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ISSN: 0012-7353
dyna@unalmed.edu.co
Universidad Nacional de Colombia
Colombia
Recibido para septiembre 8 de 2008, aceptado marzo 3 de 2009, versin final marzo 12 de 2009
RESUMEN: La etapa de sedimentacin del proceso de extraccin de almidn de yuca genera la mayor carga
contaminante en trminos de cantidad y calidad de agua residual. En el norte del departamento del Cauca existen
varios filtros anaerobios para su tratamiento, los cuales han mostrado deficiencias asociadas a factores ambientales y
operacionales. La evaluacin del arranque y desempeo de un filtro anaerobio a escala real evidenci la necesidad de
acondicionar qumicamente el agua residual con una dosis mnima de 2180 mg NaHCO3/L y el ndice Tampn (IB)
se mostr como una herramienta simple y eficiente para el control del proceso, pues permiti determinar
condiciones de inestabilidad cuando su valor era superior a 0.35. En condiciones estables (TRHterico 12 horas;
TRHreal 10.2 horas), con acondicionamiento qumico e IB dentro del rango adecuado (0.20 - 0.30), el reactor alcanz
eficiencias de reduccin de DQO y SST superiores a 77 y 76% respectivamente.
PALABRAS CLAVE: Aguas Residuales, Arranque de reactores, Extraccin almidn de yuca, ndice Tampn,
Filtro anaerobio.
ABSTRACT: The sedimentation stage of the cassava-starch extraction process generates the largest pollutant load in
terms of quantity and quality of wastewater. In the north of Cauca department, there are several anaerobic filters for
wastewater treatment which have shown deficiencies associated with environmental and operational factors. The
evaluation of startup and the performance of full-scale anaerobic filter evidenced the need to adjust chemically the
wastewater with a minimum dose of 2180 mg NaHCO3/L and the Buffer Index (BI) was shown as a simple and
efficient tool for process control since allowed to determine instability conditions when its value was higher than
0,35. In stable conditions (TRHtheoretical 12 hours; TRHreal 10,2 hours), with chemical adjusting and BI inside the
appropriate range (0,20 -0,30), the reactor reached COD and TSS removal efficiencies more than 77 and 76%
respectively.
KEYWORDS: Anaerobic filter, Buffer Index, Cassava-starch extraction, Start-up reactors, Wastewater.
1. INTRODUCCIN
(fresco) o fermentado (agrio). El 80% de la
El 10% de la produccin nacional de yuca se produccin nacional de almidn agrio se
destina a la elaboracin de almidn nativo concentra en 150 rallanderas ubicadas en la
Dyna, Ao 76, Nro. 160, pp. 139-148. Medelln, Diciembre de 2009. ISSN 0012-7353
140 Prez et al
regin norte del Departamento del Cauca, las sedimentacin; las primeras se caracterizan por
cuales procesan entre 5 y 12.5 ton/semana [1] y contener gran cantidad de material inerte y
emplean yuca procedente de diferentes partes del cascarilla y valores de DQO bajos y las
pas, predominantemente del Departamento del provenientes de la sedimentacin presentan un
Cauca, el eje cafetero y en algunas ocasiones del elevado valor de DQO y DBO5 causando
Ecuador. El proceso de extraccin de almidn impactos sobre las fuentes receptoras de agua
de yuca consiste en una serie de operaciones que cercanas al lugar [3]. En el norte del Cauca se
por va hmeda, logra la extraccin del almidn descargan diariamente 100 Kg de DQO/ tonelada
que contienen las races de la yuca obteniendo de yuca procesada a los cuerpos receptores [4].
almidn fresco (dulce) o agrio [2]. La Tabla 1
resume las etapas del proceso y los residuos La Figura 1 muestra el balance de masa del
(slidos/lquidos) generados proceso de extraccin de almidn agrio a partir
del procesamiento de 1000 Kg de yuca fresca
Tabla 1. Descripcin del proceso productivo [5].
