Está en la página 1de 170

Introduccin

Este manual tcnico cubre la lnea de Prodigy, con exclusin de los modelos del lado de
baja remotas Eclipse. Todos los modelos excepto Eclipse se envan con un Manual de
instalacin y del usuario, que se puede denominar de forma separada. Informacin general
de instalacin se incluye en este manual.

Tabla de contenido

Modelo Descripcin Nmero. . . . . . . . . pgina 2 Dispositivos de seguridad de control ........


...... pgina 38
Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 3
Se reinicia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 39
Instalacin general - aire o por agua. pgina 4
Uso del botn del control (modo de espera). . . . .
ajuste de purga de agua ....... pgina 40
..... pgina 8
Botn de control de uso - continu ......
Instalacin general - remoto. . . . . . . pgina 9 pgina 41
pgina Conexiones-precargadas Tubera de Diagnstico - refrigerado por aire. . . . . . . . . .
acoplamiento 17 pgina 42

ajustes ................ pgina Bajo Hielo Capacidad - refrigerado por aire. . .


20 pgina 45

Prodigy informacin del sistema de Cber. . . . . Hace ruido excesivo - refrigerado por aire. . . .
pgina pgina 46
21

Informacin del controlador .......


.... pgina 22

Cmo funciona - refrigerado por aire. . . . . . . . .


pgina
24

Cmo funciona - refrigerado por agua .......


pgina 25

Cmo funciona - remoto. . . . . . . . . . . pgina


26

Secuencia elctrica - por aire o agua enfriada.


pgina
27

Secuencia elctrica - Refrigerado remoto. . . pgina


29

Esquemas remotas. . . . . . . . . . . . pgina


31

Detalles Elctricos Componente .......


pgina 32

Refrigeracin. . . . . . . . . . . . . . . . pgina
35

Sistema de agua .......


........ pgina 36

Funcionamiento del control .......


...... pgina 37
La eliminacin de la refrigeracin y Procedimientos
Diagnstico - refrigerado por agua. . . . . . . . pgina de sustitucin
47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pgina 109 de
Baja capacidad de produccin de hielo - refrigerado informacin de control add-on opcional. . . . pgina
por agua. pgina
50 114

Hace ruido excesivo - refrigerado por agua. .


pgina
51

Refrigerado por aire remoto - Diagnstico . . . . .


pgina 52

Bajo Hielo Capacidad - remoto. . . . pgina


55

Hace ruido excesivo - remoto. . . . . pgina


56

Procedimientos de ensayo - Sensores. . . . . . . . .


pgina
57

Sensor de espesor de hielo .......


.... pgina 58

Sensor de nivel de agua .......


..... pgina 59

Sensores de temperatura . . . . . . . . . . . pgina


60

Procedimientos de ensayo - cargas. . . . . . . . . .


pgina
61

Grfico elctrico del compresor. . . . . . . . pgina


62

Procedimientos de ensayo - cargas. . . . . . . . . .


pgina
63

Informacin tcnica ........... pgina


71

Carga de calor y de agua del condensador GPM . . .


pgina 72

Diferencias controlador. . . . . . . . . . . pgina


73

Los valores del termistor. . . . . . . . . . . . . pgina


74

Datos de rendimiento . . . . . . . . . . . . . pgina


75

Datos de rendimiento - Remotos. . . . . . . pgina


85

Diagramas de cableado . . . . . . . . . . . . . . pgina


93

Procedimientos de reparacin. . . . . . . . . . . . .pgina


101
Nmero de modelo Descripcin
Ejemplo:

C0530SA-1A
C = cuber
05 = capacidad nominal de hielo en 100s de libras
30 = anchura nominal de gabinete. Otros tamaos son 22 y 48.
tamao S = Cube. S = cubo pequeo o medio dados. M = medio o cubo dados completa
Un tipo = condensador. enfra A = aire. enfra W = agua. R = remoto
-1 = Cdigo Elctrico. -1 = 115 voltios. -32 = 208-230 monofsica. -3 = 208-230
trifsica. -6 = 230 50 Hz
A = Serie cdigo de revisin. A = primera serie

Nota: En algunos espacios del nmero de modelo manual pueden incluir slo los primeros
cinco caracteres del nmero de modelo, lo que significa que el tamao del cubo, de tipo
condensador y tensin diferencias no son crticos para la informacin que aparece all.

El escocs se reserva el derecho a realizar cambios en el diseo y / o mejoras en cualquier


momento.
Las especificaciones y el diseo estn sujetos a cambios sin previo aviso.
Agua
La calidad del agua suministrada a la mquina de hielo tendr un impacto en el tiempo
entre limpiezas y en ltima instancia en la vida til del producto. Hay dos maneras de agua
pueden contener impurezas: en suspensin o en solucin. Los slidos en suspensin
pueden ser filtrados. En solucin o slidos disueltos no se pueden filtrar, deben ser diluidas
o tratadas. Se recomiendan los filtros de agua para eliminar los slidos en suspensin.
Algunos filtros tienen en ellos el tratamiento de slidos en suspensin. Consulte con un
servicio de tratamiento de agua para una recomendacin.

agua de smosis inversa. Esta mquina puede ser suministrado con agua de
smosis inversa, pero la conductividad del agua no debe ser menor de 10
microSiemens / cm.

El potencial de contaminacin aerotransportada

Instalacin de una mquina de hielo cerca de una fuente de levadura o material similar puede
resultar en la necesidad de limpiezas de saneamiento ms frecuentes debido a la tendencia de
estos materiales para contaminar la mquina. La mayora de los filtros de agua eliminar el cloro
del suministro de agua a la mquina que contribuye a esta situacin. Las pruebas han
demostrado que el uso de un filtro que no elimina cloro, tales como el Aqua Patrol escocs,
mejorar en gran medida esta situacin, mientras que el hielo mismo proceso de toma se
eliminar el cloro del hielo, lo que resulta en ningn sabor u olor impacto. Adems, los
dispositivos destinados a mejorar hielo saneamiento de la mquina, tales como la bala escocs
de Aqua, pueden ser colocados en la mquina para mantenerla limpia entre las limpiezas
manuales.

Purgar el agua

mquinas de hielo cubo utilizan ms agua que lo que termina en la papelera como el hielo.
Mientras que se usa ms agua durante la fabricacin de hielo, una parte est diseado
para ser drenado fuera cada ciclo para reducir la cantidad de escala agua dura en la
mquina. Esto se conoce como purga de agua, y una purga eficaz puede aumentar el
tiempo entre necesaria la limpieza del sistema de agua.

Adems, este producto tiene la capacidad de variar automticamente la cantidad de purgeed


de agua basado en la pureza del agua suministrada a la misma. La tasa de purga de agua
tambin se puede ajustar manualmente. Los ajustes de purga debido a las condiciones
locales de agua no estn cubiertos por la garanta.
Instalacin general - aire o por agua
Limitaciones Ubicacin:

El producto est diseado para ser instalado en el interior, en un ambiente controlado.


Refrigerado por aire modelos de descarga de aire muy caliente en la habitacin de la parte
trasera. El espacio debe ser permitido en el lado izquierdo y la espalda de entrada de aire y
de descarga. modelos de agua enfriada descargan agua caliente en el desage del edificio.
El espacio debe ser proporcionada por ambos lados y por encima de acceso al servicio.

Las limitaciones de espacio

Nota: Aunque la mquina funcionar, la capacidad de hielo de aire enfra mquinas se reducirn
significativamente con holgura mnima en los lados, parte posterior y superior. Un poco de espacio se
recomienda para fines de servicio y mantenimiento en todos los modelos.

Se requieren 6" de espacio en los laterales y la parte posterior para un funcionamiento


adecuado. Para obtener el mximo de capacidad, localizar la mquina alejada de
aparatos productores de calor y conductos de calefaccin.

22 y 30 modelos de ancho pulgadas: El flujo de aire est en el lado izquierdo, la parte de atrs
(como se ve desde la parte delantera).

modelos de ancho 48 pulgadas: El flujo de aire est en el lado frontal y la izquierda y por la
parte trasera.

Limitaciones ambientales

Mnimo Mximo
Temperatura del aire 50oF. 100oF.
Temperatura de agua 40oF. 100oF.
Presin del agua 20 psi 80 psi

Fuente de alimentacin - rangos de voltaje aceptables

Mnimo Mximo
115 voltios modelo 104 voltios 126 voltios
modelo 208-230 voltios 198 voltios 253 voltios

Informacin de garanta

La declaracin de garanta para este producto es suministrado por separado de este manual.
Se refieren a ella para la cobertura aplicable. En garanta general cubre los defectos de
material o de fabricacin. No cubre el mantenimiento, las correcciones a las instalaciones, o
situaciones en las que la mquina se opera en circunstancias que exceden las limitaciones
impresas anteriormente.
Instalacin general - aire o por agua

Requisitos de plomera

Todos los modelos requieren conexin a agua fra y potable. Se requiere una vlvula
accionada a mano dentro del sitio de la mquina. Aire enfriado modelos tienen una nica
conexin de entrada de agua 3/8 FPT; un adaptador de 3/8 FPT de 3/8 flare macho se
suministra con la mquina y se puede utilizar si lo desea.

Modelos enfriados por agua tienen el mismo accesorio de entrada adems de una
conexin adicional de entrada de agua 3/8 condensador de FPT.

Filtros de agua

Si se conecta a la filtracin de agua, filtrar slo el agua al depsito, no al condensador.


Instalar un cartucho nuevo, si se utilizan los filtros con una mquina anterior.

Todos los modelos requieren tubo de drenaje para ser unido a ellos. Aire enfriado modelos
tienen un solo apropiado en la parte posterior de la caja de drenaje FPT. Modelos
enfriados por agua tienen la misma adems de un apropiado en la parte posterior de la
caja de drenaje adicional apropiado FPT.

Instalar un nuevo tubo al sustituir una mquina de hielo antes, ya que el tubo se habr
dimensionado para el modelo antiguo y podra no ser correcta para ste.

Nota: Este modelo enumerado NSF tiene un espacio de aire 1" de flujo anti-back entre el extremo
del tubo de entrada de agua y el nivel de agua del depsito ms alto posible, ninguna parte
posterior se requiere dispositivo de flujo para la entrada de agua potable.

Tubera de drenaje:

Utilice tubos de drenaje rgidos y ruta por separado - no tee en drenaje de la bandeja y, si se
enfra el agua, no Juegue el drenaje del condensador en el desage del depsito o bin.

Purgar el drenaje del depsito. Una abertura vertical en la parte posterior de la fuga, se
extendi alrededor de 8 - 10 permitir que el drenaje por gravedad para vaciar y tambin
mantener las oleadas durante el drenaje de la descarga de agua a cabo la ventilacin ..

Los tramos horizontales de la tubera de drenaje necesitan una cada de por pie de
funcionamiento para un drenaje adecuado.

Siga todos los cdigos aplicables.


Instalacin general - aire o por agua

Elctrico

Ver la hoja de especificaciones o el Modo de Empleo Circuito Ampacidad mnimo o


mximo de los fusibles de tamao.

La mquina no se suministra con un cable de alimentacin, uno debe estar bien


instalado en el campo o en la mquina cableada.

La placa de datos en la parte posterior del gabinete detalla los requisitos de energa,
incluyendo voltaje, fase ampacidad mnima del circuito y el tamao mximo de los fusibles.
interruptores de circuito de tipo HACR se pueden usar en lugar de fusibles. No se permiten
los cables de extensin. Se recomienda el uso de un electricista autorizado.

Las conexiones elctricas se hacen dentro de la caja de conexiones en el panel posterior de la


mquina de hielo.

Siga todos los cdigos aplicables locales, estatales y nacionales.


Instalacin general - aire o por agua
Nota: Las muescas puede ser ms profunda sobre
ajustes c0322 y c0330
1/8" muesca
Puente de grosor de hielo

Precaucin: No hacer el puente demasiado


delgado o la mquina no va a cosechar
adecuadamente. ajustes de espesor puente no
estn cubiertos por la garanta. 1 / 8-3 / 16"
puente
Cierre mquina.

Acceder al sensor de espesor de hielo.


Demasiado grande Solo bien
Demasiado pequea
Compruebe brecha entre la punta de metal
y la rejilla de evaporador. Pequeo hueco Medicin Puente de grosor de hielo
estndar cubo es 3/16 pulgadas, cubo
medio brecha estndar es de 7/32 pulgadas.
Para establecer, colocar una (pequeo
cubo) o 7/32" 3/16" (cubo medio) broca Ajuste
entre la punta del sensor y el evaporador Tornillo
para comprobar. Ajuste la distancia con el
tornillo de ajuste.

Reiniciar la unidad y comprobar puente de


hielo. Repita segn sea necesario.

Brecha

Ajuste del sensor de espesor de hielo

Evaporador Sensor de espesor de hielo

Brecha

Vista lateral del evaporador y el espesor del


hielo
Sensor
ajuste de purga de agua
La purga de agua se ajusta a la configuracin automtica de la fbrica. El ajuste se puede
cambiar a uno de los 5 ajustes manuales o colocado en modo automtico. El ajuste aparece
en la pantalla Cdigo de purga.

purga 1- 2- 3- 4- 5-
A - Automtico
ajuste Mnimo Moderar Estndar Pesado Mximo
agua de cualquier con
smosis
inversa
Muy alto conductividad
o bajo TDS Ajuste Alto
Agua TDS del agua, no menos que
equivalente, no - RO para tpica TDS
mas grande
Tipo que 10
TDS menos agua agua agua
256 microSiemens /
de 35
cm

Poner:

Apagar la mquina manteniendo pulsado el botn de apagado hasta que un nmero o la


letra A se indica en la pantalla.

Presione y suelte el botn de encendido hasta que aparezca el nmero en la pantalla


corresponde a la configuracin deseada.

Pulse y suelte el interruptor de apagado de nuevo para volver al estado normal de control.
Instalacin general - remoto
Ubicacin Limitaciones

Este sistema de hielo se compone de tres partes, la mquina de fabricacin de hielo, o de la


cabeza; el condensador remoto; y la tubera de interconexin. La mquina de hacer hielo
debe instalar en interiores, en un ambiente controlado. El espacio debe ser proporcionada
cerca de la mquina para el acceso al servicio. El condensador remoto se puede instalar
encima o debajo de la mquina de hielo, por los lmites indicados ms adelante en este
manual. El condensador remoto se puede instalar al aire libre dentro de los lmites de
temperatura se indican a continuacin. La tubera de interconexin debe estar instalado
segn las instrucciones indicadas en este manual, y la cantidad de tubos se exponen a
temperaturas no controladas debe ser minimizado.

Las limitaciones de espacio

Aunque la mquina funcionar sin la autorizacin para la parte superior y los lados, un poco
de espacio se debe permitir el acceso de servicio. La construccin de la mquina en la que no
tienen acceso provocar un mayor costo del servicio, en muchos casos, este coste adicional
no pueden ser cubiertos por la garanta.

Limitaciones ambientales, mquina de hielo:

Mnimo Mximo
Temperatura del aire 50oF. 100oF.
Temperatura de agua 40oF. 100oF.
Presin del agua 20 psi 80 psi

Limitaciones ambientales, condensador remoto

Mnimo Mximo
Temperatura del aire -20oF. 120oF.

Fuente de alimentacin

Mnimo Mximo
115 voltios modelo 104 voltios 126 voltios
modelo 208-230 voltios 198 voltios 253 voltios
Informacin de garanta

La declaracin de garanta para este producto es suministrado por separado de este manual.
Se refieren a ella para la cobertura aplicable. En garanta general cubre los defectos de
material y fabricacin. No cubre el mantenimiento, las correcciones a las instalaciones, o
situaciones en las que la mquina de hielo se opera en circunstancias que exceden las
limitaciones impresas anteriormente.
Instalacin general - remoto

Descripcin del producto y Requerimientos elctricos


- Ver hoja de especificaciones o el Modo de Empleo Circuito Ampacidad tamao mnimo o
mximo del fusible

Dimensiones
Modelo Elctrico uso del condensador
wxd xh
22 x 24 x 23 C0522SR-1 115/60/1 ERC111-1
mismo mismo mismo ** ERC211-1
30 x 24 x 23 C0530SR-1 115/60/1 ERC111-1
mismo mismo mismo ** ERC211-1
mismo C0630SR-32 208-230 / 60/1 ERC311-32
30 x 24 x 29 C0830SR-32 208-230 / 60/1 ERC311-32
mismo C0830SR-3 208-230 / 60/3 ERC311-32
mismo C1030SR-32 208-230 / 60/1 ERC311-32
mismo C1030SR-3 208-230 / 60/3 ERC311-32
48 x 24 x 29 C1448SR-32 208-230 / 60/1 ERC311-32
mismo C1448SR-3 208-230 / 60/3 ERC311-32
mismo C1848SR-32 208-230 / 60/1 ERC611-32
mismo C1848SR-3 208-230 / 60/3 ERC611-32
mismo C2148SR-32 208-230 / 60/1 ERC611-32
mismo C2148SR-3 208-230 / 60/3 ERC611-32

** ERC211 tiene dos circuitos, cuando dos C0522s o C0530s estn conectados a l, kit de
ventilador rel del motor KCMR120 debe ser utilizado para controlar el motor del ventilador.

Puntuaciones incluyen el motor de condensador remoto, ya que est diseado para


ser accionado por la mquina de hielo. Si la conexin del condensador remoto
independiente de la mquina de hielo, utilice la informacin en la placa de datos del
condensador para fusibles y alambre tamaos.

Notas de la tabla: modelos de cubos medianos tienen las mismas caractersticas elctricas
que Pequeo. cdigo de revisin de la serie omite. Todos los condensadores mencionados
incluyen una vlvula de director.
Instalacin general - remoto

Las bobinas del condensador central

La mquina de hielo puede estar conectado a una bobina de condensador central. Los
requisitos son los siguientes:

Bobina - no utilizado anteriormente con sistema de aceite mineral. bobina Virgen


prefiere.
El tamao correcto (volumen interno) y la capacidad (BTUH).
Incluye una vlvula de director para el control de presin de descarga. Director kit
disponible para ciertos condensadores MAC, nmero de kit esRCKCME6GX.
El motor del ventilador en todo el tiempo o controlada para estar en cada vez que la
mquina est operando.
condensadores no Scotsman deben tener la aprobacin previa para el escocs
Ingeniera cobertura de la garanta de estar en vigor.

kits de tubos precargados:

deben estar conectados El circuitos de refrigeracin del condensador remoto de la cabeza


y de fabricacin de hielo. Estn diseados para ser conectados usando un tubo de
refrigerante precargado, suministrado en kits de tubos de lquido y de descarga. Varias
longitudes son disponible, de la que acaba excede la longitud necesaria para el sitio.

10 25' 40' 75'


RTE10 RTE25 RTE40 RTE75

No se requiere de refrigerante adicional. Nota: La carga de refrigerante se suministra con la


mquina de hielo.
Instalacin general - remoto

Agua

La calidad del agua suministrada a la mquina de hielo tendr un impacto en el tiempo


entre limpiezas y en ltima instancia en la vida til del producto. Hay dos maneras de
agua pueden contener impurezas: en suspensin o en solucin. Los slidos en
suspensin pueden ser filtrados. En solucin o slidos disueltos no se pueden filtrar,
deben ser diluidas o tratadas. Se recomiendan los filtros de agua para eliminar los slidos
en suspensin. Algunos filtros tienen en ellos el tratamiento de slidos en suspensin.
Consulte con un servicio de tratamiento de agua para una recomendacin.

agua de smosis inversa. Esta mquina puede ser suministrado con agua de smosis
inversa, pero elagua
de conductividad debe ser menor de 10 microSiemens / cm.

El potencial de contaminacin aerotransportada

Instalacin de una mquina de hielo cerca de una fuente de levadura o material similar puede
resultar en la necesidad de limpiezas de saneamiento ms frecuentes debido a la tendencia de
estos materiales para contaminar la mquina. La mayora de los filtros de agua eliminar el cloro
del suministro de agua a la mquina que contribuye a esta situacin. Las pruebas han
demostrado que el uso de un filtro que no elimina cloro, tales como el Aqua Patrol escocs,
mejorar en gran medida esta situacin, mientras que el hielo mismo proceso de toma se
eliminar el cloro del hielo, lo que resulta en ningn sabor u olor impacto. Adems, los
dispositivos destinados a mejorar hielo saneamiento de la mquina, tales como la bala escocs
de Aqua, pueden ser colocados en la mquina para mantenerla limpia entre las limpiezas
manuales.

purga de agua

mquinas de hielo cubo utilizan ms agua que lo que termina en la papelera como el
hielo. Mientras que se usa ms agua durante la fabricacin de hielo, una parte est
diseado para ser drenado fuera cada ciclo para reducir la cantidad de escala agua dura
en la mquina. Esto se conoce como purga de agua, y una purga eficaz puede aumentar
el tiempo entre necesaria la limpieza del sistema de agua.

Adems, este producto est diseado para variar automticamente la cantidad de agua
purgada basado en la pureza del agua suministrada a la misma. La tasa de purga de agua
tambin se puede ajustar manualmente. Los ajustes de purga debido a las condiciones
locales de agua no estn cubiertos por la garanta.
Instalacin general - remoto

Condensador remoto Localizacin

Utilice la siguiente para planificar la colocacin del condensador respecto a la mquina de


hielo - vase la ilustracin de la pgina siguiente.

Ubicacin Lmites - Ubicacin de condensador no deben exceder de los siguientes


lmites:

aumento mximo de la mquina de hielo al condensador es de 35 pies fsicos


cada mxima de la mquina de hielo al condensador es de 15 pies fsicos
lnea fsica ajustar la longitud mxima es de 100 pies.
lnea de longitud conjunto mximo calculado es 150.

Frmula de clculo:

Gota = dd x 6,6 (dd = distancia en pies)


Rise = rd x 1,7 (rd = distancia en pies)
Horizontal Run = hd x 1 (hd = distancia en pies)
Clculo: Drop (s) + Rise (s) + Horizontal Run = dd + rd + hd = Longitud de la lnea
calculada

Las configuraciones que no cumplan estos requisitos deben recibir


autorizacin previa por escrito de escocs.

No haga:

Ruta lnea de un conjunto que se eleva, luego cae, entonces se eleva.


Ruta de un conjunto de lnea que cae, entonces se eleva, luego cae.

Ejemplo de clculo 1:

El condensador es para ser situado a 5 pies por debajo de la mquina de hielo y


luego 20 pies de distancia horizontal.

5 pies x 6,6 = 33. 33 + 20 = 53. Esta ubicacin sera aceptable

Ejemplo de clculo 2:

El condensador es para ser situado a 35 pies por encima y luego 100 pies de distancia
horizontal. 35 x 1,7 = 59,5. 59,5 100 = 159,5. 159.5 es mayor que el 150 mximo y no es
aceptable.

El funcionamiento de una mquina con una configuracin inaceptable es mal uso


y anular la garanta.
Instalacin general - remoto

Para el instalador: condensador remoto


Localizar el condensador lo ms cerca posible a la ubicacin interior de la mquina de hielo.

Nota: La ubicacin del condensador es relativa a la mquina de hielo est limitado por la memoria en
la pgina anterior.

Cumplir con todos los cdigos de construccin aplicables.

Adjunto techo

Instalar y conecte el condensador remoto al techo del edificio, utilizando los mtodos y las
prcticas de construccin que se ajustan a los cdigos de construccin locales, incluyendo
el tener un contratista de techos fijar el condensador al techo.

40.35"
hd

Remoto
Condensador
localizar ARRIBA
Condensa
dor
distancia y
87"
22.

Max Ubicacin
rd
35'

Max
15'
15"
17.

dd
Remoto
Condensador
localizar ABAJO
Instalacin general - remoto

Gua de conductores precargado


No conecte el tubo de precarga hasta que todo el enrutamiento y la formacin del tubo es
completa.
Ver las Instrucciones de acoplamiento para las conexiones finales.

1. Cada conjunto de lneas de tubera pre-cargado contiene una lnea de lquido de dimetro,
y un medio 3/8 lnea de descarga de dimetro. Ambos extremos de cada lnea tienen
acoplamientos rpidos, al final sin vlvulas de acceso va a la mquina de hielo.

Nota: Las aberturas en el techo del edificio o pared, que se enumeran en el siguiente paso,
son los tamaos mnimos recomendados para el paso de las lneas de refrigerante a travs.

2. Haga que el contratista de techos cortar un agujero mnimo para las lneas de refrigerante de
1 3/4 . Consulte los cdigos locales, un agujero separado puede ser necesario para el
suministro de energa elctrica al condensador.

Precaucin: no doble el tubo de refrigerante, mientras que el enrutamiento.

3. Ruta los tubos de refrigerante a travs de la abertura del techo. Siga enrutamiento
lnea recta siempre que sea posible. El exceso de la tubera pueden ser o bien enrollada
dentro del edificio o cortar a cabo antes de la conexin a la mquina de hielo y el
condensador.

Si el exceso de tubo se corta, despus de volver a la soldadura fuerte de la tubera


debe ser evacuado antes de la conexin a la mquina de hielo o de condensador.

