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FACULTAD DE INGENIERA

INGENIERA INDUSTRIAL

TTULO DEL PROYECTO DE


TESIS

DISEO DE UN SISTEMA DE GESTION DE


ALMACENES PARA MEJORAR EL CONTROL
DE STOCK EN LA EMPRESA PACOSA S.A.C
CAJAMARCA 2017

ESTUDIANTES:

Bach. Elizabeth Puerta Zelada


Bach. Ruddy Irving Salazar Eusebio

ASESOR:

Ing. Mylena Karen Vilchez Torres

FECHA

Cajamarca,Febrero 2017
PROYECTO DE TESIS

I. DATOS PRELIMINARES

1. Facultad
Ingeniera
2. Carrera profesional
Ingeniera Industrial
3. Ttulo de la investigacin
Diseo de un sistema de gestin de almacenes, para mejorar el control de
Stocks de la empresa Pacosa S.A.C Cajamarca 2017.

4. Autor(es)
Elizabeth Puerta Zelada
elizabeth.pz@outlook.com
Irving Salazar Eusebio
irving1577@gmail.com

5. Asesor
Mylena Karen Vlchez Torres
Ingeniero Industrial.
mylena.vilchez@upn.pe

6. Tipo de investigacin

6.1. Segn el propsito


La investigacin es Aplicada porque busca solucionar problemas
prcticos a partir de conocimientos previos.

6.2. Segn el diseo de investigacin


Transversal Correlacional

7. Lnea de investigacin

7.1. Lnea de investigacin


Sistema de control, optimacin y automatizacin de procesos
industriales y de servicios

7.2. Tema / Eje temtico


Proyecto de Investigacin (propuesta)

8. Localizacin

8.1. Institucin donde se desarrollar el proyecto.

Puerta Zelada, E;Salazar Eusebio, R.I


a. El trabajo de campo o aplicacin: Almacn de la Empresa Pacosa S.A.C
Cajamarca.

b. Las tareas de gabinete: Facultad de Ingeniera, Ingeniera Industrial de la


Universidad Privada de Norte.

8.2. Distrito, Provincia, Regin.


Pacosa S.A.C - Cajamarca
Baos Del Inca, Cajamarca, Cajamarca
Universidad Privada del Norte Cajamarca, Cajamarca, Cajamarca
9. Recursos

9.1. Humanos.
o Elizabeth Puerta Zelada
o Ruddy Irving Salazar Eusebio

9.2. Materiales.
o Cmara fotogrfica

o Laptop

o Impresora

o USB

o Papel bond A4

o Folder

o Cartucho tinta negra Canon

o Lapiceros

o Lpices

o Borrador

o Corrector

o Resaltador

o Engrapador

o Grapas

o Cuaderno de apuntes

o CD

o Notas adhesivas

o Perforador

Puerta Zelada, E;Salazar Eusebio, R.I


o Fotocopias

o Internet

o Telfono

o Pasajes

9.3. Servicios.

Servicio de movilidad Cajamarca Empresa Pacosa S.A.C y viceversa.

10. Presupuesto
Tabla N 1. Presupuesto

N RECURSOS CANTIDAD UNIDAD COSTO COSTO

Puerta Zelada, E;Salazar Eusebio, R.I


ORDEN UNIDAD TOSTAL (S/.)

Cmara fotogrfica 1 Und S/. 250.00 S/. 250.00

Laptop 1 Und S/. 1,800.00 S/. 1,800.00


1.1 Bienes: Equipos
Impresora 1 Und S/. 180.00 S/. 180.00

USB 2 Und S/. 24.00 S/. 48.00

Papel bond A4 1 Pqte S/. 14.00 S/. 14.00

Folder 4 Und S/. 0.50 S/. 2.00

Cartucho de tinta negra - Canon 1 Und S/. 28.00 S/. 28.00

Lapicero 4 Und S/. 1.00 S/. 4.00

Lpices 2 Und S/. 0.50 S/. 1.00

Borrador 1 Und S/. 0.50 S/. 0.50

Corrector 2 Und S/. 2.50 S/. 5.00

1.2 Bienes: De consumo Resaltador 2 Und S/. 2.00 S/. 4.00

Engrapador 1 Und S/. 12.00 S/. 12.00

Grapas 1 Caja S/. 1.50 S/. 1.50

Cuaderno de apuntes 1 Und S/. 2.50 S/. 2.50

CD 2 Und S/. 1.50 S/. 3.00

Notas adhesivas 1 Pqte S/. 8.00 S/. 8.00

Perforador 1 Und S/. 15.00 S/. 15.00

Fotocopias 300 Und S/. 0.10 S/. 30.00

Internet 1 Mes S/. 15.00 S/. 15.00

2 Servicios Telfono 1 Mes S/. 30.00 S/. 30.00

Pasajes 22 Servicio S/. 4.00 S/. 88.00

TOTAL S/. 2,541.50

Fuente. Elaboracin propia

Segn se observa en la tabla 1, el presupuesto para el presente proyecto es de S/.


2,541.50

11. Financiamiento
La elaboracin de esta tesis ser financiada con recursos propios

12. Cronograma

Puerta Zelada, E;Salazar Eusebio, R.I


II. PLAN DE INVESTIGACIN
1. Problema de investigacin

1.1. Realidad problemtica


En la actualidad, las empresas a nivel mundial estn implementando nuevas tcnicas
para garantizar un proceso de Gestin de Almacenamiento y as poder reducir las causas
de fallas del almacenamiento y el stock, Past (2012) menciona que los avances
tecnolgicos actuales en el campo de la manutencin, as como la aplicacin de las TIC
como el EAN, RFDI, GPS, WMS entre otros, han creado un campo de accin eficiente y

Puerta Zelada, E;Salazar Eusebio, R.I


eficaz para hacer que los almacenes constituyan una de las reas ms productivas
dentro de la cadena logstica de una empresa. Eduardo (2009) aclaro que vivimos en un
tiempo de competencia y mejora continua para las empresas debido a la alta
competitividad en el mercado es por eso que la logstica est involucrndose en gran
tamao dentro de ellas mismas, as mismo, debemos de asegurar el xito de las
empresas haciendo un mejor uso de las tcnicas y herramientas.

