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TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN DIGITAL.

Hoy en día, en el sector de las AAGG siempre se está hablando de Información en formato Digital, Impresión
Digital, etc. Esto, que parece una cosa cotidiana, como todos sabemos es muy reciente y ha evolucionado y
sigue evolucionando de una forma vertiginosa. En este artículo nos vamos a centrar en las nuevas tecnologías
de Impresión Digital, vista desde la perspectiva técnica, sin entrar en materia en cuestiones comerciales.

En Impresión Digital podemos hablar de dos grandes grupos: Los llamados DI (Direct Imaging o Imagen
Directa) y los llamados Computer to Print o NIP Tecnologies (Non-Impact Printing).Los primeros se refieren a
las máquinas de imprimir que reciben la información en formato Digital y en su interior se generan sus
propias planchas a través de un cabezal láser. Podemos decir que la prensa DI incluye un CTP (directo a
plancha) en su interior. Estas planchas (masters), de aluminio o poliéster, transfieren la imagen al sustrato
igual que lo haría una prensa off-set tradicional.

La Impresión digital basada en las Tecnologías NIP no usan planchas tal y como las hemos entendido hasta
ahora: una base que contiene una imagen fija a imprimir cientos o miles de veces. Éstas, sin embargo,
pueden reproducir sucesivas páginas impresas con imágenes diferentes.

En este artículo hablaremos fundamentalmente de las tecnologías Computer to Print (sin planchas) o NIP
Tecnologies. Hagamos un poco de historia para conocer el origen de estas tecnologías y por qué las
conocemos con estas denominaciones.

La designación Tecnologías de impresión no-impacto (NIP Tecnologies), está basada en los inicios de los
sistemas de impresión controlados digitalmente y electrónicamente para los datos de salida de centros de
cálculo por medio de una impresora de matriz de puntos. En tales impresoras de matriz el carácter se
controla electrónicamente. La información se transfiere al papel a través de una cinta de tinta. Estos
sistemas han sido reemplazados mayoritariamente por tecnologías electrofotográficas donde la información
ya no es transferida al papel a través de un “tipo” (por ejemplo la rueda de la margarita) o agujas
(copiadora de matriz) golpeando a un transfer intermedio. En este caso la información se transfiere, a través
de un haz láser, a un portador intermedio, es decir, un tambor cubierto con una capa de material
fotoconductor. Con esto conseguimos el traslado de la imagen por medio de fotones de un modo libre de
contacto y de impacto.

La imagen latente, e invisible, se guarda en el rodillo portador intermedio, y se entinta con un tipo especial
de tinta llamado toner y a continuación se transfiere al papel. En un principio los toner tenían una apariencia
de polvo seco. Hoy en día, además del mencionado toner, existen tintas líquidas que son propietarias para
cada sistema de impresión.

Realmente hay contacto entre el rodillo entintado que porta la información y el papel, pero la información
no se transfiere por elementos que golpean un transfer intermedio. Aquí es donde la designación de
“impresión de non-impacto” tiene su origen.

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA, COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico, 7, 9, 11 y 13 I Apartado 139 I 46980
Paterna I Valencia I Tels. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.es I http://www.aido.es

Computer to press en base a tecnologías de impresión de no-impacto (Computer to print. Dependiendo de la tecnología digital aplicada. en el caso de electrofotografía. 7. el sistema de impresión se controla directamente por medio de un procesador de imagen de rasterización en base al trabajo de impresión. esto dependerá del resto de -2- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA.es I http://www.1. diferente información puede ser impresa en cada hoja. dar el paso definitivo hacia el papel. al imprimir una cuatricomía CMYK. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. Por supuesto.es . o como en la variante de Electro Ink la imagen. la imagen es transferida a través de una superficie intermedia que. en las tecnologías NIP.aido.Fig. descrito completamente en la forma digital. a continuación. tras ser entintado el tambor fotoconductor. es transferida a otro tambor intermedio que contiene la Mantilla (como en el offset tradicional) para. Como se muestra en figura 1. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. la imagen se transfiere directamente sin un portador intermedio (como es el caso en los sistemas de inyección de tinta). es el tambor fotoconductor en el que la imagen de la impresión es transferido al papel después de que el tambor ha sido expuesto por la luz con la imagen de la impresión y como consecuencia entintado (solamente la parte correspondiente a la imagen). o bien. No hay que profundizar mucho para entender que si cada vez que la máquina imprime una imagen y ésta puede ser distinta a la anterior. lo que estamos imprimiendo son cuatro imágenes diferentes. 9. En las tecnologías NIP no hay ninguna plancha de impresión llevando una información permanente. TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN COMPUTER TO PRESS Los sistemas Computer to Press que aplican las tecnologías de impresión de no-impacto no requieren una plancha de impresión. La conclusión de este comentario es que. un solo cuerpo de impresión es suficiente para imprimir archivos con un número más o menos amplio de colores. Como consecuencia. 96 131 80 51 .

