Está en la página 1de 89

ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN

POLO CAMISA ALPACOTTON : BALANCE POR CADENCIA

El Taller Alpacotton SRL, dispone en su taller de puestos de trabajo que se detallan a continuacion :

Item PUESTOS / MAQUINAS CANTIDAD OBSERVACIONES


1 Manuales 2 Propia
2 Remalladora 3H 2 Propia
3 Recubridora 1 Propia
4 Costura Recta 3 Propia
5 Botonera 1 Propia
6 Ojaladora 1 Propia
TOTAL 10

La secuencia de confeccion que se emplea para el Polo Camisa Alpacotton es la siguiente :

Descripcion de la Tipo Tiempo Tiempo


Item Operacin Maq STD FyR STD Real
(minutos) (minutos)
1 ENVAINAR PECHERA (2) CR 0.65
2 RECORTAR BACKYOKE P/IGUALAR BORDES OJA 0.27
3 FIJAR BACK YOCKE ESPALDA OJA 0.59
4 PEGAR BACK YOKE A ESPALDA EN RC. REC 0.75
5 MARCAR DELA. P/PEGAR PECH. OJA 0.73
6 PEGAR PECHERA SET IN CR 0.65
7 RECORTAR ABERT.PECHERA SET IN MAN 0.56
8 EMBOLSAR PUNTAS CUELLO BOX (OVAL-HOL CR 0.9
9 PEGAR M/C RANGLAN REM3 1.49
10 PESPUNTAR SISA M/C RANGLAN CR 1.35
11 RECORTAR HILOS PESP. SISA MAN 0.32
12 MARCAR CUELLO RECT. PARA PEGAR MAN 0.12
13 PEGAR CUELLO BOX C/CINTA CR 0.73
14 RECORTAR CINTA CUEL.+AB.PECH MAN 0.62
15 MARCAR CENTRO DE CUELLO P/P ET. (3) MAN 0.3
16 ASENTAR CINTA CUELLO BOX CONTORNO C/3 CR 1.25
17 PESPUNTAR PECH. IZQ.1/16" CR 0.65
18 ATRACAR PECHERA RECTANGULAR 3/8" CR 1.07
19 ORILLAR PECH. INTERIOR REM3 0.25
20 RECUBRIR BASTA FALDON ABIERTO REC 0.67
21 RECORTAR HILOS REC.BASTA FALDON REC 0.15
22 RECORTAR BASTA FALDON MAN 0.7
23 CERRAR COSTADOS M/C C/ETIQUETA REM3 0.85
24 RECUBRIR BASTA M/C CERRADA REC 0.85
25 RECORTAR BASTA MANGAS MAN 0.7
26 FORMAR PINZA + ATRACAR ABERT.ORILL. 5 c CR 1.79
27 OJALAR PECHERA (3) (1H,2V) OJA 0.53
28 VOLTEAR CAMISA M/C MAN 0.12
29 MARCAR PECH. P/BOTON(3) REM3 0.28
30 PEGAR BOTON PECH.(3) EN CRUZ BOT 0.43
31 PEGAR BOTON REPUESTO (EN PRENDA) EN BOT 0.29
32 LIMPIAR CAMISA M/C OJ/BOT(3) C/AB. MAN 1.42
33 INSPECCION FINAL CAMISA M/C C/AB. MAN 0.85

TOTAL 22.88 0.00


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Se le solicita a Ud. calcular la cantidad de prendas diarias que se puede confeccionar y


las maquinas especificas a utilizar

PROCEDIMIENTO :

1 Definir modelo a confeccionar y codificarlo


Polo Camisa Alpacotton - PC - 29767

2 Definir jornada de trabajo y/o Tiempo disponible en minutos


La jornada laboral es de 8 hrs efectivas / dia : 480

3 Establecer eficiencia de taller


Para este modelo el Taller Alpacotton tiene una eficiencia de : 80.00%

4 Prendas a confeccionar por pedido


Para este modelo el Taller Alpacotton tiene un Pedido Total de : 391

Produccion Optima en 2.45

5 Prendas a confeccionar por dia


Para este modelo el Taller Alpacotton confeccionara : 159

6 Prendas a confeccionar por hora


Para este modelo el Taller Alpacotton confeccionara : 20
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

4 Agrupar tiempos de costura por tipo de maquina de la Secuencia de Confeccion

MAN REM3H
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
a continuacion : 9 1.49
19 0.25
23 0.85
7 0.56 29 0.28
11 0.32
12 0.12
14 0.62
15 0.30
22 0.70
25 0.70
28 0.12
32 1.42
33 0.85

TOTAL 5.71 0.00 0.00 TOTAL 2.87

REC CR1
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
4 0.75 1 0.65
20 0.67 6 0.65
21 0.15 8 0.90
24 0.85 10 1.35
TOTAL 2.42 0.00 0.00 13 0.73
16 1.25
BOT 17 0.65
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) 18 1.07
26 1.79
30 0.43
31 0.29

TOTAL 0.72 0.00 0.00

OJA
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)
2 0.27
3 0.59
5 0.73
27 0.53

TOTAL 2.12 0.00 0.00

RESUMEN
MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 5.71
REM3H 2.87
REC 2.42
CR1 9.04
BOT 0.72
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

OJA 2.12

TOTAL 22.88 0.00 0.00 TOTAL 9.04

Identificar tipo y cantidad de maquinas limitantes o de cadencia


Tiempo Tiempo Prendas a
Item Maquinas Cantidad Disponible Produccion Producir X
X Maquina Disponible Tipo de Maq
minutos (Minutos) (Minutos)
1 Manuales 2 480 960 168
2 Remalladora 3H 2 480 960 334
3 Recubridora 1 480 480 198
4 Costura Recta 3 480 1440 159
5 Botonera 1 480 480 667
Unidades 6 Ojaladora 1 480 480 226
TOTAL 10 4800
Dias
La maquina que determina la cadencia o ritmo de produccion diaria es la maquina
que es la que produce menos en la jornada de trabajo : 159 prendas / turno
Und / Dia

Und / Hr
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

de Confeccion 6 Calculo del numero de Maquinas-Operarios requeridos

REM3H RESUMEN
T Req (min) T.Req (hr) MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 5.71 909.6 15.2
REM3H 2.87 457.2 7.6
REC 2.42 385.5 6.4
CR1 9.04 1440.0 24.0
BOT 0.72 114.7 1.9
OJA 2.12 337.7 5.6
TOTAL 22.88 3644.6 60.7

Nro MAQ-OPE = Tiempo requerido total por tipo de maquina


Tiempo disponible por turno
0.00 0.00
Calculado
CR1 a) MAN 909.6 / 480 = 1.89
T Req (min) T.Req (hr)
b) REM3H 457.2 / 480 = 0.95

c) REC 385.5 / 480 = 0.80

d) CR1 1440.0 / 480 = 3.00

e) BOT 114.7 / 480 = 0.24

f) OJA 337.7 / 480 = 0.70

TOTAL Nro MAQ-OPE = 7.59

7 Determinar la eficiencia del balance de linea

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion en hrs


Nro Real de MAQ-OPE X Turno en hrs

EFICIENCIA del BALANCE = 60.7 X 100


8X8

EFICIENCIA del BALANCE = 94.91%


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

0.00 0.00

Costura Recta
prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

8 Determinar la cantidad de Minutos de Produccion requeridos por Cadencia de


maquinas para confeccionar las prendas planificadas / turno

Descripcion de la Tiempo Cadencia


Item Operacin Standard Und
(minutos) Turno
1 ENVAINAR PECHERA (2) 0.65 159
2 RECORTAR BACKYOKE P/IGUALAR BORDE 0.27 159
3 FIJAR BACK YOCKE ESPALDA 0.59 159
4 PEGAR BACK YOKE A ESPALDA EN RC. 0.75 159
5 MARCAR DELA. P/PEGAR PECH. 0.73 159
6 PEGAR PECHERA SET IN 0.65 159
7 RECORTAR ABERT.PECHERA SET IN 0.56 159
8 EMBOLSAR PUNTAS CUELLO BOX (OVAL-HO 0.9 159
9 PEGAR M/C RANGLAN 1.49 159
10 PESPUNTAR SISA M/C RANGLAN 1.35 159
11 RECORTAR HILOS PESP. SISA 0.32 159
12 MARCAR CUELLO RECT. PARA PEGAR 0.12 159
13 PEGAR CUELLO BOX C/CINTA 0.73 159
14 RECORTAR CINTA CUEL.+AB.PEC 0.62 159
Real 15 MARCAR CENTRO DE CUELLO P/P ET. (3) 0.3 159
2 16 ASENTAR CINTA CUELLO BOX CONTORNO C/ 1.25 159
17 PESPUNTAR PECH. IZQ.1/16" 0.65 159
1 18 ATRACAR PECHERA RECTANGULAR 3/8" 1.07 159
19 ORILLAR PECH. INTERIOR 0.25 159
1 20 RECUBRIR BASTA FALDON ABIERTO 0.67 159
21 RECORTAR HILOS REC.BASTA FALDON 0.15 159
3 22 RECORTAR BASTA FALDON 0.7 159
23 CERRAR COSTADOS M/C C/ETIQUETA 0.85 159
1 24 RECUBRIR BASTA M/C CERRADA 0.85 159
25 RECORTAR BASTA MANGAS 0.7 159
26 FORMAR PINZA + ATRACAR ABERT.ORILL. 5 1.79 159
27 OJALAR PECHERA (3) (1H,2V) 0.53 159
8 28 VOLTEAR CAMISA M/C 0.12 159
29 MARCAR PECH. P/BOTON(3) 0.28 159
30 PEGAR BOTON PECH.(3) EN CRUZ 0.43 159
31 PEGAR BOTON REPUESTO (EN PRENDA) E 0.29 159
32 LIMPIAR CAMISA M/C OJ/BOT(3) C/AB. 1.42 159
X 100 33 INSPECCION FINAL CAMISA M/C C/AB. 0.85 159

TOTAL 22.88
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

queridos por Cadencia de 9 Analisis de las operaciones para reagrupar y distribuir la carga de trabajo en c
puesto de trabajo para cada jornada de trabajo
Considerar los siguientes criterios :
Minutos de Horas de a) Tiempo de ejecucion d) Grado de dificultad de la oper
Produccion Produccion b) Secuencia de confeccion e) Equipamiento de cada maqui
requeridos requeridos c) Recorrido de la prenda f) Sobretiempos autorizados
103.5 1.73
43.0 0.72 Descripcion de la TIPO Tiempo Producc
94.0 1.57 Item Operacin DE Standard Standard
119.5 1.99 MAQ. (minutos) Und / 1 Hr
116.3 1.94 1 ENVAINAR PECHERA (2) CR 0.65 92
103.5 1.73 2 RECORTAR BACKYOKE P/IGUALAR BORD OJA 0.27 222
89.2 1.49 3 FIJAR BACK YOCKE ESPALDA OJA 0.59 102
143.4 2.39 4 PEGAR BACK YOKE A ESPALDA EN RC. REC 0.75 80
237.3 3.96 5 MARCAR DELA. P/PEGAR PECH. OJA 0.73 82
215.0 3.58 6 PEGAR PECHERA SET IN CR 0.65 92
51.0 0.85 7 RECORTAR ABERT.PECHERA SET IN MAN 0.56 107
19.1 0.32 8 EMBOLSAR PUNTAS CUELLO BOX (OVAL- CR 0.9 67
116.3 1.94 9 PEGAR M/C RANGLAN REM3 1.49 40
98.8 1.65 10 PESPUNTAR SISA M/C RANGLAN CR 1.35 44
47.8 0.80 11 RECORTAR HILOS PESP. SISA MAN 0.32 188
199.1 3.32 12 MARCAR CUELLO RECT. PARA PEGAR MAN 0.12 500
103.5 1.73 13 PEGAR CUELLO BOX C/CINTA CR 0.73 82
170.4 2.84 14 RECORTAR CINTA CUEL.+AB.PE MAN 0.62 97
39.8 0.66 15 MARCAR CENTRO DE CUELLO P/P ET. (3) MAN 0.3 200
106.7 1.78 16 ASENTAR CINTA CUELLO BOX CONTORNO CR 1.25 48
23.9 0.40 17 PESPUNTAR PECH. IZQ.1/16" CR 0.65 92
111.5 1.86 18 ATRACAR PECHERA RECTANGULAR 3/8" CR 1.07 56
135.4 2.26 19 ORILLAR PECH. INTERIOR REM3 0.25 240
135.4 2.26 20 RECUBRIR BASTA FALDON ABIERTO REC 0.67 90
111.5 1.86 21 RECORTAR HILOS REC.BASTA FALDON REC 0.15 400
285.1 4.75 22 RECORTAR BASTA FALDON MAN 0.7 86
84.4 1.41 23 CERRAR COSTADOS M/C C/ETIQUETA REM3 0.85 71
19.1 0.32 24 RECUBRIR BASTA M/C CERRADA REC 0.85 71
44.6 0.74 25 RECORTAR BASTA MANGAS MAN 0.7 86
68.5 1.14 26 FORMAR PINZA + ATRACAR ABERT.ORILL. 5 CR 1.79 34
46.2 0.77 27 OJALAR PECHERA (3) (1H,2V) OJA 0.53 113
226.2 3.77 28 VOLTEAR CAMISA M/C MAN 0.12 500
135.4 2.26 29 MARCAR PECH. P/BOTON(3) REM3 0.28 214
30 PEGAR BOTON PECH.(3) EN CRUZ BOT 0.43 140
3644.6 60.7 31 PEGAR BOTON REPUESTO (EN PRENDA) BOT 0.29 207
32 LIMPIAR CAMISA M/C OJ/BOT(3) C/AB. MAN 1.42 42
33 INSPECCION FINAL CAMISA M/C C/AB. MAN 0.85 71

