Especificaciones Técnicas Desenganche de Líneas de Flujo Ayb

PROYECTO N: AC0141302 DESENGANCHE DE LNEAS DE TRANSFERENCIA
PARA POZOS ACTIVOS CORRESPONDIENTES A LA

DIVISIN PUNTA DE MATA. PAQUETE A Y PAQUETE
B
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN
ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE

REV. FECHA DESCRIPCIN
POR: POR: POR: APROBACIN
EUSEBIO
0 SEP. 2014 EMISIN ORIGINAL JOSE AGUILERA JOSE IDROGO
RUZA
GERENCIA DE PROCESOS DE SUPERFICIE
AC0141302-CG0I3- GD10001
DIVISIN PUNTA DE MATA
TENDIDO DE LNEAS DE FLUJO - PDM

DESENGANCHE DE LNEAS DE TRANSFERENCIA PARA
POZOS ACTIVOS CORRESPONDIENTES A LA DIVISIN
PUNTA DE MATA. PAQUETE A Y PAQUETE B
INDICE
1. DEFINICIONES................................................................................................................................... 6
2. OBJETIVO DE LA OBRA....................................................................................................................6
3. ALCANCE DE LA OBRA.................................................................................................................... 6
3.1 OBRAS CIVILES.................................................................................................................................6
3.2 OBRAS MECNICAS..........................................................................................................................7
3.3 OBRAS DE ELECTRICIDAD...............................................................................................................7
3.4 OBRAS DE INSTRUMENTACIN:.....................................................................................................7
3.5 OBRAS DE REFORESTACIN..........................................................................................................8
4. CONDICIONES GENERALES DE LA OBRA.....................................................................................8
4.1. MATERIALES Y EQUIPOS A SER SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA..............................8
4.2. MATERIALES A SER SUMINISTRADOS POR LA COMPAIA.......................................................10
4.3. MANIPULACIN DE TUBOS...........................................................................................................11
4.4. TRANSPORTE Y TENDIDO DE TUBOS.........................................................................................12
4.5. ALMACENAMIENTO DE TUBOS Y MATERIALES..........................................................................13
4.6. ALMACENAJE...................................................................................................................................14
4.7. SERVICIOS.......................................................................................................................................14
4.8. PLANOS............................................................................................................................................14
4.9. SUPERVISIN..................................................................................................................................15
5. NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES................................................................................16
5.1 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES GENERALES:......................................................16
5.2 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A OBRAS CIVILES.........................18
5.3 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A OBRAS MECNICAS.................19
5.4 NORMAS, CODIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A OBRAS DE ELECTRICIDAD.......21
5.5 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A OBRAS DE INSTRUMENTACIN. 21
5.6 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A SIAHO..........................................22
6. ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA OBRA...............................................................22
6.1 ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA DISCIPLINA CIVIL............................................22
6.2 ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA DISCIPLINA MECNICA...................................53
6.3 ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA DISCIPLINA INSTRUMENTACIN..................94
6.4 ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA DISCIPLINA ELECTRICIDAD.........................98
7. PLANOS REFERENCIALES PARA LA EJECUCION DE LA OBRA..............................................111
7.1 PLANOS CIVILES............................................................................................................................111
7.2 PLANOS MECANICOS...................................................................................................................112
7.3 PLANOS DE ELECTRICIDAD.........................................................................................................112
GERENCIA PROCESOS DE SUPERFICIE

AC0141302-CG0I3- GD10001 Revisin: 0 Pgina:
TENDIDOS DE LNEAS DE FLUJO - PDM Fecha: SEP. 2014 2 de 224
8. MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCION DE LA OBRA...............................................112

8.1 GENERAL........................................................................................................................................113
8.2 MATERIALES A SER SUMINISTRADOS POR LA COMPAIA.....................................................113
8.3 MATERIALES A SER SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA.................................................116
9. DESCRIPCION DE PARTIDAS.....................................................................................................117
9.1 PARTIDAS PARA OBRAS CIVILES...............................................................................................117
9.2 PARTIDAS PARA OBRAS MECNICAS.........................................................................................142
9.3 PARTIDAS PARA OBRAS DE ELECTRICIDAD......................................................................169
9.4 PARTIDAS PARA OBRAS DE INSTRUMENTACIN..................................................................180
9.5 PARTIDAS PARA OBRAS DE REFORESTACIN.............................................................184
10. REQUERIMIENTOS DE LA CALIDAD..........................................................................................189
10.1 SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD................................................................................189
10.2 PLAN DE LA CALIDAD........................................................................................................... 189
10.3 PLAN DE INSPECCIN Y ENSAYO.........................................................................................189
10.4 REQUERIMIENTOS DEL PLAN DE LA CALIDAD....................................................................190
10.4.1 REQUERIMIENTOS GENERALES..........................................................................................190
10.4.2 REQUERIMIENTOS PARA LA ORGANIZACIN DEL PROYECTO.......................................191
10.4.3 REQUERIMIENTOS PARA PERSONAL CALIFICADO Y/O CERTIFICADO...........................191
10.4.4 REQUERIMIENTOS ADMINISTRATIVOS................................................................................192
10.4.4.1 REUNIN DE ARRANQUE.....................................................................................................192
10.4.4.2 REUNIN DE ACCC PREVIA AL INICIO DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO (PRE
INSPECCIN)................................................................................................................................ 192
10.4.4.3 REUNIONES DE GERENCIA DEL PROYECTO......................................................................193
10.4.4.4 REUNIONES DE SEGUIMIENTO DE ACCC............................................................................193
10.4.4.5 REUNIN DE ACCC AL FINAL DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO............................193
10.4.5 REQUERIMIENTOS PARA LA PLANIFICACIN Y REPORTE DE LA CALIDAD..................195
10.4.6 REQUERIMIENTOS PARA LA ADQUISICIN DE MATERIALES Y EQUIPOS.......................195

10.4.7 REQUERIMIENTOS PARA MANEJO, ALMACENAMIENTO Y PRESERVACIN DE

MATERIALES Y EQUIPOS............................................................................................................ 196
10.4.8 REQUERIMIENTOS PARA EL PLAN DE INSPECCIN Y ENSAYOS:...................................196
10.4.9 REQUERIMIENTOS PARA INSPECCIN Y ENSAYOS ESTABLECIDOS EN EL PIE..............197
10.4.10 REQUERIMIENTOS PARA CONTROL DE ENSAYOS............................................................198
10.4.11 REQUERIMIENTOS PARA LA UTILIZACIN, CONTROL Y CALIBRACIN DE

HERRAMIENTAS, DISPOSITIVOS Y EQUIPOS DE MEDICIN Y ENSAYO...............................199
10.4.12 REQUERIMIENTOS PARA CONTROL DE PROCESOS ESPECIALES..................................200
10.4.13 REQUERIMIENTOS PARA LA SUBCONTRATACIN DE TRABAJOS.................................200
10.4.14 REQUERIMIENTOS PARA MANEJO Y CONTROL DE DOCUMENTOS................................201
10.4.15 ARCHIVO DE CONTROL DE CALIDAD..................................................................................202
10.4.16 ACTUALIZACIN DE LOS DOCUMENTOS TCNICOS........................................................203
10.4.17 REQUERIMIENTOS PARA LAS AUDITORIAS TCNICAS DE LA CALIDAD.......................203
10.4.18 REQUERIMIENTOS PARA EL SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO....................204
10.4.19 REQUERIMIENTOS PARA MANEJO DE NO CONFORMIDADES, ACCIONES CORRECTIVAS

Y PREVENTIVAS........................................................................................................................... 205
11. REQUISITOS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE..............................................................205
12. CONTRATO COLECTIVO PETROLERO....................................................................................218
13. REPRESENTANTE LEGAL DE LA CONTRATISTA.....................................................................218
14. INGENIERO RESIDENTE.............................................................................................................. 219
15. LIBRO DIARIO DE OBRA............................................................................................................. 219
16. GARANTIA Y ACEPTACIN DE LA OBRA..................................................................................219
17. CONTROL DE OBRA................................................................................................................... 220
18. PROGRAMA DE TRABAJO.......................................................................................................221

19. PERMISO, LICENCIAS Y DERECHOS DE PASO.......................................................................221
20. GASTOS ADMINISTRATIVOS.......................................................................................................221
21. CLAUSULA DE RESPONSABILIDAD CIVIL...............................................................................222
22. CAPACIDAD TCNICA DEL PERSONAL...................................................................................222
REQUERIMIENTOS MNIMOS DE EQUIPOS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA...........................223
24. PARTICULARIDADES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA:...................................................224

1. DEFINICIONES
PDVSA PETROLEO, S.A. es la Persona o entidad que contrata y paga a LA CONTRATISTA.
El trmino LA COMPAIA es utilizado para definir a PDVSA PETROLEO, S.A. y/o sus agentes
autorizados.
El trmino EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA es utilizado para definir a los agentes y/o

personas autorizadas por PDVSA PETROLEO, S.A.
Se entender como LA CONTRATISTA a la persona natural o jurdica a la cual LA COMPAIA.

ha contratado para la ejecucin de los trabajos de los diferentes sistemas objeto de esta
especificacin.
El trmino EL INSPECTOR, corresponde al personal autorizado por LA COMPAIA para

supervisar las labores ejecutadas por LA CONTRATISTA.
2. OBJETIVO DE LA OBRA.
El objetivo de la obra comprende independizar o desenganchar los pozos de produccin que van
hacia las estaciones de flujo de las U.P Carito y Pirital, que en la actualidad estn fluyendo en
pares a travs de lneas prestadas de otros pozos y ponerlos a fluir a travs de lneas
independientes, as mismo se contempla la desincorporacin de los tramos que estn sirviendo
de para el empalme de los mismos de esta manera dejarlos fluir con su potencial de produccin
sin afectaciones externas ejercidas por el otro pozo apareado. Se contempla el tendido de 22 Km
de tuberas en dimetro 6 Sch-80 (11 km para el Paquete A y 11 km para el Paquete B) desde el
cabezal del pozo, hasta los mltiples de produccin en las Estaciones de flujo pertenecientes a la
U.P Carito y Pirital en Punta de Mata, en la Divisin Punta de Mata de PDVSA.
3. ALCANCE DE LA OBRA.
3.1 OBRAS CIVILES.
Las obras civiles incluyen sin limitarse las siguientes actividades:

1. Excavacin, relleno y compactacin de las zanjas.
2. Construccin de bloque de anclaje.
3. Cruces de carreteras engranzonadas y pavimentadas, cruces de aguas estancadas y en
movimiento.
4. Suministro e instalacin de avisos de sealizacin.

3.2 OBRAS MECNICAS.
Las obras mecnicas abarcan sin limitarse a las actividades:

5. Transporte y soldadura de tuberas.
6. Inspeccin Gammagrfica.
7. Inspeccin por Ultra Sonido.
8. Revestimiento de juntas en campo con mangas termo-contrctiles.
9. Prueba Hidrosttica de la tubera y limpieza de la misma.
10. Interconexiones en fro y en caliente.
11. Instalacin y desmantelamiento de tuberas.
3.3 OBRAS DE ELECTRICIDAD.
Comprenden, pero no se limitan a los siguientes trabajos:

12. Instalacin de conexin de cable a tubera.
13. Interconexin elctrica de lneas inspeccionadas a tuberas existentes en cruce,
paralelas y en reas crticas del corredor.
14. Instalacin de puntos de medicin de potenciales del tramo enterrado.
15. Instalacin de Estaciones de Medicin de Resistencia del Revestimiento (Estaciones
IR).
16. Cualquier otro trabajo requerido para el buen funcionamiento de la proteccin catdica.
17. Instalacin de Celdas de Polarizacin (Reemplazos de Celdas PCR) en cada tramo en
rea Lneas de Transmisin.
3.4 OBRAS DE INSTRUMENTACIN:
Las obras de instrumentacin abarcan sin limitarse a las actividades:

18. Instalacin de tubing de acero inoxidable 316 de 0.065 de espesor de pared.
19. Instalacin de manmetros.
20. Instalacin de termmetros.
21. Instalacin de Pilotos para proteccin de pozos.
3.5 OBRAS DE REFORESTACIN.
Las obras de reforestacin abarcan sin limitarse a las actividades:

22. Siembra de barreras vivas.

23. Siembra por punto de semilla de sexual o vegetativa de pasto.
24. Siembra mecanizada de pasto.
25. Reforestacin de bosques.
4. CONDICIONES GENERALES DE LA OBRA.
GENERAL
El trabajo de desenganche y construccin de las lneas de flujo incluir, recepcin, desembalaje,

inspeccin, transporte, almacenaje, manejo, calibracin, colocacin, ensamblaje, soldadura,
alineacin, conexin, limpieza, pruebas, puesta en marcha y cualquier otro trabajo necesario
para el reemplazo de las lneas de flujo, desde el pozo hasta los mltiples ubicados en las
estaciones de flujo de la U.P. Carito y la U.P Pirital. Los instrumentos y accesorios sern
instalados en los sitios indicados en los planos.
Cualquier desviacin de la obra con los planos, estar sujeta a la aprobacin por parte de EL
INSPECTOR o quien l designe en la construccin, antes de que cualquier accin sea tomada.
LA CONTRATISTA seguir las prcticas normales de instalacin siempre que sean aceptadas
por EL INSPECTOR o a quien ste designe.
Atencin especial ser tomada con las notas incluidas en los planos y todo el trabajo estar en
estricto acuerdo con las mismas.
Ser entendido y acordado por LA CONTRATISTA que el trabajo descrito aqu ser completado
en cada detalle aunque cada elemento implicado no sea mencionado.
Diligencia y extremo cuidado deber ser tomado para prevenir distorsin y dao en la descarga y
manejo de los equipos, LA CONTRATISTA ser responsable por cualquier prdida, distorsin o
dao de los instrumentos, equipos y materiales suministrados por LA COMPAIA.
Durante las labores de transporte, correas y amarres sujetarn los equipos de tal manera que el
peso est adecuadamente distribuido para evitar esfuerzos anormales sobre los mismos.
4.1. MATERIALES Y EQUIPOS A SER SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA.
Todos los materiales y equipos adicionales necesarios para ejecutar la obra sern
suministrados por LA CONTRATISTA.
Todos los materiales suministrados por LA CONTRATISTA, debern ser de buena calidad
y cumplir con las especificaciones requeridas. EL INSPECTOR podr rechazar cualquier

material que no cumpla con lo anteriormente dicho y LA CONTRATISTA estar en la

obligacin de reemplazarlo sin costo adicional para LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA suministrar todos los equipos, materiales, herramientas, implementos

de seguridad, instrumentos de calibracin, equipos para control de calidad necesarios, para
la completacin de la obra. Entre estos equipos se encuentran: transportes, vehculos de
distintos tipos, fuente de radiacin Iridio-92, negatoscpio, densitmetro, herramientas
menores, etc.
LA CONTRATISTA proveer sitio y condiciones de almacenaje adecuados para todos los

materiales destinados a la obra. Los materiales que resultaran afectados y/o daados,
debido a falta de proteccin sern reemplazados por cuenta de LA CONTRATISTA.
Los materiales y equipos a ser suministrados por LA CONTRATISTA son, entre otros:
Materiales para inspeccin:

26. Pelculas.
27. Qumicos para revelado.
28. Pintura.
29. Fondo anticorrosivo.
30. Pinturas necesarias.
31. Solvente para diluir pintura y limpiar brochas.
32. Otros.
Material para soldadura:

33. Varillas para soldar y electrodos.
34. Oxgeno.
35. Acetileno.
36. Fundente.
Miscelneos:
37. Vigas y ngulos.
38. Planchas metlicas.
39. Pernos.
40. Grampas para las tuberas.
41. Madera necesaria.

42. Conectores y tubing de instrumentacin.

43. Clavos.
44. Alambre de amarre.
45. Cinta de tefln.
46. Lubricantes y combustibles.
47. Tornillos.
48. Agua necesaria para las pruebas (hidrosttica y de hermeticidad).
49. Agua.
50. Todos los materiales y accesorios necesarios, para la construccin de cercas tipo
cicln.
LA CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales nombrados anteriormente, as

como cualquier material de tubera, vlvulas y accesorios en dimetro igual o menor a tres
pulgadas (3), necesarios para la completa terminacin de la obra. LA CONTRATISTA
debe efectuar un inventario de todos los materiales a utilizar, teniendo en cuenta las listas
de materiales a ser suministradas por LA COMPAIA. Todo aqul material, equipo, pieza,
unidad o elemento igual o menores a tres pulgadas (3) no citado en las listas de materiales
a ser suministrado por LA COMPAIA y necesarios para la correcta ejecucin de los
trabajos contemplados en esta obra, debern ser suministrados por LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deber suplir, cargar, transportar y descargar en el sitio de trabajo los

equipos y los materiales necesarios e incidentales a ser utilizados en la construccin, tales
como (pero no limitados a): combustibles, lubricantes, materiales necesarios de
construccin y cualquier otro material necesario, no indicado en estas especificaciones.
LA CONTRATISTA suministrar todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios

para la ejecucin de las obras, segn los planos y especificaciones del proyecto.
4.2. MATERIALES A SER SUMINISTRADOS POR LA COMPAIA.
LA COMPAIA, suministrar en general todas las tuberas de dimetro nominal 4 SCH-

80, 6 SCH-80 revestidas con tricapa de polipropileno y/o resina epxica, codos 45 4 y 6,
bridas, tees, anillos Ring Joints, vlvulas y actuadores, tubera de dimetro nominal 3, 4 y
6 Clase IV. En caso de que LA CONTRATISTA se exceda en el uso indebido de los
materiales, ser obligacin de la misma suplirlos, sin costo alguno para LA COMPAIA, y
sin demora, de manera tal de poder cumplir con la programacin para la ejecucin de la
obra. En caso de que LA COMPAIA decida suministrarlos nuevamente, el costo de los
mismos ser descontado a LA CONTRATISTA.

LA COMPAIA suministrar a LA CONTRATISTA, los materiales anteriormente indicados,

los cuales sern entregados a LA CONTRATISTA en cualquiera de los almacenes de
materiales, bien sea en Anaco, Buena Vista, San Tom, Maturn, Punta de Mata, o
cualquier otro lugar indicado por EL INSPECTOR de acuerdo con las especificaciones
generales de construccin y las instrucciones emitidas por EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA examinar cuidadosamente las condiciones y cantidades de los

materiales suministrados y firmar los formularios correspondientes en aceptacin de que
los recibe en optimo estado.
La carga, descarga, transporte y manipulacin de los materiales desde los depsitos de

materiales de LA COMPAIA hasta el sitio de LA OBRA, sern por cuenta de LA
CONTRATISTA.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA transportar y almacenar con seguridad los

equipos y los materiales suministrados por LA COMPAIA, as como retornar a los
depsitos de LA COMPAIA todo el material sobrante luego de finalizada la obra. Para la
entrega de este material, LA CONTRATISTA elaborar una lista y la presentar a EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA para su aprobacin y firma. Esta lista ser
entregada en los depsitos de materiales de LA COMPAIA junto con el material sobrante,
previa presentacin de la FORMA G119 (Orden de mover o transferir materiales), junto con
el documento generado por el SICESMA (Sistema de Control de Entrada y Salida de
Materiales).
4.3. MANIPULACIN DE TUBOS.
LA CONTRATISTA deber acatar todas las recomendaciones del fabricante sobre la

manipulacin y almacenamiento de la tubera, as como tambin lo establecido en las
especificaciones de PDVSA AC-T-005-92 Procedimiento de Carga y Descarga,
Almacenamiento y Mantenimiento de Tubera de Produccin y Revestimiento. La carga y
descarga de la tubera deber efectuarse con equipos y procedimientos que impidan
golpes y cadas que causen daos a las tuberas.
Durante la carga de tubos en remolques, cada tubo deber bajarse a su posicin sin dejarlo
caer y cada nuevo tubo que se coloque deber quedar pareado en su longitud con los otros
tubos en el remolque, debiendo ejercerse el mayor cuidado en el manejo y almacenamiento
de ellos, a fin de evitar pandeos, aplastamiento, abolladuras u otros daos. Despus de
cargar el remolque, se usarn cadenas adecuadas para atar la carga a sus apoyos.
Los tubos revestidos requerirn cuidado adicional durante su manipulacin y transporte.

Los apoyos sobre los cuales se colocarn los tubos en el remolque, tendrn por lo menos
30 cm. de ancho y estarn bien acolchados para distribuir la presin. De igual forma se
deben usar los medios pertinentes para evitar los choques de unos contra otros.

LA CONTRATISTA proporcionar cojines entre las cadenas utilizadas para atar la carga y
los tubos.
Los tubos sern cargados y ordenados de manera tal que se evite su flexin y
deslizamiento durante el transporte. Se usarn equipos especiales para elevacin de
cargas durante la carga y descarga de los tubos revestidos, a fin de evitar daos en el
revestimiento.
4.4. TRANSPORTE Y TENDIDO DE TUBOS.
Los tubos sern transportados y manipulados mediante remolques y equipos provistos por
LA CONTRATISTA, desde los lugares sealados por LA COMPAIA hasta los sitios de
trabajo.
LA CONTRATISTA ser la nica responsable por daos causados a las carreteras y

caminos, incluyendo puentes, alcantarillas y cercas para ganado y cualquier otra
instalacin como consecuencia del transporte de materiales y equipos.
Al tender los tubos a lo largo del derecho de paso, se dejarn espacios libres entre ellos
con el fin de facilitar el movimiento del equipo de trabajo de las haciendas y del ganado, en
los lugares indicados por el propietario o arrendatario de las tierras.
Los tubos se descargarn de los remolques para su tendido mediante gras, Side-Boom o
montacargas. En tramos con pendientes superiores al 20%, dichos equipos debern tener
un 30% de capacidad superior al requerido para este tipo de trabajo. Cuando dichos tubos
sean revestidos, adems de los requisitos establecidos para el manejo de tubos desnudos,
se tomar especial cuidado durante la descarga del remolque, a fin de evitar daos al
revestimiento.
En terreno rocoso, se exigir especial cuidado al bajar los tubos para evitar su cada sobre
rocas o su disposicin sobre superficies irregulares o angulosas. No se permitir arrastrar
ni deslizar los tubos. En este tipo de terrenos, los tubos revestidos se colocarn sobre
cojines especiales y/o sobre listones transversales de madera, con suficiente ancho y altura
como para proteger los tubos de superficies rocosas.
Despus de que los tubos hayan sido tendidos sobre el derecho de paso sern
inspeccionados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA y de LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deber reembolsar a LA COMPAIA por todo tubo daado a tal grado
que no pueda ser utilizado. El costo por concepto de corte, biselado y reparacin de
secciones de tubos con abolladuras o daos causados por el manejo por parte de LA
CONTRATISTA, correr por cuenta de sta.
Cualquier revestimiento que presente dao en la inspeccin, ser removido y reparado por
LA CONTRATISTA y el costo de esta operacin correr por su cuenta.

4.5. ALMACENAMIENTO DE TUBOS Y MATERIALES.
Tan pronto como el contrato haya sido otorgado, LA CONTRATISTA deber hacer los
arreglos pertinentes para el almacenamiento y distribucin de los materiales, debiendo
acatar todas las recomendaciones para el almacenamiento establecidas por los fabricantes
para todos los materiales, instrumentos y vlvulas; siendo por su cuenta los costos en que
incurra para ello, incluyendo los correspondientes a transporte y manipulacin.
En caso que sea necesario almacenar los tubos en algn sitio, se formarn rimeros o pilas,
apoyando los extremos y el centro de los tubos sobre durmientes de madera, evitando el
contacto con el suelo. Entre las sucesivas capas de tubos en los rimeros se pondrn
durmientes. Cada capa de tubos deber asegurarse contra los movimientos laterales
mediante cuas colocadas en los extremos de los durmientes.
Durante el tiempo que los materiales se encuentren bajo la custodia de LA CONTRATISTA,

esta deber resguardarlos de todo dao de cualquier naturaleza, incluyendo la accin
atmosfrica. Al finalizar las obras, todos los materiales sobrantes sern devueltos a LA
COMPAIA.
La resina epxica se almacenar y manipular de acuerdo con las recomendaciones del

fabricante. Con relacin a las vlvulas y otros materiales delicados, se manipularn
siempre tomando todas las precauciones necesarias para evitar golpear las caras de sus
bridas, las manivelas, los vstagos y los dispositivos para lubricacin. Se evitar que entre
tierra y basura al interior de las vlvulas, y en todo lugar donde se almacenen
provisionalmente dichas vlvulas a lo largo de la lnea, se depositarn sobre tarimas de
madera.
Las caras de las bridas y dems superficies pulidas de las vlvulas se protegern con una
capa de grasa o de pintura anticida, para evitar la corrosin. La grasa estar compuesta
por una mezcla de los tipos fibrosos y grasa para chasis.
Las empacaduras de anillos de acero no se sacarn de sus cajas, sino, hasta el momento
de su instalacin.
Las bridas se manipularn evitando dao a sus caras y biseles. Las partes pulidas de las
bridas se protegern con grasa o con pintura antixido minio rojo industrial, y se
almacenarn sobre tarimas de madera.
Las tuercas, arandelas y pernos se guardarn en cajas de madera, protegidos con aceite.
No se sacarn las cajas a la intemperie hasta el momento de usarse.

4.6. ALMACENAJE.
LA CONTRATISTA deber tener su propia instalacin en la obra para almacenar en

condiciones limpias sus planos y equipos y los materiales e instrumentos sacados del
depsito de LA COMPAIA, para calibracin o instalacin.
LA CONTRATISTA proveer de instalaciones de almacenaje seguras y adecuadas para

todos los materiales requeridos en la obra. Estas instalaciones debern ser aprobadas por
EL INSPECTOR antes que LA CONTRATISTA proceda al transporte de los materiales.
LA CONTRATISTA almacenar bajo techo todos aquellos materiales que EL

REPRESENTANTE DE LA COMPAIA le indique.
4.7. SERVICIOS.
LA CONTRATISTA ser responsable de conectarse a la red de suministro elctrico, si as

lo indica LA COMPAIA, para lo cual deber suministrar e instalar cualquier dispositivo o
equipo necesario a fin de no perturbar la fuente de energa elctrica.
LA CONTRATISTA suministrar todos los servicios elctricos y telfonos requeridos para

la ejecucin de los trabajos.
En previsin a la posible insuficiencia de la capacidad de energa elctrica disponible, LA

CONTRATISTA maximizar la utilizacin de equipos autnomos en cuanto a la energa que
requieran para operar, as mismo, contemplar la utilizacin de plantas de suministro de
electricidad porttiles para cuando EL INSPECTOR, lo exija.
Todo el cableado provisional y los servicios de energa elctrica debern ser provistos,
instalados y removidos por LA CONTRATISTA sin costo alguno para LA COMPAIA.
4.8. PLANOS.
LA CONTRATISTA est en la obligacin de acatar y cumplir con lo establecido en los

planos que son parte integrante de estas especificaciones.
Antes de dar comienzo a la construccin, LA CONTRATISTA deber obtener un juego

completo de los planos de las instalaciones que lleven el sello de "APROBADO PARA
CONSTRUCCION" y debidamente firmados y fechados. Si cualquiera de los planos fueran
revisados en una fecha posterior, se le suministrar a LA CONTRATISTA copia firmada por
LA COMPAIA. Ser responsabilidad de LA CONTRATISTA el realizar todo el trabajo de
acuerdo con las ltimas revisiones de los planos que le hayan sido suministrados. Si las
condiciones en el campo o cualesquiera otros eventos no previstos hagan imprctico el
seguir los planos en todos sus detalles, LA CONTRATISTA lo manifestar por escrito as a

LA COMPAIA y seguir instrucciones escritas de LA COMPAIA, para hacer la

instalacin compatible con las condiciones existentes.
LA CONTRATISTA, ser responsable por la actualizacin de los planos de construccin y

a tal efecto mantendr en su oficina de campo, un juego de copias de todos los planos
mencionados. Sobre tales copias, LA CONTRATISTA marcar en forma clara, precisa y
legible cualquier cambio y correcciones efectuados durante el desarrollo de la obra. Tales
cambios y correcciones se marcarn a medida que se presenten durante el progreso de los
trabajos.
Al finalizar la obra, LA CONTRATISTA preparar los planos actualizados definitivos como

construido, para lo cual dispondr de dos (2) opciones:
a.) Modificar copias suministradas por LA COMPAIA, esto solamente si a juicio de LA
COMPAIA, el plano no queda excesivamente recargado en forma tal que pueda
hacerse confuso al interpretarlo.
51. Dibujar nuevos originales con el mismo formato y normativa de aquellos planos a los que
vayan a reemplazar o complementar.
Los planos deben ser creados con un software profesional (no estudiantil).
Para considerarse terminados los planos actualizados, stos debern tener la aprobacin
de LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA deber suministrar a LA COMPAA, por cada lnea construida, un

juego completo de planos originales como construidos, dos juegos de copias y un
electrnico (CD ) Los mismos debern ser entregados en un lapso de tiempo mximo de 30
das calendarios.
4.9. SUPERVISIN.
LA CONTRATISTA tendr en su poder un grupo de planos y especificaciones con las

ltimas revisiones en el local de trabajo a toda hora durante el progreso de la obra y
controlar continuamente dicho trabajo mediante un Supervisor.
El Ingeniero Residente de LA CONTRATISTA presente en la obra, deber tener capacidad

y experiencia en la clase de trabajo que se efecte y tener habilidad y conocimiento
suficientes para garantizar una supervisin y coordinacin adecuadas.
El Ingeniero Residente de LA CONTRATISTA deber permanecer en el sitio de trabajo

durante todo el tiempo de ejecucin de la obra. En caso de ausencias previstas o no, se
debe notificar a EL INSPECTOR, el supervisor de construccin que quedar responsable
de los trabajos.

Toda la mano de obra y toda la supervisin sern por cuenta de LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deber informar a LA COMPAIA, del estado del progreso general de

la obra cada vez que EL INSPECTOR lo exija. Este informe deber incluir informacin
sobre el avance de la obra requeridas por el programa de trabajo, y de cualquier cosa que
falte o est retrasando este avance.
Los representantes de los fabricantes de los sistemas de control suministraran servicios de

asistencia tcnica durante la instalacin, conexin y puesta en servicio de los sistemas
mencionados; LA CONTRATISTA est en la obligacin de utilizar estos servicios y aceptar
las instrucciones impartidas por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, o quien ella
designe segn lo indicado en estas especificaciones. La programacin de estos servicios y
cualquier discrepancia que exista entre LA CONTRATISTA y cualquier representante de
los sistemas mencionados, ser coordinado y/o resuelta por LA COMPAIA y el alcance
del servicio de asesora tcnica ser definido por LA COMPAIA.
El hecho de que un fabricante tenga problemas en el envo de un representante en algn

momento, no constituye excusa para LA CONTRATISTA por la demora o defecto en la
ejecucin del trabajo.
Adems, LA CONTRATISTA debe cumplir con las condiciones generales contenidas en el

Manual de Especificaciones Generales de PDVSA y con las especificaciones particulares
de la obra (punto N 6 del documento).
5. NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES.
Todos los trabajos a realizarse en esta obra deben estar en estricta y total concordancia con los
Cdigos y Normas Nacionales e Internacionales vigentes. Cuando dos normas entren en
conflicto, prevalecer aquella de mayor exigencia, y cualquier desviacin de las normas tiene que
estar debidamente aprobada por LA COMPAIA.
5.1 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES GENERALES:

52. PDVSA: Manual de Ingeniera de Diseo.
53. PDVSA: Manual de Inspeccin.
54. PDVSA: Especificaciones Generales para Construccin de Oleoductos.
55. PDVSA: Especificaciones Generales para tendido de tuberas.
56. COVENIN 253: Colores para la Identificacin de Tuberas que conduzcan fluidos.
57. COVENIN 187: Definiciones y Clasificacin de Colores y Seales de Seguridad.
58. Otras especificaciones generales aplicables adicionalmente sern:
59. QA-200-PRT: Procedimientos de soldadura, ltima edicin.

60. QA-202-POT: Ensayo no destructivo, ltima edicin.

61. QA-211-POT: Soldadura e inspeccin de soldadura, ltima edicin.
62. Especificaciones para Construccin de Tuberas.
63. Especificaciones Normales para Pintura.
64. Especificaciones de Revestimiento de Tubera.
65. Especificaciones para Rellenar.
66. CORPOVEN, S.A.: Especificaciones Generales para la Construccin de Estaciones de
Flujo.
67. CORPOVEN, S.A.: Especificaciones Generales de Construccin para el Tendido de
Tuberas.
68. PDVSA: Especificaciones Generales para la Construccin de Gasoductos. Gerencia
Ingeniera operacional Gas.
69. PDVSA: Normas de Diseo, Prevencin y Proteccin Contra incendio.
70. COVENIN 200: Cdigo Elctrico Nacional.
71. COVENIN 374: Cdigo Nacional de Seguridad en Instalaciones de Suministro de
Energa Elctrica.
72. ASME B31.3 Process Piping.
73. ASME B31.4 Liquid Transportation Systems for Hydrocarbons, Liquid Petroleum Gas,
Anhydrous Ammonia and Alcohols.
74. ANSI EIA Testing Procedures for Electronic Equipment RS 407.
75. ISA-RP3.1 Flow Meter Installations, Seal and Condensate Chambers.
76. ISA-RP3.2 Flange Mounted Sharp Edged Orifice Plates for Flow Measurement.
77. ISA-RP4.2 Standard Control Valve Manifold Design.
78. ANSI EIA Testing Procedures For Electronics Equipment RS 407.
79. API-2530 Orifice Metering of Natural Gas, 1976 (Aga Report #3).
80. API-520 Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure Relieving
System in Refineries.
81. Instituto Americano de Construccin de Acero (A.I.S.C).
82. Sociedad Americana de Soldadura (A.W.S).
83. Normas ACI "American Concrete Institute".
84. COVENIN, MINDUR, NORVEN (Normas Venezolanas), Manual del Ministerio de
Obras Pblicas para Construccin de Carreteras.

85. Normas e Instructivos para el Proyecto de Alcantarillados, INOS-1975.

86. API STANDARD 1104: Welding of Pipeline and Related Facilities.Eighteenth Edition,
MAY 1994.
88. CODIGO ASME: SECCIN -V-ARTICULO 6 - EXAMEN PARA LQUIDOS
PENETRANTES.
89. Norma Venezolana COVENIN 1999-84 "Ensayo no destructivo. Requisito de
Calificacin, para certificacin de personal.
90. Norma ASTM E-94 - Clasificacin de pelculas radiogrficas.
91. Especificaciones Tcnicas para el Diseo e Instalacin de Sistemas de Proteccin
Catdica Gerencia de Ingeniera Operacional de Gas.
92. PDVSA - 90618.072, Gua de Ingeniera - Proteccin Catdica.
93. PDVSA - HA-201, Especificaciones de Ingeniera - Proteccin Catdica.
94. PDVSA 0-201, Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Protectivos de
Pinturas.
95. COVENIN 200: CEN - Cdigo Elctrico Nacional.
96. NACE RP0169, Control de Corrosin Externa de Sistemas de Tuberas Metlicas
Enterradas o Sumergidas, Apndice "A".
97. NACE RP0286, Aislamiento Elctrico de Tuberas Protegidas Catdicamente.
98. Manual de Seguridad, Higiene y Ambiente.
5.2 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A OBRAS CIVILES.

99. COVENIN-MINDUR 1755-82 Cdigos de Practicas Normalizadas para la Fabricacin
y Construccin de Estructuras de Acero.
100. COVENIN-MINDUR 1753-87, Estructuras de Concreto Armado para
Edificaciones.
101. COVENIN-MINDUR 2000 Parte II Edificaciones, Codificacin de Partidas para
Presupuesto.
103. Normas de Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA):
104. A-211 Concreto Materiales y Construccin.
105. A-251 Diseo de Concreto Bajo Tierra.
106. AD-211-POT Erosion Protection (Rip-Rap).

107. AE-211 Roads Asphaltic Concrete.

108. AH-211 Cercas de Malla tipo Cicln.
109. AI-211 Site Clearance and General Earthwork.
110.AK-211 Earthwork Excavation & Backfill.
111. AISCA American Institute of Steel Construction.
112.AWS American Welding Society.
113.ACI American Concrete Institute.
114.ASTM American Society for Testing and Materials.
115.NI-04-10 Acabados del Concreto.
116.NI-04-12 Acero de Refuerzo.
117.NI-04-13 Albailera.
118.NI-04-15 especificacin para Construccin de Concreto.
119.NI-04-16 Encofrado.
120. NI-05-10 Excavaciones y Rellenos.
121. NI-05-11 Demolicin, Limpieza y disposicin de materiales.
5.3 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A OBRAS MECNICAS.

122. COVENIN 253: Colores para la Identificacin de Tuberas que conduzcan
fludos.
124. COVENIN 1999-84 "Ensayo no destructivo. Requisito de Calificacin para
Certificacin de Personal.
125. COVENIN 1999-84 "Ensayo no destructivo. Requisito de Calificacin para
Certificacin de Personal.
127. Manual de Ingeniera de Diseo.
128. Manual de Inspeccin PDVSA PI-17-02-06.
129. Especificaciones Generales para la Construccin de Gasoductos. Gerencia
Ingeniera Operacional Gas.
130. Especificaciones Generales para Construccin de Oleoductos.
131. Especificaciones Generales para tendido de tuberas.
132. H-221 Especificacin de Ingeniera - Materiales de tuberas.
133. H-251 Process and Utility Piping Design Requirement.

134. HG-251 Criterios de Diseo de Soportes para Tuberas.
135. HG-252 Criterios de Diseo de Esfuerzos en Sistemas de Tuberas.
136. MDP-01-DP-01 Manual de Diseo de Procesos-Temperatura y Presin de
Diseo.
137. PI-02-08-01 Pruebas Hidrosttica y Neumtica para Sistemas de Tubera.
138. O-201 Seleccin y Especificacin de Aplicacin de Pinturas Industriales.
139. ASME B31.3 Process Piping.
140. ASME B31.4 Liquid Transportation Systems for Hydrocarbons, Liquid Petroleum
Gas, Anhydrous Ammonia and Alcohols.
141. ANSI EIA Testing Procedures for Electronics Equipments RS 407.
142. ISA-RP3.1 Flow Meter Installations, Seal and Condensate Chambers.
143. ISA-RP3.2 Flange Mounted Sharp Edged Orifice Plates for Flow Measurement.
144. ISA-RP4.2 Standard Control Valve Manifold Design.
145. ANSI EIA Testing Procedures For Electronics Equipment RS 407.
146. API-2530 Orifice Metering of Natural Gas, 1976 (Aga Report #3.
147. API-520 Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure
Relieving System in Refineries.
148. API STANDARD 1104: Welding of Pipeline and Related Facilities.Eighteenth
Edition, MAY 1994.
149. ASME: SECCIN -V-ARTICULO 6 - Examen para Lquidos Penetrantes.
150. ASTM E-94 - Clasificacin de pelculas radiogrficas .
151. American National Stndard Institute (A.N.S.I).
152. National Electrical Manufacturers Association (N.E.M.A).
153. American Petroleum Institute (A.P.I).
154. Instrument Society of America (I.S.A).
155. Institute Electrical and Electronics Engineers (I.E.E.E).

156. NORMAS PDVSA.
5.4 NORMAS, CODIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A OBRAS DE ELECTRICIDAD.

157. COVENIN 200: CEN-Cdigo Elctrico Nacional.

158. Criterios de Diseo Para Sistemas de Proteccin Catdica PDVSA HA-201 /

PDVSA 90618.1.072 / PDVSA 90619.1.091.
159. Especificaciones Tcnicas para el Diseo e Instalacin de Sistemas de
Proteccin Catdica Gerencia de Ingeniera Operacional de Gas.
PDVSA CPV-C-H-00802
PDVSA CPV-E-H-02000
PDVSA CPV-E-H-03000
PDVSA CPV-E-H-03101/102
PDVSA PI-05-04-03
PDVSA CPV-E-E-7000
PDVSA CPV-E-H-01900
PDVSA CPV-E-H-02900
PDVSA CPV-C-H-00605
160. NACE RP0169, Control de Corrosin Externa de Sistemas de Tuberas
Metlicas Enterradas o Sumergidas, Apndice "A".
161. NACE RP0286, Aislamiento Elctrico de Tuberas Protegidas Catdicamente.
5.5 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A OBRAS DE

INSTRUMENTACIN.
162. K-301. Pressure Instrumentation.
163. K-303. Level Instrumentation.
164. K-304. Temperature Measurement Criteria.
165. K-307. Electronic and Pneumatic Instrumentation.
166. K-334. Instrumentation Electrical Requirements.
167. 90620.1.200. Instrument Pipe Support Fabrication Details.
168. Serie K-300. Engineering design manual. Engineering specification.
169. N-201. Obras Elctricas.
170. N-241. Instalacin de conductores y cables en tuberas y bandejas.
171. N-242. Instalaciones Elctricas y Ensayos.
172. N-252. General specification for electrical engineering design.
173. 90619.1.091. Puesta a tierra y proteccin contra sobretensiones.
174. Cdigo Elctrico Nacional (C.E.N.).
175. American National Stndard Institute. (A.N.S.I).
176. National Electrical Manufacturers Association. (N.E.M.A).

177. American Petroleum Institute. (A.P.I).
178. Instrument Society of America. (I.S.A).
179. Institute Electrical and Electronics Engineers. (I.E.E.E).
5.6 NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A SIAHO.

181. P.OR-PA-N-008, Norma de Seguridad para realizar trabajos de excavacin.
182. SI-S-04. Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de
Contratacin.
183. SI-S-13. Normativa Legal en Seguridad, Higiene y Ambiente.
6. ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA OBRA.
6.1 ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA DISCIPLINA CIVIL.
El objetivo de esta seccin es establecer los requerimientos que debe cumplir LA

CONTRATISTA para la ejecucin de los trabajos del Proyecto: DESNGANCHE DE
LNEAS DE TRANSFERENCIA PARA POZOS ACTIVOS CORRESPONDIENTES A LA
DIVISIN PUNTA DE MATA. PAQUETE A Y PAQUETE B. A continuacin, se especifican a
ttulo enunciativo y no limitativo, las obligaciones de LA CONTRATISTA sin menoscabo de
otras obligaciones contenidas en el Contrato, especificaciones tcnicas, instrucciones a los
licitantes y anexos de los recaudos de la licitacin.
En tal sentido, a fin de garantizar una coordinacin, planificacin y control adecuados, LA

CONTRATISTA ser responsable de llevar un "Registro del Avance de la Obra" en forma
cuantitativa y porcentual que refleje el avance del trabajo en relacin con el programa
acordado con LA COMPAIA.
LA COMPAIA y/o su representante se reservan el derecho de solicitar dicho registro en

cualquier momento y en caso de necesidad, exigir una actualizacin del Cronograma.
LA CONTRATISTA debe suministrar todas las facilidades que sean requeridas para la
ejecucin de los trabajos, siempre con la aprobacin de LA COMPAIA, dichas facilidades
se listan a continuacin sin estar limitada a ellas:

A.- Oficinas de 20 Mts2 como mnimo para el registro de archivos y planos, as como
facilidades de administracin.
B.- Depsitos generales para equipos y materiales. Donde sean requeridos estos
depsitos deben estar protegidos del polvo y la lluvia.
C.- Instalaciones sanitarias porttiles para el personal de la obra, segn concepcin
sealada en la Gaceta Oficial que rige sobre Normas e Instalaciones Sanitarias.
D.- Suministro de agua potable y agua de servicio (tanques, unidades porttiles).
E.- Suministro elctrico temporal, utilizando para ello generacin propia.
F.- Limpieza de reas y espacios que sean utilizados como talleres y almacenes
provisionales.
Antes del suministro o construccin de cualesquiera de las facilidades indicadas arriba, LA

CONTRATISTA debe presentar a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, las
caractersticas bsicas de dichas facilidades para su aprobacin.
En caso de requerirse cambios en los diseos originales, LA CONTRATISTA debe lograr la

aprobacin escrita de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA antes de proceder con
los cambios.
LA CONTRATISTA debe llevar y mantener al da un registro completo de planos de trabajo

en los que se harn correcciones diariamente y se mostrarn todos los cambios, usando
lpices o bolgrafos de color rojo. Dicho cambio debe ser mostrado en forma clara y legible.
6.1.1 Excavaciones.
LA CONTRATISTA deber proceder a la deteccin de metales antes de realizar las

excavaciones en el rea de trabajo.
Si por error de LA CONTRATISTA, cualquier excavacin se ejecuta fuera de los lmites

sealados en los planos o por EL INSPECTOR, LA CONTRATISTA debe rellenar a sus
expensas todos los espacios excavados en exceso de la manera y con los materiales que
ordene EL INSPECTOR, con el objeto de asegurar la estabilidad de la estructura.
En zanjas, el material excavado se coloca sobre la superficie del terreno y a una distancia
mnima de 50 cm, medidos desde el borde de la excavacin.
Todas las zanjas de ms de 1,20 m. de profundidad deben disponer, cuando menos, de

una escalera para cada 30 m. de longitud de zanja o fraccin. La escalera debe tener una
longitud tal que apoyada en el fondo de la zanja, sobresalga por lo menos 1,00 m. sobre la
superficie del terreno.

Para las excavaciones de zanjas donde trabaja o transita personal obrero, se deben tomar
todas las precauciones sealadas anteriormente para excavaciones en general.
Las cepas y las races que se encuentren en la zanja deben cortarse y removerse hacia un
lugar donde no se mezclen con el material de relleno.
Si por cualquier razn, LA CONTRATISTA durante la ejecucin de las excavaciones

llegase ms all de los lmites indicados en los planos o si tuviera que remover material
adicional como resultado de derrumbes, socavaciones, etc., no se har ningn pago
adicional por este concepto.
Tampoco se pagar el trabajo de corregir la rasante como resultado de la excavacin, tales

como vaciado de concreto adicional o relleno con material de prstamo de primera calidad
segn lo exija EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA deber disponer en obra de sistemas de achique y colocacin y

suministro de entibados para el caso que lo requiera, sin costo adicional para LA
COMPAIA.
6.1.1.1 Excavacin a Mano.
En las excavaciones en tierra que deban hacerse a mano, se debe tener especial
cuidado con las instalaciones enterradas, bancadas elctricas, drenajes, estructuras, etc.,
que no estn indicadas en los planos de construccin.
6.1.1.2 Excavacin a Mquina.
En las excavaciones en tierra que deban hacerse a mquina se deber tener especial
cuidado con las instalaciones enterradas, bancadas elctricas, drenajes, estructuras, etc.,
que no estn indicadas en los planos de construccin.
Las excavaciones a mquina deben tener un ancho suficiente para permitir que el trabajo
se ejecute convenientemente y sus lmites deben ser tales que permitan el uso de
encofrados para contener el concreto que se vace, a menos que EL INSPECTOR y/o EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, autorice otra cosa. Para la rasante en las
excavaciones a mquina, los ltimos 15 cm. Debern ser excavados a mano.
6.1.2 Deforestacin y Limpieza.
6.1.2.1 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Una vez ejecutados los trabajos de topografa necesarios para la demarcacin de la zona a
limpiar, y previa conformidad por EL INSPECTOR, se podrn comenzar los trabajos
comprendidos en este ttulo.

Para banqueos y terraplenes, las dimensiones mnimas en que se ejecutarn estas

operaciones, sern las reas completas cubiertas por ellos, ampliadas 1,50 m. hacia afuera
de las estacas de iniciacin de los taludes.
A no ser que se especifique lo contrario, los productos de la deforestacin y limpieza sern

propiedad de LA CONTRATISTA, quien deber retirarlos de la obra.
LA CONTRATISTA ser directamente responsable por cualesquiera de los daos

causados a las propiedades ajenas por los trabajos comprendidos en este ttulo.
6.1.3 Obras de Concreto.
6.1.3.1 Materiales.
GENERAL.
Todos los materiales necesarios para la elaboracin del concreto sern de la mejor calidad,
cumpliendo las condiciones que se exijan en estas especificaciones y en los planos
correspondientes, no pudiendo ser utilizados hasta que no hayan sido aprobados por EL
INSPECTOR.
Todo material suplido por LA CONTRATISTA que no cumpla con lo especificado aqu, o en
los planos, ser rechazado y LA CONTRATISTA quedar obligada a transportarlo fuera del
sitio de la obra y reemplazarlo a sus expensas por material adecuado.
6.1.3.1.1 Agua.
El agua que se use en la mezcla del mortero y concreto deber estar libre de toda
sustancia que afecte la reaccin de hidratacin del cemento Portland tipo III Premium o
que interfiera con el fenmeno que deber ocurrir durante la mezcla y colocacin del
concreto.
El agua que se use para el curado del concreto deber estar libre de sustancias que
afecten las reacciones de hidratacin del cemento Portland tipo III Premium, o que
produzca depsitos que den mal aspecto a las superficies.
Las manchas producidas durante el fraguado o curado del concreto son productos de
materiales orgnicos tales como el cido tnico y compuestos de hierro; Por lo tanto, el
agua para la mezcla y curado del concreto y los morteros deber estar libre de cualquier
cantidad de aceites, materia orgnica, cidos, sales, materias qumicas u otras impurezas
que puedan reducir la resistencia, durabilidad y otras cualidades del concreto.

Las fuentes de abastecimiento de agua debern ser inspeccionadas evitndose su

contaminacin con limos, fangos, etc. Son admisibles, sin necesidad de ensayo previo,
todas las aguas que por sus caractersticas fsicas - qumicas sean potables.
6.1.3.1.2 Cemento.
Slo se podr utilizar, salvo autorizacin expresa, y dada por EL INSPECTOR, cemento de
una misma fbrica en una seccin determinada de la obra.
El cemento Portland Tipo III Premium, podr ser entregado a granel, siempre que LA
CONTRATISTA suministre el transporte adecuado y todas las otras facilidades necesarias
para asegurar las buenas condiciones del material, y permitir su pesaje correctamente a
medida que llegue a sus depsitos.
El envo de cemento se har en camiones con recipientes hermticos debidamente limpios,

diseados para tal efecto y en tal forma que impida la exposicin del cemento a la
humedad. Si el cemento se daa durante el transporte, manejo o almacenamiento, se
retirar enseguida del sitio del trabajo.
El cemento en sacos ser suministrado con envolturas fuertes de papel, bien

confeccionadas y cada una con indicacin de la marca de fbrica. El peso de los sacos
ser uniforme e igual cada uno a 42,5 Kg. de cemento a granel.
Los sacos rotos o daados sern rechazados o aceptados nicamente como fracciones de
sacos completos, y slo con previa autorizacin por EL INSPECTOR.
El cemento en sacos no se almacenar en alturas mayores de 12 sacos.
El cemento almacenado en el sitio de las obras por ms de ciento veinte (120) das no se
usar, a menos que nuevos ensayos comprueben que su condicin es satisfactoria. El
cemento debe usarse en el orden cronolgico de llegada a la obra.
Se aceptar el cemento a base de un certificado del fabricante indicando los resultados de

los ensayos practicados a cada lote y garantizando LA CONTRATISTA que stos cumplen
con los requisitos de estas especificaciones.
6.1.3.1.3 AGREGADOS.
El agregado a usar debe cumplir con todo lo referente a la norma COVENIN Mindur 277-92
Agregados para Concreto- Especificaciones.
6.1.3.2 Descripcin del Trabajo.
6.1.3.2.1 Manejo y Almacenamiento de los Agregados.

Salvo que estn muy limpios, no se permite el uso de los agregados en su estado natural y
en consecuencia LA CONTRATISTA deber instalar las plantas y equipos necesarios para
preparar debidamente los agregados y mantener la exactitud y uniformidad de las mezclas.
LA CONTRATISTA deber determinar las cantidades del material necesario y el

tratamiento que requieran para cumplir con estas especificaciones y ser el nico
responsable de ello. Cualquier dato o informacin suministrada por EL INSPECTOR, es
slo a ttulo ilustrativo y no implica responsabilidad ni garanta alguna de su parte.
El equipo de lavado deber ser capaz de recoger y reincorporar las partculas finas del
agregado, arrastradas por el agua del lavado.
El agua para el lavado deber estar libre de cantidades perjudiciales de limo, materia
orgnica, lcali, sales y otras impurezas.
El agregado que pase el tamiz No. 4 deber estar gradado segn se indica en estas
especificaciones. La deficiencia en algunos tamaos se corregirn ya sea suprimiendo por
tamizado los excesos en otros tamaos, o bien aadindoles los tamaos deficientes, los
cuales se podrn obtener en otras fuentes o moliendo rocas de tamaos mayores.
No se permitir el empleo del agregado grueso en su estado natural.
LA CONTRATISTA instalar una planta de clasificacin para separar este agregado en

tamaos adecuados para la dosificacin. EL INSPECTOR indicar a LA CONTRATISTA
las proporciones de cada uno de estos tamaos que constituirn el agregado grueso para
utilizar. La deficiencia en algunos tamaos se corregir ya sea suprimiendo los excesos en
otros tamaos, o bien aadindoles los tamaos deficientes, los cuales se obtendrn
triturando rocas. El triturado deber efectuarse mediante trituradoras de rodillo corrugados
u otros equipos que produzcan un material, en el cual las partculas sean ms o menos de
forma cbica o equidimensional.
Las pilas de depsito de los tamaos del agregado debern manejarse de modo que la
fractura de las partculas por cada sea el mnimo. Todo el material de desperdicios que
resulte de las operaciones de elaboracin de los agregados gruesos o de la arena, as
como el agua del lavado deber disponerse en forma satisfactoria.
Los agregados se almacenarn en pilas individuales segn los diversos tamaos,

separados de modo que se evite la contaminacin con materiales extraos. La disposicin
y extraccin de los agregados finos en el almacenamiento se har de modo que se
aumente, hasta donde sea posible, la uniformidad de la gradacin. En todo momento se
mantendrn suficientes agregados para la terminacin de cualquier vaciado que se inicie.
6.1.3.2.2 Encofrados.

Se usarn encofrados donde quiera que fuere necesario para confinar el concreto y darle la
forma requerida. A menos que se indique de otra manera, todas las superficies de concreto
expuesto que tengan pendientes mayores de 1 en 1 se debern encofrar. No se requerir
el uso de encofrados donde el material adyacente pueda cortarse de acuerdo con las
lneas del proyecto y se mantenga durante el vaciado en estos casos se deber salpicar
con mortero de arena cemento las paredes de la excavacin. Los encofrados debern ser
suficientemente resistentes para soportar las presiones resultantes del vaciado y vibrado
del concreto y debern mantenerse rgidamente en su posicin correcta y de acuerdo con
las tolerancias permitidas en estas especificaciones o por EL INSPECTOR. Las superficies
de los encofrados que estarn en contacto con el concreto, debern estar limpias y
ajustadas, ser rgidas y lisas.
A menos que se especifique de otra manera, los encofrados para las superficies de
concreto a la vista y para todas las otras superficies, debern tener acabado liso, se harn
con listones de madera de bordes biselados o machihembrados o se recubrirn con
madera contra enchapada, madera prensada o con lmina metlica. Si se usan chapas
metlicas para recubrir los encofrados, aquellos debern mantenerse con el mnimo
nmero de incisiones, protuberancias u otras imperfecciones. Los cantos vivos en los
encofrados para las superficies de concreto que queden expuestos a la vista y para otras
superficies de concreto donde lo exigiere EL INSPECTOR, debern redondearse, biselarse
o chaflanearse usando molduras o encofrados biselados.
En caso de utilizar encofrados de madera, stos debern ser nuevos, de madera seca, de
perfecto aserrado y superficies lijadas.
Despus que los encofrados se han usado repetidamente y no cumplan con las
condiciones para seguir en uso, debern desecharse o repararse a satisfaccin de EL
INSPECTOR.
Inmediatamente antes del vaciado del concreto, se deber tomar la precaucin de revisar
que todos los encofrados estn bien asegurados y firmes. Donde se coloquen encofrados
para superficies continuas adyacentes, stos encofrados se debern ajustar firme y
completamente sobre toda la superficie terminada, a fin de prevenir el escape del mortero
de concreto y para mantener el alineamiento preciso de la superficie.
No se permitir quitar las cabillas empotradas. Todos los huecos que queden de la
remocin del elemento, debern ser rellenados inmediatamente con mortero. El amarre con
alambre ser permitido slo cuando sea especficamente aprobado y no aprobar donde se
requieran superficies acabadas que vayan a quedar permanentemente expuestas.
Donde se usen estos amarres se debern cortar a ras con la superficie del concreto
despus de retirados los encofrados.

En el momento del vaciado del concreto, los encofrados debern estar totalmente limpios y
libres de incrustaciones de mortero, carato de cemento o de otros materiales extraos que
pudieren contaminar el concreto o impedir el cumplimiento de los requerimientos de las
especificaciones en lo referente a los acabados de las superficies encofradas.
Se dejarn aberturas temporales en la cara menos vista de los encofrados para los
pedestales de las fundaciones a fin de facilitar la limpieza o inspeccin previa al vaciado de
concreto.
Dosificacin y Mezcla.
La proporcin en la cual deben entrar los diferentes componentes que se usarn en el

concreto para las distintas partes de la obra, ser como se determine durante el progreso
del trabajo y de acuerdo a los ensayos que se hagan sobre las muestras de los agregados
y del concreto resultante. Las proporciones de los componentes de la mezcla sern
determinadas sobre la base de obtener un concreto que tenga la trabajabilidad, densidad,
impermeabilidad, durabilidad y resistencia requerida.
La relacin agua - cemento por peso no exceder, de 0,50 para concreto fc= 250 Kg./cm,
(Incluyendo el agua aportada por los agregados)
El contenido de cemento por metro cbico de concreto no deber ser menor de 330 Kg.
para concreto fc= 250 Kg./cm.
El asentamiento de la mezcla en el sitio de vaciado no ser mayor de 5", ni menor de 3".
LA CONTRATISTA har los ensayos necesarios y las proporciones de la mezcla sern

ajustadas durante el transcurso de la obra, con el fin de asegurar la economa,
trabajabilidad, densidad, impermeabilidad, durabilidad y resistencia requerida y LA
CONTRATISTA no recibir ninguna compensacin adicional por causa de estos ajustes.
El diseo de las mezclas a utilizarse en las diferentes estructuras deber ser aprobado por
EL INSPECTOR quedando siempre LA CONTRATISTA responsable de la calidad de los
concretos.
El tamao del agregado grueso para el concreto del elemento que aplique en la obra, ser
el mayor de los tamaos especificados que resulte ms prctico desde el punto de vista de
una consolidacin satisfactoria mediante el vibrado; pero en ningn caso podr excederse
de las tres cuartas partes de la mnima distancia libre entre armaduras.
La cantidad de agua utilizada en el concreto deber regularse como resulte necesario para
asegurar la consistencia adecuada del concreto, y/o para ajustarse a cualquier variacin en
el contenido de la humedad o gradacin de los agregados a medida que entran en la
mezcladora.

