Está en la página 1de 20

PROYECTO DE INVESTIGACION

I. ASPECTOS GENERALES
1.1. Ttulo:
ESTUDIO DEL USO DEL POLIETILENO TEREFTALATO (PET) COMO MATERIAL
DE RESTITUCIN EN SUELOS DE BAJA CAPACIDAD DE CARGA.

1.2. Autores:
Astete Mamani, Euder Alex
Ticona Mullisaca, Wilson
Yupa Ccapa, Alex Peter

1.3. rea de investigacin:


Cientfica prctica (Ingeniera) Reciclaje De Material Polietileno Tereftalato (PET)
Material De Restitucin En Suelos De Baja Capacidad.

II. EL PROBLEMA
2.1. Anlisis de la situacin problemtica
Diagnstico de la situacin
En un mundo en el que las afectaciones ambientales son cada vez mayores se tienen
que buscar soluciones en materia de reciclaje y reutilizacin de los residuos slidos
urbanos.
La sobrepoblacin, las actividades humanas modernas y el consumismo provocan un
considerable aumento en la cantidad de residuos generados. El hombre contemporneo
fabrica infinidad de artculos para satisfacer una creciente demanda lo que conlleva a la
acumulacin de un gran volumen de desechos. Aunando esta situacin a la ineficiencia
con que los residuos son manejados, el resultado obtenido es la contaminacin de aguas,
suelos y aire, manifestndose en problemas de salud pblica y efectos adversos sobre
el ambiente, adems de conflictos sociales y polticos.
En el caso particular de Per los residuos slidos urbanos no han recibido la atencin
adecuada debido a una serie de factores de diversa ndole, entre los cuales destacan:
Recoleccin de la basura mezclada (en ms del 95% del territorio nacional)
Servicios pblicos de limpia insuficientes e ineficientes
Escasa coordinacin entre los distintos niveles de gobiernos locales y
regionales.
2.2. Planteamiento del problema
2.2.1. Problema general
Cul la efectividad que aporta a las propiedades y caractersticas el PET y el plstico
en la aplicacin a la base granular de un pavimento en zonas mayores a los 3000 msnm?
2.2.2. Problemas especficos
Cul es la efectividad que se logra al aplicar el plstico triturado en la conformacin de
la base granular?
Cul es la efectividad que se logra al aplicar el PET triturado en la conformacin de la
base granular?
2.3. Justificacin de la investigacin
Actualmente, los estudios cuyo objetivo es el establecimiento de metodologas que
permitan la validacin para definir indicadores de generacin de residuos en el Per. "El
Per est generando 18 131 toneladas de basura al da. Estamos diciendo que
diariamente se podra llenar el Estadio Nacional en tres ocasiones"
Cada da, los peruanos producimos 610 gramos de basura y solo tenemos doce rellenos
sanitarios para los 1851 distritos del pas. Esto quiere decir que ms del 95% de nuestra
basura termina en botaderos.

