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CAPITULO 1

Captura de metano

1.1 Digestin Anaerbica


Un sistema de digestin anaerbica o biodigestor es un reactor biolgico que
permite el tratamiento de materia orgnica a travs de la descomposicin
anaerbica. Durante el proceso la materia orgnica es degradada por diferentes
bacterias en ausencia de oxgeno. La mayora de las bacterias de este proceso
son estrictamente anaerbicas y por lo tanto requieren de la total ausencia de
oxgeno para su supervivencia, solamente algunas de estas bacterias son menos
susceptibles a la presencia de oxgeno en el medio. Este complejo de bacterias se
encuentra espontneamente en una gran variedad de lugares de la naturaleza,
especialmente en lagos, desages y excremento animal. A travs de la
descomposicin biolgica el nivel de materia orgnica en los residuos (medida
cmo slidos voltiles) es reducido considerablemente al igual que la
concentracin de patgenos. La materia prima la materia orgnica utilizada para
alimentar al biodigestor

Uno de los sub productos de la descomposicin es el biogs, una mezcla de


gases que contienen aproximadamente 50-70% de metano, 30-40% de dixido de
carbono, hidrgeno (1%), anhdrido sulfrico (3%) y trazas de otros gases.
Debido a su alto contenido de metano, el biogs es combustible y puede ser
utilizado como una fuente alternativa de combustible para la generacin de calor,
de electricidad

En un sistema de digestin anaerbica, el efluente del proceso de descomposicin


es un lquido residual denominado efluente, el cual puede ser utilizado como
fertilizante biolgico para mejorar las condiciones del suelo y el rendimiento de los
cultivos. Esto ocurre gracias a la cantidad de macronutrientes presentes en la
parte orgnica del insumo utilizado.

1.2 Proceso bioqumico de la digestin anaerbica

El proceso de digestin anaerbica puede descomponerse en varias fases


bioqumicas:

Fase 1: Hidrlisis
El insumo entra el sistema en forma de molculas orgnicas grandes; protenas y
carbohidratos complejos. En esta etapa el insumo ser descompuesto en
pequeas partculas (monmeros o oligmeros) a travs de reacciones qumicas
junto a la presencia de agua. Estas pequeas partculas sern de fcil digestin
para las bacterias formadoras de cidos de la fase 2. Hidrgeno y dixido de
carbono tambin sern producidos, los cuales sern consumidos por las bacterias
formadoras de metano de la fase 3.
Fase 2: Acidognesis
Nuevamente una serie de reacciones qumicas descomponen pequeas partculas
y las transforman en molculas an ms pequeas (monmeros), los cidos
simples (actico, propinico y butrico) y etanol.

Fase 3: Metanognesis
Durante esta fase existen 2 grandes grupos de bacterias que producirn metano.
Un grupo producir metano al combinar el hidrgeno y el dixido de carbono
presentes durante la fase 1. El otro grupo digerir los cidos producidos en la fase
2 y los compuestos qumicos producidos para entonces producir el metano y el
dixido de carbono.

CAPITULO 2
Beneficios asociados de la instalacin de un sistema de digestin
anaerbica para el tratamiento de residuos slidos urbanos (RSU)

Los beneficios econmicos pueden incluir:


Reduccin de costos a partir del desplazamiento de GLP, lea o carbn por la
utilizacin de biogs
Reduccin de gastos en electricidad a partir de la utilizacin del biogs para la
generacin de corriente elctrica en moto generadores adaptados
Ingresos a partir de la venta de certificados de ahorro de carbono (dentro del
mercado voluntario o el mercado oficial) generados a partir de la captura del
metano producido para la produccin de energa o simplemente su combustin.
Reduccin del costo de fertilizantes qumicos debido al uso del efluente como
abono (el efluente tiene un alto contenido de micro y macro nutrientes requeridos
por las plantas)
Ingresos por la venta de efluente

Los beneficios medio ambientales pueden incluir:


Reduccin en las emisiones de GEI a partir de la captura de metano y su
destruccin (combustin del biogs). El metano es 24 veces ms potente en la
contaminacin de la atmosfera que el dixido de carbono que es emitido al
quemar el biogs.
Reduccin de la contaminacin de cuerpos de agua con excesivo excremento
animal.
Reduccin de la contaminacin de cuerpos de agua a partir de la disminucin en
el uso de fertilizantes qumicos debido a la utilizacin del efluente como abono de
los cultivos
Reduccin del nivel de patgenos debido al tratamiento del excremento
Mejoramiento de la estructura del suelo al hacer uso del efluente cmo
fertilizante
Menor incidencia en la deforestacin local debido a la menor presin por
recursos madereros
Los beneficios sociales y de salud pueden incluir:
Independencia energtica: autoabastecimiento de biogs en hogares y entidades
productivas
Acceso y puesta en prctica del conocimiento de mejoras relacionadas al manejo
de los residuos slidos urbanos
Concientizacin del separado de la basura
Reduccin de riesgo de enfermedades respiratorias a partir de la inhalacin de
humos de combustin incompleta de la quema de lea y/o carbn dentro de los
hogares.

