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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERA CIENCIAS DE LA TIERRA


PERFORACIN II
TAREA #3
TEMA:

HIDRULICA

ESTUDIANTES:

KEVIN OBREGON SOLORZANO


CRISTIAN MONTESDEOCA REMACHE
JORGE CASAAS CUENCA
ANDRES LARCO SANIPATIN
RICHARD TOTOY NILVE
TRMINO:

I TRMINO 2017

5 DE JUNIO DEL 2017


HIDRULICA
Dado que el sistema hidrulico desempea un papel activo durante las
operaciones de perforacin, su diseo y mantenimiento adecuados pueden
acelerar el esfuerzo de perforacin y disminuir el costo total del pozo. Del mismo
modo, un sistema hidrulico de diseo inadecuado puede reducir la velocidad de
perforacin, no limpiar el orificio de los cortes y causar problemas de perforacin.
En la mayora de los casos, el sentido comn y una comprensin tcnica
razonable son los nicos elementos necesarios para disear el sistema. El
sistema hidrulico es el sistema de barro y circulacin en el pozo cuando est en
un estado esttico o dinmico. El sistema esttico ocurre cuando el lodo
permanece inactivo en el pozo. El estado dinmico se produce cuando el lodo
est en movimiento, resultante del bombeo, tubera o fluido
movimiento.
Un estudio exhaustivo de la hidrulica es un esfuerzo exhaustivo y vitalicio.
Muchos excelentes papeles tcnicos y libros han sido escritos sobre el tema.
Inherentemente, muchas reas temticas estn abiertas a varias posiciones por
miembros de la industria. Este captulo est diseado como una breve
descripcin del campo y no pretende ser una disertacin exhaustiva sobre la
hidrulica. Algunos puntos considerados como importantes por algn personal
pueden ser despreciados del texto en un espritu de brevedad.

Propsitos

El sistema hidrulico sirve para muchos propsitos en el pozo. Puesto que se


centra alrededor del sistema del fango, los propsitos del fango y de la hidrulica
son a menudo comunes el uno al otro (captulo 8). El sistema hidrulico tiene
muchos efectos en el pozo. Por lo tanto, las razones para prestar atencin a la
hidrulica son abundantes. Las razones ms comunes son las siguientes:
controlar las presiones subsuperficiales.
proporcionar un efecto boyante a la sarta de perforacin ya la carcasa.
minimizar la erosin del agujero de la accin de lavado del barro durante
el movimiento.
eliminar los cortes del pozo, limpiar la broca y eliminar los cortes de debajo
de la broca.
Aumentar la tasa de penetracin.
dimensionar equipos de superficie tales como bombas.
controlar las presiones de sobrepresin creadas al bajar la tubera en el
pozo.
minimizar las reducciones de la presin del pozo de pozo a partir del frotis
cuando se tira del tubo del pozo.
evaluar los aumentos de presin en el pozo al circular el lodo.
mantener el control del pozo durante las patadas.
Muy a menudo, estos efectos estn interrelacionados, lo que aumenta la
dificultad en el anlisis y la optimizacin.
Presin hidrosttica
La presin hidrosttica del fluido de perforacin es una caracterstica esencial
para mantener el control de un pozo y prevenir las explosiones. Se define, en un
sentido prctico, como la presin esttica de una columna de fluido. Aunque el
fluido es generalmente barro, puede incluir aire, gas natural, espuma, niebla o
fango aireado. Slo en este texto se considerarn los sistemas basados en
lquidos, como el lodo.
La presin hidrosttica de una columna de barro es funcin del peso del lodo y
de la verdadera profundidad vertical del pozo. Es imperativo que se preste
atencin a la profundidad del pozo para que la profundidad medida, o la
profundidad total, no se utilice inadvertidamente. Dado que los pesos de lodo y
las profundidades de los pozos se miden a menudo con diferentes unidades, las
constantes de la ecuacin variarn. Las formas comunes de la ecuacin de
presin hidrosttica son las siguientes:

Las unidades para PH son kilo pascales (kPa). Si una columna de fluido contiene
varios pesos de barro, la presin hidrosttica total es la suma de las secciones
individuales:
Peso equivalente del lodo. Las operaciones de perforacin a menudo implican
varias densidades de fluido, presiones resultantes de la circulacin de fluidos y
quizs presin superficial aplicada durante operaciones de control de retroceso.
Es til en aplicaciones prcticas discutir esta compleja presin y disposicin de
densidad de fluido sobre una base comn. El mtodo ms utilizado es convertir
todas las presiones a un "peso de lodo equivalente" que proporcionara las
mismas presiones en un sistema esttico
Sin presin superficial.
Supongamos que un pozo de 10.000 pies tiene dos pesos de barro. Contiene
5.000 pies de barro de 9.0 libras / galn y 5.000 pies de barro de 11.0 libras /
galn. El peso de barro equivalente a 10,000 pies es de 10,0 libras / galn,
aunque el pozo no contiene ningn lodo real de 10,0 lb / galn.
Otro trmino comnmente usado para describir el concepto equivalente de peso
de lodo es ECD, o densidad de circulacin equivalente. El ECD suele considerar
las presiones hidrostticas y la presin de friccin resultante del movimiento del
fluido. Por ejemplo, un lodo de 12,0 lb / galn puede actuar como si fuera un lodo
de 12,3 lb / galn (debido a la presin de friccin) mientras se bombea. Algunos
ingenieros de perforacin pueden referirse al ECD en este caso como 0,3 lb /
gal. Los intervalos tpicos para el factor aditivo ECD son 0.1-0.5 lb / gal o mayor.
Los pesos de lodo equivalentes se calculan reajustando la ecuacin 18.1 (a) en
la forma mostrada en la Ec.18.2:

Ejemplo 18.1
Una sarta de casing intermedia (Fig.18.1) se cimentar como se muestra.
Calcule la presin hidrosttica a 12,000 pies. Convierte la presin a 12,000 pies
a un peso de lodo equivalente y determine si superar el gradiente de fractura
de 14,2 lb / gal.

Flotabilidad
El fluido de perforacin proporciona un efecto beneficioso en relacin con el peso
de la cadena de perforacin o la carga del gancho. Cuando el tubo es bajado en
el pozo, el sistema de barro soportar, o boya, parte del peso del tubo. Este
efecto se denomina flotabilidad, o fuerzas de flotacin. El peso de la cadena de
perforacin ser menor que el peso en aire de la tubera.
Las fuerzas de flotacin son una funcin del volumen y el peso del fluido
desplazado. Los lodos ms pesados tienen mayores fuerzas de flotacin que los
lodos de baja densidad. El peso de la boya puede calcularse a partir de la
Ec.18.3:
Ejemplo 18.2
Una cuerda de la casing se ejecutar en un pozo que contiene 11,7-lb / galn de
lodo. Suponga que la carcasa estar llena de barro mientras se ejecuta. Si el
ingeniero utiliza un factor de seguridad de derrick de 2, ser satisfactoria la
capacidad de la torre de 1.000.000 libras?