Considerando tambin que la importancia de la logstica en las empresas est


dada como una fuente de ventaja competitiva ya que esta nos sirve para optimizar
costos, haciendo las tareas ms fciles.

En el ao 2010, Anaya Julio con su libro Innovacin Y Mejora De Sistemas


Logsticos; detalla que mientras el stock presenta una inversin anticipada de la
demanda, la cual debemos prever con cierto grado de probabilidad (ndice de la
disponibilidad), por el contrario, el stock industrial presenta una inversin necesaria para
atender a un plan de produccin previsto para unos periodos determinados, de tal
cantidad y momento requerida en los periodos establecidos. Es importante saber que
con ello podemos colocar materiales en lugar, tiempo y cantidad exacta por lo que se
emplea el concepto de Just in Time (JIT)

La empresa Pacosa S.A.C Cajamarca, es una empresa peruana con 12 aos de


experiencia, que fue creada para realizar servicios generales como ejecutores y
proveedores de bienes y servicios. Sin embargo, dicha empresa presenta dificultades en
cuanto sistema de gestin de almacenes, evidenciamos la existencia de materiales
deteriorados, no estn organizados, de otro lado tienen actos inseguros, los materiales
no cuentan con una debida identificacin, se ve un ambiente desordenado donde podra
ocurrir un accidente con el personal que labora en esta rea. Se puede observar que
solo se adaptado un ambiente de la empresa de forma precaria para el almacenamiento
de materiales, observando que no cuenta con las medidas mnimas establecidas para
estar organizado, ya que no se encuentra en un lugar espacioso.

Figura n. 2. Materiales de la empresa Pacosa S.A.C Cajamarca

Puerta Zelada, E;Salazar Eusebio, R.I


Fuente: Almacn Pacosa S.A.C Cajamarca

De Otro lado apreciamos segn la figura n. 3, que el manejo de Kardex de entrega de

un producto de la empresa PACOSA S.A.C. no est cuadrando el stock.

El tem 172 apreciamos un stock de 14 bolsas de cemento, posteriormente en el tem

173 tenemos una salida (vale de salida 1746) de 70 bolsas de cemento la cual segn el

Kardex no existe esa cantidad, solo existe 14 bolsas de forma virtual ,es este caso

podemos apreciar una rotura de stock en los siguientes tems.

Como se mencionaba en los diseos de gestin de almacenes, contribuyen a mantener

un orden. Estos problemas se controlan bajo diseos de sistema de gestin de

almacenes.

Figura n. 3. Materiales de la empresa Pacosa S.A.C Cajamarca

Puerta Zelada, E;Salazar Eusebio, R.I


Fuente: Almacn Pacosa S.A.C Cajamarca

Puerta Zelada, E;Salazar Eusebio, R.I


1.2. Formulacin del problema
Cmo el diseo de un sistema de gestin de almacenes influye en el control de stock de la
empresa PACOSA SAC CAJAMARCA 2017?

1.3. Justificacin
1.3.1. Justificacin terica.

El presente estudio de investigacin pretende llenar algunos vacos dentro del


mbito de almacenamiento, como las mejores prcticas de almacenamiento y
modelos o procedimientos establecidos para el almacenamiento, ya que estos
temas son poco abordados en la actualidad en la gestin de almacenes de las
empresas; con el fin de poder tomar decisiones que ayuden a mejorar los
procesos de almacenamiento para reducir los problemas con el stock de
inventarios en los almacenes y, por consiguiente, optimizar los activos de las
compaas.

1.3.2. Justificacin aplicativa o prctica.

El propsito de la presente tesis es poder brindar a la empresa PACOSA SAC, las


herramientas y tcnicas que le permitan poder disear, implementar y administrar
un sistema de gestin de almacenes para mejorar el control de stock, lo que
producir grandes beneficios a partir del diagnstico de la condicin actual de las
empresas.

1.4. Limitaciones
En la investigacin a desarrollar no habr limitacin alguna, ya que la empresa nos
proporcionara toda la informacin requerida.

1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo General

Mejorar el control de stock mediante el diseo de un sistema de gestin de


almacn de la empresa PACOSA SAC.

1.5.2. Objetivos Especficos

o Determinar cmo se maneja actualmente la gestin del almacn.

o Disear el sistema de gestin de almacenes, en funcin del diagnstico realizado.

o Proyectar el impacto de la implementacin del sistema en el control de stock.

o Hacer una valoracin econmica de la propuesta.

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2. Marco terico

2.1. Antecedentes
Cusinga, H. (2013) en su tesis Planificacin de La Gestin de Inventarios y Anlisis de
su impacto a travs del uso de curvas de intercambio en una empresa metal
mecnica del rubro Pesquero y Minero,

El objetivo principal, en la gestin de inventarios requiere minimizar la inversin del


inventario para utilizar esta suerte de ahorro en diversas propuestas de inversin. Sin
embargo, es preciso que se cuente con un stock adecuado para que no exista rotura de
stock tanto en la produccin como para atender la demanda (produccin y venta
precisamente).
Es comn que las reas financieras y comercial1 tengan que lidiar muchas veces debido a
que la primera no debe tener dinero quieto, como son los productos inventariados, que
naturalmente generan un costo de oportunidad mientras que la otra necesita tener la MP
oportunamente para poder atender a los clientes con rapidez.

En esta tesis nos aporta en la idea en el diseo de productos de alta rotacin, los
productos que estn con menor rotacin, los productos que tienen fecha de caducidad.

De la Cruz, C (2014) en su tesis Propuestas de mejora en la gestin de almacenes e


inventarios en la empresa Molinera Tropical,

En el presente trabajo de investigacin, se desarrolla una metodologa que se basa


en el uso de las herramientas de calidad para que ayuden a identificar, gestionar y solucionar
los problemas en la cadena de abastecimiento de la empresa Molinera Tropical. Esta
empresa con ocho aos de experiencia en el mercado, y en una etapa de crecimiento
necesita mejorar sus niveles de competitividad frente a las empresas locales y, en especial,
hacer frente a la apertura del mercado peruano con diversos acuerdos comerciales. Sin
embargo, buscar ser competitivos y apuntar hacia un grado de excelencia en el largo plazo
demanda que los procesos internos de una empresa se encuentren ordenados, fluyan y que
no detengan las operaciones, puesto que finalmente la cadena de suministro de Molinera
Tropical debe convertirse en un instrumento eficiente y limpio para atender las demandas del
mercado arrocero.

