Memoria de Experiencia Profesional

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE
MXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

CUAUTITLN
MEMORIA DE EXPERIENCIA PROFESIONAL COMO

INGENIERO DE PROCESOS Y REPRESENTANTE DE LA
DIRECCIN.
TRABAJO PROFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:
INGENIERO MECNICO ELECTRICISTA
PRESENTA:
NGEL FRANCISCO MORENO ALARCN
ASESOR: ING. GABRIEL VAZQUEZ CASTILLO
CUAUTITLN IZCALLI, ESTADO DE MXICO 2012

2
Contenido
Prologo ...............................................................................................................................................iv
Introduccin ..................................................................................................................................... viii
Generalidades ...................................................................................................................................xi
Historia de la organizacin ..........................................................................................................xi
Presentacin de la organizacin .............................................................................................. xiii
Misin, Visin y Valores ............................................................................................................. xv
Misin ........................................................................................................................................ xv
Visin ......................................................................................................................................... xv
Valores ..................................................................................................................................... xvi
Organigrama de la organizacin ............................................................................................. xvii
Posicin dentro de la organizacin ........................................................................................ xviii
Capitulo 1: Encargado de materiales ............................................................................................ 1
1.1 Funciones: Encargado de materiales ................................................................................. 1
1.2 Experiencia: Encargado de materiales ............................................................................... 2
1.3 Resumen de principales logros y aprendizajes: Encargado de materiales (Febrero
2010 Septiembre 2010) ............................................................................................................ 9
Capitulo 2: Responsable de ingeniera de procesos y representante de la direccin ......... 10
2.1 Funciones: Responsable de ingeniera de procesos y representante de la direccin
....................................................................................................................................................... 10
2.2 Experiencia: Responsable de ingeniera de procesos y Representante de la
Direccin ...................................................................................................................................... 15
2.2.1 Inicio del proyecto de certificacin en base a los requisitos de la norma ISO
9001:2008 en la organizacin (Fase 1 - Obtencin del Compromiso)........................... 15
2.2.2 Reinicio del proyecto de Certificacin en base a la norma ISO 9001:2008 (Fase
1 Obtencin del Compromiso) .............................................................................................. 20
2.2.3 Fase 2 - Planeacin y Organizacin.......................................................................... 22
2.2.4 Fase 3 - Definicin y anlisis de procesos ............................................................... 33
2.2.5 Fase 4 - Implementacin de los elementos del sistema de calidad ..................... 38
2.2.6 Fase 5 - Validacin de la implementacin ................................................................ 41
2.3 Resumen de principales logros y aprendizajes: Responsable de ingeniera de
procesos y Representante de la Direccin ............................................................................. 48
Conclusiones ................................................................................................................................... 50
i
reas de oportunidad..................................................................................................................... 53
Bibliografa ....................................................................................................................................... 56
Glosario ............................................................................................................................................ 58
Anexos ............................................................................................................................................. 63
ii
Dedicatoria
A todas las personas que participaron e hicieron posible este proyecto, muchas
gracias por su apoyo y enseanza.
iii
Prologo
El ingeniero industrial es capaz de manejar las nuevas tecnologas industriales con
procesos productivos que garanticen, calidad, minimizacin de costos, productos
que satisfagan las necesidades de los consumidores y que ofrezcan a las
empresas la posibilidad de abastecer sus mercados, as como la posibilidad de
incursionar en otros.
Tiene la responsabilidad de proporcionarle herramientas, conocimientos que
permitan manejar adecuadamente sus interrelaciones humanas, factor que ha sido
muy descuidado por muchas escuelas de Ingeniera industrial del pas,
proporcionarle ms conocimientos sobre tpicos gerenciales modernos, una nueva
visin sobre control de inventarios, logstica de distribucin, ingeniera de mtodos
que sepa interpretar los nuevos requerimientos que el control de la calidad ha
desarrollado; as como tambin, la necesidad de ampliar los mtodos estadsticos
que permitan definir control de produccin adecuado ante los ndices que se
definan, es decir, todo aquello que favorezca el manejar adecuadamente los
proceso de produccin, aseguramiento de la calidad.
Debe el ingeniero industrial sustentar sus acciones, ejercicio con una buena
formacin, capacitacin y desarrollo en el liderazgo a seguir, garantizar integracin
de equipos, manejo adecuado del recurso humano y tcnico en funcin de la
productividad, planificacin estratgica de operaciones, administracin de la
produccin, administracin de costos operativos y todo aquello que favorezca el
iv
logro de resultados concerniente a una produccin que sea capaz de satisfacer la
demanda y requerimientos que los consumidores solicitan.
Todo ello son bsicos en su ejercicio y que se basan en:
Enfoques de sistema.- A partir de una visin de conjunto identificar ideales, misin,
objetivos, estrategias, polticas, planes y actividades especficas que llevarn a la
empresa al nivel de manufactura de clase mundial.
Optimizacin de recursos.- A partir de un enfoque adaptativo y de eliminacin de
desperdicios, establecer la eficacia ptima como el fundamento para asignar y
utilizar los recursos buscando continuamente la satisfaccin del cliente de manera
inteligente.
Trabajo en equipo.- Partir del hecho de que el nico enfoque que ha demostrado
ser efectivo es aquel en que todos participan con su mejor esfuerzo, habilidad y
conocimientos, para que todos triunfen, no solo dentro de la empresa, sino que
deben incluirse a clientes y proveedores.
Futuro deseable.- Trabajar con una mentalidad positiva y envolvente que lleve a
los involucrados (todos) a establecer el futuro que se desea y no a esperar un
futuro probable que se vislumbra si se acta deficientemente y de manera
individualista.
v
Criterios de xito.- Definir con apoyo de un sistema de informacin estratgico los
indicadores que llevarn a la empresa al liderazgo en un ambiente de clase
mundial.
La Globalizacin en los ltimos aos, ha dado paso a cambios relevantes en los
sistemas productivos de muchos de los escenarios mundiales, en donde las
empresas exitosas, muestran nuevos productos procesados con el avance de la
tecnologa moderna y en donde, los procesos de produccin estn acoplados a
ndices que garantizan aseguramiento de la calidad y eficiencia del recurso
humano involucrado en ellos.
Tales hechos, hacen que las empresas en el presente deben contar con un buen
ingeniero industrial, capaz de proporcionar los conocimientos requeridos a fin de
garantizar procesos productivos beneficiosos, que optimicen bajos costos, adems
de productos que sean demandados en los escenarios altamente competitivos.
Son muchos los retos, cambios que actualmente se presentan y en donde las
empresas deben contar con profesionales capacitados, capaces de enfrentarlos,
generar los cambios, transformaciones que colaboren con la operatividad
esperada por las empresas ante la realidad actual.
vi
Las organizaciones exitosas del futuro sern aquellas que puedan responder
rpidamente ante los cambios en el mercado y los requerimientos del cliente,
ofreciendo productos y servicios innovadores y sustentables. Esta proyeccin
requiere de profesionistas capaces de medir y evaluar el desempeo de los
procesos y sistemas actuales de las organizaciones, con la finalidad de definir
proyectos de mejora importantes y estratgicos para lograr los objetivos
econmicos y sociales de la empresa.
vii
Introduccin
Hoy en da las artes graficas, juegan un papel relevante en el mercado econmico
de cada pas, ya que proporciona el medio de reconocimiento y divulgacin de una
infinidad de productos e informacin. Para dicho cometido se dispone de varios
sistemas de impresin con caractersticas diferentes y a su vez de una amplia
gama de materiales utilizados.
Uno de estos procesos es la flexografa el cual es un sistema de impresin en alto
relieve, es decir, las zonas de la plancha (clich) que se imprimen estn ms altas
que las que no se imprimen. Utiliza el mismo mtodo que la tipografa, la xilografa
o el linograbado en donde la tinta es depositada sobre una plancha que presiona
directamente el sustrato, dejando la mancha donde la plancha ha tocado la
superficie a imprimir. Pero se diferencia, porque la plancha utilizada es de un
material flexible y gomoso. En un principio fue conocida como impresin a la
anilina o impresin con goma.
Fue inventada en Francia por Houleg en 1905, donde naci como mtodo para la
estampacin de envases y paquetes. Hacia los aos 50s la tcnica flexografa
sufri grandes cambios y avances, las tintas de base alcohlica y acuosa fueron
sustituyendo las de anilina. En 1951, se opt asignar un nuevo trmino a este
sistema de impresin que destitua al de impresin en anilina; el de flexografa.
viii
En Mxico llego aproximadamente entre las dcadas del 40 y 50, y actualmente,
es el segundo mercado grfico de Latinoamrica.
Hoy da, este sistema es utilizado para la impresin de empaques, etiquetas y
peridicos, pero ha sido tanto su aceptacin por su calidad y versatilidad, que se
