1. Objetivo.

Describir las prcticas de trabajo seguro para efectuar correctamente el terqueo de

tornillos y esprragos.

2. Alcance.
Este procedimiento es aplicable para todas las reas donde se efecte un apriete con
tornillos y esprragos por parte de CONSTRUCTORA MAKRO S.A. de C.V.

3. Referencias.
SSPC-SP 1 Limpieza de Solventes
ASTM A36 Especificacin Normalizada para Acero al Carbono Estructural
ASTM A325 Especificacin para juntas estructurales uso de pernos ASTM A325
ASTM A490 Especificacin para juntas estructurales uso de pernos ASTM A490
ASTM-A-193 Stndar specification for alloy steel and stainless steel bolting materials
for high pressure or high temperature service.
ASTM-A-194 Stndar Specification for carbn and alloy steel nuts for volts high-
temperature service, or both.
ASTM-A-193 Gr. B7M (ESPARRAGO)
ASTM-A-193 Gr. 2HM (TUERCA)
Especificaciones estructurales de juntas atornilladas

Definiciones.
Torque: Momento de fuerza o momento dinmico. Se trata de una magnitud vectorial
que se obtiene a partir del punto de aplicacin de la fuerza.
Combinacin de fuerzas con que se debe apretar un tornillo o una tuerca. Se expresa
en lbf/ft, Nm, Kg/m, etc. y para aplicarlo se usan llaves o herramientas que pueden
regular el mximo de apriete.

Tornillo: elemento mecnico cilndrico con una cabeza, generalmente metlico,

utilizado en la fijacin temporal de unas piezas con otras, Es un dispositivo que se
utiliza para la sujecin de un objeto.

Tuerca: Pieza generalmente metlica, de cuatro o seis lados, con un agujero circular
en el centro labrado en forma helicoidal que se ajusta a la rosca de un tornillo para
fijar el elemento de forma adecuada para su ajuste, con agujero roscado, que
se atornilla con la rosca de otro elemento.

Torqumetros: herramienta que se emplea para el ajuste de bulones, tuercas,

tornillos y otras piezas. Este instrumento permite la aplicacin de una tensin
especfica Es una herramienta de precisin, la cual es empleada para aplicar una
tensin determinada en los tornillos y tuercas.

Hytorc: Equipo neumtica y/o hidrulica que se utiliza para realizar el ajuste en
la unin esparrago 1 tuerca.

5. Responsabilidades:
Gerente del Proyecto: Es responsable de la planificacin general del proyecto
dando instrucciones a sus Gerentes de rea para hacer cumplir las actividades
con calidad, seguridad y de manera oportuna, de acuerdo a los procedimientos y
programas de construccin establecidos.

Gerente de Construccin: Programar, ejecutar, dar instrucciones a su personal

subordinado y cumplir este instructivo, de tal forma que se ejecuten los trabajaos
en los plazos previstos, con las medidas de seguridad y respetando al medio
ambiente.

Residente de Obra Mecnica. Vigilar el cumplimiento del presente procedimiento,

as mismo, el seguimiento y desarrollo en la ejecucin de los trabajos de torqueo de
esprragos y tornillos.
 Personal que desarrolla la actividad. Cumplir con lo dispuesto en este
procedimiento y cumplir con los lineamientos de calidad y seguridad para la
ejecucin de las actividades.

Personal de Calidad. Asegurarse que el torque se realice de acuerdo a lo descrito

en este procedimiento, verificando que los equipos de precisin utilizados,
estn calibrados por un organismo acreditado ante la EMA.

6. Desarrollo.
6.1. Equipo de
trabajo
o Maquina HYTORC
o Manmetro y regulador de presin
o Juego de manguera de alta presin
o Llaves para apriete de esprragos, Avanti, Stealth y XXI.
o Juego de dados de medidas estndar o milimtricos de alta
resistencia, dependiendo del torque.
o Manguera, cable para suministro de aire, corriente elctrica
o Torquimetro manual.

6.2. Limpieza, lubricacin de tornillera y/o esprragos. Se realizar limpieza

de bases de concreto eliminando polvo y cualquier otro contaminante.
Se realizar limpieza mecnica de tornillera.
De acuerdo a especificaciones de fabricantes se tomar en consideracin
la lubricacin de la tornillera y esprragos a terquear.
Se considera la aplicacin de antiferrante a base cobre para que
proporcione una proteccin contra abrasin por las altas temperaturas en
esprragos y/o tornillos.

6.3. Seleccin de torque:

Se seleccionar el valor de torque a utilizar en base al material y dimetro de los
pernos y si es lubricado o seco de acuerdo a tablas y/o recomendaciones del
fabricante.

6.4. Cuadrilla base de trabajo

Ayudantes
Operario para equipo HY-TORC, tener DC3 o
equivalente.
La cantidad de personal requerido, est en funcin de los requerimientos de la
actividad

6.5. Descripcin.
a. TORQUIMETRO:
o Como actividad inicial se indica el tipo de tornillo para determinar si
es alta resistencia o tornillo de grado segn lo indique.
o Se aplicara anti aferrante de alta temperatura (-30'c a 650'c).
o .Para la aplicacin de la cantidad de torque y la seleccin del
torqumetro a utilizar considera las siguientes caractersticas para
su seleccin:
Grado del tornillo.
Norma que aplica al tornillo (su diseo o fabricacin, ejemplo
A325, A490, etc.)
Dimetro nominal del tornillo.
Uso del tornillo (seco lubricado)
Se realiZa una marca al tornillo que servir como referencia para
la secuencia del torqueo, dicha secuencia se registra en formato
F-CON- MEC-25.
De acuerdo a las dimensiones del tornillo, norma, y grado, se utilizarn el
 torque indicado segn las indicaciones de la tabla, y se realiza el registro
en formato F-CON-MEC-25, se limpiara y lubricaran los tornillos si se
requiere.
Calibrar el equipo a la presin requerida de acuerdo a la medida de los
tornillos a torquear.
Se verifica la aguja que se encuentre en nmero O.
El caso de apriete de tornillos se colocar el torqumetro en el tornillo
asegurndose que todo est totalmente acoplado, y se le aplica un leve
giro, hasta que el tornillo se encuentre en el torque que especifica el
fabricante.
Para que la tensin ejercida sea uniforme, la posicin de las tuercas al
final del tornillo debe estar con 2 o 3 hilos fuera de la tuerca.
Una vez que la presin objetivo es alcanzada, someta a ciclos al equipo
tres o cuatro veces a presin completa. Aplicando ciclos al equipo asegura
que el sistema est operando apropiadamente.
 Se procede a medir la lectura en la caratula del torqumetro despus
se compara con el torque que debe tener el tornillo segn norma
ASTM y se determina si el torque que tiene el tornillo es el adecuado.
Retirar el equipo y realizar limpieza donde se labor.
Realizar reporte de torque en formato F-CON-MEC-25.