No se permitir aadir agua para compensar cualquier endurecimiento de la mezcla antes

del vaciado. En cualquier mezcla la cantidad de agua utilizada no deber ser mayor que la
exactamente suficiente para producir un concreto de la consistencia requerida despus de
un perodo normal de mezclado. La consistencia debe ser uniforme de un terceo a otro.
LA CONTRATISTA deber proveer, mantener y operar el equipo que sea necesario para
determinar y controlar con precisin cada una de las cantidades de los diferentes
materiales que entren en el concreto. Los equipos y su operacin estarn en todo
momento sujetos a la aprobacin y control por parte de EL INSPECTOR. Cuando el
cemento a usarse venga en sacos, todos los terceos de concreto estarn proporcionados
sobre la base de sacos de cemento, a menos que se pese el cemento.
Las cantidades de cemento a granel, de arena y cada tamao individual del agregado
grueso que entren en cada terceo de concreto debern determinarse por peso y la cantidad
de agua se determinar por peso o por volumen.
Cuando el cemento y los agregados sean acarreados desde una planta dosificadora a la
mezcladora, en camiones con compartimentos, el cemento para cada terceo ser colocado
en un compartimentos individual, para evitar que durante el transporte se pierda o se
mezcle con los agregados hmedos. Cada compartimento deber tener suficiente
capacidad para impedir el bote y la mezcla de los diferentes terceos cuando se vacen los
compartimentos.
184. El equipo para pesar y medir deber cumplir los siguientes requisitos:
a. LA CONTRATISTA suministrar patrones y cualquier otro equipo auxiliar que se

necesite para verificar el funcionamiento de cada balanza u otro dispositivo de
medicin. Se harn ensayos peridicos en presencia de EL INSPECTOR segn la
manera y la frecuencia que l determine. Al terminar cada verificacin y antes de
continuar utilizando el equipo, LA CONTRATISTA har los ajustes, reparaciones o
reemplazos que sean necesarios para lograr un funcionamiento satisfactorio.
b. El equipo deber permitir un fcil ajuste para compensar la variacin en el contenido

de humedad de los agregados y cambiar el peso de los materiales para cada
dosificacin del terceo.
c. El equipo deber ser capaz de controlar el suministro de materiales mediante su

medicin en peso, de modo que las inexactitudes combinadas en la alimentacin y
medicin durante las operaciones normales no excedan del 1% para el agua, 1% para
el cemento, 2% para los agregados de tamao menor de 1" y 3% para los agregados
mayores de 1.
d. Se deber prever suficiente facilidades, aprobadas por EL INSPECTOR, para obtener

muestras representativas del concreto en el punto de descarga de cada mezcladora.

e. El mecanismo de operacin del instrumento medidor del agua deber ser tal que no
ocurran filtraciones cuando las vlvulas estn cerradas.
f. El equipo que no produzca un concreto satisfactorio deber ser retirado y reparado

inmediatamente o reemplazado.
g. Cada mezcladora deber equiparse con dispositivos mecnicos o elctricos para

indicar y asegurar el trmino del perodo de mezclado y para contar el nmero de
terceos.
h. La mezcladora no ser cargada ms all de su capacidad a menos que se autorice

especficamente lo contrario.
i. Los ingredientes del concreto (cemento, arena, piedra picada o grava) debern
cargarse simultneamente en una mezcladora diseada para asegurar la distribucin
uniforme de todos los materiales al final del perodo de mezclado. Despus que todos
los componentes excepto la totalidad del agua estn en la mezcladora, el tiempo
mezclado para cada terceo no ser menor del indicado en la tabla siguiente:
CAPACIDAD DE LA MEZCLADORA TIEMPO DE

MEZCLA
1,5 m3 o menor (2 yardas cbicas) 1,5 minutos
2 m3 (3 yardas cbicas) 2 minutos
3 m3 (4 yardas cbicas) 2,5 minuto
Los tiempos anteriores suponen un control adecuado de la velocidad de rotacin de la

mezcladora y de la introduccin de los materiales, inclusive el agua.
Los tiempos anteriores debern aumentarse si las operaciones de carga y mezclado no

producen uniformidad en la compensacin y consistencia en cada terceo o entre varios
terceos. El agua deber introducirse antes, durante y despus de las operaciones de carga
de la mezcladora.
No se permitir un mezclado excesivo ni la adicin posterior de agua para mantener la

consistencia del concreto. El tiempo de mezcla se podr disminuir si las operaciones de
carga y mezclado son tales que producen un concreto de la requerida uniformidad en un
tiempo menor, sin sacrificar la consistencia exigida.
Vaciado del Concreto.
LA CONTRATISTA debe informar a EL INSPECTOR, cuando tendrn lugar los vaciados

del concreto y someter para su aprobacin las planillas para controles de vaciados y

ensayos. El concreto debe ser enviado siempre en presencia de EL INSPECTOR o EL

REPRESENTANTE DE LA COMPAIA que se designe para tal efecto.
La temperatura del concreto al vaciarlo, no deber ser mayor de 32 C y deber tomarse

medidas adecuadas para cumplir con este requisito como son por ejemplo: proteger los
agregados y el agua de los rayos solares. El programa de vaciado debe arreglarse de
manera que no se vace concreto durante ciertas horas del da, cuando la temperatura
ambiente sea excesivamente alta, aproximadamente entre las 10:30 a.m. y las 3:30 p.m. en
especial en las losas. Este requisito no es obligatorio, pero en cada caso debe tener la
aprobacin de EL INSPECTOR.
Aquellas partes de las obras que quedan permanentemente cubiertas podrn vaciarse sin
tomar en cuenta este requisito.
Ningn concreto podr vaciarse sino cuando todo el trabajo de encofrado, la instalacin de
los elementos a ser embutidos y la preparacin de las superficies donde vaya a efectuarse
el vaciado haya sido aprobada por EL INSPECTOR.
Ningn concreto podr vaciarse en agua sin la aprobacin por escrito de EL INSPECTOR y
el mtodo de colocacin debe ser aprobado previamente.
Ningn concreto vaciado se someter a la accin del agua corriente hasta despus que el
concreto haya endurecido.
Las superficies en contacto con el concreto tales como los anclajes, acero de refuerzo,
piezas metlicas varias y otras partes que se requieran embutir en l, debern limpiarse
completamente de todo xido, sucio, grasas de mortero de concreto previamente vaciado y
de cualquier otra materia extraa que pudiera impedir una adherencia adecuada con el
concreto. Estas superficies debern limpiarse inmediatamente antes del vaciado y debern
mantenerse limpias hasta que estn completamente embutidas.
Todas las superficies de fundacin sobre o contra las cuales debe vaciarse concreto
debern estar libres, inmediatamente antes del vaciado, de aguas estancadas, barro,
basuras, aceite, capas perjudiciales, y en general estar libres de todo elemento objetable
como superficie de fundacin.
La presencia de las juntas de construccin podr efectuarse de dos maneras:
a. Limpiando con chorro de aire y arena a presin las superficies de concreto si ya han
transcurrido cinco (5) ms das del vaciado inicial.
185. Lavando con chorros de agua a presin las superficies de concreto 2 a 4 horas
despus del vaciado, de acuerdo al tiempo de fraguado.

El objeto primordial de la preparacin de las juntas es la eliminacin de toda la lechosidad,

concreto suelto, etc., hasta dejar al descubierto el agregado limpio firmemente anclado en
el concreto fraguado. Las juntas de construccin se lavarn perfectamente con chorros de
aire y agua, inmediatamente antes de colocar el concreto nuevo, hecho lo cual se secarn
todos los charcos de agua que hayan quedado.
En las juntas de construccin y dilatacin se requiere que no haya adherencia entre las
superficies de concreto en contacto. La superficie de la cara de la junta que queda
expuesta antes del vaciado de la etapa siguiente, debe quedar lisa y limpia de toda la
lechosidad o concreto sobrante.
Los mtodos y equipos usados para el transporte del concreto y el tiempo transcurrido
durante el mismo, debern ser tales que no haya segregacin apreciable del agregado
grueso o prdida del asentamiento mayor de 1" (2,5 cm) en el concreto al ser vaciado en el
sitio.
En todos los casos deber vaciarse el concreto tan cerca como sea prctico y directamente
en su posicin final y no deber hacerse fluir hacia el encofrado de tal manera que el
movimiento lateral permita o cause la segregacin del agregado grueso, del mortero o del
agua del concreto.
Los mtodos y equipos empleados para vaciar el concreto en los encofrados debern ser
tales que no resulten montones de agregados en la masa del concreto; pero si por
cualquier circunstancia los montones se suceden, stos deben ser esparcidos antes de
vibrar el concreto. Pocos montones de agregado esparcido no son objetables y pueden ser
llevados a la masa de concreto por vibracin.
No se permite la cada del concreto desde una altura mayor de 1,20 m. o que choque
contra las formas o armaduras ya que el agregado grueso se segrega. Donde tal
segregacin pueda ocurrir, LA CONTRATISTA deber suplir canaletas adecuadas para
confinar y controlar la cada del concreto. Las canales debern tener una pendiente que no
exceda la relacin 1:2 (vertical / horizontal) y no menor de 1:3 para que el concreto pase lo
suficientemente rpido y mantener limpia la canaleta.
Todo concreto encofrado deber colocarse en capas continuas, aproximadamente

horizontales, el espesor de las cuales no deber exceder de 50 cm. en trabajo ordinario. EL
INSPECTOR podr exigir espesores menores si LA CONTRATISTA no vaca el concreto
segn estas especificaciones o si se indica as en otra parte de estas especificaciones.
Compactacin del Concreto por Vibracin.
Cada capa de concreto deber consolidarse hasta obtener la mxima densidad prctica de
modo que quede libre de bolsones de agregado grueso y de aire y se adapte
perfectamente a todas las superficies de los encofrados y materiales empotrados. El

concreto en las estructuras deber consolidarse mediante el uso de vibradores elctricos o

neumticos del tipo de inmersin de peso y frecuencia adecuadas para obtener mxima
densidad prctica y una colocacin satisfactoria del concreto. La vibracin podra
complementarse con vibradores externos.
Los vibradores del tipo de inmersin debern ser operados a velocidades no menores de
7.000 revoluciones por minuto (RPM), cuando estn sumergidos en el concreto.
En la consolidacin de cada capa de concreto el vibrado debe trabajar en posicin vertical

y se deber dejar que la cabeza vibratoria penetre en la parte superior de la capa
subyacente para vibrar de nuevo.
Se deber tener el cuidado de evitar que la cabeza del vibrador haga contacto con las
superficies de las formas. Deber evitarse una vibracin excesiva que cause segregacin y
lechosidad o que tienda a subir una cantidad excesiva de agua a la superficie. Especial
cuidado deber tenerse en vibrado donde se requieran superficies lisas y donde las
superficies estarn permanentemente expuestas a la intemperie, para evitar filtraciones
alrededor de piezas metlicas empotradas y para obtener una capa densa e impermeable
cerca de la superficie.
No deber aplicarse los vibradores directamente, ni permitir que perturben las armaduras
que se extienda dentro del concreto total o parcialmente fraguado.
El revibrado del concreto no se permitir. Por lo tanto debe eliminarse cualquier concreto
que se haya endurecido tanto, que su colocacin adecuada no puede hacerse sin
revibrado.
LA CONTRATISTA deber disponer en el sitio de la obra con dos (2) equipos de

vibradores de concreto en optimas condiciones de operacin, cuando se ejecuten los
vaciados.
6.1.3.2.6 Desencofrado y Proteccin del Concreto.
Todo el trfico necesario sobre concreto fresco deber hacerse sobre pasarelas de madera
construidas de tal manera que no ocasionen daos al concreto.
Para proceder a la operacin de Desencofrado, se debe tener la aprobacin previa de EL

INSPECTOR. Para facilitar el progreso satisfactorio del curado y para permitir las
reparaciones tempranas y prcticas de las imperfecciones de las superficies, los
encofrados debern removerse con cuidado y tan pronto como el concreto haya endurecido
lo suficiente, para que no se causen daos con la remocin del mismo o se produzca la
deformacin del elemento estructural. Los encofrados sobre las superficies inclinadas
sern removidos tan pronto como el concreto haya alcanzado suficiente dureza como para
prevenir su deslizamiento.

Cualquier reparacin o tratamiento de tales superficies inclinadas debern llevarse a cabo

inmediatamente y continuar luego con el curado. Los encofrados para las secciones en
forma de caja, no debern ser removidos hasta que la resistencia del concreto sea tal que
la remocin del encofrado no traiga como consecuencia la deformacin del elemento
estructural, agrietamiento perceptible y desconchamiento o ruptura de los bordes o
superficies u otro dao al concreto.
No se retirar ningn encofrado sin previa autorizacin. Los encofrados no se retirarn

antes de haber transcurrido el tiempo mnimo especificado a continuacin, a menos que se
autorice especficamente.
TIEMPO MINIMO DE DESENCOFRADO
- Pedestales y Columnas 24 HORAS

(con vaciados menor a 5 m3)
- Bloques, Fosas, Losas y Vigas 48 HORAS
Cuando las condiciones de trabajo lo exijan, los encofrados permanecern en su sitio ms

tiempo.
Los encofrados que deben darse a las superficies debern ser tal como se indica en los
planos o como se especifica aqu. El trabajo de acabado deber ser hecho por personal
especializado. En el caso en que los acabados no estn precisamente especificados, el
acabado que se deber usar ser el especificado para las superficies adyacentes ya
existentes o el que ordene EL INSPECTOR. Todos los acabados debern tener la
Las superficies de concreto sern verificadas por EL INSPECTOR donde sea necesario
para determinar si las irregularidades de ellas estn dentro de los lmites especificados.
Las superficies de concreto encofrado de las diversas estructuras tendrn los acabados
que seale EL INSPECTOR. Para fines de fijar tolerancia y las irregularidades permisibles
se clasifican como "abruptas" o "graduales". Las faltas de coincidencia que provengan del
desplazamiento, la colocacin defectuosa o la falta de empalme de los encofrados o de
nudos sueltos en la madera u otros defectos similares, se considerarn irregularidades
"abruptas".
Las irregularidades resultantes de combaduras, curvaturas o variaciones uniformes de

stas, se considerarn como "graduales". La tolerancia de las irregularidades "graduales"
se verificar por medio de reglas de 1,50 m de longitud o utilizando plantillas apropiadas.
6.1.3.2.7 Curado del Concreto.

El concreto se podr curar con agua o con membrana, excepto las juntas de construccin
que se curarn nicamente con agua.
El curado con agua consiste en mantener el concreto mojado por lo menos durante los
das siguientes al vaciado hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia del orden
del 70% de la especificada.
Para mantener el concreto mojado se podr cubrir con material saturado en agua o
usando un sistema de tubos perforados, aspersores o mangueras porosas, o por cualquier
otro mtodo aprobado por EL INSPECTOR que mantenga todas las superficies que deben
curarse continuamente (no peridicamente) mojadas. El agua para el curado deber llenar
las mismas especificaciones que las aplicadas para el agua del concreto.
6.1.3.2.8 Concreto Defectuoso.
El concreto que por cualquier causa ha sido daado, con cangrejeras, fracturado o
defectuoso se proceder a su remocin total, a expensas de LA CONTRATISTA; y el
concreto con exceso de depresiones en las superficies debe ser removido y reconstituido
para llevar la superficie a las alineaciones prescritas.
En superficies encofradas que tengan el tipo de acabado fino, donde haya protuberancias
irregulares abruptas que sobresalgan de los lmites especificados, las protuberancias o
irregularidades se reducirn por medio de cincel y esmeril para llevar las superficies a los
lmites especificados.
6.1.3.2.9 Tolerancias para el Concreto.
Salvo que los planos den otras indicaciones, las tolerancias dentro de las alienaciones,
pendientes y dimensiones sern las sealadas en la tabla de tolerancias. Esto no exime a
LA CONTRATISTA de arreglar o reparar las irregularidades tratadas anteriormente.
LA CONTRATISTA ser responsable de que los encofrados del concreto sean colocados y
mantenidos en su posicin correcta con el fin de que toda la obra quede dentro de los
lmites de tolerancia establecidos aqu.
Las obras de concreto que se excedan de los lmites de tolerancia especificados aqu,
debern ser reparadas, demolidas y reemplazadas a expensas de LA CONTRATISTA.
Las tolerancias para el concreto sern como mximas las sealadas en la siguiente tabla:
TOLERANCIAS PARA EL CONCRETO

ELEMENTOS TOLERANCIAS
1. Estructura

ELEMENTOS TOLERANCIAS
a. Desviaciones a partir de la alineacin 1,30 cm. en 6 m.
establecida.
b. Desviacin a partir de la rasante. 2,00 cm. en 12 m.

0,50 cm.
2. Fundaciones y soportes
a. Variaciones en las dimensiones en planta Mnimo : 1,25 cm.
Mximo : 5,00 cm.
b. Desplazamiento o excentricidad
2% del ancho de la
fundacin en direccin
c. Reduccin en los espesores del desplazamiento
pero no mayor de 5
cm.
5% de los espesores
especificados.
En general, la aceptacin de las mencionadas tolerancias no justifica la disminucin en el

recubrimiento del acero de refuerzo.
6.1.3.2.10 Tomas de Muestras y Ensayos.
Los ensayos para los agregados deben hacerse de acuerdo a las normas COVENIN 338-
79 Mtodo para la Extraccin y Ensayo de Probetas Cilndricas de Concreto. LA
CONTRATISTA debe suministrar muestras del agregado procesado en el sitio indicado por
EL INSPECTOR, con un mnimo de 30 das de anticipacin a la fecha programada para la
colocacin del concreto.
Los ensayos para determinar las resistencias del concreto se deben hacer en cilindros
normalizados de 152 mm x 305 mm, con su curado correspondiente y de acuerdo a la
norma COVENIN.
Todos los ensayos de campo corren por cuenta de LA CONTRATISTA y deben ser
ejecutados por un laboratorio de reconocido prestigio y aprobado por EL INSPECTOR.
Tambin LA CONTRATISTA deber proveer de cilindros a LA COMPAIA para tomar

muestras.
Se deben tomar tantas muestras como sean necesarias para obtener informacin amplia
de la resistencia del concreto en cada seccin de la obra. A los fines de lograr esto, LA
CONTRATISTA debe tomar la muestra a mitad de la mezcladora, teniendo cuidado de que

no se produzca segregacin de materiales y que el recipiente en que se toma la muestra,

abarque el volumen total del chorro de descarga de la mezcladora.
Inmediatamente despus se debe efectuar la prueba del asentamiento y se deben llenar

los cilindros para la prueba de resistencia a la compresin.
El molde del cilindro debe aceitarse por dentro y colocarse sobre una plancha de acero o
sobre una tabla lisa.
Debe vaciarse inmediatamente el concreto dentro del molde en tres (3) capas siendo cada
una aproximadamente 1/3 del volumen del molde.
Cada capa debe apisonarse con 25 golpes dados con una barra lisa de 5/8" de dimetro y
60 cm. de longitud con la punta inferior redondeada con un radio de aproximadamente 0,6
cm. Los golpes deben empezar en la parte exterior del molde y deben continuar en espiral
hacia el centro, de manera que los golpes sean distribuidos de un modo uniforme a travs
de la seccin del molde. La capa inferior debe apisonarse a travs de todo su espesor, no
as las capas siguientes en donde la penetracin de la barra apenas debe sobrepasar los
lmites de la capa inmediatamente anterior; finalmente se remata la ltima capa con una
cuchara.
La probeta debe permanecer en el molde un perodo no menor de 24 horas y 7 das en

ambiente hmedo.
Las pruebas de asentamiento deben efectuarse por cada camin de concreto a vaciar y se
deben hacer las pruebas de ruptura de cada vaciado y para cada tipo de elemento
estructural, se deben realizar ensayos a los 7 das y a los 28 das y se debe guardar dos
cilindros como testigos. Si el resultado de estos ensayos indica que el concreto no cumple
los requisitos especificados se debe ensayar el cilindro testigo. Si an as el concreto no
cumple con los requisitos especificados, la parte de la estructura que representan puede
ser sometida a lo prescrito en las especificaciones ASTM-C-42 prueba de carga, todo por
cuenta de LA CONTRATISTA.
Si todava estas pruebas demuestran que la estructura no cumple con las especificaciones,
debe demolerse y reconstruirse por nica y exclusiva cuenta de LA CONTRATISTA.
La resistencia de cada cilindro no debe estar, por debajo de la resistencia especificada en

ms de 35 Kg./cm.
La resistencia a los 7 das, no debe ser menor del 70% del valor especificado para los 28
das.
Basado en los resultados obtenidos, EL INSPECTOR puede ordenar cualquier modificacin

en la mezcla o en la dosificacin del cemento.

Los materiales tales como cemento y aditivos pueden ser aceptados con la sola
certificacin del fabricante, pero queda LA CONTRATISTA responsable de los daos que
puedan sufrir por manipuleo, depsito y mal uso posterior.
Los ensayos, aunque satisfactorios, por s solos no dan base para aceptar una obra si se
comprueba que hay otros factores tales como tolerancias, acabados, uniformidad, que no
se ajustan a estas especificaciones.
A los efectos de diseo de mezclas de concreto, LA CONTRATISTA debe suplir los

materiales a EL INSPECTOR con 30 das de anterioridad al primer vaciado de este tipo de
concreto.
Los ensayos de laboratorio sern por cuenta de LA CONTRATISTA.
6.1.4 ACERO DE REFUERZO.
Este ttulo comprende el suministro, transporte, doblado y mano de obra necesarias para la
correcta colocacin de barras de acero (cabillas) usadas como refuerzo metlico para los
elementos de concreto, segn lo que se establece en estas especificaciones y de acuerdo
con lo fijado en el contrato de la obra.
6.1.4.1 Materiales.
Las barras de acero que se utilicen como refuerzo en elementos de concreto armado
deben ser estriadas y de la calidad sealada en los planos y deben cumplir con lo
especificado en la Norma COVENIN 316-83 "Barras de Acero para uso como Refuerzo en
Concreto Armado". El lmite elstico del acero debe ser Fy= 4.200 Kg/cm.
Los ensayos de laboratorio sern por cuenta de LA CONTRATISTA.
El acero para refuerzo debe llegar a la obra en cantidades, en seccin y tipo que fija el
proyecto (incluyendo los desperdicios posibles), sin oxidacin exagerada, exento de aceite,
grasas, escamas, o deformaciones de su seccin.
Una vez est el acero en la obra, EL INSPECTOR debe comprobar la calidad del acero,
ensayado por lo menos 10 muestras de cada dimetro, de una longitud no menor de 16
veces el dimetro de cada una.
El acero se debe almacenar clasificado por su tipo y dimetro, en cobertizos que lo protejan
de la humedad y colocndolo sobre plataformas que lo separen del suelo.

Antes de colocar el acero en los encofrados se debe limpiar totalmente, hasta dejarlo libre
de xido, mortero, aceite, polvo o cualquier materia extraa que pueda reducir su
adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra, el acero tuviera una oxidacin excesiva
debe ser desechado.
Las barras de refuerzo cualesquiera que sea su dimetro deben doblarse en fro para darle
la forma que fijen los planos. Las barras con irregularidades o torceduras deben ser
desechadas.
Las barras de refuerzo se deben colocar como lo muestran los planos y deben ser atadas
firmemente en las intersecciones con alambre N 14 N 16 SNG (1,63 mm), o mantenidas
en posicin con espaciadores o dados de concreto.
Las barras que componen la armadura, se sujetarn entre s a los encofrados, de tal modo
que quede firmemente impedido todo desplazamiento de las mismas durante el vaciado y
la consolidacin del concreto.
No se permite colocar las cabillas sobre capas de concreto fresco ni usar soportes
metlicos que se extiendan hasta la superficie del concreto.
Las barras de refuerzo deben guardar la separacin exacta que indiquen los planos, pero
en ningn caso la distancia neta entre dos barras debe ser menor que su dimetro ni
menor de 5 cm. A menos que se indique lo contrario, las medidas de separacin entre
cabillas indicadas en los planos, sern entre ejes.
El refuerzo debe ser inspeccionado antes del vaciado, prestando especial cuidado a los
empalmes, separacin, cantidades y posicin de las cabillas.
6.1.4.3 Recubrimientos.
El concreto envolver completamente los refuerzos sin producir oquedades (cangrejeras) y

no podr ser menor que el dimetro de la barra protegida, ni inferior a la dimensin mxima
del agregado grueso aumentado en 5 mm.
6.1.4.4 Concreto Pobre.
Esta especificacin comprende todos los trabajos requeridos para la elaboracin, vaciado y
acabado del concreto pobre de cemento Portland tipo III Premium a usarse en la
proteccin de las superficies sobre las cuales se deben construir las fundaciones.
Las proporciones y la mezcla del concreto deben hacerse para lograr una resistencia a la
compresin a los 28 das de 80 Kg/cm.
6.1.4.5 Materiales.

Se adoptan todas las disposiciones y recomendaciones establecidas en las

especificaciones de la NORMA COVENIN 1753-87 "Estructuras de concreto armado para
edificaciones, anlisis y diseo" en lo que respecta al cemento, agregados, y agua; as
como tambin las recomendaciones para la preparacin y mezclado.
6.1.4.6.1 Dosificacin.
La proporcin de los materiales que componen el concreto se determina siguiendo los

procedimientos de la NORMA ACI-211.1 "Recommended Practice for Selecting Proportion
for Normal and Heavyweight Concrete".
LA CONTRATISTA debe suministrar para la aprobacin de EL INSPECTOR, por lo menos

con 30 das de anticipacin a la ejecucin del trabajo, la proporcin de cada uno de los
ingredientes utilizados en la mezcla que se propone utilizar; as como tambin la
resistencia a la compresin a los 7 y a los 28 das, el asentamiento y el contenido de aire.
La proporcin de los materiales se hace de acuerdo a mezclas de prueba hechas en el

laboratorio, que produzcan durabilidad, resistencia y fcil colocacin, esta proporcin debe
ser modificada segn sea necesario, hasta obtener la calidad requerida.
En el caso de utilizar concreto premezclado, el concreto debe ser dosificado, premezclado

y transportado segn "Lista de chequeo para la certificacin de concreto premezclado" de
la Asociacin de Concreto Premezclado.
6.1.4.6.2 Requerimientos.
Las superficies de fundacin sobre las cuales se debe construir, se protegen con una
capa de 5 cm. de concreto pobre, tan pronto como sea posible, una vez que se alcancen
las rasantes finales y previa limpieza de dichas superficies, las cuales deben estar libres de
material suelto, residuos vegetales, aguas estancadas y barro.
LA CONTRATISTA debe acondicionar el acceso al sitio de vaciado y suministrar suficiente

equipo y mano de obra para vaciar el concreto rpidamente.
No se permite en ningn caso vaciar concreto despus de transcurrido ms de una hora de

su preparacin, ni despus que ha empezado a fraguar. Tampoco se permite renovarlo
adicionndole cemento o agua.
6.1.5 Estructuras Metlicas.
6.1.5.1 Materiales.

En la estructura metlica que conforman los soportes se usarn tuberas Clase IV, grado B,
SCH- Std.
Las piezas metlicas deben tener las dimensiones del proyecto. No se permite en ningn
caso, que los elementos de la estructura presente deformaciones iniciales que puedan
comprometer su resistencia.
Todo elemento que se haya doblado o torcido, debe ser enderezado antes de trabajarlo en
cualquier forma. Si el defecto no puede ser corregido a satisfaccin de EL INSPECTOR o
se presume que despus de corregido queda afectada la resistencia de la pieza o la
estabilidad de la estructura, la pieza debe ser rechazada, marcndola de una forma
evidente y adecuada para dejar constancia de ello.
Todos los ensayos de laboratorio sern por cuenta de LA CONTRATISTA.
6.1.5.2 Procedimiento para la Fabricacin.
Antes de proceder a la fabricacin de las piezas metlicas LA CONTRATISTA debe

verificar todas las medidas en el sitio de la obra, en caso de existir discrepancias, LA
CONTRATISTA debe hacer los ajustes necesarios en la obra previa autorizacin de EL
INSPECTOR.
La mano de obra debe ser de la mejor calidad. Los cortes se deben hacer con precisin y
todas las partes de la obra deben ser acabadas con esmero.
Todas las piezas y elementos que constituyen la estructura deben ser pintados de acuerdo
a las indicaciones de pintura para estructuras metlicas que se encuentra en estas
especificaciones.
Despus de efectuadas las uniones correspondientes se deben pintar en la obra todas las
superficies cuyo pintado se haya daado.
6.1.5.3 Elementos de Unin.
Los elementos de unin para los diferentes miembros metlicos deben ser mediante
pernos o soldadura segn se especifique.
6.1.5.4 Soldaduras.
Todo trabajo de soldadura incluyendo materiales y mano de obra, se debe ejecutar

cumpliendo las especificaciones de la Norma AWS-D1-1-88 de la American Welding
Society. En las soldaduras se deben utilizar electrodos del tipo E-70XX.
6.1.5.5 Montaje en Obra.

Las manipulaciones necesarias para la carga, descarga, transporte, almacenamiento en

taller y el montaje de la estructura deben ser realizadas por LA CONTRATISTA con el
cuidado suficiente para no provocar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura.
Antes de proceder al montaje se deben corregir las abolladuras, combas o torceduras que
hayan producido las operaciones de transporte. Este enderezamiento se debe hacer segn
lo estipulado en estas especificaciones.
Durante el montaje, las estructuras se deben asegurar provisionalmente mediante pernos,

tornillos, cuas, puntales o cualquier otro medio auxiliar adecuado, los cuales deben ser
capaces de garantizar la estabilidad y resistencia de la estructura hasta el momento de
terminar las uniones definitivas.
No se deben unir definitivamente los distintos elementos hasta que la horizontalidad,

verticalidad e inclinacin de cada uno de ellos, estn conformes con el proyecto.
Las piezas se colocan en su posicin definitiva y se verifican a plomo y a nivel, el error no

debe exceder de 1/500 de su longitud.
Los equipos de izamientos, de carcter obligatorio, debern tener sus certificados de carga
vigente.
6.1.6 Pintura para Estructuras Metlicas.
Comprende la aplicacin de un sistema de pintura a todas las estructuras metlicas el cual

consiste en lo siguiente:
186. Revestimiento de fondo.

187. Acabado final.
Ambos deben ser del mismo fabricante.
Para obtener un mximo desempeo de los recubrimientos, es esencial que las superficies
a ser recubiertas estn adecuadamente preparadas. Debern estar siempre secas, libres
de rebabas, escorias de soldaduras, fundente, xido, laminaciones, suciedad, polvo, grasa,
aceite o cualquier otro material extrao, antes de aplicar cualquier tipo de pintura.
6.1.6.1 Materiales.

ESPECIFICACIONES DE SISTEMA DE PINTURA.
Capa Tipo de pintura Espesor seco Pinturas para acabado Industrial
1ra. Fondo minio alqudico 1.5 Mils Interprime Fondo Minio OCPA250
2da. Fondo minio rojo 1.5 Mils Fondo Minio Rojo Alqudico Oxido MAOR274
3ra. Esmalte Alqudico 1.5 Mils Interlac Esmalte Lnea OLC
4ta. Esmalte Alqudico 1.5 Mils Interlac Esmalte Lnea OLC
6.1.6.2 Procedimiento para la Ejecucin.
Preparacin de la Superficie:
Limpieza Mecnica (sspc-sp-2 3).
Para una buena ejecucin, es fundamental que las superficies sean preparadas
adecuadamente. Ellas deben estar completamente secas, libres de cascarillas,
salpicaduras de soldaduras, chorreaduras, xido, escamas flojas, suciedad, polvo, grasa,
aceite y cualquier otra materia extraa, antes de ser pintadas.
La limpieza manual usando herramientas mecnicas para remover las cascarillas de

fabricacin y xido solamente ser aceptada luego de ser aprobada por LA COMPAIA.
Despus de que la superficie ha sido preparada, debe limpiarse qumica o mecnicamente

y aplicrsele una primera mano de pintura base antes de que sea corroda o se contamine.
Antes de la montura provisional en taller o definitivamente en obra, todas las piezas y

elementos que constituyen la estructura sern tratados con el sistema de pintura.
Las superficies de las piezas que deben quedar en contacto despus de atornilladas, se
pintarn separadamente antes de proceder a unirlas.
Las superficies que hayan de soldarse no se pintarn hasta despus de ejecutada la

soldadura. Esta prescripcin se aplicar a todas las superficies en contacto con soldaduras
y en un largo y ancho igual a stas, incrementando en 5 cm desde cada borde del cordn.
Despus de efectuar las uniones correspondientes, la estructura se pintar en obra.

Todos los elementos de unin hechos en obra y las superficies cuyo pintado de taller se
hubiese descascarado, se limpiarn y pintarn nuevamente por cuenta de LA
CONTRATISTA.
6.1.7 Demolicin de Obras de Concreto Armado.
LA CONTRATISTA tomar todas las precauciones para evitar daar estructuras o

instalaciones que no sean objeto de la demolicin, as como evitar daar tuberas
enterradas (por lo que debe hacer uso obligatorio del detector de metales), cables o ductos
u otras instalaciones soterradas o a la vista.
LA CONTRATISTA podr seleccionar el mtodo y equipo adecuado (previa autorizacin de

EL INSPECTOR), sin embargo deber trabajar de forma que no interfiera con las
actividades normales que realiza LA COMPAIA en el sitio de la obra.
El producto de la demolicin ser retirado de la obra de inmediato, acomodado en forma

ordenada y segura, de manera que no interfiera con el libre trnsito de personas
vehculos, para luego ser botado en los sitios que indique EL INSPECTOR.
El trabajo se considerar concluido cuando todo el material de desecho se haya dispuesto

adecuadamente en los sitios de bote, y el sitio de trabajo haya quedado limpio.
6.1.8 Especificaciones Generales de Levantamiento Topogrfico.
6.1.8.1 Ejecucin del Trabajo.
6.1.8.1.1 Levantamiento Topogrfico.
El levantamiento planialtimtrico de las reas sealadas en el alcance de este documento

deber estar referido, tanto en coordenadas como en elevaciones, al sistema referencial de
Cartografa Nacional; por lo tanto, deber establecerse una poligonal de enlace entre dos
puntos inerciales (B.M.) de Cartografa Nacional.
LA CONTRATISTA realizar el clculo de coordenadas mediante el sistema de

coordenadas planas. Se emplear la cuadrcula Universal Transversal Mercator (UTM).
La medicin de distancias se realizar utilizando distancimetros electrnicos, tomando

puntos a lo largo del alineamiento medido. El intervalo entre puntos estar condicionado a
la visibilidad entre los mismos y a las caractersticas del terreno. La medicin de distancias
cuando stas sean menores de 10 mt. podr realizarse con cintas mtricas metlicas. Los
errores de medicin se regirn segn lo establecido en el Aparte 6.1.8.1.3 Tolerancias.
Para las medidas angulares, se utilizarn teodolitos que permitan apreciar un segundo (1")
y las mismas se harn por el mtodo de "doble lectura" o por el de "doble deflexin". En

cualquier caso, la diferencia entre ambas lecturas no deber exceder de seis segundos (6")
En el Aparte 6.1.8.1.3 se especifican los errores de medicin angular.
El levantamiento se ejecutar mediante secciones perpendiculares a la poligonal de apoyo,

con separacin mxima de 5 m entre secciones consecutivas. Se tomarn puntos cada 5
m o menos sobre las secciones, dependiendo de las caractersticas topogrficas del rea.
En todo caso, EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, conjuntamente con LA
CONTRATISTA deber establecer los criterios bajo los cuales se fijarn los puntos a
levantarse, a objeto de que los datos obtenidos sean considerados como fiel
representacin de la topografa del terreno, por lo tanto, la eleccin de los puntos deber
ser selectiva y no sistemtica.
LA CONTRATISTA tendr especial cuidado en la ubicacin y cementacin adecuada de

las referencias topogrficas tipo B, a fin de evitar que sean afectadas durante la ejecucin
del futuro movimiento de tierra. Estos puntos de control debern prevalecer en el terreno
como puntos de referencia durante el proceso de replanteo de los trabajos del Proyecto. En
el Aparte 9 correspondiente a Descripcin de Partidas, se describe el proceso de
Monumentacin correspondiente al tipo de referencia indicado.
LA CONTRATISTA incluir la ubicacin de cualquier instalacin o accidente, que sea

considerado de inters para el desarrollo del Proyecto. En tal sentido, deber contemplar la
ubicacin de toda la Infraestructura existente: Vialidad, Obras de Drenaje, Defensas,
Cercas, Torres, Postes, Estructuras de Concreto o Metlicas, etc.; e Instalaciones
superficiales y/o subterrneas, tales como: tuberas, servicios, canalizaciones y tanquillas
que pudieran detectarse, indicando en cada caso, las cotas, ubicacin e identificacin de
los dimetros de tuberas, vlvulas y dems accesorios mecnicos que se encuentren en
las reas previamente especificadas, y que a juicio de EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA, eventualmente pudieran obstaculizar la disposicin de equipos previstos, y/o
los procesos asociados a stos.
LA CONTRATISTA deber prever la realizacin de una deteccin de metales en el rea

donde se va a construir el proyecto.
Para la deteccin de instalaciones enterradas, LA CONTRATISTA de comn acuerdo con

EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, har las siguientes labores:
188. Proceder a dividir el rea a detectar en franjas de 10 m de ancho por el largo
del terreno y realizar la deteccin en franjas alternas.
189. Realizar la deteccin de las instalaciones enterradas mediante una inspeccin
visual y con localizadores magnticos, del tipo porttil.
190. Una vez detectados los posibles corredores de tubera, se ejecutar la
localizacin de dichos corredores dentro del rea especfica correspondiente a la
ampliacin de la planta; para ello, se ejecutar una nueva deteccin de instalaciones

enterradas, siguiendo la orientacin de la deteccin previamente realizada y, esta vez,

con un ancho de franja de 5 mt.
191. Teniendo conocimiento de la direccin tentativa de la(s) tubera(s) se miden
secciones perpendiculares a la(s) misma(s) cada 5 mt, determinndose las
coordenadas de la deteccin. LA CONTRATISTA ajustar el eje de la franja al de los
corredores detectados.
192. La profundidad del objeto, ser determinada en primera instancia por la propia
indicacin del equipo utilizado, y ser verificada, de ser necesario, mediante unas
calicatas de exploracin, donde la excavacin, realizada a mano, ser de dimensiones
adecuadas para poder determinar el dimetro y profundidad del objeto. Cuando la
excavacin sea en un sitio donde la verticalidad de las paredes no sea posible
mantenerse o que dicha profundidad sea mayor de 1,50 mt, LA CONTRATISTA
realizar labores de entibamiento y apuntalamiento de las paredes de la excavacin, a
los fines de proteger el personal que labora.
193. LA CONTRATISTA, teniendo como informacin la profundidad suministrada por
el equipo de deteccin magntica, debern extremar las precauciones para la
excavacin los ltimos 30 cm, cercanos al objeto, a los efectos de evitar cualquier
dao al mismo. Con la finalidad de advertir a cualquier transente que pase por las
cercanas, se utilizarn una serie de sealizaciones visuales identificando el rea
donde se est ejecutando la excavacin.
194. Inmediatamente despus de tomada la informacin, LA CONTRATISTA volver
a rellenar la excavacin, realizando para ello una compactacin adecuada del material.
195. LA CONTRATISTA deber realizar una inspeccin visual exhaustiva con el fin
de determinar posibles indicios de instalaciones enterradas no metlicas" (bancadas,
tubos PVC). En caso de existir la sospecha de tales instalaciones dentro del rea a
levantar debern realizarse calicatas para confirmar dicha existencia.
6.1.8.1.2 Referencias.
Se tomar como referencia para el inicio de los trabajos, del levantamiento topogrfico, los
B.M. ms cercanos a la zona, debiendo estar claramente identificados en los planos de
estudio. Para esto, LA CONTRATISTA deber realizar una investigacin en el rea y
determinar cuales monumentos se encuentran ubicados adyacentes al rea y que posean
una informacin confiable. LA CONTRATISTA deber suministrar dicha informacin a EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, con la finalidad de que este la avale.
6.1.8.1.3 Tolerancias.
Las tolerancias mximas admisibles sern las siguientes:

196. Cierre lineal: Tl = L/1000 (mm)

estando la distancia L expresada en Km
197. Cierre angular: Ta = 10 / N (minutos)

donde N = Nmero de vrtices de la poligonal
198. Nivelacin: Tn = 8 k (mm)

donde k = Longitud de la poligonal en Km.
6.1.8.1.4 Libretas de Campo.
Se utilizarn libretas tipo K.E. (Field Book, Level Book) o similares, para nivelacin y
planimetra.
Las libretas se clasificarn y se les asignar una nomenclatura y numeracin. Asimismo,

tendrn un uso determinado y no podrn ser destinadas a otro fin que no sea aqul para el
cual fueron clasificadas.
En las libretas debern identificarse el trabajo, fecha, topgrafo y equipo utilizado, y

contener suficiente informacin, a fin de que el calculista y el dibujante puedan usarlas sin
recurrir al topgrafo.
Las libretas de campo deben ser llenadas con claridad, de forma tal que sirvan como
instrumento de verificacin en caso de requerirse. No se aceptarn libretas con enmiendas
o borraduras que permitan dudar de la veracidad de los datos consignados. Las tachaduras
sern hechas en forma terminante; no se corregirn datos sino que tachar el error
expresando el dato correcto con claridad.
Se llenarn totalmente, y en caso de sobrar pginas, se har constar en la ltima pgina

usada que la finalidad ha sido cumplida. Debern numerarse las hojas, no aceptndose
libreta alguna en que puedan apreciarse hojas arrancadas o desprendidas.
6.1.8.1.5 Supervisin.
LA CONTRATISTA deber disponer de un representante que coordine la ejecucin de los

trabajos de campo y oficina a los fines de obtener los productos con la calidad esperada y
dentro de la programacin prevista. A su vez, EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA
supervisar todas las etapas del trabajo. El mismo podr solicitar copias de los datos
asociados a cualquier rea del trabajo, cuando lo considere conveniente, a objeto de
mantener el control de los mismos. En caso de que EL REPRESENTANTE DE LA
COMPAIA lo requiera, LA CONTRATISTA deber suministrar informacin parcial relativa

a los trabajos, con la finalidad de adelantar y establecer continuidad en las actividades del
Proyecto.
6.1.8.2 Presentacin del Trabajo.
LA CONTRATISTA deber entregar a LA COMPAIA:
a) Informe Topogrfico. Se entregar original y una (01) copia del informe, el cual
contendr: la Memoria Descriptiva del levantamiento topogrfico, indicando los equipos
y mtodos utilizados, ubicacin de las reas objeto del trabajo, informe de deteccin
de metales, las instalaciones superficiales y/o enterradas detectadas, dimensin(es),
dimetro(s), profundidad(es), copia de las Libretas de Campo, llenadas segn se
especific en el Aparte 6.1.8.1.4; y los clculos y datos de todos los puntos
correspondientes al levantamiento, debidamente identificados con sus coordenadas y
cotas.
b) Libretas de Campo originales enumeradas y clasificadas segn lo descrito en el Aparte

6.1.8.1.4.
c) Planos del Levantamiento. LA CONTRATISTA elaborar los planos producto del

procesamiento de los datos del levantamiento topogrfico en Autocad (Versin 2004)
LA CONTRATISTA entregar dos (02) originales de los planos en papel Bond Base 20.
Los planos obtenidos como producto de los trabajos aqu descritos se elaborarn de
acuerdo con los lineamientos contenidos en estas especificaciones y los cuales se
enumeran a continuacin:
C.1)El formato del archivo electrnico que contiene la informacin referente a las curvas
de nivel ser en formato Autocad (extensin: *.dwg unidades en m).
C.2 El tipo de entidad utilizado como primitiva de construccin debe ser linestring o
polyline, ambas sin interrupciones, ni solapamientos. No deben ser utilizadas
entidades complejas, ni bsplines.
C.3 Las curvas deben estar en 3D y georeferenciadas, es decir, las curvas deben tener la
cota referenciada con respecto al nivel del mar y las coordenadas reales (U.T.M.).
C.4 Las curvas principales deben estar colocadas en niveles layers diferentes.
C.5)Los puntos notables o caractersticos se deben incluir en otro nivel y haciendo coincidir
su ubicacin con el origen del texto.

C.6)El etiquetado de puntos no se puede realizar a lo largo de la curva, se debe colocar al

final y en otro nivel, en el caso de curvas cerradas, se debe colocar hacia el lado
interior.
Al inicio de los trabajos se le entregar a LA CONTRATISTA un CD contentivo del formato

a utilizar para la presentacin de los planos.
Los planos se presentarn a escala 1:1000 en el rea del proyecto, con curvas de nivel
cada diez centmetros (10 cm), dependiendo de la pendiente del terreno y a juicio de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA. Toda la informacin debe ser consistente con el
formato CAD.
d) Archivos del Levantamiento. Se entregar una (01) copia en CD, contentivo de los
archivos de los planos elaborados en Autocad (Versin 2004) y los archivos de datos
de los puntos del levantamiento. Los archivos de datos estarn en formato de Excel
(*.xls) o de texto (*.txt), indicando:
d.1) Coordenadas Este, Norte, Cota y descripcin de curvas de nivel.
d.2) Coordenadas Este, Norte, Cota y descripcin de puntos Random.
d.3) Coordenadas Este, Norte, Cota y descripcin de elementos y/o eventos

especiales.
En caso que EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA lo requiera, LA CONTRATISTA

deber suministrar informacin parcial relativa a los trabajos, con la finalidad de adelantar y
establecer continuidad en las actividades del Proyecto.
6.1.8.3 Plazo de Ejecucin.
LA CONTRATISTA deber presentar un Cronograma de Ejecucin en el cual se sealen

los tiempos estimados para cada una de las actividades inherentes al levantamiento
topogrfico y trabajo de oficina, as como una lista de los equipos a utilizarse y el personal
que intervendr en la ejecucin de los trabajos.
LA CONTRATISTA deber realizar el levantamiento topogrfico en el plazo estipulado.

Estos puntos deben ser bien referenciados y colocados en cantidad suficiente y en sitios
estratgicos de tal manera que en cualquier etapa del desarrollo de la obra puedan ser
utilizados para efectuar replanteo, verificaciones.
Para el levantamiento de detalles y situacin de puntos de coordenadas se usarn

poligonales abiertas, ligadas a los B.M. conocidos, ubicados dentro de la planta de LA
COMPAIA.

La exactitud exigida para los cierres angulares tendr un valor mximo de correccin
angular de 15 x n siendo n el nmero de vrtices. La tolerancia para el cierre lineal no
ser superior a 0.4 x k, siendo k la distancia en km.
La representacin de los detalles ms significativos como vialidad, canales de drenaje, etc.,

debern ser bien definidos por puntos de coordenadas de sus ejes o vrtices.
6.1.9 Instalacin de Cercas de Malla tipo Fortaleza de Paos Extrables.

En este documento, se darn las especificaciones tcnicas, para el suministro por parte de
LA CONTRATISTA, de todo el material consumible, mano de obra y equipos necesarios
para ejecutar los trabajos de instalacin de cerramientos para el Cellar del pozo, con paos
extrables de malla tipo Fortaleza. Los trabajos comprenden tambin por parte de LA
CONTRATISTA, la fabricacin e instalacin de los portones de acceso, segn lo indicado
en los planos de detalles y especificaciones del proyecto.
Para la instalacin de la cerca, LA CONTRATISTA deber inicialmente, hacer unos huecos
(excavaciones) en el rea de la loza del Cellar, donde se instalarn unas camisas de
tubera de perfil estructural circular de distintos dimetros, que posteriormente alojarn los
tubos de la cerca. Las excavaciones de los huecos para las camisas, debern hacerse de
acuerdo al plano de detalles del proyecto. Durante las excavaciones, LA CONTRATISTA
podr encontrar diferentes espesores en la loza de concreto del Cellar, por lo tanto, deber
disponer de distintos tipos de herramientas, tales como, martillos neumticos, compresores
de aire, etc, para poder realizar los trabajos. Existe la posibilidad, de que algunas de las
camisas para la instalacin de la cerca, queden fuera de la loza del Cellar. LA
CONTRATISTA ser responsable, de que los huecos queden perfectamente construidos,
de acuerdo a los planos y ante cualquier duda, deber consultar con EL INSPECTOR.
Una vez que los huecos estn hechos y antes de instalar las camisas, LA CONTRATISTA
deber soldar unos pedazos de cabilla estriada de a las mismas, para que sirvan de
anclaje cuando se vace el concreto; las cabillas no debern estar tocando la tierra, cuando
esto se haga. Se debern aplicar dos (2) manos de fondo anti-corrosivo a todo el conjunto
antes de instalarlo. EL INSPECTOR deber asegurarse de que tanto las camisas, como las
cabillas, estn libres de xido, antes de ordenar el vaciado de concreto.
LA CONTRATISTA deber asegurarse, que las camisas estn perfectamente a nivel, antes
de vaciar el concreto; as mismo deber asegurarse, que las camisas sobresalgan media
pulgada (1/2), sobre la rasante de la loza. LA CONTRATISTA se asegurar, que en caso
de encontrar desniveles en el rea donde se instalarn las camisas, se mantendr la
medida de media pulgada () siempre sobre la rasante, esto con la intencin de que no
entre tierra o suciedad a los huecos de las camisas.
Para la ejecucin de obras de concreto objeto de este contrato, LA CONTRATISTA deber
referirse a la especificacin 6.1.3 Obras de Concreto, incluidas en este documento.

No se aceptar bajo ningn concepto, el terceo de concretos a mano (con palas); para
esto, LA CONTRATISTA contar con mquinas diseadas especialmente para mezclar
concreto (trompos).
Todos los trabajos antes descritos, se realizarn bajo las especificaciones, los planos de
detalles y las recomendaciones de EL INSPECTOR.
6.1.9.1 Instalacin de portones.
Para el caso de la apertura de huecos, LA CONTRATISTA deber realizar las mismas
actividades que se describieron en el prrafo anterior, pero, deber tener en cuenta que las
camisas para los portones son de 6 5/8 de dimetro.
Para la fabricacin de las bisagras de los portones, LA CONTRATISTA utilizar una
plancha de acero al carbono de 12 mm de espesor, de donde sacar 3 tiras de material,
para formar los anillos de las bisagras. Dos anillos sern de 20 mm de altura y el otro de 50
mm de altura. Los anillos sern amoldados al tubo de 6 del paral de la cerca, para que
funcionen como bisagras.
Las tiras que se saquen de la plancha, debern tener un acabado muy particular, en el
sentido, que las caras tendrn que quedar perfectamente lisas y planas, el interior de las
mismas no deber tener rugosidades, ni deformidades de ningn tipo. Los anillos que
formarn las bisagras, no debern quedar, ni muy ajustados, ni muy flojos al tubo de 6,
antes de que sean instalados y soldados. Una vez que la bisagra est instalada, se soldar
un pedazo de barra de seccin cuadrada de , al anillo del medio, para luego soldar el
mismo a la hoja del portn. Todos estos trabajos se realizarn segn las especificaciones,
los planos de detalles y las recomendaciones en campo emitidas por EL INSPECTOR.
6.1.9.2 General.
Todas las superficies metlicas y que no sean galvanizadas, objeto de esta obra, debern
tener un tratamiento de pintura, tal como se describe en la especificacin PDVSA 0-201
Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Protectivos de Pintura, a
excepcin de las reas donde se vaya a soldar estructuras metlicas galvanizadas con
estructuras metlicas de acero al carbono, como por ejemplo: Los tubos de los parales de
la cerca con la malla Fortaleza o el marco de los portones con la malla Fortaleza; en este
caso, LA CONTRATISTA deber: 1.-) Hacer una limpieza con esmeril con cepillo de
alambre en las superficies galvanizadas donde se vaya a aplicar el cordn de soldadura,
hasta quitar la pelcula de galvanizado, 2.-) Juntar las dos piezas y aplicar el cordn de
soldadura, 3.-) Una vez que se han realizado los dos pasos anteriores, LA CONTRATISTA
deber quitar completamente las cscaras de soldadura (escoria) y aplicar
inmediatamente (una vez que est fra), una mano de pintura especial para reacondicionar
galvanizado en caliente, color gris mate, luego se aplicar una segunda mano de pintura,
siguiendo las recomendaciones del fabricante del producto.
Para la construccin de la cerca, LA CONTRATISTA tomar dos (2) secciones de la malla
Fortaleza de 1.757 mm x 2.600 mm c/u y los unir al tubo de 3 por medio del
procedimiento de soldadura descrito en los prrafos anteriores y segn lo muestra el plano
de detalles. LA CONTRATISTA queda entendida, que un (1) pao de la cerca, est

compuesto de dos secciones de malla Fortaleza. Para unir dos (2) paos de la cerca, LA
CONTRATISTA deber utilizar unas pletinas de acero al carbono de 160 mm x 50 mm x 6
mm de espesor y dos (2) pedazos de tornillo de acero al carbono de 5/8 x 30 mm de largo,
con tuercas y arandelas, que unirn un pao de la cerca al otro, tal como se muestra en el
plano de detalles, (Nota: Para este arreglo, LA CONTRATISTA utilizar un tornillo, al que
se le quitar la parte del exgono, para que le quede solamente la rosca del mismo). Las
pletinas debern ser recubiertas con fondo anti-corrosivo y despus con una mano de
pintura, para reacondicionar galvanizado en caliente. Para poder hacer este arreglo, LA
CONTRATISTA deber: 1.-) Hacer un hueco en el tubo de un poco ms de 5/8 de
dimetro, de manera que el pedazo de tornillo, se introduzca en el tubo para que quede
sembrado en el tubo, 2.-) Hacer una soldadura completa alrededor de la base del tornillo,
asegurndose que quede bien soldada y que los efectos de la soldadura, no daen la
rosca de mismo. Una vez realizados los trabajos, se aplicar el procedimiento de pintura
descrito en los prrafos anteriores. Todos estos trabajos sern realizados por LA
CONTRATISTA a satisfaccin de LA COMPAA.
Antes de instalar los tubos de la cerca en las camisas, y despus de haber aplicado el
procedimiento de pintura, LA CONTRATISTA aplicar una capa de grasa para chasis a los
tubos que entrarn en las camisas, esto con la intencin de retardar el proceso de
oxidacin al entrar en contacto, la camisa con el tubo de la cerca. LA CONTRATISTA
tambin deber fabricar unas tapas ciegas para la parte superior de cada tubo, esto con la
intencin de evitar que entre agua al interior de los tubos. Todos estos trabajos sern
realizados por LA CONTRATISTA a satisfaccin de LA COMPAA.
Una vez, que toda la cerca est instalada, LA CONTRATISTA proceder a instalar en la
parte superior de la cerca, los elementos lacerantes, los cuales vendrn pre-ensamblados.
LA CONTRATISTA soldar los elementos lacerantes a la cerca, teniendo en cuenta, que
no quedarn espacios libres o abiertos, salvo los que muestra el plano de detalles. LA
CONTRATISTA queda en cuenta, que una vez instalados los elementos lacerantes,
aplicar el procedimiento de pintura citado en los prrafos anteriores.
Para los efectos de construccin de las cercas, PDVSA no aceptar ms del 2 % de
desperdicio en los materiales que sean suministro de la misma (PDVSA) y ser
responsabilidad de LA CONTRATISTA cumplir con esta instruccin.
6.2 ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA DISCIPLINA MECNICA.
En este documento, se darn las especificaciones tcnicas para la construccin, materiales

y equipos a ser suministrados por LA CONTRATISTA y LA COMPAIA.
La inspeccin consistir en la inspeccin visual, las inspecciones por rayos x

suplementarias y los datos resultantes de otras pruebas no destructivas.

La inspeccin visual consistir en la observacin de las tuberas por parte de EL

INSPECTOR en todo momento, antes, durante o despus de la fabricacin, montaje,
instalacin y prueba.
La inspeccin radiogrfica consistir en la inspeccin por rayos x de las soldaduras en

taller, en campo, montaje e instalacin de las tuberas y sus componentes.
6.2.1 Instalacin de Tuberas.
6.2.1.1 Lineamientos Generales.
Se considera correctas las dimensiones indicadas en los planos, no obstante, LA

CONTRATISTA debe verificar y/o ajustar las mismas en campo, antes de la ejecucin de
cualquier trabajo, cualquier diferencia por no cumplir con dicho requerimiento, ser
responsabilidad de LA CONTRATISTA.
Toda la tubera se instalar en estricta conformidad con los planos aprobados para
construccin. Cualquier desviacin de los mismos debe ser autorizada por EL
INSPECTOR.
Toda la tubera fabricada no enterrada debe ser montada en su lugar con cuas, con las
vlvulas y accesorios correctamente alineados de modo que cuando se unan no se
originen esfuerzos excesivos en los tramos de tuberas.
Las secciones de tuberas que continen, deben ser exactamente alineados usando
grampas de alineacin y control con cordel de Nylon, antes que la soldadura principal sea
comenzada, de manera de garantizar la rectitud del tramo.
Las tuberas subterrneas se colocarn a una profundidad mnima tal que la parte superior
del tubo quede a 0,90 mt. del nivel medio del terreno cuando ste sea normal. La
profundidad podr ser mayor a lo anteriormente mencionado si se requiere dejar libre el
paso de otras lneas, fundaciones, paredes.
Todos los trabajos relacionados a la apertura de zanja, colocacin de la tubera en sta,

relleno y compactacin con material adecuado, etc. deben realizarse conforme a las
Especificaciones Generales de Construccin Civil para tendido de tuberas.
LA CONTRATISTA es el nico responsable por la ejecucin de las zanjas y/o

excavaciones y deber responder por todos los daos que ocasionen durante los trabajos
hasta su culminacin.
Para colocar tubera enterrada, la zanja debe excavarse con el ancho mnimo indicado en
las Especificaciones Generales de Construccin Civil para Tendido de tuberas, antes de la
excavacin de zanjas, LA CONTRATISTA debe investigar exhaustivamente la posibilidad

de existencia de cualquier tipo de instalacin subterrnea (cables, tubos, lneas) adems,

LA CONTRATISTA debe poseer detectores de metales para realizar tal labor.
La tubera, antes de ser enterrada, deber ser aprobada por EL INSPECTOR. Dicha
aprobacin consiste en verificar que el trabajo de soldadura ha sido debidamente realizado
y que la zanja no se encuentre inundada. En caso de inundacin de las zanjas, es
responsabilidad de LA CONTRATISTA el achique de las mismas, con equipos
suministrados por el mismo y sin costo adicional para LA COMPAIA.
Una vez culminadas las lneas enterradas asociadas a cada pozo y/o troncales cuales
quieras; PDVSA solicitara a LA CONTRATISTA un informe de anlisis del revestimiento
mediante el uso de tcnica de inspeccin ACVG y ACCA por atenuacin de corriente, en
donde se especifique las atenuaciones de corriente e integridad del revestimiento,
posicionamiento global de la tubera con GPS geodsico y perfil topogrfico de la misma,
el perfil altimtrico del derecho de va, la tapada del ducto, los valores CIS, DCVG, ACCA,
ACVG, posicionamiento submtrico y fotografas georeferenciadas, entre otros; con data
extrable a sistemas de data geogrfica y de Microsoft office.
Las conexiones para venteo y drenajes se deben instalar en los puntos ms altos y ms
bajos de la lnea respectivamente, como se seale en los planos o lo indique EL
INSPECTOR.
Todas las conexiones para venteo, ventilacin y drenajes, deben ser aprobadas e
inspeccionadas por EL INSPECTOR antes de ser instaladas.
Todas las tuberas y accesorios deben tener una marca legible de la fbrica, relativa al tipo
y grado del material.
Todas las tuberas deben limpiarse perfectamente en su interior y todo sucio o residuo de
grasa debe ser removido. Los residuos de soldaduras, deben removerse del interior de las
tuberas, dejando las mismas completamente lisas. A medida que el trabajo progrese, los
extremos de las secciones de la lnea deben sellarse para evitar la entrada de animales o
materias extraas.
Las tuberas roscadas se cortarn a escuadra y se escariarn sus extremos. Las roscas se
cortarn a su debida longitud y se cepillarn con cepillo de alambre para eliminar rebabas
al hacer las conexiones roscadas, se colocar compuesto de sellar en el macho
nicamente.
6.2.1.2 Instalacin de tubera enterrada en vialidad (cruce de carreteras y caminos).
Adems de lo contemplado en el alcance para manipulacin, transporte, tendido y almacn

de tubera, esta especificacin incluye realizar los trabajos de pase a cielo abierto bajo
condiciones de permisologa impuesta por los organismos oficiales pertinentes, tener en

cuenta la restriccin en cuanto a la mxima longitud de zanja que pueda permanecer

abierta y los requerimientos de protecciones para peatones y vehculos, manteniendo as
condiciones de mxima seguridad.
Mantener cuidadosamente todos los cruces de carretera y caminos hasta la terminacin del
contrato de la obra, Realizar labores de limpieza de los caminos o carreteras por el trabajo
a fin de no ocasionar molestias a la comunidad o entes afectados.
6.2.1.3 Pase de carretera con uso de Topo (Carretera Nacional y/o Secundaria).
Esta especificacin consiste por parte de LA CONTRATISTA, en el conjunto de

operaciones necesarias para atravesar las tuberas de 6, por carreteras nacionales
principales asfaltadas, mediante perforacin bajo suelo con equipo de taladro tipo
direccional (TOPO). En ningn caso se permitir el uso de herramientas manuales.
Esta especificacin incluye por parte de LA CONTRATISTA, el suministro de personal

especializado, materiales, transporte, servicios y supervisin necesarias para ejecutar las
excavaciones requeridas, el tapado, la soldadura, alineacin, instalacin de tubera,
revestimiento con fibra de vidrio y cualquier otro trabajo para completar satisfactoriamente
esta actividad.
En el revestimiento de la tubera, se considerar la utilizacin de tres capas de fibra de

vidrio que sern suministradas por LA CONTRATISTA, de acuerdo a lo indicado en la hoja
tcnica PDVSA CPV-M-H-002000.
En todos los casos, LA CONTRATISTA deber respetar y restablecer las condiciones de

los pavimentos, terraplenes, vas, cunetas y brocales existentes en el sitio de cruce, y los
trabajos necesarios para ste se considerarn incluidos dentro del alcance de esta partida.
LA CONTRATISTA gestionar, previa notificacin a LA COMPAIA, todos los permisos

necesarios ante los organismos pertinentes para realizar el cruce, as como realizar toda
la publicidad exigida por la ley para tal fin. Se deber tener informacin detallada sobre
todos los servicios enterrados en la zona, as como todos los permisos necesarios de las
autoridades competentes. Una vez obtenidos los mismos, se proceder a realizar el cruce.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA el no interrumpir el trnsito de vehculos y el

tomar las medidas necesarias en cada caso, tales como avisos y seales, linternas,
barricadas, conducentes a prevenir al pblico de lesiones o daos que puedan ocasionarse
a consecuencia de las excavaciones. LA CONTRATISTA colocar puentes sobre las
zanjas siempre que se requieran, para reducir inconvenientes al pblico y permitir las
operaciones de las granjas o parcelas adyacentes y el movimiento de animales.
En carreteras nacionales de mucho trfico, las excavaciones se realizarn a 5 mts. de

separacin de los mrgenes de las mismas, debido al peligro que representa el trabajar

bajo estas condiciones, y en carreteras operacionales (secundarias), las excavaciones se

realizarn a 3 mts. de separacin de los mrgenes.
LA CONTRATISTA, junto con EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA verificar que la

mecha del Topo sea del tipo y dimensiones apropiadas. Para esta verificacin se deber
contar con un Estudio de Suelos, de manera de conocer las caractersticas del material que
se va a perforar.
Para la ejecucin de estos trabajos, LA CONTRATISTA deber efectuar una excavacin

ubicada antes del terrapln de la vialidad o estructura a cruzar y en forma perpendicular a
sta. Su ancho ser suficiente para introducir en ella el equipo de perforacin y la
profundidad ser tal, que la tubera a cruzar se ubique como mnimo a tres (3) metros de la
rasante de la vialidad.
En casos en que LA CONTRATISTA tenga que realizar un cruce de vialidad con TOPO y
se consiga, que existen en el pase, tuberas enterradas tales como, Gasoductos,
Poliductos, Lneas de Flujo u otras, deber pasar el TOPO a 6 mts. de distancia como
mnimo, de las tuberas que se encuentre en el cruce, y as mismo, ajustndose a lo que
determine la deteccin de metales en la zona y las instrucciones de EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA.
Nota: Para la realizacin de estos trabajos, es de carcter obligatorio para LA

CONTRATISTA, el uso de DETECTORES DE METALES y de EXPLOSMETROS, los
cuales debern estar perfectamente calibrados y debidamente Certificados.
Luego de efectuada la perforacin con el TOPO, se deber realizar la limpieza del interior
de la tubera, se rellenar y compactar toda la zanja y nichos abiertos para la ejecucin de
estos trabajos.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA dentro de la partida, los trabajos de excavacin,

relleno y compactacin, perforacin bajo suelo y soldadura e instalacin de tuberas; as
como la carga, transporte, acondicionamiento del sitio y bote del material removido hasta el
sitio indicado por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
6.2.1.4 Desmantelamiento de tuberas fuera de servicio.
Comprende por parte de LA CONTRATISTA, para cumplir con esta especificacin, el

suministro de maquinarias y equipos necesarios, para el desmantelamiento de tuberas
(lneas de flujo) enterradas que se encuentren fuera de servicio, para lo cual se deber
ubicar, desenterrar, cortar en trozos y transportar hasta el sitio que destine EL
INSPECTOR.