En esta tesis nos aporta en la gestin de stock seguridad, que como establecer de
una forma ordenada los productos, sobre los indicadores Kpis en cuanto a la gestin de
stock.

Francisco, L (2014) en su tesis Anlisis y propuestas de mejora de sistema de gestin


de almacenes de un operador logstico,

La presente tesis es un trabajo de investigacin que se enfoca en desarrollar un


sistema de gestin de almacenes para las empresas de retail, que incluye el almacenaje de

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mercadera y la correcta distribucin de sta a los diversos puntos que son requeridos por sus
clientes. El conocimiento y aplicacin de software permitir administrar y gestionar; adems
ser el inicio de una serie de acciones a realizar orientadas hacia la mejora continua. El
proceso de planificacin y organizacin es de carcter estratgico y tctico, dado que tiene
que brindar soluciones de recursos y ubicaciones en comunin con las polticas y objetivos
que contempla la estrategia de la empresa. Las actividades o subprocesos que se deben
realizar en el proceso de planificacin y organizacin son: diseo del almacn, tamao del
almacn, organizacin fsica del almacn.

En esta tesis nos enfoca a tener un enfoque que como nos vamos a organizar en el
sistema de gestin de almacenes desde planificar, controlar, gestionar y comunicar.

2.2. Bases Tericas

2.2.1. Gestin de almacenes:

Segn la pgina de ingenieriaindustrialonline.com Se define como el proceso o


secuencia de la funcin logstica que trata la recepcin, almacenamiento y
movimiento dentro de un mismo almacn hasta el punto de consumo de cualquier
material, as como el proceso e informacin de los datos generados para los fines
necesarios.

La gestin de almacenes tiene como objetivo optimizar un rea logstica


funcional que se da en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la
distribucin fsica, estableciendo por ende la gestin de una de las actividades ms
importantes para el funcionamiento de una empresa.

Figura n. 4 Mapa de Gestin de Almacenes

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 11


Fuente: Pg. Ingenieriaindustrialonline.com

2.2.2. Importancia de una buena gestin de almacenes:

Hoy en da, adems de controlar los inventarios de nuestra empresa, tambin


debemos saber gestionarlos.

El apoyo de la tecnologa nos ha permitido pasar del trabajo tedioso y manual al


uso de cdigos de barras, posteriormente picking con radiofrecuencia mediante
pistolas y ahora trabajamos con RFID, tecnologa que incorpora chips de silicio en
los productos permitiendo captar y enviar la seal de estos.

Entre las novedades tecnolgicas tenemos el sistema pick by


voice o picking por voz, que funciona mediante el envo con instrucciones de voz
al operario de almacn, a travs de unos auriculares y la confirmacin de tareas
con un micrfono. Con todo esto, lo que se busca al final es minimizar los tiempos
de recorrido y de recepcin e intercambio de informacin.

Estos sistemas demandan una gran inversin para las medianas empresas,
por lo que recomendamos la automatizacin en ciertas partes de los procesos de
la empresa, por ejemplo, en el caso de contar con productos de muy alta rotacin

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debemos tenerlas directamente en el suelo, mientras que para aquellos productos
de baja rotacin y que nos genera mucho trabajo recorrer el almacn para
ubicarlos y hacer el picking, podemos tener un pequeo sistema que nos acerque
las cajas a una zona destinada para dicha tarea.

Si queremos garantizar el control adecuado del inventario, adems de contar


con los nuevos sistemas de gestin de almacenes, es necesario considerar otros
aspectos importantes como: la previsin de ventas, el control de costes
(fundamentalmente lo relacionado al mantenimiento de los stocks) y el coste de
manipulacin que se produce por la modificacin continua de datos de los
almacenes. Aqu es donde se requiere incorporar en la empresa una adecuada
Solucin de Gestin Empresarial (ERP).

2.2.3. Indicadores de Almacenamiento

Ing. Luis Mora (2007) describe que la gestin de almacenamiento debe estar
alineada con la gestin de aprovisionamiento y distribucin, por lo tanto el control
sobre los procesos generados al interior del Centro de Distribucin o almacn es
determinante en cuanto al impacto de los costos de operacin sobre la operacin
logstica.

2.2.3.1. Costo de unidad Almacenada

Tiene como objeto controlar el valor unitario del costo por almacenamiento
propio o contratado, y as decidir si es ms rentable subcontratar el
servicio de almacenamiento o tenerlo propiamente.
Relaciona el costo de almacenamiento y el nmero de unidades
almacenadas en un periodo determinado.

Costo de almacenamiento

Valor =
Nmero de unidades almacenadas

2.2.3.2. Costo de unidad despachada

Sirve para costear el porcentaje del costo de manipular una unidad de


carga en la bodega o centro distribucin

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 13


Costo operacin almacn
Valor =
Total de Unidades Despachadas

2.2.3.3. Unidades despachadas por empleado

El Objetivo es controlar la carga dentro del centro de distribucin, es


importante identificar unidades despachadas por persona en el almacn.

Total de unidades despachadas


Valor =
Total de trabajadores en separacin

2.2.3.4. Costo por metro cuadrado

Consiste en conocer el valor de mantener un metro cuadrado del almacn,


sirve para costear el valor unitario de metro cuadrado y as poder negociar
valores de arrendamiento y comparar con otras cifras similares de
almacn.

Stock de Total Valorizado


Valor =
Total de rea de almacenamiento

2.2.3.5. Nivel de cumplimiento en despachados

El objetivo es controlar la eficiencia de los despachados efectuados por el


centro de distribucin para conocer el nivel de eficiencia de los despachos
de materiales a obra en cuanto a los pedidos enviados en un periodo
determinado.

Nmero Total de tems atendidos a tiempo


Valor =

Nmero total de tems solicitados

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2.2.4. Funciones del Almacn

Para Ballou (2004) es un sistema de almacenamiento o manejo de mercancas


tienes principales actividades para proporcionar un servicio eficiente, esta son:

Recepcin de Materiales: Segn Ballou (2004), consiste en dar entrada a los


materiales enviados por los proveedores, si el material se reciben de cualquier
otra fuente u otro departamento de la compaa, las actividades de construccin,
el procedimiento ser el mismo. El encargado de almacn una vez que haya
recibido la mercanca realizando un control cuantitativo y cualitativo de la carga
para cerciorarse que se cumplen las condiciones pactadas.
Cuando la mercanca es rechazada se realiza para tramitar la reclamacin.
Si por el contrario la mercanca cumple como las exigencias es aceptada pasando
a formar parte de las cargas almacenadas.

