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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TABASCO

DIVISIN DE PROCESOS INDUSTRIALES

Trabajo Recepcional

Manual de Procedimientos de Mantenimiento Preventivo Y


Correctivo a Sistemas de Tuberas de Perforacin.

EMPRESA:

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

OROPEZA PALOMEQUE ALAN JOVANNI

421310054

ASESOR EMPRESARIAL ASESOR ACADMICO

ING. RICARDO LZARO BEZ ING. ALBERTO DE LA FUENTE OCHOA

PARRILLA, CENTRO, TABASCO, ABRIL 2016


UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TABASCO

DIVISIN DE PROCESOS INDUSTRIALES

Trabajo Recepcional

Manual de Procedimientos de Mantenimiento Preventivo y


Correctivo a Sistemas de Tuberas de Perforacin.

EMPRESA:

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

OROPEZA PALOMEQUE ALAN JOVANNI

421310054

ASESOR EMPRESARIAL ASESOR ACADMICO

ING.DANNY DURAN FIGUEROA ING.ALBERTO DE LA FUENTE OCHOA

PARRILLA, CENTRO, TABASCO, ABRIL 2016


Agradecimientos
Le agradezco a mis padre Dorilian Oropeza Martnez y a mi madre Manuela Del Carmen
Palomeque Martnez por el apoyo que me brindaron da a da por sus gran esfuerzo que ellos
hicieron para que yo estudiara y llegara hacer un gran profesionista, tambin le agradezco el
apoyos de mis abuelos paterno Dorilian Oropeza Galmiche y mi abuela Dora Mara Martnez
Carrera y materno Rosario Palomeque Daz y mi abuela Jos Fina Martnez Sandoval por su
apoyo que me dieron da a da estoy muy agradecidos con ellos los estimo mucho y los quiero,
tambin le doy gracias por su apoyo a mi tia Alexandra Oropeza Martnez por su apoyo gracias
a ella pude concluir mis estudios tambin le doy gracias a la maestra Gabriela vila Rodrguez
por brindarme su linda amistad y gran conocimiento y apoyo incondicional, tambin le doy
gracias a la maestra Rosa Victoria Alberto Berezaluce por sus grandes conocimientos que me
brindo y su amistad, tambin le agradezco a la maestra Ana Patricia Torres Macas por su gran
amistad y conocimiento fue un gran honor verla topado en mi camino de estudio es una gran
persona que estimo mucho al igual que a mis otras profesoras, le brindo gracias igual a mi ta
por su apoyo porque gracias a ella aprend grandes cosas en la vida, le doy gracias tambin al
maestro Alberto De La Fuente Ochoa por ser un gran profesor y amigo en esta casa de
estudios.
NDICE
1.- MARCO METODOLGICO ............................................................... 1

1.1- Generalidades de la empresa y rea donde se desarrollara la estada

................................................................................................................ 1

1.1.1- Nombre de la empresa .................................................................. 1

1.1.2- Logo de la empresa....................................................................... 1

1.2- Antecedentes de la empresa............................................................ 1

1.2.1- Objetivos ....................................................................................... 1

1.2.2- Misin ............................................................................................ 1

1.2.3- Visin ............................................................................................ 2

1.3- El tema de estada ........................................................................... 2

1.4- Antecedentes ................................................................................... 2

1.5- Justificacin del tema ....................................................................... 3

1.6- Objetivo general ............................................................................... 3

1.6.1- Objetivos especficos .................................................................... 4

1.7- Alcance del tema de estada ............................................................ 4

1.8- Impacto del tema de estada ............................................................ 4

1.9- Metodologa del trabajo para abordar la solucin y/o desarrollo del tema de
estada .................................................................................................... 5

II.- MARCO TERICO ............................................................................. 7

2.1.- Mantenimiento ................................................................................. 8

2.1.1- Mantenimiento preventivo ............................................................. 9

2.1.2- Mantenimiento correctivo .............................................................. 9

2.1.3 Modificacin ................................................................................... 9

2.1.4- Reparacin mayor ......................................................................... 9

2.2- Tubera de perforacin ..................................................................... 9


2.3- Ventajas y desventajas de la perforacin a percusin .................... 10

2.4- La tubera lastrabarrena .................................................................. 10

2.5- Tubera de perforacin ................................................................... 11

2.6- Accesorios para tubos de perforacin ............................................. 12

2.6.1- Copla FRP.................................................................................... 13

2.6.2- Copla FWP para tubera de perforacin ....................................... 13

2.6.3- Copla de acero inoxidable ............................................................ 14

2.7- Tubos de pre y post estacin intermedia de empuje ....................... 14

2.8- Mantenimiento de tubera................................................................ 15

2.8.1- Sistema de tubera de acero ........................................................ 15

2.9- Instalacin de tubera metlica ........................................................ 16

2.10- Normatividad ................................................................................. 16

2.10.1-Catalogo para el direccionamiento .............................................. 16

2.10.2- Procedimiento para elaborar criterios tcnicos .......................... 16

2.10.3- Norma ISO 144224-2004 ........................................................... 16

III MARCO DE APLICACIN ................................................................ 18

3.1- Caractersticas fsicas de la tubera ................................................ 18

3.2 Procedimiento para su aplicacin de mantenimiento ....................... 19

3.3- Procedimiento para su aplicacin de mantenimiento preventivo y correctivo


............................................................................................................... 20

3.4- Alta resistencia a la compresin ...................................................... 20

3.5- Menor fuerza de empuje ................................................................. 20

3.6- Otras caractersticas de los tubos ................................................... 21

3.7- Doblado la esquina por debajo de rin, ch ........................................ 21

3.8- Definiciones..................................................................................... 22

3.8.1- Las definiciones contenidas en el NRF ........................................ 22


3.8.2- Anillo de respaldo ......................................................................... 22

3.8.3- Apoyo ........................................................................................... 22

