UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

AO DEL BUEN SERVICIO AL CUIDADANO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TEMA: GRANULOMETRIA DE AGREGADO PARA EL CONCRETO

CURSO: TECNOLOGA DEL CONCRETO
DOCENTE: ING CHUMACERO CORDOVA, ROSARIO
INTEGRANTES:
ATARAMA ZURITA, HARRY
CHINCHAY SILVA, JOEL
ENCALADA PINTA, MELISSA
HUACCHILLO YANAYACO, RUTH
PAIVA FIESTAS, KILMER

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INTRODUCCION

Para este presente informe se incluye el anlisis granulomtrico de agregado grueso,

anlisis granulomtrico de agregado fino, De los datos obtenidos en ensayos realizados,

se mostrarn los resultados en grficas que nos indicarn el comportamiento del material

en las diferentes pruebas. Tambin se presentarn los requisitos dados por las normas

ASTM y la NTP que deben cumplir todo tipo de agregado para que pueda dar una buena

resistencia y durabilidad a nuestro concreto realizado.

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OBJETIVO

El objetivo general de este estudio es encontrar los porcentajes de los diferentes

tamaos de las partculas del suelo a investigar y as determinar la curva granulomtrica
de los agregados para compararlos con los estndares existentes.

OBJETIVOS GENERALES.

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos de suelo y con

estos datos construir su curva granulomtrica.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Elaborar la grfica de granulometra y calcular los coeficientes de

uniformidad y curvatura.

Determinar el porcentaje de finos, gravas, arenas, el contenido de

humedad de la muestra, el coeficiente de curvatura y el coeficiente de
uniformidad.

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LA GRANULOMETRIA

A esto es lo que se denomina anlisis granulomtrico o granulometra, que es la

representacin numrica de la distribucin volumtrica de las partculas por tamaos.

De la necesidad de poner nombre al suelo nacen las clasificaciones de suelo.

Trata de estudiar la distribucin de fracciones comprendidas entre tamaos (dimetros)
significativos, con propiedades caractersticas.

Su finalidad es obtener la distribucin por tamao de las partculas presentes en

una muestra de suelo. As es posible tambin su clasificacin. El ensayo es importante ya
que gran parte de los criterios de aceptacin de suelos para ser utilizados en bases o sub-
bases de carreteras, presas de tierra o diques, drenajes, etc. Dependen de este anlisis.
Para obtener la distribucin de tamaos, se emplean tamices normalizados y numerados,
dispuestos en orden decreciente.

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PROCEDIMIENTO, CLCULO Y TOMA DE DATOS DEL ANLISIS GRANULOMTRICO

ANLISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO

MATERIALES:

Agregado

Balanza con precisin al gramo: Para pesar la

muestra, y los pesos retenidos.

Cucharn: Sirvi para recoger el agregado y

depositarlo en un recipiente de metal.

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Juego de tamices: 3, 2,1 ,1, ,1/2, 3/8, 1/4,

N 4, N 10, N 20, N40, N 80, N100, N 200 con
tapa y base: Indispensable para realizar el anlisis
granulomtrico, retendr el agregado en cada uno de
los tamices de diferentes tamaos de orificios.

Depsito de metal: Para poner aqu el agregado y poder pesarlo, antes se tiene que
pesar el depsito.

Bandeja de metal: Para colocar el agregado ya retenidos y pesados.

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Brocha: Para limpiar los residuos que quedan incrustados en los orificios de las
mallas.

FASES DEL ENSAYO

Cuarteo de la muestra

Tamizado de la muestra.

Pesado del material retenido en cada tamiz

Correccin y clculos.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA LOS AGREGADOS GRUESOS

-CUARTEO: Se tom una porcin de agregado grueso para poder realizar el cuarteo, el
cual consista en repartir el agregado en forma circular y luego partirla en 4 partes, de las
cuales se elige las diagonales del material, siendo su peso total del agregado 10kg
cantidad ser necesaria para la granulometra.