Para la ejecucin de estos trabajo, LA CONTRATISTA deber asegurarse con EL

REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, cual es la lnea a desincorporar, utilizando para
esto los planos existentes de lneas de flujo y/o las indicaciones de EL INSPECTOR.
Los trabajos consisten en la ubicacin de las lneas, para lo cual LA CONTRATISTA

deber disponer de detectores de metales y de explosmetros, asegurndose de que la
lnea est completamente vaca y libre de lquidos y vapores explosivos. Una vez hechos
estos trabajos LA CONTRATISTA proceder a realizar la excavacin hasta descubrir la
lnea y proceder a cortarla en trozos, para posteriormente transportarla hasta el sitio que
le indique EL INSPECTOR.
Forma parte de esta especificacin, los trabajos de relleno y compactacin, con el material
de la excavacin, de las zanjas que queden abiertas, hasta que queden de apariencia
natural. En caso de ser necesario, LA CONTRATISTA completar con material de relleno
de los prstamos que autorice EL INSPECTOR.
6.2.1.5 Instalacin de tuberas en cruce de ros y quebradas.
Para la ejecucin de este trabajo, LA CONTRATISTA deber desviar o represar (s el

caudal del ro o quebrada lo permiten), a fin de permitir la ejecucin de los trabajos de
excavacin e instalacin de tuberas, LA COMPAIA tramitar todos los permisos
necesarios para el desvo de la quebrada o su represamiento y para la instalacin de la
tubera bajo su lecho.
LA CONTRATISTA deber efectuar la construccin de los canales provisionales a los lados

del ro o quebrada para proceder con su desvo.
Estos canales sern construidos mediante excavacin, cuyo ancho y profundidad

depender del caudal que sea necesario desviar.
Estos trabajos debern ser efectuados en coordinacin con EL INSPECTOR y bajo una
programacin lo suficientemente ajustada a fin de no afectar, con este desvo de las aguas,
terrenos o propiedades adyacentes al ro o quebrada.
Una vez efectuado el desvo total o parcial de la corriente, LA CONTRATISTA iniciar la

excavacin de la zanja.
Los trabajos de excavacin, que estn incluidos en el alcance de la presente

especificacin, debern iniciarse con un ancho tal que permita alcanzar la profundidad
requerida de 3 metros bajo el lecho del ro, sin que las paredes de la zanja se deslicen,
para ello, la inclinacin recomendada de dichas paredes es de 45, no obstante, EL
INSPECTOR podr requerir mayor o menor grado de inclinacin dependiendo del tipo de
suelo que exista bajo el lecho.

Para efectuar esta excavacin, LA CONTRATISTA deber disponer de equipos que

dispongan del alcance de pala adecuado y la suficiente traccin a fin de evitar la cada de
alguno de estos en la zanja o su atascamiento en los bordes de dicha zanja.
De ser necesario, los equipos debern asegurarse a objetos fijos o con la ayuda de otro
equipo.
La soldadura, y la colocacin de la tubera bajo el lecho tambin se encuentra incluido

dentro del alcance de la presente especificacin.
El cambio de direccin de la tubera en ramales podr ser efectuado con accesorios tipo
codos, dependiendo de lo especificado en el proyecto.
Una vez soldadas las tuberas de dimetros 4 o 6 en toda su longitud, se revestirn las
juntas soldadas con mangas termocontrables (especificadas para temperatura de
operacin no menor a 180 F y avaladas tcnicamente por PDVSA - INTEVEP) las cuales
debern ser suministradas por LA CONTRATISTA, segn las normas PDVSA,
Especificaciones de Pintura y Revestimiento.
6.2.1.6 Interferencia.
LA CONTRATISTA debe planificar su labor y revisar la informacin pertinente para evitar

cualquier interferencia o conflicto entre las tuberas y/o entre tuberas y/u otros sistemas
tales como drenajes, instalaciones existentes, fundaciones, estructuras, equipos en
general, edificaciones y/o bancadas elctricas.
6.2.2 Procedimiento de Soldadura.
Los procedimientos de soldadura que sern utilizados deben estar de acuerdo con lo
indicado en los procedimientos y en las especificaciones generales de construccin para el
tendido de tuberas.
El alcance de esta especificacin incluye las aplicaciones, el procedimiento o

procedimientos a usarse, las prcticas recomendadas y la clasificacin del personal de
soldadura.
6.2.2.1 Soldadores.
Todos los soldadores deben ser calificados mediante el manual de Inspeccin de PDVSA,
procedimiento PI-No. 06.06.01 "Calificacin de soldadores y operadores de mquinas de
soldar" y la normas API 1104 o ASME, a satisfaccin de LA COMPAIA, en el laboratorio
que el departamento de control de calidad de LA COMPAIA asigne para tal fin, bajo las
condiciones que haya fijado previamente.

6.2.2.2 Calificacin.
Para obtener la calificacin se efectuar una prueba en presencia de EL INSPECTOR de

soldadura de LA COMPAIA y ser calificada por una persona de LA COMPAIA
autorizada.
LA CONTRATISTA debe llevar un registro de los soldadores calificados empleados por l

para lo cual debe utilizar los formatos contenidos en el manual antes mencionado.
Los formatos son: el formato de registro de calificacin y el carnet del soldador. Estos
registros deben estar a la disposicin de LA COMPAIA.
Para efectuar pruebas de calidad de soldadura por mtodos destructivos se seguirn los
procedimientos de la seccin 3 de las Normas 1104 del API (Standard for Welding
Pipelines and Related facilites), edicin ms vigente; el soldador calificar si las soldaduras
de prueba son aceptables en los que respecta a resistencia a la tensin, ductilidad,
estructura, penetracin, apariencia, ausencia de quemaduras, quebraduras y otros
defectos.
En el caso de que dos o ms de las muestras se rompan en la soldadura o en la unin de

la soldadura y el metal matriz, y asimismo fallen de desarrollar la resistencia mnima de
tensin del metal matriz, se descalificar al soldador.
Debe reconocerse al soldador como plenamente calificado nicamente si las muestras de

ensayo de soldadura son aceptables, por lo que se refiere a resistencia de tensin y
solidez. La soldadura debe estar libre de fisura, falta de penetracin, quemadas a travs, u
otros defectos obvios, y stas deben tener una apariencia de obra bien acabada.
6.2.2.3 Procedimiento de Soldadura.
Antes de dar comienzo a la produccin de soldadura, se establecer y calificar una

especificacin detallada del procedimiento para soldar, a fin de demostrar que las
soldaduras a ejecutar por este procedimiento tienen propiedades mecnicas satisfactorias
tales como: resistencia, ductilidad, dureza y firmeza.
Se unirn dos longitudes de tubera, en sus juntas (o niples) completas, siguiendo todos los
detalles de la especificacin del procedimiento.
LA CONTRATISTA suministrar un procedimiento de soldadura para cada caso en

particular, y ser sometido a LA COMPAIA para su aprobacin.
LA CONTRATISTA deber informar a LA COMPAIA, cualquier cambio propuesto en los

procedimientos antes que dichas modificaciones sean efectuadas. Si estos cambios

incluyen cualquier variable esencial, debern entregarse nuevas pruebas de calificacin sin
que origine algn costo extra para LA COMPAIA.
Los resultados de todas las pruebas estarn a disposicin inmediata de LA COMPAIA,

con la plena opcin de retener, o no, copias de las mismas.
Estos procedimientos deben ser cumplidos, excepto en los casos en que los cambios sean
especficamente autorizados por LA COMPAIA.
La especificacin del procedimiento incluir toda la informacin pertinente requerida para

montar y mantener la operacin adecuada del equipo.
Las pruebas de calificacin de los soldadores y los procedimientos de soldadura, se

efectuarn en concordancia con los requerimientos del API 1104 para soldadura de
tuberis a campo traviesa. Para soldadores y procedimientos de soldadura de aceros
aleados y soldadura de ensambles de tuberas en taller, soldadura en estaciones y
terminales, debern ser ejecutadas de acuerdo con API 1104 o la seccin IX del ASME
Welding & Brazing Qualification, PDVSA PI 06 01 02 Elaboracin del
Procedimiento de Soldadura, para la calificacin de soldadura a satisfaccin de LA
COMPAA.
6.2.2.4 Realizacin de la Soldadura.
LA CONTRATISTA notificar a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA el comienzo de

cualquier montaje y/o fabricacin en el sitio de trabajo.
No se podr efectuar el trabajo cuando las condiciones ambientales no permitan la

ejecucin ptima de las soldaduras, tales como vientos fuertes, lluvias, etc.
La velocidad del arco deber ser la adecuada para que permita obtener una soldadura que
cumpla con esta especificacin. LA CONTRATISTA deber abstenerse de utilizar un
sistema de trabajo de incentivo por pieza o cualquier otro plan similar que propicie un
trabajo apresurado.
No habr limitacin alguna a la cantidad de trabajo que pueda producir el soldador siempre
que la calidad de su trabajo llene las normas de esta especificacin.
No se permitir comenzar dos cordones de soldadura en el mismo punto, y todos los

cordones se trabajarn soldando hacia abajo. No obstante, los electrodos usados para
tubera de alto contenido de carbono son, a su vez, de bajo contenido de hidrgeno y
requieren trabajar los cordones de abajo hacia arriba.

Se remover toda incrustacin de escoria de cada cordn, socavacin o ranura antes de

depositar el siguiente cordn. Esta operacin se ejecutar utilizando herramientas
apropiadas adems del simple cepillo mecnico.
Es conveniente, que el esmerilado de la primera pasada que se produzca sea el mnimo

indispensable, efectuando una adecuada limpieza con cepillo mecnico.
El primer cordn de raz, en su totalidad, se har manteniendo los tubos en posicin

estacionaria.
Despus del primer cordn de raz se colocar un segundo cordn (paso caliente) sobre el
primero, despus del cual, el nmero de cordones especificados ser colocado por los
soldadores de acabado (rellenadores).
Cada cordn sucesivo tendr un espesor no mayor de 1/8 de pulgada (3,2 mm)
aproximadamente. El nmero de cordones de acabado ser tal que permita tener una
soldadura terminada con un refuerzo sobre la superficie del tubo, con un espesor no menor
de 1/32 de pulgada (0,8 mm) y no mayor de 1/16 de pulgada (1,6 mm) El ancho del
refuerzo deber ser 1/8 de pulgada (3,2 mm) mayor que el ancho de la ranura original.
Entre el primer y segundo pase no debe transcurrir un lapso de ms de cinco minutos, al

termino de la jornada deben quedar las soldaduras totalmente terminadas.
Todas las soldaduras sern ejecutadas por lo menos con tres pases de soldadura en tubos
cuyo espesor de pared sea 3/8 de pulgada (9,5mm) o menor. Para tubos con espesor de
pared de ms de 3/8 de pulgada (9,5 mm), se usar cuatro pases o ms de soldadura,
segn lo indique la descripcin de la obra.
El metal de soldadura ser totalmente fusionado con los depsitos anteriores y con el metal
del tubo. La soldadura terminada deber estar libre de costras, xidos, agujeros,
inclusiones no metlicas, burbujas de aire o cualquier otro defecto, debiendo presentar un
aspecto ntido y uniforme, despus de limpiarse y cepillarse totalmente.
Siempre que la cantidad de los defectos no aceptables supere los porcentajes expuestos a
continuacin, la junta no podr ser reparada y, por tanto, deber cortarse:
El 30% de la longitud de la unin, en caso de defectos que interesen a las pasadas de

relleno.
El 20% de la longitud de la unin, en caso de defectos presentes en la primera pasada y

con reparacin desde el exterior.
Para una soldadura reparada una vez por cualquier tipo de defecto, y que siga sin ser
aceptada por las normas de calificacin, no se permitir una segunda reparacin,

procediendo al corte completo de la soldadura, salvo que LA COMPAIA disponga otra

cosa.
LA COMPAIA se reserva la facultad de ordenar la extraccin de soldaduras de lnea, para

efectuar controles destructivos, realizados en conformidad con lo requerido por la
calificacin del procedimiento, hasta un porcentaje del 1% de las soldaduras ejecutadas.
El corte para re-ejecucin de las soldaduras extradas, ser por cuenta y cargo de LA
CONTRATISTA.
El carrete que contiene la soldadura extrada para el control de calidad de la produccin

deber ser puesto a disposicin de LA COMPAIA al da siguiente de ser requerido.
La zona de extraccin de las probetas deber resultar exenta de defectos, para lo cual
deber tenerse en cuenta el correspondiente examen radiogrfico.
Cuando el control destructivo evidencise defectos no detectados radiogrficamente y

fuesen obtenidos resultados no satisfactorios en las pruebas, deber ser controlada, a
cargo de LA CONTRATISTA, otra junta hecha el mismo da, elegida por LA COMPAIA y
que no ser considerada en el contenido porcentual indicado anteriormente.
En caso de que los resultados continuaran siendo insatisfactorios, se suspendern las

operaciones de soldadura y se proseguirn los controles a cargo de LA CONTRATISTA
hasta que sean claramente identificadas las causas, y LA CONTRATISTA haya adoptado
las medidas para garantizar resultados aceptables.
El soldador o soldadores causantes de los defectos podrn perder su calificacin, e incluso,

LA COMPAIA podr exigir que sean retirados del trabajo de soldadura del proyecto.
En cuanto a las soldaduras que se presuma puedan presentar los mismos defectos, LA
COMPAIA decidir, caso por caso, aceptarlas o rechazarlas.
Si se encontrasen extremos de tubos laminados, agrietados o con otros defectos, stos

sern indicados por LA CONTRATISTA a LA COMPAIA. Los tubos que contengan estos
defectos, podrn ser cortados, reparados o retirados de la lnea, a juicio de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA. Cuando las piezas sean removidas de la lnea,
se les pondr una marca para estar seguros de que no se volvern a utilizar en la
construccin.
Las reparaciones de defectos, en el cordn de raz y de relleno, podrn efectuarse bajo

autorizacin de EL INSPECTOR, pero las soldaduras que muestren trabajo de reparacin
sin la autorizacin sealada, sern rechazadas. Se permitir la reparacin de porosidad o
bolsas de gas y socavaciones en el cordn de acabado, pero contando con la aprobacin
de EL INSPECTOR.

No se aceptar ni reparar ninguna soldadura que contenga fisuras, no importando su

tamao ni localizacin, excepto las aceptadas por API 1104, ltima edicin, con tal que sea
expresamente identificada la causa que la ha originado.
El trabajo de soldadura no se efectuar cuando la calidad de la soldadura sea afectada por

las condiciones adversas del tiempo, incluyendo lluvias, vientos fuertes, fro, exceso de
humedad y tolvaneras. La decisin sobre la paralizacin de los trabajos de soldadura por
estas causas, queda a cargo de EL INSPECTOR.
LA COMPAIA no estar obligada a efectuar ninguna compensacin extra por demoras

debidas al mal tiempo.
A cada soldador se le asignar un nmero especfico, y ser su deber escribirlo con creyn
indeleble en un sitio adyacente a cada soldadura que ejecute, para futura identificacin. En
el caso de que el soldador sea desincorporado del trabajo, su nmero de identificacin no
deber ser utilizado por ningn otro soldador. No se utilizar matriz de estampa de acero.
LA CONTRATISTA debe entregar a EL INSPECTOR, un informe con todas las marcas de
identificacin y el nombre del soldador. Si ste no sigue en la obra, su marca se anula y no
debe ser duplicada en el mismo trabajo.
No se permitir la manipulacin de secciones o tramos de tubera hasta que las soldaduras

estn suficientemente fras.
Para evitar movimientos de la tubera ya soldada por efectos de cambios de temperatura

que pudieran ocasionar la cada de esta a la zanja, o bien producir esfuerzos anormales en
la misma tubera, LA CONTRATISTA deber contar con el nmero suficiente de apoyos de
madera o sacos rellenos con arena, tierra o material esponjoso, para apoyar y atrapar los
tramos de tubera soldados.
En ningn caso se permitir colocar estas superficies de apoyo a distancias tan separadas
como para permitir que la tubera se arrastre o forme curvas horizontales, por efecto de los
cambios de temperatura.
6.2.2.5 Soldaduras en Tubos de Diferentes Espesores.
Cuando se van a soldar dos tubos de igual dimetro nominal, pero con espesores de pared
diferentes en ms de 2,5 mm hasta un mximo de 0,5 t y no hay acceso al interior del tubo
durante el proceso de soldadura, se debe efectuar la unin de los tubos, tal como se
muestra en la Fig. 1. En este caso se hace un bisel en el interior del tubo ms grueso, con
un ngulo que debe estar entre 14 como mnimo y 30 como mximo.

FIG. 1 SOLDADURA SIN ACCESO INTERIOR
t
ID
30 MAX.
14 MIN.
1/ 2t MAT
6.2.3 Especificaciones para Gammagrafa.
En General y sin limitarse a ello, la presente especificacin fija las clusulas y condiciones
que regirn la ejecucin de la obra.
El trabajo requerido bajo esta especificacin incluye el suministro de mano de obra, equipo,
materiales, servicios y fiscalizacin, necesarios para efectuar radiografas de las
soldaduras de la tubera en toda su longitud soldada; cualquier conexin donde lo indique y
exija EL INSPECTOR y de manera satisfactoria al mismo.
El trabajo requerido ser realizado por una Contratista de radiografa industrial que se
denominar LA INSPECCIN RADIOGRFICA, para efectos de esta especificacin.
6.2.3.1 Inspeccin y Control de Calidad de las Soldaduras.
El 100% de todas las soldaduras sern INSPECCIONADAS CON EL ENSAYO DE

ULTRASONIDO, para las tuberas que conducen petrleo y gas. Cuando no sea posible
realizar ultrasonido, se utilizar el ensayo de radiografa, previa aprobacin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
6.2.3.1.1 Preparacin para la inspeccin:
LA INSPECCIN RADIOGRFICA deber tomar las medidas de prevencin adecuadas

para asegurar el resguardo del personal que en general se encuentre en el rea donde se
efectan los trabajos.
Toda zona de trabajo donde se opere y/o almacenen fuentes de radiaciones ionizantes
deber estar delimitado por una barrera y sealizaciones a una distancia tal que permita
reducir los niveles de exposicin a la radiacin ionizante.

Los trabajadores deben portar permanentemente los equipos de dosimetra personal. Las
consecuencias ocasionadas al personal por no acatar estas indicaciones sern de total
responsabilidad de LA INSPECCION RADIOGRAFICA.
Todo el personal de LA INSPECCION RADIOGRAFICA que labore con fuentes de

radiaciones ionizantes debe estar correctamente adiestrado en proteccin radiolgica,
mediante la participacin en un curso cuyas caractersticas se especifican en la GUIA DE
SEGURIDAD PARA TRABAJOS CON RADIACIONES IONIZANTES de LA COMPAIA y
tener la certificacin ocupacional en radiografa industrial expedida por LA COMPAIA a
travs del CEFOS (antiguo CAMO).
Toda la limpieza o preparacin especial que facilite la inspeccin la debe efectuar LA

CONTRATISTA.
Los lugares donde queden situadas las soldaduras por inspeccionar deben estar limpios y
se debe facilitar el libre acceso a los mismos. Esto incluye la edificacin de andamios u
otras facilidades de acceso que sea requerido.
El cdigo aplicado en la lnea de tubera y hasta la brida aislante, es el API 1104, y para las
estaciones y plantas compresoras es el ASME B31.8.
EL INSPECTOR se reserva el derecho de hacer estudios radiogrficos de las soldaduras

que considere necesarios, debiendo LA CONTRATISTA facilitar tal operacin. Todas las
soldaduras que no correspondan a los requerimientos de aceptacin deben ser realizadas
nuevamente por LA CONTRATISTA, quien debe costear tambin la prueba radiogrfica o
cualquier otro ensayo adicional.
LA CONTRATISTA contratar directamente una empresa para que proceda a inspeccionar

radiogrficamente las soldaduras y las mismas sern inspeccionadas por un Ingeniero
autorizado por LA COMPAIA y todo trabajo considerado como no satisfactorio o fuera de
los requisitos de las especificaciones bajo las cuales se realiz el trabajo, ser reparado o
reemplazado por cuenta de LA CONTRATISTA. LA COMPAIA se reservar la evaluacin
final y aceptacin de las mismas.
LA INSPECCION RADIOGRAFICA se realizar en el tendido normal de la lnea, el mismo

da en que dichas soldaduras queden terminadas o en la fecha que LA CONTRATISTA lo
considere ms oportuno, y en caso de rechazo de las juntas, LA COMPAIA comunicar a
LA CONTRATISTA en la maana del da siguiente, el resultado de las radiografas
obtenidas el da anterior.
En los trabajos especiales en que se necesite la presencia de un Ingeniero autorizado por

LA COMPAIA para no demorar el desarrollo de las mismas, LA CONTRATISTA avisar a
LA COMPAIA con 24 horas de anticipacin, el lugar y la hora en que se debern llevar a
cabo dichos trabajos.

Las radiografas sern distribuidas por igual entre los soldadores calificados.
La inspeccin deber realizarse en forma tal que no interfiera con la ejecucin de los
trabajos de construccin.
El personal encargado de llevar a cabo los trabajos de ensayo radiogrfico por parte de LA
CONTRATISTA, debern ser calificados y experimentados segn la Norma Venezolana
COVENIN 1999-84 Ensayo no destructivo. Requisito de Calificacin para Certificacin de
Personal.
El radilogo ser responsable por la proteccin y supervisin del personal que trabaje con
o cerca de la fuente de radiaciones ionizantes. Esta proteccin y supervisin debern
conformarse con las reglamentaciones de la U.S. Bureau of Standard Handbook HB-23,
HB-41 y HB-42, con las contenidas en el Manual de Inspeccin de PDVSA y la Gua de
Proteccin para Trabajos con Radiaciones Ionizantes de PDVSA.
La dosis equivalente efectiva anual del personal ocupacionalmente expuesto no deber

exceder de 20 mSv/ao (2000 mRem). El lmite anual de dosis equivalente para miembros
individuales del pblico no exceder de 1 mSv. (100 mRem).
Se deber cumplir con lo estipulado en el Manual de Ingeniera de Diseo de PDVSA,

Paquete 20, Especificacin PDVSA N QA-202-POT y con las siguientes regulaciones
venezolanas:
199. Decreto Ley N 682, Decreto N 2210, Decreto N 2211 de la Ley Penal del
Ambiente.
200. COVENIN.
201. Smbolos bsicos para las radiaciones ionizantes 96-80.
202. Radiaciones ionizantes clasificacin de las condiciones y zonas de trabajo
2257-87.
203. Cantidades de radioactividad, aparatos y fuentes exentas de notificacin
registro y concesin de licencia 2240-87.
204. Transporte de bultos y equipos que contengan material radioactivo 2026-87.
205. Proteccin radiolgica definiciones 2256-87.
206. Vigilancia radiolgica requisitos 2258-87.
207. Lmites anuales de dosis equivalentes 2259-87.
6.2.4 Normas de Aceptabilidad para Gammagrafa.

Las soldaduras para ser aceptables debern cumplir con todos los requerimientos de los
Cdigos API 1104, aplicado en el procedimiento de soldadura evaluado y aprobado por el
American Standard Code for Pressure Piping ASME B31.8. UDC 621.64.002.1/2
comprendidos entre los prrafos 820 y 829.9 y el ASME B31.4 Liquid Transportation
Systems for Hydrocarbons, Liquid Petroleum Gas, anhydrous Ammonia and Alcohols, as
como los contemplados en el Manual de Inspeccin de PDVSA.
La inspeccin radiogrfica deber cumplir con los requerimientos establecidos en la

seccin octava de la Norma A.P.I STANDARD 1104, en su ltima edicin.
En cualquier caso que LA COMPAIA lo estime conveniente, podr usarse el sistema de

Inspeccin de soldaduras con material radiogrfico con el fin de verificar la calidad de
stas, y de aparecer defectuosa alguna o la totalidad de ellas, debern reponerse por LA
CONTRATISTA a sus propias expensas, quedando a juicio de LA COMPAA, solicitar el
retiro de la obra del personal que haya fabricado dichas soldaduras.
LA CONTRATISTA tendr derecho a que le muestren las radiografas de las soldaduras

obtenidas y a que se le expliquen las razones del rechazo.
El mximo porcentaje de aceptacin a LA CONTRATISTA en cuanto a defectos es el 3%,

cuando se exceda a este porcentaje deber correr a sus propias expensas los gastos de
tomas radiogrficas.
Las soldaduras sern consideradas como defectuosas en lneas de tuberas cuando

presenten alguna falla, de acuerdo con la Inspeccin radiogrfica y al cdigo API 1104.
La inspeccin de LA COMPAIA aceptar las placas radiogrficas para su interpretacin y

evaluacin, si cada una de las mismas cumplen con las siguientes caractersticas:
1. Las inspecciones gamma grficas sern realizadas con fuentes de Iridio 192, pudiendo
ubicarse la fuente en la parte interior o exterior del tubo. Cuando se encuentre
localizada en la parte interior del tubo, la imagen de una o ambas de las paredes
pueden ser aceptables para la interpretacin siempre que la geometra radiogrfica
llene los diversos requerimientos aqu estipulados.
2. Todas las pelculas radiogrficas debern estar libres de marcas, manchas, ralladuras
y/o de cualquier tipo de dao mecnico, a tal grado que no puedan ocultar o ser
confundidas con la imagen de cualquier discontinuidad en el objeto radiografiado. Tales
marcas o manchas incluyen, pero no estn limitadas a:
208. Aspecto difuso (nebuloso, borroso).
209. Defectos de procesado tales como rayas, marcas de agua o manchas qumicas.
210. Raspaduras, huellas dactilares, dobleces, marcas estticas, rupturas.
211. Prdidas de detalles debido a un pobre contacto, entre la pelcula y la pantalla.

212. Indicaciones falsas debido a un pobre contacto, entre la pelcula y la pantalla.

213. Toda pelcula que presente marca y/o daos ser rechazada y deber ser
tomada nuevamente, sin costo alguno para LA COMPAIA.
214. El tipo de pelcula ser la 2, de acuerdo a la Norma ASTM-E-94: La cual las
clasifica en cuatro (4) grupos tipos en funcin de su rapidez, contraste y
tamao de grano.
215. El Nivel de sensibilidad ser 2% (capacidad mnima para detectar
discontinuidades en la soldadura).
216. En cuanto a la densidad radiogrfica; la misma deber estar comprendida entre
el rango de densidad idnea que oscila desde 2.0 hasta 3.5; esta deber ser
revisada, en cada pelcula mediante el uso de un densitmetro; adems deber
ser constante en cada una de las particularidades del rea de inters incluyendo
el I.C.I. (Indicador de calidad de imagen).
En la identificacin mnima requerida para una placa radiogrfica deber aparecer, lo

siguiente:
217. Nombre de la Obra.
218. Fecha.
219. N de Junta Soldada.
220. Progresiva.
221. Estampa de soldadores, destacando el orden en los cuales fueron realizados los
diferentes pases de soldadura.
El espesor de los penetrmetros deber ser el 4% del espesor del metal matriz o base, o
en el caso de que as lo especifique LA COMPAIA, el 2% del espesor del metal matriz.
El penetrmetro deber utilizarse sobre la superficie externa de la pieza a evaluar, del lado
de la fuente, dentro de una pulgada de extremidades de la pelcula. Deber distinguirse
claramente la imagen del hueco ms pequeo.
Cuando no sea prctico colocar el penetrmetro sobre cada pelcula o el lado de la fuente,
el radilogo deber demostrar que la tcnica de exposicin de la produccin, el
procesamiento de la pelcula y la manipulacin de sta, producirn la sensibilidad
especificada sobre una muestra simulada, utilizando la misma exposicin, relacin
geomtrica, pelcula y tcnica de procesamiento que va a utilizarse en las radiografas de
produccin.
La radiografa que resulte deber considerarse como Radiografa de Prueba Normalizada.

Esta prueba deber repetirse a opcin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA,

siempre que se haya hecho algn cambio aparente o deliberado en la tcnica de

operacin, o siempre que las pelculas de produccin varen apreciablemente en detalle,
contraste o densidad de la Radiografa de Prueba Normalizada.
Se utilizar el penetrmetro de Hilo segn lo indicado en el punto 8.1.5.2 de la NORMA

A.P.I. STANDARD 1104.
Todas las pelculas sern claramente identificadas mediante nmeros de plomo, letras u
otras marcas, de modo que la ubicacin de la soldadura y cualquier discontinuidad en la
misma pueda ser localizada de manera rpida y exacta.
Se deben hacer tres exposiciones cada 120 en el permetro de la tubera soldada y en

dimetros pequeos (2", 1-1/2", 3") a 90 tomas elpticas.
EL INSPECTOR podr especificar el procedimiento de identificacin que desee. Siempre

que se utilice ms de una pelcula para inspeccionar una soldadura circunferencial
completa, deben aparecer sobre cada pelcula las marcas de identificacin, y cada
ubicacin de marca de referencia de seccin soldada deber ser comn a dos pelculas
subsiguientes como para establecer que toda la soldadura ha sido examinada.
Debern utilizarse negatoscpios que produzcan suficiente intensidad de luz como para
penetrar una densidad en nmero 2.5 H & D, a fin de que todas las partes de la radiografa
de la soldadura y del metal base, transmitan suficiente luz para que EL INSPECTOR pueda
verlas comodamente.
Los distintos espesores del metal matriz para fijar el voltaje de Rayos X, debern
conformarse a los siguientes valores:
Espesor Total del Metal Matriz (pulg.) Voltaje Mximo de Rayos X

(Kilovoltios)
1/4 e inferior (6,35 mm) o menos).............110
9/32 a 3/8, inclusive (7,14 a 9,53 mm.)..............130
13/32 a 5/8, inclusive (10,32 a 15,88 mm.).160
21/32 a 7/8, inclusive (16,67 a 22,23 mm.).....200
La fuente de Rayos X o Rayos Gamma no deber tener un tamao efectivo mayor que el
especificado en la siguiente tabulacin para la fuente indicada a distancia de la pelcula:

Fuente Distancia pelcula Tamao de la fuente

(pulg) (cm) (mm)
6 15,2 2,5
10 25,4 3,5
18 y ms... 45,7 6,0
Debern usarse pantallas de plomo para filtro cuando el voltaje sea equivalente a ms de
150 KV., De acuerdo con el tipo de la fuente. Las pantallas de plomo para filtros debern
emplearse como sigue:
Fuente Espesor del Plano (Pulgadas) (Milmetros)
Rayos X 150 KV. y ms 0,005 0,127
Iridio 192 200 KV. A 600 KV. 0,005 0,127
Cobalto 60 1200 KV 0,020 0,508
En toda exposicin, el soporte de la pelcula deber estar respaldado por una lmina de
plomo de 1/16 pulgada (1,6 mm) cuando se utilice radiacin generada a 110 KV. o menos, y
por lmina de plomo de 1/8 pulgada (3,2 mm) cuando se utilice radiacin de Rayos X o
Gamma generada a voltajes mayores de 110 KV.
Debern usarse pelculas de alto contraste y grano relativamente fino. Estas debern
usarse con pantallas de plomo, de acuerdo a lo arriba sealado.
Las pelculas no debern tener una densidad de base mayor de 0.030 H & D.
Todas las pelculas debern almacenarse en un lugar limpio y seco en el cual no estn
sujetas a:
222. Vapores qumicos.
223. Gas de iluminacin industrial.
224. Radiacin de Rayos X o Gamma.
225. Calor excesivo.
226. Alta temperatura.

227. Presin indebida.
En caso de que se suscite algn problema con respecto a las condiciones de las pelculas
no expuestas, deber procesarse una hoja tomada de cada paquete sin exposicin a la luz
o a la radiacin, en la forma normal.
Si la pelcula procesada demuestra estar velada, deber descartarse toda la caja o rollo de
la cual se hubiese sacado la pelcula de prueba, a menos que pelculas adicionales de
prueba demuestren que las pelculas restantes en la caja o rollo estn libre de velado
de pre-exposicin que exceda de 0.30 H & D.
La pelcula deber ser expuesta en forma tal que la densidad promedio no sea menor de
1.5 H & D y que la densidad a travs de la parte ms gruesa del metal de soldar no sea
menor de 0.7 H & D.
Secciones de exposicin radiogrficas:

228. Se exigir como mnimo tres (3) secciones de exposicin.
229. Se deber fijar al respaldo de cada porta pelcula, una letra de plomo B, para
verificar la posible existencia de radiacin de retro dispersin con dimensiones
mnimas de 13 mm (1/2 pulg.) de alto y 1.6 mm (1/16 pulg.) de espesor.
230. Si la imagen de la letra B aparece en la placa radiogrfica, significar que la
proteccin contra la radiacin de retro dispersin no es suficiente y en consecuencia, la
radiografa ser considerada como rechazada y deber ser tomada de nuevo, sin que
esto represente costo alguno para LA COMPAIA.
Se rechazarn las Soldaduras que tengan:

231. Falta de penetracin.
232. Cuando sta sea mayor de una pulgada (2,54 cm) de longitud.
233. Cuando en una soldadura en largos de 12 pulgadas (30,5 cm), la suma de estas
faltas exceda de una pulgada.
234. Cuando haya menos de 6 pulgadas (15,2 cm) entre defectos individuales.
235. Quemadas a travs o pasantes (Burn Thru).
236. Si tiene una quemada individual mayor de 1/2 pulgada (1,27 cm).
237. Si en cualquier soldadura en largos de 12 pulgadas (30,5 cm), la suma de las
longitudes de estas quemadas es mayor de una pulgada.
239. Si la quemada reduce el espesor de la soldadura a menos del espesor de la
pared del tubo.

240. Lnea de escoria.

241. Si sta es mayor de 2 pulgadas (5,08 cm) de longitud.
242. Si es mayor de 1/16 de pulgada (0,16 cm) de ancho.
243. Si en cualquier soldadura en largos de 12 pulgadas (30,5 cm), la suma de las
lneas de escoria es mayor de 2 pulgadas (5,08 cm).
245. En el caso de lneas de escoria paralelas entre s, debern considerarse stas
como defectos individuales, si el ancho de alguna de ellas es mayor de 1/32 de
pulgadas (0,8 mm).
246. Inclusiones individuales de escoria.
247. Si la inclusin de escoria es mayor de 1/8 de pulgada (0,32 c m) de ancho.
248. Si la suma de las inclusiones de escoria, en cualquier soldadura en largos de 12
pulgadas (30,5 cm), es mayor de 1/2 pulgada (1,27 cm), o hay ms de cuatro
inclusiones de escoria aisladas con un ancho mximo de 1/8 de pulgada en dicha
soldadura.
249. Si la longitud total de las inclusiones individuales de escoria en una soldadura
de 24 pulgadas (61 cm) de longitud excede de una pulgada.
250. Si las conclusiones de escoria aisladas adyacentes no estn separadas cuando
menos por 2 pulgadas (5,08 cm) de metal de soldadura sana.
251. Si contiene cualquier grieta.
252. Socavado exterior.
253. Si el socavado es mayor de 1/32 de pulgada (0,8 mm) de profundidad y/o 2
pulgadas (5,08 cm) de longitud.
254. Porosidad o bolsas de gas.
255. Si la dimensin de la bolsa de gas individual excede de 1/16 de pulgada (1,6
mm).
256. Recubrimiento Cncavo.
257. Si su profundidad excede de 1/32 de pulgada (0,8 mm).
258. Alti-Bajo.
259. Si su desalineamiento excede de 1/16 de pulgada (1,6 mm).
General.

Si en cualquier soldadura en longitudes de 12 pulgadas (30,5 cm), la suma de las

longitudes de todos los defectos es mayor de 2 pulgadas (5,08 cm).
Si la suma de las longitudes de todos los defectos es mayor del 10% de la longitud total de
la soldadura.
LA CONTRATISTA deber suministrar a EL INSPECTOR, todas las facilidades y sin

limitarse a ello que permitan una inspeccin segura, de calidad y acorde con el servicio
contratado.
6.2.5 Reparacin de las Soldaduras Defectuosas.
Si la Inspeccin visual o la Inspeccin radiogrfica indican defectos irreparables en la

soldadura, como falta de fusin, penetracin excesiva, perforacin, grieta transversal, grieta
longitudinal y rechupe, el tubo ser cortado mediante una mquina biseladora, a una
distancia de 1 (2,54 cm) a cada lado de la soldadura y las juntas se harn de nuevo.
Para unir la tubera en el lugar en que se haya cortado un anillo de muestra, ser necesario
utilizar una grampa exterior para alinear el tubo, teniendo especial cuidado en asegurarse
que el alineamiento sea perfecto. Las grampas exteriores sern de un diseo tal que
permitan la colocacin del cordn primario en forma ininterrumpida en toda la
circunferencia del tubo.
De ninguna manera se permitir el uso de puntos de soldadura separados entre s.
Solamente es permitida una reparacin en la lnea de tubera, si aparece otra falla

(segunda reparacin) se proceder a cortar la tubera y colocar un niple de 3 metros de
longitud en buenas condiciones.
En caso de descubrirse una soldadura defectuosa de fbrica en un tubo ya soldado en la

lnea, LA CONTRATISTA tendr la obligacin de cortar la junta defectuosa y rehacerla, en
la misma forma que si fuera soldadura de campo, o bien repararla de acuerdo con las
indicaciones de EL INSPECTOR. De no ser este trabajo consecuencia de una falla por
parte de LA CONTRATISTA, LA COMPAIA cubrir el importe del mismo, como
extraordinario, de acuerdo con lo estipulado en el contrato.
LA CONTRATISTA no podr proceder a la ejecucin de prueba alguna ni de los trabajos

subsecuentes a la soldadura, sin haber reparado satisfactoriamente, a juicio de LA
COMPAIA, todas las soldaduras defectuosas (de fbrica y de campo) que se hayan
encontrado en el trabajo por probar.
A opcin de EL INSPECTOR y bajo la supervisin de ste, las reparaciones de las

soldaduras podrn hacerse mediante rectificacin o penetracin con llama, para limpiar el
metal y resoldar. Tales reas reparadas debern ser radiografiadas de nuevo, no se

permitir ninguna otra reparacin sobre reas reparadas. Ninguna soldadura que contenga
fisuras deber ser reparada, la cual se proceder a cortar. Las socavaciones de superficie
y huecos de pasador, podrn ser reparadas sin cortar o rectificar.
Las soldaduras de calificacin sern examinadas mediante Inspeccin radiogrfica y luego

las pruebas de acuerdo a las especificaciones indicadas para la Calificacin de Soldadores.
El soldador deber ser descalificado si la soldadura de prueba deja de cumplir con los
requisitos de Inspeccin radiogrfica, tal como lo prescriben las normas de aceptabilidad y
especificaciones para reparacin de soldaduras defectuosas.
No deber utilizarse Inspeccin radiogrfica con la finalidad de ubicar reas slidas o reas
que contengan discontinuidades, para despus hacer pruebas de destruccin de tales
reas en el examen destinado a calificar o descalificar a un soldador.
EL INSPECTOR tendr derecho de inspeccionar todas las soldaduras por los mtodos
indicados en esta especificacin.
La frecuencia de las inspecciones radiogrficas ser estipulada por EL INSPECTOR. La

Inspeccin podr hacerse, tanto durante la operacin de soldadura, como despus que la
soldadura se haya terminado.
EL INSPECTOR tendr el derecho de aceptar o rechazar cualquier soldadura que no llene

los requisitos mencionados en el punto 4 de la especificacin CPV-M-E-04000. Ser
responsabilidad de EL INSPECTOR, a travs de sus conocimientos, cerciorarse de que LA
COMPAIA reciba soldaduras satisfactorias que cumplan en un todo con esta
Especificacin.
Tambin podr ayudar a LA CONTRATISTA, mediante un juicio inteligente, para terminar el

trabajo a satisfaccin.
Adems de todas las indicaciones e instrucciones contempladas en estas especificaciones

Generales, LA CONTRATISTA deber cumplir con las estipulaciones establecidas en el
Manual de Inspeccin de PDVSA.
6.2.6 Condiciones de Seguridad:
Clasificacin, sealizacin y demarcacin de las zonas de trabajo:

260. Toda zona de trabajo donde se operen y almacenen fuentes de radiaciones
ionizantes debe estar clasificada y sealizada.
261. La clasificacin de la zona se har con un instrumento de deteccin, midiendo a
nivel del operador la exposicin producida por la fuente, en condiciones normales de
operacin.

262. La zona se clasifica como Zona Supervisada si la tasa de exposicin medida

conduce a dosis menores de 15 mSv/ao (1.500 mRem/ao).
263. La zona se clasifica como Zona Controlada si la tasa de exposicin medida
conduce a dosis iguales o mayores de 15 m/Sv/ao (1.500 mRem/ao).
264. Toda zona de trabajo donde se operen y/o almacenen fuentes de radiaciones
ionizantes deber estar delimitada por una barrera (cadena, cuerda, pared o
equivalente).
265. Los avisos de sealizacin se colocarn en la barrera en sitios donde sean
claramente visibles por los trabajadores y el pblico. Los avisos podrn contener
inscripciones que indiquen las medidas adicionales de precaucin.
266. La dosis de radiacin a nivel de la barrera no debe exceder de:
267. 0,5 uSv/hr (0,05 mRem/hr) en cualquier rea accesible al pblico.
268. 10 uSv/hr (1,0 mRem/hr) en cualquier rea no accesible al pblico.
6.2.7 Transporte de Material Radioactivo y/o Equipos que lo Contengan.
El transporte de material radioactivo y/o equipos que lo contengan deber realizarse de

acuerdo a los lineamientos establecidos en el decreto 2.210 y en la NVC 2026 vigente.
Requisitos a Cumplir por las Empresas Contratistas que utilicen Fuentes de Radiaciones
Ionizantes.
Independientemente de las responsabilidades asignadas en el contrato, las empresas que

realicen trabajos que impliquen el uso de fuentes de radiaciones ionizantes debern poseer
un Programa de Proteccin Radiolgica y cumplir con todos los lineamientos especificados
en este Documento.
Los requisitos establecidos a continuacin constituyen el Programa de Proteccin

Radiolgica:
El adiestramiento en Proteccin Radiolgica, de todo el personal operador y supervisor de

trabajos con radiaciones ionizantes, mediante la participacin en un curso cuyas
caractersticas se especifican en el Apndice IV del CAPRA.
A las empresas dedicadas a la radiografa industrial se les exigir, adems:

269. La certificacin del personal en Proteccin Radiolgica.
Requisitos:
270. La certificacin del personal en Radiografa Industrial Nivel I y II de acuerdo a lo
establecido en la NVC 1999.

271. La descripcin de la Organizacin de la Proteccin Radiolgica. Dentro de dicha

organizacin deber figurar una persona expresamente responsable de la misma la
cual deber cumplir con los siguientes requisitos:
272. Ser profesional universitario graduado en ciencias o ingeniera, o TSU en alguna
especialidad tcnica.
273. Haber realizado y aprobado en curso de Proteccin Radiolgica de 40 horas
segn se especifica en el Apndice II. La aprobacin se obtendr con una
calificacin igual o mayor del 75%.
274. Haber participado en un Taller sobre Emergencias Radiolgicas.
275. La existencia de un sistema de vigilancia radiolgica.
276. Poseer los procedimientos escritos en Proteccin Radiolgica.
277. Poseer por escrito un plan de emergencias radiolgicas, as como la
demostracin de que se cuenta con los equipos y el personal idneos para
atenderlas.
278. Cumplir con todas las Leyes, Reglamentos y Normas COVENIN vigentes de
carcter obligatorio.
El transporte de las fuentes radiactivas, deber efectuarse de acuerdo a lo establecido en

el Decreto 2.210 y la NVC 2026.
EL CAPRA calificar a las empresas contratistas mediante la verificacin del cumplimiento

del Programa de Proteccin Radiolgica antes mencionado.
La falta de cumplimiento de una o ms partes del Programa de Proteccin Radiolgica

sern causal para la suspensin temporal o definitiva de las empresas contratistas.
6.2.8 Especificaciones para ensayos con Ultrasonido.
Para la realizacin de la inspeccin con ultrasonido en soldaduras de tuberas, deber

usarse la tcnica ultrasnica PHASED ARRAY.
Todas las juntas a tope a ser soldadas por LA CONTRATISTA en el proyecto, sern
evaluadas por la norma API STANDARD 1104 (Welding of Pipelines and Related Facilities).
La persona que designe LA CONTRATISTA, para realizar los ensayos con ultrasonido,
deber estar certificado nivel II en ultrasonido, el que a su vez, deber ser avalado o
certificado por un nivel III en ultrasonido; todo esto, de acuerdo al API 1104 prrafo 11.4.3
(ASNT-SNT-TC-1A, edicin 2001, ANSI CP 189 ltima edicin y EN473). La certificacin
del nivel II en ultrasonido de LA CONTRATISTA, o la carpeta tcnica de la empresa de

servicios en ensayos no destructivos, deber ser avalada por el personal responsable de la

calidad de LA COMPAA.
En la norma API 1104, en el prrafo 11.4.2.2, donde dice: LA CONTRATISTA debe elaborar
un Procedimiento de ensayo con ultrasonido, para evaluar todas las soldaduras a tope
realizadas; el anlisis y la evaluacin descritos en el procedimiento, debern estar de
acuerdo con el API 1104 prrafo 11.4.7.2.
El soldador deber ser descalificado, si la soldadura deja de cumplir con los requisitos de
inspeccin, las discontinuidades se deben llevar en control o formato avalado por el
departamento de calidad de LA COMPAIA, estas discontinuidades deben ser removidas
dependiendo, en donde este el defecto; en la raz, en el medio o en la superficie del tubo, el
cual se debe carbonear con varillas 70s- espesor 5/32" 3/16", segn el procedimiento que
aplique para la reparacin de los defectos. Adems, al terminar de sacar el defecto, el
ensayo de ultrasonido realizado a la junta reparada, ser sin costo alguno para LA
COMPAIA, el ultrasonido verificar el 100% de junta sin discontinuidades. Dependiendo
del espesor de la tubera, el ultrasonido verificar la junta de soldadura desde la superficie
hasta la raz de la tubera, tal como lo prescriben las normas de aceptabilidad y
especificaciones para reparacin de soldaduras defectuosas.
En caso de rechazo de alguna de las juntas (o de todas), PDVSA comunicar a LA

CONTRATISTA en la maana del da siguiente, el resultado de las inspecciones obtenidas
el da anterior. En los trabajos especiales en que se necesite la presencia de un ingeniero
autorizado por LA COMPAIA para no demorar el desarrollo de las mismas, LA
CONTRATISTA avisar a LA COMPAIA con 24 horas de anticipacin, el lugar y la hora
en que se debern llevar a cabo dichos trabajos.
Para los casos donde LA CONTRATISTA deba realizar soldaduras a tope, y el rea este
considerada como rea clasificada Clase I, Divisin 2; entonces, las pruebas con
ultrasonido se realizarn bajo la norma ASME Seccin V, Artculo 4.
LA CONTRATISTA est obligada a dejar un registro de todos los anlisis y evaluaciones de

juntas que se hagan con ultrasonido, el cual estar a disposicin de EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAA al momento de ser requerido, para su aprobacin.
6.2.9 Cuellos de Acceso para Inyeccin de Qumica y Medicin de Corrosin.
Los trabajos debern efectuarse con personal capacitado, de acuerdo con las normas
fijadas en estas especificaciones y con las mejores prcticas recomendadas por el
fabricante. Cuando sea requerido, LA COMPAIA podr solicitar la presencia en sitio de
representantes del fabricante, a objeto de garantizar el montaje apropiado de los cuellos.
Los cuellos de acceso a ser suministrados por LA CONTRATISTA debern cumplir las
siguientes caractersticas bsicas:

Cuello para inyeccin de qumica Cuello para medicin de corrosin

Flarweld mounting, solid plug, 316 ss, Flarweld mounting, solid plug, 316 ss, sello
sello de tefln, tee, material de cuerpo de tefln, non tee, material de cuerpo ASTM
ASTM A-105, con tapa protectora A-105, con tapa protectora metlica, porta
metlica, niple NPT x 4 316 ss, cupn fijo con longitud de del dimetro de
vlvula NPT 316 ss tipo aguja, la tubera, 3 strip coupon.
sistema de inyeccin tipo QUILL.
Una vez soldados los cuellos se proceder a perforarlos mediante un trabajo de perforacin
(hottap), requiriendo para ello de la mquina perforadora recomendada por el fabricante.
Realizada la perforacin se instalarn los internos que apliquen (porta cupn de corrosin o
inyector de qumica) Todos los materiales, insumos y equipos necesarios para soldadura,
hot-tap y montaje de los cuellos debern ser suministrados por LA CONTRATISTA.
La instalacin de los cuellos debe realizarse bajo las siguientes consideraciones:

279. Los cuellos de acceso de 2" se deben instalar en la hora 12 de la tubera.
280. La separacin entre cuellos debe hacerse tomando como distancia mnima dos
veces el dimetro de la lnea donde se van a instalar (2xDl).
2D
281. La instalacin debe hacerse colocando primero el cuello destinado para

monitoreo y posteriormente el cuello destinado para inyeccin, tomando como
referencia el cabezal del pozo. Estos cuellos deben estar ubicados en el tramo luego
del bajante y antes de enterrarse la lnea que va hacia el bloque de anclaje. Otro cuello
destinado para monitoreo, debe ser instalado a la llegada de la lnea de flujo al
mltiple, a una distancia mnima de dos veces el dimetro de la tubera, antes del
manmetro que se instala a la llegada del mltiple para cada una de las lneas de flujo.
282. En los cuellos para inyeccin se debe acoplar un niple de 4" y posteriormente
colocar la vlvula de aguja, esto permite una distancia suficiente de este componente
para realizar trabajos de reemplazo o instalacin con la herramienta Retrieval (ver
figura 2).

FIG. 2 CUELLO DE ACCESO PARA INYECCIN CON ACCESORIOS
6.2.9.1 Lista de Equipos Mnimos Requeridos para la Instalacin de los Cuellos.

283. Mquina perforadora para instalacin de cuellos de acceso de 2.
284. Una herramienta para instalacin de internos de los cuellos de acceso de 2.
6.2.10 Especificaciones para Prueba Hidrosttica.
Las pruebas de presin no destructivas sern realizadas por LA CONTRATISTA en las

tuberas, componentes de tuberas y todas las partes de la instrumentacin sujetas a la
presin del sistema, excepto en los casos as determinados.
6.2.10.1 Plan detallado.
LA CONTRATISTA deber someter a la aprobacin de LA COMPAIA un plan detallado

sobre la limpieza, calibrado, prueba, descarga y el empalme de las secciones de prueba,
en los 30 das anteriores al inicio de estas actividades.

Igualmente deber elaborar una lista, en donde se indique la marca, modelo capacidad y
nmero de todas las bombas, compresores, filtros, arreglos de tuberas, tanques.
6.2.10.2 Forma de las pruebas.
LA CONTRATISTA deber recopilar los reportes de la prueba hidrosttica y someterlos a

LA COMPAIA para su aprobacin.
Los datos de todas las pruebas debern registrarse cuidadosamente en las formas
especificadas y de acuerdo con las listas suministradas.
Se suministrarn ejemplares de estas formas en la medida que sean requeridos.
Los datos obtenidos de la prueba, as como los reportes, debern contener la

documentacin completa de los registros de prueba y sern archivados por LA
COMPAIA.
Las instrucciones para completar los datos y realizar los clculos necesarios son los que
se detallan a continuacin.
Para el clculo de Presin mnima se tomar en cuenta lo siguiente:
Ubicacin (clasificacin) Presin Mnima de Prueba

Clase 1 1,10 x M.P.O
Clase 4 1,40 x M.P.O*
M.P.O.: Presin Mxima de Operacin
Cada clase que se muestra en el cuadro incluye reas especificas, las cuales se describen
en PDVSA No. PI-02-08-01. Prueba hidrosttica y neumtica para sistemas de tuberas.
Debe existir un estricto control de la prueba con el fin de evitar sobre presiones que
pudieren superar el lmite de fluencia.
Como medida de control se puede colocar una vlvula de alivio en el sitio mas bajo de la
tubera.
En tuberas a instalar en topografa accidentada, el perfil a tomar en cuenta de la tubera

debe ser real para poder seleccionar los seccionamientos adecuados.
Cuando se presentan dudas en cuanto al cierre de la prueba, es conveniente extenderla

por 24 horas para apreciar la tendencia de la curva al cierre.

Reporte diario de prueba del ingeniero de LA CONTRATISTA:

285. EL INSPECTOR llenar diariamente la forma que sta indique para cualquier
operacin de prueba que se realice.
286. Los datos recopilados en este informe, sern un breve resumen de todas las
pruebas realizadas en el sistema, incluyendo:
287. Aceptacin o rechazo de las pruebas.
288. Indicacin de la calidad con que fueron llevadas las pruebas.
289. Progreso lineal de las pruebas.
290. Descripcin de cualquier otro hecho durante el proceso de prueba.
Este reporte ser firmado por EL INSPECTOR. El original con todas las otras formas de
prueba, deber entregarse a LA COMPAIA.
En el caso de que se requieran hacer algunas reparaciones en la seccin ensayada, LA

CONTRATISTA realizar dichas reparaciones a su costo, volvindose a probar
posteriormente, hasta que el resultado sea satisfactorio para EL INSPECTOR. Estas
reparaciones sern por cuenta de LA CONTRATISTA.
Las vlvulas de bloqueo bridadas no sern sometidas a pruebas hidrostticas bajo ninguna
condicin. Todas las vlvulas de bloqueo bridadas permanecern abiertas hasta el
arranque.
Las presiones de prueba de las vlvulas y los componentes de tuberas estarn limitadas
de la siguiente manera:
291. Vlvulas: Las presiones de prueba no excedern los lmites de prueba de
asiento y recubrimiento especificadas por el fabricante.
292. Equipo: Segn lo especificado por el distribuidor o fabricante, o la presin de
prueba mxima de diseo aplicada en taller.
Las pruebas sern presenciadas y aprobadas por EL INSPECTOR autorizado por LA

COMPAIA, LA CONTRATISTA llevar el registro de todas las lneas o sistemas
sometidos a prueba. Las soldaduras, juntas o componentes que no pasen la prueba de
presin sern reparadas o reemplazados segn lo indicado por EL INSPECTOR al costo
de LA CONTRATISTA, y sern sometidos nuevamente a prueba hasta la completa
satisfaccin de EL INSPECTOR.
Se tomarn precauciones para prevenir daos en las tuberas como resultado de presiones
excesivas, o vacos ocasionados por contraccin o expansin trmica del fluido de prueba.

Cualquier falla que fuere detectada durante estas pruebas deber ser corregida de
inmediato por LA CONTRATISTA, teniendo LA CONTRATISTA que volver a repetir la
prueba correspondiente, sin que esto represente costo adicional alguno para LA
COMPAIA.
6.2.11 Responsabilidades de LA CONTRATISTA.
6.2.11.1 Suministro de materiales.
LA CONTRATISTA deber antes de empezar el trabajo, presentar un plan de trabajo el

cual debe ser aprobado por EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA deber suministrar e instalar todos los materiales necesarios e

incidentales para la buena ejecucin de las pruebas tales como tuberas y accesorios, as
como tambin las trampas de cochino que sean necesarias para la prueba de la tubera y
las conexiones para el paso de agua de una seccin de prueba a la otra. El agua de
prueba deber ser filtrada durante el llenado.
6.2.11.2 Personal y equipos.
El personal necesario, la supervisin, barracas, equipos de construccin, transporte,

bombas, tubera, compresores, equipos de pruebas, instrumentos y cualquier otro equipo
especificado debern ser los mnimos requeridos para cualquier trabajo de este tipo.
En el caso de que en cualquier momento de las operaciones de prueba hubiera falta de

personal o falla en el equipo, LA CONTRATISTA deber suministrar personal adicional de
prueba y el equipo necesario bajo la aprobacin de LA COMPAIA.
6.2.11.3 Supervisin.
En caso de que la prueba sea o no subcontratada, LA CONTRATISTA deber designar un

capataz o un superintendente cuya responsabilidad y funciones sern las de supervisar
cuidadosamente las operaciones de prueba. En caso de que sea un subcontrato, este
capataz o superintendente no podr ser personal de la subcontratista encargada de las
pruebas.
6.2.11.4 Fluido de Prueba.
Los puntos de suministro o descarga del agua de prueba sern responsabilidad de LA

CONTRATISTA estando sujetos a la aprobacin de LA COMPAIA.
Despus de que LA CONTRATISTA sea notificada por LA COMPAIA, para que proceda
con el trabajo, deber investigar y seleccionar todos los suministros de agua que sern

usados y notificar a LA COMPAIA sobre las fuentes escogidas con 30 das de

anterioridad a la toma del agua para las operaciones de limpieza y prueba.
LA COMPAIA realizar todos los anlisis del agua de cada fuente a ser utilizada por LA
CONTRATISTA. Las botellas de muestra debern ser esterilizadas antes de ser llenadas
con la muestra de agua y cada botella deber marcarse de la siguiente manera:
1. Ubicacin de la fuente de agua con relacin a la progresiva de la lnea.
2. Fecha en que fue tomada.
3. Nmero de la orden de laboratorio.
4. Nombre de la persona que tom la prueba.
El anlisis determinar el PH, sedimentacin y slidos suspendidos adems de la

composicin biolgica.
LA CONTRATISTA determinar el tipo y la cantidad de qumicos necesarios con los cuales

se tratar el agua de prueba para que pueda permanecer almacenada en la tubera hasta
dos meses, debiendo contar con la aprobacin de LA COMPAIA. LA CONTRATISTA
dosificar los qumicos al agua de prueba de manera uniforme, cuando sta est siendo
bombeada dentro de la lnea.
LA COMPAIA en todos los casos decidir si el agua que se vaya a usar est lo
suficientemente limpia, para que no haya peligro de introducir en la lnea lodo u otras
materias extraas.
En caso de que LA COMPAIA decida que esta prueba se haga con algn otro fluido en
vez de agua o aire, entonces suministrar a LA CONTRATISTA el fluido que deber
usarse, debiendo efectuarse todas las operaciones relativas estrictamente bajo las
indicaciones de LA COMPAIA, debiendo mantener LA CONTRATISTA toda clase de
precauciones para evitar un siniestro.
6.2.11.5 Filtrado del Agua.
El agua deber estar limpia y libre de materiales extraos. Para ello ser utilizado un filtro
de calidad que debe remover el 99% de todas las partculas de 92 micrones de dimetro o
de mayor tamao. Esto es equivalente a una malla de 140 x 140 mesh. LA COMPAIA
tendr derecho a examinar el filtro cada vez que lo considere necesario.
Se usar un medidor de suficiente tamao y precisin para medir la cantidad de agua

bombeada en cualquier perodo. Cuando lo indique LA COMPAIA, el agua de prueba
ser refiltrada cuando pase de una seccin a otra.
6.2.11.6 Permisos.

LA CONTRATISTA procurar por su propia cuenta todos los permisos para la obtencin,
uso y eliminacin de agua para la limpieza y prueba hidrosttica, incluyendo si es necesario
y bajo la aprobacin de LA COMPAIA la construccin de pequeas represas para
almacenaje temporal del agua.
LA CONTRATISTA deber cumplir con todas las disposiciones legales y regulaciones

oficiales para tomar el agua a usar en la prueba y la eliminacin de esta agua concluidas
las pruebas de la tubera.
LA CONTRATISTA indemnizar preservando a LA COMPAIA de culpabilidad, de

cualquier perjuicio o demanda, cualquier acusacin o alegato que sea presentado o
introducido por motivo de cualquier operacin de prueba que ejecute.
Durante la ejecucin de la prueba puede requerirse la participacin de un representante del

Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo (MPPEP) de la zona, al cual se le
proveer de transporte desde su oficina a el sitio de la obra y viceversa.
6.2.11.7 Instrumentos y equipos.
LA CONTRATISTA proveer los instrumentos de prueba, registradores de presin y

temperatura calibrados, agua, filtro de agua, las bombas de llenado y presin, compresores
de aire, tuberas, vlvulas, los accesorios que se requieran para el llenado y vaciado con
agua de las secciones de pruebas, transferencia de agua de una seccin a otra,
conexiones de las bombas, medidores de agua, facilidades para inyectar y proveer los
inhibidores de moho y los otros aditivos qumicos, mano de obra, transporte y almacenaje
de equipos, equipo de radio porttil para el uso de LA CONTRATISTA y de LA
COMPAIA, al igual que cualquier otro material o trabajo defectuoso o daado y para la
unin completa de la lnea, con excepcin del material que LA COMPAIA proveer.
Todo el equipo suministrado por LA CONTRATISTA ser sujeto a la aprobacin de LA

COMPAIA.
Para prevenir altas tensiones en la tubera y en las conexiones de llenado, no podrn

utilizarse conexiones rgidas. Las conexiones de prueba deben ser pre-probadas por un
perodo mnimo de 4 horas a un 100% del SMYS de la tubera de la cual fueron fabricadas.
Las bombas de agua deben tener una descarga de presin que permita mantener una rata
de flujo adecuada en la seccin de prueba.
6.2.11.8 Preparacin de las pruebas.
La tubera ser probada dentro de un rango de presiones tal que no se produzcan

presiones superiores al 90% del mnimo esfuerzo de fluencia especificado Specified
Minimun Yield Strength (SMYS) ni menores del 9% de dicho SMYS.

