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Metodos de Recobro

Maestra en Hidrocarburos

INYECCIN DE VAPOR
JORGE MARIO PALMA BUSTAMANTE
Cd. 2097701

Considrese del campo Duri, del cual se conoce la siguiente informacin:

DATOS

Generador:
50 MBTU/hora
ET = 80%
Poperacin = 700 psia
X = 80%

Bomba Quintuplex:
E mecnica = 80%
Tasa de inyeccin = 30 Bl/h
Distancia generador pozo: 1500 pies.
Profundidad media perforaciones: 1100 pies.

Yacimiento:
hneto = 90 pies
hbruto = 130 pies
Porosidad = 28%
rw = 0.5
Co = 0.48 BTU/F
Cw = 0.98 BTU/F
Swi = 30%
Sg = 0%
Bo= 1.0
Sor = 10%
o @ 70F = 2200 cp
o @ 300F = 11 cp
TYacimiento = 91 F

Thumb Rules para perdidas (Sunset oilfield):


Perdidas en superficie = 4% (Tubera aislada con fibra de vidrio)
Perdidas en el pozo = 6% (tubera aislada con carburo de magnesio)
Perdidas en pozo = 13% (Tubera desnuda)
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CALCULAR:

1. Tasa de gas de alimento, (Kpie3/d)


2. Costo de generar 1MBTU de energa usando gas natural
3. Volumen de agua de vapor inyectado, (bls equivalentes)
4. Costo de generar 1MBTU de energa, usando Energa elctrica.
5. Relacin volumtrica entre los barriles equivalentes de agua que
alimentan al generador y el volumen de vapor que llega a la formacin.
6. Galones por minuto a los que trabaja la bomba quintuplex de acuerdo a
las condiciones dadas.
7. Capacidad calrica de la roca (M) para formaciones que presentan las
siguientes propiedades:
Arena Swi = 30%
Shale Swi = 100%
Arena-Shale (Relacin 65%-35%)
Shale Swi = 30%
8. Capacidad calrica de la roca () para formaciones que presentan las
siguientes propiedades (si es posible):
Arena Swi = 30%
Shale Swi = 100%
Arena-Shale (Relacin 50%-50%)
Shale Swi = 30%
9. Viscosidad del crudo a una temperatura de 400F. usando:
Correlacin Andrade.
Correlacin Walther.
10. Determinar la cantidad de calor necesaria en BTU y el tiempo para
calentar un rea de 1.25 acres de 91F a 400F, asumiendo que no hay
perdidas a las formaciones adyacentes, si se est inyectando a una tasa
de 8 MBTU/hora en una arena de 90 pies y 36 BTU/pie 3F de capacidad
calrica total.
11. Calcular la energa real inyectada al yacimiento si se est inyectando a 59
MBTU/pie a la salida del generador.
12. Calcular el radio calentado suponiendo 50% de condensacin y sin
condensacin.
13. Teniendo en cuenta el modelo analtico para inyeccin continua de vapor
propuesto por Marx & Langeheim, determinar:
rea barrida despus de 800 horas de inyeccin.
Tasa de desplazamiento de aceite despus de 3 meses de inyeccin.
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rea de lmite econmico. (base WTI = 60 dlares/bl, tenga


encuentra los descuentos para encontrar el valor neto del crudo)
Tiempo requerido para alcanzar el rea de lmite econmico.
Comparar las tasas de ingreso de energa al yacimiento
considerando y sin considerar perdidas.
Determinar el porcentaje de prdidas de energa hacia las
formaciones adyacentes
14. Calcular el costo de producir un barril de aceite por inyeccin de vapor
15. Si 1 MBTU equivale a 292,8 kwh y el costo del kwh es de 100 pesos (0.05
u$/kwh). En cunto aumentan los costos en comparacin con un
generador que trabaje con alimento de gas?
16. Usando el mtodo del calormetro, calcular la calidad del vapor hmedo,
teniendo en cuenta la siguiente informacin:
C = 0.2 BTU/F
V1= 2 ft3
V2= 3.7 ft3
Tamb = 80 F
POperacion = 700 Psia
17. Analizar la variacin del volumen especifico del vapor hmedo cuando la
presin se disminuye de 700 psia @800 psia y @ P atm, para una calidad
del 80% a la salida del generador.
18. Calcular el espaciamiento entre pozos, para diferentes reas del patrn
de inyeccin.

