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LNEAS DE

PRODUCTOS
LA EMPRESA
USCO, constituida en 1989, realizaba ya antes actividades de
trading especializado en piezas de repuesto para mquinas Caterpillar y
cumple en 1994 el primer paso hacia la creacin del que hoy es uno de los
grupos ms vitales y apreciados en el sector de los repuestos para mquinas
para el movimiento de tierras.
Gracias a la adquisicin de ITR, USCO inicia tambin la actividad de
produccin para las piezas de repuesto miscelnea con la marca ITR. La
evolucin de la empresa y la de la marca ITR siguen caminos paralelos. A
la adquisicin de nuevas realidades de produccin y distribucin en algunos
mercados clave corresponde una ampliacin coherente y constante de la
gama de producto. Al mismo tiempo se ha dedicado grande atencin a los
factores logsticos de distribucin para una reorganizacin ms racional y
deslocalizacin tcnico-productiva.
Al desarrollo del grupo contribuyen, por ltimo, de manera determinante,
las empresas de distribucin que hoy constituyen uno de los componentes
esenciales del Grupo.

EL GRUPO La actual estructura del grupo ha sido determinada por una continua
investigacin y atencin a las exigencias del mercado y, por lo tanto, de la
clientela, as como una presencia mirada en el territorio. De la distribucin ms
capilar y eficaz de la gama de productos ofrecida, se encargan estructuras de
distribucin con sede en reas baricntricas respecto a los mercados de referencia
para poder optimizar los tiempos de entrega y los costes, factores cada vez ms
estratgicos para poder ser competitivos tanto en el precio como en los servicios
post venta.
CENTROS DE PRODUCCION
ITR MECCANICA ITR MECCANICA empieza su propia actividad a la fn de los aos 60 y ya desde hace el
1970 concentra su produccin principal en el segmento AMK y OEM. En 2003, cuando ha sido adquirida de parte
de USCO, ITR MECCANICA ya representa una consolidada realidad productiva en el mercado internacional. En el
establecimiento de Modena, que se extiende sobre una superficie total de 12.000 m total de los cuales 7.000 m
cubiertos, se desarollan, se producen y se testan la bombas y los engranajes ITR. ITR MECCANICA gracias al suporte
de maquinas tecnologicamente avanzadas, y a personal altamente calificado produce una de las mas grande gama
disponible sobre el mercado: ITR MECCANICA tiene una potencialidad de produccin anual de 60.000 bombas
para ms de 400 tipologas diferentes aplicables a mquinas Caterpillar y Komatsu.

KUT Nacida en la primera mitad de los aos 2000, Korea Undercarriage Track Co., Ltd, KUT, es desde 2005
un partner estratgico de USCO. KUT, gracias a los establecimientos de Jinju, en Corea del Sur, produce y suministra,
tanto a importantes clientes OEM como AMK, cadenas, tejas y juegos sectores. El mix de producto que la empresa
coreana ha incluido en la propia gama es uno de los ms completos e incluye tanto los productos para los mercados
europeos y americanos como los productos especficos para el mercado asitico. Tambin KUT, en el curso de los
aos, ha obtenido numerosas certificaciones internacionales de calidad.

TRACK ONE Track One nace en el 2005 en Modena y desde su constitucin ha focalizado la propia
atencin en el estudio, la proyectacin y la realizacin de chasis completos "a medida" para los ms variados tipos
de aplicacin. Desde el nuevo establecimiento de Mdena, Track One sirve a nivel mundial, un creciente nmero de
constructores (OEM) conjugando la calidad de los componentes ITR con la experiencia de produccin y la capacidad
proyectiva del propio departamento de Ingeniera, autntico centro neurlgico de la empresa.

TRACK ONE CHINA En el 2010 TRACKONE abri un centro de montaje y distribucin en Kunshan,
provincia de Jiangsu. La empresa China ha sido creada para servir mejor a los mercados emergentes que se
encuentran en la parte oriental del mundo.

HUALONG Hualong Machinery Co., Ltd est situada en Shandong, en el norte de China. La empresa
chino-coreana, con la fundicin adyacente, es desde sus orgenes proveedora de importantes OEM y es desde
2007 uno de los centros de excelencia de la red manufacturera USCO. Trasladada al nuevo establecimiento en
EDZ de Yantai en 2008, Hualong, gracias a una capacidad de fundicin de 12.000 toneladas anuales, produce
ruedas motrices y guias de la marca ITR. Hualong, en el curso de los aos, ha obtenido numerosas certificaciones
internacionales de calidad.

ITR America nace en 2008 como resultado de la joint-venture entre ITR North America y
Heavyquip. ITR America est compuesta por un equipo de 200 personas que goza de una experiencia nica en
el mercado de los repuestos y de la distribucin. Las sedes centrales se encuentran en Jackson (MS) y Hobart (IN),
mientras que el network se basa en una red de 16 filiales distribuidas en el territorio estadounidense y canadiense.
ITR America garantiza a los propios distribuidores asistencia pre y post venta, asegurando el suministro de piezas
de repuesto en un mximo de uno/dos das a partir de la solicitud, en todo el territorio norteamericano. Punto fuerte
de la empresa es la amplia oferta de productos que incluye trenes de rodaje, de desgaste, cadenas de goma y una
amplia gama de miscelnea para mquinas para el movimiento de tierras.