Regmenes de Flujo
Mientras que los fluidos de perforacin estn fluyendo en un pozo, la forma en
que se comporta el fluido puede variar. Este comportamiento se denomina a
menudo el rgimen de flujo. Los regmenes ms comunes son laminares,
turbulento y de transicin. Desafortunadamente, es difcil definir claramente cada
tipo en el pozo. Como ejemplo, el flujo de lodo puede ser predominantemente
laminar, aunque el flujo prximo a las paredes de la tubera durante la rotacin
de la tubera puede ser turbulento.
Flujo laminar. El rgimen de flujo anular ms comn es laminar. Existe desde
tasas de bombeo muy bajas hasta la velocidad a la que comienza la turbulencia.
Las caractersticas del flujo laminar til para el ingeniero de perforacin son
presiones de friccin bajas y erosin mnima del agujero.
El flujo laminar puede describirse como capas individuales, o lminas, que se
mueven a travs de la tubera o anillo (Fig. 18-2). Las capas centrales
usualmente se mueven a velocidades mayores que las capas cerca del pozo o
tubera. El perfil de flujo describe las variaciones en las velocidades de la capa.
Estas variaciones son controladas por las capacidades de resistencia al corte del
barro. Un punto de alto rendimiento para el lodo tiende a hacer que las capas se
muevan a velocidades ms uniformes.

La eliminacin de los cortes se discute a menudo como siendo ms difcil con el


flujo laminar. Las estacas parecen moverse hacia fuera de las capas de mayor
velocidad a las reas ms acostumbradas. Estas capas exteriores pueden tener
velocidades muy bajas y pueden no ser eficaces en la eliminacin de los cortes.
Un procedimiento comn para minimizar el problema es aumentar el lmite de
elasticidad, lo que disminuye las variaciones de la velocidad de la capa. Una
alternativa es bombear un tapn de 10-20 bbl de alta viscosidad para "barrer" el
anillo de los cortes.
Flujo turbulento. La turbulencia ocurre cuando las velocidades incrementadas
entre las capas crean fuerzas de cizallamiento que exceden la capacidad del
lodo de permanecer en flujo laminar. La estructura en capas se vuelve catica y
turbulenta (Fig. 18-3). Turbulencia ocurre comnmente en la cadena de
perforacin y ocasionalmente alrededor de los collares de perforacin.
Mucha literatura publicada sugiere que el flujo turbulento anular aumenta los
problemas de erosin de agujeros. La corriente de flujo est continuamente
girando en las paredes. Adems, la velocidad en las paredes es
significativamente mayor que la capa de pared en flujo laminar. Muchos
profesionales de la industria creen que el flujo turbulento y el tipo de formacin
son los parmetros de control para la erosin.

Flujo Transicional. Desafortunadamente, a menudo es difcil estimar la


velocidad de flujo a la que se producir la turbulencia. Adems, la turbulencia
puede ocurrir en varias etapas. Es conveniente describir esta zona "gris" como
una etapa de transicin.
Criterios de Turbulencia. Se pueden usar varios mtodos comunes para
establecer criterios de turbulencia. El enfoque ms comn es el nmero de
Reynolds. Otros incluyen: 1) interseccin de los clculos de caudal vs presin de
presin para flujo laminar y turbulento y 2) clculo de un valor z. El enfoque
numrico de Reynolds se utiliza casi exclusivamente en la industria. Reynolds
public un artculo (1883) que inform de experimentos relacionados con el flujo
en las tuberas.
Inyect un fino filamento de colorante en una corriente mvil de lquido que flua
en un tubo de vidrio y encontr que, si el valor numrico de un grupo de variables
era menor de 2.100, el filamento de colorante
Se mantuvo pequeo. El filamento se dispers rpidamente en "remolinos" si el
valor del grupo era superior a 2,100.
La turbulencia se produce cuando la relacin del momento del lquido a la
capacidad de viscosidad del lquido para amortiguar las permeaciones excede
de cierto valor determinado empricamente. La fuerza momentnea del lquido
es su velocidad multiplicada por su densidad. La capacidad viscosa del lquido
para amortiguar permeaciones es la opresin interna contra el cambio y los
efectos de las paredes del pozo. Para el caso simple de un lquido newtoniano
no elstico que fluye en una tubera, el efecto amortiguador es el cociente de la
viscosidad y el dimetro del pozo:

Dado que los lodos de perforacin son no newtonianos y contienen cierto grado
de elasticidad, la definicin de un nico nmero de Reynolds se vuelve difcil.
El nmero de Reynolds para el flujo de un lquido no newtoniano en un tubo se
muestra en la Ec.18.6:

Los trminos n y K se refieren al modelo de barro de la Ley de Poder, que ser


discutido en las siguientes secciones. Una ecuacin ms simple utilizada en la
literatura para predecir el nmero de Reynolds en el lmite superior del flujo
laminar es la siguiente:

La relacin para el nmero de Reynolds entre los regmenes de transicin y de


flujo turbulento se da en la Ec.18.8:

Es evidente a partir de las ecuaciones 18.7 y 18.8 que el nmero de Reynolds


es deslizante, con su dependencia en el ndice de comportamiento de flujo.
La posicin de interseccin entre las prdidas de presin de flujo laminar y
turbulento depende de las ecuaciones utilizadas (Fig. 18-4). La regla de clculo
Reed o las tablas de Hughes pueden dar errores si el barro no es totalmente
newtoniano a la velocidad de corte aplicable. Usando ecuaciones bien conocidas
disponibles en la literatura y un fluido newtoniano, las lneas de presin laminar-
turbulenta intersecan en un punto que es equivalente a un nmero de Reynolds
de aproximadamente 1,900, o un 10% por debajo del valor de 2,100. El punto de
interseccin para los fluidos no newtonianos puede ser un 30% por debajo de la
transicin real.

El mtodo del z-valor fue desarrollado por Ryan y Johnson basado en datos
experimentales de varias fuentes y experimentalmente verificado por otros. El
valor z se calcula a partir de la Ec.18.9:

Se asume el flujo laminar y se calcula el valor z y se traza frente al radio. Si el


valor excede 808, la suposicin de flujo laminar es incorrecta y se produce
turbulencia. Clculo del valor z es complejo y lleva mucho tiempo.
Velocidad Crtica. El trmino velocidad crtica se usa para definir la velocidad
simple a la cual el rgimen de flujo cambia de laminar a turbulento. Esta variable
de la ecuacin 18,5 es el ms importante ya que todos los dems miembros se
consideran constantes en una operacin tpica. Puesto que ningn nmero de
Reynolds nico define la zona de transicin, se deduce que puede ser necesario
un intervalo de velocidades crticas para determinar el rgimen de flujo. En
aplicaciones prcticas, se calcula una velocidad crtica (Vc) y una velocidad real
(Va). Si Va <Vc el flujo es laminar. Si Vc> Va el flujo es turbulento. Si los clculos
Va Vc se hacen con ambos regmenes de flujo y se utilizan las prdidas de
presin ms grandes.
Modelos de flujo (matemticos)
Se utiliza un modelo matemtico para describir el comportamiento del fluido en
condiciones dinmicas. El modelo se puede utilizar para calcular las presiones
de friccin, las presiones de compresin y de oleada, y las velocidades de
deslizamiento de los cortes en los fluidos. Los modelos ms utilizados en la
industria de la perforacin son Newtonianos, Plstico de Bingham y Ley de
Potencia.
Los trminos utilizados en los modelos de barro son el esfuerzo cortante y la
velocidad de cizallamiento. Pueden describirse considerando dos placas
separadas por una distancia especificada con un fluido. Si se aplica una fuerza
a la placa superior mientras la placa inferior est estacionaria, se alcanzar una
velocidad y ser una funcin de la fuerza, la distancia entre las placas, el rea
de exposicin y la viscosidad del fluido:

En las operaciones de perforacin, el esfuerzo cortante y la velocidad de


cizallamiento son anlogos a la presin y velocidad de la bomba,
respectivamente.
Lquidos Newtonianos. El modelo utilizado inicialmente para describir los lodos
de perforacin fue el modelo newtoniano, la Ec.18.12:
Indic que presin de la bomba (esfuerzo cortante) se incrementara
proporcionalmente para distorsionar la velocidad (Fig. 18-5). Si una constante de
proporcionalidad se aplica para representar la viscosidad del fluido, 18.12 de la
ecuacin se convierte en EQ. 18.13:

(18.13)

Donde:

= viscosidad del fluido


Por desgracia, lodos de perforacin generalmente no se puede describir por un
trmino de viscosidad nica. Que requieren dos o ms puntos para una
representacin precisa de la conducta. Como resultado, el modelo newtoniano
generalmente no se utiliza en los planes de hidrulica.
Plstico de Bingham. El modelo de Bingham fue desarrollado para describir de
manera ms eficaz perforacin lodos actualmente en uso. Bingham la teora
cierta cantidad de estrs que requiere para superar la estructura de gel del lodo
antes de que pudiera iniciar el movimiento (Fig. 18-6):
py (18.14)
Donde:
y = fluencia
p = viscosidad del fluido
En trminos prcticos, la ecuacin afirma que una cierta presin se puede
aplicar al barro para iniciar el movimiento. Presiones de lodo que fluye sera
una funcin de la presin inicial de la produccin y la viscosidad del fluido.
Las tasas de corte se toman normalmente a precios de 300 y 600 rpm en el
Viscosmetro. El lquido viscosidad (p) y fluencia (y) se calculan como sigue:
p 600 - 300 (18.15)
Donde:

600, 300 = lectura a 600 y 300 rpm, respectivamente

y 300 - p (18.16)
La viscosidad del fluido se denomina viscosidad plstica (PV) debido a la
naturaleza plstica del fluido y es
Medido en centipoise (cp). La viscosidad plstica se ve afectada por el tamao,
forma y
Concentracin de partculas en el sistema de barro. A medida que los slidos de
barro aumentan, la viscosidad plstica
Aumenta. La viscosidad plstica es una propiedad de barro que no se ve
afectada por la mayora de los diluyentes qumicos
Y se puede controlar slo alterando el estado o el nmero de slidos.
El lmite de elasticidad, y se le da el nombre de lmite de elasticidad y se mide
en lb / 100 ft2. Es una funcin de la atraccin interparticular de los slidos en el
lodo. El lmite elstico es controlado por diluyentes qumicos, dispersantes y
viscosificadores.
Las Tablas 18-1 a 18-3 ilustran las propiedades comunes de barro para las
formulaciones basadas en gel, basadas en aceite e invertidas
Aceite. Estas propiedades se obtuvieron de varias compaas de barro y se
deben utilizar
Slo como gua. Es difcil justificar el uso de los trminos PV y YP a los lodos de
petrleo debido a la en el que el agua emulsionada se trata como una partcula
slida.
Fig. 18-4 se puede utilizar para describir las debilidades del modelo de Bingham.
Un problema con cualquier
Modelo utilizado en operaciones de perforacin es su dependencia en el uso de
dos puntos para definir una lnea que
Debe ser conocido, intuitivamente, como no lineal. Las velocidades de corte de
300 y 600 rpm son generalmente
Mayor que las tasas de cizallamiento del anillo, resultando en tensiones de
cizallamiento calculadas
valores. Aunque el modelo de Bingham es comnmente aceptado en la prctica,
un modelo como el
la ley de Potencia sera ms descriptiva, particularmente cuando el fluido est en
turbulencia.
Ley de potencia. El modelo Power Law es una expresin matemtica estndar
utilizada para
Describen una curva no lineal. La ecuacin para fluidos de perforacin se
muestra en la Ec. 18.17 e ilustrado en la Fig. 18-7:
K ()n (18.17)

Dnde:
K = ndice de consistencia
n = ndice de comportamiento del flujo
El ndice de comportamiento de flujo es descriptivo del grado en que el fluido no
es newtoniano.
El comportamiento del flujo y los ndices de consistencia se calculan a partir de
las ecuaciones 18,18 y 18,19, respectivamente:

(La ecuacin 18.19 se modifica ligeramente para su uso en la correlacin de


velocidad de deslizamiento de Moore).
Ejemplo 18.3
Utilice las siguientes lecturas del viscosmetro para calcular PV, YP, n, y K:

Solucin:

Determinacin de la presin de friccin


El bombeo de un fluido de perforacin requiere superar las fuerzas de arrastre
de friccin de las capas de fluido y slidos. La presin de la bomba (PP) se
puede describir como la suma de la fuerza de friccin en el sistema de
circulacin:

Pp Pds Pb Pa (18.20)

Dnde:
Pp = presin de la bomba, psi
Pds = presin de friccin de la cadena de perforacin, psi
Pb = cada de la presin del bit, psi
Pa = presin anular, psi

La cada de presin en la broca resulta de la aceleracin del fluido y no


nicamente de las fuerzas de friccin. Como un resultado, se discutir en una
seccin separada.
Las ecuaciones para determinar las presiones de friccin varan segn los
regmenes de flujo, tales como laminar y turbulento. Adems, los modelos
Plstico Bingham y Power Law diferencian en su forma. Ya que estos modelos
se utilizan con frecuencia en aplicaciones de perforacin, se presentarn en las
siguientes secciones. Las ecuaciones newtonianas no sern presentadas.
Presiones de Friccin de Plstico De Bingham. El modelo Plstico Bingham
se utiliza principalmente para calcular la presin de friccin asociada con el flujo
laminar. Esta restriccin se basa en su incapacidad para describir con precisin
las tensiones cortantes asociadas con altas velocidades de cizallamiento. Flujo
laminar y turbulento.
Sin embargo, se presentarn clculos, ya que se utilizan con frecuencia en la
industria de la perforacin.
La velocidad del fluido en la cadena de perforacin se describe en la Ec. 18.21:

Dnde:
V = velocidad del fluido, ft / s
Q = caudal, gal / min
D = dimetro del tubo, pulg.
La velocidad crtica (Vc) para la determinacin laminar y de turbulencia se
calcula a partir de la Ec. 18.22:

Dnde:
Vc = velocidad crtica, ft / seg
Pv = velocidad plstica, cp
Yp = punto de fluencia, lb / 100 ft2
= peso del lodo, lb / gal
Las presiones de friccin para flujo laminar se pueden calcular de la siguiente
manera:

Dnde:
L = longitud de seccin, pies
El flujo turbulento se calcula de acuerdo con la Ec. 18,24:

En el anillo, se realiza la misma serie de operaciones pero con ecuaciones


ligeramente diferentes a
Cuenta la geometra del orificio:
Dnde:
Dh = caja o identificacin del orificio, in.
Dp = tubo o collar OD, in.

