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Ao del Buen Servicio al Ciudadano

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO


FACULTAD DE INGENIERIAS
PROGRAMA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA
CIVIL

CURSO: LABORATORIO DE PAVIMENTOS

MUESTREO Y GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

ALUMNO : EDGAR COPACONDORI MUA

CDIGO : 013200305-F
E
DOCENTE : ING. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE
CUSCO - PER
2017
RESUMEN
Tomaremos una muestra de suelo en el laboratorio, para clasificarlo en grava, arena, para
realizar esto necesitamos el anlisis granulomtrico mecnico por tamizado al suelo que trata de
la separacin del suelo para determinar sus tamaos por una serie de tamices ordenadas de
mayor a menor abertura, y luego al expresaremos de dos maneras analticamente o grfica,
analticamente a travs de tablas, calculando los porcentajes retenidos y los porcentajes que pasa
por cada tamiz, y grficamente mediante una curva dibujada en papel log-normal.
Los granos que conforman el suelo y tienen diferente tamao, van desde los grandes que son los
que se pueden tomar fcilmente con las manos, hasta los granos pequeos, los que no se pueden
ver con un microscopio. El anlisis granulomtrico al cual se somete un suelo es de mucha
ayuda para la construccin de proyectos, tanto estructuras como carreteras porque con este se
puede conocer la permeabilidad y la cohesin del suelo.

Tambin el suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o concreto. Los Anlisis
Granulomtricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con tamices de diferentes
enumeraciones, dependiendo de la separacin de los cuadros de la maya.
Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus caractersticas ya determinadas. Para el
ensayo o el anlisis de granos gruesos ser muy recomendado el mtodo del Tamiz; pero cuando
se trata de granos finos este no es muy preciso, porque se le es ms difcil a la muestra pasar por
una malla tan fina; Debido a esto el Anlisis granulomtrico de Granos finos ser bueno utilizar
otro mtodo
OBJETIVOS GENERALES

Conocer el mtodo de cuarteo de material de cantera del agregado grueso

Conocer el procedimiento, en el laboratorio, para realizar los ensayos de granulometra


del agregado fino grueso.

Mostrar el resultado de cada uno de los ensayos mencionados anteriormente y calcular


si el agregado ensayado est dentro de los lmites de diseo de mezcla segn las nomas
ASTM y NTP.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el tamao de los granos de la arena, para conocer cuanta cantidad de


arena fina y gruesa contiene nuestra muestra.

Determinar el mdulo de finura para poder realizar un buen diseo de mezcla.


MARCO TEORICO
1.1. Toma de Muestra
La toma de muestras de los agregados constituye una operacin fundamental en el proceso de
control de calidad de la produccin del concreto. El muestreo puede producirse en el
yacimiento, en la planta de beneficio o al pie de obra, segn su razn de ser.
Cuando la inspeccin indica diferencias sustantivas en los materiales, en tamao, textura o color
(lo que ocurre generalmente en el yacimiento), deber ensayarse independientemente cada una
de las muestras que se obtengan, las que se denominan "muestras representativas simples".
Cuando no se observa diferencias en el material, las muestras simples se mezclan debidamente
de manera que representen la condicin media del agregado, denominndose "muestra
representativa compuesta".
Para su envo a laboratorio, las muestras representativas pueden reducirse hasta llegar al
volumen mnimo adecuado, segn los requerimientos de ensayo.

1.1.1. Cuidados a considerar en la toma de muestras


Si la muestra que se toma no es representativa, puede originar errores de un orden muy superior
a los errores eventuales del ensayo. Cuando el material es heterogneo, se produce una
segregacin principalmente producto de la descarga, este problema ocurre sobre todo en el
agregado grueso y ms an cuando est compuesto de una amplia gama de tamaos; en la arena
ocurre principalmente cuando esta seca y va acompaada de gravilla.
Otra causa de heterogeneidad es la contaminacin superficial, por ejemplo de polvo arrastrado
por el viento. Por otra parte, si se trata de hacer ensayos de humedad, es evidente que nos
encontraremos con una notable diferencia entre la parte exterior del acopio, relativamente seca,
y la parte interior.

1.2. Granulometra
La granulometra, trata de los mtodos de medicin del tamao de un grano y por extensin de
una poblacin de granos.
Se entiende por grano en sentido general a un trozo de materia slida o lquida, esfrica o no,
que se encuentre en un fluido inmiscible. Se entiende por tamao, una dimensin caracterstica
del grano, en general una longitud.