ITR South America ha sido creada al inicio del 2011, de la Joint en San Paulo en
Brasil. El establecimiento de ITR South America, junto a su filial, se extiende en una superficie total de 3500 m2. La
realidad brasilea, enfocada en la distribucin de la miscelanea, GET y tren rodante, ha sido instituida al fn de dar
suporte a la creciente red de distribucin ITR en Brasil y en los mercados del Amrica del Sur.
CENTROS DE PRODUCCION
ITR Africa nace en 2009 gracias a una joint venture con Parts & Machines Sales, empresa
que desde hace unos veinte aos operan en el mercado de los repuestos en Sudfrica y en el frica sub-sahariana.
ITR Africa distribuye trenes de rodaje, desgaste (GET) y miscelnea a travs del almacn de Johannesburg y de sus
filiales en Cape Town, Port Elizabeth, East London y Kathu. La empresa posee un team cualificado que tiene siempre
como objetivo la satisfaccin del cliente. La inauguracin de ITR Namibia representa un ulterior paso en el camino
de la visin local-global del mercado.

ITR Middle East se constituy en 2006 para desarrollar y racionalizar la distribucin


de productos de la marca ITR en Medio Oriente y en el rea del Golfo Prsico. La presencia y la fuerza de ITR Middle
East est garantizada por un excelente servicio, un consistente nivel de stock y un team competente de especialistas
en piezas de repuesto de trenes de rodaje y desgaste (GET). ITR Middle East dispone de dos establecimiento de
propiedad en Jebel Ali que, con sus 27.000 m de superficie, permite a la empresa de mantener constantemente en
stock un mayor nmero de artculos y de ofrecer a los clientes el mximo nivel de prestacin.

ITR Far East se fund en 2009 en Ningbo, China, como resultado del plan de desarrollo
en los mercados emergentes. ITR Far East est focalizada tanto en la distribucin de productos ITR en el mercado
local como en la bsqueda y seleccin de proveedores certificados. La empresa, gracias a un staff de tcnicos
e ingenieros, efecta controles de calidad y de proceso manufacturero directamente en los establecimientos de
los proveedores. En esto se concretiza su rasgo distintivo que asegura a los productos ITR el nivel de tecnologa y
performance requerida y representa la estrategia general que ha reforzado con los aos la posicin del grupo en el
mercado.

ITR Pacific se fund a principios de 2007 en Brisbane, Qld, Australia. A travs de los
7300 m de superficie distribuidos entre oficinas y almacenes, la empresa se encarga de la distribucin de la marca
ITR en Australia y Nueva Zelanda.
ITR Pacific, principalmente focalizada en la distribucin de trenes de rodaje, desgaste (GET) y miscelnea, ha
fundado su actual reputacin en el grande know-how tcnico y gracias a un staff experto y extremadamente fiable.
La combinacin entre presencia en el lugar, fiabilidad del producto distribuido y una fuerte poltica de orientacin al
consumidor, han hecho de ITR Pacific una organizacin estable y en continuo y rpido crecimiento en el mercado.
ITR Pacific inaugur recientemente nuovas filiales en Perth, Victoria y Sydney.

ITR BENELUX, fundada en el ao 2013, es uno de los ltimos miembros de la red de


distribucin USCO. ITR Benelux se encuentra en Tilburg, Pases Bajos, en una posicin estratgica con el fin de
garantizar un mercado eficiente y muy competitivo. El personal calificado de la compaa, que cuenta con una larga
experiencia en este mbito, se encarga de toda la gama de productos, incluyendo el tren de rodaje ITR, orugas/
cadenas de goma, piezas de desgaste y miscelnea.

BARANI
spare parts
BARANI NATALE & FIGLI srl, se encuentra en Reggio Emilia y fu fundada hace ms
de 50 aos. Ahora es una de las empresas lderes en el mbito de las piezas de repuestos originales para la
maquinaria agrcola. Como vendedor oficial y distribuidor de algunas de las marcas ms importantes y populares
en el mercado agrcola, BARANI distribuye una larga gama de productos originales directamente desde la central
italiana garantizando la entrega rpida y un servicio eficiente y competitivo.
PRODUCTOS
TRENES DE RODAJE
La lnea trenes de rodaje cuenta con una vasta gama de componentes que incluye
cadenas, patines, rodillos, ruedas motrices, ruedas tensa-orugas y sectores de serie que
se produce completamente en los establecimientos del grupo. Los trenes de rodaje ITR se estudian y proyectan en
las oficinas tcnicas e I&D del Grupo con el uso de sistemas CAD y gracias a la colaboracin con la universidad
partner. Caracterstica fundamental de la lnea de productos trenes de rodaje es la completa gestin interna de la
produccin:de la proyectacin del componente, a la eleccin del material, a la produccin. Son numerosos los
controles de calidad efectuados, a partir de la adquisicin de las materias primas, gracias al know-how y a las
competencias en el mbito de los procesos metalrgicos y de los materiales metlicos. Amplias competencias en
toda la complejidad del proceso de produccin, desde el estampado o fusin, a los tratamientos trmicos, hasta
la lnea de montaje y la pintura. Los productos trenes de rodaje ITR representan la gama ms completa disponible
en el mercado que adems de incluir las aplicaciones ms estndar excavadora/dozer, incluye desde mquinas
asfaltadoras y perforadoras, hasta mquinas para la deforestacin. La flexibilidad de produccin y la capacidad
proyectiva permiten adems la realizacin de productos "a medida" para aplicaciones especiales.

