Etnoanlisis, arqueologa experimental y la cermica maya de Yucatn
Captulo 26
ETNOANLISIS, ARQUEOLOGA EXPERIMENTAL Y CERMICA MAYA DE
YUCATN: RESULTADOS DE LA RESISTENCIA TENSIL
Daniela Gremion, Travis W. Stanton y Rodrigo Martn Morales
Introduccin
La arqueologa experimental tiene el potencial de
informarnos acerca de la variedad de comportamientos
humanos del pasado. Desde 1980 ha habido gran aumento
en el uso de la arqueologa experimental para entender la
tecnologa cermica antigua (Bronitsky 1986a, 1986b;
Bronitsky y Hamer 1986; Feathers 1989, 1990; Feathers
et al. 1998; Neupert 1994; Schiffer et al. 1994; Skibo y
Schiffer 1995; Skibo et al. 1989, 1997; Tite et al. 2001).
Sin embargo, este tipo de estudios han sido restringidos a
culturas localizadas fuera de Mesoamrica,
principalmente en Norte Amrica. En este ensayo
discutimos los resultados preliminares del proyecto
Etnoanlisis en Muna, Yucatn, el cual es una
combinacin de etnoarqueologa, arqueologa
experimental y anlisis de materiales, para llegar a un
mejor entendimiento de la cermica prehispnica maya.
Presentaremos los resultados de la experimentacin
respecto a las propiedades fsicas de ciertos tipos de
desgrasantes comunes en Yucatn (sascab, saclum y ji),
en trminos de su resistencia tensil (resistencia a golpes).
Comenzaremos con una discusin del rol de la
arqueologa experimental, la observacin de campo y su
relacin con este proyecto. Despus, presentaremos datos
de los experimentos de resistencia tensil y concluiremos
con una discusin de esta informacin.
Etnoarqueologa, arqueologa experimental y materiales modernos de experimentacin. Aunque existen
etnoanlisis
Segn Longacre (1991:1, nuestra traduccin) la
etnoarqueologa es el estudio arqueolgico de la
variabilidad del material cultural y su relacin con el
comportamiento humano y su organizacin entre
sociedades extintas, para usarlo en las interpretaciones
arqueolgicas. Dicho en la introduccin de su volumen
clsico, Ceramic Ethnoarchaeology, Longacre coloca
este sub-campo de la arqueologa en el mbito del
razonamiento analgico. Sin embargo, una implicacin
profunda de restringir dicho campo a los arquelogos, es
que la persona que desempea la etnoarqueologa tiene
alguna distancia cientfica y autoridad sobre quienes
actualmente crean e intercambian cermica. De esta
forma, el etnoarquelogo juega un rol aparentemente
pasivo al observar el material cultural y el
comportamiento a la distancia. Los datos son
recolectados para ser usados, por lo menos en teora, por
aquellos que aplicarn el modelo etnoarqueolgico a la
cermica. Aunque el rol pasivo de los etnoarquelogos en
campo puede no ser del todo cierto en prctica, mucha de
la literatura consiste en descripciones estriles sobre lo
467
que los sujetos hicieron o sobre cmo fue transformado
el material cultural. Una vez que estos sujetos fueron
cuestionados y observados en campo, termina su rol
activo en el contexto etnogrfico. Mientras el trabajo de
campo termina, comienzan el anlisis y la interpretacin
de datos, los cuales revierten el rol del sujeto y del
observador y convierten al investigador en un agente
activo.
En contraste con Longacre, nuestro acercamiento
pretende atender la falta de trabajo colaborativo entre
arquelogos y alfareros locales, para lograr el objetivo
principal de la etnoarqueologa: estudiar las cermicas
antiguas. Lo denominamos etnoanlisis porque difiere
de las formas etnoarqueolgicas tradicionales en cuanto a
que concibe un trabajo conjunto entre ceramistas locales
expertos y arquelogos al analizar el material
arqueolgico y/o experimentar con materiales modernos.
Esto puede resultar en un entendimiento ms informado
de los objetos y, debido a la visin colaborativa del
mtodo, presenta la oportunidad de crear una
investigacin mutuamente benfica. En nuestro
acercamiento, los datos no son nicamente extrados de
los contextos etnogrficos para ser utilizados en contextos
acadmicos. Consideramos que de esta manera, la barrera
del contexto etnogrfico es disminuida o eliminada y
los ceramistas locales pueden trabajar ms fcilmente con
los arquelogos, los datos arqueolgicos y/o los
algunos ejemplos etnoarqueolgicos donde hasta cierto
punto se utiliza el conocimiento local de los ceramistas
(Arnold 1975; Arnold and Bohor 1977; DeBoer 2001;
Gosselain 1992a, 1992b, 1994; Hagstrum 1988;
Kalentzidou 2000; Mercader et al. 2000), estos son
escasos en la literatura. ste es el primer proyecto que
enfatiza la colaboracin entre arquelogos y expertos
ceramistas locales, en el estudio de materiales
arqueolgicos actuales. Al combinar el conocimiento
complementario de cada experto, podemos alcanzar una
mayor comprensin sobre las colecciones arqueolgicas.
El proyecto Etnoanlisis en Muna tiene varios objetivos
principales. Primero, localizar fuentes de barros y
