Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
apuntesDSP PDF
apuntesDSP PDF
AUTNOMA DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
APUNTES DE
DISEO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
PROFESOR:
http://dimei.fi-b.unam.mx/INDUSTRIALES/index.html
O BIEN EN:
www.ingenieria.unam.mx
men: CARRERAS
Submen: INGENIERIA INDUSTRIAL
Introduccin:
Esta materia est enfocada a sentar las bases tericas y prcticas que permitan
a un estudiante de ingeniera industrial, discernir y decidir, sobre aquellos
elementos que puedan hacer competitiva a una empresa, manufacturera o de
servicios, con base en elementos estratgicos sobre modelos productivos que
permitan la optimizacin de espacio, movimientos y recursos, que contribuyan al
logro de procesos continuos y consistentes, que faciliten alcanzar los niveles de
produccin y la calidad de los servicios esperados por los empresarios.
Todo lo anterior se pretende realizar sin perder de vista la relevancia que tiene el
factor humano, pieza fundamental en cualquier proceso, procurando que los
conceptos sentados en este curso, lleven el enfoque de ergonoma y seguridad
laboral al mismo nivel que los enfoques productivos.
Definicin de Diseo
El Diseo es una actividad creativa cuyo propsito es establecer las cualidades
multifacticas de objetos, procesos, servicios y sus sistemas, en todo su ciclo de
vida. Por lo tanto, Diseo es el factor principal de la humanizacin innovadora de
las tecnologas, y el factor crtico del intercambio cultural y econmico.
Definicin de Sistema
Proceso Productivo
Es aquel que se enfoca al logro o elaboracin de productos o satisfactores de
necesidades. Sin embargo la palabra productivo tambin tiene una estrecha
relacin con la eficiencia de los procesos, de tal forma que algo que se entiende
como productivo se refiere a que logra altos estndares de produccin, as que
para no dejar de lado este concepto, se dice que un sistema productivo es aquel
que se enfoca al logro ptimo de los productos y al logro eficiente de la
produccin.
Produccin
Es el resultado de una actividad o proceso productivo.
Necesidad
Es un requerimiento de una persona o un conjunto de estas
Informacin Informacin
(Transformacin,
Materiales Actividades, Manejo
Materiales
Procesos de datos, Servicio) Procesos
Servicios Servicios
Fases para el Desarrollo de un
Proyecto
Definicin Planeacin
Ejecucin
Control
Cierre
I LOCALIZACION DE PLANTA
ANTECEDENTES:
Ninguno
OBJETIVO:
CONTENIDO:
Para ubicar una nueva planta es necesario hacer un examen profundo acerca de
diversos factores que en un momento determinado pueden influir en que la
seleccin del lugar sea o no exitosa, pues dependiendo del lugar elegido podrn
observarse ventajas o desventajas competitivas para nuestros fines.
A) Recursos Humanos
Disponibilidad
Calificacin
Costos laborales
Productividad de la mano de obra
Legislacin laboral
Grado de sindicacin
Disponibilidad de viviendas
Calidad de vida
B) Entorno Local
Clima
Cultura
Idiomas
Barreras comerciales
Estabilidad poltica
Estabilidad del tipo de cambio
C) Infraestructura
Infraestructuras de comunicacin
Infraestructuras de transporte
Servicios federales o municipales (agua, drenaje, calles, gas etc)
D) Recursos Materiales
E) Recursos Financieros
Servicios bancarios
Disponibilidad de recursos
Crditos, ayudas e incentivos fiscales
Para determinar la mejor ubicacin de una nueva planta adems de los factores
arriba mencionados, es necesario considerar, sin lugar a dudas, el costo de
transportar materiales desde las fuentes de suministro de materias primas o
productos terminados hasta los centros de distribucin de nuestros productos.
Pas
Regin/estado
Poblacin
Localidad
I.2 DETERMINACIN DEL TAMAO DE PLANTA
Para determinar el tamao de la planta se deben considerar diversos factores
que necesariamente afectan sus dimensiones.
ANTECEDENTES:
OBJETIVO:
CONTENIDO:
Pero adems debe cuidarse que los espacios planeados para las personas
sean lo suficientemente amplios para que no se viole su intimidad, que brinden
la posibilidad de trabajar con comodidad, seguridad y dignidad, para ello es
necesario prever que haya suficiente iluminacin, ventilacin, vas de acceso y
evacuacin, instalaciones sanitarias, servicios mdicos, equipo e instalaciones
adecuadas para aislar ruido, calor o radiaciones cuando las haya, es decir
considerando todos los factores ergonmicos y de seguridad laboral (ver
estudio del trabajo)
Recopilacin de
informacin
sobre el proceso
Seleccin de
la mejor
alternativa
Idear una
nueva
distribucin
NO Considera Evaluacin
todos los de nuevas
factores ? alternativas
SI
Existen
restricciones? SI
NO
Se hace una corrida o
simulacin de la Dist.