22.88
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

istribuir la carga de trabajo en cada 10 DISTRIBUCION DE LINEA O LAYOUT DE LA LINEA DE CONFECCION

CR 1 CR 1 CR 1
Grado de dificultad de la operacin 1 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope
Equipamiento de cada maquina y regulacion 6 1 0.65 159 103 16 1.25 159 199 8
Sobretiempos autorizados 8 18 1.07 159 170 10
10 17 0.65 159 103 26 1.79 159 285 13
Producc Producc Maquinas 13 6 0.65 159 103
Requerida Standard Requeridas 16
( Und / Hr ) X Turno X Oper X Turn 17 4 8.00 2 8.06 3
20 738 0.22 18
20 1778 0.09 26
20 814 0.20
20 640 0.25 MAN MAN
20 658 0.24 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
20 738 0.22 3 0.6 18 11 12 0.1 18 2
20 857 0.19 4 0.8 18 14 15 0.3 18 5
20 533 0.30 5 0.7 18 13 19 0.3 18 5
20 322 0.49 11 0.3 18 6 21 0.2 18 3
20 356 0.45 29 0.3 18 5
20 1500 0.11 4 43 31 0.3 18 5
20 4000 0.04 6 25
20 658 0.24
20 774 0.21
20 1600 0.10 REM 3 REM 3
20 384 0.41 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
20 738 0.22 8 0.9 18 16 25 0.7 18 13
20 449 0.36 14 0.6 18 11 26 1.8 18 32
20 1920 0.08 23 0.9 18 15
20 716 0.22 24 0.9 18 15
20 3200 0.05
20 686 0.23 4 58 2 45
20 565 0.28
20 565 0.28
20 686 0.23
20 268 0.59 REC OJA BOT
20 906 0.18 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope
20 4000 0.04 13 0.7 18 13 7 0.6 18 10 6
20 1714 0.09 33 0.9 18 15 9
20 1116 0.14 22
20 1655 0.10
20 338 0.47
20 565 0.28 2 28 1 10 3

7.59
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

DE CONFECCION

CR 1
Std Und Ttot
0.9 159 143
1.4 159 215
0.7 159 116

7.90

BOT
Std Und Ttot
0.7 18 12
1.5 18 27
0.7 18 13

51
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN

CAMISA SPORT NIO : BALANCE POR CADENCIA

El Sr Faustino Perez, dispone en su taller de maquinas que se detallan a continuacion :

Item MAQUINAS CANTIDAD OBSERVACIONES


1 Manuales 4 Propias
2 Remalladora 5H 3 Propia
3 Botonera 1 Alquilada
4 Costura Recta 10 Propia
5 Ojaladora 1 Alquilada
6 Planchadora SI 1 Propia
TOTAL 20

La secuencia de confeccion que emplea para la Camisa Sport Nios es la siguiente :

Descripcion de la Tipo de Tiempo


Item Operacin Maquina Standard
(minutos)
1 Embolsar cuello CR1 0.58
2 Voltear cuello MAN 0.41
3 Pespuntar cuello CR1 0.41
4 Pespuntar bolsillo CR1 0.15
5 Preformar bolsillo PLA 0.50
6 Embolsar canesu - espalda CR1 0.58
7 Basta de mangas CR1 0.58
8 Pegar bolsillo CR1 0.66
9 Unir hombros CR1 0.50
10 Pegar cuello CR1 0.75
11 Asentar cuello con etiquetas CR1 0.58
12 Pegar mangas REM5 0.66
13 Cerrar costados REM5 0.66
14 Pespuntar basta CR1 0.75
15 Ojalar delantero X 5 OJA 0.50
16 Marcar X pegar boton X 5 MAN 0.41
17 Pegar boton en delantero X 5 BOT 0.41
18 Cortar hilos MAN 0.50
19 Inspeccion final de la prenda MAN 0.50

TOTAL 10.09

Se le solicita a Ud. calcular la cantidad de prendas diarias que se puede confeccionar y


las maquinas especificas a utilizar

PROCEDIMIENTO :

1 Definir modelo a confeccionar y codificarlo


Camisa Sport Nio - XO - 001 - 20

2 Definir jornada de trabajo y/o Tiempo disponible en minutos


El taller "FP" desarrolla una jornada de 8 hrs de trabajo diario = 480 minutos
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

3 Establecer eficiencia de taller


Por comparacion con otros talleres el Taller "FP" tiene una eficiencia de : 75%
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

4 Agrupar tiempos de costura por tipo de maquina de la Secuencia de Confeccion

MAN REM5H
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)
2 0.41 12 0.66
16 0.41 13 0.66
18 0.50
19 0.50
TOTAL 1.82 0.00 0.00 TOTAL 1.32 0.00 0.00

BOT CR1
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)
17 0.410 0.00 0.00 1 0.58
3 0.41
4 0.15
6 0.58
TOTAL 0.41 0.00 0.00 7 0.58
8 0.66
OJA 9 0.50
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) 10 0.75
15 0.500 0.00 0.00 11 0.58
14 0.75

TOTAL 0.50 0.00 0.00 TOTAL 5.54 0.00 0.00

PLA RESUMEN
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
5 0.500 0.00 0.00 MAN 1.820
REM5H 1.320
BOT 0.410
CR1 5.540
OJA 0.500
PLA 0.50
TOTAL 0.50 0.00 0.00 TOTAL 10.09 0.00 0.00

5 Identificar tipo y cantidad de maquinas limitantes o de cadencia


Tiempo Tiempo Prendas a
Item Maquinas Cantidad Disponible Produccion Producir X
X Maquina Disponible Tipo de Maq
(Minutos) (Minutos) (Minutos)
1 Manuales 4 480 1920 1055
2 Remalladora 5H 3 480 1440 1091
3 Botonera 1 480 480 1171
4 Costura Recta 10 480 4800 866
5 Ojaladora 1 480 480 960
6 Planchadora SI 1 480 480 960
TOTAL 20 9600 866

La maquina que determina la cadencia o ritmo de produccion diaria es la maquina Costura Recta
puesto que produce menos en la jornada de trabajo : 866 prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

6 Calculo del numero de Maquinas-Operarios requeridos

RESUMEN
MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 1.82 1576.9 26.3
REM5H 1.32 1143.7 19.1
BOT 0.41 355.2 5.9
CR1 5.54 4800.0 80.0
OJA 0.50 433.2 7.2
PLA 0.50 433.2 7.2
TOTAL 10.09 8742.2 145.7

Nro MAQ-OPE = Tiempo requerido total por tipo de maquina


Tiempo disponible por turno

Calculado Real
a) Operarios Manuales 1576.9 / 480 = 3.29 4 Oper Manual

b) Remalladoras de 5 hilos 1143.68 / 480 = 2.38 3 Maquinas

c) Botonera 355.2 / 480 = 0.74 1 Maquinas

d) Costura Recta 4800.0 / 480 = 10.00 10 Maquinas

e) Ojaladora 433.21 / 480 = 0.90 1 Maquinas

e) Planchadora SI 433.21 / 480 = 0.90 1 Maquinas

TOTAL Nro MAQ-OPE = 18.21 20

7 Determinar la eficiencia del balance de linea

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion en hrs X 100


Nro Real de MAQ-OPE X Turno en hrs

EFICIENCIA del BALANCE = 145.7 X 100


20 X 8

EFICIENCIA del BALANCE = 91.06%


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

8 Determinar la cantidad de Minutos de Produccion requeridos por Cadencia de


maquinas para confeccionar las prendas planificadas / turno

Descripcion de la Tiempo Cadencia Minutos de Horas de


Item Operacin Standard Und Produccion Produccion
(minutos) Turno requeridos requeridos
1 Embolsar cuello 0.58 866 502.5 8.38
2 Voltear cuello 0.41 866 355.2 5.92
3 Pespuntar cuello 0.41 866 355.2 5.92
4 Pespuntar bolsillo 0.15 866 130.0 2.17
5 Preformar bolsillo 0.50 866 433.2 7.22
6 Embolsar canesu - espalda 0.58 866 502.5 8.38
7 Basta de mangas 0.58 866 502.5 8.38
8 Pegar bolsillo 0.66 866 571.8 9.53
9 Unir hombros 0.50 866 433.2 7.22
10 Pegar cuello 0.75 866 649.8 10.83
11 Asentar cuello con etiquetas 0.58 866 502.5 8.38
12 Pegar mangas 0.66 866 571.8 9.53
13 Cerrar costados 0.66 866 571.8 9.53
14 Pespuntar basta 0.75 866 649.8 10.83
15 Ojalar delantero X 5 0.50 866 433.2 7.22
16 Marcar X pegar boton X 5 0.41 866 355.2 5.92
17 Pegar boton en delantero X 5 0.41 866 355.2 5.92
18 Cortar hilos 0.50 866 433.2 7.22
19 Inspeccion final de la prenda 0.50 866 433.2 7.22

TOTAL 10.09 8742.2 145.7


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

9 Analisis de las operaciones para reagrupar y distribuir la carga de trabajo en cada


puesto de trabajo para cada jornada de trabajo
Considerar los siguientes criterios :
a) Tiempo de ejecucion d) Grado de dificultad de la operacin
b) Secuencia de confeccion e) Equipamiento de cada maquina y regulacion
c) Recorrido de la prenda f) Sobretiempos autorizados

Descripcion de la TIPO Tiempo Producc Producc Maquinas Maquinas Unidades


Item Operacin DE Standard Standard Requerida Requeridas Requeridas Compartidas
MAQ. (minutos)( Und / 1 Hr )( Und / Hr ) Calculadas Reales a otra Maq
1 Embolsar cuello CR1 0.58 103 108 1.05 2 5
2 Voltear cuello MAN 0.41 146 108 0.74 1 -38
3 Pespuntar cuello CR1 0.41 146 108 0.74 1 -38
4 Pespuntar bolsillo CR1 0.15 400 108 0.27 1 -292
5 Preformar bolsillo PLA 0.50 120 108 0.90 1 -12
6 Embolsar canesu - espalda CR1 0.58 103 108 1.05 2 5
7 Basta de mangas CR1 0.58 103 108 1.05 2 5
8 Pegar bolsillo CR1 0.66 91 108 1.19 2 17
9 Unir hombros CR1 0.50 120 108 0.90 1 -12
10 Pegar cuello CR1 0.75 80 108 1.35 2 28
11 Asentar cuello con etiquetas CR1 0.58 103 108 1.05 2 5
12 Pegar mangas REM5 0.66 91 108 1.19 2 17
13 Cerrar costados REM5 0.66 91 108 1.19 2 17
14 Pespuntar basta CR1 0.75 80 108 1.35 2 28
15 Ojalar delantero X 5 OJA 0.50 120 108 0.90 1 -12
16 Marcar X pegar boton X 5 MAN 0.41 146 108 0.74 1 -38
17 Pegar boton en delantero X 5 BOT 0.41 146 108 0.74 1 -38
18 Cortar hilos MAN 0.50 120 108 0.90 1 -12
19 Inspeccion final de la prenda MAN 0.50 120 108 0.90 1 -12
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

18 DISTRIBUCION DE LINEA O LAYOUT DE LA LINEA DE CONFECCION

CR 1 PLA 1 MAN 3
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
1 0.6 103 60 5 0.5 108 54
18 0.5 108 54

1 60 1 54 1 54

MAN 1 CR 4 MAN 4
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
2 0.4 108 44 6 0.6 103 60

19 0.5 108 54
1 44 1 60 1 54

CR 3 CR 2 REM5H 1
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
4 0.2 108 16 1 0.6 5 3 12 0.7 91 60
3 0.4 108 44 10 0.8 28 21
6 0.6 5 3
2 60 14 0.8 28 21 1 60
8 0.7 17 11

CR 5 5 59 REM5H 2
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
7 0.6 103 60 12 0.7 17 11
13 0.7 17 11

1 60 2 22

CR 6 CR 7 REM5H 3
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
8 0.7 91 60 9 0.5 108 54
11 0.6 5 3 13 0.7 91 60
7 0.6 5 3
1 60 3 59.8 1 60

CR 9 CR 8 OJA 1
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
11 0.6 103 60 10 0.8 80 60

15 0.5 108 54
1 60 1 60 1 54

CR 10 MAN 2 BOT 1
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
14 0.8 80 60 16 0.4 108 44
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

17 0.4 108 44
1 60 1 44 1 44
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN : MANDIL LARGO SENATI : BALANCE POR CADENCIA

El Taller SENATI, dispone en su taller de puestos de trabajo que se detallan a continuacion :


Item PUESTOS / MAQUINAS CANTIDAD OBSERVACIONES
1 Manuales 2 Propia
2 Remalladora 3H 1 Propia
3 Ojaladora 1 Propia
4 Costura Recta 9 Propia
5 Botonadora 1 Propia
6 Planchadora SI 1 Propia
TOTAL 15

La secuencia de confeccion que se emplea para el Mandil Largo SENATI es la siguiente :


