Ao del Buen Servicio al Ciudadano

FILIAL CAETE

LA MADERA

FACULTAD : INGENIERA Y ARQUITECTURA

CARRERA PROFESIONAL : INGENIERA CIVIL

CICLO : VII

ASIGNATURA : DISEO DE ACERO Y MADERA

DOCENTE : ING. ROMULO GALLEGOS

PRESENTADO POR : JEAN PIERE MACEDO MEZA

MARCO ANTONIO CAMA AGUILAR

FLAVIO TUBILLAS MEDRANO

ALDAIR SANCHEZ LLANOS

 INTRODUCCIN

Cuando se observa un rbol vivo, se pueden distinguir el tronco, sus ramas y

sus hojas. Del tronco podemos apreciar la corteza que lo protege de lesiones e
insectos; est generalmente agrietada y constituida por tejido muerto
denominado corcho o sber. A poca profundidad se tiene la corteza interior o
lber, que generalmente se puede observar mediante un raspado ligero, est
formado por tejido vivo cumpliendo la funcin de distribucin de los productos
elaborados por las hojas mediante el fenmeno de la fotosntesis, es
impermeable y retiene la savia. Conforme nos adentramos en el tronco
podemos observar el cambium, que es una sustancia viscosa que se encuentra
entre la corteza interior y la zona maderable del rbol, donde se efecta su
crecimiento. La parte maderable del rbol est formada por tres capas
subyacentes: albura o smago, corazn o duramen y la mdula. La albura es
de color muy claro y se constituye por una banda angosta fisiolgicamente
activa que cumple la funcin de transporte de los materiales absorbidos por el
sistema radicular para llevarlos hasta las hojas, donde se realiza la fotosntesis
con la ayuda de la clorofila y la luz solar. El resto de la albura es tejido
fisiolgicamente muerto, en donde se acumulan sustancias de reserva a la vez
de servir de sostn de la planta. El corazn es de color ms oscuro, producto
de la transformacin de la albura por acumulacin de numerosas sustancias
que se van depositando en el interior de las clulas, tales como aceites,
resinas, taninos, gomas, compuestos fenlicos y sustancias cromgenas que
colorean la madera. La mdula es una materia suave que se encuentra en el
centro del rbol. Cuando ste envejece, las clulas de alrededor se cierran
tanto, que a medida que los rboles maduran, ya no se encuentra mdula.

Las maderas se pueden clasificar de acuerdo con su origen vegetal como:

maderas duras (roble, nogal, caoba, arce y encino), maderas suaves
(conferas, abeto, pino, cedro, pinabete) y maderas finas (bano, sndalo). Las
maderas ms empleadas en la construccin son conferas debido a que
poseen una estructura anatmica mucho ms simple en donde el elemento
principal es la traqueida (clulas de la madera que conducen la savia y son el
sostn del rbol). El tejido de reserva est constituido por el parnquima radial
(pared celular delgada y lumen grande) pues el axial es muy escaso. Los radios
leosos estn formados por traqueidas y clulas parenquimticas. stos estn
formados por una hilera de clulas que no presentan la disposicin estratificada
que puede observarse en algunas maderas de latifoliadas generalmente ocupa-
dos por un canal resinfero.
En la produccin de madera para la construccin, la orientacin de la fibra es
uno de los factores ms importantes, lo ideal es que el eje longitudinal de stas
sea paralelo al eje de la pieza, lo que le confiere mayor resistencia mecnica,
facilidad de corte y cepillado, y menor propensin a torcerse. El tipo de corte
determina la posicin de los anillos de crecimiento y la madera del corazn, as
como la orientacin de las fibras, por lo anterior en los aserraderos se prefiere
el corte tangencial o tangencial modificado (con el plano de corte centrado), sin
embargo, en casos especiales se puede realizar un corte selectivo.
La madera distribuida en el Per, principalmente vigas y tablones, presentan
cortes tangenciales centrados y la norma E.010, nos permite determinar la
calificacin y clasificacin visual y nos facilita evaluar las propiedades
mecnicas. La presente tiene la finalidad de presentar algunas propiedades de
la madera como material empleado en la construccin.

