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CINTAS
TRANSPORTADORAS
MULTITELA
MANUAL PARA LA
INSTALACIN
4 15/01/13 UT DG
CINTAS TRANSPORTADORAS MULTITELA
MANUAL PARA LA INSTALACIN
INDICE GENERAL
INDICE GENERAL 1
CAPTULO 1 3
ALMACENAJE DE LAS CINTAS TRANSPORTADORAS EN GOMA 3
1.1) EMBALAJE 3
1.2) ALMACENAJE 3
1.3) DESPLAZAMIENTO 4
CAPTULO 2 7
RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN 7
2.1) MONTAJE DE LA CINTA 7
2.2) PREPARACIN DE LA ZONA DE TRABAJO 8
2.3) APLICACIN DE ESTRIBOS DE LA CINTA 8
CAPTULO 3 10
INDICACIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LOS EMPALMES DE LAS
CINTAS TRANSPORTADORAS MULTITELA 10
3.1) GENERALIDAD 10
3.2) NORMAS PARA LA EJECUCIN DE LOS EMPALMES 10
CAPTULO 4 16
MATERIALES PARA EMPALMES 16
4.1) DEFINICIONES 16
4.1.1) Equipo 16
4.1.2) Materias primas 16
4.2) ALMACENAJE MATERIAS PRIMAS 17
4.2.1) Recomendaciones 17
4.3) ALMACENAJE PRENSAS 17
CAPTULO 5 18
EJECUCIN DEL EMPALME 18
5.1) PREPARACIN DEL EMPALME 18
5.1.1) Trazado de las lneas de corte 18
5.1.2) Grabado y remocin de la cobertura superior y de la primera tela 19
5.1.3) Remocin de un listn de cubierta superior para la realizacin de las tapajuntas 20
5.1.4) Realizacin de los escalones 21
5.1.5) Remocin de un listn de cubierta inferior para la realizacin de la tapajunta 21
5.1.6) Preparacin de la segunda extremidad de la cinta 22
5.1.7) Aplicacin de la solucin 22
5.1.8) Aplicacin del revestimiento de goma 22
CAPTULO 1
1.1) EMBALAJE
Las cintas transportadoras en goma son generalmente embaladas en rollos fijadas
alrededor de la caja externamente. En caso de especfico pedido del cliente o para
transportes martimos pueden ser previstos los siguientes embalajes:
Cubierta con polipropileno
Bobinas o cajas de madera
Bobinas metlicas (para cintas superiores a las 15 toneladas)
Plataformas de madera
1.2) ALMACENAJE
Las cintas en goma deben ser almacenadas, con el eje de la bobina colocado
horizontalmente, preferiblemente en lugares protegidos e aislados desde el piso por medio
de tablas de madera, bancadas o caballetes (Fig. 1-2-3)
Si acaso la cinta fuere almacenada al descubierto, debe ser apoyada con el eje horizontal
sobre bancadas o tablas de madera y protegida con material plstico perforado a
propsito para evitar el estancamiento de humedad (Fig. 2).
1.3) DESPLAZAMIENTO
Para levantar y transportar un rollo de cinta, el sistema preferible es aquel de insertar una
barra separadora de acero (redonda o cuadrada) en el agujero central de la bobina y
eslingarla a las extremidades con cables o cadenas aplicadas a un balancn montado
sobre el aparato de levantamiento (vase Fig. 4).
Fig. 4
El balancn y la barra deben ser de longitud considerable a fin de evitar el dao de los
bordes de la cinta con los medios de levantamiento.
Teniendo a disposicin un embrague textil o en material plstico de suficiente longitud y
capacidad es posible levantar el rollo instalndola directamente en el agujero central de la
bobina, sin el auxilio de la barra distanciadora. (vase Fig. 5).
Fig. 5
El levantamiento no debe realizarse por medio de embragues que sostienen el rollo del
exterior sin el auxilio del agujero central, porque la distribucin de la carga no uniforme
puede causar la inclinacin y la cada de la bobina. (Vase Fig. 6)
Fig. 6
Un tradicional montacargas con horquillas puede ser empleado poniendo mucha atencin
a no daar los bordes o parte externa de la cinta con las horquillas (vase Fig. 7).
Fig. 7
CAPTULO 2
Fig. 8
Para evitar inconvenientes durante el funcionamiento en presencia de componentes para
la descarga o rascadores es aconsejable observar la disposicin de las extremidades a
unir en funcin del sentido de marcha. (Fig. 9).