Figura n. 4 Recepcin de Materiales

Fuente:Pg.
Ingenieriaindustrialonline.com

Registro de entradas y salidas del Almacn: Principalmente entradas y salidas


es llevar el control de documentos para una posterior auditoria, adems con estos
registros ayuda a tener un stock actualizado

Almacenamiento de Materiales: Para Ballou (2004), es ubicar la mercanca en


la zona ms idnea del almacn, con el fin de poder acceder a ella y localizarla
fcilmente, para ello tiene que mantener un orden, de esta manera, preparar los
recursos necesarios, calcular el espacio que necesitara para almacenarlas y
prevenir eventualidad. Las actividades que se deben de programar, con la debida
anticipacin, son las de compras, despachos e inventariados.

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Conservacin y mantenimiento: Para Ballou (2004), trata de conservar la
mercanca en perfecto estado, durante el tiempo que permanece almacenada. La
custodia de la mercanca tambin comprende aplicar la legislacin vigente sobre
seguridad e higiene en el almacn y normas especiales sobre cuidado y
mantenimiento de cada tipo de producto.

Traslacin dentro del almacn: Para Ballou (2004), esta funcin se ubica entre
la carga y la descarga, se refiere a lo que es el traslado fsico de la mercadera
dentro de las instalaciones del almacn, es decir de una ubicacin a otra. Esta es
la funcin en que ms cuidado se debe tener, ya que es en la que se generan la
mayor cantidad de perdidas, sea por manipuleo interno, un mal ingreso no
verificado o ubicacin errada. Esta actividad suele ser realizada con ayuda de los
equipos de lo cuales el almacn dispone como: carretillas, montacargas, etc.

Gestin y control de existencias: Para Ballou (2004) determinar la cantidad que


hay que almacenar de cada producto y calcular la frecuencia y cantidad que se
solicitara en cada pedido, para generar un orden en los puntos de
almacenamiento. Llevar el control de todas las existencias mediante el inventario
mensual.

2.2.5. Codificacin y Catalogacin

Catalogo

Segn Escudero (2005), la identificacin de los materiales, productos y


herramientas se debe de contar con un buen catalogo o lista de productos que se
manejan en el sistema, adems de formas adecuadas para tener acceso a l. En
este aspecto un sistema computacional es muy recomendable, ya que con los
accesorios adecuados se puede revisar el catalogo en el tiempo real, esto se
refiere, que desde el tem 1 hasta 208 tems se tiene registrado en el catlogo y
se va actualizando de acuerdo a la necesidad, estados y ubicaciones de los
diversos productos que se encuentran en el almacn.

Segn Escudero (2005), un catlogo eficiente para un almacn tiene que usar un
avanzando sistema de informacin, deben figurar los parmetros mnimos de los
productos, estos son: su cdigo, descripcin, ubicaciones donde se depositan, la
cantidad y estado en el que se encuentran y la unidad de medida.
Un detalle que es importante mencionar, se refiere a las personas encargadas de
manejar el catalogo. Las funciones deben de estar bien diferenciadas, entre el
personal que, puede hacer ingresos, despachos, movimientos internos y cambios
de estado.

Codificacin: Segn Escudero (2005), la codificacin es un conjunto de nmeros


o nmeros y letras que se asigna a cada producto, bulto o unidad de carga para

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su identificacin. Por eso, independientemente del soporte de la etiqueta, la
codificacin puede ser: no significativa, significativa y automtica.

La codificacin no significativa: Para Escudero (2005), se asigna de forma


correlativa o al azar, y el cdigo, aunque es personal e irrepetible para cada
artculo, no ofrece informacin sobre la mercanca, como procedencia, ubicacin
en el almacn, etc. Este tipo de codificacin se utiliza para los productos que no
tienen cdigo de barras.

La codificacin significativa: Para Escudero (2005), proporciona informacin de


la mercanca. Cada componente del cdigo hace referencia a un tipo de
informacin, como: contenido del bulto o unidad de carga, procedencia y destino,
ubicacin dentro del almacn.

Caractersticas de un sistema de codificacin: Para Sols (2005), un sistema


de codificacin debe cumplir ciertas caractersticas, para que se garantice su
trabajo de manera eficiente. Estas caractersticas se enumeran a continuacin.

Uniforme: La apariencia debe ser la misma en todos los casos.

Conciso: Esto se refiere a reducir el cdigo al menor nmero de dgitos posibles.

Estructurado: Los dgitos del cdigo deben de poseer un cierto significado para
el usuario, como la familia a la cual pertenecen de manera que, as sea un poco
ms fcil el recordarlo o relacionarlos.

nico: Cada producto debe de tener un cdigo nico y viceversa, esto es muy
importante ya que de no cumplirse, las consecuencias podrn ser muy graves y
generara desorden en el almacn.

Amigable: Se refiere a que se puedan usar y recordar fcilmente.

Universal: Los Cdigos deben poder ser aplicables a la totalidad de productos


que se encuentran en el almacn.

Permanente: Los cdigos asignados, a cada producto, no deben de ser


cambiados, en ningn momento, mientras est vigente el sistema utilizado por el
almacn.

2.2.6. Aspectos a considerar para las ubicaciones

Debido a que, por lo general, se trabaja con productos muy distintos entre s, no es
conveniente asignar, a los productos, ubicaciones de manera aleatoria sin seguir

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algunas normas bsicas previas para un buen almacenaje. Al respecto, Clamo
(2004) hace mencin de los siguientes aspectos:

Valor del producto: Para Clamo (2004), este aspecto es importante cuando se
est trabajando con productos de gran valor Por ejemplo aretes o pulseras de oro
que son elementos pequeos, pero costosos, cuya prdida podra volverse
significativa para el almacn. En estos casos es recomendable, usar reas de
acceso restringido o ubicaciones altas para las que se requiere el uso de
montacargas para acceder a la mercadera.

