Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Barrenas e Hidrulica
de Perforacin
NDICE
I. INTRODUCCIN Y DEFINICIN 2
Informacin requerida y principios 2

II. TIPOS DE BARRENAS 3

Barrenas tricnicas 3
Barrenas de cortadores fijos 8
Barrenas especiales 12

III. MECNICA DE ROCAS 12

Objetivo 12
Introduccin 13
Evaluacin de formaciones 13
Conceptos bsicos 16
Propiedades mecnicas de las formaciones 24
Medicin de las propiedades mecnicas de las rocas 26
Aplicacin a seleccin de barrenas 27
Referencias 39

IV. SELECCIN DE BARRENAS 30

Criterios de seleccin de barrenas 30
Seleccin por medio de registros geofsicos 33
Seleccin en funcin a la formacin que se va a perforar 36
Factores que afectan el desgaste de barrenas 38
Evaluacin del desgasgte de barrenas 39
Evaluacin econmica de rendimientos 41

V. OPTIMIZACIN DE LA PERFORACIN 47
Introduccin 47
Modelos matemticos de perforacin 47
Derivacin de ecuaciones bsicas 58

VI. FACTORES QUE AFECTAN LA VELOCIDAD DE PENETRACIN 60

Introduccin 60
Variables inalterables 61
Variables alterables 66

VII. HIDRULICA DE LA PERFORACIN 80

1
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Barrenas e Hidrulica
de Perforacin
I. INTRODUCCIN Y DEFINICIONES
El mtodo rotatorio de perforacin de un agujero
implica invariablemente el empleo de una barrena.
Es la herramienta clave para el ingeniero de perfora-
cin: su correcta seleccin y las condiciones pti-
mas de operacin son las dos premisas esenciales
para lograr xito en el proceso.
En la actualidad existe gran variedad de barrenas fa-
bricadas por varias compaas para diferentes pro-
cesos del trabajo. Por ello, el diseador debe exami-
nar adecuadamente las condiciones de la formacin
que se pretende perforar y el equipo disponible.
Es imprescindible, por lo tanto, que el ingeniero en
perforacin domine los fundamentos del diseo de
las barrenas y sea capaz de entender sus comporta-
mientos para lograr una adecuada seleccin.
Definicin
Barrena es la herramienta de corte localizada en el
extremo inferior de la sarta de perforacin que se
utiliza para cortar o triturar la formacin durante el
proceso de la perforacin rotatoria.
Informacin requerida
Para seleccionar la barrena adecuada se deben ana-
lizar un gran nmero de variables que interactan
entre s. Por esta razn es indispensable conocer:
La evaluacin del desgaste de las barrenas previa-
mente empleadas.
Los rendimientos obtenidos en pozos vecinos.
Los registros geofsicos de pozos vecinos y del mis-
mo pozo (si se tienen).
Los datos ssmicos del rea.
El software especializado en clculo y anlisis para
la seleccin.
Las propiedades de los fluidos de perforacin por
2
emplearse en funcin de la barrena elegida.
Las tablas e informacin geolgica.
Los catlogos de barrenas.
Los boletines sobre las caractersticas de las barrenas.
Las tablas comparativas de barrenas.
Las clasificaciones de barrenas (ejemplo del IADC)
International Association of Drilling Contractors.
Principios
Para realizar la perforacin, las barrenas funcionan
con base en dos principios esenciales: fallar la roca
venciendo sus esfuerzos de corte y de compresin.
El principio de ataque de la barrena se realiza me-
diante la incrustacin de sus dientes en la formacin
y posteriormente en el corte de la roca al desplazar-
se dentro de ella; o bien, mediante el cizallamiento
generado por los cortadores de la barrena y que
vence la resistencia de la roca. De ah que se distin-
gan dos tipos fundamentales de barrenas: de dien-
tes y de arrastre.
La forma de ataque depender del tipo y caracters-
ticas de la roca que se desea cortar, principalmente
en funcin de su dureza. Este factor resulta muy
importante en la clasificacin de las barrenas.
Por ejemplo, para formaciones suaves la mecnica
preferencial es el paleado y escareado que propor-
cionan las barrenas de dientes; mientras que en for-
maciones duras es preferible usar barrenas de arras-
tre; sin embargo, es el grado de dureza lo que de-
terminar el tipo de barrena y el principio de ataque.
II. TIPOS DE BARRENAS
Las patentes de las primeras barrenas para perfora-
cin surgieron en 1901 paralelamente a los primeros
descubrimientos de yacimientos petroleros. En cuan-
to a su diseo e ingeniera, en la actualidad han mejo-
rado notablemente sus caractersticas fsicas y mec-
 Barrenas e Hidrulica de Perforacin

nicas; su duracin y funcionamiento tambin han evo-
lucionado y as se ha logrado un mejor rendimien-
to y desempeo en la perforacin de los pozos.
Durante casi una dcada la industria petrolera utili-
z de manera rudimentaria, pero efectiva, la perfo-
racin con pulseta y con diferentes tipos de barre-
nas: las de arrastre, de discos, de rodillos en cruz,
de uno y dos conos, as como las de diamantes que
han sido empleadas extensamente.
En las barrenas de diamantes, recientemente se han
logrado algunos progresos. Sin embargo, la barre-
na tricnica se emplea de manera universal y casi
exclusivamente en la perforacin rotaria. En este tra-
bajo slo se describirn las barrenas usadas en la
actualidad.
perforacin, y as fue reemplazando a los mtodos an-
teriores. Su aceptacin se debe a que es universal, tiene
gran versatilidad y por sus buenos resultados en la perfo-
racin de pozos petroleros. Por esta razn, en este traba-
jo nos enfocaremos a este tipo de barrenas.
Antecedentes
Las barrenas tricnicas, como su nombre lo indica,
tienen tres conos cortadores que giran sobre su pro-
pio eje, fueron introducidas entre 1931 y 1933. Bsi-
camente similares a las modernas barrenas (fig. 1),
fueron empleados para su construccin cojinetes
antifriccin y, en vez de tener los dientes en lnea

Los tipos de barrenas ms utilizados para la perfora-

cin de pozos petroleros, as como el empleo de
barrenas para operaciones especiales, se clasifican
genricamente de la siguiente manera:

Barrenas tricnicas

Antecedentes
Principios de diseo
Cdigo IADC para barrenas tricnicas

Barrenas de cortadores fijos

Cdigo IADC para barrenas de cortadores fijos

Barrenas de diamante natural
Barrenas de diamante policristalino trmicamente
estable (TSP) = thermally Stable polycrystaline
Barrenas compactas de diamante policristalino
(PDC)= polycrystaline diamond Compact

Barrenas especiales
Barrenas desviadoras
Barrenas monocnicas
Barrenas especiales
Barrenas tricnicas
Las patentes de las barrenas tricnicas datan de antes
de 1866. Sin embargo, solamente tres fueron emitidas
antes del descubrimiento del Yacimiento de Spindletop,
cerca de Beaumont, Texas, en 1901. En ese lugar se
hicieron evidentes las ventajas del proceso rotario de
Figura 1 Barrena tricnica.
sobre la longitud de un cono, cada hilera de dientes
fue producida separadamente y escalonada con los
dientes de las otras hileras.
La figura 2 ilustra el escalonamiento de los dientes
de acero de la hilera anterior respecto de la exterior.
Esta caracterstica dobla la velocidad de penetracin
y los metros (pies) por barrena; as, sucesivamente
siguieron muchas mejoras en los cojinetes y en la
estructura cortadora hasta 1948 con la introduccin

3
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

de las barrenas a chorro (fig. 1). Las toberas en las Espacio anular Dimetro de toberas
barrenas de este tipo envan el fluido de perforacin
a alta velocidad contra el fondo del pozo para remo- 24,5x613
Na= 17.52-52 = 53.4pies/min
ver y levantar las partculas a medida que la barrena
J3= 3.469x 613 1.45=15.96
afloja el terreno. Una importante modificacin de las 1214
barrenas fue el empleo de insertos de carburo de
tungsteno como elementos cortantes. Dichas barre- 2t-16/32"; 1t-15/32" 3t-16/32"= "
nas, aparecidas en 1951, tenan insertos cilndricos 128.9x1.45x53.42x(17.5-5)
NR= = 55
de carburo de tungsteno que estaban redondeados 32x53.4+399x24(17.52-5) Tomando 3T-16/32" At=0.5890 pg2 (ver tabla de reas
en sus extremos, colocados a presin en agujeros de toberas, indagar )
patrones y hechos en los conos para formar la es-
tructura cortadora. NR=55menor de 2100 flujo laminar Vt = 0.32 x 613
0.5890 = 333pies/seg (aceptable)
El primitivo extremo ovoide del inserto tena la resis-
tencia y capacidad de trituracin necesarias para per-
forar de tres a diez veces ms que las barrenas con Aplicar la frmula no. 2) de flujo laminar 1214 x 613
P.H= = 434H.P, en la barrena
dientes de acero en la formacin ms dura como pe- 1714
dernal. Generalmente, duraban ms que los mejores
cojinetes disponibles hasta entonces. 2) P= 24x2650 +
68.6(17.5-5)
rea de la barrena =0.7854 x Db2=0.7854 X 17.52=
En 1959, la primera aplicacin prctica del balero 240.5 pulg2
sellado, del compensador de presin y del siste- 53.4x32x2650
ma de autocontenido de lubricacin, proporcio- 27,432(17.5-5)2 434 H.P. /240.5 pulg= 1.80 H.P./pg2 (aceptable, se re-
n a los cojinetes de rodillos la ayuda necesaria quiere un mnimo aproximado de 1.2).
para prolongar la vida de la barrena (fig. 5). Pero
esto no fue adecuado para las barrenas con inser- Va= 53.4 pies/min. Comparndola con la normal (for-
tos de carburo de tungsteno. Pa= 74.169 + 1.056= 75 lb/pulg2 mula 9).

El ms reciente y espectacular progreso lleg en 1969 54+908+349+75= 1386 lb/pulg2

Figura 2 Escalonamiento de los dientes de acero.
con la introduccin del cojinete de friccin (chumacera
sellada). La duracin de este cojinete fue pareja a la de
los insertos de carburo de tungsteno en la estructura
cortadora. Gracias a este adelanto, la vida de la barre-
na lleg a cuadruplicarse.
Principios de diseo de las barrenas tricnicas
Las barrenas tricnicas cuentan con tres conos corta-
dores que giran sobre su propio eje. Varan de acuer-
do con su estructura de corte, y pueden tener dientes
de acero fresados o de insertos de carburo de tungs-
teno. Tambin cambian en funcin de su sistema de
rodamiento que puede tener balero estndar, balero
sellado, chumacera, etc. Las barrenas tricnicas cons-
tan de tres importantes componentes: la estructura
cortadora, los cojinetes y el cuerpo de la barrena.
La estructura de corte, o cortadores, est montada
sobre los cojinetes, los cuales corren sobre pernos y
constituyen una parte integral del cuerpo de la ba-
rrena (figura 4).
Va= 1416 = 55.8pies/min
1.45 x
de prdida de presin en el sistema 17.5
de acuerdo con la presin mxima limitante en la Es mnima la diferencia y por lo tanto es aceptable
superficie, es conveniente meter una presin de dicha velocidad
bombeo de 2600 lb/pg2, en lugar de una presin
prxima a las 3500 lb/pg2, esto evita que nuestra De= 0.703 xPa + DI
Prof
bomba trabaje con los altos esfuerzos y/o posibles
problemas en el equipo superficial.
Donde.
Presin disponible para la barrena=2600-1386= De = densidad equivalente de circulacin, en gr/cm3
1214 lb/pulg2
Pa = cada de presin en el espacio anular, en lb/pg2.
1214 Prof = profundidad del pozo , en m.
x 100 46.7 % de la presin de bombeo para
2600
DI = densidad del fluido de perforacin, en gr/cm3
La barrena
Aproximadamente se tiene el criterio hidrulico De = 0.703 x 75 +1.45 = 1.468 = 1.47gr/cm3
2650
del impacto, como parmetro se requiere para la
barrena el 49%

Figura 3 Balero sellado.

4 89
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

(el log 0.69 es negativo, se suma a 1.75 aplicando la tes ms pequeos, menor espesor de conos y la sec-
ley de los signos) 0.403x1.45x8212 cin de las patas ms delgada que la de las barrenas
NR= 27.73 =14,204
para formaciones duras. Esto permite ms espacio
Equipo superficial para dientes largos. Las barrenas para formaciones
duras, que deben perforar bajo grandes pesos, tie-
NR = 14,204mayor NR= 3,325flujo turbulento nen elementos de corte ms robustos, cojinetes ms
grandes y cuerpos ms vigorosos.
24.4x613
Vi= =1467pies/min La estructura de corte. Para entender cmo la geome-
3.22 0.0753
0 f= = 0.0055 tra del cono puede afectar la forma en que los dientes
14,2042
cortan el terreno, se muestra esquemticamente un
cono en la figura 3. Dado que el cono tiene una super-
T.P=4+1.015 (0.939x0.299x1467
3.2
) 0.69 ficie cnica nica, con su eje en el centro de rotacin
de la barrena, rodar en el fondo del pozo sin ningu-
0.0055x1.45x8912x2458 na accin de deslizamiento o arrastre. Los conos de
P= 3,404x4.276 las barrenas para formaciones blandas (fig. 5) se apar-
T.P=32.98 Figura 4 Cuerpo de la barrena. tan sustancialmente de un verdadero rodamiento de-
bido a que tienen dos ngulos de cono bsicos, nin-
Las cargas radiales son absorbidas por el elemento guno de los cuales tiene su centro en el centro de ro-
P=908lb/pul2 exterior ms grande de los cojinetes, ya sea de rodi- tacin de la barrena. La superficie exterior cnica tien-
llos, de balero sellado o de chumacera sellada, cerca de a rotar aproximadamente alrededor de su eje teri-
0.403x1.45x14672 D.C. y H.W.
NR = = 38,131 de la punta del cono o de la base del mismo. Los co y las hileras interiores cerca de un centro de su
32.98 cojinetes de balines sirven para retener los conos y, propio eje.
NRC=4270-1370(0.69)=3,325 en algunos casos, para absorber ambas cargas, ra-
diales y de hincamiento.
Vi= 24.5x613 =1669pies/min
NR=38,131 mayor de NRC=3,325 flujo turbulento 2
3
0.0753 La capacidad adicional del empuje hacia afuera del
f= = 0.0042 cojinete es proporcionada por superficies planas en
38,1310.273
el extremo interior del perno que sostiene el cojine-
te, entre el hombro de la pista de los rodillos y el
T.P=4+1.015 (0.939x0.299x16669
3
)0.69 cojinete de nariz. Los elementos del corte de la ba-
rrena de conos son hileras circunferenciales de dien-
p= 0.0042x1.45x1467 x45 = 54lb/pul2
2
tes extendidas sobre cada cono, y entrelazadas en-
3404x3.2
tre las hileras de dientes de los conos adyacentes.
T.P=37.12
Actualmente se emplean en las barrenas dos distin-
Tubera de perforacin tos tipos de elementos de corte y tres tipos de cojine-
tes. Los elementos cortadores son los dientes de ace-
24.5x613 NR=43,851mayor NR=3,325flujo turbulento ro, maquinados desde un cono bsico de material, o
Vi= =821pies/min
4,7262 los insertos de carburo de tungsteno, colocados a
presin en agujeros perforados en la superficie de
los conos. Los cojinetes son de balines y rodillos, o
slo de balines, de balero sellado y de chumacera Figura 5 Diseo del cono.
T.P=4+1.015 ( 0.939x0.299x1669
4,276
) 0.69
0.0753
f= 43,851 0.273 =0.0046 sellada. Aunque hay muchas diferencias en las ba-
rrenas, las consideraciones sobre el diseo bsico Como los conos estn forzados a rotar alrededor del
son similares para todas. centro de la barrena, resbalan a medida que rotan y
producen el escariado y paleo, que es la mejor ma-
0.0046x1.45x16692X192 El espacio permitido a los diferentes componentes nera de perforar en forma efectiva los terrenos blan-
T.P=27.73 P= =349 lb/pul2
3404x3.2 depende del tipo de formacin que perforar la ba- dos. Una accin ms efectiva para incrementar la pe-
rrena. Por ejemplo, las barrenas para formaciones netracin en formaciones blandas, se obtiene con la
blandas, que requieren poco peso, tienen los cojine- excentricidad de los ejes de los conos (figura 6).

88 5
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Sistemas de rodamiento. Q= Gasto de bomba, en gal/min. Trplex-ideco, t-1300

EXCENTRICIDAD
Figura 6 Excentricidad de los ejes de los conos.
El cono que se muestra esquemticamente en la fi-
gura 7 es el tpico para formaciones duras. Los co-
nos de una barrena para formacin dura deben es-
tar ms cerca de un movimiento circular y, por lo
tanto, tienen muy poca o ninguna excentricidad.
Existen tres diseos principales:
Estndar con rodillos y balines
Autolubricados con rodillos y balines
De friccin autolubricados.
El tipo de sistema depende de la economa de aplica-
cin, y en funcin del lugar donde debern ser em-
pleados. Los cojinetes estndar aparecieron para re-
emplazar a los primeros cojinetes de friccin. Fue-
ron lanzados al mercado en un momento en que
solamente se podan conseguir barrenas de dientes
de acero. Estos cojinetes operaban en contacto con
el fluido de perforacin y, en muchos casos, dura-
ban tanto o ms que la estructura cortadora. Sin
embargo, en algunas zonas, y con algunos tipos de
barrenas, estos cojinetes eran inadecuados en dis-
tintos grados.
En las barrenas actuales, los cojinetes estndar se
emplean en la parte superior de los pozos, en donde
el tiempo de maniobras no es excesiva; adems, en
algunos casos, cuando la velocidad de rotacin es
alta, la pista de los rodillos absorbe la mayor porcin
de los empujes radiales sobre los cortadores y el co-
jinete de nariz absorbe una pequea parte.
qT.P.=Lectura equivalente del viscosmetro fann, en
lb/100 pies2. 12" x 6"
Yb= Coeficiente del factor de friccin, adimensional
Log= Logaritmo decimal Mxima presin y emb/min. 3793 lb/pulg2-120 emb/
NR= Nmero de Reynolds, adimensional. min.
DI= Densidad del fluido de perforacin, en gr/cm3.
NRc= Nmero de Reynolds crtico, adimensional. Informacin complementaria
f= Factor de friccin , adimensional
P= Cada o prdida de presin en la tubera, en Velocidad de penetracin promedio- 15 min./
lb/pulg2 m.(4m/hr)
Yp= Viscosidad plstica, en cps.
Pc= Punto de cedencia, en lb/100 pie2 Clculo hidrulico de: 1950 m. A 2650 m.
fD= Factor de friccin, adimensional (ecuacin de
drew-tubera lisas). Presin limitante en la superficie - 3500 lb/ pulg2
L= Longitud de tubera, en m.
Clculos
Ejemplo de clculos de un diseo hidrulico, apli- Pasos del procedimiento
cando el modelo reolgico de Ley de potencias
modificado y el de plstico de Bingham 2- Aplicando el 35 gal/min/P.D. barrena
Aplicacin del modelo reolgico "ley de potencia 35 gal/min/P.D Bna. X 17.5"=613 gal/min.
modificado"
3.-Frmula del modelo reolgico "ley de potencias
Geometra del pozo modificado"
Etapa "2da. profundidad 2650 m.

Las superficies de empuje perpendicular al perno del Bna 17 "-121 N=3.32 ( log 88-4
56-4
)=0.69
cono y la del fondo estn diseadas para realizar los
empujes hacia afuera. La pista de los balines man- T.P.5"-19.5 lb/pie, D.I.-4.276"-2458.0m
tiene los cortadores unidos y recibe los empujes de 56-4
afuera hacia adentro. Cuando algunas partes del co- D.C.- 8"x 3"-82.0 m K=
3000.69
=1.015
jinete estn gastadas, la pista de los balines tambin
absorbe algunas cargas radiales y algunos empujes T.P. extrapesada (H.W)- 5" x 3"-110.0 m.
hacia afuera.
T.R.-20", zapata -1000.0 m. G3T.P= ( 3x0.69+1
4x0.69 ) X8.13x0.69x(0.123)
1/0.69

No obstante que se realiza investigacin permanen-

te para solucionar el problema de los cojinetes, la Equipo superficial: D.I. promedio 3.2", long.-45.0 m.
introduccin de los insertos de carburo de tungste-
no como dientes lo ha agudizado. Adems de los Fluido de perforacin G3T.P= 0.299
elementos del cojinete (balines y rodillos), ste re-
quiere un depsito para la grasa, un compensador Densidad: 1.45 gr/cm3
de presiones, un conducto que comunique a ambos Log(0.69)+3.93
a= = 0.0753
y un sello. L600=88 L300=56 50
Vp-32 cps
Aun en un ambiente lubricado, los cojinetes de rodi-
llos despus de un determinado tiempo fallarn por Pc-24 lb/100 pie2 1.75-Log0.69
b= =0.273
la propia fatiga del material. Sin embargo, la vida del Gel a 0 min.- 4 lb/100pie2 7
cojinete es suficiente para algunas barrenas con dien- Bomba de lodo
tes de acero. As este tipo de cojinetes todava se
Figura 7 Barrena para formaciones duras.

6 87
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

V =Velocidad de penetracin, en m/hr. (Flujo turbulento si NR es mayor de NRC) emplea en las barrenas para formaciones ms blan- Uno de los propsitos del cuerpo de la barrena es
Vd=Velocidad de desliz de la partcula, en pies/min. das. Las estructuras cortadoras de insertos de car- dirigir el fluido de perforacin hacia donde har la
T = Tamao o dimetro de la partcula, en pulg. buro de tungsteno todava duran ms que el cojine- limpieza ms efectiva del fondo del pozo. Ante-
Dp= Densidad de la partcula, en gr/cm3. te de rodillos y balines lubricados. Esto condujo al riormente, estos orificios estaban ubicados para
n = ndice de comportamiento del flujo, adimen- a desarrollo de cojinetes de chumacera y de un dirigir el fluido de perforacin de forma tal que
sional f = NRb= nuevo sello. limpiaban los conos de la barrena. En la actualidad,
K = Factor de consistencia, en dinas-seg2/cm2 lbs- la mayora de las barrenas son del tipo a chorro, el
seg2/100 pies2 Como puede verse, el sistema depsito- cual apunta el fluido hasta el fondo del pozo (fig. 1).
Ats= rea de toberas en una barrena PDC, en pulg2. compensador es similar al de los tipos de dientes.
fxDIxVi XL 2
Yp= Punto de cedencia, en lbs/100 pies2 P= 3404 x Di La diferencia ms importante es que se emplea el Las bombas modernas tienen suficiente potencia
anillo de goma ("O" ring) y adems una superficie como para limpiar el fondo del pozo y tambin los
Cada de presin en el interior de la tubera metal-metal reemplaza a los rodillos. El cojinete a fric- cortadores. En algunas formaciones blandas, los
Cada de presin en el interior de la tubera. cin se vuelve el componente principal que soporta chorros del fluido de perforacin remueven el ma-
L -Go las cargas. Las superficies hermanadas de este coji- terial por su propia fuerza. La erosin del fluido so-
n=3.32 ( log 600
L300-Go
) K=
24.5 x Q nete son recubiertas con metales especiales que agre- bre el cuerpo de la barrena, proveniente de altas
Di2 gan una resistencia adicional al desgaste y mayor velocidades, se reduce a un mnimo con el empleo
proteccin contra el engranamiento. Estos cojinetes de las toberas de carburo de tungsteno.
son de vida ms larga que la mayora de las estructu-
L300-Go ras cortadoras actuales. Las barrenas tricnicas, como se mencion, son las
K= 300n 129.9x - DIxVi2xDi ms utilizadas en la actualidad para la perforacin
NR = Una variacin del cojinete de chumacera se est petrolera, y para otras aplicaciones como: pozos de
Vp x Vi + 399x Pc x Di
empleando cada vez ms en algunos de las barre- agua, minera y geotermia. Cada compaa tiene sus
GT.P ( 3n+1
4n )x8.13xnx(0.123)
1/n
Si NR es mayor de 2100, se considera flujo turbu-
nas con dientes de acero. La diferencia estriba en
que, en este caso, no tienen las incrustaciones de
propios diseos de barrenas tricnicas con caracte-
rsticas especificas del fabricante, pero de acuerdo
lento. aleacin y que se le hace un tratamiento especial con un cdigo de estandarizacin emitido por la Aso-
0.56 al metal del cojinete. Las superficies donde el per- ciacin Internacional de Contratistas de Perforacin
fD = 0.0056 + no del cojinete de chumacera hace contacto con (IADC). A continuacin se explica la clasificacin,
N0.32
el interior del cono son carburizadas, y luego, seleccin y uso de las barrenas tricnicas de acuer-
Log(n)+3.93 =R
a= boronizadas o tratadas especialmente para aumen- do con este cdigo.
50
tar la resistencia al desgaste y proporcionar ma-
yor proteccin contra el engranamiento. Estos tra- EL Cdigo IADC para barrenas tricnicas
Para valores de NR mayores de 3000, y menores de tamientos son generalmente suficientes para equi-
1,000,000. librar la vida del cojinete y de la estructura corta- La Asociacin Internacional de Contratistas de Per-
1.75-Log(n)
b= 7
dora de dientes de acero. foracin (IADC) ha desarrollado un sistema estanda-
fD x DI x Vi2 x L rizado para clasificar las barrenas tricnicas de rodi-
P= 13,588 x Di Cuerpo de la barrena. El cuerpo de la barrena con- llos (para roca). Se clasifican de acuerdo con el tipo
siste en: (dientes de acero o de insertos), la clase de forma-
24.5xQ cin para la cual fueron diseadas (en trminos de
Vi= Di2 Una conexin roscada que une la barrena con la serie y tipo), las caractersticas mecnicas, y en fun-
Nomenclatura tubera de perforacin. cin del fabricante. El sistema de clasificacin per-
mite hacer comparaciones entre los tipos de barrena
n n= ndice del comportamiento del flujo, adimensional Tres ejes del cojinete en donde van montados los que ofrecen los fabricantes.
T.P=Go+k ( 0.939 xDiG T.P
x Vi
) L600 = Lectura en el viscosmetro fann a 600 r.p.m. conos.
L300= Lectura en el viscosmetro fann a 300 r.p.m. Para evitar confusin entre los tipos de barrenas
Go= Gel a cero minutos, en lbs/100 pies2 Los depsitos que contienen el lubricante para los equivalentes en relacin con sus distintos fabri-
K= ndice de consistencia, en lb x segn/100 pie2 cojinetes. cantes la IADC cre el sistema (cdigo IADC), de
Vi= Velocidad del fluido en el interior de la tubera, clasificacin de tres dgitos, como se relaciona a
0.403xDIxVi2 en pies/min. Los orificios a travs de los cuales el fluido de continuacin.
Vi= T.P Di= Dimetro interior del tubo, en pulg. perforacin fluye para limpiar del fondo el re-
G.T.P.=Factor geomtrico para el interior de la tube corte. El primer dgito. Identifica el tipo de estructura de
NRc= 4270 - 1370 (n) ra , adimensional corte y tambin el diseo de la estructura de corte

86 7
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
con respecto al tipo de formacin, como se relacio-
na a continuacin:
1. Dientes fresados para formacin blanda.
2. Dientes fresados para formacin media.
3. Dientes fresados para formacin dura.
4. Dientes de inserto de tugsteno para formacin
muy blanda.
5. Dientes de inserto de tugsteno para formacin
blanda.
6. Dientes de inserto de tugsteno para formacin
media.
7. Dientes de inserto de tugsteno para formacin dura.
8. Dientes de inserto de tugsteno para formacin ex-
tra dura.
El segundo dgito. Identifica el grado de dureza de la
formacin en la cual se usar la barrena. Vara de
suave a dura, como se relaciona a continuacin:
Para formacin suave
Para formacin media suave
Para formacin media dura
Para formacin dura
El tercer dgito. Identifica el sistema de rodamiento y
lubricacin de la barrena en ocho clasificaciones,
como se indica a continuacin:
1. Con toberas para lodo y balero estndar
2. De toberas para aire y/o lodo con dientes diseo
en T y balero estndar
3. Balero estndar con proteccin en el calibre
4. Balero sellado autolubricable
5. Balero sellado y proteccin al calibre
6. Chumacera sellada
7. Chumacera sellada y proteccin al calibre
8. Para perforacin direccional
9. Otras
La tabla 1 muestra en forma esquemtica y generali-
zada, el cdigo IADC descrito anteriormente para la
seleccin y clasificaciones de barrenas tricnicas.
Las barrenas de cortadores fijos
Las barrenas de diamante tienen un diseo muy ele-
mental. A diferencia de las tricnicas, carecen de
partes moviles, aunque esta caracterstica sera de-
seable. El material usado para su construccin, ade-
ms de los diamantes, puede variar segn el tipo de
las barrenas y de las caractersticas de los fabrican-
8 85
tes. Normalmente el cuerpo fijo de la barrena puede P.H. = P.B. x Q
ser de acero o de carburo de tungsteno (matriz) o 15) 1714
una combinacin de ambos.
Estas barrenas de diamante son fabricadas con dia-
(2xD2-d2)x1
mante natural o sinttico, segn el tipo y caractersti- Qd =
cas de la misma. La dureza extrema y la alta 148
16)
conductividad trmica del diamante lo hacen un
material con alta resistencia para perforar en forma-
ciones duras a semiduras, y en algunos tipos de ba- D2x1
rrenas, hasta formaciones suaves. Qd =
98
17)
Las barrenas de diamante, a excepcin de las barre-
nas PDC, no usan toberas de lodos para circular el
fluido de control para aprovechar su hidrulica. Es- Dimetro de toberas
tn diseadas de tal manera que el fluido de perfora-
cin pueda pasar a travs del centro de la misma, al-
rededor de la cara de la barrena y entre los diamantes J3=3.469x Qx DI
por unos canales llamados vas de agua o de circula- 18)
cin (figura 8).
Ats= 0.027 xQ x
18 A)
J2=4.249x Q x DI
19)
x2
A3= 434.6
20)
x2
A1= 1,303.8
21)
Figura 8 Barrena de diamantes. Comportamiento y consistencia de un fluido
Los conductos para encauzar el fluido de perfora- Vd = 36.32xlog Yp+2Vp
cin (vas de agua), en las barrenas de diamantes YpVp
no son tan variables como los de las barrenas de 22)
chorro con toberas. Estas tienen dos configuracio-
nes bsicas, el flujo contramatriz y el flujo radial,
tambin existen variaciones de cada tipo, as como
combinaciones de ambos. n = 3.32xlog Lec 600
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
23)
5.11(Yp+Vp)
K=
511n
Nomenclatura
P = Prdida de presin en T.P. o D.C. en lbs/pulg2
Pa= Prdida de presin en el espacio anular, en lbs/
pulg2
Vi = Velocidad del fluido de perforacin en el inte-
rior de la tubera en pies/min.
Vp= Viscosidad plstica, en cps.
L = Longitud de tubera o espacio anular en m.
Di = Dimetro interior del tubo, en pulg.
Va=Velocidad del fluido de perforacin en el espa-
cio anular , en pies/min.
Da= Dimetro del agujero , en pulg.
Pb Dt= Dimetro de la tubera, en pulg.
F = Factor de friccin, adimensional.
DI= Densidad del fluido de perforacin, en gr/cm3.
DI Q= Gasto de la bomba, en gal/min.
Pb
Vc= Velocidad crtica de fluido, en pies/min.
Vo= Velocidad anular ptima en pies/min (fullerton).
Vt o Vn= Velocidad del fluido de perforacin en las
toberas en pies/s.
At = rea total de las toberas, en pulg2.
Pb NR=Nmero de Reynolds, adimensional.
Qd= Gasto de una bomba dplex, en gal/emb (100
% ef. Vol)
Qt= Gasto de una bomba trplex, en gal/emb (100
ef. Vol).
A3= rea de tres toberas iguales , en pulg.
A1= rea de una tobera , en pulg2
X = Nmero de 32 avos. De una tobera (ejemplo: si
es 16/32, entonces x = 16).
t = Tamao o dimetro de la partcula, en pulg.
Lec600= Lectura del viscosmetro fann a 600 r.p.m.
Lec300= Lectura del viscosmetro fann a 300 r.p.m.
D = Dimetro de la camisa, en pulg.
d = Dimetro del vstago, en pulg.
I = Carrera de la bomba, en pulg.
P.B.= Presin de la bomba, en lbs/ pulg2
P.H.= Potencia hidrulica, en H.P.
Pb=Prdida de presin en la barrena, en lbs/ pulg2
J =Dimetro de las toberas, en nmero de 32 avos.
(si son tres toberas de 12/32", entonces J= 12).
J2 =Dimetro de dos toberas, en nmero de 32 avos.
Vj =Velocidad de chorro necesario en las toberas en
pies/seg.
Lec 300
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Por la configuracin de este tipo de 1er Dgito 2do Dgito 3er Dgito
Velocidad del fluido de perforacin barrenas, el fondo del agujero se en- Sistema de Dureza Sistema de rodamiento
Flujo turbulento cuentra junto a las vas de circula- Corte 1 2 3 4 5 6 7 8 9
24.5 x Q
Pb = cin para crear restricciones al flu- 1 Suave T T P B B C C P O
vp 0.18x DI0.82 x Q1.82x L 7) Da2 - Dt2 jo, y as forzar el fluido de perfora- Dientes de 2 Media Suave O O R A A H H A T
4) P= 1 acero 3 Media Dura B B O L L U U R R
700.3 x Di4.82 cin a travs del diamante para lim- para 4 Dura E E T E E M M A O
piar y enfriar la barrena y, a la vez, Dientes formacin R R E R R A A S
24.5 x Q cortar la roca por friccin y compre- blanda A A C O O C C P
Pb = sin. Por lo general entre mas dura
de 1 Suave S S C E E E

( P=
vp 0.18x DI0.82 x Q1.82x L
700.3 x Di 4.82 ) X
8) Di2
y ms abrasiva sea la formacin,
ms pequeo ser el diamante que
Acero
Dientes de
2 acero para
formacin
2
3
4
Media Suave
Media Dura
Dura
P
A
A
I
I

N
S
E
L
S
E
L
R
A
R
A
R
F
O
media R R L L S S R
se debe usar en la barrena. A E A A A E E A
1416 1 Suave
Va = Dientes de 2 Media Suave / L D D L L C
Di x Cdigo IADC para barrenas de cor- 3 acero para 3 Media Dura L L O O L L I
formacin 4 Dura O O C A A
9) Da tadores fijos
dura D D A A Y D D N
Factor para evitar operaciones repetitivas 1 Suave O O L U A A
La IADC desarroll un sistema de Dientes de 2 Media Suave I T P D
Y Y B O R Y I
( )
L codificacin para la identificacin 4 inserto para 3 Media Dura
0.32 x Q formacin 4 Dura R L O E
Di4.82 10) Vt = de barrenas de cortadores fijos que muy blanda B B E U T P R
At incluye a todos los tipos: diamante Dientes 1 Suave A A B E R E
5 Dientes de 2 L L Y R C O C
natural, compactos de -diamante Media Suave
E E I C T C
inserto para 3 Media Dura
Vp 0.18x DI0.82 x Q1.82x L policristalino (PDC) o de diamante R R B C I E I
formacin 4 Dura
Pa = 500 x V trmicamente estable (TSP). Este de blanda O O A A C O
700.3 x (Da-Dt)3 (Da+Dt)1.82 Vt = cdigo consiste en cuatro caracte- 1 Suave S L B N C N
1.52 + V 6 Dientes de E E L I A
11) res (una letra y tres nmeros) que E S R E A L
inserto para
describen siete caractersticas b- Insertos formacin S T O L N
sicas: media T A
A N E C A
Flujo turbulento Dientes de 1 Suave
N D S A L
7 inserto para 2 Media
12) 1. Tipo de cortadores. formacin
D A T L
7.78 x Vp + 7.78 x Vp2 +77.5(Da-Dt)2Vp x DI 2. Material del cuerpo de la barrena. Suave A R A I
Vc= dura 3 Media dura R N B C
DI(Da-Dt) 3. Perfil de la barrena.
DI x Lx Q1.82 4 Dura D R A
P= 4. Diseo hidrulico para el fluido A E L
600 x Di4.82 de perforacin. R I
Dientes de 1 Suave B
5. Distribucin del flujo. 8 inserto para 2 Media R
6. Tamao de los cortadores. formacin Suave E
Pa = DI x L x Va2 7. Densidad de los cortadores. extra 3 Media dura
69, 250 x t2 x Va x(Dp-DI) dura
255,362 ( Da-Dt) 13) 4 Dura
Vp x Va + 39*9 x Vp x (Da-Dt) En funcin de la identificacin con
el cdigo IADC, existen por lo me-
nos cinco aspectos fundamentales
Tabla 1. Cdigo IADC (tres dgitos) para clasificacin de barrenas
Prdida de presin en la barrena en el diseo de barrenas de dia- tricnicas.
mante: la forma de los cortadores,
Nmero de Reynolds ngulos de inclinacin lateral y de retardo, tipo En la tabla 2. se muestra la identificacin de barrenas
de proteccin al calibre y longitud de la seccin de diamante mediante el cdigo IADC para barrenas
14) del calibre. Si bien todos ellos son factores im- de cortadores fijos. Cabe hacer notar, que a diferencia
145 x Q2 x DI DI x Q2 128.9 xDI x Va2 x (Da-Dt) portantes en el desarrollo de las barrenas de dia- del cdigo IADC para barrenas tricnicas, el cdigo
Pb = NR =
6) Pb = Vp x Va + 399 x Vp x (Da-Dt)
J4 1303 x At2 mante, lo que se pretende con este cdigo IADC IADC para barrenas de diamante no los relaciona con
es dar una idea del tipo de barrena y lograr que la formacin por perforar. nicamente, como ya se
se identifiquen fcilmente sus principales carac- mencion, se pueden identificar sus caractersticas
tersticas. ms elementales.

84 9
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Tabla 2 Cdigo IADC, para identificacin de
barrenas de diamante.
Barrenas de diamante natural
Las barrenas de diamante natural, al igual que las
de otros tipos de diamante, tienen un cuerpo fijo
cuyo material puede ser de matriz o de acero (ver
figura 8). El tipo de flujo es radial o de contramatriz,
y el tipo de cortadores es de diamante natural in-
crustado en el cuerpo de la barrenas, con dife-
rentes densidades y diseos como se clasifica en
el cdigo IADC.
El uso de estas barrenas es limitado en la actuali-
dad salvo en casos especiales para perforar for-
maciones muy duras, y cortar ncleos de forma-
cin con coronas de diamante natural (figura 9).
Otro uso prctico es la aplicacin de barrenas
Figura 9 Coronas de diamante natural.
10
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
desviadoras (Side Track), para desviar pozos en
formaciones muy duras y abrasivas (figura 10). b) Si la cada de presin es de 130 kg/cm2, y por
limitaciones en la superficie se puede tener una
presin de bombeo de 210 kg/cm2 , se propor- Bingham
ciona la diferencia a la barrena de 80 kg/cm2 Flujo laminar
para buscar otros parmetros hidrulicos.
2) P= Ypx +
2.- En caso de que se rebasen las mximas emb/
min. de la bomba para obtener un gasto alto,
68.6 x Di
es necesario trabajar las bombas en paralelo
Vi x Vp x L
3.- Al inicio de la perforacin, las cadas de presin P=
Figura 10 Barrenas desviadoras (SIDE TRACK). por friccin son bajas; si se desea se puede traba-
27,432 x Di2
jar con la regla sealada para el H.P. hidrulicos.
El mecanismo de corte de este tipo de barrenas es
por friccin y arrastre, lo cual genera altas tempera- 4.- El clculo de la cada de presin por friccin es
turas. El tipo de diamante utilizado para su cons- considerado hasta donde se requiere terminar YpxL
truccin es el diamante en su forma natural y no de perforar con el programa hidrulico pro-
P= +
comercial; el tamao vara de acuerdo con el tipo
68.6 x (Da-Dt)
puesto. Puede ser cada 500 700 metros, o en
de diseo de la propia barrena: entre ms dura y funcin de los programas de operacin.
abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el dia-
P= Va x Vp x L
mante que se debe usar. Los diamantes utilizados 5.- Recopilar la informacin que se describe en la
para este tipo de barrenas son redondos, pero de siguiente pgina para el diseo hidrulico.
27,432 x (Da-Dt)2
forma irregular. 6.- Revisar el formulario para realizar los clculos
hidrulicos.
El diamante natural es una forma cristalina y pura de
carbn con una estructura cbica de cristal. Es el ma- 7.- Al aplicar la frmula 4 para el clculo de las ca- Fanning
terial ms duro hasta ahora conocido y en su forma das de presin, usar el factor que se calcula al Flujo turbulento
natural el 80% de los diamantes es para uso industrial, inicio para evitar operaciones repetitivas. Las va-
mientras que slo el 20% son para gemas de calidad riaciones son las longitudes y dimetros interio-
tras varios procesos de limpieza y depuracin. res de tuberas.
P = DI x Vi x L x f
2
3)
Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP) 8.- Seleccionar el modelo reolgico de acuerdo con 3397.2 x Di
el tipo de fluido de perforacin.
El diseo de las barrenas de diamante trmicamente
estable (TSP), al igual que las de diamante natural, Lodo bentnico-frmula 4
P = DI x Va x L x f
2
es de un solo cuerpo sin partes mviles. Son usadas Lodo polimrico- ley de potencias modificado
para perforacin de rocas duras como caliza dura, Lodo emulsin inversa- plstico de Bingham 3397.2 x Di
basalto y arenas finas duras, entre otras. Son un
poco ms usadas para la perforacin convencional Ley de Poseville (fluido newtoniano)
que las barrenas de diamante natural. La figura. 11 Flujo laminar
muestra el tipo de una barrena de diamante TSP.
Vi x Vp x L
El uso de las barrenas TSP tambin es restringido por- 1) P=
27,432 x Di2
que, al igual que las de diamante natural, presentan
dificultad en su uso por restricciones de hidrulica. As
las vas de circulacin estn prcticamente en contac- Va x Vp x L
to directo con la formacin y, adems, se generan al-
P=
27,432 x (Da-Dt)2
tas torsiones en la tubera de perforacin por la rota-
cin de las sartas, aunque en la actualidad se pueden
usar con motores de fondo.
83
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
cuadas, el principal problema es cmo disear el
programa de hidrulica ptima. As se podrn cum-
plir los siguientes objetivos:
- Incrementar la velocidad de penetracin, en funcin
de una efectiva limpieza del fondo del agujero.
- Evitar o disminuir la excesiva erosin de las pare-
des del agujero, y no provocar derrumbes o
deslaves.
- Controlar las prdidas de presin en el sistema de
circulacin.
Existen varias alternativas para la lograr la optimi-
zacin hidrulica, basadas en datos experimentales.
En forma jerrquica de efectividad, de mayor a me-
nor, se pueden mencionar:
- Impacto hidrulico (I.H) o mxima fuerza de im-
pacto.
- Caballos de fuerza hidrulicos (H.P.H) o mximo
caballaje hidrulico.
- H.P.H/pulg2 en la barrena o ndice de caballaje hi-
drulico.
- Velocidad del fluido de perforacin en las toberas
Posiblemente no se cumpla con todos los puntos an-
teriores, pero gracias a los conocimientos y experien-
cia del ingeniero o tcnico, se podrn combinar en
una forma ptima los mtodos hidrulicos, y as acer-
carse lo ms posible al logro de estos objetivos.
Debemos considerar que las propiedades del fluido de
perforacin en un clculo hidrulico son importantes:
si se presentan altas densidades o viscosidades, es bien
sabido que los efectos sobre las prdidas de presin
por friccin son altas.
Impacto hidrulico (Porcentajes de las prdidas de
presin)
Ps=0.51 x Pm Pb=0.49 x Pm
Pm = Prdida de presin por friccin total en el sis-
tema de circulacin (presin de bombeo).
Ps = Prdida de presin por friccin por el interior y
fuera de la sarta de perforacin.
Pb = Prdida de presin por friccin en la barrena.
Se estima que el 51% de la presin limitante en la
superficie debe ser para Ps y el restante (49%) de la
presin disponible se aplica a la barrena.
82
Caballos de fuerza hidrulicos (Porcentajes de las
prdidas por presin)
Ps = 0.35 x Pm Pb =0.65 x Pm
En este caso, de la presin Pm, el 35% para Ps y el
65% restante para la barrena.
Este parmetro es aplicable cuando una cada de pre-
sin por friccin, por dentro y fuera de la sarta, es baja
como, por ejemplo, al inicio de la perforacin.
Velocidad del fluido de perforacin en las toberas
La velocidad del fluido en las toberas recomendable
es de 200 a 300 pies/s.
H.P. HIDRULICO POR pulg2 EN LA BARRENA
H.P.H/pulg2
ndice de caballaje hidrulico
En la figura 71, de acuerdo con la velocidad de
penetracin, se verifica los H.P.H./ pulg2 adecua-
dos. Por ejemplo: para una velocidad de penetra-
cin promedio de 0.1 m/min (6 m/hr) se requiere
1.5 H.P.H/ pulg 2 aplicados en la barrena y mximo
4.5 H.P.H/ pulg2.
Velocidad anular
La frmula 9 se puede tomar como un lineamiento de
una velocidad anular adecuada o normal en el pozo.
Por ejemplo si se tiene un lodo de 1.42 gr/cm 3 y un
agujero de 8 ", la velocidad anular entre T.P. y aguje-
ro que se requiere es :
1416 1416
Va = = = 117pies/min.
Da x DI 8.5 x 1.42
Recomendaciones previas al diseo hidrulico:
1.- Seleccionar la presin de trabajo o de bombeo
de acuerdo con sus limitantes en la superficie:
a) Si la prdida de presin por friccin en la sarta de
perforacin y por fuera de ella es de 85 kg/cm2,
entonces se puede aplicar a la barrena una pre-
sin de 82 kg/cm2, para estar dentro del impacto
hidrulico y tener una presin de bombeo de
167 kg/cm2.
Figura 11 Barrenas de diamante TSP.
Este tipo de barrenas usa como estructura de corte,
diamante sinttico en forma de tringulos peque-
os no redondos, como es el caso de las barrenas
de diamante natural. La densidad, tamao y tipos
son caractersticas que determinan cada fabricante.
Estas barrenas tambin tienen aplicacin para cor-
tar ncleos y desviar pozos cuando as lo amerite el
tipo de formacin.
Las barrenas TSP originalmente fueron diseadas
con diamante sinttico fabricado en 1955, por la Ge-
neral Electric. Esta enorme compaa dise apara-
tos capaces de obtener presiones de 100,000 psi y
ms de 70,000F de temperatura simultneamente.
Esto no fue fcil, sin embargo se tuvo xito en la
sintetizacin de diamantes que es, precisamente, otra
forma de carbn.
Barrenas de compacto de diamante policristalino (PDC)
Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barre-
nas de diamante con cuerpo slido y cortadores fi-
jos y, al igual que las barrenas TSP, utilizan diamante
sinttico. Su diseo de cortadores est hecho con
diamante sinttico en forma de pastillas (compacto
de diamante), montadas en el cuerpo de los corta-
dores de la barrena, pero a diferencia de las barre-
nas de diamante natural y las TSP, su diseo hidru-
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
lico se realiza con sistema de toberas para lodo, al
igual que las barrenas tricnicas.
El mecanismo de corte de las barrenas PDC es por
arrastre. Por su diseo hidrulico y el de sus corta-
dores en forma de pastillas tipo moneda y, adems,
por sus buenos resultados en la perforacin rotatoria,
este tipo de barrena es la ms usada en la actualidad
para la perforacin de pozos petroleros. Tambin
representa muchas ventajas econmicas por su ver-
satilidad.
Por su diseo y caractersticas, las barrenas PDC cuen-
tan con una gran gama de tipos y fabricantes, espe-
ciales para cada tipo de formacin: desde muy suaves
hasta muy duras, y en diferentes dimetros segn el
diseo de los pozos. Adems, estas barrenas pueden
ser rotadas a altas velocidades, utilizadas con turbinas
o motores de fondo, con diferentes pesos sobre ba-
rrena y por su alta resistencia, as como fcil manejo
segn las condiciones hidrulicas.
La experiencia de campo con estas barrenas ha crea-
do entre el personal operativo la creencia de que
contribuyen al incremento del ngulo de desviacin
del pozo. Esto no ha sido comprobado totalmente;
lo cierto es que la teora de fabricacin de estas ba-
rrenas es de efecto contrario, pues por su cuerpo
fijo, tiende a la estabilizacin del pozo.
Una desventaja de este tipo de barrenas son los pro-
blemas de acuamiento en formaciones deleznables
y en pozos en donde se debe repasar el agujero por
constantes derrumbes de la formacin. Este fen-
meno contribuye a que la formacin las atrape ms
fcilmente que una barrena tricnica.
Una secuencia lgica para la seleccin adecuada de
una barrena PDC contempla los siguientes pasos:
a). Obtener informacin de los pozos prospecto: iden-
tificar el objetivo del pozo, dimetro del agujero,
datos del intervalo a perforar, tipo de formacin,
contacto geolgico, litologa, condiciones y reque-
rimientos especiales del pozo, determinacin de res-
tricciones e indicaciones de la perforacin.
b). Seleccionar la estructura de corte, cuerpo y perfil
de la barrena: identificar el tipo, tamao, densi-
dad, distribucin e inclinacin de los cortadores.
11
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Tambin el tipo de perfil y cuerpo de la barrena lo
cual ayudar a la ptima estabilizacin y agresivi-
dad durante la perforacin.
c). Elaborar anlisis econmicos: identificar la ga-
nancia o ahorro esperado con el uso de este tipo
de barrenas con base en el costo por metro y
rentabilidad econmica, entre otros.
d). Seleccionar el diseo hidrulico: identificar la hi-
drulica ptima para perforar, as como el tipo de
fluido de control usado, con base en la limpieza de
los recortes y el enfriamiento de la barrena.
Barrenas especiales
Barrenas desviadoras
Barrenas monocnicas
Barrenas especiales
Las barrenas de chorro desviadoras a veces se em-
plean para la perforacin direccional de formacio-
nes blandas durante operaciones de desviacin del
agujero. La tubera de perforacin y la barrena es-
pecial son bajadas dentro del agujero; y el chorro
grande es apuntado de modo que, cuando se aplica
presin de las bombas, el chorro deslava el lado del
agujero en una direccin especfica.
Una barrena considerada para trabajar en condicio-
nes especiales es la barrena para perforar con aire.
Las barrenas de chorro de aire estn diseadas para
la perforacin con aire, gas o neblina, como medio
de circulacin. Estas barrenas estn provistas de
conductos para circular parte del aire, gas o neblina
a travs de los cojinetes no-sellados, con el fin de
enfriarlos y mantenerlos limpios. Los filtros de tela
metlica colocados sobre la abertura de la entrada
de aire evitan que los ripios, u otras materias extra-
as, obstruyan a los cojinetes.
Adems, existen otros tipos de barrenas especiales
que, como su clasificacin lo indica, se usan para
operaciones muy especficas y, por lo tanto, no se
considera su anlisis econmico comparativo para
su aplicacin directa. Entre estas se pueden mencio-
nar: las barrenas ampliadoras, las barrenas para cor-
tar tuberas de revestimiento, barrenas para perforar
dimetros demasiado grandes o pequeos, con apli-
cacin de tubera flexible etcetera.
12
Preguntas y respuestas
1. Qu es una barrena?
La herramienta de corte localizada en el extremo in-
ferior de la sarta de perforacin, utilizada para cortar
o triturar la formacin durante el proceso de la per-
foracin rotaria.
2. Qu informacin se necesita para seleccionar una
barrena ?
Evaluacin de desgaste de barrenas empleadas
previamente.
Evaluacin de rendimiento de pozos vecinos.
Registros geofsicos de pozos vecinos y del mismo
pozo (si se tienen ).
Datos ssmicos del rea.
Software especializado de clculo y anlisis para la
seleccin.
Propiedades de los fluidos de perforacin por em-
plearse con esta barrena.
Tablas e informacin geolgica.
Catlogos de barrenas.
Boletines sobre las caractersticas de las barrenas.
Tablas comparativas de barrenas.
Clasificaciones de barrena (ejemplo del IADC).
3.Cul es la funcin de la barrena?
Remover a la roca (ripios de sta) mediante el ven-
cimiento de su esfuerzo de corte, o bien, remo-
verla mediante el vencimiento de su esfuerzo de
compresin
4.Cules son los tipos de barrenas?
Barrenas tricnicas
Barrenas de cortadores fijos
Barrenas especiales
III. MECNICA DE ROCAS
Objetivo
En este captulo se presentan los conceptos bsicos
para entender el comportamiento mecnico de las
rocas, las constantes elsticas dinmicas de una de-
terminada formacin, as como los problemas fun-
damentales con la seleccin de barrenas.
Situaciones imprevisibles, cuyo efecto no es
cuantificable, como la erosin de las paredes del
pozo, derrumbes o perforacin de formaciones ex-
tremadamente suaves o poco consolidadas. Ningu-
na de stas se toman en cuenta para definir el di-
metro de las toberas.
La mxima potencia hidrulica en la barrena depen-
de de la efectividad de la bomba, debido a que la
velocidad de la penetracin aumenta; sin embargo,
una vez que se llega al nivel de "limpieza perfecta"
(recortes que se levantan del fondo a medida que
se generan), cualquier incremento en la potencia hi-
drulica deja de afectar un aumento en los avances.
La potencia hidrulica desarrollada por la bomba se
utiliza, en parte, para vencer la resistencia ofrecida
al fluido de perforacin por el sistema circulatorio y,
tambin, para la misma barrena.
En general, si se aumenta indiscriminadamente la
potencia superficial, crecer el gasto y, por lo tanto,
se incrementarn las cadas de presin en el sistema.
Esto trae como consecuencia (para una misma com-
binacin de toberas) que aumente la potencia desti-
nada a vencer la resistencia por circulacin en todo
el circuito, pero sin mejorar en forma significativa la
potencia hidrulica en la barrena. Esto significa que
la optimizacin de la potencia hidrulica en la barre-
na se logra a travs del dimetro de las toberas.
En general, se obtiene la mxima potencia hidrulica
en la barrena cuando las cadas de presin son del
65% de la presin de bombeo.
De este criterio se ha derivado lo que se conoce
como ndice de caballaje hidrulico aplicado al fon-
do del pozo.
Se expresa como potencial hidrulico en el fondo
del pozo (H.P.H.)/pg2 del rea del fondo.
Los mtodos hidrulicos estn directamente relacio-
nados con el dimetro de las toberas o con el gasto
de la bomba.
El tamao de las toberas es uno de los factores que
afecta directamente la velocidad de penetracin,
mientras que el gasto para la limpieza del agujero
estabiliza en las paredes (un gasto excesivo puede
provocar derrumbes) una densidad equivalente de
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
circulacin y de velocidad de penetracin. Por lo tan-
to, para llegar a una optimizacin hidrulica se debe
determinar correctamente el gasto necesario. La pr-
dida de presin en la barrena puede ajustarse me-
diante la seleccin de las toberas, para lograr as una
adecuada presin de bombeo.
Existen limitaciones en cuanto al gasto de la bom-
ba: si hay un gasto excesivo puede provocar de-
rrumbes, agujeros erosionados, disminucin en la
vida de la barrena, aumento en la densidad equiva-
lente de circulacin en los H.P. hidrulicos. Un gasto
bajo o deficiente ocasiona: falta de limpieza del agu-
jero, remolienda de recortes, embolamiento de la
:
Tabla 12 Criterio para gasto mnimo y mximo
barrena y precipitacin de recortes. Existen muchas
tcnicas tiles para lograr el gasto adecuado para
perforar. Una de ellas, que se ha comprobado en el
campo con buenos resultados, es la relacionada
con la velocidad de penetracin y el dimetro de la
barrena; su lineamiento es el siguiente:
* al multiplicar el (30,35,40 a 45 gal/min/P.D.B)
parmetro por el dimetro de la barrena, se ob-
tiene el gasto adecuado.
Lo primero que se debe considerar en cualquier pro-
grama de hidrulica es la mxima presin disponi-
ble. Esto requiere una investigacin, no nicamente
del tamao de la bomba, si no tambin del de la
mquina.
Una vez establecido que se deben utilizar barrenas
con toberas y que el equipo tiene las bombas ade-
81
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

emplearse altas velocidades de rotacin (superio-
res a 150 rpm), aun cuando se trate de formaciones
medias; ya que la velocidad de penetracin tiende
a reducirse rpidamente a valores elevados de ve-
locidad de rotacin.
Efecto combinado del peso sobre barrena y veloci-
dad de rotacin
Se ha establecido que un incremento en el peso so-
bre barrena y/o la velocidad de rotacin producen
un incremento en la velocidad de penetracin.
El peso sobre barrena y la velocidad de rotacin
son dos parmetros interrelacionados, por lo que
un incremento en cualquiera de la variables re-
quiere normalmente de una disminucin en la otra
para obtener una operacin econmica. Por lo tan-
to, estos dos parmetros debern ser discutidos
en forma conjunta.
El incremento en el nivel de energa mecnica so-
bre la barrena (incremento en el peso sobre barre-
na y/o velocidad de rotacin) dar como resultado
un aumento de la velocidad de penetracin; siem-
pre y cuando exista la energa hidrulica apropiada
para lograr una limpieza eficiente del fondo del pozo
(figura 74 ). Por otro lado, un incremento en el nivel
de energa mecnica tendr efectos negativos so-
bre la velocidad de penetracin, ya que ello origina
un desgaste acelerado o prematuro de la estructura
de corte y rodamientos de la barrena.
Referencias
Lummus, J.L. Drilling Optimization, JPT, Nov. 1970,
pp 1379
Len Loya, J.G. Optimizacin de la Perforacin, Fac-
tores que Afectan la Velocidad de la Perforacin,
CIPM, 1993
VII. HIDRULICA DE PERFORACION
En cuanto a la mecnica de perforacin, el fluido tie-
ne como funcin la limpieza del fondo del pozo y el
acarreo de los recortes hasta la superficie.
La capacidad de remocin de los recortes por el flui-
do de perforacin, se da en funcin de la presin a
la salida de las toberas y del gasto de circulacin.
Estos parmetros se ligan con el concepto de po-
tencia hidrulica.
Cuando la potencia hidrulica, producto de presin
por gasto, es la mxima, la capacidad de remocin
de recortes ser ptima.
El gasto es proporcional a la velocidad de fluido de
perforacin a la salida de las toberas; por otra par-
te, la presin representa la energa necesaria para
impulsar la masa de fluido contra el fondo del pozo.
Por lo tanto, debe hacerse el clculo hidrulico del
circuito del fluido de perforacin, para as poder de-
finir el dimetro ptimo de las toberas; esto es, aqul
que d lugar a la mxima potencia hidrulica del
flujo del fluido de perforacin a la salida de las
Introduccin Es importante estudiar las propiedades y caracte-
rsticas fsicas de los minerales que conforman a las
En sus inicios, la mecnica de rocas aplicada a la rocas encontradas durante el proceso de perfora-
ingeniera petrolera se enfoc bsicamente a ex- cin, as como su influencia en la seleccin de ba-
plicar la orientacin de las fracturas. Fue a princi- rrenas y en la velocidad de penetracin.
pios de los aos 80 cuando se empez a dar im-
portancia a la mecnica de rocas, aplicada a otras Mineraloga
reas de la industria.
La mineraloga es el estudio de la composicin qu-
La Academia Nacional de las Ciencias define a la mica, estructura cristalina, propiedades fsicas y ocu-
mecnica de rocas como: "La ciencia terica y apli- rrencia de los minerales. Un mineral se define como
cada del comportamiento mecnico de la roca. Es un slido cristalino homogneo que se forma a par-
una rama de la mecnica que trata con la respues- tir de los procesos inorgnicos de la naturaleza.
ta de la roca a un campo de fuerzas aplicado en
su medio ambiente fsico." La tabla 3 muestra las propiedades fsicas de al-
gunos de los minerales encontrados durante la
Una investigacin sobre la mecnica de rocas debe perforacin.
cubrir un amplio panorama, no slo debido a las
varias ramas de la ingeniera involucradas, sino a
MINERAL DUREZA DENSIDAD COLOR
los muchos materiales clasificados como "roca".
Algunas pueden mostrar una naturaleza elstica y (MOHS)
quebradiza a presiones de confinamiento de miles
de libras por pulgada cuadrada (psi), mientras que
BARITA 3.0-3.5 4.3-4.7 GRIS
otras pueden ser poroelsticas a una presin muy
inferior. Otras rocas, como las arcilla, se debilitan
CALCITA 3.0 2.72 BLANCA O AMARILLA
con la presencia de agua. La sal y el yeso respon-
den de manera plstica a bajas presiones de con-
CLORITA 1.0-2.5 2.6-3.0 VERDE PASTO
finamiento y son altamente solubles. Esas diferen-
cias son slo una pequea muestra de la amplia
DOLOMITA 3.5-4.0 2.9 COMUNMENTE BLANCO
gama de conocimientos y tecnologas que rodean
la aplicacin de la mecnica de rocas a la indus-
YESO 2 2.2-2.4 BLANCO
tria petrolera.
HALITA 2.0-2.5 2.1 BLANCO
En este captulo se presenta un amplio panorama
de las caractersticas que conforman a las rocas
KAOLINITA 1.0-2.0 2.2-2.6 BLANCO
encontradas durante el proceso de perforacin.
Se tratar de explicar de manera sencilla los con-
PIRITA 6.0-6.5 4.9-5.2 AMARILLO
ceptos y conocimientos bsicos necesarios para
comprender los esfuerzos, su distribucin, los mo-
dos de falla de la roca, los criterios de falla, la
manera de obtener los parmetros y la influencia Tabla 3 Propiedades fsicas de algunos minerales.
en la seleccin de barrenas tricnicas y PDC.
Evaluacin de formaciones 1

toberas. Propiedades fsicas

Figura 74 Velocidad de rotacin contra velocidad de
perforacin para diferentes pesos sobre la barrena.
El clculo toma en cuenta una serie de parmetros,
como son, entre otros, la densidad y viscosidad del
fluido de perforacin, geometra del pozo y sarta
de perforacin.
Como minerales, las caractersticas individuales de
cada roca varan mucho, tanto en apariencia, como
en composicin. Aun la arcilla parece ser una masa
sin forma regular pero, en realidad, es una masa
regular. La arenisca est compuesta por una parte
de silicio y puede contener kaolinita.
Clivaje
Son los bordes de separacin en donde un ma-
terial regularmente falla cuando se aplica una
carga por compresin.

