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I.

Como se fabrica la hoja de sierra y de que material estn hechas


La calidad de fabricacin del fleje de acero es un factor decisivo para determinar la
calidad de las hojas de sierra de cinta. Las propiedades del material y sus tolerancias, son
uno de los criterios adicionales al detallado anlisis de material para determinar la calidad.

La rectitud, la planitud y la consistencia de las superficies del fleje de acero, as como la


precisin dimensional del grosor del fleje de acero no deben presentar diferencias
respecto a las dimensiones en todos los lotes de suministro. Solamente el cumplimiento
de todos estos criterios permite fabricar una hoja de sierra con una precisin constante en
el dentado, en el afilado y en el triscado.

Las hojas de sierra se fabrican con acero inoxidable, con una combinacin ptima entre
dureza, resistencia y flexibilidad. Los procesos de fabricacin modernsimos para el
dentado, el triscado y el afilado garantizan en este tipo de sierra una calidad mxima, un
corte perfecto y una larga vida til.

Fabricacin
Para el dentado del fleje de acero para la hoja de sierra de cinta se utilizan dos variantes:
La ms frecuente es la del dentado con troquel. La segunda variante, de calidad superior,
es el rectificado de profundidad.

En el proceso de troquelado, la precisin del paso de dientes y de la forma de los mismos


depende esencialmente del avance y de la calidad del rectificado de la herramienta
utilizada para el dentado. La fabricacin mediante rectificado de profundidad combina el
dentado con el afilado final de la hoja de sierra de cinta. La calidad de la superficie del
material rectificado no tiene rebabas, ya que el disco amolador de perfil se recti-fica
permanentemente con un diamante para rectificar.

Acabado
Para el acabado de la sierra estn a disposicin varias mquinas de soldar con diferentes
dimensiones. A modo de caracterstica comn y para la medicin y regulacin
automticas de la temperatura de revenido, todas las mquinas de soldar estn equipadas
con reguladores de temperatura. Con esta medida extremadamente eficaz se evitan las
consecuencias de temperaturas de revenido incorrectas, como puedan ser fisuras en el
punto de soldadura.

Los procesos de trabajo previos al acabado, como el triscado o el rectificado, se realizan


con un gran nmero de modernsimas mquinas completamente automticas.

El triscado de los dientes en un solo proceso de trabajo no slo ofrece unas ventajas
esenciales en el avance y, por tanto, en el rendimiento del trabajo, sino que tambin
favorece en gran medida la precisin del triscado gracias a que se minimiza la fuerza
elstica del tirn que se produce al triscar un diente individual.

II. Origen de la mujer indgena en la moneda de un dlar americano

El anverso comn a esta serie de monedas de un dlar estadounidense muestra a


Sacagawea y su hijo Jean Baptiste. Esta mujer indgena de la tribu shoshone acompa y
gui una de las expediciones ms importantes de reconocimiento del territorio
estadounidense. El rostro de la moneda reproduce el rostro de una mujer shoshone de la
actualidad llamada RandyL He-dow Teton, ya que no existe ninguna imagen de
Sacagawea.

III. Como y de que material se fabrica la moneda de un dlar americano


Las monedas de dlar en la historia se clasifican en 6.
La de 1979 a 1999 estuvo elaboradas de cupro niquel con un peso de 8,10 g y
duametro de 26,74mm

La del 2000,2006 esta elaborada de cobre+zinc+niquel+Manganeso pesa 8,70 gr


y 8,10 respectivamente y tienen un dimetro de 26,74 mm

La del 2007 ,2009 estan elaboradas de laton con un peso de 8,07 gr y 8,10 gr
respectivamente

La fabricacin de las mismas empieza fundiendo los metales en un horno que se


encuentra a la temperatura de fusin del metal del que se vaya a usar, una vez fundido
se lo saca del horno en forma de una barra continua de dimensiones establecidas, luego
pasa a una cortadora donde se lo corta en lingotes individuales, los lingotes pasan a un
molino desbastador, los dos rodillos del molino aplanan el lingote hasta convertirlo en
el grosor de la moneda que se quiera fabricar, pero antes pasa por un laminador de
acabado que aplana la tira aun mas, a continuacin la troqueladora crea las monedas y
lo sobrante regresa al horno para crear nuevas monedas, la siguiente parada es una rueda
giratoria que por medio de presin crea un borde elevado o canto en la moneda, despus
pasan a una baera de agua llena de agua , soluciones de limpieza y bolas de acero que
se encargan de pulir las monedas y luego se secan a mano , tambin se lo pasa por un
horno de recocido para darle mas dureza a la moneda, el diseo de la moneda se carga
en un software y empieza el proceso de grabacin, se toma un disco de escayola de 27
cm de dimetro y el ordenador se encarga de convertir el dibujo en una proyeccin
tridimensional en la escayola que vendra hacer un boceto antes de la produccin en
serie, despus un artista realza los detalles a mano y se crea un molde negativo de
escayola y a partir de hay se har un molde positivo pero en goma , a partir de la goma
se hace un negativo duro de epoxi negro, se coloca el epoxi en un pantgrafo que es una
maquina reductora que crea otro modelo 1/12 parte mas pequeo en latn y es
nuevamente mejorado por un artista a mano, aqu se aade la rotulacin con el ao ,
emisin, valor, pas, a continuacin se reduce el modelo de latn para crear una matriz
un molde negativo realizando con acero de calidad superior y del tamao final de la
moneda, se percute la matriz contra un bloque de acero que crea un positivo llamado
punzn de hincar troqueles y luego se hace lo mismo para crear un negativo llamado
troquel , despus se fabrican de una en una en la prensa , misma en la que se prensa 2
veces para un mejor acabado.