La figura 3 representa el diagrama de una unidad de impresión dentro de una prensa digital. El trabajo de impresión es entonces transferido a un ordenador para ser impreso mediante un procesador rasterizador (RIP: Raster Image Procesor). 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. etc. Un requisito para los sistemas de impresión basados en las tecnologías NIP es la descripción de página a ser impresa con todos sus elementos: imágenes. tiradas cortas. personalización. pruebas de impresión. tales como impresión por demanda. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico.Composición digital de una página a imprimir. 9. -3- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. etc. La figura 2 muestra el flujo de trabajo que incluye las distintas fases del proceso de pre-impresión para conseguir un archivo de datos digital que describa completamente su contenido.prestaciones de la máquina. aplicaciones de oficina. De esta forma se ha conseguido alcanzar nuevas y eficaces formas de producir impresos. tecnologías usando planchas. 7. todo ello en un formato completamente digital. número de páginas del folleto. La productividad de estos sistemas es más baja que la productividad de impresión de los sistemas basados en las tecnologías convencionales.2..es . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.aido. como cantidad de separaciones de color. Esto significa que los sistemas basados en las NIP Technologies cubren seg- mentos particulares del mercado como por ejemplo. es decir. Fig. libros por demanda. personalización. etc. 96 131 80 51 .es I http://www. textos y los componentes gráficos del trabajo o la del trabajo entero.

La superficie donde se genera la imagen no tiene una función del almacenamiento.aido. Fig. las cargas se transfieren a una superficie apropiada para crear la imagen. En esta lista. 7. puede ser subdividido en sublimación térmica (sublimación de la tinta) y transferencia térmica (transferencia de cera). La superficie que recibe la imagen debe ser preparada y reacondicionada de nuevo y entonces está lista para recibir la imagen de la próxima impresión. Tras crearse la imagen. es decir. la tinta es llevada a través de unos tinteros especiales. TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN DE NON-IMPACTO El diagrama de la figura 4 nos muestra una visión general de las tecnologías de impresión de no-impacto. la unidad de la impresión representada en figura 3 puede equiparse con muchos distintos componentes funcionales que difieren por lo que se refiere a la creación de -4- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. la creación de la imagen se lleva a cabo en base a los efectos foto-electrónicos. 9. “Zurography”. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. Entre estas se encuentran la tecnología como “Direct imaging/inductive printing”. La Termografía es un proceso de impresión en el que los efectos térmicos se usan para crear la imagen de la impresión mediante tipos especiales de entinte en los portadores (como rodillos de cinta de material entintado o ribbon). Con la Electrofotografía. En la Ionografía. La Fotográfica utiliza tipos especiales de papeles foto-sensibles. un cilindro con la superficie de caucho). En el electrofotografía. “Elcography”. la tinta se transfiere directamente al substrato por medio de un sistema de inyección de tinta. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. En las tecnologías de impresión de no-impacto. después de crear la imagen. 96 131 80 51 . el “X”-Grafía se agrega como el conjunto cualquier tecnologías NIP que no haya sido mencionada anteriormente. ésta no permanecerá fija indefinidamente. se usan toners en polvo y toners líquidos En sistemas de tecnologías de Inyección de Tinta se trabaja con las tintas líquidas de baja viscosidad. Ejemplo de una unidad de impresión “computer to print“. “TonerJet”. el efecto físico de crear frecuentemente la imagen requiere el uso de tipos especiales de tinta. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. La Magnetografía está basada en la creación de modelos magnéticos en la superficie del portador de la imagen que corresponde con la imagen a ser impresa. los cuales son expuestos digitalmente con señales de luz que corresponden a la imagen. En los procesos de Inyección de Tinta.3.es .es I http://www. Dependiendo del proceso aplicado. La imagen de la impresión puede ser transferida directamente al papel o vía un portador intermedio (por ejemplo. y otros. Están dispuestas según el principio físico o químico en el que se basan. por ejemplo.

