11-11-a

MUESTRAS DE HORMIGN CONFIRMAN LA

IMPORTANCIA DEL CURADO EN OBRA

La temperatura de curado es el factor que

ms influye en la resistencia a la
compresin de las muestras de hormign
en obra.

Una investigacin reciente estudi las variables que influyen en la resistencia a la

compresin del hormign, sometiendo testigos de la misma mezcla a diferentes
mtodos de curado.
Se utiliz hormign normal de una planta de mezcla seca convencional o de
premezclado, y se reprodujeron los procedimientos de control en la obra. Las
muestras de control se curaron observando los requisitos de los cdigos,
mientras que otras fueron expuestas simultneamente a diferentes condiciones,
para poder realizar la comparacin. Durante los ensayos se registraron las
temperaturas del medio ambiente y del hormign y luego se comprob la
resistencia a la compresin, a los 7 y 28 das.

SOMETIDOS A DIFERENTES SITUACIONES DE CURADO

La aceptacin del hormign premezclado, en base a su resistencia a la compresin, se

encuentra normalizada en el cdigo nacional canadiense (CSA A23.1), que especifica
que durante el curado inicial, los testigos deben mantenerse en un ambiente controlado,
donde la temperatura se mantenga a 20 5 C. Se debe prevenir cualquiera prdida de
humedad de las muestras empleando una placa no reactiva ni absorbente, o bien,
colocando las muestras dentro de una bolsa plstica impermeable.
Cada uno de los ensayos requera de tres o cuatro series de cuatro testigos de la
misma mezcla, sometidos a diferentes situaciones de curado y luego, comparados.
Se moldearon cilindros de 150 x 300 mm. y otros de 100 x 200 mm. Se realizaron
ensayos de compresin a los 7 y 28 das. Uno de los cilindros contena la termocupla
para medir la temperatura al interior del hormign, y se reserv para un estudio
microestructural.
Las propiedades del hormign fresco fueron verificadas con los instrumentos
convencionales de laboratorio y los cilindros, previamente codificados, fueron sometidos
a las siguientes situaciones de curado:

24 hrs. a una temperatura ambiente de 23 C (muestra de control);

24 hrs. expuesto a las condiciones de la intemperie;
24 hrs. al exterior a la sombra;
72 hrs. expuesto a las condiciones de la intemperie;

\\Hermes\User Share\Presentaciones Powerpoint y PDF\ICH\Curado hormigon.doc Pgina 1 de

6
 11-11-a

24 hrs. al exterior a la sombra, y luego expuesto a los rayos solares durante 48

hrs.;
En un depsito para el curado en obra; o
A la intemperie, en un recipiente con agua.

Proporciones de las mezclas utilizadas en esta investigacin

Mezcla N Tipo de Cemento, Agua, Arena, Aridos, Reductor de agua AEA,

3 3 3 3 3
cemento Kg/m Kg/m Kg/m Kg/m mL/100kg mL/ m
10A SF 332 156 854 966 255 108
10B SF 323 152 848 972 337 104
11A SF 323 159 851 974 339 105
11B SF 314 158 854 972 242 105
14C SF 338 165 892 966 150 116
16A SF 367 160 845 933 150 174

CONCLUSIONES SIMILARES PARA TODAS LAS MEZCLAS

Los resultados permitieron demostrar que:

1. El no cumplimiento con los requisitos exigidos por las normas en relacin con las
temperaturas de curado inicial contribuye con las variaciones de las resistencias a
la compresin en ms de 10 MPa en ciertos casos.
2. Una adecuada proteccin de los testigos durante las primeras 24 horas despus
del moldeo es esencial para cumplir con los requisitos de las normas.
3. El uso de un recipiente con agua disminuye enormemente el efecto de las altas
temperaturas externas.
4. Es recomendable una caja de curado para los proyectos importantes.
5. Las altas temperaturas ambientales influyen sobre la temperatura del hormign y,
en especial, sobre la formacin de macroporos.

