Mquinas y Sistemas Trmicos

Laboratorio 1: Ensayo de un soplador a RPM variable

Laboratorio 1: Ensayo del soplador a RPM variable

Preparado por: Ayudante: Fecha

Ral Avello Carlos Micolich Espejo

Diego Bealdo 02/06/2017
Andrs Cerda Profesor:
Lucas Cifuentes
Sergio Flores Claudio Saavedra
Glenn Maldonado
Franco Medina
Vctor Soto

1 de 12 Depto Ingeniera Mecnica Facultad de Ingeniera Fecha: 02/06/17

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Laboratorio 1: Ensayo de un soplador a RPM variable

Tabla de contenido
Laboratorio 1: Ensayo del soplador a RPM variable ....................................................................... 1

1 Introduccin ................................................................................................................................ 4

1.1 Antecedentes ...................................................................................................................... 4

1.2 Marco Terico ..................................................................................................................... 4

2 Desarrollo .................................................................................................................................... 5

2.1 Descripcin del sistema....................................................................................................... 5

2.2 Mediciones .......................................................................................................................... 6

2.3 Discusin y Resultados ........................................................................................................ 7

2.3.1 Perfil radial de velocidades ......................................................................................... 7

2.3.2 Curva del Soplador ...................................................................................................... 8

3 Conclusiones y Recomendaciones ............................................................................................ 10

4 Anexos ....................................................................................................................................... 11

4.1 Anexo 1 Datos de laboratorio y clculos ........................................................................... 11

4.2 Anexo 2 Dimensionamiento del soplador .............................Error! Bookmark not defined.

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Simbologa

Alfabeto

g: Aceleracin de gravedad en [m/s2]

H: es la altura de columna de fluido en [m]

P: es la presin en [Pa]

Q: es caudal en [m3/s]

v: velocidad lnea [m/s]

W: potencia en [W]

Subndices

Aire: propiedad referida al aire

Agua: propiedad referida al agua

ca: columna de agua

Eje: propiedad equivalente a la medida en el eje

Soplador: propiedad equivalente a la a medida en el soplador

Motor: propiedad equivalente a la a medida en el soplador

Medido: propiedad medida.

Caracteres griegos

: densidad [kg/m3]

: Eficiencia [%]

Diferencia de la variable que le sigue

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1 Introduccin

1.1 Antecedentes

A continuacin se detallan las actividades realizadas en el banco de ensayos de un soplador con

velocidad variable. Este tipo de equipos son ampliamente utilizados a nivel industrial en el manejo
de gases a baja presin. Esta caracterstica hace que su diseo deba ser muy preciso, ya que
pequeas perturbaciones en las condiciones de proceso hacen que el punto de operacin de estos
equipos pueda caer en regiones inestables de operacin.

Como parte de este ensayo se miden las principales variables de operacin, esto es, presin, flujo,
velocidad de rotacin y potencia. Adicionalmente, se construye el perfil radial de velocidades.

Con esta informacin se elabora la grfica de Presin v/s Caudal para 2 velocidades de operacin
distinta y la grafican las respectivas curvas de eficiencia y potencia.

Finalmente, se realiza una estimacin de las dimensiones principales del soplador utilizando el
punto de eficiencia mxima para una velocidad de 981,6 RPM

1.2 Marco Terico

Una herramienta para la seleccin de sopladores centrfugos es la curva de H v/s Q, en donde se

grafican los distintos puntos de operacin de la mquina. En este caso, se utilizaron las mediciones
de altura en la succin y en la descarga las cuales se expresaron como mm de columna de agua
(mmca), debido a la baja magnitud de esta variable. Por su parte, el caudal de aire (vaire) se
determin con el promedio de las mediciones realizadas con el tubo de pitot en la succin del
soplador de acuerdo a las expresiones siguientes:

(1)

(2)

(3)

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Donde P esta en Pa, en kg/m3, v en m3/s, H en m y g en m/s2

Asimismo, la potencia es determinada segn la siguiente ecuacin

(4)

Con Weje en W, Psoplador en Pa y Qaire en m3/s

Finalmente, la eficiencia se calcula con la siguiente expresin

(5)

Donde el Wmedido es la potencia que se registra desde los medidores y la eficiencia del motor (motor)
se considera fija en 95%.