HOMOGENEIDAD DE LA MADERA
La madera no es un material homogneo, sino que est formado por un
conjunto de clulas especializadas en tejidos que llevan a cabo las funciones
fundamentales del vegetal: La conduccin de la savia, la transformacin y
almacenamiento de los productos vitales y el sostn vegetal. Esta
heterogeneidad de la madera se refleja en sus propiedades fsicas y
mecnicas.

Una madera es homognea cuando su estructura y la composicin de sus

fibras resulta uniforme en cada una de sus partes (Ejemplos: Peral, manzano,
tilo, boj, arce, etc.)

Como conseguir una madera homognea en el proceso de

secado
Despiece de la madera

En general, las tablas aserradas de forma tangencial presentan una velocidad

de secado mayor que las piezas obtenidas en direccin radial. Un despiece
radial, presenta un comportamiento ms estable que un despiece tangencial,
con un mayor riesgo de sufrir deformaciones y curvaturas de cara. Las tablas
radiales son ms propensas a la presencia de colapsos y curvaturas de canto.

Calidad de madera

La presencia de nudos, fibra desviada, tensiones de crecimiento, madera

juvenil, etc. favorece que durante el proceso de secado se produzcan fendas y
Calidad de madera de formaciones.

Dado el coste econmico y las incidencias que estos defectos provocan, es

recomendable restringir la entrada de este material realizando una clasificacin
previa por calidades

Secado de la madera

El Secado de madera es llevado a cabo en horno que utiliza como combustible

el gas natural, las maderas vrgenes son tratadas por periodos de tiempo que
permiten llegar a la humedad necesaria, este proceso consiste en elevar a alta
temperatura y humectacin la madera por periodos que pueden superar las 120
horas, hasta llegar a la humedad deseada para obtener madera de mejores
cualidades.
 Secado de la Madera: Recomendaciones Prcticas:

El avance experimentado por la industria de fabricacin de secaderos, permite

disponer de tcnicas y tecnologas que han optimizado el rendimiento
energtico y la capacidad de las cmaras de secado. Por otra parte, la
introduccin de sistemas y de programas informticos en el control de los
secaderos, posibilita la conduccin del secado de forma automtica con una
importante reduccin del tiempo destinado a su supervisin.

Sin embargo, la variabilidad de comportamientos de secado existente entre las

distintas especies de madera, e incluso entre la misma especie, dificulta la
aplicacin de estos sistemas de trabajo. Para alcanzar un ptimo
aprovechamiento de los mismos, es necesario establecer una clasificacin y
homogeneizacin previa de las partidas de madera a secar.

En la prctica, a excepcin de industrias especializadas en la fabricacin en

serie, las empresas transformadoras de la madera se ven obligadas a secar,
muchas veces al mismo tiempo, distintas especies y dimensiones de madera.
 Conduccin de secado:

El proceso de secado se basa en aprovechar la capacidad de la madera para

intercambiar humedad con el ambiente en que se ubique. En el secado en
cmara, la madera se somete artificialmente a condiciones ms severas,
forzando ese intercambio de humedad.

Consideraciones previas:

En todo proceso industrial se busca la rentabilidad y la eficacia de las

operaciones realizadas, para lo cual es necesario una homogeneidad en las
condiciones de partida. Este precepto genrico, se aplica igualmente en el caso
de un proceso de secado de madera, donde una uniformidad de la partida de
madera a secar influye positivamente en el resultado final del secado, y en la
conduccin y regulacin del propio proceso.

Esta uniformidad se consigue organizando las partidas de madera antes de su

entrada en el secadero, estableciendo para ello una metodologa de control,
identificacin y almacenaje, que permita disponer de material de partida lo ms
homogneo posible.