Para flujo laminar:

Para flujo turbulento:

Ejemplo 18.4
Utilice los resultados del Ejemplo 18.3 y los siguientes datos para calcular las
presiones de friccin
Para caudales de 100 y 200 gpm. Utilice el modelo de Bingham.
ID de tubo = 3,5 pulg.
Peso de barro = 12,9 lb / gal
PV = 29 cp
YP = 6 lb / 100 ft2
Longitud = 10.000 pies

Solucin:
Calcular las velocidades para caudales de 100 y 200 gal / min

1. Determine la velocidad crtica a la cual el flujo laminar se convertir en


flujo turbulento. Utilice la ecuacin 18.22:
1. Para el caudal de 100 gal / min, la velocidad real (Va) es ligeramente
menor que la velocidad crtica (Vc) de 3,37 pies / seg. Utilice la ecuacin
de flujo laminar, Eq. 18.23. (Nota Que la diferencia entre Va y Vc es
pequea. Podra ser aconsejable en algunos casos Considere el clculo
de las prdidas de presin para el flujo laminar y turbulento y utilice el
mayor valor.)

2. A un caudal de 200 gal / min, la velocidad real de 6,66 pies / seg. Es


significativamente mayor Que la velocidad crtica de 3,37 pies / seg. Por
lo tanto, utilice la ecuacin de flujo turbulento, Eq. 18,24:

Las ecuaciones laminar y de turbulencia pueden usarse para ilustrar la


diferencia bsica entre estas
Dos sistemas de flujo. En las ecuaciones laminares 18.23 y 18.27, un valor
para el lmite de elasticidad (YP) es una parte importante de la prdida de
presin, particularmente cuando se observa que el valor
por un dimetro cuadrado. Las ecuaciones de flujo turbulento no contienen un
trmino YP. El lmite de elasticidad es una de las fuerzas que crean las
atracciones entre partculas, haciendo que el barro se mueva en lminas.
Cuando la fuerza de cizallamiento supera el lmite de elasticidad, comienza la
turbulencia y el lmite de elasticidad no es factor a partir de entonces.
Presiones de friccin de la ley de potencia. Los clculos de Power Law
siguen la misma secuencia que el modelo de Bingham. Las velocidades reales
y crticas se comparan para determinar el rgimen de flujo antes de calcular la
prdida de presin. Si V y Vc difieren significativamente, elija el flujo apropiado
ecuacin. Cuando V = Vc hacer ambos clculos de prdida de presin y elegir
el ms grande.
Una palabra de precaucin debe ser dada en este punto en relacin con
Bingham y Power Law
Ecuaciones. Muchas formas de estos clculos existen en la industria con
unidades que difieren ligeramente.
La velocidad se puede expresar en ft / seg o ft / min, lo que evidentemente
hara un error significativo en los clculos, particularmente cuando V est en
forma de exponente. El modelo de Ley de Poder exige atencin adicional
porque existen varios mtodos para calcular los parmetros bsicos de n y K.
Este no es el caso para el modelo de Bingham porque slo se utiliza un mtodo
aceptado para PV y YP. Las ecuaciones presentadas en este texto son las de
Moore et al.
Calcular las presiones de friccin en la cadena de perforacin usando las
ecuaciones de Power Law para laminar y el flujo turbulento se logran con las
ecuaciones 18,29 y 18,30, respectivamente:

Para la simplicidad de clculo, se supone NR = 3.000 para los criterios de


turbulencia. Supuestos bsicos para Las correlaciones del factor de friccin dan
como resultado la ecuacin de velocidad crtica, la ecuacin 18,31:

Ejemplo 18.5
Refirase a los ejemplos 18.3 y 18.4 y calcule las presiones de friccin para el
sistema en
Ejemplo 18.4. Utilice el modelo Power Law y un caudal de 125 gall min. Si Va =
Vc
Calcular la cada de presin para flujo laminar y turbulento y elegir el valor mayor.
Solucin:
Con referencia a los ejemplos 18.1 y 18.2, los datos a utilizar son:
N = 0,870
K = 0,154
ID de tubera = 3,5 pulg.
Peso de barro = 12,9 lb / gal
Longitud = 10.000 pies
Determine la velocidad real a 125 gal / min:

1. Utilice la ecuacin 18.31 para calcular la velocidad crtica, Vc:

Para fines de ilustracin en este ejemplo, suponga que Va Vc.


2. Las prdidas de presin del flujo laminar se calculan a partir de la Ec.
18,29:

3. Las prdidas de presin del flujo turbulento se calculan a partir de la


Ec. 18.30:

6. Desde 158,6 psi> 93,4 psi, la prdida de presin es el valor mayor.


7. Algunos grupos dentro de la industria pasan por alto el paso 3 y calculan la
presin
Gotas de las ecuaciones. 18,29 y 18,30.
Las ecuaciones de flujo anular siguen el mismo patrn que los clculos de la
cuerda de taladro. Laminado y la turbulencia se dan en las ecuaciones 18,32 y
18,33, respectivamente:

Tenga en cuenta que la ecuacin 18.33 utiliza el trmino PV, que es un valor de
modelo de Bingham. Puesto que es vago
Relacionan la viscosidad con un flujo turbulento, una prctica comn usa
relacionado con PV, como se muestra en la Ec.
18.35:

Presiones de friccin de equipos de superficie. Calculando la cada de presin


en la superficie
Equipo, como el tubo vertical y el kelly, normalmente se realiza comparndolo
con una longitud equivalente de tubo. El equipo de superficie se divide en cuatro
grupos (Fig. 18-8) a determinar una longitud equivalente. Por ejemplo, si una
plataforma tiene equipo de superficie del grupo 3 y 4 pulg. Tubera de
perforacin, se utilizaran 479 pies adicionales de tubera para calcular las
prdidas de equipos de superficie.