Demanda: Para Clamo (2004), este aspecto va relacionado a la programacin


de despachos. Si se est trabajando con un producto de gran demanda, lo ms
recomendable es que se ubique una buena parte del stock disponible en los
niveles ms bajos y accesibles del almacn, de esta manera, se evita perder
tiempo esperando que se encuentre, algn equipo disponible, para que baje la
mercadera requerida.

Costos de traslados interiores: Para Clamo (2004), si la mercadera es muy


pesada, como sera el caso de televisores o refrigeradoras, no es recomendable
que se trasladen a distancias largas. Esto origina prdida de tiempo, de energa
de los equipos y ellos incrementa el riesgo de deterioro del producto que en estos
casos, suele, ser muy costoso. Para estas situaciones lo mejor es ubicar la
mercadera lo ms cerca posible a las zonas de despacho y/o recepcin.

Estacionalidad de la demanda: Segn Clamo (2004), si se est trabajando con


productos cuya demanda varia, drsticamente, durante el ao, es un factor a
tener en cuenta al momento de ubicar los mismos ya que en los picos superiores,
el producto deber estar el ms accesible que se pueda, es decir en los niveles
bajos. Mientras que en la situacin opuesta, es decir, cuando la demanda esta
baja o es nula, puede ser ubicado en lugares altos, pues su acceso ser poco
frecuente.

Configuracin del almacn: Segn Clamo (2004), cada almacn tiene una
configuracin especfica. Esto se refiere a que est dividido por reas, las cuales
han sido sealadas pensando en los riesgos que origina en mantener cerca un
producto de otro. El no ubicar un producto en el rea sealada, para el mismo, no
solo podra ocasionar un desorden, sino, podra daarlo y, en el peor de los casos
a los que estn cerca de l.

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 18


Perecibilidad: Segn Clamo (2004), en muchos casos se almacenan bienes
perecibles, esta caracterstica debe ser tomada en cuenta. Al no tener fcil a los
productos prximos a vencer podra generar la perdida de los mismos.

Cantidad de ubicacin: Segn Clamo (2004), cuando se ha comenzado a


consumir la cantidad en una ubicacin de alto nivel, si se cree que en los
prximos das se seguir consumiendo y, no hay problema con cambiarlo de
ubicacin, es muy recomendable pasar todo el contenido a un nivel bajo para
facilitar el siguiente acceso a la mercadera.

2.2.7. Tipo de Almacenes

La actividad de almacenaje puede tener lugar en infinidades de situaciones


empresariales segn distintos factores: Por ello se tiene considerado el tiempos
que lo productos se encontraran almacenados o la procedencia de los mismos,
Clamo (2004) los diferencia de la siguiente manera:

Almacenes Convencionales: Segn Clamo (2004), son almacenes cuya altura


mxima es 10 metros y estn equipados de estanteras y medios sencillos de
transporte interno. Las actividades de almacenamiento, manipulacin y
movimiento de mercancas se realizan de forma manual o por medio de carretillas
elevadoras convencionales

Almacenes en Propiedad: Segn Clamo (2004), son almacenes privados cuyo


edificio e instalaciones pertenecen al mismo propietario o empresa titular de la
mercanca almacenada; la inversin en el local y los gastos que se originan son a
cargo de la dicha organizacin. La mayora de los fabricantes poseen almacn
propio, aunque su forma y tamao puede variar desde un modesto trastero hasta
un local de miles de metros cuadrados.

Almacenes de exportacin Temporal: Son almacenes que se encuentran bajo


el control de la SUNAT. Se utilizan para devoluciones a proveedores extranjeros o
para remitir algn material para su reparacin que debera, luego, volver a
internarse as lo determina Clamo (2004).

Almacenes de Consignacin: Son los almacenes de entidades comerciales. La


mercadera es entregada por las empresas productoras con la condicin, que
esta sea pagada, luego de ser vendida. Este sistema minimiza la inversin
necesaria y reduce, considerablemente, el costo de posesin, Clamo (2004).

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2.2.8. Clasificacin de los materiales

Para Clamo (2004) establece una doble clasificacin:

a) Clasificacin de los materiales segn su naturaleza.

Materiales slidos con refrigeracin y los que no requieren refrigeracin.

Materiales que requieren de refrigeracin como es el caso de las carnes de


diversos tipos

Materiales lquidos que requieren un envase

Materiales lquidos que requieren de niveles de refrigeracin

Materiales gaseosos, que requieren de un envase metlico

b) Clasificacin de los materiales segn su origen

Materiales naturales: son aquellos que se encuentran en la naturaleza, las


personas utilizamos materiales de las naturales, pudiendo ser de diferente origen:
mineral, vegetal o animal.

A partir de rocas y substancias duras se obtienen los materiales de origen


mineral. Entre sus variedades se tiene: arena, travertinos, minerales.

A partir de las plantas obtenemos los materiales de origen vegetal. El material de


origen vegetal ms importante es la madera, pero tambin existen otros que
empleamos de forma habitual, como las fibras vegetales (algodn, lino, mimbre) o
el corcho.

Otros son materiales de origen animal. Por ejemplo, el cuero o la lana que
usamos en muchas prendas de vestir, en bolsos, zapatos, etc.

Materiales sintticos: son aquellos creados por las personas a partir de materias
naturales; por ejemplo, el hormign, el vidrio, el papel o los plsticos.

Para Clamo (2005) la clasificacin de materiales en almacenes se da de la


siguiente manera: materias primas o insumos, productos semi-terminados y
terminados: Las materias primas o insumos se obtienen de la madre naturaleza y
que son la base para producir otros productos distintos a sus orgenes. Estos
insumos pueden clasificarse por su origen en: animal, vegetal y mineral; las
materias semi-terminados, son productos intermedios de valor agregado, que se
han producido en la planta per que no han alcanzado su acabado final; la materia
terminada son los que han cumplido su proceso y que son internados al almacn
de producto terminado.

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 20


2.2.9. Tipos de los Stocks

Segn Escudero (2005), los tipos de stocks se clasifican segn su finalidad dentro
del ciclo econmico (produccin y ventas), depende mucho del manejo de los
mismos y de la naturaleza de la mercadera que se almacena en ellos. Algunas de
las clasificaciones ms usuales que se utilizan son:

Stock de Seguridad: Segn Parra (2005) define el stock de seguridad de un


terminado articulo como el volumen de existencias que tenemos en el almacn
por encima que normalmente vamos a necesitar, para ser frente a fluctuaciones
en exceso de la demanda, y/o a los retrasos improvistos en la recepcin de los
pedidos.

