Anexo BP

SUBDIRECCIN REGIN NORTE
GERENCIA DE ADMINISTRACIN Y FINANZAS

SUBGERENCIA DE RECURSOS MATERIALES
EXPLORACIN Y PRODUCCIN
ANEXO BP
ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Descripcin de los Trabajos: Servicio Integral de Sistemas Artificiales de Produccin de Bombeo Mecnico,
Neumtico, Cavidades Progresivas e Hidrulico en la Regin Norte.
Licitacin No. Pgina 1 de 56
1.0 TOMA DE INFORMACION
A solicitud de PEP mediante orden de trabajo, el Contratista efectuar los trabajos integrales para la Toma de
Informacin en cualquiera de los pozos designados, mismos que debern ser ejecutados de acuerdo a lo
siguiente:
1.1 Registros
1.1.1 Registro Snico de Nivel.
El Contratista tomar un registro para determinar el nivel de la columna hidrosttica dentro del aparejo de
produccin, empleando equipo snico de registro para una presin mxima de 5000 psi, El Contratista deber
considerar el personal, transporte, as como las conexiones para rboles de vlvulas con presiones de trabajo
de 5,000 (cinco mil) y 10,000 (diez mil) lb/pg y accesorios necesarios para la toma de registro y muestreo de
aceite (cuando PEP lo requiera), como parte integral de este trabajo.
El Contratista entregar a PEP, dentro de las siguientes 24 (veinticuatro) horas a la ejecucin del trabajo, el
registro con la interpretacin correspondiente en forma impresa y los resultados en forma electrnica,
anexando; el nombre del pozo, fecha del registro, nivel de lquidos, presin en la cabeza del pozo y las
condiciones a las que se realiz el disparo.
El Contratista deber contar con el equipo necesario para atender hasta 2 (dos) operaciones simultneas con
equipo completo.
El Contratista se encargar de mantener el equipo para la toma de registro snico de nivel, en condiciones
ptimas de operacin continua, durante el lapso que dure el contrato. En caso de que el registro presente
alguna falla, El Contratista deber repetir el trabajo, sin cargo adicional y a entera satisfaccin de PEP.
Cuando El Contratista suspenda la operacin por causas de falla o mantenimiento preventivo en el equipo,
ste dispondr de un perodo de 24 (veinticuatro) horas para l reinicio de la operacin. Despus de este
perodo, PEP aplicar la sancin estipulada en estas bases proporcionales al costo diario del equipo por el
tiempo fuera de operacin, monto que ser deducido en la estimacin correspondiente.
Unidad de pago: Registro
1.1.2 Registro Dinamomtrico

El Contratista tomar una carta dinamomtrica para determinar las condiciones de operacin del aparejo de
produccin de bombeo mecnico, El Contratista deber considerar el personal, transporte, as como los
accesorios necesarios como parte integral de este trabajo.
El Contratista entregar a PEP, dentro de las siguientes 24 (veinticuatro) horas a la ejecucin del trabajo, la
carta dinamomtrica con la interpretacin correspondiente en forma impresa y los resultados en forma
electrnica, anexando, el nombre del pozo, fecha del registro, presin en la cabeza del pozo y las condiciones a
las que se realiz la carta.
El Contratista se encargar de mantener el equipo para la toma de la carta dinamomtrica, en condiciones
ptimas de operacin continua, durante el lapso que dure el contrato. En caso de que el registro presente
alguna falla, El Contratista deber repetir el trabajo, sin cargo adicional y a entera satisfaccin de PEP.
ANEXO BP
ste dispondr de un perodo de 24 (veinticuatro) horas para l reinicio de la operacin. Despus de este
perodo, PEP aplicar la sancin estipulada en estas bases proporcionales al costo diario de las rdenes
emitidas pendientes de realizar por el tiempo fuera de operacin, monto que ser deducido en la estimacin
correspondiente.
1.1.3 Calibracin y Toma de Muestras de Fondo.

Este Trabajo tiene como objetivo: verificar que el intervalo en explotacin se encuentre libre de obstrucciones;
Reconocer el dimetro interior de la tubera de produccin, empleando calibradores de diferentes dimetros y
recuperar muestras de lquidos de fondo. La profundidad de los pozos donde se requiere este tipo de trabajo
vara de 1000 a 3000 metros.
En caso de detectar resistencia El Contratista deber intentar vencer la misma, en caso negativo, se deber
determinar el tipo de resistencia utilizando block de impresin, para que PEP, apoyado en otros contratos o por
administracin, programe el trabajo requerido para la eliminacin de esta problemtica.
El Contratista deber entregar el reporte por escrito de la operacin realizada que contenga como mnimo, la
profundidad calibrada, el dimetro mximo de calibracin y los dimetros de los calibradores utilizados, en
caso de resistencia el tipo de sta y las operaciones realizadas. As como la muestra de lquidos recuperados.
Unidad de pago: Servicio
1.1.4 Registro de Presin de Fondo

Este trabajo tiene como objetivo tomar un Registro de Presin por estaciones cada 200 metros a pozo cerrado
o abierto, previa calibracin del pozo (previa calibracin del pozo que deber considerarse como parte del
trabajo); para lo cual El Contratista deber contar con registradores de presin de memoria para temperaturas
mximas de 150 oC.
El Contratista deber entregar a PEP, un reporte por escrito en donde incluya la grfica obtenida del gradiente
de presin en funcin de la profundidad como resultado de la presin medida en cada una de las estaciones,
as mismo deber entregar la informacin en forma tabulada.
En caso de falla en el equipo de medicin y/o conexiones superficiales de control, El Contratista deber repetir
el Registro de Gradiente de Presin, sin cargo adicional para PEP y a su entera satisfaccin
1.1.5 Curva de variacin de presin con sonda de memoria.

Este trabajo tiene como objetivo tomar una curva de variacin de presin con sonda de memoria en el fondo,
considerando la toma de 1 Registro de Presin por estaciones cada 200 metros a pozo abierto (previa
calibracin del pozo que deber considerarse como parte del trabajo), y la toma de presin en el fondo a pozo
fluyendo por un periodo que puede ir de 24 a 72 hrs y/o cerrado por 100 hrs. estos periodos son enunciativos y
pueden cambiar de acuerdo al programa operativo, para lo cual El Contratista deber contar con registradores
ANEXO BP
de presin de memoria con la capacidad suficiente para almacenar la informacin de presin con una
frecuencia de 4 segundos. Durante el tiempo que dure la prueba, y para temperaturas mximas de 150 oC.
El Contratista deber entregar a PEP, un reporte por escrito en donde incluya la grfica obtenida del gradiente
de presin en funcin de la profundidad como resultado de la presin medida en cada una de las estaciones y
el periodo de cierre, as mismo deber entregar la informacin en forma tabulada y la interpretacin de la
prueba.
En caso de falla en el equipo de medicin y/o conexiones superficiales de control, El Contratista deber repetir
la curva de variacin de presin, sin cargo adicional para PEP y a su entera satisfaccin.
Unidad de pago: Servicio/da
1.2 LINEA DE ACERO
1.2.1 Instalacin o Desmantelamiento de Equipo Subsuperficial para Embolo Viajero.

Para efectuar este Trabajo El Contratista deber instalar o recuperar los accesorios subsuperficiales del Sistema
de Embolo Viajero consistente en ancla tipo Collar Stop o Tubing Stop y resorte amortiguador de fondo
Bumper Spring, a la profundidad de diseo, en pozos con tuberas de produccin de 2, 2 3/8y 2 7/8 de
dimetro y profundidades de 2800 metros.
El Contratista, deber entregar a PEP, por cada trabajo realizado un reporte que contenga como mnimo, tipo
de accesorios y profundidad de colocacin o desmantelamiento, as mismo una secuencia de eventos
realizados.
1.2.2 Aperturas o Cierres de Camisas Deslizables y Recuperacin de Niples de Asiento.

Con el Objeto de realizar las aperturas, cierres de camisas o recuperacin de niples de asiento (de acuerdo a
orden de trabajo), El Contratista deber considerar entre otras las siguientes marcas y modelos de camisas
deslizables, as como niples de asiento ms comunes, instalados en los pozos objeto de este contrato.
Niples: 2 3/8": Otis "S", "X", "XA" y "N"; Camco "W-1"; 2 7/8": Otis "XO" y "X", Camco "N", "NRS",
"W-1" y "WB-1"; Premesa "NRS" y "NX".
Camisas:2 3/8": Camco "WB-1D" y "CB-1"; Otis "A" y "XA"; Premesa "N"; Baker "L" y "C"; 2 7/8":
Camco "WB-1", "C" y "CB-1", Otis "X", "XD" y "XO"; Premesa "PA".
El Contratista deber entregar a PEP, un reporte por escrito en donde describa las operaciones realizadas y el
resultado de la operacin. As como el volumen de fluido utilizado, y el comportamiento de las presiones en la
tubera de produccin y espacio anular durante la ejecucin de la prueba.
ANEXO BP
1.2.3 Perforacin de Tubera de Produccin

Para efectuar este trabajo El Contratista deber comunicar la tubera de produccin con el espacio anular
efectuando un disparo (puncher jet) o utilizando un perforador mecnico (realizando 3 perforaciones
mecnicas por trabajo), en seno de fluido de control el cual deber se proporcionado por El Contratista, sin
embargo, El Contratista podr proponer el diseo de la perforacin que considere ms adecuado a las
condiciones reales de los pozos.
El Contratista deber verificar la efectividad de la comunicacin efectuada, mediante el anlisis del
comportamiento de presiones en las tuberas de produccin y revestimiento en superficie. En caso de no
comprobarse la comunicacin entre tuberas, El Contratista deber repetir el trabajo sin cargo adicional para
PEP.
El Contratista, deber entregar al supervisor de PEP, un reporte que contenga como mnimo, la profundidad
de colocacin y tipo de la vlvula de pie (si se utiliz), el volumen de fluido utilizado, presiones en la cabeza
del pozo y las operaciones realizadas.
ste dispondr de un perodo de 24 (veinticuatro) horas para l reinicio de la operacin, PEP no har pago de
las horas que el equipo est fuera de operacin. Despus de este perodo, PEP aplicar la sancin estipulada
en estas bases, proporcional al costo diario del equipo por el tiempo fuera de operacin, monto que ser
deducido en la estimacin correspondiente.
Si como resultado de las operaciones realizadas, se dejara un pescado dentro del pozo, El Contratista ser
responsable de efectuar, con sus propios medios y sin costo adicional para PEP, las acciones necesarias para
restablecer las condiciones originales del pozo, previas a la operacin.
Si durante la operacin de comunicacin del aparejo se manifiesta el fluido de control en la superficie, la
compaa deber considerar la presa y los equipos que se requieran para recuperar los fluidos y enviarlos a
los puntos de recepcin que PEP le indique.
En caso de requerirse la induccin del pozo con tubera flexible y nitrgeno, esta se realizara con cargo a la
partida correspondiente.
Unidad de pago: Servicio.
1.2.4 Pescas con Lnea de Acero.

Este trabajo tiene como objetivo el recuperar entre otras las siguientes herramientas del pozo: Jet pump,
mbolos viajeros, estranguladores de fondo, anclas mecnicas tipo tubing stop, tapones mecnicos, lneas
de acero o accesorios para toma de informacin, para lo cual se utilizar el siguiente equipo:
Unidad de Lnea de acero con lnea de acero de 0.108 pulgadas con una capacidad mxima de tensin
de hasta 1200 lbs.
Equipo de control de presin para manejar hasta 10000 (diez mil) psi de presin en cabezal de pozo.
ANEXO BP
Caja de herramientas con: Rope Socket, Swibel, barras de peso, rodilla, tijera mecnica, tijera
hidrulica.
Caja de herramientas de pesca con: Pescantes GS, JDC, JDS, JUC, JUS de 2 y 2-1/2 pulgadas de
dimetro, operadora OTIS B de 2, 2-1/2 y 3 pulgadas de dimetro, entre otros.
Antes de realizar el trabajo, el pozo debe ser entregado al contratista con el rbol de vlvulas en perfecto
estado sin pase ni fugas, con el ltimo diagrama de pozo verificado, con datos de los fluidos producidos,
produccin actual y sin arena en el tope de la herramienta a ser recuperada.
Las operaciones de pesca se realizaran solamente con luz diurna con un mximo de doce horas y bajo
supervisin directa de un representante de PEP.
Las operaciones de pesca se limitan a las condiciones que presente el pozo y a un mximo de 2 (dos) das de
trabajo y El Contratista en acuerdo con el representante de PEP podrn tomar la decisin de continuar o de
parar las operaciones al poder incurrir en trabajos que pongan en riesgo el personal, el pozo o los equipos. En
este caso el trabajo ser pagado como trabajo completo. Si PEP considera que es necesario continuar con la
pesca despus de los 2 das mencionados, solicitara al contratista la continuidad del trabajo considerando una
nueva orden de trabajo.
El Contratista deber entregar a PEP, un reporte detallado de las operaciones que contenga como mnimo las
profundidades calibradas as mismo una secuencia de eventos donde detalle cada evento durante la pesca. En
caso de falla atribuible al equipo y/o conexiones superficiales del contratista, El Contratista deber reanudar el
trabajo, sin cargo adicional para PEP y a su entera satisfaccin.
1.2.5 Desarenamiento de pozos con Dump Bailer y Unidad de Lnea de Acero de 0 a 15 m.