3.8.4- Circuitos de prueba ...................................................................... 22

3.8.5- Circuito de tubera ........................................................................ 22

3.8.6- Componentes de tuberas ............................................................ 22

3.8.7- Especificacin de los servicios ..................................................... 22

3.9- Especificacin de materiales de tubera .......................................... 23

3.10- Isomtrico de tubera..................................................................... 23

3.11- Unin ............................................................................................. 23

3.11.1- Habilitaciones de tubera ............................................................ 23

3.12- Disposiciones especificas ............................................................. 23

3.13- Mantenimiento preventivo ............................................................. 23

3.14-Mantenimiento correctivo ............................................................... 24

3.15- Dentro de las modificaciones capitalizables en forma enunciativa ms no


limitativa se consideran .......................................................................... 25

3.16- Gua rpida para clasificar actividades de mantenimiento

............................................................................................................... 26

3.17- Programa de mantenimiento ........................................................ 27

3.17.1- Programa de mantenimiento lastrabarrena ................................ 27

3.17.2- Programa de mantenimiento copla FRP .................................... 27

3.17.3- Programa de mantenimiento a tubera metlica ........................ 28

3.17.4- Programa de mantenimiento a copla FWC ................................ 28

3.17.5-Programa de mantenimiento a tubera de acero al carbono

............................................................................................................... 29

3.17.6- Programa de mantenimiento a tubera de perforacin

............................................................................................................... 29
4.- Recomendaciones ............................................................................ 33

5.- Conclusin ........................................................................................ 34

6.- Referencia bibliogrfica ..................................................................... 35


Introduccin
El potencial petrolero es la economa de Mxico, sin embargo, el mantenimiento preventivo y
correctivo a las tuberas de perforacin se encuentran en etapa de declinacin, por ello es
necesario que la industria petrolera desarrolle tcnicas adecuadas para el mantenimiento e
incremento de la produccin de hidrocarburos. La cantidad de tuberas de perforacin en su
mantenimiento es cada vez ms costosa.

Nuevos descubrimientos implican desarrollo de recursos humanos altamente capacitados para


la aplicacin de mtodos para las mejoras de las tuberas de perforacin.

La actividad del mantenimiento preventivo y correctivo es de vital importancia en el mbito de la


ejecucin de la industria. Un buen mantenimiento depende no solo un funcionamiento eficiente
en la tubera de perforacin, sino que adems es preciso llevarlo a cabo con rigor para
conseguir otros objetivos, como hacer que las tuberas tengan periodos de vida til duraderos a
consecuencia del correcto seguimiento del manual de procedimientos de mantenimiento
preventivo y correctivo.

Este proyecto describe en el primer captulo el marco metodolgico una breve explicacin
sobre las generalidades y trminos utilizados en el manual de procedimientos el segundo
captulo denominado marco aplicativo, aqu se desarrollan los procedimientos y planes de
mantenimiento del manual.
1. Marco metodolgico

1.1 Generalidades de la empresa y rea donde se desarrollar


la estada

1.1.1 Nombre de la empresa

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

1.1.2 Logotipo de la empresa

1.2 Antecedentes de la empresa.

El Instituto Politcnico Nacional realiza formar integralmente capital humano capaz de ejercer
el liderazgo en los mbitos de su competencia con una visin global, para contribuir al
desarrollo social y econmico de Mxico.

1.2.1 Objetivo
Contribuir con el desarrollo tecnolgico e innovador del pas mediante la gestin de flujo de
tecnologa entre el instituto, las empresas y los mercados, impulsando as la creacin de
negocios tecnolgicos.

1.2.2 Misin
Formar integralmente capital humano capaz de ejercer el liderazgo en los mbitos de su
competencia, con una visin global, para contribuir al desarrollo social y econmico de Mxico.

1
1.2.3 Visin
Institucin de vanguardia, incluyente, transparente y eficiente que contribuye al desarrollo
global, a travs de sus funciones sustantivas, con calidad tica y compromiso social.

1.3 El tema de estada


Manual de procedimiento de mantenimiento preventivo y correctivo a sistemas de tuberas de
perforacin

1.4 Antecedentes
Lo principal es reducir las fallas de la tubera de perforacin durante su trabajo a travs de la
reduccin de errores en la inspeccin y como consecuencia de ello, tener una cantidad nula de
anomalas para poder evitar al momento de perforar alguna falla.

En el conjunto de actividades cuyos objetivos son preservar la integridad y el funcionamiento


de las obras, equipos e instalaciones; maximizar su disponibilidad; minimizar los costos de
operacin, y asegurar la produccin. Esto se logra al llevar a cabo las acciones de
conservacin necesarias. Su clasificacin ms simple es:

Mantenimiento preventivo: Sus actividades bsicas son la inspeccin, diagnsticos y


trabajos de prevencin.

Mantenimiento correctivo: Sus tareas fundamentales son la inspeccin especfica,


reparacin y remplazo parcial o total de las obras.

En el sistema de tuberas de perforacin el problema que se viene dando es la corrosin y el


xido estos daos se viene dando por los qumicos.

Durante mucho tiempo en el sistema de tuberas de perforacin se consider como un arte o


labor en el rea de la ingeniera. En el inicio del sistema de tuberas de perforacin esto era
justificable; sin embargo a partir de los aos 40s se desarrolla otras formas de trabajar este
sistema de tuberas de perforacin en una forma acelerada (desarrollo, investigacin,
modernizacin, etc.)

Adems de la premisa existen otros aspectos polmicos, la mala organizacin la cual se viene
modificando continuamente de una manera no planificada ocasionando que esto no sede un
seguimiento a las tcnicas utilizadas y en su caso a mejorarlas.

Con el correr de los aos, esta situacin genera que las reas involucradas en esta labor no
tengan la coordinacin necesaria para llevar a cabo con eficiencia el trabajo, y con esto
presentan problemas en la realizacin del mismo.