Stock ptimo: Para Escudero (2005), est formando por los productos que
permiten cubrir las previsiones ptimas de ventas al mismo tiempo que consigue
una mejor rentabilidad almacn- capital invertido.

2.2.10. Gestin de stock

Ferrn (2009), determina que gestin de stock es el conjunto de productos


almacenados que permite surtir a quienes lo consumen, la necesidad de
almacenar surge de la necesidad de equilibrar la produccin y la demanda.

Es difcil que el mercado pueda ofrecer los productos que la empresa necesita en
el momento preciso, en la cantidad, calidad adecuada y al menor costo.

Punto de pedido

Escudero (2005), determina que la reposicin de stock o reaprovisionamiento


tiene lugar antes que se produzca el desabastecimiento, es muy importante que
la empresa conozca cuando debe hacer un pedido de tal manera evite producir
un rotura de stocks y problemas en el suministro de sus residentes de obra.

Cuando hemos llegado a un nivel de existencias que permite cubrir la demanda


durante el plazo de entrega del proveedor debemos emitir un pedido; este
momento que nos obliga a solicitar un pedido para la reposicin de stock en el
punto de pedido se calcula de la siguiente manera.

PP = Punto de Pedido Optimo


D = Demanda probable

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 21


E = Tiempo de espera probable
F = Factor de tolerancia de faltantes
S = Promedio de cada salida del inventario (para ventas o consumo)

Stock de seguridad
Segn Parra (2005) define el stock de seguridad de un terminando articulo como
el volumen de existencias que tenemos en el almacn por encima que
normalmente vamos a necesitar, para ser frente a fluctuaciones en exceso de la
demanda, y/o a los retrasos improvistos en la recepcin de los pedidos.

Calculo

SS=Fz x LTx( MADx )

Fz: Es el nivel del servicio al cliente


Lt: Valor esperado del plazo de aprovisionamiento
MAD: Meda absoluta de distribucin
: Desviacin estndar de la demanda

Lote Econmico ptimo (EOQ)


El objetivo de la empresa es reducir los costos totales con una buena gestin de
stocks; los costos de gestin de pedidos disminuyen la cantidad solicitada en
cada pedido.
Cuando la cantidad es pequea, nos vemos en la necesidad de hacer muchos
pedidos al ao y aumenta los gastos de administracin, transporte, etc.
Se calcula con la siguiente formula:
CPL Costo del pedido
CAU Consumo anual de unidades
CPI Costo por tener inventario
TCI Tasa de inters por tener inventario
LEO Lote econmico ptimo
LEO= ((2*CAU*CPL)/(CPI*TCI))1/2

2.2.11. El control de lead time


Anaya (2005) determina que el lead time es una expresin genrica utilizada
mucho en logstica para analizar la rapidez del flujo de materiales y que podramos
definir como el tiempo que media desde que se inicia un proceso operativo. Es

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 22


muy importante determinar el tiempo de materiales atendidos teniendo en cuenta
la rotacin de un material en el almacn, para encontrar el tiempo se aplica la
siguiente formula

LT = Fecha de recepcin del pedido Fecha atendido

2.2.12. Tipos de inventarios


Segn Escudero (2005) la gestin de almacn generalmente, utiliza dos tipos de
inventarios permanentes y los inventarios peridicos.

Inventarios permanentes

El inventario permanente o inventario contable es el que se hace llevar un control


constante de las entradas y salidas de cada uno de los materiales (cantidad,
modelos, color, etc.) que se tiene en la empresa. Los registros contables se
anotan en las fichas de control de existencias, que hemos visto en los apartados
anteriores. LA ficha de cada artculo o referencia ofrece informacin sobre las
existencias, en unidades fsicas y valor monetario.

Inventarios peridico

El inventario peridico o inventario extracontable consiste en hacer un recuento


fsico de las existencias, para conocer las cantidades que hay en stock al final de
un cierre anual, y valorar dichas existencias a precios de coste o de mercado.
El inventario extracontable se hace de forma ocular, con el podemos obtener
informacin sobre las cantidades almacenadas y comprobar el estado de los
productos en el momento del recuento: si estas ubicadas en el lugar que les
corresponde, han sufridos mermas, estn caducados o deteriorados, etc. Los
inventarios extracontables, segn cuando se realicen, se clasifican en los
siguientes tipos:

2.2.13. Criterios ABC


Guerrero (2003), propone la tcnica del ABC para todos los almacenes de
cualquier empresa necesita clasificar y detectar los tems segn su valor o la
necesidad que se utilice, en un almacn se puede encontrar un numero bastante
elevado de artculos distintos con caractersticas diferentes. Todos estos artculos
no representan el mismo volumen de capital inmovilizado, ni son igual de
importantes para el funcionamiento de la empresa.
Los artculos en existencias es una almacn pueden representar distinto valor por
varios motivos:
a) Por su precio de compra o fabricacin
b) Por la cantidad utilizada de dicho producto en unidad de tiempo
c) Por la utilidad que representa para el funcionamiento de la empresa

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 23


Sera necesario prestarles mayor atencin y afinar ms en la gestin de aquellos
artculos que su precio de compra o adquisicin representan un porcentaje elevado
de inversin de existencias
Varios autores se han planteado esta cuestin y han llevado a cabo una
clasificacin de los artculos en almacn atendiendo solo el porcentaje de
inmovilizacin que representan ciertos artculos respecto al total de inmovilizacin
de existencias. Han clasificado los artculos de almacn en tres grupos A, B Y C.
Una vez que se ha hecho esta clasificacin se espera un resultado como el
mostrado en la tabla 1 clasificaciones segn la tcnica ABC.

Tabla 1 Ejemplo de Clasificacin ABC

Tipo de Articulo % Artculos % Valor

A 20% 80%

B 30% 15 %

C 50% 5% Fuente
elaboracin
propia
Total 100% 100 %
Como se puede observar del 100% del total de artculos, en existencia, en el
almacn, solo, un 20% encierra la mayor parte del valor de toda la mercadera. De
esta forma se puede distinguir cual es la mercadera que las personas encargadas
deben de poner, especial, cuidado al momento de trabajar con ellas.

