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S.C. Toro
Ingeniera de proyectos mineros, MSO Industrial S.A.S., Medelln, Colombia
R. Zuleta
Gerente, MSO Industrial S.A.S., Medelln, Colombia
RESUMEN: Compaa minera Raura S.A. est ubicada a 4700 m.s.n.m. entre los Departamentos de Hunuco y
Lima, Per. En esta mina se extrae Plomo, Plata, Cobre y Zinc, mediante diferentes mtodos de explotacin como
Corte y Relleno ascendente, Taladros Largos y Sublevel Open Stoping. Con 50 aos de explotacin se han
desarrollado cerca de 200 km en tunelera con aproximadamente 200 chimeneas entre niveles y a superficie
generando un sistema complejo de ventilacin. Se ha propuesto un plan de optimizacin del sistema que incluye:
la redistribucin por circuitos, desarrollo de chimeneas de hasta 4 m de dimetro por circuito y la redistribucin y
adquisicin de ventiladores capaces de suministrar un caudal total aproximado de 700 m3/s. Este proyecto integra
el uso de herramientas avanzadas de simulacin computacional con anlisis terico y experimental y se desarrolla
en tres etapas: diagnstico, optimizacin e implementacin. En el diagnstico se determina el estado actual de la
ventilacin con mediciones en campo de flujo de aire, condiciones ambientales y de operacin de los ventiladores.
En la optimizacin se evalan las diferentes alternativas de redistribucin del flujo y de la ubicacin de las nuevas
chimeneas y ventiladores. En estas dos etapas se utiliza el software Ventsim Visual Avanzado para la simulacin
de los circuitos de ventilacin y complementando con ANSYS CFX para la simulacin de patrones complejos de
flujo. La etapa de implementacin se encuentra en desarrollo y se espera que termine a finales de 2012.
1 Introduccin 2 Diagnstico
Raura es una mina polimetlica con 50 aos de antigedad. La fase de diagnstico comprende diferentes etapas que
Durante este tiempo la mina ha desarrollado cerca de 200 buscan determinar el estado actual de la mina respecto a
km de tneles entre vas de acceso, zonas de explotacin y sus requerimientos de aire y condiciones de operacin.
chimeneas. Se utilizan diferentes mtodos de explotacin,
los principales son: corte y relleno ascendente, sublevel 2.1 Anlisis de Datos de Entrada
open stoping y taladros largos. Durante este tiempo la
mina ha desarrollado una compleja red de tneles por Por datos de entrada se refiere a los datos existentes en la
mina respecto a la operacin del sistema de ventilacin.
donde circula el aire.
Con el fin de mejorar el sistema de ventilacin la Estos datos consisten principalmente del inventario de
empresa desarroll un proyecto de estudio y optimizacin ventiladores y equipos diesel, plan de produccin, personal
del estado actual de la mina que permita el cumplimiento total en la mina, aforos o mediciones, planos o modelos
de la normatividad peruana vigente y que incluya el isomtricos (3D) de la mina y cualquier otro dato que sea
relevante para el estudio. A continuacin se detalla cada
incremento de eficiencia energtica.
Para desarrollar este proyecto se utiliz un plan una de estas etapas.
estructurado de trabajo que MSO Industrial ha aplicado
con xito en sus proyectos de ventilacin. En el mtodo de 2.2 Redistribucin de Circuitos de la Mina
trabajo propuesto se evalan los requerimientos de aire de Aprovechando la distribucin de labores en la mina y la
acuerdo a la calidad y cantidad que necesita la mina. Este agrupacin de los diferentes bloques de produccin, el
mtodo inicia la evaluacin con el diagnstico del equipo de ventilacin propuso cuatro circuitos de
problema, continua con las mediciones de calidad y ventilacin. Se quera con esta reorganizacin optimizar la
cantidad del aire, una comparacin de estas con las leyes distribucin de aire para disminuir los problemas de
vigentes, diseo e implementacin del sistema de concentracin de gases en algunas zonas y de recirculacin
ventilacin y finaliza con el seguimiento del sistema, que de aire viciado que se presenta cuando existen circuitos
para este caso se encuentra en ejecucin. conectados entre s.