cree que llegar a sustituir al sistema offset. En cuanto a etiquetas, los cuatro
segmentos en crecimiento son el de etiquetas de impresin trmica directa, el de
transferencia trmica, el de decoracin principal y el de aplicaciones
autoadhesivas especiales.
La flexografa actualmente cubre no slo el empaque, sino una amplia variedad de
industrias tales como revistas, textiles, peridicos, cartones y corrugados,
etiquetas con adhesivo y sin adhesivo, papel regalo, cortinas de bao, sobres y
muchos otros.
La flexografa sigue avanzando y no ser extrao que en los prximos aos los
impresores de offset opten por este sistema como una alternativa de impresin, y
ms ahora que se necesitan explorar nuevos mercados en este mundo de
globalizacin. Adems del tema econmico que presiona, a todos, hay una
preocupacin con la sobrevivencia, es decir, sobre qu hay que hacer para
alcanzar un crecimiento superior.
ix
La competencia y la presin de los clientes son ms fuertes. Hacer las cosas
como siempre se hicieron no basta. Hay que renovar los planes de negocio para
mantener los mrgenes. Esa es la clave y el gran desafo que tiene la industria,
incluso en medio de perspectivas de crecimiento razonables.
x
Generalidades
Historia de la organizacin
En el mes de Julio de 1996 inicia operaciones de comercializacin y distribucin
de etiquetas autoadheribles el Lic. Hugo Cruz con un solo vendedor y una
secretaria, para enero de 1997 se integra a la sociedad el Lic. Hctor Cruz; ambos
con la visin de explotar y satisfacer las necesidades del mercado textil y de la
confeccin que en esos momentos se encontraba vido de servicio.
En febrero de ese mismo ao se adquiere la primera mquina de impresin de
etiquetas textiles y para Enero de 1998 se crea CR Productos S. A. de C. V.,
empresa antecesora de Corporativo Flexogrfico de Mxico S.A. de C.V. que
enfoca inicialmente sus ventas al equipo de cmputo, consumible y etiquetas.
Los aos subsecuentes fueron de mucho trabajo y esfuerzo que lleva a la
empresa a invertir en maquinaria de impresin flexogrfica y tecnologa de
software de diseo de suma importancia para expandir las ventas a diversos
sectores del mercado y para satisfacer las necesidades cambiantes de nuestros
clientes. Se abran as nuevos horizontes que consolidaban a la organizacin
como una empresa rentable y competitiva.
xi
El ao 2004 fue fundamental para los cambios en el crecimiento de la
organizacin, se inaugura la planta ubicada en Parque Industrial Xhala y para el
ao 2005 se adquiere la primera mquina de impresin flexogrfica Nilpeter,
plataforma que se instala de nueva generacin para la elaboracin de etiquetas de
alta calidad.
En 2006 se invierte en maquinaria de sellado, revisado y corte para la elaboracin
de etiquetas termoencogibles que complementan una lnea ms de opciones y de
necesidades para otro tipo de decorado de envases y de posicionamiento de
marcas de los clientes.
Para Julio de 2008 se invierte en equipo de preprensa con la finalidad de cerrar el
crculo y de controlar todo el proceso de elaboracin de placas desde el inicio del
diseo hasta la impresin en prensa. A finales de ese ao esta inversin se
complement con la llegada de otro equipo nuevo Nilpeter que refuerza la
plataforma y que diversifica la calidad de las etiquetas ofertadas. Tintas
ultravioleta, serigrafa rotativa y estampado en fro son solo algunas de las
caractersticas tcnicas que ponen un paso adelante a nuestra organizacin.
En 2010 y con ms de 50 colaboradores, la consolidacin de la organizacin se
hace patente con el inicio de la implementacin de nuestro Sistema de Gestin de
Calidad, basado en la norma ISO 9001:2008.
xii
Presentacin de la organizacin
Corporativo Flexogrfico de Mxico S.A de C.V. es una empresa 100% Mexicana
con respaldo de 15 aos de servicio en la reproduccin de impresin de etiquetas
autoadheribles y etiquetas termoencogibles en flexografa de banda angosta.
Durante estos aos, han desarrollado soluciones que agregan valor a cada marca,
diseo o imagen impresa, esas caractersticas propias de su marca a travs de la
impresin en serigrafa rotativa y de contrastes brillantes u hologrficos con el
estampado en frio, e inclusive detalles en gofrado (realce).
xiii
Cuentan con una amplia variedad de productos, etiquetas en rollo para impresin
por transferencia trmica fabricadas en nuestra planta principal (contamos con
mas 1000 medidas disponibles); impresoras de transferencia trmica y ribbons de
diversas formulaciones para diferentes aplicaciones.
Para el mercado textil y de la confeccin, fabrican etiquetas de cartn en rollo para
precio y de corte completo para su marca, pre imprimen etiquetas en nylon blanco
en rollo, teslin o tyvek; comercializan plastiflechas de varias medidas y para
aplicaciones diversas, gancho hook, candados liso y estriado, pistolas para
plastiflecha y cinturones ata cables.
xiv
Misin, Visin y Valores
Misin
Proveer soluciones integrales en impresin de etiquetas en flexografa de calidad
superior, fundamentadas en la vanguardia tecnolgica, sistemas de calidad,
estndares ptimos de operacin y desarrollo humano (vivir nuestra filosofa),
generando un justo beneficio para nuestro personal, clientes, accionistas,
proveedores y comunidad, garantizando as nuestra permanencia y crecimiento.
Visin
Alcanzar el liderazgo en la impresin de etiquetas autoadheribles y
termoencogibles en flexografa de banda angosta. Optimizar a travs de las
soluciones de impresin variable (cdigo de barras) los procesos y requisitos de
nuestros clientes, diferencindonos por nuestro esfuerzo diario de servicio y por la
expansin global de nuestras operaciones.
xv
Valores
Trabajo en equipo: Colaboramos sumando esfuerzos, y con ello multiplicamos
logros.
Actitud: Porque aceptamos nuestros errores para mejorar en nuestro trabajo y en
la vida personal.
Actitud de Servicio: Todos nuestros esfuerzos estn enfocados a satisfacer las
necesidades de nuestros clientes, socios comerciales, personal, proveedores y
comunidad.
Respeto: Porque reconocemos el valor y derechos propios y de los dems.
Honestidad: Porque somos dignos de confianza al actuar coherentemente entre lo
que pensamos y hacemos.
Disposicin: Brindar asistencia, apoyo y colaboracin con alto empeo a todos
nuestros compaeros, proveedores y clientes.
xvi
Organigrama de la organizacin
La organizacin presenta la siguiente estructura jerrquica:
xvii
Posicin dentro de la organizacin
La posicin en la cual me desempeo de acuerdo a estructura organizacional de la
compaa es la siguiente:
xviii
Capitulo 1: Encargado de materiales
1.1 Funciones: Encargado de materiales
Ingrese a esta organizacin el 8 de Febrero del 2010 al puesto de Encargado de
materiales, en donde las principales funciones del puesto fueron:
Revisar y completar informacin tcnica de las rdenes de produccin
(O.P.)
El rea de Ventas al ingresar un pedido con los requisitos del cliente al sistema de
informacin de la empresa SIAAP (Sistema Integral de Apoyo a la Administracin
y la Produccin) genera automticamente una orden de produccin, la cual
ingresa al modulo de produccin del SIAAP, esta orden contiene todos los
requisitos necesarios para realizar el producto, mi funcin era el completar la
informacin tcnica requerida para poder programar la orden.
Solicitud de materiales
Durante la revisin de la O.P. se determina la necesidad de solicitar material
mediante una requisicin, en la cual se especifica el material que se va a solicitar y
la fecha de entrega.
1
Revisar y dar seguimiento al programa de produccin
Se revisa el avance del programa de produccin para informar al rea de
planeacin, y asegurarse de que los recursos necesarios estn disponibles.
Informe de resultados mensuales
Se rene la informacin necesaria para mostrar los resultados de los indicadores
de forma mensual, se descargan las bases de datos del SIAAP para procesar la
informacin y calcular los resultados de productividad y desperdicio.
1.2 Experiencia: Encargado de materiales
Recib la capacitacin para el puesto de Encargado de Materiales, en el cual me
mostraron el funcionamiento del SIAAP para la elaboracin de requisiciones de
material, la revisin de las fichas tcnicas en las rdenes de produccin y la
gestin actual de la informacin para la elaboracin de las presentaciones de
indicadores.
Posterior a la capacitacin y durante el desarrollo de dichas actividades al primer
problema que me enfrente fue a la cantidad de material que se tena que pedir, ya
que al revisar la orden de produccin y verificar que no haba existencia del
material requerido para hacer el producto se tena que realizar una requisicin de
dicho material, pero para pedir la cantidad necesaria no se tena un mtodo
2
cuantitativo que arrojara este dato, la forma en la que se peda era por un mtodo
emprico, es decir en base a la experiencia que tena el responsable del puesto, en
caso de que hubiese duda de la cantidad a pedir, se preguntaba al director
operativo que tambin en base a la experiencia era como asignaba una cantidad
especfica. Por lo tanto la primera iniciativa que tuve fue crear un mtodo que me
arrojara este dato para tomar una decisin de forma rpida y eficiente y ser
completamente independiente, por lo tanto investigue el historial de consumo para
crear un pronstico, el sistema no me arrojaba esta informacin de forma directa
por lo que tuve que descargar requisiciones por proveedor y tipo de material, que
clasifique de forma manual en una hoja de clculo.
Lo que obtuve como resultado fue una grafica que mostraba el consumo promedio
mensual del ltimo ao de cada tipo de material, junto con los datos de material de
alto consumo. Esta grafica me ayudo a determinar un stock mnimo del material de
lnea con el cual establecera un punto de re-orden para realizar las requisiciones.
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Imagen 1 Consumo de material
Al conocer el consumo real de material, determine material que tendra que tener
en stock de seguridad por su alto consumo, y as evitar parar operaciones por falta
de este, adems de agilizar la toma de decisiones para adquisicin de material.
Otro beneficio importante fue que al establecer stock mnimos para materiales, se
adquirira un mejor control sobre el inventario y reduccin del mismo, en esos
momentos estaba 30% excedido del lmite de cumplimiento.
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Imagen 2 Nivel de Inventario
Una vez que me explicaron el desarrollo de indicadores que se mostraban a la
Direccin General me dispuse a crear el informe, para crear esta presentacin
descargue del SIAAP las tablas que contiene la informacin necesaria, al
procesar los datos de las tablas note una gran incongruencia del sistema por lo
cual tena que rastrear informacin de forma manual a travs de la ordenes de
produccin, por ejemplo al procesar informacin para conocer el desperdicio por
trabajo realizado me arrojaba datos de 100%, 45%, -30% 0% lo que por lgica
era informacin errada, el responsable anterior realizaba ajustes en base al
historial lo cual hacia que siempre se mantuvieran rangos de indicadores