Estos trabajos tienen como objetivo sacar la cantidad de arena que se encuentre obstruyendo los intervalos
productores con un mximo de 15 metros de altura, para lo cual se utilizaran los siguientes equipos:
Unidad de Lnea de acero con lnea de acero de 0.108 con una capacidad mxima de tensin de hasta
1200 lbs.
Equipo de control de presin para manejar hasta 5000 (cinco mil) psi de presin en cabezal de pozo.
Caja de herramientas con: Rope Socket, Swibel, barras de peso, rodilla, tijera mecnica, tijera hidrulica.
Sand Bailer o cubeta para arena, con un dimetro de 2-1/4 de dimetro
Los desarenamientos de pozos se realizaran si las condiciones del pozo lo permiten, previa calibracin no
incluida en este trabajo.
Para realizar el desarenamiento de un pozo y tener xito este deber tener un nivel de lquidos
operacionalmente aceptable arriba del tapn de arena acordado por el supervisor de PEP y el especialista en el
ANEXO BP
pozo luego de la calibracin inicial, si un pozo esta por debajo de la aceptacin de nivel de lquidos PEP podr
inyectar agua para realizar un trabajo exitoso.
Las operaciones de desarenamiento se realizaran solamente con luz diurna con un mximo de doce horas y
bajo supervisin directa de un representante de PEP.
Las operaciones de desarenamiento se limitan a las condiciones que presente el pozo y a un mximo de dos
das de trabajo y El Contratista en acuerdo con el representante de PEP podrn tomar la decisin de parar las
operaciones al poder incurrir en trabajos que pongan en riesgo el personal, el pozo o los equipos. En este caso
el trabajo ser pagado como trabajo completo.
El Contratista deber entregar a PEP, un reporte detallado de las operaciones que contenga como mnimo las
profundidades calibradas, cantidad de arena recuperada (lts) as mismo una secuencia de eventos donde
detalle cada evento durante la prueba. En caso de falla en el equipo y/o conexiones superficiales de control de
equipo del contratista, El Contratista deber reanudar el trabajo, sin cargo adicional para PEP y a su entera
satisfaccin.
Unidad de pago: Servicio/Pozo
2.0 INGENIERIA, DISEO Y OPTIMIZACION
Apoyado en el anlisis de la informacin bsica del pozo que proporcionar PEP, El Contratista evaluara,
seleccionara, y propondr alternativas de explotacin para los pozos del activo que PEP le indique, as como los
diseos detallados, clculos, y recomendaciones de ingeniera en Sistemas Artificiales de Produccin, los cuales
debern ser presentados a PEP para su aprobacin, PEP y El Contratista evaluarn los programas y diseos
propuestos, aprobando PEP la mejor opcin, con la cual El Contratista elaborar el programa detallado para su
instalacin en los pozos designados.
Estos trabajos sern realizados por personal profesionista del Contratista en oficinas del Contratista y/o de
PEP, y en los campos del activo, con objeto de seleccionar, disear, implantar, supervisar y optimizar los
Sistemas Artificiales de Produccin aplicables a pozos productores de aceite.
2.1 Ingeniera y diseo.

Ingeniera para la seleccin de Sistemas Artificiales de Produccin
El Contratista analizar y evaluar las alternativas de explotacin, para los pozos productores de aceite que PEP
determine, seleccionando los Sistemas Artificiales de Produccin o mtodo de explotacin ms adecuados,
considerando la implantacin, reacondicionamiento u optimizacin de algn sistema o la sustitucin de uno
existente por otro sistema artificial que permita una mejora en la explotacin del pozo. Su propuesta deber
incluir el anlisis tcnico - econmico de al menos 2 (dos) alternativas de explotacin, para lo cual dispondr de
un periodo de 5 (cinco) das a partir de que reciba la Orden de Trabajo correspondiente.
El anlisis de los sistemas deber realizarse con base en criterios tcnicos tales como; clculos de Sistemas
Artificiales de Produccin por el mtodo API con Software reconocido en la industria Petrolera, el anlisis
nodal y el estudio de factibilidad y econmicos que consideren cuando menos la tasa interna de retorno, el
ANEXO BP
tiempo de recuperacin de la inversin y la relacin beneficio - costo, mismos que debern incluirse en su
propuesta.
Una vez seleccionado el sistema que deber aplicarse al pozo en estudio, El Contratista deber disear el
Sistema Artificial de Produccin seleccionado para cada pozo, proponiendo el programa para su instalacin y
las condiciones en que deber operarse el sistema.
El diseo deber incluir memoria de clculo, parmetros de operacin y caractersticas del equipo a utilizar,
estado mecnico en forma diagramtica y tabular, donde se incluyan dimetros interiores y exteriores de
tuberas, profundidades de asentamiento de tuberas de revestimiento, accesorios del aparejo de produccin,
as como, el diagrama de las conexiones y equipos superficiales del Sistema Artificial de Produccin a implantar.
Condiciones de Pago.
Una vez recibido el reporte de ingeniera y diseo a satisfaccin de PEP, se efectuar el pago de acuerdo a lo
establecido en la Cdula de Valores del contrato.
Unidad de pago: Servicio/Pozo.
2.2 Verificacin, operacin y optimizacin de los Sistemas Artificiales de Produccin.

Con la finalidad de garantizar el correcto y continuo funcionamiento, as como la optimizacin de los diferentes
Sistemas Artificiales de Produccin objeto de este contrato; El Contratista proporcionar los recursos humanos
y materiales para efectuar los Trabajos de Verificacin, Operacin y Optimizacin, solicitados por PEP mediante
la Orden de Trabajo correspondiente, en cada una de las cuales se considerarn los Trabajos de Verificacin,
Operacin y Optimizacin de 10 (diez) y hasta 15 (quince) pozos, de acuerdo a lo siguiente:
Actividades por Sistema

Dependiendo del Sistema Artificial de Produccin instalado en cualquiera de los pozos del Activo Integral Aceite
Terciario del Golfo, El Contratista deber llevar a cabo las actividades (considerando una jornada mnima por
cuadrilla de 8 hrs. de trabajo efectivas, a partir de que inician con el primer pozo) correspondientes de
verificacin, operacin y optimizacin de los sistemas artificiales, tal y como se describe a continuacin, en
forma enunciativa mas no limitativa.
De manera general
Revisar conexiones del equipo superficial de pozos para detectar posibles fugas o presencia de
lquidos en el gas de instrumentos.
Corregir anomalas detectadas en los sistemas artificiales y pozos fluyentes y restablecer condiciones
normales de operacin.
Reprogramar parmetros operativos donde exista controlador de flujo, en caso de ser necesario o por
instruccin expresa de PEP.
Recuperar informacin del comportamiento de flujo, tanto del controlador electrnico como del
registrador de flujo, empleando equipo de cmputo porttil tipo Laptop. Donde se cuente con
registrador mecnico de flujo, recuperar y reemplazar grfica tipo L-10 y dar cuerda al mecanismo de
relojera. Donde se requiera, revisar y reemplazar bateras (PEP la proporcionar).
ANEXO BP
Entregar un reporte de operacin, que incluir las condiciones de operacin de los sistemas revisados
as como las operaciones realizadas, entre otros los tiempos de apertura y cierre, totalizado de
tiempos, registro horario de presiones en cabeza y lnea de descarga, presin en tubera de
revestimiento, nmero de arribo del mbolo, gasto horario y totalizado de 24 horas y dimetro del
estrangulador.
En pozos con Bombeo Neumtico: Obtener las presiones de apertura, cierre, flujo, amplitud, recolectar y
entregar las grficas diagnosticadas (en trineos de BN que cuenten con registrador de flujo mecnico), realizar
los ajustes de gas, tiempos de inyeccin-espera, descargas ptimas, determinar la vlvula operante el tipo de
falla, pase de gas sin control TP-TR y en caso de requerirse longitud y velocidad de bache, escurrimiento,
apoyados en la interpretacin de registros de nivel, registro de presin, flujo y temperatura de fondo cerrado y
fluyendo con lnea de acero.
En pozos con Bombeo Mecnico: Obtener las presiones de flujo, efectuar pruebas de bomba cerrando la lnea
de descarga y verificando el tiempo que tarda en represionar la TP hasta 30 Kg/cm2, trabajar el pozo con objeto
de eliminar el candado de gas y/o golpe de fluido, deteccin y correccin de fugas en instalaciones
superficiales del pozo, verificar emboladas por minuto y carrera de la unidad para diagnosticar apoyados en
registros de nivel y dinammetro la eficiencia de bombeo, proponiendo la optimizacin del mismo con
cambios de carrera, emboladas, ajustes de espaciamiento de bomba.
Bombeo con Cavidades Progresivas: Verificar las condiciones de operacin y realizar en caso de ser necesario
los Ajustes de revoluciones por minuto, torque, eliminacin de candado de gas y/o golpe de fluido, deteccin y
correccin de fugas en instalaciones superficiales del pozo, trabajar pozo y en base a la interpretacin de
registros de nivel y condiciones de operacin derivado de la supervisin, diagnosticar problemas operativos y
proponer soluciones tales como eliminar depositacin de arena y sedimentos, anclaje y desanclaje de bomba,
cambio de sarta, bomba, etc.
Sistema de Vlvula Motora: Revisar parmetros operativos tales como, totalizado de tiempo de flujo y cerrado,
nmero de ciclos, comportamiento de presin en las tuberas de produccin, revestimiento y lnea de descarga,
gasto instantneo y volumen totalizado por da, y en base a la anterior proponer la optimizacin del sistema,
modificando los ciclos de operacin en caso de ser necesarios.
Una vez recibidos, revisados y aprobados los reportes de trabajo, a satisfaccin de PEP, se firmar de
aceptacin la Orden de trabajo correspondiente, y ser procedente el pago del Trabajo de Verificacin y
Operacin y optimizacin de sistemas artificiales de produccin, considerando un trabajo por cada pozo
realizado en el da, de acuerdo a lo establecido en la Cdula de Valores del contrato.
Unidad de pago: Servicio/pozo
3.0 SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION

ANEXO BP
Derivado de los trabajos de ingeniera y diseo elaborados por El Contratista y aprobados por PEP o por
instrucciones expresas de PEP, El Contratista deber proporcionar la mano de obra calificada, equipos,
materiales y accesorios necesarios para la ejecucin de los trabajos para la implantacin de los Sistemas
Artificiales de Produccin, PEP se encargar de suministrar el gas para operacin del sistema en los pozos que
cuenten con alta RGA.
En caso de falla de los sistemas artificiales imputable al contratista durante el arranque y puesta en operacin
del sistema e inmediatamente posterior a su instalacin, este suministrara el material necesario para la puesta
en operacin del equipo sin cargo alguno para PEP. Si la falla del equipo se debe a causas imputables a PEP, los
costos de recuperacin del aparejo sern por cuenta de PEP y los materiales y trabajos necesarios para la
puesta en operacin del sistema se realizarn con cargo a las partidas correspondientes.
Los sistemas artificiales debern ser instalados en un mximo de 48 (cuarenta y ocho) horas despus de dada la
orden para su instalacin, como se describe a continuacin:
3.1 SISTEMA DE EMBOLO VIAJERO. (PLUNGER LIFT)

Con la finalidad de optimizar la explotacin de pozos con BN, en los pozos con tuberas de produccin o
flexibles de 2, 2 3/8y 2 7/8 de dimetro exterior segn sea el caso, El Contratista proporcionar el Sistema
de Embolo Viajero, para lo cual deber cumplir con lo siguiente:
Suministrar, instalar y poner en operacin el equipo completo de mbolo viajero para operar en pozos de
aceite con presencia de CO2 y en algunos casos trazas de arena, en el sitio de los trabajos.
Instalar o desmantelar, con personal y herramientas propias los accesorios superficiales y equipos de
mbolo viajero, proporcionando los materiales de consumo y conexiones.
Efectuar prueba hidrosttica con 2000 psi por 30 minutos, verificando que no existan fugas en las
conexiones (entregando grafica de la prueba), programar el controlador de flujo de acuerdo a los
parmetros establecidos en el diseo y poner en marcha el equipo, comprobando el funcionamiento del
sistema.
Realizar las operaciones directamente relacionadas con la instalacin y el funcionamiento del equipo
superficial y subsuperficial, previendo daos ecolgicos y contaminacin del medio ambiente.
La instalacin y puesta en operacin del Sistema de Embolo Viajero, deber ser a satisfaccin de PEP y de
acuerdo al diagrama No.01 (instalacin del equipo superficial del sistema de Embolo Viajero), del anexo
A de este contrato.
Descripcin del Equipo

El Sistema de Embolo Viajero que Suministrar, instalar y pondr en operacin El Contratista deber incluir el
siguiente equipo:
Controlador electrnico de flujo, para operar por presin, tiempo o una combinacin de ambos
parmetros; capacidad de almacenamiento de datos de presin, eventos e informacin en tiempo real;
ANEXO BP
programable en campo; con opcin a telemetra mediante puerto serie RS-232; debiendo ejecutar
como mnimo las siguientes funciones: tiempos abierto, cerrado, de demora y flujo; con opcin de
apertura/cierre manual; control de 2 (dos) vlvulas motoras; tiempo de viaje del mbolo; totalizado de
arribos del mbolo; nmero total de ciclos; autoajustable en intervalos programables de tiempo abierto
y cerrado. Con gabinete sellado de acero y plstico para ambientes exteriores, que cumpla con la norma
NEMA 4, con fuente de poder basado en bateras recargables, y panel solar, display tipo LCD con
formato: Hrs :Min: Sec;.
Vlvula motora, accionada por controlador, normalmente cerrada con extremos roscados de 2 de
dimetro, para una presin de trabajo de 1500 Lbs/pg2, cuerpo de acero al carbn y dimetro de
orificio de 1, con vstago y asiento de acero inoxidable.
Regulador de presin (alta) para la alimentacin del gas de instrumentos, como referencia marca Fisher
o equivalente en calidad, tipo 1301-F (J-500), entrada y salida de NPT, rango de 0-3000 lbs/pg2
Regulador de presin (baja) para la alimentacin del gas de instrumentos, como referencia marca Fisher
o equivalente en calidad, tipo R-67 AFR (222), entrada y salida de NPT, rango de 0-250 lbs/pg2.
Lubricador con doble salida, combinacin, adaptado con receptor Catcher, tipo resorte para absorber
el impacto del mbolo.
Ancla para tubera Tubing Stop o para cople Collar Stop, para aparejos de produccin de 2, 2 3/8y
2 7/8 de dimetro exterior, y resorte receptor de fondo Bumper Spring, para absorber el impacto del
mbolo, alojable en Tubing Stop, Collar Stop o zapata candado.
Embolo viajero del tipo especificado en el diseo (este material ser con cargo a la partida de embolo
correspondiente).
Celda solar potencia mxima de 45 watts, 17.5 volts y 2.9 amperes, como referencia marca bpSOLAR
o equivalente en calidad
Bateras recargables (de 12 volts y 750 amperes, de electrolito gelificado) a travs de celda solar o
cargador elctrico de 6 a 15 Volts, marca Prevailer part No. PV30H o equivalente en calidad.
Sensor de presin para TP de 1500 psi.
Brida superior de acuerdo al dimetro y presin de trabajo del rbol.
Caja batera y el Regulador.
Sensor magntico alojable en el cuerpo del lubricador para la deteccin de arribos del mbolo.
Cada equipo instalado deber contar con una Jaula de proteccin para el controlador electrnico, panel solar y
batera, fabricado con cuadrado de de espesor y PTR. Incluyendo 1 candado tipo master de la misma serie
todos.
Reporte de Instalacin
El Contratista deber entregar al siguiente da de la instalacin, reporte de instalacin incluyendo
caractersticas del equipo completo de mbolo viajero instalado, configuracin electrnica y memoria
ANEXO BP
fotogrfica que contenga al menos fotos de antes y despus de la instalacin del equipo, este sistema se pagara
de acuerdo a las siguientes partidas:
3.1.1 Instalacin, configuracin y puesta en operacin del Sistema de Embolo Viajero. Para tubera flexible
de 2
Unidad de pago: Equipo
3.1.2 Instalacin, configuracin y puesta en operacin del Sistema de Embolo Viajero. Para tubera de
produccin de 2 3/8 o 2 7/8"
3.1.3 Desmantelamiento del Sistema de Embolo Viajero.