Los parmetros que nos permiten homogeneizar las partidas de madera

adecuando y optimizando las condiciones de secado ms favorables en cada
caso son: la especie, el contenido de humedad, las dimensiones y la calidad de
la madera a secar.

Enrastrelado:

El enrastrelado de la madera juega un papel decisivo en conseguir una correcta

distribucin del aire, por lo que es necesario establecer sistemas adecuados de
enrastrelado, tanto manuales como en automtico, que permitan un correcto
alineado y distribucin de los rastreles.

Una correcta distribucin evitar la presencia de deformaciones producidas por

un reparto desigual del peso de las pilas. Adems, proporcionar una
estabilidad estructural en el apilado de los paquetes de madera, evitando los
riesgos de desplome durante el proceso de secado.

Especie de madera:
De todos es conocida la variabilidad de comportamiento que presentan las
distintas especies de madera durante el secado. Estas diferencias de
comportamiento, no slo influyen en la conduccin del proceso de secado, sino
que tambin es necesario tenerlas en cuenta a la hora de realizar el diseo de
las instalaciones y la tecnologa a emplear.

En el caso de especies fciles de secar, se recurre a tcnicas de secado donde

se aplican condiciones severas, con el empleo de altas temperaturas y
velocidades de aire elevadas. Estas tcnicas requieren de instalaciones
capaces de proporcionar grandes cantidades de energa trmica y sistemas
dimensionados para satisfacer estas demandas (calderas de vapor, de aceite
trmico, aislamientos trmicos especiales, etc.).

Contenido de humedad

El contenido de humedad y su distribucin en la partida de madera determinan

la conduccin del programa de secado. Esta influencia es ms patente cuando
la partida a secar est formada por tablas con contenidos de humedad muy
desiguales (madera recin aserrada y madera oreada), reduciendo su
importancia cuando la partida de madera es ms homognea.

Apilado:

En la formacin de las pilas es necesario tener en cuenta las dimensiones y

distribucin del secadero. Se formarn pilas con paquetes de madera de
dimensiones regulares y uniformes que faciliten su manejo. Es necesario poder
ubicarlas dentro de la cmara de secado de forma que se aproveche su
capacidad evitando la presencia de huecos por donde circular el aire.

La mayora de los fabricantes de cmaras de secado sealan unas

dimensiones estndar para los paquetes de 2,5 x 1,1 x 1,1 metros. Estos se
colocarn hasta un mximo de cuatro paquetes en altura para formar pilas
estables y no ms de cinco pilas de profundidad, para favorecer que la
velocidad de paso de aire sea similar a la entrada y a la salida de las pilas.

Control de condiciones climticas:

El control de las condiciones climticas dentro del secadero debe ser lo ms
fiable posible, puesto que, la mayora de los problemas de secado se producen
por un mal funcionamiento del sistema de adquisicin de datos.

La medida de estas condiciones se puede realizar utilizando sondas

higrotrmicas, que miden humedad relativa del aire y temperatura en un mismo
equipo, o bien utilizando sondas diferentes para cada parmetro. En caso de
las sondas de temperatura, se recurre normalmente a sondas PT-100. La
medida de la humedad relativa del aire se puede realizar de distintos modos:
determinando la humedad relativa del aire mediante sondas de tipos capacitivo
o mediante la diferencia psicomtrica de temperatura hmeda y sec

Regulacin de secado:

Un programa de secado establece condiciones de temperatura y humedad

cada vez ms severas, en base a intervalos de tiempo establecidos, o en
funcin del contenido de humedad que va alcanzando la madera.

La variacin de condiciones en funcin del tiempo se aplica para especies de

madera de secado rpido y muy homogneo en cuanto a espesor, contenido de
humedad inicial, etc. La programacin basada en el contenido de humedad de
la madera, est indicada para el secado de especies difciles y propensas a
presentar defectos.

El contenido de humedad de la madera se puede determinar mediante mtodos

gravimtricos donde se mide la diferencia de peso de testigos, o bien mediante
mtodos basados en la variacin de la resistencia elctrica que se produce en
la madera con la humedad.