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GRANULOMETRA

Se tomaron los 10 kg sobrantes del cuarteo, y con

el cucharn se llenaron cada uno de los tamices,
comenzando desde el de 3, luego se comenz el
cernido del agregado, se puede llevar a cabo a
mano. El tamizado a mano se hace de tal manera
que el material se mantenga en movimiento circular
con una mano mientras se golpea con la otra, pero
en ningn caso se debe inducir con la mano para
lograr el paso de una partcula a travs del tamiz.
Despus de tamizar se toma el material retenido en
cada tamiz y se pesa, y cada valor se coloca en la
una tabla antes preparada. Cada uno de estos
pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra.

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SEGN NORMA

Se prescribe que las sustancias dainas, no excedern los porcentajes mximos

siguientes: Agregado grueso: Partculas deleznables 5%, material ms fino que la malla
No. 200, 1 %, carbn y lignito, 0,5%. Es decir en nuestro platillo no debe haber ms del
5%. La norma ASTM especifica la granulometra de los agregados gruesos en series
granulomtricas. Estas series, no constituyen curvas rigurosas, sino que definen zonas o
franjas granulomtricas, con lmites amplios. En otras palabras, Los agregados gruesos
deben cumplir con las gradaciones establecidas en la siguiente tabla N1. La eleccin de
una serie granulomtrica debe efectuarse de acuerdo con el tamao nominal del
agregado, en nuestra muestra los tamaos nominales van desde el tamiz de 1 hasta el
N4, es por eso que se escoge el N ASTM 57

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REQUERIMIENTOS DE GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS

N Tamao % que pasa por los tamices normalizados
ASTM nominal 100mm 90mm 75mm 63mm 50mm 37.5 mm 25.0mm 19.0mm 12.5mm 9.5mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm

(4) (3 ) (3) (2 ) (2) (1 ) (1) (3/4) (1/2) (3/8) (N 4) (N 8) (N 16)

1 90 a 37.5mm 100 90 a 100 25 a 60 0 a 15 0a5

(3 a 1 )
2 63 a 37.5mm 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0a5

(2 a 1 )
3 50 a 25.0mm 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0a5

(2 a 1)
357 50 a 4.75 mm 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0a5

(2 a N 4)
4 37.5 a 19.0 mm 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5

(1 a )
467 37.5 a 4.75 mm 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0a5

(1 a N 4)
5 25.0 a 9.5 mm 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5

(1 a )
56 25.0 a 9.5 mm 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0a5 0a5

(1 a 3/8)
57 25.0 a 4.75 mm 100 95 a 100 25 a 60 0 a 10 0a5

(1 a N 4)
6 19.0 a 9.5 mm 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5

(3/4 a 3/8)
67 19.0 a 4.75 mm 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5

(3/4 a N 4)
7 12.5 a 4.75 mm 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5

(1/2 a N 4)
8 9.5 a 2.36 mm 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5

(3/8 a N 8)

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FASES DEL ENSAYO
Cuarteo de la muestra

Lavado por la malla N 200

Secado en el horno de la muestra lavada.

Tamizado de la muestra.

Pesado del material retenido en cada tamiz

Correccin y clculos.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADOS FINOS

1. Tomar 150gr de muestra obtenidas del tamiz N 4

2. Pesar la muestra seleccionada y lavarla en la malla N 200

3. Una vez lavada la muestra por la malla N 200, el material retenido debe
secarse en el horno por 24 horas. Luego de esa etapa, se enfra la muestra y
se pesa. As se obtiene el peso lavado y secado al horno.

4. Una vez seca y fra la muestra en el horno, sta se debe pesar. Se anota el
peso de la muestra secada al horno.

5. La muestra se echa por la parte superior de la serie de tamices: N 10, N 20,

N40, N 80, N100, N 200 y luego se sacude por espacio de diez a quince
minutos. Se debe tener cuidado de no perder material durante el zarandeo.