DESARROLLO EJERCICIO.

1. E gas Qgas * H gas

Tomando Hgas=1000 BTU/scf

E gas
Qgas
H gas

50000000BTU / h
Q gas
1000BTU / scf
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Qgas 50000 scf / h

Qgas 50Kscf / h

2. Es necesario calcular la cantidad de gas requerida para generar un milln


de BTU, as:

E gas
Qgas
H gas

1000000BTU
Qgas
1000BTU / scf

Qgas 1000scf

Ahora con el precio del gas, se calcula el costo de generar un milln de


BTU:

Costo Qgas * $ / Kscf

Costo 1000scf * 18.6$ / Kscf

Costo US $18.6

3. Partiendo de la ecuacin de eficiencia trmica,

CalorEntregadoAgua
ET
CalorSu min istradoGenerador

Wa lim * hv
ET
Qgas * H gas

Calculando hv

hv hfg * x hf

hv 709 * 0.8 491


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BTU
hv 1058,2
Lb

Ahora

ET * Qgas * H gas
Wa lim
hv

0.8 * 50000scf / h *1000BTU / scf


Wa lim
1058 .2BTU / lb

W a lim 37800lb / h

Convirtiendo de masa a barriles

1bbl
Qa lim 37800 lb / h *
350 lb

Qa lim 108bbl / h

4. Se procede igual que cuando se clculo con gas, pero ahora los BTU se
deben cambiar a KW. Un milln de BTU equivalen a:

1KW h
Energa 1000000BTU h *
3412BTU h

Energa 293KW h

US $
Costo 293KW h * 0,2
KW h

Costo US $58,6

5. A la salida del generador la cantidad de energa que se tiene es 4000000


BTU/h. desde el generador hasta cabeza de pozo se pierde el 5%, es decir
llegan 38400000 BTU/h. desde cabeza hasta el fondo, suponiendo que se
usa tubera revestida, hay prdidas del 6%, luego a cara de pozo llegan
36096000 BTU/h.
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Como la masa no cambia, se calcula la entalpia en la cara de la formacin.

Energa
hv
masa

36096000BTU / h
hv
37800lb / h

BTU
hv 954.92
lb

Ahora se procede a calcular la calidad en cara de formacin, con la misma


presin de operacin:

hv hfg * x hf

954.2BTU / lb 709BTU / lb * x 491BTU / lb

x 0.654

Ahora con el valor de calidad, se calcula el volumen especfico en la cara


de la formacin:

Vv Vfg * x v f

Vv 0,635 * 0,654 0,0205

ft 3
Vv 0,43579
lbm

Con la masa, se procede a calcular el volumen de vapor que est siendo


inyectado, as:

Viny v * m

ft 3 lb
Viny 0,43579 * 37800
lb h
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ft 3
Viny 16473 2934bbl / h
h

Calculando ahora la relacin de volumen inyectado con respecto al volumen


de alimento:

VALI 108bbl
RV
VINY 2934bbleq

bbl
RV 0,036
bbleq

6. LOS SIGUIENTES DATOS SON NECESARIOS PARA EL CLCULO DE LOS GPM.

DATA INICIAL
Variable Simbolo Valor Unidad
Calor suministrado por el generador Qg 50 MBTU/hr
Eficiencia termica del generador Et 80 %
Eficiencia Bomba Quintuplex Eb 80 %
Calidad del vapor (gen) X 80 %
Alimento W 30 GPM
Presion de operacin Po 700 Psi

Es necesario calcular la tasa de alimento, para esto su puede emplear la siguiente


ecuacin en funcin del calor suministrado al agua por el generador y de la
entalpia del vapor hmedo a la salida del generador la cual presenta una calidad
de 80%.

