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Programa de Ingeniera Qumica

Escuela de Ingeniera Qumica 1 semestre 2017


TRABAJO DE APLICACIN
ASIGNATURA DE DISEO DE REACTORES (23228)
Profesores: Julio Andrs Pedraza y Maria Paola Maradei
OBJETIVO:

Disear un reactor tubular de lecho empacado (PBR) para la produccin del anhdrido
maleico por una ruta especifica (oxidacin del benceno o del butano) con una ley cintica
simple usando clculos manuales, y software especializado como POLYMATH o MATLAB
en la consecucin de los perfiles informativos sobre el proceso.

METODOLOGA:
I. El trabajo es opcional y cuenta con dos partes. Cabe aclarar que UNICAMENTE aquellos
que han presentado la primera parte (escrita) pueden optar por presentar la segunda
parte (oral), la cual mantiene su condicin de ser opcional.

II. Se realizar de manera grupal (3 personas, mximo 4).

III. El presente documento propone varios temas, la asignacin del tema es responsabilidad
del profesor quien publicar una vez los grupos formados manifiesten su inters de
presentar el trabajo de aplicacin. Para ello, deben comunicarse al profesor por escrito la
lista de miembros del grupo con nombres completos, cdigos y clase al que pertenecen.
Se aclara que los grupos pueden estar conformados por miembros de diferentes clases.

Temas propuestos

TEMA 1. Produccin de Anhdrido Maleico de la oxidacin parcial catalizada de Butano.

Produccin requerida de AM: 25000 Ton mtricas/ao


TEMA 2. Produccin de Anhdrido Maleico de la oxidacin parcial catalizada de Benceno.

Donde M= kmol/m3

Produccin requerida de AM: 50000 Ton mtricas/ao

A continuacin, se detallan los alcances de cada una de las partes de este trabajo de aplicacin:

PARTE 1.

1.1 Revisin bibliogrfica y estado del arte (2 pginas a mano, mx 3)

Describan los mayores usos de su materia prima y de su producto, que otros productos
pueden sintetizarse por medio de ellos.
Investiguen la compaa que mayormente produce su producto en el mundo, consulten
igualmente si en Colombia es producido y a travs de cual ruta. En qu cantidad es producido
anualmente. Tambin, consulten sobre el precio del producto y de la materia prima.
Resuman las condiciones del proceso encontradas en la literatura (composiciones de entrada,
presin de operacin y temperatura, as como la conversin tpica) centrndose la ruta del
grupo que les correspondi.
Comenten cual es el tipo de reactor ms empleado para esta ruta, si es cataltico, que tipo de
catalizador y porqu. Haga un recuento de las propiedades de dicho catalizador.
Si existe para su producto alguna ruta verde para su sntesis, comenten qu diferencia hay
con respecto a la ruta que le correspondi.
Todo esto resumido, de forma fluida, con orden y no como un listado del mercado, con el uso
de referencias escritas de forma correcta.

Cmo referenciar? Dirjase al link:

(http://www2.unavarra.es/gesadj/servicioBiblioteca/tutoriales/Citar_referenciar_(IEEE).pdf )

1.2 Clculos preliminares

Balance de masa:

Realicen un balance de masa para la produccin requerida para su grupo. Bsense en las
composiciones de entrada, temperatura y presin (proceso isobrico e isotrmico) y la
conversin de lo encontrado en la literatura.
Generen una tabla estequiomtrica de los flujos de las especies en funcin de la conversin
(ver Fogler 3era edicin, Captulo 3, seccin 3.5. Realice el clculo de los flujos utilizando la
conversin tpica de la literatura)
Encuentren el peso del catalizador necesario para este proceso, a travs de un modelamiento
para un reactor de lecho empacado, de la conversin en funcin del peso del catalizador (ver
Fogler 3ra Edicin, Captulo 2, Seccin 2.2.)
Encuentren el volumen del reactor basado en la densidad del catalizador que deben buscar
en la literatura (nota: debe estar alrededor de 1000 kg cat/m3).

Nota: si no encuentra la densidad del catalizador de su trabajo reportada en la literatura


puede tomar el valor que esta entre parntesis.