Table 1. Description of the productive process
Etapa Residuos
Recepcin de yuca y almacenamiento -Empaques
-Cascarilla e
Lavado y Pelado: eliminacin de tierra,
impurezas
impurezas y cascarilla -Agua residual
Seleccin y despunte: operacin manual
que permite retirar las races en mal -Puntas de yuca
estado y las puntas de la yuca que -Races en mal
contiene fibras y pueden afectar la estado
calidad del almidn
Rallado: se desagregan las races para
romper las paredes celulares y dejar libre
los grnulos de almidn, convirtiendo las -Lmina del rallo*
races en una masa conocida como pulpa
o masa rallada Figura 1. Balance de masa del proceso de extraccin
Colado: el almidn es separado de la -Afrecho de almidn agrio de yuca
pulpa en un tambor giratorio con agua; el -Agua residual por Figure 1. Mass balance of cassava starch extraction
producto obtenido es una suspensin escurrimiento del
afrecho process
denominada lechada
Tamizado: se retiran las fibras -Afrecho
remanentes en la lechada -Cedazo* De acuerdo con los valores en base seca (MS) la
Sedimentacin: separacin del almidn eficiencia del proceso productivo es del orden
-Mancha**
de la lechada mediante canales o tanques -Agua Residual del 51%. De los residuos generados, los lquidos
obteniendo almidn dulce o fresco*** representan el mayor porcentaje (84%), de los
Fermentacin: el almidn dulce o fresco
puede ser fermentado en condiciones cuales aproximadamente el 80% corresponde a
ambientales y cubierto con una pequea las aguas residuales provenientes de la etapa de
-Agua Residual
lmina de agua durante un periodo de dos sedimentacin [6]. La cantidad de residuos
a tres semanas para obtener almidn lquidos generados corresponde a lo esperado en
agrio
-Residuos
una rallandera de nivel tecnolgico medio como
Secado: mediante exposicin al sol para la evaluada.
almidn disperso
eliminar el exceso de agua por el aire
Triturado, Empaque y almacenamiento Existen diferentes experiencias a nivel nacional e
-
de producto final
*Ocasionalmente internacional sobre el tratamiento anaerobio de
** Almidn amarillento de baja calidad las aguas residuales provenientes de la etapa de
*** Cuando se usan tanques, la separacin del almidn y de la mancha
ocurre en la misma unidad. Cuando se cuenta con canales, en stos se retiene sedimentacin. El desempeo de este proceso
principalmente el almidn y la mancha (contenida en el agua residual) es depender del control riguroso de diferentes
separada en tanques adicionales.
factores (Figura 2), los cuales afectan
Las principales etapas en las que se generan principalmente a las bacterias metanognicas por
aguas residuales son: lavado-pelado y ser las ms sensibles [7].
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horas, tomando alcuotas cada quince minutos unidades, valor a partir del cual puede iniciarse
con base en el aforo volumtrico del caudal. La el suplemento de alcalinidad bicarbontica [7], el
Tabla 2 detalla las variables medidas y las caudal de dosificacin de la solucin de
tcnicas de medicin. alcalinizante se calcul de tal forma que adems
de neutralizar la acidez media del agua residual
Tabla 2. Variables fisicoqumicas medidas en el agua se suministrara una concentracin adicional de
residual
alcalinidad bicarbontica de 298 mgCaCO3/L
Table 2. Physiochemical variables measured in the
wastewater (equivalente a 500 mg NaHCO3/L); este valor
Tcnica de garantiza suficiente capacidad tampn durante el
Variable Unidades tratamiento anaerobio. Vale la pena resaltar que
Medicin (1)
pH (in situ) Unidades Potenciometra este alcalinizante, adems de aportar
Acidez, Alcalinidad total directamente alcalinidad bicarbontica no afecta
mg/L CaCO3 Titulacin
(AT) y Bicarbontica (AB)(2)
el proceso anaerobio si se presenta una
cidos Grasos Voltiles
(AGV)(2)
meq/L Titulacin sobredosificacin del producto, por el contrario
Demanda Qumica de Digestin / aumenta la capacidad tampn del sistema.
mg/L
Oxgeno Total (DQOT) Espectrofotometra
Demanda Bioqumica de 2.3 Inculo
mg/L Oximetra
Oxgeno Total (DBO5 )
Slidos totales (ST),
suspendidos totales (SST) y mg/L Gravimetra El estircol de vaca, seleccionado de acuerdo con
disueltos totales (SD) [16], fue adquirido en una zona aledaa a la
Slidos sedimentables (SS) ml/L -hora - rallandera y caracterizado al inicio y al final del
Nitrgeno Total (NTK) mg NTK/L Digestin/Titulacin arranque, tomando una muestra procedente de la
Fsforo Total (Ptotal) mg P /L Digestin/Titulacin
segunda purga del reactor (cmara 2). Las
Azufre (S) mg S/L Absorcin atmica
Hierro Total (Fe) mg Fe/L Absorcin atmica
variables medidas segn [13] se muestran en la
Nquel (Ni) mg Ni/L Absorcin atmica Tabla 3.