PIEZAS DESGASTE
Una de las ltimas evoluciones de la gama USCO est representada por la lnea de productos desgaste (GET) que
rpidamente se ha convertido en una de las ms importantes en el interior del mix de productos USCO.
En esta lnea estn incluidos todos los componentes necesarios para la produccin, al reacondicionamiento y al
mantenimiento de los cucharones para bulldozer, excavadoras y palas cargadoras.
El mix extremadamente heterogneo est compuesto por cantoneras, perfiles, ngulos, cuchillas, refuerzos, dientes,
portapuntas, fijaciones, y por todos los componentes necesarios para excavar o nivelar, como escarificadores o
cuchillas para graders.

CHASIS
TRACKONE, una de las empresas italianas del Grupo, est especializada en la proyeccin, ingeniera y fabricacin
de chasis laterales y soluciones para trenes de rodaje completos que tienen como objetivo satisfacer las necesidades
especficas del cliente.
Los productos se desarrollan y mejoran constantemente, debido a la estrecha colaboracin con el Departamento de
ingeniera del cliente y con socios como universidades e institutos de investigacin.
El desarrollo de los trenes de rodaje se controla desde las primeras fases de diseo hasta el montaje final. Esto tiene
como objetivo ofrecer un producto que cumpla con las normas de alta calidad y las expectativas del cliente.
Los procesos de produccin se verifican y mejoran constantemente, as como la investigacin y el desarrollo de
nuevos productos. La actividad principal de la empresa es la de investigar, proyectar y desarrollar todas las soluciones
para el tren de rodaje, segn las especificaciones tcnicas del cliente.
MISCELNEA
Pilar de la gama de productos USCO, la miscelnea representa el eje alrededor del cual
la empresa modenesa se ha desarrollado desde su creacin y en el curso de los aos
90. En el tiempo la gama de productos ha evolucionado continuamente, no slo gracias
a el desarrollo de la red de distribucin, sino tambin a travs de adquisiciones dirigidas
a la produccin de los productos considerados ms sensibles. Paralelamente USCO ha reforzado notablemente,
tanto desde el punto de vista cualitativo como cuantitativo, los departamentos tcnicos y I&D desarrollando una
fuerte capacidad proyectiva. Otro aspecto importante que caracteriza la miscelnea ITR son los numerosos controles
de calidad efectuados en los propios establecimientos de produccin, a los proveedores y a la entrada de la
mercanca en los almacenes USCO. Dichos controles garantizan el mantenimiento del alto nivel de calidad para
todas las macroreas en las que se articula la divisin miscelnea, es decir, repuestos para piezas de motor, piezas
hidrulicas, piezas transmisin, piezas de chasis que, constituyendo el corazn de la mquina para el movimiento de
tierras, deben someterse a un estrecho y constante control. USCO cuenta hoy con una de las ms completas gamas
de productos del mundo, constantemente disponibles en stock en los propios almacenes. USCO, a travs de GRS,
tiene una potencialidad de produccin anual de ms de 60.000 bombas para ms de 400 tipologas diferentes
aplicables a mquinas Caterpillar y Komatsu.

MINI Y CADENAS DE GOMA


Las dos lneas de producto trenes de rodaje para miniescavadoras y cadenas de goma, a partir de finales de los aos
90, han registrado un fuerte y constante crecimiento. USCO puede presumir de la ms completa gama de productos
gracias a un estudio ininterrumpido de las nuevas aplicaciones propuestas en el mercado por los constructores
de referencia. Las cadenas de goma son fruto de un largo camino que gracias a estudios proyectivos y pruebas
de campo, ha permitido alcanzar un ptimo nivel de calidad y la confianza necesaria para poner la marca ITR.
Contemporneamente al desarrollo de las cadenas de goma, USCO ha profundizado en el estudio y la proyectacin
de todos los dems componentes. Gracias a esta bsqueda constante, los componentes mini como ruedas, rodillos
y cadenas de acero, completan e integran la gama de productos garantizando la oferta de la mquina completa.

NUEVAS LINEAS
Durante el transcurso de los aos, USCO ha desarrollado constantemente elementos nuevos
para poder satisfacer la demanda del mercado y ampliar la gama de productos. Recientemente USCO ha creado tres
lneas de productos nuevas, las cuales se fabrican en Italia:

Baldes para excavadoras y cargadoras: La gama incluye uso genrico, trabajo pesado, roca, limpieza de
zanjas, baldes esqueleto y trapezoidales. Tambin incluye cargadores frontales y dientes ripper para excavaciones.

Rampas de carga de aluminio: Disponible para excavadoras pequeas y medianas de 0,4 a 12 toneladas.

Martillos hidrulicos: Usando las ms avanzadas tecnologas, los martillos hidrulicos ITR se caracterizan por su
diseo funcional combinado con una potente energa, como tambin por ser respetuosos del medio ambiente.

