Proyecto de Control y Gestion de Calidad en La Cerveceria Nacional de Bolivia

CERVECERIA BOLIVIANA NACIONAL
INDICE
1.-INTRODUCCIN...3
2.-OBJETIVO GENERAL.....3
3.-OBJETIVOS ESPECFICOS....3
4.-ALCANCE DEL TRABAJO.....3
5.-MARCO DEL INFORME DE CALIDAD........................................................4
6.- ANLISIS DE LA ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN........6
6.1.- NOMBRE Y RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA....6
6.2.- UBICACIN....6
6.3.- DESCRIPCIN TCNICA DEL SERVICIO..6
6.4.-CANTIDAD DE PERSONAL.....6
6.5.-ORGANIGRAMA....7
7.-INFRAESTRUCTURA DEL REA DE TRABAJO.......7
8.- ANALISIS DE LOS PROCESOS DE SERVICIOS....7
8.1 DIAGRAMA FLUJO DE PROCESOS...7
8.2 MAPEO DEL PROCESO.....9
9.- DIAGRAMA DE PARETO11
10-IDENTIFICACIN DE LOS PRINCIPALES PROBLEMAS Y
SUSCAUSAS...12
10.1 DIAGRAMA DE ISHIKAWA......12
11.- ANLISIS ESTADSTICO DE LOS PUNTOS DE CONTROL.......13
11.1 CARTA DE CONTROL P PROPORCIN DE DEFECTUOSOS.......13
11.2 CARTA DE CONTROL NP (NMEROS DE DEFECTUOSO)......15
11.3 DATOS ESTADISTICOS DEL PROCESO DE CALIBRACIN DE
EQUIPOS DE MEDICIN.......17
11.4 CARTA DE CONTROL (X)..19
11.5: CARTA DE CONTROL R...20
12.-DATOS ESTADSTICOS DEL PROESO.21
13.- CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES.21
13.1.- CONCLUSIN21
13.2.-RECOMENDACIONES..22
ANEXOS.23
1
INDICE DE DIAGRAMAS
DIAGRAMA N1: DIAGRAMA DE FLUJO .................................................. 8

DIAGRAMA N2: MAPEOS DE PROCESOS ............................................... 9
DIAGRAMA N3: DIAGRAMA DE PROCESOS ........................................ 10
INDICE DE GRAFICAS
GRAFICA N1: DIAGRAMA DE PARETO ................................................. 11

GRAFICA N2: CARTA DE CONTROL P .............................................. 15
GRAFICA N3: CARTA DE CONTROL NP ........................................... 17
GRAFICA N4 HISTOGRAMA DE LAS CALIBRACIONES .................. 18
GRAFICA N5: CARTA DE CONTROL (X) ................................................ 19
GRAFICA N6: CARTA DE CONTROL R20
INDICE DE CUADROS
CUADRO N1 :NMEROS DE EQUIPOS CRTICOS POR SECTOR...11

CUADRO N2 : DATOS PARA LA CARTA DE CONTROL P ..14
CUADRO N3: DATOS PARA LA CARTA DE CONTROL NP...16
CUADRO N4: DATOS ESTADSTICOS DE LAS CALIBRACIONES .. 18
CUADRO N5: DATOS ESTADSTICOS DEL PROCESO21
INDICE DE ANEXOS
ANEXO N1: UBICACIN SATELITAL DE LA PLANTA...23

ANEXO N2: ORGANIGRAMA .................................................................... 23
ANEXO N3: LAY OUT DE MAESTRANZA ............................................. 24
ANEXO N4: : NUEVO PLAN DE CALIBRACIN DE LOS EQUIPOS
DE CALIBRACIN ........................................................................................ 25
2
1.-INTRODUCCIN.
El presente trabajo de control de la calidad, se realiz en las instalaciones de la

prestigiosa Cervecera Boliviana Nacional S.A CBN, en el transcurso de las prcticas
industriales realizadas dentro de la misma.
Durante estas prcticas se pudo brindar el apoyo en el sector de Ingeniera y

Mantenimiento, tomando en cuenta la formacin acadmica del estudiante de la carrera
de Ingeniera Industrial en la Universidad Autnoma Gabriel Rene Moreno
(U.A.G.RM).
2.-OBJETIVO GENERAL.
Mejorar el seguimiento al plan de calibracin de los equipos de medicin de la gestin

