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Efecto del contenido de fibras de agave en las propiedades trmicas y

mecnicas de compuestos verdes a base de polihidroxibutirato o poli


(hidroxibutirato-co-hidroxivalerato)

ABSTRATC

En este estudio, las fibras de agave que son un producto de desecho importante de
la industria del Tequila se evalan para la produccin de biocomposites verdes
preparadas con dos biopolmeros: polihidroxibutirato (PHB) y copolmero con
hidroxivalerato P (HB-HV). Los biocomposites fueron producidos por moldeo por
compresin con dos objetivos principales:

(1) para reducir la cantidad de biopolmero (debido a su alto coste) en la pieza final

(2) para mejorar las propiedades mecnicas del material.

Con el fin de evaluar el efecto del contenido de fibras sobre ambos biopolmeros,
tres contenidos de fibra de agave se utilizaron (10, 20 y 30% en peso) para
prepararlos. Posteriormente, se realiz una caracterizacin amplia termo-mecnica.
Los resultados mostraron que la adicin de fibra de agave (30% en peso) a ambas
matrices mejora su mdulo de traccin en un 80 y 50% en comparacin con PHB y
P (HB-HV) respectivamente, mientras que por su mdulo de flexin el aumento fue
de 36 y 41 % respectivamente. Adems, la traccin y resistencia a la flexin no se
vieron afectados negativamente, mientras que un aumento significativo de la
resistencia al impacto se obtuvo (44 y 66% respectivamente para biocomposites
que contienen 30% en peso de fibra de agave, en comparacin con PHB y matrices
P (HB-HV)). Los resultados muestran un papel positivo significativo de fibras de
agave, en nombre de refuerzo mdulos y endurecimiento para estos biopolmeros
frgiles.

1. INTRODUCCIN

El creciente problema de contaminacin causado por polmeros sintticos as como


el futuro agotamiento de petrleo ha llevado a la bsqueda de materiales
alternativos que pueden sustituir los polmeros sintticos.
En este sentido, los biopolmeros han llamado la atencin porque pueden
producirse a partir de recursos renovables como la glucosa, xilosa o sacarosa entre
otros, as como de materias primas renovables residuos con la ventaja de que los
biopolmeros pueden ser totalmente biodegradables (Bourque et al., 1995; Brmer
et al., 2001; Lenz y Marchessault 2005; Babu et al., 2013; Cesrio et al., 2014). Sin
embargo, el mercado de los biopolmeros es todava relativamente pequeo en
comparacin con tradicional polmeros a base de aceite.

Los Biopolmeros pueden ser clasificados en tres grupos:

1) polmeros naturales, como almidn y polmeros basados en la celulosa,

2) sinttico Polmeros obtenidos a partir de monmeros naturales, como cido


polilctico (PLA)

3) polmeros de fermentacin microbiana que son Intracelularmente Sintetizados y


acumulados como energa y carbono almacenamiento Por una amplia gama de
bacterias, conocidas como polihidroxialcanoatos (PHA) tales como
polihidroxibutano (PHB) (Wong et al., 2002; Barkoula Et al., 2010a; Lopes et al.,
2011; Cesrio et al., 2014). PHB es Un polmero medio cristalino comparable al
polipropileno en Caractersticas Como el punto de fusin, la resistencia y el mdulo.
Un material atractivo para sustituir polmeros sintticos en algunos Aplicaciones
(Barkoula et al., 2010a, Hossain et al., 2011). Sin embargo, PHB es frgil y
trmicamente inestable justo por encima de su punto de fusin punto Que necesita
en su fase de procesamiento controlar la temperatura para mantener su peso
molecular y sus propiedades (Wong et al.,2002; Barkoula et al., 2010a; Hossain et
al., 2011). Para superar estos Inconvenientes, el hidroxibutirato (HB) ha sido
copolimerizado Con hidroxivalerato (HV). El copolmero P (HB-HV) tiene un Menor
punto de fusin que el PHB y una mayor flexibilidad que Permite Estabilidad a la
fusin. Adems, HV en las influencias del copolmero, propiedades tales como
cristalinidad y velocidad de cristalizacin (Bhardwajet al., 2006).