CAPITULO 3
Tipos de biodigestores y componentes en el sistema

Componentes de un sistema de biodigestin Los componentes bsicos de un


biodigestor se muestran en la Figura 1. Al margen del tipo de biodigestor, todos los
modelos incluirn estos componentes de una forma u otra.

1. Entrada sitio de recoleccin de la materia prima y mezcla con agua, en este


punto deben eliminarse las partes slidas que eventualmente podran
encontrarse en la materia prima, evitando de esta manera entrar al sistema.
Solamente la mezcla de materia prima y agua entrar al sistema.
2. Cmara de digestin es la parte del sistema donde ocurre la biodigestin,
es el reactor que permite la condicin anaerbica necesaria para la
generacin de biogs. En general dos tercios del reactor se encontrarn
llenos de la materia prima bajo la accin de las bacterias metanognicas
(fase lquida). El tercio restante es el que almacena el biogs generado
(fase gaseosa). Una de las partes ms importantes del reactor son los
sellos de agua, ya que mantienen la condicin anaerbica necesaria.
Usualmente el nivel del agua en la entrada y salida del reactor es el mismo
nivel encontrado dentro del mismo, de esta manera no existe flujo de aire
hacia dentro o de biogs hacia fuera del biodigestor. Si por alguna
circunstancia se llegara a perder este sello de agua, el biogs almacenado
dentro del reactor disipara al medio ambiente y al mismo tiempo se
perdera el equilibrio bioqumico dentro del reactor debido a la entrada de
aire, consecuentemente las bacterias metanognicas dejaran de producir
biogs de forma efectiva.
3. Salida la materia prima una vez metabolizada pasa a denominarse
efluente, cada vez que entra nueva materia prima al biodigestor el efluente
ser empujado hacia la salida de este. El efluente podr entonces ser
utilizado inmediatamente, almacenado por un corto periodo de tiempo o
para alguna otra forma de uso posterior o eliminado.

Alternativas para financiar el proyecto


Existe una extensa variedad de alternativas para financiar proyectos de biogs en
Mxico, hay que tener claro que estas alternativas financian solamente una parte
del costo total del proyecto y entonces ser necesario que el desarrollador del
proyecto busque otras alternativas.

Subsidio o concesin de gobierno


Fondos de ayuda para el desarrollo, donaciones o concesiones nacionales o
internacionales
Crditos a travs de programas de gobierno
Crditos a travs de crditos de bancos o instituciones micro financieras

Consideraciones sobre el dimensionamiento del sistema


Biodigestor de laguna cubierta deben disearse de acuerdo a los Estndares
Tcnicos Mexicanos49 y la legislacin pertinente. Tambin deben tomarse en
cuenta otros estndares de mejores prcticas de otros tipos de sistemas,
incluyendo estndares publicados a disposicin de todo el pblico, experiencias,
guas de instalacin, etc. Normalmente la parte peor diseada es el
dimensionamiento de sistemas, segn el estudio realizado en 2011, un 47% de los
sistemas de biodigestor encuestados tenan problemas de diseo, relacionados a:
tiempos de retencin hidrulica sobre 60 das, relaciones de agua: materia prima
con valores de agua muy altos (9:1 por ejemplo). Estas caractersticas influirn
fuertemente en la produccin de biogs, debido a esto es entonces muy
importante realizar el dimensionamiento y el diseo del biodigestor junto a
diseadores y proveedores de la tecnologa.
Calidad de la geomembrana
Los estndares tcnicos Mexicanos tambin establecen la necesidad de garanta
de parte de los proveedores de geomembrana, quienes debern garantizar la
calidad del material, el material deber resistir variadas condiciones a las que
estar expuesto dentro del sistema. Los requerimientos mnimos de las
propiedades del material estn dados en la siguiente tabla

El Estandar solicita a los proveedores presentar certificados de los estndares


GRI-GM y ASTM y debern adjuntarse certificados de control de calidad dentro de
cada rollo de material
distribuido. El estndar tcnico establece que las recomendaciones del fabricante
debern tomarse en cuenta
durante la instalacin para un adecuado despliegue del material. Por ejemplo las
uniones de la geomebrana debern
traslaparse por lo menos unas 5 pulgadas para asegurar una adecuada soldadura
de las uniones a partir de la fusin
termal. Uniones entre tuberas, la cubierta, entre segmentos del biodigestor y
reparaciones debern ser realizadas
con una soldadora de extrusin.