Estos valores de presin de prueba podrn ser disminuidos cuando la mxima presin de
operacin de la tubera sea inferior al 79% del SMYS siguiendo las instrucciones de las
especificaciones particulares del proyecto.
En aquellos casos donde la lnea cambie de clasificacin de rea, ser tomada como valor
de prueba la clasificacin ms exigente.
Antes de comenzar las pruebas de un sistema de tuberas, se excluirn todos los

elementos que puedan ser daados por la presin de prueba, bien sea removindolos o
usando obturadores ciegos, tapones o vlvulas de bloqueo.
La prueba de presin no incluir verificacin alguna de las presiones de disparo de las

vlvulas de seguridad, ni de la exactitud de los manmetros o cualquier instrumento que
haya sido satisfactoriamente probado en fbrica antes de ser despachado.
Los venteos y lneas de drenaje abiertos a la atmsfera no sern sometidos a prueba.
Los venteos o cualquier otra vlvula en puntos altos de la tubera debern abrirse durante
el llenado para purgar todo el aire de las tuberas a ser probadas hidrostticamente.
Todos los drenajes y venteo se disearn e instalarn como elementos permanentes; no se

permitirn instalaciones provisionales.
Las vlvulas de compuerta no se utilizarn para bloquear la lnea ni soportar la presin de

prueba.
Todas ellas debern estar en posicin abierta, pero no completamente, a fin de probar las
estoperas del vstago.
Las vlvulas que se encuentren en el extremo de la lnea se bloquearn utilizando bridas

ciegas aguas abajo de la vlvula. Si las vlvulas son roscadas, se utilizar un tapn.
Cuando se utilice una vlvula de paso para cerrar una lnea bajo prueba, el equipo
conectado al lado de baja presin de la vlvula ser venteado a la atmsfera.
Los obturadores ciegos para las pruebas en campo sern fabricados de acero al carbono
ASTM A-285, grado C 201, con un esfuerzo permisible de 18.350 Psig o mayor.
Todos los obturadores ciegos tendrn una o ms asas incorporadas, las cuales se
extendern un mnimo de 3" fuera del borde exterior de la brida. Tales asas se pintarn de
color amarillo con el fin de que sean fcilmente identificables y por seguridad.
Para presiones de prueba de 1.500 Psig y menores, podrn utilizarse empacaduras de

grafito de 1/16 pulgadas de espesor.

Para valores mayores de presin, se utilizarn empacaduras de grafito recubiertas de metal

(Espirometlicas).
6.2.11.9 Topografa del tramo.
Cuando en la ruta de la tubera se encuentren colinas, existirn desniveles entre la tubera

que va por la parte baja y la correspondiente al tope de la colina, por lo que para aceptar
cualquier prueba hidrosttica de tramos del trazado en estos sectores, LA CONTRATISTA
deber presentar previamente, a la consideracin de EL INSPECTOR, un croquis con
detalles de elevaciones entre los puntos relevantes del tramo, donde se sealen las
presiones que obtendrn por la diferencia de altura de dichos puntos relevantes.
Estos croquis quedarn insertos en los registros de EL INSPECTOR de la obra para uso de
LA COMPAIA, y permitirn verificar cul ha sido la presin de prueba en bajos y altos a
la cual ha sido sometida la tubera.
6.2.11.10 Longitud a probar.
La longitud mxima de los tramos a probar deber ser tal que dentro de cada uno de ellos
no haya una diferencia de presiones mayor de un 10% de la presin de prueba, siempre y
cuando no se exceda de la presin mxima dada para cada tubera.
6.2.11.11 Tramos con caractersticas especiales.
Bajo esta denominacin se encuentran todos aquellos tramos del gasoducto que por las
caractersticas de su ubicacin deber contarse con la seguridad de que no presentarn
fallas en las soldaduras cuando se hayan instalado de una manera definitiva.
Tal podr ser el caso de algunos cruces de carreteras, lagunas, corrientes de agua o
pantanos, que si se encontrasen fallas despus de haberlos realizado, sus reparaciones
sern muy dificultosas o costosas.
Tambin podr ser el caso de que el tramo en cuestin estuviera en un sitio

potencialmente peligrosa para el pblico si ocurriera un escape de gas por falla de las
soldaduras o conexiones.
En tales casos, a juicio de EL INSPECTOR, deber realizarse la prueba hidrosttica sobre

dicho tramo, independientemente de la prueba general de todo el gasoducto y
preferiblemente, de ser posible, antes de que haya instalado en su posicin definitiva. El
tramo se probar con presin hidrosttica hasta el lmite indicado en cada proyecto en
particular, durante un perodo mnimo de 24 horas y sin que esto acarree un costo adicional
para LA COMPAIA.
Esta prueba se har adicionalmente a la prueba general para toda la tubera.

6.2.11.12 Facilidades para la prueba.
LA CONTRATISTA deber proveer el alumbrado apropiado, caseta para trabajos,

suficientemente espacio para alojar los registradores de presin y medidores, y el personal
de medicin que se requiera en los sitios de obtencin de datos de todas las secciones
durante los perodos de llenado, calibrado, presurizacin, prueba y desalojo del agua.
Para asegurar la estabilidad de los instrumentos de prueba stos sern protegidos y se

mantendrn sobre la tierra durante las operaciones. LA CONTRATISTA proveer un amplio
alumbrado para todas las operaciones de los compresores, bombas, casetas de obreros,
instalaciones y conexiones de bombas y compresores durante todas las horas de
oscuridad en la limpieza, calibrado, llenado, presurizacin, prueba y vaciado.
6.2.11.13 Desarrollo de la prueba.
Trabajos que incluye la prueba:

293. Llenado y calibrado de la seccin de prueba con agua y los aditivos qumicos
requeridos para prevenir la contaminacin biolgica y la corrosin.
294. Prueba de las presiones especificadas, investigacin de todas las fallas y
roturas, haciendo todas las reparaciones y reemplazos necesarios.
295. Desplazamiento y vaciado del agua de prueba.
296. Empalme de las secciones probadas.
297. Registro de todos los datos de la prueba.
6.2.11.14 Llenado de la tubera con agua.
Usando agua para la limpieza de la tubera, LA CONTRATISTA iniciar el llenado de la

primera seccin de prueba con agua, pudiendo realizar hasta un mximo de 5 pruebas
simultneamente, las pruebas hidrostticas se realizarn en cada seccin segn las
presiones especificadas.
Las operaciones de las pruebas hidrostticas se realizarn inmediatamente a la

estabilizacin de la temperatura del agua luego de las operaciones de llenado y se iniciarn
en un lapso menor a las 24 horas posteriores a la finalizacin de la operacin de llenado.
Cuando ms de una seccin es llenada simultneamente, no debern pasar ms de 24

horas entre las pruebas hidrostticas de las secciones subsecuentes.
Las vlvulas sobre la lnea debern estar totalmente abiertas. Una vez completado el
llenado, las vlvulas sern cerradas a medio camino y su cuerpo venteado, retirando todo

el aire de la cavidad del cuerpo. Todo el aire ser extrado por tuberas verticales despus
de que pase el cochino de llenado.
Despus de la operacin de llenado, sern instalados tapones y bridas ciegas en todas las
conexiones para evitar cualquier tipo de fuga. Es importante igualar la presin alrededor
del raspa tubos para prevenir su colapso debido a la presin de prueba.
La bomba de presurizacin, con una velocidad de manejo variable, debe estar en

capacidad de entregar un mnimo de 40 litros por minuto a 3.000 Psig de presin de
descarga.
6.2.11.15 Registros de presin.
Los registros de presin en cada seccin sern tomados por medidores calibrados de 0 a
2.000 Psig. Estos registros sern entregados a LA COMPAIA en el transcurso de las
prximas 24 horas siguientes a la finalizacin de la prueba.
6.2.11.16 Tapado de la tubera.
LA CONTRATISTA ser responsable de la proteccin y de cualquier negligencia durante la

realizacin de las pruebas. Deber asegurarse de que antes de la presurizacin toda la
zanja donde va la tubera se encuentre totalmente rellenada de manera de minimizar las
variaciones de temperatura.
6.2.11.17 Presurizacin de la tubera.
Despus de las operaciones de llenado y calibrado, LA CONTRATISTA ejecutar lo

siguiente:
La presin de prueba ser calculada a partir de la presin de diseo y datos de

temperatura, segn lo indicado:
1. Presin de operacin: 1.200 Psig.
2. Presin de diseo: 1,50 x Presin de Operacin.
3. Temperatura de operacin: F.
LA CONTRATISTA conducir las pruebas en presencia de EL INSPECTOR. Las pruebas

de presin se mantendrn el tiempo necesario, para asegurar la integridad del sistema e
inspeccionar todas las juntas involucradas; sin embargo, la duracin de dicha prueba nunca
ser menor de 10 minutos.

La seccin a probar deber ser llenada a una presin mxima de llenado y dejada por un
perodo de 12 horas con el propsito de estabilizar la temperatura o permitir una variacin
mnima de sta.
Despus del perodo de estabilizacin, la presin ser incrementada hasta el 90% del
SMYS. Se preparar una tabla presin - volumen durante la primera presurizacin,
comenzando a un 60% de SYMS en el punto ms bajo, o si no, segn lo indique LA
COMPAIA.
La presin deber mantenerse entre el 90% del SYMS en el punto ms bajo y 79% del
SYMS en el punto mas alto de la seleccin de prueba por un perodo de 24 horas.
Si la presin baja de las presiones indicadas en el prrafo anterior, entonces la seccin de

prueba ser presurizada despus de transcurrido un perodo de 24 horas.
No se debern tener fluctuaciones de presin, salvo las atribuidas a cambios de

temperatura.
Registro:
LA CONTRATISTA deber registrar las lecturas cada 15 minutos durante la presurizacin y

cada 30 minutos, durante el perodo de prueba de 24 horas. Igualmente presentar un
grfico presin - tiempo sobre las lecturas que durante estas 24 horas registr.
La prueba deber ser registrada en un grfico con un apropiado registrador de presin de 0

a 2.500 Psig. La prueba no podr iniciarse antes de que los medidores de temperatura en
los extremos de la seccin de prueba indiquen la estabilizacin de las temperaturas. Todos
los grficos de presin y temperatura debern ser marcados claramente en la parte
posterior con la siguiente informacin:
298. El da y la hora de colocacin del grfico para los registros.
299. La localizacin del registrador de presin o temperatura.
300. El nmero de la seccin de prueba.
301. Las firmas de los representantes de LA CONTRATISTA, de LA COMPAIA y
del Ministerio del Poder Popular para Energa y Petrleo.
Los registros debern ser manejados con cuidado. Si ellos estn marcados o son ilegibles,
esto ser motivo para el rechazo de la prueba.
La conexin del registrador de presin a la tubera deber estar separada de todas las
dems conexiones.

El agua inyectada o removida de la seccin de prueba durante el perodo de 24 horas,

deber ser medida y registrada.
Si ocurre una cada de presin durante el perodo de prueba que no se le pueda atribuir a
los cambios de temperatura LA CONTRATISTA localizar y reparar las posibles fugas.
Posterior a las reparaciones y despus de un margen de 24 horas, la prueba deber

repetirse. Si durante un perodo de 24 horas no aparecen cambios de presin, la prueba
ser aceptada si sta es satisfactoria a LA COMPAIA.
En la eventualidad de fallas o rupturas durante las pruebas, EL INSPECTOR, llenar la

forma anexa Reporte de Falla de Tubera. Si la falla es en la costura de la tubera, el tubo
completo ser removido o sustituido de la lnea de tubera.
Las piezas removidas sern marcadas para la debida orientacin con respecto a su
posicin en la lnea del oleoducto y con su respectiva ubicacin relativa al poste kilmetro.
LA CONTRATISTA no podr cortar o daar ningn borde o extremo de la grieta que

presente el tubo daado durante la remocin, transporte o descarga en la zona de
almacenaje.
Si la parte daada es muy larga para su transporte o manejo, ella podr ser cortada en
ngulos rectos con respecto a la falla. La falla ser fotografiada antes y despus de ser
removida del gasoducto en la medida de lo posible.
Se tomarn precauciones para asegurar que el recubrimiento exterior de la tubera y su

tapado en la zanja sea realizado segn lo expuesto anteriormente en estas mismas
Especificaciones Generales para Construccin de Oleoductos.
LA COMPAIA asumir todos los gastos ocasionados por reparaciones o reemplazos de

todos los materiales e instalaciones daadas como resultado de las fallas detectadas en
las pruebas atribuidas a la deficiencia del material suministrado por LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA deber suministrar todo el personal y equipo necesario para realizar

estas reparaciones y reemplazos y LA COMPAIA reembolsar a sta por su personal y
equipo requerido, a las tarifas acordadas previamente.
LA CONTRATISTA asumir todos los gastos ocasionados por las reparaciones y

reemplazos de todos los materiales e instalaciones daadas como resultado de las fallas
detectadas en las pruebas y atribuciones a negligencia de LA CONTRATISTA, debido a
baja calidad de mano de obra y de los materiales y equipos suministrados por ella.
6.2.11.18 Desage.

LA CONTRATISTA ser responsable del desalojo del agua de la prueba en sitio de

realizacin de sta, a tiempo y a satisfaccin de LA COMPAIA. Deber desplazarse en
forma efectiva el agua que haya quedado alojado en la tubera, especialmente en los
niveles y partes bajas.
No se permitir hacer agujeros o ranuras en las tuberas como medio de descarga. Estn
prohibidas las lneas de purga en los puntos ms altos.
El agua remanente ser sacada por todas las vlvulas equipadas con conexiones de
descarga despus del desplazamiento de agua y antes del soplado con aire comprimido.
El agua de una seccin puede ser desplazada a la seccin siguiente. Si LA COMPAIA

considera que ha penetrado aire en el desplazamiento del agua de una seccin a otra, el
agua desplazada ser descargada en un tanque y posteriormente bombeada a la seccin
siguiente.
El agua de prueba deber desalojarse de una manera aceptable para LA COMPAIA y el

propietario o arrendatario de las tierras, con cuidado de no causar daos al ambiente.
6.2.11.19 Tubera Adicional.
En el caso de requerir tubera adicional para el empalme de secciones que no hayan sido
probadas previamente, stas debern probarse hidrostticamente antes de su empalme
con las dems secciones probadas.
La presin deber ser especificada y mantenida por un perodo de 24 horas. Todos los
datos y grficos debern ser hechos con claridad especificando las fechas y horas de su
inicio y conclusin, respectivamente.
6.2.11.20 Limpieza de la Tubera.
Para iniciar la prueba se correr como mnimo un cochino para purgar de aire la lnea y
limpiarla de toda incrustacin, polvo o rebaba de construccin.
Los cochinos a utilizar en esta limpia inicial estarn provistos de copas que los hagan
hermticos para desplazar el aire y tendrn cepillos de alambre para remover las
obstrucciones y suciedades.
Los cepillos y copas sern del tipo de desgaste compensado y sern impulsados por el
agua de limpieza.
No se usar ningn cochino que no rena estas caractersticas y no sea previamente

aprobado por LA COMPAIA. El cochino de limpieza servir igualmente como cochino de
llenado y calibracin.

Se requerir correr ms de un cochino de limpieza simultneamente si la corrosin es

severa, o si lo indicase la experiencia de LA CONTRATISTA, condiciones topogrficas o
recomendaciones de los fabricantes. Esto podr ser permitido o exigido, segn el caso,
por EL INSPECTOR.
Despus de haber realizado la limpieza interna de la tubera, LA CONTRATISTA deber

introducir en la misma un equipo calibrador electrnico tipo CLIPER, el cual deber
propulsar y correr a todo lo largo de la lnea con el fin de detectar posibles deformaciones
en la tubera, entendiendo como tales cualquier anormalidad de tipo agudo que exceda o
iguale a 0,25 pulgadas (6,3 mm) para tuberas de 12 pulgadas de dimetro e inferiores, o el
2% del dimetro nominal para tuberas mayores de 12 pulgadas de dimetro.
Se considera tambin como deformacin, cualquier ovalidad en la tubera cuya magnitud

sea igual o superior al 25% del dimetro nominal y que exceda una longitud de 1,5 metros
sin coincidir con deformaciones de tipo agudo. Cualquier deformacin que califique como
tal, deber removerse y ser por cuenta de LA CONTRATISTA la realizacin de las
respectivas reparaciones.
Terminada la limpieza y expulsin del aire, con la tubera llena, se proceder a la prueba
final de presin hidrosttica, sometindola a la presin indicada en el programa
correspondiente durante 24 horas, cuando menos.
6.2.12 Instalacin de Empacaduras Aislantes.
Los trabajos de instalacin de Empacaduras Aislantes, debern efectuarse con personal

capacitado, de acuerdo a las normas fijadas en las especificaciones y las mejores practicas
recomendadas por el fabricante. Cuando sea requerido, LA COMPAIA podr solicitar la
presencia en sitio de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA del fabricante, a objeto de
garantizar el montaje apropiado de las empacaduras aislantes.
Las empacaduras a ser suministradas por el fabricante debern estar compuestas por dos
capas aislantes de resina epxica con fibra de vidrio G-10, laminadas a un corazn de
acero inoxidable 316, con manguitos y arandelas aislantes a los pernos, ms arandelas
metlicas protectoras de ajuste.
Al momento de la instalacin, LA CONTRATISTA deber tomar en cuenta las siguientes

consideraciones:
LA CONTRATISTA deber presentar un procedimiento de trabajo seguro y contar con las

herramientas adecuadas para la instalacin de la empacadura aislante de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.

LA CONTRATISTA deber verificar que el juego de empacaduras aislantes a instalar se

encuentre en buen estado y sea el adecuado para el dimetro, Schedule y Rating de la
brida.
LA CONTRATISTA deber inspeccionar que una vez abiertas las bridas, no existan
defectos o partculas que pudieran causar filtraciones por la empacadura, cuando el
sistema sea nuevamente presurizado.
LA CONTRATISTA deber alinear las bridas, de manera que los huecos por donde
pasaran los pernos queden tambin alineados. Una alineacin incorrecta puede causar
dao a los manguitos aislantes protectores de los pernos, debido a que las roscas de los
mismos pueden cortarlas.
LA CONTRATISTA deber colocar todos los manguitos protectores e insertar una cuerda
en los extremos de cada uno de los pernos, as mismo, deber asegurarse de lubricar
correctamente con un lubricante no conductor, la superficie de la rosca tanto de pernos
como de tuercas. Posteriormente, desde el extremo libre del perno, LA CONTRATISTA
introducir una arandela metlica y luego una arandela plstica. Se debe garantizar, que
las arandelas metlicas sean, las que deben estar en contacto con las tuercas.
LA CONTRATISTA deber introducir el perno con las dos arandelas de un extremo y la

manga aislante por el agujero de la brida, y as mismo, deber instalar las arandelas y
tuecas en el extremo libre del perno. Esta operacin se debe iniciar por la mitad inferior de
los agujeros de la brida.
LA CONTRATISTA deber introducir la empacadura aislante dejndola reposar sobre los

pernos y apretar los pernos de forma uniforme, para acercar las bridas hasta que hagan
contacto con ambas caras de la empacadura. Si an existe desalineacin, se debern
apretar las tuercas de manera de ejercer una presin uniforme sobre toda la superficie de
la empacadura. El apriete deber hacerlo LA CONTRATISTA, siguiendo un patrn de cruz
o estrella, de acuerdo con los toques finales recomendados por el fabricante de la
empacadura.
LA CONTRATISTA deber realizar las pruebas de aislamiento y/o resistividad, segn el

procedimiento aprobado, en presencia de EL INSPECTOR, para asegurar que el sistema
se encuentre perfectamente aislado.
6.3 ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA DISCIPLINA INSTRUMENTACIN.
6.3.1 Instalacin de Manmetros.
Ser responsabilidad de LA CONTRATISTA, el debido resguardo y almacenaje de

los manmetros, antes de su instalacin. Se verificar que cada manmetro tenga

su placa de identificacin, con su respectivo numero TAG, de acuerdo a los planos

de detalles.
LA CONTRATISTA deber verificar la calibracin de cada manmetro, utilizando

un equipo Patrn de calibracin (peso muerto), avalado por la unidad de
Metrologa Legal correspondiente antes de su instalacin. A cada manmetro, se le
debe llenar su respectivo certificado de calibracin, el cual deber estar firmado por
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA y LA CONTRATISTA.
Los manmetros se instalarn, segn lo indican los planos de detalles. LA

CONTRATISTA debe verificar el rango de los manmetros antes de su instalacin.
La cinta de tefln es de uso obligatorio para ejecutar estos trabajos.
LA CONTRATISTA suministrar todos los accesorios necesarios para la correcta

instalacin de los manmetros tales como: Cuellos de acero al carbono de 1 NPT
de 3.000 lbras, reducciones tipo bushing de 1 NPT.M x NPT.F de 3.000 lbras,
vlvulas de aguja de acero inoxidable 316 de NPT.M x NPT.F de 3.000 lbras,
vlvulas de acero inoxidable 316 de 3 vas de NPT.M x NPT.F de 3.000 lbras,
tapones de acero inoxidable 316 de NPT.M.
Nota: LA CONTRATISTA se referir a la especificacin 6.2.2 Procedimiento de

Soldadura contenida en este documento y a las mejores prcticas de soldadura,
para realizar la instalacin de los cuellos para la colocacin de los manmetros.
Para la instalacin de los manmetros se utilizarn las herramientas adecuadas. No

se deber instalar el manmetro girndolo con las manos, pues puede
ocasionrsele daos internos a los mecanismos; la mejor prctica es la de utilizar
llaves de combinacin, para esta tarea.
Los manmetros se instalarn de tal forma, que el dial de lectura quede lo ms

accesible posible a la vista del operador, todo de acuerdo a los planos del proyecto
y las recomendaciones de EL INSPECTOR.
6.3.2 Instalacin de Termmetros.
Ser responsabilidad de LA CONTRATISTA, el debido resguardo y almacenaje de

los termmetros, antes de su instalacin. Se verificar que cada termmetro tenga
su placa de identificacin, con su respectivo numero TAG, de acuerdo a los planos
de ubicacin de instrumentos.
LA CONTRATISTA deber verificar la calibracin de cada termmetro, utilizando

un bao de Mara o cualquier otro instrumento Patron de generacin de
Temperatura y termmetros patrones, debidamente avalados por el servicio de
Metrologa Legal correspondiente antes de su instalacin. A cada termmetro, se le

debe llenar su respectivo certificado de calibracin, el cual deber estar firmado por
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA de LA CONTRATISTA y por EL
INSPECTOR.
Previo a la instalacin de los termmetros, LA CONTRATISTA verificar la

instalacin del respectivo termopozo y comprobar que la rosca del mismo est en
buen estado, antes de proceder a la instalacin. La cinta de tefln es de uso
obligatorio para ejecutar estos trabajos.
Nota: LA CONTRATISTA se referir a la especificacin 6.2.2 Procedimiento de

Soldadura contenida en este documento y a las mejores prcticas de soldadura,
para realizar la instalacin de los cuellos para la colocacin de los termometros.
Los termmetros se instalarn, segn lo indican los planos de detalles. LA

CONTRATISTA debe verificar el rango de los termmetros antes de su instalacin.
Ser responsabilidad de LA CONTRATISTA, el suministro de los cuellos de 1 de

dimetro y de 3.000 lbras, para la correcta instalacin de los termometros
Para la instalacin de los termmetros se utilizarn las herramientas adecuadas. No

se deber instalar el termmetro girndolo con las manos, pues puede
ocasionrseles daos internos a los mecanismos; la mejor prctica es la de utilizar
llaves de combinacin, para esta tarea.
Los termmetros se instalarn de tal forma, que el dial de lectura quede lo ms

accesible posible a la vista del operador, todo de acuerdo a los planos del proyecto
y las recomendaciones de EL INSPECTOR.
6.3.3 Suministro, Tendido y Conexinado de Tubing de Acero Inoxidable 316.
LA CONTRATISTA deber cumplir, con las siguientes especificaciones:
Toda las conexiones para tuberas de acero sern de acero inoxidable 316. En
todas las conexiones del tipo mencionado, la tuerca ser apretada primero a mano,
luego mediante llave fija de combinacin se le dar 1 de vuelta para que el tubo
quede firmemente instalado. No es permitido usar llave ajustable para apretar las
tuercas de los conectores.
Los tubing sern del tipo 0.065 de espesor de pared.
LA CONTRATISTA suministrar todos los tubing de y de 3/8 necesarios, para la

correcta instalacin de todos los instrumentos mencionados en este documento.

LA COMPAA no aceptar bajo ningn concepto ni excusa, el suministro de tubing

con costura.
Los tubos de acero inoxidable sern cortados con corta tubo especial.
Todas las curvas sern hechas usando dobladores especiales para tuberas de
acero inoxidable.
El radio mnimo de las curvas ser de 1 y de ninguna manera estar permitido

doblar los tubos a mano.
Todas las conexiones roscadas llevarn tefln, a excepcin de las roscas tipo O.D.
Todos los tubos de acero que van en una misma direccin estarn agrupados
formando un conjunto de tubos adyacentes en el mismo plano, paralelos entre s y
sujetos o enrutados por medio de bandejas para que la posicin recproca de los
tubos no vare.
Todas las curvas del conjunto de tubos paralelos tendrn los mismos radios de
curvatura adecuados, de forma tal, que el paralelismo se mantenga en las curvas.
El tendido del tubing deber seguir el contorno de los equipos fijos existentes en su
trayectoria.
Los dobleces y forma del trayecto del tubing es trabajo de artesana, por lo que no
estarn especificados en los planos.
LA CONTRATISTA suministrar todos los soportes necesarios para el tendido del

tubing, tal como se indica en los planos.
Instalacin de Pilotos para Proteccin de Pozos.
En este documento, se darn las especificaciones tcnicas de materiales y equipos a ser

suministrados por LA CONTRATISTA, as como las especificaciones para la instalacin de
pilotos para la proteccin por presiones bajas o altas en las lneas de salida de crudo
(despus del choke), de los pozos productores.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA, el suministro de todos los materiales y

accesorios, para la correcta instalacin de los pilotos.
Entre los materiales a ser suministrados por LA CONTRATISTA se encuentran entre otros:
Cuellos de acero al carbono de 1 NPT. de dimetro y 3.000 lbras de presin, reducciones
bushing de acero al carbono de 1 NPT. x 1/2 NPT. de dimetro y 3.000 lbras de presin,
vlvulas de aguja de acero inoxidable 316 de NPT.M x NPT.F y de 3.000 lbras de

presin, reguladores de presin y conectores de acero inoxidable de distintos tipos y

medidas.
Nota: LA CONTRATISTA se referir a la especificacin 6.2.2 Procedimiento de Soldadura

contenida en este documento y a las mejores prcticas de soldadura, para realizar la
instalacin de los cuellos para la colocacin de los pilotos.
LA CONTRATISTA se referir al manual de instalacin del fabricante de los pilotos y las

recomendaciones de EL INSPECTOR para la instalacin de los mismos. El uso de cinta de
tefln de primera calidad es obligatorio para la ejecucin de estas actividades.
Una vez que los pilotos estn instalados, LA CONTRATISTA proceder a flejar los tubing
adosados a la tubera y a la columna de produccin de gas de suministro del pozo.
6.4 ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA DISCIPLINA ELECTRICIDAD.
En este documento, se darn las especificaciones tcnicas de materiales y equipos a ser

suministrados por LA CONTRATISTA, as como las especificaciones para la construccin
de las instalaciones necesarias para la Proteccin Catdica de trabajos del Proyecto, que
contiene las lneas de flujo para recolectar la produccin de los campos Carito y Pirital con
destino a las Estaciones de Flujo de la U.P. Carito y Pirital, en Punta de Mata, Distrito Punta
de Mata de PDVSA, con objeto de reducir la corrosin electroqumica causada por el suelo,
a las lneas enterradas.
Previendo la necesidad de confinar la corriente de proteccin, se encuentran ya instalados

accesorios de aislamiento elctrico en los extremos del tramo enterrado de la tubera.
Los equipos y materiales descritos en los prrafos siguientes debern tener una vida til
continua de 20 aos como mnimo.
Todos los materiales y equipos elctricos estarn de acuerdo con estas especificaciones y
debern ser nuevos y recibidos en la obra en sus paquetes originales. Estas instalaciones
constarn de los siguientes trabajos:
302. Instalacin de conexin de cable a tubera.
303. Interconexin elctrica de lneas inspeccionadas a tuberas existentes en cruce
(IEC) o paralelas (IEP) de corredor.
304. Instalacin de puntos de medicin de potenciales Normales y ACR, del tramo
enterrado.
305. Instalacin de Estaciones de Medicin de Resistencia del Revestimiento
(Estaciones IR).

306. Instalacin de Celdas de Polarizacin PCR, (Unidad Sustitutiva de Celdas de

Polarizacin), incluyendo su sistema de puesta a tierra.
Cualquier otro trabajo requerido para el buen funcionamiento de la proteccin catdica.
6.4.1 Instalacin de cables a tubera enterrada.
Los cables se conectarn directamente a la tubera por medio de soldaduras exotrmicas,

de acuerdo a lo indicado en el plano, no sin antes realizar la prueba de aislamiento al
referido cable. El molde a utilizar para las conexiones en cuestin, deber ajustarse a la
curvatura real de la tubera de 6 de dimetro.
Adicionalmente, y con objeto de proteger el cable desnudo, se recomienda, antes de

efectuar la soldadura, colocar el extremo del cable que se desea soldar, en un tubo de
cobre de pared delgada.
Posteriormente a la realizacin de la junta, se deber remover la escoria y proceder a

aplicar masilla epxica tipo Epomon. Luego se reparar el revestimiento, de acuerdo al
procedimiento adecuado para ello.
6.4.2 Empalmes para Cables.
6.4.2.1 Empalmes de Cables para Interconexiones Elctricas.
Los empalmes requeridos de los cables para las interconexiones elctricas entre las
tuberas sern preparados con dos capas de cinta plstica autovulcanizante de base EPR
y dos capas de cinta plstica vinlica, aplicadas alternadamente.
6.4.2.2 Encapsulamiento con Resina Epxica.
Los empalmes a base de encapsulamiento con resina epxica sern para un tamao
mximo de cable #2 AWG, constarn de un molde plstico de dos conchas transparentes
que se ajustan entre s alrededor del empalme, con dos aberturas sobre un mismo eje y
una en derivacin para alojar el cable principal, el cable para nodo y la derivacin.
El juego de empalme constar adems, de resina epxica, de dos componentes,

empacada en una bolsa, en dos partes aisladas y de tiras de cinta adhesiva para sellar los
orificios por donde pasarn los cables, durante la instalacin de los mismos.
La resina epxica de los empalmes deber tener una fecha de vencimiento que alcance
hasta el momento de su utilizacin. Se revisar la caja de los empalmes para asegurarse
de que no se haya vencido la fecha de utilizacin de la resina N 4, la cual deber
endurecerse en 30 minutos aproximadamente.

6.4.2.3 Empalmes termocontrctiles.
Como alternativa al empalme de resina epxica se podr usar el empalme termocontrctil.
6.4.3 Sistema de Recubrimiento de Accesorios Metlicos.
Las cajas, soporte y accesorios de acero que deban ser pintados, se recubrirn con el
sistema N 2 de la norma PDVSA O-201, ltima edicin, es decir: Preparacin de
superficie, limpieza segn la especificacin NACE 3 o SSPC-SP-6 (STEEL STRUCTURES
PAINTING COUNCIL SP-6), aplicacin de fondo alqudico libre de metales pesados (1,5
mils seco) y una capa intermedia y una de acabado de esmalte alqudico de 1,5 mils cada
una, para un total de 4,5 mils del sistema. La aplicacin de la pintura se har segn las
6.4.4 Puntos de Medicin (Normales y reas Crticas ACR).
Se utilizarn puntos de medicin para medir potenciales tubo a suelo, segn el Plano de
Detalles.
Estos puntos de medicin se instalarn a lo largo de la lnea de tuberas, a fin de evaluar el

nivel de o condicin de corrosin y necesidad de proteccin catdica, dichos puntos
consistirn de terminales metlicos soldados a la tubera enterrada, ocasionando un
mnimo de dao al revestimiento cada 1 Km, del tramo enterrado y los mismos se utilizarn
adems para la identificacin de la progresiva, de acuerdo a los resultados de la ruta de la
lnea (CIPS) y segn indicacin de LA COMPAIA.
Se instalarn puntos de medicin de potenciales en sus respectivas cajas, en sitios crticos

(ACR), como son: cruces de carreteras asfaltadas o de granzn, zonas pobladas, as como
quebradas o morichales.
El punto de medicin de potenciales ser fabricado con un tubo de acero de 3 de dimetro

y 2,8 m de longitud. Dicho tubo ser revestido como se indica en el aparte N 4, la pintura
ser de color negro, y se empotrar en una base de concreto de resistencia Fc=210
Kg/cm2 de dimensiones 30 x 30 x 100 centmetros.
Sobre este tubo, a un metro del piso y diametralmente opuestos, se soldarn 2 anillos
galvanizados de =1-1/2 y 2 de longitud.
En el interior de cada anillo se colocar un perno de bronce de 3/8 (se colocarn un total
de 2 pernos por punto de medicin) aislado con una lmina de baquelita tipo LB-10, fijada
al tubo con cemento epxico. A cada perno se conectar, por la parte interior del tubo, un
cable tipo TTU calibre N 8 AWG proveniente del oleoducto enterrado.

La entrada de los cables al tubo se proteger con un conduit plstico flexible de =1 y de

aproximadamente 1 metro de longitud.
En la parte exterior de los anillos se colocar un tapn roscado macho de acero

galvanizado de 1-1/2 para proteger la conexin.
El revestimiento del tubo y del sombrero metlico se indican en el aparte N 4 de estas

Especificaciones.
La parte inferior de las zanjas donde se colocarn los cables para los distintos tipos de
puntos de medicin se rellenar con una capa de arena lavada de ro no contaminada, con
tamao de grano mximo de 2 mm, con un espesor de capa de 20 cm y ancho de la zanja
de 30 cm y 90 cm de profundidad para la proteccin de los cables.
6.4.5 Interconexin en Cruce con Tuberas Existentes (IEC), o con tuberas en paralelo,
que estn muy cercanas (IEP).
En los cruces con tuberas importantes existentes y/o con proteccin catdica, se instalarn
puentes o interconexiones elctricas para minimizar interferencias en el sistema de
proteccin catdica segn se muestra en los Planos de detalles tpicos.
LA CONTRATISTA deber ubicar el punto exacto de cruce de tuberas utilizando el equipo

de deteccin de tuberas enterradas (Inductivos-Conductivos), con la finalidad de realizar
las excavaciones en los lugares exactos.
Las interconexiones elctricas en cruces de tuberas o en paralelo, correspondientes se

realizarn de la siguientes manera:
307. La tubera nueva se conectar elctricamente con 2 cables TTU monopolar, calibre
# 8, AWG, de 75 C, color negro. Las tuberas ajenas, se conectarn elctricamente
con 2 cables TTU monopolar, calibre # 8, AWG, de 75 C, color rojo.
308. La interconexin elctrica Cable-Tubera se realizar con soldadura Exotrmica
segn el procedimiento descrito en el aparte Instalacin de Cable a Tubera
Enterrada".
309. Las tuberas deben ser sobre-revestidas con cintas de polietileno en el punto de
cruce, el procedimiento de aplicacin de cintas debe hacerse de acuerdo con lo
establecido en la especificacin PDVSA N PI-17-02-06 a partir del punto N 5.
310. A la tubera del Proyecto debern aplicarse 6 metros mnimo de cinta a cada lado
del eje del cruce y en la tubera ajena deben aplicarse 6 metros, como mnimo
tambin.

311.La caja de interconexin ser a prueba de intemperie (NEMA 4X) con dimensiones de
300x200x150 mm o dependiendo de la cantidad de tubos existentes, se fijar a la caja
mediante pernos con tuercas soldadas a la misma.
312. La caja de interconexin se instalar en un perfil de acero tipo U de 2 metros de
longitud, empotrado en una losa de concreto de resistencia fc=210 Kg/cm2 de
dimensiones 30x30x50 cm.
313. En la losa de concreto se embutir un tubo conduit de 2 de acero galvanizado con
una curva de 90 radio largo, a travs del cual llegarn los cables provenientes de las
tuberas.
314. Las conexiones de los cables en la caja de interconexin sern realizadas de
acuerdo con lo indicado en el Plano de Detalles. La caja ser protegida contra
vandalismo por una cerca metlica de malla cicln, de dimensiones 1 m x1 m x 2 m de
altura, tal y como se muestra en el plano de Detalles (Ver hojas Tcnicas PDVSA CPV-
E-H-03101 Y PDVSA CPV-E-H-03102).
315. Para facilitar las mediciones se instalar una celda permanente de referencia de
Cobre/Sulfato de Cobre (Cu/CuSO4), en el punto medio de separacin entre las
tuberas (si es posible a 50 cm de distancia sobre el tubo propio sin tocar tuberas
ajenas).
La celda se establecer para una vida til de 30 aos; deber venir con 15 mt. de cable
TTU monopolar, AWG N 14, de 75 C y vendr empacada en una bolsa de lona con
relleno electrolito especial para mantener la humedad, segn las especificaciones del
fabricante.
6.4.6 Instalacin de Punto de Medicin IR.
Se instalarn puntos de medicin IR cada 5 Km o en zonas especficas del tramo

enterrado, de manera de poder monitorear la condicin del revestimiento externo del tubo.
La instalacin se realizar segn lo siguiente:
Se excavar una zanja por medios mecnicos o manuales, con el fin de descubrir el tubo
para realizar la conexin cable-tubera. Las dimensiones de la zanja sern de 40 cm de
ancho por 90 cm de profundidad, tal como se indica en el Plano de Detalles.
316. Se soldarn cables TTU monopolar, AWG # 12, de 75 C, color rojo, un cable TTU
monopolar, AWG # 12, de 75 C, color verde, un cable TTU monopolar, AWG # 8, de 75
C, color blanco y un cable TTU monopolar, AWG # 8, de 75C, color negro, por medio
de soldadura exotrmica, de acuerdo al procedimiento descrito en el aparte conexin
cable-tubera.
317. Los terminales centrales (cables AWG # 8) tendrn una separacin en la tubera de
100 metros y son utilizados para medir la cada de voltaje. Los terminales exteriores
estarn soldados a la tubera a una distancia de los terminales centrales, igual a dos

veces el dimetro de la tubera y son utilizados en el momento de la calibracin para

suministrar las corrientes de prueba. Los detalles de instalacin se indican en el Plano
de Detalles.
318. Una vez realizada la soldadura Exotrmica, los cables sern tendidos a travs de la
zanja de 40 cm de ancho por 90 cm de profundidad, hasta la caja de medicin IR.
319. La caja de medicin IR ser a prueba de intemperie (NEMA 4X), con dimensiones
600 x 600 x 200 mm, con puerta abisagrada y previsin para cierre con candado, en su
interior estar equipada con una lmina de baquelita tipo LB10, o similar, de acuerdo
con lo indicado en el Plano de Detalles.
320. La caja de medicin IR se instalar en un perfil de acero tipo U, empotrado en un
marco de concreto de resistencia 210 kg/cm2 de dimensiones 30 x 30 x 50 cm.
321. En el marco de concreto se embutir un tubo conduit de 2 de acero galvanizado, a
travs del cual llegarn los cables provenientes de la tubera.
322. Los cables se conectarn en la caja de medicin previamente identificados.
323. La caja de medicin ser protegida contra vandalismo por una cerca metlica de
malla cicln, de dimensiones 1 m x 1m x 2 m de altura, tal y como se muestra en los
planos de detalles.
324. Para la medicin de la resistencia del revestimiento, ver los planos de Detalles.
6.4.7 Instalacin.
6.4.7.1 Excavacin de la Zanja para el Cableado.
Los cables sern instalados en zanjas de 40 cm de ancho x 90 cm de profundidad. Estos

se colocarn sobre un lecho de arena de ro no contaminada, de 10 cm de espesor y
tamao mximo de la arena de 4,0 mm; evitando la presencia de piedras, vidrios, trozos
metlicos y cualquier otro objeto que pueda daar los cables o su cubierta.
En caso de detectarse un defecto en la cubierta, por pequeo que sea, deber limpiarse
con desengrasante adecuado y dejar secar, luego revestir con 2 capas de cinta adhesiva
autovulcanizante y 2 capas de cinta adhesiva vinlica en una extensin que exceda, a
ambos lados el rea del defecto en 5 centmetros para ambas cintas.
La profundidad de la zanja se medir desde el borde ms bajo de la zanja. El ancho

especificado se medir sobre el fondo de la zanja.
6.4.7.2 Relleno y Compactacin de Zanjas.
Una vez tendidos los cables en las zanjas sobre 10 cm de arena, se proceder a rellenar
las mismas con una capa de arena de ro hasta completar un espesor total de 20 cm, para

un total de 30 cm. Seguidamente se aplicar una capa de concreto pobre de espesor 8 cm

y resistencia fc=180 Kg/cm2, pintado de color rojo con xido de hierro.
El relleno sobre la capa de concreto, se realizar con el material proveniente de la

excavacin, previa eliminacin de cualquier fragmento o trozo de escombro, piedras,
vidrios y trozos metlicos. Cada capa ser compactada por medios mecnicos o manuales,
hasta alcanzar una densidad igual o mayor al 90% de la densidad mxima seca,
determinada segn el mtodo Proctor estndar (AASHTO-T99).
Antes de la compactacin se harn ensayos de laboratorio de suelos para determinar el

valor del Proctor estndar. Se tendr especial cuidado durante la compactacin de la
primera capa del relleno, a fin de no daar la cubierta de los cables.
En caso de que EL INSPECTOR as lo decida, LA CONTRATISTA deber utilizar como

material de relleno el de un prstamo cercano que haya sido previamente aprobado por EL
INSPECTOR.
La capa superficial debe reponerse a su forma original. Los costos por bote de escombros
o cualquier material sobrante de la operacin de relleno y compactacin de zanjas sern
responsabilidad nica y exclusiva de LA CONTRATISTA.
El relleno de zanjas en carreteras se har a lo largo de toda la longitud del tubo conduit, de
acuerdo con las secciones indicadas en los detalles de los planos y a satisfaccin de EL
INSPECTOR.
La tubera conduit ser recubierta de una capa de concreto de 8 cm, pintado de color rojo
con xido de hierro con una resistencia a la rotura de 180 Kg/cm2 a los 28 das, despus
de aplicado el concreto se colocar un relleno compactado en capas de 20 cm a la
densidad ptima, obtenida con el ensayo Proctor Standard hasta conseguir una densidad
igual o mayor al 95%.
6.4.8 Instalacin de Dispositivos de Mitigacin de Interferencias Elctricas AC/DC PCR.
El alcance de esta especificacin incluye por parte de LA CONTRATISTA y sin limitarse a

ello, el suministro e instalacin de Dispositivos de Mitigacin de Interferencias Elctricas
AC/DC o Celdas de Polarizacin PCR" (Polarization Reference Cell).
Esta especificacin comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro de todos los

materiales y equipos, supervisin y mano de obra, cables de enterramiento directo tipo TTU
AWG N 2, concreto, barras Copperweld, chapas o lminas de acero al carbono de 6 mm
de espesor, vigas U, scates para lmparas piloto tipo Explosion Proof, pinturas, tuberas
de 4 Sch.80, serie pesada, Clase IV, soldaduras Exotrmicas, entre otras.

Las actividades de instalacin de los PCR y sus facilidades, las realizar LA

CONTRATISTA de la siguiente manera:
Una vez, que la nueva lnea reemplazada est lista y antes de cerrar la zanja, LA
CONTRATISTA proceder a instalar los PCR y sus facilidades. LA CONTRATISTA deber
realizar la soldadura Exotrmica a la tubera, antes de que esta sea bajada a la zanja, ya
que de esta manera ser ms fcil, que hacerlo con la tubera metida en la zanja. En todo
caso, si LA CONTRATISTA ve que exista la posibilidad de adelantar los trabajos de
instalacin de los PCR, mientras se realizan los trabajos de reemplazo de la tubera, se
pondr de acuerdo con EL INSPECTOR y proceder inmediatamente a ejecutarlos.
6.4.8.1 Instalacin de cable a la tubera.
El cable TTU AWG # 2 lo conectar LA CONTRATISTA directamente a la tubera por medio

de soldaduras exotrmicas, de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles. El molde a
utilizar para las conexiones en cuestin, deber ajustarse a la curvatura real de la tubera
de 6 de dimetro.
Adicionalmente, y con objeto de proteger el cable desnudo, se recomienda, antes de

efectuar la soldadura, colocar el extremo del cable que se desea soldar, en un tubo PVC.
Posteriormente a la realizacin de la junta, se deber remover la escoria y proceder a

aplicar masilla epxica tipo Epomon. Luego se reparar el revestimiento, de acuerdo al
procedimiento adecuado para ello. LA CONTRATISTA dejar un seno de cable con
suficiente holgura, alrededor de la tubera.
LA CONTRATISTA deber tener especial cuidado, de manera que cuando se est bajando
la tubera a la zanja, el cable no sufra ningn dao.
Todos los materiales que se necesiten para la ejecucin de esta especificacin sern
6.4.8.2 Construccin de losa de concreto.
LA CONTRATISTA construir una losa de concreto, lo ms cercano posible a la tubera

que va a ser reemplazada. La mxima distancia a la que quedar la losa del eje de la
tubera, ser de 5 metros. LA CONTRATISTA se asegurar, que la losa no vaya a interferir
con algn otro elemento, que pueda estar cercano en el rea. En todo caso, la losa deber
ser reubicada.
Las dimensiones de la losa sern de 70 cm x 70 cm x 40 cm, asegurndose de dejar 10 cm

por encima de la rasante. Para las obras de concreto, se utilizar cemento Portland tipo III
o Premium. El concreto a utilizar, ser de una resistencia de fc= 210 Kg/cm 2 a los 28
das.

LA CONTRATISTA deber dejar en el centro de la losa, un hueco de poco ms de 4, para

que pase el tubo de soporte de la caja que alojar el PCR; de tal manera, que los cables
que provienen de la tubera y de la barra Copperweld, pasen a travs del tubo. Una vez
que el tubo est metido en el hueco de la losa, LA CONTRATISTA aplicar una masilla
epxica alrededor del tubo, para que no penetre agua de lluvia. LA CONTRATISTA se
asegurar, que cuando coloque el tubo en la losa, el mismo, no toque la tierra en el fondo.
6.4.8.3 Tendido de los Cables.
LA CONTRATISTA deber hacer el tendido de los cables directamente enterrados tipo TTU
monopolar, AWG # 2 de 75 C, desde la tubera reemplazada y desde la (s) barra (s)
Copperweld, hasta el PCR, tal como se muestra en el plano de detalles. El cable que viene
desde la tubera representar el polo negativo (-) del sistema y el cable que viene de la
barra Copperweld representar el polo positivo (+) del sistema. El cable positivo ser de
color rojo y el cable negativo ser de color negro. Todos los trabajos de excavacin a mano
o a mquina sern por cuenta de LA CONTRATISTA.
A los cables que llegan al PCR desde la tubera reemplazada y desde la barra Copperweld,
se les colocarn sus respectivos terminales elctricos, as mismo, los tornillos para la
fijacin de los cables debern ser de bronce, con sus respectivas arandelas planas, de
presin y sus tuercas.
LA CONTRATISTA ser responsable y deber tener especial cuidado, de que los cables
no sufran ningn tipo de daos. En todo caso, si esto ocurriera, los cables debern ser
sustituidos por LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA suministrar e instalar la barra o las barras Copperweld de 5/8 x 2,40

m. que sean necesarias, hasta conseguir un valor mximo de 5 Ohm de resistencia de
puesta a tierra.
Nota: (Para la medicin de la puesta a tierra, LA CONTRATISTA deber utilizar el mtodo

Wenner).
Las barras se instalarn acopladas, para hincamiento profundo o en contrapeso/tringulo.

Las barras sern instaladas, de manera que la parte superior de la misma quede a 20 cm
de la rasante y luego ser tapada con tierra, para evitar que se vea y evitar hurtos. El cable
ser conectado a la barra, con el respectivo conector tipo Burndy.
El sitio de ubicacin de las barras Copperweld, ser consultado por LA CONTRATISTA a

EL INSPECTOR.

6.4.8.4 Fabricacin de Caja para Alojamiento de los PCR.
LA CONTRATISTA fabricar una caja con lminas de acero al carbono, la cual servir para
alojamiento de los PCR, o en su defecto un tubo clase IV de 12.
Las dimensiones de la caja sern de 45 cm de ancho x 30 cm de profundidad x 60 cm de

altura. La caja estar fabricada con chapas o lminas de acero al carbono de 6 mm de
espesor y la misma deber estar libre de oxidacin al momento de la construccin. EL
INSPECTOR podr rechazar cualquier lmina que tenga oxidacin y/o abolladuras,
pandeos o hundimientos. La lmina deber estar perfectamente plana.
A la caja se le deber abrir un hueco por la parte inferior, para posteriormente soldarle un
tubo de 4 Sch.80 serie pesada, de 1,50 m. de longitud, que servir de soporte y a la vez
de pasadizo de los cables. La caja deber tener un asa, para cerrar y abrir la tapa; as
mismo, se le debern soldar 2 bisagras de acero al carbono serie pesada, en la parte
inferior, para poder abrir la tapa y darle servicio a los PCR. LA CONTRATISTA deber abrir
2 huecos en la parte frontal de la caja, tal como se ve en el plano de detalles, donde se
instalarn los zcates para luz piloto tipo Explosion Proof, que servirn como puntos de
medicin de los PCR, LA CONTRATISTA instalar los zcates, de manera que no se
muevan o puedan aflojarse, en todo caso, podr usarse algn tipo de pegamento epxico
(2 toneladas) por la parte interna de los zcates, para garantizar su instalacin.
Una vez que LA CONTRATISTA haya completado los trabajos descritos en el punto 6.3.9.4
descrito arriba, proceder a aplicar la pintura de la caja y del soporte, tal como se describe
en el punto 6.3.9.4.1 Sistema de Recubrimiento de Accesorios Metlicos descrito ms
abajo.
6.4.8.5 Sistema de Recubrimiento de Accesorios Metlicos.
Las cajas, soporte y accesorios de acero que deban ser pintados, se recubrirn con el
sistema N 2 de la norma PDVSA O-201, ltima edicin, es decir: Preparacin de
superficie, limpieza segn la especificacin NACE 3 o SSPC-SP-6 (STEEL STRUCTURES
PAINTING COUNCIL SP-6), aplicacin de fondo alqudico libre de metales pesados (1,5
mils seco) y una capa intermedia y una de acabado de esmalte alqudico de 1,5 mils cada
una, para un total de 4,5 mils del sistema. La aplicacin de la pintura se har segn las
Todos estos trabajos los realizar LA CONTRATISTA, de acuerdo al plano de detalles y a

6.4.8.6 Instalacin de Dispositivo de Mitigacin de Interferencia Elctrica PCR.

Una vez concluida la construccin de la caja, e instalada en la losa, LA CONTRATISTA

proceder a instalar el PCR dentro de la caja.
Para la instalacin, LA CONTRATISTA deber suministrar una seccin de viga tipo U de

120 mm, al cual se le abrirn 2 perforaciones en la parte inferior, para sujetarla con dos
tornillos de acero al carbono de 3/8 de dimetro, tuercas, arandelas planas y de presin.
Los tornillos debern ser introducidos por la parte posterior de la caja y sern sujetados en
la cara interna de la viga U. LA CONTRATISTA deber colocar 2 puntos de soldadura a
los tornillos por la parte trasera, para que no puedan ser removidos.
LA CONTRATISTA, una vez instalado el PCR, proceder a realizar las conexiones

elctricas respectivas. Las conexiones de los cables en los puntos de medicin debern ser
hechos con soldadura de estao y un aislamiento posterior, con teipe para alta tensin,
asegurndose que el aislamiento quede perfectamente realizado.
Una vez que todas las conexiones elctricas sean hechas, LA CONTRATISTA proceder a
aplicar un cordn de soldadura por todas las orillas o bordes de la caja, exceptuando la
parte inferior de la caja, pues esta tiene instaladas las bisagras. Una vez concluidos todos
los trabajos, LA CONTRATISTA, proceder a pintar la parte donde se realiz la soldadura,
y rectificar la pintura de la caja, donde le consiga alguna falla de pintura. Todos estos
trabajos se realizarn de acuerdo con las instrucciones de EL INSPECTOR los planos y las
especificaciones del proyecto.
6.4.9 Resumen de Obras Civiles.
6.4.9.1 Acondicionamiento del Sitio de la Obra.
LA CONTRATISTA realizar todos los trabajos requeridos para la instalacin de la

Proteccin Catdica a las nuevas lneas reemplazadas provenientes de los campos Carito
y Pirital, hacia las Estaciones de Flujo, segn lo indicado en los planos y especificaciones.
6.4.9.2 Trabajos de Excavacin.
El alcance de esta especificacin incluye por parte de LA CONTRATISTA, la apertura de

orificios para instalacin de nodos, as como de cualquier tipo de zanja (ancho,
profundidad y largo); excavacin y relleno requerido para la instalacin de los cables que
van desde la tubera a la caja de negativos existente, y los correspondientes a las
interconexiones con tuberas existentes y a la instalacin de punto de medicin de
potenciales.
6.4.9.3 Concreto.

Cualquier obra de concreto que est contemplada dentro del alcance de las actividades de
la Proteccin Catdica, deber cumplir todos los requerimientos establecidos en las
especificaciones de concreto de COVENIN.
6.4.10 Colocacin y Proteccin de Cables.
Se utilizar manguera plstica flexible o tuberas conduits para la proteccin de los cables
empotrados en concreto. En los casos de instalacin de cable en zanjas, la proteccin se
har nicamente con arena.
6.4.11 Resumen de Obras Elctricas.
El alcance de las obras elctricas que se describen en este captulo incluye todos los
trabajos requeridos para las siguientes actividades:
a) Instalacin de los puntos de medicin.
b) Soldaduras Exotrmicas de los cables a las tuberas.
c) Instalacin de interconexin en cruces y/o en paralelo, con tuberas ajenas.
d) Instalacin de celdas de polarizacin (PCR).
6.4.12 Resumen de Obras Mecnicas.
El alcance de las obras mecnicas que se describen en este captulo incluye todos los
trabajos requeridos para las siguientes actividades:
1. Preparacin de superficie y revestimiento, segn el sistema indicado en estas
Especificaciones, de los puntos de medicin, soportes, en los sitios indicados por LA
COMPAIA.
2. Fabricacin e instalacin de los puntos de medicin.
3. Instalacin de empacaduras de aislamiento de dimetro 4 y 6.
4. Pruebas e Informes.
En presencia de EL INSPECTOR, se realizarn pruebas de medicin de potenciales tubo a

suelos (P/S) naturales y pruebas ON-OFF", en los puntos de medicin, hasta llegar a un
potencial de polarizacin mnimo de 0,850 V con respecto a un electrodo de cobre-sulfato
de cobre (CU/CUSO4).

Asimismo, se medir la resistencia del revestimiento, empleando las estaciones de

medicin IR instaladas, y la eficiencia de las bridas aislantes colocadas en los extremos de
los tramos enterrados.
LA CONTRATISTA presentar informes, croquis y planos como construido de todos los

trabajos efectuados, as como de las pruebas y mediciones realizadas, empleando los
formatos suministrados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
En estos informes se indicar el tipo de suelo encontrado en la excavacin de las zanjas,

tuberas extraas areas o enterradas, paralelas o que crucen a las tuberas del Proyecto,
lista de puntos de medicin de potenciales, puntos de medicin IR, entre otros.
6.4.13 Seguridad en los Sistemas de Proteccin Catdica.
Las siguientes especificaciones debern ser cumplidas por LA CONTRATISTA y estn

basadas en la Norma NACE Standard RP-01-77 "Mitigation of A.C. and Lightning Effects on
Metallic Structures and Corrosion Control System; Section 4: Personal Protection". En las
mismas, se recomiendan las prcticas tendientes a velar por la seguridad del personal que
durante la construccin, operacin, evaluacin y mantenimiento de los sistemas de
proteccin catdica de estructuras metlicas, pueda estar expuesto a los peligros de los
potenciales A.C. inducidos en dichas estructuras.
Para otras consideraciones no contempladas en estas especificaciones LA CONTRATISTA

deber referirse a la norma antes citada o a la Norma Venezolana CODELECTRA E2-01-
69.
Todos los trabajos sern efectuados por LA CONTRATISTA, cumpliendo las debidas
Normas de seguridad del personal y no ocasionando daos a terceros. LA CONTRATISTA
no deber efectuar trabajos elctricos en momentos en que se estn desarrollando lluvias
y/o tormentas con descargas elctricas.
Antes de realizar cualquier trabajo sobre la tubera, LA CONTRATISTA deber asegurarse

que el voltaje A.C. de sta con respecto a tierra sea reducido a un nivel de seguridad;
operacin de revisin que ser realizada por personal tcnico calificado y con los
instrumentos adecuados.
Se considerar que los valores de seguridad permitidos entre estructura/tierra y/o

estructura/estructura son 30 Volts. A.C. (RMS) y 5 Ma (RMS). De encontrarse valores
superiores, stos deben ser reducidos por mtodos apropiados de aterramientos (barras
Copperweld, aterramientos con nodos de sacrificio) o conexiones elctricas
respectivamente.
6.4.14 Seguridad en los Puntos de Medicin.

Los puntos de medicin como se indica en los planos de detalles de proteccin catdica
deben ser provistos de sistemas aislantes (baquelita) para evitar el contacto accidental con
elementos que posean potencial elctrico.
En las lecturas de potenciales se debe evitar el contacto humano directo con los terminales
de medicin correspondientes.
Los cables de medicin deben ser conectados primero al instrumento y luego a la

estructura. La operacin de medicin se terminar desconectando primero la estructura y
por ltimo el instrumento.
6.4.15 Seguridad en los Equipos de Proteccin Catdica.
Todas las instalaciones del sistema de proteccin debern ser supervisadas por un
Ingeniero de Corrosin, quien se encargar adems de hacer cumplir las Normas de
seguridad establecidas en estas Especificaciones.
En todos los casos se debe revisar el potencial A.C. de la tubera y otras estructuras
involucradas con el sistema de proteccin catdica.
En los casos que se hayan suspendido los trabajos (Ej. durante el fin de semana), se
deber chequear de nuevo el potencial A.C., la semana siguiente antes de comenzar
cualquier trabajo sobre las estructuras.
Las pruebas finales del sistema de proteccin catdica deben estar supervisadas por
ingenieros calificados tanto de LA COMPAIA como de LA CONTRATISTA.
7. PLANOS REFERENCIALES PARA LA EJECUCION DE LA OBRA.
Los siguientes planos que forman parte integrante del contrato, sern usados en la ejecucin de
la obra y reconocidos como los planos de referencia de EL CONTRATO. Estos planos sern
usados slo como una gua y LA CONTRATISTA ser responsable por la verificacin y
determinacin de todas las dimensiones requeridas y toda la informacin necesaria para
ajustarse a las condiciones del campo, pero sujeto siempre a la aprobacin de EL INSPECTOR.
Si LA CONTRATISTA detecta cualquier discrepancia o error entre los planos citados y estas
especificaciones, deber solicitar por escrito a EL INSPECTOR la aclaratoria respectiva, antes
de proceder a ejecutar la actividad asociada a la discrepancia o error segn su propia
interpretacin.
7.1 PLANOS CIVILES.
N DE PLANO TITULO DEL PLANO REVISION

AC141105-CG0I3-CP24000 BLOQUE DE ANCLAJE 0


PDVSACPV-C-H-00102 EXCAVACIN Y RELLENO DE ZANJAS TERRENO 1
NORMAL
PDVSACPV-C-H-00104 EXCAVACIN Y RELLENO DE ZANJAS EN CRUCE 1
DE CAMINOS TERRENO NORMAL
PDVSACPV-C-H-00105 EXCAVACION Y RELLENO DE ZANJAS EN TERRENO 1
ROCOSO
PDVSACPV-C-H-00107 EXCAVACIN Y RELLENO DE ZANJAS EN CRUCE 1
DE CAMINOS TERRENO ROCOSO
PDVSACPV-C-H-00301 ESTRUCTURA H SIMPLE INCADA A RECHAZO 1
PDVSACPV-C-H-00302 FUNDACIN DE CONCRETO PARA ESTRUCTURA H 1
PDVSACPV-C-H-00602 CRUCE DE CARRETERAS SIN CASING (CON RUTA 1
PAVIMENTADA)
PDVSACPV-C-H-00605 CRUCE DE TUBERAS EXISTENTES 1
PDVSACPV-C-H-00801 INDICACIONES DE PROGRESIVAS PARA TUBERA 1
SUPERFICIAL
PDVSACPV-C-H-00802 INDICADOR DE PROGRESIVA PARA GASODUCTO 1
ENTERRADO
PDVSACPV-C-H-00803 INDICADOR DE PROGRESIVA CON PUNTO DE 1
PRUEBA
PDVSACPV-C-H-00804 DISEO DE PLANCHA EN INDICADORES DE 1
PROGRESIVA
PDVSACPV-C-H-00902 AVISO DE PELIGRO PARA EXCAVACIN 1
PDVSACPV-C-H-00903 AVISO DE PELIGRO CON TOMA DE POTENCIAL 1
PARA REAS CRITICAS
7.2 PLANOS MECANICOS.

AC141105-CG0I3-MP06000 DETALLE DE CONEXIN DE POZO PRODUCTOR 0
7.3 PLANOS DE ELECTRICIDAD.

AC141105-CG0I3-EP25001 DETALLE DE FIJACIN EN LAS CAJAS DE 0
INTERCONEXIN
AC141105-CG0I3-EP26002 ESTACIN DE MEDICIN IR. PUNTO DE PRUEBA 0
AC141105-CG0I3-EP26003 INSTALACIN TPICA DE CABLE A TUBERA 0
ENTERRADA
AC141105-CG0I3-EP13004 CERCA PARA PUNTOS DE MEDICIN 0
AC141105-CG0I3-EP26005 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DEL 0


REVESTIMIENTO
AC141105-CG0I3-EP25006 CAJA DE NEGATIVOS 0
AC141105-CG0I3-EP26007 INDICADOR DE PROGRESIVA Y PUNTO DE 0
MEDICIN NORMAL Y REA CRITICA
AC141105-CG0I3-EP26008 PUNTO DE MEDICIN EN PARALELISMO DE 0
TUBERAS
AC141105-CG0I3-EP26009 IDENTIFICACIN DE CAJAS 0
AC141105-CG0I3-EP26010 INSTALACIN DE CELDA PERMANENTE Cu/Cu SO4 0
AC141105-CG0I3-EP26011 ESQUEMA TPICO DE PROTECCIN CATDICA 0
AC141105-CG0I3-EP26012 CAJA DE TERMINALES PUNTO DE MEDICIN 0
AC141105-CG0I3-EP26013 PUNTO DE MEDICIN EN CRUCE DE TUBERAS 0
8. MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCION DE LA OBRA.
8.1 GENERAL.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA transportar y almacenar con seguridad los equipos y

los materiales suministrados por LA COMPAIA, as como retornar a los depsitos de LA
COMPAIA todo el material sobrante luego de finalizada la obra. Para la entrega de este
material, LA CONTRATISTA elaborar una lista y la presentar a EL INSPECTOR, para su
aprobacin y firma. Esta lista ser entregada en los depsitos de materiales de LA COMPAIA
junto con el material sobrante, previa presentacin de la Orden de Mover o Transferir Materiales.
LA CONTRATISTA proveer de instalaciones de almacenaje seguras y adecuadas para todos

los materiales requeridos en la obra. Estas instalaciones debern ser aprobadas por EL
INSPECTOR antes que LA CONTRATISTA proceda al transporte de los materiales.
LA CONTRATISTA almacenar bajo techo todos aquellos materiales que EL INSPECTOR le

indique.
8.2 MATERIALES A SER SUMINISTRADOS POR LA COMPAIA.
LA COMPAIA suministrar a LA CONTRATISTA el siguiente material:
DESCRIPCION UND. CANTIDAD
Brida Welding Neck, Dimetro 6, Clase 900, junta de anillo, acero al PZA 90
carbono, ASTM A105, ANSI B16.5, Sch. 80.