el concepto de Impresión Digital es muy amplio y al hablar de ello hemos de hacer una rápida reflexión de a qué tipo de Impresión Digital nos referimos. -5- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA.es I http://www. un componente más del flujo digital de producción en línea. la tecnología está avanzando a un ritmo endiabladamente vertiginoso. deberíamos mirar diez años atrás. las tecnologías NIP pueden ser aplicadas a las impresiones de alimentación de hojas y a las de bobina. Es por esto que siempre ha cubierto diversos segmentos del mercado que no entraban en una competencia directa con la impresión offset. Este handicap es debido únicamente a la evolución de la tecnología. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. los portadores de la imagen. Vista general de las tecnologías de no impacto con respecto a los fl ujos de trabajo en los sistemas de impresión. 7. Aquí está la clave de la productividad de la impresión digital. y es cierto.la imagen. Uno de los principales embudos de las tecnologías digitales han sido las capacidades de los ordenadores destinados a mover y procesar la información que queremos imprimir. Como hemos visto.es . al fin y al cabo. dos años atrás para hacernos una idea de dónde van a estar.aido. Como dijimos anteriormente.4. 9. desde un principio se ha dicho que la impresión digital es mucho menos productiva que la impresión offset tradicional. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. Como se muestra en figura 4. cinco años atrás. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. dentro de dos o cinco años las prestaciones de productividad y calidad de las máquinas que hoy en día aún tienen una “baja productividad “. y las unidades de entintado. 96 131 80 51 . La unidad de impresión es. Fig. En el apartado de la productividad.

latente). La figura 1 muestra lo que ya dijimos anteriormente y es la posibilidad de incluir un portador o tambor intermedio para transferir la tinta al papel. 1. la imagen latente en el portador de imagen es creada por un dispositivo (de filmación) controlado digitalmente: por ejemplo. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. por los impulsos láser en electrofotografía o por la aplicación de cargas en ionografía. Un componente funcional decisivo en este proceso es el portador de la imagen. 9. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. La figura 1 muestra los distintos pasos o procesos que se siguen en la impresión con tecnologías de no-impacto. (lo que equivaldría a la plancha en offset).PROCESOS DE IMPRESIÓN Y COMPONENTES FUNCIONALES DE LAS TECNOLOGÍAS NIP Comenzaremos por los procesos de impresión y todos los componentes funcionales de las Tecnologías NIP. secado y limpieza y preparación de la superficie del portador de la imagen para un nuevo proceso de impresión. de traslado de tinta al substrato. 96 131 80 51 . 7. como ocurre en la impresión offset dónde se usa para este propósito un cilindro (o tambor) intermedio que contiene una mantilla (o blanket). Dependiendo del tipo de tecnología empleada los procesos son algo diferentes y puede ocurrir que no sea necesario emplear todos los que se describen.es . Procesos en una unidad de impresión “computer to print“ CREACIÓN DE LA IMAGEN CONTROLADA DIGITALMENTE EN LAS TECNOLOGÍAS NIP En las tecnologías NIP.aido. también llamado revelado por el hecho de que esa imagen invisible pasa a ser visible en el momento en que recibe la tinta (o el toner). fijador. La calidad de la impresión depende de la “direccionabilidad”. de la resolución de los sistemas de -6- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. La mayoría de los procesos incluyen componentes funcionales de creación de la imagen (invisible. o sea. de entintando de la imagen latente.es I http://www. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. Tanto los portadores de imagen como los portadores intermedios pueden estar construidos en tambores fijos como en formato de cinta o lámina flexible. Fig.

