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concrete

tneles y obras subterrneas


tneles
y obras subterrneas

En 2010 se celebr el Aniversario 100 de Sika. Fue un Europa, Estados Unidos, Brasil y Japn, estableciendo
buen momento para la empresa de echar la vista atrs nuevos mercados para los productos qumicos para la
y observar los maravillosos resultados obtenidos y mirar construccin.
con esperanza hacia el futuro.
La compaa continu creciendo a lo largo del Siglo XX
Desde hace 104 aos, Sika es sinnimo de servicio y pro- por todo el planeta hasta convertirse en suministrador l-
greso. Su distintivo tringulo personaliza desde hace der mundial de productos qumicos para la construccin,
dcadas la continuidad y solidez de la empresa. Preci- con especial relevancia de sus sistemas completos de so-
samente, el slogan del centenario Innovation & Consis- luciones. La posterior diversificacin de la empresa hacia
tency since 1910, alude a la innovacin y la consistencia, el campo de los adhesivos industriales lleg a principios
caractersticas principales de Sika y sus productos desde de la dcada de 1980, impulsada por el xito del verstil
su fundacin en 1910. Sikaflex.

Kaspar Winkler, impulsado por un espritu emprende- En el futuro de Sika los principios del desarrollo sosteni-
dor, sent las bases de la compaa Sika en 1910. Haba ble jugarn un papel importante. Son la respuesta a los
nacido en una familia de zapateros y emigr a una corta desafos actuales y futuros, que tienen como cuestiones
edad desde Austria a Suiza, donde invent el Sika, adi- fundamentales el suministro de agua, el ahorro energ-
tivo impermeabilizante de fraguado rpido para mortero, tico y la proteccin del clima. Temas que condicionarn
empleado en la impermeabilizacin del Tnel de San Go- los aspectos econmicos y el crecimiento prximo de
tardo, que permiti a la Compaa Suiza de Trenes elec- nuestra sociedad. El xito como empresa, por lo tanto,
trificar esta importante conexin entre el norte y el sur depende de las soluciones inteligentes aportadas con
de Europa. Winkler supo reconocer una demanda global respecto a estas grandes cuestiones.
para sus aditivos pioneros y cre filiales en toda Europa.
Ya en los aos 30 del siglo XX existan 15 filiales Sika en Sika puede estar orgullosa de su historia y mirar con op-
timismo hacia el futuro, sabiendo que su know how, su
servicio y sus productos son ms necesarios que nunca.

Tneles y obras subterranas 3


Hitos en la historia de Sika
1906 Kaspar Winkler comienza a desarrollar nuevos materiales de construccin.
1910 Kaspar Winkler se instala por su cuenta e inventa Sika (Sika-1).
1911 Se registra comercialmente Kaspar Winkler & Co.
1918 La Compaa Nacional Suiza de Trenes realiza pruebas para impermeabilizar los tneles del Gotardo
con Sika (Sika-1). Esto supone el gran salto empresarial para Kaspar Winkler & Co. Entre 1918 y 1922,
se impermeabilizan con Sika 67 tneles a lo largo de todo el Gotardo.
1921 La primera filial en el Sur de Alemania.
1932 Lanzamiento al mercado de Plastiment, el primer retardante y reductor de agua para hormign.
1934 Primera filial en Sudmerica: Brasil.
1949 Transferencia de la compaa por parte de Kaspar Winkler (+1951) a Fritz Schenker.
1959 Filial en Nueva Zelanda; la primera vez que Sika tiene representacin en todos los continentes.
1968 Fundacin de Sika Finanz AG (hoy Sika AG).
1968 Inauguracin de la planta en Ddingen, Friburgo.
1968 Invencin del Sikaflex.
1971 Reestructuracin: Sika Finanz AG se convierte en la compaa holding del Grupo.
Por primera vez el Grupo es dirigido por alguien ajeno a la familia propietaria.
1974 Cotizacin de Sika Finanz AG en la Bolsa.
1975 Lanzamiento de Sikadur, Sikagard y Sikafloor
1983 Decisin de puesta en marcha de Sika Industria como segunda divisin de la empresa.
1990 Retirada de Romuald Burkard como Presidente del Consejo de Directores; desde entonces
el Consejo Ejecutivo es controlado por personas no pertenecientes a la familia propietaria.
1994 Lanzamiento del sistema Sika CarboDur .
1996 La Distribucin se convierte en negocio estratgico para la empresa.
2000 Lanzamiento de Sika ViscoCrete tecnologa de hormign autocompactable.
2000 Formulacin de los 5 campos de aplicacin fundamentales: sellado, pegado,
impermeabilizacin, refuerzo, proteccin.
2002 Se cambia el nombre de Sika Finanz AG por Sika AG.
2005 Sika adquiere Sarna Kunststoff Holding AG (nmero de empleados +12%, Facturacin +14%).
2006 Estructura matricial con 4 Unidades de Negocio: Hormign, Aplicadores, Distribucin e Industria.
2008 Puesta en marcha de la ultramoderna fbrica de adhesivos elsticos Kapaflex en Ddingen.
2008 Inauguracin del Nuevo Centro Tecnolgico de I+D en Tffenwies, Zurich.

4 Tneles y obras subterranas


PREFACE
Dear Reader, 100 years ago the Swiss company Sika was founded
by a real pioneer Kaspar Winkler. The first products were used to
waterproof the existing railway tunnels during the electrification
of the European railway system.

The history of the company is a source of pride and satisfaction


for all of the members of the Sika family who have set an exam-
ple of pioneering spirit, innovation, high quality and excellent
professional relationship.

The history of Sika runs parallel to the development of tunnelling


because Switzerland always has been a tunnelling country due to
its geographical location in the centre of Europe.

At the time the Gotthard Base Tunnel is under construction and


when completed with a total length of 57 km, it will be the lon-
gest railway tunnel in the world. The total tunnel system con-
sists of 153.3 km of access tunnels, shafts, railway tunnels, con-
necting galleries and auxiliary structures.

Conventional tunnelling as well as excavation by TBM has been


used New quality standards with a durability design of >100
years have been set in a more and more mechanised construc-
tion procedure.

Many engineers from Spanish Main Contractors have taken the


opportunity to visit this impressive tunnel site.

Tuneles y Obras Subterraneas has been overhauled and is pu-


blished in a new edition. Take your time to read this book or use
it as a reference book. The technical consultants from our Sika
tunnelling team will always be willing to support you.

Sika Services AG
Dr. Gustav Bracher
Corporate Key Project Manager
Impermeabilisation of Ltschberg (Switzerland) railway tunnel

Sika S.A.U.
Este documento es propiedad exclusiva de Sika, S.A.U., teniendo su direccin en Carretera de Fuencarral, 72, Polgono Industrial de Alcobendas,
28108 Alcobendas (Madrid). El uso de este documento est expresamente prohibido para copiarlo, o de alguna manera reproducirlo total o parcial-
mente, sin el consentimiento por escrito de Sika, S.A.U. Cualquier abuso de estas indicaciones ser perseguido legalmente.

Tneles y obras subterranas 5


NDICE

INTRODUCCIN 09

GENERALIDADES 10
Nuevo Mtodo Austriaco (natm) 10
Excavacin de tneles con mquinas tuneladoras 13

HORMIGONES PROYECTADOS 15
Sistema de proyeccin por va seca 16
Sistema de proyeccin por va hmeda 16
Sistema de proyeccin por va semihmeda 17
El arte de gunitar 17
Materiales 18
ridos 18
Cementos 19
Agua 20
Aditivos 20
Adiciones 21
Tipos de hormign proyectado 23
Propiedades y nomenclatura 24
Normativa actual, control de calidad y ensayos 26
Fabricacin, dosificacin, transporte y puesta en obra 29
Criterios de consumo y mediciones 37
Dosificaciones tipo y parmetros de trabajo 37
Comparativa de sistemas de proyeccin 44
Acelerantes libres de lcali (AF) 45
Referencias 47

HORMIGN DE REVESTIMIENTO DE TNELES 79


Introduccin 79
Diseo y ensayos del hormign de revestimiento 88
Gama Sika para hormign de revestimiento 92

Reparacin de tneles 93
Resistencia a compresin 93
Impermeabilidad 93
Durabilidad 94
Bajo mdulo de elasticidad 95
Resistencia al fuego 96
Hormign resistente al fuego para revestimientos
estructurales y reparacin de tneles 97

INYECCIONES 101
Tipos de inyeccin 101
Productos Sika para inyecciones 101

6 Tneles y obras subterranas


Impermeabilizacin de tneles 103
Influencia del terreno y del sistema constructivo 103
Influencia del agua 104
Influencia del uso del tnel 105
Requisitos para una correcta impermeabilizacin 106
Soporte para la impermeabilizacin 107
Sistemas de impermeabilizacin 107
Impermeabilizacin primaria 108
Impermeabilizacin intermedia 108
Impermeabilizacin principal 109
Impermeabilizacin posterior 113
Nuevo sistema oberhasli Sika 113
Objeto y campo de aplicacin 113
Normas para consulta 114
Requisitos de la impermeabilizacin de un tnel 114
Sistema de impermeabilizacin materiales 115
Aplicacin del sistema 116
Sistemas de impermeabilizacin de tneles bajo
presin de agua con membranas flexibles 119
Introduccin 119
Concepto de la impermeabilizacin completa 121
Conclusiones del sistema 125
Conclusiones de la impermeabilizacin
de tneles 125

CONSTRUCCIN DE TNELES
CON MQUINAS TUNELADORAS 126
Introduccin 126
Tneles con mquinas tuneladoras tbm 127
Productos Sika en tuneladoras 129
Fabricacin de dovelas 130
Ejemplos y casos prcticos de dosificaciones
para fabricacin de dovelas 131
Hormign de alta resistencia para dovelas HA-120 132
Mortero de inyeccin de trasdos 139
Espumas para mquinas tuneladoras 142
Simulador de TBM O.S.C.A.R. 145

TENDENCIAS, DESARROLLO E INNOVACIN


EN MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN 150

BIBLIOGRAFA 153

Tneles y obras subterranas 7


8 Tneles y obras subterranas
introduccin

En el sector de la Ingeniera Civil, uno de los segmentos La construccin de un tnel conlleva el planteamiento de
en los que se ha producido un mayor empuje y desarro- una serie de problemas relacionados con las disposicio-
llo en Espaa es el de la construccin de tneles y obras nes a adoptar en las obras, ya sea con los mtodos de
subterrneas. ejecucin, los sistemas y sus equipos. Las soluciones de-
pendern especialmente de la naturaleza y composicin
En los ltimos 25 aos se ha producido un desarrollo y del terreno, de su resistencia y de la posible presencia de
una evolucin tcnica espectacular en la perforacin me- agua.
cnica de los tneles.
La ejecucin de tneles y obras subterrneas se impone
La utilizacin de mquinas de perforacin a seccin com- en la construccin de:
pleta o parcial en terrenos duros se est generalizando. Carreteras
Los procedimientos de excavacin han sido ampliamen- Ferrocarriles y Lneas de Alta Velocidad
te desarrollados, producindose constantemente nuevos Canales
avances tcnicos. Pasos inferiores en canales, ros, estrechos o brazos
de mar (carreteras y ferrocarriles)
Al igual que se han realizado numerosos avances tecno- Obras hidrulicas (galeras de derivacin, tuberas de
lgicos en la maquinaria utilizada en los tneles, tam- carga o descarga, centrales subterrneas)
bin se han producido sustanciales mejoras en los dife- Obras urbanas (alcantarillado, galeras para cables o
rentes mtodos de sostenimientos y revestimientos. tuberas, ferrocarriles metropolitanos, pasos subte-
rrneos de peatones)
Siempre que la naturaleza del suelo y la dimensin del Refugios subterrneos (construcciones militares)
tnel lo permitan, se deber dar una mayor prioridad a Explotaciones mineras
la perforacin mecnica ante la excavacin convencional
con explosivos. Dentro de las numerosas ventajas de es- La construccin de tneles y obras subterrneas, es uno
tos procedimientos, las principales son los grandes ren- de los mercados ms costosos en la industria de la cons-
dimientos que se obtienen, adems de economizar los truccin, debido a la necesidad de realizacin de inves-
costos de produccin. tigaciones iniciales tanto geolgicas como geofsicas del
terreno, as como a las predicciones empricas de los cos-
En los ltimos tiempos, el desarrollo en la utilizacin de tes de perforacin.
escudos de perforacin (TBM) con revestimientos prefa-
bricados (dovelas), es sinnimo de una fabricacin indus- Sika S.A.U., consciente de la importancia tcnica y tecno-
trial de tneles, que se caracteriza por unos rendimientos lgica que acompaa a la ejecucin de un tnel, y de los
ptimos y por una calidad excepcional. constantes desarrollos a los que est sometido este mer-
cado, dispone de una amplia gama de productos idneos
Sin embargo, estos procedimientos tambin tienen sus para esta industria de la construccin, y mantiene desde
lmites cuando las condiciones geolgicas y las caracte- hace ya ms de 100 aos su apuesta de mejora continua
rsticas geomecnicas de los materiales son desfavora- y constante innovacin.
bles, y se unen en un tnel de gran espesor de recubri-
miento.

Su seccin de perforacin modificada por las tensiones


primarias del terreno se traduce en deformaciones de
rotura que evolucionan con el tiempo, lo que supone la
necesidad de utilizar otros mtodos complementarios de
sostenimiento.

Tneles y obras subterranas 9


generalidades

Foto 1.- Emboquille convencional complejo y montaje de TBM.


Figura 1.-
Un tnel es una excavacin subterrnea lineal normal- Tipos de secciones
mente horizontal, pero que en algunos casos, por moti- de tneles
vos especiales, tiene un ngulo superior a 30 con res-
pecto a la superficie terrestre, en cuyo caso se denomina
pozo (inclinado o vertical).

Un tnel que da acceso desde la superficie a una cons-


truccin subterrnea se conoce con el nombre de venta-
na. Los tneles destinados al paso de tuberas, cables,
desages, abastecimiento de aguas, calefaccin y ven-
tilacin se denominan galeras, al igual que los tneles
de carcter provisional, que se llaman galeras de avance.

La excavacin de tneles ha ido evolucionando con el


tiempo, dando paso a nuevos sistemas y mtodos desa-
rrollados regionalmente en funcin de las caractersticas
geomecnicas de los materiales existentes. As por ejem-
plo, en cuanto a tneles ejecutados por fases, se pueden
diferenciar el Nuevo Mtodo Austriaco de Construccin
de Tneles (NATM), el Mtodo Alemn, y el Mtodo Bel-
ga, en los que la seccin completa se divide en secciones Al comenzar la excavacin de un tnel, el terreno se en-
ms pequeas, que se excavan y estabilizan para dar lu- cuentra en un estado de equilibrio. Como consecuencia
gar a la seccin completa posteriormente. del avance de la excavacin, este estado de equilibrio se
ve alterado y se produce una descompresin del terreno.
En cuanto a los tneles excavados a seccin completa
(TBM), los sistemas parcial o totalmente mecanizados Por este motivo, ser necesario adoptar mtodos cons-
tienen un importante potencial de desarrollo. tructivos que permitan evitar y limitar al mximo los
efectos de dicha descompresin en la zona de la exca-
2.1 Nuevo mtodo austriaco (natm) vacin.
Los diferentes tipos de secciones de tneles y galeras
ms utilizados quedan reflejados a continuacin en la Esta descompresin del terreno va acompaada de un
Figura 1. efecto de dilatacin y de una prdida irremediable de sus
caractersticas geomecnicas, de tal forma, que en un
Los recientes progresos en el campo de la construccin terreno descomprimido, la estabilidad del conjunto slo
de tneles, as como el desarrollo de nuevas tcnicas de puede ser asegurada mediante la ejecucin de un sos-
perforacin, tiende a buscar un solo objetivo antes de ini- tenimiento del terreno adecuado a su comportamiento
ciar la ejecucin del tnel; perturbar lo mnimo posible las tenso-deformacional.
condiciones del terreno excavado.

10 Tneles y obras subterranas


Figura 2.- Comparativas entre mtodos tradicionales y el NATM

Una excavacin del tnel sin la utilizacin de explosivos, Como consecuencia de todo ello, la correcta utilizacin
ejecutado mediante pica, pala mecnica o rozadora limi- del NATM supone:
ta estas perturbaciones en el terreno, y propicia una me-
nor descompresin del medio. 1. Ejecucin de procedimientos de excavacin cuidadosos.
2. Eleccin de la mejor seccin de excavacin posible, per-
Mediante la realizacin de un sostenimiento previo po- mitiendo adems su adaptacin a las condiciones espec-
dremos asegurar el terreno y limitar su descompresin al ficas mecnicas de la roca y la distribucin de tensiones.
mnimo posible. Con esta filosofa naci lo que se conoce 3. El sistema de excavacin deber de adaptarse a las
como sistema NATM o Nuevo Mtodo Austriaco de cons- propiedades del terreno encontrado. La estabilidad del
truccin de Tneles. frente sin sostenimiento, la eleccin correcta de la vola-
dura y la longitud del avance, juegan un importante papel
Este mtodo fue patentado en 1.958 por A. Brunner (pa- para elegir el mtodo operacional ms factible y econ-
tente Austraca N 197851), dndose a conocer al mundo mico.
por los Profesores L. Mller y L.V. Rabcewicz en el ao
1959. Los principios especficos del NATM son:
A) El sistema est concebido como una estructura com-
En el NATM la formacin perimetral de la roca o terreno binada, consistente en una formacin del terreno alrede-
se integra dentro del arco resistente total. De esta mane- dor de la excavacin, y varios mtodos de sostenimiento,
ra, el terreno forma parte en s mismo de la estructura. tales como, hormign proyectado, refuerzos y armados,
pernos, cerchas, etc.
Dentro del sistema NATM debern tenerse en cuenta los
siguientes principios bsicos: B) El estado tridimensional de la tensin y los esfuerzos
Los estados adversos de tensin y deformacin en el son compatibles con las propiedades geomecnicas del
terreno, se debern corregir mediante un mtodo de terreno.
sostenimiento apropiado para cada tipo de terreno.
En casos desfavorables, la ejecucin de una contrab- C) Necesidad de realizacin de ensayos sobre muestras
veda aportar el arco resistente deseado, obtenindo- del terreno tanto in situ como en el laboratorio. En
se as, unas propiedades estticas similares a las de todo momento se debern tener en cuenta los valores
un tubo. geomecnicos del terreno, su variabilidad a largo plazo
El tipo de sostenimiento se ir optimizando de acuer- as como los efectos producidos por las filtraciones de
do con las deformaciones mximas admisibles que agua existentes.
presente el terreno.
Deber llevarse un seguimiento exhaustivo de las D) En algunas ocasiones ser importante que la propia
mediciones generales de control (convergencias), rea- estructura del soporte tenga una suficiente elasticidad,
lizando constantes ensayos de optimizacin del sos- por lo que en dichos casos ciertas zonas del revestimien-
tenimiento. to se debern realizar con un sostenimiento ligero.

Tneles y obras subterranas 11


E) La ejecucin del sostenimiento y la colocacin de los Hoy en da, la aplicacin del NATM est generalizada en
pernos de anclaje se realizar en el momento apropiado, casi todos los proyectos de realizacin de tneles, y una
con el fin de formar una estructura combinada con el te- de las herramientas fundamentales incluida entre los
rreno circundante prximo. sistemas de sostenimiento, como es el hormign proyec-
tado, forma parte de la tecnologa Sika.
F) El perodo de excavacin sin sostenimiento, as como
la ejecucin de una contrabveda, se considerar en Por otra parte, los desarrollos tcnicos de los procedi-
funcin de la distribucin de las presiones del terreno, mientos de excavacin, transporte, sostenimiento y re-
y teniendo en cuenta las caractersticas reolgicas del vestimiento han avanzado tan rpidamente que necesi-
mismo, adems de los tiempos de las operaciones de ex- tan de la qumica de la construccin para conseguir los
cavacin. fines deseados.

G) Las constantes mediciones e inspecciones visuales


del terreno, as como los diferentes tipos y secciones de
sostenimiento, caracterizan el NATM.

El predimensionamiento del sostenimiento y su optimi-


zacin de acuerdo con las deformaciones admisibles del
terreno garantizarn las operaciones de excavacin y la
seguridad de los trabajos. Estas mediciones de optimi-
zacin no solo sern vlidas para los aspectos de evalua-
cin operacional, sino que servirn posteriormente como
documentacin geomecnica e informativa del tnel.

H) El revestimiento definitivo se dimensionar de acuer-


do con los cambios de presin resultantes de la altera-
cin del terreno.
Figura 3.- Instrumentacin del NATM

12 Tneles y obras subterranas


2.2 Excavacin de tneles
con mquinas tuneladoras
La proliferacin de obras subterrneas en los ltimos
tiempos, ha permitido el desarrollo de nuevos equipos de
excavacin, ms verstiles y seguros.

La excavacin de tneles con mquinas integrales a sec-


cin completa (Tunnel Boring Machine) se divide funda-
mentalmente en dos grupos, en funcin del tipo de ma-
terial a excavar, y de las necesidades de sostenimiento.
En primer lugar, estaran los Topos, diseados funda-
mentalmente para rocas duras y medias, y por otro lado,
los Escudos, empleados en rocas blandas y suelos. Un
desarrollo posterior sera el Doble Escudo, capaz de tra-
bajar con las dos tipologas de terreno descritas.

Dentro de los Escudos se puede diferenciar entre Escudos


abiertos, con frentes estables y afluencias de agua redu-
cidas, y Escudos cerrados para terrenos difciles, satura-
dos, no cohesivos, y con frentes inestables.

Asimismo, en la denominacin de Escudos cerrados, se


agrupan; Escudos mecanizados de rueda con cierre me-
cnico, Escudos presurizados con aire comprimido, Hi-
droescudos, y EPB (Earth Pressure Balance).

Por todo ello, Sika consciente de la importancia tcni-


ca que suponen estas tecnologas, ha desarrollado una
gama de productos idneos para esta industria de la
construccin. En funcin del tipo de TBM empleado, dis-
ponemos de una amplia gama de productos y equipos
auxiliares.

Hormign proyectado: Equipos y robots montados en


la TBM, aditivos superplastificantes, acelerantes de
fraguado, estabilizantes, humo de slice, etc.
Espumas: Agentes espumgenos para el transporte
del material extrado, desestructurantes de arcillas,
reductores de abrasin, antipolvo, antiespumantes
sintticos para tratamientos posteriores, etc.

Foto 2.- Detalle de mquina tuneladora y robot de hormign proyectado

Tneles y obras subterranas 13


Fabricacin de dovelas: Superplastificantes, sistemas
de reparacin, sistema de proteccin Hormign de
100 aos, desencofrantes, etc.
Morteros proyectados refractarios: Para la proteccin
del hormign
Aditivos Tixotrpicos: Aditivos tixotropantes para
morteros de inyeccin, acelerantes de fraguado.
Inyecciones: Resinas sintticas y poliuretanos para
inyecciones de impermeabilizacin y consolidacin.
Equipos auxiliares: Bombas dosificadoras, recircula-
dores, depsitos,etc.

Foto 3.- Acopio de dolevas. Bombas Sika-Aliva en una TBM

14 Tneles y obras subterranas


HORMIGONES
PROYECTADOS

El hormign proyectado es uno de los procedimientos de Shotcrete / sprayed concrete en USA y UK


ejecucin de sostenimientos ms importante dentro del Beton Project en Francia y Blgica
llamado Nuevo Mtodo Austriaco, por lo que ser nece- Spritzbeton en Alemania y pases germnicos
sario definir convenientemente diferentes trminos o Mortero y Hormign Proyectado en Espaa
vocablos.
En Espaa se disponen de las siguientes Normas para el
Gunitar se define como la puesta en obra de un mor- gunitado: Norma UNE 83.607 - Recomendaciones de uti-
tero u hormign a gran velocidad, que es transportado a lizacin. UNE 83.600 - Clasificacin y Definiciones. UNE
travs de una manguera y proyectado neumticamente 83.602 - Preparacin de muestras. UNE 83.603 - Deter-
sobre un soporte. minacin RC Penetrmetro. UNE 83.604 - Determinacin
RC Arrancamiento. UNE 83.605 - Preparacin probetas
El hormign proyectado se define como un hormign testigo. UNE 83.606 - Ensayo Flexotraccin. UNE 83.608
que aplicado a mquina, se proyecta a gran velocidad so- - Determinacin del Rechazo. UNE 83.609 - Determina-
bre una superficie a travs de una manguera y boquilla. cin RC in situ.
Asimismo, se han elaborado nuevas Normas Europeas
Gunitado por va seca: Procedimiento en el que todos para Hormign Proyectado:
los componentes del hormign o mortero proyectado UNE EN 14487-1 (Definiciones y diseo)
son previamente mezclados, a excepcin del agua, que UNE EN 14487-2 (Ejecucin)
es incorporada en la boquilla de salida antes del lanza- UNE EN 14488-1 a UNE EN 14488-6 (Ensayos)
miento de la mezcla. El transporte de la mezcla sin agua
se realiza a travs de las mangueras especiales de forma Existen tres procedimientos distintos de proyeccin, que
neumtica (flujo diluido) hasta la boquilla. se conocen como; va seca, va hmeda y va semihme-
da. El sistema de proyeccin por va seca y ha sido hasta
Gunitado por va hmeda: Procedimiento mediante hace unos 15 aos el mtodo ms empleado.
el cual todos los componentes del hormign o mortero
proyectado, incluyendo el agua, se mezclan previamente Por su parte, el sistema de proyeccin por va hmeda se
antes de ser incorporados a la manguera, a travs de la ha generalizado completamente y supone el empleo de
cual sern transportados (mediante flujo diluido o flujo ms servicios.
denso) hasta la boquilla de proyeccin.
El sistema de proyeccin por va semihmeda es una va-
La palabra gunita no est registrada bajo patentes y riante de la va seca que consiste en la adicin del agua
actualmente tiene un sitio seguro en el vocabulario tc- a la mezcla de hormign aproximadamente a 5 m de la
nico. Se conoce en todo el mundo y algunos equivalentes boquilla de proyeccin, es un proceso que evita funda-
son: mentalmente que la mezcla seca (sobre todo el cemento)
se disperse a la hora de realizar la proyeccin.

Tneles y obras subterranas 15


3.1 Sistema de proyeccin por va seca
El sistema de proyeccin por va seca consta de una serie
de fases y requiere la utilizacin de una serie de equipos
especializados. Las diferentes fases de este sistema son
las siguientes.

Figura 4.- Sistema de proyeccin por va seca

3.2 SISTEMA
DE PROYECCIN POR VA HMEDA
Foto 4.- Equipo Sika Aliva para va seca
El hormign proyectado posee propiedades especficas
que se manifiestan especialmente a travs de la natura-
1 El cemento y los ridos se mezclan adecuadamente
leza del mtodo de colocacin. La gunita proyectada por
hasta conseguir una perfecta homogeneidad de la mez-
va seca posee estas propiedades, mientras que en la gu-
cla. Lo normal es utilizar un cemento Portland tipo I 42.5
nita proyectada por va hmeda se consiguen morteros y
R / I 52.5 R aunque en ocasiones se emplean cementos
hormigones de propiedades equivalentes con tcnicas de
especiales de otro tipo, junto con diferentes clases de ri-
dosificacin y aditivos.
dos (artificiales o naturales, de ro o machaqueo).
Las mquinas de proyeccin por va hmeda existentes
2 La mezcla de cemento/ridos en seco se introduce en
en el mercado pueden ser de dos tipos: Flujo diluido y
la mquina de proyeccin a travs de la tolva de alimen-
Flujo denso, (transporte por aire comprimido o transpor-
tacin.
te por bombeo respectivamente).
3 La mezcla entra en la manguera de transporte me-
Dichas mquinas proporcionan unos elevados rendi-
diante una rueda o distribuidor (rotor). En esta fase se
mientos, superiores en todos los casos a los ofrecidos por
puede aadir el aditivo acelerante de fraguado en polvo
los equipos de va seca.
a la mezcla para conseguir resistencias iniciales altas y
favorecer la disminucin de rebote.
El sistema ms utilizado en la actualidad es el mtodo
de proyeccin por va hmeda y flujo denso. Dichas m-
4 La mezcla se transporta mediante aire comprimido
quinas se limitan a un bombeo de la mezcla de hormign
hasta una boquilla o pistola especial. Esta boquilla va
a travs de mangueras especiales hasta una boquilla de
equipada con un distribuidor mltiple perforado a travs
proyeccin en la que se incorpora el aire comprimido y el
del cual se pulveriza el agua a presin y/o el aditivo ace-
aditivo acelerante lquido de fraguado.
lerante de fraguado lquido, que se mezcla con el conjun-
to cemento/ridos.
Con el empleo de este sistema de proyeccin, y los re-
cientes desarrollos de aditivos superplastificantes, adi-
5 La mezcla ya hmeda se proyecta desde la boquilla
tivos acelerantes, maquinaria, bombas dosificadoras,
sobre la superficie del soporte.

16 Tneles y obras subterranas


etc., se ha conseguido un sistema de altas prestaciones
Mezcla hmeda
en cuanto a rendimientos, mnima formacin de polvo y
de rebote de proyeccin, as como un mayor control de la Aire
comprimido
relacin agua/cemento.

80 cm - 120 cm
(flujo diluido)
Alimentacin
neumtica
El sistema de proyeccin por va hmeda requiere de una
serie de equipos especializados, y consta de las siguien-
Aire
tes fases:
1 El cemento, los ridos, el agua y los aditivos y las adi-

Sigunit Alcali free


Sigunit Alcalino
ciones se mezclan en la planta de hormign adecuada-
mente hasta conseguir una perfecta homogeneidad de la
mezcla resultante.
Acelerante Acelerante de
Lo normal es utilizar un cemento Portland tipo I 42.5 R / I fraguado lquido

52.5 R aunque en ocasiones se emplean cementos espe-


ciales de otro tipo, junto con diferentes clases de ridos
Figura 5.- Sistema de proyeccin por va hmeda
(artificiales o naturales, de ro o machaqueo).
3.3 Sistema
Adems, es conveniente estudiar el cono de salida del
de proyeccin por va semihmeda
hormign as como el tiempo de transporte para conse-
Este sistema, idntico en sus primeras fases al sistema
guir en el momento de la alimentacin a la mquina una
de proyeccin por va seca, nicamente se diferencia de l
consistencia adecuada durante toda la operacin (Conos
en que la adicin del agua se efecta a una distancia de
12-18 cm). Se suelen aditivar superplastificantes o esta-
4-5 m de la boquilla de proyeccin, mejorndose as las
bilizadores, segn las propiedades requeridas.
propiedades de la mezcla al llegar a la boquilla de la que
saldr el mortero u hormign proyectado.
2 La mezcla hmeda se introduce en la tolva de alimen-
tacin de la mquina de proyeccin.
Otra de las ventajas de este sistema es que evita el pol-
vo resultante de la proyeccin por va seca, as como la
3 La mezcla entra en la manguera de transporte me-
prdida de cemento de la mezcla al salir de la boquilla.
diante una rueda o distribuidor/rotor (flujo diluido), o en
Tambin se puede considerar que el agua aadida se in-
los pistones de la bomba (flujo denso).
corpora perfectamente durante esos 4-5 m a la mezcla,
hacindola ms homognea y lo que es ms importante,
4 La mezcla se transporta mediante aire comprimido
manteniendo una relacin agua/cemento adecuada.
(flujo diluido) o por bombeo (flujo denso) hasta la boqui-
lla de proyeccin.
3.4 El arte de gunitar
Los aditivos acelerantes de fraguado lquidos se adicio- Un aspecto importante del uso del hormign proyectado
nan en dicha boquilla de proyeccin, con el fin de conse- es el arte de la aplicacin, es decir las reglas de la proyec-
guir resistencias iniciales altas y favorecer la disminucin cin, que redundar en tres aspectos importantes:
del rebote de proyeccin. La boquilla va equipada con un Comparacin de resultados
distribuidor de aire, para favorecer el mezclado y la pro- Calidad del hormign
yeccin. Homogeneidad de sus caractersticas durante la obra

5 La mezcla se proyecta desde la boquilla sobre la su- Estos aspectos influirn en el coeficiente de variacin de
perficie que debe gunitarse. dicha homogeneidad, dato muy importante sobre la ca-
lidad de la obra ejecutada. Un valor inferior al 10 % es un
coeficiente de variacin muy aceptable.

Tneles y obras subterranas 17


En el arte de gunitar, las reglas geometrcas de la proyec- pre en cuenta que las arenas ms finas favorecen la re-
cin son un aspecto crtico del proceso. Se debe por ello traccin y las ms gruesas incrementan el porcentaje de
mantener una distancia desde la boquilla hasta el sopor- rebote.
te entre 1 y 1,5 m con un ngulo de proyeccin de 90.
Estos ridos estarn compuestos de partculas limpias,
Por otro lado, una aplicacin mal ejecutada supone un duras, resistentes y de una calidad uniforme. Su forma
mayor consumo de materiales como causa del aumen- ser redondeada o cbica y contendr menos del 15% de
to del rebote, independientemente de los problemas partculas planas, delgadas o alargadas, definiendo como
propios del hormign colocado como causa de una mala una partcula alargada aquella que tiene su mxima di-
aplicacin. mensin cuatro veces mayor que la mnima.

El empleo de ridos finos o gruesos, o una mezcla de


ambos, se har de acuerdo con el espesor a aplicar en el
mortero u hormign proyectado.

Como norma general en ningn caso se emplearn tama-


os superiores a 15 mm, ya que se aumentaran conside-
rablemente los porcentajes de rebote de proyeccin, a la
vez que dificultara el bombeo de la mezcla a travs de
las mangueras de transporte.

Se define como rido fino para morteros y hormigones


el material compuesto por partculas duras y resistentes
Figura 6.- Huso granulomtrico 0-12 del que pasa por el tamiz (n4 ASTM) un mnimo del 95 %
en peso. Este rido fino estar exento de cualquier sus-
3.5 Materiales tancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los l-
La calidad de los materiales a utilizar, los ridos y sus calis que contengan el cemento (EHE).
granulometras, el cemento y su dosificacin, el lugar y
las condiciones de trabajo, y por ltimo el equipo em- Se define como rido grueso para hormigones, la fraccin
pleado influyen en la calidad del hormign proyectado. de rido mineral de la que queda retenida en el tamiz (n
4 ASTM) un mnimo de 70% en peso.
Se debern realizar ensayos previos, tanto del funciona-
miento de los equipos como de los materiales a emplear, Los ridos gruesos podrn ser rodados o de machaqueo,
para determinar as la composicin ptima de la mezcla. debiendo en ambos casos estar constituidos por partcu-
las limpias, slidas, resistentes y duraderas, de una gra-
3.5.1 ridos nulometra uniforme y estar exentas de polvo, suciedad,
Los ridos a emplear en los morteros y hormigones pro- arcilla, materia orgnica u otras materias perjudiciales.
yectados se obtendrn por la seleccin y clasificacin de Asimismo, este rido grueso estar exento de cualquier
materiales naturales o procedentes de machaqueo, o por sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente con los
una mezcla de ambos. Pueden emplearse ridos que no lcalis.
cumplan con la granulometra citada, siempre que en los
ensayos preliminares se obtengan buenos resultados. Las curvas granulomtricas 0-4, 0-8, 0-12, 0-15, 0-20 y
0-25 utilizadas por Sika para determinar la composicin
La arena para las capas de acabado y otras aplicaciones de los ridos se han obtenido a partir de las normas que
especiales, puede ser tambin ms fina que la granulo- reflejan un compendio amplio basado en la experiencia
metra especificada. No obstante, deber tenerse siem- de trabajos ejecutados durante un perodo de muchos
aos:

18 Tneles y obras subterranas


UNE 83.607-94 3.5.2 Cementos
ASTM C 3 Se usarn los cementos expresamente indicados en los
BS 882 (Normas Inglesas) planos o especificaciones de acuerdo a la definicin que
A.C.I. (Publicacin SP-14) figura en el Pliego General de Condiciones para la Recep-
Curvas granulomtricas de LINDER cin de Conglomerantes Hidrulicos. Tambin debern
Curvas granulomtricas de DRGSLER cumplir las recomendaciones y prescripciones contenidas
en la EHE, y las que en lo sucesivo, sean aprobadas con
Las curvas para va seca y va hmeda 0-12 son las ms carcter oficial por la Administracin.
utilizadas actualmente para la confeccin de hormigones
proyectados y se reflejan en las figuras siguientes. Normalmente los cementos a utilizar en los morteros u
hormigones proyectados sern del tipo CEM I categoras
HUSO GRANULOMETRCO 0-12 42,5 R y 52,5 R. En caso de que las condiciones especiales
Hormign Proyectado Va UNE 83-607
locales lo aconsejaran, se podrn utilizar otros cementos,
100
90
una vez ensayados, con la aprobacin de los proyectistas.
80 A ser posible, el cemento ser de un mismo tipo y de la
70 misma marca, y se fabricar en una misma planta. En los
60 casos en que la gunita vaya a ser expuesta a la accin de
% Pasa

50 suelos o aguas subterrneas con una alta concentracin


40 de sulfatos, deber emplearse cemento resistente a sul-
30 fatos (sulforesistente SR).
20
10
0
En los tratamientos para revestimientos refractarios, se
25,4 19,0 12,7 9,52 4,76 2,38 1,19 0,59 0,29 0,14 0,07 0,00 deber emplear cemento aluminoso (endurecimiento r-
Tamices pido), que confiera resistencia al calor y proporcione una
Pasa % Max Pasa % Min
mayor resistencia a determinados cidos. Sin embargo,
Figura 8.- Huso granulomtrico 0-12 para hormign proyecta- su empleo requiere una serie de precauciones, debido a
do por va hmeda su elevado calor inicial de hidratacin.

HUSO GRANULOMETRCO 0-12 Estas precauciones incluyen una limitacin del volumen
Hormign Proyectado Va UNE 83-607
100 de la carga y la limpieza frecuente de la maquinaria, equi-
90 po y mangueras. Tambin necesitar el empleo de arena
80 muy seca y un fratasado rpido.
70
60
% Pasa

En la mezcla de hormign proyectado, el cemento acta


50 como un pegamento que aglutina y embebe a los ri-
40
dos dentro de la matriz del cemento. El cemento tambin
30
20
es el principal lubricante para un correcto bombeo del
10 hormign proyectado. Adems el cemento ser el princi-
0 pal responsable de las caractersticas resistentes finales
25,4 19,0 12,7 9,52 4,76 2,38 1,19 0,59 0,29 0,14 0,07 0,00
del hormign proyectado una vez colocado.
Tamices
Pasa % Max Pasa % Min
Sin embargo, aqu existe un requerimiento adicional fun-
Figura 9.- Huso granulomtrico 0-12 para hormign proyecta- damental que no existe en el hormign tradicional, y es
do por va seca que el cemento que se emplee en el hormign proyectado
deber tener un fraguado extremadamente rpido y pro-
porcionar unas resistencias iniciales muy elevadas.

Tneles y obras subterranas 19


Un cemento que no reaccione bien con los aditivos ace- 3.5.4 Aditivos
lerantes de fraguado o con las posibles adiciones que se Tanto en los procedimientos por va seca como por va
puedan incluir, o un cemento lento, con adiciones, no sera hmeda, Sika, S.A.U. pone a disposicin de sus clientes
adecuado para la fabricacin de un hormign proyectado un servicio de asistencia tcnica para la confeccin del
a aplicar en el frente de excavacin para realizar un sos- hormign proyectado a medida.
tenimiento correcto.
Dados unos datos iniciales sobre la gunita y el hormign
La situacin actual de disponibilidad de cementos, debi- proyectado, es importante definir qu son los aditivos a
da en parte a las exigencias del Protocolo de Kyoto y a las medida para el hormign proyectado?
fluctuaciones en la demanda del mercado, se ha conver-
tido en una variable ms en el proceso. Cuando se confecciona un Proyecto en el que se especifi-
ca una de resistencia a compresin caracterstica para un
El comportamiento del hormign proyectado en los pri- hormign proyectado, se suelen definir las resistencias a
meros segundos es crtico desde el punto de vista de su 24 horas, 3 das, 7 das y 28 das, para cumplir las necesi-
puesta en obra. dades del sostenimiento.

La menor oferta de cementos del tipo CEM I (ricos en Asimismo, la composicin del hormign conlleva la
clinker), el suministro desde diferentes centros de pro- eleccin de unos ridos, la dosificacin de cemento y la
duccin y la proliferacin de cementos CEM II 42,5 A para adicin de aditivos para reducir el rechazo, bajar la for-
la elaboracin de hormigones proyectados producen va- macin de polvo, establecer la relacin agua/cemento,
riaciones en el comportamiento del hormign proyectado conseguir los rendimientos previstos y dosificar adecua-
a esas edades muy tempranas. damente los aditivos.

Estas variaciones provocan en muchos casos, un ajuste Todos estos parmetros dependern de:
de la frmula de trabajo, especialmente en meses de clima ridos
fro en los que se retrasa el inicio y final de fraguado de- Cementos
bido a la baja temperatura de la mezcla. Personal especialista / Maquinaria
Aditivos: Acelerantes, superplastificantes, estabiliza-
3.5.3 Agua dores, etc.
El agua para mezclar y curar deber estar limpia y exenta
de sustancias que puedan daar al hormign o al acero. Sika S.A.U., dispone de una completa gama de productos
En los casos en que revista importancia la esttica, el y sistemas para el Hormign Proyectado, as como una
agua de curado deber carecer de elementos que produz- tecnologa que comprende:
can posibles manchas. Aditivos
VA SECA
El agua de amasado est constituida fundamentalmente SIGUNITA 49 AF
por la directamente aadida a la amasada y por la proce- VA HMEDA
dente de la humedad de los ridos. El agua deber cum- SIGUNITA L-22R SIGUNITA L-26R
plir las prescripciones de la EHE vigente. SIGUNITA L 53 AFS SIGUNITA L 72 AF
SIKAMENT T-3402 SIKAMENT T-3412
En cualquier caso, antes de emplear cualquier clase de SIKAMENT T-1405 SIKA VISCOCRETE 5980
aguas en el lavado de ridos, amasado y curado, ser nece- SIKA VISCOCRETE 5720 SIKA VISCOCRETE SC-305
sario efectuar cuantos ensayos se consideren precisos para SIKATARD 930 SIKA FUME S-92 D
que resulte idnea. SIKATELL 200

20 Tneles y obras subterranas


Maquinaria (Grupo Aliva, Alianza Sika - Putzmeister) Las primeras, se obtienen en el filtrado de los humos de
Especialistas Monitores las centrales trmicas, mientras que el humo de slice se
Experiencia en trabajos de Hormign Proyectado obtiene como un subproducto en el filtrado de los humos
de los hornos de arco elctrico de produccin de slice o
Nuestro proceso arranca del estudio granulomtrico de silicatos metlicos. En estos hornos se mezcla xido de
los ridos utilizados para definir la mezcla de los mismos slice y carbn, dando la siguiente reaccin:
de acuerdo con curvas granulomtricas propias, proponer
dosificaciones de cemento para llegar a la mezcla pti- 2 SiO2 + C ------> Si + SiO2 + CO2
ma (calidad/precio), eleccin del sistema de proyeccin,
tipos de aditivos, y puede incluir cursos de formacin y En la depuracin de los gases obtenemos el SiO en par-
entrenamiento en el manejo de nuestros productos. tculas muy finas de un dimetro aproximado de 0,1 m.
Este dimetro es aproximadamente 100 veces menor que
Las soluciones que se aportan para alcanzar los resulta- las partculas de cemento. Al conjunto de estas partcu-
dos que establezcan las especificaciones como mnimo las tambin se les conoce por el nombre de harina de sli-
comprenden: ce, microslice, slice pirognico, etc.
Curvas granulomtricas, con especificacin de las pro-
porciones de mezcla de los ridos
Dosificacin ptima-mnima de cemento
Sistema de aditivos a utilizar
Sistema de Proyeccin

3.5.5 Adiciones
i) Humo de slice
Los antiguos griegos y romanos ya conocan las propie-
dades hidrulicas de las cenizas de Creta, y las emplea-
ban en la fabricacin de sus cementos. Un tipo de ce-
niza particularmente interesante se localiz en la ciudad
italiana de Puzzoli, de donde se ha tomado el trmino
de puzolana, para aquellos productos de caractersticas y
composicin similares.

Las puzolanas contienen los mismos elementos qumi-


cos principales del cemento Portland como son: Calcio,
Silicatos y Aluminatos. Actualmente podemos dividir las
Puzolanas en dos grupos:
Naturales
Artificiales

Las puzolanas naturales estn formadas por el enfria-


miento rpido de la slice contenida en la lava de las
erupciones volcnicas, siendo sustancias ricas en xido
de slice.

Las puzolanas artificiales las podemos dividir a su vez en


dos grupos:
Cenizas volantes Figura 9.- Representacin del proceso
Humo de slice

Tneles y obras subterranas 21


Las pequeas partculas de humo de slice rellenan los al impacto. En conclusin, hace falta un buen equilibrio
huecos existentes entre los granos de cemento a la vez entre todos estos parmetros para llegar a una alta pres-
que reaccionan con la cal libre del cemento, la cual repre- tacin de la fibra.
senta un 25 % de la pasta de cemento y forma silicato
clcico creando una red cristalina entrelazada con la cal La utilizacin ms comn en el hormign proyectado es
del cemento. de fibras de 30 o 40 mm de longitud y 0,50 mm de di-
metro.
Ca (OH)2 + SiO2 <====> SiO3 Ca + H2O
Las fibras de acero tendrn una resistencia mnima a la
De esta forma, la cal libre del cemento tan perjudicial en traccin de 1100 N/mm. La superficie de dichas fibras
la pasta de cemento, pasa a ser silicato clcico, que es un deber estar limpia y no incorporarn lubrificantes u
compuesto estable con resistencias propias. otros productos que puedan impedir una buena adheren-
cia al hormign. La fibra estar conformada para obtener
Al entrelazarse su red cristalina con la del cemento, for- un buen anclaje en el hormign.
ma una pasta de cemento mucho ms resistente a los
esfuerzos fsicos, a la vez que el silicato clcico forma- La distribucin de fibra en la mezcla deber ser homo-
do, hace que sea tambin ms resistente a los ataques gnea evitando la formacin de erizos. Las fibras po-
qumicos y atmosfricos. De esta forma, se consigue una drn estar encoladas en peines para facilitar su puesta
mayor durabilidad y cumplir los requerimientos de los en obra. La dosificacin de la fibra ser facilitada por el
hormigones proyectados exigidos hoy en da. fabricante en base a la resistencia requerida y su propia
experiencia (en general ser necesario realizar ensayos
El uso del humo de slice SIKA FUME S92 D como adicin en la obra). Su mezclado se realizar:
al hormign debe siempre de emplearse junto con un
superplastificante ya que, por una parte se obtiene una Va seca: En la mezcladora, camin hormigonera, cinta
defloculacin de dicho humo de slice y por lo tanto, un transportadora de carga o durante el transporte.
buen reparto en la pasta de cemento, y por otra, la deflo- Va hmeda: En la mezcladora, dosificadora, camin
culacin del cemento favoreciendo as la introduccin del hormigonera o durante el transporte. Especial cuida-
humo de slice en el mismo. do habr que tener con la consistencia de la mezcla
para evitar problemas de trabajabilidad, y posibilitar
ii) Fibras metlicas un reparto homogneo en el hormign.
Las fibras metlicas incorporadas en el hormign proyec-
tado mejoran la resistencia a la fisuracin, la ductilidad, Su adicin depender de las propiedades requeridas, nor-
la absorcin de energa y la resistencia al impacto. La malmente se utilizan entre 30 y 50 kg/m3 de fibra met-
presencia de las fibras de acero, transforman el compor- lica.
tamiento frgil de un hormign en un comportamiento
dctil, soportando deformaciones importantes sin per- iii) Fibras sintticas
der su capacidad portante. Recientemente, se ha incorporado un nuevo tipo de fi-
bras estructurales al proceso del hormign proyectado.
Algunos de los aspectos ms importantes a tener en Se trata de las nuevas fibras sintticas de poliolefina
cuenta son: Sika Fiber T.
Relacin Longitud/Dimetro (l/d)
Concentracin (N fibras / kg fibras) Estas fibras se incorporan sin problemas a la masa del
Configuracin geomtrica hormign, sin flotar en la superficie, y no quedan suspen-
Alta resistencia a la traccin didas en el aire durante la proyeccin.

Cuanto mayor sea la relacin l/d y la concentracin de Las fibras metlicas, dependiendo de la procedencia
volumen, ms alta ser su resistencia a la fisuracin y (tipo I procedente de hilo como semielaborado o tipo II

22 Tneles y obras subterranas


procedente de corte de chapa laminada), y dependiendo Las fibras Sika Fiber T no sufren procesos de oxidacin y
del proceso de conformado, pueden tener una resistencia son ms estables qumicamente frente a todos los tipos
a traccin de entre 1.100 1.300 MPa. de ataque conocidos. Las fibras de poliolefina garantizan
de manera efectiva la durabilidad del sistema (manteni-
Las fibras de poliolefina, tienen una resistencia a trac- miento de propiedades durante su vida de servicio). En
cin de entre 300 y 400 MPa. Siendo su resistencia a funcin de la energa de absorcin requerida, la cantidad
traccin inferior a la alcanzada por las metlicas, estas de este tipo de fibras variar entre 4 y 9 kg/m3.
nuevas fibras basan la capacidad de refuerzo en la inte-
raccin (adherencia) con el conglomerante.
3.6 Tipos de hormign proyectado
Adems del hormign proyectado tradicional, existen los
A igualdad de tamao de fibra, el nmero de fibras de
hormigones proyectados especiales que tienen propieda-
poliolefina por kilo es muy superior al nmero de fibras
des particulares, obtenidas en general gracias al empleo
metlicas, puesto que la relacin de densidades es del
de mezclas especiales o de aditivos.
orden de 8,5:1 (7,85 g/cm3 frente a 0,91 g/cm3).
Una posible clasificacin segn su uso sera:
Cuando la rotura por traccin del sistema fibro reforza-
Hormign proyectado estructural
do se produce por pull-out (prdida de adherencia), la
Hormign proyectado de sostenimiento en excavacio-
cantidad de fibras influye en la proximidad entre ellas y
nes
en la redistribucin de tensiones, as como en la superfi-
Hormign proyectado para sostenimientos provisio-
cie total de contacto.
nales
Hormign proyectado para reparaciones
Garantizar la continuidad de las propiedades durante la
vida til de una estructura se ha convertido en uno de los
Y atendiendo a sus caractrsticas se clasificaran en:
principales objetivos de cualquier construccin.
Mortero proyectado
Hormign proyectado
Las fibras metlicas en un pH alcalino como es el hor-
Hormign proyectado refractario
mign, mantienen sus propiedades, ya que se impide su
Hormign proyectado ligero
oxidacin, que provocara la prdida de las propiedades
Hormign proyectado con fibras
con las que han sido diseadas.
Hoy en da, debido a la mejora espectacular de la calidad
Sin embargo, la oxidacin de cualquier fibra metlica se
final del proceso (reduccin de A/C, empleo de aceleran-
puede producir:
tes libres de lcali, etc), acompaada de una reduccin
Bien en el proceso previo de almacenamiento
de las prdidas por rebote, de un aumento apreciable de
y distribucin
los rendimientos de aplicacin, y de una reduccin de la
Bien por carbonatacin del hormign, que provoca
formacin de polvo en el tajo, se puede decir que existe
una disminucin del pH y una va de ataque para cual-
adems una nueva categora.
quier fibra metlica
Bien por la entrada de agua y aire a travs de micro-fi-
Hormign proyectado de altas prestaciones
suras, que provoca la oxidacin de las fibras
Las propiedades del hormign proyectado se determinan
En cualquier caso, los recubrimientos fijados en la nor-
por las caractersticas del procedimiento utilizado, y mu-
mativa para el hormign armado, que son los que garan-
chas veces estn subordinadas a cierto nmero de facto-
tizan la durabilidad o la no oxidacin durante la vida til
res que dependen entre s (hasta 25 factores).
de la construccin, no se pueden cumplir en un hormign
reforzado con fibras metlicas, ya que la distribucin de
Composicin, manejabilidad y temperatura de la
la fibras es aleatoria y no es habitual aplicar una capa fi-
mezcla
nal sin fibra.
Relacin Agua/Cemento

Tneles y obras subterranas 23


Experiencia del gunitador y tipo de equipo menor y la compacidad alta, se crean poros bajo forma de
Velocidad de proyeccin y espesor de capa inclusiones de aire (filler = 0,2 mm) que no se comunican
Estado y naturaleza del soporte y su inclinacin entre s.
Resistencias a compresin simple iniciales solicitadas
Densidad aparente. El contenido de cemento y la poro-
3.6.1 Propiedades y nomenclatura sidad determinan la densidad aparente, que vara entre
Las propiedades de un hormign proyectado se podran 2.100 a 2.300 kg/m3.
definir de la siguiente manera:
Resistencia a compresin. Esta resistencia se rige se-
Aspecto. La superficie natural del hormign proyectado gn los principios de la tecnologa del hormign. Dicha
es rugosa. Esta rugosidad depende sobre todo del tama- resistencia a compresin es, la mayora de las veces, li-
o del rido grueso utilizado y de la tcnica de proyec- geramente inferior a la de un hormign normal de gra-
cin. El gunitador determina el aspecto final del mismo. nulometra 0-30 mm, debido a la finura del hormign
proyectado.
Coloracin. Sobre todo en la va seca, aparece una varia-
cin de tonalidades grises en la superficie debidas a la Como dato standard se alcanzan resistencias a compre-
distribucin del agua en la superficie, y sobre todo, cuan- sin no inferiores a 30 N/mm a los 28 das. Sin embargo
do se utilizan acelerantes o cuando se ejecuta el trata- una caracterstica fundamental del hormign proyectado
miento en varias fases. es la evolucin de las resistencias con el tiempo a causa
de su elevado contenido de cemento, 50 N/mm a los 12
Adherencia. La propiedad ms llamativa del hormign meses y 60 N/mm a los cuatro aos.
proyectado es su adherencia al soporte de aplicacin, con
la condicin de que el mismo est slido, limpio y exento Resistencias iniciales y finales. Segn las caractersticas
de partes sueltas. impuestas en los Pliegos de Condiciones ser necesario
adecuar el tipo de hormign proyectado al fin que se per-
La mezcla impacta contra el soporte a una velocidad ele- siga en cuanto a las resistencias solicitadas.
vada taponando las irregularidades, las fisuras y los po-
ros con la ayuda de las partculas ms finas, es decir el Es muy importante resaltar que unas resistencias inicia-
cemento y los fillers. les altas por necesidades en sostenimientos obligan a la
utilizacin de acelerantes, lo que conlleva a unas prdi-
Al mismo tiempo sobre el soporte se forma una capa fina das de resistencias finales (28 das) importantes, con lo
de pasta de cemento, en la cual se incrustan los granos cual se cumple con los requerimientos iniciales pero no
de rido grueso, efectundose un puente o lechada de con el resultado final.
adherencia (bonding bridge) lo que garantiza despus del
endurecimiento una fijacin slida al soporte. Hoy en da se puede utilizar un conjunto de aditivos o
adiciones que permiten estos usos, pudindose definir
Su resistencia al desprendimiento vendr dada por esta como la elaboracin de un hormign proyectado a la me-
cualidad, variando segn la naturaleza de la superficie dida.
de aplicacin. Esta resistencia al desprendimiento puede
variar entre 0,3-2,0 N/mm. Para ello, es necesario estudiar las dosificaciones de ce-
mento, la granulometra de los ridos y los aditivos como
Porosidad. El hormign proyectado generalmente con- el humo de slice, superplastificantes y acelerantes, que
tiene ms cantidad de ridos finos y ms cantidad de dosificados convenientemente permitan cumplir con las
cemento que el hormign tradicional, por lo que la poro- exigencias tcnicas que en cada caso se soliciten.
sidad es menor. Si adems la relacin agua/cemento es

24 Tneles y obras subterranas


Resistencia a traccin. La resistencia a traccin obtenida La definicin nomenclatura de un hormign proyectado
en un hormign proyectado vara entre: por va seca viene determinada por su dosificacin de ce-
1,6 - 2,1 N/mm (28 das) y 3,3 - 5,3 N/mm (3 aos) mento con respecto a un m3 de ridos en mezcla seca, y
por su resistencia a compresin a 3, 7 y 28 das.
Permeabilidad. Un hormign es estanco segn la Nor-
ma, si su coeficiente de permeabilidad Darcy es igual a: La definicin en el caso de la va hmeda se rige por las
50 x 10 -10 m/s. En el caso del hormign proyectado, es mismas reglas del hormign tradicional, con la particula-
inferior alcanzando valores de: 6 a 20 x 10 -10 m/s ridad de que las granulometras de los ridos en ningn
caso deben sobrepasar los 20 mm de dimetro, siendo
Esta permeabilidad es habitualmente ms acusada en la importante su resistencia a compresin, al igual que en
direccin paralela a las capas de proyeccin. la va seca.

