GuiaEfEnerRefrigeracion PDF

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices
Sistemas de Refrigeracin
2010
NDICE
1. INTRODUCCIN ...................................................................................... 5
2. OBJETIVO DE LA GUA ............................................................................. 6
3. TIPOLOGA .............................................................................................. 7
3.1 ESQUEMA DE SISTEMA DE REFRIGERACIN ........................................................... 7
3.2 TIPO DE EVAPORADORES................................................................................ 7
3.3 TIPO DE COMPRESORES ................................................................................. 8
3.4 TIPO DE CONDENSADORES ............................................................................. 9
3.5 TIPOS DE VLVULAS DE EXPANSIN .................................................................. 9
4. IDENTIFICACIN DE OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA ... 10
4.1 REGISTRO DEL SISTEMA............................................................................... 10
4.2 MOTOR ELCTRICO..................................................................................... 10
4.3 SISTEMA ................................................................................................ 10
5. MEDIDAS DE EFICIENCIA ENERGTICA ................................................. 12
5.1 DE OPERACIN......................................................................................... 12
5.1.1 Sistemas por Compresin ................................................................. 12
5.1.2 Sistemas por Absorcin .................................................................... 13
5.1.3 Sistema en general .......................................................................... 14
5.2 DE MANTENCIN ....................................................................................... 15
5.2.1 Mantenimiento segn componente del sistema .................................... 15
5.2.2 Mantenimiento del sistema de absorcin ............................................. 16
5.2.3 Mantenimiento en General ................................................................ 17
5.3 POR NIVELES DE INVERSIN ......................................................................... 17
5.3.1 Medidas de Baja Inversin ................................................................ 17
5.3.2 Medidas de Mediana Inversin ........................................................... 17
5.3.3 Medidas de Alta Inversin ................................................................. 18
6. CASOS PRCTICOS ................................................................................ 21
6.1 CONSUMO ENERGTICO ............................................................................... 21
6.2 ESTIMACIN DEL AHORRO ENERGTICO Y ECONMICO DE LAS MEDIDAS DE EE ............... 24
6.2.1 Medida 1: Reduccin de la Temperatura de Condensacin ..................... 24
6.2.2 Medida 2: Mantenimiento del Evaporador y Condensador ...................... 26
6.2.3 Medida 3: Instalar un equipo de enfriamiento por absorcin .................. 28
6.2.4 Medida 4: Recuperacin de Calor en la Condensacin .......................... 30
7. TRMINOS TCNICOS ............................................................................ 33
8. REFERENCIAS ........................................................................................ 36
9. ANEXOS ................................................................................................. 37
9.1 SISTEMAS DE REFRIGERACIN ....................................................................... 37
9.1.1 Sistemas por compresin: ................................................................. 37
9.1.2 Componentes del sistema por Compresin .......................................... 38
9.1.3 Sistemas por Absorcin: ................................................................... 46
9.1.4 Diferencias entre sistemas de absorcin y compresin .......................... 48
9.1.5 Refrigeracin por absorcin CHP ........................................................ 48
9.1.6 Refrigerante .................................................................................... 49
9.2 APLICACIONES DE SISTEMAS DE COMPRESIN ..................................................... 52
9.2.1 Aplicaciones generales ...................................................................... 52
9.2.2 Aplicaciones Especficas .................................................................... 53
Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 2

9.3 RECOMENDACIONES TCNICAS PARA EL REDIMENSIONAMIENTO PTIMO DE LOS SISTEMAS DE

REFRIGERACIN ................................................................................................ 56
9.3.1 Estimacin de la carga de refrigeracin ............................................... 56
9.3.2 Seleccin del Evaporador .................................................................. 59
9.3.3 Seleccin del Compresor ................................................................... 60
9.3.4 Condensador ................................................................................... 60
9.3.5 Seleccin del tipo de sistema de refrigeracin a usar: ........................... 62
9.3.6 Seleccin de tuberas y otros componentes del sistema. ....................... 63
9.4 TABLAS .................................................................................................. 64
ndice de Figuras
FIGURA 1 SISTEMA DE REFRIGERACIN ........................................................................ 15

FIGURA 2 SISTEMA DE REFRIGERACIN ........................................................................ 21
FIGURA 3 CIRCUITO EXISTENTE DEL SISTEMA................................................................. 28
FIGURA 4 CIRCUITO MODIFICADO DEL SISTEMA (MS ABSORCIN) ....................................... 28
FIGURA 5 CIRCUITO EXISTENTE DEL SISTEMA................................................................. 30
FIGURA 6 CIRCUITO MODIFICADO DEL SISTEMA (MAS INTERCAMBIADOR) ................................ 30
FIGURA 7 PROCESO DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN (P-H).......................................... 38
FIGURA 8 COMPONENTES DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIN.............................................. 38
FIGURA 9 EVAPORADOR EXPANSIN SECA ..................................................................... 39
FIGURA 10 EVAPORADOR INUNDADO........................................................................... 40
FIGURA 11 EVAPORADOR CON PLACAS ......................................................................... 40
FIGURA 12 COMPRESOR ALTERNATIVO (MONOCILINDRO) ................................................... 41
FIGURA 13 COMPRESOR ROTATIVO (MBOLOS RADIALES) .................................................. 42
FIGURA 14 COMPRESOR ROTATIVO (SCROLL) ................................................................ 42
FIGURA 15 COMPRESOR HERMTICO........................................................................... 43
FIGURA 16 COMPRESOR ABIERTO .............................................................................. 43
FIGURA 17 CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE (FORZADO) ............................................... 44
FIGURA 18 CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA (DOBLE TUBO)........................................... 45
FIGURA 19 CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA............................................................. 45
FIGURA 20 CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA (TUBOS) ................................................. 45
FIGURA 21 VLVULA DE EXPANSIN MANUAL ................................................................. 46
FIGURA 22 VLVULA DE EXPANSIN ELECTRNICA........................................................... 46
FIGURA 23 REFRIGERACIN POR ABSORCIN ................................................................. 47
FIGURA 24 REFRIGERACIN PARA MQUINAS INDUSTRIALES ............................................... 52
FIGURA 25 CMARA DE REFRIGERACIN ...................................................................... 53
FIGURA 26 CARACTERSTICAS DE APARATOS (COMERCIALES) .............................................. 53
FIGURA 27 CARACTERSTICAS DE ALMACENES FRIGORFICOS (COMPONENTES) .......................... 54
FIGURA 28 CARACTERSTICAS PARA ENFRIADORES DE AGUA ............................................... 54
FIGURA 29 TANQUES DE LECHE ................................................................................. 55
FIGURA 30 TNELES DE ENFRIAMIENTO ........................................................................ 55
FIGURA 31 BALANCE TRMICO ENTRE COMPRESOR Y EVAPORADOR ........................................ 60
FIGURA 32 BALANCE CON CONDENSADOR ..................................................................... 61

ndice de Tablas
TABLA 1 MEDIDAS POR NIVEL DE INVERSIN ................................................................. 18

TABLA 2 PROPIEDADES AMONACO SATURADO ............................................................... 22
TABLA 3 PROPIEDADES AMONACO SOBRECALENTADO ...................................................... 22
TABLA 4 PRESIONES DE OPERACIN ........................................................................... 50
TABLA 5 PRINCIPALES REFRIGERANTES ........................................................................ 51
TABLA 6 PRODUCTOS Y PROPIEDADES ......................................................................... 57
TABLA 7 PRINCIPALES FUENTES INTERNAS DE CALOR ........................................................ 59
TABLA 8 CALOR DE RESPIRACIN ............................................................................... 59
TABLA 9 SELECCIN DE SISTEMAS DE REFRIGERACIN TPICOS ............................................ 62
TABLA 10 FACTORES DE GANANCIA POR PAREDES (BTU/DIASXPIE2) ..................................... 64
TABLA 11 INCREMENTO DE TEMPERATURA POR RADIACIN SOLAR ......................................... 64
TABLA 12 ESPESOR DE AISLANTE ............................................................................... 64
TABLA 13 T DE DISEO ........................................................................................ 65
TABLA 14 DIVERSOS DATOS POR PRODUCTO ................................................................. 66
TABLA 15 CAMBIOS DE AIRE .................................................................................... 67
TABLA 16 CALOR LIBERADO POR PERSONAS .................................................................. 68
TABLA 17 TIEMPO DE ENFRIAMIENTO Y FACTORES DE RITMO DE ENFRIAMIENTO ......................... 68
TABLA 18 PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES .......................................................... 69
TABLA 19 CONDICIONES DE ALMACENAJE Y DURACIN DE PRODUCTOS ................................... 70
TABLA 20 CONDICIONES DE ALMACENAJE Y DURACIN DE PRODUCTOS REFRIGERADOS ................ 71

1. INTRODUCCIN1
La creciente necesidad general de almacenar y preservar insumos, alimentos, etc, hace

que en el campo de la refrigeracin se incremente la necesidad de contar con
instalaciones y equipos que puedan realizar estas labores de forma eficiente.
El termino refrigeracin implica la conservacin o reduccin de la temperatura de

espacios limitados Esto requiere de una continua absorcin de calor a un nivel de baja
temperatura, lo cual se logra por la evaporacin de un lquido bajo un proceso continuo
a rgimen permanente. La refrigeracin tiene aplicaciones domsticas y sobretodo
industriales, entre las cuales tenemos:
Cmaras de frio
Tneles de frio
Sistemas de enfriamiento de fluidos
Cmaras frigorficas
Produccin de hielo
El ciclo de Carnot inverso es considerado como el estndar de comparacin dentro de

los ciclos de refrigeracin existentes, dado que por ser ideal da el rendimiento mximo
posible por un proceso cclico. Este funciona como el patrn de comparacin al evaluar
eficiencia y operacin de todos aquellos ciclos mecnicos reales que transforman el
calor o energa internas en trabajo mecnico.
1
"Estas guas pertenecen al proyecto de licitacin ID 5685-59-LE09, desarrolladas por Servicios de
Ingeniera Deuman Limitada".

2. OBJETIVO DE LA GUA
La presente gua de Asistencia Tcnica para Sistemas Motrices Refrigeracin tiene

como objetivos principales:
Explicar en forma breve y precisa el funcionamiento de un sistema de

refrigeracin, detallando las partes principales que lo conforman.
Proporcionar al usuario mtodos para determinar el estado de operacin
(eficiencia y capacidad) de los equipos.
Brindar conceptos claros para la puesta a punto de los equipos, para as poder
hacer un mejor empleo de la energa.
Otorgar mtodos para poder cuantificar las medidas de eficiencia energtica.
Incentivar el uso de correctas prcticas de ingeniera, para una mejor
conservacin de los equipos y su ptima operacin.

3. TIPOLOGA
3.1 Esquema de sistema de Refrigeracin
Manmetros
Tuberas
Compresor
Vlvulas
Motor Evaporador
Termostato
Condensador
3.2 Tipo de Evaporadores2
Evaporadores
Expansin seca
2
Anexos pg.44

Evaporador inundado
Evaporador de placas
3.3 Tipo de Compresores
Compresores
Alternativos
Rotativos

3.4 Tipo de Condensadores
Condensadores
Conveccin forzada
(ventilador)
Doble Tubo
Carcasa y tubos
3.5 Tipos de Vlvulas de Expansin
Vlvulas de expansin
Vlvula manual
Vlvula electrnica

4. IDENTIFICACIN DE OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA
En esta seccin, se presenta un procedimiento general que debe considerarse al

momento de realizar un diagnstico del sistema motriz, con el objetivo de identificar
oportunidades de eficiencia energtica que se concreten en ahorros efectivos por la
correcta operacin de los sistemas.
4.1 Registro del sistema
Verificar que no existan infiltraciones en los ambientes refrigerados, lo que

provocara un mayor consumo de energa.
Registrar las caractersticas del sistema motriz con los datos de la placa del
fabricante (compresores).
4.2 Motor elctrico
Verificar la operacin del motor elctrico en condiciones de operacin

respecto a sus condiciones nominales. Especialmente: parmetros
elctricos: amperaje, voltaje de alimentacin, factor de potencia.
Inspeccionar el tipo de arranque.
Identificacin de fugas de corriente mediante el uso de un medidor de
voltaje, detectando diferencias de potencial entre el neutro y tierra.
Verificar el estado de los acoplamientos entre el motor elctrico y la carga
impulsada.
Verificar si los sistemas funcionan en determinado momentos en vaco
(perodos muertos).
Verificar que el motor elctrico se encuentre ventilado y lejos de fuentes de
calor.
4.3 Sistema
Contrastar el nivel de produccin del sistema durante la operacin con

respecto a su capacidad nominal.
Inspeccionar que el sistema se encuentre correctamente instalado de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Inspeccionar la limpieza del sistema en zonas que pueden perjudicar su
correcto funcionamiento, zona con lubricacin, dispositivos de control, etc.
Inspeccionar el tablero del control, dispositivos y automatismos con los que
cuenta el sistema.
Inspeccionar los componentes del sistema que estn sometidos a continuo
desgaste.
Verificar el estado del sistema de transmisin (correas, cadenas,
engranajes, reductores de velocidad, etc.), que posibilitan la transmisin de
potencia motor-mquina.
Revisar el nivel de lubricante en el compresor (para evitar un desgaste por
friccin o recalentamiento).
Verificar el estado del aislamiento trmico de elementos del sistema (ductos
y tuberas, cmaras frigorficas, etc.)
Verificar la existencia de fugas de refrigerante. Adems, revisar el estado
de los filtros para el refrigerante.
Realizar las mediciones de consumo elctrico para establecer la lnea de
base.

