UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE ALTAMIRA

Boulevard de los Ros Km. 3+100

Puerto Industrial, Altamira, Tam., Mxico
Tel. y Fax: 833 260 0252 y 54

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PROCESOS DE MANUFACTURA

MATERIA:
PROCESOS DE MANUFACTURA

NOMBRE DEL ALUMNO:

GUTIRREZ HERNNDEZ JAIR ALEJANDRO

GRUPO:
MI 5-A

REPORTE DE PRCTICA:
#1 EQUIPO DE TALLER PARA MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA

TEMA:
INTRODUCCIN A LA MANUFACTURA

UNIDAD:
UNIDAD I.- PROCESOS BASICOS DE MANUFACTURA

PROFESOR:
ING. LUIS HUMBERTO CASTILLO JUREZ

FECHA:
06 DE JUNIO DEL 2017

PRCTICA 1

Prcticas de Laboratorio
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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PROCESOS DE MANUFACTURA

EQUIPO DE TALLER PARA MANTENIMIENTO A PROCESOS DE

MANUFCTURA

I. OBJETIVO

El alumno conocer y se familiarizara con las partes y mecanismos bsicos de una mquina herramienta del
taller de mantenimiento industrial como torno paralelo, fresadora vertical, taladro vertical y entender su
funcionamiento.

II. FUNDAMENTO TERICO

El torno es la mquina herramienta que permite la trasformacin de un slido indefinido, hacindolo girar
alrededor de su eje arrancndole material perifricamente a fin de obtener una geometra definida (solido
de revolucin)
Con el torneado se pueden obtener superficies cilndricas, planas, cnicas, esfricas, perfiladas, roscadas.
Una Fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizado por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta o fresa gira en una posicin fija y el desbastado se realiza
acercando la pieza a la herramienta.
La fresadora se emplea para realizar trabajos en superficies planas o perfiles irregulares, pudiendo tambin
utilizarse para tallar engranajes y roscas, taladrar y mandrilar agujeros, ranuras chaveteros y graduar con
precisin medidas regularmente espaciadas.
Un taladro de columna es un taladro fijo en posicin vertical sujeto mediante una columna (de ah su
nombre) y tiene una base donde se apoya la pieza a taladrar. Como son fijos son taladros de gran precisin.
Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilndricos en una
pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca.

III. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

MATERIAL Y EQUIPO.
Torno
Fresadora
Taladro vertical
Llave para cabezal giratorio
Llave portaherramientas
Placa de acero, aluminio o bronce
Barra de acero, aluminio o bronce
Indicador de caratula
Cortador o fresa, accesorios
Llave de nariz
Broquero y llave para apriete
Broca
Buriles
Nivel o escuadra

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Marcador, gis o tiza

IV. PROCEDIMIENTO

DESCRIBE E IDENTIFICA LAS PARTES PRINCIPALES DEL TORNO PARALELO

Caja de Norton:
La caja Norton es un mecanismo compuesto de varios engranajes, que fue inventado y patentado en 1890, que se incorpora a los
tornos paralelos y dio solucin al cambio manual de engranajes para fijar los pasos de las piezas a roscar. Esta caja puede constar
de varios trenes desplazables de engranajes o bien uno basculante y un cono de engranajes, y conecta el movimiento del cabezal
del torno con el carro portaherramientas que lleva incorporado un husillo de rosca cuadrada. Una de las tareas que se pueden
ejecutar en un tono paralelo es efectuar roscas de diversos pasos y tamaos tanto exteriores sobre ejes o interiores sobre tuercas.
Para ello los tornos paralelos universales incorporan un mecanismo llamado caja Norton, que facilita esta tarea, y evita montar un
tren de engranajes cada vez que se quisiera efectuar una rosca.

Eje principal y plato:

Sobre este eje se coloca la pieza para que gire. En un extremo lleva un eje terminado en punta que es mvil,
llamado contrapunto, para sujetar la pieza por un punto, en el otro extremo se sujeta la pieza con un plato.
El plato se puede cambiar mediante el husillo. El torno dispone de varios platos para la sujecin de la pieza a
mecanizar y que la har girar en torno a un eje. La pieza queda sujeta por un extremo por el plato y por el
otro por la punta del contrapunto. La pieza se coloca en el plato y se mueve el contrapunto hasta que apriete
la pieza.

Bancada:
Constituye la superficie de apoyo y la columna vertebral de un torno. Su rigidez y alineacin
afectan la precisin de las partes maquinadas en el torno. La bancada puede ser escotada o
entera, segn las guas tengan o no, un hueco llamado escote, cuyo objeto principal es permitir
el torneado de piezas de mayor dimetro. Este escote, se cubre con un puente cuando no se
requiere el volteo adicional. Encima de la bancada se encuentran las guas prismticas, las cuales
consisten generalmente en dos V invertidas y dos superficies planas de apoyo. Las guas de
los tornos son piezas maquinadas con gran exactitud por rectificado. Cuando las guas estn
desgastadas o tienen algn dao, se afecta la precisin de las piezas maquinadas y el torno
pierde su valor.

