EETT

ESPECIFICACIN TCNICA
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD Fecha : Rev N : Fase :

10-jun.-16 0 ED
RESOLUTIVA DEL HOSPITAL EL CARMEN
HUANCAYO REGIN JUNN Doc. N: CR2964-GE-ET-C-0001
CDIGO SNIP N 184530
SUB-PROYECTO :
GENERAL
DISCIPLINA : Elaborado por Ederth Enrique
Revisado por
CIVIL
Aprobado por
Jefe de Proyecto Eduardo Dextre
ESTUDIO DEFINITIVO
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS

PRELIMINARES,
SEGURIDAD Y SALUD
0 10-jun.-16 EMITIDO PARA EXPEDIENTE TCNICO EE ED
ELAB. REV. APROB. GERENTE

Rev. N FECHA DESCRIPCIN
POR POR POR PROY.
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y
SALUD
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES
DESCRIPCIN DE PARTIDA
Son obras de carcter transitorio, para el servicio del personal administrativo y
obrero, necesarias para la buena marcha de la construccin.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida ser definida en cada una de las partidas correspondientes
a este rubro general.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Materiales:
Los materiales sern definidos en cada una de las partidas correspondientes a
este rubro general.
Mtodo de ejecucin:
El mtodo de ejecucin a utilizar para las obras provisionales ser escogido o
propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor, con lo cual se dar el
pase para el inicio de los trabajos.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Mtodo de medicin:
El mtodo de medicin ser definido en cada una de las partidas correspondientes
Forma de Pago:
La cantidad determinada segn la partida en ejecucin, ser pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecucin.
01.01.10 INSTALACION ELECTRICA PROVISIONAL
Dentro de las obras provisionales se ha considerado la instalacin provisional del
suministro de electricidad para la obra, el pago por este consumo deber ser
asumido por el Contratista.
El propietario iniciar el trmite para el suministro del punto de electricidad,
debiendo el Contratista hacer el seguimiento del trmite, y el consumo de
electricidad que se hiciese durante la obra ser asumido por el Contratista hasta
la recepcin de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Instalacin elctrica provisional: global (glb)
Materiales:
Se deben considerar todos los materiales incluyendo las tuberas, cables, uniones
y otros que se requieran para la realizacin de partidas.
Mtodo de ejecucin:
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DEL HOSPITAL EL CARMEN HUANCAYO Pgina 2 de 114

El mtodo de ejecucin a utilizar para las obras provisionales ser escogido o
propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor, con lo cual se dar el
pase para el inicio de los trabajos
Mtodo de medicin:
Para el clculo del resultado se tendr en cuenta el monto del material, la cantidad
de personal, herramientas y equipos necesarios para la colocacin de la
proteccin.
Forma de Pago:
ejecucin.
01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO (MANUAL)
01.02.02 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminacin de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el rea del
terreno, as como la maleza y arbustos de fcil extraccin. No incluye elementos
enterrados de ningn tipo.
UNIDAD DE MEDIDA
Limpieza de terreno (Manual): Metro cuadrado (m2).
Limpieza permanente y final de la obra: Global (Glb).
Materiales:
En esta partida no se ha considerado materiales.
Mtodo de ejecucin:
El mtodo de ejecucin ser de acuerdo a las instrucciones impartidas por el
Contratista al personal encargado de la labor indicada.
Mtodo de medicin:
Limpieza de terreno (Manual): Se medir el rea en planta de todas las obras a
ejecutar dentro y fuera del rea de propiedad.
Limpieza permanente y final de la obra: La medicin es Global.
Forma de Pago:
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio
ejecucin.
01.02.03 ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES

Comprende la eliminacin de elementos aislados, parcial o totalmente enterrados;
tales como rboles, races, rocas, postes y en general cualquier otro elemento
sujeto a la tierra, incluyendo su carga y descarga a rellenos sanitarios fuera de la
obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Eliminacin de obstrucciones: Global (Glb).
Materiales:
Mtodo de ejecucin:
Mtodo de medicin:
La medicin es Global.
Forma de Pago:
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada
al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecucin.
01.03.00 DEMOLICIONES
Se incluyen en esta partida general las subpartidas de desmontaje, demoliciones y
eliminacin.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida ser definida en cada una de las partidas correspondientes
Materiales:
Los materiales sern definidos en cada una de las partidas correspondientes a
este rubro general.
Mtodo de ejecucin:
El mtodo de ejecucin a utilizar para las labores previas y necesarias para iniciar
la obra ser escogido o propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor,
con lo cual dar el pase para el inicio de los trabajos en la obra.
Mtodo de medicin:
El mtodo de medicin ser definido en cada una de las partidas correspondientes
Forma de Pago:

ejecucin.
01.03.01 DESMONTAJES
01.03.01.01 DESMONTAJE DE PUERTAS
01.03.01.02 DESMONTAJE DE VENTANAS
01.03.01.03 DESMONTAJE DE TECHO CALAMINA
01.03.01.12 DESMONTAJE DE TIJERAL DE MADERA
01.03.01.13 DESMONTAJE DE REJA DE FIERRO
01.03.01.14 DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS
01.03.01.15 DESMONTAJE DE ARTEFACTOS DE ILUMINACION
01.03.01.16 DESMONTAJE DE PORTON METALICO
Esta partida comprende el desmontaje de puertas de madera, desmontaje de
ventanas de madera, desmontaje de cerraduras, desmontaje de falso cielorraso de
madera, desmontaje de bastidores de madera y tabiques de triplay, desmontaje de
tabiquera de madera, machihembrada, desmontaje de techo de madera de triplay,
desmontaje de techo c/tijerales y eternit, desmontaje de techos de calamina,
desmontaje de aparatos sanitarios y el desmontaje de artefactos de iluminacin.
Tambin se incluyen el retiro de piso de madera, retiro de espejo, retiro de grifera
y conexiones, retiro de duchas, retiro de sumideros, retiro de vlvulas existentes,
retiro salida de alumbrado existente, retiro de cajas de paso existentes, retiro de
salida de tomacorrientes existentes, retiro de interruptores existentes y retiro de
cables existentes.
Tambin se incluye el desmontaje de equipos mecnicos, electromecnicos,
tanques metlicos, equipamiento mdico, y todo elemento que debe ser retirado
antes del inicio de los trabajos de demolicin.
UNIDAD DE MEDIDA
01.03.01.01 Desmontaje de puertas: unidad (und)
01.03.01.02 Desmontaje de ventanas: unidad (und)
01.03.01.12 Desmontaje de tijeral de madera: global (glb)
01.03.01.13 Desmontaje de techo calamina: unidad (m2)
01.03.01.14 Desmontaje De Reja De Fierro: metro cuadrado (m2)
01.03.01.15 Desmontaje De Aparatos Sanitarios: unidad(und)
01.03.01.16 Desmontaje De Artefactos De Iluminacion: unidad (und)
01.03.01.17 Desmontaje De Porton MetalicO(3.97mx2.96m)
Materiales:
Mtodo de ejecucin:

Mtodo de medicin:
01.03.01.01 Desmontaje de puertas: unidad (und)
01.03.01.02 Desmontaje de ventanas: unidad (und)
01.03.01.12 Desmontaje de tijeral de madera: global (glb)
01.03.01.13 Desmontaje de techo calamina: unidad (m2)
01.03.01.14 Desmontaje De Reja De Fierro: metro cuadrado(m2)
01.03.01.15 Desmontaje De Aparatos Sanitarios : unidad(und)
01.03.01.16 Desmontaje De Artefactos De Iluminacion: unidad (und)
01.03.01.17 Desmontaje De Porton Metalico: metro cuadrado (m2)
Forma de Pago:
ejecucin.
01.03.02 DEMOLICIONES DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

01.03.02.01 DEMOLICIN DE CIMIENTOS CORRIDOS C/EQUIPO
01.03.02.02 DEMOLICIN DE COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO C/EQUIPO
01.03.02.05 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTO C/EQUIPO
01.03.02.06 DEMOLICION DE VIGA DE CONCRETO C/ EQUIPO
Se considera en esta partida la demolicin de aquellas construcciones de
concreto que se encuentran el rea del terreno destinada a la construccin de la
obra. Incluye las obras de preparacin (apuntalamiento, defensas, etc.); la
demolicin de todas las estructuras, incluso las que estn debajo del terreno
(cimientos, zapatas, calzaduras, etc.)
UNIDAD DE MEDIDA
01.03.02.01 Demolicin de cimientos corridos c/equipo: metro cbico (m3)
01.03.02.02 Demolicin de columnas de concreto armado c/equipo: (m3)
01.03.02.05 Demolicion de sobrecimiento c/equipo (m3)
01.03.02.06 demolicion de viga de concreto c/ equipo (m3)
Materiales:

Mtodo de ejecucin:
Mtodo de medicin:
01.03.02.01 Demolicin de cimientos corridos c/equipo: metro cbico (m3)
01.03.02.02 Demolicin de columnas de concreto armado c/equipo: metro cbico
(m3)
01.03.02.05 Demolicion de sobrecimiento c/equipo (m3)
01.03.02.06 demolicion de viga de concreto c/ equipo (m3)
Forma de Pago:
ejecucin.
01.03.03 DEMOLICIONES DE ALBAILERA Y OTROS

01.03.03.01 DEMOLICIN DE MURO LADRILLO CABEZA
01.03.03.02 DEMOLICIN DE MURO LADRILLO SOGA
Se considera en esta partida la demolicin de aquellas construcciones de
albailera, que se encuentran el rea del terreno destinada a la construccin de la
obra. Incluye las obras de preparacin (apuntalamiento, defensas, etc.); la
demolicin de todas las estructuras, incluso las que estn debajo del terreno.
UNIDAD DE MEDIDA
01.03.03.01 Demolicin de muro ladrillo cabeza: metro cuadrado (m2)
01.03.03.02 Demolicin de muro ladrillo soga: metro cuadrado (m2)
Materiales:
Mtodo de ejecucin:
Mtodo de medicin:
01.03.03.01 Demolicin de muro ladrillo cabeza: metro cuadrado (m2)
01.03.03.02 Demolicin de muro ladrillo soga: metro cuadrado (m2)
Forma de Pago:
ejecucin.

01.03.04 DEMOLICIONES DE PISOS
01.03.04.02 Demolicin de piso de concreto inc. Falso piso
Se considera en esta partida la demolicin de pisos de diferentes materiales.
UNIDAD DE MEDIDA
01.03.04.02 Demolicin de piso de concreto inc. Falso piso: metro cuadrado (m2)
Materiales:
Mtodo de ejecucin:
Mtodo de medicin:
01.03.04.02 Demolicin de piso de concreto inc. Falso piso: metro cuadrado (m2)
Forma de Pago:
ejecucin.
01.03.05 ELIMINACION
01.03.05.02 ELIMINACION DE MAT. PROC. DEMOLICIONES C/VOLQUETE 15M3 Y
CARGADOR Dprom=12.5 KmDESCRIPCIN DE PARTIDA
Se considera en esta partida la eliminacin de los materiales productos de la
demolicin y desmontajes a los lugares autorizados.
Incluye carga, transporte y descarga.
UNIDAD DE MEDIDA
ELIMINACION DE MAT. PROC. DEMOLICIONES C/VOLQUETE 10M3 Y
CARGADOR Dprom=12.5 Km: metro cbico (m3)
Materiales:
Mtodo de ejecucin:
Mtodo de medicin:
01.03.05.01 Eliminacin de mat. Proc. Demoliciones c/volquete 10m3 y cargados
Dprom=12.5km: metro cbico (m3)

Forma de Pago:
ejecucin.
01.04 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
01.04.01 MOVILIZACIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Constituyen todas aquellas actividades realizadas por el Contratista destinadas a
transportar todo el equipo necesario hacia la zona de los trabajos, para la
realizacin de las partidas incluidas en el presente presupuesto. Se entiende que
el equipo transportado por el Contratista estar en perfectas condiciones de
operacin.
Esta partida tambin incluye el retiro paulatino de este equipo conforme se vayan
completando las partidas de los trabajos.
Estn incluidos la obtencin y el pago de todos los permisos y seguros necesarios.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, ste no ser
valorizado. El Contratista no podr retirar de la obra ningn equipo sin autorizacin
escrita de la Supervisin.
El Supervisor podr rechazar aquel equipo que, a su juicio, no est en buenas
condiciones de operacin.
UNIDAD DE MEDIDA
Movilizacin de maquinaria y herramientas: Global (Glb).
Materiales:
Por las caractersticas de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso
de materiales.
Mtodo de ejecucin:
El mtodo de ejecucin para realizar estas actividades ser escogido por el
Contratista.
Mtodo de medicin:
La medicin es Global.
Forma de Pago:
ejecucin.
01.05.00 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO
01.05.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
01.05.02 REPLANTO DURANTE PROCESO
El trazo del terreno consiste en determinar la posicin, orientacin (para los ejes) y
altura (para los niveles) establecidos en los planos, que servirn como guas de

construccin. El replanteo se refiere a la ubicacin en el terreno de todos los
elementos que se detallan en los planos para la ejecucin de los trabajos.
Las demarcaciones debern ser exactas, precisas, claras y tanto ms seguras y
estables cuanto ms importantes sean los ejes y elementos a replantear.
El trazo y replanteo se har referido a los hitos del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
Trazo y replanteo preliminar: Metro cuadrado (m2).
Replanteo durante proceso: Global (Glb).
Materiales:
Los ejes se fijarn en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
En la fabricacin de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la
madera, acero corrugado, perfiles metlicos, dados de concreto, etc., tambin se
puede utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
Mtodo de ejecucin:
El mtodo de ejecucin a utilizar para la fijacin de los ejes replanteados ser
escogido o propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor.
Mtodo de medicin:
Trazo y replanteo preliminar: Se medir el rea en planta de todas las obras a
ejecutar dentro y fuera del rea de propiedad.
Replanteo durante proceso: La medicin es Global.
Forma de Pago:
ejecucin.
01.05.04 PRUEBAS DE COMPACTACIN (PROCTOR MODIFICADO)
En esta partida se incluyen todas las pruebas de Proctor modificado para los
trabajos de movimiento de tierras.
UNIDAD DE MEDIDA
Proctor modificado: global (glb)
De acuerdo a lo indicado en las partidas de movimiento de tierras.
Mtodo de medicin:
El metrado ser global.
Forma de Pago:
ejecucin.

02.00 ESTRUCTURAS
02.01.00 PAVIMENTOS
02.01.01 BASE GRANULAR
Este trabajo consiste en la construccin de una o ms capas de materiales
granulares, que pueden ser obtenidos en forma natural o procesados, con
inclusin o no de algn tipo de estabilizador o ligante, debidamente aprobados,
que se colocan sobre la subrasante. Incluye el suministro, transporte, colocacin y
compactacin de material de conformidad con los alineamientos, pendientes,
dimensiones y especificaciones indicados en los planos del Proyecto y aprobados
por el Supervisor. Incluye as mismo el aprovisionamiento de los estabilizadores si
fuese necesario.
UNIDAD DE MEDIDA
Base granular: Metro cbico (m3).
Materiales:
Para la construccin de bases granulares se utilizarn materiales granulares
naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras, y aprobadas
por el Supervisor; as mismo podrn provenir de la trituracin de roca, gravas o
estar constituidos por una mezcla de productos de diversas procedencias.
Las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de
partculas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgnica, terrones de
arcilla u otras sustancias perjudiciales.
Para el traslado de material al lugar de obra, se deber humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con lona para evitar emisiones de
material particulado, que pudiera afectar a los trabajadores y a terceros.
Los montculos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas
de procesamiento de materiales, se cubrirn con las lonas impermeables, para
evitar el arrastre de partculas a la atmsfera, y a cuerpos de agua cercanos y
protegerlos de la excesiva humedad en caso de ocurrencia de lluvia.
El agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y otras sustancias
deletreas. Su pH, medido segn norma NTP 339.073, deber estar comprendido
entre 5.5 y 8.0 y el contenido de sulfatos, expresado como SO4 y determinado
segn la norma NTP 339.229, no podr ser superior a 3000 ppm. En general, se
considera adecuada el agua potable y ella se podr emplear sin necesidad de
realizar ensayos de calificacin antes indicados.
Granulometra
La composicin final de los materiales presentar una granulometra
continua, bien graduada y segn los requerimientos la siguiente franja
granulomtrica:
Tamiz Porcentaje que

pasa en peso (%)
50 mm. (2) 100
9.5 mm. (3/8) 30-65
4.75 mm. (N4) 22-55

2.00 mm (N10) 15-40
425 m (N40) 8-20
75 m (N200) 2-8
La fraccin del material que pase por la malla N200 no debe exceder de 50
%, en ningn caso del 65% de la fraccin que pasa la malla N40.
El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes
caractersticas fsico-mecnicas y qumicas:
Valor Relativo de Soporte (CBR)(1) = 80% mnimo
(1)
Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de
Carga de 0.1 (2.5 mm)
La franja por utilizar ser la establecida en los documentos del Proyecto y
aprobada por el Supervisor.
Agregado grueso
Se denominar as a los materiales retenidos en la malla N4, que podrn
provenir de fuentes naturales, procesados o combinacin de ambos.
Debern cumplir las caractersticas indicadas a continuacin:
Ensayo Norma ASTM Requerimiento
Partculas con una cara fracturada D 5821 80% mn.
Partculas con dos caras D 5821 50% mn.

fracturadas
Abrasin los ngeles C 131 40% mx.
Partculas chatas y alargadas D 4791 15% mx.
Sales solubles totales D 1888 0.5% mx.
Durabilidad al Sulfato de sodio C 88 12% mx.
Durabilidad al sulfato de magnesio C 88 18% mx.

Agregado Fino
Se denominar as a los materiales que pasan la malla N4, que podrn provenir
de fuentes naturales, procesadas o combinacin de ambos.
Debern cumplir las caractersticas indicadas a continuacin:
Ensayo Norma ASTM Requerimiento
ndice plstico D 4318 2% mx.
Equivalente de arena D 2419 45% mn.
Sales solubles totales D 1888 0.5% mx.
ndice de durabilidad D 3744 35% mn.

Mtodo de ejecucin:
Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y equipos utilizados para
su explotacin y para la elaboracin de los agregados requeridos, debern tener
aprobacin previa del Supervisor, lo que no implica necesariamente la aceptacin
posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de tales
fuentes, ni lo exime de responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada
especificacin.
La mezcla de agregados deber salir de la planta con la humedad requerida de
compactacin, teniendo en cuenta las prdidas que puede sufrir en el transporte y
colocacin.
Definida la frmula de trabajo, la granulometra deber estar dentro del rango dado
por el huso granulomtrico.
El Supervisor slo autorizar la colocacin de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad especificada, este
acorde con los planos del. Adems deber estar concluida la construccin de las
obras de subdrenaje e instalaciones.
Antes de iniciar los trabajos de base granular, el Contratista emprender una fase
ejecucin de tramos de prueba, para verificar el estado y comportamiento de los
equipos y determinar, en secciones de ensayo, en mtodo definitivo de
preparacin, transporte, colocacin y compactacin de los materiales, de manera
que se cumplan con los requisitos. Para tal efecto, construir uno o varios tramos
de prueba de ancho u longitud aprobados por el Supervisor y en ellas se probarn
el equipo y el plan de trabajo.
El Supervisor, si as lo requiere, tomar muestras de las capas de prueba y las
ensayar para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de
densidad, granulometra y dems requisitos. En el caso de que los ensayos
indiquen que los materiales no se ajustan a dichas condiciones, el Contratista
deber efectuar las correcciones requeridas a los sistemas de preparacin,
extensin y compactacin, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido realizado sobre
un sector de las pistas o estacionamientos proyectados, todo el material colocado
ser removido y transportado al lugar de disposicin final de materiales
excedentes a cuenta, costo y riesgo del Contratista.
El Contratista deber transportar y colocar el material, de tal modo que no se
produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie
existente.
Cualquier contaminacin, deber ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
Si la base granular se va a construir mediante combinacin de varios materiales,
stos sern dispuestos intercalando dichos materiales segn su dosificacin, los
cuales sern mezclados hasta lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la
humedad ptima de compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y
aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con
humedad uniforme. Este, despus de mezclado, se extender en una capa de
espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin
exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de prueba.
Una vez que el material de base granular tenga la humedad apropiada, se
conformar y compactar con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta
alcanzar el 100% de la mxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado.
Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a
otras obras, no permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se

compactarn con pisones mecnicos en forma tal que las densidades que se
alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de las capas.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes
exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no
menor de un tercio del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la
compactacin se har del borde inferior al superior.
No se extender ninguna capa de material, mientras no se haya realizado los
controles topogrficos y de compactacin aprobados por el Supervisor en la capa
precedente. Tampoco se ejecutar la base granular durante precipitaciones
pluviales o cuando la temperatura ambiente sea inferior a 6C.
Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito
mientras no se haya completado la compactacin. El Contratista deber responder
por los daos producidos por no seguir esta indicacin, debiendo proceder a la
reparacin de los mismos en coordinacin con el Supervisor.
Si despus de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier
motivo la construccin del pavimento, deber reparar, a su cuenta, costo y riesgo,
todos los daos en la base granular y restablecer el mismo estado en que se
acept.
Aceptacin de los trabajos:
De cada procedencia de los materiales y para cualquier volumen previsto se
tomarn cuatro muestras para los ensayos y frecuencias que se indican a
continuacin
Propiedades y Norma Frecuencia Lugar de
Caractersticas ASTM muestreo
Granulometra C 136 400 m3 Cantera
Lmite Lquido D 4318 400 m3 Proyecto
ndice de plasticidad D 4318 750 m3 Proyecto
Abrasin los ngeles C 131 1000 m3 Cantera
Equivalente de Arena D 2419 1000 m3 Cantera
Sales Solubles D 1888 1000 m3 Cantera
CBR D 1883 1000 m3 Cantera
Partculas fracturadas D 5821 1000 m3 Cantera
Partculas chatas y D 4791 1000 m3 Cantera
alargadas
Durabilidad al sulfato de C 88 1000 m3 Cantera
magnesio
Densidad y humedad D 1557 400 m2 Proyecto
Compactacin D 2922 / D 250 m2 Proyecto
4718
No se permitir que el material presente restos de tierra vegetal, materia orgnica

o tamaos superiores al mximo especificado.
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
rasantes y pendientes establecidas. La cota de cualquier punto de la base
conformada y compactada, no deber ms de 10 mm, de la proyectada.

Las determinaciones de la densidad se efectuarn cuando menos una vez por
cada 250 m2 y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de
6 medidas de densidad, exigindose que los valores promedios sean iguales o
mayores al 100% de la densidad mxima obtenida en el ensayo Prctor
Modificado, y que ninguna de las mediciones sea menor a 95% de la mxima
densidad seca obtenida del ensayo Proctor Modificado.
La humedad de trabajo no debe variar en 1.5% respecto del ptimo contenido de
humedad obtenido con el ensayo Prctor Modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazar el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarn las correcciones por presencia de
partculas gruesas, previamente al clculo de los porcentajes de compactacin.
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada ser comprobada, por
cualquier metodologa que permita determinar en dos sentidos perpendiculares,
que no existan variaciones superiores a 10 mm. Cualquier diferencia que exceda
esta tolerancia, as como cualquier otra falla o deficiencia que presentase el
trabajo realizado, deber ser corregida por el Contratista as u cuenta, costo y
riesgo de acuerdo a las instrucciones y aprobacin del Supervisor.
Mtodo de medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al entero, de material
o mezcla suministrado, colocado y compactado, y aprobado por el Supervisor, de
acuerdo con lo que exija la presente especificacin, las dimensiones que se
indican en el Proyecto o las modificaciones aprobadas por el Supervisor.
El volumen se determinar por el sistema promedio de reas extremas, utilizando
las secciones transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del
proyecto.
No se medirn cantidades en exceso de las especificadas, ni fuera de las
dimensiones de los planos del Proyecto, especialmente cuando ellas se produzcan
por sobre excavaciones, por parte del Contratista.
Forma de Pago:
El pago se har por metro cbico (m3), al respectivo precio unitario del contrato,
por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada por el
Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de
permisos y derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras;
obtencin de permisos ambientales para la explotacin de los suelos y agregados,
las instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas de
acceso a las fuentes y canteras la preparacin de las zonas por explotar, as como
todos los costos de explotacin, seleccin, trituracin, lavado, carga, descarga y
transporte dentro de las zonas de produccin, almacenamiento, clasificacin,
desperdicios, mezcla, colocacin, nivelacin y compactacin de los materiales
utilizados; u los de extraccin, bombeo, transporte del agua requerida y su
distribucin.
El transporte de material tambin debe ser incluido en el precio unitario.
El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de ejecucin de los tramos de
prueba y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de la capa
respectiva.
En caso de utilizacin de materiales provenientes de la excavacin del Proyecto,
el precio unitario deber incluir su escarificacin en el espesor requerido y su
posterior procesamiento hasta cumplir las exigencias de la especificacin. Tanto si
los materiales provienen de la misma va, como si son transportados, el precio

unitario deber incluir el costo del agua requerido, la aplicacin y mezcla del
producto estabilizante, as como el suministro, almacenamiento, desperdicios,
cargas, transporte, descargas y aplicacin del producto requerido para la
estabilizacin y curado, segn lo exija la especificacin y, en general, todo costo
relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.
02.01.02 ACERO DE REFUERZO PARA PAVIMENTOS
Los documentos del Proyecto pueden requerir la colocacin de refuerzo en todas
o algunas de las losas del Proyecto, bien sea como parte integral del diseo o
como sistema para controlar la aparicin o el ensanche de grietas. Como gua
general, se requerir reforzar los paos que tengan la siguiente caracterstica:
Paos con juntas distanciadas ms de 4.5m
Paos con relacin largo/ancho mayor que 1.25
Paos de forma irregular (no rectangulares)
Paos con aberturas en su interior para acomodar elementos tales
buzones, sumideros, etc.
Losas en las cuales no coinciden las juntas con las de las losas
adyacentes.
UNIDAD DE MEDIDA
Acero fy=4200 kg/cm2 para pavimentos: kilogramo (kg).
Materiales:
Los materiales que se proporciones a la obra debern contar con certificacin de
calidad del fabricante y de preferencia contar con certificacin ISO 9000.
Barras de refuerzo: Debern cumplir con la norma ASTM A-706.
Barra Dimetro Peso
N Nominal en mm (kg/m)
(pulg)
2 6.35 (1/4) 0.25
3 9.5 (3/8) 0.56
4 12.7 (1/2) 1.00
5 15.7 (5/8) 1.55
6 19.1 (3/4) 2.24
8 25.4 (1) 3.97
11 35.8 (1 3/8) 7.91
Alambre y mallas de alambre.
Mtodo de ejecucin:
Si la obra se realiza con encofrados fijos, las varillas se insertarn dentro de los
encofrados, de manera que una mitad de ellas penetre dentro de la franja de
concreto recin colocado.
Si la obra se realiza con pavimentadora de encofrados deslizantes, la
pavimentadora deber tener los dispositivos preparados para colocar las varillas,
tanto transversal como longitudinalmente. En cualquier caso.

Las armaduras se encontrarn libres de suciedad y xido no adherente, se
colocarn en los sitios y firma establecidos en el Proyecto, sujetndolas, para
impedir todo movimiento durante la colocacin del concreto.
Cuando sea necesario el traslape de armaduras, las varillas longitudinales se
colocarn de acuerdo a lo indicado en el Proyecto.
Es indispensable que la armadura se coloque paralela a la superficie del
pavimento.
Las varillas transversales irn debajo de las longitudinales y el recubrimiento de
stas deber encontrarse entre 6cm y 9 cm.
Mtodo de medicin:
La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo,
de acero de refuerzo para los pavimentos de concreto, realmente suministrado y
colocado en obra, debidamente aprobado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o
elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los
empalmes adicionales a los indicados en el Proyecto.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa
ms acero del que se ha especificado, no se medir la cantidad adicional.
La medida para barras se basar en el peso computado para los tamaos y
longitudes de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en
Materiales.
No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en el Proyecto y aprobadas
por el Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificacin y aprobada por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro,
ensayos, transporte, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza,
colocacin y fijacin del refuerzo necesario para terminar correctamente el trabajo,
de acuerdo con los planos, esta especificacin, con la aprobacin del Supervisor.
02.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOS
Para la pavimentacin se podrn usar encofrados fijos y/o encofrados deslizantes.
UNIDAD DE MEDIDA
Encofrado de pavimentos: metro cuadrado (m2).
Materiales:
Encofrados fijos:
Los elementos para la construccin debern tener una longitud no menor de 3m y
su altura ser igual al espesor del pavimento por construir. Deber tener la
suficiente rigidez para que no se deforme durante la colocacin del concreto y, si
va a servir como rieles para el desplazamiento de equipos, para no deformarse
bajo la circulacin de los mismos.
En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados tendrn los
orificios para insertar las varillas de acero, cuando ellas estn contempladas en el
Proyecto.

