Especificaciones técnicas para materiales eléctricos

INDICE
CODIGO TITULO DE ESPECIFICACIN TCNICA
ETS-LP-01/2010 POSTES DE CONCRETO ARMADO
ETS-LP-04 CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL
ETS-LP-04-1 CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL
ETS-LP-06 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
ETS-LP-09 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIN
ETS-LP-12 CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO
ETS-LP-13 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
ETS-LP-15 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
ETS-LP-16 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS
ETS-LP-18 ACCESORIOS METLICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
ETS-LP-19 ACCESORIOS METLICOS PARA RETENIDAS
ETS-LP-20/2010 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
ETS-LP-21 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN
ETS-LP-22 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIN
ETS-LP-23 PARARRAYOS
ETS-LP-26 TABLERO DE DISTRIBUCIN, EQUIPOS DE PROTECCIN, CONTROL

Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO.
ESPECIFICACIN TCNICA ETS-LP-01/2010
POSTES DE CONCRETO ARMADO
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,

pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarn en lneas y redes
primarias.
2. NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de

la Norma NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO
PARA LNEAS AREAS, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de
la licitacin:
3. CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
- Humedad relativa : 50 a 100%
- Temperatura ambiente : 0 a 30 C
- Contaminacin ambiental : moderada
4. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS POSTES
Los postes de concreto armado sern centrifugados y tendrn forma troncocnica; el

acabado exterior deber ser homogneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones;
tendrn las caractersticas y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos
Tcnicos Garantizados.
Los postes de concreto armado podrn ser de un solo cuerpo o seccionados de 2 o 3

cuerpos.
Los postes seccionados se unirn mediante un bridas de acero glavanizado, las cuales
estarn soldadas a la armadura del poste.
El plano de las bridas deber ser perpendicular al eje del poste. Las bridas debern
tener un dimetro igual al dimetro del poste en la seccin que se instalen.
Las bridas y los perrnos de sujecin sern galvanizados y las oquedades o nichos de
la brida donde se instalen las tuercas de ajuste de los pernos sern sellados con
mortero de cemento arena aditivo expansivo (para evitar la contraccin del
mortero durante el praguado)
La relacin de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo

ser igual o mayor a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deber implementarse una marca que

permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes debern llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estn instalados, la informacin siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante
b) Designacin del poste: l/c/d/D; donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = dimetro de la cima en mm
D = dimetro de la base, en mm
c) Fecha de fabricacin
d) Informacin adicional segn prctica de la empresa suministradora de energa
prxima al rea del proyecto.
Los agujeros que deben tener los postes, as como sus dimensiones y espaciamientos
entre ellos se indicarn en las lminas o planos de cada proyecto.
El recubrimiento mnimo de las armaduras ser de 15 mm para los postes de 120 mm

de dimetro en la cima; 20 mm para los postes de 150 mm de dimetro en la cima y,
25 mm para los postes de mayr dimetro en la cima.
5. PRUEBAS
Las pruebas se efectuarn en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

representante del Propietario a quien se le brindar todos los medios que le permitan
verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada en el
numeral 2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un

certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado,
lo cul deber ser verificado por el representante del Propietario antes de la
realizacin de las pruebas.
Para los postes seccionados son aplicables las mismas pruebas de control de calidad
y dimensiones que para postes de un solo cuerpo.
6. INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
Informacin Tcnica para todos los Postores

Las ofertas tcnicas de los postores debern contener la siguiente documentacin
tcnica:
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
La omisin en la presentacin de esta documentacin ser causal de descalificacin.
Informacin Tcnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deber presentar la siguiente
documentacin tcnica:
Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los
suministros.
El costo de la documentacin tcnica solicitada estar incluido en el precio cotizado

para los suministros y su ausencia ser causal de descalificacin.
TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
POSTES DE CONCRETO
N CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO
(**)
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMAS DE FABRICACION INDECOPI NTP-339-027 (***)
4.0 LONGITUD DEL POSTE m 12 12 13 13
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm (*) (*) (*) (*)
6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm (*) (*) (*) (*)
7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA CIMA daN 200 300 300 400
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
9.0 MASA POR UNIDAD kg (*) (*) (*) (*)
10.0 IDENTIFICACION EN BAJO RELIEVE A 3,0 m de la base
11.0 IDENTIFICACION IMPRESA INDELEBLE Segn lo especificado
NOTA:
(*) Sern especificados sobre la base de
diseos optimizados que garanticen un
volumen y peso mnimo del poste.
(**) Deber consignarse el ntegro de la
informacin solicitada, bajo causal de
descalificacin.
(***)Excepto lo especificado directamente en la
presente especificacin tcnica.
ESPECIFICACIN TCNICA ETS-LP-04
CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para el

dimensionamiento, aspecto fsico, definicin de propiedades, fabricacin,
tratamiento de preservacin, inspeccin, pruebas y entrega de crucetas y brazos
madera de procedencia nacional que se utilizarn en Lneas y Redes Primarias.
Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional, materia de la presente

especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn
versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
ITINTEC 251.001 GLOSARIO DE MADERAS

ITINTEC 251.005 CRUCETAS DE MADERA
ITINTEC 251 026 PENETRACION Y RETENCION
ITINTEC - 251.034 PRESERVACION A PRESION
ITINTEC - 251.035 COMPOSICIN QUMICA DEL PRESERVANTE Y
RETENCIN.
Adems, las crucetas y brazos cumplirn con los requisitos complementarios que
se indican en la presente especificacin.
Los postes se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre nivel del mar : hasta 4500 m.
- Humedad relativa : 50 a 95%
- Temperatura ambiente : -15 C a 30 C
- Precipitacin pluvial : moderada a intensa
4. REQUERIMIENTOS TCNICOS DEL MATERIAL
4.1 Generalidades
Se define a las crucetas y brazos como toda pieza de madera aserrada y cepillada de
forma de paraleleppedo, de escuadra, longitud y perforaciones especificadas,
destinada a sostener lneas areas.
4.2 Especie forestal
Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional sern fabricados de

la especie forestal Cedrelinga catenaeformis denominada comercialmente
Tornillo rojo.
La madera deber ser de primer corte, de densidad selecta, cuyas
caractersticas mecnicas debern ser iguales o superiores a las consignadas
en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
4.3 Defectos prohibidos
No se aceptarn las crucetas y brazos que presenten los siguientes defectos:

Rajaduras transversales o fracturas.
Nudos con podredumbre de madera.
Madera de tensin.
Pudricin por hongos xilfagos.
Daos por insectos con galeras u orificios en racimo.
Nudos agrupados.
Baja densidad o madera quebradiza.
Acebolladuras.
Aristas con cantos vivos.
Presencia de nudos en las aristas.
Presencia de mdula.
4.4 Defectos limitados
El grano deber ser paralelo al eje longitudinal de la cruceta, su desviacin no

debe exceder de 25 mm en 250 mm de longitud paralela a la arista.
No se admitir agujeros de nudos, ni orificios producidos por insectos que
exceda a 10 mm de dimetro y de 15 mm de profundidad (Figura N 1a).
Tampoco se aceptarn orificios producidos por insectos o nudos que conecten
diferentes caras de las crucetas y brazos (Ver Figura N 1 b, c, d, e).
Figura N 1 Profundidad y orientacin de los orificios en las crucetas y brazos
En cualquiera de las caras no se aceptar nudos que tengan un dimetro

mayor a un 1/3 del ancho de la cruceta y brazo; ni nudos que se encuentren en
la arista o conecten dos aristas opuestas.
Figura 2 Nudos ubicados en la arista y entre aristas
En cualquiera de las caras de las crucetas o brazos no se aceptarn nudos en

racimo o en grupo.
La longitud de una grieta en cualquiera de las caras de la cruceta o brazo, no
debe ser mayor a un octavo 1/8 de la longitud nominal de la cruceta o brazo.
En cualquiera de las secciones finales, la longitud o profundidad de una sola
grieta no debe ser mayor a la mitad () del ancho de la cruceta o brazo; o la
suma de profundidades en las caras opuestas no bebe ser mayor a la mitad ()
del ancho de la cruceta o brazo.
En cualquiera de las secciones finales, la longitud de una rajadura no debe
ser mayor a la mitad () del ancho de la cruceta.
4.5 Secado
Previamente al tratamiento de preservacin las crucetas y brazos debern secarse al

horno hasta un contenido de humedad no mayor al 22% medido a dos centmetros de
profundidad, aceptndose un gradiente de humedad no mayor al 5% del centro haca
la superficie de la cruceta o brazo.
4.6 Fabricacin
Las crucetas y brazos debern tener el grano paralelo, el corte debe ser limpio
y escuadrado en las secciones finales. Asimismo, las crucetas y brazos
debern ser cepilladas y lijadas en sus cuatro caras y no se aceptar astillados
por un incorrecto cepillado.
En las crucetas y brazos se aceptar una tolerancia de 3 mm ( 1/8) en el
lado mayor de la seccin (h) y hasta 2 mm en el lado menor (b), medidos a
la mitad y en extremos.
La longitud de la cruceta y brazos no deber ser menor ni mayor a 6 mm
respecto a la nominal especificada.
Las crucetas y brazos no debern presentar perforaciones de ningn tipo.
Se aceptar incisiones no mayores a 5 mm de profundidad en las crucetas y
brazos.
Figura N 3
Cruceta con chamfer en las aristas superiores, incisiones y partes de la seccin
La seccin de las crucetas y brazos deber tener forma rectangular con las
aristas completas; solo para las crucetas se aceptar el rebanado (Chamfer)
en las aristas superiores en una dimensin de 9 mm 3 mm en un ngulo de
45.
Figura N 4 Seccin completa y rebanada de crucetas
Figura N 5 Placas anticuarteo secciones finales de la cruceta

Se aceptar placas anticuarteo fabricadas de acero galvanizado en las dos
secciones extremas de las crucetas.
4.7 Preservado
Las crucetas y brazos deben ser preservados con compuestos hidrosolubles

CCA C bajo el mtodo vaco presin, de acuerdo con las normas
indicadas en el numeral 2 de la presente Especificacin. La retencin mnima
ser de 4 kg/m en direccin al grano, con una penetracin parcial irregular y
absorcin de buena a moderadamente permeable (PADT REFORT).
Todas las crucetas y brazos debern tener una placa metlica o marca en bajo
relieve que consigne el nmero de carga que le corresponde.
El proveedor deber sustentar la calidad del preservante con un certificado,
que consigne su composicin qumica y balance porcentual, los mismos que
deben estar de acuerdo con las prescripciones de las normas indicadas en el
numeral 2 de la presente Especificacin Tcnica.
Se muestrear 10 crucetas y brazos por carga para el anlisis de retencin, si
se encontrara que una de las muestras no cumple con la retencin requerida
en esta especificacin se rechazar la carga.
5. CARACTERSTICAS TCNICAS
Las crucetas y brazos que el proveedor oferte debern cumplir con las
caractersticas consignadas en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de la
presente especificacin.
Las dimensiones solicitadas corresponden al acabado final.
6. MARCA
Todas las crucetas y brazos sern marcados con equipo quemador de manera legible y
contendrn la siguiente informacin:
Nombre del fabricante o smbolo.

Ao de fabricacin.
Especie forestal de la madera.
Designacin del preservante.
Retencin del preservante.
7. INSPECCIN Y PRUEBAS
Previamente a la aceptacin del ntegro de los suministros, se efectuara dos tipos de

inspeccin y pruebas, una primera inspeccin durante el proceso de fabricacin a
cargo de una empresa o profesional independiente del proveedor y del propietario
(Inspeccin Independiente en Fbrica) y la segunda inspeccin a cargo de un
especialista del propietario (Inspeccin del Propietario en Fbrica).
Los costos que demanden las inspecciones estarn incluidos en los precios cotizados
por el proveedor.
7.1 Inspeccin independiente en fbrica
Para la inspeccin independiente, el proveedor propondr como mnimo, tres

(03) empresas o profesionales especializadas, quienes debern demostrar
haber efectuado inspecciones a un mnimo de 1 000 crucetas y brazos a Vaco
Presin; adems presentarn carta original firmada declarando conocer la
presente Especificacin Tcnica y estar apto para realizar la inspeccin de los
postes. De los tres postores, el propietario seleccionar a una de ellas como
inspectora independiente.
El proveedor presentar a la Inspeccin Independiente el Cronograma de
produccin mensual de las crucetas y brazos, sealando las diferentes etapas
de produccin; asimismo, presentar el protocolo de inspeccin, para la
revisin y conformidad del propietario.
Las labores que la inspeccin independiente realizar y reportar al
propietario, comprender como mnimo las siguientes actividades:
a) Inspeccin antes del tratamiento
Previamente al proceso de secado verificar, certificar e informar al

propietario que las crucetas y brazos son de la especie forestal ofertada,
de primer corte y de madera de densidad selecta. El fabricante dar al
inspector independiente las facilidades y correr con los gastos que stas
demanden.
Verificar y aprobar el proceso de secado de las crucetas y brazos por el
mtodo propuesto por el proveedor de acuerdo con las normas indicadas
en el numeral 2 de la presente Especificacin.
Verificar que las crucetas y brazos cumplan con la presente
Especificacin Tcnica, en cuanto a su contenido de humedad,
fabricacin, dimensiones, acabados y defectos permisibles.
Las crucetas y brazos que cumplan con lo indicado en este numeral sern
sellados en una de las secciones finales por la inspeccin independiente
en seal de aprobacin y quedarn listos para el tratamiento de
preservacin.
b) Inspeccin durante el tratamiento de preservacin
Antes de iniciar el tratamiento de preservacin, la Inspeccin

Independiente verificar y aprobar para cada carga la calidad del
preservante, utilizando el laboratorio de la inspeccin independiente o del
fabricante previa certificacin de calibracin vigente de sus equipos e
instrumentos.
Verificar los procesos del tratamiento de preservacin de las crucetas y
brazos de acuerdo con las prescripciones de las normas indicadas en el
numeral 2 de la presente especificacin tcnica.
Al finalizar la impregnacin, evaluar y aprobar el programa de
preservacin aplicado por cada carga.
Tomar muestras para determinar la penetracin y la retencin del
preservante por cada carga, utilizando el laboratorio de la inspeccin
independiente o del fabricante previa certificacin de calibracin vigente
de sus equipos e instrumentos.
c) Inspeccin independiente despus del tratamiento de preservacin
Aprobado el tratamiento de preservacin de cada carga e inspeccionados

los aspectos fsicos (defectos permisibles, curvatura, dimensiones) y el
tratamiento de preservacin, la inspeccin independiente marcar con su
sello cada cruceta y brazo en la seccin final opuesta al marcado
anteriormente (numeral 7.1.1) en seal de conformidad.
Si los resultados de penetracin y retencin de una carga de cruceta y
brazo no cumplieran con la Especificacin Tcnica solicitada se
rechazar toda la carga. La decisin para el retratamiento del lote
rechazado se tomar solo con la conformidad de la inspeccin
independiente y sin costo alguno para el propietario.
Verificar el proceso de almacenamiento en fbrica previamente a la
inspeccin del propietario y del embarque.
La inspeccin independiente enviar al propietario las hojas de carga
debidamente firmadas, con los resultados del anlisis de retencin, antes
que las crucetas y brazos sean transportados.
d) Verificaciones de la inspeccin independiente
Las verificaciones que efecte la inspeccin independiente cubrirn las

diferentes etapas de produccin de las crucetas y brazos, y sern
efectuadas al 100% del suministro. Durante el proceso de inspeccin, se
rechazar el lote inspeccionado si se encontrara una proporcin igual o
mayor al 5 % de crucetas y brazos defectuosos.
La inspeccin independiente entregar el informe final al propietario, 10
das antes de su transporte o despacho, indicando en forma detallada la
inspeccin, verificacin y control realizados, en cada etapa del proceso
de produccin, mediante el cul sustentar la aprobacin del 100% de las
crucetas y brazos.
El proveedor emitir un certificado, en original, de la especie forestal y el
de la calidad de fabricacin de las crucetas y brazos de acuerdo con las
normas descritas en el numeral 2 y la presente Especificacin Tcnica; el
cual ser visado por la inspeccin independiente. Incluir las hojas de
carga y sus respectivos resultados de retencin por carga, firmados y
aprobados por la inspeccin independiente.
7.2.- Inspeccin del propietario en fbrica
El proveedor programar como mnimo, una inspeccin en fbrica por parte del
propietario, cuyos costos (pasaje, alimentacin, hospedaje y otros gastos) sern
asumidos por el proveedor durante un periodo no menor de una semana, para
verificar los trabajos realizados por el Fabricante y la Inspeccin independiente.
Durante esta inspeccin, el proveedor informar a la inspeccin del propietario las
cantidades de crucetas y brazos que se encuentran en estado hmedo, seco y tratado;
y brindar las facilidades de materiales y equipos para el control de humedad y
retencin. La inspeccin del propietario desarrollar las siguientes actividades:
a) Verificacin de las caractersticas fsicas y de fabricacin requeridas en la presente

