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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA


CATEDRA: INTEGRACION I

TITULO: INDUSTRIA DEL CEMENTO

PROFESORES: Mg. Ing. JORGE E. MUIO


Dra. Mgter. Ing. ELIDA N. ALVARENGA
JEFE T. PRACTICOS: Ing. GERMAN BENEDICTO
AYUDANTE: Ing. JORGE BERGAMO
ALUMNO: Sol Mariana Roma

Villa Dominico, 15 de junio de 2017


INDICE GENERAL

Tema Pgina
INDICE GENERAL.......I

INDICE DE TABLAS ..I


Tabla N1: COMPOSICIN PORCENTUAL QUMICA DE MATERIALES
CALCREOS UTILIZADOS EN EL CEMENTO9
Tabla N2: COMPOSICIN PORCENTUAL QUMICA DE MATERIALES
ARCILLOSOS UTILIZADOS EN EL CEMENTO.11
Tabla N3: COMPOSICIN PORCENTUAL QUMICA DE MATERIALES
CORRECTORES UTILIZADOS EN EL CEMENTO12
Tabla N4: CLASIFICACIN DE CEMENTOS..15
Tabla N5: COMPOSICIN DE CEMENTOS16
Tabla N6: CATEGORAS DE RESISTENCIA DEL CEMENTO....17
Tabla N7: CLASIFICACIN DE CEMENTOS ESPECIALES....18
Tabla N8: CONSUMO DE AGUA POR INDUSTRIA CEMENTERA ARGENTINA
(2010 2011)..................................32

INDICE DE GRFICOS...I
Grfico N1: COMPOSICIN DEL CEMENTO PORTLAND...7
Grfico N2: CONTENIDO DE CACO3 EN MATERIAS PRIMAS CALCREAS.10
Grfico N3: RESISTENCIA MECNICA A LA COMPRESIN...13
Grfico N4: MOLINO DE BOLAS ....... 21
Grfico N5: HORNO ROTATIVO...23
Grfico N6: PROCESO PRODUCTIVO DEL CEMENTO..24
Grfico N7: DISTRIBUCIN REGIONAL DEL CONSUMO DE CEMENTO EN
ARGENTINA (2009)25
Grfico N 8: PRODUCCIN DE CEMENTO Y EMISIN DE CO2 (1990 -
2010)...29
Grfico N9: CO PROCESAMIENTO..30
RESUMEN.IV
INTRODUCCIN.1
FUNDAMENTACIN..2
III. DEFINICIN...................3
IV. ANTECEDENTES...3
a. HISTORIA..3
b. HISTORIA EN ARGENTINA.5
V. COMPOSICIN...6
a. MATERIAS PRIMAS...6
a.1. COMPONENTE CALCREO.7
a.1.1.CALIZAS...7
a.1.2. CRETA.9
a.1.3. MARGA...9
a.2. COMPONENTE ARCILLOSO...10
a.3. COMPONENTE CORRECTOR.11
b. PROPIDADES DEL CEMENTO..... 12
b.1. PROPIEDADES QUMICAS 12
b.2. PROPIEDADES FSICAS. 13
b.3. PROPIEDADES MECNICAS..... 13
VI. TIPOS DE CEMENTOS Y APLICACIONES.. 14
a. CEMENTOS DE USO GENERAL.. 14
a.1. COMPOSICIN DE CEMENTOS DE USO GENERAL.. 14
a.2. RESISTENCIA DEL CEMENTO. 14
b. CEMENTOS CON PROPIEDADES ESPECFICAS.17
b.1. PROPIEDADES ESPECFICAS....17
c. CEMENTO DE ALBAERA..................19
VII. PROCESO INDUSTRIAL..20
a. PREPARACIN DE MATERIAS PRIMAS....20
a.1. CLNKER..20
a.2. FABRICACIN DEL CLNKER...........21
a.2.1 MOLIENDA DE MATERIAS PRIMAS......21
a.2.2. COCCIN..21
b. MOLIENDA DEL CLNKER....23
c. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN.....24
VIII. FRAGUADO...25
IX. IMPACTO A NIVEL AMBIENTAL...25
a. CONTAMINACIN DEL AIRE27
b. CONTAMINACIN DEL AGUA..29
c. CONTAMINACIN DE LOS SUELOS30
X. CONCLUSIN33
BIBLIOGRAFA.VI
ANEXO I: NOTICIAS Y ARTCULOS RELACIONADOS....VIII
ANEXO II: LEYES Y NORMATIVAS NOMBRADAS...XII
ANEXO III: RESOLUCIONES MINISTERIALES XIX
ANEXO IV: MULTIMEDIA COMPLEMENTARIAXXVI
SIGLAS Y GLOSARIO..XXVIII

III.
RESUMEN
En este trabajo de investigacin podremos leer sobre el proceso de produccin
industrial del cemento. Para esto necesitamos conocer un poco de su contexto histrico,
las materias primas que lo componen, la extraccin de las mismas, el tratado y su
almacenamiento y distribucin final. Tambin se desarrollan los tipos de cemento
clasificados segn las Normas IRAM, las precauciones de seguridad que se deben tomar
en cuenta a nivel industria, y los tratamientos de los desechos que se producen en este
proceso productivo, adems de la contaminacin al medio ambiente que este producto
puede causar.

IV.
INDUSTRIA DEL CEMENTO

INTRODUCCIN
El cemento no siempre fue lo que conocemos ahora, ya que es parte de la vida del
ser humano desde hace muchos aos, cuando no se le llamaba cemento siquiera y sus
caractersticas tcnicas no existan. Al pasar el tiempo, este material fue evolucionando a
la par del hombre, hasta ser perfeccionado de tal manera que es uno de los materiales de
construccin ms utilizados del mundo. Para conocer esto podremos leer una pequea
resea histrica, que a su vez incluye desde los comienzos del uso del cemento en la
Repblica Argentina hasta la actualidad.
El eje principal de esta investigacin se basa en el proceso productivo del cemento
a nivel industrial, el cual inicia con la extraccin y molienda de materias primas, de las
cuales necesitamos conocer su composicin para poder llevar a cabo una correcta
dosificacin de las mismas en una mezcla. El proceso prosigue con la coccin de esta
mezcla, para luego ser enfriada, molida

1.
FUNDAMENTACIN
Como es de conocimiento general, el cemento es un material que forma una parte
muy importante de nuestras vidas desde tiempos inmemorables. Est en nuestras casas, en
las calles, en los edificios donde trabajamos o vivimos, y en miles de lugares ms que una
persona comn y corriente que no investiga o estudia sobre l nunca se imaginara.
Decid llevar a cabo la investigacin sobre la Industria del Cemento porque el
proceso de fabricacin del mismo o los usos que se le dan, adems de aquellos que puedo
observar da a da como el pavimento o las paredes, por ejemplo, nunca fueron parte de mi
conocimiento. El campo de estudio en el que me desarroll anteriormente siempre estuvo
alejado de lo que es la construccin y los conocimientos tcnicos, por lo que quise
aprovechar la oportunidad para ampliarlo hacia nuevos terrenos alejados de mi
cotidianeidad, pero a su vez fuertemente relacionados.
Adems, es de vital importancia en el trabajo de un Ingeniero Qumico. Si a un
Ingeniero Qumico se le presenta la construccin de, ejemplificando, un reactor, este debe
saber con especial precisin los materiales que puede y debe utilizar. Generalmente, la
mayor parte de las construcciones son a partir de hormign, y es necesario conocer sus
propiedades para que el trabajo sea perfecto, y no lleve a ninguna complicacin a futuro.

2.
III. DEFFINICIN
La Universidad de Castilla La Mancha, a partir de la regulacin de cementos en
Espaa por la Instruccin para la Recepcin de Cementos, RC-08 y las Normas UNE,
define al cemento como el tipo de conglomerante hidrulico ms importante, siendo
esto un producto de estado polvoriento, finamente molido que al ser amasado con el agua,
fragua y endurece por reacciones y procesos de hidratacin. Al ser mezclado de manera
apropiada con agua y ridos, se produce un hormign o mortero maleable, que conserva su
trabajabilidad por tiempo suficiente. Una vez endurecido, alcanza un nivel de resistencia
establecido y mantiene esa dureza tanto siendo expuesto al aire como sumergido en agua,
ya que sus compuestos, por ser estables, conservan su resistencia en tales condiciones.
Este material es el mayormente utilizado por el hombre en la industria de la
construccin ya que el cemento y todos sus derivados son producto de mezclas de calizas,
yesos, y arcillas principalmente, y son estos minerales que lo componen los ms
abundantes en la naturaleza.

IV. ANTECEDENTES
a. HISTORIA
Las primeras construcciones de piedra unidas por conglomerante hidrulico a partir
de la calcinacin de algas huiro surgieron aproximadamente en el ao 5000 a.C., en el
norte de la actual Repblica de Chile; los indios utilizaban este material para levantar las
paredes de las chozas en las que vivan.
Luego se encontraron los egipcios, quienes empleaban morteros de yeso y cal en
sus gigantescas e imponentes construcciones, como por ejemplo en la Pirmide de Giza,
construida en el ao 2500 a.C.
Los historiadores dicen que en Grecia, ms precisamente en las ciudades de Troya
y Micenas, se construyeron muros a partir de piedras unidas por arcilla, sin embargo, los
primeros registros de un hormign desarrollado con mnima tcnica se dieron en unas
bvedas, cerca del aos 100 a.C.
Los romanos descubrieron el cemento de puzolana, un cemento que fabricaban al
mezclar cal viva con cenizas volcnicas extradas de un depsito de las mismas ubicado en
Puteoli, hoy conocido como la ciudad de Pozzuoli, cerca del Vesubio.
En el ao 27 a.C., el Panten en Roma fue construido a base de hormign, pero
luego fue destruido por un incendio y posteriormente reconstruido en el ao 120 d.C. por
Adriano. Este utiliz hormign hecho a partir de la mezcla de puzolanas, cal, y ridos

3.
ligeros para crear una cpula de 44 metros de luz, con un lucernario ubicado en su parte
superior.
Despus de estos sucesos se perdi el uso, hasta la llegada del siglo XVIII, cuando
se comienza a tener un gran inters por el conocimiento de los cementos. El ingeniero John
Smeaton, de Yorkshire, Inglaterra, reconstruye en 1758 el faro de Eddystone en la costa de
Cornish, dndose cuenta que los mejores resultados frente a las aguas marinas se daban a
partir de los morteros formados por la mezcla entre una caliza con alta proporcin de
arcilla y puzolana. La presencia de arcilla en las cales haca que estas fraguasen bajo el
agua y se vuelvan insolubles al endurecerse.
En el ao 1817 LoisVicat, conocido como el primer padre del cemento, propuso el
primer sistema de fabricacin que sigue siendo utilizado en la actualidad, en el cual se
lleva a cabo la mezcla de calizas y arcillas, dosificadas segn conveniencia y molidas en
conjunto.
Pocos aos despus, en 1824, Joseph Aspdin, constructor de Leeds en Inglaterra,
patenta un material pulverulento que al ser amasado con agua y arena, endureca para
formar un conglomerado cuyo aspecto se asimila a las calizas de la isla de Portland. De
aqu surge el nombre dado a este material, llamado cemento Portland.
Isaac Johnson, en 1845, produce un cemento moderno a escala industrial a partir de
temperaturas suficientemente altas, entre 1350C y 1450C, para la clinkerizacin de la
mezcla de arcilla y caliza empleada como materia prima.
En 1870 y 1880, los padres del cemento Michaelis y Le Chatelier desarrollaron una
serie de investigaciones fundamentales para el desarrollo del material.
En lo que fue la segunda mitad del siglo XIX, se dio un desarrollo masivo de la
construccin de ferrocarriles, diques, puentes, puertos, entre otros, por lo que el cemento
pasa a ser de gran importancia. Asimismo, las fbricas de este material, especialmente las
de cemento natural, se extienden cubriendo cada vez ms territorio. Pero no fue hasta los
aos 1900 que el cemento portland comienza a imponer en las obras de ingeniera,
haciendo que el consumo de cemento natural descienda rpidamente.
En la actualidad, el material en la industria de la construccin ms utilizado
mundialmente, es el cemento portland. Casi toda su produccin se la destina a crear el
material ptreo conocido como hormign.