Nota: Ver imgenes:

Secuencia de apriete de tornillos a estructuras

b. HYTORC: Calibrar el equipo a la presin requerida de acuerdo a la medida de
los esprragos o tornillos a terquear, el primer paso deber ser a 1/3 del
torque requerido para un apriete uniforme.

El caso de embridamientos se deber terquear y en forma de cruz y se

manera secuencial, mnimo en 3 pasos hasta llegar al torque deseado y
recomendaciones del fabricante.
Retirar el equipo y realizar limpieza donde se labor.

Nota: Ver imgenes:

Secuencia de terqueo de esprragos con 1 a 4 equipos

.
 Recomendaciones:
Los equipos HYTORC deben contar con sus certificados de
calibracin vigente y quedar registrado en el formato de inspeccin.
Para obtener un torque perfectamente la rosca del tornillo, as
como la parte inferior de su cabeza, en el caso de lubricarlos
con grasa antiferrante, disminuya un 10% el torque segn las
recomendaciones del fabricante. Tener disponible ficha tcnica del
antiaferrante.
.Cuando se atornillen piezas de aluminio, cobre o metales suaves
reduzca la torsin en un 30% para evitar deformaciones y seguir
las recomendaciones del fabricante.

6.6. Aplicacin de torque en equipos.

a. Previa a la realizacin de esta actividad se debe considerar tener las
liberaciones correspondientes por parte de la disciplina civil.
b. Para los casos particulares de equipos especiales. Esta se realiza dando
seguimiento a manuales de proveedores.
c. Se inspecciona y verifica tambin que los materiales de los esprragos,
tuercas y otros elementos sean los indicados en los planos.
d. Se debe hacer una prealineacin de dos ejes para verificar que no existan
diferencias grandes antes de realizar el llenado del bastidor con mortero hacia
el nivel superior del mismo.
e. Cuando el grouting haya fraguado completamente se procede a realizar el
ajuste final de los bulones de anclaje.

6.7. Actividades previas al montaje y ajuste de esprragos en uniones bridadas.

a. Todas las juntas y anillos se inspeccionan visualmente para asegurar que son
del tipo definido y que estn libres de defectos.
b. Los esprragos y las tuercas son inspeccionados visualmente antes de
colocarlos, evitando utilizar tems con daos en sus roscas. La inspeccin
verifica tambin que los materiales de los esprragos, empaques, arandelas,
tuercas y las bridas u otros elementos son compatibles entre s, como tambin
son aptos para el tipo de servicio de la estructura en construccin.
c. Las caras de las bridas estarn limpias y sin defectos visibles como araones
o ralladuras.
d. Los esprragos sern lubricados con grasa grafitada con un coeficiente de
friccin igual a (k) 0.15 si estos no presentan recubrimiento con Tefln.
e. Ningn lubricante ser aplicado a los esprragos con revestimiento (Ej.
Tefln).
f. Se verifica el estado de los instrumentos y equipo hidrulico para torque, llave
reductora de torque, etc. y su calibracin donde corresponda. nicamente se
utilizar equipo de medicin con certificado de calibracin vigente para el
apriete de bridas.
g. del tipo de la junta y del factor de friccin del lubricante a utilizar para la junta.

Hoja 6 de 23
 Los valores especficos para el torque de bridas sern definidos segn ASME
31.8 y ASME SEC. VIII, ASME PCC-1-2010
h. Se registran los valores de torque mientras se realiza este proceso en el F-
CON-MEC-25, los esprragos se numeraran segn esquema y se registraran
los valores de cada uno de ellos en el reporte de torque.

6.8. Ajuste de las tuercas.

a. Para el caso de las bridas y juntas se alinean, sin forzarlas para ser
presentadas con las caras paralelas dentro de las tolerancias permitidas.
b. Se aplica lubricante a las roscas de los Esprragos si estos no presentan
recubrimiento con Tefln, se procede a introducirlos manualmente en los
respectivos orificios. El exceso de largo de los esprragos es distribuido
simtricamente entre los lados opuestos de la brida.
c. El procedimiento de ajuste ser el siguiente:
Apretar los esprragos usando la secuencia mostrada en el Croquis 1. Marque
con tiza o un lpiz graso, cada esprrago que se aprieta por lo que es fcil de
verificar que todos se han apretado.
El valor de torque final debe alcanzarse apretando la brida en 3 etapas:
Etapa inicial recomendada: 30-40% del valor de torque
mximo.
Segunda etapa recomendada: 50-70% del valor de torque
mximo.
ltima etapa: 100% del valor de torque
mximo.
d. Refirase al Apndice A (Clase 150/PN20), Apndice B (Clase 300/PN50),
Apndice C (Clase 600/PN100) Apndice D (Clase 900/PN150) Apndice E
(Clase 1500 PN300) Apndice F (Clase 2500 PN600) Apndice G para los
valores de torque correctos.
e. Los torqumetros requieren una calibracin anual. La empresa que realice la
calibracin debe entregar los registros de calibracin, incluyendo lecturas
previas y posteriores.

\1

Hoja 7 de 23
 CROQUIS 1

S
1

4 BARRENOS

1 9

1l

6
10
12 BARRENOS
16 BARRENOS

6.9. Uniones bridadas

Previo al ensamble de las bridas, los sellos de las juntas, se limpiarn para
eliminar toda sustancia protectora colocada en taller o en almacenes. Si
existieran signos de oxidacin las superficies sern cepilladas hasta su
completa eliminacin.