desgrasantes a lo largo de la Pennsula de Yucatn para
entender su variabilidad y distribucin. Segundo,
experimentar con arcillas y desgrasantes para observar
cmo impactan las propiedades fsicas de estos materiales
en la produccin y uso de la cermica. Este objetivo
incluy la manufactura de placas cermicas de prueba a
partir de diferentes mezclas de materiales recolectados en
campo. Variables importantes de produccin como
plasticidad y reduccin, fueron cualitativamente medidas
 The Archaeology of Yucatn
Figura 26.1: Placas experimentales realizadas en Muna.
Figura 26.2: Elaboracin de la mezcla de arcilla y sascab.
durante la manufactura de las placas. Dicha fabricacin
fue realizada por Rodrigo Martn Morales,
alfarero/ceramista de Muna (Yucatn), quien emple su
extensivo conocimiento sobre los materiales (Gremion et
al. 2007). Despus de la coccin, las placas fueron sujetas
a experimentos fsicos enfocados en factores como
dureza, consistencia y porosidad, mismos que tienen
importantes implicaciones relacionadas al uso y
durabilidad de las vasijas. Tercero, los resultados de las
pruebas se compararon con los de los estudios
petrogrficos realizados en las colecciones cermicas
arqueolgicas. Las mezclas o recetas identificadas en las
pruebas petrogrficas pueden ser correlacionadas con las
pruebas fsicas de estos mismos materiales para entender
las decisiones tomadas por los antiguos ceramistas
respecto a la produccin y al uso planeado de las vasijas.
Cuarto, futuros estudios de procedencia se enfocarn en
correlacionar los recursos materiales recolectados en
campo con una serie de tipos cermicos que se
seleccionar en los prximos aos. Por ltimo, estn
siendo estudiadas en conjunto por Stanton y Martn
Morales, colecciones cermicas de varios sitios
arqueolgicos
Metodologa
En este artculo presentaremos los resultados iniciales de
la prueba de resistencia tensil. Este ejercicio se enfoc en
entender el comportamiento de tres tipos de desgrasantes
de calcita en la zona maya. Sin embargo, para
468
contextualizar este experimento necesitamos exponer la
metodologa utilizada al realizar las pruebas en las placas.
Durante la temporada de campo verano 2006 se
obtuvieron varias arcillas y desgrasantes locales (sascab,
saclum y ji). Se utiliz el conocimiento y la experiencia
de Rodrigo Martn Morales, alfarero/ceramista de Muna,
para localizar y obtener las fuentes de desgrasantes cerca
de los pueblos de Muna y Ticul, Yucatn. Igualmente, se
buscaron distintos tipos de arcilla existentes en la zona, a
partir de la tipologa de suelos que utilizan los alfareros.
No obstante, se emple un barro control color rojo o kan-
kat del pueblo de Becal, Campeche, para realizar las
placas experimentales presentadas en este trabajo.
Despus de recolectar las materias primas se realizaron
entrevistas de tipo cualitativo al alfarero Martn Morales. El
objetivo fue conocer la manera en que l percibe los
diferentes tipos de desgrasantes en cuanto a sus propiedades
fsicas, as como respecto al impacto que estas propiedades
tienen en el uso y durabilidad de la cermica. Con base en
esta informacin, se escogieron tres desgrasantes
principales, las variables en el tamao de grano y las
diferentes proporciones empleadas, as como las
temperaturas de coccin para las placas experimentales.
Se elaboraron en total 580 placas experimentales de tamao
uniforme (Figura 26.1), 10-x-5-x-1.5 cm, utilizando los
materiales locales reunidos durante la temporada de campo.
Para la fabricacin de las placas experimentales se
seleccion un tipo de arcilla proveniente de Becal,
localizado en la parte norte del estado de Campeche. La
arcilla se mezcl por separado con los tres tipos de
desgrasantes: sascab, saclum y ji, de los cuales se utilizaron
tres tamaos (4.75 mm, 1.7 mm, 0.5 mm) y cinco
porcentajes (83%, 74%, 66%, 58% y 50%). Estos
materiales son desgrasantes de calcitas, comunes en la
cermica arqueolgica.
El sascab es una enigmtica arena de calcita, con la que
estamos familiarizados los arquelogos del rea maya
(Littman 1958). El saclum tambin es un material slido de
calcita pero soluble en agua y, en pequeas cantidades, le da
al barro mayor plasticidad. El ji es un cristal de calcita,
encontrado regularmente en cuevas pero tambin en otros
contextos geolgicos (Morales 2005:128-129; Thompson
1958). Se emplearon diferentes tamaos y porcentajes de
estos desgrasantes por separado y otras veces fueron
mezclados, ya que estos factores tienen un impacto en el
comportamiento de las pastas durante su manufactura y uso.
Lo mismo sucede con las temperaturas, de modo que las
placas se sometieron a tres distintas temperaturas de
coccin: 722 C, 785 C y 843 C. Se utilizaron estas
medidas ya que cubren los rangos comunes de cocciones al