Consideraciones de colocacin y ubicacin


Las consideraciones para la ubicacin del biodigestor se encuentran detalladas en
los estndares tcnicos de
SEMARNAT-SAGARPA-FIRCO en la seccin 7.2. Primeramente los estndares
tcnicos establecen que
dependiendo de la escala del proyecto, el productor deber presentar una
evaluacin de impacto medio ambiental
o un informe preventivo, bajo los trminos establecidos en la Ley General para el
Equilibrio Ecolgico y Proteccin
al Ambiente (LGEEPA) y sus ordenanzas. Adems menciona que la ubicacin
fsica del sistema debe considerar
varios factores para la operacin adecuada del sistema, como por ejemplo el nivel
del suelo donde ser instalado el
sistema, las distancias del rancho al biodigestor, seguridad y proteccin.
Los estndares tcnicos tambin establecen que en caso que el proyecto est
diseado para generar, manipular
y utilizar ms de 500kg de metano, el rancho debe registrarse cmo un negocio
con actividades de alto riesgo,
y deber presentar una evaluacin de riesgos y un programa de prevencin de
accidentes a la autoridad medio
ambiental designada segn el Segundo Listado de Actividades Altamente
Riesgosas, publicado por SEMARNAT.

Los estndares tcnicos enlistan las siguientes restricciones a tomar en cuenta


para seleccionar el sitio adecuado:
1. Evitar proximidad a aerdromos o aeropuertos de servicio pblico;
2. No ubicar biodigestor dentro de parques naturales o zonas protegidas;
3. Instalar biodigestor a una distancia mnima de 500 metros de una zona poblada;
4. No lo colocar biodigestor en las siguientes zonas: marismas, manglares,
ensenadas, pantanos, humedales,
estuarios, planicies aluviales, las zonas arqueolgicas, fracturas o fallas
geolgicas;
5. La distancia a los cuerpos de agua superficial con un flujo constante, lagos o
lagunas, debe ser de un mnimo de
500 metros;
6. El biodigestor debe ubicarse fuera de zonas inundables;
7. La distancia entre el sistema y pozos para la extraccin de agua debe ser de un
mnimo de 500m;
8. La profundidad de las napas subterrneas en el sitio debe ser de un mnimo de
7 m.
Otros puntos a tomar en cuenta:
Para los sistemas de pequea escala con menor produccin de biogs el sitio
debe ser, idealmente, a menos de 50
m del punto de utilizacin de biogs. Las distancias superiores a 300 m no sern
recomendables ya que el biogs no
est presurizado o licuado (como en caso del GLP);
Debe dejarse suficiente espacio para el rea donde el estircol se cargar al
biodigestor;
Para mantener la temperatura ptima dentro de los biodigestor, estos deben ser
expuestos al sol o se colocan
dentro de un invernadero o poli-tnel. Esta es una consideracin muy importante
en climas templados y fros;
El sistema y sus componentes no deben bloquear las rutas de acceso dentro del
rancho;
Debe existir suficiente espacio alrededor del sistema para facilitar su operacin;
En caso de existir antorchas estas no deben ubicarse en zonas donde hayan
fuertes vientos;
Existe suficiente inclinacin para permitir el llenado natural del biodigestor por
gravedad.

Consideraciones sobre la instalacin


Las secciones 7.2 y 7.3 de las Normas Tcnicas dan sugerencias para disear las
medidas de construccin y seguridad
del sistema. Las Normas Tcnicas establecen que la instalacin debe ser
realizada por tcnicos cualificados con
experiencia constatada, y, si es posible, estar certificados por la Asociacin
Internacional de Instaladores de
Geosintticos (IAGI).
Las Normas Tcnicas establecen que las recomendaciones del fabricante deben
observarse durante la instalacin
para el correcto despliegue del material. Las costuras o sellos de la geomembrana
deben ser solapadas por lo
menos 5 pulgadas para asegurar la correcta soldadura de las costuras a travs de
fusin trmica. Otras uniones entre
tuberas, la tapa, los parches y las reparaciones debern ser realizadas por
soldadura de extrusin.
Las siguientes consideraciones deben tomarse en cuenta durante las
instalaciones:

Caractersticas de la zanja
Algunos puntos importantes en relacin a la excavacin de la zanja y su
construccin incluyen:
El suelo debe estar limpio y nivelado
Para biodigestor de laguna cubierta, esta no deber excavarse en casos en que
los niveles de las napas freticas
estn a menos de 7 metros desde la superficie del suelo

Cuando el nivel fretico se encuentra a una profundidad de 7 -10m , el


biodigestor se debe construir a nivel de
la superficie o en una zanja parcialmente excavada dependiendo del tipo de suelo
y subsuelo. Debern ser suelos
que garanticen la estabilidad del biodigestor
De haber evidencia de un alto contenido de materia orgnica en el suelo del sitio
escogido, se deber instalar
un sistema para la capturar los gases que eventualmente se generen. Para esto
se debe instalar un sistema de
drenaje debajo del biodigestor que corre a lo largo de toda su longitud y anchura y
que conduce los gases hasta
la corona del biodigestor
Las pendientes en la zanja deben ser de tal forma que estas le proporcionen
estabilidad y resistencia necesaria
a la estructura del biodigestor de acuerdo al estudio de suelos. Se recomienda una
razn de 1:3, no superiores
a 1:1
La superficies del fondo de la zanja deben ser compactadas al 90 % segn la
escala de compactacin Proctor,
para as evitar daos a la geomembrana durante la instalacin
Dependiendo de la calidad del suelo y el sitio, se puede un geotextil sobre las
paredes de la zanja y la base del
biodigestor para proteger la geomembrana
Para biodigestor de la laguna cubierta existen varias consideraciones especficas
respecto a la preparacin de la zanja,
mencionadas a continuacin:
Las esquinas en la cubierta del biodigestor deben formarse a partir de ngulos
rectos, evitando hacer
semicrculos, para as asegurar que las costuras de la geomembrana estn bien
selladas
La corona del biodigestor (la formacin de suelo que enmarca la zanja del
biodigestor) debe tener al menos
3 metros de ancho a cada lado para permitir el paso de la maquinaria, debe
compactarse al 85-90 % en la
escala de compactacin Proctor. Una vez que el sistema ha sido construido, el
trfico pesado no debe circular
alrededor de este marco perimetral
Para anclar la geomembrana a la corona se deber realizar una zanja de 0,5m
de ancho x 0,9m de profundidad
a lo largo de todo el permetro del biodigestor, a una distancia de 1 m desde el
inicio de la pendiente interior
Se debe evitar el crecimiento de vegetacin alrededor del marco perimetral del
biodigestor, para esto se puede
utilizar herbicidas o mantener el rea libre de malezas y plantas no deseadas. Este
procedimiento slo debe
hacerse una vez que el biodigestor est completamente cubierto y sellado y las
cmaras de inspeccin estn
listas
11.3.1 Lneas de biogs, filtrado y uso del biogs
En cuanto a la instalacin de lnea de biogs, debe tomarse en cuenta que hay
varios dispositivos que deben ser
incorporados a la conduccin de biogs desde el biodigestor hasta el punto final
de uso.
En primer lugar, vlvulas de escape de presin deben ubicarse inmediatamente
despus del biodigestor para evitar
la peligrosa acumulacin de biogs. Vlvulas de escape de presin instaladas tras
las vlvulas de salida de biogs y/o
filtros de biogs no podrn realizar correctamente su funcin.

