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FABRICACION DE PERNOS - PRODUCCION

INNOVACIONES TECNOLOGICAS
EN MANTENIMIENTO SAC

Asignatura:

Fabricacion de pernos en torno convencional

INTEMA SAC

Integrantes:

Alarcon Silva,Isabel

Bustamante Albornoz,Rosmery

Quinto Tolentino, Daniel

Rojas Solano, Martha Elvira

Valdez Carhuas, Mara de los ngeles

Vidaurre de la Cruz,Christian Fermin

Profesor: Lopez Minaya,Armando

ESCUELA SUPERIOR TECNOLOGICA DEL SENATI

PROCESOS DE PRODUCCION INDUSTRIAL

VI SEMESTRE

Lima

2017

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FABRICACION DE PERNOS - PRODUCCION

INTRODUCCIN

El presente trabajo tiene por finalidad dar alcances sobre los procesos de produccin en

la fabricacin de pernos que es la pieza escogida por nosotros , esta empresa atiende

mayormente pedidos de pernos especiales para el sector minera, en dimetros y

calidades estndar.

Daremos un enfoque global acerca de la empresa en general y tambien las operacines

que se emplean para la fabricacin de estas piezas asi como tambin mencionaremos las

herramientas que se utilizan para realizar el torneado para los pernos todo esto

aplicando lo enseado en clase.

Tambien hablaremos de las herramientas que son utilizadas para la fabricacin de

pernos aplicando igualmente lo enseado en clase.

Al final de este trabajo daremos propuestas de mejoras hacia el proceso de fabricacin

con la finalidad de reducir tiempos , reducir costos y hacer mas fcil el proceso de

fabricacin de los pernos.

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FABRICACION DE PERNOS - PRODUCCION

OBJETIVOS

Dar a conocer mas sobre la empresa Intema SAC

Conocer mas sobre el perno y sus partes principales.

Conocer las operaciones que se pueden realizar mediante la mquina de torno

CNC para llegar a ejecutar adecuadamente la produccin de pernos.

Reconocer las distintas herramientas(cuchilas)para la fabricacin del perno

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CAPITULO 1 : DESCRIPCION DE LA ORGANIZACION

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

Razn Social: Innovaciones Tecnolgicas en Mantenimiento SAC.

Ruc: 20523286910

Representante Legal: Johnny Martin Carroa Quispe

Direccin: Jr. El Estao 5540 Los Olivos Lima Per

Correo electrnico: administracion@intemasac.com

Telfono: 5284625 6511862

Tipo de Industria: Metalmecnica y Servicio de mantenimiento

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MISIN

INTEMA S.A.C. es una empresa que brinda soluciones eficientes en el

mantenimiento de equipos, reparacin y fabricacin de repuestos necesarios en la

industria en general. Brindamos asesoramiento tcnico, buscando la mejora

econmica de nuestros clientes.

Nuestros colaboradores se destacan por ser tcnicos profesionales

calificados y en constante capacitacin, lo que garantiza el cumplimiento de

nuestros objetivos as como la mejora continua de nuestro sistema de gestin.

VISIN

Ser la primera y mejor opcin para nuestros clientes en las necesidades de

mantenimiento a equipos y mquinas, as como tambin fabricacin, reparacin

de los repuestos necesarios para la industria en general.

Consolidar nuestra presencia y lograr ser lderes en el mercado nacional e

internacional ofreciendo un servicio de calidad de acuerdo a los ms altos

estndares de seguridad, calidad y cuidado del medio ambiente

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POLITICA DE CALIDAD

Intema es una empresa metalmecnica dedicada a la reconstruccin, fabricacin y

comercializacin de partes, componentes y productos donde lo ms comercializado son

los Bujes, pernos, porta cuchillas, bocinas, muecos de corte, etc.

Esta empresa segn experiencia vivida es cumplir con todo los requerimientos de sus

clientes, dentro del marco legal y reglamentario vigente, brindando soluciones de

operatividad y ofreciendo servicios y productos de calidad basados en el mejoramiento

continuo de nuestros procesos.

As mismo cuenta con dos homologaciones hasta el momento con lo cual asegura que

sus herramientas de medicin estn acorde con las normas ISO tambin cuenta con

personal competente, promueve los valores y el desarrollo humano a travs de

capacitacin continua.

Objetivos de calidad

Incrementar el grado de satisfaccin de sus clientes.

Incrementar permanentemente la eficacia y eficiencia de sus procesos

Incrementar el desempeo de nuestro personal.