en la habilidad de transferir cantidades diferentes de tinta por elemento de imagen. más concretos los contornos porque se usan más puntitos para crear cada pixel. debe ser mayor que el área de la celda del píxel (diámetro del punto = celdilla x √2). para una resolución de 1200dpi. Aquí se remarca que al imprimir áreas sólidas.2dpm Î 1/47. cada punto de trama es creado por 64 (8x8) puntos de “fi lmación”: 1200dpi/ 25. Si los procesos respectivos nos dan la posibilidad de entintar los elementos individuales de la imagen con las -7- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. un punto de trama es creado por 16 (4x4) puntos de “filmación”: 600dpi /25. un punto de medio tono analógico está representado. 7.4=23. La figura 2a muestras cómo en una trama de 60 lineas/cm (aprox. en la calidad de la forma de los elementos individuales de la imagen (el pixel). De esta forma.150 lpi) cada punto ocupa 167 µm (1/6mm) y variando lo que antes llamábamos “direccionabilidad”. el diámetro de un punto individual.aido. y en el tipo de trama usado.2=21 micras cada punto Î 167/21≈8. 9.4=47. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. como se muestra en las celdillas cuadriculadas.es . A más resolución. Fig. el tamaño de la celdilla es más pequeño que el del punto que se imprimirá en ella. Puntos de medios tonos. o más bien se construye. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels.es I http://www. 96 131 80 51 . o sea.62 dpm • 1/23. De igual modo. La figura 2 muestra puntos de medios tonos de imagen impresa que constan de elementos individuales. 2.creación de imagen (dado como puntos por pulgada o ppp o dpi). En el ejemplo podemos ver dos posibilidades de resolución para crear una trama de 150 lpi. Para una resolución (“de filmación”) de 600 dpi. los pixeles. La figura 2b muestra los tamaños y los bordes de los puntos variando la resolución.62=42 micras cada punto Î 167/42≈4. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido.

es I http://www. Los sistemas de Singlepass comprenden una unidad de la impresión separada para cada color (o un traspaso de tinta separado del portador intermedio hacia el substrato). 96 131 80 51 . -8- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. Estos ejemplos también son válidos y representativos para otras tecnologías NIP. mientras cuatro unidades de entintando transfirieren la tinta. la densidad óptica de cada elemento de la imagen puede ser modulada. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. para que las cuatro separaciones de color puedan ser creadas simultáneamente por el ordenador controlador de la impresión. sólo es usada una unidad de creación de imagen para crear las cuatro separaciones de color consecutivamente. amarillo y negro es impreso en un sistema multipaso. La creación de valores grises dentro de la celda del punto también se logra a través de la variación de tamaño de éste o a través de una combinación de ambos efectos (el espesor de la capa de tinta y el diámetro del punto).aido. magenta. es decir. la imagen puede ser transferida al papel. Las separaciones de color para una impresión de cuatro colores puede conseguirse de diferentes maneras: directamente en el papel. 7. En general. Si el proceso de color cyan. es decir.cantidades diferentes de tinta. Los sistemas de Singlepass necesitan estar compuestos de una unidad de impresión completa para cada proceso de color. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. la tecnología que ha sido la más usada en las diversas aplicaciones de producción de impresión digital. Como se muestra en la figura 2c la modulación de densidad para un píxel de cierto tamaño. CONCEPTOS Y ARQUITECTURA DE LOS SISTEMAS DE IMPRESIÓN COMPUTER TO PRINT La impresión multicolor basada en las tecnologías del no-impacto puede llevarse a cabo en sistemas de Un Solo Paso (llamado Singlepass) y en Multipaso (llamado Multipass). Estos dos portadores pueden construirse en forma de tambor o como una correa. Los sistemas que proporcionan la posibilidad de modulación de densidad. o en la superficie del portador de imagen (equivalente a la plancha “virtual”).es . pueden reproducir un rango del tono más ancho y una gama de color más amplia que los sistemas que sólo pueden imprimir con dos valores del gris (tinta o ninguna tinta en el papel). En los sistemas multipass sólo tienen una unidad de impresión que es sucesivamente conectada a varios unidades de entintado correspondientes a los colores diferentes de las separaciones. cuatro capas de tinta diferente grosor más el área de la imagen no-impresa (cuatro niveles de gris Î cinco valores de gris). 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. En el ejemplo mostrado en figura 2c hay cinco valores del gris. se hace variando el espesor de la capa de tinta aplicada. bien directamente desde la superficie del portador de imagen o bien a través de un portador intermedio. pueden crearse los valores grises múltiples para cada pixel. en el portador intermedio (equivalente a la mantilla). CONCEPTOS DE LOS SISTEMAS DE IMPRESIÓN MULTICOLOR EN BASE A UNA UNIDAD DE IMPRESIÓN (SISTEMAS MULTIPASS) Los ejemplos siguientes están relacionados con la electrofotografía. 9.

