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INTERCAMBIADOR DE CALOR
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Un intercambiador de calor es un aparato en el que existe una transferencia
de calor entre dos fluidos en movimiento que estn separados por algn
material slido (metal, cermicas, plsticos). Se consigue as enfriar o
calentar el fluido que nos interese, o bien recuperar el calor de un fluido ya
utilizado. Un ejemplo tpico es el radiador de un coche, el serpentn de un
frigorfico o un radiador de un sistema de calefaccin central. En las
industrias agrarias los fluidos suelen ser mosto, leche o agua que se enfran
o calienta mediante aire, agua o algn refrigerante.
1. Doble Tubo
2. Carcaza y Tubo
3. Flujo Cruzado
4. Compacto
Factor de encrustamiento.
Las expresiones anteriores para el coeficiente global de transferencia de calor,
son vlidas para tubos limpios. Como es bien conocido las superficies interior
de los tubos de un intercambiador de calor no permanecen limpias despus de
varios meses de operacin se forman escamas o depsitos en la superficie
interior.
La acumulacin de escamas o depsitos en el interior de los tubos, pueden
afectar severamente el valor del coeficiente global de transferencia de calor, U
El efecto global de los depsitos se cuantifica por el denominado Factor de
encrustamiento o Factor de suciedad, Rf " el cual se determina
experimentalmente. Su efecto neto consiste en incrementar la resistencia la
flujo de calor, o que en otras palabras disminuir el coeficiente global de
Transferencia de calor. Rf " , se relaciona con el coeficiente Global terico,
mediante la siguiente expresin:
CALDERA
Manmetro de Bourdon
Intercambiador de calor
TIPOS DE INTERCAMBIADORES
Intercambiador de calor tubular:
Intercambiador tanque enchaquetado
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
VI. DATOS
Sol.
1) Ec. de coeficiente global de transferencia de calor.
Q = U . A . Tlmtd(1)
Q : calor
U : coeficiente global de T.C.
A: rea donde realiza la T.C.
Tlmtd: diferencia media logartmica de temperatura.
Datos auxiliares
3) Hallando el caudal.
V
Q ..(2)
t
6,45 x 10 4 m 3
Q
2,2s
m3
Q 2,9318 x 10 - 4
s
4) El flujo msico.
m .Q .(3)
kg 4 m
3
m 988,72 3 2,9318 x 10
m s
kg
m15 0,28987
s
Kg
Flujo msico: H O 987,84 t = 2,3
2
m3
V = 665 mL
Cp = 4,185 kj/kg k
m3
Q 2,8913 x 10 - 4
s
ms
3
kg
m 20 987,84 2,8913 x 10 - 4 0,2856
s
A DL ..(4)
A 0,019 3,42 0,2047m 2
05
T1 T2 T8 T7
Tlmtd
T T2 ..(5)
ln 1
T8 T7
Tlmtd 15
122,2 21,3 117 ,6 48,2
122,2 21,3
ln
117 ,6 48,2
Tlmtd 15 84,1698 k
Tlmtd 20
128,7 20,8 121,7 50,4
128,7 20,8
ln
121,7 50,4
Tlmtd 20 88,3399 k
Hallando el calor:
Q ganado por el agua perdido por el vapor
Q m cp T
Q 15 m cp T
p = 15psia p = 20 psia
T5 = 120,1C T5 = 125,7C
T3 = 116,9C T3 = 123C
T2 = 20,9C T2 = 20,5C
T7 = 46,7C T7 = 48,6C
Datos auxiliaries:
1) 46,7 C 989,32kg / m 2
48,6 C 988,56kg / m 3
Cp = 4,185 kj/kg k
Q = 2,9318 x 10-4 m3/s
Q = 2,8913 x 10-4 m3/s
3) Hallando el calor:
Q = 0,29005 x 4,185 x 25,8 = 31,3176 kj/s
Q = 0,2858 x 4,185 x 28,1 = 33,6096 kj/s
4) Hallando T lmtd:
T5 T7 T3 T7
Tlmtd
T T7
ln 5
T3 T7
Tlmtd 15
120,1 46,7 116 ,9 20,9
120,1 46,7
ln
116 ,9 20,9
Tlmtd 15 84,1981 k
Tlmtd 20
125,7 48,6 123,20,5
125,7 48,6
ln
123 20,5
Tlmtd 20 88,1981 k
33,6096
20 1,8416 kw/m 2 k
0,2046 . 89,1981
VII. RECOMENDACIONES:
VIII. CONCLUSIONES:
IX. BIBLIOGRAFA:
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INTERCAMBIADOR DE CALOR
EL ANLISIS TRMICO:
Esta fase del diseo se ocupa primordialmente de determinar el rea de
superficie necesaria para transferir calor a una velocidad especfica a
determinados niveles dados de flujo y temperatura de fluidos.