Verificar si el sistema tiene los sistemas de control necesario para el

funcionamiento del sistema, es decir, si detecta las partidas y detenciones,
variaciones de carga o velocidad.

5. MEDIDAS DE EFICIENCIA ENERGTICA
5.1 De Operacin
Las recomendaciones para la operacin eficiente de los sistemas de refrigeracin la

dividiremos por partes:
5.1.1 Sistemas por Compresin
5.1.1.1 Condensador
Adaptar parmetros de operacin:
Se recomienda que el condensador tenga una temperatura y presin de

condensacin baja, esto reduce la entrada de energa y a la vez aumenta la
produccin de refrigeracin. La temperatura del condensador influye en el
coeficiente COP, que relaciona la capacidad de refrigeracin con la
consumida (potencia elctrica del compresor). Se pueden obtener ahorros
de energa entre el 5% - 15%.
Regular las presiones de fluido refrigerante en el condensador. La presin
en el condensador debe ser la idnea para satisfacer dos requerimientos. La
presin debe ser lo suficiente para trasladar el refrigerante hasta el
evaporador continuamente y para garantizar una buena transferencia de
calor. Un exceso de presin ocasionara un exceso en el consumo de
energa del compresor. Por cada 30 kPa regulados se puede obtener
ahorros que oscilan entre 1-2%.
Garantizar la libre circulacin de aire para as garantizar una mejor
conveccin (natural o forzada segn sea el tipo el condensador). La
circulacin libre beneficia a los condensadores por conveccin libre ya que
otorga aire fresco con menor temperatura, produciendo una mejor
transferencia en el condensador. Un flujo fresco de aire sobre el
condensador genera pequeos ahorros que pueden alcanzar hasta el 3% de
la operacin.
Aprovechar el calor rechazado mediante la instalacin de bombas de calor
(por ejemplo para su uso en la calefaccin de recintos) intercambiadores
de calor. Se pueden obtener ahorros de energa del entre 10% - 15%.
5.1.1.2 Compresor
En caso que el sistema se componga de varios y diferentes compresores,

considerar en el orden de operacin sus eficiencias y potencias para que el
sistema opere en un punto ptimo.
Para garantizar una buena transferencia de calor:
Mantenerlo limpio para garantizar que el calor se pueda desprender

fcilmente. La superficie del compresor debe estar libre de suciedad para
que la transferencia de calor (refrigeracin de la mquina) pueda ser
suficiente. Un sobrecalentamiento en el gas puede ser perjudicial durante la

transferencia en el condensador. Se pueden obtener ahorros de energa

entre un 5% - 10%.
Para reducir ganancias de calor:
Se recomienda cambiar el lubricante del compresor en el rango de 2 a 18

meses y revisar que el nivel del mismo sea el adecuado, esto evitar la
degradacin del sistema. La ausencia de renovaciones de aceite o
lubricante ocasiona un mayor desgaste debido a la friccin, por ende
reduciendo su vida de operacin.
5.1.1.3 Evaporador
Se recomienda un aumento de la temperatura y la presin, esto aumenta la

potencia del compresor, pero puede aumentar considerablemente la
produccin de refrigeracin del sistema. Aumentar la temperatura de
evaporizacin por 1C puede ahorrar 4% de energa. Al igual que en el
condensador, la temperatura del evaporador influye en el coeficiente COP
Evitar que se formen capas de hielo (escarcha) y mantener libres las
superficies de transferencia de calor. Las capas de hielo provocan que el
evaporador reduzca su capacidad de refrigeracin motivando un exceso de
trabajo en el compresor. Extraamente el hielo tambin puede funcionar
con un aislante trmico, que evitara que la temperatura superficial del
evaporador entre en contacto con el aire de la cmara. Realice
temporalmente recesos de operacin para el descongelamiento del hielo. El
exceso de consumo energtico puede alcanzar hasta el 15%.
Garantizar libre circulacin de aire en las cmaras frigorficas. La circulacin
fluida (usualmente con apoyo de ventiladores) ayuda a reducir el tiempo de
transferencia de calor. La instalacin de ventiladores puede generar ahorros
del 10% de la operacin.
5.1.2 Sistemas por Absorcin
Los sistemas por absorcin se caracterizan por su hermeticidad. Por principio, la

necesidad de confinar sustancias peligrosas (amonaco) y mantener depresiones
relativas muy altas en su interior, -para conseguir la evaporacin de
refrigerantes, como el agua, a temperaturas lo suficientemente bajas para
hacerlas utilizables en procesos de refrigeracin (recordemos que para que el
agua se evapore a 5C se requiere una presin absoluta de 870 Pa)-;
condiciona un diseo mecnico muy robusto y hermtico.
El comportamiento de los fluidos interiores de la mquina de absorcin, -

refrigerante y absorbente-, durante el proceso de funcionamiento del ciclo est
directamente condicionado por la evolucin energtica de los fluidos exteriores
a la mquina; agua a enfriar en el evaporador, agua de la torre de
recuperacin, y agua caliente o vapor aportado al concentrador. El equilibrio
energtico entre todos los intercambiadores de calor de la mquina es el que
condiciona la estabilidad del ciclo.

Adems, la gran inercia trmica de las mquinas de absorcin -para adaptarse

a las variaciones externas, debido fundamentalmente a su volumen y a las
cantidades importantes de absorbente y refrigerante que contienen-, son
tambin inconvenientes para la buena comprensin de su respuesta en unas
determinadas condiciones de estado.
Desde el punto de vista de operacin, las mquinas de absorcin requieren

intervenciones especficas. En las mquinas de absorcin se utilizan
instrumentos tales como bombas de trasiego, densmetros, vacumetros y
aditivos qumicos. Sin embargo no se utilizan manmetros frigorficos que son
de uso comn en los circuitos de compresin mecnica.
5.1.3 Sistema en general
Se recomienda la eliminacin de cargas no esenciales de calor dentro de la

planta. Las fuentes de calor provenientes de artefactos, mquinas externas,
luz solar, etc. pueden ocasionar un rezago en la capacidad frigorfica.
Cargar productos lo ms fro posible. De este modo los perodos de
refrigeracin pueden reducirse.
Garantizar libre circulacin de aire en cmaras. La libre circulacin de aire
glido garantiza una refrigeracin ptima y ms eficiente.
Apagar o minimizar iluminacin donde y cuando no se requiere. La
iluminacin, dependiendo de la intensidad o potencia, puede intervenir
ligeramente en la temperatura del recinto. Minimizar el personal que
permanece en la cmara debido a la presencia de calor corporal.
Reprogramar horarios de carga / descarga de cmaras de tal manera que
en horas de mximo calor y horas punta se evite aperturas para cargar /
descargar.
Se recomienda un adecuado aislamiento de las tuberas, para evitar la
ganancia de calor.
5.1.3.1 Bomba de Vaco
Es recomendable que la bomba de vaco cumpla las siguientes caractersticas:
o Rgimen de flujo apropiado para el sistema que se va a evacuar

o Tener eficiencia de bombeo elevada
o Tener un regulador de gas para eliminar la condensacin de vapor
dentro de la entrada de la bomba y el filtro de escape.

5.2 De Mantencin
Figura 1 Sistema de refrigeracin
Las temperaturas de evaporacin y condensacin influyen directamente en los costos

de operacin, como se puede apreciar a continuacin:
El aumento de la temperatura de evaporacin de 1 C reduce los gastos de

funcionamiento de 2 a 4%.
La reduccin de temperatura de condensacin de 1 C reduce el costo de

funcionamiento de 2 a 4%.
Fuente: Installation and Commissioning of refrigeration systems
5.2.1 Mantenimiento segn componente del sistema
5.2.1.1 Mantenimiento del Compresor
Observar que el compresor arranque y pare a intervalos regulares de cierta

duracin y no en intervalos cortos (sntoma de operacin por actuacin del
protector termo-amperomtrico).
Realizar peridicamente purgas y cambios del refrigerante, las sustituciones
dependern de la operacin del compresor. Las condensaciones en lneas
de vapor de refrigerante puede ocasionar prdidas de presin.
Las fallas del compresor pueden ser difciles de identificar, pero son
generalmente causadas por un problema mecnico o bloqueos internos.
Comprobar los niveles de aceite, escuchar los cojinetes gastados y
monitorear posibles fugas.

5.2.1.2 Mantenimiento de Evaporador
Un ciclo de descongelacin se utiliza a menudo para liberar el hielo del

evaporador y para garantizar la mxima transferencia de calor y eficiencia
energtica.
La descongelacin idealmente debe iniciarse cuando la prdida de
rendimiento es perceptible. Teniendo en cuenta que el calor utilizado para
lograr la descongelacin debe reducirse al mnimo, ya que entra en el
espacio refrigerado.
Un sistema controlado de descongelacin del evaporador es la mejor opcin
y se detendr tan pronto como las aletas del evaporador estn libres de
hielo.
Los ventiladores del evaporador deben estar disponibles para el sistema de
control. La mayora de las fallas del evaporador crean un problema de
transferencia de calor que a su vez provoca la ineficacia del evaporador,
que se traduce en baja presin de succin del compresor.
5.2.1.3 Mantenimiento del Condensador
Se recomienda la eliminacin de cargas no esenciales de calor dentro de la

planta.
Minimizar cargas trmicas.
Limpiar peridicamente el condensador (y en general todo el
compartimiento donde se ubican accesorios).
Preservar la pared de los condensadores libre de impurezas y polvo
(aislantes perjudiciales).
Mantener una temperatura ptima de condensador es importante para el
funcionamiento eficiente de la energa.
La temperatura del condensador depende del tamao del condensador y,
as como el flujo de aire, temperatura ambiente y de los gases no
condensables en el refrigerante.
5.2.1.4 Mantenimiento en las vlvulas de expansin
Problemas en las vlvulas de expansin son generalmente causadas por la

apertura o cierre injustificado de la vlvula, o por el aumento de la altura
de presin directa.
Las vlvulas electrnicas con evaporadores de expansin directa pueden
reducir la altura de presin del compresor y pueden tener una buena
recuperacin de la inversin hasta un 20% en algunas situaciones.
5.2.2 Mantenimiento del sistema de absorcin
Si se degrada el vaco, la unidad dejar de funcionar correctamente. Por lo

tanto, es aconsejable controlar el nivel de vaco de cerca, y restaurarlo
usando una bomba de vaco cuando sea necesario. Despus de cualquier
trabajo de servicio que requiera abrir la unidad, el vaco siempre debe ser
restaurado, y la nueva unidad sellada.
El control de la entrada de calor y la temperatura del agua del condensador
es relevante para el rendimiento del sistema de absorcin de agua o
bromuro de litio. Las disposiciones especficas de control pueden variar