2
Es por eso que resulta necesario plantear un sistema de tuberas de perforacin en el estado
de tabasco, que sirva de coordinacin con las reas de sistemas de tuberas de perforacin
respectivamente y sirva para definir criterios y requerimientos mnimos que deben de contener
dichos programas, adems de definir cules son los aspectos relevantes para llevarlo a cabo
de la mejor manera.

1.5 Justificacin del tema


La problemtica en cuestin implica que aunque se cuenta con un plan de mantenimiento
preventivo y correctivo a sistemas de tuberas de perforacin es necesaria la elaboracin de un
manual de mantenimiento preventivo y correctivo para optimizar el mantenimiento efectuado y
prolongar la vida til de los equipos.

Con el manual que se realizara, buscamos que cada vez sea menor encontrar taponamientos
en las tuberas ya que el paso continuo de hidrocarburo o gas ocasiona que se pegue en las
paredes de la tubera, teniendo que cerrar el pozo para poder solucionar el problema del
taponamiento.

De esta forma se busca aumentar la periodicidad de la ejecucin del mantenimiento evitando


los paros de produccin que son efectuadas de cada 25 a 30 das. Un manual de
mantenimiento es un listado de tareas a realizar en un tipo concreto de equipo. La metodologa
basada en la determinacin de las tareas que componen el plan de mantenimiento a partir de
las recomendaciones de los fabricantes tiene algunas ventajas, como la sencillez a la hora de
determinarlas. Puede operar sobre una amplia gama de condiciones de produccin, puede ser
diseado para elevar miles de barriles por da o menos de un barril por da.

Ser de mucha importancia el conocimiento de las actividades que contenga el protocolo ya


que proporcionara informacin al departamento de mantenimiento, as como a los futuros
trabajadores en el departamento mencionado, por lo tanto ya con un plan de mantenimiento
existente y un protocolo de mantenimiento preventivo y correctivo por disearse se obtendrn
resultados positivos.

1.6 Objetivo general


Elaborar un manual de procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo mediante la
investigacin documental y de campo, para presentar servicios de calidad y eficiencia,
llevados acab en las instalaciones de la empresa Instituto Politcnico Nacional (IPN).

3
1.6.1 Objetivos especficos
Investigacin documental en manuales y en campo laboral.
Elaborar un manual de procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo a
sistema de tuberas.
Presentar la informacin obtenida del sistema de tuberas de perforacin de campo.
Revisin y autorizacin.
Impresin del manual.

1.7 Alcance del tema de estada


A fin de cumplir con el objetivo antes descrito, se deber realizar una visita tcnica a los
departamentos de produccin, mantenimiento y a los pozos con el fin de analizar y recopilar
informacin que se crea pertinente para presentar un adecuado proyecto.

En este caso el presente proyecto se centra en el diseo de un protocolo de mantenimiento


preventivo y correctivo a sistemas de tuberas de perforacin a los pozos del activo de
produccin samaria luna, este proyecto tendra como alcance: Dentro de un periodo estimado
de 4 meses a partir del 4 de enero del 2016 (inicio de la estada). Cabe mencionar que para el
diseo del protocolo de mantenimiento preventivo y correctivo se recopilara toda la informacin
necesaria sobre el sistema artificial de produccin, entrevistas a trabajadores del departamento
de mantenimiento y consultas a los trabajadores ms experimentados en el tema.

1.8 Impacto del tema de estada


El realizar este manual de mantenimiento preventivo y correctivo a sistemas de tuberas de
produccin nos permite seguir pasos y reglas establecidas para obtener un trabajo eficaz y
seguro, de esta manera ahorrar costos, de tal manera que buscamos que nuestro protocolo
nos permitir ahorrar presupuesto y reducir los paros de produccin, logrando tener mayor
confiabilidad en los procesos.

Son las mejoras que se le realizarn por medio de un manual de mantenimiento preventivo y
correctivo a sistemas de tuberas de produccin esto nos ayudara ahorrar en costo de tuberas
y a prevenirlas a cualquier dao que puedan obtener en el campo como oxido, deformacin etc.

Expresin cuantitativa:

Mediante la hoja de anlisis de operacin se realiza el mantenimiento a 17 tuberas de


perforacin en 1 da.
Tiempo estimado al mantenimiento preventivo a 588 tuberas de perforacin es de 5
semanas y 4 das y medio.
Darle mantenimiento 1 vez por ao a las tuberas de perforacin.

4
Expresiones cualitativas

Mejora en el sistema de trabajo.


Mejora el sus tuberas de produccin.
Mejora en la hora de trabajo para el personal.
Seguridad y confianza en el proceso.
Impacto en la vida diaria de los trabajadores.

El manual mejora la calidad del proceso, habr mayor actitud positiva de los trabajadores al
observar que se ha reducido los paros de produccin por culpa de los hidrocarburos
acumulados, as mismo se garantiza un porcentaje elevado de la seguridad del proceso.

El manual de mantenimiento preventivo y correctivo a sistemas de tuberas de produccin es


un proyecto que me fue asignado por el ingeniero Ricardo Lzaro Baes.

1.9 Metodologa del trabajo para abordar la solucin y/o


desarrollo del tema de estada
Se emplear la investigacin documental libros, manuales de fabricantes e investigacin de
campo para el desarrollo del manual, bajo el siguiente esquema: Recopilacin de informacin.

Seleccin de informacin.
Redaccin de la informacin en el trabajo recepcional.
Evaluacin de nuevos mtodos.
Control de los nuevos mtodos.
Evaluacin de los resultados finales.
Trabajo recepcional final.

5
yaoumachinery.es/equipment.html

6
7
La investigacin es de tipo descriptiva de campo que permiti enfocar el problema, visualizar
las fallas para la elaboracin de las soluciones del mismo. Para la recopilacin se utilizaron los
siguientes mtodos. Observacin directa, entrevistas no estructurada y como utilizaron anlisis
de modo y efecto de fallas con el cual se estudia el comportamiento y funciones de los equipos,
esto mediante reuniones con el equipo natural de trabajo, el cual est conformado por
especialistas en el sistema a estudio.