80 13
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Trminos tales como perfecto, desigual, duro y
fcil se aplican a la habilidad para fracturarse de
un mineral. Los minerales tienen diferentes niveles
de clivaje en una o hasta tres direcciones.
Fractura
Son aquellos minerales sin planos de clivaje que se
rompen de manera irregular cuando se perforan. Los
trminos usados para la descripcin incluyen
concoidal, tenue, parejo y fibroso.
Dureza
Se define como la habilidad de un material para ser
rayado por otro. La escala de Mohs es la medida
estndar. Utiliza el valor de 1 para el material ms
suave y el de 10 para el ms duro.
Tipos de rocas
Las rocas encontradas en la naturaleza se clasifican
en gneas, sedimentarias y metamrficas dependien-
do de su forma de aparicin.
Rocas sedimentarias
Para el caso de la perforacin, las rocas sedimentarias
cubren el 75% de la corteza terrestre y varan de cen-
tmetros a casi 12000 m de espesor. Por esta razn
slo se presentar una descripcin general de su cla-
sificacin en funcin de su origen, tamao y carac-
tersticas principales.
a) Clasificacin por origen
Incluye a las rocas sedimentarias formadas ya sea
por el asentamiento de materia-
les en el agua, o por precipita- CLSTICO QUMICO
cin. Tambin a partir del
intemperismo en las rocas crea- CARBONATOS
do por el viento o la lluvia.
CONGLOMERADOS CALIZA
Las rocas clsticas se describen
a partir de su forma y tamao.
ARENISCA
La forma se define como angu-
lar, subangular o redondeada. El
CIENO
tamao se define en la tabla 4.
LUTITA
Tabla 5 Clasificacin por origen.
14
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
perforabilidad); pero an existen dudas
TIPO DIAMETRO (mm)
acerca de cmo estos dos parmetros
CANTO RODADO 265
puede ser optimizados. Esto se debe
principalmente a su efecto sobre el des-
PEDRUSCOS 64-265 gaste de la barrena y a lo complejo del
proceso mismo de perforacin.
GUIJARROS 4-64
Peso sobre barrena
GRANULOS 2-4
El efecto del peso sobre la velocidad de pe-
ARENA ,ARENISCA 0.062-2 netracin est muy bien entendido y demos-
trado. Pruebas de laboratorio y de campo
CIENO 0.004-0.062 han demostrado que la velocidad vara en
proporcin directa con el peso sobre barre-
ARCILLA MENOR A 0.004 na; siempre y cuando se tenga una limpieza
eficiente de la barrena, del fondo del pozo y
Tabla 4 Tamao de algunas rocas sedimentarias. todos los dems factores se mantengan
constantes (figura 72).
Origen qumico
Velocidad de rotacin
Las rocas sedimentarias de origen qumico se for-
man en el lugar debido a reacciones inorgnicas de La velocidad de rotacin es la velocidad a
las sales disueltas o como resultado de los precipi- la cual la mesa rotatoria hace girar la sarta
Figura 72 Peso sobre barrena contra velocidad de perforacin.
tados de la evaporacin. de perforacin y sta a su vez a la barre-
na. La velocidad de rotacin se ex-
Origen orgnico presa comnmente en revolucio-
nes por minuto.
Los materiales orgnicos forman un pequeo por-
centaje de las rocas sedimentarias. Esas partculas El efecto de la velocidad de rota-
se forman de las plantas terrestres y marinas, y de cin sobre la velocidad de pene-
los animales. Son ricas en carbn, y si existen condi- tracin no est tan bien definido
ciones muy especiales, este carbn puede transfor- como el efecto del peso sobre
marse en diamante y petrleo. barrena. No obstante, el ritmo de
perforacin se incrementa a me-
La tabla 5 muestra una descripcin general de la cla- dida que la velocidad de rotacin
sificacin de las rocas sedimentarias por origen. se incrementa (figura 73).
Ntese en la figura 73 que en for-
ORGNICO maciones suaves la velocidad de
penetracin es directamente pro-
EVAPORITAS porcional a la velocidad de rota-
cin; es decir, existe una relacin
YESO TURBA
lineal entre ambas. En formacio-
nes duras, la relacin entre la ve-
locidad de penetracin y la velo-
DOLOMITA ANHIDRITA CARBN
cidad de rotacin de la barrena
est mejor definida por una rela-
SAL DIATOMITA
cin de tipo exponencial.
CALIZA
Por este motivo, cuando se perfo-
Figura 73 Efecto de la velocidad de rotacin sobre el ritmo de
ran formaciones duras no debern
perforacin.
79
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
C) Barrenas
Tipo de barrena
En el proceso de la perforacin de pozos pe-
troleros, la seleccin adecuada del tipo de la
barrena es un factor tan importante como cual-
quier otro. La seleccin de la barrena deber
estar basada en varios factores tales como el
tipo y caractersticas de la formacin, fluido
de perforacin, condiciones de operacin,
entre otros. Adems, deber fundamentarse
en el anlisis de registros de corridas de ba-
rrenas en pozos vecinos o agujeros similares,
prediccin de la litologa, etctera.
D) Factores Mecnicos
Tericamente, de todos los factores discutidos,
el peso sobre barrena y la velocidad de rota-
cin son los factores que se pueden alterar o
modificar ms fcilmente, por lo que algunas
veces son considerados entre los ms impor-
tantes en la perforacin de cualquier tipo de
formacin.
Figura 70 Efecto de la potencia hidraulica sobre la veloci-
dad de perforacin.
Prcticamente en todas las reas, la veloci-
dad de penetracin est gobernada por el
peso sobre barrena y/o la ve-
locidad de rotacin. Por su-
puesto que existen limitacio-
nes en la aplicacin de cual-
quiera de estos dos factores
y estn principalmente rela-
cionadas con la capacidad del
equipo, potencia hidrulica
disponible, consideraciones
de desviacin del agujero, fa-
lla de la barrena, falla estruc-
tural de la sarta de perfora-
cin, etctera.
El efecto del peso sobre la ba-
rrena y la velocidad de rota-
cin han sido ampliamente
estudiados en el laboratorio y
comprobados mediante prue-
bas de campo (pruebas de
2
Figura 71 Curvas de perforabilidad hidrulica.
78
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
b) Caractersticas Lutita
Brecha Estratos compactados de lodo y arcilla conforman
una lutita. Las lutitas arenosas contienen arena, lutita
Fragmentos angulares cementados de otras rocas que calcrea y carbonato de calcio.
crean una nueva roca compuesta cerca de las fallas.
Arenisca
Conglomerados
Cuando una masa de arena se cementa se vuelve
Se trata de una roca compuesta de fragmentos re- una arenisca. La mayora de las areniscas se en-
dondeados, menos angulares que las brechas, que cuentran comprimidas con fragmentos de cuarzo
se mantienen juntas por medio de un agente cementados con carbonato de calcio, slice o arci-
cementante como una lutita o una arcilla. lla. En la medida en que los granos se tornan ms
grandes, se aproxima al conglomerado.
Calizas
Impacto geolgico en la perforabilidad
Estn compuestas, principalmente, por carbonato
de calcio o por materia orgnica como conchas o La perforabilidad indica el grado de facilidad de una
esqueletos, tambin como precipitados del agua de roca para perforarse. El hecho de incrementar la
mar. Estn formadas por grandes cantidades de perforabilidad implica la falla de la roca con menos
materiales clsticos interdigitados. fuerza y una mayor velocidad de perforacin. Mu-
chos factores afectan la perforabilidad y, como re-
Margas sultado, comprendemos por qu la seleccin de las
barrenas y los parmetros de operacin se evalan
Son lutitas calcreas con grandes cantidades de con- continuamente buscando la optimizacin. La tabla
chas porosas y mezcladas con arcilla. 6 muestra el impacto geolgico en la perforabilidad.
Dolomita
Es una caliza en donde la mayor CARACTERSTICA CAMBIO EFECTO
parte del calcio ha sido reempla-
zado por magnesio. Tiene una ma- CLIVAJE INCREMENTO INCREMENTO
yor porosidad que la caliza, aun-
que es ms dura. DUREZA INCREMENTO DECREMENTO
Esquisto GRAVEDAD ESPECFICA INCREMENTO DECREMENTO
Es un tipo especial de caliza; es sua- TAMAO DEL CRISTAL INCREMENTO INCREMENTO
ve, porosa, de color blanco o gris. En
zonas donde est bien compactada, FORMA DEL CRISTAL INCREMENTO EN INCREMENTO
se vuelve ms densa y tiene la ANGULARIDAD
perforabilidad de una caliza. AUMENTA LA ABRASIVIDAD
Pedernal
POROSIDAD INCREMENTO INCREMENTO
Material silceo, denso y duro
PRESIN DE PORO INCREMENTO INCREMENTO
que se encuentra en forma de
guijarros o en distintas capas
dentro de otras rocas. Tabla 6 Impacto geolgico en la perforabilidad.
15
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Conceptos bsicos 2
Los problemas asociados a la perforacin de los
pozos, como prdidas de circulacin, inestabilidad
de las paredes, pobre rendimiento de barrenas y
control direccional, no se haban relacionado con
el estado de esfuerzos y as, a su vez, ste era
poco comprendido.
En 1948 se introdujo la tcnica de fracturamiento. En
ese tiempo, y hasta principios de 1985, la creencia
popular era que al aplicar presin, la formacin se
"rompa" a lo largo del plano de estratificacin. Esto
implicaba que la sobrecarga tena que ser levantada
en su totalidad. En 1953, Hubbert apunt que el esta-
do normal de esfuerzos es uno de los esfuerzos prin-
cipales; en reas relajadas, caracterizadas por fallas
normales, el esfuerzo mnimo debe ser horizontal.
De las observaciones anteriores se dedujo que el
campo de esfuerzos era cercano a la columna hidros-
ttica; esto significa que los esfuerzos principales
deberan ser iguales y con un valor cercano a la so-
brecarga. Esta suposicin era comn en los prime-
ros intentos de comprender el comportamiento me-
cnico de la roca. Sin embargo, las rocas no son
idealmente homogneas, continuas, isotrpicas, li-
neales y elsticas. Se requieren diferencias sustan-
ciales en los esfuerzos principales para que el
fallamiento y el plegamiento de la corteza tenga lu-
gar. Por lo tanto, la condicin general de esfuerzos
"in situ" es aqulla en la que existen tres diferentes
esfuerzos principales perpendiculares. Es necesario
comprender la condicin del esfuerzo para propor-
cionar las bases de la mecnica de rocas.
Definicin de esfuerzo
El anlisis de los esfuerzos es materia de la esttica
pura, e independiente de las propiedades plsticas,
elsticas, viscosas u otras supuestas para el mate-
rial. La letra griega "sigma" (s) se utiliza para desig-
nar las componentes del esfuerzo normal (sx,sy,sz),
as como los esfuerzos principales (s1,s2,s3). Una
componente del esfuerzo que acta perpendicular
(normal) a un plano se designa como el esfuerzo
normal. Una componente del esfuerzo tambin ac-
ta paralela a un plano y representa a las fuerzas que
tienden a separar el material en el plano. Este com-
ponente del esfuerzo se llama el esfuerzo de corte y
se designa por la letra griega "tao" (t).
16
Considere un plano de rea dA orientado de manera
aleatoria en una superficie (figura 12).
Figura 12 Plano orientado.
Este plano tiene un punto "O" en su interior. Exis-
te, adems, una lnea OP a travs de "O". Supon-
ga que el material est siendo cortado a travs de
una pequea rea de dA en un plano a travs de
"O", el cual es normal a la direccin de OP. La su-
perficie de corte en el lado de P es el lado positivo
y el lado opuesto es el lado negativo. El efecto de
las fuerzas internas que existen en el cuerpo de la
dA es igual a una fuerza dF ejercida por el material
en el lado positivo de la superficie sobre el lado
negativo, y de igual manera una fuerza opuesta
ejercida en el lado negativo sobre la superficie po-
sitiva. Por lo tanto, esta cantidad de esfuerzo se
expresa como una fuerza por unidad de rea. El
lmite de la relacin dF/dA a medida que dA tiende
a cero es el vector esfuerzo en el punto O a travs
del plano que es normal en la direccin OP. Mate-
mticamente
lim
 F
pOP  ..........5.3.4.1.1
0 A
 A
Observando lafigura 12, puede existir un nmero in-
finito de planos a travs del punto O.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Donde:
dn = Dimetro equivalente de toberas, pg
Q = Gasto volumtrico de flujo, GPM.
O bien, en trminos de la potencia hidrulica
especfica en la barrena (Potencia hidrulica
en la barrena por pulgada cuadrada de rea
del agujero, HPb/pg2), mediante curvas hi-
drulicas de perforabilidad como la que se
ilustra en la figura 71.
Ntese que el punto de una limpieza com-
pleta de la barrena y el fondo del pozo vara
con la dureza de la formacin y es ilustrada
por la envolvente del lado derecho de las
curvas; en tanto que el rea de limpieza in-
completa est limitada por la envolvente del
lado izquierdo.
Figura 68 Incremento en el ritmo de penetracin con el
contenido de aceite.
R = f(Vn)
Donde:
HHPb = Potencia hidrulica en la
barrena, HP Vn 0 286 pies/seg
Fb = Fuerza de impacto hidruli-
co, lbf. Vn 0 226 pies/seg
Vn = Velocidad del fluido en las
toberas, pies/seg.
Q = Gasto volumtrico de flujo,
Vn 0 186 pies/seg
GPM.
Una relacin matemtica entre la
hidrulica y la velocidad de pe-
netracin es muy difcil de obte-
ner. No obstante, como una indi-
cacin, esta relacin puede ser
expresada como:
Q
[350dn]
0.5
R2 = R1 2
Q
[350dn]
0.5
1
Figura 69 Efecto de la velocidad del fluido en las toberas.
77
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
to sobre la velocidad de penetracin que el
gasto de flujo.
En muchas formaciones suaves y medias
es difcil determinar el lmite de limpieza
del fondo necesaria para obtener una ma-
yor velocidad de penetracin. En muchos
casos, la velocidad de penetracin es tan
alta que parece que el agujero est sien-
do excavado por la accin del fluido y la
hidrulica. La figura 69 y 70 ilustran el
efecto de la hidrulica sobre la velocidad
de penetracin para diferentes pesos so-
bre barrena.
En el caso real, se ha establecido que la ve-
locidad de penetracin es directamente pro-
porcional al peso sobre barrena aplicado,
siempre y cuando se tenga una limpieza per-
fecta del fondo del pozo; situacin que no
se cumple en la mayora de los casos.
Obsrvese, en la figura 71 la curvatura de
las lneas que indican una limpieza deficien-
te y tendencias de embolamiento de la ba-
rrena, lo cual llega a ser ms severo confor-
Figura 66 Efecto de la prdida de filtrado y permeabilidad
de la formacin. me el peso sobre barrena se incrementa.
Obviamente, esto indica un problema de
limpieza del fondo del agujero.
Datos de campo en formaciones suaves
y medias parecen indicar que el ritmo de
penetracin se incrementa cuando la po-
tencia hidrulica en la barrena se
incrementa, aun cuando existe controver-
sia sobre si estos aumentos correlacionan
mejor con la fuerza de impacto hidruli-
co. Es decir, la velocidad de penetracin
es una funcin de la potencia hidrulica
en la barrena:
R = f (HHPb)=f(QV2n)
o una funcin de la fuerza de impacto hi-
drulico en el fondo del pozo:
R = f (Fb)=f(QVn)
Figura 67 Efecto del aceite emulsionado sobre el
ritmo de penetracin. Parece que en formaciones duras el incremento
en la velocidad del fluido a travs de las toberas
mejora la velocidad de penetracin debido a que
minimiza el remolido de los recortes:
76
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Aunque la fuerza resultante en esos planos es la mis- Considere una seccin de formacin en forma de una
ma, los esfuerzos actuantes en los diferentes planos barra con extremos infinitamente grandes sujeta a la
son distintos debido a las diferentes inclinaciones. accin de esfuerzos biaxiales, sx y sy, aplicados sobre
Adems, para una completa definicin del estado de un par de ejes normales. El anlisis se llevar a cabo
esfuerzos es necesario especificar la magnitud, di- sobre un plano inclinado (plano de fractura) que divi-
reccin, sentido y superficie en las cuales actan los de al cuerpo en dos bloques (figura 14).
esfuerzos. Para esta situacin considere la figura 13
la cual es un sistema rectangular de ejes.
 y  n
Z
ox
P 
 x
xz 
 xy
 Y
x Figura 14 Seccin de formacin sujeta a sx y sy.

Estas condiciones finales se deben a dos esfuerzos
resultantes:
X
Un esfuerzo normal, sn, al plano inclinado; es decir,
Figura 13 Sistema rectangular de ejes. acta perpendicularmente sobre las caras de la frac-
tura. Se llamar f al ngulo que forma la direccin
de este esfuerzo con la horizontal.
Dirija OP en el sentido del eje X y el vector POX, ten-
dr componentes en las direcciones x, y, z que pue- Un esfuerzo de corte, t, que tiende a provocar un
den escribirse como tx, txy y txz. Como el rea dA es efecto de cizallamiento, y estar aplicado sobre la
perpendicular a Ox, el esfuerzo dx es el esfuerzo nor- interseccin.
mal. Note que txy y txz estn en el plano de rea dA y
son los ejes fuerzos de cizallamiento que tienden a La descomposicin de los esfuerzos sx y sy se ilus-
separar el material en el plano dA. Para los ejes y y z tra en la figura 15.
existen las mismas componentes. Existen entonces
nueve cantidades que se llaman las componentes del  y
esfuerzo en el punto O. El sistema se reduce a seis  ''  n''
componentes y el vector de esfuerzos POP puede ex- 
presarse en cualquier direccin de OP en trminos de  n
esas 6 componentes. (Se deja al lector la deduccin).
 n'
Anlisis de esfuerzos 3

 x
Con el fin de facilitar la comprensin y el plantea-
miento matemtico del sistema bsico de esfuerzos  '
se recurrir a un modelo terico simple en un plano

bidimensional. El sistema bidimensional utiliza slo
al plano xy y todo es independiente de z. Considere Figura 15 Descomposicin de esfuerzos sx y sy .
al plano xy como el plano del papel.
17
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Debemos recordar que un esfuerzo es una fuerza
aplicada en un rea. Por lo tanto se transformar el
sistema de esfuerzos en su sistema correspondien-
te de fuerzas (figura 16) y los resultados se expresa-
rn en funcin de los esfuerzos.
Esfuerzo normal.
Py
La fuerza normal estar definida por: Posiblemente, en lo que a perfora-
cin se refiere, la razn de la exis-
tencia de este desacuerdo se deba
Px =xAv....................5.3.4.2.2 a que no existe una respuesta uni-
versalmente aceptada a las siguien-
tes preguntas:
Px =xAv....................5.3.4.2.3
Qu cantidad de limpieza del fon-
do del agujero se requiere para una
Observando las figura 17 la relacin de reas es la formacin y rea determinada?

P '' Pn'' misma por tratarse de un cuerpo homogneo e

isotrpico o sea aqul cuyas propiedades son idn- Cul es el mtodo de diseo hi-

Pn ticas en todas direcciones; es decir, que sus propie-
dades no dependen de la direccin en que se mi-
drulico que permitir incrementar
la limpieza de la barrena y del fon-
Pn' den. Por lo tanto: do del agujero?

 Qu parmetro emplear para re-

Px Px =xAnCos...................5.3.4.2.4
P ' Py =yAnSen....................5.3.4.2.5
P
Figura 16 Sistema equivalente de fuerzas.
Con esto tenemos para analizar el sistema corres-
pondiente de fuerzas. Primeramente debe notarse
En la figura 17 se observa que el esfuerzo x acta que la fuerza normal PN es igual a la suma algebraica
perpendicular sobre la proyeccin vertical del plano de Pn' y Pn'' que son las componentes de Px y Py
de fractura Av. respectivamente en la direccin de PN.
 y Entonces:
Pn=Pn+Pn.....................5.3.4.2.6
Ah
 n Y teniendo

Pn =Px Cos...................5.3.4.2.7
 x
Lv Ln Sustituyendo las ecuaciones anteriores tenemos:
An Av
W
Lh  Pn =PySen...................5.3.4.2.8
Figura 17 reas de aplicacin de fuerzas.
Trabajando con la ecuacin anterior, tenemos:
Por lo tanto la fuerza horizontal Px estar dada por:
nAn=(xAncos) cos + (yAnsen)sen sido el efecto de la hidrulica de perforacin.
Px =xAv....................5.3.4.2.1 Factorizando y aplicando las identidades trigono-
mtricas correspondientes, se tiene:
De manera anloga obtenemos Py. n =x cos2 + y sen2 .........5.3.4.2.10
presentar un cierto nivel de lim-
pieza?
Es pertinente aclarar que el fluido
de perforacin, independientemen-
Figura 65 Efecto de la prdida de filtrado sobre la velocidad de te de la velocidad de ste a travs
perforacin. de las toberas de la barrena, no
destruye la roca consolidada
El efecto del contenido de aceite en el fluido sobre la ve- significativamente en ningn grado.
locidad de penetracin se muestra en las figuras 67 y 68.
Se expresa matemticamente por la siguiente relacin Por lo tanto, en lo que a "hacer agujero" se refiere, la
emprica: funcin de la hidrulica y fluido de perforacin es
nicamente eliminar los recortes del fondo del pozo
y del agujero.
seno(10.6Vac -4.83)+10.33
R2 = R1 [ seno(10.6Vac 2-4.83)+10.33 ]
1 La remocin instantnea de los recortes debajo de
la barrena es prcticamente imposible; sin embar-
Donde: go, la utilizacin apropiada de la energa hidrulica
Vac = Contenido de aceite, % en Volumen disponible puede minimizar la permanencia de los
recortes en el fondo y evitar sean remolidos por la
La expresin anterior es vlida nicamente para barrena y de esta forma incrementar la velocidad
aquellos fluidos con un contenido de aceite menor de penetracin. Por lo tanto, se puede establecer
del 30% en volumen. que la aplicacin de la hidrulica no tiene como fun-
cin perforar el agujero, sino acelerar la remocin
B) Hidrulica de Perforacin de los recortes.
Uno de los aspectos ms estudiados sobre los fac- Generalmente se ha aceptado el hecho de que se
tores que afectan a la eficiencia de la perforacin ha requiere de un gasto de flujo suficiente para limpiar
la barrena y que la velocidad del fluido a travs de
las toberas sea la necesaria a fin de liberar los recor-
No obstante la gran cantidad de estudios e investi- tes debajo de la barrena, que son retenidos contra el
gaciones realizadas, an existe una gran falta de en- fondo del pozo por efectos de la presin diferencial.
tendimiento de los fundamentos; a la fecha existe Por otra parte, se ha establecido que la velocidad
an desacuerdo entre los llamados expertos. del fluido debajo de la barrena tiene un mayor efec-

18 75
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Figura 63 Slidos coloidales.
Paradoja del control del fluido: Se desea una pr-
dida inicial de filtrado baja para minimizar el dao
a la formacin y mejorar la estabilidad del aguje-
ro. Pero es deseable una prdida inicial de filtrado
elevada para efectos de incrementar la velocidad
de penetracin
El efecto de la prdida de filtrado sobre la velocidad
de penetracin puede ser empricamente expresado
por:
ML1+35
R2 = R1 [ ] queo por emulsin de los poros de la formacin.
Donde:
ML2+35
WL= Prdida inicial de filtrado, cm3/
30 min
Contenido de aceite
Observaciones de campo indican
que la adicin de aceite, en fluidos
base agua, tiende generalmente a in-
crementar la velocidad de penetra-
cin en casi todo tipo de formacio-
nes, especialmente en formaciones
con alto contenido de arcillas, en
donde la hidratacin de la lutita re-
presenta un serio problema para la Figura 64 Teora del efecto de retencin (chip hold down).
74
estabilidad del agujero y
embolamiento de la barrena.
En trminos generales, el efec-
to del contenido de aceite es
ms notable en formaciones
suaves, mientras que en for-
maciones duras el efecto es
ms reducido. Las razones por
las cuales el contenido de acei-
te en el fluido incrementa la ve-
locidad de penetracin, se
cree que son:
Las caractersticas de lubrica-
cin del aceite reducen la ten-
dencia de embolamiento, evi-
tando que los recortes se ad-
hieran a la estructura de cor-
te de la barrena (dientes, in-
sertos, etctera.).
La misma lubricidad del aceite promueve la aplica-
cin de un mayor peso sobre barrena en el fondo,
para un peso sobre barrena aplicado en la superfi-
cie. Esto resulta debido a la disminucin de la fric-
cin entre la sarta de perforacin y las paredes del
agujero.
Sin embargo, cuando el contenido de aceite se
incrementa ms all de un 20% en volumen, su efecto
sobre la velocidad de penetracin se invierte reduciendo
esta ltima. Posiblemente esto sea el resultado de un in-
cremento en la viscosidad del fluido o bien por un blo-
Que es la ecuacin para el esfuerzo normal al plano
de fractura.
n= ( x + y
2 )( x - y
2 ) cos 2 ...5.3.4.2.11
Donde tse toma como el esfuerzo positivo.
= ...................5.3.4.2.12 relativa de los puntos no se altera. La rotacin de
Las expresiones t para las componentes Pt.
Donde se toma como el esfuerzo positivo.
Las expresiones para las componentes Pt y Pt'' en
funcin de Px, Py y f son:
P =Pxsen...................5.3.4.2.13
P =Pycos....................5.3.4.2.14
La fuerza resultante de esas dos componentes, divi-
dida entre su rea de aplicacin, An, dar por resul
tado el esfuerzo cortante t :
= = P P ......5.3.4.2.15
An
Realizando las sustituciones necesarias (Se deja de
ejemplo al lector) se tiene:
= ( 2 )
x - y
cos 2 ........5.3.4.2.16
Que es la ecuacin para el esfuerzo cortante, en el
plano de fractura.
Definicin de deformacin2
La posicin relativa de los puntos dentro de un cuer-
po se alterar cuando el cuerpo se someta a un cam-
po de esfuerzos. En trminos de la mecnica del
medio continuo, es el desplazamiento de todos los
puntos del cuerpo. La posicin inicial (x, y, z) de cada
punto se conoce y las fuerzas aplicadas originan el
desplazamiento a una posicin final. Como el sig-
no usado para el desplazamiento debe ser similar
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
al del esfuerzo, el desplazamiento positivo corres-
ponde a esfuerzos positivos. El objetivo final es
determinar el desplazamiento inicial de cada pun-
to a partir de los esfuerzos y las condiciones de
frontera. Las cantidades intermedias, llamadas de-
formaciones, se deben tomar en cuenta para lle-
var a cabo esta determinacin.
La translacin de un cuerpo rgido es una forma
simple de desplazamiento en la cual la posicin
un cuerpo slido alrededor de un eje fijo es otra
forma de desplazamiento. Si las posiciones de los
puntos dentro de un cuerpo sufren variacin de la
posicin inicial a la posicin final, entonces se consi-
dera que el cuerpo est deformado y la medicin de
esta deformacin es necesaria. La figura 18 ilustra
los mtodos ms comunes para medir la deforma-
cin. Un mtodo es el cambio de longitud; el otro,
es el cambio de ngulo.
Q
P
ORIGINAL
l 
O P' O P
Q'
l' DEFORMADO

O' O' P'
Figura 18 Medicin de esfuerzo.
Por lo tanto, si l es la distancia entre los puntos O y P
en el cuerpo sin deformar y l' es la distancia en la
condicin deformada, se tiene:
l - l
= ......................5.3.4.2.1
l
De esta manera se define la elongacin de O en la
direccin OP. El otro mtodo contempla el cambio
de ngulo entre dos direcciones perpendiculares.
(OP,OQ) y se utiliza para calcular la deformacin en
el punto O. Ahora, considerando que el ngulo entre
P'O'Q' es y', se tiene:
=tan( - )...................5.3.4.3.2
19
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Lo anterior se denomina el esfuerzo de deformacin.
Debido a que los esfuerzos se consideraron positi-
vos en compresin, este esfuerzo de deformacin
positiva refleja un incremento en el ngulo y la de-
formacin lineal positiva ( ) corresponde a un
decremento en longitud.
Efecto del mdulo de Poisson2
Un espcimen de roca, tal como un cilindro cuya
longitud es de dos a tres veces su dimetro, se de-
formar cuando est sujeto a compresin axial. En-
tre ms alto sea el nivel de esfuerzos, mayor defor-
macin experimentar la roca. Las deformaciones
axiales y laterales para cualquier campo de esfuer-
zos aplicado, se pueden medir con manmetros de
deformacin fijados a la muestra de roca. La grfica
del esfuerzo aplicado contra la deformacin produ-
cir una curva similar a la de la figura 19.
Fuerza
Desplazamiento

Co C Falla de la
roca
B*
 * A Ef
Es
o 
 p
Deformacin
permanente
Figura 19 Curva tpica esfuerzo/deformacin.
Esta curva tiene distintas regiones. En la regin no
lineal (OA) la roca tiende a comprimirse debido a las
microfracturas preexistentes que se cierran y a los
minerales que se comprimen ligeramente. Si la roca
se removiera, la mayora de las microfracturas per-
maneceran cerradas y resultara en una deforma-
cin neta. La porosidad de las fracturas est relacio-
nada con esta deformacin.
Continuando con la aplicacin de carga (A a B), la
mayora de las fracturas cerradas producen la com-
presin neta de la roca y donde los poros se defor-
man y los granos se comprimen a un ritmo lineal.
20
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Esta forma lineal se representa por un coeficiente
de proporcionalidad, E, el cual se llama mdulo de
Young y se define como:
= E........................5.3.4.3.3
La mayora de las rocas presentan esta respuesta en
un amplio rango de carga y, por lo tanto, el mdulo
de Young es una medicin de la rigidez de la roca o
el parmetro que expresa la resistencia a la defor-
macin que una tiene para una determinada condi-
cin de carga.
Continuando ms all del punto B con la aplicacin
de la carga, se origina un dao que no es reversible
debido a que ocurren grandes deformaciones y el
mdulo total es ms alto. De esta manera la descrip-
cin del comportamiento de la roca se vuelve ms
difcil usando un modelo elstico constante. Sin em-
bargo, el uso de una secante as como un mdulo
tangente pueden hacerlo ms sencillo. La diferencia
en esos dos mdulos puede ser significativa y debe
tenerse cuidado al utilizar los datos reportados.
Una forma ms clara de visualizar la relacin es-
fuerzo/deformacin se tiene al analizar la figura
20 (a, b y c). Figura 61 Efecto de dispersin de los slidos sobre el ritmo de penetracin.
F
  Q  F
F P
P
Q'
o o o
 (b)  (c) 
(a)
Figura 20 Esfuerzo/deformacin regin 1.
La curva esfuerzo/deformacin(a) es lineal para la
mayora de las rocas y finaliza en forma abrupta en
el punto F. Anteriormente se mencion que la rela-
cin lineal esta representada por E (mdulo de
Young). Sin embargo, esta relacin slo es cierta si
el material es linealmente elstico. La figura 20 mues-
tra que la curva tiene varias regiones antes de la fa-
lla. La figura (b) muestra un material perfectamente
elstico. Esto est definido por una nica relacin
entre el esfuerzo y la deformacin que no necesita
ser lineal. La elasticidad perfecta se tiene cuando el
Figura 62 Efecto del tipo de slidos sobre la velocidad de penetracin.
73
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
material se somete gradualmente a un esfuerzo y
cuando se libera ste la ruta sigue la misma tenden-
cia en sentido inverso. Adems, la energa almace-
nada en la carga se disipa en la descarga. Por lo tan-
to, no hay un modulo nico, sino que para cualquier
valor correspondiente a un punto P, la pendiente PQ
de la tangente a la curva es el modulo tangente de
Young y la pendiente de la secante OP, s/e, se llama
el mdulo secante. La figura c muestra el comporta-
miento del material elstico. Un material se llama els-
tico si despus del esfuerzo y liberacin, antes de la
falla, la deformacin va a cero, aunque no necesa-
riamente por la ruta de carga. Este efecto se llama
histeresis y es causado por la disipacin de energa
de procesos tales como la creacin de nuevas
microfracturas.
Al inicio se mencion que una fuerza compresiva
aplicada en un cilindro de roca causar deforma-
cin. Si la roca se comprime en una direccin, se
acortar en esa direccin y se expandir en forma
lateral. La figura 21 ilustra el cambio en dimetro
con el cambio de longitud debido a una fuerza
compresional.
Fuerza
Geometra
Original
Figura 59 Efecto del lodo sobre la velocidad de perforacin.
d1
Geometra
Deformada
d2
Figura 21 Cambio de longitud por compresin.
Por definicin, la fuerza es positiva. De tal forma que
en el caso de el cambio lateral, o deformacin prin-
cipal (e2), debe ser negativo porque el cambio es en
expansin. El esfuerzo aplicado para causar com-
presin es en este caso s1 y es positivo; por lo tan-
Figura 60 Contenido de slidos contra la velocidad de perforacin.
72
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
to, la otra deformacin principal llamada e1 es con-
traccin y tiene signo positivo. La relacin de la ex-
pansin lateral a la contraccin longitudinal es la re-
lacin de Poisson y se expresa como:
2
v=- ....................5.3.4.3.4
1
Esfuerzos efectivos 2
Al aplicar un esfuerzo total en una porcin de roca
que contenga fluidos, parte de ste ser soportado
por el fluido contenido en los poros. Como el fluido
soporta parte del esfuerzo, la matriz de la roca slo
est afectada por la componente del esfuerzo efecti-
vo. Al ocurrir el movimiento de fluidos en un yaci-
miento ocurre un efecto en la respuesta mecnica.
La difusin del fluido en los poros tambin alterar
los resultados, por lo tanto, puede haber una gran
diferencia en los resultados si las pruebas se reali-
zan en condiciones drenada y no drenada. La veloci-
dad a la cual se aplique la carga a una muestra porosa
puede hacer que la roca se comporte de una manera
rgida o suave.
El concepto de esfuerzo efectivo fue introducido ori-
ginalmente por Terzaghi en 1923, cuando sugiri
una relacin lineal entre el vaco del material y el
logaritmo de la presin aplicada.
La ley de esfuerzos efectivos de Terzaghi dice que
una presin p en el fluido de los poros de una roca
causar la misma reduccin en el pico del esfuerzo
normal ( esfuerzo requerido para crear la falla) de la
misma manera que lo creara una reduccin en una
presin de confinamiento igual a p. Por lo tanto, el
esfuerzo efectivo se expresa como:
= p...........................5.3.4.4.1
Donde s es el esfuerzo total aplicado.
Este esfuerzo efectivo requiere de un valor para tomar
en cuenta el proceso de deformacin/difusin y el he-
cho de que la cementacin entre los granos puede
reducir el efecto del fluido poroso de contrarrestar la
carga aplicada. Esta correccin se llama constante
poroelstica, a, y es el parmetro que describe la efi-
ciencia del fluido de los poros para contrarrestar la
carga aplicada. La expresin modificada es:
= p...........................5.3.4.4.2
21
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Y gobierna la deformacin del medio poroso mien-
tras la falla se controla por el esfuerzo efectivo dado
en la ecuacin 5.3.4.4.1. Tpicamente el valor de a
es 0.7.
Criterios de falla
Existe una relacin entre el esfuerzo principal efecti-
vo, el cual representa el lmite a partir del cual la
inestabilidad o la falla ocurre. Si la roca se encuen-
tra bajo confinamiento estos esfuerzos sern mxi-
mos. La variacin del esfuerzo mximo (s1) con la
presin de confinamiento ( s3) se conoce como cri-
terio de falla.
Existen varios criterios de falla en la literatura, aqu
slo se presentar el panorama general de cada uno
de ellos. Para mayor profundidad en el tpico refi-
rase a la bibliografa reportada.
Criterio de Mohr2
En 1900 Mohr propuso que cuando una falla por
cizallamiento sucede en un plano, el esfuerzo normal
y de cizallamiento en ese plano se da en funcin de
las caractersticas del material. El diagrama de Mohr
es probablemente el mtodo grfico ms importante
para representar la variacin de los esfuerzos en dos
dimensiones, la figura 22 ilustra el crculo de Mohr.
 Adems se ha comprobado que no solamente el
Q C P A
O  2  1 
Figura 22 Crculo de Mohr.
El primer paso es dibujar en coordenadas cartesianas
donde el eje y representa al cizallamiento y el eje x
22
representa al esfuerzo y el origen es la interseccin.
De manera convencional se designan a los esfuer-
zos principales mayor, intermedio y menor con s1,s2
y s3 respectivamente. La falla de la roca tendr lugar
cuando la relacin s1 y s3 sea critica. Sin embargo,
como este es bidimensional, ?3 no se usa y s1>s2.
Analizando la figura, s1 est representado por OP y
s2 est representado por OQ. El siguiente paso es
trazar un circulo de dimetro PQ, donde el centro,
C; est definido por: t=1/2(s1-s2). Por lo tanto, la
interseccin de este circulo con el eje horizontal pro-
porciona los valores mximo y mnimo del esfuerzo
normal. El pice (extremo superior) da el valor mxi-
mo del esfuerzo de cizallamiento.
La manera en que se usa el crculo de Mohr es a
travs del trazo de varios crculos con base en los
datos obtenidos de una serie de pruebas triaxiales.
Las pruebas triaxiales se llevan a cabo bajo diferen-
tes presiones de confinamiento hasta que la falla ocu-
rre y se obtiene una envolvente de falla particular
para cada tipo de roca. De aqu se define que los
esfuerzos normales y de cizallamiento estn normal-
mente relacionados de tal forma que t=f(s). La figu-
ra 23 muestra cmo esta relacin est representada
como al curva AB.
 aceptado que un incremento en el contenido de s-
B guras 61 y 62).
O  3
C  1
Figura 23 Envolvente de falla de Mohr.
La falla no tendr lugar cuando los valores de s y
t estn por debajo de la curva AB. La falla tomar
lugar si el crculo con centro C con un dimetro s1
y st3 toca a la curva AB. La envolvente de Mohr es
usualmente cncava hacia abajo, de tal manera
Figura 58 Viscosidad contra velocidad de perforacin.
de slidos, densidad, viscosidad, prdida de filtra-
do, formacin del enjarre, etc., de tal manera que
es casi imposible separar de los datos obtenidos en
pruebas de campo y laboratorio el efecto de los s-
lidos para aislar completamente este factor.
Para incrementar el peso del fluido es necesario agre-
gar slidos, as ambos efectos siempre estarn pre-
sentes (figura 59).
No obstante lo anterior, es un hecho ampliamente
lidos por s solo reduce sustancialmente la veloci-
dad de penetracin (figura 60).
contenido de slidos reduce la velocidad de pene-
tracin, sino que tambin el tipo y estado de disper-
sin de los slidos tienen un efecto significativo( fi-
Por lo tanto, a partir de observaciones de campo y
resultados de laboratorio se ha determinado que para
lograr una perforacin eficiente, en cuanto a la velo-

cidad de penetracin se refiere, es necesario mante-
ner el contenido de slidos tan bajo como sea posi-
ble (valores menores del 6% en volumen).
Se ha comprobado tambin que las partculas de ta-
mao submicron (menores de 1 micrn), tienen un
efecto adverso sobre la velocidad de penetracin 12
veces mayor que las partculas de mayor tamao (fi-
gura 63). Por lo que una buena prctica de perfora-
cin es mantener el tamao de las partculas lo ms
grande que sea posible.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
En resumen, el contenido,
distribucin del tamao,
tipo y estado de dispersin
de las partculas slidas en
el fluido ejercen una gran in-
fluencia sobre la velocidad
de penetracin. Emprica-
mente, esto puede ser re-
presentado mediante:
R2 = R1100.0066(%Vs1 -%Vs2)
o bien, sobre la base de la
prueba de azul de metileno
(MBT):
MBT1
R2 = R1log [ ]
MBT2
Donde:
%Vs = Contenido de slidos en %
MBT = Prueba de azul de metileno
Prdida de filtrado
El concepto de que la velocidad de penetracin se
incrementa cuando la prdida de filtrado del fluido
de perforacin aumenta, fue el resultado de obser-
vaciones de campo. Esta prdida de filtrado depen-
de principalmente del contenido y tipo de slidos
presentes en el fluido.
De acuerdo con el contenido y tipo de slidos, el
fluido de perforacin tender a filtrar la fase lqui-
da hacia la formacin y a depositar una pelcula
impermeable en las paredes del pozo (enjarre).
Esta filtracin es una funcin de la permeabilidad
de la formacin, la diferencial de presin y el con-
tenido de slidos del fluido.
La invasin del filtrado hacia las formaciones se
inhibe al formarse el enjarre que retarda as la igua-
lacin de presiones a travs de los recortes genera-
dos. Esto los mantiene en el fondo del pozo (efecto
de retencin). El efecto se ilustra en la figura 64.
Al retardarse la igualacin de presiones, la velo-
cidad de penetracin se incrementa.
71
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Por otro lado, diversos trabajos de investigacin, a
nivel experimental y de laboratorio, han demostra-
do que la remocin de los recortes de la interfase
roca-barrena es una funcin de la velocidad del flui-
do a lo largo del fondo del pozo (velocidad del flujo
cruzado-"crossflow-velocity"); la cual a su vez es una
funcin de la velocidad del fluido a travs de las
toberas de la barrena.
As, para una potencia hidrulica superficial dispo-
nible, la velocidad del fluido a travs de las toberas y
de aqu a lo largo del fondo del pozo ser mayor
cuanto menor sea la viscosidad.
Una probable segunda causa de la reduccin en la
velocidad de penetracin con la viscosidad se debe
a la restriccin del flujo del fluido a travs de las
fracturas generadas por la barrena. La velocidad a
la cual el fluido pueda llegar a las fracturas y reducir
el efecto de la presin diferencial y de esta manera
reducir el efecto de retencin del recorte depende
principalmente de la viscosidad.
Debido a que la viscosidad del fluido est ntima-
mente ligada al contenido de slidos, se ha pen-
sado que la reduccin en la velocidad de penetra-
cin es causada por los slidos presentes en el
fluido. Sin embargo, prue-
bas de laboratorio realiza-
das empleando fluidos con
slidos (agua-bentonita) y
sin slidos (agua-glicerina)
demostraron que esto no
era correcto y que la visco-
sidad por si sola s tiene un
efecto perjudicial sobre la
velocidad de penetracin
(figura 57).
Pruebas de laboratorio de-
mostraron que el efecto de la
viscosidad realmente existe a
valores menores de 40 cp; a
valores superiores este efec-
to es insignificante.
El efecto de la viscosidad so-
bre la velocidad de penetra-
cin puede ser expresado
matemticamente por medio
de una relacin emprica, v- Figura 57 Efecto de la viscosidad sobre la velocidad de perforacin.
70
lida para valores de viscosidad menores de 40 cp
(figura 58):
R2 = R1100.003(p1p2)
Donde:
S =Viscosidad plstica del fluido, cp. (centipoises)
Con respecto al efecto de las propiedades del fluido
de perforacin, el efecto de la viscosidad es de lo
ms difcil de explicar debido a que no puede
modificarse sin alterar otras propiedades, pues de-
pende del contenido y tipo de slidos, atraccin o
repulsin entre partculas slidas y viscosidad de la
fase lquida, entre otros factores.
Contenido de slidos
De manera similar a la densidad del fluido, el conte-
nido de slidos es la propiedad que ms efecto tie-
ne sobre el ritmo de penetracin. Separar el efecto
del contenido de slidos del efecto de la densidad y
otras propiedades del fluido es difcil, debido a que
existe una relacin muy estrecha entre el contenido
intacto. Ambos son dependientes del material.
que a medida que el esfuerzo promedio se
incrementa el plano de fractura se torna ms in-
clinado en direccin creciente a s1.El punto en el
cual la envolvente de Mohr intersecta al eje t es la
resistencia al cizallamiento de la roca. La figura
24 es una envolvente tpica de Mohr mostrando
varias pruebas.