SI Existen cruces,
regresos u obst ?
NO
Ventajas :
Ventajas :
Menores retrasos.
Tiempo total de fabricacin menor.
Menores cantidades de trabajo en curso.
Menor manipulacin de materiales.
Estrecha coordinacin.
Menor superficie de suelo ocupado por unidad de producto.
Escaso grado de calificacin, formacin y supervisin.
Desventajas :
VENTAJAS INCONVENIENTES
Elevada inversin en maquinaria.
Menor flexibilidad.
Menor calificacin en los operarios.
Costos ms elevados.
Peligro que se pare toda la lnea de produccin si una mquina sufre
una avera.
Caractersticas:
Ventajas :
Ventajas :
Desventajas :
VENTAJAS INCONVENIENTES
Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricacin, ya que el flujo de
fabricacin no puede ser ms rpido que la actividad ms lenta,
Necesidad de una inversin elevada en equipos especficos.
Monotona de los trabajos.
Cundo se Utiliza ?
ANTECEDENTES:
OBJETIVO:
CONTENIDO:
El manejo de Materiales tiene como fin el lograr que estos, base de todo
producto, se mantengan en condiciones ptimas para la produccin, es decir
que conserven sus propiedades fsicas, qumicas y caractersticas de acuerdo
a lo requerido para su posterior uso, pero adems de la preservacin, el
manejo de materiales permite que estos lleguen desde donde fueron recibidos
hasta donde sern utilizados.
Adems, tienen como uno de sus principales objetivos el facilitar las labores de
las personas en este tipo de operaciones, contribuyendo de esta manera a
disminuir los riesgos o compensar las limitaciones fsicas naturales en cuanto a
capacidad de carga del ser humano.
Entre estaciones, son aquellos que como su nombre lo dice se realizan entre
dos o ms, diferentes estaciones de trabajo, en muchas ocasiones es
necesario valerse de algn equipo especial para lograrlos, tales como diablitos,
carretillas o bandas.
De transporte exterior, son aquellos que se dan fuera de la planta, para traer
materias primas o para entregar productos acabados a los clientes.
Adicional a todo lo anterior, hay una parte no menos importante en el trato con
los materiales y es la que se refiere a su almacenaje, recordemos que este se
presenta antes de iniciar el proceso de produccin y a lo largo del mismo, por
lo que es indispensable hacer dichas consideraciones cuando se este
diseando la planta.
Algunos de estos equipos son tan sencillos que slo requieren de la fuerza del
hombre para darles movimientos, pero segn su uso, hay algunos
mecanizados e incluso los hay completamente automticos, sobre todo
aquellos que sustituyen al hombre en actividades montonas y repetitivas pero
sobre todo en aquellas que representan un peligro para el trabajador.
Una vez hechas estas aclaraciones es pertinente hacer una clasificacin de los
tipos de transportadores que existen para el manejo de materiales.
Ventilacin
Temperatura
Humedad
Infraestructura
Iluminacin
Renta
Energa
Instalaciones hidorsanitarias
Etc.
III.6 LA GERENCIA DE MATERIALES
Como Gerente, debe contar con una estructura de recursos tanto humanos
como materiales que le faciliten cumplir con sus funciones y responsabilidades.
ANTECEDENTES:
Temas anteriores del curso
OBJETIVO:
CONTENIDO:
Gravedad
Una actividad puede ser considerada grave de acuerdo al impacto negativo
que ocasiona su aparicin y la cantidad de atencin que pueda demandar para
su solucin, por lo tanto, ser ms o menos grave segn el impacto negativo
que tenga en el proceso o al logro de los objetivos.
Tendencia
El ir documentando las acciones que se van experimentando a lo largo de las
jornadas de trabajo, permite que se generen datos histricos, los cuales
ayudan a los responsables de la toma de decisiones a tener un panorama ms
enfocado acerca de las potenciales dificultades que pueden presentarse en
una actividad o en un conjunto de estas, bajo ciertas circunstancias conocidas.
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento Preventivo.
Para ello es necesario recalcar que este tipo de mantenimiento anticipa los
sucesos negativos convirtiendo los eventos no previstos en eventos previstos
por lo tanto, atendidos antes que se presenten.