Nota soldadura fuerte requiere una purga de nitrgeno.

Si el exceso de tubo es para ser enrollado, espiral horizontalmente para evitar el exceso de
captura en las lneas.

5. Haga que el contratista de techos sellar los agujeros en el techo segn los cdigos locales
Instalacin general - remoto

Instrucciones de acoplamiento

Los acoplamientos en los extremos de los conjuntos de lnea previamente cargadas son auto-
sellado cuando se instala correctamente.
Siga estas instrucciones cuidadosamente.

Estos pasos deben ser realizados por un tipo certificado EPA II o tcnico superior.

Conexiones iniciales

1. Retire las tapas protectoras y tapones. Limpie los asientos y las superficies roscadas con
un pao limpio para eliminar cualquier materia extraa posible.

2. Lubricar el interior de los acoplamientos, especialmente las juntas tricas, con aceite
refrigerante.

3. Coloque los accesorios en las conexiones correctas en la mquina condensador y hielo.

El medio" lnea de descarga (extremo de la vlvula Schrader) va a la conexin del


condensador remoto marcadolnea de descarga.
El 3/8" lnea de lquido (extremo de la vlvula Schrader) va a la conexin del
condensador remoto marcado lnea de lquido.
El medio" lnea de descarga va a la mquina de hielo ajuste marcadolnea de descarga.
El 3/8" lnea de lquido pasa a la mquina de hielo ajuste marcado lnea de lquido.

Conexiones finales:

4a. Comience apretando los acoplamientos junto con la mano hasta que est seguro de
que los hilos estn bien fijados.

4b. Luego, utilizando dos llaves apretar el acoplamiento hasta que toque fondo o un
aumento definitivo en la resistencia se siente.

Es importante que slo la tuerca en el tubo precargado puede girar, o los diafragmas ser
arrancada por las cuchillas de perforacin y se suelta en el sistema de refrigeracin. Nota: A
medida que se aprietan los acoplamientos, los diafragmas en los acoplamientos rpidos
comenzarn a ser perforada. A medida que esto sucede, habr cierta resistencia a apretar la
tuerca de unin.

4c. Contine apretando la tuerca giratoria hasta que toque fondo o se siente un
aumento muy definida en la resistencia (no hay hilos debe mostrar).

5. Use un marcador o un bolgrafo para marcar una lnea en la tuerca de acoplamiento y el


panel de la unidad. A continuacin, apriete la tuerca de acoplamiento de una vuelta ms de
una cuarta parte. La lnea mostrar la cantidad que gira la tuerca. No apriete en exceso.

6. Una vez realizadas todas las conexiones, y despus de la vlvula de receptor se ha


abierto (abierto en arranque inicial), compruebe los acoplamientos que no haya fugas.
Precargado conexiones de la tubera de acoplamiento

Inspeccionar acoplamientos, limpiar y


lubricar las dos partes con aceite de
poliolster refrigerante.

Apriete con la mano para asegurarse de


hilos estn correctamente acoplados.

Utilice dos llaves y seguir apretando los


acoplamientos. A medida que los diafragmas
siendo para perforar, los acoplamientos sern
ms difciles de girar. Asegrese nicamente
la tuerca giratoria se gira.

Contine apretando hasta que la tuerca de


unin se siente como que es apretado, y
luego ir al siguiente paso. Sin roscas sern
vistos cuando los acoplamientos estn
apretados.

Despus de la tuerca de unin se siente


como que es apretado, marcar la tuerca y el
panel. A continuacin, apriete un cuarto de
vuelta ms. Esto asegura que no es una
joint-cobre-bronce al interior del
acoplamiento.
Instalacin general - remoto

Requisitos de plomera

Todos los modelos requieren conexin a agua fra y potable. Se requiere una vlvula
accionada a mano dentro del sitio de la mquina. Hay un nico conexin FPT agua de
entrada, un 3/8 3/8 FPT a 3/8 adaptador abocinado macho se suministra con la mquina y
se puede utilizar si se desea.

Filtros de agua

Instalar un cartucho nuevo, si se utilizan los filtros con una mquina anterior.

Todos los modelos requieren tubo de drenaje para ser unido a ellos. Hay una sola fuga de
FPT accesorio en la parte posterior del gabinete.

Instalar un nuevo tubo al sustituir una mquina de hielo antes, ya que el tubo se habr
dimensionado para el modelo antiguo y podra no ser correcta para ste.

Conectar el suministro de agua para regar accesorio de entrada.

Nota: Este modelo enumerado NSF tiene un espacio de aire 1" de flujo anti-back entre el extremo del
tubo de entrada de agua potable y el nivel de agua del depsito ms alto posible, ninguna parte
posterior se requiere dispositivo de flujo.

Conectar los tubos de drenaje para drenar apropiado.

Ruta el tubo de drenaje a la construccin de desage. Siga los cdigos locales para el paso
de aire.

Use tubos de drenaje rgidos y encaminarlos por separado - no tee en drenaje de la papelera.

Purgar el drenaje del depsito. Un respiradero vertical en la parte posterior de la fuga, se


extendi alrededor de 8 - 10 permitir que el drenaje por gravedad para vaciar y tambin
mantener cualquier sobretensiones durante el drenaje de la descarga de agua.

Los tramos horizontales de la tubera de drenaje necesitan un por cada por pie de
funcionamiento para un drenaje adecuado.

Siga todos los cdigos aplicables.


Instalacin general - remoto

Elctrico

La mquina no se suministra con un cable de alimentacin, uno debe estar bien


instalado en el campo o en la mquina cableada.

La placa de datos en la parte posterior del gabinete detalla los requisitos de energa,
incluyendo voltaje, fase ampacidad mnima del circuito y el tamao mximo de los fusibles.
interruptores de circuito de tipo HACR se pueden usar en lugar de fusibles. No se permiten
los cables de extensin. Se recomienda el uso de un electricista autorizado.

La mquina de hielo est diseado para operar en su propio circuito elctrico y tiene
que estar protegida de forma individual. variacin de la tensin no debe superar los
lmites mencionados anteriormente.

El condensador remoto est diseado para ser alimentado a partir de la mquina de hielo.
Un agujero ciego separado se ha proporcionado en la caja de conexiones elctricas
mquina de hielo.

Las conexiones elctricas se hacen dentro de la caja de conexiones en el panel posterior de


la mquina de hielo.

Retire la tapa de la caja de conexiones y pase el cable de alimentacin a travs del orificio de
acceso y conectar correctamente los cables de alimentacin a los cables en la caja de
conexiones.

Una los cables del motor del ventilador del condensador remoto a los cables en la caja de
conexiones con etiqueta conductores del motor del ventilador.

Instalar campo suministrado relieves cepa por cdigo. Adjuntar un cable de tierra a la
conexin a tierra en la caja de conexiones.

Comprobar la tensin cuando se complete.

Devolver la tapa de la caja de conexiones a su posicin original y asegure con los tornillos
originales.

Siga todos los cdigos aplicables locales, estatales y nacionales.


Ajustes
Puente Espesor - Para el servicio Tech
Slo
Ajuste
Empujar y mantener a raya hasta que la Tornillo
mquina se detiene.

sensor de espesor de hielo de acceso.

Compruebe brecha entre la punta de metal


y la rejilla de evaporador. Pequeo hueco
estndar cubo es 3/16 pulgadas, cubo
medio brecha estndar es de 7/32 pulgadas. Brecha
Para establecer, colocar una (pequeo
cubo) o 7/32" 3/16" (cubo medio) broca
entre la punta del sensor y el evaporador
para comprobar. Ajuste la distancia con el
tornillo de ajuste.

Reiniciar la unidad y comprobar puente de


hielo. Repita segn sea necesario

Precaucin: No hacer el puente demasiado delgado o la mquina no va a cosechar


adecuadamente. ajustes de espesor puente no estn cubiertos por la garanta.

ajuste de purga de agua

La purga de agua se ajusta en fbrica en Automtico. El ajuste se puede cambiar a uno de


los 5 ajustes manuales o hacia la izquierda en automtico.

purga 1- 2- 3- 4- 5-
A - Automtico
ajuste Mnimo Moderar Estndar Pesado Mximo
agua de
smosis
inversa cualquier con
muy Hhigh
o bajo TDS Ajuste Alto conductividad
TDS del
Agua agua,
equivalente, no - RO para tpica TDS no menos de 10
Tipo mayor
TDS menos agua agua agua microSiemens /
que 256
de 35 cm

Poner:

Apagar la mquina manteniendo pulsado el botn de apagado hasta que un nmero o la


letra A se indica en la pantalla.

Presione y suelte el botn de encendido hasta que aparezca el nmero en la pantalla


corresponde a la configuracin deseada.

Pulse y suelte el interruptor de apagado de nuevo para volver al estado normal de control.
Prodigy informacin del sistema de Cber

En general Tipo de sistema:


Refrigeracin: Enfri mecnica, ya sea aire, el agua enfra o se enfri a distancia.
Sistema de agua: Vlvula de solenoide de entrada de agua se llena el depsito una vez
por ciclo. la vlvula de solenoide de purga se abre para descargar algo de agua del
depsito una vez por ciclo.
Sistema de control: electrnico
sensor de ciclo de cosecha: Sonda de conductividad
Agua sensor de lleno / vaco: Sonda de conductividad
Bin Control: Interruptor de cortina
tipo de hielo: Unified
sistema de cosecha: Descongelacin de gas caliente con asistencia mecnica

Componentes elctricos:
Compresor
contactor
Bomba de agua
Vlvula de solenoide de entrada de agua
Purgar o vlvula de purga
El motor del ventilador (s)
control de la presin del motor del ventilador
Corte de alta presin - ciertos modelos de CA solamente
Cosecha Assist solenoide (s)
Vlvula de gas caliente (s)
Controlador
Transformador - 12V AC para el controlador slo
Sensor de nivel de agua
Sensor de espesor de hielo
Interruptor de cortina (s)
Informacin del controlador

Mquina indicadores luminosos


Poder
Estado
Agua
Limpiar

El cdigo de indicador

cdigos principales - muestra automticamente

F . . . . . . . El ciclo de congelacin
F parpadea. . Ciclo de congelacin
est pendiente H. . . . . . . Ciclo de
Recoleccin
MARIDO parpadea. . Cosecha
Manual b. . . . . . . Bin es
completa
do . . . . . . . Limpia Ciclo L. . .
. . . . Junta d bloqueado. . . . .
. . Modo de prueba
O . . . . . . . Apagado Cambiar el intervalo de notificacin
mi . . . . . . . Self Test Failed DESCALC - Esta funcin slo es
1 parpadea. . Max Freeze - Reintentando accesible desde el modo en espera
(Luz de estado apagado).
1 . . . . . . . Max Tiempo de congelacin
Apagar 2 parpadea. . Max Harvest -
Reintentando 1. Mantenga pulsado el botn
2 . . . . . . . Max Tiempo de cosecha en durante 3 segundos la cosecha.
Apagar 3. . . . . . . Llenado de agua lenta
4 . . . . . . . Alta temperatura de descarga As se inicia el tiempo para limpiar
5 . . . . . . . Sumidero Fallo del sensor de modo de ajuste y muestra la hora
temperatura actual para limpiar ajuste.
7 . . . . . . . Temperatura de descarga 8 Fallo
del sensor parpadea. . Breve Freeze - 2. Pulse el botn de limpieza varias
Reintentando veces para recorrer los 4 parmetros:
8 . . . . . . . Breve Freeze - Hielo fino
Anterior A partir del 11/6/08
Cdigos de ajuste - requiere secuencia de botn
pulsador 3 meses 1 ao
4 meses 0 o desactivado
Configuracin de purga de agua
5 meses 4 meses
A, 1, 2, 3, 4, 5 6 meses (por 6 meses (por
defecto) defecto)
De-Escala de notificacin
3. Empuje apagado para confirmar la
- vase la tabla a la derecha
seleccin.
Informacin del controlador

Luces indicadoras de componentes


Ventilador del condensador / Aux (Aux = solenoide lnea de lquido cuando un modelo
condensador remoto)
Bomba de agua
Vlvula de purga
solenoide de agua
El gas caliente
Compresor
Listo para cosechar
sumidero vaco
sumidero completa
SW1 cortina
SW2 cortina

Luces indicadoras de componentes


Cmo funciona - refrigerado por aire

El ciclo de congelacin. En el arranque de los desages del controlador y vuelve a llenar el


depsito. Los recambios depsito cuando la sonda de sensor de nivel de agua mediados
longitud es descubierto y contina llenando hasta que la sonda superior est en contacto con
el agua. Cuando el depsito se ha llenado, se inicia la bomba del compresor y el agua.
Despus de la presin de descarga se ha incrementado ms all del punto de corte del
control de la presin del ventilador, el motor (s) del ventilador comenzar a funcionar y el aire
caliente se descarga por la parte posterior del armario. El motor del ventilador se enciende y
apaga como la presin de descarga sube y baja. El agua fluye sobre el evaporador como el
sistema de refrigeracin comienza a eliminar el calor. Cuando la temperatura del agua cae a
un punto preestablecido, tal como se mide por el sensor de temperatura del agua, el
controlador se apaga la bomba de agua durante 30 segundos. El ciclo de congelacin se
reanuda cuando la bomba se reinicia y el hielo comienza a formarse en el evaporador. Como
forma, el agua que fluye sobre el hielo se mueve ms y ms a la punta de metal del sensor de
espesor de hielo. Cuando entra en contacto con el sensor durante unos segundos continuos,
que indica al controlador que el ciclo de congelacin es completa.

El controlador puede cerrar el aire enfriado del motor del ventilador apagado para un
periodo variable de tiempo para acumular calor para la cosecha. Esto depende de la
temperatura del sensor de lnea de descarga.

Ciclo de Recoleccin. Cuando comienza el ciclo de cosecha, el controlador se apaga el


motor del ventilador, se activa la vlvula de gas caliente, y a travs de un circuito en paralelo,
la cosecha ayudar solenoide. Despus de algunos segundos la vlvula de purga se abre y el
agua se drena desde el depsito. Sobre la base de ya sea la purga automtica o ajuste de
purga manual, la vlvula de la bomba y de purga se desconecta en un momento determinado
que ha drenado suficiente agua para que ajuste. La vlvula de agua de entrada se abrir para
llenar el depsito en cualquier momento la sonda de longitud mid est descubierto, que se
produce durante el ciclo de drenaje del depsito. Harvest contina como el gas de descarga
caliente fluye en el serpentn del evaporador, calentando el evaporador. Al mismo tiempo
ayudar a la cosecha de solenoide est empujando contra la parte posterior de la placa de
hielo. Cuando los comunicados de hielo del evaporador, que extrae como una unidad, y la
cosecha ayudan sonda proporciona una fuerza adicional para empujarlo fuera. Cuando el
hielo se desprende que obligar a la cortina (s) abierta. Una cortina abierta durante el ciclo de
cosecha indica al controlador que el evaporador ha lanzado su hielo. Si esta es una sola
mquina evaporador el controlador termina la cosecha. Si se trata de una mquina de dos
evaporador, el controlador continuar cosecha hasta que ambas cortinas se han abierto. Si
una cortina permanece abierta, el controlador apagar la mquina hacia abajo en el
compartimiento por completo. la cosecha en cualquier momento se ha completado la vlvula
de gas caliente y la cosecha ayudar solenoide estn cerradas. La cosecha ayudar
rendimientos de pasador de solenoide a su posicin normal por la presin del resorte.

Si la cortina (s) volver a cerrar despus de la cosecha, el ciclo de congelacin se reiniciar.


Cmo funciona - refrigerado por agua

El ciclo de congelacin. En el arranque de los desages del controlador y vuelve a llenar el


depsito. Los recambios depsito cuando la sonda de sensor de nivel de agua mediados
longitud es descubierto y contina llenando hasta que la sonda superior est en contacto con
el agua. Cuando el depsito se ha llenado, se inicia la bomba del compresor y el agua.
Despus de la presin de descarga se ha incrementado ms all del punto de la vlvula de
regulacin de agua conjunto, la vlvula de regulacin de agua se abrir y el agua caliente
ser descargado fuera del drenaje del condensador. La vlvula de regulacin de agua
modular para mantener una presin de descarga relativamente constante. El agua fluye
sobre el evaporador como el sistema de refrigeracin comienza a eliminar el calor. Cuando la
temperatura del agua cae a un punto preestablecido, tal como se mide por el sensor de
temperatura del agua, el controlador se apaga la bomba de agua durante 30 segundos. El
ciclo de congelacin se reanuda cuando la bomba se reinicia y el hielo comienza a formarse
en el evaporador. Como forma, el agua que fluye sobre el hielo se mueve ms y ms a la
punta de metal del sensor de espesor de hielo. Cuando entra en contacto con el sensor
durante unos segundos continuos, que indica al controlador que el ciclo de congelacin es
completa.

Ciclo de Recoleccin. Cuando comienza el ciclo de cosecha, el controlador activa la vlvula


de gas caliente, y a travs de un circuito en paralelo, la cosecha ayudar solenoide. Despus
de algunos segundos la vlvula de purga se abre y el agua se drena desde el depsito. Sobre
la base de ya sea la purga automtica o ajuste de purga manual, la vlvula de la bomba y de
purga se desconecta en un momento determinado que ha drenado suficiente agua para que
ajuste. La vlvula de agua de entrada se abrir para llenar el depsito en cualquier momento
la sonda de longitud mid est descubierto, que se produce durante el ciclo de drenaje del
depsito. Harvest contina como el gas de descarga caliente fluye en el serpentn del
evaporador, calentando el evaporador. Al mismo tiempo ayudar a la cosecha de solenoide
est empujando contra la parte posterior de la placa de hielo. Cuando los comunicados de
hielo del evaporador, que extrae como una unidad, y la cosecha ayudan sonda proporciona
una fuerza adicional para empujarlo fuera. Cuando el hielo se desprende que obligar a la
cortina (s) abierta. Una cortina abierta durante el ciclo de cosecha indica al controlador que el
evaporador ha lanzado su hielo. Si esta es una sola mquina evaporador el controlador
termina la cosecha. Si se trata de una mquina de dos evaporador, el controlador continuar
cosecha hasta que ambas cortinas se han abierto. Si una cortina permanece abierta, el
controlador apagar la mquina hacia abajo en el compartimiento por completo. la cosecha en
cualquier momento se ha completado la vlvula de gas caliente y la cosecha ayudar solenoide
estn cerradas. La cosecha ayudar rendimientos de pasador de solenoide a su posicin
normal por la presin del resorte.

Si la cortina (s) volver a cerrar despus de la cosecha, el ciclo de congelacin se reiniciar.


Cmo funciona - remoto

El ciclo de congelacin. En el arranque de los desages del controlador y vuelve a llenar el


depsito. Los recambios depsito cuando la sonda de sensor de nivel de agua mediados
longitud es descubierto y contina llenando hasta que la sonda superior est en contacto con
el agua. Cuando el depsito se ha llenado, la bomba de vlvula de la lnea, el compresor y el
agua lquida se encienden. Despus de la presin de descarga se ha incrementado ms all
del punto del director en el condensador conjunto, el director dirigir gas refrigerante en el
condensador y el aire caliente ser descargado fuera del condensador. El director modular
para mantener una presin mnima de descarga. El agua fluye sobre el evaporador como el
sistema de refrigeracin comienza a eliminar el calor. Cuando la temperatura del agua cae a
un punto preestablecido, tal como se mide por el sensor de temperatura del agua, el
controlador se apaga la bomba de agua durante 30 segundos. El ciclo de congelacin se
reanuda cuando la bomba se reinicia y el hielo comienza a formarse en el evaporador. Como
forma, el agua que fluye sobre el hielo se mueve ms y ms a la punta de metal del sensor de
espesor de hielo. Cuando entra en contacto con el sensor durante unos segundos continuos,
que indica al controlador que el ciclo de congelacin es completa.

Ciclo de Recoleccin. Cuando comienza el ciclo de cosecha, el controlador activa la vlvula


de gas caliente, y a travs de un circuito en paralelo, la cosecha ayudar solenoide. Despus
de algunos segundos la vlvula de purga se abre y el agua se drena desde el depsito. Sobre
la base de ya sea la purga automtica o ajuste de purga manual, la vlvula de la bomba y de
purga se desconecta en un momento determinado que ha drenado suficiente agua para que
ajuste. La vlvula de agua de entrada se abrir para llenar el depsito en cualquier momento
la sonda de longitud mid est descubierto, que se produce durante el ciclo de drenaje del
depsito. Harvest contina como el gas de descarga caliente fluye en el serpentn del
evaporador, calentando el evaporador. Al mismo tiempo ayudar a la cosecha de solenoide
est empujando contra la parte posterior de la placa de hielo. Cuando los comunicados de
hielo del evaporador, que extrae como una unidad, y la cosecha ayudan sonda proporciona
una fuerza adicional para empujarlo fuera. Cuando el hielo se desprende que obligar a la
cortina (s) abierta. Una cortina abierta durante el ciclo de cosecha indica al controlador que el
evaporador ha lanzado su hielo. Si esta es una sola mquina evaporador el controlador
termina la cosecha. Si se trata de una mquina de dos evaporador, el controlador continuar
cosecha hasta que ambas cortinas se han abierto. Si una cortina permanece abierta, el
controlador apagar la mquina. la cosecha en cualquier momento se ha completado la
vlvula de gas caliente y la cosecha ayudar solenoide estn cerradas. La cosecha ayudar
rendimientos de pasador de solenoide a su posicin normal por la presin del resorte.

Si la cortina (s) volver a cerrar despus de la cosecha, el ciclo de congelacin se reiniciar.

Cierre ocurre cuando una cortina permanece abierta despus de un ciclo de cosecha. El
controlador se desconecta la vlvula de solenoide de la lnea de lquido y hacer funcionar el
compresor durante 30 segundos, a continuacin, apagarlo.
Secuencia elctrica - por aire o refrigerado por agua
Alimentacin conectado, la unidad apag previamente.

tablero de control hace una auto-comprobacin. Si la autocomprobacin falla, la unidad


muestra una E y se producir ninguna accin adicional.

Si la comprobacin de auto pasa, el controlador mostrar un 0, la luz (s) cortina estar


encendido y las luces vacos de energa y de sumidero ser ON.

Presionar y soltar el botn de encendido se iniciar el proceso de fabricacin de hielo.

La pantalla comenzar a parpadear F. Las luces indicadoras de componentes se encender y


apagar para que coincida con el siguiente proceso:

La vlvula de purga se abre y la bomba de agua comienza a vaciar el depsito. Esto se


hace para descargar cualquier exceso de agua de la fusin del hielo en el depsito.

La vlvula de gas caliente y la cosecha ayudan solenoide estn energizados.

La vlvula de agua de entrada se abrir para llenar el depsito. La vlvula de agua puede
abrir cualquier momento el nivel de agua es bajo.

Despus de algunos segundos la vlvula de purga se cierra y la bomba se apaga.

Cuando el depsito est lleno de la vlvula de entrada de agua se detiene y el compresor


se enciende. Cinco segundos despus de que arranque el compresor de la vlvula de
gas caliente y la cosecha ayudan solenoide estn desactivados.

Informacin de la luz: La pantalla muestra una F. que no parpadea El poder y Luces de estado ser
verde. El compresor, el motor de ventilador, bomba de agua, colector de aceite completo y una o dos
luces interruptor de la cortina sern ON.

El aire enfra el motor del ventilador del modelo comenzar a girar cuando la presin de
descarga ha construido hasta el corte del control de la presin del ventilador en el punto. Esto
es aproximadamente 15 segundos despus de que arranque el compresor.

El ciclo de congelacin contina. Las luces indicadoras de compresor, bomba de agua, motor
del ventilador y de cortina sern ON. Cuando la temperatura del agua del depsito cae a un
cierto punto preestablecido, la bomba de agua se apagar durante 30 segundos. Este es el
perodo anti-slush. En este momento el controlador comprueba la conductividad del agua en
el depsito para la caracterstica de auto-purga. Despus se reinicia la bomba de agua la luz
del colector de aceite completo se apagar y ni luces de sumidero ser por el resto del ciclo
de congelacin.

Cuando el hielo se ha acumulado suficiente para que el agua que fluye sobre el evaporador
entra en contacto continuo con el sensor de nivel de hielo, la luz Listo para la cosecha
comenzar a parpadear y se apaga. Cuando se ha estado en continua durante 5 segundos, el
controlador interruptor de la mquina en un ciclo de recoleccin.
Secuencia elctrica - por aire o refrigerado por agua

Indicador de Informacin: En la pantalla aparece una H. que no parpadea El poder y Luces de estado
ser verde. El compresor, vlvula de gas caliente y una o dos luces interruptor de la cortina sern ON.
Despus de unos pocos segundos las luces de la vlvula de la bomba de agua, la vlvula de purga y
el agua de entrada se encender.

El motor (s) del ventilador apagado y permanecen apagados durante todo el ciclo de cosecha.

El solenoide de la cosecha de asistencia est conectado en paralelo con la vlvula de gas


caliente. A pesar de que se energiza durante todo el ciclo de la cosecha, su pistn no se
mueve hasta que el hielo se ha convertido parcialmente aflojado de la placa del
evaporador por la accin del gas refrigerante caliente pasa a travs del serpentn del
evaporador.