En caso que PEP determine la reubicacin de uno o varios Sistemas de Embolo Viajero, solicitar al Contratista
mediante la Orden de trabajo correspondiente desmantelar el Sistema en el pozo que PEP le indique, por lo
que deber llevar a cabo las actividades necesarias para dejar el pozo operando en sus condiciones originales y
transportar el equipo desmantelado al sitio que PEP le indique, mismo que podr ser una nueva localizacin o
el rea de talleres u oficinas de PEP en la ciudad de Poza Rica, Veracruz.
El material necesario para dejar conectado y en condiciones de operacin el pozo, tal como carrete con Bridas 2
1/16 10M 2 1/6 5M para conectar la vlvula lateral con el Porta Estrangulador y/o alguna vlvula se les
pagar con la partida correspondiente.
Si se requiere el medio rbol este lo entregara PEP al contratista para su instalacin.
3.1.4 Instalacin del Sistema de Embolo Viajero.

En caso que PEP determine la reubicacin de uno o varios Sistemas de Embolo Viajero, solicitar al Contratista
mediante la Orden de trabajo correspondiente instalar el Sistema en el pozo que PEP le indique, por lo que
deber llevar a cabo las actividades necesarias para su instalacin.
Incluye 8m de lnea de cobre o acero inoxidable de de dimetro y sus conectores para ambos extremos.
Si se requiere material adicional para la instalacin (por ser diferente la medida del rbol), tal es el caso de
bridas, vlvulas, conexiones, entre otras, las piezas requeridas se pagarn con las partidas correspondientes.
3.1.5 Mantenimiento al Sistema de Embolo Viajero.

Para llevar a cabo este trabajo El Contratista deber realizar las siguientes actividades.
Revisar condiciones generales de la instalacin del equipo, corrigiendo las anomalas detectadas.
ANEXO BP
Revisar funcionamiento de los reguladores del gas de operacin, desconectando las lneas de
alimentacin para verificar la no existencia de taponamientos.
Generar reporte de mantenimiento con las acciones efectuadas y observaciones correspondientes.
En caso de falla del Sistema de Embolo Viajero El Contratista deber realizar con personal propio las
actividades necesarias para restablecer la correcta operacin de la misma, adicionalmente El Contratista
proporcionar en el sitio de la falla los accesorios requeridos para el restablecimiento inmediato del trabajo con
cargo a las partidas correspondientes.
Unidad: Servicio.
Derivado del mantenimiento al embolo viajero o vlvula motora o a solicitud expresa de PEP, El Contratista de
acuerdo a lo requerido efectuar el suministro e instalacin de:
3.1.6 Controlador Electrnico de Flujo

Controlador Electrnico de Flujo para operar por presin, tiempo o una combinacin de ambos parmetros;
capacidad de almacenamiento de datos de presin, eventos e informacin en tiempo real; programable en
campo; con opcin a telemetra mediante puerto serie RS-232; debiendo ejecutar como mnimo las siguientes
funciones: tiempos abierto, cerrado, de demora y flujo; con opcin de apertura/cierre manual; control de 2
(dos) vlvulas motoras; tiempo de viaje del mbolo; totalizado de arribos del mbolo; nmero total de ciclos;
autoajustable en intervalos programables de tiempo abierto y cerrado. Con gabinete sellado de acero y plstico
para ambientes exteriores, que cumpla con la norma NEMA 4, con fuente de poder basado en bateras
recargables de 12 volts y 750 Amp, display tipo LCD con formato: Hrs :Min: Sec; Panel solar de 45 watts, 17.5
volts y 2.9 AH., de la marca propuesta por el contratista.
Unidad de pago: Pieza.
3.1.7 Vlvula motora de 2

Vlvula motora accionada por controlador, normalmente cerrada con extremos roscados de 2 de dimetro,
para una presin de trabajo mxima de 1500 Lbs/pg2, cuerpo de acero al carbn y dimetro de orificio de 1,
con vstago y asiento de acero inoxidable, para operar en forma neumtica (Kimray o equivalente en calidad),
de la marca propuesta por el contratista.
Unidad de pago: Pieza
3.1.8 Juego de Lubricador (catcher) para aparejos de produccin de 2

Dimetro para sistemas de mbolo viajero, Lubricador con doble salida, adaptado con receptor Catcher, tipo
resorte para absorber el impacto del mbolo y sensor magntico alojable en el cuerpo del lubricador para la
deteccin de arribos del mbolo.
ANEXO BP
Unidad de pago: Juego
3.1.9 Juego de Lubricador (catcher) para aparejos de produccin de 2 3/8o 2 7/8

Dimetro, para sistemas de embolo viajero. Lubricador con doble salida, adaptado con receptor Catcher, tipo
resorte para absorber el impacto del mbolo y sensor magntico alojable en el cuerpo del lubricador para la
deteccin de arribos del mbolo.
3.1.10 Ancla (Tubing Stop o Collar Stop) y Resorte (Bumper Spring) para aparejos de produccin de 2 de
dimetro
Para sistemas de mbolo viajero. Ancla para tubera Tubing Stop, para aparejos de produccin de 2. Resorte
receptor de fondo Bumper Spring, para absorber el impacto del mbolo, alojable en Tubing Stop.
3.1.11 Ancla (Tubing Stop o Collar Stop) y Resorte (Bumper Spring) para aparejos de produccin de 2 3/8 o
2 7/8 de dimetro
Para sistemas de embolo viajero. Ancla para tubera Tubing Stop o para cople Collar Stop, para aparejos de
produccin de 2 3/8, Resorte receptor de fondo Bumper Spring, para absorber el impacto del mbolo,
alojable en Tubing Stop, Collar Stopo zapata candado.
3.1.12 Embolo Viajero tipo cojinete doble de 2 de dimetro

Embolo Viajero tipo cojinete doble de 2 de dimetro con cuello de pesca estndar API, fabricado en acero de
aleacin para trabajar en ambientes corrosivos con presencia de CO2.
3.1.13 Embolo Viajero tipo cojinete doble de 2 3/8 o 2 7/8de dimetro

Embolo Viajero tipo cojinete doble de 2 3/8 de dimetro con cuello de pesca estndar API, fabricado en acero
de aleacin para trabajar en ambientes corrosivos con presencia de CO2.
3.1.14 Embolo Viajero tipo cepillo de 2 de dimetro
Con cuello de pesca estndar API, fabricado en acero de aleacin para trabajar en ambientes corrosivos con
presencia de CO2.
ANEXO BP
3.1.15 Embolo Viajero tipo cepillo de 2 3/8o 2 7/8 de dimetro

Con cuello de pesca estndar API, fabricado en acero de aleacin para trabajar en ambientes corrosivos con
presencia de CO2.
3.1.16 Embolo Viajero tipo by pass de 2 de dimetro

Embolo Viajero tipo by pass activado con varilla, maquinado con copas en su superficie exterior para crear un
sello por turbulencia. Diseado con una vlvula interior que permite al mbolo caer sin restriccin del gas y
lquido, aumentando as su velocidad de cada y reduciendo el tiempo de cierre. Adicionalmente incluir la barra
activadora que se instala en el lubricador para abrir el mbolo cuando llega a la superficie
3.1.17 Embolo Viajero tipo by pass de 2 3/8 o 2 7/8de dimetro

Embolo Viajero tipo by pass activado con varilla, maquinado con copas en su superficie exterior para crear un
sello por turbulencia. Diseado con una vlvula interior que permite al mbolo caer sin restriccin del gas y
lquido, aumentando as su velocidad de cada y reduciendo el tiempo de cierre. Adicionalmente incluir la barra
activadora que se instala en el lubricador para abrir el mbolo cuando llega a la superficie
Unidad de pago: pieza
3.1.18 Regulador de presin (alta)

Para la alimentacin del gas de instrumentos, como referencia marca Fisher o equivalente en calidad, tipo
1301-F (J-500), entrada y salida de NPT, rango de 0-3000 lbs/pg2
3.1.19 Regulador de presin (baja)

Para la alimentacin del gas de instrumentos, como referencia marca Fisher o equivalente en calidad, tipo R-67
AFR (222), entrada y salida de NPT, rango de 0-250 lbs/pg2,
3.1.20 Celda solar para alimentacin de bateras

Celda solar potencia mxima de 45 watts, 17.5 volts y 2.9 amperes, de la marca propuesta por el contratista.
ANEXO BP
3.1.21 Bateras recargables

(De 12 volts y 750 amperes, de electrolito gelificado) a travs de celda solar o cargador elctrico de 6 a 15
Volts., de la marca propuesta por el contratista
3.1.22 Display del controlador

Display alfanumrico de 32 caracteres y control de no display, pantalla tipo LCD con formato: Hrs: Min: Sec., de
la marca propuesta por El Contratista
3.1.23 Tarjeta del controlador

De la marca propuesta por el contratista.
3.1.24 Caja de batera con regulador de corriente

3.1.25 Vlvula solenoide

3.1.26 Sensor magntico

3.1.27 Piloto de estrangulamiento

Para producir una seal neumtica proporcional a las variaciones de la presin de monitoreo con respecto a
una presin pre-establecida, que permita que la vlvula motora sirva como estrangulamiento durante el
ascenso del embolo para controlar los altos gastos, con un rango de presin de 50 a 1500 psi, como referencia
Kimray, modelo 75/150 PG o equivalente en calidad.
ANEXO BP
3.1.28 Varilla para embolo "By-pass"

3.2 SISTEMA DE VALVULA MOTORA
3.2.1 Suministrar, Instalacin, configuracin y puesta en operacin del Sistema de Vlvula Motora.
Para el Trabajo de Vlvula Motora, El Contratista deber cumplir con lo siguiente:
Suministrar, instalar y poner en operacin el equipo para el Sistema de Vlvula Motora en el sitio de los
trabajos.
Instalar con personal y herramientas propias los accesorios y equipos, proporcionando los materiales de
consumo y conexiones.
conexiones (entregando grafica de la prueba), programar el controlador de flujo de acuerdo a los
parmetros establecidos en el diseo y poner en marcha el equipo, comprobando el funcionamiento
del sistema.
Entregar reporte de instalacin incluyendo caractersticas de equipo completo de vlvula motora,
nmeros de serie de todos los accesorios instalados, configuracin electrnica y memoria fotogrfica
que contenga al menos fotos de antes y despus de la instalacin del equipo.
El Contratista deber considerar todo aquello que no est expresamente estipulado o descrito
anteriormente, pero que implcitamente sea necesario para la instalacin y puesta en operacin del
Sistema de Vlvula Motora.
La instalacin y puesta en operacin del Sistema de vlvula motora, deber ser a satisfaccin de PEP y
de acuerdo al diagrama No.02 (instalacin del sistema de Vlvula Motora), del anexo A de este
contrato.

El Sistema de Vlvula Motora que Suministrar, instalar y pondr en operacin El Contratista deber incluir el
siguiente equipo:
ANEXO BP
Controlador electrnico compacto, para operar por presin y/o tiempo; programable en campo;
debiendo ejecutar como mnimo las siguientes funciones: tiempos abierto, cerrado; con opcin de
apertura/cierre manual; nmero total de ciclos. Para operar en un rango de presin de trabajo de 20 a
65 psi; vlvula solenoide tipo manifold de 2 vias para operar con un rango de presiones de 100+-10 psi;
con base de acero inoxidable y gabinete sellado de fibra termo plstica para ambientes exteriores, que
cumpla con la clase I, grupo C y D, norma NEMA 4X y UL 508; Celda solar ajustable e inastillable (8cm
Largo x 5 de ancho) de 4.0 Vdc @ 400mV (adherida sobre la caja del programador), para cargar 2
bateras recargables tamao AA de 1600 mA-hr @ 2.4 Vdc, tipo Nquel Metal Hydride con
recubrimiento epoxico tipo Tursel, display alfanumrico de 32 caracteres, pantalla tipo LCD con
formato: Hrs :Min: Sec.
Vlvula motora superficial, accionada por controlador, normalmente cerradas con extremos roscados de
2 de dimetro, para una presin de trabajo mxima de 1500 Lbs/pg2, cuerpo de acero al carbn y
dimetro de orificio de 1, con vstago y asiento de acero inoxidable, marca Kimray, modelo 2200 SMT
PO o equivalente en calidad.
Regulador de presin (alta) para la alimentacin del gas de instrumentos, como referencia marca Fisher
o equivalente en calidad, tipo 1301-F (J-500), entrada y salida de NPT, rango de 0-3000 lbs/pg2
Regulador de presin (baja) para la alimentacin del gas de instrumentos, como referencia marca Fisher
o equivalente en calidad, tipo R-67 AFR (222), entrada y salida de NPT, rango de 0-250 lbs/pg2.
Celda solar ajustable e inastillable (8cm Largo x 5 de ancho) de 4.0 Vdc @ 400mV (adherida sobre la caja
del programador), para cargar 2 bateras recargables tamao AA de 1600 mA-hr @ 2.4 Vdc, tipo
Nquel Metal Hydride
Bateras recargables a travs de celda solar o cargador elctrico, tamao AA de 2.4 VDC, 1600 mA
hora, tipo Nquel Metal Hydride con recubrimiento epoxico tipo Tursel.
2 bridas laterales con el material requerido para construir el carrete (la tubera y conexiones debern
ser ced. 80) donde se montara la vlvula.
Vlvula solenoide, tipo manifold de 2 vas.
Cmara de goteo.
caractersticas de equipo completo de vlvula motora, configuracin electrnica y memoria fotogrfica que
contenga al menos fotos de antes y despus de la instalacin del equipo.
3.2.2 Desmantelamiento del Sistema de Vlvula Motora.
Desmantelamiento.- En caso que PEP determine la reubicacin de uno o varios Sistemas de Vlvula Motora,
solicitar al Contratista mediante la Orden de Trabajo correspondiente desmantelar el Sistema en el pozo que
PEP le indique, por lo que deber llevar a cabo las actividades necesarias para dejar el pozo operando en sus
condiciones originales y transportar el equipo desmantelado al sitio que PEP le indique, mismo que podr ser
una nueva localizacin o el rea de talleres u oficinas de PEP en la ciudad de Poza Rica.
ANEXO BP
Instalacin.- En caso que PEP determine la reubicacin de uno o varios Sistemas de Vlvula Motora, El
Contratista instalara el Sistema de vlvula motora en el pozo que PEP le indique mediante la Orden de trabajo
correspondiente, (efectuando una prueba hidrosttica con 2000 psi por 30 minutos, verificando que no existan
fugas en las conexiones y entregando grafica de la prueba), y pondr en operacin el equipo de acuerdo a las
instrucciones recibidas.
El equipo requerido para la instalacin ser proporcionado por PEP o si se requiere material adicional para la
instalacin (por ser diferente la medida del rbol, por no operar correctamente, etc.), tal es el caso de bridas,
vlvulas, conexiones, reguladores entre otras, las piezas requeridas se pagarn con las partidas
correspondientes.
3.2.3 Carrete roscado 5M o 10M y ANSI-600 o ANSI-900

Con bridas API de 2 1/16 en sus extremos, de hasta 37 de longitud entre cara de bridas, para sustituir vlvulas
motoras. Y con bridas de 3 ANSI-900, RTJ, con tubera de 3 API 5l, cedula 80, sin costura, de hasta 2.5 mts,
de longitud entre cara y cara de bridas o con bridas de 2 ANSI-600, cara realizada, con tubera de 2 API 5l,
cedula 80, sin costura, de hasta 2.5 mts, de longitud entre cara y cara de bridas.
En caso de que el pozo tenga otro tipo de brida a las consideradas en estas partidas PEP las proporcionara,
entregando El Contratista las bridas no utilizadas (de acuerdo a la partida considerada).
3.2.4 Mantenimiento al Sistema de Vlvula Motora.