La fijacin de los encofrados al suelo se har mediante pasadores de anclaje que
impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados
como mximo 1m, y existiendo al menos uno en cada extremo de los encofrados o
en la unin de aquellos.
En las curvas, los encofrados se acomodarn a los polgonos ms convenientes,
pudindose emplear elementos rectos rgidos, de la longitud que resulta ms
adecuada.
Se deber disponer de un nmero suficiente de encofrados para tener colocada,
en todo momento de la obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la
requerida para 3 horas de trabajo, ms la cantidad necesaria para permitir que el
desencofrado del concreto se haga a las 16 horas de su colocacin.
Todos los materiales utilizados en sta actividad, debern ser dispuestos en un
lugar seguro, de manera que los clavos, fierros retorcidos, u otros no signifiquen
peligro alguno para las personas que transitan por el lugar. De otro lado, todo el
personal deber tener necesariamente, guantes, botas y casco protector, a fin de
evitar posibles desprendimientos y lesiones.
Encofrados deslizantes:
La mquina pavimentadora de encofrados deslizantes se ver en el Item02.01.04.
Mtodo de ejecucin:
Encofrados fijos:
Cuando la obra se ejecute entre encofrados fijos, stos podrn constituir por s
mismos el camino de rodadura de las mquinas de construccin del pavimento o
podrn tener un carril para atender esta funcin.
Las caras interiores de los encofrados deben estar siempre limpias, sin restos de
concreto u otras sustancias adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas
caras se recubrirn con un producto antiadherente, cuya composicin y
dosificacin deber ser aprobada previamente por el Supervisor.
Cuando la mquina utilice como encofrado un bordillo o una franja de pavimento
construido previamente, ste deber tener una edad de cuando menos 3 das.
El desencofrado se efectuar luego de transcurridas por lo menos 16 horas a partir
de la colocacin del concreto. En cualquier caso, el Supervisor podr aumentar o
reducir el tiempo, en funcin de la resistencia alcanzada por el concreto.
Encofrados deslizantes:
La mquina pavimentadora de encofrados deslizantes se ver en el Item 02.01.04.
Mtodo de medicin:
La unidad de medida del encofrado ser el metro cuadrado (m2), aproximado al
dcimo del metro cuadrado, de ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL de
pavimento de concreto.
El rea se determinar multiplicando la longitud por el espesor a lo largo del pao
vaciado.
Forma de Pago:
El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo
El precio unitario deber cubrir todos los costos para los trabajos de ENCOFRADO
Y DESENCOFRADO NORMAL.

02.01.04 CONCRETO MR=42 KG/CM2 PARA PAVIMENTOS
Este trabajo consiste en la elaboracin o fabricacin de mezclas de concreto
hidrulico con cemento Portland, su colocacin sobre una superficie debidamente
preparada y curado.
UNIDAD DE MEDIDA
Concreto Mr=42kg/cm2 para pavimentos.
Materiales:
Cemento Portland:
Cemento Portland de marca aprobada oficialmente. Tipo I. No se permitir el
uso de cemento endurecido por diversas razones o cuya fecha de vencimiento
haya expirado.
Agua:
En general, se considera adecuada el agua potable y ella se podr emplear sin
necesidad de realizar ensayos de calificacin.
Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de 2 o ms
procedencias, el agua deber ser calificada mediante ensayos. Los requisitos para
esta calificacin sern los siguientes:
Ensayo Lmites Mtodo de
ensayo
pH 5.5-8.0 NTP 339.073
Resistencia a compresin, 90 NTP 339.034
mnimo, % del control a 7 das.(1)
Tiempo de fraguado, desviacin De 1 h ms temprano NTP 339.082
respecto al control, a 1.5 h ms tarde
horas:minutos. (1)
(1) Las comparaciones estarn basadas en proporciones fijas para un
diseo de mezcla de concreto representativo con abastecimiento de
agua cuestionable y una mezcla de control utilizando agua 100%
potable o agua destilada.
Agregado fino:
Se considera como tal, a la fraccin que pasa el tamiz de 4.75 mm (N4).
Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas y gravas.
El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del 30% de
la masa del agregado fino.
El agregado fino deber satisfacer el requisito granulomtrico sealado a
continuacin:
Tamiz Porcentaje que pasa en peso (%)
9.5 mm (3/8) 100
4.75 mm (N4) 95-100

2.36 mm (N8) 80-100
1.18 mm (N16) 50-85

600 m (N30) 25-60
300 m (N50) 10-30
150 m (N100) 2-10
Adems de lo anterior, la gradacin escogida para el diseo de la mezcla no podr

presentar ms del 45% de material retenido entre dos tamices consecutivos y su
mdulo de finura se deber encontrar entre 2.3 y 3.1.
Siempre que el mdulo de finura vare en ms de dos dcimas respecto del
obtenido con la gradacin escogida para definir la frmula de trabajo, se deber
ajustar el diseo de la mezcla.
El agregado fino deber cumplir los siguientes requisitos de calidad:
Ensayo Norma Requisito
Durabilidad
Prdidas en ensayo de Sulfato NTP 400.016 10
solidez en sulfatos, % de sodio
mximo
Sulfato NTP 400.016 15
de
magnesi
o
Limpieza
ndice de plasticidad, % mximo NTP 339.129 NP
Equivalente de arena, % mnimo NTP 339.146 75
Terrones de arcilla y partculas NTP 400.015 3
deleznables, % mximo
Carbn y lignito, % mximo NTP 400.023 0.5
Material que pasa el tamiz de 75 NTP 400.018 3
m (N200), % mximo
Contenido de materia orgnica
Color ms oscuro permisible NTP 400.024 Igual a muestra patrn
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado NTP 400.042 1.2
como SO4- % mximo.
Contenido de cloruros, expresado NTP 400.042 0.1
como Cl- % mximo
Absorcin
Absorcin de agua, % mximo NTP 400.022 4
Agregado grueso:
Se considera como tal, la porcin del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm
(N4). Dicho agregado deber proceder fundamentalmente de la trituracin de
roca o de grava o por combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios,
resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o
desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras
sustancias objetables que puedan afectar la calidad de la mezcla.
Su gradacin se deber ajustar a alguna de las sealadas a continuacin:

Siempre que el tamao mximo nominal sea mayor de 25 mm (1), el agregado
grueso se deber suministrar en las dos fracciones que se indica en la tabla
mostrada arriba.
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el
diseo y construccin del concreto deber ser continua y asemejarse a las
tericas obtenidas al aplicar las frmulas de Fuller o Bolomey,
El tamao mximo nominal del agregado no deber superar un tercio del espesor
de diseo del pavimento. El agregado grueso deber cumplir, adems, los
requisitos de calidad mostrados a continuacin:
Ensayo Norma Requisito
Dureza
Desgaste en la mquina de los ngeles NTP 400.019 40
NTP 400.020
Durabilidad
Prdidas en ensayo de Sulfato de sodio NTP 400.016 12
solidez en sulfatos, %
mximo Sulfato de NTP 400.016 18
magnesio
Limpieza
Terrones de arcilla y partculas deleznables, NTP 400.015 3
% mximo
Carbn y lignito, % mximo NTP 400.023 0.5
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente (una ASTM D 5281 60
cara), % mnimo
Partculas chatas y alargadas (relacin 5:1). NTP 400.040 15
% mximo
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como SO4- NTP 400.042 1.0
% mximo.
Contenido de cloruros, expresado como Cl- % NTP 400.042 0.1
mximo
Siempre que se requiera la mezcla de dos o ms agregados gruesos para obtener
la granulometra de diseo, los requisitos indicados en la tabla mostrada arriba
para dureza, durabilidad y contenido de sulfatos debern ser satisfechos de
manera independiente por cada uno de ellos. La limpieza y las propiedades
geomtricas, se medirn sobre muestras del agregado combinando en las
proporciones definidas en la frmula de trabajo.
Reactividad:
Los agregados, tanto gruesos como finos, no debern presentar reactividad
potencial con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado es
potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin
de alcalinidad R, mediante la norma MTC E-217, se obtienen los siguientes
resultados:
SiO2>R cuando R>70
SiO2>35+0.5R cuando R<70

Si el agregado califica como potencialmente reactivo, en base a los criterios
anteriores, no debe ser utilizado en la produccin de concretos, a no ser que se
demuestre que no es nocivo para el concreto, en base a evaluaciones
complementarias, como las indicadas en el apndice de la especificacin NTP
400.011, en especial las que hacen referencia a las normas NTP 339.067 ASTN C
342 y NTP 334.110.
Aditivos:
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad para modificar las propiedades del
concreto, con la finalidad de adecuarlo a las condiciones especiales del pavimento
por construir. Su empleo se deber definir por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
que se perturben las propiedades restantes de la mezcla, ni representen peligro
para la armadura que pueda tener el pavimento.
Los aditivos por usar pueden ser los siguientes:
Inclusores de aire, los cuales debern cumplir los requerimientos de la
especificacin ASTM C 260. El agente inclusor de aire deber ser compatible con
cualquier aditivo reductor de agua que se utilice.
Aditivos qumicos, que pueden ser reductores de agua, acelerantes y retardantes
de fraguado, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin
ASTM C 494, incluyendo el ensayo de resistencia a la flexin. Los aditivos
reductores de agua se debern incorporar en la mezcla separadamente de los
inclusores de aire, de conformidad con las instrucciones del fabricante.
La utilizacin de acelerantes o retardantes se debe evitar en la medida de lo
posible, se podrn utilizar nicamente en casos especiales, previa evaluacin por
parte del Contratista y aprobacin del Supervisor.
Productos de curado:
El curado del concreto en obra se podr llevar a cabo segn la forma prevista en
los documentos del Proyecto, mediante:
o Humedad
o Productos qumicos
o Laminas para cubrir el concreto
Si el curado se realiza mediante humedad, el agua deber cumplir lo especificado
anteriormente. Adems el material de cobertura deber ser de un material con alta
retencin de humedad.
En el caso de los productos qumicos, se emplear un producto de calidad
certificada que, aplicando mediante aspersin sobre la superficie del pavimento
garantice el correcto curado de este. El producto por utilizar, debe satisfacer todas
las especificaciones de calidad que indique su fabricante. La efectividad de los
productos de curado se debe demostrar mediante experiencias previas exitosas o
ensayos al inicio de la colocacin el concreto. Debern cumplir con la
especificacin ASTM C-309, tipo 2, clase B, o clase A slo si la base es de
parafina.
Las lminas de curado pueden ser de polietileno blanco o de papel de curado, que
cumplan con la especificacin ASTM C-171.
Equipos
Equipos para la elaboracin de agregados
Para el proceso de produccin de los agregados ptreos se requieren equipos
para su explotacin, carguo, transporte y produccin. La unidad de proceso
consistir en una unidad clasificadora y, de ser necesario, una planta de trituracin
provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta ltima se

requiera, as como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los
filtros necesarios para controlar la contaminacin ambiental de acuerdo con la
reglamentacin vigente
Equipos para la elaboracin del concreto
El concreto para la construccin del pavimento se fabricar en centrales de mezcla
discontinua, capaces de manejar simultneamente el nmero de fracciones de
agregados que exija la Frmula de Trabajo adoptada. La produccin horaria de la
central de fabricacin deber ser capaz de suministrar el concreto sin que se
interrumpa la alimentacin de la pavimentadora, cuando este equipo se utilice.
Las tolvas para agregados debern tener paredes resistentes y estancas, bocas
de anchura suficiente para que su alimentacin se efecte correctamente, y
estarn provistas de dispositivos para evitar intercontaminaciones; su nmero
mnimo ser funcin del nmero de fracciones de agregado ptreo que exija la
Frmula de Trabajo adoptada.
Para el cemento a granel se utilizar una balanza independiente de la utilizada
para los agregados.
El mecanismo de carga deber estar protegido contra un eventual cierre antes de
que la tolva de pesada estuviera adecuadamente cargada. El de descarga, contra
una eventual apertura antes que la carga del cemento en la tolva de pesada
hubiera finalizado, y que la masa del cemento en ella difiera en 1% de la
especificada; adems, estar diseado de forma que permita la regulacin de la
salida del cemento sobre los agregados.
La dosificacin de los agregados se podr efectuar por pesadas acumuladas en
una sola tolva o individualmente con una tolva de pesada independiente para cada
fraccin. En el primer caso, las descargas de las tolvas de alimentacin y la
descarga de la tolva de pesada estarn protegidas de forma que:
o No podr descargar ms de una tolva al mismo tiempo.
o El orden de descarga no podr ser distinto al previsto.
o La tolva de pesada no se podr descargar hasta que haya
sido depositada en ella la cantidad requerida de cada uno de
los agregados y estn cerradas todas las descargas de las
tolvas.
o La descarga de la tolva de pesada deber estar protegida
contra una eventual apertura antes que la masa de agregado
en la tolva, difiera en 1% del acumulado de cada fraccin.
Si se emplean tolvas de pesada independientes para cada fraccin, todas ellas
debern poder ser descargadas simultneamente. La descarga de cada tolva de
pesada deber estar protegida contra una eventual apertura antes que la masa de
agregado en ella, difiera en 2% de la especificada.
No se permitir que se descargue parte alguna de la dosificacin, hasta que todas
las tolvas de los agregados y la del cemento estuvieran correctamente cargadas,
dentro de los lmites especificados.
Una vez comenzada la descarga, no se podr comenzar una nueva dosificacin
hasta que las tolvas de pesada estn vacas, sus compuertas de descarga
cerradas y los indicadores de masa de las balanzas a cero, con una tolerancia del
0,3% de su capacidad total.
Los dosificadores ponderales debern estar aislados de vibraciones y de
movimientos de otros equipos de la central, de forma que, cuando stos
funcionen, sus lecturas, despus de paradas las agujas, no difieran de la masa
designada en 1% para el cemento, 1,5% para cada fraccin del agregado o 1%
para el total de las fracciones, si la masa de stas se determinase conjuntamente.

Su precisin no deber ser inferior al 0,5% para los agregados, ni al 0,3% para
el cemento. El agua aadida se medir en masa o volumen, con una precisin no
inferior al 1% de la cantidad total requerida.
Una vez fijadas las proporciones de los componentes, la nica operacin manual
que se podr efectuar para dosificar los agregados y el cemento de una amasada,
ser la de accionamiento de interruptores o conmutadores. Los mandos del
dosificador debern estar en un compartimento fcilmente accesible, que pueda
ser cerrado con llave cuando as se requiera.
Si se prev la incorporacin de aditivos a la mezcla, la central deber poder
dosificarlos con precisin suficiente. Los aditivos en polvo se dosificarn en masa
y los aditivos en forma de lquido o de pasta en masa o en volumen, con una
precisin no inferior al 3% de la cantidad especificada de producto.
El temporizador del amasado y el de la descarga del mezclador debern estar
protegidos de tal forma que, durante el funcionamiento del mezclador, no se pueda
producir la descarga hasta que haya transcurrido el tiempo de amasado previsto.
La posibilidad de utilizar equipos de otras caractersticas para la fabricacin de la
mezcla, deber ser definida en una especificacin especial.
Para garantizar la uniformidad de la mezcla deben realizarse pruebas peridicas a
la salida de la mezcladora
Equipo de transporte:
El transporte del concreto a la obra se realizar en camiones con elementos de
agitacin o en camiones cerrados de tambor giratorio (mixer), provistos de paletas,
los cuales estarn equipados con cuentarrevoluciones.
El equipo de transporte antes indicado deber ser capaz de proporcionar mezclas
homogneas y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
Equipos de puesta en obra del concreto
La mezcla de concreto se extender y se compactar por los medios apropiados
para garantizar la homogeneidad de la mezcla colocada, evitando la segregacin y
la aparicin de vacos y logrando alcanzar el espesor y la densidad adecuados y el
contenido de aire especificado. La puesta en obra del Concreto se podr realizar
mediante extendido entre encofrados fijos, con equipos de encofrados deslizantes
o con equipos de extensin manual.
Los equipos necesarios para la puesta en obra del concreto empleando
encofrados fijos estar integrado por una extendedora o esparcidora que dejar el
concreto fresco repartido uniformemente; una terminadora transversal con
elementos de enrase, compactacin por vibracin y alisado transversal; y una
terminadora longitudinal que realice el alisado en dicho sentido. Los vibradores
superficiales debern tener una frecuencia no inferior a 3.500 hz y los de
inmersin de 5.000 hz. La amplitud de la vibracin debe ser suficiente para ser
visible en la superficie del concreto y generar una onda a 30 cm del vibrador. Slo
se usarn vibradores de inmersin en reas pequeas, donde no sea posible usar
reglas vibradoras. Para el acabado superficial, se utilizarn planchas con la mayor
superficie posible, que permita obtener un acabado del pavimento al nivel correcto
y sin superficies porosas. En caso de que el pavimento se vaya a curar con un
producto qumico que forme membrana, se debe disponer del equipo adecuado
para que la aspersin sea homognea en toda la superficie por curar y sin que se
produzcan prdidas por la accin del viento.
Para el caso de pavimentadora de encofrados deslizantes, la mquina
pavimentadora de encofrados deslizantes deber extender en el espesor de
diseo, compactar y enrasar uniformemente el concreto, de manera de obtener
mecnicamente un pavimento denso y homogneo, salvo algunas operaciones de
carcter manual. La pavimentadora de encofrado deslizante debe estar equipada

con un sistema de sensores de direccin y altura que garantice la geometra de la
seccin del pavimento. La mquina estar dotada de encofrados mviles de
dimensiones, forma y resistencia suficientes para sostener lateralmente el
concreto durante el tiempo necesario para la construccin del pavimento, con la
seccin transversal requerida. La pavimentadora compactar adecuadamente el
concreto por vibracin interna en todo el ancho colocado, mediante vibradores
transversales o una serie de unidades de vibrado longitudinal; en este caso, la
separacin entre unidades de vibrado estar comprendida entre 50 cm y 75 cm,
medidos centro a centro. Adems, la separacin entre el centro de la unidad de
vibrado externa y la cara interna del encofrado correspondiente, no exceder de
15 cm. La frecuencia de vibracin de cada unidad no ser inferior a 5.000 hz. y la
amplitud de la vibracin ser suficiente para ser perceptible en la superficie de
concreto a lo largo de la longitud vibrante y a una distancia mayor de 30 cm. La
longitud de la placa conformadora de la pavimentadora ser la necesaria para que
no se aprecien vibraciones en la superficie del concreto tras el borde posterior de
la placa.
Los productos de curado que se requieran sern los mismos que se exigen en
caso de que el pavimento se construya entre encofrados fijos.
En reas localizadas de pequeas dimensiones, inaccesibles al equipo
convencional, el Supervisor podr autorizar la extensin y compactacin del
concreto por medios manuales. En este caso, para distribuir el concreto se
emplearn palas y para enrasarlo se usar una regla vibratoria ligera.
Herramientas y elementos para el acabado
Solo se permitir realizar el acabado mediante cepillo texturizado.
Esta herramienta puede ser de manejo manual o puede ir montada sobre una
mquina que sigue a la mquina pavimentadora, a una distancia determinada por
la consistencia del concreto.
La herramienta constar de un cuerpo principal en forma de rastrillo o peine
metlico cuya funcin es dejar una textura estriada transversal en la superficie del
concreto, que debe medir aproximadamente 0,80 m de largo, con dientes
metlicos flexibles y un mango.
Los dientes del peine debern tener un ancho de cerda de 3 mm 1 mm y las
separaciones entre dientes debern ser las adecuadas para minimizar el ruido. La
huella que deja el peine en el concreto fresco deber tener 3 mm y 6 mm de
profundidad.
Los dientes debern estar colocados aproximadamente a 45, evitando as que
ellos saquen los agregados a la superficie.
Equipos para el curado del concreto
En el caso de membranas de curado, su aplicacin se deber realizar por medio
de equipos pulverizadores que aseguren un reparto uniforme y continuo del
producto en toda la losa, inclusive en los costados descubiertos. Estos equipos
debern estar provistos de dispositivos que proporcionen una adecuada
proteccin del producto pulverizado contra el viento, as como de otro dispositivo
dentro del tanque de almacenamiento del producto, cuya funcin es mantenerlo en
agitacin durante su aplicacin.
En reas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecnicos, el Supervisor podr
autorizar el empleo de aspersores manuales
Mtodo de ejecucin:
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados:

Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y equipos empleados para
la explotacin de aquellas y para la elaboracin de los agregados necesarios,
requieren aprobacin previa del Supervisor, lo cual no implica la aceptacin
posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de tales
fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de
esta especificacin.
Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el
sistema de almacenamiento, debern garantizar el suministro de un producto de
calidad uniforme. Si el Contratista no cumple con estos requerimientos, el
Supervisor exigir los cambios que considere necesarios.
Los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las canteras, debern ser
conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la
vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Contratista
remodelar (nivelar) el terreno para recuperar las caractersticas hidrolgicas
superficiales de ellas.
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados: las canteras debern tener
las sealizaciones adecuadas (de ubicacin y camino de acceso), y al cierre de la
misma, se deber escarificar el suelo, para posteriormente adecuar el terreno a la
morfologa existente.
Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo:
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista suministrar al
Supervisor, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y
eventuales aditivos por utilizar y el Diseo de Mezcla, avalados por los resultados
de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos, en el
diseo de la mezcla.
Los materiales componentes del concreto debern cumplir con lo estipulado en
esta especificacin.
Una vez que el Supervisor efecte las comprobaciones respectivas, y de su
aprobacin a los materiales de acuerdo a lo que establece la presente
especificacin, el Contratista diseara la mezcla mediante algn mtodo
reconocido y definir una frmula de trabajo, la cual someter a la aprobacin del
Supervisor. Dicha frmula indicar:
Consistencia del concreto: El diseo de mezcla aprobado, deber ser verificado,
cada vez que vare alguno de los siguientes factores:
o El tipo, clase o categora del cemento y su marca.
o El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso.
o El mdulo de fineza del agregado fino en ms de dos
dcimas.
o La naturaleza o proporcin de los aditivos.
o El mtodo de puesta en obra.
Tramo de prueba:
Para cada dosificacin de posible aplicacin en obra, determinada a partir de los
ensayos previos de laboratorio, se efectuarn ensayos de resistencia sobre
prismas rectangulares procedentes de seis amasadas diferentes, confeccionando
2 prismas por amasada, las cuales se ensayarn a la flexotraccin a 7 das,
obtenindose el valor medio del Mdulo de Rotura (MR). Para cada serie de
probetas se controlar la resistencia y, de ser necesario, el aire incluido, con los
mismos mtodos empleados para los ensayos previos. Si el valor medio de la
resistencia obtenida a los siete das es igual o superior al 80% de las resistencias
especificadas a los veintiocho das, y no se han obtenido resultados fuera de
especificacin para la consistencia o el aire incluido, se efectuar un tramo de

prueba con un concreto de dicha dosificacin. En caso contrario, se harn los
ajustes necesarios hasta conseguir un concreto que cumpla las exigencias de este
numeral. El tramo de prueba tendr una longitud 20 m y su ancho ser
determinado por el Supervisor, fuera de la calzada por pavimentar. El tramo
servir para verificar que los medios de vibracin disponibles son capaces de
compactar adecuadamente el concreto en todo el espesor del pavimento, que se
cumplen las limitaciones de regularidad y rugosidad establecidas por la presente
especificacin, que el proceso de curado y proteccin del concreto fresco es
adecuado y que las juntas se realizan correctamente.
En caso que los resultados del primer tramo no sean satisfactorios, se construirn
otros introduciendo variaciones en los equipos, mtodos de ejecucin o, incluso,
en la dosificacin, hasta obtener un pavimento con las condiciones exigidas.
Logrado esto, se podr proceder a la construccin del pavimento
Preparacin de la superficie existente:
La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual
se va a colocar tenga las caractersticas fsicas, la densidad especificada, las
cotas indicadas en los planos y hayan sido concluidos y aprobados todos los
trabajos de drenaje, instalacin de tuberas y de servicios que quedarn cubiertos
por el pavimento, todo lo cual ser aprobado por el Supervisor.
Antes de verter el concreto, se humedecer ligeramente la superficie de apoyo de
las losas sin que se presenten charcos o, si el Proyecto lo contempla, se cubrir
con papel especial o material plstico con traslapes no inferiores a 15 cm y
plegndose lateralmente contra los encofrados, cuando stas se utilicen. El
traslape se har teniendo en cuenta la pendiente longitudinal y transversal, para
asegurar la impermeabilidad.
En todos los casos, se prohibir circular sobre la superficie preparada, salvo las
personas y equipos indispensables para la ejecucin del pavimento.
En caso de efectuarse demoliciones y reconstrucciones, como consecuencia de la
presencia de fisuras o defectos a edades tempranas, los escombros resultantes
debern ser eliminados por el Contratista a su propio costo.
Elaboracin de la mezcla:
Manejo y almacenamiento de los agregados ptreos:
No se permitir ningn mtodo de manejo y almacenamiento de los agregados
que pueda causar segregacin, degradacin, mezcla de distintos tamaos o
contaminacin con el suelo u otros materiales.
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que
no cause incomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los
alrededores.
Suministro y almacenamiento del cemento:
El cemento en sacos se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no ms de 8 bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad.
No se permitir el uso de cemento endurecido por diversas razones o cuya fecha
de vencimiento haya expirado.
Esta frecuencia ser disminuida en relacin directa a la condicin climtica, de
temperatura, humedad y/o condiciones de almacenamiento. Este examen incluir
pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la
NTP 334.009 NTP 334.090.
Almacenamiento de aditivos:

Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda
contaminacin. Los sacos de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y
observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento. Los aditivos suministrados en forma lquida se almacenarn en
recipientes estancos. Estas recomendaciones no son excluyentes de las
especificadas por los fabricantes.
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que
no cause incomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los
alrededores.
Dosificacin del concreto:
Los agregados y el cemento a granel para la fabricacin del concreto se
dosificarn por peso, por medio de equipos automticos de dosificacin.
En la Frmula de Trabajo, las dosificaciones de los agregados se establecern en
peso de materiales secos, tenindose en cuenta su humedad al ajustar los
dispositivos de pesaje. En el momento de su dosificacin, los agregados tendrn
una humedad suficientemente baja para que no se produzca un escurrimiento de
agua durante el transporte desde la planta de dosificacin al dispositivo de
mezclado.
El cemento a granel deber ser pesado en una balanza independiente de la
utilizada para dosificar los agregados. El mecanismo de descarga de la tolva de
pesaje del cemento estar diseado de tal manera, que permita la regulacin de la
salida del cemento sobre los agregados.
Los aditivos en polvo se medirn en peso y los aditivos lquidos o en pasta, se
medirn en peso o en volumen, con una precisin de 1% de la cantidad
especificada.
Mezcla de componentes:
La mezcla se realizar en una planta central. En obras de pequeo volumen se
podr autorizar la mezcla en camiones mezcladores (mixer), cuyas caractersticas
deben adaptarse a lo prescrito en Elementos de Transporte tratado antes en la
presente especificacin. Los componentes de la mezcla se introducirn en la
mezcladora de acuerdo con una secuencia previamente establecida por el
Contratista y aprobada por el Supervisor. Los aditivos en forma lquida o en pasta
se aadirn al agua antes de su introduccin en la mezcladora. Los aditivos en
polvo se introducirn en la mezcla junto con el cemento o los agregados, excepto
cuando el aditivo contenga cloruro de calcio, en cuyo caso se aadir en seco
mezclado con los agregados, pero nunca en contacto con el cemento; no
obstante, en este ltimo caso se prefiere agregarlo en forma de disolucin. Estas
recomendaciones no son excluyentes de las especificadas por los fabricantes.
Los materiales debern mezclarse durante el tiempo necesario para lograr una
mezcla ntima y homognea de la masa, sin segregacin. Su duracin mnima se
establecer mediante pruebas de laboratorio y deber contar con la aprobacin
del Supervisor.
Transporte de concreto:
El transporte entre la planta y la obra se efectuar de la manera ms rpida
posible, empleando el equipo de transporte descrito anteriormente. El concreto se
podr transportar a cualquier distancia, siempre y cuando no pierda sus
caractersticas de trabajabilidad y se encuentre en estado plstico en el momento
de la descarga.
Colocacin de elementos gua para pavimentadoras de encofrados deslizantes:
El espaciamiento de los elementos (varillas de fijacin) que sostienen el hilo gua
no ser mayor de 12 m; los apoyos de hilo en tales elementos tendrn la cota
terica y la flecha del hilo entre 2 varillas ser menor de 2 mm.

