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Contenido

Introducción ............................................................................................................. 3
Control de motores eléctricos .................................................................................. 4
Controladores .......................................................................................................... 4
Tipos de controladores......................................................................................... 4
Manual .............................................................................................................. 4
Semiautomáticos .............................................................................................. 5
Automáticos ...................................................................................................... 5
Propósito del controlador ..................................................................................... 6
Arranque ........................................................................................................... 6
Paro .................................................................................................................. 6
Inversión de la rotación ..................................................................................... 6
Marcha .............................................................................................................. 7
Control de velocidad ......................................................................................... 7
Seguridad del operador .................................................................................... 7
Protección contra datos .................................................................................... 7
Mantenimiento de los dispositivos de arranque ................................................ 7
Diferencia entre un control automático y uno manual .......................................... 7
Simbología ............................................................Error! Bookmark not defined.
Diagramas .............................................................Error! Bookmark not defined.
Diagrama Esquemático......................................Error! Bookmark not defined.
Diagrama de Conexiones ..................................Error! Bookmark not defined.
Diagrama de Interconexión o de Haces .............Error! Bookmark not defined.
Circuito básico ......................................................Error! Bookmark not defined.
Circuito de dos hilos ..........................................Error! Bookmark not defined.
Circuito de tres hilos ..........................................Error! Bookmark not defined.
Arrancadores ........................................................Error! Bookmark not defined.
Clases de arrancadores .....................................Error! Bookmark not defined.
Arranque de motores Jaula de Ardilla ................Error! Bookmark not defined.
Comparación de los Métodos de Arranque para motores de Inducción Jaula de
Ardilla .................................................................Error! Bookmark not defined.
Arranque de motores de Rotor Devanado .........Error! Bookmark not defined.

............................Error! Bookmark not defined.........................Error! Bookmark not defined.. Arranque de motores de CC ......... Arranque de motores Síncronos ............ Conclusiones ..................Error! Bookmark not defined................................. .............Error! Bookmark not defined...... Bibliografía ....................................

El funcionamiento automático de una máquina se obtiene exclusivamente por la acción del motor y del control de la máquina. síncronos y asíncronos. pero la evolución de los accionamientos. en los que aumentó el tanto la variedad como el número de operaciones que habían de realizarse. Este control algunas veces es totalmente eléctrico y otras veces suele combinarse al control mecánico. Dicho eje de trasmisión era impulsado por un gran motor de uso continuo el cual accionaba mediante una correa tales máquinas en el momento que fuese necesario. Originalmente el control de motores se enfocaba a las operaciones de arranque y paro. . pero los principios básicos aplicados son los mismos. En los comienzos de la industrialización las máquinas fueron gobernadas esencialmente a mano e impulsadas desde un eje común de transmisión o de línea. motores de corriente continua. una de las desventajas principales que este sistema de trasmisión de potencia fue que no era conveniente para una producción de nivel elevada. la industria puede escoger entre los siguientes tipos de motor eléctrico. En cualquier accionamiento con motores eléctrico existen elementos de conexión y gobierno mediante los cuales son operados de acuerdo a las necesidades del trabajo. pues constituye la fuerza principal que impulsa las máquinas y procesos en las fábricas e instalaciones industriales. Dependiendo de la versatilidad buscada para mover un determinado equipo.Introducción El motor eléctrico juega un papel preponderante en el progreso industrial. trajo como consecuencia el desarrollo de nuevas funciones y esquemas de control. Por esta razón los dispositivos de control son tan importantes en la instalación como las maquinas accionadas. Todo el servicio depende de su buen funcionamiento y de la seguridad de su operación.

a la que se conectaban varias máquinas. En la actualidad. Por lo tanto. de interconexión. semiautomáticas y automáticos. El control del motor era un problema sencillo cuando se usaba una flecha maestra común. Tipos de controladores Los controladores puedes clasificarse en manuales. Los controladores pueden ser muy sencillos o extremadamente complicados. Sin embargo. porque el motor tenía que arrancar parar sólo unas cuantas veces al día. paro y muchas otras funciones de control. Control del motor. algunas condiciones que deben considerarse al seleccionar. la función común es la misma en cualquier caso: esto es. instalar o dar mantenimiento al equipo de control del motor eléctrico. con la transmisión individual el motor ha llegado a ser casi una parte integrante de la máquina y es necesario diseñar el controlador para ajustarse a sus necesidades. controles de tiempo e interruptores. de alambrado. es un término genérico que significa muchas cosas. Manual Este tipo de controlador se ejecuta manualmente en el mismo lugar que está colocado el motor. hasta esquemas de control que contengan una gran cantidad de elementos. controlar alguna operación del motor eléctrico. es necesario y fundamental. al seleccionar e instalar equipo de control para un motor se debe considerar una gran cantidad de diversos factores a fin de que pueda funcionar correctamente junto a la máquina para la que se diseña.Control de motores eléctricos Cuando se trabaja con equipo eléctrico industrial. Este control es el más sencillo y conocido. Existen. de disposición. Este tipo de . diseñar. desde un simple interruptor de paso hasta un complejo sistema con componentes tales como relevadores. computadoras y una gran variedad de sofisticados componentes son empleados en procesos automatizados para controlar el arranque. aunque hay distintos tipos de diagramas relacionados con el equipo eléctrico tales como los diagramas de bloques. los isométricos y los diagramas de construcción. desde arrancadores manuales del tipo volquete. tener la habilidad para leer diagramas esquemáticos. generalmente es utilizado para el arranque de motores pequeños a tensión nominal. Sin embargo. Controladores Un sistema de control o controlador sirve para gobernar de alguna manera predeterminada la operación del motor y que además proporciona algún tipo de protección que asegure su funcionamiento.