Especificacin Tcnica (dimensiones, secado, defectos, marcado, fabricacin,
curvatura, contenido de humedad, acabados, accesorios), para el cual deber
considerarse que el tamao de la muestra y el nivel de inspeccin estar
determinado segn lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 28591
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCIN POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989, considerando una
Inspeccin General de Nivel I, con un Plan de Muestreo Simple para Inspeccin
Normal, y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a cuatro (4).
b) En el caso del tratamiento de preservacin, se inspeccionar por carga de

fabricacin, para el cual la unidad principal ser la carga segn las normas
indicadas en el numeral 2 de la presente especificacin, y el tamao de lote estar
definido por la cantidad total de cargas. El tamao de la muestra de las cargas y su
nivel de inspeccin estar determinado segn lo indicado en la Norma Tcnica
Peruana NTP-ISO 28591 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA
INSPECCIN POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989,
considerando una Inspeccin General de Nivel I, con un Plan de Muestreo Simple
para Inspeccin Normal, y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Los rechazos y modificaciones a los que se refieren los numerales 7.1 y 7.2 no
generarn mayores costos al propietario.
8. ALMACENAMIENTO Y LUGAR DE ENTREGA

El Proveedor deber entregar las crucetas y brazos en los almacenes del
Propietario debidamente ordenados y apilados horizontalmente sobre
durmientes de madera y cubiertos con un techo que ofrezca sombra
permanente a cada ruma (Ver Figura N 6). Las condiciones de
almacenamiento permitirn mantener el nivel, ventilacin y proteccin de las
crucetas y brazos contra los rayos solares y lluvia. El costo de las actividades
de apilado, as como de los materiales y equipos necesarios para cumplir con
este requerimiento, estarn incluidos en el costo total del suministro.
Ser responsabilidad del Proveedor la carga, descarga y entrega de las
crucetas y brazos debidamente apilados sobre durmientes de madera;
cualquier deficiencia debido a un mal almacenaje ser atribuido al Proveedor.
Para el apilado se deber tener en cuenta lo siguiente:
a. Las crucetas y brazos sern apilados sobre durmientes de madera preservada
que los separe del suelo 20 cm en todos sus partes; se evitar desniveles a fin
de no ocasionar deformaciones.
b. Las crucetas y brazos apilados debern mantenerse bajo sombra permanente y
separada con listones y filetes de madera entre hileras de crucetas y paquetes
de tal manera que permita la libre circulacin de aire.
c. En la carga, descarga y apilado no se deber usar maquinaria y/o herramientas
con puntas que daen las crucetas y brazos.
El propietario se reserva el derecho de rechazar en destino final, las crucetas y brazos

que no cumplan con esta Especificacin Tcnica; y si stas superan el 2% del total
de las crucetas y brazos, el proveedor deber reponer el total de crucetas rechazadas
en un perodo de un tercio (1/3) del plazo del contrato, los gastos que ocasionen
esta reposicin debern ser de cuenta del proveedor. Asimismo, si el rechazo de
crucetas y brazos defectuosos en destino final fuera igual o mayor al 20%, se
rechazar todo el suministro, debiendo el proveedor gestionar y cubrir todo gasto de
su reexportacin en un plazo de treinta das calendario a partir de la fecha en que se
le comunique el rechazo.

tcnica:
Referencias tcnicas y comerciales de materiales similares suministrados
anteriormente con el tipo de tratamiento similar al ofertado
El mtodo de secado para las crucetas y los brazos de madera.

Certificado de la especie forestal ofertada.
Certificado de primer corte expedido por el Ministerio de Agricultura ms cercano
a la localidad donde se encuentra el bosque ofertado para la fabricacin de postes
requerido bajo esta especificacin.
El curriculum de las tres empresas de Inspeccin Independiente.
El Cronograma de produccin e inspeccin en fbrica de las crucetas y brazos de
madera.
Propuesta del protocolo de la Inspeccin Independiente.
Formato de la hoja de carga que utilizar el fabricante.
Smbolos y codificacin para el marcado de las crucetas y brazos.
Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje y mantenimiento de
los suministros.

FIGURA N 6
APILADO DE CRUCETAS EN EL ALMACEN
Seccin y numero de durmientes por ruma
Ruma de tres paquetes de crucetas con sombra de madera y

Separadores de madera (filetes y listones)
10. CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
CRUCETA DE MADERA TRATADA DE PROCEDENCIA NACIONAL

1.0 FABRICANTE
2.0 ESPECIE FORESTAL

NOMBRE COMERCIAL TORNILLO
NOMBRE BOTANICO Cedrelinga
catenaiformis
3.0 MODULO DE ROTURA Mpa 50
4.0 MODULO DE ELASTICIDAD Mpa 9 900
5.0 COMPRESION PARALELA Mpa 27,74
6.0 COMPRESION PERPENDICULAR AL GRANO Mpa 5,58
7.0 CIZALLAMIENTO Mpa 7,94
8.0 METODO DE TRATAMIENTO VACIO-PRESION
9.0 SUSTANCIA PRESERVANTE CCA -C
10.0 RETENCION MINIMA DEL PRESERVANTE Kg/m 4
11.0 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS ITINTEC

AWPA
12.0 MASA POR UNIDAD kg
13.0 PROPUESTA DE TRES ENPRESAS PARA LA INSPECCION

INDEPENDIENTE EN FABRICA
1.-
2.-
3.-
AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
1. ALCANCE

pruebas y entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarn en lneas y redes primarias.
Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificacin, cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn la versin, vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitacin:
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR

ELECTRICAL POWER INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS

PORCELAIN INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a

las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
Los aisladores se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente : -15 C y 30 C
- Contaminacin ambiental : De escasa a moderada
4. CONDICIONES DE OPERACIN
El sistema elctrico en el cual operarn los aisladores tipo PIN, tiene las siguientes
caractersticas:
- Tensin de servicio de la red : 22,9 kV
- Tensin mxima de servicio : 25 kV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra
Los aisladores tipo pin sern de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrn
las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo ser
fabricado sobre la misma porcelana del aislador. Alternativamente, para el caso
proyectos ubicados en zonas de escasa corrosin ambiental, la rosca podr fabricarse
en elementos metlico adecuadamente fijados a la porcelana, para lo cual deber
suministrarse toda la informacin tcnica que permita evaluar su calidad de
fabricacin.
6. PRUEBAS
Los aisladores tipo pin debern cumplir con las pruebas de diseo, de conformidad
de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la
6.1 Pruebas de Diseo

Las pruebas de diseo a prototipos debern ser sustentados con la presentacin de
tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor. El diseo del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos sern completamente idnticos a los ofertados, caso contrario se
efectuarn las pruebas de diseo y los costos sern cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprendern:

Prueba de tensin de flameo en seco a baja frecuencia.
Prueba de tensin de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
Prueba de tensin crtica de flameo al impulso positivo.
Prueba de tensin crtica de flameo al impulso negativo.
Prueba de tensin de radiointerferencia.
Prueba de cambio brusco de temperatura.
Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados solamente en idioma

Espaol o Ingls.
6.2 Pruebas de Calidad

Las pruebas de calidad debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a
ser suministrados y contarn con la participacin de un representante del Propietario;
caso contrario, deber presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una terna de tres (3)
entidades similares que sern propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobacin del Propietario.

Inspeccin visual y verificacin de las dimensiones.
Pruebas de porosidad.
Pruebas de carga mecnica a la flexin.
Verificacin de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga.
Pruebas de perforacin.
Prueba de cambio brusco de temperatura
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un

certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba sern redactados solamente en idioma Espaol

o Ingls.
El costo de efectuar estas pruebas y los gastos que genere el representante del
Propietario o la entidad certificadora estarn incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
6.3 Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser
suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados
con la presentacin de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en
el que se precisar que el ntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con
todas las pruebas solicitadas.

Prueba de flameo de rutina.

Los certificados debern ser redactados solamente en idioma Espaol o Ingls.
El costo para efectuar estas pruebas estarn incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
7. MARCADO
Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin mnima:
- Nombre del Fabricante
- Ao de Fabricacin
- Carga Mxima de Flexin en kN
- Clase de Aislador segn ANSI
8. EMBALAJE
Los aisladores debern ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas
mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto fsico entre los
aisladores. Las jabas debern estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y
aseguradas mediante correas de bandas fabricadas con material no metlico de alta
resistencia, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar.
Adicionalmente, cada paleta deber ser cubierta con un plstico transparente para
servicio pesado.
Cada caja deber tener ser identificada (en idioma Espaol o Ingls) con la siguiente
informacin:
- Nombre del Propietario
- Tipo de aislador segn ANSI
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
El Postor deber suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del
suministro, cuyo costo estar incluido en el precio cotizado.
9. ALMACENAJE Y RECEPCIN DE SUMINISTROS

El Postor deber considerar que los suministros sern almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y hmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber

remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisin y
aprobacin del Propietario; los planos debern precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mnima requerida para almacenaje, el mximo nmero de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y caractersticas
principales de los contenedores en los que sern transportados y la lista de empaque.
Adicionalmente deber remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.
La recepcin de los suministros se efectuar con la participacin de un representante

del Proveedor, quin dispondr del personal y los equipos necesarios para la
descarga, inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estar incluido en el precio cotizado por
el Postor.
10. INSPECCIN Y PRUEBAS EN FABRICA

La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que ser
propuesta por el Proveedor para la aprobacin del Propietario. Los costos que
demanden la inspeccin y pruebas debern incluirse en el precio cotizado por el
Postor.

tcnica:
En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas
en el numeral 2, los postores debern adjuntar una copia de las mismas.
En el caso de ofertar aisladores con rosca fabricada en material metlico, deber
suministrarse toda la informacin tcnica que garantice su calidad de fabricacin.

Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseo.
Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, las
dimensiones, caractersticas de operacin mecnica y elctrica y la masa.
Planos de diseo para aprobacin del propietario.
Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.

AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3

(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGN CATALOGO)
4.0 CLASE ANSI 56-3
5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana
6.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6
7.0 DIMENSIONES:
7.1 DIAMETRO MAXIMO mm 266
7.2 ALTURA mm 190
7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 533
7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35
8.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
8.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13
9.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:

- EN SECO kV 125
- BAJO LLUVIA kV 80
9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA kVp 200
- NEGATIVA kVp 265
9.3 TENSION DE PERFORACION kV 165
10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA kV 30
10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 200

AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR

12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE EN PORCELANA
CABEZA DE PLOMO O METLICO
(*) Obligatoriamente deber consignarse el ntegro de la informacin solicitada, bajo causal de descalificacin.
AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIN
1. ALCANCES
Estas Especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la

fabricacin, pruebas y entrega de aisladores polimricos tipo suspensin para
utilizarse en lneas y redes primarias.
Los aisladores materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria de la
licitacin:
ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE

SUSPENSIN INSULATORS FOR OVERHEAD
TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES

WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V
DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA
IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF

POLLUTED CONDITIONS
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON

AND STEEL HARDWARE

correspondiente.
3.1 Ncleo
El ncleo ser de fibra de vidrio reforzada con resina epxica de alta dureza,
resistente a los cidos y, por tanto, a la rotura frgil; tendr forma cilndrica y estar
destinado a soportar la carga mecnica aplicada al aislador. El ncleo deber estar
libre de burbujas de aire, sustancias extraas o defectos de fabricacin.
3.2 Recubrimiento del ncleo
El ncleo de fibra de vidrio tendr un revestimiento hidrfugo de goma de silicn de

una sola pieza aplicado por extrusin o moldeo por inyeccin. Este recubrimiento
no tendr juntas ni costuras, ser uniforme, libre de imperfecciones y estar
firmemente unido al ncleo; tendr un espesor mnimo de 3 mm en todos sus puntos.
La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicn y el cilindro
de fibra de vidrio ser mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength)
de la Goma de silicn.
3.3 Aletas aislantes
Las aletas aislantes sern, tambin hidrfugos de goma de silicn, y estarn

firmemente unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como
parte de la cubierta; presentarn dimetros iguales o diferentes y tendrn,
preferiblemente, un perfil diseado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma
IEC 815.
La longitud de la lnea de fuga requerida deber lograrse con el necesario nmero de

aletas.
El recubrimiento y las aletas sern de color gris.
3.4 Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensin estarn destinados a

transmitir la carga mecnica al ncleo de fibra de vidrio. La conexin entre los
herrajes y el ncleo de fibra de vidrio se efectuar por medio de compresin radial,
de tal manera que asegure una distribucin uniforme de la carga alrededor de este
ltimo.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensin debern ser de acero forjado o hierro
maleable; el galvanizado corresponder a la clase C segn la norma ASTM A153.
4. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deber mantener un sistema de calidad que cumpla con los

requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deber ser probado por un certificado
otorgado por una reconocida entidad certificadora en el pas del fabricante. Una
copia de este certificado deber entregarse junto con la oferta.
5. PRUEBAS
Todos los aisladores de suspensin polimricos deben cumplir con las pruebas de
Diseo, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.
5.1 Pruebas de Diseo
Los aisladores polimricos de suspensin, materia de la presente especificacin,

debern cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseo. Se aceptarn solamente
certificados de las pruebas de diseo a prototipos demostrando que los aisladores han
pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseo del aislador y
los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se efectuarn
las pruebas de diseo.
Las pruebas de diseo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprendern:
Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metlicos terminales

Prueba de carga tiempo del ncleo ensamblado
Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosin
Pruebas del material del ncleo
Se incluirn con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseo

realizadas.
5.2 Pruebas de Tipo
Los aisladores polimricos de suspensin debern cumplir con las pruebas de Tipo
prescritas en la norma IEC 1109.
Las pruebas de Tipo comprendern:

Prueba de tensin crtica al impulso tipo rayo
Prueba de tensin a la frecuencia industrial bajo lluvia
Prueba mecnica de carga tiempo
Prueba de tensin de interferencia de radio
Prueba de resistencia del ncleo a la carga por corrosin
El Postor deber presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a

unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parmetros garantizados
por el fabricante.
5.3 Pruebas de muestreo
Los aisladores polimricos Tipo Suspensin seleccionados de un lote sern

sometidos a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC
1109 y contarn con la participacin de un representante del Propietario; caso
contrario, deber presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad
debidamente acreditada, la que ser propuesta por el Proveedor para la aprobacin
del Propietario y certificar los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprendern :

Verificacin de las dimensiones
Prueba del sistema de bloqueo (aplicable slo a aisladores de suspensin con
acoplamiento de casquillo)
Verificacin de la carga mecnica especificada (SML).
Prueba de galvanizado

El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarn incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
5.4 Pruebas de rutina
Las Pruebas de Rutina sern las prescritas en la norma IEC 1109, y debern ser
realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de
estas pruebas debern ser certificados por el fabricante, el mismo que deber ser
redactado en idioma Espaol o Ingls. Estas pruebas comprendern:
Identificacin de los aisladores polimricos

Verificacin visual
Prueba mecnica individual

Postor.
6. MARCAS
Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin:

Nombre del fabricante
Ao de fabricacin
Carga Mecnica Especificada, en kN
Las marcas se harn en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de
la mejor calidad.
7. EMBALAJE
Los aisladores sern embalados en cajas de madera provistas de bastidores

incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijacin de los aisladores al
bastidor de madera se realizar mediante medias gargantas que aseguren la
inmovilizacin de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situacin de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas ser tal que evitar las
deformaciones por flexin de los bastidores.
Cada caja deber ser identificada (en idioma Espaol o Ingls) con la siguiente
informacin:
- Tipo de aislador
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y caractersticas
Adicionalmente, deber remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.

el Postor.
La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas por un representante del

Propietario o una Entidad debidamente acreditada que ser propuesta por el
Proveedor para la aprobacin del Propietario. Los costos que demanden la
inspeccin y pruebas debern incluirse en el precio cotizado por el Postor.

tcnica:
En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas
en el numeral 2., los postores debern adjuntar un ejemplar de las mismas.
Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, las
dimensiones, caractersticas de operacin mecnica y elctrica y la masa.

AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIN
(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO
3.0 PAIS DE FABRICACION
4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109

ANSI 29.11
5.0 TENSION DE DISEO kV 36
6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO

REFORZADO
7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE SILICON
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON
HERRAJES
9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA (CLEVIS)
12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGETA (TONGUE)
DIMENSIONES Y MASA
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 650
14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
15.0 LONGITUD TOTAL mm
16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm
18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
20.0 MASA TOTAL mm
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA

21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70
22.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA

23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 250
- NEGATIVA kV 260
24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
25.0 - EN SECO KV 160
- BAJO LLUVIA kV 100
CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO
1. ALCANCE

pruebas y entrega del conductor de aleacin de aluminio que se utilizar en lneas y
redes primarias.
El conductor de aleacin de aluminio, materia de la presente especificacin,

cumplir con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a
la fecha de la convocatoria de la licitacin:
Para inspeccin y pruebas:
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD

ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE

FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
Para fabricacin:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL

PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY

6201-T81 CONDUCTORS

correspondiente.
Las dimensiones de los conductores estn consignadas en la Tabla de Datos

Tcnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
3. DESCRIPCIN DEL MATERIAL
El conductor de aleacin de aluminio ser fabricado con alambrn de aleacin de

aluminio- magnesio-silicio, cuya composicin qumica deber estar de acuerdo con
la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleacin de aluminio ser
desnudo y estar compuesto de alambres cableados concntricamente y de nico
alambre central; los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la
mano derecha y las capas interiores se cablearn en sentido contrario entre s.
El conductor tendr las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tablas de

Datos Tcnicos Garantizados de esta especificacin.
4. FABRICACIN
El conductor de aleacin de aluminio se fabricar en una parte de la planta

especialmente acondicionada para tal propsito; durante la fabricacin y almacenaje
se debern tomar precauciones para evitar su contaminacin por cobre u otros
materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricacin del conductor, el fabricante deber prever que el

conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningn tipo.
5. PRUEBAS
Los conductores debern cumplir con las pruebas de diseo, de conformidad de la

calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la
5.1 Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los
conductores, por lo que debern ser sustentados con la presentacin de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseo del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron
sometidos sern completamente idnticos a los ofertados, caso contrario se efectuar
las pruebas de diseo y los costos sern cubiertos por el Proveedor.

Prueba de soldadura de los alambres de aleacin de aluminio.
Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stress-strain)
del conductor.
Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.

Espaol o Ingls.
5.2 Pruebas de Muestreo
Las pruebas de muestreo estn orientadas a garantizar la calidad de los conductores,

por lo que debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser
suministrados y contarn con la participacin de un representante del Propietario;
caso contrario, deber presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una terna de tres (03)
entidades similares que sern propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
Determinacin de la seccin transversal del conductor.
Medicin del dimetro del conductor.
Determinacin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
Verificacin de la superficie del conductor.
Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro del
conductor, y de la direccin del cableado (lay ratio and direction of lay).

Los certificados y reportes de prueba sern redactados solamente en idioma Espaol

o Ingls.
Propietario o la entidad certificadora estarn incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores
durante el proceso de fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de certificados
emitidos por el fabricante, en el que se precisar que el ntegro de los suministros
cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Medicin de la composicin qumica de los lotes de produccin.

Otros reportes de los ensayos de produccin.

El costo para efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por el
Postor.
6. EMBALAJE
El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente robustez

para soportar cualquier tipo de transporte e ntegramente cerrados con listones de
madera para proteger al conductor de cualquier dao y para un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera debern ser manufacturados de una especie de

madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metlicos debern ser

sobrereforzadas, a fin de evitar su deformacin y deterioro durante el transporte a los
almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes debern estar cubiertas con capas protectoras
de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del
carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la
superficie del conductor ser cubierta con el papel impermeable para servicio
pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera sern

colocados solamente despus que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deber ser identificado (en idioma Espaol o Ingls) con la siguiente
informacin:
- Nombre o marca del Fabricante
- Nmero de identificacin del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formacin del conductor
- Seccin nominal, en mm
- Lote de produccin
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricacin
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificacin se efectuar con una pintura resistente a la intemperie y a las
condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma informacin deber estamparse sobre una lmina metlica
resistente a la corrosin, la que estar fijada a una de las caras laterales externas del
carrete.
El costo del embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes
no sern devueltos.
La longitud total de conductor de una seccin transversal determinada se distribuir

de la forma ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos
del 3% ni ms del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal
indicada en el carrete.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir los
planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisin y aprobacin del
Propietario; los planos debern precisar las dimensiones del embalaje, la superficie
mnima requerida para almacenaje, el mximo nmero de paletas a ser apiladas una
sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y caractersticas principales de los
contenedores en los que sern transportados y la lista de empaque. Adicionalmente
deber remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.

el Postor.

Postor.

tcnica:

Informacin tcnica sobre el comportamiento de los conductores frente la
vibracin, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un ao y 10 aos de envejecimiento,
con indicacin de las condiciones en las que han sido determinadas
Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
Planos de diseo de los carretes para aprobacin del propietario.

CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO

(*)
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE / PAIS
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7 7 7 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089

ASTM B398
ASTM B399
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm 25 35 50
2.2 SECCION REAL mm 24,6 34,36 49,75
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2,10 2,50 3,0
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6,3 7,5 9,0
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,066 0,094 0,135
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 7,4 10,35 14,79
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm 60,82
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION

TERMICA 1/C 23x10-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a Ohm/km 1,37 0,966 0,671

20C
4.2 COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA 1/C

ELECTRICA
NOTA : EL POSTOR LLENARA Y PRESENTARA LA TABLA DE CARACTERISTICASTECNICAS

POR CADA SECCION DE CONDUCTOR.
ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
1. ALCANCES

pruebas y entrega de espigas para aisladores tipo pin que se utilizarn en lneas y
redes primarias.
Las espigas, materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones

de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitacin.
ANSI C 135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED

FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND

HEX NUTS
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LNEAS ELCTRICAS AREAS DE

ALTA TENSIN
Las espigas se instalarn en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar hasta 4500 m
- Humedad relativa entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente entre -15 C y 30 C
- Contaminacin ambiental De escasa a moderada
4. CARACTERSTICAS GENERALES
4.1 Materiales
Los materiales para la fabricacin de las espigas sern de hierro maleable o dctil, o
acero forjado, de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se har utilizando una aleacin de plomo de

probada calidad.
Los materiales a utilizarse sern de un grado y calidad tales que garanticen el

cumplimiento de las caractersticas mecnicas establecidas en las normas sealadas.
Las espigas sern galvanizadas en caliente despus de su fabricacin y antes del

vaciado de la rosca de plomo.
Las espigas tendrn una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.
4.2 Caractersticas
Las espigas tendrn las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tabla de

Datos Tcnicos Garantizados
Cada espiga recta para cruceta deber ser suministrada con una tuerca cuadrada, una
contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de 75 x 75
x 4,76 mm, tal como se detalla en la lmina adjunta. Estos accesorios sern
suministrados debidamente ensamblados a la espiga y no en forma separada.
La configuracin fsica de las espigas, as como sus dimensiones detalladas, y

accesorios se muestran en las lminas adjuntas.
5. PRUEBAS
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de espigas a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deber presentarse tres
(03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen,
la misma que formar parte de una terna (3) de entidades similares que sern
propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobacin del
Propietario, quien certificar que los resultados obtenidos en todas las pruebas
sealadas en las Normas consignadas en el acpite 2 estn de acuerdo con esta
especificacin y la oferta del Postor.
Para las Pruebas Tipo o de Diseo se deber considerar las prescripciones de las
Normas ANSI C 135.17 y ANSI C 135.22.
Para las Pruebas de Recepcin se deber considerar los planes de muestreo y niveles
de inspeccin indicados en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para lneas areas de
alta tensin, considerando los requerimientos tcnicos de las Normas ANSI C
135.17, ANSI C 135.22, ASTM A 153 y la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.

Espaol o Ingls.
Postor.
6. MARCADO
Las espigas debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin
tcnica:
En la espiga recta para cruceta:
- Nombre o smbolo del Fabricante
- Carga de prueba a 10 de deflexin en kN
- Aislador tipo pin segn ANSI al que deber ser ensamblado.
En la espiga recta para cabeza de poste:

- Carga de prueba a 10 de deflexin transversal en kN
- Carga de prueba a 10 de deflexin longitudinal en kN
- Aislador tipo pin segn ANSI al que deber ser ensamblado.
7. EMBALAJE
Las espigas sern cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metlicas de
alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar.
Sern suministrados con la proteccin adecuada para evitar el deterioro de la rosca
de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje debern ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado
a intemperie y en ambiente salino.
informacin:
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, cantidad y caractersticas
solicitados.

el Postor.

Postor.

tcnica:


ESPIGA RECTA PARA CRUCETA

(*)
1.0 FABRICANTE
4.0 MATERIAL DE FABRICACION
5.0 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA ANSI 56-2
7.0 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA mm 178
8.0 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO mm 178
9.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35
10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA mm 25

CRUCETA
11.0 DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL mm 19

EMPOTRAMIENTO
12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION kN 9,81
13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA ANSI C 135.17
14.0 MASA POR UNIDAD Kg
15.0 DIMENSIONES DE LA ARANDELA CUADRADA mm 75 x 75 x 5
16.0 FORMA DE LA TUERCA CUADRADA
17.0 FORMA DE LA CONTRATUERCA DOBLE

CONCAVIDAD

(*)
1.0 FABRICANTE
10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA mm 28,6

CRUCETA

EMPOTRAMIENTO

CONCAVIDAD

(*)
1.0 FABRICANTE
10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA mm 28,6

CRUCETA

EMPOTRAMIENTO

CONCAVIDAD
ESPIGA RECTA PARA CABEZA DE POSTE

(*)
1.0 FABRICANTE
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA ANSI 56-2
7.0 LONGITUD TOTAL mm 508
9.0 NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A POSTE 2
10.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS mm 203
11.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
TRANSVERSAL kN 6,67
LONGITUDINAL kN 5,40
12.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C 135.22

(*)
1.0 FABRICANTE
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA ANSI 56.3
7.0 LONGITUD TOTAL mm 609
TRANSVERSAL kN 6,67

(*)
1.0 FABRICANTE
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA ANSI 56-4
TRANSVERSAL kN 6,67
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
1. ALCANCE

pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarn en lneas y redes
primarias.
2. NORMAS DE FABRICACIN
Los accesorios materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de la

siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitacin:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA

CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE

TYPE AEOLIAN VIBRATION DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING

(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarn en una zona con las siguientes
condiciones ambientales:
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente : -15 C y 40 C
- Contaminacin ambiental : De escasa a moderada
4.1 Materiales
Los materiales para la fabricacin de los accesorios del conductor sern de

aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusin.
El Fabricante tendr a disposicin del Propietario la documentacin que garantice la

correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
4.2 Fabricacin, aspecto y acabado
La fabricacin de los accesorios del conductor se realizar mediante un proceso

adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto
final.
Las piezas presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,

porosidades, rebabas y cualquier otra alteracin del material.
4.3 Proteccin anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios debern ser resistentes a la corrosin, bien
por la propia naturaleza del material o bien por la aplicacin de una proteccin
adecuada.
La eleccin de los materiales constitutivos de los elementos deber realizarse

teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya
diferencia de potencial galvnico pueda originar corrosin de naturaleza electroltica.
Los materiales frreos, salvo el acero inoxidable, debern protegerse en general

mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
4.4 Caractersticas elctricas
Los accesorios presentarn unas caractersticas de diseo y fabricacin que eviten la

emisin de efluvios y las perturbaciones radioelctricas por encima de los lmites
fijados.
Asimismo, la resistencia elctrica de los accesorios vendr limitada por lo sealado
en esta especificacin, para cada caso.
5. CARACTERSTICAS ESPECFICAS
5.1 Grapa de ngulos
Ser de aleacin de aluminio procedente de lingotes de primera fusin, de

comprobada resistencia a la corrosin, tales como aluminio- magnesio, aluminio -
silicio, aluminio-magnesio - silicio.
El apriete sobre el conductor deber ser uniforme, evitando los esfuerzos
concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deber sealar los torques de apriete que debern aplicarse y los lmites
de composicin y dimetro de los conductores.
El rango del ngulo de utilizacin estar comprendido entre 20 y 90.
Las cargas de rotura y deslizamiento mnima para las grapas de ngulo sern las
siguientes:
- Carga de Rotura : 43 kN
- Carga de Deslizamiento : 06 kN
Las dimensiones de la grapa sern adecuadas para instalarse con conductores de
aleacin de aluminio de las secciones que se requieran, provistos de varilla de armar
premoldeada.
5.2 Grapa de anclaje
Ser del tipo conductor pasante, fabricado con aleacin de aluminio de primera
fusin, de comprobada resistencia a la corrosin, tales como Aluminio-Magnesio,
Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deber ser uniforme, evitando los esfuerzos

concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deber sealar los torques de apriete que debern aplicarse y los lmites
de composicin y dimetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mnima para las grapas de anclaje sern las
siguientes:
- Carga de Rotura : 30 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa sern adecuadas para instalarse con conductores de

aleacin de aluminio de las secciones que se requieran.
Estar provista, como mnimo, de 2 pernos de ajuste.
5.3 Grapa de doble va
Sern de aluminio y estar provista de 2 pernos de ajuste. Deber garantizar que la

resistencia elctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producir
calentamientos superiores a los del conductor.
No emitir efluvios y perturbaciones radioelctricas por encima de valores fijados.
5.4 Varilla de armar
La varilla de armar sern de aleacin de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada

para conductor de aleacin de aluminio.
Tendr por objeto proteger el punto de sujecin del conductor con el aislador tipo pin
o grapa angular, de los efectos abrasivos, as como de las descargas que se puedan
producir entre conductor y tierra.
Sern simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada seccin de conductor.