5
aceptables, el primer informe lo tuve que realizar de forma manual, rastree los
sobrantes de material para compararlo con el total de material asignado para cada
produccin, al realizar esta operacin determinaba el porcentaje de desperdicio.
Durante este proceso que realice de forma manual, observe que los sobrantes que
reportaban al almacn los operadores de prensa perdan trazabilidad, el
almacenista no los ingresaba al inventario con la misma orden de produccin, con
lo cual hara la operacin el sistema de forma automtica, si no que los ingresaba
como material nuevo, por lo cual ya no haba enlace entre la orden de produccin
y el material utilizado.
Al cuestionar al encargado de almacn porque no se realizaba esta actividad me
explico que l no saba de esta aplicacin del sistema, y desconoca el
procedimiento para entradas de material. Ped al rea de Sistemas le diera una
capacitacin completa del modulo de almacn del sistema, asegurndome que el
encargado entendiera de forma correcta el procedimiento y realice una reunin
con los prensistas para que identificaran los sobrantes con numero de orden de
produccin.
El resultado final del primer mes en comparacin con meses anteriores era muy
notorio, ya que traan un promedio de 6% en promedio, al hacer los clculos de
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forma manual dieron resultados de 8, 9, 10 y hasta 15% de desperdicio lo que
daba un estado crtico sobre la eficiencia de la operacin.
Imagen 3 Indicador de desperdicio
Otra informacin que se proporcionaba a la Direccin General mediante la
presentacin de la indicadores era la productividad en embobinado, esta
informacin era procesada prcticamente revisando cada orden de produccin del
mes, es decir se revisaba registro por registro y se capturaba a una hoja de
clculo para obtener la cantidad de metros cuadrados procesados, adems de que
se tena que revisar que la produccin no estuviera compartida es decir, cuantas
operadoras realizaron una misma orden de produccin, en caso de que as fuera
se tena que realizar una operacin extra para determinar el nmero de metros
cuadrados que le corresponde a cada una.
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Analizando a mas detalle esta operacin me percate que la informacin ya estaba
en el sistema, ya que las operadoras al terminar una orden de produccin se
daban de baja en el mismo por lo cual la informacin ya estaba en el.
Solicite al departamento de Sistemas me creara un reporte de la informacin de la
seccin de embobinado. Esto me facilito el procesamiento de estos datos.
El problema principal de esta actividad era el tiempo necesario para realizar los
reportes, ya que en un principio ocupaba hasta 20 horas el realizar este reporte
con informacin verdica. Con las modificaciones al sistema, y la capacitacin del
personal el tiempo se redujo a 2 horas.
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1.3 Resumen de principales logros y aprendizajes: Encargado de
materiales (Febrero 2010 Septiembre 2010)
Reducir el inventario en un 50%, por la modificaciones que se realizaron al
mtodo de trabajo, al establecer stocks mnimos y conocer el consumo de
material, se controlo la compra, y se tomaron mejores decisiones.
Reducir el 90% de tiempo utilizado para crear informe de indicadores, un
logro an ms importante fue el dar a conocer el procedimiento de entradas
y salidas de material al rea de produccin y almacn, con esto se propicio
el proporcionar informacin real del estado actual de la operacin. La
Direccin General tom en cuenta estos indicadores para emprender
acciones correctivas.
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Capitulo 2: Responsable de ingeniera de procesos y
representante de la direccin
2.1 Funciones: Responsable de ingeniera de procesos y
representante de la direccin
Al reiniciar con el proyecto de Certificacin en la Norma ISO 9001:2008, se opto
por crear un puesto nuevo en la organizacin que sera el de Responsable de
ingeniera de procesos y Representante de la Direccin con el objetivo de que
coordinara el proyecto y que adems le diera seguimiento despus de la
certificacin, para este puesto me designaron la siguientes funciones siendo la
ms importante la siguiente:
Coordinar el desarrollo y la implementacin del Sistema de Gestin de
Calidad, basada en la norma ISO 9001:2008.
La principal funcin que me fue asignada fue la implementacin del SGC y la
certificacin en la norma ISO 9001:2008, para esto elabore un plan de accin
con el cual marcaria la secuencia lgica a seguir para la implementacin
exitosa del sistema.
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Informar al comit de calidad el desempeo del sistema de Gestin de
Calidad.
Daria seguimiento al funcionamiento del SGC a travs de indicadores que me
mostraran la tendencia hacia el logro de los objetivos de calidad establecidos,
esta informacin se la proporcionara a la Direccin General a travs del
proceso de Revisin por la Direccin.
Promover el cumplimiento de los requisitos del cliente y su satisfaccin.
Junto con el responsable de Comunicacin Interna y los responsables de
proceso se creara un programa de plticas de concientizacin para todo el
personal de la organizacin.
Liberacin de los documentos del Sistema de Gestin de la Calidad junto
con el comit de calidad.
Evaluar la necesidad de crear documentos y que estos cumplan con lo
establecido por el SGC de la organizacin.
Realizar sesiones de trabajo para la aprobacin de los documentos del
Sistema de Gestin de la Calidad.
Cuando exista la necesidad de un usuario del SGC de crear o modificar un
documento, se analizara el borrador correspondiente para determinar su
utilidad dentro del sistema e integrarlo al mismo todo esto en colaboracin con
el comit de calidad.
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Difusin de los documentos del Sistema de Gestin de la Calidad
actualizados.
Cuando una actualizacin de un documento del SGC es autorizada y se libera
integrndola al SGC, debo de asegurarme que todos los involucrados estn
enterados del cambio, para esto coordino platicas informativas impartidas por
los responsables de proceso para asegurarme que los cambios ha sido
comunicados.
Analizar las quejas del cliente externo e interno en conjunto con atencin al
cliente y responsables del rea correspondiente.
Cuando una queja ingresa a la organizacin se activa el procedimiento de
acciones correctivas, por este medio realizo el seguimiento a las quejas, se
tiene establecido que para quejas del cliente las correcciones se deben llevar a
cabo en un plazo no mayor a 24 hrs y las acciones correctivas debe ser
documentada en una plazo no mayor a 20 das hbiles, se rene al personal
involucrado para encontrar la causa raz del problema utilizando diferentes
herramientas de anlisis segn la complejidad del problema (5 porqus?,
Diagrama Ishikawa, Lluvia de ideas, Diagrama Pareto, Histogramas, etc.) para
as crear un plan de accin que elimine dicha causa y evite la recurrencia.
Posterior a esto monitoreo la ejecucin del plan al 100% y se asigna un periodo
de evaluacin en el cual se verifica que el problema no vuelva a ocurrir, toda
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esta informacin es proporcionada al cliente a travs de rea de ventas para
que este informado de la atencin de la queja.
Realizar revisiones sorpresa a las diferentes reas de la Organizacin.
Cada semana programo auditorias sorpresas con el objetivo de revisar los
requisitos de la norma aplicados a los diferentes departamentos y asegurarme
que estn cumpliendo al 100%.
Realizo preguntas relacionadas con los requisitos solicitados por la norma con
enfoque a procesos, y adems evalu el funcionamiento del proceso para
detectar reas de oportunidad.
Realizar diagnsticos basados en los requisitos de la norma ISO 9000
Elaborar encuestas para evaluar el estado de la organizacin respecto a la
norma ISO 9001.
Mantenimiento al SGC.
Mantener el SGC mediante:
Realizar y participar en juntas de trabajo en las diferentes reas de la
Organizacin.
Elaborar, ejecutar y dar seguimiento a los planes de trabajo.
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Realizar, medir, analizar y dar seguimiento a los resultados de las juntas,
diagnsticos, objetivos, indicadores, revisin por la direccin, resultados de
auditoras internas y externas, acciones correctivas y preventivas, satisfaccin
del cliente, dar propuestas en base a los resultados obtenidos en el punto
anterior.
Supervisar auditoras internas al Sistema de Gestin de Calidad, coordinar,
intervenir y dar seguimiento a auditorias de tercera parte.
Encontrar reas de oportunidad, dar seguimiento a las mismas, gestionar las
acciones correctivas y preventivas. PSG-05 Acciones Correctivas y
Preventivas.
Actualizar o desarrollar documentos del sistema de calidad de acuerdo a los
cambios organizacionales.
Asegurarse de que se establecen, implementan y mantienen los procesos
necesarios para el sistema de gestin de la calidad.
Asegurarse de que se promueva la toma de conciencia de los requisitos del
usuario en todos los niveles de Corporativo Flexogrfico de Mxico S.A. de
C.V.
Tiene la responsabilidad de supervisar directamente el cumplimiento de los
distintos pasos de los proceso del SGC, a fin de perfeccionarlos, evitar
desviaciones y aumentar la productividad.
Crear mejora continua a travs del programa de manufactura esbelta.
Promover la mejora continua realizando las siguientes actividades:
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Liderar y asesorar proyectos de mejora.
Monitoreo de resultados.
Desarrollo de cultura de Mejora Continua en todas las reas de la compaa,
implementando los principios de Manufactura Esbelta en toda la cadena de
valor.
2.2 Experiencia: Responsable de ingeniera de procesos y
Representante de la Direccin
2.2.1 Inicio del proyecto de certificacin en base a los requisitos de la norma
ISO 9001:2008 en la organizacin (Fase 1 - Obtencin del Compromiso).
La fase 1: Obtencin del compromiso, es crucial para el xito del proyecto, es
durante esta fase que se estar creando el ambiente que estar presente durante
la ejecucin del proyecto. Si no se pone la atencin adecuada durante esta etapa
del proyecto, podremos estar afectando todo el desarrollo del mismo ya que si no
se tienen bien definidas las prioridades y las responsabilidades de los miembros
participantes, se puede alentar el progreso del proyecto e incluso derrumbarse por
completo.
15
Obtencin del Compromiso
Lo primero que se realizo fue obtener el compromiso tanto de la alta direccin as
como el de los gerentes y jefes de rea para poder permear este compromiso a
travs de la organizacin.
La empresa fue creciendo de forma exponencial, y con esto el nivel de exigencia
por parte de sus clientes, se exigan altos estndares a los cules normalmente no
se enfrentaba la empresa. Los problemas operativos generados por la falta de un
sistema que le permitiera a la compaa cumplir con los requerimientos de los
clientes de manera consistente, ocasionaban que gran parte de los proyectos en
los cuales se estaba participando se descontinuaran, conscientes de que los
problemas de calidad ponan a la compaa en una situacin comprometiendo la
relacin de negocio que se tena con los clientes, se decidi que era necesario
hacer una transformacin en la empresa que afectara directamente nuestro
concepto de negocio, ya que se consider necesario el satisfacer invariablemente
los requerimientos y expectativas de nuestros clientes.
Con lo anterior en mente, finalmente se comprendi que para poder conservar la
relacin rentable con nuestros clientes, ya no era suficiente el entregar un
producto con tecnologa de vanguardia, sino que nuestro nuevo concepto de
negocio tena que incluir servicios que estuvieran respaldados por procesos
robustos que acompaaran a nuestros productos y que todo esto en conjunto
formara un nuevo concepto que nos diera una ventaja competitiva con respecto a
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nuestros competidores. Fue entonces cuando se tomo la decisin estratgica de
lanzar un proyecto de implementacin de un sistema de Gestin de calidad
certificado bajo la norma ISO 9001:2008, ya que este, sera la base para poder
lograr esta nueva propuesta de negocio.
El proceso mediante el cual se tom la decisin de implementar el nuevo sistema
de calidad fue muy afortunado para la compaa, ya que fue aqu en donde los
actores principales de la compaa comprendieron que este nuevo sistema era
fundamental para la supervivencia del negocio y esta percepcin fue fundamental
para el xito del proyecto y la eficacia del sistema de calidad, ya que si este fuese
visto como una imposicin de la direccin o como un requisito genrico para entrar
a un mercado en particular, este sistema hubiera estado destinado al fracaso.
Al tener esta percepcin del proyecto, algo que result muy valioso fue que este
nuevo sistema de calidad no solo estara afectando a los procesos operativos de
la empresa, sino que estara afectando todos los procesos de la empresa que
impactan de manera directa el nivel de valor agregado percibido en la relacin de
negocio que se tiene con el cliente y en los niveles de utilidad generados por la
empresa.
Nombramiento del Lder
La mayora de los empleados de la empresa no haban tenido contacto con un
sistema de Gestin de calidad bajo la norma ISO 9001:2008, de tal suerte que se
17
tom la decisin de contratar a una persona especfica para administrar este
proyecto. Como se mencion anteriormente, la alta direccin tena en su mente
que el proyecto de implementacin de la norma debera de haberse ejecutado en
tiempo y forma slo apoyados en las habilidades de la persona que estaba a punto
de ser contratada para ser el lder del proyecto, sin embargo al momento de
contratar esta persona, se ignoraron factores clave, al concentrarse
exclusivamente en el conocimiento de la norma ISO 9001:2008 y la experiencia
previa en proyectos de implementacin de la norma.
En un estudio realizado por la universidad de Australia (Remington, 2005), se
defini que es fundamental para el xito de un proyecto de esta ndole, que el lder
del proyecto cuente con los siguientes atributos:
Nivel organizacional y de poder apropiado dentro de la organizacin.
Tener suficiente conocimiento de las relaciones que existen entre los
actores principales del proyecto y del negocio.
Habilidad y disposicin para hacer la conexin entre el proyecto y la
organizacin.
Temple y disposicin para "pelear" con otros en la organizacin a favor del
proyecto.
Disposicin de "asociarse" y crear trabajo en equipo.
Excelentes habilidades de comunicacin.
Tener compatibilidad con otros actores claves.
18
Habilidad y disposicin para proveer objetividad al proyecto.
Otros factores que resultaron ser crticos y que no se tomaron en cuenta al
contratar a esta persona fueron los siguientes:
Como primer punto, la persona que iba a ser contratada iba a entrar a la
organizacin con un nivel organizacional que careca de "peso especfico"
suficiente para influir en todos los niveles de la organizacin
La persona contratada no contaba con la experiencia y conocimiento de
administracin de proyectos. Un proyecto de esta magnitud tena muchos
factores importantes que se deben de controlar, y si no se contaba con
estas habilidades, le sera muy difcil tener el proyecto bajo control.
La persona contratada no contaba con la personalidad adecuada para
poder interactuar con otros miembros del equipo de implementacin y para
poder comunicarse adecuadamente con la direccin, limitando as su
liderazgo de manera importante.
Esto tuvo como efecto que durante los primeros 18 meses del proyecto, se tuviera
un avance prcticamente nulo.
19
Estos problemas mostraran tener efectos importantes durante el desarrollo del
proyecto, pues la falta de avance resultara en una falta de fuerza y desmotivacin
de todos los involucrados. El nivel de frustracin por todos los problemas
encontrados para implementar el sistema de calidad, llev al coordinador del
proyecto a tomar la decisin de abandonar la compaa, dejando el proyecto a la
deriva.
No considerar detalladamente el perfil del lder del proyecto desde su planeacin
original, ocasion que la direccin de la compaa tuviera que reconsiderar su
compromiso con el proyecto de implementacin del nuevo sistema de Gestin de
Calidad. La direccin de la compaa buscara recobrar la motivacin del equipo
del proyecto para obtener nuevamente el compromiso de los participantes y que
esta iniciativa tan importante finalmente se pudiera implementar.
2.2.2 Reinicio del proyecto de Certificacin en base a la norma ISO 9001:2008
(Fase 1 Obtencin del Compromiso)
A 18 meses de iniciado el proyecto, la direccin de la empresa retom la fase 1 del
proyecto: Obtencin del compromiso. Se decidi buscar a otro candidato para
coordinar el proyecto de implementacin, en esta ocasin se dio la oportunidad de
seleccionar a alguien dentro de la empresa que cumpliera con el perfil profesional
requerido, a travs de la seleccin interna se me otorga la oportunidad de liderar el
proyecto.
20
La direccin de la compaa se asegur que contara con el apoyo necesario para
poder implementar el nuevo sistema de calidad.
Cundo el proyecto arranc en Octubre del 2010, el primer objetivo que se
plante, fue que la fecha lmite para cual se estimara estar recibiendo la
recomendacin para la certificacin sera en Marzo del 2011.
Se establecieron los siguientes objetivos de calidad:
Lograr el 85% de satisfaccin al cliente.
Lograr el 85% de cumplimiento de fechas de entrega.
Lograr un promedio del 85% de resultados en la evaluacin de
desempeo.
Lograr el 99% de producto conforme
Al cumplir estos objetivos, los beneficios esperados al implementar este nuevo
sistema de calidad seran los siguientes:
Beneficios Esperados del Proyecto de Implementacin
Contar con una filosofa de operacin basada en estndares internacionales
y las mejores prcticas en la industria.
21
Mejorar la imagen de la empresa, proveniente de sumar al prestigio actual
de la organizacin, con una demostrada preocupacin por la satisfaccin
del cliente.
Reforzar la confianza entre los actuales y potenciales clientes, de acuerdo a
la capacidad que tiene la empresa para suministrar en forma consistente los
productos y/o servicios acordados.
Aumentar la productividad originada por mejoras en los procesos internos.
Mejorar la organizacin interna, logradas a travs de una comunicacin
ms fluida, con responsabilidades y objetivos establecidos.
Incrementar la rentabilidad, como consecuencia directa de disminuir los
costos e productos y servicios, a partir de menores costos por reprocesos,
reclamos de clientes, o prdidas de materiales, y de minimizar los tiempos
de ciclos de trabajo mediante el uso eficaz y eficiente de los recursos.
Finalmente, como parte de la definicin del proyecto, se procedi a establecer el
alcance del nuevo sistema de calidad. Quedaron involucrados los departamentos
de direccin, procesos, produccin, compras, finanzas/administracin, ventas,
diseo y recursos humanos.
2.2.3 Fase 2 - Planeacin y Organizacin
La efectividad del sistema de calidad se determina por el nivel esfuerzo dedicado a
la planeacin y organizacin del proyecto de implementacin. La fase 2:
22
Planeacin y organizacin, pone en claro las necesidades del proyecto y designa
responsabilidades para cubrir estas necesidades.
Determinacin del status de la situacin actual
En base al planteamiento del alcance del sistema de calidad definido en la fase 1:
Obtencin del compromiso y la estructura que forma la Norma ISO (8 principios)
realice un cuestionario (Anexo A), a travs de este se realizo un anlisis diferencial
que mostr los espacios que deberan de llenarse para poder tener un sistema de
gestin de calidad que le permita a la empresa satisfacer de manera consistente
los requerimientos de los clientes.
Del resultado de este anlisis se mostr la siguiente conclusin:
La situacin actual de la organizacin muestra el compromiso de los directivos
para el establecimiento de un Sistema de Gestin de Calidad, tienen disponibilidad
hacia el cambio, pero se ha obstaculizado dado que la interrelacin de los
procesos no est plenamente identificada.
Lo anterior obedece principalmente a que en la organizacin son pocos los
registros de operacin que se generan y por ello tienden a ser limitados ya que no
se lleva un completo anlisis del seguimiento y medicin de los proceso. Otra de
las deficiencias encontradas es que la organizacin no cuenta con procedimientos
documentados y no se tienen claramente definidas las interrelaciones entre cada

