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AREA

MECANICA

IMPLEMENTACION DE ANLISIS DE VIBRACIONES EN PLANTA DE


FABRICACIN DEL PAPEL

Nombre: Francisco Bravo Segura


Carlos Reyes Paredes
Carrera: Ingeniera mecnica en mantenimiento industrial
Asignatura: Anlisis de vibraciones 2
Profesor: Domingo Vsquez
Fecha: 13 de abril 2017
ndice

IMPLEMENTACION DE ANLISIS DE VIBRACIONES EN PLANTA DE FABRICACIN DEL PAPEL...... 1


ndice ............................................................................................................................................................. 2
Introduccin ................................................................................................................................................. 3
Fabricacin del papel ................................................................................................................................ 4
Proceso productivo del papel donde se implementar el monitoreo con anlisis de
vibraciones ................................................................................................................................................... 7
Problema....................................................................................................................................................... 7
Equipo Motor elctrico trifsico ............................................................................................................. 8
Partes y funcionamiento del motor elctricos trifsico ............................................................... 8
Etapas de implementacin....................................................................................................................... 9
Inventario de equipo .............................................................................................................................. 9
Costos de implementacin .................................................................................................................... 10
Introduccin

La tcnica de anlisis de vibraciones ser aplicada en el proceso productivo del papel,


especficamente en el rea de laminado, donde se le da la forma determinada al papel
segn de requiera.
Hoy en da en la mayora de las plantas industriales se trazan como objetivo principal
elevar el nivel de confiabilidad del rea de mantenimiento y por ende el de sus equipos
rotativos, ya que ello les garantiza mantener un nivel de productividad y funcionamiento
considerable de sus mquinas rotantes. Por lo tanto, escogen dentro de los distintos tipos
de mantenimiento a l predictivo, en este proceso de implementar el anlisis de
vibraciones.
La tcnica del anlisis espectral de vibraciones actualmente es la tcnica ms eficiente en
la deteccin de defectos en maquinarias rotativas, tanto por la claridad y cantidad de
defectos que podemos encontrar como por la precocidad en la que aparezcan los mismos.
Como regla general las maquinas no se rompen de un da para otro sin ningn tipo de
advertencia. El anlisis de vibraciones permite determinar la naturaleza y la severidad de
efecto de forma muy precoz. Esto nos da tiempo ms que suficiente para prepararlos
repuestos necesarios y planificar la correspondiente parada del equipo.
Fabricacin del papel

Preparacin de la madera (Etapas I, II y III)


Etapa-I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del pas y
trasladados en camiones a la fbrica de celulosa, donde se depositan en el sector
industrial para su elaboracin posterior.

Etapa-II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fbrica para
sacarles la cscara y la corteza.

Etapa-III
Luego es picada en pequeas partes o astillas por una mquina llamada chipiadora y se
acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
Coccin

Etapa IV

Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor
compuesto de agua y otros productos qumicos, sulfitos y soda custica para separar las
fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.

Aqu tambin se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se


aprovechan en otras partes del proceso.

Blanqueo
Etapa V

La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos


qumicos para blanquearlas, tales como dixido de cloro, oxgeno, perxido, y soda
custica. Esto permitir tener un papel ms blanco, segn el tipo de producto que quiera
el fabricante.
Secado y embalado (Etapa VI y VII)

Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos
rodillos con calor para secarlas.

Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las
fbricas de papel.

Etapa VIII
El papel pasa a travs de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un
espesor homogneo.

Etapa IX
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas
Proceso productivo del papel donde se implementar el monitoreo con
anlisis de vibraciones

La fabricacin del papel se realiza en una mquina papelera, la que est constituida por
una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos
mecnicos.

Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que
la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego ste se rebobina y almacena.

