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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGA DEL CONCRETO I


Laboratorio N 1

ENSAYOS : - Peso especfico del cemento / Ensayo de consistencia normal.


- Determinacin del flujo del mortero / Determinacin de la
resistencia a la comprensin del mortero.
- Granulometra de agregado fino / Granulometra de agregado
grueso.
- Peso Unitario Suelto (PUS) de los agregados / Peso Unitario
Compactado (PUC) de los agregados.
- Peso especfico de los agregados.

DOCENTE : M.Sc. Ral I. Contreras F.


INTEGRANTES : Arellano Torres, Luis Gonzalo. 1511349
Campos Calderon, Luis Eduardo. 1510592
Garcia Chavez, Nelvin. 1420969
Ghiorzo Avalos, Daniella Ayme. 1421599
Manchego Prince, Raul Agustin. 1510695
Martinez Gaspar, Eduardo Franck. 1510393
Valladares Villegas, Diana Stefanny. 1511165

GRUPO : IV

BLOQUE : FC-PRE7CIV06C1T

Lima - Per 2017


INDICE

INTRODUCCION ........................................................................................................................ 6
RESUMEN .................................................................................................................................... 7
ABSTRACT................................................................................................................................. VI
I. CAPTULO I: PESO ESPECFICO DEL CEMENTO Y ENSAYO DE
CONSISTENCIA NORMAL ...................................................................................................... V
1. PESO ESPECFICO DEL CEMENTO ......................................................................... 7
1.1. Normas del Ensayo ........................................................................................................... 8
1.2. Objetivos del ensayo ......................................................................................................... 9
1.3. Metodologa......................................................................................................9

1.3.1. Fundamento terico.......................................................................

1.3.2. Descripcin de equipos y materiales ..........................................

1.3.3. Procedimiento de la prueba ............................................................

1.4. Clculos y Resultados...................................................................................12

1.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

2. ENSAYO DE CONSISTENCIA NORMAL .................................................................. 7


2.1. Normas del Ensayo ........................................................................................................... 8
2.2. Objetivos del ensayo ......................................................................................................... 9
2.3. Metodologa......................................................................................................9

2.3.1. Fundamento terico.......................................................................

2.3.2. Descripcin de equipos y materiales ..........................................

2.3.3. Procedimiento de la prueba ............................................................

2.4. Clculos y Resultados...................................................................................12

2.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

II. CAPTULO II: DETERMINACIN DEL FLUJO Y RESISTENCIA A LA


COMPRENSIN DEL MORTERO .......................................................................................... V
1. DETERMINACIN DEL FLUJO DEL MORTERO .................................................. 7
1.1. Normas del Ensayo ........................................................................................................... 8
1.2. Objetivos del ensayo ......................................................................................................... 9
1.3. Metodologa......................................................................................................9

1.3.1. Fundamento terico.......................................................................

1.3.2. Descripcin de equipos y materiales ..........................................

1.3.3. Procedimiento de la prueba ............................................................

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1.4. Clculos y Resultados...................................................................................12

1.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

2. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRENSIN DEL


MORTERO ................................................................................................................................... 7
2.1. Normas del Ensayo ........................................................................................................... 8
2.2. Objetivos del ensayo ......................................................................................................... 9
2.3. Metodologa......................................................................................................9

2.3.1. Fundamento terico.......................................................................

2.3.2. Descripcin de equipos y materiales ..........................................

2.3.3. Procedimiento de la prueba ............................................................

2.4. Clculos y Resultados...................................................................................12

2.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

2.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

III. CAPTULO III: GRANULOMETRA DE AGREGADO FINO Y GRUESO .............. V


1. GRANULOMETRA DE AGREGADO FINO ............................................................. 7
1.1. Normas del Ensayo ........................................................................................................... 8
1.2. Objetivos del ensayo ......................................................................................................... 9
1.3. Metodologa......................................................................................................9

