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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación.
Instituto Universitario de Tecnología Agro-Industrial
Programa Nacional de Formación
Ingeniería en Electricidad

CONFIABILIDAD

Autores:
García Larez, José Javier C.I: 18.379.241

Pineda Chacón, José Miguel C.I: 17.502.629

Duque Angarita, José Gregorio C.I: 18.879.279

Ramírez Heber J. C.I: 15.079.619

Quintero Alfredo C.I: 18.019.063

San Cristóbal, Junio 2017

CONFIABILIDAD

La confiabilidad se originó como técnica de comparación alternativa de opciones en
combinación con aspectos económicos a partir de los criterios de la ingeniería, por lo que se
ha convertido en un aspecto importante del diseño de un sistema. Su desarrollo ha
permitido crear técnicas de evaluación que permiten sustentar criterios de ingeniería acerca
de cuándo y cómo fallará un sistema, los orígenes y las consecuencias de la falla,
permitiendo brindan información acerca de la calidad de un determinado equipo o sistema
por medio de indicadores. Su evaluación a través de estos indicadores cuantitativos permite
establecer políticas de adquisición de bienes, que a su vez contribuyen en realizar diseños y
mantenimiento de los equipos de forma más óptima y económica, basado en la
comparación objetiva de equipos y sistemas a partir de su grado de desempeño operativo.

La confiabilidad se puede definir como la probabilidad de que una instalación
funcione bajo las condiciones de desempeño para las cuales fue diseñada y las
referenciadas en las bases de diseño en un determinado intervalo; es decir, la confiabilidad
se interpreta como la probabilidad que un componente, equipo o sistema se encuentre
operando sin falla en un momento dado y puede ser expresada como una función en
términos de la variable del tiempo y el comportamiento posible de un entorno dado. Si el
tiempo t, donde un sistema debe operar y las distribuciones de falla para sus elementos
constituyentes son conocidas, entonces la confiabilidad del sistema puede ser calculada
tomando la integral, esencialmente el área debajo de la curva definida por la función de
densidad de probabilidad desde t hasta infinito.

Donde R (t) es la confiabilidad de un sistema.

F (t) es la función de densidad de probabilidad.

Adicionalmente, si se deseara definir la probabilidad de falla en un tiempo t, se
puede obtener de la siguiente forma,

Los índices de la confiabilidad son análisis de conjuntos de datos bien definidos de una carga. El tercer factor se refiere a la vida del producto.  Confiabilidad. Existen cuatro factores relacionados directamente con lo que es la confiabilidad. es decir.  Continuidad del servicio. cuánto tiempo se espera que dure éste. DESARROLLO DE LOS ÍNDICES DE LA CONFIABILIDAD. El segundo factor está relacionado con la función que desempeñará el producto. el valor 0. No se puede esperar que un producto destinado a servir en interiores.  Contenido de armónicas. Los productos se diseñan para una aplicación determinada y de ellos se espera que sean capaces de realizarla. Por ejemplo. territorio o una subestación eléctrica. de un equipo eléctrico se espera que sea capaz de suministrar cierta carga eléctrica que se específica en su diseño. como sería una silla tapizada. de tal forma que los usuarios puedan tener la certeza de que sus equipos no sufrirán daños y funcionarán correctamente. Para representar la tasa de falla por unidad de producto se utilizan distribuciones probabilísticas. como sería el de 36 meses dependiendo del tipo de armazón de los mismos. a una región. componentes del sistema eléctrico y usuarios de la red eléctrica.93 indicará la probabilidad de que 93 de 100 productos funcionen por un lapso previamente establecido y de que siete productos fallen antes de ese mismo lapso. En el aspecto de la calidad de la energía eléctrica.  Regulación de la tensión. Por ejemplo. Un valor numérico es la probabilidad de que el producto no falle durante determinado tiempo. La vida de un producto se especifica en términos de uso. la vida de los neumáticos de los autos se especifica mediante diversos valores. la compañía suministradora debe garantizar un servicio que cumpla con ciertos requerimientos mínimos.  Control de la frecuencia. Por ejemplo. La mayoría de los índices de la confiabilidad son los valores medios de la confiabilidad que caracterizan a todo un sistema eléctrico.  Desbalance de la tensión. aire y lluvia. funcione adecuadamente en exteriores expuesta al sol. no es de esperar que pueda soportar una carga que exceda lo especificado en su diseño. El último factor tiene que ver con las condiciones ambientales. tiempo y ambos. DESARROLLO DE LA CONFIABILIDAD EN SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN. Dentro de las condiciones .