La produccin de materiales compuestos mediante la adicin de fibras naturales o


sintticas a matrices polimricas permite mejorar las propiedades mecnicas y
trmicas. Las fibras naturales como el flax, el camo, el yute, el kenaf, el abac, el
sisal y el agave como refuerzos ofrecen algunas ventajas en comparacin con las
fibras sintticas como la baja densidad, la renovabilidad, la biodegradabilidad y el
bajo costo; Adems son no txicas y tienen buenas propiedades fsicas y mecnicas
(Barkoula et al., 2010b, Shahzad, 2012, Bledzki et al., 2015, Santoset et al., 2015).
Especficamente, la fibra de agave (bagazo de agave) utilizada en este trabajo es
un desperdicio de la industria del tequila y representa un grave problema ambiental
en el estado de Jalisco (Mxico). En 2015,

El consejo regulador del tequila inform que se obtuvieron ms de 303.000


toneladas de bagazo como producto secundario. Kestur et al. (2013) mostraron
mediante imgenes de microscopa electrnica de barrido que las fibras de agave
tienen clulas de paredes gruesas que estn estrechamente empaquetadas; Tienen
un lumen irregular con disposicin longitudinal y contienen un gran nmero de
fibrillas con el material de unin y de mdula entre ellas, y una estructura interna
que muestra el devanado helicoidal de microfibras. Tambin en su estudio,
informaron una cristalinidad del 70% obtenida por difraccin de rayos X. Por anlisis
termogravimtrico, las fibras de agave muestran una estabilidad trmica de hasta
220 C

Hace que sean adecuados para reforzar muchos polmeros (Kestur et al., 2013,
Cisneros-Lpez et al., 2015). La composicin qumica de las fibras de agave
(extractos 6-7, celulosa 58-63, lignina 21-24 y hemicelulosa 10-13% en peso) fue
descrita por Prez-Fonseca et al. (2014); En ese estudio informaron un aumento en
varios mecnicos

Propiedades de polietileno (fuerza de impacto y Mdulo flexural) mediante refuerzo


con fibras de agave. Varios estudios han sido reportados sobre composites de fibra
de agave (A. tequilana Weber var. Azul) con buenas propiedades mecnicas (Leduc
et al., 2008; Lpez-Banuelos et al., 2012; Prez-Fonseca et al., 2014;
CisnerosLpez et al. Al., 2016). Sin embargo, la combinacin de fibras de agave
con biopolmeros como matrices para producir compuestos verdes no ha sido
estudiada en profundidad. Estos compuestos verdes, que son una combinacin de
fibras naturales y biopolmeros, han surgido como una alternativa atractiva y
atractiva para el medio ambiente a los compuestos convencionales que son difciles
de reciclar o cuyos costes son sustanciales.

Necesarios para su eliminacin (Mohanty et al., 2001, Mohamed et al., 2008,


Nyambo et al., 2010). Adems, la falta de compatibilidad entre las fibras naturales
hidrfilas y las matrices polimricas convencionales hidrofbicas (por ejemplo,
poliolefinas) se reduce cuando se utilizan biopolmeros tales como PLA o PHB como
matrices debido a su carcter polar parcial que da lugar a una mejor adhesin y
dispersin que permite el logro de Mejores propiedades mecnicas. Adems,
debido a que los biopolmeros son an ms caros que las poliolefinas, puede
conseguirse una reduccin de los costes mediante la adicin de fibras de desecho.

