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NOMBRE: CHRISTOPHER FIGUEROA CARABAJO FECHA: 08/05/2017

CURSO: 5to NIVEL GRUPO # 1

INVESTIGACION DE CALIDAD:

CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD

Es la relacin entre la produccin obtenida por un sistema de fabricacin de


bienes o servicios y los recursos (insumos) utilizados para obtenerla.

La productividad indica el mejor o peor uso que se hace de los factores de


produccin de una economa concreta, lo que tericamente refleja su capacidad
de competir con eficacia en el mercado. Por tanto la productividad, evala la
cantidad de bienes que produce una empresa segn el nmero de personas que
trabajan en ella y la cantidad de tiempo, materiales y trabajadores necesarios
para producir esos bienes.

Tambin se la define como aquella que mide la eficiencia de produccin por


factor utilizado, que es por unidad de trabajo o capital utilizado, siendo su
objetivo el de establecer la mezcla idnea de maquinaria, trabajadores y de
otros recursos para maximizar la produccin total de sus productos y servicios.

CONCEPTO DE PRODUCCION

Se denomina produccin a cualquier tipo de actividad destinada a la fabricacin,


elaboracin u obtencin de bienes y servicios. En tanto la produccin es un
proceso complejo, requiere de distintos factores que pueden dividirse en tres
grandes grupos, a saber: la tierra, el capital y el trabajo.

La tierra es aquel factor productivo que engloba a los recursos naturales; el


trabajo es el esfuerzo humano destinado a la creacin de beneficio; finalmente,
el capital es un factor derivado de los otros dos, y representa al conjunto de
bienes que adems de poder ser consumido de modo directo, tambin sirve para
aumentar la produccin de otros bienes

La produccin combina los citados elementos para satisfacer las necesidades de


la sociedad, a partir del reconocimiento de la demanda de bienes y servicios.

CONCEPTO DE COMPETITIVIDAD

En el mbito de la economa, la competitividad se refiere a la capacidad que tiene


una persona, empresa o pas para obtener rentabilidad en el mercado frente a
sus otros competidores.

En este sentido, factores que inciden en la capacidad competitiva son la relacin


entre la calidad y el coste del producto, el nivel de precios de los insumos, as
como el nivel de salarios en el pas productor.

Asimismo, otros aspectos muy importantes para incrementar la competitividad


son la eficiencia de los sistemas o tcnicas de produccin y el aprovechamiento
de los recursos necesarios para la elaboracin de bienes y servicios, es decir, la
productividad.

LA MEJORA DE CALIDAD

La mejora de la calidad es uno de los 8 principios de la gestin de la calidad. El


objetivo de la mejora continua de la calidad debera ser incrementar la capacidad
de la organizacin para satisfacer a sus clientes y aumentar dicha satisfaccin a
travs de la mejora de su desempeo. Las acciones generales que son
necesarias para llevar a cabo la mejora continua son:

El anlisis y la evaluacin de la situacin existente para identificar reas


de mejora
El establecimiento de objetivos para la mejora
La bsqueda de soluciones para alcanzar esos objetivos
La seleccin de soluciones
La implantacin de las acciones decididas
El anlisis de los resultados de las acciones implantadas para determinar
si se han conseguido los objetivos.

LOS COSTOS DE CALIDAD

El costo de calidad implica la utilizacin de tcnicas administrativas,


encaminadas a cuantificar los esfuerzos de la organizacin y las reas de
oportunidad en la misma para obtener niveles ptimos de calidad, utilizando los
recursos disponibles de la forma ms rentable.
Hoy en da es conocido que para lograr calidad, no basta con cumplir con las
normas establecidas en el diseo, sino que, adems, sta ser el resultado de
un adecuado estudio de mercado, sistema de promocin, distribucin y gestin
de venta, la prestacin de un conjunto de servicios auxiliares posteriores a la
venta, que satisfagan al cliente.