2.2.14. Cero desperdicios


El sistema JIT O justo a tiempo, es una filosofa de trabajo en la cual se
minimizan las prdidas. Domnguez et al. (1995) hace referencia a 5 parmetros
a observarse en esta forma de pensar, los cuales llama 5 ceros. Estos son:
Cero defectos: Quiere decir eliminar cualquier demora reproceso por cualquier
falla que ocurra dura el proceso y adems asegurar la mejor calidad en cada
uno. En almacenes se puede aplicar, por ejemplo, en no realizar ms
desplazamientos de los necesarios, sino, en solo, utilizar una ruta ptima.
Cero averas: Esto se refiere a no tener demoras por motivos de averas de
mquinas. Para el caso se puede aplicar de diversas maneras: tener, siempre,
cerca repuestos para las averas ms comunes, aplicar un buen plan de
mantenimiento preventivo, que los operarios tengan conocimientos de mecnica
bsica, a fin de poder resolver inconvenientes menos, etc.
Cero Stocks: En la filosofa JIT el tener productos almacenados es algo que se
ve como negativo. Para el caso de almacenes esto no se puede aplicar a la
mercadera que guardan de sus clientes, ya que entre ms mercadera posean

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 24


almacenada ms ganaran. Pero si se puede aplicar a los recursos que interfieran
y quiten espacio.
Cero plazos: Este acpite se refiere a eliminar todo el tiempo de espera que sea
innecesario en el proceso y pueda perjudicar el desempeo de la empresa y que
afecte la imagen de la misma o la del cliente, de modo que se alcance un nivel
operacional muy fluido. Para este caso en estudio consistira en no tener demoras
durante los traslados de mercadera, por motivos que no tengan que ver con la
operacin. Como conservar entre los operarios o detenerse a descansar.
Cero papeles: Se refiere a eliminar la burocracia de la operacin, ya que el JIT
toma a la sencillez y eliminacin de costos superfluos. Por tal en su aplicacin, al
caso, se entiende como tener la cantidad justa y necesaria de papeles y
autorizaciones para manejar mercadera en el almacn.

2.2.15. Definicin de trminos bsicos

Administrador de materiales: administra el inventario de materias primas y/o


partes necesario para la produccin. Coordinacin en compras, produccin y
proveedores para asegurar la confiabilidad y la eficiencia de la provisin de
insumos tal que permita la planificacin de la produccin (Mora, 2011)

Almacn Automtico: Sistema de almacenamiento de alta densidad en el que


los elementos de manutencin actan completamente automatizados, tanto en
los movimientos de manipulacin de entrada como de salida de las estanteras
(Mora, 2011)

Almacenaje en bloque: Sistema de almacenamiento por apilado directo de las


cargas, sin soportes o elementos de constitucin de cargas unitarias sin
necesidad de ninguna estantera. (Mora, 2011)

Artculo: Es la parte ms pequea, indivisible de un pedido. (Mora, 2011)

rea de Stock: Zona de la plataforma sobre las que se efectan las tareas de
almacenamiento de cargas, no destinadas a picking en la actividad diaria de la
instalacin (Mora, 2011)

Catalogacin: Significa inventario de todos los artculos existentes sin omitir


ninguna. (Mora, 2011)

Codificacin: Es el mtodo que permite convertir un carcter de lenguaje natural


(alfabtico o silabario) en un smbolo de otro sistema de representacin, como un
numero o una secuencia de pulsos elctricos en un sistema electrnico, aplicando
normas o reglas de codificacin. (Mora, 2011)

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 25


Especificacin: Significa la descripcin detallada e un artculo, como sus
medidas, formato, tamao, peso, etc. (Mora, 2011)

Estandarizacin: Significa establecer idnticos estndares de peso, medidas y


formatos para los materiales de modo que no existan muchas variaciones entre
ellos. (Mora, 2011)

Flujogramas: Consiste en representar grficamente hechos, situaciones,


movimientos o relaciones de todo tipo, por medio de smbolos. (Mora, 2011)

Gestin: Hace referencia a la accin y a la consecuencia de administrar o


gestionar algo. (Mora, 2011)

Inventario: El inventario es el conjunto de mercancas o artculos que tiene la


empresa para comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la
fabricacin primero antes de venderlos, en un periodo econmico determinado.
(Mora, 2011)

3. Metodologa

3.1. Diseo de investigacin


Transversal No experimental

3.2. Formulacin de la hiptesis

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 26


Si se disea un sistema de gestin de almacenes mejora el control de stocks de la empresa
PACOSA SAC CAJAMARCA

3.3. Variables

X: Variable Independiente. Diseo de un Sistema de Gestin de Almacenes.

Y: Variable Dependiente. Control de Stock

3.4. Operacionalizacin de variables

Tabla n.. 2 Variables e indicadores

Variable Definicin conceptual Dimensiones


Indicadores
| Es el proceso o secuencia Total de actividades
de la funcin logstica que ejecutadas/ total
trata la recepcin, actividades
Organizacin.
almacenamiento y planificadas para el
movimiento dentro de un diseo del sistema. X
mismo almacn hasta el 100
punto de consumo de total de actividades
cualquier material, as como ejecutadas/ total
el proceso e informacin de actividades
los datos generados para los Planificar
planificadas para el
fines necesarios. diseo del sistema x
100
La gestin de almacenes
tiene como objetivo total de actividades

optimizar un rea logstica ejecutadas/ total

funcional que se da en dos actividades


Comunicar
etapas de flujo, como son el planificadas para el

abastecimiento y la diseo del sistema x

distribucin fsica, 100

estableciendo por ende la total de actividades

funcin de unas actividades ejecutadas/ total


Diseo de ms importantes para el actividades
Gestin de costo de almacn
un sistema funcionamiento de una planificadas para el
de gestin empresa (Pagina diseo del sistema x
de Ingenieriaindustrialonline.co 100
almacenes m)

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 27


Es el procedimiento que Coste de productos

permite tener controlado en vendidos / Stock


Rotacin de inventarios
todo momento nuestra medio de producto
Control de
capacidad de terminado
Stock
autoabastecimiento frente a Tiempo de paradas
los requerimientos del da a de produccin no

da. No hacerlo podra planificadas debido a


Roturas de Stock de Materias
traducirse en una prdida de rotura de stock de
Primas no Planificadas
trabajo que pondra en materias primas
riesgo nuestra actividad
laboral. Total de unidades
despachadas/ Total
El control de stock nos Unidades despachadas por
trabajadores en
ayudara a mantener una empleado
separacin
eficiente orden de
Nivel de cumplimiento de Nmero total de
requerimiento segn las
despacho tems atendidos a
necesidades y no generar
tiempo/ Nmero total
costos adicionales para la
de tems solicitados
empresa (Pgina
Ingenieriaindustrialonline.co
m)

3.5. Poblacin

La poblacin est conformada por todos los elementos, todos los recursos, procesos y
controles que conforman en el rea de almacn de la empresa Pacosa S.A.C

3.6. Muestra

En esta oportunidad la muestra coincide con la poblacin de la empresa Pacosa S.A.C

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 28


3.7. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Se cuenta con una tcnica para la recoleccin de la informacin como se muestra en la


tabla n. 3.