2016, tomando en cuenta la criticidad que estos representan en los diversos sectores de
la empresa.
Demostrando confiabilidad de la medicin y lectura de estos equipos, mejorando la

calidad del servicio de calibracin del sector de Ingeniera y Mantenimiento.
3.-OBJETIVOS ESPECFICOS.
Registrar las lecturas de los equipos de medicin en el proceso de medicin para

poder estudiar sus respectivas desviaciones y tomar una decisin de: seguir
utilizando el equipo de medicin en el proceso correspondiente a su uso o pedir
el reemplazo inmediato del equipo.
Identificar qu sectores dentro de la empresa cuentan con el mayor nmero de
equipos de medicin crticos, para poder darle ms prioridad dentro del plan de
mantenimiento a mejorar.
Tener un mejor entendimiento de este proceso al aplicar herramientas de control
de calidad con la elaboracin de diagramas de: Pareto, Ishikawa y Flujo de
procesos, tomando como base el proceso de calibracin de equipos de medicin.
4.-ALCANCE DEL TRABAJO.
El presente trabajo de, control de la calidad de la calibracin de los equipos de medicin

tiene el alcance en todos los equipos de medicin CRITICOS dentro de toda la planta,
contando con 143 equipos de medicin, todos estas calibraciones son realizados y
analizados por el sector de Ingeniera y Mantenimiento.
3
5. MARCO DEL INFORME DE CALIDAD
Mejora al plan de calibracin de los equipos de medicin

(Manmetros), tomando en cuenta la criticidad por sectores,
TTULO/PROCESO
dentro de las instalaciones de la Cervecera Boliviana
Nacional CBN.
Los equipos de medicin (Manmetros) dentro de la
Cervecera Boliviana Nacional CBN. Juegan un papel
NECESIDADES DEL
muy importante en las lecturas de mediciones, ya que
NEGOCIO A SER
gracias a estas lecturas se puede llevar el proceso de control
ATENDIDAS
de presiones bajo control, evitando sobre presiones de
algunos equipos.
Las lecturas de las mediciones efectuadas por estos equipos
de medicin (Manmetros), son de vital importancia para
evitar posibles problemas de sobrepresin de algunos
DECLARACIN DEL
equipos, una sobrepresin puede causar la avera total o
PROBLEMA
parcial del equipo, hasta un accidente industrial deteniendo
el proceso de produccin, de igual manera poniendo vidas
humanas en peligro.
Mejorar el seguimiento al plan de calibracin de los equipos
de medicin de la gestin 2016, tomando en cuenta la
criticidad que estos representan en los diversos sectores de
la empresa.
OBJETIVO
Demostrando confiabilidad de la medicin y lectura de estos
equipos, mejorando la calidad del servicio de calibracin del
sector de Ingeniera y Mantenimiento.
El control de la calidad de la calibracin de los equipos de

medicin, tiene el alcance en todos los equipos de medicin
CRITICOS dentro de toda la planta de CBN, contando
ALCANCE con 143 equipos de medicin (Manmetros), todos estas
calibraciones son realizados y analizados por el sector de
Ingeniera y Mantenimiento.
4
Para la realizacin de este proyecto se tomaron las

siguientes responsabilidades:
Seguimiento al plan de calibracin.
Seguimiento y anotaciones de las diversas lecturas
de las calibraciones de los equipos de medicin
(Manmetro).
ROLES Y
Identificacin de sectores con mayor cantidad de
RESPONSABILIDADES
equipos de medicin (Manmetros) Crticos.
Elaboracin de un nuevo Plan de Calibracin de los
equipos de medicin (Manmetro).
En caso de encontrar un equipo de medicin que no
cumple con los lmites permitidos de desviacin en
su calibracin, se solicitara su reemplazo inmediato.
PROPIETARIO rea de Ingeniera y Mantenimiento de Planta CBN SC.
Ing.: Roland Javier Mendoza Jefe de Ingeniera y

PATROCINADOR
Mantenimiento de Planta CBN SC.
Ing. Jose Manuel Ferreyra lvarez (Supervisor
Mecnico),Ing. Andrs Alejandro Glvez (Analista de
EQUIPO
Mantenimiento), Mecnicos especialistas, Diego Cruz
(Pasante de Ingeniera)
Base de datos del plan de calibracin de la gestin 2015, por
parte del rea de Ingeniera y Mantenimiento y equipos de
RECURSOS
medicin (Manmetros) fsicos en Planta CBN Santa
Cruz.
MTRICAS BAR (Unidad de presin) = 1 Atm
FECHA INICIO DEL
30- mayo- 2016
PROYECTO
FECHA PLANEADA
PARA FINALIZAR EL 10-Agosto-2016
PROYECTO
Elaboracin de un nuevo plan de calibracin de los equipos
de medicin (Manmetros), Demostrando confiabilidad de
la medicin y lectura de estos equipos, mejorando la calidad
ENTREGABLE DEL
del servicio de calibracin del sector de Ingeniera y
PROYECTO
Mantenimiento de la Cervecera Boliviana Nacional CBN
SC.
5
6.- ANLISIS DE LA ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN
6.1.- NOMBRE Y RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA.
CERVECERA BOLIVIANA NACIONAL S.A (CBN)
6.2.- UBICACIN.
CERVECERIA BOLIVIANA NACIONAL S.A, se encuentra ubicada en el Km. 14 de

la Doble Va La Guardia, en el municipio La Guardia, provincia Andrs Ibez del
departamento de Santa Cruz.
Ubicacin va satlite.- Anexo 1
6.3.- DESCRIPCIN TCNICA DEL SERVICIO.
Los servicios que brindar el sector de Ingeniera y Mantenimiento en la Cervecera

Boliviana Nacional S.A (CBN) son:
Gestin de repuestos: En almacn y pedidos a proveedores.