Tanques: Los tanques y grupos portatiles para el transvasamiento ITR estan completamente desarrollados y producidos
en Italia. La gama incluye tanques de polietileno y acero y estn aprobados para almacenar y distribuir diesel.
TREN DE RODAJE
Los componentes ITR de los trenes de rodaje han sido creados, proyectados y fabricados por los departamentos
de Ingeniera y R&D de USCO, utilizando sistemas CAD de vanguardia y en colaboracin con las universidades
asociadas. La lnea completa de productos del tren de rodaje con componentes ITR se gestiona en la sede. Desde la
adquisicin de las materias primas, pasando por el proyecto de los componentes, la mecanizacin y el tratamiento
trmico de los mismos, as como durante todo el proceso de montaje, incluyendo la inspeccin final. Numerosos
controles de calidad se efectan comenzando desde la adquisicin de las materias primas. Los controles se basan en
el know-how (conocimiento tcnico) y en la experiencia en el campo de los procesos metalrgicos y de los materiales
metlicos.

INGENIERA
Los departamentos de Ingeniera y R&D se encuentran en Italia, Corea del Sur y China, los cuales interactan
combinando el know-how, la tecnologa y la capacidad de desarrollo. Los departamentos de Ingeniera ubicados en
cada planta de fabricacin tienen un know-how especfico de los componentes producidos en el pas, mientras que
la Oficina Central de Ingeniera italiana coordina todas las actividades.

PRODUCCIN
El FORJADO se realiza en la sede, con prensadoras de 1.600 y 2.500 toneladas,
en una instalacin de nueva construccin de 35.000 metros cuadrados; la
planta de FUNDICIN se encuentra en una instalacin de 30.000 metros
cuadrados, ms de 54.000 metros cuadrados de superficie con una capacidad
anual de 10.000 toneladas. Las instalaciones de fabricacin efectan diferentes
procesos de mecanizacin y tratamiento trmico para poder satisfacer los ms
altos requisitos de las normas internacionales y de los OEM (fabricantes de
equipos originales).

CALIDAD
La co-produccin y optimizacin se han obtenido tambin gracias a la
colaboracin con el Departamento de Fabricacin de Mquinas y el de Anlisis
Estructural de la Universidad de Mdena y Reggio Emilia, as como con otras
universidades y laboratorios externos. Todas las plantas de fabricacin tienen
departamentos y laboratorios de pruebas, donde varios controles y pruebas
de calidad se llevan a cabo antes, durante y despus de los procesos de
produccin. De acuerdo con las normas internacionales, las pruebas se realizan
en la sede. Se usa el equipo de prueba pre-calibrado proyectado, para asegurar
la integridad de los resultados de las mismas.
CADENAS Y ZAPATAS

Las CADENAS ITR (TLAs) cubren una amplia gama de marcas y aplicaciones, y se encuentran
disponibles con diferentes configuraciones.

SIN SELLAR ACERO SELLADO SELLADO CON POLIURETANO CSL


(lubricado con grasa) (cadena sellada y lubricada)

Las pistas ITR se forjan con acero El sellado de todas las TLAs est
al boro, lo que asegura una equipado con un patrn de
excelente resistencia al desgaste eslabones de patente perfilados con
y dureza de ral Rockwell tecnologa de electro-erosin por
C50 con profundidad que hilo. El patrn ITR de los eslabones
va de 8-12 mm en adelante, de patente se produce en USCO a
dependiendo del tamao del travs de un proceso de fabricacin
eslabn. patentado.

El proceso de fabricacin de los BUJES busca obtener, a travs de una base


resistente, la mxima dureza de la superficie y la resistencia al desgaste
combinando el proceso de temple con el endurecimiento de la superficie por
induccin. La produccin de los PINES est destinada a garantizar una alta
resistencia y tenacidad en el ncleo, combinada con una elevada resistencia
al desgaste en el dimetro exterior.

Las cadenas CSL y las de SELLADO CON POLIURETANO usan diferentes tipos
de grupos de sellado "PARA TODOS LOS CLIMAS" segn la aplicacin para la
cual han sido concebidas. La alta resistencia de las cadenas presenta nuevos
grupos de sellado, fabricados con el objetivo de cumplir con los requisitos ms
elevados de calidad y ser expuestos a elevadas aplicaciones. La forma del
sellado y la composicin del material garantizan una elevada retencin del
aceite y la lubricacin entre el pin y el buje.

La gama de cadenas ITR incluye mini-excavadoras y mquinas de minera.

de KOMATSU PC20 a CATERPILLAR D11T


(paso de cadena 101 mm) (paso de cadena 317 mm)

La gama de PLACAS DE ORUGAS ITR presenta una seleccin de elementos adecuados para la mayora de las aplicaciones.

ZAPATAS CON GARRA SIMPLE, DOBLE Y TRIPLE


ZAPATAS PARA SERVICIO ESTNDARD Y EXTREMO
ZAPATAS ESPECIALES
qo^ `RODILLOS
h=C=` ^oof bo=ol i i bop
En la excavadora y en el dozer con componente ITR, la cadena y LOS RODILLOS SUPERIORES han sido proyectados para
las aplicaciones y medio ambientes ms severos. Se suministra una gama completa de tamaos y tipos, de todas las marcas
y modelos populares. Los RODILLOS ITR son productos fabricados a partir de materiales seleccionados como el acero al
boro, con elevada tenacidad de fundicin y componentes de primera calidad.