aire libre (Skibo et al. 1989:124). Se elaboraron 90 placas
por cada prueba realizada con las distintas variables de tipo,
tamao y porcentaje de desgrasante, es decir, 18 placas de
experimentacin por cada mezcla realizada con las distintas
variables de porcentaje y 6 placas para cada temperatura de
coccin.
Para la elaboracin de las placas, primero se molieron y
 Etnoanlisis, arqueologa experimental y la cermica maya de Yucatn
Figura 26.3: Horno que se utiliz para la quema de las
placas.
cernieron los desgrasantes a los tres tamaos y
posteriormente se pesaron las cantidades determinadas de
arcilla y desgrasante para cada mezcla. La arcilla se humect
previamente y se licu por diez minutos para expandir sus
partculas. Despus de licuada, se le incorpor el desgrasante
y se mezcl hasta quedar una masa uniforme (Figura 26.2).
Una vez homognea, la pasta se vaci dentro de un secador
y se dej alrededor de 24 horas. Cuando estuvo semi-
deshidratada, se amas para retirar burbujas de la mezcla y
ser emplacada. El secado de las placas fuera del molde dur
entre dos y tres das. Despus se pes y midi cada placa
experimental antes y despus de la coccin (Figura 26.3),
para obtener datos cuantitativos acerca de la reduccin y
prdida de agua de cada placa segn la prueba y mezcla. Se
elabor una base de datos con los nmeros obtenidos para
identificar cambios o variaciones significativas de las placas.
Se aplic la prueba de resistencia tensil a tres placas
experimentales de cada mezcla de todas las pruebas
cermicas cocidas a las tres temperaturas (cf. Feathers 1989;
Fournier 1996; Shepard 1956). Esta prueba se llev a cabo
con una mquina hidralica Tinus Olsen (cf. Skibo et al.
1989:124; Tite et al. 2001:306) de la Universidad de las
Amricas Puebla y consisti en colocar las placas en sentido
horizontal a lo largo, sobre dos puntos de apoyo. Al centro
se coloc una placa de aluminio de 3-x-3-x-2 cm y se le
aplic 0.5 kg/seg de peso para la fractura de las placas. El
peso aplicado al momento de la fractura se utiliz como
medida relativa para la resistencia tensil (Fournier 1996:33-
37; Neupert 1994:711; Skibo et al. 1989:124). Se emple la
siguiente frmula:
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MOR = P
(b x d)2
MOR= Mdulo de ruptura
P=Peso aplicado
b = Grosor de la placa experimental
d = Ancho de la placa experimental
Los resultados obtenidos de los anlisis y
experimentaciones se contrastarn en un futuro con los
resultados obtenidos en los estudios petrogrficos de dos
grupos cermicos del noreste de la Pennsula de Yucatn,
los cuales estn en proceso. Una vez expuesto lo anterior,
continuaremos con los resultados obtenidos de la
experimentacin respecto a la propiedad de resistencia
tensil en laboratorio.
Resultados
La finalidad de este apartado es presentar los resultados
obtenidos de la experimentacin en cuanto a la propiedad
de resistencia tensil en las modernas placas cermicas
elaboradas. En este ensayo discutimos cuatro pruebas
(mezclas): la P1.1 (Prueba 1.1) es una receta de puro
sascab con grano de 0.5 mm; la P4 (Prueba 4) es una
receta de sascab a 4.7 mm de grano; la P2 (Prueba 2) es
una receta de 85% de sascab y 15% de saclum a 0.5 mm;
y finalmente la Pj1 (Prueba j1) es una receta de ji a 0.5
mm de grano.
La variable de resistencia MOR (mdulo de ruptura) se
localiza siempre en el eje Y, en conjunto con las variables
de las tres temperaturas de coccin localizadas en el eje
X, mientras que vara el nmero de prueba. Por ejemplo,
en la grfica de la P1.1 (Figura 26.4) puede observarse el
comportamiento de nueve placas de las Pruebas 1.1 y tres
placas de cada mezcla a las tres temperaturas. La mezcla
uno (M1) contiene 50% de desgrasante, la mezcla tres
(M3) 66% y la mezcla (M5) 82%.
En la Figura 26.1 observamos un patrn definido, donde
las placas de las tres mezclas quemadas a alta temperatura
(843 C) son las ms resistentes a la tensin. Es
interesante notar que las placas quemadas a 785 C son
menos o igualmente resistentes que las placas quemadas a
722 C, con excepcin de las placas de la M5 que se
mantienen constantes a ambas temperaturas. Observamos
que las placas M3 son las ms resistentes con 66% de
carga, seguidas de las placas de la M1 con 50%.
Finalmente, las placas con mayor cantidad de carga de
sascab de la M5 con 82%, resultaron las menos
resistentes.
Si obtenemos un promedio de los datos de resistencia de
la Prueba 1.1 (Figura 26.5), observamos una grfica ms
simplificada donde se aprecia el comportamiento de las
placas ms claramente. Para las tres mezclas, la
resistencia es mayor a altas temperaturas, siendo la M3 la
ms resistente, seguida de la M1 y terminando con la M5.
Es interesante notar que la resistencia de las placas en las
tres mezclas aumenta de manera abrupta de 785 C a 843
 The Archaeology of Yucatn