Y es por esto. es necesario definir y evaluar uno o más indicadores.ambientales se toman en cuenta aspectos como el almacenamiento y el transporte pues. a partir de la estadística de fallas del sistema y de sus componentes. • Recursos económicos limitados. (centros de cómputo. altas corrientes. OBJETIVO DE LA TEORÍA DE LA CONFIABILIDAD. y bajo costo (inicial y global). que el objetivo de la teoría de la confiabilidad es tener bases cuantitativas para predecir el comportamiento de la pieza. la falla de un revelador o un transformador. facilidades de mantenimiento. etc). • Exigencias a la calidad de trabajo del sistema. los cuales. Esto depende de un gran número de . Algunas de estas razones son las siguientes. ensamble. (por ejemplo. y si es necesario modificar el estado actual del sistema. Para medir el grado de confiabilidad de un sistema eléctrico. salas de control aéreo. • Aumento del valor técnico y económico de las fallas. de forma tal que se alcance el valor deseado de eficiencia. permitan concluir si el grado de confiabilidad es aceptable o requiere modificarse. flexibilidad. confiabilidad. puede ser causa típica de interrupciones del servicio de energía eléctrica. se ha ido desarrollando en diversas áreas. entre los cuales podemos mencionar los siguientes: Seguridad. • La automatización parcial o total de los procesos. En los cálculos de ingeniería se utilizan ampliamente los factores de seguridad que con cierta frecuencia llegan a convertirse en factores de inseguridad. • Aumento de la complejidad en los sistemas (mayor número de componentes). componente o sistema y determinar el grado óptimo de reserva sin caer en el exceso o en el defecto. muchas veces su efecto es más severo que el uso mismo. equipo. altas presiones. eficacia. • Aumento en la intensidad del trabajo en los equipos (altas temperaturas. etc). Al evaluar la confiabilidad de un sistema se persigue de cierta forma predecir el comportamiento de este. Se deben tener consideraciones básicas de diseño en instalaciones eléctricas. en grandes extensiones geográficas). como es el caso de la ingeniería. simplicidad de la operación. lo que implica la desaparición de la supervisión del sistema. Ya que toda instalación eléctrica debe proyectarse atendiendo criterios básicos. Son muchos los factores o las razones por las que la evaluación de la confiabilidad.

• La arquitectura del sistema y su redundancia. . Esta forma puede ser dividida en tres regiones distintas como se muestra en la figura 1. se puede citar como variables fundamentales. las siguientes: • La calidad y confiabilidad de los componentes. • El análisis y atención de las causas recurrentes. Los aspectos importantes al evaluar en la confiabilidad: • El grado de confiabilidad no puede ser el mismo para todas las instalaciones y todos los usuarios. PARÁMETROS DE CONFIABILIDAD. producto del análisis de diversas alternativas de solución. • El diseño de los componentes o su tecnología. redunda en el valor de confiabilidad del servicio.variables. Curva de la tasa de riesgo. No obstante lo anterior. pues el accionar de la mayoría de los departamentos de una empresa eléctrica. • Existe la posibilidad de que con menos inversión se obtenga mayor confiabilidad. Figura 1. La curva de la tasa de riesgo tiene una forma que es característica de diversos componentes físicos.

T2. Región II  Periodo de vida útil. T3). Tipo de fallas típicas:  Fallas que ocurren puramente al azar. 3). La tasa de riesgo permanece constante.  Fase de operación normal. . el tiempo de vida resultante T del dispositivo en cuestión es una variable aleatoria definida por T=min(T1.2. La tasa de riesgo decrece en función del tiempo Tipos de fallas típicas:  Errores en el diseño  Falta de cuidado en la fabricación. Región III  Fase de desgaste  Fase de fatiga  Periodo de envejecimiento Tasa de riesgo que se incrementa rápidamente con el tiempo. Tasa de fallas típicas:  Fallas por envejecimiento. Región I  Fase de depuración  Región de maduración  Periodo de mortalidad. Para componente reparables si Ti es la variable aleatoria que describe los tiempos de vida al termino del i-ésimo tipo de distribución utilizada (i=1.