Filtros de biogs debern instalarse antes de la utilizacin final de biogs en


quemadores, motores o antorchas para
as eliminar altas concentraciones de sulfuro de hidrgeno que pueden corroer los
componentes metlicos de
los equipos que hagan uso del biogs. Tamao y tipos de filtro deben haberse
determinado durante el diseo del
sistema.
Las lneas de conduccin de biogs deben ser instaladas de la forma ms directa
posible. Los puntos bajos en el
trayecto de la lnea acumularn agua producto de la condensacin del vapor de
agua existente naturalmente en
el biogs, para eliminarla se debe instalar un colector de agua para evitar bloquear
la lnea y el flujo de biogs. En
climas clidos o con alta fluctuacin de temperaturas entre el da y la noche las
tasas de condensacin las tasas de
condensacin sern ms altas por lo que se requerir de una mayor frecuencia de
vaciado de las mismas.
Sistemas tubulares horizontales de flujo continuo requerir de un depsito de gas
separado, este podr instalarse
suspendido por encima o cerca del biodigestor. El depsito de biogs debe estar
conectado directamente a la
tubera de salida de biogs desde el biodigestor, antes de la vlvula de escape de
presin y la vlvula de bola de salida,
para asegurar que no haya prdidas de biogs incontroladas o innecesarias.
11.3.2 Proteccin del sistema
Ya que los sistemas ms comunes en Mxico estn construidos en geomembrana
es importante es importante
tomar en cuenta las siguientes consideraciones para proteger los biodigestor de
potenciales daos.
Para sistemas de laguna cubierta y sistemas tubulares horizontales de flujo
continuo:
Escoger lugares donde no hayan rboles o en caso de no ser posible, eliminar
rboles que pudieran caer sobre
el biodigestor
Construccin de un muro para proteger el biodigestor de animales y personas
circulando alrededor del sitio.
Para los sistemas tubulares horizontales de flujo continuo ms pequeos, tambin
puede ser til cubrirlos con un
techo para evitar que la zona se inunde durante pocas de lluvia.
Si se van a utilizar antorchas los sistemas deben estar bien protegidos del viento a
fin de proteger el encendido piloto
y que se apague durante fuertes vientos y tormentas.
Otras consideraciones relativas a seguridad se enumeran en la seccin 7.3 de las
Normas Tcnicas.
11.4 Puesta en marcha del sistema
Previo a la puesta en marcha del sistema, los biodigestor deben llenarse con agua
para asegurar la existencia de un
sello hidrulico y generar la, indispensable, condicin anaerbica dentro del
reactor. El volumen de agua necesario
depender del tamao del biodigestor el cual ya ha sido definido durante el diseo
del proyecto.
Una vez que se establece el sello hidrulico del sistema este puede ser cargado
con la materia prima. Estircol de
ganado vacuno es el ms adecuado para todos los biodigestor agrcolas,
independiente de la materia prima a utilizar
posteriormente, ya que este funciona cmo la semilla que otorgar las bacterias
metanognicas idneas para la
digestin de la materia orgnica. El perodo de estabilizacin del sistema y
cosecuente produccin de biogs ser de
2 a 6 semanas para biodigestor de pequea escala (hasta 120m3 ) y un mximo
de 4 meses para los biodigestor
tipo laguna cubierta.
Al llenado inicial de excremento se le debe incluir el volumen de agua equivalente
a un quinto del volumen de agua
total utilizada para crear el sello hidrulico del sistema. Por ejemplo:
Si el biodigestor se sella con 6,100 litros de agua, el volumen de agua que la
mezcla requerir durante la primera
semana de llenado ser:
6,100 litros / 5 = 1,200 litros para un periodo de 7 das.
Lo que equivale a:
1,200 litros / 7 das = 174 litros diarios

Esta cantidad se reduce tras la primera semana de llenado, la materia prima se


puede cargar de forma normal, tal y
como se determin durante el diseo biodigestor.

Filtrado de biogs
El biogs debe ser filtrado antes de su utilizacin para la eliminacin del sulfuro de
hidrgeno y vapor de agua y de
esta manera evitar la corrosin del quemador y el equipo del motor generador y
causar reducciones de la vida til
y la eficiencia de los equipos. El sulfuro de hidrgeno en el biogs en bruto puede
variar desde 50 hasta 5,000 ppm
el cual deber reducirse a valores entre 200 y 500 ppm para la utilizacin en
motores de biogs y quemadores. Para
el uso dentro de las lneas de gas natural la concentracin deber reducirse por
debajo de las 4 ppm.

Uso del biogs en generadores


Proyectos que utilicen biogs en motores de generacin elctrica y mecnica
debern seguir los siguientes requisitos
para las instalaciones elctricas, segn la norma NOM-001-SEDE-2005, con
especial atencin al artculo 110.
Instalaciones de generadores elctricos debern seguir los requisitos establecidos
en el Artculo 445 - Generadores
y Artculos 705 -Fuentes Produccin de Energa Elctrica Conectadas, que apoyen
la instalacin principal de
generacin de energa elctrica operando en paralelo a una o ms fuentes de
energa.
La seccin 7.2.12 de las Normas Tcnicas Mexicanas especifica directrices para
los requisitos de voltaje, conductores,
aislamiento, cableado y equipamiento de conexin a tierra relacionados con las
instalaciones de generacin de
biogs.
Los motores para uso de biogs pueden incluir los siguientes tipos56:
Motor disel modificado de combustin interna, utilizado para sistemas de menor
escala (hasta 200m3)
Motores Gas- Otto para motores pequeos de hasta 100 kWe que requieren un
mnimo de 45% de contenido
de metano
Motores de biogs de encendido con combustible piloto que requieren de 1 a 30
% de combustible piloto (por
ejemplo: disel) en funcin del motor y su funcionamiento
Micro -turbinas, sin embargo estas pueden ser muy costosas con capacidad
elctrica de slo 200 kWe (mx.).
Tambin se pueden usar intercambiadores