Necesitando hacer uniones entre unas bobinas, para una mejor ejecucin del trabajo,
recomendamos la instalacion cuidando que la marcaduras en relieve esten dispuestas
siempre en el mismo lado del transportator.
Fig. 9
Una fcil colocacin de la cinta sobre la instalacin puede ser garantizada por la
utilizacin de dos estribos metlicos empernados a su extremidad en modo que no haya
deslizamientos que podran daar los tejidos.
Para cintas de una cierta longitud eso podra significar la ejecucin de la operacin sobre
trazos de acerca cada 200/300 metros. Bloqueando una extremidad de la cinta a la
estructura, se pone en tensin los primeros 200 metros, se bloquea la cinta y se repite la
operacin sobre otro tramo hasta alcanzar la extremidad libre.
En esta situacin la cinta debe permanecer por lo menos 12 horas para permitir una
sucesiva tensin antes la ejecucin de la junta. Mientras en efecto se manifiesta el
alargamiento permanente que si no contrastado causa, en las primeras horas de
funcionamiento, la disminucin del contrapeso.
Si no se puede esperar el tiempo establecido, es necesario asegurarse una pretensin
mayor, al lmite del desplazamiento del contrapeso.
Antes de iniciar la preparacin de las extremidades para el empalme es necesario cortar la
eventual sobreabundancia de cinta ya que puede suceder que la medicin por metros a
disposicin sea superior al necesario.
CAPTULO 3
3.1) GENERALIDAD
El empalme constituye la unin de las extremidades de una cinta transportadora en goma
para permitir el desplazamiento y el relativo transporte del material.
La correcta ejecucin de un empalme es fundamental para el funcionamiento, la
linealidad, el rendimiento de la cinta transportadora.
La duracin de un empalme ejecutado correctamente es ligado al mantenimiento de la
cinta y a la correcta utilizacin de la entera instalacin, ya que siendo en todo caso la
parte ms dbil del desarrollo de la cinta, todos los eventuales desarreglos, defectos y
problemas de los elementos de la instalacin como palas rascadoras, rodillos, tambores,
contrapesos, tolvas y motores se transmiten a la cinta e a mayor razn a el empalme
mismo.
Aun existiendo diferentes tipos de empalmes mecnicos adecuados a las cintas textiles, los
sistemas para vulcanizacin en caliente o en fro permanecen los mejores y los ms
empleados para cintas industriales sometidas a fuertes esfuerzos.
Fig. 10
Para obtener una cinta sin fin de longitud S (donde para desarrollo cerrado se entiende la
circunferencia interna del anillo sometida a las tolerancias ISO establecidas) es necesario
disponer una cinta abierta habiente una longitud L, igual a:
Lt = S + L x g
Fig. 11
Para las prensas tpicas del mercado americano, la inclinacin es de 22: En tal sentido: La
0,37 x B
En caso de que los dimetros de las poleas sean inferiores a las medidas mnimas
recomendadas para cada tipo de cinta, es preferible aumentar la inclinacin, segn:
La (0,41) x B, con un ngulo comprendido entre 2545.
En consecuencia, mientras ms reducidos sean las poleas, mayor deber ser la inclinacin.
En la Tabla 1 son indicados los valores de las longitudes del trazo inclinado, para ngulos
de 16 22, en funcin de los anchos standard de las cintas.
La longitud total L del empalme depende ms all por la inclinacin tambin por el
nmero de telas, que determina el nmero de los escalones nst (igual al nmero de las
telas menos una), y por la carga de ruptura de las mismas, que establece la longitud Lst de
los escalones.
Con referencia a la Fig. 12, la longitud total del empalme L es igual a la suma de la
longitud de empalme Ls y de la longitud del trazo inclinado La :
L = Ls + La
donde:
Ls = Lst x nst = Lst x (nt - 1)
entonces:
L = Lst x (nt - 1) + 0,3 ( 0,37)
0,37) x B
Fig. 12
En la Tab. 2 son reportadas las dimensiones aconsejadas para empalmes de cintas multitela
Tab. 2
* Se refiere a tipos de cintas para aplicaciones particulares, y por ende, se debe evitar su uso
para aplicaciones estndar.
** Clases no consideradas en la normativa pero de uso comn en condiciones exigentes.
*** Entre parntesis, los valores empleados en caso de cintas cortas (max 20 m) con factores
de servicio superiores a 20cm; en cualquier caso, el diametro de la polea deber ser superior
al minimo recomendado (ver el catalogo de productos)
Las figuras siguientes representan dos ejemplos de empalme para cintas a 2 y 4 telas.