Figura 26.4: Grfica P1.1.

Figura 26.5: Grfica de promedios de la P1.1.

C. Este patrn es constante para las tres mezclas y nos
indica que la temperatura de coccin guarda relacin
directa con la resistencia tensil cuando se utiliza el
desgrasante sascab, uno de los ms comunes en la
cermica arqueolgica de Yucatn. Al aumentar la
temperatura, aumenta la resistencia de las placas en esta
prueba. Tambin notamos que la proporcin de
desgrasante en la receta, en este caso nicamente de
sascab a 0.5 mm, mantiene relacin con la resistencia de
las placas. Es la M3 (66% de carga) la que muestra
mejores caractersticas tensiles, le sigue la M1 (50%), la
cual se desempea mejor a baja y alta temperatura, y
finalmente la M5 que se mantiene constante a media y
baja temperatura pero menos resistente.
El hecho de que las temperaturas de coccin afecten el

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 Etnoanlisis, arqueologa experimental y la cermica maya de Yucatn

Figura 26.6: Grfica P4.

Figura 26.7: Grfica de promedios de la P4.

comportamiento de las placas que contienen sascab, tiene
implicaciones para la cermica arqueolgica en trminos
de su resistencia tensil. Se ha especulado que la famosa
cermica pizarra de Yucatn era horneada a temperaturas
ms elevadas por su dureza. Aunque la cermica
pizarra tiene mayor probabilidad de contener ceniza
volcnica en su receta (la cual posiblemente tenga un
efecto en la dureza y resistencia tensil de las vasijas),
pueden notarse grandes cantidades de desgrasante de
calcita (posiblemente sascab) en los tepalcates de esta
cermica (Chung 2000; Chung y Barba Pingarrn 2002).
En realidad la cermica pizarra (al igual que la cermica
sin engobe en forma de olla con bastante sascab pero sin
ceniza volcnica como desgrasante) sufri un gran
cambio en sitios como Yaxun entre el Clsico Tardo y
el Clsico Terminal. Puede apreciarse que la cermica del

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 The Archaeology of Yucatn

Figura 26.8: Grfica P2.