Descripcion de la Tipo de Tiempo Std Tiempo
Item Operacin Maquina (minutos) Standard 35%
(minutos)
1 Pespuntar pechera Izquierda CR 2.45 7.00
2 Pespuntar pechera derecha CR 2.10 6.00
3 Preformar bolsillo pecho MAN 1.05 3.00
4 Pegar bolsillo pecho CR 1.05 3.00
5 Embolsar tapa pecho CR 1.40 4.00
6 Pespuntar tapa pecho CR 1.40 4.00
7 Pegar tapa pecho CR 1.40 4.00
8 Preformar bolsillos de costado MAN 1.40 4.00
9 Pegar bolsillos de costado CR 1.05 3.00
10 Cerrar espalda dejando abertura CR 1.40 4.00
11 Pespuntar espalda CR 1.75 5.00
12 Unir hombros CR 1.40 4.00
13 Pespuntar hombros CR 1.05 3.00
14 Embolsar cuello CR 1.40 4.00
15 Pespuntar cuello CR 1.40 4.00
16 Embolsar pie de cuello CR 1.75 5.00
17 Pegar pie de cuello CR 1.75 5.00
18 Pespuntar al cuerpo pie de cuello CR 1.40 4.00
19 Pegar yugo a manga CR 1.75 5.00
20 Pespuntar yugo CR 1.40 4.00
21 Pegar manga al cuerpo CR 1.75 5.00
22 Pespuntar sisa CR 1.40 4.00
23 Orillar bordes de garetas costado REM3 1.05 3.00
24 Pegar garetas costado CR 1.75 5.00
25 Pespuntar garetas costado CR 1.40 4.00
26 Cerrar costados REM3 1.75 5.00
27 Pespuntar costados CR 2.10 6.00
28 Embolsar cinturon CR 2.10 6.00
29 Pespuntar cinturon CR 1.75 5.00
30 Pegar cinturon CR 1.05 3.00
31 Embolsar puo CR 1.40 4.00
32 Pegar puo CR 1.05 3.00
33 Pespuntar puo CR 1.40 4.00
34 Preformar basta faldon MAN 1.05 3.00
35 Pespuntar basta faldon CR 1.40 4.00
36 Marcar ojales MAN 1.05 3.00
37 Hacer Ojales OJA 1.75 5.00
38 Marcar para pegar boton MAN 1.05 3.00
39 Pegar Boton BOT 1.75 5.00
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

40 Cortar hilos MAN 1.40 4.00


41 Planchar prenda PLA 1.75 5.00
42 Doblar prenda MAN 1.40 4.00
43 Embolsar prenda MAN 0.70 2.00

TOTAL 63.00 180.00

Se le solicita a Ud. calcular la cantidad de prendas diarias que se puede confeccionar y


las maquinas especificas a utilizar

PROCEDIMIENTO :

1 Definir modelo a confeccionar y codificarlo


Mandil Largo SENATI - ML - 001 - 20

2 Definir jornada de trabajo y/o Tiempo disponible en minutos


El taller "SENATI" trabaja una jornada de 2.5 hrs efectivas / dia = 150

3 Establecer eficiencia de taller


Por comparacion con otros talleres el Taller "SENATI" tiene una eficiencia de :
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

4 Agrupar tiempos de costura por tipo de maquina de la Secuencia de Confeccion

MAN REM3H
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
3 3 23 3
8 4 26 5
34 3
36 3
38 3
40 4
42 4
43 2

TOTAL 26.00 0.00 0.00 TOTAL 8.00

OJA CR1
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
37 5 1 7
2 6
4 3
5 4
TOTAL 5.00 0.00 0.00 6 4
7 4
BOT 9 3
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) 10 4
39 5 11 5
12 4
13 3
14 4
TOTAL 5.00 0.00 0.00 15 4
16 5
PLA 17 5
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) 18 4
41 5 19 5
20 4
21 5
22 4
24 5
25 4
TOTAL 5.00 0.00 0.00 27 6
28 6
29 5
RESUMEN 30 3
MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr) 31 4
MAN 26.0 32 3
REM3H 8.0 33 4
OJA 5.0 35 4
CR1 131.0
BOT 5.0
PLA 5.0

TOTAL 180.00 0.00 0.00 TOTAL 131.00


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

5 Identificar tipo y cantidad de maquinas limitantes o de cadencia


Tiempo Tiempo Prendas a
Item Maquinas Cantidad Disponible Produccion Producir X
X Maquina Disponible Tipo de Maq
(Minutos) (Minutos)
1 Manuales 2 150 300 12
2 Remalladora 5H 1 150 150 19
3 Botonera 1 150 150 30
4 Costura Recta 9 150 1350 10
minutos 5 Ojaladora 1 150 150 30
6 Planchadora SI 1 150 150 30
TOTAL 15 2250 10
35%
La maquina que determina la cadencia o ritmo de produccion diaria es la maquina
puesto que produce menos en la jornada de trabajo : 10 prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

de Confeccion 6 Calculo del numero de Maquinas-Operarios requeridos

REM3H RESUMEN
T Req (min) T.Req (hr) MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 26.00 267.9 4.5
REM3H 8.00 82.4 1.4
OJA 5.00 51.5 0.9
CR1 131.00 1350.0 22.5
BOT 5.00 51.5 0.9
PLA 5.00 51.5 0.9
TOTAL 180.00 1855.0 30.9

Nro MAQ-OPE = Tiempo requerido total por tipo de maquina


Tiempo disponible por turno
0.00 0.00
Calculado
CR1 a) Operarios Manuales 267.9 / 150 = 1.79
T Req (min) T.Req (hr)
b) Remalladoras de 3 hilos 82.4 / 150 = 0.55

c) Ojaladora 51.5 / 150 = 0.34

d) Costura Recta 1350.0 / 150 = 9.00

e) Botonera 51.5 / 150 = 0.34

e) Planchadora SI 51.5 / 150 = 0.34

TOTAL Nro MAQ-OPE = 12.37

7 Determinar la eficiencia del balance de linea

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion en hrs


Nro Real de MAQ-OPE X Turno en hrs

EFICIENCIA del BALANCE = 30.9 X 100


15 X 2.5

EFICIENCIA del BALANCE = 82.44%

0.00 0.00
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Costura Recta
prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

8 Determinar la cantidad de Minutos de Produccion requeridos por Cadencia de


maquinas para confeccionar las prendas planificadas / turno

Descripcion de la Tiempo Cadencia


Item Operacin Standard Und
(minutos) Turno
1 Pespuntar pechera Izquierda 7.00 10
2 Pespuntar pechera derecha 6.00 10
3 Preformar bolsillo pecho 3.00 10
4 Pegar bolsillo pecho 3.00 10
5 Embolsar tapa pecho 4.00 10
6 Pespuntar tapa pecho 4.00 10
7 Pegar tapa pecho 4.00 10
8 Preformar bolsillos de costado 4.00 10
9 Pegar bolsillos de costado 3.00 10
Real 10 Cerrar espalda dejando abertura 4.00 10
2 Oper Manual 11 Pespuntar espalda 5.00 10
12 Unir hombros 4.00 10
1 Maquinas 13 Pespuntar hombros 3.00 10
14 Embolsar cuello 4.00 10
1 Maquinas 15 Pespuntar cuello 4.00 10
16 Embolsar pie de cuello 5.00 10
9 Maquinas 17 Pegar pie de cuello 5.00 10
18 Pespuntar al cuerpo pie de cuello 4.00 10
1 Maquinas 19 Pegar yugo a manga 5.00 10
20 Pespuntar yugo 4.00 10
1 Maquinas 21 Pegar manga al cuerpo 5.00 10
22 Pespuntar sisa 4.00 10
15 23 Orillar bordes de garetas costado 3.00 10
24 Pegar garetas costado 5.00 10
25 Pespuntar garetas costado 4.00 10
26 Cerrar costados 5.00 10
27 Pespuntar costados 6.00 10
X 100 28 Embolsar cinturon 6.00 10
29 Pespuntar cinturon 5.00 10
30 Pegar cinturon 3.00 10
31 Embolsar puo 4.00 10
32 Pegar puo 3.00 10
33 Pespuntar puo 4.00 10
34 Preformar basta faldon 3.00 10
35 Pespuntar basta faldon 4.00 10
36 Marcar ojales 3.00 10
37 Hacer Ojales 5.00 10
38 Marcar para pegar boton 3.00 10
39 Pegar Boton 5.00 10
40 Cortar hilos 4.00 10
41 Planchar prenda 5.00 10
42 Doblar prenda 4.00 10
43 Embolsar prenda 2.00 10

TOTAL 180.00
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

queridos por Cadencia de 9 Analisis de las operaciones para reagrupar y distribuir la carga de trabajo en c
puesto de trabajo para cada jornada de trabajo
Considerar los siguientes criterios :
Minutos de Horas de a) Tiempo de ejecucion d) Grado de dificultad de la operacin
Produccion Produccion b) Secuencia de confeccion e) Equipamiento de cada maquina y regulacion
requeridos requeridos c) Recorrido de la prenda f) Sobretiempos autorizados
72.1 1.20
61.8 1.03 Descripcion de la TIPO Tiempo Producc Producc Maquinas
30.9 0.52 Item Operacin DE Standard Standard Requerida Requeridas
30.9 0.52 MAQ. (minutos)( Und / 1 Hr )( Und / Hr ) Calculadas
41.2 0.69 1 Pespuntar pechera Izquierda CR 7.00 9 4 0.48
41.2 0.69 2 Pespuntar pechera derecha CR 6.00 10 4 0.41
41.2 0.69 3 Preformar bolsillo pecho MAN 3.00 20 4 0.21
41.2 0.69 4 Pegar bolsillo pecho CR 3.00 20 4 0.21
30.9 0.52 5 Embolsar tapa pecho CR 4.00 15 4 0.27
41.2 0.69 6 Pespuntar tapa pecho CR 4.00 15 4 0.27
51.5 0.86 7 Pegar tapa pecho CR 4.00 15 4 0.27
41.2 0.69 8 Preformar bolsillos de costado MAN 4.00 15 4 0.27
30.9 0.52 9 Pegar bolsillos de costado CR 3.00 20 4 0.21
41.2 0.69 10 Cerrar espalda dejando abertu CR 4.00 15 4 0.27
41.2 0.69 11 Pespuntar espalda CR 5.00 12 4 0.34
51.5 0.86 12 Unir hombros CR 4.00 15 4 0.27
51.5 0.86 13 Pespuntar hombros CR 3.00 20 4 0.21
41.2 0.69 14 Embolsar cuello CR 4.00 15 4 0.27
51.5 0.86 15 Pespuntar cuello CR 4.00 15 4 0.27
41.2 0.69 16 Embolsar pie de cuello CR 5.00 12 4 0.34
51.5 0.86 17 Pegar pie de cuello CR 5.00 12 4 0.34
41.2 0.69 18 Pespuntar al cuerpo pie de cueCR 4.00 15 4 0.27
30.9 0.52 19 Pegar yugo a manga CR 5.00 12 4 0.34
51.5 0.86 20 Pespuntar yugo CR 4.00 15 4 0.27
41.2 0.69 21 Pegar manga al cuerpo CR 5.00 12 4 0.34
51.5 0.86 22 Pespuntar sisa CR 4.00 15 4 0.27
61.8 1.03 23 Orillar bordes de garetas cost REM3 3.00 20 4 0.21
61.8 1.03 24 Pegar garetas costado CR 5.00 12 4 0.34
51.5 0.86 25 Pespuntar garetas costado CR 4.00 15 4 0.27
30.9 0.52 26 Cerrar costados REM3 5.00 12 4 0.34
41.2 0.69 27 Pespuntar costados CR 6.00 10 4 0.41
30.9 0.52 28 Embolsar cinturon CR 6.00 10 4 0.41
41.2 0.69 29 Pespuntar cinturon CR 5.00 12 4 0.34
30.9 0.52 30 Pegar cinturon CR 3.00 20 4 0.21
41.2 0.69 31 Embolsar puo CR 4.00 15 4 0.27
30.9 0.52 32 Pegar puo CR 3.00 20 4 0.21
51.5 0.86 33 Pespuntar puo CR 4.00 15 4 0.27
30.9 0.52 34 Preformar basta faldon MAN 3.00 20 4 0.21
51.5 0.86 35 Pespuntar basta faldon CR 4.00 15 4 0.27
41.2 0.69 36 Marcar ojales MAN 3.00 20 4 0.21
51.5 0.86 37 Hacer Ojales OJA 5.00 12 4 0.34
41.2 0.69 38 Marcar para pegar boton MAN 3.00 20 4 0.21
20.6 0.34 39 Pegar Boton BOT 5.00 12 4 0.34
40 Cortar hilos MAN 4.00 15 4 0.27
1855.0 30.9 41 Planchar prenda PLA 5.00 12 4 0.34
42 Doblar prenda MAN 4.00 15 4 0.27
43 Embolsar prenda MAN 2.00 30 4 0.14
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

r la carga de trabajo en cada 10 DISTRIBUCION DE LINEA O LAYOUT DE LA LINEA DE CONFECCION

CR 1 CR 2 CR 3
d de la operacin Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und
cada maquina y regulacion 1 7.0 4 28 4 3.0 2 6 9 3.0 2
2 6.0 4 24 5 4.0 4 16 10 4.0 4
4 3.0 2 6 6 4.0 4 16 11 5.0 4
Maquinas Unidades 7 4.0 4 16 12 4.0 4
Requeridas Compartidas 9 3.0 2 6
Reales a otra Maq 3 58 5 60 4
1 -4
1 -6
1 -16 CR 5 CR 6 CR 7
1 -16 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und
1 -11 16 5.0 1 5 19 5.0 1 5 24 5.0 4
1 -11 17 5.0 4 20 20 4.0 4 16 25 4.0 4
1 -11 18 4.0 4 16 21 5.0 4 20 27 6.0 4
1 -11 19 5.0 3 15 22 4.0 4 16
1 -16 4 56 4 57 3
1 -11
1 -8
1 -11 CR 9 MAN 1 MAN 2
1 -16 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und
1 -11 31 4.0 4 16 3 3.0 4 12 38 3.0 4
1 -11 32 3.0 4 12 8 4.0 4 16 40 4.0 4
1 -8 33 4.0 4 16 34 3.0 4 12 42 4.0 4
1 -8 35 4.0 4 16 36 3.0 4 12 43 2.0 4
1 -11 4 60 4 52 4
1 -8
1 -11
1 -8 OJA 1 BOT 1 PLA 1
1 -11 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und
1 -16 37 5.0 4 20 39 5.0 4 20 41 5.0 4
1 -8
1 -11
1 -8 1 20 1 20 1
1 -6
1 -6
1 -8
1 -16
1 -11
1 -16
1 -11
1 -16
1 -11
1 -16
1 -8
1 -16
1 -8
1 -11
1 -8
1 -11
1 -26
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CR 3 CR 4
Ttot Ope Std Und Ttot
6 13 3.0 4 12
16 14 4.0 4 16
20 15 4.0 4 16
16 16 5.0 3 15