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MAPA DE PROCESO

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SERVICIOS QUE OFRECE

Esta empresa cuenta con diferentes servicios en metalmecnica:

- Diseo computarizado y fabricacin en Centro Mecanizado,

- Reparacin de piezas para maquinaria industrial empleando torneado, fresado,

cepillado, taladrado, rectificado plano y cilndrico.

- As como servicio de lapeado de vlvulas de compresores de alta presin y gas

natural.

- Tambin fabricamos piezas de geometra irregular mediante Electroerosin

por penetracin.

Cuentan con un moderno centro mecanizado:

Taladro de columna Rectificadora Cilndrica

Cuarto eje Torno CNC

Erosin por penetracin

Rectificadora plana

Taladro radial

Torno paralelo

Corte por hilo

Centro Mecanizado CNC

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CADENA DE VALOR

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CAPITULO 2 ; DEFINICION DEL PRODUCTO

PERNOS

Son elementos de mquinas, roscados cuya funcin mecnica es la unin de dos o ms

piezas entre s. Esta unin, es normalmente fija y desmontable, existen diferentes tipos

de tornillos diseados y construidos para cumplir con roles especiales en distintas

aplicaciones y configuraciones de mquinas y de estructuras metlicas mecnicas.

PARTES BASICAS DEL PERNO

CABEZA: Es la parte del perno que se utiliza para su manipulacin, bien manual o

con ayuda de una herramienta (destornillador, llave plana, llave de pipa, llave

Allen, llave inglesa, etc.). Puede adoptar diferentes formas (prismtica, cilndrica,

tronco-cnica, etc.)

VSTAGO O CAA: Es de forma cilndrica, estando roscado por el exterior en

toda su longitud o en parte, para poder atornillar en la correspondiente rosca

hembra (tuerca).

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TORNO CNC

CONCEPTO

El Torno CNC es una herramienta para mecanizado operada mediante el control

numrico de un ordenador, el cual est incorporado dentro de l. Esto se explica

mejor a travs del significado de sus siglas CNC (control numrico computarizado) y

este control numrico se basa en un sistema de lenguaje que se comunica a travs de la

emisin de cdigos G, que no es ms que un sistema de comunicacin Alfanumrico

en este tipo de mquinas sofisticadas.

Los tornos CNC son muy verstiles ya que realizan funciones de taladrado y giros. Estos

ltimos, revolucionaron el mercado porque han facilitado la realizacin de

cortes horizontales, verticales, curvos, los cuales anteriormente tomaban muchas horas

de realizacin para los torneros.

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DIFERENCIAS

TORNO CONVENCIONAL TORNO CNC


Operador manual
Mayor produccion y lijereza
Produccion menor
Perfeccion en el mecanizado
destreza y ajilidad
Bienestar al operador
Mayores factores de riesgo
Mecaniza conicos o esfericos segun
Mecaniza conicos o esfericos en
la geometria en menor tiempo
mayor tiempo
Aloja 20 porta herramientas
Herramienta de corte menor
Menor potencia
Mayor potencia
Trabaja en X, Y y Z
Tiempos muertos menores

DESVENTAJAS DEL TORNO CNC

Es necesario realizar un programa de mecanizado de la primera pieza

La planificacin del trabajo debe ser mas detallada y rigurosa

Son mquinas bastante ms caras que las convencionales

En caso de avera, suele ser mucho ms grave y costosa que la de una mquina

convencional (gran parte de sus elementos son electrnicos), requiriendo en

muchos casos la presencia de tcnicos especialistas del fabricante

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OPERACIONES DEL TORNEADO

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DESCRIPCION DE LA MAQUINA EN LA EMPRESA

TORNO CNC LEADWELL

Torno CNC Leadwell es un torno de procedencia japonesa y estn quipados con Control
Fanuc Japons y elementos de alta calidad y especificaciones.

Caractersticas
Fundicin Robusta
Husillos de alta velocidad
Guas Lineales y Prismticas
Torretas porta-herramientas rpidas
Preseteador de herramientas
Transportador de virutas
Amplia gama de modelos y configuraciones

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Especificaciones del perno a fabricar

Medidas: 12 X 35MM
Material : Barra exagonal A36
Paso: 1.5
Cabeza cilndrica para una llave allen
Roscado de una sola hlice

D: 12MM

L : 35MM

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DAP

PROCESO DE FABRICACION DE PERNOS

T iemp o en
Paso rea Responsable Actividades del Proceso minut o s
Operacin Transport Control Espera Almacen

1 Area de Almacen Almacenero Habilitar el material al operador X X 5


Abrir la compuerta del torno
2 Produccion Operador(tornero) X 1
CNC
Colocar las mordazas del chuck
3 Produccion Operador(tornero) X 3
al diametro de la pieza
Colocar el material en el torno
4 Produccion Operador(tornero) x 3
de 500 mm(CHUCK)
Ajuste de las mordazas a la
5 Produccion Operador(tornero) x 3
barra
Refrentado de caras de las
6 Produccion Operador(tornero)
herramientas a utilizar
X 3