Los profundos TRATAMIENTOS TRMICOS y la mecanizacin precisa garantizan


la uniformidad y la consistencia de la produccin. El cuidadoso montaje, la
LUBRICACIN DE POR VIDA y el control de calidad durante y despus de la
produccin aseguran el rendimiento y la fiabilidad del producto.
La gama de cadenas y RODILLOS SUPERIORES ITR incluye productos de mini
excavadoras y mquinas de minera.

de KOMATSU PC05
(mquina de peso operativo de1,4 tons)
a HITACHI EX2500
(mquina de peso operativo de 248 tons)

RUEDAS DE GUA
Las RUEDAS DE GUA moldeadas de ITR han sido fabricadas usando lo ltimo en diseo automatizado y procesos de
fabricacin. Han sido fabricadas con aleaciones de acero de calidad seleccionadas y han recibido tratamiento trmico
adecuado para proporcionar un rendimiento notable en ambientes de trabajo extremos. Las ruedas con componentes ITR
se montan segn el sellado de vanguardia y el rodamiento proyectado siguiendo las especificaciones ms exigentes de la
industria. El montaje se realiza en lneas de montaje con el procedimiento de llenado automtico de aceite.

Las ruedas ITR pueden ser seleccionadas en la siguientes tipologas:


Rueda casquillo
Rueda con buje o eje
Rueda con abrazadera
Rueda con horquilla
Rueda con dispositivo de tensin

La gama de Ruedas de gua ITR incluye mini excavadoras y mquinas de minera.

de KUBOTA K008 a KOMATSU D475 A5


(mquina de peso operativo de 0,9 tons) (mquina de peso operativo de 101 tons)
RUEDAS MOTRICES ^YoSEGMENTOS
q
La produccin de Ruedas Motrices y Segmentos ITR es adecuada para una amplia variedad de aplicaciones de arrastre y
modelos de mandos finales, desde las Mini hasta las mquinas de minera. Las ruedas se fabrican mediante un proceso de
fundicin, mientras que los segmentos se producen a travs del forjado.
Los segmentos se obtienen a partir de un proceso de recorte caliente mecanizado
y a travs del proceso de temple. Los segmentos comnmente se utilizan para
aplicaciones dozer.

Las ruedas son productos fundidos, mecanizados y tratados


trmicamente, generalmente utilizados para las excavadoras y otras
mquinas que presentan el tren de rodaje con aplicaciones similares.

La gama de Ruedas y Segmentos ITR incluye productos de mini excavadoras y mquinas de mineria.

de JCB 8008
(mquina de peso operativo de 0,95 tons)
a KOMATSU PC1250
(mquina de peso operativo de 110 tons)

APLICACIONES PRINCIPALES
La lnea de productos del tren de rodaje ITR ofrece la gama ms completa disponible en el mercado, que incluye excavadoras
estndar y las aplicaciones de dozer, junto con una gama completa de componentes de tren de rodaje para asfalto,
perforacin y mquinas de registro. La flexibilidad de produccin y la experiencia en la proyeccin coloca la lnea de
los trenes de rodaje ITR en una buena posicin para proporcionar productos fabricados a medida para aplicaciones
especiales.

TRACTOR EXCAVADORA-TAPADORA MINI EXCAVADORA CARGADOR COMPACTO


DE ORUGAS

MAQUINS FORESTALES EXCAVADORA HIDRULICA CARGADOR FORESTAL GRUAS

TIENDETUBOS COSECHADORAS PAVIMENTADORA TRITURADORA


CHASIS
Las soluciones que ofrece TRACKONE, una de las empresas del grupo, es el resultado del amplio know-how de la empresa
de fabricacin italiana. Una vasta gama de chasis laterales de caucho o acero se encuentran disponibles para una amplia
variedad de aplicaciones, entre las cuales:

TRITURADORAS Y SCREENERS CARGADOR COMPACTO MQUINAS DE ARADO TIENDETUBOS


PAVIMENTADORAS Y PERFILADORAS PERFORADORAS MQUINAS APILADORAS COSECHADORAS
MQUINAS Y CARAGORES FORESTALES EXCAVADORAS PERFORADORAS MQUINAS ANFIBIA

ANALISIS DE
INGENIERA DE INGENIERA DE
LOS ELEMENTOS PRODUCCIN APLICACIONES
DISENO DISENO GRAFICO
FINITOS

TRACK ONE suministra diferentes soluciones de chasis:


CHASIS LATERALES: para mquinas con un peso total entre los 500 Kg y las 200 toneladas.
Las siguientes categoras pueden ser identificadas para esta clase de tren de rodaje:
1. Chasis laterales para soldar
2. Chasis laterales con bridas
3. Chasis laterales con puntos de pivote
4. Chasis laterales con barras transversales

Los chasis TRACKONE han sido fabricados con componentes ITR.


El chasis de acero soldado ha sido estudiado y proyectado para una ptima relacin peso/resistencia. Los
chasis se caracterizan por su alta fiabilidad y flexibilidad en cualquier tipo de terreno. Estas estructuras se utilizan
normalmente para trituradoras, pequeas mquinas de perforacin, transportadoras, extendedoras y fresadoras.

