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10 Galvanizado

Se acepta solamente galvanizado en caliente, a menos que se haya acordado otra
cosa.
Todas las piezas de trabajo deben ser manipuladas de tal manera que se eviten da�os
en la galvanizaci�n. Sin embargo, si fuera necesario trabajar o soldar un
componente galvanizado para que corresponda a una pieza de trabajo determinada,
EddyCorp puede solicitar otro galvanizado, mediante metalizaci�n por pulverizaci�n
o con pintura de polvo de zinc despu�s de otra limpieza con abrasivos.
10.1 Requisitos
El acero para galvanizado en caliente debe contener un m�ximo de 0,25 % Si.
Los componentes galvanizados en caliente deben cumplir con ISO 1461 (Recubrimientos
galvanizados en caliente sobre productos acabados de hierro y acero �
Especificaciones y m�todos de ensayo). Espesor de acuerdo con Tabla 24.
Antes del galvanizado en caliente, el acero debe limpiarse mediante limpieza con
abrasivos o desoxidaci�n.
Antes de la limpieza con abrasivos o la desoxidaci�n, el acero debe limpiarse de
aceite, grasa y otras impurezas.
10.2 Ejecuci�n
Los grupos de limpieza y calidad requeridos para la galvanizaci�n est�n
especificados en la tabla de abajo.
Designaci�n M�todo de limpieza Grupo de calidad
g/m2 ?m
Todo acero. t = 2-5 mm Limpieza con abrasivos 420 60
Todo acero exterior. t > 5 mm Limpieza con abrasivos 800 115
Todo acero interior. t > 5 mm Desoxidaci�n 500 70
Pernos, tuercas, arandelas, etc. Desoxidaci�n 375 50
Tabla 24. Galvanizado
Chorreo: ISO 8501-1 (Preparaci�n de substratos de acero previa a la aplicaci�n
de pinturas y productos relacionados)., Sa 2�
Desoxidaci�n: EN/ISO 12944-4 (Protecci�n de estructuras de acero frente a la
corrosi�n mediante sistemas de pintura protectores � Tipos y preparaci�n de
superficies).
Grupo de calidad: ISO 1461 (Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos
acabados de hierro y acero � Especificaciones y m�todos de ensayo).
10.3 Inspecci�n
El grado de limpieza debe comprobarse antes de la galvanizaci�n.
La inspecci�n visual y las mediciones de espesores deben llevarse a cabo de acuerdo
con ISO 1461.
Durante la realizaci�n del trabajo, el fabricante debe registrar todas las
inspecciones. Consulte la secci�n 13. Una manera de registrar la calidad de los
tratamientos superficiales se muestra en Anexo 15.6.
EddyCorp y su cliente deben tener acceso a estos registros en cualquier momento.
Una vez concluido el trabajo y a solicitud, los registros deben enviarse a
EddyCorp:
EddyCorp y su cliente deben tener derecho a, en cualquier momento, controlar toda
secuencia de operaciones en la medida que sea necesario.
10.4 Garant�a
El per�odo de garant�a debe ser de 5 (cinco) a�os y seguir las reglas establecidas
en la orden de compra.
11 Materiales que contienen sustancias da�inas para el medioambiente
Los materiales con contenido de asbesto no deben incorporarse a m�quinas o equipos
que forman parte de las entregas de EddyCorp.
Cuando se adquieren piezas y otros productos que incorporan asbesto por tradici�n,
es decir, materiales aislantes, empaquetaduras, guarniciones de freno y piezas
similares, los fabricantes deben ser informados de que no se permite el uso de
asbesto o materiales con contenido de asbesto.
Si fuera solicitado, se debe facilitar una garant�a escrita que certifique que el
equipo suministrado no contiene asbesto.