Mantenimiento Mecnicos: Maquinarias y equipos.
Mantenimiento elctrico: Instrumentacin.
Calibracin y mantenimiento de equipos de medicin.
Gestin de consumo eficiente de energa en instalaciones de produccin.
Estandarizar los trabajos mecnicos, elctricos y operacin de equipos, mediante
auditorias tcnicas.
6.4.-CANTIDAD DE PERSONAL.
El sector de Ingeniera y Mantenimiento, cuenta con un personal de trabajo de 16

personas, se describen en:
Jefe de Ingeniera y Mantenimiento.

Supervisor de Mantenimiento Mecnico
Supervisor de Mantenimiento Instrumental (Elctrico)
2 Analista de Mantenimiento.
5 Mecnicos Especialistas.
6 Electricista-Instrumentalista.
6
6.5.-ORGANIGRAMA.
Para ver el Organigrama del sector de Ingeniera y Mantenimiento ver el Anexo N3
7.-INFRAESTRUCTURA DEL REA DE TRABAJO
La Infraestructura del rea de trabajo, donde se realizan las distintas calibraciones a los
equipos de medicin se pueden apreciar en el anexo N 3
8.- ANALISIS DE LOS PROCESOS DE SERVICIOS.
El proceso de planificacin, de calibracin de equipos de medicin por parte del sector

Ingeniera y Mantenimiento se puede resumir en los sientes diagramas.
8.1 DIAGRAMA FLUJO DE PROCESOS.
Todos estos pasos se realizan en el sector de Ingeniera y Mantenimiento, dando la

ejecucin de la orden de trabajo (OT), en el sector correspondiente en la planificacin,
estos sectores pueden ser:
Envasado
Elaboracin
Filtracin
Laboratorio de control de calidad
Maestranza
Servicios
(IMEL).- Instrumentos de medicin que son netamente del rea de elaboracin.
7
Planificacin Mensual de Calibraciones
DIAGRAMA N1 : DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA CALIBRACIN DE EQUIPOS DE
MEDICIN (MANMETROS)
Revisin de calibraciones Revisin de calibraciones Revisin de calibraciones

del mes de equipos IMEL del mes mecnicas del mes elctricas
Distribucin de equipos a
calibrar por semana
Definir listado de equipos

a calibrar durante parada
Programacin/
Distribucin recursos a
utilizar (materiales, gente)
Confirmacin de disponibilidad de
equipos por parte del sector
Equipo
Disponible?
Si
Verificar materiales
necesarios
Emisin de OTs
Ejecucin de OTs
Colocado de identificacin a
los equipos calibrados
Fuente: Elaboracin Propia
8
8.2 MAPEO DEL PROCESO.
Diagrama N2: Mapeo del Proceso de calibracin de los equipos de medicin.
Equipos Calibrados y Mantenidos
Negoc io
Agua
Nivel 1 - Negocio
Descripcin de Negocio Equipos Crticos de Mantenimiento e Equipos

Negocio
Proceso Ingeniera de Calibrados y
Productos
Planta Mantenidos
Procesos
Nivel 2 - Proceso
Equipos IMEL en ptimas Equipos

Equipos
Equipos
Gestin de
condiciones Equipos crticos Calibrados
Calibradosyyy
Calibracin
de proceso (SGD) Mantenidos
Mantenidos
Mantenidos
Nivel 3 - Actividades
Equipos IMEL en Elaboracin de Planificacin Plan Equipos

Planificacin
ptimas condiciones Plan de Calibracin Plan de Mensual de Mensual de Calibrados y
Semanal de
Equipos crticos de Anual Calibracin Calibracin Calibracin Mantenidos
Calibracin
proceso (SGD)
Fuente: Ingeniera y Mantenimiento
Interpretacin: Con la figura mostrada se puede entrar a detalle, de saber cmo se

realiza el procedimiento de realizacin de un plan de calibracin de los equipos de
9
medicin, tomando en cuenta los distintos niveles dentro de la empresa.