Fig. Fig. se entinta con el correspondiente color y se transfiere al portador intermedio (de correa. Las separaciones de color se transfieren al tambor de imagen uno tras otro. Configuración en satélite. La imagen de cuatro colores se transfiere desde la correa del portador intermedio al papel a través de un contacto.aido. una sola unidad de láser es el encargado de crear las imágenes. Esta disposición es conocida como configuración satélite. 7. 9. Sistema multipaso.es . Configuración en carrusel.es I http://www. 96 131 80 51 . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. Éstas están posicionadas en una zona fija en la circunferencia del tambor de imagen. 4. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. -9- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. La figura 3 muestra un sistema en el que en un solo tambor de imagen. Sistema multipaso. 3. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. pero existen cuatro unidades de entintando (unidades de revelado) para entintar el tambor. en este caso).

En el sistema mostrado en figura 6 el portador de imagen se construye como una correa que puede ser filmada por un sistema láser. es decir. el cual contacta con la unidad de entintando respectiva y el papel para ser impreso. son aplicados diferentes tóners líquidos de color a través de un solo sistema de entintado “switchable” secuencial. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. Los cuatro colores de la imagen son reunidos en el cilindro intermedio y entonces son transferidos al papel en un solo paso. La creación de imagen se lleva a cabo por el láser a una lámina fotoconductora montada en el tambor. Las unidades de entintando son individuales y funcionan secuencialmente. en algunos diseños. Para revelar la imagen latente. 7. 96 131 80 51 . la imagen de cuatro colores está completamente impresa. -10- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. 5. La hoja del papel se sostiene en el cilindro de impresión. 9. El sistema descrito en la figura 5 trabaja de una forma similar. Sistema multipaso.es . También tiene la posibilidad de almacenar todos los colores en el portador intermedio y transferirlos al papel en un solo contacto e imprimir tantos colores o capas como permita el software asociado. La imagen es llevada al tambor del fotoconductor.aido. por una barra adicional de pinzas.es I http://www. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. Después de cuatro rotaciones del cilindro de impresión. las cuatro separaciones de color se transfieren consecutivamente a través de un cilindro intermedio. La hoja del papel se sostiene en el cilindro de impresión (tambor de transferencia) a través de fuerzas electrostáticas o.El sistema de la figura 4 muestra las unidades de entintado (unidades de revelado) colocadas en un sistema del carrusel. En cuatro rotaciones. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. Fig. en cada ciclo de color actúa el tintero correspondiente. Tintas líquidas.

Sistema multipaso. Configuración en satélite. Fig. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. 7.aido. -11- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. Fig.es I http://www. El sistema de la figura 7 también está basado en la electrofotografía. 7. 96 131 80 51 . El rasgo característico de este sistema es que las separaciones de color son reunidas directamente en el tambor y transferidas al papel a través de un solo contacto. 9. Correa fotoconductora como portadora de imagen. 6. Sistema multipaso.es . Las cuatro unidades de entintando (unidades de revelado) puede conectarse consecutivamente al tambor fotoconductor.