La bomba de agua y la vlvula de purga se apagar cuando se haya alcanzado el tiempo de


ajuste del nivel de purga, o bien el manual de la hora o el tiempo automtico. La vlvula de
entrada de agua permanecer encendida hasta que se llena el depsito. La luz Listo para la
cosecha se apagar cuando el hielo cae del evaporador.

Harvest contina hasta que el bloque de hielo es expulsado del evaporador y se cae, la
apertura de la cortina. Cuando se abre el teln, se abre el interruptor de la cortina de lminas
magntico, abriendo el circuito al controlador. Si la cortina de re-cierra dentro de los 30
segundos, el regulador activa la mquina de nuevo en otro ciclo de congelacin. Si el
interruptor de la cortina permanece abierta, el controlador apaga la mquina y lo pone en una
posicin de espera.
Secuencia elctrica - refrigerado remoto
Alimentacin conectado, la unidad apag previamente.

tablero de control hace una auto-comprobacin. Si la autocomprobacin falla, la unidad


muestra una E y se producir ninguna accin adicional.

Si la comprobacin de auto pasa, el controlador mostrar un 0, la luz (s) cortina estar


encendido y las luces vacos de energa y de sumidero ser ON.

Presionar y soltar el botn de encendido se iniciar el proceso de fabricacin de hielo.

La pantalla comenzar a parpadear F. Las luces indicadoras de componentes se encender y


apagar para que coincida con el siguiente proceso:

La vlvula de purga se abre y la bomba de agua comienza a vaciar el depsito. Esto se


hace para descargar cualquier exceso de agua de la fusin del hielo en el depsito.

La vlvula de gas caliente y la cosecha ayudan solenoide estn energizados.

La vlvula de agua de entrada se abrir para llenar el depsito. La vlvula de agua puede
abrir cualquier momento el nivel de agua es bajo.

Despus de algunos segundos la vlvula de purga se cierra y la bomba se apaga.

Cuando el depsito est lleno detiene la vlvula de agua de entrada, se abre la vlvula de
la lnea de lquido y el compresor se enciende. Cinco segundos despus de que arranque
el compresor de la vlvula de gas caliente y la cosecha ayudan solenoide estn
desactivados.

Informacin de la luz: La pantalla muestra una F. que no parpadea El poder y Luces de estado ser
verde. El compresor, el motor de ventilador, bomba de agua, colector de aceite completo y una o dos
luces interruptor de la cortina sern ON.

El ciclo de congelacin contina. Cuando la temperatura del agua del depsito cae a un cierto
punto preestablecido, la bomba de agua se apagar durante 30 segundos. Este es el perodo
anti-slush. En este momento el controlador comprueba la conductividad del agua en el
depsito para la caracterstica de auto-purga. Despus se reinicia la bomba de agua la luz del
colector de aceite completo se apagar y ni luces de sumidero ser por el resto del ciclo de
congelacin.

Cuando el hielo se ha acumulado suficiente para que el agua que fluye sobre el evaporador
entra en contacto continuo con el sensor de nivel de hielo, la luz Listo para la cosecha
comenzar a parpadear y se apaga. Cuando se ha estado en forma continua durante 3
segundos, el controlador interruptor de la mquina en un ciclo de recoleccin.

Indicador de Informacin: En la pantalla aparece una H. que no parpadea El poder y Luces de estado
ser verde. El compresor, vlvula de gas caliente y una o dos luces interruptor de la cortina sern ON.
Despus de unos pocos segundos las luces de la vlvula de la bomba de agua, la vlvula de purga y
el agua de entrada se encender.
Secuencia elctrica - refrigerado remoto
El solenoide de la cosecha de asistencia est conectado en paralelo con la vlvula de
gas caliente. A pesar de que se energiza durante todo el ciclo de la cosecha, su pistn
no se mueve hasta que el hielo se ha convertido parcialmente aflojado de la placa del
evaporador por la accin del gas refrigerante caliente pasa a travs del serpentn del
evaporador.

El motor del ventilador del condensador remoto es alimentado por el contactor del
compresor, por lo que estar operando durante el ciclo de cosecha.

La bomba de agua y la vlvula de purga se apagar cuando se haya alcanzado el tiempo


de ajuste del nivel de purga, o bien el manual de la hora o el tiempo automtico. La
vlvula de entrada de agua permanecer encendida hasta que se llena el depsito. La luz
Listo para la cosecha se apagar cuando el hielo cae del evaporador.

Harvest contina hasta que el bloque de hielo es expulsado del evaporador y se cae, la
apertura de la cortina. Cuando se abre el teln, se abre el interruptor de la cortina de
lminas magntico, abriendo el circuito al controlador. Si la cortina de re-cierra dentro de
los 30 segundos, el regulador activa la mquina de nuevo en otro ciclo de congelacin. Si
el interruptor de la cortina permanece abierta, el controlador apaga la mquina y lo pone
en una posicin de espera.
Esquemas remotos
condensador remoto

Cabeza
Presin
Controlar
Vlvula

Lnea de descarga

Receptor
El gas caliente
Vlvula

TXV

Vlvula de la lnea lquida

Calor
Intercambiar

Succin

Evaporador

Compresor

C0522R, C0530R, C0630R y C1030R


condensador
remoto
El gas caliente
Vlvula

Cabeza
Presin
Controlar
Vlvula TXV

Lnea de descarga
Succin
Evaporado
Receptor r

El gas caliente
Vlvula
Vlvula de la lnea lquida

TXV

Calor
Intercambiar

Succin

Evaporador

Acumulador

Compresor

C1448R, C1848R y C2148R


Detalles Elctricos Componente
Compresor

Operado por el contactor del compresor. s sola fase contenida modelos tienen PTCR y
el condensador de marcha.

contactor

Operado por el controlador y el corte de alta presin interruptor. bobina de tensin de


lnea. Cuando se activa la luz indicadora del compresor estar en ON.

Bomba de agua

Operado por el controlador. Cuando se activa, el indicador de la bomba de agua estar en


ON.

Vlvula de solenoide de entrada de agua

Operado por el controlador. bobina de tensin de lnea. Cuando se activa, el


indicador luminoso de agua solenoide estar en ON.

Vlvula de purga

Operado por el controlador. bobina de tensin de lnea. Cuando est energizado, la luz
indicadora de la vlvula de purga estar en ON. Energizado por un tiempo durante la
cosecha.

El motor del ventilador (s)

Operado por el controlador y el control de la presin del ventilador. Puede completar un


ciclo de encendido y apagado en el ciclo de congelacin, siempre apagado durante la
cosecha. Cuando el controlador ha energizado que, la luz indicadora estar en ON pero
el ventilador no se activar a menos que la presin de descarga es suficientemente
elevada para cerrar el control de alta presin.
Ventilador (s) puede apagar cerca del final del ciclo de congelacin a acumular calor
para la cosecha. Tiempo de apagado depende de calor disponible, medido por la
temperatura de descarga.

Corte de alta presin

Algunos enfriado por aire y todo remoto y toda el agua enfriada modelos tienen un corte
de alta presin interruptor que se cierra la alimentacin para el contactor del compresor si
la presin de descarga es demasiado alta. Es una restauracin automtica.

Cosecha Assist solenoide (s)

Operado por el controlador en paralelo con la vlvula de gas caliente. Ciclos de


encendido y apagado en el comienzo de un reinicio. Energa durante todo el ciclo
de cosecha. bobina de tensin de lnea.
Detalles Elctricos Componente
Vlvula de la lnea lquida

Remota solamente. Inaugurado por el controlador para iniciar un ciclo de congelacin.


Cierra para cerrar unidad. bobina de tensin de lnea.

Vlvula de gas caliente (s)

Operado por el controlador en paralelo con la cosecha ayudar solenoide. Ciclos de


encendido y apagado en el comienzo de un reinicio. Energa durante todo el ciclo de
cosecha. bobina de tensin de lnea.

Controlador

Sentidos de espesor de hielo, nivel de agua, temperatura del agua, temperatura de


descarga. Controles contactor del compresor, motor del ventilador, bomba de agua, la
vlvula de agua de entrada, vlvula de gas caliente, la vlvula de purga, cosecha
ayudan solenoide. Indica el estado de funcionamiento y los componentes. 12 voltios.

Transformador

12 voltios secundaria, fuentes de alimentacin al controlador solamente.

Sensor de nivel de agua

Tres sensor de conductividad sonda. sonda inferior es comn, a mediados de la sonda


es de recarga de sumidero, la parte superior de la sonda est lleno de sumidero.
Recarga puede ocurrir en cualquier momento.

Sensor de espesor de hielo

sensor de conductividad de alambre nico. Circuito hecha de controlador a tierra al


controlador cuando los contactos de agua una sonda suspendida sobre la placa de
hielo. Seales listos para la cosecha.

Interruptor de cortina (s)

interruptor de lminas magntico. Normalmente abierto, el interruptor se cierra cuando el


imn est cerca. Los modelos con dos evaporadores tienen dos interruptores de cortina.
solo interruptor se puede conectar a cualquiera de los dos J8 o J7 de controlador.
Cortinas pueden ser quitados en el ciclo de congelacin sin afectar el funcionamiento del
controlador. Una cortina eliminado durante la cosecha har que el controlador de terminar
la cosecha y la unidad se apague. Dos modelos de cortina requieren ambas cortinas para
abrir para terminar la cosecha, y si uno permanece abierto durante 30 segundos que
indica al controlador de la unidad se apague en el compartimiento por completo.

sensor de temperatura del agua.

Termistor insertado en la manguera de descarga de la bomba de agua. temperatura


reportada utilizado por el controlador para determinar el tiempo de inicio del ciclo anti-
slush.
Detalles Elctricos Componente
Discharge sensor de temperatura.

Termistor conectado a la lnea de descarga cerca del compresor. temperatura


reportada utilizado por el controlador para determinar el tiempo de fin de ciclo de
apagado del ventilador de retardo. Si la temperatura de descarga excede de un
mximo preestablecido, el controlador apagar la mquina.

Nota: Controller operar mquina en un modo por defecto con termistores desconectados
desde el controlador. cdigo de diagnstico # 5 o 7 se mostrarn durante ese tiempo.

Tabla componente luz indicadora

Sistema Indicador de luz de encendido


Ventilador del condensador o de
la lnea de lquido
Motor del ventilador accionado o abierta LLV
Vlvula
Bomba de agua Motobomba accionada
Vlvula de purga Purgar abre la vlvula
Vlvula de solenoide de entrada
de agua Admisin se abre la vlvula de agua
El gas caliente Gas caliente abre la vlvula
contactor del compresor Cierra contactor
sonda de sensor de grosor en contacto con hielo
Listo para cosechar Agua
sumidero vaco Abierto entre mediados del sensor y comunes
Cerrado entre la parte superior de la sonda y
sumidero completa mediados de sonda
Interruptor de cortina cortina abierta

Luces indicadoras de componentes


Refrigeracin
Refrigerante: R-404A

compresores: Copeland o Tecumseh hermtico por modelo

Las vlvulas de expansin: No ajustable, igualador interno, uno por cada evaporador.

vlvulas de gas caliente: Servopilotadas, bobinas de voltaje de lnea. Uno por placa.

condensadores: Proyecto de aire forzado, agua contracorriente. Todos los modelos de aire
enfriado no han dejado de entrada de aire lateral. 48 de ancho modelos aire enfriado
tambin tienen entrada de aire delantera. Todo el aire refrigerado por aire modelos de
escape por la parte trasera.

Filtros de aire: Surface montado en paneles. Filtro extrable de soporte sin la eliminacin de
los paneles.

Aspas de ventilador: palas de vibracin reducido en ms modelos refrigerados por aire.

Sistemas remotos: vlvulas de control de presin principal en el condensador. No hay


vlvulas de retencin. Director protegido por filtros (no filtrado secadores). Controlador de
Bombas de unidad hacia abajo cerrando la vlvula de la lnea de lquido y manteniendo el
compresor en un perodo de tiempo fijo a cerrar.

control de la presin del ventilador. Todos los AC. Controla el funcionamiento del motor
del ventilador en el ciclo de congelacin.

Corte de alta presin. WC, RC, aire acondicionado con compresores de Tecumseh.

Evaporador: placa de clulas unificada. Niquelado cobre. Tres alturas: 6 , 12 y 18 .


Pequeo cubo dados = medio, medio cubo = dados completos.

Pequeo cubo: 7/8" de alto x 7/8" de profundidad x 3/8" de alto

cubo de medio: 7/8" de alto x 7/8" de profundidad x 7/8" de alto


Sistema de agua
tipo de lotes. depsito de agua aislada contiene carga de agua completa para cada ciclo de
fabricacin de hielo.

Vlvula de agua: Tipo de solenoide. Se abre para llenar el depsito cuando la sonda sensor
mediados ya no hace que un circuito para la sonda inferior. Se cierra cuando el depsito est
lleno y la parte superior de la sonda hace circuito a mediados de la sonda.

Bomba: Sin sellar tipo pedestal, montaje giro de liberacin

VALV purga de aguaE: Tipo de solenoide. Abre para purgar el agua durante el ciclo de
cosecha.

Sensor de nivel de agua: Tres conductividad sonda.

Distribuidor: Plstico ABS. Distribuye de forma uniforme de agua sobre la superficie del
evaporador. Se desliza fuera de la parte superior del evaporador. La tapa desmontable
para facilitar la limpieza.

La eliminacin del agua Distribuidor


Funcionamiento del control
control estndar:

Controlador electrnico que operan desde una voltios de corriente elctrica 12 AC.
Operar dentro de un rango de voltaje de entre 10 y 15,5.
Las luces indicadoras del usuario, cuatro frontal visible: poder, estatus, Agua, DESCALC /
Desinfeccin.
Accesible en el interruptor.
Desconectar accesible.
Cdigo Pantalla: muestra las letras y nmeros que indican los ciclos y cdigos de
diagnstico.
interruptor de la cosecha manual: Se utiliza para desencadenar la cosecha en cualquier
momento.
interruptor de limpieza: se utiliza para iniciar y terminar la escala o de ciclos de
desinfeccin.
FUNCIONAMIENTO DEL COMPONENTE Luces indicadoras: Indicar el estado de
algunos componentes; nivel del agua; listo para la cosecha; posicin del interruptor de
cortina.
Luz de encendido: Encendido cuando se suministra alimentacin al controlador.
Estado de la luz: verde cuando la mquina est en hielo modo de fabricacin y est
funcionando correctamente. Parpadea en rojo cuando se ha detectado un mal
funcionamiento de la mquina.
Luz Agua: parpadea en rojo cuando el depsito no se llena con el perodo de tiempo
permitido.
De escala / desinfectar: Amarillo cuando el controlador ha determinado que es tiempo
de de-escala y desinfectar la mquina. Utilice el proceso de limpieza para reajustar la
luz. El tiempo est determinado por tiempo de encendido y el ajuste del controlador.
configuracin estndar es de 6 meses. Ver proceso de ajuste

Conexiones del controlador:

J1 - Planta y fuente de alimentacin


J2 - de alta tensin de arns de cargas
J3 - se utiliza en fbrica
J4 - conector de la placa opcional
J5 - Puerto de comunicaciones
J6 - Conexin del termistor
J7 - Interruptor de cortina
J8 - Interruptor de cortina
J9 - sensor de nivel de agua
sensor de espesor de hielo - J10
J11 - Bin termostato. NO utilizar con termostato (se cierra el descenso de la
temperatura) y arns especificado.
Dispositivos de seguridad de control
Max tiempo de congelacin - 45 minutos

Cuando superado, el controlador intentar otro ciclo de congelacin. Si el tiempo de


congelacin del siguiente ciclo es menor que el mximo, el control continuar fabricacin de
hielo normal. Si el siguiente ciclo de congelacin era demasiado largo, el control volver a
intentar otro ciclo de congelacin. Si el ciclo de congelacin es demasiado largo de tres ciclos
consecutivos, el controlador apagar la unidad y debe ser reiniciado manualmente.

Min congelar el tiempo - 6 minutos

Si el regulador activa la mquina en la cosecha dentro de los 20 segundos del tiempo


mnimo de congelacin, el controlador cosechar durante un tiempo preestablecido y no se
detiene si el interruptor de la cortina se abre. Si esto ocurre de nuevo en los prximos tres
ciclos, la mquina se apagar y se debe restablecer manualmente.

Tiempo mximo de la cosecha - 3,5 minutos

Si el ciclo de cosecha ha continuado durante 3,5 minutos sin la apertura de la cortina, el


controlador apagar la mquina durante 50 minutos y luego reiniciar. Si hay otro que la
mquina se apagar la mquina durante otros 50 minutos y luego reiniciar. Si falla por tercera
vez consecutiva el controlador apagar la mquina hacia abajo y se debe restablecer
manualmente.

Tiempo entre reinicios - 50 minutos


Nmero de restauraciones automticas - 2
Tiempo mximo de llenado de agua - 5 minutos. Mquina intentar reiniciar cada 20
minutos.
temp de descarga Max - 250 grados F.
Intervalo de tiempo entre las limpiezas - 6 meses de potencia en tiempo - ajustable
en incrementos de un mes, se puede ajustar a 6, 5, 4 o 3 meses de potencia hasta
el tiempo.
Manual de la cosecha - 3 minutos
Bombee intervalo de - solamente remoto. 12 horas. Bombeo de vaciado es de 30
segundos de compresor slo en el tiempo.
compresor mnimo tiempo de apagado - 4 minutos
Ciclos de ejecucin mximo de tiempo continuo - 200
Reinicia
Interrupcin de energa

El controlador se reiniciar automticamente la mquina de hielo despus de la tensin


adecuada ha sido restaurada.

MARIDO parpadea en la pantalla de cdigo


Luz indicadora de estado parpadea
Depsito est drenado y rellenado
se inicia la cosecha por defecto. El interruptor de la cortina no tiene que abrir a finalizar la
cosecha, cosecha continuar hasta que el tiempo de la cosecha por defecto. tiempo de la
cosecha por defecto es de 3 minutos. La mquina volver entonces a un ciclo de
congelacin normal.

Interrupcin del agua

El controlador intentar llenar el depsito cada veinte minutos hasta que lo consigue.

De encendido y apagado de Acceso

Todos los modelos se envan con el encendido y apagado accesibles desde el frente. Si se
desea, los interruptores de encendido y apagado pueden ser cubiertos por el cambio en el
bisel tira de ajuste del panel frontal. A los buques de bisel de encubrimiento suelto con la
mquina.

Botn de control de uso (de espera)


Ajuste el nivel de purga, 1-5 (1 es mnimo, 5 es mxima) o automtica:

Mantener a raya el botn durante 3 segundos. Lanzamiento.


Presione y suelte el botn de encendido para recorrer y seleccionar una de las cinco
opciones de purga o para utilizar la configuracin automtica.

Recordemos cdigo de diagnstico:

Mantener a raya el botn durante 3 segundos. Lanzamiento.


Presione y suelte el botn de la cosecha para pasar por cada uno de los ltimos 10
cdigos de error del ms reciente al ms antiguo.

cdigo de diagnstico claro:

Botones de espera limpias y la cosecha durante 3 segundos para borrar todos los
cdigos anteriores.

Restablecer el control:

Presione y suelte Apagado y oprima y suelte En

Iniciar modo de prueba:


Mantenga botn de apagado durante 3 segundos. Lanzamiento.
Mantenga presionado el botn Limpiar durante 3 segundos. Lanzamiento.

Bloquear / desbloquear el control:

Hold On botn durante 3 segundos, mantener la celebracin luego presione y libere Off
dos veces.

depsito vaco:

Mantenga presionado el botn Limpiar durante 3 segundos. Lanzamiento. La bomba


y la vlvula de purga se encendern durante 30 segundos. Repita segn sea
necesario.

Modo de prueba: En la pgina siguiente modo Aire y refrigerado por agua.

Presione OFF durante 3 segundos, suelte. A continuacin, presione limpia durante 3


segundos.
El sumidero llenar los primeros 30 segundos de la prueba. Si el pozo est lleno, se
desbordar en la papelera. A los 30 segundos, el WIV se apagar y el WP se encender.
Usted ser capaz de ver y or el agua corriendo sobre las placas. Despus de 10
segundos el PV y de vehculos pesados se encendern. El agua se purga de la mquina.
Despus de 10 segundos ms que el compresor arranca. 5 segundos despus el
Permiso se cerrar. El compresor funcionar durante un total de 20 segundos. Despus
de lo cual todo se apagar durante 5 segundos. Despus de ese tiempo el Permiso se
abrir y usted ser capaz de or el silbido que se iguala la presin. 10 segundos ms
tarde, el ventilador se encender (si enfriado por aire y control del ventilador salt).
Despus de 10 segundos, todo estar apagado y la prueba de salida ser completa.
Botn de control de uso - continu
Cambio DESCALC el intervalo de notificacin

Al igual que los otros, esta funcin slo es accesible desde el modo en espera (Luz de estado
apagado).

1. Mantenga pulsado el botn durante 3 segundos la cosecha.

Inicia la hora de limpiar Ajuste de Estado y muestra la hora actual para limpiar ajuste.

2. Pulse el botn de limpieza varias veces para recorrer los 4 ajustes

posibles: Rev 5 y hasta (10/08 inicio de la produccin)

1 ao (8760 horas)
0 (desactivado)
4 meses (2920 horas)
6 meses (4380 horas) (por defecto)

Anterior

6 meses
5 meses
4 meses
3 meses

3. Pulse Off o dejar sin tocar durante 60 segundos para seleccionar el intervalo que se
muestra

Modo de prueba de la tabla de secuencia - aire o por agua

Tiempo (segundos) En Apagado


WP, Permiso de Comp,
0 WIV - 30 segundos Ventilador, PV
WIV, Permiso de Comp,
30 WP - 10 segundos Ventilador, PV
WP, PV, Permiso - 10
40 segundos WIV, Comp, Ventilador
Permiso de Comp - 5
50 segundos WIV, WP, Ventilador, PV
WIV, Permiso de WP, Ventilador,
55 Comp - 15 segundos PV
70 Ninguno - 5 segundos Todas
75 Permiso - 10 segundos WIV, WP, Comp, Ventilador, PV
85 Fan - 10 segundos WIV, Permiso de WP, Comp, PV
95 Ninguna Todo - Prueba completa
Diagnstico - refrigerado por aire

No hay hielo

Problema Causa probable Solucin probable


Revise el interruptor o fusible.
No hay alimentacin a la
Reiniciar
unidad alimentacin desconectado
o reemplazar, reiniciar y
comprobar
No hay alimentacin al
controlador transformador abierto reemplace el transformador
Cierre de
de llenado mximo de
agua El agua apaga Restaurar suministro de agua
hora
La vlvula de retencin de
purga, cortina,
Gotera de agua
sumidero, manguera de la
bomba
Los filtros de aire obstruidos filtros de aire limpio
condensador sucio Limpiar el condensador
zona restringida, aire de
admisin
Haber movido la mquina
demasiado caliente
sensor de espesor de hielo sucio Comprobar el sensor de espesor
o de hielo
desconectado sonda
Retire y agua limpia
distribuidor de agua sucia
distribuidor
fugas de la vlvula de agua de
La vlvula de retencin de
entrada a travs
entrada de agua
durante la congelacin
Compruebe para sangrar a
travs de /
Cierre de vlvula de retencin que falta en
mximo tiempo de Conectado al agua caliente la construccin
congelacin suministro de agua
Compruebe el sistema de
cosecha incompleta cosecha
Compruebe el ventilador de
presin del motor
control, el motor del ventilador
Corte de alta presin abierto cheque, cheque
controlador usando el modo de
prueba
control de la presin del motor Compruebe el control de presin
del ventilador del ventilador
abierto
Controlar el motor del ventilador,
comprobar si el ventilador
cuchilla, visita controlador
El motor del ventilador no gira usando
Modo de prueba
Controlar el motor de la bomba,
comprobar
controlador usando el modo de
prueba
bomba de agua no bombea
Diagnstico - refrigerado por aire

Problema Causa probable Solucin probable


manguera de la bomba
desconectada Compruebe la manguera
Compruebe contactor del
compresor,
comprobar controlador usando
la prueba
modo
Compruebe el arranque del
compresor
El compresor no operativo componentes, comprobar las
PTCR
resistencia y la temperatura
Comprobar la tensin del
compresor
Compruebe las bobinas del
compresor
Aadir un poco de refrigerante y
Cierre de reinicie la unidad. Si el tiempo
mximo tiempo de Carga de refrigerante baja de ciclo
congelacin mejora, buscar fugas.
vlvula de gas caliente se filtra a La vlvula de retencin de gas
travs de caliente para el agua caliente
durante la congelacin salida durante la congelacin
Vlvula de expansin
termosttica
revisar el foco
bombilla floja
Vlvula de expansin
Compruebe sobrecalentamiento
termosttica
del evaporador,
la produccin de muy bajo o muy
cambiar la vlvula de expansin
alto
si no es correcta
supercalentar
Compruebe compresor de
amperaje,
Si baja y todo lo dems es
compresor ineficiente correcto,
el cambio del compresor
Diagnstico - refrigerado por aire