Mdulo de elasticidad. El mdulo de elasticidad del hor- Como complemento de la definicin, es importante de-
mign proyectado vara entre 28.000 y 33.000 N/mm finir las curvas granulomtricas de los ridos, las cuales
determinan fundamentalmente el rechazo o rebote de
proyeccin.

Valores orientativos para un hormign proyectado Valores orientativos para un hormign proyectado va
va seca colocado. Dosificacin 350 kg de cemento hmeda colocado. Dosificacin 400 kg de cemento por
por m3 granulometra 0-12 mm m3 granulometra 0-12 mm

Contenido de cemento 450 kg/m3 Contenido de cemento 460 kg/m3


Relacin agua/cemento 0,4-0,5 Relacin Agua/Cemento 0,45-0
Peso Especfico en seco 2.100-2.200 kg/m3 Peso especfico en seco 2.300 kg/m3
Mdulo de elasticidad (E) 28.000-33.000 N/mm Mdulo de elasticidad (E) 28.000-33.000 N/mm
R.C.S. a 28 das (R28) 28 N/mm R.C.S. a 28 das (R28) 30 N/mm
R.C.S. a 1 ao (R360) 49 N/mm R.C.S a 1 ao (R360) 50 N/mm
R.T. a 28 das (Rz) 1,6 - 2,1 N/mm R.T. a 28 das (Rz) 1,6 - 2,1 N/mm
Adherencia sobre roca 0,1 - 2 N/mm Adherencia sobre roca 0,1 - 2 N/mm
Coef. Permeabilidad Coef. Permeabilidad segn Darcy (Ca) 6 a 20.10-10 m/s
6 a 20.10-10 m/s
segn Darcy (Ca)
Coef. Conductividad Trmica 1,6 W/m.k
Coef. Conductividad Trmica 1,6 W/m.k
Coef. Resistencia a las heladas (V1) 10
Coef. Resistencia a las heladas (V1) 10
Factor de resistencia al hielo (FR) 50 %
Factor de resistencia al hielo (FR) 50 %

Tneles y obras subterranas 25


3.6.2 Normativa actual, 3.- R. Compresin mnimas:
control de calidad y ensayos 6 horas > 5 MPa
Hasta hace unos aos, el empleo y control del hormign 1 da > 10 MPa
proyectado era un desconocido para la mayora de los 7 das > 20 MPa
contratistas y administraciones. 28 das > 25 MPa
90 das > 30 MPa
En la actualidad existe en Espaa una Normativa amplia
y suficiente: Un buen control de calidad es bsico en cualquier proceso
UNE 83600 - Clasificacin y definiciones industrial moderno y tambin lo es en el caso del hormi-
gn proyectado.
UNE 83601 - Determinacin del tiempo de fraguado
UNE 83602 - Preparacin de muestras
La composicin del hormign proyectado debe determi-
UNE 83603 - Determinacin Resistencias por Penetr- narse en el curso de una serie de ensayos, y en ellos debe
metro estudiarse las propiedades exigidas.
UNE 83604 - Resistencia al arrancamiento
UNE 83605 - Preparacin probetas testigo Dichos ensayos deben realizarse en la obra, durante la
UNE 83606 - Ensayo a flexotraccin ejecucin, y con antelacin al comienzo de la misma,
UNE 83607 - Recomendaciones de utilizacin empleando las instalaciones y los componentes del hor-
UNE 83608 - Determinacin del rechazo mign definitivos en la fase en prueba con diferentes
UNE 83609 - Ensayo penetracin/extraccin mezclas y propuestas, incluyendo siempre un hormign
de igual composicin sin aditivo acelerante (hormign
De acuerdo con la armonizacin de Normativa Europea patrn) con objeto de determinar la cada de resistencias
estn ya vigentes las nuevas Normas EN 14487-1 Defi- debidas a ste ltimo.
niciones y diseo, EN 14487- 2 Ejecucin y EN 14488-1 a
14488-6 Ensayos. Este hormign patrn se utilizar tambin para compro-
bar la mezcla en las condiciones de la obra. Debido a la
Para el dimensionado de sostenimientos y revestimien- dispersin de resultados en el hormign proyectado, el
tos en tneles y taludes, es importante tener en cuenta diseo de la mezcla debe considerar un hormign de re-
los siguientes criterios de diseo: sistencia superior a la especificada.
1.- Criterios:
20 cm de hormign proyectado - 400 kg/m2 Early Strength Classes (EN 14487-1)
Resistencia a traccin 1,8 MPa
100
Mdulo elasticidad 30.000 MPa
Compressive strength tc [xxx]

Adherencia 1 MPa 20
10
5
En lo que respecta a las necesidades de excavacin en t- Increase of rebound
2
neles, la optimizacin de las caractersticas del hormign 1
Class J3

proyectado supondra: 0.5


Class J2
2.- Optimizacin: 0.2
Class J1
0.1
R. Compresin necesaria para perforacin y voladuras Risk of falling down
10 N/mm2 6 10 30 1 2 3 6 9 12 24
Minutes Hours
Y en cuanto al control de las caractersticas de resistencia
a compresin, un ejemplo para el caso de un hormign Figura 10.- Curvas J1, J2 y J3 de comportamiento del hormign proyec-
proyectado de 25 MPa podra ser: tado

26 Tneles y obras subterranas


En este punto cabe recordar que el hormign proyectado
se coloca en capas delgadas (>10 cm de espesor), y que
cada capa de 10 cm supone 235 kg/m2.

En el caso de un hormign proyectado para tnel, su cur-


va de resistencia/tiempo debe estar en todo momento
por encima de la J2, y muy prximo a ella en los minutos
iniciales.

Es necesario por lo tanto, alcanzar unas resistencias ini-


ciales por medio de los acelerantes de fraguado.

Si la mezcla no queda adherida al soporte no ser posible


alcanzar rendimientos de trabajo adecuados, adems de Foto 5.- Ensayos previos de adherencia sobre paneles
suponer un elevado riesgo para el personal por la cada
del hormign o incluso de bloques del soporte.
en la obra y con antelacin al comienzo de la misma, em-
pleando las instalaciones y los componentes del hormi-
Por todo ello, es necesario evaluar el comportamiento del
gn definitivos.
hormign recin proyectado sobre el soporte antes de ini-
ciar las labores, sobre paneles a techo como se muestra a
La evaluacin posterior depender del resultado de los
continuacin o en zonas de la obra preparadas para ello.
ensayos individuales. Para la determinacin de la com-
posicin del hormign, la dosificacin de cemento, los
Una prctica habitual en estos casos es el ensayo visual
porcentajes de ridos, del superplastificante y del aditivo
proyectando a techo un espesor suficiente de hormign
acelerante de fraguado, se propone ensayar diferentes
en las fases iniciales de la excavacin.
mezclas.

La tecnologa del sostenimiento de tneles y taludes con Adems, se deber ensayar un hormign de igual compo-
hormign proyectado, dispone de herramientas de dise- sicin sin aditivo acelerante (hormign patrn) con obje-
o que contemplan las resistencias a compresin inicia- to de determinar la cada de resistencias. Este hormign
les (hormign proyectado joven) tal y como se detalla a testigo se utilizar tambin para comprobar la premezcla
continuacin en funcin de la resistencia esperada. en las condiciones de la obra.

Resistencia (MPa) Mtodo de ensayo Debido a la dispersin de resultados en el hormign pro-


0-1 Penetrmetro Proctor o digital yectado, el diseo de la mezcla debe prever el producir un
(d=3mm) hormign de resistencia superior a la especificada.
1-3 HILTI 450 L (cartucho blanco) (1)
En la prctica, para preparar un hormign proyectado con
3-16 HILTI 450 L (cartucho verde)
un tamao mximo entre 8 y 15 mm, el contenido de ce-
>10 Testigos de artesa mento debe ser de 360 a 480 kg/m3 (sin tener en cuenta
el rebote). Si se reduce el contenido de cemento la adhe-
Tabla 1.- Mtodo de ensayo de hormign proyectado en funcin de la
resistencia rencia del hormign al soporte se reducir notablemente.

Ensayos del hormign proyectado. Ensayos previos in Ensayos de control de calidad. Por medio de los ensayos
situ. La composicin del hormign debe determinarse de control de calidad durante los trabajos de ejecucin,
en el curso de ensayos, y en ellos, debe estudiarse las se debe verificar que los testigos (preparados, curados y
propiedades exigidas. Dichos ensayos deben realizarse almacenados segn UNE 83.602 y 83.605), de hormign
proyectado alcancen las propiedades exigidas.
(1) En este intervalo de resistencias no hay un sistema ptimo, no obstante se recomienda el
mtodo HILTI por ser experimentalmente el ms aproximado a la realidad

Tneles y obras subterranas 27


Hilti Calculation Curve (acc. Dr. G. Bracher)
Se recomienda llevar un control de calidad peridico de
las granulometras de los ridos, contenido de cemento y 20
resistencias a compresin. Hilti : y,=59.727 e-0.0388x
16
Ensayos de control del hormign endurecido. Por medio

Compressive strength [ xxx]


de los ensayos de endurecimiento se examina in situ el 12
hormign y sus propiedades caractersticas. A tal efec-
to, se han de realizar ensayos en el hormign joven as 8
como sobre testigos extrados.
4
Los testigos extrados segn UNE 83.602, deben serlo a
su debido tiempo y lo ms cercano posible al momento
0
del ensayo. 0 20 40 60 80 100
Nail impression depth [mm], HILTI gun

Mtodos de ensayo. La resistencia a compresin del hor-


Figura 11.- Curva de determinacin de resistencia del mtodo HILTI sim-
mign joven se estudia por mtodos indirectos (curvas
plificado
de calibracin) basadas en ensayos de endurecimiento.
Dichos mtodos facilitan medidas indirectas de la resis- El sistema desarrollado por el Dr. D. Gustav Bracher (Sika
tencia, derivadas de curvas de calibracin. Schweiz, A.G), consiste en partir de una serie de medidas
(>10) y obtener el resultado trasladndolos sobre la curva
Por ello, deber disponerse de las curvas de calibrado emprica correspondiente.
para cada tipo de hormign que se vaya a ensayar. Cual-
quier cambio en la composicin del hormign provocar Para ello, se empleara la pistola HILTI DX 450 L o la nue-
efectos variables en funcin del mtodo de ensayo que va versin recientemente lanzada al mercado HILTI DX
se trate. 450-SCT.

Resistencia a la penetracin. En este ensayo, se mide la Penetracin-extraccin de pernos. Se colocan unos


fuerza requerida para empujar una aguja de dimensiones pernos dentro del hormign proyectado para extraerlos
definidas dentro del hormign proyectado, emplendo- posteriormente y medir la fuerza de extraccin al arran-
se un penetrmetro de aguja. El ensayo se describe en la camiento.
norma UNE 83.603.
El parmetro para medir la resistencia es la relacin entre
Resistencia al arrancamiento (Mtodo HILTI). Sobre la la fuerza de extraccin y la profundidad de penetracin
probeta de hormign proyectado o sobre el terreno pro- del perno. Este procedimiento est en desuso por las di-
yectado se disparan clavos especiales HILTI que poste- ficultades de colocacin.
riormente son extrados para medir la fuerza de extrac-
cin. Resistencia al arrancamiento. Se colocan elementos
compuestos de mango y pasador, proyectndose sobre
De acuerdo con la profundidad del clavo posteriormente ellos el hormign; posteriormente son extrados para me-
y de acuerdo con tablas establecidas segn la calibracin dir la resistencia a cortante, segn norma UNE 83.604,
de la herramienta de disparo y arrancamiento, se pasan del material proyectado.
las tracciones a resistencia a compresin, segn norma
UNE 83.604, del material proyectado. Ensayos directos. Las probetas empleadas para este
propsito, son probetas testigo de dimensin apropiada,
Mtodo HILTI simplificado. Recientemente se ha desa- extradas del hormign proyectado, tomadas in situ (al
rrollado un nuevo mtodo para determinar la resistencia a azar en la estructura) o bien en paneles de ensayo pro-
edades tempranas del hormign proyectado para el rango yectados para este fin.
de 3 a 16 MPa.

28 Tneles y obras subterranas


Las condiciones de realizacin de las muestras, curado, La relacin agua/cemento de los morteros y hormigones
conservacin, corte y rotura estn desarrolladas en las proyectados se rige por las mismas leyes que para los
UNE 83.602 y UNE 83.605. Para determinar la resistencia hormigones tradicionales (0,36-0,55), y est fuertemen-
a compresin se han de ensayar, al menos, tres testigos te relacionada con las variaciones del mdulo de finura
por ensayo. de los ridos (2,49 para ridos finos a 3,26 para ridos
gruesos).
Por la experiencia acumulada en la realizacin de hormi-
gones proyectados por va hmeda, se recomienda que En el caso de la va hmeda se recomienda una relacin
el dimetro de los testigos sea como mnimo de 70 mm. agua/cemento menor de 0,45 para que la qumica de los
Asimismo, la altura de los testigos ser lo ms aproxima- aditivos acelerantes de fraguado, funcione correctamente.
do al doble del dimetro. La relacin agua/cemento (A/C), o agua/aglomerante
(A/A) en el caso de emplear slice coloidal o adiciones de
3.6.3 Fabricacin, dosificacin, humo de slice, es uno de los parmetros de diseo del
transporte y puesta en obra hormign proyectado. Al igual que en el caso del conteni-
Las dosificaciones de los hormigones proyectados, tanto do en cemento, se adjunta a modo orientativo un rango
por va seca como por va hmeda, estn comprendidas de valores de A/C en la tabla que se muestra a continua-
entre 360-480 kg de cemento por metro cbico de mez- cin.
cla seca.
Resistencia
Se recomienda que la dosificacin se realice por peso, Relacin A/C
caracterstica (MPa)
ahora bien, por volumen es adecuada cuando el equipo
se emplee ocasionalmente. 25 0,45
30 0,43
En la tabla siguiente se proporciona la relacin cemento/ 35 0,41
rido, con la resistencia mnima a la compresin. Estas
40 0,38
cifras tan solo representan una directriz general.
Tabla 3.- Relacin agua/cemento frente a resistencia caracterstica
En cualquier caso, debe hacerse un estudio del porcen-
taje de rebote o rechazo en las condiciones de la obra,
La principal dificultad en la determinacin de la relacin
teniendo en cuenta la naturaleza de los materiales a em-
A/C aparece de la mano de los ridos. Si bien existen en-
plear, y lo ms importante la experiencia del personal.
sayos normalizados para la determinacin de la hume-
dad y coeficiente de absorcin de arenas y gravas, es un
Mezcla Mezcla Mezcla R.C.S.
in situ Uso hecho que se trata de medidas puntuales, con un nmero
en volumen en peso en peso (28 das)
finito y limitado de muestras para un proceso con nume-
1:5,5 1:5 1:3,6 230 kg/cm2 Exterior rosas variables en constante cambio.
1:5 1:4,5 1:3,5 240 kg/cm 2

A/C = (Agua amasado + Agua humedad ridos Absor-


1:4,5 1:4 1:3,2 250 kg/cm2 Universal
cin agua) / Cemento
1:4 1:3,5 1:2,8 300 kg/cm2
Alta re- Por su parte, los sistemas de control de la humedad de
sistencia los ridos en la planta requieren un mantenimiento ele-
1:3,4 1:3 1:2 360 kg/cm 2
y refrac- vado que no siempre es posible realizar, dando como re-
tarios
sultado lecturas errneas.
1:2,2 1:1,2 1:1,2 400 kg/cm2
Con todo ello, ser posible determinar la relacin A/C en
Tabla 2.- Relaciones cemento/ridos para diferentes resistencias y las etapas de ensayo iniciales o puntualmente en ensa-
usos
yos de control durante la obra, pero parece difcil aproxi-

Tneles y obras subterranas 29


mar al segundo decimal este cociente, cuando los errores dadores, estabilizadores, superplastificantes, etc.); re-
en la determinacin de la humedad de los ridos por sis- botes, resistencias, manejabilidad, formacin de polvo,
temas automticos superan ese orden de magnitud. impermeabilidad, etc.

Una vez en produccin, las plantas modernas disponen 3.6.3.1 Fabricacin: Dosificaciones del
de sistemas de control indirecto de la consistencia de la
Hormign proyectado
mezcla (resistencia al giro de la amasadora), y la expe-
Generalmente se recomienda dosificar los materiales en
riencia del responsable de la planta ser vital para de-
peso. La curva composicin deber tener una granulome-
tectar variaciones en el aporte de agua por parte de los
tra que encaje en el huso granulomtrico correspondien-
ridos y hacer las correcciones necesarias.
te, normalmente 0-8 0-12 mm.
Si la planta no dispone de amasadora, es recomendable
La dosificacin de cemento ser en general de unos 400-
realizar la carga con una cantidad de agua menor de la
450 kg/m3, dependiendo de las resistencias a compre-
terica estimada, aadiendo posteriormente el agua ne-
sin a 28 das exigidas y del tipo de cemento a emplear,
cesaria de forma controlada para ajustar la consistencia
pudindose rebajar si se emplea humo de slice, slice co-
del hormign.
loidal (Sikatell 200) o acelerantes libres de lcali.

En estos casos, es aconsejable realizar previamente un
Propueta de cantidad de cemento (kg)
estudio de consistencias para relacionar el indicador de
Resistencia Acelerante Acelerante
giro del tambor del camin hormigonera con el cono del
caracterstica base aluminato libre de lcali
hormign.
(MPa)
25 400 380
Para ello, el estado del tambor de todas las cubas em-
pleadas en el transporte debe ser similar y adecuado, es- 30 425 400
tablecer unas rpm de referencia para el tambor, y que 35 450 420
la carga de hormign sea siempre la misma (una presin 40 475 440
adecuada es 60-90 bar).
Tabla 4.- Contenidos en cemento de partida en la fase de diseo de la
De esta forma, se dispone de un sistema de control para mezcla
evitar excesos de agua en la mezcla que afecten a la re- En el caso de la va hmeda, la relacin agua/cemento
sistencia final del hormign. estar comprendida entre 0,36 y 0,45 influenciada por la
variacin del mdulo de finura de los ridos y su natura-
Una caracterstica importante en la dosificacin son los leza, con el fin de conseguir un cono de proyeccin idneo
ridos y su granulometra, tanto en la va seca como h- y adecuado para la mquina de proyeccin.
meda. Como norma general no se recomienda emplear
tamaos superiores a 15 mm. La dosificacin usual de los acelerantes de fraguado es
del 3-5% del peso del cemento tanto en polvo como en
La experiencia se refleja en las curvas granulomtricas, lquido, salvo los acelerantes a base de silicato, ya en
por lo que un ensayo preliminar de los ridos a emplear, desuso, que necesitan dosificaciones del 8-12%.
el estudio de su granulometra y la dosificacin de ce- Cada de R.C.S.
mento es muy importante tanto en la va seca, como en Tipo de acelerante Dosificacin (%)
(28 das) (%)
la hmeda, con el fin de adecuar la mezcla al equipo em-
Base silicato 10 - 15 40 - 50
pleado.
Base aluminato 3-6 15 - 30
Posteriormente se debern ajustar estas dosificaciones Libres de lcali (AF) 3-8 5 - 10
con los aditivos y adiciones, tanto en polvo como lqui-
dos, necesarios para el fin deseado (acelerantes, retar-
Tabla 5.- Dosificaciones medias y repercusin en la resistencia del hor-
mign

30 Tneles y obras subterranas


La dosificacin de los superplastificantes y estabilizado-
res se establecer mediante pruebas en la misma obra, y
depender de los ridos y del tiempo de manejabilidad.
La adicin a base de humo de slice se aadir en una
dosificacin entre el 4-10% (el equivalente a un 4% de
humo de slice en slice coloidal Sikatell 200 sera un 1%),
y las cenizas volantes en un porcentaje no superior al 15-
20%, dependiendo del tipo de cemento.

La preparacin de la mezcla del hormign tanto en va


seca como en va hmeda, necesita efectuarse en una
planta adecuada con mezcladora, ya que las exigencias
tcnicas y las caractersticas de sostenimiento obligan a
una preparacin y mezcla de los componentes homog-
nea, sobre todo con la incorporacin de adiciones y aditi-
vos, necesarios para la aplicacin del hormign proyec-
tado. Foto 6.- Detalle de una planta de hormign de obra

Planta de hormign con amasadora. Muchas de las cau- dida en cono de Abrams de 8 a 18 cm. (segn el tipo de
sas del mal funcionamiento de los equipos de proyeccin, bomba), sin contar con la prdida de manejabilidad por
son ocasionadas por una mala mezcla en las plantas do- el transporte.
sificadoras, sin amasadora, o por la incorporacin de los
aditivos y adiciones en el mismo tajo. Por este motivo, es imprescindible disponer los medios
necesarios para lograr una correcta fabricacin del hor-
Planta con Dosificacin mign proyectado, y no dejar a la casualidad o a la in-
Influencia en: corporacin de qumica complementaria la dispersin de
amasadora directa a cuba
Homogeneidad resultados o a las opiniones contradictorias del funciona-
XXX X miento del sistema.
de la mezcla
Control de agua XXX XX
Una herramienta tan utilizada en el sostenimiento de
tneles y taludes, como es el hormign proyectado, no
Tabla 6.- Influencia del sistema de carga en la mezcla
depende de milagros sino que necesita instalaciones
contrastadas y bien estudiadas que permitan desarrollar
El estudio de los ridos utilizados en la mezcla para adap- una mezcla y un transporte adecuados, segn las normas
tarla al huso granulomtrico ideal de cada mquina y la establecidas, para conseguir las caractersticas finales de
posible correccin de los tamaos de los mismos, es un dicho hormign proyectado.
ejercicio imprescindible en el inicio de la obra, incluyendo
como se ha mencionado anteriormente su densidad, hu- No se puede olvidar que un sostenimiento de un tnel o
medad y el coeficiente de absorcin de agua. de un talud tiene adems del fin constructivo, una res-
ponsabilidad en la seguridad de los equipos y de las do-
El orden y el tiempo de mezclado de los componentes se taciones humanas que intervienen en la obra.
debe adecuar a la optimizacin estudiada, teniendo en
cuenta el arte de preparacin ideal del hormign, con ins- A efectos ilustrativos se especifican algunos ejemplos
talaciones de dosificacin apropiadas. reales de dosificacin tipo (con la receta de los com-
ponentes) y huso granulomtrico (curva composicin re-
Por otro lado, las mquinas de proyeccin (tanto en flujo sultante).
denso como diluido) exigen una consistencia compren-

Tneles y obras subterranas 31


Dosificacin Tipo 1. Va seca (25 MPa)
Aplicacin: Estabilizacin de los taludes de un
emboquille 100,00 TANTEO

CEM II 42,5 A-V 400 kg 90,00 HUSOS


HUSOS
80,00
Arena 0-4 1072 kg 70,00
Gravilla 4-12 560 kg 60,00

% de pase
50,00
Agua aadida en boquilla 140 l 40,00
Acelerante libre de lcali polvo Sigunita 49 AF (4%) 30,00
20,00
10,00
Dosificacin Tipo 2. Va hmeda (HM 30 MPa) 0,00
10 1 0,1 0,01
Aplicacin: Sostenimiento de tnel con hormign
HUSO 0-12 (mm) UNE 83607 /94
proyectado convencional
CEM II 42,5 A-V 425 kg
Arena 0-4 1365 kg Figura 13.- Curva resultante de la dosificacin Tipo 3 (va hmeda)
Gravilla 4-12 430 kg
Agua amasado 178 l
Agua absorcin 29 l 3.6.3.2 Transporte
Aditivo Sikament T 1405 (1,8%) 7,65 kg En funcin de la tipologa de la obra (distancia, tipo de
Acelerante aluminato lquido - Sigunita L 22 R (4%) va, seccin del tnel, etc.) se debe seleccionar el medio
de transporte ms adecuado (camin hormigonera, tor-
Dosificacin Tipo 3. Va hmeda (HM 40 MPa) pedo sobre rales, etc.), siendo el medio ms habitual el
Aplicacin: Sostenimiento tnel (hormign proyectado camin hormigonera.
altas prestaciones)
CEM I 52,5 R 460 kg Tanto en la va seca como en la va hmeda, se debern
Arena 0-4 1329 kg respetar las normas establecidas (estado y control de las
Gravilla 4-12 418 kg aspas interiores de mezclado), no adicionar nunca agua
Agua amasado 184 l en su recorrido, salvo en casos extremos, ya que se pue-
Agua absorcin 29 l de producir una reduccin apreciable en las resistencias a
Aditivo Viscocrete SC 305 (1%) 4,65 kg compresin, y mantener constantemente en movimien-
Slice coloidal Sikatell 200 (1%) 4,60 kg to durante su traslado a la obra.
Acelerante libre de lcali lquido - Sigunita L 53 AFS (4%)
El tiempo de transporte total (mezclado + transporte +
aplicacin), se tendr en cuenta tanto en el diseo de la
dosificacin, como en la validez de utilizacin de la mez-
100,00
90,00
TANTEO
HUSOS
cla de acuerdo con lo establecido en la Normativa UNE
80,00 HUSOS
83607-94.
70,00
60,00
% de pase

50,00 Conviene efectuar un remezclado rpido durante 1 mi-


40,00
30,00
nuto por metro cbico transportado, antes de servirse al
20,00 equipo de proyeccin.
10,00
0,00
10 1 0,1 0,01 Si se detectase una manejabilidad inferior a la requerida
HUSO 0-12 (mm) UNE 83607 /94
por dicha mquina, se deber corregir mediante remez-
clado rpido intenso en el caso de la va seca o de la co-
Figura 12.- Curva resultante de la dosificacin Tipo 1 (va seca) rreccin del cono mediante la adicin de aditivo super-
plastificante en el caso de la va hmeda.

32 Tneles y obras subterranas


3.6.3.3 Puesta en obra Por lo general, el gunitador trabajar de abajo arriba, re-
La calidad final de la gunita depende fundamentalmente llenando las armaduras y cuadros de tal manera que que-
de los operarios. Es esencial que stos asistan a cursos den completamente embebidas en el hormign evitando
y reciban una formacin completa de su especialidad. El la aparicin de arenas sueltas detrs de estos. Tambin
encargado deber poseer una gran experiencia, y haber colocar las seales, guas o maestras necesarias para
trabajado como gunitador al menos durante cinco aos. llegar al espesor previsto.

El gunitador, debe por lo menos haber pasado por un El gunitador debe dirigir al maquinista mediante seales
aprendizaje de un ao de duracin, y poseer experiencia con la mano respecto a la produccin y la velocidad del
en trabajos de naturaleza semejante. La experiencia del suministro en la tolva de alimentacin. Si ste es dema-
gunitador deber probarse, para ello, se ensayar con un siado fuerte, la presin deber disminuirse as como el
revestimiento de paneles de prueba como parte del pro- caudal de hormign, con el fin de mejorar la proyeccin.
grama de ensayos previos a la construccin.
Es importante facilitar a los operarios las caractersticas
Antes de comenzar el trabajo es fundamental definir las de la maquinaria a emplear, que suele suministrar el fa-
instalaciones, ya que stas servirn de base al funciona- bricante, as como las recomendaciones que cubren to-
miento posterior y al buen resultado del sistema. das las combinaciones en caso de duda.

Preparacin de superficies. Todo tratamiento de hormi-


Tambin es muy importante elegir correctamente las zo-
gn proyectado necesita una preparacin de las superfi-
nas de acopio de los aditivos acelerantes de fraguado, la
cies soporte. Esta preparacin se puede realizar con un
ubicacin y distancia de la planta de mezclado (influye
chorro de aire a presin, chorro de aire y agua a presin o
directamente en la fase de transporte), as como la co-
chorro de agua a alta presin con el mismo robot.
locacin del propio robot en el tnel para cubrir el pase
en abanico cumpliendo con las distancias de proyeccin
Como norma general se debern retirar los restos de ma-
recomendadas.
teriales sueltos que estn sobre el soporte, evitando la
creacin de falsas zonas que no adhieran al revestimien-
Tcnicas de Ejecucin
to posterior. Se recomienda hacer siempre la preparacin
Las tcnicas de ejecucin que se van a detallar a conti-
de superficies mediante humectacin del soporte para
nuacin, son producto de la experiencia de muchos aos
evitar prdidas de cohesin en el soporte por el fraguado
de trabajo en el hormign proyectado, y se recomienda su
del hormign.
uso con el fn de unificar criterios y mtodos.

Foto 7.- Robot de gunitado Sika PM 500. Proyeccin de talud de emboquille

Tneles y obras subterranas 33


Colocacin de armaduras. Los sistemas normalmente Si el abanico es dbil quiere decir que no hay suficiente
utilizados de fijacin de mallas se pueden denominar presin de aire, en este caso, se incrementara la misma.
como fijaciones ligeras. En los casos de obras de Ingenie- Una vez pasada esta operacin, el gunitador est prepa-
ra Civil, como tneles, muros y taludes se hace necesario rado para comenzar el trabajo.
la fijacin por medio de sistemas pesados, como son per-
nos, barras, anclajes, etc. La primera operacin ser la de proyectar una mezcla de
aire y agua sobre el soporte, a fin de humedecer la su-
En el caso de que dos o ms capas de armadura vayan a perficie. Esta prctica es recomendable para todo tipo de
ser gunitadas, la capa externa no se debe asegurar direc- soporte, hormign, madera, arpillera, roca, tierra o acero.
tamente sobre la capa interna, sino que debe ser escalo- La manguera est ahora conectada con la boquilla y la
nada de manera que permita a la cara interna ser proyec- gunitadora, y la proyeccin puede comenzar.
tada sin interferencia.
El gunitador mantendr la boquilla (pistola) hacia abajo,
Proyeccin. Una vez elegido el tipo de mquina, as como en espera del suministro de la mezcla. Cuando la mez-
el dimetro de las mangueras de proyeccin, el funciona- cla llegue regular rpidamente el suministro y dirigir el
miento ser el siguiente: chorro al soporte al revestir.
1 Comprobar las mangueras de proyeccin para ver si
estn limpias, para lo cual, se conectan a un compre- La distancia entre el soporte y la boquilla o pistola estar
sor que disponga de un manmetro. Si ste mostrara situada entre 0,6 y 1,5 m, moviendo la boquilla rtmica-
una presin superior a la normal significar que las mente en series de rizos de lado a lado y de arriba abajo,
mangueras estn sucias o taponadas. con el fin de trabajar de modo uniforme.

En este caso debern limpiarse doblndolas, torcin- En el caso de que se produzca cualquier irregularidad en
dolas o golpendolas suavemente con un martillo, el suministro de la mezcla, el gunitador deber dirigir la
volviendo a dar aire y expulsando as el material que boquilla fuera de la zona de trabajo, hasta que la alimen-
pueda estar obstruyendo la manguera. tacin vuelva a ser normal.

2 Conectar las mangueras formando el menor nmero Si el chorro disminuye de repente, indica una obturacin
posible de curvas y a ser posible sin ningn rizo, ase- parcial o una avera en la boquilla. En el caso de que el
gurndo las uniones entre mangueras. abanico de agua se haga desigual, el trabajo se debe pa-
rar y limpiar o cambiar la parte afectada (inyectores).
3 Comprobar la salida del agua o del aditivo acelerante,
para los casos de va seca o hmeda respectivamen- Conseguida una uniformidad de proyeccin, el desarrollo
te, as como el funcionamiento de las bombas dosifi- del trabajo est ahora en manos del gunitador, que debe
cadoras del aditivo acelerante de fraguado en el caso dirigir constantemente al maquinista, para que regule el
de que se utilicen. abastecimiento, aumentando o reduciendo tanto la pre-
sin, como la velocidad.
Esta comprobacin se realizar quitando la tobera de
la boquilla y desatrancando si es preciso los inyectores Al terminar el trabajo se debern limpiar perfectamente
de agua o de aditivo acelerante, con la boquilla siempre las mangueras y la mquina, para lo cual se cortar el su-
hacia abajo para prevenir que la corriente de agua o de ministro de la mezcla y se dejar el aire comprimido salir
aditivo acelerante vuelva hacia atrs por la manguera. libremente por la manguera, doblando sta antes de la
boquilla, disparando de vez en cuando la cantidad de aire
4 Con la bomba de hormign en marcha y la tolva lle- para que se limpie en todo su recorrido.
na de agua junto con la bomba del aditivo acelerante
se dar entrada al aire comprimido exclusivamente, Cuando la proyeccin se hace en vertical, es decir, el so-
examinando el abanico que forma la pistola, viendo porte est por encima de la boquilla, las mangueras de-
inmediatamente si existe algn fallo de suministro ben vaciarse antes de parar el trabajo, ya que si no se
en los inyectores.
34 Tneles y obras subterranas
hace as la mezcla caer al fondo al quedar sin presin, y Relacin agua/cemento
no ser posible moverla. Proporcin de la mezcla
Gunitador
En este tipo de trabajos es muy conveniente disponer de Tipo de ridos (>rido grueso = ms rebote)
un doble juego de mangueras, ya que en el caso de una Eficacia de la hidratacin
obturacin se puede inmediatamente disponer de otra Presin del agua o del aire
paralela de repuesto. Diseo de la boquilla
Velocidad de la proyeccin
Rechazo o rebote. El rechazo es la pesadilla del gunita- Capacidad del compresor
dor y del proceso, supone un coste muy elevado en la eje- Tamao de la boquilla
cucin de un tnel. Un gunitador que haya aprendido a ngulo y distancia del impacto
controlar el rebote es muy difcil de encontrar.
Existen estudios analticos que pueden complementar
El rebote est formado por los componentes que no se estas teoras como:
adhieren a la capa de gunitado o a las armaduras, y que Curvas de LINDER
salen rebotados. Curvas de DROGSLER

La proporcin inicial de rebote es alta cuando el chorro Basandonos en nuestra experiencia, podemos establecer
de mezcla se dirige directamente al soporte, y tambin los siguientes valores a modo orientativo:
cuando se dirige sobre la armadura, pero la formacin de
una capa amortiguadora sobre el soporte reduce dicha Superficie Porcentaje % Porcentaje %
cantidad. soporte Va seca Va hmeda
Soleras 5 - 10 25
Por ello, los espesores gruesos tienen una menor propor-
cin de rebote y las capas delgadas tienen los porcenta- Hastiales 15 30 5 10
jes de rechazo ms altos. Bvedas 25 - 40 10 - 15
Tabla 7.- Porcentajes medios de rechazo
Una aplicacin correcta segn las prcticas del arte de
gunitar tiene una importancia fundamental, por lo que Si este rebote se almacena o cae en el propio hormign
insistimos en que la correcta aplicacin y la geometra proyectado, el resultado es la formacin de bolsas de re-
debe ser la adecuada. chazo (mortero dbil), que ocasiona fisuras en el reves-
timiento.
Para el clculo del rebote existen muchas teoras, tanto
prcticas como analticas, ya que desde un punto de vista La reduccin del rebote es una consideracin muy im-
econmico tiene mucha importancia. portante para tenerla en cuenta, para lo cual se pueden
utilizar adiciones o aditivos tales como Sikafume S92D o
En lo que a prdida de materiales se refiere, el fenmeno Sikatell 200.
de rebote tiene una importancia relativa, pero su peso se
multiplica si se considera el rendimiento del equipo de Curado. El curado de la gunita es importante en espeso-
colocacin, y el resto de costes derivados (tiempos muer- res delgados. Para ello, se recomienda que la superficie
tos, desescombro, consumibles, horas-hombre, etc.), lle- terminada se mantenga continuamente mojada por lo
gando a convertirse en un aspecto clave en la optimiza- menos durante los 7 das siguientes a la proyeccin.
cin econmica de la labor.

El porcentaje de rechazo, en cualquier punto y situacin,


depende entre otros factores de:

Tneles y obras subterranas 35


3.6.3.4 Equipos de maquinaria 3.6.3.5 Formacin de polvo y aerosoles
Los equipos de gunitado, tanto de va seca como de va En el proceso de proyeccin del hormign tanto en la va
hmeda, hoy en da disponen de los procedimientos ms seca como en la va hmeda se genera polvo y partculas
avanzados y se complementan con mdulos autnomos en suspensin. En este sentido, existe una diferencia
(unidades completas de trabajo), que disponen de todos considerable a favor de la va hmeda ya que produce
los servicios complementarios para el hormign pro- menos polvo que la va seca.
yectado (aire comprimido, energa elctrica, bombas de
agua, dosificadores, cintas transportadoras, carro mvil En lneas generales, es un problema de humectacin de
y brazo hidrulico). la mezcla, que se puede resolver convenientemente en el
caso de la va seca con la utilizacin de la variante cono-
De esta forma, se consigue una versatilidad de movi- cida como va semihmeda.
mientos para el desarrollo de cualquier trabajo. Se dis-
tinguen tres tipos de mquinas para la proyeccin por va En todo caso, se deber ventilar convenientemente la
seca (flujo diluido): obra y tender hacia procesos de va hmeda para mante-
Sistema de dos cmaras ner las condiciones de salud e higiene en el trabajo.
Sistema de tornillo
Sistema de rotor Existen aditivos para la va seca basados en celulosa que
reducen considerablemente la formacin de polvo, pero
Existen actualmente en el mercado ms de 30 modelos encarecen considerablemente el precio final.
de equipos diferentes para este empleo.
Los productos Sika basados en el humo de slice confie-
En cuanto a las mquinas para la proyeccin por va h- ren a la mezcla de los hormigones proyectados unas cua-
meda, se distinguen tres tipos, por Flujo Diluido y Flujo lidades importantes que benefician a la disminucin de
Denso: rebote y que proporcionan una manejabilidad adecuada
Sistema rotor al fin perseguido, adems de las ventajas de reaccin con
la cal libre del cemento, consiguindose hormigones ms
Sistema tubo flexible
resistentes a los esfuerzos fsicos as como a los ataques
Sistema de mbolos
qumicos y atmosfricos, con el consiguiente aumento
del grado de durabilidad.
Existen igualmente en el mercado actual ms de 40 mo-
delos diseados para este fin.
Para mayor informacin sobre este tema, se cuenta con
una publicacin del Dr.-Ing. Dieter Handke, sobre Re-
duccin de la formacin de polvo, durante los trabajos de
Hormign proyectado en Tneles, investigaciones lleva-
das a cabo bajo el patrocinio del Departamento de Opera-
ciones y Tecnologa de la Construccin de la Universidad
del Ruhr en Bochum, Alemania.

Esta publicacin analiza todas las operaciones en la pro-


yeccin por va seca y hmeda, desde la mezcla hasta la
aplicacin, dando recomendaciones y resultados relati-
vos al uso y tcnicas de aplicacin dependiendo del con-
tenido de cemento, la longitud y el tamao de la boquilla,
y la cantidad de aire comprimido.

Foto 8.- Detalle de un robot Sika PM 500 en la Feria SMOPYC

36 Tneles y obras subterranas


3.6.4 Criterios de consumo y mediciones 3.6.5 Dosificaciones tipo
Las reglas de juego, en cuanto a consumos y mtodos de y parametros de trabajo
medicin, son realmente diferentes en comparacin con Estas dosificaciones, caractersticas y rendimientos
los sistemas tradicionales en hormign convencional. aproximados, son orientativas y estn basados en la
experiencia de numerosas obras realizadas en taludes y
En la va seca y semihmeda 1 m de hormign corres- tneles a lo largo de ms de 50 aos en Espaa. Sin em-
ponde a la mezcla de 1.000 litros de ridos (tomando la bargo pueden ayudar en las fases iniciales y en muchos
densidad aparente), junto con unos 400 kg de cemento. casos resolver clculos de costos y planificacin de obras.

En lo que respecta a la va hmeda, la dosificacin se rea- Una seria de ensayos previos considerando: ridos y su
liza de forma similar al caso de un hormign tradicional. granulometra, cemento y su tipo, resistencias iniciales y
En ambos casos, los consumos de proyeccin se tendrn finales, capacidad de produccin y tiempo de transporte,
en cuenta la compactacin de proyeccin y el rebote. ser necesaria para optimizar los costes y los resultados
tcnicos exigidos.
En lneas generales, es muy importante a la hora del cl-
culo de consumos de materiales, tener en cuenta los va-
HP25: Resistencia a Compresin a 28 das: 25 MPa
lores de materiales a consumir por m y cm de espesor,
por va seca o hmeda, ya que independientemente de C: Cantidad de cemento por m3
los precios unitarios de aplicacin (m), siempre se refe- G: Granulometra de los ridos
rirn a m aplicado.
R: Rendimiento
Los valores del rebote, o materiales perdidos, dependen N: H.P. Normal
de la profesionalidad de los especialistas de aplicacin.
Las mediciones de gunita aplicada, representan en toda F: H.P. con adicin de fibras
obra subterrnea un captulo importante a la hora de las AF: H.P. acelerantes libres de lcali
reclamaciones, debido a la falta de definicin del espe-
H: H.P. con adicin de humo de slice
sor, ya que los soportes excavados en tnel son muy di-
fciles de controlar. P: H. P. polimrico
E: H. P. estabilizado
Con carcter informativo, se incluyen a continuacin los
diferentes criterios de medicin para incluir en un Proyec- RM: H. P. con bajo rechazo
to de obra subterrnea. AR: H. P. de altas prestaciones

Los hormigones proyectados ms utilizados en la reali-


zacin de trabajos de Ingeniera Civil y Edificacin actual-
mente son:

Figura 14.- Criterios de medicin de espesores

Tneles y obras subterranas 37


V.Seca HP 25/C=380 kg/G=0-6 mm/R=1 m3/h/F/AF
(Hormign proyectado armado de Rc=25 MPa a los 28 das, con ridos 0-6 mm., con una dosificacin de 380 kg de
cemento CEM I 42,5, por cada 1.000 litros de ridos y con acelerante libre de lcali en polvo)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 42,5 380 kg
Arena 0-6 mm 1.700 kg
Humedad ridos < 3%
Adiciones fibra metlica 30 kg / Fibras sintticas:Sika Fiber T48 5 kg
Aditivo en mquina:
Acelerante Sigunita 49AF 12-15 kg
Maquinaria:
Aliva
Compresor 12 m3/min, mnimo
E. Elctrica 4 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, 0,2 4,0 m3/h
Usos: Reparaciones, capas de sellado, revestimientos libre de lcali

V.Seca HP 30/C=400 kg/G=0-6 mm/R=1 m3/h/H/AF


(Hormign proyectado de Rc=30 MPa a los 28 das, con ridos 0-6 mm, con una dosificacin de 400 kg de cemento
CEM I 42,5, por cada 1.000 litros de ridos, con humo de slice y acelerante libre de lcali en polvo)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 42,5 400 kg
Arena 0-6 mm 1.700 kg
Humedad ridos < 3%
Adiciones fibra metlica 16-32 kg
Aditivo en mquina:
Acelerante Sigunita 49AF 12-15 kg
Maquinaria:
Aliva
Compresor 12 m3/min, mnimo
E. Elctrica 4 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, 0,2 4,0 m3/h
Reparaciones alta resistencia y durabilidad, capas de sellado,
Usos:
Revestimientos

38 Tneles y obras subterranas


V.Seca HP 25/C=400 kg/G=0-12 mm/R=6 m3/h/N
(Hormign proyectado de Rc=25 MPa a los 28 das, con ridos 0-12 mm, con una dosificacin de 400 kg de cemento
CEM I 42,5, por cada 1.000 litros de ridos, con acelerante aluminato lquido)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 42,5 400 kg
Arena 0-6 mm 1.100 kg
Gravn 6-12 mm 600 kg
Humedad ridos < 3%
Aditivo en mquina:
Acelerante Sigunita 49AF 14-16 kg
Maquinaria:
Aliva
Compresor 16 m3/min, mnimo
E. Elctrica 10 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, 3,5 11,0 m3/h
Sostenimientos de tneles, taludes, capas de sellado,
Usos:
revestimientos, aplicacin robotizada

V.Seca HP 25/C=380 kg/G=0-12 mm/R=6 m3/h/F/AF


(Hormign proyectado de Rc=25 MPa a los 28 das, con ridos 0-12 mm, con una dosificacin de 380 kg de cemento
CEM I 42,5, por cada 1.000 litros de ridos, armado con fibras y acelerante libre de lcali en polvo lquido)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 42,5 380 kg
Arena 0-6 mm 1.100 kg
Gravn 6-12 mm 600 kg
Humedad ridos < 3%
Adiciones: Fibras metlicas 30 kg / Fibras sintticas: Sika Fiber T48 5 kg
Aditivo en mquina:
Acelerante Sigunita 49AF 12-15 kg
Acelerante lquido Sigunita L-53AFS 12-15 kg
Maquinaria:
Aliva
Compresor 16 m3/min, mnimo
E. Elctrica 10 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, 3,5 11,0 m3/h
Sostenimientos de tneles, taludes, capas de
Usos:
sellado, revestimientos, aplicacin robotizada

Tneles y obras subterranas 39


V.Seca HP 30/C=400 kg/G=0-12 mm/R=6 m3/h/H
(Hormign proyectado Rc=30 MPa a los 28 das, con ridos 0-12 mm., con una dosificacin de 400 kg de cemento CEM
I 42,5, por cada 1.000 litros de rido y humo de slice)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 42,5 400 kg
Arena 0-6 mm 1.100 kg
Gravn 6-12 mm 600 kg
Humedad ridos < 3%
Adiciones: Humo de slice: Sikafume S92D 16-32 kg
Aditivo en mquina:
Acelerante polvo Sigunita R 12-16 kg
Acelerante lquido Sigunita L-26R 16-18 kg
Maquinaria:
Aliva
Compresor 16 m3/min, mnimo
E. Elctrica 10 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, 3,5-11,0 m3/h
Usos: Revestimiento de tneles, robotizados

V.Seca HP 35/C=400 kg/G=0-12 mm/R=6 m3/h/F/AF/ARP


(Hormign proyectado de altas prestaciones de Rc=35 MPa a 28 das, con ridos 0-12 mm., con una dosificacin de
425 kg de cemento CEM I 42,5, por cada 1.000 litros de ridos, con humo de slice y acelerante libre de lcali)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 42,5 425 kg
Arena 0-6 mm 1.100 kg
Gravn 6-12 mm 600 kg
Humedad ridos < 3%
Adiciones: Fibras sintticas Sika Fiber T48 5 kg
Aditivo en mquina:
Acelerante polvo Sigunita 49AF 15-17 kg
Acelerante lquido Sigunita L-53AFS 16-18 kg
Maquinaria:
Aliva
Compresor 16 m3/min, mnimo
E. Elctrica 10 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, 3,5-11,0 m3/h
Revestimientos de reparacin de tneles,
Usos:
impermeabilizacin, Nuevo sistema Oberhasli

40 Tneles y obras subterranas


V.Hmeda HP 25/C=400 kg/G=0-12 mm/R=14 m3/h/N
(Hormign proyectadol de Rc=25 MPa a los 28 das, con ridos 0-12 mm, con una dosificacin de 400 kg de cemento
CEM I 42,5 R por m3 y con acelerante lquido)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 42,5R 400 kg
Arena 0-6 mm 1.400 kg
Gravn 6-12 mm 400 kg
Relacin a/c 0,43
Aditivo en planta:
Superplastificante Sikament T-1405 6-8 kg
Aditivo en mquina:
Acelerante Sigunita L-22 R 16 kg
Maquinaria:
Sika-PM
Compresor 21m3/min, mnimo
E. Elctrica 30 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, mx. 20 m3/h
Sostenimiento de tneles, revestimientos,
Usos:
aplicacin robotizada

V.Hmeda HP 25/C=380 kg/G=0-12 mm/R=14 m3/h/AF


(Hormign proyectado de Rc=25 MPa a los 28 das, con ridos 0-12 mm., con una dosificacin de 380 kg de cemento
CEM I 52,5R, por m3 y con acelerante libre de lcali)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 52,5R 380 kg
Arena 0-6 mm 1.400 kg
Gravn 6-12 mm 400 kg
Relacin a/c 0,43
Aditivo en planta:
Superplastificante Sikament T-1405 5,5-7,5 kg
Aditivo en mquina:
Acelerante Sigunita L-53AFS 16-18 kg
Maquinaria:
Sika-PM
Compresor 21m3/min, mnimo
E. Elctrica 30 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, mx. 20 m3/h
Sostenimiento de tneles, revestimientos,
Usos:
aplicacin robotizada

Tneles y obras subterranas 41


V.Hmeda HP 25/C=400 kg/G=0-12 mm/R=14 m3/h/F
(Hormign proyectado armado con fibras de Rc=25 MPa a los 28 das, con ridos 0-12 mm, con una dosificacin de
400 kg de cemento CEM I 52,5R por m3 y acelerante lquido)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 52,5R 400 kg
Arena 0-6 mm 1.400 kg
Gravn 6-12 mm 400 kg
Relacin a/c 0,43
Aditivo en planta:
Superplastificante Sikament T-1405 6-8 kg
Adiciones en planta:
Fibra metlica: 30 kg / Fibra sinttica Sika Fiber T48 5 kg
Aditivo en mquina:
Acelerante Sigunita L-22 R 16 kg
Maquinaria:
Sika-PM Tipo 702
Compresor 21m3/min, mnimo
E. Elctrica 30 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, mx. 20 m3/h
Sostenimiento tnel, revestimientos,
Usos:
minera, aplicacin robotizada

V.Hmeda HP 30/C=425 kg/G=0-12 mm/R=14 m3/h/H/E/AF


(Hormign proyectado de Rc=30 MPa a los 28 das, con ridos 0-12 mm., con una dosificacin de 425 kg de cemento
CEM I 52,5R por m3 con humo de slice y estabilizador)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 52,5R 425 kg
Arena 0-6 mm 1.400 kg
Gravn 6-12 mm 400 kg
Relacin a/c 0,43
Aditivo en planta:
Superplastificante Viscocrete SC 305
o Viscocrete 5980 (0,9%) 3,8 kg
Adiciones en planta:
Humo de slice Sikafume S92D 16-32 kg o Sikatell 200 (1%) 4,25 kg
Estabilizador: Sikatard 930 1,2 3,6 kg

42 Tneles y obras subterranas


Aditivo en mquina:
Acelerante Sigunita L-53 AFS 16 kg
Maquinaria:
Sika-PM
Compresor 21m3/min, mnimo
E. Elctrica 30 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, mx. 20 m3/h
Revestimiento de tneles, aplicacin
Usos:
robotizada

V.H. HP 35/C=440 kg/G=0-12 mm/R=14 m3/h/AF/AR


(Hormign proyectado de altas prestaciones de Rc=35 MPa a los 28 das, con ridos 0-12 mm, con una dosificacin de
440 kg de cemento CEM I 52,5R por m3 con humo de slice y acelerante libre de lcali)

Dosificacin base:
Cemento CEM I 52,5R 440 kg
Arena 0-6 mm 1.400 kg
Gravn 6-12 mm 400 kg
Relacin a/c 0,43
Aditivos en planta:
Superplastificante Viscocrete SC 305
o Viscocrete 5980 (0,9%) 4 kg
Adiciones en planta:
Humo de slice Sikafume S92D 16-32 kg o Sikatell 200 (1%) 4,4 kg
Aditivo en mquina
Acelerante Sigunita L-53AFS 18 kg
Maquinaria:
Sika-PM
Compresor 21m3/min, mnimo
E. Elctrica 30 kW
Rendimientos medios: 30 litros/m2/cm, mx. 20 m3/h
Reparacin, sostenimiento y revestimiento
Usos:
tnel, aplicacin robotizada

Tneles y obras subterranas 43


3.7 Comparativa de
sistemas de proyeccin
Va seca / Va hmeda: Ambos sistemas presentan an
hoy sus ventajas e inconvenientes. Como informacin es
importante resaltar que en Espaa el porcentaje de utili-
zacin es del 5 % de va seca y 95 % de va hmeda.