El primero de los mtodos, se realiza pesando regularmente testigos de

madera colocados dentro del secadero y calculando su prdida de humedad.
En el mtodo elctrico, se colocan electrodos en tablas conectados a un
equipo, que determina el contenido de humedad en continuo.

Control de secadero:

- reconocimiento del estado de los sistemas, equipos y tiles del secadero, de

la colocacin de la carga y de los testigos de control de humedad de la madera.

- La velocidad de paso de aire entre las pilas de madera se debe verificar al

inicio y durante el proceso de secado. Esta comprobacin se realizar tanto al
ancho del secadero como en altura, y en el caso de que el secadero est
equipado con inversor de giro, se realizar en ambos lados del secadero.

- Una opcin interesante, cada vez ms accesible econmicamente, es la

dotacin de variadores de velocidad de giro de los ventiladores. stos permiten
adecuar las velocidades de paso de aire entre las pilas en funcin de la
especie, espesor y contenido de humedad de la madera, reduciendo la
presencia de defectos asociados a velocidades de giro inadecuadas y
disminuyendo el consumo elctrico derivado de velocidades de giro muy
elevadas
 CALIDAD DE LA MADERA
La determinacin de la calidad de la
madera es una actividad no
acostumbrada, debido a la ignorancia de
su efecto sobre el total de la obra. La
calidad en una madera se puede con-
siderar como una serie de atributos que le
confieren propiedades para usos
especficos, tales como la humedad, la
resistencia a flexin y compresin,
dureza, entre otros.
Existen muy pocas referencias a
especificaciones de calidad de la madera, salvo algunas reducciones de la
resistencia respecto a la madera libre de defectos.
los factores que influyen ms significativamente en el valor de las propiedades
elastomecnicas de la madera son el contenido de humedad, la duracin de la
carga y la calidad y especie de la madera. Al aumentar el contenido de
humedad disminuyen la resistencia y el mdulo de elasticidad; dependencia
que tiene lugar para humedades inferiores al punto de saturacin de las fibras.
Por encima de este valor el agua se encuentra libre, rellenando las cavidades
de las fibras, y ya no influye en las propiedades mecnicas. Por eso, los
ensayos que se realizan para determinar las propiedades de la madera se
efectan bajo unas condiciones ambientales normalizadas de temperatura
(202C) y humedad relativa (655%). En la mayora de especies, tales
condiciones implican un contenido de humedad del 12%. No obstante, la
influencia de la humedad es diferente para las diversas propiedades mecnicas
e influye en la posibilidad de ataque de xilfagos, especialmente por encima del
18-20%.
La influencia de la duracin de la carga se ha constatado mediante diferentes
ensayos en los que, ante cargas de duracin permanente, se obtienen
resistencias que son del orden de un 60% de las deducidas de un ensayo de
corta duracin (2 a 5 minutos). Se demuestra que la influencia de la duracin
de la carga depende de la calidad de la madera y es significativamente menor
en calidades bajas que en altas. En el Eurocdigo se han recogido las
experiencias obtenidas sobre la influencia de la duracin de la carga en la
resistencia de la madera comercial. Por ello los ensayos para la determinacin
de las propiedades mecnicas se realizan con una duracin normalizada, de
forma que la rotura se produzca entre 3 y 7 minutos. Tambin est muy
consolidado que la calidad de la madera es el factor de mayor relevancia en su
resistencia. Las singularidades del crecimiento del rbol, denominadas
vulgarmente defectos de la madera (nudos, desviacin de la fibra, fendas,
acebolladuras, gemas, etc.) suponen una disminucin de sus propiedades
mecnicas. Para introducir el factor de calidad de la madera en el proceso de
anlisis y clculo se recurre a convenciones de clasificacin, que toman forma,
en cada pas, de normativas. Se basan mayoritariamente en la inspeccin
visual, agrupando en un reducido nmero de calidades las especificaciones
relativas a los defectos. Posteriormente, las clases resistentes son asignadas
mediante una combinacin apropiada de especie y calidad, en un proceso an
no suficientemente consolidado y que abarca un nmero reducido de especies
nacionales comunes
Tcnicas de inspeccin, diagnstico y ensayos en madera