e donde una secuencia puede iniciarse al operar un interruptor flotador. . interruptores de maniobra. termostatos. de flujo. o dispositivos análogos. Los controles manuales abundan en talleres pequeños de metalistería y carpintería. sin la intervención del factor humano. Se habla de control remoto cuando se controla un motor desde un punto alejado. como sucede en las modernas instalaciones. de límite. se operan motores que pueden no encontrarse en el local donde se realiza el control. puede ser: interruptores de presión.control se utiliza frecuentemente con el propósito de la puesta en marcha y parada del motor. por ejemplo. Otros dispositivos empleados para controlar automáticamente un motor. cuya acción depende de un determinado nivel del líquido. Automáticos En estos casos el controlador cambia por sí mismo su estado de operación. en donde se hace uso de pequeñas maquinas que pueden arrancar a plena tensión sin causar perturbaciones en las líneas de alimentación o en la máquina. el uso de estos controladores es principalmente para facilitar las maniobras de mano y control en aquellas instalaciones donde el control manual no es posible. en donde desde un centro de control. etc. los equipos de control para sistemas de bombeo. Una aplicación de este tipo de control es una máquina de soldar del tipo motor generador Semiautomáticos Los controladores semiautomáticos utilizan un arrancador electromagnético y uno o más dispositivos pilotos manuales tales como.

La acción de inversión de los controladores es un proceso continuo en muchas aplicaciones industriales. sino porque la oleada de corriente de la línea durante el arranque puede ser demasiado grande. El arranque debe ser lento y gradual. . un interruptor de tambor o un módulo inversor de giro. al seleccionarlo e instalarlo. la máquina impulsada se puede dañar si se arranca con ese esfuerzo giratorio repentino. La frecuencia del arranque de los motores también comprende el empleo del controlador. Paro Los controladores permiten el funcionamiento hasta la detención de los motores y también imprimen una acción de freno cuando se debe detener la máquina rápidamente. Esta puede hacerse por medio de estaciones de botones. pueden enumerarse como sigue: Arranque El motor se puede arrancar conectándolo directamente a través de la línea eléctrica. no sólo para proteger la máquina. Sin embargo. La parada rápida es una función para casos de emergencia Inversión de la rotación Se necesitan controladores para cambiar automáticamente la dirección de la rotación de las máquinas mediante el mando de un operador en una estación de control.Propósito del controlador Algunos de los factores a considerarse respecto al controlador.

constituyen buenas prácticas de instalación que se rigen por los códigos eléctricos Diferencia entre un control automático y uno manual Cuando el circuito se considera manual es debido a que una persona debe iniciar la acción para que el circuito opere. los dispositivos de control automático pueden ser los interruptores de flotador. máquinas y materiales. Por ejemplo. cortacircuitos e interruptores de desconexión de tamaño apropiado para el arranque. detenerse. Los dispositivos piloto de control eléctrico afectan directamente a los controladores al proteger a los operadores de la máquina contra condiciones inseguras. en cambio uno automático está diseñado para que el circuito arranque solo y que la persona tenga la comodidad de que éste funcionará sin que el tenga que hacer nada. los arrancadores para motor mantendrán el tiempo de arranque. así como a los materiales manufacturados o elaborados. de presión o termostatos y su capacidad de contacto debe ser suficiente para conducir e interrumpir la corriente total del motor. función y propósito directos de los controladores. pero se necesitan de otro tipo para cambiar las velocidades de los motores por pasos o gradualmente Seguridad del operador Muchas salvaguardas mecánicas han dado origen a métodos eléctricos. Control de velocidad Algunas controladores pueden mantener velocidades muy precisas para propósitos de procesos industriales. . Estos protegen a los motores. operadores.Marcha Las velocidades y características de operación deseadas son. voltaje y corriente confiables. usando más comúnmente las estaciones de botones. en beneficio de la máquina impulsada y el sistema de energía. Las máquinas se pueden hacer funcionar en reversa. se impiden los atascamientos de los transportadores. Los fusibles. trabajar a velocidad lenta o lo que sea necesario para realizar la labor de protección Mantenimiento de los dispositivos de arranque Una vez instalados y ajustados adecuadamente. Protección contra datos Una parte de la función de una máquina automática es la de protegerse a sí misma contra datos. mientras funcionan.