Se tabulan dichos datos, y determinar las tareas de mantenimiento, adems de hacer una
planificacin del mantenimiento preventivo y correctivo sugiere que se mantenga un stock de
repuesto mnimo y herramientas necesarias para realizar las actividades.

El contexto terico de las polticas de mantenimiento que son relevante en uno de los objetivos
especficos planteado en el presente estudio, ellos tienen como propsito fundamental dar una
mayor disponibilidad a los componentes o sistemas de una instalacin, otra relacin seria el
tipo de investigacin utilizada por ello el cual fue descriptiva de campo.

Adems se integraran definiciones de mantenimiento.

En el marco terico abordaremos el tema del manual de mantenimiento preventivo y correctivo


a sistema de tubera de perforacin que se le realizan a cada una de las distintas tuberas de
perforacin como:

Copla frp.
Copla fwc para tubera de perforacin.
Copla de acero inoxidable.
Tubos de pre y post estacin intermedia de empuje (eje).
Mantenimiento de tubera.
Sistema de tubera de acero.
Instalacin de tubera metlica.

2.1 Mantenimiento
Combinacin de todas las acciones administrativas y tcnicas, incluyendo acciones de
supervisin, para conservar o restaurar una instalacin, ducto, equipo o componente a un
1
estado tal que pueda llevar a cabo una funcin requerida.

1
https://www.google.com.mx/aclk?sa

8
2.1.1 Mantenimiento preventivo

Actividades llevadas a cabo a intervalos predeterminados o de acuerdo a criterio prescrito o


como una recomendacin emanada del resultado de una actividad predictiva, para reducir la
probabilidad de falla o la degradacin del funcionamiento por debajo de los lmites aceptables
de operacin, seguridad y diseo de una instalacin, equipo o componente.

2.1.2 Mantenimiento correctivo

Actividades llevadas a cabo despus de la ocurrencia de una falla que implica una perdida
completa de la funcin para restablecer una instalacin, ducto, equipo o componente a un
estado en el cual pueda desempear una funcin requerida.

2.1.3 Modificacin

Combinacin de todas las actividades llevadas a cabo para cambiar una instalacin, ducto,
equipo o componente enfocados en mejorar las condiciones de seguridad, operacin y
mantenimiento.

2.1.4 Reparacin mayor ( overnaul )


Reparacin de un equipo dinmico con inspeccin a detalle, desensamble completo,
reacondicionamiento y reemplazo de componentes de acuerdo a requerido.

2.2 Tubera de perforacin.


La tubera de perforacin es el elemento tubular utilizado para llevar a cabo los trabajos
durante la operacin de la perforacin. Est expuesta a mltiples esfuerzos durante las
operaciones de perforacin del pozo.

Los datos principales que se deben de conocer sobre la tubera de perforacin son: dimetro
interior y exterior del tubo, peso nominal, peso ajustado, grado (e, x, g,).

2
https://www.google.com.mx/aclk?sa

9
Data: image/jpeg;base64,/9j/4AAQSkZJRgABA

Ilustracin 1 Tubera de perforacin

2.3 Ventajas y desventajas de la perforacin a percusin.


El uso de la perforacin a percusin fue dominante hasta la primera dcada del siglo XX,
cuando se estren el sistema de perforacin rotaria.

Muchos de los iniciados en la perforacin consideraron que para perforar a profundidad somera
en formaciones duras, este sistema era el mejor.

2.4 La tubera lastrabarrena.


Los lastrabarrena, como todo el equipo petrolero, se fabrican de acuerdo a normas y
especificaciones del instituto Americano del petrleo (americano petroleum institute, api)
utilizando aleaciones de acero especiales con cromo y molibdeno que tengan ptimas
resistencias y ductilidad. Generalmente, la longitud de cada tubo puede ser de 9, 9.5, 9.75,
12.8 y13.25 metros.

Por la prctica y experiencias obtenidas de la funcin de esta unin y del comportamiento de la


barrena y de la sarta de perforacin evoluciono la aplicacin, los nuevos diseos y la tecnologa
metalrgica de fabricacin de los lastrabarrena actuales.

3
es.slideshare.net/.../schlumbergerintroduccionalequipodeperforacion

10
Se constat que la unin y su rigidez y su mayor dimetro y peso mantena la barrena ms
firme sobre la rosca. Se dedujo entonces que una sarta de este tipo, por su longitud y peso
servira como un lastre para facilitar la imposicin opcional del peso que deba mantenerse
sobre la barrena para desmenuzar la rosca. Esta opcin se tradujo en mantener la tubera de
perforacin en tensin y no tener que imponer pandeo y flexin para conservar sobre la
barrena el lastre requerido para ahondar el hoyo. Adems, la dosificacin del peso sobre la
barrena poda regularla el perforador por medio del freno de malacate, de acuerdo con la
dureza y caracterstica de los estratos. Esta prctica comenz a dar buenos resultados al logar
que la trayectoria del hoyo se mantenga lo ms verticalmente posible, controlando el peso
sobre la barrena, la velocidad de rotacin de la sarta y el volumen anular de fluido de
perforacin bombeado.

https://encrypted-tbn1.gstatic.com/image

Ilustracin 2 Tubera lastrabarrena

2.5 Tubera de perforacin.


La tubera de perforacin va conectada al lastrabarrena superior y su ltimo tubo se enrosca a
la junta Kelly, la cual le imparte a la barrena y a toda la sarta el movimiento rotario producido
por la colisa.

Esta seccin de la sarta de perforacin va aumentando en longitud a medida que se va


ahondando el hoyo.