23
proceso. Las responsabilidades y autoridades no son comunicadas debido a que
no existe un proceso de comunicacin eficaz, ya que la nica existente es cuando
se presentan quejas por parte de los clientes. No obstante, la organizacin enfoca
sus esfuerzos hacia los clientes, para cumplir sus requisitos, expectativas y
necesidades.
La alta direccin no procesa la informacin necesaria ni cuenta con un anlisis de
puestos para brindar la capacitacin requerida por el personal, lo que limita su
potencial para desempear con mayor eficiencia sus labores, lo que en algunas
ocasiones repercute en su desempeo laboral, reflejndose en re-procesos,
tiempos improductivos y mermas.
En cuanto a la mejora continua la empresa se preocupa por tomar acciones que le
permitan satisfacer los requerimientos y expectativas de los clientes, no obstante,
al no tener la documentacin que avale las decisiones que se toman, en
ocasiones, las acciones implementadas son errneas. El personal se encuentra
comprometido con la organizacin y est en la mejor disposicin de implementar
acciones que lleven a mejorar el desempeo de la organizacin.
Acciones a realizar
En base a los resultados obtenidos, tenemos como alternativas de solucin, la
alineacin de los procesos, as como la implementacin de un Sistema de Gestin
de Calidad basado en la Norma ISO 9001:2008, con lo cual se pretende optimizar