Brida Welding Neck, Dimetro 4, Clase 900, junta de anillo, acero al PZA 30
carbono, ASTM A105, ANSI B16.5, Sch. 80.
Ciego, Dimetro 4, Clase 900, junta de anillo, acero al carbono, PZA 10

ASTM A105, ANSI B16.5, Sch. 80.
Ciego, Dimetro 4, Clase 600, RF, acero al carbono, ASTM A105, PZA 10
ANSI B16.5, Sch. 80.
Brida Welding Neck, Dimetro 6, Clase 600, RF, acero al carbono, PZA 40
Brida Welding Neck, Dimetro 4, Clase 600,RF, acero al carbono, PZA 15

Cap, dimetro 4, SCH-80, grado WPB, norma del material ASTM- PZA 30
A234
Codo 45, Butt-weld, Dimetro 6 acero al carbono, ASTM A-234 PZA 245
WPB, Sch. 80, Dimensionado segn la Norma ANSI B16.5, extremos
biselados.

WPB, Sch. 80, Dimensionado segn la Norma ANSI B16.5, extremos
biselados.
Empacadura, junta de anillo RTJ, dimetro 6 (R-45), rating 900, PZA 70

material 304 SS, acero inoxidable. Norma ASME B16.20

Empacadura tipo aislante, dimetro 6, rating 900, tipo VCS o similar. PZA 30
Norma de fabricacin ANSI/ASME B 1647A
Empacadura espirometalica, dimetro 6 , rating 600, material 304 SS, PZA 25

acero inoxidable.

Empacadura espirometalica, dimetro 4, rating 600 #, material 304 PZA 15

SS, acero inoxidable.
Esprragos 1 1/8 x 7 , rosca continua, ASTM A193 Gr. B7, con dos PZA 280
tuercas hexagonales ASTM A194 Gr. 2H
Esprragos 1 1/8 x 8 1/2, rosca continua, ASTM A193 Gr. B7, con PZA 850
dos tuercas hexagonales ASTM A194 Gr. 2H
Esprragos 1 x 7, rosca continua, ASTM A193 Gr. B7, con dos PZA 360
Esprragos 7/8 x 6, rosca continua, ASTM A193 Gr. B7, con dos PZA 105
Tee Reductora 6"x 6x4, SCH-80, grado WPB, norma del material PZA 15
ASTM- A234, extremos biselados
Tee Recta dimetro 4, SCH-80, grado WPB, norma del material PZA 30
Tubera de acero al carbono, dimetro 6 con costura, Sch 80, Gr. B, JTA 4.220
API 5L, extremos biselados, revestida con Tricapa de
POLIPROPILENO
Tubera de acero al carbono, dimetro 6 con costura, Sch 80, Gr. B, JTA 22
API 5L, extremos biselados, desnuda
Tubera de acero al carbono, dimetro 4 con costura, Sch 80, Gr. B, JTA 11
API 5L, extremos biselados, desnuda

Vlvula bridada de bola, dimetro 6 Clase 900, Material de Cuerpo PZA 30

ASTM A-216 WCB, tipo de brida junta de anillo(RTJ), norma NACE
MR-01-75, diseo segn ANSI B16.34, API 6D, asiento ASTM A-182
F-6, oprculo de cierre A-216 Gr. WCB/ASTM A-182 F-6, husillo ASTM
A-182 F-6, bola con recubrimiento carburo de tungsteno (72hrc).

ASTM A-216 WCB, tipo de brida junta de anillo(RTJ), norma NACE
MR-01-75, diseo segn ANSI B16.34, API 6D, asiento ASTM A-182
F-6, oprculo de cierre A-216 Gr. WCB/ASTM A-182 F-6, husillo ASTM
A-182 F-6, bola con recubrimiento carburo de tungsteno (72hrc).

ASTM A-216 WCB, tipo de brida RF, diseo segn ANSI B16.34, API
6D, asiento ASTM A-182 F-6, oprculo de cierre A-216 Gr.
WCB/ASTM A-182 F-6, husillo ASTM A-182 F-6, bola con
recubrimiento carburo de tungsteno (72hrc).

ASTM A-216 WCB, tipo de brida RF, norma NACE MR-01-75, diseo
segn ANSI B16.34, API 6D, asiento ASTM A-182 F-6, oprculo de
cierre A-216 Gr. WCB/ASTM A-182 F-6, husillo ASTM A-182 F-6, bola
con recubrimiento carburo de tungsteno (72hrc).
Cuello para inyeccin de qumica, flarweld mounting, solid plug PZA 15

(material 316 SS), sello de viton, 1/4" NPT tee, material del cuerpo
ASTM 105 con tapa protectora metlica, niple 1/4" NPT 3316 SS tipo
aguja, extensor para inyeccin tipo quill de 1/4" 316 SS, nut de
inyeccin 316 SS 1/4" NPT.
Cuello para Medicin de Corrosin, Flarweld Mounting, Solid Plug PZA 25

(Material 316 SS), Sello De Viton, Non-Tee, Material Del Cuerpo
ASTM 105 Con Tapa Protectora Metlica, Porta Cupn de Placa (Strip
Coupon Holder)
8.3 MATERIALES A SER SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA suministrar, sin limitarse a ello, el siguiente material:

DESCRIPCION UND CANTIDAD
Brida Welding Neck, Dimetro 2, Clase 900, junta de anillo, PZA 55

acero al carbono, ASTM A105, ANSI B16.5, Sch. 80.
Ciego, Dimetro 2, Clase 900, junta de anillo, acero al carbono, PZA 15


WPB, Sch. 80, Dimensionado segn la Norma ANSI B16.5,
extremos biselados.
Esprragos 7/8 x 6-1/2, rosca continua, ASTM A193 Gr. B7, con PZA 495
dos tuercas hexagonales ASTM A194 Gr. 2H
Tee Recta dimetro 2, SCH-80, grado WPB, norma del material PZA 30
Tubera de acero al carbono, dimetro 2 sin costura, Sch JTA 11

80, Gr. B, API 5L, extremos biselados, desnuda
Vlvula bridada de bola, dimetro 2 Clase 900, Material de PZA 55

Cuerpo ASTM A-216 WCB, tipo de brida junta de
anillo(RTJ), norma NACE MR-01-75, diseo segn ANSI
B16.34, API 6D, asiento ASTM A-182 F-6, oprculo de cierre
A-216 Gr. WCB/ASTM A-182 F-6, husillo ASTM A-182 F-6,
bola con recubrimiento carburo de tungsteno (72hrc).
Cuello dimetro 1/2 sin costura - API 10000. PZA 65
Cuello dimetro 1 sin costura - API 10000. PZA 55
Threadolet de acero al carbono, 3000 # 2 x 1 PZA 15
Threadolet de acero al carbono, 3000 # 6 x 1 PZA 15
Cinta adhesiva para revestimiento de tuberas m2 2500

NOTA:
En caso de alguna discrepancia con esta lista de materiales, LA CONTRATISTA deber referirse
al documento cmputos mtricos para cotejar las cantidades.
LA CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales iguales o menores a 3 que se

necesiten para la completa ejecucin de la obra, entre ellos: Vlvulas, niples, anillos, tees,
conexiones para la instalacin de instrumentos (cuellos, Welldolets, conectores de acero
inoxidable 316); as como todos los cables, conectores, terminales, consumibles, entre otros para
las facilidades de la proteccin catdica. Todos los materiales mencionados anteriormente
debern ser para uso en altas presiones y de primera calidad.
9. DESCRIPCION DE PARTIDAS.
9.1 PARTIDAS PARA OBRAS CIVILES.
PARTIDA N C-9.1.1 OBRAS PROVISIONALES.
ALCANCE:
Esta partida comprende la ejecucin por parte de LA CONTRATISTA de todas las actividades
necesarias para dar inicio a los trabajos en el sitio de la obra, tales como: el traslado a la obra de
toda la maquinara, herramientas, materiales, personal para la construccin de las obras
temporales a disposicin de LA CONTRATISTA y de la Inspeccin de LA COMPAIA, en
general, toda la preparacin requerida del sitio para permitir la supervisin y control por parte de
LA COMPAIA durante la ejecucin de la obra.
Para uso nico y exclusivo de LOS REPRESENTANTES DE LA COMPAIA, se establecer un

(01) TRAILER, con rea mnima de 20 m 2, para distribuir dos (02) oficinas, rea para cuarto
oscuro, dotadas de lo siguiente: Cada oficina deber tener un (01) escritorio y su silla, dos (02)
sillas para visitantes, un (01) archivo vertical de cuatro gavetas, una (01) pizarra acrlica; el
cuarto oscuro deber tener facilidades de regular la luz, una (01) mesa y su silla, un equipo para
ver lminas de negativos. El rea de oficinas asignadas a LA COMPAIA deber contar con una
nevera dotada diariamente de agua potable filtrada, una caja de primeros auxilios (Cruz Roja)
dotada con todos los insumos necesarios y suficientes, un rea comn con vestuarios, sanitarios
de damas y caballeros.

LA CONTRATISTA deber suministrar los siguientes equipos: dos (02) computadoras (mnimo
Pentium IV) con software de ingeniera apropiado y actualizado (mnimo MICROSOFT
WINDOWS 2007), y dos (02) impresoras de alta resolucin, complementario deber suministrar
una (01) fotocopiadora, una (01) cafetera con caf, un (01) Horno Microondas.
Para LA CONTRATISTA se establecer un (01) TRAILER, con rea mnima de 20 m 2, para las
oficinas con todo su mobiliario y accesorios, se debe incluir CONTAINERS, estructuras para
comedores, vestidores, depsitos, garitas de vigilancia, en fin, cualquier otro elemento
considerado como requerimiento y/o logstica durante la construccin del proyecto por LA
CONTRATISTA a fin de establecer el buen desenvolvimiento de la obra.
Dichas obras debern estar concluidas los primeros 15 das calendario de ejecucin de la obra.
Todos los Trailers dispondrn de las instalaciones de luz y fuerza elctrica, agua, cloacas, aire
acondicionado. Cuando no se disponga de conexiones temporales de agua y cloacas, se
instalarn letrinas porttiles y debidamente aseadas con suministro de productos qumicos,
previa aprobacin por EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA suministrar todo el mobiliario requerido en perfectas condiciones

totalmente nuevo, no se aceptan equipos con desperfectos. Se deber contemplar en la oferta, el
suministro del servicio para las Obras Provisionales de almacenamiento y distribucin de aguas
blancas, recoleccin y disposicin de aguas negras, electricidad con generacin
transformacin propia; para el caso de transformacin ser para nivel de 13.8 KV, cuyo punto de
conexin ser definido y aprobado por EL INSPECTOR.
Se incluye la dotacin continua de todos los tiles/enseres (papel, carpetas, lpices, bolgrafos,
marcadores, resaltadores, colores, entre otros) necesarios para las oficinas, imprenta y copiado,
as como el debido servicio de limpieza y mantenimiento al rea de oficinas, en el tiempo de
duracin de la obra.
La ubicacin de los Trailers ser acordada y establecida por EL INSPECTOR y LA

CONTRATISTA deber velar por la custodia de las reas de oficinas, depsitos, equipos y
accesos a la construccin en el tiempo de duracin de la obra, ya que se considera
responsabilidad directa de la misma. Se deber incluir en los costos, la Vigilancia de las
instalaciones, equipos y el control de los accesos hacia el rea de construccin, la cual deber
cumplir con los lineamientos de la Gerencia de PCP.
LA CONTRATISTA deber prever en su oferta, que no se realizarn pagos adicionales por

prrrogas, alargamiento en el perodo de ejecucin de la obra y/o cualquier otra causa.
MEDICIN:
Esta obra se medir por suma global (s.g).

FORMA DE PAGO:
Esta obra se pagar por suma global (s.g).
Esta partida se pagar por hitos de medicin aprobados por EL INSPECTOR:

30% al completar las obras provisionales.
40% durante el lapso de ejecucin, al 50% del avance fsico de la obra.
30% al desmovilizar las obras provisionales.
PARTIDA N C-9.1.2 REPLANTEO Y NIVELACIN.
ALCANCE:
Esta partida comprende la ejecucin por parte de LA CONTRATISTA de los trabajos para la
definicin topogrfica del eje de las zanjas, tuberas, reas de deforestacin, vas y su
demarcacin con cal, obras de arte, (cunetas, alcantarillas, cruces de carretera) referenciacin,
deteccin e identificacin de cualquier tubera enterrada que se cruza en el rea de construccin
con la utilizacin de detectores de metales, replanteo para cruces de carreteras, identificacin de
ruta de cable de fibra ptica y cualquier otro trabajo de topografa requerido, tal como se indican
en las especificaciones generales de construccin y de acuerdo a lo establecido en el Contrato
de Obra. As mismo, incluye la realizacin de las picas de forma manual para facilitar la
colocacin de los ejes de coordenadas, y todo lo requerido para la sealizacin preventiva, mano
de obra, equipos y materiales necesarios para la correcta ejecucin del trabajo.
El replanteo se efectuar siguiendo el lineamiento indicado en los planos o cualquier variante que
se pudiera presentar durante la construccin segn lo indique LA COMPAIA.
Esta partida tambin comprende la ejecucin por parte de LA CONTRATISTA de aquellos

trabajos de topografa que se requieren para demarcar, interconexiones, fundaciones para
soportes de tubera, bloques de anclaje, nivelacin, secciones transversales y referenciacin tal
como se indica en los planos y en las especificaciones generales de construccin y todas
aquellas obras indicadas en los planos de construccin. Asimismo abarca la revisin de los
planos y equipos a instalar, verificando las dimensiones y determinando posibles discrepancias o
interferencias por tamao y ubicacin, por lo que LA CONTRATISTA debe presentar por escrito,
los esquemas y dibujos necesarios a EL INSPECTOR, si la circunstancia as lo amerta, de
manera de poder solventar la situacin antes de dar inicio al trabajo. De esta forma se garantiza
la buena marcha de la obra a ejecutar.
Incluye el suministro por parte de LA CONTRATISTA, de todos los equipos y materiales, tales
como: estacas de madera, referencias, tanto permanentes como fijas, libretas, papel, para la
cabal ejecucin de los trabajos.

El equipo de topografa requerido para los trabajos ser, el de LA CONTRATISTA, el cual debe
ser certificados y previamente aprobado por EL INSPECTOR.
MEDICIN:
Esta obra se medir por kilmetro (km) del trazado de la ruta para la tubera, a lo largo del eje.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por kilmetro (km) de ruta replanteada, y deber ser aprobada por EL
INSPECTOR.
En el precio unitario se considera incluido toda la mano de obra, materiales y equipos requeridos
para la ejecucin de los trabajos descritos en el alcance, tales como los trabajos de topografa y
cualquier otro necesario para disponer de la ruta segn el proyecto y/o modificacin a la misma.
Se realizarn pagos parciales asociados al avance fsico de la obra. Los precios que se
estipulan comprenden la total compensacin por equipos, materiales y mano de obra.
PARTIDA N C-9.1.3 DEFORESTACIN LIVIANA, DESPEJE Y ACONDICIONAMIENTO

DE RUTA.
ALCANCE:
limpiar, y previa conformidad por EL INSPECTOR, se podrn comenzar los trabajos
deforestacin, despeje y acondicionamiento de ruta.
Los trabajos a ejecutar por LA CONTRATISTA, consisten en la deforestacin liviana, remocin y

demolicin, movimiento de tierra (banqueos, rellenos, cunetas, zanjas de drenaje, nivelacin),
bote y limpieza requeridos en la obra y/o necesarios para construir una pica de quince (15)
metros de ancho, el material proveniente de la deforestacin se colocara a lo largo de la franja
de quince (15) metros, se recomienda deforestar solo 10 mt. de ancho y dejar cinco (5) metros
(2.5 mt. por cada lado), para el acondicionamiento final de la pica, esto permitir el paso de
vehculos y equipos de LA CONTRATISTA para la completa terminacin de los trabajos objeto
de la obra. Adicionalmente se incluye la remocin de la cerca del ancho de la pica deforestada
(15 mt.), la instalacin de falsos provisionales con sus respectivas cadenas y candados a fin de
evitar la fuga de animales de los fundos por donde pasar la lnea, culminados los trabajos del
tendido de la lnea, LA CONTRATISTA, deber retirar cada uno de los falsos y reponer la cerca.
La cerca instalada ser de iguales o de superiores caractersticas a la existente y a entera

As mismo se incluye la sealizacin para la prevencin de accidentes, la reubicacin de

monumentos conmemorativos a fallecimientos, el transporte y bote de los materiales
provenientes de este trabajo. Los trabajos de deforestacin sern manuales o con equipos.
Se debe contemplar el mantenimiento de la pica durante todo el tiempo que dure la obra (no se
consideran pagos adicionales, si el perodo de duracin de la obra se extendiera).
Durante la ejecucin de estos trabajos, LA CONTRATISTA deber garantizar la continuidad de

todos los servicios a terceros.
LA CONTRATISTA presentar un nico precio unitario que comprenda todas las labores de
preparacin, acondicionamiento, construccin, reparacin y reconstrucciones requeridas,
independientemente de: Los tipos de vegetacin existente, su extensin real, los volmenes de
tierra a mover, longitud de cunetas y alcantarillas a construir, pues no se realizarn pagos
adicionales por estos conceptos.
En esta partida se consideran incluidas las reparaciones y reconstrucciones de cercas de

alambre de pas y/o tipo cicln, tuberas, alcantarillas, cabezales de alcantarillas, canales,
brocales o cualquier otro elemento que se encuentren en la ruta del tendido de la tubera y que
resultasen daadas como consecuencia de la ejecucin de los trabajos.
MEDICIN:
Esta partida se medir por kilmetro (km) de acondicionamiento de pica a lo largo del eje de la
tubera, segn ruta indicada en el plano anexo y/o indicada por EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por kilmetro (km) de pica satisfactoriamente ejecutada.
cualquier otro necesario para disponer de la ruta segn proyecto y/o modificacin a la misma.
PARTIDA N C-9.1.4 DEFORESTACIN PESADA, DESPEJE Y ACONDICIONAMIENTO DE

RUTA.
ALCANCE:
limpiar, y previa conformidad por EL INSPECTOR, se podrn comenzar los trabajos de
deforestacin pesada, despeje y acondicionamiento de ruta.

Los trabajos a ejecutar por LA CONTRATISTA consisten en la deforestacin, remocin y

demolicin, movimiento de tierra (banqueos, rellenos, cunetas, zanjas de drenaje, nivelacin),
bote y limpieza requeridos en la obra y/o necesarios para construir una pica de diez (10) metros
de ancho en zonas de difcil acceso y en donde la vegetacin exceda en promedio los 8,00 mt.
de altura, para permitir el paso de vehculos y equipos de LA CONTRATISTA, para la completa
terminacin de los trabajos objeto de la obra. Adicionalmente se incluye la remocin de la cerca
del ancho de la pica deforestada (15 mt.), la instalacin de falsos provisionales con sus
respectivas cadenas y candados a fin de evitar la fuga de animales de los fundos por donde
pasar la lnea. Culminados los trabajos del tendido de la lnea deber retirar cada uno de los
falsos y reponerse la cerca. La cerca instalada ser de iguales o de superiores caractersticas a
la existente y a entera satisfaccin de EL INSPECTOR.
MEDICIN:
Esta partida se medir por kilmetro (km) de pica deforestada a lo largo del eje de la tubera,
segn ruta indicada en el plano anexo y/o indicada por EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por kilmetro (km) de pica satisfactoriamente ejecutada.
cualquier otro necesario para disponer de la ruta segn proyecto y/o modificacin a la misma.
En esta partida se consideran incluidas las reparaciones y reconstrucciones de tuberas,

alcantarillas, cabezales de alcantarillas, cercas de canales que se encuentren en la ruta del
tendido de la tubera y que resultasen daadas como consecuencia de la ejecucin de los
trabajos.
PARTIDA N C-9.1.5 CERCAS.
SUB-PARTIDA N C-9.1.5.1 REMOCIN DE CERCAS DE ALAMBRE DE PAS.
ALCANCE:
Esta partida comprende la ejecucin por parte de LA CONTRATISTA de todos los trabajos
relacionados con la remocin y bote de cercas de alambre pas en los sitios indicados por EL
INSPECTOR. En esta partida se incluye el suministro de todos los materiales, equipos y mano de
obra necesarios para la correcta ejecucin del trabajo de acuerdo a las especificaciones
generales de construccin y del contrato de la obra.

Esta partida solo se ejecutar cuando EL INSPECTOR de la obra lo indique y lo apruebe el

Supervisor de Proyectos por escrito. De lo contrario no se reconocer pago alguno por este
concepto.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de cerca removida y aprobada por EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro (m) de cerca removida.
SUB-PARTIDA N C-9.1.5.2 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CERCAS DE ALAMBRE

DE PAS.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro del alambre de pas, as
como la instalacin de la cerca de alambre de pas, La cerca ser construida con cinco (05)
pelos de alambre de pa de acero.
Todo el trabajo se ejecutar segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo

con lo fijado en el contrato de la obra.
El alambre a emplearse ser de acero galvanizado, formado por dos (02) hilos torcidos de calibre
N 12-1/2, provisto de cuatro (04) pas puntiagudas de alambre calibre N14, fuertemente
arrolladas y colocadas a distancias no mayores de 15,24 cm. (6")
Los estantes de concreto y madera sern de primera calidad, comprados y transportados desde
y hacia el lugar especifico indicado por EL INSPECTOR. El dimetro mnimo de cada uno ser
de 12 cm y su longitud ser de 2,10 mt., colocados a cada 2 metros, intercalando un estante de
madera por cada dos de concreto, con madrineros sembrados con concreto, de madera de
corazn de yaque o palo sano a cada 25 mt.
La cerca instalada ser de iguales o de superiores caractersticas a la existente. Debe

entenderse que el precio unitario de esta partida debe incluir la poda, deforestacin liviana y
limpieza en las reas que sea necesario, para poder realizar la construccin de la cerca.
Esta partida solo se ejecutar cuando EL INSPECTOR lo indique y lo apruebe el Supervisor de

Proyectos por escrito; de lo contrario no se reconocer pago alguno por este concepto.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de cerca construida segn especificaciones y aprobada por
EL INSPECTOR.

FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro (m) de cerca construida, a satisfaccin de los propietarios y EL
INSPECTOR.
PARTIDA N C-9.1.5.3 INSTALACIN DE CERCAS DE MALLA TIPO FORTALEZA DE

PAOS EXTRABLES. INCLUYE PORTONES DE ACCESO.
ALCANCE:
Esta partida comprende la ejecucin por parte de LA CONTRATISTA el suministro de todo el
material consumible, mano de obra y equipos necesarios para ejecutar los trabajos de instalacin
de cerramientos para el Cellar del pozo, con paos extrables (desmontables) de malla tipo
Fortaleza. Los trabajos comprenden tambin por parte de LA CONTRATISTA, la fabricacin e
instalacin de los portones de acceso, segn lo indicado en los planos de detalles y
especificaciones del proyecto.
LA CONTRATISTA instalar la cerca y los portones, de acuerdo a la especificacion 6.1.9
Instalacin de Cerca de Malla tipo Fortaleza de Paos Extrables y segn la orientacin que le
dan los planos del proyecto. En caso de alguna duda, LA CONTRATISTA consultar con EL
INSPECTOR.
LA CONTRATISTA deber disponer de todos los equipos necesarios, al momento de iniciar las
labores de montaje.
PDVSA no aceptar bajo ningn concepto, paralizaciones del frente de trabajo, bajo la excusa de
dao de algn equipo o maquinaria; por lo tanto, toda la maquinaria de LA CONTRATISTA
deber estar en perfecto estado de funcionamiento y en todo caso, deber disponer de
maquinarias y equipos de reposicin, cuando EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA se los
exija.
Se considera adems incluido en esta partida, postes, portones, cadenas, candados anticizalla,
fundaciones de concreto, limpieza, pintura en aluminio difuso y el aterramiento de la cerca, para
lo cual LA CONTRATISTA deber suministrar las barras de acero revestidas en cobre (barras
Copperweld) de 5/8 de dimetro, cables, conexiones autofundentes, conectores y todo el
material necesario para el correcto aterramiento de las cercas. As como tambin los materiales
indicados en los planos de detalle.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de Cerca tipo Fortaleza instalada, segn las
especificaciones y aprobada de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA.
FORMA DE PAGO:

Esta partida se pagar por metro (m) de cerca tipo Fortaleza, instalada a satisfaccin de EL
PARTIDA N C-9.1.6 EXCAVACIONES.
SUB PARTIDA N C-9.1.6.1 EXCAVACIN A MANO.
ALCANCE:
Comprende por parte de LA CONTRATISTA, el corte con pico y pala, sin el uso de explosivos,
para descubrir tuberas, bancadas o cualquier objeto necesario para ajustar el terreno a las
rasantes sealadas en los planos o especificaciones.
Las excavaciones en tierra se harn a mano de acuerdo a las exigencias del trabajo. S por error
de LA CONTRATISTA, cualquier excavacin fuese ejecutada fuera de los lmites sealados en
los planos o por EL INSPECTOR, LA CONTRATISTA deber rellenar a sus expensas todos los
espacios excavados en exceso de la manera y con los materiales que ordene EL INSPECTOR,
con el objeto de asegurar la estabilidad de las diversas estructuras. LA CONTRATISTA deber
prever los entibados necesarios, segn lo mostrado en los planos de construccin. Queda
entendido por parte de LA CONTRATISTA, que las sobre excavaciones estn incluidas dentro
del costo de la partida.
Las excavaciones a mano tendrn un ancho suficiente para permitir que el trabajo se ejecute
convenientemente, a menos que EL INSPECTOR autorice lo contrario. Para obtener el largo de
la excavacin manual se debe tomar la distancia sobre el eje de la ruta de la lnea, con la
finalidad de evitar errores de medidas en toda la ruta.
Es importante resaltar que durante la ejecucin de esta partida, LA CONTRATISTA deber

disponer de "DETECTORES DE METALES" y de "EXPLOSIMETROS" los cuales sern utilizados
para inspeccionar la zona antes de iniciar las labores de apertura de zanjas, el uso de estos
equipos es de caracter "OBLIGATORIO".
En esta partida est incluido el entibado de las paredes de las excavaciones, cuando lo
requieran los trabajos que se realizan. LA CONTRATISTA ser responsable de suministrar todo
el material, personal, equipos y todos los servicios necesarios e incidentales para la realizacin
de esta actividad.
Esta partida aplica para todo tipo de terreno, y no ser aceptado ningn reclamo por efecto de la
presencia de zonas anegadizas, pantanos o por el efecto de las lluvias. Tampoco se tomar
como causal vlido para desfase en esta actividad, el efecto de las lluvias.
MEDICIN:

Esta partida se medir por metro cbico (m) de excavacin medida en sitio.
Bajo ningn concepto se reconocern sobr excavaciones por efecto de las lluvias, mala calidad
del material del terreno o cualquier otra causa.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por metro cbico (m) de excavacin ejecutada y aprobada por EL
INSPECTOR.
En el precio unitario est incluido el suministro de todos los materiales, equipos, mano de obra y
servicios necesarios e incidentales para la ejecucin de los trabajos, as como la realizacin de
todo lo indicado en el alcance y la realizacin de cualquier otro particular que no estuviere
mencionado en ella y que fuere necesario para realizar la excavacin. Tambin se incluye en el
alcance, el bote total del material sobrante, segn lo indique EL INSPECTOR.
SUB PARTIDA N C-9.1.6.2 EXCAVACIN A MAQUINA.
ALCANCE:
Los trabajos a ejecutar por parte de LA CONTRATISTA comprenden, la apertura de la zanja de
1.20 mt. de profundidad por 0,60 mt. de ancho en el caso de tuberas sencillas y de 1,00 mt. de
ancho por la misma profundidad para el caso de tuberas dobles, y as sucesivamente; a medida
que se aumente el nmero de lneas, se aumentar 0,50 cm. el ancho de la excavacin. Las
excavaciones se realizarn mediante el uso de mquinas de construir zanjas, retroexcavadoras,
equipos tipo Jumbo o cualquier otro medio mecnico. En aquellos puntos en donde existan
lneas enterradas, se deber contemplar la excavacin a mano aprobada por EL INSPECTOR.
Es importante resaltar que durante la ejecucin de esta partida, LA CONTRATISTA deber

disponer de "DETECTORES DE METALES" y de "EXPLOSIMETROS" los cuales sern utilizados
para inspeccionar la zona antes de iniciar las labores de apertura de zanjas, el uso de estos
equipos es de caracter "OBLIGATORIO".
LA CONTRATISTA deber demarcar con cal u otro material en polvo, el eje de la ruta a excavar.
Esta partida aplica para todo tipo de terreno, y no ser aceptado ningn reclamo por efecto de
sobr excavacin, por efecto de la presencia de zonas anegadizas, pantanos o por el efecto de
las lluvias. Tampoco se tomara como causal vlido para desfase en esta actividad, el efecto de
las lluvias.
NOTA: Es importante resaltar que durante la ejecucin de la presente actividad, se pueden

encontrar en el subsuelo, ya enterradas previamente otras tuberas, de las cuales no se conoce
la cantidad ni los dimetros, pero que previamente debieron ser detectadas e identificadas al
ejecutarse la actividad de replanteo, LA CONTRATISTA debe darse por enterado y por lo tanto,

tomar sus precauciones ya que el hecho de que se encuentren estas tuberas no significar
pagos adicionales por tener que cambiar de ruta (subir, bajar o desviarse).
Tambin se incluye en el alcance el bote total del material sobrante, segn lo indique EL
INSPECTOR.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro cbico (m) de excavacin medida segn lo reseado en los
planos y/o especificaciones.
Bajo ningn concepto se reconocern sobre excavaciones por efecto de las lluvias, mala calidad
del material del terreno o cualquier otra causa.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro cbico (m) de zanja completamente excavada. En el precio
unitario se considera incluido toda la mano de obra, materiales y equipos requeridos para
ejecutar las operaciones descritas en el alcance.
LA CONTRATISTA presentar un nico precio unitario que comprenda todas las labores
descritas en el alcance.
SUB PARTIDA N C-9.1.6.3 RELLENO Y COMPACTACIN.
ALCANCE:
Esta partida comprende la ejecucin por parte de LA CONTRATISTA de los trabajos para
ejecutar el relleno de la zanja en la cual va enterrada la tubera, utilizando tierra proveniente de la
excavacin de dicha zanja o material de prstamo en aquellos casos que sea necesario, de
acuerdo a lo indicado en las especificaciones generales de construccin. En caso de hacer falta
material adicional, este ser cortado, transportado y colocado por LA CONTRATISTA (se incluye
ROYALTY).
En el tapado de zanjas se usar como relleno un material blando, libre de dureza, dicha
compactacin ser del tipo apisonado, usando paso de ruedas de mquinas (motoniveladora,
Pay-Loader, etc), presionando lo suficiente para evitar hundimientos posteriores en la zona. El
material excedente se alinear en forma de camelln en la pica, cuidando de no obstruir drenajes
o caminos, de no ser posible esto, el material excedente se botar en los sitios indicados para
ello por EL INSPECTOR. La partida incluye la limpieza final del rea.
En caso de que haga falta material adicional, el mismo ser cortado, transportado y colocado por
LA CONTRATISTA (se incluye ROYALTY).

Cuando la zanja est ubicada en terreno pedregoso o materiales que puedan daar el
revestimiento de la tubera, entonces, se proceder a colocar capas de arena dulce de 20 cm, tal
y como se describe en las especificaciones generales para tendido de tuberas y esta actividad,
estar incluida dentro de los costos del alcance de esta partida.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro cbico (m) de zanja rellenada y compactada segn aprobacin
de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se medir por metro cbico (m) de zanja rellenada y compactada, despus de que
se haya colocado la tubera dentro de la zanja y aprobada por EL INSPECTOR.
En el precio unitario se considera incluido la mano de obra, materiales y equipos requeridos para
ejecutar las operaciones descritas en el alcance.
PARTIDA N C-9.1.7 SOPORTES.
SUB PARTIDA N C-9.1.7.1 CONSTRUCCIN Y COLOCACIN DE BLOQUE DE ANCLAJE

SENCILLO PARA TUBERA DE 6.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro y transporte de
materiales, personal y equipos necesarios para la construccin y colocacin de bloques de
anclaje sencillos de concreto armado, para lneas de 6 de dimetro. Incluye el encofrado, acero
de refuerzo, plancha metlica embutida, vaciado de concreto, vibrado, ratonado, desencofrado,
la excavacin en el sitio de colocacin, el suministro y colocacin de concreto, relleno y
compactado, segn sealan los planos del proyecto, toma de muestras y ensayos de laboratorio
para el concreto, remocin y bote del material de relleno sobrante y conformacin de las reas.
El concreto premezclado ser de resistencia fc= 210 Kg./cm2 tipo premezclado a los 28 das y
estar formado por cemento Portland tipo III Premium, agregado grueso, agregado fino y agua
limpia. Estos materiales sern de primera calidad y desprovistos de impurezas, y se mezclarn
en las proporciones indicadas por EL INSPECTOR, para obtener un concreto de la resistencia
indicada.
El concreto deber ser lo suficientemente compactado para producir una masa densa. Los
vibradores a ser utilizados sern de alta frecuencia y con agujas del tamao adecuado al

elemento a vibrar. EL INSPECTOR ser informado con suficiente antelacin, del da y la hora del
vaciado, no se realizar vaciado alguno sin su previa aprobacin, y en ningn caso se permitir
utilizar un concreto, que tenga ms de una hora de preparado.
El acero de refuerzo deber llegar a la obra en cantidades, seccin y tipo que fija el proyecto, sin
oxidacin exagerada, exento de aceite, grasas, escamas o deformaciones de su seccin. El
acero se deber proteger de la humedad y colocarlos sobre superficies que lo separen del suelo.
Las barras sern dobladas en fro, cualquiera sea su dimetro, y se colocarn de acuerdo a los
planos, se atarn firmemente en las intersecciones con alambre calibre N 14 16, mantenidas
en posicin con espaciadores o dados de concreto.
El encofrado estar terminado y limpio de polvo, alambres o cualquier otra basura. La superficie
del encofrado ser humedecida para evitar la perdida de agua del concreto.
Se incluye el uso de aditivos y curado del concreto, segn las especificaciones de construccin y
lo indicado en los planos del proyecto.
El bloque de anclaje debe ubicarse de acuerdo a las instrucciones de EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA debe suministrar todo el material necesario para su construccin y pintado e

identificacin del bloque de anclaje.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de bloque de anclaje satisfactoriamente construido y
colocado en su sitio, segn indicaciones en los planos y especificaciones del proyecto.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de bloque de anclaje satisfactoriamente construido y
aprobado por EL INSPECTOR. En el precio unitario se consideran incluidos toda la mano de
obra, materiales y equipos requeridos para la ejecucin de los trabajos descritos en el alcance.
SUB-PARTIDA N C-9.1.7.2 FABRICACIN E INSTALACIN DE SOPORTES TIPO "H" DE

RETENCIN O DE APOYO CON BASE DE CONCRETO.
ALCANCE:
Forma parte del alcance de esta partida por parte de LA CONTRATISTA, la instalacin de
soportes metlicos tipo "H" para la retencin de la tubera de dimetro 6, de acuerdo con las
especificaciones y el Plano de Detalles. Los soportes tipo "H" debern ser hincados o fundados
en concreto fc=210 kg/cm2 dentro o fuera de la zanja. Los detalles de los soportes de concreto
se muestran en los planos de detalles.

Los tubos clase IV sern suministrados por LA COMPAIA, LA CONTRATISTA suministrar el

concreto de fc=210 kg/cm2, el acero de refuerzo, el encofrado y todos los materiales necesarios
para la correcta ejecucin de esta partida. Tambin se incluyen la excavacin, relleno y
compactacin del granzn natural, la limpieza, dos capas de pintura de fondo y acabado final de
la estructura con aluminio difuso, acero de fijacin, soldadura, planchas bases, segn se indica
en los planos y especificaciones del proyecto. Igualmente la madera y todo lo requerido para su
instalacin, la misma deber ser aprobada por EL INSPECTOR antes de su instalacin.
Estos soportes se construirn e instalarn para uno, dos, o ms tuberas. Podrn ser de
retencin o de apoyo simple, segn sea requerido por EL INSPECTOR.
MEDICIN:
Esta partida se medir por pieza (pza) de soporte, fabricada segn planos y especificaciones del
proyecto y satisfactoriamente instalado.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por pieza (pza) de soporte satisfactoriamente instalado. En el precio
unitario se considera toda la mano de obra, materiales y equipos requeridos para la ejecucin de
los trabajos descritos en el alcance.
SUB-PARTIDA N C-9.1.7.3 FABRICACIN E INSTALACIN DE SOPORTES TIPO "H"

HINCADOS CON DOS PILOTES.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA el suministro de materiales y equipos,
para la fabricacin, soldadura e instalacin de soportes metlicos tipo "H" hincados con dos
pilotes para la retencin de la tubera de dimetro 6, de acuerdo con las especificaciones y
planos. Igualmente LA CONTRATISTA suministrar la madera y todo lo requerido para su
instalacin. La misma deber ser aprobada por EL INSPECTOR, antes de su instalacin.
Los soportes tipo "H" debern ser hincados a rechazo dentro o fuera de la zanja. Los tubos clase
IV dimetro 6 sern suministrados por LA COMPAIA.
Estos soportes se construirn e instalarn para una, dos, o ms tuberas, si es necesario. Podrn
ser de retencin o de apoyo simple, segn sea requerido por EL INSPECTOR.
MEDICIN:

Esta partida se medir por pieza (pza) de soporte, fabricado segn planos y especificaciones del
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por pieza (pza) de soporte satisfactoriamente instalado y aprobado por EL
INSPECTOR.
En el precio unitario se considera toda la mano de obra, materiales y equipos requeridos para la
ejecucin de los trabajos descritos en el alcance.
SUB PARTIDA N C-9.1.7.4 CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE SOPORTES DE

CONCRETO.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro y transporte de
materiales, personal y equipos necesarios para la construccin e instalacin de soportes de
concreto. Para la construccin de los soportes, LA CONTRATISTA seguir todas las
recomendaciones sealadas en las Especificaciones Particulares para la Disciplina Civil, punto
6.1.3 Obras de concreto, y los Plano de Detalles. Los detalles para la preparacin del concreto
se encuentran en los puntos subsiguientes de la referida especificacin. LA CONTRATISTA
deber suministrar, sin limitarse a ello, todo el material necesario para la construccin del bloque
para soporte de tuberas, adems de toda la mano de obra, equipos y servicios necesarios e
incidentales para la construccin del soporte de concreto.
El concreto premezclado ser de resistencia fc= 210 kg./cm 2 tipo premezclado a los 28 das y
limpia. Estos sern de buena calidad y desprovistos de impurezas, y se mezclarn en las
proporciones indicadas por EL INSPECTOR, para obtener un concreto de la resistencia indicada.
elemento a vibrar. EL INSPECTOR ser informado con suficiente antelacin del da y la hora del
vaciado del concreto, no se realizar vaciado alguno sin su previa aprobacin, y en ningn caso
se permitir utilizar un concreto que tenga ms de una hora de preparado.
Esta partida incluye la excavacin, el relleno y la compactacin de granzn natural (95% del
proctor modificado). Incluye adems, toda la mano de obra, materiales, equipos, y servicios
necesarios e incidentales para llevar a cabo los trabajos descritos en el alcance.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de soporte satisfactoriamente construido e instalado.

FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de soporte satisfactoriamente construido e instalado.
En el precio unitario se consideran incluidos toda la mano de obra, materiales y equipos

requeridos para la ejecucin de los trabajos descritos en el alcance.
PARTIDA N C-9.1.8 SUMINISTRO E INSTALACIN DE SEALES DE PELIGRO.
ALCANCE:
Los trabajos a ejecutar por parte de LA CONTRATISTA, consisten en el suministro e instalacin
de seales indicadoras de peligro para tubera enterrada. En las especificaciones generales
para el tendido de tubera se muestra el detalle para la construccin de dichas seales las cuales
sern instaladas con concreto sembrado. Se aclara que habr dos modificaciones con respecto a
lo indicado en las especificaciones antes sealadas, tales modificaciones son:
1.- Para soportar la seal de peligro, se utilizar el ngulo descrito en las especificaciones de
tendido de tuberas, la cual ser suministrada por LA CONTRATISTA, adems se soldar a la
parte inferior del tubo, una plancha de acero de 250 x 250 x 6 mm, la cual tambin ser
suministrada por LA CONTRATISTA. En el caso de los avisos que se colocarn en los pases de
carretera se tomar la previsin de colocar dos caras a los avisos, es decir, una lmina por cada
lado del aviso.
2.- La base de concreto ya no ser de las dimensiones descritas en las especificaciones de

tendido de tubera, sino que se realizar una base de 400 x 400 x 800 mm. En el momento de
realizar la base, primero debe colocarse una capa de concreto de 50 mm de espesor,
posteriormente se coloca el tubo con la plancha y por ultimo se termina de vaciar el concreto.
El concreto premezclado ser de resistencia fc= 210 kg./cm 2 tipo premezclado a los 28 das y
limpia. Estos sern de buena calidad y desprovistos de impurezas, y se mezclarn en las
proporciones indicadas por EL INSPECTOR, para obtener un concreto de la resistencia indicada.
Las seales colocadas en los puntos de expansin debern indicar el sentido y direccin de las
mismas.
3.- Las seales de peligro deben instalarse cada 250 mts, cuando la tubera est dispuesta en
lnea recta, adems se instalarn avisos de peligro en los vrtices de la ruta, cada vez que
ocurra un cambio de direccin, cuando haya un pase de carretera y al inicio y el final de los
tramos de tuberas area, y de acuerdo a las instrucciones de EL INSPECTOR. Todo segn el
Plano de Detalles.

Todos los materiales para la construccin de las seales debern ser suministrados por LA
CONTRATISTA.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de aviso, fabricado segn planos y especificaciones del
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de aviso satisfactoriamente instalado y aprobado por EL
INSPECTOR.
PARTIDA N C-9.1.9 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE ARENA CEMENTO.
ALCANCE:
El trabajo consiste por parte de LA CONTRATISTA, el suministro y colocacin de arena cemento
y el conjunto de operaciones necesarias para acondicionar el rea y ejecutar esta actividad. El
vaciado de la arena cemento se realizar en caso de ser necesario, en el rea de la localizacin
por donde se realizar el tendido de la lnea o en cualquier pase existente que le sea indicado
por LA COMPAIA a LA CONTRATISTA. Se excluyen los pases de carreteras a cielo abierto,
los cuales sern cancelados por la partida respectiva.. Esta partida incluye la excavacin y bote
del material necesario para la colocacin del relleno con arena cemento.
El relleno de la zanja se deber realizar con arena cemento a 0.40 mts. de profundidad por 0,60
mts. de ancho, en el caso de tuberas sencillas y siguiendo las normas COVENIN 2001 para la
utilizacin de rellenos con este tipo de material.

necesarios ante los organismos pertinentes. Esta partida solo se ejecutar cuando EL
INSPECTOR lo indique y lo apruebe el Supervisor de Proyectos por escrito; de lo contrario no se
reconocer pago alguno por este concepto.
En el alcance de esta partida se incluye: acondicionamiento del terreno, demolicin de cunetas,

base granular, excavacin de zanja, y colocacin de cintas plsticas con advertencias de peligro
escritas. Igualmente se incluye dentro del precio unitario, todos los costos correspondientes a
medidas de seguridad pblica (sealizacin diurna y nocturna, banderizo, etc), durante el tiempo
de ejecucin del cruce, as como tambin cualquier desvo provisional que sea necesario para
efectuar las labores correspondientes.

MEDICIN:
Esta partida se medir por metro cbico (m) de material debidamente colocado y aprobado por
LA COMPAIA.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por metro cbico (m) de material debidamente colocado y aprobado
por LA COMPAIA.
PARTIDA N C-9.1.10 CONSTRUCCIN DE OBRAS DE CONCRETO fc= 210 Kg/cm2.
SUB PARTIDA N C-9.1.10.1 CONSTRUCCIN DE BROCALES EN EL PERIMETRO DEL

CELLAR DEL POZO.
ALCANCE:
El alcance de esta partida consiste por parte de LA CONTRATISTA, en el suministro y
construccin de un brocal en el permetro superior del vano del cellar del pozo, con dimensiones
de rea transversal de 10 x 15 cm con concreto armado de fc=210 kg/cm 2, reforzado con cercha
electrosoldada. Se incluye los trabajos de repicar el concreto de la losa, en un ancho de 10 cm y
en la longitud del permetro, para librar de grasas presentes en la superficie del elemento, aplicar
aditivo epxico para adherir concreto endurecido / concreto fresco, y un aditivo emulsificante. La
conformacin de la mezcla de concreto se har en conformidad con lo sealado en el punto N
6.1. de las Especificaciones Particulares para la Disciplina Civil.
Se debe garantizar la impermeabilizacin de la junta conformada entre la losa y el brocal,
siguiendo las recomendaciones del fabricante de los aditivos para concreto y EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, aplicando toda la responsabilidad a LA CONTRATISTA,
quien en caso contrario proceder a demoler, limpiar el rea y reconstruir el brocal, hasta que
cumpla con las especificaciones establecidas en la partida.
Comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro del personal, equipos y materiales

necesarios para la construccin de elementos de concreto armado de cualquier tipo, con una
resistencia de f'c = 210 kg/cm 2, incluyendo suministro y colocacin de concreto pobre,
encofrados, vaciado, vibrado, desencofrado, acero de refuerzo, toma de muestras y ensayos de
laboratorio para el concreto. LA CONTRATISTA garantizar, la ejecucin de una prueba de
hermeticidad de la junta losa/brocal, rociando agua con un camin cisterna, con descarga por
gravedad; as como tambin, la colocacin de cintas plsticas con advertencias de peligro
escritas.


Proyectos por escrito. De lo contrario no se reconocer pago alguno por este concepto.
MEDICIN:
Estos trabajos se medirn por metro (m) de brocal debidamente construido, de acuerdo a la
conformacin del elemento de concreto y aprobado por EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por metro (m) de brocal debidamente construido, de acuerdo a la
conformacin del elemento de concreto y aprobado por EL INSPECTOR.

Se pagar el 100% a los 7 das de haberse realizado el vaciado, si el mismo alcanza 75% de
la resistencia fc=210 kg/cm2.
SUB PARTIDA N C-9.1.10.2 CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS, CUNETAS, CANALES Y

TORRENTERAS.
ALCANCE:
El alcance de esta partida consiste por parte de LA CONTRATISTA, en el suministro y
construccin de obras de concreto armado de fc=210 kg/cm 2, reforzado con acero (se puede
considerar 15-18 Kg de acero x m3) para obras de concreto tales como reposicin de pavimento
en reas de localizaciones, producto del tendido de la lnea de flujo o pases de carreteras
existentes daados, cunetas, canales, torrenteras, pequeos muros, o alguna otra instalacin
que indique por escrito EL INSPECTOR. La conformacin de la mezcla de concreto se har en
conformidad con lo sealado en el punto N 6.1. de las Especificaciones Particulares para la
Disciplina Civil.
Comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro del personal, equipos y materiales

necesarios para la construccin de elementos de concreto armado de cualquier tipo, con una
resistencia de f'c = 210 kg/cm2, incluyendo suministro y colocacin de concreto, encofrados,
vaciado, vibrado, desencofrado, acero de refuerzo, toma de muestras y ensayos de laboratorio
para el concreto.
Se incluye el uso de aditivos y curado del concreto, segn lo indicado en los planos y
especificaciones del proyecto, asimismo el acondicionamiento del terreno y colocacin de cintas
plsticas con advertencias de peligro escritas.


Proyectos por escrito. De lo contrario no se reconocer pago alguno por este concepto.
MEDICIN:
Estos trabajos se medirn por metro cbico (m) de material debidamente colocado de acuerdo
a la conformacin del elemento de concreto y aprobado por EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por metro cbico (m) de material debidamente colocado de acuerdo
a la conformacin del elemento de concreto y aprobado por EL INSPECTOR.

Se pagar el 100% a los 7 das de haberse realizado el vaciado, si el mismo alcanza 75% de
la resistencia fc=210 kg/cm2.
SUB PARTIDA N C-9.1.10.3 CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE ELEMENTOS DE

CONCRETO ARMADO PARA ANCLAJE DE TUBERAS.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro total de materiales y los
trabajos requeridos para la elaboracin y cura de las obras de concreto para la construccin de
elementos de concreto armado a ser utilizados como pieza de anclaje en la tubera (bloques de
anclaje), segn lo sealado en los detalles tpicos entregados por LA COMPAIA y en un todo
de acuerdo a estas especificaciones. Adems incluye el suministro, transporte, preparacin y
colocacin del acero de refuerzo en los elementos de concreto especificados en los planos.
El concreto premezclado ser de resistencia fc= 210 Kg/cm tipo premezclado a los 28 das y
estar formado por cemento Portland tipo III Premium", agregado grueso, agregado fino y agua
limpia. El concreto deber ser lo suficientemente compactado para producir una masa densa.
LA CONTRATISTA garantizar que la proporcin de los materiales se har basado en

experiencias previas o de acuerdo a mezclas de pruebas hechas en el laboratorio que produzcan
durabilidad, resistencia y fcil colocacin. Toda dosificacin para las mezclas de concreto, ser

sometida a la aprobacin de EL INSPECTOR y LA CONTRATISTA preparar con suficiente

antelacin al vaciado y por su cuenta, las pruebas, donde demuestre que los resultados
obtenidos estn de acuerdo a lo especificado para la obra. La cantidad de ensayos sobre los
cilindros para determinar y controlar la resistencia del concreto en obra, ser la que considere
necesaria LA COMPAIA.
El encofrado estar terminado y limpio de polvo, alambres o cualquier otra basura. La superficie
del encofrado ser humedecida para evitar la perdida de agua del concreto.
MEDICIN:
Se medir en metro cbico (m) de concreto debidamente encofrado, armado, vaciado, curado y
desencofrado. Incluye la excavacin del rea de trabajo segn lo especificado e incluye el bote
de los materiales provenientes de la excavacin, todo de acuerdo con los planos de detalles,
especificaciones y las indicaciones de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Se pagar por metro cbico (m) de concreto debidamente vaciado, en un todo de acuerdo a los
planos, especificaciones del proyecto e instrucciones dadas por EL INSPECTOR para ejecutar el
trabajo conforme a lo especificado.

La partida se pagar por dos (02) Item:

Construccin del elemento de concreto para anclaje de tuberas: 60% (se pagar el
60% a los 7 das de haberse realizado el vaciado, s el mismo alcanza 75% de la
resistencia fc=210 Kg/cm).
Colocacin del elemento de concreto para anclaje de las tuberas: 40%.
PARTIDA N C-9.1.11 DEMOLICIN DE CONCRETO.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA el suministro de equipos adecuados
(compresor, martillo neumtico, etc.), herramientas, materiales consumibles, supervisin y mano
de obra para la demolicin de elementos de concreto. LA CONTRATISTA deber contar tambin
con herramientas tales como equipos oxi-corte, cinceles, martillos, mandarrias, etc, en caso que
se consiga con concretos que tengan acero de refuerzo (mallas grating o emparrillados de
cabillas). Incluye la remocin y el transporte para el bote de material de desecho hasta el lugar
que indique EL INSPECTOR.

MEDICIN:
Estos trabajos se medirn por metro cbico (m) de concreto, de acuerdo a su configuracin,
debidamente demolido y aprobado por LA COMPAIA.
FORMA DE PAGO:
La partida ser pagada por metro cbico (m) de concreto demolido y dispuesto en el sitio de
bote, con la presentacin del testigo y la aprobacin de EL INSPECTOR.
PARTIDA N C-9.1.12 DEMOLICIN DE PAVIMENTO ASFLTICO.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro de equipos adecuados
(compresor, martillo neumtico y/o cortadora de asfalto, entre otros), herramientas, materiales
consumibles, supervisin y mano de obra para la demolicin de pavimentos asflticos.
La demolicin de pavimento se realizar en caso de ser necesario en el rea de la localizacin

por donde se realizar el tendido de la lnea, y/o en cualquier rea existente que le sea
indicada por EL INSPECTOR, se excluye los pases de carreteras a cielo abierto, la cual ser
cancelada por la partida respectiva.
Incluye el transporte para el bote de material de desecho hasta el lugar que indique EL
INSPECTOR.
MEDICIN:
Estos trabajos se medirn por metro cbico (m) de material asfltico debidamente demolido y
aprobado por EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
La partida ser pagada por metro cbico (m) de material asfltico demolido y dispuesto en los
sitios de bote con la presentacin del testigo y la aprobacin por EL INSPECTOR.
PARTIDA N C-9.1.13 PASARELAS Y ESCALERAS.
SUB PARTIDA N C-9.1.13.1 SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE

PASARELAS Y ESCALERAS.
ALCANCE.

Comprende por parte de LA CONTRATISTA, el transporte, carga y descarga, supervisin y mano

de obra, para el suministro de todos los materiales necesarios para la fabricacin de pasarelas y
escaleras.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA, el suministro de toda la parrilla tipo Grating
Galvanizada, ngulos de acero al carbono de 50 mm x 50 mm, as como planchas de acero al
carbono de 6 mm de espesor. Las barras de perforacin de 5/8 clase IV, para la fabricacin de
los pasamanos y barandas para las escaleras, sern suministro de PDVSA. Todos los materiales
que suministre LA CONTRATISTA, debern ser de primera calidad y en el caso de los materiales
de acero al carbono, los mismos, debern ser nuevos y debern estar libres de xidos.
Tambin es responsabilidad de LA CONTRATISTA, el suministro de todos los materiales
consumibles tales como pintura anticorrosiva para fondo y pintura para Galvanizado en frio,
electrodos y cualquier otro material que sea requerido para la fabricacin de las pasarelas y
escaleras.
MEDICIN:
Esta partida se medir por kilogramo (kg) de materiales suministrados, para la fabricacin de
pasarelas y escaleras, los cuales debern ser de primera calidad y debern ser aprobados por
EL INSPECTOR con la presentacin del certificado de calidad, de los productos suministrados.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por kilogramo (kg) de materiales suministrados, para la fabricacin de
pasarelas y escaleras, los cuales debern ser de primera calidad y debern ser aprobados por
EL INSPECTOR.
SUB PARTIDA N C-9.1.13.2 FABRICACIN Y MONTAJE DE PASARELAS Y ESCALERAS.
ALCANCE.
Comprende por parte de LA CONTRATISTA el suministro del personal, equipos y materiales
necesarios e incidentales, para la fabricacin y montaje de pasarelas y escaleras en el rea del
Cellar del pozo, de acuerdo con lo indicado en los planos y especificaciones del proyecto. Esta
partida incluye por parte de LA CONTRATISTA, la limpieza con sandblasting, pintura de fondo y
acabado final de la estructura, el suministro de toda la tornillera galvanizada en caliente, pernos
de fijacin, Grating, soldadura, planchas bases y la colocacin de morteros de nivelacin en las
planchas bases de las columnas de apoyo, segn se indica en los planos y especificaciones del
proyecto.
LA CONTRATISTA podr realizar la fabricacin de las pasarelas y escaleras en sus patios o en
su defecto, deber hacerlo en el propio sitio de la obra, debiendo notificarle a EL INSPECTOR, el
sitio exacto, donde realizar los trabajos de fabricacin.

Para el montaje de las pasarelas y escaleras, LA CONTRATISTA deber disponer de todos los
equipos necesarios (camiones para transporte de equipos, camiones con brazo hidrulico, etc),
para realizar con total seguridad la instalacin. Todos estos trabajos, debern contar con la
aprobacin de EL INSPECTOR de PDVSA.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de estructura fabricada e instalada, de acuerdo con los
elementos estructurales que la conforman, sealados en los planos, especificaciones del
proyecto y a satisfaccin de EL INSPECTOR de PDVSA.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de estructura totalmente fabricada e instalada, de
acuerdo con lo sealado en los planos, especificaciones del proyecto y a satisfaccin de EL
INSPECTOR de PDVSA.
PARTIDA N C-9.1.14 TAPA FOSA DEL POZO.
SUB PARTIDA N C-9.1.14.1 SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE

TAPA FOSA (EMPARRILLADO) DEL POZO.
ALCANCE.
Comprende el suministro del personal y materiales tales como Grating, ngulos de acero al
carbono de distintas medidas, planchas de acero al carbono de 50 mm x 50 mm, bisagras de
distintos tipos, pintura anticorrosiva para fondo, electrodos, pintura para acabado final
galvanizado en fro, transporte, carga y descarga hasta las obras provisionales de LA
CONTRATISTA, necesarios para la fabricacin de la tapa fosa (emparrillado) del pozo, de
acuerdo con lo indicado en los planos y especificaciones del proyecto. La tubera de dimetro 2
y 3 clase IV ser suministrada por LA COMPAA.
LA CONTRATISTA deber suministrar todo el equipo automotrz necesario para el transporte de
todos los materiales y equipos objeto de esta partida.
MEDICIN:
Esta partida se medir por kilogramo (kg) de materiales suministrados, para la fabricacin de las
tapa fosa (emparrillado) del Cellar, los cuales debern ser de primera calidad y debern ser
aprobados por EL INSPECTOR con la presentacin del certificado de calidad de los productos
suministrados.
FORMA DE PAGO:

Esta partida se pagar por kilogramo (kg) de materiales suministrados, para la fabricacin de las
tapa fosa (emparrillado) del Cellar, los cuales debern ser de primera calidad y debern ser
aprobados por EL INSPECTOR con la presentacin del certificado de calidad de los productos
suministrados.

SUB PARTIDA N C-9.1.14.2 FABRICACIN Y MONTAJE DE TAPA FOSA (EMPARRILLADO)

DEL POZO.
ALCANCE.
Comprende el suministro del personal, equipos y materiales, supervisin y mano de obra,
transporte, carga y descarga hasta las obras provisionales de LA CONTRATISTA, de los
materiales y equipos necesarios para la fabricacin de la tapa fosa (emparrillado) del pozo, de
acuerdo con lo indicado en los planos y especificaciones del proyecto. Esta partida incluye el
corte, fabricacin, limpieza con sandblasting, pintura de fondo y pintura de acabado final del
emparrillado con pintura para galvanizado en frio, grating, soldadura, ngulos, planchas bases,
tuberas de dimetros 2 y 3 de acero, tornillera, segn se indica en los planos y
especificaciones del proyecto. La tubera de dimetro 2 y 3 ser suministrada por LA
COMPAA.
Para el montaje de la tapa fosa, LA CONTRATISTA deber disponer de todos los equipos
necesarios (camiones para transporte de equipos, camiones con brazo hidrulico, etc), para
realizar con total seguridad la instalacin. Todos estos trabajos, debern contar con la aprobacin
de EL INSPECTOR de PDVSA.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de estructura de tapa fosa fabricada e instalada, de
acuerdo con los elementos estructurales que la conforman, sealados en los planos,
especificaciones del proyecto y a satisfaccin de EL INSPECTOR de PDVSA.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de estructura de tapa fosa fabricada e instalada, de
acuerdo con los elementos estructurales que la conforman, sealados en los planos,
especificaciones del proyecto y a satisfaccin de EL INSPECTOR de PDVSA.
PARTIDA N C-9.1.15 FABRICACIN Y MONTAJE DE SOPORTES METLICOS, PARA

LOS ARREGLOS MECNICOS EN POZOS.
ALCANCE:

Comprende por parte de LA CONTRATISTA el suministro del personal, equipos y materiales

necesarios para la ejecucin de estructuras metlicas, de acuerdo con lo indicado en los planos y
especificaciones del proyecto. Esta partida incluye limpieza con sandblasting, pintura de fondo y
acabado final de la estructura, tornillera galvanizada en caliente, pernos de fijacin, soldadura,
planchas bases, segn se indica en los planos y especificaciones del proyecto.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de estructura soporte fabricada e instalada, de acuerdo
con los detalles estructurales que la conforman, sealados en los planos, especificaciones del
proyecto y a satisfaccin de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de estructura soporte totalmente fabricada e instalada,
de acuerdo con lo sealado en los planos, especificaciones del proyecto y a satisfaccin de EL
INSPECTOR.
9.2 PARTIDAS PARA OBRAS MECNICAS.
PARTIDA N M-9.2.1 TRANSPORTE DE MATERIALES Y TUBERAS.
SUB-PARTIDA N M-9.2.1.1 TUBERA DIMETRO 4.
SUB-PARTIDA N M-9.2.1.2 TUBERA DIMETRO 6.
ALCANCE:
Los trabajos a ejecutar comprenden por parte de LA CONTRATISTA, el transporte de la tubera
desde la planta de revestimiento Atlntida (ubicada en Anaco), almacenes VPM en Punta de
Mata o cualquier otro lugar de almacn que designe LA COMPAIA, as como tambin los
materiales requeridos (anillos, bridas, esprragos, empacaduras, vlvulas, codos, entre otros)
hasta su sitio de colocacin final, incluye tambin los trabajos de carga y descarga, tendido de la
tubera en el sitio de la obra, almacenamiento de los materiales en general y custodia.
La ejecucin de esta partida deber realizarse, de acuerdo a los puntos N 4.3 Manipulacin de
tubos, N 4.4 Transporte y tendido de tubos y al punto N 4.5 Almacenamiento de tubos y
materiales de las especificaciones generales de construccin.
Es importante resaltar que LA CONTRATISTA suministrar sacos de aserrn y rolas de madera,

que sirva para apoyar sin daar, el revestimiento de la tubera a lo largo del regado de la misma.