To Resistencia uniaxial a la tensin.
Co Resistencia uniaxial a la compresin.
1 Circulo de Mohr para una prueba a tensin uniaxial
2 Crculo de Mohr para una prueba a compresin uniaxial
3 Circulo de Mohrs para una prueba Triaxial ( 2= Presin de
confinamiento)
3
2
1 J2 = 1/6 (1 -2)2 + (2 -3)2 + (3 -1)2
 2' Co
 1'

To
Figura 24 Envolvente tpica de falla.
La expresin matemtica relaciona a la resistencia
al cizallamiento con las fuerzas de contacto, la fric-
cin y la cohesin que existe entre los granos. Una
aproximacin lineal de la curva AB es:
= C+ntan...................5.3.4.5.1
Donde t el esfuerzo de cizallamiento, C es la resis-
tencia cohesiva, f el ngulo de friccin interna y s n
es el esfuerzo normal efectivo.
La expresin matemtica en trminos de s1y s3 es:
1+sen
1 = 3 + Co................5.3.4.5.2
1- sen
Criterio de Hoek y Brown
Este criterio es emprico y tiene una mayor aplica-
cin a los yacimientos naturalmente fracturados. El
criterio establece que:
1= 3 + ImCo3 + IsC2o...................5.3.4.5.3
Donde Im es el ndice friccional y Is es el ndice de
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Este criterio correlaciona razonablemente a la falla
quebradiza pero da pobres resultados con fallas
dctiles. Los parmetros Im, Is y Co se determinan
en el laboratorio. De manera general, para rocas d-
biles Im es menor a 0.1, Is es menor a 0.0001; sin
embargo, para rocas duras Im vara de 5 a 15 y Is es
igual a 1.
Criterio de Drucker-Prager4
Este criterio est basado en la suposicin de que el
esfuerzo de corte octaedro alcanza un valor crtico:
I1 + J2 - K = 0 ..........5.3.4.5.4
Y
I1= 1 + 2 +3 ...................5.3.5.5.6
La cual es la primera invariante del tensor de es-
fuerzos.
Los parmetros del material, a y K estn relaciona-
dos al ngulo de friccin interna , f y a la cohesin C
en una condicin lineal de la siguiente manera:
2 sen
= ..............5.3.4.5.7
3(3 - sen )
Y
6C cos
K= ..............5.3.4.5.8
3(3 - sen )
Una grfica de la raz de J2 vs I1 a las condiciones de
falla permite la evaluacin de un problema dado con
relacion a la falla de la roca.
Poroelasticidad4
Dentro de la proximidad de la pared del pozo, la
Poroelasticidad se examina con base en la teora
expuesta por Terzaghi y Biot. Este concepto, como
ya se indic, sugiere que la presin de poro ayu-
da a contrarrestar el esfuerzo mecnico del con-
23
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

tacto entre granos. La constante poroelstica se
puede determinar a partir de :
Cma
= 1- ....................5.3.4.5.9
Cb
Donde Cma es la compresibilidad de la matriz de la
roca y Cb la compresibilidad total est dada por:
3(1 - 2)
Cb = ....................5.3.4.5.10
E Mdulo volumtrico
Si la roca no tiene porosidad, Cma es igual a Cb y
alfa es cero. Por otro lado, con alta porosidad, la
compresibilidad de la matriz es pequea con rela-
cin a la compresibilidad total, y alfa se aproxima a
la unidad.
Propiedades mecnicas de las formaciones
Constantes elsticas dinmicas5,7
Al someter una roca a diferentes esfuerzos tiende a
deformarse de una manera previsible. Por lo tanto,
las relaciones que describen este comportamiento
reciben el nombre de constantes elsticas. A conti-
nuacin se da una definicin general de las relacio-
nes bsicas.
Relacin de Poisson
Mdulo de cizallamiento recortes el fondo del pozo es mayor
cuando se utilizan fluidos de baja visco-
Es el efecto de los esfuerzos paralelos compresionales sidad en un flujo altamente turbulento,
que se producen al contacto de la barrena con la cara que cuando se emplea un fluido muy vis-
de la formacin y se define como la fuerza tangencial coso fluyendo en rgimen laminar.
sobre la cara de la roca. Su expresin es:
Pruebas de perforabilidad en el labora-
Esfuerzo aplicado torio sobre muestras de rocas en las que
G= se emplearon microbarrenas han de-
Deformacin de corte mostrado que la velocidad de penetra-
cin era una funcin directa del grado
de turbulencia del fluido (figura 56), ex-
presado en trminos de un parmetro
Es el cambio de volumen que producen los esfuer- adimensional semejante a un nmero de
zos compresionales derivados del peso sobre barre- Reynolds en las toberas de la barrena.;
na a la cara de la roca y se expresa como: es decir:
Q
Esfuerzo aplicado R = f(NReb) =f [ ]
Kb = dn
Deformacin volumtrica
Donde:
Mdulo de compresibilidad
Nreb = Nmero de Reynolds en la ba-
Es el cambio fraccional del volumen de roca por rrena
unidad de incremento de esfuerzo compresivo apli-
cado a la formacin. Se expresa como: Q = gasto volumtrico de flujo
Cb =
Deformacin volumtrica =Densidad del fluido
Esfuerzo aplicado Figura 55 Efecto del gas y lodo sobre el tiempo de perfora-
dn = Dimetro equivalente de las
toberas

Es una constante definida por la relacin que existe

Compresibilidad de la roca
=Viscosidad del
entre la deformacin lateral y la deformacin Es la relacin que existe entre el cambio volumtrico fluido
longitudinal que sufre una roca. Matemticamente de la matriz generado por la carga compresiva de
se expresa: una columna hidrosttica. Se expresa como:
Ntese en la expresin
Deformacin lateral Cambio volumtrico de la matriz anterior que si el valor de
= Cr = la viscosidad se
Deformacin longitudinal Presin hidrosttica
incrementa el nmero de
Mdulo de Young Reynolds disminuye; as
Constante elstica de Biot se reduce el nivel de tur-
Es una relacin entre los esfuerzos y deformacio- bulencia del fluido en el
nes longitudinales. Este efecto obedece a la pro- Parmetro que define la eficiencia del fluido poroso fondo del pozo. Conse-
piedad elstica de la roca al estar sometida a los para aplicar una carga aplicada. cuentemente se tiene
esfuerzos compresivos por la barrena. Se expresa una reduccin en la lim-
como: pieza del fondo del pozo
Esfuerzo aplicado ngulo de friccin interna6 y por lo tanto de la velo-
( = cidad de penetracin.
Deformacin normal Partiendo de la ecuacin que describe linealmente
la envolvente del circulo de Mohr y que a su vez Figura 56 Velocidad de penetracin contra el nmero de Reynolds en la barre-

24 69
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
gas y aire fue menor que la presin de poro de
la formacin; as se ha establecido que el efec-
to de la densidad probablemente no est com-
pletamente expresado en trminos de la pre-
sin hidrosttica ejercida por la columna de flui-
do, sino que se deber de considerar en trmi-
nos de la presin diferencial entre la presin
hidrosttica del fluido y la presin de poro de
la formacin.
A pesar de los numerosos estudios realizados a
este respecto, el efecto de la densidad del fluido
sobre la velocidad de penetracin no ha sido uni-
versalmente definido en forma cuantitativa; pero
este efecto puede ser para cualquier profundidad
empricamente expresado mediante:
R2 = R10.000208(Ph -Ph )
1 2
Donde:
R= Velocidad de penetracin, pies/hr
Figura 53 Efecto de la densidad del lodo sobre la
Ph= Presin hidrosttica, psi
velocidad de perforacin.
Con el siguiente significado para los subndices:
1: Condicin inicial
2: Condicin final
y para profundidades entre 8,000 y 12,000 pies, por:
R2 = R1e 0.382(P1-P2)
Donde:
=Densidad del fluido, lb/gal.
Viscosidad
En las operaciones normales de per-
foracin se genera un problema de
limpieza del fondo del pozo debido
al efecto de la densidad del fluido
sobre los recortes generados por la
barrena. De aqu que el efecto de la
viscosidad del fluido sobre la velo-
cidad de penetracin puede ser
visualizado como un problema de
limpieza (barrido) de los recortes.
Con base en lo anterior, es lgico
Figura 54 Comparacin de la velocidad de perforacin para diferentes suponer que la eficiencia del flui-
tipos de fluidos. do de perforacin para limpiar de
68
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
separa los planos de fractura se puede reescribir la  
resistencia al cizallamiento como:
R=c+ (P +2 P
1 3
P1 - P3
2 )
cos2 tan


Y la diferencia entre la resistencia al cizallamiento y
el esfuerzo de cizallamiento como: C C
= c + ( P1 + P3
2
P1 - P3
2
)
cos2 tan
P1 - P3
2
sen2  
Figura 25 ngulo de friccin interna.
En los planos donde esta diferencia se vuelve mni- Entre mayor sea el ngulo de friccin interna se
ma el material se romper, por lo tanto cuando: necesita ms esfuerzo de cizallamiento para incre-
mentar la ruptura al incrementarse la presin de con-
d() finamiento. Por lo tanto, diversos materiales tienen
=0 una curva tipo para el ngulo de friccin interna (fi-
d gura 26). Entre ms pendiente tenga la curva mayor
es la diferencia en la resistencia al cizallamiento con
Se tiene que: el incremento de la presin de confinamiento. As, la
resistencia a la tensin es ms pequea que la resis-
tencia a la compresin. Cuando la diferencia entre la
tan (P1- P3 )sen2 -(P1- P3 )cos2 = 0 resistencia a la compresin y a la tensin es grande
se dice que el material es quebradizo y cuando es
pequea el material es dctil. Al incrementar la pre-
sin de confinamiento la curva del ngulo de fric-
tan2 = cot cin interna tiende a achatarse, el ngulo del plano
de cizallamiento se incrementa y la diferencia entre
dctil y quebradizo desaparece.
Y
= 45 -
2
= 90 - 2
De acuerdo con las consideraciones anteriores, el
ngulo entre el plano de ruptura y el esfuerzo de
deformacin ser por lo general menor a 45; esto
es, el plano de cizallamiento depende del ngulo de
friccin interna y que a su vez es una propiedad del
material el cual puede variar con el esfuerzo normal
(figura 25).
LUTITA CALIZA ARENSICA
El ngulo de friccin interna es grande para las are-
niscas y pequeo para las arcillas; adems, se Figura 26 Envolventes tpicas de ruptura.
incrementa rpidamente al crecer la presin de con-
finamiento en las areniscas y poco en las arcillas.
25
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Resistencia compresiva7
Como se mencion anteriormente al aumentar la pre-
sin de confinamiento, la resistencia y la ductilidad
de la roca se incrementan. La estimacin de la re-
sistencia compresiva de la roca depende de las con-
diciones segn las cuales se calcule. Para obtener
la resistencia compresiva sin confinamiento (presin
atmosfrica), basta con obtener las lecturas del re-
gistro de densidad y de porosidad para establecer la
relacin. Smorodinov y colaboradores determinaron
dos relaciones entre el esfuerzo compresivo para un
grupo de rocas carbonatadas:
Co = - 0.88e2.85
Co = 2590e-0.91
La densidad y la porosidad. Si se toman muestras
de formacin y se realizan pruebas triaxiales a la
presin de confinamiento se obtiene la resisten-
cia compresiva in situ o confinada. La relacin de
la resistencia compresiva como una funcin de la
presin de confinamiento est dada por la
envolvente de Mohr. A partir de la intercepcin
de la falla de la roca a una presin de confina-
miento con la aproximacin lineal de la envolven-
te puede ordenarse para calcular la resistencia
compresiva confinada. Esto es:
C + p tan
Coc= p + 2
cos - tan + sen - tan
Medicin de las propiedades mecnicas de las
rocas11
Existen dos enfoques en el campo de la mecnica
de rocas para determinar las constantes elsticas.
El primer mtodo requiere colocar un espcimen de
roca bajo una carga en una mquina de prueba para
determinar las constantes elsticas a partir de la re-
lacin de deformaciones. Las constantes obtenidas
por este mtodo se llaman constantes elsticas est-
ticas. El segundo mtodo involucra la medicin de
las velocidades de las ondas acsticas y determina
los valores a partir de la relacin de la propagacin
de las ondas. Estas se llaman constantes elsticas
dinmicas.
26
Para un material idealmente elstico, las constantes
estticas y dinmicas son las mismas. Para las rocas
no es el caso. Las constantes elsticas dinmicas son
ms altas que las estticas La diferencia es mayor a
bajas presiones de confinamiento.
Por otro lado, a bajas presiones de confinamiento las
rocas exhiben una relacin no lineal de esfuerzo/de-
formacin. A altas presiones de confinamiento el
comportamiento se vuelve ms lineal y hay una me-
jor concordancia entre ambas constantes.
Desde el punto de vista prctico, varias considera-
ciones importantes favorecen el uso de las medicio-
nes dinmicas obtenidas de los registros. Primero,
las mediciones son hechas in situ y deben ser ms
representativas del estado de esfuerzos de confina-
miento. Por otro lado, las mediciones estticas re-
quieren el corte de un ncleo de formacin que man-
tenga las propiedades originales. En segundo lugar,
los registros proporcionan una medida continua y
permiten establecer una tendencia.
Medicin a partir de registros geofsicos11
Si los valores de los tiempos de trnsito compresional
y snico en conjuncin con la densidad estn dispo-
nibles, las constantes elsticas dinmicas se pueden
obtener para formaciones homogneas e isotrpicas
a partir de las siguientes relaciones bsicas.
b reduccin en densidad permiti que se mejoraran
G= .........................5.3.6.1.1
ts2
b do. De esta manera, la fuerza neta que se ejerce so-
+2G = ..................5.3.6.1.2
tc2
1 3 +2G
Kb = = .....5.3.6.1.3
cb 3 virgen, lo que obviamente produce una reduccin
= .....................5.3.6.1.4
2( +G)
= 2G(1+)....................5.3.6.1.5
Minimizar la corrosin de las sartas de tuberas
Minimizar los problemas de contaminacin e im-
pacto ambiental
Reducir la torsin, friccin y tendencias de
pegaduras de las tuberas
Incrementar la velocidad de perforacin
Estas funciones son realizadas por el fluido mediante
sus propiedades fsicas, qumicas o fisicoqumicas.
Densidad del fluido (presin diferencial)
La reduccin en el ritmo de penetracin por efecto
de las propiedades del fluido de perforacin se origi-
nan principalmente por la presencia de una presin
diferencial, entre la presin hidrosttica del fluido y
la presin de poro de la formacin, que acta sobre
el fondo del pozo.
Presin diferencial = Ph - Pf
Donde:
Ph = Presin hidrosttica
Pf = Presin de formacin
Con:
Presin diferencial > 0 si Ph > Pf
Presin diferencial < 0 si Ph < Pf
Presin diferencial = 0 si Ph = Pf
La presin diferencial positiva acta en el sentido de
la gravedad, y su valor, para una formacin dada
depende del peso especfico de la columna de flui-
bre los recortes generados por la barrena trata de
mantenerlos en el fondo del pozo.
La presencia de esta presin retarda la remocin de
los recortes y, por lo tanto, los dientes de la barrena
remuelen los recortes ya generados sin penetrar roca
en la velocidad de penetracin.
A este fenmeno se le conoce como efecto de reten-
cin en el fondo (efecto de "Hold Down"), y aun cuan-
do este concepto no est claramente definido, su
existencia es indudable y pruebas de campo con-
troladas lo han comprobado.
En la figura 52 se muestra el efecto de la densidad
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
del fluido sobre el tiempo de rotacin en dos pozos
perforados en el sur de Mississipi, en los cuales la
nica variante fue la densidad del fluido.
POZO A
10.4 lb/gal
0.541 psi/ft
Figura 52 Efecto de la densidad del lodo sobre la
velocidad de perforacin.
Esta prueba por s sola no demuestra que la totali-
dad del incremento en la velocidad de penetracin
obtenida en el pozo B se debi a la menor densidad
del fluido empleado, sino que probablemente esta
otras propiedades del fluido.
En el laboratorio, el efecto de la densidad del fluido
sobre la velocidad de penetracin ha sido demostrado
en funcin de la presin hidrosttica (figura 53).
Por otra parte, la figura 54 presenta una compara-
cin entre las velocidades de penetracin obtenidas
empleando diferentes tipos de fluidos. Esta figura de-
muestra que las velocidades de perforacin obteni-
das cuando se emplea aire o gas como fluido de
perforacin es mucho mayor que las obtenidas em-
pleando agua o fluido de perforacin. Esto se debe
a la menor densidad del aire y gas.
Lo anterior se demuestra en la figura 55, la cual
fue obtenida a partir de datos de campo en pozos
perforados en el oeste de Texas. En este caso, la
reduccin en el tiempo de perforacin ocurri
principalmente porque la presin hidrosttica del
67
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

bentonitas, en contacto con el agua del fluido de Variables Alterables Aplicacin a seleccin de barrenas7,9,10,12
210
perforacin forman una mezcla pastosa y pegajosa
que se adhiere a la barrena. Esto trae como conse- Como su nombre lo indica, comprende a todas De manera general, la metodologa para la seleccin

Tiempo de viaje en fluido

cuencia una reduccin en la accin cortadora de la aquellas variables que se pueden cambiar, modi- de barrenas, con base en la determinacin de algu-
barrena y por consiguiente, un decremento en la ve- ficar y/o alterar de acuerdo con las necesidades nas de las propiedades mecnicas, establece una 200

por al msec/pie
locidad de penetracin. de la perforacin. correlacin entre la litologa de la formacin, la re-
sistencia a la compresin de la roca y el tipo de ba-
34 34 34 34 34 34 34
Profundidad A) Propiedades del fluido rrena recomendado por el IADC. dientes
fresados
Densidad De los mtodos ms simples para la seleccin de 190
Indudablemente la profundidad a la cual se encuen- Viscosidad barrenas se encuentra el de Mason. Este mtodo
34 3434 3434 34 34
tra una formacin en el subsuelo no es una propie- Contenido de slidos correlaciona la dureza de la formacin y el esfuerzo insertos de
dad de la misma. Por el contrario, casi todas las ca- Prdida de filtrado compresivo contra el tiempo de cizallamiento. Aqu carburo de Tugsteno
80
ractersticas de las formaciones dependen en gran Contenido de aceite se da una descripcin de la metodologa y sus posi-
medida de la profundidad a la cual se encuentran al B) Hidrulica bles resultados: 80 90 100110 120 130 140150 160 170 180 190 200
ser penetradas por la barrena. Gasto de fluido Tiempo de viaje
Potencia hidrulica 1.- Obtenga los datos del tiempo de trnsito snico de cizallamiento, msec/pie

Un hecho ampliamente conocido es que una roca perfo- Velocidad del fluido en las toberas del fluido poral en funcin de la profundidad. Con- Figura 28 Gua universal de seleccin.
rada a condiciones atmosfricas presenta caractersticas C) Barrena sidere los cambios en salinidad, presin y tem-
de perforabilidad mayores que cuando la formacin se Tipo de barrena peratura. La figura 27 es un ejemplo ilustrativo
encuentra a una cierta profundidad. Desgaste de la barrena para el agua dulce en funcin de la temperatura y
En trminos generales esto se debe a que la presin de D) Factores mecnicos slo es til para ilustrar el mtodo.
2000
confinamiento, dureza, resistencia a la compresin, plas- Peso sobre barrena
ticidad, compactacin, temperatura, etctera, se Velocidad de rotacin
incrementan con la profundidad y de esta manera se re- 4000
duce la velocidad de penetracin. A) Propiedades del fluido de perforacin

Profundidad, pies
2000 dientes
En la figura 51 se representa la reduccin de la velo- 6000
34 3223 21 13 12 11 fresados

cidad de penetracin con respecto a las propieda- El fluido de perforacin es considerado el factor
4000 insertos de

Profundidad, pies
des de la formacin, expresadas en funcin de simple ms importante que afecta a la velocidad 83 73 63 61 53 51 43 carburo
8000
la profundidad. de penetracin; de aqu que para un rea en par-
6000
ticular la seleccin apropiada, diseo y manteni-
miento de las propiedades del fluido de perfora- 10000
cin permitir el empleo de una hidrulica ptima 8000

para obtener una limpieza eficiente tanto de la ba- 12000

Figura 51 Efecto de la profundidad sobre la
velocidad de perforacin.
rrena como del fondo del pozo; as como la defi- 10000
nicin ptima de la relacin peso sobre barrena-
velocidad de rotacin, a fin de lograr velocidades 12000
de penetracin adecuadas. 180 185 190 195 200
Tiempo de viaje
sonico msec/pie
Los fluidos de perforacin se disean y seleccionan
Figura 27 Tiempo de trnsito para agua dulce.
de acuerdo con las caractersticas de la formacin
que se va a perforar. Deben cumplirse al menos una
o varias de las siguientes funciones: 2.- Combine los datos anteriores con los datos de la
grfica universal (figura 28) para desarrollar la gua
Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perfo- de seleccin (figura 29). Ejemplo: de la figura 27
racin se tiene que a 8000 ft el tiempo de trnsito es de
Remover los recortes del fondo del agujero 197 mseg/ft (microsegundos/pie). De la figura 28
Transportar los recortes del fondo del agujero se tiene que para ese tiempo snico del fluido
Minimizar el dao a la formacin existen 3 tiempos snicos de 95, 104.4 y 113.1
Controlar las presiones de formacin mseg/ft. De esta manera se trazaron las 7 lneas
Mantener la estabilidad del agujero de la figura 29.
Permitir las operaciones de toma de registros
80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Tiempo de viaje
sonico msec/pie
205 210 Figura 29 Gua de seleccin para el ejemplo.
3.- Grafique el tiempo trnsito snico de un registro
de correlacin con la misma escala, figura 30.
4.- Sobreponga 30 y 29 y realice la seleccin. Tome
en cuenta intervalos de similar tiempo de trn-
sito y optimice de acuerdo con rendimientos,
figura 31.
Otro de los mtodos para la seleccin de barrenas
consiste en estimar la resistencia compresiva uniaxial
sin confinamiento y establecer la relacin existente
con la velocidad de penetracin.

66 27
 Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

perforabilidad mayor que

Co una zona densa de la mis-
2000 ma roca. Este efecto proba-
EXTREMADAMENTE blemente se deba a que la
DURAS resistencia a la compresin
4000 de las formaciones se
incrementa con la reduc-
Profundidad, pies

DURAS cin en la porosidad.

6000

Temperatura
MEDIANAMENTE
8000 DURAS El efecto de esta variable so-
INVASIN

MEDIANAMENTE bre la velocidad de penetra-

10000
DEBILES cin no est bien definido
DEBILES puesto que en el rango de
EXTREMADAMENTE temperaturas encontradas
12000 en la perforacin de pozos
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210
DEBILES
ROP petroleros, el efecto de esta
Tiempo de viaje sonico
msec/pie variable sobre las propieda-
Correlacin para estimar ROP.
Figura 30 Grfico del tiempo de trnsito snico. des de la roca es general-
mente despreciable; no obs-
tante, se ha comprobado
TIPO DE RESISTENCIA
CODIGO IADC
que la falla de la roca se tor-
LITOLOGIA COMPRESIVA
na cada vez ms plstica
Figura 49 Elemento de formacin debajo de la barrena .
2000
conforme la temperatura se
Roca dbil, Alta <1500 111-114
plasticidad incrementa. Por lo tanto, la ve-
Formacin Dbil, baja 1500-3000 121-127 locidad de penetracin se re-
4000 resistencia
Medianamente dbiles, 3500-7500 131-137/415-527 ducir a medida que la plasti-
Profundidad, pies

baja resistencia,
34 3223 21 13 12 dientes
11 fresados intercalaciones duras. cidad de la formacin aumen-
6000 ta con la temperatura.
Medianamenete duras, 7500-15000 211-217/527/637
alta densidad, alta
insertos de
83 73 6361 53 51 43 carburo
resistencia, sin
intercalaciones duras.
Sin embargo, este efecto
8000
debe ser analizado en un fu-
Formaciones duras, 15000-30000 437-637
Alta resistencia, lentes turo prximo con mayor pro-
abrasivos.
10000
fundidad y detenimiento
Extremadamente duras, >30000 837
alta resistencia, muy pues la perforacin de los
abrasivas.
pozos petroleros se realiza
12000 Figura 32 Seleccin con base a Co. cada vez a mayores profun-
80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 didades.
Tiempo de viaje
sonico msec/pie A partir de dichos resultados se ha desarrollado una
Figura 31 Grfico de seleccin de barrenas. tabla que clasifica el tipo de litologa y la resistencia Tendencia de embolamiento
a la compresin, que sirve como gua para determi-
En la figura 32 se muestra la correlacin realizada nar el tipo de barrena que se va a usar. El embolamiento de la barrena
por Roca 7 para estimar la influencia de la compresi- ocurre cuando los fragmentos Figura 50 Efecto de la presin diferencial (Ph -P) Sobre la velocidad de
bilidad a la velocidad de penetracin. Una extensin al trabajo de Mason fue desarrollada de la formacin, generados por perforacin.
para barrenas PDC, el cual se utiliza actualmente se la barrena, se aglutinan y se ad-
Analizando los resultados se determin que el mejor utiliza en el software comercial de los proveedores hieren entre los dientes. En casos severos llega a cubrir Sin embargo, existen formaciones que presen-
ajuste es de tipo hiprbolico y la relacin obtenida es: de barrenas.10. parcial o totalmente a la barrena hasta que no es capaz tan una marcada tendencia de embolamiento
de "cortar" ms formacin. Esto se atribuye comnmen- debido a su composicin mineralgica. As,
ROP = a + b ....................5.3.6.1.6 El mtodo parte de la identificacin de litologas, ba- te a un problema de falta de limpieza del fluido de perfo- formaciones con alto contenido de arcillas
Co sado en el anlisis del registro de rayos Gamma y en racin, tanto en el fondo del pozo como en la barrena. hidratables, particularmente del tipo de las

28 65
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Figura 47 Reduccin de la velocidad de perforacin contra la presin de
confinamiento.
Figura 48 Variacin de la velocidad de perforacin
con la presin de confinamiento para varios tipos de
rocas.
Contenido de fluidos
Pruebas de laboratorio y
campo han demostrado que
una roca completamente sa-
turada con fluidos
incompresibles (agua) es
menos sensitiva a los efec-
tos de la presin diferencial
en el fondo del pozo (ver fi-
gura 49), que en el caso de
una formacin que contiene
fluidos compresibles (gas).
Este efecto se debe a que en
la primera, una pequea
cantidad de filtrado del lodo
es suficiente para lograr un
equilibrio hidrosttico de las
presiones.
En cuanto a la presin de la cin con el diseo geomtrico de los cortadores de
formacin es un hecho ple-
namente comprobado que
cuando est es igual o mayor que la presin
hidrosttica impuesta por la columna del fluido de
perforacin, la velocidad de penetracin se incre-
menta. Esto se debe a que no existe una diferencial
de presin en el fondo del agujero o bien sta es
negativa (figura 50). Diversas pruebas de laborato-
rio (parte a) y de campo (parte b) han determinado
la existencia de este efecto; es decir, han demos-
trado que la velocidad de penetracin se reduce
cuando la diferencial de presin entre la presin
hidrosttica en el agujero y la presin de formacin
se incrementa. Asimismo, es un hecho conocido
las altas velocidades obtenidas en la perforacin
cuando se emplea aire o gas o bien cuando se per-
foran formaciones con presin de formacin anor-
mal alta (quiebre de perforacin).
Porosidad
Una prctica de perforacin muy empleada en el
campo para la deteccin de la zona de presin de
formacin anormal alta, es la presencia de un incre-
mento en la velocidad de penetracin. Estas zonas
geopresionadas se encuentran asociadas a forma-
ciones con porosidades anormalmente altas para la
profundidad a la cual se encuentran confinadas.
Naturalmente, una zona porosa presenta una
el registro snico. Posteriormente se debe evaluar
la resistencia compresiva uniaxial sin confinamiento
de cada formacin y seleccionar la barrena.
El autor desarroll unas guas de seleccin que
se ajustan a tres diferentes escalas de registro (1",
3" y 5").
Con ayuda de los registros anteriores, y con base en
el apoyo del tiempo de trnsito snico del mtodo
de Mason, se desarrollaron las guas de seleccin
para barrenas PDC. La seleccin de las barrenas PDC
est agrupada por cortadores.
Se considera al mtodo como propietario ya que
la disponibilidad de las guas de seleccin es limi-
tada. Se recomienda utilizar el mtodo de Mason.
Para el caso de las barrenas PDC y TSP, se trata de
establecer la resistencia al cizallamiento de la forma-
Co = Resistencia cohesiva sin confinamiento.
la barrena para lograr las adecuadas velocidades de
penetracin. Los criterios que debern seguirse para
lograr una ptima seleccin son:
1.- Conocer la resistencia compresiva confinada de
la roca.
2.- Definir la resistencia inicial al cizallamiento de la
roca.
3.- Determinar el ngulo de friccin interno de la
roca.
4.- Observar las caractersticas geomtricas de los
cortadores de la barrena.
5.- Evaluar el trabajo por cortador para determinar la
cantidad de roca removida por revolucin y de-
terminar el trabajo de la barrena.
6.- En funcin de la dureza de la roca y de la agre-
sividad de los cortadores, la fuerza resultante
neta generar dos reacciones: el torque reactivo
y la fuerza reactiva de cizallamiento. Estas fuer-
zas deben evaluarse para conocer el posible
comportamiento dinmico de la barrena en el
fondo del pozo y determinar as la mejor barre-
na en funcin de la geometra, las propiedades
mecnicas de la roca, as como la fuerza neta
de desbalanceo.
Nomenclatura
sn= Esfuerzo normal.
t = Esfuerzo de corte.
f = ngulo de friccin interna.
Px = Fuerza horizontal en direccin X.
Av = Area vertical de influencia del esfuerzo en X.
Py = Esfuerzo horizontal en direccin Y.
sx, y, z = Esfuerzo normal en x, y,z.
Ah = Area horizontal de influencia del esfuerzo en Y.
E = Deformacin lineal.
G = Esfuerzo de deformacin.
y = Angulo de deformacin.
E = Mdulo de Young.
v = Relacin de Poisson.
s' = Esfuerzo normal efectivo.
a = Constante poroelstica de Biot.
P = Presin del fluido poral.
s1,2,3 = Esfuerzos principales.
C = Resistencia cohesiva de la formacin.
G = Mdulo de cizallamiento
Kb = Mdulo volumtrico
Cb = Mdulo de compresibilidad.
Cr = Compresibilidad de la roca.
Coc = Resistencia cohesiva confinada.
pb = Densidad de la formacin.
Dts = Tiempo snico de cizallamiento.
Dtc = Tiempo snico compresional.
l = Constante de Lam.
ROP = Velocidad de penetracin.
A,b =Constantes en funcin del tipo de formacin.
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IV. SELECCIN DE BARRENAS
Criterios de seleccin de barrenas
Objetivos de perforacin
Para el proceso de seleccin es fundamental cono-
cer los objetivos de perforacin, que incluyen todo
tipo de requisitos especiales del operador para per-
forar el pozo. Esta informacin ayudar a determi-
nar las mejores caractersticas de la barrena que re-
quiere la aplicacin y a concentrar sus esfuerzos en
satisfacer las necesidades de la compaa perfora-
dora y sus requisitos de perforacin.
Rendimiento. Uno de los principales objetivos del
operador es perforar el pozo en el menor tiempo
posible. Esto significa orientar la seleccin de barre-
nas hacia la bsqueda del tipo que ms duracin
tenga; se busca principalmente la mxima cantidad
de metros en un tiempo de rotacin aceptable, eli-
minando as el costoso tiempo del viaje.
Direccional. El tipo de pozo direccional es un criterio
importante cuando se deben seleccionar las caracte-
rsticas de las barrenas ya sean tricnicas o de dia-
mante. Una ventaja especfica de las barrenas de
diamante es su gran alcance y sus posibilidades para
perforar en sentido horizontal. Estos tipos de pozos,
por lo general, tienen secciones homogneas muy
prolongadas que son ptimas para las aplicaciones
con barrenas de diamante. La densidad de los corta-
dores, la cantidad de aletas, el control de la vibra-
cin y el calibre de la barrena son, todos ellos,
parmetros de seleccin fundamentales cuando se
estudian las aplicaciones direccionales.
Economa. El medio ambiente econmico es un fac-
tor fundamental para la aceptacin de los diseos
con diamante, siempre y cuando los anlisis de cos-
30
to as lo determinen; en caso contrario se deben se-
leccionar barrenas tricnicas.
Anlisis histricos
Un anlisis objetivo de los pozos de correlacin (po-
zos offset) ofrece la oportunidad de comprender las
condiciones en el fondo del pozo, las limitaciones de
su perforacin y en algunos casos la adecuada se-
leccin de barrenas. Los anlisis histricos comien-
zan con una coleccin de registros o rcords de ba-
rrenas e informacin relacionada con el pozo, tal
como se explic anteriormente en este captulo. Se
debe tener la precaucin de que los registros de ba-
rrenas sean representativos de lo que ser perforado
en el pozo objetivo. La informacin tambin debe
ser actualizada y reflejar los tipos de barrenas recien-
tes, es decir, de menos de dos aos de antigedad.
Por supuesto, esto no es posible en el caso de pozos
de exploracin o en los pozos de campos ms anti-
guos que no han sido perforados recientemente. En
estos casos, se depender principalmente de la in-
formacin geolgica y debera considerar el primer
pozo como una referencia para las recomendacio-
nes de las aplicaciones futuras.
El anlisis de los registros de las barrenas puede ofre-
cer datos de gran valor si stos se registran en forma
precisa y completa.
Coeficiente de penetracin tpico. El coeficiente de
penetracin es una indicacin de la dureza de la roca;
no obstante una seleccin inadecuada de la barrena
puede ocultar las caractersticas de dureza de la roca.
Esto es particularmente vlido cuando se elige una
barrena demasiado dura para una aplicacin. La ba-
rrena ms dura, debido a la densidad de sus corta-
dores o la proyeccin de sus dientes, tiene un lmite
superior de coeficiente de penetracin determinado
por su diseo. Por lo general, a medida que se per-
fora ms profundo, se espera utilizar barrenas cada
vez ms duras. El anlisis de la resistencia de las ro-
cas ha revelado que este paradigma no siempre es
vlido y, en muchos casos, las barrenas ms blan-
das pueden utilizarse con xito en las partes ms
profundas del pozo.
Fluidos de perforacin. El tipo y la calidad del fluido de
perforacin que se utiliza en el pozo tienen un efecto
muy importante en el rendimiento de la barrena. Los
fluidos de perforacin con base de aceite mejoran el
Esto se debe a la falta de correlacin entre las pro-
piedades elsticas y resistencia de la roca medidas
a condiciones de laboratorio y a las condiciones de
presin y temperatura existentes a la profundidad a
que se encuentran sometidas en el subsuelo (condi-
ciones in situ).
En las rocas sedimentarias comunes el modo de falla
puede variar desde un tipo frgil hasta una de tipo
plstico. Esto depende de la magnitud de la diferen-
cia entre la presin de confinamiento y la presin de
formacin (estado de esfuerzos del subsuelo).
Experimentos realizados en el laboratorio han de-
mostrado que cuando la presin de confinamiento y
la presin de formacin son de igual magnitud, la
roca presentar un tipo de falla frgil. Sin embargo,
cuando este diferencial de presin se incrementa (pre-
sin de confinamiento mayor que la presin de la
formacin), la falla de la roca cambia gradualmente
de frgil a plstica.
Lo anterior indica que las propiedades elsticas de
las formaciones son determinadas principalmente
por el estado de esfuerzos del subsuelo al cual es-
tn sujetas (figura 46).
Figura 46 Estado de esfuerzos del subsuelo.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Con base en la figura 46 y en el modo de falla que
presentan las formaciones, se puede expresar que
la presin de confinamiento al afectar a las caracte-
rsticas elsticas de las formaciones, influye en la ve-
locidad de penetracin y la reduce a medida que la
presin de confinamiento se incrementa (figura 47).
En formaciones suaves el efecto de la presin de
confinamiento es ms notable que en formaciones
duras (figura 48).
Permeabilidad
El efecto de permeabilidad de la formacin sobre su
perforabilidad se debe principalmente a su tenden-
cia para aliviar las presiones impuestas en el fondo
del pozo gracias al peso de la columna del fluido de
perforacin, al permitir que penetre dentro de los
poros de la formacin.
Considrese la figura 49, en la cual se muestra un
elemento de formacin debajo de la barrena. Si el
agujero est lleno de fluido, la parte superior del ele-
mento estar sujeta a una presin hidrosttica que
depende de la densidad del lodo y la profundidad;
en tanto que la parte inferior estar sujeta a la pre-
sin de la formacin. De esta manera existe una fuerza
resultante sobre el recorte que trata de mantenerlo
pegado al fondo del pozo.
En operaciones normales de campo, esta diferencial
de presin, la cual acta en el sentido de la grave-
dad, dificulta la remocin del elemento de formacin
y reduce as la velocidad de penetracin.
Si la roca fuera lo suficientemente permeable al flui-
do de perforacin (filtrado del lodo), la presin dife-
rencial a travs del elemento de formacin no existi-
ra, debido a un equilibrio hidrosttico de las presio-
nes; por lo que este efecto de retencin del recorte
en el fondo del pozo sera eliminado o minimizado.
Por lo tanto, se puede concluir que las rocas
permeables, que permiten una igualacin de la pre-
sin a travs de la formacin inmediatamente enfrente
de la barrena, son perforadas con una mayor rapi-
dez debido a que el recorte puede ser removido con
facilidad y, por lo tanto, la velocidad de penetracin
no experimentar cambios significativos por los efec-
tos de la presin diferencial.
63
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
un sentido ms amplio puede llamarse capacitacin;
de este modo el personal ser ms competente en
la realizacin de su trabajo.
Por este motivo, es necesaria la programacin de
prcticas de campo, cursos de capacitacin y/o en-
trenamiento en forma peridica; de tal manera que
se logre conjuntar un nivel de eficiencia uniforme
entre todo el personal que labora en el equipo. Ade-
ms, de esta manera el personal inexperto de nuevo
ingreso tiene la posibilidad de adquirir los conoci-
mientos necesarios que le permitan su integracin
plena al trabajo en equipo.
Factores psicolgicos
Incluyen a todos los factores internos o externos
que de alguna manera afectan el comportamiento
del personal. Posiblemente sean estos factores los
que determinen, en un momento dado, la eficiencia
o capacidad de las personas.
Relacin Empresa-Trabajador
Desde cualquier punto de vista, la relacin entre la
empresa y cada uno de los trabajadores redundar
en su buen desempeo y, en consecuencia, en el
beneficio o perjuicio de la compaa.
Como resultado de una buena relacin empresa-
trabajador, se tendr un incremento en la produc-
tividad por parte de los trabajadores. Esto se lo-
grar en la medida en que las relaciones entre
ambas partes sean satisfactorias. De otra manera,
el resultado de una mala relacin entre ambos
repercutir en un bajo nivel de la productividad
y eficiencia.
Orgullo por el trabajo
El orgullo es una parte esencial del ser humano. Cuan-
do el orgullo est bien encaminado es posible motivar
a una persona hacia la bsqueda de un mayor nivel
de efectividad. Es decir, cualquier persona que se sien-
ta orgullosa de las actividades que realiza, tratar de
que stas sean de mayor calidad y eficiencia.
Motivacin (Oportunidad de Desarrollo)
Una forma eficaz de obtener un alto nivel de
rendimiento por parte del personal es motivar a cada
62
uno de ellos. Una persona motivada realizar su tra-
bajo con mayor eficacia, al saber que su esfuerzo
ser reconocido tanto por sus compaeros como por
la empresa. Esto brinda a los trabajadores la oportu-
nidad de desarrollarse y destacar dentro de su m-
bito laboral.
B) Equipo de perforacin
El equipo de perforacin es empleado para perforar
el agujero, bajar y cementar las tuberas de revesti-
miento y proporcionar un medio para llevar a cabo
varias funciones auxiliares. Por lo tanto, es muy im-
portante la capacidad y flexibilidad del equipo para
lograr un programa de perforacin eficiente.
En muchas ocasiones, el programa se modifica para ajus-
tarse a las caractersticas de un equipo en particular. Otras
veces se reduce la eficiencia de la perforacin debido a
que los equipos presentan severas limitaciones sobre el
control de una o ms de las variables.
Antes de seleccionar un equipo de perforacin es-
pecfico se deben determinar los requerimientos del
pozo por perforar. Se deben tomar en cuenta otros
factores importantes, como los dimetros de los agu-
jeros que se van a perforar, requerimientos de po-
tencia hidrulica, tipo y configuracin de las sartas
de perforacin, programas de tuberas de revesti-
miento, problemas potenciales del agujero.
De esta manera es posible determinar la capacidad
del equipo propuesto para realizar el trabajo, bajo las
condiciones de operacin esperadas. Pero si el equi-
po seleccionado es inadecuado para el trabajo que se
va a realizar, existe la posibilidad de perforar un aguje-
ro en el cual las operaciones de terminacin y pro-
duccin sean deficientes. Por esta razn, el proceso
de seleccin del equipo de perforacin es vital para la
planificacin y ejecucin adecuada de las operacio-
nes de perforacin de un pozo petrolero.
C) Caractersticas de la formacin
Sobre el efecto de las caractersticas de las formacio-
nes atravesadas durante la perforacin del pozo se
han realizado una gran cantidad de investigaciones,
principalmente al nivel de laboratorio; sin embargo,
las propiedades de la formacin que gobiernan la
velocidad de penetracin no han sido modeladas en
forma cuantitativa.
rendimiento de las estructuras de corte de PDC; el ren-
dimiento del diamante natural y del TSP vara segn
la litologa. El fluido de perforacin base de agua pre-
senta ms problemas de limpieza debido, en gran par-
te, a la reactividad de las formaciones a la fase acuosa
del fluido de perforacin. Los rcords pueden deter-
minar la variacin y el nivel de efectividad de los flui-
dos de perforacin que se usan en el campo.
Energa hidrulica. La energa hidrulica, de la cual
el rgimen de surgencia es un componente integral,
proporciona la limpieza y enfriamiento a la barrena.
Se refiere en trminos de caballos de fuerza hidruli-
ca por pulgada cuadrada ("hydraulic horse power
per square inch", HSI) de superficie en todas las sec-
ciones del pozo. Los anlisis histricos mostrarn los
parmetros comunes utilizados en el campo y qu
oportunidades existen para una mejor utilizacin de
la energa hidrulica por medio de la seleccin de las
barrenas o de los parmetros de operacin. Las ba-
rrenas de diamante deben funcionar de acuerdo con
escalas hidrulicas especficas para asegurar su efi-
ciente limpieza y enfriamiento. Los regmenes de
surgencia insuficientes y el ndice de potencia hidru-
lica (HSI) afectan el enfriamiento y pueden provocar
daos trmicos en la estructura de los cortadores.
La falta de limpieza slo har que la barrena se
embole, lo que provocar un rendimiento deficiente
o nulo. Existen diseos de barrenas que aliviarn par-
cialmente algunas de estas condiciones, pero para
alcanzar un rendimiento ptimo se deben utilizar los
mejores parmetros de hidrulica en las aplicacio-
nes de barrenas de diamante.
nfasis en los costos. Indica la sensibilidad del ope-
rador con respecto al costo. La mayora de las veces
esto se traduce en barrenas de menor precio. Los
ingenieros de diseo y operacin deben tomar en
cuenta el nmero de oportunidades que afectan los
costos de un pozo y que dependen del tiempo. Se
debe recordar siempre que esto mejorara si se se-
lecciona una barrena de perforacin de alta calidad.
La barrena se debe tener las cualidades que satisfa-
gan las necesidades de la aplicacin de la compaa
perforadora sin aumentar indebidamente su costo.
Una barrena de diamante que pueda volver a utili-
zarse da lugar a costos ms bajos de perforacin.
As la compaa perforadora tendr la oportunidad
de utilizar un producto de alta tecnologa que, en
otro caso, sera una situacin econmica marginal.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Restricciones de perforacin
Los parmetros operativos deben corresponder a una
escala aceptable para que una barrena de diamante
ofrezca los mayores beneficios. Por lo general, los
parmetros que no se corresponden con escalas re-
ducirn la eficiencia de costo del producto. Cuando
se encuentran estas situaciones se debe considerar
una barrena de roles. Por el contrario,
algunas restricciones brindan oportunidades para se-
leccionar una barrena de diamante.
Limitaciones de peso sobre barrena. Cuando se en-
cuentran situaciones de PSB limitado, una estructu-
ra de corte eficiente como un PDC tiene posibilida-
des de ofrecer un mayor Ritmo de Penetracin (ROP)
que una barrena de roles.
Escalas de revoluciones por minuto (RPM). La velo-
cidad que la Compaa. perforadora espera utilizar
en la barrena indica los parmetros de vibracin y
resistencia al desgaste que se necesitarn para man-
tener un desgaste parejo de la barrena y prolongar
su duracin. Las barrenas de diamante se pueden
utilizar mejor que las barrenas de roles a altas velo-
cidades de rotacin.
Formaciones nodulares. Las formaciones de ftanita,
pirita y conglomerados se denominan comnmente
formaciones nodulares. Por lo general, en este tipo
de formaciones no se puede utilizar la mayora de las
barrenas de diamante debido al dao por impacto
en la estructura de sus cortadores. Sin embargo,
existen estructuras de corte que pueden perforar efi-
cazmente en estas aplicaciones.
Ampliacin. Si se planifican ms de dos horas de
operaciones de ampliacin, se debe considerar se-
riamente la corrida de una barrena de roles. El en-
sanche excesivo puede daar la superficie del cali-
bre de una barrena de diamante porque las cargas
de la barrena se concentran en una superficie muy
pequea. La vibracin lateral tambin se debe consi-
derar. La estructura de corte est slo parcialmente
engranada y, por lo tanto, hay escasas oportunida-
des, o ninguna, para que las caractersticas del dise-
o de la barrena puedan funcionar.
Pozos profundos. Estos pozos pueden resultar en una
cantidad desproporcionada de tiempos de viaje con
31
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
respecto al tiempo de perforacin. Como resultado, la
eficiencia de perforacin es extremadamente reduci-
da. Se debe considerar una barrena de diamante para
ofrecer mayor duracin de la barrena (menos viajes) y
una mejor eficiencia general de la perforacin.
Pozos de dimetro reducido. Si el pozo tiene menos
de 6 pulgadas, se necesita una reduccin fsica del
tamao de los cojinetes en todas las barrenas de roles.
Estas limitaciones requieren una reduccin de PSB,
que resultar en un mayor coeficiente de penetracin.
Se debe considerar una barrena de diamante para
aumentar el coeficiente de penetracin y para perma-
necer en el pozo durante periodos prolongados.
Aplicaciones con motores. Algunos motores dentro
del pozo funcionan a altas velocidades (>250 R.P.M.).
Las excesivas R.P.M. aumentan la carga trmica en
los cojinetes y aceleran las fallas de la barrena. Se
debe considerar una barrena de diamante, que no
tiene partes mviles, para optimizar las R.P.M. y los
objetivos de perforacin.
Atributos del medio ambiente
Para lograr una solucin total de barrenas para el
pozo que se va a perforar es necesario analizarlo
por secciones que se puedan manejar. El ms evi-
dente es, por supuesto, el dimetro del pozo. Lue-
go se podr subdividir cada seccin del pozo en
intervalos con atributos comunes respecto a su
medio ambiente. El rendimiento econmico es una
funcin del costo operativo, el costo de las barre-
nas, el coeficiente de penetracin y el intervalo
perforado.
Los atributos del medio ambiente pueden dividirse
segn categoras de parmetros en cuanto al tipo de
roca, medio ambiente y operativos. Un anlisis deta-
llado de cada una de estas categoras indicar los
parmetros individuales de seleccin de barrenas
tricnicas o de diamante. En formaciones en donde
pueden perforar las barrenas de diamante con rit-
mos de penetracin mucho mayores que las barre-
nas tricnicas es indiscutible su utilizacin. Debido a
lo anterior en los ltimos aos cuando se selecciona
una barrena, antes que nada se hacen estudios para
seleccionar las de diamante.
Tipo de roca
Si se cuenta con datos precisos sobre las formacio-
32
nes que debern perforarse en el intervalo objetivo,
se podr seleccionar con ms facilidad la estructura
ptima de corte y la densidad que requiere la aplica-
cin, ya sea barrena tricnica o de diamante.
Litologa. Por lo general, la informacin litolgica es
la primera que se necesita para determinar la mejor
seleccin. Definidos los tipos de rocas se asocian ms
con la mecnica de corte de las barrenas de dia-
mante. Sin embargo, para las aplicaciones de dia-
mante quizs sean an ms importantes los tipos
litolgicos desfavorables, que seguramente provo-
carn fallas graves. El tipo de roca ayuda a determi-
nar el tipo de corte necesario para vencer su resis-
tencia: corte, surcado o molido.
Caractersticas litolgicas. Definen an ms los
parmetros de seleccin para la barrena una vez que
se eligi. Para las barrenas de diamante indican la
densidad requerida para los cortadores, la configu-
racin hidrulica y permiten estimar la duracin de
la barrena y su coeficiente de penetracin:
De transicin. Indica cambios en la dureza de la for-
macin del intervalo objetivo. Provocar cargas
disparejas en el perfil de la barrena a travs de la
transicin. Las vibraciones axiales, de torsin y late-
rales son, posiblemente, factores en este medio am-
biente. La calidad y la densidad especficas de los
cortadores constituirn el criterio de seleccin.
Homogeneidad. Indica la consistencia de la forma-
cin. Existe ms flexibilidad de seleccin con respec-
to a caractersticas agresivas de la barrena, como
menor densidad de los cortadores. Para las barrenas
tricnicas slo basta escogerlas de acuerdo con la
dureza de la roca.
Interestratificacin. Esta caracterstica se relaciona con
las formaciones de transicin e indica cambios en la
litologa del intervalo en estudio. Se deber conside-
rar la seleccin de tipos especficos de cortadores o
dientes, as como su calidad y densidad.
Fracturados o nodulares. A este indicador se le debe
prestar mucha atencin. Es una situacin de alto
impacto para la cual, por lo general, no se recomien-
dan las barrenas de diamante. Sin embargo, deter-
minadas estructuras de corte, como las barrenas de
diamante natural con fijaciones dorsales y las barre-
nas impregnadas pueden perforar eficazmente en
estas aplicaciones.
Generalmente, las prcticas y procedimientos de
la planeacin y perforacin de un pozo estn de-
terminados, entre otros aspectos, por las prcti-
cas comunes del rea, experiencia y habilidad del
personal as como los procedimientos y polticas
de la empresa.
La seguridad del pozo, que incluye tanto al perso-
nal como a las instalaciones y al medio ambiente,
es un factor de primordial importancia, por no
decir que es el factor principal. A continuacin se
plantearn aquellas variables que afectan a la ve-
locidad de perforacin, debido a que este es el
factor que mayor influencia tiene sobre los cos-
tos, aun cuando esto no significa que la mayor
velocidad de penetracin produzca como resulta-
do el menor costo en la perforacin.
En trminos generales, las variables que afectan a la
velocidad de penetracin pueden ser clasificadas en
dos grandes grupos: Variables Inalterables y Varia-
bles Alterables.
Variables inalterables
Son todas aquellas variables que no pueden ser
modificadas o cambiadas por el operador. En su
mayora son todos los factores o propiedades inhe-
rentes a la localizacin del pozo y a la formacin.
A) Personal
Habilidad
Experiencia
Relacin Empresa-Trabajador
Motivacin
B) Equipo de Perforacin
Capacidad
Flexibilidad y Automatizacin
Potencia
C) Caractersticas de la Formacin
Resistencia a la Compresin
Elasticidad
Tendencia al Embolamiento
Permeabilidad
Contenido de Fluidos
Presin de Formacin
Porosidad
Temperatura
A) Personal
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Indiscutiblemente el personal, tanto el que labora en
el equipo (cuadrilla de perforacin, tcnicos,
perforadores, etc.) como los encargados de la plani-
ficacin y supervisin de las operaciones, constitu-
yen el factor ms importantes en el proceso de la
perforacin del pozo y por lo tanto ejercen gran in-
fluencia sobre la velocidad de penetracin.
Los dos principales factores que afectan el rendimien-
to de las operaciones de perforacin son:
Habilidad
La eficiencia del personal depende en gran medida
de su habilidad para realizar las operaciones en el
equipo. Estrictamente hablando, habilidad puede
definirse como la aptitud o talento para realizar una
tarea dada o comprender bien las cosas; es decir, es
el medio para ejecutar una tarea.
En la realizacin de cualquier actividad es convenien-
te contar siempre con personal capacitado. As las
labores de perforacin pueden ser ejecutadas con
mayor eficacia y por lo tanto las operaciones no se
vern limitadas por problemas de incapacidad del
elemento humano. La capacidad de los trabajadores
es un factor ntimamente ligado con la experiencia y
el entrenamiento.
Experiencia
La experiencia se define como el conjunto de cono-
cimientos prcticos adquiridos a causa de presen-
ciar, conocer o sentir un hecho; por lo tanto, es su-
mamente necesaria en las operaciones de perfo-
racin, las cuales son actividades de alto riesgo.
Debido a la cantidad de riesgos y a su magnitud, las
operaciones de perforacin debern ser realizadas
y supervisadas por personal ampliamente experimen-
tado. Esto es an ms evidente por el hecho de que
la perforacin se realiza a miles de metros de la su-
perficie, basada en datos superficiales; es decir, la
perforacin de pozos petroleros se realiza casi
a "ciegas".
Entrenamiento
Se entiende por entrenamiento la prctica repetida
de cualquier actividad para mejorar su ejecucin. En
61
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
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para un diente totalmente desgastado
* Desde el punto de vista prctico, una barrena VI. FACTORES QUE AFECTAN LA VELOCIDAD DE
nunca podr ser sacada debido al ritmo de pe- PENETRACIN
netracin, uno incrementara W y/o N hasta la
destruccin de la barrena. Introduccin
Nomenclatura Durante varias dcadas, la industria petrolera consi-
der a la perforacin de pozos como un "arte", no
K = Perforabilidad de la formacin. como una "ingeniera".
N = Velocidad de la rotaria, RPM.
b = Constante del balero de la barrena. En los inicios de la perforacin de pozos petroleros
tal aseveracin pudo haber tenido algo de verdad.
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Maurer, W. C.: "The 'Perfect Cleaning' Theory of Actualmente no se puede concebir la perforacin de
Rotary Drilling", J. Pet. Tech. (Noviembre 1962) 1270- pozos sin un diseo y planeacin previos a su realiza-
1274; Trans., AIME, Vol. 225. cin en los que se vean involucradas gran cantidad de
Edwards, J. H.: "Engineering Design of Drilling tecnologas en un avanzado proceso. Afirmandose
Operations", Drill. and Prod. Prac. API (1964) 39. que la perforacin de pozos petroleros ha evoluciona-
Galle, E. M., y Woods, A. B.: "Best Constant Weight do hasta convertirse en una verdadera ingeniera.
and Rotary Speed for Rotary Rock Bits", Drill. and
Prod. Prac. API (1963) 48. Lo anterior no significa necesariamente que el arte
Graham, J. W., y Muench, N. L.: "Analytical involucrado en la perforacin de pozos haya dejado
Determination of Optimum Bit Wieght and Rotary de existir, sino ms bien se ha conjuntado con las
Speed Combinations" paper SPE 1349-G presented diferentes disciplinas de la ingeniera.
60
Tendencias de desviacin. Normalmente esto se re-
laciona con formaciones de buzamiento y perfora-
cin de transicin. El tipo de calibre es el criterio de
seleccin fundamental para estas aplicaciones.
Vibracin. La vibracin en el proceso de perforacin
ha demostrado tener una funcin fundamental en el
rendimiento y la duracin de las barrenas de perfora-
cin. En realidad, el control de las vibraciones forma,
en la actualidad, parte integral de la tecnologa y el
diseo de las barrenas. Existen parmetros de selec-
cin de barrenas que se refieren especialmente al con-
trol de la vibracin. La seleccin del calibre tambin
desempea una funcin importante para determinar
el nivel de control de la vibracin de acuerdo con el
diseo de barrena ya sea tricnica o de diamante.
Seleccin por medio de registros geofsicos
Los registros geofsicos de los pozos son una impor-
tante fuente de informacin sobre las caractersticas
de las formaciones que se perforan en un pozo. Existe
una gran variedad de registros, cada uno diseado
para medir diferentes propiedades de las rocas.
Algunos de estos registros son utilizados cuando se
evala principalmente una aplicacin de barrena de
diamante. Los registros necesarios son: neutrones,
rayos gamma, snico y densidad. A continuacin
se describe cada uno de ellos.
Registro de neutrones
Mide la capacidad de las formaciones para atenuar
los flujos de neutrones. Puesto que la masa atmica
est muy cercana al hidrgeno, los neutrones no
pueden fluir fcilmente a travs de formaciones que
tengan alto contenido de hidrgeno, lo cual permite
medir el hidrgeno de la formacin. Esta medida se
puede usar para computar la porosidad de la forma-
cin (Figura 33).
Registro de rayos gamma
Detecta el grado de radiacin gamma natural que
emiten las formaciones. Esto permite identificar los in-
tervalos de lutita que emiten altos niveles de radiacin.
El registro diferencia las lutitas de las areniscas y de los
carbonatos y es lo bastante preciso para detectar le-
chos delgados de lutitas y arcillas (Figura 33)
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Registro snico
Depende de la propagacin de las ondas acsticas a
travs de la formacin. Las ondas las genera un trans-
misor situado en la herramienta. Receptores, tam-
bin puestos en la herramienta, vigilan las ondas de
retorno y calculan el tiempo de desplazamiento. Mien-
tras ms corto sea el intervalo entre la emisin y la
recepcin de las ondas, ms densa es la formacin
(Figura 34).
Registro de densidad
Mide la densidad en masa de la formacin. La herra-
mienta de registro tiene una fuente de rayos gamma
y algunos detectores. Formaciones de baja porosi-
dad dispersan los rayos gamma y as pocas logran
ser detectadas por la instrumentacin de la herra-
mienta. Las formaciones de alta porosidad tendrn
menor efecto de dispersin que los rayos, y as lo-
gran que mayor cantidad llegue a ser detectada
(Figura 33).
Anlisis de resistencia a la compresin
Es un mtodo cualitativo, relativamente nuevo para
calcular la dureza de la roca, muy til para determi-
nar cundo se deben usar barrenas PDC. Antigua-
mente, el anlisis de dureza de las rocas se basaba
en el uso de registros de la velocidad de las ondas
sonoras, obtenidos de registros snicos, como me-
dio para reemplazar la medicin directa o el clculo
de la dureza. Recientemente se han desarrollado pro-
gramas para obtener el valor correspondiente a la
resistencia a la compresin de rocas no confinadas
(a presin atmosfrica), usando la informacin de la
velocidad snica para computar un valor correspon-
diente a la dureza de la roca no confinada. Aunque
este enfoque es mejor que el del usar directamente
las velocidades snicas, el clculo de la dureza de
rocas no confinadas as obtenido es frecuentemente
mucho ms bajo que el de las rocas comprimidas
(confinadas) que se perforan. La resistencia de la roca
no confinada es su dureza a presin atmosfrica.
Algunas compaas de barrenas han desarrollado un
programa de cmputo que ayuda a seleccionar ba-
rrenas PDC. Los datos de los registros se introducen
en dichos programas en cdigo ASCII; esta infor-
macin es la base para calcular la resistencia a la
33
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Cr
Cf=
[
(1n dD )OB - (1ndD )C ]
2
e-a7h (1+H2h)dh

[ ]
dt dt Cb
G = 1.0 - +t +t
Cr t c (1+H2h)dh
[
(1n dD )OB - (1ndD )
dt
]
2
+
dt J1J2 J1

Optimizacin del peso sobre barrena y velocidad de

rotacin Cb
( +tt+tc )(a5 - d
W
-(dW) + t

Cr W
( ) -(Wd )
d max
a5J2 (1+H2h)dh=0
Cb +t +t +t
t c b
Cr
Cf = 1 D (
Cb
+t +t )(1 - H1) +J2(1+H2h)dh=0
Cr t c a6
C
r

D = Exp(a1 + a x +a x )
j j 8 8
e -a7hdt
tb
Optimizacin de la hidrulica

J1 = Exp(a1 + a x +a x )
dn=K1( q )0.25
j j 8 8 2

pb
D = J1 tbe -a7hdt........(b - 2b)
pb= PP-K2qm

( W )max W
dt =
H d
H3 ( W )
d (100 ) H .(
N
1 1
1+H2 / 2
) [ ]
ea8x8=
.75
350 1
[Pq2-K2qm+2]0.25a8

d max - 4
2Ppq-(m+2)K2qm+1=0
h(1 + H2h ) dh
2Pp-(m+2)Pd=0
dt = J2 h(1 + H2h ) dh

D = J1 J2 h e -a7h(1 + h2h ) dh 2Pp

Pd=
m+2
tb = J2 h(1 + H2h ) dh

Figura 33.

34 59
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

de formacin es estimada con base en la densidad x5 = Parmetro de perforacin de peso sobre ba-
de los recortes recuperados en superficie. Sin em- rrena
bargo el registro del ritmo de penetracin normali- x 6 = Parmetro de perforacin de velocidad de
zado nos provee de informacin ms exacta. rotacin
x 7 = Parmetro de perforacin de desgaste de
Esta aproximacin se ha probado en el rea de la dientes
costa del Golfo de Mxico. La respuesta de la x8 = Parmetro de perforacin de hidrulica de la
perforabilidad a un incremento en la presin de for- barrena
macin debe ser ms alta porque las zonas de alta m = Viscosidad aparente
presin de formacin estn bajo compactadas. r = Densidad del lodo
rc = Densidad equivalente de circulacin del lodo
Nomenclatura tB = Constante de vida de los baleros a condicio-
nes estndar en horas
a1 = Parmetro de resistencia de la formacin tH = Constante de abrasividad de la formacin o
a2 = Exponente de la tendencia de compactacin vida de los dientes a condiciones estndar
normal en horas
a3 = Exponente de bajo compactacin
a4 = Exponente de presin diferencial Derivacin de ecuaciones bsicas
a5 = Exponente del peso sobre barrena
a6 = Exponente de la velocidad de rotacin Derivacin del procedimiento de anlisis de regre-
a7 = Exponente del desgaste de dientes sin mltiple.
a8 = Exponente hidrulico 8
b = Constante de baleros 1n dD =a1+ajxj
B = Desgaste de baleros en fraccin dt j=2

Cb = Costo de la barrena en dlares

8

ri =a1+ a x -1n dD
Cf = Costo de perforacin por pie dls/pie
Cr = Costo del equipo en Dls/hr j=2 j j dt
d = Dimetro de la barrena
dn = Dimetro de las toberas de la barrena n
D = Profundidad del pozo
ai=1ri2 n
=
g p = Gradiente de presin de poro de la formacin ari
aaj =2rixj=0
H1,H2,H3= Constantes que dependen del tipo de 2ri
aaj i=1
barrena
i,j = ndices de la sumatoria
J = Una funcin del peso por pulgada y velocidad a1n+a2x2+a3x3+....+a8x8
de rotacin
kp = Parmetro de perforabilidad normalizado 1n dD a1x2+a2x22+a3x2x3+
K = Constante dt
m = Exponente del gasto de flujo ....+a 8x 2x 8 =x 21n dD
n = Nmero de datos puntuales dt
Nopt = Optimizacin de la velocidad de rotacin
Pp = Presin de bombeo
q = Gasto de flujo a 1 x 3+a 2 x 3x 2+a 3x 32....+a 8 x 3 x 8=
t = Tiempo en horas
tt = Tiempo de viaje en horas x 3 1n dD
W/d= Peso sobre barrena por pulgada de dimetro
dt
de la barrena
x2 = Parmetro de perforacin de compactacin a 1 x 8+a 2 x 8x 2+a 3x 8x 3....+a 8x 82 =
normal
x3 = Parmetro de perforacin de bajo compactacin x 8 1n dD
x4 = Parmetro de perforacin de presin diferencial dt
Figura 34.