Para llevar a cabo este trabajo El Contratista deber realizar las siguientes actividades.
Revisar condiciones generales de la instalacin del equipo, corrigiendo las anomalas detectadas.
Revisar funcionamiento de los reguladores del gas de operacin, desconectando las lneas de
alimentacin para verificar la no existencia de taponamientos.
Generar reporte de mantenimiento con las acciones efectuadas y observaciones correspondientes.
En caso de falla de una Vlvula Motora El Contratista deber realizar con personal propio las actividades
necesarias para restablecer la correcta operacin de la misma, adicionalmente El Contratista proporcionar en
el sitio de la falla, el asiento, vstago, empaquetadura, y los accesorios requeridos para el restablecimiento
inmediato del trabajo.
Derivado del mantenimiento correctivo, preventivo o a solicitud expresa de PEP El Contratista de acuerdo a lo
requerido, efectuar el suministro e instalacin.
ANEXO BP
3.2.5 Controlador electrnico compacto

Para operar por presin o tiempo; programable en campo; debiendo ejecutar como mnimo las siguientes
funciones: tiempos abierto, cerrado; con opcin de apertura/cierre manual; nmero total de ciclos. Para operar
en un rango de presin de trabajo de 20 a 65 psi; vlvula solenoide tipo manifold de 2 vas; con base de acero
inoxidable y gabinete sellado de fibra termo plstica para ambientes exteriores, que cumpla con la clase I,
grupo C y D, norma NEMA 4X y UL 508; Celda solar ajustable e inastillable (8cm Largo x 5 de ancho) de 4.0 Vdc
@ 400mV (adherida sobre la caja del programador), para cargar 2 bateras recargables tamao AA de 1600
mA-hr @ 2.4 Vdc, tipo Nquel Metal Hydride con recubrimiento epoxico tipo Tursel, display alfanumrico de
32 caracteres, pantalla tipo LCD con formato: Hrs :Min: Sec., de la marca propuesta por el contratista
3.2.6 Celda solar para alimentacin de bateras

Celda solar ajustable e inastillable (8cm Largo x 5 de ancho) de 4.0 Vdc @ 400mV, para cargar 2 bateras
recargables tamao AA de 1600 mA-hr @ 2.4 Vdc, tipo Niquel Metal Hydride, de la marca propuesta por el
contratista.
3.2.7 Batera recargable

A travs de celda solar o cargador elctrico tamao AA de 2.4 VDC, 1600 mA hora, tipo Niquel Metal
Hydride con recubrimiento epoxico tipo Tursel, de la marca propuesta por el contratista.
3.2.8 Kit de la vlvula motora, Incluye:

8 m. de lnea de cobre de de dimetro y conectores para ambos extremos.
Cable
Manguera de uso rudo para proteccin del cableado, de aprox. 8 mts de largo
3.2.9 Panel de control, de la marca propuesta por el contratista.
3.2.10 Vlvula solenoide, de la marca propuesta por el contratista.

3.2.11 Manifold, de la marca propuesta por el contratista.

ANEXO BP
Como referencia, Manifold del controlador time mate marca OKC con nmero de parte mx 82124144pr422,
considerando como manifol el cuerpo metlico o ensamble de la vlvula solenoide de 3 vas que en su interior
incluye:
1.1- Vlvula solenoide de 3 vas (nm. de parte mx9020-8380-pr620) sistema evs.

Pistn
Camisa del pistn
Bobina.
Conexin dren
1.2- Conexin de acero inoxidable ( num. de parte mx5604-2840-pr16p)
1.3- Adaptador en acero inoxidable, parte mx8212-4144-pr484.
3.2.12 Ensamble de base, de la marca propuesta por el contratista.

3.2.13 Caja de fibra termoplstica, para operar con un rango de presiones de 100+-10 psi, de la marca
propuesta por el contratista.
3.2.14 Asiento, vstago y empaquetadura, para vlvula motora de la marca propuesta por el contratista.
3.3 SISTEMA ARTIFICIAL DE BOMBEO MECANICO
El Contratista proporcionar el Sistema de Bombeo Mecnico, de acuerdo a lo establecido en los reportes de

ingeniera o a solicitud expresa de PEP, para lo cual deber cumplir con lo siguiente:
Suministrar, instalar y poner en operacin el equipo completo (en caso de requerirse) de Bombeo
Mecnico para operar en pozos de aceite con presencia de gas y en algunos casos trazas de arena, en el
sitio de los trabajos.
ANEXO BP
Instalar o desmantelar, con personal y herramientas propias los accesorios superficiales y equipos de
Bombeo Mecnico, proporcionando los materiales de consumo y conexiones.
conexiones (entregando grafica de la prueba), espaciar la bomba de acuerdo a los parmetros
establecidos en el diseo y poner en marcha el equipo, efectuar prueba de produccin para
comprobando el funcionamiento del sistema.
La instalacin y puesta en operacin del Sistema de Bombeo Mecnico, deber ser a satisfaccin de PEP y
de acuerdo al diagrama No.03 (instalacin del Sistema de Bombeo Mecnico), del anexo A de este
contrato.

A solicitud de PEP el Contratista proporcionara el equipo y material que a continuacin se menciona:
3.3.1 Unidad Superficial para Bombeo Mecnico con carrera de 250 pulg como mnimo o ms, con rango de
carga sobre la varilla pulida de 30500 lb como mnimo, incluye instalacin y puesta en operacin.
Unidad de Pago: Equipo
3.3.2 Bomba Subsuperficial de Insercin API-25-125-RHBM-AC-18-5-4



3.3.5 Bomba Subsuperficial de Insercin API-25-200-RWBM-AC-18-5-4

ANEXO BP





3.3.12 Bomba Subsuperficial de Insercin API-20-175-THM-26-6-4

3.3.13 Varilla de succin API clase D de 3/4 pulg x 25 ft con cople "SM full size
3.3.14 Varilla de succion clase D de 7/8 pulg x 25 ft con cople "SM full size o slimhole, API
3.3.15 Varilla de succin clase D de 1 pulg x 25 ft con cople API "SMslimhole

3.3.16 Varilla de succin de alta resistencia de 3/4 pulg x 25 ft API con cople "SM full size
ANEXO BP
3.3.17 Varilla de succin de alta resistencia de 7/8 pulg x 25 ft API con cople "SM full size o slimhole
3.3.18 Varilla de succin de alta resistencia de 1 pulg x 25 ft API con cople "SM slimhole,
3.3.19 Varilla continua de 7/8" de pulgada

Unidad de pago: Metro
3.3.20 Varilla Pony API clase D de 3/4 pulg x 2 ft con cople "SM full size
3.3.21 Varilla Pony API clase D de 7/8 pulg x 2 ft con cople "SM full size o slimhole,
3.3.22 Varilla Pony API clase D de 1 pulg x 2 ft con cople "SM slimhole
3.3.23 Varilla Pony de alta resistencia de 3/4 pulg x 2 ft API con cople "SM full size
3.3.24 Varilla Pony de alta resistencia de 7/8 pulg x 2 ft API con cople "SM full size
3.3.25 Varilla Pony de alta resistencia de 1 pulg x 2 ft API con cople "SM slimhole
3.3.26 Varrila Pulida de 1 1/2 pulg x 30 ft, material de acero de aleacion carbono, manganeso, cromo,
molibdeno, acabado espejo de 8 a 32 micrones. Con cople superior de 1 1/2 y cople combinacion de 1 1/2 a 1
pulg.
ANEXO BP
3.3.27 Conexiones superficiales roscables de control, (incluye material): T, codos, niples

3.3.28 Conexiones y accesorios para suministro de gas natural (incluye material): Reguladores de alta presin,
reguladores baja presin, mangueras de media presin de de dimetro de 9 metros longitud, botellas
reduccin de 2 a 1 de dimetro.
3.3.29 Preventor de doble empaque, para varilla pulida de 1 modelo LP-15, de 2 7/8" o 3" de dimetro,
Marca dobl-E equivalente en calidad y especificacin; incluye empaque duro para estopero, grasa para
estopero.
3.3.30 Estopero preventor KVF de 2 7/8" o de 3 de dimetro, para varilla pulida de 1 1/2" rosca EVE.
Incluyendo Empaques de tefln (Duro). Marca Larkin, equivalente en calidad y especificacin.
3.3.31 Empaque duro para estopero

3.3.32 Grampa para varilla pulida de 1 1/2" dimetro, serie 10, de 40,000 libras de carga, con 3 tornillos.
Marca Larkin equivalente en calidad y especificacin.
3.3.33 Tee roscada de 2 7/8x 2 7/8x 2" , de 3x3x2" con tapn ciego, acero al carbn, de 3000 psi, Marca
Larkin equivalente en calidad y especificacin.
3.4 TRABAJOS PARA OPTIMIZACION DE BOMBEO MECANICO

ANEXO BP
Con la finalidad de garantizar el correcto y continuo funcionamiento de las unidades de bombeo mecnico El
Contratista proporcionar los recursos humanos, materiales y equipo para efectuar los Trabajos de Optimizacin
y reubicacin de unidades, solicitados por PEP mediante la Orden de Trabajo correspondiente, de acuerdo a lo
siguiente:
3.4.1 Instalacin de unidad superficial nueva de Bombeo Mecnico Convencional completo. Esta partida aplica
donde se requiera instalar la UBM por primera vez o se requiera una nueva instalacin, Incluye: compactacin del
terreno, construccin de base de concreto para soporte del equipo, as como personal especializado, equipo y
herramientas necesarias para la instalacin.
Unidad de Pago: Servicio
3.4.2 Compactacin y nivelacin de terreno para instalacin de Unidad de Bombeo Mecnico (rea de 5 mts
por 10 mts. Aprox). Para la realizacin de este trabajo el contratista deber determinar la ubicacin de la UBM
con respecto al pozo considerando las medidas establecidas en los manuales de operacin de las unidades, como
parte de la partida se considera compactar y/o nivelar, trazar el rea requerida y realizar relleno para el montaje
de las bases de concreto, verificando niveles de referencia en la localizacin.
El contratista deber considerar:
Sanear el terreno natural retirando material saturado o contaminado y almacenndolo en los lmites
de la localizacin para su posterior retiro a los sitios ordenados por PEP.
Nivelar el rea con herramienta manual segn requiera la unidad de bombeo para que quede alineada
en sus ejes vertical y horizontal de acuerdo con las cotas de referencia y posteriormente el elevador de
la misma no golpe en el estopero.
Determinar de acuerdo con la ingeniera realizada y/o el instructivo de la unidad, cual es la medida
requerida del estopero a la parte inferior de la bimba tomando en cuenta las bases de concreto, para
determinar el espesor del relleno, y proceder a la nivelacin y compactacin, de acuerdo con las cotas
que determine esta carrera.
Carga, transporte y descarga de material de relleno del banco de material al sitio de la localizacin.
Verificacin de condiciones de Seguridad en el sitio de maniobras.
Despalme, cortes y remocin de material
Escarificacin de la capa existente Trazo, nivelacin y compactacin del terreno natural de acuerdo con
cotas existentes y dimensionamiento de equipo instalar para optimizar el Sistema Artificial Produccin.
Homogenizacin del material de relleno compactando al 95% de la prueba proctor.
Cargas, acarreos, descargas, nivelacin y compactacin del material de relleno hasta alcanzar el nivel
requerido por la ingeniera.
Carga, acarreo y retiro de material saturado o contaminado fuera de la localizacin.
Elaboracin de reporte de operaciones y registro fotogrfico.
ANEXO BP
3.4.3 Instalacin o retiro de Unidad de Bombeo Mecnico con equipo de maniobras.