la productividad en un sistema Singlepass es cuatro veces mayor que en su equivalente en multipass. En la figura 8-c las separaciones de color son coleccionadas en una correa que actúa como portador intermedio y entonces es transferida al papel de la misma forma que en la figura 3. la hoja impresa o el portador intermedio tiene que ser introducido en la misma unidad de la impresión varias veces para recibir la tinta. la tinta es transferida al papel directamente desde el tambor de creación de imagen. El resultado es una productividad baja. se colocan las cuatro unidades de impresión el línea. las separaciones de color son reunidas directamente en el tambor de imagen. pero en contraste con el sistema de la figura 7. sin portador intermedio. La figura 8-b muestra un sistema en que. A la misma velocidad de creación de imagen. Los sistemas de Singlepass constan de una unidad de generación de imagen y una unidad de impresión por cada color del proceso. UNIDADES DE VOLTEO DE HOJA: POSIBILIDADES PARA IMPRIMIR EN AMBAS CARAS DE UNA HOJA EN UN SISTEMA DE IMPRESIÓN (IMPRESIÓN DUPLEX) La impresión a doble cara es posible en los sistemas Computer to Print sin necesidad de un almacenamiento intermedio de la hoja después de que haya sido impresa la primera cara. Esto se refuerza por el hecho de que en la mayoría de las tecnologías de impresión de no-impacto. -12- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. 96 131 80 51 . en este caso. Para imprimir una imagen multicolor. También existe la posibilidad de que una segunda unidad de impresión sea colocada en línea para imprimir la segunda cara del substrato. De aquí viene la denominación de sistema singlepass.es . el substrato puede ser volteado y alimentado de nuevo en la misma unidad de impresión.es I http://www. En el sistema representado en la figura 8-d. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. Después de que la primera cara ha sido impresa. la hoja a imprimir pasa a través de varias unidades de impresión de las que recibe la tinta y esto ocurre en un solo paso. En la figura 8 podemos ver varias posibilidades de impresión multicolor con sistemas singlepass. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. 9. sin embargo. Éste es el caso más frecuente en los sistemas de impresión de alta productividad de un solo color a doble cara. la imagen a imprimir es transferida al papel a través de un cilindro del intermedio. la creación de imagen y el entintado de las cuatro separaciones de color se realiza simultáneamente y no durante cuatro rotaciones como es requerido en el sistema multipass mostrado en la figura 7.CONCEPTOS DE LOS SISTEMAS DE IMPRESIÓN MULTICOLOR EN BASE A VARIAS UNIDADES DE IMPRESIÓN (SISTEMAS SINGLEPASS) En los sistemas del multipass descritos anteriormente. 7. En la configuración con orden secuencial de la figura 8-a. como en la figura 5. La velocidad de creación de imagen es la misma que la velocidad de la impresión completa.aido. como en el sistema mostrado en figura 4. la tinta ya está seca inmediatamente después de imprimirse. con y sin portador intermedio. por lo que la hoja o la bobina puede ser alimentada directamente a la siguiente unidad del proceso.

Fig. deben ser empleados toners con una determinada polaridad para asegurar una transferencia correcta del toner desde la unidad entintando a la superficie del portador de la imagen. 8. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. TINTAS PARA LA IMPRESIÓN EN LOS SISTEMAS DE NO-IMPACTO. Existe una gran variedad de sistemas de impresión a doble cara pero no es nuestro objetivo extendernos en ellos. 9. Si ésta está formada por cargas positivas. -13- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. Con la electrofotografía. 7. La tinta a ser transferida al portador de la imagen debe tener unas propiedades físico/químicas que correspondan a los efectos físicos que crean la imagen latente. En la mayoría de los procesos que no requieren plancha. las partículas de la tinta (el toner) deben estar cargadas negativamente (en un sentido relativo. eso significa un nivel de voltaje más bajo). Configuración en carrusel. en la ionografía. En principio. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico.es . 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. La imagen puede producirse como un modelo de cargas eléctricas o como un modelo de campos magnéticos. 96 131 80 51 . y en la magnetografía.es I http://www. Hay dos tipos diferentes de toner: toner en polvo (toner seco) y toner líquido. la imagen latente (invisible) se crea en el portador de la imagen . Este no es el caso en los procesos de inyección de tinta. donde existen campos eléctricos. TONER Los toners se usan en la electrofotografía. Sistema siglepass.aido. las tecnologías del no-impacto requieren tintas especiales.