. y practica anticipada de operación. El tiempo necesario por conmutación automática o manual incluye lo siguiente: 1) Tiempos esperados para abrir y cerrar un disyuntor. criterio ingenieril. 2) Tiempos previstos para abrir y cerrar un interruptor desconectado o de transferencia. DATOS NECESARIOS PARA EVALUACIÓN DE CONFIABILIDAD Los datos necesarios para la evaluación cuantitativa de un sistema de confiabilidad dependen en cierta parte de la naturaleza del complejo estudiado y el detalle del análisis. bastaría con conocer ciertos valores que demuestren el cambio de los estados de los componentes conectados. los datos del desempeño de los componentes individuales junto con los tiempos requeridos para reparar estos elementos. 3) Tiempos esperados para reemplazar un fusible.  r = tiempo medio de reparación del componente. Cada intervalo de tiempo se puede definir como:  T = tiempo medio entre fallas. b) Tiempo esperado de reparación o reemplazo del componente dañado. En la figura 2 se muestra un esquema cronológico que ilustra el cambio de estados de un elemento que podría ser obtenido a partir de la medición de los tiempos de operación y reparación del equipo. 4) Tiempos previstos para realizar las operaciones de emergencia. Ahora. o el tiempo de reemplazo.  m = tiempo medio de operación del componente. De ser posible los datos deben ser basados de acuerdo al desempeño histórico de otros componentes similares sometidos a las mismas condiciones de operación y ambientales. para realizar una evaluación de confiabilidad de una red eléctrica. y en caso que solo se requiera obtener un valor para este. c) Tasa de corte por mantenimiento programado de los elementos. basados en la experiencia. d) Tiempo de duración esperado de un corte programado. y los tiempos de duración de las operaciones de conmutación se resumen en: a) Tasas de falla asociados con diferentes formas de falla de los componentes. Los tiempos de conmutación pueden ser estimados para el sistema en estudio. En general.

donde λ corresponde al estado de funcionamiento normal al estado de falla y µ seria la transición inversa a λ. como el mostrado en la figura 3. el producto λr es igual al tiempo de inactividad forzada por año y puede ser considerado una medida de indisponibilidad forzada. Transición de estados de un elemento eléctrico. Figura 3. . se pueden estimar las variables necesarias para el cálculo de confiabilidad. El tiempo promedio de inactividad por falla r también puede ser llamado restaurabilidad. Figura 2 Gráfico de estados promedio con respecto al tiempo Obteniendo los valores anteriores. PROCEDIMIENTO PARA EL ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD La tasa de falla λ es una medida de desconfiabilidad. pues 1 2 3 El significado de valores de λ y µ también se pueden ilustrar con un esquema.

para luego poder aplicar el cálculo de confiabilidad de cada uno de estos grupos de forma independiente. Dependiendo del tipo de configuración de cada subsistema va a existir una serie de ecuaciones únicas para la evaluación de confiabilidad. se recomienda simplificar el sistema realizando grupos de subsistemas que tengan la misma topología. enlazando entre sí sistemas mallados que pueden tener infinidad de configuraciones. 2 y 3. c) Cada falla es independiente de otras fallas. d) Los tiempos de estado activo son mucho mayores que los tiempos inactivos. .MTTR = tiempo medio de reparación (mean time to repair). . cuando se desea obtener la confiabilidad de un sistema en particular. disminuyendo la complejidad de la red eléctrica. sin embargo. se pueden obtener tres indicadores muy utilizados en la evaluación de confiabilidad de las redes eléctricas. . CÁLCULO DE CONFIABILIDAD DE CADA TIPO DE CONFIGURACIÓN UNA RED ELÉCTRICA Una red eléctrica puede tener muchos elementos conectados entre sí en diferentes formas. A partir de las ecuaciones 1. Y su equivalente numérico se calcula así: Estas ecuaciones asumen que: a) La tasa de falla de los componentes es constantes con la edad. ya sean en serie o en paralelo. Estos indicadores se pueden definir como: . b) El tiempo de corte después de una falla tiene una distribución exponencial.MTTF = tiempo medio para fallar (mean time to failure).MTBF = tiempo medio entre fallas (mean time between failures).

