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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE


MATERIALES

CURSO: ENSAYO DE MATERIALES

PRACTICA LABORATORIO No 4

ENSAYO DE TRACCIN

DOCENTE: ING. HECTOR VARGAS

ALUMNO: FIGUEROA APAZA JIMMY HANS


1. Objetivos:

-tener un mayor conocimiento sobre el funcionamiento de la mquina de


ensayo de traccin.
-dar a conocer la resistencia mxima, carga de ruptura, etc. de un material.
-conocer y comparar como fractura un material frgil y un material dctil.
-Relacionar los diferentes puntos crticos del diagrama esfuerzo-deformacin
con los cambios estructurales de la materia
-demostrar la utilidad del ensayo de traccin en el control de calidad en piezas
metlicas.

2. Marco terico:

El ensayo de traccin convencional, se emplea ampliamente para obtener una


informacin bsica sobre la resistencia mecnica de los materiales y como
ensayo de recepcin para la especificacin de los mismos.
En el ensayo de traccin se somete la probeta a una fuerza de traccin mono
axial, que aumenta en forma progresiva, y se miden simultneamente los
correspondientes alargamientos. Con los datos de cargas y alargamientos
obtenidos se construye una curva tensin vs deformacin convencional.

2.1 Norma (ASTM E8M-09)

La ASTM E8 describe los mtodos de ensayo para determinar la resistencia en


el lmite elstico, alargamiento al lmite elstico, resistencia a la traccin,
alargamiento y reduccin del rea de productos de metal. Se aplica a
materiales metlicos en cualquier forma, incluyendo: hoja, placa, alambre,
varilla, barra, tubera y tubo. Para cada uno de estos tipos de muestras, la
norma define convenientes geometras y dimensiones, que requieren
soluciones especficas de agarre que son esenciales para realizar un ensayo
con xito. Los tipos ms comunes de muestras son rectangulares y redondos.

2.2 Tipos de fractura en el ensayo de traccin

En el ensayo de traccin de materiales metlicos existen dos tipos de fractura:


-fractura para materiales frgiles
Se da esta forma de fractura cuando el material tiene:
Elevados alargamiento y estriccin;
Fractura inclinada unos 45 respecto a la direccin de la carga;
Lmite de fluencia muy distinto del de rotura;
Fase de rotura de larga duracin
Este tipo de rotura se produce por deformacin plstica, con el consiguiente
deslizamiento de cristales segn planos orientados a unos 45 del eje de
traccin, dando origen a la clsica fractura copa y cono, como puede verse en
la figura.

Observando esta rotura con el microscopio, pueden verse cavidades


semielpticas originadas por el deslizamiento relativo de los cristales.
-fractura para materiales dctiles
Se presenta este tipo de rotura cuando el material tiene:
Poco alargamiento y estriccin (prcticamente nulos);
Fractura normal a la direccin de la carga;
Limite de fluencia muy prximo al de rotura:
Fase de rotura muy breve.
Sobre la superficie de la fractura, se observan muchas veces unos granos
brillantes.
Se produce este tipo de fractura por descohesin de los planos de contacto de
los cristales, formndose una fisura orientada a unos 90 respecto a la
direccin de la fuerza exterior.
En la prctica, la rotura frgil es extraordinariamente peligrosa, pues se
produce de improviso y en un tiempo brevsimo, con cargas muy por debajo de
las de rotura por solicitacin esttica.
Si el material es frgil, o mediante una entalla superficial se induce un estado
de triaxialidad superficial, tiende a suprimirse la zona cnica y se obtiene
entonces una fractura plana como puede verse en la Figura
3. Materiales

Durante la prueba usamos 3 probetas, cada una de un material distinto


-Acero dulce: Cuando el porcentaje de carbono es del 0,25% mximo. Estos
aceros tienen una resistencia ltima de rotura en el rango de 48-55 kg/mm2 y
una dureza Brinell en el entorno de 135-160 HB. Son aceros que presentan una
buena soldabilidad aplicando la tcnica adecuada.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformacin en
fro, embuticin, plegado, herrajes, etc.
Resistencia a la traccin 400-500Mpa