CHASIS CON CUERPO CENTRAL


El chasis ha sido estudiado y proyectado para una alta resistencia a la torsin, una buena amortiguacin de las
vibraciones, as como una alta resistencia tcnica. Estos trenes de
rodaje se suministran con bujes de base (corona giratoria), junta de
rotacin del distribuidor y tubos hidrulicos listos para ser montados
en la mquina del cliente. Pueden tambin suministrarse accesorios
bajo pedido, como los baldes controlados hidrulicamente, los
estabilizadores hidrulicos y mecnicos, as como otros
componentes.
Estos trenes de rodaje se usan normalmente para excavadoras,
mquinas perforadoras, mquinas forestales y gras.
CHASIS CON ANCHO DE GUA VARIABLE
Las estructuras extensibles pueden ser divididas en las siguientes categoras:

1. EXTENSIN PARALELA.
En este tipo de estructura el deslizamiento de los laterales se produce
por medio de pares escalonados cilndricos distintos en cada lado. Las
extensiones se encuentran soldadas al chasis, por lo tanto tienen ejes diferentes no coincidentes. Dos cilindros hidrulicos
impulsan la expansin de la pista y el movimiento de contraccin. Debido a la naturaleza de los asientos deslizantes, este
tipo de estructura ha reducido el movimiento y es adecuado para las pequeas gras y pequeas mquinas de perforacin.

2. EXTENSIN TELESCPICA.
En este tipo de estructura, el deslizamiento de los chasis laterales se produce por medio de un sistema innovador de pares
cilndricos concntricos donde las extensiones (macho) estn soldadas a los chasis laterales, mientras que los asientos de
deslizamiento (hembra) y la gua central de la reaccin estn soldados al cuerpo central. Los pares de deslizamiento de
izquierda y derecha comparten el mismo eje y, a diferencia de los otros trenes de rodaje de la misma categora, tienen las
mismas dimensiones, garantizando as una estructura perfectamente simtrica. Dos cilindros hidrulicos opuestos impulsan la
expansin de la pista y el movimiento de contraccin. Este tipo de tren de rodaje es muy utilizado en gras, taladradoras
y perforadoras.

3. VARIACIN MECNICA DE PISTA.


En este tipo de estructura, los chasis laterales estn atornillados al cuerpo central. La posicin de los pernos permite la
variacin de la estructura de la oruga por un paso de ondulaciones predefinido. No presenta cilindros hidrulicos. Este
sistema permite slo pequeas variaciones totales de la oruga, pero tiene la ventaja de que no hay ningn tipo de desgaste,
y adems se garantiza la mxima robustez. Se utiliza principalmente en excavadoras y mquinas forestales. Otros tipos
de tren de rodaje extensible pueden desarrollarse bajo pedido del cliente. Por
otra parte, estos trenes de rodaje se suministran con bujes base (corona de
giro) que gira conjuntamente con el distribuidor y los tubos hidrulicos estn
listos para ser montados en la mquina del cliente.

CHASIS ESPECIALES: Proyectado especficamente segn las necesidades del cliente.


Estructuras elctricas, usadas especialmente en transportadores que operan
en las minas. No estn equipadas con un circuito hidrulico y en lugar de
una transmisin hidrosttica se utiliza una unidad de motor alternador-inversor-
elctrica. Se han desarrollado para aplicaciones medianas/pequeas (de
5 a 14 toneladas) y para grandes/muy grandes aplicaciones (hasta 250
toneladas). Estructuras flotantes capaces de flotar en el agua que se usan para
todas aquellas operaciones que se llevan a cabo en entornos lacustres (de
drenaje, canalizacin, etc.) donde la mquina no debe estar completamente
sumergida.
PIEZAS DE REPUESTO
La cobertura de piezas de repuesto ITR se considera como la ms extensa y completa gama de productos de artculos de
repuesto disponibles para Caterpillar y Komatsu . A lo largo de los ltimos 40 aos, la cobertura de las piezas de
repuesto ITR ha crecido y se ha expandido a partir de la demanda de los
clientes, el anlisis constante de los mercados y las adquisiciones estratgicas.
La adquisicin de ITR Meccanica, coloca las piezas de repuesto ITR como lder
mundial en la fabricacin de bombas y engranajes.
Esta es la caracterstica esencial que hace que las piezas de repuesto ITR se destaquen en los numerosos controles de cali-
dad, llevados a cabo en las plantas de produccin, en las instalaciones de los proveedores y cuando los productos entran
en los centros de distribucin de ITR. ITR define los requisitos de calidad del producto para que sean respetados por los
productores y conduce una planificacin de la calidad conjunta para asegurar el cumplimiento de los mismos. La validacin
de la conformidad con los requisitos y la certificacin de los proveedores calificados permite que toda la gama de productos
ITR posean caractersticas estables y constantes, as como un alto estandard de calidad.

Una vasta experiencia cubre toda la complejidad del proceso de produccin


de fundicin a presin y el forjado de tratamientos trmicos para el montaje.