LA CONTRATISTA proporcionar cojines entre las cadenas utilizadas para atar la carga y los
tubos.
En esta partida se incluye toda la mano de obra, materiales, equipos, fiscalizacin y servicios
necesarios e incidentales para cargar, descargar, transportar tuberas, vlvulas, accesorios,
actuadores, conexiones y cualquier material sobrante desde el sitio de trabajo hasta los
almacenes de LA COMPAIA o cualquier otro lugar que indique EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA suministrar todo el equipo necesario para estas labores.
Los permisos de circulacin que sean necesarios para transportar las tuberas y dems
materiales indicados en esta partida, debern ser tramitados por LA CONSTRATISTA ante los
organismos competentes en esta materia.
LA CONTRATISTA, ser el nico responsable por daos causados a edificaciones, viviendas,

instalaciones, carreteras y caminos, incluyendo puentes, alcantarillas, cercas, etc. Asimismo, LA
CONTRATISTA deber disponer de una Pliza de Seguro de carga, ya que es la responsable de
la misma desde el momento en que le es entregada en los almacenes, hasta el momento donde
LA CONTRATISTA entregue la relacin de los materiales devueltos.
MEDICIN:
Esta partida se medir por kilmetro (km) de tubera realmente transportada y tendida en el sitio
de la pica. La ruta a seguir deber de ser la ms corta y previamente aprobada por LA
COMPAIA.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por kilmetro (km) de tubera satisfactoriamente transportada,
manipulados, descargados y tendida en el sitio de la pica que corresponde a su posicin final.
En el precio unitario se considerar incluido toda la mano de obra, materiales y equipos para el
transporte desde cualquiera de los almacenes de LA COMPAIA y/o de la Planta de
Revestimiento hasta la pica, descarga y colocacin en el sitio de la pica correspondiente a su
posicin final. Incluye adems la relacin del material devuelto, es decir, traslado de cualquier
material sobrante desde el sitio de trabajo hasta los almacenes de LA COMPAIA o cualquier
otro lugar que indique EL INSPECTOR.
Se incluye igualmente los costos operacionales eventuales de descarga, almacenamiento y su

posterior carga, transporte y descarga en el sitio de la pica donde ser definitivamente colocado.

PARTIDA N M-9.2.2 SAND-BLASTING Y PINTURA.
ALCANCE:
Comprende por parte de LA CONTRATISTA, la preparacin de la superficie, remover suficientes
cuerpos extraos para permitir que la pintura de fondo utilizada la humedezca cabalmente y que
se desarrolle una adhesin adecuada. El aceite, la grasa, el sucio, escorias de soldadura y
depsitos de xido y costras de laminado deben ser removidos.
La partida abarca los siguientes trabajos:

Preparacin de la superficie y aplicacin de pintura de acuerdo a las Especificaciones
de Pintura y Revestimiento O-201 y segn las instrucciones de EL INSPECTOR.
Los grados de preparacin de las superficies deben cumplir con NACE TM-01-70/75 o
con las Normas del Consejo de Pintura de Estructuras de Acero (SSPC)
Acabado de Superficie Limpiada por Chorro al Metal Blanco. Se define como una
superficie con un color blanco-gris (metlico-uniforme), ligeramente spero para formar
un patrn de anclaje para los recubrimientos. Esta superficie estar libre de aceite,
grasa, tierra, costras de laminado, xido, productos de corrosin, herrumbre, pintura y
otros materiales extraos (comparable al SSPC-SP-5).
Limpieza abrasiva con arenado ligero donde aplique en el cual se debe remover el
aceite, grasa, tierra, escamas sueltas de herrumbre, escamas sueltas de laminado y
pintura suelta, hasta obtener un perfil de anclaje exigido por el fabricante para aplicar el
revestimiento, es decir levantar de manera parcial parte del revestimiento en aquellas
zonas que indique LA COMPAIA.
Para realizar este trabajo, LA CONTRATISTA debe suministrar toda la mano de obra, equipos,
transporte, fiscalizacin y materiales, necesarios e incidentales para ejecutar esta actividad. LA
CONTRATISTA debe considerar la utilizacin de equipos de izamiento y de andamios, durante el
sandblasting y la aplicacin del revestimiento.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro cuadrado (m) de superficie debidamente sand-blaseada y
pintada, segn especificaciones y aprobacin de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro cuadrado (m) de superficie debidamente sand-blaseada y
pintada, segn especificaciones.

En el precio unitario se considerar incluido toda la mano de obra, materiales y equipos para
ejecutar los trabajos descritos en el alcance.
PARTIDA N M-9.2.3 ALINEACIN Y SOLDADURA DE TUBERA A ENTERRAR.
ALCANCE.
Se refiere por parte de LA CONTRATISTA, al suministro de toda la mano de obra, equipos,
materiales y servicios necesarios e incidentales para la alineacin, corte, biselado y soldadura de
la tubera de dimetro 6, API 5L Gr. B SCH 80 y/o API 5LX, que ser bajada a la zanja,
incluyendo adems las soldaduras de codos y cualquier otro accesorio que se requiera para que
la lnea quede correctamente instalada y conectada.
LA CONTRATISTA deber realizarle a la tuberas, todos los trabajos que requiera (Soldadura,
colocacin de mangas, revestimientos, Holiday, etc), los cuales sern inspeccionados por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, antes de que la tubera sea bajada a la zanja.
LA CONTRATISTA suministrar todo el equipo necesario para estas labores. Todos los
soldadores deben haber sido calificados. LA CONTRATISTA deber presentar previamente, los
procedimientos de soldadura calificado W.P.S y P.Q.R. para esta actividad antes del inicio de la
misma, para la revisin y aprobacin de LA COMPAIA.
Se considera desperdicio todo anillo de tubera cuya longitud sea menor de 2 metros. Las piezas
de tuberas mayores de 2 metros sern utilizadas en lnea, intercaladas entre tubos de longitud
completa. No se acepta un desperdicio total de tubera mayor de 5% de la longitud total
entregada a LA CONTRATISTA.
El porcentaje de rechazo mximo aceptable ser de 3% por soldador. Todo gasto causado por
E.N.D (Ensayos no Destructivos) en que se incurra por rechazos, ser por cuenta de LA
CONTRATISTA.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA dejar el sitio de trabajo en ptimas condiciones de

limpieza y seguridad. Al finalizar LA OBRA, LA CONTRATISTA deber acarrear, clasificar y
transportar hasta el almacn del proyecto todo el material sobrante.
LA CONTRATISTA ser responsable de suministrar todas las herramientas y equipos, inclusive

los corta tubos. LA COMPAIA, slo se responsabilizar, en caso de que haga falta, suministrar
la mquina para hacer Hot Tapping. Esto aplica no slo para esta partida sino para toda la obra.
LA CONTRATISTA debe entender que esta partida aplica para todo tipo de terreno, y no ser
aceptado ningn reclamo por efecto de la presencia de zonas anegadizas, pantanos o por el
efecto de las lluvias. Tampoco se tomar como causal vlido para desfase en esta actividad el
efecto de las lluvias, en esta partida se incluyen las contrapesas de concreto.

MEDICIN:
Esta partida se medir por kilmetro (km) de tubera realmente alineada, soldada y lista para
colocar dentro de la zanja. Se incluye en esta medicin los cruces de caminos y carreteras, todo
a satisfaccin de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por kilmetro (km) de tubera alineada, soldada y lista para colocar dentro
de la zanja. En el precio unitario se considera incluido toda la mano de obra, materiales y
equipos necesarios para la alineacin y soldadura, as como la deteccin con Holiday y
correccin de las fallas en el revestimiento de la tubera. LA CONTRATISTA suministrar todo el
material compatible y equipos requeridos para la correccin del revestimiento, todo a satisfaccin
de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
PARTIDA N M-9.2.4 BAJADA E INSTALACIN DE TUBERA DIMETRO 6 EN ZANJA.
ALCANCE.
Se refiere por parte de LA CONTRATISTA, al suministro de toda la mano de obra, equipos,
materiales y servicios necesarios e incidentales para la instalacin y colocacin final de la tubera
de dimetro 6, API 5L Gr. B SCH 80 y/o API 5LX, dentro de la zanja.
Para la ejecucin de estos trabajos de bajado de la tubera a la zanja, LA CONTRATISTA deber
contar con suficientes herramientas y equipos, tales como equipos de izamiento adecuados, con
suficientes accesorios (Cadenas, Eslingas, Fajas, etc). Tambin deber contar con suficientes
equipos automotores de apoyo, tales como camiones 350, camiones 750, retroexcavadores,
tractores y otros, de ser necesarios.
Previo a la bajada de la tubera a la zanja, LA CONTRATISTA deber tener conformada el rea
de la zanja donde descansar la tubera. En zonas por donde pase la ruta de la tubera y LA
CONTRATISTA consiga terreno rocoso, LA CONTRATISTA deber sacar de la zanja las rocas
que consiga en el lecho y colocar una camada de arena lavada de ro de 10 cm, para evitar que
en ningn momento, el revestimiento de la tubera sufra daos. En caso que el revestimiento de
la tubera sufra daos, LA CONTRATISTA los reparar a sus expensas y el mismo deber
quedar a la entera satisfaccin de EL INSPECTOR. LA CONTRATISTA se referir a la partida de
relleno y compactacin definidas en estas especificaciones, para la cabal ejecucin de las
actividades antes descritas.
Si durante la ruta de la tubera hacia la estacin de flujo, LA CONTRATISTA consigue lneas o
corredores de tuberas que se cruzan con la lnea en construccin, LA CONTRATISTA deber
cruzarlas, pasando la tubera por debajo de las mismas; as mismo, cuando se presenten estos
casos, LA CONTRATISTA deber aplicar el mismo procedimiento de trabajo que se aplica a la
tubera cuando est en la superficie, antes de ser bajada a la zanja (Alineacin, Corte, Biselado,
Soldadura, Ultrasonido, Colocacin de Mangas, Proteccin Catdica, etc), incluyendo adems
las soldaduras de codos y cualquier otro accesorio que se requiera para que la lnea quede

correctamente instalada y conectada; dichos procedimientos, para ejecutar estos trabajos estn
descritos en las especificaciones particulares para la disciplina mecnica adjuntas a este
documento.
Una vez concluidos los trabajos descritos en el prrafo anterior, LA CONTRATISTA proceder a
aplicar la partida de relleno y compactacin descrita en las especificaciones Civiles particulares
de este documento y todos los trabajos debern quedar a la entera satisfaccin de EL
LA CONTRATISTA suministrar todo el equipo necesario para estas labores. Todos los
soldadores deben haber sido calificados. LA CONTRATISTA deber presentar previamente, los
procedimientos de soldadura calificado W.P.S y P.Q.R. para esta actividad antes del inicio de la
misma, para la revisin y aprobacin de LA COMPAIA.
Se considera desperdicio todo anillo de tubera cuya longitud sea menor de 2 metros. Las piezas
de tuberas mayores de 2 metros sern utilizadas en lnea, intercaladas entre tubos de longitud
completa. No se acepta un desperdicio total de tubera mayor de 5% de la longitud total
entregada a LA CONTRATISTA.
El porcentaje de rechazo mximo aceptable ser de 3% por soldador. Todo gasto por E.N.D
(Ensayos no Destructivos) en que se incurra por rechazos, ser por cuenta de LA
CONTRATISTA.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA dejar el sitio de trabajo en ptimas condiciones de

limpieza y seguridad. Al finalizar LA OBRA, LA CONTRATISTA deber acarrear, clasificar y
transportar hasta el almacn del Proyecto todo el material sobrante.
LA CONTRATISTA ser responsable de suministrar todas las herramientas y equipos, inclusive

los corta tubos. LA COMPAIA, slo se responsabilizar, en caso de que haga falta, suministrar
la mquina para hacer Hot Tapping. Esto aplica no slo para esta partida sino para toda la obra.
LA CONTRATISTA debe entender que esta partida aplica para todo tipo de terreno, y no ser
aceptado ningn reclamo por efecto de la presencia de zonas anegadizas, pantanos o por el
efecto de las lluvias. Tampoco se tomar como causal vlido para desfase en esta actividad el
efecto de las lluvias, en esta partida se incluyen las contrapesas de concreto.
MEDICIN:
Esta obra se medir por kilmetro (km) de tubera realmente alineada, soldada en la pica y
colocada dentro de la zanja. Se incluye en esta medicin los cruces de caminos y carreteras.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por kilmetro (km) de tubera alineada, soldada en el sitio de la pica que
corresponde a su posicin final y colocada dentro de la zanja. En el precio unitario se considera

incluido toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la alineacin, soldadura y
colocacin de la tubera en la zanja, as como la deteccin con Holiday y correccin de las fallas
en el revestimiento de la tubera. LA CONTRATISTA suministrar todo el material compatible y
equipos requeridos para la correccin del revestimiento.
SUB-PARTIDA N M-9.2.5 ALINEACIN, SOLDADURA E INSTALACIN DE TUBERA

AREA DIMETRO 6.
ALCANCE.
LA CONTRATISTA suministrar todo toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios
necesarios e incidentales para llevar a cabo los trabajos descritos en las especificaciones, es
decir, la alineacin, corte, biselado, soldadura, tendido de toda la tubera de dimetro 6, API 5L
Gr. B SCH 80 y/o API 5LX, incluyendo la soldadura de codos, tee y bridas, conexiones para
instrumentos, venteos, drenajes y/o cualquier otro accesorio que se requiera, incluye tambin las
vigas tipo U con listones de madera utilizada para que la lnea quede correctamente instalada
y fija sobre Pipe Rack, soportes tipo H o instaladas sobre durmientes, existentes o a construir,
todos estos trabajos se realizarn siguiendo las indicaciones descritas en las especificaciones
generales para el tendido de tuberas, Especificacin 03 Dobladura y Alineacin, desde el punto
4.1 hasta el 4.6, Especificacin 05 Proteccin de Tuberas, desde el punto 5.1 hasta el 5.7 y
segn las indicaciones de EL INSPECTOR.
Todos los soldadores deben haber sido calificados segn la norma que aplica, para la ejecucin
de la obra. LA CONTRATISTA deber presentar previamente, los procedimientos de soldadura
calificado W.P.S y P.Q.R. para esta actividad antes del inicio de la misma, para la revisin y
aprobacin de LA COMPAIA.
Se incluyen adems en estas partidas la identificacin de la tubera con pintura apropiada para
altas temperaturas, la cual consiste en imprimir sobre el tubo con pintura una flecha que indique
la direccin del flujo y el pozo o estacin con letras de no menos de 10 cm de altura. Igualmente
se incluye el Sandblasting o limpieza mecnica en las juntas de soldadura, la pintura de fondo y
acabado, las cuales sern suministradas por LA CONTRATISTA donde sea necesario.
En los puntos donde emerge la tubera se deber tomar la previsin de revestir la misma con
teipe de alta temperatura en una longitud de 3 mts. enterrada y 3 mts. areo. La cinta deber ser
previamente aprobada por EL INSPECTOR y en ningn caso se utilizar algn material no
aprobado por el INTEVEP.
Esta partida aplica para todo tipo de terreno, y no ser aceptado ningn reclamo por parte de LA
CONTRATISTA, por efecto de la presencia de zonas anegadizas, pantanos o por el efecto de las
lluvias. Tampoco se tomar como causal vlido para desfase en esta actividad el efecto de las
lluvias.

MEDICIN:
Esta obra se medir por metro (m) de tubera realmente alineada, soldada en el sitio final,
colocada sobre los soportes y aprobada por EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro (m) de tubera realmente alineada, soldada en el sitio o en su
posicin final, y colocada sobre los soportes. En el precio unitario se considera incluido todo la
mano de obra, materiales, alineacin, soldadura y colocacin de la tubera en los soportes,
adems del Sandblasting y la pintura y aprobada por EL INSPECTOR.

PARTIDA N M-9.2.6 TRAMO DE TUBERA DIMETRO 6 ENTRE EL CELLAR DEL

POZO Y EL BLOQUE DE ANCLAJE.
ALCANCE:
Esta partida incluye por parte de LA CONTRATISTA, toda la mano de obra, materiales, equipos y
servicios necesarios e incidentales para llevar a cabo arreglos o facilidades de interconexin, que
pueda ser fabricada en sitio o en taller, incluye doblado, corte, biselado soldadura, tendido de
toda la tubera de dimetro 6, API 5L Gr. B y/o API 5LX, cuya longitud sea menor a 500 mts.,
incluyendo la soldadura de codos, bridas, conexiones para instrumentos, venteos, drenajes y/o
cualquier otro accesorio que se requiera para que la lnea quede correctamente instalada y
conectada, todos estos trabajos se realizarn siguiendo las indicaciones descritas en las
especificaciones generales de Construccin para el tendido de tuberas y segn indicaciones
dadas por EL INSPECTOR.
Esta partida es valida para tramos areos o enterrados cuya longitud total entre el punto de
interconexin con alguna lnea existente o el mltiple de produccin con el bloque de anclaje sea
menor a 500 mts. de longitud.
Se incluyen adems en estas partidas la identificacin de la tubera con pintura adecuada para
alta temperatura, la cual consiste en imprimir sobre el tubo con pintura una flecha que indique la
direccin del flujo y el pozo o estacin con letras de no menos de 10 cm de altura. Igualmente se
incluye el Sandblasting o limpieza mecnica en las juntas de soldadura, la pintura de fondo y
En los puntos donde emerja la tubera se deber tomar la previsin de revestir la misma con
teipe de alta temperatura en una longitud de 3 mts. enterrada y 3 mts. areo. La cinta deber ser
previamente aprobada por EL INSPECTOR y en ningn caso se utilizar algn material no
aprobado por INTEVEP.

Esta partida incluye la prueba hidrosttica, la cual ser realizada despus de haber aprobado el
procedimiento respectivo, as como la debida tramitacin por parte de LA CONTRATISTA de la
notificacin al MINAMB del suministro del agua. El suministro del agua ser por cuenta de LA
CONTRATISTA, as como todos los accesorios iguales o menores a 3".
Dentro de esta partida se consideran incluidos toda la mano de obra, materiales y equipos
requeridos para reparar el revestimiento de la tubera en aquellos puntos que no pasen la prueba
del detector Holliday en obra.
lluvias.
MEDICION:
Esta obra se medir por metro (m) de tubera realmente alineada, soldada en el sitio final,
colocada sobre los soportes y/o en la zanja. Esta partida incluye: carga, transporte, descarga
manipulacin de tubera u accesorios, corte, biselado, alineacin y soldadura de codos, bridas,
tee u otros accesorios en tramos menores a 500 mts.
En esta partida no se incluye la excavacin la cual ser cancelada por la partida respectiva.
FORMA DE PAGO:
posicin final, colocada sobre los soportes y/o en la zanja. En el precio unitario se considera
incluida toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la alineacin, soldadura,
colocacin de la tubera en los soportes y/o zanja, adems del Sandblasting y la pintura
requerida.
PARTIDA N M-9.2.7 FABRICACIN E INSTALACIN DE SPOOL.
SUB-PARTIDA N M-9.2.7.1 SPOOL DE TUBERA DIMETRO= 4.
SUB-PARTIDA N M-9.2.7.2 SPOOL DE TUBERA DIMETRO= 6.
ALCANCE:
Se refiere por parte de LA CONTRATISTA a la fabricacin, soldadura e instalacin de Spool con
tuberas de dimetro 4 y 6. Esta partida es vlida para tramos areos o para algn arreglo o
facilidad para interconexin y que pueda ser fabricada en sitio o en taller.

Esta partida incluye por parte de LA CONTRATISTA, el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios necesarios e incidentales para llevar a cabo los trabajos
descritos en estas especificaciones, es decir doblado, corte, biselado soldadura, carga,
transporte, descarga manipulacin de tubera API 5L Gr. B y/o API 5LX, incluyendo la soldadura
de codos, bridas, conexiones para instrumentos, venteos, drenajes y/o cualquier otro accesorio
que se requiera para que la lnea quede correctamente instalada y conectada, todos estos
trabajos se realizarn siguiendo las indicaciones descritas en las especificaciones generales de
construccin para el tendido de tuberas y segn las indicaciones de EL INSPECTOR.
Esta partida es vlida para tramos areos cuya longitud total entre el punto de interconexin con
alguna lnea existente o el mltiple de produccin con el bloque de anclaje sean menores a 10
mts.
Se incluyen adems en estas partidas la identificacin de la tubera con pintura adecuada para
alta temperatura, la cual consiste en imprimir sobre el tubo, con pintura una flecha, que indique la
direccin del flujo y el pozo o estacin con letras de no menos de 10 cm de altura. Igualmente se
incluye el Sandblasting o limpieza mecnica en las juntas de soldadura, la pintura de fondo y
En los puntos donde emerge la tubera se deber tomar la previsin de revestir la misma con
teipe de alta temperatura en una longitud 1 mt. areo. La cinta deber ser previamente
aprobada por EL INSPECTOR y en ningn caso se utilizar algn material no aprobado por
INTEVEP.
Esta partida incluye prueba hidrosttica, la cual ser realizada despus de haber aprobado el
procedimiento respectivo, as como la debida tramitacin por parte de LA CONTRATISTA de la
notificacin al MINAMB del suministro del agua. El suministro del agua ser por cuenta de LA
CONTRATISTA, as como todos los accesorios iguales o menores a 3" incluyendo la prueba de
tinte penetrante.
lluvias.
MEDICIN:
Esta obra se medir por metro (m) de tubera realmente alineada, soldada en el sitio final y
colocada sobre los soportes. Esta partida incluye: carga, transporte, descarga manipulacin de
tubera u accesorios, corte, biselado, alineacin y soldadura de codos, bridas, tee u otros
accesorios en tramos menores a 10 mts.
FORMA DE PAGO:

posicin final, colocada sobre los soportes y/o en la zanja. En el precio unitario se considera
incluido todo la mano de obra, materiales y equipos necesarios para el doblado, alineacin,
soldadura y colocacin de la tubera en los soportes, adems del Sandblasting y la pintura, e
identificacin donde sea necesario.
PARTIDA N M-9.2.8 PRUEBAS Y ENSAYOS.
SUB-PARTIDA N M-9.2.8.1 INSPECCIN POR RADIOGRAFA EN JUNTAS SOLDADAS D=

4 SCH-80.
SUB-PARTIDA N M-9.2.8.2 INSPECCIN POR RADIOGRAFA EN JUNTAS SOLDADAS

D= 6 SCH-80.
ALCANCE:
Consiste por parte de LA CONTRATISTA, en la inspeccin radiogrfica en juntas soldadas
cumpliendo con todas las normativas y especificaciones objeto de este servicio.
Las soldaduras para ser aceptables debern cumplir con todos los requerimientos de los Cdigos
API 1104, aplicado en el procedimiento de soldadura evaluado y aprobado, American Standard
Code for Pressure Piping ASME B31.4, as como los contemplados en el Manual de Inspeccin
de PDVSA.
LA CONTRATISTA contratar directamente una empresa para que proceda a inspeccionar

radiogrficamente las soldaduras (LA INSPECCIN RADIOGRFICA) y las mismas sern
inspeccionadas por un Ingeniero autorizado por LA COMPAIA y todo trabajo considerado como
no satisfactorio o fuera de los requisitos de las especificaciones bajo las cuales se realiz el
trabajo, ser reparado o reemplazado por cuenta de LA CONTRATISTA. LA COMPAIA se
reservar la evaluacin final y aceptacin de las mismas.
El soldador deber ser descalificado si la soldadura deja de cumplir con los requisitos de
Inspeccin radiogrfica, tal como lo prescriben las Normas de Aceptabilidad y especificaciones
para reparacin de soldaduras defectuosas.
LA INSPECCION RADIOGRAFICA se realizar en el tendido normal de la lnea, el mismo da en

que dichas soldaduras queden terminadas o en la fecha que LA CONTRATISTA lo considere
ms oportuno. En caso de rechazo de las juntas, LA COMPAIA comunicar por escrito a LA
CONTRATISTA en la maana del da siguiente, el resultado de las radiografas obtenidas el da
anterior. En los trabajos especiales en que se necesite la presencia de un Ingeniero autorizado
por LA COMPAIA para no demorar el desarrollo de las mismas, LA CONTRATISTA avisar a

LA COMPAIA con 24 horas de anticipacin, el lugar y la hora en que se debern llevar a cabo
dichos trabajos.
MEDICIN:
Esta partida se medir por junta (jta) de tubera satisfactoriamente radiografiada, inspeccionada y
debidamente aprobada por EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se ejecutar por junta (jta) satisfactoriamente radiografiada, inspeccionada y
SUB-PARTIDA N M-9.2.8.3 INSPECCIN POR ULTRASONIDO EN JUNTAS

SOLDADAS DIMETRO 4 SCH 80.
SUB-PARTIDA N M-9.2.8.4 INSPECCIN POR ULTRASONIDO EN JUNTAS

SOLDADAS DIMETRO 6 SCH 80.
ALCANCE:
Consiste por parte de LA CONTRATISTA, en el suministro de accesorios, supervisin, mano de
obra y equipos, para la inspeccin con ultrasonido en juntas soldadas de tuberas de 4 Schedule
80 y de tuberas de 6 Schedule 80, cumpliendo con todas las normativas y especificaciones,
objeto de este servicio.
Las soldaduras para ser aceptables debern cumplir con todos los requerimientos de la seccin
V, (articulo 4 y articulo 7) del cdigo ASME, aplicado en el procedimiento de soldadura evaluado
y aprobado, American Standard Code for Pressure Piping ASME B31.8, a satisfaccin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA realizar o contratar directamente una empresa para que proceda a

inspeccionar las juntas soldadas, con ultrasonido.
Se debe llevar un control visual del relleno de la junta, para la liberacin de estos ensayos no
destructivos, el mismo se debe hacer de una forma conjunta con el inspector de calidad de LA
COMPAIA, o con EL INSPECTOR de construccin y los inspectores nivel II de LA
CONTRATISTA, los cuales deben estar debidamente certificados.
La persona que designe LA CONTRATISTA, para realizar los ensayos con ultrasonido, deber
estar certificada nivel II en ultrasonido, el que a su vez, deber ser avalado o certificado por un
nivel III en ultrasonido; todo esto de acuerdo al API 1104 prrafo 11.4.3 (ASNT-SNT-TC-1A,
edicin 2001, ANSI CP 189 ltima edicin y EN473) La certificacin del nivel II en ultrasonido de
LA CONTRATISTA, o la carpeta tcnica de la empresa de servicios en ensayos no destructivos,
deber ser avalada por el personal responsable de la calidad de LA COMPAA.
Todo trabajo considerado como no satisfactorio o fuera de los requisitos de las especificaciones
bajo las cuales se realiz el trabajo, ser reparado o reemplazado por cuenta de LA
CONTRATISTA. LA COMPAIA se reservar la evaluacin final y aceptacin de las mismas.
El soldador deber ser descalificado si la soldadura deja de cumplir con los requisitos de
inspeccin, las discontinuidades se deben llevar en control o formato avalado por el
departamento de calidad de LA COMPAIA, estas discontinuidades deben ser removidas
dependiendo en donde este el defecto, en la raz, en el medio o en la superficie del tubo, lo cual
se debe carbonear con varillas 70s- espesor 5/32" 3/16", segn el procedimiento que aplique
para la reparacin de los defectos. Adems, al terminar de sacar el defecto, el ensayo de
ultrasonido realizado a la junta reparada, ser sin costo alguno para LA COMPAIA, el
ultrasonido verificar el 100% de junta sin discontinuidades; dependiendo del espesor de la
tubera, el ultrasonido verificar la junta de soldadura desde la superficie hasta la raz de la
tubera, como lo prescriben las normas de aceptabilidad y especificaciones para reparacin de
soldaduras defectuosas.
En caso de rechazo de las juntas, PDVSA comunicar a LA CONTRATISTA en la maana del

da siguiente, el resultado de las inspecciones obtenidas el da anterior. En los trabajos
especiales en que se necesite la presencia de un ingeniero autorizado por LA COMPAIA para
no demorar el desarrollo de las mismas, LA CONTRATISTA avisar a LA COMPAIA con 24
horas de anticipacin, el lugar y la hora en que se debern llevar a cabo dichos trabajos.
Para los casos donde LA CONTRATISTA deba realizar soldaduras a tope, y el rea est
considerada, como rea clasificada (Clase 1, Divisin 2, u otra); entonces, las pruebas con
ultrasonido se realizarn bajo la norma ASME seccin V, artculo 4.
LA CONTRATISTA est obligada a dejar un registro de todos los anlisis y evaluaciones de

juntas que se inspeccionen con ultrasonido, el cual estar a disposicin de EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAA, al momento de ser requerido para su aprobacin.
MEDICIN:
Se medir por Junta (jta) de tubera satisfactoriamente inspeccionada y liberada por ultrasonido
debidamente aprobada por EL INSPECTOR. Incluye toda la mano de obra especializada,
equipos de ultrasonido debidamente certificados y avalados por LA COMPAIA.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por junta (jta) satisfactoriamente inspeccionada y liberada por ultrasonido,

SUB PARTIDA N M-9.2.8.5 PRUEBA HIDROSTTICA PARA TUBERA DIMETRO= 4.
SUB PARTIDA N M-9.2.8.6 PRUEBA HIDROSTTICA PARA TUBERA DIMETRO= 6.
ALCANCE:
Los trabajos a ejecutar por parte de LA CONTRATISTA consisten, en el conjunto de operaciones
requeridas para efectuar las pruebas hidrosttica de las tuberas de 4, 6 respectivamente, con
el objeto de realizar la investigacin y reparacin de cualquier falla que ocurriese. Es importante
resaltar que dentro de este alcance se considera incluida la despresurizacin y el barrido del
agua dentro de la tubera.
Esta prueba deber ejecutarse de acuerdo a lo establecido en las especificaciones generales de

construccin para el tendido de tuberas y el Manual de Inspeccin de PDVSA PI N 02.08.01 y
las especificaciones particulares de esta obra.
La prueba ser realizada despus de haber aprobado el procedimiento respectivo, as como la

debida tramitacin por parte de LA CONTRATISTA, de la notificacin al MINAMB del suministro
del agua, la presin de prueba ser 1.800 PSIG, la prueba tendr una duracin de 24 horas. El
suministro de todos los accesorios iguales o menores a 3" ser por cuenta de LA
CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deber suministrar el agua necesaria para realizar la prueba hidrosttica, la

misma deber estar libre de impurezas y cumplir con los requisitos mnimos de las
especificaciones del tendido de tuberas. Los anlisis fsicos - qumicos, para realizar la prueba
hidrosttica, igualmente es de su completa responsabilidad. Igualmente se debern tomar las
previsiones para la descarga al ambiente del agua resultante de la prueba. Se debern cumplir
todas las reglamentaciones establecidas dentro del Reglamento Tcnico de la Ley Penal del
Ambiente para tal efecto.
LA COMPAIA es responsable de tramitar el permiso correspondiente ante el Ministerio del

Poder Popular para la Energa y Petrleo (M.P.P.E.P). LA CONTRATISTA debe presentar el
paquete de la prueba hidrosttica y el paquete con la certificacin de los equipos e instrumentos,
para ser utilizados en la prueba, con por lo menos seis (6) das de anticipacin a la fecha
establecida para iniciar la prueba, para ser sometida al Dpto. de calidad y ante el M.P.P.E.P.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de tubera probada a lo largo del eje de la lnea. Se
excluirn todos aquellos tramos que especifiquen la realizacin de la prueba hidrosttica dentro
de su alcance, tales como tramos menores a 500 mts., as como la fabricacin e instalacin de
spool.
FORMA DE PAGO:

Esta partida se pagar por metro (m) de tubera probada a lo largo del eje de la lnea aprobada y
aceptada por EL INSPECTOR.
En el precio unitario se consideran incluidos todos los materiales, equipos y mano de obra
requeridos para la correcta ejecucin de la prueba hidrosttica, en un todo, de acuerdo con las
Especificaciones Generales de Construccin para el Tendido de Tuberas y el Manual de
Inspeccin de LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA deber presentar antes de la realizacin de la prueba, el certificado por

escrito de una empresa especializada en calibracin de registradores de presin y temperatura.
En el caso de que tenga que repetirse la prueba hidrosttica en algn sector de la tubera por
causa no imputable a LA CONTRATISTA, el pago de la nueva prueba hidrosttica ser por el
mismo precio unitario. En caso de reparacin, la misma, se pagar sobre la base de los precios
establecidos en las partidas si son aplicables y de acuerdo al tipo de equipo y mano de obra
realmente empleados previa aprobacin de LA COMPAIA.
En caso de que fallase algn tubo durante la prueba, LA COMPAIA, le reconocer a LA

CONTRATISTA, la sustitucin del o de los tubos daados as como tambin los costos
correspondientes al llenado de la tubera nuevamente, luego, LA CONTRATISTA deber concluir
la prueba a satisfaccin de LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA presentar un precio unitario que comprenda todas las labores descritas en
el alcance.
NOTA:
Para la limpieza es necesario el uso de un compresor de aire para el mximo desalojo del agua
dentro de la tubera y para el barrido, se debern utilizar herramientas mecnicas (cochinos).
PARTIDA N M-9.2.9 INTERCONEXIONES.
SUB PARTIDA N M-9.2.9.1 INTERCONEXIN A POZO 4" DE DIMETRO.
SUB PARTIDA N M-9.2.9.2 INTERCONEXIN A POZO 6" DE DIMETRO.
SUB PARTIDA N M-9.2.9.3 INTERCONEXIN EN ESTACIN DE 6" DE DIMETRO.
SUB PARTIDA N M-9.2.9.4 INTERCONEXIN EN CALIENTE O EN FRIO CON LNEA

EXISTENTE.

ALCANCE:
Los trabajos a ejecutar por LA CONTRATISTA, consisten en la interconexin de la lnea a
construir de dimetro 4 o 6" respectivamente con el pozo y la estacin, las interconexiones se
realizarn brida-brida y brida-vlvula, tambin con otras lneas existentes del mismo dimetro,
que para el momento de la ejecucin del trabajo estn o no cargadas con gas y/o crudo.
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro e instalacin de

accesorios, fabricacin, corte en fro, ajuste, montaje, instalacin y empernado de bridas, as
como el suministro de todos los materiales consumibles, equipos (Vaccums) y mano de obra para
la correcta ejecucin de las interconexiones. Se incluyen todas las actividades de corte, biselado,
soldadura, pintura y revestimiento de juntas, as como cualquier ensayo no destructivo necesario
en la instalacin.
LA CONTRATISTA deber transportar, almacenar, custodiar, instalar, efectuar conexiones y

manipular los materiales suministrados por LA CONTRATISTA por LA COMPAIA al sitio de
fabricacin.
Las herramientas a ser empleadas para las conexiones sern del tipo tal (herramientas de
bronce), que no produzcan chispas, capaces de generar un fuego o una explosin, durante la
ejecucin de los trabajos.
Es de carcter obligatorio, por parte de LA CONTRATISTA, el uso de equipos de

EXPLOSIMETRA en el rea donde se van a realizar los trabajos de interconexiones, antes de
proceder a la ejecucin de los mismos.
Es entendido y aceptado por LA CONTRATISTA que el trabajo aqu descrito deber ser
completado en todo los detalles, de acuerdo a lo indicado en los planos de referencia del
proyecto y las especificaciones de construccin, aunque cada elemento necesario para su
correcta ejecucin no sea mencionado.
El accesorio a interconectar entre la lnea en servicio y la lnea nueva puede ser una tee, niple o
un codo segn sea el caso; as como los accesorios para los instrumentos.
LA CONTRATISTA, ser responsable de suministrar todas las herramientas y equipos

requeridos para la interconexin con las tuberas existentes. LA COMPAIA, en caso que haga
falta, slo se responsabilizar por suministrar la mquina de perforacin y obturacin para hacer
Hot Tapping, esto aplica no slo para esta partida sino para toda la obra.
LA CONTRATISTA deber cumplir con todos los requerimientos de seguridad establecidos por
LA COMPAIA para la ejecucin de los trabajos, as como la prueba de ensayos no destructivos
(tintes penetrantes), pruebas pneumticas de hermeticidad y otros.
MEDICION:

Esta partida se medir por unidad (und) de interconexiones realizadas a satisfaccin de EL

INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de interconexiones realizadas a satisfaccin de EL
INSPECTOR. En el precio unitario se considera toda la mano de obra, materiales y equipos,
incluyendo camiones Vaccum necesarios para la ejecucin de los trabajos mencionados en el
alcance, planos e instrucciones dadas por EL INSPECTOR.
PARTIDA N M-9.2.10 VLVULAS.
SUB-PARTIDA N M-9.2.10.1 INSTALACIN DE VLVULAS DIMETRO 4".
SUB-PARTIDA N M-9.2.10.2 INSTALACIN DE VLVULAS DIMETRO 6".
ALCANCE:
Esta partida incluye por parte de LA CONTRATISTA, toda la mano de obra, materiales, equipos y
servicios necesarios e incidentales para la instalacin y empernado de vlvulas tipo tapn y/o
bola de 4 o 6, as como las cajas de engranajes, incluye la instalacin de los anillos Ring Joint
y/o empaquetaduras espirometlicas.
Las actividades incluidas en esta partida consisten en el transporte de las vlvulas y cajas de
engranaje a los sitios indicados por EL INSPECTOR, el empernado de la caja a la vlvula, el
suministro de los pernos y la construccin de chavetas de acero en los casos que sea necesario.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de vlvula satisfactoriamente instalada, de acuerdo con
EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
El precio de este rengln ser pagado por unidad (und) de vlvula satisfactoriamente instalada.
En el precio unitario se considera incluido toda la mano de obra, materiales, equipos necesarios
e incidentales requeridos para la ejecucin de los trabajos descritos en el alcance.

PARTIDA N M-9.2.11 INSTALACIN DE EMPACADURAS AISLANTES.
SUB PARTIDA N M-9.211.1 INSTALACIN DE EMPACADURA AISLANTE 4.
SUB PARTIDA N M-9.2.11.2 INSTALACIN DE EMPACADURA AISLANTE 6.
ALCANCE:
Esta partida incluye por parte de LA CONTRATISTA toda la mano de obra, materiales,
transporte, equipos y servicios necesarios e incidentales para la instalacin de las empacaduras
aislantes de alta temperatura, incluye el kit de aislantes para los esprragos; as como el
empernado de bridas y vlvulas. En esta partida, tambin est incluida por parte de LA
CONTRATISTA, realizar las pruebas de aislamiento respectivas, con la aprobacin de PDVSA.
Las actividades incluidas en esta partida consisten por parte de LA CONTRATISTA, en la

correcta instalacin de las empacaduras en la entrada y salida de los tramos de tuberas
enterradas y en los sitios indicados por EL INSPECTOR. Para la instalacin de las empacaduras
se requiere que el rea de superficie de las bridas est completamente limpia y libre de cualquier
tipo de residuo.
MEDICIN:
Esta partida se medir por pieza (pza) satisfactoriamente instalada, de acuerdo con EL
INSPECTOR y las especificaciones de construccin.
FORMA DE PAGO:
El precio de este rengln ser pagado por pieza (pza) satisfactoriamente instalada y aprobada
por EL INSPECTOR y las especificaciones de construccin.
e incidentales requeridos para la ejecucin de los trabajos descritos en el alcance.
PARTIDA N M-9.2.12 REVESTIMIENTO DE JUNTAS EN CAMPO.
SUB PARTIDA N M-9.2.12.1 SUMINISTRO DE MANGAS TERMOCONTRCTILES

DE 6 DE DIMETRO.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro de las mangas
Termocontrctiles para la tubera de 6 de dimetro. Las mangas debern ser previamente

aprobadas por EL INSPECTOR y en ningn caso, se utilizar algn material que no est
aprobado por el INTEVEP.
Las mangas debern estar almacenadas en un sitio adecuado y en buenas condiciones,

cumpliendo con las normas del fabricante o como lo recomiende EL INSPECTOR.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de manga termocontrctil suministrada y aprobado por
LA COMPAIA.
FORMA DE PAGO:
El precio de este rengln ser pagado por unidad (und) de manga termocontrctil
satisfactoriamente suministrada y aprobada por EL INSPECTOR.
SUB PARTIDA N M-9.2.12.2 REVESTIMIENTO DE JUNTAS EN CAMPO, TUBERA

DIMETRO= 6 CON MANGAS TERMOCONTRCTIL.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, la instalacin de revestimiento de
juntas en campo en tuberas de 6 de dimetro, as como tambin la preparacin de la superficie
de acuerdo a las especificaciones del fabricante de las mangas termocontrctiles e instrucciones
de EL INSPECTOR, as como la aplicacin de la misma en las secciones de las juntas soldadas
a lo largo de todo el trayecto de la tubera.
Para la instalacin de las mangas se requiere que el rea de superficie sea limpiada mediante
Sand-Blasting, hasta lograr metal gris comercial, el revestimiento adyacente debe tambin
limpiarse con abrasivo, de manera leve, la superficie del metal debe ser precalentada de manera
uniforme a una temperatura mnima de 230C (445F) sin sobrepasar los 265C (500F), el
revestimiento adyacente debe ser precalentado a un mnimo de 135C (275F), segn sean las
indicaciones del fabricante de las mangas termocontrctiles.
La temperatura debe ser controlada por un pirmetro de contacto o termocupla, el cual debe ser
suministrado por LA CONTRATISTA, y debe estar certificado por metrologa legal.
LA CONTRATISTA deber disponer de un dinammetro para efectuar pruebas de adherencia en

las mangas instaladas, el cual debe estar certificado por metrologa legal.

Para el revestimiento de estas juntas, LA CONTRATISTA utilizar los equipos recomendados por
el fabricante, por lo cual tendr que dejar la tubera a una altura aproximada de 50 cm, desde el
nivel del piso hasta el borde inferior del tubo, con el objeto de que no se presente ningn
problema al momento de revestir la tubera. LA COMPAIA, no reconocer ningn costo
adicional por el desconocimiento de esta instruccin.
Las mangas que resulten daadas por mala aplicacin o mal manejo, sern reemplazadas en un
100% a total expensas de LA CONTRATISTA, o en su defecto, descontadas de la valuacin
final. Se excluyen de esta situacin, las mangas instaladas seleccionadas, para realizar las
pruebas de adherencia.
MEDICIN:
Esta partida se medir por junta (jta) satisfactoriamente limpiada, preparada y revestida, a juicio
de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagaran por junta (jta) satisfactoriamente limpiadas, preparadas y revestidas a
juicio de EL INSPECTOR.
SUB PARTIDA N M-9.2.12.3 REVESTIMIENTO DE JUNTAS EN CAMPO, TUBERA

DIMETRO= 6 CON RESINA EPXICA LQUIDA.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, la instalacin de revestimiento de
juntas en campo en tuberas de 6 de dimetro, as como tambin la preparacin de la superficie
de acuerdo a las especificaciones del fabricante de la Resina Epxica lquida e instrucciones de
EL INSPECTOR, as mismo comprende, la aplicacin del revestimiento, en las secciones de las
juntas soldadas a lo largo de todo el trayecto de la tubera.
Para la instalacin de la Resina Epxica lquida, se requiere que el rea de superficie sea
limpiada mediante Sand-Blasting, hasta lograr el metal gris comercial, el revestimiento adyacente
debe tambin limpiarse con abrasivo de manera leve, segn lo indique el fabricante de la Resina
Epxica lquida.
LA CONTRATISTA deber disponer de una Garra de Tigre para efectuar pruebas de

adherencia en la Resina Epxica lquida, el cual debe estar certificado por metrologa legal.
Para el revestimiento de estas juntas, LA CONTRATISTA utilizar los equipos recomendados por
el fabricante, por lo cual, tendr que dejar la tubera a una altura aproximada de 50 cm, desde el
nivel del piso hasta el borde inferior del tubo, con el objeto de que no se presente ningn

problema al momento de revestir la tubera. LA COMPAIA, no reconocer ningn costo

adicional por el desconocimiento de esta instruccin.
Las Resinas Epxicas lquidas que resulten daadas por mala aplicacin o manejo, sern
reemplazadas en un 100% a total expensas de LA CONTRATISTA, o en su defecto descontadas
de la valuacin final.
MEDICIN:
Esta partida se medir por junta (jta) satisfactoriamente limpiada, preparada y revestida a juicio
de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagaran por junta (jta) satisfactoriamente limpiada, preparada y revestida a
juicio de EL INSPECTOR.
SUB PARTIDA N M-9.2.12.4 REVESTIMIENTO CON CINTA ADHESIVA DE

POLIPROPILENO A TUBERAS EN SERVICIO.
ALCANCE:
El trabajo consiste por parte de LA CONTRATISTA en el suministro e instalacin del
revestimiento en campo, de tramos de tuberas existente, utilizando cinta adhesiva de
polipropileno (capa de proteccin anticorrosiva, ms la capa de proteccin mecnica) en los
cruces de tubera, reparacin de revestimientos o en cualquier longitud que seale EL
INSPECTOR.
Esta partida se utilizar para revestir tuberas de 6 de dimetro que estn en servicio, as como
la lnea de 6 de dimetro que est en construccin.
La partida comprende el suministro de materiales mano de obra y equipos, fiscalizacin y

servicios necesarios e incidentales para su ejecucin de acuerdo con las especificaciones.
La cinta deber ser previamente aprobada por EL INSPECTOR y en ningn caso se utilizar
algn material, que no est tambin aprobado por el INTEVEP.
MEDICIN:
Esta obra se medir por metro cuadrado (m) de tubera efectivamente revestida, calculada en el
rea definida, permetro de tubera por longitud ejecutada.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagara por metro cuadrado (m) de tubera efectivamente revestida. En el precio
unitario se considera incluida toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la
ejecucin de esta partida. En esta partida, no se considerar el desperdicio ni el solape para

efectos de pago.
PARTIDA N M-9.2.12.5 REVESTIMIENTO CON CINTA ADHESIVA Y

PRIMER A TUBERAS DE ALTA TEMPERATURA
EN SERVICIO.
ALCANCE:
Esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA el revestimiento en campo de tramos de
tuberas utilizando cinta adhesiva de alta temperatura en los cruces de tuberas, reparacin de
revestimientos o en cualquier longitud que indique EL INSPECTOR.
Esta partida se utilizar para tuberas que se encuentren a distintas temperaturas (altas
temperaturas y bajas temperaturas), de cualquier dimetro que estn en servicio, as como para
la lnea propia que se est construyendo y que aflore a la superficie. Se deber colocar tres
metros antes y tres metros despus, aplicando antes la capa de Primer, el teipe anticorrosivo
(color negro) y el teipe blanco para proteccin mecnica.
Previo a estas actividades, LA CONTRATISTA deber aplicar el uso de Sand Blasting a las
tuberas, de ser necesario. Todos estos trabajos se realizarn, bajo las indicaciones de EL
INSPECTOR.
Esta partida comprende adems por parte de LA CONTRATISTA, el suministro de equipos,

materiales (Primer y Cinta adhesivas de Poliken, teipe anticorrosivo y teipe blanco), mano de
obra, fiscalizacin y servicios necesarios e incidentales para su ejecucin de acuerdo con las
especificaciones y procedimientos de LA COMPAIA. La cinta adhesiva de Poliken deber ser
previamente aprobada por el INTEVEP.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro cuadrado (m) de la seccin en proyeccin desarrollada del
revestimiento, considerando el dimetro externo de la tubera por la longitud recubierta.
FORMA DE PAGO:
La partida ser pagada por metro cuadrado (m) de tubera efectivamente revestida y a
satisfaccin de LA COMPAIA.
PARTIDA N M-9.2.13 CRUCE DE VIAS Y RIOS.
SUB PARTIDA N M-9.2.13.1 CRUCE DE CAMINOS O CARRETERAS SIN PAVIMENTAR.

ALCANCE:
El trabajo a ejecutar por parte de LA CONTRATISTA consiste en el conjunto de operaciones
necesarias para atravesar una tubera por una carretera sin pavimentar, mediante la excavacin
de una zanja, de acuerdo con el detalle tpico anexo. Tambin incluye los trabajos de soldadura
de tubera, colocacin de cinta plstica de anuncios de peligro, colocacin de la tubera en zanja,
relleno, construccin de base granular, acondicionamiento del terreno, etc. Todos estos trabajos
se realizarn siguiendo las indicaciones descritas en las especificaciones generales de
construccin para el tendido de tuberas y segn las indicaciones de EL INSPECTOR.
Se incluye dentro del precio unitario, todos los costos correspondientes a las medidas de
seguridad pblica (sealizacin diurna y nocturna, banderizo, etc), durante el tiempo de
ejecucin del cruce, as como cualquier desvo provisional que sea necesario para efectuar las
labores correspondientes.
El relleno de la zanja se deber realizar con granzn natural, compactado con equipo de
percusin y siguiendo las Normas Covenin 2001 para la compactacin de rellenos con material
granular.

necesarios ante los organismos pertinentes para realizar el cruce, as como tambin realizar
toda la publicidad exigida por la ley para tal fin.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de cruce terminado. La medicin se realizar a lo largo del
eje de la tubera colocada, medida en el ancho de va con base granular para transito.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por metro (m) de cruce satisfactoriamente terminado y a entera
satisfaccin de LA COMPAIA.
SUB PARTIDA N M-9.2.13.2 PASE DE CARRETERA A CIELO ABIERTO.
ALCANCE:
El trabajo consiste por parte de LA CONTRATISTA, en el conjunto de operaciones necesarias
para atravesar la tubera por carreteras asfaltadas a cielo abierto. El trabajo incluye la
demolicin de la capa asfltica, excavacin de la zanja, de acuerdo con el detalle tpico anexo,
doblado, soldadura, colocacin de cintas plsticas que adviertan de los peligros, colocacin de la
tubera, relleno con arena (compactada hidrulicamente), y con arena cemento, vaciado de
concreto para reponer la capa de rodamiento de la va de 20 cm de espesor, cunetas de
concreto reforzado de fc= 210 kg./ cm y/o brocales de concreto de fc= 210 Kg/ cm.

Igualmente se incluye dentro del precio unitario, todos los costos correspondientes al
acondicionamiento del terreno, demolicin de capa asfltica, cunetas, la recoleccin y bote de
escombros y/o material desechable; as mismo, las medidas de seguridad pblica (sealizacin
diurna y nocturna, banderizo, etc) durante el tiempo de ejecucin del cruce, as como cualquier
desvo provisional que sea necesario para efectuar las labores correspondientes.

necesarios ante los organismos pertinentes para realizar el cruce, as como tambin realizar
toda la publicidad exigida por la ley para tal fin.
El relleno de la zanja se deber realizar en una primera etapa con arena compactada
hidrulicamente, luego se completar el relleno con arena cemento, aplicando 40 cm de
profundidad, siguiendo las Normas COVENIN 2001 para la utilizacin de rellenos con este tipo
de material. Se deber prolongar en 2 metros a cada lado del pase de carretera la colocacin del
relleno con arena cemento y dichos laterales deber ser protegidos con una capa de concreto de
igual resistencia al de la capa de rodamiento pero de 10 cm de espesor a fin de evitar
socavaciones o hundimientos posteriores. Todo segn los Planos de Detalles.
MEDICIN:
eje de la tubera colocada, medida sobre el pavimento de la va (capa asfltica) y a satisfaccin
de LA COMPAA.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por metro (m) de cruce satisfactoriamente terminado y con la
e incidentales requeridos para la ejecucin de los trabajos descritos en el alcance, incluye la
demolicin de la capa asfltica, excavacin de zanja, doblado, soldadura, colocacin de cintas
plsticas que adviertan de los peligros, colocacin de la tubera, relleno con arena compactada
hidrulicamente, arena cemento, y vaciado de concreto para reponer la capa de rodamiento de
la va.
SUB-PARTIDA N M-9.2.13.3 PASE DE CARRETERA CON USO DE TOPO, TUBERA

DIMETRO= 6.
ALCANCE:
El trabajo consiste por parte de LA CONTRATISTA, en el conjunto de operaciones necesarias
para atravesar las tuberas de 6, por carreteras nacionales principales asfaltadas, mediante

perforacin bajo suelo con equipo de taladro tipo direccional (TOPO). En ningn caso se
permitir el uso de herramientas manuales.
Esta partida incluye el suministro de personal especializado, materiales, transporte, servicios y

supervisin necesarias para ejecutar las excavaciones requeridas, el tapado, la soldadura,
alineacin, instalacin de tubera, revestimiento con fibra de vidrio y cualquier otro trabajo para
completar satisfactoriamente esta actividad.
En el revestimiento de la tubera, se considerar la utilizacin de tres capas de fibra de vidrio que

sern suministradas por LA CONTRATISTA, de acuerdo a lo indicado en la hoja tcnica PDVSA
CPV-M-H-002000.
En todos los casos, LA CONTRATISTA deber respetar y restablecer las condiciones de los
pavimentos, terraplenes, vas, cunetas y brocales existentes en el sitio de cruce, y los trabajos
necesarios para este, se considerarn incluidos dentro del alcance de esta partida.

necesarios ante los organismos pertinentes para realizar el cruce, as como realizar toda la
publicidad exigida por la ley para tal fin. Se deber tener informacin detallada sobre todos los
servicios enterrados en la zona, as como todos los permisos necesarios de las autoridades
competentes. Una vez obtenidos los mismos, se proceder a realizar el cruce.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA el no interrumpir el trnsito de vehculos y el tomar las

medidas necesarias en cada caso, tales como avisos y seales, linternas, barricadas,
conducentes a prevenir al pblico de lesiones o daos que puedan ocasionarse a consecuencia
de las excavaciones. LA CONTRATISTA colocar puentes sobre las zanjas siempre que se
requieran, para reducir inconvenientes al pblico y permitir las operaciones de las granjas o
parcelas adyacentes y el movimiento de animales.
En carreteras nacionales de mucho trfico, las excavaciones se realizarn a 5 mts. de

separacin de los mrgenes de las mismas, debido al peligro que representa el trabajar bajo
estas condiciones; y en carreteras operacionales (secundarias), las excavaciones se realizarn
a 3 mts. de separacin de los mrgenes.
LA CONTRATISTA, junto con EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA verificar que la mecha

del Topo sea del tipo y dimensiones apropiadas. Para esta verificacin se deber contar con un
Estudio de Suelos, de manera de conocer las caractersticas del material que se va a perforar.
Para la ejecucin de estos trabajos, LA CONTRATISTA deber efectuar una excavacin ubicada
antes del terrapln de la vialidad o estructura a cruzar y en forma perpendicular a esta. Su ancho
ser suficiente para introducir en ella el equipo de perforacin y la profundidad ser tal, que la
tubera a cruzar se ubique como mnimo a tres (3) metros de la rasante de la vialidad.

Luego de efectuada la perforacin, se deber realizar la limpieza del interior de la tubera, se

rellenar y compactar toda la zanja y nichos abiertos para la ejecucin del trabajo.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA dentro de la partida, los trabajos de excavacin,

relleno y compactacin, perforacin bajo suelo y soldadura e instalacin de tubera; as como la
carga, transporte, acondicionamiento del sitio y bote del material removido hasta el sitio indicado
por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA deber referirse a las especificaciones particulares de este documento, para

la ejecucin de esta partida.
MEDICIN:
eje de la tubera colocada tomando en cuenta el ancho que indique la carretera segn su corte
horizontal y la distancia que existe entre los mrgenes de la carretera y las paredes internas de
las excavaciones realizada a cada lado de la carretera. Todo a satisfaccin de LA COMPAIA.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro (m) de cruce satisfactoriamente terminado. En el precio unitario
se considera incluido toda la mano de obra, materiales y equipos requeridos para ejecutar los
trabajos descritos en el alcance y en las especificaciones generales de construccin para el
tendido de tuberas. Todo a satisfaccin de LA COMPAIA.
El pago de los cruces de carretera ser exactamente el ancho que indique la carretera segn su
corte horizontal, y la distancia que existe entre los mrgenes de la carretera y las paredes
internas de las excavaciones realizada a cada lado de la carretera.
As mismo, se incluyen dentro del precio unitario, todos los costos correspondientes a medidas
de seguridad pblica (sealizacin diurna y nocturna, banderizos,etc), requeridos durante el
tiempo de ejecucin del cruce.
LA CONTRATISTA presentar un nico precio unitario que comprenda todas las labores
descritas en el alcance.
SUB PARTIDA N M-9.2.13.4 CRUCE DE CURSOS DE AGUA, LAGUNAS Y PANTANOS.
ALCANCE:
Los trabajos a ejecutar por LA CONTRATISTA, consisten en el conjunto de operaciones
requeridas para instalar una tubera en el cruce de cursos de agua, lagunas y pantanos de
acuerdo a los detalles tpicos correspondientes y a las especificaciones generales para tendido
de tuberas, as mismo, comprende el doblado, alineacin, soldaduras de las juntas, colocacin

de la tubera sobre soportes tipo H. Se incluye as mismo, las obras de desvo y control de
cauces que fuesen necesarios realizar para proteger temporalmente las obras en proceso. En el
precio unitario se considera incluida toda la mano de obra, materiales y equipos requeridos para
la completa ejecucin de lo descrito en el alcance y las especificaciones.
Esta partida aplica en zonas anegadizas con suelos sobresaturados de agua al momento de
desarrollar las actividades descritas en las especificaciones y donde se contemple el tendido de
lneas sobre soportes hincados tipo H o construidos con fundaciones, previa aprobacin por
escrito de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de cruce satisfactoriamente terminado. La medicin se
realizar a lo largo del eje de la tubera colocada lo suficientemente altas para evitar que el agua
en el nivel ms alto, toque la tubera.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por metro (m) debidamente ejecutados y a satisfaccin de LA
COMPAIA.
PARTIDA N M-9.2.14 DESMANTELAMIENTO DE TUBERAS FUERA DE SERVICIO.
ALCANCE:
Comprende por parte de LA CONTRATISTA, el suministro de transporte, maquinarias y equipos

necesarios, para el desmantelamiento de tuberas (lneas de flujo) enterradas que se encuentren
fuera de servicio, para lo cual se debern ubicar con detectores de metales, desenterrar, cortar
en fro, montar, transportar y desmontar hasta el sitio que destine EL INSPECTOR, as como el
suministro de todos los materiales consumibles, calicatas y mano de obra para la correcta
ejecucin de los trabajos.
Para la ejecucin de estos trabajos, LA CONTRATISTA deber asegurarse con EL

REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, cual es la lnea a desincorporar, utilizando para esto los
planos existentes de lneas de flujo y/o las indicaciones de EL INSPECTOR.
Los trabajos consisten en la ubicacin de las lneas, para lo cual, LA CONTRATISTA deber
disponer de detectores de metales y de explosmetros, asegurndose que la lnea est
completamente vaca y libre de lquidos y vapores explosivos. Una vez hechos estos trabajos, LA
CONTRATISTA proceder a realizar las calicatas hasta descubrir la lnea y luego las
excavaciones, hasta descubrirla en su totalidad, luego proceder a cortarla en trozos, para
posteriormente transportarla hasta el sitio que le indique EL INSPECTOR.

Forma parte de este alcance los trabajos de relleno y compactacin, con el material de la
excavacin, de las zanjas que queden abiertas, hasta que queden de apariencia natural. En caso
de ser necesario, LA CONTRATISTA completar con material de relleno de los prstamos que
autorice EL INSPECTOR.
As mismo se incluyen dentro del precio unitario, todos los costos correspondientes a medidas de
seguridad pblica (sealizacin diurna y nocturna, banderizos), requeridos durante el tiempo de
ejecucin de los desmantelamientos de las tuberas.
Todos estos trabajos se realizarn de acuerdo a los planos y documentos del proyecto y a las
instrucciones de EL INSPECTOR.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de tubera debidamente desmantelada y cortada. La
medicin se realizar a lo largo del eje de la tubera a desmantelar.
FORMA DE PAGO:
Estos trabajos se pagarn por metro (m) de tubera satisfactoriamente desmantelada. En el

precio unitario se considera incluida toda la mano de obra de obra, materiales y equipos
requeridos para ejecutar los trabajos descritos en el alcance y en las especificaciones generales
de construccin para el desmantelamiento de tuberas. Todo a satisfaccin de LA COMPAIA.
9.3 PARTIDAS PARA OBRAS DE ELECTRICIDAD.
FACILIDADES PARA PROTECCIN CATDICA.
PARTIDA N E-9.3.1 SOLDADURA EXOTRMICA.
SUB PARTIDA N E-9.3.1.1 SUMINISTRO Y EJECUCIN DE SOLDADURA EXOTRMICA

PARA CABLE TTU N 2.

PARA CABLE TTU N 8.

PARA CABLE TTU N 12.

ALCANCE:
Esta actividad comprende por parte de LA CONTRATISTA, el transporte, custodia, suministro de
accesorios, materiales consumibles, equipos, supervisin y mano de obra, para el suministro y
ejecucin de soldaduras Exotrmicas, para cables tipo TTU N 2, N 8 y N 12 AWG.
Los trabajos a realizar consisten en, una vez encontrada la tubera mediante la excavacin, LA
CONTRATISTA proceder a retirar el revestimiento que tenga la tubera, luego deber raspar
una seccin de aproximadamente 4 x 4 en la parte superior de la tubera, para luego dejar esta
seccin al metal blanco, mediante el uso de limas, cepillos de alambre u otro material abrasivo,
luego LA CONTRATISTA proceder a colocar el cable de acuerdo al N que aplique. El molde a
utilizar para las conexiones en cuestin, deber ajustarse a la curvatura real de la tubera que se
consiga.
Una vez colocado el cable, LA CONTRATISTA proceder a colocar el molde sobre el cable,
colocar la cantidad suficiente de plvora y la encender.
Posteriormente a la realizacin de la soldadura, LA CONTRATISTA deber remover la escoria

que quede presente y luego proceder a aplicar una masilla epxica de marca reconocida.
Posteriormente, LA CONTRATISTA deber reponer el revestimiento a la tubera a su estado
original de acuerdo al procedimiento adecuado para ello.
Para el caso de la tubera nueva, LA CONTRATISTA la conectar elctricamente, con dos (02)
cables TTU calibre # 8 AWG color negro. Las tuberas ajenas se conectarn elctricamente con
dos cables TTU calibre # 8 AWG color rojo.
Todos estos trabajos los realizar LA CONTRATISTA, de acuerdo a las especificaciones tcnicas
generales y los planos del proyecto.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de soldadura exotrmica debidamente suministrada y
ejecutada, segn las especificaciones tcnicas generales, los planos y las instrucciones de EL
INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de soldadura exotrmica debidamente suministrada y
ejecutada, segn las especificaciones tcnicas generales, los planos, la presentacin del
respectivo testigo de obra y a satisfaccin de LA COMPAIA.
PARTIDA N E-9.3.2 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CAJAS NEMA 4X.