En este sentido, Shibata et al. (2004) estudiaron el efecto de la adicin de lyocell a


diferentes matrices polimricas tales como P (HB-HV), PLA y succinato de
polibutileno (PBS). Observaron que los materiales compuestos presentaban
mejores propiedades mecnicas (resistencia al impacto, resistencia a la traccin y
mdulo); Y que bajo las condiciones adecuadas se degradaban fcilmente.
Barkoula et al. (2010a) informaron una mejora en la resistencia al impacto con el
contenido de fibras para compuestos basados en PHB / flax y P (HB-HV) / flax.
Kuciel y Liber-Knec (2011) presentaron resultados similares con PHB y kenaf, y
Graupner y Mssig (2011) para PHB con fibras de liocel y kenaf, logrando
incrementos de hasta 130% en resistencia al impacto cuando se us lyocell como
refuerzo. Sin embargo, Singh et al. (2008) informaron una disminucin en la
resistencia al impacto (47-20 J / m) para compuestos basados en P (HB-HV) y fibra
de celulosa reciclada; Atribuyeron esa disminucin a la deformacin plstica
reducida de P (HB-HV) debido a la presencia de fibras de celulosa rgidas. Hasta
donde sabemos, los compuestos preparados con los sistemas PHB y P (HB-HV) no
han sido completamente caracterizados y No existen informes bibliogrficos sobre
composites de agave con tales sistemas, ofreciendo adems una alternativa para el
uso de fibras residuales y tambin la posibilidad de disminuir la cantidad de
biopolmero y por consiguiente una reduccin de costes para la produccin de
materiales biocompuestos con propiedades mejoradas. En este sentido, se
presenta aqu el efecto del contenido de fibra de agave (0, 10, 20 y 30% en peso)
en las propiedades finales de compuestos verdes basados en PHB o P (HB-HV) por
medio de propiedades morfolgicas, mecnicas (estticas y Dinmica) y trmica.

2. MATERIALES Y MTODOS

2.1. Materiales

Las matrices de biopolmero utilizadas en este estudio fueron PHB y P (HBHV) que
contenan el 12% de HV suministrado por Goodfellow (Reino Unido). Sus pesos
moleculares (557.000 y 509.000 Da, respectivamente) se determinaron mediante
cromatografa de permeacin de gel utilizando un cromatgrafo HPLC de Waters
equipado con un controlador modelo 600, un detector de ndice de refraccin
modelo 2414, un muestreador automtico modelo 717 ms y un mdulo de mdulo
de bombas cuaternarias 60f. Como refuerzo, las fibras de agave (A. tequilana Weber
var. Azul) se obtuvieron de un depsito de bagazo de agave de residuos industriales
de una empresa local de tequila (Jalisco, Mxico).

2.2. Preparacin de compuestos

Las fibras de agave se trataron antes de ser utilizadas. Las fibras se remojaron en
agua durante 24 horas y despus se pasaron a travs de un regulador Sprout-
Waldron (D2A509NH) con dos discos de 30 cm de dimetro, uno fijo y el otro girando
a 1770 rpm para separar la mdula de las fibras. Posteriormente, las fibras se
colocaron en una centrfuga para eliminar el exceso de agua y finalmente secado al
aire libre. A continuacin, las fibras de agave se molieron y tamizaron. Se utilizaron
fibras entre 40 y 50 mallas (400-297 \ mum) y una relacin de aspecto (L / D) de 10.

Antes del proceso de mezcla, los polmeros y las fibras se secaron a 60C durante
24 h para eliminar la humedad. A continuacin, las mezclas se prepararon con
diferentes contenidos de fibras (0, 10, 20 y 30% en peso) en un mezclador Haake
Rheomix 254, con un tiempo de mezclado de 6 min a 180 y 50 rpm. Las mezclas
obtenidas se secaron en un horno durante 48 ha 60 C y posteriormente se
moldearon por compresin para obtener lminas de 0,2 x 12,7 x 12,7 cm en una
prensa hidrulica (modelo Schwabenthan Polystat 200 T) a 180 C en dos etapas:
Un precalentamiento durante 4 min sin presin y (2) 6 min a una presin de 200 bar.
Las muestras compuestas se cortaron con una mquina lser (modelo Guian GN-
600LS) en diferentes geometras para realizar todas las caracterizaciones.

