9 Programacin

El objetivo de la programacin de operaciones es determinar qu operaciones se van a

realizar sobre los distintos pedidos durante el horizonte de planeacin en cada centro

de trabajo, de forma que, con la capacidad disponible en cada uno de ellos, se cumplan

las fechas de entrega planificadas, empleando el menor volumen de recursos e

inventarios posibles. 19 La asignacin de los pedidos en cada centro de trabajo

depende de la forma en cmo se lleve a cabo la produccin, es decir, si sta es en

forma lineal o continua, o si por el contrario es por lotes hacindose necesario esperar

a que un centro de trabajo termine el procesamiento de todo un lote para poder

proseguir a la operacin siguiente. Es necesario identificar cul es la situacin a la que

est sujeta el proceso, es decir si un pedido puede ingresar en diferentes mquinas, o si

solo est asignado a una lnea en particular; para el primer caso se llamar

secuenciacin en varias mquinas y en el segundo, secuenciacin en una sola

mquina. Si el pedido se encuentra en una sola mquina o instalacin, su

secuenciacin puede efectuarse teniendo en cuenta los tiempos de preparacin, o por

el contrario no tenerlos en cuenta.

De igual forma si hay diferentes pedidos en una sola lnea se pueden tomar en cuenta

las reglas de priorizacin para ordenar la secuenciacin de cada uno de los pedidos. Si

existe la posibilidad de efectuar la operacin o dar ingreso al pedido en ms de una

sola mquina que tienen secuencia entre si, se utilizan reglas tales como la norma de

Jonson. Esta norma busca minimizar el tiempo del flujo, desde que inicia la primera

tarea, hasta la terminacin de la ltima. Estas normas son tcnicas heursticas

consistentes en el establecimiento de una regla basada en un indicador numrico con

el objetivo fundamental de lograr la secuenciacin.