Hoja 8 de 23
 Los esprragos de las uniones bridadas sern instalados de forma tal que su
longitud quede igualmente repartida a ambos lados de las bridas, y los
extremos de los esprragos debern sobresalir de la tuerca al menos tres hilos.

6.10. Criterios de aceptacin

Que el torque de las uniones, se realice de acuerdo a los requisitos del
proyecto.

7. Registros y Anexos.
F-CON-MEC-25 Formato de torque
Tabla de torque manual
Seccin IX, Tablas de torque 9-1 Series MXT.
Tabla de Torque (ft/Lb) de las series MXT relacionadas con la capacidad individual
en funcin de la presin de la bomba (PSI).
9-2 Series XLCT.
Tabla de Torque (ft/Lb) de las series XLCT relacionadas con la capacidad
individual en funcin de la presin de las bombas (PSI).
9-3 Series BLITZ.
Tabla de Torque (ft/Lb) de las series BLITZ relacionadas con la capacidad
individual en funcin de la presin de la bomba (PSI)
Tablas de torque Apndice A (Clase 150/PN20), Apndice B (Clase 300/PN50),
Apndice C (Clase 600/PN100) Apndice D (Clase 900/PN150) Apndice E
(Clase 1500 PN300) Apndice F (Clase 2500 PN600) Apndice G para los valores
de torque correctos.
Secuencia de apriete de esprragos con 1 y 4 equipos
Anexo 1: Recomendaciones e instrucciones para instalacin, (fuente: pipeline seal and
insulator lnc.)
Anexo 2: Tabla de seleccin de torques y equipo HYTORC serie STEALTH para
bridas.

8. Identificacin de Cambios

17/11/2016 Se anexan los puntos del 6.6 al 6.1O, tablas de torque

ANSI anexos 1 2.
 CONSTRUCTORA MAKRO S.A. DE C.V.
Identificacin:
PE-CON-MEC-06
Fecha de Emisin:
05/09/2016
Fecha de Revisin:
17/11/2016
Procedimiento de Torque
A,,,
C O N S T R U C T O R A

MAKRD
Revisin: 1

Tablas de torque.

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Hoja 10 de 23
 CONSTRUCTORA MAKRO S.A. DE C.V.
Identificacin:
PE-CON-MEC-06
Fecha de Emisin:
05/09/2016
Fecha de Revisin:
17/11/2016
Procedimiento de Torque
A,,,
e O NST RU eTO R A
MAKRD
Revisin: 1

ApendiceA

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Notas:
1
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Hoja 11 de 23
 CONSTRUCTORA MAKRO S.A. DE C.V.
Identificacin:
PE-CON-MEC-06
Fecha de Emisin:
05/09/2016
Fecha de Revisin:
Proced.imiento de Torque A.,,
e O NST R Ue TO RA
17/11/2016
Revisin: 1
MAKRO

ApndioeB
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Hoja 13 de 23
 CONSTRUCTORA MAKRO S.A. DE C.V.
Identificacin:
PE-CON-MEC-06

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Fecha de Emisin:
05/09/2016 Procedimiento de Torque
Fecha de Revisin: e O N S T R U e T O R A
17/11/2016
Revisin: 1
MAKRD

Apndice C
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8 7 /8: 6'" 1-7/16'" X 3 .:o
-:-:
6 1L 1" 1--5/ 8' X "">"- 490 330

1-1.18'"'
1- X X 70 . 6-
8 L 8''
13/16''
10 16
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1-1/4" 8 .l.i-.t: "
9"
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16 _o 1-%'' L 2-3/8" X X 1660 1ur
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20 24 1-.:/8" 13-%" 2-9/16'' A X 1 00
.,. 2- X X 3_ _:;,) 1 --
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19-;.12'' ,;., - 7'18" X - 11 -
- - %'" X 7670

1 42 28 2--,;/' 2 ' 2...";:,'" 3 - 7/8" X X 76 70 511 -

8 34.0 !- _6- W' 4- W' X X 10210 680:

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Esp.:rra.gos :-x.tmlP_rgos son usados para pc;: 6"a _pe;: 4 S"para ac-omodar=1 - t:-ns or hidt-,:iult .o
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05/09/2016
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17/11/2016
Procedimiento de Torque
A,,,
C O N S T R U C T O R A

MAKRD
Revisin: 1

ApendiceD
tifil d,Q 'de ;aprir:t,e psra brlda,s e,stndar de ::ara reaka da. _-\..!!_No.90l(!J
-.,

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6 1.. . 1-11 .. 7-3 /4"' - _ fi X X 700 65
8 12 1- 3/8'' 8-5/8"' -3 X X 127 5 850
10 16 1-.5.'" 8' 9-1/4'
0
--3
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X X nr 850
12 20 ._ ..:> /8'' 10 --3 ' X X
117 - 850
16 20 1--/8'' X 210 - 14 0 5
B-,5. 1!"' -- 5 X
20 20 .L 1 1:.."" 3- 8 X X '3 9_:. 0
-' 2620
24 20 -L
.. ., 7
, 3-78 X X 7670 -u -
30 20 ... -: b15 5 8835
- :J-j
- X X
34 20 3-1/'' -- X 210- 14(fJO
- :;, " X
36 20 3-l. -" ::!:6-3 ,'4::
-- X X 1105 14030
42 24 3-1/:....' 26-::J I4" - X X 2105 14030
48 24 4" 33-l.' -- - X X 3141 - 2064.-
Notas:
Es pmago s :oxtra l.$r,;O S son usados p:s:ra_ 6"a _ ws, 48"'pa:ra. a omods:r :r-1t: n.so:r hid!Jii uli.eo
, s.loc .s d;:. Ajust;:. u:- .;s_. IE PCC- - aut:.s pa:ra. e montaje d<:- junta d= Brid!!.s on :;:.mp =rnado
d: limit: e p:r:>si6n):ApndiceK
il 1'l.!:.t:ria.l. o: o 5 ;:.spirrago S ump1:-on la r:;,sp.:ci:fi.ea.ti 'n lt.S .i\..3' Ci:r>!.. o L.
G!'P_ss. lubrie;s.nt: de- disu.h-=u.:rc d,:;:. _ oli.bd no aasa n-=grs.s:nom :ro:).