Cuando se vierta concreto en una franja adyacente a otra existente, se tomarn
las mismas precauciones que en el caso de trabajar entre encofrados fijos.
Colocacin del concreto:
La mxima cada libre de la mezcla desde el vehculo de transporte en el momento
de la descarga, ser de 1 m, procurndose que ello ocurra lo ms cerca posible
del lugar definitivo de colocacin, para reducir al mnimo las posteriores
manipulaciones. Antes que empiece el fraguado inicial, el concreto deber ser
colocado, vibrado y recibir el acabado final.
Cuando la puesta en obra se realice entre encofrados fijos, el concreto se
distribuir uniformemente y una vez extendido se compactar por vibracin y
enrasar con elementos adecuados, de modo de tener una superficie uniforme,
lisa y libre de irregularidades, marcas y porosidades. Cuando se empleen reglas
vibratorias, la compactacin de los bordes de la placa deber completarse con un
vibrador de aguja (de inmersin).
Los elementos vibratorios de las mquinas no se apoyarn sobre pavimentos
terminados o encofrados laterales y en las pavimentadoras de encofrados
deslizantes debern dejar de funcionar en el instante en que stos se detengan.
En los pavimentos de concreto armado, el vaciado se har en una sola capa.
Teniendo en consideracin que el pavimento de concreto es vaciado por paos,
cada una de estos debe vaciarse en una sola operacin, no permitindose la
creacin de juntas de construccin en un mismo pao.
El proceso constructivo en casos especiales ser tratado de una forma particular.
El Contratista deber seguir las indicaciones del Proyecto para adelantar la
construccin de las losas de concreto en todos los casos especiales, tal el caso de
losas irregulares, empates con estructuras fijas o con otros pavimentos de
concreto, presencia de estructuras hidrulicas tales como pozos de inspeccin y
sumideros o empalmes con pavimentos asflticos, entre otros.
Las limitaciones a la ejecucin de pavimentos de concreto hidrulico entre otros,
son las siguientes:
- Los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico se
debern realizar en condiciones de luz natural. Sin embargo, el
Supervisor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y
cuando el Contratista garantice el suministro y operacin de un equipo
de iluminacin artificial que resulte satisfactorio.
- No se realizar trabajos de vaciado del concreto durante precipitaciones
pluviales.
- La temperatura de la masa de concreto, durante la operacin de vaciado,
no podr ser inferior a 6C y se prohibir la puesta en obra sobre una
superficie cuya temperatura sea inferior a 0C o cuando la temperatura
ambiente sea inferior a 6C.
Acabado superficial:
Salvo que se instale un equipo de iluminacin que resulte idneo a juicio del
Supervisor, la colocacin del concreto se suspender con suficiente anticipacin
para que las operaciones de acabado se puedan concluir con luz natural.
El acabado de pavimentos construidos entre encofrados fijos se realizar con una
terminadora autopropulsada que pueda rodar sobre los encofrados o los carriles
adyacentes. La disposicin y movimiento del elemento enrasador sern los
adecuados para obtener el perfil, sin superar las tolerancias prefijadas.
En lugares que por su forma o ubicacin no permitan el empleo de mquinas, el
enrasado podr efectuarse con herramientas manuales.

El acabado de pavimentos construidos con pavimentadoras de encofrados
deslizantes deber ser efectuado por la misma mquina pavimentadora, la cual
deber disponer de los elementos necesarios para ello.
cualquier metodologa que permita determinar tanto en forma paralela como
transversal, al eje de la va, que no existan variaciones superiores a 5 mm.
Cualquier diferencia que exceda esta tolerancia, as como cualquier otra falla o
deficiencia que presentase el trabajo realizado, deber ser corregida por el
Contratista a su cuenta, costo y riesgo de acuerdo a las instrucciones y aprobacin
del Supervisor, no siendo permitido el agregar o eliminar concreto para corregir
irregularidades.
Terminadas las operaciones de acabado recin descritas y mientras el concreto
an est fresco, se redondearn cuidadosamente los bordes de las losas
mediante un procedimiento aprobado por el Supervisor.
Textura superficial
Despus de comprobar el acabado superficial y cuando el brillo producido por el
agua haya desaparecido, se le dar al pavimento una textura transversal
homognea, en forma de estriado, por la aplicacin manual o mecnica de un
cepillo con pas de plstico, alambre u otro material aprobado por el Supervisor,
en forma sensiblemente perpendicular al eje de la calzada, de tal forma que las
estras tengan unos 2 mm de profundidad.
Proteccin del concreto
Durante el tiempo de fraguado, el concreto deber ser protegido contra el lavado
por lluvia, la insolacin directa, el viento y la humedad ambiente baja.
En pocas lluviosas, el Contratista colocar materiales impermeables o de
cobertura sobre el concreto fresco, hasta que adquiera la resistencia suficiente
para que el acabado superficial no sea afectado. Cualquier deterioro que sufra la
superficie por la causa indicada ser de responsabilidad del Contratista.
Durante el perodo de proteccin, que en general no ser inferior a 3 das a partir
de la colocacin del concreto, estar prohibido todo tipo de trnsito sobre l,
excepto el necesario para el aserrado de las juntas cuando se empleen sierras
mecnicas.
Curado del concreto
El curado del concreto se deber realizar en todas las superficies libres,
incluyendo los bordes de las losas, por un perodo no inferior a 7 das. Sin
embargo, el Supervisor podr modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados
obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construccin del
pavimento. El mtodo de curado ser propuesto por el Contratista y aprobado por
el Supervisor.
Apertura al trnsito
El pavimento se abrir al servicio cuando el concreto haya alcanzado una
resistencia del 80% de la especificada a 28 das y se haya procedido al sellado de
juntas, las cuales tambin deben de ser capaces de funcionar correctamente en
ese momento para evitar problemas con las contracciones y humedad del
pavimento.
Construcciones sobre el pavimento
Las veredas y otros elementos de concreto a ser construidos sobre los
pavimentos, sern construidos cuando el concreto del pavimento haya alcanzado
el 100% de su resistencia especificada a 28 das y se haya procedido al sellado de
juntas.

Todos estos elementos de concreto construidos sobre los pavimentos debern
tener juntas alineadas a las juntas del pavimento de concreto.
Defectos a edades tempranas
Si una losa presenta una sola fisura, paralela o perpendicular a una de las juntas,
el Supervisor podr autorizar la recepcin provisional del pavimento, slo si dicha
fisura permite ser sellada efectivamente. Dicho sello ser efectuado a cuenta,
costa y riesgo del Contratista. En caso que el fisuramiento contine, el Supervisor
debe disponer el cambio del pao, previa demolicin.
Si se presentan fisuras de otra naturaleza, como las de esquina, el Supervisor
deber ordenar su demolicin y reconstruccin. Todas las operaciones a que haya
lugar, corrern por cuenta del Contratista.
Si a causa de un aserrado prematuro se presentan descascaramientos en las
juntas, debern ser reparados por el Contratista, a su costo, con un mortero de
resina epxica aprobado por el Supervisor
Conservacin:
El pavimento de concreto hidrulico deber ser mantenido en perfectas
condiciones por el Contratista, hasta la recepcin definitiva de los trabajos.
Controles:
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificacin.
Observar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado en cuanto a la
elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte,
colocacin, compactacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas
de concreto que constituyen el pavimento.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Establecer correlaciones entre la resistencia a la flexin y la resistencia para el
concreto con el cual se construye el pavimento.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y la mezcla de concreto
durante el perodo de ejecucin de las obras.
Tomar cotidianamente muestras de la mezcla que se elabore, para determinar su
resistencia a la flexin.
Tomar ncleos para determinar el espesor del pavimento.
Realizar medidas para levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar la
uniformidad de la superficie.
Los orificios que dejen los ncleos tomados por el Supervisor para determinar el
espesor del pavimento y otros controles a que haya lugar, sern rellenados por el
Contratista, sin costo alguno para la entidad Contratante, con una mezcla de
iguales caractersticas que la empleada en la construccin del pavimento, la cual
deber ser correctamente compactada y enrasada.
Condiciones especficas y tolerancias para la aceptacin:
Calidad del cemento
El Supervisor efectuar los ensayos de control que permitan verificar la calidad del
cemento, especificado segn Norma NTP 334.009 o NTP 334.090.

Calidad del agua
Se determinarn su pH y sus contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros,
as como sus caractersticas de calidad requeridas en esta especificacin.
Calidad del agregado fino
De cada procedencia se harn los siguientes ensayos a las siguientes frecuencias,
la cantidad de ensayos debe ser como mnimo 4 por cada procedencia:
Propiedades y Frecuencia
Caractersticas
Granulometra 250 m3
Material que pasa la 1000 m3
mala (N200)
Terrones de arcilla y 1000 m3
partculas deleznables
Equivalente de Arena 1000 m3
Mtodo qumico para 1000 m3
determinar la
reactividad potencial
lcali-slice de los
agregados*
Cantidad de partculas 1000 m3
livianas
Contenido de Sulfatos 1000 m3
(SO4-)
Contenido de Cloruros 1000 m3
(Cl-)
*Segn la NTP 339.099 los resultados de este ensayo por si solos no deben ser
motivo de rechazo de una cantera sujeta a evaluacin por lcali-slice, sino que
debe ser evaluada en combinacin por otros mtodos.
Solo se permitir una variacin de 0.2 % en el Mdulo de Fineza del agregado
fino.
El total de sustancias perjudiciales en los agregados no deber superar el 4% en
peso
Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinar los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por
separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta
coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas o plasticidad y vigilar
la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores.
Calidad del agregado grueso
De cada procedencia se harn los siguientes ensayos a las siguientes frecuencias,
la cantidad de ensayos debe ser como mnimo 4 por cada procedencia:
Propiedades y Frecuencia
Caractersticas
Granulometra 250 m3
Desgaste los ngeles 1000 m3
Partculas fracturadas 500 m3

Terrones de arcillas y 1000 m3
Cantidad de partculas 1000 m3
livianas
Contenido de Sulfatos 1000 m3
(SO4-)
Contenido de Cloruros 1000 m3
(Cl-)
Contenido de carbn y 1000 m3
lignito
Reactividad 1000 m3
Porcentaje de 250 m3
partculas chatas y
alargadas (relacin
largo: espesor 3:1)
Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinar los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por
separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta
coloracin, segregacin, partculas alargadas o aplanadas o plasticidad y vigilar
la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores.
Compuestos de curado, membranas y sellado de juntas
El Contratista deber entregar al Supervisor certificaciones peridicas de estos
productos, que garanticen su calidad.
Calidad de la mezcla
Consistencia
El Supervisor controlar la consistencia y densidad del concreto de cada
carga transportada, para lo cual extraer una muestra en el momento de la
colocacin del concreto para someterla al ensayo de asentamiento, cuyo
resultado deber encontrarse dentro de los lmites indicados en esta
especificacin. En caso de no cumplirse este requisito, se sometern a
observacin las losas construidas con dicha carga.
Se har 1 por cada 3 m3 de concreto vaciado.
Resistencia
Por cada 450 m2 se tomar una muestra compuesta por 4 especmenes con
los cuales se ensayarn probetas segn MTC E 709 para ensayos de
resistencia a flexotraccin, de las cuales se fallarn 2 a 7 das y 2 a 28 das,
luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia a
siete das se emplearn nicamente para controlar la regularidad de la
calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a 28 das
se emplearn en la comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los dos especmenes tomados
simultneamente de la misma mezcla, se considera como un ensayo.
Ningn valor de ensayo podr estar a ms de 0,2 MPa (2 kg/cm2) por
debajo de la resistencia a la flexin especificada en el Proyecto, y el
promedio de cualquier grupo de cuatro ensayos consecutivos deber ser
igual o mayor que la resistencia a la flexin especificada en el Proyecto,
ms 0,2 MPa (2 kg/cm2).

Si el promedio de los 4 ensayos se encuentra entre el valor especificado en
el Proyecto, y ese valor ms 0,2 MPa. (2 kg/cm2), se podr aceptar el
pavimento con las sanciones que para este caso se prevea, salvo que el
Contratista desee que, a sus expensas, se ejecuten los ensayos de
informacin, los cuales consistirn en la toma de tres testigos cilndricos
para separaciones no mayores de 7 m entre s y de 0,5 m de cualquier junta
o borde de la superficie vaciada de la mezcla observada.
Estos testigos debern ser tomados de preferencia antes de los 54 das de
la puesta en obra del concreto y se ensayarn a flexin a la edad de 56
das, luego de haber sido conservados durante cuarenta y ocho horas en
curado hmedo.
El valor medio de los resultados de estos ensayos se comparar con el
valor medio obtenido con los testigos extrados del tramo de. Si el valor
iguala o supera el obtenido en el tramo de ensayo, se considerar aceptable
la resistencia del concreto bajo discusin.
Si el resultado de un ensayo es menor en ms de 0,2 MPa. (2 kg/cm2) que
la resistencia de diseo o si el promedio de un grupo de 4 ensayos
consecutivos resulta inferior a la resistencia de diseo, se demoler el tramo
del pavimento objeto de la controversia, a expensas del Contratista, quien lo
reemplazar a su costo, con otro de calidad satisfactoria
Contenido de aire
Si en el diseo de la mezcla se ha especificado un contenido de aire, el
Supervisor lo controlar (norma de ensayo MTC E-706) en cada uno de los
3 primeros camiones que lleguen a la obra en la jornada de trabajo y en los
3 primeros despus de cada interrupcin, programada o no, durante el
curso de dicha jornada. Los resultados se debern ajustar al valor
establecido al definir la Frmula de Trabajo, con las tolerancias mostradas a
continuacin:
Caracte Constr Toler
rstica uccin anci
a
Asenta Encofra +25
miento dos fijos mm a
-38
mm
Encofra +13
dos mm a
deslizan -38
tes mm
Aire Encofra +1.8
dos fijos %
Encofra +1.8
dos %
deslizan
tes
Si el resultado de la muestra de algn camin se encuentra por fuera de los
lmites de tolerancia, se tomar una segunda muestra del mismo camin y
se repetir el ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de la tolerancia
especificada, se aceptar el viaje. En caso contrario, se rechazar. Si se
rechaza el concreto de los 3 camiones consecutivos por este motivo, se
suspendern la produccin de la mezcla y la construccin del pavimento,
hasta que se detecten y corrijan las causas de la anomala

Calidad del trabajo terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a
las rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto.
La distancia entre el eje del Proyecto y el borde de la capa construida no
podr ser menor que la indicada en los planos o aprobada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto del pavimento curado no deber variar en ms
de 5 mm de la proyectada.
Adems, el Supervisor deber efectuar las siguientes verificaciones:
Espesor:
La verificacin de espesor se realizar subdividiendo la superficie del
pavimento en zonas con un rea de 3.500 m2 cada una. Cada zona se
subdividir en sectores de 350 m2 cada uno, debiendo extraerse de cada
sector 2 testigos cilndricos mediante equipos provistos de brocas rotativas.
Los testigos se extraern luego de transcurridos 15 das desde la colocacin
del concreto.
Si el espesor promedio de los 2 testigos correspondientes a un sector
resulta inferior al espesor terico de diseo (e d) en ms de 1.5 cm, el
pavimento del sector ser demolido y reconstruido por el Contratista con un
concreto de las caractersticas especificadas y espesor adecuado, sin
compensacin alguna. Igual procedimiento se seguir cuando el espesor de
un testigo resulte inferior en ms de 2 cm con respecto al terico del diseo.
El retiro de los escombros correr, tambin, por cuenta del Contratista.
Se considerar como espesor promedio de la zona (e m), al promedio de las
alturas de los testigos extrados de ella, redondeados al mm. Cuando
corresponda la demolicin de un sector por los motivos expuestos en el
prrafo anterior, las alturas de sus testigos no se considerarn en el clculo
del espesor promedio de la zona.
Si el espesor promedio de la zona es inferior al terico de diseo en ms de
2 mm hasta 10 mm, el pavimento, en cuanto a su espesor, el trabajo se
aceptar con descuento por deficiencia de espesor. El descuento se
aplicar a la zona de la cual se extrajeron los testigos, previa deduccin de
los sectores donde haya correspondido la demolicin y la reconstruccin. El
descuento (D), en porcentaje, por aplicar en el pago por metro cbico (m3)
de pavimento en la zona as afectada (Z), se calcular con la expresin:
( + 2)2
= (1 ) 100
2
em: espesor medio (mm)
ed: espesor de diseo (mm)
Cuando el espesor promedio de la zona (em) sea inferior al terico de diseo
(ed) en ms de 10 mm, el Contratista deber demoler, retirar y disponer
escombros y reconstruir el pavimento a su costo, de modo de cumplir todas
las exigencias de la presente especificacin.
Uniformidad de la superficie
cualquier metodologa que permita determinar tanto en forma paralela como
transversal que no exista variacin superior a 3 mm. Cualquier diferencia
que exceda esta tolerancia, as como cualquier otra falla o deficiencia que
presentase el trabajo realizado, deber ser corregida por el Contratista a su
cuenta, costo y riesgo de acuerdo a las instrucciones y aprobacin del
Supervisor

Textura
Se determinar la profundidad de textura por medio del crculo de arena
(MTC E 1005), al menos en 10 puntos aleatoriamente elegidos por da de
trabajo, debiendo obtenerse una profundidad media no menor a 0,8 mm,
con valores individuales no inferiores a 0,6 mm. Adems, el coeficiente de
resistencia al deslizamiento (MTC E-1004) deber ser, cuando menos, de
45 centsimas. Si no se cumplen estas exigencias, se rechazar el tramo
hasta que el Contratista presente soluciones para alcanzar los valores
indicados, cuya implementacin ser a su exclusivo costo.
Rugosidad
La rugosidad superficial medida en unidades IRI no podr ser mayor de 3,0
m/km.
Defectos a edades tempranas
Todas las reas del pavimento de concreto hidrulico donde los defectos de
calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin,
debern ser corregidas por el Contratista, a su cuenta, costo y riesgo, de
acuerdo con las indicaciones del Supervisor y con su aprobacin.
Resistencia del pavimento terminado
Se deber verificar la resistencia efectiva del concreto en el pavimento
terminado.
Al efecto, se extraern de cada lote, en sitios escogidos al azar sobre las
losas elaboradas con las mezclas que presentaron los valores aceptables
ms bajos de resistencia de control, al menos 5 vigas prismticas para
determinar la resistencia a la flexin 5 ncleos cilndricos para determinar
la resistencia a compresin, segn el tipo de resistencia que se haya
adoptado para el control. Estos elementos se tomarn conforme lo indica la
norma MTC E 707. Las dimensiones de las vigas sern 152x152x508 mm
(6x6x20) y los ncleos debern tener un dimetro de 15 cm. El pavimento
del cual se extraen los elementos deber tener una edad de, cuando
menos, 28 das.
Los elementos extrados se sumergirn en agua durante 48 horas y, a
continuacin, se sometern a rotura por flexin o compresin, segn el
caso.
Con los valores de resistencia obtenidos con estos especmenes se
estimar una resistencia caracterstica definitiva (f ct, est definitiva o fc, est definitiva).
El lote ser aceptado de manera definitiva, en relacin con la resistencia del
concreto, si la resistencia caracterstica definitiva del pavimento terminado
iguala o supera la resistencia caracterstica de flexin del concreto a 28
das, correspondiente al valor promedio utilizado para el diseo estructural
del pavimento (o su equivalente a la compresin segn la correlacin
aprobada por el Supervisor):
, , o , ,
Si esta condicin de resistencia definitiva no se cumple, el Contratista
deber realizar una revisin analtica del diseo del pavimento, empleando
el mismo mtodo utilizado para el diseo original y adoptando para el lote el
espesor promedio determinado (em) y el valor estimado de la resistencia
caracterstica definitiva a la flexin para el concreto del lote (f ct, est definitiva). Si
esta revisin indica, que el trnsito que puede soportar el pavimento es igual
o superior al de diseo del pavimento, se aceptar el lote de pavimento bajo
discusin, en relacin con los criterios de espesor y resistencia.

Si el trnsito calculado resulta inferior al de diseo, el Supervisor, podr
tomar alguna de las siguientes decisiones:
Reforzar el pavimento representado por el lote.
Demoler y reconstruir el pavimento representado por el lote.
En cualquiera de los dos casos, la eventual demolicin del lote y los
materiales y la ejecucin de todos los trabajos de refuerzo o de
reconstruccin corrern por cuenta exclusiva del Contratista, sin costo
alguno para la entidad contratante. En caso de que se opte por el refuerzo,
el diseo del mismo, que ser de tipo rgido, correr a cargo del Contratista
y no se podr implementar, mientras el Supervisor no lo apruebe.
Todas las obras de refuerzo o reconstruccin que se deban acometer, sern
sometidas a los mismos controles descritos en esta especificacin para el
pavimento original. La obligacin de ejecutar estas correcciones, no podr
ser utilizada por el Contratista como excusa para incumplir el plazo de
ejecucin de las obras contratadas.
Densidad del concreto:
A los testigos extrados del pavimento terminado se les determinar su
densidad, segn la norma de ensayo ASTM C 642. Los resultados debern
ser reportados, pero no se emplearn como criterio para aceptacin o
rechazo del pavimento construido.
Mdulo elstico del concreto:
Sobre los ncleos cilndricos extrados del pavimento para el control de
resistencia a la compresin, se determinar el mdulo de elasticidad,
mediante el procedimiento descrito en la norma ASTM C 469.
El valor promedio de cada lote deber ser reportado y se emplear, si
corresponde, en la revisin de los diseos estructurales del pavimento.
Si el control de resistencia se va a realizar mediante vigas sometidas a
flexin, se deber extraer el mismo nmero de ncleos cilndricos, en las
mismas losas, para la determinacin del mdulo de elasticidad.
Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos para determinar la
resistencia, la densidad y el mdulo elstico del pavimento terminado,
debern ser rellenados, vibrados y curados por el Contratista, a la mayor
brevedad posible y sin costo para la entidad contratante, con un concreto de
igual o mayor resistencia que el extrado.
Mtodo de medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico (m), aproximado al dcimo de
metro cbico, de concreto suministrado, colocado, compactado y terminado,
debidamente aprobado por el Supervisor.
El volumen se determinar multiplicando la longitud real medida a lo largo
por el ancho y el espesor especificados en el Proyecto y aprobados por el
Supervisor.
No se medirn cantidades por fuera de estos lmites.
Forma de Pago:
El pago se har al precio del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo
El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin
de permisos y derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de

materiales y su acondicionamiento y la preparacin de las zonas por
explotar.
Deber cubrir, tambin, todos los costos de explotacin de dichas fuentes
de materiales; la seleccin, trituracin, eventual lavado y clasificacin de los
materiales ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, carga,
transporte, descarga y mezcla de todos los materiales constitutivos de la
mezcla cuya Frmula de Trabajo se haya aprobado, incluidos los aditivos y
elementos para el curado; el transporte del concreto al sitio de los trabajos,
su colocacin y vibrado, el acabado superficial y el curado requerido; los
costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes de
materiales; la adecuacin paisajstica de las fuentes para recuperar las
caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin; el tramo
de prueba; y el perodo de curado, la demolicin, retiro y disposicin de las
losas rechazadas.
En el caso de que el Contrato emplee el concreto pre-mezclado, el pago
correspondiente ser por el Costo Unitario del m de la mezcla adquirida, el
cual debe cumplir la norma AASHTO M-157, en cuyo caso todo lo indicado
estar incluido en el precio unitario del concreto pre-mezclado.
02.01.05 JUNTA DE CONTRACCION PARA PAVIMENTOS
02.01.06 JUNTA DE CONSTRUCCION PARA PAVIMENTOS
02.01.07 JUNTA DE DILATACION PARA PAVIMENTOS
Se debern construir tres tipos de junta: de dilatacin en la zona de contacto
con estructuras o pavimentos existentes, de contraccin y de construccin.
UNIDAD DE MEDIDA
02.01.05 Junta de contraccin para pavimentos: metro lineal (ML)
02.01.06 Junta de construccin para pavimentos: metro lineal (ML)
02.01.07 Junta de dilatacin para pavimentos (ML).
Materiales:
Material de sello
Se utilizar un sello elastomrico.
Tirilla o cordn de respaldo
La tirilla de respaldo deber ser de espuma de polietileno extruida de celda
cerrada y de dimetro aproximadamente 25% mayor que el ancho de la caja
de junta. Deber cumplir con la especificacin ASTM D 5249
Material de relleno para juntas de dilatacin
El material de relleno para juntas de dilatacin deber ser suministrado en
piezas de la altura y el largo requeridos para la junta. Previa aprobacin del
Supervisor, se podrn utilizar ocasionalmente 2 piezas para completar el
largo (nunca la altura), caso en el cual los 2 extremos que se juntan debern
quedar adecuadamente asegurados, para garantizar la conservacin de la
forma requerida, sin moverse. Los materiales por emplear debern cumplir
con alguna de las especificaciones ASTM D 994, ASTM D 1751 ASTM D
1752.
Equipos:
Equipos de corte

Para el corte de las juntas en el concreto endurecido, se debern usar
equipos con disco de diamante o de algn otro elemento abrasivo, que
permita obtener resultados equivalentes; la calidad de los equipos y discos,
as como la idoneidad del personal que los opera, deber garantizar que la
labor se desarrolle sin generar despostillamientos o agrietamientos en las
zonas de corte. La potencia de cada equipo deber ser, cuando menos, de
18 HP (13 428 watt (w).
Se requerirn discos de diferentes dimetros y anchos para realizar los
cortes iniciales y el ensanche de los mismos. Los equipos podrn ser de
discos sencillos o mltiples. Los equipos de corte disponibles debern
permitir cortar las juntas requeridas para un da de trabajo (incluida la junta
longitudinal) en menos de 8 horas. Adems, el Contratista deber contar
con mquinas de reemplazo en caso de dao.
Elementos para la ejecucin de la juntas en fresco
Para la ejecucin de las juntas en fresco, se emplear un equipo con
cuchillas vibrantes o se podrn emplear dispositivos para la insercin de
tiras continuas de plstico, con un espesor mnimo de 0,35 mm.
Equipos de lavado, secado y sellado de juntas
Sern los recomendados por el fabricante del sello y debern contar con la
aprobacin del Supervisor, antes del inicio de las labores correspondientes.
Bombas de agua de bajo consumo y alta presin
El Contratista deber garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de corte
de las juntas, proponiendo, para evaluacin y aprobacin del Supervisor, los
equipos apropiados dentro de las restricciones ambientales que puedan
existir.
Para el correcto lavado de las juntas se podrn utilizar bombas de agua de
bajo consumo y de alta presin. La presin ser, como mnimo, de 10 MPa
(100 kg/cm2).
Compresores de aire
El Contratista deber garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte.
Para ello, deber proponer, para evaluacin y aprobacin del Supervisor,
los equipos ms apropiados, dentro de las restricciones ambientales que
puedan existir. Para el correcto secado de las juntas se podrn utilizar
compresores de aire, de 1 MPa (10 kg/cm2) y caudal de 70 l/s.
Equipos para la insercin del sello
Los equipos debern ser los recomendados por los fabricantes del material
de sello y aprobados por el Supervisor.
Mtodo de ejecucin:
Las juntas longitudinales y transversales de construccin del pavimento de
concreto se realizarn en las dimensiones, caractersticas y empleando los
materiales que establezca el Proyecto.
Se tendr especial cuidado que el concreto nuevo que se coloque a lo largo
de la junta sea homogneo y quede perfectamente compactado.
Aserrado de juntas
En las juntas transversales, el concreto endurecido se aserrar de forma y
en instante tales, que el borde de la ranura sea limpio y antes de que se
produzcan grietas de retraccin en la superficie.
Las juntas longitudinales pueden aserrarse en cualquier momento, despus
de transcurridas 8 horas de construido el pavimento, siempre que se

asegure que no circular ningn trfico, hasta que se haya hecho esta
operacin.
Hasta el momento de sellado de las juntas o hasta el instante de apertura al
trnsito en el caso que las juntas se vayan a dejar sin sello, ellas se
obturarn con cuerdas u otros elementos similares, con el objeto de evitar la
introduccin de cuerpos extraos.
Sellado de las juntas
El sistema de sellado de juntas deber garantizar la hermeticidad del
espacio sellado, la adherencia del sello a las caras de la junta, la resistencia
a la fatiga por traccin y compresin; la resistencia al arrastre por las llantas
de los vehculos; la resistencia a la accin del agua, a los solventes, a los
rayos ultravioleta y a la accin de la gravedad y el calor, con materiales
estables y elsticos.
Instante de aplicacin del sello
Las juntas debern ser selladas pasados 21 a 28 das de edad del concreto,
tan pronto como las condiciones climticas lo permitan y antes que el
pavimento sea abierto al trnsito. En el momento de la aplicacin del
componente de sello, la temperatura ambiental deber estar por encima de
6C y no debe haber precipitaciones pluviales.
El sello se deber realizar, preferiblemente, en horas diurnas, En caso de
que se requiera la aplicacin del material de sello antes de la edad
especificada, se debern utilizar imprimantes que creen una barrera de
vapor y garanticen una total adherencia del material sellante a los bordes de
la junta.
Instalacin del sello
Antes de sellar las juntas, el Contratista deber demostrar que el equipo y
los procedimientos para preparar, mezclar y colocar el sello producirn un
sello de junta satisfactorio. El Supervisor deber verificar que los
procedimientos de instalacin propuestos estn de acuerdo con las
indicaciones del fabricante.
Antes de iniciar esta tarea en forma masiva, se ejecutarn dos pruebas de
instalacin en juntas, de 50 m cada una, las cuales debern ser aprobadas
por el Supervisor.
Para conservar un buen nivel de productividad y calidad, se debern
mantener durante el perodo total de la obra, las personas y los equipos de
trabajo usados para estas pruebas. Los cambios del personal, materiales o
equipos, debern ser notificados al Supervisor e implican la realizacin de
nuevos tramos de prueba.
Las juntas debern ser verificadas en lo que corresponde a ancho,
profundidad, alineamiento y preparacin de la superficie de los bordes de
junta, y el material de sello deber tener la aprobacin del Supervisor, antes
que sea aplicado.
Para sellar las juntas se emplearn llenantes elastomricos autonivelantes a
base de poliuretano.
Previamente al vaciado del material de sello, se deber colocar una tirilla de
respaldo, presionndola dentro de la junta con un instalador adecuado de
rueda metlica, de manera que quede colocada a la profundidad requerida.
La tirilla no podr ser estirada ni torcida durante la operacin de colocacin.
Durante la jornada de trabajo, se deber limitar la colocacin de la tirilla de
respaldo a las juntas que puedan ser selladas en el da.