Problema Causa probable Solucin probable


Hielo grosor del puente
Comprobar y ajustar si es
demasiado pequeo,
necesario
no produce suficiente hielo para
abrir la cortina
Hielo grosor del puente
Comprobar y ajustar si es
demasiado grande,
necesario
hielo congelado al evaporador
marco
Purga de la vlvula no se abre,
agua funde puente de hielo, no La vlvula de retencin de purga
suficiente hielo para abrir la
cortina
Compruebe distribuidor de agua
para
la formacin de hielo Incompleto
agujeros parcialmente tapados
Compruebe cortina de oscilacin
Cortina fuera de posicin
restriccin
Cierre de interruptor de la cortina no se
el tiempo de recoleccin abre Comprobar el interruptor con un
mximo ohmmetro
cuando se hace de cortina
Mover la mquina a un
calentador
Mquina en ambiente muy fro
ubicacin
La vlvula de retencin de gas
vlvula de gas caliente no se
caliente, comprobar
abre
controlador usando el modo de
prueba
Asistencia de cosecha sonda de Compruebe la cosecha ayudar
No pasador de expulsin -
Posicin mecanismo - resorte debe
retrado retraer pin
Compruebe superficie del
evaporador daado evaporador
El motor del ventilador Compruebe el controlador
permanece encendida durante la utilizando el test
cosecha modo
Comprobar el sensor de
suciedad y
Cierre de
sensor de espesor de hielo posicin. Limpia y verificacin
tiempo mnimo de
Grounded brecha
congelacin
al evaporador superficie.
Bajo Hielo Capacidad - refrigerado por aire

Problema Causa probable Solucin probable


Los filtros de aire sucios Los filtros limpios
condensador sucio Limpiar el condensador
Reducir la temperatura del aire
ambiente caliente de la habitacin
La vlvula de retencin de
purga, comprobar
Gotera de agua
cortina
de entrada de agua fugas de la La vlvula de retencin de
vlvula a travs de entrada
ciclo de congelacin a Aadir refrigerante, si el tiempo
largo de ciclo
Bajo en refrigerante
gotas, comprobar si hay fugas
Compruebe sobrecalentamiento
del evaporador, si
recalentamiento incorrecta significativamente alta o baja,
reemplazar la vlvula de
expansin
Compruebe los ventiladores
presiones ciclo a.
Ventilador ciclo (s) de encendido Cambie el interruptor de presin
y apagado del ventilador si
demasiado baja
evaporador sucio sistema de agua De escala
Compruebe la cosecha ayudar
Sin asistencia de cosecha solenoide
Ciclo largo de la
cosecha espesor del puente demasiado
Comprobar y ajustar el puente
grande
espesor
temperatura Aumentar la
Mquina en ambiente muy fresco habitacin
Hielo atascado en el medio de la
cortina
hielo transparente de distancia
Falsa seal de depsito y un sumidero
lleno
Cortina no se cierra Compruebe cortina de oscilacin
correctamente apropiado
Hace ruido excesivo - refrigerado por aire

Problema Causa probable Solucin probable


Reemplazar el aspa del
La lmina se dobla ventilador
vibra aspa del ventilador montaje del motor del ventilador Vuelva a colocar el montaje del
est roto motor
vibra compresor Los pernos de montaje flojo apriete los pernos
cojinetes de la bomba
vibra la bomba de agua desgastados Cambiar la bomba
paneles vibran Los tornillos de montaje floja apriete los tornillos
Diagnstico - refrigerado por agua

sin hielo

Problema Causa probable Solucin probable


Revise el interruptor o fusible.
No hay alimentacin a la
Reiniciar
unidad alimentacin desconectado
o reemplazar, reiniciar y
comprobar
No hay alimentacin al
controlador transformador abierto reemplace el transformador
Cierre de
de llenado mximo de
agua El agua apaga Restaurar suministro de agua
hora
La vlvula de retencin de
purga, cortina,
Gotera de agua
sumidero, manguera de la
bomba
sensor de espesor de hielo sucio Comprobar el sensor de espesor
o de hielo
desconectado sonda
Retire y agua limpia
distribuidor de agua sucia
distribuidor
fugas de la vlvula de agua de
La vlvula de retencin de
entrada a travs
entrada de agua
durante la congelacin
Compruebe para sangrar a
travs de /
vlvula de retencin que falta en
Conectado al agua caliente la construccin
suministro de agua
Compruebe el sistema de
cosecha incompleta cosecha
Cierre de El suministro de agua de corte,
mximo tiempo de restaurar
congelacin Corte de alta presin abierto suministro de agua al
condensador
Controlar el motor de la bomba,
comprobar
bomba de agua no bombea
controlador usando el modo de
prueba
manguera de la bomba
desconectada Compruebe la manguera
Compruebe contactor del
compresor,
comprobar controlador usando
la prueba
modo
Compruebe el arranque del
compresor
El compresor no operativo componentes, comprobar las
PTCR
resistencia y la temperatura
Comprobar la tensin del
compresor
Compruebe las bobinas del
compresor
Diagnstico - refrigerado por agua

Problema Causa probable Solucin probable


Aadir un poco de refrigerante y
reinicie la unidad. Si el tiempo de
Carga de refrigerante baja ciclo
mejora, buscar fugas.
vlvula de gas caliente se filtra a La vlvula de retencin de gas
travs de caliente para el agua caliente
durante la congelacin salida durante la congelacin
Vlvula de expansin
termosttica
Cierre de revisar el foco
bombilla floja
mximo tiempo de
congelacin Vlvula de expansin
Compruebe sobrecalentamiento
termosttica
del evaporador,
la produccin de muy bajo o muy
cambiar la vlvula de expansin
alto
si no es correcta
supercalentar
Compruebe compresor de
amperaje,
Si baja y todo lo dems es
compresor ineficiente correcto,
el cambio del compresor
Hielo grosor del puente
Comprobar y ajustar si es
demasiado pequeo,
necesario
no produce suficiente hielo para
abrir la cortina
Hielo grosor del puente
Comprobar y ajustar si es
demasiado grande,
necesario
hielo congelado al evaporador
marco
Purga de la vlvula no se abre,
agua funde puente de hielo, no La vlvula de retencin de purga
suficiente hielo para abrir la
cortina
Compruebe distribuidor de agua
para
la formacin de hielo Incompleto
agujeros parcialmente tapados
Compruebe cortina de oscilacin
Cortina fuera de posicin
Cierre de restriccin
el tiempo de recoleccin interruptor de la cortina no se
mximo Comprobar el interruptor con un
abre
ohmmetro
cuando se hace de cortina
Mover la mquina a un
Mquina en ambiente muy fro calentador
ubicacin
La vlvula de retencin de gas
vlvula de gas caliente no se
caliente, comprobar
abre
controlador usando el modo de
prueba
Asistencia de cosecha sonda de Compruebe la cosecha ayudar
No pasador de expulsin -
Posicin mecanismo - resorte debe
retrado retraer pin
Compruebe superficie del
evaporador
evaporador daado
Diagnstico - refrigerado por agua

Problema Causa probable Solucin probable


Comprobar el sensor de
sensor de espesor de hielo
Cierre de suciedad y
Grounded
tiempo mnimo de posicin. Limpia y verificacin
congelacin brecha.

Modo de prueba de secuencia: - aire o por agua

Tiempo (segundos) En Apagado


WP, Permiso de Comp,
0 WIV - 30 segundos Ventilador, PV
WIV, Permiso de Comp,
30 WP - 10 segundos Ventilador, PV
WP, PV, Permiso - 10
40 segundos WIV, Comp, Ventilador
Permiso de Comp - 5
50 segundos WIV, WP, Ventilador, PV
WIV, Permiso de WP, Ventilador,
55 Comp - 15 segundos PV
70 Ninguno - 5 segundos Todas
75 Permiso - 10 segundos WIV, WP, Comp, Ventilador, PV
85 Fan - 10 segundos WIV, Permiso de WP, Comp, PV
95 Ninguna Todo - Prueba completa
Septiembre de 2006 Page 49
Baja capacidad de produccin de hielo - refrigerado por agua

Problema Causa probable Solucin probable


La vlvula de retencin de
purga, comprobar
Gotera de agua
cortina
de entrada de agua fugas de la La vlvula de retencin de
vlvula a travs de entrada
ciclo de congelacin a Aadir refrigerante, si el tiempo
largo de ciclo
Bajo en refrigerante
gotas, comprobar si hay fugas
Compruebe sobrecalentamiento
del evaporador, si
recalentamiento incorrecta significativamente alta o baja,
reemplazar la vlvula de
expansin
evaporador sucio sistema de agua De escala
Compruebe la cosecha ayudar
Sin asistencia de cosecha solenoide
Ciclo largo de la
cosecha espesor del puente demasiado
Comprobar y ajustar el puente
grande
espesor
Mquina en ambiente muy temperatura Aumentar la
fresco habitacin
Hielo atascado en el medio de la
cortina
hielo transparente de distancia
Falsa seal de depsito y un sumidero
lleno
Cortina no se cierra Compruebe cortina de oscilacin
correctamente apropiado
Septiembre de 2006 Page 50
Hace ruido excesivo - refrigerado por agua

Problema Causa probable Solucin probable


vibra compresor Los pernos de montaje flojo apriete los pernos
cojinetes de la bomba
vibra la bomba de agua desgastados Cambiar la bomba
paneles vibran Los tornillos de montaje floja apriete los tornillos

Septiembre de 2006 Page 51


Refrigerado por aire remoto - Diagnstico

sin hielo

Problema Causa probable Solucin probable


Revise el interruptor o fusible.
No hay alimentacin a la
Reiniciar
unidad alimentacin desconectado
o reemplazar, reiniciar y
comprobar
No hay alimentacin al
controlador transformador abierto reemplace el transformador
Apagar el mximo.
El agua apaga Restaurar suministro de agua
el tiempo de llenado de
agua
La vlvula de retencin de
purga, cortina,
Gotera de agua
sumidero, manguera de la
bomba
condensador sucio Limpiar el condensador
zona restringida, aire de
admisin
Han movido condensador
demasiado caliente
sensor de espesor de hielo sucio Comprobar el sensor de espesor
o de hielo
desconectado sonda
Retire y agua limpia
distribuidor de agua sucia
distribuidor
fugas de la vlvula de agua de
La vlvula de retencin de
entrada a travs
entrada de agua
durante la congelacin
Compruebe para sangrar a
travs de /
vlvula de retencin que falta en
Conectado al agua caliente la construccin
suministro de agua
Cierre de
mximo tiempo de Compruebe el sistema de
congelacin cosecha incompleta cosecha
Check check motor del
ventilador
Corte de alta presin abierto Compruebe las conexiones
rpidas para
perforacin completa
Controlar el motor del ventilador,
comprobar si el ventilador
El motor del ventilador no gira
espada
Controlar el motor de la bomba,
comprobar
bomba de agua no bombea
controlador usando el modo de
prueba
manguera de la bomba
desconectada Compruebe la manguera
Compruebe bobina de la vlvula,
vlvula de la lnea de lquido no
comprobar
se abre
controlador usando el modo de
prueba.
Compruebe contactor del
compresor,
comprobar controlador usando la
El compresor no operativo prueba
modo
Septiembre de 2006 Page
52
Refrigerado por aire remoto - Diagnstico

Problema Causa probable Solucin probable


Compruebe el arranque del
compresor
componentes, comprobar las
PTCR
El compresor no operativo resistencia y la temperatura
(continuado) Comprobar la tensin del
compresor
Compruebe las bobinas del
compresor
Aadir un poco de refrigerante y
reinicie la unidad. Si el tiempo de
Carga de refrigerante baja ciclo
mejora, buscar fugas.
vlvula de gas caliente se filtra a La vlvula de retencin de gas
travs de caliente para el agua caliente
durante la congelacin salida durante la congelacin
Vlvula de expansin
termosttica
Apagar el sistema en revisar el foco
bombilla floja
Tiempo mximo de
Freeze
Vlvula de expansin
Compruebe sobrecalentamiento
(continuado) termosttica
del evaporador,
la produccin de muy bajo o muy
cambiar la vlvula de expansin
alto
si no es correcta
supercalentar
Compruebe compresor de
amperaje,
Si baja y todo lo dems es
compresor ineficiente correcto,
el cambio del compresor
Recuperar cargo. Abrir rpida
conecta, compruebe suelto o
falta de aluminio. lnea de lquido
abierto
Escombros en el sistema de y las vlvulas de gas caliente.
refrigeracin Comprobar
escombros.
Vuelva a colocar ms seca,
evacuar y
pese la carga placa de
identificacin.
Hielo grosor del puente
Comprobar y ajustar si es
demasiado pequeo,
necesario
no produce suficiente hielo para
abrir la cortina
Hielo grosor del puente
Comprobar y ajustar si es
demasiado grande,
necesario
hielo congelado al evaporador
marco
Purga de la vlvula no se abre,
Cierre de
agua funde puente de hielo, no La vlvula de retencin de purga
el tiempo de recoleccin
suficiente hielo para abrir la
mximo
cortina
Compruebe distribuidor de agua
para
la formacin de hielo Incompleto
agujeros parcialmente tapados
Compruebe cortina de oscilacin
Cortina fuera de posicin
restriccin

Septiembre de 2006 Page 53


Refrigerado por aire remoto - Diagnstico

Problema Causa probable Solucin probable


interruptor de la cortina no se
Comprobar el interruptor con un
abre
ohmmetro
cuando se hace de cortina
Mover la mquina a un
calentador
Mquina en ambiente muy fro
ubicacin
Cierre de La vlvula de retencin de gas
el tiempo de recoleccin vlvula de gas caliente no se caliente, comprobar
mximo abre controlador usando el modo de
prueba
(continuado)
Asistencia de cosecha sonda de Compruebe la cosecha ayudar
No pasador de expulsin -
Posicin mecanismo - resorte debe
retrado retraer pin
Compruebe superficie del
evaporador daado evaporador
Comprobar el sensor de
suciedad y
posicin. Limpia y ajuste la
sensor de espesor de hielo
Cierre de distancia
Grounded
tiempo mnimo de
congelacin al evaporador superficie usando
13/64 broca como un indicador
Septiembre de 2006 Page 54
Bajo Hielo Capacidad - remoto

Problema Causa probable Solucin probable


condensador sucio Limpiar el condensador
Compruebe la temperatura de
ambiente caliente entrada del condensador.
La vlvula de retencin de
purga, comprobar
Gotera de agua
cortina
de entrada de agua fugas de la La vlvula de retencin de
vlvula a travs de entrada
Aadir refrigerante, si el tiempo
ciclo de congelacin a
de ciclo
largo Bajo en refrigerante
gotas, comprobar si hay fugas
Compruebe sobrecalentamiento
del evaporador, si
recalentamiento incorrecta significativamente alta o baja,
reemplazar la vlvula de
expansin
Compruebe los ventiladores
presiones ciclo a.
Ventilador ciclo (s) de encendido Cambie el interruptor de presin
y apagado del ventilador si
demasiado baja
evaporador sucio sistema de agua De escala
Compruebe la cosecha ayudar
Sin asistencia de cosecha solenoide
Ciclo largo de la
cosecha espesor del puente demasiado
Comprobar y ajustar el puente
grande
espesor
temperatura Aumentar la
Mquina en ambiente muy fresco habitacin
Hielo atascado en el medio de la
cortina
hielo transparente de distancia
Falsa seal de depsito y un sumidero
lleno
Cortina no se cierra Compruebe cortina de oscilacin
correctamente apropiado
Septiembre de 2006 Page 55
Hace ruido excesivo - remoto

Problema Causa probable Solucin probable


Reemplazar el aspa del
La lmina se dobla ventilador
vibra aspa del ventilador montaje del motor del ventilador Vuelva a colocar el montaje del
est roto motor
vibra compresor Los pernos de montaje flojo apriete los pernos
cojinetes de la bomba
vibra la bomba de agua desgastados Cambiar la bomba
paneles vibran Los tornillos de montaje floja apriete los tornillos

Modo de prueba Secuencia - remoto

Tiempo de prueba
(segundos) En Apagado
0 WIV - 30 segundos WP, Permiso de Comp, BV, PV
30 WP - 10 segundos WIV, Permiso de Comp, BV, PV
WP, PV, Permiso - 10
40 WIV, Comp, BV
segundos
Permiso de Comp - 5
50 segundos WIV, WP, BV, PV
55 Comp - 15 segundos WIV, Permiso de BV, WP, PV
70 Ninguno - 5 segundos Todas
75 Permiso - 5 segundos WIV, WP, Comp, BV, PV
80 BV - 5 segundos WIV, Permiso de WP, Comp, PV
85 Ninguna Todo - Prueba completa
Septiembre de 2006 Page 56
Procedimientos de ensayo - Sensores
Todos los componentes elctricos de esta mquina de hielo se pueden diagnosticar con un
voltmetro-ohmmetro.

Interruptor de cortina:

1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Observar SW1 y SW2. Abrir y cerrar la
cortina en cuestin. Cuando se abre la cortina, la luz SW estar en ON. Cuando el teln se
pone a menos de media pulgada de cierre (con el interruptor) la luz SW se apagar.

2. Prueba con un polmetro. Desconecte la energa elctrica. Abra la tapa de la caja de


control. Desconecte el cable del interruptor de cortina desde el controlador. Conectar un
ohmmetro para los cables del interruptor. Abrir y cerrar la cortina. Cuando el teln se cierra, el
interruptor est cerrado y no habr continuidad. Cuando la cortina est abierta, el interruptor
est abierto y el circuito estar abierto.

3. Prueba de circuito interruptor de la cortina del controlador saltando los conectores en J1 o


J2 juntos. Vuelva a conectar la energa elctrica. Cuando salt, la luz SW juego se apagar.
Cuando desenchufado o abierta, la luz SW estar en ON.

Interruptor de cortina
Direccionales

La luz se enciende cuando


cortina est ABIERTA
Cortina
cortina sola
Cambiar
modelos tienen una
la luz indicadora de encendido
todo el tiempo.

Septiembre de 2006 Page 57


Sensor de espesor de hielo
1. Pruebe usando luz indicadora del controlador. Para observar la luz Listo cosecha. Apagar
la mquina. Usar un cable para conectar la parte metlica del sensor de espesor de hielo en
el evaporador o simplemente quitar el sensor de espesor de hielo y tocar su superficie de
metal a la pared de la caja de control de metal. La lista para la cosecha de luz debe continuar.

2. Prueba con un ohmimetro. Desconecte la energa elctrica. Abra la tapa de la caja de


control. Desconecte el cable del sensor de espesor de hielo desde el controlador. Conectar
una ventaja ohmmetro para el cable del sensor de espesor de hielo, toca el otro cable
ohmmetro para el chasis de la mquina de hielo. Tiene que haber un circuito abierto. Si hay
continuidad, el sensor debe ser reemplazado. Si no hay continuidad, toca el plomo
ohmmetro a la parte metlica del sensor de espesor de hielo. Debe haber continuidad. Si
est abierto, compruebe el sensor de espesor de hielo para la acumulacin de
incrustaciones. Limpiar y volver a comprobar. Si todava abierto, reemplace el sensor de
espesor de hielo.

3. Prueba del circuito sensor de espesor de hielo del controlador mediante la conexin de
un cable de J10 a tierra. Vuelva a conectar la energa elctrica. La lista para la cosecha de
luz debe continuar.

Listo para cosechar


la luz se enciende cuando
contactos de agua de hielo
sensor de grosor. Hielo
Espesor
Sensor
Septiembre de 2006 Page 58
Sensor de nivel de agua
1. Prueba usando las luces indicadoras del controlador (sumidero vaco y un sumidero del
total). La unidad debe estar encendido y debe haber agua en el sumidero. Aadir un poco de
forma manual si es necesario. Localiza sensor de nivel de agua. Liberacin de la cubierta del
sumidero y lentamente levante hasta que la sonda mitad de la longitud est fuera del agua. La
luz del colector de aceite vaco se debe encender, y si la unidad est en el agua de entrada
de la vlvula solenoide se abrir para llenar el depsito. Devolver el sensor de nivel de agua a
su posicin normal. Si la unidad est encendida y pidiendo hielo el agua se llene hasta que la
sonda superior est en contacto con ella, en ese momento la plena luz del colector de aceite
se enciende.

2. Prueba con un polmetro. Desconecte la energa elctrica. Abra la tapa de la caja de


control. Extraiga el conector J9. Ubique el sensor de nivel de agua y sacarlo de la cubierta del
colector de aceite. Prueba 1: Place un cable de la ohmmetro en la sonda ms larga y la otra
en el extremo del controlador del cable rojo, no debera haber continuidad. Prueba 2: Place
uno de los conductores en el extremo del controlador del alambre blanco y el otro en la sonda
mitad de la longitud, no debe haber continuidad. Prueba 3: Place sobre el plomo en el extremo
del controlador del cable negro y el otro en la sonda ms corta, no debe haber continuidad. Si
no es as, limpie las sondas y vuelva a comprobar.

3. Prueba de circuito del sensor de nivel de agua del controlador. Vuelva a conectar la
energa elctrica. Desenchufe el arns del sensor de nivel de agua, el sumidero vaco
la luz debe estar en ON. Saltar cables del
mazo de blanco y negro. La plena luz del
sumidero debe estar en ON. Saltan cables
del mazo de blanco y rojo, el colector
completo y de sumidero luces vacas
sern OFF. Compruebe mazo de
conductores por hilo de continuidad si no
hay ninguna reaccin desde el controlador
durante esta prueba.

Sumidero
Luz vaca

sumidero completa
Ligero
Diciembre de 2008 Pgina 59
Sensores de temperatura
1. Compruebe controlador. Si la calibracin del sensor est completamente fuera de
rango, la visualizacin del cdigo aparece ya sea 5 o 7.

2. Consulte con un ohmmetro. Abra la tapa de la caja de control, sensor de desenchufe de J6.
sonda de temperatura de agua: Medir la temperatura del agua. Empuje y suelte el botn de
limpieza. Espera un minuto. Medir la resistencia de la sonda de agua (dos cables prximos a la
toma abierta) y comparar con la resistencia en el grfico para esa temperatura. Cualquier lectura
dentro de 1000 ohmios es aceptable. sensor de descarga: Medir la temperatura de la lnea de
descarga lo ms cerca del sensor como sea posible. Medir la resistencia del sensor de
temperatura de descarga (dos cables ms alejado de la socket abierto en el conector de arns) y
comparar con la resistencia en el grfico para esa temperatura. Cualquier lectura dentro de 1000
ohmios es aceptable.

3. Procedimiento alternativo: Eliminar el agua y sensores de descarga de sus lugares en la


mquina de hielo. Poner tanto en un recipiente de agua helada. Ponga un termmetro en el
agua. Cuando el termmetro est a 32 grados F., comprobar la resistencia de cada sensor.
La resistencia debe estar dentro de 1000 ohmios de 32.649.

Agua
Temperatura
Kit de sensores

Descarga
Temperatura
Kit de sensores
Parte posterior del controlador

Septiembre de 2006 Page 60


Procedimientos de ensayo - Cargas

Compresor

Si no se inicia.

Los modelos monofsicos. Todos tienen inicio de resistencia, condensador motores de tipo
de ejecucin. Comprobar la tensin al compresor en el contactor. Comparacin de la
tensin de vaco (compresor) a la activa tensin (partida compresor). La tensin de
alimentacin no debe ser inferior a la tensin nominal ms baja de la mquina de hielo. Si
la tensin es correcta, contine con el siguiente paso.

Compruebe los componentes de partida. La mayora de los modelos utilizan un PTCR para
cortar la energa a la bobina de arranque despus de que el compresor se ha iniciado.
Compruebe el PTCR para la resistencia. La comprobacin de la resistencia debe ser
cuando el PTCR est a temperatura ambiente - cualquier temperatura entre 50 y 100.

En ese resistencia a la temperatura debe ser muy baja entre 25 y 50 ohms. Tambin puedes ver
la resistencia a tierra, debe ser infinita. Si el PTCR es bueno, comprobar los devanados del
compresor.

Mida la resistencia del Comn a tierra. Debe ser infinito. Medir la resistencia de los Comunes
a Ejecutar - comparar con la tabla. Medir la resistencia de los Comunes a Inicio - comparar
con la tabla.

cheque compresor para alta amperaje. Medir amperaje del circuito de arranque. Si no cae
inmediatamente despus del arranque, el PTCR debe ser reemplazado. No es prctico para
comprobar una PTCR para la resistencia a altas temperaturas como la resistencia cae muy
rpido como la temperatura del PTCR cae. Si el compresor est dibujando amperios
excesivas pero est funcionando, el condensador de marcha puede ser abierta. Desconecte la
corriente elctrica, descargar el condensador y medir su resistencia. Si est abierto,
reemplazarlo. En caso de cortocircuito a tierra, reemplazarlo.

Cualquier vez que se sustituye el compresor, el PTCR y condensador de marcha tambin


debe ser reemplazado, o si el modelo estaba equipado con un rel de potencial, arranque
por condensador y de ejecucin del condensador, los debe sustituirse con el compresor. La
mayora de los compresores de servicios Scotsman incluyen aquellas partes.