Tabla n. 3. Mtodos y tcnicas de recoleccin de datos

Tcnica Justificacin Instrumentos Aplicado en


Permite identificar - checklist. Actividades que
los peligros y se realizan en la
- Cmara
riesgos para empresa Pacosa
fotogrfica.
observacin
implementar la S.A.C
- Laptop.
mejora.
Recolectar - cartilla de Gerente,
informacin sobre preguntas.
Sub Gerente y
la situacin actual
- Cmara personal de
Entrevista
en cuanto a la
filmadora. Logstica
satisfaccin de
los clientes en el
despacho de los
Recoleccin

productos de
almacn de la
empresa Pacosa
S.A.C.
Permite evaluar - Gua de Responsables de
comparativament discusin almacn de
e los productos, grupal. empresa Pacosa
los servicios y S.A.C.
Benchmarking procesos de
trabajo en el
almacn de la
empresa Pacosa
S.A.C.

3.8. Mtodos y procedimientos de anlisis de datos.

Tcnica Justificacin Instrumentos Aplicado en

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 29


Permite - Laptop Diseo de un
almacenar, sistema de gestin
- MS Office
procesar y de almacenes para
- Internet
evaluar la mejorar el control
Hoja de clculo informacin de stock.
(Excel). obtenida
mediante calculo
Anlisis

en %
Permite el - Laptop Diseo de un
tratamiento, sistema de gestin
Estadstica - MS Excel
interpretacin y de almacenes para
descriptiva.
- Internet
presentacin de mejorar el control
la informacin de de stock.
manera tcnica.

3.9. Propuesta de aplicacin profesional

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 30


En la figura n. 3. se presentan los procesos a seguir para implementar el sistema de
gestin de almacenes en la empresa Pacosa S.A.C.

Figura n. 3. Procedimiento para la implementacin de un sistema de gestin de almacenes.

Presentar la propuesta a la gerencia Realizar una auditora en los


de la empresa Pacosa S.A.C y almacenes para poder levantar la
concientizar a la jefatura de los informacin sobre el proceso actual
beneficios a obtenerse mediante la de almacenamiento y as tener un
implementacin de un sistema de punto de partida al implementar el
gestin de almacenes, segn el plan proyecto. Adems, obtener la
de accin del presente trabajo. informacin sobre las fallas
logsticas.

Implementar el sistema de gestin


de almacenes segn la secuencia Elaborar y presentar los
establecida: procedimientos operacionales de
almacenamiento detallando todas las
- Recepcin y Almacenamiento. actividades a seguir para la
- Manejo y Aplicacin. implementacin del proyecto, de tal
- Control de Contaminacin. manera que todos los colaboradores
- Registro de almacenamiento. estn alineados al proceso y as
evitar errores en la aplicacin.
- Despacho de materiales.

Realizar una auditora final despus


Realizar mediciones peridicas del de haber implementado el sistema
proceso de implementacin de para poder observar las mejoras
sistema de gestin de almacenes realizadas y adems levantar la
para as poder conocer las informacin sobre las debilidades
debilidades del programa y poder despus del proceso.
realizar las modificaciones. mejoras
en el proceso.

Fuente: Elaboracin Propia.

Referencias
Presenta las referencias del material bibliogrfico utilizado para la elaboracin del proyecto. Se
requiere el cumplimiento de los estndares del manual de redaccin acadmica UPN.

PUERTA ZELADA, E;SALAZAR EUSEBIO, R.I 31


Ballou (2004): Business Logistics/supply Chain Management: Planning, Organizing, and
Controlling the Supply Chain.
Caldern Pacheco, A. (2014). Propuesta de mejora en la gestin de inventarios para el almacn de
insumos en una empresa de consumo masivo. (Tesis para optar ttulo en Ingeniero Industrial).
Facultas de Ciencias e Ingeniera Pontificia Universidad Catlica del Per, PUGP, Lima, Per.
http://repositorioacademico.upc.edu.pe/upc/bistream/10757/32444 .

Cusinga del Carpio, H. (2013). Propuesta de mejora en la gestin de almacenes e inventarios en la


empresa Molinera Tropical. (Tesis para optar ttulo en Ingeniero Industrial). Facultad de
Ciencias e Ingeniera. Pontificia Universidad Catlica del Per, PUCP, Lima,
Per. http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/

De La Cruz Salazar, C. (2014). Anlisis y propuesta de mejora de sistemas de gestin de almacenes


de un operador logstico. (Tesis para optar ttulo en Ingeniero Industrial). Facultad de Ciencias
e Ingeniera. Pontificia Universidad Catlica de Per, PUCP, Lima Per.
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/12345678/5279

Escudero Serrano, Jos. (2005). Almacn de producto. Madrid, Espaa: Ediciones Paraninfo, S.A. 2
Edicin.

Ferrn Gutirrez, A. (2009). Gestin de stock en la logstica de almacenes FC Editorial 2009.

Lorena, Francisco y Marcelo. (2014). Gestin de almacenes. (Herramientas par ingenieros).


Httpps://www.ingenieriaindustrialonline.com

Anexos
El formato de los instrumentos de registro utilizados (formato de encuesta, gua de entrevista,
ficha de observacin, etctera).
La transcripcin de la norma en caso exista un marco legal referencia. - Otros documentos.

Se requiere el cumplimiento de los estndares del manual de redaccin acadmica UPN para el caso
de numeracin y referenciado de los anexos

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