entre los fabricantes, pero es importante que estas se cumplan y mantenga

la integridad de estos controles.
Las unidades de absorcin por lo general requieren un condensador que
suministre agua entre los 20-35 C. Algunas manufacturas limitan la
temperatura superior a 32 C. La temperatura de la oferta debe ser ni muy
baja ni muy alta. Se debe comprobar el rango permitido con el proveedor.
Evitar que los intercambiadores de calor estn sujetos a incrustaciones de
cal, crecimiento biolgico y a la suciedad, a travs de una limpieza
peridica y el uso de qumicos que eviten incrustaciones, esto permite
ahorrar energa debido al menor trabajo que deben realizar los
compresores y bombas. Esta medida aplica a aparatos de refrigeracin
convencionales, as como a las unidades de absorcin. Una mquina de
absorcin contiene al menos cuatro intercambiadores de calor de manejo
de lquidos externos, adems del rechazo de calor de las torres de
refrigeracin o enfriadores de aire seco.
5.2.3 Mantenimiento en General
Contar con un grupo de trabajadores bien capacitados para realizar las

actividades de mantenimiento.
Aislar correctamente las conexiones de refrigeracin, para evitar cargas de
calor externas.
Cambiar empaquetaduras de puertas en mal estado.
Revisar que la temperatura de conservacin o congelacin se alcance con el
termostato de control puesto en posiciones intermedias (nunca en el
extremo superior).
5.3 Por Niveles de inversin
Las medidas de eficiencia energtica buscan mejorar el rendimiento de los

sistemas de refrigeracin. Las medidas de EE sin y baja inversin, corresponden
en su mayora a procedimientos de operacin y mantenimiento, que de ponerlos
en prctica, dan como resultado adicional porcentajes de ahorro de energa.
Tal como se puede ver en la Tabla 1 medidas por nivel de inversin, se presentan
medidas de baja inversin, medidas de mediana inversin y medidas de alta
inversin. El criterio con el que se hizo esta clasificacin fue el siguiente:
5.3.1 Medidas de Baja Inversin
Comnmente llamadas de "housekeeping", estas medidas estn relacionadas

con los modos operativos, seguimiento y control, y pueden representar
aproximadamente hasta el 15% del costo del sistema.
5.3.2 Medidas de Mediana Inversin
Comnmente llamadas de "retrofitting", estas medidas generalmente tienen un

tiempo de retorno cercano a un ao o un costo aproximado entre el 16 y 85%
del costo del sistema.

5.3.3 Medidas de Alta Inversin
Estas medidas se refieren a cambios de tecnologas o procesos con largos

tiempo de retorno y representan un costo aproximado mayor al 86% del costo
del sistema.
Tabla 1 Medidas por nivel de inversin
Nivel de Inversin Medida
Mantener cerradas las puertas o compuertas de los

recintos y cmaras de refrigeracin.
Verificar que la temperatura de la cmara de
refrigeracin se encuentre al nivel de los
requerimientos del producto o proceso.
Preservar las superficies de los intercambiadores de
calor (evaporadores y condensadores) libres de polvo
y suciedad.
Baja
Otorgar al condensador un flujo de aire continuo y
fresco, aislarlo de posibles fuentes de calor de sus
alrededores.
Reducir la temperatura de condensacin.
Reparar aislaciones sueltas con el fin de evitar la
absorcin de agua por los aislantes.
Reparar barreras de vapor con el fin de evitar la
absorcin de agua por los aislantes.
Renovar el aislamiento de las tuberas, donde circula
el refrigerante.
Sincronizar la operacin del compresor con la
resistencia de descongelamiento para evitar el
traslape de la demanda.
Recuperacin de calor de los condensadores y
Media
compresores.
Evitar infiltraciones en los ambientes refrigerados
mediante la instalacin de cortinas y aislantes.
Reprogramar los ciclos de produccin para reducir la
demanda de energa y hacer ms eficiente el uso de
la refrigeracin disponible.
Considere el uso de motores de alta eficiencia en los
ventiladores (para los intercambiadores)
Instalacin de un equipo de absorcin, para bajos
requerimientos.
Utilice un equipo de refrigeracin de pequea
capacidad para cargas parciales.
Alta
Uso de bombas de calor para la calefaccin de
recintos durante temporadas fras.
Considere el uso de correas de transmisin de alta
eficiencia en los ventiladores.
Instalacin de variadores de velocidad, para ajustarse
a las cargas de refrigeracin.

Ventajas en la Aplicacin de Variadores de Velocidad
Los compresores de refrigeracin son normalmente seleccionados de acuerdo a la

mxima capacidad del sistema. Dado que las capacidades varan a lo largo del da y del
ao, los compresores diseados para las capacidades mximas se consideran
sobredimensionados durante perodos largos (se estima que los sistemas estn
funcionando a carga parcial ms de un 65% del tiempo de funcionamiento). Los
controles (encendido y apagado), vlvulas de regulacin-presin o bypass de gas
caliente son los sistemas de regulacin convencionales que se utilizan en los sistemas
para compensar el exceso de capacidad.
Fuente: VTZ compresores -AKD variadores de frecuencia
Ventajas en la Aplicacin de Variadores de Velocidad Contra el Ciclo de

Ventiladores para el Control de la Presin de Condensacin
Ms aun que la tecnologa en los motores, la tecnologa de variacin de la velocidad

puede ofrecer mayor ganancia en el rendimiento. Se puede eliminar entre una tercera
parte y hasta dos terceras partes de la energa consumida por los motores del
condensador por medio de la aplicacin de variadores de velocidad. Los variadores
regulan la velocidad de los ventiladores, que actan sobre el condensador, modificando
el flujo de aire y tambin la capacidad del condensador. La potencia de los ventiladores
es funcin con la velocidad del aire, por lo que su reduccin puede ser drstica, como
est indicado en el diagrama, basada en las estrategias para control de velocidad de
ventiladores mediante el control de la temperatura diferencial de condensacin.
Para un requerimiento del 60% de la capacidad del condensador, el control de

velocidad variable requiere alrededor del 20% de la potencia total de ventiladores,
mientras que el ciclado presosttico de los ventiladores requiere casi un 60% de la
misma. Esto puede ser una fuente principal de ahorro de energa.
Los variadores de velocidad simplifican el control de los ventiladores y por ende la

capacidad del condensador y hacen ms fcil implementar la regulacin de

ventiladores por temperatura diferencial de condensacin. Cambiar el mtodo de

regulacin de los ventiladores del condensador de un sistema, desde un control por
presin de condensacin a un control por temperatura diferencial (diferencia entre la
temperatura ambiente y la temperatura de saturacin del refrigerante en el
condensador) puede reducir drsticamente el consumo de los ventiladores y aumentar
el rendimiento energtico (EER) del sistema.
Fuente: Emerson Climate Technologies -Cono Sur

6. CASOS PRCTICOS
A continuacin, se presenta la estimacin del ahorro de energa mediante distintos

ejemplos de aplicacin. El valor del costo de energa, para el clculo del valor
econmico asociado a dicho consumo, se obtuvo mediante la metodologa del clculo
del precio monmico de la energa para una planta tipo Este valor ser utilizado en
todos los ejemplos de la presente gua y su valor es 64 $/kWh.
6.1 Consumo energtico
Un compresor succiona amonaco desde un evaporador, Figura 2, a una

temperatura de -20 F, (-28,9C) y una calidad del 95%. La descarga del
compresor es 100 lb/pulg2 (abs), 689,5kPa. El amonaco lquido sale del
condensador a 50 F (10,0 C). Encuentra el calor absorbido por el evaporador,
el trabajo de entrada al compresor, el calor cedido al condensador, el coeficiente
de rendimiento (COP) del ciclo, caballos de fuerza por tonelada de refrigeracin,
la calidad del refrigerante en la el estado 2, la cantidad de refrigerante circulado
por tonelada de refrigeracin.
Figura 2 Sistema de refrigeracin
Determinar los valores de entropa y entalpa del sistema. Para la etapa de

compresin asumimos un proceso isoentrpico. Haciendo uso de tablas para el
refrigerante amonaco determinamos los valores de entalpa y entropa
respectivamente.
H 3 = h f + x h fg

S 3 = s f + x s fg
Proceso Isoentropi co S 3 = S 4
Donde :
H : entalpia (Btu/lb)
h f : entalpia de liquido de amoniaco (Btu/lb)
h fg : entalpia de evaporacio n (Btu/lb)
S : entropia(B tu/lb F)
Tabla 2 Propiedades Amonaco Saturado
Amonaco saturado
Volumen pie3/lb Entalpa Btu/lb (m3/kg) Entropa Btu/lbF
T Presin
(m3/kg) (m3/kg)
F (C) Lb/pulg2(kPa)
Liquido Vapor Liquido Vapor Liquido Vapor
0 30.42 0.0242 9.116 42.9 568.9 611.8 0.0975 1.3352
(-17.8) (209.7) (0.00151) (0.569) (99.8) (1323.3) (1423.0) (0.408) (5.590)
20 48.21 0.0247 5.910 64.7 553.1 617.8 0.1437 1.2969
(-6.7) (332.4) (0.00154) (0.369) (150.5) (1286.5) (1737.0) (0.564) (5.430)
100 211.9 0.0272 1.419 155.2 477.8 633 0.3166 1.1705
(37.8) (1461.1) (0.00170) (0.089) (361.0) (1111.4) (1472.4) (1.326) (4.901)
120 286.4 0.0284 1.047 179.0 455.0 634 0.3576 1.1427
(48.9) (1947.7) (0.00177) (0.065) (416.4) (1058.3) (1474.7) (1.497) (4.787)
Tabla 3 Propiedades Amonaco Sobrecalentado
Amonaco sobrecalentado
2
50lb/pulg (344.8kPa) 100lb/pulg2 (689.5kPa) 150lb/pulg2 (1034.5kPa)
T
21.57F 56.05F 78.81F
F (C)
V h s v h s v h s
100 6.843 663.7 1.3816 3.304 655.2 1.289 2.118 645.9 1.2289
(37.8) (0.427) (1543.8 (5.783) (0.206) (1524.0 (5.397) (0.132) (1502.4 (5.145)
120 7.117 )
674.7 1.4009 3.454 )
667.3 1.3104 2.228 )
659.4 1.2526
(48.9) (0.444) (1569.4 (5.865) (0.216) (1552.1 (5.486) (0.139) (1533.9 (5.244)
140 7.387 )
685.7 1.4195 3.60 )
679.2 1.3305 2.334 )
672.3 1.2745
(60) (0.461) (1594.9 (5.943) (0.225) (1579.8 (5.571) (0.146) (1563.8 (5.336)
) ) )
H3 = 21.4 + 0.95 583.6 H3 = 575.8 Btu/lb (1339.3kJ/ kg)

S 3 = 0.0497 + 0.95 1.3277 S 3 = 1.311 Btu/lb F (5.465kJ/k g C)
Determinar la temperatura y entalpa de la etapa final. Se conoce la descarga

del compresor 100 lb/pulg2 y la entropa (S4 = 1,3110 Btu/lbF). Observando
en la tabla de propiedades del refrigerante se deduce que no existe vapor
saturado a esas condiciones por lo tanto se asume que la descarga vapor
sobrecalentado. Para determinar ambos parmetros se deber interpolar:
S S4
T 4 = 130 130 (130 120 )
S 130 S 120
1.3206 1.311
T4 = 130 (130 120 ) T4 = 120.6 F (49.2 C)
1.3206 - 1.3104
1.3206 1.311
H 4 = 673.3 (673.3 667.3 ) H 4 = 667.7Btu/l b
1.3206 1.3104
Luego es necesario determinar el calor absorbido por el evaporador, mediante

la siguiente frmula:
Q r = H3 - H2
Q = 575.8 - 97.8 Q = 477.9 Btu/lb (265.5kcal /kg)
Determinar el trabajo del compresor:
WC = H 4 - H3
WC = 667.7 - 575.8 W = 91.9 Btu/lb (51.1kcal/ kg)

Determinar el calor rechazado por el condensador:
Q a = H 4 - H1
Q = 667.7 - 97.9 Q = 569.8 Btu/lb (316.5kcal /kg)
Determinar el coeficiente de performance del sistema(COP)
Qr
COP =
W

477.9
COP = COP = 5.2
91.9
Determinar el la potencia de carga del sistema, se sabe que para cualquier

sistema de refrigeracin:
4.72
hp t =
COP
4.72
hp t = hp t = 0.908 hp/ton (0.68kW)
5.2
Determinar la calidad del refrigerante a la entrada del evaporador (punto 2),

donde la temperatura es -20F (-28.9C):
x = (H 2 h f )/h fg
x = (97.9 21.4 )/583.6 x = 13.11%
Determinar la cantidad de refrigerante circulado por capacidad ton:
200
qt =
Qr
200
qt = qr = 0.419 lb/min.ton (0.0035kg/ s.ton)
Qr
6.2 Estimacin del ahorro energtico y econmico de las medidas de EE
Medida de Operacin
6.2.1 Medida 1: Reduccin de la Temperatura de Condensacin
Debido al tiempo, un equipo de refrigeracin de 175 kW se ha deteriorado. Una

inspeccin revela que el espacio ocupado por el condensador haba sido usado
tambin como almacn para diversos materiales provocando que el flujo de aire
sea bloqueado.

