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ABET LTDA.
S E R V I C I O A L A M I N E R I A
Sergio Navarro Trejos Luis Farias Muoz
Encargado Control de Calidad Representante Gerencia Gerente General

1. OBJETO

Definir y especificar el mtodo para desarrollar el aseguramiento metrolgico en


los diferentes procesos productivos de Mabet Ltda. Se detalla el mtodo para
desarrollar la mantencin, calibracin, verificacin y ajustes de los equipos de
medicin o instrumentos de inspeccin y ensayo de los procesos de Mabet Ltda.

2. CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento general se aplica a todos los equipos e instrumentos de


inspeccin, medicin o ensayo, usados por los procesos productivos de Mabet
Ltda. para la ejecucin de los servicios que presta a sus clientes. Lo anterior en
relacin a:

Mantenciones.
Calibraciones.
Verificaciones.
Ajustes.

3. NORMAS Y REFERENCIAS

Este procedimiento general cumple con lo siguiente:

El Captulo 4.6 Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin del


Manual del SGI

4. DEFINICIONES
ASEGURAMIENTO METROLGICO : Sinnimo de confirmacin metrolgica,
concepto que rene las acciones y procedimientos tendientes a asegurar que las
mediciones se realicen con la capacidad de medicin adecuada a los
requerimientos del proceso o del producto y que stas mediciones sean trazables
a patrones del pas o en su defecto en el extranjero.
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Se define tambin como el conjunto de operaciones requeridas para asegurar que


un tem de un equipo de medicin cumple los requisitos definidos para el uso
previsto.

5. ENTIDADES AFECTADAS

Las entidades afectadas por ste procedimiento son las reas de Mquinas
Herramientas y Calderera.

6. MTODO

6.1 GENERALIDADES
El control de los dispositivos de seguimiento y de medicin en Mabet Ltda. se
desarrolla mediante la ejecucin, aplicacin integral y actualizacin permanente
del sistema de aseguramiento metrolgico y de mantencin de Mabet Ltda. ste
sistema relaciona los distintos procesos de trabajo de Mabet Ltda. mediante el
desarrollo de programas propios o subcontratados, segn programa de calibracin
y/o mantencin que aseguren el estado operacional de stos y la materializacin
de las calibraciones, verificaciones, ajustes y mantenciones.

6.2 DESCRIPCIN DEL CONTROL DEL EQUIPO

Para el cumplimiento del presente procedimiento general Control de Calidad tiene


las siguientes obligaciones y responsabilidades:

Determinar los requerimientos metrolgicos y de mantencin de los equipos e


instrumentos de sus respectivos procesos de trabajo, conforme a lo sealado en
el punto 6.2 del presente procedimiento.

Elaborar y mantener actualizado el Formulario MB-PG 14 Form-01 "Listado de


Equipos del Proceso". Entre los datos a registrar:

Identificacin inequvoca del equipo o instrumento (nombre, N de serie,


N de inventario, etc).
Ubicacin fsica del equipo o instrumento (proceso o rea).
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Estado de uso.

Requerimiento metrolgico y/o de mantencin.

Otros (periodos de calibracin o mantencin).

Implementar y controlar el cumplimiento del aseguramiento de mantencin y


metrolgico en sus procesos.

Elaborar y dar cumplimiento a un Programa de Confirmacin Metrolgica a


aquellos equipos e instrumentos de inspeccin, medicin y ensayo que requieran
ser calibrados y verificados peridicamente en su proceso de trabajo; adems
debe validar los certificados de calibracin asegurndose que la incertidumbre
declarada por el laboratorio de calibracin se ajusta dentro de los rangos de
operacin aceptables del equipo o instrumento.

Elaborar y mantener actualizado el formulario MB-PG 14 Form-02 "Hoja de Vida


del Equipo", en la cual se registran todos los eventos de falla, mantencin o
calibracin relacionados con el equipo o instrumento del proceso.

Suspender en forma inmediata el uso de algn equipo o instrumento, que


aunque calibrado, presente fallas o entregue resultados errneos, solicitando su
reparacin en el ms breve plazo al organismo responsable de sta actividad.

Ante la necesidad de adquirir o incorporar instrumentos de medicin o ensayo al


proceso, previo a su compra, el jefe del proceso debe asegurar la factibilidad
tcnica del servicio de mantencin y de calibracin, definiendo claramente por
los organismos que efectuarn stas actividades y su periodicidad.

Tomar acciones correctivas inmediatas, cuando las actividades del proceso


hagan evidente la posible existencia de productos o servicios no conformes
derivados de la falta de calibracin o mantencin de equipos, instrumentos o
condiciones ambientales no controladas.

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Conservacin de registros de las calibraciones y mantenciones realizadas, lo


anterior en base a hojas de vida de los equipos, certificados de calibracin y de
mantencin que entreguen los organismos correspondientes.