BTU
50000000 * 0,8
Wa lim h
BTU
1058,2
lb

lb
Wa lim 37800
h

Haciendo la conversin a GPM

75,63GPM
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Por lo tanto para un generador que suministra un calor de 50MBTU/h con una
eficiencia de 80% y tomando en cuenta que produce un vapor hmedo de calidad
80% con una presin de operacin de 1100 psi es necesario que la bomba
quntuple permita una caudal de 75.63 GPM. Ahora, la de alimentacin tendra en
cuenta la eficiencia mecnica de la bomba.

Qsal
Em
Qali

Qsal
Qali
Em

75,63
Qali 94,6GPM
0,8

7. Para el primer caso

M 1 r C r S w C w w SoCo o

Para un aceite de densidad 57,41 lbm/ft 3

M 1 0,3 0,18846 *130 0,3 * 0,98 * 62,4 * 0,3 0,3 * 0,7 * 0,48 * 57,41

BTU
M 28,44
ft 3 F

Para el segundo caso: shale 100% saturado de agua

M 1 r C r S w C w w SoCo o

M 1 0,3 0,19746 *145 0,98 * 62,4 * 0,3

BTU
M 38,38
ft 3 F

Para el tercer caso: relacin shale-arena 35:65


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M 0,65 1 0,3 0,18846 *130 0,3 * 0,98 * 62,4 * 0,3 0,3 * 0,7 * 0,48 * 57,41
0,35 1 0,3 0,19746 *145 0,98 * 62,4 * 0,3

BTU
M 31,92
ft 3 F

Para el cuarto caso: shale con saturacin de agua inicial de 30%.

M 1 0,3 0,19746 *145 0,3 * 0,98 * 62,4 * 0,3 0,3 * 0,7 * 0,48 * 57,41

BTU
M 31,01
ft 3 F

8. EL PRIMER PASO ES CALCULAR LA CONDUCTIVIDAD MEDIANTE LA ECUACIN


DESARROLLADA POR TIKHOMIROV QUE SE ENCUENTRA EN FUNCIN DE LA
DENSIDAD, LA SATURACIN DE LOS FLUIDOS Y LA TEMPERATURA.

DONDE:

= CONDUCTIVIDAD TRMICA DE LA ROCA, QUE MULTIPLICADA POR EL FACTOR 0.24175


DA EN UNIDADES DE BTU/HR-PIE-F.

=DENSIDAD DE LA ROCA, QUE MULTIPLICADA POR 0.016 PARA OBTENER EN LB/PIE3

= TEMPERATURA EN K = (5/9)(460+F)

=SATURACIN DE AGUA (FRACCIN)

- A- CONDUCTIVIDAD TRMICA DE LA ARENA

CONDUCTIVIDAD DE LA ROCA K
CONDUCTIVIDAD DE LA ARENA (KSAND)
PARAMETR
O VALOR UNIDAD
LNK 1,5390
K 1,1265 BTU/HR-PIE-F

- B- CONDUCTIVIDAD TRMICA DE LA ARCILLA (SW=100%)


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CONDUCTIVIDAD DE LA ARCILLA (KSHALE)


PARAMETR
O VALOR UNIDAD
LNK 2,1030
K 1,9800 BTU/HR-PIE-F

- C- CONDUCTIVIDAD TRMICA DE LA ARCILLA (SW=30%)

CONDUCTIVIDAD DE LA ARCILLA (KSHALE)


PARAMETR
O VALOR UNIDAD
LNK 1,6830
K 1,3010 BTU/HR-PIE-F

- D- CONDUCTIVIDAD TRMICA DE LA ROCA (ARENA 50% +ARCILLA 50%)

CONDUCTIVIDAD DE LA ROCA
(KSHALE+KARENA/2)
PARAMETRO VALOR UNIDAD
KARENA 1,1265 BTU/HR-PIE-F
K ARCILLA 1,9800 BTU/HR-PIE-F
K(ARCILLA+ARENA
) 1.5532 BTU/HR-PIE-F

EL SIGUIENTE PASO ES CALCULAR LA DIFUSIVIDAD TRMICA MEDIANTE LA SIGUIENTE


ECUACIN:

COMO PREVIAMENTE SE OBTUVIERON LOS VALORES DE CONDUCTIVIDAD TRMICA, Y EN


EL TEM 5 SE CALCULARON LOS VALORES DE CAPACIDADES CALORFICAS, ENTONCES
MEDIANTE LA AYUDA DE DE LA HOJA DE EXCEL SE OBTUVIERON LOS SIGUIENTES
RESULTADOS.