Nivel 1: Negocio, este nivel es la idea base de la necesidad, de que el rea de ingeniera
y mantenimiento intervenga en las calibraciones de los equipos de medicin.
Nivel 2: Proceso, en este nivel, el rea de Ingeniera y mantenimiento tiene la necesidad
de gestionar un plan de calibracin de los equipos de medicin, asignando la tarea a un
personal del rea, en este caso sera el Supervisor de Mantenimiento Mecnico.
Nivel 3: Actividad, En este nivel el Supervisor de Mantenimiento Mecnico, deber
hacer la elaboracin de una calendarizacin de las calibraciones a realizar a los equipos
de calibracin, ya sean anuales, mensuales y semanales y asignarle el trabajo a los
Mecnicos Especialista de la empresa, dando como nivel 4 las tareas:
Diagrama N3: TAREAS a realizar del Supervisor de Mantenimiento Mecnico al realizar las
calibraciones de los equipos de medicin.
Fuente: Ingeniera y Mantenimiento.
10
9.- DIAGRAMA DE PARETO
Para poder determinar la criticidad de los sectores de la empresa, se realizar un

diagrama de Pareto, ya que con la ayuda de este diagrama podremos llegar a la
conclusin de, que sector es el que necesita ms atencin a la hora de comenzar con las
Cuadro N1 :Nmeros de Equipos Crticos por sector

REPRESENTACIN Acumulado
sector N de Equipos CRITICOS
EN PORCENTAJE (%)
Elaboracin 99 69,23 69,23
Envasado 33 23,08 92,31
Servicio 8 5,59 97,90
Lab. De calidad 1 0,70 98,60
Filtracin 1 0,70 99,30
Maestranza 1 0,70 100,00
Grfico N 1: Diagrama de Pareto
140 100
90
120
80
Nmero de Equipos crticos
100 70
60
80
50
60 40
40 30
20
20
10
0 0
Elaboracin Envasado Servicio Lab. De Filtracin Maestranza
calidad
Fuente: Elaboracin propia
11
Interpretacin: Mediante este Diagrama de Pareto se puede sacar la conclusin, de que

el sector con ms equipos CRITICOS de medicin que necesitan calibracin, es el de
ELABORACIN, dndonos la base de partida para sugerir priorizar ese sector como
inicio del plan de calibracin de la empresa.
10.-IDENTIFICACIN DE LOS PRINCIPALES PROBLEMAS Y SUS CAUSAS
10.1 DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Figura N4: Diagrama Ishikawa
Mquinas y equipos mano de obra
falta de capacitacin
falta de
mantenimiento
Mal uso por parte del operario
Causas para que

un equipo falle y
requiera
calibracin antes
de la planificacin
existe mucha
humedad en el
sector de
El proceso de calibracin
elaboracin
sigue un proceso de
aprobacin muy largo.
Medio Ambiente Mediciones
12
Interpretacin.-Como se observa, las causas para que un equipo falle y requiera una
calibracin son:
Mano de obra: Mal uso que el operario hace sobre la mquina de trabajo, al hacer
subidas y bajadas bruscas de alguna variable (presin o temperatura), haciendo que el
equipo de medicin sufra algn fallo y todo esto se debe a una falta de capacitacin.
Mquinas y equipo: la falta de mantenimiento en las mquinas, puede hacer que esta
tenga un mal funcionamiento, pudiendo dar como resultado un fallo en el equipo de
medicin al hacer que este trabaje con muchas variaciones de lectura, produciendo su
fallo.
Mediciones: El proceso de calibracin de los equipos de medicin sigue un riguroso

trmite organizacional por parte de la empresa, haciendo que algunos equipos no puedan
ser calibrados en su debido tiempo.
Medio Ambiente: El principal motivo de la causa de fallas en los equipos de medicin

de la empresa es la humedad que estos reciben por parte del proceso de produccin.
11.- ANLISIS ESTADSTICO DE LOS PUNTOS DE CONTROL.
11.1 CARTA DE CONTROL P PROPORCIN DE DEFECTUOSOS.

Punto de Control 1: Proporcin de equipos de medicin defectuosos.
Atributo: Proporcin de equipos de medicin que sern rechazados despus de la
calibracin por no cumplir con rango de tolerancia permitido para su funcionamiento
dentro de la planta.
Para la realizacin de esta Carta de Control p (proporcin de defectuosos), se tiene el
siguiente cuadro con la informacin obtenida.
13
Cuadro N2: Datos para la Carta de Control p
Lnea de lnea de
Tamao de Equipos proporcin lnea
Muestra control control
la muestra Rechazados defectuosa central
superior inferior
1 10 1 0,1 0,40 0,1071 0

2 10 2 0,2 0,40 0,1071 0
3 10 2 0,2 0,40 0,1071 0
4 10 0 0 0,40 0,1071 0
5 10 1 0,1 0,40 0,1071 0
6 10 2 0,2 0,40 0,1071 0
7 10 0 0 0,40 0,1071 0
8 10 2 0,2 0,40 0,1071 0
9 10 1 0,1 0,40 0,1071 0
10 10 1 0,1 0,40 0,1071 0
11 10 2 0,2 0,40 0,1071 0
12 10 1 0,1 0,40 0,1071 0
13 10 0 0 0,40 0,1071 0
14 10 0 0,1 0,40 0,1071 0
total 140 15
Clculo de los lmites de control:
15
= = = 0,1071
140
140
= = = 10
14
0,1071(1 0,1071)
= 0,1071 + 3 = 0,4004
10
= 0,1071
0,1071(1 0,1071)
= 0,1071 3 =0
10
14
Grafico N2: Carta de control P
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Muestra proporcin defectuosa