58 35
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
compresin de la roca a condiciones de fondo. Es-
tos programas definen con mayor precisin la dure-
za de la roca en lo referente a su dureza confinada,
valor que se aproxima a la dureza de las formacio-
nes en el fondo del pozo.
Los programas utilizan los registros snico y de ra-
yos gamma, as como gran nmero de datos de in-
greso de registros del lodo. Dentro de la escala de
litologas, para la cual son vlidos los programas, la
dureza de las rocas se puede determinar con ms
precisin. El programa genera grficos, en formato
de registros, que muestran trazas de los datos origi-
nales de los registros del lodo, la litologa interpreta-
da por las computadoras, los valores calculados de
la resistencia de la roca confinada y otros datos op-
cionales sobre las caractersticas mecnicas de la roca
(figura 35).
Con el fin de tener un panorama de cmo funcio-
nan los programas de cmputo para obtener la
resistencia de las rocas a partir de los registros
antes mencionados, en la figura 36 se ilustra un
diagrama de flujo.
Seleccin en funcin de la formacin que se va a
perforar
La primera y ms importante tarea para seleccionar
y utilizar una barrena en una aplicacin especfica es
realizar la completa descripcin de las formaciones
que se han de perforar. El conocimiento de sus pro-
piedades fsicas puede demostrar algunos indicati-
vos sobre el tipo de barrena que se debe seleccio-
nar en intervalos determinados.
Si la formacin es muy elstica, tiende a deformarse
cuando se comprime en lugar de fracturarse. Aunque
la roca tenga resistencia a la compresin relativamen-
te baja, es posible que la barrena no genere recortes
fcilmente. En estas situaciones cuando se perfora con
barrenas PDC se recomiendan cortadores grandes.
Las barrenas PDC se desarrollaron primordialmente
para perforar formaciones sedimentarias blandas a
medianas que antes se perforaban con barrenas de
dientes fresados y con barrenas con insertos de car-
buro de tungsteno. En estas formaciones blandas, las
barrenas PDC han logrado ritmos de penetracin has-
ta tres veces ms altos que con barrenas de rodillos.
36
El incremento de los ritmos de penetracin se debe al
mecanismo de corte por cizallamiento de las barrenas
PDC, a su ms larga duracin efectiva, a la resistencia
de los diamantes a la abrasin y al hecho de que las
barrenas PDC carecen de piezas mviles que puedan
fallar. La siguiente lista resume los principales tipos de
formaciones, en orden decreciente de dificultad para
perforarlas. Las formaciones que se consideran aptas
para perforarse con barrenas PDC son las de tipos 1 a
7, si bien en ciertas aplicaciones se pueden usar para
perforar areniscas blandas (tipo 8) y algunas evaporitas
(tipos 9, 10 y 11). Las formaciones de tipo 12 o de
nmeros ms altos an no se pueden perforar con
barrenas PDC.
Arcilla
Barro compacto (mudstone)
Marla
Evaporita
Yeso
Lutita
Limo
Arenisca
Anhidrita
Caliza
Dolomita
Conglomerado
Horsteno
Rocas volcnicas
Debe recordarse que dentro de cada grupo de for-
maciones hay "subgrupos", algunos de los cuales no
se pueden perforar con barrenas PDC, al menos hasta
ahora con la tecnologa existente.
La resistencia de la roca puede estar relacionada con
la litologa. Se debe tener cuidado de no equiparar el
nombre de la formacin con el tipo de roca, espe-
cialmente cuando se trata de lutitas. Algunas forma-
ciones denominadas "lutitas" no coinciden con la
definicin. Ejemplos de esas anomalas son las lutitas
Laffan de Dubai y las lutitas Wolfcamp de Texas, las
cuales son rocas de carbonato.
Para ejemplificar el uso de las propiedades de la roca
en la seleccin de barrenas, refierase a la seccin de
mecnica de rocas. En esa parte se detalla la meto-
dologa para la seleccin y se detalla una gua con
base en la resistencia compresiva sin confinamiento
(Figura 32).
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
de operacin de bombas para que las ca-
das de presin a travs de la barrena, Pb,
PRESIN (lb/pg2)
FLUJO MIN.
estn relacionadas con la mxima presin 5000
de bombeo, Pp, por:
PRESIN
mpp
Pb= 2Pp
m+2 m+2
OPTIMO
Rango de profundidad 1000
Velocidad de rotacin (rpm)
Peso sobre barrena por pulgada de dime-
tro de la barrena (1,000lb/pg)
FLUJO MAX.
Donde m es la pendiente de una grfica
m=1.2
de cada de presin parsita contra gasto
de flujo en papel doble logartmico. Ob-
serve que de acuerdo con la ecuacin 100
10 50 100 500 1000
anterior, la fuerza de impacto en las
toberas, as como la funcin del nmero GASTO (GPM)
de Reynolds x 8 es maximizada. Las con-
sideraciones tericas indican un valor de Figura 45 Clculo de la hidrulica ptima en la barrena.
1.8 para m. Sin embargo, Scott ha repor-
tado valores calculados de m tan bajos
como 1.0. Las constantes de la regresin y los datos de perfo-
racin son utilizados para el clculo y graficacin del
La cada de presin a travs de la barrena se esti- parmetro de perforabilidad, Kp, definido por:
[ ]
ma a un gasto normal de circulacin y a un gasto
de circulacin reducido, aplicando la ecuacin de dD
orificio o la regla de deslizamiento hidrulico. La Kp= Log10 dt /Exp (a5x5+a6x6+
prdida de presin parsita total se determina
como la diferencia entre la presin en la tubera a7x 7+a8x 8
vertical y la cada de presin a travs de la barre-
na. Conociendo las cadas de presin parsita a 2 el parmetro de perforabilidad est basado en la ecua-
gastos se puede estimar grficamente el exponen- cin del ritmo de penetracin, que es anlogo al expo-
te m (ver figura 45). El gasto de flujo ptimo y la nente "d" desarrollado por Jorden y Shirley11 utilizan-
cada de presin a travs de la barrena se puede do una ecuacin del ritmo de penetracin ms simpli-
calcular con la ltima ecuacin. ficada. El registro de perforabilidad se analiza para de-
terminar el tipo de formacin que est siendo perfora-
Deteccin de la presin de formacin da. El gradiente de presin de formacin puede ser
relacionado con el parmetro de perforabilidad, Kp,
El parmetro de diseo ms importante para ase- para un tipo dado de formacin por:
gurar un bajo costo y operaciones libres de pro-
blemas es la presin de poro de las formaciones gp =(2.3Kp-a1-a2x2+9a3D0.69+ca4D)
atravesadas. Debido a que la perforabilidad para
/(a3D0.69+a4D)
un tipo de formacin dada es afectada, tanto por
la presin diferencial en el fondo como por la
compactacin efectiva de la formacin, un regis- Para suavizar las variaciones de litologa, normalmen-
tro del ritmo de penetracin normalizado se pue- te se grafican para un promedio de 25 pies los valo-
de usar para estimar la presin de formacin. res de la presin de formacin. Tambin, la presin
57
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Tabla 8. Ejemplo de evaluacin del costo por pie.

derivaron (ver el punto Derivacin de ecuaciones de la medida del desgaste de la barrena y la ecua-
bsicas), para el caso en que el desgaste del diente cin 10. Cuando se utilizan las ecuaciones para ob-
limita la vida de la barrena, utilizando el procedimien- tener el peso ptimo sobre barrena y la velocidad
to descrito por Maratier. El peso sobre barrena por de rotacin, el costo por metro se debe calcular para
pg de dimetro de la barrena ptimo, (W/d)opt, est un desgaste de dientes H, de 1 y 0.95 para asegurar
dado por: la validez de la suposicin de que la vida de la barre-
na est limitada por el desgaste del diente.
w
a5H1 d ( ) +a6 ( dw)
( )=w
d opt
max
a5H1+a6
t Desgraciadamente, expresiones analticas simples
para calcular el mejor peso sobre barrena constante
y velocidad de rotacin no se han podido obtener
en el caso de que el desgaste del balero limite la vida
donde la constante H1 y (W/d)max se puede obtener de la barrena. Ante esta situacin se debe construir
de la tabla 2 y las constantes a5 a a6 se obtienen del una tabla del costo por metro aplicando las ecuaciones
anlisis de regresin. anteriores en forma iterativa.

Hidrulica ptima
El valor esperado de la vida de la barrena est
dado por: La ecuacin del costo por metro utilizada no in-
cluye los costos provocados por el bombeo aso-
Cb
tb= [ C +tt+tc][ a -1]
H 1 ciados con la optimizacin de la hidrulica de la
r
barrena. Sin embargo, puesto que el costo del
6
bombeo es generalmente pequeo comparado
con el costo diario del aparejo, esto no es una li-
y la velocidad de rotacin ptima, Nopt, est dada mitacin seria. Nelson18 demostr que los gastos
por: debidos al bombeo se pueden relacionar con los

[ ( dw) - ( dw)
]
caballos de fuerza hidrulicos desarrollados por
la bomba.
Nopt=100 t H max opt

H [ ( d ) -4 ]
b w Observando la ecuacin 1, podemos ver que el rit-
3
max mo de penetracin ser mximo cuando el trmino
a8 x8 sea mximo. Como se muestra en el punto
Donde el factor de abrasividad H, se obtiene a partir Derivacin de ecuaciones bsicas, esto se logra se-
leccionando el tamao de toberas y las condiciones
Figura 35

56 37
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

ga del sitio que se va a perforar; es
decir las propiedades fsicas de la
formacin, entre las que se pueden
mencionar:
Abrasividad. La composicin de
materiales abrasivos en la constitu-
cin de la roca (pirita, pedernal,
magnetita, etc) son la causa del des-
gaste prematuro en toda la estruc-
tura de una barrena; el calibre es el
parmetro ms afectado.
Resistencia especfica de la roca. Est
relacionada con la litologa y los even-
tos geolgicos que se hayan experi-
mentado. Existen rocas que fueron
confinadas a gran profundidad y que
posteriormente quedaron a profundi-
dades someras debido a levantamien-
tos tectnicos. Por esto son ms com-
pactas que a las de tipos similares pero
que no han cambiado de profundidad.
La resistencia especfica de la roca tam-
Cuando se resuelve el sistema resultante de las
ocho ecuaciones, para las ocho incgnitas, se
obtienen las constantes a1 a a8, para el pozo 1,
las cuales se muestran en la Tabla 7. Los resulta-
dos obtenidos de lutitas de varios pozos de la
misma rea de la Costa de Louisiana, tambin se
muestran en la tabla 7 para poder hacer una com-
paracin de los resultados.
Las derivaciones de las ecuaciones de optimizacin se
dan en los punto Derivacin de ecuaciones bsicas.
Condiciones ptimas de operacin: peso sobre ba-
rrena y velocidad de rotacin
Sustituyendo en la ecuacin 1, una forma integrada
de las ecuacin 11 y la correspondiente al costo por
metro conduce a la siguiente expresin, para el cos-
to por metro, para un peso sobre barrena por pulga-
da de dimetro, W/d, velocidad de rotacin, N, y tiem-
po de rotacin, tb.
Cb+Cr(tt+tc+tb)
Cf=
Si se supone que la vida de la barrena tb, est limita-
da por el desgaste de los dientes o el desgaste de
los baleros, entonces, el tiempo de rotacin tb, se
puede obtener a partir de una forma integrada de la
dcima y onceava ecuacin.
Por lo tanto se debe utilizar en la catorceava ecua-
cin, el valor ms pequeo de los dos tiempos de
rotacin, tb, dados por:
tb=J2[1+H2/2]
[ ] [100
N]
b
tb=B 4d
W
Una tabla de costo por pie para varias combinacio-
nes de peso sobre barrena y velocidad de rotacin,
se puede generar aplicando las ecuaciones anterio-
res. La tabla 8 contiene el costo por pie para un pro-

[ [ Ha +U ]]
bin depende de la cementacin de los blema ejemplo.
J1J2H2
granos, forma y tamao. Una clasifica- 1+ a7 +(U-1).Exp 7
cin de dureza se presenta en la sec- a7 2 H2 2
Observe que en la tabla del costo por pie se pue-
cin: Mecnica de rocas. den identificar rpidamente:
donde:
Factores operativos
( a +a x )
6
J1=Exp 1 j=2
ax
j j+ 8 8 La mejor combinacin peso sobre barrena y ve-
Estos factores deben ser diseados locidad de rotacin
de acuerdo con la geologa por atra- La mejor velocidad de rotacin para un peso

[ ]
vesar y con la geometra del aguje- sobre barrena dado
( )-
[ ]
W W
Figura 36 ro. Pueden ser modificados en el H1 El mejor peso sobre barrena para una veloci-
[ ] 1
d max d N
campo en funcin del desempeo observado. A dad de rotacin dada
J2= H
(d )
W 100
Factores que afectan el desgaste de las barrenas continuacin se mencionan los principales facto- 3
-4 1+H2/2
res operativos as como las consecuencias inhe- max
Los factores que afectan el desgaste de las barrenas rentes a una inadecuada seleccin: El desgaste de los dientes limita la vida de la barrena
se pueden dividir en: geolgicos, operativos, de
manejo y de transporte. Los dos ltimos parmetros Peso sobre barrena a7 Las ecuaciones analticas, relativamente sim-
pueden obviarse; pero el primero debe ser bien es- U =- 1+2H2tb/J2 ples, para obtener la mejor combinacin de
tudiado antes de definir el tipo de barrena que se va A medida que la barrena perfora, los dientes o cor- H2 peso sobre barrena y velocidad de rotacin se
a utilizar. Esto permitir minimizar el desgaste y de- tadores se desgastan, por lo que generalmente se le
terminar su rendimiento de operacin sobre las for- aplica cada vez ms peso. ste es recibido por los
maciones que se van a perforar. conos o por la cara de la barrena. Este aumento de
peso puede hacerse hasta lograr un ritmo de pene-
Factores geolgicos tracin aceptable o hasta llegar al lmite prescrito en
las recomendaciones de operacin de la barrena;
El factor ms importante para la seleccin y opera- en caso contrario la barrena, de conos o de diaman-
cin de una barrena es el conocimiento de la geolo- te, tendr un desgaste prematuro.
Tabla 7 Resultados del anlisis de regresin para un ejemplo del rea de la Costa del Golfo

38 55
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
travs de intervalos cortos de profundidad para
asegurar que la mayora de la informacin regis-
trada sea representativa de un mismo tipo de for-
macin. Se encontr que un intervalo de 2 a 5
pies proporciona datos representativos y todava
mantiene la cantidad de datos dentro de los lmi-
tes razonables.
Datos de campo tomados en lutitas de un pozo
costafuera de Louisiana se muestran en la tabla 6.
Observe que las principales variables de perfora-
cin requeridas para el anlisis de la regresin son:
profundidad, ritmo de penetracin, peso sobre la
barrena por pulgada de dimetro, velocidad de ro-
tacin, desgaste de dientes (en fraccin), parmetro
del nmero de Reynolds, densidad del lodo y
gradiente de presin de formacin. Para calcular los
mejores valores de las constantes de la regresin
a 1 a a 8 .se utilizaron los datos mostrados, los
Tabla 6. Ejemplo de datos para un anlisis de regresin mltiple.
54
parmetros x 2 a x 8 se calculan aplicando las
ecuaciones 2 a 8 para cada dato de entrada.
Entonces se pueden obtener ocho ecuaciones con
ocho incgnitas, a1 a a8. para los valores x2 a x8 utili-
zando el procedimiento descrito en el punto 3. Por
ejemplo la primera de las ocho ecuaciones definidas
en el punto Derivacin de ecuaciones bsicas est
dada por:
na1+a2x2+a3x3+a4x4+a5x5+
a6x6+a7x7+a8x8=Ln dD
dt
As usando los 30 puntos dato de la tabla 6 en esta
ecuacin tenemos:
30 a1 - 0.89 x 105 a2+ 0.94 x 10 5 a3 - 0.36 x 10 6 a4-
20 a5 - 7.4 a6 - 12 a7 - 6.3 a8= 85
Velocidad de Rotacin
La velocidad de rotacin suele expresarse con el tr-
mino "RPM", o sea Revoluciones Por Minuto. La alta
velocidad de rotacin, por s sola, no limita el fun-
cionamiento de las barrenas, principalmente a las
de diamante, ya que por su diseo pueden ser usa-
das con motor de fondo o turbina. En cuanto a las
barrenas de conos hay algunas especiales para al-
tas velocidades de rotacin; sin embargo, hay otros
factores que imponen un valor prctico mximo de
RPM en ciertas aplicaciones. Las causas de la limita-
cin son la sarta de perforacin y el mecanismo im-
pulsor. Para evitar velocidades crticas debe usarse el
sentido comn: la velocidad de rotacin ms adecua-
da es aquella que produzca un mximo ritmo de pe-
netracin, pero sin causar problemas. Debe obser-
varse que en formaciones blandas el aumento de la
velocidad de rotacin resulta en un aumento propor-
cional del ritmo de penetracin. Es posible que en al-
gunas formaciones ms duras ocurra lo contrario de-
bido a que los dientes o cortadores no pueden perfo-
rar la roca si se sobrepasa cierto lmite de velocidad
de rotacin y se afecte as el desgaste de las barrenas.
Un caso particular son las barrenas de conos disea-
das para ser usadas con motor de fondo o turbina.
En estas condiciones la velocidad de rotacin es alta
(los motores de fondo, dependiendo de su dime-
tro, tipo, gasto, marca, etc., pueden dar una veloci-
dad de rotacin de 50 hasta 600 rpm, mientras que
las turbinas pueden dar una velocidad de rotacin
mayor a 1000 rpm), y el diseo especfico consiste
en mejoras en el sistema de rodamiento e hidrulica;
recubrimiento de carburo de tungsteno para prote-
ger de la abrasin las piernas; y mantener el sello
durante condiciones de carga extrema: sello y grasa
para operar en condiciones de alta temperatura, per-
mite operarlas con seguridad.
Limpieza en el fondo del pozo
La limpieza de fondo es tambin uno de los puntos
que afectan el desgaste de las barrenas debido a que
el fluido de perforacin limpia el pozo al desalojar los
recortes. De esta manera evita que la barrena se embole
y se deban usar entonces otros parmetros de perfo-
racin. Tambin enfra los dientes o cortadores para
que permanezcan a menor temperatura; efecta, ade-
ms, el enfriamiento y lubricacin de la barrena y evi-
ta el desgaste por exceso de temperatura.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Geometra del agujero
En funcin de la experiencia, en ciertas situaciones
como la de empezar a desviar un pozo, es necesa-
rio utilizar condiciones de operacin no tan reco-
mendables como el peso sobre barrena, revolucio-
nes por minuto, la utilizacin de sartas navegables
para aumentar, disminuir o mantener ngulo. En
estos casos el desgaste prematuro de la barrena es
inevitable, por lo que la experiencia de campo es
indispensable para detectar el desgaste que se est
ocasionando.
Manejo - Transporte
Otro factor no menos importante de desgaste de las
barrenas es su manejo y transporte. Sin importar el
tipo de barrena, de conos o de diamante, debe tra-
tarse bajo ciertos cuidados: se debe remover de su
embalaje y colocarse sobre madera o alguna alfom-
bra de caucho; nunca se debe rodar una barrena
sobre la cubierta metlica del piso de perforacin
porque en el caso de las barrenas de diamante los
cortadores son muy frgiles y pueden astillarse f-
cilmente. Si la barrena se deja caer por descuido y
se rompen algunos dientes o cortadores, es posible
que se acorte drsticamente su duracin. En ese
caso se deben anotar su nmero de serie, as como
su tipo y su dimetro; revisarla en busca de daos
que le pudieron haber ocurrido en trnsito y final-
mente inspeccionar su interior para determinar si hay
objetos extraos que puedan obstruir las toberas.
Evaluacin del desgaste de barrenas
Sistema IADC de clasificacin de desgaste
El anlisis y evaluacin de cada barrena gastada pue-
de ser de mucha utilidad para decidir el tipo de ba-
rrena que se va a utilizar despus y si, en su caso, la
prctica de operacin debe ser modificada. Quien
aprenda a "leer" el desgaste de cada barrena y en-
tienda bien que significa su aspecto, estar muy cer-
ca de obtener el mximo rendimiento de cada una
de ellas.
La informacin que se obtiene al evaluar el desgaste
de las barrenas puede ser muy significativa. Este va-
lor fue reconocido por la Asociacin Internacional de
Contratistas de Perforacin (IADC International
Association of Drilling Contractors) hace algunos aos,
39
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
cuando se estableci un sistema mundial para la eva-
luacin de desgaste de las barrenas de conos.
Para las barrenas de cortadores fijos, este siste-
ma de evaluacin del desgaste no pudo ser apli-
cado y se tuvo que establecer un nuevo sistema.
El sistema de evaluacin de desgaste para corta-
dores fijos fue desarrollado por el Subcomit de
Barrenas de Perforacin de la IADC en 1987, y re-
visado en 1991.
La tarea de evaluar y clasificar el desgaste de las
barrenas representa un punto de gran importan-
cia en aspectos clave para las operaciones de per-
foracin: las revoluciones por minuto; la hidru-
lica y el peso sobre barrena que influyen en su
rendimiento; para aprovechar al mximo su vida
til y as seleccionar mejor el tipo de barrena id-
neo para la formacin que se va a perforar.
El sistema de evaluacin de desgaste puede ser
utilizado para todas las barrenas de conos, inclu-
yendo a las de diamante natural (ND), de com-
pactos de diamante policristalino (PDC), de dia-
mante policristalino trmicamente estable (TSP),
barrenas impregnadas, coronas y otras barrenas
que no son de rodillo y que no utilizan el diaman-
te como elemento cortador.
La tabla de evaluacin de desgaste adoptada por
la IADC incluye todos los cdigos necesarios para
analizar el desgaste tanto de barrenas de conos
como de barrenas de cortadores fijos.
En este sistema, el desgaste se divide en ocho fac-
tores: las primeras cuatro columnas describen la
estructura cortadora; las dos primeras columnas
definen el grado de desgaste de los dientes, inser-
tos o cortadores fijos de las hileras interiores y
exteriores ya sea para barrenas de conos o de dia-
mante, en escala de 0 a 8, con base en la cantidad
del desgaste comparada con el tamao original
del diente o el cortador, los nmeros aumentan
con la cantidad de desgaste, el "cero" representa
sin desgaste y el "ocho" indica desgaste total de
los dientes o cortadores.
La primera columna representa los cortadores si-
tuados dentro de los dos tercios del radio de la ba-
rrena para las de diamante, y para las barrenas de
conos representa las hileras de dientes interiores.
40
Al evaluar una barrena de diamante desgastada,
se debe registrar el promedio de desgaste de los
dos tercios del radio, que representa las hileras
internas, suponiendo que tenga 6 cortadores con
desgaste 8, 6, 7, 4, 2 y 3 respectivamente, el des-
gaste de la hilera interior ser:
(8+6+7+4+2+3)
6
La segunda columna para las barrenas de diamante
comprende el tercio restante y para las barrenas
tricnicas la hilera de dientes exteriores, si los des-
gastes de una barrena de diamante son 2, 1 y 3
entonces el desgaste de la hilera exterior es:
(2+1+3) =2
3 lizado por la dificultad para obtener datos de cam-
En las barrenas de dientes la experiencia de cam-
po es fundamental para evaluar su desgaste, ya
que al analizar la barrena se definir el desgaste
tanto de las hileras interiores como exteriores.
La tercera y sptima columnas sirven para anotar
las caractersticas de desgaste de la barrena, o sea,
los cambios fsicos ms notorios desde su condi-
cin de nueva, como pueden ser: tobera perdida,
cono roto, embolamiento, interferencia de conos.
La cuarta columna se refiere a la ubicacin. Se utili-
za para indicar la localizacin de la caracterstica de
desgaste primaria anotada en la tercer columna.
La columna nmero cinco (B), se refiere a los sellos
del cojinete, cuando se trata de barrenas de corta-
dores fijos se marca siempre con una X, puesto que
las nicas barrenas que tienen cojinetes son las
de rodillos.
La columna nmero seis (G) se refiere al calibre.
Se utiliza para registrar la condicin del calibre de
la barrena. Se registra "I" si la barrena permanece
calibrada, de lo contrario, se registra lo
descalibrado que est la barrena utilizando una
medida lo ms cercana posible a 1/16 pg.
La ltima columna del sistema de evaluacin de des-
gaste de la IADC se utiliza para registrar la razn de
Tabla 4 Parmetros recomendados para el cojinete en barrenas.
evaluar las constantes de la ecuacin del ritmo de
perforacin. En 1959, Graham y Muench10 lo propu-
sieron en uno de los primeros artculos sobre la
optimizacin de perforacin. Esta propuesta fue uti-
lizada por Combs 4 en su trabajo sobre la detec-
cin de la presin de formacin a partir de datos
de perforacin. Sin embargo, gran parte de los
trabajos previos en esta rea se ha visto obstacu-
po precisos y, adems, porque el efecto de mu-
chos de los parmetros de perforacin discutidos
anteriormente han sido ignorados. Los progresos
recientes en el monitoreo de pozos in situ han per-
mitido la utilizacin de una ecuacin de perfora-
cin ms compleja (ecuacin 1).
La derivacin de un procedimiento de anlisis de
regresin mltiple se presenta a detalle en el punto.
Derivacin de ecuaciones bsicas. Tericamen-
te se requieren slo ocho datos puntuales para
resolver las ocho constantes desconocidas a 1 a
a 8. Sin embargo, en la prctica esto sera ver-
dad siempre y cuando la ecuacin 1 represen-
tara el proceso de perforacin rotatoria con una
precisin del 100%, aunque esto no significa
que alguna vez suceda en la realidad.
Cuando se utilizan slo pocos puntos de datos en
el anlisis de datos de campo, suelen calcularse
valores negativos para una o ms de las constan-
Tabla 5 Rango de datos mnimos recomendados para un anlisis de regresin.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
tes de regresin. Un estudio de sensibilidad del
procedimiento de anlisis de regresin mltiple
indic que el nmero de puntos dato requeridos
para arrojar resultados significativos no slo de-
pende de la precisin de la ecuacin 1, sino tam-
bin del rango de valores de los parmetros de
perforacin x2 a x8.
La tabla 5 resume los rangos mnimos recomen-
dados para cada uno de los parmetros de perfo-
racin y el nmero mnimo recomendado de pun-
tos dato para ser utilizados en el anlisis. Cuando
cualquiera de los parmetros de perforacin xj, se
han mantenido esencialmente constantes a travs
del intervalo analizado, se debe estimar un valor
para la constante de la regresin mltiple corres-
pondiente, aj, a partir de estudios histricos y el
anlisis de la regresin se realiza para las constan-
tes restantes de la regresin.
Cuando el nmero de parmetros de la perfora-
cin incluidos en el anlisis disminuye, el mnimo
nmero de puntos dato que se requiere para cal-
cular las restantes constantes de regresin tam-
bin disminuye (ver tabla 5). En muchas aplica-
ciones, datos de ms de un pozo se han combi-
nado para calcular las ocho constantes de la re-
gresin.
El ritmo de penetracin, el peso sobre barrena y
la velocidad de rotacin se deben monitorear a
53
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
salida de la barrena. Los puntos anteriores para su
mejor comprensin se ilustran en la figura 37.
Otro punto fundamental y casi no usado es el anlisis
de los rcords de barrenas. Ah, adems de anotar
datos como la profundidad inicio y trmino de perfo-
rar, las condiciones de operacin, el tipo, las toberas
utilizadas, el tiempo de perforacin, etc., se incluyen
las observaciones, en las donde se pueden explicar las
condiciones en las que fue operada la barrena, que en
muchos casos son especiales, tales como:
Inicio de desviacin.
Mantener, incrementar o reducir ngulo.
Velocidad de perforacin controlada por prdida
de circulacin, cambio de formacin, etc.
Utilizacin de motores de fondo, turbinas y/o
sartas navegables.
Tabla 1 Gua para la clasificacin de barrenas (ejemplo).
Utilizacin de martillo en casos de atrapamiento.
Perforar con prdida total de circulacin.
Perforar con presencia de gases amargos como
cido sulfhdrico y bixido de carbono.
Perforar con condiciones no ptimas de cualquier
tipo por incapacidad del equipo de perforacin,
como el gasto, las revoluciones por minuto, etcetera.
Con las observaciones mencionadas anteriormen-
te, se tendr un mejor criterio para evaluar el des-
gaste y no se sacrificar el uso de un tipo de ba-
rrena que ha sido seleccionado correctamente.
Tabla 2 Parmetros de desgaste recomendados para barrenas. Esto podra suceder en el caso de una barrena de
conos que se ha utilizado para iniciar a desviar, y
al evaluarla tenga un excesivo desgaste en los
baleros y los metros perforados sean pocos. A sim-
ple inspeccin se supondra que tuvo un bajo ren-
pg dimiento, pero la realidad es que se utiliz con
operaciones drsticas con un fin especifico. En el
mismo caso podra estar una barrena de diaman-
te; por esta razn se recomienda llevar los rcords
de las barrenas que se van a evaluar.
Aplicaciones prcticas
El sistema de evaluacin de desgaste de la IADC pue-
Tabla 3. Peso mximo diseado en una barrena,* 1,000 lb/in (Estes, J.C., 1971). de ser utilizado con varios propsitos. Los fabrican-
tes evalan el diseo y aplicacin de las barrenas,
* Barrenas con cojinetes sellados son de un 8 a 10 % ms bajas; barrenas con cojinetes de friccin son 10 a 12 % ms los operadores evalan y mejoran sus programas
altas. de perforacin. El sistema puede ser computarizado
**El mximo para barrenas de insertos se basa en la estructura de corte y no en la capacidad del cojinete. para construir una base de datos mundial para coor-
dinar las aplicaciones de las barrenas. El objetivo
principal de este sistema es obtener un "cuadro
52
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
estndar" de una barrena, sin importar dnde, o bajo
qu circunstancias ha sido utilizada.
Algunas compaas que fabrican barrenas efectan
otras evaluaciones de desgaste apegadas a la IADC,
con la finalidad de llevar un control ms estricto y
as efectuar las mejoras necesarias. Como ejemplo
se puede mencionar que algunas compaas evalan
los tres conos de las barrenas de rodillos y para las
barrenas PDC califican cada uno de los cortadores y
la informacin se divide en nueve categoras. Las dos
primeras categoras, las cuales se enumeran, indi-
can la ubicacin del cortador en la barrena respecto
a las aletas; la tercera categora identifica el porcen-
taje de desgaste del cortador mediante un calibrador
especial de desgaste. Las dos siguientes categoras
indican la condicin general de cada cortador y de
su soporte; las categoras seis y siete se relacionan
con la erosin y las dos ltimas con los postes im-
pregnados de diamantes y con cualquier otra obser-
vacin pertinente. Lo anterior con la finalidad de con-
tinuar con las mejoras en el rendimiento con base en
el diseo. Ejemplos de evaluacin de desgaste se
pueden observar en la figuras 38 y 39.
Evaluacin econmica de rendimientos
Costo por metro
Aunque representan apenas una fraccin del costo
total del equipo, las barrenas son uno de los ele-
mentos ms crticos para calcular el aspecto eco-
nmico de la perforacin. El costo de una barrena
de diamante puede ser varias veces ms alto que el
de una barrena tricnica de dientes fresados o de
insertos; de ah que slo pueda justificarse su uso
con base en su rendimiento. Con el fin de evaluar
su desempeo, se han usado varios parmetros de
comparacin como el costo de la barrena, veloci-
dad de perforacin, longitud perforada, etc. La utili-
zacin de estos parmetros como indicadores de
rendimiento, podran ser apropiados slo en los
casos cuyas caractersticas especiales lo justifiquen.
En forma individual no es recomendable utilizarlos
ya que se deben tomar en cuenta otros factores tam-
bin importantes.
El objetivo es lograr el menor costo de perforacin sin
poner en riesgo las operaciones; adems se deben
cumplir las especificaciones de perforacin e inclusi-
ve observar las restricciones que pudieran existir.
41
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

en tamaos comunes. Los datos que no estn lista-

Debido a que la viscosidad aparente a 10,000 seg-1 dos pueden encontrarse en otros tamaos.
no se mide y registra habitualmente, sta puede ser
estimada utilizando la siguiente relacin: Ecuacin para simular el desgaste de los baleros de
la barrena.
y
= p+ El desgaste del diente se determina utilizando:
20
E
G% 1 1 Z
=
GW % 100 4G

donde la constante b depende del tipo de baleros y

Figura 44 Ritmo de perforacin vs. funcin del n-
mero de ReynoldsI.
Ecuacin para simular el desgaste de dientes de la
barrena
Adems del modelo del ritmo de penetracin, tam-
bin se necesitan ecuaciones para estimar las con-
diciones de la barrena a cualquier tiempo. El des-
gaste del diente se determina utilizando:
del tipo de lodo (ver tabla 4) y la constante del balero
se calcula a partir de la medida del desgaste de la ba-
rrena. Observe que la ecuacin 10 est normalizada
para que el factor de abrasividad, H, sea numrica-
mente igual a las horas de vida del diente que resulta-
ra si una barrena de Clase 1 funcionara a condiciones
estndar, es decir, a un peso sobre barrena de 4,000 lb
por pg de dimetro de barrena y una velocidad de
rotacin de 100 rpm. Del mismo modo, la ecuacin 11
est normalizada para que la constante del balero B
sea numricamente igual a las horas de vida del bale-
ro que resultara si la barrena funcionara en condicio-
nes estndar. Normalizando de esta manera las
ecuaciones de desgaste de la barrena, el personal de
campo puede darle un significado fsico a las constan-
tes de desgaste de la barrena y detectar ms fcilmen-
te las anomalas en el desgaste.
(Estes, J.C., 1971) puntualiz que el ritmo de des-
gaste de la barrena ser excesivo si se le aplica
mucho peso. l recomienda pesos sobre barrena
mximos basados en la capacidad de los baleros para
barrenas de dientes maquinados y en las estructu-
ras de corte para barrenas de insertos.

[ ][ ]
Tcnica de regresin mltiple
()H1
W
-4
H
1+ 2
[ ]
dh H3 N d max
= 2 Las primras 7 ecuaciones definen las relaciones fun-
(d ) -
dt 100 W W
H
1+H2h cionales generales entre el ritmo de penetracin y
d otras variables de perforacin, pero las constantes
max
a2 a a8 se deben determinar antes de que estas
ecuaciones puedan ser aplicadas. Las constantes a2
donde H1,H2,H3 y (W/d)max depende del tipo de ba- a a8 se determinan a travs de un anlisis de regre-
rrena (ver tablas 1, 2 y 3) y la constante de abrasin sin mltiple de datos de perforacin especficos to-
(H se calcula a partir de la medida del desgaste de mados a intervalos cortos de profundidad.
la barrena).
Figura 37. Desde hace tiempo se utiliza el anlisis de regresin
Los datos anteriores estn generalmente disponibles basado en los datos histricos de la perforacin para

42 51
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

ritmo de penetracin, x5 est definido por: luar la constante a7 a partir de datos de campo. La
figura 43 muestra una comparacin tpica entre otras

[ ]
relaciones publicadas y el valor 7 depende princi-

x5 = ln
w- w
d d ( ) t
palmente del tipo de barrena y en menor grado del
tipo de formacin. Cuando se utilizan barrenas con
4.0-
w
d ( ) t
insertos de carburo de tungsteno, el ritmo de pene-
tracin no vara significativamente con el desgaste
del diente. De esta manera se asume un valor del
exponente del desgaste del diente a7, de cero y los
exponentes desde a1 hasta a6 y a8 son los que en-
se supone que el ritmo de penetracin es directa- tran en la regresin. Observe que ed7x7 es igual 1.0
mente proporcional a (W/d)a5 como indican varios cuando h a7 son cero.
autores. El trmino ea5x5 es normalizado e igual a 1.0
para 4,000 lb/pg de dimetro de la barrena. El peso
sobre barrena para iniciar, (W/d)t, se debe estimar
con pruebas de perforacin. Los valores reportados
del exponente del peso sobre barrena estn en el
rango de 0.6 a 0.2.

Efecto de la velocidad de rotacin, N.

El trmino a7 x7 representa el efecto de la velocidad

de rotacin sobre el ritmo de penetracin, x6 esta
definido por: Figura 38 Ejemplos de evaluacin de barrenas de arrastre (diamante y PDC).

x6= ln ( ) N
100

se asume que el ritmo de penetracin es directamente

proporcional a Na6 como afirman varios autores. El
trmino ea6x6 est normalizado e igual a 1.0 para 100
rpm. Valores reportados del exponente de la veloci-
dad de rotacin est en un rango a partir de 0.4 para
formaciones muy duras hasta 0.9 para formaciones
muy blandas.12
Efecto del desgaste del diente, h
El trmino d7 x7 representa el efecto del desgaste del
diente sobre el ritmo de penetracin. x7 est definido
por:
x7 = -h
donde h es la altura del diente en fraccin que ha
sido gastada sin parar. Otros autores8, 9 han utiliza-
do expresiones ms complejas para modelar el des-
gaste del diente. Sin embargo, esas expresiones no
fueron idealmente ajustadas para el procedimiento
de anlisis de regresin mltiple utilizado para eva-
Figura 43 Efecto del desgaste del diente sobre el rit-
mo de penetracin.
Efecto de la hidrulica de la barrena
Los trminos a8x8 representan el efecto de la hi-
drulica de la barrena sobre el ritmo de penetracin,
x8 est definido por:
q
X8 =
350dn
y est basada en experimentos con microbarrenas
realizados por Eckel. Como se muestra en la figura
44, Eckel encontr que el ritmo de penetracin es
proporcional al nmero de Reynolds
T eleva-
do a una potencia de 0.05.
Figura 39 Ejemplos de evaluacin de barrenas de conos.
GQ