Algunos sistemas utilizan un rel de arranque de potencial y comienzan condensador en lugar


de la PTCR.

rel de potencial. Si el compresor no funciona, revise el amperaje del circuito de arranque. Si


muy baja, los contactos de rel potenciales o condensador de arranque puede ser abierta.
Medir la resistencia de los posibles contactos de rel y el condensador de arranque. Si bien es
abierta debe ser reemplazado. Si el compresor arranca pero llama muy altos amperios del
circuito de arranque, el rel potencial no puede apagarse. En ese caso, el rel debe ser
reemplazado.
Septiembre de 2006 Page 61
Grfico elctrico del
compresor
tolerancia lectura de la resistencia es de
+ - 10%

Maquina de Devanado de Ejecutar Winding


hielo Tensin / Hz / Fase Compresor arranque Ohms Ohms

C0330-1 115/60/1 AKA9438ZXA 4.22 0.59

C0330-6 230/50 AKA9438ZXC 7.11 2.69

C0330-32 208-230 / 60/1 AKA9468ZXD 10,43 1.77

C0530-1 115/60/1 AKA9451ZXA 5.95 0.69

C0530-6 230/50 AKA9451ZXC 7.11 2.69

C0530-32 208-230 / 60/1 AKA9451ZXD 10,43 1.77

C0630-32 208-230 / 60/1 AJA7490ZXD 2.74 1.52

C0630-6 230/50 AJA7490ZXC 2.23 2.02

C0830-32 208-230 / 60/1 CS10K6EPFV 3.10 1.16

C0830-6 230/50 CS10K6EPFJ 3.79 1.39

C0830-3 208-230 / 60/3 CS10K6ETF5 - 1.77

C1030-32 208-230 / 60/1 CS12K6EPFV 3.10 1.16

C1030-6 230/50 CS12K6EPFJ 3.79 1.39

C1030-3 208-230 / 60/3 CS12K6ETF5 - 1.77

cargas de refrigerante

R-404A en C0530W 11 C1030R 208


Modelo
onzas
C0530R 160 C1448A 62
C0322A 14
C0630A 36 C1448W 56
C0322W 11
C0630W 14 C1448R 256
C0330A 14
C0630R 160 C1848A 62
C0330W 11
C0830A 46 C1848W 63
C0522A 17
C0830W 34 C1848R 320
C0522W 14
C0830R 208 C2148W 69
C0522R 160
C1030A 48 C2148R 320
C0530A 22
C1030W 38

Octubre 2006 Pgina 62


Procedimientos de ensayo - Cargas
Motor del ventilador

1. Prueba de uso de luces indicadoras del controlador.

Nota: La conexin de control de presin del ventilador debe ser saltado para realizar esta prueba.

Coloque el controlador en modo de prueba (deprimir apagado durante 3 segundos y luego


presione limpia durante 3 segundos). Al final del ciclo de prueba, el motor del ventilador estar
propulsado y la luz indicadora del motor del ventilador del condensador estar encendida. El
motor del ventilador debe iniciar y ejecutar en ese momento. Si no es as, repetir la prueba,
pero compruebe el voltaje al motor del ventilador, debe recibir plena tensin en la conexin
del cable del motor de ventilador en la parte final de la prueba. Si hay voltaje y el motor no
funciona, reemplace el motor. Si no hay tensin, compruebe la conexin del arns de alta
tensin controlador. El cable del motor de ventilador es el alambre superior. Comprobar la
tensin de l a tierra, al final de la prueba, cuando el indicador del motor del ventilador est
activado, debe haber tensin de esta clavija a tierra. Nota: se suministra alimentacin de alta
tensin a la patilla inferior del contactor de lnea. Consulte el diagrama de cableado de la
mquina, segn sea necesario.

2. Pruebe con un hmetro. Desconecte la energa elctrica. motor del ventilador


Desenchufe del arns. Mida motor del ventilador resistencia del devanado. Si est
abierto, reemplace el motor del ventilador.

Control de presin del


ventilador
Esta luz se enciende cuando el debe cerrar para operar
motor del ventilador debe estar en motor del ventilador.
operacin.
Septiembre de 2006 Page 63
Procedimientos de ensayo - Cargas
Bomba de agua

1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Compruebe el indicador luminoso


durante el ciclo de congelacin. La luz estar On para todos pero el segundo perodo de
anti-slush 30, por lo que observar la luz durante un minuto. Cuando est encendido,
compruebe la bomba de agua, que debe estar funcionando. Si no es as, comprobar la
tensin a la bomba. Si bajo compruebe el voltaje desde el controlador al suelo. El pasador
de la bomba de agua es el nmero 6. Si hay tensin en que el pin a tierra, pero muy baja
tensin en el motor de la bomba, no debe ser un cable roto en el arns. Si el voltaje es bajo
en el pin 6, el controlador debe ser reemplazado.

2. Pruebe con un hmetro. Desconecte la energa elctrica. Desconecte el motor de la


bomba de agua conduce desde el arns. Medir la resistencia de los devanados del motor.
Si est abierto, reemplace la bomba. Medir la resistencia a tierra. Si hay alguna, sustituir la
bomba.

luz de la bomba de agua est en ON cuando


la bomba est en funcionamiento.

Septiembre de 2006 Page 64


Procedimientos de ensayo - Cargas
Vlvula de purga

1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Apagar la unidad fuera sujetando el
botn de apagado durante 3 segundos. Esperar cuatro minutos. Empuje y suelte el botn de
encendido, observe la luz indicadora de la vlvula de purga. Como la unidad drena el
depsito, ser accionado la vlvula de purga. Cuando se hace de la energa, la luz indicadora
se encender. Si la vlvula de purga no se abre para drenar el depsito cuando su indicador
luminoso est encendido, hacer una verificacin de voltaje. Apagar la unidad manteniendo
pulsado el botn de apagado durante 3 segundos. Desconectar la conexin del arns de la
vlvula de purga. Esperar cuatro minutos. Empuje y suelte el botn de encendido para
reiniciar la mquina. Como la unidad drena el depsito, la conexin de la vlvula de purga
debe recibir voltaje completo. Si lo hace, la vlvula de purga debe ser reemplazado. Si no hay
voltaje, revise el voltaje desde el controlador al suelo. El pasador de la vlvula de purga es 3
(vlvula de descarga en el diagrama de cableado). Si hay voltaje de que el pin a tierra, pero la
baja tensin en la conexin del mazo de vlvula, el arns tiene un cable roto o mala conexin
y debe ser reemplazado. Si la tensin a tierra es baja, el controlador debe ser reemplazado.

Nota: La bobina de esta vlvula se rectifica internamente, y normalmente se mostrar resistencia


infinita cuando se prueba con un ohmmetro.

Esta luz se encender


Cuando la vlvula de purga es
en la operacin.

Septiembre de 2006 Page 65


Procedimientos de ensayo - Cargas
contactor del compresor

1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Cuando la unidad est en el modo de
fabricacin de hielo el contactor del compresor tendr poder. Compruebe el indicador
luminoso del compresor, cuando est en el contactor del compresor se han retirado. Si no es
as, hacer una verificacin de tensin. Lugar voltmetro en la bobina del contactor. No debe
haber plena tensin. Si hay plena tensin presente y el contactor no se ha retirado en,
sustituir el contactor. Si no hay control de la tensin si el corte de alta presin est abierto. Si
el corte de alta presin est cerrada, la verificacin de voltaje desde el controlador al suelo. El
pasador es contactor 4. Comprobar del 4 al suelo cuando la luz indicadora compresor. No
debe haber tensin. Si no es as, reemplace el controlador. Si hay tensin en el controlador
pero no a la bobina del contactor, los cables del mazo o conectores estn daados y deben
ser reemplazados.

2. Pruebe con un hmetro. Prueba de la bobina del contactor de continuidad o


cortocircuitos a tierra. Reemplazar si est abierta o en cortocircuito.

3. Compruebe las conexiones y contactos. Estar seguro de las conexiones estn apretadas y
que los contactos no se queman. Reemplazar cualquier contactor con contactos quemados.

Esta luz se enciende cuando


el contactor del compresor es
motorizado.

Septiembre de 2006 Page 66


Procedimientos de ensayo - Cargas

Interruptores de presin

Hay dos interruptores de presin: Ventilador y corte de alta presin.

Ventilador. El interruptor de presin del ventilador se abrir para apagar el motor del
ventilador a una cierta presin y volver a cerrar a una presin preestablecida superior.

Corte de alta presin. El interruptor de corte de alta presin se abrir a una presin
preestablecida, cerrando la alimentacin de la contactor del compresor. Despus de que la
presin ha cado a otro nivel predeterminado, el interruptor se vuelva a cerrar y la bobina del
contactor se engergized.

Para la comprobacin del ventilador Interruptor de presin:

A. Adjunte medidor de refrigeracin se establece en el puerto del lado de alta.

B. Desconectar los dos cables de control de la presin del ventilador. Estar SEGURO
terminales del alambre estn envueltas en cinta aislante para evitar un cortocircuito a tierra
durante la prueba.

C. Conectar ohmmetro a los terminales de control de la presin del ventilador ..

D. interruptor de la mquina de hielo, observar presin que el control de la presin cierra a,


comparar las especificaciones. Desconectar el equipo, permite que el sistema se equilibre,
observe la presin del control de la presin se abre a, en comparacin con las
especificaciones.

A prueba de interruptor de alta presin:

A. Adjunte medidor de refrigeracin se establece en el puerto del lado de alta.

motor del ventilador B. Desconectar o agua apaga si se enfra el agua.

C. Mida la tensin entre el terminal lado del contactor de control de alta presin y tierra.

D. interruptor de la mquina de hielo, observar presin que el control de la presin se abre


a, comparar las especificaciones. Deje que el sistema se equilibre, observar la presin
que el control de la presin cierra a, comparar las especificaciones.

Transformador

Compruebe el voltaje secundario, que debe estar entre 10 y 15,5 voltios de corriente
alterna. Reemplazar si no hay tensin de salida o si est por encima o por debajo del
voltaje aceptable ..

Controlador

el funcionamiento del software del controlador se confirma si est funcionando. Ejecutar la


prueba para confirmar su operacin de las cargas. La iluminacin de un cdigo de diagnstico
(que no sean E) no es una indicacin de fallo del controlador. Cada cdigo requiere su propio
diagnstico.

Septiembre de 2006 Page 67


Procedimientos de ensayo - Cargas
La lnea de lquido de solenoide (remoto)

1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Coloque el controlador en modo de


prueba (deprimir apagado durante 3 segundos y luego presione limpia durante 3 segundos).
Al final del ciclo de prueba, la vlvula de la lnea de lquido ser propulsado y la luz indicadora
motor del ventilador del condensador estar encendido. La vlvula de la lnea de lquido debe
estar abierto en ese momento. Si no es as, repetir la prueba, pero comprobar la tensin a la
bobina de la vlvula de la lnea de lquido, debe recibir plena tensin en la conexin de lnea
de plomo lquido en el extremo de la prueba. Si hay tensin y la vlvula no funciona,
reemplace la bobina de la vlvula. Si no hay tensin, compruebe la conexin del arns de alta
tensin controlador. El cable de lnea de solenoide de lquido es el alambre superior.
Comprobar la tensin de l a tierra, al final de la prueba, cuando el indicador del ventilador del
condensador est activado, debe haber tensin de esta clavija a tierra. Nota: se suministra
alimentacin de alta tensin a la patilla inferior del contactor de lnea. Consulte el diagrama de
cableado de la mquina, segn sea necesario.

2. Pruebe con un hmetro. Desconecte la energa elctrica. Desenchufe bobina de la lnea


de lquido de arns. Medir resistencia de la bobina lnea de lquido. Si est abierto,
reemplace la bobina de la vlvula lnea de lquido.

Esta luz se enciende cuando la lnea de lquido


solenoide tiene energa.
Septiembre de 2006 Page 68
Procedimientos de ensayo - Cargas
Vlvula de solenoide de entrada de agua

1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Apagar la unidad fuera manteniendo
pulsado el botn de apagado 3
segundos. Esperar cuatro minutos. Empuje y suelte el botn de encendido, observe la luz
indicadora de agua solenoide. Despus de la unidad drena el depsito, la vlvula de agua de
entrada ser alimentado para volver a llenar el depsito. Cuando se hace de la energa, la luz
indicadora se encender. Si la vlvula de agua no se abre para llenar el depsito cuando su
luz indicadora est encendida, hacer una verificacin de tensin. Apagar la unidad
manteniendo pulsado el botn de apagado durante 3 segundos. Desconectar la conexin del
arns de la vlvula de agua de entrada. Esperar cuatro minutos. Empuje y suelte el botn de
encendido para reiniciar la mquina. Despus de la unidad drena el depsito, la conexin de
la vlvula de entrada de agua debe recibir voltaje completo. Si lo hace, la vlvula de entrada
de agua debe ser reemplazado. Si no hay voltaje, revise el voltaje desde el controlador al
suelo. El pasador de vlvula de solenoide de entrada de agua es 7. Si hay tensin desde que
el pin a tierra, pero la baja tensin en la conexin del mazo de vlvula, el arns tiene un cable
roto o mala conexin y debe ser reemplazado. Si la tensin a tierra es baja, el controlador
debe ser reemplazado.

2. Pruebe con un hmetro. Desconecte la energa elctrica. bobina Desenchufe del arns.
Medir resistencia de la bobina. Si est abierto, reemplace el solenoide de entrada de agua.

La luz est encendida cuando el agua


de entrada
solenoide est en funcionamiento.
Septiembre de 2006 Page 69
Procedimientos de ensayo - Cargas
Asistencia de cosecha de solenoide

1. Prueba usando luces indicadoras del controlador. Empuje y suelte el botn de la cosecha.
La luz indicadora de gas caliente se encender. Al mismo tiempo, la cosecha Assist solenoide
estar propulsado. Si el hielo en el evaporador es delgado, el solenoide se extender. Si el
hielo es casi de tamao completo, el solenoide se presione contra el hielo hasta que se libere
desde el evaporador, a continuacin, la sonda de solenoide se extender. Si la sonda se
extiende, el solenoide es buena. Si no es as, hacer una verificacin de tensin. Desconectar
el mazo de alto voltaje de la cosecha de ayudar a solenoide. Coloque un voltmetro al
conector de mazo. Empuje y suelte el botn de la cosecha. No debe haber plena tensin en el
conector. Si existe y el solenoide no se extiende, reemplace el solenoide. Si el voltaje
completo no est presente, comprobar la tensin en el controlador. Si no hay voltaje, revise el
voltaje desde el controlador al suelo. El gas / cosecha caliente ayudar pin es 5. Si hay voltaje
de esa clavija a tierra, pero la baja tensin en la conexin del arns de solenoide, el arns
tiene un cable roto o conexin deficiente y debe ser reemplazado. Si la tensin a tierra es
baja, el controlador debe ser reemplazado.

Nota: La bobina de esta vlvula se rectifica internamente, normalmente mostrar resistencia infinita
cuando se prueba con un ohmmetro.

Esta luz se enciende durante la


cosecha. Tanto la bobina de la
vlvula de gas caliente y la cosecha
ayudar a la bobina del solenoide
tendr el poder cuando la luz est
encendida.

Gas caliente o la vlvula de vapor

1. Prueba de uso de luces indicadoras del


controlador. Si la unidad est en
funcionamiento, o que ha estado apagado
durante ms de 4 minutos, presione y suelte
el botn de la cosecha. La luz indicadora de
gas caliente estar en
y la vlvula de gas caliente ser energizado. El compresor forzar gas de descarga en la
entrada del evaporador, calentndolo. Si la entrada del evaporador no se calienta, hacer una
verificacin de tensin. Apagar la unidad manteniendo pulsado el botn de apagado durante 3
segundos. Desconecte el arns de alta tensin del solenoide de gas caliente. Coloque un
voltmetro al conector de mazo. Esperar 4 minutos. Empuje y suelte el botn de la cosecha.
No debe haber plena tensin en el conector. Si existe y el solenoide no se abre, reemplace la
bobina del solenoide. Si el voltaje completo no est presente, comprobar la tensin en el
controlador. Si no hay voltaje, revise el voltaje desde el controlador al suelo. El pasador de
gas caliente es 5. Si hay voltaje de esa clavija a tierra, pero la baja tensin en la conexin del
arns de solenoide, el arns tiene un cable roto o conexin deficiente y debe ser
reemplazado. Si la tensin a tierra es baja, el controlador debe ser reemplazado.
2. Prueba con un polmetro. Desconecte la energa elctrica. Desconectar el arns de alta
tensin a partir de gas caliente o la vlvula de vapor. Medir la resistencia de gas caliente o bobina
de la vlvula de vapor. Si est abierto, reemplace la bobina.

Septiembre de 2006 Page 70


Informacin tcnica
Interruptores de presin de corte en, Recortable

Cortar En (PSIG) Cut Out (PSIG


Fan control de presin, 22" y 30" 240 190
Fan control de presin, 48" 280 220
Corte de alta presin AC 390 500
Corte de alta presin WC 300 400
Corte de alta presin, a distancia 350 450

Compresor de amplificador se basa

voltaje Marca Base Modelo Congelar Cosecha


c0322 115 AKA9438 07.03 a 04.08 6.2
230 mismo
C0522 115 AKA9451 07.09 a 06.05 7.2
230 mismo
c0330 115 Tecumseh AKA9438 06.02 a 04.08 5.7
230 mismo
c0530 115 AKA9451 8-6,5 9.3
230 mismo
C0630 230 AJA7490 5,8-5,0 6.8
C0830 fase nica CS10 6.4 a 5.3 6.6
tres fases mismo
C1030 fase nica CS12 07.03 a 04.08 6.2
tres fases mismo
C1448 fase nica CS14 12.05 a 07.06 9.2
Copeland
tres fases mismo
C1848 fase nica CS20 16-10 15
tres fases mismo
C2148 fase nica CS24 15,4-12,6 16.2
tres fases mismo

Octubre 2006 Pgina 71


Carga de calor y de agua del condensador GPM
Refrigerado por aire - Carga media de calor para la unidad de aire acondicionado de tamao

Modelo BTUH
c0322 4000
C0522 6800
c0330 4000
c0530 6800
C0630 8800
C0803 10800
C1030 12000
C1448 17200
C1848 22000
Refrigerado por agua Uso de Agua - condensador
solamente,

GPM, 45oF. GPM, 70oF. agua


Modelo entrada de agua temperatura de
entrada
temperatura
c0322 0.2 0.3
C0522 0.3 0.7
c0330 0.1 0.3
c0530 0.3 0.5
C0630 0.4 0.7
C0803 0.4 0.8
C1030 0.4 1.0
C1448 0.6 1.1
C1848 1.0 1.8
C2148 1.0 2.0

Mayo 2008 Pgina 72


Las diferencias de controlador
Los controladores son programados en la fbrica para el modelo que se instalan en, que no
se pueden mover de un modelo a otro debido a las diferencias en:

tiempo de purga de agua por ajuste


El tiempo mximo de la cosecha
Nmero de placas de evaporacin

El controlador de servicio tiene un interruptor selector que permite que sea utilizado como
una parte de reemplazo en cualquiera de los modelos Prodigy en la produccin en el
momento de fabricacin del controlador. A medida que se introducen nuevos modelos de
Prodigy, esos modelos se aadirn a la lista de modelos nuevos controladores de servicios
trabajar con.

El controlador de servicio incluye un interruptor selector. El interruptor se debe establecer en el


modelo del controlador est siendo instalado. A medida que se introducen nuevos modelos, su
configuracin se aadir a los controladores de servicio producido despus de ese punto.

Septiembre de 2006 Page 73


Los valores del termistor
ohmio
Deg. F. . ohmios Deg. F. . ohmios Deg. F.. ohmios Deg. F.. ohmios Deg. F.. s

0 . . . . . . 85325 52. . . . . 18873 104. . . . 5325 156. . . . 1819 208. . . . 724


1 . . . . . . 82661 S3. . . . . 18381 105. . . . 5208 157. . . . 1785 209. . . . 713
2 . . . . . . 80090 54. . . 17903 106. . 5093 158. . 1752 210. . 701
3 . . . . . . 77607 55. . . . . 17439 107. . . . 4981 159. . . . 1719 211. . . . 690
4 . . . . . . 75210 56. . . . . 16988 108. . . . 4872 160. . . . 1687 212. . . . 679
5 . . . . . . 72896 57. . . . . 16551 109. . . . 4766 161. . . . 1655 213. . . . 668
6 . . . . . . 70660 58. . . . . 16126 110. . . . 4663 162. . . . 1624 214. . . . 657
7 . . . . . . 68501 59. . . . . 15714 111. . . . 4562 163. . . . 1594 215. . . . 646
8 . . . . . . 66415 60. . . . . 15313 112. . . . 4463 164. . . . 1565 216. . . . 636
9 . . . . . . 64400 61. . . . . 14924 113. . . . 4367 165. . . . 1536 217. . . . 626
10. . . . . 62453 62. . . . . 14546 114. . . . 4273 166. . . . 1508 218. . . . 616
11. . . . . 60571 63. . . . . 14179 115. . . . 4182 167. . . . 1480 219. . . . 606
12. . . . . 58752 64. . . . . 13823 116. . . . 4093 168. . . . 1453. 220. . . . 597
sesenta y
13. . . . . 56995 cinco . . . . . 13476 117. . . . 4006 169. . . . 1427 221. . . . 587
14. . . . . 55296 66. . . . . 13139 118. . . . 3921 170. . . . 1401 222. . . . 578
15 . . . . . 53653 67. . . . . 12812 119. . . . 3838 171. . . . 1375 223. . . . 569
diecisis .
. . . . 52065 68. . . . . 12494 120. . . . 3757 172. . . . 1350 224. . . . 560
17. . . . . 50529 69. . . . . 12185 121. . . . 3678 173. . . . 1326 225. . . . 551
18. . . . . 49043 70. . . . . 11884 122. . . . 3601 174. . . . 1302 226. . . . 543
19. . . . . 47607 71. . . . . 11592 123. . . . 3526 175. . . . 1279 227. . . . 534
20. . . . . 46217 72. . . . . 11308 124. . . . 3452 176. . . . 1256 228. . . . 526
21. . . . . 44872 73. . . . . 11031 125. . . . 3381 177. . . . 1234 229. . . . 518
22. . . . . 43571 74. . . . . 10763 126. . . . 3311 178. . . . 1212 230. . . . 510
23. . . . . 42313 75. . . . . 10502 127. . . . 3243 179. . . . 1190 231. . . . 502
24. . . . . 41094 76. . . . . 10247 128. . . . 3176 180. . . . 1169 232. . . . 495
25. . . . . 39915 77. . . . . 10000 129. . . . 3111 181. . . . 1149 233. . . . 487
26. . . . . 38774 78. . . . . 9760 130. . . . 3047 182. . . . 1129 234. . . . 480
27. . . . . 37669 79. . . . . 9526 131. . . . 2985 183. . . . 1109 235. . . . 472
28. . . . . 36600 80. . . . . 9299 132. . . . 2924 184. . . . 1090 236. . . . 465
29. . . . . 35564 81. . . . . 9077 133. . . . 2865 185. . . . 1071 237. . . . 458
30. . . . . 34561 82. . . . . 8862 134. . . . 2807 186. . . . 1052 238. . . . 451
31. . . . . 33590 83. . . . . 8652 135. . . . 2751 187. . . . 1034 239. . . . 444
32. . . . . 32649 84. . . . . 8448 136. . . . 2696 188. . . . 1016 240. . . . 438
33. . . . . 31738 85. . . . . 8250 137. . . . 2642 189. . . . 998 241. . . . 431
34. . . . . 30855 86. . . . . 8056 138. . . . 2589 190. . . . 981 242. . . . 425
35. . . . . 30000 87. . . . . 7868 139. . . . 2537 191. . . . 965 243. . . . 419
36. . . . . 29171 88. . . . . 7685 140. . . . 2487 192. . . . 948 244. . . . 412
37. . . . . 28368 89. . . . . 7507 141. . . . 2438 193. . . . 932 245. . . . 406
38. . . . . 27589 90. . . . . 7333 142. . . . 2390 194. . . . 916 246. . . . 400
39. . . . . 26835 91. . . . . 7164 143. . . . 2343 195. . . . 901 247. . . . 394
40. . . . . 26104 92. . . . . 6999 144. . . . 2297 196. . . . 885 246. . . . 389
41. . . . . 25395 93. . . . . 6839 145. . . . 2252 197. . . . 871 249. . . . 383
42. . . . . 24707 94. . . . . 6683 146. . . . 2208 198. . . . 856 250. . . . 377
43. . . . . 24041 95. . . . . 6530 147. . . . 2165 199. . . . 842
44. . . . . 23394 96. . . . . 6382 148. . . . 2123 200. . . . 828
45. . . . . 22767 97. . . . . 6238 149. . . . 2082 201. . . . 814
46. . . . . 22159 98. . . . . 6097 150. . . . 2042 202. . . . 800
47. . . . . 21569 99. . . . . 5960 151. . . . 2003 203. . . . 787
48. . . . . 20997 100. . . . 5826 152. . . . 1965 204. . . . 774
49. . . . . 20442 101. . . . 5696 153. . . . 1927 205. . . . 761
50. . . . . 19903 102. . . . 5569 154. . . . 1890 206. . . . 749
51. . . . . 19381 103. . . . 5446 155. . . . 1855 207. . . . 737
Septiembre de 2006 Page 74
Datos de rendimiento
C0322A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 10-12 12-13 13-14
Tiempo del ciclo
70 11-12 13-14 14-16
(minutos)
80 12-13 14+ 15-16
90 13-14 14-15 16-17
Presin de
succin Fin de Freeze 26 32
(PSIG) Cosecha 105 130
Descarga Fin de Freeze 235 250
Presin (psig) Cosecha 150 200

C0322W

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 9-11 11+ 10-11
Tiempo del ciclo
70 11+ 12+ 10-12
(minutos)
80 12+ 13+ 12-13
90 12-13 13-14 13+
Presin de
succin Fin de Freeze 32 32
(PSIG) Cosecha 95-100 100-110
Descarga Fin de Freeze 245 245
Presin (psig) Cosecha 140 150

Hielo por peso ciclo: 2-4 a 2,6 lb.