58 4 59

CR 7 CR 8
Ttot Ope Std Und Ttot
20 28 6.0 4 24
16 29 5.0 4 20
24 30 3.0 4 12

60 3 56

MAN 2 REM3H
Ttot Ope Std Und Ttot
12 23 3.0 4 12
16 26 5.0 4 20
16
8
52 2 32

PLA 1
Ttot
20

20
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN
BLUE JEANS : BALANCE POR FECHA DE DESPACHO Y CADENCIA DE MAQUINAS

ANEXO 01 : Resumen de la situacion actual del taller


Operacion Maquinas Tiempo STD Operarios
1 Remalladora 0.632 1
2 Pespuntadora 2 agujas 1.810 1
3 Cerradora 3 agujas 1.012 1
4 Pespuntadora 1 aguja 0.963 1
5 Pespuntadora 2 agujas 0.962 1
6 Atracadora 0.532 1
7 Manual 1.000 1

TOTAL 6.911 7

A) Calculo de la produccion X hora en la linea de confeccion

Produccion Horaria ( Und ) = ( 1 hora de trabajo = 60 minutos ) 60 = 94.9 und / hora


Tiempo STD por maquina 0.632

Operacion Maquinas Tiempo STD Operarios Produccio Produccion


( min ) n Und / hr Und / hr
1 Remalladora 0.632 1 94.9 759.5
2 Pespuntadora 2 agujas 1.810 1 33.1 265.2
3 Cerradora 3 agujas 1.012 1 59.3 474.3

4 Pespuntadora 1 aguja 0.963 1 62.3 498.4


5 Pespuntadora 2 agujas 0.962 1 62.4 499.0
6 Atracadora 0.532 1 112.8 902.3
7 Manual 1.000 1 60.0 480.0

TOTAL 6.911 7

La maquina que produce menos, en una hora de trabajo y que determina el ritmo de produccion
( Cadencia ) diario de la linea de confeccion : es la maquina Pespuntadora 2 agujas con una produccion de :
33.1 Und / hr = 265.2 Und X turno de 8 horas

B) Calculo de la eficiencia del balance de la linea actual

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion X 100


Nro Real de MAQ-OPE X Turno

EFICIENCIA del BALANCE = 6.911 X 33.1 X 8 X 100 = 1830.03 X 100 =


7 X 60 X 8 3360.00

EFICIENCIA del BALANCE = 54.47%

C) Balance de linea para satisfacer el nuevo pedido, suponiendo ilimitacin de Maq.


Pedido 36000 Und
Plazo de entrega 20 dias
Produccion diaria 1800 Und / dia
Tiempo disponible por turno 480 minutos
(a) (b) (c)
Operacion Maquinas Tiempo STD Tiempo Numero Numero de Entrega diaria
( min ) requerido de Maquinas por puesto de
por Turno Maquinas Reales trabajo
Requerida
1 Remalladora 0.632 1137.6 s
2.4 3 600
2 Pespuntadora 2 agujas 1.810 3258.0 6.8 7 257
3 Cerradora 3 agujas 1.012 1821.6 3.8 4 450
4 Pespuntadora 1 aguja 0.963 1733.4 3.6 4 450
5 Pespuntadora 2 agujas 0.962 1731.6 3.6 4 450
6 Atracadora 0.532 957.6 2.0 2 900
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

7 Manual 1.000 1800.0 3.8 4 450

TOTAL 6.911 25.9 28


(a) Tiempo requerido por turno = Tiempo STD X Produccion diaria
(b) Numero de maquinas requeridas = Tiempo requerido por Turno / Tiempo disponible
(c) Entrega diaria por puesto de trabajo = Nro de maquinas reales X Produccion diaria

D) Calculo de la produccin horaria de la nueva linea

Operacion Maquinas Tiempo STD Tiempo Numero Numero de Produccion


( min ) requerido / de Maquinas horaria por
Turno Maquinas Reales puesto de
Requerida trabajo
s
1 Remalladora 0.632 1137.6 2.4 3 284.8
2 Pespuntadora 2 agujas 1.810 3258.0 6.8 7 232.0
3 Cerradora 3 agujas 1.012 1821.6 3.8 4 237.2
4 Pespuntadora 1 aguja 0.963 1733.4 3.6 4 249.2
5 Pespuntadora 2 agujas 0.962 1731.6 3.6 4 249.5
6 Atracadora 0.532 957.6 2.0 2 225.6
7 Manual 1.000 1800.0 3.8 4 240.0

TOTAL 6.911 25.9 28

Cadencia horaria X Linea = 225.6 Und / turno = Maquina Atracadora

E) Calculo de la eficiencia que arroja el nuevo balance

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion X 100


Nro Real de MAQ-OPE X Turno

EFICIENCIA del BALANCE = 6.911 X 225.6 X 8 X 100 = 12472.97 X 100 =


28 X 60 X 8 13440.00

EFICIENCIA del BALANCE = 92.80%


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN
BLUE JEANS : BALANCE POR FECHA DE DESPACHO Y CADENCIA DE MAQUINAS

ANEXO 02 Balance con Limitacion de maquinaria


Item Maquinas Cantidad
1 Remalladora 4
2 Pespuntadora 2 agujas 8
3 Cerradora 3 agujas 3
4 Pespuntadora 1 aguja 5
5 Atracadora 2
6 Manual 4

TOTAL 26

A) Calculo del numero de dias que debe comprometerse la empresa para


cumplir con el pedido

Pedido 36000 Und


Plazo de entrega ? dias

Produccion diaria ? Und / dia


Tiempo disponible por turno 480 minutos

Operacion Maquinas Tiempo STD Numero de Tiempo Produccion


( min ) Maquinas disponible Maxima por
Disponibles / Maquina
Maquina
1 Remalladora 0.632 4 1920.0 3038
2 Pespuntadora 2 agujas 1.810 4 1920.0 1061
3 Cerradora 3 agujas 1.012 3 1440.0 1423
4 Pespuntadora 1 aguja 0.963 5 2400.0 2492
5 Pespuntadora 2 agujas 0.962 4 1920.0 1996
6 Atracadora 0.532 2 960.0 1805
7 Manual 1.000 4 1920.0 1920

TOTAL 6.911 26

La maquina que produce menos, en produccion maxima y que determina el ritmo de produccion
( Cadencia ) diario de la linea de confeccion : es la maquina Pespuntadora de 2 agujas con :
1061 Und / turno
LUEGO : Si 1061 Und 1 dia
36000 Und X dias

X = 33.9 dias

EN CONSECUENCIA, EL PLAZO DE ENTREGA DEL PEDIDO DEBERA SER :DE34 DIAS

B) Presentacion del nuevo balance de linea


Pedido 36000 Und
Plazo de entrega 34 dias
Produccion diaria 1059 Und / dia
Tiempo disponible por turno 480 minutos

Operacion Maquinas Tiempo STD Tiempo Numero Numero de Entrega diaria


( min ) requerido / de Maquinas por puesto de
Turno Maquinas Reales trabajo
Requerida
1 Remalladora 0.632 669.2 s
1.4 2 529
2 Pespuntadora 2 agujas 1.810 1916.5 4.0 4 265
3 Cerradora 3 agujas 1.012 1071.5 2.2 3 353
4 Pespuntadora 1 aguja 0.963 1019.6 2.1 3 353
5 Pespuntadora 2 agujas 0.962 1018.6 2.1 3 353
6 Atracadora 0.532 563.3 1.2 2 529
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

7 Manual 1.000 1058.8 2.2 3 353

TOTAL 6.911 15.2 20

C) Calculo de la produccin horaria de la nueva linea

Operacion Maquinas Tiempo STD Tiempo Numero Numero de Produccion


( min ) requerido / de Maquinas horaria por
Turno Maquinas Reales puesto de
Requerida trabajo
s
1 Remalladora 0.632 669.2 1.4 2 189.9
2 Pespuntadora 2 agujas 1.810 1916.5 4.0 4 132.6
3 Cerradora 3 agujas 1.012 1071.5 2.2 3 177.9
4 Pespuntadora 1 aguja 0.963 1019.6 2.1 3 186.9
5 Pespuntadora 2 agujas 0.962 1018.6 2.1 3 187.1
6 Atracadora 0.532 563.3 1.2 2 225.6
7 Manual 1.000 1058.8 2.2 3 180.0

TOTAL 6.911 15.2 20

Cadencia horaria X Linea = 132.6 Und / turno = Maquina pespuntadora 2 agujas

D) Calculo de la eficiencia del nuevo balance

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion


Nro Real de MAQ-OPE X Turno

EFICIENCIA del BALANCE = 6.911 X 132.6 X 8 X 100 = 7331.19 X 100 =


20 X 60 X 8 9600.00

EFICIENCIA del BALANCE = 76.37%


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN

POLO BASICO SENATI : BALANCE POR CADENCIA

El Taller SENATI, dispone en su taller de puestos de trabajo que se detallan a continuacion :

Item PUESTOS / MAQUINAS CANTIDAD OBSERVACIONES


1 Manuales 5 Propia
2 Remalladora 3H 4 Propia
3 Recubridora 2 Propia
4 Costura Recta 3 Propia
5 Vaporizadora 1 Propia

TOTAL 15

La secuencia de confeccion que se emplea para el Polo Basico SENATI es la siguiente :

Descripcion de la Tipo de Tiempo Tiempo


Item Operacin Maquina Standard Standard 35%
(minutos) (minutos)
1 Cerrar cuello Rib REM3H 0.14 0.41
2 Voltear y marcar cuello Rib MAN 0.37 1.06
3 Recubrir Basta Manga Corta REC 0.54 1.54
4 Inspeccionar bastas de mangas MAN 0.23 0.66
5 Unir hombros con trenzilla REM3H 0.54 1.54
6 Recortar trencilla hombros / Marcar CE MAN 0.24 0.69
7 Pegar cuello rib REM3H 0.83 2.37
8 Inspeccionar pegado de cuello MAN 0.31 0.88
9 Recubrir cuello REC 0.00 0.00
10 Marcar centro cuello para pegar etiqueta MAN 0.37 1.06
11 Pegar etiqueta de Marca y Talla en cuello CR1 0.43 1.23
12 Pegar Mangas cortas REM3H 0.84 2.41
13 Recubrir sisas REC 0.00 0.00
14 Inspeccionar recubierto de sisas MAN 0.45 1.29
15 Cerrar costados REM3H 0.89 2.53
16 Inspecion de costados MAN 0.44 1.26
17 Recubrir Basta Faldon REC 0.67 1.91
18 Inspeccionar basta de faldon MAN 0.29 0.83
19 Atraque de aberturas CR1 1.20 3.43
20 Limpiar prenda MAN 0.68 1.93
21 Vaporizar Prenda PLA 0.10 0.29

TOTAL 9.56 27.33

Se le solicita a Ud. calcular la cantidad de prendas diarias que se puede confeccionar y


las maquinas especificas a utilizar
PROCEDIMIENTO :

1 Definir modelo a confeccionar y codificarlo


Polo Basico SENATI - PB - 001 - 20

2 Definir jornada de trabajo y/o Tiempo disponible en minutos


El taller "SENATI" trabaja una jornada de 2.5 hrs efectivas / dia = 150
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

3 Establecer eficiencia de taller


Por comparacion con otros talleres el Taller "SENATI" tiene una eficiencia de :
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

4 Agrupar tiempos de costura por tipo de maquina de la Secuencia de Confeccion

MAN REM3H
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
2 1.06 1 0.41
4 0.66 5 1.54
6 0.69 7 2.37
8 0.88 12 2.41
10 1.06 15 2.53
14 1.29
16 1.26
18 0.83
20 1.93

TOTAL 9.66 0.00 0.00 TOTAL 9.26

REC CR1
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
3 1.54 11 1.23
9 0.00 19 3.43
13 0.00
17 1.91
TOTAL 3.46 0.00 0.00

PLA
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)
21 0.29

TOTAL 0.29 0.00 0.00

Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)

TOTAL 0.00 0.00 0.00

RESUMEN
MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 9.66
REM3H 9.26
REC 3.46
CR1 4.66
PLA 0.29

TOTAL 27.33 0.00 0.00 TOTAL 4.66


minutos
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

35%

5 Identificar tipo y cantidad de maquinas limitantes o de cadencia


Tiempo Tiempo Prendas a
Item Maquinas Cantidad Disponible Produccion Producir X
X Maquina Disponible Tipo de Maq
(Minutos) (Minutos)
1 Manuales 5 150 750 78
2 Remalladora 3H 4 150 600 65
3 Recubridora 2 150 300 87
4 Costura Recta 3 150 450 97
5 Vaporizadora 1 150 150 525

TOTAL 15 2250 65

La maquina que determina la cadencia o ritmo de produccion diaria es la maquina


puesto que produce menos en la jornada de trabajo : 65 prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

de Confeccion 6 Calculo del numero de Maquinas-Operarios requeridos

REM3H RESUMEN
T Req (min) T.Req (hr) MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 9.66 625.5 10.4
REM3H 9.26 600.0 10.0
REC 3.46 223.9 3.7
CR1 4.66 302.0 5.0
PLA 0.29 18.5 0.3