2 Desarrollo

2.1 Descripcin del sistema

El sistema evaluado se ilustra en la siguiente figura

1.- Toma para medicin de

presin en la succin
2.- Toma para medicin de
presin en la descarga
3.- Puerto para medicin de
flujo (pitot)
4.- damper (guillotina)
5.- Variador de frecuencia
6.- Medidor de Energa

Figura 1: Esquema sistema de ensayo

Para las mediciones de presin en la succin y la descarga se utilizan tubos en U conectados de

acuerdo a las Figura 2

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Damper

P descarga

Pitot
P succin succin

Rejilla
Proteccin
Soplador

Figura 2: Banco de ensayo sistema general

2.2 Mediciones

Se realizaron las pruebas a 2 velocidades de giro distintas mediante el sistema de regulacin

por variacin de frecuencia, (982 y 726 RPM).
Para cada velocidad se fij un caudal de operacin mediante el damper,
Luego se midieron las presiones estticas a la entrada y salida del soplador
Se obtuvo el perfil de velocidad con el tubo de pitot, para las siguientes posiciones radiales
en el ducto de succin:
Punto 1 2 3 4 5 6
Distancia desde la pared 0,5 2 4,8 10,1 12,9 14,4

A partir de las lecturas inicial y final del indicador de consumo de energa, se obtuvo el
consumo de potencia para cada una de las condiciones de operacin

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Se fijaron otros 2 caudales, variando la apertura del damper y se realizaron nuevamente las
mediciones anteriores.
Se estableci otra velocidad de giro y se repiti el procedimiento anterior

2.3 Discusin y Resultados

2.3.1 Perfil radial de velocidades

A continuacin se muestran los perfiles radiales de velocidades obtenidas para las dos velocidades
establecidas en la seccin 2.2 (Grfico 1), la data recopilada en laboratorio y el procesamiento de
datos se presenta en el Apndice 1.

Tericamente estos perfiles debieran ser simtricos y presentar un mximo en el centro de la

tubera; sin embargo, para ambas velocidades de giro es posible observar que el perfil se encuentra
sesgado hacia la izquierda, esto es, hacia el lado del puerto donde se introdujo el pitot para realizar
las mediciones. Si bien podra tratarse de un error de medicin esto es poco probable ya que 5 de
los 6 perfiles realizados presentan el mismo comportamiento. Esto puede deberse a irregularidades
de la tubera en cuestin, la que, en dicho punto presenta 2 intervenciones soldadas que pudieron
haber causado algn grado de ovalamiento (ver Figura 3).

Figura 3: Puntos soldados en tubera de succin a soplador

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En cuanto a la magnitud de las velocidades medidas, se obtuvieron mayores velocidades a mayor

RPM y a mayor apertura de damper, como era de esperar. Adicionalmente se debe notar que a
velocidades de giro bajas el perfil se aplana en los bordes de la tubera debido a la baja magnitud
del flujo que pasa por la tubera ver Grfico 1: Perfiles radiales de velocidades para distintas RPM a
distintas aperturas de damperGrfico 1.

Grfico 1: Perfiles radiales de velocidades para distintas RPM a distintas aperturas de damper

2.3.2 Curva del Soplador

En el Grfico 2 se presenta la curva del soplador obtenido a partir de las mediciones realizadas segn
el procedimiento descrito en la seccin 2.2 y las ecuaciones mencionadas en la seccin 1.2. Aqu es
posible apreciar el comportamiento del soplador a las distintas RPM ensayadas. Se debe destacar
que la mxima velocidad de giro posible de alcanzar fueron 982 RPM lo que redund en bajas
eficiencias ya que el sistema Motor Soplador esta dimensionado para funcionar a 3000 rpm.