6.3 IDENTIFICACIN DE EQUIPOS

Cada Jefe del Proceso debe identificar adecuadamente todo equipo de medicin
y/o ensayo, Para ello utiliza un cdigo de inventario nico. En forma adicional, si el
equipo se encuentra sujeto a calibraciones y verificaciones peridicas, se le
adhiere una etiqueta autoadhesiva proporcionada por el Laboratorio Externo de
Calibracin. En dichas etiquetas se indica claramente la situacin y estado de
aseguramiento metrolgico del respectivo equipo (fecha de calibracin y de
prxima calibracin).

Los equipos que se encuentran no operacionales o con fechas de calibracin


vencidas son segregados e identificados por cada Jefe de proceso, con una
etiqueta que seala su condicin de EQUIPO FUERA DE USO, para prevenir
que sean utilizados hasta que se realice su reparacin, calibracin o sean dados
de baja del inventario del proceso.

6.4 MANTENCIN DE LOS EQUIPOS DE MEDICIN


Los instrumentos de medicin manual con que cuenta Mabet Ltda., tales como
Flexo metros, Pie de metro y Micrmetros que no se utilizan en el proceso
productivo de Mabet Ltda., sern dado de baja, cuando estos sufran algn dao
o deterioro que no permita realizar una medicin precisa. Por ejemplo
deformacin permanente, desgaste visible de nmeros. El departamento de
calidad tomara las acciones correctivas correspondientes.

6.5 CALIBRACIN Y COMPARACION EQUIPOS DE MEDICIN

Los instrumentos de medicin manual con que cuenta mabet ltda., tales como, pie
de metro y micrmetros que se utilizan en el proceso productivo de mabet ltda., no
podrn ingresar a produccin sin que antes sean comparados con los patrones

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certificados con que cuenta la empresa, los equipos actualmente en uso se


compararan con los patrones certificados y con duracin hasta que el equipo se
encuentre no apto, con objeto de tener la certeza de las mediciones que se estn
efectuando.

La empresa define los siguientes rangos de desviacin mxima para sus equipos:

PIE DE METRO: 0.2 milmetros de desviacin.

MICRMETRO: 0.02 milmetros como mximo.

Lo anterior apunta a entregar servicios encomendados a la maestranza con la


seguridad que requiere los clientes y que deja de manifiesto la responsabilidad con
que trabaja Mabet Ltda.

Necesariamente se tendr presente la correccin respectiva de acuerdo a lo


indicado en el certificado emitido por IDIC que corresponde a un milmetro.

Esto significa que al comparar los Flexometros con el patrn certificado se tendr
presente esta desviacin, razn por la cual se determina como rango mximo
aceptable de desviacin de los Flexometros de produccin el rango de 2 milmetro
de desviacin, si esta es mayor el equipo se retira de produccin dndolo de baja.

PIE DE METRO.

Antes de la utilizacin de los equipos nuevos o los actualmente en uso o futuros que
compre la empresa, necesariamente estos equipos debern ser comparados con el
patrn y certificado segn corresponda.

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La manera de efectuar esta comparacin es tomando el patrn a comparar y


efectuar una medicin del pie de metro a comparar con los diferentes escalones del
patrn.

Necesariamente se tendr presente la correccin respectiva de acuerdo a la tabla


indicada en el certificado emitido por IDIC.

Esto significa que al comparar los Pie de metro con el patrn certificado se tendr
presente esta desviacin, razn por lo cual se determina como rango mximo
aceptable de desviacin de los pie de metro de produccin el rango de 0.2 milmetro
de desviacin si esta es mayor el equipo se retira de produccin dndole de baja.

MICROMETROS.

Antes de la utilizacin de los equipos nuevos o los actualmente en uso en la


empresa, es necesario efectuar la comparacin de estos equipos con el patrn y
certificado segn corresponda.

La manera de efectuar esta comparacin es tomando el patrn a comparar y


efectuar una medicin del Micrmetro a comparar midiendo los diferentes escalones
de patrn.

Necesariamente se tendr presente la correccin respectiva de acuerdo a la tabla


indicada en el certificado emitido por IDIC.

Esto significa que al comparar los Micrmetros con el patrn certificado se tendr
presente esta desviacin, razn por la cual se denomina como rango mximo
aceptable de desviacin de los micrmetros de produccin el rango de 0,02
milmetros de desviacin, si esta es mayor el equipo se retira de produccin dndole
de baja.

7. REGISTROS

El presente procedimiento considera el siguiente formulario como registro:

Formulario MB-PG 14 Form-01 "Listado de Equipos del Proceso".

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Formulario MB-PG 14 Form-02 "Hoja de Vida del Equipo".

8. CONTROL DE CAMBIOS

Revisin N Identificacin de la modificacin Fecha

001 Se incorpora punto 8. Control de cambios 25-02-2012

9. ANEXOS
No se consideran.

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