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HIDRÁULICA

IC 701
IC-701
• Singularidades en contornos cerrados

I SEMESTRE - 2012

Prof. Dr.-Ing. Iván Salazar C.
Prof.DEA-Ing. Alex Covarrubias A.

P1 v12 P2 v 22
z1    z2    hv
g 2g g 2g
v12
Linea de Energía hV
2g
Linea Piezometrica v 22
Tubo 2g
piezometrico
P1 P2
g g

z=0 (cota de referencia

hv  h  h
f s

Evaluación de la perdida

hv  h  h
f s

2 2
Lv v
hf  f hs  
D 2g 2g
Importante:  se evalúa según tipo de singularidad

Expresión general: 2 v hs   2g ξ: Coeficiente experimental característico de singularidad (adimensional) v: Velocidad media del flujo antes o después de la singularidad (m/s) hs: Perdida de energía por unidad de peso (m) Constante (régimen turbulento)  Función del Re (Re < 4000) .

El balance energético entre dos puntos queda: P1 v12 P2 v 22 L v2 v2 z1    z2   f  g 2g g 2g D 2g 2g Fuente: Sotelo .

Orificios Ab Abertura pared d llaterall Abertura pared lateral-fondo Abertura de fondo .

Orificio con abertura de fondo p0 A0 Continuidad Q0 v0A0  vA A Energía p 0 v 02 p A v 2A h  0   hv g 2g g 2 g Volumen V h 2g  p0  pA  vA   h  h    A 2   v g  1  2    A  A0  La velocidad es corregida mediante un factor de correción de la velocidad (experimental). El coeficeinte corrige el error de pA no considerar la perdida por friccion y los coeficientes de coriolis α QA 2g  p0  pA  vA    h    A 2   g  ϕ = 0.96 0 96 hasta h t 0.99 0 99 1  2   A   0  .

p0 Por otra parte a una distancia  se produce una contracción A0 Q0 d l chorro. AS Así eliminando las presiones atmosfericas y si el area el deposito es muy grande comparada con la del orificio (A0 >> A). del h ell cuall tiene ti una area As. A Este E t efecto f t es corregido por un coeficente de contraccion μ As A S  A  A Volumen V h Así el caudal que sale por el orificio viene dado por 2g  p0  pA  Q A  v A A S  A  h    A 2   g  A 1  2   A   0   pA Ambos coeficientes vienen dado por un coeficiente de gasto m. se llega: QA Q A  mA A 2gh h m   .

605 Fuente: Sotelo Coeficientes de velocidad experimentales segun forma del orificio Fuente:Bollrich . 0.60 0.99 0.

Orificios de pared delgada con abertura lateral a) Descarga libre b) Descarga parcialmente c) Descarga sumergida g sumergida g Fuente: Bollrich .

Orificios de pared delgada. Descarga libre v2  z hz v  2gh 1   2g  h Ec De Torricelli Ec. v 0  2gh  z v  v0 1    h z h  z 0 v  v0 h velocidad de la vena líquida es la misma en cada línea de corriente .

Q0 h-a dA  b(z)  z h b(z) dA S a z QA  v 02  dQ A  b(z) 2g h  z  dz  2g  .

582 0.438 h-a Fuente: Bollrich h B=constante dA S a z a  v 02  Q A  b  0 2g h  z  dz  2g  2  2 3/ 2 v0   2 3/ 2  v0     Q A  b 2g  h     h  a    3  2g  2 g       .5 2.5 1.504 0.673 0.0 A 0.640 0.0 1.Si el orificio es rectangular Q0 Coeficiente de correción para un orificio rectangular a/b 0 0.

Orificios de pared gruesa 0 torbellino .succión ensanche de reacción 1 v’ 2 z = 0 Nivel de Referencia Fuente: Sotelo e  3D en 2 : v2 v2 v2 2gH H   1   v 2g 2g 2g 1  A 1 Q  vA  2gH  mA 2gH m 1  1  .

815 Cuanto vale la Presion en 1? Sin roce? Con roce? .832 1  m  0. resulta m  0.En busca del valor de .6.44   2 Fuente: Sotelo Inicio asimilable a pared delgada 1 Se si incluye pequenos frotamientos. Se tiene entre 1 y 2 una expansión 2 1      1 Semejante a contraccion brusca   De grafico. por lo que se tiene 1 2 1      1  0.  = 0.

Se e te evaluamos Semejante eja te a contraccion co t acc o brusca b usca 2 2 1  1      1 De grafico.6.44 m  1   1  3f  0.44 Por lo que m depende del material de la tubería .44     1 1   3f  0.  = 0. por lo que se tiene     1  0.Si se incluyen las perdidas v2 v2 e v2 v2 H  f  1    3f  2g 2g D 2g 2g H Si llamamos ll   3f   2 1     3f    1 Fuente: Bollrich e  3D   Nuevamente Nueva eva ua os .

Orificios de pared intermedia El coeficiente fi i m supone contraccion i completa l de entrada y numero de Reynolds superior a 100000 v2 v2 v2 e  3D H 2g   2g 2g 1   A Q  vA  2gH  mA 2gH 1  Coeficiente de gasto para orificios de pared intermedia Fuente: Dominguez .

Otro caso de orificio m  m 0  0.815 Valor suponiendo orificio pared gruesa  Angulo de inclinacion en grados Expresión valida para α < 60° Si α = 30° m  0.765 Fuente: Dominguez .0015 m 0  0.

5 Fuente: Sotelo .15  0 . 2 cos 2    0 .5   0 .3 cos   0 .Coeficientes de perdidas por entrada para otras configuraciones 2 v hv   2g   0 .5  0 . 25   0 .