Datos del Sistema

Potencia del compresor a 46,1C Wc1 49,76 kW
Potencia del compresor a 35C Wc2 42,3 h
Tiempo de operacin h 2000 h
Costo de energa elctrica Ce 64 $/kWh
c : costo de energia (US$/kWh)

t : tiempo de operacion (h)
Energa requerida por compresor (46.1C)
W0 = t WC1
W0 = 2000 49.76
W0 = 99520kWh
Energa requerida por compresor (35C)
W0' = t WC2
W0' = 2000 42.3
W0' = 84600kWh
Diferencia de potencias:
W0 = W0' - W0
W0 = 99520- 84600
W0 = 14920 kWh
Estimacin de ahorro anual: A = W0 c
A = 14920 64
A = $954,880 Anual

Medida de Mantenimiento
6.2.2 Medida 2: Mantenimiento del Evaporador y Condensador
Un enfriador con carga de 880 kW, es utilizado para un sistema de aire

acondicionado. Durante una inspeccin de mantenimiento, se encontr residuos
slidos e impurezas en las paredes hmedas de la torre de enfriamiento. Se
determina que la limpieza interna de la torre era necesaria para evitar un gasto
innecesario de energa. Durante la evaluacin del sistema antes y despus de la
limpieza se obtiene:
Datos del Sistema

Temperatura de succion TL 274,7 K
Antes
Temperatura de condensacion TH 319,1 K
Temperatura de succion TL' 280,2 K
Despues
Temperatura de condensacion TH' 313,6 K
Costo de energia Ce 64 US$/kWh
Tiempo de operacin H 900 h
c : costo de energia (US$/kWh)

t : tiempo de operacion (h)
Calculo del COP antes del mantenimiento de la torre:
TL
COP = 0.25
TH TL
274.7
COP = 0.25
319.1 - 274.7
COP = 1.55
Calculo del COP despus de la limpieza de la torre:
TL
COP = 0.25
TH TL
280.2
COP ' = 0.25
313.6 - 280.2
COP ' = 2.1

Variacin del COP:
COP' COP
COP = 100
COP
2.10 1.55
COP = 100
1.55
COP = 35%
Calculo de la potencia requerida por el compresor, previa a la limpieza:
W0
WC =
COP
880
WC = WC = 568 kW
1.55
Calculo de la nueva potencia requerida por el compresor:
W0
W' C =
COP '
880
W' C = W' C = 419 kW
2.10
Estimacin de ahorro anual:
A = (WC - WC' ) t c
A = (568 - 419) 900 64 A = $8582400 anual
Costo de la energa: 643$/kWh
La inversin estimada es de: $2, 526,315.794
El simple perodo de retorno: $2, 526,315.79/$8582400=4 meses
3
Valor calculado segn metodologa descrita como anexo al informe N 2.
4
Refrigeration and Heat Pump. Pg. 43

Medida de Modificacin del Sistema existente
6.2.3 Medida 3: Instalar un equipo de enfriamiento por absorcin
En una planta abastecida de gas a bajo costo, ste es utilizado para operar una
turbina de vapor. Una torre de enfriamiento es utilizada para refrigerar agua.
Luego de una inspeccin, se sugiere la instalacin de enfriador por absorcin.
El flujo de turbina es 4000kg/h a 100kPa (vapor saturado). Se debe asumir que

el calor disponible del condensador es calculado multiplicando el flujo de masa
por el calor latente del vapor a 100kPa. El calor latente del vapor es obtenido
mediante tablas.
Figura 3 Circuito existente del sistema
Figura 4 Circuito modificado del sistema (ms absorcin)

o
E D = m (h g h f )
Donde :
E D : energia disponible
o
m : flujo de masa
h f, g : entalpia de liquido y vapor saturado
ED = 4000 (2675.4 417.5)
ED = 9.032 106 kJ/h ED = 2.51 103 kW
Para una refrigeracin por absorcin con un coeficiente promedio (COP):
Para enfriamiento : COP = 0.6
Capacidad: C = 0.6 2.51 103 = 1506kW
Para enfriamiento : COP = 1.3
Capacidad : C = 1.3 2.51 103 = 3260kW
La energa necesaria en este caso es dada por la prdida de calor. Los costos de
la energa son para operar los sistemas de bombas. El costo ahorrado por
utilizar el calor del condensador es equivalente a la energa para producir la
misma cantidad de enfriamiento.
El coeficiente de performance (COP) para un enfriador centrfugo es 4.0 y el

tiempo de operacin del sistema, 2000h.
1506 2000 6 4
Ahorros = = $ 48192000.0 0
4.0
Costo de la energa: 645$/kWh
La inversin estimada para instalar el sistema es de $48, 000,0006
El perodo simple de retorno es: $48, 000,000/$481, 192,000=2 meses
5
6

6.2.4 Medida 4: Recuperacin de Calor en la Condensacin
Una planta de refrigeracin industrial emite una carga de refrigeracin 700kW y

adicionalmente 150 kW por el compresor. En una torre de enfriamiento circulan
28 l/s de agua y es usada para expulsar el calor del condensador. La
temperatura inicial y final del agua (en el condensador) es 29C y 39C
respectivamente. La instalacin adems tiene 10l/s de 10 C a 50 C de gas
que alimenta las calderas. La energa rechazada del equipo puede usarse para
reducir los consumos totales de energa mediante el precalentamiento del agua
con un segundo intercambiador. La temperatura del agua (en el condensador)
disminuye en 5C. La eficiencia para ambos intercambiadores es 80%.
En los siguientes esquemas se observa los circuitos del refrigerante y del agua
refrigerante con sistema existente y el sistema ms el intercambiador.
Figura 5 Circuito existente del sistema
Figura 6 Circuito modificado del sistema (mas intercambiador)

El calor disponible se puede determinar mediante:
QD = C (T1 T2 ) 15
T2 = T1 - 5
Donde :
C : flujo de agua (L/s)
T1 : temperatura de agua ( C)
T2 : nueva temperatura de agua ( C)
QD : calor disponible
Remplazando los datos registrados en el enunciado:
QD = 38 (39 - 34) 15
QD = 2850 MJ/h QD = 0.792 MJ/s
Q ' D = Q D nC
Donde :
nC : eficiencia de condensador
QD' : nuevo calor disponible
Q'D = 0.792 0.8 QD' = 0.634 MJ/s
La cantidad de energa ahorrada (0.634 MJ/s) servir para la condicin de

diseo. El promedio de calor recuperado puede ser ligeramente menor debido a
las fluctuaciones de las cargas y las temperaturas menores de diseo. El tiempo
de operacin se estima 1500h anualmente.
Ahorro energia = 1500 0.634 3600
Ahorro anual = 3.426 106 MJ
Ahorro: 3.426x106MJ/3.6 MJ/kWh
Ahorro: 949,500kWh/ao
Ahorro econmico: 949,500 kWh. /ao*647$/kWh.
7

Ahorro econmico: $60.768,000
La inversin inicial estimada es: $23, 684,210.528
El perodo simple de retorno es: $23, 684,210.52/$60, 768,000=5 meses.
8

7. TRMINOS TCNICOS
ACGIH: American Conference of Industrial Hygienists. Asociacin con

sede en USA que desarrolla su labor en instituciones pblicas y universidades
de todo el mundo siendo muy reconocida a nivel mundial.
Aire exterior: Aire del ambiente exterior que se introduce en el circuito de

climatizacin.
Aislante trmico: Es todo material que posee un bajo coeficiente de

conductividad trmica.
Bomba de calor: Mquina trmica que permite transferir calor de una fuente
fra a otra ms caliente. En calefaccin o climatizacin, aparato capaz de tomar
calor de una fuente a baja temperatura (agua, aire, etc.) y transferirlo al
ambiente que se desea calefaccionar.
BTU (British Thermal Unit): Es la cantidad de calor para elevar en un grado

Fahrenheit una libra de agua (de 59F a 60F). Equivalencias: 3.967 BTU = 1
Calora = 4 BTU
Calefaccin: Proceso de tratamiento del aire que controla, al menos, la

temperatura mnima de un local.
Calor especfico: Cantidad de calor que es necesario suministrar a la unidad

de masa de un cuerpo para elevar un grado su temperatura.
Calor latente: Cantidad de calor que cede o absorbe un cuerpo al cambiar de

estado.
Calor sensible: Cantidad de calor que cede o absorbe un cuerpo sin cambiar
de estado.
Calora: Una calora-gramo es la cantidad de calor necesaria para aumentar en

1 C la temperatura de 1 gramo de agua. Una kilocalora equivale a (10)3
caloras-gramo y es la unidad en que se mide el valor energtico de los
alimentos.
Climatizacin: Proceso de tratamiento de aire que se efecta a lo largo de

todo el ao, controlando, en los espacios interiores, temperatura, humedad,
pureza y velocidad del aire.
Coeficiente de conductividad trmica: Cantidad de calor que atraviesa, en la

unidad de tiempo, la unidad de superficie de una muestra plana de caras
paralelas y espesor unitario, cuando se establece entre las caras una diferencia
de temperatura de un grado.
Coeficiente de transmisin de calor: Cantidad de calor que atraviesa la

unidad de superficie en la unidad de tiempo, cuando se establece entre las
caras paralelas del cerramiento una diferencia de temperatura de un grado.
Conveccin: Movimiento vertical del aire.

C.O.P: Las siglas COP (Coefficient of Performance) en refrigeracin, es sinnimo

de Eficiencia en el evaporador. Se define oficialmente como: La cantidad de
refrigeracin obtenida de una mquina dividida entre la cantidad de energa que
se requiere aportar para conseguir esta refrigeracin.
Evaporacin: Cambio de fase del agua de un estado lquido a slido por

absorcin de calor.
Humedad absoluta: En un sistema de aire hmedo, es la razn de la masa del

vapor de agua respecto al volumen total del sistema; usualmente expresada en
gramos por metro cbico.
Humedad especfica: Relacin entre la masa de vapor de agua y la masa del

aire hmedo.
Humedad relativa: Tipo de humedad que se basa en el cociente entre la

presin actual del vapor del aire y la saturacin de la presin del vapor.
Usualmente se expresa en porcentajes.
Infiltracin: Caudal de aire que penetra en un local desde el exterior, de forma

incontrolada, a travs de las soluciones de continuidad de los cerramientos
debido a la falta de estanquidad de los huecos (puertas y ventanas).
Prdida de carga: Cada de presin en un fluido desde un punto de una

tubera o conducto a otro, debido a prdidas por rozamiento.
Prdidas por transmisin: Cantidad de calor que se pierde a travs de los

cerramientos exteriores.
Red de distribucin: Conjunto de circuitos que canalizan el fluido trmico

desde la sala de mquinas hasta las unidades terminales, incluyendo las redes
de impulsin y retorno.
Refrigeracin: Proceso de tratamiento del aire que controla, al menos, la

temperatura mxima de un local.
Rendimiento: Relacin entre la potencia til obtenida y la potencia absorbida

por un determinado equipo.
Renovaciones: Relacin entre el caudal de aire exterior impulsado al espacio

calefaccionado o acondicionado y el volumen de ste.
Saturacin. Condicin del aire que se presenta cuando la cantidad de vapor de

agua que contiene es el mximo posible para la temperatura existente.
Temperatura exterior de clculo: Temperatura, en grados centgrados, que

se fija en el exterior de la estancia para hacer el clculo de prdidas (o
ganancias) de calor.
Temperatura interior de clculo: Temperatura, en grados centgrados, que

se fija en el interior de la estancia para hacer el clculo de prdidas (o
ganancias) de calor. Temperatura prevista en proyecto en condiciones normales
de funcionamiento.