2.3. Morfologa

Las muestras compuestas se sumergieron en nitrgeno lquido para ser fraccionado


criognicamente. A continuacin, las superficies expuestas se recubrieron con Au /
Pd bajo vaco durante 120 s usando un recubrimiento Sputter SPI. La superficie
fracturada de los compuestos se observ utilizando un microscopio electrnico de
barrido (SEM) TESCAN MIRA3 LMU. Caracterizan el estado de adhesin /
dispersin de la fibra en la matriz.

2.4. Caracterizacin trmica

Se realiz un anlisis termogravimtrico (TGA) para evaluar la estabilidad trmica


de la fibra, las matrices polimricas y los materiales compuestos. Los ensayos se
realizaron en un TA Instruments TGA DISCOVERY usando muestras de 5-10 mg a
una velocidad de calentamiento de 10

C / min de 40 a 600C bajo atmsfera de nitrgeno. Comportamiento trmico de las


muestras

Se estudi mediante calorimetra de barrido diferencial (DSC) utilizando un TA


Instruments DSC DISCOVERY. Cada muestra (2-5 mg) se calent a 10C / min de
-20 a 200C (para eliminar cualquier historia trmica).
A continuacin, se enfriaron a -20C y se calentaron de nuevo a 200C a la misma
velocidad, bajo una atmsfera de nitrgeno. La cristalinidad (X) se determin a partir
del segundo periodo del ciclo de calentamiento. Estos valores se calcularon de
acuerdo con:

Donde Hm es el calor experimental de fusin, Href es el calor terico de fusin


de PHB o P (HB-HV) totalmente cristalino (146 J/g y 146 w PHB J/g
respectivamente, donde WPHB es la fraccin en peso de PHB en el copolmero) y x
es el peso Fraccin de la matriz polimrica en los compuestos (Snchez-Garca et
al., 2008, Cheng y Sun 2009).

2.5. Caracterizacin mecanodinmica

El mdulo de almacenamiento de polmeros puros y sus compuestos as como su


temperatura de transicin vtrea se determinaron con un DMA Q800. La prueba se
llev a cabo a una velocidad de calentamiento de 2C / min desde -30C hasta
130C, en un modo de plegado de tres puntos, amplitud oscilante de 10 m y
frecuencia de 1 Hz.

2.6. Pruebas mecanostaticas

La resistencia al impacto Charpy se realiz de acuerdo con la norma ASTM D-6110


usando un comprobador de impacto Instron CEAST 6897. Se utiliz una muesca
manual Instron Ceast 6897 para marcar las muestras al menos 24 h antes de la
prueba. Los valores reportados son el promedio de 8 muestras probadas a
temperatura ambiente. Las propiedades de traccin de las fibras de agave y los
biocompuestos se determinaron a temperatura ambiente con una mquina de
ensayo universal Instron 3345: a) para los biocompuestos, se ensayaron cinco
muestras de cada composicin segn ASTM D-638 a una velocidad de cruce de 1
mm / Especmenes del tipo V y b) para las fibras de agave se probaron 10 muestras
utilizando la metodologa descrita por Kestur et al. (2013). Los ensayos de flexin
se realizaron utilizando una mquina de ensayo universal Instron 3345 a una
velocidad de cruce de 2 mm / min y muestras con dimensiones segn ASTM D-790
(80 x 12,7 x 2 mm). La longitud del espesor se fij a 30 mm. Se utilizaron al menos
cinco muestras para el promedio y la desviacin estndar para el mdulo y la fuerza.

3. Resultados y discusin

3.1. Propiedades termales

3.1.1. DSC

Los resultados DSC se presentan en la Tabla 1. Se observ que todos los materiales
mostraban dos picos de fusin. Este pico de fusin bimodal es inducido durante
escaneos lentos de calefaccin DSC cuando los pequeos cristales perfectos tienen
tiempo suficiente para fundirse y reorganizarse en cristales con una perfeccin
estructural ms alta (Long Jiang et al., 2008). El doble fusin es comn para PHB y
sus copolmeros dependiendo de las condiciones de cristalizacin (Gunaratne et al.,
2004). Aqu se encontr que la primera temperatura de fusin (T) para PHB era de
alrededor de 151C mientras que la segunda temperatura de fusin era 161C. La
adicin de fibra de agave a PHB no modific la temperatura de fusin.