4
es.slideshare.net/.../schlumbergerintroduccionalequipodeperforacion

11
Adems de las funciones de hacer girar e imponer peso a la barrena, la tubera de perforacin
es parte esencial del conducto que lleva el fluido de perforacin desde las bombas al fondo del
hoyo, a travs de la barrena.

Por tanto, la tubera de perforacin est expuesta a fuertes esfuerzos de rotacin, de tensin,
de compresin, de flexin y pandeo, de torsin, de aprisionamiento por derrumbe del hoyo, de
roce, de fatiga, de rebote y desgaste general.

La tubera de perforacin se fabrica en una variada seleccin de dimetros externos nominales


desde 25.4 hasta 317.5 milmetros. Los dimetros por debajo de 76 milmetros y los mayores
de 139.7 milmetros se emplean para casos especiales. Generalmente, los dimetros que,
respectivamente, corresponden a 3, 4, 5 pulgadas. La longitud de cada tobo vara segn el
rango API. El rango 1 abarca una longitud de 5.5 a 6.7 metros; el rango 2, de 8.2 a 9.1 metros y
el rango 3, de 11.6 a 13.7 metros.

2.6 Accesorios para tubos de perforacin.

Los tubos para perforacin se pueden unir de manera estanca y flexible, segn las
caractersticas del terreno, mediante los siguientes tipos de coplas:

data:image/jpeg;base64,/9j/4AAQSkZJRgABA

Ilustracin 3 Accesorios para tubos


5

5
www.comimsa.com.mx/cit/.../revista%20nov%20dic%20reducido.pdf

12
2.6.1 Copla frp.

Las coplas son fabricadas de resina de polister reforzada con fibra de vidrio. Se aplican
principalmente para los dimetros grandes, con un sello deslizante para evitar las fugas.

data:image/jpeg;base64,/9j/4AAQSkZJRgABA

Ilustracin 4 copla FRP

2.6.2 Coplas fwc para tubera de perforacin.

Las coplas FWC se componen de resina de polister reforzada con fibra de vidrio con
empaquetadora EPDM, que se ajusta a la pared tubular. Estas coplas se fabrican de serie para
todo el rango de presiones nominales de las tuberas de presin HOBAS. Las tuberas de
perforacin instaladas con estas coplas pueden ser usadas sin problemas como tuberas de
presin.

data:image/jpeg;base64,/9j/4AAQSkZJRgABA

Ilustracin 5 copla FWC


6

6
www.comimsa.com.mx/cit/.../revista%20nov%20dic%20reducido.pdf

13
2.6.3 Coplas de acero inoxidable.

Las coplas de acero inoxidable se componen de un anillo de acero inoxidable con sello EPDM.
Se emplean de serie para dimetros pequeos y medios.

https://encrypted-tbn0.gstatic.com/image

Ilustracin 6 copla acero inoxidable

2.7 Tubos de "pre" y "post" estacin intermedia de empuje


(eie).
Cuando las condiciones del suelo lo requieren o existe la necesidad de largos tramos de
perforacin, se usan estaciones de empuje intermedias (eie). Esto permite dividir el tramo en
secciones ms fciles de perforar. Suministra para las estaciones intermedias de empuje los
tubos pre- eie y post- eie de acuerdo con las condiciones del proyecto. Las medidas de los
extremos del tubo se determinarn segn el cilindro de acero empleado; en la tubera pre- eie
se unen con doble sello y adems se lubrican.

data:image/jpeg;base64,/9j/4AAQSkZJRgABA Ilustracin 7 tubo pre y post


7

7
www.easymaint.net/SoftwareMantenimiento

14
2.8 Mantenimiento de tubera.
Las Tuberas se deben mantener limpias y protegidos contra el ambiente.

https://encrypted-tbn1.gstatic.com/image

Ilustracin 8 Mantenimiento de tubera

2.8.1 Sistema de tubera de acero.


Los Sistemas de Tubera de acero al carbono, aceros de media (Intermdiate) y baja aleacin
se deben mantener con proteccin contra la corrosin mediante una proteccin anticorrosiva
(primario) para manejo, transporte, almacenamiento y durante el desarrollo de la Obra.

https://encrypted-tbn2.gstatic.com/image Ilustracin 9 Tubera de acero


8

8
www.easymaint.net/SoftwareMantenimiento

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2.9 Instalacin de tubera metlica.
La Instalacin de Tuberas y accesorios, deben cumplir con la Ingeniera Aprobada Para
Construccin. La instalacin de la Tubera que se conecta a Equipos dinmicos (bombas,
compresores, sopladores, y turbinas) debe efectuarse siguiendo las prcticas, lista de
verificacin y procedimientos recomendados, indicados en el Captulo 6 del API RP 686-2009 o
equivalente.

data:image/jpeg;base64,/9j/4AAQSkZJRgABA

Ilustracin 10 Tubera metlica

2.10 Normatividad.
2.10.1. Catalogo para el direccionamiento.

Del presupuesto del manteniendo y de instalaciones y ductos, en los sistemas institucionales


clave: 2002-60000-C-0001.

2.10.2. Procedimiento para elaborar criterios tcnicos.

Guas tcnicas y reglas en Pemex exploracin y produccin (PG-NO-TC-001-2008).

2.10.3. Norma ISO 14224-2004

Petroleum and natural industries-collection and Exchange of reliability and maintenance data for
9
equipment.

9
www.easymaint.net/SoftwareMantenimiento

16
17
III MARCO DE APLICACIN
La gestin del mantenimiento en Pemex Exploracin y Produccin y la gerencia de
administracin de mantenimiento de la subdireccin de distribucin y comercializacin,
desarroll, en conjunto con personal especialista de Pemex Exploracin y Produccin, los
criterios tcnicos para clasificar los tipos de mantenimiento preventivo y correctivo, que son la
base que permitir conocer el esfuerzo dedicado a cada rubro de mantenimiento.