3.2.1. Mtodo de determinacin granulomtrica


El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es hacer pasar las partculas por una
serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que acten como filtros
de los granos que se llama comnmente columna de tamices.
En el ensayo de tamizado se realiza utilizando una serie de tamices con diferentes dimetros que
son ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor
dimetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices
se somete a vibracin y movimientos rotatorios intensos en una mquina especial. Luego de
algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de
material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del
material que inicialmente se coloc en la columna de tamices.
3.2.2. Curva granulomtrica
Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva
granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada dimetro ha obtenido. La curva
granulomtrica permite visualizar la tendencia homognea o heterognea que tienen los tamaos
de grano (dimetros) de las partculas.
Estas grfica se representan por medio de una curva, ya sea este continua o discontinua, en
donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del
tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos mixtos. La curva
granulomtrica permite visualizar mejor la distribucin de tamaos dentro de una masa de

agregados. En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis granulomtrico como


son:
Tamao mximo: Es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra.
Tamao mximo nominal: El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de
la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado, la malla de tamao mximo
nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao.
3.2.3. Granulometra contina:
Se puede observar luego de una anlisis granulomtrico, si la masa de la muestra contiene todos
los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms pequeo, si as ocurre se tiene una curva
granulomtrica continua.

3.2.4. Granulometra discontinua:


Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra discontinua cuando hay ciertos tamaos
de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos o eliminados artificialmente

4. Equipo y Materiales
4.1 Toma de Muestra Manual
Balanza de precisin: Capacidad de 40 kg. y precisin de 5 g.

Brocha.

Esptula.

Cucharon metlico.

Regla de madera.

Pala.
Bandeja metlica.

Bolsas plsticas.

Escoba y recogedor

4.2 Arena fina Lavada y Triturada

1.5 kg. De Arena fina Lavada y Triturada.

Balanza de precisin: Capacidad de 40 kg. y precisin de 5 g.

Brocha.

Cucharon metlico.

Serie de tamices
o N. 4
o N.8
o N.16
o N.30
o N.50
o N.100
o N.200

Escofina o escobilla metlica

Bandeja metlica.

Tamizador elctrico

5. Procedimiento
5.1 Toma de Muestra Manual
TOMA DE MUESTRA EN CANTERAS DE CAICAY
ARENA FINA Y GRUESA CANTERA DE LA PLANTA DE ASFALTO-CAICAY

Propietario: Gobierno Regional.

Localidad: Caicay.

Provincia: Paucartambo.

Coordenadas Aproximadas UTM: 8495105 208177 19L


5.1.1 Pasos
1. Primero se echan los dos baldes de agregado grueso.
2. Seguidamente con la pala se procede a mezclar el material y
formar una ruma, de adentro hacia afuera, realizndose en
sentido anti horario.
3. Seguidamente con la base de la pala se procede a extender el
material, el cual se le tiene que dar la forma circular y con una
altura uniforme.
4. Luego se procede con la regla de madera, se procede a separar la muestra en cuatro
partes iguales, con la esptula y la brocha se separa las cuatro partes en un dimetro
aproximado de 5cm, debe haber una proporcion del dimetro
debe ser 4 a 8 veces el espesor.
5. Luego escogemos dos partes apuesta, los cuales son a criterio
de los operarios, las partes deben de tener semejanzas en
tamao y proporcin, una vez escogido se procede a devolver
el resto a los baldes.
6. Una vez realizado todo el procedimiento, este se sigue
reiteradamente hasta obtener los 1.5 kg. Necesarios, para lo cual se realizaron 4
repeticiones.
7. Cuando se observa que se tiene los dos y cinco kilos, se procede a recoger en una
bandeja metlica y se procede a tarar la bandeja, una vez realizado esto se procede a
buscar el peso de 1.5 kg. de agregado.