6. Luego de tamizado se procede a pesar el material retenido en cada malla.

7. Finalmente se hace el llenado de la tabla.

8. Para hallar el peso retenido

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LAVADO DE LA MUESTRA

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ANALISIS GRANULOMETRICO

PORCENTAJE
ESPECIFICACIONES
PESO PORCENTAJE ACUM ULADO
ABERTURA
TAM ICES ASTM
(mm.)
RETENIDO PARCIAL
RETENIDO M INIM O M AXIM O
DESCRIPCION DE LA MUESTRA
(gr.) RETENIDO (%) QUE PASA (%)
(%) (%) (%)

4" 100 PESO INICIAL (gr) 5,317.00

3 1/2" 90 CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 0.10
3" 75 TAMAO MAXIMO (") 3/4"
2 1/2 " 63 TAMAO MAXIMO NOMINAL (") 1/2
2" 50 BOLEOS (Mayor 3") (%) 0.0
11/2" 37.5 GRAVA (Pasa 3", retiene N4) (%) 100.0
1" 25.0 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 ARENA ( Pasa N4, retiene N200) (%) 0.0
3/4" 19.0 2472.0 46.5 46.5 53.5 90 100 PASANTE N 200 (%) 0.0
1/2" 12.5 1760.0 33.1 79.6 20.4
3/8" 9.5 724.0 13.6 93.2 6.8 20 55 OBSERVACIONES:
1/4" 6.3 334.0 6.3 99.5 0.5
N 4 4.75 25.0 0.5 100.0 0.0 0 10
N 8 2.36 2.0 0.0 100.0 0.0 0 5
N 16 1.18
N 30 0.600
N 50 0.300
N 100 0.150
N 200 0.075 0.0 0.0 100.0 0.0
BANDEJA 0.0 0.0 100.0 0.0

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Curva granulomtrica

ANALISIS GRANULOMETRICO
N 100"

4"
100.0

90.0

80.0

70.0
% QUE PASA

60.0

50.0

40.0

30.0

20.0

10.0

0.0
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)

Observacin: ensayo efectuado al material en estado natural

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Anexo 1 : MODULO DE FINEZA

Las razones ms importantes para especificar los lmites de granulometra y el

tamao mximo del agregado son: la influencia en la trabajabilidad y el
requerimiento de la cantidad de agua para la mezcla.
El mdulo de fineza es calculado por medio de datos del anlisis
granulomtrico, sumando los porcentajes acumulados del agregado retenido en
cada una de las mallas y dividindola entre 100. Las mallas utilizadas para
hallar el mdulo de fineza son: N 100,N 50, N 30, N 16, N 8,N 4,N,
9.5mm(3/8), 19.0m(3/4), 37.5mm(11/2) y an mayores que se incrementan en
la proporcin de 2 en 1.
Debe tenerse muy claro que es un criterio que se aplica tanto a la piedra como
a la arena, pues sirve para caracterizar cada agregado independientemente.
La base experimental que apoya al concepto de Mdulo de fineza es que
granulometras que tengan igual M.F independientemente de la gradacin
individual, requieren la misma cantidad de agua para producir mezclas de
concreto de similar plasticidad y resistencia.

Anexo 2: qu pasa si l agregado tiene un mdulo de fineza por debajo de 2.3 y

por encima de 3.1?

Si el agregado tiene mdulos de finura con esos valores estara cayendo dentro de los
no estandarizados y provocara cambios bruscos en la resistencia del concreto y en su
aplicacin y trazabilidad, ya que habra que hacer un n nuevo diseo de mezcla con
nuevas cantidades de cemento y agua

Anexo3: es conveniente usar el agregado fino (de grano fino)usado en el tarrajeo

para el mortero con el que se asienta el ladrillo.

No hay mayor problema, lo que pasa es que uno da mejor trabajabilidad en el

tarrajeo y el otro mejor adherencia en la pasta del cemento (en la columna)

CONCLUSION: nuestra curva granulomtrica ,sale de los limites establecidos , ya

que hemos hecho la muestra en estado natural , sin escoger un tamao mximo
nominal y tamao mximo . para un diseo especifico.

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