Zinc (Zn) mg Zn/L Absorcin atmica
Sodio (Na) mg Na/L Absorcin atmica Tabla 3. Variables medidas en el inculo y el lodo al
Calcio (Ca) mg Ca/L Absorcin atmica final del arranque
Magnesio (Mg) mg Mg /L Absorcin atmica Table 3. Variables measure in the inoculum and
Potasio (K) mg K /L Absorcin atmica sludge at the end of start-up
Cianuros (CN-) mg CN- /L Absorcin atmica
Fenoles mg Fenol/L Absorcin atmica Tcnica de
Variable Unidades
(1)
[13] (2) [14]. medicin
Slidos Totales (ST) y g/Kg
Gravimetra
Voltiles Totales (STV) (1) mg/L
2.2.2 Acondicionamiento Relacin STV/ST - -
Actividad Metanognica gDQO / Desplazamiento
Debido a que estas aguas residuales son de Especfica (AME) (2) gSTVd de lquido
carcter cido, es fundamental el ajuste de la (1)
Al inicio del estudio se expres en g/Kg y al final mg/L debido a
alcalinidad y la correccin del pH mediante la la consistencia fsica de los materiales
(2)
adicin de alcalinizantes que permitan generar [7], [17]; la muestra de lodo se tom de la segunda purga
capacidad tampn; el acondicionamiento se
realiz con bicarbonato de sodio (NaHCO3) [15] Teniendo en cuenta que la cantidad de inculo es
adecuando un sistema de dosificacin de un factor que influye en el tiempo de arranque y
alcalinizante con capacidad de 1m3 y vlvulas de tipo de grnulo formado, se garantiz una
regulacin de caudal. El bicarbonato de sodio se concentracin alrededor de 15 Kg SSV/m3 [18] y
disolva manualmente en el tanque de un volumen aproximado del 40% del volumen
dosificacin en una concentracin mxima del til del reactor (equivalente a 7 m3 de inculo).
6% (60 gNaHCO3/L) para garantizar su completa
solubilizacin. 2.4 Estrategia de Arranque
Se emple la disminucin progresiva del tiempo
Teniendo en cuenta que la acidez debida a los de retencin hidrulico TRH a medida que el
AGV puede ser neutralizada hasta un pH de 5.75 reactor responda favorablemente en trminos de
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disuelta, la cual es difcil de remover por En la Tabla 8 se observa que el agua residual
mtodos fsicos convencionales. presenta un contenido adecuado de
macronutrientes; aunque existe deficiencia de
Tabla 7. Caractersticas fisicoqumicas del agua algunos micronutrientes como hierro y nquel y
residual de algunos cationes que podran limitar el
Table 7. Physico-chemical characteristics of desempeo del proceso, es importante resaltar
wastewater que existen experiencias que demuestran la
Variables Rango de viabilidad del tratamiento anaerobio de este tipo
Unidades
Fisicoqumicas variacin
de agua residual alcanzando elevadas eficiencias
pH Unidades 4.1- 4.4
de reduccin de materia orgnica [4-12-16];
AT mg CaCO3/L 0 10
adicionalmente el agua residual no contiene
AB mg CaCO3/L 0
cianuros y fenoles en concentraciones txicas o
AGV meq /L 12.6 31.8
inhibitorias, condiciones que tambin favorecen
Acidez mg CaCO3/L 400 1500
el desempeo del tratamiento anaerobio [19-20].
DQOT mg/L 3400 -5400
DBO5 mg/L 1876 2459
La Tabla 9 resume el anlisis estadstico de las
Relacin
---- 0.50 0.60 variables fisicoqumicas medidas en el agua
DBO5/DQOT
residual durante el seguimiento del reactor.
ST mg/L 2075- 3500
SST mg/L 330 - 1180 Tabla 9. Variacin de las caractersticas
SD mg/L 1745 - 2320 fisicoqumicas del agua residual durante el arranque
SS ml/L -hora 0.8- 15 Table 9. Variation of wastewater physico-chemical
characteristics during the start-up
Tabla 8. Continuacin caractersticas fisicoqumicas Cuartil 1 Cuartil 2 Cuartil 3
del agua residual Variable
(Q1) (Q2) (Q3)
Table 8. Continuation of physico-chemical DQO total 3067 3684 4075
characteristics of wastewater DQO filtrada 1150 1881 2400
Rango de Valor recomendado ST 2540 3050 3491
Variable
variacin (mg/L) (1)
SST 353 505 610
Exceso deseado
Macronutrientes Mnimo* sobre el valor SD 2055 2537 3050
mnimo Acidez 950 1150 1290
NTK AGV 26 30 37
136 -196.6 66 50
(mg NTK/L) pH 4,20 4,31 4,45
PTotal Q1=25% de los datos; Q2= mediana o 50% de datos; Q3=75% de los datos
22.2 47.8 11 10
(mg P /L)
S (mg S/L) 37.3 - 54.8 13.2 5 El agua residual present valores de la mediana
Exceso deseado similares al rango de variacin encontrado
Micronutrientes Mnimo* sobre el valor
mnimo durante los muestreos integrados (Tabla 7)
Fe (mg Fe/L) 0.4 0.7 1.6(2) 10 caracterizndose por el elevado contenido de
Ni (mg Ni/L) <0.1 0.16(2) 0.02 materia orgnica y slidos disueltos;
Zn (mgZn/L) 0.7 0.09 0.02 adicionalmente la elevada acidez y AGV
Concentracin
Cationes comunes Mnimo*
estimulante coinciden con el rango bajo de pH y ausencia de
Na
16.5 - 18.2 40-60 100-200
alcalinidad bicarbontica y total.