Termmetro: Aparato para medir la temperatura; pueden ser de distintos

tipos segn el principio fsico en que se basan.
Termostato: Dispositivo que mide y regula la temperatura de consigna que se

ha fijado, encendiendo y apagando automticamente el aparato o sistema de
calefaccin o climatizacin.
Tonelada de refrigeracin: Es el calor que absorbe una tonelada de hielo al

derretirse en 24 hs. Equivalencias: 1Ton = 3025 Cal/h = 3000 Cal/h
Torre de refrigeracin: Unidad de enfriamiento evaporativo del agua.
Vlvula de seguridad: Dispositivo que se inserta en algn punto del circuito,

diseado de forma que al subir la presin de regulacin, se abre
automticamente.
Ventilacin: Renovacin del aire de una estancia o local. Suele denominarse

ventilacin natural cuando se produce sin accionamiento motor.
Ventilacin mecnica: Proceso de renovacin del aire de un local por medios

mecnicos.

8. REFERENCIAS
Refrigeration and Heat Pumps; Energy, Mines and Resources Canada
Energy Efficiency, Thomas Burki
Energy efficiency Improvement and Cost Saving Opportunities in

Pharmaceutical Industry
Energy Efficiency, Thomas Burki.
Refrigeration and Air-Conditioning; A.R Trott y T. Welch; tercera edicin.
Tecnologa de la Refrigeracin y Aire acondicionado; William C. Whitman y

William M. Johns

9. ANEXOS
9.1 Sistemas de Refrigeracin
Los sistemas de refrigeracin son producto del trabajo coordinado de elementos

intercambiadores de calor (evaporadores y condensadores), compresores, vlvulas de
expansin (estrangulacin), red de tuberas, etc. Estos sistemas se pueden instalar en
cualquier recinto, desde pequeos mostradores para alimentos hasta enormes cmaras
frigorficas industriales, lo cual comprueba su uso ilimitado.
El ciclo de refrigeracin es conocido tambin como el ciclo inverso de Carnot, el calor

se transfiere desde un nivel a baja temperatura hasta otro a una temperatura superior,
lo cual considerando la segunda ley de la termodinmica no es posible, a menos que se
emplee energa externa. Cabe mencionar que la segunda Ley de la Termodinmica
establece que la direccin de la transferencia de calor entre dos cuerpos es siempre del
cuerpo de mayor temperatura al de menor temperatura y nunca en la direccin
contraria.
9.1.1 Sistemas por compresin:
9.1.1.1 Principios de funcionamiento
El compresor, compuesto por una bomba o compresor, recibe el vapor del

refrigerante a baja presin y lo comprime. Con esta operacin se elevan
considerablemente la presin y la temperatura del vapor.
Luego, este vapor comprimido y calentado fluye por una tubera hasta el
condensador. En el condensador el vapor cede su calor al agua o aire fro que lo
rodea. Con esto se consigue que la temperatura del refrigerante descienda
hasta el punto de condensacin, y se convierte en lquido con la
correspondiente liberacin de calor que ocurre en estos casos.
El agente frigorfico, en estado lquido, pasa del condensador hasta un

receptculo y de all fluye por un tubo reductor, disminuye la presin del lquido
a medida que fluye dentro del vaporizador para enfriarlo. El aire tibio de este
recinto le transmite, por contacto, al vaporizador parte de su calor, y hace que
el lquido se evapore. Como se ve, este nuevo cambio de estado, de lquido a
vapor, se efecta aumentando la temperatura. A continuacin, aspira el
compresor, por el tubo de succin, el vapor caliente del evaporador, y, despus
de volverlo a comprimir, lo impulsa al condensador. Se repite as el proceso en
ciclos continuos.

Figura 7 Proceso de refrigeracin por compresin (P-h)
9.1.2 Componentes del sistema por Compresin
Un sistema de refrigeracin est constituido por varios elementos, por lo general,

los siguientes: el condensador, el evaporador, compresor, vlvula de expansin,
tal como se puede apreciar en la figura:
Figura 8 Componentes de un sistema de refrigeracin

A continuacin se describe con mayor detalle cada uno de los componentes del
sistema:
9.1.2.1 Evaporador
Intercambiador de calor que genera la transferencia de energa trmica

contenida en el medio ambiente (recinto) hacia un gas refrigerante a
baja temperatura, provocando un cambio de estado de lquido a gas.
Los evaporadores pueden ser estticos o de tiro forzado, segn la

diferencia de temperatura que queramos conseguir.
Evaporadores de expansin seca
En estos evaporadores la alimentacin del fluido frigorgeno se realiza

mediante un dispositivo de expansin de forma que el lquido se evapora
totalmente a lo largo del evaporador del cual sale, generalmente, con un
ligero sobrecalentamiento; el lquido frigorgeno est en la proporcin
estrictamente necesaria, para formar un vapor saturado seco, que va a
proporcionar un buen funcionamiento en el compresor
Figura 9 Evaporador expansin seca
Evaporadores inundados
El interior de estos evaporadores siempre est completamente lleno de

refrigerante, regulndose la alimentacin del mismo mediante una
vlvula flotador, que mantiene constante el nivel del liquido en el
evaporador, posee una expansin de refrigerante ms rpida y uniforme,
mediante tubos unidos en derivacin a unos colectores de distribucin.

Figura 10 Evaporador inundado
Evaporadores de placas
Una variante es el evaporador de tubos entre placas que est formado

por una tubera plana, normalmente en zigzag, embutida entre dos
chapas metlicas soldadas entre s en los extremos. Si el espacio entre
la tubera y las chapas se llena de una solucin eutctica9 permite una
capacidad de reserva. Este tipo de evaporador, con solucin eutctica,
se utiliza en aplicaciones de carga momentneamente grandes, puesto
que la reserva de capacidad almacenada en la solucin permite la
utilizacin de un equipo de menor capacidad con un ahorro de inversin
y de costo operativo.
Figura 11 Evaporador con placas
9
Mezcla de dos componentes con punto de fusin (solidificacin) o punto de vaporizacin
(licuefaccin) mnimo

9.1.2.2 Compresor
Elemento que comprime el refrigerante en forma de gas sobrecalentado.

Este es un proceso a entropa constante y lleva el gas sobrecalentado de
la presin de succin (ligeramente por debajo de la presin de
evaporacin) a la presin de condensacin, en condiciones de gas
sobrecalentado.
El compresor est compuesto por bielas, pistones, embobinado del motor

elctrico, bomba de lubricacin, anillos de lubricacin, anillos de presin,
aceite, plato, cigeal, crter, bobinas y terminales.
Compresores alternativos:
Los compresores alternativos funcionan con el principio adiabtico

mediante el cual se introduce el gas en el cilindro por las vlvulas de
entrada, se retiene y comprime en el cilindro y sale por las vlvulas de
descarga, en contra de la presin de descarga. Los compresores
alternativos tienen piezas en contacto, como los anillos de los pistones
con las paredes del cilindro, resortes y placas o discos de vlvulas que se
acoplan con sus asientos y entre la empaquetadura y la biela
Figura 12 Compresor alternativo (monocilindro)
Compresores Rotativos:
Los compresores rotativos son particularmente adecuados para las

aplicaciones en las que se requiere un desplazamiento volumtrico
elevado a presiones de operacin moderadas. Estn constituidos por uno
o varios elementos dotados de movimiento rotativo que conforman el
rotor, y situados en el interior de un cilindro, estator.
Existen muchos tipos de compresores rotativos, entre los cuales se

puede mencionar los compresores de paletas, de mbolos radiales, de
mbolos axiales, Scroll, etc.

Figura 13 Compresor rotativo (mbolos radiales)
Figura 14 Compresor rotativo (Scroll)
Los compresores tipo Scroll pueden ser clasificados segn su forma

compacta:
Hermticos: Tanto el motor como el compresor estn dentro de la misma

carcasa y es inaccesible. Van enfocados a equipos pequeos de carga
crtica)
Abiertos: El motor y el compresor van separados.

Figura 15 Compresor Hermtico
Figura 16 Compresor Abierto
9.1.2.3 Condensador
Es un elemento intercambiador trmico, es en este componente se da el

cambio de fase del gas refrigerante.
El refrigerante es recibido por el condensador en forma de gas y es

enfriado al pasar por los tubos hasta convertir toda la masa refrigerante
en lquido; su diseo debe garantizar el cumplimiento de este proceso,
de lo contrario se presentarn problemas de funcionamiento.
La condensacin se puede producir empleando aire con el uso de un

ventilador o con agua (esta ltima suele ser en circuito cerrado con torre
de enfriamiento, en un ro o la mar).
Existen condensadores de dos tipos, enfriados por agua y enfriados por

aire. Entre los enfriados por agua se encuentran el horizontal con tubos y
envolvente (el ms utilizado), el vertical con tubos y envolvente, el de
serpentn y envolvente, el de doble tubo y el evaporativo.
Enfriados por aire
Conveccin natural: En este tipo de condensadores, el

movimiento del aire se origina por la variacin de densidad al

ponerse en contacto con la superficie caliente de los tubos del

condensador, por cuyo interior circula el refrigerante a gran
temperatura; el caudal de aire es bajo y se requiere una gran
superficie de intercambio. Este sistema est en desuso en
instalaciones industriales, debido a su limitada capacidad, por lo
que se utiliza solamente en aplicaciones de tamao reducido,
normalmente de superficie plana o de tubera con aletas, como en
los frigorficos domsticos.
Conveccin forzada: El aire circula accionado por uno o varios
ventiladores que lo impulsan sobre la superficie del condensador.
Este condensador es apropiado para aquellos casos en que no se
dispone de agua suficiente o de calidad, para la refrigeracin,
garantizndose un buen aprovechamiento de la superficie
intercambiadora; deben permanecer limpios por cuanto el polvo
depositado puede actuar de aislante trmico, impidiendo o
dificultando que el aire refrigerante entre en contacto con los
tubos a refrigerar, reduciendo la eficiencia de la instalacin. Los
condensadores de gran capacidad se montan distantes del
compresor en lugares adecuados para una buena admisin de
aire del exterior.
Figura 17 Condensador enfriado por aire (forzado)
Enfriados por agua
Condensador enfriado por agua de doble tubo: Consiste en

dos tubos concntricos dispuestos de tal forma que por el de
menor dimetro circula el agua de refrigeracin, Figura 18,
mientras que por el espacio anular intermedio circula el vapor del
fluido frigorgeno a condensar; se trata de un intercambiador de
un solo tubo y carcasa, que actualmente est en desuso.

Figura 18 Condensador enfriado por agua (doble tubo)
Figura 19 Condensador enfriado por agua
Condensador de carcasa y tubos: Consiste en una carcasa

cilndrica de acero en cuyo interior estn dispuestos haces de
tubos rectos, paralelos, mandrinados y ajustados hermticamente
a unas pletinas o discos, soldados a los extremos de la carcasa.
Figura 20 Condensador enfriado por agua (tubos)

9.1.2.4 Vlvula de expansin
En un sistema de refrigeracin, es la vlvula que controla la cantidad de

refrigerante que pasa al evaporador. Las vlvulas de expansin pueden
ser manuales o automticas.
Vlvula de expansin manual: Son vlvulas de aguja que constan de

una varilla metlica que acaba en la punta cnica. La varilla se regula
con un tornillo pudiendo aproximarse ms o menos el conducto de
circulacin del fluido frigorfico.
Figura 21 Vlvula de expansin manual
Vlvula de expansin electrnica: nicas que permiten el

funcionamiento ideal del evaporador, mantenindolo lleno de liquido y
gas refrigerante y permitiendo que slo salga del mismo gas
sobrecalentado para no daar el compresor.
Figura 22 Vlvula de expansin electrnica
9.1.3 Sistemas por Absorcin:

9.1.3.1 Principio de Funcionamiento
El sistema de refrigeracin por absorcin es similar al proceso de refrigeracin

por compresin, slo que para obtener altas presiones no se hace uso de un
compresor sino que se logran con la aplicacin de calor a la solucin de
refrigerante.