CASO M K D UNIDADES
1 28,44 1,1265 0.039 BTU/(H-FT3-F)
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2 38,38 1,98 0.0515 BTU/(H-FT3-F)


3 31,92 1,683 0.0527 BTU/(H-FT3-F)
4 31,01 1,98 0.0638 BTU/(H-FT3-F)

9. Utilizando un hoja de clculo en Excel:

Primero para la ecuacin de Walter tenemos que:

DATOS
Viscosidad Temperatura
Valor Unidad Valor Unidad Valor Unidad
o1 2200 cp @ T1 70 F 530,67 R
o2 11 cp @ T2 300 F 760,67 R

Datos Adicionales
1 2
Valor Unidad Valor Unidad Valor Unidad
o 0,92 Adim T 530,67 F 760,67 F
o @ 60 F 0,92 lb/pc o @ T 0,9161 g/cc 0,8151 g/cc
N -2,98230 Vc1 2401,5379 centistoke 13,4949 centistoke

Finalmente se obtiene que:

DIGITE T [F] 400


o @ T 0,778435
A -0,09732
o(Cp) 4,280292

Grficamente, el comportamiento sera:


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Ahora, realizando los mismos clculos, pero utilizando la ecuacin de Andrade:

Viscosidad Temperatura
Valor Unidad Valor Unidad Valor Unidad
o1 2200 cp @ T1 70 F 530,67 R
o2 11 cp @ T2 300 F 760,67 R

RESULTADOS
B 9298,887
A 5,4E-05

DIGITE T
[F] 400
o(Cp) 2,657901

Grficamente, el comportamiento sera:


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Linealizando la grfica:

10. Con el valor de M, se calcula la energa total necesaria para calentar el


volumen de roca, as:

E t M * Vcal * T
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BTU 43560ft 2
E t 36 * 90ft * 1,25acres * * 309F
ft 3 F acre

Et 5451316200 0BTU

Ahora con la tasa de inyeccin de calor, se calcula el tiempo requerido.

Et
t
QINY

54513162000BTU
t
8000000BTU / h

t 6814 h

t 284d

11. Primero es necesario calcular la cantidad de energa que llega al yacimiento


teniendo en cuenta las prdidas en superficie y en pozo.

E wh E GEN * PER

E wh 50000000BTU / ft * 0.96

BTU
E wh 48000000
ft

Ahora considerando que se usa tubera revestida con carburo de magnesio,


se tiene que en fondo:

E wb E wh * PER

E wh 48000000 BTU / ft * 0.94

BTU
E wh 45120000
ft

Ahora para calcular la cantidad de energa real inyectada, se multiplica por


el espesor neto de formacin.

E t E wh * h

BTU
E t 45120000 * 90ft
ft
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E t 4060800000BTU

12. Con la energa total inyectada y las libras de vapor inyectado se calcula la
entalpa en la cara de la formacin.

Et
hv
m

W a lim 37800lb / h

Suponiendo cinco das de inyeccin. Se obtiene que:

Wa lim 4536000lb

4060800000
hv
4536000

BTU
hv 895.23
Lb

Con este valor se estima la calidad a presin de 700 psi.

895.23BTU / lb 709BTU / lb * x 491BTU / lb

x 0.57

Vv Vfg * x v f

Vv 0,635 * 0,57 0,0205

ft 3
Vv 0,3825
lbm

Ahora se calcula el volumen total de vapor inyectado, multiplicando por la masa


total inyectada.

ft 3
Vt 0,3825 * 4536000 lb
lbm

Vt 1735232ft 3

Ahora se procede a calcular el radio afectado cuando no existe condensacin.