4.
b. HISTORIA EN ARGENTINA
A partir del conocimiento sobre el Cemento Portland adquirido en Europa, y la
gran evolucin del pas a nivel industrial, en 1872 se intent fabricar por primera vez. Fue
una fbrica ubicada en el Ro Paran, contiguo a la ciudad de Rosario, pero que fue
abandonada sin tener ningn tipo de trascendencia.
Pocos aos despus, se llev a cabo el proyecto y la construccin de una fbrica de
cemento a manos de la Direccin de Aguas Corrientes, Cloacas y Adoquinado. Se levant
el edificio en la zona de Barracas, pero esto caus dificultades en la organizacin.
Finalmente, notaron que el cemento que se produca era ms costoso que el que se
importaba, aunque de mayor calidad, pero an as se decidi cerrar la fbrica.
Entre 1885 y 1890, Bialet y Cassaffousth, ambos ingenieros, instalaron una fbrica
de cemento en la provincia de Crdoba, con el fin de proveer el material para la
construccin de los diques San Roque y Mal Paso y su red de canales. Al finalizar su
objetivo, la fbrica fue detenida.
Despus de estos ensayos fallidos de desarrollar la industria nacional, pasaron
veinte aos hasta que se intentara nuevamente. En 1907, Senestrari y Gavier, Ingenieros
argentinos, asesorados por los Ingenieros franceses y profesores de la Universidad de
Crdoba, E. Candlot y M. Le Chatelier, construyen la Fbrica Nacional del Cemento
Portland, ubicada en la provincia de Crdoba. Transcurrieron veinte aos de produccin
hasta que, por problemas econmicos se vieron obligados a cerrarla.
En el ao 1917, el Ingeniero Marcelo Garlot y Pablo Verzini levantaron una fbrica
en la actual localidad de Arturo M. Bas, cerca de la Ciudad de Crdoba. Se puede decir
que fue un xito, pues la fbrica se concret durante la Primera Guerra Mundial, momento
en que era imposible recibir tecnologa o maquinaria proveniente de Europa, por lo que se
vieron obligados a recurrir a la tecnologa propia y local. As crearon lo se convirti en la
Corporacin Cementera Argentina S.A., que continu funcionando con tres hornos
rotativos hasta el ao 1980.
La Gerencia del, en su momento, Ferrocarril del Sud, vio la oportunidad de instalar
una fbrica de cemento en las Sierras Bayas, en la localidad de Olavarra de la provincia
de Buenos Aires, para poder aumentar losfletes. El dueo de una fbrica de cal hidrulica
de la zona, Alfonso Aust,pretendi interesar a los extranjeros que posean capital, como lo
fue el banco Hayden Stone. Vendi sus tierras por dos millones de pesos, y estas pasaron a
ser destinadas a la fabricacin del cemento portland.As fue cmo la Compaa Argentina
de Cemento Portland fue fundada en agosto de 1916. En el principio se vieron enfrentados

5.
a mucha resistencia en el mercado, ya que haban implementado el uso de la bolsa de yute
como envase, a diferencia del cemento importado que era presentado envasado en barriles
de madera. Poco tiempo despus, en 1919, el Dr. Snchez Daz defendi la calidad de este
producto de industria nacional en una conferencia en el Centro Nacional de Ingenieros,
presentando al cemento portland San Martn. Ese mismo ao, Obras Sanitarias de la
Nacin le provee la aprobacin de calidad al cemento destinado a obras pblicas. As fue
como la fbrica, a pedido del municipio de Olavarra, y del gobernador provincial en su
momento, don ms de 3.000 bolsas de cemento para la construccin de obras pblicas
destinadas a mejorar la calidad de vida de la comunidad.
Desde entonces, la industria del cemento ha tenido un desarrollo cada vez ms
creciente, al ser un producto de buena calidad y bajo precio, y a su vez se impuls el
trabajo del obrero argentino y las construcciones a lo largo del pas. Por otro lado, tambin
se diola formacin de la Asociacin de Fabricantes del Cemento Portland, actualmente
conformada por las empresas Loma Negra, Holcim, Cementos Avellaneda y PCR.

VI. COMPOSICIN
a. MATERIAS PRIMAS
Las materias primas del cemento pueden depender del tipo de cemento a realizar,
pero trminos generales son sustancias minerales, que se pueden encontrar con gran
abundancia en el medio ambiente, tales como las rocas calizas, que aportan xido de
calcio, la cal, el slice (ya sea feldespato, arcilla y/o gibsita, que aporta Al 2O3), los
esquistos (siendo estos xidos de hierro, especficamente de silicio, aluminio y hierro), y
yeso.
El cemento portland est constituido principalmente por silicatos y aluminatos de
calcio, elementos formados por la asociacin qumica de distintos xidos como el xido de
hierro, xido de calcio, la slica, y la almina. Estos componentes se obtienen
extrayndolos de la piedra caliza mayoritariamente, y de la arcilla.
Tambin se pueden utilizar como materia prima la pizarra, la creta, los depsitos de
conchillas y la marga calcrea. Estos ltimos son muy poco probables de ser encontrados
en proporciones deseadas, por lo que mayormente se realiza una mezcla a partir de un
componente rico en cal y otro pobre en cal pero con contenido mayor de almina y xidos
de hierro.

6.
La composicin qumica del cemento se define por la Universidad de Barcelona
como:
95% [3CaOSiO2 + 2CaOSiO2 + 3CaOAl2O3 + 4CaOAl2O3Fe2O3] + 5% CaSO4
Siendo,
-95% de: 3CaOSiO2: Silicato triclcico.
2CaOSiO2: Silicato diclcico.
3CaOAl2O3: Aluminato triclcio.
4CaOAl2O3Fe2O3: Aluminoferritotetraclcico.
-5% de: CaSO4: Sulfato de calcio.

Grfico N1. COMPOSICIN DEL CEMENTO PORTLAND


Fuente: Elaboracin propia con datos obtenidos de la Universidad de Barcelona.

a.1. COMPONENTE CALCREO


a.1.1. CALIZAS
Estas son rocas sedimentarias, que se forman por el depsito de los productos de
alteracin qumica y fsica de rocas primitivas, como el feldespato clcico, por ejemplo,
que es una clase de silicato que contiene aluminio y una de sus variantes, la plagioclasa,
tambin contiene calcio. Este es uno de los minerales ms abundantes en nuestro planeta.
En su estado mximo de pureza posee un color blanco, pero puede poseer otros
componentes como sustancias arcillosas o minerales de hierro que alteren su coloracin.
Las calizas contienen por lo menos un 50% a 85% de su componente fundamental
llamado Carbonato de Calcio (CO3Ca), y el restante est formado por diferentes

7.
porcentajes de impurezas. El Carbonato de Calcio de la caliza se obtiene a partir de la
ebullicin del Bicarbonato de Calcio [(CO3H)2Ca], solubilizando as el Calcio de la roca
primitiva.
Esta reaccin se explica as:
(CO3H)2Ca CO3Ca + CO2 + H2O

De esta manera surgen las calizas de origen qumico (como el alabastro calizo, el
travertino o piedra de Trvoli, las calizas compactas como la piedra litogrfica y las
estalactitas).
En cambio, las calizas de origen orgnico suelen ser mucho ms frecuentes, y se
pueden obtener en acumulaciones concrecionadas de restos y caparazones de seres
marinos en las playas, como por ejemplo el Golfo de Mxico.
Estas calizas se dividen en tres tipos:
Mrmoles, aquellas que posean una estructura primitiva que luego fue
transformndose a partir de la metamorfosis.
Calizas arcillosas y silceas, que poseen arcilla o slice uniformemente
distribuido en ellas.
Calizas dolomticas, que pueden obtener un mayor o menor contenido en
carbonato magnsico.

Las piedras calizas comunes y corrientes, poseen un 97% de Carbonato Clcico y


Carbonato Magnsico, un 30% a 56% de xido de Calcio (CaO), 0,2% a 21% de xido de
Magnesio (MgO), y por ltimo un 3% de xidos de Arcilla.
En la industria de la construccin, se aprovecha el carbonato clcico y magnsico
de la caliza para obtener la cal conglomerante, y de las mezclas caliza-arcilla se puede
llevar a cabo el cemento portland. El carbonato clcico en forma de calcita es molido
conjuntamente con el clnker portland, afectando favorablemente las propiedades y el
comportamiento que tengan los morteros y hormigones, ya sean frescos o endurecidos.
Para poder utilizar la caliza en la cal y el cemento, esta sufre un proceso de
calcinacin, comnmente conocido como clinkerizacin, que ser explicado
posteriormente.

8.
a.1.2. CRETA
Es una roca sedimentaria, formada durante el perodo cretcico, por principalmente
caparazones de foraminferos. Posee un grano fino, grisceo y de estructura suelta y trrea,
lo que le permite la fabricacin del cemento de manera hmeda. Este material se extrae
fcilmente en yacimientos, sin la necesidad de explosivos, por lo que no implica grandes
costos; la mayora de sus yacimientos se encuentran en Estados Unidos, y depende del que
se extraiga, la creta puede llegar a poseer un contenido de carbonato clcico del 98-99%,
con poco contenido de SiO2, MgCO3 y Al2O3. Las propiedades fsicas de este componente
influyen de gran manera al elegir el proceso de fabricacin del cemento y los equipos en
los que se llevar a cabo, ya que en el crudo para cemento, el componente calcreo alcanza
un porcentaje del 76-80%.

Componente Caliza Caliza Caliza Caliza Marga Marga Marga


% 1 2 3 4 1 2 3
SiO2 3,76 6,21 4,91 4,74 27,98 33,20 21,32

Al2O3 1,10 0,71 1,28 2,00 10,87 8,22 4,11

Fe2O3 0,66 1,24 0,66 0,36 3,08 4,09 1,64

CaO 53,46 49,72 51,55 51,30 30,12 27,30 39,32

MgO 1,23 1,48 0,63 0,30 1,95 1,02 0,75

K2O 0,18 Indicios Indicios 0,16 0,20 0,12 0,06

Na2O 0,22 Indicios Indicios 0,28 0,33 0,18 0,08

SO3 0,01 1,10 0,21 - 0,70 0,37 -

Prdida al rojo 40,38 39,54 40,76 40,86 24,68 24,59 32,62

TOTAL 100 100 100 100 99,9 99,9 99,9


Tabla N1. COMPOSICIN PORCENTUAL QUMICA DE MATERIALES
CALCREOS UTILIZADOS EN EL CEMENTO.
Fuente: Manual Tecnolgico del Cemento.

9.
a.1.3. MARGA
Son rocas sedimentarias formadas a partir de la deposicin simultnea de material
arcilloso y carbonato de calcio. Es un tipo de caliza que en su composicin tambin posee
slice, productos arcillosos y xido de hierro. Su color vara entre el amarillo y el gris,
dependiendo de la cantidad de material arcilloso que posea, y si posee sustancias
bituminosas. La dureza de este material es menor al de la roca caliza, ya que su
composicin en material arcilloso es inversamente proporcional a su dureza, es decir,
mientras mayor sea su porcentaje arcilloso, menor es su dureza. Estas son usadas muy
frecuentemente debido a su gran abundancia en la naturaleza, y porque poseen el material
calcreo y el material arcilloso homogeneizado. Raramente se pueden encontrar
yacimientos donde la roca extrada posea los porcentajes de materia prima ptimos para
fabricar el cemento, pero en caso de hacerlo, este se llamar cemento natural.

Contenido de CaCO3
120

100

80
Porcentaje

60

40

20

0
Caliza de
Caliza Marga Marga Arcilla
alto Marga Arcilla
margosa calcrea arcillosa margosa
porcentaje
Mnimo 96 90 75 40 10 4 0
Mximo 100 96 90 75 40 10 4

Grfico N2. CONTENIDO DE CACO3 EN MATERIAS PRIMAS CALCREAS.


Fuente: Elaboracin propia con datos obtenidos del Manual Tecnolgico del Cemento.

a.2. COMPONENTE ARCILLOSO


Este comprende la principal fuente de lcali de los cementos. Las arcillas son el
producto de la meteorizacin de silicatos metlicos alcalinos y alcalinotrreos,
particularmente si se trata de las micas y los feldespatos. . Estn formadas principalmente

10.
9.
por hidrosilicatos de almina. Su punto de fusin vara entre los 1.150C y los 1.785C, y
su composicin qumica incluye desde aquellas arcillas prximas a los minerales puros de
la arcilla, hasta las que poseen porcentajes de arena, carbonato de calcio, sulfuro de hierro,
hidrxido de hierro, entre otros. Este ltimo suele ser el que le proporciona la coloracin a
las arcillas, ya que la arcilla pura es de color blanco.
En la prxima tabla (Tabla 2) se puede observar la composicin porcentual qumica
de las diferentes arcillas utilizadas en la industria.

Componente % Arcilla 1 Arcilla 2 Arcilla 3 Arcilla 4


SiO2 67,29 62,56 52,30 60,10
Al2O3 8,97 15,77 24,70 18,00
Fe2O3 4,28 4,47 6,10 8,20
CaO 7,27 4,80 4,40 0,80
MgO 1,97 1,37 0,10 0,20
SO3 0,32 - 1,10 3,80
K2O 1,20 2,35 0,80 2,50
Na2O 1,51 2,35 0,80 2,50
Prdida al rojo 7,19 8,67 10,40 6,40
TOTAL 100,00 100,00 99,90 100,00
Tabla N2. COMPOSICIN PORCENTUAL QUMICA DE MATERIALES
ARCILLOSOS UTILIZADOS EN EL CEMENTO.
Fuente: Manual Tecnolgico del Cemento.

a.3. COMPONENTE CORRECTOR


Cuando las materias primas disponibles no tienen cantidades suficientes de
componentes qumicos para llevar a cabo el crudo, aparecen los componentes correctores.

Estos pueden ser, como ejemplo, la arena, para aumentar el contenido de anhdrido
silcico, o tambin bauxita, cenizas de pirita y minerales de hierro si no hay suficientes
xidos de hierro. En la Tabla 3 podremos ver los porcentajes de componentes qumicos de
los correctores comnmente utilizados en la industria.