el cual está representado a continuación. . A continuación se describe el arreglo de dos transformadores en paralelo. que corresponde al caso de un sistema de distribución consistente de un interruptor que alimenta a cuatro ramales. En la práctica un sistema se presenta normalmente como una red en la cual los componentes del sistema están conectados en serie. paralelo. MODELADO DE SISTEMAS SIMPLES. entonces se considera que si alguna de las líneas falla el sistema falla. Ahora un segundo caso. Otra consideración que debe ser tomada en cuenta. es que la estructura topológica del sistema actual y la red de confiabilidad empleada para modelar al sistema no serán necesariamente las mismas. En este caso la estructura topológica de confiabilidad asociada a este sistema es representado de la siguiente manera: En este caso la estructura topológica del sistema es la misma que la de la red de confiabilidad. malla o combinación de éstos. Es muy importante modelar correctamente el sistema para ello hay que entender a fondo su comportamiento y esto último deberá ser tomado en cuenta antes de evaluar la confiabilidad del sistema por medio de cualquier técnica.

desde el punto de vista de confiabilidad si solamente un componente necesita trabajar para que el sistema funcione. mientras que la topología de confiabilidad es un circuito serie. . mientras que un sistema paralelo constituye un sistema completamente redundante. con que uno de los componentes falle. • El valor asociado de confiabilidad de cada uno de sus componentes. En cambio un sistema está en paralelo. Un sistema en serie representa un sistema no redundante. Al evaluar la confiabilidad de un sistema se persigue de cierta forma predecir el comportamiento de un sistema y en muchos casos modificar el sistema actual. Por lo tanto no coincide la topología del sistema con la red de confiabilidad asociada. Entonces la confiabilidad de cualquier sistema dependerá fundamentalmente de dos aspectos: • La estructura topológica de sus componentes. Para poder evaluar un sistema simple podemos representar a éste como la interconexión de un conjunto de subsistema en serie y paralelo. La red que representa la confiabilidad asociada a este sistema es la siguiente: Como puede apreciarse la topología de la red real es un circuito en paralelo. de forma tal que por medio de esta modificación se alcance el valor de confiabilidad deseado. Se dice que un conjunto de componentes está en serie desde el punto de vista de confiabilidad si todos ellos trabajan para que el sistema funcione bien o simplemente. el sistema falla.

SISTEMAS SERIE. Considérese un sistema en serie que consiste de dos componentes independientes A y B conectados en serie. . es decir. De la probabilidad condicional. QB la probabilidad de falla de los componentes A y B respectivamente. desde el punto de vista de confiabilidad. El requerimiento básico para que el sistema funcione es que los componentes A y B deberán estar trabajando. Sean RA . RB las probabilidades de éxito en la operación de los componentes A y B respectivamente y QA . Si los eventos A y B son independientes Y por lo tanto: Lo cual implica que la confiabilidad de un sistema formado por los componentes A y B es igual al producto de sus confiabilidades. Este arreglo implica que ambos componentes deberán trabajar para asegurar que el sistema funcione. Debido a que la operación y falla son mutuamente exclusivas y complementarios.

Considérese un sistema de dos componentes independientes A y B. de forma tal que. Para este caso la probabilidad de éxito se evalúa del complemento de la confiabilidad del sistema. Para n componentes Para obtener el equilibrio de dos componentes en serie (1y2) en función de λ ’s y r ’s se tienen las siguientes ecuaciones: La confiabilidad de un sistema serie decrece al incrementar el número de componentes y ésta crece al reducir el número de estos componentes. En algunas aplicaciones puede ser ventajoso evaluar la confiabilidad o probabilidad de que el sistema falle. La ecuación anterior puede ser generalizada. . SISTEMAS PARALELO. por lo que la no confiabilidad de un sistema en serie será. conectados en paralelo como se observa: En este caso el sistema requiere solamente que un componente este trabajando para que el sistema se considere que trabaja exitosamente.

Al igual que para los sistemas en serie. SISTEMAS SERIE – PARALELO. para obtener el equivalente de dos componentes (1 y 2) conectados en paralelo se tienen las siguientes ecuaciones en función de λ ’s y r ’s. Para n componentes del sistema se tiene que También se puede definir la no confiabilidad Qp del sistema como. En este caso se trata de obtener la confiabilidad o la no confiabilidad a partir de la reducción de subsistemas en serie y en paralelo. . Y en forma generalizada como.