Cada de presin de bits. Un porcentaje importante de las presiones normales


de circulacin se pierde bombeando a travs de las boquillas cuando se usan
brocas de chorro. La prdida de presin no es presin de friccin sino ms bien
fuerzas de aceleracin. Los supuestos generalmente realizados son 1) los
cambios en la presin resultantes de un cambio en la elevacin son
despreciables y 2) la velocidad aguas arriba es insignificante en comparacin
con la corriente descendente (Fig. 18-9). Basndose en estos supuestos, se
calcula la cada de presin de bits
Segn la ecuacin 18.36:

Resolucin para la velocidad de la boquilla, Vn:

Estudios de laboratorio muestran que la cada de presin a travs de la boquilla


no precisamente de acuerdo con las ecuaciones 18,36 y 18,37. Se aplica un
factor de coeficiente de descarga, Cd, a hacer que los resultados de laboratorio
correspondan a cadas de presin tericas. El coeficiente de descarga vara,
dependiendo del tipo y tamao de la boquilla. Un valor de 0.95 es representativo
para la mayora de los campos situaciones.
Aplicando Cd, Eq. 18.37 se convierte en la Ec. 18,38:

La velocidad en las toberas es igual al volumen de flujo dividido por el rea, o:

La conversin a unidades de campo comunes, el Vn se convierte como sigue:

Dnde:
At = rea total de la boquilla, in2
Q = caudal, gal / min
Vn = velocidad de la boquilla, ft / seg
Usando la ecuacin 18.40, Ec. 18.38 se convierte en la Ec. 18,41:

Y la solucin para Pb:

La potencia hidrulica (HHP) y la fuerza de impacto (Fj) en la broca son las


siguientes:

Ejemplo 18.6
Calcule la potencia hidrulica y la fuerza de impacto para el siguiente conjunto
de condiciones:
Peso de barro = 14,5
Caudal = 300 gal / min
Tamaos de chorro = tres 12/32 pulg. Chorros
Solucin:
1. Determine el rea de la boquilla, At:

2. Eq. 18.42 se utiliza para calcular la cada de presin en el bit:

3. Calcule la potencia hidrulica gastada en el bit de la Ec. 18,43:

4. La fuerza de impacto hidrulico se calcula a partir de la Ec. 18,44:


Optimizacin y planificacin del chorro
Durante muchos aos, los ingenieros han sabido que el sistema hidrulico
desempea un papel importante en la limpieza de la cara de la formacin de
modo que un poco pueda perforar ms rpido. Esto se hizo evidente cuando
bombas ms grandes aumentaron la velocidad de perforacin, ya que ms lodo
se bombeaba a travs de la garganta grande de la corriente regular bit. Los bits
de chorro se desarrollaron para mejorar la accin de chorro de las velocidades
de lodo altas en el golpe. Adems, las caractersticas tales como boquillas
extendidas y la variacin del nmero de boquillas se demostr que afectan drill-
rate.Se han hecho muchas especulaciones con respecto al papel de la hidrulica
juega en la eliminacin de recortes. Por ejemplo, las fuerzas de alto impacto
limpian el agujero ms eficazmente que las velocidades? El punto clave en esta
especulacin es la posibilidad de desarrollar el mecanismo de limpieza de tal
manera que un fragmento de roca perforada se elimine, prcticamente
instantneamente, despus de que se llene hasta el momento, industria en lo
personal est de acuerdo en la tcnica de limpieza perfecta. Las variables ms
comnmente optimizadas son la fuerza de impacto, la potencia hidrulica y la
velocidad del chorro, en algunos casos, cuando se optimiza, se limpia el orificio,
mientras que en otros casos uno Es ms eficaz que los dems En algunos casos,
ninguno es eficiente Fuerza de Impacto Los estudios de laboratorio y de campo
han demostrado que el flujo cruzado bajo la cara del golpe es el parmetro ms
efectivo en la limpieza de orificios
Fuerza de Impacto
Fuerza de impacto. Estudios de laboratorio y de campo han demostrado que el
flujo cruzado bajo la cara del golpe es el parmetro ms efectivo en la limpieza
de orificios. El flujo transversal es mximo cuando la fuerza de impacto es
mxima. La presin total de la bomba (Pp) es igual a las presiones de friccin
(PF y la cada de presin de los bits (PB):

Adems, observando que Pr es proporcional a la velocidad:

Donde
M=flujo exponente usualmente tomado como 1,75 ,
Se puede decir que
donde C es una constante que representa las propiedades del lodo y la
geometra del pozo, Reordenando Eq. 18.45 y sustituyendo en 18.47

La fuerza de impacto del Jet fue definida previamente como:

Mediante la sustitucin de la ecuacin 18.48 en la Ec. 18.44, se establece la


siguiente expresin:

O combinando los trminos:

Usando el clculo. Eq. 18.50 puede maximizarse y resolverse en la Ec. 18.SI:

Realizando uhal M es aproximadamente 2, la ecuacin se reduce a 0,5 Pr, que


es el familiar 50% de la presin de la bomba gastada en el golpe para
condiciones ptimas de impacto.
Potencia hidrulica. La ecuacin hidrulica del caballo de fuerza puede ser
optimizada de una manera similar, dando por resultado las ecuaciones
siguientes:

Mtodo Grfico.
El mtodo ms conveniente para seleccionar los tamaos de chorro apropiados
para la optimizacin de la hidrulica de los broca es el grfico mostrado en la
Fig. 18-10. El caudal mximo posible se basa en la potencia de la bomba y en
las limitaciones de presin. El caudal mnimo se basa en velocidades anulares
aceptables para la eliminacin de cortes o las tasas mnimas de bombeo de las
restricciones mecnicas. Estas dos lneas estn conectadas por las prdidas de
presin de friccin ptimas deseadas, usualmente el 50% para la fuerza de
impacto o el 33% para los criterios hidrulicos del caballo. El mtodo ms
preciso es determinar M a partir de dos caudales en el pozo y calcular las
presiones de friccin ptimas usando las ecuaciones. 18.5i y 18.52. Despus de
construir el grfico, trace las dos presiones de friccin resultantes de las tasas
de ensayo, determinadas rescatando la cada de bits calculada de la presin de
la bomba. Dibuje una lnea a travs de los dos puntos hasta que cruce la
trayectoria de la hidrulica ptima. El punto de interseccin determina el caudal
deseado, que puede ser sustituido en la Ec. 18.54 para calcular el rea deseada
para la boquilla de chorro

Ejemplo 18.7
Un ingeniero de perforacin tiene la intencin de optimizar la hidrulica de los
bits en un pozo con las siguientes caractersticas. Seleccione los tamaos de
chorro adecuados para los mtodos de fuerza de impacto y de potencia
hidrulica:
Solucion:
1 determine el caudal mximo posible como la restriccin del extremo superior

2 Determine el caudal mnimo. La restriccin de extremo inferior se basa en


velocidades mnimas de bombeo o velocidad anular. La velocidad de 70 filmin
se convierte en una velocidad de flujo:

Ya que la velocidad de paro de la bomba de 175 gal /min > 148 gal / min, el
caudal mnimo es 175 gal/min
3 las presiones de friccin para cada rgimen de bombeo se calculan como
4. La pendiente CM) se puede calcular grficamente a partir de la Fig. 18-11 o
con la Ec. 18,55:

5 Utilice las ecuaciones. 18.51 y 18.52 para determinar las prdidas de presin
de friccin ptimas para los mtodos de fuerza de impacto y de potencia
hidrulica. Trace los resultados en la Fig. 18-11.
6 Desde la Fig 18-11 la taza de flujo optima son:

7 El tamao ptimo de la tobera son calculado con los resultados del paso 7 y
la ecuacin 18.54.
Velocidad del chorro.
La velocidad mxima del fluido que se mueve a travs de los chorros de la
broca ocurre cuando se observa una cada de presin mxima a las
velocidades inferiores posibles. Las tasas se basan generalmente en la
velocidad de deslizamiento de las estacas en el anillo y en las velocidades de
flujo de lodo que se superan a esta velocidad. Para usar la ecuacin 18.54, el
caudal se establece como el volumen mnimo posible. La lnea de la Fig. 18-10
se extrapola hacia abajo hasta que cruza la lnea de caudal mnimo. La presin
en esta interseccin es el valor a ser sustituido en la ecuacin 18,54. En
muchos pozos profundos, la hidrulica y la optimizacin del impacto se
degradan en los criterios de velocidad del chorro debido a las altas presiones
de friccin asociadas con estos pozos.
Ejemplo 18.8
El Ejemplo 18.7 y la Fig. 18-11 se utilizaron para calcular los tamaos ptimos
del chorro para el torce del impacto y los mtodos hidrulicos del caballo de
fuerza. Utilizando los mismos datos, determine los tamaos de chorro ptimos
para el mtodo de velocidad. No utilice tamaos de chorro menores de 8/32.
Puede ser necesaria una seleccin de 1 2 boquillas.
Solucin: l. Consulte la Fig. 18-11. Extrapolar la lnea de presin de friccin
hasta que cruce la tasa mnima de 175 gal/min

2 Determine el tamao del jet

La optima configuracin es tres 7/32avos . Por lo tanto una restriccin de


8/32avos ha sido establecido. Recalculando el tamao con una configuracin
de 2 jets:
Preplanificacin de Hidrulica.
Un programa hidrulico ptimo debe ser planeado antes de sacudir el pozo para
que el supervisor de perforacin en el sitio tenga una estimacin de los
requerimientos de chorro. Los datos requeridos para la planificacin se pueden
encontrar en la seccin de barro y cubierta del plan del pozo. Se puede utilizar
un valor terico de 1,75-2,0 para el exponente de flujo o velocidad. Algunos
ingenieros de perforacin creen que la preplanificacin no es fructfera o
razonablemente exacta debido a las condiciones de los pozos que cambian
durante el curso de la perforacin del pozo, es decir, propiedades de barro,
variaciones ligeras del tamao del orificio, etc. El ejemplo 18.9 muestra que la
preplanificacin puede ser bastante satisfactoria Incluso cuando existen
variaciones significativas de propiedades de lodo. En la optimizacin hidrulica,
los criterios ms importantes podran ser las dimensiones internas de la columna
de perforacin debido a las grandes prdidas por presin de friccin. Esto es
importante ya que las cadenas de perforacin estn alteradas del diseo original.
Adems, grandes variaciones en la geometra anular no afectan
significativamente a los resultados debido a las presiones de friccin relativas de
kw en comparacin con las prdidas de la cadena de perforacin
Ejemplo 18.9
Un ingeniero de perforacin quiere comparar la viabilidad de preplanificar un
programa hidrulico para un pozo. Conoce los parmetros esperados y reales
utilizados en el pozo. Determine si la planificacin previa del programa hidrulico
proporciona una estimacin realista que es suficientemente precisa para el
campo. Los parmetros de la mente usados en el pozo real eran los nicos
valores diferentes que las condiciones cxpccted.) geometra del hoyo.

Solucin:
1. Optimizar los tamaos de chorro para cada profundidad. Obsrvese que los
tamaos separados de pozo se calculan en 3.500 y 10.000 pies. Los resultados
se calculan con un programa pro gramacional de software. Tablas 18-4 y 18-5)
2. Es evidente a partir de los datos mostrados en las tablas que los datos de los
pozos reales s No producir ninguna diferencia significativa en el plan
desarrollado con la informacin anterior.
3. En la mayora de los cascos, la preparacin de un plan previo al espoln
proporciona una herramienta eficaz que detecta que la cuerda de perforacin
est alterada, es decir, Tubera 5 pulgadas en lugar de 4 2/1 pulgadas en .. etc
Presin de Sobretensin
Las presiones de sobretensin describen los cambios de presin en el anillo
debido al movimiento de la tubera. A medida que se saca el tubo del pozo. El
barro fluye por el espacio anular para llenar el vaco que deja el tubo. A medida
que el tubo es bajado en el pozo, el barro es forzado fuera de la lnea ahora. Los
cambios de presin causados por la reduccin de la tubera en el pozo se
denominan presiones de sobretensin y generalmente se consideran que se
aaden a la presin hidrosttica. La extraccin de la tubera del pozo crea
presiones de hisopo, que son negativas, lo que resulta en una reduccin neta de
la presin en el pozo Muchos problemas son causados por el swab y presiones
de oleada. La extraccin de la tubera a velocidades que crean grandes
presiones de escobilla puede inducir una patada reduciendo la presin de
bienestar por debajo de la presin de formacin. Las presiones de sobretensin
aumentan la presin total del pozo y pueden causar fracturas en la formacin y
prdida de circulacin. La compresin computarizada y las presiones de
sobrecarga son difciles debido a la forma en que fluye el fluido mientras la
tubera se mueve en el pozo. Como se muestra en la Fig. 18-12, el tubo que se
desplaza hacia abajo por el anillo hace que el lodo adyacente al tubo sea
arrastrado hacia abajo. Puesto que el anillo es un volumen fijo, sin embargo, y el
barro se considera incompresible, algn barro debe fluir fuera del anillo. La
mecnica es diferente que el bombeo ya que el flujo de fluido se considera que
es slo una direccin.
Burkhardt realiz estudios de campo para evaluar las presiones de oleaje y de
presin. Su trabajo consista en cargar la carcasa en un pozo equipado con
sensores de presin. Una tpica respuesta de presin al movimiento de la
tubera se muestra en la Fig. 18-13. Se muestran presiones positivas y
negativas para los casos en que la tubera se retira de los resbalones y
despus se desacelera. El modelo complejo nuid bajo mostrado en la Fig. 18-
10 fue evaluado por Burkhardt. Usando matemticas involucradas. Burkhardt
desarroll una relacin entre geometras de tubera y agujero y el efecto del
lodo de arrastre adyacente a la tubera. El trmino aglutinante cunstante
representa esta relacin (Fig. 18-14). La velocidad del lodo en el anillo se debe
calcular antes de que pueda aplicarse la constante de apego. El caudal de
acero para una cadena de perforacin cerrada en el pozo viene dado por Eg.
18.56:

Donde:
Q= caudal
Vp= velocidad de la tubeia
La velocidad en el anular es el cociente del caudal y el rea:
Si la tubera es abierta en la terminacin la velocidad del flujo se resuelve con
una manera similar

Aplicando la constante pegado , k la velocidad efectiva anular es la siguiente:

Burkhardt seal que k =0,45 era una buena hiptesis para la mayora de las
geometras tpicas. En funcionamiento, se utiliza una velocidad de tubera para
calcular el flujo de tubera en el pocillo, que se supone es igual al flujo del pozo.
La constante de apego se aplica para producir una velocidad efectiva basada
en los patrones del complejo ahora en el anillo. Las presiones de oleada o
compresin se calculan sustituyendo la velocidad efectiva por cualquiera de las
ecuaciones de presin de friccin previamente definidas. Es razonable utilizar
ecuaciones de flujo laminar, ya que las velocidades normales del tubo rara vez
causan velocidades mayores que las crticas.
Ejercicio 8.10
Un pozo est experimentando problemas de circulacin perdidos en la parte
inferior de la cadena de la carcasa. Se colocar un revestimiento en el pozo. Si
el revestimiento se baja a una velocidad mxima de 93 pies / min, las
presiones de sobrepresin excedern el gradiente de fractura? Usc el modelo
de Bingham y asumir el flujo anular laminar. Adems, asuma que la velocidad
de la tubera es la misma que el valor promedio.