El Contratista reubicar el equipo Superficial de Bombeo Mecnico Convencional completo, dentro de la misma
localizacin, este servicio incluye la desconexin o conexin de la unidad, y si se requiere el desmantelamiento
o conexin de la bajante de la lnea de descarga, as mismo la gra y el personal, materiales y herramientas
necesarias para realizar el trabajo.
La unidad de bombeo mecnico deber ser ubicada mediante los movimientos laterales necesarios a un
costado de la macropera. Por ningn motivo la unidad deber ser suspendida ms de la altura adecuada y
adems ninguna persona debe colocarse por debajo cuando este se encuentre suspendido o en movimiento
Al trmino de los trabajos de desmantelamiento, el Contratista deber entregar un reporte por escrito del
desmantelamiento del equipo, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operacin, apoyadas con memoria
fotogrfica, resumen de actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa ms no limitativa.
3.4.4 Instalacin o Retiro de Unidad de Bombeo Hidrulico o Hidroneumtico con equipo de maniobras.
Para la realizacin de este trabajo el contratista deber llevar a cabo con personal y recursos propios las
siguientes actividades:
Instalacin
Suministrar personal entrenado en la actividad con herramienta adecuada para la instalacin del
equipo.
Retirar la unidad de bombeo mediante el uso de equipo de levantamiento, adecuado al tamao y
peso de la unidad, previo aseguramiento del pozo.
Movilizar la unidad de bombeo a un costado de la localizacin o sobre el equipo de transporte.
En caso de requerirse desconectar la bajante de la lnea de descarga,
En caso de derrames sanear el rea.
Retiro
Suministrar personal entrenado en la actividad con herramienta adecuada para la instalacin del
equipo.
Movilizar la unidad de bombeo ubicada en un costado de la localizacin o sobre el equipo de
transporte a un costado del pozo.
Instalar la unidad de bombeo mediante el uso de equipo de levantamiento, adecuado al tamao y
peso de la unidad.
ANEXO BP
Conectar la unidad, y si se requiere la bajante de la lnea de descarga, verificar si existen fugas y

corregirlas.
Iniciar operacin de acuerdo al programa operativo o requerimiento de PEP
Al trmino de los trabajos de instalacin o retiro, el Contratista deber entregar un reporte por escrito del
trabajo efectuado, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operacin, apoyadas con memoria fotogrfica,
resumen de actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa ms no limitativa.
3.4.5 Desmantelamiento de Unidad de Bombeo Mecnico para reubicacin incluye conjunto de potencia,
bases y accesorios.
Para la realizacin de este trabajo el Contratista desmantelar el equipo Superficial de Bombeo Mecnico
Convencional completo, con personal especializado, con el equipo de proteccin personal, materiales,
herramientas y equipo necesario.
Retirar la unidad de bombeo si esta se encuentra en el pozo.
Retirar la tolva y las bandas instalndolas fuera del rea para que no interfieran en la maniobra.
Desmantelar la cabeza de caballo
Desmantelar balancn
Retirar los brazos pitman de los muones
Desmantelamiento del poste maestro
Desmantelamiento del patn (caja reductora de engranes)
Proceda a retirar las bases de concreto.
Cargar todas las partes desmanteladas de la unidad de bombeo al equipo de transporte
desmantelamiento del equipo, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operacin, apoyadas con resumen de
actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa ms no limitativa.
3.4.6 Desmantelamiento de Unidad de Bombeo Hidrulico o Hidroneumtico para reubicacin incluye

conjunto de potencia, bases y accesorios.
ANEXO BP
Para la realizacin de este trabajo el Contratista desmantelar el equipo Superficial de Bombeo Mecnico
Convencional completo, con personal especializado, con el equipo de proteccin personal, materiales,
herramientas y equipo necesario.
Depresionar la unidad sacndole el aceite con la vlvula de drene del paquete motriz.
Drenar la unidad abriendo totalmente las vlvulas de drene.
Recargar el peso de la sarta de varillas en la grampa, quitar el plato viajero.
Depresionar el embolo del lado de la vlvula direccional del selenoide para hacer que el vstago
ascienda. Se desconectan mangueras que van del pedestal y del paquete motriz a los tubos.
desconectar manguera de alivio que va del pedestal al depsito de aceite, colocndose sus respectivos
tapones para evitar derrames de aceite.
desconectar cables de los sensores colocados en la caja de control o elctrica que van del pedestal a la
misma.
Levantar el pedestal y colocarlo sobre su base en el remolque.
levantar el paquete motriz y colocarlo en el remolque o a un costado de la localizacin
Recuperar estacas, recoger la estopa tirada y sanear el rea donde hayan quedado residuos de aceite.
desmantelamiento del equipo, que incluya: Pozo intervenido, tiempo de operacin, apoyadas con resumen de
actividades del mismo. Lo anterior, de manera enunciativa ms no limitativa.
3.4.7 Trabajo de Transporte de UBM.

El contratista efectuara la transportacin de la unidad del bombeo mecnico y dems equipo superficial en un
transporte con dimensiones adecuadas a cualquier pozo o instalacin dentro del Activo Integral Aceite
Terciario Del Golfo.
Unidad de pago: Kilometro
3.4.8 Trabajo de Transporte de unidad Bombeo Hidrulico o Hidroneumtico.
El contratista efectuara la transportacin de la unidad del bombeo hidrulico o hidroneumtico y dems
equipo superficial en un transporte con dimensiones adecuadas a cualquier pozo o instalacin dentro del
Activo Integral Aceite Terciario Del Golfo.
3.4.9 Trabajo de cambio de carrera de UBM

ANEXO BP
El Contratista prestara el servicio para efectuar el cambio de carrera superficial en unidad de bombeo
mecnico en los pozos que PEP designe, dicho servicio se dar en cualquiera de los pozos del Activo
Integral Aceite Terciario del Golfo.
El Contratista deber entregar un reporte de las actividades realizadas por cada pozo, el cual deber
contener las condiciones de operacin inciales y las finales despus de efectuar el cambio de carrera
El cambio de carrera por cada unidad solo se efectuar de acuerdo al programa de productividad o por
instrucciones expresas de PEP.
Las actividades de cambio de Carrera para Unidades Superficiales de Bombeo Mecnico Convencional
podrn ser hasta de dos servicios simultneos por da
3.4.10 Trabajo de cambio de EPM de UBM
El Contratista prestara el servicio para efectuar el cambio de carrera superficial en unidad de bombeo
mecnico en los pozos que PEP designe, dicho servicio se dar en cualquiera de los pozos del Activo
Integral Aceite Terciario del Golfo.
El Contratista deber entregar un reporte de las actividades realizadas por cada pozo, el cual deber
contener las condiciones de operacin inciales y las finales despus de efectuar el cambio de las
emboladas por minuto (EPM). El contratista deber proporcionar las poleas adecuadas.
Las actividades de cambio de emboladas por minuto para Unidades Superficiales de Bombeo podrn ser
hasta de dos servicios simultneos por da
3.5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA UBM
3.5.1 Mantenimiento Preventivo para UBM
Para la realizacin de este trabajo el contratista deber realizar, de manera enunciativa ms no limitativa las
siguientes actividades.
En las UBM
Verificar el estado de alineacin y tensin de bandas, alinear y tensar bandas si es necesario.
ANEXO BP
Engrasar baleros de la unidad (si aplica: brazo pitman, chumacera central y chumacera igualadora) y
el sistema de embrague, rellenar niveles de aceite (si aplica: caja de engranes), reapriete de tornillos
de anclaje y estructura, corregir fuga por conexiones, estoperos, preventores y mangueras.
En los Motores de Combustin Interna.
Inspeccin bandas de transmisin de: bomba de agua, alternador y ventilador.
Revisin y limpieza exterior del radiador rellenar con refrigerante.
Cambio de filtro de aire.
Revisin del sistema ignicin: limpieza de bujas, arns y magneto, limpieza de los circuitos de
proteccin e indicadores de presin y temperaturas del panel de instrumentos.
Sistema de lubricacin agregar aceite segn sea requerido, inspeccin de la vlvula reguladora de
presin de aceite, limpieza del respirador del crter, engrase de poleas, baleros, distribuidor y toma
de fuerza.
Lavado general de la unidad con lquido biodegradable, limpieza del rea de trabajo.
3.5.2 Trabajo integrado de Mantenimiento preventivo para motores de combustin interna.
Para la realizacin de este trabajo el contratista deber realizar, de manera enunciativa ms no limitativa las
siguientes actividades.
Inspeccin bandas de transmisin de: bomba de agua, alternador y ventilador.
Inspeccin de alternador, marcha y modulo de ignicin, circuitos de protecciones.
Revisin y limpieza exterior del radiador rellenar con refrigerante.
Cambio de filtro de aire.
revisin del sistema ignicin: limpieza de bujas, arns y magneto, limpieza de los circuitos de
proteccin e indicadores de presin y temperaturas del panel de instrumentos.
sistema de lubricacin cambio de aceite y filtros de aceite, inspeccin de la vlvula reguladora de
presin de aceite, limpieza del respirador del crter, engrase de poleas, baleros, distribuidor y toma
de fuerza.
Lavado general de la unidad con lquido biodegradable, limpieza del rea de trabajo.
3.5.3 Trabajo integrado de Mantenimiento correctivo para motores de combustin interna sistema de
arranque (marcha), Para la realizacin de este trabajo el contratista deber substituir la marcha completa
y poner en operacin el equipo.
ANEXO BP
3.5.4 Trabajo integrado de Mantenimiento correctivo para motores de combustin interna

(distribuidor o bomba de agua), Para la realizacin de este trabajo el contratista deber substituir el
distribuidor y cables o la bomba de agua y poner en operacin el equipo.
arranque (batera), Para la realizacin de este trabajo el contratista deber substituir la batera, cables y
poner en operacin el equipo.
arranque (alternador). Para la realizacin de este trabajo el contratista deber substituir el alternador y
poner en operacin el equipo.
3.5.7 Trabajo integrado de Mantenimiento correctivo para motores de combustin interna (distribuidor
o bomba de agua)
El Mantenimiento de bombas, se efectuar por trabajo especificado en la orden de trabajo correspondiente.
Para llevar a cabo este trabajo El contratista deber realizar las siguientes actividades:
Revisar condiciones generales de la bomba.
Limpiar el cuerpo de la bomba, pistn y partes mviles, inspeccionar, corregir anomalas y substituir
partes daadas.
Efectuar calibracin del interior de la camisa y exterior del pistn, en caso de ser excesivo substituir
por uno adecuado.
Efectuar prueba de hermeticidad de vlvulas viajera y de pie, en caso de pase substituirlas.
Armar bomba y empacar para su traslado.
Al trmino del trabajo el contratista generara un reporte de mantenimiento con las acciones efectuadas y
el material utilizado, as como las observaciones correspondientes.
3.5.8 Kit de Reparacin No 1

ANEXO BP
Incluye: Cojinete de Vstago, Jaula Barril, copa de asentamiento, Jaula Embolo Superior, Encerrado y Cerrado,
Cople extensin
3.5.9 Kit de Reparacin No 2

Incluye: Mandriles de asentamiento BM o AC, Anillo para copa de asentamiento, Anillo, tuerca, gua vstago,
tapn de asiento, Vstago para Bomba.
3.5.10 Kit de Reparacin No3

Incluye: Vlvulas Pie y Viajera, juego de 3 copas de Nylon
3.5.11 Embolo para bomba de insercin de 1 1/4" o 1 1/2" o 1 3/4"

3.5.12 Barril de Pared Gruesa para bomba de insercin de 1 1/4" o 1 1/2" o 1 3/4"
3.5.13 Tubo barril con cople combinacin de 2-7/8"o 2 3/8, para bombas de 22o 30, EUE a 2-1/2" NPT
3.5.14 Inspeccin en campo y/o taller de varillas de succin de 3/4 a 1".
El Contratista efectuar inspeccin visual de su geometra, dimensiones, conformado de cuerdas etc.,
Verificacin de condiciones de Seguridad en el sitio de maniobras.
Limpieza e inspeccin visual de grietas, porosidades que afecten la integridad de la varilla de

succin.
Inspeccin y mantenimiento de coples daados, en caso de que requieran sustitucin se

comunicar a la supervisin PEP para su desmantelamiento y retiro.
Aplicacin de recubrimiento anticorrosivo (grasa).
Realizar las operaciones directamente relacionadas con el mantenimiento del material previendo
daos ecolgicos y contaminacin del medio ambiente.
ANEXO BP
Entregar reporte mantenimiento.
Unidad de pago: Servicio/Pieza.
Derivado de la inspeccin de las varillas de succin o por instruccin expresa de PEP, el contratista
proporcionara el siguiente material de acuerdo a las rdenes de trabajo.
3.5.15 Cople liso API de 1 de dimetro, tipo slimhole clase SM para varillas de succin (caja-caja)
3.5.16 Cople liso API de 7/8 o de dimetro, tipo full size clase SM para varillas de succin (caja-caja).
3.5.17 Cople combinacin API, para varillas de succin de 3/4" a 7/8" o 7/8 a 1, clase "SM.
3.6 SISTEMA DE BOMBEO NEUMATICO

El Contratista proporcionar el Sistema de Bombeo Neumtico, de acuerdo a lo establecido en los reportes de
Suministrar, instalar y poner en operacin el equipo completo (en caso de requerirse) de Bombeo
Neumtico para operar en pozos de aceite con presencia de gas y en algunos casos trazas de arena, en el
sitio de los trabajos.
Instalar o desmantelar, con personal y herramientas propias los accesorios superficiales de Bombeo
Neumtico (Trineo), proporcionando los materiales de consumo y conexiones.
conexiones (entregando grafica de la prueba), programar el controlador para la inyeccin de gas de
acuerdo a los parmetros establecidos en el diseo y poner en marcha el equipo, comprobando el
funcionamiento del sistema.
La instalacin y puesta en operacin del Sistema de Bombeo Neumtico, deber ser a satisfaccin de PEP
y de acuerdo al diagrama No.04 (instalacin del Sistema de Bombeo Neumtico), del anexo A de este
contrato.
PEP se encargar de suministrar lo siguiente:
ANEXO BP
Gas seco para operacin del sistema.

Trabajo de Compresin del gas de inyeccin de acuerdo a los requerimientos de operacin del Sistema
de BN.

SISTEMA DE BOMBEO NEUMTICO CONVENCIONAL
3.6.1 Mandril Convencional para TP 2 7/8 2 3/8" y vlvula de 1 1/2" 1.

Unidad de Pago: Pieza
3.6.2 Vlvula de Bombeo neumtico para mandril Convencional de 1 1/2" 1 operada por presin de gas de
inyeccin (IPO).
3.6.3 Vlvula de Bombeo neumtico para mandril Convencional de 1 1/2" 1" Tipo Piloto.
3.6.4 Vlvula tipo Check de 1 1/2" 1", Modelo J-20 (Como referencia)
3.6.5 Kit de reparacin para Vlvula de Bombeo neumtico de 1 1/2" 1" para mandril Convencional
operada por presin de gas de inyeccin (IPO)
Unidad de Pago: Juego
3.6.6 Kit de refaccionamiento para Vlvula de Bombeo neumtico de 1 1/2" 1" para mandril Convencional
operada por presin de gas de inyeccin (IPO)
ANEXO BP
3.6.7 Kit de reparacin para Vlvula de Bombeo neumtico de 1 1/2" o 1" para mandril Convencional Tipo
Piloto.
3.6.8 Kit de refaccionamiento para Vlvula de Bombeo neumtico de 1 1/2" o 1" para mandril Convencional
Tipo Piloto
3.6.9 Anillo tipo "O" del vstago interior para vlvula SCP-2IC
SISTEMA DE BOMBEO NEUMTICO RECUPERABLE CON LNEA DE ACERO
3.6.10 Mandril de bolsillo orientado para vlvula de 1" 1 para TP 2-3/8" 2 7/8
3.6.11 Vlvula de bombeo neumtico recuperable de 1" 1 operada por presin de gas de inyeccin (IPO)
3.6.12 Vlvula de Bombeo Neumtico tipo Piloto Recuperable de 1" 1

3.6.13 Vlvula Ciegas Recuperable de 1" 1 (Dummy)

3.6.14 Candado superior para vlvula recuperable de 1" 1 (Tipo BK-2)

3.6.15 Kit de Refaccionamiento para Vlvula recuperables IPO de 1" 1
3.6.16 Kit de Reparacin para Vlvula recuperables IPO de 1" 1

ANEXO BP
3.6.17 Kit de refaccionamiento para Vlvula Piloto Recuperable de 1" 1

3.6.18 Kit de refaccionamiento para Vlvula de Bombeo Neumtico Convencional, tipo J-40.
3.6.19 Kit de reparacin para Vlvula Piloto Recuperable de 1" 1

3.6.20 Kit de reparacin para Vlvula de Bombeo Neumtico Convencional, tipo J-40
3.6.21 Kit de Refaccionamiento para Vlvulas Ciegas de 1" 1

3.6.22 Kit de Refaccionamiento para candado (Tipo BK-2)

SISTEMA DE BOMBEO NEUMTICO (BN) CON TUBERA FLEXIBLE
3.6.23 Mandril Convencional de Bombeo neumtico para TF 1 3/4 o 2"

Mandril Convencional de BN para recibir vlvula de 1 D.E. en su interior, en configuracin para inyectar el gas
al interior de la tubera flexible, cuerpo de acero al carbn y conexiones superior e inferior Caja-Pin, con
rosca 10 RD NUE, Modelo CT. Incluye conectores superior e inferior para tubera flexible.
3.6.24 Vlvula de Bombeo Neumtico Convencional, tipo J-40
Vlvula de Bombeo neumtico tipo convencional, operada por presin de inyeccin, con sistema de fuelle
multicapa (monel) para utilizarse en sistemas de produccin de flujo continuo o intermitente, con dimetro
exterior de 1 (vlvula), vstago con bola de carburo de tungsteno, asiento de monel, cuerpo exterior de acero
inoxidable 304/316, y tamao de orificio disponible de 1/8, 3/16, 1/4 5/16.
ANEXO BP
Incluye Vlvula check para vlvula de Bombeo neumtico tipo convencional, con dimetro exterior de 1
(vlvula) y cuerpo exterior de acero inoxidable 304/316.
3.6.25 Tapn Ciego para tubera flexible

Conector para tubera flexible de 1-3/4 o 2 con espesor de pared de 0.125 con una presin mxima de
trabajo 3000 psi y tapn ciego de acero 4140, que se utilizar para evitar que el gas de inyeccin ejerza una
contra-presin en la formacin durante la aplicacin del Bombeo Neumtico.
3.6.26 Instalacin de mandriles en la Tubera Flexible.