11.
Polvo de
Cenizas Mineral Cenizas
Componente % Diatomeas Bauxita tragante de Arena
pirita de hierro Volantes
h. alto

SiO2 77,0 16 22 6,6 25,0 20 25 11 22 26 36 99,2

Al2O3 9,6 44 58 2 16 39 5 14 6,5 9,5 -

Fe2O3 9,6 10 16 62 87 45 60 54 69 58 0,5

CaO 0,3 24 0,7 0,9 0,5 2,5 19 42 50 -

MgO 0,9 0,2 1,0 0,2 2 1,5 7 0,5 2,5 34 -

SO3 - - 0,8 8 0,2 0,6 0,2 2,5 2,5 3 -

Na2O 1,5 - - - - 0,8 3,5 -

K2O 1,5 - - - - - -

Prdida al rojo 6,2 15 20 - 5 12 5 15 0,2 4,0 0,2

Tabla N3. COMPOSICIN PORCENTUAL QUMICA DE MATERIALES


CORRECTORES UTILIZADOS EN EL CEMENTO.
Fuente: Manual Tecnolgico del Cemento.

b. PROPIEDADES DEL CEMENTO


b.1. PROPIEDADES QUMICAS
Las propiedades qumicas del cemento se definen a partir de la composicin
qumica, la cual es:
CaO: 58 a 67%. P2O5: 0 a 1,5 %.
SiO2: 16 a 26 %. K2O + Na2O: 0 a 1 %.
Al2O3: 4 a 8 %. SO3: 0,1 a 2,5 %.
Fe2O3: 2 a 5%. TiO2: 0 a 0,5%.
MgO: 1 a 5%. Prdida al rojo: 0,5 a 3 %.
Mn2O3: 0 a 3 %.

Posee una buena resistencia al ataque qumica, su calor de hidratacin es altamente


exotrmico por lo que su uso en bajas temperaturas es apropiado. El proceso de
fraguado es normal, se da en un promedio de 2 a 3 horas. Segn la Prueba Vicar, el

12.
tiempo de fraguado inicial es de 2 horas 48 minutos, y el tiempo de fraguado final de 3
horas 55 minutos. Tiene un contenido de aire del 9%.

b.2. PROPIEDADES FSICAS


Resistencia a temperaturas elevadas: Refractario.
Resistencia inicial: Esta es elevada los primeros das, pero disminuye el pasar
del tiempo, al verse afectado por inclemencias meteorolgicas, o por el mal
almacenamiento del Clnker.
Endurecimiento: Muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80% de la resistencia.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Firmeza: Tiene estabilidad en su volumen, no es expansivo luego del proceso
de fraguado. Expansin de autoclave 0,2%
Finura o superficie especfica: 3270cm2/gr. El tamao de las partculas del
cemento en polvo influye en la velocidad de hidratacin, siendo menor tamao,
mayor velocidad. Esto posteriormente establece una menor resistencia a la
fisura.
Densidad: 3,15 g/cm3.

b.3. PROPIEDADES MECNICAS.


Resistencia a la compresin:

60 52.5
50
40 32.5

MPa30
16 32.5
20
10 16
12.5
0
3 das 7 das 28 das
Mnimo Mximo

Grfico N3. RESISTENCIA MECNICA A LA COMPRESIN.


Fuente: Elaboracin propia con datos extrados de la Universidad de Barcelona.
(web: http://www.ub.edu/cmematerials/es/materials).

13.
Mdulo de elasticidad: A partir de este se lleva a cabo el anlisis y el
diseo de las estructuras hechas con cemento. Es la relacin entre la
deformacin especfica y la tensin normal, por debajo del lmite de
proporcionalidad del material. Define que a mayor rigidez, menor riesgo de
deformarse, y a menor rigidez, mayor riesgo de fisuras.

V. TIPOS DE CEMENTO Y APLICACIONES


a. CEMENTOS DE USO GENERAL

Los cementos de uso general son aquellos que se utilizan en todo tipo de
estructuras que necesiten hormigones que no posean propiedades especiales con
respecto a la durabilidad del mismo. Adems puede utilizarse para aplicaciones no
estructurales.
La Norma IRAM 50.000 establece los requerimientos del cemento de uso
general con respecto a su composicin, sus caractersticas, ya sean fsicas, como
qumicas y mecnicas, y el cumplimiento de control y recepcin que deben llevar a
cabo.
En la Tabla 4 se describir la clasificacin de Cementos de Uso General y sus
usos comunes en la industria y la construccin.

a.1. COMPOSICIN DE CEMENTOS DE USO GENERAL.

Por otra parte, se puede hacer una clasificacin a partir de la composicin de


cada cemento (Tabla 5).

a.2. RESISTENCIA DEL CEMENTO


Esta norma tambin clasifica a los cementos con respecto a su categora
resistente. Se dividen en CP30, CP40 o CP50, definiendo la resistencia mecnica
mnima que tendr en un perodo de 28 das. Esta resistencia se expresa en MPa, o mega
pascales (1 MPa = 10,2 kg/cm2), y permite saber la cantidad de fuerza aplicable al

14.
Cementos de Uso General segn IRAM 50.000
Nombre del Cemento Usos comunes
Cemento Portland Se utiliza en cualquier tipo de construcciones, de hormign
Normal (CPN40) armado y pretensados, pisos y pavimentos, y elementos
prefabricados o premoldeados. Mobiliario urbano, aplicaciones
viables, en ambientes no agresivos.
Cemento Portland con Al alcanzar cantidades elevadas de resistencias mecnicas
Escoria (CPE40) finales, baja porosidad y alta durabilidad, se utiliza en proyectos
donde se esperan condiciones agresivas, ya sea por uso de
agregados reactivos y/o ataque por sulfatos.
Cemento Portland con Se utiliza en cualquier tipo de construcciones, y al tener filler
Fller calcreo (CPF30 y calcreo, facilita la maleabilidad del material en estado fresco.
CPF40) Apto para estructuras de hormign armado, hormign
proyectado, pavimentos de hormign, hormigones a la vista y
mezclas secas (bloques de hormign, viguetas, etc.).
Cemento Portland Sus usos similares a los cementos anteriormente nombrados,
Compuesto (CPC40) posee la presencia en proporciones adecuadas de dos o ms
adiciones minerales (generalmente filler calcreo y una o ms
adiciones activas). Es recomendado para su uso en obras
hidrulicas, fundaciones y estructuras, y hormigones en masa. Y
se puede utilizar para el tratamiento de bases para pavimentos,
hormign compactado a rodillo y pavimentos de hormign.
Cemento Portland Cemento portland de uso general. Est especialmente
Puzolnico (CPP40) recomendado para obras hidrulicas, hormigones en masa,
fundaciones y estructuras en medios agresivos.
Cemento de Alto Horno La mayor parte est compuesta por escoria de alto horno. Se
(CAH40) utiliza en estructuras de hormign masivo, como en trabajos de
estabilizacin de suelos o materiales granulares. Ayudan a
disminuir el calor de hidratacin generado, y poder controlar los
efectos nocivos por gradientes trmicos inadmisibles, as como
tambin reacciona favorablemente ante ataques por sulfatos o
daos por reaccin lcali-agregado.

Tabla N4. CLASIFICACIN DE CEMENTOS.


Fuente: Elaboracin propia con datos extrados de la Norma IRAM 50.000.

15.
14.
hormign sin que se rompiera o agriete; al ser mayor el ndice de MPa, mayor
resistencia posee el material. La misma se determina mediante la confeccin de probetas
de mortero de cemento segn la Norma IRAM 1622.
Tipo de cemento Composicin (g/100g)

Clnker + Puzolana Escoria Filler Componente


Sulfato de o Ceniza (E) Calcreo Minoritario
Calcio Volante (F)
(P CV)

Cemento 100-95 0-5


Portland Normal
(CPN)

Cemento 94-75 6-25 0-5


Portland con
filler calcreo
(CPF)

Cemento 94-65 6-35 0-5


Portland con
Escoria (CPE)

Cemento 94-65 6 < (P o CV + E + F) < 35 con F < 25 0-5


Portland
Compuesto (CPC)

Cemento 85-50 15-50 0-5


Portland
Puzolnico (CPP)

Cemento de Alto 64-25 36-75 0-5


Horno (CAH)

Tabla N5. COMPOSICIN DE CEMENTOS.

Fuente: Instituto del Cemento Portland Argentino.

16.
Categora resistente Resistencia
del cemento A 2 das A 7 das A 28 das
CP30 Menor o igual a Menor o igual a 30 MPa
16 MPa. 50 MPa.
CP40 Menor o igual a Menor o igual a 40 MPa
10 MPa. 60 MPa.
CP50 Menor o igual a Menor o igual a 50 MPa.
20 MPa.
Tabla N 6. CATEGORAS DE RESISTENCIA DEL CEMENTO.
Fuente: Instituto del Cemento Portland Argentino.

b. CEMENTOS CON PROPIEDADES ESPECFICAS

En algunos casos, para llevar a cabo una obra se requieren hormigones


especiales cuyas caractersticas de durabilidad son adicionales a las propiedades que
poseen los Cementos Portland de uso general. Estas propiedades estn establecidas por
la Norma IRAM 50.001, donde nombra los requisitos que deben cumplir,
complementando los dichos en la Norma IRAM 50.000. A su vez, se verifican en
ensayos de control adicionales, ya que son materiales los cuales se espera que tengan un
desempeo particular. Se utilizan en presencia de agentes agresivos que puedan corroer
fcilmente al material y de esta manera reducir su eficiencia.

En la Tabla 7 podemos ver la clasificacin a partir de los usos y caractersticas


principales de cada cemento.

b.1. PROPIEDADES ESPECFICAS.


En la Norma IRAM 50.001 tambin se establecen las propiedades especiales en
la Repblica Argentina para los cementos:
De Alta Resistencia Inicial (ARI): Emplea una resistencia inicial mayor,
debido a diferentes factores, ya sea que posee mayor cantidad de silicato
triclcico en detrimento del silicato diclcico, ajuste del contenido del yeso, uso
de aditivos especficos, o mayor finura del cemento. Se utiliza cuando se quiere
un rpido desarrollo de las propiedades resistentes para pronta una habilitacin
del uso del elemento.

17.
14.
Cementos con Propiedades Especificas segn IRAM 50.001

Nombre del Cemento Usos

Cemento Portland Normal Se utiliza en construcciones que tienen contacto


(CPN40 ARS) - muy resistente a con ambientes, suelos y agua con un alto
los Sulfatos contenido de sulfatos.

Cemento Portland Puzolnico Se utiliza en construcciones que tienen contacto


(CPP40 ARS) muy resistente a con ambientes, suelos y agua con un alto
los Sulfatos contenido de sulfatos.

Cemento Portland Puzolnico


Se utiliza en estructuras masivas, que se
(CPP40 ARS, RRAA) muy
encuentran expuestas a grandes contenidos de
resistente a los Sulfatos y a la
sulfatos y ridos reactivos.
Reaccin lcali Agregado
Cemento Portland Puzolnico Tiene un bajo calor de hidratacin. Se utiliza en
(CPP30 ARS, RRAA, BCH) estructuras masivas, expuestas a altos contenidos
muy resistente a los Sulfatos y a la de sulfatos, cuando se utilicen ridos reactivos
Reaccin lcali Agregado pero no se requieran grandes resistencias.
Es apto para estructuras de hormign armado,
Cemento Portland con Filler hormign proyectado, y hormigones a la vista.
Calcreo (CPF40 ARS) muy Tambin es utilizable en estructuras que padecen
resistente a los Sulfatos contacto con agua, suelos o ambientes con alto
contenido de sulfatos.
Cemento Portland Compuesto Se utiliza en estructuras en contacto con agua,
(CPC40 ARS) muy resistente a suelos o ambientes con un gran contenido de
los Sulfatos sulfatos.

Tabla N 7. CLASIFICACIN DE CEMENTOS ESPECIALES


Fuente: Elaboracin propia con datos extrados de la Norma IRAM 50.001.

De Alta (ARS) o Moderada (MRS): Tienen una gran resistencia a los sulfatos,
por lo que se recomienda utilizarlos en estructuras que se vean sometidas a
sulfatos en aguas o suelos de contacto, sufriendo contactos severos en el caso de

18.
ARS y modero en el caso de MRS. Se recomienda utilizar cementos con
propiedad MRS si la estructura estar en contacto con agua de mar. En los
cementos con propiedad MRS, el aluminato triclcico del clnker no supera el
8%, y los que poseen propiedad ARS, el contenido es menor o igual a 4%.
Resistente a la Reaccin lcali Agregado (RRAA): Poseen propiedades que
permiten inhibir o reducir la reaccin lcali, es decir que pueden evitar daos
por la reaccin entre elementos alcalinos del cemento y agregados minerales
potencialmente reactivos en hormigones.
De Bajo Calor de Hidratacin (BCH): Contienen adiciones activas, como
puzolanas o escoria granulada de alto horno, y se utilizan en estructuras de
hormign masivo, en las que se necesita limitar el calor agregado en la
hidratacin del cemento para poder evitar daos en el hormign por gradientes
trmicos elevados.
Blanco (B): Como indica su nombre, los cementos que tienen esta propiedad
poseen un ndice de blancura, por lo que es utilizado en estructuras con fines
ornamentales o arquitectnicos. Tienen bajo contenido de xido frrico y xido
de magnesio, y son de uso estructural, no aptos para estructuras de hormign
porque su nivel de resistencia es mejor y tiene ms contenido de materiales
suplementarios.

c. CEMENTO DE ALBAIERA

El cemento de albailera, establecido por la Norma IRAM 1.685, es un


producto que se utiliza para tareas de albailera que pueden incluir la colocacin de
revoques gruesos, submuraciones, mampostera, contrapisos, entre otros. Se recomienda
para este tipo de tareas ya que, al tener una gran capacidad de retencin del agua, logra
mayor seguridad ante el riesgo de quemado, tiene ms estabilidad volumtrica al poder
incorporar mayor cantidad de agregados, tiene una mayor adherencia, mayor
plasticidad, un gran rendimiento y una resistencia perfecta. No contiene Cal, ni es apto
para el uso en elementos estructurales como columnas, vigas, bases, ya que la
resistencia de traccin de este material vara entre 2,5 MPa y 7 MPa a los 7 das de
frage, y entre 4,5 MPa a 8 MPa a los 28 das.
VII. PROCESO INDUSTRIAL.
a. PREPARACIN DE MATERIAS PRIMAS.