ITR MECCANICA mantiene una posicin muy relevante entre las otras plantas del grupo.
ITR MECCANICA se fund a finales de los aos 60 y desde 1970 ha concentrado
su produccin principal en los segmentos de mercado AMK y OEM. En la instalacin
de Mdena, que cubre 7.000 metros cuadrados en un espacio total cubierto
de 12.000 metros cuadrados, ITR MECCANICA crea, desarrolla, produce y somete a
pruebas bombas y engranajes ITR. A travs del uso de los mecanismos de vanguardia y
de la experiencia del personal, ITR MECCANICA ofrece una de las gamas ms extensas
del mercado: ITR MECCANICA cuenta con una capacidad anual de produccin de
60.000 bombas con ms de 400 tipos diferentes de mquinas Caterpillar y Komatsu.
G.E.T. PIEZAS DESGASTE
Las herramientas de corte ITR son el resultado de una proyeccin e investigacin extensivas para poder ofrecer un rendimiento
excelente. La seleccin cuidadosa de los aceros, tratados trmicamente de manera adecuada garantiza el mejor rendimiento
global y el equilibrio entre dureza y durabilidad. Los productos GET del ITR se benefician de los ltimos avances tecnolgicos,
fabricados con procesos de produccin de vanguardia y con los ms altos estndares de calidad.

Los productos GET del ITR han sido desarrollados para responder a las necesidades y tendencias del mercado. Estos productos
incluyen una amplia variedad de componentes que han sido creados y seleccionados para cualquier tipo de aplicacin.

Los productos ITR comprenden una amplia gama, entre los cuales se encuentra el Escarificador y los Rippers (protectores de
rippers, brazos y puntas), Piezas para Mototraillas y Compactadores (barras y puntas limpiadoras, puntas de compactadoras,
cuchillas frontales y laterales de mototraillas), Protectores de baldes (protectores de cuchillas, protectores laterales y de fondo
lateral, patn protector, barras de proteccin y botones de proteccin).
La gama de puntas y adaptadores es adecuada para todo tipo de modelos de mquinas, desde la mini, la mediana
y las grandes excavadoras hasta para mini cargadoras, excavadoras y retroexcavadoras. Si se selecciona el producto
correcto se podr asegurar tambin el mejor rendimiento en todo tipo de terreno y aplicaciones.

La gama de productos ITR tambin incluye lminas y perfiles de acero adecuados para excavadoras y cargadoras, hojas
para rapadoras, hojas de topadoras y cantoneras para todos los modelos de hoja.Las cuchillas niveladoras se pueden
producir utilizando materiales estndar o acero para poder satisfacer cualquier exigencia del mercado.

LNEA UNIK
USCO, con el objetivo de mejorar la calidad de sus productos y servicios, invierte constantemente en la innovacin y desarrollo
de los mismos. La lnea UNIK ITR ha sido creada y proyectada para aquellas aplicaciones donde la alta penetracin,
resistencia al impacto y una mayor vida til son esenciales.

LARGO SIMTRICO CINCEL

PERFIL DE
UNIK CARACTERSTICAS EXCAVADOR

PENETRANTE ABRASIVO TIGRE LARGO DOBLE PUNTA LARGO


Diseo de auto-afilado innovador y
moderno para asegurar un excelente
rendimiento y una alta productividad
Estructura del bolsillo reforzada
Proteccin del eje lateral aumentada
Elevada resistencia de impacto CARGADOR LARGO PERFIL PENETRANTE SERVICIO PESADO
Composicin en acero seleccionado
Vida til extendida PERFIL DE
CARGADOR
FRONTAL
CADENAS DE GOMA
Las CADENAS DE GOMA ITR se disean y fabrican utilizando tecnologa, materiales y mano de obra
de altsima calidad, a fin de garantizar una durabilidad excelente. Las CADENAS DE GOMA ITR
se fabrican segn los estndares de calidad ms estrictos del mercado, que se basan en aos de
experiencia en el sector y en los resultados de numerosas pruebas operativas realizadas en distintas
condiciones de trabajo.
ITR fabrica, adems, una amplia gama de componentes para mquinas
de cadenas de goma, utilizados en excavadoras compactas, cargadoras
y en otras aplicaciones, como ruedas guas, ruedas dentadas y rodillos.

CARACTERSTICAS
ncleo de hierro forjado bajo nivel de ruido y vibraciones

cables con espesor incrementado elevada resistencia a las rozaduras

baja presin sobre el suelo y al desgaste

se intercambia fcilmente con orugas de acero

CONVENCIONAL INTERCAMBIABLE NCLEO NO METLICO

CADENAS DE ESTILO CONVENCIONAL


Las cadenas CONVENCIONALES slo pueden utilizarse para los trenes de rodaje que han sido diseados para
operar exclusivamente con cadenas de goma. Con estos diseos de cadenas de goma convencionales, los rodillos
no entran en contacto con las guas de acero de la cadena, salvo para los fines de alineacin y de su proteccin
contra los descarrilamientos. Estos tipos de trenes de rodaje no pueden funcionar con cadenas de acero.

CADENAS ESTILO INTERCAMBIABLE


Las cadenas de goma INTERCAMBIABLES pueden usarse en trenes de rodaje concebidos para funcionar tanto con
cadenas de goma como con cadenas de acero. En los diseos de las cadenas de goma intercambiable, los rodillos
funcionan del mismo modo que en la cadena de acero.

CADENAS DE NCLEO NO METLICO (NNM)


Las cadenas de goma NNM estn formadas por un compuesto de goma y cables internos de alta resistencia. La
estructura ligera especfica, que no incluye insertos con ncleo metlico, permite contar con un sistema de cadenas
ms flexible, mientras que la cadena ancha y la banda de rodadura proporcionan ms traccin sin perder la flotacin.