Linea de control superior linea central
linea de control inferior
Interpretacin.-Con la lectura de esta carta se puede llegar a la conclusin de que el

funcionamiento de los equipos de medicin, proporcionalmente el nmero de estos estn
trabajando correctamente antes de su medicin, manteniendo un margen del porcentaje a
la mitad de las unidades de las que se esperan que sean rechazadas.
11.2 CARTA DE CONTROL NP (NMEROS DE DEFECTUOSO)
Punto de control 2: Nmeros de Equipos de medicin defectuosos.
Atributo: Nmero de equipos de medicin que sern rechazados despus de la

calibracin por no cumplir con rango de tolerancia permitido para su funcionamiento
dentro de la planta.
15
Cuadro N3: Datos para la Carta de Control np
Lnea de lnea de
Tamao de Equipos lnea
Muestra control control
la muestra Rechazados central
superior inferior
1 10 1 4,163 0,00765 0
2 10 2 4,163 0,00765 0
3 10 2 4,163 0,00765 0
4 10 0 4,163 0,00765 0
5 10 1 4,163 0,00765 0
6 10 2 4,163 0,00765 0
7 10 0 4,163 0,00765 0
8 10 2 4,163 0,00765 0
9 10 1 4,163 0,00765 0
10 10 1 4,163 0,00765 0
11 10 2 4,163 0,00765 0
12 10 1 4,163 0,00765 0
13 10 0 4,163 0,00765 0
14 10 0 4,163 0,00765 0
total 140 15
Clculo de los lmites de control:
15
= = = 0,00765
# 14010
n= 140
= 1400,00765 + 31400,00765(1 0,00765) = 4.163
= 1400,00765 = 1.071
= 1400,00765 31400,00765(1 0,00765 = 0
16
Grafico N3: Carta de control np (nmero de defectuoso)
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Equipos Rechazados Lnea de control superior

lnea central lnea de control inferior
Interpretacin.-La carta de control nos indica que tanto varia la cantidad de piezas
rechazadas, por cada n de artculos inspeccionados, por eso se puede decir que en los
140 equipos de medicin inspeccionados se esperaba encontrar entre 0 y 4 unidades
rechazadas de cada 10 equipos inspeccionados, pero solo se pudieron hallar a lo mucho
2 equipos en mal estado de funcionamiento, por esto se puede decir que los equipos de
medicin de la empresa se encuentran trabajando normalmente eficiente.
11.3 DATOS ESTADISTICOS DEL PROCESO DE CALIBRACIN DE

EQUIPOS DE MEDICIN.
Punto de control: Variabilidad de lecturas de mediciones de los equipos de acuerdo a

su tolerancia permitida para su funcionamiento.
17
Cuadro N4: Datos estadsticos de las calibraciones de los equipos de medicin.

Estadsticos
CALIBRACIN DE LOS EQUIPOS DE
MEDICIN
N Vlido 143
Perdidos 13
Media ,2801
Mediana ,2500
Moda ,15
Desviacin estndar ,18050
Varianza ,033
Asimetra ,312
Error estndar de asimetra ,203
Curtosis -,997
Error estndar de curtosis ,403
Mnimo ,00
Mximo ,65
Grafico N4: Histograma de las calibraciones de los equipos de medicin
Fuente:
Elaboracin propia
18
Interpretacin: Tomando en cuenta los datos estadsticos, se puede sacar la conclusin

de que la mayora de los equipos de medicin sobrepasan su lectura con 0,25 bar,
tenindose una varianza de 0.033 bar
Conclusin: como conclusin se puede decir que la mayora de los equipos de medicin
de la empresa, trabajan eficientemente y dentro de las tolerancias exigidas de la empresa.
11.4 CARTA DE CONTROL (X)
Punto de control: lecturas de las mediciones en las calibraciones de los equipos de

medicin.
Variable: lecturas de medicin con sus debidos rangos de desviacin.
Grafico N5: CARTA DE CONTROL (X)
19
Interpretacin: En el grafico de control (x) se puede observar que las lecturas de

medicin en las calibraciones, tienen un comportamiento estable, tomando en cuenta que
hay lecturas que sobrepasan los limites de tolerancias, pero este grafico no nos indica la
capacidad del proceso, sino la estabilidad del proceso de calibracin.
11.5: CARTA DE CONTROL R
Punto de control: desplazamientos que existen entre cada medicin de las calibraciones
de los equipos de medicin.
Variable: Amplitud de las variaciones del proceso de calibracin.
Grafico N6: CARTA DE CONTROL R
20
Interpretacin: mediante este grafico se puede sacar la conclusin de que el proceso no

tuvo cambios significativos en las toma de lecturas de las calibraciones de los equipos.
12.-DATOS ESTADSTICOS DEL PROESO

Cuadro N5: Datos estadsticos del proceso
Estadsticas de proceso
% real fuera de SL 10,5%

ndices de capacidad CPa ,876
K ,560
CpKa ,386
CRa 1,141
CpMa,b ,492
Se da por supuesto la distribucin normal. LSL = -0,5 y USL = 0,5.
a. El sigma de capacidad estimado se basa en la media de los rangos
mviles de muestras.
b. El valor de destino es 0.