VIA SECA
En la boquilla se tiene el control del agua y de la cosistencia de la mezcla

Permite mayor longitud de tubera o manguera de trabajo

Se adapta perfectamente para la utilizacin de robots de proyeccin

El equipo es menos voluminoso y ms econmico que el de la va hmeda

Se adapta perfecta y rpidamente a las necesidades de la obra, sin limitacin por fraguado de la mezcla

El sistema produce ms polvo que la va hmeda

Los aditivos se aaden en tolva o en boquilla en polvo o lquido respectivamente

Velocidad de proyeccin alta (80-100 m/s)

VIA HMEDA (Flujo denso) VIA HMEDA (Flujo diluido)


VENTAJAS INCONVENIENTES VENTAJAS INCONVENIENTES

Gran capacidad Inversin fuerte y gran Equipo compacto


Baja capacidad
de produccin dimensin de mquina y ms barato

Poco consumo Necesidad de consisten- Mayor rango de Gran necesidad


de aire comprimido cia para bombeabilidad manejabilidad de aire comprimido
Distancias grandes Menor operacin Menor distancia de
Baja formacin de polvo de limpieza proyeccin (50-60 m mx.)
de proyeccin
Menor rebote Ms operaciones de Mayor formacin
Sin prdidas de mezcla
que va seca limpieza necesarias de polvo

Prdidas de Menor consumo


Ms rebote
material por limpieza de cemento

44 Tneles y obras subterranas


TABLA COMPARATIVA SISTEMAS DE HORMIGN PROYECTADO
UNIDAD VA SECA VA HMEDA
m3 hormign:
Cantidad m3 mezcla seca: 1650 kg
2300 kg
Flujo diluido /
Transporte Flujo diluido
denso
Manejo boquilla Manual / Brazo Brazo hidrulico
Rendimiento 3-9 m3 8-25 m3
Rendimento por equipo 30 m3 80 m3
Corresponde a una superficie
170 m2 700 m2
(espesor 10 cm)
Avance en tnel 10 m de
6m 25 m
dimetro (espesor 10 cm)
Formacin de polvo Elevada Reducida
Tnel
Rebote
Convencional
H. Proyectado Normal 20-40% 25-40%
H. Proyectado Alta Calidad 15-25% 15-20%
Tnel
Rebote
Fresado
H. Proyectado Normal 15-25 % 15-20%
H. Proyectado Alta Calidad 8-12 % 8-10%

Tabla 8.- Comparativa de sistemas de hormign proyectado

3.7.1 Acelerantes libres de lcali (AF) En los ltimos aos, las inversiones en I+D+i han permiti-
En el momento actual, se est produciendo en Espaa el do el desarrollo de nuevas tecnologas y productos capa-
cambio hacia aditivos libres de lcali (lcali free) frente a ces de satisfacer las necesidades del mercado.
los tradicionales acelerantes de base aluminato.
Los nuevos acelerantes libres de lcali permiten traba-
Este proceso de cambio ya se ha producido en los pases jar en muchos casos a dosificaciones similares a la de los
de nuestro entorno (Francia, UK, Alemania, Suiza, etc.), acelerantes de base aluminato (3-4%), mientras que los
y en muchos de ellos, nicamente est permitido el uso primeros productos AF de esta lnea obligaban a emplear
de acelerantes libres de lcali, estando restringido el uso dotaciones de 8-10% con el consiguiente incremento de
tanto de silicatos como de aluminatos. coste y problemas de mezclado en el difusor de la boqui-
lla.
En una situacin similar a Espaa se encuentra Italia,
Grecia y Portugal, donde el uso de acelerantes con pH al- Existe una serie de ventajas que propician este cambio.
tos an est permitido y el uso de acelerantes AF es cada Los acelerantes tradicionales tienen un pH bsico mayor
vez mayor. de 13, frente al pH 3,5 de los libres de lcali, segn se re-
presenta en la figura que se muestra a continuacin.

Tneles y obras subterranas 45


Valor pH Acelerante
convencional pH igual dosific Testigos L-22R L-53-AFS
pH>13
14 Bsico pH>3-8
Rango de Seguridad para
14
humanos y el sistema 12

Unidades de pH
vascular 10
8
8
6
4
2
0
3
Acido 1a vez 2a vez

Agua retenida Agua de paso durenta 1 min.


Aceletantes Alcali Free

Fig 13: Lista de aceleradores de fraguado


Figura 15.- Comparativa de pH entre acelerantes de base aluminato y AF Figura 16.- Lavado de superficies de hormign con distintos acelerantes

Mejora las condiciones de trabajo: En todos los casos el pH del agua en contacto con la mues-
Debido a su bajo pH no se forma niebla custica durante tra elaborada con acelerante AF alcanza un pH menor.
la proyeccin, evitando daos en la piel, ojos y mucosas
Respetuoso con el medio ambiente: Reduccin de otros costes:
No se derraman partculas con altos contenidos alcalinos Como se alcanza un pH menor en las aguas, el consumo
en el suelo ni en el drenaje principal de la labor. de agentes (HCl, etc) para equilibrar su pH ser menor en
los tratamientos a la salida del tnel antes de su vertido
Facilita la manipulacin: a cauces naturales.
Los acelerantes libres de lcali no son peligrosos durante Gama de soluciones Sika libres de lcali:
las labores de transporte, almacenaje y dosificacin (no Sigunita 49 AF acelerante polvo de fraguado para va
son materiales ADR). seca
Sigunita L 72 AF acelerante lquido de fraguado para
Incrementa la calidad final del hormign: va hmeda
Minimiza el efecto sobre el hormign final endurecido, Sigunita L-53 AFS acelerante lquido de fraguado para
reduciendo su permeabilidad y aumentando su durabi- va hmeda de altas prestaciones
lidad.
Cabe recordar en este punto, que la hidratacin del ce-
Optimiza el mantenimiento: mento es una reaccin qumica, que depende de la
Los aditivos acelerantes de fraguado libres de lcali no temperatura de la mezcla, por lo que es indispensable
contienen hidrxidos alcalinos solubles, los cuales son aumentar la cantidad de acelerante cuando las tempera-
en parte, responsables de los elevados valores del pH del turas de la mezcla son bajas.
flujo de agua que discurren por las tuberas de drenaje y
que se vierten en los ros. Los valores exigidos de resistencia inicial no tienen en
cuenta dicha temperatura, por lo que un aumento en la
Por este motivo, con su empleo disminuye el riesgo de dosificacin del acelerante de fraguado de base alumi-
precipitados en los drenajes y los costes del manteni- nato supondra una importante disminucin de las resis-
miento durante el tiempo de servicio. tencias finales exigidas. En estos casos los acelerantes
libres de lcali presentan una alternativa rentable.
Se han ensayado paneles de hormign simulando el pro-
ceso de lavado de la superficie por aguas filtradas, para Estas consideraciones muestran que es absolutamente
evaluar el pH obtenido con agua retenida, agua lavando indispensable elegir un procedimiento sistemtico para
la superficie de hormign una sola vez, y agua que pasa la elaboracin del hormign proyectado. Actualmente, la
dos veces lavando dichas superficies. realizacin de hormign proyectado se ve afectada funda-
mentalmente en las obras subterrneas por:

46 Tneles y obras subterranas


- Sistema de proyeccin La excavacin de los tneles comenz en Enero de 1.988
- Operarios especialistas y termin en Diciembre de 1.991.
- Equipos de proyeccin
- Resistencias iniciales y finales Revestimiento de hormign proyectado en los tneles de
- Rebote Parpers (Matar) en la Autovade circunvalacin B-40 de
- Temperatura Barcelona
- Formacin de polvo
- Resistencia medioambiental La colaboracin en Espaa entre Sika y Aliva ha llevado a
obtener un hormign proyectado por va hmeda de alta
3.8 Referencias calidad durante la construccin de un doble tnel de 2
En este apartado aportamos varios artculos de referen- km de longitud en el primer tramo de la nueva autova de
cias importantes en cuanto a realizaciones de hormign circunvalacin B-40, la cual tiene 2 carriles por sentido de
proyectado por va hmeda y seca en obras ejecutadas circulacin.
en Espaa.
Una vez realizados distintos ensayos iniciales con dife-
Los 9 tneles que forman parte del tramo fueron excava- rentes mezclas y dosificaciones de hormign, se obtuvie-
dos por el mtodo NATM con un sostenimiento provisio- ron unos resultados sorprendentes, alcanzndose unos
nal a base de hormign proyectado con fibras Dramix de valores de resistencias iniciales de 3-3,5 MPa a las 2 ho-
5 a 15 cm. de espesor medio por el sistema de proyeccin ras!.
por va seca.
Los Tneles de Parpers fueron ejecutados por FCC (Fo-
La obra se adjudic y fue realizada por la U.T.E Entreca- mento de Construcciones y Contratas). El proyecto de
nales y Tavora, Dragados y Construcciones, y Comsa. la obra fue realizado por Geocontrol para GISA (Gestin
de infraestructuras, S.A.) que depende del Gobierno de
Los tneles tenan una seccin de excavacin de 100 m la Generalitat de Catalua y cuya responsabilidad es la
y una seccin de revestimiento terminado de 75 m (es- construccin de carreteras y vas en Catalua.
pesor 30 cm).
Dichos tneles componen el primer tramo de un cuarto
Las longitudes de estos tneles son las siguientes: anillo de circunvalacin alrededor de Barcelona situado a
1. Cortijo 321 m una distancia de alrededor de 30-40 km de la ciudad.
2. Piedras del Aire 306 m
3. Alto del Acebucho 450 m El proyecto contemplaba la finalizacin de este primer
4. Escribano 260 m tramo entre las ciudades de Matar y Granollers a princi-
5. Churreteles Bajos 565 m pios de 1995, mientras que la totalidad de dicho cinturn
6. Churreteles Altos 485 m se encontrar funcionando en el ao 2010.
7. Valle 2.550 m
8. Piedras de la Sal 1.638 m Los tneles tienen una cobertura de 160 m y atraviesan
9. Piedras Blancas 290 m un terreno de granito de buena calidad en la zona costera
Total: 6.865 m catalana. FCC inici los trabajos de excavacin en los t-
neles en Junio de 1993 empleando para ello perforacin y
El procedimiento de proyeccin por va seca fue realizado voladura en las cuatro bocas, trabajando en ambos fren-
tes de excavacin alternativamente.
por medio de mquinas ALIVA 260 con brazos hidruli-
cos de proyeccin ALIVA MATIC, con una dosificacin de
En primer lugar se procedi a la excavacin de la seccin
400 kg de cemento por m3 de mezcla seca, y con adicin
de avance de unos 60 m de los 100 m de seccin total
de SIGUNITA R en porcentajes del 4-5 % del peso de ce- de cada tnel. Posteriormente se procedi a la excava-
mento. cin de los 40 m de seccin de destroza.

Tneles y obras subterranas 47


Como parte de una nueva filosofa en el diseo, los tne- Los ensayos realizados muestran que se obtuvieron re-
les se terminaron con una capa fina de revestimiento de sultados de resistencia a compresin de 3-3,5 MPa a las
hormign proyectado, introducindose por primera vez 2 horas, as como una resistencia media a compresin de
en Espaa el hormign proyectado por va hmeda. 32 MPa a los 28 das llegndose incluso a alcanzar valores
de 40 MPa de resistencia a los 28 das.
Este revestimiento final con hormign proyectado reduce
el coste de la obra civil del tnel significativamente, a la Para cumplir con las especificaciones existentes, al inicio
vez que se incrementan las especificaciones tcnicas que de la obra se realizaron diferentes ensayos con distintas
deber cumplir dicho hormign proyectado. dosificaciones de hormign. Todos los ridos utilizados,
incluida la arena, se obtienen mediante machaqueo.
El sostenimiento primario de la seccin de avance de 60
m con 20 m de permetro se realiza mediante un aper- Por otro lado, el tamao mximo de los ridos no supera
nado sistemtico con 11 pernos de 3 m de longitud cada los 12 mm. El cono en el momento de la proyeccin debe
uno, anclados al terreno con hormign proyectado arma- estar comprendido entre 10 y 16 cm y la relacin agua/
do con fibra de acero de 3-5 cm de espesor. cemento de la mezcla definitiva de hormign es de 0,48.
Los mejores resultados se consiguieron con una dosifica-
Una vez finalizado el avance y comenzada la destroza, cin de 400 kg de cemento por m3 de hormign, adicio-
se aplic la capa de revestimiento final. Dicha capa est nando 16 kg de humo de slice por m3 de hormign, 20 kg
formada por un mallazo electrosoldado de 150 mm x 150 de fibra de acero por m3 de hormign, adems de otros
mm x 6 mm de dimetro, recubierto con una capa final de dos tipos de aditivos:
hormign proyectado de 7-9 cm de espesor, hasta com- 1) Un 2% (sobre el peso de cemento) de Sikament 200
pletar un espesor final de 12 cm de hormign proyectado. R, aditivo superplastificante aadido a la mezcla en
la planta de hormign con el fin de reducir la relacin
Especificaciones del hormigon proyectado
agua/cemento y de mantener el cono de trabajabili-
Debido a las elevadas solicitaciones a las que estar so-
dad requerido.
metido el hormign proyectado, el cual acta a la vez
2) Un 4% (sobre el peso de cemento) de Sigunita L-22,
como capa de sostenimiento y como capa de revesti-
aditivo acelerante lquido a base de aluminato, el cual
miento, sus especificaciones tcnicas y requerimientos
se aade a la mezcla a unos 4-5 m de la boquilla de
fueron muy exigentes.
proyeccin, con el fin de aumentar las resistencias
iniciales y disminuir el porcentaje de rebote.
El proyecto realizado por Geocontrol inclua por primera
vez en Espaa la utilizacin del hormign proyectado por
Con dicha dosificacin, adems de conseguirse unas re-
va hmeda.
sistencias a compresin iniciales de ms de 3 MPa a las
2 horas, se obtienen unas resistencias medias a compre-
Mediante este sistema de proyeccin, se reducen los
sin a los 28 das de 32 MPa, medicin de la resistencia a
problemas de formacin de polvo asociados con el sis-
los 90 das, que la resistencia a compresin no disminuye
tema de proyeccin por va seca, se reducen igualmen-
despus de los 28 das, sino que sigue aumentando.
te los porcentajes de rebote hasta unos valores medios
prximos al 10%, y mediante la introduccin de nuevos
El programa de Control de Calidad en los tneles de Par-
aditivos en el hormign se superan las elevadas especifi-
pers se realiz de una forma continua y estricta.
caciones existentes en cuanto a las resistencias iniciales
del hormign proyectado.
Cada 3 das se analizaba una artesa testigo con unas di-
mensiones normalizadas de 800 mm x 600 mm x 200
El Pliego de Condiciones de la obra exige los siguientes
mm, la cual se rellenaba con el mismo hormign proyec-
requerimientos de resistencias a compresin del hormi-
tado utilizado en el tnel incluyendo los 20 kg de fibra de
gn proyectado: Resistencia a compresin de 11 MPa a 3
acero/m3 de hormign.
das, 17 MPa a 7 das, 25 MPa a 28 das y 25 MPa a 90 das.

48 Tneles y obras subterranas


Una vez transcurridas 24 horas, se extraan 6 testigos de AL-402 inyecta el aditivo en la manguera de transporte
dicha artesa y se introducan en una cmara de tempera- del hormign aproximadamente 4m antes de la boquilla
tura controlada en el laboratorio de ensayos de la obra. de proyeccin.
Los 2 primeros testigos se ensayaban a los 7 das, otros
dos testigos a los 28 das y los 2 ltimos a los 90 das. La Ciclos
densidad del hormign proyectado de dichas muestras En las zonas del tnel en las que el terreno es de granito
alcanz unos valores medios de 2,33 kg/dm3, siendo la de buena calidad, FCC consigui ciclos de 6 voladuras/
densidad especfica de la grava de machaqueo de 2,65- da, mediante tres turnos de trabajo de 8 horas/da.
2,7 kg/dm3.
Esto equivale a ms de 6 m de avance al da en cada una
En los tneles de Parpers, FCC elabor la mezcla de hor- de las 4 bocas, o lo que es lo mismo, un total de 25 m de
mign a pie de obra, y se emplearon dos equipos de pro- avance del tnel, en 24 horas. Una vez transcurrida me-
yeccin por va hmeda Aliva AL-500. dia hora despus de cada voladura, los relevos pasaban
3,5 horas retirando los escombros producidos durante la
Dichos sistemas de proyeccin estn compuestos por explosin.
una mquina de proyeccin Aliva AL-262 Duplo y un bra-
zo robot telescpico dirigido por control remoto, todo ello Despus de ello, se inverta media hora en la ventilacin
instalado sobre un chasis mvil URO, el cual adems lle- del tnel y otra media en el saneo del soporte. Posterior-
va incorporados un depsito de aditivo acelerante lquido mente se proceda a aplicar de 3-4 cm de hormign pro-
y el dosificador automtico de aditivo lquido Aliva AL- yectado de sostenimiento con fibra de acero, tardndose
402. en dicha operacin aproximadamente 1 hora en proyectar
5 m3 de hormign sobre 4,2 m de avance, o lo que es lo
mismo, 2 horas en proyectar 9 m3 sobre dos avances.
La mquina de rotor Aliva Duplo para la proyeccin del
hormign emplea aire a presin tanto en el caso de pro-
yeccin por va seca como va hmeda. Los 40-60 m3 de hormign proyectado utilizados cada
da en los cuatro frentes de excavacin se elaboraban en
Mediante dicha mquina de proyeccin la mezcla hme- una planta de hormign central situada a pie de obra, y
da es transportada por sistema de flujo diluido, al con- se transportaba en camiones hormigonera mediante cu-
trario que el caso de las bombas de hormign en donde el bas de 5 m3 de hormign.
transporte se realiza por flujo denso.
Ms tarde, siguiendo con el ciclo de trabajo, se proceda
a marcar la posicin de los pernos y los taladros de per-
Los dos equipos de proyeccin Aliva 262 Duplo utiliza-
foracin para las cargas de voladura emplendose para
dos en los tneles de Parpers tienen un rotor de dos po-
ello alrededor de 1 hora. Posteriormente, se realizaba la
siciones (10-16 litros), que proporcionan un rendimiento
perforacin durante las siguientes 4 horas.
variable de proyeccin de 5-7 m3/h, y 7-10 m3/h, respec-
tivamente.
Al mismo tiempo que se perforaban los taladros para las
cargas de voladura, se colocaban los anclajes en la b-
El consumo de aire en cada una de las posiciones es de
veda utilizando el cazo de una cargadora CAT 966 como
8-10 m3/min. y 11-14 m3/min respectivamente, para una
plataforma de trabajo. Se emple alrededor de una hora
distancia de transporte de 600 m, en el caso de va seca
y media en colocar las cargas en el frente y en conectar
y de 45 m en el caso de la va hmeda, empleando una
los detonadores.
presin de aire de 4-6 bares, y tuberas de baja presin de
50 mm y 60 mm de dimetro respectivamente.
En el campo de la construccin de tneles en Espaa, la
obra de los Tneles de Parpers en Matar (Barcelona),
Los brazos robot telescpicos AL-305.5 tienen unas di-
constituyen un importante avance por el concepto de la
mensiones de 2 m + 2 m, y un alcance en vertical de 9
nica capa de revestimiento mediante hormign proyec-
m de altura y 14 m en horizontal. El aparato dosificador

Tneles y obras subterranas 49


tado por va hmeda, as como por los elevados rendi-
mientos y por la alta efectividad en los costes de ejecu-
cin de dichos tneles de carretera.

Por Shani Wallis, periodista tcnico.


Hormign proyectado por va hmeda en los Tneles de
El Pardo, en la autopistade circunvalacin M-40 de Ma-
drid

Las capas finas de arenas y arcillas terciarias secas que


constituyen la geologa bajo la ciudad de Madrid son bien
conocidas por las empresas constructoras por ser poco
firmes e impredecibles. Las arenas granuladas no ce-
mentadas tienen un alto contenido de finos de hasta un
60% e incluso algo superior.
por el CEDEX y la unin de los Consultings Getinsa y Geo-
Este contenido de finos se incrementa con la profundi- consult. La empresa Ingeotec fue la autora del proyecto y
dad. Perforar tneles en este tipo de terrenos presenta Gamma Geotcnica proporcion el asesoramiento duran-
unos desafos importantes y particularmente la excava- te la fase de construccin.
cin de tneles con grandes dimetros. Un mtodo para la
estabilizacin del suelo es esencial para un buen control Estos tneles fueron incluidos en el proyecto con el fin de
de la excavacin. salvar el Parque del Monte de El Pardo de Madrid, que por
razones ecolgicas ha sido protegido de cualquier dao
En el proyecto de los tneles de El Pardo, en la autopista producido por construcciones. Era un punto de difcil so-
de circunvalacin M-40 de Madrid, se eligi una combi- lucin dada la dificultosa naturaleza de la geologa del
nacin del sistema NATM mltiple y el mtodo Premill terreno a excavar y la estrecha cobertura existente. De
para controlar la excavacin de los enormes tneles de hecho, de los 760 m totales de longitud de cada tnel,
carretera, cada uno de los cuales acoge una calzada de 450 m, situados fuera de los lmites del parque de El Par-
15,4 m de ancho, con 3 carriles de trfico de alta velocidad do fueron construidos a cielo abierto.
de 3,5 m de anchura cada uno, con arcenes de 2,5 m el
derecho y 1 m el izquierdo. Cada tnel tiene una seccin Los restantes 310 m de tnel en cada uno de los dos sen-
de excavacin de 215 m y una seccin final interna de tidos pasan por debajo de dicho parque natural con una
126 m. cobertura mxima de 30 m y mnima de tan solo 12 m. La
excavacin de los 2 enormes tneles de 215 m de sec-
Los 2 tneles paralelos de 760 m de longitud, constitu- cin bajo este lmite de cobertura en un suelo tan poten-
yen una zona crtica en la ltima parte del cierre de la cialmente inestable como finalmente result, se dividi
autopista de circunvalacin M-40 alrededor de Madrid. en distintas fases, comenzando con 2 galeras laterales
Forma parte del diseo y construccin de un tramo de 7,1 inferiores, de 30-40 m, excavadas mediante el sistema
km de dicha autopista entre las carreteras de Colmenar y NATM.
la carretera de El Pardo, habiendo sido adjudicada dicha
obra a la UTE DINOR M-40 constituida por las empresas En el interior de estas galeras laterales se construye el
AUXINI y OCP Construcciones, por un total de 13.500 Mill. revestimiento interior definitivo de 1,5 m de espesor que
PTA. recibir como apoyo el sostenimiento de la excavacin de
la parte central de la bveda excavada mediante el sis-
El propietario del proyecto es el MOPTMA, a travs de la tema Premill. Los 14 m de dimetro de la bveda supe-
Demarcacin de Carreteras del Estado en la Comunidad rior de dichos tneles representan un autntico record de
de Madrid. La asistencia tcnica al cliente fue realizada anchura en lo que se refiere a la excavacin mediante el
sistema Premill en todo el mundo hasta la fecha.

50 Tneles y obras subterranas


Una vez que el espacio de dicha seccin de la bveda La operacin Premill se llev a cabo 30 m por detrs del
haya sido cortado por la sierra gigante de la mquina, se revestimiento definitivo realizado en las galeras latera-
rellena con un hormign proyectado de la mxima cali- les. Dicho revestimiento definitivo se realizaba mediante
dad en cuanto a las resistencias a conseguir, que consti- encofrados de 10 m.
tuye la teja bajo la que se excavan posteriormente los
70 m de la seccin central del tnel y las subsecuentes Cada sostenimiento teja del Premill, de 14 m de anchu-
fases de la excavacin se completan. sta termina con la ra por 30 cm de espesor, se coloca en un ngulo en forma
excavacin de la parte inferior del tnel, la colocacin del de abanico para que exista un solape de 1 metro entra
hormign de revestimiento definitivo y la ejecucin de la cada seccin. A pesar de haber sido cortado en secciones
capa de rodadura. pequeas y rpidamente rellenado con hormign proyec-
tado, es normal y frecuente la cada de arena en dicho
Premesa, la licenciataria en Espaa del mtodo Premill, precorte.
construy 2 enormes mquinas para su utilizacin en los
tneles de El Pardo. La cuchilla de cada mquina tiene 5 Tericamente, por lo tanto, cada sostenimiento Premill
m de longitud y corta una abertura de 30 cm de anchura. de 19 m de desarrollo por 4,5 m de profundidad por 30 cm
Cada ciclo Premill de 14 m, comienza con el corte de una de espesor requiere alrededor de 35-36 m de hormign
seccin de aproximadamente 2 m alrededor del perfil de proyectado por teja. La excavacin de las galeras latera-
la bveda, hasta alcanzar una profundidad de 4,5 m. Se les de cada uno de los tneles, debido a su geometra, se
retira entonces esta cuchilla y se rellena el hueco forma- realiz mediante una rozadora Schaef.
do con hormign proyectado.
Para todas las necesidades del hormign proyectado por
Una vez rellena esta seccin, se hace un segundo corte va hmeda en las galeras laterales, la UTE seleccion
colindante con el primero, procedindose de la misma las mquinas de proyeccin Duplo de ALIVA y los aditivos
forma, y as hasta completar la seccin de avance. En vez del hormign de SIKA. Se requirieron 2 mquinas de pro-
de un solo corte de 19 m de desarrollo, estos cortes ms yeccin ALIVA 285 con 15m3/h de capacidad.
pequeos son menos traumticos para la estabilidad na-
tural del suelo, y permiten un rellenado ms rpido de La dosificacin por m3 de hormign proyectado por va
cada seccin. hmeda fue la siguiente:
400 kg de cemento
Excavacin posterior
1.020 kg de arena 0-5
En las arenas terciarias poco firmes de la zona, todas
680 kg de gravn 5-12
las secuencias de la excavacin de las galeras laterales
184 l De agua
transcurren a 150 m como mximo de la excavacin y cie-
7,2 kg de aditivo superplastificante SIKAMENT 200 R
rre. El sostenimiento definitivo bajo la bveda del Premill
45 kg de fibra de acero
transcurre alrededor de 50 a 70 m por detrs despus de
la excavacin y el gunitado de la bveda.
Con dicha notificacin se obtena un cono aproximado de
hormign de 15-16 cm En el momento de la proyeccin a
Las galeras laterales progresaron con un avance de 1,5
5 m de la boquilla de salida se le aade el aditivo acele-
m colocndose en cada una de ellas un sostenimiento
rante de fraguado SIGUNITA-L 22 en una dosificacin del
mediante pernos y una capa de 24 cm de espesor de hor-
4 % sobre el peso del cemento (16 kg/m3).
mign proyectado por va hmeda con fibra de acero apli-
cada en 3 pases distintos de 6 cm cada uno. La jornada de
La excavacin de los tneles comenz en Enero de 1994,
trabajo en el interior del tnel era de 24 horas, dividido en
habindose inaugurado en el mes de Marzo de 1996.
3 turnos de 8 h/da durante 6 das a la semana.
Hubo problemas de inestabilidad del terreno al principio
de la excavacin, principalmente en la zona de la seccin
Para mantener la secuencia de los trabajos, las galeras
de avance del Premill en la que se encuentra con la pared
laterales de los tneles seguan un avance de 1,5 m por
turno/da, consiguindose por lo tanto un avance diario
de 3 m en cada galera.

Tneles y obras subterranas 51


de las galeras laterales. Esto se solucion cambiando li- La mejora del puerto de Belate, itinerario comn para las
geramente el perfil de la galera lateral durante la exca- comunicaciones fronterizas entre Pamplona con Behobia
vacin del frente. y Dantxarinea, es un proyecto que se presentaba como
absolutamente prioritario para el desarrollo socioecon-
Esto ocurri en una zona en donde el material de exca- mico y de las comunicaciones terrestres de Navarra.
vacin era particularmente dbil pero fue de naturaleza
menor y no caus ningn dao al equipo. La deformacin A travs del itinerario PamplonaBehobia se conecta
de las excavaciones bajo una cobertura tan poco profun- esta comarca con la frontera francesa, captando gran
da fue mayor en el eje horizontal que en el vertical. parte del trfico de mercancas y de trnsito de vehcu-
los, mientras que por Dantxarinea se facilita la conexin
La deformacin vertical durante la excavacin del avance viaria entre Pamplona y la zona de Bayona y Burdeos
bajo el Premill tena una media de 5-7 mm llegando a los (Francia).
15 mm en horizontal. Se lleg a un mximo de 20 mm de
deformacin horizontal en la excavacin de las galeras La mejora del puerto de Belate, situado en la carretera
laterales. N-121 va a producir una serie de efectos positivos para la
Comunidad Foral de Navarra tanto desde el punto de vis-
Se admiti que la tcnica tiene sus limitaciones. El pre- ta del impulso econmico que producir, como desde los
mill no es una tcnica flexible y es solo aplicable en una efectos socioeconmicos y de mejora del trfico actual.
determinada banda de condiciones geolgicas. Bajo unas
condiciones de terrenos hmedos y blandos o de roca El tnel de Belate ha sido desde siempre una reivindi-
dura presentara problemas. cacin histrica de los habitantes de las comarcas de la
zona Norte de Navarra, dadas las deficiencias de la ca-
En las circunstancias de logstica y geolgicas tan particu- rretera existentes en la actualidad con unas caracters-
lares del proyecto de los tneles de El Pardo, la tcnica de ticas geomtricas deficientes, difciles y cerradas curvas,
excavacin en conjunto con las galeras NATM laterales se extremadas pendientes y unas condiciones climticas
consigui ampliamente. sobre todo, durante el invierno, especialmente adversas
(nieve, hielo, nieblas, etc.), adems de un trfico de ca-
Es la primera vez que se ha empleado una combinacin miones y vehculos muy denso.
de excavacin entre el NATM y el Premill en una obra tan
importante. Una combinacin similar fue utilizada en Las obras del Tnel de Belate finalmente comenzaron
Francia hace 15-20 aos en la obra del Metro de Toulou- oficialmente en el mes de Julio de 1993, habiendo sido
se, pero las secciones eran mucho ms pequeas. adjudicada su construccin a la UTE BELATE, compuesta
por las empresas constructoras AUXINI, LAIN y POTASAS
El revestimiento final sin armar tiene entre 40 y 60 cm de DE SUBIZA.
espesor y una resistencia a la compresin especfica de
350 gr/cm a los 28 das. La longitud del tnel es de 2.950 m lo que le hace uno
de los tneles de mayor longitud de los que actualmente
Todo esto, unido con la capa de sostenimiento median- se encuentran en excavacin en Espaa, por detrs del
te hormign proyectado da un revestimiento definitivo Tnel de Somport (9 km) y del Tnel del Negrn (4 km).
total de al menos 70 cm y un espesor mximo de 125
cm, siendo un elemento muy grueso tanto para el apoyo El tnel describe una curva de radio 1.500 m en una lon-
como para el acabado. gitud de 300 m junto a la boca sur, una recta de 2.300 m
y una curva a la salida de la boca norte de radio 700 m. La
El premill se considera nicamente como un apoyo tem- profundidad mxima del tnel es de 280 m. La seccin
poral en el diseo de las especificaciones. El revestimien- del tnel es circular, de 5,90 m de radio.
to final est diseado para tener la carga prevista del
tnel y dar el acabado final del mismo. hormign proyec-
tado por va seca y hmeda Tnel de Belate (Navarra)

52 Tneles y obras subterranas


En la realidad, al acometer la excavacin del tnel y una
vez realizado el cale de la seccin de avance del mismo
en el mes de Noviembre de 1.995, se encontr una menor
longitud de excavacin de secciones tipos I y II (775 m y
834 m respectivamente), lo cual ha afectado lgicamen-
te en gran medida a la finalizacin de la obra.

En un principio, dada la situacin bastante alejada de la


obra con respecto a las plantas de hormign ms cerca-
nas, las cuales se encontraban a ms de 25 km de dis-
tancia del tnel en la ciudad de Pamplona (tiempo de
transporte de aproximadamente 1 hora en ambas bocas),
se escogi el sistema de proyeccin del hormign por va
seca, utilizando el aditivo acelerante de fraguado en for-
ma de polvo SIGUNITA R-2 en una dosificacin del 4%
sobre el peso del cemento y utilizando una mquina de
La seccin transversal del tnel est formada por 2 carri- proyeccin ALIVA AL-285 con brazo robot telescpico de
les de 3,50 m separados 30 cm, arcenes de 1,35 m y ace- proyeccin incorporado.
ras de 0,65 m bajo las cuales van situados los colectores
de agua de la filtracin. La dosificacin del hormign proyectado por va seca fue
la siguiente:
El glibo mnimo es de 4,75 m en calzada y 4,50 m en 400 kg. de cemento tipo II C-45 A
el arcn. La seccin del tnel terminado es de 71,85 m. 66% de arena 0-5 mm
Dentro del tnel la pendiente mxima es del 2%, descen- 32% de gravn 5-12 mm
diendo hacia la Boca Norte.
Dadas las malas caractersticas que presentaban los
La cota mxima se encuentra a 706 m a la entrada del t- ridos, en especial la arena de tamao granulomtrico
nel por su Boca Sur, siendo 180 m inferior a la del puerto 0-5 mm como componente de la mezcla de hormign,
de Belate por la que discurre la carretera actual. Desde el suministrada por la nica cantera existente en la zona
punto de vista geolgico, los materiales atravesados por de Pamplona, con unos porcentajes de finos extremada-
el tnel son en un 55% de areniscas y conglomerados, y mente elevados con valores que superaban en algunos
en un 45% de pizarras. casos el 23% de finos, adems de un equivalente de are-
na fuera de toda normativa, existieron algunos proble-
El procedimiento utilizado en la excavacin del tnel mas de bajas resistencias a compresin, alcanzando lige-
ha sido mediante el Nuevo Sistema Austriaco (NATM), ramente los 250 kg/cm a los 28 das exigidos en algunas
a base de voladuras y sostenimiento mediante pernos, ocasiones.
cerchas y hormign proyectado.
Conocido es por las personas que han trabajado con el
En cuanto a los tipos de secciones previstas en el pro- hormign proyectado por va seca, las dificultades que
yecto, stas eran mayoritariamente de seccin Tipo II entraa su utilizacin con ridos con altos porcentajes de
(1.280,5 m) y Tipo I (859,5 m) con un sostenimiento a finos, afectando en gran medida tanto a la adherencia de
base de pernos y hormign proyectado, siendo las seccio- la gunita sobre el soporte, como al rebote de proyeccin y
nes Tipo III y Tipo IV previstas bastante menores (454,6 a las resistencias a compresin de la misma.
m, y 232,4 m, respectivamente) con sostenimiento me-
diante pernos, hormign proyectado y cerchas situadas Con el fin de mejorar la calidad del hormign proyectado,
cada metro de distancia. se realizaron una serie de pruebas por el procedimiento

Tneles y obras subterranas 53


de la va hmeda, en un principio aprovechando la pre- sistencias a compresin exigidas sobradamente, consi-
sencia de la mquina ALIVA AL-285 vlida tanto para la guindose finalmente unos resultados de resistencias a
proyeccin por va seca como por va hmeda. compresin por encima de los 320 kg/cm a los 28 das.

Despus de numerosas correcciones de las dosificacio- Por lo tanto, en el tnel de Belate se ejecut simultnea-
nes del hormign, dada la mala calidad de la arena con mente el hormign proyectado por va hmeda mediante
la que se contaba para la elaboracin de dicho hormign, los dos sistemas existentes: flujo diluido y flujo denso.
se lleg a conseguir adaptar la va hmeda por el sistema
de flujo diluido (transporte de la mezcla mediante aire Hormign proyectado en el Tnel de Somport (Huesca)
a presin) mediante mquina ALIVA AL-285 en la boca El presente artculo pretende dar una informacin detalla-
norte del tnel de Belate que presentaba unos ridos de da del hormign proyectado aplicado en la mayor obra de
una calidad mejor que en la boca sur, mejorndose en tnel realizada en Espaa, el tnel de Somport, en la cual
gran medida las caractersticas de resistencia a compre- Sika se siente orgullosa de haber colaborado en la elabo-
sin de la gunita y la reduccin de su rebote. racin, puesta a punto y control del hormign proyectado.

Posteriormente, se realizaron pruebas en la boca sur del La construccin de un tnel fronterizo que comunicara la
tnel de Belate con una mquina de proyeccin por va Comunidad Autnoma de Aragn con Francia a travs del
hmeda por el sistema de flujo denso (transporte de la puerto pirenico de Somport en la provincia de Huesca,
mezcla mediante bombeo) con una mquina ALIVA AL- es una vieja aspiracin que finalmente se har realidad a
277, obtenindose unos resultados que mejoraban am- finales del ao 2.001. Ya desde la poca de los romanos
pliamente las caractersticas de la gunita por va seca, y se empleaba este paso pirenico conocido entonces como
aumentando en gran medida el rendimiento de proyec- summus portus.
cin hasta los 12 m3/h.
En la edad media se hizo popular sobre todo entre los pe-
La dosificacin final empleada en el hormign proyecta- regrinos al estar incluido como parte del Camino de San-
do por va hmeda en el tnel de Belate fue la siguiente: tiago. En el ao 1928 se inaugur el tnel ferroviario que
400 kg de cemento tipo II C-45 A conectaba la ciudad espaola de Canfranc con Francia.
950 kg de arena 0-5 mm
680 kg de gravn 5-12 mm Dicho tnel tiene una longitud de 7,8 km aproximada-
196 l de agua mente, aunque prcticamente no entr en servicio, debido
1,8 % de aditivo superplastificante SIKAMENT 200 R principalmente a la pendiente tan elevada del 4,3% que
4% de aditivo acelerante de fraguado SIGUNITA L-22 presentaba el tnel. Ello hizo que en el ao 1970 se proce-
R diera a su cierre.

El tiempo de transporte del hormign que era de una En Diciembre de 1988, los ministros de Obras Pblicas
hora, y el alto rendimiento que se consigue con las m- de Espaa y Francia acuerdan el estudio de la mejora de
quinas de proyeccin por va hmeda hace que no sea ne- las carreteras que conectan con el puerto de Somport, as
cesario la utilizacin de aditivos estabilizadores de fra- como la viabilidad de la construccin de un tnel de ca-
guado, ya que con el aditivo superplastificante de efecto rretera. En Abril de 1991 se firma el acuerdo entre ambos
prolongado SIKAMENT 200 R empleado se obtienen pases para la construccin del tnel.
unos tiempos de manejabilidad del hormign de unas
2-2,5 horas tiempo ms que suficiente en dicha obra para La construccin de dicho paso transpirenaico enlazar en
efectuar la proyeccin del hormign desde el momento Espaa el paso del puerto de Somport (1.632 m) situado
de su elaboracin. en la carretera N-330 en los Pirineos Centrales, las 3 ca-
pitales aragonesas y la localidad valenciana de Sagunto a
Mediante la introduccin del procedimiento de la va travs de la futura autova E-07, con el eje Burdeos-Limo-
hmeda en el tnel de Belate se logr aumentar las re- ges en Francia, permitiendo un trfico fluido de transporte

54 Tneles y obras subterranas


de mercancas entre Francia y Espaa, y evitando de esta El tnel de Somport, en su lado espaol, comienza a la
manera las duras condiciones climatolgicas invernales altura de la localidad de Canfranc Estacin a una alti-
que sufre el trfico rodado a su paso por dicho puerto de tud sobre el nivel del mar de 1.183 m, ascendiendo lige-
montaa. ramente con una pendiente del 0,5% hasta alcanzar su
cota mxima de 1.210 m para finalizar descendiendo con
El proyecto de obras de construccin del Tnel de Som- una pendiente del 1,65% hasta la boca francesa del tnel
port, comprende la ejecucin de un tnel de carretera bi- cerca de la localidad de Les Forges DAbel situada a una
direccional de 8.610 m de longitud, de los cuales 2.850 m altitud de 1.116 m.
transcurren en la parte francesa de la frontera y 5.760 m
en la parte espaola. El tnel tiene una seccin til de 78 m2, siendo el ancho
total del mismo de 10,50 m, comprendiendo 2 carriles de
Al reducirse la cota del paso fronterizo a una altitud de 1.200 3,5 m, una mediana de 1,0 m, 2 bandas laterales de 0,50
m se eliminarn en gran medida los problemas invernales m y 2 aceras de 0,75 m, y teniendo una altura libre mni-
para el trfico rodado, y se reducir sensiblemente el tiempo ma de 4,55 m.
de recorrido para los vehculos pesados.
Como medidas de seguridad y de explotacin, se han
La obra fue adjudicada a la Unin Temporal de Empresas construido en el interior del tnel 86 nichos de seguridad
ERSOM UTE, formada por las empresas constructoras En- e incendios, 9 refugios peatonales, 9 galeras de retorno,
trecanales y Tavora S.A., Enterprises Razel Freres, y Societ 5 apartaderos, 4 recintos para instalaciones elctricas in-
Nouvelle Ducler, siendo la empresa espaola Necso Entre- termedias, as como 4 galeras de conexin con el tnel
ferroviario situadas exclusivamente en la parte espaola
canales Cubiertas S.A. mayoritaria dentro de la UTE y res-
del tnel.
ponsable de la construccin de la parte espaola del tnel
de Somport. El comienzo oficial de las obras de construccin
Aunque el comienzo de las obras estaba previsto en el
del tnel de Somport fue en Enero de 1.994.
lado espaol para Enero de 1.994, las protestas realiza-
das por diferentes asociaciones ecologistas y por los ve-
En el proyecto de obras del tnel de Somport, diseado
cinos de un pueblo cercano en relacin al transporte y de-
para una velocidad especfica de 80 km/h, se incluye un
psito del material excavado del tnel retrasaron el inicio
especial cuidado en las medidas de proteccin del impac-
del mismo hasta Junio de 1.994.
to medioambiental, con proteccin de recursos hdricos
y garanta de un tratamiento ecolgico en las zonas de
Los trabajos de excavacin en el lado espaol se han lle-
vertidos, en las cuales se proceder a una revegetacin
gado a realizar simultneamente en 4 frentes distintos
final con especies autctonas.
con el fin de poder cumplir los plazos establecidos para la
finalizacin de la obra.

Tneles y obras subterranas 55


Estos 4 frentes han sido: el frente principal desde la boca La tuneladora se introdujo en el frente fronterizo a travs
espaola, 2 frentes intermedios (norte y sur) mediante una del tnel de ferrocarril existente, teniendo que excavar
galera de conexin de 125 m con el tnel de ferrocarril exis- desde el mismo una galera de conexin de 642 m hasta
tente a la altura del PK. 5+981, y la galera piloto realizada alcanzar la traza del tnel nuevo, y realizando un total de
mediante tuneladora (TBM) desde el punto fronterizo hasta 2.253 m de la galera piloto del tnel carretero. Mediante
el pk 5+222. la tuneladora se obtuvieron unos rendimientos medios
de 19,20 m/da con valores mximos de 39,45 m/da y
En un principio se comenz la excavacin por la entrada 690 m/mes.
de la boca Sur del tnel, situada a la altura de la localidad
de Canfranc Estacin, mediante voladura con explosivos, El sostenimiento de la galera piloto ejecutada median-
permitiendo el terreno un avance a seccin completa en te tuneladora se realiz en aquellas zonas en las que se
la mayor parte del tramo, con un sostenimiento con hor- necesitaba mediante pernos de fibra de vidrio, mallazo
mign proyectado por va hmeda y pernos anclados con y hormign proyectado por va seca emplendose por
resina. primera vez en Espaa la tecnologa de los aditivos ace-
lerantes de fraguado libres de lcali. Tambin se emplea-
En dicho frente se ha llegado a excavar una longitud de ron placas metlicas que cerraban la seccin en forma de
2.192 m casi todo a seccin completa, obtenindose unos anillo en terrenos de bajas condiciones geolgicas.
rendimientos medios de 6,13 m/da, con unos mximos
de 12,22 m/da. El cale de este frente con el frente inter- El encuentro entre el frente Sur y la galera piloto de la
medio Sur se produjo el 23 de Febrero de 1.996. tuneladora se produjo en Mayo de 1996. A partir de dicho
momento se continu la ejecucin mediante el ensanche
En dicho frente intermedio Sur, comenzado a travs de con explosivos de la mencionada galera piloto, con avan-
un entronque realizado desde una galera de 125 m pro- ce a seccin completa y un sostenimiento fundamental-
cedente del antiguo tnel de ferrocarril, se excavaron un mente basado en hormign proyectado por va hmeda
total de 445 m hasta producirse el cale con el frente de la y pernos.
boca espaola, pudindose obtener un rendimiento me-
dio de 4,64 m/da. La tuneladora se aprovech a continuacin para la ejecu-
cin de la galera de ventilacin horizontal que con una
Desde dicho entronque se comenz al mismo tiempo el longitud de 553 m conecta el tnel carretero con el pie del
frente intermedio Norte, dirigido hacia la frontera para pozo de ventilacin de Rioseta.
encontrarse con la galera piloto efectuada por la tune-
ladora, excavndose un total de 759 m, con unos rendi- El pozo de ventilacin, de 7,20 m de dimetro de excava-
mientos medios de 6,06 m/da. cin y 6,40 m de dimetro final y 213 m de profundidad,
se ejecut mediante el procedimiento de Raise-Boring,
En ambos frentes intermedios el avance se realiz a sec- con un sostenimiento en su seccin final mediante hor-
cin completa con un sostenimiento del tnel basado en mign proyectado por va hmeda; dicho pozo de ventila-
hormign proyectado por va hmeda y pernos anclados cin de Rioseta permitir la aspiracin de aire fresco para
con resina, simultanendose la excavacin en ambos poder impulsarlo al punto ms alto del tnel.
frentes.
Por diversas razones que iremos comentando, se puede
Finalmente, desde el punto fronterizo y hacia la boca es- decir que en el tnel de Somport se ha aplicado el hormi-
paola se emple una tuneladora Wirth TBM con un di- gn proyectado de mayor calidad que se ha ejecutado en
metro de 4,70 m con el fin de ejecutar una galera piloto Espaa en una obra subterrnea.
que permitiera un reconocimiento previo del terreno, el
drenaje de las aguas y una mejora de las condiciones de Adems, es importante mencionar que al haberse en-
ventilacin en el tnel. contrado durante la excavacin con un buen terreno en el
cual prcticamente no ha sido necesario colocar cerchas

56 Tneles y obras subterranas


para el sostenimiento salvo en las zonas de fallas y con- Finalmente, el hormign se vierte en la mquina de pro-
tactos, la funcin de sostenimiento principal que ejerce yeccin, realizndose el transporte mediante bombeo
el hormign proyectado ha hecho que se busque una gran hasta la boquilla de salida en la cual se le aade aire a
calidad en el mismo. presin por un lado (con el fin de aumentar la velocidad
de salida de la mezcla), y por otro lado el aditivo aceleran-
La planta de fabricacin instalada en la obra del tnel de te de fraguado correspondiente (Sigunita L-22 R Sigu-
Somport por ERSOM UTE es una Elba 2.000, dotada de nita L-65), aplicndose el hormign mediante un brazo
todas las instalaciones necesarias para hacer frente a las robot de proyeccin.
duras condiciones climatolgicas existentes en la obra
durante los meses de invierno, en los cuales se llegan a Los diferentes sistemas de proyeccin empleados en el
alcanzar temperaturas de -10C con frecuentes nevadas. hormign proyectado en el tnel de Somport en los dis-
tintos frentes de excavacin, han sido los siguientes:
Para ello, la planta tiene sistemas de calentamiento tan- Hormign proyectado por va hmeda y flujo denso, con
to del agua de amasado como de los diferentes ridos aditivo acelerante de fraguado a base de aluminato (Si-
empleados. Los ridos empleados en la mezcla de hormi- gunita L-22 R) en los frentes excavados mediante vola-
gn comenzaron siendo de canteras prximas a la obra, dura (frente boca espaola, frente intermedio Sur, frente
utilizndose incluso ridos de ro, aunque en su mayor intermedio Norte, ensanche de la galera piloto, galera
parte se han empleado ridos procedentes de una planta de conexin desde el tnel de ferrocarril), excavados por
montada en las cercanas de la obra, en la cual se han ob- ERSOM UTE.
tenido tanto ridos de una cantera caliza como el aprove-
chamiento de los materiales adecuados procedentes de
Hormign proyectado por va hmeda y flujo denso, con
la excavacin del propio tnel.
aditivo acelerante de fraguado a base de silicato (Siguni-
El cemento empleado para los hormigones proyectados ta L-65) en el pozo de ventilacin de Rioseta, excavado
ha sido del tipo I 52.5R, el cual es el apropiado y el ms por la empresa subcontratista Edilmac.
indicado para este tipo de trabajos. Como conglomerante
tambin se emple cenizas volantes con el fin de susti-
tuir la cantidad de cemento aadida por m3 de hormign.

Dada la instalacin tan cercana de la planta de hormi-


gn, la cual estaba en la boca espaola del tnel y se
encontraba en funcionamiento las 24 horas del da, y de
acuerdo con el planning de la propia obra, no se hizo ne-
cesario la adicin de un aditivo estabilizador de fraguado
al hormign proyectado por va hmeda, optndose por
la utilizacin de un aditivo superplastificante de efecto
prolongado Sikament 200 R, el cual proporciona un tiem-
po de manejabilidad de 2-3 horas desde el momento de
su elaboracin, tiempo ms que suficiente para proceder
a su proyeccin, abaratando adems, el coste de la mez-
cla de hormign.
Hormign proyectado por va seca, con aditivo acelerante
El transporte de la mezcla de hormign desde la plan- de fraguado libre de lcali (Sigunita 49 AF) en la galera
ta de fabricacin hasta el frente de excavacin se reali- piloto y diferentes galeras de conexin con el tnel de
z mediante camiones hormigonera propios, siendo el ferrocarril, excavado mediante tuneladora TBM y realiza-
tiempo de transporte de unos 10-20 minutos. do por la empresa subcontratista Murer Gmbh.

Tneles y obras subterranas 57


El sistema de proyeccin empleado para el sostenimien- Dadas las caractersticas de la obra, en la cual el tiempo
to en los frentes de la boca espaola (2.192 m), en el de transporte mximo del hormign poda ser en el peor
frente intermedio Sur (445 m), en el frente intermedio de los casos de unos 20 minutos, se opt por desechar el
Norte (759 m), galera de conexin con el tnel de ferroca- empleo de aditivos estabilizadores de fraguado, y utilizar
rril (125 m) y ensanche de la galera piloto excavada me- un aditivo superplastificante de efecto prolongado Sika-
diante tuneladora (2.895 m) ha sido mediante hormign ment 200R, con una dosificacin del 1,4% sobre el peso
proyectado por va hmeda y flujo denso con adicin de del cemento.
fibras metlicas, realizndose el transporte de la mezcla
mediante bombeo. Con dicho aditivo superplastificante se consegua por un
lado una reduccin del agua de amasado hasta conseguir
El sostenimiento contemplaba la aplicacin de 2 capas una relacin agua/cemento de 0,48, y por otro lado se ase-
de hormign proyectado con fibras que tuviera un espe- guraba un tiempo de manejabilidad del hormign de unas
sor medio de 10 cm entre las dos capas. 2,5-3 horas desde el momento de su fabricacin en la plan-
ta de hormign .
Recordemos que segn la Norma UNE 83.607, el hor-
mign proyectado por va hmeda se define como el Este aditivo superplastificante se aada directamente
procedimiento mediante el cual todos los componentes en la planta de hormign junto con el agua de amasado
del hormign, incluyendo el agua, son mezclados previa- mediante el empleo de un dosificador instalado directa-
mente antes de ser incorporados a la manguera de trans- mente al ordenador de la planta.
porte, a travs de la cual sern transportados, mediante
bombeo aire comprimido, hasta la boquilla. Igualmente, dadas las condiciones climatolgicas exis-
tentes, el tipo de cemento, los condicionantes econ-
En el caso del hormign proyectado por va hmeda y micos, y los resultados medidos tanto de resistencias a
flujo denso, el transporte de la mezcla desde la tolva de compresin como de mediciones y ensayos de rebote, se
la mquina (bomba) se realiza mediante bombeo hasta opt por la eleccin de un aditivo acelerante de fraguado
llegar a la boquilla de proyeccin en donde se le aade el a base de aluminato Sigunita L-22 R, en una dosificacin
aire comprimido y el aditivo acelerante de fraguado. aproximada del 4 % sobre el peso del cemento, es decir
unos 16 kg/m3 de hormign.
En el mes de Noviembre de 1.994 se iniciaron las primeras
pruebas en el frente de la boca espaola, con el fin de la El aditivo acelerante de fraguado Sigunita L-22 R se aa-
puesta a punto del hormign proyectado por va hme- da al hormign en el robot de proyeccin inmediatamen-
da y flujo denso, realizndose un estudio profundo del te antes de la boquilla de proyeccin, controlndose su
comportamiento de dicho hormign proyectado, y esta- dosificacin mediante un dosificador peristltico instala-
blecindose diferentes frmulas de trabajo y relaciones do en el mismo robot de proyeccin. La dosificacin final
de ridos para cumplir con los requisitos de resistencias por m3 de hormign empleada fue la siguiente:
a compresin establecidos en el Pliego de Condiciones. 400 kg de cemento I 52.5R
1.325 kg de arena de tamao granulomtrico 0-5 mm
Se realizaron diferentes mediciones y controles de las 375 kg de gravn de tamao granulomtrico 5-12 mm.
resistencias a tempranas edades mediante el empleo de 192 l de agua
penetrmetro y del sistema de penetracin-extraccin 1,4 % de aditivo superplastificante Sikament 200 R
de clavos (sistema Hilti). 40,0 kg de fibras metlicas Dramix

Para ello, se siguieron las directrices establecidas en las Como veremos posteriormente, mediante dicha dosifica-
Normas UNE 83.603 y 83.609, con el fin de asegurar la cin se cumplieron sobradamente las exigencias de re-
obtencin de unas determinadas resistencias iniciales a sistencias a compresin existentes. Los rendimientos de
30 minutos y 1 hora adecuadas para favorecer el ciclo de proyeccin conseguidos fueron alrededor de los 14 m3/h,
trabajo. con unos porcentajes de rebote mnimos del 6-8 %.