2 Certificados de entregas de acero Los certificados para los materiales que se utilizan para los componentes nombrados en este manual de instrucciones. 2.Si las listas de piezas y los planos especifican materiales con asbesto.S 235 JR 2001 V�ase MCGB .E 295 FN 2011 V�ase MCGB . HRc). 2. Los contenidos de los certificados de tipo 2. Para proteger a las personas y al medioambiente. .1 se indican a continuaci�n en Tabla 25: Tipo de certificado Contenido de documento Detalles Certificado 2. � Ensayo de doblado ra�z y frente. - Composici�n. 2.1 . 2.2 y 3. . -10 3. El proveedor de aceros debe facilitar certificados seg�n EN 10204 (Productos met�licos � Tipos de documentos de inspecci�n) . - Dimensiones geom�tricas del producto y la cantidad entregada. Longitudinal y transversalmente a la direcci�n de laminaci�n. se muestran en Tabla 26. 12 Materiales 12. KV a la temperatura de grados cent�grados Certificado de acuerdo con la EN 10204 ) Ver Tabla 25.2 EN 10216-1 P235TR1 .2 EN 10216-1 P195TR1 . . (laminado. EN 10025 . . tratamiento t�rmico). - Ensayos no destructivos (si los hubiera). no se incluir�n metales pesados t�xicos u otras sustancias t�xicas en ninguno de los env�os hechos por EddyCorp o sus clientes. (HV. - Equivalente de carb�n. hay que ponerse en contacto con EddyCorp para una conversi�n a otro material.2 EN 10025 .1 Certificado Se deben procurar materiales de acero seg�n las especificaciones contenidas en el MCGB (EddyCorp�s Material Code Guide Book). � M�dulo Young. - Las propiedades mec�nicas ) � Energ�a de impacto.2 Resultados obtenidos durante inspecci�n y prueba no espec�fica.1 EN 10216-1 P195TR2 . ) 1100 V�ase MCGB . � Dureza. � Resistencia a la tracci�n. Material seg�n: ) N�mero de material FLS Referencia a norma Energ�a de impacto.2 EN 10025 � S235 J2G3 1105 V�ase MCGB -20 3. 12.HB. - N�mero de carga. � Prueba de l�quidos penetrantes. - Certificado 3. Certificado de materiales. Esto es particularmente importante cuando se utilizan listas de piezas y planos viejos. KV a la temperatura de prueba XX ) �C.1 B_cert Descripci�n de producto. . � L�mite de alargamiento. � Estado de entrega.S235 JRG 2 FN.2 EN 10025 . Tabla 25. � Elongaci�n. 2.

pero no exclusivamente: � Requisitos de aceptaci�n. . � Tiempo de examinaci�n. 2 Superficie de acero en la que la escala de molino se ha oxidado y en la que es visible corrosi�n general para la vista normal. los resultados de los ensayos y del preensamblaje. � Identificaci�n de la maquinaria o de la parte de la estructura de acero examinada. � Informes hechos sobre cada soldadura o grupo de soldaduras. laminadas y fundidas. � Descripci�n de las desviaciones del est�ndar utilizado en cuanto a metodolog�a y los criterios de aceptaci�n.1 Tabla 26. . -10 3. 3. la empresa de transformaci�n debe certificar que los elementos posteriormente cumplen con los requisitos de calidad estipulados. Toda la certificaci�n legal debe registrarse junto con la documentaci�n completa. pero con corrosi�n por picaduras visibles para la vista normal.1 EN 10216-2 P195GH . laminaci�n. Para todos los equipos. defectos debido a la molienda. sobre pedido y sin gasto extra para EddyCorp. Durante la planificaci�n y la producci�n en el taller.3 Requisitos de la superficie de acero EddyCorp rechazar� el acero con una excesiva corrosi�n caracterizada como (ISO 8501-1 grados C y D): 1 Superficie de acero en la que la escala de molino se ha oxidado o de donde sale mediante raspadura. Los registros de calidad y dem�s documentaci�n deben ser guardados por la empresa de transformaci�n durante un per�odo m�nimo de cinco a�os en la ausencia de otros requisitos especificados o sobre pedido sometidos a EddyCorp. � Informes requeridos por el est�ndar para el m�todo de ensayo utilizado. la empresa de transformaci�n debe al mismo tiempo preparar todos los documentos de calidad que deber�n estar disponibles para la inspecci�n y que espont�neamente o sobre pedido se entregar�n a EddyCorp. servicios. sujetos a acci�n remedial o correctiva. as� como los registros NDT est�n en conformidad con las especificaciones contractuales. . 3. � Identificaci�n del personal de ensayo y de la organizaci�n que ha llevado a cabo la prueba. superficies ara�adas debido a material desgastado. etc. 12. La empresa de transformaci�n debe certificar que el control dimensional. Esta documentaci�n debe incluir todos los puntos marcados con �X� en Tabla 27. . componentes. � Alcance de pruebas. . no aprobado). documentos. aprobado. dep�sitos de soldadura o poros profundos en las soldaduras antes de aplicar la protecci�n contra la corrosi�n. . Materiales de acero. 13 Documentaci�n de la empresa de transformaci�n La empresa de transformaci�n debe preparar la documentaci�n completa.EN 10216-1 P235TR2 . 12. suministrar una muestra de 200 mm por 200 mm de cualquier material junto con cualquier certificado que se otorgara. La documentaci�n debe enfocar espec�ficamente.4 Verificaci�n de la calidad del material La empresa de transformaci�n debe. � Referencia a cada una de las examinaciones con los resultados obtenidos (no controlado. .1 Otras calidades de acero. 3 En los materiales de acero no debe haber socavaciones profundas. � Identificaci�n de las soldaduras examinadas con referencia a todas las imperfecciones.