Interpretacin: se puede decir que el proceso es parcialmente adecuado, requiere de un
control estricto, encontrndose un 14% de los equipos de medicin fuera de las
tolerancias requeridas como nos indica el ndice CR, dando como un proceso no capaz
de cumplir que todos los equipos se encuentren dentro de las tolerancias tal como nos
indica el ndice CPM.
13.- CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES
13.1.- CONCLUSIN.-
Las conclusiones que se puede realizar sobre las calibraciones de los equipos de
medicin:
Se debe realizar el plan de mantenimiento de los equipos de calibracin,
comenzando por el sector de elaboracin, que es donde se encuentran la mayor
cantidad de equipos de medicin crticos.
21
El rea de ingeniera y mantenimiento de la planta CBN Santa Cruz, es capaz

de dar un servicio de calibracin de los equipos de medicin, con un alto grado
de confiabilidad.
Se logr hacer un cambio al plan de mantenimiento cambiando las fechas del

sector de elaboracin sin modificar las de los otros sectores de la planta.
Ver Anexo N 4
13.2.-RECOMENDACIONES.- Las recomendaciones que se pueden hacer son:
Cubrir los equipos de mediciones con fundas plsticas para impedir el paso de la
humedad dentro del equipo.
Proponer un mtodo de facilitacin de los permisos de trabajos para realizar las
22
ANEXOS
ANEXO N1.- Ubicacin satelital de la planta.
Fuente: Google Earth.
ANEXO N2.- Organigrama.

Fuente: Propia
Mecnicos Electricista-
Especialistas. Instrumentalista 23
.
ANEXO N3.- Lay out de Maestranza