24
y gestionar los procesos para garantizar el correcto funcionamiento de la
organizacin.
Problemtica Acciones a realizar
Desvinculacin de reas funcionales Alineacin de procesos

Los procesos no estn establecidos de Implementacin de un Sistema de
manera formal Gestin de Calidad en base a las
directrices de la Norma ISO 9001:2008
Tabla 1. Resumen de conclusiones de diagnostico
Capacitacin del equipo auditor.
Con el objetivo de lograr un perfecto entendimiento de la norma ISO 9001:2008,
se tom la decisin de capacitarme en dos temas principales, Actualizacin de la
norma ISO 9001:2008 a travs de la organizacin NYCE y Formacin de auditores
en la Norma ISO 9001:2008.
El primer curso lo tome individual y el segundo curso ped que me acompaaran
los auditores que haban asignado, esto fue en las instalaciones de NYCE, en este
curso conoc a la instructora, que adems de las funciones de capacitadora en
dicha institucin maneja una empresa de consultora en ISO 9000 SIC (Soluciones
Integrales de Calidad S.A. de C.V.). Me informo de los servicios que ofreca y
feche una cita con la Direccin General para evaluar el servicio que nos podra
proporcionar.
25
Contratacin de consultor
La Direccin General haba tomado la decisin de ser apoyados por una empresa
consultora por lo tanto se empez a cotizar, ya se haban evaluados otras
empresas consultoras pero las cotizaciones rebasaban el lmite de presupuesto
asignado.
De acuerdo a lo que menciona la empresa Baker Tilly:
Esta decisin deber basarse en puntos muy importantes como los
conocimientos, la experiencia, el valor agregado que le deja a su organizacin, los
servicios asociados y el costo de los servicios, entre otros.
Uno de los factores ms importantes a la hora de seleccionar a un consultor de
sistemas de gestin de la calidad es su capacidad para aplicar sus conocimientos
y sus habilidades en situaciones reales; por tanto, el consultor debe poseer la
correspondiente experiencia en contextos directivos, profesionales o tcnicos que
impliquen el ejercicio del buen juicio y las dotes de resolucin de problemas y de
comunicacin con otras personas en todos los mbitos.
El consultor tambin deber tener conocimientos de los siguientes aspectos:
Requisitos legales y reguladores aplicables a la actividad de la organizacin.
26
Situaciones organizativas, metodolgicas y tecnolgicas relevantes para el ramo
de produccin en que opera la organizacin.
Tcnicas de administracin de empresas que le permitan comprender la forma en
que el sistema de gestin de la calidad se integra en la gestin global de la
organizacin.
En la entrevista que se realizo con el consultor nos proporciono la informacin de
los servicios que nos podra proporcionar y la cotizacin, al evaluar los servicios
contra la cotizacin, se tomo la decisin de elegir a esta empresa (SIC) para el
apoyo de la certificacin, tomando en cuenta las caractersticas antes
mencionadas.
Plan de implementacin
En la primer visita con el consultor una vez ya contratado reviso el estado actual
de la organizacin a travs del diagnostico que realice previamente, con el cual
pudimos observar lo necesario para iniciar con el proyecto, se realizo el plan de
trabajo para la implementacin del SGC, el cual se muestra a continuacin.
27
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5
Etapa Actividades OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRRERO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 ELABORACIN DOCUMENTAL
P
1.1 FORMACIN DEL COMIT DE CALIDAD Y EQUIPOS DE TRABAJO R
P
1.2 NOMBRAMIENTO DEL REPRESENTANTE DE LA DIRECCIN R
P
1.3 REVISIN DE LA POLTICA DE CALIDAD Y OBJETIVOS DE CALIDAD R
1.4 DOCUMENTACIN
MANUAL DE CALIDAD. P
a)
R
P
b) MAPEO DE PROCESOS R
P
c) PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD R
P
d) DOCUMENTOS DE LOS PROCESOS ADMINISTRATIVOS R
P
e) DOCUMENTOS DE LOS PROCESOS OPERATIVOS R
P
1.5 ENTREGABLES R
2 IMPLEMENTACIN
P
2.1 IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD
R
P
2.2 REVISIN POR LA DIRECCIN
R
P
2.3 ENTREGABLES R
3 SENSIBILIZACIN
P
3.1 INTERPRETACIN ISO 9001:2008.
R
P
3.2 SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD
R
P
3.3 FORMACIN DE AUDITORES INTERNOS
R
P
3.4 TIPS PARA AUDITADOS R
4 AUDITORA INTERNA
P
4.1 AUDITORA INTERNA
R
P
4.2 IMPLANTACIN DE ACCIONES CORRECTIVAS
R
P
4.3 ENTREGABLES R
5 PROCESO DE CERTIFICACIN
P
5.1 REVISIN DOCUMENTAL
R
P
5.2 AUDITORA PRIMER ETAPA (REVISIN TCNICA)
R
P
5.3 AUDITORA SEGUNDA ETAPA (CERTIFICACIN)
R
Imagen 4 Plan de trabajo implementacin ISO 9001
28
Capacitacin de los Empleados
Con el objetivo de lograr un perfecto entendimiento de la norma ISO 9001:2008,
se tom la decisin de capacitar a todo el personal de la compaa en los puntos
ms importantes de la norma ISO 9001:2008. Para esto se dise y se imparti un
curso en donde se cubrieron los puntos ms importantes y se aclararon dudas al
respecto de esta norma.
Responsabilidades del personal involucrado
Las responsabilidades del proyecto fueron asignadas de la siguiente manera:
Direccin General
Aceptacin de la propiedad para el sistema de calidad
Clarificar las prioridades de la compaa
Aprobar la definicin del proyecto
Asignacin de recursos
Comit de Calidad
Determinacin del status de la situacin actual
Establecer la estructura del proyecto
29
Identificar las responsabilidades de los equipos por elemento
Seleccin de la casa certificadora
Formacin y educacin de los equipos por elemento
Diseo, documentacin e implementacin de elementos comunes del sistema de
calidad:
Estructura de documentos y formatos
Acciones correctivas y preventivas
Control de registros de calidad
Auditoras internas de calidad
Entrenamiento
Determinar las prioridades para el diseo de los elementos del sistema
Planear, coordinar y participar en los planes de calidad
Coordinador del Proyecto
Educacin de los miembros del comit de direccin
Desarrollo del plan del proyecto
Planear y administrar todas las actividades del proyecto de implementacin.
Identificar la necesidad de recursos y buscarlos
Supervisar el progreso del proyecto y hacer lo necesario para mover las cosas
que impidan el progreso
Actualizar el programa del proyecto como sea necesario

30
Realizar reportes de avance para el comit de direccin
Asegurar que los empleados cuenten con la educacin adecuada
Desarrollo del sistema de control de documentos
Desarrollo de la gua para la preparacin de los documentos del sistema de
calidad
Asegurar la consistencia y compatibilidad del diseo e implementacin de los
elementos del sistema de calidad.
Preparacin del manual de calidad
Responsables de proceso
Disear, documentar e implementar todos los elementos relevantes del sistema
de calidad.
Ajustar los elementos para asegurar del sistema para asegurar su compatibilidad
con otros elementos del sistema.
Reportar el progreso y los problemas al comit de direccin
Seleccin de la casa certificadora
De igual manera que ha crecido la aceptacin por la norma ISO 9001:2008, ha
crecido el nmero de casas certificadoras alrededor del mundo, con esto en
mente, cada vez es ms difcil poder tomar la decisin sobre la seleccin de la
casa certificadora que har la auditoria que asegure que nuestro sistema de
calidad cumple con todos los puntos requeridos por la norma.