La cristalinidad total de los compuestos de PHB es muy similar a la del PHB puro
para los tres contenidos de fibra de agave utilizados (valores entre 44-46% con una
desviacin estndar inferior al 5%). P (HB-HV) mostr la primera temperatura de
fusin a 135C, mediante la adicin de fibra de agave esta temperatura cambi a
142C. Se obtuvo el mismo comportamiento, para la segunda temperatura de fusin,
donde se observ un cambio de 148C a 152C cuando se aadi fibra de agave. La
cristalinidad de los compuestos de P (HB-HV) disminuy al aumentar la adicin de
fibra del 45% (matriz pura) al 40% (los valores de desviacin estndar para todos
los materiales eran inferiores al 2,4%). Gunaratne y Shanks (2005) informaron que
el PHB tena una mayor cristalinidad (62%) que P (HB-HV) (47%); sin embargo en
este trabajo la disminucin en la cristalinidad del copolmero fue menor.
En el caso de la adicin de fibras, Tang et al. (2006) explic que se podran obtener
diferentes comportamientos: las fibras podran actuar como nucleadores y promover
la cristalizacin o restringir el movimiento de las cadenas lo que podra dar lugar a
un aumento o disminucin de la cristalinidad.

3.1.2 Estabilidad trmica

Fig. 1 muestra las curvas TGA de PHB, P (HB-HV) y su composicin. No se observ


prdida significativa de peso alrededor de 100C. Para PHB se detect una prdida
de peso del 5% a 242 0C (atribuido a humedad y voltiles) mostrando el inicio de la
degradacin a 267 C mientras que para P (HBHV) su degradacin comenz a 249
C. La adicin de fibra aument la temperatura de degradacin alrededor de 10 0 C,
este cambio fue muy similar para todos los compuestos a pesar de las
concentraciones de fibras, se observ una prdida de peso del 5% alrededor de
252C y 2650C para los compuestos de PHB y P (HBHV), respectivamente. A 290
C, hay un gran pico en la curva TGA derivada, que indica la descomposicin de
PHB. Para P (HB-HV) este pico se observa a 270C. Bhardwaj et al. (2006)
encontraron que la adicin de fibra de celulosa no produce cambios en la
degradacin trmica de P (HB-HV); Sin embargo, como se puede observar en la
Fig. 1, encontraron que con mayor cantidad de fibras la formacin de residuos
aumenta, lo cual est relacionado con la presencia de cenizas.

3.2. DMTA

El mdulo de almacenamiento (Ei) de ambos biopolmeros y sus compuestos en


funcin de la temperatura se presenta en la Fig. 2. Se puede observar que el mdulo
de almacenamiento aumenta con la adicin de fibras.

Este aumento puede ser explicado por el refuerzo impartido por las fibras que
permite una mejor transferencia de tensiones dentro del compuesto (Bledzki y
Gassan, 1999). Para el rango de temperatura utilizado la desintegracin suave de
Ei para todos los materiales, present una desviacin de curva en la vecindad de
Tg; Sin embargo debido a la considerable cristalinidad de los polmeros la
disminucin de Ei no fue significativa en la Tg. En ambos el mayor aumento de Ei
puede observarse con el mayor contenido de fibras a lo largo de todo el ensayo, lo
que indica la importancia de la concentracin de fibras con una dispersin
adecuada. En la Tabla 2,

Figura 1. Curvas TGA y DGA de PHB y PHB/agave composites (columna


izquierda), as como compuestos P (HB-HV) y P(HB-HV)/agave (columna
derecha).