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Apndice E

_am.sio
"' !- ete :13. bri.cfa

1\:I.tB.di> ,de apriet-e pan bridas .e;stinda:r de ean r.eshstiaANSI No. .500
>:;
_am;ait :oo
I:OOJ.il:cl .:! 1: la m
X = mt o prf .
VJle pB.-tioo;. =i=
esp :. ( :am x= m ooo m
apri:-te
erioi)
Di;m-:t!
R <:brimie:ro::.
li .um Lcai._giml ':' ;ve Lu.oric:
eil' !!t.
Dimetro .;\priete l"'l""E!!.!0! 00
'=la .= (]rnlg,..=>mas)
l!!lL1ma :n:vmiml J
hlW!:li- l!iilli:cidi-
'bra:. - pie)
"bE. - pj)
tt'reria e .; '!>'cl ads) q:lg,::i3:.) n:trio.. K. j
K= .
(}1
, l,j)
2 8 1'" )-.,/4'' --- X 490 330
.. T
J ' 700 465
3 8 1-ll - 3 "' X
--
4 8 .. .J,- "j' ,/4"' 960 640
1-11 X
6 12 1-3/ '!1
10-l tl" ._J. -;.. -- X X 127 5 850
8 12 1- - /8'' 12" ,J.-3 X 210 5 1405
"" X
10 12 1- 7/8'" 13-d
.: 4 '
-- .- 6" X X 3235 2155
12 16 2'" 15-1/2" -- " X X 39.30 2620
_A_

lj 14 16 -ll ..
17" X 5590 37_, 0

1!
3-- " X
16 .L.-11
':'':
18-11-"' 3-7 " X X 76'}10 -115
16
16 -_;/4" -0-1/ '' '-,- ..." X X 10210 6805
16 _-:-,-: .t. -1/ ..
-- - X_ X 1315 5 8835
16 3-1/_ ':'!

-- -3/ "" --H" X X 2105 14030

1
Notas:
Hoja 16 de 23
 Espwa:go s :-xtra.la:rgos sonusa:dospars.NPS"a.>S _ . "pa:ra.a omoda:rel t n.so:rhidrauli o
\ a!.o:re.s d:Ajust:. de hS1 m POC- _ - ua.uts pa:ra ,:?J. montaj::- .:- junta =Bridas on emp,:m3.do
= limi.t: = p:r,:si.n), i pndi =K
bt.:riaJ e los ,sp&:ra:gos umpl: on 1,. .sp;:;cifk:acion AST. A Gn3. o B:'
G:ras:a ubricent: d,: disuLfu:r d: _ o ibd:no !:TI!5 - negra ;;ris, nomb:r:-)

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_A,,,
e O NS T RU e TO R A

Revisin: 1
MAKRD

Apndice F
Mtodo de apriete para b!idas estndar de cara realzada, .-'\... SI::'\o. _soo

Tamao de
r-.Itodo de apriete dela brida
Tamao nominal de los la tuerca Valore.;, prcticos de par de
Tamao de bridas X = mtodo preferido
esprragos (dimetro apriete
exterior) x= mtodo aceptado

Dimetro
Recubrimientos
nominal mnero de Longitud Tamao LJav Lubricado
Dimetro Apriete Tensor con Tefln.
deJa espirragos mizrima nominal dinmno (libras - pie)
(pulgada.;,) m lrica hidrulico hidrulico (libras - pie)
tuberia (pulga da.;,) (pulgadas) K=0.15
K=O.l O
(N"PS)
2 8 1" 7-1/4" _ -5/8" X 490 330
3 8 - li4" 9" 2" X 960 640
4 8 1-!/2" 10-1/4" 2-3/8" X 1660 ll 05
6 8 2" 13-3/r 3-1/8" X X 3930 2620
8 12 2" 1 5-1/4" 3-1/8" X X 3930 2620
10 12 2-1. -" 19-1/2" 3-7/8" X X 7670 5 115
12 12 2-3/4" 21-1/2" 4-1/8" X X 10210 6805

J
Notas:

1/
Esprragos extra Mgos son usados pMa }\ll>S T a )WS 24" para acomodar e tensor hidr ico
Valores de Ajuste de ASME PCC-1-2010 (pautas para e montaje de junta de Bridas con empernado
de 1im.i e de presin), Apndice K
Materia! de os .e:,--parragos cump e con a especificacin ASTh1Al93 Grado B7/ASTM: Al93 lliado
"""' ':::[
BSM
lliasa lubricante de disul:furo de )..f o ibdeno (grasa negra 'gris, nombre).

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Procedimiento de Torque
._,,,
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Revisin: 1

Seccin IX, Tablas de torque 9-1 Series MXT

MXT

A.F.
E S H B
T u
S
p u G o
A E M
E R
R B
R f
e e A

2" 953

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 ,,,
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Revisin: 1