Estos criterios tcnicos, en conjunto con el catalogo para el direccionamiento del presupuesto
sern los insumos para la clasificacin y el direccionamiento apropiado del presupuesto y
facilitaran la identificacin y obtencin de informacin del costo del mantenimiento de
instalaciones y ductos.

Corresponde al rea responsable del mantenimiento, en las subdirecciones operativas,


capturar y mantener la informacin en los sistemas informticos institucionales para dar el
soporte a la toma decisiones en la bsqueda constante de la mejora del mantenimiento en
Pemex Exploracin y Produccin, para lograr el objetivo de optimizar los costos de
mantenimiento.

3.1 Caractersticas fsicas de la tubera

La fabricacin de la tubera para sartas revestidoras y de produccin, como tambin para la


tubera de perforacin, se ajusta a las especificaciones fijadas por el American Petroleum
Institute (api norma rp7g y 5a, 5ac, 5b, 5c1, 5c2, 5c3).

Todas las tuberas son del tipo sin costura, traslapada por funcin en horno y soldada
elctricamente, utilizando aceros que deben ajustarse a exigente especificaciones fsicas y
qumicas.

La calidad de la tubera que se desea obtener se designa con una letra, seguida por un nmero
que representa el mnimo punto cedente en tensin, en millares de libras por pulgadas
cuadrada: h40, k-55, c-75, c-95, l-80, n-80, p-110 (40,000 x 0.0703 = 2,812 kg/cm, y as
sucesivamente).

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Las regulaciones y recomendaciones aplicables a la fabricacin de tubos para la operacin
petrolera, especifican, dentro de razonables mrgenes, la clida, el tipo, los dimetros externos
e internos, el espesor por unidad de longitud, la escala de longitud del tubo, el tipo de rosca, el
tipo de conexin, la resistencia a la elongacin, al aplastamiento y al estallido. Tales normas y
recomendaciones se forman a base de estudio terico y de experiencia prctica, y con el fin de
lograr mayor exactitud en el diseo y fabricacin de tubos para sarta revestido ras que
respondan satisfactoriamente a las exigencias tcnicas y econmicas que es preciso
considerar para proteger debidamente el hoyo durante la perforacin y posteriormente el pozo
durante su vida productiva.

3.2 Procedimiento para su aplicacin.


Para este tipo de mantenimiento no hay una definicin precisa que explique con claridad, las
ventajas que presenta su aplicacin el aspecto econmico es determinante en el anlisis de
costos totales de operacin.

Definicin mantenimiento correctivo: Significa la actividad de reparar despus de una


suspensin no prevista otros sin embargo, consideran que es el conjunto de acciones, rediseo
de instalaciones, modificaciones operativas, etc.

Cualquier programa implantado de mantenimiento producir beneficios que sobrepasen su


costo no podemos dudar de lo anterior, el objetivo es nico y no requiere demoras, y es el de
conservarlas propiedades fsicas de la empresa en ptimas condiciones, alta disponibilidad y
alargar la vida til.

Puede afirmarse con certeza, que ninguno de los dos tipos de mantenimiento es aplicable en
un 100% nuestra tendencia es la de mantener y procurar altos niveles de eficiencia en la
aplicacin del programa adoptado.

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3.3 Procedimiento para su aplicacin de mantenimiento
preventivo y correctivo.
Desde el punto de vista tcnico, el mantenimiento preventivo y correctivo comprende las
actividades tpicas del preventivo, tales como:

a) Limpieza: Actividad obligatoria antes de intervenir el equipo.


b) Inspeccin: Actividad comprobatoria del defecto o la falta prevista o no prevista.
c) Abastecimiento: Verificacin previa de existencias de redacciones y materiales.
d) Lubricacin: Anlisis de lubricantes cambio en las tcnicas de aplicacin.
e) Pintura: Actividad repetitiva para proteccin de las tuberas.

Puede mencionarse otros aspectos aplicables al sistema de mantenimiento adoptado, pero son
siempre las necesidades de la industria las que determinan en gran parte los trabajos de
mantenimiento rutinario que deben ejecutase, las recomendaciones de los fabricantes del
equipo y la experiencia propia, son factores muy importantes para determinacin de dichos
trabajos.

3.4 Alta resistencia a la compresin.

Los tubos para perforacin son altamente resistentes a la compresin y poseen, en relacin
con los materiales convencionales, unas condiciones favorables de espesor y de dimetro
interior. Las ventajas ms inmediatas gracias a estas cualidades son que el dimetro exterior
es ms pequeo y que su peso es ms reducido. Por otro lado, los tubos tienen, versus un
dimetro exterior comparable, un dimetro interior mayor y, gracias a su superficie interior
especialmente lisa, ofrecen caractersticas hidrulicas.

3.5 Menor fuerza de empuje.


La capa exterior de los tubos para perforacin absorbe, por su densidad, muy poca agua, por lo
que no se adhiere al suelo hmedo. De esta manera se consigue tambin una menor
resistencia a la partida tras una parada larga. La superficie exterior lisa de los tubos garantiza
que los esfuerzos adherentes durante la perforacin sean mnimos, y permite la perforacin de
longitudes de presin ms grandes sin eie.

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https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield.../composite.pdf

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3.6 Otras caractersticas de los tubos.
Exactitud perfecta de las medidas.
Longitud variable del tubo (segn las necesidades del cliente).
Peso reducido y prcticas coplas de unin tipo Push-to-Fit.
Alta resistencia a la abrasin (tanto interior como exterior).
Superficies del tubo muy lisas tanto exteriores como interiores (k 0,01 mm).
Alta resistencia qumica.
Posibilidad de altas fuerzas de compresin.
Superficies exteriores de baja absorcin.
Alta rigidez.
Deflexin angular posible en el acoplamiento.
Larga vida til de hasta 100 aos.
Colocacin sin depender de las condiciones meteorolgicas.
Sistema completo de tubos, accesorios y cmaras de inspeccin.
Simple de cortar y ajustar, incluso en terreno.
Fcil manipulacin.