Se extraen las materias primas desde canteras o minas a cielo abierto, donde se
llevan a cabo excavaciones para obtener el componente arcilloso, siendo este un
material blando, y donde se llevan a cabo tareas de perforacin, trituracin, taqueo y
voladura para obtener las calizas que son materiales con mayor dureza.
Aquellas extradas por voladuras son trituradas en machacadoras de mandbulas
para que pasen a tener un tamao de 20 a 25 milmetros, deben secarse para que el
posterior proceso de molienda sea de mayor facilidad.
La preparacin del crudo previo a hornearse se puede llevar a cabo a travs de
dos procesos. Uno de ellos es por va hmeda, en la cual la materia prima triturada
ingresa al molino de bolas con arcilla dispersa en agua. Se obtiene un barro con una
composicin de 35% a 45% de agua, que se traslada a piletas de gran tamao donde se
lo agita mecnicamente, evitando la sedimentacin o separacin de partculas. El otro
proceso es por va seca, donde se vierten las materias primas en una tubera, para
secarlas por un flujo de aire caliente, que a su vez transporta partculas finas. Las
partculas ms gruesas caen en un molino de bolas, donde reducen su tamao y repiten
esta parte del proceso. Estas partculas finas pasan a un cicln centrfugo, para
separarse del aire y luego ser transportadas a los silos de crudo, donde se lo vuelve a
homogeneizar con aire inyectado a presin.

a.1. CLNKER.
Este material es una especie de escoria, que se obtiene a partir de la coccin de
la mezcla de las materias primas nombradas anteriormente, a una temperatura de
aproximadamente 1.450C, para luego pulverizarla una vez que se enfriase, molindola
con pequeas adiciones de yeso y as formar el cemento. El promedio del tamao de
partculas las partculas de este material es de 15 micrmetros.
El clnker est constituido por minerales compuestos, siendo estos las fases
resultantes de cristales mixtos que contienen componentes en enlace cristalino de otras
fases, y por sustancias qumicas sobrantes que no pueden formar sus propias fases
autnomas. Los minerales se designan como silicato biclcico, o belita (C2S) y silicato
triclcico, o alita (C3S). Este ltimo es el que define las caractersticas resistentes del
clnker, mientras que la C2S causa la pulverizacin del mismo, para finalmente, luego

20.
19.
de enfriarse, llegar a las mismas caractersticas resistencias que la C3S. Tambin tiene
pequeas proporciones de aluminato triclcico y ferrito aluminato tetraclcico, que se
forman a partir de la fase fundida del clnker, al enfriarse.

a.2. FABRICACIN DEL CLNKER.


a.2.1. MOLIENDA DE MATERIAS PRIMAS.
Luego de obtener el crudo se inicia el proceso de la clinkerizacin.
Este comienza con la molienda de las materias primas en un molino de bolas o
tubular, que consiste en un cilindro giratorio ubicado horizontalmente y que en su
interior posee bolas de acero o varillas (Grfico 4).
En este equipo las materias adquieren una dimensin fina, para que as el
proceso de clinkerizacin no lleve demasiado tiempo. Aqu mismo se pueden llevar a
cabo la dosificacin y la mezcla simultneamente del crudo, si se alimentan las materias
primas a un ritmo adecuado. De esta manera se mezclan formando lo que se conoce
como crudo, de acuerdo a la dosificacin necesaria, siendo de suma importancia que se
respeten las cantidades para que estos procesos se puedan llevar a cabo perfectamente.

a.2.2. COCCIN
Cuando las partculas de la mezclan alcanzan las dimensiones deseadas,
comienza el proceso de coccin del clnker. Esto se lleva a cabo en hornos verticales o
rotatorios, aunque estos segundos son ms comunes y recomendables para la industria
del cemento (Grfico 5).

Alimentacin Cuerpo rotatorio Soporte Descarga


principal

Grfico N4. MOLINO DE BOLAS.


Fuente: Henan Fote Heavy Machinery Co. (web: http://www.ftmsino.com/)

21.
Dentro del horno se producen diferentes reacciones, que se describen como:
Se deshidrata la arcilla, a una temperatura de 900C, y se descompone,
formndose metacaolna. Esta transformacin qumica de descomposicin
es:
Al4(OH)8Si4O10 2(Al2O3 2SiO2) + 4 H2O

Se descompone la metacaolina, formando xidos a partir de las


combinaciones de hierro de las arcilla:
Al2 O3 2SiO2 Al2O3 + 2SiO2

Comienza el proceso de calcinacin, en el que la caliza se disocia en CaO y


en CO2. Esto se produce tambin a 900C.
CaCO3 CaO + CO2

Al sobrepasar los 1.000C, suceden las reacciones de composicin, que son:


a. Se asocian un mol de Fe2O3 con un mol de Al2O3 y 4 moles de CaO, para
formar el aluminoferrito tetraclcico, representado como
Al2O3Fe2O34CaO.
Al2 O3
b. En el caso de que la composicin molar sea mayor a la unidad, la
Fe2 O3

almina sobrante se combina con CaO, para as dar con el aluminato


triclcico, Al2O3 3CaO.

Al2 O3
c. Si la proporcin < 1, el Fe2O3 sobrante toma 2 moles de CaO para
Fe2 O3

dar ferrito diclcico, Fe2O32CaO.

d. Al remediar la saturacin de cal de los xidos de hierro y de almina,


comienza el ltimo proceso de la coccin en la zona de clinkerizacin,
siendo este el ltimo tramo del horno. Aqu es donde el SiO2 toma la cal
necesaria para formar silicato diclcico (SiO2 2CaO).

e. La cal restante se combina con el SiO2 2CaO para dar SiO2 3CaO,
silicato triclcico. Si sobra cal queda como cal libre CaO; si falta, ms o

22.
menos se forman proporciones mayores o menores de ambos silicatos
biclcico y triclcico.

De esta manera, el crudo se transforma en clnker, cuya forma es esfrica y se


encuentra al rojo, por lo que se enfriar inmediatamente. Este enfriamiento se hace a
partir de dispositivos de tambor, donde se le aplica aire fro al clnker.

Grfico N5. HORNO ROTATIVO.


1 y 2: anillos de apoyo. 3: caja tolva para salida del slido. 4: quemador del combustible. 5: motor
de arrastre. 6: rodillos de apoyo. 7: cicln separador de polvos arrastrados por el gas. 8: ventilador
de aspiracin de gases. 9: chimenea de salida de gases.
Fuente: Introduccin a la Qumica Industrial, por Dr. A. V. Ortuo.

b. MOLIENDA DEL CLNKER


Una vez enfriado, tiene un aspecto grisceo oscuro, y es depositado en un silo
durante alrededor de 5 a 7 das para que alcance la temperatura ambiente. A partir de
esto comienza el proceso de la molienda del clnker en molinos de bola, donde se
reduce a polvo. En esta fase es cuando se incorpora piedra de yeso (sulfato de calcio
dihidrato), para que cuando se llegue a la etapa del fraguado, el clnker no endurezca de
inmediato al ponerse en contacto con el agua. Es de suma importancia el control
constante de la temperatura durante este proceso, ya que si esta se eleva a cantidades

23.
muy altas, el yeso puede deshidratarse parcialmente y causar falso fraguado del
cemento.
En el caso de querer conseguir cementos con caractersticas especiales frente a
diferentes medios, adems del clnker y yeso se pueden aadir a la mezcla las
cantidades necesarias de materiales adicionales como cenizas volantes, escorias
siderrgicas, puzolanas, entre otros, para as poder mejorar el balance energtico en la
fabricacin. Tambin se pueden agregar aditivos en cantidades menores a el 1%, que no
perjudicaran las propiedades del cemento, y facilitara su fabricacin.

Grfico N6. PROCESO PRODUCTIVO DEL CEMENTO.


Fuente: Elaboracin propia a partir de lo descripto anteriormente

c. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN.
El producto final del cemento, siendo en forma de polvo, se extrae de los silos
de almacenamiento y se empaca por mquinas rotativas automticas en sacos de 50 kg a
razn de aproximadamente 1.800 bolsas por hora. Estos deben llevar impreso en sus
caras el tipo de cemento, la marca comercial de la fbrica que lo haya producido, y las
restricciones en el uso del mismo. Al producirse en cantidades industriales, los sacos
deben ser almacenados apilados sobre pallet en bodegas cubiertas y preferentemente
donde haya muy poca humedad.
Para llevar a cabo la distribucin en superficies, se debe calcular la cantidad de
sacos que se deben distribuir, se los coloca en filas y espaciados entre s, de acuerdo a

24.
23.
las medidas previamente calculadas. De esta manera se abren los sacos y se distribuye el
contenido de cada uno de manera manual por obreros. Para alcanzar mayor
uniformidad, se esparce con rodillos manuales o rastrillos de arrastre remolcados por un
tractor de ruedas. Este proceso se debe realizar lo ms rpido posible, para poder iniciar
la mezcla inmediatamente.

d. CONSUMO.

Con respecto a la distribucin comercial, en la Repblica Argentina, el sector


del cemento se compone por cuatro empresas, como Loma Negra y Camargo Correa
Cimientos, esta ltima empresa brasilera. Estas dos son las que lideran el mercado, ya
que componen aproximadamente la mitad del mismo. El consumo de cemento en
Argentina es muy semejante al que se da en Brasil, ya que empresas de este pas son
distribuidores y revendedores principales del consumo en nuestro pas, seguidos por
empresas de hormign y constructoras.

Grfico N7. DISTRIBUCIN REGIONAL DEL CONSUMO DE CEMENTO EN


ARGENTINA (2009).
Fuente: Asociacin de Fabricantes del Cemento Portland (AFCP).

25.
En el ao 2009 se llev a cabo un estudio estadstico del consumo de cemento en
Argentina, y las zonas que ms lo consumen. Al concluirlo, se puede conocer que el
consumo estimado en el ao nombrado fue de aproximadamente 9,2 millones de toneladas
(Grfico 7).
En los prximos aos se espera que el consumo de cemento siga aumentando, ya que al ir
aumentando la economa de manera gradual, la agricultura volver a apuntar con la mejora
de las cosechas, y a partir de esto se prev el aumento de la infraestructura turstica y la
realizacin de obras pblicas.

VIII. FRAGUADO.
El fraguado es un proceso de endurecimiento donde el cemento reacciona
qumicamente con el agua, formando una pasta de consistencia normal, y que tiene una
plasticidad considerable que permite moldearla durante el perodo latente de hidratacin.
Luego de esto deja de tener esta elasticidad y se convierte completamente rgido.
Comnmente se divide a este proceso en fraguado inicial y fraguado final, siendo el
comienzo de la solidificacin y la completa desaparicin de elasticidad, respectivamente.
El tiempo de fraguado puede variar dependiendo del tipo de cemento que se frage, por
ejemplo el Cemento Portland tiene un tiempo de fraguado inicial de entre 60 a 240
minutos, y de fraguado final de entre 2,5 a 6 horas, o el Cemento Puzolnico, cuyo tiempo
de fraguado inicial es de entre 120 a 240 minutos, y de fraguado final de entre 4 a 8 horas.
Todos los cementos tienen un tiempo de fraguado inicial mayor a 45 minutos, y un tiempo
de fraguado final menor a 10 horas.
Estos valores suelen determinarse a partir de la resistencia que presenta a la
penetracin de pequeas aguas, que va aumentando a medida que endurece.
Hay diferentes factores que pueden influir en el tiempo de fraguado:
Incorporacin de aditivos qumicos.
Tamao de las partculas del cemento (finura).
La cantidad de agua que se le aade.
Temperatura en que se lleva a cabo el proceso.