Se deber enrasar el sello pasando una herramienta en ambas direcciones,
para asegurar una aplicacin libre de aire. La superficie del sello deber
quedar 3 mm por debajo de los bordes de la junta.
El sello que no pegue a la superficie de la pared de junta, contenga huecos
o falle en su tiempo de curado, ser rechazado y deber ser reemplazado
por el Contratista, sin costo adicional alguno para la entidad contratante
Calidad del producto para el sellado de juntas
El Contratista deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes
proveedores de los productos por emplear en el sellado de las juntas, que
garanticen la calidad para su utilizacin, para la revisin y aprobacin de su
uso por parte del Supervisor.
El Contratista deber garantizar el sello contra defectos de los materiales y
su instalacin, por el perodo que establezca el Contrato.
Mtodo de medicin:
Se medir el metro lineal de junta ejecutado y aprobado por el Supervisor.
Forma de Pago:
La cantidad determinada segn la partida en ejecucin, ser pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecucin.
02.01.12 MARCAS EN EL PAVIMENTO

Este trabajo consiste en la sealizacin horizontal de la va, mediante la
demarcacin de la superficie de rodadura con pintura u otros materiales
debidamente aprobados, con la finalidad de delimitar los bordes de la pista,
separar los carriles de circulacin, resaltar y delimitar las zonas de
restriccin y otros, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad
con el Proyecto, en el marco del Manual de Dispositivos de Control del
Trnsito Automotor para Calles y Carreteras vigente.
Asimismo, las marcas en el pavimento pueden estar conformadas por
lneas, smbolos y leyendas, las cuales tienen por finalidad el ordenar
encauzar y regular el trnsito vehicular.
UNIDAD DE MEDIDA
Marcas en el pavimento: metro cuadrado (m2).
Materiales:
Pintura de trfico base solvente:
Esta debe ser una pintura lista para su uso en pavimentos asflticos
o de cemento Prtland; cuya formulacin debe obedecer los
requerimientos que se hallan en las Especificaciones Tcnicas de
Pinturas para Obras Viales vigente, aprobada por la Entidad
competente.
Esferas y microesferas de vidrio:

Las esferas y microesferas de vidrio constituyen el material que
aplicado a las pinturas de trnsito producen su retrorreflectividad por
la incidencia de las luces de los vehculos mejorando la visibilidad
nocturna o condiciones de restricciones de iluminacin como los
producidos por agentes atmosfricos.
Las esferas y microesferas de vidrio deben cumplir los
requerimientos establecidos en las Especificaciones Tcnicas de
Pinturas para Obras Viales vigente, aprobada por la Entidad
competente
Mtodo de ejecucin:
La superficie del pavimento que va a ser demarcada, debe estar seca y libre
de polvo, grasa, aceite y otras sustancias extraas que afecten la
adherencia del recubrimiento. Por lo tanto, antes de efectuar los trabajos de
demarcacin se debe realizar una inspeccin del pavimento a fin de
comprobar su estado superficial y posibles defectos existentes.
Con anterioridad a la aplicacin de la demarcacin, el Contratista debe
efectuar un replanteo de ellas, que garantice una perfecta terminacin. Para
ello se colocaran en el eje de la demarcacin o en su lnea de referencia,
crculos de no ms de 3 cm de dimetro, pintados con el mismo color que
se utilizar en la demarcacin definitiva, separados entre s por una
distancia no superior a 5 m en curva y 10 m en recta. En casos especiales
en que se requiera mayor precisin, se utilizarn premarcados cada 50 cm.
Las marcas guas para demarcacin deben ser realizadas empleando
equipos de topografa.
La aplicacin no podr llevarse a cabo en presencia de precipitaciones
pluviales y la temperatura ambiental no est comprendida entre 6C y 40C,
o si la velocidad del viento fuera superior a 25 km/h.
Una vez ejecutadas todas las operaciones anteriores, se proceder con la
aplicacin del material de forma tal que se asegure una correcta
dosificacin, una homogeneidad longitudinal y transversal, y un perfilado de
lneas, de tal manera que no haya exceso ni deficiencias en ningn punto.
No se admitirn diferencias de tonalidades dentro de un mismo tramo.
El Contratista debe efectuar la aplicacin del material de acuerdo con los
procedimientos recomendados por el fabricante, los cuales se debern
proporcionar al Supervisor antes de comenzar los trabajos de demarcacin.
Toda demarcacin que no resulte satisfactoria en cuanto a color, acabado,
geometra, espesor seco, alineamiento longitudinal, adherencia y
retrorreflectancia, deber ser corregida o removida por el Contratista
mediante un procedimiento satisfactorio para el Supervisor, el cual no afecte
la integridad del pavimento, como por ejemplo mediante chorro de agua a
alta presin; adems el costo de esta labor ser asumido por el Contratista.
En ningn caso se debe utilizar pintura para demarcacin de color negro.
Igual tratamiento se debe dar a toda demarcacin colocada en desacuerdo
con los planos o las instrucciones del Supervisor y que, a juicio de ste,
pueda generar confusin o inseguridad a los usuarios de la va.
Cualquier salpicadura, mancha o trazo de prueba producido durante la
demarcacin, debe ser removido por el Contratista.
El Contratista debe disponer de los envases vacos de materiales usados en
una forma ecolgicamente responsable.
El Contratista debe llevar diariamente un control de ejecucin, en el que
figure al menos la siguiente informacin, segn sea el caso:
o Tipo y cantidad de materiales consumidos

o Tipo de demarcacin
o Tramo, Abscisa inicial y abscisa final
o Dimensiones de la demarcacin
o Fecha y hora de aplicacin
o Condiciones ambientales tomadas cada hora: temperatura
del pavimento, temperatura ambiente, humedad relativa
o Cantidad de metros cuadrados (m2) o metros lineales (m)
aplicados
Todas las marcas tienen que presentar una apariencia clara, uniforme y
bien terminada. Las marcas que no tengan una apariencia uniforme y
satisfactoria, durante el da o la noche, tienen que ser corregidas por el
Contratista de modo aceptable para el Supervisor y sin costo para la entidad
contratante
Las marcas en el pavimento solo se aceptarn si su aplicacin est de
acuerdo con las indicaciones del Proyecto y de la presente especificacin.
Todas las dimensiones de las lneas de eje, separadora de carriles y
laterales smbolos, letras, flechas y otras marcas deben tener las
dimensiones indicadas en los planos. Las deficiencias que excedan las
tolerancias de estas especificaciones debern ser subsanadas por el
Contratista, y ser aprobadas del Supervisor.
Mtodo de medicin:
La unidad de medicin ser el metro cuadrado (m2) independientemente del
color de la marca aplicada. Las cantidades terminadas y aprobadas de
marcas sobre el pavimento sern medidas como sigue:
Las lneas que se hayan aplicado sobre el pavimento sern medidas por su
longitud total y ancho para obtener la cantidad de metros cuadrados que les
corresponde.
La medicin longitudinal se har a lo largo de la lnea central o eje
del camino.
Las marcas, smbolos, letras, flechas y cualquier otra aplicacin
sern medidas en forma individual y sus dimensiones convertidas a
metros cuadrados.
No habr medida para la cantidad de microesferas de vidrio, pero el
Supervisor deber hacer cumplir las dosificaciones indicadas en
cada caso.
Forma de Pago:
El trabajo de marcas permanentes en el pavimento se pagar al precio
unitario del Contrato por toda marca ejecutada y aplicada de acuerdo con el
Proyecto, esta especificacin y aprobada por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de trazo,
delineacin de las marcas, preparacin del terreno, preparacin y suministro
de materiales incluyendo las esferas y/o microesferas de vidrio, as como su
transporte, almacenamiento, colocacin y cuidado.
02.01.13 SEALIZACIN VIAL

Esta especificacin presenta las Disposiciones Generales a ser observadas
para los trabajos de Sealizacin Vertical, de acuerdo con estas
especificaciones y en conformidad con el Proyecto, en el marco del Manual
de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor para Calles y Carreteras
del MTC vigente. Los trabajos de Sealizacin Vertical permanentes o
provisionales, comprenden el suministro, almacenamiento, transporte e
instalacin de los dispositivos de control de trnsito que son colocados en la
va en forma vertical (seales) para prevenir, reglamentar e informar a los
usuarios. Incluye los elementos de soporte, cimentacin y dems trabajos
necesarios para su ejecucin de manera integral.
La forma, color, dimensiones y tipo de materiales a utilizar en las seales
que estn conformadas por paneles, postes o estructuras de soporte y
cimentacin, estarn de acuerdo a las regulaciones contenidas en el Manual
vigente antes indicado, y lo sealado en el Proyecto.
Todos los paneles de las seales llevarn en el borde superior derecho de
la cara posterior de la seal, una inscripcin con las siglas MTC y la fecha
de instalacin (mes y ao).
UNIDAD DE MEDIDA
Sealizacin vial: unidad (un).
Materiales:
o Paneles:
Los paneles estn constituidos por la seal propiamente dicha, se utilizarn
paneles de resina polister reforzado con fibra de vidrio y marcos de
soporte. No se permitir en ningn caso traslapes, uniones, soldaduras ni
aadiduras en cada panel individual.
Los paneles de resina polister sern reforzados con fibra de vidrio, acrlico
y estabilizador ultravioleta. El panel deber ser plano y completamente liso
en una de sus caras para aceptar en buenas condiciones el material
adhesivo de la lmina retrorreflectiva (seal propiamente dicha). Los
refuerzos sern de un solo tipo (ngulos o platinas).
El panel debe estar libre de fisuras, perforaciones, intrusiones extraas,
arrugas y curvatura que afecten su rendimiento, altere las dimensiones del
panel o afecte su nivel de servicio.
La cara frontal deber tener una textura similar al vidrio.
Los paneles de acuerdo al diseo, forma y refuerzo que se indique en el
Proyecto, debern cumplir los siguientes requisitos:
o Espesor
Los paneles sern de 3 mm y 4 dcimas con una tolerancia de ms o
menos 0,4 mm (3,4 mm 0,4 mm).
El espesor se verificar como el promedio de las medidas en cuatro sitios
de cada borde del panel.
o Color
El color del panel ser gris uniforme en ambas caras (N.7.5. / N.8.5. Escala
Munsel).
o Resistencia al impacto

El panel cuadrado de 75 cm de lado ser apoyado en sus extremos a una
altura de 20 cm del piso. Dicho panel, en esa posicin, deber resistir el
impacto de una esfera de acero de 4.500 g de peso y 10,3 cm de dimetro
liberado en cada libre desde 3,5 m de altura sin resquebrajarse.
o Pandeo
El pandeo mide la deformacin de un panel por defectos de fabricacin o de
los materiales utilizados.
El panel a comprobar ser suspendido de sus 4 vrtices. La deflexin
mxima medida en el punto de cruce de sus diagonales y
perpendicularmente al plano de la lmina, no deber ser mayor de 12 mm.
Esta deflexin corresponde a un panel cuadrado de 75 cm de lado. Para
paneles de mayores dimensiones se aceptar hasta 2 cm de deflexin.
Todas las medidas debern efectuarse a temperatura ambiente.
Postes de soporte:
Los postes son los elementos sobre los que van montados los paneles con
las seales que tengan rea menor de 1,2 m2 con su mayor dimensin
medidas en forma vertical.
El poste tendr las caractersticas de forma y dimensiones que se indican
en el Proyecto. Los postes sern cimentados en el terreno y sern
metlicos.
Los postes debern ser diseados con una longitud suficiente de acuerdo a
las dimensiones del panel y su ubicacin en el terreno, de tal forma que se
mantengan las distancias (horizontal y vertical) al borde de la calzada
indicada en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor
para Calles y Carreteras vigente.
Los postes sern de una sola pieza, no admitindose traslapes, soldaduras,
uniones ni aadiduras.
Los postes metlicos podrn ser de tubos o perfiles de fierro u otro material
debidamente aprobado.
La forma, dimensiones, color y cimentacin debern ser indicados en el
Proyecto.
El pintado de los mismos se efectuar igualmente de acuerdo a lo
establecido en las Especificaciones Tcnicas de Pinturas para Obras
Viales vigente.
El espesor de los elementos metlicos no debe ser menor de 2 mm y en el
caso de tubos el dimetro exterior ser no menor de 5 cm.
Cimentacin:
La cimentacin de los postes ser de concreto simple estar anclada en el
terreno y deber garantizar la estabilidad de la estructura
Material retrorreflectivo:
El material retrorreflectivo debe responder a los requerimientos que se dan
en esta especificacin.
Este tipo de material es el que va colocado por un adhesivo sensible a la
presin que le permite adherirse a los paneles para conformar una seal de
trnsito visible sobre todo en las noches por la incidencia de los faros de los
vehculos sobre la seal.
Todas las lminas retrorreflectivas deben permitir el proceso de aplicacin
por serigrafa con tintas compatibles con la lmina y recomendados por el

fabricante. No se permitir en las seales el uso de cintas adhesivas
vinlicas para los smbolos y mensajes.
Tipos de material retrorreflectivo:
Los tipos de material retrorreflectivo que se utilizarn para uso en las
seales de trnsito y otros dispositivos de sealizacin, debern consistir de
laminaciones blancas coloreadas con una superficie externa suave y
reflectorizante para brindar visibilidad nocturna y resistencia a las
inclemencias climatolgicas, de tal manera que los conductores
automovilsticos puedan reaccionar a tiempo. El material retrorreflectivo
podr ser del tipo I, II, III, IV, V, VI, VIII, IX u XI.
En caso de ser un material sensible a la orientacin, el fabricante deber
notificar en la lamina dicha condicin. En el caso, de los materiales
omnidireccionales (insensibles a la orientacin) no ser necesaria dicha
mencin.
Los materiales retrorreflectivos estarn formados por una pelcula exterior
transparente, lisa y plana con elementos pticos retrorreflectivos por debajo
de la pelcula, de modo que constituyan un sistema ptico retrorreflectivo no
expuesto, as mismo, deber contar con un respaldo adhesivo sensible a la
presin distribuido en forma uniforme por toda la superficie posterior del
material. Este respaldo adhesivo se clasifica de la siguiente manera:
1. Clase 1
El respaldo adhesivo debe ser sensible a la presin, no requiere
calor, solventes, ni otra preparacin para adherirse a superficies lisas
y limpias.
2. Clase 2
Respaldo adhesivo debe tener un adhesivo que debe ser activado
aplicando calor y presin al material. La temperatura necesaria para
formar una unin permanente y durable debe ser como mnimo de 66
C. El respaldo adhesivo Clase 2 debe ser reposicionable bajo
condiciones normales de fbrica y a temperaturas de sustrato de
hasta 38 C y sin dao para el material. El respaldo adhesivo Clase 2
puede ser perforado para facilitar el retiro del aire en los laminadores
trmicos de vaco, pero las perforaciones deben ser de un tamao y
frecuencia tal que no causen defectos objetables cuando la lmina
sea impresa.
3. Clase 3
El respaldo adhesivo debe tener un adhesivo sensible a la presin de
baja adhesividad que no requiera calor, solvente, ni otra preparacin
para adherirse a superficies lisas y limpias. Debe ser reposicionable
hasta una temperatura de 38 C sin dao para el material.
4. Clase 4
El respaldo adhesivo debe tener un adhesivo sensible a la presin a
baja temperatura que permita las aplicaciones de la lmina a
temperaturas hasta -7 C sin la ayuda de calor, solvente, ni otra
preparacin para adherirse a superficies lisas y limpias.
5. Clase 5
Este debe ser un respaldo no adhesivo hecho de una material
comercialmente usado para productos autosoportables tales como
collares de conos de trfico, seales de advertencia temporales
enrollables, y bandas de canalizadores.

La lmina contar con una pelcula protectora del soporte adhesivo
que tendr la funcin de impedir que esta se contamine hasta el
momento de la aplicacin; cuando sea removida la pelcula protectora
sin la ayuda de agua, solvente, calor ni otro agente externo.
Para garantizar la duracin uniforme de la seal, no se permitir el
empleo en una misma seal, cualquiera que sta sea, de dos o ms
tipos de materiales retrorreflectivos diferentes.
Condiciones para los ensayos de calidad:
Las pruebas de calidad para lminas sin adherir o adheridas al panel
de prueba deben ser efectuadas bajo las siguientes condiciones:
1. Temperatura y humedad relativa
Las muestras de prueba deben ser acondicionados o montados 24 h
antes de las pruebas a temperatura de 23 C 2 C y a una humedad
relativa de 50 % 5 %.
2. Panel de prueba
Los paneles sern lminas lisas de aluminio y deben tener una
dimensin (200 mm x 200 mm) de lado y un espesor de 1,6 mm.
La superficie del panel en que se adhiere la lmina ser
desengrasada y pulida cada vez que se efecte algn ensayo,
asimismo se debe someter a un ligero ataque con acido antes de que
las laminas sean aplicadas. La adherencia de la lmina al panel debe
ser efectuada segn recomendaciones del fabricante.
Requisitos de calidad funcional
1. Intemperizacin Acelerada en Exteriores
La lmina debe ser resistente a la intemperizacin (tipo I: 24 meses;
tipos II, III, IV, V, VIII, IX y XI: 36 meses; tipo VI: 6 meses) y no
presentar agrietamiento, delaminacin, picaduras, ampollamiento,
despegado de los bordes u ondulamiento apreciables, ni contraccin
o expansin mayores a 0,8 mm (1/32 pulg.); cuando es ensayada de
acuerdo con la Practica ASTM G7 o su equivalente.
Durante la intemperizacin los paneles de ensayo deben estar
abiertos por las partes posteriores y orientadas a un ngulo de 45
respecto a la horizontal y frente al Ecuador, de acuerdo con la
Prctica ASTM G7 o su equivalente. Exponer dos paneles por cada
sitio para el nmero de meses especificados anteriormente. Realizar
las exposiciones en sitios con los tipos y climas siguientes:
Tipo de clima Temperatura mensual promedio (C)
Mes ms caliente Mes ms frio
Verano lluvioso tropical 28 34 18 22
Desrtico 28 34 10 - 17
Opcional (recomendado) Por acuerdo entre las partes

interesadas
El etiquetado de paneles, as como el acondicionamiento y manejo de
los paneles antes de la exposicin y durante los periodos de
evaluacin deben estar de acuerdo con la Practica ASTM G147 o su
equivalente.

Montaje de la probeta para lminas Tipo VI: Asegurar los extremos de
las probetas de 100 mm x 300 mm (4 x 12) entre barras de 25 mm x
200 mm x 2 mm (1 x 8 x 5/64) de aluminio, y fijar estas barras a las
bandas de montaje en el soporte para intemperizacin en exteriores.
Exponer las probetas de manera que el eje mayor (longitudinal) sea
paralelo al suelo de manera que los pernos utilizados para asegurar
los extremos de las probetas no interfieran con la fijacin al soporte
de ensayo.
Lavado de paneles despus de la exposicin: Despus de la
exposicin, lavar cuidadosamente los paneles utilizando un pao
suave o una esponja y agua limpia o una solucin diluida (1% en
peso en agua, concentracin mxima) de un detergente suave.
Despus del lavado, enjuagar exhaustivamente con agua limpia, y
secar con un pao suave y limpio. Despus del lavado y secado,
acondicionar los paneles a temperatura ambiente por lo menos 2
horas antes de realizar cualquier medicin de propiedades.
Medicin del coeficiente de retrorreflexin: Despus que los paneles
han sido lavados, secados, y acondicionados de acuerdo a lo
sealado en el prrafo anterior; medir la retrorreflectancia a un ngulo
de observacin de 0.2 y ngulos de entrada de -4 y 30. Reportar el
promedio del coeficiente de retrorreflectancia medido en cada
geometra en los dos paneles en cada sitio de exposicin.
Llevar a cabo las mediciones de retrorreflectancia despus de la
intemperizacin en exteriores a un ngulo de observacin de 0.2 y
ngulos de entrada de -4 y +30. Los coeficientes mnimos de
retrorreflectancia despus de la intemperizacin sern: 50% para los
Tipos I y VI, 65% para el Tipo II y 80% para los Tipos III, IV, V, VIII, IX
y XI (porcentajes con respecto a los valores dados en la Tabla 800-01
para cada tipo de material).
2. Contraccin (Encogimiento)
La lmina retrorreflectiva no debe encogerse en cualquier dimensin
ms de 0,8 mm (1/32) en 10 minutos o ms de 3,2 mm (1/8) en 24
horas; cuando es evaluada de la siguiente manera:
Acondicionar una muestra de lamina retrorreflectiva de 229 mm por
229 mm (9 x 9) con su pelcula protectora (revestimiento), un
mnimo de 1 hora a condiciones de ensayo estndar (ver 1.
Temperatura y humedad relativa). Retirar la pelcula protectora y
colocar la muestra sobre una superficie plana con el adhesivo hacia
arriba. 10 minutos despus de que la pelcula protectora ha sido
retirada y despus de 24 horas, medir la muestra para determinar la
cantidad de cambio dimensional.
3. Flexibilidad
La lmina debe ser suficientemente flexible para no mostrar ningn
agrietamiento; cuando es evaluada de la siguiente manera:
Doblar la lamina, en un segundo, alrededor de un mandril de 3,2 mm
(1/8) con el adhesivo haciendo contacto con el mandril. Para facilidad
del ensayo, esparcir talco en polvo sobre el adhesivo para prevenir
que se pegue al mandril. La muestra de ensayo debe ser de 70 mm
por 229 mm (2 x 11). La temperatura de ensayo debe ser 23 C
2C.

4. Remocin de la Pelcula Protectora (revestimiento)
La pelcula protectora (revestimiento) debe ser fcilmente removible
sin inmersin en agua u otras soluciones y no debe romper, rasgar o
remover el adhesivo de la lmina.
5. Adhesin
El respaldo adhesivo de la lamina retrorreflectiva debe producir una
unin que soporte un peso de 0,79 Kg (1 3/4 lb.) para adhesivos clase
1, 2 y 3 o un peso de 0,45 Kg (1 lb.) para adhesivos clase 4 por 5 min,
sin que el adhesivo se pele en una distancia de ms de 51 mm (2);
cuando es evaluada de la siguiente manera:
Aplicar la lmina a un panel de ensayo, de 1,016 mm (0.040) de
espesor mnimo, preparada de acuerdo a lo sealado en el punto 2.
Panel de prueba. Pegar 102 mm (4) de una muestra de 25.4 mm x
152 mm (1 x 6) a un panel de prueba. Acondicionar (ver 1.
Temperatura y humedad relativa) y luego sujetar un peso al extremo
libre y dejarlo caer libremente a un ngulo de 90 con la superficie del
panel durante 5 min.
6. Resistencia al impacto
La lmina retrorreflectiva no deber mostrar agrietamiento o
delaminacin fuera del rea efectiva del impacto; cuando es evaluada
de la siguiente manera:
Aplicar la lamina retrorreflectiva a un panel de ensayo de 76 mm x
127 mm x 1,016 mm (3 x 5 x 0,040) de aluminio de acuerdo a 2.
Panel de prueba) y acondicionar para ensayo tal como se especifica
en el punto 1. Temperatura y humedad relativa. Someter la lamina al
impacto de un peso de 0,91 Kg (2 lb.), con una punta redondeada de
15,8 mm (5/8) de dimetro, dejada caer desde la altura necesaria
para generar un impacto de 1,13 N-m (10-lb.).
7. Coeficiente de Retrorreflectancia
En la tabla mostrada a continuacin se presentan los valores mnimos
del coeficiente de retrorreflectividad que deben cumplir los diferentes
tipos de lminas retrorreflectivas de acuerdo a su color, al ngulo de
entrada y al ngulo de observacin.