FV
MAESTRANZA
Sub estacion
24
ANEXO N4: Nuevo plan de calibracin de los equipos de calibracin.
Calibracin
FECHA
FECHA
Toleran proxima
Tag Codigo Equipo Sector ultima
cia calibracio
calibracion
n
28/09/20
MA-FI-01 IS30001 Manmetro Filtracin 0,5 bar 0,34 29/09/2015
16
28/09/20
16
28/09/20
16
30/12/20
16
30/12/20
16
30/12/20
16
31/12/20
MA-EN-P1 IS30014 Manmetro Filtracin 0,5 bar 0,2 31/12/15
16
12/08/20
16
30/07/20
16
25
24/02/20
16
MA-EN- 15/03/20
IS30018 Manmetro Filtracin 0,5 bar 0,35 15/03/2015
P10 16
MA-FE- 10/04/20
IS30056 Manmetro Fermentacin 0,5 bar 0,05 11/04/2015
NH3-101.1 16
MA-FE- 18/03/20
NH3-102.1 16
MA-FE- 16/03/20
IS30058 Manmetro Fermentacin 0,5 bar 0 17/03/2015
NH3-103.1 16
MA-FE- 18/02/20
NH3-104.1 16
MA-FE- 17/08/20
NH3-105.1 16
MA-FE- 19/02/20
NH3-106.1 16
MA-FE- 19/02/20
NH3-107.1 16
MA-FE- 20/02/20
NH3-108.1 16
26
MA-FE- 22/09/20
NH3-109.1 15
MA-FE- 20/02/20
NH3-110.1 16
MA-FE- 19/03/20
NH3-111.1 16
MA-FE- 19/03/20
NH3-112.1 16
MA-FE- 22/03/20
NH3-113.1 16
MA-FE- 22/03/20
NH3-114.1 16
MA-FE- 22/03/20
NH3-115.1 16
MA-FE- 22/03/20
NH3-116.1 16
MA-FE- 16/05/20
NH3-117.1 16
MA-FE- 15/04/20
NH3-118.1 16
27
MA-FE- 24/04/20
NH3-119.1 16
MA-FE- 24/04/20
NH3-120.1 16
MA-FE- 20/02/20
NH3-121.1 16
MA-FE- 04/03/20
NH3-122.1 16
MA-FE- 04/03/20
NH3-123.1 16
MA-FE- 24/04/20
NH3-124.1 16
MA-FE- 03/05/20
NH3-125.1 16
MA-FE- 18/03/20
NH3-201.1 16
MA-FE- 27/04/20
NH3-202.1 16
MA-FE- 27/04/20
NH3-203.1 16
28
MA-FE- 19/05/20
IS30087 Manmetro Fermentacin 0 0,31 20/05/2015
NH3-204.1 16
MA-FE- 19/04/20
NH3-205.1 16
MA-FE- 19/05/20
NH3-206.1 16
MA-FE- 24/05/20
NH3-207.1 16
MA-FE- 24/05/20
NH3-208.1 16
MA-FE- 10/04/20
NH3-101.2 16
MA-FE- 27/03/20
NH3-102.2 16
MA-FE- 16/03/20
NH3-103.2 16
MA-FE- 18/02/20
NH3-104.2 16
MA-FE- 22/02/20
NH3-105.2 16
29
MA-FE- 19/02/20
NH3-106.2 16
MA-FE- 19/02/20
NH3-107.2 16
MA-FE- 20/02/20
NH3-108.2 16
MA-FE- 18/03/20
NH3-109.2 16
MA-FE- 22/03/20
NH3-110.2 16
MA-FE- 19/03/20
NH3-111.2 16
MA-FE- 19/03/20
NH3-112.2 16
MA-FE- 23/03/20
NH3-113.2 16
MA-FE- 23/03/20
IS30105 Manmetro Fermentacin 0,5 bar 0 24/03/2015
NH3-114.2 16
MA-FE- 23/03/20
NH3-115.2 16
30
MA-FE- 23/03/20
NH3-116.2 16
MA-FE- 16/04/20
NH3-117.2 16
MA-FE- 15/04/20
NH3-118.2 16
MA-FE- 24/04/20
NH3-119.2 16
MA-FE- 24/04/20
NH3-120.2 16
MA-FE- 20/02/20
NH3-121.2 16
MA-FE- 04/03/20
NH3-122.2 16
MA-FE- 04/03/20
NH3-123.2 16
MA-FE- 24/04/20
NH3-124.2 16
MA-FE- 18/03/20
NH3-125.2 16
31
MA-FE- 18/03/20
NH3-201.2 16
MA-FE- 27/04/20
NH3-202.2 16
MA-FE- 27/04/20
NH3-203.2 16
MA-FE- 19/05/20
NH3-204.2 16
MA-FE- 15/04/20
NH3-205.2 16
MA-FE- 19/05/20
NH3-206.2 16
MA-FE- 24/05/20
NH3-207.2 16
MA-FE- 24/05/20
NH3-208.2 16
13/12/20
MA-EN-01 IS30128 Manmetro Envasado 0,5 bar 0,24 13/06/2015
15
02/10/20
16
32
04/08/20
15
18/02/20
16
03/04/20
16
02/10/20
16
02/10/20
16
08/11/20
16
02/10/20
16
06/12/20
16
06/12/20
16
06/12/20
16
33
06/12/20
16
06/12/20
16
MA-SM- 20/08/20
IS30147 Manmetro Servicios 0,5 bar 0,44 20/08/2014
PA1-01 15
MA-SM- 20/08/20
PA1-02 16
MA-SM- 09/11/20
DCO2-01 16
28/09/20
MA-SC-01 IS30150 Manmetro Servicios 0,5 bar 0,22 29/09/2015
16
28/09/20
16
28/10/20
16
28/10/20
16
10/03/20
PI.80.30.01 IS10255 Manmetro Cocimiento L3 0,5 bar 0,03 11/03/2015
16
34
10/03/20
PI80.30.02 IS10257 Manmetro Cocimiento L3 0,5 bar 0,3 11/03/2015
16
MA.SM.TN 16/03/20
H3.01 16
MA.SM.PC 4,35 16/06/20

IS30291 Manmetro Servicios 0,37 16/06/2015
O2.01 psi 16
MA.SM.PC 4,35 09/11/20

O2.02 psi 16
MA.SM.PC 4,35 12/10/20

O2.03 psi 16
MA.SM.PC 4,35 17/01/20

O2.04 psi 17
MA.SM.PC 17/01/20
O2.05 17
MA.SM.PC 17/01/20
O2.06 17
10/12/20
PI.33.50.01 IS30305 Manmetro Levadura 0,5 bar 0,38 11/12/2015
16
10/12/20
16
35
10/12/20
16
16/06/20
16
27/12/20
MA.PC.01 IS30309 Manmetro Filtracin 0,5 bar 0,57 28/12/2015
16
27/12/20
16
29/01/20
16
27/11/20
16
16/08/20
16
MA.FE.GLI 08/09/20
.TC.302 16
MA.FE.GLI 08/09/20
.TC.303 16
MA.FE.GLI 27/10/20
.TC.304 16
36
MA.FE.GLI 08/09/20
.TC.305 16
MA.FE.GLI 08/09/20
.TC.306 16
MA.FE.GLI 05/04/20
.TC.307 15
MA.FE.GLI 24/09/20
.TC.308 16
MA.FE.GLI 24/09/20
.TC.309 16
MA.FE.GLI 24/09/20
.TC.310 16
MA.FE.GLI 24/09/20
.TC.311 16
MA.FE.GLI 24/09/20
.TC.312 16
MA.FE.CO 24/09/20
2.TC.404 16
MA.FE.CO 24/09/20
2.TC.403 16
37
MA.FE.CO 17/11/20
2.TC.402 16
MA-EN- 08/11/20
IS30357 Manmetro Envasado 0,5 bar 0,11 18/11/2015
LB-OW 16
MA-PTE- Planta de 08/11/20