3.7 Doblando la esquina por debajo del rin, ch.


Lo que originalmente se proyect como una tubera doble sin perforaciones en curvas -G la
actual tubera de presin iba a ser instalada en el interior de una tubera de prospeccin hecha
de hormign - fue rediseada por los expertos como una sola lnea. Fue instalada con
perforacin curva: los suizos han sido siempre pioneros donde la innovacin es la clave.

Se instal un sistema de conduccin de agua para refrigeracin por debajo del Rin (en
Basilea). Para esta obra tubos de presin para perforacin PN 10 con un dimetro exterior de
1.499 mm. Para que la arqueta no llegase a la vena acufera y no se pusiese en peligro el agua
del Rin, su instalacin se realiz a 32 metros, una profundidad considerable. A esta
profundidad, fue posible perforar a travs de una sola capa de suelo, mientras que hacerlo
atravesando diferentes capas por debajo del Rin hubiera sido un proyecto de alto riesgo. La
trinchera de salida se encontraba a una profundidad de 28 metros, por lo que a lo largo de 433
m, se perfor cuatro metros "hacia arriba". Para que no se sobrepasase la frontera entre Suiza
y Francia, se perfor una curva con un radio de 100 m con los tubos de presin para
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perforacin.

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3.8 Definiciones
3.8.1 Las definiciones contenidas en esta NRF

Se complementan con las que se establecen en las normas de referencia NRF-020-PEMEX-


2012 y NRF-032-PEMEX-2012.

3.8.2 Anillo de respaldo.

Respaldo en la forma de anillo, que generalmente se utiliza en la soldadura de tuberas.

3.8.3 Apoyo.

Elemento en que se descansa y fija la Tubera.

3.8.4 Circuitos de Prueba.


Tramos o segmentos de un Sistema de Tubera, que el Contratista debe utilizar para llevar a
cabo las pruebas de presin (hidrosttica, neumtica y/o hidroneumtica) de un Sistema de
Tubera. Estas secciones o circuitos se deben delimitar en base a los isomtricos de la
Ingeniera Aprobada Para Construccin del proyecto.

3.8.5 Circuito de Tuberas.


Conjunto de Tuberas y equipos que manejen una sustancia de la misma composicin, en el
que pueden variar las condiciones de operacin en sus diferentes partes.

3.8.6 Componentes de Tubera.

Cualquier elemento que forma o ensambla (mediante soldadura u otro tipo de Unin) un
Sistema de tubera, circuito de tubera o tuberas.

3.8.7 Especificacin de los servicios.

En el cual se describen, indican y establecen las caractersticas mnimas que debe tener la
Tubera, as como los requerimientos particulares del usuario, vida til, condiciones de diseo y
operacin, ambiente, hojas de datos de seguridad de las sustancias, caractersticas fsicas y
qumicas de los fluidos (sustancias), de seguridad, flexibilidad operativa y la normatividad
aplicable, en cumplimiento con esta NRF.

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3.9 Especificacin de materiales de tubera
Establece el conjunto de Componentes de Tubera, sus materiales, Clase, caractersticas y
requerimientos constructivos para el manejo de un servicio o servicios dentro de un rango de
operacin determinado (presin temperatura).

3.10 Isomtrico de tubera.


Dibujo con la representacin ortogonal del diseo de una Tubera, donde se muestra su
trayectoria, componentes, dimensiones, localizacin, caractersticas y requerimientos
constructivos de la misma.

3.11 Unin.
Es la unin de dos o ms componentes de un Sistema de Tubera metlica o no metlica
mediante los siguientes mtodos: roscado, soldado, bridado, a presin en fro (sin flama y sin
chispa), electro fusin, termo fusin, entre otros.

3.11.1 Habilitaciones de tubera.

Las Tuberas se deben habilitar, fabricar o construir por grupo de materiales, con las
previsiones necesarias para que no se contaminen.

3.12 Disposiciones especficas


Para este documento en Pemex Exploracin y Produccin se consideran dos tipos de
mantenimiento mostrados en la grfica a continuacin.

3.13 Mantenimiento preventivo

Las actividades que se consideran en esta categora son las siguientes:

1.-Proteccin anticorrosiva a instalaciones, ductos y componentes.

a. Proteccin catdica.
b. Recubrimiento interno y externo.
c. Proteccin interior (inyeccin de productos qumicos).

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2. Corrida de diablo para la limpieza interior de ductos.

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3. Desensamble, limpieza, inspeccin, cambio de partes, calibracin y ajustes para
conservacin.

4. Lubricacin y engrase.

5. Prueba de funcionamiento y disponibilidad.

6. Efectuar mediciones, calibraciones y pruebas con instrumentos y equipos especializados.

7. Reemplazo de partes, componentes y utilizacin de materiales considerados en la carta de


mantenimiento o de una recomendacin derivado de una inspeccin en instalaciones, ductos.

8. Actividades derivadas de recomendaciones de inspecciones predictivas.

9. Actividades derivadas de hallazgos de auditoras (CMSH, Reaseguro, DCO, otras).

10. Estudios y servicios de apoyo al mantenimiento preventivo.

11. Certificacin de ductos, Equipos e instalaciones.

3.14 Mantenimiento correctivo


Las actividades que se consideran en esta categora son las siguientes:

1._ Reparaciones de instalaciones, equipos, ductos y componentes por fallas presentada.

a. Sustitucin de tramos o secciones de tuberas, componentes estructurales y partes o


componentes de equipos.
b. Desensamble, limpieza, reparacin, ensamble de equipo o ducto daado.
c. Instalacin de refuerzos mecnicos metlicos.
d. Sustitucin de conexiones, vlvulas y accesorios.
e. Reparacin mayor efectuada a equipos o ductos cuyo origen haya sido por colapso o
dao presentado.

2._ Reemplazo de equipos.

3._ Reparacin de deslave.