En el caso de los valores de coeficientes mnimos de
retrorreflectancia indicados en la tabla para un ngulo de observacin
0,1; indicar que estos son requisitos complementarios que se debern
aplicar slo cuando este especificado por el Proyecto.
Los valores del coeficiente de retrorreflectividad de las lminas
retrorreflectivas sern reportados como: X U (donde X es el valor de
lectura y U su incertidumbre), y determinados segn la Norma ASTM
E 810 o su equivalente.
8. Color
Los valores de Factor de Luminancia de las lminas deben ser los
sealados en la siguiente tabla:
Los valores de Coordenadas Cromticas de las lminas deben ser los

sealados en la siguiente tabla:

Los valores del Factor de Luminancia y las Coordenadas Cromticas de las
laminas retrorreflectivas para el iluminante estndar IEC D65 y el
observador estndar IEC 2 1931, sern determinadas de acuerdo con las
normas ASTM E308, ASTM E1347, ASTM E1349 y ASTM 2301 o sus
equivalentes, y las prcticas ASTM E991, ASTM E1164, ASTM E2152 y
ASTM E2153 o sus equivalentes, segn sea aplicable.
Mtodo de ejecucin:
Antes del inicio de la instalacin de las seales, el Supervisor verificar
acorde al Proyecto, la ubicacin definitiva de cada una de ellas, distancias
lateral con respecto al pavimento, sentido, altura y dems detalles que sean
necesarios para una correcta sealizacin y de conformidad con el Manual
de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor para Calles y Carreteras
del MTC vigente.
De ser necesario, el Supervisor deber autorizar y aprobar los ajustes que
fueran necesarios para cumplir los requerimientos antes sealados.
Excavacin y cimentacin
El Contratista efectuar las excavaciones para la cimentacin de la
instalacin de las seales verticales de trnsito de acuerdo a las
dimensiones indicadas en el Proyecto.
Instalacin
La instalacin de las seales ser de acuerdo al Proyecto, la aprobacin del
Supervisor y acorde con el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito
Automotor para Calles y Carreteras del MTC vigente.
El Contratista instalar las seales de manera que el poste y las estructuras
de soporte presenten verticalidad.
Limitaciones en la ejecucin
El Contratista no ejecutar instalacin de las seales en horas nocturnas, ni
durante la presencia de precipitaciones pluviales.
Mtodo de medicin:

Las seales verticales de trnsito se medirn por unidad (Un.) de seal
instalada, de acuerdo a las caractersticas y tipo del panel, postes o
estructuras de soporte y cimentacin.
Forma de Pago:
El pago se har por unidad (Un.) de seal instalada al respectivo precio
unitario del contrato.
El precio unitario cubrir todos los costos de adquisicin de materiales,
fabricacin, transporte, almacenamiento y todo aquello que sea necesario
para concluir de manera integral la instalacin de los dispositivos (panel,
postes o estructuras de soporte y cimentacin.
02.01.14 TOPELLANTAS (POR UNIDAD DE ESTACIONAMIENTO)

Elemento que obstruye el paso de las llantas de un vehculo en un puesto
de estacionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
Topellantas (por unidad de estacionamiento): unidad (un).
Materiales:
Se utilizarn los materiales propuestos por el Contratista previa aprobacin
por el Supervisor.
Mtodo de ejecucin:
El mtodo de ejecucin ser propuesto por el Contratista y aprobado por el
Supervisor.

Mtodo de medicin:
Se medir la cantidad instalada por unidad de estacionamiento.
Forma de Pago:
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al
correcta ejecucin.
02.03.00 PLATAFORMADO
Comprende los trabajos de desbroce, nivelacin, excavacin, rellenos y
eliminacin del material excedente, necesarios para alcanzar los niveles
proyectados de plataforma.
Toda los trabajos se debern realizar en cumplimiento de las normas
CE.020 Estabilizacin de suelos y taludes, y G.050 Seguridad durante la
construccin, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
UNIDAD DE MEDIDA

La Unidad de Medida ser definida en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.
Materiales:
Los materiales sern definidos en cada una de las partidas
Mtodo de ejecucin:
El mtodo de ejecucin ser definido en cada una de las partidas
correspondiente a este rubro general.
La aceptacin de los trabajos se har en base a los resultados de los
siguientes ensayos, de acuerdo a lo requerido en cada especificacin:
SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el contenido de
humedad de un suelo (NTP 339.127:1998)
SUELOS. Mtodo de ensayo para el anlisis granulomtrico (NTP
339.128:1999)
SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el lmite lquido, lmite
plstico e ndice de plasticidad de suelos (NTP 339.129:1999)
SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico
relativo de las partculas slidas de un suelo (NTP 339.131:1999)
SUELOS. Mtodo para la clasificacin de suelos con propsitos de
ingeniera (sistema unificado de clasificacin de suelos, SUCS) (NTP
339.134:1999)
SUELOS. Mtodo de ensayo para la compactacin de suelos en
laboratorio utilizando una energa modificada (2700 kN-m/m3(56000
pie-lbf/pie3)) (NTP 339.141:1999)
SUELOS. Mtodo de ensayo para la compactacin de suelos en
laboratorio utilizando una energa estndar (600 kN-m/m3 (12400
pie-lbf/pie3)) (NTP 339.142:1999)
SUELOS. Mtodo de prueba estndar para el valor equivalente de arena de
suelos y agregado fino. (NTP 339.146:200)
SUELOS. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin del
contenido de sales solubles en suelos y agua subterrnea (NTP
339.152:2001)
SUELOS. Mtodo de prueba normalizada para la determinacin del
contenido de humedad de suelo y roca in-situ por mtodos nucleares (poca
profundidad) (NTP 339.172:2002)
SUELOS. Mtodo de ensayo para la determinacin cuantitativa de cloruros
solubles en suelos y agua subterrnea. (NTP 339.177:2002)
SUELOS. Mtodo de ensayo estndar para la determinacin de la densidad
de suelo y roca in situ por el mtodo del reemplazo de arena en una
excavacin. (NTP 339.258:2004)
Mtodo de medicin:
El mtodo de medicin ser definido en cada una de las partidas

Forma de Pago:
correcta ejecucin.
02.03.02 NIVELACION Y COMPACTACION DE LA SUPERFICIE DE FUNDACION

DE TERRAPLEN
Este trabajo consiste en escarificar, nivelar y compactar la superficie de
fundacin del terrapln.
UNIDAD DE MEDIDA
Nivelacin y compactacin de base de terrapln: metro cuadrado (m2).
Materiales:
En esta partida no se han considerado materiales.
Mtodo de ejecucin:
Antes de iniciar la construccin de cualquier terrapln, la superficie de
fundacin del terrapln deber estar desbrozado y limpio segn Item
02.03.01 y ejecutada las demoliciones de estructuras que se requieran,
segn se especifica en Item 02.03.05.
Cuando la superficie de fundacin est satisfactoriamente limpia y drenada,
se deber escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las
exigencias de compactacin definidas en la presente especificacin, en una
profundidad mnima de 15 cm, aun cuando se deba construir sobre un
afirmado.
Si el terrapln se construye sobre suelo orgnico, se deber asegurar la
eliminacin total de estos materiales.
Se deber realizar un ensayo granulometra por cada tipo de material
encontrado en la superficie de fundacin de terrapln.
De los resultados de los ensayos de granulometra se deber realizar un
ensayo de Proctor Estndar por cada material con contenido de finos mayor
o igual a 12%, y un ensayo de Proctor Modificado por cada material con
contenido de finos menor a 12%.
La superficie de fundacin de terrapln se compactar hasta alcanzar como
mnimo el 95% del Proctor Modificado si el contenido de finos del material a
compactar en menor de 12%. En caso contrario se compactar al 100% del
Proctor Estndar.
Se realizar el ensayo de densidad en campo con el mtodo nuclear o del
cono de arena por cada 300 m2 de superficie de fundacin de terrapln.
Para la aprobacin el promedio de los valores de compactacin deber ser
igual o mayor al valor especificado en el prrafo anterior, adems ningn
punto de control deber estar ms de 5% por debajo del mismo valor.
Mtodo de medicin:

Se medir el rea en planta de la superficie sobre la cual se cimentar el
terrapln.
Forma de Pago:
correcta ejecucin.
02.03.03 EXCAVACION MASIVA EN MATERIAL SECO PARA PLATAFORMADO

Estos trabajos comprenden el conjunto de actividades de excavacin y
nivelacin dentro de la plataforma a realizar, as como la escarificacin,
conformacin y compactacin a nivel de plataforma en zonas de
excavacin.
UNIDAD DE MEDIDA
Excavacin masiva en material seco para plataformado: metro cbico (m3).
Excavacin masiva en material saturado para plataformado: metro cbico
(m3).
Materiales:
Los materiales provenientes de excavacin se utilizarn, si renen las
calidades exigidas en el Item 02.03.05, en la construccin de las
plataformas de acuerdo con los usos fijados en el Proyecto a determinados
por el Supervisor.
El Contratista no podr desechar materiales ni retirarlos para fines distintos
a los del contrato, sin la autorizacin previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la excavacin que presenten buenas
caractersticas para uso en la construccin de rellenos con material
seleccionado u otro especificado en este documento, sern reservados para
utilizarlos posteriormente.
Los materiales de excavacin que no sean utilizables sern eliminados
como materiales excedentes y colocados en los botaderos designados.
Los materiales excedentes sern transportados humedecidos y cubiertos
con lona para evitar la emisin de polvo y derrames.
El depsito temporal de los materiales no deber interrumpir vas o zonas
de acceso peatonal y vehicular.
Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraern de
las zonas de prstamo aprobados por el Supervisor y debern cumplir con
las caractersticas establecidas en las especificaciones correspondientes.
El Contratista propondr, para consideracin del Supervisor, los equipos
ms adecuados para las operaciones por realizar, los cuales garanticen el
avance fsico de ejecucin, segn el programa de trabajo, que permita el
desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos de excavacin debern disponer de sistemas de silenciadores.
Todo equipo, material o insumo utilizado para deprimir la napa fretica se
considerar en la partida 02.03.09.
Mtodo de ejecucin:

No se empezar excavacin alguna hasta que el Contratista haya
delimitado la obra y el Supervisor haya obtenido las mediciones y
elevaciones de la superficie del terreno.
El Contratista efectuar un recorrido previo en la obra en el cual verificar la
existencia de interferencias con los trabajos a ser ejecutados. Todas las
interferencias que se detecten durante el recorrido previo y durante la
excavacin y que no estn contempladas en los planos, debes ser
reportadas al Supervisor. El Contratista es responsable por los dalos que se
produzcan en las instalaciones enterradas como producto de la ejecucin de
las obras. Esto es aplicable tanto a las interferencias que se detecten antes,
durante o despus de la ejecucin de las obras.
En los cortes, todas las rocas sueltas o salientes en los taludes sern
retirados atrs de la lnea de acabado. Todos los taludes de corte sern
construidos uniformemente de acuerdo a lo indicado en los planos, o segn
la indicacin del Supervisor.
Se tomaran las provisiones necesarias para no debilitar las reas
circundantes o daar o comprometer la estabilidad y seguridad de
estructuras o servicios adyacentes a las excavaciones.
La excavacin se debe ejecutar de acuerdo con los planos del Proyecto o
las instrucciones del Supervisor. Toda sobre excavacin que haga el
Contratista, por error o por conveniencia propia para la operacin de sus
equipos, correr por su cuenta, costo y riesgo y el Supervisor podr
suspenderla, si lo estima necesario.
Cuando se alcance el nivel final de la plataforma especificado en los planos,
el Supervisor inspeccionar el terreno expuesto, y si considera que
cualquier parte del terreno es por su naturaleza inadecuada, puede indicar
al Contratista que realice una mayor excavacin.
Las excavaciones para retirar material inadecuado debajo de los lmites de
excavacin especificados no debern considerarse como sobre excavacin.
Todo material considerado insatisfactorio para el Supervisor en nivel final de
la plataforma, deber ser removido hasta una profundidad mnima de
300mm, o por debajo de la subrasante o hasta la profundidad indicada por
el Supervisor. El material orgnico, las races enredadas u otro material de
origen orgnico, insatisfactorios para el cimiento de las estructuras, sern
completamente eliminados a satisfaccin del Supervisor. Toda excavacin
por debajo del nivel de cimentacin de estructuras se rellenar con relleno
controlado o de ingeniera, o con concreto pobre fc=100 kg/cm2, las
excavaciones por debajo del nivel de plataforma en elementos no
estructurales sern rellenados con material propio o de prstamo
cumpliendo sus respectivas especificaciones. Toda excavacin mas all de
los lmites y niveles que aparecen en los planos, deber ser autorizada
previamente por escrito por el Supervisor.
Al alcanzar el nivel final de la plataforma, se deber escarificar una
profundidad mnima de 15 cm y retirar piedras mayores de 3 de dimetro,
luego se conformar el material de acuerdo con las pendientes
especificadas en los planos y se compactar.
Si el material que forma la superficie final de la plataforma, es aceptable
para el Supervisor al momento de su inspeccin, se vuelve posteriormente
inaceptable para l, debido a su exposicin a condiciones climticas o
debido a inundaciones o se ha vuelto blando, lodoso o suelto durante el
avance de las obras, el Contratista deber retirar dicho material flojo,
ablandado y/o daado. Dicha excavacin ser una sobre excavacin.

Se deber realizar un ensayo granulometra por cada tipo de material
encontrado en la superficie final de la plataforma.
De los resultados de los ensayos de granulometra se deber realizar un
ensayo de Proctor Estndar por cada material con contenido de finos mayor
o igual a 12%, y un ensayo de Proctor Modificado por cada material con
contenido de finos menor a 12%.
La superficie final de la plataforma, que servir como subrasante de los
pavimentos se compactar al 100% de la mxima densidad seca del Proctor
Modificado.
Las dems reas se compactar hasta alcanzar como mnimo el 95% del
Proctor Modificado si el contenido de finos del material a compactar en
menor de 12%. En caso contrario se compactar al 100% del Proctor
Estndar.
cono de arena por cada 300 m2 de superficie de fundacin de terrapln.
Para la aprobacin el promedio de los valores de compactacin deber ser
igual o mayor al valor especificado en el prrafo anterior, adems ningn
punto de control deber estar ms de 5% por debajo del mismo valor
La cota de cualquier punto de la plataforma final no deber variar en ms de
10 mm con respecto a lo indicado en los planos. Oda deficiencia que
excedan las tolerancias mencionadas debers ser corregidas por el
Contratista, a su cuenta, costo y riesgo, y a satisfaccin del Supervisor.
Mtodo de medicin:
La unidad de medida para los volmenes de excavacin para plataformado
ser el metro cbico, aproximado al metro cbico completo, de material
excavado, aprobada por el Supervisor, en su posicin final.
Todas las excavaciones sern medidas por volumen ejecutado, con base en
las reas de corte de las secciones transversales del Proyecto, original o
modificado, verificados por el Supervisor antes y despus de ejecutarse el
trabajo de excavacin. Las reas de corte estarn limitadas por las lneas
del terreno (terreno natural desbrozado) y las lneas del proyecto (nivel de
plataformado final).
No se medirn las sobre excavaciones, ni volmenes de material removido
de derrumbes.
No se medirn las excavaciones que haga el Contratista para sus caminos
de acceso y taludes temporales.
Forma de Pago:
El trabajo de excavacin se pagar al precio unitario del contrato por toda
obra ejecutada de acuerdo con el Proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavacin ejecutada
satisfactoriamente y aceptada por ste.
Deber cubrir, adems los costos de conformacin de la superficie final de
la plataforma, su compactacin en todo tipo de terreno, la limpieza final,
conformacin de las zonas laterales.

02.03.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO PARA PLATAFORMADO
Relleno con material propio comprende los rellenos a ejecutarse utilizando
el material proveniente de las excavaciones de la misma obra.
Relleno con material de prstamo comprende los rellenos a efectuarse
utilizando materiales trados desde fuera de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Relleno con material propio para plataformado: metro cbico (m3).
Relleno con material de prstamo para plataformado: metro cbico (m3).
Materiales:
Material granular, fcilmente compactable, de clasificacin GP y GP-GM, de
baja plasticidad a no plstica con partculas de tamao mximo 4, con 20%
o menos de partculas mayores a 3 y con 12% o menos de partculas que
pasan la malla N200.
El ndice plstico (IP) del material que pasa la malla N40 no deber
exceder de 6.
El material no deber tener ms de 5000 ppm de contenido de sales
solubles totales, ni deber contener ms de 1000 ppm de sulfatos solubles.
El resultado de Desgaste de los ngeles deber ser 60% como mximo.
El material estar libre de toda materia orgnica y partculas deleznables o
cualquier material que pueda generar vacos en el relleno.
Mtodo de ejecucin:
Los terraplenes sern formados en capas horizontales sucesivas de no ms
de 250 mm de espesor de material suelto. La colocacin de las capas se
iniciar en las zonas ms profundas del relleno; a medida que se avance
con la colocacin, las capas se formarn aproximadamente en forma
paralela a la lnea de nivel final de la plataforma.
Se realizarn operaciones de nivelacin y se colocarn diversos estratos de
suelo con la finalidad de producir una estructura de suelo similar a la que se
muestra en los planos. No se deber incorporar o enterrar en el terrapln
materiales tales como maleza, setos, races, cepas, csped y otra materia
orgnica.
El material en la capa deber encontrarse dentro del 2% del contenido
ptimo de humedad antes de rodillar con la finalidad de obtener la
compactacin requerida. Para lograr un contenido de humedad uniforme en
toda la capa, se requerir humedecer o secar el material cuando sea
necesario. En caso de que el material se encuentre demasiado hmedo
como para permitir la compactacin o rodillado adecuados, se deber
detener los trabajos en las zonas afectadas del terrapln hasta que el
material seque y alcance el contenido de humedad requerido. El material
seco se rociar con agua con la finalidad de obtener el contenido de
humedad adecuado empleando equipo aprobado que distribuya el agua en
forma suficiente. Se deber disponer en todo momento de equipo suficiente
para proporcionar la cantidad de agua requerida. Se tomar muestras de
todos los materiales del terrapln para realizar pruebas, tanto antes como
despus de la colocacin y compactacin, por cada 1000 m3 como mximo.
En base a pruebas, el Contratista realizar las correcciones y ajustes
necesarios en los mtodos, materiales o contenido de humedad, con la
finalidad de lograr la densidad correcta del terrapln.

La operacin de rodillado continuar hasta que el terrapln est
compactado al 95% de la mxima densidad seca del Proctor Modificado.
Durante la construccin del terrapln, el Contratista deber dirigir su equipo
sobre las capas a medida que estas son colocadas, tanto cuando se
encuentre cargado como cuando se encuentre vaco, y deber distribuir los
desplazamientos de manera uniforme cubriendo toda la extensin del
terrapln. El equipo deber ser operado de tal manera que el terreno quede
firme, la grava cementada y la arcilla sea descompuesta en pequeas
partculas y se incorpore con los dems materiales de la capa.
El contratista tendr el cuidado necesario para evitar la segregacin y si el
Supervisor lo solicita retirar las bolsas de material segregado.
Todo material mayor al especificado se retirar antes de comenzar la
compactacin.
Las capas de relleno se construirn en capas horizontales que se
extendern en toda el rea de la excavacin antes de colocar las capas
posteriores. Cada rea se construir slo con los materiales especificados.
En ningn caso se colocar el relleno sobre agua empozada. Durante la
construccin el contratista mantendr la superficie de relleno con un talud
transversal para garantizar un drenaje eficaz. As tambin el contratista
tomar las precauciones para impedir que la precipitacin directa u la
escorrenta superficial erosionen o saturen los materiales de relleno.
En caso de que la superficie del relleno se torne muy seca o dura como
para impedir una unin adecuada con la capa superior se escarificar, se
humedecer y se volver a compactar a satisfaccin del Supervisor antes
de colocar una capa adicional.
Si luego de la compactacin la superficie de relleno se torna irregular, se
volver a nivelar y a compactar antes de colocar la siguiente capa de
relleno.
La compactacin de las capas de los rellenos alrededor de todas las
estructuras de concreto se realizar utilizando apisonadoras mecnicas o
pequeos compactadores vibratorios o de impacto
Ningn material de relleno se depositar contra los muros hasta que el
concreto haya alcanzado por lo menos el 70% de la resistencia de diseo
especificada.
Al terminar cada jornada, la superficie del terrapln deber estar
compactada y bien nivelada, con peraltes o bombeo suficientes que permita
el escurrimiento de aguas de lluvia.
Se define como corona del terrapln a los 30 cm superiores del terrapln. La
corona del terrapln ser conformada y compactada en dos capas de 15
cm.
La corona se compactar al 100% de la mxima densidad seca del ensayo
Proctor Modificado si es que servir como subrasante de pavimento, en
caso contrario, slo se requiere un mnimo de 95%.
Los terraplenes se debern construir hasta una cota superior a la indicada
en los planos, en la dimensin suficiente para compensar los asentamientos
producidos por efecto de la consolidacin y obtener la superficie final del
plataformado a la cota proyectada.
Si por causa de los asentamientos, las cotas de plataformado final resultan
inferiores a las proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta
especificacin, se deber escarificar la capta superior del terrapln en el
espesor que ordene el Supervisor y adicionar del mismo material utilizando

para conformar la corona, efectuando la homogenizacin, humedecimiento
o secamiento y compactacin requeridos hasta cumplir con la cota del
plataformado final.
Si las cotas finales de plataformado final resultan superiores a las
proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta especificacin, el
Contratista deber escarificar la capa superior del terrapln en el espesor
que ordene el Supervisor, efectuando la homogenizacin, humedecimiento
o secamiento y compactacin requeridos hasta cumplir con la cota de
plataformado final.
La corona del terrapln no deber quedar expuesta a las condiciones
atmosfricas; por lo tanto, se deber construir en forma inmediata la capa
superior proyectada una vez terminada la compactacin y el acabado final
de aquella. Ser responsabilidad del Contratista la reparacin de cualquier
dao a la corona del terrapln, por la demora en la construccin de la capa
siguiente.
Las pruebas requeridas antes de la compactacin consistir en relaciones
de contenido de humedad y densidad, anlisis de tamao de partculas y
lmites de Atterbeg. Las muestras se recogern despus del nivelado y
esparcido de los materiales de relleno y antes de la compactacin. La
frecuencia del muestreo y de las pruebas para estos ensayos es una cada
1000 m3 de material colocado.
cono de arena por cada 300 m2 de rea por capa y con un mnimo de 2
ensayos por capa. Para la aprobacin de la compactacin por capa, el
promedio de los valores de compactacin deber ser igual o mayor que el
especificado para esa capa, adems ningn punto de control deber estar
ms de 5% por debajo del valor de compactacin especificado.
La cota de cualquier punto de la superficie del terrapln, conformada y
compactada, no deber variar en ms de 10mm de la cota indicada en los
planos del proyecto.
Mtodo de medicin:
La unidad de medida para los volmenes de relleno ser el metro cbico,
aproximado al metro cbico completo, de material compactado, aprobada
por el Supervisor, en su posicin final. El volumen se medir en base en las
reas de relleno de las secciones transversales del Proyecto, original o
trabajo de relleno. Las reas de relleno estarn limitadas por las lneas del
terreno (terreno natural desbrozado) y las lneas del proyecto (nivel de
plataformado final). No habr medida ni pago por los terraplenes efectuadas
por el Contratista que por error o conveniencia, se haya ejecutado fuera de
las lneas del Proyecto o de las establecidas por el Supervisor.
No se medirn los terraplenes que haga el Contratista en sus caminos de
acceso y taludes temporales.
Forma de Pago:
El trabajo se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por
el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir los costos de escarificacin, nivelacin,
conformacin, compactacin y dems trabajos preparatorios de las reas en
donde se haya de construir el terrapln nuevo; deber cubrir, adems, la

colocacin, conformacin, humedecimiento o secamiento y compactacin
de los materiales utilizados en la construccin de terraplenes; y, en general,
todo costo relacionado con la correcta construccin de los terraplenes, de
acuerdo con esta especificacin, los planos y las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario tambin incluir el precio del material y de su preparacin,
adems de los costos de transporte de material.
02.03.08 ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE C/ VOLQUETE 10 M3 Y

CARGADOR (DPROM=12.5KM)
Este trabajo consiste en la carga, transporte y descarga en botaderos
autorizados, de los materiales excedentes de los trabajos de movimiento de
tierras.
UNIDAD DE MEDIDA
Acarreo y eliminacin de material excedente: metro cbico.
Materiales:
Materiales excedentes producto de los trabajos de excavacin.
Mtodo de ejecucin:
Los equipos para la carga, transporte y descarga de materiales, debers ser
los apropiados para garantizar el cumplimiento de lo establecido en el
Proyecto y el programa del trabajo, debiendo estar provistos de los
elementos necesarios para evitar problemas de seguridad vial,
contaminacin o cualquier alteracin perjudicial del material transportado y
su cada sobre las vas empleadas para el transporte.
Todos los equipos para la carga, transporte y descarga de los materiales,
debern cumplir con las disposiciones legales referentes al control de la
contaminacin ambiental.
Ningn vehculo de los autorizados por el Contratista podr exceder las
dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales fijadas en el
Reglamento Nacional de Vehculos vigente. En cada vehculo debe
indicarse claramente su capacidad mxima.
Para evitar los efectos de dispersin y derrame de los materiales, deben de
ser humedecidos y cubiertos. La cobertura deber ser de un material
resistente para evitar que se rompa o se rasque y deber estar sujeta a las
paredes exteriores del contenedor o tolva.
Todos los vehculos debern tener incorporados a su carrocera, los
contenedores o tolvas apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos
quede contenida en su totalidad en forma tal que se evite el derrame,
prdida del material hmedo durante el transporte. Esta tolva deber estar
constituida por una estructura continua que en su contorno no contenga
roturas, perforaciones, ranuras o espacios, as tambin, deben estar en
buen estado de mantenimiento.
Los equipos de carga y descarga debern estar provistos de los accesorios
necesarios para cumplir adecuadamente tales labores, entre las cuales
pueden mencionarse las alarmas acsticas, pticas y otras.

El Supervisor medir el trabajo realizado de acuerdo al material
transportado, la ruta establecida y las distancias de origen y destino
determinadas de acuerdo al criterio o criterios de clculo o frmulas
establecidos en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor. Si el Contratista
utiliza para el transporte una ruta diferente y ms larga que la aprobada, el
Supervisor computar la distancia definida previamente.

Mtodo de medicin:
El volumen se medir en su posicin final de colocacin.
Forma de Pago:
El pago de las cantidades de materiales transportados, determinados en la
forma indicada anteriormente, se har al precio unitario del contrato, incluye
la carga, descarga, la disposicin final en el botadero autorizado y cualquier
otro concepto necesario para la conclusin satisfactoria del trabajo.
02.03.09 REMOCION DE MATERIAL TOP SOIL H= 0.50 PROM.
La ejecucion de esta partida esta comprendida en la remocin de material
organico del rea a ejecutar los trabajos, los cuales deberan ser eliminados
hasta llegar al terreno en el que no exista materiales biolgicosu otro
material inadecuado.
UNIDAD DE MEDIDA
Desbroce: metro cuadrado (m2).
A. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Materiales:
Los materiales obtenidos como resultado de la ejecucin de los sern
eliminados en botaderos autorizados.
Mtodo de ejecucin:
Los trabajos de remocin de material top soil debern efectuarse en la
totalidad del rea del proyecto y de acuerdo a los procedimientos aprobados
por el Supervisor, tomando las precauciones necesarias para lograr
condiciones de seguridad satisfactorias.
Debe retirarse la tierra vegetal de las superficies de terreno afectadas por
excavaciones o terraplenes, segn las profundidades definidas en el
Proyecto y verificadas o definidas durante la obra.
En zonas muy blandas o pantanosas la retirada de la capa de tierra vegetal
puede ser inadecuada, por poder constituir una costra ms resistente y
menos deformable que el terreno subyacente. En estos casos y en todos
aquellos en que, segn el Proyecto o el Director de las Obras, el
mantenimiento de dicha capa sea beneficioso, sta no se retirar.
Las operaciones de remocin se efectuarn con las precauciones
necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar
daos en las construcciones prximas existentes.

Todas las races mayores de diez centmetros (10 cm) de dimetro sern
eliminados hasta una profundidad no inferior a cincuenta centmetros (50
cm), por debajo de la rasante de la explanacin.
En las reas sobre las cuales se cimentaran terraplenes o estructuras,
deber removerse una profundidad no menor de 30 cm por debajo de la
superficie que deba descubrirse.
Mtodo de medicin:
El mtodo de medicin a usar es el rea en metros cuadrados (m2).
Forma de Pago:
correcta ejecucin.
02.04.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Son trabajos localizados realizados para las cimentaciones de estructuras
posteriormente a la conformacin de los plataformados. Comprende la
nivelacin del Terreno (cortes y relleno), excavaciones y eliminacin del
material excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes
establecidas en las obras por ejecutar.
02.04.01 NIVELACIN DEL TERRENO

02.04.01.01 NIVELACIN INTERIOR Y APISONADO
Terminados los trabajos de cimentacin, sobre la nivelacin o declive
general indicado en los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel
del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el falso piso,
en consecuencia se debe efectuar una nivelacin final, llamada interior
porque est encerrada entre los elementos de fundacin, puede consistir en
un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual o con
mquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor
determinado para asegurar mejor compactacin.
UNIDAD DE MEDIDA
METRO CUADRADO (m2).
Luego de haber nivelado el terreno se procede al apisonado manual o con
maquinaria, si es necesario, se compactar por capas de 10 a 15 cm de
espesor. Se supervisara el correcto trabajo de compactacin, para evitar
futuras complicaciones.
Se medir el rea efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los
elementos de fundacin. Se indicar el nmero de capas por apisonar para
efectos de clculo de costos.