Tabla 2

Mdulo de almacenamiento y valores Tg de PHB, P (HB-HV) y la correspondiente


fibra de agave Compuestos.
Se puede observar que a 25C el PHB puro tiene un mdulo de 2541 MPa mientras
que se alcanz un valor mximo cuando se utiliz un 30% de fibra de agave (3733
MPa), es decir un aumento del 47% por la adicin de fibras. Se observ un
comportamiento similar para P (HB-HV) donde el mdulo de almacenamiento para
P puro (HB-HV) fue de 3266 MPa y con 30% de fibra de agave aument a 4568
MPa (40%).

Tan delta (Tan ) En funcin de la temperatura se muestra tambin en fig2. Tan


proporciona la cantidad de energa que se disipa como calor durante las pruebas
dinmicas (Menard, 2008). La temperatura de transicin vtrea (Tg) se puede
obtener con experimentos DMA de la Valor mximo de Tan (Saba et al., 2016). Es
una prueba ms sensible que la DSC para medir la Tg de los polmeros cristalinos.
Para muestras de PHB los valores de Tg fueron alrededor de 10 C mientras que
para P (HB-HV) que apareci alrededor de 16 C (Tabla 2). Para ambos
biopolmeros se observ que la adicin de fibras no influy en los valores de Tg.

3.3. Morfologa

Las Figuras 3 y 4 presentan micrografas SEM de compuestos de PHB / agave y P


(HBHV) / agave en los que no hay diferencias superficiales importantes en su
aspecto. Las imgenes con una magnificacin ms baja (figura 3) muestran buena
dispersin de fibras en ambas matrices de biopolmero, lo cual es muy importante
para tener una transferencia de esfuerzos eficientes entre las fibras y la matriz.
Adems, la interfase de matriz de fibras antes de cualquier deformacin se puede
observar en la Fig. 4 (a, b, d y e). Se ha informado de que la diferencia qumica entre
los polmeros y las fibras en los compuestos podra causar baja compatibilidad entre
ambos materiales generando huecos en la interfase, lo que provoca la reduccin de
algunas propiedades mecnicas especialmente en resistencia a la traccin (Prez-
Fonseca et al., 2015). Sin embargo, debido a su naturaleza polar, PHB muestra una
mejor adhesin a las fibras naturales en comparacin con las poliolefinas (Barkoula
et al., 2010a, b). Observacin SEM permiti la comparacin morfolgica con los
materiales reportados en la literatura, notando que el contacto de la matriz de la
fibra es menor
Fig.2.Mdulo de almacenamiento y Tan de compuestos PHB y PHB / agave
(columna izquierda) as como compuestos P (HB-HV) y P (HB-HV) / agave
(columna derecha).

Fig. 3. Micrografas SEM de dispersin de fibras en compuestos de PHB /


agave (izquierda) y P (HB-HV) / agave (derecha).

Para polmeros como el polietileno (polmero hidrfobo, (CisnerosLpez et al.,


2016)) en comparacin con los PHA. En el caso de los compuestos de PHB / agave
y P (HB-HV) / agave se observ que algunas fibras se retiraron despus de ensayos
de traccin (Fig. 4c y f) a pesar de que se comprob que las propiedades mecnicas
no se redujeron por el como se muestra en las siguientes secciones (lo que indica
que la Cierta compatibilidad entre ambos materiales). Este comportamiento puede
atribuirse a las caractersticas polares parciales de los PHB y P (HBHV). Bhardwaj
et al. (2006) encontraron que la naturaleza relativamente polar del polihidroxibutirato
proporciona una mejor compatibilidad con las fibras que las matrices polimricas no
polares como el polipropileno.
Higo. 4. Micrografas SEM de los compuestos de PHB / agave (columna
izquierda) y P (HB HV) / agave (columna derecha) antes de la deformacin (a,
b, d, e) y despus de la rotura por traccin.

3.4. Propiedades mecnicas

La figura 5 muestra una curva tpica tensin-deformacin de una fibra de agave.