50 43

H
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Por lo antes expuesto el mtodo ms aceptado hoy
en da es el COSTO POR METRO. Para su clculo se
usa la siguiente ecuacin:
C= B+R(T+Tv+Tc)
M tro de perforacin, o se puede usar antes de ini-
De donde:
C= Costo por metro perforado ($/m)
B= Costo de la barrena ($)
R= Costo de operacin del equipo de perforacin
por hora ($/Hr)
T = Tiempo transcurrido durante la perforacin
(Hrs)
Tv = Tiempo de viaje de la sarta de perforacin (Hrs)
Tc = Tiempo de conexin (Hrs)
M = Metros perforados por la barrena (m)
Como se observa, se incluye un parmetro deno-
minado tiempo de conexin (Tc), el cual se calcula
de la siguiente manera: se divide la longitud perfo-
rada (M) entre 9.30, debido a que es la longitud
estndar de un tubo de perforacin. Con la opera-
cin anterior se calcula el nmero de conexiones,
posteriormente se multiplica por el tiempo en que
se efecta una conexin; ste es variable de acuer-
do con la experiencia del personal, el equipo utiliza-
do y las condiciones de operacin. A continuacin
se presenta un ejemplo del clculo del tiempo
de conexin:
M = 850 m
Tiempo en efectuar una conexin = 7 minutos
Tc = 850 m / 9.30 m = 91.39 conexiones x 7 min =
639.73 min
Tc = 639.73 min / 60 = 10.66 Hrs
Para determinar el tiempo de viaje, como una prc-
tica de campo, se utiliza la siguiente frmula:
Tv = 0.004 (Hrs/m) x Prof (m)
Para determinar el factor 0.004 se supone que en 4
horas la tubera viaja 1000 m (4 Hrs/1000 m = 0.004
Hrs/m), sin embargo como ya se mencion ante-
riormente, esto depende totalmente de la experien-
cia del personal, el equipo utilizado y las condicio-
nes de operacin.
44
La ecuacin de costo por metro de perforacin es
vlida para cualquier tipo de barrena, incluso las
de diamante. La frmula se puede usar al termi-
nar una corrida de perforacin usando datos rea-
les de la operacin para calcular el costo por me-
ciar la corrida asumiendo valores para calcular
dicho costo.
La frmula se puede emplear para comparar costos
usando barrenas de diamante contra barrenas con-
vencionales o comparar las ventajas econmicas re-
lativas con tipos diferentes de barrenas de diamante.
Anteriormente, a raz de la introduccin de las barre-
nas de diamante, casi todas las comparaciones se
hacan con barrenas convencionales. Hoy, sin em-
bargo, un creciente nmero de las evaluaciones se
hacen para comparar el rendimiento de diversas ba-
rrenas de diamante.
El costo previsto por metro perforado para una
barrena propuesta suele compararse con el costo
real de otras barrenas empleadas para perforar
en la misma regin y bajo condiciones similares
de perforacin. Los pozos que se usan para hacer
las comparaciones suelen denominarse "vecinos",
o pozos de correlacin (pozos offset). En general,
la comparacin es ms vlida mientras ms cer-
cano est el pozo vecino a la localizacin propues-
ta y mientras ms parecidos sean los parmetros
de perforacin.
Cuando se propone usar una barrena de diamante
en regiones donde se usan barrenas tricnicas con-
vencionales, es muy til efectuar un anlisis de
"IGUALDAD DE COSTO", tambin conocido como "NI
GANAR, NI PERDER" (BREAK EVEN).
El punto breakeven se refiere simplemente a los me-
tros perforados y las horas requeridas a tratar de igua-
lar el costo por metro que se pudiera obtener para
un pozo en particular si no se hubiese usado una
barrena de diamante. Para obtener la "igualdad de
costo", se tiene que usar, para fines comparativos,
un buen rcord de barrenas de un pozo vecino.
Si se usa el siguiente registro de barrenas de 8
pg tipo 517 que perforaron de 4000 a 4915 m, se
puede determinar si una barrena de diamante re-
sulta econmica.
Efecto de Profundidad y Compactacin
Los trminos a2 x 2 y a3 x 3 representan el efecto de
la profundidad y de la compactacin, respectivamen-
te, sobre el ritmo de penetracin, x2 est definido
por:
x2 = 10,000.0-D
y de esta manera se supone una disminucin
exponencial en el ritmo de penetracin con la pro-
fundidad en una formacin normalmente compac-
tada. La naturaleza exponencial de la tendencia de
compactacin normal se indica en la publicacin de
microbarrenas y datos de campo de Murria, as como
en los datos de campo de Combs (ver figura 41), x3
est definida por:
x3 = D0.69(gp-9.0)
lo que representa un incremento exponencial en el
ritmo de penetracin con respecto al gradiente de
presin de formacin. La naturaleza exponencial del
efecto de baja compactacin sobre el ritmo de pene-
tracin se sugiere con base en la teora de
compactacin, pero esto no ha sido verificado expe-
rimentalmente. Para poder resolver la ecuacin, se
ha normalizado el efecto de compactacin sobre el
ritmo de penetracin, e igualado a 1 para una forma-
cin normalmente compactada a 10,000 pies.
Figura 41 Efecto de la compactacin normal sobre el
ritmo de penetracin.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Efecto de la presin diferencial.
El trmino a4 x4 representa el efecto de la presin
diferencial a travs del fondo del agujero sobre el
ritmo de penetracin, x4 esta definido por:
x4 = D(gp-c)
de esta manera se supone una disminucin
exponencial en el ritmo de penetracin con el incre-
mento de la presin diferencial en el fondo del agu-
jero. Los datos de campo presentados por Vidrine y
Benit, y por Combs, as como los datos de laborato-
rio presentados por Cunningham y Eenink, y Garnier
y Van Lingen indicaron una relacin exponencial
entre el ritmo de penetracin y el incremento de la
presin diferencial en el fondo del pozo de alrede-
dor de 1000 psi (ver figura 42).
Figura 42 Efecto de la presin diferencial sobre el rit-
mo de penetracin.
Vidrine y Benit tambin notaron una aparente rela-
cin entre el efecto de la presin diferencial sobre el
ritmo de penetracin y el peso sobre barrena. Sin
embargo, no se pudo obtener una correlacin con-
sistente a partir de los datos disponibles; por esta
razn no se incluy el trmino del peso sobre ba-
rrena en la ecuacin de X4.
Efecto del Dimetro y el Peso sobre Barrena, W/d.
El trmino a5 x5 representa los efectos del peso so-
bre barrena y del dimetro de la barrena sobre el
49
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
hace necesario sacar la barrena antes de que se
desgaste totalmente.
La hidrulica de perforacin es la adecuada y no
limita el ritmo de penetracin.
Las consideraciones del peso sobre la barrena y
velocidad de rotacin excluyen problemas del
agujero.
Las caractersticas de perforabilidad de una for-
macin pueden expresarse como un valor pro-
medio para un intervalo perforado.
Las expresiones matemticas y sus derivadas son
correctas.
Modelo de Bourgoyne y Young
Este modelo fue desarrollado con base en sistemas
de monitoreo de localizacin de pozos, que a su vez
han permitido el desarrollo de rutinas para la deter-
minacin de mejores modelos matemticos para la
optimizacin de la perforacin. El modelo propues-
to se realiz a travs de un anlisis de regresin ml-
tiple de datos minuciosamente tomados de la perfo-
racin a intervalos cortos. En el anlisis se incluyen
los efectos:
Resistencia de la formacin
Profundidad de la formacin
Compactacin de la formacin
Presin diferencial en el fondo del agujero
Dimetro y peso sobre la barrena
Velocidad de rotacin
Desgaste de la barrena
Hidrulica de la barrena
En este inciso se presentar un procedimiento de
regresin para resolver las ecuaciones del modelo
propuesto para:
La seleccin del peso sobre barrena, velocidad de
rotacin e hidrulica de la barrena.
El clculo de la presin de formacin a partir de
datos de perforacin.
La aplicacin del procedimiento se ilustra utilizando
datos de campo. Inicialmente, se emplearon mode-
los para cada parmetro; esto es, un modelo para la
48
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
optimizacin del peso sobre barrena y la velocidad T = 11 Hr
de rotacin; otro diferente para la optimizacin de la B = $ 15700
hidrulica de la barrena y otro ms para la deteccin M = 915 m
de presiones anormales a partir de datos de perfo-
racin. Cada uno de estos modelos se basaron en As:
informacin de campo y laboratorio. Aqu se con- 500
junta en uno solo todos los parmetros involucrados,
ROP= =7.3m/hr
(500x11+15700)
tratando de: 90.92 -
915
Combinar el conocimiento acerca del proceso de
perforacin rotatoria en un solo modelo. Rendimiento de pozo vecino: La barrena PDC tiene que perforar los 915 m a un
ritmo de penetracin de 7.3 m/Hr para igualar el cos-
Desarrollar las ecuaciones para el clculo de la Total de horas de rotacin = 96 to por metro del pozo vecino de $ 90.92 para los
presin de formacin, el peso sobre barrena, la Tiempo total de viaje = 51 horas mismos 915 m.
velocidad de rotacin, y la hidrulica de la barre- Costo del equipo = 500 $/Hr
na, ptimos y consistentes con el modelo. Costo total de barrenas = $ 11,700 Si la velocidad de perforacin se asume, se usa la
Total de metros perforados = 915 m siguiente frmula para calcular el break even de me-
Proporcionar un mtodo sistemtico para la cali- tros perforados:
bracin del modelo de perforacin utilizando da- Entonces, el costo por metro del pozo vecino para el
tos de campo. intervalo de 4000 a 4915 m es:
RT+B
Fbe=
Ecuacin del ritmo de penetracin C/P = 9700+500(96+51) =90.92$/m C/P-R/ROP
915 Donde:
El modelo de perforacin seleccionado para pre-
decir el efecto de varios de los parmetros de per- Para determinar si una aplicacin es apta para una Fbe = Metros perforados para igual costo
foracin x j, sobre el ritmo de penetracin dD/dt, barrena de diamante, los rendimientos del pozo ve- ROP= Rgimen de penetracin supuesto (m/Hr)
est dado por: cino se conocen, pero el rendimiento de la barrena
se estima. As, se tienen que asumir cuntos metros Entonces: en el ejemplo anterior, si se asume un rit-
[
dD =Exp a +a
]
8
x hay que perforar o el ritmo de penetracin (ROP) que mo de penetracin de 30 m/Hr tenemos:
dt 1 j=2 j j debe lograr la barrena en cuestin.
Donde Exp (z) se usa para indicar la funcin Suponiendo los metros perforados se emplea, en- Fbe = 500x11+15700 =285m
90.92-500/30
exponencial e t. El comportamiento del modelo de tonces, la siguiente frmula para calcular el ritmo de
perforacin en un tipo de formacin dada se re- penetracin para ni ganar, ni perder:
suelve seleccionando y determinando las constan- En este caso la barrena de diamante solamente tiene
tes a1 la a8 en la ecuacin 1. Ya que la ecuacin es R que perforar 285 m para llegar al punto de igualdad
lineal, estas constantes se pueden estimar a partir
C= (RT+B) de costo.
de un anlisis de regresin mltiple con datos de C/P-
campo. M Determinacin del momento ptimo para el cam-
Donde: bio de barrena
Efecto de la resistencia de la formacin R = Costo del equipo ($/Hr)
C/P= Costo por metro del pozo vecino ($/Hr) Un mtodo experimentado para determinar el mo-
La primera constante representa el efecto de la resistencia T = Tiempo de viaje, barrena de diamante mento preciso para suspender la perforacin y efec-
de la formacin sobre el ritmo de penetracin. sta es B = Costo de la barrena de diamante tuar un cambio de barrena consiste en ir calculando
inversamente proporcional al logaritmo natural del cua- M = Metros perforados por la barrena de diamante los costos por metro parciales y graficar (figura 40)
drado del parmetro de resistencia de perforabilidad tra- asumido los mismos contra el tiempo.
tado por Maurer. Tambin incluye el efecto sobre el ritmo
de penetracin de los parmetros de perforacin que no Entonces, si se tiene: El costo por metro perforado al inicio de la perfora-
han sido matemticamente modelados, por ejemplo el cin con cualquier tipo de barrena representar
efecto de los slidos perforados. R = 500 $/Hr siempre el costo por metro ms alto debido a que
C/P = $ 90.92 los metros perforados son pocos. Lo anterior se ob-
45
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Figura 40.
serva en la figura 40: conforme se incrementa la lon-
gitud perforada y el tiempo, se tendr una tenden-
cia a disminuir el costo por metro, como se mues-
tra en la regin 0A de la figura 40. Posteriormente
tendr un comportamiento ms o menos constan-
te, despus la estabilizacin del costo por metro (re-
gin AB) y, finalmente, se observar que se
incrementa el costo por metro (de la regin B en
adelante). Esto podra indicar que la vida til de la
barrena ha terminado. El costo por metro aumenta
en razn del grado de desgaste que ha alcanzado la
barrena en su estructura de corte, en el caso de ba-
rrenas de diamante o en el sistema de rodamiento
para el caso de barrenas de conos.
De lo anterior se concluye que el momento ptimo
para efectuar el cambio de barrena es el punto B. Es
obvio que a partir de ste, el costo por metro se
empieza a incrementar porque se incrementa el tiem-
po de perforacin y no as los metros perforados.
La aplicacin de este mtodo puede complicarse
si no se tiene la experiencia de campo suficiente
para visualizar qu est pasando con todos los
parmetros involucrados: si el contacto geolgico
es el mismo, puesto que tienen propiedades en
algunos casos totalmente diferentes, y la dureza,
el factor ms importante en cuanto al rendimien-
to de barrena. Lo que no sera recomendable es
cambiar de barrena si los tiempos de perforacin
se incrementan y mucho menos si la barrena que
46
se est utilizando puede perforar en el cambio de
contacto geolgico.
Otros puntos que se deben considerar pues suelen
dar un indicio equivocado de que la barrena utiliza-
da no es la ms adecuada, son los siguientes:
Efectuar un cambio de fluido por alguna razn
operativa.
Iniciar a desviar, incrementar, disminuir o mante-
ner ngulo y rumbo.
Cambiar los parmetros de perforacin por alguna
circunstancia obligada, como el peso sobre barre-
na, revoluciones por minuto, gasto, etctera.
La inclusin o eliminacin de sartas navegables,
puesto que en la sarta de perforacin pueden in-
cluir motores de fondo o turbinas y lgicamente
esto modifica las condiciones de operacin.
Una vez mencionado lo anterior y tomando en cuen-
ta que no siempre ser fcil elaborar la grfica del El concepto optimizacin de la perforacin fue apli-
costo por metro parcial contra el tiempo de perfora-
cin en el pozo, por las condiciones propias del tra-
bajo, se ha definido un parmetro llamado "TIEMPO
MXIMO PERMISIBLE" (TMP), el cual se calcula con
la siguiente frmula:
TMP = (Cp / R) (60)
El Tiempo Mximo Permisible se refiere a que se
debe detectar el punto de menor costo por metro
parcial para dar por terminada la vida de la barre-
na, pero CON UNA TOLERANCIA para compensar
los errores en la medicin y registro de los datos
puesto que en el equipo de perforacin no puede
tenerse exactitud al marcar un metro sobre la fle-
cha y se perdera tiempo.
De esta manera cuando ya se tiene calculado el costo
por metro parcial en un momento dado, simultnea-
mente se calcula el tiempo mximo permisible corres-
pondiente, que ser la base de comparacin para los
metros que se perforen a continuacin. Este tiempo
mximo promedio expresa los minutos que debern
emplearse para perforar el o los metros siguientes.
Cuando la penetracin real en minutos por metro
es mayor que el tiempo mximo permisible indi-
ca que el costo por metro parcial est aumentan-
do y el momento de sacar la barrena para cam-
biarla se aproxima.
Por lo contrario, si la penetracin real es menor que
el tiempo mximo permisible, entonces indica que el
costo por metro parcial sigue disminuyendo y la per-
foracin an es costeable.
Ahora, si la tolerancia que se mencion se aplica
como igual a un 10 % se podra decir que a 3185 m
el TMP que es 13.3 min/m ms el 10 % de tolerancia,
significa que los siguientes metros debern perforar-
se en un tiempo mximo de 14.6 minutos cada uno
para que sea an costeable continuar perforando con
esa barrena. Sin olvidar que los aspectos prcticos
mencionados anteriormente se deben tomar en cuen-
ta para tomar decisiones.
V. OPTIMIZACIN DE LA PERFORACIN
Introduccin
cado originalmente al procedimiento de seleccin
de la hidrulica en las barrenas. Posteriormente in-
cluy procedimientos propios de la seleccin del
peso sobre barrena y velocidad de rotacin. Recien-
temente se ha utilizado en un sentido ms amplio
pues incluye a la planeacin, seleccin y propieda-
des del lodo, tipo de barrena y condiciones de ope-
racin, as como los tipos de tubera de revestimien-
to y profundidades de asentamiento.
Sin embargo, slo se puede manejar un nmero li-
mitado de variables de perforacin utilizando pro-
cedimientos matemticos formales de optimizacin.
Las ecuaciones derivadas a partir del modelo de per-
foracin que se presentar en este inciso se enfocan
al proceso de la optimizacin del peso sobre barre-
na, velocidad de rotacin, hidrulica y dimetro de
las toberas de la barrena.
Modelos matemticos de perforacin
Los modelos matemticos que simulan el compor-
tamiento de la perforacin de pozos petroleros ini-
ciaron su desarrollo durante el periodo denomina-
do "Cientfico" (1948-1968). En esta poca se efec-
tuaron los primeros trabajos encaminados a
optimizar los costos de perforacin.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Las teoras sobre la perforacin al mnimo costo es-
tn basadas en una combinacin de datos histri-
cos y tcnicas de prediccin empricas para selec-
cionar la combinacin ptima de peso sobre la ba-
rrena y la velocidad de rotacin.
En general, la obtencin del mnimo costo de per-
foracin no es ms que un compromiso entre dos
respuestas opuestas: el ritmo de penetracin pue-
de ser incrementado mediante un aumento en el
peso sobre la barrena y la velocidad de rotacin,
o ambos.
Un incremento en el peso sobre la barrena o en la
velocidad de rotacin, o en ambos, producir una
reduccin en la vida til de la barrena.
Adems, un cambio en el peso sobre la barrena
y/o en la velocidad de rotacin produce diferen-
tes resultados sobre el ritmo de penetracin y el
ritmo de desgaste de la barrena, en funcin de
sus condiciones en el momento en que esos cam-
bios se realicen.
La obtencin del costo mnimo de perforacin re-
quiere de una evaluacin cuantitativa de las varia-
bles involucradas.
Varias formas de los modelos matemticos bsicos
se han sugerido, pero todos ellos estn expresados
en cuatro relaciones bsicas:
Ecuacin del costo de perforacin
Ecuacin del ritmo de penetracin
Ecuacin del ritmo de desgaste del diente (estructu-
ra de corte).
Ecuacin del ritmo de desgaste del balero (roda-
mientos)
La solucin a estas cuatro relaciones bsicas est
sujeta a varias suposiciones:
El costo de perforacin es la suma del costo de la
barrena, el costo de rotacin y el costo de viaje.
Las barrenas de diamante policristalino compacto
(PCD) y de diamantes no estn incluidas.
La vida de la barrena se encuentra limitada ya sea
por la vida del diente, la vida del balero o una
combinacin de los factores operacionales, que
47
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Figura 40.
serva en la figura 40: conforme se incrementa la lon-
gitud perforada y el tiempo, se tendr una tenden-
cia a disminuir el costo por metro, como se mues-
tra en la regin 0A de la figura 40. Posteriormente
tendr un comportamiento ms o menos constan-
te, despus la estabilizacin del costo por metro (re-
gin AB) y, finalmente, se observar que se
incrementa el costo por metro (de la regin B en
adelante). Esto podra indicar que la vida til de la
barrena ha terminado. El costo por metro aumenta
en razn del grado de desgaste que ha alcanzado la
barrena en su estructura de corte, en el caso de ba-
rrenas de diamante o en el sistema de rodamiento
para el caso de barrenas de conos.
De lo anterior se concluye que el momento ptimo
para efectuar el cambio de barrena es el punto B. Es
obvio que a partir de ste, el costo por metro se
empieza a incrementar porque se incrementa el tiem-
po de perforacin y no as los metros perforados.
La aplicacin de este mtodo puede complicarse
si no se tiene la experiencia de campo suficiente
para visualizar qu est pasando con todos los
parmetros involucrados: si el contacto geolgico
es el mismo, puesto que tienen propiedades en
algunos casos totalmente diferentes, y la dureza,
el factor ms importante en cuanto al rendimien-
to de barrena. Lo que no sera recomendable es
cambiar de barrena si los tiempos de perforacin
se incrementan y mucho menos si la barrena que
46
se est utilizando puede perforar en el cambio de
contacto geolgico.
Otros puntos que se deben considerar pues suelen
dar un indicio equivocado de que la barrena utiliza-
da no es la ms adecuada, son los siguientes:
Efectuar un cambio de fluido por alguna razn
operativa.
Iniciar a desviar, incrementar, disminuir o mante-
ner ngulo y rumbo.
Cambiar los parmetros de perforacin por alguna
circunstancia obligada, como el peso sobre barre-
na, revoluciones por minuto, gasto, etctera.
La inclusin o eliminacin de sartas navegables,
puesto que en la sarta de perforacin pueden in-
cluir motores de fondo o turbinas y lgicamente
esto modifica las condiciones de operacin.
Una vez mencionado lo anterior y tomando en cuen-
ta que no siempre ser fcil elaborar la grfica del El concepto optimizacin de la perforacin fue apli-
costo por metro parcial contra el tiempo de perfora-
cin en el pozo, por las condiciones propias del tra-
bajo, se ha definido un parmetro llamado "TIEMPO
MXIMO PERMISIBLE" (TMP), el cual se calcula con
la siguiente frmula:
TMP = (Cp / R) (60)
El Tiempo Mximo Permisible se refiere a que se
debe detectar el punto de menor costo por metro
parcial para dar por terminada la vida de la barre-
na, pero CON UNA TOLERANCIA para compensar
los errores en la medicin y registro de los datos
puesto que en el equipo de perforacin no puede
tenerse exactitud al marcar un metro sobre la fle-
cha y se perdera tiempo.
De esta manera cuando ya se tiene calculado el costo
por metro parcial en un momento dado, simultnea-
mente se calcula el tiempo mximo permisible corres-
pondiente, que ser la base de comparacin para los
metros que se perforen a continuacin. Este tiempo
mximo promedio expresa los minutos que debern
emplearse para perforar el o los metros siguientes.
Cuando la penetracin real en minutos por metro
es mayor que el tiempo mximo permisible indi-
ca que el costo por metro parcial est aumentan-
do y el momento de sacar la barrena para cam-
biarla se aproxima.
Por lo contrario, si la penetracin real es menor que
el tiempo mximo permisible, entonces indica que el
costo por metro parcial sigue disminuyendo y la per-
foracin an es costeable.
Ahora, si la tolerancia que se mencion se aplica
como igual a un 10 % se podra decir que a 3185 m
el TMP que es 13.3 min/m ms el 10 % de tolerancia,
significa que los siguientes metros debern perforar-
se en un tiempo mximo de 14.6 minutos cada uno
para que sea an costeable continuar perforando con
esa barrena. Sin olvidar que los aspectos prcticos
mencionados anteriormente se deben tomar en cuen-
ta para tomar decisiones.
V. OPTIMIZACIN DE LA PERFORACIN
Introduccin
cado originalmente al procedimiento de seleccin
de la hidrulica en las barrenas. Posteriormente in-
cluy procedimientos propios de la seleccin del
peso sobre barrena y velocidad de rotacin. Recien-
temente se ha utilizado en un sentido ms amplio
pues incluye a la planeacin, seleccin y propieda-
des del lodo, tipo de barrena y condiciones de ope-
racin, as como los tipos de tubera de revestimien-
to y profundidades de asentamiento.
Sin embargo, slo se puede manejar un nmero li-
mitado de variables de perforacin utilizando pro-
cedimientos matemticos formales de optimizacin.
Las ecuaciones derivadas a partir del modelo de per-
foracin que se presentar en este inciso se enfocan
al proceso de la optimizacin del peso sobre barre-
na, velocidad de rotacin, hidrulica y dimetro de
las toberas de la barrena.
Modelos matemticos de perforacin
Los modelos matemticos que simulan el compor-
tamiento de la perforacin de pozos petroleros ini-
ciaron su desarrollo durante el periodo denomina-
do "Cientfico" (1948-1968). En esta poca se efec-
tuaron los primeros trabajos encaminados a
optimizar los costos de perforacin.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Las teoras sobre la perforacin al mnimo costo es-
tn basadas en una combinacin de datos histri-
cos y tcnicas de prediccin empricas para selec-
cionar la combinacin ptima de peso sobre la ba-
rrena y la velocidad de rotacin.
En general, la obtencin del mnimo costo de per-
foracin no es ms que un compromiso entre dos
respuestas opuestas: el ritmo de penetracin pue-
de ser incrementado mediante un aumento en el
peso sobre la barrena y la velocidad de rotacin,
o ambos.
Un incremento en el peso sobre la barrena o en la
velocidad de rotacin, o en ambos, producir una
reduccin en la vida til de la barrena.
Adems, un cambio en el peso sobre la barrena
y/o en la velocidad de rotacin produce diferen-
tes resultados sobre el ritmo de penetracin y el
ritmo de desgaste de la barrena, en funcin de
sus condiciones en el momento en que esos cam-
bios se realicen.
La obtencin del costo mnimo de perforacin re-
quiere de una evaluacin cuantitativa de las varia-
bles involucradas.
Varias formas de los modelos matemticos bsicos
se han sugerido, pero todos ellos estn expresados
en cuatro relaciones bsicas:
Ecuacin del costo de perforacin
Ecuacin del ritmo de penetracin
Ecuacin del ritmo de desgaste del diente (estructu-
ra de corte).
Ecuacin del ritmo de desgaste del balero (roda-
mientos)
La solucin a estas cuatro relaciones bsicas est
sujeta a varias suposiciones:
El costo de perforacin es la suma del costo de la
barrena, el costo de rotacin y el costo de viaje.
Las barrenas de diamante policristalino compacto
(PCD) y de diamantes no estn incluidas.
La vida de la barrena se encuentra limitada ya sea
por la vida del diente, la vida del balero o una
combinacin de los factores operacionales, que
47
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
hace necesario sacar la barrena antes de que se
desgaste totalmente.
La hidrulica de perforacin es la adecuada y no
limita el ritmo de penetracin.
Las consideraciones del peso sobre la barrena y
velocidad de rotacin excluyen problemas del
agujero.
Las caractersticas de perforabilidad de una for-
macin pueden expresarse como un valor pro-
medio para un intervalo perforado.
Las expresiones matemticas y sus derivadas son
correctas.
Modelo de Bourgoyne y Young
Este modelo fue desarrollado con base en sistemas
de monitoreo de localizacin de pozos, que a su vez
han permitido el desarrollo de rutinas para la deter-
minacin de mejores modelos matemticos para la
optimizacin de la perforacin. El modelo propues-
to se realiz a travs de un anlisis de regresin ml-
tiple de datos minuciosamente tomados de la perfo-
racin a intervalos cortos. En el anlisis se incluyen
los efectos:
Resistencia de la formacin
Profundidad de la formacin
Compactacin de la formacin
Presin diferencial en el fondo del agujero
Dimetro y peso sobre la barrena
Velocidad de rotacin
Desgaste de la barrena
Hidrulica de la barrena
En este inciso se presentar un procedimiento de
regresin para resolver las ecuaciones del modelo
propuesto para:
La seleccin del peso sobre barrena, velocidad de
rotacin e hidrulica de la barrena.
El clculo de la presin de formacin a partir de
datos de perforacin.
La aplicacin del procedimiento se ilustra utilizando
datos de campo. Inicialmente, se emplearon mode-
los para cada parmetro; esto es, un modelo para la
48
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
optimizacin del peso sobre barrena y la velocidad T = 11 Hr
de rotacin; otro diferente para la optimizacin de la B = $ 15700
hidrulica de la barrena y otro ms para la deteccin M = 915 m
de presiones anormales a partir de datos de perfo-
racin. Cada uno de estos modelos se basaron en As:
informacin de campo y laboratorio. Aqu se con- 500
junta en uno solo todos los parmetros involucrados,
ROP= =7.3m/hr
(500x11+15700)
tratando de: 90.92 -
915
Combinar el conocimiento acerca del proceso de
perforacin rotatoria en un solo modelo. Rendimiento de pozo vecino: La barrena PDC tiene que perforar los 915 m a un
ritmo de penetracin de 7.3 m/Hr para igualar el cos-
Desarrollar las ecuaciones para el clculo de la Total de horas de rotacin = 96 to por metro del pozo vecino de $ 90.92 para los
presin de formacin, el peso sobre barrena, la Tiempo total de viaje = 51 horas mismos 915 m.
velocidad de rotacin, y la hidrulica de la barre- Costo del equipo = 500 $/Hr
na, ptimos y consistentes con el modelo. Costo total de barrenas = $ 11,700 Si la velocidad de perforacin se asume, se usa la
Total de metros perforados = 915 m siguiente frmula para calcular el break even de me-
Proporcionar un mtodo sistemtico para la cali- tros perforados:
bracin del modelo de perforacin utilizando da- Entonces, el costo por metro del pozo vecino para el
tos de campo. intervalo de 4000 a 4915 m es:
RT+B
Fbe=
Ecuacin del ritmo de penetracin C/P = 9700+500(96+51) =90.92$/m C/P-R/ROP
915 Donde:
El modelo de perforacin seleccionado para pre-
decir el efecto de varios de los parmetros de per- Para determinar si una aplicacin es apta para una Fbe = Metros perforados para igual costo
foracin x j, sobre el ritmo de penetracin dD/dt, barrena de diamante, los rendimientos del pozo ve- ROP= Rgimen de penetracin supuesto (m/Hr)
est dado por: cino se conocen, pero el rendimiento de la barrena
se estima. As, se tienen que asumir cuntos metros Entonces: en el ejemplo anterior, si se asume un rit-
[
dD =Exp a +a
]
8
x hay que perforar o el ritmo de penetracin (ROP) que mo de penetracin de 30 m/Hr tenemos:
dt 1 j=2 j j debe lograr la barrena en cuestin.
Donde Exp (z) se usa para indicar la funcin Suponiendo los metros perforados se emplea, en- Fbe = 500x11+15700 =285m
90.92-500/30
exponencial e t. El comportamiento del modelo de tonces, la siguiente frmula para calcular el ritmo de
perforacin en un tipo de formacin dada se re- penetracin para ni ganar, ni perder:
suelve seleccionando y determinando las constan- En este caso la barrena de diamante solamente tiene
tes a1 la a8 en la ecuacin 1. Ya que la ecuacin es R que perforar 285 m para llegar al punto de igualdad
lineal, estas constantes se pueden estimar a partir
C= (RT+B) de costo.
de un anlisis de regresin mltiple con datos de C/P-
campo. M Determinacin del momento ptimo para el cam-
Donde: bio de barrena
Efecto de la resistencia de la formacin R = Costo del equipo ($/Hr)
C/P= Costo por metro del pozo vecino ($/Hr) Un mtodo experimentado para determinar el mo-
La primera constante representa el efecto de la resistencia T = Tiempo de viaje, barrena de diamante mento preciso para suspender la perforacin y efec-
de la formacin sobre el ritmo de penetracin. sta es B = Costo de la barrena de diamante tuar un cambio de barrena consiste en ir calculando
inversamente proporcional al logaritmo natural del cua- M = Metros perforados por la barrena de diamante los costos por metro parciales y graficar (figura 40)
drado del parmetro de resistencia de perforabilidad tra- asumido los mismos contra el tiempo.
tado por Maurer. Tambin incluye el efecto sobre el ritmo
de penetracin de los parmetros de perforacin que no Entonces, si se tiene: El costo por metro perforado al inicio de la perfora-
han sido matemticamente modelados, por ejemplo el cin con cualquier tipo de barrena representar
efecto de los slidos perforados. R = 500 $/Hr siempre el costo por metro ms alto debido a que
C/P = $ 90.92 los metros perforados son pocos. Lo anterior se ob-
45
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Por lo antes expuesto el mtodo ms aceptado hoy
en da es el COSTO POR METRO. Para su clculo se
usa la siguiente ecuacin:
C= B+R(T+Tv+Tc)
M tro de perforacin, o se puede usar antes de ini-
De donde:
C= Costo por metro perforado ($/m)
B= Costo de la barrena ($)
R= Costo de operacin del equipo de perforacin
por hora ($/Hr)
T = Tiempo transcurrido durante la perforacin
(Hrs)
Tv = Tiempo de viaje de la sarta de perforacin (Hrs)
Tc = Tiempo de conexin (Hrs)
M = Metros perforados por la barrena (m)
Como se observa, se incluye un parmetro deno-
minado tiempo de conexin (Tc), el cual se calcula
de la siguiente manera: se divide la longitud perfo-
rada (M) entre 9.30, debido a que es la longitud
estndar de un tubo de perforacin. Con la opera-
cin anterior se calcula el nmero de conexiones,
posteriormente se multiplica por el tiempo en que
se efecta una conexin; ste es variable de acuer-
do con la experiencia del personal, el equipo utiliza-
do y las condiciones de operacin. A continuacin
se presenta un ejemplo del clculo del tiempo
de conexin:
M = 850 m
Tiempo en efectuar una conexin = 7 minutos
Tc = 850 m / 9.30 m = 91.39 conexiones x 7 min =
639.73 min
Tc = 639.73 min / 60 = 10.66 Hrs
Para determinar el tiempo de viaje, como una prc-
tica de campo, se utiliza la siguiente frmula:
Tv = 0.004 (Hrs/m) x Prof (m)
Para determinar el factor 0.004 se supone que en 4
horas la tubera viaja 1000 m (4 Hrs/1000 m = 0.004
Hrs/m), sin embargo como ya se mencion ante-
riormente, esto depende totalmente de la experien-
cia del personal, el equipo utilizado y las condicio-
nes de operacin.
44
La ecuacin de costo por metro de perforacin es
vlida para cualquier tipo de barrena, incluso las
de diamante. La frmula se puede usar al termi-
nar una corrida de perforacin usando datos rea-
les de la operacin para calcular el costo por me-
ciar la corrida asumiendo valores para calcular
dicho costo.
La frmula se puede emplear para comparar costos
usando barrenas de diamante contra barrenas con-
vencionales o comparar las ventajas econmicas re-
lativas con tipos diferentes de barrenas de diamante.
Anteriormente, a raz de la introduccin de las barre-
nas de diamante, casi todas las comparaciones se
hacan con barrenas convencionales. Hoy, sin em-
bargo, un creciente nmero de las evaluaciones se
hacen para comparar el rendimiento de diversas ba-
rrenas de diamante.
El costo previsto por metro perforado para una
barrena propuesta suele compararse con el costo
real de otras barrenas empleadas para perforar
en la misma regin y bajo condiciones similares
de perforacin. Los pozos que se usan para hacer
las comparaciones suelen denominarse "vecinos",
o pozos de correlacin (pozos offset). En general,
la comparacin es ms vlida mientras ms cer-
cano est el pozo vecino a la localizacin propues-
ta y mientras ms parecidos sean los parmetros
de perforacin.
Cuando se propone usar una barrena de diamante
en regiones donde se usan barrenas tricnicas con-
vencionales, es muy til efectuar un anlisis de
"IGUALDAD DE COSTO", tambin conocido como "NI
GANAR, NI PERDER" (BREAK EVEN).
El punto breakeven se refiere simplemente a los me-
tros perforados y las horas requeridas a tratar de igua-
lar el costo por metro que se pudiera obtener para
un pozo en particular si no se hubiese usado una
barrena de diamante. Para obtener la "igualdad de
costo", se tiene que usar, para fines comparativos,
un buen rcord de barrenas de un pozo vecino.
Si se usa el siguiente registro de barrenas de 8
pg tipo 517 que perforaron de 4000 a 4915 m, se
puede determinar si una barrena de diamante re-
sulta econmica.
Efecto de Profundidad y Compactacin
Los trminos a2 x 2 y a3 x 3 representan el efecto de
la profundidad y de la compactacin, respectivamen-
te, sobre el ritmo de penetracin, x2 est definido
por:
x2 = 10,000.0-D
y de esta manera se supone una disminucin
exponencial en el ritmo de penetracin con la pro-
fundidad en una formacin normalmente compac-
tada. La naturaleza exponencial de la tendencia de
compactacin normal se indica en la publicacin de
microbarrenas y datos de campo de Murria, as como
en los datos de campo de Combs (ver figura 41), x3
est definida por:
x3 = D0.69(gp-9.0)
lo que representa un incremento exponencial en el
ritmo de penetracin con respecto al gradiente de
presin de formacin. La naturaleza exponencial del
efecto de baja compactacin sobre el ritmo de pene-
tracin se sugiere con base en la teora de
compactacin, pero esto no ha sido verificado expe-
rimentalmente. Para poder resolver la ecuacin, se
ha normalizado el efecto de compactacin sobre el
ritmo de penetracin, e igualado a 1 para una forma-
cin normalmente compactada a 10,000 pies.
Figura 41 Efecto de la compactacin normal sobre el
ritmo de penetracin.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Efecto de la presin diferencial.
El trmino a4 x4 representa el efecto de la presin
diferencial a travs del fondo del agujero sobre el
ritmo de penetracin, x4 esta definido por:
x4 = D(gp-c)
de esta manera se supone una disminucin
exponencial en el ritmo de penetracin con el incre-
mento de la presin diferencial en el fondo del agu-
jero. Los datos de campo presentados por Vidrine y
Benit, y por Combs, as como los datos de laborato-
rio presentados por Cunningham y Eenink, y Garnier
y Van Lingen indicaron una relacin exponencial
entre el ritmo de penetracin y el incremento de la
presin diferencial en el fondo del pozo de alrede-
dor de 1000 psi (ver figura 42).
Figura 42 Efecto de la presin diferencial sobre el rit-
mo de penetracin.
Vidrine y Benit tambin notaron una aparente rela-
cin entre el efecto de la presin diferencial sobre el
ritmo de penetracin y el peso sobre barrena. Sin
embargo, no se pudo obtener una correlacin con-
sistente a partir de los datos disponibles; por esta
razn no se incluy el trmino del peso sobre ba-
rrena en la ecuacin de X4.
Efecto del Dimetro y el Peso sobre Barrena, W/d.
El trmino a5 x5 representa los efectos del peso so-
bre barrena y del dimetro de la barrena sobre el
49
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

ritmo de penetracin, x5 est definido por: luar la constante a7 a partir de datos de campo. La
figura 43 muestra una comparacin tpica entre otras

[ ]
relaciones publicadas y el valor 7 depende princi-

x5 = ln
w- w
d d ( ) t
palmente del tipo de barrena y en menor grado del
tipo de formacin. Cuando se utilizan barrenas con
4.0-
w
d ( ) t
insertos de carburo de tungsteno, el ritmo de pene-
tracin no vara significativamente con el desgaste
del diente. De esta manera se asume un valor del
exponente del desgaste del diente a7, de cero y los
exponentes desde a1 hasta a6 y a8 son los que en-
se supone que el ritmo de penetracin es directa- tran en la regresin. Observe que ed7x7 es igual 1.0
mente proporcional a (W/d)a5 como indican varios cuando h a7 son cero.
autores. El trmino ea5x5 es normalizado e igual a 1.0
para 4,000 lb/pg de dimetro de la barrena. El peso
sobre barrena para iniciar, (W/d)t, se debe estimar
con pruebas de perforacin. Los valores reportados
del exponente del peso sobre barrena estn en el
rango de 0.6 a 0.2.

Efecto de la velocidad de rotacin, N.

El trmino a7 x7 representa el efecto de la velocidad

de rotacin sobre el ritmo de penetracin, x6 esta
definido por: Figura 38 Ejemplos de evaluacin de barrenas de arrastre (diamante y PDC).

x6= ln ( ) N
100

se asume que el ritmo de penetracin es directamente

proporcional a Na6 como afirman varios autores. El
trmino ea6x6 est normalizado e igual a 1.0 para 100
rpm. Valores reportados del exponente de la veloci-
dad de rotacin est en un rango a partir de 0.4 para
formaciones muy duras hasta 0.9 para formaciones
muy blandas.12
Efecto del desgaste del diente, h
El trmino d7 x7 representa el efecto del desgaste del
diente sobre el ritmo de penetracin. x7 est definido
por:
x7 = -h
donde h es la altura del diente en fraccin que ha
sido gastada sin parar. Otros autores8, 9 han utiliza-
do expresiones ms complejas para modelar el des-
gaste del diente. Sin embargo, esas expresiones no
fueron idealmente ajustadas para el procedimiento
de anlisis de regresin mltiple utilizado para eva-
Figura 43 Efecto del desgaste del diente sobre el rit-
mo de penetracin.
Efecto de la hidrulica de la barrena
Los trminos a8x8 representan el efecto de la hi-
drulica de la barrena sobre el ritmo de penetracin,
x8 est definido por:
q
X8 =
350dn
y est basada en experimentos con microbarrenas
realizados por Eckel. Como se muestra en la figura
44, Eckel encontr que el ritmo de penetracin es
proporcional al nmero de Reynolds
T eleva-
do a una potencia de 0.05.
Figura 39 Ejemplos de evaluacin de barrenas de conos.
GQ

50 43
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

en tamaos comunes. Los datos que no estn lista-

Debido a que la viscosidad aparente a 10,000 seg-1 dos pueden encontrarse en otros tamaos.
no se mide y registra habitualmente, sta puede ser
estimada utilizando la siguiente relacin: Ecuacin para simular el desgaste de los baleros de
la barrena.
y
= p+ El desgaste del diente se determina utilizando:
20
E
G% 1 1 Z
=
GW % 100 4G

donde la constante b depende del tipo de baleros y

Figura 44 Ritmo de perforacin vs. funcin del n-
mero de ReynoldsI.
Ecuacin para simular el desgaste de dientes de la
barrena
Adems del modelo del ritmo de penetracin, tam-
bin se necesitan ecuaciones para estimar las con-
diciones de la barrena a cualquier tiempo. El des-
gaste del diente se determina utilizando:
del tipo de lodo (ver tabla 4) y la constante del balero
se calcula a partir de la medida del desgaste de la ba-
rrena. Observe que la ecuacin 10 est normalizada
para que el factor de abrasividad, H, sea numrica-
mente igual a las horas de vida del diente que resulta-
ra si una barrena de Clase 1 funcionara a condiciones
estndar, es decir, a un peso sobre barrena de 4,000 lb
por pg de dimetro de barrena y una velocidad de
rotacin de 100 rpm. Del mismo modo, la ecuacin 11
est normalizada para que la constante del balero B
sea numricamente igual a las horas de vida del bale-
ro que resultara si la barrena funcionara en condicio-
nes estndar. Normalizando de esta manera las
ecuaciones de desgaste de la barrena, el personal de
campo puede darle un significado fsico a las constan-
tes de desgaste de la barrena y detectar ms fcilmen-
te las anomalas en el desgaste.
(Estes, J.C., 1971) puntualiz que el ritmo de des-
gaste de la barrena ser excesivo si se le aplica
mucho peso. l recomienda pesos sobre barrena
mximos basados en la capacidad de los baleros para
barrenas de dientes maquinados y en las estructu-
ras de corte para barrenas de insertos.

[ ][ ]
Tcnica de regresin mltiple
()H1
W
-4
H
1+ 2
[ ]
dh H3 N d max
= 2 Las primras 7 ecuaciones definen las relaciones fun-
(d ) -
dt 100 W W
H
1+H2h cionales generales entre el ritmo de penetracin y
d otras variables de perforacin, pero las constantes
max
a2 a a8 se deben determinar antes de que estas
ecuaciones puedan ser aplicadas. Las constantes a2
donde H1,H2,H3 y (W/d)max depende del tipo de ba- a a8 se determinan a travs de un anlisis de regre-
rrena (ver tablas 1, 2 y 3) y la constante de abrasin sin mltiple de datos de perforacin especficos to-
(H se calcula a partir de la medida del desgaste de mados a intervalos cortos de profundidad.
la barrena).
Figura 37. Desde hace tiempo se utiliza el anlisis de regresin
Los datos anteriores estn generalmente disponibles basado en los datos histricos de la perforacin para

42 51
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
salida de la barrena. Los puntos anteriores para su
mejor comprensin se ilustran en la figura 37.
Otro punto fundamental y casi no usado es el anlisis
de los rcords de barrenas. Ah, adems de anotar
datos como la profundidad inicio y trmino de perfo-
rar, las condiciones de operacin, el tipo, las toberas
utilizadas, el tiempo de perforacin, etc., se incluyen
las observaciones, en las donde se pueden explicar las
condiciones en las que fue operada la barrena, que en
muchos casos son especiales, tales como:
Inicio de desviacin.
Mantener, incrementar o reducir ngulo.
Velocidad de perforacin controlada por prdida
de circulacin, cambio de formacin, etc.
Utilizacin de motores de fondo, turbinas y/o
sartas navegables.
Tabla 1 Gua para la clasificacin de barrenas (ejemplo).
Utilizacin de martillo en casos de atrapamiento.
Perforar con prdida total de circulacin.
Perforar con presencia de gases amargos como
cido sulfhdrico y bixido de carbono.
Perforar con condiciones no ptimas de cualquier
tipo por incapacidad del equipo de perforacin,
como el gasto, las revoluciones por minuto, etcetera.
Con las observaciones mencionadas anteriormen-
te, se tendr un mejor criterio para evaluar el des-
gaste y no se sacrificar el uso de un tipo de ba-
rrena que ha sido seleccionado correctamente.
Tabla 2 Parmetros de desgaste recomendados para barrenas. Esto podra suceder en el caso de una barrena de
conos que se ha utilizado para iniciar a desviar, y
al evaluarla tenga un excesivo desgaste en los
baleros y los metros perforados sean pocos. A sim-
ple inspeccin se supondra que tuvo un bajo ren-
pg dimiento, pero la realidad es que se utiliz con
operaciones drsticas con un fin especifico. En el
mismo caso podra estar una barrena de diaman-
te; por esta razn se recomienda llevar los rcords
de las barrenas que se van a evaluar.
Aplicaciones prcticas
El sistema de evaluacin de desgaste de la IADC pue-
Tabla 3. Peso mximo diseado en una barrena,* 1,000 lb/in (Estes, J.C., 1971). de ser utilizado con varios propsitos. Los fabrican-
tes evalan el diseo y aplicacin de las barrenas,
* Barrenas con cojinetes sellados son de un 8 a 10 % ms bajas; barrenas con cojinetes de friccin son 10 a 12 % ms los operadores evalan y mejoran sus programas
altas. de perforacin. El sistema puede ser computarizado
**El mximo para barrenas de insertos se basa en la estructura de corte y no en la capacidad del cojinete. para construir una base de datos mundial para coor-
dinar las aplicaciones de las barrenas. El objetivo
principal de este sistema es obtener un "cuadro
52
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
estndar" de una barrena, sin importar dnde, o bajo
qu circunstancias ha sido utilizada.
Algunas compaas que fabrican barrenas efectan
otras evaluaciones de desgaste apegadas a la IADC,
con la finalidad de llevar un control ms estricto y
as efectuar las mejoras necesarias. Como ejemplo
se puede mencionar que algunas compaas evalan
los tres conos de las barrenas de rodillos y para las
barrenas PDC califican cada uno de los cortadores y
la informacin se divide en nueve categoras. Las dos
primeras categoras, las cuales se enumeran, indi-
can la ubicacin del cortador en la barrena respecto
a las aletas; la tercera categora identifica el porcen-
taje de desgaste del cortador mediante un calibrador
especial de desgaste. Las dos siguientes categoras
indican la condicin general de cada cortador y de
su soporte; las categoras seis y siete se relacionan
con la erosin y las dos ltimas con los postes im-
pregnados de diamantes y con cualquier otra obser-
vacin pertinente. Lo anterior con la finalidad de con-
tinuar con las mejoras en el rendimiento con base en
el diseo. Ejemplos de evaluacin de desgaste se
pueden observar en la figuras 38 y 39.
Evaluacin econmica de rendimientos
Costo por metro
Aunque representan apenas una fraccin del costo
total del equipo, las barrenas son uno de los ele-
mentos ms crticos para calcular el aspecto eco-
nmico de la perforacin. El costo de una barrena
de diamante puede ser varias veces ms alto que el
de una barrena tricnica de dientes fresados o de
insertos; de ah que slo pueda justificarse su uso
con base en su rendimiento. Con el fin de evaluar
su desempeo, se han usado varios parmetros de
comparacin como el costo de la barrena, veloci-
dad de perforacin, longitud perforada, etc. La utili-
zacin de estos parmetros como indicadores de
rendimiento, podran ser apropiados slo en los
casos cuyas caractersticas especiales lo justifiquen.
En forma individual no es recomendable utilizarlos
ya que se deben tomar en cuenta otros factores tam-
bin importantes.
El objetivo es lograr el menor costo de perforacin sin
poner en riesgo las operaciones; adems se deben
cumplir las especificaciones de perforacin e inclusi-
ve observar las restricciones que pudieran existir.
41
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
cuando se estableci un sistema mundial para la eva-
luacin de desgaste de las barrenas de conos.
Para las barrenas de cortadores fijos, este siste-
ma de evaluacin del desgaste no pudo ser apli-
cado y se tuvo que establecer un nuevo sistema.
El sistema de evaluacin de desgaste para corta-
dores fijos fue desarrollado por el Subcomit de
Barrenas de Perforacin de la IADC en 1987, y re-
visado en 1991.
La tarea de evaluar y clasificar el desgaste de las
barrenas representa un punto de gran importan-
cia en aspectos clave para las operaciones de per-
foracin: las revoluciones por minuto; la hidru-
lica y el peso sobre barrena que influyen en su
rendimiento; para aprovechar al mximo su vida
til y as seleccionar mejor el tipo de barrena id-
neo para la formacin que se va a perforar.
El sistema de evaluacin de desgaste puede ser
utilizado para todas las barrenas de conos, inclu-
yendo a las de diamante natural (ND), de com-
pactos de diamante policristalino (PDC), de dia-
mante policristalino trmicamente estable (TSP),
barrenas impregnadas, coronas y otras barrenas
que no son de rodillo y que no utilizan el diaman-
te como elemento cortador.
La tabla de evaluacin de desgaste adoptada por
la IADC incluye todos los cdigos necesarios para
analizar el desgaste tanto de barrenas de conos
como de barrenas de cortadores fijos.
En este sistema, el desgaste se divide en ocho fac-
tores: las primeras cuatro columnas describen la
estructura cortadora; las dos primeras columnas
definen el grado de desgaste de los dientes, inser-
tos o cortadores fijos de las hileras interiores y
exteriores ya sea para barrenas de conos o de dia-
mante, en escala de 0 a 8, con base en la cantidad
del desgaste comparada con el tamao original
del diente o el cortador, los nmeros aumentan
con la cantidad de desgaste, el "cero" representa
sin desgaste y el "ocho" indica desgaste total de
los dientes o cortadores.
La primera columna representa los cortadores si-
tuados dentro de los dos tercios del radio de la ba-
rrena para las de diamante, y para las barrenas de
conos representa las hileras de dientes interiores.
40
Al evaluar una barrena de diamante desgastada,
se debe registrar el promedio de desgaste de los
dos tercios del radio, que representa las hileras
internas, suponiendo que tenga 6 cortadores con
desgaste 8, 6, 7, 4, 2 y 3 respectivamente, el des-
gaste de la hilera interior ser:
(8+6+7+4+2+3)
6
La segunda columna para las barrenas de diamante
comprende el tercio restante y para las barrenas
tricnicas la hilera de dientes exteriores, si los des-
gastes de una barrena de diamante son 2, 1 y 3
entonces el desgaste de la hilera exterior es:
(2+1+3) =2
3 lizado por la dificultad para obtener datos de cam-
En las barrenas de dientes la experiencia de cam-
po es fundamental para evaluar su desgaste, ya
que al analizar la barrena se definir el desgaste
tanto de las hileras interiores como exteriores.
La tercera y sptima columnas sirven para anotar
las caractersticas de desgaste de la barrena, o sea,
los cambios fsicos ms notorios desde su condi-
cin de nueva, como pueden ser: tobera perdida,
cono roto, embolamiento, interferencia de conos.
La cuarta columna se refiere a la ubicacin. Se utili-
za para indicar la localizacin de la caracterstica de
desgaste primaria anotada en la tercer columna.
La columna nmero cinco (B), se refiere a los sellos
del cojinete, cuando se trata de barrenas de corta-
dores fijos se marca siempre con una X, puesto que
las nicas barrenas que tienen cojinetes son las
de rodillos.
La columna nmero seis (G) se refiere al calibre.
Se utiliza para registrar la condicin del calibre de
la barrena. Se registra "I" si la barrena permanece
calibrada, de lo contrario, se registra lo
descalibrado que est la barrena utilizando una
medida lo ms cercana posible a 1/16 pg.
La ltima columna del sistema de evaluacin de des-
gaste de la IADC se utiliza para registrar la razn de
Tabla 4 Parmetros recomendados para el cojinete en barrenas.
evaluar las constantes de la ecuacin del ritmo de
perforacin. En 1959, Graham y Muench10 lo propu-
sieron en uno de los primeros artculos sobre la
optimizacin de perforacin. Esta propuesta fue uti-
lizada por Combs 4 en su trabajo sobre la detec-
cin de la presin de formacin a partir de datos
de perforacin. Sin embargo, gran parte de los
trabajos previos en esta rea se ha visto obstacu-
po precisos y, adems, porque el efecto de mu-
chos de los parmetros de perforacin discutidos
anteriormente han sido ignorados. Los progresos
recientes en el monitoreo de pozos in situ han per-
mitido la utilizacin de una ecuacin de perfora-
cin ms compleja (ecuacin 1).
La derivacin de un procedimiento de anlisis de
regresin mltiple se presenta a detalle en el punto.
Derivacin de ecuaciones bsicas. Tericamen-
te se requieren slo ocho datos puntuales para
resolver las ocho constantes desconocidas a 1 a
a 8. Sin embargo, en la prctica esto sera ver-
dad siempre y cuando la ecuacin 1 represen-
tara el proceso de perforacin rotatoria con una
precisin del 100%, aunque esto no significa
que alguna vez suceda en la realidad.
Cuando se utilizan slo pocos puntos de datos en
el anlisis de datos de campo, suelen calcularse
valores negativos para una o ms de las constan-
Tabla 5 Rango de datos mnimos recomendados para un anlisis de regresin.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
tes de regresin. Un estudio de sensibilidad del
procedimiento de anlisis de regresin mltiple
indic que el nmero de puntos dato requeridos
para arrojar resultados significativos no slo de-
pende de la precisin de la ecuacin 1, sino tam-
bin del rango de valores de los parmetros de
perforacin x2 a x8.
La tabla 5 resume los rangos mnimos recomen-
dados para cada uno de los parmetros de perfo-
racin y el nmero mnimo recomendado de pun-
tos dato para ser utilizados en el anlisis. Cuando
cualquiera de los parmetros de perforacin xj, se
han mantenido esencialmente constantes a travs
del intervalo analizado, se debe estimar un valor
para la constante de la regresin mltiple corres-
pondiente, aj, a partir de estudios histricos y el
anlisis de la regresin se realiza para las constan-
tes restantes de la regresin.
Cuando el nmero de parmetros de la perfora-
cin incluidos en el anlisis disminuye, el mnimo
nmero de puntos dato que se requiere para cal-
cular las restantes constantes de regresin tam-
bin disminuye (ver tabla 5). En muchas aplica-
ciones, datos de ms de un pozo se han combi-
nado para calcular las ocho constantes de la re-
gresin.
El ritmo de penetracin, el peso sobre barrena y
la velocidad de rotacin se deben monitorear a
53
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
travs de intervalos cortos de profundidad para
asegurar que la mayora de la informacin regis-
trada sea representativa de un mismo tipo de for-
macin. Se encontr que un intervalo de 2 a 5
pies proporciona datos representativos y todava
mantiene la cantidad de datos dentro de los lmi-
tes razonables.
Datos de campo tomados en lutitas de un pozo
costafuera de Louisiana se muestran en la tabla 6.
Observe que las principales variables de perfora-
cin requeridas para el anlisis de la regresin son:
profundidad, ritmo de penetracin, peso sobre la
barrena por pulgada de dimetro, velocidad de ro-
tacin, desgaste de dientes (en fraccin), parmetro
del nmero de Reynolds, densidad del lodo y
gradiente de presin de formacin. Para calcular los
mejores valores de las constantes de la regresin
a 1 a a 8 .se utilizaron los datos mostrados, los
Tabla 6. Ejemplo de datos para un anlisis de regresin mltiple.
54
parmetros x 2 a x 8 se calculan aplicando las
ecuaciones 2 a 8 para cada dato de entrada.
Entonces se pueden obtener ocho ecuaciones con
ocho incgnitas, a1 a a8. para los valores x2 a x8 utili-
zando el procedimiento descrito en el punto 3. Por
ejemplo la primera de las ocho ecuaciones definidas
en el punto Derivacin de ecuaciones bsicas est
dada por:
na1+a2x2+a3x3+a4x4+a5x5+
a6x6+a7x7+a8x8=Ln dD
dt
As usando los 30 puntos dato de la tabla 6 en esta
ecuacin tenemos:
30 a1 - 0.89 x 105 a2+ 0.94 x 10 5 a3 - 0.36 x 10 6 a4-
20 a5 - 7.4 a6 - 12 a7 - 6.3 a8= 85
Velocidad de Rotacin
La velocidad de rotacin suele expresarse con el tr-
mino "RPM", o sea Revoluciones Por Minuto. La alta
velocidad de rotacin, por s sola, no limita el fun-
cionamiento de las barrenas, principalmente a las
de diamante, ya que por su diseo pueden ser usa-
das con motor de fondo o turbina. En cuanto a las
barrenas de conos hay algunas especiales para al-
tas velocidades de rotacin; sin embargo, hay otros
factores que imponen un valor prctico mximo de
RPM en ciertas aplicaciones. Las causas de la limita-
cin son la sarta de perforacin y el mecanismo im-
pulsor. Para evitar velocidades crticas debe usarse el
sentido comn: la velocidad de rotacin ms adecua-
da es aquella que produzca un mximo ritmo de pe-
netracin, pero sin causar problemas. Debe obser-
varse que en formaciones blandas el aumento de la
velocidad de rotacin resulta en un aumento propor-
cional del ritmo de penetracin. Es posible que en al-
gunas formaciones ms duras ocurra lo contrario de-
bido a que los dientes o cortadores no pueden perfo-
rar la roca si se sobrepasa cierto lmite de velocidad
de rotacin y se afecte as el desgaste de las barrenas.
Un caso particular son las barrenas de conos disea-
das para ser usadas con motor de fondo o turbina.
En estas condiciones la velocidad de rotacin es alta
(los motores de fondo, dependiendo de su dime-
tro, tipo, gasto, marca, etc., pueden dar una veloci-
dad de rotacin de 50 hasta 600 rpm, mientras que
las turbinas pueden dar una velocidad de rotacin
mayor a 1000 rpm), y el diseo especfico consiste
en mejoras en el sistema de rodamiento e hidrulica;
recubrimiento de carburo de tungsteno para prote-
ger de la abrasin las piernas; y mantener el sello
durante condiciones de carga extrema: sello y grasa
para operar en condiciones de alta temperatura, per-
mite operarlas con seguridad.
Limpieza en el fondo del pozo
La limpieza de fondo es tambin uno de los puntos
que afectan el desgaste de las barrenas debido a que
el fluido de perforacin limpia el pozo al desalojar los
recortes. De esta manera evita que la barrena se embole
y se deban usar entonces otros parmetros de perfo-
racin. Tambin enfra los dientes o cortadores para
que permanezcan a menor temperatura; efecta, ade-
ms, el enfriamiento y lubricacin de la barrena y evi-
ta el desgaste por exceso de temperatura.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Geometra del agujero
En funcin de la experiencia, en ciertas situaciones
como la de empezar a desviar un pozo, es necesa-
rio utilizar condiciones de operacin no tan reco-
mendables como el peso sobre barrena, revolucio-
nes por minuto, la utilizacin de sartas navegables
para aumentar, disminuir o mantener ngulo. En
estos casos el desgaste prematuro de la barrena es
inevitable, por lo que la experiencia de campo es
indispensable para detectar el desgaste que se est
ocasionando.
Manejo - Transporte
Otro factor no menos importante de desgaste de las
barrenas es su manejo y transporte. Sin importar el
tipo de barrena, de conos o de diamante, debe tra-
tarse bajo ciertos cuidados: se debe remover de su
embalaje y colocarse sobre madera o alguna alfom-
bra de caucho; nunca se debe rodar una barrena
sobre la cubierta metlica del piso de perforacin
porque en el caso de las barrenas de diamante los
cortadores son muy frgiles y pueden astillarse f-
cilmente. Si la barrena se deja caer por descuido y
se rompen algunos dientes o cortadores, es posible
que se acorte drsticamente su duracin. En ese
caso se deben anotar su nmero de serie, as como
su tipo y su dimetro; revisarla en busca de daos
que le pudieron haber ocurrido en trnsito y final-
mente inspeccionar su interior para determinar si hay
objetos extraos que puedan obstruir las toberas.
Evaluacin del desgaste de barrenas
Sistema IADC de clasificacin de desgaste
El anlisis y evaluacin de cada barrena gastada pue-
de ser de mucha utilidad para decidir el tipo de ba-
rrena que se va a utilizar despus y si, en su caso, la
prctica de operacin debe ser modificada. Quien
aprenda a "leer" el desgaste de cada barrena y en-
tienda bien que significa su aspecto, estar muy cer-
ca de obtener el mximo rendimiento de cada una
de ellas.
La informacin que se obtiene al evaluar el desgaste
de las barrenas puede ser muy significativa. Este va-
lor fue reconocido por la Asociacin Internacional de
Contratistas de Perforacin (IADC International
Association of Drilling Contractors) hace algunos aos,
39
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

ga del sitio que se va a perforar; es
decir las propiedades fsicas de la
formacin, entre las que se pueden
mencionar:
Abrasividad. La composicin de
materiales abrasivos en la constitu-
cin de la roca (pirita, pedernal,
magnetita, etc) son la causa del des-
gaste prematuro en toda la estruc-
tura de una barrena; el calibre es el
parmetro ms afectado.
Resistencia especfica de la roca. Est
relacionada con la litologa y los even-
tos geolgicos que se hayan experi-
mentado. Existen rocas que fueron
confinadas a gran profundidad y que
posteriormente quedaron a profundi-
dades someras debido a levantamien-
tos tectnicos. Por esto son ms com-
pactas que a las de tipos similares pero
que no han cambiado de profundidad.
La resistencia especfica de la roca tam-
Cuando se resuelve el sistema resultante de las
ocho ecuaciones, para las ocho incgnitas, se
obtienen las constantes a1 a a8, para el pozo 1,
las cuales se muestran en la Tabla 7. Los resulta-
dos obtenidos de lutitas de varios pozos de la
misma rea de la Costa de Louisiana, tambin se
muestran en la tabla 7 para poder hacer una com-
paracin de los resultados.
Las derivaciones de las ecuaciones de optimizacin se
dan en los punto Derivacin de ecuaciones bsicas.
Condiciones ptimas de operacin: peso sobre ba-
rrena y velocidad de rotacin
Sustituyendo en la ecuacin 1, una forma integrada
de las ecuacin 11 y la correspondiente al costo por
metro conduce a la siguiente expresin, para el cos-
to por metro, para un peso sobre barrena por pulga-
da de dimetro, W/d, velocidad de rotacin, N, y tiem-
po de rotacin, tb.
Cb+Cr(tt+tc+tb)
Cf=
Si se supone que la vida de la barrena tb, est limita-
da por el desgaste de los dientes o el desgaste de
los baleros, entonces, el tiempo de rotacin tb, se
puede obtener a partir de una forma integrada de la
dcima y onceava ecuacin.
Por lo tanto se debe utilizar en la catorceava ecua-
cin, el valor ms pequeo de los dos tiempos de
rotacin, tb, dados por:
tb=J2[1+H2/2]
[ ] [100
N]
b
tb=B 4d
W
Una tabla de costo por pie para varias combinacio-
nes de peso sobre barrena y velocidad de rotacin,
se puede generar aplicando las ecuaciones anterio-
res. La tabla 8 contiene el costo por pie para un pro-

[ [ Ha +U ]]
bin depende de la cementacin de los blema ejemplo.
J1J2H2
granos, forma y tamao. Una clasifica- 1+ a7 +(U-1).Exp 7
cin de dureza se presenta en la sec- a7 2 H2 2
Observe que en la tabla del costo por pie se pue-
cin: Mecnica de rocas. den identificar rpidamente:
donde:
Factores operativos
( a +a x )
6
J1=Exp 1 j=2
ax
j j+ 8 8 La mejor combinacin peso sobre barrena y ve-
Estos factores deben ser diseados locidad de rotacin
de acuerdo con la geologa por atra- La mejor velocidad de rotacin para un peso

[ ]
vesar y con la geometra del aguje- sobre barrena dado
( )-
[ ]
W W
Figura 36 ro. Pueden ser modificados en el H1 El mejor peso sobre barrena para una veloci-
[ ] 1
d max d N
campo en funcin del desempeo observado. A dad de rotacin dada
J2= H
(d )
W 100
Factores que afectan el desgaste de las barrenas continuacin se mencionan los principales facto- 3
-4 1+H2/2
res operativos as como las consecuencias inhe- max
Los factores que afectan el desgaste de las barrenas rentes a una inadecuada seleccin: El desgaste de los dientes limita la vida de la barrena
se pueden dividir en: geolgicos, operativos, de
manejo y de transporte. Los dos ltimos parmetros Peso sobre barrena a7 Las ecuaciones analticas, relativamente sim-
pueden obviarse; pero el primero debe ser bien es- U =- 1+2H2tb/J2 ples, para obtener la mejor combinacin de
tudiado antes de definir el tipo de barrena que se va A medida que la barrena perfora, los dientes o cor- H2 peso sobre barrena y velocidad de rotacin se
a utilizar. Esto permitir minimizar el desgaste y de- tadores se desgastan, por lo que generalmente se le
terminar su rendimiento de operacin sobre las for- aplica cada vez ms peso. ste es recibido por los
maciones que se van a perforar. conos o por la cara de la barrena. Este aumento de
peso puede hacerse hasta lograr un ritmo de pene-
Factores geolgicos tracin aceptable o hasta llegar al lmite prescrito en
las recomendaciones de operacin de la barrena;
El factor ms importante para la seleccin y opera- en caso contrario la barrena, de conos o de diaman-
cin de una barrena es el conocimiento de la geolo- te, tendr un desgaste prematuro.
Tabla 7 Resultados del anlisis de regresin para un ejemplo del rea de la Costa del Golfo

38 55
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Tabla 8. Ejemplo de evaluacin del costo por pie.

derivaron (ver el punto Derivacin de ecuaciones de la medida del desgaste de la barrena y la ecua-
bsicas), para el caso en que el desgaste del diente cin 10. Cuando se utilizan las ecuaciones para ob-
limita la vida de la barrena, utilizando el procedimien- tener el peso ptimo sobre barrena y la velocidad
to descrito por Maratier. El peso sobre barrena por de rotacin, el costo por metro se debe calcular para
pg de dimetro de la barrena ptimo, (W/d)opt, est un desgaste de dientes H, de 1 y 0.95 para asegurar
dado por: la validez de la suposicin de que la vida de la barre-
na est limitada por el desgaste del diente.
w
a5H1 d ( ) +a6 ( dw)
( )=w
d opt
max
a5H1+a6
t Desgraciadamente, expresiones analticas simples
para calcular el mejor peso sobre barrena constante
y velocidad de rotacin no se han podido obtener
en el caso de que el desgaste del balero limite la vida
donde la constante H1 y (W/d)max se puede obtener de la barrena. Ante esta situacin se debe construir
de la tabla 2 y las constantes a5 a a6 se obtienen del una tabla del costo por metro aplicando las ecuaciones
anlisis de regresin. anteriores en forma iterativa.