Balance de energa:

Encuentren la entalpia estndar de reaccin, para la reaccin que le correspondi utilizando


el mtodo de las entalpias de formacin, y la base de datos de Knovel (
http://ezproxy.uis.edu.co:2048/login?url=http://app.knovel.com/web/ )
Realicen un balance de energa para el reactor isotrmico, encontrando el requerimiento de
calor necesario para que esto pueda suceder. Aqu la temperatura ser la que encuentren en
la revisin bibliogrfica.
Realicen un balance de energa asumiendo un reactor adiabtico, encuentre la temperatura
a la salida del reactor, para encontrar los datos termodinmicos vaya a la base de datos de
Knovel, a las tablas de termodinmica de los libros, o en la base de datos de la NIST
(http://webbook.nist.gov ).

1.3 Diseo del reactor de lecho empacado con una sola reaccin en matlab o polymath

Primera simulacin: conversin vs peso del catalizador.

Desarrollen un diseo de reactor isotrmico con un modelo matemtico a partir del balance
de moles de forma diferencial para un reactor de lecho empacado en que incluya todas las
especies en funcin del peso del catalizador, como condicin inicial para los flujos tome lo que
encontr en la parte 1, y como condicin final para el peso del catalizador utilice la cantidad
encontrada tambin en la parte 1.
Generen una grfica de flujos de las especies en funcin del peso del catalizador.
Realicen el mismo procedimiento para diferentes temperaturas en un rango de 350C-450C.
Generen una grfica de la conversin a diferente temperatura vs el peso del catalizador.
Discutan los resultados obtenidos: Esto es obligatorio, analicen las grficas.
Para la conversin dada inicialmente deben generar una grfica de la conversin a diferente
temperatura vs el requerimiento calrico necesario para trabajar isotrmicamente.

NOTA: Deben presentar todo el balance a mano (no el desarrollo analtico de las ecuaciones
diferenciales), todas las ecuaciones y el procedimiento, condiciones iniciales y finales.
Deben entregar una simulacin ya sea en Matlab usando la funcin @ode45 o utilizando las
herramientas del software Polymath.

Segunda Simulacin: Cada de presin vs peso del catalizador

Complemente el cdigo anterior e incluyan un balance de momento (cada de presin)


utilizando la ecuacin de Ergun, los parmetros que necesite consltelos en la literatura o
asmalos de forma argumentada.
Seleccionen un tamao de partcula del catalizador y una fraccin de vaco del lecho basado
en su revisin bibliogrfica (si no tiene valores para eso, tomen partculas de 5 mm con una
fraccin de vaco de 0.4).
Comente las diferencias cuando se utiliza la cada de presin a comparacin de cuando no se
utiliza.
Utilizando la conversin objetivo y el volumen o peso del catalizador resultante encuentren
la cantidad de tubos en paralelo que permita obtener la misma conversin. Para ello
seleccionen una longitud de reactor razonable que encuentre en la literatura (si no
encuentran, usen de 3-3.5 metros de longitud y tubos de 1 pulgada).
Realicen para uno de estos tubos una grfica de la cada de presin vs la longitud de un reactor
con un tamao de partcula escogido.
Realicen una grfica de comparacin aumentando el tamao de partcula en un factor de 2.
Discutan los resultados obtenidos: Es obligatorio.

NOTA: Deben presentar todo el balance a mano (no el desarrollo analtico de las ecuaciones
diferenciales), todas las ecuaciones y el procedimiento, condiciones iniciales y finales.

Deben entregar una simulacin ya sea en Matlab usando la funcin @ode45 o utilizando las
herramientas del software Polymath.

PARTE 2. Exposicin oral (15 MINUTOS)

se tendr en cuenta:
El uso de medios y/o materiales de apoyo que faciliten la presentacin de ideas y ayuden al
entendimiento de las ideas que se desean exponer. As mismo, la originalidad de la presentacin.
Valoracin del dominio del tema, profundidad en las ideas, capacidad de sntesis y habilidad de
responder concretamente a las interrogantes
Uso adecuado del tiempo acordado de exposicin, el cual debe ser ajustado proporcionalmente
por los estudiantes de manera razonable.
Habilidades orales tales como buen tono de voz, claridad, fluidez, seguridad, manejo de
escenario y otras formas que permitan ver que se logra una buena interaccin con el auditorio

CRONOGRAMA
Entrega Parte 1. 14 de julio
Sustentacin Parte 2. 25-26 de julio

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