V
r
h
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1735232ft 3
r
90ft * 0.28 *

r 148ft

Ahora se procede a calcular el radio afectado cuando existe 50% condensacin.

La calidad en este caso ser la mitad que para el ejercicio anterior, es decir 0.285.

Vv Vfg * x v f

Vv 0,635 * 0,285 0,0205

ft 3
Vv 0,2014
lbm

Ahora se calcula el volumen total de vapor inyectado, multiplicando por la masa


total inyectada.

ft 3
Vt 0,2014 * 4536000 lb
lbm

Vt 913891ft 3

Ahora se procede a calcular el radio afectado cuando no existe condensacin.

V
r
h

913891ft 3
r
90ft * 0.28 *

r 107ft

13. Para la presin que se tiene, se busca en las tablas de vapor el valor de las
entalpas y la temperatura de saturacin.

P= 700 psia, T= 503.22F

hv hfg * x hf

hv 709 * 0.8 491


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BTU
hv 1058,2
Lb

Convirtiendo los barriles inyectados a energa:

bbl lbs d btu


H o 2592 * 350 *1 *1058.2
d bbl 24h lb

btu
H o 39999960
h

Ahora calculando el diferencial de temperatura, se obtiene que


T 414,2 F

Ahora se procede a calcular el valor de X


1
2K 2
x t
Mh D

Trabajando con el caso 1:

CASO M K D UNIDADES
1 28,44 1,1265 0.039 BTU/(H-FT3-F)

Ahora retomando el clculo de X, con t =720 horas:

2 * 1,1265 1
x 800 2
28.44 * 90 0.039

x 0,1261

Ahora leyendo los valores para cada funcin


2
e x erfcx 0,861

2 2x
e x erfcx 1 0.0151

Ahora se procede a calcular el rea calentada:


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H * MhD x 2x
1
2
A(t ) O 2 e erfcx
4K T

btu
39999960 h * 28.44 * 90 * 0,039
A(t ) * 0,01551
4 * 1,1265 2 * 414.2

A(t ) 29456 .1ft 2

A(800) 0,676acres

Volumen de aceite:

39999960 * 0.3 * (0.7 0.1)


Vo 4.273 0.861
28.44 * 414.2

bbl
Vo 2248.7
d

Tiempo de lmite econmico:

Calcular el valor de la funcin error, para luego hallar un x y con este finalmente
calcular el tiempo.

2 $ho MT
e x erfcx 5,618 x10 6
$o ( S o S or )

6 * 28.44 * 414.2
e x erfcx 5,618 x10 6
2


17 * 0,3(0,6)

2
e x erfcx 0,1297
X 4.25

Ahora calculando t:
2


x
t
2 K
Mh D

2
4.25
t
0.00554
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t 588669 h
t 67aos

Ahora se procede a calcular el rea calentada a tiempo de lmite econmico


2 2x
e x erfcx 1 3.92

H * MhD x 2 2x
A(t ) O 2 e erfcx 1
4 K T

btu
39999960 h * 28.44 * 90 * 0,039
A(t ) * 3.92
4 * 1,1265 2 * 414 .2

A(t ) 7444745 .477ft 2

A(t ) 170.9acres

Comparando las prdidas para cada caso. Considerando el caso sin prdidas,
tubera revestida de carburo de magnesio y tubera desnuda.

CASO SALIDA CABEZA DE CARA DE


GENERADOR POZO FORMACIN

Sin prdidas 50000000BTU/h 50000000BTU/h 50000000BTU/h


Carburo de 50000000BTU/h 48000000BTU/h 45120000BTU/h
magnesio
Tubera 50000000BTU/h 48000000BTU/h 41760000BTU/h
desnuda

Comparndolas con el caso sin prdidas, el uso de tubera de carburo de


magnesio tiene una tasa menor en un 9,76%, mientras que usando tubera
desnuda se reducira la tasa en un 16.48%.