31
Antes de comenzar la bsqueda de la casa certificadora se defini que se pondra
especial atencin en los siguientes puntos:
Nmero y Tipo de Acreditaciones
Aos de experiencia en el negocio
Experiencia internacional
Base de clientes en el ramo industrial en el cual la compaa opera.
Costo de Pre-auditoria
Costo de Auditoria
Costo de Auditorias de seguimiento.
Al comenzar a revisar el mercado nos dimos cuenta que los costos de las
auditora, eran muy similares, dado que la oferta de los mismos inclua conceptos
similares, sin embargo, fue aqu en donde dos conceptos claves fueron los que
definieron que casa certificadora se seleccionara, la cantidad de clientes
certificados en nuestro ramo y la experiencia internacional, estos conceptos se
consideraron importantes por las siguientes razones:
La compaa tiene clientes en ms de 30 pases en el mundo y se consider
importante que el certificador independiente tuviera presencia global.
Si el certificador contaba con experiencia certificando otras compaas del ramo,
podra entender de una mejor manera como es que el sistema de calidad de la
32
empresa funcionaba, adems de poder hacer recomendaciones de mejora
basadas en experiencia real
2.2.4 Fase 3 - Definicin y anlisis de procesos
Previo a la implementacin del sistema de calidad, la compaa tena una manera
informal de hacer las cosas. Fue en esta etapa en donde el comit de direccin se
enfoc en que el Sistema de Gestin de Calidad soportara cada uno de los
procesos de la compaa para buscar que todos estos estuvieran enfocados a
cumplir con los requerimientos y expectativas de los clientes.
Definicin de Procesos
Para el comit de direccin, estaba muy claro que los procesos del Sistema de
Gestin de Calidad no deberan de ser creados de arriba hacia abajo, sino que se
debera de involucrar a todos los factores de la organizacin para evitar tener
procesos burocratizados, que no generan valor alguno o impacto en el producto
final.
Sin embargo, el comit de direccin tuvo mucho cuidado en este proceso, ya que
si todos los procesos eran definidos por el comit de direccin, se poda tener el
problema de que no se conocan los detalles finos de la operacin y por otro lado,
si los procesos eran definidos por la gente cercana a las operaciones del da a da,
33
se corra el riesgo de que no se tuviera una fotografa completa del sistema y se
perdiera la visin sistmica de la compaa.
Este problema se resolvi escogiendo para la definicin de los procesos de la
empresa a miembros del equipo operativo involucrado en la toma de decisiones y
a gente especfica cercana a las operaciones del da a da, formando equipos de
trabajo que buscaran lograr una definicin de proceso consistente con la realidad.
La herramienta que fue utilizada para poder tener una visin completa del sistema
y de cada uno de los procesos, fue el de hacer diagramas de proceso:
Los diagramas de proceso le dieron a la compaa las siguientes ventajas:
Muestra el propsito o valor del proceso
Muestra la realidad del sistema y de cada uno de los procesos
Identifica e incluye todas las actividades fundamentales en el proceso
Identifica e indica la relacin que existen:
Entre departamentos
Proveedores
Clientes
Otros sistemas
Captura el flujo del producto y de la informacin referente al producto
34
Adems, en este caso, se busc tener sub-niveles, en donde se mostraron de manera ms general todos los procesos de
la compaa, y el detalle de cada uno de los procesos. (Ver imagen 5 Mapa de Procesos).
Imagen 5 Mapa de Procesos
35
Durante este anlisis, se defini que el sistema contara con los siguientes
procesos:
Revisin por la direccin
Comunicacin interna
Auditora interna
Mejora Continua
Ventas
Diseo
Planeacin
Produccin
Compras
Calidad
Provisin de recursos
Recursos Humanos
Medicin de desempeo de los procesos
Una vez que se tuvo claro el conjunto de actividades, entradas y salidas que
involucraban a cada proceso, se procedi a determinar la manera en que estos
iban a ser medidos, para poder entender completamente cada uno de los
procesos.
36
Adems, de conocer mejor el proceso, se busc tener mediciones de cada uno de
ellos para conocer el nivel de desempeo, esto nos dara una base para poder
medir el progreso y los efectos de los cambios realizados durante acciones
correctivas, acciones preventivas y mejoras.
Las mediciones de los procesos, se alinearon de acuerdo a los objetivos de
calidad de la empresa que se mencionan en el apartado 2.2.3 Reinicio del
proyecto de certificacin.
Al disear el sistema de mediciones con el que contara el sistema de calidad, se
defini que el sistema debera de contar con los siguientes atributos:
El sistema mide el desempeo de los procesos, no de las personas.
Las mediciones consideran la eficiencia y efectividad de los procesos (precisin,
servicio, recursos utilizados por unidad, etc.)
Solo se miden los indicadores que afecten directamente los objetivos de calidad.
Es fcil de entender.
Por otro lado, cada uno de los indicadores consider lo siguiente:
Propsito del indicador
Mtodo de recoleccin de datos
Mtodo de anlisis
Mtodo de revisin
Mtodo de retroalimentacin
37
2.2.5 Fase 4 - Implementacin de los elementos del sistema de calidad
Durante esta fase del proyecto se busc desplegar los elementos del sistema de
calidad, asegurar la adherencia al sistema de calidad, as como demostrar la
efectividad del mismo.
Aseguramiento de las competencias
Durante esta fase del proyecto, ms que revisar que toda la gente tuviera las
competencias necesarias para cumplir con los requerimientos del sistema de
calidad, lo que se revis fue que se estuviera siguiendo el plan de accin
propuesto en la fase 2 Planeacin y organizacin del proyecto.
Por otro lado, se busc asegurar que el departamento de recursos humanos
contara con los registros necesarios para poder demostrar que actividades eran
las que el personal estaba capacitado para hacer.
Aplicacin de Procedimientos
Tomando en cuenta todos los procedimientos que se tenan que implementar,
cada uno de los equipos por elemento hizo un plan de implementacin de
38
procedimientos, en donde se mostraba el programa de implementacin por
elemento del sistema de calidad.
La aplicacin de cada uno de estos procedimientos tom a la compaa un periodo
de dos meses y para esto fue necesario involucrar primeramente a todos los
miembros de los equipos por elemento y estos a su vez tuvieron que involucrar a
todos los miembros de cada uno de los departamentos de la compaa.
Para no perder tiempo, una vez que se entrenaba a un departamento en la
utilizacin de cierto procedimiento, se consideraba que este ya estaba
implementado y era en ese momento cuando se tena que comenzar a utilizar.
Esto le dio a la compaa muy buenos resultados, ya que una vez que se termin
de capacitar al personal en el ltimo de los procedimientos, la implementacin de
los mismos tambin se termin.
Auditoria de conformidad.
Durante esta etapa del proyecto de implementacin, se llevaron a cabo auditorias
formales de todo el sistema de calidad. El grupo de auditores internos formado en
etapas previas del proceso llev a cabo un proceso de 3 auditoras internas con
los siguientes objetivos:
39
Determinar si las prcticas operacionales de la compaa son adecuadas de
acuerdo al Sistema de Gestin de Calidad.
Revisin del sistema de medicin generados durante las fases 3 y 4 de acuerdo
a lo siguiente:
a. Revisar si los objetivos de calidad se estn cumpliendo.
b. Revisar si las Solicitudes de Acciones Correctivas se les estaba dando
seguimiento.
c. Revisar los problemas encontrados.
Durante las dos primeras auditorias, se determin que la implementacin del
sistema no estaba en un nivel para considerarse efectiva, despus de cada una de
estas auditoras el equipo auditor gener una serie de acciones correctivas que
lograra que el Sistema de Gestin de Calidad fuera implantado efectivamente.
Todas estas acciones correctivas fueron revisadas y seguidas muy de cerca por el
comit de direccin con el fin de poder completar la implementacin del sistema.
La tercera auditora interna durante esta fase gener informacin que dio
confianza al comit de direccin para pasar a la fase de validacin de la
implementacin.
40
2.2.6 Fase 5 - Validacin de la implementacin
Auditoria Fase 1: Revisin documental
Los resultados obtenidos en esta auditora, mostraron que el Sistema de Gestin
de Calidad estaba implementado en su mayora, sin embargo haba algunos
detalles que se tenan que afinar previo a la auditoria de certificacin.
Formul junto con el comit de direccin un plan de accin para que en un periodo
de dos meses fueran corregidos todos los hallazgos sealados por los auditores
de la casa certificadora.
Una vez realizadas las correcciones, se procedi a programar la fecha definitiva
de la auditoria de certificacin.
Auditora fase 2: Auditoria de Certificacin
La auditoria se realiz los das 11, 12 y 11 de Mayo del 2011. Un da antes
platique con el personal y disipar dudas. Habindose cumplido todas las tareas del
plan de accin formulado despus de la auditoria de certificacin fase 1, se llev a
cabo la auditoria de certificacin.
41
Una vez que llego el auditor externo, se realizo la reunin de apertura en la que
estaban todos los responsables de proceso, posterior a eso se prosigui a iniciar
con la auditora.
La primer cosa que solicito fue el Manual de Calidad, algo lgico, ya que necesita
saber cmo funciona la organizacin para poder diagnosticar su grado de
conformidad conforme los requisitos de ISO 9001: 2008.
Por lo que se le facilito para que lo leyera y nos dijera cuando estaba listo para
iniciar. Durante la auditoria el auditor externo estuvo cuestionando sobre la
manera en como la empresa revisaba y actualizaba la documentacin del SGC,
explique el desarrollo del procedimiento de control de documentos.
Esta auditora se realiz con mucha apertura por parte del personal de la empresa
y se constat que el nivel de implementacin del sistema fue suficiente como para
recomendar el registro o certificacin del Sistema de Gestin de Calidad bajo la
norma ISO 9001:2008.
Nos levantaron una No Conformidad Menor durante el proceso de certificacin la
cual se muestra a continuacin:
42
Imagen 6 Nota de No Conformidad
43
Con esta No Conformidad detectada se activo el procedimiento de acciones y
correctiva, con lo cual se le mando al organismo certificador el siguiente informe
para su evaluacin:
44
45
Para encontrar la causa raz de la no conformidad se apoyo en la metodologa A3 y se plasmo en el siguiente formato:
Imagen 7 Metodologa A3 46
Toda esta informacin fue enviada al organismo certificador para su evaluacin,
despus de cinco das hbiles se recibi la respuesta en la cual nos aprobaban
para recibir el certificado.
Imagen 8 Certificado ISO 9001:2008
47
2.3 Resumen de principales logros y aprendizajes: Responsable
de ingeniera de procesos y Representante de la Direccin
Certificar la organizacin en el tiempo establecido, por la Direccin General.
Mejorar la estructura organizacional, creando una nueva cultura dentro de
la misma.
Involucrar a la Direccin General: Debido a las exigencias que impone la
norma ISO 9001, las organizaciones suelen ver que el sector administrativo
se involucra ms en el Sistema de Gestin de Calidad. La administracin
tiene la obligacin de participar en el diseo de la poltica de calidad y de
los objetivos de calidad, debe revisar los datos del sistema de gestin de
calidad y tomar las medidas necesarias para asegurarse de que se cumplan
los objetivos de calidad, establecer nuevas metas y lograr un progreso
continuo
Crear mecanismos de respuesta rpida ante las posibles desviaciones de
requisitos de los clientes.
Se cre un departamento formal de control de calidad, con lo cual se
asegura la revisin de especificaciones del producto a todo lo largo de
proceso de fabricacin.
Se rediseo el rea de Planeacin con un enfoque diferente al que
presentaba la organizacin, con el objetivo de que est rea administrar la
cadena de suministros.
48
Se definieron y delimitaron responsabilidades en toda la organizacin, con
las descripciones de puesto.
Se detectaron las necesidades de capacitacin y se inicio el programa de
capacitacin.
Se cumplieron con los requisitos solicitados por los clientes, al solicitar que
la organizacin estuviera certificada.
El aprendizaje principal que adquir fue sobre el manejo del personal, el
cmo controlar la resistencia al cambio, desarrollar mi capacidad de
liderazgo, y conocimiento y manejo de la norma ISO 9001:2008.
49
Conclusiones
Como nos hemos dado cuenta, dada la alta competitividad y el comercio
globalizado que impera en el mundo de hoy, llegamos a la conclusin de que la
norma ISO 9000 y toda su rama de versiones no slo es importante, sino
indispensable para las empresas.
Como su nombre lo dice, un Sistema de Gestin de Calidad es un conjunto de
partes que deben interactuar entre s para lograr administrar la calidad y como lo
pide la norma orientado al cliente.
Aunque esto se dice fcil, no lo es, ya que es necesario que se conjunten todos
los elementos de la empresa para lograrlo.
Lo que he aprendido es que todo es importante en igual proporcin, desde la
planeacin, la organizacin, la manera en cmo se dirige la organizacin, los
canales de comunicacin, el grado de compromiso de las personas, los medios de
captacin de informacin. Por eso el papel del Representante de la Direccin es la
de apoyar a la organizacin para lograr el xito.
Pero, para eso todos debemos tomar nuestra responsabilidad. Es responsabilidad
del personal en general tomar conciencia de lo importante que es su actividad
50
para que todo salga bien y que si alguna tarea no se realiza de forma efectiva,
invariablemente va a afectar a alguien.
Aunque se tengan buenos procedimientos, que estn muy bien documentados,
que tengamos indicadores adecuados o puntos de control infalibles, a m parecer
adems de la planeacin o el control, la base de cualquier SGC son las personas
y el grado de compromiso que demuestren. Pero este compromiso, en primera
instancia esta por imposicin, pero debe mantenerse a base de convencimiento.
Los Sistemas de Calidad son herramientas probadas no solo en Mxico, si no en
el mundo, y el xito de estos han sido las personas, no solo dentro de la operacin
sino tambin por medio de lderes. Es por eso que es necesario que un SGC
demuestre su utilidad, si se demuestra su utilidad de forma prctica, tanto lideres
como personal operativo ayudara a lograr la Mejora Continua, que al final es lo
buscan los sistemas de Calidad.
He aprendido muchas cosas y podra hablar de lo importante que es la interaccin
de los procesos, que lo principal es la correcta determinacin de los objetivos, ya
que ellos nos van a marcar la direccin en la que queremos llevar a la empresa, o
que un sistema de Gestin de Calidad va a basar su xito de acuerdo a la ventas
que tenga la empresa, pero quise orientar esta conclusin en las personas ya que
considero que son el recurso ms importante dentro de las organizaciones y por
ende la base del xito de cualquier proyecto.
51
ISO 9000 a travs de sus normas nos dan una pauta para poder orientar nuestros
esfuerzos hacia la estandarizacin, lo que har que controlemos nuestros
procesos y podamos ofertar productos y/o servicios con las caractersticas que le
prometimos al cliente; pero es solo eso, pautas, requisitos, recomendaciones; pero
estas no serviran de nada sin un buen grupo de personas que las lleven a cabo.
52
reas de oportunidad
Durante el desarrollo de la implementacin del SGC, pude observar diferentes
reas de oportunidad que no se pudieron atacar de forma inmediata, reas de
oportunidad como:
Orden operacional
Tiempos excesivos y mtodos de Set-up
Tiempos de entrega de produccin
Tiempos de entrega en logstica
Mantenimiento a equipos
Flujo de la cadena de suministros
La pregunta es cmo emprender estas areas de oportunidad?, sabiendo que
actualmente las empresas de cualquier tamao en cualquier parte del mundo
deben preocuparse por incrementar su competitividad, que puede ser entendida
como la funcin entre la calidad de los productos, la oportunidad de entrega de la
empresa o el tiempo de respuesta, el precio de los artculos a la venta
determinado muchas veces por los costos de produccin y el proceso de servicio
percibido por el cliente, antes, durante y despus de la compra, adicionando la
capacidad para mantener estos factores de acuerdo con los requerimientos del
cliente a travs del tiempo.
53
Para lograr este incremento de competitividad y emprender reas de oportunidad
que mencione anteriormente, las empresas pueden optar por diferentes
estrategias de innovacin que ayuden a mejorar alguno de los elementos de la
funcin que se est hablando, como por ejemplo la implementacin del SGC que
brinda a la organizacin un orden administrativo, adems de que por ejemplo la
norma en el apartado 8.5.1 Mejora continua, establece que La organizacin debe
mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestin de la calidad mediante el
uso de la poltica de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las
auditoras, el anlisis de datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisin
por la direccin y como bien sabemos la norma ISO 9001 dice que hacer y no
como hacerlo, es por eso que propuse a la Direccin General la implementacin
del Sistema de Manufactura Esbelta como una de esas estrategias, as como una
metodologa lgica y pertinente para lograr implantarlo.
El Sistema de Manufactura Esbelta es esencialmente un sistema integrado de
produccin, el cual busca la eliminacin de toda clase de desperdicio,
estableciendo un flujo continuo a travs de todo el proceso, siendo lo
suficientemente flexible para ser adaptado a los cambios del mercado con el
apoyo de diversas metodologas de mejora.
En base a la experiencia que obtuve en otras organizaciones logre ver los
resultados que brinda la implementacin correcta de esta filosofa, realice un plan
de trabajo como se muestra en la imagen 9, que presente a la Direccin General,
el cual me aprob para iniciar con este proyecto.