Las instalaciones industriales usan como gas refrigerante por lo general

amonaco disuelto en agua. Al calentarse sta, se consigue que el amonaco se
desprenda en forma de gas caliente, lo que aumenta la presin y cuando este
gas se enfra en el condensador, bajo la accin de agua o aire fro, se produce la
condensacin y se convierte en amonaco lquido.
Fluye as por una vlvula dentro del evaporador, donde enfra el aire
circundante absorbiendo el calor de ste, lo cual produce nuevamente su
evaporacin. A continuacin, entra el amonaco, en estado gaseoso, en contacto
con el agua, en la cual se disuelve. Esta fuerte solucin de amonaco retorna,
impulsada por la bomba, al hervidor; donde se calienta. Entonces vuelve a
repetirse el ciclo.
Figura 23 Refrigeracin por absorcin
9.1.3.2 Componentes del sistema por absorcin
Los componentes del sistema por absorcin son similares a la refrigeracin

mecnica. Poseen componentes comunes como: evaporadores, condensadores,
vlvulas de expansin, tuberas y accesorios (filtros), aunque carecen del
compresor. En vez de eso, tienen mquinas de absorcin, generadores y
bombas que en conjunto remplazan funcionalmente al trabajo realizado por el
compresor.
9.1.3.3 Complemento de refrigeracin por absorcin
Las dimensiones de las instalaciones para un sistema por absorcin

normalmente se asemejan a un sistema convencional (por compresin).
Adems, para ambos sistemas el acceso es necesario para proceder con el
mantenimiento sobre los intercambiadores de calor.

Los enfriadores por absorcin tardan alrededor de 15 minutos para que el

generador alcance su temperatura de operacin. A la vez, es el tiempo que
demoran para detener la operacin.
Todos los sistemas de refrigeracin atrapan energa trmica (calor) de un

recinto y luego se rechaza a la atmosfera por medio de torres de enfriamiento.
Sin embargo, una planta por absorcin rechaza mayor cantidad de calor que el
sistema convencional. Esto significa que las torres de enfriamiento sern mucho
ms grandes (agregndole un costo extra).
9.1.4 Diferencias entre sistemas de absorcin y compresin
La refrigeracin por compresin tiene mayor cantidad de aplicaciones

(industriales y domsticas). Por ello, es poco probable que pueda ser
remplazada por el mtodo de absorcin de calor. Sin embargo, la compresin
por absorcin ofrece algunos puntos ventajosos, el mbito econmico y
ambiental.
A diferencia de la refrigeracin alternativa, la absorcin ofrece la posibilidad de

aprovechar fuentes desperdiciadas o rechazadas de calor (energa disponible y
gratuita). Adems, el bajo costo de generacin de calor es muy atractivo para
el ahorro energtico.
La compresin por absorcin muestra ventajas ambientales: bajo nivel de

contaminacin y bajo consumo de energa elctrica promueve su instalacin y
operacin.
Algunos otros beneficios que muestra la compresin por absorcin tenemos:
Los nicos componentes movibles en este sistema son las pequeas

bombas internas. Esto significa que las unidades de absorcin poseen
menor vibracin y ruido que sus similares ofreciendo mayor seguridad a
las edificaciones.
Las bombas consumen menor energa que los compresores mecnicos.
9.1.5 Refrigeracin por absorcin CHP10
Las plantas CHP estn usualmente diseadas para relacionar el calor o la

demanda de energa de la instalacin. Para aumentar los beneficios monetarios
de este tipo de sistema, toda electricidad y calor disponible debe ser
aprovechada. El nivel de demanda elctrica y la relacin de demanda de calor y
electricidad determinarn la dimensin de la planta.
En muchos casos, la demanda de calor determinar la dimensin de la planta.

Adems las plantas por absorcin ofrecen dos ventajas potenciales:
Una carga de calor adicional, permitiendo el incremento de horas

de operacin.
10
CHP: Combined Heat Power (cogeneration).

Una reduccin en la demanda elctrica, por la necesidad de

remplazar la refrigeracin por compresin (uso de electricidad)
9.1.6 Refrigerante
Fluido encargado de la transferencia de calor en el sistema. El refrigerante

absorbe el calor a condiciones de baja temperatura y presin, y lo rechaza a
una temperatura y presin ms alta. Esta transferencia de calor por lo general
implica que el refrigerante cambie de estado de lquido a gas y viceversa.
Cualquier sustancia que cambie de lquido a vapor y viceversa, puede funcionar

como refrigerante y su aplicacin til depender del rango de temperaturas y
presiones a las que haga estos cambios.
El refrigerante ideal, sera aqul que fuera capaz de descargar en el

condensador todo el calor que absorba del evaporador, la lnea de succin y el
compresor. Desafortunadamente, todos los refrigerantes regresan al evaporador
arrastrando una cierta porcin de calor, reduciendo la capacidad del refrigerante
para absorber calor en el lado de baja.
REFRIGERANTE APLICACIONES COMUNES

En la unidad de refrigeracin del ciclo de aire par
Aire
aeronutica.
Ciclos de baja temperatura en sistemas en cascada
Anhdrido
en los que el anhdrido se condensa, cediendo su
carbnico
calor al evaporador de una mayor temperatura.
R-11 Sistemas de compresin centrfugos
Con compresores alternativos en sistemas de
R-12 refrigeracin domstica en unidades pequeas de
acondicionamiento de aire, etc.
Unidades pequeas de acondicionamiento de aire,
R-22
sistemas industriales de baja temperatura.
Unidades de refrigeracin por chorro de vapor,
R-113 sistemas de refrigeracin por absorcin.
9.1.6.1 Propiedades Generales
Existen algunas propiedades trmicas que son importantes al momento de

elegir un refrigerante:
Presiones convenientes de evaporacin y condensacin.

Alta temperatura crtica y baja temperatura de congelamiento.
Alto calor latente de evaporacin y alto calor especfico del vapor.
Baja viscosidad y alta conductividad trmica de la pelcula.
No debe atacar el medio ambiente ni actuar como agente catalizador que
deteriore el equilibrio ecolgico.
Bajo riesgo de explosin solo o al contacto con el aire. Baja toxicidad y
potencial de provocar irritacin.
Debe ser compatible y parcialmente miscible con el aceite utilizado en el
sistema.

9.1.6.2 Refrigerantes restringidos
Algunos refrigerantes antiguamente usados fueron los fluorocarbonos. Estos

fluorocarbonos combinan buenas propiedades termodinmicas (con puntos de
ebullicin por debajo de las temperaturas objetivo tpicas, un elevado calor de
vaporizacin, una densidad moderada en su forma lquida y una alta densidad
en fase gaseosa) pero debido a sus efectos negativos sobre la capa de ozono,
muchos de ellos han sido prohibidos como refrigerantes tras el Protocolo de
Montreal.
Los fluorocarbonos son compuestos qumicos que contienen enlaces carbono-

flor. Estos compuestos tienden a romperse muy lentamente en el medio
ambiente y por tanto muchos se consideran contaminantes orgnicos
persistentes. Muchos fluorocarbonos comercialmente tiles tambin contienen,
hidrgeno, cloro y bromo. Entre los refrigerantes restringidos tenemos:
CFC (clorofluorocarburos)
HFC (hidrofluorcarburos) como: R-134a, R 407C, R417A, R404A son
responsables del efecto invernadero.
Tabla 4 Presiones de Operacin
Evaporador a -15C Condensador a 30C

Refrigerante
kPa Psig kPa Psig
12 183 11.8 754 93.2
22 296 28.2 1192 158.2
30 8 27.6 69 9.5
123 16 25.2 110 1.2
134a 164 9.1 767 96.6
170 1627 221.3 4660 661.1
500 214 16.4 880 113.4
502 348 35.9 1319 176.6
717 236 19.6 1167 154.5
718 0.8 29.7 4.5 28.6

Tabla 5 Principales refrigerantes
Fuente: www.totaline.com.ar

9.2 Aplicaciones de Sistemas de compresin
9.2.1 Aplicaciones generales
El uso de la refrigeracin es apreciado en diversos campos de la industria:
En procesos industriales se requiere reducir la temperatura de maquinarias o

materiales para su correcto funcionamiento. Algunos ejemplos son el
mecanizado, la fabricacin de plsticos, la produccin de energa nuclear.
Figura 24 Refrigeracin para mquinas industriales
La Criognesis o enfriamiento a muy bajas temperaturas, empleada para licuar

algunos gases o para algunas investigaciones cientficas que rebajan
sensiblemente el punto de congelacin para preservar al motor de sufrir averas
cuando se producen temperaturas bajo cero.
En la industria qumica se requiere el control de las temperaturas y el calor
producido por reacciones. Es muy comn el uso de compresores de pistn,
tornillo y centrfugos. Como muchos procesos qumicos, tales como la refinacin
de petrleo, puede tener el calor residual barato, los sistemas de absorcin de
grandes tambin sern encontrados.
En la industria alimenticia la refrigeracin es ampliamente usada debido a que
siempre se busca poder conservar los alimentos en perfecto estado por ms
tiempo. A menudo los productos a conservar son las frutas, las carnes,
embutidos, bebidas, verduras entre otros. La conservacin de alimentos es
ms prolongada cuanto ms baja es la temperatura de almacenamiento.

Figura 25 Cmara de refrigeracin
9.2.2 Aplicaciones Especficas

9.2.2.1 Aparatos comerciales
Entre los aparatos de congelamiento comerciales tenemos:
Conservadores de helados
Refrigeradoras y congeladoras
Mquinas de hielo
Mquinas conservadoras de comidas
Entre sus caractersticas tenemos:
COMPONENTE TIPO
Compresor reciprocante (hermtico) y scroll.
compresor
Hasta 4kW potencia nominal
Refrigerado por aire (uso de ventiladores) y
condensador condensadores dinmicos
dispositivos de Vlvulas de expansin termostticas y tubos
expansin capilares
evaporador De aletas con tubos y ventilador (frecuente).
refrigerante R134a, R404A, hidrocarbono
componentes Sistemas capilares (tuberas) casi siempre
adicionales usa una succin simple
Figura 26 Caractersticas de aparatos (comerciales)
9.2.2.2 Almacenes Frigorficos
Los almacenes frigorficos, usados en tiendas y supermercados, son capaces de

conservar grandes cantidades de producto. Muchos de ellos son diseados para
aplicaciones especficas y ensamblados dentro de sus instalaciones.

COMPONENTE TIPO
Compresor reciprocante (semi-hermtico) y
compresor
scroll
Refrigerado por aire (conveccin forzada) y
condensador agua (torres de enfriamiento)
dispositivos de Vlvulas de expansin termostticas (ms
expansin comunes)
evaporador De aletas con tubos y 4 ventiladores
refrigerante R134a, R404A, R407C. Amonaco
componentes En grandes plantas, evaporadores son
adicionales usados independientemente
Figura 27 Caractersticas de almacenes frigorficos (componentes)
9.2.2.3 Enfriadores de agua almacenada
Los enfriadores de agua tienen dos aplicaciones importantes:
Enfriar agua a temperaturas de 5C, que es usado para la ventilacin y

refrigeracin de ambientes.
Enfriar agua hasta temperaturas que borden los 0.5C, por ejemplo, en
la etapa final de procesamiento de leche (pasteurizacin).
COMPONENTE TIPO
compresor Todo tipo y dimensione
condensador Refrigerado por aire y agua

dispositivos de Vlvulas de expansin termostticas
expansin (medidas pequeas), placas de orificio
evaporador De coraza y tubos
refrigerante R134a, R22, R407C
componentes
Bombas y tanques de agua enfriada
adicionales
Figura 28 Caractersticas para enfriadores de agua
9.2.2.4 Tanques de leche
Los recipientes de leche, usados en la industria de lcteos, son usados para

conservar la leche poco despus de obtenerse de las granjas. Estos tanques
usan generalmente condensadores y evaporadores especialmente diseados.
Entre las caractersticas de su sistema se puede mencionar:

Figura 29 Tanques de leche
9.2.2.5 Tneles de enfriamiento
Los tneles se caracterizan por abastecer grandes cantidades de aire a

temperaturas (-30C), para ello es necesario que el evaporador opere
eficientemente alcanzando temperaturas de -35 C.
EL congelamiento puede ser un proceso tedioso donde la cantidad de producto

es cargado en cmaras, preferiblemente en horarios nocturnos, para
aprovechar el ambiente.
Figura 30 tneles de enfriamiento

9.3 Recomendaciones Tcnicas para el Redimensionamiento ptimo de los

Para poder hacer un ptimo diseo recomendamos seguir las siguientes pautas:
a. De evaluacin:
1. Establecer las condiciones actuales y de funcionamiento

2. Determinar las necesidades actuales del proceso de produccin y
estimar los futuros.
3. Organizar y analizar los datos de operacin y de carga durante el ciclo
del proceso.
b. De seleccin y puesta en marcha:
4. Evaluar los diseos de sistemas alternativos y de mejoras.