5.5 Manguito de empalme
Ser de aleacin de aluminio, del tipo compresin y presentarn una resistencia

elctrica no mayor que la de los respectivos conductores. Estarn libres de todo
defecto y no daarn al conductor luego de efectuada la compresin pertinente.
Las cargas de rotura y deslizamiento mnima para los manguitos de empalme sern
como mnimo los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal del cable al
que sern destinados:
- Carga de Rotura : 95%
- Carga de Deslizamiento : 90 %
Los planos de diseo debern mostrar el nmero de compresiones que garantiza las
cargas especificadas y el diseo del dado de compresin.
5.6 Manguito de reparacin
Ser de aleacin de aluminio, del tipo compresin, apropiado para reforzar los
conductores con alambres daados.
Los planos de diseo debern mostrar el diseo del dado de compresin requerido
para el manguito de empalme.
5.7 Pasta para aplicacin de empalmes
El suministro de manguitos de empalme y reparacin incluir la pasta especial que

se utilizar como relleno de estos accesorios. El costo estar incluido en el
suministro de los accesorios.
La pasta ser una sustancia qumicamente inerte (que no ataque a los conductores),
de alta eficiencia elctrica e inhibidor contra la oxidacin.
De preferencia deber suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios

necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.
5.8 Amortiguador de vibracin
Ser del tipo STOCKBRIDGE, construido con contrapesos de hierro fundido

galvanizado en caliente, acero forjado galvanizado en caliente o de aleacin de zinc,
cable de acero preformado de alta resistencia y grapa de aleacin de aluminio para
conexin con el conductor. Ser adecuado para conductores de aleacin de aluminio
de las secciones indicadas en el metrado. El suministr incluir las recomendaciones
necesarias para su seleccin e instalacin y de ser necesario deber suministrarse el
software de seleccin.
5.9 Alambre de amarre
El alambre de amarre ser de aluminio recocido de 16 mm.

6. PRUEBAS
debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en
(03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos reportes de prueba
la misma que formar parte de una terna de tres (03) entidades similares que sern
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente debern ser certificados por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, considerando las prescripciones de las
Normas indicadas en el numeral 2. de la presente especificacin.


Espaol o Ingls.
Postor.
7. MARCADO
Los accesorios debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
- Carga de rotura mnima en kN
- Torque mximo de ajuste recomendado N-m
8. EMBALAJE
Los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no
metlico de alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas
estndar. Sern suministrados con la proteccin adecuada para evitar su deterioro.
Las caras internas de las cajas de embalaje debern ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado
a intemperie y en ambiente salino.
informacin:
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y caractersticas
solicitados.

el Postor.

Postor.

tcnica:

El costo de la documentacin tcnica solicitada estar incluido en el precio

cotizado para los suministros y su ausencia ser causal de descalificacin.
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
REQUERIDO GARANTIZADO (*)
1.0 GRAPA DE ANGULO
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
1.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES mm 16 - 95

INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR
1.6 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION Grados 30 - 90
1.7 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA kN 43 y 06
1.8 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159
2.0 GRAPA DE ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
2.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
2.5 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTORES mm 16 - 95

INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR
2.6 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA kN 30 y 30
3.0 MANGUITO DE EMPALME
3.1 FABRICANTE
3.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
3.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm 25 35 50 70 95
3.6 LONGITUD
3.7 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA % 95 y 90 %
3.8 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS

(*)
4.0 MANGUITO DE REPARACION
4.1 FABRICANTE
4.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
4.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
4.6 LONGITUD m
5.0 AMORTIGUADOR DE VIBRACION
5.1 FABRICANTE
5.4 MATERIAL DE LA GRAPA DE FIJACION AL ALEACION DE ALUMINIO

CONDUCTOR
5.5 MATERIAL DE LAS PESAS SEGN ESPECIFICACION
5.6 MOMENTO DE INERCIA cm4
5.8 NORMA DE FABRICACION IEC 61897
6.0 GRAPA DE DOBLE VIA
6.1 FABRICANTE
6.4 MATERIAL DE FABRICACION ALUMINIO
6.6 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
6.7 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm

ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuacin)

(*)
7.0 VARILLA DE ARMAR SIMPLE
7.1 FABRICANTE
7.4 MATERIAL ALEACION DE

ALUMINIO
7.6 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 25 35 50 70 95
7.7 NUMERO DE ALAMBRES
7.8 NORMA DE FABRICACION
8.0 VARILLA DE ARMAR DOBLE
8.1 FABRICANTE
8.2 NUMERO DE CATALAGO DE FABRICANTE

ALUMINIO
8.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos)
8.6 SECCION DEL CONDUCTOR A APLICARSE mm2 25 35 50 70 95
8.7 NUMERO DE ALAMBRES
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTN PARA RETENIDAS
1. ALCANCES

pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarn en lneas y redes
primarias.
El cable de acero, materia de la presente especificacin, cumplir con las

prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED

STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF

COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED) IRON
OF STEEL ARTICLES.
3. CARACTERSTICAS TCNICAS DEL CABLE
El cable para las retenidas ser de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN.

Tendr las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos
Tcnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponder a la clase B segn la

Norma ASTM A 90.
3.1 Material
El material de base ser acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de
fabricacin: horno de hogar abierto, horno de oxgeno bsico u horno elctrico; y de
tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta
con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan
las caractersticas prescritas por la norma ASTM A 475.
3.2 Cableado
Los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano izquierda.

3.3 Uniones y empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarn uniones a tope realizadas con soldadura

elctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitir ninguna unin en los
alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarn uniones en alambres
individuales solo si no existiera ms de una unin en un tramo de 45,7 m del cable
terminado. No se aceptar, en ningn caso, uniones o empalmes realizados al cable
terminado.
4. PRUEBAS
debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en
Propietario.
Salvo indicacin expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0, el tamao de la

muestra a ensayar e inspeccionar no ser menor al 10% del suministro.
Las pruebas a desarrollar son:

Verificacin del nmero de alambres y el sentido del cableado.
Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro del cable
de acero.
Medicin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de acero.
Prueba de carga de rotura de los alambres
Prueba del alargamiento (elongacin) del cable.
Prueba de la ductibilidad del acero
Determinacin del depsito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en
gr/m, de acuerdo con los mtodos de la norma ASTM A 90
Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.
Verificacin del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.


Espaol o Ingls.
Postor.
5. EMBALAJE
El cable ser entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar

cualquier tipo de transporte e ntegramente cerrados con listones de madera para
protegerlo de cualquier dao y para un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino.

almacenamiento.
de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del carrete con el
cable de acero. Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la superficie del cable
ser cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.

pertinentes.
Cada carrete deber ser identificado (en idioma Espaol o Ingls) con la siguiente
informacin:
- Tipo, dimetro y nmero de alambres del cable
- Lote de produccin
- Longitud del conductor en el carrete, en m
desplazamiento.

carrete.
no sern devueltos.


solicitados.

el Postor.

Postor.

tcnica:

Curvas esfuerzo - deformacin del cable.
Planos de diseo de los carretes para aprobacin del propietario.

CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS

(*)
1.0 FABRICANTE
4.0 MATERIAL Acero
5.0 GRADO SIEMENS-MARTIN
6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10
8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7
9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
10.0 SECCION NOMINAL mm 50
11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92
12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13.0 MASA kg/m 0,400
14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
1. ALCANCES

pruebas y entrega de accesorios metlicos para postes y crucetas que se utilizarn en
lneas y redes primarias.
Los accesorios metlicos, materia de la presente especificacin, cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria a licitacin:
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE

STEEL BOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

FERROUS EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED

FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION
LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE

CONSTRUCTION - ZINC COATED FERROUS INSULATOR
CLEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED

FERROUS SINGLE AND DOUBLE UPSET SPOOL
INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE

ALTA TENSION
3. DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES
3.1 Pernos Maquinados
Sern de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos sern
cuadrados y estarn de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Los dimetros y longitudes de los pernos se muestran en las lminas adjuntas.
Las cargas de rotura mnima sern:

- para pernos de 16 mm : 55 kN
- para pernos de 13 mm : 35 kN
Cada perno maquinado deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarn debidamente
ensambladas al perno.
3.2 Perno - Ojo
Ser de acero forjado, galvanizado en caliente de 250 mm de longitud y 16 mm de

dimetro.
En uno de los extremos tendr un ojal ovalado y ser roscado en el otro extremo.
Las otras dimensiones, as como su configuracin geomtrica, se muestran en las

lminas adjuntas.
La carga de rotura mnima ser de 55 kN.
Cada perno ojo deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarn debidamente
3.3 Tuerca - Ojo
Ser de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Ser adecuada para
perno de 16 mm de dimetro. Su carga mnima de rotura ser de 55 kN.
La configuracin geomtrica y las dimensiones se muestran en las lminas adjuntas.

3.4 Perno Tipo Doble Armado
Ser de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 457 mm de longitud y

16 mm de dimetro.
Cada perno deber ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro
contratuercas cuadradas de doble concavidad, las que estarn debidamente
3.5 Espaciador para espigas de cabeza de poste
Ser de acero galvanizado en caliente, fabricado con plancha de 76 mm x 6,35 mm.

La configuracin geomtrica y las dimensiones se muestran en las lminas adjuntas.
3.6 Tubo Espaciador
Ser un tubo de 38 mm de longitud y 19 mm de dimetro interior. Se utilizar

conjuntamente con los espaciadores facilitando el montaje de las espigas de cabeza
de poste.
3.7 Tirafondo
Permitir fijar las riostras a los postes de madera. Ser de acero forjado y
galvanizado en caliente. Tendrn 102 mm de longitud y 13 mm de dimetro. La
carga mnima de rotura ser de 30 kN. Su equivalentes en postes de concreto ser el
perno de maquinado de 13 mm de dimetro y 254 mm de longitud.
3.8 Brazo Angular
Ser de acero galvanizado en caliente y se utilizar para fijar la cruceta de madera a

los postes. Se fabricar con perfil angular de 38 x 38 x 5 mm (1-1/2 x 1-1/2 x
3/16) y tendr la configuracin que se muestra en las lminas adjunta, en la que se
precisa que, luego de instlados, la posicin del canal del perfil ser nica (hacia
abajo) para todos los brazos angulares. Las dimensiones y ubicacin de los cortes en
los extremos del brazo angular debern ser definidas considerando las dimensiones
de las crucetas y la posicin correcta de funcionamiento del perfil de acero.
3.9 Braquete Angular
Ser de acero galvanizado en caliente y fabricado con varillas de 16 mm de

dimetro. Tendr ojales fabricados por el proceso de forjado y se sujetar a la cruceta
mediante pernos con horquilla.
Las dimensiones, as como su configuracin geomtrica, se muestra en las lminas

adjuntas.
La carga mnima de rotura ser de 55 kN.
3.10 Perno con Horquilla
Ser de acero galvanizado en caliente; la horquilla ser fabricado por el proceso de

forjado.
Las dimensiones, as como su configuracin geomtrica, se muestran en las lminas

del proyecto.
Tendr una carga de rotura mnima de 55 kN
Cada perno deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
3.11 Perno de Simple Borde para Aislador Tipo Carrete
Ser de acero forjado y galvanizado en caliente y de 16 mm de dimetro y 305 mm

de longitud. Tendr un resalto en forma de anillo (Single upset bolt) y ser roscado
en ambos extremos
La configuracin geomtrica y dimensiones se muestran en las lminas adjuntas.
La carga mnima de flexin a 10 ser de 8,5 kN.
Cada perno deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y una contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarn debidamente ensambladas al perno.
3.12 Portalinea Unipolar para Aislador Tipo Carrete
Ser de acero galvanizado en caliente y fabricado con plancha de 38 mm x 5 mm (1-

1/2 x 3/16)
Estar provisto de un pin de 16 mm. La carga mnima de rotura ser de 17,8 kN
Tendr la configuracin geomtrica que se muestra en las lminas adjuntas.
3.13 Arandelas
Sern fabricadas de acero y tendrn las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16) de espesor, con un

agujero central de 17,5 mm. Tendr una carga mnima de rotura al esfuerzo
cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16) de espesor, con
agujero central de 17,5 mm. Tendr una carga mnima de rotura al esfuerzo
cortante de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un agujero

central de 14 mm.
En las lminas adjuntas se muestran las dimensiones y configuracin de las

arandelas.
4. PRUEBAS
Salvo indicacin expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo

referente al plan de inspeccin y muestreo para las pruebas de recepcin, se tomar
como referencia la Norma UNE 21-158-90.


Espaol o Ingls.
Postor.
5. MARCADO
Los accesorio debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
6. EMBALAJE
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no
metlico altamente resistente a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estndar. Sern suministrados con la proteccin adecuada para evitar el
deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje debern
ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
informacin:
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg


solicitados.

el Postor.

Postor.

tcnica:

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

(*)
1.0 PERNOS MAQUINADOS
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA
1.5.1 PERNO DE 13 mm kN 35
1.5.2. PERNO DE 16 mm kN 55
1.6 MASA POR UNIDAD
1.6.1. PERNO DE 13 mm Dim. x 152,4 mm kg
1.6.2. PERNO DE 16 mm Dim. x 254 mm kg
1.7 FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA
1.8 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
2.0 PERNO OJO

2.1 FABRICANTE
2.4 DIMENSIONES
2.4.1. LONGITUD mm 250
2.4.2 DIAMETRO mm 16
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.8 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
2.9 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
3.0 TUERCA OJO

3.1 FABRICANTE
3.4 DIMENSIONES mm
3.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
4.0 PERNO TIPO DOBLE ARMADO
4.1 FABRICANTE
4.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
4.4 DIMENSIONES
4.4.1 DIAMETRO mm 16
4.4.2 LONGITUD mm 457
4.7 FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL PERNO CUADRADA
4.8 TIPO DE LAS CUATRO CONTRAUERCAS DOBLE CONCAVIDAD
CUADRADAS
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuacin)

5.0 ESPACIADOR PARA ESPIGA DE CABEZA DE

POSTE
5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL ACERO FORJADO
5.4 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
5.5 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
6.0 TUBO ESPACIADOR

6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO
6.4 DIMENSIONES
6.4.2 DIAMETRO INTERIOR mm 19
6.4.3 ESPESOR mm

7.0 TIRAFONDO
7.1 FABRICANTE
7.2 MATERIAL ACERO
7.4 DIMENSIONES:

7.4.2. DIAMETRO mm 13

8.0 BRAZO ANGULAR
8.1 FABRICANTE
8.2 MATERIAL ACERO
8.3 CLASE DE GALVANIZACION B
8.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR mm 38 x 38 x 5
8.5 CONFIGURACION GEOMETRICA BRAZO (Adjuntar Plano)
9.0 BRAQUETE ANGULAR

9.1 FABRICANTE
9.4 DIAMETRO DE LA VARILLA mm 16
9.5 DIMENSIONES mm 38x51
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuacin)

10.0 PERNO CON HORQUILLA
10.1 FABRICANTE
10.4 LONGITUD DEL PERNO Mm 203
10.5 DIAMETRO DEL PERNO Mm 16
10.6 LONGITUD DE LA HORQUILLA Mm 35
10.7 DIAMETRO Y LONGITUD DEL PIN CON PASADOR Mm
10.11 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
DOBLE CONCAVIDAD
10.12 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA
11.0 PERNO DE SIMPLE BORDE PARA AISLADOR TIPO CARRETE
11.1 FABRICANTE
11.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGN ASTM B
11.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema)
11.5 CARGA MINIMA DE FLEXION kN 8,5
11.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.31
12.0 PORTALINEA UNIPOLAR

12.1 FABRICANTE
12.2 MATERIALDE FABRICACION ACERO
12.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGN ASTM B
12.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema)
12.5 CARGA MINIMA DE ROTURA KN 8,9
12.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.20
13 ARANDELA PLANA CUADRADA
13.1 FABRICANTE
13.2 MATERIAL ACERO
13.4 DIMENSIONES
13.4.1 LADO mm 57
13.4.2 ESPESOR mm 5
13.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5
13.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
14 ARANDELA CUADRADA CURVA