Las perdidas locales de energía (singulares) pueden ser calculadas con ayuda del principio de la cantidad de movimiento y con la expresión de la energía.Cambios bruscos de Diametro Ensanche brusco Producto de una repentina expansion en la tubería (ensanche brusco) se producen turbulencias detras de la expansión. La energía es disipada. Zona de perdidas A1 v1 v2 A2 Turbulencia .

Linea de Energía hV v12 v 22 2g Linea de Presión 2g P2 P1 g g A1 v1 v2 A2 1 2 .

Ecuación de la Energía(corte 1 y 2) p1 v12 p 2 v 22 z1    z2    hv g 2g g 2g  v12  v 22   p1  p 2  h v         2g    g  2.1. Impulso(Corte 1 y 2) p1 A 2  Qv1  p 2 A 2  Qv 2 p1   p 2 A 2  Qv 2  v1  p 1   p 2 A 2 Qv 2  v1   g g Continuidad: Q = v2 A2 : p1   p 2 A 2 v 2 A 2 v 2  v1   g g .

se tiene: hv  v 2 1    v 22  p1  p 2      v12  v 22 2 v 22  v1v 2   2g g 2g 2g hv  1 2 2g  2 v1  v 2  2 v1 v 2  1  2g v1  v 2  2 hv  v 1  v2  2 2g Expresión de Borda para perdida singular debido a ensanche brusco . p1   p 2 A 2 v 2 A 2 v 2  v1   p 1  p 2    2 v 2 2  v1 v 2  g g g 2g Reemplazando en la Ecuación de Energía.

hv  v 1  v2  2 2g Utilizando la ecuacion de Continuidad: 2  A1   v1  v1  v1A1 = v2A2  A2  hv  2g 2 v12  A1  v12  A1  2 hv  1       1   2g  A 2  2g  A2  2  A2 v 22  v 22 2 hv    1    A2  2g  A 1 2g     1   A1  .

88 0.56 0.56 10 0.80 0.2 m/s 3.60 0.81 0.80 0.41 0.52 0.57 0.86 0.79 Fuente: Acevedo .24 0.59 0.40 4 0.82 0.91 0.70 15 0.73 0.0 m/s 6.90 0.8 0.0 m/s 2 0.45 0.48 0.23 3 0.6 m/s 1.Arreglando la ecuación anterior: 2 2  A1   1   1   Si se hace n = A2 / A1   1    A2   n VALORES DE  TEORICO VALORES EXPERIMENTALES n BORDA v1 = 0.23 0.25 0.86 0.27 0.64 0.50 5 0.86 0.41 0.76 20 0.63 0.68 0.93 0.

Para esa situación puede utilzarse la expresión de Borda 2  A2 v 22  2 v 22  A2  hv    1       1 2g  A 0 2g   A0  .Cambios bruscos de Diametro Angostamiento brusco La perdida aparece en la transición que tiene el flujo al pasar por el area reducida A0 hacia la seccion de area A2.

.Si se define el coeficiente de contraccion 2 A0 1       1 A2   Fuente: Bollrich.

Otros valores posibles de encontrar en la literatura especializada v 22 hv   2g de ξ Valores d v 22 hv   2g Fuente: Sotelo D2/D1 .

Transiciones. del difusor debe ser de Cs  gD tan  Valores d 2 2V Para   20 D1  D 2 D 2 V1  V2 V 2  Fuente: Sotelo . Conos-Difusores-Boquillas 2  A2    C s   1  A1  Para evitar separaciones y cavitaciones el angulo θ cavitaciones.

el angulo de reduccion θ no debe exceder un valor especificado gD D1  D 2 V1  V2 tan   D V V 2 2 Coeficiente de perdida por reduccion gradual de angulo θ. Para evitar grandes perdidas. Segun Kisieliev  Fuente: Sotelo .

Codos . hv  K 2g Fuente: Sotelo . Diametro nominal en cm.Curvas v2 Coeficientes de perdidas para codos.Cambio de Dirección.

Bifurcaciones y Confluencias Coeficientes de perdidas para bifurcaciones v2 hv  Ka 2g v a2 h v  K a 2g Fuente: Sotelo .

Singularidades Varias. Rejas-Valvulas-etc .

Ventosa Valvula de Retención .

.

Coeficiente de perdida para valvulas completamente abiertas Fuente: Sotelo .

Este fenomeno se conoce como Cavitación Fuente: Streeter Parametro de cavitación p  pv Mide la susceptibilidad de un sistema a la cavitación  2 v p: Presión absoluta en el punto de interes.Cavitación Un liquido fluye por una región donde la presión es menor que su presión de vapor.  pv: Presion de vapor p del liquido q 2 v: velocidad de referencia . El vapor regresa al estado liquido en forma subita por lo que las burbujas son aplastadas bruscamente (explosion de burbujas). Debido a esto el liquido hierve y forma burbujas de vapor. Estas E t burbujas b b j son transportadas t t d por ell liquido li id hasta h t llegar ll a una zona de mayor presión.

Fuente: Streeter .

Que sucede acá? Fuente: Dominguez .

5 Hormigón 100 – 120 Curvas 0.a. Considere todas las pérdidas. el gerente generall en un acto t desesperado d d lo l contrata t t a Ud. Debido a filtraciones existentes.Una refinería es alimentada por un sistema antiguo de tuberías. que consta de varios tramos de distinto diámetro y material.c.0 Acero 100 .7 PVC 140 – 145 Cambio de diámetro 1 Fierro Fundido 80 – 130 Codo 90º 0. Ud para que evalúelú la l actual t l condición di ió ded la instalación. Dispositivo  Material C (H – W) T 0.5 Cemento Asbesto 120 – 135 Entrada a Estanque 1. La presión a la entrada de la refinería es de 1.110 Salida Estanque 0.5 m.5 .