TOTAL 27.33 1770.0 29.5

Nro MAQ-OPE = Tiempo requerido total por tipo de maquina


Tiempo disponible por turno
0.00 0.00
Calculado
CR1 a) MAN 625.5 / 150 = 4.17
T Req (min) T.Req (hr)
b) REM3H 600.0 / 150 = 4.00

c) REC 223.9 / 150 = 1.49

d) CR1 302.0 / 150 = 2.01

e) PLA 18.5 / 150 = 0.12

TOTAL Nro MAQ-OPE = 11.80

7 Determinar la eficiencia del balance de linea

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion en hrs


Nro Real de MAQ-OPE X Turno en hrs

EFICIENCIA del BALANCE = 29.5 X 100


13 X 2.5

EFICIENCIA del BALANCE = 90.77%

0.00 0.00
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Remalladora 3H
prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

8 Determinar la cantidad de Minutos de Produccion requeridos por Cadencia de


maquinas para confeccionar las prendas planificadas / turno

Descripcion de la Tiempo Cadencia


Item Operacin Standard Und
(minutos) Turno
1 Cerrar cuello Rib 0.41 65
2 Voltear y marcar cuello Rib 1.06 65
3 Recubrir Basta Manga Corta 1.54 65
4 Inspeccionar bastas de mangas 0.66 65
5 Unir hombros con trenzilla 1.54 65
6 Recortar trencilla hombros / Marcar CE 0.69 65
7 Pegar cuello rib 2.37 65
8 Inspeccionar pegado de cuello 0.88 65
9 Recubrir cuello 0.00 65
Real 10 Marcar centro cuello para pegar etiqueta 1.06 65
5 Oper Manual 11 Pegar etiqueta de Marca y Talla en cuello 1.23 65
12 Pegar Mangas cortas 2.41 65
4 Maquinas 13 Recubrir sisas 0.00 65
14 Inspeccionar recubierto de sisas 1.29 65
2 Maquinas 15 Cerrar costados 2.53 65
16 Inspecion de costados 1.26 65
2 Maquinas 17 Recubrir Basta Faldon 1.91 65
18 Inspeccionar basta de faldon 0.83 65
0 Maquinas 19 Atraque de aberturas 3.43 65
20 Limpiar prenda 1.93 65
21 Vaporizar Prenda 0.29 65

13

X 100

TOTAL 27.33
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

queridos por Cadencia de 9 Analisis de las operaciones para reagrupar y distribuir la carga de trabajo en c
puesto de trabajo para cada jornada de trabajo
Considerar los siguientes criterios :
Minutos de Horas de a) Tiempo de ejecucion d) Grado de dificultad de la operacin
Produccion Produccion b) Secuencia de confeccion e) Equipamiento de cada maquina y regulac
requeridos requeridos c) Recorrido de la prenda f) Sobretiempos autorizados
26.3 0.44
68.8 1.15 Descripcion de la TIPO Tiempo Producc Producc Maquinas
99.9 1.67 Item Operacin DE Standard Standard Requerida Requeridas
42.6 0.71 MAQ. (minutos)( Und / 1 Hr )( Und / Hr ) Calculadas
99.9 1.67 1 Cerrar cuello Rib REM3H 0.41 148 26 0.18
44.4 0.74 2 Voltear y marcar cuello Rib MAN 1.06 56 26 0.46
153.8 2.56 3 Recubrir Basta Manga Cort REC 1.54 39 26 0.67
57.2 0.95 4 Inspeccionar bastas de ma MAN 0.66 91 26 0.28
0.0 0.00 5 Unir hombros con trenzilla REM3H 1.54 39 26 0.67
68.8 1.15 6 Recortar trencilla hombros MAN 0.69 88 26 0.30
80.0 1.33 7 Pegar cuello rib REM3H 2.37 25 26 1.03
156.2 2.60 8 Inspeccionar pegado de cueMAN 0.88 68 26 0.38
0.0 0.00 9 Recubrir cuello REC
83.3 1.39 10 Marcar centro cuello para p MAN 1.06 56 26 0.46
163.8 2.73 11 Pegar etiqueta de Marca y TCR1 1.23 49 26 0.53
81.4 1.36 12 Pegar Mangas cortas REM3H 2.41 25 26 1.04
124.0 2.07 13 Recubrir sisas REC
53.9 0.90 14 Inspeccionar recubierto de MAN 1.29 47 26 0.56
222.1 3.70 15 Cerrar costados REM3H 2.53 24 26 1.09
125.1 2.09 16 Inspecion de costados MAN 1.26 48 26 0.54
18.5 0.31 17 Recubrir Basta Faldon REC 1.91 31 26 0.83
18 Inspeccionar basta de fald MAN 0.83 72 26 0.36
19 Atraque de aberturas CR1 3.43 18 26 1.48
20 Limpiar prenda MAN 1.93 31 26 0.83
21 Vaporizar Prenda PLA 0.29 210 26 0.12

1770.0 29.5
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

a carga de trabajo en cada 10 DISTRIBUCION DE LINEA O LAYOUT DE LA LINEA DE CONFECCION

REM3H 1 MAN 1 REC 1


d de la operacin Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und
cada maquina y regulacion 1 0.4 26 11 2 1.1 26 28 3 1.5 26
5 1.5 26 40 4 0.7 26 17
7 2.4 4 9 6 0.7 10 7
Maquinas Unidades
Requeridas Compartidas 3 52 1
Reales a otra Maq 3 60
1 -122
1 -31
1 -13 MAN 2 MAN 3 REM3H 2
1 -65 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und
1 -13 6 0.7 16 11 10 1.1 16 17 7 2.4 22
1 -62 8 0.9 26 23 14 1.3 26 33 12 2.4 3
2 1 10 1.1 10 11
1 -42
3 45 2 50
1 -31 2
1 -23
2 1 CR 1 REM3H 3 REM3H 4
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und
1 -21 11 1.2 26 32 12 2.4 23 55 15 2.5 24
2 2 19 3.4 5 17 15 2.5 2 5
1 -22
1 -5
1 -46 2 49
2 8 2 61 1
1 -5
1 -184 CR 2 MAN 4 REC 2
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und
19 3.4 10 34 16 1.3 26 33 17 1.9 26
18 0.8 26 22

1 34
2 54 1

CR 3 MAN 5 PLA 1
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope Std Und
19 3.4 11 38 20 1.9 26 50 21 0.3 26

1 38 1
1 50
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

REC 1
Ttot
40

40

REM3H 2
Ttot
52
7

59

REM3H 4
Ttot
61

61

REC 2
Ttot
50

50

PLA 1
Ttot
7

7
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN
POLO BASICO SENATI : BALANCE POR CADENCIA

El Taller SENATI, dispone en su taller de puestos de trabajo que se detallan a continuacion :

Item PUESTOS / MAQUINAS CANTIDAD OBSERVACIONES


1 Manuales 5 Propia
2 Remalladora 3H 4 Propia
3 Recubridora 2 Propia
4 Costura Recta 3 Propia
5 Vaporizadora 1 Propia

TOTAL 15

La secuencia de confeccion que se emplea para el Polo Basico SENATI es la siguiente :

Descripcion de la Tipo de Tiempo Tiempo


Item Operacin Maquina Standard Standard 35%
(minutos) (minutos)
1 Cerrar cuello Rib REM3H 0.14 0.41
2 Voltear y marcar cuello Rib MAN 0.37 1.06
3 Recubrir Basta Manga Corta REC 0.54 1.54
4 Inspeccionar bastas de mangas MAN 0.23 0.66
5 Unir hombros con trenzilla REM3H 0.54 1.54
6 Recortar trencilla hombros / Marcar CE MAN 0.24 0.69
7 Pegar cuello rib REM3H 0.83 2.37
8 Inspeccionar pegado de cuello MAN 0.31 0.88
9 Recubrir cuello REC 0.00 0.00
10 Marcar centro cuello para pegar etiqueta MAN 0.37 1.06
11 Pegar etiqueta de Marca y Talla en cuello CR1 0.43 1.23
12 Pegar Mangas cortas REM3H 0.84 2.41
13 Recubrir sisas REC 0.00 0.00
14 Inspeccionar recubierto de sisas MAN 0.45 1.29
15 Cerrar costados REM3H 0.89 2.53
16 Inspecion de costados MAN 0.44 1.26
17 Recubrir Basta Faldon REC 0.67 1.91
18 Inspeccionar basta de faldon MAN 0.29 0.83
19 Atraque de aberturas CR1 1.20 3.43
20 Limpiar prenda MAN 0.68 1.93
21 Vaporizar Prenda PLA 0.10 0.29
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

TOTAL 9.56 27.33

Se le solicita a Ud. calcular la cantidad de prendas diarias que se puede confeccionar y


las maquinas especificas a utilizar
PROCEDIMIENTO :

1 Definir modelo a confeccionar y codificarlo


Polo Basico SENATI - PB - 001 - 20

2 Definir jornada de trabajo y/o Tiempo disponible en minutos


El taller "SENATI" trabaja una jornada de 2.5 hrs efectivas / dia = 150

3 Establecer eficiencia de taller


Por comparacion con otros talleres el Taller "SENATI" tiene una eficiencia de :
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

6 Determinar la cantidad de Minutos de Produccion requeridos por Cadencia de


maquinas para confeccionar las prendas planificadas / turno

Descripcion de la Tiempo Cadencia Minutos de


Item Operacin Standard Und Produccion
(minutos) Turno requeridos
1 Pespuntar pechera Izquierda 7.00 15 105.0
2 Pespuntar pechera derecha 6.00 15 90.0
3 Preformar bolsillo pecho 3.00 15 45.0
4 Pegar bolsillo pecho 3.00 15 45.0
5 Embolsar tapa pecho 4.00 15 60.0
6 Pespuntar tapa pecho 4.00 15 60.0
7 Pegar tapa pecho 4.00 15 60.0
8 Preformar bolsillos de costado 4.00 15 60.0
9 Pegar bolsillos de costado 3.00 15 45.0
10 Cerrar espalda dejando abertura 4.00 15 60.0
11 Pespuntar espalda 5.00 15 75.0
12 Unir hombros 4.00 15 60.0
13 Pespuntar hombros 3.00 15 45.0
14 Embolsar cuello 4.00 15 60.0
15 Pespuntar cuello 4.00 15 60.0
16 Embolsar pie de cuello 5.00 15 75.0
17 Pegar pie de cuello 5.00 15 75.0
18 Pespuntar al cuerpo pie de cuello 4.00 15 60.0
19 Pegar yugo a manga 5.00 15 75.0
20 Pespuntar yugo 4.00 15 60.0
21 Pegar manga al cuerpo 5.00 15 75.0
22 Pespuntar sisa 4.00 15 60.0
23 Orillar bordes de garetas costado 3.00 15 45.0
24 Pegar garetas costado 5.00 15 75.0
25 Pespuntar garetas costado 4.00 15 60.0
26 Cerrar costados 5.00 15 75.0
27 Pespuntar costados 6.00 15 90.0
28 Embolsar cinturon 6.00 15 90.0
29 Pespuntar cinturon 5.00 15 75.0
30 Pegar cinturon 3.00 15 45.0
31 Embolsar puo 4.00 15 60.0
32 Pegar puo 3.00 15 45.0
33 Pespuntar puo 4.00 15 60.0
34 Preformar basta faldon 3.00 15 45.0
35 Pespuntar basta faldon 4.00 15 60.0
36 Marcar ojales 3.00 15 45.0
37 Hacer Ojales 5.00 15 75.0
38 Marcar para pegar boton 3.00 15 45.0
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

39 Pegar Boton 5.00 15 75.0


40 Cortar hilos 4.00 15 60.0
41 Planchar prenda 5.00 15 75.0
42 Doblar prenda 4.00 15 60.0
43 Embolsar prenda 2.00 15 30.0

TOTAL 180.00 2700.0

7 Determinar las horas requeridas por cada operacin para confeccionar las
prendas planificadas / turno

Descripcion de la Tiempo Cadencia Minutos de


Item Operacin Standard Und Produccion
(minutos) Turno requeridos
1 Pespuntar pechera Izquierda 7.00 15 105.0
2 Pespuntar pechera derecha 6.00 15 90.0
3 Preformar bolsillo pecho 3.00 15 45.0
4 Pegar bolsillo pecho 3.00 15 45.0
5 Embolsar tapa pecho 4.00 15 60.0
6 Pespuntar tapa pecho 4.00 15 60.0
7 Pegar tapa pecho 4.00 15 60.0
8 Preformar bolsillos de costado 4.00 15 60.0
9 Pegar bolsillos de costado 3.00 15 45.0
10 Cerrar espalda dejando abertura 4.00 15 60.0
11 Pespuntar espalda 5.00 15 75.0
12 Unir hombros 4.00 15 60.0
13 Pespuntar hombros 3.00 15 45.0
14 Embolsar cuello 4.00 15 60.0
15 Pespuntar cuello 4.00 15 60.0
16 Embolsar pie de cuello 5.00 15 75.0
17 Pegar pie de cuello 5.00 15 75.0
18 Pespuntar al cuerpo pie de cuello 4.00 15 60.0
19 Pegar yugo a manga 5.00 15 75.0
20 Pespuntar yugo 4.00 15 60.0
21 Pegar manga al cuerpo 5.00 15 75.0
22 Pespuntar sisa 4.00 15 60.0
23 Orillar bordes de garetas costado 3.00 15 45.0
24 Pegar garetas costado 5.00 15 75.0
25 Pespuntar garetas costado 4.00 15 60.0
26 Cerrar costados 5.00 15 75.0
27 Pespuntar costados 6.00 15 90.0
28 Embolsar cinturon 6.00 15 90.0
29 Pespuntar cinturon 5.00 15 75.0
30 Pegar cinturon 3.00 15 45.0
31 Embolsar puo 4.00 15 60.0
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