14.1 FABRICANTE
14.4 DIMENSIONES
14.4.1 LADO mm 76
14.4.2 ESPESOR mm 5
14.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5
14.4.4 RADIO CURVATURA mm
14.4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
14.4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
14.4.7 MASA POR UNIDAD kg
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
1. ALCANCE

pruebas y entrega de accesorios metlicos para retenidas que se utilizarn en lneas y
redes primarias.
Los accesorios metlicos, materia de la presente especificacin, cumplirn con las

convocatoria a licitacin.
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED

ZINC-COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED

FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION
LINE CONSTRUCTION

FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED

FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION

HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE

ALTA TENSION
3. DESCRIPCIN DE LOS ACCESORIOS
3.1 Varilla de anclaje
Ser fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estar provisto de un

ojal-guardacabo de una va en un extremo, y ser roscada en el otro.
Sus caractersticas principales son:

- longitud : 2,40 m
- Dimetro : 16 mm
- carga de rotura mnima : 71 kN
Las otras dimensiones as como la configuracin fsica, se muestran en las lminas

adjuntas.
Cada varilla deber ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarn debidamente ensambladas a la varilla.
3.2 Arandela cuadrada para anclaje
Ser de acero galvanizado en caliente y tendr 102 mm de lado y 5 mm de espesor.
Estar provista de un agujero central de 18 mm de dimetro. Deber ser diseada y

fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presin de la tuerca de 71 kN.
3.3 Mordaza preformada
La mordaza preformada ser de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero

grado SIEMENS-MARTIN o ALTA RESISTENCIA de 10 mm de dimetro.
3.4 Perno angular con ojal guardacabo
Ser de acero forjado, galvanizado en caliente de 254 mm de longitud y 16 mm de

dimetro.
En uno de los extremos tendr un ojal guardacabo angular, adecuado para cable de
acero de 10 mm de dimetro.

lminas adjuntas.
Cada perno angular deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
3.5 Ojal guardacabo angular
Ser de acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para conectarse a perno de

16 mm de dimetro. La ranura del ojal ser adecuada para cable de acero de 10 mm
de dimetro.
La mnima carga de rotura ser de 60 kN. Las dimensiones y forma geomtrica se

muestran en la lminas del proyecto.
3.6 Placa de fijacin para perno angular
Ser de acero galvanizado y fabricado con planchas de 63,5 x 177,8 mm. Presentar
una curvatura con radio de 76 mm.
Estar provisto de 2 agujeros; uno de ellos para perno con ojal angular y el otro para
tirafondo de 13 mm de dimetro. El suministro incluir un tirafondo de 101,6 mm
de longitud y 13 mm de dimetro.
3.7 Bloque de anclaje
Ser de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,15 m fabricado con malla de acero
corrugado de 12,7 mm de dimetro. Tendr agujero central de 21 mm de dimetro.
Deber tener la identificacin necesaria para su correcta instalacin, respecto a la

malla de acero.

lminas adjuntas.
3.8 Arandela curvada
Ser de acero galvanizado en caliente y tendr 57 mm de lado y 5 mm (3/16) de

espesor, con un agujero central de 18 mm de dimetro.
Deber ser diseada y fabricada para la carga mnima de rotura al esfuerzo cortante
de 55 kN
3.9 Contrapunta
Ser fabricado de acero galvanizado de 51 mm de dimetro y 6,35 mm de espesor.

En un extremo estar soldada a una abrazadera para fijacin a poste y en otro
extremo estar provisto de una grapa de ajuste en U adecuada para fijar el cable de
acero de la retenida.
La abrazadera se fabricar con platina de 100 x 6,35 mm y tendr 4 pernos de 13 mm
de dimetro y 50 mm de longitud.
Las dimensiones y configuracin de la contrapunta se muestran en las lminas

adjuntas.
4. PRUEBAS
(03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos reportes de prueba

como referencia la Norma UNE 21-158-90.


Espaol o Ingls.
Postor.
5. MARCADO
Los accesorio debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
6. EMBALAJE
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Sern
suministrados con la proteccin adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas
de las cajas de embalaje debern ser cubierta con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
informacin:
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg


solicitados.

el Postor.

Postor.

tcnica:


ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

(*)
1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO

1.1 FABRICANTE
1.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIAMETRO mm 16
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71

2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 DIMENSIONES
. LADO mm 102
. ESPESOR mm 5
. DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 18
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71

3.0 PERNO ANGULAR CON OJAL - GUARDACABO
3.1 FABRICANTE
3.4 DIMENSIONES:
. LONGITUD DEL PERNO mm 254
. DIAMETRO DEL PERNO mm 16
3.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 60

4.0 MORDAZA PREFORMADA
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10
4.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN
4.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuacin)

5.0 OJAL - GUARDACABO ANGULAR

5.1 FABRICANTE
5.4 DIAMETRO DEL PERNO AL QUE SE CONECTARA mm 16
5.6 DIMENSIONES (Adjuntar planos) m
6.0 PLACA DE FIJACION PARA PERNO ANGULAR
6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO
6.4 DIMENSIONES mm 63,5x177,8
6.7 CARACTERISTICAS DEL TIRAFONDO
. FABRICANTE
. MATERIAL ACERO
. DIMENSIONES mm 101,6 x 12,7
. MASA POR UNIDAD kg
. NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.3
7.0 ARANDELA CURVA
7.1 FABRICANTE
7.4 DIMENSIONES mm
ESPECIFICACIN TCNICA ETS-LP-20/2010
MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
1. ALCANCE

pruebas y entrega de materiales para el conductor de bajada, el electrodo y el
conector de puesta a tierra de las estructuras que se utilizarn en lneas y redes
primarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirn con las prescripciones de las siguientes
normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
NTP 370.251.2006 CONDUCTORES ELCTRICOS. CABLES PARA LNEAS

AREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A
TIERRA.
ASTM B/910M-07 ANNEALED COPPER-CLAD STEEL WIRE
UNE 21-056-1981 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AOCOBRE E
ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR

OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

HEX NUTS
UNE 207009-2002 HERRAJES Y ELEMENTOS DE FIJACIN Y EMPALME

PARA LINEAS ELCTRICAS DE ALTA TENSION
UNE-EN 61284:1999 LNEAS ELCTRICAS AREAS, REQUISITOS Y

ENSAYOS PARA HERRAJES.
En caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las

sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
3. DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES
3.1 Conductor de Cobre
El conductor ser de cobre desnudo, cableado y recocido, de las caractersticas

indicadas en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
3.2 Conductor de acero con recubrimiento metalrgico de cobre
3.2.1 Caractersticas Generales
El conductor estar formado por un alambre de ncleo de acero recubierto con capa
de cobre metalrgicamente fusionado entre s (metal clad bonding), recocido (temple
blando) para facilitar la labor de instalacin: ser fabricado con materiales adecuados
y aplicando mtodos que garanticen un buen comportamiento elctrico, mecnico y
resistencia a la corrosin.
Estos conductores deben cumplir con la norma ASTM B/910M-07 y las

caractersticas tcnicas indicadas en la Tabla de Datos Tcnicos garantizados.
3.2.2 Materiales
a) Ncleo
Ser de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000

N/mm; su contenido de fsforo y azufre no exceder de 0,04%.
b) Revestimiento
Ser de cobre electroltico recocido con una conductividad igual a la

especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no
deber ser inferior a lo indicado en las tablas de la norma ASTM B/910M-07 y
correspondiente al 40% de conductividad de un conductor de cobre de igual
seccin.
3.3 Electrodo de Puesta a Tierra
3.3.1 Caractersticas Generales
El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla de acero revestida de
una capa de cobre; ser fabricado con materiales y aplicando mtodos que garanticen
un buen comportamiento elctrico, mecnico y resistencia a la corrosin.
La capa de cobre se depositar sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes

procedimientos:
Por fusin del cobre sobre el acero

Por proceso electroltico
En cualquier caso, deber asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
El electrodo tendr las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos

Garantizados:
El dimetro del electrodo de puesta a tierra se medir sobre la capa de cobre y se
admitir una tolerancia de + 0,2 mm y 0,1 mm. La longitud se medir de acuerdo
con lo indicado en los planos del proyecto y se admitir una tolerancia de + 5 mm y
0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminar en punta de la forma que se muestra en
la Lmina 078-A, adjunta.
3.3.2 Materiales
c) Ncleo
Ser de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000

N/mm; su contenido de fsforo y azufre no exceder de 0,04%.
d) Revestimiento
Ser de cobre electroltico recocido con una conductividad igual a la

especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no
deber ser inferior a 0,270 mm.
3.4 Conector para el electrodo
El conector para la conexin entre el conductor de bajada y el electrodo de puesta a

tierra, deber ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia
mecnica, y tener adecuadas caractersticas elctricas, mecnicas y de resistencia a la
corrosin necesarias, para el buen funcionamiento de la conexin. El conector tendr
la configuracin geomtrica que se muestra en los planos del proyecto.
En zonas con descargas atmosfricas se debe utilizar soldadura u otro tipo de
conexin de mejor performance, para conectar el conductor de bajada con el
electrodo de puesta a tierra.
3.5 Plancha doblada
Ser de cobre electroltico de 99,99% de pureza con una conductividad elctrica

entre 45 m/Ohm.mm2 y 50 m/Ohm.mm2 y de una densidad de 8,89 g/cm3. Se
utilizar para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metlicos de
fijacin de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se
fabricar con plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuracin geomtrica y
las dimensiones se muestran en los planos del proyecto.
Este accesorio se utilizar con postes y crucetas de madera solo en ambientes con
presencia de humedad salina.
3.6 Conector tipo perno partido (Split-bolt)
Ser de cobre y servir para conectar conductores de cobre de 16 mm entre s y en

el caso de emplearse cable de acero con recubrimiento de cobre se utilizar
conectores apropiados para calibres: 16 mm2 , 25mm2 y 35mm2 o 6 AWG, 4 AWG y
2 AWG.
3.7 Grapas para fijar conductor a poste
Sern de acero recubierto con cobre en forma de "U", con sus extremos puntiagudos
para facilitar la penetracin al poste de madera.
Ser adecuado para conductor de cobre de 16 mm y para cable de acero con

recubrimiento de cobre calibres: . 16 mm2 , 25mm2 y 35mm2 o 6 AWG, 4 AWG y 2
AWG.
3.8 Grapa de vas paralelas
Ser bimetlica aplicable a conductores de cobre, aleacin de aluminio y cable de

acero con recubrimiento de cobre; se utilizar en la conexin entre el neutro de las
lneas primarias con el conductor de bajada a tierra. Tendr las dimensiones
adecuadas para las secciones de conductor que se indican en el metrado.
4. PRUEBAS

como referencia las Normas UNE 207009.2002 y UNE-EN 61284:1999.

certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado y
de reconocida experiencia..
Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados en idioma Espaol o

Ingls.
Postor.
4.1 Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
Las pruebas que se indican a continuacin se efectuar sobre el 1% de los electrodos

suministrados, con un mnimo de dos (2). En caso que en una prueba no se
obtuvieran resultados satisfactorios, se repetir la misma prueba sobre el doble del
nmero de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las
muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazar el suministro.
a) Comprobacin de las dimensiones

Se comprobarn las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Tcnicos.
b) Adherencia de la capa de cobre

De un electrodo, se cortar una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijar
en los extremos de un torno mecnico; luego se realizar un corte helicoidal con
un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al espesor de la capa
de cobre, debindose observar una perfecta adherencia entre el cobre y el acero.
c) Dureza del acero

La dureza Brinell se determinar aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y
utilizando una bola de 2,5 mm de dimetro sobre el electrodo.
d) Espesor de la capa de cobre

Se seccionar un electrodo en 3 partes iguales y se comprobar, en cada corte, el
espesor de la capa de cobre tomando las medidas geomtricas correspondientes.
4.2 Pruebas del conductor de cobre
El proveedor presentar al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos

que demuestren que todas las pruebas sealadas en las normas consignadas en el
acpite 2 han sido realizadas y que los resultados obtenidos estn de acuerdo con esta
especificacin y la oferta del postor.
4.3 Pruebas del conductor de acero con recubrimiento metalrgico de cobre.
Al momento de presentar la oferta, el proveedor debe adjuntar los protocolos de

prueba de un laboratorio independiente que certifique que el conductor cumpla con
la norma ASTM B/910M-07, en especial con las clusulas mencionadas a
continuacin, cuyo texto original en ingls se encuentra Entre comillas y en letra
cursiva:
- 5. Requerimientos generales General Requirements
- 7. Mtodos de Prueba Test Methods
- 8. Criterio de conformidad Conformance Criteria
Como mnimo se deben adjuntar los reportes de prueba de los siguientes conceptos:
- 5.1 Elongacin y esfuerzo de tensin Tensile Strength and Elongation
- 5.3 Adhesin y defectos de superficie Adhesion and Surface Defects
- 5.6 Espesor de cobre Copper Thickness
- 5.7 Resistividad Resistivity
- 7.4 Prueba de torsin Torsion (Twist) Test
El propietario podr designar un inspector para que presencie las pruebas particulares
indicadas en un laboratorio independiente, por lo que el proveedor deber incluir el
costo de las pruebas incluyendo el costo de viaje y estada de los representantes al
lugar que se realice la prueba.
5. MARCADO
En lo posible, los accesorios debern tener marcas en alto o bajo relieve con la
siguiente informacin tcnica:
- Carga mnima de rotura en kN
6. EMBALAJE
6.1 Del conductor para puesta a tierra
El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente robustez

para soportar cualquier tipo de transporte e ntegramente cerrado con listones de
madera para proteger al conductor de cualquier dao y para un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metlicos debern ser reforzadas,
a fin de evitar su deformacin y deterioro durante el transporte a los almacenes y a
las obras.
de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del
carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la
superficie del conductor ser cubierta con el papel impermeable para servicio
pesado.

pertinentes.
Cada carrete deber ser identificado, en idioma Espaol con la siguiente

informacin:
- Tipo y formacin del conductor
- Seccin nominal, en mm
- Lote de produccin
- Longitud del conductor en el carrete (m)
desplazamiento.

carrete.
no sern devueltos.

6.2 De los accesorios metlicos para puesta a tierra

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Sern
suministrados con la proteccin adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas
de las cajas de embalaje debern ser cubierta con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
informacin:
- Tipo de accesorio
- Masa neta (kg)
- Masa total (kg)

solicitados.

el Postor.

Postor.

tcnica:
En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el
numeral 2., los postores debern adjuntar un ejemplar de las mismas.