Se denomina costos de calidad a los costos asociados con la obtencin,


identificacin, reparacin y prevencin de fallas o defectos, estos pueden
clasificarse en cuatro categoras: costos de prevencin, costos de evaluacin,
costos de fallas internas y costos de fallas externas.

LA EVOLUCION DE LA CALIDAD (CRONOLOGIA)

Puede decirse que la Gestin de la Calidad es consustancial a la actividad de la


empresa. No obstante, durante muchos aos se desarroll con criterios y
aplicaciones dispares y su prctica fue ocasional e intuitiva.

Es a partir de la Segunda Guerra Mundial, cuando comienza a darse a la Gestin


de la Calidad el carcter de funcin especfica y a hacerla aparecer de norma
explcita en los organigramas de las Compaas. Tomando ese momento como
punto de partida para el anlisis y resumiendo al mximo sus conclusiones,
podemos distinguir tres etapas diferentes y sucesivas que enunciaremos as:

El Control de Calidad.
El Aseguramiento de la Calidad.
La Calidad Total.

No se puede hablar, en realidad, de momentos claramente determinados en los


que la Gestin de la Calidad cambia de forma brusca y radical al pasar de una
etapa a la siguiente. Se trata ms bien de ideas y conceptos que han ido
incorporndose a los ya existentes y conviven con ellos, pero que marcan las
tendencias seguidas por la mayora de las empresas en sucesivos perodos, con
las lgicas diferencias en tiempo e intensidad, segn sus pases.

Escala en el tiempo de la evolucin de la Calidad a travs de sus grandes


personajes:

En 1911, se publica el trabajo de Frederick Winslow Taylor sobre la medicin


del trabajo.

En 1931 Walter A. Shewhart, publica el control estadstico de procesos, donde


se trata el control de procesos mediante grficos o cartas de control y otros
mtodos estadsticos.

En 1956 Armand Feigenbaun, crea el Control Total de Calidad.

En 1979 Philip Crosby, publica su teora de cero defectos, las 5s y sus 14 pasos.

En 1985 Joseph M. Juran, desarrolla los conceptos de triloga de calidad y de


costos de calidad.

En 1985 Kaoru Ishikawa, desarroll la ingeniera de procesos, sus 7


herramientas estadsticas y los crculos de calidad.

En 1986 William Edwards Deming, desarroll las ideas del dr. Shewhart
mediante el concepto de Calidad Total de Procesos y Kaizen.

En 1988 Shigeru Misuno, desarroll el control de calidad a todo lo ancho de la


compaa.

En 1990 Nace la Administracin por Calidad Total y el uso de herramientas


avanzadas como el Seis Sigma.

Para ver cmo ha evolucionado la calidad durante el presente siglo, se lo puede


tambin apreciar a travs del anlisis de sus caractersticas fundamentales,
considerando las Cinco Etapas Principales de su Desarrollo:

1ERA ETAPA: DESDE LA REVOLUCIN INDUSTRIAL HASTA 1930: La


Revolucin Industrial, desde el punto de vista productivo, represent la
transformacin del trabajo manual por el trabajo mecanizado. Antes de esta
etapa el trabajo era prcticamente artesanal y se caracterizaba en que el
trabajador tena la responsabilidad sobre la produccin completa de un producto.
En los principios de 1900 surge el supervisor, que muchas veces era el mismo
propietario, el cual asuma la responsabilidad por la calidad del trabajo. Durante
la Primera Guerra Mundial, los sistemas de fabricacin se hicieron ms
complicados y como resultado de esto aparecen los primeros inspectores de
calidad a tiempo completo, esto condujo a la creacin de las reas organizativas
de inspeccin separadas de las de produccin. Esta poca se caracterizaba por
la inspeccin, y el inters principal era la deteccin de los productos defectuosos
para separarlos de los aptos para la venta.