IX. IMPACTO A NIVEL AMBIENTAL.


Desde el primer momento en la extraccin de materias primas y hasta el ltimo
eslabn de la cadena de produccin en la distribucin del cemento se debe tener en cuenta

26.
los efectos que este proceso productivo puede tener en el medio ambiente. En la Ley
19.587 sobre las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo, especficamente en los
Artculo 1 y Artculo 4, se establece que independientemente de cul sea el objetivo
econmico de dicha prctica, esta debe adecuarse a las normativas y reglamentaciones
establecidas por la ley. Estas incluyen lo que son las rdenes a tener en cuenta para
mantener la integridad psicofsica de todo aquel que intervenga, y la previsin y
prevencin de cualquier tipo de riesgo y accidente que pueda suceder.
Con respecto al medio ambiente, las acciones de los trabajadores en su determinado
campo de accin pueden generar efectos colaterales sobre l, lo que puede llevar a
consecuencias reversibles, o extremas e irreversibles, que a su vez tienen un impacto en la
naturaleza y en el ser humano.
Estos impactos, relacionados con el clima, incluyen: inundaciones, erosin costera,
el hundimiento, y los sistemas de drenaje necesitan nuevas tcnicas constructivas y
materiales para soportar las condiciones climticas adversas, lo que influye en la ubicacin
del sitio de la obra.
Por fortuna, a lo largo del actual siglo y a fines del anterior, se estuvo comentando
cada vez ms sobre este impacto que hemos nombrado. Se han comenzado a hacer
campaas de concientizacin a nivel mundial, difundiendo los terribles efectos que las
industrias causan sobre la naturaleza y el ser humano. En su momento, no exista ninguna
ley de regulacin de la industria y el tratamiento de sus desechos, hasta que fue inevitable
la sancin de normativas y regulaciones que permitan que el futuro sea un lugar
sustentable.
Desde el ao 1999 est funcionando la Iniciativa de Sustentabilidad para el
Cemento (CSI), una iniciativa creada por el Consejo Empresarial Mundial para el
Desarrollo Sostenible. En esta, las 24 mayores empresas productoras de cemento a nivel
mundial, que en conjunto suman el 30% de la produccin total, decidieron agruparse para
poder llevar a cabo trabajos de investigacin, estudiar y analizar nuevas maneras de
desarrollar la industria del cemento de manera sustentable. Esta organizacin publica con
frecuenta diferentes reportes y artculos a los cuales puede acceder toda persona que lo
desee para consultar.
En el caso de Argentina, en el ao 2002 se ha sancionado la Ley Nacional N
25.675 Ley General del Ambiente. Esta ley en sus 35 artculos establece el uso
responsable y sustentable de los recursos naturales, la conservacin de la diversidad

27.
biolgica, la educacin en valores sociales ambientales, y la evaluacin del impacto
ambiental de las industrias, entre otros.

a. CONTAMINACIN DEL AIRE

La industria del cemento requiere de gigantescas cantidades de energa, la cual


obtienen a partir de la energa elctrica, y de materia prima, la cual se extrae de la
naturaleza a partir de prcticas muy poco sustentables, y estos procesos emiten niveles
altsimos de gases, especialmente dixido de carbono, xido de nitrgeno, azufre y polvos,
que daan irremediablemente a la atmsfera. Estos gases son expulsados durante la
calcinacin del clnker, ya que este es un proceso a partir de una combustin.
Teniendo esto en cuenta y sabiendo que la industria del cemento es una de las ms
importantes alrededor del mundo, se puede decir que es una de las mayores responsables
de los gases de efecto invernadero, ms precisamente, contribuye al 5% de la totalidad de
la emisin de dixido de carbono. Por este motivo, el tratado de emisiones gaseosas se
basan el monitoreo, la verificacin y elaboracin de reportes a partir de los anlisis
realizados, la reduccin de los gases de dixido de carbono emitidos en las operaciones
dentro del proceso productivo, y comprometerse en lo que son las polticas nacionales y
globales para el cuidado del medio ambiente. Algunas de las fbricas han decidido optar
por utilizar el Protocolo de CO2 de la CSI, que establece una manera de produccin que
reduce la contaminacin con gases de efecto invernadero.
En un reporte recientemente publicado por la CSI, hicieron una comparacin entre
las toneladas de emisiones de dixido de carbono y las toneladas de produccin de
cemento entre los aos 1990 y 2010, con las empresas que practiquen a partir del
protocolo mencionado. Llevaron a cabo este anlisis en una aproximacin de 900
establecimientos que en total llegaron a producir una cantidad aproximada a las 820
millones de toneladas de cemento. En el grfico podemos ver el aumento del 61% de la
produccin del cemento dentro del perodo de tiempo mencionado, mientras que la emisin
de dixido de carbono puro relacionado a la produccin del clnker creci solamente un
39% en su totalidad.
Esto demuestra que a pesar de haber aumentado un poco la emisin de gases, este
aumento es mucho menor si lo comparamos con el aumento de la produccin de cemento,
por lo que es correcto confirmar que el uso del protocolo efectivamente reduce la difusin
de dixido de carbono en el medio ambiente.

28.
Produccin de cemento (m ton)
Emisiones de CO2 (m ton)

Grfico N8. PRODUCCIN DE CEMENTO Y EMISIN DE CO2 (1990-2010).


Fuente: Reporte Anual de CSI, ao 2012.

Otra manera de reducir la emisin de gases de efecto invernadero es a partir del Co-
Procesamiento de residuos industriales. Este es un proceso que le da valor agregado a los
desechos de otras industrias, como lo pueden ser las cenizas volantes desechadas por las
centrales trmicas, o la escoria granulada de alto horno proveniente de la industria del
acero. Dentro del horno, al calcinarse el clnker, las temperaturas tan elevadas aseguran la
destruccin total de los residuos, pero las sustancias orgnicas en estado gaseoso se oxidan
completamente en dixido de carbono y agua, las cuales se disipan en la atmsfera.
Pero para evitar esto, podemos utilizar los residuos de polvo, que son materias
primas quemadas parcialmente antes de que se oxiden, como un combustible alternativo.
De esta manera se obtiene el equivalente en energa que si se estuviera realizando el
proceso convencional, y al mismo tiempo se est reduciendo el uso de recursos no
renovables. Tambin se evita el vertido de desechos peligrosos en rellenos sanitarios, que
eventualmente pueden producir metano y contaminar la atmsfera. A continuacin
podemos ver un diagrama que representa este proceso de uso de recursos alternativos.

29.
Grfico N9. CO PROCESAMIENTO.
Fuente: Asociacin de Fabricantes de Cemento Portland.

b. CONTAMINACIN DEL AGUA

El principal consumo de agua en la industria del cemento se da en lo que es el


proceso de enfriamiento del equipamiento de maquinaria pesada y gases de combustin. A
raz del choque de temperaturas durante estos procedimientos, el agua se evapora y es
descargada en el medio ambiente, pero generalmente no es del todo pura. Su pureza puede
variar de acuerdo a las temperaturas, la acidez y la concentracin de slidos.
Si bien, a comparacin de otros campos de la industria, la industria cementera no es
la que consuma y contamine la mayor cantidad de agua durante su proceso productivo, se
debe llevar a cabo el correcto tratamiento de la sustancia contaminante para disminuir su
impacto sobre la naturaleza. Es de suma importancia que las empresas controlen como
primera instancia la cantidad de agua de la cual hacen uso, y luego la cantidad y calidad de
agua que se devuelve al medio ambiente.
Segn el Informe de Sustentabilidad realizado por la Asociacin de Fabricantes de
Cemento Portland (AFCP), el consumo de agua en las empresas cementeras de la
Repblica Argentina. Los datos expresados en la Tabla 8 describen que el volumen en

30.
metros cbicos de agua consumida ha disminuido significativamente en el perodo que va
desde el ao 2010 hasta el ao 2011. Se han reducido ms de un milln de metros cbicos
totales de consumo, lo cual es un gran avance en la carrera de la sostenibilidad de la
industria cementera.
En el ao 1990, el Departamento de Contaminacin del Aire de Egipto llev a cabo
el anlisis del ndice de contaminacin que sufra el agua de El Cairo, la capital de este
pas, a partir de la presencia de vanadio. Este elemento qumico era expulsado por una
planta cementera de la zona, y no slo se encontraba en el agua, sino tambin en el aire, la
tierra y la flora. En el anlisis se llev a cabo la comparacin entre una muestra de agua
contaminada con vanadio tomada cerca de la zona industrial, y una muestra de agua
supuestamente no contaminada, tomada en una zona no industrial.
Como conclusin, se pudo ver que claramente la planta de cemento era el principal
contaminante y productor de vanadio. La causa de esto era que dicha planta empleaba
combustibles fsiles como fuente de energa, y materiales crudos, siendo ambos elementos
portadores de grandes cantidades de vanadio, y no se llevaba a cabo el control de este
desecho.

c. CONTAMINACIN DE LOS SUELOS.

La principal causa de la contaminacin de los suelos es por la extraccin de


materias primas. Como se dijo antes, esta prctica se lleva a cabo en yacimientos y
canteras, en muchos casos a partir de la minera a cielo abierto. En el caso de las canteras
donde se extrae la roca caliza, estas tienen un tiempo de vida til de 50 aos. Durante este
perodo de tiempo, mientras sea utilizado debe hacer el seguimiento del impacto que se
genera con cada extraccin, incluyendo tanto los polvos dispersados, los ruidos generados
y la contaminacin de los yacimientos de agua subterrnea que se puedan encontrar en la
zona de extraccin.
A partir de esto ltimo, se puede hacer hincapi en que la remocin de tierra no
slo implica un desequilibrio en el balance de la naturaleza, sino que tambin puede afectar
a los ecosistemas locales, como los niveles de agua. Dentro de los planes a futuro de la
empresa que lleve a cabo estas prcticas, se debe incluir el mantenimiento y un proyecto a
futuro de rehabilitacin de la zona en la cual trabajan.

31.
Captacin de agua (Indicador GRI: EN8)

2010 2011

Aguas superficiales (m3) 769.000 548.160

Aguas subterrneas (m3) 3.494.817 2.760.894

Suministro de agua
municipal o de otras 201.733 178.656
empresas de agua (m3)
Total consumo de agua
4.465.550 3.487.710
(m3)
Total consumo de agua
(m3/tn de cemento 0,43 0,30
producido)
Tabla N8. CONSUMO DE AGUA POR INDUSTRIA CEMENTERA ARGENTINA
ENTRE 2010 Y 2011.
Fuente: Informe de sustentabilidad por AFCP (2011).

La contaminacin de los suelos de las zonas de extraccin conlleva a consecuencias


en las comunidades cercanas, las plantas y los animales que habiten cerca de las zonas
industriales.
Al acumularse metales en los suelos, se ve afectado el crecimiento de plantas, que
pueden verse contaminadas y no aptas para consumo. Las partculas generadas en el
proceso productivo afectan al suelo, volvindolo alcalino y cambiando sus propiedades
naturales y frtiles. Esto imposibilita el crecimiento de las plantas, ya que la clorofila deja
de ser producida y no pueden llevar a cabo el proceso de fotosntesis. Adems, la
disminucin de produccin de clorofila tambin puede ser un indicador de contaminacin
en el aire de la zona. De esta misma manera, en caso de que sigan creciendo, las plantas
pueden perder nutrientes bsicos como protenas, azcares o aminocidos.
Esto fue comprobado por un estudio publicado en la Revista Internacional de
Farmacia, Qumica y Ciencias Biolgicas, donde se describe el anlisis del impacto de los

32.
suelos en la zona industrial de Arilayur, en India. Este anlisis se llev a cabo a partir de la
comparacin de muestras de agua, plantas y suelo de tres zonas alrededor de una planta de
cemento, tomada como origen, y de zonas ms alejadas. La primera zona contaba con un
rea desde los 0 a los 500 metros, la segunda desde los 500 a los 1000 metros, y por ltimo
la tercera que se extenda desde los 1000 a los 1500 metros.
Como conclusin de este estudio se lleg a que aquellas muestras que se
encontraban dentro del rango de las tres zonas cercanas tenan ndices de que el polvo
generado en la produccin del cemento afectaba las plantas, impidiendo su crecimiento y
modificando su composicin qumica a partir de la presencia de metales. Tambin se pudo
ver que el pH del suelo y el pH del agua cambiaron, volvindose ms bsico, con mayor
concentracin de metales pesados.

33.
X. CONCLUSIN.
La industria del cemento es de vital importancia en el da a da del ser humano
desde tiempos inmemorables. El presente no sera lo que es ahora de no ser por la
constante evolucin de la sociedad, que se vio y actualmente se sigue viendo fuertemente
afectada por el desarrollo de tecnologa para mejorar la calidad de vida, en este caso
tecnologa relacionada a la vivienda y a la infraestructura de las ciudades.
Su proceso de produccin es un procedimiento lento, pero efectivo. Es el campo de
la industria ms desarrollado gracias a que necesita poca variedad de materias primas, que
para sumar se encuentran en mucha abundancia en la naturaleza.
Los usos del cemento se centran en cimientos y estructuras, pero eso no descarta
que dichas estructuras se dividan en cientos de tipos cuyas finalidades son distintas una de
la otra, ya sea para infraestructuras de carcter pblico o bien empresas privadas, por
ejemplo.
Puede ser altamente contaminante si su proceso productivo no es controlado
constantemente, y si sus desechos no son tratados como se debe para reducirlos lo mayor
posible. A pesar de esto, afortunadamente, muchas empresas y asociaciones estn haciendo
algo al respecto, educando e incentivando a la produccin sustentable del cemento, as
como tambin los distintos gobiernos nacionales alrededor del mundo estn sancionando
leyes que establecen normativas para regular estas prcticas y sancionar a quienes no las
cumplan.

34.
BIBLIOGRAFA.
Publicaciones impresas:
1. DUDA, WALTER H. (1977). Manual Tecnolgico del Cemento, traducido por
Antonio Sarabia Gonzlez. Editorial: Editores Tcnicos Asociados S.A., Espaa.
2. KOSMATKA, S. H., KERKHOFF, B., PANARESE, W. C., Y TANESI, J.
(2004). Diseo y Control de Mezclas de Concreto, primera edicin. Publicado
por: Portland Cement Association.
(Pgina web: https://es.scribd.com/doc/189238711/Libro-Diseno-y-control-de-
mezclas-de-concreto-PCA-1).
3. ORTUO, NGEL VIAN. (1999). Introduccin a la Qumica Industrial,
segunda edicin. Editorial Revert, S.A., Espaa.
4. CEMENT SUSTAINABILITY INITIATIVE. (2012). The Cement
Sustainability Initiative. Reporte de progreso. (Pgina web:
http://csiprogress2012.org/CSI_ProgressReport_FullReport.pdf).
5. GOM, F. (1979). El Cemento Portland y Otros Aglomerantes. Editorial:
Editores Tcnicos Asociados S.A., Espaa.
6. ASOCIACIN DE FABRICANTES DEL CEMENTO PORTLAND. (2014).
La Industria del Cemento y la Sotenibilidad.