SUB PARTIDA N E-9.3.2.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CAJAS NEMA DE

DIMENSIONES 300 x 200 x 150mm.
SUB PARTIDA N E-9.3.2.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS NEMA DE

DIMENSIONES 600 x 600 x 200mm.
ALCANCE:
accesorios, materiales consumibles, perfiles tipo UPN-100, equipos, supervisin y mano de obra,
para el suministro y colocacin de cajas tipo Nema 4X.
LA CONTRATISTA suministrar las cajas de interconexin a prueba de intemperie (Nema 4X),

segn se muestra en los planos de detalles del proyecto. Las cajas tendrn las siguientes
dimensiones: de 300 x 200 x 150mm y de 600 x 600 x 200mm. Todas con manija de seguridad
para candado anticizalla.
Para la instalacin de las cajas, LA CONTRATISTA deber suministrar un perfil tipo UPN-100 de
2,30 mts. de largo, al cual se le deber aplicar sand blasting, luego se le colocar una mano de
fondo anticorrosivo y posteriormente, dos (02) manos de pintura de aluminio difuso, previo a
estas actividades, LA CONTRATISTA deber soldar al perfil o a los tubos conduit, dos pedazos
de cabilla de en forma de cruz, para que sirvan de anclaje, tal como se muestra en el plano de
detalles.
LA CONTRATISTA deber abrir un hueco en la tierra de 50 cm de profundidad x 30 cm de

ancho, donde introducir el perfil, colocando previamente separadores en el fondo de la zanja,
para que el perfil o los tubos no toquen la tierra. Una vez colocado el perfil, LA CONTRATISTA
deber hacer un vaciado de concreto de resistencia 210 Kg /cm2, hasta la rasante del terreno.
Previamente al vaciado de concreto, LA CONTRATISTA colocar en la parte inferior de la caja,
un tubo de acero galvanizado de 3 de dimetro y 2 mts. de longitud, con una curva de 90 para
poder meter los cables hasta la caja, tal como lo muestra el plano de detalles.
La caja se fijar mediante 4 orificios hechos a la caja y al perfil y luego instalada con pernos,
arandelas planas, arandelas de presin y tuercas. Posteriormente se le colocarn puntos de
soldadura a las tuercas, para evitar que la caja sea desmontada, estas instrucciones aplican para
reas normales y criticas. Todo segn las especificaciones, los planos de detalles y las
instrucciones de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
Para el caso de las cajas de las estaciones de medicin IR, la misma se instalar sobre un tubo
de 3 de acero al carbono de 2 mts. de longitud. , LA CONTRATISTA instalar el tubo a la caja,
haciendo una perforacin por la parte inferior a la misma y colocndole un conector tipo Bushing
de 3, el cual se ajustar a la caja mediante un anillo roscado.

Para el caso de las cajas para los cables negativos, LA CONTRATISTA deber instalar la caja,
sobre dos tubos conduits, uno de 3 de dimetro y 2 mts. de longitud y el otro de 1 y dos
metros de longitud. Para la instalacin, LA CONTRATISTA perforar las cajas por la parte inferior
con orificios de 3 y 1 y colocar la caja al tubo, con un conector tipo Bushing de los
respectivos dimetros.
LA CONTRATISTA deber suministrar toda la tubera conduit de distintos dimetros que sean
necesaria para instalar las cajas del sistema de proteccin catdica, as como todos los
accesorios que sean necesarios, para una correcta instalacin de las mismas.
Todos estos trabajos los realizar LA CONTRATISTA, de acuerdo a las especificaciones tcnicas
generales y los planos del proyecto.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de caja debidamente suministrada e Instalada, segn las
especificaciones tcnicas generales, los planos, con la debida presentacin del certificado de
calidad y las instrucciones de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de caja debidamente suministrada e Instalada, segn las
especificaciones tcnicas generales, los planos y con la presentacin del respectivo testigo de
obra y las instrucciones de EL INSPECTOR.
PARTIDA N E-9.3.3 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CABLES.
SUB PARTIDA N E-9.3.3.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CABLE TTU N 2.
ALCANCE:
accesorios, materiales consumibles, cables, equipos, supervisin y mano de obra, para el
suministro, instalacin y conexionado de cable tipo TTU monopolar de 600V, AWG, 75 C, N 2,
color negro, de enterramiento directo.
Comprende por parte de LA CONTRATISTA, la excavacin de una zanja de 0,40 mts. de ancho
x 0.90 Mts de profundidad, desde la tubera, hasta la caja de negativos ubicada en la ruta.
Comprende tambin el relleno de la zanja, con un lecho de arena lavada de ro de 10 cm de
espesor. Una vez tendidos los cables en la zanja, se proceder a rellenar la misma, con otra
capa de 20 cm. de arena lavada de ro, hasta completar 30 cm. Posteriormente, se rellenar el
resto de la zanja con material proveniente de la excavacin y se compactar con medios
mecnicos (bailarina o rana), hasta alcanzar el 90 % del proctor modificado.

LA CONTRATISTA realizar la instalacin del cable (color negro) de enterramiento directo tipo
TTU monopolar de 600 V, N 2 AWG de 75 C, desde la lnea de flujo de 6 nueva, hasta la caja
de negativos existente en la ruta. Para realizar la conexin en la tubera de 6, LA
CONTRATISTA deber realizar una soldadura exotrmica. La conexin en la caja de negativos
se realizar con terminales tipo Burndy Scrulug KPA 8C o similar, contemplados dentro de este
alcance.
El cable negativo se conectar a la caja de negativos existentes en la ruta, utilizando el espacio

de reserva en la regleta de la misma. Se instalarn adems Shunt y resistencia variable, para las
mediciones y control.
LA CONTRATISTA deber dar proteccin a las soldaduras, aplicando una masilla epxica de
primera calidad.
Todos los trabajos se ejecutarn segn las especificaciones tcnicas generales y los planos de
detalles del proyecto.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de cable suministrado, instalado y conectado, segn las
especificaciones tcnicas generales, los planos de detalles, la presentacin del certificado de
calidad y las instrucciones de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro (m) de cable suministrado, instalado y conectado, segn las
especificaciones tcnicas generales, los planos de detalles, la presentacin del respectivo testigo
de obra y las instrucciones de EL INSPECTOR.
SUB PARTIDA N E-9.3.3.2 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CABLE TTU N 8 AWG.
SUB PARTIDA N E-9.3.3.3 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CABLE TTU N 12 AWG.
ALCANCE:
accesorios, materiales consumibles, cables, equipos, supervisin y mano de obra, para el
suministro e instalacin de cables tipo TTU monopolar N 8, AWG, de 75 C, de enterramiento
directo (color Blanco, rojo y Negro) y de cables tipo TTU monopolar N 12, AWG, de 75 C, de
enterramiento directo (color rojo y verde).

El alcance de esta partida comprende por parte de LA CONTRATISTA, la excavacin de una

zanja de 0,40 mts. de ancho x 0.90 mts. de profundidad, desde la tubera, hasta la caja de
negativos ubicada en la ruta, o hasta la caja de interconexin y/o medicin, o hasta la caja de
puntos de medicin IR. Comprende tambin el relleno de la zanja, con un lecho de arena lavada
de ro de 10 cm. de espesor. Una vez tendidos los cables en la zanja, se proceder a rellenar la
misma, con otra capa de 20 cm. de arena lavada de ro, hasta completar 30 cm. Posteriormente,
se rellenar el resto de la zanja con material proveniente de la excavacin y se compactar con
medios mecnicos (bailarina o rana), hasta alcanzar el 90 % del proctor modificado.
Para el caso de cruce de tuberas, LA CONTRATISTA deber ubicar el punto exacto del cruce,
utilizando el equipo apropiado (Inductivo - Conductivo), con la finalidad de realizar las
excavaciones en los sitios exactos.
Las tuberas nuevas se conectarn elctricamente con 2 cables TTU calibre # 8 AWG color negro
y las tuberas ajenas se conectarn elctricamente con 2 cables TTU calibre # 8 AWG color rojo.
Para el caso de los puntos de prueba, de la estacin de medicin IR, LA CONTRATISTA

instalar 2 cables TTU N 12, uno de color rojo y otro de color verde, segn el plano de detalles.
En ningn momento, LA CONTRATISTA deber extender el cable desde el punto de soldadura

Cadweld, hasta la caja donde ser conectado. Para extender el cable, primero deber pasar el
cable alrededor del tubo, hacindole un seno y dejndole suficiente holgura, para luego llevarlo
hasta la caja donde ser conectado, tal como se muestra en los planos de detalles.
Para el caso de la celda permanente de referencia (CU/CUSO4), la misma deber venir con 20
mts. de cable TTU # 14 AWG de color negro ya instalado.
Las tuberas debern ser revestidas en el punto de cruce, con cinta de polietileno. El
procedimiento de aplicacin de la cinta, debe hacerse de acuerdo con lo establecido en la
especificacin PDVSA N PI-17-02-06 a partir del punto N 5. A las tuberas del proyecto, se le
debern aplicar mnimo 6 metros de cinta a cada lado del eje del cruce y en las tuberas ajenas
debern aplicarse 6 metros de cinta, como mnimo tambin.
La interconexin elctrica cable a tubera, deber hacerse con soldadura exotrmica. Todas las
actividades las realizar LA CONTRATISTA de acuerdo a las especificaciones tcnicas
generales y los planos de detalles del proyecto.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de cable TTU N 8 y N 12 AWG, debidamente
suministrados, instalados y conectados a las respectivas cajas, con la debida presentacin del
certificado de calidad, todo segn las especificaciones tcnicas generales, los planos de detalles
y las instrucciones de EL INSPECTOR.

FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro (m) de cable TTU N 8 y N 12 AWG, debidamente
suministrados, instalados y conectados a las respectivas cajas, todo segn las especificaciones
tcnicas generales, los planos de detalles, con la presentacin del respectivo testigo de obra y
las instrucciones de EL INSPECTOR.
PARTIDA N E-9.3.4 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CERRAMIENTOS PARA

CAJAS DE PUNTOS DE MEDICIN IEP, IEC, ACR e IR.
ALCANCE:
accesorios, materiales consumibles, equipos, supervisin y mano de obra, para el suministro e
instalacin de cercas de malla calibre # 9 tipo Cicln, para el cerramiento de las cajas de puntos
de medicin IEP, IEC, ACR e IR.
Se considera adems incluido en el alcance de esta partida, el suministro del alambre de pas,
brazos de extensin dobles, postes, rieles, riostras, portones, cadenas, candados anticizalla, losa
de concreto, limpieza y la pintura en aluminio difuso.
La losa de piso que construir LA CONTRATISTA deber ser de 1,80 mts. x 1,80 mts. x 0,20
mts. con malla Truckson de 10 cm x 10 cm.
El cerramiento deber tener por lo menos 5 pelos de alambre de pas en la parte superior.
Todas estas actividades las realizar LA CONTRATISTA de acuerdo a las especificaciones

tcnicas generales y los planos de detalles del proyecto.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de cerramiento para cajas de puntos de medicin IEP,
IEC e IR debidamente suministrados e instalados con la debida presentacin del certificado de
calidad, todo segn las especificaciones tcnicas generales, los planos del proyecto y la
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de cerramiento para cajas de puntos de medicin IEP,
IEC e IR debidamente suministrados e instalados, todo segn las especificaciones tcnicas
generales, los planos del proyecto, la presentacin del respectivo testigo de obra y la aprobacin
de EL INSPECTOR.

PARTIDA N E-9.3.5 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CELDA DE REFERENCIA

DE COBRE/SULFATO DE COBRE (Cu/CuSO4).
ALCANCE:
accesorios, materiales consumibles, equipos, supervisin y mano de obra, para el suministro,
instalacin y conexionado de celdas de referencia de Cobre/Sulfato de Cobre (Cu/CuSO4).
LA CONTRATISTA deber suministrar una celda de referencia de marca reconocida, la cual

deber tener una vida til de 30 aos o ms. La celda deber venir ya ensamblada con 20 mts.
de cable TTU N 14 AWG y vendr empacada en una bolsa de lona con el relleno electroltico,
segn las especificaciones del fabricante.
Para facilitar las mediciones, LA CONTRATISTA instalar la celda permanente de referencia de

Cobre Sulfato de Cobre (Cu/CuSO 4), en el punto medio de separacin entre las tuberas, si es
posible, a 50 cm de distancia sobre el tubo propio, sin tocar tuberas ajenas. LA CONTRATISTA
deber dejar suficiente holgura, tanto en el cable de la celda, como en los cables de las
mediciones, para evitar rotura por tensin al rellenar y compactar la zanja.

MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de celda de Cobre/Sulfato de Cobre (Cu/CuSO 4)
debidamente suministradas, instaladas y conexionadas con la debida presentacin del certificado
de calidad, todo segn las especificaciones tcnicas generales, los planos del proyecto y la
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de celda de Cobre/Sulfato de Cobre (Cu/CuSO 4)
debidamente suministradas, instaladas y conexionadas, todo segn las especificaciones tcnicas
generales, los planos del proyecto y la presentacin del respectivo testigo de obra y la
PARTIDA N E-9.3.6 SUMINISTRO E INSTALACIN DE PUNTOS DE MEDICIN DE

POTENCIALES.
ALCANCE:
accesorios, materiales consumibles, equipos, supervisin y mano de obra, para el suministro,
instalacin y conexionado de puntos de medicin de potenciales.

LA CONTRATISTA instalar los puntos de medicin, para medir potenciales tubo a suelo, a lo
largo de las lneas de tuberas, a fin de evaluar el nivel o condicin de corrosin y la necesidad
de proteccin catdica.
Comprende por parte de LA CONTRATISTA, la excavacin de una zanja de 0,40 mts. de ancho
x 0.90 mts. de profundidad, desde la tubera, hasta los puntos de medicin ubicados en la ruta.
Comprende tambin el relleno de la zanja, con un lecho de arena lavada de ro de 10 cm. de
espesor. Una vez tendidos los cables en la zanja, se proceder a rellenar la misma, con otra
capa de 20 cm. de arena lavada de ro, hasta completar 30 cm. Posteriormente, se rellenar el
resto de la zanja con material proveniente de la excavacin y se compactar con medios
mecnicos (bailarina o rana), hasta alcanzar el 90 % del proctor modificado.
LA CONTRATISTA realizar la instalacin de los cables de enterramiento directo tipo TTU

monopolar de 600 V, N 8 AWG de 75 C, desde la lnea de flujo de 6 nueva, hasta los puntos de
medicin de potenciales existentes en la ruta. Para realizar la conexin en la tubera de 6, LA
CONTRATISTA deber realizar una soldadura exotrmica tipo Cadweld. La conexin en los
puntos de potenciales, se realizar segn los detalles mostrados en los planos.
LA CONTRATISTA instalar los puntos de medicin de potenciales a cada 1 Km de distancia en

la ruta de la lnea y los mismos se utilizarn adems, para la identificacin de la progresiva, de
acuerdo a los resultados de la ruta de la lnea (CIPS) y segn la indicacin de EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA instalar puntos de medicin de potenciales en sitios crticos, como son:

cruces de carreteras asfaltadas o de granzn, zonas pobladas, as como quebradas o
morichales.

MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de punto de medicin de potencial debidamente
suministrados, instalados y conexionados, con la debida presentacin del certificado de calidad,
todo segn las especificaciones tcnicas generales, los planos del proyecto y la aprobacin de
EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de punto de medicin de potencial debidamente
suministrados, instalados y conexionados, todo segn las especificaciones tcnicas generales,
los planos del proyecto, la presentacin del respectivo testigo de obra y la aprobacin de EL
INSPECTOR.

PARTIDA N E-9.3.7 INSTALACIN DE DISPOSITIVOS DE MITIGACIN DE

INTERFERENCIAS ELECTRICAS AC/DC, PCR.
ALCANCE:
accesorios, materiales consumibles, equipos, supervisin y mano de obra, para la instalacin y
conexionado de Dispositivos de Mitigacin de Interferencias Elctricas o celdas de polarizacin
PCR de estado slido, en los cruces o paralelismos, a menos de 5 mts. del corredor de
tuberas, con lneas de 115 Kv o 34.5 Kv, para la mitigacin de interferencias elctricas, que
puedan ocurrir.
Esta partida abarca por parte de LA CONTRATISTA, el suministro de todos los materiales y
accesorios, barras Copperweld, cables, conectores y terminales requeridos y necesarios para la
correcta instalacin de todos los elementos antes mencionados. Incluye la medicin de la puesta
a tierra, para comprobar que la medicin sea menor a 5 Ohm.
Las labores comprenden por parte de LA CONTRATISTA y sin limitarse a ello:
Instalacin de barras Copperweld, soldaduras de cables, construccin de losa de concreto,

construccin de caja para alojar el PCR, instalacin de soportes, instalacin de PCR, tendido
de cables, relleno y compactacin, soldadura y pintura y todas las labores anexas, para la
correcta instalacin de los PCR.
Todas las labores aqu descritas, estarn en estricta concordancia con las especificaciones y las
normas de LA COMPAIA.
MEDICIN:
Esta partida se medir por unidad (und) de Dispositivo de Mitigacin de Interferencias Elctricas
AC/DC PCR, debidamente instalados y conexionados, con la debida presentacin del
certificado de calidad, todo segn las especificaciones tcnicas generales, los planos del
proyecto y la aprobacin de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por unidad (und) de Dispositivo de Mitigacin de Interferencias Elctricas
AC/DC PCR, debidamente instalados y conexionados, todo segn las especificaciones tcnicas
generales, los planos del proyecto, la presentacin del respectivo testigo de obra y la aprobacin
de EL INSPECTOR.
PARTIDA N E-9.3.8 PRUEBA DE RESISTENCIA DEL REVESTIMIENTO.
ALCANCE:

Esta actividad comprende por parte de LA CONTRATISTA, pero no se limita a los siguientes
trabajos:
Medicin de la resistencia del revestimiento utilizando la estacin de medicin IR instalada,

segn los planos de detalles.
Medicin de potenciales, tuberas a suelo, naturales, activos y pruebas ON-OFF, referidos a

una celda porttil de Cobre/Sulfato de Cobre (Cu/CuSO4) saturado estable.
Continuar las mediciones con proteccin catdica aplicada, hasta alcanzar el valor mnimo de
proteccin, segn lo exige la Norma NACE RPO 169-96; en todos los puntos de medicin.
Medicin de la tensin y salida de corriente DC, en los rectificadores.
Medicin de la corriente de retorno en cada negativo.
Medicin de la salida corriente en cada cable positivo de los lechos de nodos.
Los informes y mediciones incluyen la presentacin de planillas de medicin, en formatos

entregados por LA COMPAIA o su representante.
Los informes incluirn los valores de salida de corriente contnua de los rectificadores
adyacentes correspondientes a cada corriente de mediciones.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA suministrar todos los equipos e instrumentos de

medicin, requeridos para la correcta ejecucin de la partida.
Adicionalmente, Una vez culminadas las lneas enterradas asociadas a cada pozo y/o troncales
cuales quieras; PDVSA solicitara a LA CONTRATISTA un informe de anlisis del revestimiento
mediante el uso de tcnica de inspeccin ACVG y ACCA por atenuacin de corriente, en donde
se especifique las atenuaciones de corriente e integridad del revestimiento, posicionamiento
global de la tubera con GPS geodsico y perfil topogrfico de la misma, el perfil altimtrico del
derecho de va, la tapada del ducto, los valores CIS, DCVG, ACCA, ACVG, posicionamiento
submtrico y fotografas georeferenciadas, entre otros; con data extrable a sistemas de data
geogrfica y de Microsoft office.
MEDICIN:
Esta partida se medir por kilmetro (km) de tubera establecida en el sistema, segn las
especificaciones tcnicas generales, planos del proyecto, la presentacin del respectivo testigo
de obra, informe de inspeccin del revestimiento por atenuacin de corriente ACVG y ACCA, y
las instrucciones de EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:

Esta partida se pagar por kilmetro (km) de tubera establecida en el sistema a que se aplican
las mediciones, segn las especificaciones tcnicas generales, los planos del proyecto, la
presentacin del respectivo testigo de obra y las instrucciones de EL INSPECTOR.
9.4 PARTIDAS PARA OBRAS DE INSTRUMENTACIN.
PARTIDA N I-9.4.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBING DE ACERO

INOXIDABLE 316 DE 3/8.
ALCANCE:
Esta partida consiste por parte de LA CONTRATISTA, en el suministro e instalacin de

tubing de acero inoxidable 316 de 3/8, transporte y toda la mano de obra, materiales,
equipos y servicios necesarios e incidentales para la instalacin y fijacin de Tubing de
espesor = 0.065 con sus respectivos accesorios, segn los planos de detalles de
instalacin. Los tubing se instalarn en los sitios sealados en los planos de ruta de
instrumentos en correcta alineacin y nivelacin de la tubera. Las actividades incluidas en
esta partida consisten en el transporte de los tubing a los sitios indicados por EL
INSPECTOR.
El trabajo incluye el suministro y la instalacin de uniones, conectores, Tee, perfiles,

abrazaderas, tornillo, tuercas, pernos, soportera y cualquier otro accesorio para la
completa instalacin y soporte de los tubing.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de Tubing satisfactoriamente instalado de acuerdo
con EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
El precio de este rengln ser pagado por metro (m) de Tubing satisfactoriamente instalado
y aprobado por EL INSPECTOR.
En el precio unitario se considera incluido toda la mano de obra, materiales, equipos

necesarios e incidentales requeridos para la ejecucin de los trabajos descritos en el
alcance.
Se pagar de la siguiente manera:

Suministro: 60%.

Instalacin: 40%.
PARTIDA N I-9.4.2 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBING DE ACERO

INOXIDABLE 316 DE .
ALCANCE:
Esta partida consiste por parte de LA CONTRATISTA, en el suministro e instalacin de

tubing de acero inoxidable de , transporte y toda la mano de obra, materiales, equipos y
servicios necesarios e incidentales para la instalacin y fijacin de Tubing de espesor =
0.065 con sus respectivos accesorios, todo segn el punto 6.4.3 de las especificaciones,
los planos de detalles de instalacin y la aprobacin de EL INSPECTOR. Los tubing se
instalarn en los sitios sealados en los planos de ruta de instrumentos en correcta
alineacin y nivelacin de la tubera. Las actividades incluidas en esta partida consisten en
el transporte de los tubing a los sitios indicados por EL INSPECTOR.
El trabajo incluye el suministro y la instalacin de uniones, conectores, Tee, perfiles,

abrazaderas, tornillo, tuercas, pernos, soportara y cualquier otro accesorio para la
completacin y soporte de los tubing.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de Tubing satisfactoriamente instalado de acuerdo
con EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
El precio de este rengln ser pagado por metro (m) de Tubing satisfactoriamente instalado

alcance.
Se pagar de la siguiente manera:

Suministro: 60%.
Instalacin: 40%.
PARTIDA N I-9.4.3 INSTALACIN DE MANMETROS.

ALCANCE:
Esta partida consiste por parte de LA CONTRATISTA, en el suministro de materiales

consumibles, el transporte desde los almacenes, para la instalacin de indicadores de
presin, tipo Bourdon, en los sitios indicados en los planos de detalles del proyecto. Incluye
la calibracin y prueba de los indicadores de presin, con su respectivo certificado de
calibracin, todo segn el punto 6.4.1 de las especificaciones, los planos y la aprobacin
de EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA ser el responsable del suministro de los materiales de consumo,

equipos y todo lo necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
MEDICIN:
Esta partida se medir por pieza (pza) de Manmetro satisfactoriamente instalado de

acuerdo con EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
El precio de este rengln ser pagado por pieza (pza) de Manmetro satisfactoriamente
instalado y aprobado por EL INSPECTOR.

alcance.
PARTIDA N I-9.4.4 INSTALACIN DE TERMMETROS.
ALCANCE:

consumibles, el transporte desde los almacenes, para la instalacin de indicadores de
temperatura locales, con su respectivo termopozo en los sitios indicados en los planos de
detalles y documentos del proyecto. Incluye la prueba de los indicadores de temperatura
con sus respectivos certificado de calibracin, todo segn el punto 6.4.2 de las
especificaciones, los planos y la aprobacin de EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA ser el responsable del suministro de los materiales de consumo,

equipos y todo lo necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
MEDICIN:

Esta partida se medir por pieza (pza) de Termmetro satisfactoriamente instalado de

acuerdo con EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
El precio de este rengln ser pagado por pieza (pza) de Termmetro satisfactoriamente
instalado y aprobado por EL INSPECTOR.

alcance.
PARTIDA N I-9.4.5 INSTALACIN DE PILOTOS PARA PROTECCIN DE POZOS.
ALCANCE:

consumibles, accesorios, mano de obra, as como el transporte desde los almacenes, para
la instalacin de los pilotos, para la proteccin por baja y alta presin en los pozos
productores.
LA CONTRATISTA instalar los pilotos, en los sitios indicados en los planos de detalles del
proyecto. La partida incluye, la calibracin y prueba de los pilotos. LA CONTRATISTA
emitir un certificado de calibracin, por cada piloto instalado, el cual ser firmado por LA
CONTRATISTA y por EL INSPECTOR, y el cual quedar como testigo.
LA CONTRATISTA deber referirse a las especificaciones contenidas en este documento

y a los planos de detalles, para la ejecucin de estas obras.
Todos los materiales que deba suministrar LA CONTRATISTA, para la ejecucin de estos
trabajos, debern estar en buen estado y debern ser de primera calidad. EL INSPECTOR
est en la potestad, de rechazar cualquier material o equipo que se considere, est
defectuoso o en mal estado.
LA CONTRATISTA deber disponer, de suficientes equipos y maquinarias de trabajo, en

caso, que LA COMPAA decida abrir un segundo frente de trabajo, con el objeto de
aligerar las cargas de trabajo.
Los trabajos a ejecutar comprenden tambin por parte de LA CONTRATISTA, el transporte

de todos los materiales y equipos suministrados por PDVSA desde los almacenes en VPM
en Punta de Mata o cualquier otro lugar de almacn que designe LA COMPAA. LA
CONTRATISTA ser responsable por la guarda y custodia de todos los materiales y
equipos, que le suministre PDVSA para la ejecucin de esta obra.

MEDICIN:
Esta partida se medir por pieza (pza) de Piloto satisfactoriamente instalado de acuerdo
con EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
El precio de este rengln ser pagado por pieza (pza) de Piloto satisfactoriamente instalado

alcance.
9.5 PARTIDAS PARA OBRAS DE REFORESTACIN.
PARTIDA N R-9.5.1 SIEMBRA DE BARRERAS VIVAS.
ALCANCE:
Consiste por parte de LA CONTRATISTA en la siembra a curvas de nivel del material vegetal
macolloso de Brachiaria Decumbens en franjas de 20 cm de ancho y 15 cm de profundidad, en
forma continua y cerrada. Los trabajos se realizarn en forma manual con el empleo de
herramientas menores, tales como picos, palas, rastrillos, escardillas. La labor incluye por parte
de LA CONTRATISTA, el suministro del material vegetativo (macollas del pasto), trazado (curvas
de nivel), zanjado, colocacin de barrera, suministro de tierra vegetal o materia orgnica,
fertilizante frmula completa (300 kg./Ha), semilla sexual de Brachiaria Decumbens y Brachiaria
humidicola (proporcin 3:1, a razn de 8 Kg/Ha).
LA CONTRATISTA debe garantizar en esta actividad, el riego por lo menos de un mes (30 das)
hasta el enraizamiento y/o arraigamiento, a travs del uso de camiones cisternas, con capacidad
mnima de 10.000 Lts, dotado de una bomba apropiada y manguera del tipo apaga incendio, con
pico de regulacin para rociado fino. Se recomienda comenzar el riego a las 3 p.m., continuando
hasta las primeras horas de la noche.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro (m) de barreras vivas satisfactoriamente sembrada y aprobada
por EL INSPECTOR.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro (m) de barreras vivas satisfactoriamente sembrada y aprobada
por EL INSPECTOR.
PARTIDA N R-9.5.2 SIEMBRA POR PUNTO DE SEMILLA SEXUAL DE PASTO.
ALCANCE:
Consiste por parte de LA CONTRATISTA en la siembra de semilla sexual de pasto Brachiaria
Decumbens y Brachiaria humidicola en proporcin 3:1 respectivamente, en puntos al azar a
razn de 20 puntos mnimo por metro cuadrado, de tal forma que se garantice la densidad
ptima de cobertura vegetal. La labor incluye por parte de LA CONTRATISTA, el suministro y
colocacin de tierra negra, fertilizacin (300 Kg./Ha de frmula completa), holladura, suministro y
colocacin de la semilla sexual (mezcla de pastos macolloso y estolonfero).
La ejecucin de los trabajos de reforestacin se deber realizar al comienzo del perodo de

invierno (meses de Mayo-Junio, Julio-Agosto), a fin de lograr la rpida adaptacin del material
vegetativo en el sitio.
LA CONTRATISTA debe garantizar, que se debe incluir el riego alternativo por lo menos un mes
hasta el arraigamiento, a travs del uso de camiones cisternas, con capacidad mnima de 10.000
Lts, dotado de una bomba apropiada y manguera del tipo apaga incendio, con pico de regulacin
para rociado fino. Se recomienda comenzar el riego a las 3 p.m., continuando hasta las primeras
horas de la noche.
A los treinta (30) das de la siembra, se retirar el material que no haya prendido (pegado) y LA
CONTRATISTA deber resembrar el rea respectiva nuevamente.
Esta operacin se repetir cada mes a fin de obtener un enrace completo de los materiales
sembrados.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro cuadrado (m) de superficie intervenida, satisfactoriamente
sembrada.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro cuadrado (m) satisfactoriamente sembrada y aprobada por EL
INSPECTOR.
PARTIDA N R-9.5.3 SIEMBRA POR PUNTO DE SEMILLA VEGETATVA DE PASTO.
ALCANCE:

Consiste por parte de LA CONTRATISTA en la siembra de semilla vegetativa de pastos

macollosos (Brachiaria Decumbens) Las macollas deben tener un dimetro medio de 12
centmetros, se debe cortar el follaje a una altura de 5 a 10 centmetros. La siembra en taludes
se realizar en hileras en sentido perpendicular a la mxima pendiente del talud, con una
distancia entre macollas en la misma hilera de 30 centmetros; las macollas deben sembrarse en
forma intercalada entre una hilera y la consecutiva, a fin de evitar largos surcos en sentido de la
mxima pendiente. La distancia entre hileras debe ser de 25 centmetros, de tal forma que
garantice una densidad de siembra de 12 macollas por metro cuadrado. La labor incluye por
parte de LA CONTRATISTA, suministro y colocacin de tierra negra, fertilizacin (300 Kg/Ha de
frmula completa), holladura, suministro y colocacin de semilla sexual (mezcla de pastos
macolloso y estolonfero a razn de 10 kg./ha) y el suministro y colocacin de semilla vegetativa
(macollas).
LA CONTRATISTA deber garantizar el riego alternativo por lo menos un mes (30 das) hasta el
arraigamiento, a travs del uso de camiones cisternas con capacidad mnima de 10.000 Lts,
dotado de bomba apropiada y manguera del tipo apaga incendio, con pico de regulacin para
rociado fino. Se recomienda comenzar el riego a las 3 p.m., continuando hasta las primeras
horas de la noche.
A los treinta (30) das de la siembra, se retirar el material que no haya prendido (pegado) y LA
sembrados.
MEDICIN:
Esta partida se medir por metro cuadrado (m) de superficie intervenida, satisfactoriamente
sembrada.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por metro cuadrado (m) satisfactoriamente sembrada y aprobada por EL
INSPECTOR.
PARTIDA N R-9.5.4 SIEMBRA MECANIZADA.
ALCANCE:
Consiste por parte de LA CONTRATISTA, en la siembra de una mezcla de semilla sexual y/o
asexual de pasto (Bracharia Decumbens y Bracharia humidicola) o similar, con el uso de
maquinaria agrcola, en aquellas reas afectadas o desprovistas de vegetacin donde la
pendiente del terreno permita la mecanizacin. La actividad comprende por parte de LA
CONTRATISTA, la preparacin del suelo mediante el uso de rastra de discos (tres pases),

fertilizacin (frmula completa 300 Kg/Ha), semilla sexual de Bracharia Decumbens y Bracharia
humidicola (proporcin de 3:1, dosis 8 kg./ha) y siembra con trompo abonador.
LA CONTRATISTA deber garantizar el riego alternativo por lo menos un mes (30 das) hasta el
arraigamiento, a travs del uso de camiones cisternas con capacidad mnima de 10.000 Lts,
dotado de bomba apropiada y manguera del tipo apaga incendio, con pico de regulacin para
rociado fino. Se recomienda comenzar el riego a las 3 p.m., continuando hasta las primeras
horas de la noche.
A los treinta (30) das de la siembra se retirar el material que no haya prendido (pegado) y LA
sembrados.
MEDICIN:
Esta partida se medir por hectrea (ha) de superficie intervenida, sembrada con Bracharia
satisfactoriamente.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagar por hectrea (ha) de superficie con Bracharia satisfactoriamente
sembrada y aprobada por EL INSPECTOR.
PARTIDA N R-9.5.5 REFORESTACIN DE BOSQUES CON PLANTAS

FORESTALES, FRUTALES Y MORICHES.
ALCANCE:
Esta partida consiste por parte de LA CONTRATISTA, en realizar todas las actividades
relacionadas con la reforestacin de bosques y ser ejecutado en el Distrito Punta de Mata
que comprende los Municpios Cedeo, Aguasay, Santa Brbara y Zamora del Estado
Monagas.
LA CONTRATISTA suministrar toda la mano de obra necesaria para la correcta ejecucin de la

obra, as como todos los materiales, herramientas y equipos en buenas condiciones y en
cantidades suficientes y necesarias para la correcta ejecucin de la obra.
LA CONTRATISTA suministrar las plantas que se utilizarn en la reforestacin, las cuales

pueden ser tanto forestales como frutales, transportadas en vehculos acondicionados para tal
fin, desde el vivero hasta la zona escogida para plantarlas. Las plantas debern tener una altura
mnima de 50 cm y el dimetro del tallo debe ser superior a 1,50 cm con abundante follaje en la

parte apical. LA CONTRATISTA ser responsable del almacenamiento temporal y custodia del
material vegetativo y repondr a su costo aquellos materiales que se deterioren o extraven.
El trazado del rea a plantar debe hacerse a 3 metros por 3 metros, distribuidos en tres bolillos
o segn lo especifique EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA. La siembra se realizar en
forma manual. La apertura de los hoyos ser de aproximadamente 30 cm. de dimetros por 40
cm de profundidad. La fertilizacin ser con una dosificacin de 0,25 Kg / planta de formula
completa 14 -14 -14/11 15-15-15 o cualquier otra formula que elija EL REPRESENTANTE DE
LA COMPAIA. El acondicionamiento del hoyo se realizar con material orgnico a razn de 3
kg/planta.
La ejecucin de los trabajos de reforestacin de bosques por parte de LA CONTRATISTA se

deber realizar al comienzo del periodo de lluvia (meses de Mayo- Junio, Julio-Agosto) a fin de
garantizar la rpida adaptacin de las plantas en el sitio de siembra. En caso contrario se
deber proveer de riegos alternativos durante el primer mes a travs del uso de camiones
cisterna con capacidad mnima de 10.000 litros de agua, dotados de bomba apropiada y
manguera del tipo apaga incendio con pico de regulacin para rociado fino. Se recomienda el
riego a partir de las 3:00 p.m. Se incluye adems los platones, la limpieza y desmalezado de
forma manual y /o utilizando agroqumicos, as como el control de insectos que puedan daar la
siembra utilizando insecticidas.
A los treinta (30) das de la siembra se retirar el material que no haya prendido (pegado) y se
resembrar nuevamente en el hoyo respectivo. Esta operacin se repetir cada mes a fin de
obtener un enraizamiento de la planta.
MEDICIN:
Esta partida se medir por Unidad (und) de plantas satisfactoriamente sembradas.
FORMA DE PAGO:
La partida ser pagada por Unidad (und) de rboles sembrados, condicionando su pago a que
se cumpla con lo especificado en la descripcin de esta partida y aprobada por EL
INSPECTOR.
10. REQUERIMIENTOS DE LA CALIDAD.
10.1 SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD.
LA CONTRATISTA debe tener establecido e implementado un Sistema de Gestin de la Calidad

(SGC) certificado o que, al menos, cumpla con los requerimientos de la Norma ISO 9001:2008;
Sistemas de Gestin de la Calidad Requisitos, as mismo, si LA CONTRATISTA requiere
subcontratar algn servicio, debe exigir un SGC a sus SUBCONTRATISTAS. Este SGC debe
contener, como mnimo, la informacin suficiente que permita cumplir con los requerimientos del

Plan de la Calidad (PC) del PROYECTO. Dicho SGC debe cubrir las actividades relacionadas
con la ejecucin fsica de una obra o la instalacin o montaje de plantas, equipos o maquinarias,
fabricacin y tendido de tuberas, localizaciones, inspeccin de materiales y equipos,
certificaciones de personal, materiales y equipos; as como, datos, documentacin y evaluacin
de los subcontratistas, en caso de que aplique.
10.2 PLAN DE LA CALIDAD.
LA CONTRATISTA debe elaborar y entregar a LA COMPAA un Plan de la Calidad (PC) del

PROYECTO que cumpla con los Requerimientos descritos en el punto 4; as mismo, si LA
CONTRATISTA requiere subcontratar algn servicio, debe exigir un PC a sus
SUBCONTRATISTAS. Una vez aprobado el PC, LA COMPAIA autorizar a LA CONTRATISTA
el inicio de las actividades del PROYECTO.
10.3 PLAN DE INSPECCIN Y ENSAYO.
LA CONTRATISTA deber elaborar un Plan de Inspeccin y Ensayo (P.I.E) el cual ser

entregado junto con el Plan de la Calidad de aquellas actividades que requieran ser
inspeccionadas, involucren ensayos destructivos y no destructivos o pruebas de laboratorio o
campo. Cuando LA CONTRATISTA requiera subcontratar estos servicios, debe exigir un PIE a
sus SUBCONTRATISTAS , el cual debe cumplir con las Normas, Especificaciones del Contrato y
Regulaciones que apliquen. El PIE debe ser entregado a LA COMPAA para ser revisado y
asignar sus responsabilidades sobre cada actividad de inspeccin y/o ensayo. Una vez
aprobado el mismo, LA COMPAA autorizar a LA CONTRATISTA o LA SUBCONTRATISTA el
inicio de dichas actividades.
10.4 REQUERIMIENTOS DEL PLAN DE LA CALIDAD.
10.4.1 REQUERIMIENTOS GENERALES.
LA CONTRATISTA debe elaborar un Plan de la Calidad (PC) del PROYECTO, el cual debe
enfatizar, por escrito, el cumplimiento de todos los requerimientos abajo indicados y todos los
recursos necesarios para realizar las actividades del PROYECTO, y describir en detalle los
requerimientos de la Calidad que sern utilizadas durante la ejecucin del mismo.
El PC debe identificar y referenciar claramente la organizacin del PROYECTO, los recursos
humanos, los procedimientos tcnicos y Documentados, instrucciones de trabajo, listas de
verificacin, certificados de calibracin de los Equipos de Medicin y Ensayo, Listados de
Proveedores, Listados de los Dispositivos de Medicin, programas de auditora y otros registros;
as como, las herramientas aplicables a las actividades del PROYECTO. Este Plan de la Calidad
debe ser elaborado, en contenido y estructura, similar al modelo indicado en LA NORMA ISO
10005:2005 DIRECTRICES PARA LA ELABORACIN DE PLANES DE LA CALIDAD.

El PC debe ser entregado por LA CONTRATISTA al equipo de Proyecto diez (10) das hbiles
despus de haber realizado la Reunin de Prearranque, para que el personal de Gestin de la
Calidad y ACCC de LA COMPAIA, revise y apruebe o presente las recomendaciones
pertinentes, si las hubiere; las cuales sern entregadas durante la Reunin de Arranque para que
estas sean implementadas por LA CONTRATISTA antes de la Reunin de Preinspeccin.
LA CONTRATISTA debe elaborar un Plan de Inspeccin y Ensayo (PIE) el cual debe enfatizar
por escrito, todas aquellas actividades que requieran de inspeccin o involucren pruebas de
laboratorio o campo.
Cuando el PC y/o el PIE presenten observaciones y/o desviaciones de acuerdo a los
requerimientos aplicables de las secciones indicadas ms adelante, los mismos sern devueltos
por LA COMPIA a LA CONTRATISTA para su respectiva correccin, quien debe entregarlos
corregidos en un plazo no mayor de cinco (5) das hbiles a LA COMPAIA. En caso de que LA
CONTRATISTA tenga que volver a corregir, dispondr de un plazo no mayor de dos (2) das
hbiles para su entrega. De someterse el PC y/o el PIE a dos (2) o ms revisiones por LA
COMPAIA, esto influir en la Evaluacin de Desempeo de LA CONTRATISTA.
Cuando se apruebe por LA COMPAIA, el PC y el PIE formarn la base para la implementacin
del Sistema de Gestin de la Calidad del PROYECTO y su debido cumplimiento se tomar en
cuenta para la Evaluacin de Desempeo de LA CONTRATISTA.
Tambin deben ser definidos el control de correcciones, de revisiones y de distribucin del PC y
el PIE, as como los procedimientos, instrucciones de trabajo, listas de verificacin y otros
registros y lista de revisin. As mismo, deber indicar, como LA CONTRATISTA cumplir los
requerimientos aplicables indicados ms adelante.
10.4.2 REQUERIMIENTOS PARA LA ORGANIZACIN DEL PROYECTO.
LA CONTRATISTA debe elaborar, de acuerdo a su experiencia, y presentar a LA COMPAA,

la organizacin necesaria y suficiente para llevar adelante el PROYECTO. Esta organizacin
debe ser presentada en un Organigrama Funcional especfico para el PROYECTO, donde se
indiquen todos los cargos necesarios para llevar a cabo el mismo. Cada cargo debe tener
asignado el nombre de la persona que lo ocupa. El Organigrama Funcional debe incluir los
cargos del Coordinador de la Calidad y de ACCC del PROYECTO, con nivel de autoridad.
Todo cargo que est relacionado directamente o indirectamente con la calidad, debe tener un
Perfil del Cargo, stos deben ser elaborados por LA CONTRATISTA de acuerdo a su
experiencia y a las exigencias del PROYECTO, cumpliendo con los requisitos establecidos en el
apartado 6.2. de la norma ISO 9001:2008 Sistema de Gestin de la Calidad Requisitos, el
cual exge: el Ttulo o nivel de Educacin, los tpicos y horas mnimas de Formacin (cursos
formales y no formales requeridos) relacionados con el cargo, el tiempo de Experiencia
ejerciendo cargos similares y Habilidades psicomotoras requeridas para ejecutar las actividades
del PROYECTO.

Dentro de la Formacin no formal, se debe incluir los talleres para dar a conocer los
requerimientos del PC del PROYECTO, igualmente cada persona debe ser formada en los
procedimientos tcnicos que debe aplicar en el PROYECTO.
Cada vez que LA CONTRATISTA vaya a realizar un cambio en la Organizacin del PROYECTO
o efectuar un cambio de personal, sta deber notificarlo por escrito a LA COMPAA para su
revisin y aprobacin, y actualizar el Organigrama Funcional.
10.4.3 REQUERIMIENTOS PARA PERSONAL CALIFICADO Y/O CERTIFICADO.
El personal perteneciente a la Organizacin del PROYECTO, que directa o indirectamente este

relacionado con la calidad, debe estar debidamente calificado y/o certificado para ocupar el
cargo asignado. Para asegurar este requerimiento, LA CONTRATISTA debe seleccionar el
personal segn lo establecido en cada Perfil del Cargo.
LA CONTRATISTA debe disponer en la organizacin de un (1) Coordinador de la Calidad, quien
debe estar permanente en la obra desde su inicio hasta el final de la misma. La persona
seleccionada como Coordinador de la Calidad debe tener por lo menos dos (02) aos de
experiencia en ejecucin de obras, y conocimiento de los requisitos de las Normas de Gestin de
Calidad Serie ISO 9000 vigente, se deber entregar al personal de Gestin de la Calidad de LA
COMPAA los resmenes curriculares.
Todo personal asignado a tareas de inspeccin y ensayos no destructivos, debe estar calificado
y/o certificado de acuerdo a las exigencias de las normas cdigos utilizados en las actividades
del PROYECTO, de la siguiente manera:
El personal de Ensayos No Destructivos, asignado al PROYECTO, debe estar calificado y
certificado como Nivel I Nivel II, segn los requerimientos del PROYECTO, de acuerdo al
procedimiento de calificacin y certificacin de personal de LA CONTRATISTA y/o
SUBCONTRATISTAS. Este procedimiento debe estar basado en los requerimientos exigidos en
la norma ASNT, N SNT-TC-1: 2006, Personnel Qualification and Certification for Nondestructive
Testing, o de acuerdo a las normas referenciadas en los cdigos de uso en el PROYECTO.
El personal de Inspeccin de Tubera debe cumplir con lo exigido por el cdigo ASME B31.3:
2008, Process Piping, prrafo 340.4.
El personal de Inspeccin de Soldadura, este debe estar o debe haber sido calificado y
certificado de acuerdo a lo exigido por la norma AWS QC1: 2007, Standard for the AWS
Certification of Welding Society Inspector como Inspector de Soldadura Certificado (CWI) o
como Inspector de Soldadura Asociado Certificado (CAWI). Tambin se acepta si el personal est
calificado por LA CONTRATISTA de acuerdo a lo exigido por las normas AWS B5.1: 2003,
Specification for the Qualification of Welding Inspectors o AWS B5.2: 2001, Specification for the
Qualification of Welding Inspector Specialists and Welding Inspector Assistants.
LA COMPAA tiene el derecho para aprobar las calificaciones y/o certificaciones del personal
de Coordinador de la Calidad y de ACCC e inspeccin a ser empleados por LA CONTRATISTA

y/o SUBCONTRATISTAS y debe mantener los registros necesarios que demuestren la

calificacin del personal requerido en la obra.
10.4.4 REQUERIMIENTOS ADMINISTRATIVOS.
Con el objetivo de aclarar, puntualizar, verificar e inspeccionar los requisitos del PC, solicitados
por LA COMPAA, LA CONTRATISTA debe establecer como mnimo, las siguientes
reuniones:
10.4.4.1 REUNIN DE ARRANQUE.
Quienes concurran a esta reunin deben ser las personas claves pertenecientes a la
organizacin del PROYECTO de LA CONTRATISTA y LA COMPAA. La agenda de esta
reunin debe contener un punto que incluya la revisin del estatus del PC; as mismo, debe
elaborarse la minuta de reunin respectiva y distribuirse a todas las partes involucradas.
10.4.4.2 REUNIN DE ACCC PREVIA AL INICIO DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO (PRE
INSPECCIN).
Quienes concurran a esta reunin deben ser las personas asignadas al Coordinador y ACCC del
PROYECTO de LA CONTRATISTA y de LA COMPAA. Se debe elaborar previamente la
agenda contentiva de los puntos pendientes en la reunin de arranque; as como, la minuta de
reunin respectiva y distribuirse a todas las partes involucradas.
En esta reunin se completa y verifica el cumplimiento de los requerimientos del PC,
(documentacin tcnica, personal, procedimientos tcnicos, Proveedores, Equipos de Medicin y
Ensayo que se requiera, entre otros) que han quedado pendientes en la reunin de arranque. As
mismo, LA CONTRATISTA entregar a LA COMPAA, la Planificacin detallada del
PROYECTO, donde se indiquen las actividades y sub-actividades de ACCC para su debida
aprobacin y poder autorizar a LA CONTRATISTA el inicio de las actividades del PROYECTO.
10.4.4.3 REUNIONES DE GERENCIA DEL PROYECTO.
LA CONTRATISTA debe establecer reuniones de Gerencias del PROYECTO, donde se

discutirn todos los aspectos resaltantes del mismo, incluyendo los de Calidad. En estas
reuniones debe participar el Responsable de gerenciar el PROYECTO y las personas
responsables de Planificacin y Control, Construccin y ACCC; tanto de LA CONTRATISTA
como de LA COMPAA.
10.4.4.4 REUNIONES DE SEGUIMIENTO DE ACCC.
Los responsables del ACCC del PROYECTO de LA CONTRATISTA y de LA COMPAA deben

realizar reuniones de seguimiento de ACCC durante la ejecucin del PROYECTO, cuya
frecuencia ser convenida entre ambas partes; para discutir, entre otros aspectos, las actividades

de ACCC de acuerdo al avance planificado del PROYECTO, todos los Reportes de No

Conformidades detectados, su manejo y correspondiente cierre y las acciones a ser ejecutadas
para minimizar su recurrencia, entre otros puntos. LA CONTRATISTA debe emitir mensualmente
los indicadores de Proceso.
10.4.4.5 REUNIN DE ACCC AL FINAL DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO.
Quienes concurran a esta reunin deben ser las personas asignadas al Coordinador y ACCC del
PROYECTO de LA CONTRATISTA y LA COMPAA. Se debe elaborar previamente la agenda
con los puntos a tratar; as mismo, debe elaborarse la minuta de reunin respectiva y distribuirse
a todas las partes involucradas.
En esta reunin, LA CONTRATISTA entrega toda la documentacin original pendiente, generada
durante la ejecucin de las actividades del PROYECTO, para su revisin y aceptacin por el
personal de ACCC del PROYECTO, de LA COMPAA, con el objeto de completar y cerrar el
Expediente Final de la Calidad (Dossier de la Calidad) del PROYECTO. La documentacin debe
ser entregada en copia dura debidamente firmada y en archivo electrnico en las cantidades
indicadas en el CONTRATO.
Este Expediente Final debe contener o hacer referencia de la existencia y ubicacin de los
siguientes documentos:
El PC del PROYECTO.
Planificacin aprobada detallada del PROYECTO, donde se indiquen

tambin, las actividades y subactividades desarrolladas de ACCC.
Cada uno de los PIE aprobados y ejecutados en el PROYECTO, si aplica.
Especificaciones y/o procedimientos tcnicos mencionados en el PC para la

realizacin de las actividades del PROYECTO.
Todos los Manejos del cambio, si los hubiere.
Todos los Registros generados en el desarrollo de las actividades del

PROYECTO, de acuerdo a las especificaciones y procedimientos mencionados
en el PC.
Certificados de Calibracin de equipos e instrumentos de medicin y pruebas.
Todos los Reportes de No Conformidades (RNC) generados durante la ejecucin

de las actividades del PROYECTO y debidamente cerrados.

Los informes de los resultados de la auditoria tcnica.
Los reportes o informe de avance de los aspectos de calidad emitidos durante el

PROYECTO.
Los informes de evaluacin y seleccin de los SUBCONTRATISTAS.
Los cambios de alcance originados durante la ejecucin del PROYECTO (si los
hubiere).
Documentos y Planos, estos deben ser entregados de acuerdo a lo indicado en

el CONTRATO. En el caso de los planos, indicar la validez del uso final
requerido: COMO CONSTRUIDO.
Todos los productos entregables solicitados por LA COMPAA.
Todas las rdenes de Compra colocadas y ejecutadas.
Trazabilidad General de los Materiales Suministrados Internos y Externos

durante laejecucin de la obra con sus respectivas Certificados de calidad de
materiales.
Certificados de calidad de materiales.
Mapas de soldadura.
Registros de calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores.
Todos los Registros de Ensayos Destructivos y No Destructivos; as como, las

pruebas de aceptacin, debidamente firmados.
Carta de aceptacin de los resultados de la Evaluacin de Desempeo de LA

CONTRATISTA, solicitada por el Servicio Nacional de Contrataciones (SNC).
Listado Maestro de Puntos Pendientes debidamente cerrados.
Informe final de obra.

10.4.5 REQUERIMIENTOS PARA LA PLANIFICACIN Y REPORTE DE LA CALIDAD.
LA CONTRATISTA debe incluir en el Cronograma de Ejecucin del PROYECTO y/o en la

Planificacin Detallada, adems de las actividades de ejecucin, todas las actividades y sub
actividades de calidad indicadas en el PC y en el PIE, dnde ste aplique.
LA CONTRATISTA debe elaborar y entregar a LA COMPAA toda la informacin referente a los
aspectos de ACCC en su reporte o informe de avance mensual, identificando las reas con
problemas de la calidad y las acciones correctivas y/o preventivas a realizar en el PROYECTO,
para minimizar su recurrencia.
10.4.6 REQUERIMIENTOS PARA LA ADQUISICIN DE MATERIALES Y EQUIPOS.

Para la ejecucin de la OBRA, LA CONTRATISTA debe asegurar que: Todos los
materiales deben cumplir con las especificaciones tcnicas del PROYECTO, las
cuales deben estar basadas en las normas nacionales COVENIN; o en las
normas internacionales ASTM, ASME, solicitadas en el Sistema Mtrico Decimal
(SI), con el correspondiente ao de emisin de las mismas.
Todos los materiales de relleno para soldar deben cumplir con las
especificaciones tcnicas del PROYECTO, las cuales deben estar basadas en
las normas de la AWS y su clasificacin correspondiente.
Los materiales adquiridos deben estar respaldados por su certificado de calidad.
10.4.7 REQUERIMIENTOS PARA MANEJO, ALMACENAMIENTO Y PRESERVACIN DE

MATERIALES Y EQUIPOS.
LA CONTRATISTA debe mantener e implementar procedimientos para el manejo, limpieza,

almacenamiento, transporte, preservacin y mantenimiento preventivo de materiales y equipos
de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.
LA CONTRATISTA debe establecer y mantener un control sobre los materiales, equipo y obras
que no hayan cumplido con las especificaciones establecidas para su uso o instalacin.
El control debe estar basado sobre una identificacin apropiada de estos materiales, equipos y la
obra, as como la identificacin de la naturaleza de la no conformidad. nica y exclusivamente
EL REPRESENTANTE DE LA COMPAA ser quien tendr la autoridad para tomar las
decisiones de las acciones sobre el material, equipo, parte de la obra o la obra, que no cumplan
las especificaciones establecidas; las acciones estarn basadas de las siguientes maneras:
Reparar para eliminar la no conformidad.

Autorizar su uso, liberacin o aceptacin bajo concesin, siempre y cuando la no

conformidad no afecte el uso adecuado del material, equipo o parte de la obra.
Rechazar el material, equipo u obra e impedir su uso y aplicacin prevista.
LA CONTRATISTA deber solicitar la decisin por escrito autorizada por EL REPRESENTANTE

DE LA COMPAA.
10.4.8 REQUERIMIENTOS PARA EL PLAN DE INSPECCIN Y ENSAYOS:
El PIE es uno de los principales documentos del ACCC para lograr la calidad de los
PROYECTOS. Antes de iniciar la Construccin, LA CONTRATISTA deber presentar a LA
COMPAA el Plan de Inspeccin y Ensayos, el cual debe contener la siguiente informacin:
Descripcin de cada elemento o parte de la Obra que requiera de inspeccin,
medicin y/o ensayo.
El tipo de inspeccin, medicin y/o ensayo a realizar a cada elemento o parte de

la obra descrito.
La frecuencia con que se realizarn las actividades de inspeccin, medicin y/o

ensayo.
Los equipos de medicin y ensayo a utilizar en cada uno de las actividades de

inspeccin, medicin y/o ensayo.
Las Normas, reglamentos y documentos de referencia bajo los cuales se regir

las inspecciones, mediciones y ensayos.
Los criterios de aceptacin que deben cumplir cada uno de los resultados de las
inspecciones, mediciones y/o ensayo.
El documento (formato) de registro de resultados de la inspeccin, medicin y

ensayo, que va a servir como evidencia que los resultados de la inspeccin,
medicin y/o ensayo son satisfactorios.

El Nivel o los niveles de autoridad para revisin y aprobacin de los resultados

obtenidos, en los cuales se debe incluir a EL INSPECTOR de Calidad de LA
COMPAA.
Las observaciones respecto a los resultados.
Mantener los registros de las inspecciones, mediciones y ensayos realizados

durante la ejecucin de la obra.
Nota 1: El plan de Inspeccin y Ensayos ser revisado por EL INSPECTOR de Aseguramiento y

Control de la Calidad en Construccin (ACCC) del equipo de LA COMPAIA, Visto Bueno por el
Supervisor de ACCC y aprobados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA
correspondiente.
10.4.9 REQUERIMIENTOS PARA INSPECCIN Y ENSAYOS ESTABLECIDOS EN EL PIE.
LA CONTRATISTA debe hacer los arreglos detallados para la implementacin de los

procedimientos de Inspeccin y Ensayos establecidos en el PIE, incluyendo los procedimientos
de inspeccin y ensayos de entes independientes, con el objeto de asegurar que todas las
actividades del PROYECTO por LA CONTRATISTA y/o LA SUBCONTRATISTA, cumple con los
requerimientos exigidos.
LA COMPAA debe tener el derecho de atestiguar y observar cualquiera de las inspecciones
y/o ensayos, y revisar cualquiera de los procedimientos de inspeccin y ensayos o registros de
los mismos en cualquier momento o durante cualquier fase del PROYECTO, sin previo aviso. LA
CONTRATISTA debe ser responsable de proveer cualquier equipo o material que se requiera
para realizar tales inspecciones y ensayos, y debe notificar, cuando sea apropiado, a LA
COMPAA la programacin de cualquier inspeccin y/o ensayo.
Las actividades: ATESTIGUAR indicadas por LA COMPAA en los PIE, debern ser notificadas
por escrito y verbalmente con cinco (5) das hbiles de antelacin por parte de LA
CONTRATISTA, para que LA COMPAA pueda planificar su asistencia.
Si los materiales o equipos defectuosos son retrabajados por EL SUPLIDOR, estos deben ser
reinspeccionados o volver a realizar las pruebas que apliquen a los mismos, a su total costo,
riesgo y sobre costo; hasta que cumplan con los requerimientos exigidos.
Los registros de Inspeccin o Ensayo deben ser firmados y/o sellados y fechados por el
representante de los involucrados en el PIE.
10.4.10 REQUERIMIENTOS PARA CONTROL DE ENSAYOS.
LA CONTRATISTA debe desarrollar y realizar procedimientos para asegurar y controlar la

calidad de los Ensayos funcionales que incluyan almacenaje, pruebas de mantenimiento
preventivo, proof testing y pruebas de garanta de funcionamiento. Estos procedimientos deben

incorporar los requerimientos y los criterios de aceptacin o rechazo contenidos en
especificaciones, normas y otros documentos de diseo aplicables; as mismo, especificaciones
de las condiciones bajo la cual el trabajo puede ser realizado y los registros donde se evidencien
los resultados de las pruebas y evaluadas e identificadas en estatus de aceptacin por un
especialista o equipo calificado. Igualmente se debe implementar una lista de verificacin antes y
despus de las pruebas, que contengan los prerequisitos que deben desarrollarse para asegurar
que los sistemas son apropiados para las mismas, tomando en cuenta el medio a probar y que
los equipos de prueba son removidos despus de completadas las mismas.
Los prerequisitos para el control de ensayos deben, al menos, incluir:
Equipos e instrumentos de medicin y ensayos calibrados.
Personal adiestrado y calificado que adecuadamente acreditado y/o certificado

de acuerdo a normas y cdigos aplicables.
Preparacin, acondicionamiento y finalizacin del elemento a ser probado.
Condiciones ambientales apropiadas y controladas
Criterios de aceptacin y rechazo.
Arreglos para la aceptacin de la Autoridad de Certificacin.
10.4.11 REQUERIMIENTOS PARA LA UTILIZACIN, CONTROL Y CALIBRACIN DE

HERRAMIENTAS, DISPOSITIVOS Y EQUIPOS DE MEDICIN Y ENSAYO.
En el caso de que se requieran herramientas, dispositivos y equipos de medicin y Ensayo LA

CONTRATISTA o LA SUBCONTRATISTA debe elaborar los procedimientos necesarios para su
adecuada calibracin, a ser realizada por recursos propios o contratada a terceros.
LA CONTRATISTA o LA SUBCONTRATISTA debe implementar un sistema para el control de las
herramientas, dispositivos y equipos de medicin y pruebas. Los mismos sern identificados para
realizar pruebas de campo con instrucciones para su uso, calibracin y almacenamiento.
LA CONTRATISTA debe presentar antes de iniciar la obra la lista de los dispositivos de
inspeccin, medicin y ensayos a utilizar durante la construccin de la obra.
La lista deber contener la siguiente informacin:
Cdigo de identificacin del dispositivo.
Nombre del dispositivo.