58 Tneles y obras subterranas


El volumen de hormign proyectado aplicado mediante excav el pozo de ventilacin, se midieron las tempe-
este mtodo de la va hmeda por flujo denso con aditivo raturas ms bajas durante el transcurso de los trabajos
acelerante a base de aluminato (Sigunita L-22 R) ha sido (-14C)
aproximadamente de 42.000 m3.
Por otro lado, la utilizacin de este tipo de acelerantes de
En Julio de 1.996 se comenzaron los primeros trabajos de fraguado conlleva una drstica reduccin de las resisten-
ejecucin del pozo de ventilacin de Rioseta, habindose cias a compresin a 28 das.
subcontratado dicha obra a la empresa italiana Edilmac.
Sin embargo, se pudieron finalizar de una forma ptima
El pozo, con una profundidad de 213 m y un dimetro los trabajos, cumpliendo sobradamente las resistencias
de excavacin de 7,20 m, se ejecut mediante el proce- mecnicas a compresin exigidas.
dimiento de Raise-Boring, realizndose en primer lugar
un taladro piloto de 35 cm de dimetro y aumentndose Como se mencion con anterioridad, en Septiembre de
posteriormente el dimetro de excavacin progresiva- 1.995 se iniciaron los trabajos de excavacin de la galera
mente hasta alcanzar el dimetro definitivo. piloto mediante una tuneladora Wirth TBM de 4,70 m de
dimetro, habindose subcontratado la realizacin de di-
El sostenimiento se dise mediante un hormign pro- cha obra a la empresa suiza Murer Gmbh.
yectado de 10 cm. de espesor, ejecutndose mediante el
procedimiento de hormign proyectado por va hmeda Con la tuneladora se excavaron un total de 2.895 m (642
y flujo denso. m correspondientes a la galera de acceso desde el tnel
de ferrocarril y 2.253 m de la galera piloto del tnel ca-
Dadas las condiciones de trabajo existentes, en un lugar rretero), adems de los 762 m de la galera horizontal de
de poca ventilacin y con una aplicacin manual del hor- ventilacin que conecta la caverna de instalaciones del
mign proyectado, se opt por el empleo de un aditivo tnel con el pie del pozo de ventilacin.
acelerante de fraguado a base de silicato (Sigunita L-65),
con el cual se reducan los riesgos de quemaduras de los Aunque el terreno presentaba unas buenas caractersti-
operarios. cas de dureza y resistencia, en ciertas zonas fue nece-
sario realizar un sostenimiento del frente de excavacin
Como dosificacin del hormign proyectado se emple mediante la aplicacin de un hormign proyectado por
la misma que la expuesta con anterioridad, con un adi- va seca, adems de la aplicacin de morteros preparados
tivo superplastificante de efecto prolongado Sikament en seco de elevada resistencia.
200 R aadido en la planta de hormign, y con un aditivo
acelerante de fraguado a base de silicato Sigunita L-65 En la obra del tnel de Somport en dicha galera piloto
aadido directamente en la boquilla de proyeccin en excavada mediante tuneladora se ha utilizado por prime-
una dosificacin aproximada del 6-7 % sobre el peso del ra vez en Espaa y con un xito comprobado, la ltima
cemento. tecnologa de aditivos acelerantes de fraguado, el acele-
rante libre de lcali Sigunita 49 AF.
El volumen de hormign proyectado aplicado mediante
este mtodo de la va hmeda por flujo denso con aditi- Este tipo de aditivo acelerante presenta una serie de me-
vo acelerante a base de silicato (Sigunita L-65), utilizado joras importantes en relacin a los aditivos acelerantes
para la excavacin del pozo de ventilacin de Rioseta ha de fraguado tradicionales empleados hasta ahora.
sido aproximadamente de unos 1.500 m3.
Entre otros estara que son productos no custicos (por
El empleo de los acelerantes de fraguado a base de sili- lo tanto no queman) contribuyendo as a la salud, segu-
cato se ve enormemente limitado en el caso de trabajos ridad e higiene en el trabajo, y su utilizacin conlleva que
a bajas temperaturas, y en la zona de Rioseta, donde se no exista una reduccin de las resistencias a compresin

Tneles y obras subterranas 59


Diversos factores que influyen en la proyeccin y elabo-
racin del hormign, as como un completo y exhaustivo
seguimiento de dicho hormign, realizado por un Labora-
torio de obra propio, han hecho posible que en la obra del
tnel de Somport se hayan obtenido unas resistencias a
compresin y unos porcentajes de rebote que convierten
a esta obra en la de mayor calidad de la gunita en Espaa:
Seguimiento exhaustivo de cada camin de hormign
que se proyectaba por parte del laboratorio de obra,
con medicin de conos de salida de planta, cono de
proyeccin, etc.
Planta de hormign propia con todos los medios para
resistir las adversas condiciones medioambientales
durante el invierno (bajas temperaturas, heladas,
nieve, etc.)
Buena calidad de los ridos (arena y gravn) compo-
nentes de la mezcla de hormign, con realizacin de
ensayos granulomtricos diarios de los mismos
a 28 das a la vez que se cumplen todos los requisitos exi- Utilizacin de un cemento tipo Portland I 55 A, espe-
gidos en cuanto a las resistencias iniciales del hormign cialmente indicado y recomendado para trabajos de
proyectado, a diferencia de los acelerantes tradicionales. hormign proyectado
Medios humanos y materiales (tipo de mquina por
La dosificacin del aditivo acelerante de fraguado Siguni- va hmeda y flujo denso)
ta 49 AF empleada fue aproximadamente del 4 % sobre
el peso del cemento, aadindose a la mezcla seca de Todo ello ha posibilitado que se hayan obtenido los si-
hormign antes de introducirla en la tolva de alimenta- guientes resultados:
cin de la gunitadora. 1. Unos porcentajes de rebote de proyeccin mnimos
del 6 %
La dosificacin final por m3 de hormign proyectado por
2. Unos valores de las resistencias a compresin eleva-
va seca empleada fue la siguiente:
dos, muy por encima de los exigidos en el pliego de
400 kg de cemento I 55 A
especificaciones del hormign proyectado de la obra
1.445 kg de arena de tamao granulomtrico
3. Prcticamente nula formacin de polvo durante la
255 kg de gravn de tamao granulomtrico
proyeccin
El volumen de hormign proyectado aplicado mediante 4. Elevados rendimientos de proyeccin, prximos a los
este mtodo de la va seca con aditivo acelerante libre de 14 m3/h
lcali (Sigunita 49 AF), utilizado para el sostenimiento en
En lo referente a las resistencias a compresin, a conti-
la excavacin mediante tuneladora ha sido aproximada-
nuacin se realiza una exposicin de los resultados me-
mente de unos 600 m3.
dios conseguidos en las resistencias medidas a 3, 7, 28 y
90 das, de un muestreo aleatorio que comprende 7 me-
En determinadas zonas en las cuales se exiga unas soli-
ses de trabajo, con un total de 636 testigos ensayados:
citaciones ms elevadas al sostenimiento, se emple un
mortero preparado en seco, Sikacem Gunite 133, a base
de cemento, resinas sintticas y humo de slice, especial-
mente diseado para su proyeccin por va seca, y que
aseguraba la obtencin de unas resistencias mecnicas a
28 das prximas a los 500 kg/cm2.

60 Tneles y obras subterranas


Hormign proyectado por va Hmeda
Resistencia a 3 das 223,7 kg/cm2 Hormign proyectado por Va Seca en el Tnel
Resistencia a 7 das 268,6 kg/cm2 de Veria Monte Areo (Asturias) con aditivo aceleran-
Resistencia a 28 das 323,7 kg/cm2 te libre de lcali (Sigunita 49 AF)
Resistencia a 90 das 370,2 kg/cm2
La direccin de la empresa ENSIDESA previ la construc-
Por otro lado, las resistencias a compresin medias obte- cin de un nuevo trazado ferroviario con el fin de conectar
nidas durante la aplicacin del hormign proyectado por la factora de Veria con otras instalaciones de la empre-
va seca con utilizacin de aditivo acelerante de fraguado sa para realizar el transporte del material producido.
libre de lcali Sigunita 49 AF en el tramo ejecutado me-
diante tuneladora (TBM) fueron las siguientes: Dentro de dicho proyecto, se encuentra incluida la cons-
Hormign proyectado por va Seca truccin de un tnel de unos 1.761 m de longitud que cru-
Resistencia a 3 das 204,8 kg/cm2 za por debajo del Monte Areo y desemboca en la loca-
Resistencia a 7 das 260,4 kg/cm2 lidad de Poago (SE) partiendo desde el comienzo de un
Resistencia a 28 das 323,6 kg/cm2 nuevo viaducto que se est construyendo para salvar el
Resistencia a 90 das 350,2 kg/cm2 ro Pervera. El nuevo tnel est proyectado con va nica
y un glibo suficiente para su electrificacin.
Como se puede comprobar los resultados son ptimos,
obtenindose la resistencia a compresin exigida a 28 Desde el punto de vista geolgico, el tnel de Monte Areo
das (250 kg/cm2) en un plazo de aproximadamente 4 afecta en diferente proporcin a dos grandes unidades
das. Adems de ello, es importante verificar que la re- litoestructurales: la pennsula de Cabo de Peas (que in-
sistencia a compresin aumenta con el tiempo, pasados cluye sedimentos del paleozoico) y la cuenca mesozoica
los primeros 28 das, habiendo aumentado la resistencia Gijn-Villaviciosa, las cuales estn separadas entre s por
entre los 28 y los 90 das en un 15 %. la Falla de Veria, la cual intersectar el tnel a unos 475
m de la boca sureste.
En el Tnel de Somport se est ratificando que si exis-
te un exhaustivo control del hormign proyectado en La serie litoestratigrfica del paleozoico incluye en los
todas sus fases (elaboracin, transporte, proyeccin) y muros cuarzitas de Barrios, pizarras de Formigoso, am-
una mentalizacin de los operarios que intervienen en el pelitas, pizarras grafitosas, capas de areniscas, calizas,
proceso, acompaado por unos medios materiales de ca- margas pizarreas as como formacin Furada con are-
lidad (cemento, ridos, aditivos), el hormign proyectado niscas y argilitas alternantes, mientras que en la bveda
por va hmeda es el hormign proyectado del futuro in- est formada por calizas con diversas proporciones de pi-
mediato. zarras calcreas, arcilla e intercalaciones de calcarenitas.
La serie mesozoica est formada por tras Garmnico,
Sika, como empresa suministradora de los aditivos im- margas y margo calizas.
plicados en el hormign proyectado aplicado en el tnel
de Somport, se ha involucrado en todo momento a lo lar- De lo explicado anteriormente, se observa que existe una
go de todo el perodo de ejecucin de la obra a travs de gran variedad de terrenos por los cuales atravesar el t-
su equipo tcnico, dando una asistencia tcnica persona- nel de Monte Areo, lo cual provocar igualmente que es-
lizada a la empresa constructora ERSOM UTE con el fin tn previstos 4 tipos de sostenimiento distintos en cada
de obtener un hormign proyectado final de alta calidad una de las zonas por las que se excavar dicho tnel:
que garantizara en todo momento la seguridad del tnel.
Sika, como empresa especialista en tneles, se siente Sostenimiento tipo S1: Gunita armada con fibra me-
orgullosa de haber podido colaborar con su tecnologa tlica (8 cm de espesor), con
de aditivos en la ejecucin de la obra ms significativa e pernos de 3 m en bveda
importante realizada en Espaa en el campo de las obras
subterrneas, el tnel de Somport.

Tneles y obras subterranas 61


Sostenimiento tipo S2: Gunita armada con fibra me-
tlica (2+6+6 cm) con pernos
de 3 m en la bveda. En cier-
tos tipos de terreno se prev
colocar dicho sostenimiento
pero con capas de sellado de
5 cm (5+6+6 cm)
Sostenimiento tipo S3: Cercha metlica, gunita ar-
mada con fibra metlica (6
cm) y 3 capas de 8 cm de gu- Adems de ello, la abundante presencia de agua durante
nita con mallazo la excavacin, provocaba una gran cantidad de quema-
duras entre los operarios que se encontraban trabajando
Sostenimiento tipo S4: Tipo Bernold, con un refuerzo en el tnel. Ms tarde se realizaron diferentes pruebas
adicional en los emboquilles con el nuevo aditivo acelerante de fraguado libre de lcali
Sigunita 49 AF, con una dosificacin del hormign pro-
El tnel de Monte Areo (Veria) tiene una planta recta y yectado por m3 como la siguiente:
pendiente uniforme del 0,89% ascendente, con una lon- 400 kg de cemento tipo I 45 A
gitud aproximada de 1.761 m y una seccin tipo ovoide 1190 kg de arena de tamao granulomtrico 0-5 mm
truncado con arcos laterales de radio 6,332 y arco supe- 404 kg de gravn de tamao granulomtrico 5-12 mm
rior de radio 2,50 m.
Con dicha dosificacin se obtuvo una mejora importante
La seccin elegida corresponde a tneles ferroviarios en cuanto a la reduccin de rebote de proyeccin, alcan-
de va nica, con glibo de 3,35 m de ancho y 4,30 m de zndose unas resistencias muy elevadas. Esto hizo por
altura. La va va centrada con el tnel, disponindose a un lado que se redujera progresivamente la cantidad de
ambos lados del mismo, cunetas cubiertas de 0,40 m de cemento por m3 de la mezcla de hormign, adicionndo-
ancho que sirven de contencin del balasto. se a la vez humo de slice para mejorar las resistencias y
rebotes.
Para facilitar el trfico de maquinaria en el tnel durante
el proceso constructivo y permitir el acopio durante la ex- Finalmente, se ha conseguido disear una gunita con la
plotacin, se ha ampliado la seccin en varias zonas del siguiente dosificacin por cada m3 de hormign, capaz de
tnel en los tramos de mejor calidad de terreno, realizn- cumplir sobradamente con las exigencias de resistencias
dose anchurones de unos 15 m de longitud a distancias a compresin que se requieren:
aproximadas de 250 m. 310 kg de cemento tipo I 45 A
1190 kg de arena de tamao granulomtrico 0-5 mm
Desde el punto de vista constructivo, en las formaciones 404 kg de gravn de tamao granulomtrico 5-12 mm
de cuarcitas y calizas se realiza la excavacin mediante 20 kg de adicin a base de humo de slice
voladuras, mientras que en las zonas de formacin ta- 4% de aditivo acelerante libre de lcali Sigunita 49 AF
bleadas, margosas o pizarrosas se recurre a la excavacin
mediante rozadora. Con la utilizacin del aditivo acelerante de fraguado libre
de lcali Sigunita 49 AF, se han alcanzado unos resulta-
Desde un primer momento se pens en la utilizacin del dos espectaculares en cuanto a los siguientes factores:
sistema de proyeccin por va seca con acelerante en Eliminacin de posibles quemaduras y riesgos para el
polvo, comenzndose con el empleo de un aditivo acele- personal que trabaja en el tnel, habindose reducido
rante de fraguado tradicional en forma de polvo, debido al mnimo las bajas del personal interviniente por di-
principalmente a la abundante presencia de agua en el cho concepto
interior del tnel, para lo cual la va seca es ms recomen- Nula bajada de resistencias a compresin a 28 das, a
dable que la va hmeda. diferencia de lo que ocurra con los aditivos aceleran-
tes tradicionales

62 Tneles y obras subterranas


Disminucin del rebote de proyeccin Tras un proceso de precalificacin y seleccin entre 4
Posibilidad de bajada de la cantidad de cemento hasta grupos internacionales se eligi la UTE formada por las
lmites que no se conocan hasta el momento empresas que realizaron la obra anterior: DRAGADOS,
OBRAS SUBTERRANEAS y DEILMANN HANIEL GMBH
Por primera vez en Espaa, en la obra del que pas a denominarse UTE PROSANTA GALERIAS.
Tnel de Veria Monte Areo se ha utilizado a gran
escala la nueva generacin de aditivos acelerantes de Hay que comentar que las galeras se encuentran a pro-
fraguado del futuro, formada por productos no txicos fundidades comprendidas entre 200 m y 900 m, con
que no producen riesgos en la salud de los operarios, per- secciones tiles de 9 a 25 m, excepto en los entronques
miten el diseo de gunitas de alta resistencia sin tener donde llega a ser superior a los 50 m. En total hay reali-
que aumentar en grandes dosificaciones las cantidades zados hasta la fecha 71 entronques (bifurcaciones de ga-
de cemento del hormign, y mejorando en gran medida leras con ngulos variables entre 30 y 150), 9 pocillos
la calidad del hormign proyectado. verticales de seccin circular, de dimetro til variable
entre 2,5 y 7 m. y entre 5 y 27 m de longitud respectiva-
Hormign Proyectado mente.
en el Proyecto de Nueva Mina Len
Por: Don. Enrique Castells Fernndez Tambin hay un plano inclinado de 14 que al final de
Ingeniero de Minas Director de Obras de S.A. Hullera las obras tendr 2.950 m de longitud y 15 m de seccin
Vasco Leonesa til. Los terrenos, siguiendo la clasificacin de Bieniawski
Don Jos Luis Rivas de la Riega (Rock Mass Ratio), estn comprendidos en su mayora en
Ingeniero T. Topgrafo Director de M. y S. de Sika S.A. el rango 20 a 40, llegando en algunos casos a 65.

El presente artculo pretende dar una informacin de- La litologa de la zona incluye todos los trminos inter-
tallada del hormign proyectado aplicado en la mayor medios existentes entre luctitas y areniscas, con interca-
obra de preparacin minera, en Europa Proyecto Nueva laciones de conglomerados y de capas de carbn.
Mina de S.A. Hullera Vasco Leonesa, en la cual Sika se
siente orgullosa de haber colaborado en la elaboracin, La textura de los materiales es muy cambiante, con con-
puesta a punto y control del hormign proyectado. tactos de estratos que van de graduales a bruscos, lle-
gando a coexistir ambos y con muy frecuente presencia
La S.A. Hullera Vasco Leonesa, empresa ntegramente de fallas. El buzamiento oscila en ambos planos del sin-
privada, explota una mina de carbn desde hace ms clinal Matallana entre 30 y 50, y entre 80 y 85 en el
de 100 aos en el norte de la provincia de Len, cerca de sinclinal de Llombrera.
la localidad de Santa Luca de Gordn. Actualmente se
encuentra preparando una nueva mina, vista la cercana
del agotamiento de la actual. Este proyecto, el mayor de
Europa, supone una inversin total cercana a los 50.000
millones de PTA.

La 1 parte del proyecto consisti en la ejecucin de dos


pozos verticales de 6,5 m de dimetro til y 652 y 945
m de profundidad. La S.A. Hullera Vasco Leonesa hizo
coincidir la finalizacin de las labores de esa 1 fase con
la instalacin en los pozos de guionaje, escalas, cables,
tuberas, etc., llevadas a cabo con una disminucin sus-
tancial del plazo por la UTE PROSANTA. La 2 parte del
proyecto consista en la ejecucin de ms de 16.000 m de
galeras y obras de infraestructura.

Tneles y obras subterranas 63


Obras de Infraestructura Los ventiladores aspiran desde el exterior el aire viciado
Las obras a efectuar incluyen galeras, planos inclinados del frente. Estn conectados por el pozo a una red de tu-
y pozos con una longitud total de 17 km con secciones beras que permite poder simultanear el avance en los
variables entre 5 y 50 m siendo los ms frecuentes los distintos tajos.
de 10, 15, 17 y 25 m.
Las mediciones ms significativas son: Sin duda lo ms complejo es el sostenimiento de los
Excavacin: 335.000 m3 huecos abiertos dadas las especiales caractersticas del
Hormign proyectado: 75.000 m3 terreno, muy plegado y fracturado y con frecuentes fa-
Hormign encofrado: 4.500 m3 llas, que requiere para su equilibrio de un sostenimiento
Pernos: 190.000 ud. flexible y progresivo que haga colaborar el terreno en su
Cuadros metlicos: 12.800 ud. propio soporte.
Vas: 17.500 m
Hablamos del Nuevo Mtodo Austraco (NMA) que es el
La excavacin llevada a cabo mediante la tcnica de empleado en la mayor parte de las galeras con resulta-
perforacin y voladura, y el sostenimiento emplean una dos muy satisfactorios y que se basa en la colocacin de
mecanizacin inusual en la minera espaola, incluyen- hormigones proyectados y pernos.
do como equipos ms importantes jumbos, palas, loco-
motoras, pnceres, ventiladores y equipos de hormign El sostenimiento de las labores debe permitir que estas
proyectado. cumplan perfectamente sus funciones tanto durante su
construccin como en la fase de explotacin, en la que
Jumbos electrohidrulicos de 2 brazos que se desplazan los grandes volmenes de carbn extrado modifican el
sobre orugas dotados de los mecanismos necesarios para estado tensional existente y tienden a cerrar los huecos
conseguir el paralelismo de la pega y la maniobrabilidad creados.
de los brazos en secciones relativamente pequeas para
poder perforar tambin los taladros de los pernos de sos- El empleo del hormign proyectado tan masivamente, es
tenimiento. un mito a nivel europeo en obras de estas caractersticas.
Para conseguir rendimientos aceptables en su coloca-
El arranque se lleva a cabo perforando barrenos marca- cin, ha sido necesario vencer muchas dificultades, sobre
dos previamente y cargados con explosivos encartucha- todo, derivadas del acceso hasta el lugar de su aplicacin
dos que llegan al tajo introducidos en vainas o bien con desde las plantas hormign situadas en el exterior donde
explosivo tipo ANFO a granel cargado neumticamente. es mezclado.

Palas electrohidrulicas sobre orugas de vuelco lateral Es imprescindible estabilizar la mezcla de hormign pro-
que en general vierten sobre vagones de 3 m3. En otras yectado pues el momento de su uso puede demorarse
ocasiones la carga a los vagones se efecta a travs de varias horas desde su fabricacin. El revestimiento con
transportadores blindados o pnceres, que son mqui- hormign encofrado slo se emplea en algunas labores
nas de uso eminentemente minero al no ser posible el tales como en fosos, tolvas, etc. El hormign se introdu-
acceso de vagones por los planos inclinados, por tratarse ce en vagones remezcladores y se coloca con bombas de
de galeras ms estrechas u otras razones. pistn.

Locomotoras que maniobran con los vagones entre los Precisamente estas labores destacan por la complejidad
frentes de las galeras y los embarques de cada planta y calidad de su ejecucin que ha conllevado el empleo de
del pozo. En estas son cargados y elevados en jaulas has- varias toneladas de hierro en armaduras.
ta la superficie, en donde descargan y vuelven a la jaula
para ser introducidos de nuevo en el pozo. El escombro Se ha dotado a la obra de medios humanos y materiales
extrado pasa a una cinta y de ah va a una tolva, desde la que minimicen los riesgos inherentes a labores de estas
cual es cargado en camiones. caractersticas y que controlen la calidad necesaria para
garantizar la correcta ejecucin.

64 Tneles y obras subterranas


Otros parmetros que tienen gran importancia son los
siguientes:
Seccin de excavacin
Profundidad de la galera
Forma de la excavacin
Tipo de roca atravesada
Longitud de pase (distancia entre el frente y el tramo
de galera ya sostenido)
Tiempo transcurrido hasta la colocacin del sosteni-
miento
Secuencia de colocacin del mismo
Estado tensional del macizo rocoso
Caractersticas mecnicas del sostenimiento
Sentido y direccin de avance, etc

Un mismo terreno se comporta de distinto modo segn el


Los equipos de personal, ms de 300 hombres y la ma-
tratamiento que reciba. Con el Nuevo Mtodo Austraco
quinaria, con una inversin estimada de unos 1500 millo-
lo que se pretende es controlar el terreno para conseguir
nes de PTA en medios muy especficos que deben cum-
lo ms pronto posible el estado secundario de equilibrio,
plir las estrictas normas europeas para minas de carbn,
convirtiendo al terreno en elemento portante.
permiten avances del orden de los 500 m mensuales.
Las deformaciones deben ser minimizadas para que el
Mtodo de avance y sostenimiento
terreno pierda lo menos posible su resistencia inicial, dis-
Las labores de fcil acceso y los planos inclinados de pen-
minuyendo su disgregacin daina. Para ello, es de gran
diente menor de 20 se entiban segn los principios del
ayuda el efecto de la gunita y del apernado.
NMA. Las labores de mayor pendiente sern entibadas
con cuadros metlicos. El avance se realiza mediante
El hormign proyectado crea un conjunto roca-hormi-
perforacin y voladura.
gn que evita la meteorizacin, y debido a sus propie-
dades plsticas amortigua las tensiones de flexin, im-
Para evitar daar la roca remanente, se emplean explo-
pidiendo el esponjamiento inicial incontrolado de la roca
sivos especficos de recorte (cordn detonante) y tiros
hacia el centro de la excavacin. Una vez fraguado, pro-
perimetrales muy prximos. No hay que olvidar que un
duce una alta resistencia.
buen sostenimiento comienza con una buena voladura
La longitud de la pega va en funcin de la calidad del te-
Si el hormign proyectado fuera poco flexible inicialmen-
rreno, y oscila entre 1 y 3,5 m/pega.
te, acumulara tensiones hasta alcanzar y sobrepasar las
resistencias de cizallamiento, agrietndose la capa. El
El comportamiento del terreno depende en gran medida
apernado disminuye la influencia de las heterogeneida-
del mtodo de avance seleccionado. Dada la gran hete-
des, retardando y oponindose a las deformaciones.
rogeneidad de los estratos presentes en los frentes de
avance, combinando diferentes durezas de roca (funda-
Como consecuencia de todo lo anterior disminuyen las
mentalmente pizarras y areniscas), el uso de rozadoras
convergencias. La valoracin geomecnica de los terre-
es desaconsejado (alto consumo de picas y bajo rendi-
nos, y las campaas de mediciones realizadas, permiten
miento).
controlar en un terreno poco estable su estabilizacin.
Por ello, se recurri al avance con perforacin y voladu-
ra, que tiene como inconveniente un mayor deterioro de
la roca que rodea la excavacin debido a las vibraciones,
onda de choque y onda de presin.

Tneles y obras subterranas 65


Bsicamente el ciclo de avance con NMA se compone de En funcin de la calidad del terreno se decide el mo-
las siguientes etapas: mento de su colocacin. En terrenos buenos se coloca
1. Perforacin de la pega. La longitud de perforacin va- despus del desescombro, sellado los hastiales y la
ra entre 1 y 3,5 m/pega. Para realizarla se dispone de corona. Si el terreno es algo peor, se procede tambin
jumbos Deilmann-Haniel de 2 brazos telescpicos. al sellado del frente.
2. Carga de explosivo. Usualmente se emplea dinamita En terrenos malos, se sella en dos fases. Primero des-
para el avance de las galeras, y cordn detonante de de encima del escombro se sella la roca descubierta
100 g/m en los tiros de recorte. Actualmente se estn del frente, de los hastiales y de la corona; en una se-
realizando con explosivos tipo ANFO, consiguindose gunda fase, despus de desescombrar, se procede a
resultados muy buenos y ms econmicos. sellar el resto de la roca descubierta. La capa de sella-
3. Disparo, ventilacin, regado de la pega y saneo. do ayuda tambin a que la roca no se meteorice y no
se degrade.
4. Desescombro. Para evacuar los escombros se em-
plean palas electrohidrulicas, que descargan el es- 6. 1 capa de hormign proyectado estructural, de 10 cm
combro sobre los vagones de 3 m3 de capacidad. Una de espesor mnimo. Se coloca a una distancia com-
vez cargados los 8 vagones que componen una ma- prendida entre 2 y 9 m del frente (en funcin del tipo
niobra, una locomotora los transporta hasta el em- de terreno y de la evolucin de las medidas de control
barque de la planta, donde pasan a la jaula y ya en el aplicadas sobre el sostenimiento).
exterior y una vez vaciados, son introducidos de nue- Esta capa de hormign proyectado lleva fibra met-
vo en la jaula. lica en su composicin. La fibra metlica mejora la
resistencia a traccin y el comportamiento dinmico.
5. Sellado. Para mantener la autoestabilidad de terreno
La misin de esta capa de hormign estructural es
se aplica hormign proyectado y pernos de anclaje,
detener las deformaciones y establecer un equilibrio
protegindose as la cavidad. La capa de sellado es
secundario. El logro de la estabilidad de una galera
delgada y flexible. El comportamiento plstico que
reside esencialmente en modificar lo menos posible
presenta ayuda a reducir y redistribuir las tensiones.
el estado tensional inicial del terreno.
A medida que progresa el fraguado, la resistencia del
sostenimiento va aumentando. 7. 2 capa de hormign proyectado estructural de 5 cm
La capa de sellado tiene al menos 3 cm de espesor, su de espesor mnimo. Esta capa se coloca en las gale-
resistencia mxima a las 5 horas es de 5 MPa, a las 24 ras ms profundas y slo cuando estas realmente lo
horas de 10 MPa, y mnimo de 25 MPa a los 28 das. exigen.

66 Tneles y obras subterranas


8. Pernos de sostenimiento sistemtico. Se procede a gones proyectados en cuya composicin lleva una parte
barrenar los taladros con el jumbo. Para conseguir de microslice y la proporcin de retardante necesaria.
mejores rendimientos, los jumbos Deilmann-Haniel
disponen de brazos telescpicos que permiten el ba- ridos
rrenado simultneo de dos anillos de pernos. Los ridos empleados para la obtencin del hormign
proyectado son los siguientes:
Luego se inyectan los tiros en toda su longitud con una
lechada de cemento con aditivo tixotrpico y se introdu- Arena silcea lavada de 0 a 6 mm procedente de la grave-
cen los pernos. Son del tipo de acero corrugado * 25 con ra de Recursos Naturales del Suelo, situada en Tapia de
una resistencia mnima de 250 kN. la Rivera.

Los pernos consiguen reducir las influencias producidas rido calizo de machaqueo de 6 a 12 mm procedente de
por las heterogeneidades y eliminar en parte el efecto de la cantera de Magil situada en las proximidades de La
esponjamiento de la roca, haciendo que las fuerzas ra- Robla.
diales de empuje de la roca se conviertan en tensiones
tangenciales. Se realizan los siguientes ensayos peridicos en el Labo-
ratorio de Obra:
Los parmetros bsicos a determinar son la longitud y la Determinacin del equivalente de arena
densidad de los pernos. La longitud a emplear vara entre Determinacin del contenido de materia orgnica
2 y 4 m, mientras que la densidad oscila entre 0,8 pernos Anlisis granulomtrico
m a 1,25 pernos /m. Determinacin de humedades

En terrenos particularmente malos, o como medida adi- Cemento


cional de proteccin que permita conseguir unos contor- El cemento elegido posee una adicin de cenizas volan-
nos ptimos de excavacin, es necesario el empleo de tes que al mezclarse con el clinker del cemento Portland
paraguas y limitar la longitud de pase para garantizar un proporciona al conglomerante un efecto puzolnico, que
buen comportamiento de la roca que rodea la excavacin. se traduce en una mayor lentitud en el desarrollo de las
El NMA se basa en conseguir que el terreno intervenga resistencias y una mayor compacidad de los hormigones.
de forma activa, ayudando a estabilizar la excavacin. El
anclaje ayuda a engendrar una estructura en forma de Agua
bveda. El agua procede de la zona y cumple con las especifica-
ciones de la Instruccin EH-91.
Las caractersticas del terreno se ven afectadas por el
mtodo empleado para la excavacin, por el estado ten-
Adicin de humo de slice
sional primario, por el comportamiento con el tiempo del
Con el fin de conseguir un hormign proyectado ms co-
sostenimiento y por el tramo libre de galera sin sosteni-
hesivo, y con una mayor densidad, utilizamos en la fr-
miento.
mula de trabajo un 4% de Condensil, adicin de humo
de slice densificado, que aparte de las propiedades an-
REQUISITOS DE LOS MATERIALES tes citadas, que posee la ventaja de reducir el rechazo,
Vida til de la mezcla de aumentar la resistencia a los sulfatos y potenciar las
Se pretende conseguir que el material tenga una vida til resistencias mecnicas.
antes de la proyeccin superior a 5 h desde el momento
de la fabricacin en planta, a fin de posponer del tiempo Acelerante de fraguado
necesario para su transporte y en prevencin de posibles Como acelerante de endurecimiento y fraguado se ha
incidencias que puedan retrasar su puesta en obra. elegido un acelerante lquido, la SIGUNITA LN, que se ha
probado en distintas proporciones, hasta llegar a la que
Para conseguir esto, se ha optado por el aditivo SIKA- ms se adapta a la curva de endurecimiento que se con-
CRETE PPX, el cual es un producto especfico para hormi- sidera ptima. Este porcentaje es del 4%.

Tneles y obras subterranas 67


Mquina de va semihmeda Rendimientos obtenidos
Las mquinas utilizadas para la proyeccin del hormign Podemos considerar los siguientes rendimientos medios:
proyectado por va semihmeda han sido ALIVA 262 y Capa de sellado de 3 cm: 4,0 m3/ h
brazos de proyeccin sobre oruga modelo AL 503, equi- Capa de 10 cm con fibras: 4,5 m3/ h
padas ambas con motor neumtico.
Mediciones de rechazo y compactacin
FORMULA DE TRABAJO Se realizan en obra mediciones peridicas de rechazo y
Despus de las pruebas iniciales y de los ensayos previos compactacin. Podemos considerar los siguientes resul-
y caractersticos, la frmula de trabajo ha quedado deter- tados medios:
minada de la siguiente manera: Rechazo: - En hastiales: 24%
Arena (0-6mm): 1.280 kg - En clave: 35%
La medicin se realiza recogiendo sobre una lona, previa-
Gravilla (6-12 mm): 540 kg
mente extendida en el suelo de la zona donde se va a pro-
Cemento CEM II B-V 32,5 R 360 kg yectar, los restos del hormign proyectado y pesndolos
Estabilizador (Sikacrete PPX) 7,2 kg a continuacin. En funcin de la cantidad proyectada, se
Humo de slice (Condensil) 14, 4 kg determina el porcentaje de rechazo.
Acelerante (Sigunita LN) 14,4 kg Compactacin: Resultado medio de 25%

El agua se aade en punta para una relacin agua/ce- Se proyecta sobre una artesa y se determina la compac-
mento de 0,4. tacin por relacin entre el volumen de hormign proyec-
tado y el obtenido en la artesa.
CARACTERSTICAS DEL HORMIGON PROYECTADO
Segn el proyecto, el hormign proyectado debe ser tal Mtodos de ensayo
que mantenga una cierta flexibilidad al inicio para adap- Con el fin de comprobar el proceso de endurecimiento y
tarse a los movimientos del terreno. fraguado del hormign proyectado se realizan una serie
de ensayos que comienzan a la media hora y finalizan a
Debe cumplir que la resistencia a compresin a 5 h sea los 28 das.
menor o igual a 5 MPa, y menor o igual a 10 MPa a las 24
h. Se considera como ideal un endurecimiento a edades La metodologa utilizada, en funcin de las distintas eda-
tempranas segn las curvas anejas. La resistencia a 28 des del hormign se basa en tres mtodos principales:
das ser superior a 25 MPa. Determinacin de la resistencia a compresin in situ
por medio de penetrmetro (UNE-83-603-94).
Dimensionamiento de las capas de hormign proyectado
para el sostenimiento de galerias y planos inclinados. Este mtodo se utiliza para edades comprendidas entre
media hora y cinco horas.
En el proyecto de ejecucin, se consideran las siguientes Determinacin de la resistencia a compresin in situ.
capas de hormign proyectado, segn el tipo de galera, Ensayo de penetracin/extraccin (UNE 83-609-94)
terreno, recubrimiento, etc.:
Capa de sellado de 3 cm de espesor sin fibras de acero Este mtodo se emplea para edades de 24 horas em-
1 capa de 10 cm de espesor y 50 kg/m3 de fibras de plendose un equipo TESTER HILTI homologado para
acero dicho ensayo.
Ocasionalmente se coloca otra 2 capa de 5 cm de es- Determinacin de resistencia a 7 y 28 das: Se proyec-
pesor con fibras. ta sobre una artesa normalizada y se extraen varios
testigos de 68 mm de dimetro, que una vez tallados
y refrentados se rompen a compresin en una pren-
sa hidrulica. Se realiza la correccin correspondiente
por esbeltez.

68 Tneles y obras subterranas


Con estos valores se ha realizado un anlisis que permi-
te identificar intervalos de calidad geotcnica, cada uno
de los cuales se ajusta mejor a un sistema especfico de
avance y a un tipo determinado de sostenimiento nece-
sario.

De este modo se han clasificado los terrenos en inter-


valos de calidad, y en funcin de la profundidad y de la
seccin de la excavacin se ha tabulado la longitud de
avance permisible y el sostenimiento mnimo necesario
en cada caso, as como medidas de refuerzo necesarias.
Por otro lado, y sistemticamente, se coloca instrumen-
tacin especfica para comprobar como se comporta y
evoluciona el sostenimiento. Por ello se colocan esta-
ciones de convergencia cada 20 m de avance, o en zonas
singulares que as lo requieran.
PRUEBAS CON ACELERANTE LQUIDO LIBRE DE ALCALI
Por razones de seguridad en el trabajo, se consider la po- Las deformaciones del contorno de la galera medidas en
sibilidad de emplear un acelerante lquido libre de lcalis funcin del tiempo indican el momento en el cual ser
para evitar las quemaduras ocasionales que se producen necesario colocar otros elementos adicionales de soste-
al contacto con la SIGUNITA LN debido a su elevado PH. nimiento.
Se realizaron pruebas con el producto SIGUNITA L 50 AF
y se descart su empleo debido a que la curva de endure- Tambin se realizan medidas de tensiones radiales, tan-
cimiento obtenida se ajustaba peor a la establecida. genciales y carga sobre empernado, as como de exten-
sin del radio de plasticidad mediante extensmetros.
Seguimiento y mediciones
Es importante colocar la instrumentacin inmediata-
Otro de los pilares bsicos del avance siguiendo los prin-
mente despus de terminar de colocar el sellado, efec-
cipios del Nuevo Mtodo Austraco es el de las medicio-
tuando a continuacin la primera medicin. La evalua-
nes y control de la estabilizacin del estado tensional.
cin de las medidas tomadas ayuda a la adopcin de
medidas de sostenimiento suplementarias.
Por un lado se realiza un levantamiento geolgico de los
estratos, clasificando y puntuando geomecnicamente
Control de calidad
el frente despus de cada disparo, siguiendo los postula-
Es necesario realizar permanentemente medidas de
dos de la clasificacin de Bienawski pero adaptado a las
control de calidad para impedir fallos de construccin y
condiciones particulares de roca presentes en la obra.
ejecucin, evitndose as con posterioridad reparaciones
costosas o complicadas. Adems de comprobar la calidad
La diferencia bsica estriba en introducir criterios que
de los materiales recibidos en obra, es necesario efectuar
permiten valorar el efecto negativo de la deformacin
una serie de ensayos sobre los materiales colocados.
tectnica, muy intensa en esta zona. Se introdujeron
modificaciones conceptuales o cualitativas (orientacin As, por ejemplo, se controla mediante probetas in situ
de juntas y abertura de las mismas) y cualitativas (peso la evolucin de la resistencia del hormign proyectado, se
de cada uno de los parmetros). realizan pruebas de endurecimiento, controles de resis-
tencia inicial del hormign, control de espesores, ensayos
Con ayuda de tablas de valoracin y segn los tipos de de traccin sobre pernos, controles topogrficos de direc-
terrenos atravesados (en nuestro caso estratificados o cin y pendiente, nivelaciones.
conglomerados), se procede despus de cada voladura a
la clasificacin del ndice de calidad del terreno.

Tneles y obras subterranas 69


3 dias 7 dias 28 dias
Hormign R3 CV Ri/R28 R7 CV Ri/R28 R28 CV Ri/R28
N ensayos N ensayos N ensayos
(MPa) (%) (%) (MPa) (%) (%) (MPa) (%) (%)

HP 420 kg de cemento 5 32.3 24 79 6 37.2 10 92 5 40,7 16 100


con Humo de silice

HP 420 kg de cemento 10 29.9 19 72 7 35.3 18 18 6 41,6 12 100


con fibra
HP 400 kg de cemento 6 30.8 7 64 5 36 20 20 2 47,8 100
con fibra

120

100
HP 420 kg de cemento
con Humo de selice
80
(%)

60

40

20

0
51 01 52 02 53 0
Tiempo (dias)

Tabla 1.- Representacin grfica de Resultados

Otras singularidades de esta obra Se emplearon dos tipos de hormign proyectado: HPS-
Como otras singularidades realizadas en esta obra cabe 35 y HPF-35 con humo de slice y fibras respectivamente,
citar: ambos estaban dosificados con el acelerante libre de l-
Empleo de pernos de acero corrugado inyectado con le- cali Sigunita L 50 RF al 6% de dosificacin del cemento
chada de cemento tixotrpico en toda su longitud, evi- empleado (420 y 400 kg respectivamente).
tndose el empleo de los tradicionales cartuchos de
resina y de cemento, y consiguindose mayores rendi- Las cantidades de hormign proyectado libre de lcali
mientos y mejor calidad que con otros mtodos. proyectadas han sido superiores a 2.300 m3, en un plazo
ininterrumpido de 15 das, obtenindose los resultados
Empleo de pernos largos de cable destrenzado en forma esperados tanto en el plazo convenido, como en las ca-
de jaula de pjaro para refuerzo y reparacin. Estos per- ractersticas tcnicas diseadas.
nos, con longitudes de 5 a 12 m y 50 t de resistencia, son
empleados con inyeccin previa de lechada de cemento Los trabajos de hormign proyectado se realizaron de
tixotrpico en toda su longitud. acuerdo con la Norma UNE 83.607 y han sido supervisa-
dos y controlados por GEOCONTROL, los resultados obte-
Empleo de cementos ultrafinos en inyecciones para re- nidos se expresan en las tablas 1 y 2 adjuntas.
paracin de galeras y recuperacin del anillo portante.
Estos productos, con un grado de finura tan grande como Los suministros de productos Sika para el Hormign Pro-
el empleado, no son fabricados en Espaa.
yectado: Superplastificante Sikament TN 100, Humo de
slice lquida Sikacrete L y acelerante de fraguado libre
Nuevas Tecnologas Acelerante Libre de lcali. Sigunita L
50 RF Hormign Proyectado de lcali Sigunita L 50 RF, por su cuanta y el corto plazo
Va Hmeda Tnel de Belate (Navarra) de ejecucin (> 300 t), fueron objeto de un programa es-
pecial de intervencin, para poder alcanzar los objetivos
logsticos previstos.
OBRAS SUBTERRNEAS S.A. ha llevado a cabo la Repa-
racin y Refuerzo del Tnel de Belate en Agosto de 1999,
en un tiempo rcord de 18 das. El Hormign Proyectado
utilizado se ha ejecutado con la utilizacin de aceleran-
tes libres de lcali, sistema que ofrece una primicia en
lo que se refiere a la Seguridad e Higiene en el trabajo de
tneles.

El revestimiento realizado con Hormign Proyectado,


requera una resistencia a la compresin Rc > 35 MPa,
adems de necesitar una manejabilidad suficiente para
poderlo transportar desde una planta de hormign en Al-
mandoz.

70 Tneles y obras subterranas


Roturas a compresin del hormign proyectado del tnel de belate
Resistencia compresin simple (kp/cm2)
Fecha de proyeccin P.K Tipo de hormign Dosificacin de cemento
3 dias 7 dias 28 dias
- - -
09/08/99 4+895 HPS-35 420 kg/m3
- - -
- - -
10/08/99 4+990 HPS-35 420 kg/m3
- - -
417 412 418
13/08/99 5+590 HPS-35 420 kg/m3
394 390 450
264 320 395
14/08/99 5+720 HPS-35 420 kg/m3
- 340
239 359 465
14/08/99 5+725 HPS-35 420 kg/m3
302 410 427
- - -
15/08/99 5+840 HPS-35 420 kg/m3
- - -
Resistencia media del HPS-35 (420 kg/m3 cemento) 323 372 407
Coeficiente de variacin 24% 10% 16%
- - -
17/08/99 5+670 HPS-35 400 kg/m3
- - -
Resistencia media del HPS-35 (400 kg/m3 cemento) - - -
Coeficiente de variacin - - -
290 - -
11/08/99 5+500 HPF-35 420 kg/m3
295 - -
254 395 405
14/08/99 5+690 HPF-35 420 kg/m3
191
384 446 498
14/08/99 5+785 HPF-35 420 kg/m3
367 358 398
331 390 460
14/08/99 5+825 HPF-35 420 kg/m3
249 292 409
- - -
15/08/99 5+910 HPF-35 420 kg/m3
- - -
314 353 396
16/08/99 5+950 HPF-35 420 kg/m3
314 344
- - -
16/08/99 6+125 HPF-35 420 kg/m3
- - -
Resistencia media del HPF-35 (420 kg/m3 cemento) 299 353 416
Coeficiente de variacin 19% 18% 12%
- - -
17/08/99 5+960 HPF-35 400 kg/m3
- - -
- - -
17/08/99 6+120 HPF-35 400 kg/m3
- - -
- - -
18/08/99 6+090 HPF-35 400 kg/m3
- - -
- - -
18/08/99 6+105 HPF-35 400 kg/m3
- - -
- - -
18/08/99 6+195 HPF-35 400 kg/m3
- - -
311
19/08/99 5+965 HPF-35 400 kg/m3
295 398
326 288 -
19/08/99 6+375 HPF-35 400 kg/m3
338 430 -
- - -
20/08/99 6+090 HPF-35 400 kg/m3
- - -
284 408 478
20/08/99 6+250 HPF-35 400 kg/m3
292 379 477
Tabla 2.- Resultados del
Resistencia media del HPF-35 (400 kg/m3 cemento) 308 360 478
Hormign Proyectado libre
Coeficiente de variacin 7% 20% 0% de lcali
Resistencia medias 307 361 421

Tneles y obras subterranas 71


Sika fabrica, controla y suministra a aditivos para hor- Dados los volmenes previstos inicialmente de hormign
mign proyectado a empresas constructoras en todo el proyectado, as como los espesores a aplicar durante la
mundo > 48.000 Ton / anuales. En Espaa Sika S.A. fa- excavacin se escogi la utilizacin del sistema de hormi-
brica y suministra sus productos despus de haber pa- gn proyectado por va hmeda, flujo denso, con el cual
sado rigurosos controles a los que obliga su sistema de se estn consiguiendo excelentes resultados en cuanto a
gestin de calidad segn la Norma Internacional UNE EN los rendimientos de trabajo y a los rebotes de proyeccin
ISO 9001-94, certificada por AENOR, con fecha 20/7/93 y obtenidos (alrededor del 8-10%), emplendose para ello
da servicio tcnico adecuado y recogido as mismo en el un aditivo superfluidificante Sikament TF-100 y un aditi-
anterior sistema de gestin. vo acelerante de fraguado Sigunita L-22 R.

Sika se siente orgullosa de la calidad de sus clientes y en El producto Sikament TF-100 es un aditivo superflui-
especial de OBRAS SUBTERRNEAS, S.A. como realiza- dificante de efecto prolongado, con el cual se consigue
dor de esta significativa obra, colaborando en la optimi- aumentar tanto las resistencias iniciales (por su combi-
zacin y adaptacin de dosificaciones, control y puesta a nacin con el acelerante de fraguado) como las resisten-
punto del Hormign Proyectado. cias finales a 28 das por su efecto de reductor de agua,
adems de permitir un tiempo de manejabilidad del hor-
Hormign proyectado por va hmeda mign de 2-3 horas.
Tneles Rabo de la Sartn
La Unin Temporal de Empresas NACIONAL III UTE, for- El producto Sigunita L-22 R es un aditivo acelerante de
mada por las empresas OCP, ACS y Firmecivil iniciaron fraguado especialmente indicado para trabajos de hor-
en el mes de Abril de 1.998 la ejecucin de las obras de mign proyectado por va hmeda, con el cual se consi-
excavacin de los tneles de la Presa de Contreras, 2 t- gue aumentar las resistencias iniciales y disminuir el re-
neles gemelos de carretera de 280 m de longitud cada bote de proyeccin, y que ha sido ampliamente probado
uno, pertenecientes a la Autova N-III, a su paso por el y utilizado en las mayores obras de tnel ejecutadas en
pantano de Contreras, en el lmite de las provincias de los ltimos aos en Espaa (Somport, Belate, El Pardo,
Cuenca y Valencia. Matar, AVE Madrid-Barcelona).

Sika se siente orgullosa de contribuir con su cualificada


asistencia tcnica y con la calidad de sus productos a la
ejecucin de esta obra, colaborando en el diseo y en la
puesta a punto del hormign proyectado, as como en el
seguimiento de la calidad del mismo.

Equipos de Hormign proyectado


Sika/PM Autova del Mediterrneo
En el sur de Espaa se est construyendo un nuevo tra-
mo de la Autova del Mediterrneo. Tres equipos de hor-
mign proyectado modelo SIKA-PM

500 P se encargan del avance y sostenimiento de los tres


tneles de doble tubo (total 5,04 km de tnel) mediante
el procedimiento de hormign proyectado por va hme-
da en sistema convencional de excavacin (NATM), re-
La geologa del terreno por la que transcurre el tnel reco- partidos en el tramo de 9 km.
mienda el empleo de un sostenimiento mediante pernos
y hormign proyectado con fibras de acero, sustituido en El tramo en obras entre La Herradura y Taramay (zona de
algunos casos por otros tipos de sostenimiento. Almucar) es parte del trazado de la Autova del Me-

72 Tneles y obras subterranas


diterrneo, Carretera N-340 que conecta la ciudades de Los seis tubos (2 x 2.170 m, 2 x 278 m y 2 x 220 m) totali-
Cdiz y Gibraltar, situadas en el sur de la pennsula Ibri- zan una seccin de excavacin de aproximadamente 110
ca, con Barcelona, situada en el noreste. m y se avanza a razn de 6 a 10 m por da, en funcin de
si es o no necesario la instalacin de cerchas de los tipos
La construccin del tramo corresponde a UTE. LA HE- THN 21 y THN 29.
RRADURA, una agrupacin constituida por las empresas
constructoras PLODER S.A., AZVI S.A. y OBRAS SUBTE- Los tres equipos mviles de hormign proyectado por va
RRNEAS S.A. hmeda SIKA-PM500 P estn funcionando desde sep-
tiembre 2003 en los diferentes tramos en obra.
El tramo totaliza 9,12 km de longitud, de los cuales 1.820
m discurren como calzadas unidas y 7.300 m como calza- Inicialmente encargados de sostener las laderas de los
das separadas, con 3 tneles dobles de longitud total de emboquillados y actualmente en el sostenimiento eficaz
2.520 m y 4 viaductos con una longitud total de 2.170 m. de la excavacin de los tneles segn el Nuevo Mtodo
Austriaco, que se realizan en avance y destroza. La trac-
La complejidad del trazado llev al solicitante, el Minis- cin y direccin a las cuatro ruedas permite utilizar las
terio de Fomento, a presupuestar inicialmente un precio mquinas con seguridad en terreno accidentado.
de construccin total de 180 millones de ; con un coste
de 20 millones de por kilmetro, convirtindose en uno El amplio campo de trabajo de las mquinas SIKA-PM500
de los tramos de autova con los costes de construccin las hace adecuadas para la proyeccin de hormign por
ms altos de Europa. va hmeda en taludes altos, en cavernas y tneles con
medidas entre 4,5 m y 17,5 m.
Actualmente se calculan unos costes de aproximada-
mente 157 millones de . Los trabajos se iniciaron en La bomba de doble mbolo Putzmeister, instalada en di-
marzo de 2003 y se terminarn previsiblemente en sep- reccin longitudinal en la parte trasera del vehculo, tiene
tiembre de 2006. 1.000 mm de carrera y cilindros de transporte de 180 mm
de dimetro, igual que la bomba estacionaria BSA 1005.
Mientras los viaductos se componen de dos estructuras
portantes paralelas con longitudes de 350 m, 2 x 580 m, Con un rendimiento mximo de 30 m/h y solo 19 carre-
y 630 m, respectivamente, los tneles se ejecutan como ras por minuto, es una bomba base idnea para la pro-
obras individuales para cada sentido de circulacin. yeccin por va hmeda de hormign de baja pulsacin.
El dispositivo automtico horizontal del brazo de proyec-
cin ha demostrado ser sumamente til para los trabajos
de hormign proyectado, en los seis tubos de los tneles
de LA HERRADURA.