2DA ETAPA: 1930-1949: Los aportes que la tecnologa haca a la economa de


los pases capitalistas desarrollados eran de un valor indiscutible. Sin embargo,
se confrontaban serios problemas con la productividad del trabajo. Este estado
permaneci ms o menos similar hasta la Segunda Guerra Mundial, donde las
necesidades de la enorme produccin en masa requirieron del control estadstico
de la calidad. La contribucin de ms significacin del control estadstico de la
calidad fue la introduccin de la inspeccin por muestreo, en lugar de la
inspeccin al 100 por ciento. El inters principal de esta poca se caracteriza por
el control que garantice no slo conocer y seleccionar los desperfectos o fallas
de productos, sino tambin la toma de accin correctiva sobre los procesos
tecnolgicos. Los inspectores de calidad continuaban siendo un factor clave del
resultado de la empresa, pero ahora no slo tenan la responsabilidad de la
inspeccin del producto final, sino que estaban distribuidos a lo largo de todo el
proceso productivo. Se podra decir que en esta poca "La orientacin y
enfoque de la calidad pas de la calidad que se inspecciona a la calidad
que se Controla".

3ERA. ETAPA: 1950-1979: Esta etapa, corresponde con el perodo posterior a la


Segunda Guerra Mundial y la calidad, se inicia al igual que en las anteriores con
la idea de hacer hincapi en la inspeccin, tratando de no sacar a la venta
productos defectuosos. Poco tiempo despus, se dan cuenta de que el problema
de los productos defectuosos radicaba en las diferentes fases del proceso y que
no bastaba con la inspeccin estricta para eliminarlos. Es por esta razn que se
pasa de la inspeccin al control de todos los factores del proceso, abarcando
desde la identificacin inicial hasta la satisfaccin final de todos los requisitos y
las expectativas del consumidor.

Durante esta etapa se consider que ste era el enfoque correcto y el inters
principal consisti en la coordinacin de todas las reas organizativas en funcin
del objetivo final: la calidad. A pesar de esto, predominaba el sentimiento de
vender lo que se produca. Las etapas anteriores "estaban centradas en el
incremento de la produccin a fin de vender ms, aqu se pasa a producir con
mayor calidad a fin de poder vender lo mejor, considerando las necesidades del
consumidor y produciendo en funcin del mercado". Comienzan a aparecer
Programas que se desarrollaban con Sistemas de Calidad para las reas
de calidad de las empresas, donde adems de la medicin, se incorpora la
planeacin de la calidad, considerndose su orientacin y enfoque como la
calidad se construye desde adentro.

4TA. ETAPA: DCADA DEL 80: La caracterstica fundamental est en la


Direccin Estratgica de la Calidad, por lo que el logro de la calidad en toda la
empresa no es producto de un Programa o Sistema de Calidad, sino que es la
elaboracin de una estrategia encaminada al perfeccionamiento continuo de
sta, en toda la empresa.
El nfasis principal de esta etapa no es slo el mercado de manera general, sino
el conocimiento de las necesidades y expectativas de los clientes, para construir
una organizacin empresarial que las satisfaga. La responsabilidad de la calidad
es en primer lugar de la alta direccin, la cual debe liderarla y deben participar
todos los miembros de la organizacin.

En esta etapa, la calidad era vista como "una oportunidad competitiva, la


orientacin o enfoque se concibe como la calidad se administra".

5TA. ETAPA: 1990 HASTA LA FECHA: La caracterstica fundamental de esta


etapa es que pierde sentido la antigua distincin entre producto y servicio. Lo
que existe es el valor total para el cliente. Esta etapa se conoce como Servicio
de Calidad Total.

El cliente de los aos 90 slo est dispuesto a pagar por lo que significa valor
para l. Es por eso que la calidad es apreciada por el cliente desde dos puntos
de vista, calidad perceptible y calidad factual.

La primera es la clave para que la gente compre, mientras que la segunda es la


responsable de lograr la lealtad del cliente con la marca y con la organizacin.

Un servicio de calidad total es un enfoque organizacional global, que hace de la


calidad de los servicios, segn la percibe el cliente, la principal fuerza propulsora
del funcionamiento de la empresa.

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