Fig. 13
Fig. 14
Para conocer la carga de ruptura de las telas ocurre dividir la carga de ruptura nominal de
la cinta para el nmero de las telas.
Ejemplo:
En la tabla aqu debajo son reportadas las longitudes aconsejadas para los empalmes de
estas cintas:
Tab. 3
CAPTULO 4
4.1) DEFINICIONES
El material para empalmes comprende todo el necesario para efectuar el trabajo y puede
ser dividido en equipo y materia prima.
4.1.1) Equipo
Prensa elctrica completa de:
sistema para la regulacin de la presin de los planos;
termostato con posibilidad de regulacin del set point de temperatura;
2 chapas de dimensiones ligeramente superiores a los planos que calientan;
2 barras de acero de retencin lateral habientes espesor inferior de 1 mm respecto al
espesor del empalme;
Morsas para la fijacin de los varios componentes a la estructura de la transportadora;
2 tirantes para mantenimiento en posicin de las barras de retencin laterales;
Cuchillas a hoja larga y corta para desolladura e entalle cinta;
Piedra de afilar para afiladura cuchillas;
Tenazas a leva;
Tirfort equipado de pinzas autoapretantes para goma;
Agujas de cojinete varias para la prensadura de las superficies;
Punzn para la perforacin de eventuales burbujas de aire;
Pinceles para aplicacin en solucin de las superficies de unir;
Cepillos de alambre y discos abrasivos con relativo equipo;
Tijeras adecuadas al corte de hojas de goma;
Regla y escuadra;
Papel de silicona o material equivalente;
Tejido de espesor mximo de 2 mm de colocar a contacto de los planos calentantes.
Solvente para desengrasado superficies.
Nota: X identifica la tipologia del material empleado segn el tipo de la banda: 5=anti-
abrasiva, 6=anti-calor superior, 7=anti-aceite, 8=anti-calor; 9=auto-extinguible.
4.2.1) Recomendaciones
Por perodo de validez se entiende el plazo o duracin en el tiempo donde vienen
garantizadas las propiedades de los materiales si son mantenidas y manipuladas segn
las condiciones recomendadas. En caso de un uso parcial, los productos deben ser
cerrados nuevamente de manera hermtica y/o embalados como se encontraban
originalmente.
SIG SpA declina toda responsabilidad para eventuales alteraciones sufridas por los
productos durante el transporte, para la utilizacin de material caducado o almacenado
sin el respecto de las condiciones antecedentes.
CAPTULO 5
En el siguiente del captulo se har distincin de dos diferentes tipos de terminacin para
los empalmes: a tapajuntas y a sobreposicin.
La tapajunta es un listn de goma de acerca 25 mm interpuesta entre los dos bordes de la
cobertura en modo tal de recubrir el punto de empalme entre las primeras telas de cada
extremidad de la cinta (Fig. 24).
La sobreposicin se realiza al contrario cuando los dos bordes se empalman
perfectamente; es un sistema ms rpido del antecedente, otro tanto vlido pero que pide
una ejecucin a regla de arte muy precisa (Fig. 25).
Fig. 15
Fig. 16
Fig. 17
Fig. 18
Fig. 19
Fig. 20
Fig. 21
Fig. 22
Fig. 23
Fig. 24
5.2.2) Vulcanizacin
Cerrar la prensa operando sobre los sistemas de prensadura, hasta obtener una presin
2
especfica sobre la cinta de 8 12 Kg/cm y calentar las placas a la temperatura idnea
2
como indicado por la Tab. 4. Para presiones especficas inferiores a (778 Kg/cm ) son
permitidos solo en el caso de prensas con cojin de aire, gracias a la distribucin
homognea de la presin sobre toda la superficie de la junta. El tiempo de vulcanizacin
se entiende a partir del momento en el cul las placas de la prensa han alcanzado la
temperatura establecida.
Al final del tiempo establecido hacer enfriar las tablas hasta la temperatura prevista,
entonces abrir la prensa y descargar la cinta. Si necesario, acabar los bordes de la cinta
eliminando con un cuchillo el exceso de goma.
Es necesario esperar el completo enfriamiento de la junta antes de poner en tensin la
cinta.
Si la longitud de la junta fuere superior a la longitud de la prensa, la vulcanizacin debe
ser hecha a ms continuaciones siguiendo para cada una el procedimiento sobre
indicado.
CONDICIONES DE VULCANIZACIN
Tab. 4
ATENCIN: los tiempos de vulcanizacin indicados son vlidos para cintas con espesor
inferior a 10 mm; para espesores superiores, aadir 1 minuto cada milmetro. En cambio,
para la mezcla TX aadir 1,5 minutos cada milmetro.