32 Pegar puo 3.00 15 45.0


33 Pespuntar puo 4.00 15 60.0
34 Preformar basta faldon 3.00 15 45.0
35 Pespuntar basta faldon 4.00 15 60.0
36 Marcar ojales 3.00 15 45.0
37 Hacer Ojales 5.00 15 75.0
38 Marcar para pegar boton 3.00 15 45.0
39 Pegar Boton 5.00 15 75.0
40 Cortar hilos 4.00 15 60.0
41 Planchar prenda 5.00 15 75.0
42 Doblar prenda 4.00 15 60.0
43 Embolsar prenda 2.00 15 30.0

TOTAL 180.00 2700.0


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

4 Agrupar tiempos de costura por tipo de maquina de la Secuencia de Confeccion


MAN REM3H
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
2 1.06 1 0.41
4 0.66 5 1.54
6 0.69 7 2.37
8 0.88 12 2.41
10 1.06 15 2.53
14 1.29
16 1.26
18 0.83
20 1.93

TOTAL 9.66 0.00 0.00 TOTAL 9.26

REC CR1
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
3 1.54 11 1.23
9 0.00 19 3.43
13 0.00
17 1.91
TOTAL 3.46 0.00 0.00

BOT
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)

TOTAL 0.00 0.00 0.00

PLA
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)
21 0.29

TOTAL 0.29 0.00 0.00

RESUMEN
MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 9.66
REM3H 9.26
REC 3.46
CR1 4.66
PLA 0.29

TOTAL 27.33 0.00 0.00 TOTAL 4.66


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

5 Identificar tipo y cantidad de maquinas limitantes o de cadencia

Prendas a
Tiempo Tiempo
Producir X
disponible Producc
Item Maquinas Cantidad Tipo de
X Maquina disponible
Maquina
(minutos) (minutos)
(minutos)
1 Manuales 5 150 750 78
2 Remalladora 3H 4 150 600 65
3 Recubridora 2 150 300 87
4 Costura Recta 3 150 450 97
5 Planchadora 1 150 150 525

TOTAL 15 2250 65
minutos
La maquina que determina la cadencia o ritmo de produccion diaria es la maquina
puesto que produce menos en la jornada de trabajo : 65 prendas / turno
35% = 324 prendas / semana
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

8 Calculo del numero de Maquinas-Operarios requeridos

RESUMEN
MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 9.66 625.5 10.4
REM3H 9.26 600.0 10.0
REC 3.46 223.9 3.7
CR1 4.66 302.0 5.0
PLA 0.29 92.5 1.5

TOTAL 27.33 1844.0 30.7

Nro MAQ-OPE = Tiempo requerido total por tipo de maquina X 100


Tiempo disponible por turno

Calculado
a) Operarios Manuales 625.5 / 150 4.2

b) Remalladoras de 3 hilos 600.0 / 150 4.0

c) Recubridora 223.9 / 150 1.5

d) Costura Recta 302.0 / 150 2.0

e) Planchadora / Vaporizado 92.54 / 150 0.6

TOTAL Nro MAQ-OPE = 12.29


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Horas de
Produccion
requeridos
1.8
1.5
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
1.0
0.8
1.0
1.3
1.0
0.8
1.0
1.0
1.3
1.3
1.0
1.3
1.0
1.3
1.0
0.8
1.3
1.0
1.3
1.5
1.5
1.3
0.8
1.0
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

0.8
1.0
0.8
1.0
0.8
1.3
0.8
1.3
1.0
1.3
1.0
0.5

45.0
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

de Confeccion
REM3H
T Req (min) T.Req (hr)

0.00 0.00

CR1
T Req (min) T.Req (hr)

0.00 0.00
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Costura Recta
prendas / turno
prendas / semana
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Real
5

15
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN

BVD PARA BEBE : BALANCE POR CADENCIA

El Taller J&K, dispone en su taller de puestos de trabajo que se detallan a continuacion :

Item PUESTOS / MAQUINAS CANTIDAD OBSERVACIONES


1 Manuales 1 Propia
2 Remalladora 3H 1 Propia
3 Recubridora 1 Propia
4 Costura Recta 1 Propia

TOTAL 4

La secuencia de confeccion que se emplea para el Polo Basico SENATI es la siguiente :

Descripcion de la Tipo de Tiempo Tiempo


Item Operacin Maquina Standard Standard 100%
(minutos) (minutos)
1 Unir hombro derecho REM3H 0.17 0.17
2 Pegar ribete en sisa derecha REC 0.25 0.25
3 Pegar ribete en cuello REC 0.33 0.33
4 Unir hombro izquierdo c/atraque REM3H 0.17 0.17
5 Pegar ribete en sisa izquierda REC 0.25 0.25
6 Inspeccion de ribetes MAN 0.17 0.17
7 Cerrar costados c/atraque REM3H 0.50 0.50
8 Recubrir basta REC 0.33 0.33
9 Limpieza de hilos MAN 0.33 0.33

TOTAL 2.50 2.50

Se le solicita a Ud. calcular la cantidad de prendas diarias que se puede confeccionar y


las maquinas especificas a utilizar
PROCEDIMIENTO :

1 Definir modelo a confeccionar y codificarlo


BVD Bebe - BVD - 001 - 20

2 Definir jornada de trabajo y/o Tiempo disponible en minutos


El taller "J&K" trabaja una jornada de 10 hrs efectivas / dia = 600
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

3 Establecer eficiencia de taller


Por comparacion con otros talleres el Taller "SENATI" tiene una eficiencia de :
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

4 Agrupar tiempos de costura por tipo de maquina de la Secuencia de Confeccion

MAN REM3H
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
6 0.17 1 0.17
9 0.33 4 0.17
7 0.50

TOTAL 0.50 0.00 0.00 TOTAL 0.83

REC CR1
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
andard 100% 2 0.25
3 0.33
5 0.25
8 0.33
TOTAL 1.17 0.00 0.00

PLA
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)

TOTAL 0.00 0.00 0.00

Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)

TOTAL 0.00 0.00 0.00

RESUMEN
MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 0.50
REM3H 0.83
REC 1.17
CR1 0.00
PLA 0.00

TOTAL 2.50 0.00 0.00 TOTAL 0.00


minutos
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

100%

5 Identificar tipo y cantidad de maquinas limitantes o de cadencia


Tiempo Tiempo Prendas a
Item Maquinas Cantidad Disponible Produccion Producir X
X Maquina Disponible Tipo de Maq
(Minutos) (Minutos)
1 Manuales 1 600 600 1200
2 Remalladora 3H 1 600 600 720
3 Recubridora 1 600 600 514

TOTAL 3 1800 514

La maquina que determina la cadencia o ritmo de produccion diaria es la maquina


puesto que produce menos en la jornada de trabajo : 514 prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

de Confeccion 6 Calculo del numero de Maquinas-Operarios requeridos

REM3H RESUMEN
T Req (min) T.Req (hr) MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 0.50 257.1 4.3
REM3H 0.83 428.6 7.1
REC 1.17 600.0 10.0

TOTAL 2.50 1285.7 21.4

Nro MAQ-OPE = Tiempo requerido total por tipo de maquina


Tiempo disponible por turno
0.00 0.00
Calculado
CR1 a) MAN 257.1 / 600 = 0.43
T Req (min) T.Req (hr)
b) REM3H 428.6 / 600 = 0.71

c) REC 600.0 / 600 = 1.00

TOTAL Nro MAQ-OPE = 2.14

7 Determinar la eficiencia del balance de linea

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion en hrs


Nro Real de MAQ-OPE X Turno en hrs

EFICIENCIA del BALANCE = 21.4 X 100


2 X 10

EFICIENCIA del BALANCE = 107.14%

0.00 0.00
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Recubridora
prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

8 Determinar la cantidad de Minutos de Produccion requeridos por Cadencia de


maquinas para confeccionar las prendas planificadas / turno

Descripcion de la Tiempo Cadencia


Item Operacin Standard Und
(minutos) Turno
1 Unir hombro derecho 0.17 514
2 Pegar ribete en sisa derecha 0.25 514
3 Pegar ribete en cuello 0.33 514
4 Unir hombro izquierdo c/atraque 0.17 514
5 Pegar ribete en sisa izquierda 0.25 514
6 Inspeccion de ribetes 0.17 514
7 Cerrar costados c/atraque 0.50 514
8 Recubrir basta 0.33 514
9 Limpieza de hilos 0.33 514
Real
Oper Manual

1 Maquinas

1 Maquinas

Maquinas

Maquinas

X 100

TOTAL 2.50
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

queridos por Cadencia de 9 Analisis de las operaciones para reagrupar y distribuir la carga de trabajo en c
puesto de trabajo para cada jornada de trabajo
Considerar los siguientes criterios :
Minutos de Horas de a) Tiempo de ejecucion d) Grado de dificultad de la operacin
Produccion Produccion b) Secuencia de confeccion e) Equipamiento de cada maquina y regulac
requeridos requeridos c) Recorrido de la prenda f) Sobretiempos autorizados
85.7 1.43
128.6 2.14 Descripcion de la TIPO Tiempo Producc Producc Maquinas
171.4 2.86 Item Operacin DE Standard Standard Requerida Requeridas
85.7 1.43 MAQ. (minutos)( Und / 1 Hr )( Und / Hr ) Calculadas
128.6 2.14 1 Unir hombro derecho REM3H 0.17 360 51 0.14
85.7 1.43 2 Pegar ribete en sisa derecha REC 0.25 240 51 0.21
257.1 4.29 3 Pegar ribete en cuello REC 0.33 180 51 0.29
171.4 2.86 4 Unir hombro izquierdo c/atraq REM3H 0.17 360 51 0.14
171.4 2.86 5 Pegar ribete en sisa izquierda REC 0.25 240 51 0.21
6 Inspeccion de ribetes MAN 0.17 360 51 0.14
7 Cerrar costados c/atraque REM3H 0.50 120 51 0.43
8 Recubrir basta REC 0.33 180 51 0.29
9 Limpieza de hilos MAN 0.33 180 51 0.29

1285.7 21.4
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

a carga de trabajo en cada 10 DISTRIBUCION DE LINEA O LAYOUT DE LA LINEA DE CONFECCION

REC 1 REM3H 1
d de la operacin Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
cada maquina y regulacion 2 0.3 24 6 1 0.2 24 4
3 0.3 24 8 4 0.2 24 4
5 0.3 24 6 7 0.5 24 12
Maquinas Unidades 8 0.3 24 8
Requeridas Compartidas 4 28
Reales a otra Maq 3 20
1 -309
1 -189
1 -129
1 -309 MAN 1
1 -189 Ope Std Und Ttot 1530.0 Und /3 dias 720 Und /3 dias
1 -309 6 0.2 24 4
1 -69 9 0.3 24 8 127.5 doc 60 doc
1 -129
1 -129 47.1%
2 12
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

10 DISTRIBUCION DE LINEA O LAYOUT DE LA LINEA DE CONFECCION

REC 1 REM3H 1
Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
2 0.3 51 13 1 0.2 51 9
3 0.3 51 17 4 0.2 51 9
5 0.3 51 13 7 0.5 51 26
8 0.3 51 17
4 60
3 43

MAN 1
Und /3 dias Ope Std Und Ttot 1530.0 Und /3 dias 1530 Und /3 dias
6 0.2 51 9
9 0.3 51 17 127.5 doc 127.5 doc

100.0%
2 26
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Und /3 dias
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN

POLO CAMISA ALPACOTTON : BALANCE POR CADENCIA

El Taller Alpacotton SRL, dispone en su taller de puestos de trabajo que se detallan a continuacion :

Item PUESTOS / MAQUINAS CANTIDAD OBSERVACIONES


1 Manuales 2 Propia
2 Remalladora 3H 2 Propia
3 Recubridora 1 Propia
4 Costura Recta 3 Propia
5 Botonera 1 Propia

6 Ojaladora 1 Propia
TOTAL 10

La secuencia de confeccion que se emplea para el Polo Camisa Alpacotton es la siguiente :

Descripcion de la Tipo Tiempo Tiempo


Item Operacin Maq STD FyR STD Real
(minutos) (minutos)
1 ENVAINAR PECHERA (2) CR 0.65
2 RECORTAR BACKYOKE P/IGUALAR BORDES MAN 0.27
3 FIJAR BACK YOCKE ESPALDA MAN 0.59
4 PEGAR BACK YOKE A ESPALDA EN RC. REC 0.75
5 MARCAR DELA. P/PEGAR PECH. MAN 0.73
6 PEGAR PECHERA SET IN CR 0.65
7 RECORTAR ABERT.PECHERA SET IN MAN 0.56
8 EMBOLSAR PUNTAS CUELLO BOX (OVAL-HOL CR 0.9
9 PEGAR M/C RANGLAN REM3 1.49
10 PESPUNTAR SISA M/C RANGLAN CR 1.35
11 RECORTAR HILOS PESP. SISA MAN 0.32
12 MARCAR CUELLO RECT. PARA PEGAR MAN 0.12
13 PEGAR CUELLO BOX C/CINTA CR 0.73
14 RECORTAR CINTA CUEL.+AB.PECH MAN 0.62
15 MARCAR CENTRO DE CUELLO P/P ET. (3) MAN 0.3
16 ASENTAR CINTA CUELLO BOX CONTORNO C/3 CR 1.25
17 PESPUNTAR PECH. IZQ.1/16" CR 0.65
18 ATRACAR PECHERA RECTANGULAR 3/8" CR 1.07
19 ORILLAR PECH. INTERIOR REM3 0.25
20 RECUBRIR BASTA FALDON ABIERTO REC 0.67
21 RECORTAR HILOS REC.BASTA FALDON REC 0.15
22 RECORTAR BASTA FALDON MAN 0.7
23 CERRAR COSTADOS M/C C/ETIQUETA REM3 0.85
24 RECUBRIR BASTA M/C CERRADA REC 0.85
25 RECORTAR BASTA MANGAS MAN 0.7
26 FORMAR PINZA + ATRACAR ABERT.ORILL. 5 c CR 1.79
27 OJALAR PECHERA (3) (1H,2V) OJA 0.53
28 VOLTEAR CAMISA M/C MAN 0.12
29 MARCAR PECH. P/BOTON(3) MAN 0.28
30 PEGAR BOTON PECH.(3) EN CRUZ BOT 0.43
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