Acerado de las herramientas a


7 Produccion Operador(tornero) X 4
utilizar
Plasmar el plano de la pieza en
8 Produccion Operador(tornero) X 6
la computadora(Dibujo)

9 Produccion Operador(tornero) Programacion en el torno CNC X 5

10 Produccion Operador(tornero) Manda de computadora a torno x 1

11 Produccion Operador(tornero) Cierre de la compuerta del torno X 1

Mecanizado de la pieza por el


12 Produccion Operador(tornero) x 8
torno cnc
13 Produccion Operador(tornero) Abre la compuerta del torno x 1

Pasa la tuerca por el perno


14 Produccion Operador(tornero) x x 4
roscado
15 Produccion Operador(tornero) Retira los 12 pernos x 2

Resumen de conteo
Operacin Transport Control Espera Almacen

Nmero de pasos 14 1 1 1 0

Total de actividades 15 actividades

Tiempo total 50 MIN 16


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PROGRAMACION DEL TORNO CNC

PROCESO DE MECANIZADO

MATERIA PRIMA
BARRA HEXAGONAL A36
D.15 X 500MM CON TOLERANCIA

OPERACIN DE CILINDRADO
EN LA PARTE DEL VASTAGO

OPERACIN DE REFRENTADO
LA PUNTADEL PERNO

OPERACIN DE RANURADO EN
LA GARGANTA JUSTO DEBAJO
DE LA CABEZA

OPERACIN DEL ROSCADO EN


TODO EL VASTAGO.

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OPERACIONES PARA LA FABRICACION DEL PERNO

Para la fabricacin de un perno se emplean las siguientes operaciones en el orden

siguiente:

1. Cilindrado:

Consiste en mecanizar un cilindro recto de longitud y dimetro determinado. Una vez

iniciado el corte con la profundidad y el avance deseado, la herramienta se desplaza

automticamente y realiza el trabajo. Generalmente se da una pasada de desbaste para

dejar la pieza en la cota deseada y una pasada de acabado para alisar la superficie.

2. Refrentado

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Se entiende por refrentado al torno la operacin mediante el cual se mecaniza el

extremo de la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro. Para poder efectuar esta

operacin, la herramienta se ha de colocar en un ngulo aproximado de 60 respecto al

porta herramientas.

3. Ranurado:

Consiste en abrir ranuras en las piezas, si stas son estrechas, se realizan con una

herramienta de la misma anchura de la ranura, pero si son anchas habr que darle a la

herramienta un movimiento de avance.

4. Roscado:El roscado se

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realiza con velocidad de avance mucho mayor en relacin con la velocidad de la

pieza, con lo que la herramienta marca una hlice que constituye la rosca.

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5. Tronzado o corte de la pieza:

Es el seccionamiento de la barra o de la pieza una vez terminada, utilizando una

herramienta especialmente afilada denominada tronzadora. Como trabajos especiales se

puede utilizar el torno como mquina de fresar montando la fresa que ha de ser de

mango en el cabezal o en el plato de garras, y sobre el carro portaherramientas se fija un

soporte orientable y desplazable verticalmente.

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HERRAMIENTAS USADAS PARA LA FABRICACION DEL PERNO

Para la fabricacin de pernos se emplean 4 herramientas y se emplean el siguiente

orden.

1. Cuchillas de devaste

Tratan de arrancar la mayor cantidad posible de material en el menor tiempo posible,

aprovechando al mximo tanto la capacidad de corte de la herramienta como la

capacidad del torno. Las cuchillas, por tanto, han de ser robustas. Pueden ser curvas y

rectas, tanto a la derecha como a izquierda

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2. Cuchilla de acabado

3. Cuchilla para el roscado

Pueden considerarse como cuchillas de forma. Su corte vara de acuerdo con el perfil de

la rosca que se ha de tallar.

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4. Cuchilla para ranurar

Sirven tanto para hacer ranuras o gargantas, como para cortar en el torno. Para evitar

que la cuchilla roce con la pieza, aquella se estrecha en su cabeza de delante hacia atrs

y de arriba abajo

5. Cuchilla para tronzar

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CONCLUSIONES

Se pudo conocer mas sobre el torno CNCy su funcionamiento.


Se conocio la aplicacin de cada cuhilla con su respectiva operacin.
Se dio a conocer todas las operaciones usadas para fabricar el perno.
Se aplico todo lo enseado en clase para la fabricacion de pernos en Intema
SAC.

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