Resistencia a la compresin del Hormign 10 A

Resistencia a la compresin, MPa

Identificacin 7 das 28 das 28 das 28 das,
promedio

24 hrs. intemperie 37,9 47,9 48,4 48,15

72 hrs. intemperie 36,4 46,5 47,2 46,85
Termocurado 34,1 49,4 48,5 48,95
Control 36,3 46,9 45,5 46,20

Resistencia ala compresin del Hormign 10 B

\\Hermes\User Share\Presentaciones Powerpoint y PDF\ICH\Curado hormigon.doc Pgina 2 de

6
 11-11-a

Resistencia a la compresin, MPa

Identificacin 7 das 28 das 28 das 28 das,
promedio

24 hrs. intemperie 33,9 42,0 41,3 41,65

72 hrs. intemperie 33,5 40,4 41,2 40,80
Termocurado 34,1 49,4 48,5 48,95
Control 35,6 47,2 48,4 47,80
Resistencia a la compresin del Hormign 11 A

Resistencia a la compresin, MPa

Identificacin 7 das 28 das 28 das 28 das,
promedio

24 hrs. intemperie 32,2 42,4 43,4 42,90

72 hrs. intemperie 32,1 43,4 43,4 43,40
Recipiente con agua 34,4 48,5 48,0 48,25
Control 34,1 46,3 47,0 46,65

Resistencia a la compresin del Hormign 11 B

Resistencia a la compresin, MPa

Identificacin 7 das 28 das 28 das 28 das,
promedio

24 hrs. intemperie 28,3 42,6 41,3 41,95

72 hrs. intemperie 31,0 40,4 40,4 40,40
Recipiente con agua 30,5 44,8 43,6 44,20
Control 31,7 41,3 42,5 41,90

PRDIDA DE RESISTENCIA ES MAYOR EN PROBETAS MS GRANDES

Todos los resultados de resistencia a la compresin de los cilindros de 100 mm de

dimetro fueron corregidos un 5%, como lo exigen las normas. En este caso especial,
tanto los cilindros de 100 como los de 150 mm de dimetro tuvieron resistencias a la
compresin idnticas antes de aplicar la correccin mencionada.
Al comparar la prdida de resistencia relativa entre las muestras curadas
adecuadamente y las expuestas a la intemperie, la prdida en la resistencia es mayor
en el caso de los cilindros ms grandes: 13% en los de 150 mm y 8% en los de 100
mm.

Resistencia a la compresin del Hormign 16 A

\\Hermes\User Share\Presentaciones Powerpoint y PDF\ICH\Curado hormigon.doc Pgina 3 de

6
 11-11-a

Resistencia a la compresin, MPa

Identificacin 7 das 28 das 28 das 28 das,
promedio

150mm. intemperie 35,6 44,1 44,2 44,15

150mm. protegido 39,4 50,7 50,2 50,45
150mm. termocurado 38,7 50,5 51,1 50,80
100mm. intemperie 34,2 44,4 43,5 43,95
100mm. protegido 37,9 48,0 47,3 47,65
100mm. termocurado 38,9 47,5 47,8 47,60
Resistencia a la compresin del Hormign 14 C

Resistencia a la compresin, MPa

Identificacin 7 das 28 das 28 das 28 das, promedio

24 hrs. Protegido 29,90 40,40 40,90 40,65

24 hrs. intemperie 30,00 35,90 37,50 36,70
Recipiente con agua 33,90 46,00 47,70 46,85

FORMACIN DE MACROPOROS POR ALTA TEMPERATURA AMBIENTAL

El cambio en la porosidad debido a la temperatura juega un papel importante en la baja