1.3.1. Fundamento terico.......................................................................

1.3.2. Descripcin de equipos y materiales ..........................................

1.3.3. Procedimiento de la prueba ............................................................

1.4. Clculos y Resultados...................................................................................12

1.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

2. GRANULOMETRA DE AGREGADO GRUESO ...................................................... 7


2.1. Normas del Ensayo ........................................................................................................... 8
2.2. Objetivos del ensayo ......................................................................................................... 9
2.3. Metodologa......................................................................................................9

2.3.1. Fundamento terico.......................................................................

2.3.2. Descripcin de equipos y materiales ..........................................

2.3.3. Procedimiento de la prueba ............................................................

2.4. Clculos y Resultados...................................................................................12

2.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

2.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

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IV. CAPTULO IV: PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DE LOS
AGREGADOS.............................................................................................................................. V
1. PESO UNITARIO SUELTO DE LOS AGREGADOS (PUS) ...................................... 7
1.1. Normas del Ensayo ........................................................................................................... 8
1.2. Objetivos del ensayo ......................................................................................................... 9
1.3. Metodologa......................................................................................................9

1.3.1. Fundamento terico.......................................................................

1.3.2. Descripcin de equipos y materiales ..........................................

1.3.3. Procedimiento de la prueba ............................................................

1.4. Clculos y Resultados...................................................................................12

1.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

2. PESO UNITARIO COMPACTADO DE LOS AGREGADOS (PUC) ........................ 7


2.1. Normas del Ensayo ........................................................................................................... 8
2.2. Objetivos del ensayo ......................................................................................................... 9
2.3. Metodologa......................................................................................................9

2.3.1. Fundamento terico.......................................................................

2.3.2. Descripcin de equipos y materiales ..........................................

2.3.3. Procedimiento de la prueba ............................................................

2.4. Clculos y Resultados...................................................................................12

2.5. Conclusiones y Recomendaciones................................................................15

PANEL FOTOGRAFICO ............................................................... Error! Bookmark not defined.


CONCLUSION ................................................................................ Error! Bookmark not defined.
RECOMENDACIONES.................................................................. Error! Bookmark not defined.
REFERENCIAS ............................................................................... Error! Bookmark not defined.

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INTRODUCCION

Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen total de una mezcla tpica
de concreto; el trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra
triturada utilizada para preparar morteros y concretos. La granulometra y el tamao
mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin,
trabajabilidad y contraccin del concreto. La cantidad de agua que se adiciona en la
planta de concreto se debe ajustar para las condiciones de humedad de los agregados,
a fin de que se atienda a la demanda de agua del diseo de la mezcla de manera precisa.
Si el contenido de agua del concreto no se mantiene constante, la relacin agua-
cemento variar de una amasada a la otra, resultando en la variacin de otras
propiedades, tales como la resistencia a compresin y la trabajabilidad. Como
estudiantes de Ingeniera Civil estamos interesados en conocer, determinar y analizar
cada una de estas reas. En el siguiente informe presentamos los pesos unitarios
especficos determinados en el laboratorio, peso unitario suelto (PUS) y peso unitario
compactado (PUC) de los agregados, mediante la realizacin de un ensayo en el cual
hemos utilizado arena y piedra, el cual se define como la relacin entre el peso de una
muestra de agregado compuesta de varias partculas y el volumen que ocupan estn
dentro de un recipiente de volumen conocido; as mismo el peso unitario compactado
de los agregados mencionados anteriormente. Tambin realizamos un ensayo
granulometrico. Para la gradacin de los agregados, se utilizan una serie de tamices
que estn especificados en la Norma Tcnica Peruana (NTP), los cuales se
seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su mdulo
de finura (MF), tamao mximo (TM), tamao mximo nominal (TMN); tanto para el
agregado fino y el agregado grueso. Ademas, sacamos la absorcin y la humedad de
los agregados para saber si cumple los requerimientos para hacer un buen diseo de
mezcla. Finalmente, el ejercicio de la experiencia de laboratorio nos permite obtener
el suficiente conocimiento para realizar valoraciones de implementacin o extraccin
de los agregados, estos se implementaran en canteras, laboratorios u obras civiles.