Un ejemplar de la versin vigente de las Normas Tcnicas que se indican en el
numeral 2. de la presente especificacin.

para los suministros y su ausencia es causal de descalificacin.
CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2006
2.0 DIMENSIONES
2.1 SECCION NOMINAL mm 16

2.2 SECCION REAL mm
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 5,10
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR g/cm3 8,89

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/C
3.6 TIPO DE FABRICACIN Temple Blando
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 C Ohm/km 1,13

4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/C 0,00384
ELECTRODO Y CONECTORES

A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL Acero revestido
Con cobre
4.0 DIAMETRO mm 16
5.0 LONGITUD m 2,40
6.0 SECCION mm 196
7.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE mm 0,27
8.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 c Ohm
9.0 MASA DEL ELECTRODO kg
B CONECTOR
1.0 FABRICANTE
COBRE
3.0 DIMETRO DE ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm 16 o 25
6.0 MASA DEL CONECTOR kg
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos)
D GRAPA BIMETALICA DE VIAS PARALELAS
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL
3.0 NORMAS DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE AAAC mm 5,1 - 9,0
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE COBRE mm 5,1

6.0 NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO
8.0 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS)
10.0 NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS UNE 207009-2002
CABLE DE ACERO CON RECUBRIMIENTO METALRGICO DE COBRE

1.1 FABRICANTE
1.3 CONFIGURACIN DEL ALAMBRE Alambre Alambre Alambre
Slido Slido Slido
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ASTM ASTM ASTM
B/910M-07 B/910M-07 B/910M-07
2.0 DIMENSIONES
2.1 DESIGNACIN DEL CABLE mm 16 25 35

AWG 6 4 2
2.2 SECCIN TRANSVERSAL mm 13,30 21,15 33,62
2.3 DIMETRO DE LOS ALAMBRES mm
2.4 DIMETRO NOMINAL mm 4,11 5,19 6,54
3.0 CARACTERISTICAS MECNICAS
3.1 MASA DEL CABLE kg/m 0,1096 0,174 0,277

3.2 CARGA DE ROTURA MNIMA kN 3,561 5,660 8,996
3.3 MDULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm
3.4 MDULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION 1/C
TERMICA
3.6 TIPO DE FABRICACIN Temple Temple Temple
Blando Blando Blando
(recocido) (recocido) (recocido)
3.7 ESPESOR NOMINAL DEL COBRE mm 0,3086 0,3892 0,4907
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN Ohm/km 3,241 2,038 1,282

C.C. A 20 C
4.2 CONDUCTIVIDAD NOMINAL (*) % 40 40 40
(*) IACS (Estandar Internacional de Cobre Recocido)

TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
1. ALCANCE

pruebas y entrega de los transformadores de distribucin trifsicos y monofsicos, y
describen su calidad mnima aceptable.
Los transformadores de distribucin, materia de la presente especificacin,

cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitacin:
IEC 60076 POWER TRANSFORMERS

las sealadas, entregar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
3. CARACTERSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES
Los transformadores de distribucin trifsicos y monofsicos sern para servicio

exterior, con devanados sumergidos en aceite y refrigeracin natural (ONAN).
Las condiciones de operacin y las caractersticas elctricas se consignan en la Tabla

de Datos Tcnicos garantizados.
3.1 Ncleo
El ncleo se fabricar con lminas de acero al silicio de grano orientado, de alto

grado de magnetizacin, bajas prdidas por histresis y de alta permeabilidad. Cada
lmina deber cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El ncleo se
formar mediante apilado o enrollado de las lminas de acero.
El armazn que soporte al ncleo ser una estructura reforzada que rena la
resistencia mecnica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna
de sus partes.
3.2 Arrollamientos
Los arrollamientos se fabricarn con conductores de cobre aislados con papel de alta
estabilidad trmica y resistencia al envejecimiento; podr darse a los arrollamientos
un bao de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecnica.
Las bobinas y el ncleo completamente ensamblados debern secarse al vaco e

inmediatamente despus impregnarse de aceite dielctrico.
Los conductores de conexin de los arrollamientos a los pasatapas se protegern

mediante tubos-guas sujetados rgidamente para evitar daos por vibraciones.
3.3 Aisladores Pasatapas
Los pasatapas sern fabricados de porcelana, la cul ser homognea, libre de

cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores pasatapas del lado de alta tensin debern ser fijados a la tapa
mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la
tapa.
3.4 Tanque del transformador
El tanque del transformador ser construido de chapas de acero de bajo porcentaje de

carbn y de alta graduacin comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje,
etc., sern fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estar provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el

transformador lleno de aceite.
Todos los transformadores estarn provistos de una vlvula para el vaciado y toma
de muestra de aceite, una vlvula de purga de gases acumulados y un conmutador de
tomas en vaco, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del
transformador, segn sea el caso. Estos accesorios estarn provistos de sus
respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.
3.5 Sistema de conservacin de aceite
En el caso que los transformadores trifsicos estn provistos de tanque conservador

de aceite, stos se construirn de chapas de acero de bajo porcentaje de carbn y alta
graduacin comercial. El tanque conservador se montar en la parte lateral y sobre el
tanque del transformador.
3.6 Accesorios
Los transformadores tendrn los siguientes accesorios:

- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite (solo para
transformadores trifsicos), solo cuando sea necesario.
- Ganchos de suspensin para levantar al transformador completo
- Conmutador de tomas en vaco ubicadas al exterior del transformador
- Termmetro con indicador de mxima temperatura (solo para transformadores
trifsicos)
- Vlvula de vaciado y toma de muestras en aceite
- Vlvula de purga de gases acumulados
- Terminales de para conexin fabricados de bronce.
- Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las vlvulas y del
conmutador.
- Terminales bimetlicos tipo plano para conductores de Alta Tensin de 25 mm a
95 mm
- Placa de caractersticas
- En los transformadores trifsicos: perfiles galvanizados tipo C y pernos para
fijacin en crucetas de madera o de concreto de acuerdo al armado de subestacin
trifsica.
- En los transformadores monofsicos: soportes para fijar el transformador al poste
mediante pernos.
- Un aislador pasatapas de alta tensin por cada 15 transformadores de distribucin
4. PRUEBAS
Los transformadores debern ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de

Aceptacin indicadas en la norma consignada en el numeral 2.
4.1 Pruebas Tipo
Las pruebas tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los
transformadores, por lo que debern ser sustentadas con la presentacin de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
Proveedor, demostrando que los transformadores han cumplido satisfactoriamente
estas pruebas. El diseo del transformador y los requerimientos de las pruebas a los
que fueron sometidos sern completamente idnticos a los ofertados, caso contrario
debern efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos sern cubiertos por el
Proveedor.
Los reportes de pruebas Tipo, debern contener el ntegro de los ensayos descritos en
la normas IEC 60076: POWER TRANSFORMERS

Espaol o Ingls.
Postor.
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los transformadores
durante el proceso de fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de certificados y los
respectivos reportes emitidos por el fabricante, en los que se precisar que el ntegro
de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:

Medicin de la resistencia elctricas de los arrollamientos
Medicin de la relacin de transformacin y verificacin del grupo de
conexin para transformadores trifsicos y de la polaridad para
transformadores monofsicos
Medicin de la impedancia de cortocircuito y de las prdidas bajo carga
Medicin de las prdidas en vaco y de la corriente de excitacin
Prueba de tensin aplicada (separate-source withstand test)
Prueba de tensin inducida
Prueba de la rigidez dielctrica del aceite

Postor.
4.3 Pruebas de Aceptacin
Las pruebas de aceptacin debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de
transformadores a ser suministrados, entendindose por lote al conjunto de
transformadores con las mismas caractersticas tcnicas (relacin de transformacin,
potencia, niveles de aislamiento, etc.).
Para el desarrollo de estas pruebas se contar con la participacin de un

representante del Propietario; caso contrario, se deber presentar tres (03)
certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que ser propuesta
por el Proveedor para la aprobacin del Propietario y certificar los resultados
satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de aceptacin sern las siguientes:
Pruebas de Rutina
El tamao de la muestra y el nivel de inspeccin ser determinado segn lo
indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 28591 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deber
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspeccin General, con un Nivel
de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Las pruebas a efectuarse sern las que se indican a continuacin:

Medicin de la resistencia elctricas de los arrollamientos
Medicin de la relacin de transformacin y verificacin del grupo de
conexin para transformadores trifsicos y de la polaridad para
transformadores monofsicos
Medicin de la impedancia de cortocircuito y de las prdidas bajo carga
Medicin de las prdidas en vaco y de la corriente de excitacin
Prueba de tensin aplicada (separate-source withstand test)
Prueba de tensin inducida
Prueba de la rigidez dielctrica del aceite
Pruebas Tipo
Estas pruebas de aceptacin se efectuarn solamente cuando el nmero total de
transformadores requeridos en el proceso de adquisicin sea mayor a 20 unidades,
en su defecto, se remitir solamente los certificados de pruebas tipo que se indican
en el numeral 5.1. Las pruebas tipo y el tamao de muestra para el desarrollo de
las pruebas de aceptacin sern las siguientes:
Prueba de calentamiento a efectuarse a una muestra de cuatro (04)

transformadores que posean la misma relacin de transformacin y el mismo
nivel de aislamiento interno y externo.
Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 us a una muestra de cuatro (04)
transformadores que posean la misma relacin de transformacin y el mismo
nivel de aislamiento interno y externo.
Si el tamao de la muestra es igual o mayor al tamao del lote de transformadores, se

realizar la inspeccin al 100%.
A la falla de un transformador por muestra, se rechazar el lote de transformadores al

que pertenece la muestra.

Los certificados y reportes de prueba deber ser redactados solamente en idioma

Espaol o Ingls.
Postor.
5. EMBALAJE
Cada transformador deber ser embalado en una jaba de madera resistente y
debidamente asegurada mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable.
La jaba deber estar provista de paletas (pallets) de madera a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estndar. Cada transformador deber ser
cubierto con un plstico transparente para servicio pesado.
No se aceptar embalajes que contengan ms de un transformador de distribucin.

Cada caja deber ser identificada, en idioma Espaol o Ingls, la siguiente
informacin:
- Nombre y tipo del equipo
- Potencia del transformador
- Masa neta y total en kg
Cada transformador ser suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina

y manual de operacin, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra
el medio ambiente, el cual ser una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.

aprobacin del Propietario; Los planos debern precisar las dimensiones del
solicitados.

el Postor.

Postor.

tcnica:
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por
cada tipo de transformador de distribucin SEGN FORMATO Y SOLAMENTE
PARA LOS TIPOS CONSIDERADOS EN EL METRADO.
Prdidas en el hierro y en el cobre para evaluacin econmica de los
transformadores.

Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseo.
Catlogos y especificaciones tcnicas de la chapa magntica del ncleo y su
proceso de fabricacin.
Curvas tiempo corriente (lmite trmico) tpicas de transformadores similares a los
ofertados.
Curvas de los niveles de sostenimiento elctrico del transformador.
Especificaciones tcnicas de la plancha metlica del tanque del transformador y su
proceso de fabricacin.
Especificaciones tcnicas y detalles del bushing de alta tensin y sus accesorios de
fijacin: lnea de fuga, sostenimiento elctrico al impulso y frecuencia industrial,
dimensiones, etc.
Especificaciones tcnicas y detalles de las vlvulas de vaciado y purga
Especificaciones y detalles del conmutador .
Sistemas de proteccin y niveles de sobrecarga recomendados para los
transformadores ofertados.
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION MONOFASICO PARA
CONECTARSE ENTRE FASE Y NEUTRO

1.0 DATOS GENERALES
1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 2
1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm 4 500
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA (*)
2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 13,2 2x2,5%
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 1
NEUTRO CONECTADO AL TANQUE DEL TRANSFORMADOR SI
2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO KV 0,460 0,230
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 4
2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DE ALTA TENSION:
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 Us
AISLAMIENTO EXTERNO kVp 150
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 uS
AISLAMIENTO INTERNO kVp 125
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 40
INDUSTRIAL
2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO BAJA TENSION Y NEUTRO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 2,5
2.7 INDUSTRIAL
TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 C % 3
2.8 PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA
NOMINAL
EN TOMA CENTRAL. kW
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM. (a 75 C)
Y FRECUENCIA NOMINAL kW
- PERDIDAS TOTALES kW
2.9 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 C DE TEMPERATURA AMBIENTE
4000 msnm:
Y
- EN ARROLLAMIENTOS (mtodo de resistencia) oC 65
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termmetro) oC 60
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1 MASAS:
- MASA DE UNA UNIDAD kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE kg
3.2 DIMENSIONES:
- ALTURA TOTAL mm
- ANCHO TOTAL mm
4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR

PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase tierra)
FUGA mm 625
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS PARA CADA POTENCIA DE
TRANSFORMACION
SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIN
1. ALCANCE

pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsin (cut-out) que se
utilizarn en lneas y redes primarias.
Los seccionadores fusibles tipo expulsin, materia de la presente especificacin,

cumplirn con las prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitacin:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR

- DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS
SPECIFICATIONS

correspondiente.
Los seccionadores fusibles se instalarn en zonas que presenten las siguientes

condiciones ambientales:

- Temperatura ambiental entre -15 C y 30 C
- Contaminacin ambiental De escasa a moderada
Los seccionadores fusibles tipo expulsin sern unipolares de instalacin exterior en

crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante prtiga.
Tendrn las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados.
5. REQUERIMIENTOS DE DISEO
Los aisladores-soporte sern de porcelana; tendrn suficiente resistencia mecnica

para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, as como los debidos a sismos. La
lnea de fuga mnima entre fase-tierra ser de 625 mm.
Los seccionadores-fusibles estarn provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a

cruceta de madera, sern del Tipo B segn la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatir automticamente por la actuacin del elemento fusible y

deber ser separable de la base; la bisagra de articulacin tendr doble gua.
Los bornes aceptarn conductores de aleacin de aluminio y cobre de 16 a 120 mm,

y sern del tipo de vas paralelas bimetlicos. Los fusibles sern de los tipos T y
"K" de las capacidades que se muestran en los planos y metrados.
6. ACCESORIOS
Los seccionadores-fusibles debern incluir entre otros los siguientes accesorios:

- Accesorios para fijacin en cruceta de madera: Tipo B (segn la Norma ANSI
C37.42)
- Terminal bimetlico para el conductor de fase de 25 a 95 mm
- Terminal de conexin a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operacin y
mantenimiento de los pararrayos.
La placa de caractersticas deber contener la siguiente informacin mnima:

- Nombre o Smbolo del Fabricante
- Ao de fabricacin
- Cdigo o serie del equipo
- Tensin Nominal del equipo, kV rms
- Tensin de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensin de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A
- Corriente de Interrupcin Asimtrica, kA rms.
7. PRUEBAS
Los seccionadores-fusibles tipo expulsin debern ser sometidas a las pruebas Tipo,
de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.
7.1 Pruebas Tipo
seccionadores fusibles, por lo que debern ser sustentados con la presentacin de tres
(03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
Proveedor. El diseo de los seccionadores fusibles y los requerimientos de las
pruebas a los que fueron sometidos sern completamente idnticos a los ofertados,
caso contrario debern efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos sern
cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma ANSI C37.42-1989, comprendern:

Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco, entre un
terminal y tierra.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia, entre un
terminal y tierra.
Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 s, entre un terminal y tierra.
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y terminal.
Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 s, entre terminal y terminal.
Prueba para la determinacin de las corrientes de interrupcin
Prueba de comportamiento de la interrupcin de las corrientes.
Prueba de radio influencia
Prueba de la limitacin de elevacin de temperatura
Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo portafusible para soportar
la presin interna especificada.

Espaol o Ingls.
Postor.
7.2 Pruebas de Conformidad
Las pruebas de conformidad debern ser efectuadas a cada uno de los seccionadores
fusibles durante el proceso de fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas
pruebas debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de
certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en los que se
precisar que el ntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las
pruebas solicitadas.
Las pruebas a efectuar sern:

Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.
Longitud de lnea de fuga (fase-tierra).

Postor.
seccionadores fusibles a ser suministrados, contarn con la participacin de un
representante del Propietario; caso contrario, deber presentarse tres (03) certificados
emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que ser propuesta por el
Proveedor para la aprobacin del Propietario y certificar los resultados
satisfactorios de las pruebas efectuadas.

Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.
El tamao de la muestra y el nivel de inspeccin ser determinado segn lo

indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 28591 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspeccin General, con un Nivel
de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.