Durante los aos inmediatamente anteriores y

posteriores a la Segunda Guerra Mundial se asisti
a un acelerado desarrollo del conocimiento
tecnolgico de la madera como material
estructural. Para conocer su estado y su capacidad
resistente residual, en estado parcialmente
degradado, existen diversos tipos de anlisis, a
saber:

Mtodos destructivos (ensayo hasta rotura de piezas, extraccin de

probetas, etc.)

Mtodos quasi no destructivos (escucha del impacto, medicin de la

resistencia a la penetracin del taladro, medicin de la fuerza de
arranque de tornillos, medicin de la resistencia superficial al impacto
puntual, etc.)

Mtodos no destructivos snicos y ultrasnicos (basados en

diversos modos de anlisis de la velocidad de propagacin y el espectro
de ondas de diferentes frecuencias).

Otros (medida directa de la deformacin, propiedades elctricas,

radiaciones, etc.)

Los anlisis destructivos de la madera son los que normalmente suelen ser
utilizados en laboratorio para determinar las caractersticas mecnicas de una
especie, procedencia, etc., o para determinar el estado de la madera ante el
ataque de agentes xilfagos, y consisten en romper la madera para conseguir
obtener datos que muestren la capacidad resistente actual de la madera. Como
se puede suponer es improcedente el utilizar este tipo de anlisis para la
madera de edificios en pie, dado que lo que se busca es conocer el estado de
la madera sin alterar sus propiedades. Por ello la utilizacin de ensayos quasi
no destructivos y no destructivos de la madera son las formas ms adecuadas
de realizar los anlisis.
Estas tcnicas proporcionan unos datos menos exactos que los de las tcnicas
destructivas, pero con protocolos y correcciones adecuadas pueden ser lo
suficientemente fiables como para conocer el estado de la madera.
 USOS DE LA MADERA

La madera se emplea en construccin, en

carpintera de taller y armar cimentaciones
con pilotes, apeos de minas, traviesas de
ferrocarril, postes, encofrados de
hormign, etc.

Adems, se fabrica la pasta de papel,

nitrocelulosa o algodn plvora, seda
artificial, destilacin, carbonizacin,
extractos tnicos, etc.

Modernamente ha sido objeto de nuevas elaboraciones, como la madera

contrachapeada, laminada, comprimida, plstica, etc.

Madera contrachapada:

Est formada por un nmero impar chapas superpuestas, disponiendo las de

fibras pares en sentido perpendicular a las impares, pegadas con colas en fro
y a presin.

Se adopta esta disposicin para evitar el juego de la madera que, como

sabemos, es mximo en el sentido perpendicular a las fibras y mnimo en el
paralelo, pues de esta forma las fibras longitudinales sujetan a las
transversales, obteniendo un tablero indeformable en las dos dimensiones de
sus caras.

Se obtienen las lminas de madera contrachapeada por desenrollo de troncos

previamente reblandecidos por vapor de agua, descortezados y troceados,
colocndose entre los polos de un torno que les imprime movimiento de
rotacin y mediante una cuchilla muy delgada, que penetra casi
tangencialmente, corta una chapa fina, la cual es posteriormente secada y
recortada.

Los tableros contrachapeados se clasifican en: de primera calidad, cuando no

tienen nudos ni defectos en ambas caras; de segunda, cuando no tienen
defectos por una cara, pudiendo tener la otra juntas y pequeos nudos y
defectos, y de tercera, cuando una cara tiene pequeos defectos y mayores la
otra.
Las medidas corrientes son: de 2 x 1m., y en okoume, 2.4 X 1.4, y los gruesos,
de 3 a o mm., aumentando de milmetro en milmetro, emplendose de 3 a
6mm, en ebanistera y las restantes en carpintera. Tambin se usan en
pequea escala las de 12, 55, 20 y 25 milmetros.