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2.3 Anlisis de Normas Respecto a Ventilacin de aire por cada HP. Se reconoce como lmite superior
para concentracin de CO en el tubo de escape las 500
Dado que la mina est ubicada en Per, la norma que se
ppm, lo que obliga a mantener en buen estado los
aplica para este estudio es el decreto supremo DS-055-
motores de la mina.
2010. Si algn requerimiento no est especificado en esta
Esta mina cuenta con aproximadamente 93 equipos
norma se utilizan criterios definidos en normas
que suman una potencia total de 17,760 HP (13,259
internacionales como la norma chilena o colombiana.
kW). Con el fin de optimizar los requerimientos de
aire por equipos se utilizan factores de simultaneidad
2.4 Requerimientos de Calidad de Aire extrados directamente de las horas de operacin
Por calidad de aire se define la concentracin de gases registradas por las reas de produccin y
admisibles en el aire que circula por la mina. Este concepto mantenimiento de la mina. La Tabla 2 presenta un
est muy arraigado principalmente en la minera de carbn. resumen a modo de referencia de los factores de
Para este caso se utiliza como referencia los niveles de simultaneidad para diferentes equipos.
concentracin permisibles en el decreto colombiano (ver
Tabla 1). En esta Tabla, LTEL representa la concentracin Tabla 2. Factor de simultaneidad de equipos en un turno.
mxima permisible para una jornada de 8 horas y STEL es
la concentracin mxima para una exposicin menor a los Equipo Diesel Factor de Uso
15 minutos. Ambas concentraciones estn expresadas en
partes por milln. Scoop 57%
Jumbo 47%
Tabla 1. Concentracin admisible de gases en una mina.
Dumper 49%
LTEL STEL Volquete 65%
Gas Frmula
(ppm) (ppm)
Flotante 20%
Dixido de Carbono CO2 5000 30000
Monxido de
CO 25 200 De acuerdo a estos factores se tiene que la mina cuenta con
carbono
una disponibilidad de 9025 HP. Con este dato y con la
cido sulfhdrico H 2S 10 15 asignacin de equipos suministrada por mina y
Anhdrido planeamiento se tiene una distribucin de potencias y de
SO2 5 10
Sulfuroso aire por circuitos como se muestra en la Tabla 3.
xido Ntrico NO 25 35
Dixido de Tabla 3. Requerimiento de aire por equipos diesel.
NO2 3 5
Nitrgeno
Circuito Potencia total de equipos Caudal de aire
En cualquier caso el nivel de oxgeno nunca podr estar por circuitos [HP] (neto) [m3/s]
por debajo de una concentracin de 19.5%. Se debe poner
I 2056.5 102.8
especial atencin si hay presencia de anhidrita, ya que si
reacciona durante la voladura y no hay una adecuada II 3273.7 163.7
ventilacin puede llegar a ser mortal.
III 3126.0 156.3
2.5 Requerimientos de Cantidad de Aire
IV 569.3 28.5
La cantidad de aire requerido se refiere al caudal de aire
limpio necesario para satisfacer las demandas globales de Total 9025.5 451.3
la mina. Los principales factores que afectan la demanda
de aire son: personal, equipos diesel, humos de voladuras y
temperatura efectiva. b) Requerimiento de aire por personal. Por encima de los
Es importante tener en cuenta que no es suficiente 4000 m.s.n.m. el decreto especifica 0.1 m3/s de aire
garanta ingresar el aire total que la mina necesita, se debe por persona. El total de mineros por turno asciende a
garantizar que este caudal de aire es limpio y llega a los 237 y de acuerdo a la distribucin de personal se tiene
diferentes niveles y frentes de trabajo. el requerimiento total, por este rubro es de 23.7 m3/s.