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RESUMEN

La experiencia en cada uno de los laboratorios nos permite obtener el suficiente


conocimiento para realizar valoraciones de implementacin o extraccin de los
agregados, estos se implementaran en canteras, laboratorios u obras civiles. De
acuerdo a las normas tcnicas, ejecutamos los procedimientos para un eficaz ensayo.

Para la primera norma, realizamos el ensayo del peso unitario suelto (PUS) y del peso
unitario compactado (PUC) de los agregados que consisti en poner en un recipiente
ya pesado los agregados

Asimismo, a partir de la tercera norma, evaluamos la firmeza del cemento, para esta
prueba nuestra muestra fue hidrata para que luego a travs del uso del aparato de Vicat
podamos alcanzar una buena consistencia respecto a la profundidad de la aguja que el
instrumento marca.

Por otro lado, para la cuarta norma aplicada (ASTM C 109), esta consisti en realizar
nuestra muestra en un molde de forma cbica, para posteriormente colocarlos en una
mquina de ensayo a la compresin y despus, evaluar la resistencia de la misma.

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ABSTRACT

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CAPITULO I

I. PESO ESPECFICO DEL CEMENTO Y ENSAYO DE CONSISTENCIA


NORMAL

1. PESO ESPECFICO DEL CEMENTO:

2. ENSAYO DE CONSISTENCIA NORMAL:

2.1. Normas del Ensayo:

ASTM C 187-98 Normal consistency of Hydraulic Cement.

Norma NTP 334.003.

2.2. Objetivo del Ensayo:

Determinar la cantidad de agua necesaria para obtener una pasta de cemento


hidrulico de consistencia normal, dndonos a conocer en qu consiste esta prueba
y cules son sus usos.

2.3. Metodologa:

2.3.1. Fundamento Terico:

Dado a una creciente demanda por la construccin, han salido al mercado materiales
los cuales han estado en una constante superacin para cumplir con los estndares que
se les requieren, entre ellos el cemento hidrulico. Este material consiste en una mezcla
homognea de clnker, yeso entre otros componentes minerales, los cuales al
combinarse con agua, forman pastas que fraguan y endurecen creando productos
mecnicamente resistentes y estables.

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En esta ocasin se analizar la consistencia , la cual consiste en la movilidad relativa
de la mezcla fresca de pasta o su habilidad para fluir. La determinacin de esta
consistencia sirve como referencia para la realizacin de otras pruebas como:
determinacin de la resistencia a la tensin, tiempos de fraguado, sanidad del cemento,
expansin en autoclave, y otras.

El agua de consistencia normal puede definirse como el agua necesaria para que la
aguja de 1 cm de dimetro del aparato Vicat penetre 10 mm 1 mm durante 30
segundos en la pasta de cemento despus de haberse iniciado la prueba, segn la
Norma Tcnica Peruana y la ASTM C 187-98.

2.3.2. Equipos y Materiales:

650 g de cemento Andino tipo I y 180 ml de agua.

Probeta graduada de 200 ml de capacidad.

Balanza digital marca Ohaus (Capacidad: 30 kg / Sensibilidad: 0.1 g.)

Aparato de Vicat.

Cucharas de albail.

Batea.

Guantes.

Cronmetro.

Charola.

2.3.3. Procedimiento:

a) Primero tamizamos el cemento, esto, lo hacemos con la finalidad de que no queden


grumos en ella. Colocamos la batea en la balanza digital y la taramos. Luego,

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pesamos 650 g de cemento (anteriormente tamizado) y medimos una cantidad de
180 g de agua con la probeta.

b) Despus procedimos a agregar ,de poco en poco, el agua que est depositada en la
probeta en la batea de cemento. Utilizando los guantes, juntar con ambas manos
la mezcla hasta formar la pasta.