Este dispositivo fija automticamente en posicin hori-


zontal el chasis telescpico de 3 m. En combinacin con
el cabezal pulverizador de boquillas maniobrable se con-
sigue una capa proyectada sumamente uniforme con un
rebote mnimo.

Todas las SIKA-PM500 utilizadas en LA HERRADU-


RA llevan de serie un dosificador de lquidos (Sika Ali-
va-403.5) y uno/dos depsitos para aditivos (a razn de
1.000 l de capacidad).

Los equipos de proyeccin se suministraron sin equipos


de compresor, dada la existencia de conducciones de aire
a presin en los tneles.
Tneles y obras subterranas 73
En total se proyectarn 75.000 m de hormign en los El tramo en ejecucin incluye dos tneles paralelos 2 x
seis tneles. El bombeo del hormign para la terminacin 950 m de longitud y seccin transversal de 110 m2, con
de los tneles, aproximadamente 80.000 m del tipo H hormign proyectado de 30 MPa de resistencia caracte-
40/50, 180.000 m de hormign de alta resistencia (H rstica.
60/75) y 100.000 m de resistencia H 25/30, correspon-
der a bombas de hormign estacionarias utilizadas pre- Para ello, los responsables de la UTE optaron por montar
viamente en la construccin de las pilas y tableros de los una planta propia de obra, capaz de fabricar y suministrar
viaductos. Todas las mquinas de bombeo de hormign los diferentes hormigones contemplados en el Proyecto.
son Putzmeister.
Despus de una serie de pruebas, analizando los ridos
de la zona (Velvor), y el cemento disponible (CEM I 52,5
R), se propuso la siguiente dosificacin:
Cemento (CEM I 52,5 R) 425 kg
Arena 0/5 1053 kg 61%
Arena 0/2 259 kg 15%
Grava 5-10 414 kg 24%
Sikatell 200 4,25 kg
Sika ViscoCrete SC 305 4,29 kg
Relacin A/C 0,42
Sigunita L 53 AFS (4%), y slo en algn caso,
Sigunita L 22 R (4%)

En la grfica que se muestra a continuacin, se repre-


UTE Eix-Bergued Desdoblamiente senta la curva resultante de la mezcla propuesta, jun-
Eje Pirenaico C-16 (Barcelona) to con los lmites del huso 0-12 mm, de la Norma UNE
83.607/94 Hormign Proyectado Va Hmeda.
Esta referencia corresponde a los tneles realizados por
la UTE Eix-Bergued (FCC, COMSA, COPISA2 Y COPCISA), A lo largo de toda la fase de excavacin de los tneles se
en la obra Desdoblamiento Eje Pirenaico C-16 (Barcelo- ha utilizado acelerante libre de lcali Sigunita L 53 AFS,
na) que forma parte de del itinerario Barcelona-Tolosa empleando acelerante aluminato nicamente en algunas
de Llenguadoc-Orleans, integrado en la red de carreteras zonas con cerchas.
de inters comunitario segn el acuerdo de Ginebra de
1.985.

74 Tneles y obras subterranas


Por otro lado, en referencia a la maquinaria empleada en Uno de los factores ms importantes para el buen desa-
la obra, la UTE dispone de un robot Sika PM 500 de lti- rrollo de la obra es contar con un grupo de suministra-
ma generacin. dores de nuestra confianza, que garanticen el producto
y apoyo tcnico adecuados para estas duras condiciones
Galera DEnvalira (Andorra) y que garanticen los suministros en plazos acordes a las
Constructora: UTE Galera DEnvalira (OSSA3; T.P. La necesidades de la obra, a pesar de los trmites aduane-
Coma) ros del pas.
La Galera DEnvalira puede considerarse como una obra
singular, ya que combina diferentes factores adversos Soluciones Sika:
que dificultan su ejecucin adems de las condiciones La ubicacin de la obra y de la planta de hormign, a ms
climatolgicas del emplazamiento de la obra (2200 m. de de 2.100 metros de altitud, junto con las severas condi-
altura y temperaturas de hasta -17C). ciones climatolgicas del pasado invierno han sido una
buena prueba para equipos y productos.
Se trata de una galera de pequea seccin, aproximada-
mente de 17 m2, con una longitud de 2.932 metros, ade- En estas condiciones, se hace indispensable el uso de
ms de las 11 galeras de conexin al tnel principal en sistemas de calentamiento del agua de amasado, hasta
actual explotacin con un trnsito permanente. lograr una temperatura adecuada en la mezcla.

La funcionalidad de dicha galera es la de dotar al tnel Para el hormign de la solera de la Galera y los hormi-
de salidas de emergencia acordes con la nueva legisla- gones de exterior se emplea el aditivo superplastificante
cin, adems de permitir el paso de diversas instalacio- Sikament 500 de base vinilo, ayudado de un aditivo anti-
nes a Francia (telefona, electricidad, agua, etc). congelante Friolite para poder trabajar en esas condicio-
nes tan adversas.
Una de las curiosidades de esta obra son los mtodos de
excavacin utilizados, ya que se han combinado diferen-
tes sistemas como son la perforacin y voladura, utiliza-
cin de medios mecnicos como ITC o retroexcavadora,
mtodos mixtos o el empleo actual de un minador AM-
50 en la boca de Pas de la Casa. Es evidente pues, la com-
plejidad y heterogeneidad del macizo, que condiciona la
eleccin del mtodo ms adecuado en cada momento.

HUSO 0-12 mm. UNE 83807/94. Hormign


proyectado va hmeda
Curva granulometrca resultante de ridos
100,0
90,0
80,0
70,0
60,0
% pase

50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0

3 Referencia realizada con la colaboracin de D. Emilio Freire (Obras Subterrneas, S.A.)

Tneles y obras subterranas 75


Por su parte, para el hormign proyectado de la Galera Descripcin de los trabajos:
se utiliza un aditivo superplastificante de base policar- A lo largo del trazado, que tiene una longitud total de
boxilato de alta reduccin de agua ViscoCrete 5920, junto 4.965 m, se localizan dos tneles de doble va:
con Sikatell 200 diseado para mejorar mecnicamente
el hormign final, aumentar la adherencia reduciendo el Tipo de Longitud
rechazo, y rebajar la permeabilidad del hormign. De esta Tnel Seccin (m2)
Terreno Total (m)
forma se consigue una mezcla de hormign proyectado Marga
altamente durable. Sarri 3.042 105
Compacta
Se est trabajando desde las dos bocas de la galera y Marga
Montagut 475 142
se ha montado instalacin de acelerante de fraguado en Compacta
ambas. El acelerante empleado es la Sigunita L 22 R de
Tnel de Sarri: Discurre entre el pozo de extraccin
base aluminato y se han realizado pruebas con Sigunita
(PK 303+688) hasta su salida en el trmino municipal de
L 53 AFS libre de lcali. Sarri del Ter, junto a un antiguo peaje de la autopista
AP-7 (PK 306+730), que se prolonga con un tnel artifi-
cial de 57,35 m.

Tnel de Montagut: Se trata de un tnel que discurre


entre los PK 307+260 y el 307+735, con 475 m de longi-
tud, a los que se aaden 75,80 y 156,70 metros de los t-
neles artificiales en los extremos. Este tnel, excepto los
primeros metros del tnel artificial, se sita en el trmi-
no municipal de Sant Juli de Ramis.

La obra dispone de equipos Sika PM 407 para la coloca-


cin del hormign proyectado dada la reducida seccin
de las labores.

TNELES DE SARRI y MONTAGUT.


Lnea de Alta Velocidad Madrid Zaragoza Barcelona
Frontera Francesa
Tramo: Sarri del Ter-Sant Julia de Ramis (Girona)
Empresa propietaria: ADIF (M FOMENTO)
Empresa adjudicataria: UTE ESTACIN AVE SARRIA DEL
TER (ALDESA COALVI)
Empresa constructora: PROACON S.A.4

4 Referencia realizada con la colaboracin de D. Johnatan Gonzlez (Proacon, S.A.)

76 Tneles y obras subterranas


Dada la naturaleza elstica de los materiales rocoso que
atravesarn los tneles, se ha considerado que el sistema
de construccin ms adecuado es el de avance y destro-
za mediante la utilizacin de mtodos convencionales,
complementando con la colocacin de un sostenimiento
activo formado, bsicamente, por pernos, cerchas, ma-
llazo y hormign proyectado.

En el proyecto de construccin de los tneles de Sarri y


Montagut est prevista la ejecucin de 3 pozos los cuales
se utilizarn como salida de emergencia y ventilacin.

Tabla 1: Caractersticas de los pozos

Profundidad
Pozo P.K. Dimensiones
(m)
1 303+640 39 32,3 x 23,5m
3 305+185 23 13 m
4 305+720 20,41 12,68 m

Soluciones Sika:
En un tramo de estas caractersticas una de las principa-
les partidas es el hormign proyectado. Se ha optado por
emplear un aditivo superplastificante de tercera genera-
cin Sika ViscoCrete 5940 de base policarboxilato, capaz
de garantizar la manejabilidad del hormign durante el
tiempo necesario para su puesta en obra y con una eleva-
da reduccin de agua de amasado para mejorar las resis-
tencias mecnicas del hormign.

La zona donde se ubica el tramo soporte fuertes varia-


ciones de temperatura entre los meses de verano y de
invierno. Por este motivo, se ha propuesto en su da la
incorporacin de sistemas para calentar el agua de ama-
sado y permitir una reaccin adecuada del hormign pro-
yectado sobre el soporte.

Finalmente, se ha elegido la Sigunita L22R como acele-


rante de fraguado para el hormign. Posicionado como
aditivo acelerante de alta gama, este producto de base
aluminato permite trabajar en condiciones desfavorables
con un bajo rango de dosificaciones.

La obra dispone de robots Sika-PM 500 de ltima gene-


racin para la colocacin del hormign proyectado.

Tneles y obras subterranas 77


HORMIGN DE
REVESTIMIENTO DE TNELES

4.1 Introduccin La prctica habitual en tneles pasa actualmente por


El revestimiento definitivo de un tnel consiste en una una excavacin a seccin completa, o en avance (media
estructura de hormign que reviste la cavidad y que est seccin) y destroza, en toda su longitud, con un sosteni-
en contacto directo con el terreno o con el sostenimiento miento ms o menos denso segn las caractersticas del
previamente ejecutado. terreno.

El revestimiento estructural de hormign de un tnel re- Segn sea el comportamiento tensodeformacional del
presenta una garanta para evitar la cada de elementos sostenimiento y del terreno, se disear un revestimien-
del sostenimiento, como aflojes de los pernos o elemen- to que depender de los siguientes puntos:
tos de gunita.
1) En el caso de que el equilibrio no se modifique (mate-
Las funciones fundamentales del revestimiento son: riales con RMR > 50), lo que sucede en rocas de buena
a) Impermeabilizacin b) Funcin resistente c) Funciona- calidad, por ejemplo clases I y II de Bieniaswski, el reves-
lidad d) Esttica timiento no tendra misin estructural y su funcin ser
de tipo esttico y/o funcional.

Foto 9.- Hormign de revestimiento de tnel terminado

Tneles y obras subterranas 79


Algunas Administraciones acostumbran, en estos casos 1. En terrenos de caractersticas geotcnicas estables a
a prescindir del revestimiento, quedando la seccin ni- largo plazo, el revestimiento suele adoptar la forma de
camente con el sostenimiento, recurrindose algunas ve- arco de medio punto con hastiales rectos y los espesores
ces a paneles prefabricados para mejorar la esttica del > 30 cm.
conjunto. 2. En terrenos de tipo medio, los revestimientos son en
forma de herradura. Siempre es necesario el correspon-
2) A medio y largo plazo, en rocas con RMR < 50, la dis- diente clculo de la seccin y comprobarse las tensiones
minucin de los parmetros resistentes del material, por en los apoyos.
la accin del agua y/o por agentes fsico-qumicos, puede 3. En terrenos de mala calidad, donde existirn empujes
originar el desarrollo de un incremento de empujes, que a medio y largo plazo, es necesario disponer formas ce-
deber ser resistido por el revestimiento. rradas, con contrabveda, que sern planas o curvas, en
funcin de los empujes previsibles.
3) Si el revestimiento es impermeable, y la seccin com-
pleta, se restablecer la presin hidrosttica alrededor Cuanto peor sea el terreno, o si se esperan presiones de-
del tnel. Esto ocurre en materiales fisurados y es bas- bidas a la expansin, se debe tender a la forma circular.
tante discutido en terrenos rocosos sanos o en materia-
les impermeables. 4. Cabe exceptuar, en el ltimo caso de geometra circu-
lar, la que se da a tneles hidrulicos, por motivos mera-
4) En el caso de tneles excavados en terrenos expan- mente funcionales, sin que tengan influencia la forma de
sivos que, al descomprimirse y existir aporte de agua, la excavacin ni consideraciones geotcnicas.
desarrollan su potencial expansivo. Se trata de una hi-
ptesis que conviene tener muy en cuenta, ya que puede Fases de ejecucin y puesta en obra
tardar mucho tiempo en revelarse. Pueden darse los casos siguientes:
En terrenos de buena calidad, hormigonado a plena
5) Que se realice una nueva excavacin en el entorno del seccin, una vez terminada la excavacin del tnel. La
tnel, con lo que se modificarn las tensiones y, por con- excavacin ha podido realizarse, asimismo, a plena sec-
siguiente, el equilibrio, con desarrollo de nuevos empu- cin o por motivos de mayor facilidad en la colocacin
jes. del sostenimiento, por fases (avance y destroza), siendo
esta modalidad la habitual en tneles de carreteras o fe-
Revestimientos con hormign bombeado rrocarril, debido a su tamao.
La forma y la geometra de un revestimiento vienen
marcados por consideraciones geotcnicas y suelen rela- En terrenos de peor calidad, hormigonado de la media
cionarse entre la excavacin y los medios utilizados, as seccin superior, una vez excavada sta en toda su longi-
como el uso al que est destinado el tnel. tud y, posteriormente, hormigonado de hastiales por ba-
En cuanto a las fases de excavacin, aunque tambin taches y, eventualmente, de la contrabveda. Como ya se
estn ligados a la forma del tnel, dependen, en gran ha dicho en (a), este sistema puede tambin ser utilizado
medida, de las dimensiones de la seccin y del plazo de por motivos de tamao de la seccin.
ejecucin.
La mala calidad del terreno puede obligar a ir hormigo-
Geometra nando el avance cerca del frente excavado, as como, con
La geometra que puede adoptar el revestimiento de un el debido decalaje, los hastiales y la contrabveda.
tnel puede ser complicada, combinando diferentes cur-
vas circulares. Normalmente, suelen ser similares a la Simultanear el hormigonado del avance, destroza y
forma de la excavacin. Como norma general y tomando contrabveda (caso de existir) con la excavacin puede
como criterio de eleccin las caractersticas geotcnicas ser necesario e independiente de las caractersticas del
del terreno: terreno, por el plazo de ejecucin.

80 Tneles y obras subterranas


En este caso, si el tnel se excava con explosivos, hay que
estudiar la separacin entre el frente y la destroza de for-
ma que puedan controlarse los efectos de las voladuras.

La colocacin del hormign se realiza tal y como se


muestra en la figura que se muestra a continuacin con
las diferentes fases.

La masa fresca de hormign rellena el hueco entre el en-


cofrado (casi siempre metlico) y el terreno, adaptndose Figura 17.- Detalle de secciones tipo
a las irregularidades de la roca y adoptando la forma ex-
terna del encofrado.

En roca sana se independizan en el tiempo las fases de


excavacin y revestimiento si no hay ningn condicio-
nante de plazo.

Si el plazo lo impone, pueden simultanearse excavacin


y revestimiento, adaptando las medidas necesarias para
pasar el desescombro a travs del encofrado y abastecer
de hormign al tajo.
Figura 18.- Detalle de secciones con contrabveda

Esta simultaneidad es posible en secciones amplias. En Cada mdulo parcial de encofrado se mueve indepen-
secciones pequeas se complica por razones de espacio dientemente, mediante carro portaencofrados automo-
y las interferencias repercuten en todas las actividades. triz y mecanizado que desencofra, traslada y encofra,
enlazndose los mdulos entre s de forma que propor-
Si el revestimiento y la excavacin se realizan simult- cionan un encofrado continuo sin ms cierre frontal que
neamente, el revestimiento ha de avanzar intermitente- las paradas de fin de semana o cuando se desee.
mente, al mismo ritmo que lo hace el frente de excava-
cin. Cuando el tiempo de fraguado lo pide o la distancia Tambin el hormign se coloca alternativamente por
al frente de excavacin est limitada, el encofrado debe cada hastial, avanzando por tongadas inclinadas sin cie-
ser telescpico. rre de clave. Los encofrados deben llevar ventanas, con-
venientemente distribuidas, que permitan la colocacin
El hormigonado se hace alternativamente por ambos y vibrado del hormign.
hastiales de forma que la altura sea del mismo orden y
finalmente se cierra en clave. Cuando la excavacin y el Como medios de colocacin se emplea generalmente la
revestimiento son independientes, bien por tratarse de bomba de hormign. El lmite superior de rendimiento
terreno sano o haberse sostenido previamente, el reves- puede estimarse en rdenes de 50 m/da. Como dato
timiento puede ser continuo; en este caso, el encofrado puede decirse que es posible alcanzar rendimientos del
tiene que ser telescpico. orden de 1000 m/mes.

El nmero de mdulos de encofrado, de longitud 6 m. Inyecciones de contacto


viene impuesto por el rendimiento deseado, as como por Como operacin complementaria del revestimiento,
los tiempos de desencofrado y duracin de la actividad se debe realizar inyecciones de contacto, con lechada o
desencofrado-encofrado en cada mdulo. mortero a baja presin, con objeto de rellenar los huecos
existentes en la roca y hormign prximo a la zona de
contacto para sellar dicha superficie.

Tneles y obras subterranas 81


En el revestimiento de hormign colocado in situ, la in- Se trata de unas chapas perforadas, corrugadas y curva-
yeccin puede extenderse a todo el contorno, pero debe da de 1080 mm x 1200 mm y espesor de 2 3 mm que
cuidarse fundamentalmente la bveda, que es donde ejercen a la vez de encofrado y armadura. Se montan so-
cabe esperar una mayor proporcin de huecos, produci- bre cimbras de montaje especiales solapndose unas con
dos por dificultades durante el hormigonado ya que es la otras y entrelazadas con pernos.
zona ms difcil de rellenar.
Contando con los solapes, cada chapa cubre una superfi-
Los taladros de inyeccin se colocan al tresbolillo con una cie til de 1 m. Van provistas de distanciadores que tie-
densidad aproximada de uno cada 6 m, y profundidades nen por misin arriostrar longitudinalmente el conjunto.
en roca de 0,60 a 0,80 m con objeto de consolidar la mis- Se utiliza un hormign con relacin agua/cemento de 0,4
ma en el entorno prximo a la zona de contacto; el di- a 0,5 y consistencia plstica dura. El tamao mximo del
metro de perforacin recomendado es de unos 50 mm. rido suele ser de 30 mm (15 mm en el caso de hormign
proyectado).
La presin de inyeccin suele ser inferior a los 0,2 MPa.
La mezcla est formada por lechada ms o menos densa, Naturalmente, el procedimiento puede utilizarse en zo-
se emplean normalmente dosificaciones al 50%. En caso nas difciles como preanillo de sostenimiento, comple-
de que existan grandes huecos, puede utilizarse mortero tndose despus de la seccin con un revestimiento de
de cemento y arena en la relacin 1:1. hormign con encofrado convencional.

Armaduras Revestimiento con dovelas prefabricadas


Generalmente los revestimientos de tneles son de hor- Los revestimientos de dovelas prefabricadas de hormi-
mign en masa, siendo escasos los casos en los que se gn armado han experimentado en los ltimos tiempos
precisan armaduras. Como excepcin se pueden citar los una expansin espectacular debido al crecimiento de in-
siguientes: fraestructuras urbanas subterrneas excavadas con es-
Tneles en terrenos expansivos cudos.
Tneles en zonas de fallas
Zonas parciales de tneles con transmisin de esfuer- Las dovelas prefabricadas van unidas a los escudos, del
zos: Unin de zapatas y contrabveda o unin de re- tipo que sea, cada vez ms utilizadas para tneles largos
vestimiento con muros de saneamiento, carreteras y de ferrocarriles metropoli-
tanos.
En estos casos suele ser suficiente con redondos de 25-
32 cm de dimetro pasantes de 0,50 m en cada lado. En Sin embargo, la utilizacin de escudos de dimetros cada
lneas generales las armaduras se deducirn del clculo y vez mayores, est ampliando los campos de aplicacin
sern capaces de absorber los esfuerzos esperados. de las dovelas para obras de grandes tneles que, hasta
hace poco era campo exclusivo de los revestimientos de
Revestimiento con hormign hormign tradicionales.
bombeado en encofrado perdido
Es interesante citar siquiera de forma breve, este tipo de
revestimiento, que puede utilizarse como sostenimiento
o como revestimiento definitivo (en este caso, con una
aplicacin de hormign proyectado sobre la chapa).

La ejecucin de este mtodo va estrechamente ligada a


las placas de encofrado metlico de las cuales el tipo Ber-
nold es el ms popular, de forma que la mayora de las
veces se habla sencillamente de Mtodo Bernold.

Foto 10.- Revestimiento de tunnel con dovelas prefabricadas

82 Tneles y obras subterranas


Figura 19.- Fases del hormigonado en avance y destroza

Un revestimiento prefabricado se compone de una serie describir curvas. Asimismo, es posible utilizar este tipo
de anillos yuxtapuestos que, a su vez, estn formados de anillos para tramos rectos alternando su colocacin.
por un nmero variable de dovelas. Este tipo de reves-
timiento se empez a instalar en Inglaterra a partir de La conicidad de los anillos troncocnicos suele definirse
los aos 30, en tneles hidrulicos de pequeo dimetro, en funcin del radio mnimo del trazado en planta corres-
sustituyendo a los revestimientos de fundicin utiliza- pondiente. Los anillos estn constituidos, a su vez, por
dos hasta entonces. elementos llamados dovelas.

Hay que advertir que las variedades y distintas combina- El nmero de dovelas se determina, en cada caso, en
ciones de los elementos que intervienen en la definicin funcin, fundamentalmente, del dimetro del tnel. La
de las dovelas permiten una serie prcticamente limita- tendencia actual es la de limitar el nmero de dovelas
da de posibilidades, por lo que resulta imposible abarcar por anillo, ya que, de esta manera, se reduce el ciclo de
todos ellos en este captulo. colocacin, con la consiguiente ganancia en el plazo de
ejecucin.
Tipo de anillos
Se pueden distinguir dos tipos de anillos que estn limi- Hay que tener en cuenta, sin embargo, que esta limita-
tados en planta por planos paralelos o no paralelos. cin comporta un aumento del peso de las dovelas, lo
cual debe ser tenido en cuenta a la hora de dimensionar
En el primer caso, anillos rectos, se comprende fcilmen- el elemento erector del escudo.
te que solo pueden ser utilizados para tramos rectos. En
el segundo caso, anillos troncocnicos, se utilizan para

Tneles y obras subterranas 83


Figura 20.- Detalle de dos
tipos de anillos

Tambin ligado a este aspecto, est la eleccin del ancho Como se deduce, el corte del terreno debe ser regular,
de la bveda, que es, normalmente de 1,50 m. Sin em- ya que si existieran huecos o desprendimientos, pueden
bargo, se encuentran en el mercado anchos entre 1,00 y producirse flexiones que daan la dovela, este tipo ha
1,70 m. sido muy utilizado en Inglaterra (Londres), la arcilla tpica
de esta zona permite una excavacin regular.
A ttulo de ejemplo, en secciones grandes se utilizan has-
ta 9 dovelas ms llave, mientras que en secciones ms Las dovelas al ser elementos de gran esbeltez y someti-
pequeas pueden utilizarse 5 dovelas ms llave. dos a esfuerzos de manipulacin, as como a las cargas
del terreno, precisan de una cuanta de armadura que les
De todas formas, esto no puede tomarse como una regla permitan soportar dichas acciones. Las armaduras que se
general, ya que, por ejemplo, en el tnel bajo el Canal de disean en una dovela deben de responder a las necesi-
la Mancha, de 8,7 m de dimetro se utilizaron en el lado dades siguientes:
francs 5 dovelas ms llave mientras que en el lado in- Armaduras de flexin: Dispuestas en sentido circun-
gls la disposicin fue 8 dovelas ms llave. ferencial, y destinadas a soportar las tracciones ori-
ginales por la manipulacin y las cargas del terreno,
En cuanto a la trabazn del anillo, se consigue median- tambin se disponen las de reparto en sentido longi-
te la colocacin de un elemento final, llamado dovela de tudinal.
clave que puede ser a su vez, de dos tipos: Armaduras de refuerzo en juntas radiales: Dispuestas
Longitudinal, con forma de trapecio cilndrico, si es para esfuerzos de compresin elevados, este tipo de
posible introducirla longitudinalmente armaduras son muy necesarias en tneles profundos,
Radiales, limitada por planos convergentes en el ex- con el anillo trabajando a compresin.
trads del anillo, que pueden ser introducidas radial- Armaduras de refuerzo en juntas circunferenciales:
mente. Dispuestas para absorber el empuje de los gatos del
escudo.
La configuracin del anillo descrita anteriormente hace Refuerzos: Dispuestas en forma de cercos en los tor-
que, en general, existan tres tipos de dovela, en cuanto al nillos de fijacin.
lugar que ocupan en el anillo:
Dovelas, que podran llamarse corrientes. A modo de ejemplo y como orden de magnitud, las cuan-
Dovela de solera, que puede ser igual que las otras o, tas habituales oscilan entre 40 kg/m3 y 180 kg/m3.
ms frecuentemente, llevar incorporadas unas plata-
formas para la rodadura del back-up del escudo y una Juntas y elementos de fijacin
canaleta de desage. Con carcter general, la impermeabilizacin de este tipo
Dovela de llave, cuya finalidad se describi anterior- de revestimiento se ha venido confiando a tres sistemas
mente. diferentes:
En primer lugar a la colocacin en las juntas de la do-
El tipo actualmente ms utilizado y que se adapta a cual- vela de unas bandas o tiras de impermeabilizacin
quier tipo de terreno, est formado por anillos de dovelas (impermeabilizacin primaria).
que se montan al abrigo de la coraza del escudo y que En segundo lugar, una vez colocadas las dovelas en su
van siendo extradas, segn el avance, quedando un hue- posicin, a la inyeccin del espacio que queda entre la
co anular entre el extrads del anillo y el terreno que es superficie excavada y el anillo de dovelas construido
posteriormente inyectado. (impermeabilizacin secundaria).
Por ultimo, mediante la construccin de un revesti-
Otro tipo es aquel en el que los anillos se montan fuera miento secundario interior de hormign (impermea-
del abrigo del escudo y que son expandidos contra el te- bilizacin terciaria).
rreno, denominados revestimientos expandidos.
En realidad, sera ms correcto decir que la inyeccin del
trasds de las dovelas cumple la misin de ser la imper-

84 Tneles y obras subterranas


Figura 22.- Tipos de anillos y dovelas en revrestimiento de tneles

Figura 21.- Tipos de anillos y dovelas en revrestimiento de tneles Figura 22.- Detalle de juntas para sellado de dovelas

meabilizacin primaria, ya que, en la prctica, es la pri- Adems de las juntas entre las dovelas que constituyen
mera barrera que encuentra el agua fretica en su reco- un anillo del revestimiento (juntas radiales), existen las
rrido hacia el interior del tnel, siendo la secundaria la de unin entre los anillos (juntas circunferenciales), en las
que proporciona las juntas. que las bandas de estanqueidad tambin funcionan por
deformacin bajo presin, en este caso la que transmiten
Indudablemente, el sistema de impermeabilizacin a los gatos de la tuneladora al hacer reaccin en el ltimo
utilizar debe basarse en un adecuado conocimiento de anillo construido.
las caractersticas hidrogeolgicas de las diferentes zo-
nas a atravesar por el tnel y en una adecuada valoracin Otro tipo de banda que se ha empleado con gran profu-
econmica de los posibles sistemas a emplear. sin, especialmente en Francia, es la que se denomina en
la prctica como hidroexpansiva o, simplemente, expan-
Tambin son muy importantes tanto la funcin del tnel, siva.
como las particularidades del entorno. Normalmente,
estas bandas impermeabilizantes estn fabricadas con Este tipo de material se fabrica con polmeros que expan-
cauchos de etileno-propileno (E.P.D.M.) termopolme- den en presencia de agua hasta diez veces su volumen
ros, o de policloropreno (CR), vulgarmente conocido este inicial. Al igual que las bandas que funcionan por compre-
compuesto bajo la denominacin de neopreno, ya que sin, stas se alojan tambin en los rebajes de las dovelas.
ste fue el nombre comercial del primer caucho fabricado
en este compuesto a escala industrial. Actualmente, la tendencia es la de abandonar el empleo
de los materiales hidroexpansivos, ya que se desconfa
Las bandas se encuentran alojadas en unos rebajes si- de su comportamiento a largo plazo. Probablemente, el
tuados en las juntas, muy prximos al extrads, cons- mayor inters que puede haber tenido en la prctica a uti-
truidos a tal efecto en las juntas radiales y circunferen- lizacin de este tipo de bandas de estanqueidad mixtas,
ciales de las dovelas. haya sido el de eliminar los trabajos de inyeccin finales,
habituales y necesarios, antes de la entrada en servicio,
El encaje de las bandas de los rebajes se hace normal- de las obras de aquellas pocas juntas que hayan podido
mente a presin o mediante el empleo de resinas. Las presentar alguna filtracin.
bandas funcionan fundamentalmente por la compresin
que sufren ante los esfuerzos que les transmiten los tor-
nillos de fijacin con los que se unen las dovelas.

Tneles y obras subterranas 85


Revestimientos con paneles prefabricados
Se trata de revestimientos cuya misin es nicamente
esttica o de proteccin y que no tienen ninguna misin
resistente. A continuacin, se citan algunos de los pro-
ductos que se utilizan ms usualmente:

Tipo Glasal: Paneles de fibra de cemento de 4 a 8 mm


de espesor
Tipo Robertson: Chapa de aluminio con una capa de
polister en el extrads.
Tipo Pentagon: Paneles de 6 mm de porcelana de ace-
ro esmaltado en el extrads; 4,8 mm de fibra de ce-
mento y 0,6 mm de porcelana de acero esmaltado en
el intrads).
GFRC (glass fiber reinforced concrete): Paneles de 13
mm de espesor.
GRC (glass reinforced concrete): Similar al anterior.
Hormign: Armado en paneles de espesor de 6 a 10
cm.

Normalmente, se trata de productos resistentes al fuego


y de fcil limpieza, por lo que su empleo suele restringirse
a tneles urbanos. La forma de colocacin es muy varia-
da, aunque normalmente se realiza mediante largueros y
bastidores anclados al parmetro del tnel.

El problema de este revestimiento lo constituye su pre-


cio. Adems, en los tneles de carreteras puede suceder
que, al impactar un vehculo contra ellos, caigan un buen
nmero de paneles, con el consiguiente riesgo para el
usuario.

Foto 11.- Emboquille de un tnel


revestido con paneles

86 Tneles y obras subterranas


Tneles y obras subterranas 87
4.2 Diseo y ensayos Caractersticas de la planta de hormign
del hormign de revestimiento Distancia de transporte desde la planta de hormign
Las crecientes exigencias tcnicas del proyecto para los hasta el tnel
hormigones de revestimiento de tneles, junto con el Tipo y cantidad de cemento
objetivo permanente de optimizacin econmica de cada Tipologa, naturaleza, y cantidad de los ridos em-
obra, nos han conducido al desarrollo de nuevos pro- pleados
ductos, y a la implementacin de sistemas de ensayo y Relacin Agua/Cemento (A/C)
control, capaces de simular de forma adecuada las con- Temperaturas de los diferentes componentes del
diciones de fraguado de los hormigones en una puesta hormign y de la mezcla lista para su uso (To)
de este tipo. Condiciones geolgicas del tnel (Ej. Monteras de es-
casa potencia con filtraciones importantes de agua
Dadas las dimensiones de las probetas cilndricas de de escorrenta con el consiguiente enfriamiento del
hormign, y el volumen alojado en el carro de encofrado, hormign de la clave)
existe un factor de escala, fundamentalmente relaciona-
do con el calor generado en la reaccin de hidratacin del Los hormigones de revestimiento son generalmente
cemento en el fraguado en ambos casos. bombeables, manteniendo su trabajabilidad durante un
plazo de tiempo adecuado, en funcin de las distancias
(tiempos) requeridas en cada caso, al tiempo, que deben
cumplir con las resistencias exigidas.

Por todo ello, Sika S.A.U. ha comprometido sus esfuer-


zos de I+D+i, transladando las experiencias reales de las
numerosas obras y pruebas previas realizadas, para po-
ner en el mercado productos capaces de garantizar las
exigencias actuales.

Asimismo, Sika S.A.U. lleva tiempo incorporando siste-


mas especficos de ensayo en las fases de diseo de es-
tos hormigones:
i) Sistema Sika Adiabtico Seco
ii) Sistema Sika Adiabtico de Inmersin

La metodologa propuesta para la realizacin de los en-


sayos especficos previos durante la fase de diseo de los
Foto 12.- Detalle del Sistema Sika Adiabtico de Inmersin hormigones de revestimiento comprendera:
Eleccin del perfil de calentamiento de las pruebas,
para simular convenientemente las condiciones de
Este factor de escala, dificulta la extrapolacin directa fraguado en el carro
entre las Resistencias a Compresin Simple obtenidas Simulacin del perfil designado con sistemas apro-
en el control de calidad de la obra de forma convencio- piados, para obtener valores representativos
nal (rotura de probetas cilndricas almacenadas segn las Control de la trabajabilidad, de las resistencias a eda-
prescripciones de la EHE), y las esperables en el carro de des tempranas, y de las resistencias a 28 das del hor-
encofrado. Este punto se convierte en fundamental en mign
las fases iniciales de diseo de estos hormigones, influ-
yendo diversos factores: El primero de los puntos, es especialmente crtico, ya que
Resistencia caracterstica de proyecto condiciona los resultados de las pruebas de diseo. Por
Resistencia mnima proyectada para mover el carro este motivo, se han desarrollado los sistemas de simu-

88 Tneles y obras subterranas


Tneles y obras subterranas 89
lacin mencionados, que permiten trabajar del lado de la La zona de inters corresponde a los datos medidos entre
seguridad, con una aproximacin adecuada a la realidad las 12:00 h y las 20:00 h, aprecindose el incremento de
del problema. temperatura en el hormign.

En funcin de la informacin recopilada, se puede partir No obstante, parece indicado resear, que los registros
de: de temperatura en este tipo de puestas pueden alejar-
1. Un perfil terico de temperaturas/tiempo se de forma importante de las temperaturas reales del
2. Un perfil de temperaturas/tiempo, obtenido de re- carro.
gistros directos en muretes del tnel o en puestas de
ensayo La causa de esta divergencia, es fundamentalmente la
3. Un perfil real de temperaturas/tiempo, registrado en relacin entre la superficie espuesta del murete (toda la
carros de labores anteriores con el mismo hormign superficie superior) y el volumen total de hormign. Las
corrientes que se generan en el interior de los tneles,
La verosimilitud de los resultados, depender de la ex- especialmente en pocas fras, pueden disipar importan-
tensin del muestreo, y del perfil de partida. Lgicamen- tes cantidades de calor, enfriando la masa de hormign y
te, un perfil terico puede diferir de la realidad ms que generando registros engaosos de la temperatura.
un registro real, siendo recomendable repetir stos varias
veces, para reducir las dispersiones de datos. El siguiente paso, corresponde a la simulacin de las
condiciones de fraguado del hormign. Segn se ha co-
Sika, S.A.U. dispone de equipos de registro de alta pre- mentado anteriormente, disponemos de dos sistemas
cisin, capaces de almacenar las temperaturas del hor- diferentes de trabajo para las pruebas de diseo, amplia-
mign, introduciendo sensores recuperables en el mismo mente ensayados.
(vase Foto 20).
Por un lado, el Sistema Sika Adiabtico Seco, consisten-
Posteriormente, se descargan los datos registrados al PC te en un cajn sellado trmicamente con capacidad para
con el Software del equipo, y se representan grficamen- almacenar seis moldes de probetas. Este sistema permi-
te para su mejor interpretacin. te la colocacin de una resistencia elctrica en el interior
para aportar calor cuando se estime necesario.
En la grfica que se muestra a continuacin se represen-
ta la temperatura del hormign en un murete y la tempe- Dado que no existe ningun tipo de normativa en la que
ratura ambiente en el tnel. se contemple un sistema de simulacin para hormigones
de altas resistencias iniciales, como pueden ser los casos
de los hormigones de revestimientos en tneles, Sika en

35

30
Temperature (*C) c:1
*C 25 Temperature (*C) c:1

20

15

06:00:00 12:00:00 18:00:00 00:00:00 06:00:00 12:00:00


04/21/05 06:00:00 04/22/05 12:00:00

Figura 23.- Registro de temperatura del hormign en un murete

90 Tneles y obras subterranas


su constante preocupacin por mejorar los sistemas de As, a medida que aumenta la temperatura del hormign, la caja
medicin y control ha desarrollado el Sistema de Cajn informatizada pone automticamente en marcha una resistencia
sumergida en el cajn adiabtico que calienta dicha agua en poco
Adiabtico de Inmersin. tiempo hasta alcanzar la temperatura de referencia.
Este sistema fundamentalmente persigue conseguir que
las probetas cilndricas de hormign que se van a romper De esta forma, se consigue tener en todo momento en las mismas
a compresin a temprana edad (entre las 6 y 12 horas de condiciones de temperatura las probetas cilndricas de hormign y
su fabricacin) se encuentren en las mismas condiciones la estructura de referencia, en nuestro caso el hormign de reves-
que el hormign estructural de referencia. timiento del tnel.

La metodologa de las pruebas consiste en mantener Posteriormente se van extrayendo las probetas, se desmoldan y
las probetas de hormign en todo momento a la misma se van rompiendo en una prensa de hormigones convencional para
temperatura que el hormign embebido dentro del carro obtener la Resistencia a Compresin Simple a la edad correspon-
de encofrado. diente.

Para ello, se debe introducir una sonda termopar en el Mediante la utilizacin de este sistema se dispone de una infor-
ltimo hormign bombeado en la estructura, la cual se macin real, que facilita el posterior control de calidad y la toma de
traslada a una caja informatizada que a su vez pone en decisiones relativa al movimiento del carro de encofrado.
marcha una resistencia que segundo a segundo va calen-
tando el bao de agua en el cual se sumergen las probe-
tas de hormign.

Foto 13.- Sonda de temperatura colocada en el murete de un tnel

Foto 14.- Sistema Sika Adiabtico de Inmersin en un ensayo en tnel

Tneles y obras subterranas 91


1930

1940

1970

1980

1990

+ ++ +
++
++
+
2000 +
+
+
+

Figura 24.- Evolucin de las tecnologas en aditivos de hormign

4.3 Gama sika para SIKAMENT T-1405 - Superplastificante a base de


hormign de revestimiento naftaleno formaldehdo sulfonado. Densidad: aprox.
1,2 kg/l
La gama de productos comprende: SIKA VISCOCRETE T 5980 - Superplastificante de al-
SIKAMENT T-3412 - Superplastificante de altas resis- tas prestaciones y de tercera generacin. Policarboxi-
tencias iniciales a base de copolmeros vinlicos modi- latos modificados en base acuosa. Densidad: aprox.
ficados 1,07 kg/l
SIKA RAPID 1 - Acelerante de endurecimiento exen-
Para hormigones donde se exija una gran calidad es- to de cloruros. Para conseguir resistencias mecnicas
tructural y elevadas resistencias iniciales. Exento de entre 5 y 15 horas, manteniendo las resistencias a 28
cloruros. Densidad: aprox. 1,15 kg/l. Cumple la norma das. Densidad aprox.: 1,2 kg/l
ASTM-C494-81 Tipo A UNE-EN 934-2 SIKASET 3 - Acelerante de fraguado exento de clo-
ruros. Para conseguir resistencias mecnicas entre 5
y 10 horas, manteniendo las resistencias a 28 das.
Densidad aprox.: 1,25 kg/l

92 Tneles y obras subterranas


REPARACIN DE TNELES

No cabe duda, de que desde 1933 (1 aplicacin de gunita Altas resistencias / durabilidad / bajo mdulo elasti-
en Espaa) hasta nuestros das, las aplicaciones del hor- cidad / resistencia al fuego
mign proyectado han obtenido una extensa innovacin,
tanto en el campo de los materiales, de la maquinaria y 5.1 Resistencia a compresin
de las tcnicas, como a los conceptos de su aplicacin. La resistencia a la compresin simple es uno de los prin-
Esta innovacin se debe en gran medida al desarrollo de cipales parmetros de control y diseo del hormign pro-
la industria de los tneles y a la utilizacin del hormign yectado. Las recientes aplicaciones e investigaciones en
proyectado como herramienta en el Nuevo Mtodo esta rea permiten alcanzar hormigones proyectados de
Austriaco (NATM). hasta 75 MPa de resistencia a compresin caracterstica
a 28 das.
Existe en la actualidad una amplia variedad de posibi-
lidades y ofertas. En el periodo comprendido entre los Aunque el diseo y la utilizacin de un HM 45 segn
aos 1992-2010, las consideraciones medioambientales norma UNE 83-607-94 se puede utilizar hoy en da sin
y los objetivos tecnolgicos de las empresas de qumica problemas, (algunos proyectos lo contemplan). Sin em-
para la construccin y de los fabricantes de maquinaria bargo, la demanda actual para la aplicacin en tneles
actuales han desarrollado cambios en la tcnica de pro- por el mtodo NATM, debido al establecimiento de una
yeccin de hormigones en las obras de Espaa, dando lu- excavacin con sostenimiento temporal se mantiene en
gar a hormigones proyectados de altas prestaciones, los HM 30.
cuales se pueden disear, dosificar, fabricar y utilizar en
mltiples aplicaciones dentro de la Edificacin y la Inge- Cuando la excavacin se efecta con un sostenimiento
niera Civil. permanente es donde el diseo necesita de un hormign
proyectado de mayores resistencias a compresin (Rc >
Dando un repaso a las nuevas tecnologas y sobre todo en 40 MPa), acompaado de otras caractersticas como su
las altas prestaciones, podemos situarnos en su estado durabilidad, impermeabilidad y homogeneidad, por lo
actual y considerar los siguientes aspectos: que las resistencias a compresin sern establecidas de
Produccin econmica de un hormign proyectado, acuerdo con las tecnologas ms avanzadas.
neutro y ecolgico, caracterizado por su alta calidad,
durabilidad y baja permeabilidad Es en el campo de la reparacin estructural de los tne-
Reduccin de la permeabilidad les, donde se estn realizando hormigones proyectados
Reduccin de rebote y polvo en la proyeccin de altas prestaciones y con resultados muy aceptables.
Mejora del comportamiento a la deformacin sin re-
duccin de resistencias 5.2 Impermeabilidad
Hormign proyectado de altas prestaciones El uso exclusivo del hormign proyectado como sos-
Hormign proyectado de bajo mdulo de elasticidad tenimiento y revestimiento de tneles y galeras lleva
Hormign proyectado de alta resistencia al fuego implcito la caracterstica de impermeabilidad. Hay que
Integracin del hormign proyectado como elemento considerar que se deben proteger del agua las cerchas,
estructural en tneles anclajes y armaduras, sobre todo en los tneles donde
Sustitucin del revestimiento tradicional por hormi- el hormign proyectado es el elemento estructural defi-
gn proyectado nitivo.
Es por ello, que la aplicacin de un hormign proyectado Debe representar una propiedad en el diseo para que la
de altas prestaciones en la reparacin de tneles tiene un penetracin de agua no exceda 50 mm, segn ensayo de
lugar importante por lo que recorreremos, y repasaremos impermeabilidad UNE 83.309.90. En Europa el parme-
en detalle, sus aplicaciones, los mtodos utilizados y los tro utilizado en la actualidad es < 3 cm.
conceptos fundamentales. Incidiremos de forma espe-
cial en cuatro captulos importantes relativos a la repa- La definicin de la penetracin de agua dar la caracters-
racin con hormign proyectado como son: tica de impermeabilidad buscada. Actualmente se est

Tneles y obras subterranas 93


elaborando una Norma UNE que determine el ensayo de Para asegurar la durabilidad del hormign proyectado con
Impermeabilidad del hormign proyectado. el paso del tiempo, es muy importante conocer las con-
diciones de exposicin de cada estructura en particular.
Hormign Proyectado-Permeabilidad

25 De acuerdo con las circunstancias en las que se encuentre


22 cada estructura, el hormign proyectado estar expuesto
20 a diferentes condiciones, temperaturas, contracciones,
14
dilataciones, fro, calor, agua, presin de vapor de agua,
15 abrasin o ataques qumicos. La exposicin ms fuerte
puede ser la producida por los ataques qumicos, como
10
por ejemplo el agua agresiva con altos contenidos en sul-
fatos.
5
2
0
La carbonatacin tambin puede producir efectos no-
Testigo H. Slice 10% Sikacrete P 10% civos en el hormign proyectado si el recubrimiento de
Tipos las armaduras fuera insuficiente. Esto se debe achacar a
Permeabilidad a 28 das (Din 1048) una mala ejecucin y no a un defecto del hormign pro-
yectado, pero en cualquier caso, se produce una prdida
Figura 25.- Permeabilidad (mm) de distintas mezclas de hormign
en la permeabilidad del hormign proyectado que influye
negativamente en la resistencia contra la carbonatacin.
5.3 Durabilidad
Para describir el trmino durabilidad tienen que tener- Otros aspectos acerca de la durabilidad siguen siendo
se en cuenta tres aspectos fundamentales: Los agentes cuestionables, especialmente cuando nos preguntamos
externos en su sentido ms amplio, la resistencia contra a nosotros mismos cmo se define la durabilidad y cmo
dichas exposiciones y el tiempo de exposicin. debe medirse. Qu criterios son los ms importantes a
la hora de definir la durabilidad, las resistencias a com-
Por lo tanto, la durabilidad solo puede definirse cuando presin, la estructura, la adherencia al soporte, la apari-
se conocen los agentes externos y la influencia que tie- cin de fisuras?.
nen.
La durabilidad puede definirse como una medida de los
Entre dichos agentes externos podemos encontrarnos los cambios que se producen en ciertos valores con el paso
diferentes procesos de aplicacin del hormign proyecta- del tiempo.
do (que han tenido una evolucin constante a lo largo del
tiempo pasando de las mquinas de doble cmara a las Puede definirse un tiempo de durabilidad como tal lite-
gunitadoras de va seca y terminando con las modernas ralmente hablando? No sera mejor debido al descono-
bombas de hormign proyectado por va hmeda), ade- cimiento existente en la actualidad comenzar con lo que
ms de la influencia que tiene el tipo de proyeccin (ma- se conoce perfectamente bien, como puede ser el tiempo
nual robotizada) y el curado final del hormign. de resistencia a diferentes exposiciones?

El hormign proyectado es cada vez ms utilizado en En vez de un tiempo de durabilidad indefinido que no
todo el mundo, adems de que el conocimiento acerca pueda ser cuantificado, deberamos centrarnos en el
del gunitado es cada vez mayor. Un mejor know-how, estudio de valores ms usuales como la porosidad, el
unos mayores conocimientos sobre la tecnologa del mdulo de elasticidad, la resistencia al hielo, la permea-
hormign, un mejor desarrollo de aditivos y adiciones, y bilidad, la adherencia, la resistencia a los ataques a los
mejores cementos han llevado esta tcnica a un avance sulfatos, factores en donde el factor tiempo puede eva-
increble. luarse (p.e. el mdulo de elasticidad a los 30 aos).

94 Tneles y obras subterranas


En Espaa, segn la Instruccin de Hormign Estructural Es importante la eleccin y la distribucin correcta de los
EHE: materiales con respecto a las condiciones de un determi-
La durabilidad de una estructura de hormign es su ca- nado lugar, de acuerdo con las consideraciones del tran-
pacidad para soportar, durante la vida til para la que sito. Es necesario tener en cuenta los factores siguientes:
ha sido proyectada, las condiciones fsicas y qumicas a Condiciones del terreno y tipo de construccin
las que est expuesta, y que podran llegar a provocar su existente
degradacin como consecuencia de efectos diferentes a Condiciones del agua y en qu estado se encuentra
las cargas y solicitaciones consideradas en el anlisis es- Grado de impermeabilizacin requerido como conse-
tructural cuencia del uso del tnel
Elementos necesarios y especficos del sistema de
Por lo tanto, el proyecto deber definir las formas y los impermeabilizacin
detalles estructurales que faciliten la evacuacin del Acciones a las que puede estar expuesta la imper-
agua y sean eficaces frente a los posibles mecanismos de meabilizacin
degradacin del hormign.
La penetracin de agua por las fisuras del revestimiento
Durante la ejecucin se recomienda atender a los si- estructural, tanto de hormign como de mampostera,
guientes puntos: amenaza el comportamiento de los revestimientos y las
Seleccin de formas estructurales adecuadas instalaciones mecnicas, por el efecto del hielo tanto en
Calidad adecuada del hormign, en especial de su las boquillas como en los tneles cortos.
capa exterior
Adopcin de espesor de recubrimiento adecuado para El agua de filtracin conduce en invierno a la formacin
proteger las armaduras de hielo en la superestructura, con el consiguiente peligro
Control del valor mximo de abertura de fisuras para la circulacin de trenes o vehculos, y da lugar a eflo-
Disposicin de protecciones superficiales en ambien- rescencias y concreciones calcreas sobre la superficie
tes muy agresivos interior del revestimiento, con la consiguiente lixiviacin
Adopcin de medidas contra la corrosin de las arma- del hormign o la destruccin de la mampostera.
duras
El diseo de la impermeabilizacin posterior de un tnel
5.4 Bajo mdulo de elasticidad tiene que tener en cuenta los drenajes y su proteccin es-
Una caracterstica interesante como nueva tecnologa del tructural impermeable. El drenaje asegura la evacuacin
hormign proyectado es la disminucin de su mdulo de sin presin de las aguas de filtracin a travs de los dre-
elasticidad, acompaada de una alta resistencia a com- nes o cunetas longitudinales.
presin: Esta herramienta es apropiada para el diseo de
revestimientos estructurales de pequeo espesor, debi- Dichos drenes debern tener el dimetro suficiente (> 20
do la aplicacin en: cm) y sus aberturas de entrada proporcionales al agua
Impermeabilizaciones posteriores de tneles de filtracin esperada. La proteccin estructural como
Reparaciones estructurales de tneles existentes revestimiento, deber adaptarse al soporte existente en
Refuerzos y protecciones de estructuras espesores mnimos, ser impermeable, tener una buena
adherencia y sobre todo tener un mdulo de elasticidad
Y en general, all donde se necesite un hormign proyec- similar al soporte. Siendo el hormign proyectado imper-
tado de altas resistencias y bajo mdulo de elasticidad. meable polimrico el indicado.
Su aplicacin en la impermeabilizacin posterior de t-
neles y galeras existentes es un campo complejo de la
ingeniera civil, debido a los costes de mantenimiento, a
las exigencias de circulacin, y sobre todo, a su influencia
en el mantenimiento del glibo (espesores de revesti-
miento < 8 cm).

Tneles y obras subterranas 95


Por lo tanto las caractersticas mnimas necesarias seran: Un material se dice que se comporta bien frente a las al-
Resumen de caractersticas tcnicas mnimas necesa- tas temperaturas cuando, no funde, la modificacin de
rias para un hormign proyectado polimrico sus formas es mnima al someterlo a cargas, las varia-
ciones de temperatura no entraan modificaciones sen-
sibles de volumen, no se producen entumecimientos ni
Adherencia al soporte: >1N/mm2
contracciones debidas a transformaciones qumicas y no
R. a compresin a 28 das: > 35 MPa aumenta su sensibilidad a los agresivos qumicos.
R. a flexin a 28 das: > 50 kg/cm2
Mdulo de Cada material tiene una temperatura lmite superior has-
< 210.000 kg/cm2 ta la que se puede llegar cumplindose las condiciones
elasticidad a 28 das:
anteriormente indicadas, y la temperatura indicada por
Absorcin capilar curado a
< 1,2 g/cm2 el ensayo con conos Segel para este material es bastante
7 das:
superior a la temperatura lmite anteriormente referida.
Penetracin de agua: < 2 cm
En los hormigones confeccionados con cemento Prt-
Este tipo de hormigones proyectados se consigue con la land, al elevar la temperatura de los mismos se producen
utilizacin de aditivos y adiciones especiales a base de ciertas transformaciones propias de la pasta de cemen-
humo de slice y resinas acrlicas, que confieren las pro- to y en las que juega un papel importante, el agua libre,
piedades necesarias de adherencia, altas resistencias, la de los compuestos hidratados y especialmente, el hi-
impermeabilidad, durabilidad y bajo mdulo de elastici- drxido clcico formado.
dad.