Este trabajo consiste en instalar y probar en campo cada mandril de BN en la tubera flexible, para lo cual El
Contratista deber contar con personal capacitado y las herramientas adecuadas. No incluye tubera flexible ni
los trabajos de instalacin de tubera flexible. Se considera un trabajo por cada mandril.
3.6.27 Calibracin de Vlvulas de BN

Tipo convencional para flujo de produccin continuo o intermitente, con domo cargado de Nitrgeno. En caso
de que PEP determine realizar el trabajo de calibracin de vlvulas de Bombeo Neumtico, lo solicitar con 5
(cinco) das naturales de anticipacin mediante la orden de trabajo correspondiente.
Este trabajo consiste en la calibracin, por cada vlvula de BN, a la presin de apertura determinada en el
diseo, Ptro. Incluyen personal, equipo, herramientas y todo lo necesario, tales como el Banco de calibracin,
nitrgeno, etc.; as como la prueba de sello del vstago y asiento de la vlvula.
3.6.28 Limpieza y prueba de hermeticidad a mandriles convencionales o recuperables para aparejos de BN.
Este trabajo consiste en la limpieza, colocacin de la vlvula de BN dentro del mandril, prueba de hermeticidad
por cada mandril y el transporte a la localizacin del pozo que PEMEX le indique. La prueba se deber realizar
con agua a una presin 100 psi menor a la presin de calibracin de la Vlvula de BN, durante un perodo de 20
minutos. En caso de fuga, el Contratista deber realizar lo necesario para su correccin, debiendo entregar la
carta de la prueba hidrosttica.
3.6.29 Trabajo integrado de Mantenimiento, para la realizacin de este servicio el contratista deber limpiar e
inspeccionar las partes de las vlvulas de bombeo neumtico remplazando las partes daadas con cargo a las
partidas correspondientes. En caso de requerirse se deber incluir la calibracin, de acuerdo a diseo
proporcionado.
Unidad de Pago: Servicio
ANEXO BP
PATN DEL GAS DE INYECCIN
3.6.30 Instalacin del patn para la inyeccin de gas

Para el cumplimiento de esta partida el Contratista efectuar la adecuacin de las conexiones superficiales de
control para la instalacin del tubo de medicin o patn para la inyeccin del Gas en las instalaciones de
Bombeo Neumtico en la localizacin del pozo, de acuerdo al Diagrama No.05 (Patn de gas de inyeccin) del
anexo A de este contrato, o el autorizado por el supervisor del contrato, para lo cual deber llevar a cabo, con
personal y recursos propios las siguientes actividades:
Suministrar el material, equipo y conexiones en el sitio de los trabajos.
Prepara las conexiones de control (LD) (para Instalar y poner en operacin el tubo de medicin porta
orificios con accesorios), considerando los trabajos de corte de tuberas, bridado de conexiones,
soldadura y radiografiado (2 en tubo de 2 de dimetro y 7 en tubo de 3 de dimetro) de acuerdo a
normas.
Instalar soportes de concreto de 20 cm x 20 cm x 40 cm, con abrazaderas atornillables de metal y
empaque de neopreno de 1 pg. para evitar la oxidacin.
Rehabilitar la proteccin mecnica (pintura y cinta) de la lnea de descarga.
Efectuar pruebas de hermeticidad hidrostticas para detectar la posible presencia de fugas.
Recolectar, al trmino de los trabajos, todo el material sobrante y desperdicios en la localizacin,
transportndolos y depositndolos donde no causen perjuicios.
Entregar reporte de instalacin incluyendo: caractersticas del tubo de medicin, configuracin
electrnica, datos de placa de orificio y memoria fotogrfica que contenga al menos fotos del sitio de
antes y despus de la instalacin del equipo.
El Sistema Instalacin del patn para la inyeccin de gas que Suministrar, instalar y pondr en operacin el
Contratista deber incluir (de acuerdo a lo solicitado en las rdenes de trabajo) el siguiente equipo:
3.6.31 Tubo de medicin porta orificios de 2" con accesorios

Tubo de Medicin porta orificios, de 2 (dos) pulgadas de dimetro de compuerta; como referencia marca
Daniel Snior o equivalente en calidad, norma ANSI 900, extremos bridados con junta de anillo plano, tipo
flexitalic, bridas compaeras y esprragos, equipado con placa de orificio y empaque de tefln para la misma,
de acuerdo a los parmetros del gas de proceso donde se vaya a instalar. Deber considerarse dentro de los
ANEXO BP
accesorios un juego de placas de orificio consistente en una placa de cada uno de los siguientes dimetros
interiores: 1/2, 3/4, 7/8, 1 y una placa ciega.
3.6.32 Controlador electrnico superficial para optimizacin de sistemas de bombeo neumtico de flujo
continuo y/o intermitente.
Controlador electrnico de flujo, para operar por presin, tiempo o una combinacin de ambos parmetros;
debiendo ejecutar como mnimo las siguientes funciones: tiempos abierto, cerrado, de demora y flujo; con
opcin de apertura/cierre manual; control de 2 (dos) vlvulas motoras; tiempo de viaje del mbolo; totalizado
de arribos del mbolo; nmero total de ciclos; autoajustable en intervalos programables de tiempo abierto y
cerrado, capacidad de realizar el clculo del gasto de gas de inyeccin a travs de los datos del Tubo de
Medicin, con gabinete sellado de acero y plstico para ambientes exteriores, que cumpla con la norma NEMA
4, con fuente de poder basado en bateras recargables, y panel solar, display tipo LCD con formato: Hrs :Min:
Sec;.
3.6.33 Vlvula de control de flujo superficial de 2" tipo aguja de operacin manual
Suministro de Vlvula Reguladora para el gas de Inyeccin, Serie ACV o FCV o equivalente en calidad y
especificacin, tipo aguja, de operacin manual con extremos roscados y/o perfil para soldar, cuerpo exterior
de acero al carbn y tamaos de orificios disponibles de 1/4 a 1" para 2,000 psi.
3.6.34 Registrador de 2 presiones para montarse en yugo

202E de 2 plumillas, presin mxima de trabajo de 3000 psi, con rango de 0 a 50 psi, presin diferencial de 0-50
pg H2O 0-25 pg H2O, con caja de acero inoxidable, conductor de grfica tipo electrnico (operado con
bateras de 1.5 v.) con rotacin programable para 60 y 90 min., 12 hrs. 1, 2, 7, 8, 14, 16 y 32 das.
3.6.35 Jaula de proteccin

Jaula de proteccin del controlador electrnico, panel solar y batera, fabricado con solera y PTR. Incluyendo 1
candado tipo Master de la misma serie todos.
3.6.36 Instalacin o desmantelamiento de Jaula de proteccin
El Contratista realizar la instalacin de las jaulas de proteccin, las cuales podrn ser instaladas en los pozos
donde se halla instalado algn sistema Artificial de este contrato.
ANEXO BP
3.7 SISTEMA DE BOMBEO DE CAVIDADES PROGRESIVAS

El Contratista proporcionar el Sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas, de acuerdo a lo establecido en
los reportes de ingeniera o a solicitud expresa de PEP, para lo cual deber cumplir con lo siguiente:
Suministrar, instalar y poner en operacin el equipo completo (en caso de requerirse) de Bombeo de
Cavidades Progresivas para operar en pozos de aceite con presencia de gas y en algunos casos trazas de
arena, en el sitio de los trabajos.
Instalar o desmantelar, con personal y herramientas propias los accesorios superficiales de Bombeo de
Cavidades Progresivas, proporcionando los materiales de consumo y conexiones.
conexiones (entregando grafica de la prueba), programar el variador de velocidad de acuerdo a los
parmetros establecidos en el diseo y poner en marcha el equipo, comprobando el funcionamiento del
sistema.
La instalacin y puesta en operacin del Sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas, deber ser a
satisfaccin de PEP y de acuerdo al diagrama No.06 (Instalacin del Sistema de Bombeo de Cavidades
Progresivas), del anexo A de este contrato.

3.7.1 Suministro, Instalacin, configuracin y puesta en operacin del Sistema de Bombeo de Cavidades
Progresivas.
Para el Trabajo de Sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas, El Contratista deber cumplir con lo
siguiente:
Suministrar, instalar y poner en operacin el equipo para el Sistema de Bombeo de Cavidades
Progresivas en el sitio de los trabajos.
Instalar con personal y herramientas propias los accesorios y equipos, proporcionando los materiales de
consumo y conexiones.
Entregar reporte de instalacin incluyendo caractersticas de equipo completo del Sistema de Bombeo
de Cavidades Progresivas, nmeros de serie de todos los accesorios instalados, configuracin
electrnica y memoria fotogrfica que contenga al menos fotos de antes y despus de la instalacin del
equipo.
ANEXO BP
El Contratista deber considerar todo aquello que no est expresamente estipulado o descrito
anteriormente, pero que implcitamente sea necesario para la instalacin y puesta en operacin del
Sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas.
El sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas que Suministrar, instalar y pondr en operacin El
Contratista deber incluir el siguiente equipo:
Bomba de cavidad progresiva acoplada a la tubera de produccin 2 7/8 con rotor de lbulo simple
para desplazar 10 m3 o 15 m3 de agua a 100 rpm y con una altura neta columna de lquido de 2200 m,
con elastmero para ambientes aromticos, H2S y altos porcentajes de gas, grados API desde los 10 a
los 30, como referencia elastmero tipo 312 de la compaa NETZSCH.
Ancla anti-torque para tubera de produccin de 2 7/8 y TR de 5 con accionamiento mecnico
para su colocacin y retiro.
Cabezal de bombas de cavidades progresivas con carga axial nominal de 18 toneladas, Circulacin
normal o inversa, eje impulsor hueco para acomodar barras pulidas de 1 1/2" de dimetro, velocidad
nominal mxima de 500 rpm, velocidad nominal mnima de 40 rpm, rango operacional de temperatura
de -10C a 50C, capacidad de freno de 3,500 pies por lb, sello de 500 psi de presin dinmica y 500
rpm, eje hexagonal. Incluye 2 rodamientos de rodillo de alta capacidad para el eje impulsor, 1
rodamiento de empuje de auto alineacin, sistema de freno de disco de accin instantnea, control de
contra rotacin automtico y antibloqueo, crter de guarda banda de dos mitades abisagradas,
prensaestopa protegido. Debe proveer accin de sellado entre boca de pozo y el vstago, soportar
cargas axiales y proveer un medio adecuado de control del giro inverso de la sarta, no derramar ni
goteo de aceite hidrulico o producto fuera del sistema
Motor elctrico totalmente cerrados con ventilador exterior, montaje horizontal aislamiento clase F
diseo nema B segn norma MG-1 a pruebas de explosin para atmosfera de divisin 1, clase 1, grupo
D-Clase 2, Grupos F y G. Factor de servicio de 30 HP 220/440, 3600 rpm
Generador de energa de 60 KW, poder mximo de 93 hp a 1,800 rpm con motor a combustin
interna V10 6.8L, gobernador electrnico, con frecuencia constante (isocrnica), con marcha de 12
volts, alternador de 51 amperes.
Conexiones superficiales de control: Nipleria, Bridas, Esprragos, Tuercas y Collar por Pozo.
caractersticas de equipo completo del sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas, configuracin electrnica
y memoria fotogrfica que contenga al menos fotos de antes y despus de la instalacin del equipo.
3.7.2 Motor elctrico. Totalmente cerrado con ventilador exterior, montaje horizontal aislamiento clase F
diseo nema B segn norma MG-1 a pruebas de explosin para atmosfera de divisin 1, clase 1, grupo D-Clase
2, Grupos F y G. Factor de servicio de 30 HP 220/440, 3600 rpm
ANEXO BP
3.7.3 Generador de energa de 60 KW, poder mximo de 93 hp a 1,800 rpm con motor a combustin interna
V10 6.8L, gobernador electrnico, con frecuencia constante (isocrnica), con marcha de 12 volts, alternador de
51 amperes.
3.7.4 Cabezal de bombas de cavidades progresivas con carga axial nominal de 18 toneladas, Circulacin
normal o inversa, eje impulsor hueco para acomodar barras pulidas de 1 1/2" de dimetro, velocidad nominal
mxima de 500 rpm, velocidad nominal mnima de 40 rpm, rango operacional de temperatura de -10C a 50C,
capacidad de freno de 3,500 pies por lb, sello de 500 psi de presin dinmica y 500 rpm, eje hexagonal. Incluye
2 rodamientos de rodillo de alta capacidad para el eje impulsor, 1 rodamiento de empuje de auto alineacin,
sistema de freno de disco de accin instantnea, control de contra rotacin automtico y antibloqueo, crter de
guarda banda de dos mitades abisagradas, prensaestopa protegido. Debe proveer accin de sellado entre boca
de pozo y el vstago, soportar cargas axiales y proveer un medio adecuado de control del giro inverso de la
sarta, no derramar ni goteo de aceite hidrulico o producto fuera del sistema.
3.7.5 Bomba de cavidad progresiva acoplada a la tubera de produccin 2 7/8, con rotor de lbulo simple
para desplazar 15 m3 de agua a 100 rpm y con una altura neta columna de lquido de 2200 m, con elastmero
para ambientes aromticos, H2S y altos porcentajes de gas, grados API desde los 10 a los 30, como referencia
elastmero tipo 312 de la compaa NETZSCH.
3.7.6 Conexiones superficiales de control: Nipleria, Bridas, Esprragos, Tuercas y Collar por Pozo.
3.7.7 conexiones de gas
3.7.8 Estopero.
3.7.9 Varilla para cavidad progresiva Alberta ol tool de 1

ANEXO BP
3.7.10 Varilla para cavidad progresiva Alberta ol tool de 1 con centradores.
3.7.11 Varilla Pulida 8

3.7.12 Varilla Poni de 2

3.7.13 Separador de gas de fondo de 2 7/8" el cual permita producir la totalidad del gas por el espacio anular.
3.7.14 Ancla anti-torque para tubera de produccin de 2 7/8 con accionamiento mecnico para su colocacin
y retiro, que contenga bloques separados de cuas y zapatas para evitar el degaste prematuro durante la
instalacin.
3.7.15 Cople de varilla
3.7.16 Kit de materiales para la instalacin de cabezal, bomba y lnea a batera.
3.7.17 kit de mantenimiento menor tipo 1.