III. OBJETIVOS
3.1. Objetivo general
El objetivo principal ver la efectividad del Polietileno Tereftalato PET y del plstico bajo
ensayos, adems de conocer la influencia que ejercen la densidad del material en zonas
mayores a los 3000 msnm.
3.2. Objetivos especficos
Determinar la efectividad del plstico en la conformacin de la base granular en zonas
mayores a los 3000 msnm.
Determinar la efectividad Polietileno Tereftalato PET en la conformacin de la base
granular en zonas mayores a los 3000 msnm.
IV. MARCO TEORICO
4.1. Antecedentes tericos
Los Geosintticos son materiales flexibles desarrollados para complementar y mejorar el
desempeo de los materiales de construccin, facilitando la ejecucin de los trabajos y
reduciendo los costos de los proyectos. Su uso est ms extendido hacia los suelos y
materiales trreos. La palabra geosinttico se compone del prefijo geo (tierra/suelo) y la
palabra sinttico que designa los productos fabricados por procedimientos industriales o
por sntesis qumica. Se fabrican principalmente a partir de polmeros utilizados en la
industria del plstico, aunque frecuentemente se utiliza tambin el caucho, la fibra de
vidrio y otros materiales. Generalmente son delgados y laminares y se utilizan en el
mejoramiento de las propiedades mecnicas de los suelos
Los geosintticos son productos desarrollados a partir de segmentos industriales
(textiles, caucho, materiales plsticos, membranas bituminosas, polmeros y bentonita)
para la transformacin de polmeros bsicos (polietileno, polipropileno, nylon, poliamidas,
fibra de vidrio entre otros polmeros altamente inertes a la degradacin biolgica y
qumica) a su vez transformados para poder ser utilizados en el mejoramiento del
comportamiento de los suelos.
Segn la ASTM D 443910: "Geosinttico: es un producto fabricado a partir de materiales
polimricos, para ser usado con suelo, roca, tierra, o cualquier otro material geotcnico,
como parte integral de un proyecto, estructura, o sistema construido por el hombre.
4.2. Bases tericas
Reciclaje
La tecnologa para reciclar desechos slidos ha evolucionado, no as las prcticas para
crear incentivos para recuperarlos de manera econmicamente viable. Sin embargo la
mayor parte de los desechos slidos siguen teniendo como destino final los tiraderos de
basura a cielo abierto y, en el mejor de los casos, en los pocos rellenos sanitarios
disponibles.
Uno de los grandes obstculos para reciclar tiene que ver con que la composicin de los
residuos slidos no es homognea en el pas, sino que obedece a la distribucin de
hbitos de consumo y poder adquisitivo de la poblacin.
Plsticos
El trmino Plstico, en su significado ms general, se aplica a las sustancias de distintas
estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen durante un
intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten
moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido
restringido, denota ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos
de polimerizacin o multiplicacin artificial de los tomos de carbono en las largas
cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias
naturales.
Los plsticos se caracterizan por tener una alta relacin resistencia/densidad,
propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a
los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn compuestos
pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las
molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras
que las entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen con el calor).
Una de las aplicaciones principales del plstico es el empaquetado. Se comercializa una
buena cantidad de polietileno de baja densidad en forma de rollos de plstico
transparente para envoltorios. El polietileno de alta densidad se usa para pelculas
plsticas ms gruesas, como la que se emplea en las bolsas de basura. Se utilizan
tambin en empaquetado el polipropileno, el poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC) y
el policloruro de vinilideno. Este ltimo se usa en aplicaciones que requieren
hermeticidad, ya que no permite el paso de gases (por ejemplo, el oxgeno) hacia dentro
o hacia fuera del paquete. De la misma forma, el polipropileno es una buena barrera
contra el vapor de agua; tiene aplicaciones domsticas y se emplea en forma de fibra
para fabricar alfombras y sogas.
El polietileno de alta densidad se usa en tuberas, del mismo modo que el PVC. Este
ltimo se emplea tambin en forma de lminas como material de construccin. Muchos
plsticos se utilizan para aislar cables e hilos; el poliestireno aplicado en forma de
espuma sirve para aislar paredes y techos. Tambin se hacen con plstico los marcos
para puertas, ventanas, techos, molduras y otros artculos.

Consumo excesivo de bolsas de plsticos.