Pginas Web:
http://bienestar.utnfravirtual.org.ar/PIL/files/leydehigieneyseguridad.pdf
http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbasees/Geophys/feldspar.html
http://ing.unne.edu.ar/pub/quimica/cemento.pdf
http://ocw.usal.es/ensenanzas-tecnicas/ciencia-y-tecnologia-de-los-
materiales/contenido/TEMA%205-%20EL%20CEMENTO.pdf
http://usuarios.fceia.unr.edu.ar/~fermar/Apuntes%20Tecnolog%C3%ADa%20del%20H
ormig%C3%B3n%20UTN%20FRSF/Unidad%202%20-
%20MATERIALES%20CEMENTICIOS.pdf
http://web.iram.org.ar/index.php
http://www.afcp.org.ar/index.php?IDM=12&
http://www.afcp.org.ar/index.php?IDM=26&mpal=6&alias=Construccion-Sostenible
http://www.cavellaneda.com.ar/pdf_productos/ca_cemento_extra_propdf_6.pdf
http://www.cavellaneda.com.ar/pdf_productos/ca_cemento_hidralit_mepdf_9.pdf

VI.
http://www.cementkilns.co.uk/ck_rmp.html
http://www.fomento.es/NR/rdonlyres/816DE227-4188-41C4-A933-
2DCADB6F80F9/37451/Anejo3borde.pdf
http://www.frra.utn.edu.ar/secretarias/cyt/cientifico_tecnico/cementos.pdf
http://www.holcim.com.ar/productos-y-servicios/productos/cementos/uso-gral-iram-
50000.html
http://www.icpa.org.ar/publico/files/materiales/ICPA-FT-001.pdf
http://www.pcr.com.ar/assets/pdf-it/NuevasnormasIRAMdecemento.pdf
http://www.regionlitoral.net/2013/02/parana-fabrica-de-cemento-portland-
san.html?m=1
http://www.utm.mx/temas/temas-docs/ensayo1t14R.pdf
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion8.CEMENTOS.FabricacionIntroduccion.pdf
https://natureduca.com/geologia-petrografia-rocas-exogenas-o-sedimentarias-09.php
https://previa.uclm.es/area/ing_rural/Trans_const/Cementos_RC08.pdf
https://www.academia.edu/12182692/PROPIEDADES_FISICAS_QUIMICAS_Y_ME
CANICAS_DEL_CEMENTO
http://csiprogress2012.org/CSI_ProgressReport_FullReport.pdf
https://www.ieca.es/gloCementos.asp?id_rep=179
https://www.ieca.es/reportaje.asp?id_rep=5
https://www.ieca.es/reportaje.asp?id_rep=743
www.infoeme.com/nota/2014-2-11-0-0-0-historia-del-homenaje-al-trabajador-del-
cemento/amp

VII.
ANEXO I. NOTICIAS Y ARTCULOS RELACIONADOS

29/12/2016 - 16:20
Clarin.com

Cemento de bajo impacto ambiental


En el Centro de Tecnologa de Recursos Minerales y Cermica de La Plata investigan
cmo hacer ms sustentable la industria del cemento con el agregado de arcilla y cenizas.

CEMENTO.

Para fabricar un kilo de cemento se emiten aproximadamente 0,9 kilos de dixido de


carbono (CO2) a la atmsfera. La industria cementera mundial aporta entre el 5 y el 6%
de las emisiones de gases de efecto invernadero, detalla el director del Centro de
Tecnologa de Recursos Minerales y Cermica (CETMIC), Alberto Scian. A partir de ah
surge la preocupacin por bajar el impacto ambiental de su produccin.
En este contexto, un equipo de especialistas estudia aditivar el material para mejorar su
rendimiento, reducir su participacin en hormigones sin perder calidad ni resistencia, y
bajar la cantidad de energa necesaria para producirlo.
El cemento est compuesto por dos materias primas bsicas: carbonato de calcio molido y
un material arcilloso muy rico en xido de silicio - explica Scian -. En el horno se forma
una bola semi-fundida que luego se muele muy finita y se mezcla con un poquito de yeso
y carbonato de calcio. Al mezclarse con agua, este polvillo se disuelve y va conformando
agujitas y geles que se agrupan en tramas durante el fraguado y endurecimiento del
cemento. En ese proceso se libera hidrxido de calcio, detalla el especialista.
Los estudios que lleva adelante el CETMIC demostraron que sustituyendo hasta un 30 %
del cemento por arcillas activadas a menor temperatura se puede reducir
considerablemente la emisin de CO2, ya que la fabricacin demanda menor energa. El
70% de cemento junto al 30% de la arcilla activada, fragua normalmente pero el xido de

VIII
calcio liberado durante el proceso reacciona con esa arcilla activada y forma ms cemento
hidratado; es decir que se potencia el entrecruzamiento y se pueden lograr resistencias
mecnicas an mayores que las del cemento puro, afirma Scian. La produccin de
cemento de baja energa se presenta as como una alternativa sustentable y competitiva
en la industria de la construccin.
En el centro platense tambin investigan el reemplazo de combustibles fsiles por
desechos industriales que puedan generar poder calorfico. La idea es utilizarlos en un
quemador auxiliar para alimentar los hornos y reemplazar parte del gas o fuel requeridos
para la fabricacin del cemento.
Junto a la Universidad Nacional del Centro, adems, han estudiado los efectos de la
incorporacin de cenizas que generan esos desechos al cemento dentro del horno,
obteniendo buenos resultados. Se probaron desechos de la refinera del petrleo, cscara de
girasol y de arroz y desechos de la industria del cuero, entre otros.

Fuente:https://www.clarin.com/arq/construccion/cemento-impacto-
ambiental_0_SytWMKbrl.html

IX.
Pavimentos contra la contaminacin
PVT comercializa un hormign que reduce la polucin convirtiendo los gases nocivos en
slidos inocuos
ZIGOR ALDAMA
Shanghai 8 JUL 2016 - 19:00 ART

Javier Martn (izquierda) y Vctor Moracho.

Basta caminar unos metros por cualquiera de las grandes ciudades chinas para certificar la
gravedad del problema que supone la contaminacin atmosfrica en el pas ms poblado
del planeta. Las aplicaciones de mvil diseadas para mostrar en tiempo real la
concentracin de partculas en suspensin disipan cualquier duda que pueda quedar al
respecto: el nivel de aquellas que miden un mximo de 2,5 micras de dimetro, las ms
nocivas para la salud por su capacidad para filtrarse hasta los pulmones, rara vez baja de
cien, cuatro veces el mximo recomendado por la Organizacin Mundial de la Salud. Y a
menudo superan los 500, el tope de la escala de medicin. El Gobierno, consciente de los
millones de muertes prematuras causadas por esta coyuntura, est haciendo grandes
esfuerzos por establecer estrictas normas medioambientales y modernizar la industria, algo
que tambin requiere el cambio de modelo econmico impulsado por el Partido
Comunista.
Pero esa transformacin llevar aos y la solucin no puede esperar tanto. Por eso, la
empresa navarra Pavimentos de Tudela (PVT) acaba de aterrizar en China con un material

X.
desarrollado en Pamplona que acta mucho ms rpido. Es EcoGranic, un pavimento
fabricado con materiales reciclados que reproduce el efecto de la fotosntesis de las plantas
para reducir de forma notable la contaminacin atmosfrica. Es una tecnologa que
patentamos hace unos aos y que copia la funcin de la clorofila en las plantas. Consigue
degradar con el efecto de la luz los diferentes componentes nocivos de la polucin, sobre
todo las partculas en suspensin, los xidos de nitrgeno (NOx), y los compuestos
orgnicos voltiles (COV), y convertirlos en productos slidos inocuos para el ser humano
y beneficiosos para la vegetacin a travs de una oxidacin natural, explica Javier
Martn, gerente de la empresa.
Ventajas del invento
Entre las ventajas de este pavimento, que logra reducir una media del 60% los xidos de
nitrgeno y un 50% las partculas en suspensin PM2,5 en la zona en la que se utiliza,
reside precisamente en la sencillez de su instalacin y en su reducido coste. Son unas
losas de hasta 0,7 metros cuadrados que tienen dos capas. La que queda abajo es una
baldosa de hormign normal, cuya caracterstica principal es que est fabricada con
materiales reciclados. Es la que proporciona las prestaciones mecnicas lgicas de un
pavimento exterior. Luego hay una segunda capa superior que es donde el hormign est
mezclado con nuestro compuesto, y que tiene un grosor de entre 7 y 12 milmetros. Es una
capa personalizable en lo esttico, con multitud de acabados y de colores, y cuya funcin
descontaminante est garantizada durante 25 aos, aade el directivo. Por otro lado, su
costo es un 10% ms caro que el de un pavimento tradicional. Ese es uno de nuestros
argumentos de venta, ya que permite acceder a sellos medioambientales de forma ms
econmica.

El material logra rebajar una media del 60% los xidos de nitrgeno y un 50% las
partculas en suspensin.

Vctor Moracho, director comercial de PVT, reconoce que uno de los principales
obstculos a los que se enfrenta la empresa a la hora de lograr proyectos en China est en
el recelo de los clientes. Muchos desconfan de las propiedades que les contamos.
Lgicamente, resulta difcil creer que con una superficie de EcoGranic equivalente a la de
un campo de ftbol se puede eliminar la contaminacin que provocan 4.000 coches al ao.
Afortunadamente, hemos realizado multitud de pruebas certificadas por laboratorios

XI.
independientes, tenemos incluso el sello Applus+, y hemos logrado la clase 3 (la ms alta)
en la normativa espaola sobre reduccin de xidos de nitrgeno.
Adems, PVT ya tiene tambin diversos proyectos acabados que han certificado la vala de
su material semiconductor fotocataltico. Se ha utilizado en ms de 200 obras de Espaa y
Francia, y en algunos casos se ha certificado una reduccin de los NOx de hasta el 90% en
el Centro Padre Rubinos de A Corua y el 98% en el caso de la Plaza Green Capital de
Vitoria, comenta Moracho. Aunque el material ha tenido especial aceptacin en el Pas
Vasco, se ha utilizado en proyectos urbansticos de ciudades tan diferentes como
Guadalajara, Sant Cugat del Valls, Santander o Grenoble, y los resultados han sido
satisfactorios. Eso s, aunque la empresa afirma que todos sus modelos tienen capacidad
descontaminante, reconocen que los de colores claros obtienen mejores resultados.

Fuente:
http://economia.elpais.com/economia/2016/07/07/actualidad/1467887619_935847.html

XII.
ANEXO II. LEYES Y NORMAS NOMBRADAS.

LEY N 19.587 SOBRE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO.


Artculo 1.
Las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo se ajustarn, en todo el territorio de la
Repblica, a las normas de la presente ley y de las reglamentaciones que en su
consecuencia se dicten. Sus disposiciones se aplicarn a todos los establecimientos y
explotaciones, persigan o no fines de lucro, cualesquiera sean la naturaleza econmica de
las actividades, el medio donde ellas se ejecuten, el carcter de los centros y puestos de
trabajo y la ndole de las maquinarias, elementos, dispositivos o procedimientos que se
utilicen o adopten.
()
Artculo 4.
La higiene y seguridad en el trabajo comprender las normas tcnicas y medidas sanitarias,
precautorias, de tutela o de cualquier otra ndole que tengan por objeto:
a) proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofsica de los trabajadores;
b) prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos centros o puestos de
trabajo;
c) estimular y desarrollar una actitud positiva respecto de la prevencin de los accidentes o
enfermedades que puedan derivarse de la actividad laboral.
()
Fuente: http://bienestar.utnfravirtual.org.ar/PIL/files/leydehigieneyseguridad.pdf

LEY NACIONAL N 25.675. LEY GENERAL DEL AMBIENTE.


Sancionada: 6 de noviembre de 2002.
Promulgada parcialmente: 27 de Noviembre de 2002

ARTICULO 1 La presente ley establece los presupuestos mnimos para el logro de


una gestin sustentable y adecuada del ambiente, la preservacin y proteccin de la
diversidad biolgica y la implementacin del desarrollo sustentable.
ARTICULO 2 La poltica ambiental nacional deber cumplir los siguientes objetivos:
a) Asegurar la preservacin, conservacin, recuperacin y mejoramiento de la calidad de
los recursos ambientales, tanto naturales como culturales, en la realizacin de las diferentes
actividades antrpicas;

XIII
b) Promover el mejoramiento de la calidad de vida de las generaciones presentes y futuras,
en forma prioritaria;
c) Fomentar la participacin social en los procesos de toma de decisin;
d) Promover el uso racional y sustentable de los recursos naturales;
e) Mantener el equilibrio y dinmica de los sistemas ecolgicos;
f) Asegurar la conservacin de la diversidad biolgica;
g) Prevenir los efectos nocivos o peligrosos que las actividades antrpicas generan sobre el
ambiente para posibilitar la sustentabilidad ecolgica, econmica y social del desarrollo;
h) Promover cambios en los valores y conductas sociales que posibiliten el desarrollo
sustentable, a travs de una educacin ambiental, tanto en el sistema formal como en el no
formal;
i) Organizar e integrar la informacin ambiental y asegurar el libre acceso de la poblacin
a la misma;
j) Establecer un sistema federal de coordinacin interjurisdiccional, para la
implementacin de polticas ambientales de escala nacional y regional
k) Establecer procedimientos y mecanismos adecuados para la minimizacin de riesgos
ambientales, para la prevencin y mitigacin de emergencias ambientales y para la
recomposicin de los daos causados por la contaminacin ambiental.
()
ARTICULO 4 La interpretacin y aplicacin de la presente ley, y de toda otra norma
a travs de la cual se ejecute la poltica Ambiental, estarn sujetas al cumplimiento de los
siguientes principios:
Principio de congruencia: La legislacin provincial y municipal referida a lo ambiental
deber ser adecuada a los principios y normas fijadas en la presente ley; en caso de que as
no fuere, ste prevalecer sobre toda otra norma que se le oponga.
Principio de prevencin: Las causas y las fuentes de los problemas ambientales se
atendern en forma prioritaria e integrada, tratando de prevenir los efectos negativos que
sobre el ambiente se pueden producir.
Principio precautorio: Cuando haya peligro de dao grave o irreversible la ausencia de
informacin o certeza cientfica no deber utilizarse como razn para postergar la adopcin
de medidas eficaces, en funcin de los costos, para impedir la degradacin del medio
ambiente.