Tabla de Torque (ft.Lb)de las series MXT relacionadas con la capacidad individual en
funcin de la presin de la bomba (PSI).
PSIG HY-1M>CT HY-3MXT HY-SMXT HY-10MXT HY-20MXT HY-SO.MX.T
1500 200 480 835 1755 2960 7875
1600 214 512 890 1864 31, 60 8400
1800 242 576 1000 2082 3555 9450
2000 270 640 1110 2300 3950 10500
2200 298 704 1222 2526 4345 11550
2400 326 768 1334 Z152 4740 12600
2600 354 832 1446 2978 5135 13650
2800 382 896 1558 3204 5530 14700
3000 410 900 1670 3430 5930 15750
3200 438 1024 1782 3656 6325 16800
3400 466 1088 1$94 3882 6720 17850
360() 494 1152 2006 4100 7115 18900
3800 522 1116 2118 4334 7510 19950
4000 550 1280 2230 4500 7905 21000
4200 578 1348 2342 4792 00 22050
4400 606 1412 2454 5024 8695 23100
4600 634 14?8 2565 5256 9090 24150
4800 662 1544 2678 5488 9485 25200
5000 690 1610 2790 5720 9880 26250
5200 718 1674 2002 5948 10275 27300
5400 746 1738 3014 6176 10670 28350
5600 774 1802 3126 6404 11065 29400
SSDO 802 1866 3238 6632 11463 30450
6000 830 1930 3350 6860 11860 3150{)
6200 858 1994 3462 7094 1225U 32550
6400 886 2058 3574 7328 12645 33600
6600 914 2122 3686 7562 13040 34650
6800 B42 2186 3798 n96 13435 35700
7000 970 2250 3910 8030 13830 36750
7200 998 23t6 4022 8264 14225 37800
7<400 1026 2':1..;82 4134 8498 14620 38850
7600 1054 2448 4246 8732 16020 39900
7800 1082 2514 4358 8966 15415 40950
8000 1'110 2580 4470 9200 15810 42000
8200 1138 2646 4582 9432 16200 43050
8400 1.166 2712 4694 9564 16600 44100
8600 1194 2778 4806 9896 16995 4515{)
8800 1222 2844 4918 "'0128 17390 46200
9000 1250 2910 5030 10360 17785 47250
9200 1278 2974 5142 10592 18180 48300
9400 1306 3038 5254 10824 18575 49350
9600 1334 3102 5366 11056 18970 50400
9800 1362 3166 5478 11288 19365 51450
10000 1390 3230 5590 11520 19760 52500

Hoja 18 de 23
 .,.,
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PE-CON-MEC-06
Identificacin:
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05/09/2016 Procedimiento de Torque
Fecha de Revisin: CO N STRUC T ORA
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Revisin: 1

9-2 Series XLCT

XLCT
L=: ELJEcQE,stORQe.Eiw -=P-OttYToRc:se e:.XLcr J? 13Rto,:-:.....: .-1
;:-;\:,=;Q
:{ E):ABftJb)t:,:';;.;_ : };. ::;c._;. TORQUE UAVE PREStO
;:-1'50: ;;_F:9t J' $ ,.'9,0.CHSi: i:i500'- P.Sl DIAM
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E S H 8
T u
S
p u G
y o
A E T M
E
R
R R
R
1
o B
A e o R A
G A o e
o _ Cfi_-LB]_ Xl.C"r PSf

3/4" 1-1/4" 196 t-.'Y-2Xl..CT 1,500

7/8" 1-7/16" 313 HY-2X:LCT 1,900

1" 1-518" 474 HY-2XLCT 2,800

1-1/8" 1-13116' 686 HY-2XLCT 4,100

HY-4XLCT 1.800

1-1/4" z 953 HY-2XLCT 5,600

HY-4XI...CT 2,500

t-ff-2XLCT 7,600
HY-4XI...CT 3 300
1,676 HY-4XLCT 4,400
MY..:SXLCT 2,100
1-S/8" 2-S/16" 2,146 HY-4X1.CT 5,600
HV..:SXLCT 2,700
1-314" 2-3/4" 2,695 HY-4XLCT 7,000
HY..:SXL.CT 3,400
1-7!8" 2-15!16' 3,331 HY-8X!.CT 4,200
' HV-14XLC_1 2500
2" 3-1/8" 4,060 HY..:SXLCT 5,100
1 , HY-14X.!.Cl 3100
3-1/2" 5,821 1 HY..:SXLCT 7,200
HY-14Xl..Cl 4,400
H'f-14XlC1 6,000
3-7/8" . 8,028 1 HY-30XLC1 2,600
4-1/4" 10,7311 HY-14Xl.Ci 8,000
HY-3JXI..Ci 3400
Los torqUes most!':ados representan solo -una guia d1! API, consultar espec!JHc:acJones de fabcant , _3
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,,
Identificacin:
PE-CON-MEC-06
Fecha de Emisin:
05/09/2016 Procedimiento de Torque
Fecha de Revisin: e O N S T R U e T O R A
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Revisin: 1
MAKRD

Tabla de Torque (ft.Lb)de las series XLCT relacionadas con la capacidad individual
en funcin de la presi6n de la bombas (PSI)
PSIG HY-2XLCT HY-4XLCT HY..SXlCT HY-14XLCT tiY-30 XlCT
1500 255 580 1143 2010 4770
1600 272 618 1234 2144 5008
1800 306 694 1417 2412 5724
2000 340 770 1600 2680 6360
2200 376 847 1754 2948 6996
2400 412 924 19 7 3216 7632
2600 448 1001 2051 3484 8268
2800 484 1078 2214 3752 8904
3000 520 1155 2368 4020 9540
3200 552 1232 2533 4288 10176
3400 584 1309 2698 4556 10812
3600 616 1386 28$4 4824 11448
3800 648 1463 3029 5092 12084
4000 680 1540 3194 5360 12720
4200 714 1618 3358 5628 13356
4400 748 1696 3522 5896 13992
4600 782 1774 3685 6164 14628
4800 816 1852 3849 6432 15:264
5000 850 1930 4G13 6700 15900
5200 884 2007 4176 6968 16536
5400 918 2084 4340 7236 17172
5600 952 2161 4503 7504 17808
5800 986 2236 4667 7772 18444
6000 1020 2315 4830 8040 19080
6200 1054 2392 4995 8308 19716
6400 1088 2469 5161 8576 20352
66QO 1122 2546 5327 8844 20988
6800 1156 2623 5942 9112 21624
7000 1190 2700 5658 9380 22260
7200 1224 2777 5825 9648 22896
7400 1258 2854 5992 9916 23532
7600 1292 2931 6158 10184 24168
7800 1326 3008 6325 10452 24804
SOCIO 1360 3085 6492 10720 25440
8200 1394 3163 6658 10988 26076
8400 1428 3241 6823 11256 26712
8600 1462 3319 69B9 11524 27348
8000 1496 3397 7154 11792 27984
9000 1530 3475 7-rlO 12000 28620
9200 1566 3551 7486 12328 29256
9400 1602 3627 7652 12596 29892
9600 1638 3703 7619 12864 30528
9800 1674 3779 7985 13132 31164
10000 1710 3855 8151 13400 31800
!23
 .,,,
CONSTRUCTORA MAKRO S.A. DE C.V.
PE-CON-MEC-06
Identificacin:
Fecha de Emisin:
05/09/2016 Procedimiento de Torque
Fecha de Revisin: C O N S T R U C T O R A
17/11/2016 MAKRO
Revisin: 1

9-3 Series BLITZ.