Muestra un aumento continuo del estrs con el aumento de la tensin hasta que se
alcanza el esfuerzo mximo, cuando se rompe que es un comportamiento similar al
reportado por Kestur et al. (2013). El mdulo de traccin de la fibra de agave era
5248 526 MPa, la resistencia a la traccin 125 17 MPa y el alargamiento a la
rotura 9,3 1,6%. El mdulo de traccin de compuestos en funcin del contenido
de fibras se presenta en la Fig. 6 (a). El mdulo de traccin de los PHA aument
con la adicin de fibras, debido al mdulo ms alto. El valor del mdulo combinado
de Los compuestos conformados aumentaron hasta un 80%. La rigidez de PHB-
natural, los compuestos de fibra a menudo aumentan con el contenido de fibras,
como lo informan Kuciel y Liber-Knec (2011) y Barkoula et al. (2010a). Se encontr
que la adicin de fibras produca una mayor rigidez en el PHB que en los
compuestos P (HB-HV). Cuando se utiliz un 30% de fibra de agave, el mdulo
compuesto de PHB aument 80% (de 413 a 770 MPa) y el mdulo compuesto P
(HB-HV) aument 50% (de 455 a 673 MPa). El incremento en la rigidez de los
materiales cristalinos no afect significativamente a la cepa ltima (datos no
mostrados) debido a su valor bastante bajo desde el inicio al probar matrices puras
(3,98% para PHB y 3,35% para P (HB-HV)).
La Fig. 6 (b) muestra que los valores de resistencia a la traccin de las muestras en
compuestos de fibras de PHB / agave eran muy similares para todas las
composiciones (alrededor de 13,7 MPa) independientemente del contenido de
fibras. Para P (HB-HV) se obtuvo una resistencia a la traccin de 15,4 MPa;
Aadiendo 10% de fibra, la resistencia a la traccin aument a 16,6 MPa mientras
que para 20 y 30% de contenido de fibra la resistencia a la traccin fue de 14,8 y
15,7 MPa respectivamente.

En algunos casos, se ha informado de que la adicin De fibra a los termoplsticos


no polares reduce la resistencia a la traccin debida a la pobre adherencia de la
matriz de la fibra en la interfase, lo que conduce a una baja transferencia de la
tensin interfacial (Oksman et al., 2003). El efecto en las propiedades mecnicas
depende no slo de la fraccin volumtrica de las fibras, sino tambin de la
resistencia de la interfase fibra / matriz y con el fin de aumentar esa interaccin de
fibra / matriz un mtodo comn es la inclusin de agentes de acoplamiento en la
formulacin compuesta (Christian y Billington, Ausias et al., 2013). Sin embargo, en
este trabajo la adicin de fibras (sin un agente de acoplamiento) produjo mejoras en
el mdulo de traccin y no promovieron una reduccin en la resistencia a la traccin,
indicando cierta compatibilidad entre fibras de agave y polihidroxialcanoatos
(comportamiento tambin observado en observaciones morfolgicas).
Las propiedades de flexin presentadas en la Fig. 7 (a, b) muestran que con la
adicin de 30% de fibras de agave, el mdulo flexural de PHB aument 36% (de
1581 a 2154 MPa) y P (HB-HV) present un aumento del 41% (de 1670 a 2370
MPa). Del mismo modo, para las propiedades de traccin, el mdulo flexural se
mejora mediante la adicin de fibras, lo que podra atribuirse al efecto de refuerzo
impartido por las fibras que permita una distribucin de esfuerzos uniforme desde
la matriz de biopolmero continuo a la fase de fibra dispersada. Como diferencia con
las propiedades de traccin, se obtuvo un mdulo flexural ms alto cuando se
aadi fibra de agave a P (HB-HV). Adems, tal como lo describen Graupner y
Mssig (2011) en pruebas flexionales, las fibras externas se estiran o comprimen
durante el experimento, mientras que las fibras neutras en las capas internas no se
deforman; Esto causa valores ms altos en propiedades flexionales que en
propiedades de traccin y como consecuencia las propiedades tambin dependen
del tipo de matriz. Higo. 7 (b) muestra que P (HB-HV)