Septiembre de 2006 Page 75
Datos de rendimiento
C0522A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 11-13 13 diecisis
Tiempo del ciclo
70 13 14 16-18
(minutos)
80 14 15 18
die
cis
90 15 is 19
Presin de
succin Fin de Freeze 32 34
(PSIG) Cosecha 105 120
Descarga Fin de Freeze 228 270
Presin (psig) Cosecha 180 210

C0522W

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 13-15 15 14
Tiempo del ciclo die
cis
70 15 is 14-15
(minutos)
80 diecisis 17 15
90 16-17 17 diecisis
Presin de
succin Fin de Freeze 23 36
(PSIG) Cosecha 85 110
Descarga Fin de Freeze 235 245
Presin (psig) Cosecha 115 200

Hielo por ciclo de peso: 4,5 a 5 libras


Septiembre de 2006 Page 76
Datos de rendimiento
C0330A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 9-10 10-11 11-12
Tiempo del ciclo
70 10-11 11-12 12-13
(minutos)
80 11-12 12-13 13-14
90 12-13 13-14 14-15
Presin de
succin Fin de Freeze 28
(PSIG) Cosecha 110
Descarga Fin de Freeze 200
Presin (psig) Cosecha 150

C0330W

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 8-10 10 10
Tiempo del ciclo
70 10 11 10-11
(minutos)
80 11 11 11
90 11 11 12
Presin de
succin Fin de Freeze 33 35
(PSIG) Cosecha 95 110
Descarga Fin de Freeze 235 235
Presin (psig) Cosecha 130 150

Hielo por ciclo de peso: 2.4 a 2.6 lb


Septiembre de 2006 Page 77
Datos de rendimiento
C0530A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 13 14 diecisis
Tiempo del ciclo
70 14 15 17
(minutos)
die
cis
80 15 is 18
90 diecisis 17 19
Presin de
succin Fin de Freeze 33 32
(PSIG) Cosecha 95 105
Descarga Fin de Freeze 230 260
Presin (psig) Cosecha 130 190

C0530W

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 10 12 12
Tiempo del ciclo
70 11 13 13
(minutos)
80 12 13 13
90 13 13 14
Presin de
succin Fin de Freeze 33 34
(PSIG) Cosecha 100 110
Descarga Fin de Freeze 235 235
Presin (psig) Cosecha 140 150

Hielo por ciclo de peso: 4,5 a 5 lb


Septiembre de 2006 Page 78
Datos de rendimiento
C0630A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 9-10 10-11 10-11
Tiempo del ciclo
70 10-11 11-12 11-12
(minutos)
80 11-12 12-13 12-13
90 12-13 13-14 13-14
Succin Fin de Freeze 21 27
Presin (psig) Cosecha 85 115
Descarga Fin de Freeze 200 255
Presin (psig) Cosecha 160 200

C0630W

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 9 10 10
Tiempo del ciclo
70 10 11 11
(minutos)
80 11 11 12
90 11 11 13
Succin Fin de Freeze 25 22
Presin (psig) Cosecha 75 80
Descarga Fin de Freeze 235 235
Presin (psig) Cosecha 140 155

Hielo por ciclo de peso: 4,5 a 5 lb

Septiembre de 2006 Page 79


Datos de rendimiento
C0830A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 11 12 13
Tiempo del ciclo
70 12 13 14
(minutos)
80 13 14 15
90 14 15 diecisis
Succin Fin de Freeze 26 30
Presin (psig) Cosecha 80 100
Descarga Fin de Freeze 204 260
Presin (psig) Cosecha 160 195

C0830W

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 11 12-13 13
Tiempo del ciclo
70 12 13-14 13
(minutos)
80 13 13-14 14
90 14 14 15
Succin Fin de Freeze 30 31
Presin (psig) Cosecha 85 90
Descarga Fin de Freeze 235 237
Presin (psig) Cosecha 175 178

Hielo por ciclo de peso: 7 - 7.3 lb

Septiembre de 2006 Page 80


Datos de rendimiento
C1030A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 9-10 10-11 11-12
Tiempo del ciclo
70 10-11 11-12 12-13
(minutos)
80 11-12 12-13 13
90 10-13 13-14 14-15
Succin Fin de Freeze 26 30
Presin (psig) Cosecha 80 90
Descarga Fin de Freeze 210 260
Presin (psig) Cosecha 165 190

C1030W

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 10 11 11
Tiempo del ciclo
70 11 11-12 11
(minutos)
80 11-12 12 12
90 12 12-13 13
Succin Fin de Freeze 26 30
Presin (psig) Cosecha 70 75
Descarga Fin de Freeze 240 240
Presin (psig) Cosecha 145 155

Hielo por ciclo de peso: 7 - 7.3 lb

Septiembre de 2006 Page 81


Datos de rendimiento
C1448A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 12-13 13-14 14-15
Tiempo del ciclo
70 13-14 14-15 15-16
(minutos)
80 14-15 15-16 16-17
90 15-16 16-17 17-18
Succin Fin de Freeze 38 40
Presin (psig) Cosecha 100 100
Descarga Fin de Freeze 250 270
Presin (psig) Cosecha 150 160

C1448W

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 13-14 14-15 15-16
Tiempo del ciclo
70 14-15 15-16 15-16
(minutos)
80 15-16 15-16 16-17
90 15-16 15-16 17-18
Succin Fin de Freeze 36 35
Presin (psig) Cosecha 105 100
Descarga Fin de Freeze 235 235
Presin (psig) Cosecha 170 165

Septiembre de 2006 Page 82


Datos de rendimiento
C1848A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 10-11 11-12 12-13
Tiempo del ciclo
70 11-12 12-13 13-14
(minutos)
80 12-13 13-14 14-15
90 13-14 14-15 15-16
Succin Fin de Freeze 30 32
Presin (psig) Cosecha 90 100
Descarga Fin de Freeze 227 285
Presin (psig) Cosecha 170 195

C1848A

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90

50 10-11 11-12 11-12


Tiempo del ciclo
70 11-12 12-13 11-12
(minutos)
80 12-13 12-13 12-13
90 12-13 12-13 13-14
Succin Fin de Freeze 30 30
Presin (psig) Cosecha 80 85
Descarga Fin de Freeze 240 240
Presin (psig) Cosecha 155 165

14 lb / ciclo.

Septiembre de 2006 Page 83


Datos de rendimiento
C2148W

Ambient Temp., Grados F.


70 80 90
Temperatura del
agua
50 9-10 10-11 11
Tiempo del ciclo
70 10-11 11-12 11
(minutos)
80 11-12 11-12 12
90 11-12 11-12 13
Succin Fin de Freeze 27 27
Presin (psig) Cosecha 75 75
Descarga Fin de Freeze 235 240
Presin (psig) Cosecha 160 160

el peso del hielo por ciclo: 14,2

Septiembre de 2006 Page 84


Datos de rendimiento - Controles Remotos
C0522R
La ingesta de condensador Air Temp.,
Grados F.
-20 70 80 90 120
Temperatura del
agua
50 10 12-13 13-14 14
Tiempo del ciclo
70 13-14 13-14 14-15
(minutos)
80 14-15 14-15 15-16
90 15-16 17-18 18-19 23
Presin de
succin Fin de Freeze 35 35
(PSIG) Cosecha 85 90
Descarga Fin de Freeze 230 245 pico en
205 min
Presin (psig) Cosecha 215 225 360

De hielo por ciclo, 4,4 a 4,6 lb

Septiembre de 2006 Page 85


Datos de rendimiento - Controles Remotos
C0530R
La ingesta de condensador Air Temp., Grados
F.
-20 70 80 90 120
Temperatura del
agua
50 10 11-13 13-14 13-14
Tiempo del ciclo
70 14 14-15 14
(minutos)
80 15 15-16 15-16
90 diecisis 17-18 17-18 27
Presin de
succin Fin de Freeze 30 35
(PSIG) Cosecha 145 100
Descarga Fin de Freeze 230 245 picos a
207 min
Presin (psig) Cosecha 200 220 350

Septiembre de 2006 Page 86


Datos de rendimiento - Controles Remotos
C0630R
La ingesta de condensador Air Temp., Grados
F.
-20 70 80 90 120
Temperatura del
agua
50 7-8 9 9 9-10
Tiempo del ciclo
70 9-10 9-10 10
(minutos)
80 10-11 11-12 11
90 12 14 13-14 16-17
Succin Fin de Freeze 30 30
Presin (psig) Cosecha 110 120
Descarga Fin de Freeze 240 245 picos a
204 min
Presin (psig) Cosecha 200 220 370

Septiembre de 2006 Page 87


Datos de rendimiento - Controles Remotos
C0830R
La ingesta de condensador Air Temp.,
Grados F.
-20 70 80 90 120
Temperatura del
agua
50 8-9 9-11 10-11 12
Tiempo del ciclo
70 11 11-12 13
(minutos)
80 12-13 12-13 13-14
90 13-14 15 16-17 21-22
Presin de
succin Fin de Freeze 32 32
(PSIG) Cosecha 100 110
Descarga Fin de Freeze min a 240 245 pico en
Presin (psig) Cosecha 205 200 210 360

Septiembre de 2006 Page 88


Datos de rendimiento - Controles Remotos
C1030R

La ingesta de condensador Air Temp., Grados F.


-20 70 80 90 120
Temperatura del
agua
50 9 10-11 11 12-13
Tiempo del ciclo
70 11 11-12 12-13
(minutos)
80 12-13 12-13 14
90 13-14 15-16 16-17 20-21
Presin de
succin Fin de Freeze 28 27
(PSIG) Cosecha 95 100
Descarga Fin de Freeze 230 240 picos a
207 min
Presin (psig) Cosecha 200 215 380

Septiembre de 2006 Page 89


Datos de rendimiento - Controles Remotos
C1448R
La ingesta de condensador Air Temp.,
Grados F.
-20 70 80 90 120
Temperatura del
agua
50 9 11 11-12 14-15
Tiempo del ciclo
70 11-12 11-12 14-15
(minutos)
80 13 13 diecisis
90 14 15-16 18-19 22
Presin de succin Fin de Freeze 40 40
(PSIG) Cosecha 100 125
Descarga Fin de Freeze 240 270 pico en
207 min
Presin (psig) Cosecha 150 200 405

De hielo por ciclo, 12 lb.

Septiembre de 2006 Page 90


Datos de rendimiento - Controles Remotos
C1848R
La ingesta de condensador Air Temp.,
Grados F.
-20 70 80 90 120
Temperatura del
agua
50 8 9-10 10 10-11
Tiempo del ciclo
70 10 10-11 11
(minutos)
80 11-12 11-12 12-13
90 12-13 14-15 14-15 19
Succin Fin de Freeze 32 33
Presin (psig) Cosecha 85 105
Descarga Fin de Freeze 240 245 pico en
210 min
Presin (psig) Cosecha 170 205 370

De hielo por ciclo de 12 lb.

Septiembre de 2006 Page 91


Datos de rendimiento - Controles Remotos
C2148R
La ingesta de condensador Air Temp., Grados
F
-20 70 80 90 120
Temperatura del
agua
50 9 10 10 11
Tiempo del ciclo
70 9-10 10 12
(minutos)
80 11-12 11 13
90 12-13 14 15-16 18-19
Presin de succin Fin de Freeze 24 24
(PSIG) Cosecha 80 95
Descarga Fin de Freeze 240 250 picos a
217 min
Presin (psig) Cosecha 190 220 410

De hielo por ciclo, 14-15 lb.

Septiembre de 2006 Page 92


USECOPPERCONDUCTORSONLY 1 DASHEDLINESINDICATEFIELDWIRINGWHICHMUSTBE
(AIRE INSTALLEDINACCORDANCEWITHTHENATIONALELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCO
ENFRIADO SOLAMENTE) DES.

2 WIRECOLORFOR208-230 / 60 / 1AND115 / 60 / 1UNITS: NEGRO


PRECAUCIN:
17-3053-01 MOT PTCRWILLBEHOT.COMPRESSORMAYNOTSTARTIFPTCRISNOTALLOWEDT 3 WIRECOLORFOR115 / 60 / 1UNITS: WHITE
MOTFAN FAN (WHEN2NDFANISPRESENT) OCOOL WIRECOLORFOR208-230 / 60 / 1UNITS: Blackw / WHITESTRIPE
4 HIGHPRESSURECONTROLUSEDONWCUNITS y ACC0222, c0422,
W BN / W C0230, c0530, C0630

AGUA AGUDEZA BN gas caliente HARVASSIST

SOLENOIDE BOMBA BN / W SOLENOIDE W SOLENOIDE

L
BN W T
V

L
V
R
U
L
A A N
D
E

D
N
E
S
C
A
S E
R
G
A
W CARGA F
L1 ONORL2
A
R
W R/W M
E
R
1
Diagramas de cableado

2
W BU O LNEA V HARVESTASSIST
SOLENOI
DE 1
TRANSFORMADO
W R W R
HOTGASVALVE

BK BK
VLVULA DE AGUA
H
I
G
FANCYCLINGPRESSURE V L1 T1 H
P
R
E
S
S
U
INTERRUPTOR DE CONTROL CONTACTOR R
E
C
O
N
T2L2 T
(AIRCOOLEDONLY) R
O
L
S
E
E
N
O
T
E

W CONTACTORCOIL
4
BN
waterr
S
E
N
S
O
R
B D
E

N
I
V
E
L
KBK W CORRER

J ELECTRONICCONTROL
1
ICETHICKNESS 0 21 3 GORRA GN / Y
SONDA J9

SU
MP
TE V WATERLEVELSENSOR
MP
. L
CORTINA
1 23 4 Y Y W / RW / Y W/R
HIELO V Switch1
DESCAR
TEMPE
GA U
ESPESOR RATUR
J L
SUMPTEMP. 1 ALTA PRESIN PTCR SONDA A. A CORTINA
D

Septiembre de 2006 Page 93


switch2E
D
ELECTRONICCONTRO
SENS CONTACTE
C0322, C0522, c0330, c0530, C0630, C0830, C1030 - Monofsico

OR L CONTROLSEENOTE4 GN / Y TIERRA (2PLATE ORT1 S UNITSONLY)


C
A

8
DESCARGA VENT
R

7
TEMPERATURA. ILAD G

6
SENSOR BK Y R OR A

5
J2

J6
4
MOTOR

4 3 2
(ACONLY
TERMINA )

3
3 PROTEC TORINTERNAL

1
2 VENTILAD

2
J7 J8 L CAJA

1
OR AGUA
BOMB
MOTOR A FANCYCLINGPRESSURESWITCH (A / Conly)
21 21 GROUNDJUNCTIONS CREWBOX R C1 S2
(CUANDO SEA APLICABLE)

1 TIERRA BK R3 (ACONLY)
1
VE C
A
M
B
IA

R
CORTINA R NAMEPLATEFOR PODER SUMINISTRO
WCOMPRESSOR PTCR
PRECAUCIN:PROPERVOLTAG ER
Y MAXIMUMFUSESIZE EQUIREMENTS

MORETHANONEDISCONNECTMEANS
THISUNITMUST MAY
RUNCAP.

BEGROUNDED. REQUIREDTODISCONNECTALLPOWERTO BETHIS UNIDAD. COMPRESOR


D
A
S
H
E
D
L
I
N
E
S
I
N
D
I
C
A
T
E
F
I
E
L
D
W
I
R
I
N
G
W
H
I
(AIRCOOLEDONLY) C
H
M
U
S
T
(CUAN B
E
I
N
S
T
A
DO 2 L
L
E
D
IN

A
C
C
O
R
D
A
N
C
E
W
FANI I
T
H
T
H
E
S PRESENTE) USECOPPERCONDUCTORSONLY N
A
T
I
O
N
A
-01 MOTFANFAN MOT L
E
L
E
C
T
R
I
C
A
L
C
O
D
E
A
N
D
A
L
L
PRECAUCIN: PTCRWILLBN / S
T
A
T
E
A
N
W D
L
O
C
A
L
C
M O
D
E
S
.
OT gas caliente HARVASSIST 1
PU BEHOT.COMPRESSORMAYNOTSTARTIFPT
AGUA MP WBN W CRISNOTALLOWEDTOCOOL
SOLENOIDE SOLENOIDE
SOLENOIDE BN / W

N
O
R
L L
L
C0830, C1030 - Trifsico

1 2 3
Diagrama de cableado

LNEA
TRANS
CARGA

FORMA
BU O DOR
COSECH AYUDA
1
A R 2
V
W
W LINETRANSFOR MER
BK
S
O
L
E
N
O
ID

E
1

HOTGASV
ALVE

VLVULA
DE AGUA

W (WC SOLAMENTE

BN ) CONTROL CONTACTORCOIL

ALTA DE LA
W BK PRESIN

R/W L1 L2 L3 W
WW T1 T2 T3

ELECTRONICCONTROL

CONTACTOR

GN / TEMP
Y ERAT
SENSOR URA.
DE NIVEL SUMI
Y Y DE AGUA DERO C
O
R
T
I
C
E
I T
H
I
C
K
(WATERCOOLEDONLY) de N N
E
S
S
CURTAINSWIT
P
R
O
DISCHARGETEMP. A CH1 B
E
alta presin DE
TIERRA SOLAMENT
CONTROL
Switch2 (2P LATEUNITS
E)
GN /
Y

R
BK VLVULA DE

W
R R DESCARGA VENTILADOR
BK BK BK R

BK
CAJA DE
J10 TERMINALE MOTOR(ACONLY)
CAJA DE CONEXIONES PROTECTORINTERNAL S
AGUA VENTILADOR
R

2 C
J
1 93 GROUNDSCREW BK 1
FANCY
CLINGP
RESSU
RESWIT
CH (A /
S2 BOMBA MOTOR(WHENAPPLICABLE) (ACONLY) Conly )

1 2 J1 3 4

POWER S
UPPLYSE
ENAMEP CONTAC CONTAC
LATEFOR
PROPER
VOLT AG TOR CONTACTOR TOR
EREQUIR
EMENTS
ANDMAXI

ELECTRONICCONTROL
MUMFUS
ESIZE WCOMPRESSOR R3

COMPRESOR
17-3070

SER
ESTA
UNIDAD.
8
7
6
5
4
3

J8

DUMPVALVER

21

CURTAINSWITCH

PRECAUCIN:
MORETHANONEDISCONNECTMEANSM
AY
REQUIREDTODISCONNECTALLPOWERT
4 3

O
J2

J6
2
1
2
1

J
7
1 2

WATERLEVELSENSOR

ICETHICKNESSPROBE
Septiembre de 2006 Page 94

SUMPTEMP.SENSOR

T
H
I
S
U
N
I
T
M
U
DISCHARGETEMP.SENSOR
S
T
B
E
G
R
O
U
N
D
E
D
.
- 1 DASHEDLINESINDICATE

1 305 COPPERCONDUCT
SOLAM
INSTALLEDINACCORDANCECODEANDALL FIELDWIRINGWHICHMUSTBEWITHTHENATIONALELECTRICALLOCALCO
UTILIZAR ORS ENTE STATEAND DES.
7 5- 01
2 WIRECOLORFOR208- 230/60 / 1AND115 / 60 / 1UNITS: NEGRO
M
O
T BN / W 3 WIRECOLORFOR115 / 60/1
P WIRECOLORFOR208-230 / 60/1 n
U gas caliente HARVASSIST
o
LIQUIDLIN M Unidades: WHITEUNITS: Blackw / WHITESTRIPE
E AGUA P W rt
SOLENOID
e
E BN / W SOLENOIDE CALENTADOR O

SOLENO L1 DEL CRTER


W L2
IDE SOLENOIDE

LNEA
Diagrama de cableado

HARVESTASSIST
VL VULA DE
R/
DESCARG A W W W W CARGA
T
R
A
N
S
F
O
R
M
E
R
1
2
V
BU O LNEA SOLENOID1

R W TRANSFORMADOR HO TG ASVALVE

VLVULA DE AGUA

BK W BK

H
I
G
H
P
R
E
S
S
U
R
E
V L1 T1 C
O
N
T
R
O
L

(
W
C
O
N
L
CONTACTORCOIL Y
)

A
G
I U
C ELECTRONICCON
E
A BN R CONTACTORT2L2 W
T TROL
H
I B
C
SENSOR DEK NIVEL K BK W CORRER
N
E
S
S
P
R
O J 2 GN /
B 1 J
E 0 1 93 W/R GORRA Y SUMPT WATER LEVE
LSENSORCU
EMP. RTAIN

ICETHICKN
D
I
ESS Switch1 S
C
H
A
R
G
E
T
C0522R, C0530R, C0630R, C0830R, C1030R - Monofsico

GN / Y Y Y W/Y W/R E
M
P
.
SONDA CORTINA
switch2

C
O
N
T T
A
C
J T
O
I R
SUMPTEMP. PTCR T
1 2 1 3 4 ALTA PRESIN (2PLATE UNIDADES 1
SOLAMENTE)
E

Septiembre de 2006 Page 95


R
ELECTRNI R
B
SENSOR CO CONTROLAR BK A K
B
T CONTROLAR GN / Y K VLVULA DE
H DESCARGA

8
I

7
S

6
U
CALENTADOR DEL

4 3
N 2 3 BU BU CRTER Y

J2
CAJA

J6
4

2
I DE

1
3
T TERM

2
INALE PROTECT
M J8 ORINTER
CAJA DE CONEXIONES S NAL

1
U LIQUIDLIN ESO LENO
R IDW ATER PU MP
S
DISCHARGETEMP.SENSOR SUELO R C1
T
B J
7 2
1 2 1
TORNILLO BK S2
E
C
G A
R M TIERRA R3 PTCR
O B
C
I
O 1
R
U T
A
I
N
N A
R
WCOMPRESS
D REMOTECONDENSER OR
RUNCAP.COMPR
E FUENTE DE ALIMENTACIN ESSOR
D
.
REMOTECONDENSERFAN
UNI
SEENAMEPLATEFORPROPERVOLTAGEREQUIREMENTSANDMA
MORETHANONEDISCONNECT MEANSMAYBEREQUIREDTODISCONNECTAL LPOWERTO THIS
XIMUMFUSESIZE VENTILADOR DAD.
Diagrama de cableado

C0522R, C0530R, C0630R, C0830R, C1030R monofsico despus de 9/09

Septiembre de 2009 Page 96


1 DASHEDLINESINDICATEFIELDWIRINGWHICHMUSTBE
17-3054-01 USECOPPERCONDUCTORSONLY
INSTALL EDIN AC CORD AN CEWITH THENATIO NAL ELECTRICAL COD EAND ALLSTATEANDLOC A
LCODES.

