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Prueba Hidrostática / Vacio

del Proceso
Ejecucion de Proyectos.

CLIENTE/OBRA: FECHA INSTALACIÓN:

OBJETO:
PRUEBA HIDROSTÁTICA: El propósito de esta prueba es verificar que no haya fugas en las uniones, conexiones a accesorios y otros elementos del tramo o sistema a probar. La idea es
periódo determinado de tiempo. El ajuste en volumen de agua necesario para mantener esa presión debe estar dentro de los valores permitidos. La presión de prueba no debe exced
debe ser controlada en el punto más bajo del tramo a probar que no debe ser mayor que la de diseño de la tubería. PRUEBA DE HERMETICIDAD Y VACÍO PARA SISTEMAS DE REFRIGE
sistema quede hermético, seco y libre de contaminantes. La idea es verificar si se llega al nivel de presión de vacío determinado por un periódo determinado de tiempo. Las recomend
desengrasada de Tipo ¨K¨ ó ¨L¨, aplicar una Leve Corriente de N2 durante todas las Soldaduras, emplear Cortadoras de Tubos (no seguetas) y mantener las Tuberías Tapadas durante e

PROCEDIMIENTOS:
PRUEBA HIDROSTÁTICA: Después de instalar el sistema de tuberías, es necesario realizar una prueba de presión. Una variación de la temperatura de 10°C corresponde con un cambio
esto, las medidas deben realizarse, si fuese posible, a una temperatura media constante a lo largo de toda la prueba. Procedimiento de Prueba:
Preparación para el Llenado del Sistema:
1. Para pruebas de presión, deben ser utilizados manómetros que permitan mostrar cambios de presión de 0.1 bares ( 1 p.s.i. ) y debe ser situado en el punto más bajo posible del sist
2. La prueba de presión para detección de fugas debe ser realizada mientras que las tuberías son accesibles antes de ser empotradas o cubiertas.
3. Una vez terminado la instalación se debe llenar completamente la tubería con agua limpia y luego debe ser purgada.
Procedimiento:
Una vez llenada la tubería con agua y purgada para expulsar el aire del sistema, la prueba puede comenzar de la siguiente manera:
a) Prueba de presión (ver tabla mas adelante). Nota: restaure bombeando a mano la presión de prueba requerida si después de 10 minutos la presión ha caído del nivel establecido. S
b) Si no se ha detectado ninguna fuga, en los siguientes 30 minutos, compruébese si la presión ha bajado más de 0.6 bares (8.7 p.s.i.) y si hay algún signo visible de pérdidas. Si se dete
c) Si la caída de presión esta dentro de 0.6 bares (8.7 p.s.i.) y no se ha detectado ninguna fuga, continúe la prueba sin restaurar la presión requerida en los siguientes 120 minutos. Dur
de 0.2 bares (2.9 p.s.i.) y si existen fugas. Si se detecta una fuga, corregir la fuga y repetir la prueba.
d) La prueba de presión es satisfactoria cuando se han realizado correctamente todos los puntos anteriores y se han podido realizar todas las mediciones sin cambios en la presión seg
SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN: Para los sistemas de refrigeración después de instalar las redes de tuberías, se debe asegurar la hermeticidad de las redes mediante la prueba hidrostá
la humedad y contaminantes gaseosos del ambiente y de los gases usados durante el pricedimiento de soldaduras y pruebas de fugas.
Preparación para el Llenado del Sistema:
1. Para pruebas de presión, deben ser utilizados manómetros que permitan mostrar cambios de presión de 0.1 bares ( 1 p.s.i. ).
2. La prueba de presión para detección de fugas debe ser realizada mientras que las tuberías son accesibles antes de ser empotradas o cubiertas.
3. Una vez terminado la instalación se debe llenar completamente la tubería con una mezcla de Nitrógeno gaseoso (N2) y refrigerante.