c) Luego moldeamos la prueba y formamos una bola con la pasta, la cual tendr que
ser arrojada de una mano a otra en cada libre, dicho procedimiento la elaboramos
por seis veces (procurando que la separacin entre las manos sea de unas seis
pulgadas) o que obtenga una forma esfrica que pueda ser fcilmente colocada
dentro del anillo Vicat.

d) Introducimos la bola de pasta dentro del anillo del aparato de Vicat por el lado del
dimetro mayor , presionando con la palma de la mano hacia abajo sobre una placa
de vidrio y quitamos el exceso de la pasta con la esptula.Despus procedimos a
enrasar el lado superior con una sola pasada de esptula.

e) Colocamos el anillo con la pasta sobre la base del aparato de Vicat y procedimos
a colocar la aguja hasta hacer contacto con la superficie de la muestra (no
comprimir antes de realizar la prctica).

f) Tomamos una lectura inicial en la escala, y luego aflojamos el tornillo fijador de


la aguja. Accionamos el cronmetro y tomamos una lectura final despus de 30
segundos. La consistencia normal se obtiene cuando la aguja penetra 10 mm en la
muestra despus de 30 segundos.

2.4. Clculos y Resultados:

N de Ensayo Peso de la muestra (g) Cantidad de agua (g)

1 650 180

2 650 185

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Clculos:

La penetracin en mm de la aguja de Vicat en la pasta de cemento se calcula as:

P Lo Lf

Donde:

P = penetracin (mm).

Lo= Lectura inicial.

Lf = Lectura final.

Para el clculo del porcentaje de agua utilizado en cada uno de los ensayos se utiliza
la siguiente frmula:

Ww
%C.N . x100
Ws

Donde:

Ww = Peso del agua (g).

Ws= Peso del cemento (g).

%C.N. = Consistencia Normal en porcentaje.

Resultados:

N de Ensayo Peso de la Cantidad de Penetracin %C.N.


muestra (g) agua (g) (mm)

1 650 180 9.5 27.7

2 650 185 10 28.5

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2.5. Conclusiones y Recomendaciones:

Conclusiones:

La consistencia del cemento (en este caso cemento ANDINO), depende


mucho de las condiciones del ambiente y el cuidado que se tenga al
preparar la pasta, en el cual podemos decir que una pasta de cemento se
considera en consistencia cuando la aguja de Vicat de 10mm de dimetro
la penetre 10mm en 30 segundos.

Podemos concluir que la consistencia del cemento utilizado como


experiencia se encuentra en (10 mm 1 mm) con una cantidad de agua
de 185,0 g, es decir, que la muestra de 650gr de cemento alcanzar una
plasticidad ideal y una fluidez ptima cuando se mezcle con una cantidad
de agua este entre 150g a 200 g.

Recomendaciones:

En lo posible trabajar con guante que sean ajustados para as evitar la


prdida de agua.

Al terminar cada prueba asegurarse de limpiar todo el material usado para


evitar que restos de cemento queden en la sonda, lo que provocara un
mayor roce al bajar la sonda dando lugar a una lectura errnea, y evitar
dejar restos de pasta en los recipientes y todo el material usado ya que
esto afecta tambin en la mezcla de la nueva pasta ademas de deteriorar
los implementos.

Estar pendiente de que se cumplan los tiempos establecidos, a la hora de


utilizar el mezclador mecnico durante el proceso.

Utilizar todo el equipo de seguridad necesario para evitar accidentes.

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CAPITULO II

II. DETERMINACIN DEL FLUJO Y RESISTENCIA A LA


COMPRENSIN DEL MORTERO

1. DETERMINACIN DEL FLUJO DEL MORTERO:

2.1. Normas del Ensayo:

2.2. Objetivo del Ensayo:

2.3. Metodologa:

2.3.1. Fundamento Terico:

2.3.2. Equipos y Materiales:

2.3.3. Procedimiento:

2.4. Clculos y Resultados:

Clculos:

Resultados:

2.5. Conclusiones y Recomendaciones:

Conclusiones:

Recomendaciones:

2. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRENSIN DEL


MORTERO:

2.1. Normas del Ensayo:

2.2. Objetivo del Ensayo:

2.3. Metodologa:

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2.3.1. Fundamento Terico:

2.3.2. Equipos y Materiales:

2.3.3. Procedimiento:

2.4. Clculos y Resultados:

Clculos:

Resultados:

2.5. Conclusiones y Recomendaciones:

Conclusiones:

Recomendaciones:

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CAPITULO III

III. GRANULOMETRA DE AGREGADO FINO Y GRUESO

1. GRANULOMETRA DE AGREGADO FINO:

2.1. Normas del Ensayo:

2.2. Objetivo del Ensayo:

2.3. Metodologa:

2.3.1. Fundamento Terico:

2.3.2. Equipos y Materiales:

2.3.3. Procedimiento:

2.4. Clculos y Resultados:

Clculos:

Resultados:

2.5. Conclusiones y Recomendaciones:

Conclusiones:

Recomendaciones:

2. GRANULOMETRA DE AGREGADO GRUESO:

2.1. Normas del Ensayo:

2.2. Objetivo del Ensayo:

2.3. Metodologa:

2.3.1. Fundamento Terico:

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2.3.2. Equipos y Materiales:

2.3.3. Procedimiento:

2.4. Clculos y Resultados:

Clculos:

Resultados:

2.5. Conclusiones y Recomendaciones:

Conclusiones:

Recomendaciones:

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CAPITULO IV

IV. PESO UNITARIO Y GRAVEDAD ESPECFICA DE LOS AGREGADOS

1. PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS:

2.1. Normas del Ensayo:

NORMA TCNICA NTP 400.017.

ASTM C 29-97 Mtodo estndar de ensayo para densidad total (peso unitario) y
vacos en los agregados.

ASTM C 125-03 Terminologa relativa a concreto y agregados para concreto.

2.2. Objetivo del Ensayo:

El presente ensayo tiene como objetivo fundamental determinar el Peso Unitario


Suelto (PUS) y el Peso Unitario Compactado (PUC) del agregado fino (arena) y
agregado grueso (piedra chancada) segn los parmetros establecidos por la NTP
400.017 o ASTM C-29, desarrollando procedimientos y clculos para un diseo
de mezcla adecuado.

2.3. Metodologa:

2.3.1. Fundamento Terico:

Por definicin, el peso especfico unitario, es la relacin de la masa del agregado que
ocupa un volumen patrn unitario entre la magnitud de ste, incluyendo el volumen de
vacos propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario patrn.
El peso especfico unitario, tiene idntica definicin al peso unitario simplemente, es
decir, peso dividido por el volumen, pero la diferencia fundamental con el peso
especfico, es que el volumen es el aparente, es decir este volumen incluye los vacos
nter granulares, el peso no difiere. El peso especfico unitario, es el peso de la muestra
sobre un volumen definido del molde, viene a ser a la vez una constante de cada

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material, que sirve para transformar pesos a volmenes o viceversa, principalmente en
la dosificacin de hormigones. En general el peso unitario esta determinado por:

Graduacin.

Forma y textura.

Peso especifico.

Contenido de humedad.

Compacidad de la masa .

Se distinguen los siguientes pesos unitarios:

Peso Unitario Suelo (PUS): Se denomina PUS cuando para determinarla se


coloca el material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a
continuacin se nivela a ras una carilla. El concepto PUS es importante cuando se
trata de manejo, transporte y almacenamiento de los agregados debido a que estos
se hacen en estado suelto.

Peso Unitario Compactado (PUC): Se denomina PUC cuando los granos han
sido sometidos a compactacin incrementando as el grado de acomodamiento de
las partculas de agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es
importante desde el punto de vista diseo de mezclas ya que con l se determina
el volumen absoluto de los agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una
compactacin durante el proceso de colocacin de agregado.

2.3.2. Equipos y Materiales:

Molde metlico para el agregado grueso.

Molde metlico para el agregado fino.

Piedra Chancada.

Arena.

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Cucharon metlico.