XIV
Principio de equidad intergeneracional: Los responsables de la proteccin ambiental
debern velar por el uso y goce apropiado del ambiente por parte de las generaciones
presentes y futuras.
Principio de progresividad: Los objetivos ambientales debern ser logrados en forma
gradual, a travs de metas interinas y finales, proyectadas en un cronograma temporal que
facilite la adecuacin correspondiente a las actividades relacionadas con esos objetivos.
Principio de responsabilidad: El generador de efectos degradantes del ambiente, actuales o
futuros, es responsable de los costos de las acciones preventivas y correctivas de
recomposicin, sin perjuicio de la vigencia de los sistemas de responsabilidad ambiental
que correspondan.
Principio de subsidiariedad: El Estado nacional, a travs de las distintas instancias de la
administracin pblica, tiene la obligacin de colaborar y, de ser necesario, participar en
forma complementaria en el accionar de los particulares en la preservacin y proteccin
ambientales.
Principio de sustentabilidad: El desarrollo econmico y social y el aprovechamiento de los
recursos naturales debern realizarse a travs de una gestin apropiada del ambiente, de
manera tal, que no comprometa las posibilidades de las generaciones presentes y futuras.
Principio de solidaridad: La Nacin y los Estados provinciales sern responsables de la
prevencin y mitigacin de los efectos ambientales transfronterizos adversos de su propio
accionar, as como de la minimizacin de los riesgos ambientales sobre los sistemas
ecolgicos compartidos.
Principio de cooperacin: Los recursos naturales y los sistemas ecolgicos compartidos
sern utilizados en forma equitativa y racional. El tratamiento y mitigacin de las
emergencias ambientales de efectos transfronterizos sern desarrollados en forma conjunta.
()
ARTICULO 6 Se entiende por presupuesto mnimo, establecido en el artculo 41 de la
Constitucin Nacional, a toda norma que concede una tutela ambiental uniforme o comn
para todo el territorio nacional, y tiene por objeto imponer condiciones necesarias para
asegurar la proteccin ambiental. En su contenido, debe prever las condiciones necesarias
para garantizar la dinmica de los sistemas ecolgicos, mantener su capacidad de carga y,
en general, asegurar la preservacin ambiental y el desarrollo sustentable.
()
ARTICULO 8 Los instrumentos de la poltica y la gestin ambiental sern los
siguientes:

XV.
1. El ordenamiento ambiental del territorio
2. La evaluacin de impacto ambiental.
3. El sistema de control sobre el desarrollo de las actividades antrpicas.
4. La educacin ambiental.
5. El sistema de diagnstico e informacin ambiental.
6. El rgimen econmico de promocin del desarrollo sustentable.
()
ARTICULO 10. El proceso de ordenamiento ambiental, teniendo en cuenta los
aspectos polticos, fsicos, sociales, tecnolgicos, culturales, econmicos, jurdicos y
ecolgicos de la realidad local, regional y nacional, deber asegurar el uso ambientalmente
adecuado de los recursos ambientales, posibilitar la mxima produccin y utilizacin de los
diferentes ecosistemas, garantizar la mnima degradacin y desaprovechamiento y
promover la participacin social, en las decisiones fundamentales del desarrollo
sustentable.
()
ARTICULO 11. Toda obra o actividad que, en el territorio de la Nacin, sea
susceptible de degradar el ambiente, alguno de sus componentes, o afectar la calidad de
vida de la poblacin, en forma significativa, estar sujeta a un procedimiento de evaluacin
de impacto ambiental, previo a su ejecucin.
()
ARTICULO 22. Toda persona fsica o jurdica, pblica o privada, que realice
actividades riesgosas para el ambiente, los ecosistemas y sus elementos constitutivos,
deber contratar un seguro de cobertura con entidad suficiente para garantizar el
financiamiento de la recomposicin del dao que en su tipo pudiere producir; asimismo,
segn el caso y las posibilidades, podr integrar un fondo de restauracin ambiental que
posibilite la instrumentacin de acciones de reparacin.
()
ARTICULO 28. El que cause el dao ambiental ser objetivamente responsable de su
restablecimiento al estado anterior a su produccin. En caso de que no sea tcnicamente
factible, la indemnizacin sustitutiva que determine la justicia ordinaria interviniente,
deber depositarse en el Fondo de Compensacin Ambiental que se crea por la presente, el
cual ser administrado por la autoridad de aplicacin, sin perjuicio de otras acciones
judiciales que pudieran corresponder.

XVII
ARTICULO 30. Producido el dao ambiental colectivo, tendrn legitimacin para
obtener la recomposicin del ambiente daado, el afectado, el Defensor del Pueblo y las
asociaciones no gubernamentales de defensa ambiental, conforme lo prev el artculo 43 de
la Constitucin Nacional, y el Estado nacional, provincial o municipal; asimismo, quedar
legitimado para la accin de recomposicin o de indemnizacin pertinente, la persona
directamente damnificada por el hecho daoso acaecido en su jurisdiccin.
Deducida demanda de dao ambiental colectivo por alguno de los titulares sealados, no
podrn interponerla los restantes, lo que no obsta a su derecho a intervenir como terceros.
Sin perjuicio de lo indicado precedentemente toda persona podr solicitar, mediante accin
de amparo, la cesacin de actividades generadoras de dao ambiental colectivo.
()

Fuente: http://www2.medioambiente.gov.ar/mlegal/marco/ley25675.htm

XVIII
ANEXO III. RESOLUCIONES MINISTERIALES

LEY N 25.688. REGIMEN DE GESTION AMBIENTAL DE AGUAS


ARTICULO 1 Esta ley establece los presupuestos mnimos ambientales, para la
preservacin de las aguas, su aprovechamiento y uso racional.
()
ARTICULO 4 Cranse, para las cuencas interjurisdiccionales, los comits de cuencas
hdricas con la misin de asesorar a la autoridad competente en materia de recursos
hdricos y colaborar en la gestin ambientalmente sustentable de las cuencas hdricas. La
competencia geogrfica de cada comit de cuenca hdrica podr emplear categoras
menores o mayores de la cuenca, agrupando o subdividiendo las mismas en unidades
ambientalmente coherentes a efectos de una mejor distribucin geogrfica de los
organismos y de sus responsabilidades respectivas.
ARTICULO 5 Se entiende por utilizacin de las aguas a los efectos de esta ley:
a) La toma y desviacin de aguas superficiales;
b) El estancamiento, modificacin en el flujo o la profundizacin de las aguas
superficiales;
c) La toma de sustancias slidas o en disolucin de aguas superficiales, siempre que tal
accin afecte el estado o calidad de las aguas o su escurrimiento;
d) La colocacin, introduccin o vertido de sustancias en aguas superficiales, siempre que
tal accin afecte el estado o calidad de las aguas o su escurrimiento;
e) La colocacin e introduccin de sustancias en aguas costeras, siempre que tales
sustancias sean colocadas o introducidas desde tierra firme, o hayan sido transportadas a
aguas costeras para ser depositadas en ellas, o instalaciones que en las aguas costeras
hayan sido erigidas o amarradas en forma permanente;
f) La colocacin e introduccin de sustancias en aguas subterrneas;
g) La toma de aguas subterrneas, su elevacin y conduccin sobre tierra, as como su
desviacin;
h) El estancamiento, la profundizacin y la desviacin de aguas subterrneas, mediante
instalaciones destinadas a tales acciones o que se presten para ellas;
i) Las acciones aptas para provocar permanentemente o en una medida significativa,
alteraciones de las propiedades fsicas, qumicas o biolgicas del agua;
j) Modificar artificialmente la fase atmosfrica del ciclo hidrolgico.

XIX
ARTICULO 6 Para utilizar las aguas objeto de esta ley, se deber contar con el
permiso de la autoridad competente. En el caso de las cuencas interjurisdiccionales,
cuando el impacto ambiental sobre alguna de las otras jurisdicciones sea significativo, ser
vinculante la aprobacin de dicha utilizacin por el Comit de Cuenca correspondiente, el
que estar facultado para este acto por las distintas jurisdicciones que lo componen.
ARTICULO 7 La autoridad nacional de aplicacin deber:
a) Determinar los lmites mximos de contaminacin aceptables para las aguas de acuerdo
a los distintos usos;
b) Definir las directrices para la recarga y proteccin de los acuferos;
c) Fijar los parmetros y estndares ambientales de calidad de las aguas;
d) Elaborar y actualizar el Plan Nacional para la preservacin, aprovechamiento y uso
racional de las aguas, que deber, como sus actualizaciones ser aprobado por ley del
Congreso de la Nacin.
Dicho plan contendr como mnimo las medidas necesarias para la coordinacin de las
acciones de las diferentes cuencas hdricas.
ARTICULO 8 La autoridad nacional podr, a pedido de la autoridad jurisdiccional
competente, declarar zona crtica de proteccin especial a determinadas cuencas, acuferas,
reas o masas de agua por sus caractersticas naturales o de inters ambiental.
()

Fuente: http://servicios.infoleg.gob.ar/infolegInternet/anexos/80000-
84999/81032/norma.htm

LEY 25.612. GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES Y DE


ACTIVIDADES DE SERVICIOS.
ARTICULO 1 Las disposiciones de la presente ley establecen los presupuestos
mnimos de proteccin ambiental sobre la gestin integral de residuos de origen industrial
y de actividades de servicio, que sean generados en todo el territorio nacional, y sean
derivados de procesos industriales o de actividades de servicios.
()
ARTICULO 4 Los objetivos de la presente ley son los siguientes:
a) Garantizar la preservacin ambiental, la proteccin de los recursos naturales, la calidad
de vida de la poblacin, la conservacin de la biodiversidad, y el equilibrio de los
ecosistemas;

XX
b) Minimizar los riesgos potenciales de los residuos en todas las etapas de la gestin
integral;
c) Reducir la cantidad de los residuos que se generan;
d) Promover la utilizacin y transferencia de tecnologas limpias y adecuadas para la
preservacin ambiental y el desarrollo sustentable;
e) Promover la cesacin de los vertidos riesgosos para el ambiente.
ARTICULO 5 Quedan excluidos del rgimen de la presente ley y sujetos a normativa
especfica:
a) Los residuos biopatognicos;
b) Los residuos domiciliarios;
c) Los residuos radiactivos;
d) Los residuos derivados de las operaciones normales de los buques y aeronaves.
ARTICULO 6 Se prohbe la importacin, introduccin y transporte de todo tipo de
residuos, provenientes de otros pases al territorio nacional, y sus espacios areo y
martimo; con excepcin de aquellos residuos que por reglamentacin sean incluidos,
previamente, en una lista positiva, aprobados por la autoridad de aplicacin y que los
interesados demuestren, en forma fehaciente, que sern utilizados como insumos de
procesos industriales. Asimismo, cabe la excepcin para el trnsito de residuos previsto en
convenios internacionales.
()
ARTICULO 8 Las autoridades provinciales y de la Ciudad Autnoma de Buenos
Aires, responsables del control y fiscalizacin de la gestin integral de los residuos
alcanzados por la presente, debern identificar a los generadores y caracterizar los residuos
que producen y clasificarlos, como mnimo, en tres categoras segn sus niveles de riesgo
bajo, medio y alto.
ARTICULO 11. Los generadores de residuos industriales debern instrumentar las
medidas necesarias para:
a) Minimizar la generacin de residuos que producen, pudiendo para ello, adoptar
programas progresivos de adecuacin tecnolgica de los procesos industriales, que
prioricen la disminucin, el reuso, el reciclado o la valorizacin, conforme lo establezca la
reglamentacin;
b) Separar en forma apropiada los residuos incompatibles entre s, evitando el contacto de
los mismos en todas las etapas de la gestin, definida en el artculo 2.

XX1
c) Envasar los residuos industriales, cuando las medidas de higiene y seguridad
ambientales lo exijan, identificar los recipientes y su contenido, fecharlos y no mezclarlos,
conforme lo establezca la reglamentacin.
d) Tratar adecuadamente y disponer en forma definitiva los residuos industriales generados
por su propia actividad in situ con el fin de lograr la reduccin o eliminacin de sus
caractersticas de peligrosidad, nocividad o toxicidad; de no ser posible, deber hacerlo en
plantas de tratamiento o disposicin final que presten servicios a terceros debidamente
habilitadas, todo ello, conforme lo establezca la reglamentacin y las leyes
complementarias de la presente. El transporte se efectuar mediante transportistas
autorizados, conforme el artculo 23.
e) Reusar sus residuos, como materia prima o insumo de otros procesos productivos, o
reciclar los mismos.
ARTICULO 12. Los generadores debern presentar peridicamente una declaracin
jurada en la que se especifiquen los datos identificatorios y las caractersticas de los
residuos industriales, como as tambin, los procesos que los generan. La misma deber ser
exigida por las autoridades provinciales y de la Ciudad Autnoma de Buenos Aires.
En el caso previsto en el artculo 11 inciso e) dicha declaracin jurada deber ser avalada
por los estudios tcnicos pertinentes y suscripta por quien reuse o recicle los residuos,
previa autorizacin por parte de la autoridad competente.
()
ARTICULO 17. La autoridad de aplicacin establecer las caractersticas mnimas y
necesarias que deben poseer las diferentes tecnologas a ser aplicadas en la gestin integral
de los residuos industriales, teniendo en cuenta el mejoramiento de las condiciones
ambientales y la calidad de vida de la poblacin y la reduccin de los niveles de riesgos
que pudieren producir.
()
ARTICULO 19. Las autoridades provinciales y la de la Ciudad Autnoma de Buenos
Aires, llevarn y mantendrn actualizados los registros que correspondan, en el que
debern inscribirse todas las personas fsicas o jurdicas responsables. de la generacin,
manejo, transporte, almacenamiento, tratamiento y disposicin final de residuos
industriales. La informacin obtenida por los mismos deber integrarse en un Sistema de
Informacin Integrado, que ser administrado por la autoridad ambiental nacional y de
libre acceso para la poblacin, a excepcin de la informacin que deba considerarse de
acceso restringido, por afectar derechos adquiridos o a la seguridad nacional.