Hidrulica ptima
El valor esperado de la vida de la barrena est
dado por: La ecuacin del costo por metro utilizada no in-
cluye los costos provocados por el bombeo aso-
Cb
tb= [ C +tt+tc][ a -1]
H 1 ciados con la optimizacin de la hidrulica de la
r
barrena. Sin embargo, puesto que el costo del
6
bombeo es generalmente pequeo comparado
con el costo diario del aparejo, esto no es una li-
y la velocidad de rotacin ptima, Nopt, est dada mitacin seria. Nelson18 demostr que los gastos
por: debidos al bombeo se pueden relacionar con los

[ ( dw) - ( dw)
]
caballos de fuerza hidrulicos desarrollados por
la bomba.
Nopt=100 t H max opt

H [ ( d ) -4 ]
b w Observando la ecuacin 1, podemos ver que el rit-
3
max mo de penetracin ser mximo cuando el trmino
a8 x8 sea mximo. Como se muestra en el punto
Donde el factor de abrasividad H, se obtiene a partir Derivacin de ecuaciones bsicas, esto se logra se-
leccionando el tamao de toberas y las condiciones
Figura 35

56 37
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
compresin de la roca a condiciones de fondo. Es-
tos programas definen con mayor precisin la dure-
za de la roca en lo referente a su dureza confinada,
valor que se aproxima a la dureza de las formacio-
nes en el fondo del pozo.
Los programas utilizan los registros snico y de ra-
yos gamma, as como gran nmero de datos de in-
greso de registros del lodo. Dentro de la escala de
litologas, para la cual son vlidos los programas, la
dureza de las rocas se puede determinar con ms
precisin. El programa genera grficos, en formato
de registros, que muestran trazas de los datos origi-
nales de los registros del lodo, la litologa interpreta-
da por las computadoras, los valores calculados de
la resistencia de la roca confinada y otros datos op-
cionales sobre las caractersticas mecnicas de la roca
(figura 35).
Con el fin de tener un panorama de cmo funcio-
nan los programas de cmputo para obtener la
resistencia de las rocas a partir de los registros
antes mencionados, en la figura 36 se ilustra un
diagrama de flujo.
Seleccin en funcin de la formacin que se va a
perforar
La primera y ms importante tarea para seleccionar
y utilizar una barrena en una aplicacin especfica es
realizar la completa descripcin de las formaciones
que se han de perforar. El conocimiento de sus pro-
piedades fsicas puede demostrar algunos indicati-
vos sobre el tipo de barrena que se debe seleccio-
nar en intervalos determinados.
Si la formacin es muy elstica, tiende a deformarse
cuando se comprime en lugar de fracturarse. Aunque
la roca tenga resistencia a la compresin relativamen-
te baja, es posible que la barrena no genere recortes
fcilmente. En estas situaciones cuando se perfora con
barrenas PDC se recomiendan cortadores grandes.
Las barrenas PDC se desarrollaron primordialmente
para perforar formaciones sedimentarias blandas a
medianas que antes se perforaban con barrenas de
dientes fresados y con barrenas con insertos de car-
buro de tungsteno. En estas formaciones blandas, las
barrenas PDC han logrado ritmos de penetracin has-
ta tres veces ms altos que con barrenas de rodillos.
36
El incremento de los ritmos de penetracin se debe al
mecanismo de corte por cizallamiento de las barrenas
PDC, a su ms larga duracin efectiva, a la resistencia
de los diamantes a la abrasin y al hecho de que las
barrenas PDC carecen de piezas mviles que puedan
fallar. La siguiente lista resume los principales tipos de
formaciones, en orden decreciente de dificultad para
perforarlas. Las formaciones que se consideran aptas
para perforarse con barrenas PDC son las de tipos 1 a
7, si bien en ciertas aplicaciones se pueden usar para
perforar areniscas blandas (tipo 8) y algunas evaporitas
(tipos 9, 10 y 11). Las formaciones de tipo 12 o de
nmeros ms altos an no se pueden perforar con
barrenas PDC.
Arcilla
Barro compacto (mudstone)
Marla
Evaporita
Yeso
Lutita
Limo
Arenisca
Anhidrita
Caliza
Dolomita
Conglomerado
Horsteno
Rocas volcnicas
Debe recordarse que dentro de cada grupo de for-
maciones hay "subgrupos", algunos de los cuales no
se pueden perforar con barrenas PDC, al menos hasta
ahora con la tecnologa existente.
La resistencia de la roca puede estar relacionada con
la litologa. Se debe tener cuidado de no equiparar el
nombre de la formacin con el tipo de roca, espe-
cialmente cuando se trata de lutitas. Algunas forma-
ciones denominadas "lutitas" no coinciden con la
definicin. Ejemplos de esas anomalas son las lutitas
Laffan de Dubai y las lutitas Wolfcamp de Texas, las
cuales son rocas de carbonato.
Para ejemplificar el uso de las propiedades de la roca
en la seleccin de barrenas, refierase a la seccin de
mecnica de rocas. En esa parte se detalla la meto-
dologa para la seleccin y se detalla una gua con
base en la resistencia compresiva sin confinamiento
(Figura 32).
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
de operacin de bombas para que las ca-
das de presin a travs de la barrena, Pb,
PRESIN (lb/pg2)
FLUJO MIN.
estn relacionadas con la mxima presin 5000
de bombeo, Pp, por:
PRESIN
mpp
Pb= 2Pp
m+2 m+2
OPTIMO
Rango de profundidad 1000
Velocidad de rotacin (rpm)
Peso sobre barrena por pulgada de dime-
tro de la barrena (1,000lb/pg)
FLUJO MAX.
Donde m es la pendiente de una grfica
m=1.2
de cada de presin parsita contra gasto
de flujo en papel doble logartmico. Ob-
serve que de acuerdo con la ecuacin 100
10 50 100 500 1000
anterior, la fuerza de impacto en las
toberas, as como la funcin del nmero GASTO (GPM)
de Reynolds x 8 es maximizada. Las con-
sideraciones tericas indican un valor de Figura 45 Clculo de la hidrulica ptima en la barrena.
1.8 para m. Sin embargo, Scott ha repor-
tado valores calculados de m tan bajos
como 1.0. Las constantes de la regresin y los datos de perfo-
racin son utilizados para el clculo y graficacin del
La cada de presin a travs de la barrena se esti- parmetro de perforabilidad, Kp, definido por:
[ ]
ma a un gasto normal de circulacin y a un gasto
de circulacin reducido, aplicando la ecuacin de dD
orificio o la regla de deslizamiento hidrulico. La Kp= Log10 dt /Exp (a5x5+a6x6+
prdida de presin parsita total se determina
como la diferencia entre la presin en la tubera a7x 7+a8x 8
vertical y la cada de presin a travs de la barre-
na. Conociendo las cadas de presin parsita a 2 el parmetro de perforabilidad est basado en la ecua-
gastos se puede estimar grficamente el exponen- cin del ritmo de penetracin, que es anlogo al expo-
te m (ver figura 45). El gasto de flujo ptimo y la nente "d" desarrollado por Jorden y Shirley11 utilizan-
cada de presin a travs de la barrena se puede do una ecuacin del ritmo de penetracin ms simpli-
calcular con la ltima ecuacin. ficada. El registro de perforabilidad se analiza para de-
terminar el tipo de formacin que est siendo perfora-
Deteccin de la presin de formacin da. El gradiente de presin de formacin puede ser
relacionado con el parmetro de perforabilidad, Kp,
El parmetro de diseo ms importante para ase- para un tipo dado de formacin por:
gurar un bajo costo y operaciones libres de pro-
blemas es la presin de poro de las formaciones gp =(2.3Kp-a1-a2x2+9a3D0.69+ca4D)
atravesadas. Debido a que la perforabilidad para
/(a3D0.69+a4D)
un tipo de formacin dada es afectada, tanto por
la presin diferencial en el fondo como por la
compactacin efectiva de la formacin, un regis- Para suavizar las variaciones de litologa, normalmen-
tro del ritmo de penetracin normalizado se pue- te se grafican para un promedio de 25 pies los valo-
de usar para estimar la presin de formacin. res de la presin de formacin. Tambin, la presin
57
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

de formacin es estimada con base en la densidad x5 = Parmetro de perforacin de peso sobre ba-
de los recortes recuperados en superficie. Sin em- rrena
bargo el registro del ritmo de penetracin normali- x 6 = Parmetro de perforacin de velocidad de
zado nos provee de informacin ms exacta. rotacin
x 7 = Parmetro de perforacin de desgaste de
Esta aproximacin se ha probado en el rea de la dientes
costa del Golfo de Mxico. La respuesta de la x8 = Parmetro de perforacin de hidrulica de la
perforabilidad a un incremento en la presin de for- barrena
macin debe ser ms alta porque las zonas de alta m = Viscosidad aparente
presin de formacin estn bajo compactadas. r = Densidad del lodo
rc = Densidad equivalente de circulacin del lodo
Nomenclatura tB = Constante de vida de los baleros a condicio-
nes estndar en horas
a1 = Parmetro de resistencia de la formacin tH = Constante de abrasividad de la formacin o
a2 = Exponente de la tendencia de compactacin vida de los dientes a condiciones estndar
normal en horas
a3 = Exponente de bajo compactacin
a4 = Exponente de presin diferencial Derivacin de ecuaciones bsicas
a5 = Exponente del peso sobre barrena
a6 = Exponente de la velocidad de rotacin Derivacin del procedimiento de anlisis de regre-
a7 = Exponente del desgaste de dientes sin mltiple.
a8 = Exponente hidrulico 8
b = Constante de baleros 1n dD =a1+ajxj
B = Desgaste de baleros en fraccin dt j=2

Cb = Costo de la barrena en dlares

8

ri =a1+ a x -1n dD
Cf = Costo de perforacin por pie dls/pie
Cr = Costo del equipo en Dls/hr j=2 j j dt
d = Dimetro de la barrena
dn = Dimetro de las toberas de la barrena n
D = Profundidad del pozo
ai=1ri2 n
=
g p = Gradiente de presin de poro de la formacin ari
aaj =2rixj=0
H1,H2,H3= Constantes que dependen del tipo de 2ri
aaj i=1
barrena
i,j = ndices de la sumatoria
J = Una funcin del peso por pulgada y velocidad a1n+a2x2+a3x3+....+a8x8
de rotacin
kp = Parmetro de perforabilidad normalizado 1n dD a1x2+a2x22+a3x2x3+
K = Constante dt
m = Exponente del gasto de flujo ....+a 8x 2x 8 =x 21n dD
n = Nmero de datos puntuales dt
Nopt = Optimizacin de la velocidad de rotacin
Pp = Presin de bombeo
q = Gasto de flujo a 1 x 3+a 2 x 3x 2+a 3x 32....+a 8 x 3 x 8=
t = Tiempo en horas
tt = Tiempo de viaje en horas x 3 1n dD
W/d= Peso sobre barrena por pulgada de dimetro
dt
de la barrena
x2 = Parmetro de perforacin de compactacin a 1 x 8+a 2 x 8x 2+a 3x 8x 3....+a 8x 82 =
normal
x3 = Parmetro de perforacin de bajo compactacin x 8 1n dD
x4 = Parmetro de perforacin de presin diferencial dt
Figura 34.

58 35
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Cr
Cf=
[
(1n dD )OB - (1ndD )C ]
2
e-a7h (1+H2h)dh

[ ]
dt dt Cb
G = 1.0 - +t +t
Cr t c (1+H2h)dh
[
(1n dD )OB - (1ndD )
dt
]
2
+
dt J1J2 J1

Optimizacin del peso sobre barrena y velocidad de

rotacin Cb
( +tt+tc )(a5 - d
W
-(dW) + t

Cr W
( ) -(Wd )
d max
a5J2 (1+H2h)dh=0
Cb +t +t +t
t c b
Cr
Cf = 1 D (
Cb
+t +t )(1 - H1) +J2(1+H2h)dh=0
Cr t c a6
C
r

D = Exp(a1 + a x +a x )
j j 8 8
e -a7hdt
tb
Optimizacin de la hidrulica

J1 = Exp(a1 + a x +a x )
dn=K1( q )0.25
j j 8 8 2

pb
D = J1 tbe -a7hdt........(b - 2b)
pb= PP-K2qm

( W )max W
dt =
H d
H3 ( W )
d (100 ) H .(
N
1 1
1+H2 / 2
) [ ]
ea8x8=
.75
350 1
[Pq2-K2qm+2]0.25a8

d max - 4
2Ppq-(m+2)K2qm+1=0
h(1 + H2h ) dh
2Pp-(m+2)Pd=0
dt = J2 h(1 + H2h ) dh

D = J1 J2 h e -a7h(1 + h2h ) dh 2Pp

Pd=
m+2
tb = J2 h(1 + H2h ) dh

Figura 33.

34 59
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
at SPE-AIME 34th Annual Fall Meeting, Dallas, Octu-
N
H1 () .
W
d max-4
(
H
1+ 2
2 ) tb
bre 4-7, 1959.
Jorden, J. R., y Shirley, O. J.: "Application of Drilling
J2H=3(100 ) Performance Data to Overpressure Detection", J.
(d ) -
W
max
W
d
h+H2h2/2 Pet. Tech. (Noviembre 1966) 1387-1394.
Maratier, J.: "Optimum Rotary Speed and Bit Weight
for Rotary Drilling", MS thesis, Louisiana State U.,
Baton Rouge (junio 1971).
2Pp 2(3000) Eckel, J. J.: "Microbit Studies of the Effect of Fluid
DPd= = =1875
m+2 1.2+2 Properties and Hydraulics on Drilling Rate", J.
Pet. Tech. (Abril 1967) 541-546, Trans., AIME, Vol. 240.
Estes, J. C.: "Selecting the Proper Rotary Rock Bit",
J. Pet. Tech. (Noviembre 1971) 1359-1367.
Donde: Lummus, J. L.: "Acquisition and Analysis of Data for
Optimized Drilling", J. Pet. Tech. (Noviembre 1971)
W = peso sobre la barrena, en miles de libras 1285-1293.
M = peso sobre la barrena extrapolada a un ritmo Young, F. S., Jr.: "Computerized Drilling Control", J.
de perforacin de cero Pet. Tech. (Abril 1969) 483-496, Trans., AIME, Vol. 246.
l = exponente expresando los efectos de la veloci- Nelson, J. K.: "What Mud Pump Horsepower Costs",
dad de la rotaria sobre el ritmo de perforacin Pet. Eng. (Octubre 1965) 71.
C2 = constante Bourgoyne, A. T., Rizer, J. A., y Myers, G. M.: "Porosity
H = altura normalizada del diente, igual a cero para and Pore Pressure Logs", The Drilling Contractor
un diente afilado (nuevo sin desgaste) y uno (Mayo-Junio 1971) 36.
para un diente totalmente desgastado
* Desde el punto de vista prctico, una barrena VI. FACTORES QUE AFECTAN LA VELOCIDAD DE
nunca podr ser sacada debido al ritmo de pe- PENETRACIN
netracin, uno incrementara W y/o N hasta la
destruccin de la barrena. Introduccin
Nomenclatura Durante varias dcadas, la industria petrolera consi-
der a la perforacin de pozos como un "arte", no
K = Perforabilidad de la formacin. como una "ingeniera".
N = Velocidad de la rotaria, RPM.
b = Constante del balero de la barrena. En los inicios de la perforacin de pozos petroleros
tal aseveracin pudo haber tenido algo de verdad.
Referencias Sin embargo, desde principios de los aos 20 hasta
finales de los 40, la Tecnologa de la Perforacin de
Young, F. S., Jr., y Tanner, K. D.: Recent Developments Pozos Petroleros vivi un importante periodo de de-
in On-Site Well Monitoring Systems, Petroleum sarrollo.
Short Course, Texas Tech U., Lubbock (April 1972).
Maurer, W. C.: "The 'Perfect Cleaning' Theory of Actualmente no se puede concebir la perforacin de
Rotary Drilling", J. Pet. Tech. (Noviembre 1962) 1270- pozos sin un diseo y planeacin previos a su realiza-
1274; Trans., AIME, Vol. 225. cin en los que se vean involucradas gran cantidad de
Edwards, J. H.: "Engineering Design of Drilling tecnologas en un avanzado proceso. Afirmandose
Operations", Drill. and Prod. Prac. API (1964) 39. que la perforacin de pozos petroleros ha evoluciona-
Galle, E. M., y Woods, A. B.: "Best Constant Weight do hasta convertirse en una verdadera ingeniera.
and Rotary Speed for Rotary Rock Bits", Drill. and
Prod. Prac. API (1963) 48. Lo anterior no significa necesariamente que el arte
Graham, J. W., y Muench, N. L.: "Analytical involucrado en la perforacin de pozos haya dejado
Determination of Optimum Bit Wieght and Rotary de existir, sino ms bien se ha conjuntado con las
Speed Combinations" paper SPE 1349-G presented diferentes disciplinas de la ingeniera.
60
Tendencias de desviacin. Normalmente esto se re-
laciona con formaciones de buzamiento y perfora-
cin de transicin. El tipo de calibre es el criterio de
seleccin fundamental para estas aplicaciones.
Vibracin. La vibracin en el proceso de perforacin
ha demostrado tener una funcin fundamental en el
rendimiento y la duracin de las barrenas de perfora-
cin. En realidad, el control de las vibraciones forma,
en la actualidad, parte integral de la tecnologa y el
diseo de las barrenas. Existen parmetros de selec-
cin de barrenas que se refieren especialmente al con-
trol de la vibracin. La seleccin del calibre tambin
desempea una funcin importante para determinar
el nivel de control de la vibracin de acuerdo con el
diseo de barrena ya sea tricnica o de diamante.
Seleccin por medio de registros geofsicos
Los registros geofsicos de los pozos son una impor-
tante fuente de informacin sobre las caractersticas
de las formaciones que se perforan en un pozo. Existe
una gran variedad de registros, cada uno diseado
para medir diferentes propiedades de las rocas.
Algunos de estos registros son utilizados cuando se
evala principalmente una aplicacin de barrena de
diamante. Los registros necesarios son: neutrones,
rayos gamma, snico y densidad. A continuacin
se describe cada uno de ellos.
Registro de neutrones
Mide la capacidad de las formaciones para atenuar
los flujos de neutrones. Puesto que la masa atmica
est muy cercana al hidrgeno, los neutrones no
pueden fluir fcilmente a travs de formaciones que
tengan alto contenido de hidrgeno, lo cual permite
medir el hidrgeno de la formacin. Esta medida se
puede usar para computar la porosidad de la forma-
cin (Figura 33).
Registro de rayos gamma
Detecta el grado de radiacin gamma natural que
emiten las formaciones. Esto permite identificar los in-
tervalos de lutita que emiten altos niveles de radiacin.
El registro diferencia las lutitas de las areniscas y de los
carbonatos y es lo bastante preciso para detectar le-
chos delgados de lutitas y arcillas (Figura 33)
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Registro snico
Depende de la propagacin de las ondas acsticas a
travs de la formacin. Las ondas las genera un trans-
misor situado en la herramienta. Receptores, tam-
bin puestos en la herramienta, vigilan las ondas de
retorno y calculan el tiempo de desplazamiento. Mien-
tras ms corto sea el intervalo entre la emisin y la
recepcin de las ondas, ms densa es la formacin
(Figura 34).
Registro de densidad
Mide la densidad en masa de la formacin. La herra-
mienta de registro tiene una fuente de rayos gamma
y algunos detectores. Formaciones de baja porosi-
dad dispersan los rayos gamma y as pocas logran
ser detectadas por la instrumentacin de la herra-
mienta. Las formaciones de alta porosidad tendrn
menor efecto de dispersin que los rayos, y as lo-
gran que mayor cantidad llegue a ser detectada
(Figura 33).
Anlisis de resistencia a la compresin
Es un mtodo cualitativo, relativamente nuevo para
calcular la dureza de la roca, muy til para determi-
nar cundo se deben usar barrenas PDC. Antigua-
mente, el anlisis de dureza de las rocas se basaba
en el uso de registros de la velocidad de las ondas
sonoras, obtenidos de registros snicos, como me-
dio para reemplazar la medicin directa o el clculo
de la dureza. Recientemente se han desarrollado pro-
gramas para obtener el valor correspondiente a la
resistencia a la compresin de rocas no confinadas
(a presin atmosfrica), usando la informacin de la
velocidad snica para computar un valor correspon-
diente a la dureza de la roca no confinada. Aunque
este enfoque es mejor que el del usar directamente
las velocidades snicas, el clculo de la dureza de
rocas no confinadas as obtenido es frecuentemente
mucho ms bajo que el de las rocas comprimidas
(confinadas) que se perforan. La resistencia de la roca
no confinada es su dureza a presin atmosfrica.
Algunas compaas de barrenas han desarrollado un
programa de cmputo que ayuda a seleccionar ba-
rrenas PDC. Los datos de los registros se introducen
en dichos programas en cdigo ASCII; esta infor-
macin es la base para calcular la resistencia a la
33
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
respecto al tiempo de perforacin. Como resultado, la
eficiencia de perforacin es extremadamente reduci-
da. Se debe considerar una barrena de diamante para
ofrecer mayor duracin de la barrena (menos viajes) y
una mejor eficiencia general de la perforacin.
Pozos de dimetro reducido. Si el pozo tiene menos
de 6 pulgadas, se necesita una reduccin fsica del
tamao de los cojinetes en todas las barrenas de roles.
Estas limitaciones requieren una reduccin de PSB,
que resultar en un mayor coeficiente de penetracin.
Se debe considerar una barrena de diamante para
aumentar el coeficiente de penetracin y para perma-
necer en el pozo durante periodos prolongados.
Aplicaciones con motores. Algunos motores dentro
del pozo funcionan a altas velocidades (>250 R.P.M.).
Las excesivas R.P.M. aumentan la carga trmica en
los cojinetes y aceleran las fallas de la barrena. Se
debe considerar una barrena de diamante, que no
tiene partes mviles, para optimizar las R.P.M. y los
objetivos de perforacin.
Atributos del medio ambiente
Para lograr una solucin total de barrenas para el
pozo que se va a perforar es necesario analizarlo
por secciones que se puedan manejar. El ms evi-
dente es, por supuesto, el dimetro del pozo. Lue-
go se podr subdividir cada seccin del pozo en
intervalos con atributos comunes respecto a su
medio ambiente. El rendimiento econmico es una
funcin del costo operativo, el costo de las barre-
nas, el coeficiente de penetracin y el intervalo
perforado.
Los atributos del medio ambiente pueden dividirse
segn categoras de parmetros en cuanto al tipo de
roca, medio ambiente y operativos. Un anlisis deta-
llado de cada una de estas categoras indicar los
parmetros individuales de seleccin de barrenas
tricnicas o de diamante. En formaciones en donde
pueden perforar las barrenas de diamante con rit-
mos de penetracin mucho mayores que las barre-
nas tricnicas es indiscutible su utilizacin. Debido a
lo anterior en los ltimos aos cuando se selecciona
una barrena, antes que nada se hacen estudios para
seleccionar las de diamante.
Tipo de roca
Si se cuenta con datos precisos sobre las formacio-
32
nes que debern perforarse en el intervalo objetivo,
se podr seleccionar con ms facilidad la estructura
ptima de corte y la densidad que requiere la aplica-
cin, ya sea barrena tricnica o de diamante.
Litologa. Por lo general, la informacin litolgica es
la primera que se necesita para determinar la mejor
seleccin. Definidos los tipos de rocas se asocian ms
con la mecnica de corte de las barrenas de dia-
mante. Sin embargo, para las aplicaciones de dia-
mante quizs sean an ms importantes los tipos
litolgicos desfavorables, que seguramente provo-
carn fallas graves. El tipo de roca ayuda a determi-
nar el tipo de corte necesario para vencer su resis-
tencia: corte, surcado o molido.
Caractersticas litolgicas. Definen an ms los
parmetros de seleccin para la barrena una vez que
se eligi. Para las barrenas de diamante indican la
densidad requerida para los cortadores, la configu-
racin hidrulica y permiten estimar la duracin de
la barrena y su coeficiente de penetracin:
De transicin. Indica cambios en la dureza de la for-
macin del intervalo objetivo. Provocar cargas
disparejas en el perfil de la barrena a travs de la
transicin. Las vibraciones axiales, de torsin y late-
rales son, posiblemente, factores en este medio am-
biente. La calidad y la densidad especficas de los
cortadores constituirn el criterio de seleccin.
Homogeneidad. Indica la consistencia de la forma-
cin. Existe ms flexibilidad de seleccin con respec-
to a caractersticas agresivas de la barrena, como
menor densidad de los cortadores. Para las barrenas
tricnicas slo basta escogerlas de acuerdo con la
dureza de la roca.
Interestratificacin. Esta caracterstica se relaciona con
las formaciones de transicin e indica cambios en la
litologa del intervalo en estudio. Se deber conside-
rar la seleccin de tipos especficos de cortadores o
dientes, as como su calidad y densidad.
Fracturados o nodulares. A este indicador se le debe
prestar mucha atencin. Es una situacin de alto
impacto para la cual, por lo general, no se recomien-
dan las barrenas de diamante. Sin embargo, deter-
minadas estructuras de corte, como las barrenas de
diamante natural con fijaciones dorsales y las barre-
nas impregnadas pueden perforar eficazmente en
estas aplicaciones.
Generalmente, las prcticas y procedimientos de
la planeacin y perforacin de un pozo estn de-
terminados, entre otros aspectos, por las prcti-
cas comunes del rea, experiencia y habilidad del
personal as como los procedimientos y polticas
de la empresa.
La seguridad del pozo, que incluye tanto al perso-
nal como a las instalaciones y al medio ambiente,
es un factor de primordial importancia, por no
decir que es el factor principal. A continuacin se
plantearn aquellas variables que afectan a la ve-
locidad de perforacin, debido a que este es el
factor que mayor influencia tiene sobre los cos-
tos, aun cuando esto no significa que la mayor
velocidad de penetracin produzca como resulta-
do el menor costo en la perforacin.
En trminos generales, las variables que afectan a la
velocidad de penetracin pueden ser clasificadas en
dos grandes grupos: Variables Inalterables y Varia-
bles Alterables.
Variables inalterables
Son todas aquellas variables que no pueden ser
modificadas o cambiadas por el operador. En su
mayora son todos los factores o propiedades inhe-
rentes a la localizacin del pozo y a la formacin.
A) Personal
Habilidad
Experiencia
Relacin Empresa-Trabajador
Motivacin
B) Equipo de Perforacin
Capacidad
Flexibilidad y Automatizacin
Potencia
C) Caractersticas de la Formacin
Resistencia a la Compresin
Elasticidad
Tendencia al Embolamiento
Permeabilidad
Contenido de Fluidos
Presin de Formacin
Porosidad
Temperatura
A) Personal
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Indiscutiblemente el personal, tanto el que labora en
el equipo (cuadrilla de perforacin, tcnicos,
perforadores, etc.) como los encargados de la plani-
ficacin y supervisin de las operaciones, constitu-
yen el factor ms importantes en el proceso de la
perforacin del pozo y por lo tanto ejercen gran in-
fluencia sobre la velocidad de penetracin.
Los dos principales factores que afectan el rendimien-
to de las operaciones de perforacin son:
Habilidad
La eficiencia del personal depende en gran medida
de su habilidad para realizar las operaciones en el
equipo. Estrictamente hablando, habilidad puede
definirse como la aptitud o talento para realizar una
tarea dada o comprender bien las cosas; es decir, es
el medio para ejecutar una tarea.
En la realizacin de cualquier actividad es convenien-
te contar siempre con personal capacitado. As las
labores de perforacin pueden ser ejecutadas con
mayor eficacia y por lo tanto las operaciones no se
vern limitadas por problemas de incapacidad del
elemento humano. La capacidad de los trabajadores
es un factor ntimamente ligado con la experiencia y
el entrenamiento.
Experiencia
La experiencia se define como el conjunto de cono-
cimientos prcticos adquiridos a causa de presen-
ciar, conocer o sentir un hecho; por lo tanto, es su-
mamente necesaria en las operaciones de perfo-
racin, las cuales son actividades de alto riesgo.
Debido a la cantidad de riesgos y a su magnitud, las
operaciones de perforacin debern ser realizadas
y supervisadas por personal ampliamente experimen-
tado. Esto es an ms evidente por el hecho de que
la perforacin se realiza a miles de metros de la su-
perficie, basada en datos superficiales; es decir, la
perforacin de pozos petroleros se realiza casi
a "ciegas".
Entrenamiento
Se entiende por entrenamiento la prctica repetida
de cualquier actividad para mejorar su ejecucin. En
61
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
un sentido ms amplio puede llamarse capacitacin;
de este modo el personal ser ms competente en
la realizacin de su trabajo.
Por este motivo, es necesaria la programacin de
prcticas de campo, cursos de capacitacin y/o en-
trenamiento en forma peridica; de tal manera que
se logre conjuntar un nivel de eficiencia uniforme
entre todo el personal que labora en el equipo. Ade-
ms, de esta manera el personal inexperto de nuevo
ingreso tiene la posibilidad de adquirir los conoci-
mientos necesarios que le permitan su integracin
plena al trabajo en equipo.
Factores psicolgicos
Incluyen a todos los factores internos o externos
que de alguna manera afectan el comportamiento
del personal. Posiblemente sean estos factores los
que determinen, en un momento dado, la eficiencia
o capacidad de las personas.
Relacin Empresa-Trabajador
Desde cualquier punto de vista, la relacin entre la
empresa y cada uno de los trabajadores redundar
en su buen desempeo y, en consecuencia, en el
beneficio o perjuicio de la compaa.
Como resultado de una buena relacin empresa-
trabajador, se tendr un incremento en la produc-
tividad por parte de los trabajadores. Esto se lo-
grar en la medida en que las relaciones entre
ambas partes sean satisfactorias. De otra manera,
el resultado de una mala relacin entre ambos
repercutir en un bajo nivel de la productividad
y eficiencia.
Orgullo por el trabajo
El orgullo es una parte esencial del ser humano. Cuan-
do el orgullo est bien encaminado es posible motivar
a una persona hacia la bsqueda de un mayor nivel
de efectividad. Es decir, cualquier persona que se sien-
ta orgullosa de las actividades que realiza, tratar de
que stas sean de mayor calidad y eficiencia.
Motivacin (Oportunidad de Desarrollo)
Una forma eficaz de obtener un alto nivel de
rendimiento por parte del personal es motivar a cada
62
uno de ellos. Una persona motivada realizar su tra-
bajo con mayor eficacia, al saber que su esfuerzo
ser reconocido tanto por sus compaeros como por
la empresa. Esto brinda a los trabajadores la oportu-
nidad de desarrollarse y destacar dentro de su m-
bito laboral.
B) Equipo de perforacin
El equipo de perforacin es empleado para perforar
el agujero, bajar y cementar las tuberas de revesti-
miento y proporcionar un medio para llevar a cabo
varias funciones auxiliares. Por lo tanto, es muy im-
portante la capacidad y flexibilidad del equipo para
lograr un programa de perforacin eficiente.
En muchas ocasiones, el programa se modifica para ajus-
tarse a las caractersticas de un equipo en particular. Otras
veces se reduce la eficiencia de la perforacin debido a
que los equipos presentan severas limitaciones sobre el
control de una o ms de las variables.
Antes de seleccionar un equipo de perforacin es-
pecfico se deben determinar los requerimientos del
pozo por perforar. Se deben tomar en cuenta otros
factores importantes, como los dimetros de los agu-
jeros que se van a perforar, requerimientos de po-
tencia hidrulica, tipo y configuracin de las sartas
de perforacin, programas de tuberas de revesti-
miento, problemas potenciales del agujero.
De esta manera es posible determinar la capacidad
del equipo propuesto para realizar el trabajo, bajo las
condiciones de operacin esperadas. Pero si el equi-
po seleccionado es inadecuado para el trabajo que se
va a realizar, existe la posibilidad de perforar un aguje-
ro en el cual las operaciones de terminacin y pro-
duccin sean deficientes. Por esta razn, el proceso
de seleccin del equipo de perforacin es vital para la
planificacin y ejecucin adecuada de las operacio-
nes de perforacin de un pozo petrolero.
C) Caractersticas de la formacin
Sobre el efecto de las caractersticas de las formacio-
nes atravesadas durante la perforacin del pozo se
han realizado una gran cantidad de investigaciones,
principalmente al nivel de laboratorio; sin embargo,
las propiedades de la formacin que gobiernan la
velocidad de penetracin no han sido modeladas en
forma cuantitativa.
rendimiento de las estructuras de corte de PDC; el ren-
dimiento del diamante natural y del TSP vara segn
la litologa. El fluido de perforacin base de agua pre-
senta ms problemas de limpieza debido, en gran par-
te, a la reactividad de las formaciones a la fase acuosa
del fluido de perforacin. Los rcords pueden deter-
minar la variacin y el nivel de efectividad de los flui-
dos de perforacin que se usan en el campo.
Energa hidrulica. La energa hidrulica, de la cual
el rgimen de surgencia es un componente integral,
proporciona la limpieza y enfriamiento a la barrena.
Se refiere en trminos de caballos de fuerza hidruli-
ca por pulgada cuadrada ("hydraulic horse power
per square inch", HSI) de superficie en todas las sec-
ciones del pozo. Los anlisis histricos mostrarn los
parmetros comunes utilizados en el campo y qu
oportunidades existen para una mejor utilizacin de
la energa hidrulica por medio de la seleccin de las
barrenas o de los parmetros de operacin. Las ba-
rrenas de diamante deben funcionar de acuerdo con
escalas hidrulicas especficas para asegurar su efi-
ciente limpieza y enfriamiento. Los regmenes de
surgencia insuficientes y el ndice de potencia hidru-
lica (HSI) afectan el enfriamiento y pueden provocar
daos trmicos en la estructura de los cortadores.
La falta de limpieza slo har que la barrena se
embole, lo que provocar un rendimiento deficiente
o nulo. Existen diseos de barrenas que aliviarn par-
cialmente algunas de estas condiciones, pero para
alcanzar un rendimiento ptimo se deben utilizar los
mejores parmetros de hidrulica en las aplicacio-
nes de barrenas de diamante.
nfasis en los costos. Indica la sensibilidad del ope-
rador con respecto al costo. La mayora de las veces
esto se traduce en barrenas de menor precio. Los
ingenieros de diseo y operacin deben tomar en
cuenta el nmero de oportunidades que afectan los
costos de un pozo y que dependen del tiempo. Se
debe recordar siempre que esto mejorara si se se-
lecciona una barrena de perforacin de alta calidad.
La barrena se debe tener las cualidades que satisfa-
gan las necesidades de la aplicacin de la compaa
perforadora sin aumentar indebidamente su costo.
Una barrena de diamante que pueda volver a utili-
zarse da lugar a costos ms bajos de perforacin.
As la compaa perforadora tendr la oportunidad
de utilizar un producto de alta tecnologa que, en
otro caso, sera una situacin econmica marginal.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Restricciones de perforacin
Los parmetros operativos deben corresponder a una
escala aceptable para que una barrena de diamante
ofrezca los mayores beneficios. Por lo general, los
parmetros que no se corresponden con escalas re-
ducirn la eficiencia de costo del producto. Cuando
se encuentran estas situaciones se debe considerar
una barrena de roles. Por el contrario,
algunas restricciones brindan oportunidades para se-
leccionar una barrena de diamante.
Limitaciones de peso sobre barrena. Cuando se en-
cuentran situaciones de PSB limitado, una estructu-
ra de corte eficiente como un PDC tiene posibilida-
des de ofrecer un mayor Ritmo de Penetracin (ROP)
que una barrena de roles.
Escalas de revoluciones por minuto (RPM). La velo-
cidad que la Compaa. perforadora espera utilizar
en la barrena indica los parmetros de vibracin y
resistencia al desgaste que se necesitarn para man-
tener un desgaste parejo de la barrena y prolongar
su duracin. Las barrenas de diamante se pueden
utilizar mejor que las barrenas de roles a altas velo-
cidades de rotacin.
Formaciones nodulares. Las formaciones de ftanita,
pirita y conglomerados se denominan comnmente
formaciones nodulares. Por lo general, en este tipo
de formaciones no se puede utilizar la mayora de las
barrenas de diamante debido al dao por impacto
en la estructura de sus cortadores. Sin embargo,
existen estructuras de corte que pueden perforar efi-
cazmente en estas aplicaciones.
Ampliacin. Si se planifican ms de dos horas de
operaciones de ampliacin, se debe considerar se-
riamente la corrida de una barrena de roles. El en-
sanche excesivo puede daar la superficie del cali-
bre de una barrena de diamante porque las cargas
de la barrena se concentran en una superficie muy
pequea. La vibracin lateral tambin se debe consi-
derar. La estructura de corte est slo parcialmente
engranada y, por lo tanto, hay escasas oportunida-
des, o ninguna, para que las caractersticas del dise-
o de la barrena puedan funcionar.
Pozos profundos. Estos pozos pueden resultar en una
cantidad desproporcionada de tiempos de viaje con
31
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Logs, paper SPE 13256, September 16-19, 1984.
10.- Kingsolver, Jim, Lithology Interpretation, Bit
Selection using Sonic Logs, Paper CADE/
CAODC 95-35, April 19-21, 1995.
11.- M.P.Tixier, G.W.Loveless. Estimation of
Formation Strength from the Mechanical
Properties Log, paper SPE 4532, September
30-October 3, 1973
12.- Castillo, Roberto, Dinmica de Barrenas PDC,
Tesis de Maestra, UNAM, 1999.
IV. SELECCIN DE BARRENAS
Criterios de seleccin de barrenas
Objetivos de perforacin
Para el proceso de seleccin es fundamental cono-
cer los objetivos de perforacin, que incluyen todo
tipo de requisitos especiales del operador para per-
forar el pozo. Esta informacin ayudar a determi-
nar las mejores caractersticas de la barrena que re-
quiere la aplicacin y a concentrar sus esfuerzos en
satisfacer las necesidades de la compaa perfora-
dora y sus requisitos de perforacin.
Rendimiento. Uno de los principales objetivos del
operador es perforar el pozo en el menor tiempo
posible. Esto significa orientar la seleccin de barre-
nas hacia la bsqueda del tipo que ms duracin
tenga; se busca principalmente la mxima cantidad
de metros en un tiempo de rotacin aceptable, eli-
minando as el costoso tiempo del viaje.
Direccional. El tipo de pozo direccional es un criterio
importante cuando se deben seleccionar las caracte-
rsticas de las barrenas ya sean tricnicas o de dia-
mante. Una ventaja especfica de las barrenas de
diamante es su gran alcance y sus posibilidades para
perforar en sentido horizontal. Estos tipos de pozos,
por lo general, tienen secciones homogneas muy
prolongadas que son ptimas para las aplicaciones
con barrenas de diamante. La densidad de los corta-
dores, la cantidad de aletas, el control de la vibra-
cin y el calibre de la barrena son, todos ellos,
parmetros de seleccin fundamentales cuando se
estudian las aplicaciones direccionales.
Economa. El medio ambiente econmico es un fac-
tor fundamental para la aceptacin de los diseos
con diamante, siempre y cuando los anlisis de cos-
30
to as lo determinen; en caso contrario se deben se-
leccionar barrenas tricnicas.
Anlisis histricos
Un anlisis objetivo de los pozos de correlacin (po-
zos offset) ofrece la oportunidad de comprender las
condiciones en el fondo del pozo, las limitaciones de
su perforacin y en algunos casos la adecuada se-
leccin de barrenas. Los anlisis histricos comien-
zan con una coleccin de registros o rcords de ba-
rrenas e informacin relacionada con el pozo, tal
como se explic anteriormente en este captulo. Se
debe tener la precaucin de que los registros de ba-
rrenas sean representativos de lo que ser perforado
en el pozo objetivo. La informacin tambin debe
ser actualizada y reflejar los tipos de barrenas recien-
tes, es decir, de menos de dos aos de antigedad.
Por supuesto, esto no es posible en el caso de pozos
de exploracin o en los pozos de campos ms anti-
guos que no han sido perforados recientemente. En
estos casos, se depender principalmente de la in-
formacin geolgica y debera considerar el primer
pozo como una referencia para las recomendacio-
nes de las aplicaciones futuras.
El anlisis de los registros de las barrenas puede ofre-
cer datos de gran valor si stos se registran en forma
precisa y completa.
Coeficiente de penetracin tpico. El coeficiente de
penetracin es una indicacin de la dureza de la roca;
no obstante una seleccin inadecuada de la barrena
puede ocultar las caractersticas de dureza de la roca.
Esto es particularmente vlido cuando se elige una
barrena demasiado dura para una aplicacin. La ba-
rrena ms dura, debido a la densidad de sus corta-
dores o la proyeccin de sus dientes, tiene un lmite
superior de coeficiente de penetracin determinado
por su diseo. Por lo general, a medida que se per-
fora ms profundo, se espera utilizar barrenas cada
vez ms duras. El anlisis de la resistencia de las ro-
cas ha revelado que este paradigma no siempre es
vlido y, en muchos casos, las barrenas ms blan-
das pueden utilizarse con xito en las partes ms
profundas del pozo.
Fluidos de perforacin. El tipo y la calidad del fluido de
perforacin que se utiliza en el pozo tienen un efecto
muy importante en el rendimiento de la barrena. Los
fluidos de perforacin con base de aceite mejoran el
Esto se debe a la falta de correlacin entre las pro-
piedades elsticas y resistencia de la roca medidas
a condiciones de laboratorio y a las condiciones de
presin y temperatura existentes a la profundidad a
que se encuentran sometidas en el subsuelo (condi-
ciones in situ).
En las rocas sedimentarias comunes el modo de falla
puede variar desde un tipo frgil hasta una de tipo
plstico. Esto depende de la magnitud de la diferen-
cia entre la presin de confinamiento y la presin de
formacin (estado de esfuerzos del subsuelo).
Experimentos realizados en el laboratorio han de-
mostrado que cuando la presin de confinamiento y
la presin de formacin son de igual magnitud, la
roca presentar un tipo de falla frgil. Sin embargo,
cuando este diferencial de presin se incrementa (pre-
sin de confinamiento mayor que la presin de la
formacin), la falla de la roca cambia gradualmente
de frgil a plstica.
Lo anterior indica que las propiedades elsticas de
las formaciones son determinadas principalmente
por el estado de esfuerzos del subsuelo al cual es-
tn sujetas (figura 46).
Figura 46 Estado de esfuerzos del subsuelo.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Con base en la figura 46 y en el modo de falla que
presentan las formaciones, se puede expresar que
la presin de confinamiento al afectar a las caracte-
rsticas elsticas de las formaciones, influye en la ve-
locidad de penetracin y la reduce a medida que la
presin de confinamiento se incrementa (figura 47).
En formaciones suaves el efecto de la presin de
confinamiento es ms notable que en formaciones
duras (figura 48).
Permeabilidad
El efecto de permeabilidad de la formacin sobre su
perforabilidad se debe principalmente a su tenden-
cia para aliviar las presiones impuestas en el fondo
del pozo gracias al peso de la columna del fluido de
perforacin, al permitir que penetre dentro de los
poros de la formacin.
Considrese la figura 49, en la cual se muestra un
elemento de formacin debajo de la barrena. Si el
agujero est lleno de fluido, la parte superior del ele-
mento estar sujeta a una presin hidrosttica que
depende de la densidad del lodo y la profundidad;
en tanto que la parte inferior estar sujeta a la pre-
sin de la formacin. De esta manera existe una fuerza
resultante sobre el recorte que trata de mantenerlo
pegado al fondo del pozo.
En operaciones normales de campo, esta diferencial
de presin, la cual acta en el sentido de la grave-
dad, dificulta la remocin del elemento de formacin
y reduce as la velocidad de penetracin.
Si la roca fuera lo suficientemente permeable al flui-
do de perforacin (filtrado del lodo), la presin dife-
rencial a travs del elemento de formacin no existi-
ra, debido a un equilibrio hidrosttico de las presio-
nes; por lo que este efecto de retencin del recorte
en el fondo del pozo sera eliminado o minimizado.
Por lo tanto, se puede concluir que las rocas
permeables, que permiten una igualacin de la pre-
sin a travs de la formacin inmediatamente enfrente
de la barrena, son perforadas con una mayor rapi-
dez debido a que el recorte puede ser removido con
facilidad y, por lo tanto, la velocidad de penetracin
no experimentar cambios significativos por los efec-
tos de la presin diferencial.
63
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Figura 47 Reduccin de la velocidad de perforacin contra la presin de
confinamiento.
Figura 48 Variacin de la velocidad de perforacin
con la presin de confinamiento para varios tipos de
rocas.
Contenido de fluidos
Pruebas de laboratorio y
campo han demostrado que
una roca completamente sa-
turada con fluidos
incompresibles (agua) es
menos sensitiva a los efec-
tos de la presin diferencial
en el fondo del pozo (ver fi-
gura 49), que en el caso de
una formacin que contiene
fluidos compresibles (gas).
Este efecto se debe a que en
la primera, una pequea
cantidad de filtrado del lodo
es suficiente para lograr un
equilibrio hidrosttico de las
presiones.
En cuanto a la presin de la cin con el diseo geomtrico de los cortadores de
formacin es un hecho ple-
namente comprobado que
cuando est es igual o mayor que la presin
hidrosttica impuesta por la columna del fluido de
perforacin, la velocidad de penetracin se incre-
menta. Esto se debe a que no existe una diferencial
de presin en el fondo del agujero o bien sta es
negativa (figura 50). Diversas pruebas de laborato-
rio (parte a) y de campo (parte b) han determinado
la existencia de este efecto; es decir, han demos-
trado que la velocidad de penetracin se reduce
cuando la diferencial de presin entre la presin
hidrosttica en el agujero y la presin de formacin
se incrementa. Asimismo, es un hecho conocido
las altas velocidades obtenidas en la perforacin
cuando se emplea aire o gas o bien cuando se per-
foran formaciones con presin de formacin anor-
mal alta (quiebre de perforacin).
Porosidad
Una prctica de perforacin muy empleada en el
campo para la deteccin de la zona de presin de
formacin anormal alta, es la presencia de un incre-
mento en la velocidad de penetracin. Estas zonas
geopresionadas se encuentran asociadas a forma-
ciones con porosidades anormalmente altas para la
profundidad a la cual se encuentran confinadas.
Naturalmente, una zona porosa presenta una
el registro snico. Posteriormente se debe evaluar
la resistencia compresiva uniaxial sin confinamiento
de cada formacin y seleccionar la barrena.
El autor desarroll unas guas de seleccin que
se ajustan a tres diferentes escalas de registro (1",
3" y 5").
Con ayuda de los registros anteriores, y con base en
el apoyo del tiempo de trnsito snico del mtodo
de Mason, se desarrollaron las guas de seleccin
para barrenas PDC. La seleccin de las barrenas PDC
est agrupada por cortadores.
Se considera al mtodo como propietario ya que
la disponibilidad de las guas de seleccin es limi-
tada. Se recomienda utilizar el mtodo de Mason.
Para el caso de las barrenas PDC y TSP, se trata de
establecer la resistencia al cizallamiento de la forma-
Co = Resistencia cohesiva sin confinamiento.
la barrena para lograr las adecuadas velocidades de
penetracin. Los criterios que debern seguirse para
lograr una ptima seleccin son:
1.- Conocer la resistencia compresiva confinada de
la roca.
2.- Definir la resistencia inicial al cizallamiento de la
roca.
3.- Determinar el ngulo de friccin interno de la
roca.
4.- Observar las caractersticas geomtricas de los
cortadores de la barrena.
5.- Evaluar el trabajo por cortador para determinar la
cantidad de roca removida por revolucin y de-
terminar el trabajo de la barrena.
6.- En funcin de la dureza de la roca y de la agre-
sividad de los cortadores, la fuerza resultante
neta generar dos reacciones: el torque reactivo
y la fuerza reactiva de cizallamiento. Estas fuer-
zas deben evaluarse para conocer el posible
comportamiento dinmico de la barrena en el
fondo del pozo y determinar as la mejor barre-
na en funcin de la geometra, las propiedades
mecnicas de la roca, as como la fuerza neta
de desbalanceo.
Nomenclatura
sn= Esfuerzo normal.
t = Esfuerzo de corte.
f = ngulo de friccin interna.
Px = Fuerza horizontal en direccin X.
Av = Area vertical de influencia del esfuerzo en X.
Py = Esfuerzo horizontal en direccin Y.
sx, y, z = Esfuerzo normal en x, y,z.
Ah = Area horizontal de influencia del esfuerzo en Y.
E = Deformacin lineal.
G = Esfuerzo de deformacin.
y = Angulo de deformacin.
E = Mdulo de Young.
v = Relacin de Poisson.
s' = Esfuerzo normal efectivo.
a = Constante poroelstica de Biot.
P = Presin del fluido poral.
s1,2,3 = Esfuerzos principales.
C = Resistencia cohesiva de la formacin.
G = Mdulo de cizallamiento
Kb = Mdulo volumtrico
Cb = Mdulo de compresibilidad.
Cr = Compresibilidad de la roca.
Coc = Resistencia cohesiva confinada.
pb = Densidad de la formacin.
Dts = Tiempo snico de cizallamiento.
Dtc = Tiempo snico compresional.
l = Constante de Lam.
ROP = Velocidad de penetracin.
A,b =Constantes en funcin del tipo de formacin.
Referencias
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p:5-21, 1987.
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Manual, p, 1-25, 1992.
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Wiley, 26-27,1987.
7.- IMP, Desarrollo de un Mtodo Prctico de
Seleccin de Barrenas, 7-27,1994.
8.- B.H.Walker, A.O.Black,W.P. Klauber, Roller Bit
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Rock Properties and Well Depth, paper SPE
15620, N.Orleans,1986.
9.- K.L. Mason, Tricone Bit Selection Using Sonic

64 29
 Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

perforabilidad mayor que

Co una zona densa de la mis-
2000 ma roca. Este efecto proba-
EXTREMADAMENTE blemente se deba a que la
DURAS resistencia a la compresin
4000 de las formaciones se
incrementa con la reduc-
Profundidad, pies

DURAS cin en la porosidad.

6000

Temperatura
MEDIANAMENTE
8000 DURAS El efecto de esta variable so-
INVASIN

MEDIANAMENTE bre la velocidad de penetra-

10000
DEBILES cin no est bien definido
DEBILES puesto que en el rango de
EXTREMADAMENTE temperaturas encontradas
12000 en la perforacin de pozos
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210
DEBILES
ROP petroleros, el efecto de esta
Tiempo de viaje sonico
msec/pie variable sobre las propieda-
Correlacin para estimar ROP.
Figura 30 Grfico del tiempo de trnsito snico. des de la roca es general-
mente despreciable; no obs-
tante, se ha comprobado
TIPO DE RESISTENCIA
CODIGO IADC
que la falla de la roca se tor-
LITOLOGIA COMPRESIVA
na cada vez ms plstica
Figura 49 Elemento de formacin debajo de la barrena .
2000
conforme la temperatura se
Roca dbil, Alta <1500 111-114
plasticidad incrementa. Por lo tanto, la ve-
Formacin Dbil, baja 1500-3000 121-127 locidad de penetracin se re-
4000 resistencia
Medianamente dbiles, 3500-7500 131-137/415-527 ducir a medida que la plasti-
Profundidad, pies

baja resistencia,
34 3223 21 13 12 dientes
11 fresados intercalaciones duras. cidad de la formacin aumen-
6000 ta con la temperatura.
Medianamenete duras, 7500-15000 211-217/527/637
alta densidad, alta
insertos de
83 73 6361 53 51 43 carburo
resistencia, sin
intercalaciones duras.
Sin embargo, este efecto
8000
debe ser analizado en un fu-
Formaciones duras, 15000-30000 437-637
Alta resistencia, lentes turo prximo con mayor pro-
abrasivos.
10000
fundidad y detenimiento
Extremadamente duras, >30000 837
alta resistencia, muy pues la perforacin de los
abrasivas.
pozos petroleros se realiza
12000 Figura 32 Seleccin con base a Co. cada vez a mayores profun-
80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 didades.
Tiempo de viaje
sonico msec/pie A partir de dichos resultados se ha desarrollado una
Figura 31 Grfico de seleccin de barrenas. tabla que clasifica el tipo de litologa y la resistencia Tendencia de embolamiento
a la compresin, que sirve como gua para determi-
En la figura 32 se muestra la correlacin realizada nar el tipo de barrena que se va a usar. El embolamiento de la barrena
por Roca 7 para estimar la influencia de la compresi- ocurre cuando los fragmentos Figura 50 Efecto de la presin diferencial (Ph -P) Sobre la velocidad de
bilidad a la velocidad de penetracin. Una extensin al trabajo de Mason fue desarrollada de la formacin, generados por perforacin.
para barrenas PDC, el cual se utiliza actualmente se la barrena, se aglutinan y se ad-
Analizando los resultados se determin que el mejor utiliza en el software comercial de los proveedores hieren entre los dientes. En casos severos llega a cubrir Sin embargo, existen formaciones que presen-
ajuste es de tipo hiprbolico y la relacin obtenida es: de barrenas.10. parcial o totalmente a la barrena hasta que no es capaz tan una marcada tendencia de embolamiento
de "cortar" ms formacin. Esto se atribuye comnmen- debido a su composicin mineralgica. As,
ROP = a + b ....................5.3.6.1.6 El mtodo parte de la identificacin de litologas, ba- te a un problema de falta de limpieza del fluido de perfo- formaciones con alto contenido de arcillas
Co sado en el anlisis del registro de rayos Gamma y en racin, tanto en el fondo del pozo como en la barrena. hidratables, particularmente del tipo de las

28 65
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

bentonitas, en contacto con el agua del fluido de Variables Alterables Aplicacin a seleccin de barrenas7,9,10,12
210
perforacin forman una mezcla pastosa y pegajosa
que se adhiere a la barrena. Esto trae como conse- Como su nombre lo indica, comprende a todas De manera general, la metodologa para la seleccin

Tiempo de viaje en fluido

cuencia una reduccin en la accin cortadora de la aquellas variables que se pueden cambiar, modi- de barrenas, con base en la determinacin de algu-
barrena y por consiguiente, un decremento en la ve- ficar y/o alterar de acuerdo con las necesidades nas de las propiedades mecnicas, establece una 200

por al msec/pie
locidad de penetracin. de la perforacin. correlacin entre la litologa de la formacin, la re-
sistencia a la compresin de la roca y el tipo de ba-
34 34 34 34 34 34 34
Profundidad A) Propiedades del fluido rrena recomendado por el IADC. dientes
fresados
Densidad De los mtodos ms simples para la seleccin de 190
Indudablemente la profundidad a la cual se encuen- Viscosidad barrenas se encuentra el de Mason. Este mtodo
34 3434 3434 34 34
tra una formacin en el subsuelo no es una propie- Contenido de slidos correlaciona la dureza de la formacin y el esfuerzo insertos de
dad de la misma. Por el contrario, casi todas las ca- Prdida de filtrado compresivo contra el tiempo de cizallamiento. Aqu carburo de Tugsteno
80
ractersticas de las formaciones dependen en gran Contenido de aceite se da una descripcin de la metodologa y sus posi-
medida de la profundidad a la cual se encuentran al B) Hidrulica bles resultados: 80 90 100110 120 130 140150 160 170 180 190 200
ser penetradas por la barrena. Gasto de fluido Tiempo de viaje
Potencia hidrulica 1.- Obtenga los datos del tiempo de trnsito snico de cizallamiento, msec/pie

Un hecho ampliamente conocido es que una roca perfo- Velocidad del fluido en las toberas del fluido poral en funcin de la profundidad. Con- Figura 28 Gua universal de seleccin.
rada a condiciones atmosfricas presenta caractersticas C) Barrena sidere los cambios en salinidad, presin y tem-
de perforabilidad mayores que cuando la formacin se Tipo de barrena peratura. La figura 27 es un ejemplo ilustrativo
encuentra a una cierta profundidad. Desgaste de la barrena para el agua dulce en funcin de la temperatura y
En trminos generales esto se debe a que la presin de D) Factores mecnicos slo es til para ilustrar el mtodo.
2000
confinamiento, dureza, resistencia a la compresin, plas- Peso sobre barrena
ticidad, compactacin, temperatura, etctera, se Velocidad de rotacin
incrementan con la profundidad y de esta manera se re- 4000
duce la velocidad de penetracin. A) Propiedades del fluido de perforacin

Profundidad, pies
2000 dientes
En la figura 51 se representa la reduccin de la velo- 6000
34 3223 21 13 12 11 fresados

cidad de penetracin con respecto a las propieda- El fluido de perforacin es considerado el factor
4000 insertos de

Profundidad, pies
des de la formacin, expresadas en funcin de simple ms importante que afecta a la velocidad 83 73 63 61 53 51 43 carburo
8000
la profundidad. de penetracin; de aqu que para un rea en par-
6000
ticular la seleccin apropiada, diseo y manteni-
miento de las propiedades del fluido de perfora- 10000
cin permitir el empleo de una hidrulica ptima 8000

para obtener una limpieza eficiente tanto de la ba- 12000

Figura 51 Efecto de la profundidad sobre la
velocidad de perforacin.
rrena como del fondo del pozo; as como la defi- 10000
nicin ptima de la relacin peso sobre barrena-
velocidad de rotacin, a fin de lograr velocidades 12000
de penetracin adecuadas. 180 185 190 195 200
Tiempo de viaje
sonico msec/pie
Los fluidos de perforacin se disean y seleccionan
Figura 27 Tiempo de trnsito para agua dulce.
de acuerdo con las caractersticas de la formacin
que se va a perforar. Deben cumplirse al menos una
o varias de las siguientes funciones: 2.- Combine los datos anteriores con los datos de la
grfica universal (figura 28) para desarrollar la gua
Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perfo- de seleccin (figura 29). Ejemplo: de la figura 27
racin se tiene que a 8000 ft el tiempo de trnsito es de
Remover los recortes del fondo del agujero 197 mseg/ft (microsegundos/pie). De la figura 28
Transportar los recortes del fondo del agujero se tiene que para ese tiempo snico del fluido
Minimizar el dao a la formacin existen 3 tiempos snicos de 95, 104.4 y 113.1
Controlar las presiones de formacin mseg/ft. De esta manera se trazaron las 7 lneas
Mantener la estabilidad del agujero de la figura 29.
Permitir las operaciones de toma de registros
80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Tiempo de viaje
sonico msec/pie
205 210 Figura 29 Gua de seleccin para el ejemplo.
3.- Grafique el tiempo trnsito snico de un registro
de correlacin con la misma escala, figura 30.
4.- Sobreponga 30 y 29 y realice la seleccin. Tome
en cuenta intervalos de similar tiempo de trn-
sito y optimice de acuerdo con rendimientos,
figura 31.
Otro de los mtodos para la seleccin de barrenas
consiste en estimar la resistencia compresiva uniaxial
sin confinamiento y establecer la relacin existente
con la velocidad de penetracin.