54
Imagen 9. Plan de Implementacin Manufactura Esbelta
55
Bibliografa
http://www.jazconsultora.com.ar/content/como-y-porque-elegir-un-consultor-iso-
9001
NMX-CC-9000-IMNC-2005 Sistemas de Gestin de Calidad Conceptos y
Vocabulario
Instituto Mexicano de Normalizacin y Certificacin (IMNC)
Mxico, 2005
Primera Edicin
NMX-CC- 9001-IMNC-2008 Sistemas de Gestin de Calidad Requisitos
Mxico, 2008
Primera Edicin
NMX-CC- 9004-IMNC-2000 Sistemas de Gestin de Calidad Directrices para
la Mejora del Desempeo
Mxico, 2001
Primera Edicin
56
NMX-CC-SSA-19011-IMNC-2002 Directrices para la auditora de los sistemas
de gestin de calidad y/o ambiental
Mxico, 2002
Primera Edicin
Gua Interpretativa de ISO 9001:2000. 1 edicin
Lamprecht, James, Edit. Panorama,
Mxico 2002
57
Glosario
Accin Correctiva: Accin tomada para eliminar la causa de una No Conformidad
detectada u otra situacin no deseable.
Accin Preventiva: Accin tomada para eliminar la causa de una No
Conformidad potencial u otra situacin potencial no deseable.
Alta direccin: El comit de calidad dirige y controla a la organizacin con
respecto a la calidad. Est integrado por: Direccin General, Direccin Adjunta,
Director Operativo, Direccin de Administracin y Finanzas, Responsable de
Crdito y Cobranza, Gerencia de Ventas Nacional y Representante de la
Direccin.
Calidad: Grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con
los requisitos.
Capacidad: Aptitud de una organizacin, sistema o proceso para realizar un
producto que cumple los requisitos para ese producto.
Cliente externo: Organizacin o persona externa a la entidad que recibe un
producto o servicio.
58
Cliente interno: Organizacin o persona perteneciente a la misma entidad que el
proveedor que recibe un producto o servicio.
Competencia: Aptitud demostrada para aplicar los conocimientos y habilidades.
La competencia se determina en educacin, formacin, habilidad y experiencia.
Conformidad: Cumplimiento de un requisito.
Correccin: Accin tomada para eliminar una No Conformidad detectada.
Desviacin: Grado en que el cumplimiento de un requisito se aleja del valor
esperado.
Eficacia: Grado en que se realizan las actividades planificadas y se alcanzan los
resultados planificados.
Eficiencia: Relacin entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.
Estrategia: Planes estructurados para lograr los objetivos.
Flexografa: mtodo de impresin rotativa directa empleando planchas resilientes
en relieve (de hule natural o sinttico, plstico, fotopolmero o polmeros sintticos)
que aplican tintas lquidas a casi cualquier substrato.
59
Grado de satisfaccin del cliente: Nivel que refleja la percepcin del cliente
sobre el ndice en que se han cumplido sus requisitos.
Indicador: Datos o conjunto de datos que ayudan a medir objetivamente la
evolucin de un proceso o de una actividad.
Liderazgo: Proceso de dirigir y orientar las actividades de los miembros en un
grupo, influyendo en l para encauzar sus esfuerzos hacia la consecucin de una
meta especifica.
Mapa de procesos: Representacin grafica de la secuencia e interaccin de los
diferentes procesos que tienen lugar en la organizacin.
Mejora continua: Actividad recurrente para aumentar la capacidad para cumplir
los requisitos.
Misin: Declaracin que describe el propsito o razn de ser de una organizacin.
No conformidad: Incumplimiento de un requisito.
Objetivo de la Calidad: Algo ambicionado o pretendido, relacionado con la
calidad.
60
Objetivo: Declaracin sobre lo pretendido, define que hay que hacer y es medible
su grado de consecucin.
Organigrama: Esquema que muestra la estructura de una organizacin.
Poltica de calidad: Intenciones globales y orientacin de una organizacin
relativas a la calidad tal como se expresan formalmente por la alta direccin.
Proceso clave: Secuencia de actividades orientadas a generar un valor aadido
sobre una entrada, para conseguir un resultado que satisfaga plenamente los
objetivos, las estrategias de una organizacin y los requisitos del cliente.
Proceso crtico: Proceso clave que incide de manera significativa en los objetivos
estratgicos y que es determinante para el xito del negocio.
Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan,
las cuales transforman elementos de entrada en resultados.
Requisito: Necesidad o expectativa establecida, generalmente implcita u
obligatoria.
Revisin: Actividad emprendida para asegurar la conveniencia, adecuacin y
eficacia del tema objeto de la revisin, para alcanzar unos objetivos establecidos.
61
Satisfaccin del cliente: Percepcin del cliente sobre el grado en que se han
cumplido sus requisitos.
Sistema de Gestin de la calidad (SGC): Sistema de gestin para dirigir y
controlar una organizacin con respecto a la calidad.
Verificacin: Confirmacin mediante la aportacin de evidencia objetiva de que
se han cumplido los requisitos especificados.
Visin: Declaracin en la que se describe como desea ser la organizacin en un
futuro.
62
Anexos
Anexo A Cuestionario de diagnostico

PRINCIPIO 1 ENFOQUE AL CLIENTE
1. La organizacin cuenta con los medios necesarios para conocer la opinin de sus
clientes?
a) Nunca b) A veces c) Frecuentemente d) Siempre
2. La perspectiva del cliente con respecto a la calidad del producto es buena?
3. Existe lealtad por parte de los clientes?
4. Se tiene acciones preventivas para evitar inconformidades en los clientes?
5. La empresa interacta constantemente con los clientes?
6. La organizacin cuenta con mecanismo de accin para la resolucin de quejas?
7. La organizacin se preocupa por cumplir en su totalidad necesidades y expectativas

de los clientes?
8. El sistema de entrega de producto terminado surte la cantidad y calidad necesaria al

cliente dnde y cundo ste lo solicite?
9. Existen procedimientos formales y estrictos para evitar que las inconformidades en

el producto terminado sean enviadas al cliente?
10. La organizacin cuenta con el personal competente para dar respuesta gil y efectiva
a las quejas de los clientes?
63
PRINCIPIO 2 LIDERAZGO
1. Existe un ambiente laboral adecuado para el desarrollo de sus actividades?
2. La organizacin hace saber al personal las actividades y el nivel de compromiso

requerido?
3. Los objetivos de la organizacin estn claramente definidos?
4. Los directivos fomentan y motivan la importancia del cumplimiento de los objetivos?
5. Existe retroalimentacin entre el personal para saber si est cumpliendo con los
objetivos?
6. El personal realiza sus actividades de acuerdo con los requerimientos de sus jefes
inmediatos?
7. Se toma en cuenta al personal para la toma de decisiones?
8. El personal es considerado parte importante para el cumplimiento de los objetivos?
9. Los lderes fomentan una cultura de participacin y confianza entre los empleados?
10. El lder influye de manera positiva para el desarrollo de las actividades del personal?
64
PRINCIPIO 3 PARTICIPACIN DEL PERSONAL
1. El personal participa en la determinacin de los objetivos y polticas de la