5.1.2 Granulometra para el Agregado Fina


Para la realizacin del ensayo, cabe resaltar que se sigui el mtodo mecnico.
a) Como primer paso taramos la bandeja de metal
b) Volvemos a pesar el agregado fino, obteniendo un nuevo peso de 1.5 k.g por cada tipo
de arena gramos.

c) Una vez obtenido el nuevo peso, se divide el agregado en dos partes, ya que se saturara
en el juego de tamices. Seguidamente se vierte una parte de la muestra de agregado
grueso en el juego de tamices.

d) Posteriormente procedemos a colocar el tamiz en el tamizador elctrico, por un espacio


de 90 segundos.
e) Posteriormente con la ayuda de la escofina se limpia los residuos que quedaron en la
malla del tamiz.

f) Luego se procede a pesar la muestra retenida.

g) Una vez pesada la muestra de cada tamao de tamiz se procede a echar la muestra
retenida de manera separa de los dems tamaos del agregado.

h) El mismo procedimiento sealado anteriormente se contina realizando con los dems


tamices, hasta llegar al fondo, donde se obtendr el limo, que ser posteriormente
desechado.
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6. Expresin de Resultados
6.1. Para Arena lavada
PESO INICIAL AGREAGDO PARA ARENA
LAVADA: 1500.00 gr.

PESO %
PESO
TAMICES ABERTU RETENIDO RETENID % RETENIDO % QUE ESPECIFICACI
RETENIDO
ASTM RA (mm) CORREGIDO( O ACUMULADO PASA N ASTM
(gr)
gr) PARCIAL

N4 4.76 70.60 70.63 4.71 4.71 95.29 44.00 74.00


N8 2.38 190.20 190.23 12.68 17.39 82.61 28.00 58.00
N16 1.19 167.30 167.33 11.16 28.55 71.45
N30 0.59 370.00 370.03 24.67 53.21 46.79
N50 0.30 531.00 531.03 35.40 88.62 11.38 5.00 21.00
N100 0.15 137.10 137.13 9.14 97.76 2.24
N200 0.07 23.40 23.43 1.56 99.32 0.68 2.00 10.00
FONDO 10.20 10.20 0.68 100.00 0.00
TOTAL 1499.80 1500.00

Curva Granulometrica de Agregado Grueso


lmite superior
100.00
lmite inferior
90.00
Muestra de agregado
80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01

Fondo de Cazuela 0.68


Diferencia de Pesos 0.01

Modulo de Finura: 3.90


6.2 Para la Arena Triturada:
PESO INICIAL AGREAGDO PARA ARENA NUEMRO DE
TRITURADA: 1500.00 gr. TAMICES USADOS 7

%
%
PESO PESO RETENID
TAMICES ABERTURA RETENID % QUE ESPECIFICA
RETENIDO RETENIDO O
ASTM (mm) O PASA CIN ASTM
(gr) CORREGIDO(gr) ACUMUL
PARCIAL
ADO
N4 4.76 93.90 94.16 6.28 6.28 93.72 44.00 74.00
N8 2.38 529.10 529.36 35.29 41.57 58.43 28.00 58.00
N16 1.19 334.50 334.76 22.32 63.89 36.11
N30 0.59 182.40 182.66 12.18 76.06 23.94
N50 0.30 150.10 150.36 10.02 86.09 13.91 5.00 21.00
N100 0.15 106.20 106.46 7.10 93.18 6.82
N200 0.07 60.29 60.55 4.04 97.22 2.78 2.00 10.00
FONDO 41.70 41.70 2.78 100.00 0.00
TOTAL 1498.19 1500.00

Curva Granulometrica de Agregado Grueso


lmite superior
100.00
lmite inferior
90.00
Muestra de agregado
80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01

Fondo de Cazuela 2.78


Diferencia de Pesos 0.12

Modulo de Finura: 4.64


7. Conclusiones

Es importante el mtodo de cuarteo pues de esta manera obtenemos una muestra


representativa.

El ensayo granulomtrico nos ayud a parametrizar nuestro agregado fino

Para ambos se tuvo que los materiales no se encuentran dentro del huso de la curva
granulomtrica, requiriendo ser combinados con otro materiales de mejores
caractersticas, tambin se evidencio en ambos casos que no cumple con el fondo de
cazuela pues ambos materiales no se encuentran dentro del rango requerido que es de
3% a 5% del material en el fondo.

En ambos de arena fina y triturada tenemos una ARENA FINA GRUESA pues su
mduo de finura es mayor a 3%.

8. Observaciones y Recomendaciones

Para un prximo ensayo se deber tener mayor cuidado y seriedad durante la toma de
datos.

Se debe tener cuidado el tiempo que se deja el material en el horno, en mi grupo


tuvimos un problema que el material presentaba un poco de humedad

9. Bibliografa

Ascue Escalante, K. (2017). Laboratorio de Pavimentos. Cusco.

Roman Mendoza, L. (2015). Prcticas de Materiales de Construccin. Alcante:


Universidad de Alicante.