Balanza digital marca Ohaus (Capacidad: 100 kg)

Balanza digital marca Ohaus (Capacidad: 30 kg / Sensibilidad: 0.1 g.)

Brocha.

Pala y Varilla de acero.

Agua.

2.3.3. Procedimiento:

Procedimiento del Peso Unitario Suelto Arena (PUSA) y el Peso Unitario


Compactado (PUCA) de la Arena (Agregado Fino):

Peso Unitario Suelto (PUS) Agregado Fino:

a) Se procede a pesar el recipiente cilndrico; la balanza debe de tener una exactitud


del 0.1% es decir, 0.01g de precisin.

b) Cuarteamos la muestra a ensayar. Se pone la arena ya cuarteada en un recipiente,


para luego con ayuda del cucharon metlico colocarla en el molde cilndrico por
cada libre sin compactar hasta que est totalmente lleno.

c) Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado el


exceso de arena para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama
enrasado.

d) Finalmente se procede a pesar el recipiente cilndrico con la arena.

Peso Unitario Compactado (PUC) - Agregado Fino

a) Se procede a pesar el recipiente cilndrico; la balanza debe de tener una exactitud


del 0.1% es decir, 0.01g de precisin.

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b) Se pone la arena gruesa en un recipiente, para luego colocarla en el molde
cilndrico.

c) Luego se introduce la arena al molde cilndrico hasta 1/3 de su capacidad.


Seguidamente con una varilla de acero, procedemos a golpear 25 veces.

d) Se sigue agregando la arena hasta los 2/3 de su capacidad. Y tambin se procede


a compactar con la varilla de acero los 25 golpes.

e) Luego se agrega la arena hasta llenar el recipiente incluso un poco ms. Y se


procede al compactado del mismo con 25 golpes en forma helicoidal.

f) Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado el


para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.

g) Finalmente se procede a pesar el recipiente cilndrico con la arena compactada.

Procedimiento del Peso Unitario Suelto (PUSP) y Peso Unitario Compactado


(PUCP) de la Piedra (Agregado Grueso):

Peso Unitario Suelto [PUS] Agregado Grueso:

a) Se procede a pesar el recipiente cilndrico; la balanza debe de tener una exactitud


del 0.1% es decir, 0.01g de precisin.

b) Se pone la piedra chancada en un recipiente, para luego colocarla en el molde


cilndrico con la ayuda del cucharon metlico.

c) Luego sobre el recipiente se agrega la piedra chancada hasta que est totalmente
lleno el molde.

d) Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado el


exceso de piedra para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama
Enrasado.

e) Finalmente se procede a pesar el recipiente cilndrico con la piedra chancada.

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Peso Unitario Compactado (PUC) - Agregado Grueso:

a) Se procede a pesar el recipiente cilndrico; la balanza debe de tener una exactitud


del 0.1% es decir, 0.01g de precisin. Luego se pone la piedra chancada en un
recipiente, para luego colocarla en el molde cilndrico.

b) Luego se introduce la piedra chancada al molde cilndrico hasta 1/3 de su


capacidad..

c) Seguidamente con una varilla de acero procedemos a golpear 25 veces.

d) Se sigue agregando la piedra hasta los 2/3 de su capacidad. Y tambin se procede


a compactar con la varilla los 25 golpes.

e) Continuamente se agrega la piedra hasta llenar el recipiente incluso un poco ms.


Y se procede al compactado del mismo con 25 golpes en forma helicoidal.

f) Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con mucho cuidado el


para que quede a nivel del recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.

g) Finalmente se procede a pesar el recipiente cilndrico con la piedra compactada.