IS10260 Manmetro 0,5 bar 0,36 09/11/2015
TR-01 efluentes 16

IS10261 Manmetro 0,5 bar 0,26 09/11/2015
TR-02 efluentes 16

IS10262 Manmetro 0,5 bar 0,38 09/11/2015
TE-01 efluentes 16

IS10263 Manmetro 0,5 bar 0,24 09/11/2015
TEC-01 efluentes 16

IS10264 Manmetro 0,5 bar 0,15 09/11/2015
TEC-02 efluentes 16
MA-SC- 28/09/20
GN-02 16
MA-SC- 28/09/20
GN-03 16
Termmetr 29/06/20
TE-EN-08 IS50024 Envasado 1 C 0,30 30/06/2015
o 16
38
Termmetr 29/06/20
o 16
Termmetr 07/04/20
o 16
39

Proyecto de Control y Gestion de Calidad en La Cerveceria Nacional de Bolivia

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CERVECERIA BOLIVIANA NACIONAL

DIAGRAMA N1: DIAGRAMA DE FLUJO .................................................. 8

GRAFICA N1: DIAGRAMA DE PARETO ................................................. 11

CUADRO N1 :NMEROS DE EQUIPOS CRTICOS POR SECTOR...11

ANEXO N1: UBICACIN SATELITAL DE LA PLANTA...23

El presente trabajo de control de la calidad, se realiz en las instalaciones de la

Durante estas prcticas se pudo brindar el apoyo en el sector de Ingeniera y

Mejorar el seguimiento al plan de calibracin de los equipos de medicin de la gestin

Demostrando confiabilidad de la medicin y lectura de estos equipos, mejorando la

Registrar las lecturas de los equipos de medicin en el proceso de medicin para

4.-ALCANCE DEL TRABAJO.

El presente trabajo de, control de la calidad de la calibracin de los equipos de medicin

5. MARCO DEL INFORME DE CALIDAD

Mejora al plan de calibracin de los equipos de medicin

El control de la calidad de la calibracin de los equipos de

Para la realizacin de este proyecto se tomaron las

PROPIETARIO rea de Ingeniera y Mantenimiento de Planta CBN SC.

Ing.: Roland Javier Mendoza Jefe de Ingeniera y

6.- ANLISIS DE LA ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN

6.1.- NOMBRE Y RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA.

CERVECERA BOLIVIANA NACIONAL S.A (CBN)

CERVECERIA BOLIVIANA NACIONAL S.A, se encuentra ubicada en el Km. 14 de

Ubicacin va satlite.- Anexo 1

6.3.- DESCRIPCIN TCNICA DEL SERVICIO.

Los servicios que brindar el sector de Ingeniera y Mantenimiento en la Cervecera

Gestin de repuestos: En almacn y pedidos a proveedores.

El sector de Ingeniera y Mantenimiento, cuenta con un personal de trabajo de 16

Jefe de Ingeniera y Mantenimiento.

Para ver el Organigrama del sector de Ingeniera y Mantenimiento ver el Anexo N3

7.-INFRAESTRUCTURA DEL REA DE TRABAJO

8.- ANALISIS DE LOS PROCESOS DE SERVICIOS.

El proceso de planificacin, de calibracin de equipos de medicin por parte del sector

8.1 DIAGRAMA FLUJO DE PROCESOS.

Todos estos pasos se realizan en el sector de Ingeniera y Mantenimiento, dando la

(IMEL).- Instrumentos de medicin que son netamente del rea de elaboracin.

Revisin de calibraciones Revisin de calibraciones Revisin de calibraciones

Definir listado de equipos

Fuente: Elaboracin Propia

8.2 MAPEO DEL PROCESO.

Diagrama N2: Mapeo del Proceso de calibracin de los equipos de medicin.

Equipos Calibrados y Mantenidos

Descripcin de Negocio Equipos Crticos de Mantenimiento e Equipos

Equipos IMEL en ptimas Equipos

Equipos IMEL en Elaboracin de Planificacin Plan Equipos

Fuente: Ingeniera y Mantenimiento

Interpretacin: Con la figura mostrada se puede entrar a detalle, de saber cmo se

medicin, tomando en cuenta los distintos niveles dentro de la empresa.

Fuente: Ingeniera y Mantenimiento.

9.- DIAGRAMA DE PARETO

Para poder determinar la criticidad de los sectores de la empresa, se realizar un

Cuadro N1 :Nmeros de Equipos Crticos por sector

Grfico N 1: Diagrama de Pareto

Fuente: Elaboracin propia

Interpretacin: Mediante este Diagrama de Pareto se puede sacar la conclusin, de que

10.-IDENTIFICACIN DE LOS PRINCIPALES PROBLEMAS Y SUS CAUSAS

10.1 DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Figura N4: Diagrama Ishikawa

Mquinas y equipos mano de obra

Mal uso por parte del operario