5. Determinar las mejores opciones tcnicas y econmicas, teniendo en
consideracin todos los subsistemas (Hacer una correcta seleccin de
la bomba).
6. Poner en prctica la mejor opcin.
7. Evaluar el consumo de energa con respecto al rendimiento.
El diseo de un sistema de refrigeracin, se focaliza en realizar un correcto

clculo de cargas y en la seleccin de equipos. A continuacin se detalla un
procedimiento de clculo y criterios de seleccin.
9.3.1 Estimacin de la carga de refrigeracin

9.3.1.1 Determinacin de la carga de refrigeracin:
En cualquier planta de refrigeracin, la carga total a refrigerar es igual a

las ganancias de calor de fuentes externas, ms la carga de los
productos, ms la carga del calor sensible.
Q total = Q ganancias + Q productos + Q sensible
9.3.1.2 Enfriamiento del producto
La cantidad de energa total (calor sensible y latente) necesario para el

enfriamiento de un producto est determinada por la siguiente frmula:
H = M((c a T a ) + h1 + (c b T b ))

Donde :
H : cantidad de calor
M : masa de producto
c a : Calor especifico por encima del congelamie nto
c b : calor especifico por debajo del congelamie nto
T a : diferencia de temperatur a encima
T b : diferencia de temperatur a debajo
h1 : calor latente
Algunos de los componentes tomarn el valor cero (0) si el enfriamiento

no se encuentra entre los rangos de congelamiento.
Tabla 6 Productos y propiedades
Producto Calor Punto de Calor Calor

especifico congelamiento latente especifico bajo
sobre el (C) el
congelamiento congelamiento
Manzanas 3.65 -1.1 280 1.89
Pltanos 3.35 -0.8 250 1.78
Cerveza 3.85 -2.2 - -
Repollo 3.92 -0.9 - -
Zanahorias 3.79 -1.4 294 1.94
Apio 3.99 -0.5 - -
Lcteos
Leche 3.75 -0.6 - -
Mantequilla 1.37 Bajo -20 53 1.04
Helado 2.95 -6 210 1.63
Queso 2.1 -13 125 1.3
Frutas 1.8 -2 220 1.67
Huevos 3.05 -2.2 270 1.86
Pescado 3.55 -2.2 210 1.63
Carnes
Tocino 1.5 -2 64 1.07
Res 3.2 -2 230 1.7
Jamn 2.7 -2 188 1.55
Cerdo 2.6 -2.5 125 1.3
aves 3.3 -2.8 246 1.77
Melones 3.95 -0.9 310 2

Setas 3.89 -0.9 304 1.98
Cebollas 3.8 -0.9 295 1.95
naranjas 3.75 -0.8 - -
Peras 3.62 -1.6 - -
papas 3.5 -0.7 265 1.84
tomates 3.98 -0.5 - -

9.3.1.3 Calor por ganancias de fuentes externas
Entre los principales fuentes de ganancia de calor por fuentes externas

tenemos :
Calor por conduccin
El calor conducido es aquel que se da a travs de superficies en

recipientes fros, tanques, aislamiento de tuberas, etc. Usualmente se
considera constante al igual que la temperatura externa (25-27C). Las
superficies de la cmara pueden ser evaluadas sobre las dimensiones y
es muy comn calcular el flujo de calor slo a travs del aislamiento,
despreciando otros materiales de construccin debido a su baja
resistencia trmica.
Calor por conveccin
El ingreso de aire fresco en los sistemas es inevitable cada vez que se

hace uso de las cmaras frigorficas (depsitos o mantenimiento). Por
ello los flujos de calor deben ser estimados para poder en relacin a las
diferencias de entalpa del aire interno y externo, dimensiones de la
cmara, uso de las puertas, etc.
Con estos parmetros se puede asumir una frmula para cuantificar el

flujo de calor agregado a la cmara:
Q f = (0.7 V + 2. ) T
Donde :
Q f : flujo de calor
V : volumen
T : diferencia de temperatur as
Fuentes de calor
Las principales fuentes internas de calor provienen de los motores. Parte

de la energa motor es liberada en el espacio enfriado en forma de calor,
el que debe ser desplazado para evitar el aumento de la carga trmica.

Tabla 7 Principales fuentes internas de calor
Calor de respiracin
Ciertos productos que se almacenan son organismos vivientes (vegetales

y frutas) y emiten calor debido a que el azcar y reservas de almidn
son lentamente consumidos. Este proceso es conocido como calor de
respiracin. El calor de respiracin vara de acuerdo a los niveles de
azcar y almidn del producto.
En la siguiente tabla se aprecia algunos productos cuales pueden

aumentar fcilmente la emisin de calor con la temperatura, provocando
que se deterioren en menos tiempo.
Tabla 8 Calor de respiracin
Producto Temperatura(C) Calor de respiracin

Manzanas 2 12
Peras 1 16
Pltanos 13 48
Fresas 0 45
Papas 0.5 9
9.3.2 Seleccin del Evaporador
Un paso para el dimensionamiento es decidir la temperatura de

evaporacin. Esto ser posible gracias a la carga requerida y la diferencia de
temperaturas a travs del evaporador. En el contexto de la seleccin, la
temperatura usada es la diferencia entre el refrigerante de evaporacin y la
temperatura de fluido que ingresa al enfriador.
Una vez que la temperatura ha sido determinada, el evaporador puede ser

seleccionado por medio de catlogos. Usualmente, stos emplean unidades
en kW/K; Btu/hF; Kcal/hC ya que tratar de calcular por medio del LMTD
(temperatura media logartmica) es muy complicado para el usuario.

9.3.3 Seleccin del Compresor
La seleccin del compresor puede ser extensa y complicada, se recomienda

evaluar al menos dos equipos antes de la seleccin final. La capacidad del
equipo puede mostrarse por medio de tablas o curvas que estn en base a
un refrigerante especfico y rango de presiones de condensacin.
El balance entre evaporador y compresor puede ser apreciado con el uso de

un grfico, superponiendo la relacin del enfriador con las curvas del
compresor.
Figura 31 Balance trmico entre compresor y evaporador
Generalmente, se considera slo el balance en un ambiente de mxima

temperatura. Si las condiciones no son favorables al producto, una opcin
til seria el uso de una vlvula reguladora para prevenir que la cada de
temperatura sea demasiada.
9.3.4 Condensador
En una instalacin ya existente, si luego de hacer una auditora se llega a la

conclusin que es prioritario sustituir el compresor, surge la necesidad de
decidir entre dos alternativas:
1. Sustituir por otro idntico:

que funcione con el mismo gas, o
que funcione con un refrigerante sustituto que puede ser
utilizados sin cambiar el tipo de lubricante.
2. Emplear un compresor diseado para que funcione con un gas
refrigerante sustituto, incompatible con el lubricante del compresor

original, en cuyo caso se deber efectuar un "retrofit", que implica

hacer ajustes a algunos componentes, sustitucin de otros y
efectuar una limpieza interna del sistema para eliminar el lubricante
no compatible hasta los lmites exigidos por el fabricante del
compresor que se vaya a emplear.
Para determinar un compresor inicialmente se considera una temperatura

de condensacin. Algunas mquinas, como el compresor centrfugo, son
muy sensibles a la condensacin de altas condiciones, y la eleccin correcta
(en este caso, de una torre de refrigeracin) puede significar una ventaja
considerable.
En la mayora de situaciones, la temperatura de bulbo hmedo es muy

inferior a la temperatura de bulbo seco y hay una ventaja en el uso de
refrigeracin por agua en plantas ms grandes.
Figura 32 Balance con condensador
La mxima temperatura de condensacin de diseo slo se evala

cuando la temperatura del ambiente est ms caliente, y el mximo
provecho es para permitir que disminuya la temperatura en horas ms
frescas, hasta su lmite mnimo de trabajo. Se debe permitir que los
sistemas puedan bajar a una temperatura de condensacin de 25 C.
Condensadores enfriados por aire requieren un flujo de aire grande para el

trabajo de rechazo de calor y la limitacin de su uso se lleg a causa
de su tamao y la necesidad de obtener suficiente aire. Los equipos de
evaporacin o enfriamiento por agua deben ser siempre considerados como
una opcin, excepto para sistemas pequeos.

9.3.5 Seleccin del tipo de sistema de refrigeracin a usar:
Con el clculo de carga de refrigeracin listo, es posible hacer una seleccin

previa del tipo de sistema de refrigeracin. Es necesario tener en cuenta que
la necesidad de la operacin de carga parcial puede cambiar la seleccin
preliminar del tipo de sistema.
La Tabla 9 muestra las opciones habituales de compresor para distintas

cargas de refrigeracin. Vemos que los compresores de pistn son utilizados
para carga de refrigeracin mayor a 400 toneladas. Para cargas mayores a
5 toneladas, los sistemas de refrigeracin combinan un compresor, un
evaporador, un condensador, en una sola unidad compacta, estas unidades
son de uso popular.
Algunos sistemas de gran capacidad son llamados Estacin Central, y son

construidas para capacidades de 100-150 toneladas.
Tabla 9 Seleccin de sistemas de refrigeracin tpicos
Los sistemas de refrigeracin a chorro de vapor encuentran aplicacin para

cargas de 50 toneladas o ms.
Las aplicaciones tpicas son de aire acondicionado, enfriamiento de procesos

industriales y servicios similares. Los sistemas de refrigeracin por
absorcin son de uso popular para una variedad de tareas de enfriamiento
en la industria de almacenamiento, alimentos, etc.
El absorbente utilizado en la actualidad es el bromuro de litio, el refrigerante

es agua corriente. Los sistemas de refrigeracin por absorcin son muy

populares en las zonas donde los costos de combustible son bajos y las
tarifas elctricas son altas.
9.3.6 Seleccin de tuberas y otros componentes del sistema.
Las tuberas del sistema de refrigeracin se dimensionan de tal manera que

se asegure una baja resistencia al paso del flujo, debido a que esto se
refleja directamente en la relacin de compresin.
Las prdidas de presin debido a la friccin de tuberas pueden ser

calculadas a partir de las frmulas bsicas establecidas por Reynolds y
otros. Sin embargo, de forma similar al clculo de los factores de
transferencia de calor, es un proceso laborioso debido a que algunos de los
parmetros no siempre son conocidos.
De mantenimiento:
Continuar con el seguimiento y optimizar el sistema.
Continuar con la operacin y mantenimiento del sistema para un
rendimiento mximo.
Verificar el sistema.
Hacer que los fabricantes cuyos equipos sern utilizados verifiquen la
seleccin de equipos para la carga hallada. Esto asegura una correcta
eleccin.