A
G
U
D
E
Z HARVA
LIQUIDLINE AGUA A gas caliente BN / W SSIST
Diagrama de cableado

SOLENO SOLENOI SOLENOI L


IDE W DE BOMBA BN / W SOLENOIDE W DE
N
E CALENTADOR DEL
L1 A CRTER L2 L3
VLVULA DE R/
DESCA RGA W W W CARGA

W BU O LNEA
1 HOTG
TRANSFORMADO B TRANSFORMA 2 ASVA
R W W R K DOR V LVE HARVESTASSISTSOLENOID1

VLVULA DE AGUA

AL
TO CONTACTOR

P
R
E
S
S
U
R
V E
C
O
N
T
R
O
L

(
W
C
O
N
L
Y
)
BOBINA
L1 L2 L3 W
N
I
V
E
L
D
E
L
A T1 T2 T3
G B
U
A BN R K ELECTRONICCONTROL

SENSOR BK W

2
J BK H G
ICETHIC KNE WATERLEVELSENSOR
SUMPTEMP.
SSPROBE J10 1 93 I N
G
I
H C
E
T
H
P I
C
K
/ N
C0522R, C0530R, C0630R, C0830R, C1030R - Trifsico

R E
DESCARGA S
CURTAINSWITCH1
S

E B
S CORTI
Y
CONTACTOR YK
S TEMPERATURA. NA SONDA
U
R
E T
C I
G O E
N R

Octubre 2006 Pgina 97


N R
T
S
w
R A i
t
c
h
/ O 2

(
2
P
Y L BK L
A SOLAM
T
SUMPT EMP.SENSO J R E
U
N
IT
R ELE CTRO NICCO NTRO L Y 1 2 1 3 4
S
VLVULA DE DES CARGA ENTE)
GN / Y

8
7
CAJ

4
A LIQUIDLINESOLE

3
6 5
BK BK BK BU BU CALENTAD OR D EL CRT ER R R AGUA NOID

J2
DE

J6
T

4
H TER

2 1
3
I MIN
ALE

2
S
J7 J8 CAJA DE CONEXIONES S PROTECTORINTERNAL BOMBA
U

1
N
I SUELO R
DIS CHA R GE TE M P .S E NS OR
T
TORNILLO C1 S2
M
U 2
1
BK
S 1 2
C
T
B O CONTACTO
R R3 CONTACTOR CONTACTOR R
E C
T A
G M
R I B
N I 1
O A
U A R
REMOTO W
N
D
E FUENTE DE ALIMENTACIN CONDENSADOR COMPRESOR COMPRESOR
D
REMOTECONDENSER
. SEENAMEPLATEFORPROPERVOLTAGEREQUIRE MEN
TS VENTILADOR MORETHANONEDISCONNECT MEANSMAYBE
FAN
ANDMAXIMUMFUSESIZE REQUIREDTODISCONNECTALLPOWERTOTHISUNIT.
Diagrama de cableado

C0522R, C0530R, C0630R, C0830R, C1030R trifsico despus de 9/09

Septiembre de 2009 Page 98


SOLA
UTI SOLA
(AIRE MENT
ENFRIADO E)
LIZ CONDUCTOR MENT
AGUDE
AGUDEZA ZA (WHEN2ND AR COBRE ES E 1 DASHEDLINESINDICATEFIELDWIRINGWHICHMUSTBE
H
A
R
B V INST ALLED INACC ORDANC EWITHTH EN ATION ALELECT RICALC ODEANDALLST ATEAND LOC ALC ODES.

B
N A
S 2 WIRECOLORFOR208-230 / 60 / 1UNITS: NEGRO
N
S
/ I 3WIRECOLORFOR208-230 / 60 / 1UNITS: Blackw /
VENTILAD / S WHITESTRIPE
VENTILADOR OR WFANISPRESENT) W gas caliente BN / W W T
SOLENOID
BN gas caliente HARVASSIST SOLENOIDE E

AGUA MOTPUMP BN / W W
SOLENOIDE SOLENOIDE SOLENOIDE

W
Diagrama de cableado

HARVE
BN LNE STASSI
L1 A ST L2
CAR
W GA

gas caliente SOLENOID2

BU O
LNEA
TRANSFORMADO HARVESTAS
W R 12V VALVE2 SIST
C1448, C1848, C2148 monofsico

TRANSFORMADO
R

W
gas caliente SOLENOID1
W
R/
W VALVE1
VLVULA DE
AGUA

CONTACTOR
BOBI
BK
V W L1 T1 BK
NA
(Presi n WC con trol ar el nivel

CONTACTOR
alto

SOLAM
ENTE)

VLVULA DE DESCARGA

17-3071- G
N ELECTRONICCONTROL
01 R
U
N /
C
A
T2L2 W P Y
C
O
R
W T
I
W / N
/
Y Y R Y W/R WATERLEVELSENSOR SUMPTEMP. A

DESCARGA ICETHICKNESS switch2


G
N TEMPERATURA. SONDA CORTINA

/ CONTACTORT
TIE
RR 1 Switch1
HIGHPR ESSUR EC ONTR OL
(W AT ER C OOLED ON LY) PTCR Y A

VENT
ILAD
VLVULA DE DESCARGA OR
CAJA MOTOR
DE
TERMI
PROTECTORINTER
2 3 NAL NALES BK Y R (ACONLY FANCYCLIN GP
RESSUR ESWIT
AGUA ) VENTILADOR CH
UNIN SUELO R
BOMBA MOTOR (A / Conly)
(ACONLY)
CAJA TORNILLO BK C1 S2

1 TIERRA R3

1 W
FUENTE DE PTCR
SEENAMEPLATEFOR ALIMENTACIN COMPRESOR

PRECAUCI PRECAUCIN:
N: PTCRWILLBEHOT. CORRER
PROPE RV O LTA GE RE Q UIRE ME NTS ANDMAXIMUMFUSESIZE
COMPRESSORMAYNOTSTAR GORRA.

MORETHANONEDISCONNECTMEANSMAYBE TIF
REQUIREDTODISCONNECTALLPOWERTOTHI PTCRISNOTALLOWEDTOCO
S UNIDAD. OL COMPRESOR
R W

FANCYCLINGPRESSURECONTROLSWI TCH (AIRCO OLEDONLY)

BN

NIVEL DEL AGUA R BK

SENSOR BK W

J
1
ICETHICKNESS 0 21 3

SONDA J9

E
L
E
C
T
R

N
I 1
2
C 3
J
SUMPT EMP.SENSOR O 1 4

CONTRO
8

DESCARGA LAR
7

TEMPERATURA.
4
6

SENSOR
3
J2

J6
5 4

2 1
3

J7 J8
21

CORTIN
CORTINA 1 2 1 2 A
Septiembre de 2006 Page 99

THISUNITMUSTB switch
EGROUNDED. Switch1 2
(AIRCOOLEDONLY)

(CUA
NDO 2
USECOPPERCONDUCTORSONLY 1 DASHEDLINESINDICATEFIELDWIRINGWHICHMUSTBE

FA
MOTMO NI PRESENT
17-3167- 01 TFANFA
N S E)
HARVAS
BN / W gas caliente BN / W SIST
A INSTALLEDINACCORDANCEWITHTHENATIONALELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCODE
G
W gas S.
U B calie SOLENOI
A N nte BN / W HARVASSIST SOLENOIDE W DE

W SOLENOIDE
M
O
T
P
L1 L2
Diagrama de cableado

U
SOLENO M B SOLENOID
IDE W P BNW/ W N E

LNEA HARVESTASSISTSOLENOID2
CARGA
VLVULA DE DES CARGA W R/W W
TRANSFO
RMADOR HO TG ASVALVE2
C1448, C1848, C2148 - trifsico

O LNEA 12V HARVESTASSIST


SOLENOID1
B
WTRANSFORMADOR K

R W BU HO TG ASVALVE1

VLVULA DE AGUA

FANCYCL
INGPR ES
SURECO
NTROLS
WITCH
(AIRC OOL
EDONLY) V
HIGHPRESSURECONTROL (WCON LY)
CONTACTORCOIL
BK W L1 L2 L3 W
BN
T2 T1 T3

AGUA R

B
SENSOR DE NIVEL K BK W

J10 CONTACTOR ELECTRONICCONTROL

CO
ICE THICKNESSP ROBE 321J9 Y WATERL
SUMPT
RTI
EVELSEN
SOR EMP. NA
Y GN / Y
ICETHICKNESS switch2
SUMPTEMP. 1 2 3 4J1 ALTA PRESIN
DISCHARGETEMP. SONDA V CORTINA
SENSOR CONTROLAR E
TIERRA N
T
Switch1 I
L
ELECTRONICC
(WATERCOOLE
A
DESCARGA ONTROL DONLY)

8
D
TEMPERATURA.

7
VLVULA DE
O
SENSOR DESCARGA R
BK BK BK GN / Y R R R

De marzo de 2007 Pgina 100


4 3
6 5
J2

J6
2
4
FANC YCLING PRESSUR

1
PROTECTORINTERNA CAJA DE MOTOR(ACONLY) E

2
J8
CAJA DE CONEXIONES L TERMINALES
AGUA CAMBIAR

1
R
BOMBA MOTOR DEL VENTILADOR (A / Conly)

J
7 2
1 2 1

C (ACONLY)
GROUNDSCREW BK R3 1 S2

CO
RTI
NA CORTINA
WCOMPRESSOR

L3

Switch1 switch2 PRECAUCIN: CONTAC CONTACT


MORETHANONEDISCONNECTMEANSMA TOR CONTACTOR OR
Y SER POWERSUPPLYSEENAMEPLATEFORPROPERVOLTAGER
EQUIREMENTS PRECAUCI N: PTCRWILLBEHO T.CO MPRESSO RMAYNOTSTARTIF

THISUNITMUSTBEGRO ESTA ANDMAXIMUMFUSESIZE PTCRISNOTALLOWEDTOCOOL


UNDED. REQUIREDTODISCONNECTALLPOWERTO UNIDAD.
COMPRESOR
- 1 DASHEDLINESINDICATEFIELDWIRINGWHICHMUSTBE
USECOPPERCONDUCTORSONLY
1 307 0 INSTALLEDINACCORDANCEWITHTHENATIONALELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCAL
CODES.
H
A 2 WIRECOLORFOR208-230 / 60 / 1UNITS: NEGRO
7 2- 1 R H
B V A
A gas HARVAS R
N caliente BN / W SIST 3 WIRECOLORFOR 115/60 / 1UNITS: WHITE
S V
WIRECOLORFOR 208-230 / 60 / 1UNITS: Blackw / WHITESTRIPE
S E
/ I S
AGU SOLENOI SOLENOI
S W T
LI DEZ DE DE
gas caliente W
BN / W T A
Q A
S
UI BOMBA
S
DL AGUA
SOLENOI
I
IN SOLENOIDE BN / W SOLENOIDE W DE
S
E W T
W
S
O
L
L E
Diagrama de cableado

N
O
N I
CARG CALENTADOR
E DEL D
W
A L1 CRTER A L2 2
R/
SOLENOIDE W W

BU 1
O

TRANSFORMA 2 HARVESTA
LNEA

DOR V HOTGASVALVE2 SSIST


VLVULA DE
DESCA RGA TRANSFORMADOR

W W

R W
BK HOTGASVALVE1 SOLENOID1
BK
VLVULA DE AGUA
C1448R, C1848R, C2148R - monofsico

SOLAMENT

(WC E)
V
L1 T1
CONTROL CONTACTORC OIL

ALTA DE LA

PRESIN

CONTACTORT2L2
BN

ELECTRONICCONTROL
RLEVELSENSOR B W
AGUA K
/
3
2 R W
J 1 RUN
1 J GN / Y CAP
BK W 0 9
C
O
W R
1 Y TI
Y /
ICETHICKNESSPROBE
N
2 W/
R Y WATERLEVELSENSOR SUMPTEMP. A
3
P ICETHICKN
GN / 4 T ESS switch2
J C
Y 1 R DISCHARGETEMP. SONDA CORTINA

HIGHPRESSURECO
BK
CONTACTOR
NTROL
SUMPTEMP.SENSOR
T1 la CAMBIAR 1
GN / Y vlvula
de
ELECTRONIC GR
CONTROL
descar
OU
T ND B

8 7
ga
H TIERRA BK K Y
I CALE NTA DO R

4 3
6 5
S DEL C RTE R

J2

J6
4
U

2 1
N

3 2
B B CAJA DE PROTECT
I ORINTER
TERMINALES NAL

1
T CAJA DE CONEXIONES 2 3 U U BOMB
M A DE
C AGUA LIQUIDLINESOLENOID
DISCHARGETEMP.SENSOR U R 1 S2
S J J
7 C 8 C W
T U GROUNDSCREW
1 U2 1 2 C
B R R
T T TIER O
E A A RA SUELO M
R
G I I P PTCR
N N BK R3
R R
S S
W W
E
O 1
I I S
U T T S R RUNCAP.
N C C O
H H E
D 1 2
R
E POWERSUPPLY condensador remoto M
FUSIBL O
D
. UNIDA T ABANICO
MORETHANONEDISCONNECT MEANSMAYBEREQUIREDTODISCONNECTAL LPOWERTO THIS
D. COMPRESOR O CONDENSADOR
VENTILADOR

requisitos de tamao
Septiembre de 2006 Page 101
1 DASHEDLINESINDICATEFIELDWIRINGWHICHMUSTBE
17-3074-01 USECOPPERCONDUCTORSONLY
INST ALLED INACC ORDANC EWITHTH EN ATION ALELECT RICALC ODEANDALLST ATEAND LOC ALC ODES.

BN /
BN / W
W
HARVASSIS
gas caliente T

SOLEN
AGUA SOLENOIDE gas caliente BN / W HARVASSIST SOLENOIDE W OIDE

MOTPUMP

LIQUIDLINE SOLENOIDE
BN / W SOLENOIDE W SOLENOIDE
W
W
CALENTADOR DEL
L1 CRTER L2 L3
Diagrama de cableado

HARVESTASSIST
CAR
W GA

W
R/
W
TRANSFO HOTGASVALV
RMADOR LNEA E2 SOLENOID2
BU O
LN
EA

12V HARVESTASSIST
VLVULA DE DESCARGA
TRANSFORMAD
OR

W W
C1448R, C1848R. C2148R - trifsico

W
BK
R
HOTGASVALVE
1 SOLENOID1
VLVULA DE
AGUA

CONTACTOR
V BOBI
NA
(Presi n WC con trol ar el nivel

alto

SOLAM
L1 L2 L3 W ENTE)
BN
T1 T2 T3

NIVEL DEL AGUA R BK


ELECTRONICCONTROL
SENSOR BK W CONTACTOR GN /
Y

2 Y
J BK C
H
ICETHIC KNESSPR OBE J10 1 93 O
I
G BK R
H
P T
R I
E
S N
S WATERLEVELSENSOR SUMPTEMP. A
U
R
E
C
DESCARGA ICETHICKNESS switch2
G O
N N TIERRA
T CURTAINSWITCH
R SUELO TEMPERATURA. SONDA 1
/ O

Octubre 2006 Pgina 102


Y L BK R
J la
SUMPTEMP.SENSOR ELE CTRO NICCO NTRO L Y 1 2 1 3 4
GN / Y vlvula
de

8
T descar
H CA ga
I JA

4 3
7 6 5
BK BK BK BU BU DE CALE NTA DO R DE L CRTE R R R
S

J2

J6
TE

2
U RM

4 3

1
N INA
I LE PROTEC
J7 J8 TORINT

21
T CAJA DE CONEXIONES S ERNAL

M LIQUIDLINESOLENOI
U C BOMBA DE AGUA D
DIS CHA R GE TE M P .S E NS OR GROUNDS CREW R 1 S2
S
T
B
E R
G BK 3
R CONTA
O 1 CONTACTOR CONTACTOR CTOR
U CORTIN
A CORTINA
REMOTO W
N 1 2 1 2
switc CONDENSADOR COMPRESOR
D Switch1 h2
E FUENTE DE ALIMENTACIN
REMOTECO
D SEENAMEPLATEFOR VENTILADOR MORETHANONEDISCONNECT MEANSMAYBE NDENSERF
. COMPRESOR AN
UNID
PROPERVOLTAGEREQUIREMENTSANDMAXIMUMFUSE
REQUIREDTODISCONNECTAL LPOWERTO THI AD.
SIZE S
17-3250-01 USECOPPERCONDUCTORSONLY

BN / gas 1D AS HED LIN ESI ND IC A TE FIE LDWIR IN G WH ICH MU S TB EI NS TA LLED IN ACC OR DAN CE WITH THEN A TION A LE LE C TRIC A LC ODE AN DA LLS TA TE AN D LO CA LC OD ES.

W caliente BN / W
HARVASSIST
SOLENOI
SOLENO DE
gas caliente BN / W HARVASSIST IDE W
n
AGUA SOLENOIDE
LIQUIDLINE
F o
MOTPUMP U
S r
SOLENOIDE
BN / W SOLENOIDE W I SOLENOIDE t L L
W B
L L1 CALENTADOR DEL CRTER e 3 2
W E (3A)

HARVESTASS
BK .33uF IST
6 7 9 10 CARGA
Diagrama de cableado

W
LO V LNEA SOLENOID2
R/
12V LO4 LO3 1
W AL
V
TRANSFORM E2 HOTGASTRANSFORMER
BU O ADOR 230V
5 4 2 1 LNEA LO5 LO2 12V HARVESTASSIST
VLVULA DE DESCARGA
C1448R-63 230 / 380-420 / 50/3

gas SOLENOID1
R W BK BK calient
W
e FUSIBLE

W
R
VALVE
1 (3A)

VLVULA DE
AGUA

V ALTO CONTACTOR

PRE
SSU
A L L L AN REC
ONT
ROL
1 1 2 W 3 W
2O (WC
ONL
Y)
BOBINA
BN
T1 T2 T3 NO

BK
NIVE L DE L AG UA R BK
ELECTRONICCONTROL
SENSOR BK W CONTACTOR
BK

2 H
J I
ICETHICKNESSPROBE J10 1 93 G GN /
H Y
P SUMI
R DERO
NIVEL DEL AGUA
E TEMPE
S RATUR CORT
S
U SENSOR A. INA
R
E
C DESCARGA ICETHICKNESS switch2

Junio de 2008 Page 103


O
G N
N T
R TIERRA TEMPERATURA. SONDA CURTAINSWITCH1
/ O
Y Y L BK R
J
SUMPTEMP.SENSOR ELECTRONICCONTROL Y 1 2 1 3 4
GN / Y

8
AJ

7
A
D
E

4 3
6 5
T WY BN BN BU BU TE CALENTADOR DEL CRTER BK Y

J2

J6
4
R

2
H
I MI

1
N PROTEC
S AL
J7 J8 TORINTE
U CAJA DE CONEXIONES ES RNAL

2 1
N
I
C VLVULA DE DESCARGA BOMBA DE AGUA LIQUIDLINESOLENOID
T
DISCHARGETEMP.SENSOR
M GROUNDSCREW R 1 S2
U
S
T
B R
E BK 3 CONT
G ACTO
R 1 CONTACTOR CONTACTOR CONTACTOR R
O
U CORTINA 1 2 1 2 CORTINA REMOTO W
N
D Switch1 switch2
FUENTE DE ALIMENTACIN CONDENSADOR COMPRESOR
E REMOTECO
D SEENAMEPLATEFOR VENTILADOR M O RE THA N ONE DIS C ON NE C TM E A NS M A Y B E NDENSERF
.
UNID COMPRESOR AN
PROPERVOLTAGEREQUIREMENTSANDMAXIMUMFUSESI
RE QUIRE DTODIS CONNECTA LLP OWE
RTOTHIS
ZE AD.
Procedimientos de reparacin

Vlvula de solenoide de entrada de


agua
1 cortar la alimentacin elctrica

2 Cierre el suministro de agua.


Peligro de descarga elctrica.
3 Retire los paneles laterales delanteros
y de izquierda. Desconecte la corriente
elctrica antes de
4 Desconecte alambre de bobina. comenzar.

5 tubo de suministro de agua de


desconexin de la entrada de la
vlvula.

6 Desconectar el tubo de salida de agua.

7 Retire los dos tornillos de montaje que sujetan la vlvula al panel posterior.

8 Tire de la vlvula hacia delante y fuera de la mquina.

La paleta del ventilador o motor


1 Presione y suelte el botn de apagado

2 Desconecte la energa elctrica.

3 Retire el panel frontal, protector de los sonidos y el panel lateral izquierdo.

4 alambre motor del ventilador Desenchufe conduce.

5 Retire los soportes de montaje del motor del ventilador de la mortaja. Nota: El tamao
del sujetador es hexagonal de 3/8

6 Retirar con cuidado el motor del ventilador y el conjunto de la cuchilla de la carcasa de


la mquina.

7 Aflojar el tornillo de fijacin, tire de aspa de ventilador del eje del motor.

8 Si la hoja es la nica pieza que se est cambiado, revertir para volver a montar. Nota:
fijacin de las cuchillas de purga al final del eje del motor.

9 Si se cambia el motor, retire los soportes de montaje del motor del ventilador. Nota: El
tamao del sujetador es de hexagonal.

10 Invertir para volver a montar.


Septiembre de 2006 Page 104
Cosecha Assist solenoide
1 Retire el panel delantero.

2 Empuje y suelte el botn Cosecha Manual

3 Desconecte el suministro elctrico

Peligro de descarga elctrica.

desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.

4 Retire
protector de
los sonidos

5 cables
desenchufe del
solenoide

6 Retire los dos


tornillos y el
solenoide de
gabinete

7 Invertir para
volver a
montar.

Cosecha Assist solenoide


Septiembre de 2006 Page 105
Procedimientos de reparacin

sensor de espesor de hielo


1 Empuje y suelte el interruptor de apagado.

2 Retire los paneles frontal y superior.

3 Empuje y suelte el interruptor de la cosecha

4 Retire la tapa del evaporador.

5 Retire el protector de los sonidos.

6 Desconecte la energa elctrica.

Peligro de descarga elctrica.

desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.

7 Abra la caja de control.

8 Quitar la cortina.

9 Localiza sensor, apriete patas de montaje juntos para liberarla del soporte de montaje.

10 Retire el sensor, siga alambre de nuevo a la caja de control.

11 Desconectar de J10 conexin de controladores.

12 Retire el sensor de la mquina.

13 Invertir para volver a montar.

14 Conjunto brecha inicial sonda-a-evaporador de superficie usando un bit 7/32 taladro


como un indicador.

Septiembre de 2006 Page 106


Procedimientos de reparacin

El condensador (pista)
1 Desconecte la energa elctrica.

2 Retire el panel delantero.


3 Abra la tapa de la caja de control.
Peligro de descarga elctrica.
4 Retire lado derecho de la caja de control.
Desconecte la corriente
elctrica antes de
comenzar.
5 Eliminar barrera de metal de la caja de control

6 Retire tornillo que sujeta la correa a la parte posterior de la caja de control.

7 Retire los cables de condensador

8 Conectar los cables al nuevo condensador, consulte el diagrama de cableado segn


sea necesario.

9 Invertir para volver a montar.

contactor
1 Desconecte la energa elctrica.

2 Retire el panel delantero.

3 Abra la tapa de la caja de control.

4 Retire lado derecho de la


caja de control.

5 Eliminar barrera de metal


de la caja de control

6 Quitar los tornillos que


sostienen la caja de
control del contactor de
montaje.

7 cables de cambio de edad


controlador a nuevo. Consulte el diagrama de cableado segn sea necesario.

8 Invertir para volver a montar.


Septiembre de 2006 Page 107
Procedimientos de reparacin

Controlador
1 Desconecte la energa elctrica.

Peligro de descarga elctrica.

Desconecte la corriente
elctrica antes de
comenzar.

2 Retire el panel delantero.

3 puerta de la caja de control.

4 Desenchufe todos los cables desde el controlador.

5 Quitar los tornillos que sostienen el controlador de puerta

6 controlador de empuje encaja a


presin hacia abajo y tire controlador
del soporte de montaje.

7 Antes de tocar nuevo controlador,


descargar la electricidad esttica tocando
la superficie metlica de la carcasa de la
mquina de hielo.

8 Girar el selector en el nmero de modelo


adecuado para la mquina el controlador
est siendo instalado.

9 Instalar nuevo controlador del soporte de montaje,


asegure con tornillos originales. Interruptor de seleccin de modelo
de controlador
10 Adjuntar todos los cables extrados.

11 tapa de la caja de control cerrada.

12 Conectar la alimentacin elctrica.


Septiembre de 2006 Page 108
Procedimientos de reparacin

Cortina
1 Pulse y mantenga pulsado el botn de apagado para apagar la mquina.

2 Retire el panel delantero.

3 Retire la cubierta del evaporador.

4 Presione la lengeta en el interior de perno de empuje cortina frontal del soporte.

5 Tirar de la cortina de la mquina.

6 Invertir para volver a montar.

7 Empuje y suelte el botn de encendido para reiniciar la mquina.

interruptor de la cortina
1 Pulse y mantenga pulsado el botn de apagado para apagar la mquina.

2 cortar la alimentacin elctrica

Peligro de descarga elctrica.

desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.

3 Retire el panel delantero.

4 Retire la cubierta del evaporador.

5 Retire protector de los sonidos

6 la caja de control.

7 Localizar interruptor de la cortina del soporte de montaje del evaporador. Tire del
interruptor de sus jugadas.

8 cables de desmontar la cubierta del colector de aceite y retirar del conector J7 o J8 de la


placa de control.

9 Invertir para volver a montar. Estar seguro de cables se vuelven a montarse al colector
borde de la cubierta.
Septiembre de 2006 Page 109
Procedimientos de reparacin

Vlvula de purga

1 Pulse y mantenga pulsado el botn de


apagado para apagar la mquina.

2 Desconecte la energa elctrica.


Peligro de descarga
elctrica.
3 Retire el panel delantero.
Desconecte la corriente
4 Retire el panel lateral izquierdo.
elctrica antes de
comenzar.
5 cables desenchufe del bobina de la vlvula.

Nota: La bobina puede ser retirado del cuerpo de la vlvula girndolo


1/8 de vuelta en CW. Despus de la retirada de la bobina de la
primavera y el mbolo se puede sacar.