Espaol o Ingls.
Postor.
8. EMBALAJE
Cada uno de los seccionadores y sus accesorios sern cuidadosamente embalados en

cajas de cartn resistente, stas a su vez estarn contenidas en cajas de madera,
provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas
con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estndar. Las caras internas de las cajas de embalaje debern ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
informacin:
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Cada seccionador ser suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y

manual de operacin, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el
medio ambiente, el cual ser una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.

solicitados, conjuntamente con cinco (05) juegos originales de las curvas tiempo-
corriente de mnima fusin y aclaramiento de los fusibles tipo K y T ofertados.

el Postor.

Postor.

tcnica:
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,
por cada tipo de transformador de distribucin.

Especificaciones tcnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de
dimensiones, etc.
Curvas tiempo corriente para los tipos de fusible a suministrar.

cotizado para los suministros y su ausencia ser causal de descalificacin.
SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSION

1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGN

CATALOGO ADJUNTO)
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-37.42
6.0 INSTALACION EXTERIOR
7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100
8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO kV 27/38
9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 5,0
10.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA kA 8,0
11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO
11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE kVp 170

IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE
FASES
11.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA KV 70

INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min
11.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 60

INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s
12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL PORCELANA

SECCIONADOR
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625
15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO
16.0 MASA DEL SECCIONADOR FUSIBLE kg
17.0 COLOR DEL AISLADOR
PARARRAYOS
1. ALCANCE

pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarn en lneas y redes primarias.
Los pararrayos materia de la presente especificacin cumplirn con las

IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE

GAPPED ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR

A.C. SYSTEMS

correspondiente.
Los pararrayos se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Temperatura ambiental entre -15 C y 30 C
- Contaminacin ambiental escasa
4. CONDICIONES DE OPERACIN
El sistema elctrico en el cual operarn los pararrayos tiene las siguientes

caractersticas:
- Tensin de servicio de la red 22,9 kV
- Tensin mxima de servicio 25 kV
- Frecuencia de la red 60 Hz
- Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra
- Equipos a proteger transformadores de distribucin
y lneas primarias
Los pararrayos sern del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de xidos
metlicos, sin explosores, a prueba de explosin, para uso exterior y para instalacin
en posicin vertical; sern conectados entre fase y tierra.
La columna soporte ser de material polimrico color gris a base de goma silicn;
estar diseada para operar en un ambiente medianamente contaminado, con una
lnea de fuga mnima entre fase-tierra de 625 mm. Las caractersticas propias del
pararrayos no se modificarn despus de largos aos de uso; las partes selladas
estarn diseadas de tal modo de prevenir la penetracin de agua.
El pararrayos contar con un elemento para liberar los gases creados por el arco que
se originen en el interior, cuando la presin de los mismos llegue a valores que
podran hacer peligrar la estructura del pararrayos.
Las partes metlicas de hierro o acero debern estar protegidas contra la corrosin
mediante galvanizado en caliente.
Los pararrayos estarn provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de

madera y sern similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsin
(Norma ANSI C37.42).
Los bornes aceptarn conductores de aleacin de aluminio y cobre de 16 a 120 mm,

y sern del tipo de vas paralelas bimetlicos.
6. CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Las caractersticas elctricas se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados
7. ACCESORIOS
Los pararrayos debern incluir entre otros, los siguientes accesorios:

- Accesorios para fijacin en cruceta de madera: Tipo B (segn la Norma ANSI
C37.42)
- Terminal bimetlico para el conductor de fase de 25 a 95 mm
- Terminal de conexin a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operacin y
mantenimiento de los pararrayos.
La placa de caractersticas deber contener la siguiente informacin mnima:

- Nombre o Smbolo del Fabricante
- Ao de fabricacin
- Cdigo o serie del equipo
- Tensin Nominal del equipo, kV rms
- Mxima tensin de operacin continua (COV), kV rms
- Tensin de Sostenimiento a frecuencia industrial del aislador
- Tensin de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico, del aislador
- Corriente Nominal de descarga, kA
8. PRUEBAS
Los pararrayos debern ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptacin
indicadas en las normas consignadas en numeral 2.
8.1 Pruebas Tipo
pararrayos, por lo que debern ser sustentadas con la presentacin de tres (03) juegos
de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El
diseo de los pararrayos y los requerimientos de las pruebas a los que fueron
sometidos sern completamente idnticos a los ofertados, caso contrario debern
efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos sern cubiertos por el
Proveedor.
Las pruebas Tipo o de diseo, de acuerdo con la normas IEC 99-4, comprendern :
Pruebas de tensin de sostenimiento del aislamiento externo del pararrayos
(housing)
Pruebas de tensin residual
Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duracin
Pruebas del comportamiento operativo (operating duty)

Espaol o Ingls.
Postor.
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los pararrayos durante el
proceso de fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser
sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de certificados y los respectivos
reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisar que el ntegro de los
suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:

Medicin de la tensin de referencia
Pruebas de la tensin residual con corrientes de impulso tipo rayo.
Verificacin de la ausencia de descargas parciales
Prueba de hermeticidad
Postor.

Pararrayos de Distribucin a ser suministrados, con la participacin de un
representante del Propietario; caso contrario, deber presentarse tres (03) juegos de
certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una
terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las

Medicin de la tensin a frecuencia industrial en el pararrayos a la corriente de
referencia.
Pruebas de tensin residual con impulsos de corriente tipo rayo.
Prueba de descargas parciales.

El tamao de la muestra y el nivel de inspeccin para las pruebas de aceptacin ser

determinado segn lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2859-1
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspeccin General, con un Nivel de
Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Los certificados y reportes de pruebas debern ser redactados solamente en idioma

Espaol o Ingls.
Postor.
9. EMBALAJE
Cada uno de los pararrayos y sus accesorios sern cuidadosamente embalados en

cajas de cartn resistente, estas a su vez estarn contenidas en cajas de madera,
provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas
con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estndar. Las caras internas de las cajas de embalaje debern ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
informacin:
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Cada pararrayos ser suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y

manual de operacin, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el
medio ambiente, el cual ser una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.


el Postor.

Postor.

tcnica:
cada tipo de transformador de distribucin. SEGN FORMATO Y SOLAMENTE
PARA LOS TIPOS CONSIDERADOS EN EL METRADO.

Especificaciones tcnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de
dimensiones, etc.
Curvas tensin - corriente de los pararrayos.
Curva sobretensin temporal a la frecuencia industrial (TOV) tiempo.
Recomendaciones y experiencias para una adecuada seleccin de los pararrayos.

PARARRAYOS

1.0 FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGN CATALOGO

ADJUNTO)
4.0 PAIS DE FABRICACIN
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 - 4
6.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1
7.0 INSTALACION EXTERIOR
8.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22,9
9.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 25
11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS kV 21
12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV 17
13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20 kA 10
14.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL DE

DESCARGA (10 kA - 8/20) kV 62,5
15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES OXIDO DE ZINC
16.0 MASA DEL PARARRAYOS kg
17.0 ALTITUD DE OPERACIN msnm 1000
18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR
18.1 MATERIAL GOMA SILICON
18.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 kV 150
18.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625
TABLERO DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE PROTECCION,

CONTROL Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO
1. ALCANCES

pruebas y entrega de las caja de distribucin, equipos de proteccin y control,
elementos de conexionado integrantes de los tableros de baja tensin de las
subestaciones de distribucin.
Los materiales y equipos, objeto de la presente especificacin, cumplirn con las

prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la
IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termomagnticos

IEC 144 Para grados de proteccin
IEC 408 Para bases portafusibles
IEC 269 Para fusibles NH
IEC 158-1 y 158-1A Para contactor electromagntico
NMP-006-97 Para Medidores de energa: Aprobacin de Modelo
NMP-007-97 Para Medidores de energa: Pruebas de Rutina, Afericin y
UNE-EN 61036 Equivalente a la NMP-006-97 para medidores estticos.
UNE-EN 61358 Equivalente a la NMP-007-97 para medidores estticos.
Ensayos de aceptacin. Equivalente a la IEC 514.
Los tableros de distribucin se instalarn en zonas con las siguientes condiciones

ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar hasta 4 000 m
- Temperatura ambiental entre 15 C y 30 C
- Contaminacin ambiental Media
4.1 Gabinete del Tablero de Distribucin
Ser fabricado ntegramente con planchas de acero laminado en fro de 2 mm de

espesor, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el
esquema elctrico adjunto. El techo del tablero tendr una pendiente de 5 y
terminar con un volado de 10 cm.
El gabinete tendr puerta frontal de dos (02) hojas, asegurada con una chapa de
seguridad con dos juegos de llaves por caja. Contar con una empaquetadura de
neopreno instalada en todo el permetro correspondiente a la puerta que permita la
obtencin de alto grado de hermeticidad. Asimismo, contar con una lmpara en su
interior para iluminacin de los componentes instalados a su interior.
Independientemente del nmero de circuitos y equipos instalados, la cara inferior del

tablero de distribucin deber contar con los agujeros necesarios para el ingreso o
salida de los siguientes circuitos:
- Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado con
cables tipo NYY u otro aislamiento similar o superior.
- Dos circuitos de salida desde los interruptores hacia las redes de baja tensin
- Un circuito de alumbrado pblico
- Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra.
Cada agujero deber estar equipado con los accesorios necesarios para su
hermetizacin una vez colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de
humedad, polvo e insectos al interior del tablero.
Al interior del gabinete del tablero de distribucin, entre la puerta y los equipos,
deber implementarse una lmina separadora de acero de 2 mm de espesor. Esta
lmina separadora, deber ser fijada mediante pernos manualmente extraibles e
impedirn el fcil acceso hacia los bornes de conexin. Deber implementarse los
agujeros necesarios para la operacin, inspeccin y medicin de los interruptores,
contactores y medidores de energa; as como para la inspeccin y reposicin de los
fusibles de proteccin, sin la necesidad de extraer la lmina separadora.
El gabinete deber tener compartimentos adecuados para alojar los esquemas,

diagramas y los repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad.
Cada gabinete deber estar provisto de dos abrazaderas partidas para su fijacin a
postes de madera o de concreto.
El gabinete del tablero de distribucin y la plancha separadora recibirn un

tratamiento de arenado y luego se proteger con 2 capas de pintura anticorrosiva a
base de cromato de zinc de la mejor calidad, seguido de 2 capas de acabado con
esmalte de color gris. El espesor de las capas de recubrimiento deber quedar en el
rango de 2 a 3 milsimas de pulgada con pelcula seca. Tambin se aceptar otro tipo
de tratamiento y acabado de calidad superior al solicitado, el cual estar debidamente
sustentado y aprobado por los estndares correspondientes.
4.2 Interruptor Termomagntico
Los interruptores termomagnticos, en lo posible, sern del tipo miniatura,

tripolares, bipolares y unipolares; para instalarse en el interior del gabinete del
tablero de distribucin y fijado mediante rieles metlicos.
Los interruptores vendrn provistos de terminales de tornillos con contactos de

presin para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de
baja tensin sern del tipo bimetlico a fin de permitir la conexin de conductores de
Cobre o Aluminio con una seccin circular de 16 a 35 mm.
El mecanismo de desconexin ser del tipo comn de manera que la apertura de los
polos sea simultnea y evite la apertura individual.
La tensin asignada de servicio mxima (Ue max) de los interruptores ser 600 V
AC para los interruptores a ser utilizados en los circuitos de servicio particular de
los sistemas 440-220 V monofsicos y 380-220 V trifsicos; mientras que para los
circuitos de alumbrado pblico (220 V) ser 400 V.
Las capacidades de Interrupcin Ultima (Icu) e Interrupcin de Servicio (Ics)

mnima para todos los interruptores no ser inferior a 6 kA a su respectiva tensin
nominal de operacin, y para las condiciones ambientales descritas en el numeral 3.
La corriente nominal de los interruptores, dependern de la capacidad de las

subestaciones, tal como se muestra en las laminas adjuntas.
4.3 Contactor Electromagntico
Los contactores sern bipolares de CA del tipo electromagntico, para instalarse en

el interior del gabinete del tablero de distribucin y fijado mediante rieles metlicos.
Los contactores vendrn provistos de terminales de tornillos con contactos de

presin para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de
baja tensin sern del tipo bimetlico a fin de permitir la conexin de conductores de
Cobre o Aluminio con una seccin circular de 10 a 25 mm.
El mecanismo de desconexin ser del tipo comn de manera que la apertura de los
polos sea simultnea y evite la apertura individual.
La tensin mxima de operacin de los interruptores tripolares y bipolares ser de

500 V AC y la tensin nominal de 220 V 60 Hz.
La corriente nominal de los contactores, dependern de la capacidad de las

subestaciones, tal como se muestra en las laminas adjuntas.
El conjunto ser de forma que el sistema de mando se ejecute mediante el interruptor

horario o interruptor manual los cuales pueden actuar directamente sobre la bobina
de excitacin.
4.4 Interruptor horario
Ser del tipo impulsado por motor sncrono, bipolar, para operar a 220 V y 60 Hz.
Vendr en caja tipo NEMA1. Se utilizar para accionar el contactor del circuito de
alumbrado pblico y tendr una reserva de 72 horas.
4.5 Transformador de Corriente
Sern instalados solamente en los tableros trifsicos y sern del tipo ncleo toroidal,
adecuados para instalarse sobre los conductores o barras del tablero de distribucin.
Tendr las siguientes caractersticas principales:

- Tensin Nominal : 1 kV
- Frecuencia : 60 Hz
- Corriente Secundaria : 5A
- Relacin de Transformacin : Segn lmina adjunta
4.6 Medidor Totalizador de Energa Activa Trifsico
El medidor totalizador de energa activa trifsicos permitir medir el consumo total

de energa activa de la subestacin al cual ser instalado el tablero de distribucin.
Los medidores de energa cumplirn con las prescripciones de las Normas

INDECOPI del numeral 2 y la reglamentacin vigente para los medidores de
energa a ser comercializados en el Per.
La configuracin del sistema elctrico al cual ser instalado es de 4 hilos, 380/220 V,

trifsico, neutro corrido con mltiple puesta a tierra.
Las caractersticas principales de los medidores totalizadores de energa trifsicos

sern las siguientes:
Tipo de Funcionamiento : Esttico
Tensin Nominal del medidor : 3 x 220 V
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Clase de precisin : 01
Nmero de Sistemas : 03
Nmero de Hilos : 04
Nmero de bobinas de corriente : 03
Nmero de bobinas de tensin : 03
Corriente Nominal : 05 A
Sobrecarga admisible : 200 % In (10 A)
Los medidores cumplirn las normas equivalentes indicadas en el numeral 2 de la

4.7 Medidor de Totalizador de Energa Activa Monofsicos
El medidor totalizador de energa activa monofsico permitir medir el consumo

total de energa activa de la subestacin al cual ser instalado el tablero de
distribucin.

La configuracin del sistema elctrico al cual ser instalado es de 3 hilos, 440-220 V,

monofsico, neutro corrido con mltiple puesta a tierra.
Las caractersticas principales de los medidores de energa monofsicos sern las

siguientes:
Tensin Nominal del medidor : 440 V
Nmero de Hilos : 03
Corriente Nominal : Segn lmina adjunta
Sobrecarga admisible : Segn lmina adjunta
Las borneras de llegada del medidor de energa permitir alojar la seccin de los
cables de bajada tipo NYY cuya configuracin se indica en la lmina adjunta.

4.8 Medidor de Alumbrado Pblico Monofsico
El medidor de alumbrado pblico monofsico permitir medir el consumo total la

energa activa en el sistema de alumbrado pblico de la subestacin al cual ser
instalado el tablero de distribucin.

La configuracin del sistema elctrico al cual ser instalado es de 2 hilos, 220 V,

monofsico, neutro corrido con mltiple puesta a tierra.
Las caractersticas principales de los medidores sern las siguientes:

Tensin Nominal del medidor : 1 x 220 V
Nmero de Hilos : 02
Corriente Nominal : 10 A
Sobrecarga admisible : 30 A
Las borneras de salida del medidor de energa ser del tipo bimetlico y permitir
alojar conductores de aluminio o cobre cuya seccin circular vara de 10 a 25 mm.