i. continúe la prueba sin restaurar la presión requerida en los siguientes 120 minutos.) y no se ha detectado ninguna fuga. Para pruebas de presión. las medidas deben realizarse.) y si existen fugas. compruébese si la presión ha bajado más de 0. si fuese posible.) y no se ha detectado ninguna fuga. Procedimiento: Una vez llenada la tubería con agua y purgada para expulsar el aire del sistema. b) Completar la presión de prueba con nitrógeno según se indica en la tabla de abajo c) La Presión de Prueba debe mantenerse sin modificaciones después de 24Hrs en similares condiciones de temperatura ambiente.9 p.6 bares (8.s. repare la fuga y repita el p d) Si no se ha detectado ninguna fuga. compruébese si la presión ha bajado más de 0. Nota: restaure bombeando a mano la presión de prueba requerida si después de 10 minutos la presión ha caído del nivel establecido.i. Procedimiento: a) Cargar el sistema con 35psi de gas refrigerante. Una vez terminado la instalación se debe llenar completamente la tubería con una mezcla de Nitrógeno gaseoso (N2) y refrigerante. La prueba de presión para detección de fugas debe ser realizada mientras que las tuberías son accesibles antes de ser empotradas o cubiertas.24 bares (3. la prueba puede comenzar de la siguiente manera: a) Prueba de presión (ver tabla mas adelante).5 p.s. continúe la prueba sin restaurar la presión requerida en los siguientes 8 horas. 2.) y si hay algún signo visible de pérdidas. se debe asegurar la hermeticidad de las redes mediante la prueba hidrostá la humedad y contaminantes gaseosos del ambiente y de los gases usados durante el pricedimiento de soldaduras y pruebas de fugas. en las siguientes 8 horas.) y si existen fugas.s.PRUEBA HIDROSTÁTICA: Después de instalar el sistema de tuberías. Si se detecta una fuga. Si se detectan perdidas. Preparación para el Llenado del Sistema: 1. corregir la fuga y repetir la prueba. 3. ) y debe ser situado en el punto más bajo posible del sist 2.s.i.5 veces la presión de trabajo 72 TUBERIA PVC RDE-13.2 bares (2.s.s.9 p. ). La prueba de presión para detección de fugas debe ser realizada mientras que las tuberías son accesibles antes de ser empotradas o cubiertas. Procedimiento de Prueba: Preparación para el Llenado del Sistema: 1. Durante 0. d) La prueba de presión es satisfactoria cuando se han realizado correctamente todos los puntos anteriores y se han podido realizar todas las mediciones sin cambios en la presión seg SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN: Para los sistemas de refrigeración después de instalar las redes de tuberías. corregir la fuga y repetir la prueba. Una variación de la temperatura de 10°C corresponde con un cambio esto.i.s. S b) Si no se ha detectado ninguna fuga.i. en los siguientes 30 minutos. Para pruebas de presión. d) La prueba de presión es satisfactoria cuando se han realizado correctamente todos los puntos anteriores y se han podido realizar todas las mediciones sin cambios en la presión seg CRITERIOS DE ACEPTACIÓN: TIEMPO MÁXIMO DE PRUEBA TIPO DE TUBERIAS PRESIÓN MÁXIMA DE PRUEBA (PSI) (HORAS) TUBERIA ACERO SIN COSTURA SCH-40 500 48 TUBERIA COBRE TIPO K De 1/4" hasta 1 1/2" 450 48 TUBERIA COBRE TIPO K De 2" hasta 2 1/2" 350 48 TUBERIA COBRE TIPO L De 1/4" hasta 1 1/2" 350 48 TUBERIA COBRE TIPO L De 2" hasta 2 1/2" 250 48 TUBERIA PVC RDE-21 (SCH-40) 156 ó 1.) y si hay algún signo visible de pérdidas.s.1 bares ( 1 p.i.2 bares (2.i.5 veces la presión de trabajo 72 .5 (SCH-80) 190 ó 1.7 p. Esto para facilitar la búsqueda de fugas mediante un detector electrónico de fugas.5 p. deben ser utilizados manómetros que permitan mostrar cambios de presión de 0. 3. deben ser utilizados manómetros que permitan mostrar cambios de presión de 0.6 bares (8. Si se dete c) Si la caída de presión esta dentro de 0. Si se detecta una fuga. Una vez terminado la instalación se debe llenar completamente la tubería con agua limpia y luego debe ser purgada.i.1 bares ( 1 p.7 p. es necesario realizar una prueba de presión.24 bares (3. Dur de 0. Si se detecta e) Si la caída de presión esta dentro de 0. a una temperatura media constante a lo largo de toda la prueba.

5 psi 24 TUBERIA POLIETILENO ALTA DNSIDAD (PEAD) 180 ó 1.5 veces la presión de trabajo 72 TUBERIA POLIPROPILENO Presión de trabajo + 72.25 veces la presión de trabajo 24 TUBERIA POLIBUTENO 200 ó 2 veces la presión de trabajo 24 .TUBERIA CPVC 100 psi ó 1.

REGISTRO DE PRUEBAS EQUIPO/TRAMO FECHA N° TOMA HORA PRESIÓN INICIAL PS 50 PSI TUBERIA PVC SISTEMA AGUA FRIA INYECCION 20-Jan-17 1 16:22 PI 60 PSI PS 50 PSI TUBERIA PVC SISTEMA AGUA FRIA RETORNO 20-Jan-17 1 16:22 PI 60 PSI PS 50 PSI TUBERIA PVC SISTEMA AGUA FRIA INYECCION 21-Jan-17 1 8:10 PI 58 PSI PS 50 PSI TUBERIA PVC SISTEMA AGUA FRIA RETORNO 21-Jan-17 1 8:10 PI 58 PSI PS 50 PSI TUBERIA PVC SISTEMA AGUA FRIA INYECCION 21-Jan-17 1 14:35 PI 58 PSI PS 50 PSI TUBERIA PVC SISTEMA AGUA FRIA RETORNO 21-Jan-17 1 14:35 PI 58 PSI TUBERIA PVC SISTEMA AGUA FRIA INYECCION 21-Jan-17 1 16:45 ---- TUBERIA PVC SISTEMA AGUA FRIA RETORNO 21-Jan-17 1 16:45 ---- . Prueba Hidrostática / Vacio del Proceso Ejecucion de Proyectos.