Las partículas portadoras. de aproximadamente 80 µm de diámetro. TINTAS PARA LOS PROCESOS DE INYECCIÓN DE TINTA Como ya vimos en la anterior entrega. Se usan más los toners de dos componentes que los toners de un solo componente. El tipo de tinta a ser usado también se determina básicamente por las propiedades del substrato (absorbencia. En lo que se refiere al portador de tinta (ej. 9. las partículas portadoras se reciclan en el sistema de entintado. las condiciones circundantes del entorno de la impresión (resistencia a la luz. Si se usan toners líquidos. la resistencia a la intemperie.aido. y el proceso de secado que se requiere en los diferentes sistemas de la impresión (productividad. procesos posteriores. El uso de toners de polvo implica que el proceso de secado está incluido en el proceso de impresión porque la imagen debe ser fijada mediante la fusión de las partículas de toner en el papel. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. el proceso de secado se realiza a través de evaporación y absorción. y fijando entonces las partículas del pigmento al papel. impresión multicolor. Si se usan tintas líquidas. el proceso de secado implica la aplicación de radiación de luz UV. también llamada unidad de revelado o developer. las tecnologías NIP que usan toners de polvo crean una capa de tinta en el papel que tiene un espesor aproximado de 5–10 µm (1 µm en la impresión offset). el grosor de la capa de tinta está entre 1 y 3 µm. En el caso de tintas UV. lleva a las partículas de toner que son considerablemente más pequeñas (sobre 8 µm de diámetro) y llevadas a la superficie del portador de imagen en el proceso de entintado. laminado. es retirado en el proceso de impresión. En los sistemas de toner de dos componentes. aplicando presión. Diferentes tipos de procesos de inyección de tinta requieren tipos diferentes de tinta.). 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. agua.. Los toners de un solo componente pueden subdividirse en toners magnéticos y toners no magnéticos.). Si se usan toners líquidos. cubrimiento. podemos distinguir entre tintas líquidas y tintas de fusión. Ambos tipos de tinta pueden usar como colorantes tintes o pigmentos. Numerosos desarrollos basados en diferentes conceptos físico/químicos dan especial consideración al comportamiento de los líquidos portadores y su impacto en el medio ambiente. el proceso de secado se produce por evaporación o quitando el portador líquido. En la impresión de un solo color. Los toners líquidos están compuestos por un líquido portador empleado para transportar los pigmentos o las partículas de toner. 7. 96 131 80 51 . El uso de tintas de fusión implica que el proceso de secado está integrado en el proceso de impresión: la -14- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. etc. siendo el tamaño de las partículas del toner entre 1 y 2 µm.es I http://www. etc. El sistema de impresión mostrado en la figura 5 usa toner líquido para producir impresiones multicolor. etc. alcohol. El proceso de evaporación puede acelerarse por medio de la aplicación de calor. para entintar la imagen de impresión.). Teniendo en cuenta que las partículas de toner se consumen en el proceso de impresión. En general. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. El líquido portador debe ser retirado antes de que la imagen se transfiera al papel desde el portador de la imagen. Los toners no-magnéticos de un solo componente son usados principalmente en sistemas que trabajan a baja velocidad. las partículas del toner son llevadas al portador de imagen mediante partículas portadoras. la hoja impresa es expuesta al calor y a menudo también a presión. Los toners magnéticos son particularmente comunes en la impresión de un solo color con colores oscuros. fijando la imagen fundiendo las partículas del pigmento. Para este propósito.es .Los toners en polvo están disponibles como toners de un solo componente o toners de dos componentes. disolventes).