Generacin per cpita domiciliaria 2013, segn regin

Fuente: Estudios de caracterizacin de residuos slidos reportada al Sigersol hasta el


mes de octubre de 2014.
Composicin fsica de residuos slidos, porcentaje (%)

Fuente: Estudios de caracterizacin de residuos slidos reportada al Sigersol hasta el


mes de octubre de 2014.
Composicin fsica de residuos slidos urbanos, segn regin

Fuente: Estudios de caracterizacin de residuos slidos reportada al Sigersol hasta el


mes de octubre de 2014.
Si bien por sus caractersticas de peligrosidad la mayora de los plsticos sintticos no
representan un riesgo para el ambiente, s son un problema mayor porque no pueden
ser degradados por el entorno. Al contrario de lo que ocurre con la madera, el papel, las
fibras naturales o incluso el metal y el vidrio, los plsticos no se oxidan ni se
descomponen con el tiempo. Su eliminacin es por lo tanto, un problema ambiental de
dimensiones considerables.
Uno de los mayores problemas a los que se enfrenta el pas en materia ambiental es el
consumo del plstico. La Industria del plstico es uno de los sectores ms dinmicos de
la economa peruana, pues mantiene una tasa de crecimiento anual de crecimiento, lo
que demuestra su solidez y sus perspectivas de desarrollo para los prximos aos.
En el 2013 el pas del sur vendi este producto al Per por US$ 97 millones, que
represent el 22.4% del total de las exportaciones de plsticos de Chile el ao anterior,
inform ProChile. (Per, 2014)
Por su parte la presidenta de la Asociacin del Plstico de Chile (ASIPLA), Mariela
Formas, seal que el Per es un mercado muy interesante por su estado de desarrollo,
su densidad demogrfica y el potencial de consumo per cpita de plstico que
actualmente est en 18 kilos al ao. (Per, 2014)
En general los desperdicios de plsticos estn bsicamente formados por:
Polietileno de Baja Densidad (PEBD)
Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
Policloruro de Vinilo (PVC)
Polipropileno (PP)
Poliestireno (PS)
Polietileno Tereftalato (PET)
Polietileno Tereftalato
Es un material caracterizado por su resistencia a la comprensin y cadas, tiene un alto
grado de transparencia y brillo, conserva el sabor de los alimentos, bebidas, etc.
Por eso se usa de forma masiva para la fabricacin de botellas o garrafas de agua,
refresco, aceite, zumos, etc.
No es biodegradable y su impacto para el medioambiente es muy negativo.
Sin embargo, si es posible reciclarlo y es de hecho el material que ms se recicla en
EE.UU. y en Europa.
Adems de obtener nuevos embases a reciclando PET hoy en da tambin posible
obtener fibras de uso textil a partir de PET reciclado.
La creciente demanda por parte de los consumidores ha impulsado de manera
importante el desarrollo de nuevas tecnologas para el empaque o embolsamiento as
como de envases de diversos productos de consumo diario.
El polietileno tereftalato, mejor conocido como PET por sus siglas en ingls, es uno de
los materiales comnmente utilizados en la industria embotelladora de bebidas por
sus caractersticas muy particulares que favorecen la distribucin, el almacenaje y la
presentacin de algunos productos. Derivado de los altos niveles de consumo de estos
productos, se tiene tambin grandes cantidades de residuos.
En 1996, segn datos del Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiente
(PNUMA), el 4% de la produccin de petrleo bruto se destinaba a la fabricacin de
plstico. Se realiz una estimacin en donde se identific que se requiere de 18.7
toneladas de petrleo para fabricar 3.74 toneladas de plstico.
En el Per, se producen unas 3 500 millones de botellas de plstico cada ao, de las
cuales, menos del 50 % son recicladas, explica Albina Ruiz, de la ONG Ciudad
Saludable. (SABER, 2016)
El PET es un material derivado del petrleo y, actualmente, principal materia prima de
las botellas de plstico. Si tomamos en cuenta que las botellas de plstico demoran entre
100 y 700 aos en degradarse, dependiendo del espesor del plstico, la ventaja del PET
es que es un material que fcilmente se puede triturar y volver a convertir en otra botella
lista pasa usar. De esta manera, se evita la produccin de millones de botellas nuevas
cada ao. (SABER, 2016)
El PET es un polmero (es decir, cuando dos o ms molculas se combinan y forman
una nueva) que se obtiene mediante una reaccin qumica (del cido tereftlico y el
etilenglico). Este material plstico es el ms usado actualmente por la industria de las
bebidas no alcohlicas, por su transparencia y moldeabilidad, que lo hacen varias veces
reciclable, en comparacin con otros tipos de plstico que se usan en otras industrias.
(SABER, 2016)
Plstico
Los plsticos son sustancias qumicas sintticas, denominadas polmeros, de estructura
macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin y cuyo componente
principal es el carbono. Estos polmeros son grandes agrupaciones de monmeros
unidos mediante un proceso qumico llamado polimerizacin. Los plsticos proporcionan
el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales, por
ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradacin ambiental y
biolgica.
De hecho, "plstico" se refiere a un estado del material, pero no al material en s: los
polmeros sintticos habitualmente llamados plsticos, son en realidad materiales
sintticos que pueden alcanzar el estado plstico, esto es cuando el material se
encuentra viscoso o fluido y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecnicos.
Este estado se alcanza cuando el material en estado slido se transforma al estado
plstico, generalmente por calentamiento, en el que es ideal para los diferentes procesos
productivos ya que es cuando el material puede ser manipulado de distintas formas. De
modo que la palabra "plstico" es una forma de referirse a materiales sintticos capaces
de entrar en un estado plstico, pero "plstico" no es necesariamente el grupo de
materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra.
Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no siempre se
cumplen en determinados plsticos especiales) son estas:
Fciles de trabajar y moldear,
Tienen un bajo coste de produccin,
Poseen baja densidad,
Suelen ser impermeables,
Buenos aislantes elctricos,
Aceptables aislantes acsticos,
Buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy
elevadas,
Resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos;
Algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar y, si se queman, son muy
contaminantes.
Maquinarias para triturar o moler plsticos
Las mquinas para moler plstico son muy buscadas por las fbricas que trabajan en la
reciclacion y reutilizacin de este material. Es que el plstico es un agente totalmente
daino para la naturaleza y no se lo combate con el reciclado, deber tener que dejar de
usarse. Es por eso que cada da son ms las personas que implementan el uso de
mquinas para moler plstico y todos esos residuos son utilizados para la creacin de
nuevos objetos.