organizacin?
2. El personal est comprometido a alcanzar los objetivos organizacionales?
3. Considera al personal como parte fundamental para el ptimo funcionamiento de la

organizacin?
4. Las sugerencias del personal son atendidas y se les da un seguimiento?
5. La capacitacin del personal se efecta de acuerdo a sus necesidades?
6. Los intereses de los empleados son congruentes con los de la empresa, lo cual
asegura su colaboracin en cualquier esfuerzo?
7. La tasa de rotacin de personal es tan baja que la operacin de la compaa no es

afectada por esta razn?
8. Los empleados, observan buena actitud de servicio y siempre desean satisfacer los
requerimientos de los clientes?
9. Los programas de entrenamiento e induccin son adecuados y proveen el apoyo

necesario para el sistema de administracin por calidad?
10. Se cuenta con un programa formal de entrenamiento que asegure el desarrollo

permanente de las habilidades del personal?
65
PRINCIPIO 4 ENFOQUE DE PROCESOS
1. La organizacin cuenta con procedimientos especficos que apoyan la realizacin de

cada proceso?
2. La organizacin cuenta con indicadores para verificar el desempeo del proceso?
3. La organizacin tiene identificadas las interacciones de sus procesos?
4. Se tienen emitidos criterios de aceptacin para la adquisicin de recursos e

informacin?
5. Se tienen establecidos los criterios de evaluacin de los productos resultantes de

cada proceso?
6. Para la realizacin de las actividades se establecen tiempos especficos y recursos

necesarios?
7. El personal conoce la importancia de ser parte de un determinado proceso?
8. Existe un sistema eficiente para rastrear cualquier problema de calidad durante el

proceso?
9. Los procesos ms importantes de produccin son capaces de cumplir con las

especificaciones requeridas por los clientes?
10. El proceso de produccin se planea de manera congruente con las metas y objetivos
definidos en la poltica de calidad?
66
PRINCIPIO 5 ENFOQUE DE SISTEMA PARA LA GESTIN
1. Se cuenta con una identificacin formal de los procesos?
2. La empresa cuenta con documentos que describen las actividades que realizan?
3. La comunicacin entre las reas se realiza de manera formal?
4. Los responsables de cada rea estn informados sobre la situacin de los dems con
respecto a su funcionamiento y sus resultados?
5. Al presentarse un problema en un rea determinada se trata de proyectar sus

consecuencias en toda la organizacin?
6. Las actividades que realiza estn enfocadas al logro del objetivo empresarial?
7. La organizacin se asegura de que los recursos e informacin estn disponibles para

apoyar procesos y operaciones?
8. La organizacin tiene determinados los mtodos y criterios para asegurar que los
procesos sean eficaces?
9. Las operaciones y procesos que se llevan a cabo en la organizacin tienen una

secuencia lgica y prctica?
10. En la organizacin existe un seguimiento documental desde que se genera un pedido

hasta su entrega al cliente?
67
PRINCIPIO 6 MEJORA CONTINUA
1. La disposicin hacia el cambio existe en toda la organizacin?
2. La organizacin se anticipa a las posibles deficiencias que pueden presentarse para

ofrecer un adecuado producto?
3. Se verifican las causas por las cuales se origin una falla en algn proceso para que
no vuelvan a ocurrir?
4. La alta direccin evala peridicamente los procesos de la organizacin?
5. La organizacin acostumbra mejorar los procedimientos que se detectan realizados

en forma correcta?
6. Existen procedimientos para evitar que las inconformidades en el producto

terminado sean enviadas al cliente?
7. En general, la empresa cuenta con procedimientos efectivos para resolver y prevenir

problemas?
8. Cuando se presentan problemas de calidad en el producto, se analizan las

consecuencias de enviarlos a los clientes, dando una alta prioridad a la satisfaccin de
stos?
9. Se trabaja en equipo para realizar proyectos de mejora en las operaciones

productivas, en la calidad de los materiales y en modificar la cultura organizacional?
10. La organizacin planifica e implementa los procesos de seguimiento, medicin,

anlisis y mejora necesarios?
68
PRINCIPIO 7 ENFOQUE BASADO EN HECHOS PARA LA TOMA DE DECISIONES
1. Se tiene identificado de manera formal al personal que toma las decisiones en la

organizacin?
2. Las decisiones tomadas estn sustentadas en datos e informacin obtenidos por la

empresa?
3. Se generan reportes de desempeo de los procesos constantemente para facilitar la

toma de decisiones?
4. Cuenta con un proceso especfico para recolectar, analizar y resumir los datos e
informacin que se obtiene?
5. Las fuentes de informacin dentro de la organizacin son confiables para la toma de

decisiones?
6. Maneja datos estadsticos que proporcionen evidencia sobre los procesos?
7. Cuenta con manuales que indican el procedimiento para llevar a cabo el correcto
control, anlisis e interpretacin de datos?
8. La organizacin toma en cuenta la opinin de todos los empleados para emitir sus
decisiones?
9. El sistema de informacin para la toma de decisiones internas provee

eficientemente y a tiempo la misma?
10. La organizacin realiza una actualizacin constante de la informacin para tomarla

como base a la hora de tomar una decisin?
69
PRINCIPIO 8 RELACIONES MUTUAMENTE BENEFICIOS CON EL PROVEEDOR
1. Existe una relacin permanente con los proveedores?
2. Los proveedores cumplen en calidad, tiempo y precio con los materiales requeridos?
3. Existen procedimientos eficientes para verificar la capacidad potencial de los

proveedores actuales y nuevos?
4. El tiempo de entrega de los proveedores es confiable?
5. La empresa cuanta con procedimientos para seleccionar proveedores, auditarlos y

mejorar la calidad de sus productos?
6. La poltica de compras permite mantener una buena relacin con los proveedores?
7. La empresa solicita a sus proveedores la implantacin de control estadstico de

procesos, para que puedan entregar evidencia de las condiciones en las que cada lote
es producido?
8. Las sugerencias de los proveedores son tomadas en cuenta?
9. Se le da seguimiento a las quejas realizadas por los proveedores?
10. Siempre se realiza oportunamente el pago a los proveedores, as que existe poco
riesgo de perder surtidos por esta causa?
70

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

MEMORIA DE EXPERIENCIA PROFESIONAL COMO

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO MECNICO ELECTRICISTA

NGEL FRANCISCO MORENO ALARCN

ASESOR: ING. GABRIEL VAZQUEZ CASTILLO

CUAUTITLN IZCALLI, ESTADO DE MXICO 2012

El ingeniero industrial es capaz de manejar las nuevas tecnologas industriales con

procesos productivos que garanticen, calidad, minimizacin de costos, productos

que satisfagan las necesidades de los consumidores y que ofrezcan a las

empresas la posibilidad de abastecer sus mercados, as como la posibilidad de

Tiene la responsabilidad de proporcionarle herramientas, conocimientos que

permitan manejar adecuadamente sus interrelaciones humanas, factor que ha sido

muy descuidado por muchas escuelas de Ingeniera industrial del pas,

proporcionarle ms conocimientos sobre tpicos gerenciales modernos, una nueva

visin sobre control de inventarios, logstica de distribucin, ingeniera de mtodos

que sepa interpretar los nuevos requerimientos que el control de la calidad ha

desarrollado; as como tambin, la necesidad de ampliar los mtodos estadsticos

definan, es decir, todo aquello que favorezca el manejar adecuadamente los

proceso de produccin, aseguramiento de la calidad.

formacin, capacitacin y desarrollo en el liderazgo a seguir, garantizar integracin

de equipos, manejo adecuado del recurso humano y tcnico en funcin de la

productividad, planificacin estratgica de operaciones, administracin de la

produccin, administracin de costos operativos y todo aquello que favorezca el

demanda y requerimientos que los consumidores solicitan.

Todo ello son bsicos en su ejercicio y que se basan en:

Enfoques de sistema.- A partir de una visin de conjunto identificar ideales, misin,

objetivos, estrategias, polticas, planes y actividades especficas que llevarn a la

empresa al nivel de manufactura de clase mundial.

Optimizacin de recursos.- A partir de un enfoque adaptativo y de eliminacin de

desperdicios, establecer la eficacia ptima como el fundamento para asignar y

utilizar los recursos buscando continuamente la satisfaccin del cliente de manera

deben incluirse a clientes y proveedores.

los involucrados (todos) a establecer el futuro que se desea y no a esperar un

futuro probable que se vislumbra si se acta deficientemente y de manera

indicadores que llevarn a la empresa al liderazgo en un ambiente de clase

La Globalizacin en los ltimos aos, ha dado paso a cambios relevantes en los

sistemas productivos de muchos de los escenarios mundiales, en donde las

empresas exitosas, muestran nuevos productos procesados con el avance de la

tecnologa moderna y en donde, los procesos de produccin estn acoplados a

ndices que garantizan aseguramiento de la calidad y eficiencia del recurso

humano involucrado en ellos.

ingeniero industrial, capaz de proporcionar los conocimientos requeridos a fin de

garantizar procesos productivos beneficiosos, que optimicen bajos costos, adems

de productos que sean demandados en los escenarios altamente competitivos.

empresas deben contar con profesionales capacitados, capaces de enfrentarlos,

generar los cambios, transformaciones que colaboren con la operatividad

esperada por las empresas ante la realidad actual.

rpidamente ante los cambios en el mercado y los requerimientos del cliente,

ofreciendo productos y servicios innovadores y sustentables. Esta proyeccin

requiere de profesionistas capaces de medir y evaluar el desempeo de los

procesos y sistemas actuales de las organizaciones, con la finalidad de definir

proyectos de mejora importantes y estratgicos para lograr los objetivos

econmicos y sociales de la empresa.

Hoy en da las artes graficas, juegan un papel relevante en el mercado econmico

de cada pas, ya que proporciona el medio de reconocimiento y divulgacin de una

infinidad de productos e informacin. Para dicho cometido se dispone de varios

sistemas de impresin con caractersticas diferentes y a su vez de una amplia

gama de materiales utilizados.

Uno de estos procesos es la flexografa el cual es un sistema de impresin en alto

o el linograbado en donde la tinta es depositada sobre una plancha que presiona

directamente el sustrato, dejando la mancha donde la plancha ha tocado la