Solucion.
1 La mxima presin ocurre cuando el fondo de el liner alcanza el asiento del
casing.
2. La taza de flujo de lodo deja el pozo cuando el la zapata del liner alcanza el
asiento del casing.
3. Calculando las velocidades del anular alrededor del drillpipe y el liner
4. Refirase a la Fig. 18-44 y determinar la constante de apego, k, para la
tubera y el revestimiento:

5. Las velocidades anulares efectivas alrededor del tubo (Vpe) y del


revestimiento (Vle) son:

6. El aumento de presin causado por la tubera de perforacin es el siguiente


(use la ecuacin 18.27):

7. El aumento de presin causado por el revestimiento es:

8. El aumento de presin total y el peso equivalente de barro son:

9. Por lo tanto, el gradiente de fractura de 17,0 libras / galn sera excedido


(17,45 libras / galn) a una velocidad de tubo de 93 pies / min.
10. En realidad, el rgimen de flujo en el anillo era turbulento opuesto al
revestimiento. La asuncin de flujo laminar en este ejemplo se hizo por
simplicidad e ilustracin.
La tubera abierta aumenta la complejidad de los clculos considerablemente.
Las prdidas de presin en el anillo y en la cadena de perforacin deben ser
iguales. Dado que existen diferentes geometras, sin embargo, los caudales en
el anillo y la tubera no sern los mismos. Adems, es posible que el anillo sea
laminar, mientras que el flujo de fluido en la tubera ser turbulento. Una solucin
de prueba y error se utiliza suponiendo que un porcentaje mayor del flujo estar
arriba del anillo con el resto en el tubo.
A partir de estos volmenes asumidos, las prdidas de presin se calculan y
comparan y los volmenes se ajustan, dependiendo de las relaciones de presin
calculadas. Si el primer ensayo fue una relacin de anillo a tubo de 75:25 y una
distribucin de presin de 200: 300 psi se observ, un segundo ensayo podra
ser a 80:20. El procedimiento se itera hasta que se obtiene una relacin que
produce iguales cadas de presin tanto en el tubo como en el anillo.
En un sentido prctico, las presiones de oleada y compresin estn compuestas
por las presiones requeridas para romper los geles en el lodo y las presiones
causadas por el movimiento real del fluido. Los lodos gruesos a menudo pueden
producir geles tan altos que las presiones de oleada resultantes de este
componente son significativas.
El lmite de elasticidad y la resistencia del gel del lodo afectan este tipo de
presin.
Si se conoce una torunda o presin mxima permisible, es posible determinar
una velocidad mxima de arrastre o de carrera para la tubera. La presin de
sobretensin mxima es generalmente la diferencia entre el gradiente de fractura
expuesto ms bajo y el peso del lodo. La presin mxima del hisopo es la
diferencia entre la mayor presin de formacin de una zona permeable expuesta
y el peso del lodo. Las ecuaciones de presin del hisopo se resuelven en orden
inverso para llegar a una velocidad del tubo.
Ejemplo 18.11
Consulte los datos del Ejemplo 18.10. Si el ingeniero de perforacin en el sitio
del pozo no desea exceder una presin de oleaje equivalente a 16,9 libras /
galn, cul es la velocidad mxima que la tubera se puede ejecutar en el pozo?
Solucin:
1. Determine la presin de sobrepresin mxima permitida de manera que
el lodo de 16,6 lb / galn no exceda el valor equivalente de 16.9 libras /
galn:

2. La presin de sobrepresin de 156 psi es la cantidad mxima que puede


ser generada por la presin de friccin opuesta a la tubera y el
revestimiento, o:
3. Sustituyendo las ecuaciones de presin para Pp y Pl:

4. Dado que la suma de los componentes de velocidad es un nmero


negativo, la tubera no puede ser introducida en el pozo a cualquier
velocidad sin exceder la limitacin de 16,9 libras / galn. El componente
de lmite de elasticidad de la oleada de presin har que las presiones
sobrepasen el valor de 156 psi.
Velocidad de deslizamiento de cortes
La extraccin de fragmentos de roca perforada del anillo es una funcin
principal del fluido de perforacin. Las estacas perforadas, que son ms
pesadas que el lodo, tienden a caer, o deslizarse, por el espacio anular.
La prediccin de estas velocidades de sedimentacin es difcil porque las
densidades de los cortes varan, las propiedades del barro cambian y el
rgimen del flujo en el anillo rara vez tiene una velocidad uniforme. Aunque
muchas ecuaciones estn disponibles para la prediccin de deslizamiento de
esquejes, slo se presentarn dos.
El flujo de barro en el anillo es generalmente laminar. La capacidad de
elevacin de los cortes puede aumentarse alterando las propiedades del lodo
de modo que la velocidad total de las lminas sea ms igual que el perfil
mostrado en la Fig. 18-2. El perfil aplanado, Fig. 18-16, logra mayores
velocidades uniformes.
Moore ha propuesto que un corte se deslizar a travs de un sistema de barro
a una velocidad descrita en la Ec. 18,61.

Dnde:
Vs = velocidad de deslizamiento, ft / min
Dp = dimetro de partcula, pulg.
El coeficiente de arrastre se determina a partir de la Fig. 18-17, donde el
nmero de Reynolds de la partcula se calcula como sigue:
Cuando el nmero de Reynolds de la partcula (Np) excede de 2.000, se
supone turbulencia y el coeficiente de resistencia permanece constante en
1.5. Para Np <1:

Eq. 18.61 se convierte en:

Cuando 10 <Np <100, el coeficiente de resistencia se convierte en:

Y la Ec. 18.61 se reduce a:

Eq. 18.66 se recomienda para la mayora de las aplicaciones de campo. Como


se puede ver fcilmente, el enfoque de Moore puede requerir varias iteraciones.
La viscosidad aparente en las ecuaciones 18.64, 18.66 y 18.68 como se propone
Moore se calcula como sigue:

Dnde:
V = velocidad del fluido, ft / s
Para Np> 2.000 donde Cd es mayor que 1.5:

Dnde:
Vs = velocidad de deslizamiento, ft / seg
Ejemplo 18.12
Una seccin del agujero de la superficie en un pozo de la perspectiva se debe
perforar a 3.500 pies. Muchos pozos en la misma rea geogrfica han
experimentado problemas perdidos de la circulacin que fueron atribuidos a la
limpieza pobre del agujero. Si se establece una velcoidad anular mnima de 60
pies / min, se limpiar adecuadamente el agujero? Utilice la correlacin de
Moore con los siguientes datos:

Solucin:
1. La viscosidad aparente (a) requiere clculos de n y K con las ecuaciones
18,18 y 18,19:

Obsrvese que el ndice de consistencia en la ecuacin 18-19a slo se utiliza en


la correlacin de Moore.
2. La velocidad anular, V, se calcula como:

3. La viscosidad aparente (a) se determina a partir de la Ec. 18,67.


4.- Para calcular la velocidad de deslizamiento (Vs) con la correlacin de
Moore, asuma una condicin y luego verifique los resultados con el clculo del
nmero de Reynolds. Para una primera iteracin, suponga que Np 1.0 y
utilice la ecuacin 18.64 para la velocidad de deslizamiento:

La verificacin de nmero de partculas de Reynolds es:

Desde 7.46> 1.0, el uso de la Ec. 18.64 como una primera iteracin no es
vlida.
5.- Suponga que 1.0 <Np <2.000. Utilice la ecuacin 18,66:

Desde 1.0 3.60 2.000, la ecuacin 18.66 fue la eleccin correcta.