de la resistencia a la compresin a los 28 das. Un buen curado disminuye esta
porosidad, y en consecuencia, permite mayores resistencias.
Para probar esta afirmacin, se realiz un anlisis de la microestructura de algunos de
los cilindros estudiados. En este caso, del hormign del Ensayo 14 C. La variacin fue
de 4 MPa en la resistencia a la compresin entre los cilindros que se colocaron a la
sombra las primeras 24 horas y aquellos expuestos directamente a los rayos solares.
Las temperaturas internas de los cilindros fueron de 54, 38 y 24 C.
Un anlisis microestructural mediante SEM (scanning electron microscope) de una
grieta fresca, por imgenes de electrones secundarios, no muestra ninguna diferencia
entre los productos de hidratacin formados en cada uno de los tres casos. El anlisis
de una superficie pulida muestra una porosidad visible ms severa en el caso del
hormign que tuvo su curado inicial a 54 C.
El estudio de estos hormigones mediante MIP (mercury intrusion porosimetry) muestra
que las altas temperaturas iniciales aumentan la concentracin de poros mayores de
0,3m, muy visibles cuando se compara con los hormigones curados directamente bajo
los rayos solares y con los hormigones curados en un recipiente con agua. El hormign
curado a la sombra muestra una porosidad intermedia.
El volumen de los poros mayores a los 0,3m representa un 10, 21 y 25 % del total del
volumen de poros del hormign curado en agua, a la sombra y bajo los rayos solares,
respectivamente. Estos poros son los que controlan la mayor parte de la prdida de
resistencia a la compresin del hormign. El desarrollo de esta porosidad depende de
la evolucin trmica del hormign durante su hidratacin. Las altas temperaturas

\\Hermes\User Share\Presentaciones Powerpoint y PDF\ICH\Curado hormigon.doc Pgina 4 de

6
 11-11-a

durante la hidratacin del hormign contribuyen con resistencias iniciales mayores del
hormign debido a la hidratacin acelerada.
Despus de 7 das de hidratacin, la resistencia a la compresin estara influenciada
negativamente por las altas temperaturas iniciales debido a la formacin de productos
de hidratacin de mayor porosidad.
Como las reacciones de hidratacin tienen gran importancia durante las primeras 24
horas, la estructura de los productos de hidratacin formados durante este periodo es
decisivo para el desarrollo posterior de la resistencia del hormign. Esto explica porqu
los procedimientos de curado adecuados durante las primeras 24 horas (muestras
protegidas) dan mejores resultados en la resistencia a la compresin.

Evaluacin de las variables que influyen en la resistencia a la compresin del

hormign

Variable Prdida de Laboratorio u

resistencia, % obra

Extremos convexos Hasta 75 Lab.

Consolidacin insuficiente Hasta 61 Obra
Congelacin inmediata por 24 horas Hasta 56 Obra
Refrentado de goma, sin restriccin Hasta 53 Lab.
Compuesto de recubrimiento suave, dbil Hasta 43 Lab.
Partcula plana, orientacin vertical Hasta 40 Obra
Extremos cncavos Hasta 30 Lab.
Terminacin spera antes de recubrir Hasta 27 Obra
7 das en obra, temperatura clida Hasta 26 Obra
Reutilizacin de los moldes plsticos Hasta 22 Lab.
Molde de cartn Hasta 21 Obra
7 das en obra a 73F, sin adicin de humedad Hasta 18 Obra
Molde plstico Hasta 14 Obra
Terminacin spera, huecos de aire bajo el Hasta 12 Obra
refrentado
Extremo convexo refrentado Hasta 12 Obra
Carga excntrica Hasta 12 Lab.
Dimetro disparejo Hasta 10 Obra
Extremos no perpendiculares al eje Hasta 8 Obra
Manejo descuidado Hasta 7 Obra
Tres das a 37F, mezclado a 73F Hasta 7 Obra
Un da a 37F, mezclado a 46F Hasta 7 Obra
Golpeteo excesivo Hasta 6 Obra
Refrentado grueso Hasta 6 Lab.
Terminacin en pendiente, nivelado por el Hasta 5 Obra
refrentado
Mezcla hmeda sometida a vibraciones Hasta 5 Obra
Refrentado descantillado Hasta 4 Lab.
Reforzamiento con barra de apisonado Hasta 2 Obra

\\Hermes\User Share\Presentaciones Powerpoint y PDF\ICH\Curado hormigon.doc Pgina 5 de

6
 11-11-a

Refrentado de curado insuficiente Hasta 2 Lab.

Refrentado con aceite Hasta 2 Lab.
Taza de carga lenta Hasta 2 Lab.

Fuente:
Influencia de las condiciones de curado en obra en las muestras de hormign,
por Michel Plante, George Cameron y Arezki Tagnit-Hamou

ACI Materials Journal, V. 97, N 2, marzo- abril 2000, pgs. 120 126
Biblioteca ICH

\\Hermes\User Share\Presentaciones Powerpoint y PDF\ICH\Curado hormigon.doc Pgina 6 de

6