BLITZ
BUTS

l.l.AVE
A.F.
S H B
T u
u G
y o
E
E T M
R
R IR
R
t
o B
A e D R A
G A o e
o

1-1/4" 196

1-7!16 313

28LITZ 3,000

2 BLITZ 4,300 ;

2" 953 2BUTZ 6,000

48UTZ 2,500

2-3/16" 1,281

1 j
3-112 5,821

3-7/S" 8,028

4-1/4" 11 0,731
 .,,,
CONSTRUCTORA MAKRO S.A. DE C.V.
PE-CON-MEC-06
Identificacin:
Fecha de Emisin:
05/09/2016 Procedimiento de Torque
Fecha de Revisin: CO N S T R U C T ORA
17/11/2016
Revisin: 1
MAKRD

Tabla de Torque (ft.Lb)de las series BLITZ relacionadas con la capacidad individual
en funcin de la presin de la bomba (PSI)

PSI llllZ-2 BLilZ-4 BlllZ..S BUTZ-14

B
1500 1200 2160
1600 1280 2304
1800 1440 2592
2000 1600 2880
2200 1760 3168
2400 1920 3456
2600 448 1153 2080 3744
:2800 464 1194 22 0 4032
3000 480 1235 2400 4320
3200 512 1317 2560 4608
3400 544 1399 2720 4896
3600 576 1481 2880 5184
3800 60S 1563 3040 5472
4000 640 1645 3200 5760
4200 672 1728 3359 6048
4400 704 t811 3518 6336
736 1894 3677 6624
4800 768 1977 3836 6912
5000 800 2060 3995 7200
5200 832 2142 4155 7488
5400 864 2224 4315 m6
5600 896 2306 4475 8004
5800 928 2388 4635 8352
6000 960 2470 4795 8640
6200 92 2552 4955 8928
6400 1024 2634 5115 9216
6000 1056 2716 5275 9604
6800 1088 2798 5435 9792
7000 1120 2880 5595 10080
7:200 1152 2962 5755 10368
1400 1184 3044 5915 10656
1600 1216 3126 6075 10944
1800 1248 3208 6235 11232
8000 1280 3290 6395 11520
8200 1312 3373 6555 11808
8400 1344 3456 6715 12096
8600 1376 3539 6875 12384
8800 1408 3622 7035 12672
9000 1440 37C5 7195 12960
9200 1472 3787 7354 13248
9400 1504 3869 7513 13536
9600 1536 3951 7612 13824
9600 1568 4033 7831 14112
10000 1600 4115 7990 14400
HoJa "L:L ae ;;:
 CONSTRUCTORA MAKRO S.A. DE C.V.
Identificacin:
PE-CON-MEC-06
Fecha de Emisin:
05/09/2016
Fecha de Revisin:
17/11/2016
Revisin: 1
Procedimiento de Torque
'
C O N S T R U C T O R A

MAKRD

Tabla de torque de tornillos A325.

DIMETRO DEL TORNILLO TENSIN (KN) APRIETE (TORQUE) (N-m)

16mm 84.5 271
19mm 124.55 481
22 mm 173.5 712
25mm 226.9 1071
28mm 249.1 1437
32mm 315.8 2027
35mm 378.1 2657
38mm 458.2 3525

Hoja 23 de 23
 ANEXO l

Recomendaciones para instalacin

Factores Seleccin de Materiales del Kit. El material de
las arandelas aislantes y los manguitos debe seleccionarse
a partir de los factores: 1) Temperatura superficial de la
brida en condiciones de operacin normal, 2} Resistencia a
la intemperie y 3) Nivel dielctrico.
El material del empaque debe seleccionarse teniendo en
cuenta: 1) Temperatura de operacin del fluido, 2)
Composicin qumica 1 tipo genrico de fluido, 3) Capacidad
de sellado hidrulico, 4) Presin de operacin del fluido
normal y picos y 5) Niveldielctrico.
Funcionalidad de componentes del kit Arandela
metlica.Use doble juego (uno por brida} con revestimiento
galvanizado. Su funcin bsica es lograr un asentamiento y
apriete uniforme de la arandela aislante para evitar
esfuerzos puntuales sobre el empaque.
Arandela Aislante. Use doble juego (uno por brida) en
material de alta resistencia a la compresin, alta capacidad
de deformacin elasto-plstica y resistencia trmica en seco
1.2 veces superior a la temperatura superficial de la brida.
Su funcin bsica es lograr aislamiento elctrico entre la
cara de la brida y cada tuerca.
Arandela Suplementaria. Use juego sencillo (en una sola
brida) preferiblemente doble juego (en ambas bridas) en
material de menor resistencia a la compresin y mayor
capacidad de deformacin elasto-plstica que la arandela
aislante. Su funcin es proteger mecnicamente y evitar el
fisuramiento interno o la rotura de la arandela aislante
mediante la absorcin de sobre-esfuerzos por cargas
excntricas en bridas desalineadas o por sobretorques al
momento delapriete.
Manguitos. Use juego sencillo (uno por cada perno). Debe
poseer moderada capacidad de deformacin elasto-plstica
y Resistencia trmica en seco 1.1 veces superior
a la temperatura superficial de los pernos. Es muy importante
disponer de material con alta capacidad de flexibilidad o
elongacin, a fin de que absorba los desplazamientos
normales en el proceso de restauracin de la operacin de la
tubera o del sistema aislado. Su funcin bsica es aislar
elctricamente el cuerpo del perno e los puntos de apoyo de
los agujeros de las bridas.
Empaque.Es el componente crtico por su funcin dual sello-
aislamiento. Use uno por junta a aislar tipo E (Full Face) tipo
F (Fiat Ring}, segn el tipo, vida de servicio y condicin de la
brida que disponga y sus expectativas de aislamiento, el
material debe poseer alta capacidad de sellado hidrulico y
resistencia qumico-trmica a las condiciones operacionales y
composicin del fluido, sus resistencia trmica debe ser 1.3
veces la temperatura de operacin normal del fluido. Lea
cuidadosamente las recomendaciones de instalacin de los
empaques para bridas ANSI.
En el montaje. Verifique que: 1) El dimetro y ANSI
corresponden al kit disponible. 2) La cantidad e integridad
adecuada de los componentes, 3) Potenciales aguas arriba y
debajo de la brida, y la resistencia elctrica si dispone de un
LCR, 4) La longitud de los pernos debe poder alojar el paquete
de arandelas, garantizando que el 100% de los hilos de la
tuerca queden acoplados, 5) Retire productos de corrosin y
material slido particulado de los agujeros de las bridas, 6)
Aplique grasa suavemente en los agujeros de las bridas y 7)
Verifique que los pernos entran con ligera tolerancia en los
manguitos y stos a su vez en Jos agujeros de la bridas. Una
vez instalado el kit y ajustada la brida, mida el potencial para
reafirmar el aislamiento deseado. No olvide que cargas
excntricas y sobretorques necesarios debido a
desalineamientos, requieren la instalacin de arandelas
suplementarias para evitar rotura o agrietamiento en las
arandelas aislantes.