2.4. Clculos y Resultados:

Clculos:

El peso del agregado se calcula as:

Wa = W(m+a) - Wm

Donde:

Wa = Peso del agregado. (kg)

W(m+a) = Peso del molde + Peso del agregado. (kg)

Wm = Peso del molde. (kg)

Para el clculo del Peso Unitario de los agregados se utiliza la siguiente frmula:

P.U. = Wa / Vm

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Donde:

P.U. = Peso Unitario de los agregados. (kg/m3)

Wa = Peso del agregado. (kg)

Vm = Peso del molde. (m3)

Resultados:

AGREGADO FINO

PESO UNITARIO SUELTO (PUS)

Peso del Peso del Peso de la Volumen del Peso Unitario


Muestra Molde (kg) Molde + Arena Molde (m3) Suelto (kg/m3)
Arena (kg) (kg)

PUS 1.558 kg 6.170 kg 4.612 kg 0.00281 m3 1641.28 kg/ m3

Peso Unitario Suelto = Peso de la Arena / Volumen del Molde


PUS = 4.612 (Kg) / 0.00281 (m3) => 1641.28 (kg/m3)

PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC)

Peso del Peso del Peso de la Volumen del Peso Unitario


Muestra Molde (kg) Molde + Arena Molde (m3) Compactado
Arena (kg) (kg) (kg/m3)

PUC 1.558 kg 6.786 kg 5.228 kg 0.00281 m3 1860.50 kg/ m3

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Peso Unitario Compactado = Peso de Arena/ Volumen del Molde
PUC = 5.228(Kg) / 0.00281 (m3) => 1860.50 (kg/m3)

AGREGADO GRUESO

PESO UNITARIO SUELTO (PUS)

Peso del Peso del Peso del Volumen del Peso Unitario
Muestra Molde (kg) Molde + Piedra Molde (m3) Suelto (kg/m3)
Piedra (kg)
(kg)

PUS 5.023 kg 19.060 kg 14.037 kg 0.00929 m3 1510.98 kg/ m3

Peso Unitario Suelto = Peso de la Piedra / Volumen del Molde


PUS = 14.037 (Kg) / 0.00929 (m3) => 1510.98 (kg/m3)

PESO UNITARIO COMPACTADO (PUC)

Peso del Peso del Peso del Volumen del Peso Unitario
Muestra Molde (kg) Molde + Piedra Molde (m3) Compactado
Piedra (kg) (kg/m3)
(kg)

PUC 5.023 kg 20.260 kg 15.237 kg 0.00929 m3 1640.15 kg/ m3

Peso Unitario Compactado = Peso de la Piedra / Volumen del Molde


PUC = 15.237 (Kg) / 0.00929 (m3) => 1640.15 (kg/m3)

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2.5. Conclusiones y Recomendaciones:

Conclusiones:

Los resultados que se obtuvieron son:

AGREGADO FINO : P.U.S. = 1641.28 (Kg/m3)


P.U.C. = 1860.50 (Kg/m3)
AGREGADO GRUESO: P.U.S. = 1510.98 (Kg/m3)
P.U.C. = 1640.15 (Kg/m3)

Se puede mencionar que el peso unitario es una propiedad fsica de gran importancia
en la dosificacin de los agregados. Los pesos unitarios sueltos y compactos nos
permitirn a desarrollar un mejor diseo de mezcla. Concluimos que los pesos
compactados son mayores a los pesos sueltos, porque ingresa mucho ms material y
es compactado para uniformizar el material.

Recomendaciones

Se recomienda golpear 25 veces con una varilla metlica a la muestra para lograr
ptimos resultados.

Se deben de tener controladas las condiciones ambientales del laboratorio, ya que


habr la presencia de corrientes de aire a la hora de nivelar el material para su
pesaje y esto pudo afectar un poco los valores obtenidos.

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2. GRAVEDAD ESPECFICA DE LOS AGREGADOS:

2.1. Normas del Ensayo:

Norma Tcnica Peruana NTP 400.017.

ASTM C 127.

AASHTO T 85.

2.2. Objetivo del Ensayo:

2.3. Metodologa:

2.3.1. Fundamento Terico:

2.3.2. Equipos y Materiales:

2.3.3. Procedimiento:

2.4. Clculos y Resultados:

Clculos:

Resultados:

2.5. Conclusiones y Recomendaciones:

Conclusiones:

Recomendaciones:

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1.7. Conclusiones y Recomendaciones

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