02.04.02 EXCAVACIONES LOCALIZADAS
02.04.02.01 EXCAVACIN C/MAQUINARIA PESADA
Es el tipo de excavacin que por su condicin se ejecuta preferentemente
con la utilizacin de mano de obra y/o equipos.
UNIDAD DE MEDIDA
Excavacin localizada para subdrenaje: Metro cbico (m3).
Toda sobre excavacin no ser contabilizada.
Materiales
calidades exigidas, en la construccin de las plataformas de acuerdo con los
usos fijados en el Proyecto a determinados por el Supervisor.
El presente trabajo puede realizarse de forma manual.
En caso de usar equipos, estos debern disponer de sistemas de
silenciadores.
Mtodo de Ejecucin
reportadas al Supervisor. El Contratista es responsable por los daos que
se produzcan en las instalaciones enterradas como producto de la ejecucin

de las obras. Esto es aplicable tanto a las interferencias que se detecten
antes, durante o despus de la ejecucin de las obras.
Cuando se alcance los niveles o lmites de excavacin especificados en los
planos, el Supervisor inspeccionar el terreno expuesto, y si considera que
Si el material, que forma el fondo de cualquier excavacin, es aceptable
inaceptable para l, debido a la exposicin a condiciones climticas o
Todo material considerado insatisfactorio para el Supervisor en la Superficie
de la Subrasante deber ser removido hasta una profundidad mnima de
por debajo del nivel de cimentacin se rellenar con relleno controlado o de
ingeniera, o con concreto pobre fc=100 kg/cm2, las excavaciones por
debajo del nivel de sub rasante en elementos no estructurales sern
rellenados con material de prstamo. Toda excavacin mas all de los
lmites y niveles que aparecen en los planos, deber ser autorizada
Para la cimentacin de estructuras, las dimensiones de la excavacin ser
tal que provea suficiente espacio libre dentro de cualquier entibacin y
apuntalamiento que pueda necesitarse, que garantice que el trabajo que
haga all sea ejecutado sin riesgos y en estricta concordancia con los planos
y que permitan una inspeccin adecuada. Las excavaciones debern
extenderse ms all de los lmites geomtricos de los muros o fundaciones
para permitir la colocacin y remocin de encofrados. A menos que exista
indicacin contraria, la extensin ser de 0.30 metros a cada lado del lmite
geomtrico del muro o fundacin. En los casos que los planos sealen o
permitan en forma expresa la colocacin de concreto contra terreno, y
cuando el terreno lo permita, los lmites de las excavaciones coincidirn con
los lmites de las fundaciones. Cuando el terreno no permita taludes
verticales, al nivel de fundacin, las excavaciones tendrn un sobreancho
que permita la colocacin y desarme de los encofrados. Las excavaciones
debern llegar hasta los niveles indicados en los planos o hasta el estrato

de apoyo de la fundacin indicada en los planos. El nivel de sello de la
excavacin ser autorizado por el Supervisor.
La zanja prctica ms angosta que permitir la compactacin adecuada del
relleno ser de 400mm de ancho, fondo de las zanjas ser adecuadamente
recortado, profundizado y preparado para brindar un apoyo firme y uniforme
a todo lo largo de la longitud de la tubera. En caso que los suelos a nivel de
subrasante no sean adecuados para el soporte de las tuberas o los ductos,
se deber profundizar un mnimo de 150mm o lo indicado por el Supervisor,
luego rellenar y compactar con el material indicado en los planos hasta el
nivel requerido. Los lados de la excavacin de la zanja debern ser
verticales, a menos que se especifique lo contrario en los planos, o sea
indicado por escrito por el Ingeniero.
Se deber emplear la excavacin manual donde existan cables, tuberas
maestras de agua, alcantarillados y otros en zonas que se vean alteradas
por el uso de maquinaria, o por razones de acceso limitado, o donde lo
indique el Supervisor.
El deslizamiento, incluyendo derrumbes, es aquella porcin de cualquier
material desplazado o aflojado tras la Obra terminada, y planificada o
autorizado por el Supervisor. El Supervisor deber determinar si el
deslizamiento de dicho material era inevitable y su decisin ser final. Todos
los deslizamientos sern nivelados o retirados al costo del Contratista,
segn indicacin del Supervisor.
El procedimiento constructivo ser definido en cada una de las partidas
Medicin
Forma de Pago
correcta ejecucin.
02.04.02.02 EXCAVACIN MANUAL

Es el tipo de excavacin que por su condicin se ejecuta preferentemente
con la utilizacin de mano de obra y/o equipos.
UNIDAD DE MEDIDA
Excavacin maqnual: Metro cbico (m3).
Materiales
calidades exigidas, en la construccin de las plataformas de acuerdo con los
usos fijados en el Proyecto a determinados por el Supervisor.

El presente trabajo puede realizarse de forma manual.
En caso de usar equipos, estos debern disponer de sistemas de
silenciadores.
Mtodo de Ejecucin
reportadas al Supervisor. El Contratista es responsable por los daos que
se produzcan en las instalaciones enterradas como producto de la ejecucin
de las obras. Esto es aplicable tanto a las interferencias que se detecten
antes, durante o despus de la ejecucin de las obras.
Cuando se alcance los niveles o lmites de excavacin especificados en los
planos, el Supervisor inspeccionar el terreno expuesto, y si considera que

Si el material, que forma el fondo de cualquier excavacin, es aceptable
inaceptable para l, debido a la exposicin a condiciones climticas o
Todo material considerado insatisfactorio para el Supervisor en la Superficie
de la Subrasante deber ser removido hasta una profundidad mnima de
por debajo del nivel de cimentacin se rellenar con relleno controlado o de
ingeniera, o con concreto pobre fc=100 kg/cm2, las excavaciones por
debajo del nivel de sub rasante en elementos no estructurales sern
rellenados con material de prstamo. Toda excavacin mas all de los
lmites y niveles que aparecen en los planos, deber ser autorizada
Para la cimentacin de estructuras, las dimensiones de la excavacin ser
tal que provea suficiente espacio libre dentro de cualquier entibacin y
apuntalamiento que pueda necesitarse, que garantice que el trabajo que
haga all sea ejecutado sin riesgos y en estricta concordancia con los planos
y que permitan una inspeccin adecuada. Las excavaciones debern
extenderse ms all de los lmites geomtricos de los muros o fundaciones
para permitir la colocacin y remocin de encofrados. A menos que exista
indicacin contraria, la extensin ser de 0.30 metros a cada lado del lmite
geomtrico del muro o fundacin. En los casos que los planos sealen o
permitan en forma expresa la colocacin de concreto contra terreno, y
cuando el terreno lo permita, los lmites de las excavaciones coincidirn con
los lmites de las fundaciones. Cuando el terreno no permita taludes
verticales, al nivel de fundacin, las excavaciones tendrn un sobreancho
que permita la colocacin y desarme de los encofrados. Las excavaciones
debern llegar hasta los niveles indicados en los planos o hasta el estrato
de apoyo de la fundacin indicada en los planos. El nivel de sello de la
excavacin ser autorizado por el Supervisor.
La zanja prctica ms angosta que permitir la compactacin adecuada del
relleno ser de 400mm de ancho, fondo de las zanjas ser adecuadamente
recortado, profundizado y preparado para brindar un apoyo firme y uniforme
a todo lo largo de la longitud de la tubera. En caso que los suelos a nivel de
subrasante no sean adecuados para el soporte de las tuberas o los ductos,
se deber profundizar un mnimo de 150mm o lo indicado por el Supervisor,
luego rellenar y compactar con el material indicado en los planos hasta el
nivel requerido. Los lados de la excavacin de la zanja debern ser
verticales, a menos que se especifique lo contrario en los planos, o sea
indicado por escrito por el Ingeniero.
Se deber emplear la excavacin manual donde existan cables, tuberas
maestras de agua, alcantarillados y otros en zonas que se vean alteradas
por el uso de maquinaria, o por razones de acceso limitado, o donde lo
indique el Supervisor.
El deslizamiento, incluyendo derrumbes, es aquella porcin de cualquier
material desplazado o aflojado tras la Obra terminada, y planificada o
autorizado por el Supervisor. El Supervisor deber determinar si el
deslizamiento de dicho material era inevitable y su decisin ser final. Todos
los deslizamientos sern nivelados o retirados al costo del Contratista,
segn indicacin del Supervisor.

El procedimiento constructivo ser definido en cada una de las partidas
Medicin
Forma de Pago
correcta ejecucin.
02.04.03 RELLENOS LOCALIZADOS
02.04.03.01 RELLENO CONTROLADO EN EXCAVACIONES, MATERIAL DE
PRSTAMO
02.04.03.02 RELLENO CONTROLADO SOBRE PLATEAS, MATERIAL DE
PRSTAMO
Relleno con material propio comprende los rellenos a ejecutarse utilizando
el material proveniente de las excavaciones de la misma obra.
Relleno con material de prstamo comprende los rellenos a efectuarse
utilizando materiales trados desde fuera de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Relleno Controlado En Excavaciones, Material De Prstamo: metro cbico
(m3).
Relleno Controlado Sobre Plateas, Material De Prstamo: metro cbico
(m3).
Materiales:
Material granular, fcilmente compactable, de clasificacin GP y GP-GM, de
baja plasticidad a no plstica con partculas de tamao mximo 4, con 20%
o menos de partculas mayores a 3 y con 12% o menos de partculas que
pasan la malla N200.
El ndice plstico (IP) del material que pasa la malla N40 no deber
exceder de 6.
El material no deber tener ms de 5000 ppm de contenido de sales
solubles totales, ni deber contener ms de 1000 ppm de sulfatos solubles.
El resultado de Desgaste de los ngeles deber ser 60% como mximo.
El material estar libre de toda materia orgnica y partculas deleznables o
cualquier material que pueda generar vacos en el relleno.
Mtodo de ejecucin:
Los terraplenes sern formados en capas horizontales sucesivas de no ms
de 250 mm de espesor de material suelto. La colocacin de las capas se
iniciar en las zonas ms profundas del relleno; a medida que se avance
con la colocacin, las capas se formarn aproximadamente en forma
paralela a la lnea de nivel final de la plataforma.

Se realizarn operaciones de nivelacin y se colocarn diversos estratos de
suelo con la finalidad de producir una estructura de suelo similar a la que se
muestra en los planos. No se deber incorporar o enterrar en el terrapln
materiales tales como maleza, setos, races, cepas, csped y otra materia
orgnica.
El material en la capa deber encontrarse dentro del 2% del contenido
ptimo de humedad antes de rodillar con la finalidad de obtener la
compactacin requerida. Para lograr un contenido de humedad uniforme en
toda la capa, se requerir humedecer o secar el material cuando sea
necesario. En caso de que el material se encuentre demasiado hmedo
como para permitir la compactacin o rodillado adecuados, se deber
detener los trabajos en las zonas afectadas del terrapln hasta que el
material seque y alcance el contenido de humedad requerido. El material
seco se rociar con agua con la finalidad de obtener el contenido de
humedad adecuado empleando equipo aprobado que distribuya el agua en
forma suficiente. Se deber disponer en todo momento de equipo suficiente
para proporcionar la cantidad de agua requerida. Se tomar muestras de
todos los materiales del terrapln para realizar pruebas, tanto antes como
despus de la colocacin y compactacin, por cada 1000 m3 como mximo.
En base a pruebas, el Contratista realizar las correcciones y ajustes
necesarios en los mtodos, materiales o contenido de humedad, con la
finalidad de lograr la densidad correcta del terrapln.
La operacin de rodillado continuar hasta que el terrapln est
compactado al 95% de la mxima densidad seca del Proctor Modificado.
Durante la construccin del terrapln, el Contratista deber dirigir su equipo
sobre las capas a medida que estas son colocadas, tanto cuando se
encuentre cargado como cuando se encuentre vaco, y deber distribuir los
desplazamientos de manera uniforme cubriendo toda la extensin del
terrapln. El equipo deber ser operado de tal manera que el terreno quede
firme, la grava cementada y la arcilla sea descompuesta en pequeas
partculas y se incorpore con los dems materiales de la capa.
El contratista tendr el cuidado necesario para evitar la segregacin y si el
Supervisor lo solicita retirar las bolsas de material segregado.
Todo material mayor al especificado se retirar antes de comenzar la
compactacin.
Las capas de relleno se construirn en capas horizontales que se
extendern en toda el rea de la excavacin antes de colocar las capas
posteriores. Cada rea se construir slo con los materiales especificados.
En ningn caso se colocar el relleno sobre agua empozada. Durante la
construccin el contratista mantendr la superficie de relleno con un talud
transversal para garantizar un drenaje eficaz. As tambin el contratista
tomar las precauciones para impedir que la precipitacin directa u la
escorrenta superficial erosionen o saturen los materiales de relleno.
En caso de que la superficie del relleno se torne muy seca o dura como
para impedir una unin adecuada con la capa superior se escarificar, se
humedecer y se volver a compactar a satisfaccin del Supervisor antes
de colocar una capa adicional.
Si luego de la compactacin la superficie de relleno se torna irregular, se
volver a nivelar y a compactar antes de colocar la siguiente capa de
relleno.
La compactacin de las capas de los rellenos alrededor de todas las
estructuras de concreto se realizar utilizando apisonadoras mecnicas o
pequeos compactadores vibratorios o de impacto

Ningn material de relleno se depositar contra los muros hasta que el
concreto haya alcanzado por lo menos el 70% de la resistencia de diseo
especificada.
Al terminar cada jornada, la superficie del terrapln deber estar
compactada y bien nivelada, con peraltes o bombeo suficientes que permita
el escurrimiento de aguas de lluvia.
Se define como corona del terrapln a los 30 cm superiores del terrapln. La
corona del terrapln ser conformada y compactada en dos capas de 15
cm.
La corona se compactar al 100% de la mxima densidad seca del ensayo
Proctor Modificado si es que servir como subrasante de pavimento, en
caso contrario, slo se requiere un mnimo de 95%.
Los terraplenes se debern construir hasta una cota superior a la indicada
en los planos, en la dimensin suficiente para compensar los asentamientos
producidos por efecto de la consolidacin y obtener la superficie final del
plataformado a la cota proyectada.
Si por causa de los asentamientos, las cotas de plataformado final resultan
inferiores a las proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta
especificacin, se deber escarificar la capta superior del terrapln en el
espesor que ordene el Supervisor y adicionar del mismo material utilizando
para conformar la corona, efectuando la homogenizacin, humedecimiento
o secamiento y compactacin requeridos hasta cumplir con la cota del
plataformado final.
Si las cotas finales de plataformado final resultan superiores a las
proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta especificacin, el
Contratista deber escarificar la capa superior del terrapln en el espesor
que ordene el Supervisor, efectuando la homogenizacin, humedecimiento
o secamiento y compactacin requeridos hasta cumplir con la cota de
plataformado final.
La corona del terrapln no deber quedar expuesta a las condiciones
atmosfricas; por lo tanto, se deber construir en forma inmediata la capa
superior proyectada una vez terminada la compactacin y el acabado final
de aquella. Ser responsabilidad del Contratista la reparacin de cualquier
dao a la corona del terrapln, por la demora en la construccin de la capa
siguiente.
Las pruebas requeridas antes de la compactacin consistir en relaciones
de contenido de humedad y densidad, anlisis de tamao de partculas y
lmites de Atterbeg. Las muestras se recogern despus del nivelado y
esparcido de los materiales de relleno y antes de la compactacin. La
frecuencia del muestreo y de las pruebas para estos ensayos es una cada
1000 m3 de material colocado.
cono de arena por cada 300 m2 de rea por capa y con un mnimo de 2
ensayos por capa. Para la aprobacin de la compactacin por capa, el
promedio de los valores de compactacin deber ser igual o mayor que el
especificado para esa capa, adems ningn punto de control deber estar
ms de 5% por debajo del valor de compactacin especificado.
La cota de cualquier punto de la superficie del terrapln, conformada y
compactada, no deber variar en ms de 10mm de la cota indicada en los
planos del proyecto.

Mtodo de medicin:
La unidad de medida para los volmenes de relleno ser el metro cbico,
aproximado al metro cbico completo, de material compactado, aprobada
por el Supervisor, en su posicin final. El volumen se medir en base en las
reas de relleno de las secciones transversales del Proyecto, original o
trabajo de relleno. Las reas de relleno estarn limitadas por las lneas del
terreno (terreno natural desbrozado) y las lneas del proyecto (nivel de
plataformado final). No habr medida ni pago por los terraplenes efectuadas
por el Contratista que por error o conveniencia, se haya ejecutado fuera de
las lneas del Proyecto o de las establecidas por el Supervisor.
No se medirn los terraplenes que haga el Contratista en sus caminos de
acceso y taludes temporales.
Forma de Pago:
El trabajo se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por
el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir los costos de escarificacin, nivelacin,
conformacin, compactacin y dems trabajos preparatorios de las reas en
donde se haya de construir el terrapln nuevo; deber cubrir, adems, la
colocacin, conformacin, humedecimiento o secamiento y compactacin
de los materiales utilizados en la construccin de terraplenes; y, en general,
todo costo relacionado con la correcta construccin de los terraplenes, de
acuerdo con esta especificacin, los planos y las instrucciones del
Supervisor.
El precio unitario tambin incluir el precio del material y de su preparacin,
adems de los costos de transporte de material.
02.04.04 ELIMINACIN DE MATERIAL

01.04.04.02 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE 10 M3 Y
CARGADOR (D PROM= 12.5 KM)
Este trabajo consiste en la carga, transporte y descarga en botaderos
autorizados, de los materiales excedentes de los trabajos de movimiento de
tierras.
UNIDAD DE MEDIDA
Acarreo y eliminacin de material excedente: metro cbico.
Materiales:
Materiales excedentes producto de los trabajos de excavacin.
Mtodo de ejecucin:
Los equipos para la carga, transporte y descarga de materiales, debers ser
los apropiados para garantizar el cumplimiento de lo establecido en el
Proyecto y el programa del trabajo, debiendo estar provistos de los
elementos necesarios para evitar problemas de seguridad vial,
contaminacin o cualquier alteracin perjudicial del material transportado y
su cada sobre las vas empleadas para el transporte.

Todos los equipos para la carga, transporte y descarga de los materiales,
debern cumplir con las disposiciones legales referentes al control de la
contaminacin ambiental.
Ningn vehculo de los autorizados por el Contratista podr exceder las
dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales fijadas en el
Reglamento Nacional de Vehculos vigente. En cada vehculo debe
indicarse claramente su capacidad mxima.
Para evitar los efectos de dispersin y derrame de los materiales, deben de
ser humedecidos y cubiertos. La cobertura deber ser de un material
resistente para evitar que se rompa o se rasque y deber estar sujeta a las
paredes exteriores del contenedor o tolva.
Todos los vehculos debern tener incorporados a su carrocera, los
contenedores o tolvas apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos
quede contenida en su totalidad en forma tal que se evite el derrame,
prdida del material hmedo durante el transporte. Esta tolva deber estar
constituida por una estructura continua que en su contorno no contenga
roturas, perforaciones, ranuras o espacios, as tambin, deben estar en
buen estado de mantenimiento.
Los equipos de carga y descarga debern estar provistos de los accesorios
necesarios para cumplir adecuadamente tales labores, entre las cuales
pueden mencionarse las alarmas acsticas, pticas y otras.
El Supervisor medir el trabajo realizado de acuerdo al material
transportado, la ruta establecida y las distancias de origen y destino
determinadas de acuerdo al criterio o criterios de clculo o frmulas
establecidos en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor. Si el Contratista
utiliza para el transporte una ruta diferente y ms larga que la aprobada, el
Supervisor computar la distancia definida previamente.
Mtodo de medicin:
El volumen se medir en su posicin final de colocacin.
Forma de Pago:
El pago de las cantidades de materiales transportados, determinados en la
forma indicada anteriormente, se har al precio unitario del contrato, incluye
la carga, descarga, la disposicin final en el botadero autorizado y cualquier
otro concepto necesario para la conclusin satisfactoria del trabajo.
02.05.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Comprende el cmputo de los elementos de concreto que no llevan
armadura de acero o la cuanta de la armadura est por debajo del mnimo
reglamentario segn la norma E.060. Involucra tambin a los elementos de
concreto ciclpeo, resultante de la adicin de piedras grandes en volmenes
determinados al concreto simple.
Concreto simple es una mezcla de cemento Portland, agregado fino,
agregado grueso y agua. Se considera el uso de cemento Portland tipo I.
El agregado grueso debe estar totalmente envuelto por la pasta de cemento
y el agregado fino.
La pasta debe llenar los espacios entre el agregado grueso.
Se deber respetar la resistencia indicada en los planos (f'c).

En el caso de concreto ciclpeo, la piedra tendr un tamao mximo de 6,
cubriendo hasta el 30% como mximo del volumen total el que se indique
en planos.
Cada piedra debe estar totalmente rodeada de concreto simple.
02.05.01 SOLADO PARA ZAPATAS
02.05.01.01 SOLADO DE CONCRETO FC=100 KG/CM2 E=10 CM
DESCRIPCIN DE LA PARTIDA
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca
en el fondo de excavaciones para zapatas, muros de contencin, losas de
cimentacin, etc., proporcionando una base para el trazado de los
elementos estructurales superiores y la colocacin de su respectiva
armadura.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)
Se realizar un vaciado de la mezcla para el solado de concreto simple
fc=100 kg/cm2 de 10 cm dejando una superficie nivelada sobre la cual se
colocar el refuerzo de la estructura.
Se medir el rea efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical
del elemento estructural que ir emplazado sobre el solado con el propsito
de darle nivelacin a la superficie.
02.05.03 CIMIENTOS CORRIDOS
02.05.03.01CIMIENTOS CONCRETO fc=100kg/cm2 +30%P.G.
Por esta denominacin se entiende los elementos de concreto ciclpeo que
constituyen la base de cimentacin de los muros. Por lo general su vaciado
es continuo y en grandes tramos, de all su nombre de cimientos corridos
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cbico (m3).
Los cimientos estarn formados por concreto simple, de resistencia fc=100
kg/cm2 se verter en las zanjas en forma continua, previo regado de las
paredes y el fondo, a fin de controlar que el terreno absorba demasiada
agua del concreto. Primero se verter en una capa de por lo menos 10 cm
de espesor, agregando la piedra grande con una dimensin mxima de 6 y
en una proporcin no mayor de 30% del volumen del cimiento. La piedra
grande tiene que quedar completamente recubierta de concreto.
El cmputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno
de sus tramos. En tramos que se cruzan se medir la interseccin una sola
vez.
02.05.04 SOBRECIMIENTOS

02.05.04.01 SOBRECIMIENTOS CONCRETO FC=140 KG/CM2 + 25% P.M.
02.05.04.02 SOBRECIMIENTOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Constituye la parte de la cimentacin que se construye encima de los
cimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para
recibir los muros de albailera, sirve de proteccin de la parte inferior de los
muros y asla el muro de la humedad o de cualquier otro agente externo.
UNIDAD DE MEDIDA
02.05.02.01 Sobrecimientos concreto 140 kg/cm2 + 25% P.M. :Metro
cbico (m3)
02.05.02.02 Sobrecimientos encofrado y desencofrado : Metro cuadrado
(m2)
Estarn formados por concreto simple. El concreto se verter en el
encofrado en forma continua. Primero se verter en una capa de por lo
menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una dimensin mxima
de 3 y en una proporcin no mayor de 25% del volumen del sobrecimiento.
La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto.
El cmputo total de concreto es igual a la suma de los volmenes de
concreto de cada tramo. Para tramos que se crucen se tomar la
interseccin una sola vez.
No incluye el volumen de la base de la columna.
El cmputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las
reas por cara en contacto efectivo con el concreto.
02.05.05 FALSO PISO
02.05.05.01 FALSO PISO DE 4 MEZCLA CEMENTO:HORMIGON 1:8
DESCRIPCIN
Corresponde al falso de concreto simple que se apoya directamente

sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que
sirve de base para los pisos.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto simple

cemento: hormign 1:8.
Clases. Se emplearn las clases de concreto definidas por su

resistencia a la compresin (f'c) medida en cilindros standard ASTM
a los 28 das y por el tamao mximo de agregado.
Concreto simple. Se define como concreto simple aquel que no

tiene armadura de refuerzo. El concreto simple puede ser elaborado
con hormign en lugar de los agregados fino y grueso.

Cemento. El cemento ser Portland Tipo I, excepto cuando se
indica otro Tipo en los planos del proyecto.
Agregado fino. El agregado fino ser arena natural, limpia que

tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o
escamosas, esquistos, lcalis, cidos, cloruros, materia orgnica,
greda u otras substancias dainas.
Agregado grueso. El agregado grueso ser grava o piedra ya sea

en su estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de
calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgnica,
cloruros, greda u otras substancias perjudiciales y no contendr
piedra desintegrada, mica o cal libre.
Hormign. Es una mezcla natural de agregado fino y grueso.

Deber ser bien graduado entre la malla 100 y la malla 2". Deber
estar libre de polvo, substancias deletreas y materia orgnica.
Aditivos. Slo se admitir el uso de aditivos aprobados por el

inspector o proyectista, los que debern usarse de acuerdo a las
instrucciones del fabricante. No se aceptar el uso de cloruro de
calcio.
Agua. El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y

bebible. Se podr usar agua no bebible slo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de mortero
hechos con ella dan resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
- El contenido de cloruros en el agua deber conciliarse con el
contenido total de cloruros en la mezcla de manera de no exceder
los contenidos mximos permitidos.
Almacenaje de materiales. El cemento ser almacenado en un

lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad. Los
agregados de diferente granulometra sern almacenados
separadamente, libres de alteracin en su contenido de humedad,
contenido de arcilla y materia orgnica.
MTODO DE EJECUCION
El rea sobre la cual se va a vaciar el falso piso debe ser

previamente apisonada, as mismo deber encontrarse limpia de
materiales extraos o inapropiados. Se humedecern todas las
superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto los
puntos o niveles sobre los cuales se apoyar la regla para que el

vaciado del falso piso sea parejo. Posteriormente, los puntos de gua
sern retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el
frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.
MTODO DE MEDICIN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medicin: se calcular el rea de la superficie comprendida
entre los paramentos. En el caso de resanes se calcular el rea de
falso piso a reponer de acuerdo a la extensin de la zona afectada.
CONDICIONES DE PAGO
precio unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecucin.
02.06.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

La obra de concreto armado, constituida por la unin del concreto con la armadura
de acero, comprende en su ejecucin una estructura temporal y otra permanente.
La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa del
concreto en la primera etapa de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en
el caso de losas aligeradas, el ladrillo pandereta de techo, agregndose
eventualmente aditivos con diversos objetivos.
Para cada elemento diferente de concreto se indicar su calidad que se
acostumbra fijar mediante la resistencia a la rotura (fc) en cilindros a los 28 das
de edad.
Para el vaciado de concreto con espesor importantes el constructor deber tomar
las precauciones a fin de controlar el calor excesivo por hidratacin del cemento,
pudiendo usarse cementos tipo IP, IV o tomando otras medidas como es el uso de
agregados enfriados. En general en este tema consultar la norma ACI 207.1
referente a concretos masivos.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un
solo conjunto, por ejemplo, cisternas, cisternas subterrneas, tanques elevados,
escaleras, prticos, etc.; el clculo se efectuar por separado por cada uno de sus
elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparn en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como regla general de encofrados, el rea efectiva se obtendr, midiendo el
desarrollo de la superficie del molde o encofrado en contacto con el concreto, con
excepcin de losas aligeradas, donde se medir el rea total de la losa, que
incluye la superficie de ladrillo hueco. Los encofrados cara vista se computarn
por separado de los encofrados normales.
Para la armadura de acero se computa el peso total del fierro indicado en los
planos. El clculo se har determinando primero la longitud de cada elemento
incluyendo los ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se sumarn todas
las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplicaran los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro
(kg/m).
Finalmente se obtendr el peso total en kilos de las barras de acero sumando los
pesos parciales de cada dimetro diferente.