66 27
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Resistencia compresiva7
Como se mencion anteriormente al aumentar la pre-
sin de confinamiento, la resistencia y la ductilidad
de la roca se incrementan. La estimacin de la re-
sistencia compresiva de la roca depende de las con-
diciones segn las cuales se calcule. Para obtener
la resistencia compresiva sin confinamiento (presin
atmosfrica), basta con obtener las lecturas del re-
gistro de densidad y de porosidad para establecer la
relacin. Smorodinov y colaboradores determinaron
dos relaciones entre el esfuerzo compresivo para un
grupo de rocas carbonatadas:
Co = - 0.88e2.85
Co = 2590e-0.91
La densidad y la porosidad. Si se toman muestras
de formacin y se realizan pruebas triaxiales a la
presin de confinamiento se obtiene la resisten-
cia compresiva in situ o confinada. La relacin de
la resistencia compresiva como una funcin de la
presin de confinamiento est dada por la
envolvente de Mohr. A partir de la intercepcin
de la falla de la roca a una presin de confina-
miento con la aproximacin lineal de la envolven-
te puede ordenarse para calcular la resistencia
compresiva confinada. Esto es:
C + p tan
Coc= p + 2
cos - tan + sen - tan
Medicin de las propiedades mecnicas de las
rocas11
Existen dos enfoques en el campo de la mecnica
de rocas para determinar las constantes elsticas.
El primer mtodo requiere colocar un espcimen de
roca bajo una carga en una mquina de prueba para
determinar las constantes elsticas a partir de la re-
lacin de deformaciones. Las constantes obtenidas
por este mtodo se llaman constantes elsticas est-
ticas. El segundo mtodo involucra la medicin de
las velocidades de las ondas acsticas y determina
los valores a partir de la relacin de la propagacin
de las ondas. Estas se llaman constantes elsticas
dinmicas.
26
Para un material idealmente elstico, las constantes
estticas y dinmicas son las mismas. Para las rocas
no es el caso. Las constantes elsticas dinmicas son
ms altas que las estticas La diferencia es mayor a
bajas presiones de confinamiento.
Por otro lado, a bajas presiones de confinamiento las
rocas exhiben una relacin no lineal de esfuerzo/de-
formacin. A altas presiones de confinamiento el
comportamiento se vuelve ms lineal y hay una me-
jor concordancia entre ambas constantes.
Desde el punto de vista prctico, varias considera-
ciones importantes favorecen el uso de las medicio-
nes dinmicas obtenidas de los registros. Primero,
las mediciones son hechas in situ y deben ser ms
representativas del estado de esfuerzos de confina-
miento. Por otro lado, las mediciones estticas re-
quieren el corte de un ncleo de formacin que man-
tenga las propiedades originales. En segundo lugar,
los registros proporcionan una medida continua y
permiten establecer una tendencia.
Medicin a partir de registros geofsicos11
Si los valores de los tiempos de trnsito compresional
y snico en conjuncin con la densidad estn dispo-
nibles, las constantes elsticas dinmicas se pueden
obtener para formaciones homogneas e isotrpicas
a partir de las siguientes relaciones bsicas.
b reduccin en densidad permiti que se mejoraran
G= .........................5.3.6.1.1
ts2
b do. De esta manera, la fuerza neta que se ejerce so-
+2G = ..................5.3.6.1.2
tc2
1 3 +2G
Kb = = .....5.3.6.1.3
cb 3 virgen, lo que obviamente produce una reduccin
= .....................5.3.6.1.4
2( +G)
= 2G(1+)....................5.3.6.1.5
Minimizar la corrosin de las sartas de tuberas
Minimizar los problemas de contaminacin e im-
pacto ambiental
Reducir la torsin, friccin y tendencias de
pegaduras de las tuberas
Incrementar la velocidad de perforacin
Estas funciones son realizadas por el fluido mediante
sus propiedades fsicas, qumicas o fisicoqumicas.
Densidad del fluido (presin diferencial)
La reduccin en el ritmo de penetracin por efecto
de las propiedades del fluido de perforacin se origi-
nan principalmente por la presencia de una presin
diferencial, entre la presin hidrosttica del fluido y
la presin de poro de la formacin, que acta sobre
el fondo del pozo.
Presin diferencial = Ph - Pf
Donde:
Ph = Presin hidrosttica
Pf = Presin de formacin
Con:
Presin diferencial > 0 si Ph > Pf
Presin diferencial < 0 si Ph < Pf
Presin diferencial = 0 si Ph = Pf
La presin diferencial positiva acta en el sentido de
la gravedad, y su valor, para una formacin dada
depende del peso especfico de la columna de flui-
bre los recortes generados por la barrena trata de
mantenerlos en el fondo del pozo.
La presencia de esta presin retarda la remocin de
los recortes y, por lo tanto, los dientes de la barrena
remuelen los recortes ya generados sin penetrar roca
en la velocidad de penetracin.
A este fenmeno se le conoce como efecto de reten-
cin en el fondo (efecto de "Hold Down"), y aun cuan-
do este concepto no est claramente definido, su
existencia es indudable y pruebas de campo con-
troladas lo han comprobado.
En la figura 52 se muestra el efecto de la densidad
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
del fluido sobre el tiempo de rotacin en dos pozos
perforados en el sur de Mississipi, en los cuales la
nica variante fue la densidad del fluido.
POZO A
10.4 lb/gal
0.541 psi/ft
Figura 52 Efecto de la densidad del lodo sobre la
velocidad de perforacin.
Esta prueba por s sola no demuestra que la totali-
dad del incremento en la velocidad de penetracin
obtenida en el pozo B se debi a la menor densidad
del fluido empleado, sino que probablemente esta
otras propiedades del fluido.
En el laboratorio, el efecto de la densidad del fluido
sobre la velocidad de penetracin ha sido demostrado
en funcin de la presin hidrosttica (figura 53).
Por otra parte, la figura 54 presenta una compara-
cin entre las velocidades de penetracin obtenidas
empleando diferentes tipos de fluidos. Esta figura de-
muestra que las velocidades de perforacin obteni-
das cuando se emplea aire o gas como fluido de
perforacin es mucho mayor que las obtenidas em-
pleando agua o fluido de perforacin. Esto se debe
a la menor densidad del aire y gas.
Lo anterior se demuestra en la figura 55, la cual
fue obtenida a partir de datos de campo en pozos
perforados en el oeste de Texas. En este caso, la
reduccin en el tiempo de perforacin ocurri
principalmente porque la presin hidrosttica del
67
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
gas y aire fue menor que la presin de poro de
la formacin; as se ha establecido que el efec-
to de la densidad probablemente no est com-
pletamente expresado en trminos de la pre-
sin hidrosttica ejercida por la columna de flui-
do, sino que se deber de considerar en trmi-
nos de la presin diferencial entre la presin
hidrosttica del fluido y la presin de poro de
la formacin.
A pesar de los numerosos estudios realizados a
este respecto, el efecto de la densidad del fluido
sobre la velocidad de penetracin no ha sido uni-
versalmente definido en forma cuantitativa; pero
este efecto puede ser para cualquier profundidad
empricamente expresado mediante:
R2 = R10.000208(Ph -Ph )
1 2
Donde:
R= Velocidad de penetracin, pies/hr
Figura 53 Efecto de la densidad del lodo sobre la
Ph= Presin hidrosttica, psi
velocidad de perforacin.
Con el siguiente significado para los subndices:
1: Condicin inicial
2: Condicin final
y para profundidades entre 8,000 y 12,000 pies, por:
R2 = R1e 0.382(P1-P2)
Donde:
=Densidad del fluido, lb/gal.
Viscosidad
En las operaciones normales de per-
foracin se genera un problema de
limpieza del fondo del pozo debido
al efecto de la densidad del fluido
sobre los recortes generados por la
barrena. De aqu que el efecto de la
viscosidad del fluido sobre la velo-
cidad de penetracin puede ser
visualizado como un problema de
limpieza (barrido) de los recortes.
Con base en lo anterior, es lgico
Figura 54 Comparacin de la velocidad de perforacin para diferentes suponer que la eficiencia del flui-
tipos de fluidos. do de perforacin para limpiar de
68
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
separa los planos de fractura se puede reescribir la  
resistencia al cizallamiento como:
R=c+ (P +2 P
1 3
P1 - P3
2 )
cos2 tan


Y la diferencia entre la resistencia al cizallamiento y
el esfuerzo de cizallamiento como: C C
= c + ( P1 + P3
2
P1 - P3
2
)
cos2 tan
P1 - P3
2
sen2  
Figura 25 ngulo de friccin interna.
En los planos donde esta diferencia se vuelve mni- Entre mayor sea el ngulo de friccin interna se
ma el material se romper, por lo tanto cuando: necesita ms esfuerzo de cizallamiento para incre-
mentar la ruptura al incrementarse la presin de con-
d() finamiento. Por lo tanto, diversos materiales tienen
=0 una curva tipo para el ngulo de friccin interna (fi-
d gura 26). Entre ms pendiente tenga la curva mayor
es la diferencia en la resistencia al cizallamiento con
Se tiene que: el incremento de la presin de confinamiento. As, la
resistencia a la tensin es ms pequea que la resis-
tencia a la compresin. Cuando la diferencia entre la
tan (P1- P3 )sen2 -(P1- P3 )cos2 = 0 resistencia a la compresin y a la tensin es grande
se dice que el material es quebradizo y cuando es
pequea el material es dctil. Al incrementar la pre-
sin de confinamiento la curva del ngulo de fric-
tan2 = cot cin interna tiende a achatarse, el ngulo del plano
de cizallamiento se incrementa y la diferencia entre
dctil y quebradizo desaparece.
Y
= 45 -
2
= 90 - 2
De acuerdo con las consideraciones anteriores, el
ngulo entre el plano de ruptura y el esfuerzo de
deformacin ser por lo general menor a 45; esto
es, el plano de cizallamiento depende del ngulo de
friccin interna y que a su vez es una propiedad del
material el cual puede variar con el esfuerzo normal
(figura 25).
LUTITA CALIZA ARENSICA
El ngulo de friccin interna es grande para las are-
niscas y pequeo para las arcillas; adems, se Figura 26 Envolventes tpicas de ruptura.
incrementa rpidamente al crecer la presin de con-
finamiento en las areniscas y poco en las arcillas.
25
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

tacto entre granos. La constante poroelstica se
puede determinar a partir de :
Cma
= 1- ....................5.3.4.5.9
Cb
Donde Cma es la compresibilidad de la matriz de la
roca y Cb la compresibilidad total est dada por:
3(1 - 2)
Cb = ....................5.3.4.5.10
E Mdulo volumtrico
Si la roca no tiene porosidad, Cma es igual a Cb y
alfa es cero. Por otro lado, con alta porosidad, la
compresibilidad de la matriz es pequea con rela-
cin a la compresibilidad total, y alfa se aproxima a
la unidad.
Propiedades mecnicas de las formaciones
Constantes elsticas dinmicas5,7
Al someter una roca a diferentes esfuerzos tiende a
deformarse de una manera previsible. Por lo tanto,
las relaciones que describen este comportamiento
reciben el nombre de constantes elsticas. A conti-
nuacin se da una definicin general de las relacio-
nes bsicas.
Relacin de Poisson
Mdulo de cizallamiento recortes el fondo del pozo es mayor
cuando se utilizan fluidos de baja visco-
Es el efecto de los esfuerzos paralelos compresionales sidad en un flujo altamente turbulento,
que se producen al contacto de la barrena con la cara que cuando se emplea un fluido muy vis-
de la formacin y se define como la fuerza tangencial coso fluyendo en rgimen laminar.
sobre la cara de la roca. Su expresin es:
Pruebas de perforabilidad en el labora-
Esfuerzo aplicado torio sobre muestras de rocas en las que
G= se emplearon microbarrenas han de-
Deformacin de corte mostrado que la velocidad de penetra-
cin era una funcin directa del grado
de turbulencia del fluido (figura 56), ex-
presado en trminos de un parmetro
Es el cambio de volumen que producen los esfuer- adimensional semejante a un nmero de
zos compresionales derivados del peso sobre barre- Reynolds en las toberas de la barrena.;
na a la cara de la roca y se expresa como: es decir:
Q
Esfuerzo aplicado R = f(NReb) =f [ ]
Kb = dn
Deformacin volumtrica
Donde:
Mdulo de compresibilidad
Nreb = Nmero de Reynolds en la ba-
Es el cambio fraccional del volumen de roca por rrena
unidad de incremento de esfuerzo compresivo apli-
cado a la formacin. Se expresa como: Q = gasto volumtrico de flujo
Cb =
Deformacin volumtrica =Densidad del fluido
Esfuerzo aplicado Figura 55 Efecto del gas y lodo sobre el tiempo de perfora-
dn = Dimetro equivalente de las
toberas

Es una constante definida por la relacin que existe

Compresibilidad de la roca
=Viscosidad del
entre la deformacin lateral y la deformacin Es la relacin que existe entre el cambio volumtrico fluido
longitudinal que sufre una roca. Matemticamente de la matriz generado por la carga compresiva de
se expresa: una columna hidrosttica. Se expresa como:
Ntese en la expresin
Deformacin lateral Cambio volumtrico de la matriz anterior que si el valor de
= Cr = la viscosidad se
Deformacin longitudinal Presin hidrosttica
incrementa el nmero de
Mdulo de Young Reynolds disminuye; as
Constante elstica de Biot se reduce el nivel de tur-
Es una relacin entre los esfuerzos y deformacio- bulencia del fluido en el
nes longitudinales. Este efecto obedece a la pro- Parmetro que define la eficiencia del fluido poroso fondo del pozo. Conse-
piedad elstica de la roca al estar sometida a los para aplicar una carga aplicada. cuentemente se tiene
esfuerzos compresivos por la barrena. Se expresa una reduccin en la lim-
como: pieza del fondo del pozo
Esfuerzo aplicado ngulo de friccin interna6 y por lo tanto de la velo-
( = cidad de penetracin.
Deformacin normal Partiendo de la ecuacin que describe linealmente
la envolvente del circulo de Mohr y que a su vez Figura 56 Velocidad de penetracin contra el nmero de Reynolds en la barre-

24 69
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Por otro lado, diversos trabajos de investigacin, a
nivel experimental y de laboratorio, han demostra-
do que la remocin de los recortes de la interfase
roca-barrena es una funcin de la velocidad del flui-
do a lo largo del fondo del pozo (velocidad del flujo
cruzado-"crossflow-velocity"); la cual a su vez es una
funcin de la velocidad del fluido a travs de las
toberas de la barrena.
As, para una potencia hidrulica superficial dispo-
nible, la velocidad del fluido a travs de las toberas y
de aqu a lo largo del fondo del pozo ser mayor
cuanto menor sea la viscosidad.
Una probable segunda causa de la reduccin en la
velocidad de penetracin con la viscosidad se debe
a la restriccin del flujo del fluido a travs de las
fracturas generadas por la barrena. La velocidad a
la cual el fluido pueda llegar a las fracturas y reducir
el efecto de la presin diferencial y de esta manera
reducir el efecto de retencin del recorte depende
principalmente de la viscosidad.
Debido a que la viscosidad del fluido est ntima-
mente ligada al contenido de slidos, se ha pen-
sado que la reduccin en la velocidad de penetra-
cin es causada por los slidos presentes en el
fluido. Sin embargo, prue-
bas de laboratorio realiza-
das empleando fluidos con
slidos (agua-bentonita) y
sin slidos (agua-glicerina)
demostraron que esto no
era correcto y que la visco-
sidad por si sola s tiene un
efecto perjudicial sobre la
velocidad de penetracin
(figura 57).
Pruebas de laboratorio de-
mostraron que el efecto de la
viscosidad realmente existe a
valores menores de 40 cp; a
valores superiores este efec-
to es insignificante.
El efecto de la viscosidad so-
bre la velocidad de penetra-
cin puede ser expresado
matemticamente por medio
de una relacin emprica, v- Figura 57 Efecto de la viscosidad sobre la velocidad de perforacin.
70
lida para valores de viscosidad menores de 40 cp
(figura 58):
R2 = R1100.003(p1p2)
Donde:
S =Viscosidad plstica del fluido, cp. (centipoises)
Con respecto al efecto de las propiedades del fluido
de perforacin, el efecto de la viscosidad es de lo
ms difcil de explicar debido a que no puede
modificarse sin alterar otras propiedades, pues de-
pende del contenido y tipo de slidos, atraccin o
repulsin entre partculas slidas y viscosidad de la
fase lquida, entre otros factores.
Contenido de slidos
De manera similar a la densidad del fluido, el conte-
nido de slidos es la propiedad que ms efecto tie-
ne sobre el ritmo de penetracin. Separar el efecto
del contenido de slidos del efecto de la densidad y
otras propiedades del fluido es difcil, debido a que
existe una relacin muy estrecha entre el contenido
intacto. Ambos son dependientes del material.
que a medida que el esfuerzo promedio se
incrementa el plano de fractura se torna ms in-
clinado en direccin creciente a s1.El punto en el
cual la envolvente de Mohr intersecta al eje t es la
resistencia al cizallamiento de la roca. La figura
24 es una envolvente tpica de Mohr mostrando
varias pruebas.

To Resistencia uniaxial a la tensin.
Co Resistencia uniaxial a la compresin.
1 Circulo de Mohr para una prueba a tensin uniaxial
2 Crculo de Mohr para una prueba a compresin uniaxial
3 Circulo de Mohrs para una prueba Triaxial ( 2= Presin de
confinamiento)
3
2
1 J2 = 1/6 (1 -2)2 + (2 -3)2 + (3 -1)2
 2' Co
 1'

To
Figura 24 Envolvente tpica de falla.
La expresin matemtica relaciona a la resistencia
al cizallamiento con las fuerzas de contacto, la fric-
cin y la cohesin que existe entre los granos. Una
aproximacin lineal de la curva AB es:
= C+ntan...................5.3.4.5.1
Donde t el esfuerzo de cizallamiento, C es la resis-
tencia cohesiva, f el ngulo de friccin interna y s n
es el esfuerzo normal efectivo.
La expresin matemtica en trminos de s1y s3 es:
1+sen
1 = 3 + Co................5.3.4.5.2
1- sen
Criterio de Hoek y Brown
Este criterio es emprico y tiene una mayor aplica-
cin a los yacimientos naturalmente fracturados. El
criterio establece que:
1= 3 + ImCo3 + IsC2o...................5.3.4.5.3
Donde Im es el ndice friccional y Is es el ndice de
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Este criterio correlaciona razonablemente a la falla
quebradiza pero da pobres resultados con fallas
dctiles. Los parmetros Im, Is y Co se determinan
en el laboratorio. De manera general, para rocas d-
biles Im es menor a 0.1, Is es menor a 0.0001; sin
embargo, para rocas duras Im vara de 5 a 15 y Is es
igual a 1.
Criterio de Drucker-Prager4
Este criterio est basado en la suposicin de que el
esfuerzo de corte octaedro alcanza un valor crtico:
I1 + J2 - K = 0 ..........5.3.4.5.4
Y
I1= 1 + 2 +3 ...................5.3.5.5.6
La cual es la primera invariante del tensor de es-
fuerzos.
Los parmetros del material, a y K estn relaciona-
dos al ngulo de friccin interna , f y a la cohesin C
en una condicin lineal de la siguiente manera:
2 sen
= ..............5.3.4.5.7
3(3 - sen )
Y
6C cos
K= ..............5.3.4.5.8
3(3 - sen )
Una grfica de la raz de J2 vs I1 a las condiciones de
falla permite la evaluacin de un problema dado con
relacion a la falla de la roca.
Poroelasticidad4
Dentro de la proximidad de la pared del pozo, la
Poroelasticidad se examina con base en la teora
expuesta por Terzaghi y Biot. Este concepto, como
ya se indic, sugiere que la presin de poro ayu-
da a contrarrestar el esfuerzo mecnico del con-
23
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Y gobierna la deformacin del medio poroso mien-
tras la falla se controla por el esfuerzo efectivo dado
en la ecuacin 5.3.4.4.1. Tpicamente el valor de a
es 0.7.
Criterios de falla
Existe una relacin entre el esfuerzo principal efecti-
vo, el cual representa el lmite a partir del cual la
inestabilidad o la falla ocurre. Si la roca se encuen-
tra bajo confinamiento estos esfuerzos sern mxi-
mos. La variacin del esfuerzo mximo (s1) con la
presin de confinamiento ( s3) se conoce como cri-
terio de falla.
Existen varios criterios de falla en la literatura, aqu
slo se presentar el panorama general de cada uno
de ellos. Para mayor profundidad en el tpico refi-
rase a la bibliografa reportada.
Criterio de Mohr2
En 1900 Mohr propuso que cuando una falla por
cizallamiento sucede en un plano, el esfuerzo normal
y de cizallamiento en ese plano se da en funcin de
las caractersticas del material. El diagrama de Mohr
es probablemente el mtodo grfico ms importante
para representar la variacin de los esfuerzos en dos
dimensiones, la figura 22 ilustra el crculo de Mohr.
 Adems se ha comprobado que no solamente el
Q C P A
O  2  1 
Figura 22 Crculo de Mohr.
El primer paso es dibujar en coordenadas cartesianas
donde el eje y representa al cizallamiento y el eje x
22
representa al esfuerzo y el origen es la interseccin.
De manera convencional se designan a los esfuer-
zos principales mayor, intermedio y menor con s1,s2
y s3 respectivamente. La falla de la roca tendr lugar
cuando la relacin s1 y s3 sea critica. Sin embargo,
como este es bidimensional, ?3 no se usa y s1>s2.
Analizando la figura, s1 est representado por OP y
s2 est representado por OQ. El siguiente paso es
trazar un circulo de dimetro PQ, donde el centro,
C; est definido por: t=1/2(s1-s2). Por lo tanto, la
interseccin de este circulo con el eje horizontal pro-
porciona los valores mximo y mnimo del esfuerzo
normal. El pice (extremo superior) da el valor mxi-
mo del esfuerzo de cizallamiento.
La manera en que se usa el crculo de Mohr es a
travs del trazo de varios crculos con base en los
datos obtenidos de una serie de pruebas triaxiales.
Las pruebas triaxiales se llevan a cabo bajo diferen-
tes presiones de confinamiento hasta que la falla ocu-
rre y se obtiene una envolvente de falla particular
para cada tipo de roca. De aqu se define que los
esfuerzos normales y de cizallamiento estn normal-
mente relacionados de tal forma que t=f(s). La figu-
ra 23 muestra cmo esta relacin est representada
como al curva AB.
 aceptado que un incremento en el contenido de s-
B guras 61 y 62).
O  3
C  1
Figura 23 Envolvente de falla de Mohr.
La falla no tendr lugar cuando los valores de s y
t estn por debajo de la curva AB. La falla tomar
lugar si el crculo con centro C con un dimetro s1
y st3 toca a la curva AB. La envolvente de Mohr es
usualmente cncava hacia abajo, de tal manera
Figura 58 Viscosidad contra velocidad de perforacin.
de slidos, densidad, viscosidad, prdida de filtra-
do, formacin del enjarre, etc., de tal manera que
es casi imposible separar de los datos obtenidos en
pruebas de campo y laboratorio el efecto de los s-
lidos para aislar completamente este factor.
Para incrementar el peso del fluido es necesario agre-
gar slidos, as ambos efectos siempre estarn pre-
sentes (figura 59).
No obstante lo anterior, es un hecho ampliamente
lidos por s solo reduce sustancialmente la veloci-
dad de penetracin (figura 60).
contenido de slidos reduce la velocidad de pene-
tracin, sino que tambin el tipo y estado de disper-
sin de los slidos tienen un efecto significativo( fi-
Por lo tanto, a partir de observaciones de campo y
resultados de laboratorio se ha determinado que para
lograr una perforacin eficiente, en cuanto a la velo-

cidad de penetracin se refiere, es necesario mante-
ner el contenido de slidos tan bajo como sea posi-
ble (valores menores del 6% en volumen).
Se ha comprobado tambin que las partculas de ta-
mao submicron (menores de 1 micrn), tienen un
efecto adverso sobre la velocidad de penetracin 12
veces mayor que las partculas de mayor tamao (fi-
gura 63). Por lo que una buena prctica de perfora-
cin es mantener el tamao de las partculas lo ms
grande que sea posible.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
En resumen, el contenido,
distribucin del tamao,
tipo y estado de dispersin
de las partculas slidas en
el fluido ejercen una gran in-
fluencia sobre la velocidad
de penetracin. Emprica-
mente, esto puede ser re-
presentado mediante:
R2 = R1100.0066(%Vs1 -%Vs2)
o bien, sobre la base de la
prueba de azul de metileno
(MBT):
MBT1
R2 = R1log [ ]
MBT2
Donde:
%Vs = Contenido de slidos en %
MBT = Prueba de azul de metileno
Prdida de filtrado
El concepto de que la velocidad de penetracin se
incrementa cuando la prdida de filtrado del fluido
de perforacin aumenta, fue el resultado de obser-
vaciones de campo. Esta prdida de filtrado depen-
de principalmente del contenido y tipo de slidos
presentes en el fluido.
De acuerdo con el contenido y tipo de slidos, el
fluido de perforacin tender a filtrar la fase lqui-
da hacia la formacin y a depositar una pelcula
impermeable en las paredes del pozo (enjarre).
Esta filtracin es una funcin de la permeabilidad
de la formacin, la diferencial de presin y el con-
tenido de slidos del fluido.
La invasin del filtrado hacia las formaciones se
inhibe al formarse el enjarre que retarda as la igua-
lacin de presiones a travs de los recortes genera-
dos. Esto los mantiene en el fondo del pozo (efecto
de retencin). El efecto se ilustra en la figura 64.
Al retardarse la igualacin de presiones, la velo-
cidad de penetracin se incrementa.
71
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
material se somete gradualmente a un esfuerzo y
cuando se libera ste la ruta sigue la misma tenden-
cia en sentido inverso. Adems, la energa almace-
nada en la carga se disipa en la descarga. Por lo tan-
to, no hay un modulo nico, sino que para cualquier
valor correspondiente a un punto P, la pendiente PQ
de la tangente a la curva es el modulo tangente de
Young y la pendiente de la secante OP, s/e, se llama
el mdulo secante. La figura c muestra el comporta-
miento del material elstico. Un material se llama els-
tico si despus del esfuerzo y liberacin, antes de la
falla, la deformacin va a cero, aunque no necesa-
riamente por la ruta de carga. Este efecto se llama
histeresis y es causado por la disipacin de energa
de procesos tales como la creacin de nuevas
microfracturas.
Al inicio se mencion que una fuerza compresiva
aplicada en un cilindro de roca causar deforma-
cin. Si la roca se comprime en una direccin, se
acortar en esa direccin y se expandir en forma
lateral. La figura 21 ilustra el cambio en dimetro
con el cambio de longitud debido a una fuerza
compresional.
Fuerza
Geometra
Original
Figura 59 Efecto del lodo sobre la velocidad de perforacin.
d1
Geometra
Deformada
d2
Figura 21 Cambio de longitud por compresin.
Por definicin, la fuerza es positiva. De tal forma que
en el caso de el cambio lateral, o deformacin prin-
cipal (e2), debe ser negativo porque el cambio es en
expansin. El esfuerzo aplicado para causar com-
presin es en este caso s1 y es positivo; por lo tan-
Figura 60 Contenido de slidos contra la velocidad de perforacin.
72
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
to, la otra deformacin principal llamada e1 es con-
traccin y tiene signo positivo. La relacin de la ex-
pansin lateral a la contraccin longitudinal es la re-
lacin de Poisson y se expresa como:
2
v=- ....................5.3.4.3.4
1
Esfuerzos efectivos 2
Al aplicar un esfuerzo total en una porcin de roca
que contenga fluidos, parte de ste ser soportado
por el fluido contenido en los poros. Como el fluido
soporta parte del esfuerzo, la matriz de la roca slo
est afectada por la componente del esfuerzo efecti-
vo. Al ocurrir el movimiento de fluidos en un yaci-
miento ocurre un efecto en la respuesta mecnica.
La difusin del fluido en los poros tambin alterar
los resultados, por lo tanto, puede haber una gran
diferencia en los resultados si las pruebas se reali-
zan en condiciones drenada y no drenada. La veloci-
dad a la cual se aplique la carga a una muestra porosa
puede hacer que la roca se comporte de una manera
rgida o suave.
El concepto de esfuerzo efectivo fue introducido ori-
ginalmente por Terzaghi en 1923, cuando sugiri
una relacin lineal entre el vaco del material y el
logaritmo de la presin aplicada.
La ley de esfuerzos efectivos de Terzaghi dice que
una presin p en el fluido de los poros de una roca
causar la misma reduccin en el pico del esfuerzo
normal ( esfuerzo requerido para crear la falla) de la
misma manera que lo creara una reduccin en una
presin de confinamiento igual a p. Por lo tanto, el
esfuerzo efectivo se expresa como:
= p...........................5.3.4.4.1
Donde s es el esfuerzo total aplicado.
Este esfuerzo efectivo requiere de un valor para tomar
en cuenta el proceso de deformacin/difusin y el he-
cho de que la cementacin entre los granos puede
reducir el efecto del fluido poroso de contrarrestar la
carga aplicada. Esta correccin se llama constante
poroelstica, a, y es el parmetro que describe la efi-
ciencia del fluido de los poros para contrarrestar la
carga aplicada. La expresin modificada es:
= p...........................5.3.4.4.2
21
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Lo anterior se denomina el esfuerzo de deformacin.
Debido a que los esfuerzos se consideraron positi-
vos en compresin, este esfuerzo de deformacin
positiva refleja un incremento en el ngulo y la de-
formacin lineal positiva ( ) corresponde a un
decremento en longitud.
Efecto del mdulo de Poisson2
Un espcimen de roca, tal como un cilindro cuya
longitud es de dos a tres veces su dimetro, se de-
formar cuando est sujeto a compresin axial. En-
tre ms alto sea el nivel de esfuerzos, mayor defor-
macin experimentar la roca. Las deformaciones
axiales y laterales para cualquier campo de esfuer-
zos aplicado, se pueden medir con manmetros de
deformacin fijados a la muestra de roca. La grfica
del esfuerzo aplicado contra la deformacin produ-
cir una curva similar a la de la figura 19.
Fuerza
Desplazamiento

Co C Falla de la
roca
B*
 * A Ef
Es
o 
 p
Deformacin
permanente
Figura 19 Curva tpica esfuerzo/deformacin.
Esta curva tiene distintas regiones. En la regin no
lineal (OA) la roca tiende a comprimirse debido a las
microfracturas preexistentes que se cierran y a los
minerales que se comprimen ligeramente. Si la roca
se removiera, la mayora de las microfracturas per-
maneceran cerradas y resultara en una deforma-
cin neta. La porosidad de las fracturas est relacio-
nada con esta deformacin.
Continuando con la aplicacin de carga (A a B), la
mayora de las fracturas cerradas producen la com-
presin neta de la roca y donde los poros se defor-
man y los granos se comprimen a un ritmo lineal.
20
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Esta forma lineal se representa por un coeficiente
de proporcionalidad, E, el cual se llama mdulo de
Young y se define como:
= E........................5.3.4.3.3
La mayora de las rocas presentan esta respuesta en
un amplio rango de carga y, por lo tanto, el mdulo
de Young es una medicin de la rigidez de la roca o
el parmetro que expresa la resistencia a la defor-
macin que una tiene para una determinada condi-
cin de carga.
Continuando ms all del punto B con la aplicacin
de la carga, se origina un dao que no es reversible
debido a que ocurren grandes deformaciones y el
mdulo total es ms alto. De esta manera la descrip-
cin del comportamiento de la roca se vuelve ms
difcil usando un modelo elstico constante. Sin em-
bargo, el uso de una secante as como un mdulo
tangente pueden hacerlo ms sencillo. La diferencia
en esos dos mdulos puede ser significativa y debe
tenerse cuidado al utilizar los datos reportados.
Una forma ms clara de visualizar la relacin es-
fuerzo/deformacin se tiene al analizar la figura
20 (a, b y c). Figura 61 Efecto de dispersin de los slidos sobre el ritmo de penetracin.
F
  Q  F
F P
P
Q'
o o o
 (b)  (c) 
(a)
Figura 20 Esfuerzo/deformacin regin 1.
La curva esfuerzo/deformacin(a) es lineal para la
mayora de las rocas y finaliza en forma abrupta en
el punto F. Anteriormente se mencion que la rela-
cin lineal esta representada por E (mdulo de
Young). Sin embargo, esta relacin slo es cierta si
el material es linealmente elstico. La figura 20 mues-
tra que la curva tiene varias regiones antes de la fa-
lla. La figura (b) muestra un material perfectamente
elstico. Esto est definido por una nica relacin
entre el esfuerzo y la deformacin que no necesita
ser lineal. La elasticidad perfecta se tiene cuando el
Figura 62 Efecto del tipo de slidos sobre la velocidad de penetracin.
73
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Figura 63 Slidos coloidales.
Paradoja del control del fluido: Se desea una pr-
dida inicial de filtrado baja para minimizar el dao
a la formacin y mejorar la estabilidad del aguje-
ro. Pero es deseable una prdida inicial de filtrado
elevada para efectos de incrementar la velocidad
de penetracin
El efecto de la prdida de filtrado sobre la velocidad
de penetracin puede ser empricamente expresado
por:
ML1+35
R2 = R1 [ ] queo por emulsin de los poros de la formacin.
Donde:
ML2+35
WL= Prdida inicial de filtrado, cm3/
30 min
Contenido de aceite
Observaciones de campo indican
que la adicin de aceite, en fluidos
base agua, tiende generalmente a in-
crementar la velocidad de penetra-
cin en casi todo tipo de formacio-
nes, especialmente en formaciones
con alto contenido de arcillas, en
donde la hidratacin de la lutita re-
presenta un serio problema para la Figura 64 Teora del efecto de retencin (chip hold down).
74
estabilidad del agujero y
embolamiento de la barrena.
En trminos generales, el efec-
to del contenido de aceite es
ms notable en formaciones
suaves, mientras que en for-
maciones duras el efecto es
ms reducido. Las razones por
las cuales el contenido de acei-
te en el fluido incrementa la ve-
locidad de penetracin, se
cree que son:
Las caractersticas de lubrica-
cin del aceite reducen la ten-
dencia de embolamiento, evi-
tando que los recortes se ad-
hieran a la estructura de cor-
te de la barrena (dientes, in-
sertos, etctera.).
La misma lubricidad del aceite promueve la aplica-
cin de un mayor peso sobre barrena en el fondo,
para un peso sobre barrena aplicado en la superfi-
cie. Esto resulta debido a la disminucin de la fric-
cin entre la sarta de perforacin y las paredes del
agujero.
Sin embargo, cuando el contenido de aceite se
incrementa ms all de un 20% en volumen, su efecto
sobre la velocidad de penetracin se invierte reduciendo
esta ltima. Posiblemente esto sea el resultado de un in-
cremento en la viscosidad del fluido o bien por un blo-
Que es la ecuacin para el esfuerzo normal al plano
de fractura.
n= ( x + y
2 )( x - y
2 ) cos 2 ...5.3.4.2.11
Donde tse toma como el esfuerzo positivo.
= ...................5.3.4.2.12 relativa de los puntos no se altera. La rotacin de
Las expresiones t para las componentes Pt.
Donde se toma como el esfuerzo positivo.
Las expresiones para las componentes Pt y Pt'' en
funcin de Px, Py y f son:
P =Pxsen...................5.3.4.2.13
P =Pycos....................5.3.4.2.14
La fuerza resultante de esas dos componentes, divi-
dida entre su rea de aplicacin, An, dar por resul
tado el esfuerzo cortante t :
= = P P ......5.3.4.2.15
An
Realizando las sustituciones necesarias (Se deja de
ejemplo al lector) se tiene:
= ( 2 )
x - y
cos 2 ........5.3.4.2.16
Que es la ecuacin para el esfuerzo cortante, en el
plano de fractura.
Definicin de deformacin2
La posicin relativa de los puntos dentro de un cuer-
po se alterar cuando el cuerpo se someta a un cam-
po de esfuerzos. En trminos de la mecnica del
medio continuo, es el desplazamiento de todos los
puntos del cuerpo. La posicin inicial (x, y, z) de cada
punto se conoce y las fuerzas aplicadas originan el
desplazamiento a una posicin final. Como el sig-
no usado para el desplazamiento debe ser similar
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
al del esfuerzo, el desplazamiento positivo corres-
ponde a esfuerzos positivos. El objetivo final es
determinar el desplazamiento inicial de cada pun-
to a partir de los esfuerzos y las condiciones de
frontera. Las cantidades intermedias, llamadas de-
formaciones, se deben tomar en cuenta para lle-
var a cabo esta determinacin.
La translacin de un cuerpo rgido es una forma
simple de desplazamiento en la cual la posicin
un cuerpo slido alrededor de un eje fijo es otra
forma de desplazamiento. Si las posiciones de los
puntos dentro de un cuerpo sufren variacin de la
posicin inicial a la posicin final, entonces se consi-
dera que el cuerpo est deformado y la medicin de
esta deformacin es necesaria. La figura 18 ilustra
los mtodos ms comunes para medir la deforma-
cin. Un mtodo es el cambio de longitud; el otro,
es el cambio de ngulo.
Q
P
ORIGINAL
l 
O P' O P
Q'
l' DEFORMADO

O' O' P'
Figura 18 Medicin de esfuerzo.
Por lo tanto, si l es la distancia entre los puntos O y P
en el cuerpo sin deformar y l' es la distancia en la
condicin deformada, se tiene:
l - l
= ......................5.3.4.2.1
l
De esta manera se define la elongacin de O en la
direccin OP. El otro mtodo contempla el cambio
de ngulo entre dos direcciones perpendiculares.
(OP,OQ) y se utiliza para calcular la deformacin en
el punto O. Ahora, considerando que el ngulo entre
P'O'Q' es y', se tiene:
=tan( - )...................5.3.4.3.2
19
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Debemos recordar que un esfuerzo es una fuerza
aplicada en un rea. Por lo tanto se transformar el
sistema de esfuerzos en su sistema correspondien-
te de fuerzas (figura 16) y los resultados se expresa-
rn en funcin de los esfuerzos.
Esfuerzo normal.
Py
La fuerza normal estar definida por: Posiblemente, en lo que a perfora-
cin se refiere, la razn de la exis-
tencia de este desacuerdo se deba
Px =xAv....................5.3.4.2.2 a que no existe una respuesta uni-
versalmente aceptada a las siguien-
tes preguntas:
Px =xAv....................5.3.4.2.3
Qu cantidad de limpieza del fon-
do del agujero se requiere para una
Observando las figura 17 la relacin de reas es la formacin y rea determinada?

P '' Pn'' misma por tratarse de un cuerpo homogneo e

isotrpico o sea aqul cuyas propiedades son idn- Cul es el mtodo de diseo hi-

Pn ticas en todas direcciones; es decir, que sus propie-
dades no dependen de la direccin en que se mi-
drulico que permitir incrementar
la limpieza de la barrena y del fon-
Pn' den. Por lo tanto: do del agujero?

 Qu parmetro emplear para re-

Px Px =xAnCos...................5.3.4.2.4
P ' Py =yAnSen....................5.3.4.2.5
P
Figura 16 Sistema equivalente de fuerzas.
Con esto tenemos para analizar el sistema corres-
pondiente de fuerzas. Primeramente debe notarse
En la figura 17 se observa que el esfuerzo x acta que la fuerza normal PN es igual a la suma algebraica
perpendicular sobre la proyeccin vertical del plano de Pn' y Pn'' que son las componentes de Px y Py
de fractura Av. respectivamente en la direccin de PN.
 y Entonces:
Pn=Pn+Pn.....................5.3.4.2.6
Ah
 n Y teniendo

Pn =Px Cos...................5.3.4.2.7
 x
Lv Ln Sustituyendo las ecuaciones anteriores tenemos:
An Av
W
Lh  Pn =PySen...................5.3.4.2.8
Figura 17 reas de aplicacin de fuerzas.
Trabajando con la ecuacin anterior, tenemos:
Por lo tanto la fuerza horizontal Px estar dada por:
nAn=(xAncos) cos + (yAnsen)sen sido el efecto de la hidrulica de perforacin.
Px =xAv....................5.3.4.2.1 Factorizando y aplicando las identidades trigono-
mtricas correspondientes, se tiene:
De manera anloga obtenemos Py. n =x cos2 + y sen2 .........5.3.4.2.10
presentar un cierto nivel de lim-
pieza?
Es pertinente aclarar que el fluido
de perforacin, independientemen-
Figura 65 Efecto de la prdida de filtrado sobre la velocidad de te de la velocidad de ste a travs
perforacin. de las toberas de la barrena, no
destruye la roca consolidada
El efecto del contenido de aceite en el fluido sobre la ve- significativamente en ningn grado.
locidad de penetracin se muestra en las figuras 67 y 68.
Se expresa matemticamente por la siguiente relacin Por lo tanto, en lo que a "hacer agujero" se refiere, la
emprica: funcin de la hidrulica y fluido de perforacin es
nicamente eliminar los recortes del fondo del pozo
y del agujero.
seno(10.6Vac -4.83)+10.33
R2 = R1 [ seno(10.6Vac 2-4.83)+10.33 ]
1 La remocin instantnea de los recortes debajo de
la barrena es prcticamente imposible; sin embar-
Donde: go, la utilizacin apropiada de la energa hidrulica
Vac = Contenido de aceite, % en Volumen disponible puede minimizar la permanencia de los
recortes en el fondo y evitar sean remolidos por la
La expresin anterior es vlida nicamente para barrena y de esta forma incrementar la velocidad
aquellos fluidos con un contenido de aceite menor de penetracin. Por lo tanto, se puede establecer
del 30% en volumen. que la aplicacin de la hidrulica no tiene como fun-
cin perforar el agujero, sino acelerar la remocin
B) Hidrulica de Perforacin de los recortes.
Uno de los aspectos ms estudiados sobre los fac- Generalmente se ha aceptado el hecho de que se
tores que afectan a la eficiencia de la perforacin ha requiere de un gasto de flujo suficiente para limpiar
la barrena y que la velocidad del fluido a travs de
las toberas sea la necesaria a fin de liberar los recor-
No obstante la gran cantidad de estudios e investi- tes debajo de la barrena, que son retenidos contra el
gaciones realizadas, an existe una gran falta de en- fondo del pozo por efectos de la presin diferencial.
tendimiento de los fundamentos; a la fecha existe Por otra parte, se ha establecido que la velocidad
an desacuerdo entre los llamados expertos. del fluido debajo de la barrena tiene un mayor efec-

18 75
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
to sobre la velocidad de penetracin que el
gasto de flujo.
En muchas formaciones suaves y medias
es difcil determinar el lmite de limpieza
del fondo necesaria para obtener una ma-
yor velocidad de penetracin. En muchos
casos, la velocidad de penetracin es tan
alta que parece que el agujero est sien-
do excavado por la accin del fluido y la
hidrulica. La figura 69 y 70 ilustran el
efecto de la hidrulica sobre la velocidad
de penetracin para diferentes pesos so-
bre barrena.
En el caso real, se ha establecido que la ve-
locidad de penetracin es directamente pro-
porcional al peso sobre barrena aplicado,
siempre y cuando se tenga una limpieza per-
fecta del fondo del pozo; situacin que no
se cumple en la mayora de los casos.
Obsrvese, en la figura 71 la curvatura de
las lneas que indican una limpieza deficien-
te y tendencias de embolamiento de la ba-
rrena, lo cual llega a ser ms severo confor-
Figura 66 Efecto de la prdida de filtrado y permeabilidad
de la formacin. me el peso sobre barrena se incrementa.
Obviamente, esto indica un problema de
limpieza del fondo del agujero.
Datos de campo en formaciones suaves
y medias parecen indicar que el ritmo de
penetracin se incrementa cuando la po-
tencia hidrulica en la barrena se
incrementa, aun cuando existe controver-
sia sobre si estos aumentos correlacionan
mejor con la fuerza de impacto hidruli-
co. Es decir, la velocidad de penetracin
es una funcin de la potencia hidrulica
en la barrena:
R = f (HHPb)=f(QV2n)
o una funcin de la fuerza de impacto hi-
drulico en el fondo del pozo:
R = f (Fb)=f(QVn)
Figura 67 Efecto del aceite emulsionado sobre el
ritmo de penetracin. Parece que en formaciones duras el incremento
en la velocidad del fluido a travs de las toberas
mejora la velocidad de penetracin debido a que
minimiza el remolido de los recortes:
76
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Aunque la fuerza resultante en esos planos es la mis- Considere una seccin de formacin en forma de una
ma, los esfuerzos actuantes en los diferentes planos barra con extremos infinitamente grandes sujeta a la
son distintos debido a las diferentes inclinaciones. accin de esfuerzos biaxiales, sx y sy, aplicados sobre
Adems, para una completa definicin del estado de un par de ejes normales. El anlisis se llevar a cabo
esfuerzos es necesario especificar la magnitud, di- sobre un plano inclinado (plano de fractura) que divi-
reccin, sentido y superficie en las cuales actan los de al cuerpo en dos bloques (figura 14).
esfuerzos. Para esta situacin considere la figura 13
la cual es un sistema rectangular de ejes.
 y  n
Z
ox
P 
 x
xz 
 xy
 Y
x Figura 14 Seccin de formacin sujeta a sx y sy.

Estas condiciones finales se deben a dos esfuerzos
resultantes:
X
Un esfuerzo normal, sn, al plano inclinado; es decir,
Figura 13 Sistema rectangular de ejes. acta perpendicularmente sobre las caras de la frac-
tura. Se llamar f al ngulo que forma la direccin
de este esfuerzo con la horizontal.
Dirija OP en el sentido del eje X y el vector POX, ten-
dr componentes en las direcciones x, y, z que pue- Un esfuerzo de corte, t, que tiende a provocar un
den escribirse como tx, txy y txz. Como el rea dA es efecto de cizallamiento, y estar aplicado sobre la
perpendicular a Ox, el esfuerzo dx es el esfuerzo nor- interseccin.
mal. Note que txy y txz estn en el plano de rea dA y
son los ejes fuerzos de cizallamiento que tienden a La descomposicin de los esfuerzos sx y sy se ilus-
separar el material en el plano dA. Para los ejes y y z tra en la figura 15.
existen las mismas componentes. Existen entonces
nueve cantidades que se llaman las componentes del  y
esfuerzo en el punto O. El sistema se reduce a seis  ''  n''
componentes y el vector de esfuerzos POP puede ex- 
presarse en cualquier direccin de OP en trminos de  n
esas 6 componentes. (Se deja al lector la deduccin).
 n'
Anlisis de esfuerzos 3

 x
Con el fin de facilitar la comprensin y el plantea-
miento matemtico del sistema bsico de esfuerzos  '
se recurrir a un modelo terico simple en un plano

bidimensional. El sistema bidimensional utiliza slo
al plano xy y todo es independiente de z. Considere Figura 15 Descomposicin de esfuerzos sx y sy .
al plano xy como el plano del papel.
17
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Conceptos bsicos 2
Los problemas asociados a la perforacin de los
pozos, como prdidas de circulacin, inestabilidad
de las paredes, pobre rendimiento de barrenas y
control direccional, no se haban relacionado con
el estado de esfuerzos y as, a su vez, ste era
poco comprendido.
En 1948 se introdujo la tcnica de fracturamiento. En
ese tiempo, y hasta principios de 1985, la creencia
popular era que al aplicar presin, la formacin se
"rompa" a lo largo del plano de estratificacin. Esto
implicaba que la sobrecarga tena que ser levantada
en su totalidad. En 1953, Hubbert apunt que el esta-
do normal de esfuerzos es uno de los esfuerzos prin-
cipales; en reas relajadas, caracterizadas por fallas
normales, el esfuerzo mnimo debe ser horizontal.
De las observaciones anteriores se dedujo que el
campo de esfuerzos era cercano a la columna hidros-
ttica; esto significa que los esfuerzos principales
deberan ser iguales y con un valor cercano a la so-
brecarga. Esta suposicin era comn en los prime-
ros intentos de comprender el comportamiento me-
cnico de la roca. Sin embargo, las rocas no son
idealmente homogneas, continuas, isotrpicas, li-
neales y elsticas. Se requieren diferencias sustan-
ciales en los esfuerzos principales para que el
fallamiento y el plegamiento de la corteza tenga lu-
gar. Por lo tanto, la condicin general de esfuerzos
"in situ" es aqulla en la que existen tres diferentes
esfuerzos principales perpendiculares. Es necesario
comprender la condicin del esfuerzo para propor-
cionar las bases de la mecnica de rocas.
Definicin de esfuerzo
El anlisis de los esfuerzos es materia de la esttica
pura, e independiente de las propiedades plsticas,
elsticas, viscosas u otras supuestas para el mate-
rial. La letra griega "sigma" (s) se utiliza para desig-
nar las componentes del esfuerzo normal (sx,sy,sz),
as como los esfuerzos principales (s1,s2,s3). Una
componente del esfuerzo que acta perpendicular
(normal) a un plano se designa como el esfuerzo
normal. Una componente del esfuerzo tambin ac-
ta paralela a un plano y representa a las fuerzas que
tienden a separar el material en el plano. Este com-
ponente del esfuerzo se llama el esfuerzo de corte y
se designa por la letra griega "tao" (t).
16
Considere un plano de rea dA orientado de manera
aleatoria en una superficie (figura 12).
Figura 12 Plano orientado.
Este plano tiene un punto "O" en su interior. Exis-
te, adems, una lnea OP a travs de "O". Supon-
ga que el material est siendo cortado a travs de
una pequea rea de dA en un plano a travs de
"O", el cual es normal a la direccin de OP. La su-
perficie de corte en el lado de P es el lado positivo
y el lado opuesto es el lado negativo. El efecto de
las fuerzas internas que existen en el cuerpo de la
dA es igual a una fuerza dF ejercida por el material
en el lado positivo de la superficie sobre el lado
negativo, y de igual manera una fuerza opuesta
ejercida en el lado negativo sobre la superficie po-
sitiva. Por lo tanto, esta cantidad de esfuerzo se
expresa como una fuerza por unidad de rea. El
lmite de la relacin dF/dA a medida que dA tiende
a cero es el vector esfuerzo en el punto O a travs
del plano que es normal en la direccin OP. Mate-
mticamente
lim
 F
pOP  ..........5.3.4.1.1
0 A
 A
Observando lafigura 12, puede existir un nmero in-
finito de planos a travs del punto O.
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Donde:
dn = Dimetro equivalente de toberas, pg
Q = Gasto volumtrico de flujo, GPM.
O bien, en trminos de la potencia hidrulica
especfica en la barrena (Potencia hidrulica
en la barrena por pulgada cuadrada de rea
del agujero, HPb/pg2), mediante curvas hi-
drulicas de perforabilidad como la que se
ilustra en la figura 71.
Ntese que el punto de una limpieza com-
pleta de la barrena y el fondo del pozo vara
con la dureza de la formacin y es ilustrada
por la envolvente del lado derecho de las
curvas; en tanto que el rea de limpieza in-
completa est limitada por la envolvente del
lado izquierdo.
Figura 68 Incremento en el ritmo de penetracin con el
contenido de aceite.
R = f(Vn)
Donde:
HHPb = Potencia hidrulica en la
barrena, HP Vn 0 286 pies/seg
Fb = Fuerza de impacto hidruli-
co, lbf. Vn 0 226 pies/seg
Vn = Velocidad del fluido en las
toberas, pies/seg.
Q = Gasto volumtrico de flujo,
Vn 0 186 pies/seg
GPM.
Una relacin matemtica entre la
hidrulica y la velocidad de pe-
netracin es muy difcil de obte-
ner. No obstante, como una indi-
cacin, esta relacin puede ser
expresada como:
Q
[350dn]
0.5
R2 = R1 2
Q
[350dn]
0.5
1
Figura 69 Efecto de la velocidad del fluido en las toberas.
77
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
C) Barrenas
Tipo de barrena
En el proceso de la perforacin de pozos pe-
troleros, la seleccin adecuada del tipo de la
barrena es un factor tan importante como cual-
quier otro. La seleccin de la barrena deber
estar basada en varios factores tales como el
tipo y caractersticas de la formacin, fluido
de perforacin, condiciones de operacin,
entre otros. Adems, deber fundamentarse
en el anlisis de registros de corridas de ba-
rrenas en pozos vecinos o agujeros similares,
prediccin de la litologa, etctera.
D) Factores Mecnicos
Tericamente, de todos los factores discutidos,
el peso sobre barrena y la velocidad de rota-
cin son los factores que se pueden alterar o
modificar ms fcilmente, por lo que algunas
veces son considerados entre los ms impor-
tantes en la perforacin de cualquier tipo de
formacin.
Figura 70 Efecto de la potencia hidraulica sobre la veloci-
dad de perforacin.
Prcticamente en todas las reas, la veloci-
dad de penetracin est gobernada por el
peso sobre barrena y/o la ve-
locidad de rotacin. Por su-
puesto que existen limitacio-
nes en la aplicacin de cual-
quiera de estos dos factores
y estn principalmente rela-
cionadas con la capacidad del
equipo, potencia hidrulica
disponible, consideraciones
de desviacin del agujero, fa-
lla de la barrena, falla estruc-
tural de la sarta de perfora-
cin, etctera.
El efecto del peso sobre la ba-
rrena y la velocidad de rota-
cin han sido ampliamente
estudiados en el laboratorio y
comprobados mediante prue-
bas de campo (pruebas de
2
Figura 71 Curvas de perforabilidad hidrulica.
78
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
b) Caractersticas Lutita
Brecha Estratos compactados de lodo y arcilla conforman
una lutita. Las lutitas arenosas contienen arena, lutita
Fragmentos angulares cementados de otras rocas que calcrea y carbonato de calcio.
crean una nueva roca compuesta cerca de las fallas.
Arenisca
Conglomerados
Cuando una masa de arena se cementa se vuelve
Se trata de una roca compuesta de fragmentos re- una arenisca. La mayora de las areniscas se en-
dondeados, menos angulares que las brechas, que cuentran comprimidas con fragmentos de cuarzo
se mantienen juntas por medio de un agente cementados con carbonato de calcio, slice o arci-
cementante como una lutita o una arcilla. lla. En la medida en que los granos se tornan ms
grandes, se aproxima al conglomerado.
Calizas
Impacto geolgico en la perforabilidad
Estn compuestas, principalmente, por carbonato
de calcio o por materia orgnica como conchas o La perforabilidad indica el grado de facilidad de una
esqueletos, tambin como precipitados del agua de roca para perforarse. El hecho de incrementar la
mar. Estn formadas por grandes cantidades de perforabilidad implica la falla de la roca con menos
materiales clsticos interdigitados. fuerza y una mayor velocidad de perforacin. Mu-
chos factores afectan la perforabilidad y, como re-
Margas sultado, comprendemos por qu la seleccin de las
barrenas y los parmetros de operacin se evalan
Son lutitas calcreas con grandes cantidades de con- continuamente buscando la optimizacin. La tabla
chas porosas y mezcladas con arcilla. 6 muestra el impacto geolgico en la perforabilidad.
Dolomita
Es una caliza en donde la mayor CARACTERSTICA CAMBIO EFECTO
parte del calcio ha sido reempla-
zado por magnesio. Tiene una ma- CLIVAJE INCREMENTO INCREMENTO
yor porosidad que la caliza, aun-
que es ms dura. DUREZA INCREMENTO DECREMENTO
Esquisto GRAVEDAD ESPECFICA INCREMENTO DECREMENTO
Es un tipo especial de caliza; es sua- TAMAO DEL CRISTAL INCREMENTO INCREMENTO
ve, porosa, de color blanco o gris. En
zonas donde est bien compactada, FORMA DEL CRISTAL INCREMENTO EN INCREMENTO
se vuelve ms densa y tiene la ANGULARIDAD
perforabilidad de una caliza. AUMENTA LA ABRASIVIDAD
Pedernal
POROSIDAD INCREMENTO INCREMENTO
Material silceo, denso y duro
PRESIN DE PORO INCREMENTO INCREMENTO
que se encuentra en forma de
guijarros o en distintas capas
dentro de otras rocas. Tabla 6 Impacto geolgico en la perforabilidad.
15
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Trminos tales como perfecto, desigual, duro y
fcil se aplican a la habilidad para fracturarse de
un mineral. Los minerales tienen diferentes niveles
de clivaje en una o hasta tres direcciones.
Fractura
Son aquellos minerales sin planos de clivaje que se
rompen de manera irregular cuando se perforan. Los
trminos usados para la descripcin incluyen
concoidal, tenue, parejo y fibroso.
Dureza
Se define como la habilidad de un material para ser
rayado por otro. La escala de Mohs es la medida
estndar. Utiliza el valor de 1 para el material ms
suave y el de 10 para el ms duro.
Tipos de rocas
Las rocas encontradas en la naturaleza se clasifican
en gneas, sedimentarias y metamrficas dependien-
do de su forma de aparicin.
Rocas sedimentarias
Para el caso de la perforacin, las rocas sedimentarias
cubren el 75% de la corteza terrestre y varan de cen-
tmetros a casi 12000 m de espesor. Por esta razn
slo se presentar una descripcin general de su cla-
sificacin en funcin de su origen, tamao y carac-
tersticas principales.
a) Clasificacin por origen
Incluye a las rocas sedimentarias formadas ya sea
por el asentamiento de materia-
les en el agua, o por precipita- CLSTICO QUMICO
cin. Tambin a partir del
intemperismo en las rocas crea- CARBONATOS
do por el viento o la lluvia.
CONGLOMERADOS CALIZA
Las rocas clsticas se describen
a partir de su forma y tamao.
ARENISCA
La forma se define como angu-
lar, subangular o redondeada. El
CIENO
tamao se define en la tabla 4.
LUTITA
Tabla 5 Clasificacin por origen.
14
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
perforabilidad); pero an existen dudas
TIPO DIAMETRO (mm)
acerca de cmo estos dos parmetros
CANTO RODADO 265
puede ser optimizados. Esto se debe
principalmente a su efecto sobre el des-
PEDRUSCOS 64-265 gaste de la barrena y a lo complejo del
proceso mismo de perforacin.
GUIJARROS 4-64
Peso sobre barrena
GRANULOS 2-4
El efecto del peso sobre la velocidad de pe-
ARENA ,ARENISCA 0.062-2 netracin est muy bien entendido y demos-
trado. Pruebas de laboratorio y de campo
CIENO 0.004-0.062 han demostrado que la velocidad vara en
proporcin directa con el peso sobre barre-
ARCILLA MENOR A 0.004 na; siempre y cuando se tenga una limpieza
eficiente de la barrena, del fondo del pozo y
Tabla 4 Tamao de algunas rocas sedimentarias. todos los dems factores se mantengan
constantes (figura 72).
Origen qumico
Velocidad de rotacin
Las rocas sedimentarias de origen qumico se for-
man en el lugar debido a reacciones inorgnicas de La velocidad de rotacin es la velocidad a
las sales disueltas o como resultado de los precipi- la cual la mesa rotatoria hace girar la sarta
Figura 72 Peso sobre barrena contra velocidad de perforacin.
tados de la evaporacin. de perforacin y sta a su vez a la barre-
na. La velocidad de rotacin se ex-
Origen orgnico presa comnmente en revolucio-
nes por minuto.
Los materiales orgnicos forman un pequeo por-
centaje de las rocas sedimentarias. Esas partculas El efecto de la velocidad de rota-
se forman de las plantas terrestres y marinas, y de cin sobre la velocidad de pene-
los animales. Son ricas en carbn, y si existen condi- tracin no est tan bien definido
ciones muy especiales, este carbn puede transfor- como el efecto del peso sobre
marse en diamante y petrleo. barrena. No obstante, el ritmo de
perforacin se incrementa a me-
La tabla 5 muestra una descripcin general de la cla- dida que la velocidad de rotacin
sificacin de las rocas sedimentarias por origen. se incrementa (figura 73).
Ntese en la figura 73 que en for-
ORGNICO maciones suaves la velocidad de
penetracin es directamente pro-
EVAPORITAS porcional a la velocidad de rota-
cin; es decir, existe una relacin
YESO TURBA
lineal entre ambas. En formacio-
nes duras, la relacin entre la ve-
locidad de penetracin y la velo-
DOLOMITA ANHIDRITA CARBN
cidad de rotacin de la barrena
est mejor definida por una rela-
SAL DIATOMITA
cin de tipo exponencial.
CALIZA
Por este motivo, cuando se perfo-
Figura 73 Efecto de la velocidad de rotacin sobre el ritmo de
ran formaciones duras no debern
perforacin.
79
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

emplearse altas velocidades de rotacin (superio-
res a 150 rpm), aun cuando se trate de formaciones
medias; ya que la velocidad de penetracin tiende
a reducirse rpidamente a valores elevados de ve-
locidad de rotacin.
Efecto combinado del peso sobre barrena y veloci-
dad de rotacin
Se ha establecido que un incremento en el peso so-
bre barrena y/o la velocidad de rotacin producen
un incremento en la velocidad de penetracin.
El peso sobre barrena y la velocidad de rotacin
son dos parmetros interrelacionados, por lo que
un incremento en cualquiera de la variables re-
quiere normalmente de una disminucin en la otra
para obtener una operacin econmica. Por lo tan-
to, estos dos parmetros debern ser discutidos
en forma conjunta.
El incremento en el nivel de energa mecnica so-
bre la barrena (incremento en el peso sobre barre-
na y/o velocidad de rotacin) dar como resultado
un aumento de la velocidad de penetracin; siem-
pre y cuando exista la energa hidrulica apropiada
para lograr una limpieza eficiente del fondo del pozo
(figura 74 ). Por otro lado, un incremento en el nivel
de energa mecnica tendr efectos negativos so-
bre la velocidad de penetracin, ya que ello origina
un desgaste acelerado o prematuro de la estructura
de corte y rodamientos de la barrena.
Referencias
Lummus, J.L. Drilling Optimization, JPT, Nov. 1970,
pp 1379
Len Loya, J.G. Optimizacin de la Perforacin, Fac-
tores que Afectan la Velocidad de la Perforacin,
CIPM, 1993
VII. HIDRULICA DE PERFORACION
En cuanto a la mecnica de perforacin, el fluido tie-
ne como funcin la limpieza del fondo del pozo y el
acarreo de los recortes hasta la superficie.
La capacidad de remocin de los recortes por el flui-
do de perforacin, se da en funcin de la presin a
la salida de las toberas y del gasto de circulacin.
Estos parmetros se ligan con el concepto de po-
tencia hidrulica.
Cuando la potencia hidrulica, producto de presin
por gasto, es la mxima, la capacidad de remocin
de recortes ser ptima.
El gasto es proporcional a la velocidad de fluido de
perforacin a la salida de las toberas; por otra par-
te, la presin representa la energa necesaria para
impulsar la masa de fluido contra el fondo del pozo.
Por lo tanto, debe hacerse el clculo hidrulico del
circuito del fluido de perforacin, para as poder de-
finir el dimetro ptimo de las toberas; esto es, aqul
que d lugar a la mxima potencia hidrulica del
flujo del fluido de perforacin a la salida de las
Introduccin Es importante estudiar las propiedades y caracte-
rsticas fsicas de los minerales que conforman a las
En sus inicios, la mecnica de rocas aplicada a la rocas encontradas durante el proceso de perfora-
ingeniera petrolera se enfoc bsicamente a ex- cin, as como su influencia en la seleccin de ba-
plicar la orientacin de las fracturas. Fue a princi- rrenas y en la velocidad de penetracin.
pios de los aos 80 cuando se empez a dar im-
portancia a la mecnica de rocas, aplicada a otras Mineraloga
reas de la industria.
La mineraloga es el estudio de la composicin qu-
La Academia Nacional de las Ciencias define a la mica, estructura cristalina, propiedades fsicas y ocu-
mecnica de rocas como: "La ciencia terica y apli- rrencia de los minerales. Un mineral se define como
cada del comportamiento mecnico de la roca. Es un slido cristalino homogneo que se forma a par-
una rama de la mecnica que trata con la respues- tir de los procesos inorgnicos de la naturaleza.
ta de la roca a un campo de fuerzas aplicado en
su medio ambiente fsico." La tabla 3 muestra las propiedades fsicas de al-
gunos de los minerales encontrados durante la
Una investigacin sobre la mecnica de rocas debe perforacin.
cubrir un amplio panorama, no slo debido a las
varias ramas de la ingeniera involucradas, sino a
MINERAL DUREZA DENSIDAD COLOR
los muchos materiales clasificados como "roca".
Algunas pueden mostrar una naturaleza elstica y (MOHS)
quebradiza a presiones de confinamiento de miles
de libras por pulgada cuadrada (psi), mientras que
BARITA 3.0-3.5 4.3-4.7 GRIS
otras pueden ser poroelsticas a una presin muy
inferior. Otras rocas, como las arcilla, se debilitan
CALCITA 3.0 2.72 BLANCA O AMARILLA
con la presencia de agua. La sal y el yeso respon-
den de manera plstica a bajas presiones de con-
CLORITA 1.0-2.5 2.6-3.0 VERDE PASTO
finamiento y son altamente solubles. Esas diferen-
cias son slo una pequea muestra de la amplia
DOLOMITA 3.5-4.0 2.9 COMUNMENTE BLANCO
gama de conocimientos y tecnologas que rodean
la aplicacin de la mecnica de rocas a la indus-
YESO 2 2.2-2.4 BLANCO
tria petrolera.
HALITA 2.0-2.5 2.1 BLANCO
En este captulo se presenta un amplio panorama
de las caractersticas que conforman a las rocas
KAOLINITA 1.0-2.0 2.2-2.6 BLANCO
encontradas durante el proceso de perforacin.
Se tratar de explicar de manera sencilla los con-
PIRITA 6.0-6.5 4.9-5.2 AMARILLO
ceptos y conocimientos bsicos necesarios para
comprender los esfuerzos, su distribucin, los mo-
dos de falla de la roca, los criterios de falla, la
manera de obtener los parmetros y la influencia Tabla 3 Propiedades fsicas de algunos minerales.
en la seleccin de barrenas tricnicas y PDC.
Evaluacin de formaciones 1

toberas. Propiedades fsicas

Figura 74 Velocidad de rotacin contra velocidad de
perforacin para diferentes pesos sobre la barrena.
El clculo toma en cuenta una serie de parmetros,
como son, entre otros, la densidad y viscosidad del
fluido de perforacin, geometra del pozo y sarta
de perforacin.
Como minerales, las caractersticas individuales de
cada roca varan mucho, tanto en apariencia, como
en composicin. Aun la arcilla parece ser una masa
sin forma regular pero, en realidad, es una masa
regular. La arenisca est compuesta por una parte
de silicio y puede contener kaolinita.
Clivaje
Son los bordes de separacin en donde un ma-
terial regularmente falla cuando se aplica una
carga por compresin.