6 Quitar los tornillos que sostienen la vlvula al soporte de montaje.

7 Retire las mangueras de entrada y de salida

8 Retire la vlvula del gabinete.

9 Invertir para volver a montar

1 Empuje y suelte el botn de encendido para reiniciar la mquina

sensor de nivel de agua


1 Pulse y mantenga pulsado el botn de apagado hasta que la mquina se apaga.

2 Retire el panel frontal.

3 Retire el protector de los sonidos.

4 Localiza sensor de nivel de agua.

5 Presione las lengetas de bloqueo y saque el sensor


hacia arriba y fuera del sumidero.

6 Desconectar la conexin elctrica desde el sensor.

7 Invertir para volver a montar.


Septiembre de 2006 Page 110
Procedimientos de reparacin

Bomba de agua

1 Pulse y mantenga pulsado el botn


de apagado hasta que la mquina se
apaga.

Peligro de descarga elctrica.

Desconecte la corriente
elctrica antes de
comenzar.

2 Retire el panel frontal.

3 Retire el protector de los sonidos.

4 Desconecte la bomba de agua

5 Girar la bomba de CCW sobre 1/8 de


vuelta para liberarlo.

6 Bomba de aire comprimido y quitar la manguera

7 Conecte la manguera a la bomba nueva

8 Instalar en soporte de la bomba.

9 CW girar alrededor de 1/8 de vuelta


para bloquearlo en su lugar.

10 Enchufe la bomba en el arns

11 Devolver los paneles a sus


posiciones originales y asegurar con
los tornillos originales.

12 Empuje y suelte el botn de


encendido para reiniciar la
mquina.
Septiembre de 2006 Page 111
La eliminacin de la refrigeracin y Procedimientos de
sustitucin

Evaporador
1 Retire el panel delantero.

2 Retire la cubierta del evaporador.

3 Retire el panel lateral derecho.

4 Retire el panel superior.

5 Si la mquina estaba en funcionamiento, presionar y soltar el botn de la cosecha


para calentar el evaporador.

6 Desconecte la energa elctrica.

Peligro de descarga elctrica.

desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.

7 Retire la cosecha ayudar solenoide

8 Recuperar refrigerante.

9 Quitar la cortina

10 Retire el distribuidor de agua

11 Release sensor de espesor de hielo

12 Retire el soporte distribuidor de agua desde la parte superior del evaporador

13 Conectar la botella de nitrgeno para cumplir puerto de acceso. Abra las dos vlvulas
de acceso.

14 vlvula de nitrgeno abierto

15 Unsweat los tubos de refrigerante de entrada y salida. Tenga cuidado al calentar el


tubo, no dae las paredes del compartimento de congelacin.

16 Cierre de la vlvula de nitrgeno.


Septiembre de 2006 Page 112
La eliminacin de la refrigeracin y Procedimientos de sustitucin

17 Tener acceso a la parte derecha de la unidad. Retirar los tornillos de montaje que
sujetan el evaporador a la pared del compartimento de congelacin. Nota: el tamao de
sujetador es hexagonal de 5/16 .

18 Retire el evaporador de la mquina de hielo.

19 Adjuntar nuevo evaporador a la congelacin pared del compartimento, pero no lo asegure


firmemente en este momento.

20 Instalar la asistencia de cosecha solenoide. Tenga en cuenta la ubicacin del pasador


de expulsin. posicin del evaporador Ajuste ligeramente para centrar el pasador en el
orificio de gua del evaporador. Cuando centrada, apriete todos los sujetadores del
evaporador.

21 vlvula de nitrgeno abierto

22 Vuelva a conectar de entrada y salida tubos por soldadura de los tubos de cobre juntos.

23 Cambiar el filtro secador.

24 vlvulas de acceso cerrada, eliminan botella de nitrgeno.

25 Evacuar a por lo menos 300 micras.

26 Pese la carga placa de identificacin. Compruebe si hay fugas.

27 Volver soporte de espesor de hielo sensor, sensor de espesor de hielo, distribuidor de


agua, cortina y cubierta del evaporador a sus posiciones originales.

28 Vuelva a conectar la energa elctrica.

29 Volver protector de los sonidos y el panel frontal a sus posiciones originales.


Septiembre de 2006 Page 113
La eliminacin de la refrigeracin y Procedimientos de sustitucin

Compresor
1 Retire el panel delantero.

2 Retire protector de los sonidos

3 Si la mquina estaba en funcionamiento, presionar y soltar el botn de la cosecha


para apagarlo. Espere hasta que el ciclo de cosecha ha terminado por lo que el
evaporador no tiene hielo sobre ella.

4 Abra la caja de compresor de reemplazo. Compruebe la placa del compresor, asegrese


de que el compresor de reemplazo es el correcto para la unidad.

5 Desconecte la energa elctrica.

Peligro de descarga elctrica.

desconexin elctrica
de potencia antes de comenzar.

6 Recuperar refrigerante.

7 Retire la tapa de terminales del compresor y desconectar los cables elctricos.

8 Retire todos los tornillos de montaje.

9 Abra ambas de descarga y succin vlvulas de acceso

10 Conectar nitrgeno a la vlvula de descarga de acceso.

11 vlvula de nitrgeno Abrir.

12 Unsweat los tubos de aspiracin, de descarga y de proceso.

13 Unsweat el secador de la lnea de lquido. Retirarla.

14 Cerrar la vlvula de nitrgeno.

15 Retire el compresor de la mquina de hielo. Nota: Algunos modelos pueden


requerir la caja de control para ser movido ligeramente para permitir la sustitucin
del compresor.

16 Inmediatamente coloque compresor nuevo en la mquina de hielo.

Septiembre de 2006 Page 114


La eliminacin de la refrigeracin y Procedimientos de sustitucin

17 botella de nitrgeno abierto y el compresor de soldadura fuerte aspiracin,


descarga y las articulaciones de proceso juntos. La soldadura fuerte del secador
nuevo en el sistema.

18 Cierre de nitrgeno, cerrar vlvulas de acceso.

19 Evacuar a por lo menos 300 micras.

20 Reemplazar PTCR y ejecutar condensador.

21 Pese la carga placa de identificacin. Compruebe si hay fugas.

22 Vuelva a conectar los cables elctricos.

23 Coloque la cubierta de terminales del compresor.

24 Vuelva a conectar la energa elctrica.

25 Volver protector de los sonidos y el panel frontal a sus posiciones originales.

Nota: Si el compresor est siendo devuelto a la garanta, soldar el cierre talones y etiquetar el
compresor con la informacin requerida.

Septiembre de 2006 Page 115


La eliminacin de la refrigeracin y Procedimientos de sustitucin

Vlvula de expansin termosttica


1 Retire el panel delantero.

2 Retire el protector de sonido (cuando se utiliza)

3 Si la mquina estaba en funcionamiento, presionar y soltar el botn de la cosecha


para apagarlo. Espere hasta que el ciclo de cosecha ha terminado por lo que el
evaporador no tiene hielo sobre ella.

4 Desconecte la energa elctrica.

5 Recuperar refrigerante.

6 Eliminar aislamiento que cubre la vlvula de expansin y el bulbo.

7 Retire la correa de sujecin de bulbo a la lnea de succin.

8 Abra ambas de descarga y succin vlvulas de acceso

9 Unsweat la vlvula de expansin de la lnea de lquido. Retirarla.

10 Unsweat el secador de la lnea de lquido. Retirarla.

11 Conectar nitrgeno a la vlvula de descarga de acceso.

12 Inmediatamente coloque nueva vlvula en la mquina de hielo.

13 botella de nitrgeno abierto y la expansin de soldadura fuerte entrada de la vlvula


y las articulaciones de salida juntos. La soldadura fuerte del secador nuevo en el
sistema.

14 Cierre de nitrgeno, cerrar vlvulas de acceso.

15 Evacuar a por lo menos 300 micras.

16 Pese la carga placa de identificacin. Compruebe si hay fugas.

17 Coloque la bombilla a la lnea de succin. Posicin a las 4 o 8:00 en el tubo. Asegure


firmemente pero no aplastar la bombilla con la correa.

18 Unir la vlvula y el aislamiento del bulbo.

19 Vuelva a conectar la energa elctrica.

20 Volver protector de los sonidos y el panel frontal a sus posiciones originales.

Septiembre de 2006 Page 116


Informacin del complemento de control opcional

opcin de nivel de hielo ajustable Vari-Smart

El control de nivel de hielo ajustable es un sistema de complemento opcional que consiste


en un tablero de control, la etiqueta y el sensor.

La placa de control se ajusta por encima del control estndar y se conecta a l utilizando el
conector J4. El sensor se monta en la base de la mquina de hielo a travs de un agujero
en la base.

El control tiene un botn de ajuste. Al girar el mando CW reduce el nivel mximo de hielo que
la mquina de hielo mantendr en el bin o dispensador. Cuando el nivel de hielo est en o
por encima del mximo para el entorno, la luz de depsito lleno en el tablero de ultrasonidos
ser ON.
0 = controlados por el interruptor
de la cortina

Junta de ultrasonidos y Cable

12
11 13
14
10

9 diecisis

0 18

32 20

22
30
28 24
26
ajustes de control de nivel de hielo
ultrasnicos
instalado el control ultrasnico mostrado
en su
Vista trasera de la Junta ultrasnico posicin, puesta a tope de llenado.

Septiembre de 2006 Page 117


Ajustable nivel de hielo Sistema de Informacin y Diagnstico

El sensor de ultrasonidos en la base de la mquina de hielo est situado para tomar ventaja
de la pendiente natural del hielo a medida que se acumula en el bin. Los nmeros de los
ajustes son desde el sensor hasta la parte superior de la pila de hielo directamente debajo del
sensor.

Si el sistema Vari-Smart falla para apagar la mquina y el hielo llena en exceso el bin o
dispensador, el interruptor de la cortina en la mquina va a apagar la mquina, y tambin se
reiniciar la mquina cuando se retira hielo.

Nota: La informacin adicional sobre esta opcin se incluye con las instrucciones proporcionadas con l.

Septiembre de 2006 Page 118


Smart-Board de Prodigy - un control de funciones avanzadas

Un control opcional est disponible que puede proporcionar a los usuarios con ms funciones.
Est disponible como opcin instalada en el campo o como un registrador de datos que puede
ser utilizado por el tcnico de servicio.

El nmero de kit para el complemento de la opcin es: KSB

La referencia del juego de la versin registrador de datos es: TPDL1

El Smart-Board se puede aplicar a la mayora de los modelos de Prodigy. Puede ser usado:

Con el controlador estndar


Con el controlador estndar y el dispositivo de SmartLock (KSL)
Con el controlador estndar y el hielo Control de Nivel Vari-Smart (KVS)
Con el controlador estndar, y tanto el KSL y el KVS

capacidades inteligentes de la Junta incluyen:

conexin Ethernet
conexin USB para ser utilizado con el software de Prodigy TechTool del escocs
Registro de datos
Visualizacin de datos

El Smart-Board se monta en el control


puerta de la caja justo por debajo del controlador principal. Vari-
Smart El cable que conecta las dos rutas desde
el principal conector de accesorios
controlador para J1 del Smart-Board.

Si se utiliza la versin de registro de


datos, que se enchufa en el conector de
accesorios del controlador principal.

Si un dispositivo SmartLock tambin est


conectado, el cable SmartLock debe
moverse desde el conector de accesorios
para el conector RLO de la SmartBoard.
Pizarra inteligente
Caractersticas e instrucciones de uso se incluyen Conexiones de cables, ya
sea con la KSB o la TPDL1.

Pizarra inteligente

Parte posterior del controlador, con


SmartBoard y
Opciones Vari-inteligentes instalados.
Septiembre de 2006 Page 119
Desplazar
se hacia
Escapa
arriba Seleccionar
r
Botn Botn
Botn

Pizarra inteligente Control de funciones avanzadas


SEL ESC

ENTRAR

Vea las Instrucciones para las funciones disponibles 02-4293-01 Rev A.

Voluta
Monitor
Zona Abajo Entrar USB
Botn Botn Conexin

Desplazarse hacia arriba: Cambia la visualizacin de un elemento de men ms alto en la


lista del men o sube un nmero en un entorno

Desplazar hacia abajo: Cambia la visualizacin de un elemento de men ms abajo en la


lista del men o se va hacia abajo un nmero en un entorno

Botn de seleccin: Se utiliza para realizar cambios en la configuracin.

Entre en el botn: La pantalla cambia a una lista del submen.

Escapar del botn: La pantalla cambia al men principal.

SmartBoard puede mostrar las descripciones y datos.

alertas:

Servicio de la mquina de hielo pronto


de llenado de agua lenta
ciclo de congelacin a largo
ciclo de cosecha de largo
temperatura de descarga alta
Nota: La informacin adicional sobre esta opcin se incluye con las instrucciones proporcionadas con l.

Septiembre de 2006 Page 120


SmartLock remoto (KSL)

La caracterstica de bloqueo a distancia hacia fuera se puede aadir a cualquier controlador.


La caracterstica permite a alguien, utilizando un servicio de buscapersonas especial y cdigo
para controlar el encendido y apagado funcionamiento de la mquina de hielo.

Cuando un controlador est bloqueado, la mquina va a terminar un ciclo y luego se detiene.


Apagar el dispositivo y en adelante, empujando cualquier cantidad o combinacin de
interruptores no se reinicie la mquina. Slo se puede reiniciar cuando se recibe una seal
clara de la placa de bloqueo remoto.

El bloqueo remoto a cabo consiste en una antena y cable. La antena debe montarse en la parte
trasera de la carcasa de la mquina de hielo. Dos agujeros se proporcionan para el montaje. Las
rutas de los cables de conexin de la antena a travs de un agujero en el panel de nuevo en la
parte inferior de la caja de control.

Conectar la antena al conector de accesorios en el tablero principal, o bien, si un


SmartBoard se ha instalado en la mquina, en el conector RLO de la SmartBoard.

Debido a la naturaleza sensible de esta opcin, ms informacin slo se suministra a los


usuarios registrados de un dispositivo SmartLock.
Septiembre de 2006 Page 121
USO DE COBRE SOLAMENTE
1 LNEAS discontinuas indican CABLEADO que debe ser

17-3180-01 CONDUCTORES
INSTALADO DE ACUERDO CON EL ELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCODES
nacional.

Harv
GAS BN / ASSIS
BN / W CALIENTE W T
L2

SOLE L1
BN / SOLENOID NOID
GAS CALIENTE W Harv ASSIST E W E
AGUA SOLENOIDE

MOTPUM P

BN / W SOLENOIDE W SOLENOIDE CALENTADOR DEL CRTER


LIQUIDLINE SOLENOIDE

W
COS
Fusible
(3A) ECH
A
V

ASSI
L uF.33 ST
V
U BK CA
L W RG
A
6 70 19 A
D LNE
E A GAS CALIENTE SOLENOIDE 2
12V
D 2
E TRANSFORMADOR VALVULA 2
S
3
C
O TRANSFORMA 0
A DO R V
R B
G LNE
12V COSECHA ASSIST
A
W R/W U
5 4 2 1 A

W BK
FUSIBLE GAS CALIENTE 1 de solenoide

R W W
BK
(3A) La vlvula 1
BK

VLVULA DE AGUA

V ALTO CONTACTOR
L1 T1
PRESIN BOBINA
CONTACTOR CONTROLAR
(WC SOLAMENTE)

NI
V
E
L
D
E
L
A G
G B
U
A BN R K N
R
U /
N S
SENSOR BK W C
A U
T2L2 W P Y
ELECTRONICCONTROL
M
I
J
2 D
ICETHICKNES 1 J
SPROBE 0 1 39
W/R
E
G R AGUA
N W TEM O
PERA NIVEL
Y
/ / TURA
. SENSOR CORTINA
Y 1 2 3 4
Y Y W/R

ICETHIC KNESSPR OBEDISCHAR GE


INTERRUPTOR 2
T
I
E TEMPERATURA. CORTINA
B R
ALTA R
ELEC K PTCR A
TRON
PRESSURECONTR El interruptor 1
BK
ICCO OL BK
SU MID ER O NTRO
TEMP. SEN SOR L J1
GN / Y CONTACTORT1

8
TUGURIO

4 3
7 6
lnea de
C1448, C1848, C2148 remoto 50 Hz

BN BN BU BU CALENTADOR DEL CRTER Y R

J2

J6
VLVULA lquido

2
5 4

1
UNIN PROTECTOR AGUA SOLENOIDE

3
J J
7 8 CAJA DE

21
CAJA INTERNO TERMINALES

BOMBA
S
GROUNDSCREW R C1 2

R
TIERRA BK 3 PTCR

1 CORRER
DISCHARGETEMP
CORTIN
.SENSOR CORTINA 1 2 1 2 A
sw
itc REMOTECONDENSER COMPRESOR W
Switch1 h2

TAL COMPRESOR GORRA.


SUPPLYSEENAMEPLATEFOR POTENCIA VENTILADOR MS DE ONEDISCONNECT MEDIO VEZ
condensador remoto VENTILADOR
REQUERIDO UNIDA
REQUIR EMEN TSAND MAXIMUMFU SESIZE voltaje adecuado TODISCONNECTALL PODER A ESTO D.

ESTA UNIDAD MUSTBEGROUNDED.


(AIR COOLED
SOLAMENTE) USO DE COBRE SOLAMENTE
AGUDEZ VENTILADOR
AGUDEZA A (CUANDO 2
EST
CONDUCTORES 1
VENTILADO LNEAS discontinuas indican CABLEADO que debe ser
VENTILADOR R PRESENTE)
INSTALADO DE ACUERDO CON EL ELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCODES
17-3179-01 nacional.

J2
BN / W BN / W
gas caliente Harv ASSIST
W BN / W W

AG
UA AGUDEZA BN HARVASSISTHOTGAS SOLENOIDE SOLENOIDE
L
BN / WW L1 2

SOLENOIDE SOLENOIDSOLENOID LNEA


Fusible
(3A)
W 0.33

BN BK uF COSECHA ASSIST

LOAD19670 SOLENOIDE 2

VLVULA DE DES CARGA R/W WO 12V gas caliente


TRANSFORMADOR

BU 230V VALVULA 2 TRANSFORMADOR


W 25 1 LINE4 12V COSECHA ASSIST

gas
calien
R W BK te 1 de solenoide
VALVE1FUSE

BK BK (3A)
VLVULA DE
AGUA

ALT
WV L1T1
FAN DE PRESIN DE CICLO O CONTACTOR

INTERRUPTOR DE CONTROL PRESIN BOBINA


CONTACTOR CONTROL
(AIR COOLED SOLAMENTE) AR

BN T2L2 (WCONLY)

AGUA W W
NIVEL R

SENSOR W CORRER ELECTRONICCONTROL

HIELO BOMBA GN / Y GORRA


ESPESOR 321

S
SONDA W/R U AGUA
M
P
W/R T NIVEL
E
M
P
J9 YY . SENSOR CORTINA

ICETHIC KNESSDI
SCHAR GE
SONDA INTERRUPTOR 2

TEMP sumidero. ALTA PRESIN PTCR TEMP.CU R TAIN


CONTRO
SENSOR ELECTR LAR TIERRA Switch1
NICO

CONTROLA
(WATERCOOLED ON
R 12 3 4J1 LY)
GN / Y CONTACTORT1

DESCARGA TUGUR

8
TEMPERATURA. IO

4
SENSOR BK R VENTILADOR VLVULA

J6
MOTOR

3 2
76 5 4
BN PROTECTOR CICLISMO FAN

1
CAJA DE
BN TERMINAL ES INTERNO (ACONLY) PRESIN

32
1
J7 J8 J10 AGUA CAMBIAR
21 GROUNDJUNCTION VENTILADOR
SCREWBO X R C1 S2 MOTOR BOMBA (A / C SOLAMENTE)

BK (ACONLY)

1 TIERRA R3

1 W
COR SUMINI
TINA CORTINA STRO SEENAMEPLATEFOR COMPRESOR PTCR
Switch1 PRECAUCI PROPER VOLT AGEREQUIR EMENT S Y

N: ANDMAXIMUMFU SESIZ E PRECAUCIN: PTCRWILLBE CALIENTE. CORRER


COMPRESSORMAYNOTSTART
Esta unidad debe MORETH ANON EDISCONN ECTMEANSM AYBE
SI GORRA.
C1448, C1848, C2148 aire o refrigerado por agua 50 Hz

PODE FRESCO
Conectarse a tierra. BK BK W 1 2 switch2 R REQUIR EDT ODISC ONN ECTALLPOWERT OTHISUNIT. W/Y PTCRISNOTALLOWEDTO COMPRESOR
SOLA
USO DE COBRE MENT 1 LNEAS discontinuas indican CABLEADO que debe ser
17-3178- 01 CONDUCTORES E
INSTALADO DE ACUERDO CON EL ELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCODES
nacional.

GAS BN / W Harv ASSIST


AGUA SOLENOIDE

CALIENTE L
MOTPUM P
SOLEN W 1
LIQUIDLINE
BN / OIDE
W W
F L
u
s CAL ENTADO R DEL CRTER 2
i
b
l
e

SOLENOIDE (
3
A
SOLENOIDE )

LNEA 0.33
BK CA
RG uF
967
A 10
TR
AN COSECHA ASSIST
SF
12V OR
MA
VLVULA DE DES CARGA DO
R
2
1 de solenoide
3
TRANSFORM 0 12V
W O ADOR V F
U
SI
HOTGASVALVE
254 1LINE
B
VLVULA DE L
W BK AGUA E
(3A)
ALT
O CONTACTOR
R PRESI
N BOBINA
CONTR
OLAR

L1 T1 BK

CONTACTOR (WCONLY)

T2L2
B
N

B S
W W R/W W U R U
M ELECTRONICCONTROL

I A
G D G
WATER LEVELSEN SOR
N E U
W R R A
/ U TEMPE
N
O NIVEL
J A C RATUR SENSO
B 2 /
1 J L A
K BK W 0 1 93 R W Y P
A. R CORTINA
T
A El interruptor 1
P
R SONDA ICETHICK NESSDIS CHA RGE
E
ICETHICKNESSPROBE S
S TEMP.C URTAINSWITCH 2

Y W/R U W/Y
R
(2PLATEUNITSONLY)
E T
TIE
C
O
RR U
E AN PTCR G
CONTACTORT1
L
E T
C
T
R SUELO U
R
2 B
N O RI
I J
C

SU MID ER O
GN / Y O 1 13 4 V K C Y L O
TEMP. SEN SOR A
J
A BK BK BK VLVU
CONTR LA
D
E

8
OLAR

7
E
C
S O lnea de lquido

6
T B N
SOLENOIDWATER

4 3
5
J2
A N BUBN EBU CALENTADOR DEL CRTER Y R

J6
X

2
4
I INTERNALP ROTE C

1
3
U
O TOR
N

2
N
I J7 J8 E CAJA DE

1
D 21 1 2 GN / Y S TERMINALES BOM
A BA
D C S
DISCHARGETEMP.SENSOR GROUNDS 1 2
R
CREW
M
U
C0522, c0530, C0630, C0830 C1030 remoto 50 Hz

S
T R
B BK 3 PTCR
E
G
R TIERRA 1 CORRER
O
interr upt or
de la c ortin a

U FUENTE REMOTO W GORRA.


N DE
D ALIMEN CONDENSADOR COMPRESOR
TACIN
E FUSI COMPRESOR
MORETHANONEDISCONNECTMEAN
D VENTILADOR S TAL VEZ
.
REMOTECONDENSERFAN
REQUIREDTODISCONNECTALLPOWER TOTHISUNIT.
requisitos de
BLE
tamao
(AIR COOLED
SOLAMENTE)

VE
AGUDEZA AGUDEZA (CUANDO 2
NTI VEN USO DE COBRE SOLAMENTE 1 LNEAS discontinuas indican CABLEADO que debe ser
LA TILA
DO DOR
17-3177-01 R VENTILADOR EST PRESENTE) CONDUCTORES INSTALADO DE ACUERDO CON EL ELECTRICALCODEANDALLSTATEANDLOCALCODES
nacional.

4
8
BN /
PRE CA UCI N:
W W PTCRWILLBEHOT.

AG
UD
AGUA EZ HARVASSISTHOTGAS COMPR ESSORM AYN OTST ARTIF

A W
SOLENOI
PTCRISNOT ALLOW EDTOC O
DE BOMBA SOLENOIDSOLENOID OL

BN / W

W Fusible (3A)

BN BK
CARG
TUGURIO W 19670 A
L
R/
N
E
VLVULA W W 0.33
A

TRANSFORMA
DOR 12V uF
230V TRANSFORMADOR

W O 254 1 12V COSECHA ASSIST

H
O
T
G
A
S
V
A
L
W BK V
E
R 1 de solenoide

BKBK FUSIBLE

AGUA (3A)

A
L
T
VL1T 1 O
FAN DE PRESIN DE CICLO CONTACTOR
P
R
E
S
CONTAC I

N
INTERRUPTOR DE CONTROL BOBINA
TOR
(AIR COOLED SOLAMENTE) CONTROLAR

BN T2L2 (WCONLY)

AGUA W
NIVEL R BK

SENSOR W CORRER ELECTRONICCONTROL


50 Hz

HIELO J10 GN / Y GORRA


ESPESOR 321
S
U
M
SONDA J9 W/R P AGUA
T
W/Y E NIVEL S
M E
N
P S
O