6. La velocidad anular del lodo es 0,856 pies / seg o 51,4 pies / min. La
velocidad de deslizamiento de los cortes es 0.851 pies / seg o 51.06 pies / min.
La velocidad neta ascendente de los cortes es despreciable a 0,34 pies / min.
Es muy posible, y tal vez probable, que los problemas de circulacin perdida
descritos en la seccin inicial de este ejemplo sean causados por la baja tasa de
limpieza de orificios.
Chien Correlacin. Chien ha desarrollado un enfoque directo hacia la
determinacin de la velocidad de deslizamiento de los cortes. El modelo se
muestra en la Ec. 18,69:

Para las suspensiones de bentonita en agua, se recomienda utilizar la viscosidad


plstica como viscosidad aparente. Para fluidos de perforacin de polmeros,
Chien recomienda calcular la viscosidad aparente como sigue:

En funcionamiento, la velocidad de deslizamiento de los cortes se calcula a partir


de una ecuacin similar a la de Chien. A partir del valor calculado, se determina
un caudal aceptable basado en la velocidad mnima que mantendra los cortes
estacionarios ms un aumento de velocidad adicional para limpiar el orificio. Por
ejemplo, si la ecuacin de Chien determin que la velocidad de deslizamiento de
los cortes (Vs) era de 15 pies / min, la tasa de velocidad de un lodo ascendente
de 15 pies / min mantendra los esquejes estacionarios, pero nunca limpiar el
agujero. Como resultado, una ecuacin similar a la ecuacin 18.71 se utiliza para
determinar ese caudal mnimo:

Dnde:
Va = velocidad real del lodo, ft / min
Ejemplo 18.13
Repase el ejemplo 18.12 y utilice la correlacin de Chien.
Solucin:
1.-Dado que el fluido de perforacin est basado en gel, utilice la viscosidad
plstica como la viscosidad aparente:
2.- La velocidad de deslizamiento se calcula como sigue con la Ec. 18,69:

3.- Obsrvese que la correlacin de Chien predice un Vs de 0.76 pies / seg,


mientras que la correlacin de Moore produjo .851 pies / seg.
Problemas
18.1 Calcular la presin hidrosttica para las siguientes situaciones:

18.2 Determinar la presin hidrosttica para la situacin mostrada en la Fig. 18-


18. Calcule el peso de barro equivalente en la parte inferior del agujero. Se
superar el gradiente de fractura?
18.3 En la Fig. 18-19. Determine la presin hidrosttica y el peso de barro
equivalente en el fondo del agujero. (Nota: El peso de barro equivalente debe
considerar la presin superficial de la caja de 875 psi).

18.4 Determinar los factores de flotabilidad para los pesos de barro dados en el
Problema 18.1.
18.5 La siguiente cadena de perforacin se introducir en un pozo. Los collares
de perforacin son 107 lb / pie, 7 pulgadas x 3 pulgadas, 600 pies de largo. El
tubo de perforacin es de 4 pulgadas, 16,6 lb / ft. Usando los pesos de lodo y
las profundidades de los pozos que se muestran en el Problema 18.1,
determine el peso de la cuerda flojera.
18.6 Calcular el peso de la cadena para la siguiente carcasa. La tubera se
llenar de barro al ser introducida en el pozo. El peso del barro es de 13,8 lb /
gal.

18.7 Calcular PV, YP, n y K para las siguientes lecturas del viscosmetro:

18.8 La Tabla 18-1 contiene datos tpicos de viscosidad de plstico y de punto


de fluencia para un sistema de barro basado en gel. Usando estos datos,
construye una parcela similar para ny K.
18.9 A 10.000 pies de 4 pulg. OD tiene un dimetro interno de 3,826
pulgadas. El barro de 14,2 lb / galn tiene un PV de 27 y un YP de 11. Calcule
y trace las prdidas de friccin para caudales de 50,100, 150, 200, 250 y 350
gal / min . Utilice el modelo de Bingham.
18.10 Reajuste el problema 18.9 y utilice el modelo Power Law.
18.11 Supongamos que un sistema de barro basado en gel se bombea a travs
de un sistema de lodo de 4.196 pulgadas. ID tubo de perforacin. Calcular y
trazar las velocidades crticas para pesos de barro de 10, 12, 14, 16 y 18,0 lb /
gal. Utilice los datos de viscosidad de plstico en la Tabla 18-1. Use el modelo
de barro de Bingham.
18.12 Repita el problema 18.11 y utilice el modelo Power Law.
18.13 Determinar la presin de la bomba para el siguiente sistema:
18.14 Se est operando un chorro de chorro bajo las siguientes condiciones.
Calcule la potencia hidrulica, la fuerza de impacto y la cada de presin de los
bits:
Peso de barro = 12,7 lb / gal
Caudal = 200 gal / min
Tamaos del jet = tres 10 / 32nds
18.15 Supongamos que un bit con tres chorros de 10/32 es usado con un barro
de 10.0 lb / gal. Calcule y trate la cada de presin del bit, la potencia hidrulica
y la fuerza de impacto para los caudales de 50, 100, 200, 250 y 300 gal / min.
18.16 Un ingeniero de perforacin est supervisando la perforacin de tres pozos
descritos a continuacin. Optimizar los tamaos de chorro para la fuerza de
impacto y los mtodos de potencia hidrulica.

18.17 Consulte el problema 18.16 y calcule los tamaos de chorro usando el


mtodo de velocidad. No utilice tamaos de chorro de menos de 9 / 32nds.
18.18 Se est perforando un pozo bajo las siguientes condiciones:

Calcular la presin de sobrepresin bajo los siguientes supuestos:


1. bit a 12.000 pies
2. la velocidad de marcha es de 93 pies / min
3. Modelo Bingham
4. flujo anular laminar
5. Vlvula de flotador en la cadena de perforacin (cierre terminado)
Calcule el peso equivalente del barro en el asiento del casing.
18.19 Repasar el problema 18.18 y trazar los resultados cuando el bit est en
600, 2.000.4000, 6.000, 8.000, 10.000, 11.000, 12.600, 13.000 y 14.275 pies.
18.20 Calcule la velocidad de deslizamiento de los cortes para las siguientes
condiciones. Utilice la correlacin de Moore.

18.21 Reemplace el problema 18.20 y utilice la correlacin de Chien. Suponga


un barro de base de gel.
18.22 Repasar el problema 18.21 y asumir un barro de polmero. Debe usarse
una expresin diferente para la viscosidad aparente. Vase Ec. 18,70.