CADENAS ANTIVIBRACION (AV)


Las cadenas de goma AV se caracterizan por tener la gua de acero diseada para reducir la vibracin y el peso
total de la cadena, garantizando una vida til y fiabilidad ms larga. Con el diseo de la cadena de goma AV, los
rodillos se mueven a lo largo de la superficie de rodadura de la cadena, reduciendo la vibracin de la mquina.
IDENTIFICACIN DE LA MEDIDA DE LA CADENA La identificacin de la cadena de goma ITR se realiza mediante 3
dimensiones bsicas: El ancho de la cadena, la longitud del paso entre dientes y el nmero de dientes de la cadena.

ANCHO CADENA (mm) LONGITUD PASO (mm) NMERO DE DIENTES

TIPO PASO
PASO LARGO PASO CORTO
La dimensin ms importante de una cadena de goma es el paso.
El paso es la distancia desde el centro hasta el centro de dos
guas metlicas consecutivas. A travs del paso, las cadenas de
goma pueden ser identificadas como paso LARGO (cadenas de
goma que tienen guas metlicas apoyando en los demas dientes
de la rueda motriz) o paso CORTO (cadenas de goma que tienen
guas metlicas que apoyan en cada diente de la rueda motriz).

SISTEMA DE CONDUCCIN
NCLEO
CONVENCIONAL INTERCAMBIABLE
NO METLICO

rodillo ncleo metlico

A B D G

C E F
LINEAS NUEVAS

qo^
BALDES

USCO ofrece una gama completa de baldes estndar y


reforzados para excavadoras y cargadoras. La gama
tambin incluye baldes con perfiles personalizados,
con un espesor mayor y un material anti-desgaste para
aplicaciones estndares y pesadas.
Gracias a la amplia gama de protecciones anti desgaste
ITR, los baldes pueden ser completamente personalizables.

La vasta gama adems incluye baldes para uso genrico, baldes reforzados,
para roca, limpieza de fosas, trapezoidales, esqueleto y basculantes.

La gama de los baldes ITR es consultable a travs del configurador


on-line.

MARTILLOS HIDRULICOS

La nueva lnea de martillos hidrulicos ITR, la cual incluye


una amplia gama de martillos de diferentes pesos y
potencias, ha sido proyectada y fabricada completamente
en Italia.
Los martillos hidrulicos ITR, equipados con tecnologas
avanzadas, se caracterizan por un diseo funcional que se
combina con una energa potente. Los martillos son
compatibles con el medio ambiente, presentan una
resistencia al impacto excepcional y un bajo nivel de ruido.
Esto los convierte en la herramienta ideal para las reas
residenciales y para aplicaciones de trabajo pesado.

La gama de los martillos hidrulicos ITR es consultable a travs del configurador


on-line.
Las rampas de carga de aluminio ITR han sido concebidas
LINEAS NUEVAS
y diseadas para cargar y descargar una amplia variedad
de vehculos y mquinas en diversos sectores de la industria
como la construccin (mini excavadoras y medianas,
plataformas, compactadoras, etc); la agricultura (tractores,
cortadoras de csped, carretillas, etc.); el transporte carros
elevadores,camiones, automviles, etc) y el ocio/tiempo
RAMPAS DE CARGA DE ALUMINIO
libre (motocicletas, motos de nieve, etc.). En la fase de
produccin, la empresa efecta procedimientos estrictos
de calidad elaborados en conformidad con la norma ISO
9001. Los procedimientos anteriormente mencionados
implican el uso de altos niveles de seguridad en la fase de
ingeniera incluyendo clculos de estructura y anlisis de
elementos finitos".

USCO fabrica una de las ms grandes rampas de carga de aluminio que presentan
una capacidad de carga de hasta 14 toneladas, ya sea para vehculos de arrastre
o de ruedas. Las rampas de carga ITR se encuentran disponibles con o sin bordes
y con diferentes sistemas de conexin, segn las necesidades de los clientes o los
requisitos de las aplicaciones. La variedad de productos incluye aplicaciones
livianas como la jardinera y aplicaciones medianas como las excavadoras.

La gama de las rampa de cargas ITR es consultable a travs del configurador on-line.

TANQUES

Los tanques y grupos portatiles para el transvasamiento ITR


estan completamente desarrollados y producidos en Italia.
La amplia gama, la facilidad de uso y transporte, la
constante atencion a la normativa y respeto del ambiente
hacen que esta nueva linea de productos sea extremadamente
interesante y capaz de satisfacer todas las exigencias
del mercado.

La gama de los tanques puede consultarse en


el catalogo TANQUES ITR
CERTIFICACIONES
Las plantas de fabricacin del tren de rodaje, reconocidas por
la elevada calidad y compromiso, estn avaladas por diferentes
certificaciones internacionales, entre las cuales se incluyen:
ISO 9001:2008
TSI16949:2009
ISO 14000:2004
Para gestionar el constante y continuo estandard de alta calidad
del producto, los departamentos de R&D, Ingeniera y Calidad
actualizan constantemente la tecnologa de produccin y los
procedimientos de gestin, para apoyar la integridad y el valor
de los productos, siguiendo la demanda y expectativa de la
industria y las normas internacionales.
release 05_2016

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