DE PLACAS:
Formados por un conjunto de placas de metal corrugadas (acero inoxidable,
titanio, etc.) contenidas en un bastidor. El sellado de las placas se realiza
mediante juntas o bien pueden estar soldadas.
TUBULARES:
Formados por un haz de tubos corrugados o no, realizado en diversos
materiales. El haz de tubos se ubica dentro de una carcasa para permitir el
intercambio con el fluido a calentar o enfriar.
TUBO ALETEADO:
Se compone de un tubo o haz de tubos a los que se sueldan aletas de
diferentes tamaos y grosores para permitir el intercambio entre fluidos y
gases. P. ej., radiador de un vehculo.
SUPERFICIE RASCADA:
Muy similar al tubular, con la particularidad de ubicar dentro del tubo un
dispositivo mecnico helicoidal que permite el paso del fluido que, por sus
caractersticas, impide un trasiego normal con los medios de bombeo
habituales.
Intercambiadores abiertos
Intercambiadores cerrados o recuperados
Intercambiadores de calor de tefln
Intercambiadores tipo casco y tubo
Intercambiador de tubo espiral
Intercambiadores de membrana descendente
FLUJO PARALELO:
Cuando el fluido caliente y fro entran por el mismo extremo del intercambiador,
fluye en la misma direccin y salen por el otro extremo
En un flujo paralelo en equicorriente, la temperatura final del fluido ms fro
nunca puede llegar a ser igual a la temperatura de salida del fluido ms
caliente.
FLUJO CONTRACORRIENTE:
Los fluidos calientes y fro entran por los extremos opuestos del intercambiador
y fluye en direcciones opuestas.
En un flujo en contracorriente, la temperatura final del fluido ms fro (que es el
que se calienta) puede superar la temperatura de salida del fluido ms caliente
(que se enfra), puesto que existe un gradiente de temperaturas favorable a
todo lo largo del intercambiador de calor.
APLICACIONES INDUSTRIALES FRECUENTES
Son prcticamente innumerables dada su tipologa. Entran a formar parte de
cualquier proceso donde se requiera intercambio trmico. Cabra destacar:
Industria alimentaria:
Enfriamiento, termizacin y pasteurizacin de leche, zumos, bebidas
carbonatadas, salsas, vinagres, vino, jarabe de azcar, aceite, etc.
IMPORTANCIA
RECOMENDACIONES
El agua que ingresa debe tener cero dureza ya que interesa que sea
blanda para evitar caliche e incrustaciones en los tubos que impiden la
transmisin de calor ya que estos actan como aislantes.
El agua de alimentacin se recomienda que tenga un precalentamiento
para evitar la fractura por choque trmico y se aumenta la eficiencia.
El combustible a utilizar de be entrar sin humedad y sin partculas ajenas
a este
En el alimentador de petrleo la vlvula que dosifica el petrleo debe
estar en buenas condiciones, para producir una combustin completa.
Intercambiador de calor
Introduccin:
Dependiendo de su funcin
Calentador y enfriador.
Refrigerador.
Evaporador y condensador.
Generador de vapor
Intercambiador con cabezal de tubos fijos con carretes integrales.
Otra de alguna de las variaciones del intercambiador de cabezal
de tubos fijos se muestra en la fig.7. 9, en el cual los cabezales de
tubo se insertan dentro de la coraza, formando los carretes que
son partes integrales de la coraza. Al usar intercambiadores con
cabezal de tubos fijo, es a menudo necesario tomar en cuenta la
expansin trmica diferencial entre los tubos y la coraza durante
la operacin o de otra manera se desarrollaran esfuerzos
trmicos a travs del espejo o cabezal de tubos. Diferentes
fabricantes tienen tambin diferentes modificaciones del diseo
que aqu se muestra, pero todas ellas llenan el propsito de
proveer un aumento de superficie en comparacin con el cabezal
de arrastre considerando un mismo tamao de coraza.
3. Pasos.
Haciendo uso de deflectores o espejos en los cabezales de los
intercambiadores, es posible conseguir que un fluido pase varias veces a todo
lo largo del intercambiador.
Q U.A.(T )Total
Una de las primeras cuestiones a realizar en el anlisis trmico de un
intercambiador de calor de carcasa y tubos consiste en evaluar el
coeficiente transferencia trmica global entre las dos corrientes fluidas.
Sabemos que el coeficiente de transferencia trmica global entre un
fluido caliente a temperatura Tc y otro fro a temperatura Tf separados
por una pared plana se define mediante la ecuacin:
Q U.A.(Tc Tf )total
1 1
UA i 3
1 L 1
Ri
i 1
+ +
hc A kA hf A
Area Interior: A i 2 ri L
Area Exterior: A e 2 reL
De forma que, en general:
1
UA
r
ln e
1 ri 1
+ +
hci Ai 2 kL hfe Ae
1
Ue
re
Ae ln
Ae ri 1
+ +
hc i Ai 2 kL hfe