-aluminio

Mdulo de elasticidad: 70 GPa


Resistencia a la traccin: 207Mpa
-Acero negro (1020) Acero de bajo carbono, blando, responde bien al trabajo
en fro y al tratamiento trmico de cementacin. Tiene un alto ndice de
soldabilidad, y por su alta tenacidad y baja resistencia mecnica es adecuado
para elementos de maquinaria y usos convencionales de baja exigencia.
Mdulo de elasticidad: 207GPa
Resistencia a la traccin: 441MPa
Comparacin:
Como vemos en estos datos el acero 1020 tiene mayor resistencia a la traccin
que el aluminio y el acero de contraccin.
El acero de construccin y el acero 1020 poseen casi el mismo mdulo de
elasticidad el cual es mayor que el del aluminio
Sabiendo estas propiedades y algunas otras que no menciono, se puede saber
que material es mejor para una determinada aplicacin. Por ejemplo el aluminio
resulta un componente til para utilidades donde el exceso de peso es
importante.

4. Equipo

MAQUINA DE TRACCIN DE 10 TON


En ingeniera se denomina mquina universal a una mquina semejante a una
prensa con la que es posible someter materiales a ensayos de traccin y
compresin para medir sus propiedades. La presin se logra mediante placas o
mandbulas accionadas por tornillos o un sistema hidrulico. Esta mquina es
ampliamente utilizada en la caracterizacin de nuevos materiales. As por
ejemplo, se ha utilizado en la medicin de las propiedades de tensin de los
polmeros.
La figura 4.1. Representa un esquema de la mquina universal de ensayos de 100 KN y el esquema de
los registradores de fuerza, F, y desplazamiento, DL, montados sobre la probeta.

PARTES DE LA MAQUINA DE TRACCION

10000 UNIDADES
1000 UNIDADES
2500 UNIDADES
5000 UNIDADES

Pesa

Motor elctrico

PENDULO
5) Procedimiento experimental

Procedimiento para realizar el ensayo de traccin:

1. Se prepara la probeta de traccin de acuerdo a las normas especificadas al


tipo de material y a la forma de la pieza. Se miden el rea inicial y la longitud
entre marcas.
2. Colocamos la probeta en las mordazas del equipo de traccin y colocamos
un papel milimetrado en el tambor para graficar.
3. Prendemos el equipo y efectuamos el ensayo de traccin, una vez rota la
probeta, apagamos el equipo.
4. La carga mxima quedar indicado en el equipo y con este valor, ubicamos
este punto en la grfica obtenida en el papel milimetrado, conteniendo los otros
valores de carga aplicando la escala del papel.
5. Tomamos las medidas de la longitud final entre marcas y el rea final de
rotura.
9. Micrografa y comparacin de fractura

-En la probeta de aluminio se pudo observar que presenta una parte dctil ya que
forma un tipo de cono mucho ms pronunciado.
-El acero de construccin presenta una fractura dctil
-el acero 1020 presenta una fractura dctil
10. Conclusiones

1) se aprendi a manejar y comprender el funcionamiento de la mquina de


ensayo de traccin.
2) se comprob la gran utilidad que tiene el ensayo de traccin para la
seleccin de materiales y el control de calidad, Pues mediante a este se
conoce las propiedades mecnicas de dicho material.
3) se comprob que segn el material sea frgil o dctil, este fractura de una
manera distinta.

11. Bibliografa

-https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3891/34039-
14.pdf?sequence=14
-https://www.wikiteka.com/apuntes/tipos-de-aceros-1/
-http://www.instron.com.ar/es-ar/testing-solutions/by-
material/metals/tension/astm-e8---automatic-extensometry
-http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-
mecanicas.shtml
-http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4913/html/11_
ensayo_de_traccin.html
-http://www.luis-aguilera.com/LuisAguilera2_archivos/page0003.htm

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