80 13
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Tambin el tipo de perfil y cuerpo de la barrena lo
cual ayudar a la ptima estabilizacin y agresivi-
dad durante la perforacin.
c). Elaborar anlisis econmicos: identificar la ga-
nancia o ahorro esperado con el uso de este tipo
de barrenas con base en el costo por metro y
rentabilidad econmica, entre otros.
d). Seleccionar el diseo hidrulico: identificar la hi-
drulica ptima para perforar, as como el tipo de
fluido de control usado, con base en la limpieza de
los recortes y el enfriamiento de la barrena.
Barrenas especiales
Barrenas desviadoras
Barrenas monocnicas
Barrenas especiales
Las barrenas de chorro desviadoras a veces se em-
plean para la perforacin direccional de formacio-
nes blandas durante operaciones de desviacin del
agujero. La tubera de perforacin y la barrena es-
pecial son bajadas dentro del agujero; y el chorro
grande es apuntado de modo que, cuando se aplica
presin de las bombas, el chorro deslava el lado del
agujero en una direccin especfica.
Una barrena considerada para trabajar en condicio-
nes especiales es la barrena para perforar con aire.
Las barrenas de chorro de aire estn diseadas para
la perforacin con aire, gas o neblina, como medio
de circulacin. Estas barrenas estn provistas de
conductos para circular parte del aire, gas o neblina
a travs de los cojinetes no-sellados, con el fin de
enfriarlos y mantenerlos limpios. Los filtros de tela
metlica colocados sobre la abertura de la entrada
de aire evitan que los ripios, u otras materias extra-
as, obstruyan a los cojinetes.
Adems, existen otros tipos de barrenas especiales
que, como su clasificacin lo indica, se usan para
operaciones muy especficas y, por lo tanto, no se
considera su anlisis econmico comparativo para
su aplicacin directa. Entre estas se pueden mencio-
nar: las barrenas ampliadoras, las barrenas para cor-
tar tuberas de revestimiento, barrenas para perforar
dimetros demasiado grandes o pequeos, con apli-
cacin de tubera flexible etcetera.
12
Preguntas y respuestas
1. Qu es una barrena?
La herramienta de corte localizada en el extremo in-
ferior de la sarta de perforacin, utilizada para cortar
o triturar la formacin durante el proceso de la per-
foracin rotaria.
2. Qu informacin se necesita para seleccionar una
barrena ?
Evaluacin de desgaste de barrenas empleadas
previamente.
Evaluacin de rendimiento de pozos vecinos.
Registros geofsicos de pozos vecinos y del mismo
pozo (si se tienen ).
Datos ssmicos del rea.
Software especializado de clculo y anlisis para la
seleccin.
Propiedades de los fluidos de perforacin por em-
plearse con esta barrena.
Tablas e informacin geolgica.
Catlogos de barrenas.
Boletines sobre las caractersticas de las barrenas.
Tablas comparativas de barrenas.
Clasificaciones de barrena (ejemplo del IADC).
3.Cul es la funcin de la barrena?
Remover a la roca (ripios de sta) mediante el ven-
cimiento de su esfuerzo de corte, o bien, remo-
verla mediante el vencimiento de su esfuerzo de
compresin
4.Cules son los tipos de barrenas?
Barrenas tricnicas
Barrenas de cortadores fijos
Barrenas especiales
III. MECNICA DE ROCAS
Objetivo
En este captulo se presentan los conceptos bsicos
para entender el comportamiento mecnico de las
rocas, las constantes elsticas dinmicas de una de-
terminada formacin, as como los problemas fun-
damentales con la seleccin de barrenas.
Situaciones imprevisibles, cuyo efecto no es
cuantificable, como la erosin de las paredes del
pozo, derrumbes o perforacin de formaciones ex-
tremadamente suaves o poco consolidadas. Ningu-
na de stas se toman en cuenta para definir el di-
metro de las toberas.
La mxima potencia hidrulica en la barrena depen-
de de la efectividad de la bomba, debido a que la
velocidad de la penetracin aumenta; sin embargo,
una vez que se llega al nivel de "limpieza perfecta"
(recortes que se levantan del fondo a medida que
se generan), cualquier incremento en la potencia hi-
drulica deja de afectar un aumento en los avances.
La potencia hidrulica desarrollada por la bomba se
utiliza, en parte, para vencer la resistencia ofrecida
al fluido de perforacin por el sistema circulatorio y,
tambin, para la misma barrena.
En general, si se aumenta indiscriminadamente la
potencia superficial, crecer el gasto y, por lo tanto,
se incrementarn las cadas de presin en el sistema.
Esto trae como consecuencia (para una misma com-
binacin de toberas) que aumente la potencia desti-
nada a vencer la resistencia por circulacin en todo
el circuito, pero sin mejorar en forma significativa la
potencia hidrulica en la barrena. Esto significa que
la optimizacin de la potencia hidrulica en la barre-
na se logra a travs del dimetro de las toberas.
En general, se obtiene la mxima potencia hidrulica
en la barrena cuando las cadas de presin son del
65% de la presin de bombeo.
De este criterio se ha derivado lo que se conoce
como ndice de caballaje hidrulico aplicado al fon-
do del pozo.
Se expresa como potencial hidrulico en el fondo
del pozo (H.P.H.)/pg2 del rea del fondo.
Los mtodos hidrulicos estn directamente relacio-
nados con el dimetro de las toberas o con el gasto
de la bomba.
El tamao de las toberas es uno de los factores que
afecta directamente la velocidad de penetracin,
mientras que el gasto para la limpieza del agujero
estabiliza en las paredes (un gasto excesivo puede
provocar derrumbes) una densidad equivalente de
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
circulacin y de velocidad de penetracin. Por lo tan-
to, para llegar a una optimizacin hidrulica se debe
determinar correctamente el gasto necesario. La pr-
dida de presin en la barrena puede ajustarse me-
diante la seleccin de las toberas, para lograr as una
adecuada presin de bombeo.
Existen limitaciones en cuanto al gasto de la bom-
ba: si hay un gasto excesivo puede provocar de-
rrumbes, agujeros erosionados, disminucin en la
vida de la barrena, aumento en la densidad equiva-
lente de circulacin en los H.P. hidrulicos. Un gasto
bajo o deficiente ocasiona: falta de limpieza del agu-
jero, remolienda de recortes, embolamiento de la
:
Tabla 12 Criterio para gasto mnimo y mximo
barrena y precipitacin de recortes. Existen muchas
tcnicas tiles para lograr el gasto adecuado para
perforar. Una de ellas, que se ha comprobado en el
campo con buenos resultados, es la relacionada
con la velocidad de penetracin y el dimetro de la
barrena; su lineamiento es el siguiente:
* al multiplicar el (30,35,40 a 45 gal/min/P.D.B)
parmetro por el dimetro de la barrena, se ob-
tiene el gasto adecuado.
Lo primero que se debe considerar en cualquier pro-
grama de hidrulica es la mxima presin disponi-
ble. Esto requiere una investigacin, no nicamente
del tamao de la bomba, si no tambin del de la
mquina.
Una vez establecido que se deben utilizar barrenas
con toberas y que el equipo tiene las bombas ade-
81
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
cuadas, el principal problema es cmo disear el
programa de hidrulica ptima. As se podrn cum-
plir los siguientes objetivos:
- Incrementar la velocidad de penetracin, en funcin
de una efectiva limpieza del fondo del agujero.
- Evitar o disminuir la excesiva erosin de las pare-
des del agujero, y no provocar derrumbes o
deslaves.
- Controlar las prdidas de presin en el sistema de
circulacin.
Existen varias alternativas para la lograr la optimi-
zacin hidrulica, basadas en datos experimentales.
En forma jerrquica de efectividad, de mayor a me-
nor, se pueden mencionar:
- Impacto hidrulico (I.H) o mxima fuerza de im-
pacto.
- Caballos de fuerza hidrulicos (H.P.H) o mximo
caballaje hidrulico.
- H.P.H/pulg2 en la barrena o ndice de caballaje hi-
drulico.
- Velocidad del fluido de perforacin en las toberas
Posiblemente no se cumpla con todos los puntos an-
teriores, pero gracias a los conocimientos y experien-
cia del ingeniero o tcnico, se podrn combinar en
una forma ptima los mtodos hidrulicos, y as acer-
carse lo ms posible al logro de estos objetivos.
Debemos considerar que las propiedades del fluido de
perforacin en un clculo hidrulico son importantes:
si se presentan altas densidades o viscosidades, es bien
sabido que los efectos sobre las prdidas de presin
por friccin son altas.
Impacto hidrulico (Porcentajes de las prdidas de
presin)
Ps=0.51 x Pm Pb=0.49 x Pm
Pm = Prdida de presin por friccin total en el sis-
tema de circulacin (presin de bombeo).
Ps = Prdida de presin por friccin por el interior y
fuera de la sarta de perforacin.
Pb = Prdida de presin por friccin en la barrena.
Se estima que el 51% de la presin limitante en la
superficie debe ser para Ps y el restante (49%) de la
presin disponible se aplica a la barrena.
82
Caballos de fuerza hidrulicos (Porcentajes de las
prdidas por presin)
Ps = 0.35 x Pm Pb =0.65 x Pm
En este caso, de la presin Pm, el 35% para Ps y el
65% restante para la barrena.
Este parmetro es aplicable cuando una cada de pre-
sin por friccin, por dentro y fuera de la sarta, es baja
como, por ejemplo, al inicio de la perforacin.
Velocidad del fluido de perforacin en las toberas
La velocidad del fluido en las toberas recomendable
es de 200 a 300 pies/s.
H.P. HIDRULICO POR pulg2 EN LA BARRENA
H.P.H/pulg2
ndice de caballaje hidrulico
En la figura 71, de acuerdo con la velocidad de
penetracin, se verifica los H.P.H./ pulg2 adecua-
dos. Por ejemplo: para una velocidad de penetra-
cin promedio de 0.1 m/min (6 m/hr) se requiere
1.5 H.P.H/ pulg 2 aplicados en la barrena y mximo
4.5 H.P.H/ pulg2.
Velocidad anular
La frmula 9 se puede tomar como un lineamiento de
una velocidad anular adecuada o normal en el pozo.
Por ejemplo si se tiene un lodo de 1.42 gr/cm 3 y un
agujero de 8 ", la velocidad anular entre T.P. y aguje-
ro que se requiere es :
1416 1416
Va = = = 117pies/min.
Da x DI 8.5 x 1.42
Recomendaciones previas al diseo hidrulico:
1.- Seleccionar la presin de trabajo o de bombeo
de acuerdo con sus limitantes en la superficie:
a) Si la prdida de presin por friccin en la sarta de
perforacin y por fuera de ella es de 85 kg/cm2,
entonces se puede aplicar a la barrena una pre-
sin de 82 kg/cm2, para estar dentro del impacto
hidrulico y tener una presin de bombeo de
167 kg/cm2.
Figura 11 Barrenas de diamante TSP.
Este tipo de barrenas usa como estructura de corte,
diamante sinttico en forma de tringulos peque-
os no redondos, como es el caso de las barrenas
de diamante natural. La densidad, tamao y tipos
son caractersticas que determinan cada fabricante.
Estas barrenas tambin tienen aplicacin para cor-
tar ncleos y desviar pozos cuando as lo amerite el
tipo de formacin.
Las barrenas TSP originalmente fueron diseadas
con diamante sinttico fabricado en 1955, por la Ge-
neral Electric. Esta enorme compaa dise apara-
tos capaces de obtener presiones de 100,000 psi y
ms de 70,000F de temperatura simultneamente.
Esto no fue fcil, sin embargo se tuvo xito en la
sintetizacin de diamantes que es, precisamente, otra
forma de carbn.
Barrenas de compacto de diamante policristalino (PDC)
Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barre-
nas de diamante con cuerpo slido y cortadores fi-
jos y, al igual que las barrenas TSP, utilizan diamante
sinttico. Su diseo de cortadores est hecho con
diamante sinttico en forma de pastillas (compacto
de diamante), montadas en el cuerpo de los corta-
dores de la barrena, pero a diferencia de las barre-
nas de diamante natural y las TSP, su diseo hidru-
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
lico se realiza con sistema de toberas para lodo, al
igual que las barrenas tricnicas.
El mecanismo de corte de las barrenas PDC es por
arrastre. Por su diseo hidrulico y el de sus corta-
dores en forma de pastillas tipo moneda y, adems,
por sus buenos resultados en la perforacin rotatoria,
este tipo de barrena es la ms usada en la actualidad
para la perforacin de pozos petroleros. Tambin
representa muchas ventajas econmicas por su ver-
satilidad.
Por su diseo y caractersticas, las barrenas PDC cuen-
tan con una gran gama de tipos y fabricantes, espe-
ciales para cada tipo de formacin: desde muy suaves
hasta muy duras, y en diferentes dimetros segn el
diseo de los pozos. Adems, estas barrenas pueden
ser rotadas a altas velocidades, utilizadas con turbinas
o motores de fondo, con diferentes pesos sobre ba-
rrena y por su alta resistencia, as como fcil manejo
segn las condiciones hidrulicas.
La experiencia de campo con estas barrenas ha crea-
do entre el personal operativo la creencia de que
contribuyen al incremento del ngulo de desviacin
del pozo. Esto no ha sido comprobado totalmente;
lo cierto es que la teora de fabricacin de estas ba-
rrenas es de efecto contrario, pues por su cuerpo
fijo, tiende a la estabilizacin del pozo.
Una desventaja de este tipo de barrenas son los pro-
blemas de acuamiento en formaciones deleznables
y en pozos en donde se debe repasar el agujero por
constantes derrumbes de la formacin. Este fen-
meno contribuye a que la formacin las atrape ms
fcilmente que una barrena tricnica.
Una secuencia lgica para la seleccin adecuada de
una barrena PDC contempla los siguientes pasos:
a). Obtener informacin de los pozos prospecto: iden-
tificar el objetivo del pozo, dimetro del agujero,
datos del intervalo a perforar, tipo de formacin,
contacto geolgico, litologa, condiciones y reque-
rimientos especiales del pozo, determinacin de res-
tricciones e indicaciones de la perforacin.
b). Seleccionar la estructura de corte, cuerpo y perfil
de la barrena: identificar el tipo, tamao, densi-
dad, distribucin e inclinacin de los cortadores.
11
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
Tabla 2 Cdigo IADC, para identificacin de
barrenas de diamante.
Barrenas de diamante natural
Las barrenas de diamante natural, al igual que las
de otros tipos de diamante, tienen un cuerpo fijo
cuyo material puede ser de matriz o de acero (ver
figura 8). El tipo de flujo es radial o de contramatriz,
y el tipo de cortadores es de diamante natural in-
crustado en el cuerpo de la barrenas, con dife-
rentes densidades y diseos como se clasifica en
el cdigo IADC.
El uso de estas barrenas es limitado en la actuali-
dad salvo en casos especiales para perforar for-
maciones muy duras, y cortar ncleos de forma-
cin con coronas de diamante natural (figura 9).
Otro uso prctico es la aplicacin de barrenas
Figura 9 Coronas de diamante natural.
10
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
desviadoras (Side Track), para desviar pozos en
formaciones muy duras y abrasivas (figura 10). b) Si la cada de presin es de 130 kg/cm2, y por
limitaciones en la superficie se puede tener una
presin de bombeo de 210 kg/cm2 , se propor- Bingham
ciona la diferencia a la barrena de 80 kg/cm2 Flujo laminar
para buscar otros parmetros hidrulicos.
2) P= Ypx +
2.- En caso de que se rebasen las mximas emb/
min. de la bomba para obtener un gasto alto,
68.6 x Di
es necesario trabajar las bombas en paralelo
Vi x Vp x L
3.- Al inicio de la perforacin, las cadas de presin P=
Figura 10 Barrenas desviadoras (SIDE TRACK). por friccin son bajas; si se desea se puede traba-
27,432 x Di2
jar con la regla sealada para el H.P. hidrulicos.
El mecanismo de corte de este tipo de barrenas es
por friccin y arrastre, lo cual genera altas tempera- 4.- El clculo de la cada de presin por friccin es
turas. El tipo de diamante utilizado para su cons- considerado hasta donde se requiere terminar YpxL
truccin es el diamante en su forma natural y no de perforar con el programa hidrulico pro-
P= +
comercial; el tamao vara de acuerdo con el tipo
68.6 x (Da-Dt)
puesto. Puede ser cada 500 700 metros, o en
de diseo de la propia barrena: entre ms dura y funcin de los programas de operacin.
abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el dia-
P= Va x Vp x L
mante que se debe usar. Los diamantes utilizados 5.- Recopilar la informacin que se describe en la
para este tipo de barrenas son redondos, pero de siguiente pgina para el diseo hidrulico.
27,432 x (Da-Dt)2
forma irregular. 6.- Revisar el formulario para realizar los clculos
hidrulicos.
El diamante natural es una forma cristalina y pura de
carbn con una estructura cbica de cristal. Es el ma- 7.- Al aplicar la frmula 4 para el clculo de las ca- Fanning
terial ms duro hasta ahora conocido y en su forma das de presin, usar el factor que se calcula al Flujo turbulento
natural el 80% de los diamantes es para uso industrial, inicio para evitar operaciones repetitivas. Las va-
mientras que slo el 20% son para gemas de calidad riaciones son las longitudes y dimetros interio-
tras varios procesos de limpieza y depuracin. res de tuberas.
P = DI x Vi x L x f
2
3)
Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP) 8.- Seleccionar el modelo reolgico de acuerdo con 3397.2 x Di
el tipo de fluido de perforacin.
El diseo de las barrenas de diamante trmicamente
estable (TSP), al igual que las de diamante natural, Lodo bentnico-frmula 4
P = DI x Va x L x f
2
es de un solo cuerpo sin partes mviles. Son usadas Lodo polimrico- ley de potencias modificado
para perforacin de rocas duras como caliza dura, Lodo emulsin inversa- plstico de Bingham 3397.2 x Di
basalto y arenas finas duras, entre otras. Son un
poco ms usadas para la perforacin convencional Ley de Poseville (fluido newtoniano)
que las barrenas de diamante natural. La figura. 11 Flujo laminar
muestra el tipo de una barrena de diamante TSP.
Vi x Vp x L
El uso de las barrenas TSP tambin es restringido por- 1) P=
27,432 x Di2
que, al igual que las de diamante natural, presentan
dificultad en su uso por restricciones de hidrulica. As
las vas de circulacin estn prcticamente en contac- Va x Vp x L
to directo con la formacin y, adems, se generan al-
P=
27,432 x (Da-Dt)2
tas torsiones en la tubera de perforacin por la rota-
cin de las sartas, aunque en la actualidad se pueden
usar con motores de fondo.
83
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Por la configuracin de este tipo de 1er Dgito 2do Dgito 3er Dgito
Velocidad del fluido de perforacin barrenas, el fondo del agujero se en- Sistema de Dureza Sistema de rodamiento
Flujo turbulento cuentra junto a las vas de circula- Corte 1 2 3 4 5 6 7 8 9
24.5 x Q
Pb = cin para crear restricciones al flu- 1 Suave T T P B B C C P O
vp 0.18x DI0.82 x Q1.82x L 7) Da2 - Dt2 jo, y as forzar el fluido de perfora- Dientes de 2 Media Suave O O R A A H H A T
4) P= 1 acero 3 Media Dura B B O L L U U R R
700.3 x Di4.82 cin a travs del diamante para lim- para 4 Dura E E T E E M M A O
piar y enfriar la barrena y, a la vez, Dientes formacin R R E R R A A S
24.5 x Q cortar la roca por friccin y compre- blanda A A C O O C C P
Pb = sin. Por lo general entre mas dura
de 1 Suave S S C E E E

( P=
vp 0.18x DI0.82 x Q1.82x L
700.3 x Di 4.82 ) X
8) Di2
y ms abrasiva sea la formacin,
ms pequeo ser el diamante que
Acero
Dientes de
2 acero para
formacin
2
3
4
Media Suave
Media Dura
Dura
P
A
A
I
I

N
S
E
L
S
E
L
R
A
R
A
R
F
O
media R R L L S S R
se debe usar en la barrena. A E A A A E E A
1416 1 Suave
Va = Dientes de 2 Media Suave / L D D L L C
Di x Cdigo IADC para barrenas de cor- 3 acero para 3 Media Dura L L O O L L I
formacin 4 Dura O O C A A
9) Da tadores fijos
dura D D A A Y D D N
Factor para evitar operaciones repetitivas 1 Suave O O L U A A
La IADC desarroll un sistema de Dientes de 2 Media Suave I T P D
Y Y B O R Y I
( )
L codificacin para la identificacin 4 inserto para 3 Media Dura
0.32 x Q formacin 4 Dura R L O E
Di4.82 10) Vt = de barrenas de cortadores fijos que muy blanda B B E U T P R
At incluye a todos los tipos: diamante Dientes 1 Suave A A B E R E
5 Dientes de 2 L L Y R C O C
natural, compactos de -diamante Media Suave
E E I C T C
inserto para 3 Media Dura
Vp 0.18x DI0.82 x Q1.82x L policristalino (PDC) o de diamante R R B C I E I
formacin 4 Dura
Pa = 500 x V trmicamente estable (TSP). Este de blanda O O A A C O
700.3 x (Da-Dt)3 (Da+Dt)1.82 Vt = cdigo consiste en cuatro caracte- 1 Suave S L B N C N
1.52 + V 6 Dientes de E E L I A
11) res (una letra y tres nmeros) que E S R E A L
inserto para
describen siete caractersticas b- Insertos formacin S T O L N
sicas: media T A
A N E C A
Flujo turbulento Dientes de 1 Suave
N D S A L
7 inserto para 2 Media
12) 1. Tipo de cortadores. formacin
D A T L
7.78 x Vp + 7.78 x Vp2 +77.5(Da-Dt)2Vp x DI 2. Material del cuerpo de la barrena. Suave A R A I
Vc= dura 3 Media dura R N B C
DI(Da-Dt) 3. Perfil de la barrena.
DI x Lx Q1.82 4 Dura D R A
P= 4. Diseo hidrulico para el fluido A E L
600 x Di4.82 de perforacin. R I
Dientes de 1 Suave B
5. Distribucin del flujo. 8 inserto para 2 Media R
6. Tamao de los cortadores. formacin Suave E
Pa = DI x L x Va2 7. Densidad de los cortadores. extra 3 Media dura
69, 250 x t2 x Va x(Dp-DI) dura
255,362 ( Da-Dt) 13) 4 Dura
Vp x Va + 39*9 x Vp x (Da-Dt) En funcin de la identificacin con
el cdigo IADC, existen por lo me-
nos cinco aspectos fundamentales
Tabla 1. Cdigo IADC (tres dgitos) para clasificacin de barrenas
Prdida de presin en la barrena en el diseo de barrenas de dia- tricnicas.
mante: la forma de los cortadores,
Nmero de Reynolds ngulos de inclinacin lateral y de retardo, tipo En la tabla 2. se muestra la identificacin de barrenas
de proteccin al calibre y longitud de la seccin de diamante mediante el cdigo IADC para barrenas
14) del calibre. Si bien todos ellos son factores im- de cortadores fijos. Cabe hacer notar, que a diferencia
145 x Q2 x DI DI x Q2 128.9 xDI x Va2 x (Da-Dt) portantes en el desarrollo de las barrenas de dia- del cdigo IADC para barrenas tricnicas, el cdigo
Pb = NR =
6) Pb = Vp x Va + 399 x Vp x (Da-Dt)
J4 1303 x At2 mante, lo que se pretende con este cdigo IADC IADC para barrenas de diamante no los relaciona con
es dar una idea del tipo de barrena y lograr que la formacin por perforar. nicamente, como ya se
se identifiquen fcilmente sus principales carac- mencion, se pueden identificar sus caractersticas
tersticas. ms elementales.

84 9
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
con respecto al tipo de formacin, como se relacio-
na a continuacin:
1. Dientes fresados para formacin blanda.
2. Dientes fresados para formacin media.
3. Dientes fresados para formacin dura.
4. Dientes de inserto de tugsteno para formacin
muy blanda.
5. Dientes de inserto de tugsteno para formacin
blanda.
6. Dientes de inserto de tugsteno para formacin
media.
7. Dientes de inserto de tugsteno para formacin dura.
8. Dientes de inserto de tugsteno para formacin ex-
tra dura.
El segundo dgito. Identifica el grado de dureza de la
formacin en la cual se usar la barrena. Vara de
suave a dura, como se relaciona a continuacin:
Para formacin suave
Para formacin media suave
Para formacin media dura
Para formacin dura
El tercer dgito. Identifica el sistema de rodamiento y
lubricacin de la barrena en ocho clasificaciones,
como se indica a continuacin:
1. Con toberas para lodo y balero estndar
2. De toberas para aire y/o lodo con dientes diseo
en T y balero estndar
3. Balero estndar con proteccin en el calibre
4. Balero sellado autolubricable
5. Balero sellado y proteccin al calibre
6. Chumacera sellada
7. Chumacera sellada y proteccin al calibre
8. Para perforacin direccional
9. Otras
La tabla 1 muestra en forma esquemtica y generali-
zada, el cdigo IADC descrito anteriormente para la
seleccin y clasificaciones de barrenas tricnicas.
Las barrenas de cortadores fijos
Las barrenas de diamante tienen un diseo muy ele-
mental. A diferencia de las tricnicas, carecen de
partes moviles, aunque esta caracterstica sera de-
seable. El material usado para su construccin, ade-
ms de los diamantes, puede variar segn el tipo de
las barrenas y de las caractersticas de los fabrican-
8 85
tes. Normalmente el cuerpo fijo de la barrena puede P.H. = P.B. x Q
ser de acero o de carburo de tungsteno (matriz) o 15) 1714
una combinacin de ambos.
Estas barrenas de diamante son fabricadas con dia-
(2xD2-d2)x1
mante natural o sinttico, segn el tipo y caractersti- Qd =
cas de la misma. La dureza extrema y la alta 148
16)
conductividad trmica del diamante lo hacen un
material con alta resistencia para perforar en forma-
ciones duras a semiduras, y en algunos tipos de ba- D2x1
rrenas, hasta formaciones suaves. Qd =
98
17)
Las barrenas de diamante, a excepcin de las barre-
nas PDC, no usan toberas de lodos para circular el
fluido de control para aprovechar su hidrulica. Es- Dimetro de toberas
tn diseadas de tal manera que el fluido de perfora-
cin pueda pasar a travs del centro de la misma, al-
rededor de la cara de la barrena y entre los diamantes J3=3.469x Qx DI
por unos canales llamados vas de agua o de circula- 18)
cin (figura 8).
Ats= 0.027 xQ x
18 A)
J2=4.249x Q x DI
19)
x2
A3= 434.6
20)
x2
A1= 1,303.8
21)
Figura 8 Barrena de diamantes. Comportamiento y consistencia de un fluido
Los conductos para encauzar el fluido de perfora- Vd = 36.32xlog Yp+2Vp
cin (vas de agua), en las barrenas de diamantes YpVp
no son tan variables como los de las barrenas de 22)
chorro con toberas. Estas tienen dos configuracio-
nes bsicas, el flujo contramatriz y el flujo radial,
tambin existen variaciones de cada tipo, as como
combinaciones de ambos. n = 3.32xlog Lec 600
Barrenas e Hidrulica de Perforacin
23)
5.11(Yp+Vp)
K=
511n
Nomenclatura
P = Prdida de presin en T.P. o D.C. en lbs/pulg2
Pa= Prdida de presin en el espacio anular, en lbs/
pulg2
Vi = Velocidad del fluido de perforacin en el inte-
rior de la tubera en pies/min.
Vp= Viscosidad plstica, en cps.
L = Longitud de tubera o espacio anular en m.
Di = Dimetro interior del tubo, en pulg.
Va=Velocidad del fluido de perforacin en el espa-
cio anular , en pies/min.
Da= Dimetro del agujero , en pulg.
Pb Dt= Dimetro de la tubera, en pulg.
F = Factor de friccin, adimensional.
DI= Densidad del fluido de perforacin, en gr/cm3.
DI Q= Gasto de la bomba, en gal/min.
Pb
Vc= Velocidad crtica de fluido, en pies/min.
Vo= Velocidad anular ptima en pies/min (fullerton).
Vt o Vn= Velocidad del fluido de perforacin en las
toberas en pies/s.
At = rea total de las toberas, en pulg2.
Pb NR=Nmero de Reynolds, adimensional.
Qd= Gasto de una bomba dplex, en gal/emb (100
% ef. Vol)
Qt= Gasto de una bomba trplex, en gal/emb (100
ef. Vol).
A3= rea de tres toberas iguales , en pulg.
A1= rea de una tobera , en pulg2
X = Nmero de 32 avos. De una tobera (ejemplo: si
es 16/32, entonces x = 16).
t = Tamao o dimetro de la partcula, en pulg.
Lec600= Lectura del viscosmetro fann a 600 r.p.m.
Lec300= Lectura del viscosmetro fann a 300 r.p.m.
D = Dimetro de la camisa, en pulg.
d = Dimetro del vstago, en pulg.
I = Carrera de la bomba, en pulg.
P.B.= Presin de la bomba, en lbs/ pulg2
P.H.= Potencia hidrulica, en H.P.
Pb=Prdida de presin en la barrena, en lbs/ pulg2
J =Dimetro de las toberas, en nmero de 32 avos.
(si son tres toberas de 12/32", entonces J= 12).
J2 =Dimetro de dos toberas, en nmero de 32 avos.
Vj =Velocidad de chorro necesario en las toberas en
pies/seg.
Lec 300
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

V =Velocidad de penetracin, en m/hr. (Flujo turbulento si NR es mayor de NRC) emplea en las barrenas para formaciones ms blan- Uno de los propsitos del cuerpo de la barrena es
Vd=Velocidad de desliz de la partcula, en pies/min. das. Las estructuras cortadoras de insertos de car- dirigir el fluido de perforacin hacia donde har la
T = Tamao o dimetro de la partcula, en pulg. buro de tungsteno todava duran ms que el cojine- limpieza ms efectiva del fondo del pozo. Ante-
Dp= Densidad de la partcula, en gr/cm3. te de rodillos y balines lubricados. Esto condujo al riormente, estos orificios estaban ubicados para
n = ndice de comportamiento del flujo, adimen- a desarrollo de cojinetes de chumacera y de un dirigir el fluido de perforacin de forma tal que
sional f = NRb= nuevo sello. limpiaban los conos de la barrena. En la actualidad,
K = Factor de consistencia, en dinas-seg2/cm2 lbs- la mayora de las barrenas son del tipo a chorro, el
seg2/100 pies2 Como puede verse, el sistema depsito- cual apunta el fluido hasta el fondo del pozo (fig. 1).
Ats= rea de toberas en una barrena PDC, en pulg2. compensador es similar al de los tipos de dientes.
fxDIxVi XL 2
Yp= Punto de cedencia, en lbs/100 pies2 P= 3404 x Di La diferencia ms importante es que se emplea el Las bombas modernas tienen suficiente potencia
anillo de goma ("O" ring) y adems una superficie como para limpiar el fondo del pozo y tambin los
Cada de presin en el interior de la tubera metal-metal reemplaza a los rodillos. El cojinete a fric- cortadores. En algunas formaciones blandas, los
Cada de presin en el interior de la tubera. cin se vuelve el componente principal que soporta chorros del fluido de perforacin remueven el ma-
L -Go las cargas. Las superficies hermanadas de este coji- terial por su propia fuerza. La erosin del fluido so-
n=3.32 ( log 600
L300-Go
) K=
24.5 x Q nete son recubiertas con metales especiales que agre- bre el cuerpo de la barrena, proveniente de altas
Di2 gan una resistencia adicional al desgaste y mayor velocidades, se reduce a un mnimo con el empleo
proteccin contra el engranamiento. Estos cojinetes de las toberas de carburo de tungsteno.
son de vida ms larga que la mayora de las estructu-
L300-Go ras cortadoras actuales. Las barrenas tricnicas, como se mencion, son las
K= 300n 129.9x - DIxVi2xDi ms utilizadas en la actualidad para la perforacin
NR = Una variacin del cojinete de chumacera se est petrolera, y para otras aplicaciones como: pozos de
Vp x Vi + 399x Pc x Di
empleando cada vez ms en algunos de las barre- agua, minera y geotermia. Cada compaa tiene sus
GT.P ( 3n+1
4n )x8.13xnx(0.123)
1/n
Si NR es mayor de 2100, se considera flujo turbu-
nas con dientes de acero. La diferencia estriba en
que, en este caso, no tienen las incrustaciones de
propios diseos de barrenas tricnicas con caracte-
rsticas especificas del fabricante, pero de acuerdo
lento. aleacin y que se le hace un tratamiento especial con un cdigo de estandarizacin emitido por la Aso-
0.56 al metal del cojinete. Las superficies donde el per- ciacin Internacional de Contratistas de Perforacin
fD = 0.0056 + no del cojinete de chumacera hace contacto con (IADC). A continuacin se explica la clasificacin,
N0.32
el interior del cono son carburizadas, y luego, seleccin y uso de las barrenas tricnicas de acuer-
Log(n)+3.93 =R
a= boronizadas o tratadas especialmente para aumen- do con este cdigo.
50
tar la resistencia al desgaste y proporcionar ma-
yor proteccin contra el engranamiento. Estos tra- EL Cdigo IADC para barrenas tricnicas
Para valores de NR mayores de 3000, y menores de tamientos son generalmente suficientes para equi-
1,000,000. librar la vida del cojinete y de la estructura corta- La Asociacin Internacional de Contratistas de Per-
1.75-Log(n)
b= 7
dora de dientes de acero. foracin (IADC) ha desarrollado un sistema estanda-
fD x DI x Vi2 x L rizado para clasificar las barrenas tricnicas de rodi-
P= 13,588 x Di Cuerpo de la barrena. El cuerpo de la barrena con- llos (para roca). Se clasifican de acuerdo con el tipo
siste en: (dientes de acero o de insertos), la clase de forma-
24.5xQ cin para la cual fueron diseadas (en trminos de
Vi= Di2 Una conexin roscada que une la barrena con la serie y tipo), las caractersticas mecnicas, y en fun-
Nomenclatura tubera de perforacin. cin del fabricante. El sistema de clasificacin per-
mite hacer comparaciones entre los tipos de barrena
n n= ndice del comportamiento del flujo, adimensional Tres ejes del cojinete en donde van montados los que ofrecen los fabricantes.
T.P=Go+k ( 0.939 xDiG T.P
x Vi
) L600 = Lectura en el viscosmetro fann a 600 r.p.m. conos.
L300= Lectura en el viscosmetro fann a 300 r.p.m. Para evitar confusin entre los tipos de barrenas
Go= Gel a cero minutos, en lbs/100 pies2 Los depsitos que contienen el lubricante para los equivalentes en relacin con sus distintos fabri-
K= ndice de consistencia, en lb x segn/100 pie2 cojinetes. cantes la IADC cre el sistema (cdigo IADC), de
Vi= Velocidad del fluido en el interior de la tubera, clasificacin de tres dgitos, como se relaciona a
0.403xDIxVi2 en pies/min. Los orificios a travs de los cuales el fluido de continuacin.
Vi= T.P Di= Dimetro interior del tubo, en pulg. perforacin fluye para limpiar del fondo el re-
G.T.P.=Factor geomtrico para el interior de la tube corte. El primer dgito. Identifica el tipo de estructura de
NRc= 4270 - 1370 (n) ra , adimensional corte y tambin el diseo de la estructura de corte

86 7
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

Sistemas de rodamiento. Q= Gasto de bomba, en gal/min. Trplex-ideco, t-1300

EXCENTRICIDAD
Figura 6 Excentricidad de los ejes de los conos.
El cono que se muestra esquemticamente en la fi-
gura 7 es el tpico para formaciones duras. Los co-
nos de una barrena para formacin dura deben es-
tar ms cerca de un movimiento circular y, por lo
tanto, tienen muy poca o ninguna excentricidad.
Existen tres diseos principales:
Estndar con rodillos y balines
Autolubricados con rodillos y balines
De friccin autolubricados.
El tipo de sistema depende de la economa de aplica-
cin, y en funcin del lugar donde debern ser em-
pleados. Los cojinetes estndar aparecieron para re-
emplazar a los primeros cojinetes de friccin. Fue-
ron lanzados al mercado en un momento en que
solamente se podan conseguir barrenas de dientes
de acero. Estos cojinetes operaban en contacto con
el fluido de perforacin y, en muchos casos, dura-
ban tanto o ms que la estructura cortadora. Sin
embargo, en algunas zonas, y con algunos tipos de
barrenas, estos cojinetes eran inadecuados en dis-
tintos grados.
En las barrenas actuales, los cojinetes estndar se
emplean en la parte superior de los pozos, en donde
el tiempo de maniobras no es excesiva; adems, en
algunos casos, cuando la velocidad de rotacin es
alta, la pista de los rodillos absorbe la mayor porcin
de los empujes radiales sobre los cortadores y el co-
jinete de nariz absorbe una pequea parte.
qT.P.=Lectura equivalente del viscosmetro fann, en
lb/100 pies2. 12" x 6"
Yb= Coeficiente del factor de friccin, adimensional
Log= Logaritmo decimal Mxima presin y emb/min. 3793 lb/pulg2-120 emb/
NR= Nmero de Reynolds, adimensional. min.
DI= Densidad del fluido de perforacin, en gr/cm3.
NRc= Nmero de Reynolds crtico, adimensional. Informacin complementaria
f= Factor de friccin , adimensional
P= Cada o prdida de presin en la tubera, en Velocidad de penetracin promedio- 15 min./
lb/pulg2 m.(4m/hr)
Yp= Viscosidad plstica, en cps.
Pc= Punto de cedencia, en lb/100 pie2 Clculo hidrulico de: 1950 m. A 2650 m.
fD= Factor de friccin, adimensional (ecuacin de
drew-tubera lisas). Presin limitante en la superficie - 3500 lb/ pulg2
L= Longitud de tubera, en m.
Clculos
Ejemplo de clculos de un diseo hidrulico, apli- Pasos del procedimiento
cando el modelo reolgico de Ley de potencias
modificado y el de plstico de Bingham 2- Aplicando el 35 gal/min/P.D. barrena
Aplicacin del modelo reolgico "ley de potencia 35 gal/min/P.D Bna. X 17.5"=613 gal/min.
modificado"
3.-Frmula del modelo reolgico "ley de potencias
Geometra del pozo modificado"
Etapa "2da. profundidad 2650 m.

Las superficies de empuje perpendicular al perno del Bna 17 "-121 N=3.32 ( log 88-4
56-4
)=0.69
cono y la del fondo estn diseadas para realizar los
empujes hacia afuera. La pista de los balines man- T.P.5"-19.5 lb/pie, D.I.-4.276"-2458.0m
tiene los cortadores unidos y recibe los empujes de 56-4
afuera hacia adentro. Cuando algunas partes del co- D.C.- 8"x 3"-82.0 m K=
3000.69
=1.015
jinete estn gastadas, la pista de los balines tambin
absorbe algunas cargas radiales y algunos empujes T.P. extrapesada (H.W)- 5" x 3"-110.0 m.
hacia afuera.
T.R.-20", zapata -1000.0 m. G3T.P= ( 3x0.69+1
4x0.69 ) X8.13x0.69x(0.123)
1/0.69

No obstante que se realiza investigacin permanen-

te para solucionar el problema de los cojinetes, la Equipo superficial: D.I. promedio 3.2", long.-45.0 m.
introduccin de los insertos de carburo de tungste-
no como dientes lo ha agudizado. Adems de los Fluido de perforacin G3T.P= 0.299
elementos del cojinete (balines y rodillos), ste re-
quiere un depsito para la grasa, un compensador Densidad: 1.45 gr/cm3
de presiones, un conducto que comunique a ambos Log(0.69)+3.93
a= = 0.0753
y un sello. L600=88 L300=56 50
Vp-32 cps
Aun en un ambiente lubricado, los cojinetes de rodi-
llos despus de un determinado tiempo fallarn por Pc-24 lb/100 pie2 1.75-Log0.69
b= =0.273
la propia fatiga del material. Sin embargo, la vida del Gel a 0 min.- 4 lb/100pie2 7
cojinete es suficiente para algunas barrenas con dien- Bomba de lodo
tes de acero. As este tipo de cojinetes todava se
Figura 7 Barrena para formaciones duras.

6 87
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

(el log 0.69 es negativo, se suma a 1.75 aplicando la tes ms pequeos, menor espesor de conos y la sec-
ley de los signos) 0.403x1.45x8212 cin de las patas ms delgada que la de las barrenas
NR= 27.73 =14,204
para formaciones duras. Esto permite ms espacio
Equipo superficial para dientes largos. Las barrenas para formaciones
duras, que deben perforar bajo grandes pesos, tie-
NR = 14,204mayor NR= 3,325flujo turbulento nen elementos de corte ms robustos, cojinetes ms
grandes y cuerpos ms vigorosos.
24.4x613
Vi= =1467pies/min La estructura de corte. Para entender cmo la geome-
3.22 0.0753
0 f= = 0.0055 tra del cono puede afectar la forma en que los dientes
14,2042
cortan el terreno, se muestra esquemticamente un
cono en la figura 3. Dado que el cono tiene una super-
T.P=4+1.015 (0.939x0.299x1467
3.2
) 0.69 ficie cnica nica, con su eje en el centro de rotacin
de la barrena, rodar en el fondo del pozo sin ningu-
0.0055x1.45x8912x2458 na accin de deslizamiento o arrastre. Los conos de
P= 3,404x4.276 las barrenas para formaciones blandas (fig. 5) se apar-
T.P=32.98 Figura 4 Cuerpo de la barrena. tan sustancialmente de un verdadero rodamiento de-
bido a que tienen dos ngulos de cono bsicos, nin-
Las cargas radiales son absorbidas por el elemento guno de los cuales tiene su centro en el centro de ro-
P=908lb/pul2 exterior ms grande de los cojinetes, ya sea de rodi- tacin de la barrena. La superficie exterior cnica tien-
llos, de balero sellado o de chumacera sellada, cerca de a rotar aproximadamente alrededor de su eje teri-
0.403x1.45x14672 D.C. y H.W.
NR = = 38,131 de la punta del cono o de la base del mismo. Los co y las hileras interiores cerca de un centro de su
32.98 cojinetes de balines sirven para retener los conos y, propio eje.
NRC=4270-1370(0.69)=3,325 en algunos casos, para absorber ambas cargas, ra-
diales y de hincamiento.
Vi= 24.5x613 =1669pies/min
NR=38,131 mayor de NRC=3,325 flujo turbulento 2
3
0.0753 La capacidad adicional del empuje hacia afuera del
f= = 0.0042 cojinete es proporcionada por superficies planas en
38,1310.273
el extremo interior del perno que sostiene el cojine-
te, entre el hombro de la pista de los rodillos y el
T.P=4+1.015 (0.939x0.299x16669
3
)0.69 cojinete de nariz. Los elementos del corte de la ba-
rrena de conos son hileras circunferenciales de dien-
p= 0.0042x1.45x1467 x45 = 54lb/pul2
2
tes extendidas sobre cada cono, y entrelazadas en-
3404x3.2
tre las hileras de dientes de los conos adyacentes.
T.P=37.12
Actualmente se emplean en las barrenas dos distin-
Tubera de perforacin tos tipos de elementos de corte y tres tipos de cojine-
tes. Los elementos cortadores son los dientes de ace-
24.5x613 NR=43,851mayor NR=3,325flujo turbulento ro, maquinados desde un cono bsico de material, o
Vi= =821pies/min
4,7262 los insertos de carburo de tungsteno, colocados a
presin en agujeros perforados en la superficie de
los conos. Los cojinetes son de balines y rodillos, o
slo de balines, de balero sellado y de chumacera Figura 5 Diseo del cono.
T.P=4+1.015 ( 0.939x0.299x1669
4,276
) 0.69
0.0753
f= 43,851 0.273 =0.0046 sellada. Aunque hay muchas diferencias en las ba-
rrenas, las consideraciones sobre el diseo bsico Como los conos estn forzados a rotar alrededor del
son similares para todas. centro de la barrena, resbalan a medida que rotan y
producen el escariado y paleo, que es la mejor ma-
0.0046x1.45x16692X192 El espacio permitido a los diferentes componentes nera de perforar en forma efectiva los terrenos blan-
T.P=27.73 P= =349 lb/pul2
3404x3.2 depende del tipo de formacin que perforar la ba- dos. Una accin ms efectiva para incrementar la pe-
rrena. Por ejemplo, las barrenas para formaciones netracin en formaciones blandas, se obtiene con la
blandas, que requieren poco peso, tienen los cojine- excentricidad de los ejes de los conos (figura 6).

88 5
Barrenas e Hidrulica de Perforacin Barrenas e Hidrulica de Perforacin

de las barrenas a chorro (fig. 1). Las toberas en las Espacio anular Dimetro de toberas
barrenas de este tipo envan el fluido de perforacin
a alta velocidad contra el fondo del pozo para remo- 24,5x613
Na= 17.52-52 = 53.4pies/min
ver y levantar las partculas a medida que la barrena
J3= 3.469x 613 1.45=15.96
afloja el terreno. Una importante modificacin de las 1214
barrenas fue el empleo de insertos de carburo de
tungsteno como elementos cortantes. Dichas barre- 2t-16/32"; 1t-15/32" 3t-16/32"= "
nas, aparecidas en 1951, tenan insertos cilndricos 128.9x1.45x53.42x(17.5-5)
NR= = 55
de carburo de tungsteno que estaban redondeados 32x53.4+399x24(17.52-5) Tomando 3T-16/32" At=0.5890 pg2 (ver tabla de reas
en sus extremos, colocados a presin en agujeros de toberas, indagar )
patrones y hechos en los conos para formar la es-
tructura cortadora. NR=55menor de 2100 flujo laminar Vt = 0.32 x 613
0.5890 = 333pies/seg (aceptable)
El primitivo extremo ovoide del inserto tena la resis-
tencia y capacidad de trituracin necesarias para per-
forar de tres a diez veces ms que las barrenas con Aplicar la frmula no. 2) de flujo laminar 1214 x 613
P.H= = 434H.P, en la barrena
dientes de acero en la formacin ms dura como pe- 1714
dernal. Generalmente, duraban ms que los mejores
cojinetes disponibles hasta entonces. 2) P= 24x2650 +
68.6(17.5-5)
rea de la barrena =0.7854 x Db2=0.7854 X 17.52=
En 1959, la primera aplicacin prctica del balero 240.5 pulg2
sellado, del compensador de presin y del siste- 53.4x32x2650
ma de autocontenido de lubricacin, proporcio- 27,432(17.5-5)2 434 H.P. /240.5 pulg= 1.80 H.P./pg2 (aceptable, se re-
n a los cojinetes de rodillos la ayuda necesaria quiere un mnimo aproximado de 1.2).
para prolongar la vida de la barrena (fig. 5). Pero
esto no fue adecuado para las barrenas con inser- Va= 53.4 pies/min. Comparndola con la normal (for-
tos de carburo de tungsteno. Pa= 74.169 + 1.056= 75 lb/pulg2 mula 9).

El ms reciente y espectacular progreso lleg en 1969 54+908+349+75= 1386 lb/pulg2

Figura 2 Escalonamiento de los dientes de acero.
con la introduccin del cojinete de friccin (chumacera
sellada). La duracin de este cojinete fue pareja a la de
los insertos de carburo de tungsteno en la estructura
cortadora. Gracias a este adelanto, la vida de la barre-
na lleg a cuadruplicarse.
Principios de diseo de las barrenas tricnicas
Las barrenas tricnicas cuentan con tres conos corta-
dores que giran sobre su propio eje. Varan de acuer-
do con su estructura de corte, y pueden tener dientes
de acero fresados o de insertos de carburo de tungs-
teno. Tambin cambian en funcin de su sistema de
rodamiento que puede tener balero estndar, balero
sellado, chumacera, etc. Las barrenas tricnicas cons-
tan de tres importantes componentes: la estructura
cortadora, los cojinetes y el cuerpo de la barrena.
La estructura de corte, o cortadores, est montada
sobre los cojinetes, los cuales corren sobre pernos y
constituyen una parte integral del cuerpo de la ba-
rrena (figura 4).
Va= 1416 = 55.8pies/min
1.45 x
de prdida de presin en el sistema 17.5
de acuerdo con la presin mxima limitante en la Es mnima la diferencia y por lo tanto es aceptable
superficie, es conveniente meter una presin de dicha velocidad
bombeo de 2600 lb/pg2, en lugar de una presin
prxima a las 3500 lb/pg2, esto evita que nuestra De= 0.703 xPa + DI
Prof
bomba trabaje con los altos esfuerzos y/o posibles
problemas en el equipo superficial.
Donde.
Presin disponible para la barrena=2600-1386= De = densidad equivalente de circulacin, en gr/cm3
1214 lb/pulg2
Pa = cada de presin en el espacio anular, en lb/pg2.
1214 Prof = profundidad del pozo , en m.
x 100 46.7 % de la presin de bombeo para
2600
DI = densidad del fluido de perforacin, en gr/cm3
La barrena
Aproximadamente se tiene el criterio hidrulico De = 0.703 x 75 +1.45 = 1.468 = 1.47gr/cm3
2650
del impacto, como parmetro se requiere para la
barrena el 49%

Figura 3 Balero sellado.

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