are:::. o
t t t
Nut BoltStud Steel
Wosher
One-Piece lsoloti ng
Sleeve & Wosher
t\
Steel
Wosher
Nut

Orden de Instalacin
Todos nuestros kits de aislamiento vienen con dos (2) arandelas metlicas, dos (2) arandelas
aislantes y una (1) arandela suplementaria con la opcin de una ms opcional. Tenemos 3 opciones
disponibles para nuestros clientes de acuerdo con las caractersticas del servicio:
 ANEXO 1
Instrucciones de instalacin
Antes de instalar un nuevo empaque:
Verifique que el empaque disponible corresponde a
la brida en dimetro y ANSI.
Retire el empaque viejo y remueva de la superficie
frontal de las bridas el residuo de empaque y
material particulado.
Limpie la superficie frontal de las bridas e
inspeccione su condicin mecnica, calidad de
acabado superficial y paralelismo.
No instale dos empaques superpuestos; su
entrecara es lisa y por ende, inadecuada para lograr
un sello adecuado, ni martille la lmina sobre la brida
para confeccionar el empaque.
Inspeccione y limpie cada perno, tuerca y arandela a
instalar, sustituyendo aquellos que presenten daos
mecnicos y/o por corrosin irreparables. Una vez
haya culminado la limpieza e inspeccin, utilice
antiadherentes tipo seco. El talco es el mejor,
aunque el grafito y la mica tambin pueden ser
utilizados. No use antiadherentes base metlica, ya
que las partculas pueden acumularse en las
imperfecciones superficiales y creara una superficie
en la brida demasiado lisa para que sea afectiva.
Instalando el nuevo empaque.
Verifique que el dimetro interior del empaque es
mayor que el de la brida, a fin de evitar obstruccin
del fluido al momento de comprimir la junta.
Confirme que los pernos, arandelas y tuercas son
del mismo material y especificacin. Lubrique todas
las reas de contacto de las roscas y las caras de
las tuercas. Las arandelas planas, asegurarn una
fuerza inicial correcta y uniforme.
Nuestros kits de aislamiento usan empaques BLUE-GARD con certificacin ISO 9001-2000 de la
reconocida marca:
En bridas con cara levantada y cara plana, instale
los pernos flojos en la parte inferior para facilitar el
centrado del empaque.
Centre el nuevo empaque, y ajuste los pernos para
comprimirlo uniformemente. Esta operacin de
ajuste, debe realizarse de lado a lado alrededor de
la junta en forma cruzada (vea esquema inferior).
Utilice una llave de torque.
Los pernos deben ser ajustados inicialmente a
mano, y luego con la llave de torque en tercios
incrementales escalonados as, primero al 30%,
luego al 70 % y finalmente al 100% del torque medio
recomendado. Dos a tres horas despus (tiempo de
relajacin de la junta), aplique nuevamente el torque
medio recomendado a cada uno de los pernos.
Siempre que sea posible, reajuste los pernos 12 a
24 horas despus de haber reiniciado la operacin
el sistema.
Nunca utilice productos anti-adherentes de tipo
liquido, de base metlica, ni lubricantes en los
empaques, en virtud a que pueden inducir fallas
prematuras en su desempeo.
o1
@
3
4 2
o
Orden de Torqueo
 ANEXO 1

Fuente : Pipeline Sea/ and Insulator, Inc.

:IZe
lthes)
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Torque Ft Lbs.
Size
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 ANEX02

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--

-
STEALTH
SELECCIN DE TORQUES Y EQUIPO HYTORC SERIE STALTJf PAR A BRIDAS
STEALTH2 STEALTH-4 STEALTH-8 STEALTH-14
1 1 1 1 1 1 /
psi bar
CLASE DE LA BRIDA l TORQUE LLAVE PRESION lbf.ft Nm lbf.ft Nm lbf.ft Nm lbf.ft Nm

n o n o
o . S H 8 1 .600 259 351 644 673 1.276

1-199
1.730

1.626
2.247

2.105
3.047

2.854
110

104
150 psi 300 psi 600 psi 900 psi 1500 psi DIAM A.F. 1.500 242 328 604 819

E
l l l l l u 1.600 294 399 725 963 1.431 1.940 2.532 3.433 124
A E A E A E A E A E
S
p
T
G
y o 1.585 2.149 2.61 7 3.619 138
S S S S
,.S u 2.000 326 445 606 1.093
" ,,' " p
M
p " p " A
E
E T M 2.200 361 489 685 1.200 1.743 2.363 3.102 4.206 152
o
N N
o
A N
o " o N A N
o " R R
o 8 1.307 1.901 2.577 3.366 4.591 165