Fig.8.Fuerza de los impactos de la humedad, de PHB, P (HB-HV) y de los


microcompostos de fibrosis.
Los materiales, independientemente del contenido de fibras, tienen una fuerza
flexural 30% ms alta que aquellos con PHB. La resistencia a la flexin de los
materiales de PHB y P (HBHV) disminuy ligeramente de 15,8 a 14,5 MPa y de 20,5
a 17,2 MPa, respectivamente, mediante la adicin de un 10% de fibra. En muestras
de PHB, la resistencia flural fue de 15,8 y 16,8 MPa para 20 y 30% respectivamente,
mientras que en los materiales P (HB-HV) el valor fue el mismo para ambos
contenidos de fibra (20 MPa). Los resultados de resistencia al impacto (figura 8)
mostraron aumentos importantes en esta propiedad debido a la adicin de fibras de
agave. Se observa que el impacto
La resistencia del PHB fue de 24,5 J/m y al agregar el 30% de la fibra de agave, el
valor aument significativamente a 34,4 J/m (40%). Adems, para P (HBHV) el valor
de resistencia al impacto aument de 24,9 a 41,3 J/m (66%). Estudios previos
realizados con fibra de agave y una matriz a base de aceite mostraron la capacidad
de esta fibra para aumentar la resistencia al impacto debido a su longitud de fibra
(Prez-Fonseca et al., 2015). Tambin se sabe que las fibras como las de agave
con alto contenido de celulosa podran tener alta elongacin a la ruptura que est
relacionada con la resistencia al impacto (Graupner y Mssig, 2011). Adems,
Baghaei et al. (2013) inform que con resistencia interfacial media o inferior, las
fibras ms largas a veces son apropiadas para aumentar la disipacin de energa
durante la fractura debida a la extraccin de fibras. En nuestro caso, la disipacin
de energa durante la prueba de impacto est relacionada con la friccin en la
interfase de matriz de fibra que es promovida por las fibras de agave larga (con L /
D = 10) combinada con la caracterstica polar parcial del PHB y PHB-HV (Canch-
Escamilla et al., 2002, Barkoula et al., 2010a). Segn lo informado por Barkoula et
al. (2010a), la adicin de fibras de bajo coste a matrices PHB y P (HB-HV), que son
considerablemente caras, reduce el coste de los materiales finales mientras que la
resistencia al impacto mejora significativamente, lo cual es muy importante para
estos biopolmeros quebradizos.
4. Conclusiones
Los resultados reportados en este estudio muestran que la adicin de fibra de agave
a los biopolmeros PHB y P(HB-HV) produce compuestos con propiedades
mejoradas y potencialmente ayuda a la reduccin de costos porque la fibra de agave
usada como material de refuerzo es un desperdicio de produccin de tequila. Las
propiedades trmicas y mecnicas evaluadas
Mostraron que las propiedades trmicas de PHB no se vieron afectadas por la
adicin de fibras, mientras que se observ que para P (HB-HV), la Tg y la
cristalinidad aumentaban con la adicin de fibra. Los resultados de la TGA
mostraron que la temperatura de degradacin aument ligeramente en ambos
biopolmeros por adicin de fibras. El mdulo de almacenamiento de los
biopolmeros se aument a 25 C mostrando aumentos de 47 y 40% por ellos la
adicin de un 30% de fibra de agave a PHB y P (HB-HV) respectivamente. Los
resultados de las pruebas mecanostticas mostraron incrementos importantes en el
mdulo de traccin, el mdulo flural y la resistencia al impacto de los compuestos
de PHB y P (HB-HV), con la notable ventaja de que la resistencia a la traccin y la
flexin no fueron afectadas negativamente por la adicin de fibras. En este sentido,
est claro que las fibras de agave representan una excelente opcin para
combinarse con PHB y sus copolmeros para producir compuestos verdes.