MOLINO DE PET 20 HP
El molino para PET de 20 HP es el molino ms comn que se maneja en el mercado
usado prncipalmente por recicladores medianos con produccin constante o con
diferentes tipos de plstico para molienda como PET, cubetas, rejillas de refresco,
coladas de inyeccin , entre muchos usos ms
La criba ms comn usada es la de 14mm 1/2"
BASE GRANULAR DE UN PAVIMENTO
Capa de material selecto y procesado que se coloca en la parte superior de una base o
de una subrasante y la capa de rodadura, esta capa puede ser tambin de mezcla
asfltica o de tratamiento segn el diseo.
Colocacin de la base granular.
Colocar, extender, batir y compactar las capas de materiales compuestos por grava o
piedra fracturada (en forma natural o artificial) y finos, sobre la sub base, debidamente
preparada, en conformidad con los alineamientos, niveles y secciones transversales
tpicas indicadas en los planos. Una vez colocada en la sub base ser compactada en
capas no mayores de 35 cm. Y una vez colocado, ser extendido en una capa uniforme
por medio de una motoniveladora, de tal forma que forme una capa suelta, de mayor
espesor que el que debe tener la capa compactada.
Para la conformacin de la base, se batir todo el material por medio de la cuchilla de la
motoniveladora en toda la profundidad de la capa, llevndolo en forma alternada hacia
el centro y los bordes de la calzada.

ESCARIFICADO DE MATERIAL DE BASE GRANULAR


El escarificado del material se deber de realizar para poder uniformizar con el riego de
agua que se le aplicara y poder tener una humedad homognea todo el material colocado
en la calzada.