El espesor de las lminas desenrolladas es de 0.5mm, las empleadas en

ebanistera, y de 2mm, las de los tableros empleados en construccin.

Los tableros contrachapeados se pegan con colas resistentes a la humedad,

como la casena o las de resinas sintticas, y permiten el curvado, debiendo
ser el radio mnimo de curvatura o veces el espesor del tablero.

Modernamente se fabrican tableros curvados y ondulados de madera

contrachapeada.

La madera contrachapeada se emplea en construccin para paneles, zcalos,

etc., y en los encofrados de hormign, por formar superficies alabeadas
fcilmente, disminucin de juntas y ahorrar madera,

El tablero laminado: es una modalidad del tablero contrachapeado, estando

el alma formada por listones macizos encolados o formados por recortes de
contrachapeados, de modo que sus caras de juntas sean perpendiculares a las
caras exteriores de chapa continua. Los tableros as formados son
indeformables y muy resistentes. Se fabrican de 2,50 X 1,50 m., y en el
extranjero de 4.50 X 1.50 y espesores de 6, 14, 18, 20, 25 ,30 mm.

Tablero blindado: Est constituido por tableros contrachapeados recubiertos

por una o ambas caras de chapas metlicas de acero, cobre, plomo,
cinc, aluminio. Los bordes deben ser protegidos mediante cantoneras
especiales.

Madera laminada:

Est formada por chapas de mquina plana, o desenrollo, o de sierra, de 0,3

mm. de espesor, superpuestas con las fibras en el mismo sentido, adheridas
con resinas sintticas del tipo de la baquelita, en caliente, a 1500 y fuertemente
comprimidas con prensas hidrulicas a 30 Kg. por centmetro cuadrado,

Las capas de baquelita hacen el papel de las chapas de fibra cruzada,

quedando sujetas e impidiendo todo juego a la madera.

Tiene esta madera la ventaja de evitar las chapas de fibra cruzada, de menor
resistencia, y de reducir los defectos que pueda tener la madera natural, como
los nudos. La densidad aumenta en un 50 por 100 por la baquelita y por la
compresin, con relacin a la madera natural. Sus resistencias mecnicas
tambin aumentan, ofreciendo mayor resistencia al trabajo de los pernos sobre
los taladros. Resiste perfectamente a la humedad, sin agrietarse ni deformarse,
por lo que se emplea en aviacin.

Madera comprimida:

Se compone de chapas de haya o abedul, superpuestas con las fibras en el

mismo sentido o formando distintos ngulos, adheridas con resinas sintticas y
prensadas fuertemente en caliente. Se designa con el nombre comercial de
Lignofol, fabricndose chapas con fibras en ngulo de 6o >< 110-140 cm., y
gruesos de 2 a 8o mm., y corrientemente, de 26 X 58 cm. y espesores de 1-15
cm.

El lignofol tiene una densidad 1,4, prxima al peso especfico 1,56, de madera,
y resistencias mucho mayores que la madera natural; a la compresin alcanza
1.000 Kg./cm.2 traccin, 1.100 Kg., cm2, y flexin, 3.000 Kg./cm.2 dureza
Brineli, 25.6 Kg/cm.2 por lo que requiere ser trabajada con aceros muy duros.

Se emplea para piones de maquinaria piezas para la industria textil y hlices

de aviones.

Madera ptrea:

Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas, desecndola al vaco

hasta reducir su humedad al 10 por 100, prensndose en caliente mediante
prensas hidrulicas a 300 atmsferas en dos direcciones: perpendicular a los
anillos de crecimiento hasta reducir su espesor a la tercera parte, y en la
segunda direccin es perpendicular a la anterior, o sea tangente a los anillos
anuales, disminuyendo su altura otro tercio, y en resumen se ha reducido
aproximadamente su volumen a la mitad, con lo cual, como su longitud no ha
variado, se ha duplicado su densidad obtenindose la llamada madera ptrea
ligera de 1.05 a media, de 1.18 a 1.25, y pesada, de 1.30 a 1.46.