Figura 26.9: Grfica de promedios de la P2.

Clsico Terminal fue ms delgada, dura y posiblemente
con mayor resistencia tensil. Sin embargo, an falta
experimentar para probar la hiptesis que apoya la idea
de que los alfareros del Clsico Terminal lograron
temperaturas ms elevadas de coccin. Ser importante
medir la cantidad de sascab en las placas petrogrficas
para entender su relacin con la dureza de la cermica
pizarra y no slo la temperatura de coccin.
Regresando a la prueba, si comparamos los resultados de
la Prueba 1.1 a 0.5 mm de grano y los resultados de la
Prueba 4 a 4.7 mm de grano (figuras 26.4 y 26.6),
observamos que en general, las tres mezclas a las tres
temperaturas sufrieron una disminucin en su resistencia
tensil. Notamos que el tamao de grano del desgrasante
tambin guarda estrecha relacin con los ndices de
resistencia. Al aumentar el tamao del grano en la receta,
la resistencia disminuye y viceversa.
Es interesante observar que la M5 sigue siendo la menos
resistente de todas las mezclas, mientras que la M1 y M3
no tienen cambios significativos. Percibimos que en esta
prueba la temperatura de coccin no tiene efecto directo
en la resistencia tensil de las placas, ya que se mantiene

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 Etnoanlisis, arqueologa experimental y la cermica maya de Yucatn

Figura 26.10: Grfica Pj1.

Figura 26.11: Grfica de promedios de la Pj1.

una constante en su comportamiento a las tres resistente, mientras que para las temperaturas bajas y
temperaturas. altas, M1 es la ms resistente.

Al obtener el promedio observamos que la M5 es la Tambin evaluamos la resistencia tensil en las placas de
menos resistente y, a diferencia de M5 en la Prueba 1.1, la P2 elaboradas con 85% de desgrasante sascab y 15%
al aumentar la temperatura de coccin, el ndice de de saclum, a 0.5 mm de tamao de grano y manteniendo
resistencia disminuye de manera abrupta (Figura 26.7). iguales las proporciones en las mezclas (Figura 26.8).
Para la M1 y M3 tenemos un comportamiento particular,
pues para la temperatura de coccin media, M3 es la ms Observamos que la resistencia tensil desciende

