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Secado en Lechos Fluidizados Fundamentos Imprimir Enviar liga

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SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO

El secador de lecho fluidizado funciona bajo el principio de secado directo, es


decir de contacto directo entre aire o un gas calentado y el producto, para
lograr transferencia de calor y transferencia de masa. La corriente de gas del
proceso ingresa por la cmara de aire del lecho fluidizado pasando a travs
de la placa distribuidora de gas, que retiene los slidos arriba. Este proceso
de fluidizacin del secador de lecho fluidizado es efectivo para operaciones
como secado, calentamiento, enfriamiento, calcinacin, reaccin, eliminacin
de polvo o aglomeracin.

El secador de lecho fluidizado estacionario no tiene piezas mviles. La


fluidizacin permite que el producto circule en forma continua a travs del
lecho fluidizado y desborde en el extremo opuesto. Las zonas mltiples del
secador de lecho fluidizado permiten realizar calentamiento y enfriamiento en
la misma unidad. Cada zona tiene un control independiente de temperatura,
punto de roco y velocidad de fluidizacin. El tiempo de residencia puede
variar hasta el cudruple en la unidad, mediante el ajuste de la altura de
vertedero para cada zona.

La accin de secado suave pero eficiente del secador de lecho fluidizado es


bien adecuada para partculas fcilmente desmenuzables o con aglomeracin
dbil. Su funcionamiento es mejor al secar productos con un intervalo
estrecho de tamaos de partculas.

Transferencias de calor y de masa aumentadas gracias a la mezcla y


contacto ntimo con el gas fluidizante.
Los materiales sensibles al calor pueden secarse a temperaturas
menores que el punto de ebullicin, gracias a la presin de vapor reducida.

Pueden agregarse superficies de transferencia de calor indirecta,


para aumentar la capacidad o reducir el rea del lecho

Se dispone de sistemas de lecho fluidizado de ciclo cerrado, en los


que los gases inertes pueden reciclarse, para manejar productos txicos,
productos sensibles al oxgeno o materiales mojados con solventes
inflamables.

APLICACIONES DEL SECADOR DE LECHO


FLUIDIZADO

Polmeros Productos aglomerados

PET Detergentes
Polipropileno Alimentos instantneos

PVC Aditivos para caucho

Productos qumicos inorgnicos


Sal Productos farmacuticos
Potasa Aspirina
Paracetamol (acetaminofn)
Fosfatos
Aminocidos

Alimentos
Dextrina Productos farmacuticos
Dextrosa MAP
NPK
Caf

Levaduras
Urea

Secador en lecho fluidizado

El polvo a tratar es enviado en el primer tanque extractible (1) entonces


estar sucesivamente inyectado por en sima a mezclarse en el
compartimento de la camara (2), consistiendo en un lecho flididizado,
la granulacin por la inyeccin del lquido que se aglomera y aditivo liquido
por medio del inyector hidroneumtico de la multi-cabeza (7) que es
alimentado por la bomba de entrega variable (6). La turbulencia es
generado por el aspirador centrfugo (8). En esta etapa, las partculas que
progresivamente han sido humedecidas por el lquido atomizado,
aglomeracin hasta que un grnulo con tamao variable se obtiene, as
las caractersticas del producto quimico-fisico del polvo original, del lquido
aglomerante , y de los tiempos de proceso. La sequedad final del producto
trminos deseados se realiza con el aire caliente que es generado
calentando a grupo (5), despus de la filtracin del aire con temperatura
ambiente por medio del elemento (4). Antes de que el aire de extractor se
expulse en la atmsfera, se sujeta al proceso de la filtracin en la seccin
que se equipa de un aparato anti-estatica.