hoja o rollo (ribbon).5 µm (obteniendo un producto de alta calidad). especialmente en la impresión multicolor. TINTAS PARA TERMOGRAFÍA En Termografía se usan dos tipos de tintas claramente diferenciados por su aplicación según tratemos de transferencia térmica o sublimación térmica. el grosor de la capa de tinta es entre 10 y 15 µm. el espesor típico de la capa de tinta es aprox. La mayor parte de los sistemas de impresión basados en las tecnologías NIP. 96 131 80 51 . En el proceso de impresión. -15- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA.es I http://www. Los datos obtenidos de esta forma puede usarse para completar los datos del archivo actual del trabajo de impresión o para reproducirse directamente el original analógico. la figura 9 muestra que los originales pueden ser digitalizados a través de un escáner para producir un archivo de datos que puede ser enviado al sistema de impresión. Las descripciones que hemos realizado anteriormente sobre los sistemas computer to print usando las tecnologías de no-impacto. la unidad de creación de imagen en la unidad de impresión. también ofrecen la posibilidad de producir una impresión en base a un original analógico (por ejemplo. La tinta usada y su interacción con el substrato determina el espesor de la capa de tinta en el papel y por lo tanto. el espesor de la capa de tinta puede ser aproximadamente 0. 2 µm y en la sublimación térmica. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. Si se usan tintas líquidas en los procesos de inyección de tinta.aido. el escáner mostrado en la figura 9). es controlada a través de señales digitales electrónicas. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. el espesor de la capa de tinta está entre 1 y 2 µm. Un rasgo característico de la transferencia térmica y de la sublimación térmica es que la capa de tinta aplicada a través del material entintado. El sistema también puede incorporar unidades opcionales de acabados (postpress). que convierte los datos digitales del archivo del trabajo de impresión en un mapa de bits para el controlador de creación de imagen y la unidad de impresión. (El espesor de la capa de tinta en la impresión offset de un sólo color es aproximadamente 0. En este. es muy fina. En los procesos de impresión térmicos. la calidad de la imagen impresa. la capa de tinta se transfiere en su integridad (transferencia) o parcialmente mediante la evaporación controlada de la tinta (sublimación).tinta que ha sido fundida mediante calor antes de procesarse. El Proceso de fijado está incluido en el propio proceso físico/ químico de la termografía (fusión/evaporación por calor y transferencia por presión. asumen que el trabajo a imprimir se proporciona en un formato completamente digital. posiblemente después de que la imagen haya sido procesada y corregida a través de la consola de control del sistema (Control Console). En el caso de las tintas UV y las tintas de fusión. En esta estructura del sistema podemos resaltar una vez más que el sistema de impresión está controlado por un RIP (Raster Image Processor). En los procesos de transferencia térmica.es . Además. COMPONENTES DE LOS SISTEMAS COMPUTER TO PRINT El diagrama de la figura 9 representa los componentes de un sistema Computer to Print basado en las tecnologías NIP. por lo que producen efectos de relieve que pueden afectar a la visualización de la impresión. Esto es similar a las tecnologías en las que están basados los procesos fotográficos. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. 9. el papel a ser impreso también puede contener colorantes que son activados por la aplicación de calor para formar la imagen. solidificación por enfriamiento).7 µm. se enfría en el papel y se vuelve sólido de nuevo. 7.

Bibliografía: “Handbook of Print Media”.es . Sin embargo. Podemos entender que una copiadora es un sistema que produce cada copia en base a un original que tiene que ser proporcionado para que el sistema pueda capturarlo ópticamente para que sea reproducido. el proceso de la impresión se dirige a la memoria donde la imagen ha sido almacenada en un formato digital. es entonces creada la imagen en el portador de imagen a través de un controlador digital. 96 131 80 51 . Es por consiguiente difícil de distinguir entre impresoras y copiadoras por lo que se refiere a los procesos de impresión. Una impresora es un sistema que recibe los datos del trabajo en un formato digital. Si. Por ejemplo. Helmunt Kipphan. -16- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ÓPTICA. el original debe ser copiado diez veces. COLOR E IMAGEN I Calle Nicolás Copérnico. normalmente recibe los datos a través de una red de datos. Para cada copia. puede hacerse una distinción entre estos dos sistemas. procedente de un RIP y a través de una conexión de una red. 96 131 80 66 I Fax 96 131 80 07 I e-mail:aagg@aido. 9. 9. En contraste con esto. Para transferir la imagen. la imagen original debe examinarse y transmitirse de nuevo directamente al portador de la imagen del sistema de creación de la imagen. De esta forma.aido. este sistema debe ser considerado como una impresora y no como una copiadora.En las fotocopiadoras de oficina convencionales basados en electrofotografía. ellos examinan la copia de la impresión original ópticamente y digitalizan el contenido de la imagen. es decir. 11 y 13 I Apartado 139 I 46980 Paterna I Valencia I Tels. el original es ópticamente transmitido a una superficie foto-sensible en la unidad de impresión (típicamente en un tambor). Fig. 7. si un el sistema de impresión controlado digitalmente comprende un escáner para digitalizar un original analógico. muchos escáneres trabajan digitalmente. por ejemplo. la fotocopiadora trabaja igual que una impresora digital que.es I http://www. y el producto impreso se produce por medio de los datos digitalizados guardados en una memoria. Componentes sistema computer to print.