Problema

Las vibraciones son trasmitidas por un motor trifsico de jaula de ardilla, con esto se
trasmiten a los rodillos que secan y dan forma al papel, dando un producto defectuoso y
con notorias muestras de vibraciones en el papel que lleva a la perdida de produccin o a
la reprocesamiento provocando mermas en el proceso.
Implementacin de Anlisis de vibraciones.
El inters de las Vibraciones Mecnicas llega al Mantenimiento Industrial de la mano
del Mantenimiento Preventivo y Predictivo, con el inters de alerta que significa un
elemento vibrante en una Maquina, y la necesaria prevencin de las fallas que traen las
vibraciones a medio plazo.
Equipo Motor elctrico trifsico

Es una mquina elctrica rotativa, capaz de convertir la energa elctrica trifsica


suministrada, en energa mecnica. La energa elctrica trifsica origina campos
magnticos rotativos en el bobinado del estator (o parte fija del motor).

Los motores elctricos trifsicos, se fabrican en las ms diversas potencias, desde una
fraccin de caballo hasta varios miles de caballos de fuerza (HP), se los construye para
prcticamente, todas las tensiones y frecuencias (50 y 60 Hz) normalizadas y muy a
menudo, estn equipados para trabajar a dos tensiones nominales distintas. Se emplean
para accionar mquinas-herramienta, bombas, montacargas, ventiladores, gras,
maquinaria elevada, sopladores, etc.

Partes y funcionamiento del motor elctricos trifsico

Independientemente del tipo de motor trifsico del que se trate, todos los motores trifsicos
convierten la energa elctrica en energa mecnica.

El estator: est constituido por un enchapado de hierro al silicio, introducido


generalmente a presin, entre una carcasa de hierro colado. El enchapado es
ranurado, lo cual sirve para insertar all las bobinas, que a su vez se construyen
con alambre de cobre, de diferentes dimetros.
El rotor: es la parte mvil del motor. Est formado por el eje, el enchapado y unas
barras de cobre o aluminio unidas en los extremos con tornillos. A este tipo de rotor
se le llama de jaula de ardilla o en cortocircuito porque el anillo y las barras que son
de aluminio, forman en realidad una jaula.
Los escudos: estn hechos con hierro colado (la mayora de veces). En el centro
tienen cavidades donde se incrustan cojinetes de bolas sobre los cuales descansa
el eje del rotor. Los escudos deben estar siempre bien ajustados con respecto al
estator, porque de ello depende que el rotor gire libremente, o que tenga "arrastres"
o "fricciones".
El eje: es la parte mvil del motor esta formado con el rotor, es dodne se acoplan
los elementos a cuales se les trasmitir la energa.
Caja de bornes: caja de conexiones donde se alimenta el motor.
Rodamientos: son elementos rodantes, encargados de soportar el eje y rotor.
Ventilador: es el encargado de extraer el aire caliente provocado por la trasmisin
de energa.

El inters principal para el mantenimiento deber ser la identificacin de las amplitudes


predominantes de las vibraciones detectadas en el elemento o mquina (motor), la
determinacin de las causas de la vibracin, y la correccin del problema que ellas
representan. Las consecuencias de las vibraciones mecnicas son el aumento de los
esfuerzos y las tensiones, prdidas de energa, desgaste de materiales, y las ms
temidas: daos por fatiga de los materiales, adems de ruidos molestos en
el ambiente laboral, etc.

Vibracin debida al Desequilibrado (maquinaria rotativa).


Vibracin debida a la Falta de Alineamiento (maquinaria rotativa).
Vibracin debida a la Excentricidad (maquinaria rotativa).

Etapas de implementacin
Inventario de equipo
El inventario de equipos consiste en la elaboracin de un listado de mquinas e
instalaciones que van a incluirse dentro del anlisis de vibraciones, en este caso se
implementara en los motores que impulsan los rodillos que dan forma al papel.

Creacin de ficha tcnica


Esquema de la mquina y seleccin de los puntos de medida
Adquisicin de datos de la planta.
Anlisis e interpretacin de datos
Suministro de informe y toma de decisiones

Costos de implementacin

Francisco Bravo