5.5 Resistencia al fuego Con cemento Portland, al elevar la temperatura de un


El hormign ordinario aunque, durante perodos cortos hormign sufre el siguiente proceso:
de tiempo, posee un buen comportamiento frente a las Entre 100 y 200C: Se evapora el agua libre existente
altas temperaturas, no es el material idneo cuando ha entre los capilares e inicia su evaporacin el agua ab-
de estar sometido a stas de una forma permanente o a sorbida por el gel
cambios bruscos de las mismas, tal y como puede ocurrir A los 400C: Como consecuencia de la desecacin pro-
en los incendios de tneles, en su aplicacin en hornos ducida se tiene una retraccin importante que queda
industriales o domsticos y en instalaciones en las que disimulada por la simultnea dilatacin trmica que
se trabaja con productos a altas temperaturas. en parte se compensa
Entre los 400 y 800C: El agua qumicamente unida al
En estos casos, es imprescindible disponer de un hormi- hidrxido clcico y a los hidratos procedentes de la hi-
gn especial en el que el cemento, los ridos e incluso, dratacin del cemento se libera y la pasta comienza a
las fibras, cuando sea preciso incluirlas, sean aptos para desagregarse bajando su resistencia de forma rpida
resistir a estas temperaturas. A los 900C: Se produce un aumento de resistencias
como consecuencia de las reacciones cermicas que
La resistencia de un material frente a las altas tempe- se producen a esas temperaturas entre el cemento y
raturas se determina mediante un ensayo realizado con los ridos semifundidos. Si en este estado se enfra
conos Segel fabricados con el mismo. Segn el compor- el hormign y al mismo tiempo absorbe humedad
tamiento de estos conos piromtricos podemos hacer la se producen reacciones violentas de hidratacin del
siguiente clasificacin: xido clcico que harn que la pasta se desagregue
Materiales resistentes al calor, aquellos que tiene un debido a la fuerte expansin que se produce en la for-
punto de fusin del cono de 1.520C macin del hidrxido
Materiales refractarios, cuando esta temperatura est
comprendida entre 1.520 y 1.830C Por otro lado, si se emplea cemento Aluminoso, al elevar
Materiales altamente refractarios cuando esta tempe- la temperatura del hormign:
ratura es superior a los 1.830C

96 Tneles y obras subterranas


No se tienen estas limitaciones al no producirse en su Prcticamente y salvo casos especiales los ridos ms
hidratacin hidrxido clcico, pudindose por consi- utilizados son los procedentes de machaqueo de ladrillos
guiente, emplear el cemento aluminoso gris, rico en refractarios limpios de yesos, mortero o cualquier otro
xido de hierro, en la preparacin de hormigones re- producto con el que hayan estado en contacto.
fractarios que pueden soportar hasta 1.300 1.350C
y el cemento aluminoso blanco, cuando las tempera- Los ridos refractarios ligeros tales como escorias de hor-
turas puedan llegar a los 1.800C y siempre que con no alto, arcillas expandidas, piedra pmez, etc., tienen
ambos hormigones se utilicen ridos refractarios la ventaja de proporcionar hormigones refractarios que
poseen adems, una gran capacidad de aislamiento tr-
En el comportamiento de los ridos frente a las altas mico.
temperaturas nos encontramos con que este es dife-
rente segn sea la constitucin de estos y as los ridos 5.5.1 Hormign resistente al fuego para
normalmente empleados en los hormigones ordinarios
no son los ms idneos para resistir altas temperaturas
revestimientos estructurales y repa-
pues: racin de tneles
En los ltimos 25 aos, el nmero de incendios tanto en
ridos calizos: Empiezan a sufrir transformaciones a tneles carreteros como de ferrocarril, ha sido importan-
los 700C y a los 800 C se descomponen en xido de te, sobre todo en lo concerniente a prdida de vidas hu-
cal y anhdrido carbnico perdiendo en gran parte sus manas. Adems, los costos de reparacin, y la interrup-
resistencias. cin en el servicio del tnel, han sido significativos.

Desde hace unos aos se est imponiendo el empleo


ridos silceos: Sufren transformaciones cristalinas
como adicin en el hormign de revestimiento de las Fi-
acompaadas de fuertes expansiones a partir de 575C,
bras de polipropileno Sikafiber M-12.
especialmente, al pasar el cuarzo a las formas alotrpi-
cas de cristobalita y tridimita.
Dichas fibras de polipropileno, al incorporarse a la mezcla
del hormign de revestimiento se distribuyen uniforme-
Del comportamiento simultneo de cemento Portland y
mente. Normalmente se emplean en una dosificacin
de los ridos normales empleados en la confeccin del
variable entre 1 y 2 kg/m3 de hormign.
hormign tradicional vemos que este no debe emplearse
con temperaturas superiores a los 400C, por efecto del
El efecto de las fibras en el hormign es actuar en caso de
cemento.
incendio como un desahogo de las tensiones de defor-
macin que se producen en el interior del mismo.
Con cemento aluminoso, y ridos ordinarios, solamente
alcanzaramos un techo de 500C, y nicamente conse-
As, en el caso de contacto con el fuego (a 160C) de una
guiremos techos ms elevados mediante el empleo de
estructura adicionada con fibras de polipropileno, stas
cemento aluminoso y ridos refractarios.
se evaporan produciendo una serie de huecos intersti-
ciales dentro del hormign por los cuales de aliviarn las
Los ridos refractarios a emplear con el cemento alumi-
tensiones generadas por el vapor de agua.
noso deben tener entre otras propiedades, una gran es-
tabilidad de volumen y un elevado punto de fusin.
Una posible alternativa a las fibras son los morteros pre-
dosificados que actuan como barrera trmica Sikacrete
Para temperaturas poco elevadas se emplean ridos ricos
213 F.
en slice, como basaltos, diabasas, piedra pmez, esco-
rias de horno alto, ladrillo cermico ordinario, etc., para
A continuacin se realiza una exposicin tcnica y cien-
temperaturas medias altas, ridos ricos en almina, la-
tfica de los efectos de la utilizacin de las fibras de poli-
drillos refractarios machacados con ms del 25 por 100 de
propileno como proteccin frente al fuego.
almina, etc., y para altas temperaturas, ridos especia-
les, cromita, magnesita, corindn, etc.

Tneles y obras subterranas 97


HISTORIA DE FUEGO EN TNELES
Ao Tnel Longitud Muertos Material
1978 Velsen, Holanda 770 5
1979 Nihonzaka, Japn 2045 7 Eter
1980 Kajiwara, Japn 740 1 Pinturas
1982 Caldecott, Oakland,USA 1028 7 Gasolina
1983 Pecorile, Savone Italia 600 8
1986 Larme, Niza Francia 1106 3
1987 Gumefens, Berna Suiza 340 2
1993 Serra, Ripoli, Italia 442 4
1994 Huguenot, Surfrica 3914 1
1995 Pfander, Austria 6719 3
1996 Isola delle Femmine, Italia 148 5
1999 Mont Blanc, Francia/Italia 11600 39
1999 Tauern, Austria 6400 12 Pinturas/Lacas
2000 Kaprun, Austria 3300 155
252

Tnel kaprun 11 nov. 2.000 a que los diseadores y consultings estudien y tengan en
El tnel de Kaprun tiene 4,2 m dimetro, con una inclina- cuenta cuidadosamente, las causas y efectos del fuego
cin de 43, y una longitud de 2,7 km, excavado con TBM, en un tnel.
sin revestimiento, solo con pernos de cosido de 2-3 m de
longitud, para estabilizar los bloques sueltos de roca y La primera prioridad es salvar la vida humana, habilitan-
crear un arco resistente en unos 600 m de tnel. do pasajes de escape, sistemas de supresin de fuego,
tcnicas de ventilacin, etc.
Los daos aparecidos en la roca, despus del incendio
(las temperaturas excedieron de 1.000 C), en las proxi-
midades del mismo (100 m), han sido la prdida superfi-
cial de 3 cm de espesor de la roca en lajas, y en zonas de
fracturas de diaclasas la profundidad afectada fue de 50
cm, lo que ha representado un saneamiento superficial
mediante barras y martillos cercanos a las 3 t de roca. Ac-
tualmente el tnel ha sido estabilizado.

El impacto de este accidente ha llevado al estudio por


parte de la Confederation of Fire Protection Associa-
tion for Europe al estudio de las medidas de seguridad
(procedimientos de escape, revestimientos, ventilacin,
luces de emergencia, etc., para reducir y minimizar los
riesgos en caso de incendios.

Estos accidentes han dado lugar, tanto por las compa-


as de seguros, propietarios y organismos responsables, Foto 15.- Equipos de rescate y bomberos en el interior del tnel

98 Tneles y obras subterranas


La segunda prioridad es asegurar la integridad de la cons- Curvas tiempo. Temperatura de la evolucin de fuegos.
truccin y su buen comportamiento durante y despus Diferentes ensayos han llevado a parametrizar el com-
del fuego. La carga de fuego duracin y temperatura es portamiento del fuego en curvas de temperatura-tiem-
una medida del potencial del fuego, y puede ser reducida po. En la BS 476 e ISO 834 se propone una curva estndar
construyendo vehculos, estaciones y tneles con mate- referida a un fuego de celulosa, que adquiere 1000C gra-
riales no combustibles. dualmente despus de 120 minutos.

Cuando esto no es posible, la capacidad de propagacin Ms recientemente, se estudi el comportamiento mo-


de combustin de los materiales debe ser ensayada para delizado de un posible incendio en un tnel considerando
conocer el riesgo inherente, ya que en algunas situacio- un caso extremo, un incendio de un camin cisterna con
nes pueden contribuir significativamente a aumentar la 45.000 litros de petrleo, en un tnel de 12 m de dime-
carga de fuego y aumentar el riesgo de daos. tro (condiciones de fuego confinado).

Las investigaciones en cuanto al hormign proyectado El resultado es una curva que alcanza 1.200 C rpida-
se refiere, arrancan en 1996 donde los fuertes daos que mente, con un pico de 1.350 C despus de 60 minutos y
sufri el hormign del Tnel del Canal de la Mancha como una duracin del fuego de 120 minutos (Carga de fuego
resultado de la rotura explosiva del revestimiento de las 300 MW).
dovelas durante un intenso fuego, llev a efectuar inves-
tigaciones ms profundas sobre la proteccin del hormi-
gn, un material que se consideraba muy resistente a los
RWS, Rijks Water Sta at, NL
efectos del fuego y la temperatura.
1400 1350
1300 1300
1200 1200 1200
1200
1140
Temperatura [C]

1000
890
800
600

400
200
20
0
0 30 60 90 120 150 180
Time [min]

Figura 26.- Curva de carga de fuega RWS del M Transportes de Ho-


landa

Integridad del hormign. Para que un hormign man-


tenga sus propiedades, despus de un fuego, su integri-
dad, la temperatura de la superficie del mismo no debe
sobrepasar unos valores.

Estos valores han sido establecidos con un coeficiente de


seguridad para que no aparezcan daos por deformacio-
nes plsticas, despegue de la armadura, etc.

Estas temperaturas son 380C en la superficie del hor-


mign y 250C en la zona de armadura si se trata de un
hormign armado, que lo cumple si el recubrimiento es
de 25 mm.
Foto 16.- Detalles del incendio en el Tnel Canal de la Mancha

Tneles y obras subterranas 99


Figura 27.- Esquema del mecansmo
de rotura por accin del calor

Sistemas de proteccin por aplicacin de hormign pro- Otra alternativa es adicionar en el propio hormign pro-
yectado. Estos sistemas se basan en la aplicacin de un yectado fibras de polipropileno o vidrio (monofilamento).
hormign proyectado de baja conductividad 0.1-0.4 W/ En las pruebas realizadas se confirma que los hormigo-
mK, de tal manera que, con un espesor adecuado, se nes proyectados con fibras de polipropileno son menos
consiga un alto gradiente trmico para que en la superfi- sensibles a la fisuracin, debido a que durante su exposi-
cie del hormign no se sobrepase la temperatura de se- cin al fuego, las fibras se funden, formando unos cana-
guridad. les de escape de las tensiones generadas.

Los hormigones se componen de cemento o componente Es necesario en este caso seleccionar unas fibras sintti-
matriz y componentes ligeros como vermiculita, polies- cas con unas dimensiones apropiadas, evitando as que
tireno, etc. Tambin se adicionan fibras sintticas que permanezcan en suspensin en el aire durante la pro-
aumentan resistencia al impacto y aportan cierta flexi- yeccin, y que puedan ser inhaladas con el consiguiente
bilidad al hormign. riesgo para la salud.

El principal problema de estos hormigones proyectados En definitiva todas las investigaciones y ensayos sobre
es que, al ser de bajas densidades 300-900 kg/m3, la hormign proyectado con la caracterstica de resistencia
densidad est ntimamente relacionada con la conduc- al fuego, pasan por la utilizacin de adiciones de fibras
tividad, tambin resultan poco resistentes a compresin mixtas de acero y polipropileno, que en caso de incendio
0,5-5 MPa. resistan en 2 horas las temperaturas del incendio.

Por tanto, los materiales a emplear en cada caso debern A este respecto, hoy ya se estn realizando ensayos no
adaptarse y ensayarse para llegar a un compromiso entre normalizados que determinen la diferencia entre un hor-
baja conductividad y resistencia suficiente. mign proyectado patrn y un hormign proyectado con
adiciones de fibras especiales.
Los resultados de muchas pruebas concluyen que 40-50
mm de espesor de estos hormigones proyectados ofre-
cen una proteccin durante 2 horas contra temperaturas
superiores a las fijadas: 1.350 C.

100 Tneles y obras subterranas


INYECCIONES

La inyeccin, utilizada como procedimiento de construc- 6.1 Tipos de inyeccin


cin, tiene por objeto consolidar o impermeabilizar los Los tipos de Inyeccin ms corrientemente empleados
terrenos slidos porosos y permeables tales como rocas son:
fisuradas, arenas y gravas, as como obras de fbrica de- a) Mezcla de cemento y agua
fectuosas. b) Mezcla de cemento, cenizas volantes y agua
c) Mezcla de cemento, arena fina y agua
d) Mezcla de cemento, arcilla y agua
e) Mezcla de arcilla estabilizada y agua
f) Mezcla de productos qumicos gelificantes
g) Mezcla de productos bituminosos o plsticos
h) Mezcla de resinas de poliuretano

Las aplicaciones de Inyeccin se efectan en:


Rocas fisuradas
Terrenos de aluvin

Y pueden ser de relleno, consolidacin e impermeabili-


zacin

6.2 Productos sika para inyecciones


La gama de productos disponible comprende:
SIKA INYECCION 20: Sistema universal para la imper-
Foto 17.- Labores de inyeccin en un tnel
meabilizacin de filtraciones difusas en tneles y obras
subterrneas.
Relacin de mezcla 9:1
Para alcanzar estos resultados se rellenan los huecos del Tiempo de endurecimiento: 6 horas
medio a tratar con un producto lquido que se solidifica, Factor de espuma: 36 - 44
con el tiempo. Normalmente se procura alcanzar una
mayor consistencia en los trabajos de consolidacin que
INTRACRETE EH: Aditivo para lechadas y morteros. Au-
en los de impermeabilizacin.
menta la fluidez en las lechadas de mortero para inyec-
ciones de cables, anclajes y rellenos de grava. Expansin
Una inyeccin no se hace simplemente bombeando un
del cemento antes del fraguado
mortero en las fisuras o huecos. El comportamiento del
terreno es muchas veces incomprensible. Ni las matem-
SIKADUR 52 INYECCIN: Resina de epoxi, baja viscosi-
ticas, ni la geologa pueden preverlo. Casi siempre es ne-
dad. Para la inyeccin de fisuras y grietas estructurales
cesario ver lo que ocurre al comienzo de la inyeccin para
y consolidacin de elementos mal adheridos. Densidad:
adoptar el mtodo que corresponda, y es aqu donde se
1,09 kg/l / Vida de mezcla: 60 - 75 min. a 20C.
hace necesaria la experiencia.

No se pueden obtener resultados sistemticos satisfac- SIKA CABLE 1: Mortero tixotrpico para anclajes y aper-
torios con la clsica lechada de cemento puro, ni con el nados. Se emplea en la fijacin de pernos de anclaje en
mortero. Hay que tener una cantidad de productos y re- minera, galeras, tneles y estabilizacin de taludes.
cetas, y saber aplicarlas con todo el conocimiento. Tambin empleado en la inyeccin y relleno de trasds
en tneles excavados con TBM.

Tneles y obras subterranas 101


Relacin de mezcla: 1 saco de 25 kg y 5 litros de agua SIKA INYECCION 105: Es una espuma de base poliuretano
Densidad: 1,34 kg/l / Granulometra: 0 - 1 mm elstica y acuareactiva al igual que la anterior empleada
para inyecciones en cortes de vas de agua temporales y
SIKA INYECCION 101: Espuma de poliuretano flexible de fisuras o juntas con o sin movimiento con un grado de
baja viscosidad y acuareactiva. Se emplea para corte tem- expansin de 15 veces al contacto con el agua. Se emplea
poral de fuertes filtraciones de agua al poseer un grado tambin en pozos de cimentacin y trabajos de pilotaje.
de expansin libre de 40 veces al entrar en contacto con
el agua. Se emplea principalmente para la impermeabili- SIKA INYECCION 201: Resina elstica de poliuretano es-
zacin de fisuras y juntas en el hormign, mampostera pecialmente indicada para sellados que tengan que ab-
o piedra natural. sorber cierto grado de movimiento manteniendo su im-
permeabilizacin permanentemente.

SIKA INYECCION 304: Gel poliacrlico elstico de inyec-


cin para impermeabilizaciones permanentes y sellados
estancos as como para consolidacin de terrenos no co-
hesivos con baja permeabilidad. Tambin se emplea para
la reparacin mediante inyeccin de lminas de imper-
meabilizacin que hayan podido resultar daadas.

PU Resin injection

3.10 m dia

2.25 m 75 cm 50 cm

3.50 m

Figura 29.

102 Tneles y obras subterranas


IMPERMEABILIZACIN
DE TNELES
La impermeabilizacin de tneles y, en general, de todo
tipo de obras subterrneas tiene una gran importancia
tanto tcnica como econmicamente. Contribuye consi-
derablemente a la calidad y a la durabilidad de dichos t-
neles. Una ptima construccin no es lo ms importante,
sino la eleccin y la distribucin correcta de los materiales
con respecto a las condiciones de un determinado lugar.
En cualquier caso, no es posible establecer unas reglas
generales para ello porque los factores que influyen son
muchos y variados. Por eso es muy importante tener en
cuenta los factores siguientes durante la planificacin y
el proyecto.
Condiciones del terreno y tipo de construccin
Condiciones del agua y en que estado se encuentra
Grado de Impermeabilizacin requerido segn el uso
del tnel
Elementos necesarios y especficos de la impermea-
bilizacin
A que daos puede estar sujeta la impermeabiliza-
cin
No cabe duda que una respuesta concienzuda a cada uno
de estos factores dara lugar a una exposicin extensa,
por lo que trataremos de condensarla para dar una idea
general que permita a la hora de disear una impermea-
bilizacin de tneles, analizar los principales factores a Figura 29.- Detalle para terrenos duros
tener en cuenta.
Basta con eliminar irregularidades y rellenar fisuras me-
7.1 Influencia del terreno diante hormign proyectado y aplicar despus la imper-
y del sistema constructivo meabilizacin sobre esta superficie ondulada y rugosa.
El terreno tiene una importancia decisiva, por un lado, en Despus se revestir con hormign encofrado o proyec-
el sistema de construccin y, por otro, en el tipo de reves- tado si es necesario formar la estructura de soporte del
timiento utilizado en el tnel. Estas influencias determi- tnel, teniendo en cuenta la presin del terreno e incluso
nan la eleccin del tipo de impermeabilizacin. del agua.
En resumen y con respecto a los sistemas de impermea-
bilizacin se pueden distinguir 3 tipos de terreno: En el caso de terrenos quebradizos, no se puede construir
Terreno duro el tnel a seccin completa. Es preciso hacerlo por etapas
Terreno quebrado sucesivas dando lugar a varios tipos de avance (belga,
Terreno blando austraco, ingls etc.).

En el caso de terrenos duros, se emplean procedimientos Para ello, se realizara un sostenimiento previo en cada
de excavacin en grandes bloques, y dada la naturaleza fase capaz de garantizar la seguridad del tnel y, por lo
del terreno el tnel es estable (por lo menos por cierto tanto del avance (p.e. cerchas, bulones, hormign pro-
tiempo), no siendo necesario un sostenimiento previo, yectado etc.).
aunque a veces se utilice, para mayor seguridad.
Es sobre este soporte y antes del revestimiento estruc-
En stos no hace falta la utilizacin de revestimientos tural definitivo sobre el que se realiza la impermeabili-
que soporten el terreno y que establezcan un equilibrio. zacin.

Tneles y obras subterranas 103


Figura 30.- Detalle para terrenos quebradizos Figura 31.- Detalle en el caso de terrenos blandos

En el caso de terrenos blandos (plsticos) el tnel tiene Con revestimientos rgidos solo se necesita un material
que estar construido en el espacio creado por el escudo de flexibilidad muy pequea. Sin embargo, en reves-
de empuje y, por tanto, es preciso resaltar que la cons- timientos flexibles (p.e. tubings) solo se puede utilizar
truccin del soporte se ha de efectuar enseguida en dicho materiales con un alto grado de elasticidad.
espacio.
Existen dos tipos de impermeabilizacin para este tipo 7.2 Influencia del agua
de terrenos: Es obvio afirmar que una impermeabilizacin est in-
Sellado de juntas entre dovelas fluenciada en alto grado por el tipo y la calidad del agua
Una impermeabilizacin de superficies de dichas do- del terreno. En las siguientes tablas se muestran los lmi-
velas (en caso de dovelas reticulares o metlicas, es tes recogidos en la Norma UNE 104424.
necesario primero igualar la superficie como soporte
de la impermeabilizacin) El agua que ha penetrado en el suelo tiende a profundizar
progresivamente siguiendo la trayectoria de los poros y
Como la unin entre las dovelas y la impermeabilizacin fisuras hasta que encuentra un estrato impermeable so-
no es suficiente para soportar la presin del agua, es ne- bre el cual corre o se estanca.
cesario construir un revestimiento interior con hormign
encofrado. Segn sea la posicin de dicho estrato, el agua forma
una capa hdrica. Cuando esta capa no tiene su superficie
Es importante aadir, que una impermeabilizacin in- superior limitada por un estrato impermeable, sino que
terior efectuada sobre un soporte de sostenimiento no este nivel superior es libre, toma el nombre de capa fre-
puede proteger al mismo de las insuficiencias perjudicia- tica.
les del agua y del terreno, al contrario de lo que ocurre en
otros casos, tales como impermeabilizaciones exteriores Pero no todo el agua que se filtra se rene en esta capa,
donde la misma est unida al terreno por la presin que parte de aquella es retenida por encima del nivel freti-
ejerce ste. co y forma una sutil membrana que cierra cada uno de
los grnulos del terreno, formando la franja capilar, por
Para impermeabilizaciones exteriores es importante el debajo de la cual existe una zona de saturacin y por en-
papel que juega el intercambio entre terreno, revesti- cima se encuentra sucesivamente una zona de aireacin
miento y el procedimiento de construccin. y una zona de evaporacin.

Definidos los procedimientos de impermeabilizacin, En general podemos distinguir entre tneles situados en
segn la influencia del terreno, es importante resaltar la zonas de aguas subterrneas, en zonas de saturacin o
determinacin de consecuencias para la eleccin del ma- en la franja capilar. La intensidad de agresividad del agua
terial idneo de impermeabilizacin. contra el revestimiento depender del tipo de agua del

104 Tneles y obras subterranas


Factores Lmites perjudiciales Factores Grado de agresividad
Hormign (mg/l) Acero (mg/l) Dbil Fuerte Muy fuerte
Sulfatos > 200 > 300 Factor pH 6,5 - 5,5 5,5 - 4,5 < 4,5
Nitratos > 50 > 50 Anhdrido Carbnico 15 - 30 30 - 60 > 60
Con cantidades Magnesio 100 - 300 300 - 1500 >1500
Anhdrido Carbnico < 3%
mnimas Amonios 15 - 30 30 - 60 >60
cido Sulfrico >1 - Sulfatos 200 - 600 600 - 3000 > 3000
Cloros - > 100 Dureza agua
5-3 <3 -
Aceites y grasas - > 5 a 10 (grados alemanes)
Oxgeno - >4
Magnesio > 100 -
Fenoles Muy perjudicial 10 kW

Tabla 12.- Lmites perjudiciales para la valoracin de agresividad de las Tabla 13.- Lmites perjudiciales de las sustancias en aguas subterrneas
aguas

terreno y puede manifestarse de dos maneras: agua ca- Queda claro, que es indispensable investigar la estructu-
pilar o agua de capa hdrica. ra qumica del suelo y de las aguas subterrneas antes
de empezar la construccin de un tnel. Solo en ese mo-
Segn esta divisin existe una clasificacin de las medi- mento, es posible elegir los materiales de construccin e
das a tomar en cuanto a las tcnicas de impermeabiliza- impermeabilizantes para usarlos de manera que puedan
cin, as distinguiremos: cumplir con su misin.
Impermeabilizacin en franja capilar:
Pinturas impermeables 7.3 Influencia del uso del tnel
Escasamente membranas Las exigencias que se requieren en cuanto al grado de im-
Impermeabilizacin en zonas de saturacin: permeabilizacin de un tnel dependen esencialmente
Morteros hidrfugos del tipo de uso del mismo.
Membranas
Impermeabilizacin en aguas subterrneas: Es aconsejable no tener unas exigencias innecesaria-
Membranas mente elevadas que no estn en relacin con la funcin
Escasamente morteros hidrfugos. del uso del tnel, porque ello tendr importantes conse-
cuencias, tanto para las especificaciones como para el
Las diferencias se basan sobre todo, en el modo y en el coste de la obra.
tipo de impermeabilizacin en cuanto a los puntos si-
guientes: Teniendo en cuenta esto, parece razonable establecer
una diferencia segn el uso del tnel.
Impermeabilizacin en franja capilar. Debe ser efectua-
da en toda construccin subterrnea, ya que se deben ce- Tneles de ferrocarril. Fuera de las ciudades no tienen
rrar los poros para evitar que la humedad llegue al interior que ser completamente estancos, ya que la humedad
segn las leyes de los capilares. capilar de las paredes o pequeas filtraciones no influ-
yen en el trfico de trenes. Pero es necesario remarcar
Impermeabilizacin en zonas saturadas. Se debe des- la necesidad de tener cuidado ante la posibilidad de for-
viar el agua para que no se forme presin. Generalmente macin de hielo, deterioro del revestimiento y daos del
esta agua desviada se recoge en un drenaje longitudinal sistema elctrico.
del tnel.
Por lo tanto es aconsejable un drenaje exterior (imper-
Impermeabilizacin en aguas subterrneas. Debe ser meabilizacin primaria, intermedia y principal, mnimo).
una impermeabilizacin flexible y cerrada, y resistente a
la presin del agua subterrnea. Durante la construccin Tneles de carretera. Requieren un grado de impermea-
es necesario bajar el nivel fretico o eliminarla mediante bilizacin ms alto que los de ferrocarriles. En determi-
aire comprimido. nados casos se pueden admitir humedades capilares.
Como generalmente tienen revestimiento interior, es f-
De importancia relevante para la eleccin del material de cil prever un sistema de impermeabilizacin generaliza-
impermeabilizacin es la composicin qumica del agua y da (impermeabilizacin primaria, intermedia y principal,
del terreno, ya que ciertas sustancias sueltas en ambos mnimo).
pueden atacar la impermeabilizacin o el revestimiento.

Tneles y obras subterranas 105


Tneles canal (hidrulicos). Tienen que ser completa- En resumen y a nuestro juicio, se puede establecer que:
mente impermeables, sobre todo, en cajeros y solera, Una buena impermeabilizacin es una necesidad para
para evitar tanto la fuga de agua como la entrada exte- la explotacin y tambin una importante precaucin
rior (impermeabilizacin primaria e intermedia mnimo). para proteger el revestimiento y la roca excavada

Galeras de acceso e instalaciones hidrulicas. De acuer- 7.4 Requisitos para


do con su finalidad deben de ser completamente imper- una correcta impermeabilizacin
meables, sobre todo en bveda, para evitar la condensa- Segn lo anteriormente descrito para el proceso de im-
cin y altos grados de humedad que pudiesen arruinar permeabilizacin, trataremos de reunir a continuacin
equipos de control. (impermeabilizacin primaria y pos- cuales son los requisitos bsicos para disear una buena
terior mnimo). impermeabilizacin:
Recubrimiento total de las zonas a proteger
Falta por aadir que el concepto de Tnel seco en los Debe estar entre dos partes firmes de la construccin
distintos pases es muy diferente. (excepcto en membranas sintticas usadas con im-
En Hungra, por ejemplo, un tnel es considerado permeabilizantes exteriores)
como impermeable y esto independientemente del Hacer puente entre fisuras sin que haya destruccin
revestimiento o del sistema de impermeabilizacin, (elasticidad)
cuando la entrada de agua (filtraciones) es inferior a Quedar bien fijo el soporte para evitar desplazamien-
0,3 litros/m2 en un plazo de 24 horas. tos antes de construir el revestimiento
En Suecia se establecen tres tipos: Resistencia a las aguas agresivas, variaciones de
1. Mnimo 0,05 l/m2 en 24 horas. temperatura y previsin del agua
2. Mnimo 0,19 l/m2 en 24 horas. Resistencia al envejecimiento y microorganismos
3. Mnimo 1,93 l/m2 en 24 horas. Eleccin minuciosa para su aplicacin sobre el sopor-
En Alemania y en Suiza es mucho ms estricto, se so- te teniendo en cuenta su humedad y que no resulte
licita la estanqueidad total. daino para la salud, tanto del material como del pro-
En Espaa se aplica la Norma UNE 104.424 cedimiento a unos costes razonables

Para tneles excavados en roca resulta difcil y costoso


obtener un interior seco. Todas estas reflexiones tienen
consecuencias importantes en lo referente a la imper-
meabilizacin.

En el caso de un tnel, p.e., con una impermeabilizacin


principal mediante lminas plsticas se debe exigir que
sea completamente impermeable.

Esto significa que despus de dos aos, una vez eva-


porada la humedad propia, el revestimiento debe estar
completamente seco. Si aparecen filtraciones de agua se
debe a una mala aplicacin, mal diseo o a que el mate-
rial se ha agrietado.

Los mismos requisitos se deben para impermeabiliza-


cin rgida mediante morteros hidrfugos, siendo el ries-
go mayor en esta ltima.
Figura 32.- Requisitos del soporte para una correcta impermeabilizacin

106 Tneles y obras subterranas


Grado Caractersticas de Filtraciones de agua
Utilizacin de la obra
impermeabilidad humedad l/m2 en 24 horas

Lugares secos
No permitida la difu-
Locales refrigerados
1 sin de vapor desde
Presencia continua de personas 0
el exterior
Almacenes sensibles a la humedad (papel, alimentos,etc.)

Instalaciones militares y locales hmedos (baos, etc.)


Seco. Permitida la Locales con instalacin de suministro de energa (subestaciones,
2 difusin de vapor etc.) 0
Locales subterrneo de uso general

Almacenes y locales comerciales


3 Seco
Estaciones de metro < 0,001

Tneles de autopista
4 Casi seco Tneles de montaa < 0,01
Tneles ferroviarios de alta velocidad

Aparcamientos
5 Filtraciones capilares
Tneles de carretera y en roca < 0,1

Tneles de ferrocarril
6 Ligero goteo de agua
Lineas de metro < 0,5

7 Goteo de agua Tneles de alcantarillado < 1,0

Tabla 14.- Parmetros de diseo de impermeabilizacin (recomendaciones CIRIA)

7.5 Soporte para 7.6 Sistemas de impermeabilizacin


la impermeabilizacin Segn las influencias, requisitos y soportes ya descritos,
Para el estudio completo de una impermeabilizacin, los trabajos de impermeabilizacin constarn de varias
adems de los requisitos anteriormente citados, se ne- fases que son las siguientes:
cesita preparar un soporte donde vaya fijada la imper- Impermeabilizacin primaria
meabilizacin. Los puntos ms importantes para este Impermeabilizacin intermedia
soporte seran: Impermeabilizacin principal
El soporte deber ser resistente, estar libre de part- Sistema Sika Anchor
culas, no tener huecos ni fisuras, crestas o salientes, Impermeabilizacin posterior
ya que la impermeabilizacin no est capacitada para
superar estas irregularidades Segn las filtraciones existentes y el tipo de revestimien-
Si hay zonas del soporte con peligro elevado para la to previsto para el tnel, la impermeabilizacin puede
impermeabilizacin (aristas, esquinas etc.) es acon- comprender desde una hasta cuatro de las fases expre-
sejable redondearlas sadas sucesivamente y en el orden indicado.

Las recomendaciones en cuanto a la correccin de irregu- La definicin de cada una de estas cuatro fases es la si-
laridades y su dimensionamiento se reflejan en el croquis guiente:
adjunto.
Figura 33.- Requisitos
del soporte para una
correcta impermeabili-
zacin

Tneles y obras subterranas 107


7.6.1 Impermeabilizacin primaria Este procedimiento consiste en:
Son los trabajos provisionales de taponamiento o de re- Limpieza con agua a presin del soporte, para elimi-
cogida y conduccin de aguas que permiten la ejecucin nar los restos adheridos a las paredes del tnel
posterior, en su caso, de las siguientes impermeabiliza- Realizacin de los drenes, mediante pasta de cemen-
ciones; la intermedia y la principal. to y SIKA 4a, y media caa, tubera o manguera segn
se decida con la adopcin del dimetro apropiado de
Fundamentalmente consiste en el taponamiento de fil- acuerdo con los caudales de agua
traciones localizadas, con cemento amasado con hidr- La densidad del drenaje ser baja, media o alta, de-
fugo lquido de fraguado ultra-rpido (SIKA 4A), com- pendiendo de la distancia del dren principal. Se acon-
pletado con tratamientos superficiales. En el caso de seja realizar el tratamiento sistemticamente en la
filtraciones difusas el tratamiento ser similar pero con longitud del tnel con filtraciones
hidrfugo de fraguado rpido y resistente a las aguas Esta impermeabilizacin se deber proteger inmedia-
agresivas. tamente mediante la fase siguiente a base de hor-
mign proyectado (impermeabilizacin intermedia)
El trabajo se completa con la formacin de drenes super- para evitar el deterioro y fallo de funcionamiento de
ficiales, permanentes, en forma de espina de pez, em- los drenajes, al utilizar acelerantes de fraguado
pleando medias caas, tuberas, etc., para la captacin Tambin se tendrn en cuenta las conexiones a los
de agua y su conduccin a las cunetas. drenes longitudinales del tnel para recoger el agua y
dirigirla a las cunetas del tnel
Relacin de mtodos actuales de impermeabilizacin
primaria: 7.6.2 Impermeabilizacin intermedia
Procedimiento OBERHASLI Son los trabajos posteriores a la impermeabilizacin pri-
Procedimiento OBERHASLI mecnico maria mediante la aplicacin de hormign proyectado o
Impermeabilizacin con medias caas morteros. La impermeabilizacin intermedia puede ser
Impermeabilizacin con tuberas plsticas de proteccin o de regularizacin.
Hormign proyectado
Proteccin: Es la aplicacin de una hormign o mortero
El mtodo OBERHASLI es el ms aplicado y requiere una proyectado armado de un espesor no superior a 7 cm en
mano de obra especializada, ya que su aplicacin es ma- toda la superficie a tratar, as se consigue una proteccin
nual y muy tcnica. Para detalles en cuanto al dimensio- del sistema primario elegido, ya que de no efectuarlo, y
namiento y formacin de drenaje, ver croquis adjuntos.

Figura 34.- Detalles del


sistema Oberhasli

108 Tneles y obras subterranas


Foto 18.- Lmina de PVC colocada en un tnel y detalle del anclaje de la lmina

debido a los acelerantes de fraguado empleados, los dre- Soldadura en solapes utilizando la tcnica de solda-
nes, taponamientos e impermeabilizacin quedaran fi- dura termoplstica, con doble soldadura y canal cen-
surados y fallaran con el tiempo. tral para control
Se analiza la tensin y la fuerza mecnica de la do-
Regularizacin: La finalidad de este mtodo a base de ble soldadura creada de esta manera, y se comprueba
hormign proyectado o morteros preparados es servir de que aguanta aproximadamente una presin de 2 ba-
soporte a una impermeabilizacin principal y su espesor res durante un perodo de 15 minutos y con una pr-
suele oscilar entre 7 y 25 cm. dida de presin que no supere el 10% segn la Norma
104481-3-2
Tambin cumple la finalidad de sostener provisional-
mente la excavacin del tnel o galera. A continuacin, se muestra un esquema de la instalacin
de control.
7.6.3 Impermeabilizacin principal Remates de encuentro con drenaje longitudinal y en
Es la ejecucin de una membrana impermeable de cual- boquillas, mediante pletinas metlicas, selladas con
quier tipo que garantice la absoluta estanqueidad de la Sikaflex
galera o tnel.
De acuerdo a la Norma UNE 104242, se diferencian entre
lminas Tipo A (lmina armada con hilo sinttico) y lmi-
Hay diferentes tipos de ejecucin:
nas Tipo B (lmina homognea sin armar), diferenciando
Revoque o gunita
en funcin del tipo de tajo:
Revestimiento con morteros predosificados
Construccin de tneles con superficies lisas - Tipo A
Revestimiento con lminas plsticas (Sikaplan WP
o Tipo B
1100-15HL o Sikaplan WP 1100-20HL)
Construccin de tneles con avance convencional (ex-
plosivos) o con mquina excavadora a seccin parcial
Estos revestimientos se aplican sobre todo el permetro
- Tipo B
del tnel o en parte de la bveda. La eleccin del tipo de
membrana vendr indicada por la naturaleza del terreno,
el caudal del agua y por el tipo de hormign estructural.

La experiencia durante ms de 100 aos de Sika en la


impermeabilizacin de tneles y obras subterrneas, ha
dado como resultado un procedimiento para impermea-
bilizaciones principales basados en las lminas de PVC-P
SIKAPLAN, para tneles a cielo abierto, galeras de pre-
sin y tneles excavados por el sistema NATM.

Este procedimiento consiste en:


Colocacin de una capa drenante sobre el soporte ex-
cavado una vez regularizado, mediante un Geotextil
de polipropileno de gramajes comprendidos entre
300 - 500 g/m, sujetos mediante botones especia-
les, de PVC (Arandelas Sika)
Colocacin de geomembrana de PVC-P SIKAPLAN, de
espesor apropiado segn caractersticas determina-
das, en anchos prefabricados de 2,5 m, con andamios Figura 35.- Esquema de control de presin de una soldadura doble con
mecanizados. canal

Tneles y obras subterranas 109


Figura 36.- Detalle de un remate longitudinal Figura 37.- Detalle de un solape normal y un solape especial de lmina PVC-P

Construccin de tneles a cielo abierto - Tipo A o Tipo Fases de ejecucin:


B 1) Colocacin de geotextil segn soporte
Emboquilles y puntos singulares - Tipo A Granulometra del hormign proyectado de soporte
0-4 Geotextil 300 g/m
Las caractersticas tcnicas de las geomembranas de 0-8 Geotextil 400 g/m
PVC-P SIKAPLAN cumplen la Norma SIA 280 y la Norma 0-16 Geotextil 500 g/m mnimo
UNE 104.424. 2) Colocacin de lmina SIKAPLAN PVC - SARNAFIL
La membrana se coloca mediante Arandelas SIKA con
Los detalles de los sistemas adheridos, fijados, a cielo una densidad mnima de 1 Ud/m.
abierto, galeras de presin, solapes y control se mues- 3) Colocacin de bulones de anclaje de dimetro 16 - 20
tran en los croquis adjuntos. mm y 0.6 m de profundidad (0,5 anclaje en soporte +
0,1 para colocacin de malla) en cuadriculas de 1 m.
7.6.3.1 Sistema Sika Anchor 4) Colocacin de SIKA ANCHOR en cada buln, incluyen-
El procedimiento de impermeabilizacin principal a base do soldadura termoplstica y sellado con SIKAFLEX
de Lminas SIKAPLAN, tambin llamado Sistema Sika 11 FC, con arandelas de cremallera.
Anchor, se emplea en tneles sin un revestimiento pos- 5) Colocacin de separadores metlicos tipo araa en
terior de hormign encofrado. Consiste en: cada buln.
Soporte: Hormign proyectado de sostenimiento o im- 6) Colocacin de malla metlica electrosoldada de 100 x
permeabilizacin intermedia de proteccin de los drena- 100 x 6 mm.
jes. 7) Aplicacin de un hormign proyectado de 10 cm de
espesor y granulometra 0-12 mm.

Figura 38.- Detalle del sistema Sika Anchor

110 Tneles y obras subterranas


Figura 39.- Secuencia de preparacin del sistema Sika Anchor (1)

Tneles y obras subterranas 111


Figura 40.- Secuencia de preparacin del sistema Sika Anchor (2)

112 Tneles y obras subterranas


Foto 19.- Detalle de la secuencia de colocacin en fotografias

7.6.4 Impermeabilizacin posterior Las tcnicas y procedimientos descritos estn basados


Se incluyen en este captulo aquellos trabajos previstos o en aos de experiencia. Sin embargo, los procedimientos
no, complementarios de la impermeabilizacin principal, de aplicacin pueden variar de una zona a otra, siendo
o bien trabajos de reparacin que conduzcan posterior- necesario realizar ajustes en ellos para ceirse a las nece-
mente a la estanqueidad de la construccin. sidades reales de cada obra.

Estos trabajos pueden consistir en: Los campos de aplicacin comprenden los tneles de ca-
Inyecciones rretera y ferroviarios, as como las galeras hidrulicas y
Morteros predosificados impermeables cavernas, y en general, las obras subterrneas.
Revoques o gunita A. Tneles con revestimiento estructural mediante
Taponamiento y sellado de grietas mampostera. Generalmente son tneles antiguos
Rejuntado de mampostera para ferrocarril, realizados sin sistema de impermea-
Drenajes bilizacin y que presentan problemas de glibo.
Juntas En este caso la impermeabilizacin la integran un
drenaje sistemtico, alojado en rozas perimetrales,
Su aplicacin se definir segn la importancia de las fil- con recogida de aguas de filtracin en la cuneta longi-
traciones o la calidad del soporte de ejecucin. tudinal y un revestimiento, como mnimo en bveda,
a base de hormign proyectado impermeable de 4 cm
7.7 Nuevo sistema Oberhasli Sika de espesor mnimo.
La impermeabilizacin posterior de tneles y galeras B. Tneles con revestimiento estructural de hormign.
existentes es un campo complejo de la ingeniera civil, La mayora de los tneles con revestimiento estruc-
debido a los costes de mantenimiento y a las exigen- tural de hormign encofrado o proyectado, carece de
cias de circulacin. La impermeabilizacin de tneles y un sistema de impermeabilizacin apropiado, segn
galeras tiene un gran inters tanto tcnica como econ- los mtodos subterrneos de trabajo usuales (Esca-
micamente. Contribuye a la calidad y durabilidad de las samente presentan un sistema de recogida de filtra-
obras. Es importante la eleccin y distribucin correcta ciones puntuales o membranas temporales clavadas
de los materiales con respecto a las condiciones de un en el soporte).
determinado lugar de acuerdo con las consideraciones En este caso la impermeabilizacin la integran un
del trnsito. drenaje sistemtico sobre el soporte con recogida de
aguas de filtracin en la cuneta longitudinal y un re-
Es necesario tener en cuenta los factores siguientes: vestimiento, como mnimo en bveda, a base de hor-
Condiciones del terreno y tipo de construccin mign proyectado impermeable de 4 cm de espesor
Condiciones del agua y en qu estado se encuentra mnimo.
Grado de impermeabilizacin requerido segn el uso C. Tneles con sostenimiento por dovelas o segmentos.
del tnel Un campo importante de la impermeabilizacin de
Elementos necesarios y especficos del sistema de tneles son los construidos con segmentos o dovelas,
impermeabilizacin es decir, elementos prefabricados en hormign arma-
Acciones a las que puede estar expuesta la imper- do.
meabilizacin En este caso la impermeabilizacin la integran un
drenaje sistemtico sobre el soporte con recogida de
aguas de filtracin en la cuneta longitudinal y un re-
7.7.1 Objeto y campo de aplicacin vestimiento, a base de hormign proyectado imper-
Este documento tiene como objeto definir las exigencias
meable de 4 cm de espesor mnimo.
para la puesta en obra del sistema de impermeabilizacin
D. Aplicaciones especiales. Las galeras de presin o de
posterior de tneles y galeras NUEVO SISTEMA OBER- desage hidrulicas, son impermeabilizadas del mis-
HASLI de Sika, con medias caas y hormign proyectado, mo modo, contra las aguas de filtracin en roca con-
abarcando los materiales, equipos, caractersticas mec- tra una presin interior, y no contra la presin hidros-
nicas, operaciones preliminares, tcnicas de aplicacin y ttica exterior, y sobre todo, en los casos de perdida
control de calidad. de agua de explotacin.
Tneles y obras subterranas 113
Otra aplicacin especial se refiere a los pozos de ven- tos, tanto de las instalaciones mecnicas, como de las
tilacin frecuentes en los tneles de carretera, as paredes de hormign del tnel.
como a los nichos, donde las deformaciones posibles
son particularmente grandes. El diseo de la impermeabilizacin de un tnel tiene que
tener en cuenta los drenajes y su proteccin. El drenaje
7.7.2 Normas para consulta asegura la evacuacin sin presin de las aguas de filtra-
UNE 80-300 - Cementos. Recomendaciones para el cin a travs de los drenes o cunetas longitudinales.
uso de los cementos
UNE 83.600/94 - H y M Proyectado. Clasificacin y Dichos drenes debern tener el dimetro suficiente (> 20
definiciones cm) y sus aberturas de entrada proporcionales al agua de
UNE 83.601 - Determinacin del tiempo de fraguado filtracin esperada.
UNE 83.602/91 - Realizacin de muestras, curado y
conservacin 7.7.3 Requisitos de
UNE 83.603/94 - Determinacin de la resistencia a la impermeabilizacin de un tnel
compresin in situ por medio de penetrmetro La impermeabilizacin de un tnel comprender:
UNE 83.604/94 - Determinacin de la resistencia a Drenaje: Dependiendo de los caudales de filtracin, se
compresin in situ. Ensayo de arrancamiento efectuar una impermeabilizacin primaria a base de
UNE 83.605/91 - Corte y Rotura de muestras drenes con media caa para recoger y conducir las apor-
UNE 83.606/91 - Ensayo a flexotraccin de probetas taciones de agua a los drenes o cunetas longitudinales.
UNE 83.607/94 - Recomendaciones de uso
UNE 83.608/94 - Determinacin de rechazo Este sistema se efectuar sistemticamente, dependien-
UNE 83.609/94 - Determinacin de la resistencia a do de las zonas de mayor filtracin, o de forma puntual.
compresin in situ. Ensayo de penetracin extrac- La misin de los drenes es, adems de recoger el agua,
cin presentar soportes adecuados para la aplicacin del hor-
UNE 83.610 - Determinacin del contenido de fibras mign proyectado polimrico impermeable posterior.
Consideraciones generales
Los sistemas de impermeabilizacin primaria (drenaje)
Es muy importante a la hora de disear y definir el tipo de ms usuales en el Nuevo Sistema Oberhasli son:
impermeabilizacin en tneles y en galeras, asegurar la Media caa de material plstico, adosada al contorno
estanqueidad y su durabilidad, ya que: o permetro, en forma generalmente de espinas de
La penetracin de agua por las fisuras del revesti- pez. Se pueden proteger en su colocacin mediante
miento estructural, tanto de hormign, como de pasta de cemento con acelerante ultrarrpido Sika
mampostera, amenaza el comportamiento de los 4a, capaces de fraguar en presencia de agua.
revestimientos y las instalaciones mecnicas, por el Media caa de material plstico, colocada en roza pe-
efecto del hielo tanto en las boquillas como en los t- rimetral de dimensiones apropiadas al caudal, sella-
neles cortos das en bordes con Sikaswell S.
El agua de filtracin conduce en invierno a la forma- Dren autoformado mediante hormign proyectado
cin de hielo en la calzada, con el consiguiente peligro impermeable sobre mangueras retiradas o medias
para la circulacin de vehculos caas, para la formacin del dren.
El agua de filtracin da lugar a eflorescencias y con-
creciones calcreas sobre la superficie interior del El acceso a los conductos de drenaje en su parte inferior
revestimiento, con la consiguiente lixiviacin del hor- (altura en hastial > 0,80 m) debe figurar en el proyecto
mign o la destruccin de la mampostera con el fin de permitir los controles posteriores de mante-
nimiento del tnel.
Los tneles insuficientemente impermeabilizados nece-
sitan una importante inversin en mantenimiento, debi-
Impermeabilizacin: Se efectuar en toda la superficie a
do a la formacin de hielo, la lixiviacin y los desperfec-
tratar un tratamiento impermeable a base de hormign

114 Tneles y obras subterranas


Figura 41.- Detalle de una media caa con
Sikaswell S alojada en un cajero

proyectado polimrico, de 4 cm de espesor mnimo, pre- Como productos complementarios o auxiliares se pueden
via limpieza de soporte existente, teniendo en cuenta los considerar las adiciones a base de humo de slice (Sika-
siguientes requisitos: fume S-92 D), los aditivos reductores del rebote (Sikatell
200) y el acelerante ultrarpido (Sika 4a).
Requisitos del soporte:
No existirn irregularidades con un radio inferior a 20 cm. Para obtener una estanqueidad total de la obra civil de-
Se efectuar una limpieza con agua a alta presin (> 200 ber complementarse con un sistema de impermeabili-
atm) suficiente para presentar un soporte exento de par- zacin principal mediante hormign proyectado polim-
tculas sueltas, restos de oficios, aceites, grasas, etc. rico o membranas Sikaplan a base de PVC-P.
Los elementos de anclaje y bulonado que sobresalgan del
soporte se cortarn en su parte no funcional, tratndose En su utilizacin en impermeabilizacin de tneles se
las irregularidades segn lo descrito anteriormente. deber tener en cuenta, las conexiones a los drenes lon-
gitudinales del mismo para recoger el agua y dirigirla a las
Requisitos de la impermeabilizacin principal: cunetas del tnel.
La impermeabilizacin con hormign proyectado poli-
mrico debe proteger y envolver la superficie de la obra a La media caa puede doblarse en cualquier direccin, y se
tratar, de manera durable contra el agua de filtracin. La cortar con un cuchillo o unos alicates segn la longitud
impermeabilizacin se debe adaptar sin problemas a las del dren que se desee.
irregularidades del soporte, preparado segn los requisi-
tos anteriores y tener una adherencia al soporte superior La masilla SikaSwell S-2 para el sellado de juntas de hor-
a 1N/mm2. Su resistencia a compresin ser superior a migonado, que expande en contacto con el agua, impi-
35 MPa. diendo eficazmente el paso de la misma por la junta.

La impermeabilizacin con hormign proyectado polim- Empleando diferentes secciones triangulares de masilla,
rico debe ser puesta en obra de manera sencilla, racional la cantidad de metros lineales ejecutables con un unipac
y econmica, sin interrumpir el desarrollo de los traba- de 600 cm3 se recoge en la tabla que se muestra a con-
jos posteriores, e independientemente de que el soporte tinuacin.
est hmedo.
Corte de Metros de Metros de
Seccin
7.7.4 SISTEMA DE la boquilla (mm2) sellado sellado
(mm) Tericos (m) Reales1 (m)
IMPERMEABILIZACIN MATERIALES
Un sistema de impermeabilizacin es el conjunto de ca- 10x10x10 43 1395 1116
pas, caracterizado por la naturaleza, nmero, forma de 13x13x13 73 822 658
colocacin y dimensionado de cada una de ellas.
15x15x15 98 612 490
El sistema est constituido por todos o algunos de los 17x17x17 125 480 384
elementos indicados en la figura. La calidad de los ma-
teriales a utilizar, el lugar y condiciones de trabajo, y por 20x20x20 173 347 277
ltimo el equipo empleado, influyen en la calidad final de
la impermeabilizacin. Tabla 15.- Rendimiento de Sika Swell S-2
(1) Por considerar la superficie del hormign irregular y una extrusin no uniforme,
la longitud real de sellado se ha considerado un 20 % inferior a la terica
Los materiales bsicos a utilizar son: masilla para sellado
de juntas entre la media caa y el cajero (SikaSwell S-2),
aditivos acelerantes de fraguado (Sigunita 49 AF o Sigu-
nita L-53 AFS) dependiendo de la aplicacin.

Tneles y obras subterranas 115


Permite la aplicacin de espesores importantes de hor-
Espesor de Nm. de Lado de la seccin mign proyectado, reduciendo el rebote de proyeccin,
hormign (cm) cordones triangular (mm)
aumentando las resistencias iniciales, y sin influir en la
bajada de resistencias finales a 28 das, lo que posibilita
10 30 1 15
reducciones significativas en las cantidades de cemento
30 50 1 20 a utilizar.
> 50 2 20
La adicin a base de humo de slice Sikafume S-92 D,
Tabla 16.- Nmero de cordones en funcin del espesor de hormign especialmente indicada para hormigones proyectados y
En lneas generales se recomienda un cordn de seccin bombeados.
triangular de 15 mm de lado cuando el dimetro mximo
del rido del hormign es < 25 mm, y un lado de 20 mm Con la utilizacin de esta adicin se aumenta de una
en la seccin triangular cuando el tamao mximo del manera importante la cohesin del hormign fresco,
rido es > 25 mm. Se pueden emplear secciones mayores mejorando al mismo tiempo las resistencias mecnicas
o ms pequeas dependiendo de las condiciones de tra- a largo plazo, y reduciendo considerablemente en el hor-
bajo y las propiedades de la estructura. mign proyectado el rechazo.