El siguiente paso es calcular las prdidas de calor hacia las formaciones


adyacentes, mediante la siguiente ecuacin:
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Qiny * t M s *Vc * (Tv TR )


Qloss
Qiny * t

BTU
50000000BTU / h * 800h 28.44 3
* 1735232ft 3 * ( 414.2 91)
Qloss ft F
50000000BTU / h * 800h

Qloss 60.13%

14. Partimos que con 399999600 BTU/h se producen 526,25 bbl/d de aceite, es
decir 22 bbl/h aproximadamente. Es decir se producen:

Mbtu
40 h
RVA
22 BBL / h

MBTU
RVA 1,81
BBL

Es decir para producir un barril de aceite, son necesarios 1,81MBTU. Ahora en el


ejercicio dos se obtuvo que el costo de generar un milln de BTU era de US$18,6.
Por tanto, generar 1,81 MBTU costar US$33,7.

15. Primero es necesario convertir los BTU a KW-h

292,8 KW h
1.81MBTU * 529,68 KW h
1MBTU

Ahora se calcula el valor de esta cantidad de energa:

US $0.05
529,68KW h * US $26,5
1KW h

En comparacin con el generador que funciona con gas, los costos se reducen en
US$7,2.

16. Clculo de calidad utilizando el mtodo del calormetro


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C = 0.2 BTU/F
V1= 2 ft3
V2= 3.7 ft3
Tamb = 80 F
POperacion = 700 Psia

Se calcula el calor inicial del calormetro, teniendo en cuenta que est lleno
parcialmente de agua (en estado lquido) y que esta presenta las siguientes
propiedades:

Cw = 1 BTU/F

w = 62.4 lb/ft3

La masa inicial en el calormetro es:

lb
w 1 62.4 * 2ft 3
ft 3

w 1 124.8lb

Ahora, se calcula el calor inicial:

Q1 (c w 1C1 )T1
Q1 (0.2 124.8 *1) * 80
Q1 10000 BTU

La masa final en el calormetro es:

lb
w 1 62.4 * 3.7ft 3
ft 3

w 1 230.88lb

Ahora, se calcula el calor inicial, sabiendo que para la presin de operacin


corresponde una temperatura de 503,22F.

Q2 (c w 1C1 )T1
Q2 (0.2 230.88 *1) * 503.22
Q2 116284 BTU
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La contribucin de calor en el calormetro es:

Q Q2 Q1

Q 116284 BTU 10000 BTU

Q 106284 BTU

Y el peso del agua contenido en el vapor hmedo es:

W W 2 W1

W 230 .88lb 124.8lb

W 106.08lb

A 700 PSIA, se leen las propiedades del vapor:

hw = 488.85 BTU/lb

L = 628.2 BTU/lb

Ahora se procede a calcular la calidad por el mtodo del calormetro:

Q1 hw Ww
X
W w * L

106284 488.85 * 106 .08


X
106 .08 * 628.2

X 0.81

17. Volumen especfico a diferentes condiciones de operacin:

Para 700 psia, el volumen especfico ser:

Vv Vfg * x v f

Vv 0.8 * 0.65579 0.020505

ft 3
Vv 0.545
lbm

Para 800 psia, el volumen especfico ser:


Metodos de Recobro
Maestra en Hidrocarburos

Vv Vfg * x v f

Vv 0.8 * 0.56906 0.020870

ft 3
Vv 0.476
lbm

Para presin atmosfrica, el volumen especfico ser:

Vv Vfg * x v f

Vv 0.8 * 26.803 0.016715

ft 3
Vv 21.45
lbm

CONDICIN DE OPERACIN VOLUMEN ESPECFICO v (FT3/LB)


(FT3/LB)

Atmosfrica 21.45 -

700 PSIA 0.545 20.905

800 PSIA 0.416 21.034

18. Tomando como base un patrn de cinco puntos:

Y con la ayuda de una hoja de Excel es posible calcular la distancia D


para diferentes reas a partir de la siguiente ecuacin
Metodos de Recobro
Maestra en Hidrocarburos

A CONTINUACIN SE PRESENTA UNA TABLA DE RESULTADOS PARA DIFERENTES REAS.

rea(Acres) D(Pies)
50 1043,55
40 933,38
30 808,33
20 660
10 466,69
5 330
2,5 233,35
1,25 165