EQUIPO
GRANULADOR - SECADERO - MEZCLADOR A LECHO FLUIDIZADO

Caractersticas tcnicas :

- Capacidad de produccin, hasta a () kg/h


- Potencia trmica instalada las 1 7.500 kcal/h
- Superficie de las mangas filtradas para el aire de fluidificacin 0,46 m
- Consumo de aire comprimido (a del ate) 35 NL/min
- Consumo mx. de vapor (a 6 bar) 35 kg/h
- Potencias elctricas instaladas:
- motor del ventilador del grupo de aspiracin 3 kW.
- bomba peristltica 0,25 kW.
- Potencia total instalada 3,25 kW.
- Potencia elctrica absorbida, aproximadamente las 2,90 kvh.
- Acero inox utilizado para las partes en contacto con el producto AISI 304.
- Peso neto 250 kg
- Volumen de expedicin 3,3 m

() La capacidad de produccin vara en funcin del tipo de mezcla que debe tratarse,
del peso especfico, del tiempo de ciclo, refirindose a un contenedor con una
capacidad de cargamento de 10 l. (volumen til).

- Componentes Cuerpo central realizado en acero inox, a tres pisos: - habitacin de


granulacin; - recipiente del producto;
- Grupo intermedio llevarn mangas.
- Habitacin de granulacin de forma cilndrica, realizada en acero inox con satinado
exterior y pulido interior, proporcionada de ventanilla de inspeccin y dispositivo para
la aplicacin de un grupo de pulverizacin completo con brida y guarniciones de
estanqueidad.
- Recipiente del producto sobre carro, realizado en acero inox con satinado exterior y
pulido interior, proporcionado reja de fluidificacin, ventanilla de inspeccin y ruedas
con freno mecnico.
- El recipiente se equipa tambin de borde de encuentro y seguridad. Sistema de
filtracin de aire de fluidificacin compuesto por un grupo de mangas con sacudido
mecnico por cilindro neumtico a doble efecto, con dispositivo para el ajuste de la
duracin y los intervalos de limpieza y dispositivo de puesta a la masa.
- Dispositivo electroneumtico para el bloqueo apretado del recipiente del producto,
compuesto por del sistema de gatos neumticos de levantamiento con cuadro de
pedido.
- Grupo de aspiracin compuesto por un ventilador centrfugo en acero al carbono, con
rueda equilibrada esttica y dinmicamente, completo con motor de impulsin a
acoplamiento directo.

- Vlvula de exclusin circuito aire en aspiracin implicado por dispositivo manual.


Serie de tuberas para la conexin entre cuerpo central y ventilador de aspiracin,
realizadas en acero inox glosado afuera, completo con regulador de produccin.
Conexin de descarga aire agotado del ventilador, realizado en acero inox. Se excluyen
la tubera de descarga y la chimenea.
- El panel filtrado del tipo sinttico, para el control de aire de mtodo, previsto para
instalacin sobre el lado de la aspiracin aire de intercambiador de calor, fcilmente
extractable para la limpieza. Intercambiador de calor a aletas, del tipo aire/vapor,
realizado en hierro galvanizado con marco apretado al aire, a brida y completo con
elementos de control y ajuste del vapor. Sistema de pulverizacin completo con: - tubo
a doble fluido de nebulizacin, en acero inox;
- Bomba peristltica para la alimentacin de elemento que aglomera al tubo a doble
fluido, con restato de variacin de la produccin;
- Serie de tuberas para la alimentacin del producto;
- Grupo filtra de ajuste aire comprimido;
- Serie de tuberas de conexin aire comprimido;
- Elementos de control de la presin de aire comprimido al tubo.
- Estructura en chapa y secciones tubulares de acero inox, con placas de apoyo y
fijacin al suelo.
- Cuadro elctrico general equipado de equipos de control y ajuste, control
temperatura y depresin, botones de marcha y paro, ampermetro y voltmetro,
proteccin motores, interruptor general, temporizadores de ciclo.

VOLTAJE -... 220 V. - trifsico + neutro + tierra - 50/60 Hz.

Dimensin
Volumen utile : 10 litros
Potencia elctrica : 3,25 kW
220 V 50-60 Hz

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Secador en lecho fluidizado

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