3.7.18 Mantenimiento a equipo subsuperficial en campo o taller, dependiendo del diagnstico
correspondiente.- A solicitud expresa de PEP mediante una orden de trabajo para el Contratista, efectuar el
mantenimiento al equipo subsuperficial el cual incluye: revisin y limpieza de rotor y varillas de insercin

ANEXO BP
3.8 TUBERIA FLEXIBLE

El Contratista proporcionar los aparejos con Tubera Flexible, de acuerdo a lo establecido en los reportes de
Suministrar, instalar y poner en operacin los pozos con Tubera Flexible con produccin de aceite con
presencia de gas y en algunos casos trazas de arena, en el sitio de los trabajos.
Instalar o desmantelar, con personal y herramientas propias los accesorios superficiales para el uso de
Tubera Flexible, proporcionando los materiales de consumo y conexiones.
conexiones (entregando grafica de la prueba), poner en operacin el pozo, comprobando el
funcionamiento del sistema.
La instalacin y puesta en operacin de la Tubera Flexible, deber ser a satisfaccin de PEP y de acuerdo
al diagrama No.07 (Instalacin de Tubera Flexible), del anexo A de este contrato.
3.8.1 Colocacin y/ recuperacin de sartas de velocidad con equipos de tubera flexible

El precio unitario por el trabajo de la operacin de tubera flexible incluye los tiempos inherentes a la
instalacin y desmantelamiento del equipo. Tambin incluye la prueba de las conexiones superficiales de
control, los tiempos para la instalacin de las herramientas de fondo y sus accesorios, acondicionamiento y
preparativos para la colocacin y/ recuperacin de sartas de tubera flexible, colocacin y desmantelamiento
de los accesorios en el cabezal del pozo, la introduccin y retirada de la tubera flexible del pozo, as como las
operaciones necesarias para el sentado de empacadores de fondo y la colocacin de la misma con conexiones
superficiales. Lo anterior aplica a partir de que inicia a desmantelar el medio rbol de vlvulas. En la
recuperacin de sartas no se incluye el desecho de la tubera, ni la reparacin de la sarta, el transporte, ni
herramientas de pesca.
Unidad de pago: Hora
3.8.2 Bloques de Impresin.

Esta operacin consiste en bajar la tubera Flexible hasta la Profundidad de la Obstruccin, con el fin de
obtener una impresin que nos ayude a definir el problema causante de la misma. Para este propsito en la
punta de la tubera se instala un conector mecnico, una vlvula check de doble charnela, y el bloque de
impresin. Este trabajo incluye: Bloques de impresin que permitan la circulacin a travs de ellos con
dimetros de 1 a 4 , el conector mecnico y la vlvula de doble charnela, se considerara un trabajo por
cada da de trabajo.
ANEXO BP
3.8.3 Inducciones con Equipos de Tubera Flexible

El precio unitario por la operacin de tubera flexible incluye los tiempos inherentes a la instalacin y
desmantelamiento del equipo. Para la instalacin incluye prueba de las conexiones superficiales de control, los
tiempos para la instalacin de las herramientas de fondo y sus accesorios, elevadores necesarios, andamios,
conexiones en cabezal de pozo. Incluye tambin todo el tiempo operativo para introducir y retirar la tubera del
pozo, as como el tiempo en que la tubera flexible permanezca dentro del pozo y aplica a partir de que inicia a
instalar el equipo de tubera flexible. Lo anterior aplica para las operaciones de induccin y calibraciones.
3.8.4 Unidad de Bombeo

El precio unitario de las unidades de bombeo incluye, instalacin y desmantelamiento, operacin, prueba de
conexiones superficiales, bombeo de fluidos, considerndose como horas operativas desde el momento de la
instalacin de la bomba, pruebas de superficie, el bombeo de fluidos y el desmantelamiento del equipo de
bombeo, incluye la preparacin de los fluidos (gelatina lineal y agente espumante).
3.8.5 Presas metlicas de 30 m3

Para separador de slidos, induccin de pozos o apoyo en trabajos de este contrato, con la tubera necesaria y
dispositivo que direccione el flujo para no contaminar (derivador de flujo tipo Buster) cuando se est fluyendo
un pozo,
Unidad de pago: Equipo/da.
3.8.6 Nitrgeno
El precio unitario del nitrgeno no incluye el equipo, este est contemplado en la cedula de valores.
Unidad de pago: M3
3.8.7 Unidad de inyeccin de Nitrgeno

El precio unitario del servicio de unidad de nitrgeno incluye, instalacin y desmantelamiento, prueba de
conexiones superficiales, y la operacin por un periodo de 24 hrs.
3.8.8 Desecho de tubera flexible
(Incluye manejo, embobinado, carrete de madera, transporte y gra) El precio unitario del trabajo se pagara
una vez depositada la tubera en el lugar especificado por PEP en la orden de trabajo correspondiente.
ANEXO BP
3.8.9 Limpieza y confinamiento de Slidos de Presas Metlicas

Este trabajo incluye la limpieza y remocin en las presas metlicas de los residuos slidos (lodo, arena y slidos
de la formacin), tratamiento y disposicin final de los residuos recuperados, resultado de las diferentes
operaciones de limpieza, induccin o tratamientos del pozo; estos residuos contaminados con fluidos del pozo
considerados como no peligrosos pero si contaminantes, debern ser recolectados y medidos para darles el
tratamiento que la SEMARNAT y PEP consideren viables tcnicamente.
El alcance de este trabajo incluye los recursos tcnicos, materiales, humanos y los equipos necesarios para
realizar los trabajos con Calidad y Eficiencia, y dar cumplimiento a lo dispuesto por la LGEEPA y la LGPGIR, as
como Las Disposiciones en Materia de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental de PEMEX.
Se considerarn un mnimo de 25 toneladas por trabajo, pagando por tonelada el volumen adicional
recuperado.
Unidad de pago: Tonelada
TRANSPORTE
3.8.10 Transporte de Presa metlica de 30 m3 de capacidad

El Contratista Realizara el transporte de la presa metlica de su base o de un pozo al pozo que PEMEX le
indique.
3.8.11 Transporte de Unidad de Tubera Flexible

Desde la base al pozo y retorno, El Contratista realizara el transporte de la unidad de tubera flexible de su base
al pozo que PEMEX le especifique.
Unidad de pago: kilometro
3.8.12 Transporte de Unidad de Bombeo

Desde la base al pozo y retorno, El Contratista realizara el transporte de la unidad de bombeo de su base al
pozo que PEMEX le especifique.
3.8.13 Transporte de fluidos de tratamiento o desecho
Desde la base al pozo y retorno, El Contratista realizara el transporte de los fluidos de tratamiento de la base al
pozo o zona de descarga que PEMEX le especifique, para este trabajo se considerara el kilometraje desde la
base al pozo y regreso a la base.
ANEXO BP
Especificaciones y Caractersticas del Equipo y Accesorios
1.- Unidad de Tubera Flexible.

Cada equipo auto-transportable estar montado en una plataforma o chasis y contar con las dimensiones
adecuadas para transitar sin restricciones en carreteras federales y estatales, en los accesos a las localizaciones
en las que se realizarn los trabajos, as como para operar en las localizaciones mismas.
Unidad de 60,000 Lbs
Unidad de potencia con motor de combustin interna de capacidad suficiente y sistema de transmisin
hidrulica para el correcto funcionamiento de todos los componentes de la Unidad.
Cabeza inyectora de 60,000 LBS.
Unidad de potencia con motor de combustin interna de capacidad suficiente y sistema de transmisin
hidrulica para el correcto funcionamiento de todos los componentes de la Unidad.
Cabeza inyectora de 60,000 LBS. Para operar con tubera flexible de 2 o 1 3/4
Cabina de control integrada para operar todos los componentes del equipo y del pozo, adicional a la
instrumentacin propia de la cabina, deber contar con el equipo electrnico para registrar en tiempo
real y almacenar en memoria como mnimo los siguientes parmetros:
a) Presin en el espacio anular tubera flexible / tubera de produccin
b) Peso y esfuerzo de tensin de la tubera flexible
c) Velocidad de introduccin o extraccin de la tubera flexible
d) Profundidad de operacin de la tubera flexible
e) Presin de circulacin de los fluidos de tratamiento.
Carrete para tubera flexible con capacidad para instalar tubera flexible de 2 o 1-3/4
Conjunto de preventores (cuas, anular, corte y ciego) con extremo inferior bridado de 3-1/16 10,000 psi
con paso interior de 3-1/16 mnimo, 10,000 psi de presin de trabajo (prcticas recomendadas en la
norma 5C7 del inciso 6.8 del API) y operar en ambiente de H2S, CO2 fluidos solventes, cidos y arominas,
accionados hidrulicamente y manualmente, as como los adaptadores para rboles de 3-1/16 15,000
psi, 2-9/16 10,000 psi, 4-1/16 10,000 psi, 2-9/16 5,000 psi, 2-1/16 5,000 psi. 3-1/8 5,000 psi y 3
1/16 10M.
Sistema de estopero para control de presin consistente de un estopero acoplado a la cabeza inyectora,
con capacidad de trabajo de 10,000 PSI, con conexin rpida inferior.
Equipo completo de contra incendio
Conjunto de andamios tubulares plegables y ajustables, especializados para piso de trabajo (de estructura
rgida), que facilite al personal la instalacin y desmantelamiento del conjunto de conexiones superficiales
(maniobras en el rbol de vlvulas) en operaciones de instalacin de los aparejos de produccin.
Equipo de comunicacin para mantener contacto con su base de operacin.
Gra con capacidad de 44,000 lbs. La cual puede estar integrada a la unidad o ser independiente, con
carga mxima sin extender a 77, longitud mxima 85 pies.
El sistema hidrulico del conjunto, cabeza inyectora, preventores y estopero que deber contar con
mangueras de longitud mnima de 24 metros para su instalacin en los diferentes pozos de los Activos.
2.- Unidad de Bombeo Auto-transportables 400 HP
ANEXO BP
Unidad de bombeo de 400 HP para circular fluidos, presin mxima de 7,000 psi, con gastos regulables en
dcimas de barril de 0 a 8 barriles / minuto con indicadores de presin y gasto, dos cajas tanques para
almacenar fluidos no corrosivos o inflamables con capacidad de 10 barriles c / u., adicionalmente deber
tener:
Bomba centrfuga acoplada al circuito de circulacin a cajas y conexiones a presas de suministro de
fluidos con longitud mnima de 10 metros.
Ensamble de circulacin y conexiones al carrete de tubera flexible de 10,000 psi de presin de trabajo.
Equipo completo de contra incendio en cada unidad.
Lneas y conexiones al carrete de la tubera flexible y el puerto de matar de 10,000 psi de presin de
trabajo.
MATERIAL, ACCESORIOS DE FONDO Y CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL

Para los materiales, accesorios y conexiones que se utilizaran en las diferentes operaciones con equipos de
tubera flexible que se requieran por instruccin expresa de PEP, el costo de transporte e instalacin se
encuentra incluido en el precio del trabajo de tubera flexible que se est realizando.
3.8.14 Tubera flexible tipo Hang Off CT70 de 1 3/4 de dimetro

0.125 espesor, con costura, para instalarla en los pozos donde PEP lo designe.
3.8.15 Tubera flexible tipo Hang Off CT70 de 2 de dimetro

0.125 espesor, sin costura, para instalarla en los pozos donde PEP lo designe.
3.8.16 Carrete colgador para TF de 1 3/4"

Con cuerpo de una sola pieza (no seccionado) (Coiled Tubing Hanger) para TF de 1 3/4" especificaciones API
bridado ambos extremos a 2-9/16 5M R27, 3 1/8 5M R-35 con salida lateral bridada de 2 1/16 5M.
3.8.17 Bonete colgador bridado para TF de 1 3/4" a 3-1/16"

2-9/16" 5M R-27 3 1/8 5M R35, especificaciones API, con perfil para vlvula de contrapresin tipo H
Cameron, dim. Nominal para TF de 1 3/4.
3.8.18 Colgador para TF de 1 3/4"

ANEXO BP
Envolvente tipo cuas y elemento sello (pack off) para TF de 1 3/4.