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Programado
Por otro lado hablaremos del mantenimiento programado, el cual esta sujeto a
fechas bien establecidas para llevar acabo revisiones, a fin de adecuar las
condiciones de operacin, limpiar las partes, dar servicio a las instalaciones,
equipo y maquinaria con el objeto de alargar el tiempo de vida til. DE
REPARACIONES
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Las ventajas de llevar este tipo de mantenimiento se listan a
continuacin:
En primer lugar se requiere hacer una previa planeacin, detectando una serie
de actividades de mantenimiento a realizar, designndoles fechas de inicio,
tiempos de duracin y los recursos que requieren para poderse realizar, as
como debe asignarse un nivel de importancia para cada una, estableciendo
cuales deben realizarse primero, cules de manera simultnea y cules
despus, con lo que se podr tener un programa de mantenimiento.
Por ltimo resta llevar registro de las experiencias generadas a lo largo del
proceso de administracin del mantenimiento.
IV.5 COSTO DE MANTENIMIENTO
Costo
Costo Total de
Mantenimiento
Costo de
Reparaciones
Averas
Costo de Mantenimiento
preventivo
ENTO PREVENTIVO
Como puede observarse, siempre resulta ms conveniente mantener el equipo
en las condiciones adecuadas para poder manejar el mantenimiento
preventivo, sin embargo, en ocasiones existen factores que daan de manera
impredecible el equipo o maquinaria como son: descargas, mala operacin,
descuido del mantenimiento preventivo, etc. Es recomendable tener una
partida de fondos para contingencias que permita afrontar dichas situaciones,
aunque lo deseable y recomendable es evitarlas al mximo.
Pues hechas las aclaraciones anteriores, slo resta decir que el equipo y
maquinaria asociados a estas actividades, deben ser prioridad para el
mantenimiento, as como aquellas instalaciones o equipo destinados a brindar
seguridad y/o las condiciones adecuadas de trabajo al personal que labora a lo
largo del proceso
IV.7 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Y
DISEO DE MANTENIMIENTO
Programacin del Mantenimiento
Para ello puede hacerse uso de procesos o equipos alternativos que eviten
que la produccin se detenga por completo y se debe establecer una duracin
para cada actividad (diagrama de Gantt), lo cual permita conocer el tiempo en
que dicho elemento estar fuera de servicio, as como se debe plantear que
elemento recibir mantenimiento despus de cual (diagrama de precedencias),
y por ltimo se deben especificar fechas donde se indique la periodicidad con
que se realizar dicho programa de mantenimiento y esto en funcin al tipo de
mantenimiento (predictivo o programado),
IV.8 Uso de la computadora para
programas de mantenimiento
Para este tipo de actividades se recomienda el uso de paquetera
especializada en el manejo de programacin y control de Proyectos Como
puede ser el Project de la Micrsoft o el P3 Primavera Project Planner, incluso
Excel puede servir para este fin.
V INSTALACIONES AUXILIARES
ANTECEDENTES:
OBJETIVO:
CONTENIDO:
Para el primero es necesario contar con las condiciones necesarias para que esto
pueda darse, por ejemplo, orientar el edificio de tal forma que reciba la luz del sol
la mayor parte del da en los puntos convenientes.
Despus hacer uso de elementos translcidos que permitan el paso de la luz
solar, como lminas blancas, transparentes, domos, tragaluces, ventanas o bien
ranuras en puntos estratgicos de las paredes.
Vapor
Al igual que con las instalaciones de agua es recomendable tenerlas bien
identificadas y lejos de aquellos elementos o maquinas que sean demasiado
sensibles a las altas temperaturas.
Energa Elctrica.
Las instalaciones de tipo elctrico deben estar sujetas a los fines para los cuales
sern utilizadas, de tal suerte que si sern destinadas al uso de maquinaria o
equipos, seguramente deben ser de tipo trifsica.
En cuanto a lo referente al desage es necesario ver que el agua cumpla con las
normas, que las tuberas sean las adecuadas segn la legislacin de acuerdo al
tipo de sustancias y que estas, estn pintadas de acuerdo al cdigo de colores
establecido.
Forma de Evaluar:
NO SE PUEDE ENTRAR AL SALN DE CLASES CON GORRA, MASTICANDO
CHICLE O CON AUDFONOS (JUGAREMOS A LA REALIDAD EN LA FUTURA
EMPRESA DONDE TRABAJAREMOS)
TRABAJO DE CAMPO
Nombre de la Empresa
Perfil de la empresa:
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTARIA
TAWFIK, L y CHAUVEL.
"Administracin de la produccin"
Ed. Interamericana.
Mxico, 1990.
GARY, Zenz.
"Compra y administracin de materiales"
Ed LIMUSA
Mxico, 1984.
IMMER, Jhon.
"Manejo de materiales"
Ed. Hispanoeuropea.
Mxico, 1983.
Logstica empresarial
Serie Productica