4.9 Cable de Comunicacin
El cable de comunicacin, para usarse en la conexin entre el lado secundario del

transformador y el tablero de distribucin, estar compuesto de conductor de cobre
electroltico recocido de cableado concntrico.
El aislamiento ser de cloruro de polivinilo (PVC) u otro aislamiento similar o

superior y cubierta exterior con una chaqueta de PVC, color negro, en conformacin
paralelo.
La tensin del cable ser 1 kV y la temperatura de operacin 80 C.
Para la fabricacin y pruebas se aplicarn las siguientes normas: ASTM B-3 y B-8
para los conductores e IEC 20-14 para el aislamiento
Las secciones y configuraciones de los cables se muestran en los planos del

proyecto.
4.10 Barras Colectoras y Conductores de Conexionado
Los tableros de distribucin estarn equipados con barras colectoras de cobre

electroltico de seccin rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares sern diseadas para 10 kA de cortocircuito con las

siguientes dimensiones mnimas:
- Para las fases : 30 x 5 mm
- Para el Neutro : 25 x 5 mm
- Para la puesta a Tierra : 25 x 5 mm
Las barras de fases y neutro estarn provistos de los accesorios correspondientes para
recibir o distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varan entre
16 y 50 mm. Vendrn provistas de agujeros para la futura instalacin de los
interruptores de reserva.
El cdigo de colores de las barras ser negro, azul y rojo para las fases, color blanco
para la barra neutro y color amarillo para la barra de tierra.
Los conductores de conexionado sern de cobre, del tipo THW, con una seccin
mnima de 6 mm. Presentarn el cdigo de colores definidos para las barras y los
accesorios de sealizacin correspondiente.
4.11 Bases Portafusibles y Fusibles
Sern empleados para la proteccin del sistema de control de alumbrado pblico y

para los medidores de energa trifsicos, tal como se indica en las lminas adjuntas.
Debern ser del tipo DZ o tipo Cartucho de modo que permita su inspeccin y
reposicin sin la necesidad de extraer la lmina separadora de equipos ubicada al
interior del gabinete.
4.12 Conmutador para el Control Automtico o Manual del Alumbrado Pblico
Este dispositivo ser independiente del interruptor horario y permitir bloquear o

seleccionar el modo de funcionamiento manual, automtico (con interuptor horario)
o neutro del control de alumbrado pblico.
Su instalacin permitir su operacin sin la necesidad de extraer la lmina

separadora de equipos ubicada al interior del gabinete.
5. PRUEBAS
El gabinete, los equipos de proteccin - medicin y los accesorios debern ser

sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y Aceptacin indicadas en las normas
consignadas en el numeral 2.
5.1 Pruebas Tipo o de Diseo
Las pruebas tipo o de diseo estn orientadas a verificar las principales

caractersticas de los tableros de distribucin, por lo que debern ser sustentadas con
la presentacin de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseo de los equipos y los
requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos sern completamente
idnticos a los ofertados, caso contrario debern efectuarse todas las pruebas tipo
faltantes y los costos sern cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas a efectuar sern todas las sealadas en las normas indicadas en el
numeral 2.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por

personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a lo solicitado por
la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores
debern permitir tres aperturas automticas consecutivas a la corriente de
cortocircuito mxima, tal como lo seala la Norma IEC 898.

Ingls.
Postor.
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los tableros de
distribucin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados
con la presentacin de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes
emitidos por el fabricante, en el que se precisar que todas los suministros cumplen
satisfactoriamente con el ntegro de las pruebas solicitadas.
Las pruebas de aceptacin sern similares a las de rutina descritas las normas
indicadas del 2 y otras que el Propietario considere necesarios

Ingls.
Postor.
Las pruebas de aceptacin debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de tableros
de distribucin a ser suministrados, contarn con la participacin de un
representante del Propietario; caso contrario, deber presentarse tres (03) juegos de
certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una
terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
Las pruebas de aceptacin sern similares a las de rutina descritas las normas
indicadas del 2 y otras que el Propietario considere necesarios
El tamao de la muestra y el nivel de inspeccin para las pruebas de aceptacin ser

determinado segn lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 28591
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspeccin General, con un Nivel de
Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por

personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a los solicitado por
la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores
debern permitir tres aperturas automticas consecutivas a la corriente de
cortocircuito, tal como lo seala la Norma IEC 898.

Salvo indicacin expresa de las normas sealadas en el numeral 2., el tamao de la

muestra y el nivel de inspeccin ser desarrollado de acuerdo a lo indicado en la
Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2859 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma
ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de
Inspeccin Normal.
Los certificados y reportes de pruebas debern ser redactados en idioma Espaol o

Ingls.
El costo para efectuar estas pruebas estarn incluido en el precio cotizado por el
Postor.
6. EMBALAJE
Los tableros de distribucin debern ser cuidadosamente embalados, en cajas de

madera con las dimensiones y caractersticas adecuadas para el transporte martimo.
Estarn provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante pernos y
correas elaboradas de bandas de material resistente no metlico a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estndar.
Para proteger los materiales de la humedad se usarn cubiertas hermticas o bolsas

conteniendo material higroscpico.
Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin:

- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Nombre del equipo y cantidad
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
En el interior de cada tablero de distribucin deber suministrarse lo siguiente:

- Un juego original del diagrama unifilar y esquema elctrico detallado del tablero
de distribucin, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego original del plano general del tablero y distribucin de equipos, en
formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al tablero de distribucin.
- Dos juegos adicionales de fusibles NH
Adicionalmente a la informacin tcnica adjunta a cada equipo, deber

suministrarse cinco (05) juegos originales de manuales y catlogos de los equipos
instalados y la informacin tcnica anteriormente descrita, la que deber ser
elaborada solamente en idioma Espaol o Ingls.


el Postor.

Postor.

tcnica:
cada tipo de transformador de distribucin.
Especificaciones Tcnicas y catlogos de los interruptores termomagnticos, en los
que deber precisarse los 06 kA mnimo de corriente de interrupcin ltima y de
servicio a la tensin nominal.
Especificaciones tcnicas y catlogos de los medidores de energa de servicio
particular monofsicos y trifsicos.

Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseo de todos los elementos del
tablero de distribucin.
Certificados de Aprobacin de Modelo para todos los Medidores de Energa.
Especificaciones tcnicas, detalles y catlogos de los contactores.
Especificaciones tcnicas, detalles y catlogos de los transformadores de corriente.
Especificaciones tcnicas, detalles y catlogos del interruptor horario.
Especificaciones tcnicas, detalles y catlogos de los fusibles y bases portafusibles.
Especificaciones tcnicas, detalles y catlogos del conmutador de seleccin.
Especificaciones tcnicas, detalles y catlogos de las barras colectoras de cobre y
los aisladores de fijacin.
Especificaciones tcnicas , detalles y catlogos de los cables de conexionado.
Especificaciones tcnicas, detalles y catlogos de los dispositivos de las prensa
estopas y material de hermetizacin.
Especificaciones tcnicas de la pintura y proceso de pintado de los tableros.
Especificaciones tcnicas y catlogos de las planchas para fabricacin de los
tableros.
Recomendaciones y experiencias para una adecuada seleccin de los
reconectadores automticos.
cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificacin.
INTERUPTORES TERMOMAGNETICOS
1.0 FABRICANTE DEL INTERRUPTOR
2.0 FABRICANTE DEL TABLERO
3.0 NUMERO DE POLOS N 3 2 1
5.0 MODELO O CODIGO DEL INTERRUPTOR (SEGN

CATALOGO ADJUNTO)
6.0 PAIS DE FABRICACIN DEL INTERRUPTOR
7.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
8.0 CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION Segn numeral 3.0 de

DEL TABLERO DE DISTRIBUCION Especificacin Tcnica
9.0 TENSION NOMINAL DE LA RED V AC 380-3 440-1 220-1
11.0 TENSION NOMINAL DE SERVICIO (Ue) V AC 380 440 220
11.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO (Ue max) V AC 500 600 415
12.0 TENSION DE ASIGNADA DE AISLAMIENTO (Ui) V AC 690 690 500
13.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A Segn lmina adjunta
14.0 CAPACIDAD DE INTERRUPCION ULTIMA (Icu) A KA 06 06 06

LA TENSION NOMINAL DE SERVICIO (Ue)
14.1 CAPACIDAD DE INTERRUPCION DE SERVICIO KA 06 06 06
(Ics) A TENSION NOMINAL DE SERVICIO (Ue)
15.0 LIMITES DE LA TENSION DE OPERACIN % Uc

16.0 DISIPACION TERMICA W
17.0 CURVAS DE FUNCIONAMIENTO C C C
18.0 DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos
de maniobra
19.0 PAR DE APRIETE N.m
23.0 SECCION MINIMA DE LOS CONDUCTORES DE Mm
CONEXIN TIPO THW
15.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catlogos) Mm
16.0 SECCION CIRCULAR DE LOS CONDUCTORES 16 a 35 mm

EN LOS BORNES DE SALIDA BIMETALICOS Aluminio y Cobre
17.0 ACCESORIOS DE FIJACION SI
CONTACTOR ELECTROMAGNETICO
1.0 FABRICANTE DEL CONTACTOR
2.0 FABRICANTE DEL TABLERO
3.0 NUMERO DE POLOS N 2
5.0 MODELO O CODIGO DEL CONTACTORR (SEGN

CATALOGO ADJUNTO)
6.0 PAIS DE FABRICACIN DEL INTERRUPTOR
7.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
8.0 CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION Segn numeral 3.0 de

DEL TABLERO DE DISTRIBUCION Especificacin Tcnica
9.0 TENSION NOMINAL DE LA RED V AC 440-220
10.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz
11.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO V AC 500
12.0 TENSION DE AISLAMIENTO KV AC
13.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A Segn lmina adjunta
14.0 CORRIENTE DE CIERRE A 220 V AC A
15.0 CORRIENTE DE CORTE A 220 V AC A
CARACTERISTICAS DEL CONTROL
16.0 TENSION DEL CIRCUITO DE CONTROL (Uc) V 220

18.0 LIMITES DE LA TENSION DE CONTROL
- DE FUNCIONAMIENTO % Uc
- DE CAIDA % Uc
19.0 DISIPACION TERMICA W
20.0 TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO
- Cierre Ms
- Apertura Ms
21.0 DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos
de maniobra
22.0 PAR DE APRIETE N.m
23.0 SECCION DE LOS CONDUCTORES DE
CONEXIN TIPO THW
- CIRCUITO PRINCIPAL mm 6
- CIRCUITO DE CONTROL mm 2,5
17.0 ACCESORIOS DE FIJACION SI
INTERRUPTOR HORARIO

1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO DE CATALOGO
3.0 MODELO
4.0 TENSION NOMINAL DE OPERACON V 220
5.0 FRECUENCIA Hz 60
6.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catlogos) mm
7.0 NUMERO DE CICLOS DE OPERACION :
8.0 normas de fabricacin y pruebas
9.0 masa por unidad kg

MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGIA MONOFASICO

1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO ESTTICO
400 TENSION NOMINAL V 440
10 CORRIENTE NOMINAL A SEGN

LMINA
40 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN A SEGN

LMINA
VARIAR LA CLASE DE PRECISION
60 FRECUENCIA Hz 60
2 CLASE DE PRECISION 1 PARA ESTATICO
8.0 CONSUMO VA
9.0 TIPO DE SUSPENSIN SEGN TIPO
10.0 MONTAJE VERTICAL
14.0 SISTEMA V 440-220
15.0 NUMERO DE HILOS 3
NOTA: ES POSIBLE SUMINISTRAR MEDIDORES

EQUIVALENTES CLASE 1 ESTATICOS.
MEDIDOR DE ALUMBRADO PUBLICO MONOFASICO

1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO ESTTICO
400 TENSION NOMINAL V 220
10 CORRIENTE NOMINAL A 5
40 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN A 40

VARIAR LA CLASE DE PRECISION
60 FRECUENCIA Hz 60
2 CLASE DE PRECISION 1 PARA ESTATICO
8.0 CONSUMO VA
9.0 TIPO DE SUSPENSIN SEGN TIPO
10.0 MONTAJE VERTICAL
14.0 SISTEMA V 220
15.0 NUMERO DE HILOS 2
NOTA: ES POSIBLE SUMINISTRAR MEDIDORES

EQUIVALENTES CLASE 1 ESTATICOS.

Especificaciones técnicas para materiales eléctricos

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INDICE

CODIGO TITULO DE ESPECIFICACIN TCNICA

ETS-LP-01/2010 POSTES DE CONCRETO ARMADO

ETS-LP-04 CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL

ETS-LP-04-1 CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL

ETS-LP-06 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA

ETS-LP-09 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIN

ETS-LP-12 CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO

ETS-LP-13 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN

ETS-LP-15 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

ETS-LP-16 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS

ETS-LP-18 ACCESORIOS METLICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

ETS-LP-19 ACCESORIOS METLICOS PARA RETENIDAS

ETS-LP-20/2010 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

ETS-LP-21 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN

ETS-LP-22 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIN

ETS-LP-26 TABLERO DE DISTRIBUCIN, EQUIPOS DE PROTECCIN, CONTROL

POSTES DE CONCRETO ARMADO

Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,

Los postes materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de

Los postes se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

4. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS POSTES

Los postes de concreto armado sern centrifugados y tendrn forma troncocnica; el

Los postes de concreto armado podrn ser de un solo cuerpo o seccionados de 2 o 3

La relacin de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo

A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deber implementarse una marca que

El recubrimiento mnimo de las armaduras ser de 15 mm para los postes de 120 mm

Las pruebas se efectuarn en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un

Informacin Tcnica para todos los Postores

La omisin en la presentacin de esta documentacin ser causal de descalificacin.

Informacin Tcnica adicional para el Postor Ganador

El costo de la documentacin tcnica solicitada estar incluido en el precio cotizado

N CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

2.0 TIPO CENTRIFUGADO

3.0 NORMAS DE FABRICACION INDECOPI NTP-339-027 (***)

4.0 LONGITUD DEL POSTE m 12 12 13 13

5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm (*) (*) (*) (*)

6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm (*) (*) (*) (*)

8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2

9.0 MASA POR UNIDAD kg (*) (*) (*) (*)

10.0 IDENTIFICACION EN BAJO RELIEVE A 3,0 m de la base

11.0 IDENTIFICACION IMPRESA INDELEBLE Segn lo especificado

CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL

Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para el

Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional, materia de la presente

ITINTEC 251.001 GLOSARIO DE MADERAS

Los postes se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

4. REQUERIMIENTOS TCNICOS DEL MATERIAL

Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional sern fabricados de

4.3 Defectos prohibidos

No se aceptarn las crucetas y brazos que presenten los siguientes defectos:

4.4 Defectos limitados

El grano deber ser paralelo al eje longitudinal de la cruceta, su desviacin no

Figura N 1 Profundidad y orientacin de los orificios en las crucetas y brazos

En cualquiera de las caras no se aceptar nudos que tengan un dimetro

Figura 2 Nudos ubicados en la arista y entre aristas

En cualquiera de las caras de las crucetas o brazos no se aceptarn nudos en

Previamente al tratamiento de preservacin las crucetas y brazos debern secarse al

Figura N 4 Seccin completa y rebanada de crucetas

Figura N 5 Placas anticuarteo secciones finales de la cruceta

Las crucetas y brazos deben ser preservados con compuestos hidrosolubles

5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm () () () ()

6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm () () () ()

9.0 MASA POR UNIDAD kg () () () ()