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3.15 Dentro de las modificaciones capitalizables en forma
enunciativa ms no limitativa se consideran:
Cambio de trazo de un ducto.
Cambio en el diseo de instalaciones y ductos.
Actualizaciones recomendadas por el fabricante (up grade).
Modernizacin de instalaciones, equipos y ductos existentes.
Sustitucin total de instalaciones, equipos y ductos.

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Manual de criterios tcnicos para clasificar los tipos de mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo en Pemex Exploracin y Produccin.

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3.16 Gua rpida para clasificar actividades de mantenimiento

N Actividad Descripcin Ejemplos TM


Reemplazo de un componente de un Reemplazo de un
equipo por un componente nuevo o rodamiento (por dao o
reacondicionado, del mismo tipo y lmite de vida til), una
diseo. vlvula daada, un
Nota: accesorio en una tubera o
1 Remplazar Es Correctivo cuando la actividad se ducto. C,P
deriva de una falla.
Es Preventivo cuando la actividad se
deriva de un mantenimiento peridico
en el cual este estipulado su
reemplazo.
Accin de mantenimiento llevada a Reempacar, soldar,
cabo manualmente para restituir una taponar, reconectar, volver
2 Reparar instalacin, equipo, ducto o a fabricar. C
componente a su estado o apariencia
original.
Remplazar, renovar, o cambiar un Cambiar el material de un
equipo, ducto o componente, o una ducto por cambio en las
3 Modificar parte de l, por un equipo, ducto, condiciones del fluido, etc. C,P
componente o una parte de l, de tipo
y/o fabricacin, material, diseo
diferentes.
Calibrar una condicin que esta fuera Alinear, ajustar y reajustar,
de tolerancia a las condiciones calibrar, balancear, ajustar
especificadas de tolerancia requeridas. el potencial en el punto de
Nota: drenaje en las actividades
Es mantenimiento correctivo cuando de proteccin catdica,
4 Ajustar la accin se lleva a cabo despus de Ajustar el gasto del C,P
un reporte o aviso de avera de la inhibidor de corrosin para
condicin que esta fuera de tolerancia. proteccin interior de un
Es mantenimiento preventivo cuando ducto. Ajustar la condicin
esta accin se realiza dentro del de disparo por vibracin de
mantenimiento peridico programado, o un equipo dinmico.
derivado de una recomendacin.
Reparacin menor/actividad de servicio Pulir, limpiar, esmerilar,
Reparacin para restituir un equipo, ducto o pintar, proteger con
5 menor componente a una apariencia anticorrosivo un tramo de C,P
aceptable interna y externa. ducto, lubricar, etc.
En este caso se investiga la causa de En particular la accin de
6 Verificar (a) falla, pero no se efecta ninguna accin verificar es relevante para P
de mantenimiento, o accin diferida. detectar fallas.
Tareas de servicio peridicas.
7 Servicio Normalmente no se desensambla el Limpieza a ductos P
equipo.
Prueba Pruebas peridicas de funcionamiento Prueba hidrosttica a P,D
8 o desempeo. equipo o ducto.
Verificar e inspeccionar Todos los tipos de
peridicamente. Efectuar una revisin verificaciones generales,
cuidadosa de un equipo, sistema o incluye servicios menores
ducto llevado a cabo sin desensamblar. como parte de la tarea de
9 Inspeccin inspeccin. P,D
Inspeccin interior de un
ducto con equipo especial,
diablo instrumentado, onda
guiadas etc.

26
3.17 Programa de mantenimiento preventivo

3.17.1 Programa de mantenimiento a lastrabarrena

3.17.2 Programa de mantenimiento a copla FRP

27
3.17.3 Programa de mantenimiento a tubera metlica

3.17.4 Programa de mantenimiento a copla FWC

28
3.17.5 Programa de mantenimiento a tubera acero al carbono

3.17.6 Programa de mantenimiento a tubera de perforacin

29
3.18 Programa de mantenimiento correctivo
3.18.1 Programa de mantenimiento a lastrabarrena

3.18.2 Programa de mantenimiento a copla FRP

30
3.18.3 Programa de mantenimiento a tubera metlica

3.18.4 Programa de mantenimiento a copla FWC

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3.18.5 Programa de mantenimiento a tubera de perforacin

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4. Recomendaciones
1. Mantener el manual en un lugar visible para que la informacin que contiene est al alcance
del personal.

2. Cualquier cambio, correccin o recomendacin que se desea aplicar al presente manual se


comunicar al jefe en funcin.

3. Tomar en cuenta las sugerencias de los mismos empleados a fin de agilizar las actividades.

4. Establecer un periodo para la actualizacin del manual.

5. Asignar un responsable encargado de difundir el manual dentro del rea y a los nuevos
empleados.

6. Cuidar el estado fsico del manual.

7. Realizar juntas en las cuales se pueda explicar ms sobre el manual.

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5. Conclusin
Mediante la investigacin documental en manuales y en campo se elaboro el manual de
procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo a sistema de tuberas logrndose
desarrollar servicios de calidad y eficiencia, llevados acabo en las instalaciones de Pemex
Exploracin y Produccin.

La prioridad de nuestro manual de procedimiento de mantenimiento preventivo y correctivo a


sistemas de tuberas de perforacin es reducir fallas en la tubera de perforacin.
Disminuyendo errores en la inspeccin, aplicacin correcta en el mantenimiento preventivo y
correctivo.

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6. Referencia Bibliogrfica
www.comimsa.com.mx/cit/.../revista%20nov%20dic%20reducido.pdf

www.easymaint.net/SoftwareMantenimiento

yaoumachinery.es/equipment.html

https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield.../composite.pdf

www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/...248.../Tesis%20Completa.pdf?

www.ptolomeo.unam.mx:8080/.../TESIS%20DE%20ESPECIALIDAD_1..

Manual de criterios tcnicos para clasificar los tipos de mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo en Pemex Exploracin y Produccin.

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