(mg Na /L)
Ca
(mg Ca /L)
21.8-25.8 40-60 100-200 3.2 Acondicionamiento del Agua Residual
Mg
(mg Mg /L)
12.4 -24.4 40-60 75-250 Durante el arranque, la acidez del agua residual
P (mg P /L) 243 - 249 40-60 200-400 vari en un rango de 950 a 1290 mgCaCO3/L el
Compuestos txicos Concentracin inhibitoria 50% del tiempo, siendo la mediana de 1150
CN- mgCaCO3/L, lo que representara una
0.1 - 0.4 1 (2)
(mg CN- /L)
Fenoles dosificacin de alcalinizante de 2433 mg
0.05 0.06 200 -300 (3)
(mg Fenol/L) NaHCO3/L (equivalentes a 1448 mgCaCO3/L);
*Valor calculado para el rango de variacin promedio de DQO medido en los muestreos
(4400 mg/L) valor obtenido a partir de la suma de la acidez
(1)
[19], [20];(2) [17]; (3) [21], [20]
Dyna 160, 2009 145
Indice Buffer
5,5 0,65
0,60
forma indirecta el contenido de biomasa activa 5,0
4,5
0,55
0,50
en el inculo y/o lodo [7,23], indic la 4,0 0,45
3,5 0,40
potencialidad de este inculo para el arranque 3,0 0,35
0,30
del reactor; adicionalmente, su incremento al 2,5
2,0
0,25
0,20
final del estudio evidenci la adecuada presencia 1,5
1,0
0,15
0,10
y adaptacin de biomasa activa, lo que tambin 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
AME al final del estudio, favoreciendo las Figura 4. Variacin del IB y el pH efluente
eficiencias de reduccin de materia orgnica Figure 4. BI and pH effluent variation
alcanzadas en el reactor. Cabe resaltar que el
buen desempeo de este inculo estuvo La mayor parte del tiempo, el IB se mantuvo por
estrechamente ligado al control de la capacidad debajo de 0.35, presentndose valores elevados
tampn del sistema siguiendo las hasta de 0.65 asociados a episodios de
recomendaciones de [16] y [15]. inestabilidad en el reactor principalmente por
cambios operacionales (disminucin del TRH) y
en dos ocasiones se presentaron valores menores
146 Prez et al
a 0.20 asociados a paradas muy prolongadas del Se observa que las etapas 1 y 3 fueron las ms
proceso productivo. [25] recomienda valores del inestables, encontrndose comportamientos que
IB menores a 0.35 para evitar eventos de diferenciaron el inicio y el final de las mismas.
acidificacin en el reactor, siendo preferible un En la primera etapa la inestabilidad del reactor se
rango entre 0.20 0.30 pues valores inferiores debi principalmente al proceso inicial de
tampoco son recomendables por estar asociados adaptacin del inculo a las caractersticas del
a condiciones de subalimentacin. sustrato y a la falta de capacidad tampn; en la
tercera etapa, la disminucin del TRH de 20 a 16
El pH efluente vari entre 6.51 7.80 unidades horas (21%), ocasion probablemente una
durante todo el periodo de arranque, con un valor sobrecarga en el reactor afectando las eficiencias
de la mediana de 7.14 unidades y una variacin de reduccin de DQO. Es importante resaltar que
del 50% de los datos entre 7.02-7.35 unidades, al final de ambas etapas, el reactor se adapt a
mostrando un comportamiento estable y las condiciones operacionales alcanzando
adecuado para el proceso anaerobio [7]; sin eficiencias de reduccin superiores al 70%.
embargo, esta variable no permiti evidenciar los
periodos de inestabilidad en el reactor, lo que Para la etapa en la que se oper con el TRH
confirma su baja sensibilidad comparada con la terico de diseo (12 horas), el reactor present
del IB, permitiendo recomendar este ndice como un comportamiento estable con eficiencias de
una herramienta simple y adecuada para el reduccin de DQO del orden de 78% y una
control del proceso anaerobio. variacin del 50% de los datos entre 77 81%.
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