31 PEGAR BOTON REPUESTO (EN PRENDA) EN BOT 0.29


32 LIMPIAR CAMISA M/C OJ/BOT(3) C/AB. MAN 1.42
33 INSPECCION FINAL CAMISA M/C C/AB. MAN 0.85

TOTAL 22.88 0.00

Se le solicita a Ud. calcular la cantidad de prendas diarias que se puede confeccionar y


las maquinas especificas a utilizar

PROCEDIMIENTO :

1 Definir modelo a confeccionar y codificarlo


Polo Camisa Alpacotton - PC - 29767

2 Definir jornada de trabajo y/o Tiempo disponible en minutos


La jornada laboral es de 8 hrs efectivas / dia : 480

3 Establecer eficiencia de taller


Para este modelo el Taller Alpacotton tiene una eficiencia de : 80.00%

4 Prendas a confeccionar por pedido


Para este modelo el Taller Alpacotton tiene un Pedido Total de : 391

Produccion Optima en 3.09

5 Prendas a confeccionar por dia


Para este modelo el Taller Alpacotton confeccionara : 127

6 Prendas a confeccionar por hora


Para este modelo el Taller Alpacotton confeccionara : 16
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

4 Agrupar tiempos de costura por tipo de maquina de la Secuencia de Confeccion

MAN REM3H
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
a continuacion : 2 0.27 9 1.49
3 0.59 19 0.25
5 0.73 23 0.85
7 0.56
11 0.32
12 0.12
14 0.62
15 0.30
22 0.70
25 0.70
28 0.12
29 0.28
32 1.42
33 0.85

TOTAL 7.58 0.00 0.00 TOTAL 2.59

REC CR1
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
4 0.75 1 0.65
20 0.67 6 0.65
21 0.15 8 0.90
24 0.85 10 1.35
TOTAL 2.42 0.00 0.00 13 0.73
16 1.25
BOT 17 0.65
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) 18 1.07
30 0.43 26 1.79
31 0.29

TOTAL 0.72 0.00 0.00

OJA
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)
27 0.53

TOTAL 0.53 0.00 0.00

RESUMEN
MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 7.58
REM3H 2.59
REC 2.42
CR1 9.04
BOT 0.72
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

OJA 0.53

TOTAL 22.88 0.00 0.00 TOTAL 9.04

5 Identificar tipo y cantidad de maquinas limitantes o de cadencia


Tiempo Tiempo Prendas a
Item Maquinas Cantidad Disponible Produccion Producir X
X Maquina Disponible Tipo de Maq
(Minutos) (Minutos)
1 Manuales 2 480 960 127
2 Remalladora 3H 2 480 960 371
3 Recubridora 1 480 480 198
4 Costura Recta 3 480 1440 159
minutos 5 Botonera 1 480 480 667
6 Ojaladora 1 480 480 906
TOTAL 10 4800

La maquina que determina la cadencia o ritmo de produccion diaria es la maquina


que es la que produce menos en la jornada de trabajo : 127 prendas / turno
Unidades

Dias

Und / Dia

Und / Hr
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

de Confeccion 6 Calculo del numero de Maquinas-Operarios requeridos

REM3H RESUMEN
T Req (min) T.Req (hr) MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 7.58 960.0 16.0
REM3H 2.59 328.0 5.5
REC 2.42 306.5 5.1
CR1 9.04 1144.9 19.1
BOT 0.72 91.2 1.5
OJA 0.53 67.1 1.1
TOTAL 22.88 2897.7 48.3

Nro MAQ-OPE = Tiempo requerido total por tipo de maquina


Tiempo disponible por turno
0.00 0.00
Calculado
CR1 a) MAN 960.0 / 480 = 2.00
T Req (min) T.Req (hr)
b) REM3H 328.0 / 480 = 0.68

c) REC 306.5 / 480 = 0.64

d) CR1 1144.9 / 480 = 2.39

e) BOT 91.2 / 480 = 0.19

f) OJA 67.1 / 480 = 0.14

TOTAL Nro MAQ-OPE = 6.04

7 Determinar la eficiencia del balance de linea

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion en hrs


Nro Real de MAQ-OPE X Turno en hrs

EFICIENCIA del BALANCE = 48.3 X 100


8X8

EFICIENCIA del BALANCE = 86.24%


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

0.00 0.00

Costura Recta
prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

8 Determinar la cantidad de Minutos de Produccion requeridos por Cadencia de


maquinas para confeccionar las prendas planificadas / turno

Descripcion de la Tiempo Cadencia


Item Operacin Standard Und
(minutos) Turno
1 asentar cinta cuello box (contorno) 0.63 127
2 atracar puos o mangas 0.75 127
3 limpiar camisa m/c oj/bot (3) c/ab 1.42 127
4 marcar centro de cuello p/ETQ 0.16 127
5 marcar delan. p/pegar pecho 0.73 127
6 marcar peche. p/boton (3) 0.26 127

7 ojalar pechera (3) 0.53 127


8 orillar peche. Interior 0.25 127
9 pegar boton peche.(3) en cruz 0.43 127
Real 10 pegar cuello box c/cinta 0.73 127
2 11 recortar basta faldon 0.7 127
12 recortar cinta cuel. +AB. Peche+voltear 0.62 127
1 13 recortar hilos rec.basta faldon 0.15 127
14 recortar puos rect. c/remalladora 0.26 127
15 voltear camisa M/C 0.12 127
16 atracar pechera rectangular 3/8" 1.07 127
3 17 embolsar puntas cuello box 0.85 127
18 formar pinzas+ atracar abert.orill. 10cm 1.93 127
1 19 inspeccion final camisa M/C C/AB 0.85 127
20 pegar pechera set in 0.65 127
21 recortar abert.pechera set in 0.56 127
22 pegar boton repuesto (en prenda) en cruz 0.29 127
7 23 pegar M/C 0.80 127
24 pegar puo rectilineo a m/c abierta 0.65 127
25 unir hombros c/cinta plastica 0.60 127
26 cerrar costados m/c c/puo c/etiqueta 1.06 127
27 pegar etiqueta escote 0.64 127
X 100 28 preparar etiqueta 0.15 127
29 marcar cuello+recortar escote p/pegar 0.46 127
30 preparar+asentar+pestuntar pechera set in 1.95 127
31 marcar espa. p/etiq 0.16 127
32 pegar etiqueta cost. Laterales 0.65 127
33 recubrir basta faldon AB. 0.73 127

TOTAL 21.79
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

queridos por Cadencia de 9 Analisis de las operaciones para reagrupar y distribuir la carga de trabajo en c
puesto de trabajo para cada jornada de trabajo
Considerar los siguientes criterios :
Minutos de Horas de a) Tiempo de ejecucion d) Grado de dificultad de la oper
Produccion Produccion b) Secuencia de confeccion e) Equipamiento de cada maqui
requeridos requeridos c) Recorrido de la prenda f) Sobretiempos autorizados
79.8 1.33
95.0 1.58 Descripcion de la TIPO Tiempo Producc
179.8 3.00 Item Operacin DE Standard Standard
20.3 0.34 MAQ. (minutos) Und / 1 Hr
92.5 1.54 1 asentar cinta cuello box (contorno) CR 0.63 95
32.9 0.55 2 atracar puos o mangas CR 0.75 80

67.1 1.12 3 limpiar camisa m/c oj/bot (3) c/ab MA 1.42 42


31.7 0.53 4 marcar centro de cuello p/ETQ MA 0.16 375
54.5 0.91 5 marcar delan. p/pegar pecho MA 0.73 82
92.5 1.54 6 marcar peche. p/boton (3) BOT 0.26 231
88.7 1.48 7 ojalar pechera (3) OJA 0.53 113
78.5 1.31 8 orillar peche. Interior REM3 0.25 240
19.0 0.32 9 pegar boton peche.(3) en cruz BOT 0.43 140
32.9 0.55 10 pegar cuello box c/cinta CR 0.73 82
15.2 0.25 11 recortar basta faldon MA 0.7 86
135.5 2.26 12 recortar cinta cuel. +AB. Peche+voltear MA 0.62 97
107.7 1.79 13 recortar hilos rec.basta faldon REC 0.15 400
244.4 4.07 14 recortar puos rect. c/remalladora REM3 0.26 231
107.7 1.79 15 voltear camisa M/C MA 0.12 500
82.3 1.37 16 atracar pechera rectangular 3/8" CR 1.07 56
70.9 1.18 17 embolsar puntas cuello box CR 0.85 71
36.7 0.61 18 formar pinzas+ atracar abert.orill. 10cm CR 1.93 31
101.3 1.69 19 inspeccion final camisa M/C C/AB MA 0.85 71
82.3 1.37 20 pegar pechera set in CR 0.65 92
76.0 1.27 21 recortar abert.pechera set in MA 0.56 107
134.2 2.24 22 pegar boton repuesto (en prenda) en cruz BOT 0.29 207
81.1 1.35 23 pegar M/C REM3 0.80 75
19.0 0.32 24 pegar puo rectilineo a m/c abierta REM3 0.65 92
58.3 0.97 25 unir hombros c/cinta plastica REM3 0.60 100
247.0 4.12 26 cerrar costados m/c c/puo c/etiqueta REM3 1.06 57
20.3 0.34 27 pegar etiqueta escote CR 0.64 94
82.3 1.37 28 preparar etiqueta CR 0.15 400
92.5 1.54 29 marcar cuello+recortar escote p/pegar MA 0.46 130
30 preparar+asentar+pestuntar pechera set in CR 1.95 31
2759.7 46.0 31 marcar espa. p/etiq MA 0.16 375
32 pegar etiqueta cost. Laterales CR 0.65 92
33 recubrir basta faldon AB. REC 0.73 82

21.79
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

istribuir la carga de trabajo en cada 10 DISTRIBUCION DE LINEA O LAYOUT DE LA LINEA DE CONFECCION

CR 1 CR 1 CR 1
Grado de dificultad de la operacin Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope
Equipamiento de cada maquina y regulacion 1 0.6 18 11 17 0.9 18 15 27
Sobretiempos autorizados 2 0.8 18 14 18 1.9 18 35 28
10 0.7 18 13 20 0.7 18 12 30
Producc Producc Maquinas 16 1.1 18 19 32
Requerida Standard Requeridas
( Und / Hr ) X Turno X Oper X Turn 4 57 3 62 4
16 762 0.17
16 640 0.20

16 338 0.37
16 3000 0.04 MAN MAN
16 658 0.19 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
16 1846 0.07 3 1.4 18 26 12 0.6 18 11
16 906 0.14 4 0.2 18 3 15 0.1 18 2
16 1920 0.07 5 0.7 18 13 19 0.9 18 15
16 1116 0.11 11 0.7 18 13 21 0.6 18 10
16 658 0.19 29 0.5 18 8
16 686 0.18 4 54 31 0.2 18 3
16 774 0.16 6 50
16 3200 0.04
16 1846 0.07
16 4000 0.03 REM 3 REM 3
16 449 0.28 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
16 565 0.22 8 0.3 18 5 25 0.6 18 11
16 249 0.51 14 0.3 18 5 26 1.1 18 19
16 565 0.22 23 0.8 18 14
16 738 0.17 24 0.7 18 12
16 857 0.15
16 1655 0.08 4 35 2 30
16 600 0.21
16 738 0.17
16 800 0.16
16 453 0.28 REC OJA BOT
16 750 0.17 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope
16 3200 0.04 13 0.2 18 3 7 0.5 18 10 6
16 1043 0.12 33 0.7 18 13 9
16 246 0.51 22
16 3000 0.04
16 738 0.17
16 658 0.19 2 16 1 10 3

5.75
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

DE CONFECCION

CR 1
Std Und Ttot
0.6 18 12
0.2 18 3
2.0 18 35
0.7 18 12

61

BOT
Std Und Ttot
0.3 18 5
0.4 18 8
0.3 18 5

18
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CASO DE APLICACIN

POLO CAMISA ALPACOTTON : BALANCE POR CADENCIA

El Taller Alpacotton SRL, dispone en su taller de puestos de trabajo que se detallan a continuacion :

Item PUESTOS / MAQUINAS CANTIDAD OBSERVACIONES


1 Manuales 2 Propia
2 Remalladora 3H 2 Propia
3 Recubridora 1 Propia
4 Costura Recta 3 Propia
5 Botonera 1 Propia
6 Ojaladora 1 Propia
TOTAL 10

La secuencia de confeccion que se emplea para el Polo Camisa Alpacotton es la siguiente :