Capacidad del dispositivo, es decir, cual es su lmite mximo a medir, ejemplo:

una cinta mtrica hasta 3 metros, un voltmetro hasta 2500 voltios, un
ampermetro hasta 10 Amp, termmetro de 0 a 80 C.
Frecuencia de calibracin de cada uno de los dispositivos, fecha de la ltima

calibracin, institucin donde se calibr por ltima vez el dispositivo.
Los certificados de calibracin de los equipos, emitidos por un ente u

organizacin certificado.
Nota 1: Si el dispositivo no posee certificado de calibracin, se debe incluir el procedimiento de

calibracin que realiza LA CONTRATISTA para el dispositivo.
En los casos que por seguridad tanto de los operadores de los dispositivos as
como de las otras personas que laboran en la obra, LA CONTRATISTA debe
incluir los procedimientos de operacin segura de dichos dispositivos.
Nota 2: La lista de dispositivos ser revisada y aprobada por la Unidad de Servicios de

Inspeccin de la Superintendencia de Servicios Tcnicos de LA COMPAA.
Nota 3: La lista debe incluir los dispositivos asociados a equipos de construccin, tales como
por ejemplos los dispositivos asociados a las mquinas de soldar.
Nota 4: En caso de que algunos ensayos vayan a ser subcontratados por LA CONTRATISTA,
tales como ensayos de resistencia, cilindros de concreto, pruebas radiogrficas, etc., esta deber
presentar a LA COMPAA la lista de las posibles empresas o laboratorios a subcontratar estos
ensayos, con las respectivas certificaciones de los dispositivos, para su aprobacin.
LA CONTRATISTA debe identificar, mantener, controlar, ajustar y calibrar herramientas, galgas,
instrumentos y otros dispositivos de medicin y ensayos utilizados en las actividades para
controlar la calidad. La calibracin debe ser realizada en perodos establecidos contra un equipo
certificado o referenciado o estndares nacionales o internacionales reconocidos.
Los registros de calibracin y certificacin deben ser fcilmente trazables hacia el dispositivo y
deben ser mantenidos en el sitio de trabajo. Deben ser identificadas las provisiones para la
correccin de los equipos e instrumentos de medicin y ensayos que se encuentren fuera de
calibracin. Se prestar especial atencin a los equipos de ensayos no destructivos, estaciones
totales, teodolitos, GPS, lser, registradores de pruebas, equipos e instrumentos de ensayo de
laboratorio, manmetros, termmetros, mquinas de soldar, entre otros. Las herramientas,
dispositivos y equipos de medicin y pruebas deben estar debidamente certificados y calibrados
al momento de su uso.

10.4.12 REQUERIMIENTOS PARA CONTROL DE PROCESOS ESPECIALES.
LA CONTRATISTA debe identificar aquellos Procesos Especiales; tales como, soldadura,

tratamiento trmico, ensayos no destructivos, limpieza, chorro de arena, sistemas anticorrosivos:
pintura, cintado, entre otros, los cuales requieren de procedimientos calificados y de personal
calificado para su ejecucin. Estos procedimientos especiales deben estar en concordancia con
las especificaciones aplicables.
La calificacin de procesos especiales, el personal que realiza los procesos especiales y la
calibracin de los equipos, deben estar actualizados.
LA CONTRATISTA debe coordinar la ejecucin de estos procesos especiales, si cualquiera de
ellos impcta en otros contratistas o con cualquiera que trabaje en esa rea.
10.4.13 REQUERIMIENTOS PARA LA SUBCONTRATACIN DE TRABAJOS.
LA CONTRATISTA debe mantener procedimientos para la evaluacin tcnica de la calidad y

seleccin de LAS SUBCONTRATISTAS, basados en un instrumento de evaluacin que tome en
cuenta aquellos aspectos de calidad solicitados en la ISO 9001:2008 y 10005:2005 necesarios
para asegurar la calidad de cualquier PROYECTO. En caso de requerirse los servicios de
laboratorios, usar lo indicado en la norma FONDONORMA-ISO/IEC 17025:2005 Requisitos
Generales para la Competencia de los Laboratorios de Ensayo y Calibracin. Solamente deben
ser seleccionadas aquellas empresas que tengan establecido e implementado un
SGC certificado o que, al menos, cumpla con los requerimientos de la Norma ISO 9001:2008;
FONDONORMA-ISO/IEC 17025:2005. Una vez evaluadas varias subcontratistas para un
determinado trabajo, LA CONTRATISTA debe postularlas para su aprobacin por parte de EL
LA CONTRATISTA debe exigir a sus SUBCONTRATISTAS la elaboracin del PC, de acuerdo a
los requerimientos de ACCC aqu establecidos.
LA CONTRATISTA debe revisar y formalmente estar de acuerdo con el PC y el PIE de LA
SUBCONTRATISTA y asegurar la conduccin de la supervisin del personal y las auditoras de
las actividades planificadas.
LA CONTRATISTA debe asegurar que el personal supervisorio de calidad de la
SUBCONTRATISTA est calificado para realizar sus tareas asignadas y definir con la supervisin
de LA CONTRATISTA, la ejecucin de las actividades del PROYECTO; adems, que tiene
conocimiento de los requerimientos de ACCC aqu establecidos.
10.4.14 REQUERIMIENTOS PARA MANEJO Y CONTROL DE DOCUMENTOS.
LA CONTRATISTA, adems de utilizar su sistema de codificacin de documentos y planos,

debe tomar en cuenta la identificacin de los documentos y planos generados en el PROYECTO
de acuerdo al instructivo de LA COMPAA, LA CONTRATISTA debe asegurar que todo su

personal asignado al PROYECTO, conoce y aplica todos los documentos (especificaciones

tcnicas, instructivos, registros, etc.,) que sean utilizados de acuerdo a su especialidad o trabajo.
LA CONTRATISTA debe mantener y controlar la documentacin, incluyendo la de los
SUBCONTRATISTAS, para ello debe establecer un procedimiento documentado que defina los
controles necesarios para:
Aprobar los documentos en cuanto a su adecuacin antes de su emisin.
Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobarlos

nuevamente.
Asegurarse de que se identifican los cambios y el estado de revisin actual de

los documentos.
Asegurarse de que los documentos se encuentran legibles e identificables.
Asegurarse de que se identifican los documentos externos y se controla su

distribucin.
Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, aplicarles una

identificacin adecuada en el caso de que se mantengan por alguna razn.
La documentacin debe ser mantenida en copia dura y formato electrnico de acuerdo a los
requerimientos de LA COMPAA establecidos en EL CONTRATO.
Los registros deben establecerse y mantenerse para proporcionar evidencia de la conformidad
con los requisitos, as como de la operacin eficaz del SGC. Los registros deben permanecer
legibles, fcilmente identificables y recuperables.
Debe establecerse un procedimiento documentado para definir los controles necesarios para la
identificacin, el almacenamiento, la proteccin, la recuperacin, el tiempo de retencin y la
disposicin de los registros.
Debe establecerse procedimientos, lineamientos o puntos de verificacin documentados para la
preparacin y control de circulacin de los planos y especificaciones.
Deben establecerse procedimientos de reporte y comunicacin, para proveer a tiempo
informacin de ACCC en las reuniones de las actividades del PROYECTO. Tales procedimientos
deben identificar y dar razones de los problemas y proveer, para retroalimentacin a los
SUBCONTRATISTAS.

10.4.15 ARCHIVO DE CONTROL DE CALIDAD.
LA CONTRATISTA deber elaborar y mantener un archivo que contenga todos los registros de la
calidad generados durante la ejecucin de la Obra. Este archivo deber contener por lo mnimo,
sin limitarse a ello, los siguientes documentos:
Carpetas Tcnicas de Proveedores externos previamente aprobadas.
Especificaciones Tcnicas, Planos aprobados para construccin, Normas y

regulaciones vigentes, que aplican en fsico o digitalizadas previamente
controladas.
Los certificados de la calidad del material suministrado por LA CONTRATISTA

utilizado en la obra.
Los Registros de los resultados de las inspecciones, mediciones y ensayos

realizados al material suministrado por LA CONTRATISTA segn lo establecido
en el Plan de Inspeccin y Ensayos.
Los Registros de los resultados de inspeccin, medicin y ensayos realizados

durante la construccin de la Obra segn lo establecido en el Plan de
Inspeccin y Ensayos.
La lista de dispositivos de inspeccin, medicin y ensayos utilizados en las

inspecciones y ensayos realizados, con la copia de sus respectivos Certificados
de Calibracin vigentes, o procedimientos de calibracin aprobados.
Los Registros de Calificacin del personal que ejecuto actividades que

requirieron personal calificado, ejemplo. Soldadores, radilogos, inspectores
mecnicos, etc.
Calificacin de procedimientos requeridos, tales como procedimientos de

soldadura.
Otros registros que requiera LA COMPAA y se identifiquen en la reunin de

arranque, tales como: Master de concreto, Master de tuberas, Master de
electricidad, Master de Instrumentacin, mapas de soldadura, entre otros.

Este archivo deber ser elaborado, un tomo por cada disciplina (civil, mecnica, electricidad,
instrumentacin) que aplique, segn el alcance del contrato.
10.4.16 ACTUALIZACIN DE LOS DOCUMENTOS TCNICOS.
LA CONTRATISTA debe mantener actualizados los planos "COMO CONSTRUIDO" en la

medida que se hagan y se aprueben las modificaciones en la obra. LA CONTRATISTA debe
mantener los registros de aprobacin de las modificaciones.
10.4.17 REQUERIMIENTOS PARA LAS AUDITORIAS TCNICAS DE LA CALIDAD.
El Coordinador de la Calidad de LA CONTRATISTA debe desarrollar, implementar y ejecutar un

programa de auditorias tcnicas de la Calidad para asegurar el cumplimiento de los
requerimientos del PC y PIE especficos del PROYECTO.
Las auditorias tcnicas de la Calidad deben ser realizadas de acuerdo a un instrumento de
evaluacin acorde al desarrollo del PROYECTO. Estas auditorias tcnicas de la Calidad deben
estar basadas en verificar el cumplimiento de los requerimientos del PC y PIE del PROYECTO.
Las auditorias tcnicas de la Calidad no deben ser confundidas con las auditorias
internas del Sistema de Gestin de la Calidad de LA CONTRATISTA.
Las auditorias tcnicas de la Calidad deben ser programadas regularmente durante toda la
ejecucin del PROYECTO, deben estar incluidas en la Planificacin detallada del PROYECTO y
deben ser iniciadas suficientemente temprano para asegurar la efectividad del Control de la
Calidad.
LA CONTRATISTA debe informar la fecha de ejecucin de las auditorias tcnicas de la Calidad a
LA COMPAA, con no menos de cinco das hbiles de antelacin, concedindole la oportunidad
de participar en las mismas. Las auditorias tcnicas de la Calidad deben ser soportadas por
medio de informes.
LA COMPAA se reserva el derecho de realizar auditorias tcnicas y de gestion de la calidad
para verificar el cumplimiento o no de los requerimientos sealados en el PC y en las
condiciones contractuales, durante cualquier etapa del PROYECTO. Igualmente podr tener
acceso a cualquier informacin incluyendo su origen, tanto en las oficinas de LA CONTRATISTA
y LAS SUBCONTRATISTAS como en el sitio de ejecucin del PROYECTO.
10.4.18 REQUERIMIENTOS PARA EL SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO.
LA CONTRATISTA debe medir y hacer seguimiento de las caractersticas del producto

(documentos y planos) para verificar que se cumplen los requisitos del mismo durante la
elaboracin del producto. Debe mantenerse evidencia de la conformidad con los criterios de
aceptacin.

El personal de ACCC del PROYECTO de LA CONTRATISTA ser responsable de medir y hacer

seguimiento de las caractersticas del producto (documentos y planos), identificando y
registrando cada Producto No Conforme que contenga, cualquier condicin adversa a la calidad
y/o el incumplimiento de las caractersticas requeridas.
LA CONTRATISTA debe tratar los Productos No Conformes mediante una de las siguientes
acciones:
Haciendo las correcciones pertinentes, emitidas por el personal de ACCC del
PROYECTO.
Realizar reuniones de seguimiento internas para el cierre de las No

Conformidades.
Aplicando los Procedimientos de Acciones Correctivas y Preventivas para evitar

recurrencias.
Siendo retrabajado por la especialidad responsable de su elaboracin.
LA CONTRATISTA debe registrar de todas las acciones de seguimiento y medicin del producto
y del tratamiento de Productos No Conformes.
10.4.19 REQUERIMIENTOS PARA MANEJO DE NO CONFORMIDADES, ACCIONES CORRECTIVAS

Y PREVENTIVAS.
LA CONTRATISTA debe manejar las No Conformidad mediante la implementacin adecuada de

los Reportes de No Conformidades, donde se describan claramente los hallazgos.
LA CONTRATISTA, basada en estos hallazgos, debe determinar las acciones correctivas para
eliminar la(s) causa(s) de las no conformidades y para prevenir su recurrencia, y las acciones
preventivas para eliminar la(s) causa(s) de las no conformidades potenciales, dando razones del
problema e indicando cmo pudo suceder y cmo ser evitado.
Todos los RNC deben ser enumerados, identificando el proceso, actividad, producto, sistema o
persona que no cumple con los requerimientos especificados. Una vez corregida la no
conformidad, LA CONTRATISTA debe someter el proceso, actividad, producto, sistema o
persona a una nueva verificacin por parte del personal de ACCC del PROYECTO, hasta su
aceptacin. Al final del PROYECTO todos los Reportes de No Conformidades deben estar
debidamente cerrados.
11. REQUISITOS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE.
Se debe hacer constar que LA CONTRATISTA dispondr de personal supervisorio

suficientemente capacitado para la ejecucin del trabajo, incluyendo los aspectos de Seguridad

Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional (SIAHO) relacionados con el mismo. Adems, se

debe dejar constancia que LA CONTRATISTA es el responsable del adiestramiento de su
personal de SIAHO y que est dispuesto a impartir a su personal el entrenamiento que la
organizacin contratante le recomiende.
El hecho que LA COMPAIA exija a LA CONTRATISTA, el cumplimiento de las condiciones de

Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, establecidas en el presente anexo, no
significa que asume responsabilidad por los aspectos de Seguridad Industrial, Ambiente e
Higiene Ocupacional de los trabajadores de LA CONTRATISTA, ni obligacin alguna por los
accidentes que puedan ocurrir durante la ejecucin de LA OBRA o SERVICIO.
El cumplimiento de las condiciones de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional,

establecidas en el presente anexo, por parte de LA CONTRATISTA, no lo eximir de la
responsabilidad, ni significa transferencia de dicha responsabilidad a LA COMPAIA en el
cumplimiento de los requisitos, normas, programas, entrenamiento y prcticas de seguridad que
sean apropiados.
Toda obra o servicio que ejecute LA CONTRATISTA, se regir por lo establecido en este anexo y
los procedimientos de trabajo aprobados por LA COMPAIA.
La inobservancia o incumplimiento culposo o doloso de lo establecido en este anexo dar a LA

COMPAIA derecho a suspender, resolver o rescindir EL CONTRATO.
Si se encontrare que LA CONTRATISTA ha tenido una conducta culposa o dolosa y no ha

cumplido con lo establecido por LA COMPAIA en la prevencin de accidentes, LA COMPAIA
emitir un informe al Servicio Nacional de Contrataciones (SNC), para proceder a la
inhabilitacin, suspensin temporal o permanente del mismo, conforme al procedimiento previsto
en la norma SI-S-11 (MEDIDAS POR INCUMPLIMIENTO O INOBSERVANCIA DE NORMAS O
CONDICIONES EN MATERIA DE SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE)
Se debern efectuar las evaluaciones parciales de aptitud y actuacin segn la norma SI-S-O4
(REQUISITOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL EN EL
PROCESO DE CONTRATACIN) LA COMPAA durante la ejecucin de LA OBRA o
SERVICIO preparar la evaluacin final, cuyo resultado ser enviado al Servicio Nacional
Contrataciones (SNC), para incorporarlo al expediente de LA CONTRATISTA y ser tomado
como referencia para futuros procesos de seleccin.
LA CONTRATISTA cumplir y har cumplir a sus sub-contratistas, bajo su responsabilidad, todas

las disposiciones legales, reglamentarias u otras emanadas de las autoridades competentes
relacionadas directamente o indirectamente con la ejecucin de LA OBRA o SERVICIO en
especial las contenidas en la Ley Orgnica del Ambiente, Ley Orgnica del Trabajo, Ley
Orgnica del Ambiente y en la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente del
Trabajo, y las Normas de Seguridad, Higiene y Ambiente vigentes en las reas operacionales y
administrativas de LA COMPAIA y a no utilizar materiales ni efectuar actividades susceptibles

de degradar el ambiente o que produzcan condiciones insalubres en las zonas de los trabajos o
en sus alrededores como consecuencia de sus operaciones. Antes de dar comienzo a LA OBRA
o SERVICIO, LA CONTRATISTA est obligado a consultar con LA COMPAA para
familiarizarse con las normas y prcticas de sta, sobre Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional. Durante la ejecucin de LA OBRA o SERVICIO.
Al notificrsele el Otorgamiento de la Buena Pro para la ejecucin de LA OBRA o SERVICIO, LA

CONTRATISTA debe:
Asistir a una reunin con la Organizacin Contratante para acordar todos los aspectos del
Plan Especfico de Seguridad, Higiene y Ambiente establecidos en EL CONTRATO.
Realizar una visita (con la Organizacin Contratante) al sitio de trabajo, con el fin de verificar
los aspectos de Seguridad, Higiene y Ambiente establecidos en EL CONTRATO.
Entregar a la Gerencia Contratante el documento de aprobacin/certificacin que indique la

revisin/inspeccin de sus equipos y herramientas de trabajo.
Asistir a una charla de induccin sobre la notificacin general de riesgos, dictada al personal
de supervisin de LA CONTRATISTA, con la participacin de la Gerencia Contratante,
dejando constancia de ello, de conformidad con lo establecido en la Ley Orgnica de
Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
Para dar inicio a LA OBRA o SERVICIO, la Organizacin Contratante debe dar su autorizacin
por escrito, despus de comprobar que todos los requisitos de Seguridad Industrial, Ambiente e
Higiene Ocupacional han sido cumplidos, especialmente los aspectos del Plan Especfico de
SIAHO, el cual debe ser presentado por LA CONTRATISTA antes de la firma de EL CONTRATO,
cumpliendo con los parmetros aplicables indicados en el anexo B de la Norma SI-S-04. Dicho
plan ser evaluado utilizando como base el mecanismo indicado en el anexo C de dicha norma y,
una vez aprobado, ser incluido en el anexo F de EL CONTRATO.
LA CONTRATISTA mantendr el sitio de trabajo limpio y ordenado y remover y clasificar los

residuos que produzca su personal con ocasin de los trabajos, haciendo uso de limpiadores,
desengrasantes y detergentes lquidos y biodegradables, favoreciendo el reciclaje, la recoleccin
para reciclaje de aceites usados es su responsabilidad, as como la disposicin de filtros y
residuos impregnados con aceites y grasas, garantizando una disposicin final Ambiental segura
informndole a la Organizacin Contratante del destino final de los residuos generados, bajo
condicin ambiental segura y sus debidas autorizaciones para el transporte, almacenamiento o
disposicin, dando cumplimiento con la legislacin ambiental vigente.
Para toda Obra o Servicio, LA CONTRATISTA se compromete a desarrollar, implantar y ejecutar

un Sistema de Gestin de riesgos igual o anlogo al que establece la Norma PDVSA SI-S-06
(LINEAMIENTOS DEL SISTEMA INTEGRAL DE RIESGOS) (SIR-PDVSA), el cual ser

posteriormente revisado y avalado por las Organizaciones de Seguridad Industrial (SI) y de

Ambiente e Higiene Ocupacional (AHO) y la Organizacin Contratante. El Sistema deber
evaluarse, de acuerdo a los parmetros o variables definidos por el Sistema Integral de riesgos
SIR- PDVSA. Dicha norma deber ser suministrada por la Organizacin Contratante durante la
ejecucin de LA OBRA o SERVICIO.
LA CONTRATISTA es y ser responsable por los aspectos de Seguridad Industrial, Ambiente e

Higiene Ocupacional de sus trabajadores, instalaciones y equipos, as como de los daos que
pueda causar el entorno donde se desenvuelve, dando para ello cumplimiento con la norma, SO-
S-16 referente a la identificacin y notificacin de riesgos, asociados con las instalaciones y
puestos de trabajo. Dicha norma deber ser suministrada por la Organizacin Contratante
durante la ejecucin de LA OBRA o SERVICIO.
El personal de LA CONTRATISTA deber estar preparado para realizar efectivamente y en

forma segura las actividades que se le asignen. Para ello deber asegurar el cumplimiento de un
programa de entrenamiento tcnico/artesanal y de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional.
LA CONTRATISTA deber considerar un Inspector de Seguridad certificado, as como se deber

suministrar una ambulancia con Chofer y Paramdico, por cada frente de trabajo.
Dado que el personal supervisorio de LA CONTRATISTA es el responsable por los aspectos de

Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de sus trabajadores, debern estar
certificados por el CEFOS (antiguo CAMO) para esta funcin. Adems, el personal designado
deber tener por lo mnimo la experiencia exigida en estas Especificaciones Tcnicas.
Los trabajadores de LA CONTRATISTA no debern permanecer en reas restringidas o que no

estn relacionadas con LA OBRA que ejecutan en horas no laborales, de descanso o en su
tiempo libre, a tal efecto LA CONTRATISTA se compromete a delimitar el sitio donde se
realizarn los trabajos.
Cuando LA CONTRATISTA haya finalizado LA OBRA o SERVICIO, deber efectuarse una

inspeccin a la cual deber asistir el Ingeniero Residente de la misma, EL REPRESENTANTE
DE LA COMPAIA y el Supervisor de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de
LA COMPAIA, a fin de verificar las condiciones de operabilidad del equipo y/o instalacin, y
que estn acordes con los parmetros de Calidad y Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional requeridas por LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA est obligado a cumplir en particular, con las disposiciones de la legislacin

ambiental vigente y de sus normas tcnicas complementarias, relacionadas con:
Disponer de los sistemas necesarios para evitar el vertido de materiales contaminantes a

cursos de agua y suelos.

Las disposiciones de desechos que se generen durante la ejecucin de LA OBRA o

prestacin del SERVICIO, deben hacerse en los lugares autorizados por la autoridad
competente, y de acuerdo con las autorizaciones y con los procedimientos tcnicos
requeridos por la Ley o aprobados por la Gerencias de Seguridad Industrial y Ambiente e
Higiene Ocupacional de LA COMPAIA.
Las empresas que realizan actividades que impliquen el uso de materiales y/o equipos
radiactivos deben estar autorizadas por el Ministerio del Poder Popular para la Energa y
Petrleo, dar cumplimiento a la normativa de LA COMPAIA sobre el particular y ajustarse a
las disposiciones tcnicas contenidas en el decreto N 2.289 del 18 de Diciembre de 1997, y
publicado en la Gaceta Oficial N 5.212, ext. En fecha 12 de febrero de 1998 o cualquiera
que lo sustituya.
Las empresas que realizan actividades susceptibles de crear emisiones que afecten la
calidad atmosfrica, deben ajustar sus procesos a las exigencias del Decreto 638 publicado
en la gaceta Oficial N 4.899 Extraordinaria de fecha 19 de mayo de 1995 o cualquiera que
lo sustituya, considerndose adems, su degeneracin o reemplazo.
LA CONTRATISTA deber cumplir especficamente con el pargrafo uno del Artculo 6to. de la
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, el cual estipula lo
siguiente: Ningn trabajador podr ser expuesto a la accin de agentes fsicos, condiciones
ergonmicas, riesgos psicosociales, agentes qumicos, biolgicos o de cualquier otra ndole, sin
ser advertido por escrito y por cualquier otro medio idneo de la naturaleza de los mismos, de los
daos que pudiesen causar a la salud, y aleccionando en los principios de su prevencin. As
mismo, LA CONTRATISTA est en la obligacin de cumplir con el artculo 19 de la referida ley
en lo referente a:
Instruir y capacitar a los trabajadores respecto a la prevencin de accidentes y

enfermedades profesionales, as como tambin en lo que se refiere al uso de dispositivos
personales de seguridad y proteccin, todo en concordancia con lo establecido en el artculo
6 de la presente ley.
Prestar atencin a los planteamientos de los trabajadores y tomar por escrito las
recomendaciones que estos formulen con relacin a las condiciones y medio ambiente de
trabajo. Hacer la participacin correspondiente y tomar las medidas que el caso requiera. El
patrono en ningn caso podr despedir al trabajador o aplicar cualquier otro tipo de sancin
por hacer uso de los derechos consagrados en esta ley.
Colocar en carteles, por trimestres sucesivos, en sitios visibles de la empresa, los registros e
ndices de accidentes e incidentes acaecidos en dichos lapsos, de igual forma la empresa
debe elaborar formatos tipo trpticos, para ser entregados a visitantes o personal que tenga
acceso al rea operacional donde se ejecuta LA OBRA o servicio, este trptico debe

contener informacin de la instalacin, rutas de escape y forma de evacuacin, as como

informacin bsica en materia de seguridad industrial y ambiente e higiene ocupacional.
LA CONTRATISTA deber crear su propio comit de Seguridad, Higiene y Ambiente, liderado

por su propio gerente o dueo.
LA CONTRATISTA deber leer a sus trabajadores, en el formato de Anlisis de Riesgos en el

Trabajo (ART) usado por LA COMPAIA, los riesgos asociados al trabajo a ejecutar y la manera
de prevenirlos. Sus trabajadores debern firmarlo luego de entenderlo, as como solicitar o emitir
los respectivos permisos de trabajo.
LA CONTRATISTA deber mencionar en la oferta presentada a LA COMPAIA el nombre,

cargo y experiencia en el rea de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, de la(s)
persona(s) responsable(s) por la administracin del Plan Bsico de Seguridad, Higiene y
Ambiente, siguiendo los lineamientos del S.I.R.(Sistema Integral de Riesgos)
LA CONTRATISTA deber tener en el lugar de trabajo y en el sitio visible los formularios de

permisos o autorizaciones, y los de anlisis de riesgos, as como los procedimientos de trabajo
disponible para tal fin.
LA CONTRATISTA deber suministrar a todos sus trabajadores los equipos de proteccin

personal requeridos para la realizacin segura del trabajo en cuestin, haciendo uso del cdigo
de colores establecidos por la gerencia de Seguridad Industrial, casco blanco para personal con
experiencia y certificado, casco azul para personal con experiencia no-certificado y casco
amarillo para personal sin experiencia y no-certificado, el personal sin experiencia no-certificado,
deber recibir una induccin en materia de SIAHO, correspondiente a la labor o trabajo a
ejecutar e igualmente deber ser notificado de los riesgos que involucra la labor.
LA CONTRATISTA deber proveerse de su propio equipo porttil para combatir incendios,

mantenerlos en perfectas condiciones en nmero y tipo adecuado para la prestacin del servicio,
entrenar a su personal sobre su uso y mantenimiento, as como disponer de equipos porttiles,
debidamente calibrados para l diagnostico de gases inflamables y txicos, equipos de oxigeno
auto contenido. Para la laborar en condiciones de emergencia y con presencia de gases,
txicos, H2S, CO2, u otros considerados txicos o peligrosos, por lo menos un (01) equipo de
oxgeno auto contenido deber estar disponible, de forma permanente en el rea operacional y
debe ser considerado su costo en la presente oferta, de igual forma tendr que tener disponibles
los equipos que requiera su cuadrilla al momento de ser solicitados, los cuales sern cancelados
por LA COMPAIA, de acuerdo a la estructura de costos. LA CONTRATISTA, deber hacer las
previsiones de disponibilidad de los equipos (OXGENO AUTO-CONTENIDO), bajo la figura de
propios o alquilados cuando este ejecutando su labor en reas operacional que as lo requieran,
por tener antecedentes de presencia de gases txicos en la operacin o durante la misma.

LA CONTRATISTA deber reportar en forma inmediata, al representante de LA COMPAIA,

cualquier incidente o accidente que sufra alguno de sus trabajadores por insignificante que
parezca y cumplir con las obligaciones legales y contractuales siguientes:
Verificar que el trabajador accidentado reciba atencin mdica necesaria en forma inmediata
y satisfactoria.
Notificar de inmediato a Seguridad, Higiene y Ambiente y a la organizacin contratante.

SIAHO regin: Distrito Punta de Mata, PDVSA Punta de Mata.
Presentar a Seguridad, Higiene y Ambiente, dentro de un perodo de tiempo razonable, pero

nunca mayor de veinticuatro (24) horas a partir del accidente, un informe escrito sobre el
caso y copias de las declaraciones de accidentes al Ministerio del Trabajo (Modelo A -
Ficha para declaracin de Accidentes - Ministerio del Poder Popular para el Trabajo) y
Seguro Social (Forma 14-123)
Si la lesin resulta en prdida de tiempo o el caso por su naturaleza lo hace aconsejable,

segn el criterio de la Organizacin Contratante, se nombrar un Comit de Investigacin
para investigar el accidente y hacer la presentacin del mismo al Comit Investigacin de LA
COMPAIA.
En caso de un accidente industrial con fatalidad, LA CONTRATISTA debe notificar a la autoridad

civil competente, al representante de la organizacin contratante y a Seguridad, Higiene y
Ambiente de LA COMPAIA. El cuerpo de la vctima no deber ser movido hasta que las
autoridades civiles y judiciales as lo decidan. LA COMPAIA apoyar a LA CONTRATISTA con
indicaciones sobre lo que deber hacerse, en todo caso, LA CONTRATISTA no podr remover o
alterar el escenario donde ocurran accidentes, hasta tanto no reciba la autorizacin del Comit
Investigador de LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA firmar una acta de reunin al momento de la firma de El CONTRATO, la

cual ser preparada por la gerencia de la Organizacin Contratante, en la cual se compromete a
cumplir con todo lo establecido en la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo, as como con la Ley del Trabajo y la Ley Penal del Ambiente, adems de
cumplir con todas las normas y procedimientos de Seguridad, Higiene y Ambiente establecidas
por LA COMPAIA.
LA CONTRATISTA, presentar todas las certificaciones vigentes, de los equipos de izamiento,

antes del inicio de sus operaciones, as como identificacin de rutas para mudanza de equipos,
identificando riesgos en la operacin de mudanza o servicio.
El propsito final de su compromiso en esta materia, es convertir esa firme conviccin, de que
todo accidente es evitable, en un valor cultural de su organizacin y de sus individuos.

Para alcanzar el objetivo de proteger a sus trabajadores y a las instalaciones, as como tambin
al medio ambiente directa o indirectamente afectado por su actividad, LA CONTRATISTA tiene
que hacer de la Prevencin de Accidentes, parte de su trabajo regular. Esto significa que en la
planificacin, organizacin, direccin y control de todas sus actividades, deben integrarse las
acciones y previsiones necesarias para que esas actividades diversas se ejecuten sin causar
daos al medio ambiente.
LA CONTRATISTA debe proveer al Coordinador/Supervisor y al inspector de Seguridad

Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, de facilidades de equipos para la buena ejecucin
de su trabajo as como la disponibilidad de acceso a la informtica para el control de
estadsticas, elaboracin de informes referentes al trabajo, inspeccin de LA OBRA, labor o
servicio asociada SIAHO.
LA CONTRATISTA debe cumplir con los siguientes aspectos de equipos motorizados

(TRANSPORTE U OTROS):
Todo vehculo: ambulancia, transporte de personal, vehculo de carga, equipo pesado u otro;
debe estar en ptimas condiciones de operabilidad desde el punto de vista de su integridad
mecnica, elctrica y de mantenimiento preventivo. Llevndose un control estricto de esos
aspectos, mediante un Programa de Mantenimiento Preventivo y Correctivo previamente
establecido por LA CONTRATISTA. Se dejar constancia del cumplimiento del mismo, en
los formatos de control diseados por sta. Se debe asegurar que la documentacin, tanto
del vehculo como del chofer u operador est vigente y de necesitarse certificaciones, en
cualquier caso, estas deben ser emitidas por el CEFOS (antiguo CAMO) u otro organismo
acreditado para ello y que sea reconocido por LA COMPAA. Entre otros, se requerirn los
siguientes: Documentos de propiedad, Pliza de Seguro, Impuestos Municipales, Permiso de
Proteccin y Control de Prdida (PCP) de LA COMPAA, identificacin visible de la
empresa, hoja de operabilidad, Carnet de Circulacin, Certificado Mdico para Conducir
Vehculos del chofer u operador, Licencia para Conducir, entre otros.
El Transporte de Personal se har, solamente, en vehculos destinados para tal fin, segn lo
establecido en la Ley de Trnsito Terrestre y su Reglamento (vehculos para transporte de
personal tipo vans o autobs de acuerdo al numero de personas) En caso de utilizar un
vehculo de carga para transporte de personas, en situaciones especiales que as lo
requieran; se aplicar lo establecido en el art. 39 del Reglamento de la Ley de Trnsito y
Transporte Terrestre.
Artculo 39.- En situaciones especiales que as lo requieran el Ministerio de Transporte y

Comunicaciones, podr autorizar, por un lapso no mayor de un mes, a vehculos de carga para
que transporten en el espacio destinado para la carga, un nmero que no exceder de veinte
(20) personas, siempre y cuando dichos vehculos estn acondicionados para ofrecer seguridad
para las personas transportadas.

Dichos vehculos no podrn ser nuevamente autorizados para tal fin, sino despus de haber
transcurrido tres (3) meses del vencimiento de la autorizacin.
11.1 NORMA PDVSA SI-S-04
LA CONTRATISTA deber considerar y aplicar lo establecido en la Norma PDVSA SI-S-04

(Revisin Septiembre 2.002) titulada "Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso
de Contratacin"
11.2 PLAN DE SEGURIDAD Y EVALUACIN DE APTITUD EN S.I.A.H.O.
LA CONTRATISTA deber presentar, antes del inicio de LA OBRA un Plan de Seguridad Higiene
y Ambiente para la ejecucin de la misma. Este Plan deber basarse en lo establecido en el
Aparte 5.13, Anexo B y Anexo C de la Norma PDVSA SI-S-04 antes mencionada.
LA CONTRATISTA tambin deber presentar, antes del inicio de la obra, la documentacin

requerida para la realizacin de una Evaluacin de Aptitud en Seguridad, Higiene y Ambiente;
siguiendo los criterios de evaluacin y ponderacin establecidos en el anexo A de la Norma
PDVSA SI-S-04 antes mencionada, salvo que LA CONTRATISTA haya tenido una evaluacin
"APTA" en los dos (02) ltimos aos y que conste en el Sistema Nacional de Contrataciones
(SNC).
Los resultados de la Evaluacin de Aptitud en Seguridad Industrial y Ambiente e Higiene

Ocupacional y de la Evaluacin Final de Desempeo sern informados y cargados en el Sistema
Nacional de Contrataciones (SNC), ya que se tomarn en cuenta para la calificacin de LA
CONTRATISTA en futuros procesos de licitacin.
11.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO.
LA CONTRATISTA elaborar y someter a revisin por parte de LA COMPAIA, los

procedimientos de trabajo de actividades riesgosas (Ej. Excavacin en zanjas, conexiones con
instalaciones existentes, avisos y control de trfico en cruces de carreteras, trabajos en altura),
en forma previa a la ejecucin de las mismas. El procedimiento debe hacer referencia a las
normas de seguridad aplicables.
11.4 VEHCULO TIPO AMBULANCIA.
LA CONTRATISTA debe tener en el sitio de LA OBRA, por cada frente de trabajo que se genere
durante la ejecucin de LA OBRA, una ambulancia debidamente certificada y aprobada por LA
COMPAIA, la cual debe cumplir con las especificaciones establecidas en la Ley de Trnsito y
Transporte Terrestre, resoluciones del Ministerio del Poder Popular Transporte y
Comunicaciones y Normas COVENIN.

El vehculo ser revisado por el mecnico de LA CONTRATISTA, conjuntamente con su

Inspector de SIAHO y el chofer del mismo, quienes dejarn constancia escrita de las condiciones
ptimas para su uso y aprobacin del mismo. Utilizarn para ello, el Formato de Inspeccin de
Vehculo establecido por LA COMPAA. El cual ser firmado por las tres personas que hicieron
la revisin, quienes colocarn en ese formato su nombre completo, nmero de cdula de
identidad y cargo que desempea cada uno.
11.4.1 UNIDADES MOVILES TIPO AMBULANCIA DE SOPORTE BSICO DE VIDA.
Las unidades mviles tipo ambulancia de soporte bsico de vida, no deben ser utilizadas para un
propsito diferente a aquel para el que hayan sido destinadas, ni transportar material peligroso
que ponga en riesgo la vida o la salud del paciente y del personal que preste el servicio.
El personal que proporcione servicios en las unidades mviles tipo ambulancia de soporte bsico
de vida, debe utilizar el equipo de seguridad y proteccin establecido por cada institucin pblica,
social o privada a la que pertenezcan.
Las unidades mviles tipo ambulancia de soporte bsico de vida, debern sujetarse a esquemas
de organizacin y programas de trabajo especficos, de acuerdo con la institucin a la que
pertenezcan; as como a los programas de conservacin y mantenimiento especfico que
establezcan las instituciones a las que pertenezcan.
Las unidades mviles tipo ambulancia de soporte bsico de vida, debern recibir mantenimiento
peridico.
Las unidades mviles tipo ambulancia de soporte bsico de vida, independientemente del
propsito para el que hayan sido destinadas y segn sus caractersticas, debern participar en
las tareas de atencin a las contingencias que se deriven de algn desastre.
El personal que opere unidades mviles tipo ambulancia de atencin mdica y proporcione
atencin directa al paciente, debe apegarse a las tcnicas elementales de aislamiento del mismo
y a la Norma Oficial Venezolana, que establece los requisitos para la clasificacin, separacin,
envasado, almacenamiento, recoleccin, transporte, tratamiento y disposicin final de los
residuos peligrosos biolgico-infecciosos que se generen en establecimientos que presten
atencin mdica, por lo que la empresa prestadora del servicio debe aplicar dichos lineamientos,
una vez que el transporte y atencin del paciente haya concluido.
El uso y el manejo de insumos para la salud, equipo, instrumentos y medicamentos, deben ser
efectuados por personal capacitado y avalado por la institucin a la que pertenezcan, y el uso de
substancias psicotrpicas quedan bajo la responsabilidad de personal mdico debidamente
autorizado.

Las unidades mviles tipo ambulancia de soporte bsico de vida, se deben identificar llevando en
la carrocera como color base tonos claros, de preferencia blanco, con emblemas y marcas
adicionales en colores contrastados y reflectantes.
Las unidades mviles tipo ambulancia terrestre de soporte bsico de vida, deben portar
emblemas en los sitios y medidas siguientes:
Al frente del vehculo: La palabra "AMBULANCIA", con letras de molde tipo helvtica
mdium, de tamao no menor a 10 centmetros, su imagen ser en "espejo" (invertida) y se
colocar centrada, arriba de la parrilla del vehculo.
En los costados y parte posterior del vehculo: La palabra "AMBULANCIA", con letras de
molde tipo helvtica mdium, de tamao no menor de 15 centmetros, centrada en los
paneles derecho e izquierdo, y en la parte posterior del vehculo.
Todas las letras, marcas y logotipos adicionales que determine la institucin a la que
pertenece el vehculo, el tipo de servicio que presta y el nmero telefnico, se colocarn sin
interferir la vista de los emblemas mnimos exigidos.
Las unidades mviles tipo ambulancia terrestre de atencin mdica de soporte bsico de vida,
debern contar con dos lmparas que emitan luces rojas y blancas hacia adelante, de manera
intermitente, visibles desde una distancia de 150 metros y una torreta con lmparas giratorias de
360 grados que proyecten luz roja visible desde una distancia de 150 metros. Asimismo, debern
llevar sirena mecnica o electrnica que genere ruido de 95 a 110 decibeles, con bocinas
colocadas en la parrilla frontal. El uso de la sirena se limitar estrictamente a la necesidad de
solicitar paso preferente al acudir al llamado de una urgencia y durante el transporte de un
paciente en estado crtico.
Las unidades mviles tipo ambulancia terrestre de soporte bsico de vida, debern contar con un
compartimento para alojar como mnimo a un paciente en camilla rodante y dos elementos de
atencin mdica sentados, con suficiente libertad para realizar las maniobras que requiere el
manejo de los pacientes, ese espacio debe tener como mnimo las medidas y materiales
interiores siguientes:
El compartimento debe contar con un rea de por lo menos 9.86 metros cbicos, menos un
diez por ciento que corresponder a gabinetes.
De largo, la medida partir del canto interior de las puertas traseras para llegar hasta la
pared divisoria que da con la cabina de conduccin, siendo de por lo menos 2.90 metros.
El ancho debe ser de por lo menos 2.10 metros; despus de la instalacin de los gabinetes
debern dejarse 46 centmetros +/-15 centmetros entre la camilla o camillas y asientos de
los paramdicos o gabinetes.

De altura debe tener un mnimo de 1.62 metros del piso al techo.
El compartimento debe contar con iluminacin elctrica blanca.
Las unidades mviles tipo ambulancia terrestre de soporte bsico de vida, debern contener una
camilla clnica y una camilla plegable; esta ltima se almacenar plegada en un espacio del
gabinete. Las medidas de la camilla rodante son las siguientes:
De largo 1.95 metros mximo.
De ancho 55 centmetros mnimo.
De altura 52 centmetros mximo, y 31 centmetros como mnimo.
El recubrimiento del piso debe ser de una sola pieza, sin costuras, tipo linleo y vinil
antiresbalante, de combustin retardada y lavable. Todas las partes del cuerpo de la ambulancia
deben ser resistentes a la oxidacin, principalmente los gabinetes, agarraderas de cilindros de
oxgeno, banco o banquetas, rieles y reas de divisin en la carrocera.
Los recursos fsicos de apoyo con que deben contar las unidades mviles de atencin mdica de
soporte bsico de vida, independientemente de lo establecido por cada institucin a la que
pertenezcan, son los siguientes:
Equipo de radiocomunicacin en condiciones de funcionamiento.
Gabinetes y gavetas para almacenamiento de insumos.
Cinturones de seguridad en todos los asientos.
Extintores de fuego de 1.5 kilogramos mnimo, uno en la cabina de conduccin y otro en el

compartimento de atencin.
El equipo mdico bsico necesario para las unidades mviles terrestres de soporte bsico de
vida, debe ser:
Estetoscpio biauricular adulto y peditrico.
Termmetros, rectal y oral.
Esfigmomanmetro con brazaletes tamaos peditrico y adulto.
Estuche de diagnstico con oftalmoscpio.

Collarn cervical semirrgido, tamaos pequeo, mediano y grande e inmovilizador de

crneo.
Baln autoinsuflable de bolsa con vlvula de no reinhalacin, con vas de entrada de

oxgeno, uno para adultos con baln de 1000 mililitros, uno peditrico con baln de 500
mililitros, con mascarilla tamaos 0, 1, 2, 3, 4 y 5.
Tanque de oxgeno porttil, tamao "D", con manmetro regulador, vlvula de demanda y
flujmetro.
Tanque fijo de oxgeno de por lo menos tres metros cbicos con manmetro, flujmetro y
humidificador.
Tabla espinal para lesiones de columna vertebral, con un mnimo de tres bandas de sujecin
y tabla corta para lesiones de columna cervical con bandas de sujecin al trax.
Gancho portasuero doble.
Frulas rgidas o neumticas, para miembro superior y para miembro inferior.
11.5 EQUIPOS OXICORTE.
Los equipos de oxicorte deben poseer obligatoriamente vlvulas unidireccionales y retenedores

de llama. Estos equipos sern inspeccionados por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA en
forma previa al inicio de los trabajos. En ningn momento se permitir el uso de los equipos de
oxicorte sin la inspeccin sealada, debe tener un certificado de operabilidad vigente, emitido por
un ente de inspeccin calificado y reconocido a nivel de LA COMPAIA, esta certificacin
deber ser ubicada en un sitio visible del equipo.
11.6 EQUIPOS DE IZAMIENTO (GRUAS, MONTACARGAS, BRAZO HIDRAULICO, SIDE

BOOM).
Todo equipo de izamiento que vaya a ser utilizado en LA OBRA, debe tener un CERTIFICADO
DE OPERABILIDAD vigente, emitido por un ente de inspeccin calificado y reconocido a nivel
de LA COMPAIA, as como identificacin de rutas para mudanza de equipos, identificando
riesgos en la operacin de mudanza o servicio. Esta certificacin deber ser ubicada en un sitio
visible del equipo.
La certificacin deber incluir principalmente los siguientes aspectos:
Prueba de carga sobre la base de los estndares establecidos en el captulo 15 del Manual
de Inspeccin de LA COMPAIA.

Registro adecuado del mantenimiento correctivo y preventivo y las modificaciones

efectuadas al equipo.
Libro de vida que incluya las inspecciones diarias que el operador realice al equipo.
Constancia de haberle efectuado al equipo una inspeccin preventiva de acuerdo a lo

establecido en el Capitulo 15 del Manual de Inspeccin de LA COMPAIA.
En ningn caso la vigencia de este certificado ser mayor de un ao.
11.7 DETECCIN DE TUBERAS ENTERRADAS.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA verificar, haciendo uso de equipos apropiados (Ej.

Detector de metales), la existencia de tuberas enterradas dentro del rea de ubicacin de LA
OBRA antes de realizar cualquier excavacin. As tambin es su responsabilidad el marcado en
sitio de estas tuberas. LA CONTRATISTA debe presentar el Certificado de Calibracin del
detector, aprobado por Metrologa para poder ejecutar los trabajos.
11.8 DAOS AL AMBIENTE.
Cualquier dao que LA CONTRATISTA ocasione al medio fsico ambiental con motivo del trabajo
que ejecuta para LA COMPAIA, no contemplado como necesario y/o ineludible en los permisos
y planos de LA OBRA, que sea violatorio de disposiciones legales sobre la materia, ser nica y
exclusivamente responsabilidad de LA CONTRATISTA, incluidas las multas que al respecto
imponga el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente (MINAMB).
11.9 INFORMES DE ACCIDENTES.
Se deber reportar, en forma inmediata, a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, cualquier

incidente o accidente que sufra alguno de sus trabajadores por menor que parezca y cumplir con
las obligaciones legales y contractuales.
En caso de que en el transcurso de los trabajos que LA CONTRATISTA ejecuta para LA

COMPAIA, se produjera algn accidente con prdidas de tiempo, materiales y equipos, aquel
deber presentar a LA COMPAIA un informe circunstanciado del mismo, en el menor tiempo
posible (en el lapso de las primeras 24 horas).
En caso de algn accidente industrial, hay que notificar inmediatamente a la autoridad civil o
judicial ms cercana, y a EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA quien a su vez notificar,
inmediatamente, a la Gerencia de Seguridad Industrial y a la Seccin de Prevencin de
Accidentes de LA COMPAA. En caso de muerte, el cuerpo de la vctima no deber ser movido
hasta que lo autoricen las autoridades civiles o judiciales.

En todo caso se debe presentar a LA COMPAIA, dentro de un perodo de tiempo razonable,

pero nunca mayor de tres (3) das hbiles contados a partir del da del accidente, un informe
escrito sobre el caso y copias de las declaraciones de accidentes al Ministerio del Poder Popular
para el Trabajo (Modelo A - Ficha para declaracin de Accidentes - Ministerio del Poder Popular
para el Trabajo) y Seguro Social (Forma 14-123).
12. CONTRATO COLECTIVO PETROLERO.
LA OBRA se efectuar dentro del alcance de la Convencin Colectiva Petrolera Vigente y en

consecuencia LA CONTRATISTA ser responsable de cumplir con todas las Clusulas del
mismo y la Ley Orgnica del Trabajo y su Reglamento. En el caso de que LA CONTRATISTA
viole alguna(s) de las clusulas de la Convencin Colectiva Petrolera Vigente, ser motivo
suficiente para sancionarla y ser sometido al Departamento de Jurdico de LA COMPAIA.
13. REPRESENTANTE LEGAL DE LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA debe designar durante el tiempo de ejecucin de LA OBRA, y no

necesariamente de manera permanente, un representante legal de la empresa, con suficiente
autoridad para la toma de decisiones y asignacin de recursos oportunos (financieros, humanos,
materiales y equipos), que garanticen la correcta ejecucin de LA OBRA. Entre las actividades
ms resaltantes, ste deber asistir a las reuniones de avance de ejecucin, visitas gerenciales
para seguimiento de LA OBRA, atender conflictos laborales y tomar las acciones oportunas en
cuanto a desviaciones referente a la ejecucin de LA OBRA.
La persona designada debe ser un representante legal de LA CONTRATISTA en su defecto,

una persona que asignen con suficiente autorizacin legal, para que pueda actuar en nombre de
LA CONTRATISTA.
14. INGENIERO RESIDENTE.
LA CONTRATISTA deber mantener en LA OBRA, en forma permanente, a un (01) profesional

con autorizacin legal y suficiente, para que pueda actuar en nombre de LA CONTRATISTA en
cualquier momento, en todo lo relacionado con el desarrollo de los trabajos y atender cualquier
requerimiento de LA COMPAIA en relacin con LA OBRA.
Para este proyecto se requiere un Ingeniero con amplios conocimientos en la disciplina

Mecnica, con experiencia en obras de tendido y reemplazo de lneas a pozos productores,
conocimiento en el manejo de las normas PDVSA, especificaciones de construccin y manejo de
personal. Dentro de sus atribuciones tendr la responsabilidad de mantener el control fsico y
financiero de EL CONTRATO, presentar un cronograma de las actividades planificadas, informe
de avance de obra semanal, coordinar, en caso de existir frentes simultneos de trabajo o
cualquier otra actividad a fin de garantizar la ejecucin de los mismos dentro del plazo
contractual establecido. Asimismo, el Ingeniero Residente ser responsable de velar por el fiel

cumplimiento de las normativas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, y las

Normativas de Calidad vigentes.
15. LIBRO DIARIO DE OBRA.
Se considera de carcter obligatorio para el desempeo de las labores de Residencia e Inspeccin

de los trabajos, el uso del libro diario de obra, para ello LA CONTRATISTA tiene la
responsabilidad de adquirir un ejemplar debidamente foliado en cada una de sus pginas. La
apertura y sellado del libro debe ser efectuada por EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA,
igualmente debe ser firmado por EL INSPECTOR, el Ingeniero Residente y LA CONTRATISTA.
Se debe llevar el mismo diariamente de acuerdo a lo indicado en el Artculo N 164 del
REGLAMENTO DE LA LEY DE CONTRATACIONES PUBLICAS, publicado en Gaceta oficial el 19
de Mayo de 2009. El Ingeniero Residente tiene la responsabilidad de llevar el libro de obra
diariamente.
16. GARANTIA Y ACEPTACIN DE LA OBRA.
Debe considerarse que los trabajos a efectuar por LA CONTRATISTA, objeto de EL CONTRATO,
tendrn una garanta de buena ejecucin. A ste respecto se dispone que ni la aceptacin del
trabajo por parte de EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA ni el pago del mismo, liberarn a
LA CONTRATISTA de responsabilidad por los trabajos defectuosos y LA CONTRATISTA
reparar a sus expensas cualquier defecto y pagar por cualquier dao que sea tambin
consecuencia de dichos defectos y que sean descubiertos dentro de un plazo de diez (10) aos,
contados a partir de la aceptacin provisional de LA OBRA por parte de LA COMPAA. En tal
caso LA COMPAIA, informar, con razonable prontitud a LA CONTRATISTA cualquier defecto
que observe en LA OBRA.
LA COMPAIA se reserva el derecho de realizar cualquier tipo de prueba y/o ensayo que
considere conveniente para comprobar la calidad de LA OBRA.
LA OBRA ser considerada concluida, una vez que LA COMPAIA emita el acta de recepcin
definitiva, conforme se indica en la clusula dcima sptima (17) de las condiciones generales de
EL CONTRATO. Antes que esto suceda, LA CONTRATISTA deber satisfacer los requisitos
siguientes:
A) Completar satisfactoriamente las pruebas y/o ensayos exigidas en las especificaciones

tcnicas descritas en este anexo, recomendaciones de fabricantes de materiales y/o
equipos; as como las declaradas en el plan de inspeccin y ensayo, para LA OBRA.
B) Devolucin de todos los materiales sobrantes suministrados por LA COMPAIA, la carga,

descarga y transporte de los materiales desde el sitio de LA OBRA hasta los depsitos de LA
COMPAIA, ser por cuenta de LA CONTRATISTA.
C) Entrega de Planos COMO CONSTRUIDO de LA OBRA. Un (01) original y tres (03) copias.

D) Entrega del Data Book, que tenga incluido todo lo referente a Calidad, Seguridad Higiene y
Ambiente y los planos Como Construidos de la obra
17. CONTROL DE OBRA.
LA CONTRATISTA ser responsable de mantener el control fsico de LA OBRA, garantizar la

ejecucin de los trabajos dentro del plazo contractual establecido, de acuerdo con lo exigido a
continuacin:
LA CONTRATISTA deber planificar a detalle, mediante un paquete computarizado ( Microsoft

Project), la construccin de LA OBRA a fin de garantizar la ejecucin de los trabajos dentro del
plazo contractual establecido para este contrato. La planificacin de LA OBRA deber incluir:
1) Histograma de recursos (Equipos Mayores y Maquinarias).
2) Histograma de personal (Horas Hombre, personal obrero, personal calificado, personal

nomina Mayor.
3) Lista de actividades. Debe incluir fecha de inicio, fecha de terminacin, duracin de la

actividad, relacin de prelacin, relacin de sucesin, y peso de cada actividad,
representado en un Diagrama de Gant.
4) Malla de la programacin.
5) Curva de progreso fsico (planificada)
6) Curva de progreso financiero (planificada)
LA OBRA contempla la actualizacin semanal de la planificacin, por lo que semanalmente LA

CONTRATISTA deber entregar a LA COMPAIA un informe con las explicaciones de las
desviaciones reales entre la planificacin original y el avance real de cada uno de los puntos
mencionados en el prrafo anterior.
LA CONTRATISTA ser responsable de la Planificacin y el Control efectivo de las operaciones

en LA OBRA.
18. PROGRAMA DE TRABAJO.
LA CONTRATISTA se obliga a suministrar, dentro de los quince (15) das hbiles siguientes a la
firma de EL CONTRATO, un programa con respaldo electrnico (CD), en Project, por el cual se
regir el progreso de la ejecucin de LA OBRA; el cual, una vez aprobado por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA, ser de obligatorio cumplimiento por parte de LA

CONTRATISTA. Cualquier cambio al programa mencionado durante la ejecucin de LA OBRA,

deber ser presentado por escrito por LA CONTRATISTA y aprobado por EL
REPRESENTANTE DE LA COMPAIA.
19. PERMISO, LICENCIAS Y DERECHOS DE PASO.
LA CONTRATISTA, en caso de solicitarlo LA COMPAIA, obtendr los permisos y licencias

necesarios para la ejecucin de LA OBRA, los cuales sern establecidos por las partes e
integrarn EL CONTRATO para que esta pueda ejecutarse sin interferencias de terceras
personas.
20. GASTOS ADMINISTRATIVOS.
Las siguientes actividades relacionadas con las condiciones que aplican a LA OBRA a ser
ejecutada, debern ser reflejadas en los costos administrativos de LA OBRA:
Las siguientes actividades relacionadas con las condiciones que aplican a LA OBRA a ser
ejecutada, debern ser reflejadas en los costos administrativos de LA OBRA:
325. Planos, Dibujos y Especificaciones. Esto incluye ploteo y las respectivas copias.
326. Transporte de Personal en Obra.
327. Seguridad (personal, implemento, equipos, ambulancia, con su respectivo chofer y

Paramdico.
328. Planificacin.
329. Aseguramiento y Control de Calidad.
21. CLAUSULA DE RESPONSABILIDAD CIVIL.
Cualquier dao causado por LA CONTRATISTA, su personal y/o equipos a las instalaciones
objeto del presente CONTRATO, as como, todo dao causado a propiedades de LA COMPAIA

o de terceras personas, debe ser reparado por LA CONTRATISTA a satisfaccin de LA

COMPAIA.
Los gastos ocasionados por el tendido y/o reemplazo o reparacin de dichas instalaciones o
propiedades daadas, sern por cuenta de LA CONTRATISTA.
Los daos a persona, causado por LA CONTRATISTA o su personal, con intencin, por
negligencia, imprudencia o impericia sern reparados por LA CONTRATISTA, de conformidad
con las previsiones pertinentes del Cdigo Civil Venezolano.
LA CONTRATISTA ser responsable por los daos y/o prdidas que l, su personal y/o sub-
contratistas, causados a los equipos y/o materiales, herramientas, maquinarias propiedad de LA
COMPAIA, o entregados por sta a LA CONTRATISTA para la ejecucin de LA OBRA, ya sea
por dolo, imprudencia, negligencia o impericia. En tal caso, LA CONTRATISTA deber
reemplazar o reparar tales equipos y/o materiales, herramientas, maquinarias, a satisfaccin de
LA COMPAIA.
22. CAPACIDAD TCNICA DEL PERSONAL.
Se refiere a la capacidad tcnica del personal profesional, tcnico y artesanal propuesto para el
servicio objeto de esta licitacin y acorde con la especialidad inherente al tipo de servicio objeto
del presente proceso licitatorio.
Las empresas participantes debern entregar el correspondiente Curriculum (Resumido en una

hoja) para cada persona propuesta, indicando el ao de graduado y el ao en que inicia su
experiencia en el cargo respectivo.
330. REQUERIMIENTOS MNIMOS DE EQUIPOS

PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA.
Los siguientes son los equipos mnimos requeridos en un frente de trabajo para la
ejecucin de LA OBRA:

EQUIPOS CANTIDAD
Equipo de soldadura, incluye motor tipo Diesel, tablero de control con

04
regulacin de voltaje.
Camin 350 o similar Cap. 3000 kg 01

Camin con Brazo Hidrulico, Cap. 10 Toneladas mnimo. 01
Retroexcavadora 01
Excavador JUMBO 01
Camin chuto con batea. Capacidad 20 Toneladas mnimo. 01
Camin chuto con LOW BOY. Capacidad 20 Toneladas mnimo. 01
24. PARTICULARIDADES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA:
DURACIN DE LA OBRA: 180 DAS CALENDARIOS.
TIEMPO DE VIAJE: HORA.
HORARIO DE SOBRE TIEMPO: 3 HORAS.
DAS ADICIONALES: 16 SABADOS.
FRENTES DE TRABAJO: 2 FRENTES SIMULTNEOS.
BENEFICIOS LABORABLES: CCP 2011-2013.
RGIMEN: DE CIUDAD.


Especificaciones Técnicas Desenganche de Líneas de Flujo Ayb

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PROYECTO N: AC0141302 DESENGANCHE DE LNEAS DE TRANSFERENCIA

PARA POZOS ACTIVOS CORRESPONDIENTES A LA

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE

TENDIDO DE LNEAS DE FLUJO - PDM

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

GERENCIA PROCESOS DE SUPERFICIE

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

8. MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCION DE LA OBRA...............................................112

10.1 SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD................................................................................189

10.2 PLAN DE LA CALIDAD........................................................................................................... 189

10.3 PLAN DE INSPECCIN Y ENSAYO.........................................................................................189

10.4 REQUERIMIENTOS DEL PLAN DE LA CALIDAD....................................................................190

10.4.1 REQUERIMIENTOS GENERALES..........................................................................................190

10.4.2 REQUERIMIENTOS PARA LA ORGANIZACIN DEL PROYECTO.......................................191

10.4.3 REQUERIMIENTOS PARA PERSONAL CALIFICADO Y/O CERTIFICADO...........................191

10.4.4 REQUERIMIENTOS ADMINISTRATIVOS................................................................................192

10.4.4.1 REUNIN DE ARRANQUE.....................................................................................................192

10.4.4.3 REUNIONES DE GERENCIA DEL PROYECTO......................................................................193

10.4.4.4 REUNIONES DE SEGUIMIENTO DE ACCC............................................................................193

10.4.4.5 REUNIN DE ACCC AL FINAL DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO............................193

10.4.5 REQUERIMIENTOS PARA LA PLANIFICACIN Y REPORTE DE LA CALIDAD..................195

10.4.6 REQUERIMIENTOS PARA LA ADQUISICIN DE MATERIALES Y EQUIPOS.......................195

GERENCIA PROCESOS DE SUPERFICIE

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

10.4.7 REQUERIMIENTOS PARA MANEJO, ALMACENAMIENTO Y PRESERVACIN DE

10.4.8 REQUERIMIENTOS PARA EL PLAN DE INSPECCIN Y ENSAYOS:...................................196

10.4.9 REQUERIMIENTOS PARA INSPECCIN Y ENSAYOS ESTABLECIDOS EN EL PIE..............197

10.4.10 REQUERIMIENTOS PARA CONTROL DE ENSAYOS............................................................198

10.4.11 REQUERIMIENTOS PARA LA UTILIZACIN, CONTROL Y CALIBRACIN DE

10.4.12 REQUERIMIENTOS PARA CONTROL DE PROCESOS ESPECIALES..................................200

10.4.13 REQUERIMIENTOS PARA LA SUBCONTRATACIN DE TRABAJOS.................................200

10.4.14 REQUERIMIENTOS PARA MANEJO Y CONTROL DE DOCUMENTOS................................201

10.4.15 ARCHIVO DE CONTROL DE CALIDAD..................................................................................202

10.4.16 ACTUALIZACIN DE LOS DOCUMENTOS TCNICOS........................................................203

10.4.17 REQUERIMIENTOS PARA LAS AUDITORIAS TCNICAS DE LA CALIDAD.......................203

10.4.18 REQUERIMIENTOS PARA EL SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO....................204

10.4.19 REQUERIMIENTOS PARA MANEJO DE NO CONFORMIDADES, ACCIONES CORRECTIVAS

11. REQUISITOS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE..............................................................205

12. CONTRATO COLECTIVO PETROLERO....................................................................................218

13. REPRESENTANTE LEGAL DE LA CONTRATISTA.....................................................................218

14. INGENIERO RESIDENTE.............................................................................................................. 219

15. LIBRO DIARIO DE OBRA............................................................................................................. 219

16. GARANTIA Y ACEPTACIN DE LA OBRA..................................................................................219

17. CONTROL DE OBRA................................................................................................................... 220

18. PROGRAMA DE TRABAJO.......................................................................................................221

GERENCIA PROCESOS DE SUPERFICIE

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

19. PERMISO, LICENCIAS Y DERECHOS DE PASO.......................................................................221

20. GASTOS ADMINISTRATIVOS.......................................................................................................221

21. CLAUSULA DE RESPONSABILIDAD CIVIL...............................................................................222

22. CAPACIDAD TCNICA DEL PERSONAL...................................................................................222

REQUERIMIENTOS MNIMOS DE EQUIPOS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA...........................223

24. PARTICULARIDADES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA:...................................................224

GERENCIA PROCESOS DE SUPERFICIE

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

PDVSA PETROLEO, S.A. es la Persona o entidad que contrata y paga a LA CONTRATISTA.

El trmino EL REPRESENTANTE DE LA COMPAIA es utilizado para definir a los agentes y/o

Se entender como LA CONTRATISTA a la persona natural o jurdica a la cual LA COMPAIA.

El trmino EL INSPECTOR, corresponde al personal autorizado por LA COMPAIA para

3.1 OBRAS CIVILES.