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Altura
982 rpm
Eficiencia

Potencia
726 rpm

982 rpm
726 rpm

982 rpm
726 rpm

Grfico 2: curva del soplador

Los datos obtenidos en laboratorio se presentan en el anexo 1.

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3 Conclusiones y Recomendaciones

La mxima eficiencia obtenida para el sistema fue de un 36% operando a 982 rpm y 697 m3/h. Esta
eficiencia est condicionada al lmite tcnico impuesto para su operacin, ya que segn diseo este
debiera operar a 3000 rpm.

Se presume que la tubera de entrada al ventilador podra presentar algn grado de ovalamiento
debido al sesgo que presenta el perfil de velocidades y las soldaduras realizadas en el punto de
medicin.

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4 Anexos

4.1 Anexo 1 Datos de laboratorio y clculos

Mediciones de presin en Succin y Descarga de Soplador

Succion Descarga
Velocidad Apertura
Altura 1 Altura 2 Presion Altura 1 out Altura 2 out Presion out P soplador
de giro damper
Prueba hz rpm adim mm mm Pa mm mm Pa mmca
1 12,1 726 1 -22 -7 -147 -30 1 304 45
2 12,1 726 2 -21 -8 -127 -36 7 421 55
3 12,1 726 3 -16 -13 -29 -45 24 676 70
4 16,36 981,6 1 -30 0 -294 -42 15 558 85
5 16,36 981,6 2 -21 -5 -157 -61 35 940 110
6 16,36 981,6 3 -12 -11 -10 -70 40 1077 109

Mediciones de perfiles de velocidad

rpm1: 726 rpm2: 981,6

Ubicacin H Flujo H Flujo
Apertura Punto mm mm m/s mm m/s
1 1 0,5 6,0 9,9 13,5 14,8
1 2 2,0 8,0 11,4 15,0 15,6
1 3 4,8 9,0 12,1 19,0 17,6
1 4 10,1 10,0 12,8 13,5 14,8
1 5 12,9 10,0 12,8 10,0 12,8
1 6 14,4 6,0 9,9 10,0 12,8
Promedio 8,2 11,5 13,5 14,7
2 1 0,5 5,0 9,0 8,0 11,4
2 2 2,0 5,4 9,4 10,0 12,8
2 3 4,8 7,0 10,7 10,0 12,8
2 4 10,1 5,0 9,0 7,0 10,7
2 5 12,9 4,8 8,9 6,0 9,9
2 6 14,4 4,0 8,1 5,0 9,0
Promedio 5,2 9,2 7,7 11,1
3 1 0,5 1,0 4,0 1,2 4,4
3 2 2,0 1,0 4,0 2,8 6,8
3 3 4,8 1,8 5,4 2,8 6,8
3 4 10,1 1,4 4,8 2,2 6,0
3 5 12,9 1,0 4,0 1,6 5,1
3 6 14,4 0,8 3,6 1,4 4,8
Promedio 1,2 4,3 2,0 5,6

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Determinacin de potencia y eficiencia

Energia Energia Potencia Potencia Potencia al

Velocidad Caudal Tiempo
Prueba inicial Final medida corregida eje Eficiencia
m/s m3/s m3/h kWh kWh min kW kW w
1 11,48 2,0E-01 720,6 65,6 65,77 26,0 0,39 0,37 90,2 24,2%
2 9,21 1,6E-01 578,2 65,86 65,97 16,7 0,40 0,38 88,1 23,4%
3 4,32 7,5E-02 271,3 66,46 66,48 3,6 0,33 0,32 53,1 16,8%
4 14,75 2,6E-01 925,7 66,17 66,29 10,8 0,66 0,63 151,2 23,9%
5 11,10 1,9E-01 696,6 66,32 66,37 5,6 0,53 0,51 185,9 36,6%
6 5,64 9,8E-02 353,9 66,38 66,44 8,5 0,42 0,40 107,0 26,6%

4.2 Anexo 2 Dimensionamiento del soplador

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4.2 Anexo 2 Dimensionamiento del soplador