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 The Archaeology of Yucatn
considerablemente, al compararse con las placas de P1.1
que comparten el mismo tamao de grano y se comportan
de manera similar a las placas de la Prueba 4. De esta
manera, vemos que al aadir saclum a la receta, el ndice
de resistencia tensil disminuye significativamente,
teniendo el saclum un impacto negativo directo sobre el
desempeo tensil de las placas.
Si graficamos los promedios de los resultados de
resistencia de la P2 (Figura 26.9), observamos que las
placas quemadas a temperatura media 785 C tienen el
mismo ndice de resistencia sin importar la proporcin de
desgrasante en la mezcla. Para las temperaturas bajas y
altas, notamos que las placas de la M1 son quienes
muestran mejor resistencia, seguidas de las placas de la
M5; las menos resistentes son las placas de la M3. Las
placas quemadas a mayor temperatura tienen ms
resistencia que aquellas quemadas a baja temperatura,
aunque esta diferencia no parece muy significativa.
Finalmente, la prueba Pj1 es una receta de ji a 0.5 mm de
grano, donde las mezclas van de M0 con 34% de ji, M1
50% de ji y M2 con 66% de ji. En la grfica de la Pj1
(Figura 26.10) apreciamos que las placas de la M1 (50%
de ji) fueron las ms resistentes. Para M0 y M2, las
diferencias en los ndices de resistencias no son muy
claras. Las placas de la M1 quemadas a mayores
temperaturas son ms resistentes, seguidas de las placas
de M0 (Figura 26.11). En el caso de la M2, la
experimentacin no pudo realizarse, pues las placas se
desintegraron al salir del horno. Lo anterior indica que no
es viable utilizar desgrasante al 66% o ms para esta
receta.
Conclusiones
A partir del anlisis de los datos obtenidos de la
experimentacin sobre la resistencia tensil de las placas
de cada prueba, comprendemos mejor el desempeo de
los diferentes desgrasantes utilizados en las recetas.
Observamos que variando mezclas, pruebas y
temperaturas de coccin, dicha resistencia se ve afectada
de maneras complicadas.
Concluimos que las placas con mayor resistencia tensil
son las placas de la P1.1, seguidas de las placas de la Pj1.
Las placas de la P4 y P2 muestran entre ellas el mismo
ndice de resistencia y son las ms frgiles del total de las
pruebas. Comparando los resultados de las diferentes
pruebas, observamos que el tamao de grano del
desgrasante es un factor importante en la resistencia
tensil. Al aumentar el tamao de grano del desgrasante en
las recetas, dicha resistencia disminuye en las placas,
como sucede en la P1.1 y P4.
Tambin notamos que el tipo de desgrasante es un factor
importante en el desempeo de las placas. La P1.1, P2 y
Pj1, contienen desgrasante a 0.5 mm de grano, sin
embargo, los tipos de desgrasante varan en la mezcla. Al
aumentar saclum a la receta, el ndice de resistencia
desciende considerablemente. Por otra parte, aunque la
Pj1 no alcanza los ndices de resistencia de las placas de
474
la P1.1, ellas mantienen su ndice considerablemente
mejor que las placas de la P2. De esta forma concluimos
que el desgrasante de ji en la receta da mejores
caractersticas de resistencia a las placas que con 15 % de
saclum.
Las temperaturas de coccin son un factor relevante. En
general, las placas quemadas a alta temperatura (843 C)
muestran mayores ndices de resistencia, como es el caso
de la P1.1 y Pj1. En el caso de la P2, la diferencia entre
temperaturas no parece ser significativa, sin embargo,
puede notarse un aumento en el ndice de resistencia en
las placas quemadas a alta temperatura. Para la P4, las
placas se comportan de manera inversa, pues aquellas
quemadas a mayor temperatura muestran menores ndices
de resistencia; por el contrario, sta aumenta al descender
la temperatura.
Al analizar el efecto que la proporcin de desgrasante
tiene sobre la resistencia tensil de las placas, notamos que
en las P1.1, P4 y P2, las placas con mayor cantidad de
desgrasante (82%) muestran menor resistencia. Las
placas que muestran mayor resistencia varan segn
prueba y temperatura de coccin. Para la P1.1, las ms
resistentes son de la M3, a media y alta temperatura; a
baja temperatura, son las de la M1 y M3; para la P4, las
placas de la M1 son quemadas a baja y alta temperatura y
son las ms resistentes; a temperatura media las placas de
la M3 son las ms resistentes; para la P2, las placas de la
M1 son quemadas a baja y alta temperatura; y, finalmente
para la Pj1, la M1 es la ms resistente.
A partir de estos resultados, podemos decir que el
porcentaje de desgrasante en la mezcla afecta a la
resistencia tensil de manera indirecta y en relacin a otras
variables. Entre ms porcentaje de desgrasante exista en
la mezcla (ms de 66% y menos de 82%), la resistencia
de las placas disminuye. Sin embargo, en las
proporciones que van de 50% a 66%, las diferencias entre
resistencias no resultan muy significativas.
No obstante, para conocer las relaciones entre las
diferentes variables y su impacto en la cermica de
manera ms detallada, necesitamos elaborar nuevas
recetas y experimentos. Esto resalta la importancia de
llevar a cabo este tipo de trabajos, enfocados en la
tecnologa de los materiales cermicos. A pesar de tener
un mejor entendimiento acerca de la resistencia tensil de
nuestras recetas cermicas y de empezar a percibir ciertos
patrones en su comportamiento, necesitamos continuar
con el estudio de otras caractersticas de desempeo
como permeabilidad, resistencia al choque trmico y
porosidad. De esta forma podremos realizar mejores
correlaciones entre las variables que afectan el
desempeo de nuestras placas cermicas y, finalmente,
comparar los resultados con los datos obtenidos de las
petrografas.
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