Se emplean maderas de haya, olmo y abedul, no valiendo las resinosas por

resultar quebradizas debido a la desigualdad de crecimiento de primavera y
otoo.

Durante el prensado se pueden encolar con colas fras de casena diferentes

piezas.

Las resistencias mecnicas pueden decirse que se duplican con relacin a la

madera sin ortoconprimir. Se reduce considerablemente el movimiento de la
madera con las variaciones de la humedad atmosfrica, debido a la fuerte
presin en caliente, que elimina los poros, y a la modificacin qumica de las
paredes de las clulas, que experimentan un principio de destilacin seca de la
madera, pues dejan cido actico libre.

Por endurecerse mucho, necesita herramientas de acero duro, admitiendo un

buen pulimento.

Se aplica en la fabricacin de herrajes, piones, cojinetes (impregnadas

de aceite), engranajes, martillos de madera y en la industria textil y de la seda
artificial.

Madera metalizada:

Se obtiene sumergiendo la madera completamente desecada en una masa de

metal lquido de bajo punto de fusin, plomo, estao o aleaciones de ambos, y
despus comprimirlas moderadamente hasta conseguir una penetracin
superficial en los vasos y raqudeas.

Las caractersticas de estas maderas son el gran aumento de la densidad,

resistencia a la compresin y dureza. Se disminuye considerablemente la
absorcin de agua. No arde hasta que se ha fundido y ha salido de la madera
el metal, siendo la combustin lenta y sin llama. A presin, se inyecta hasta un
3 por 100 de su volumen de aceite, convirtindose en una materia auto
lubrificada. Se puede aserrar, cepillar, taladrar y encolar como la madera
natural.

Madera baquebizada:

Se prepara inyectando baquelita, que impregna sus vasos y traqueidas, a

maderas previamente preparadas, formando un solo cuerpo, al cual le
comunica sus propiedades, volvindola imputrescible, inatacable por los
insectos y plantas, no higroscpica, impermeable, aislante trmica y
elctricamente; aumenta sus resistencias a la tensin y compresin e
inatacable por cidos y bases; no arde hasta los 250.

Se emplea en maquinaria elctrica, para cojinetes de laminadores,

engranajes, modelos de fundicin, cajas de acumuladores y agitadores de la
industria qumica.

Madera plstica:

La madera verde de roble especialmente, y la de nogal y arce, impregnadas de

una disolucin saturada de urea sinttica y calentada a 5000 C., se vuelve
plstica, pudindose, en caliente, curvar, torcer y comprimir, conservando la
forma que se le haya dado al enfriarse.
Los desperdicios de la madera impregnada de urea, como astillas, viruta y
aserrn, sometidos a elevadas presiones y temperaturas, dan
un producto plstico anlogo a las resinas sintticas.

Pisos de Madera:

Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen alta resistencia al

paso del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se pueden colocar en
cualquier habitacin de la casa, aunque van mejor en lugares que no estn
expuestos a la humedad, el agua o la luz solar. La mayor dificultad en la
eleccin de pisos de madera, es reconocer y elegir la madera apropiada.

Sin la orientacin profesional adecuada, elegir la madera no es tarea fcil. Se

requiere de cierta informacin del proveedor acerca del estacionamiento y
secado de la madera, pues de ello depender bsicamente su calidad y
rendimiento. Pero no siempre podemos acceder a esta informacin y, de
hacerlo, saber luego qu hacer con ella. Por eso recomendamos, en este
punto, ir en busca de asesoramiento profesional.