Si el nivel del agua sube de repente, la expansin de El producto Sika 4a impermeabilizante de fraguado r-
SikaSwell S-2 no es instantnea, necesita tiempo para pido, est especialmente indicado para la obturacin de
expandir. Contiene isocianatos. Evitar el contacto con la vas de agua, drenaje y taponamientos.
piel y ojos. En caso de contacto lavar inmediatamente
con abundante agua limpia. Para una ptima aplicacin Se debe mezclar solamente con cemento Portland fresco
en tiempo fro, mantener los envases 8 horas a 20C. para obtener una pasta suficientemente tixotrpica. Se
recomienda preparar cantidades de mortero pequeas
La aditivo acelerante de fraguado mineral Sigunita 49 que se puedan colocar de una vez y rpidamente.
AF, se presenta en polvo, y est exento de productos al-
calinos. Este producto est especialmente indicado para El Sikatell 200 como aditivo lquido que acta como me-
morteros y hormigones proyectados por va seca. dio de cohesin adhesivo y como reductor del rebote en
trabajos de hormign proyectado.
Dado que no contiene lcalis se trata de un producto de
fcil manipulacin y libre de toxicidad. Permite la aplica- Con la utilizacin de este aditivo se obtienen hormigones
cin de espesores importantes de hormign proyectado, proyectados de elevada calidad, altas resistencias y densi-
reduciendo el rebote de proyeccin, aumentando las re- dades, reducindose el rebote de proyeccin hasta niveles
sistencias iniciales, y sin influir en la bajada de resisten- mnimos.
cias finales a 28 das, lo que posibilita reducciones signi-
ficativas en las cantidades de cemento a utilizar. 7.7.5 Aplicacin del sistema
La aplicacin de la impermeabilizacin ser efectuada
El aditivo acelerante de fraguado en estado lquido Sigu- por personal especializado en cada una de sus fases.
nita L 53 AFS, est exento de productos alcalinos, y se re- Fase I. Tratamiento de drenaje - Fases de ejecucin
comienda su uso en todo tipo de trabajos de morteros y 1. Preparacin de superficies: Se debern eliminar part-
hormigones proyectados. culas mal adheridas o sueltas y se deber limpiar con
agua a alta presin (> 200 atm.) la superficie a tratar.
Es un producto de la ltima tecnologa qumica de los 2. Drenes: La geometra de las espinas de pez vendr
aditivos acelerantes, no contiene lcali lo que le hace un determinada por las filtraciones de agua. Pero princi-
producto de fcil manipulacin y libre de toxicidad. palmente se recomienda realizar drenes principales con
una frecuencia de:

116 Tneles y obras subterranas


Filtraciones altas: 2 m
Filtraciones medias: 3 m Fase II. Tratamiento de impermeabilizacin
Filtraciones bajas: 5 m Ejecucin de hormign proyectado-dosificaciones: En
las dosificaciones del hormign proyectado se tendr en
La disposicin de los drenes principales en el tnel ser cuenta lo siguiente:
transversal desde bveda a solera y a los mismos, se irn
conectando ramales inclinados, si fuera necesario, con la La curva resultante de la mezcla de los ridos deber
frecuencia de las aportaciones de agua. encajar en el huso correspondiente de la Norma UNE
83.607/94.
Todos los drenes, dependiendo del glibo resultante del
espesor de la impermeabilizacin (mnimo 4 cm de es- En el hormign proyectado por va seca se dosificar la
pesor), y de la geometra del tnel podrn ir alojados en cantidad correspondiente de cemento por m3 (normal-
rozas en el revestimiento de dimensiones proporcionales mente entre 375 y 400 kg) por cada 1.000 l de ridos, para
al tamao de las medias caas. lo cual, habr que tener en cuenta la densidad aparente
de los ridos.
A ttulo de ejemplo, el dren puede formarlo una media
caa de 84 mm de ancho, de manera que se pueda adap- Se deber evitar que las humedades de los ridos sean
tar a las irregularidades del soporte, para alojamiento del superiores al 2%, ya que ello influir en la manejabilidad
dren en el revestimiento la roza resultante mnima ser de dicha gunita.
de dimensiones 100 mm de ancho x 100 mm de profun-
didad. En el hormign proyectado por va semihmeda habr
que dosificar la cantidad correspondiente de cemento de
Una vez colocada sobre la configuracin del terreno o en forma similar a la va seca.
roza se ir sujetando:
a) Mediante pasta de cemento y acelerante rpido, en En la va semihmeda se trabaja con ridos con una hu-
ambos bordes o en su totalidad medad comprendida entre el 2 y el 8%, por lo que se reco-
b) Mediante anclajes especiales en ambos bordes cada mienda utilizar estabilizadores que controlen el inicio de
15 cm fraguado hasta 6 horas, y trabajar con arenas que tengan
c) Mediante grapas en ambos bordes, al tresbolillo la menor cantidad de finos posibles, siendo las arenas la-
vadas las ptimas para este tipo de trabajos.
En el caso (a) el acelerante Sika 4a debe emplearse sola-
mente con cemento Portland fresco. Verter el producto Se podr aadir agua en la mezcla de ridos hasta con-
en un recipiente limpio, aadir el cemento y mezclar du- seguir la humedad necesaria de forma controlada, influ-
rante unos segundos. yendo as en la manejabilidad de dicha gunita.

En los casos (b) y (c), se sellarn los bordes de la media Finalmente, en el caso de optar por el empleo de un
caa con SikaSwell S-2, siempre que la misma vaya alo- hormign proyectado por va hmeda (aplicable a estas
jada en cajero. reparaciones en funcin de los equipos disponibles, es-
pacio, volumen, etc) seran aplicables todas las recomen-
El conjunto de drenes, ya sean sistemtico o no, propicia- daciones del Captulo 3 de este libro.
r una eliminacin de filtraciones, recogiendo las aguas
de filtracin a travs de los drenajes y llevndolas a las Adiciones opcionales: Sikafume S-92 D y Sikatell 200:
cunetas. Adiciones en polvo y lquido respectivamente, que au-
mentan la trabajabilidad, la durabilidad y las resistencias
Es importante aadir que la finalidad de realizar una iniciales y finales, a la vez que disminuyen el rebote de
sistematizacin de drenajes es recoger toda filtracin proyeccin y la permeabilidad del hormign.
presente o futura y, en lneas generales, dejar vas de re-
cogida para obligar al agua a dirigirse a las cunetas lon-
gitudinales.
Tneles y obras subterranas 117
Figura 42.- Remate de la impermeabilizacin

En cualquier caso, es necesario realizar un estudio serio Fase V. Proteccin


previamente antes de comenzar cada obra, analizando Maquinaria. Los equipos de gunitado disponen hoy en da
todos los factores que intervienen en el hormign pro- de los procedimientos ms avanzados y estudiados, y se
yectado, con el fin de conseguir optimizar dicho hormi- complementan con modelos autnomos que disponen de
gn de acuerdo con las exigencias del Pliego de Condicio- todos los servicios complementarios para el hormign pro-
nes de la Obra. yectado como aire, energa elctrica, bombas de agua, dosi-
ficadores, cintas transportadoras, carro mvil y brazos robot
hidrulico, lo cual permite una movilidad fcil para el desa-
Aditivos acelerantes de fraguado: rrollo de cualquier trabajo.
Polvo: Sigunita 49 AF (4%)
En toda obra se deber intentar disponer, si las condiciones
Lquidos: Sigunita L-53 AFS (4%) de la misma lo permiten, de un robot de proyeccin con el
Adiciones opcionales: que se conseguir una mejor calidad final del gunitado.

Humo de slice: Sikafume S92D (polvo) (15 kg) El tipo de mquina empleado en la prctica depender del
Reductor de rebote: Sikatell 200 (1%) tipo de gunita que se requiera, pero casi todas las mquinas
permiten que se adapte en alguna medida su produccin.
Tabla 15.- Acelerantes de fraguado y adiciones para hormign proyec- Las propiedades de la gunita pueden modificarse cambian-
tado do la salida acoplada al rotor, el tamao de la manguera o el
Fase III. Mezclado dimetro de la boquilla o pistola.
Para el correcto funcionamiento de los aditivos y adi-
ciones es fundamental que exista una perfecta mezcla En general, se recomendar si es posible, la proyeccin auto-
entre todos los componentes del hormign proyectado, matizada por medio de brazos robot hidrulico. Con su uti-
tanto en el hormign proyectado por va seca como por lizacin se mejorar la calidad del hormign, se disminuirn
va hmeda. los porcentajes de rebote, se mejorarn en gran medida las
condiciones de trabajo y la seguridad del mismo, adems de
En ambos casos, se recomienda que la planta de hormi- obtenerse unas dispersiones menores en los resultados de
gn a utilizar disponga de amasadora, en la cual se pueda resistencias de dicho hormign.
conseguir una perfecta mezcla de los ridos, el cemento,
y aditivos y adiciones, siendo especialmente recomenda- En cualquier caso, independientemente del sistema de pro-
ble en el caso de empleo de adicin de fibras metlicas yeccin escogido, la mquina de proyeccin deber asegurar
por la dificultad que entraa su perfecta mezcla en el un transporte continuo del hormign con el fin de conseguir
hormign. una colocacin uniforme del mismo, descartndose as las
mquinas enfoscadoras con reducidas velocidades de pro-
La disponibilidad de amasadora en la planta de hormign yeccin.
en muchos casos no es fcil, ante lo cual por lo menos, se
deber asegurar un amasado completo de la mezcla en el Las mquinas de hormign proyectado por va seca/semi-
camin hormigonera. hmeda de flujo diluido, ms conocidas como gunitadoras,
disponen de un tambor o rotor perforado con una serie de
Fase IV. Transporte cilindros, a travs de los cuales baja la gunita procedente de
El transporte de la mezcla de hormign hasta la obra se la tolva de alimentacin de la mquina.
realiza normalmente con camiones hormigonera. Ser
necesario prever antes del comienzo de la obra la esti- En la parte inferior del rotor, la gunita entra en la tubera
macin del tiempo de transporte con el fin de analizar de transporte, en la cual se le aade el aire comprimido que
la necesidad o no de utilizar aditivos estabilizadores de empuja al hormign en seco hasta la boquilla de salida, adi-
fraguado que nos permitan disponer de una mezcla en cionndose el agua en la misma boquilla (va seca) a 4-5 m
buenas condiciones en el momento de su proyeccin. de la misma (va semihmeda).

118 Tneles y obras subterranas


Foto 20.- Colocacin de lmina
de PVC-P en un tnel

Fase VI. Encuentros y remates longitudinales ten numerosas soluciones. El tnel puede ser construido
El sistema de impermeabilizacin comprender, tanto como una estructura estanca, sin drenaje, con un sellado
los encuentros con las boquillas, los finales parciales de impermeable perimetral.
la impermeabilizacin as como el remate en cunetas o
drenajes longitudinales, para ello, se tendr en cuenta la Una vez que se haya terminado la construccin, no es
disposicin de capas, las dimensiones mnimas del dre- necesario reconducir las aguas subterrneas, y por consi-
naje y el revestimiento. guiente, no se produce una influencia negativa del nivel
de agua ni de sus variaciones.
Fase VII. Mediciones
Se recomienda hacer las mediciones segn se detalla en La decisin de renunciar a un sistema permanente de
la siguiente tabla: reconduccin del agua, a favor de un sistema drenado,
hace necesario proyectar un sistema constructivo y un
sellado capaces de hacer frente a la presin del agua.
Espesor de hormign Unidad de Lado de la seccin
(cm) medicin triangular (mm)
Esto significa en la mayora de los casos, la modificacin
Drenaje m Longitud total terminada del concepto global del proyecto, y un incremento de los
costes de construccin. Por otro lado, los costes de man-
Impermeabilizacin m2 En desarrollo*
tenimiento en los tneles sin drenaje son especialmente
Remates
m Longitud total terminada bajos.
perimetrales

Tabla 16.- Propuesta de mediciones en el Nuevo Sistema Oberhasli En tneles drenados, el agua se conduce a los lmites
Sika de la solera o a los pies de los hastales, desahogando el
* La medicin en el permetro del tnel incluir el sistema de imper- tnel. Por otro lado, el agua conducida hacia el drenaje,
meabilizacin completo y el desarrollo corresponder a la lnea de absorbe componentes solubles de la roca y del hormign.
abono de excavacin Estos materiales, en combinacin con el aire, y las condi-
ciones particulares del propio conducto, pueden dar lugar
7.8 Sistemas de impermeabilizacin a precipitados, que en el peor de los casos, llegaran a ce-
de tneles bajo presin de agua gar el conducto completamente. Como consecuencia de
con membranas flexibles esto, la presin de agua en los hastales aumenta, con el
La impermeabilizacin de tneles bajo niveles freticos, consiguiente riesgo de dao para la estructura.
representa un gran problema de estanqueidad. Las l-
timas tecnologas apuestan por procedimientos mixtos El drenaje debe funcionar perfectamente, para no com-
de impermeabilizacin con membranas flexibles que prometer el servicio ni la seguridad del tnel. Es necesa-
permiten una inyeccin posterior en zonas previamente rio que regularmente se limpien con agua a presin, para
fijadas. Se exponen los diversos tipos de materiales, sus eliminar depsitos calcreos, con el consiguiente aumen-
caractersticas, aplicacin, normativa y control. to de costes de mantenimiento. Los daos en los drena-
jes en la zona de solera no son sencillos de solventar, y
7.8.1 Introduccin suelen suponer altos costes y cortes de trfico.
Los tneles se construyen hoy en da, con una durabili-
dad de ms de 100 aos, lo que implica que las exigencias El sistema de impermeabilizacin de un tnel est com-
de la construccin de tneles han de ser altas, en par- puesto por una combinacin de varios factores. Un fac-
ticular, aquellos que tienen que ver con los sistemas de tor muy importante son las caractersticas propias de las
sellado y de impermeabilizacin. membranas, aunque stas no se puedan considerar se-
paradas del resto de aspectos.
Los tneles ubicados por debajo del nivel fretico, no de-
ben de ninguna manera, ser daados por el agua. Exis-

Tneles y obras subterranas 119


Figura 43.- Detalle del Sistema paraguas
1. Tubo de drenaje. Capa de drenaje con ridos seleccionados
2. Drenaje de solera
3. FlexoDrain para impermeabilizacin primaria
4. Capa de proteccin y drenaje
5. Lminas de impermeabilizacin Sikaplan Sarnafil
6. Arquetas de inspeccin y reparacin

Figura 44.- Detalle de una seccin del pe de hastial en el Sistema paraguas


1. Tubo de drenaje
2. Grava 30/50
3. Zapata
4. Drenaje longitudinal
5. Grava 30/50
6. Hormign Proyectado
7. Capa de proteccin y drenaje. Lminas de impermeabilizacin
8. Revestimiento estructural
9. Solera
10. Arquetas de inspeccin y reparacin

Por lo tanto, la impermeabilizacin en la construccin construccin para los 100 aos previstos debern tenerse
de tneles supone, por un lado, la membrana y su colo- especialmente en cuenta.
cacin, incluyendo la tecnologa de soldadura/fijacin,
geotextiles, capa de drenaje, capa de proteccin, discos, Se han probado productos polimricos combinados con
cinta PVC, etc., y por el otro, la preparacin de la excava- los sistemas de impermeabilizacin en un programa de
cin soporte/sustrato ajustando el hormign proyectado 24 meses de duracin.
(granulometra, resistencia, rugosidad y regularidad), el
hormign/ andamiaje/ tecnologa de inyeccin (sopor- Adems, se complementaron con otras pruebas, por
te de la membrana contra la presin de agua, superficie ejemplo, tratamiento con agua a elevadas temperaturas
lisa en la estructura interna del hormign), y por ltimo, enriquecida con oxgeno, realizando ensayos de com-
aunque no menos importante el concepto de garanta de presin, analizando el comportamiento combinando la
calidad. compresin lateral y la rotura a cortante horizontal, y
las pruebas de instalacin. Bajo el revestimiento, ambos
Durante la ltima dcada, se han estudiado y probado tipos de materiales cumplieron con los requerimientos
diferentes materiales impermeabilizantes para tneles, establecidos.
principalmente en Suiza y en Alemania. Estos materia-
les estn basados en componentes de poliolefinas (PE- El problema en la aplicacin de tneles a veces viene
poliestileno y PP-polipropileno) o cloruro de polivinilo dado por la dureza del material y por las dificultades de
(PVC-P). la soldadura a mano, particularmente en condiciones
hmedas e incmodas, o por ejemplo, en refugios, sec-
Se realiz una exhaustiva evaluacin para dos largos t- ciones de cruces, soldadura en puntos de detencin del
neles en los Alpes Suizos, basados en los requerimientos agua, soldadura de remiendos, etc.
establecidos por AlpTransit Gotthard AG y BLS AlpTran-
sit AG. Posiblemente, el aspecto ms importante en las opera-
ciones de impermeabilizacin sea la soldadura de mem-
Aspectos como gradientes geotrmicos, presiones litos- branas, la cual debe ser llevada muy cuidadosamente
tticas altas, y los requerimientos de servicio de la propia para mantener una continuidad en el sistema; cualquier

120 Tneles y obras subterranas


Figura 45.- Caractersticas geomtricas del hormign proyectado soporte

fallo en la soldadura causar una fuga en el tnel, con BA : BT = 10 : 1


una consecuencia fatal si se presenta el agua bajo pre- Las irregularidades a pequea escala deben tener un
sin. Las caractersticas ms importantes son la flexi- radio mayor de 300 mm
bilidad de las membranas de PVC-P y la facilidad en la El tamao mximo del rido del hormign debe ser
soldadura. como mximo 8 mm

7.8.2 Concepto de Drenaje primario


la impermeabilizacin completa El hormign de sostenimiento en solera debera tener un
Para los tneles diseados bajo nivel fretico y con pre- drenaje primario temporal que debera funcionar incluso
sin de agua, hay que considerar algunos puntos tcni- despus de que la impermeabilizacin y el revestimien-
cos: to hayan sido instalados, para que el rea de trabajo se
Soporte/ hormign proyectado mantenga seca.
Las cerchas o cuadros, mallas de armadura, bulones y el
hormign proyectado se usan como sostenimiento de la El sistema well-point de tubos de acero de drenaje se
excavacin. colocar a intervalos, con una distancia de aproximada-
mente 100 m, para permitir el bombeo (bajada de nivel
Toda la superficie del hormign proyectado, se prepara fretico) durante la construccin.
adecuadamente para conseguir la suavidad y regularidad
necesaria para preservar la integridad de la membrana. El agua de los drenajes penetra por debajo de la membra-
na impermeabilizante y se asocia hermticamente con
A veces, hay que usar hormign proyectado adicional ella a travs de las bridas perdidas.
cuando hay muchas irregularidades para conseguir el so-
porte adecuado. Adems, debe reunir las caractersticas Fijacin de la membrana
que aparecen a continuacin. Los discos o arandelas de sujecin se instalan en la su-
perficie del hormign proyectado para proporcionar un
La superficie del hormign proyectado debe reunir las si- anclaje adecuado y ser un ajuste para toda la superficie
guientes caractersticas como soporte en la instalacin del hormign.
de la membrana para que sea considerado como acep-
table:

Foto 21.- Carro de colocacin de lmina

Tneles y obras subterranas 121


Figura 46.- Sistema de sellado alrededor de todo el tnel

1. Drenaje longitudinal y capa de drenaje de grava


2. Drenes en juntas de dovelas y en juntas como im-
permeabilizacin primaria
3. Geotextil de proteccin y drenaje
4. Membrana Sika Plan y Membrana de proteccin
en soleras
5. Arquetas para inspeccin y limpieza2.

La membrana impermeabilizante se sita con la capa de Otra funcin del geotextil es crear una superficie desli-
sealizacin haca el interior del tnel y con la suficiente zante que evite las tensiones dentro de la membrana, y
flojedad como para prevenir la sobre-tensin del hormi- que permita los movimientos de la estructura del hormi-
gonado estructural posterior. gn provocados por la temperatura, hundimientos, car-
gas dinmicas, etc., y por consiguiente, que evite fisuras
Podemos mencionar nuevos mtodos de sujecin, como en la estructura del hormign.
por ejemplo el sistema de disco con Velcro, el sistema de
termosoldadura por aire caliente, etc., que permite, entre Antiguamente, las capas de proteccin y los puntos de
otras cosas la instalacin de andamios con una extensin interseccin en la estructura del hormign causaban al-
de aproximadamente 4 m, y as reducir el nmero de jun- gunas deficiencias muy caras. Este tipo de deficiencias
tas, por lo que se consigue una mayor calidad y seguri- han de ser solventadas en el futuro.
dad.
El geotextil debe proteger la membrana durante la cons-
Sistema de sellado truccin y operacin en el tnel. Se deben considerar los
En los tneles sin drenaje preliminar que son estabili- siguientes aspectos:
zados mediante hormign proyectado, se instalarn las El geotextil ha de ser lo suficientemente robusto, y
membranas entre el hormign proyectado y el hormign los elementos de sujecin deben ser los adecuados y
estructural. estar dispuestos de tal forma que el geotextil no que-
de demasiado estirado
Se escogern entre los siguientes sistemas, dependien- El geotextil no tiene una funcin predominante de
do de la fuerza de la presin del agua y del estado de la drenaje
misma: El geotextil ha de ser suficientemente resistente a los
a) Membrana de sellado de una capa alrededor de todo cidos y al lcali
el tnel El geotextil ha de mantener las propiedades nece-
b) Membrana de sellado de una capa alrededor de todo sarias para su correcto funcionamiento durante la
el tnel combinada con un revestimiento interior de operacin completa en el tnel, resistiendo la presin
hormign estructural bajo las condiciones medioambientales que haya
c) Doble membrana de sellado alrededor del tnel El geotextil ha de cumplir con los requerimientos en
caso de fuego
En algunos casos de revestimiento en tneles excavados
mecnicamente (TBM), se instala una membrana entre Anteriormente se instalaban los geotextiles con una
las dovelas y el hormign estructural posterior (Tneles masa de 500 g/m. La nueva recomendacin es instalar
de doble revestimiento), como un sellado completo. un no-tejido (geotextil) de polipropileno, con un uno por
ciento de materiales sintticos y con una masa de 500 g/
Geotextiles m - 1000 g/m. Por otro lado, la compresin y el espa-
Como las membranas son sensibles a los daos mec- cio entre la membrana y el hormign debe ser la menor
nicos, se instala una capa de geotextil entre el soporte posible.
y la membrana de impermeabilizacin para proteger el
sellado de la misma y como capa drenante.

122 Tneles y obras subterranas


Foto 22.- Membrana de proteccin en solera y cintas flexibles de PVC

Membrana/Cintas flexibles de PVC/Bridas de inyeccin ras y bridas de inyeccin) para frenar el agua que pueda
El tnel se construye completamente impermeable. Tan- llegar a los compartimentos y evitar filtraciones de varios
to la solera o contrabveda como la bveda reciben la metros, en casos particulares incluso de cientos de me-
membrana impermeable. tros.

La mayora de las normas en Europa recomiendan un es- El material de los dispositivos de detencin del agua ha
pesor de la membrana de 3.0 mm. para los casos tneles de ser compatible con la membrana, siempre en los tr-
bajo presin de agua, en lugar de 2 mm de espesor en minos de durabilidad y de los parmetros de soldadura.
caso de filtraciones, para conseguir una mejor resistencia Para que la detencin del agua funcione correctamente
y aumentar las garantas. es importante que los ribetes interiores de la matriz de
las cintas flexibles de PVC estn completamente integra-
Adems, la membrana impermeable cuenta con una capa das en el revestimiento estructural de hormign (ponien-
sealizadora, por ejemplo, una fina capa de un color dis- do especial atencin en la bveda).
tinto y reflectante, para facilitar la deteccin del dao en
la instalacin, incluso antes o despus de la instalacin. Su posicin debe coincidir con las juntas de la estructura,
En la solera o contrabveda la membrana est protegido para que la membrana quede ms protegida, y debe estar
por otra membrana de 3.0 mm de espesor, soldada a la tambin en combinacin con la propia estructura herm-
membrana impermeable. Esto la protege contra los da- tica del hormign para que logre un sistema adicional de
os mecnicos en trabajos posteriores. estanqueidad.

En cada compartimiento (previamente diseado segn Las bridas integradas de inyeccin son colocadas profi-
proyecto) se instala una cinta flexible de PVC (juntas de lcticamente para posibles trabajos posteriores de repa-
hormigonado) como barrera radial de estanqueidad (de racin. En sta conexin y sistemticamente se tomarn
600 mm ancho, de 6 ribetes, ajustadas a unas mangue- previamente las debidas precauciones para poder inyec-

Tneles y obras subterranas 123


Foto 23.- Bridas y conductos de inyeccin Foto 24.- Separacin de armaduras y embebidos con la membrana

tar el contacto entre la membrana y el revestimiento de Las armaduras y otras partes metlicas embebidas de-
hormign, en los casos de aparicin de filtraciones pos- bern tener una separacin de mnima de 50 mm sobre
teriores. la membrana.

Hormign Tecnologa de soldadura/ Seguro de calidad


Como revestimiento permanente estructural la mayora Las soldaduras entre las membranas debern estar so-
de los tneles irn con un revestimiento estructural de lapadas con una distancia en los extremos de al menos
hormign armado. Su colocacin se ejecutar en dos fa- 100 mm y en los costados de al menos 80 mm, estan-
ses: primero la contrabveda o solera y posteriormente do las juntas dispuestas de tal forma que no haya ms
hastales y bveda, ambos con avances de 10.0 a 12.0 m. de tres capas de membrana en superposicin en ningn
punto. Las membranas se sueldan empleando mquinas
El espesor mnimo de la bveda ser de 35 a 60 cm y el de termosoldadura, tal y como recomienda el fabricante,
de la contrabveda o solera de 45 a 65 cm, teniendo en para proporcionar una unin de doble soldadura con ca-
cuenta las condiciones geolgicas, la capa fretica y la nal central donde se pueda despus ensayarlas con aire
sobrecarga. comprimido.

El estado de la contrabveda o solera de hormign es Se analiza la tensin y la fuerza mecnica de la doble


muy importante para las tensiones que actan desde el soldadura creada de esta manera, y se comprueba que
exterior hasta la parte interna, como son la deformacin aguanta aproximadamente una presin de 2 bares du-
del terreno y la presin del agua. rante un perodo de al menos 10 minutos y con una prdi-
da de presin que no supere el 20%.
De algunos aos a esta parte, hay disponibles muchas
pruebas a realizar para la parte interna de la estructura Para las soldaduras manuales la prueba se realiza uti-
del hormign. Los errores principales se han detectado lizando el ensayo de vaco. Para reas de membrana de
en las bvedas y en las juntas de hormigonado. espacio limitado tales como configuraciones especiales
de uniones o reparaciones locales, se debe emplear un
Antiguamente no se tomaban en cuenta ni el estado de equipo de vaco. Esto consiste en una campana de vaco,
la superficie exterior ni la estructura interna del hormi- que ajustada sobre la zona a evaluar, desocupa el aire
gn. Si la membrana tiene una tensin importante, sta bombeando vaco, con el fin de detectar posibles fugas
puede haber sido causada por la bveda, especialmente en la membrana.
si la armadura se descubre.
Se garantizan unas altas exigencias de calidad. Cada sol-
Para prevenir reas defectuosas en la bveda del hormi- dadura, cada seccin compartimentada y cada anomala
gn de revestimiento, se realiza una inyeccin posterior se anota y se archiva. Se utiliza un mtodo previamen-
de lechada de cemento, una vez completado el revesti- te aprobado para detectar daos tanto en la membrana
miento mediante, por ejemplo, una manguera de inyec- como en todos los elementos embebidos en el hormign
cin horizontal (19 mm, para dicha inyeccin de cemen- de revestimiento. Cada soldadura y solapo, incluyendo
to), acoplada previamente a la membrana plstica de la los de las cintas flexibles de PVC, se prueban en presen-
bveda. cia del Director de Calidad, durante todo el proceso.

Los separadores que sostienen el acero de la armadura Las soldaduras que no pasan las pruebas se reparan y se
situado en el molde del hormign, no deben causar dao vuelven a ensayar hasta que consiguen pasar las prue-
a la membrana y deben tener un contacto total con la su- bas. El contratista mantiene una grabacin de cada prue-
perficie de la membrana. ba en cada junta.

124 Tneles y obras subterranas


Foto 25.- Equipo de doble soldadura y campana de vaco

Despus de la instalacin del sistema de impermeabili- 2 Los costes de impermeabilizacin para un tnel ya
zacin con membranas pero antes de colocar cualquier ejecutado son siempre superiores a los costes de la
capa protectora, se inspecciona la totalidad del rea de la impermeabilizacin de un tnel en ejecucin.
membrana en busca de zonas daadas tales como abra- 3 El sistema de impermeabilizacin en la construccin
siones o perforaciones. Estas zonas se repararn con un de un tnel debe ir en consonancia con el sistema de
trozo adicional de membrana y se probarn con el equipo excavacin y revestimiento elegidos.
de vaco hasta que el resultado sea satisfactorio. 4 Toda impermeabilizacin est compuesta de varias
fases y la eleccin del conjunto de ellas es lo que defi-
7.8.3 Conclusiones del sistema ne un sistema.
Hoy en da los tneles se construyen cada vez en lugares 5 Es ms econmico y sencillo no desplazar el agua,
geolgicos ms difciles, ya sean condiciones rocosas o sino captarla, drenarla y dirigirla a las cunetas.
zonas con una alta presin de agua. En tales zonas es
muy difcil construir tneles.

En el caso de la presin de agua, un solo agujero en la


membrana puede causar un dao casi imposible de re-
parar si antes no se han previsto una serie de medidas
preventivas, tales como compartimentizacin o reas
con posibilidades de futuras inyecciones, etc.

El sistema que consiste en emplear membranas plsti-


cas de 3.0 mm de espesor para la presin del agua es tc-
nicamente de confianza, eficiente y bueno para el medio
ambiente. La calidad es la suma de las propiedades y ca-
ractersticas de un producto que relacionan lo acorde y el
desempeo de los requerimientos previstos.

El objetivo primordial es garantizar tales propiedades en


un primer momento, sin correccin alguna, solo de acuer-
do con el eslogan: hazlo bien a la primera!

7.9 Conclusiones
de la impermeabilizacin de tneles
Como resumen de todo lo expuesto en cuanto a la im-
permeabilizacin de labores subterrneas, quisiramos
destacar las siguientes conclusiones:
1 Dada la frecuencia con que se repiten las averas en
los tneles debidas a humedades, filtraciones y fu-
gas, parece aconsejable dedicar una mayor atencin
a los proyectos, en relacin con los mtodos, proce-
dimientos y materiales de revestimiento, en tneles
nuevos, a fin de conseguir con ello una impermeabili-
zacin apropiada con las mximas garantas de efica-
cia y durabilidad.

Tneles y obras subterranas 125


CONSTRUCCIN DE TNELES
CON MQUINAS TUNELADORAS

8.1 Introduccin Aditivos Tixotrpicos: Aditivos tixotropantes para mor-


La proliferacin de grandes obras subterrneas en los teros de inyeccin.
ltimos tiempos, ha permitido el desarrollo de nuevos Inyecciones: Resinas sintticas y poliuretanos para in-
equipos de excavacin, ms verstiles y seguros. yecciones de impermeabilizacin y consolidacin.
Equipos auxiliares: Bombas, depsitos, etc.
Por otro lado, las crecientes exigencias en proyecto en
cuanto a los requerimientos del hormign y morteros en En los siguientes apartados iremos desarrollando cada
la ejecucin de tneles con TBM en Espaa, han propicia- una de las aplicaciones en la que Sika como proveedor de
do el desarrollo e implementacin de nuevos productos, productos qumicos para la construccin entra a formar
sistemas y tecnologas. parte de los distintos procesos implicados en la ejecucin
de tneles con mquinas tuneladoras asi como su em-
En funcin del tipo de tuneladora seleccionado, Sika ha pleo y descripcin de ejemplos prcticos.
desarrollado una amplia gama de productos y equipos
auxiliares para su aplicacin en labores subterrneas eje- En primer lugar se llevar a cabo una descripcin general
cutadas mediante este mtodo constructivo. de los distintos tipos tuneladoras exitentes en el mer-
Hormign proyectado: Robots montados en la TBM, cado dependiendo de las caractersticas de la obra y del
aditivos superplastificantes, acelerantes de fraguado, suelo o roca a excabar.
estabilizantes, humo de slice, etc.
Espumas: Agentes espumgenos para el transporte
del material extrado, reductores de abrasin, antipol-
vo, polmeros, desectructurantes y antiespumantes
sintticos para el tratamiento posterior del suelo ex-
trado junto con las espumas.
Fabricacin de dovelas: Superplastificantes, sistemas
de reparacin, desencofrantes, acelerantes de endure-
cimiento, etc
Morteros proyectados refractarios: Para la proteccin
del hormign en tneles.
Morteros de relleno de trasds: Aditivos plastifican-
tes y superplastificantes, aireantes, estabilizadores y
acelerantes.

Foto 27.- Fratasado de dovela base. Acopio de dovelas

Foto 26.- Detalle de las espumas en una TBM

126 Tneles y obras subterranas


8.2 Tneles Tipos de tuneladoras:
con mquinas tuneladoras TBM Las tuneladoras se pueden dividir en dos principales
Una tuneladora o T.B.M. (del ingls Tunnel Boring Machi- grandes grupos: los topos y los escudos, aun cuando exis-
ne) es una mquina capaz de realizar la excavacin de t- ten tuneladores mixtas y otras como microtuneladoras y
neles a seccin completa, a la vez que simultneamente escudos excavadores.
procede a la colocacin de un sostenimiento (si ste es
necesario), ya sea en forma provisional o definitiva. Microtuneladoras y escudos excavadores
Las microtuneladores son mquinas principalmente em-
La excavacin del terreno se realiza normalmente me- pleadas para trabajos urbanos de instalaciones de gas,
diante una cabeza giratoria equipada con elementos de agua y electricidas. Los escudos excavadores son un caso
corte y accionada por motores hidrulicos (alimentados a muy particular de las mquinas tuneladoras cuyo siste-
su vez por motores elctricos). Tambin existen tunela- ma de excavacin es similar a las mquinas rozadoras
doras menos mecanizadas sin cabeza giratoria. habituales en minera.

El empuje necesario para ir avanzando se consigue me-


diante un sistema de gatos perimetrales que se apoyan
en el ltimo anillo de sostenimiento colocado o en zapa-
tas mviles (denominadas grippers), accionados tambin
por gatos que las empujan contra la pared del tnel, de Figura 47.- Detalle Microtuneladora
forma que se obtiene un punto fijo desde donde empu- y esquema seccin de la misma
jarn.

Detrs de los equipos de excavacin y avance se sita el


denominado back up de la tuneladora, constituido por
una serie de plataformas arrastradas por la propia m-
quina y que ruedan sobre rales que la misma tuneladora
va colocando.

En el back up se alojan todos los equipos transforma-


dores, de ventilacin, depsitos de mortero y el sistema
de evacuacin del material excavado.

Los rendimientos conseguidos con tuneladoras de cabe-


za giratoria son elevadsimos si se comparan con otros
mtodos de excavacin de tneles, pero su uso no es ren- Figura 48.- Escudo excavador
table hasta una longitud mnima de tnel a excavar. y esquema seccin del mismo

Es necesario amortizar el precio de la mquina y renta-


bilizar el tiempo que se tarda en disearla, fabricarla,
transportarla y montarla (que puede llegar a los dos o
tres aos).

Adems, los tneles a excavar con tuneladora tienen que


tener radios de curvatura elevados porque las mquinas
no aceptan curvas cerradas, y la seccin tiene que ser cir-
cular en tneles excavados con cabeza giratoria.

Tneles y obras subterranas 127


Topos de mquina) que sostiene provisionalmente el terreno
Los topos son tuneladoras diseadas para excavar rocas desde el frente de avance hasta algo ms all de donde
duras o medianas, en los cuales no existan demasiadas se coloca el sostenimiento definitivo.
exigencias ni necesidades de sostenimiento. Su diferen-
cia fundamental con los escudos es que no estn dotados Este sostenimiento definitivo normalmente consiste en
de un cilindro de acero tras la rueda de corte que realiza la una serie de anillos formados por unas 7 dovelas de hor-
funcin de entibacin provisional. mign, garantizndose en todo momento la estabilidad
del tnel. Frecuentemente los escudos estn preparados
para trabajar y avanzar bajo el nivel fretico.

El escudo consiste en una tuneladora de cabeza girato-


ria, que suele estar equipada con picas (elementos que
arrancan los suelos) y cortadores (elementos que rompen
la roca). Tambin dispone de una serie de aperturas, fre-
cuentemente regulables, por donde el material arrancado
pasa a una cmara situada tras la rueda de corte y desde
donde se transporta posteriormente hacia el exterior de
la mquina.

Tras esta cmara se alojan los motores y el puesto de


mando de la mquina, espacios completamente protegi-
dos por la carcasa metlica.

Seguidamente hay todo el sistema de perforacin: pri-


mero los cilindros perimetrales (con un recorrido entre
Foto 28.- Detalle de una maqueta de un topo
1,20 y 1,80 m). Estos gatos perimetrales se apoyan con-
tra el ltimo anillo colocado de dovelas del revestimiento
La fuerza de empuje se transmite a la cabeza de corte definitivo del tnel.
mediante los llamados cilindros de empuje. La reaccin
producida se transmite al hastial del tnel mediante los Cuando finaliza el recorrido de los cilindros de avance, se
grippers. coloca un nuevo anillo de dovelas (en el interior de la car-
casa, que se extiende algo ms all, de forma que el tnel
stos compensan el par producido por la cabeza de cor- siempre est sostenido) y se empieza un nuevo ciclo de
te, que se transmite a stos a travs de la viga principal. excavacin.
Cuando se ha terminado un ciclo de avance, se necesi-
tar reposicionar los grippers, para la cual se apoya la
viga principal en el apoyo trasero. Una vez anclados los
grippers en su nuevo emplazamiento, se libera el apoyo
trasero y se inicia un nuevo ciclo de avance.

Escudos
Los escudos son tuneladoras diseadas para excavar ro-
cas blandas o suelos, y en general todo tipo de terrenos
que necesiten sistemticamente la colocacin de un sos-
tenimiento provisional.

A diferencia de los topos, los escudos cuentan con una


carcasa metlica exterior (que da el nombre a este tipo

128 Tneles y obras subterranas


Posteriormente se proceder a la inyeccin de un mortero Escudos presurizados con aire comprimido: En desuso.
de relleno en el trasds de las dovelas, para llenar el hue- Escudos de bentonita o hidroescudos: Mediante la in-
co de 8 a 12 cm de espesor existente entre las dovelas de yeccin de bentonita se consigue estabilizar el terreno
hormign y el perfil del terreno excavado. debido a sus propiedades tixotrpicas y a la mejora que
facilita en el transporte del material de excavacin me-
diante bombeo.
Escudos de balance de presin de tierras o EPBs: El ma-
terial de excavacin se extrae del cuarto de tierras me-
diante un tornillo de Arqumedes. Variando la fuerza del
empuje de avance y la velocidad de extraccin del tor-
nillo, se consigue controlar la presin de balance de las
tierras, para que sta garantice la estabilidad del frente
y se minimicen los asentamientos en superficie.
Para facilitar la evacuacin de productos poco plsticos con
tornillos, a menudo se han de inyectar productos qumicos
para aumentar la plasticidad de los terrenos. Hoy en da, las
EPB son la tecnologa predominante en cuando a la excava-
cin de tneles bajo nivel fretico.

Foto 29.- Detalle de la cabeza de corte de un escudo Doble Escudo


Otra modalidad de tuneladora de tipo escudo es la denomi-
A su vez los escudos se pueden dividir en otros tipos dife-
nada doble escudo. En este tipo de tuneladoras el escudo
rentes, de entre los que se distinguen las tipologas que
est dividido en dos partes, la delantera en la que se en-
se explicitan a continuacin:
cuentra la cabeza de corte, y la zona trasera en la que se
realiza el montaje del anillo de dovelas.
Escudos de frente abierto: Se utilizan cuando el frente
del tnel es estable. El sistema de excavacin puede ser
El movimiento de estas dos partes del escudo es indepen-
manual, mediante brazo fresador, con un brazo excava-
diente, por lo que la cabeza puede excavar de manera prc-
dor o con una cabeza giratoria.
ticamente continua, mientras que la cola del escudo se va
deteniendo para ir montando los anillos. Los rendimientos
En algunos casos, se puede colaborar con la estabilidad
alcanzados con este sistema son mucho mayores que con
del frente una vez acabado cada ciclo con unos paneles
un escudo simple.
a modo de reja. Con este tipo de mquina, si la cabeza
no es giratoria, es posible trabajar con secciones no cir-
culares. 8.3 Productos sika en tuneladoras
Sika, lider mundial en qumica de la construccin en
Escudos de frente cerrado: Se usan cuando el frente del obras subterrneas, consciente de la importancia que
tnel es marcadamente inestable, por ejemplo en terre- esta nueva tecnologa existente para la ejecucin de te-
nos no cohesivos, saturados de agua, etc. La seccin ex- rrenos ha alcanzado y alcanzar en el futuro, ha introdu-
cavada ha de ser obligatoriamente circular. Los escudos cido una nueva gama completa de productos dirigidos a
de frente cerrado a su vez pueden ser: su utilizacin en este segmento de mercado.
Escudos con cierre mecnico: En ellos la entrada y la
salida del material en el cuarto de tierras se regula Muchos de ellos se estn utilizando desde hace aos
mediante dos puertas de apertura controlada hidru- como son los aditivos superplastificantes de ltima ge-
licamente. La mquina tiene limitaciones con presen- neracin de la gama Sika Viscocrete, empleados para la
cia de agua. fabricacin de dovelas de hormign, as como los aditi-
vos para el mortero de relleno de trads de las dovelas,
y otros nuevos productos tales como las espumas y los

Tneles y obras subterranas 129


desextructurantes completarn una amplia gama diri- iniciales necesarias para el desmoldeo de la pieza en la
gida para ayudar a los constructores de estas grandes fbrica de hormign como las resistencias finales a 28
obras de ingeniera civil. das.

La alta involucracin por parte de Sika en la ayuda y en En cuanto al tipo de cemento siempre se recomendar
las mejoras tcnicas susceptibles de demostrarse en la la utilizacin de un cemento de fraguado rpido, del tipo
misma obra, han dado lugar a esta amplia gama de pro- I 52.5 R, ya que sern los nicos que nos aseguren el cum-
ductos que intervienen en las diferentes fases de ejecu- plimiento de las resistencias iniciales necesarias para el
cin de un tnel excavado con Tuneladora TBM o Escudos desmoldeo.
de Presin.
Hay que tener en cuenta que en este tipo de plantas de
A continuacin describiremos cada uno de los procesos fabricacin de dovelas prefabricadas, se exigen unas re-
de produccin de un tnel excavado con TBM en los que sistencias mnimas para el desmoldeo de las dovelas en-
Sika entra a formar parte con el suministro de diversos torno 150 kg/cm2, por lo que la optimizacin del tipo de
productos segn el caso. cemento influir positivamente en el tiempo necesario
para conseguir dicha resistencia.
8.3.1 Fabricacin de dovelas
Como hemos visto anteriormente, la formacin del ani-
llo de dovelas de hormign compone la seccin definitiva
del tnel. Dichos anillos de hormign facilitarn a su vez
el avance de la mquina tuneladora, apoyndose sobre
ellos los cilindros de empuje, mientras al mismo tiempo
el escudo frontal gira excavando el frente del tnel.

Por este motivo, al inicio de un proyecto de esta enver-


gadura ser de suma importancia el establecer las carac-
tersticas de resistencia a compresin de dichas dovelas
de hormign.

Las exigencias en Espaa en cuanto a las caractersticas


de resistencia a compresin de dicho tipo de hormigones
varan entre los 40 MPa hasta los 110 MPa exigidos en las Foto 30.- Planta de hormign de dovelas en los tneles de Pajares
ltimas obras de excavacin de los tneles de Pajares del
De esta forma, los rendimientos de la planta de dovelas
AVE entre Len y Asturias.
se optimizarn igualmente, consiguindose dichas re-
sistencias entre las 5 y 6 horas desde el momento de su
Por ello, se deber realizar un concienzudo y detallado
fabricacin.
diseo de las mezclas de hormign de acuerdo con las

caractersticas exigidas. Se deber comenzar con los en-
Se recomienda comenzar con los ensayos previos del
sayos previos en laboratorio con un gran tiempo de ante-
hormign, utilizando para ello los sistemas de cajones
lacin a la instacin de la mquina tuneladora con el fin
adiabticos mencionados en captulos anteriores, man-
de conseguir asegurar las resistencias a compresin del
teniendo las probetas de hormign en condiciones si-
hormign.
milares a las que se encontrar el hormign dentro de la
cmara de curado.
Se debern definir el tipo de cemento, los tipos de ridos,
su granulometra, su tamao mximo, as como sus pro-
Para ello, se debern mantener las probetas durante
piedades geomecnicas para establecer dosificaciones
todo el tiempo en condiciones de saturacin de agua
de partida con el fin de asegurar tanto las resistencias
(sumergidas), as como a una temperatura constante de

130 Tneles y obras subterranas


60C. Se recomienda ir realizando series de pruebas con Es el momento de proceder al vertido del hormign en
diferentes cantidades de cemento con el fin de poder op- el molde. Para ello, la mezcla de hormign deber tener
timizar econmicamente el precio del hormign, alcan- una consistencia uniforme y mantenida en un margen
zando la menor cantidad de cemento posible con el fin de entre 0-2 cm, ya que por un lado si el hormign estuvie-
alcanzar de forma segura las resistencias exigidas. ra demasiado fluido se formara una panza en la parte
superior de la pieza que afectara a su geometra, a su
Se deber asegurar las resistencias por encima de un 10% espesor, as como a la resistencia final del anillo.
de las exigencias, ya que la no deteccin de un problema
en las resistencias puede suponer un coste econmico di- Por otro lado, si la mezcla de hormign estuviera dema-
fcil de asumir por la planta de prefabricados. siado seca, aumentara considerablemente el tiempo de
vibracin del molde, con el correspondiente riesgo de pro-
La relacin agua/cemento as como la consistencia del ducirse una segregacin del hormign, adems de influir
hormign sern otros elementos fundamentales en la negativamente en la productividad de la planta de pre-
obtencin de una dovela de calidad. Al necesitarse unas fabricados.
resistencias iniciales tan elevadas para conseguir un ni-
vel de produccin aceptable, ser necesario reducir en Una vez relleno el molde se procede al fratasado de la
gran medida la cantidad de agua. pieza por su parte externa, utilizando llanas o regletas
vibratorias
Normalmente se trabaja en este tipo de piezas con rela-
ciones agua/cemento de 0,34-0,36, para lo cual se hace Una vez fabricada la pieza se introduce la misma en la
necesario el empleo de aditivos superfluidificantes espe- cmara de curado, en la cual se mantienen las mismas en
ciales a base de policarboxilatos como son: unas condiciones de 100% de humedad y a una tempera-
Sika Viscocrete 20 HE tura constante de unos 60C.
Sika Viscocrete 3425
Al salir las piezas de la cmara de curado se desencofran
Esta gama de productos a base de policarboxilato se han las piezas extrayndolas de sus moldes mediante vento-
diseado especficamente para este tipo de trabajos, sas, se les colocan las juntas o perfiles hidroexpansivos,
asegurando la obtencin de unas bajas relaciones agua/ se compueban las trompetas de inyeccin, y se revisan
cemento as como unas elevadas resistencias iniciales. las mismas por si se hubiera producido algun desconchn
o defecto durante el proceso de fabricacin.
Su dosificacin depender de las exigencias de resisten-
cias, del tipo de cemento as como de los ridos emplea- Para efectuar esta reparacin se emplean morteros de
dos. reparacin especiales del tipo Sika Monotop 620, Sika
Monotop 618, Sika Monotop 612.
Una vez definida la dosificacin de partida, se comenzar
con el proceso de fabricacin de las dovelas. Dada la for-
ma especial circular de este tipo de piezas prefabricadas, 8.3.2 Ejemplos y casos prcticos de
se emplearn en el carrusel moldes especiales circulares. dosificaciones para fabricacin de do-
velas
Dichos moldes debern ser convenientemente tratados A continuacin, expondremos una serie de frmulas tipo
con un aditivo desencofrante de ltima generacin del empleadas en distintas plantas de fabricacin de dovelas
tipo Sika Separol 32 Vegetal, producto que asegurar una para la obtencin de resistencias caractersticas de 40,
ptima calidad de acabado final. Posteriormente se colo- 60, 80 MPa. Finalmente estudiaremos el caso particular
car en el interior del molde la correspondiente armadura del hormign de altas resistencias (H.A.R.) para dovelas
con sus separadores de hormign. con resistencias carctersticas de 120 MPa, analizando
sus particularidades tras la experiencia de las dovelas fa-
bricadas para los tneles de pajares.

Tneles y obras subterranas 131


En los ejemplos que expondremos a continuacin se ha Dosificacion para HA-80
supuesto un cemento CEM I 52,5 R. Para este tipo de
Dosificacin Kg L
prefabricados tambin es muy comn el empleo de otros
cementos tipo CEM I 52 N y CEM II A-S 52,5 N aunque las Arena 0-5 878 329,1
cantidades empleadas en comparacin con los ejemplos Gravilla 5-10 497 186,9
no difiere sustancialmente. Grava 10-20 616 231,9
Cemento I 52,5 R 425 137,09
Por otro lado, estas formulaciones han sido realizadas Agua a/c=0,32 136 136
empleando un rido de naturaleza caliza en todos los
Sikaviscocrete 20 4,3 3,9
casos, aunque es bastante habitual el empleo de otras
HE (1%)
naturalezas como ridos silicios, cuarcitas o mezcla de
los anteriores. Total 2556,3 1024,89

Todos los ejemplos han sido fabricados empleando el 8.3.3 Hormign de


aditivo superplastificante Sika Viscocrete 20 HE, que alta resistencia para dovelas HA-120
proporciona gran reduccin de agua a la mezcla confirin- Las caractersticas de los hormigones prefabricados para
dole asimismo una gran facilidad para el llenado de los Dovelas TBM, tales como, consistencia, tiempo de ama-
moldes disminuyendo el tiempo de vibracin necesario sado, resistencias iniciales, curado en cmara hmeda,
para un correcto llenado de los mismos. Dedicaremos un diseo del molde, etc. unidas en el caso que se analiza, a
apartado especial a las caractersticas y su efecto en los unas resistencias finales elevadas (hasta 120 MPa), pre-
H.A.R. cisan el empleo, tanto de materiales (ridos y cemento)
adecuados, como de aditivos superplastificantes de lti-
Dosificacion para HA-40 ma generacin capaces de garantizar relaciones a/c por
Dosificacin Kg L debajo de 0,30, y manejabilidades acordes con el proceso
de fabricacin.
Arena 0-6 964 361,05
Gravilla 6-12 533 200,38
A continuacin, analizaremos cada uno de los anteriores
Grava 12-20 643 241,73 parmetros necesarios para la fabricacin de los hormi-
Cemento I 52,5 R 325 104,84 gones de alta resistencia, comenzando con los materia-
Agua a/c=0,35 115 115,00 les empleados.
Sikaviscocrete 20 2,6 2,41
HE (0,80%) ridos
Total 2582,6 1025,4
Los ridos necesarios para la fabricacin de H.A.R. esta-
rn compuestos de partculas limpias, duras, resistentes
y de una calidad uniforme. Su forma ser redondeada o
Dosificacion para HA-60 cbica y contendr menos del 15% de partculas planas,
Dosificacin Kg L delgadas o alargadas, definiendo como una partcula
Arena 0-6 909 340,45 alargada aquella que tiene su mxima dimensin cuatro
Gravilla 6-12 516 193,98 veces mayor que la mnima.
Grava 12-20 638 239,85
Los ridos empleados deben ser de una naturaleza tal
Cemento I 52,5 R 375 120,97 que garantice una resistencia a compresin simple del
Agua a/c=0,34 127 127,00 orden de las resistencias que se pretenden alcanzar en
Sikaviscocrete 20 3,38 3,13 el hormign.
HE (0,90%)
Total 2568,4 1025,4

132 Tneles y obras subterranas


Una resistencia a compresin simple por debajo de la que la granulometra resultante de la mezcla de los mis-
resistencia caracterstica del hormign imposibilita la mos deberan tender a ajustarse a las curvas normaliza-
consecucin de las mismas, al producirse la rotura de los das para la realizacin de hormigones prefabricados (Fu-
ridos en la probeta a ensayar, con anterioridad a la de la ller, Bolomey, Faury), con el fin de asegurar la mxima
matriz que los rodea. compacidad del hormign.

Es habitual utilizar mezcla de ridos de distinta natu- De todas formas, habr que considerar que al tratarse de
raleza para favorecer determinadas propiedades de la hormigones de alta resistencia, la mayor proporcin de
mezcla, tales como su cohesin, compacidad y puesta en las fracciones de mayor tamao favorecern la consecu-
obra. cin de resistencias ms elevadas, siempre que se asegu-
re una buena compacidad.
Teniendo en cuenta la importancia de la naturaleza del
rido, uno de los factores determinantes es la eleccin de De acuerdo a las experiencias recopiladas, la proporcin
un tipo adecuado. Para la fabricacin de H.A.R. los ridos de la fraccin o fracciones por encima de 6 mm debera
empleados ms frecuentemente, a tal efecto, son cuar- ser superior al 45 %, quedando el 65% restante reservado
citas de alta calidad u ofitas. Tambin se han realizado a la mezcla de arenas adecuadas para la consecucin de
ensayos a nivel de laboratorio con corneanas. la mxima compacidad dentro de las curvas normaliza-
das.
Por otro lado se ha comprobado que independientemen-
te de la naturaleza y de la forma del rido, ridos con una
superficie muy regular o desgastada en cierto grado per-
judican la consecucin de H.A.R.