CAPTULO 6
Fig. 25
CAPTULO 7
Fig. 26
CAPTULO 8
Las cintas FLEXOBORD son provistas al cliente con los bordes y los tacos o listones ya
aplicados a la cinta. Slo en correspondencia de las dos extremidades de la cinta, los
bordes no son encolados para volver ms simple la preparacin de las cabezas para la
junta. Adems de la cinta, se proveen algunos tacos o listones que debern ser encolados
despus la ejecucin de la junta.
Las operaciones a realizar se resumen a continuacin:
Ejecutar la junta como si fuese una cinta standard con el sistema en caliente o en fro.
Aplicar los tacos y los bordes en correspondencia del punto de empalme empleando la
cola SICOL 1010, como previsto al pto. 5.4. Para hacer esta operacin es necesario
quitar, en las zonas de apresto, una delgada y homognea capa de goma desde la
cobertura superior por medio de un disco abrasivo para permitir una mejor adhesin
entre las dos partes, poniendo atencin a no atacar las capas subyacentes.
Limpiar la zona antecedentemente con un simple cepillo para eliminar polvo y residuos
de raspadura.
Aplicar los dos bordes de la cinta por medio de SICOL 1010, siguiendo las
advertencias citadas en el pto. 5.4.
Preparar los listones con la exacta longitud en modo que se calzen perfectamente entre
los dos bordes.
Aplicar los listones a la cinta. Si stos deben ser fijados con pernos a los bordes, es
necesario respetar con precisin el paso de las ondas de los bordes y encolar por lo
tanto los listeles en correspondencia del punto ms interior de la onda misma.
Prensar bordes y tacos con un oportuno rodillo o un martillo (posiblemente neumtico o
elctrico). Para asegurar el perfecto pegamiento de los bordes, se sugiere de fijar sobre
los mismos una presin vertical uniformemente distribuida (por ejemplo una plataforma
de madera oportunamente hecha pesada).
Si previsto, aplicar los pernos de fijacin de los tacos a los bordes, agujereando
contemporneamente el borde y el taco por lo medio de un comn taladro.
En el caso de despegamiento de los tacos, pueden ser reaplicados en su posicin
original despus una oportuna raspadura de las dos superficies a encolar y el
aplicacin de la cola SICOL 1010.
CAPTULO 9
Para particulares aplicaciones, las cintas textiles pueden ser producidas colocando en las
cubiertas particulares inserciones, textiles o metlicas, habientes principalmente dos
diferentes funciones:
Rigidez transversal de la cinta (por ejemplo TEXRIGID +2 y CROSSRIGID para la
realizacin de cintas FLEXOBORD o SEALTEX para la aplicacin del recubrimiento);
Incremento de la resistencia al corte, a los impactos (por ejemplo bandas RIPSAVE).
Con la excepcin de las cintas TEXRIGID de clase 400/3, 500/4 y 630/5, a los cuales los
tejidos pueden sedr equivalente a los tejidos standard EP y por consiguiente, la junta debe
ser realizada como se explica para las cintas TEXTER, estas inserciones no han
particulares caractersticas de resistencia longitudinal; ocurre considerar estas inserciones,
sean textiles o metlicas, como haciendo parte de las cubiertas y en consecuencia quitarlas
conjunto a ellas. Desde el momento que la cubierta superior, como tambin aqulla
inferior, es quitada slo desde una extremidad de la cinta, cuando se cierre la juntura la
insercin es automticamente restablecida.
Ver los dibujos siguientes para mas detalles. Por lo que se refiere a el procedimiento de
emplame, ir a los capitulos 3, 4 y 5.
45 50 - 70
50 - 70
Fig 26b
CAPTULO 10
Las reparaciones de las cintas se pueden aplicar en las cubiertas, los tejidos portante con
las relativas cubiertas y los bordes en goma.
Los materiales a emplear y el procedimiento operante son los mismos mencionados en los
captulos previos.
Cuando se trata de reparaciones de los tejidos (por desgarre o perforaciones) es necesario
hacer especifico pedido de tejido engomado crudo correspondiente al tipo y a la clase de
la cinta.
Si acaso la reparacin de la cinta debiese interesar una parte particularmente extensa, es
aconsejable inserir una pieza nueva de cinta ejecutando dos empalmes a una distancia
mnima de 56 m.
Fig. 27
Fig. 28
Fig. 29
Fig. 30
CAPTULO 11
INFORMACIONES