Uno de los objetivos del proyecto es zonificar la mina La Tabla 4 muestra un resumen de estos
en circuitos de ventilacin que permitan optimizar el requerimientos por circuito.
consumo de energa as como minimizar los problemas
relacionados con fugas de aire y recirculacin.
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III 373.2 103.7
Tabla 4. Requerimiento de aire por personal. IV 63.0 17.5
Circuito Personal Caudal de aire Total 763.2 212.0
(# personas) [m3/s]
c) Requerimiento de aire por humos de voladuras. El Consumo de aire segn escenarios de m3/s
decreto vigente no hace mencin sobre la cantidad de operacin
aire necesaria para voladuras pero si sobre la
velocidad admisible que debe ser superior a 0.42 m/s Escenario 1: Personal y equipos en mina 475
en el caso de Anfo e inferior a 4.17 m/s. Como
complemento para el clculo se utiliza la norma Escenario 2: Humos de voladuras 212
chilena que contiene la siguiente relacin emprica:
Para tener condiciones ambientales saludables, se debe
100Aa m3 garantizar un caudal de 475 m3/s en la mina, debido a que
Q es el escenario ms crtico y cubrira el escenario de
dt mn (1) voladuras.
Donde: En minas polimetlicas se consideran factores de fuga
Q = Caudal de aire (m3/s) de hasta un 25%. Este factor depende de la calidad de los
A = Cantidad de explosivo detonado trabajos de cierre de frentes abandonados, ramificacin de
equivalente a dinamita 60% (kg) los circuitos y hermeticidad de los bloqueos. En este caso
a =Volumen de gases generado por cada se proyect un factor de fugas de 10%. Los requerimientos
kilogramo de explosivos = 0.04 m3/kg totales de aire por circuitos se resumen en la Tabla 7.
d = Porcentaje de dilucin de los gases en la
atmsfera = 0.008 % Tabla 7. Requerimiento total de aire en la mina con
t = tiempo de dilucin de los gases (min) factores de fuga.
El valor a se toma como norma general de la gua Circuito Caudal Caudal con factor
metodolgica de proyectos de ventilacin de 2008. El valor [m3/s] de fugas [m3/s]
d depende del explosivo que se use. Igualmente este valor
se toma de la gua de seguridad minera y vara entre un I 110.3 121.3
rango de 0.008% y 0.01%.
El consumo diario de explosivos por turno es de II 169.9 186.9
alrededor de 763 kg que para un tiempo de evacuacin de
30 minutos da un requerimiento total de aire por III 164.5 181.0
explosivos de: 212 m3/s (449,203 CFM).
La Tabla 5 muestra el consumo de explosivos por IV 30.3 33.3
circuito y su requerimiento de aire.
Total 475.0 522.5
Tabla 5. Requerimiento de aire por voladuras.
2.6 Modelacin del Sistema
Circuito Consumo de Caudal
La informacin de la mina es exportada de los programas
explosivos [kg] [m3/s]
de geomodelamiento hacia AutoCad (Figura 1) donde se
I 249.4 69.3 extraen los tneles como lneas de eje y por ltimo es
importado al software Ventsim (Figura 2) para su
II 77.6 21.6 simulacin donde se le adicionan los parmetros fsicos y
geomtricos como; formas de tneles, tipo de roca, reas,
resistencias, factor de friccin, factores de choque, etc.
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Este modelo es verificado en campo, con los aforos, Tabla 8. Comparativo caudales; aforos, requerimiento total
mediciones de caudales y cadas de presin en un recorrido y desbalances en circuitos.
completo y detallado al interior de la mina.
Circuitos Direccin Caudal
m3/s
Desbalance 78.41
Desbalance 131.19
Desbalance 141.08
Desbalance 3.4
Figura 2. Modelo 3D en Ventsim de una zona de la mina,
con sus respectivas vetas.