Esto es debido a que un rido con un mayor grado de irre-


gularidad en superficie mejora las condiciones de la in-
terfase matriz-rido, dificultando que en el ensayo de las
probetas se produzcan roturas por los planos de unin.
Esta cualidad debe ir ligada, en todo caso, a un bajo gra-
do de desgaste de los ridos para evitar la rotura de las
aristas de los mismos.
Figura 49.- Relacin Resistencia / Contenido Gravn
Otro parmetro importante a tener en cuenta para la
fabricacin de los H.A.R. es la eleccin adecuada del ta- Cementos
mao mximo de rido a utilizar. Por un lado el tamao La eleccin del tipo de cemento para la fabricacin de
mximo debe ser lo suficientemente grande para asegu- H.A.R. es otro factor tanto o ms importante que la elec-
rar la resistencia a compresin simple necesaria. cin de un rido adecuado. Es por ello que la eleccin
tanto de una clase resistente, de un tipo y una cantidad
Sin embargo, el tamao mximo debe ser lo suficiente- adecuados para la fabricacin de H.A.R. debe ser estu-
mente pequeo para evitar que el rido pueda fracturar- diado con detalle. A tal efecto, sealaremos los siguien-
se a travs de las diaclasas que pueda contener. El tama- tes aspectos:
o mximo ms habitual utilizados en H.A.R. es 12 mm, El tipo de cemento a utilizar, al igual que la clase resisten-
aunque tambin se han realizado ensayos con valores te, depender de las especificaciones tanto de resisten-
desde 9 a 14 mm con resultados satisfactorios. cias iniciales como finales del H.A.R. Desde este punto
de vista el gran desarrollo de nuevos tipos de cementos
En cuanto a las proporciones de cada fraccin de los ri- llevado cabo en los ltimos tiempos ha contribuido a la
dos utilizados en la mezcla habr que tener en cuenta posibilidad de fabricacin de estos hormigones.

Tneles y obras subterranas 133


Uno de los cementos con los que se han conseguido gran-
des resultados en el campo de H.A.R. es el CEM II /A-S
52,5 N.

La clase resistente del cemento utilizado debe ser 52,5 R


52,5 N. El empleo de una clase de cemento que propor-
cione resistencias iniciales ms bajas, dentro de los lmi-
tes necesarios, se antoja necesario, pues la penalizacin
de las resistencias a edades tempranas se traducir en
una mejora de las resistencias a 28 das.

Especialmente se ver reflejado en un mayor grado de re-


Figura 50.- Relacin Resistencia / Contenido Cemento
cuperacin de las resistencias a partir de los 7 das. Des-
de este punto de vista tendr mejor comportamiento un Por otro lado, sus reacciones con la cal libre del cemento
cemento de clase N. refuerzan la red cristalina del cemento por medio de la
creacin de compuestos estables como el silicato clcico.
En este sentido sealaremos que como norma general las La utilizacin y dosificacin de este tipo de productos
necesidades en cuanto a resistencias finales unido a las queda a expensas de la realizacin de ensayos, pues no
condiciones de curado de los prefabricados (humedad y en todos los casos se antoja necesario, al suponer un
temperatura) aseguran la consecucin de las resistencias incremento de la proporcin de conglomerante de la
a edades tempranas necesarias tanto para el desmoldeo mezcla, pudiendo ser incluso desaconsejable en algunos
como el manejo de los mismos. casos.
Por otro lado, un cemento con un grado de finura me-
Agua
nor, como puede ser un N con respecto a un R, supone
El agua es un elemento fundamental en la fabricacin de
una menor superficie especfica del mismo lo que se tra-
H.A.R. Las relaciones agua/cemento necesarias para la
duce en una menor cantidad de agua necesaria para la
consecucin de grandes resistencias conllevan un estric-
realizacin de la mezcla. Este hecho supone una ventaja
to control tanto de las humedades como de las absorcio-
aadida para la consecucin de una baja relacin agua/
nes de los ridos.
cemento del H.A.R.
Es por ello, que las propiedades de los ridos as como la
En cuanto a la cantidad de cemento necesaria para la fa-
proporcin de sus diferentes fracciones empleadas, tie-
bricacin de H.A.R. depende en gran medida de los facto-
nen una influencia directa en la cantidad de agua de la
res anteriores as como de las propiedades de los ridos
mezcla.
utilizados. Los mejores resultados han sido obtenidos
con cantidades entorno a 500 kg./m3.
Para la fabricacin de H.A.R. (Resistencias > 100 MPa.)
los valores de las relaciones a/c que habr que conseguir
Se ha observado que mayores contenidos de cemento
son del entorno de 0,25, incluso mas bajas en ocasiones.
suponen una cada de las resistencias debido a al incre-
Por otro lado, la consecucin de estas bajas relaciones
mento de la proporcin matriz/ridos, provocando la ro-
a/c est directamente relacionado con el empleo de ade-
tura de las probetas ensayadas por dicha matriz.
cuados aditivos superplastificantes de ltima generacin
grandes reductores de agua, cuya tecnologa presentare-
Adicciones mos a continuacin.
El empleo de adicciones tipo humo de slice o slice coloi-
dal mejora la compacidad de los H.A.R. al proporcionar Aditivos Superplastificantes. Tecnologa Viscocrete
un relleno de los huecos de dimensiones micromtricas y Los aditivos son un ingrediente imprescindible para el hor-
nanomtricas ms eficaz. mign de altas prestaciones. Mientras el hormign tradi-

134 Tneles y obras subterranas


cional se puede fabricar con superplastificantes del tipo Policarboxilatos. Tecnologa Viscocrete
naftalensulfonato o melamina sulfonada, los requisitos Pertenecen a la ltima generacin de superplastifican-
de un hormign de altas resistencias necesitan del empleo tes. Qumicamente se basan en copolmeros de cido
de aditivos basados en polmeros especiales tipo policar- acrlico y grupos ter de cido acrlico y poseen cadenas
boxilato, como los Viscocrete. laterales, a diferencia de los plastificantes tradicionales
(macromolcula tipo peine).
Esta gama de aditivos son los ms potentes reductores
de agua y tienen excelentes propiedades en cuanto a tra- Se alcanza una reduccin de agua de hasta el 40% com-
bajabilidad, sobre todo a bajas relaciones agua/cemento. binado con una manejabilidad controlada y desarrollo de
La utilizacin de estos aditivos, no solo permite obtener resistencias mecnicas tempranas.
las bajas relaciones a/c que hemos comentado con ante-
rioridad, sino que favorece en gran medida la dispersin
de las partculas de cemento en la mezcla mejorando la
homogeneidad de la misma con las consecuentes venta-
jas en cuanto a resistencias tanto iniciales como finales.

El gran desarrollo en los ltimos tiempos de los aditivos


superplastificantes, resultado de la aplicacin de la ms
moderna tecnologa en este campo, ha supuesto la incor-
poracin al mercado de la familia de los policarboxilatos
dentro de la cual se engloba la gama Viscocrete.

Esta gama de aditivos superplastificantes permiten la


consecucin de todos los aspectos que ya hemos resu- -
--
- -
-- -
mido con anterioridad, necesarios para la fabricacin de + ++ + -
++
H.A.R., a dosificaciones relativamente bajas, lo que su- ++ -
+ -
pone una ventaja en cuanto al volumen de materiales + Sika ViscoCrete
+- (Accin estrica
a manipular. Todo ello, al mismo tiempo, se traduce en -
+ - de los polmeros)
mejoras econmicas. + -

Para los H.A.R. se precisa una reduccin de agua superior


Figura 51.- Estructura de los policarboxilatos y efecto estrico
al 30-35%, con el fin de entrar en los parmetros esta-
blecidos, por lo que se requieren aditivos basados en la Los policarboxilatos (copolmeros de cido acrlico y gru-
tecnologa de los teres policarboxlicos. pos ter de cido acrlico) parecen ser los ms adecuados
para el H.A.R. debido a su mayor efectividad.
En concreto, para la fabricacin de prefabricados de hor-
mign de alta resistencia (dovelas) el empleo del aditivo Gracias a sus largas cadenas laterales, a diferencia de los
superplastificante de la gama Viscocrete Sikaviscocrete plastificantes tradicionales, crean una capa de adsorcin
20 HE, ha supuesto una revolucin tanto por las bajsi- de gran volumen alrededor de las partculas de cemento,
mas relaciones a/c, y por lo tanto resistencias alcanza- que impide la floculacin y facilita la alta fluidez de la
das, como por la facilidad de puesta en obra de los hormi- pasta de cemento, condicin indispensable para la per-
gones y del acabado de los prefabricados, consecuencia fecta puesta en obra de hormigones de consistencia seca.
de la trabajabilidad proporcionada por este aditivo.
Los de ltima generacin, aportan una elevada resisten-
Expondremos a continuacin en que se basa y como fun- cia a la segregacin, ya que unen el efecto del impedi-
cionan los aditivos policarboxlicos de la gama Viscocrete. mento estrico con el de la repulsin electrosttica.

Tneles y obras subterranas 135


Como estos aditivos se basan en molculas complejas El empleo de este aditivo superplastificante ha posibi-
con un alto grado de flexibilidad y comprenden diferen- litado en gran medida de ejecucin de este tipo de hor-
tes grupos funcionales y con diferentes longitudes de migones.
cadena, las largas cadenas laterales crecen ms all de
los productos de hidratacin del cemento formados, pro- SikaViscocrete 20 HE
porcionando un mayor efecto de dispersin. Es un aditivo superplastificante de alto rango, diseado
especialmente para su uso en prefabricados. Debido a
Estas cadenas laterales son responsables del efecto es- su excelente comportamiento y elevada eficacia, el Sika
trico e interaccionan con el agua. Al transcurrir el tiem- Viscocrete 20 HE est especialmente indicado para la fa-
po, una segunda molcula se hace activa mediante el bricacin de H.A.R.
mismo efecto estrico y as se logra una actividad ms
duradera en el tiempo. Est basado en un nuevo polmero y que junto con una
importante optimizacin de la formulacin, le confieren
Por este motivo, estas nuevas generaciones de aditivos un excelente comportamiento con ridos de diversas na-
son especialmente adecuadas para la elaboracin de pre- turalezas: calizo, cuarctico, grantico, etc.
fabricados tanto con H.A.R. como de hormigones auto-
compactantes si fuese el caso. Su formulacin, de tipo poli-ter, se basa en largas cade-
nas de xido de etileno que proporcionan gran capacidad
Dicha resistencia a la segregacin, consecuencia del efec- de dispersin, junto con una corta cadena principal, cons-
to estrico y la repulsin electrosttica, evita la forma- tituida por pocos grupos de tipo carboxilo, que facilita el
cin de coqueras en las dovelas permitiendo un ptimo desarrollo de la resistencia a edades tempranas.
fratasado de la superficie superior de las mismas dentro
del molde. El elevado nmero de cadenas de xido de etileno favore-
ce la resistencia a la segregacin. En la siguiente grfica
Las diferentes tecnologas o bases de aditivos se utilizan se indica la influencia de este aditivo en las resistencias
muchas veces en combinacin. Los aditivos tradicionales iniciales en comparacin al empleo de otros superplas-
se basan en un efecto de dispersin. La molcula de adi- tificantes. (poli-ter convencional o melaminas altas re-
tivo tiene una estructura de dipolo con grupos cargados ductoras de agua).
negativamente.

Estas molculas se adsorben en las partculas de cemen-


Compressive Strength in N /mm2 at 20 C
to y les dotan as de carga negativa, haciendo que las par-
Comparison of early strength development
tculas de cemento se repelan entre s. 35
RHPC 52.5: 400 kg/m3
W/C ratio: 0.35
Slump: 130 mm
30
Al pasar el tiempo, progresa la hidratacin del cemento y Sika ViscoCrete-20 HE
25
las molculas de aditivo llegan a cubrirse por los produc- Melamin HRWR
20
tos de hidratacin y entonces deja de haber un efecto de
dispersin. 15

10
Conventional PCE

A continuacin veremos un ejemplo de aditivo policar- 5

boxilato utilizado en la actualidad para la fabricacin de 0

dovelas de alta resistencia en la ejecucin de los grandes 6h 8h 10h 12h

proyectos de tneles, as como en otras en las cuales se


precisan prefabricados de estas caractersticas: Sika Vis- Figura 52.- Comparativo de Resistencias Iniciales
cocrete 20 HE.

136 Tneles y obras subterranas


Entre las ventajas de este superplastificante podemos Influencia de la dosificacin de Sika Viscocrete
destacar: 40
Pronunciada aptitud de compactacin 35

Reduccin de agua %
Reduccin muy importante de agua de amasado lo que 30
se traduce en altas resistencias, gran impermeabilidad 25
y gran durabilidad 20
Altas resistencias iniciales
15
Disminucin de la fluencia y retraccin
Proporciona gran resistencia a la carbonatacin 10
No contienen cloruros ni sustancias que puedan provo- 5
Dosificacin %
car o favorecer la corrosin del acero y por lo tanto pue- 0
den utilizarse sin restricciones en hormigones armados 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40 1.60

Reduccin de agua en %
Los hormigones con Sika Viscocrete 20 HE son extrema-
damente cohesivos y no segregan. Ello permite la fabri- Figura 53.- Grfico % VC 20 HE/Reduccin agua
cacin de hormigones con alta densidad de armadura.
Contraccin final de probetas de 10/10/40 cm
A pesar de que el hormign elaborado con Sika Viscocre- 0
Contraccin [%]

te tiene muy baja relacin agua/cemento, presenta una 0,1


fuerte cohesin interna y est dotado de excelente tra-
bajabilidad. 0,2

Caso Prctico: Empleo de 0,3


la Tecnologa Viscocrete en dovelas 0,4
Con este ejemplo se muestran dos propuestas de dosifi-
cacin de H.A.R. diseados para la fabricacin de dovelas 0,5
prefabricadas, con distintos tipos de ridos y adicciones
0,6
as como los resultados de resistencia a compresin sim- Relacin A/C
ple obtenidas. En ambos casos se emplear el aditivo su- 0,7
perplastificante Sika Viscocrete 20 HE. 0.70 0,65 0,60 0,55 0,50 0,45 0,40 0,35 0,30

Figura 54- Contraccin / Relacin a/c


a) H.A.R. con cuarcitas HA-110
Materiales: Se emplean en este caso dos fracciones de Dosificacin por m3 y Resistencias obtenidas
ridos cuarcticos (arena 0/4 y gravn 4/10), respetando Dosificacin por Metro Cbico
siempre el tamao mx. rido (12 mm). COMPONENTES Kilos Litros
Cemento CEM II/AS 52.5 490,00 158,06
Se utilizar asimismo cemento CEM II/A-S 52,5 N. En N
este caso no se precisa el empleo de adicciones para la
Arena 0/4 53% 998,00 391,19
consecucin de altas resistencias como veremos a con-
tinuacin. Gravn 4/10 47% 885,00 346,51
SikaViscocrete
2,5 % 12,25 11,24
20 HE
Agua a/c =0,24 118,00 118,00
Total 2503,25 1025,00
7 Das 28 Das
Resistencias
110,4 126,80
compresion (MPa)

Tneles y obras subterranas 137


Se han obtenido valores mximos en probeta cilndrica En primer lugar deben asegurarse resistencias a edades
15x30 de 135 MPa empleando dosificaciones de este tipo. tempranas suficientemente grandes como para poder
Las variaciones que se puedan presentar, en cuanto a desmoldar los prefabricados en un tiempo acorde con
resistencias se refieren, son debidas a las pequeas di- una ptima produccin. Como norma general suele exi-
ferencias de homogeneidad de los ridos las cuales re- girse 15 MPa para proceder a tal operacin.
sultan crticas cuando se estn fabricando hormigones
de esta ndole. En el caso de H.A.R., consecuencia de las exigencias a
edades largas, no suele haber problema alguno en este
b) H.A.R. con ofitas HA-110 aspecto, llegando en ocasiones a obtener resistencias
Materiales: Se utilizarn en este caso dos fracciones de superiores a 50 MPa a las 6 horas de fabricacin.
ofitas (arena 0/4 y gravn 4/12). Se emplear asimismo
cemento CEM II/A-S 52,5 N. En este caso se precisa el Por otro lado, debe asegurarse un total llenado de los
empleo de adiccin de humo de slice en polvo para la moldes y en un tiempo apropiado a una buena produc-
consecucin de altas resistencias. cin. Una buena manejabilidad del hormign se traduce
en una correcta puesta en obra con la consiguiente re-
Dosificacin por m3 y Resistencias obtenidas duccin de vibrado de los moldes. Esto supone un menor
Dosificacin por Metro Cbico desgaste de los vibradores as como una reduccin del
ruido originado en esta operacin y un menor consumo
COMPONENTES Kilos Litros
energtico.
Cemento CEM II/AS 52.5 N 490,00 158,06
Arena 0/4 55% 1067,00 394,71 En los H.A.R. expuestos con anterioridad, estos aspectos
Gravn 4/12 45% 873,00 323,09 han sido tenidos muy en cuenta a la hora de su diseo,
eligiendo el aditivo superplastificante que combinase
SikaFume S92D 5% 24,50 11,14
la consecucin de las altas resistencias con su correcta
SikaViscocrete
1,9 % 9,78 9,00 puesta en obra.
20 HE
Agua a/c =0,25 129,00 129,00 La ptima manejabilidad debe estar en consonancia con
Total 2593,28 1025,00 las consistencias secas requeridas en los H.A.R. En los
7 Das 28 Das casos que aqu se exponen se consiguieron muy buenas
manejabilidades con consistencias dadas por el Cono de
Resistencias
108,9 122,80 Abrams entorno a 2 cm.
compresion (MPa)

Por ltimo, la consecucin de este tipo de hormigones


depende en todo momento del control exhaustivo de hu-
Se han utilizado tambin en combinacin arenas silceas
medades, absorciones y posibles variaciones granulom-
con gravn oftico o cuarctico logrando resultados de re-
tricas en los ridos, as como del control de calidades de
sistencias por encima de los 120 MPa. De este modo por
cemento, agua, aditivos y adicciones utilizados.
un lado se consigue optimizar la compacidad del hormi-
gn por medios de las arenas silceas y combinarlas con
ridos de gran resistencia a compresin como son las ofi-
tas.

Conclusiones del caso prctico H.A.R.


Una vez conseguidas las resistencias a compresin sim-
ple deseadas a edades largas de los H.A.R., conviene te-
ner en cuenta los siguientes aspectos bsicos cuando se
fabrican dovelas TBM de estas caractersticas:

138 Tneles y obras subterranas


8.3.4 Mortero de Resistencias iniciales suficientes que perimitan a la m-
inyeccin de trasds quina tuneladora continuar su avance sin que los ltimos
Tras la excavacin y colocacin de los anillos de dovelas anillos colocados prximos al escudo puedan sufrir algn
en los tneles excavados con mquinas TBM es habitual movimiento.
el relleno del trasds de las dovelas, entre stas y el sue-
lo o roca excavada, con un mortero bombeado de relleno En determinadas ocasiones pueden emplearse acele-
aunque tambin puede rellenarse con grava o se procede rantes de fraguado que se mezclan con el mortero en la
a una solucin mixta de mortero y grava por secciones. boquilla de inyeccin. Suelen emplearse acelerantes tipo
silicato en dosificaciones entorno a 4% del conglomeran-
te (cemento + cenizas) que producen tiempos de inicio
de fraguado alrededor de 15 min tras su aplicacin per-
mitiendo que el mortero pueda fluir a lo largo del trasds
del anillo asegurando un completo llenado del mismo.

Por otro lado, el empleo de acelerantes permite que se


pueda verter el mortero con mayor proximidad al escudo
al incrementarse la pendiente de la recta formada el punto
de inyeccin del mortero y la interseccion del mortero con
los cepillos de cola de la mquina tuneladora.

El incremento de dicha pendiente evita que el mortero


pueda salir a travs del escudo permitiendo una reduc-
cin de consumo a su vez de grasa impermeabilizante de
los cepillos de cola.
Foto 31.- Mortero de relleno tras su fabricacin
Se emplean acelerantes silicato tipo Sigunita L 65. Tam-
El mortero en cuestin debe reunir una serie de caracte- bin se emplean acelerantes libres de lcali tipo Sigunita
rsticas, consecuencia de las particularidades de su pues- L 53 AFS o Sigunita L 72 en dosificaciones menores del
ta en obra que iremos describiendo a continuacin junto 3% con la ventaja con respecto a los silicatos en que la
con algn ejemplo prctico. penalizacin de resistencias caractersticas del mortero
son mucho menores, del orden del 20% de penalizacin
Las principales caractersticas con respecto a la que producen los silicatos.
que debe reunir son las siguientes:
Resistencia caracterstica suficiente como para asegurar El mortero debe de tener un tiempo de manejabilidad
unas mnimas propiedades mecnicas, cuyas especifica- suficiente que permita el mantenimiento de su fluidez
ciones suelen estar del orden de 10-15 MPa. desde el momento de su fabricacin hasta su momento
de puesta en obra permitiendo un ptimo bombeo y un
Para asegurar las resistencias se utilizan aditivos plas- correcto llenado del trasds.
tificantes y superplastificantes que permitan la con-
secucin de adecuadas relaciones a/c asi como la opti- Hay que tener en cuenta que habitualmente los proyec-
mizacin de la cantidad de cemento en la mezcla para tos ejecutados con mquinas TBM y que requieren este
conseguir las citadas resistencias. tipo de mortero de relleno son proyectos de tneles de
gran longitud por lo que el tiempo necesario para intro-
Algunos ejemplos de plastificantes empleados son Sika- ducir el mortero fabricado desde el exterior hasta la tu-
ment 185, Sikament 390 y de superplastificantes Sika- neladora puede ser de ms de una hora cuando el frente
tard 203 que realiza a su vez la funcin de agente esta- de excavacin se encuentra a largas distancias del embo-
bilizador. quille de tnel.

Tneles y obras subterranas 139


A este tiempo hay que sumar las esperas entre manio- Esta es la razn del contenido de aire imprescindible, ra-
bras de entrada y salida, posibles paradas eventuales de lentizando el proceso de falso fraguado y facilitando su
la mquina tuneladora y trasvases del mortero desde el bombeo.
tren hasta la mquina tuneladora.
Hay que resear que la inclusin de aire en el mortero
Este tiempo en ocasiones puede sobrepasar las 4 horas. penalizar las resistencias caractersticas del mismo de-
Con este propsito se emplean aditivos estabilizadores bindose buscar el punto de equilibrio entre aire ocluido
de fraguado tipo Sikatard 930 y Sikatard 203. y resistencias. En ocasiones el contenido de aire ocluido
puede estar prximo al 20% aunque habitualmente los
Desde este punto debe tenerse en cuenta que la mezcla valores suelen estar entorno a un 10%.
debe de partir con un dimetro de 200 mm aproximada-
mente en la mesa de sacudidas para mantener a travs Esta variacin depende principalmente de la granulo-
del tiempo un dimetro no menor de 100 mm. Si el di- metra de los ridos que forman el mortero, con princi-
metro cae por debajo de este ltimo valor los problemas pal importancia del contenido de finos de las arenas. Se
de bombeo ya pueden ser significativos. emplean aditivos aireantes con el fin de incrementar el
contenido de aire tipo Sikanol M.
Una de las caractersticas ms importantes que debe re-
unir este tipo de morteros es poseer determinada canti- Otro problema al que hay que enfrentarse habitualmente
dad de aire ocluido. Este hecho es debido a dos caracte- a la hora de disear el mortero es la resistencia al lava-
rsticas que rene el trabajo de su puesta en obra: do del mismo cuando hay abundante afluencia de agua
Distancia de bombeo. La distancia de bombeo des- desde el terreno excavado. Para mejorar esta propiedad
de la tolva (secatol) con la cual se transporta hasta pueden emplearse acelerantes de fraguado o aditivos
el interior del tnel hasta el punto de inyeccin cerca tixotropantes tipo Sikathixo TBM o los acelerantes co-
del escudo puede estar en ocasiones por encima de mentados en el apartado anterior.
lo 100 m, con la consiguiente distancia de tuberas y
mangueras las cuales se encuentran llenas de morte- Caso prctico de dosificacin para mortero de trasdos. En
ro durante el bombeo. primer lugar se define las caractersticas mas comunes
Paradas en la produccin. A lo largo del proceso de de los materiales empleados para la realizacin de este
excavacin se producen habituales paradas ms o tipo de morteros, posteriormente se definen los criterios
menos prolongadas en el tiempo y por causas muy de dosificacin y finalmente se presentar una dosifica-
diversas. Durante estas paradas en muchos casos se cin estandar.
interrumpe el bombeo del mortero quedando las tu-
beras y mangueras llenas de mortero sin movimien- ridos
to. En la mayora de los casos en los que es necesaria la fa-
bricacin de este tipo de morteros se precisar de la mez-
Debido a las caractersticas anteriores y ayudado por las cla de dos tipos de arenas, una que aporte las fracciones
altas temperaturas que generalmente tiene la zona de granulomtricas ms altas, con tamaos hasta 6-8 mm
trabajo dentro de la mquina TBM, durante las paradas y otra que aporte los finos necesarios para asegurar un
comentadas anteriormente se puede producir un falso adecuado bombeo y evite el efecto de falso fraguado que
fraguado del mortero en forma de apelmazamiento del se ha explicado con anterioridad.
mismo al no estar parado dentro de tuberas u mangue-
rones. En el ejemplo que expondremos partiremos de una mez-
cla de ridos de naturaleza caliza y silicea con las siguien-
Si este se produce en el momento de reiniciar el bom- tes granulometras:
beo del mortero ser preciso grandes presiones para des-
plazar la mezcla e incluso su imposibilidad con el consi-
guiente trabajo de limpieza y desmonte de la instalacin.

140 Tneles y obras subterranas


Granulometrias % de pase
TAMIZ UNE 8 4 2 1 0,500 0,250 0,125 0,063
ARENA SILICEA 100,00 96,60 84,40 72,10 54,30 26,50 10,40 3,20
ARENA CALIZA 100,00 97,70 82,10 64,20 41,60 32,70 25,00 17,60
Tabla 16.- Granulometra del los ridos empleados en el mortero

A continuacin, se buscar al porcentaje ptimo de cada Debido a los relativamente bajos requerimientos en cuanto
fraccin cuya mezcla granulomtrica se ajuste a huso a resistencias caractersticas se refiere, las cantidades de
UNE 933-2-96. En este caso con una mezcla del 40% de cemento suelen estar entre 100 y 200 kg, compensando las
arena silicea y un 60% de arena caliza la curva granulo- adicciones la restante cantidad de conglomerante necesario
mtrica es la que sigue. para la fabricacin del mortero. En este caso particular, se
ha utilizado un cemento CEM II A/V 42,5 R.

100
TANTEO
Aditivos
90 HUSOS
HUSOS
Para asegurar las distintas propiedades descritas con ante-
80
rioridad se suelen emplear 3 tipos de aditivos durante la fa-
70
bicacin de la mezcla y otros para su aplicacin sobre la mis-
60
ma una vez fabricada la misma (acelerantes, tixotropantes,
% de pase

50
40
etc). Durante el proceso de fabricacin se emplea:
30 Aditivo plastificante o superplastificante, reductor de
20 agua. En el caso Sikament 185
10 Aditivo aireante que asegure el contenido de aire ocluido
0 requerido. En el caso Sikanol M
10 1 0,1 0,01
HUSO UNE 933-2-96 (mm) Aditivo estabilizador de fraguado para mantener la ma-
nejabilidad el tiempo necesario desde la fabricacin has-
Figura 55.- Curva resultante de la mezcla de ridos ta la puesta en obra. En el caso Sikatard 203

El contenido de finos de la mezcla resultante se conside- Posteriormente se adiccionarn productos para conferir a
ra apropiado para asegurar una mezcla homognea evi- mortero otras propiedades como acelerantes de fraguado o
tando segregaciones en la misma. tixotropantes.

Cementos y adiciones Una vez analizadas las diferentes caractersticas de los ma-
Habitualmente se emplean cementos considerados no teriales y definidos los parmetros para la fabricacin del
rpidos en cuanto a tiempos de fraguado y endureci- mortero se obtiene la siguiente dosificacin en kg.
miento se refiere con el fin de favorecer una manejabili-
dad adecuada a lo largo del tiempo desde su fabricacin ARENA SILICEA 40% 612,8
hasta su puesta en obra. Por esta razn suelen emplear- ARENA CALIZA 60% 925,7
se cementos tipo II, III o IV tanto de clase A y B y clase
AGUA a/c= 0,70 175
resistente 42,5 y 32,5.
CEMENTO II A / V 42,5 R 150
Se suelen emplear cenizas volantes o filler calizo para CENIZAS 100
asegurar un contenido de finos de la mezcla adecuado SIKANOL M 1% 2,5
sustituyendo stos a parte del cemento por razones eco- SIKAMENT 390 0,8 % 1,7
nmicas. SIKATARD 203 0,5% 1,25

Tabla 17.- Propuesta de dosificacin de mortero

Tneles y obras subterranas 141


Una vez fabricado el mortero se obtienen los siguientes Caractersticas mecnicas del terreno
resultados: Coeficiente de impermeabilidad del terreno
La consistencia inicial corresponde e un dimetro de
195 mm en la mesa de sacudidas Bajo estos condicionantes, se deber elegir la espuma
La mezcla est realizada para una manejabilidad es- ms idnea que se acople a las exigencias iniciales.
perada de 4 horas. La consistencia al cabo de este
tiempo es de 150 mm en la mesa de sacudidas Desde este punto de vista el simulador de tuneladoras
El contenido de aire inicial es de un 15% OSCAR (Optimized Soil Conditioning Aditive Reactor)
La resistencia caracterstica a 28 das es de 13 MPa supone una innovacin en el campo de la obra subte-
La bombeabilidad del mortero se considera ptima rrnea, ya que hasta la actualidad no existen elementos
con presiones de bombeo por debajo de los 50 bar de control sobre las propiedades que adquiere un terreno
al adicionarle un agente espumgeno para mejorar sus
8.3.5 Espumas para caractersticas.
mquinas tuneladoras En adelante se explicar su funcionamiento y se analiza-
Cada vez se ha extendido en mayor medida la utilizacin
r un ejemplo prctico real comparando los parmetros
de los llamados agentes espumgenos en los trabajos
con los obtenidos en el simulador OSCAR.
con mquinas tuneladoras TBM.
Una vez elegido el agente espumgeno ptimo, se po-
La funcin principal de este tipo de espumas tensoacti-
drn establecer unos parmetros de trabajo iniciales que
vas es mezclarse con el terreno excavado, para darle co-
debern aplicarse durante la ejecucin en la obra. Estos
hesin y plasticidad facilitando el transporte del material
parmetros fundamentales sern:
de excavacin a travs de las cintas transportadoras ha-
cia el exterior.
Concentracin de espuma: Se define con la frmula si-
Con el empleo de este tipo de productos se reduce en gran guiente:
medida la cantidad de polvo formada durante la excava- Vol. de espumante
C=100
cin asi como se prolonga la vida util de los cortadores. Vol. de solucin
Adems de todas las ventajas anteriores, si cabe la ms
importante es el ahorro energtico que supone empleo Factor de expansin (Foam Expansion Ratio FER): Se
de las espumas por reduccin del torque de la cabeza de define con la frmula siguiente:
corte durante la excavacin del suelo o roca.
Vol. de aire
Las espumas de inyeccin se aaden en la cabeza de cor-
Texp=100 Vol. de solucin
te de la tuneladora mezcladas con aire y agua mediante
un sistema generador de espumas, permitiendo un me-
jor transporte del terreno, una menor adherencia sobre Factor de inyeccin o tasa de tratamiento (Foam Injec-
la cinta transportadora, a la vez que se reduce en gran tion Ratio): Se define con la frmula siguiente:
medida la pegajosidad del material.
Vol. de espuma
Ttrat=100
En primer lugar a la hora de utilizar este tipo de espum- Vol. de terreno
genos se deber realizar un estudio serio referente a los
siguientes parmetros: Tanto la concentracin de espuma como el factor de ex-
Litologa del terreno pansin acostumbran a ser 2 factores con un grado de
Abrasividad del terreno variabilidad pequeo. Normalmente el operador de la tu-
Lmite de Atterberg neladora suele fijar unos parmetros iniciales, alterando
Condiciones de torques iniciales los porcentajes en funcin de la presin del terreno.

142 Tneles y obras subterranas


Figura 56.- Esquema de dosificacin de espumas

Figura 57.- Esquema de dosificacin en TBM

Tneles y obras subterranas 143


Productos de la gama Sika TBM Agente antiabrasin
La gama de Sika en espumas de inyeccin se compone de Sika TBM CUT 10: Agente antiabrasin de las cabezas
los siguientes productos: de corte reductor del desgaste de los elementos de corte
(cortadores y picas) de la cabeza. Al igual que los agentes
Agentes espumgenos espumgenos su empleo supone una reduccin del con-
Sika TBM FOAM 101: Espumgeno tensoactivo universal sumo energtico de la mquina durante la excavacin y
para excavaciones com mquina TBM, tanto tipo EPB, extraccin del suelo o roca.
Mix Shield, Escudo abierto o microtuneladoras. Espum-
geno generador de suelo plstico, antiabrasin y antipol- Polmero retenedor de agua
vo. Su empleo supone una reduccin del consumo ener- Sika FOAM TBM 201: Polmero retenedor de agua y
gtico de la mquina durante la excavacin y extraccin agente espumgeno especialmente indicado para la ex-
del suelo. traccin de suelos con gran presencia de agua dandole
cohesin a la mezcla de suelo y agua favoreciendo su ex-
Sika TBM FOAM 102 G: Espumgeno tensoactivo espe- traccin a travs de la cinta transportadora.
cficamente indicado para su utilizacin en terrenos ye-
sferos, generador de suelo plstico, antiabrasin y an- Agente antiespumgeno
tipolvo. Su empleo supone una reduccin del consumo Sika TBM BIO 100: Agente antiespumgeno para el tra-
energtico de la mquina durante la excavacin y extrac- tamiento de materiales extraidos en mquinas tunela-
cin del suelo. doras TBM. Elimina las espumas mezcladas con el suelo
premitiendo a ste adquirir las propiedades iniciales antes
Sika TBM FOAM 103 C: Espumgeno tensoactivo espe- de la aplicacin de las espumas.
cficamente indicado para su utilizacin en terrenos ar-
cillosos. En la mayora de los casos se emplea conjunta- De este modo se favorece su transporte y posterior verti-
mente con el agente desectruturante Sika Soil TBM pues do y colocacin en los vertederos confirindole las propie-
permite que el agente espumgeno tenga una adecuada dades mecnicas iniciales que eviten desmoronamientos
dispersin sobre las partculas de arcilla, facilitando la y corrimientos de tierra de los mismos.
accin cohesionadota de la espuma. Su empleo supone
una reduccin del consumo energtico de la mquina du- Este aspecto tiene especial importancia cuando se trata
rante la excavacin y extraccin del suelo. de suelos arcillosos.

Agente desestructurante (polmero) Agente espumgeno desestructurante


Sika TBM SOIL: Agente desestructurante para terrenos Sika TBM SOIL F: Agente espumgeno y desectructu-
arcillosos bajo las condiciones de presin y temperatura rante para terrenos arcillosos especialmente indicado
existentes en la cabeza de corte de la mquina tunela- para aquellos casos en los que se precise aplicacin de
dora. espumgeno y desectructurante a travs de una sola l-
nea en la mquina tuneladora.
Su principal funcin prctica es evitar la formacin de
grandes bloques arcillosos consecuencia de las altas Agente generador de suelo plstico, antiabrasin y anti-
temperaturas facilitando la extraccin del suelo arcilloso polvo. Evita la formacin de bloques de arcilla por efecto
a travs del escudo, del sinfn y de la cinta transportado- de las altas temperaturas favoreciendo la extraccin del
ra. Su empleo supone una reduccin del consumo ener- suelo excavado.
gtico de la mquina durante la excavacin y extraccin
del suelo.

144 Tneles y obras subterranas


8.3.6 Simulador de TBM O.S.C.A.R. Tras estos primeros 15 min se procede a adicin de la
El simulador de TBM OSCAR es un desarrollo cuyo fin es solucin de agente espumgeno en el reactor. Adicin
ensayar diferentes tipos de suelos estableciendo una se- de producto espumgeno de Sika es introducido en la
rie de parmetros de referencia en cuanto a dosificacines cmara a travs de un Venturi que vence la presin in-
de agentes espumgenos, polmeros y desectructurantes terior
se refiere, de manera que estos parmetros se apliquen Tras la adicin de la solucin se procede al registro de
posteriormente a las condiciones reales de trabajo de las los parmetros anteriores bajo las condiciones de mez-
mquinas tuneladoras. cla de la espuma y el suelo. Estos parmetros sern
comparados con los valores inciales sacando conclusio-
El simulador OSCAR permite ensayar todo tipo de suelos nes en cuanto a reduccin de torque que implica reduc-
(arenas, yesos, arcillas, etc) obteniendo los valores p- cin de consumo energtico, reduccin de temperatu-
timos de concentracin de agente espumgeno, Foam ra, etc.
Expansion Ratio FER, Foam Injection Ratio FIR seleccio- Tras otros 15 minutos se procede a la extraccin de
nando el agente o mezcla mas adecuados en cada caso. muestras del material resultante a travs de vlvulas
dosapro y baroid
Por otro lado, aporta otra serie de valores de tempera- Con estas muestras se realizan una serie de ensayos
tura en el reactor, variaciones del torque y presiones de externos a OSCAR que nos definen las caractersticas
trabajo de los cuales se sacan conclusiones en de ahorro del nuevo terreno respecto al inicial
de consumo energtico y caractersticas reolgicas como
consistencia y cohesin. A continuacin, se muestran las A partir de la repeticin de este protocolo de ensayos se
diferentes partes del simulador OSCAR. van sacando conclusiones sobre tipo de espuma y dosifi-
cacin necesarias para cada tipo de suelo caracterstico,
Procedimiento de ensayo en OSCAR as como la implementacin y mejora de las propias ca-
El procedimiento de ensayo en lneas generales es el si- ractersticas de las espumas.
guiente:
Recogida y anlisis granulomtrico de los tipos de sue- Caso prctico de aplicacin de productos de la gama Sika
los objeto de anlisis tbm en un tunel excavado con TBM.
Saturacin de cada suelo para trabajar en condiciones
reales y con el fn de establecer un punto de partida A continuacin se analizar un caso real de una obra de
igual para cada tipo de suelo, de manera que los resul- tnel excavada con TBM en la cual la mayor parte del
tados obtenidos sean comparables segn las mismas suelo a excavar es de naturaleza arcillosa. Se realizar
condiciones una comparativa de los valores obtenidos de los diferen-
Introduccin de cada suelo en el reactor OSCAR y pre- tes parmetros en el laboratorio y los valores reales obte-
surizacin de la cmara. Habitualmente cada ensayo se nidos en la mquina TBM.
realiza con una muestra de 20 kg de suelo por razones
obvias de volumen del reactor. La presin de trabajo En primer lugar se deben definir los parmetros de tra-
para los ensayos ser la misma que la empleada du- bajo:
rante la excavacin y ser facilitada por el constructor. Presin de trabajo. En este caso en particular se ha tra-
Homogenizacin de la mezcla en el reactor a travs de bajado a presin atmosfrica
palas giratorias de mezclado durante 15 min Eleccin de agentes espumgenos. En el caso en parti-
El panel de mandos del OSCAR registra una serie de cular debido a la naturaleza arcillosa del suelo se opta
parmetros (par de giro de las palas del interior del re- por emplear el espumgeno Sika TBM Foam 103 C y el
actor-torque-, temperatura de la mezcla, etc.) cuyos agente desestructurante Sika TBM Soil
valores en esta fase del experimento en la que todava Tamao de la muestra. Se han empleado para cada en-
no se ha procedido a la introduccin de los distintos sayo 20 kg de suelo facilitado por la obra
agentes espumgenos son la referencia para analizar
sus variciones en fases posteriores, compararlas y ob-
tener resultados

Tneles y obras subterranas 145


Foto 32.- Vista general del Simulador de TBM OSCAR

Los principales componentes de la mquina


son los siguientes (La numeracin correspon-
de a los diferentes elementos numerados en la
foto anterior)
1. Cmara de mezclado y presurizacin
2. Cierre mecanizado
3,4 Vlvulas
5. Sinfn para extraccin de material
6. Circuito regulador de alta presin
7. Panel de control

Foto 33.- Detalle de la cmara de mezcado y componentes Foto 34.- Detalle del sinfn de extraccin

1. Palas giratorias 1. Sinfn


2. Inyectores de espuma y sonda de temperatura 2. Motor elctrico
3. Eje de rotacin vertical 3. Vlvula de apertura comunicada con la cmara de
4,5,6. Salidas de material de la cmara de mezclado mezclado
4. Vlvula
5. Sensor de presin de tierras

146 Tneles y obras subterranas


Determinacin del agua de saturacin necesaria con el
Concentracin
fn de que todos los ensayos se realicen en las mismas Aditivo FIR
condiciones de humedad y lo ms parecidas posibles Sika Foam 103
a la situacin real del suelo durante su excavacin y SOLO ESPUMA 40% 2%
extraccin. En este caso han sido necesario 5l de agua SIKA SOIL TBM 0,1% 30% 1%
para saturacin total de la muestra de 20 kg. SIKA SOIL TBM 0,1% 30% 2%
Tamizado de la muestra. A partir de la muestra envia- SIKA SOIL TBM 0,1% 40% 1%
da al laboratorio desde la excavacin de la obra, se ha SIKA SOIL TBM 0,1% 40% 2%
realizado una criba para adecuar el tamao del suelo a
SIKA SOIL TBM 0,2% 30% 1%
las dimensiones admisibles de trabajo del reactor. Al
tratarse de un suelo arcilloso, el tamao mximo de SIKA SOIL TBM 0,2% 30% 2%
grano no ha sido crtico SIKA SOIL TBM 0,2% 40% 1%
SIKA SOIL TBM 0,2% 40% 2%
100% SIKA SOIL TBM 0,3% 30% 1%
90%
80%
SIKA SOIL TBM 0,3% 30% 2%
70% SIKA SOIL TBM 0,3% 40% 1%
Volumen (%)

60%
SIKA SOIL TBM 0,3% 40% 2%
50%
40% SIKA SOIL TBM 0,4% 30% 1%
30% SIKA SOIL TBM 0,4% 30% 2%
20%
10%
SIKA SOIL TBM 0,4% 40% 1%
0% SIKA SOIL TBM 0,4% 40% 2%
0,010 0,158 2,512 39,811 630,957 8709,636
Tamao de partcula (um) Tabla 18. - Relacin de ensayos realizados
Determinacin de los parmetros ptimos de trabajo.
Figura 58.- Distribucin granulomtrica de la muestra
Una vez realizados los diferentes ensayos y medidos sus
Una vez definidos los parmetros se realizan una serie de parmetros se procede a la eleccin de la dosificacin de
ensayos a distintas concentraciones de agente espum- espumgeno, desectructurante, asi como de espuma ms
geno Sika TBM Foam 103 C, desectructurante Sika TBM adecuados.
Soil y a diferentes tasas de inyeccin FIR.
En primer lugar se analiza la variacin de torque de cada
Se fija una tasa de expansin FER = 8, pues hay que fijar ensayo y su variacin a las diferentes dosificaciones. En
un parmetro al menos para sacar conclusiones compa- este caso la variacin de la dosificacin ptima es la si-
rativas. La tasa de expansin FER = 8 es un valor habi- guiente. Se observa una caida media de 5,30 N.m a 0,75
tual de trabajo con este tipo de suelo en condiciones de N.m.
saturacin.

Los diferentes ensayos realizados se muestran en la si- 6,00


Se aade
Sika Foam
guiente tabla. 5,00
103

4,00
Torque (N-m)

3,00

2,00

1,00

0,00
0,00 2,00 6,00 8,00 10,00 12,00 20,00 24,00 26,00 30,00 32,00 34,00
Tiempo (min)

Figura 59.- Registro de la variacin del torque

Tneles y obras subterranas 147


El resto de parmetros medidos para la dosificacin
ptima son:
Densidad
Densidad (g/cm3)
Sin Sika Foam 103 Con Sika Foam 103
1,7 1,3

Slump Test Mesa de sacudidas ngulo de adhesin en cinta


Slump Test (cm) Dimetro (cm) ngulo de adhesin ()
Sin Sika Foam 103 Con Sika Foam 103 Sin Sika Foam 103 Con Sika Foam 103 Sin Sika Foam 103 Con Sika Foam 103
0 0,9 10 13,5 60 25

Foto 35.- Slump test sin y con Sika TBM Foam Foto 36.- Ensayo mesa de sacudidas sin/con Foto 37.- Ensayo adhesin en cinta sin/con
103 y Sika TBM Soil Sika TBM Foam 103 y Sika TBM Soil Sika TBM Foam 103 y Sika TBM Soil

Todos estos ensayos anteriores se han realizado para


cada una de las distintas combinaciones determinndose
que la dosificacin ptima ser la siguiente.

Desectructurante FER FIR Concentracin Sika Foam 103 C


SIKA SOIL TBM 0,4% 8 40% 2%

148 Tneles y obras subterranas


Aplicacin de los parmetros a condiciones reales en
obra. Los datos anteriores se llevan a su aplicacin prc-
tica en la mquina TBM cuyas condiciones de excavacin
son las siguientes:

Velocidad de avance media 50 mm/min. Implica 3,45


m3/min de suelo excavado (o 207 m3/h)

Con estos valores se calcula el caudal de espuma nece-


sario segn el FIR calculado de 40. Se obtiene un caudal
de espuma de 138 l/min.

Una vez determinado el caudal necesario se procede a


la regulacin de la tasa de expansin FER = 8. Habitual-
mente en las mquinas TBM se trabaja a caudal de agua
constante, variando por tanto la cantidad de aire en el
generador de espuma para obtener la tasa de expansin
deseada en cada momento

Se fijan los caudales de agente espumgeno Sika TBM


Foam 103 C en el 2% de disolucin y desestructurante
Sika TBM Soil 0,4% sobre m3 de suelo excavado en el
panel de control

Se procede al control de temperatura y par de la cabe-


za de corte analizando sus variaciones en funcin de los
diferentes caudales de espuma a travs de la lanzas del
escudo. Con este anlisis se encontrar el punto ptimo
que suponga un menor consumo energtico en la mqui-
na tuneladora

Todos los parmetros obtenidos en el simulador OSCAR,


se relacionarn con los reales en produccin obtenidos
directamente en la TBM mediante un factor de escala ex-
perimental denominado Gp.

Tneles y obras subterranas 149


TENDENCIAS, DESARROLLO E INNOVACIN
EN MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN

Sika es una empresa internacional fundada en el ao


1910 en Suiza que trabaja en Espaa desde hace ms de
50 aos, por lo que podemos decir que conocemos las
tendencias y el mercado.

Dentro de nuestro Departamento I+D+i, tenemos como


principios tanto el desarrollo sostenible, como el impluso
de la innovacin y las sinergias con nuestros colaborado-
res, ya que los centros de investigacin son el motor de
los nuevos productos. Por lo tanto sabemos a dnde va-
mos, por qu queremos ir all y cmo lo haremos.

Hoy en da tenemos soluciones integradas dedicadas al


sellado, pegado, a la impermeabilizacin, proteccin y re-
sistencia del hormign, las cuales las dividimos en gamas
de productos tecnolgicos como de Sellados y Adhesivos,
Pavimentos y Pinturas, Aditivos de Hormign y Morteros, Foto 39.- Sika apuesta por una mejora constante en I+D+i
Reparacin y Proteccin, y Refuerzos y Acstica.
De este futuro se deriva la necesidad de impulsar nuestro
Sin embargo en un futuro prximo trataremos de aprove- Departamento de I+D+i, enfocado hacia el cliente, pro-
char las tendencias globales del mercado con materiales porcionandole un servicio completo con soluciones tec-
inteligentes, teniendo en cuenta el ratio altas prestacio- nolgicas en todas las etapas de un proyecto, desde su
nes/coste unitario, desarrollando soluciones que sean idea inicial hasta en el final cuando es ejecutado.
rpidas y fciles, amigas del medio ambiente, flexibles y
modulares, y de aplicacin universal. Tenemos una actualizacin continua de productos y
nuevas tecnologas a travs de las colaboraciones con
los centros de investigacin, reduciendo la complejidad
de los procesos, de los productos y de los servicios, para
optimizar y obtener los ms altos rendimientos en su
empleo.
Refuerzos Sellados &
& Acstica Adhesivos
Es importante realizar desarrollos a corto y a medio plazo,
con el fin de crear una mayor seguridad medioambiental.
Esto supone una serie de adaptaciones de los nuevos de-
sarrollos con el objeto de dar respuestas a tiempo, y con
los productos ms adecuados.

Reparacin Pavimentos Hay consideraciones de ubicacin y de coste de materias


& Proteccin & Pinturas primas, es decir, nos acercamos en los procesos de pro-
duccin, de logstica y de la manipulacin y el transporte,
con un respeto al medio ambiente durante todo el pro-
ceso.
Aditivos
Hormign & Por eso, nuestros productos y conceptos generales van
Morteros enfocados hacia una gran facilidad en el uso, a la flexibi-
lidad de adaptacin frente a la aplicacin especializada,
y al concepto modular, que est por encima de conside-
raciones locales.

150 Tneles y obras subterranas


Foto 40.- Secuencia de construccin
del edificio con SCC

Abril Junio Agosto Octubre Diciembre

La tendencia en los prximos 20 aos es de conseguir Un ejemplo de todo esto es un edificio de 250 metros de
materiales ligeros, fciles de transportar, que se adapten altura en Roppongi Hills, Tokio, donde la velocidad de
a requerimientos varios, incluso de elevado comporta- construccin de Abril a Diciembre fue importante, gracias
miento. a la utilizacin de una tecnologa de quinta generacin de
superplastificantes de hormign y hormigones SCC.
Es importante que estos materiales sean universales,
que traspasen fronteras y que se adapten a las costum- Asimismo, en la construccin subterrnea tambin se
bres y usos de cada regin. Los materiales inteligentes tiende a la construccin monitorizada y de acelerantes
son el resultado de una clara innovacin tecnolgica, son libres de lcali. La optimizacin del ratio prestaciones/
diseos moleculares, autodosificables, y que se pueden coste va indudablemente encaminada hacia las colabo-
crear en un breve plazo. raciones con los proveedores.

La creacin de programas amplios de I+D+i permiten una Gracias a las nuevas tecnologas para disear materiales
mayor competitividad para las compaas, una base tec- ligeros y aislantes tanto trmicos como acsticos, se ha
nolgica sostenible para la creacin de nuevos productos contribuido a facilitar el transporte, manipulacin y uso
y una explotacin de estos resultados. de los productos, y se cumple as con los nuevos requisi-
tos para mejorar la calidad de vida de los usuarios finales.
Los motores de I+D son los centros pblicos, el motor del
mercado son las empresas, y este ciclo, a su vez recae en En definitiva, se busca sobre todo sencillez y versatilidad.
la investigacin y desarrollo, que revierte otra vez sobre
el propio mercado.

Todo este proceso permite el avance de la tecnologa y


la aplicacin de la misma evitando desfases muy comu-
nes entre los logros y su aplicacin real (Ejemplo: SCC o
acelerantes libres de lcali). En definitiva asegura su im-
plantacin.

Tneles y obras subterranas 151


152 Tneles y obras subterranas
10. BIBLIOGRAFA
ADUVIRE, O. (1997) Manual de Tneles y Obras Subterrneas. Ed. Lpez Jimeno, Carlos. Madrid.
AUSTRIAN CONCRETE SOCIETY (1990) Guideline on Shotcrete. Part I. Application.
BRACHER, G. (2005) Worldwide Sprayed Concrete. State of the Art Report. Brazil.
GIRNAU, G y HAACK, A. (1969) Tunnel-abdichtungen. Alba Buchverlag (Dsseldorf).
HFLER,J. y SCHLUMPF,J. (2004) Spritzbeton in Tunnelbau Ed. Putzmeister AG. Aichtal (Deutschland)
NORMAS ESPAOLAS UNE 83.600 a UNE 83.610
NORMAS ESPAOLAS UNE 104424
NORMAS UNE EN 14.487-1, UNE EN 14.487-2 y UNE EN 14.488-1 a 14.488-6
RIVAS, J.L. (1997) Manual de Tneles y Obras Subterrneas. Ed. Lpez Jimeno, Carlos. Madrid.
RIVAS, J.L. (2001) Tneles y Obras Subterrneas. Ed. Sika, S.A.U. Madrid.
RIVAS, J.L. (2009) Master Ingeniera Geotcnica aplicada a la obra civil. Hormign proyectado. Granada.
RIVAS, J.L. (2009) Jornada Tcnica sobre la Investigacin, el Desarrollo y la Innovacin en la Construccin Subterrnea.
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REY, A. (2006) Hormign proyectado. Dosificacin, fabricacin y puesta en obra. Madrid.
VARIOS AUTORES (2005) Primer Congreso Nacional de Impermeabilizacin ANI. Madrid.
VARIOS AUTORES (2008) Segundo Congreso Nacional de Impermeabilizacin ANI. Palma de Mallorca.

Tneles y obras subterranas 153


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