3.8.19 Brida adaptadora de 3-1/16

10M BX-154 a 3-1/8 5M R-35 2-9/16 5M R27
3.8.20 Vlvula check desprendible para TF de 1 3/4" o 2

Para instalarse en tubera flexible de 1 3/4" o 2
3.8.21 Conector de alta presin para TF de 1 3/4" o 2

Tipo EZ para enlace de herramientas de fondo en dimetro de 1 3/4 o 2
3.8.22 Niple de asiento para TF de 1 3/4" o 2

Para alojar el dardo de reinstalacin.
3.8.23 Dardo tapn bombeable para TF de 1 3/4" o 2

Para recuperacin de sartas.
3.8.24 Carrete colgador para TF de 2"

Con cuerpo de una sola pieza (no seccionado) (Coiled Tubing Hanger), especificaciones API bridado ambos
extremos a 2-9/16 5M R27, 3 1/8 5M R-35 con salida lateral bridada de 2 1/16 5M
3.8.25 Bonete colgador bridado para TF de 2, 3-1/16"

ANEXO BP
2-9/16" 5M R-27 3 1/8 5M R35, especificaciones API, con perfil para vlvula de contrapresin tipo H
Cameron.
3.8.26 Colgador para TF de 2

Envolvente tipo cuas y elemento sello (pack off).
3.8.27 Empaque Hidrulico Modelo B

Para tubera de produccin de 4 Empacador hidrulico de doble agarre, paso completo para utilizarse con
tubera flexible de 1 y 2, para anclarse en tuberas de revestimiento de 4 , por su sistema de doble
deslizamiento opuesto pueden resistir presiones y cargas mecnicas hacia arriba y hacia abajo, se recupera con
tensin.
PRODUCTOS QUMICOS
Los productos qumicos se utilizaran en las diferentes operaciones con equipos de tubera flexible u otras que
se requieran por instruccin expresa de PEP, en la preparacin de los fluidos en el sitio de operacin, el costo
de transporte se encuentra incluido en el precio del producto.
3.8.28 Producto para preparar salmueras a base de cloruro de potasio (KCL), soluble en agua, presentacin en
saco de 50 kg.
Unidad de pago: Saco.
3.8.29 Producto para preparar gelatina lineal (agente gelificante) soluble en agua J457 o similar.
Unidad de pago: Libra.
3.8.30 Producto qumico para preparar espumas (agente espumante) para el acarreo de arena y materiales
slidos en la limpieza de pozos, soluble en agua.
Unidad de pago: Galn.
3.9 ESTRANGULADORES DE FONDO

ANEXO BP
3.9.1 Estranguladores de fondo para Tubera de 2-7/8.

El Contratista deber proporcionar el estrangulador de fondo en la localizacin del pozo que PEMEX le indique,
el cual consta de un mandril, tipo B con cuas diseado para ser anclado en el cuerpo de la tubera de
produccin de 2-7/8 y 6.5 lb/ft con Lnea de Acero, y un juego de copas que se acciona con el flujo del pozo. La
segunda parte consiste en el dispositivo de control de flujo o Estrangulador, con el dimetro requerido de
acuerdo al diseo.
El estrangulador de fondo deber soportar una presin diferencial de 1500 psi, temperatura mxima de 350 F,
y se deber anclar o recuperar bajo presin en el pozo, compatible con las herramientas para anclar Otis W
de 2 y 2-1/2, o equivalente, y para recuperarla JUC de 2 y 2-1/2, o equivalente.
3.9.2 Estranguladores de fondo para Tubera de 2-3/8

El Contratista deber proporcionar el estrangulador de fondo en la localizacin del pozo que PEMEX le indique,
el cual conste de un mandril, tipo B con cuas diseado para ser anclado en el cuerpo de la tubera de
produccin de 2-3/8, 4.7 lb/ft con Lnea de Acero, y un juego de copas que se accionan con el flujo del pozo. La
segunda parte consistir en el dispositivo de control de flujo o Estrangulador, con el dimetro requerido de
acuerdo al diseo.
El estrangulador de fondo deber soportar una presin diferencial de 1500 psi, temperatura mxima de 350 F,
y se deber anclar o recuperar bajo presin en el pozo, compatible con las herramientas para anclar Otis W o
equivalente, y para recuperarla JUC de 2 y 2-1/2, o equivalente.
3.9.3 Estranguladores tipo BJ, para Porta estrangulador marca Cameron, con orificio de 10/64 hasta 30/64,
en acero al carbn con inserto corrido de carburo de tungsteno.
3.9.4 Estranguladores para Porta estrangulador marca FIP, con orificio de 10/64 hasta 30/64, en acero al
carbn con inserto corrido de carburo de tungsteno.
3.9.5 Estranguladores para Porta estrangulador marca Weatherford, con orificio de 10/64 hasta 30/64, en
acero al carbn con inserto corrido de carburo de tungsteno.
3.10 MATERIALES DE APOYO PARA OPERACIN DE SISTEMAS O POZOS.

ANEXO BP
Derivado de la verificacin y operacin de sistemas, del mantenimiento correctivo y preventivo o por

instrucciones expresas de PEP, El Contratista de acuerdo a lo requerido, efectuar el suministro e instalacin.
3.10.1 Vlvula de aguja de o para 2000 psi,

Con cuerpo de acero inoxidable, marca WIKA o equivalente en calidad.
3.10.2 Graficas L-10 para registrador de flujo tipo Barton

Con cartula de 12 pulgadas de dimetro, logartmicas, de 24 hrs, con 10 divisiones. Caja con 100 graficas.
Unidad de pago: Caja
3.10.3 Plumillas desechables color rojo o azul

Para registrador electrnico, Juego de 6 plumillas.
3.10.4 Manmetro con glicerina con rango de 0-500 psi, 0-1000 0-1500
De acero inoxidable, entrada inferior de NPT y cartula de cuando menos 4 marca wika o equivalente en
calidad.
3.11 TRABAJOS EN CAMPO.

3.11.1 Soldadura e inspeccin,
A peticin de PEP El Contratista realizar los trabajos de soldadura, inspeccin radiogrfica y proteccin
mecnica en tuberas de 2 y 3 pulgadas en los pozos donde PEP lo indique. El trabajo incluye el transporte al
pozo del equipo y personal necesario para realizar dos soldaduras y dos inspecciones radiogrficas.
3.11.2 Soldadura calificada y radiografa adicional en campo.
El Contratista realizar las soldaduras y radiografas adicionales necesarias para acondicionar las conexiones
realizadas para instalar el tubo de medicin o algn otro sistema del contrato; el trabajo incluye el equipo y
personal necesario para efectuar una soldadura con su respectiva inspeccin radiogrfica.
El Trabajo de Soldadura Calificada y radiografa en campo, se efectuar por trabajo especificado en la orden de
trabajo correspondiente, nicamente cuando la cuadrilla se encuentre en el rea de trabajo.
Unidad de pago: Soldadura/Adicional
ANEXO BP
3.12 PROTECCIONES
3.12.1 Instalacin de jaula de Proteccin,

El Contratista realizar la instalacin de las jaulas de proteccin, las cuales podrn ser instaladas en los pozos
donde se haya instalado algn sistema Artificial de este contrato. Esta partida se utilizara para los pozos donde
PEP lo requiera mediante orden de trabajo correspondiente.
3.12.2 Parrilla de seguridad,

Rectangular de aproximadamente 2.90 mts de largo por 2,34 mts de ancho, con un agujero central de 0.60
mts, fabricada con 2 secciones de Rejilla tipo Irving, incluye mano de obra, equipo y materiales necesarios para
instalarla sobre el contrapozo o donde PEP lo indique.
3.12.3 Servicio de balanceo de TP con TR

Con la finalidad de auxiliar en las operaciones para evitar el acumulamiento de lquido en el fondo de los pozos
que se operen con tuberas de produccin o sartas de velocidad (empacadas o francas), El Contratista
proporcionar el Trabajo de balaceo de TP con TR, para lo cual deber llevar a cabo las actividades necesarias
para instalar conexiones roscadas (modificando las conexiones superficiales del pozo) para permitir el flujo del
gas del espacio anular a la TP y a la LD.
Efectuar prueba hidrosttica con 2000 psi por 30 minutos, verificando que no existan fugas en las conexiones
(entregando grafica de la prueba).
El Contratista deber considerar para este trabajo el siguiente material:
Tubo de 3 sin costura API 5L, X-52, cedula 80 (lo necesario).
3 (tres) Bridas compaeras con cuello roscado 2 1/16", API 10M, BX-152, o 1 (uno) Brida compaera
con cuello roscado 2 1/16", API 10M, BX-152 y 2 Bridas compaeras con cuello roscado 2 1/16", API
5M, R-24.
1 (uno) Tee recta con cuello roscable de 3x 3 cedula 80.
1 (uno) codo 90 con cuello roscable de 3x 3 cedula 80.
En caso de que el pozo tenga otro tipo de brida a las consideradas en esta partida PEP las proporcionara,
entregando El Contratista las bridas no utilizadas.
3.12.4 Modificacin de bajante de produccin,

ANEXO BP
Para el cumplimiento de esta partida El Contratista efectuara la adecuacin de las conexiones superficiales de
control (bajante de produccin) para conectar el pozo con la lnea de descarga despus de modificarse el rbol
de vlvulas por la instalacin o desmantelamiento de algn sistema artificial, de acuerdo al diagrama No.08
(Modificacin de bajante de produccin) del anexo A de este contrato, o el autorizado por el supervisor del
contrato, para lo cual deber llevar a cabo, con personal y recursos propios las siguientes actividades:
Suministrar el material, equipo y conexiones en el sitio de los trabajos.
Modificar las conexiones de control (LD), considerando los trabajos de corte de tuberas, bridado de
conexiones, soldadura y radiografiado (si se requiere) de acuerdo a normas.
Instalar soportes de concreto de 20 cm x 20 cm x 40 cm, con abrazaderas atornillables de metal y empaque
de neopreno de 1 pg. para evitar la oxidacin.
Rehabilitar la proteccin mecnica (pintura y cinta) de la lnea de descarga.
Efectuar pruebas de hermeticidad hidrostticas para detectar la posible presencia de fugas.
Recolectar, al trmino de los trabajos, todo el material sobrante y desperdicios en la localizacin, en
centros de confinamiento de material de desecho
3.13 TUBOS Y UNIONES
3.13.1 Brida soldable 3" ANSI 900RTJ, R-31, cara realzada

3.13.2 Tapn de 3" ced 80

3.13.3 Brida compaera con cuello soldable 3", ANSI 1500, R-35 o ANSI 900, R-31 ANSI 600, R-31
3.13.4 Brida compaera con cuello soldable 2, ANSI 600, cara realzada
3.13.5 Brida compaera con cuello roscado 3 1/8", API 5M, R-35
3.13.6 Brida compaera con cuello roscado 2 1/16", API 5M, R-24
ANEXO BP
3.13.7 Anillo API R-24 para brida 2 1/16, 5M o API R-35 para brida 3 1/8, 5M.
3.13.8 Anillo plano de 2 para brida 2 ANSI 600, Tipo flexitalic o equivalente
3.13.9 Birlos de 5 x , Con 2 tuercas, cadminizados

3.13.10 Birlos de 1 1/8 x7 con 2 tuercas, Cadminizados

3.13.11 Birlos de 1 x 7 con 2 tuercas, Cadminizados

3.13.12 Reducciones de 3 a 2 para 5000 psi, ced. 80.

3.13.13 Tee recta con cuello soldable de 2x 2 ced. 80.

3.13.14 Tee recta con cuello soldable de 3x 3 ced. 80.

3.13.15 Tubo de 3 sin costura API 5L cedula 80, el tubo se deber de considerar por pieza, con una longitud
de 6 metros.
ANEXO BP
3.13.16 Tubo de 2 sin costura API 5L cedula 80, el tubo se deber de considerar por pieza, con una longitud
de 6 metros.
3.13.17 Tapn de 2"ced 80 soldable de acero al carbn ASTM A-234, grado WPB, extremos biselados.
3.13.18 Tapn de 3"ced 80 soldable de acero al carbn ASTM A-234, grado WPB, extremos biselados.
Representante Legal: Representante de PEP: Gilberto Sandoval Hernandez

(Nombre y Firma) Grupo de Productividad de Pozos
Activo Integral Aceite Terciario del Golfo
Nombre o Razn Social: _____________________________

Anexo BP

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Anexo BP

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SUBDIRECCIN REGIN NORTE

GERENCIA DE ADMINISTRACIN Y FINANZAS

Licitacin No. Pgina 1 de 56

1.0 TOMA DE INFORMACION

1.1.2 Registro Dinamomtrico

Licitacin No. Pgina 2 de 56

1.1.3 Calibracin y Toma de Muestras de Fondo.

1.1.4 Registro de Presin de Fondo

1.1.5 Curva de variacin de presin con sonda de memoria.

Licitacin No. Pgina 3 de 56

1.2 LINEA DE ACERO

1.2.1 Instalacin o Desmantelamiento de Equipo Subsuperficial para Embolo Viajero.

1.2.2 Aperturas o Cierres de Camisas Deslizables y Recuperacin de Niples de Asiento.

Licitacin No. Pgina 4 de 56

1.2.3 Perforacin de Tubera de Produccin

1.2.4 Pescas con Lnea de Acero.

Licitacin No. Pgina 5 de 56

1.2.5 Desarenamiento de pozos con Dump Bailer y Unidad de Lnea de Acero de 0 a 15 m.

Licitacin No. Pgina 6 de 56

2.0 INGENIERIA, DISEO Y OPTIMIZACION

2.1 Ingeniera y diseo.

Licitacin No. Pgina 7 de 56

2.2 Verificacin, operacin y optimizacin de los Sistemas Artificiales de Produccin.

Actividades por Sistema

Licitacin No. Pgina 8 de 56

3.0 SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION

Licitacin No. Pgina 9 de 56

3.1 SISTEMA DE EMBOLO VIAJERO. (PLUNGER LIFT)

Descripcin del Equipo

Licitacin No. Pgina 10 de 56

Licitacin No. Pgina 11 de 56

3.1.3 Desmantelamiento del Sistema de Embolo Viajero.

3.1.4 Instalacin del Sistema de Embolo Viajero.

3.1.5 Mantenimiento al Sistema de Embolo Viajero.

Licitacin No. Pgina 12 de 56

3.1.6 Controlador Electrnico de Flujo

3.1.7 Vlvula motora de 2

3.1.8 Juego de Lubricador (catcher) para aparejos de produccin de 2

Licitacin No. Pgina 13 de 56

Unidad de pago: Juego

3.1.9 Juego de Lubricador (catcher) para aparejos de produccin de 2 3/8o 2 7/8

3.1.12 Embolo Viajero tipo cojinete doble de 2 de dimetro

3.1.13 Embolo Viajero tipo cojinete doble de 2 3/8 o 2 7/8de dimetro

Licitacin No. Pgina 14 de 56

3.1.15 Embolo Viajero tipo cepillo de 2 3/8o 2 7/8 de dimetro

3.1.16 Embolo Viajero tipo by pass de 2 de dimetro

3.1.17 Embolo Viajero tipo by pass de 2 3/8 o 2 7/8de dimetro

3.1.18 Regulador de presin (alta)

3.1.19 Regulador de presin (baja)

3.1.20 Celda solar para alimentacin de bateras

Licitacin No. Pgina 15 de 56

3.1.21 Bateras recargables

3.1.22 Display del controlador

3.1.23 Tarjeta del controlador

3.1.24 Caja de batera con regulador de corriente

3.1.25 Vlvula solenoide

3.1.26 Sensor magntico

3.1.27 Piloto de estrangulamiento

Licitacin No. Pgina 16 de 56

Unidad de pago: Pieza.

3.1.28 Varilla para embolo "By-pass"

3.2 SISTEMA DE VALVULA MOTORA

Descripcin del Equipo