CONFORMACION DE MATERIAL DE BASE GRANULAR


Una vez concluida la distribucin y el emparejamiento del material, cada capa de base
deber ser compactada en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios con un
peso mnimo de 10 toneladas.

HUMECTACION DE MATERIAL DE BASE GRANULAR


El agua que se utilizar en el proceso de compactacin deber cumplir con los requisitos
especificados en el proyecto.

COMPACTACION DE MATERIAL DE BASE GRANULAR


Una vez concluida la distribucin y el emparejamiento del material, cada capa de base
deber ser compactada en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios con un
peso mnimo de 10 toneladas. Dicho rodillado deber progresar en forma gradual desde
los bordes hacia el centro, en sentido paralelo al eje de la va y continuar de este modo
hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento.
Cualquier irregularidad o depresin que surja durante la compactacin, deber corregirse
aflojando el material en esos lugares, agregando o quitando material hasta que la
superficie resulte lisa y uniforme.
Terminacin del material de Base Granular.
El material ser tratado con motoniveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una
superficie lisa y uniforme. La cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicada se
considerar la mnima necesaria para obtener una compactacin adecuada. En caso de
no alcanzar el porcentaje de compactacin exigido, deber completar un cilindrado o
apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad
sealada por el mtodo ASTM D-1556.

REQUERIMIENTO GRANULOMTRICO PARA BASE GRANULAR


La composicin final de la mezcla de agregados presentara una granulometra continua
y bien graduada. En la siguiente tabla se indicara los requerimientos granulomtricos
para la base granular.

En nuestra zona utilizaremos la gradacin A para alturas mayores a los 3000 metros.
Grfico de la gradacin A
Agregado grueso
Son los materiales retenidos en la malla N 4, que consistirn de partculas ptreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y
compactacin sin produccin de finos contaminantes.
Los agregados gruesos deben de cumplir las siguientes caractersticas:
Agregado fino
Son los materiales pasantes la malla N 4 que podrn provenir de fuentes naturales o de
procesos de trituracin o combinacin de ambos, y que deben cumplir lo siguiente:

V. HIPOTESIS Y VARIABLES
5.1. Hiptesis general
La aplicacin de los plsticos y PET en la base granular ayuda a mejorar las
propiedades y caractersticas del mismo, llegando a parmetros aceptables
especificados para zonas mayores a los 3000 msnm.
5.2. Hiptesis especificas
El uso de plsticos y PET mejora las condiciones de la base granular, en cuanto
a su densidad, CBR, etc. Llegando a un nivel de efectividad deseada,
parametrizada en la norma del MTC.

DESARROLLO DE LA HIPTESIS
Al aplicar los plsticos triturados en la mezcla de la base granular, mejoramos las
propiedades y caractersticas.
Una vez colocada la porcin necesaria del material plstico y el PET, se procede a
mezclar todo el material para luego llevarla a la va a ejecutar.

Una vez colocada en la va se proceder al extendido del material.


Una vez extendido se procede al batido del material.

Luego al escarificado del material.


Una vez ya distribuida se deber uniformizar.

Para luego humedecer.


Seguidamente Realizar la compactacin.
La parte ms interesante de estos procesos es que al aadir los plsticos triturados y los
PET se tendr una adherencia mucho mejor.
Conformacin de un pavimento:

Base granular ya junto con los polmeros

Vista transversalmente de la aplicacin del polmero


CONCLUSION:
Al aplicar el polmero mejoramos la adherencia entre la base y la carpeta asfltica.
Mejoramos las propiedades de la base granular como la densidad y el CBR.
Al aplicarse estos polmeros estamos haciendo un beneficio al medio ambiente al
reutilizar estos materiales que muchas veces no son degradables.
El uso de polmeros en la construccin de pavimentos es aceptable previa anlisis del
comportamiento.

BIBLIOGRAFA
Ingeniero Alberto Huiman Cruz, especialista en gestin de residuos slidos del
INTE - PUCP.