El cmputo de la armadura de acero; no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo ni desperdicios, los
mismos que irn como parte integrante de los anlisis de precios unitarios, los que
incluirn tambin la habilitacin (corte y doblado) y colocacin de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las
losas aligeradas, se computarn por unidades o millares de unidades.
La cantidad de estos es generalmente funcin de la superficie de encofrado, pero
debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los
extremos.
MATERIALES
1. Cemento Portland
Todo cemento a emplearse, deber ser cemento Portland, que cumpla con las
Normas ASTM-C150.
El cemento se podr emplear ya sea que venga a granel o envasado en sacos.
El cemento deber almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el
tiempo contra la humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea
fcilmente accesible para su inspeccin e identificacin.
Los lotes de cemento debern usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier otra
manera se haya deteriorado no deber usarse. Una bolsa de cemento queda
definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante,
que pesa 42.5 Kg o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
2. Agregados.
a. Agregado Fino
Deber ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves
o escamosas, esquistos o pizarras, lcalis y materiales orgnicos.
En general, deber estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
b. Agregado Grueso
Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la
piedra debe estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, marga u otra
sustancia de carcter deletreo. En general, deber estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Ingeniero
tendr que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta, hasta que los
valores requeridos sean obtenidos.
El tamao mximo de agregados para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas, deber ser de 1-1/2.
c. Almacenaje de los Agregados
Todos los agregados deben almacenarse de tal manera que no se ocasione la
mezcla, de diferentes medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen
con polvo u otras materias extraas.
El Ingeniero Supervisor deber certificar las pruebas de los agregados que se han
de utilizar en el concreto.

3. Agua para la mezcla.
El agua que se use en la mezcla debe ser potable, limpia, libre de cantidades
perjudiciales de cido, lcali o materias orgnicas, que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia durabilidad del concreto.
4. Aditivos
En caso de necesitar el uso de aditivos estos deben ser aprobados por el
Ingeniero Supervisor.
Su empleo deber ceirse a lo especificado en el proyecto y a las
recomendaciones del fabricante del producto, respetando los procesos de mezclas
y los tiempos respectivos. El supervisor deber verificar los procesos en forma
continua y permanente.
PRODUCCIN DE CONCRETO.
1. Dosificacin.
El concreto que deber adquirir la resistencia mnima a la compresin (fc) a los 28
das indicada en los planos.
El diseo de la mezcla deber efectuarse de acuerdo a la prctica recomendable
para el diseo de mezclas de concreto y ser responsabilidad del constructor el
diseo de la misma.
Para estructuras retenedoras de lquidos la relacin agua cemento (a/c) mnima es
de 0.45 adems se deber emplear un aditivo impermeabilizante en la mescla tipo
EUCO DM o similar.
Para el concreto de las losas de entrepiso del bloque 1 y 2 se emplear fibra de
polipropileno en una dosificacin de 0.6 kg/m3
2. Medicin de los materiales.
El procedimiento de medicin de los materiales ser en peso.
3. Mezclado.
a. Equipo
El mezclado del concreto deber hacerse en una mezcladora del tipo apropiado,
que pueda asegurar una distribucin uniforme del material mezclado.
b. Tiempo de mezclado
Para mezclas de la capacidad de una yarda cbica o menos, el tiempo mnimo de
mezclado debe ser de 11/2 minutos para mezcladoras de capacidad menor o igual
a 1 yarda cubica (3/4 m3).
Para mezclas mayores de una yarda cbica, el tiempo de mezclado debe
aumentarse a razn de 15 segundos por cada media yarda cbica adicional de
capacidad o fraccin. De acuerdo al equipo con el que se realice la mezcla del
concreto estos valores podrn cambiar.
Los perodos de mezclado deben controlarse desde el momento en que todos los
materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la
mezcladora.
c. Remezclado
No se permitir el mezclado del concreto o mortero que haya endurecido
parcialmente.
d. Concreto Premezclado
Alternativamente podr emplearse concreto premezclado.

4. Conduccin y transporte.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicada lo ms cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse,
tan rpido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y prdidas de
componentes. El concreto deber vaciarse en su posicin final, a fin de reducir su
manipulacin.
5. Vaciado
a. Generalidades
Antes de comenzar el vaciado del concreto, deber eliminarse el concreto
endurecido y cualquier otra materia extraa en las superficies internas del equipo
mezclador y transportador.
Antes de vaciar el concreto deber eliminarse los residuos que pudieran
encontrarse en los espacios que van a ser ocupados por el concreto, si los
encofrados estn hechos de madera, estos debern estar humedecidos o
aceitados. El refuerzo debe estar firmemente asegurado en su posicin y deber
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Por ninguna circunstancia deber usarse en el trabajo, concreto que se haya
endurecido parcialmente.
Tanto como sea posible, el concreto deber ser vaciado sobre los encofrados en
su posicin final a fin de evitar que sea remanipulado.
El concreto debe vaciarse de manera continua o en capas de un espesor tal, que
este no sea depositado sobre otro concreto que se haya endurecido lo suficiente
como para causar la formacin de juntas o planos dbiles dentro de determinadas
secciones.
Si una seccin no puede vaciarse continuamente, entonces deben disponerse
juntas de construccin, que se harn de acuerdo a las recomendaciones indicadas
ms adelante.
Los encofrados para paredes, columnas o secciones delgadas de considerable
altura, debern estar provistos de aberturas o registros u otros medios que
permitan que el concreto sea vaciado de una manera que se evite la segregacin,
as como la acumulacin de concreto endurecido en los encofrados o en el
refuerzo metlico que se encuentra sobre el nivel del concreto.
Antes de proceder al vaciado se deber verificar que el encofrado haya sido
concluido ntegramente y se debern recubrir las caras que van a recibir el
concreto con aceite lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la
superficie del encofrado.
b. Empates o juntas
Antes de depositar o vaciar el concreto fresco sobre concreto que se haya
endurecido o fraguado, los encofrados deben volverse a ajustar, al mismo tiempo
que la superficie del concreto fraguado deber picarse exponiendo el agregado
grueso y rasparse con escobilla de alambre o tratarse como el Ingeniero
Supervisor lo indique.
Deber limpiarse bien, eliminando cualquier concreto inerte o materia extraa y/o
exudado y luego proceder a saturarlo con agua.
El concreto que s vace o ponga en contacto con el concreto fraguado, deber
contener un exceso de mortero para asegurar as el empate o junta.
Para asegurar efectivamente la presencia de este exceso de mortero en la junta
que se va producir entre el concreto fresco y fraguado deber primeramente ser

tratada o cubierta con una mano de lechada de cemento puro sobre el que deber
vaciarse el concreto fresco, cuidando de hacer esto antes de que la lechada haya
iniciado su fraguado.
Las juntas de vaciado se realizaran al criterio del constructor considerando que las
juntas debern estar en los tercios centrales de los paos con ngulos de 45 con
la vertical. Para el siguiente vaciado se dejara la piedra expuesta y en caso se
realice dejando 7 das entre vaciados se deber aplicar un puente de adherencia.
6. Compactacin
En el momento mismo y despus del vaciado de concreto, este deber ser

debidamente compactado por medio de herramientas adecuadas.
El concreto deber compactarse por medio de vibradores mecnicos y deber ser
bien removido a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los insertos que se hayan
empotrado y lograr as que este ocupe todas las esquinas y ngulos de los
encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe obtenerse.
La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
ltimo estrato colocado sin penetrar en el estrato inferior de concreto. Se tendr
especial cuidado para evitar que la vibracin pueda afectar el concreto que ya est
en proceso de fraguado.
Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador, con
el objeto de asegurar que no se dejen partes del concreto sin vibrar, estas
mquinas sern elctricas o neumticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso se descomponga en el proceso de trabajo. Los vibradores
sern insertados verticalmente en la masa de concreto y por un perodo de 5 a 15
segundos y a distancia a 45 a 75cm. Se retirarn de igual forma.
7. Acabados.
a. Cavidades Ocultas.
Las cavidades producidas por los tirantes de los encofrados o cualquier otro
hueco, picaduras, canales, esquinas o aristas rotas u otros defectos, debern ser
debidamente limpiadas, saturadas con agua por un perodo no menor de tres
horas y por ltimo rellenadas con mortero para dejarlas perfectas.
b. Superficies descubiertas o expuestas.
Inmediatamente despus que se haya quitado los encofrados y mientras el
concreto este fresco, todas las pequeas picaduras y aberturas o grietas que
pudieran aparecer en las superficies descubiertas del concreto, debern ser
rellenadas con mortero de cemento.
Las superficies debern ser luego frotachadas con cemento y agua, dejando la
superficie uniforme lisa, limpia y bien presentada.
No se deber emplear cemento o lechada para frotachar los lados de las paredes,
vigas, pilastras, columnas y bordillos o sardineles y en ningn caso deber
aplicarse mortero para aumentar el espesor o ancho de estas porciones
estructurales.
8. Curado.
El curado del concreto permite que este alcance su resistencia potencial. El
curado debe iniciarse tan pronto como sea posible.

Todo el concreto deber protegerse de manera que por un perodo de siete das,
como mnimo se evite la perdida de humedad a travs de sus superficies.
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo
rociado frecuente o se deber aplicar pelculas impermeables. Estas deben ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor. Debe tenerse en cuenta que el compuesto a
usar no debe reaccionar de manera perjudicial con el concreto y debe
proporcionar la retencin de humedad necesaria para lograr la resistencia
esperada del concreto.
9. Pruebas
Durante el proceso de la construccin el Ingeniero Supervisor exigir pruebas para

determinar la resistencia del concreto.
Las pruebas se harn de acuerdo a lo indicado en el RNE E.060.
ENCOFRADOS.
Los encofrados debern ser adecuados para el trabajo a realizarse. Para todas
las caras terminadas que hayan de quedar expuestas, los encofrados debern ser
de madera terciada o de acero.
Los encofrados debern hacerse de tal manera que cuando se retiren, el concreto
quede con una superficie libre de rebabas, protuberancias u otros defectos.
Las superficies deben quedar lisas. Los encofrados deben conformar exactamente
con las dimensiones y perfiles que los planos muestran para los trabajos de
concreto de acuerdo a las tolerancias de la norma E.060 y ACI 347.
Los encofrados debern tener suficiente resistencia para soportar con seguridad
las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado de 200 Kg/metro cuadrado.
Los encofrados debern ser hermticos para prevenir la filtracin del mortero y
debern ser debidamente arriostrados o ligados entre s, de manera que se
mantenga en la posicin y forma deseada con seguridad.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber
ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento que sern de
su entera responsabilidad.
Inmediatamente despus de quitar los encofrados, la superficie de concreto
deber ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser
tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor. Las proporciones de concreto con
oquedades (cangrejeras) debern picarse en la extensin que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de
tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante.
En general, los encofrados no debern quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre l.
Los encofrados no debern quitarse sin la autorizacin del Ingeniero Supervisor y
en cualquier caso los encofrados debern dejarse en su sitio como mnimo
espacio de tiempo el contado desde la fecha de vaciado de concreto, de acuerdo a
la siguiente tabla:

Tipo de elemento Tiempo mnimo de
desencofrado
Laterales de vigas, columnas y muros salvo que estn 12 horas
soportando fondos de losas o vigas.
Fondos de losas (CV<CM)
Luz menor que 3 m. 4 das
Luz mayor que 6 m. 10 das
Fondos de losas (CV>CM)
Fondos de vigas (CV <CM)
Fondos de vigas (CV>CM) Luz
menor que 3 m. 4 das
Luz menor que 6 m. Luz 7 das
mayor que 6 m. 14 das
Tabla. Tiempo mnimo para desencofrado
Los elementos extraos al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel, si es que no est autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de losas, que se
encuentren en su posicin correcta todas las instalaciones sanitarias, elctricas y
mecnicas, as como el refuerzo de acero.
ACERO DE REFUERZO.
a. Tipo de Acero
Ser de barras nuevas, corrugado, de grado 60. Todo el acero estar libre de
pintura, aceite, suciedad y escamas de xido. Se mantendr dentro de los
encofrados en la posicin indicada en los planos, por medio de apoyos u otros
dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el desplazamiento de
las barras al vaciar el concreto.
El acero deber tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-A615, la
carga de fluencia 4200 Kg/cm2, carga de rotura 5,900 Kg/cm2, elongacin en 20
cm, mnimo 8%.
Para las losas macizas se emplearn mallas electrosoldadas tipo Q. 251 Prodac o
similar fy=5000 kg/cm2 como se indica en los planos.
b. Habilitacin
Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse y doblarse segn lo indicado
en planos, con las tolerancias permitidas en la Norma E.060
c. Almacenaje y limpieza
El refuerzo se almacenar sin que est en contacto con el suelo, protegido del
polvo, tierra, suciedad, aceite, grasa y humedad evitando la oxidacin excesiva.
El refuerzo deber limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa que
reduzca la adherencia.
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depsito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse

de acuerdo con los dimetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado dimetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos de seleccin, debe de mantenerse libre de polvo; los depsitos
de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
d. Colocacin de refuerzo
La armadura se colocar de acuerdo a los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento del refuerzo se conseguir mediante espaciadores de concreto.
No se permitir redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
e. Empalmes.
Los empalmes por traslape de las armaduras tendrn las longitudes en los planos,
debiendo evitarse estos empalmes en las zonas de mximo momento positivo y
negativo, as como en las zonas de las columnas para la armadura inferior de las
vigas. En las columnas, los empalmes traslapados se harn en la mitad central de
la columna.
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones necesitar la
aprobacin del supervisor.
Por ningn motivo, se empalmar ms del 50% de la armadura dentro de la
longitud del traslape de una seccin.
JUNTAS DE CONSTRUCCIN
Las juntas no indicadas en los planos sern ubicadas de manera de no reducir la
resistencia de la estructura. En cualquier caso la junta ser tratada de modo tal de
recuperar el monolitismo del concreto. Para este fin, en todas las juntas verticales
se dejarn llaves de dimensin igual al tercio del espesor, de 2.5 cm en todo el
ancho o largo del mismo.
Adicionalmente en todas las juntas horizontales, verticales o inclinadas se tratar
la superficie del concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e
inmediatamente antes de colocar el concreto fresco se humedecer las
superficies. Si pasan ms de 7 das entre vaciados se deber colocar puente de
adherencia.
MEMBRANA DE PROTECCIN DE HUMEDAD DEL TERRENO
Se colocar en todas las superficies de concreto contacto con el terreno y puedan
eventualmente estar sometidos a humedad del terreno. En el caso de las
cimentaciones se aplicar la membrana sobre el solado.
La membrana aplicada debe ser SikaProof A-05 o similar y deber colocarse de
acuerdo a las indicaciones del fabricante.
02.06.01 ZAPATAS.
02.06.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS FC=280 KG/CM2
02.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS
02.06.01.03 ACERO DE REFUERZO EN ZAPATAS
Constituyen la cimentacin de columnas o pedestales. Su ubicacin y dimensiones
estn determinadas en los planos respectivos.
Se denominan zapatas aisladas, a las que soportan una sola columna, zapatas
combinadas, a las que sirven de soporte de dos o ms columnas y zapatas
conectadas, a las que son unidas por una o ms vigas de cimentacin.

UNIDAD DE MEDIDA
02.06.01.01 Concreto en zapatas fc=280 kg/cm2 : Metro cbico (m3)
02.06.01.02 Encofrado y desencofrado de zapatas : Metro cuadrado (m2)
02.06.01.03 Acero de refuerzo en zapatas : Kilogramo (kg)
Se hace la nivelacin para as rectificar el trazo. Sobre el solado se colocar la
membrana SikaProof A-05.
Se debe de colocar la armadura del acero de acuerdo a los planos estructurales.
Se colocan los anclajes requeridos de las columnas de concreto, vigas de
cimentacin o pedestales segn sea el caso.
Se emplearn separadores de las dimensiones adecuadas para respetar los
recubrimientos indicados en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos
estndares de concreto.
Para obtener la rigidez necesaria, se realizar el atado de las armaduras con
alambre #16 a fin de impedir movimientos durante el vaciado de concreto y se
dispondrn rigidizadores para mantener la separacin entre mallas de refuerzo,
debiendo controlar que los recubrimientos sean los correctos.
Se hace el encofrado de la zapata respetando los recubrimientos mnimos.
Se limpia la zona quitando suciedades y materiales sueltos. El concreto se vierte
en forma directa desde una altura menor o igual a 1,5 m. evitando la segregacin y
tomando las previsiones correspondientes en tiempos de fro o calor excesivo.
El curado se hace en toda la superficie expuesta, por riego de agua durante 7 das
o con un lquido especial de curado (filmgeno). Los elementos encofrados se
curan inmediatamente despus del desencofrado.
Para el cmputo del volumen de concreto, se tendr en cuenta la forma de la
zapata.
Para el cmputo del rea de encofrado (y desencofrado) se determinar el rea
efectiva de contacto con el concreto.
El cmputo del peso de la armadura no incluir los arranques o anclajes de las
columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluir dentro de ninguno de los
cmputos las vigas de cimentacin.
02.06.02 PLATEA DE CIMENTACIN

02.06.02.01 CONCRETO EN PLATEA DE CIMENTACION FC=280 KG/CM2
02.06.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE CIMENTACION
02.06.02.03 ACERO DE REFUERZO EN PLATEA DE CIMENTACION
Son losas de concreto armado que se extiende bajo el rea completa o
parcialmente de una edificacin para utilizarse como cimentacin, cuando el
proyectista as lo determine. Puede necesitarse encofrado para los bordes
verticales en el contorno de la losa.
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.02.01 Concreto En Platea De Cimentacion fc=280 kg/cm2 : (m3)
02.06.02.02 Encofrado Y Desencofrado En Losa De Cimentacion : (m2)

02.06.02.03 Acero De Refuerzo En Platea De Cimentacion : (kg)
Sobre el solado se coloca previamente la membrana SikaProof A-05 o similar y
luego el refuerzo repartido de acero con las separaciones correspondientes y los
recubrimientos consignados en el proyecto, verificando la disposicin correcta, en
especial los tramos para efectuar los traslapes.
Marcar sobre la armadura principal, la posicin de los bastones de refuerzo antes
de su colocacin. Adems se deber colocar la armadura de los capiteles y
pedestales ya se realiza un vaciado continuo.
Cuidar las longitudes mnimas de anclajes y traslapes, las mismas se ajustarn a
la normativa en vigor E.060.
Si las varillas de acero llevan tiempo expuestas a la intemperie, sern limpiadas y
revisadas para comprobar su buen estado de conservacin.
Para obtener la rigidez necesaria, se realizar el atado de las armaduras a fin de
impedir movimientos durante el vaciado de concreto y se dispondrn rigidizadores
para mantener la separacin entre mallas de refuerzo, debiendo controlar que los
recubrimientos sean los correctos.
Se coloca el encofrado de acuerdo al esquema de vaciados plantados por el
constructor.
Ya comprobada la colocacin del refuerzo de acero, se realiza el replanteo de la
cota de superficie de la platea de cimentacin colocando marcas adecuadas o
barras de acero laterales.
tomando las previsiones correspondientes en tiempos de mucho fro o calor.
Debe cuidarse que con el vertido no se produzcan desplazamientos de encofrados
o armaduras, evitando la formacin de juntas, coqueras y planos de debilidad en
estas secciones.
El concreto se coloca de modo continuo o en capas, con cuidado de que cuando
se coloca una capa, la anterior an debe presentar estado plstico para impedir la
formacin de junta fra.
La compactacin se realiza con vibradores, cuidando que el vibrador se introduzca
en la masa vertical, en forma rpida y profunda y debe extraerse lentamente y a
velocidad constante.
Se compacta en estratos no mayores a 60 cm.; cuando se vaca por capas, el
vibrador penetrar en la capa inferior unos 10 a 15 cm.
Las juntas de concreto armado se prevn en el proyecto. Cuando aparece alguna
junta no prevista, debe ejecutarse normalmente en la direccin de esfuerzos
mximos, y si no se puede realizar, se formar con ella el mayor ngulo que sea
posible lograr. Las juntas de vaciado se realizaran al criterio del constructor
considerando que las juntas debern estar en los tercios centrales con ngulos de
45. Para el siguiente vaciado se dejara la piedra expuesta y en caso se realice
dejando 7 das entre vaciados se deber aplicar un puente de adherencia.
Si debe interrumpirse el vaciado de concreto, en un plazo entre 4 y 6 horas, se
limpiar la junta por medio de un chorro de aire y agua a presin garantizando la
limpieza de la lechada superficial para que quede el rido visto.

El curado se realiza en toda la superficie expuesta por riego de agua durante 7
das o con un lquido especial de curado (filmgeno). Se efecta inmediatamente
despus de finalizado el vibrado y enrasado final para evitar la formacin de
fisuras de retraccin plstica con la prdida de humedad.
Los elementos encofrados se curan inmediatamente despus del desencofrado.
El volumen de concreto se obtendr multiplicando el rea total del solado por el
espesor. En caso que el diseo de la losa prevea nervaduras en sus bordes o
interiormente, stas se computarn formando parte del volumen total del concreto
de la losa.
Para el cmputo del encofrado y desencofrado se medir el rea efectiva de
contacto con el concreto.
02.06.05 MUROS DE CONTENCIN
02.06.05.01 CONCRETO EN MUROS DE CONTENCION f'c=280 Kg/cm2
02.06.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS DE CONTENCION
02.06.05.03 ACERO DE REFUERZO EN MUROS DE CONTENCION
Son estructuras que sirven para contener taludes o rellenos de tierra que tienden a
deslizarse. Estn conformadas de un muro de concreto armado con su cimiento
respectivo. El clculo de los muros de contencin, no incluir la cimentacin que
se deber incluir en la partida que le corresponde.
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.05.01 Concreto En Muros De Contencion f'c=280 Kg/cm2: Metro cbico (m3)
02.06.05.02 Encofrado Y Desencofrado Muros De Contencion: Metro cuadrado
(m2)
02.06.05.03 Acero De Refuerzo En Muros De Contencion : Kilogramo (kg)
Se debe prever que aceros deben quedar embebidos en la cimentacin del muro
ya que estas varillas de refuerzo deben colocarse antes de vaciar la cimentacin.
Luego de ello se debe colocar todo el refuerzo de acero del muro como se indica
en los planos.
recubrimientos sean los correctos
Se debe preparar las juntas, en caso se generen, de acuerdo a lo indicado en el
tem 02.06.00.
Posteriormente se encofrar el muro respetando los recubrimientos mnimos. Se
emplearn separadores de las dimensiones adecuadas para respetar los
estas secciones.

Se compacta en estratos no mayores a 60 cm.; cuando se vaca por capaz, la
aguja del vibrador penetrar en la capa inferior unos 10 a 15 cm.

El volumen de concreto del muro se calcular computando los volmenes
efectivos en toda su longitud. Para las partes que se crucen se computarn la
El rea del encofrado y desencofrado es igual al rea efectiva de contacto con el
concreto.
Se deber separar encofrado de una cara y encofrado de dos caras segn sea el
caso
El cmputo del peso de la armadura, deber incluir las barras que van empotradas
en otros elementos.
02.06.05.04 JUNTA DE POLIESTIRENO E=1
Se refiere a la colocacin de las juntas de poliestireno las cuales sern
colocadas en coordinacin de la residencia y la supervisin en cumplimiento a
normas tcnicas.
Se debern construir juntas con e=1 entre las columnas adyacentes actuando
como dilatacin o contraccin de estos elementos evitando su agrietamiento por
este fenmeno fsico, la ubicacin ser segn detalles indicados en plano
respectivo.
Se trata del suministro por parte del Contratista, de todos los materiales,
herramientas y mano de obra para la colocacin de la junta que fuera colocado en
el proceso constructivo, este material quedar fijo (no ser quitado) para efectos
de acabado se tarrajear toda su superficie expuesta y se pintar con pintura de
color, en lo posible ser color negro, dejando libre disposicin al Ing. Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Las juntas debern de presentar un acabado uniforme, sin elementos o residuos
que alteren el proceso constructivo, las juntas debern ser sometidas a la
aprobacin del Supervisor. No se aceptarn en obra piezas diferentes en las
juntas como madera.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m).
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagar, previa autorizacin del Supervisor, por metro cuadrado (m)
de junta, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los

costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y dems insumos e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.
02.06.06 COLUMNAS
02.06.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
02.06.06.03 ACERO DE REFUERZO EN COLUMNAS
Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales.
En edificios de uno o varios niveles con losas de concreto, la altura de las
columnas se considerar:
En primer nivel, distancia entre las caras superiores de la cimentacin (no incluye
sobrecimiento) y la cara superior del entrepiso (techo).
En niveles superiores, ser la distancia entre las caras superiores de los
entrepisos que lo limitan.
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.06.02 Encofrado Y Desencofrado En Columnas : Metro cuadrado (m2)
02.06.06.03 Acero De Refuerzo En Columnas: Kilogramo (kg)
Se debe prever que aceros deben quedar embebidos en la cimentacin de la
columna ya que estas varillas de refuerzo deben colocarse antes de vaciar la
cimentacin. Luego de ello se debe colocar todo el refuerzo de acero de la
columna como se indica en los planos.
tem 02.06.00.
Posteriormente se encofrar la columna respetando los recubrimientos mnimos.
estas secciones.


El cmputo ser la suma de los volmenes de todas las columnas. Cuando las
columnas van endentadas con los muros (columnas portantes o de amarre) se
considerar el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
El cmputo total del encofrado (y desencofrado) ser la suma de las reas por
encofrar de las columnas. El rea de encofrado de cada columna ser igual al
rea efectiva de contacto con el concreto adicionando el rea del endentado en
caso exista. Si la seccin de la columna es constante, se obtendr multiplicando el
permetro por la altura indicada anteriormente. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.
El cmputo del peso de la armadura, incluir las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).
02.06.06.04 CONCRETO EN COLUMNAS FC=210 KG/CM2

Especificacin:
Este trabajo se refiere al suministro de materiales, encofrado, vaciado de
concreto en todas las zonas preparadas con anterioridad, de acuerdo con las
presentes especificaciones y de conformidad con los planos, o como lo designe
la Supervisin, el mismo comprende:
Materiales:
Cemento
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la
Norma Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma
ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo
diferente, se emplear el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
Agregados:
Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4).
Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.

Norma de Masa total de la
Caractersticas
Ensayo Muestra
Terrones de Arcilla y
MTC E 212 1.00% mx.
Material que pasa el Tamiz
MTC E 202 5.00 % mx.
de 75um (N200)
Cantidad de Partculas MTC E 211 0.50% mx.
Livianas
Contenido de sulfatos,
0.06% mx.
expresados como in SO4
Contenido de Cloruros,
0.10% mx.
expresado como in cl-
Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico

para deteccin de materia orgnica, segn norma de ensayo Norma Tcnica
Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color ms oscuro que el de la
muestra patrn.
(2) Reactividad
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al
determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante
la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometra
La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los
lmites que se sealan a continuacin:
Tamiz (mm) Porcentaje que
pasa
9,5 mm ( 3 /8) 100
4,75 mm (N 4) 95-100
2,36 mm (N 8) 80-100
1,18 mm (N 16) 50-85
600 mm (N 30) 25-60
300 mm (N 50) 10-30
150 mm (N 100) 2-10

En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por
ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de
Finura se encontrar entre 2.3 y 3.1.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de
0.2 en el Mdulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva
adoptada para la frmula de trabajo.
(4) Durabilidad
El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento
(10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en
sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, segn la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre
que habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas
similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo
tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
(5) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por
ciento (65%) mnimo para concretos de fc 210kg/cm2 y para resistencias
mayores setenticinco por ciento (75%) como mnimo.
Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin
Sustancias Perjudiciales
Norma de Masa total de la

Caractersticas
Ensayo muestra
Terrones de Arcilla y partculas 0.25% mx.