R R R R R 2.400 394 534 964
R 1
M R M R
" ,, "
R R
" R
e R A 2.600 426 560 1.043 1.414 2.060 2.793 3.671 4.977 179
N
l

A
A
o
o
l
N
A
A
G
o
l
N
A
o
o
N
A
l
"
o
o
l
N
A
A
o
o
A
G A
D
o e 2.600 461 625 1.122 1.521 2.218 3.007 3.955 5.362 193
3.221 4.240 5.749 207
L S L S l. S L S l. S o (lbl.ft) STEALTH psi
3.000 494 670 1.201 1.626 2.376
3.200 529 717 1.281 1.737 2.539 3.442 4.525 6.135 220
6" 8 1-1/2 4 1-112' 4 6.521
3.400 563 763 1.361 1.845 2.702 3.663 4.610 234
8" 8 2-1/2' 8 2-1/2' 8
3.600 596 81 1 1.442 1.955 2.865 3.684 5.094 6.907 246
3" 8 3" 8 314" 1-114" 196 STEALTH-2 1 ,500
3.026 4.105 5.379 7.293 262
3.600 632 857 1.522 2.064
4" 8
4.000 667 904 1.602 2.172 3.191 4.326 5.664 7.679 276
6" 12 6.064
4.200 706 957 1.680 2.276 3.354 4.547 5.948 290
10" 12 8" 12 4" 8 2" 8 1" 4 STE ALTH -2 2,000 6.449
718" 1-7/16" 313 4.400 745 1.010 1.756 2.364 3.517 4.768 6.232 303
12" 12 3" 8 2" 8 1.063 1.837 2.491 3.681 4.991 6.517 8.836 317
4.600 784
14" 12 10" 16 6" 12 1-1/2' 4 STEALTH -2 2,900 1-116 1.91 5 2.596 3.844 5.212 6.601 9.221 331
1" 1-5/8" 474 4.800 823
16" 16 2-1/2' 8 5.000 662 1.169 1.993 2.702 4.007 5.433 7.085 9.606 345
18" 16 12" 16 8" 12 4" 8 3" 8 STEALTH-2 4,100 5.200 696 1.215 2.075 2.813 4.172 5.656 7.372 9.995 356
1-1/8" 1-13/16' 686
20" 20 14" 20 6" 12 STEALTH-4 1,700 5.400 930 1.261 2.157 2.924 4.337 5.680 7.659 10.364 372
22" 20 16" 20 10" 16 4" 8 5.600 964 1.307 2.240 3.037 4.502 6.104 7.945 10.772 386
24" 20 18" 24 12" 20 STE ALTH-2 5,600 5.800 998 1.353 2.322 3.148 4.667 6.328 6.232 11.1 61 400
1-114" 2" 953
26" 24 20" 24 STE ALTH -4 2,400 6.000 1.032 1.399 2.404 3.259 4.832 6.551 8.519 11.550 414
30" 28 6.200 1.073 1.455 2.485 3.369 4.966 6.763 6.805 11.938 427
14" 20 8" 12 6" 12 6.400 1.114 1.510 2.566 3.479 5.145 6.976 9.091 1 2.326 441
10" 16 1-3/8" 2-3/16" 1 ,281 STEALTH-2 7,300 6.600 1.155 1.566 2.647 3.589 5.301 7.187 9.377 12.714 455

12" 20 STEALTH - 4 3,200 6.800 1.196 1.622 2.728 3.699 5.458 7.400 9.663 13.1 01 468

34" 32 22" 24 16" 20 14" 20 STEALTH-4 4,200 7.000 1.237 1 .677 2.809 3.808 5.614 7.61 2 9.949 13.489 482
1-1/2" 2-3/8" 1,676
36" 32 24" 24 STE ALTH-8 2,100 7.200 1.271 1.723 2.887 3.91 4 5.773 7.827 10.237 13.660 496

26" 28 18" 20 16" 20 8" 12 STE ALTH - 4 5,400 7.400 1.304 1.768 2.965 4.020 5.931 8.041 10.525 1 4.270 510
1-5/8" 2-9/16" 2,146 3.042 4.1 24 6.090 8.257 10.814 1 4.662 524
20" 24 STE ALT H -8 2,700 7.600 1.338 1.814
1
6,700 7.800 1.371 1.659 3.120 4.230 6.248 8.471 11.102 15.052 538
30" 28 22" 24 STE ALTH -4
1-3/4" 2-3/4" 2,695 8.000 1.405 1.905 3.196 4.336 6.407 8.687 11.390 15.443 552
STEALTH -8 3,400
8.200 1.443 1.956 3.280 4.447 6.565 8.901 11.676 15.831 565
34" 28 24" 24 18" 20 10" 12 STE ALTH -8 4,200
1-7/8" 2-15/1 6' 3,331 8.400 1.481 2.008 3.362 4.558 6.723 9.115 11 .962 16.218 579
r 48" 32 26" 28 STEA LTH-14 2.400
8.600 1.520 2.061 3.444 4.669 6.881 9.329 1 2.248 16.606 593
36" 32 30" 28 20" 20 12" 16 STEALTH -8 5,100
2" 3-1/8" 4,060 8.800 1.558 2.1 12 3.526 4.781 7.039 9.544 1 2.534 16.994 607
STEALTH-14 2,900
9.000 1.596 2.164 3.608 4.892 7.197 9.758 1 2.820 17.382 620
34" 28 14" 16 7,300
tt# 2-114" 3-1/2" 5,821
STE ALTH -8
9.200 1.629 2.209 3.690 5.003 7.354 9.971 13.107 17.771 634

'9: .1: 36"

42"
28

28
24" 20 16" 16
2-1/2" 3-7/8"
8,028
STEA LTH-1 4

S TE ALTH-14
STEALTH-30
5,700

4,100
2,600
9.600

9.400

9.800
1.694

1.662

1.727
2.297

2.253

2.341
3.855

3.773

3.938
5.227

5.116

5.339
7.669

7.512

7.827
10.398

10.185

10.612
13.681

13.394

13.968
18.549

18.160

18.938
662

648

676
48" 32 26" 20 18" 16 STEALTH-1 4 7,500 10.000 1.760 2.386 4.020 5.450 7.984 10.825 14.255 19.327 690
2-3/4" 4-1/4" 10,731
STEA LT H -30 3,400 1 1
Los torques mostrados re prese ntan solo una gu1a de A PI,
..
consullar especificaciones de fab ncantes.