Las técnicas descritas anteriormente. EVALUACIÓN DE LA CONFIABILIDAD DE SISTEMAS COMPLEJOS. . como se puede apreciar a continuación. por lo que es necesario emplear un modelo adicional y técnicas de evaluación para determinar su confiabilidad. Entonces si consideramos el sistema mostrado puede reducirse a dos componentes equivalentes 9 y 10. están limitadas en su aplicación a sistemas y redes que tienen una estructura tipo serie y paralelo. Se puede observar que ninguno de los componentes está conectado en un arreglo simple serie / paralelo. A su vez los componentes 9 y 10 pueden ser reducidos al componente 11 a través de una evaluación de la confiabilidad o la no confiabilidad de dos componentes en paralelo. Muchos sistemas o no tienen este tipo de estructura simple o tienen una lógica operacional compleja. Un sistema típico que no presenta una estructura serie / paralelo es la red tipo puente y es la que ocurre frecuentemente en diversas aplicaciones de ingeniería.

 Transitorios. la principal diferencia entre ellos radica en la presentación formal o lógica del método. soldadoras de arco. Cuando se utilizan computadoras. ocasionado en general por la conexión de condensadores o la desconexión de cargas inductivas. Se caracteriza por un voltaje impulsivo de alto valor. causadas generalmente por la apertura y cierre de interruptores. causadas por fallas en las plantas generadoras. diagramas de árbol.  Interrupción transitoria del suministro de energía eléctrica. La mayoría de estas técnicas son métodos formalizados para transformar la operación lógica del sistema. trayectorias o ramas. se caracterizan por la interrupción del servicio durante menos de un minuto. Se debe. Estas interrupciones.  Mala regulación de voltaje. Cuando se efectúan cálculos manuales. Se caracteriza por bajas o subidas de voltaje de duración superior a un minuto. en general. o la topología del sistema. el de cortes y conexiones mínimas. a un mal ajuste de los transformadores de alimentación del sistema. puede ser ventajoso utilizar la misma programación básica y la misma técnica para ambos. sean sistemas simples o complejos. FACTORES QUE AFECTAN LA CONFIBIALIDAD Los principales problemas de calidad de la red eléctrica son los siguientes:  Interrupción del suministro de energía eléctrica. en cortes en las líneas de distribución o desconexión de la carga debido a sobrecarga del sistema. se caracterizan por la pérdida total del suministro por más de un minuto. pero de corta duración. particularmente su voltaje y a un diseño del sistema no . Estas interrupciones. tales como motores de inducción. Los diversos métodos son similares en conjunto. entre otros. Existen técnicas para resolver este tipo de redes como el método de la probabilidad condicional. etc. en una estructura formada únicamente con componentes en serie y paralelo. el método de solución deberá ser tan simple y directo como sea posible.

Se debe. o bien porque su dimensionamiento es inadecuado. tales como equipos electrónicos industriales o domiciliarios: variadores de velocidad de motores. tales como el refrigerador o la calefacción intradomiciliaria. el que deja de ser perfectamente sinusoidal. por el contrario. en general. El fenómeno puede acentuarse hasta el punto de ocasionar daños irreparables. Se caracteriza por la existencia de asimetría en una de las tres fases de un sistema trifásico. fundamentalmente. Se caracteriza por una fluctuación del voltaje que ocasiona el centelleo de la iluminación. la que se debe fundamentalmente a la interacción entre los condensadores de compensación de factor de potencia y las reactancias de los transformadores de alimentación del sistema. fundamentalmente a la conexión de cargas no lineales en el sistema. Una demanda alta de los usuarios ocasiona una baja del voltaje y. a la conexión y desconexión de consumos relevantes. computadores.  Desbalance de voltaje. fundamentalmente a que circulan corrientes elevadas por el conductor de neutro y/o por el conductor a tierra. .  Distorsión armónica. televisores. Se caracteriza por una diferencia de voltaje entre el neutro y la tierra del sistema. caso en el que recibe el nombre de resonancia armónica. a que el consumo está conectado fundamentalmente a una sola de las fases del sistema. Se debe. apropiado a la demanda de los usuarios. Se debe. visible por el ojo humano. Se caracteriza por una distorsión del voltaje de alimentación de los equipos. conexión de hornos y soldadoras de arco. una demanda baja hace subir el voltaje por sobre lo permitido. etc. etc.  Flicker o parpadeo de la iluminación. Se debe.  Elevación de los voltaje de neutro y tierra.