Carro longitudinal:
Este se mueve a lo largo de la bancada o sea hacia la izquierda o a la derecha. Produce el movimiento de
avance de la pieza, desplazndose en forma manual o automtica paralelamente al eje del torno. Se mueve
a lo largo de la bancada, sobre la cual se apoya. Sobre este carro esta montado el carro transversal.

Carro auxiliar:
Va montado sobre el carro transversal y puede ser girado a cualquier ngulo horizontal respecto al eje del
torno para maquinar biseles y conos. El carro auxiliar slo puede moverse manualmente girando la manivela
de tornillo para su avance. El buril o herramienta cortante se sujeta en la torreta para la herramienta que
est situada sobre el carro auxiliar.

Torreta porta herramienta:

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Ubicada sobre el carro auxiliar permite montar varias herramientas en la misma operacin de torneado y
girarla para determinar el ngulo de incidencia en el material.

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DESCRIBE E IDENTIFICA LAS PARTES PRINCIPALES DE LA FRESADORA

Base:
La base permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo, tambin conocida como bancada.

Columna:
La columna tiene en la parte frontal unas guas templadas y rectificadas para el movimiento de la consola y
unos mandos para el accionamiento y control de la mquina.

Consola:
La consola se desliza verticalmente sobre las guas del cuerpo y sirve de sujecin para la mesa.

Carro transversal:
Es una estructura de fundicin de forma rectangular, en cuya parte superior se desliza y gira la mesa en un
plano horizontal; en la base inferior, por medio de unas guas, esta ensamblado a la consola, sobre la cual se
desliza accionado a mano por tornillos y tuercas, o automticamente, por medio de la caja de avances, Un
dispositivo adecuado permite su inmovilizacin

Mesa:
Es el rgano que sirve como sostn a las piezas que han de ser trabajadas, directamente montadas sobre ella
o a travs de accesorios de fijacin, para lo cual la mesa esta provista de ranuras destinadas a alojar los
tornillos de fijacin.

Puente:
El puente es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en l se alojan unas lunetas donde se apoya
el eje portaherramientas. En la parte superior del puente suele haber montado uno o varios tornillos de
cncamo para facilitar el transporte de la mquina.

Eje portaherramientas:
El portaherramientas o porta fresas es el apoyo de la herramienta y le transmite el movimiento de rotacin
del mecanismo de accionamiento alojado en el interior del bastidor. Este eje suele ser de acero aleado
al cromo-vanadio para herramientas.

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DESCRIBE E IDENTIFICA LAS PARTES PRINCIPALES DE UN TALADRO DE COLUMNA

Base:
Esta sostiene el peso de la mquina y sus piezas.

Columna soporte:
Esta es cilndrica, de precisin y se monta en la base. Sirve de apoyo para la mesa y la cabeza del taladro.

Mnsula, mesa y plato giratorio:

La mesa de trabajo est adherida a la columna por medio de una abrazadera y un tornillo de banco. El tornillo
de banco mantiene a la mesa en su lugar y evita que se mueva. La mesa es la base de la superficie de trabajo
de la taladradora, con ranuras para mantener la pieza en su lugar. Es posible adherir los pernos sujetadores
para obtener una mayor seguridad y mantener el tornillo de banco en un solo lugar. Existe un agujero en el
centro de la mesa de trabajo para hacer que la broca se mueva con facilidad a travs del material sin chocarse
con la mesa ni perforarla

Eje principal:
El eje principal es el miembro giratorio que impulsa a la broca. Esta ranurado para poder deslizarse hacia
arriba y hacia abajo a travs de la caja de engranajes segn se hace avanzar la broca.

Cabezal fijo:
El cabezal comprende el motor amplio y los engranajes. Est adherido al eje de la columna con una
abrazadera y una tuerca de seguridad. Si se afloja la tuerca de seguridad ms all de un determinado punto,
el cabezal se deslizar rpidamente por el eje. El cabezal contiene la correa de transmisin, el eje y la cubierta
para las poleas. Se adhiere un porta brocas al eje, el cual se utiliza para sostener las brocas.

Volante de avance:
Esta se utiliza para controlar el movimiento vertical del manguito del husillo y de la herramienta de corte.

Caja de transmisin:
Esta est montada en la parte superior de la columna, aloja a los engranajes impulsores del husillo junto con
los elementos para el cambio de las velocidades.

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V. RESULTADOS

VI. CONCLUSIONES

Mediante el uso del equipo del taller, en especfico del esmeril de banco, pudimos realizar el afilado de un
buril, para usos en el torno. Con esta prctica se logr comprender el funcionamiento que tiene cada uno
de los ngulos en el buril, como el de desahogo. Asimismo, nos permiti poder trabajar con equipo de taller
para la realizacin de nuestras herramientas.

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