Descripcion de la Tipo Tiempo Tiempo


Item Operacin Maq STD FyR STD Real
(minutos) (minutos)
1 asentar cinta cuello box (contorno) CR 0.63 1.00
2 atracar puos o mangas CR 0.75 1.20
3 limpiar camisa m/c oj/bot (3) c/ab MA 1.42 2.26
4 marcar centro de cuello p/ETQ MA 0.16 0.26
5 marcar delan. p/pegar pecho MA 0.73 1.16
6 marcar peche. p/boton (3) BOT 0.26 0.41
7 ojalar pechera (3) OJA 0.53 0.85
8 orillar peche. Interior REM3 0.25 0.40
9 pegar boton peche.(3) en cruz BOT 0.43 0.69
10 pegar cuello box c/cinta CR 0.73 1.16
11 recortar basta faldon MA 0.7 1.12
12 recortar cinta cuel. +AB. Peche+voltear MA 0.62 0.99
13 recortar hilos rec.basta faldon REC 0.15 0.24
14 recortar puos rect. c/remalladora REM3 0.26 0.41
15 voltear camisa M/C MA 0.12 0.19
16 atracar pechera rectangular 3/8" CR 1.07 1.71
17 embolsar puntas cuello box CR 0.85 1.36
18 formar pinzas+ atracar abert.orill. 10cm CR 1.93 3.08
19 inspeccion final camisa M/C C/AB MA 0.85 1.36
20 pegar pechera set in CR 0.65 1.04
21 recortar abert.pechera set in MA 0.56 0.89
22 pegar boton repuesto (en prenda) en cruz BOT 0.29 0.46
23 pegar M/C REM3 0.80 1.28
24 pegar puo rectilineo a m/c abierta REM3 0.65 1.04
25 unir hombros c/cinta plastica REM3 0.60 0.96
26 cerrar costados m/c c/puo c/etiqueta REM3 1.06 1.69
27 pegar etiqueta escote CR 0.64 1.02
28 preparar etiqueta CR 0.15 0.24
29 marcar cuello+recortar escote p/pegar MA 0.46 0.73
30 preparar+asentar+pestuntar pechera set in CR 1.95 3.11
31 marcar espa. p/etiq MA 0.16 0.26
32 pegar etiqueta cost. Laterales CR 0.65 1.04
33 recubrir basta faldon AB. REC 0.73 1.16

TOTAL 21.79 34.74


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Se le solicita a Ud. calcular la cantidad de prendas diarias que se puede confeccionar y


las maquinas especificas a utilizar

PROCEDIMIENTO :

1 Definir modelo a confeccionar y codificarlo


Polo Camisa Alpacotton - PC - 29767

2 Definir jornada de trabajo y/o Tiempo disponible en minutos


La jornada laboral es de 10 hrs efectivas / dia : 600

3 Establecer eficiencia de taller


Para este modelo el Taller Alpacotton tiene una eficiencia de : 62.72%

4 Prendas a confeccionar por pedido


Para este modelo el Taller Alpacotton tiene un Pedido Total de : 391

Produccion Optima en 2.17

5 Prendas a confeccionar por dia


Para este modelo el Taller Alpacotton confeccionara : 180

6 Prendas a confeccionar por hora


Para este modelo el Taller Alpacotton confeccionara : 23
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

4 Agrupar tiempos de costura por tipo de maquina de la Secuencia de Confeccion

MAN REM3H
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
a continuacion : 3 1.42 8 0.25
4 0.16 14 0.26
5 0.73 23 0.80
11 0.70 24 0.65
12 0.62 25 0.60
15 0.12 26 1.06
19 0.85
21 0.56
29 0.46
31 0.16
TOTAL 5.78 0.00 0.00 TOTAL 3.62

REC CR1
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) Operacin T std
13 0.15 1 0.63
33 0.73 2 0.75
10 0.73
16 1.07
TOTAL 0.88 0.00 0.00 17 0.85
18 1.93
BOT 20 0.65
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr) 27 0.64
6 0.26 28 0.15
9 0.43 30 1.95
22 0.29 32 0.65

TOTAL 0.98 0.00 0.00

OJA
Operacin T std T Req (min) T.Req (hr)
7 0.53

TOTAL 0.53 0.00 0.00

RESUMEN
MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 5.78
REM3H 3.62
REC 0.88
CR1 10.00
BOT 0.98
OJA 0.53

TOTAL 21.79 0.00 0.00 TOTAL 10.00


ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

5 Identificar tipo y cantidad de maquinas limitantes o de cadencia


Tiempo Tiempo Prendas a
Item Maquinas Cantidad Disponible Produccion Producir X
X Maquina Disponible Tipo de Maq
(Minutos) (Minutos)
1 Manuales 2 600 1200 208
2 Remalladora 3H 2 600 1200 331
3 Recubridora 1 600 600 682
4 Costura Recta 3 600 1800 180
minutos 5 Botonera 1 600 600 612
6 Ojaladora 1 600 600 1132
TOTAL 10 6000

La maquina que determina la cadencia o ritmo de produccion diaria es la maquina


que es la que produce menos en la jornada de trabajo : 180 prendas / turno
Unidades

Dias

Und / Dia

Und / Hr
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

de Confeccion 6 Calculo del numero de Maquinas-Operarios requeridos

REM3H RESUMEN
T Req (min) T.Req (hr) MAQ-OPE T std T Req (min) T.Req (hr)
MAN 5.78 1040.4 17.3
REM3H 3.62 651.6 10.9
REC 0.88 158.4 2.6
CR1 10.00 1800.0 30.0
BOT 0.98 176.4 2.9
OJA 0.53 95.4 1.6
TOTAL 21.79 3922.2 65.4

Nro MAQ-OPE = Tiempo requerido total por tipo de maquina


Tiempo disponible por turno
0.00 0.00
Calculado
CR1 a) MAN 1040.4 / 600 = 1.73
T Req (min) T.Req (hr)
b) REM3H 651.6 / 600 = 1.09

c) REC 158.4 / 600 = 0.26

d) CR1 1800.0 / 600 = 3.00

e) BOT 176.4 / 600 = 0.29

f) OJA 95.4 / 600 = 0.16

TOTAL Nro MAQ-OPE = 6.54

7 Determinar la eficiencia del balance de linea

EFICIENCIA del BALANCE = Tiempo Requerido X Turno de Produccion en hrs


Nro Real de MAQ-OPE X Turno en hrs

EFICIENCIA del BALANCE = 65.4 X 100


8 X 10

EFICIENCIA del BALANCE = 81.71%

0.00 0.00
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Costura Recta
prendas / turno
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

8 Determinar la cantidad de Minutos de Produccion requeridos por Cadencia de


maquinas para confeccionar las prendas planificadas / turno

Descripcion de la Tiempo Cadencia


Item Operacin Standard Und
(minutos) Turno
1 asentar cinta cuello box (contorno) 0.63 180
2 atracar puos o mangas 0.75 180
3 limpiar camisa m/c oj/bot (3) c/ab 1.42 180
4 marcar centro de cuello p/ETQ 0.16 180
5 marcar delan. p/pegar pecho 0.73 180
6 marcar peche. p/boton (3) 0.26 180
7 ojalar pechera (3) 0.53 180
8 orillar peche. Interior 0.25 180
9 pegar boton peche.(3) en cruz 0.43 180
Real 10 pegar cuello box c/cinta 0.73 180
2 11 recortar basta faldon 0.7 180
12 recortar cinta cuel. +AB. Peche+voltear 0.62 180
2 13 recortar hilos rec.basta faldon 0.15 180
14 recortar puos rect. c/remalladora 0.26 180
15 voltear camisa M/C 0.12 180
16 atracar pechera rectangular 3/8" 1.07 180
3 17 embolsar puntas cuello box 0.85 180
18 formar pinzas+ atracar abert.orill. 10cm 1.93 180
1 19 inspeccion final camisa M/C C/AB 0.85 180
20 pegar pechera set in 0.65 180
21 recortar abert.pechera set in 0.56 180
22 pegar boton repuesto (en prenda) en cruz 0.29 180
8 23 pegar M/C 0.80 180
24 pegar puo rectilineo a m/c abierta 0.65 180
25 unir hombros c/cinta plastica 0.60 180
26 cerrar costados m/c c/puo c/etiqueta 1.06 180
27 pegar etiqueta escote 0.64 180
X 100 28 preparar etiqueta 0.15 180
29 marcar cuello+recortar escote p/pegar 0.46 180
30 preparar+asentar+pestuntar pechera set in 1.95 180
31 marcar espa. p/etiq 0.16 180
32 pegar etiqueta cost. Laterales 0.65 180
33 recubrir basta faldon AB. 0.73 180

TOTAL 21.79
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

queridos por Cadencia de 9 Analisis de las operaciones para reagrupar y distribuir la carga de trabajo en c
puesto de trabajo para cada jornada de trabajo
Considerar los siguientes criterios :
Minutos de Horas de a) Tiempo de ejecucion d) Grado de dificultad de la oper
Produccion Produccion b) Secuencia de confeccion e) Equipamiento de cada maqui
requeridos requeridos c) Recorrido de la prenda f) Sobretiempos autorizados
113.4 1.89
135.0 2.25 Descripcion de la TIPO Tiempo Producc
255.6 4.26 Item Operacin DE Standard Standard
28.8 0.48 MAQ. (minutos) Und / 1 Hr
131.4 2.19 1 asentar cinta cuello box (contorno) CR 0.63 95
46.8 0.78 2 atracar puos o mangas CR 0.75 80
95.4 1.59 3 limpiar camisa m/c oj/bot (3) c/ab MA 1.42 42
45.0 0.75 4 marcar centro de cuello p/ETQ MA 0.16 375
77.4 1.29 5 marcar delan. p/pegar pecho MA 0.73 82
131.4 2.19 6 marcar peche. p/boton (3) BOT 0.26 231
126.0 2.10 7 ojalar pechera (3) OJA 0.53 113
111.6 1.86 8 orillar peche. Interior REM3 0.25 240
27.0 0.45 9 pegar boton peche.(3) en cruz BOT 0.43 140
46.8 0.78 10 pegar cuello box c/cinta CR 0.73 82
21.6 0.36 11 recortar basta faldon MA 0.7 86
192.6 3.21 12 recortar cinta cuel. +AB. Peche+voltear MA 0.62 97
153.0 2.55 13 recortar hilos rec.basta faldon REC 0.15 400
347.4 5.79 14 recortar puos rect. c/remalladora REM3 0.26 231
153.0 2.55 15 voltear camisa M/C MA 0.12 500
117.0 1.95 16 atracar pechera rectangular 3/8" CR 1.07 56
100.8 1.68 17 embolsar puntas cuello box CR 0.85 71
52.2 0.87 18 formar pinzas+ atracar abert.orill. 10cm CR 1.93 31
144.0 2.40 19 inspeccion final camisa M/C C/AB MA 0.85 71
117.0 1.95 20 pegar pechera set in CR 0.65 92
108.0 1.80 21 recortar abert.pechera set in MA 0.56 107
190.8 3.18 22 pegar boton repuesto (en prenda) en cruz BOT 0.29 207
115.2 1.92 23 pegar M/C REM3 0.80 75
27.0 0.45 24 pegar puo rectilineo a m/c abierta REM3 0.65 92
82.8 1.38 25 unir hombros c/cinta plastica REM3 0.60 100
351.0 5.85 26 cerrar costados m/c c/puo c/etiqueta REM3 1.06 57
28.8 0.48 27 pegar etiqueta escote CR 0.64 94
117.0 1.95 28 preparar etiqueta CR 0.15 400
131.4 2.19 29 marcar cuello+recortar escote p/pegar MA 0.46 130
30 preparar+asentar+pestuntar pechera set in CR 1.95 31
3922.2 65.4 31 marcar espa. p/etiq MA 0.16 375
32 pegar etiqueta cost. Laterales CR 0.65 92
33 recubrir basta faldon AB. REC 0.73 82

21.79
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

istribuir la carga de trabajo en cada 10 DISTRIBUCION DE LINEA O LAYOUT DE LA LINEA DE CONFECCION

CR 1 CR 1 CR 1
Grado de dificultad de la operacin Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope
Equipamiento de cada maquina y regulacion 1 0.6 23 14 17 0.9 23 20 27
Sobretiempos autorizados 2 0.8 23 17 18 1.9 23 44 28
10 0.7 23 17 20 0.7 23 15 30
Producc Producc Maquinas 16 1.1 23 25 32
Requerida Standard Requeridas
( Und / Hr ) X Turno X Oper X Turn 4 73 3 79 4
23 952 0.19
23 800 0.23
23 423 0.43
23 3750 0.05 MAN MAN
23 822 0.22 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
23 2308 0.08 3 1.4 23 33 12 0.6 23 14
23 1132 0.16 4 0.2 23 4 15 0.1 23 3
23 2400 0.07 5 0.7 23 17 19 0.9 23 20
23 1395 0.13 11 0.7 23 16 21 0.6 23 13
23 822 0.22 29 0.5 23 11
23 857 0.21 4 69 31 0.2 23 4
23 968 0.19 6 64
23 4000 0.05
23 2308 0.08
23 5000 0.04 REM 3 REM 3
23 561 0.32 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot
23 706 0.26 8 0.3 23 6 25 0.6 23 14
23 311 0.58 14 0.3 23 6 26 1.1 23 24
23 706 0.26 23 0.8 23 18
23 923 0.20 24 0.7 23 15
23 1071 0.17
23 2069 0.09 4 45 2 38
23 750 0.24
23 923 0.20
23 1000 0.18
23 566 0.32 REC OJA BOT
23 938 0.19 Ope Std Und Ttot Ope Std Und Ttot Ope
23 4000 0.05 13 0.2 23 3 7 0.5 23 12 6
23 1304 0.14 33 0.7 23 17 9
23 308 0.59 22
23 3750 0.05
23 923 0.20
23 822 0.22 2 20 1 12 3

6.54
ORGANIZACION Y ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

DE CONFECCION

CR 1
Std Und Ttot
0.6 23 15
0.2 23 3
2.0 23 45
0.7 23 15

78

BOT
Std Und Ttot
0.3 23 6
0.4 23 10
0.3 23 7

23

También podría gustarte