9.4 Tablas
Tabla 10 Factores de ganancia por paredes (BTU/diasxpie2)
ESPESOR (Te-Ti)F
DE 1 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120

3 2.4 96 108 120 132 144 156 168 180 192 204 216 228 240 252 264 276 288
4 1.8 72 81 90 99 108 117 126 135 144 153 162 171 180 189 198 207 216
5 1.44 58 65 72 79 87 94 101 108 115 122 130 137 144 151 159 166 173
6 1.2 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 108 114 120 126 132 138 144
7 1.03 41 46 52 57 62 67 72 77 82 88 93 98 103 108 113 118 124
8 0.90 36 41 45 50 54 59 63 68 72 77 81 86 90 95 99 104 108
9 0.80 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 92 96
10 0.72 29 32 36 40 43 47 50 54 58 61 65 68 72 76 79 83 86
11 0.66 26 30 33 36 40 43 46 50 53 56 60 63 66 69 73 76 79
12 0.60 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72
13 0.55 22 25 28 30 33 36 39 41 44 47 50 52 55 58 61 63 66
14 0.51 20 23 26 28 31 33 36 38 41 43 46 49 51 54 56 59 61
15 0.48 19 22 24 26 29 31 34 36 38 41 43 46 48 51 53 55 58
Tabla 11 Incremento de temperatura por radiacin solar
PAREDES PARADES
RECHO ESTE - NORTE-
SUPERFICIE PLANO OESTE SUR
NEGRA O COLOR
OSCURO 25 F 13F 10F
ROJO LADRILLO
VERDE , AZUL 20 F 11F 9F
BLANCO,
ALUMINIO
COLOR CLARO 14F 9F 7F
Tabla 12 Espesor de aislante
Temperatura de Espesor de Espesor de

Cmara (F) Corcho "Tecnopor"
50 60 3 2,3
40 50 4 3,1
25 40 5 3,9
15 25 6 4,6
0 15 7 5,4
15 0 8 6,2
40 15 10 7,7

Tabla 13 T de diseo
Conveccin Libre Conveccin Forzada

H.R (%) (C) (F) (C) (F)
95 - 91 6,6 - 7,7 12 14 4,4 - 5,5 8--10
90 - 86 7,7 - 8,6 14 16 5,5 6,6 10--12
85 - 81 8,8 - 10 16 18 6,6 7,7, 12--14
80 - 76 10 11 18 20 7,7 8,8 14--26
75 - 70 11 12 20 22 8,8 10 16--18

Tabla 14 Diversos datos por producto
CALOR DE
CALOR PUNTO DE
CALOR ESPECIFICOS RESPIRACIN
PRODUCTO LATENTE FUNSIN
(BTU)
BTU / Lib (F)
Ca Cd LIBXEDIA
Apio 0,95 0,48 135 29,7 2,27
Aves, Pollo 0,79 0,37 109 27
Cebolla 0,91 0,46 124 30,1 0,5
Cerdo 0,68 0,38 86,5 28
Cerezas 0,87 0,45 120 26 1,32
Ciruelas 0,88 0,45 123 20
Coliflor 0,93 0,47 132 30,1
Cordero 0,67 0,30 83,5 29
Dtiles 0,36 0,26 29 4,1
Duraznos 0,90 0,46 124 29,4 0,87
Esprragos 0,94 0,48 134 29,6 5,75
Fresas 0,92 0,47 129 29,9 3,3
Huevos 0,76 0,40 100 27
Limones 0,92 0,46 127 28,1 0,41
Manzanas 0,86 0,45 121 28,4 0,72
Mariscos 0,83 0,44 116 27
Membrillos 0,88 0,45 122 28,1
Naranjas 0,90 0,46 124 28 0,7
Papas 0,82 0,43 111 28,9 0,72
Peras 0,86 0,45 118 28,5 0,60
Pescados 0,76 0,41 101 30
Pias 0,88 0,45 122 29,4
Pltanos 0,80 0,42 108 28 4,18
Res. Flaca 0,60 0,35 79 28
Res. Gorda 0,77 0,40 100 29
Salchicha , 0,89 0,56 93 26
embutido
Ternera 0,71 0,39 91 29
Tocino 0,50 0,30 29 25
Tomate 0,95 0,48 134 30,4 0,63
Uvas 0,88 0,44 116 26,3 0,42
Zanahorias 0,86 0,45 136 29,6 1,73
Sandas 0,94 0,48 132 29 1,74

Tabla 15 Cambios de aire
CAMBIOS DE AIRE CAMBIOS DE AIRE

PARA TEMP. MENORES PARA TEMP.
DE 32 F MAYORES DE 32 F
CAMBIOS CAMBIOS
V (PIE) V (PIE)
Da da
200 33,5 200 44,0
250 29,0 250 38,0
300 26,2 300 34,5
400 22,5 400 29,5
500 20,0 500 26,0
600 18,0 600 23,0
800 15,0 800 20,0
1000 13,5 1000 17,5
4500 11,0 4500 14,0
200 9,3 200 12,0
3000 7,4 3000 9,5
4000 6,3 4000 8,2
5000 5,6 5000 7,2
6000 5,0 6000 5,5
8000 4,3 8000 5,5
10000 3,8 10000 4,9
15000 3,0 15000 3,9
20000 2,6 20000 3,5
25000 2,3 25000 3,0
30000 2,1 30000 2,7
40000 1,8 40000 2,3
50000 1,6 50000 2,0
75000 1,3 75000 1,6
100000 1,1 100000 1,4

Tabla 16 Calor liberado por personas
TEMPERATURA DE CALOR LIBERADO

CMARA (F) (BTU) h personas
50 720
40 840
30 950
20 1050
10 1200
0 1300
-10 1400
-20 1530
-30 1640
Tabla 17 Tiempo de enfriamiento y factores de ritmo de enfriamiento
PRODUCTO T e(h) F
Manzanas 24 0,67
Pltanos 12 0,1
Fresas 20 0,67
Dtiles 4 1
Uvas 20 0,8
Toronjas 22 0,7
Limones 20 1
Limas 20 0,9
Naranjas 22 0,7
Duraznos 24 0,62
Peras 24 0,8
Pias 3 0,17
Ciruelas 20 0,17
Membrillos 24 0,17
PRODUCTO T e(h) F
Esprragos 24 0,9
Frijoles 24 1
Col 24 0,6
Zanahoria 24 0,8
Coliflor 24 0,8
Apio 24 1
Lechuga 24 0,9

Sandia 24 0,8
Cebollas 24 1
Papa 24 1
Camote 24 0
Nabos 24 8
Tocino 24 1
PRODUCTO T e(h) F
Res 18 0,67
Pescado 24 1
Jamn 8 1
Cerdo 18 0,67
Carnero 5 0,75
Vsceras 18 0,7
Conchas 24 1
Pollos 5 1
Salchichas 2 1
Terneras 6 0,75
Huevos 10 0,85
Helados 8 0,75
Leche 10 0,85
Tabla 18 Propiedades de algunos materiales
CALOR
DENSIDAD (Ib. /
NOMBRES ESPECIFICO (BTU
pie 3)
/ Ib. F)
Acero 488 0,12
Aluminio 167 0,226
Bakelita 86 0,35
Bronce 505 0,104
Cobre 552 0,09
Concreto 122 0,156
Corcho 15 0,49
Fierro 450 0,11
Hielo 56 0,5
Jebe 94 0,48
Ladrillo 120 0,2
Madera 25-45 0,57 - 0,67
Nquel 555 0,103

Oro 1200 0,03

Papel 58 0,324
Parafina 56 0,693
Plata 655 0,06
Vidrio 160 0,16 - 0,2
Zinc 443 0,09
Tabla 19 Condiciones de almacenaje y duracin de productos
TEMPERATURA HUMEDAD TIEMPO

PRODUCTO
(F) RELATIVA (%) APROXIMADO
Albaricoques 30-32 90 2-4 semanas
Cerezas 30-32 85-90 1-4 semanas
Ciruelas 30-34 85-90 2-8 semanas
Cocos 32 80-85 1-2 meses
Dtiles 28-32 70 4-8 meses
Duraznos 30-35 85-90 1-4 semanas
Fresas 32 85-90 1-5 das
Granadas 34-36 90 2-4 meses
Limas 48-50 85-90 6-8 semanas
Mandarinas 40-45 85-90 3-6 semanas
Mangos 50 90 2-5 semanas
Manzanas 35-38 90 3-4 meses
Membrillos 40-50 90 2-4 semanas
Naranjas 32-42 85-90 1-4 meses
Papayas 50 90 2-3 semanas
Peras 30-34 90 3-4 meses
Pias 50 90 2-4 semanas
Pltanos 55-60 90 5-15 das
Sandias 35-40 85-90 1-4 semanas
Uvas 30-32 85-90 1-4 meses
Apio 32-34 90-95 1-2 meses
Cebolla 26-32 70-75 6 meses
Col 32 85-90 2-4 meses
Coliflor 32 85-90 2-3 semanas
Esprragos 32-33 85-95 2-4 semanas
papas 35-40 85-90 2-6 meses
Tomate 32 85-90 1-4 semanas
Zanahorias 30-34 90-95 2-4 meses
Cerdo 29-32 85-90 1-2 semanas
Conejo 30-32 90-95 2-5 das
Pollos 32-34 85-90 7-10 das

Res 30-34 85-90 4-5 semanas

Salchichas 34-40 80-85 6 meses
Ternera 30-32 90 1 - 3 senamas
Tocino 26-30 80-90 1 meses
Huevos 30-32 85-90 6 - 7 meses
Mariscos 30-32 80-85 2-4 semanas
Pescado 25-30 85-90 10 -15 das
Tabla 20 Condiciones de almacenaje y duracin de productos refrigerados
HUMEDAD
TEMPERATURA TIEMPO
PRODUCTO RELATIVA
(f) APROXIMADO
(%)
Cerdo (-10 A 0) 95 4 - 6 meses
Conejos (-10 A 0) 3 - 6 meses
95
Corderos (-4 A 0) 6 -10 meses
Pollos (0 A 10) 95 3-6 meses
Res 0 5-8 meses
Ternera 5 95 8-12 meses
Tocino (-10 A 0) 4 - 6 meses
95
Huevos (0 A 5) 6-10 meses
Mariscos (-15 A 10) 95 4-6 meses
Pescados (-15 A 10) 4-6 meses

GuiaEfEnerRefrigeracion PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

GuiaEfEnerRefrigeracion PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 2

9.3 RECOMENDACIONES TCNICAS PARA EL REDIMENSIONAMIENTO PTIMO DE LOS SISTEMAS DE

FIGURA 1 SISTEMA DE REFRIGERACIN ........................................................................ 15

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 3

TABLA 1 MEDIDAS POR NIVEL DE INVERSIN ................................................................. 18

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 4

La creciente necesidad general de almacenar y preservar insumos, alimentos, etc, hace

El termino refrigeracin implica la conservacin o reduccin de la temperatura de

El ciclo de Carnot inverso es considerado como el estndar de comparacin dentro de

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 5

La presente gua de Asistencia Tcnica para Sistemas Motrices Refrigeracin tiene

Explicar en forma breve y precisa el funcionamiento de un sistema de

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 6

3.2 Tipo de Evaporadores2

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 7

3.3 Tipo de Compresores

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 8

3.4 Tipo de Condensadores

3.5 Tipos de Vlvulas de Expansin

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 9

4. IDENTIFICACIN DE OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA

En esta seccin, se presenta un procedimiento general que debe considerarse al

4.1 Registro del sistema

Verificar que no existan infiltraciones en los ambientes refrigerados, lo que

4.2 Motor elctrico

Verificar la operacin del motor elctrico en condiciones de operacin

Contrastar el nivel de produccin del sistema durante la operacin con

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 10

Verificar si el sistema tiene los sistemas de control necesario para el

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 11

5. MEDIDAS DE EFICIENCIA ENERGTICA

Las recomendaciones para la operacin eficiente de los sistemas de refrigeracin la

5.1.1 Sistemas por Compresin

Adaptar parmetros de operacin:

Se recomienda que el condensador tenga una temperatura y presin de

Adaptar parmetros de operacin:

En caso que el sistema se componga de varios y diferentes compresores,

Para garantizar una buena transferencia de calor:

Mantenerlo limpio para garantizar que el calor se pueda desprender

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 12

transferencia en el condensador. Se pueden obtener ahorros de energa

Para reducir ganancias de calor:

Se recomienda cambiar el lubricante del compresor en el rango de 2 a 18

Adaptar parmetros de operacin:

Se recomienda un aumento de la temperatura y la presin, esto aumenta la

5.1.2 Sistemas por Absorcin

Los sistemas por absorcin se caracterizan por su hermeticidad. Por principio, la

El comportamiento de los fluidos interiores de la mquina de absorcin, -

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 13

Adems, la gran inercia trmica de las mquinas de absorcin -para adaptarse

Desde el punto de vista de operacin, las mquinas de absorcin requieren

5.1.3 Sistema en general

Se recomienda la eliminacin de cargas no esenciales de calor dentro de la

5.1.3.1 Bomba de Vaco

Es recomendable que la bomba de vaco cumpla las siguientes caractersticas:

o Rgimen de flujo apropiado para el sistema que se va a evacuar

Gua de Asistencia Tcnica de EE en Sistemas Motrices Pg. 14

Figura 1 Sistema de refrigeracin

Las temperaturas de evaporacin y condensacin influyen directamente en los costos

El aumento de la temperatura de evaporacin de 1 C reduce los gastos de

La reduccin de temperatura de condensacin de 1 C reduce el costo de

Fuente: Installation and Commissioning of refrigeration systems