100 PSI Resolución: ----- Fecha calibración: ------ .OBSERVACIONES: Se obvia la tabla de criterios de aceptación ya que las presiones que se manejaran en el proyecto no corresponden con las generales.5 veces presion de trabajo): 54 PSI (teorico) presion de prueba: 60 PSI punto inferior / 50 PSI punto superior criterio de aceptacion: variacion de no mas del 9% o 5. a continuacion se presenta el plan de traba Oriente. presion de trabajo sistema: 36 PSI presion de prueba (1.25 PSI DATOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Nombre de intrumento: MANOMETRO Tipo: Digital Analogo x Medición realizada: ------ Marca: ROCKAGE Modelo: MR5W040R Serial: N/A Rango de medición: 0 .

.1.i. PRY-FOR-009 Versión 02 Prueba Hidrostática / Vacio del Proceso Fecha de Vigencia: Ejecucion de Proyectos.0 bares (7 – 14 p. ).s. PRUEBA DE HERMETICIDAD Y VACÍO PARA ebe asegurar la hermeticidad de las redes mediante la prueba hidrostática y luego es necesario realizar una prueba de vacío para eliminar as y pruebas de fugas. urgada. ares ( 1 p. Si se detecta una fuga. s de ser empotradas o cubiertas. e 0.i. La presión ría. Debido a eba. Cód. ) y debe ser situado en el punto más bajo posible del sistema. Si se detectan perdidas. repare la fuga y repita el procedimiento. s de ser empotradas o cubiertas. PROCEDIMIENTOS: Una variación de la temperatura de 10°C corresponde con un cambio de presión en un rango de 0. a sin restaurar la presión requerida en los siguientes 120 minutos. Durante este tiempo debe comprobarse si la caída de presión es mayor han podido realizar todas las mediciones sin cambios en la presión según lo permitido. La presión de prueba no debe exceder la presión de diseño de la tubería y de los accesorios.i. La idea es verificar si se mantiene el nivel de presión determinado por un dentro de los valores permitidos.). Las recomendaciones previas son: Utilizar Tubería Deshidratada.s.6 bares (8. oras de Tubos (no seguetas) y mantener las Tuberías Tapadas durante el proceso.s. 1 de 2 FECHA INICIO DE PRUEBA: OBJETO: accesorios y otros elementos del tramo o sistema a probar. Procedimiento de Prueba: ares ( 1 p. corregir la fuga y repetir la prueba.7 p. PRUEBA DE HERMETICIDAD Y VACÍO PARA SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN: El propósito de esta prueba es verificar y asegurar que el o determinado por un periódo determinado de tiempo.) y si hay algún signo visible de pérdidas. so (N2) y refrigerante.i. siguiente manera: a si después de 10 minutos la presión ha caído del nivel establecido. Marzo 7 de 2013 Pag.5 . Sellada.s.

25 psi de 10°C máximo.5 psi temperatura exterior bajó en un rango 72 5.5 psi La desviación sólo es válida si la 48 3.5 psi 48 3. .5 psi 48 3. En las tuberías plasticas la desviaciación es mayor 72 5.5 psi 48 3.25 psi debido a sus propiedades mecánicas de mayor dilatación.CRITERIOS DE ACEPTACIÓN: TIEMPO MÁXIMO DE PRUEBA DESVIACIÓN MÁXIMA OBSERVACIÓN (HORAS) ACEPTADA (PSI) 48 3.

En las tuberías plasticas la desviaciación es mayor debido a sus propiedades mecánicas de 72 5.25 psi 24 5. 24 5.25 psi mayor dilatación.25 psi 24 5.25 psi . La desviación sólo es válida si la temperatura exterior bajó en un rango de 10°C máximo.

Marzo 7 de 2013 Pag. Cód. ----- PS 50 PSI ----. ----- 8:10 ---. ----- 14:35 ---. ----- 14:35 ---. 16:45 SI PI 58 PSI PS 50 PSI ----. ----- 8:10 ---. ----- 16:22 ---. 2 de 2 UEBAS RESULTADOS HORA PRESION FINAL HORA PASADO FALLADO 16:22 ---. 16:45 SI PI 58 PSI . PRY-FOR-009 Versión 02 Prueba Hidrostática / Vacio del Proceso Fecha de Vigencia: Ejecucion de Proyectos.

25 PSI SUPERVISOR O JEFE DEL PROYECTO PERSONA QUE REALIZA LA PRUEBA .ponden con las generales.5 veces presion de trabajo): 54 PSI (teorico) 60 PSI punto inferior / 50 PSI punto superior cion: variacion de no mas del 9% o 5. a continuacion se presenta el plan de trabajo que se utilizara para el proyecto especifico del Aeropuerto de Oriente. ion de trabajo sistema: 36 PSI 1.