Determinacion "punto de diseo" en base a punto de operacion medido a mejor

rendimiento

En base a las 6 mediciones realizadas a dos RPM diferentes, se considerar para fines de
obtencion de las dimensiones del soplador, al punto de diseo que por semejanza
corresponderia al punto de operacion con el mayor rendimiento observado:

Rendimiento maximo: 37% Altura mxima:92 m.c.aire Caudal mximo:0.19m3/s

Usando las relaciones de semejanza y considerando 978 RPM para el punto de operacion
observado y 3000 RPM para el punto de operacion semejante en la curva de diseo del
ventilador, ambos con un 37% (e igual diametro de rodete) obtenemos el siguiente punto
semejante:

Altura semejante:865 m.c.aire Caudal semejante:0.588 m3/s

Los cuales sern considerados para dimensionar el soplador a 3000 RPM.

2 60 Dato de requerimiento: ngulo del alabe de salida

(estimacin propia)

n 3000 Velocidad en RPM (por placa)

Q0 0.588 Caudal curva de diseo

(semejante) en m3/s

H0 865 Altura elevacion curva de

diseo (semejante) en metros
columna de aire

1.22 Densidad del aire en kg/m3

9.81 = 11.968 Peso especifico del aire N/m3

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Ptv H0 = 1.035 10 4 Aumento de la presion total que debe
generar el ventilador medido en Pa

h2o 9.8 1000 = 9.8 10 3 Peso especifico agua N/m3

Ptv Aumento de la presion total que debe

H 1000 = 1.056 10 3 generar el ventilador medido en mm c
h2o agua

2
n Q0
nce 4.24 = 52.639 Velocidad especifica corregida de la
H 0.75
maquina

Calculo coeficiente de altura

Procedimiento iterativo (primera iteracion)

2
76550
= 1.02
85000 - 190 2

Hr 865 con Hr =865 metros columna de aire

2
Hr 2 9.81
u2 = 129 u2 en m/s

u2 60
D2 = 0.821 D2 en metros
n

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Recalculando (segunda iteracion)

2 0.1 con 2 =60 y nce =54, segun grafico

h 0.65 Con D2 821mm , 2 =60 y

nce =54, segun grafico

2
2 h 1 - = 0.894
tan 2

u2 en m/s
2 Hr 2 9.81
u2 = 137.796

u2 60
D2 = 0.877 D2 en metros
n

Recalculando (tercera iteracion)

2 0.1

h 0.66

2
2 h 1 - = 0.908
tan 2

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 2
Hr 2 9.81
u2 = 136.748

u2 60
D2 = 0.871 D2 en metros
n

Determinacion de Diametro D1, Diametro D0, Diametro Da

0.2 segn grafico

0 0.2

a 0.2

D1 D2 = 0.174 en m

D0 D2 0 = 0.174 en m

Da D2 a = 0.174 en m

Calculo del numero de alabes

2
1+
Z 10 = 12.247
1-

Calculo area boca aspiracion

Da 2
Aa = 0.024 en m2
4

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Calculo area descarga ventilador

p 0.45 de Grafico 19.3.4,

considerando nce =54
p 0.55

Ad Aa p = 0.011 en m2

2
ae
p Ad = 0.077 en m

Ad
be = 0.14 en m
ae

Anchos entrada y salida rotor

Qr C2r A2 = Qr C1r A1 (variaciones densidad minimas)

2 0.1

C2r 2 u2 = 13.675 en m/s (velocidad radial en

la descarga)

0.95 factor de correccion considerando 12

espesores de alabes (estimacion)

A2 D2 b2

Q0 = 0.588 corresponde a Q de
diseo, Q0 en m3/s

v 0.92 rendimiento volumetrico

(estimacion propia)

Q0
Qr = 0.639 caudal real en m3/s
v

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 Qr
A2 = 0.047 Area equivalente de
C2r descarga rodete, en m2

A2
b2 = 0.018 Ancho rodete, en m
D2

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