Cada rectángulo representa un estado en el que se puede encontrar el sistema. sistemas de conmutación telefónica. Los principales componentes del diagrama son estados. Pudiendo ser este:  Esperar a que el usuario dé su contraseña. Este tipo de modelo sólo importaba para una categoría de sistemas conocido como sistemas de tiempo-real. Ejemplo de estos sistemas se tienen el control de procesos. y flechas que representan los cambios de estado. sistemas de captura de datos de alta velocidad y sistemas de control y mando militares En el siguiente gráfico se muestra un DTE típico. MODELO DE ESTADO DE TRANSICION El diagrama de transición de estado (también conocido como DTE) enfatiza el comportamiento dependiente del tiempo del sistema. . Este diagrama muestra el comportamiento de un contestador de teléfono normal.  Calentar una mezcla de sustancias químicas.

 Aguardar en reposo. Se muestran los cambios de estado válidos en el DTE conectando pares relevantes de estado con una flecha. Sí se tienen reglas ordenadas que gobiernan su comportamiento.  Esperar la siguiente orden.  Acelerar el motor.  Llenar el tanque.  Esperar datos del instrumento. no dice cuáles son los estados inicial y final del sistema. la figura muestra que el sistema puede ir del estado 1 al estado 2. La mayoría de los sistemas tienen un estado inicial reconocible y estado final reconocible: . Así. entonces generalmente sólo algunos tipos de cambio de estado serán significativo y válidos.  Mezclar los ingredientes. También muestra que cuando el sistema se encuentra en el estado 2 puede ir al estado 3 o regresar al 1. CAMBIO DE UN SISTEMA DE UN ESTADO A OTRO. A pesar de que la figura proporciona información interesante acerca del comportamiento dependiente del tiempo de un sistema.

lo cual significa que sólo uno de ellos puede ocurrir durante alguna ejecución del sistema. Para completar nuestro DTE necesitamos añadir dos cosa más: las condiciones que causan un cambio de estado y las acciones que el sistema toma cuando cambia de estado. Los estados finales son mutuamente excluyentes. Lo que identifica al estado 1 de la figura como inicial es la flecha "desnuda" que no está conectada a ningún otro estado. El sentido común dice que un sistema sólo puede tener un estado inicial. sin embargo. puede tener múltiples estados finales. las condiciones y acciones se muestran junto a la flecha que conecta dos estados relacionados. Como vemos en el siguiente diagrama. CONDICIONES Y ACCIONES. . y lo que identifica al estado 5 como final es la ausencia de una flecha que salga de él.

etc. una interrupción o la llegada de un paquete de datos. y luego metódicamente ir siguiendo un camino hasta el o los estados restantes. llevará a cabo un cálculo. . los cambios de estado) entre las cajas. o de llevar a cabo la actividad X a llevar acabo la actividad Y. Como parte del cambio de estado. se puede comenzar por el estado inicial. etc. 2. Se puede comenzar por identificar todos los posibles estados del sistema y representar cada uno como una caja separada en una hoja de papel. desplegará una señal en la terminal del usuario. típicamente es una señal. luego de los estados secundarios. CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE TRANSICIÓN DE ESTADOS. Una condición es un acontecimiento en el ambiente externo que el sistema es capaz de detectar. normalmente hará una o más acciones: Producirá una salida. Para la construcción de DTE se puede seguir cualquiera de dos enfoques: 1. se pueden explorar todas las conexiones con significado (es decir. Luego. Esto usualmente hace que el sistema cambie de un estado de espera X a un estado de espera Y. Así como en los DFD se utilizó la partición también es recomendable usarla en los DTE en donde los sistemas son muy complejos. Como alternativa. proseguir a los terciarios.

deben seguirse las siguientes reglas para verificar la consistencia: ¿Se han definido todos los estados?. Como herramienta de modelado de alto nivel. el DTE puede servir incluso como especificación de proceso para todo el sistema. ¿Se han definido estados que no tengan caminos que lleven a ellos? ¿Se puede salir de todos los estados? ¿El sistema responde adecuadamente a todas las condiciones posibles? El DTE representa una especificación de proceso para una burbuja de control en DFD.Cuando se termina de construir el DTE preliminar. ¿Se pueden alcanzar todos los estados?. . Si se representa todo el sistema como un diagrama de una burbuja. puede usarse el DTE para mostrar la secuencia de actividades en el sistema.