XXII
()
ARTICULO 21. La naturaleza y cantidad de residuos, su origen y transferencia del
generador al transportista, y de ste a la planta de tratamiento o disposicin final, as como
los procesos de tratamiento o eliminacin a los que fueren sometidos, y cualquier otra
operacin que respecto de los mismos se realizare, quedar documentada en un
instrumento con carcter de declaracin jurada, que llevar la denominacin de manifiesto.
()
ARTICULO 23. Las personas fsicas y jurdicas responsables del transporte de
residuos, slo podrn recibir y transportar aquellos que estn acompaados del
correspondiente manifiesto. Los residuos industriales y de actividades de servicio
transportados sern entregados en su totalidad y, nicamente, en los lugares autorizados
por las autoridades correspondientes, para su almacenamiento, tratamiento o disposicin
final, que el generador determine.
ARTICULO 24. Si por situacin especial o de emergencia, los residuos no pudieren
ser entregados en la planta de tratamiento, almacenamiento o disposicin final indicada en
el manifiesto, el transportista deber comunicar esta situacin inmediatamente al generador
y tomar las medidas necesarias para garantizar en todo momento lo indicado en el artculo
4 de la presente.
()
ARTICULO 26. Cuando el transporte de los residuos tenga que realizarse fuera de los
lmites provinciales o de la Ciudad Autnoma de Buenos Aires, deber existir convenio
previo entre las jurisdicciones intervinientes, y por el cual, se establezcan las condiciones y
caractersticas del mismo, conforme lo prevean las normas de las partes intervinientes.
Las autoridades ambientales provinciales podrn determinar excepciones cuando el nivel
de riesgo de los residuos sea bajo o nulo y slo sean utilizados como insumo de otro
proceso productivo.
()
ARTICULO 31. Por razones excepcionales y debidamente fundadas, las autoridades
provinciales y de la Ciudad Autnoma de Buenos Aires podrn autorizar plantas de
almacenamiento, para el depsito transitorio de residuos, bajo normas de higiene y
seguridad ambientales que no pongan en riesgo o afecten la calidad de vida de la
poblacin, significativamente,
Los criterios de transitoriedad y los plazos de almacenamiento sern determinados por las
autoridades correspondientes, en base a fundamentos tcnicos y segn sean las

XXIII
caractersticas ambientales del sitio de emplazamiento, su entorno y los niveles de riesgo
de los residuos que se deban almacenar.
ARTICULO 32. Toda planta de almacenamiento, tratamiento o disposicin final de
residuos, previo a su habilitacin, deber realizar un estudio de impacto ambiental, el cual
deber ser presentado ante la autoridad competente, que emitir una declaracin de
impacto ambiental, en la que fundamente su aprobacin o rechazo. La reglamentacin
determinar los requisitos mnimos y comunes que deber contener dicho estudio.
ARTICULO 33. La autoridad de aplicacin nacional acordar con las autoridades
provinciales y de la Ciudad Autnoma de Buenos Aires, en el mbito del Consejo Federal
de Medio Ambiente (COFEMA), las caractersticas y contenidos del estudio de impacto
ambiental y las condiciones de habilitacin de las plantas de almacenamiento, tratamiento
y disposicin final de residuos industriales y de actividades de servicio, as como las
caractersticas particulares que deben tener las mismas de acuerdo a la calidad y cantidad
de residuos que traten, almacenen o dispongan finalmente.
()
ARTICULO 35. La autoridad de aplicacin nacional acordar con las autoridades
provinciales y de la Ciudad Autnoma de Buenos Aires, los criterios generales sobre las
condiciones de cierre de las plantas de almacenamiento, tratamiento o disposicin final de
residuos, debindose garantizar en todo momento la preservacin ambiental y la calidad de
vida de la poblacin.
()
ARTICULO 38. Las personas fsicas y jurdicas titulares o responsables de las plantas
de almacenamiento, tratamiento o disposicin final de residuos, debern asegurar la
recomposicin de los posibles daos ambientales que su actividad pudiera causar; para ello
podr dar cobertura a los riesgos ambientales a travs de la contratacin de un seguro de
responsabilidad civil, caucin, fianza bancaria, la constitucin de un autoseguro o un fondo
de reparacin, u otra garanta equivalente, segn lo determine la reglamentacin.
()
ARTICULO 42. El dueo o guardin de un residuo no se exime de responsabilidad por
demostrar la culpa de un tercero por quien no debe responder, cuya accin pudo ser evitada
con el empleo del debido cuidado y atendiendo a las circunstancias del caso.
ARTICULO 43. La responsabilidad del generador por los daos ocasionados por los
residuos, no desaparece por la transformacin, especificacin, desarrollo, evolucin o
tratamiento de stos, a excepcin de:

XXIV
a) Aquellos daos causados por el mayor riesgo que un determinado residuo adquiere
como consecuencia de un manejo o tratamiento inadecuado o defectuoso, realizado en
cualquiera de las etapas de la gestin integral de los residuos industriales y de actividades
de servicio;
b) Cuando el residuo sea utilizado como insumo de otro proceso productivo, conforme lo
determine la reglamentacin.
()
ARTICULO 52. Ser reprimido con prisin de 3 (tres) a 10 (diez) aos, el que,
utilizando residuos industriales y de actividades de servicio, adulterare o contaminare el
agua, el suelo, la atmsfera, o poniendo en riesgo la calidad de vida de la poblacin, los
seres vivos en general, la diversidad biolgica o los sistemas ecolgicos.
Si el hecho fuere seguido de la muerte de alguna persona o extincin de una especie de ser
vivo, la pena ser de 10 (diez) a 25 (veinticinco) aos de reclusin o prisin.
ARTICULO 53. Cuando alguno de los hechos previstos en el artculo anterior fuere
cometido por imprudencia o negligencia o por impericia en el propio arte o profesin o por
inobservancia de los reglamentos u ordenanzas, se impondr prisin de 1 (un) mes a 2
(dos) aos.
Si resultare enfermedad, lesin o muerte de alguna persona o especie, la pena ser de 6
(seis) meses a 5 (cinco) aos.
ARTICULO 54. Cuando alguno de los hechos previstos en los artculos anteriores se
hubiesen producido por decisin de una persona jurdica, la pena se aplicar a los
directores, gerentes, sndicos, miembros del consejo de vigilancia, administradores,
responsable tcnico, mandatarios o representantes de la misma que hubiesen intervenido en
el hecho punible, sin perjuicio de las dems responsabilidades penales que pudiesen existir.
()

Fuente:http://servicios.infoleg.gob.ar/infolegInternet/anexos/75000-
79999/76349/norma.htm

XXV
ANEXO IV. MULTIMEDIA COMPLEMENTARIA.

Bolsas de cemento apiladas luego de ser envasado.

Fuente: http://ocw.usal.es/ensenanzas-tecnicas/ciencia-y-tecnologia-de-los-
materiales/contenido/TEMA%205-%20EL%20CEMENTO.pdf

XXVI
Cantera de piedra caliza en Olavarra, Buenos Aires.

Clnker.

- Proceso de fabricacin del cemento:

https://www.youtube.com/watch?v=JE9mxBCaSsY

- La basura industrial sirve para hacer cemento:

https://www.youtube.com/watch?v=2qt_nXNX0ws

XXVII
SIGLAS Y GLOSARIO.

Adiciones: Son materiales que se agregan (adicionan), reemplazando parte del clnker en
la formulacin del cemento. Segn la naturaleza (puzolana, escoria, etc.) y el porcentaje de
la adicin, se logran caractersticas y propiedades distintivas en los diferentes tipos de
cemento.
AFCP: Asociacin de Fabricantes de Cemento Portland.
lcali: Compuesto que en disolucin acuosa se comporta como una base fuerte.
Almina: xido de aluminio hallable en la naturaleza, ya sea puro o cristalizado,
comnmente combinado con la slice, los feldespatos y las arcillas.
Arcilla: Tierra finamente dividida, constituida por agregados de silicatos de aluminio
hidratados, que procede de la descomposicin de minerales de aluminio, blanca cuando es
pura y con coloraciones diversas segn impurezas que contiene.
Bauxita: xido hidratado de aluminio que contiene xido de hierro, color blanquecino,
gris o rojizo.
Cement Sustainability Initiative (CSI): Es un programa global voluntario iniciado por
compaas de cemento lderes mundialmente en 1999, con el fin de estudiar y reducir los
efectos ambientales de la industria del cemento.
Cicln Centrfugo: Mquina que separa los componentes de una mezcla por la accin de
la fuerza centrfuga.
Clnker de cemento Portland: producto granulado que se obtiene por coccin hasta
fusin parcial (clinkerizacin), de mezclas ntimas, denominadas crudos, preparadas
artificialmente y convenientemente dosificadas a partir de materias calizas y arcillas, con la
inclusin de otros materiales.
Deshidratacin: Quitar todo rastro de agua presente en un material.
Escoria granulada de alto horno: material granular vtreo formado cuando la escoria de
alto horno, en estado lquido, es enfriada bruscamente.
Escoria: Es un residuo esponjoso que queda luego de la combustin del carbn.
Feldespatos: Nombre comn de diversas especies minerales cuyos colores varan entre los
blancos, amarillos, rojos, que poseen gran dureza y forman parte de rocas gneas. Silicatos
de aluminio con sodio, potasio o calcio, y pocas cantidades de magnesio y hierro.
Filler calcreo: material calcreo de naturaleza inorgnica y origen mineral carbonatado.
Su componente principal es el carbonato de calcio (CO3Ca).

XXVIII
Foraminfero: organismo marino de vida libre que construye una concha de Carbonato de
Calcio secretado por s mismo.
Fraguado: Refiere al cambio de un fluido a un estado rgido. Este trmino se utiliza para
describir la rigidez de la pasta del cemento.
Gases de efecto invernadero: Gases procedentes de combustiones industriales que causan
la elevacin de la temperatura de la atmsfera ms prxima a la corteza terrestre, por la
dificultad de que se disipe la radiacin calorfica de los rayos solares.
Impacto Ambiental: Es el conjunto de posibles efectos sobre el medio ambiente a partir
de una modificacin del entorno natural, como consecuencia de actividad humana.
IRAM: Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin. Es una asociacin civil sin
fines de lucro, cuyas tareas son normalizar, certificar, capacitar y documentar en la
Repblica Argentina.
Metacaoln: Material cementante suplementario, aluminosilicato activado trmicamente.
Se produce al calcinar caoln a temperaturas de 550C.
Meteorizacin: Fragmentacin o degradacin parcial o total de las rocas y los minerales
en contacto con la atmsfera, la hidrsfera o la biosfera.
Mica: Mineral compuesto por hojuelas brillantes, elsticas, delgadas. Es un silicato
mltiple con diversos colores.
Micrmetro: Unidad de longitud equivalente a 1. 10-6 metros. Se mide en m.
Molienda: Accin de moler.
Normas IRAM: Son las normas tcnicas del Instituto Argentino de Normalizacin y
Certificacin.
Prdida al rojo: Traducido del ingls loss on ignition, y hace referencia a la prdida de
masa por calcinacin.
Pirita: Mineral de sulfuro de hierro, brillante y color amarillo oro.
Plagioclasa: Feldespatos que cristalizan en el sistema triclnico. Constituyen una serie de
componente de ciertas rocas gneas bsicas y tienen diversa proporcin de xidos de
aluminio, con sodio y calcio.
Prueba Vicar: Este es uno de los controles que se le realiza al cemento al terminar su
fabricacin a partir del aparato de Vicar. Se determina con respecto al fraguado si el
cemento posee la calidad deseada y est dentro de las normas.
Puzolanas: Roca volcnica muy desmenuzada, sustancias naturales o industriales silceas
o silicoaluminosas, o una combinacin de ambas. Se encuentran en Puzol y sirve para
hacer mortero hidrulico al mezclarlo con cal.

XXIX
Silicato: Sal de cido silcico.
Sulfato de Calcio: material que se aade en pequeas cantidades al cemento, durante su
elaboracin, para controlar (regular) el fraguado, evitando lo haga rpidamente.
Sustancias Bituminosas: sustancias de color negro, slidas o viscosas, ablandables a
partir de una fuente de calor, comn en materiales petrolferos.
Vanadio: Elemento qumico metlico, de color gris claro, resistente a la corrosin. Es
utilizado como catalizador y aleado para mejorar las propiedades mecnicas del hierro, del
acero y del titanio

XXX