De todos modos, hay algunos datos que nosotros como usuarios podemos
conocer para definir qu madera utilizar. Por ejemplo: saber cules son las
caractersticas (color, veta, resistencia, etc.) y cuales los usos comunes de los
diferentes tipos de madera (si la madera ser lo suficientemente resistente para
un piso concreto o si aceptar bien la exposicin a la intemperie o al alto
trnsito).
A favor

La madera tiene la propiedad de transmitir calidez a lugares fros e

impersonales. Con una buena colocacin, tratamiento y mantenimiento, se
mantiene intacta durante muchos aos.

En contra

Si bien la madera tratada es muy resistente, no es

recomendable exponerla de manera constante a la
humedad y el agua. Adems, se requiere de maderas
bien estacionadas para garantizar su calidad, datos
que muchas veces ignoramos o desconocemos al
momento de comprar.

Parquet
Tablas pequeas y cortas (hay varios tamaos) que se colocan encastradas
formando diferentes diseos (por ejemplo, tejido de cesta o espina de pez).

Entablonado
Tablas largas que se disponen de forma paralela. Las hay en distintos largos y
anchos. Generalmente se utilizan con un ancho de 8 a 9 cm. y hasta 1 mt. de
largo, aunque tambin se consiguen tablas en otras medidas. Pueden estar
clavadas, entarugadas o pegadas a la carpeta con adhesivos especiales o
brea.
Entarugado
Tablas largas dispuestas como en el entablonado, pero clavadas al suelo con
tornillos, rematados con tapitas de madera a la vista. Estas tapitas
generalmente son de un tono ms oscuro que el piso.

Cualquiera sea el tipo de colocacin que elijamos, hay que tener en cuenta
dejar en todo el permetro de la habitacin una junta de dilatacin bastante
amplia para evitar que la madera toque la pared y entre en contacto con la
humedad. Para una buena terminacin, se utiliza siempre un zcalo de madera
cubriendo tambin las juntas y las imperfecciones. El zcalo suele ser de la
misma madera y tono del piso, aunque tambin puede quedar muy bien pintado
del mismo color que la pared.
 Uso de la madera como material de construccin
La madera es uno de los materiales ms utilizados durante la construccin, es
ms existen viviendas que nicamente utilizan la madera como material
constructivo, por lo cual cabe destacar que los dos tipos de madera ms
utilizados para la construccin debido a su gran resistencia y durabilidad son
las utilizadas en la carpintera y la de la construccin esta ltima se usa como
material estructural, como son las correas y las vigas.

Tambin se utiliza para elaborar las paredes, techos y escaleras. Las maderas
que ms se usan son las maderas livianas, las conferas, las de bajo peso y las
maderas blandas. En cuanto a las maderas de carpintera las cuales poseen
una mayor calidad estas son utilizadas para la elaboracin de ventanas,
muebles, puertas y para crear acabados. A pesar de ser muchos los diseos
elaborados para casas de madera los ms comunes son las cabaas de tronco
donde se utiliza un mtodo que llega a aislar el interior del polvo, del viento y
del agua a la perfeccin.

Existe una gran cantidad de estas estructuras como es la Capilla del Monte en
Crdoba, Argentina. Del mismo modo cabe destacar otro tipo de estructura
que hace uso de madera que es el sistema Balloon Frame las cuales se
caracterizan por ser livianas y muy resistentes a la vez, adems estas hacen
uso de placas de madera con revoques, de machiembrados, de traslapes de
tablas, etc.
 CONCLUSIONES
La madera es uno de los materiales ms usados en la construccin, sobre todo
por la esttica de esta, es bastante empleada en acabados, y por sus
propiedades de resistencia a la flexin y a la compresin es una buena
alternativa si no se dispone de materiales de propiedades similares tales como
el acero.

Para saber identificar una madera de calidad, debemos tener en cuenta antes
que todo, el uso que se le va a dar, ya que existen diferentes tipos de madera y
todas no van a tener las mismas propiedades.
 BIBLIOGRAFA
Jornadas de investigacin en construccin Tomo 1 Eduardo Torroja

Normas de calidad de la madera

Determinacin de la calidad de la madera - Luis Elas Chvez Valencia

rea tecnologa - madera