2.8 Ventiladores
2.7 Aforos
Entre ventiladores primarios y auxiliares, la mina cuenta
Las mediciones de flujo de aire se realizan usando como con 47 ventiladores que consumen cerca de 2.5 MW de
gua la norma: ASHRAE 111; Practices for measurement, energa constituyndose como el principal consumidor de
testing, adjusting and balancing of building heating, energa de la mina. Se utilizan principalmente ventiladores
ventilation, Air-conditioning and refrigeration Systems axiales cuyos caudales varan desde los 14.1 m3/s hasta los
usando el mtodo de reas iguales Method of equal 70.8 m3/s.
areas. Este mtodo se basa principalmente en la Para la simulacin del sistema se construyen curvas
aproximacin del rea transversal del tnel a un rectngulo tericas para ventiladores axiales a partir de los datos
para luego ser divido en reas iguales y en su centro recolectados en un inventario. Estas curvas son muy
realizar las mediciones de velocidad que posteriormente se generalizadas y no muestran el funcionamiento real y
promediarn segn las especificaciones de la norma. punto de operacin de cada ventilador. Las curvas tericas
Los caudales se miden principalmente en las bocaminas se usan para dar un rango de operacin al ventilador dentro
y chimeneas conectadas a la superficie y se clasifican por de la simulacin y obtener resultados con valores
circuitos para verificar el balance general de aire y el aproximados.
desbalance de aire por circuitos. La deficiencia global de
aire se reflejar en la deficiencia de aire por cada uno de 2.9 Simulacin del Sistema Actual
los circuitos. La Tabla 8 presenta el estado de la
De acuerdo a la configuracin actual de la mina y a los
ventilacin en los diferentes circuitos.
resultados de las mediciones, se ajustan los modelos de
simulacin para poder caracterizar la mina y finalizar su
diagnstico. El proceso de simulacin incluye:
a) Condiciones de Simulacin. Altura de nivel de
referencia en superficie; 4630 m.s.n.m., densidad del
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aire; 0.76 kg/m3, temperatura de bulbo hmedo; 4.8
C, Temperatura de bulbo seco; 8.2 C, presin
baromtrica en la superficie; 61.8 KPa., Mtodo de
presin esttica para el clculo de los ventiladores,
flujo de aire compresible, rugosidad de pared;
correspondiente a voladura muy rugosa.
b) Diagramas de Flujo. La Figura 3 muestra uno de los
diagramas de flujo del circuito principal. Este circuito
agrupa la mayor parte de la produccin de la mina y
contiene la rampa principal de la mina, en la
actualidad el aire sube y baja por la rampa en
diferentes puntos generando recirculaciones en
algunos niveles. Se puede ver en la Figura 3 la gran
cantidad de chimeneas entre niveles y que son
causantes de los problemas de recirculacin que
existen en la mina.
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3.2 Ventiladores mina, la variable que ms puede afectar el rendimiento del
ventilador y el consumo de energa es el dimetro de la
Antes de seleccionar e instalar un ventilador, ya sea
chimenea propuesta. En este caso, con la ayuda del
principal o auxiliar, se deben realizar anlisis previos
programa Ventsim se realiz un anlisis financiero de
mediante simulacin, con el fin de evaluar el cumplimiento
optimizacin para seleccionar el dimetro ptimo de la
de los requerimientos de presin y caudal en el sistema y
chimenea, basado en el costo de excavacin y el costo de
garantizar el rendimiento ptimo de los ventiladores en su
operacin del ventilador. En la figura 5 se observa un
punto de operacin.
grfico de resultados de la simulacin financiera en el
Ventsim.
3.3 Mangas
Fugas: Es necesario implementar estrategias de reporte de
mangas defectuosas entre los mineros para facilitar un
buen uso de las mismas y reducir fugas. Adicionalmente es
importante explorar nuevas tecnologas de mantenimiento
de las mangas.
Las fugas se dan no solo por roturas en las mangas sino
por malas conexiones entre tramos; es necesario
estandarizar el montaje y la instalacin de las mangas, as
como utilizar tecnologas de acople hermtico.
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el Ventsim que permite simular las diferentes alternativas
antes de ser construidas.
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