MTC E 212
deleznables
Contenido de Carbn y lignito MTC E 215 0.5% mx.
Cantidad de Partculas Livianas MTC E 202 1.0% mx.
Contenido de sulfatos, expresados 0.06% mx.

como in SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado

0.10% mx.
como in Cl-
(2) Reactividad

El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del
cemento, lo cual se comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio
que en el caso de agregado fino.
3) Durabilidad
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se
utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasin L.A.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los Angeles (norma de
ensayo MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes
franjas, segn se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el
Supervisor con base en el tamao mximo de agregado a usar, de acuerdo a la
estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto
especificado.
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el
diseo y construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las
tericas.
(6) Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso
procesado, determinados segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores
de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm2, los agregados
deben ser 100% triturados.
(c) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo
ser analizado segn norma MTC E 716.
El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del
concreto. As mismo, se debe tener presente los aspectos qumicos del suelo a
fin de establecer el grado de afectacin de ste sobre el concreto.
La mxima concentracin de In cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como suma del aporte de
todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de los lmites indicados
en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de in cloruro
deber cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N
FHWA-RD-77-85 Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete.
Clases de concreto:

Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia
mnima a la compresin, determinada segn la norma MTC E 704, se
establecen las siguientes clases de concreto:
Clase Resistencia mnima a la compresin a 28 das
Concreto pre y post tensado

A 34,3 MPa (350 Kg/cm 2)
B 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
Concreto reforzado
C 27,4 MPa (280 Kg/cm 2)
D 20,6 MPa (210 Kg/cm 2)
E 17,2 MPa (175 Kg/cm 2)
Concreto simple
F 13,7 MPa (140 Kg/cm 2)
Concreto ciclpeo
G 13,7 MPa (140 Kg/cm 2)
Se compone de concreto simple Clase F y
agregado ciclpeo, en proporcin de 30% del
volumen total, como mximo.
(a) Equipo para la produccin de agregados y la fabricacin del concreto

Se aplica lo especificado en la subseccin 501.03 en donde sea pertinente. Se
permite, adems, el empleo de mezcladoras porttiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Supervisor,
para estructuras pequeas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no
podrn ser mayores de un cuarto de metro cbico (0,25 m3).
(b) Elementos de transporte
La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto
deber contar con la aprobacin del Supervisor. Dicha aprobacin no deber
ser considerada como definitiva por el Contratista y se da bajo la condicin de
que el uso del sistema de conduccin o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregacin de la mezcla exceden los
lmites especificados seale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no
se podrn emplear sistemas de bombeo, sin la aprobacin del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a distancias superiores
a seiscientos metros (600 m), el transporte se deber efectuar en camiones
mezcladores.
(c) Encofrados y obra falsa

El Contratista deber suministrar e instalar todos los encofrados necesarios
para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en
los planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrn ser de
madera o metlicas y debern tener la resistencia suficiente para contener la
mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar
desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda
escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplay, y debern
tener un espesor uniforme.
(d) Elementos para la colocacin del concreto
El Contratista deber disponer de los medios de colocacin del concreto que
permitan una buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para
evitar salpicaduras, segregacin y choques contra los encofrados o el refuerzo.
(e) Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista entregara al
Supervisor, muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseo de la
mezcla, avaladas por los resultados de ensayos que demuestren la
conveniencia de utilizarlos para su verificacin. Si a juicio del Supervisor los
materiales o el diseo de la mezcla resultan objetables, el contratista deber
efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el
diseo de la mezcla, ste slo podr ser modificado durante la ejecucin de los
trabajos si se presenta una variacin inevitable en alguno de los componentes
que intervienen en ella. El contratista definir una formula de trabajo, la cual
someter a consideracin del Supervisor. Dicha frmula sealar:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la
gradacin media a que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en
peso por metro cbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se
podr dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin
de un nmero entero de bolsas.
(f) Elaboracin de la mezcla
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero
con una parte no superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a
continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el cemento y,
posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de
agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni

superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las
indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su
contenido. En ningn caso, se permitir el remezclado de concretos que hayan
fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos,
deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. As
mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de
concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista,
con la aprobacin del Supervisor, solo para resistencias fc menores a
210Kg/cm2, podr transformar las cantidades correspondientes en peso de la
frmula de trabajo a unidades volumtricas. El Supervisor verificar que existan
los elementos de dosificacin precisos para obtener las medidas especificadas
de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla (slo para
resistencias menores a f `c = 210Kg/cm2), esta se realizar sobre una
superficie impermeable, en la que se distribuir el cemento sobre la arena, y se
verter el agua sobre el mortero anhidro en forma de crter.
Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso, revolviendo la masa
hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los cursos de agua, y de
ser posible, de las reas verdes.
(g)Operaciones para el vaciado de la mezcla.- Descarga, transporte y
entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la
consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga
de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto debern ser
completados en un tiempo mximo de una y media (1 ) horas, desde el
momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Supervisor
fije un plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las
cara.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya
desarrollado algn endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el
asentamiento dentro de los lmites especificados, as como aquel que no sea
entregado dentro del lmite de tiempo aprobado.

El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor,
deber ser retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por
un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de
transporte y colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el contratista,
para lo cual deber contar con el equipo necesario.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el
Contratista suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas
para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su
posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos
utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin
o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir
la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50
m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las
armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios
en que se rena gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los
recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto
se deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de
medio metro (0.5 m). El Supervisor podr exigir espesores an menores
cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta
ejecucin de los trabajos.
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la
mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas
por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente
las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la
consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes,
en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de
la mezcla. No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente
no est debidamente consolidada.
(h) Juntas
Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las
caractersticas y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo
indique el Supervisor. El Contratista no podr introducir juntas adicionales o
modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas
por el Supervisor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las

juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que
se indique lo contrario.
En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en
las juntas y se debern utilizar para las mismas los rellenos, sellos o
retenedores indicados en los planos.
(i) Curado
Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un
proceso de curado que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el
Supervisor, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del
lugar.
En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no
menor de catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla
de concreto; en algunas estructuras no masivas, este perodo podr ser
disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das.
El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera
continua, cubrindolo con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por
medio de rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro
mtodo que garantice los mismos resultados. No se permitir el
humedecimiento peridico; ste debe ser continuo. El agua que se utilice para
el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
Unidad de Medida:
Se medir por metro cubico (M3) de rea colocada en su posicin final para
todo lo que es voceado de concreto.
Se medir por metro cuadrado (M2) de rea colocada en su posicin final para
todo elemento que haya sido encofrado.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico y el metro cuadrado segn la medida
indicada anteriormente.
Bases de Pago:
El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.
02.06.07 PLACAS
02.06.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS
02.06.07.03 ACERO DE REFUERZO EN PLACAS
Muros de concreto, tabiques de concreto y placas, se refieren a elementos de
concreto armado verticales cuyo espesor es pequeo en relacin a su altura y
longitud. Estos pueden o no ser estructurales.

UNIDAD DE MEDIDA
02.06.07.02 Encofrado Y Desencofrado En Placas : Metro cuadrado (m2)
02.06.07.03 Acero De Refuerzo En Placas : Kilogramo (kg)
Similar a tem 02.06.05.
En caso de estructuras retenedoras de lquidos deber realizarse un vaciado
monoltico o considerar alguna junta que garantice estanqueidad.
El volumen de concreto de muros, tabiques y placas se obtendr multiplicando el
rea de la seccin transversal horizontal por la altura. La altura, en las plantas
altas, se toma de la cara superior del entrepiso inferior a la cara inferior del
entrepiso superior; para la primera planta, la altura se toma desde la cara superior
de la base o cimiento hasta la cara inferior del entrepiso. Se descontarn los
vanos de puertas y ventanas.
El rea de encofrado y desencofrado de ambas caras corresponde al rea
efectiva del contacto con el concreto.
02.06.07.04 CONCRETO EN PLACAS FC=210 KG/CM2
IDEM 02.06.06.04
02.06.08 VIGAS
02.06.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
02.06.08.03 ACERO DE REFUERZO EN VIGAS
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior
a las transversales. La longitud a considerarse para la longitud de vigas ser su
longitud entre caras de columnas.
En los elementos que se crucen se medir la interseccin una sola vez.
En el encuentro de losas con vigas, se considerar que la longitud de cada losa
termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte
de la viga incluir el espesor de la parte empotrada de la losa.
La partida comprende las vigas principales, vigas secundarias, vigas de amarre y
dinteles.
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.08.02 Encofrado Y Desencofrado En Vigas : Metro cuadrado (m2)
02.06.08.03 Acero De Refuerzo En Vigas : Kilogramo (kg)
Se realiza el encofrado de la viga de acuerdo a lo indicado en los planos.
Se debe de colocar el armado del acero de acuerdo a los planos estructurales.
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DEL HOSPITAL EL CARMEN HUANCAYO Pgina 100 de

114
o armaduras, evitando la formacin de juntas, oquedades y planos de debilidad en
estas secciones.
El volumen total de concreto de las vigas ser la suma de los volmenes
individuales.
El rea total de encofrado y desencofrado ser la suma de reas individuales. El
rea de encofrado de cada viga constituye la superficie de contacto efectivo con el
concreto. En el cmputo del peso de la armadura, se incluir la longitud de las
barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.
02.06.08.04 CONCRETO EN VIGAS FC=210 KG/CM2
IDEM 02.06.06.04
02.06.09 LOSAS MACIZAS

02.06.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS
02.06.09.03 ACERO DE REFUERZO EN LOSAS MACIZAS
Se refiere a las estructuras de concreto armado utilizadas como entrepisos, techos
o coberturas de una edificacin. Las losas macizas son losas de superficies planas
o curvas, constituidas por concreto en todo su espesor y extensin.
Como norma general para el clculo del concreto en losas, se adoptar el
siguiente criterio:
a) Si la losa descansa en un muro, se incluir en la medicin la parte empotrada o
apoyada en el muro.
b) En el encuentro las losas con vigas se considera que cada losa termina en el
plano lateral o costado de la viga.
c) Para el concreto de las losas de entrepiso del bloque 1 y 2 se emplear fibra de
polipropileno en una dosificacin de 0.6 kg/m3
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.09.02 Encofrado y desencofrado losas macizas : Metro cuadrado (m2)
02.06.09.03 Acero de refuerzo en losas macizas : Kilogramo (kg)

114
Se realiza el encofrado de la losa maciza de acuerdo a los niveles indicados en los
planos.
estas secciones.
Los paramentos encofrados se curan inmediatamente despus del desencofrado
El volumen de concreto se obtendr, multiplicando el rea de la losa por el
espesor correspondiente. Si hay losas de espesores diferentes, se obtendr el
volumen de cada una de ellas y luego se sumarn los resultados.
El rea de encofrado (y desencofrado) se obtendr calculando las reas netas de
contacto con el concreto. En caso de existir frisos, estos deben considerarse
(encofrado del borde de la losa).
El cmputo del peso de la armadura se incluir la longitud de las barras que van
empotradas en los apoyos.
02.06.09.06 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS FC=210 KG/CM2

IDEM 02.06.06.04
02.06.10 LOSAS ALIGERADAS

02.06.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
02.06.10.03 ACERO DE REFUERZO EN LOSAS ALIGERADAS
02.06.10.04 LADRILLO DE ARCILLA 15X30X30CM PARA LOSA ALIGERADA H=
20 CM
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno.
Las viguetas van unidas entre s por una losa o capa superior de concreto. Los

114
elementos de relleno estn constituidos por ladrillos, bloques huecos o elementos
livianos que sirven para aligerar el peso de la losa y adems para conseguir una
superficie uniforme de cielorraso.
Como norma general para el clculo del concreto en losas, se adoptar el
siguiente criterio:
a) Si la losa descansa en un muro, se incluir en la medicin la parte empotrada o
apoyada en el muro.
b) En el encuentro las losas con vigas se considera que cada losa termina en el
plano lateral o costado de la viga.
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.10.02 Encofrado y desencofrado de losa aligerada : Metro cuadrado (m2)
02.06.10.03 Acero de refuerzo en losas aligeradas : Kilogramo (kg)
02.06.10.04 Ladrillo de arcilla 15x30x30cm para losa aligerada H=0.20 cm
: Unidad (un)
Se realiza el encofrado de la losa maciza de acuerdo a los niveles indicados en los
planos.
Se debe de colocar el armado del acero y los ladrillos de actilla de acuerdo a los
planos estructurales.
Debe cuidarse que con el vertido no se produzca desplazamientos de encofrados
estas secciones.
das. Se efecta inmediatamente despus de finalizado el vibrado y enrasado final
para evitar la formacin de fisuras de retraccin plstica con la prdida de
humedad.
El volumen de concreto de las losas aligeradas se obtendr calculando el volumen
total de la losa como si fuera maciza y restndole el volumen ocupado por los
ladrillos huecos. El rea de encofrado y desencofrado se calcular como si fueran
losas macizas, a pesar que no se encofra totalmente la losa si no la zona de las
viguetas nicamente.
El cmputo del peso de la armadura se incluir la longitud de las barras que van
empotradas en los apoyos.
Se calcular la cantidad neta de ladrillos, bloques huecos o elementos livianos es
decir sin considerar desperdicios.
El porcentaje de desperdicios se incluir en el anlisis de costo.

114
02.06.10.05 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA FC=210 KG/CM2
IDEM 02.06.06.04
02.06.11 ESCALERAS
02.06.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
02.06.11.03 ACERO DE REFUERZO EN ESCALERAS
Son estructuras diseadas para vincular planos de distintos niveles, estn
conformados por una serie de pasos o peldaos y eventuales descansos.
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.11.02 Encofrado Y Desencofrado De Escaleras : Metro cuadrado (m2)
02.06.11.03 Acero De Refuerzo En Escaleras : Kilogramo (kg)
Se realiza el encofrado de la escalera de concreto de acuerdo a la geometra y los
niveles indicados en los planos.
impedir movimientos durante el vaciado de concreto debiendo controlar que los
tomando las previsiones correspondientes en tiempos de fro o calor extremos.
estas secciones.
El cmputo total del volumen del concreto, comprender la suma de los
volmenes de los tramos en pendiente y el de las losas de descanso.
El rea total de encofrado y desencofrado comprender la suma de las reas de
encofrado en los tramos en pendiente y el de las losas de descanso. El rea de
encofrado del tramo en pendiente considera solo el rea de fondo. Los costados,
los contrapasos y los frisos sern considerados en los metrados.

114
El cmputo total del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y
descansos, as como los anclajes necesarios en otras estructuras.
02.06.11.04 CONCRETO EN ESCALERA FC=210 KG/CM2

IDEM 02.06.06.04
02.06.12 CISTERNA
02.06.12.01 CONCRETO EN CISTERNA FC=280 KG/CM2
02.06.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA
02.06.12.03 ACERO DE REFUERZO DE CISTERNA
Son estructuras retenedoras de agua potable compuestas de muros, losas
macizas de fondo y de tapa de concreto armado.
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.12.01 Concreto En Cisterna Fc=280 Kg/Cm2 : Metro cbico (m3)
02.06.12.02 Encofrado Y Desencofrado De Cisterna : Metro cuadrado (m2)
02.06.12.03 Acero De Refuerzo De Cisterna : Kilogramo (kg)
en los planos.
tem 02.06.00.
Posteriormente se encofrar los muros y losas respetando los recubrimientos
mnimos. Se emplearn separadores de las dimensiones adecuadas para respetar
los recubrimientos indicados en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos
estas secciones.

114
Se deber emplear un aditivo impermeabilizante en el concreto y al interior deber
aplicarse un tarrajeo con impermeabilizante.

concreto.
caso
en otros elementos.
02.06.13 MUROS EN SERVICIOS GENERALES

02.06.13.01 CONCRETO EN MURO f'c=210 Kg/cm2
02.06.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO
02.06.13.03 ACERO DE REFUERZO EN MURO
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.13.01 Encofrado Y Desencofrado En Muro: Metro cbico (m3)
02.06.13.02 Acero De Refuerzo En Muro: Metro cuadrado (m2)
02.06.13.03 Concreto en muro F'c=210 Kg/Cm2, : Kilogramo (kg)
en los planos.
tem 02.06.00.

114
estas secciones.

concreto.
caso
en otros elementos.
02.06.14 CIMIENTOS CORRIDOS ARMADOS

02.06.14.01 CONCRETO EN CIM. CORRIDO ARMADO FC=280 kg/cm2
02.06.14.02 ACERO DE REFUERZO EN CIMIENTOS CORRIDOS
Constituyen la cimentacin de concreto armado. Su ubicacin y dimensiones estn
determinadas en los planos respectivos.
Se denominan cimentaciones armadas, a las que sirven de soporte de muros de
albaileria.
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.14.01 Concreto en Cim. Corrido Armado Fc=280 kg/cm2: Metro cbico (m3)
02.06.14.02 Acero De Refuerzo En Cimientos Corridos : Kilogramo (kg)
Se colocan los anclajes requeridos de las cimentacin armada de concreto, segn
sea el caso.

114
Para el cmputo del volumen de concreto, se tendr en cuenta la forma y
dimensiones de cimentacin
El cmputo del peso de la armadura no incluir los arranques o anclajes.
02.06.15 SOBRECIMIENTOS CORRIDOS ARMADOS

02.06.15.01 CONCRETO EN SOBRECIM. CORRIDO ARMADO FC=210 kg/cm2
02.06.15.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO
02.06.15.03 ACERO DE REFUERZO EN SOBRECIMIENTOS
Constituye la parte de la cimentacin que se construye encima de los cimientos
corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros
de albailera, sirve de proteccin de la parte inferior de los muros y asla el muro
de la humedad o de cualquier otro agente externo.
UNIDAD DE MEDIDA
02.06.15.01 Concreto En Sobrecimiento. Corrido Armado.:Metro cbico (m3)
02.06.15.02 Encofrado Y Desencofrado En Sobrecimiento
Armado : metro Cuadrado (m2)
02.06.15.03 Acero De Refuerzo En Sobrecimiento Armado :
Kilogramo (Kg)
Estarn formados por concreto armado. El concreto se verter en el encofrado en
forma continua. Primero se verter en una capa de por lo menos 10 cm de
espesor en una proporcin no mayor de 25% del volumen del sobrecimiento.
El cmputo total de concreto es igual a la suma de los volmenes de concreto de
cada tramo. Para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
El cmputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las reas por
cara en contacto efectivo con el concreto
02.08 CERCOS PERIMETRICO
02.08.01 CONCRETO SIMPLE
02.08.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS

114
02.08.01.01.01 CIMIENTO CONCRETO Fc =100 kg/cm2+30%P.G EN CERCO
PERIMETRICO
IDEM 02.05.03.01
02.08.01.02 FALSA ZAPATA
02.08.01.02.01 FALSA ZAPATA CONCRETO Fc=100 kg/cm2 + 30% PG
IDEM 02.05.03.01
02.08.02 CONCRETO ARMADO
02.08.02.01 ZAPATAS
02.08.02.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS FC=210 KG/CM2
02.08.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS
02.08.02.01.03 ACERO DE REFUERSO EN ZAPATAS
02.08.02.01.04 ACERO DE REFUERSO EN ZAPATAS
Constituyen la cimentacin de columnas o pedestales. Su ubicacin y dimensiones
estn determinadas en los planos respectivos.
Se denominan zapatas aisladas, a las que soportan una sola columna, zapatas
combinadas, a las que sirven de soporte de dos o ms columnas y zapatas
conectadas, a las que son unidas por una o ms vigas de cimentacin.
UNIDAD DE MEDIDA
02.08.02.01.01 Concreto En Zapatas Fc=210 Kg/Cm2 : Metro cbico (m3)
02.08.02.01.02 Encofrado Y Desencofrado De Zapatas : Metro cuadrado (m2)
02.08.02.01.03 Acero De Refuerzo En Zapatas : Kilogramo (kg)
02.08.02.01.04 Curado de Concreto para zapatas
Se hace la nivelacin para as rectificar el trazo. Sobre el solado se colocar la
membrana SikaProof A-05.
Se colocan los anclajes requeridos de las columnas de concreto, vigas de
cimentacin o pedestales segn sea el caso.

114
Para el cmputo del volumen de concreto, se tendr en cuenta la forma de la
zapata.
Para el cmputo del rea de encofrado (y desencofrado) se determinar el rea
efectiva de contacto con el concreto.
El cmputo del peso de la armadura no incluir los arranques o anclajes de las
columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluir dentro de ninguno de los
cmputos las vigas de cimentacin.
02.08.02.02 MURO PANTALLA

02.08.02.02.01 CONCRETO EN MUROS PANTALLA f'c=210 Kg/cm2
02.08.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO PANTALLA
02.08.02.02.03 ACERO DE REFUERZO MURO PANTALLA
02.08.02.02.04 CURADO DE CONCRETO MURO PANTALLA
UNIDAD DE MEDIDA
02.08.02.02.01 Concreto En Muros Pantalla F'c=210 Kg/Cm2: Metro Cbico (M3)
02.08.02.02.02 Encofrado y Desencofrado En Muro Pantalla: Metro Cuadrado
(M2)
02.08.02.02.03 Acero De Refuerzo Muro Pantalla
: Kilogramo (Kg)
02.08.02.02.04 Curado De Concreto Muro Pantalla Metro cuadrado (m2)
en los planos.
tem 02.06.00.

114
estas secciones.

concreto.
caso
en otros elementos.
02.08.02.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO

02.08.02.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS f'c=210 Kg/cm2
02.08.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO
REFORZADO
02.08.02.03.03 ACERO DE REFUERZO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO
02.08.02.03.04 CURADO DE CONCRETO SOBRECIMIENTO REFORZADO
Constituye la parte de la cimentacin que se construye encima de los cimientos
corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros
de albailera, sirve de proteccin de la parte inferior de los muros y asla el muro
de la humedad o de cualquier otro agente externo.
UNIDAD DE MEDIDA
02.08.02.03.01 Concreto En Sobrecimientos Reforzados F'c=210 Kg/Cm2 .:Metro
Cbico (M3)
02.08.02.03.02 Encofrado Y Desencofrado En Sobrecimiento Reforzado :
Metro Cuadrado (M2)
02.08.02.03.03 Acero De Refuerzo En Sobrecimiento Reforzado :
Kilogramo (Kg)
02.08.02.03.04 Curado De Concreto Sobrecimiento Reforzado: Metro
Cuadrado (m2)

114
Estarn formados por concreto armado. El concreto se verter en el encofrado en
forma continua. Primero se verter en una capa de por lo menos 10 cm de
espesor en una proporcin no mayor de 25% del volumen del sobrecimiento. Y
se curaran hasta que el concreto logre su mayor dureza de acuerdo a las normas.
El cmputo total de concreto es igual a la suma de los volmenes de concreto de
cada tramo. Para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
El cmputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las reas por
cara en contacto efectivo con el concreto
02.08.02.04 COLUMNAS
02.08.02.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 Kg/cm2
02.08.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
02.08.02.04.03 ACERO DE REFUERZO EN COLUMNAS
02.08.02.04.04 CURADO DE CONCRETO PARA COLUMNAS
Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales.
En edificios de uno o varios niveles con losas de concreto, la altura de las
columnas se considerar:
En primer nivel, distancia entre las caras superiores de la cimentacin (no incluye
sobrecimiento) y la cara superior del entrepiso (techo).
En niveles superiores, ser la distancia entre las caras superiores de los
entrepisos que lo limitan.
UNIDAD DE MEDIDA
02.08.02.04.01 Concreto En Columnas F'c=210 Kg/Cm2 : Metro cbico (m3)
02.08.02.04.02 Encofrado Y Desencofrado En Columnas : Metro cuadrado
(m2)
02.08.02.04.03 Acero De Refuerzo En Columnas : Kilogramo (kg)
02.08.02.04.04 Curado De Concreto Para Columnas : Metro cuadrado (m2)
Se debe prever que aceros deben quedar embebidos en la cimentacin de la
columna ya que estas varillas de refuerzo deben colocarse antes de vaciar la
cimentacin. Luego de ello se debe colocar todo el refuerzo de acero de la
columna como se indica en los planos.
tem 02.06.00.

114
Posteriormente se encofrar la columna respetando los recubrimientos mnimos.
estas secciones.
El cmputo ser la suma de los volmenes de todas las columnas. Cuando las
columnas van endentadas con los muros (columnas portantes o de amarre) se
considerar el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
El cmputo total del encofrado (y desencofrado) ser la suma de las reas por
encofrar de las columnas. El rea de encofrado de cada columna ser igual al
rea efectiva de contacto con el concreto adicionando el rea del endentado en
caso exista. Si la seccin de la columna es constante, se obtendr multiplicando el
permetro por la altura indicada anteriormente. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.
El cmputo del peso de la armadura, incluir las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).
02.08.02.05 VIGAS
02.08.02.05.01 CONCRETO EN VIGAS f'c=210 Kg/cm2
02.08.02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
02.08.02.05.03 ACERO DE REFUERZO EN VIGAS
02.08.02.05.04 CURADO DE CONCRETO PARA VIGAS
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior
a las transversales. La longitud a considerarse para la longitud de vigas ser su
longitud entre caras de columnas.
En los elementos que se crucen se medir la interseccin una sola vez.
En el encuentro de losas con vigas, se considerar que la longitud de cada losa
termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte
de la viga incluir el espesor de la parte empotrada de la losa.
La partida comprende las vigas principales, vigas secundarias, vigas de amarre y
dinteles.
UNIDAD DE MEDIDA

114
02.08.02.05.01 Concreto En Vigas F'c=210 Kg/Cm2 : Metro Cbico (M3)
02.08.02.05.02 Encofrado Y Desencofrado De Vigas : Metro Cuadrad (M2)
02.08.02.05.03 Acero De Refuerzo En Vigas : Kilogramo (Kg)
02.08.02.05.04 Curado De Concreto Para Vigas : Metro Cuadrado (M2)
Se realiza el encofrado de la viga de acuerdo a lo indicado en los planos.
o armaduras, evitando la formacin de juntas, oquedades y planos de debilidad en
estas secciones.
El volumen total de concreto de las vigas ser la suma de los volmenes
individuales.
El rea total de encofrado y desencofrado ser la suma de reas individuales. El
rea de encofrado de cada viga constituye la superficie de contacto efectivo con el
concreto. En el cmputo del peso de la armadura, se incluir la longitud de las
barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.
02.08.02.06 JUNTAS
02.08.02.06.01 JUNTAS DE DILATACION EN CERCO PERIMETRICO
IDEM 02.01.07

114

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ESPECIFICACIN TCNICA

MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD Fecha : Rev N : Fase :

Jefe de Proyecto Eduardo Dextre

OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS

0 10-jun.-16 EMITIDO PARA EXPEDIENTE TCNICO EE ED

ELAB. REV. APROB. GERENTE

01.01.10 INSTALACION ELECTRICA PROVISIONAL

MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DEL HOSPITAL EL CARMEN HUANCAYO Pgina 2 de 114

01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.03 ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES

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MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DEL HOSPITAL EL CARMEN HUANCAYO Pgina 5 de 114

01.03.02 DEMOLICIONES DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DEL HOSPITAL EL CARMEN HUANCAYO Pgina 6 de 114

01.03.03 DEMOLICIONES DE ALBAILERA Y OTROS

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Tamiz Porcentaje que

50 mm. (2) 100

9.5 mm. (3/8) 30-65

4.75 mm. (N4) 22-55

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425 m (N40) 8-20

Ensayo Norma ASTM Requerimiento

Partculas con una cara fracturada D 5821 80% mn.

Partculas con dos caras D 5821 50% mn.

Abrasin los ngeles C 131 40% mx.

Partculas chatas y alargadas D 4791 15% mx.

Sales solubles totales D 1888 0.5% mx.

Durabilidad al Sulfato de sodio C 88 12% mx.

Durabilidad al sulfato de magnesio C 88 18% mx.

Ensayo Norma ASTM Requerimiento

ndice plstico D 4318 2% mx.

Equivalente de arena D 2419 45% mn.

Sales solubles totales D 1888 0.5% mx.

ndice de durabilidad D 3744 35% mn.

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No se permitir que el material presente restos de tierra vegetal, materia orgnica

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4.75 mm (N4) 95-100

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Adems de lo anterior, la gradacin escogida para el diseo de la mezcla no podr

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