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PROCESOS 903-HM120-P09-GUD-069
Rev. 2
GUA PARA LOS CLCULOS DE PRDIDA DE PRESIN

z ELABOR REVIS APROB


FECHA OBJETO
Iniciales Iniciales Iniciales/Cargo
MJP/GP
ABA/GP MS/VPO
MAR. 10 Revisin General AA/DF SN/VPO
ML/GP

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n
z d i c e

Pgina

1. INTRODUCCIN................................................................................................ 8
2. ALCANCE .......................................................................................................... 8
3. OBJETIVOS ....................................................................................................... 8
4. USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA .................................................. 9
5. INEDON RELACIONADO .................................................................................. 9
6. ACRNIMOS Y SIGLAS .................................................................................. 11
7. LECCIONES APRENDIDAS ............................................................................ 12
8. DEFINICIONES GENERALES ......................................................................... 12
9. MEMORIA DE CLCULO ................................................................................ 21
10. INFORMACIN BSICA SOBRE LOS CLCULOS DE PRDIDA DE
PRESIN ......................................................................................................... 22
10.1. Aplicacin de los Clculos ................................................................................ 22
10.2. Prioridad en los Clculos .................................................................................. 23
10.3. Sistemas Dimensionados por Otras Disciplinas o los Fabricantes ................... 24
10.4. Esquema General para la Realizacin de los Clculos .................................... 24
10.5. Informacin Requerida para los Clculos ......................................................... 25
10.6. Bibliografa Especializada ................................................................................ 27
11. TEORA DEL FLUJO EN LAS LNEAS ............................................................ 28
11.1. Propiedades Fsicas de los Fluidos .................................................................. 28
11.1.1. Densidad .......................................................................................................... 29
11.1.2. Factor de Compresibilidad ................................................................................ 29
11.1.3. Gravedad Especfica ........................................................................................ 30
11.1.4. Viscosidad ........................................................................................................ 32
11.1.5. Presin de Vapor .............................................................................................. 36
11.1.6. Relacin de los Calores Especficos ................................................................ 41
11.2. Velocidad del Fluido, Erosional, Snica y No. de Mach ................................... 41
11.3. Nmero de Reynolds y Tipos de Flujo .............................................................. 46
11.4. Rugosidad Absoluta ......................................................................................... 47
11.5. Friccin del Fluido en la Lnea .......................................................................... 48
11.6. Presin Esttica................................................................................................ 53
11.7. Flujo Bifsico y Multifsico ............................................................................... 54
11.8. Efecto de las Propiedades del Fluido y Otras Variables en la Prdida de
Presin ............................................................................................................. 54
12. USO DE LOS CRITERIOS DE DISEO .......................................................... 54
13. ELEMENTOS CON PRDIDA DE PRESIN................................................... 59
13.1. Lneas............................................................................................................... 60

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13.1.1. Geometra y Elementos de las Lneas z .............................................................. 61


13.1.2. Simplificacin de la Geometra ......................................................................... 68
13.1.3. Dimetro Interno y Espesor de Pared .............................................................. 69
13.1.4. Rugosidad ........................................................................................................ 74
13.1.5. Propiedades Trmicas...................................................................................... 74
13.1.6. Arreglos Tpicos................................................................................................ 74
13.2. Vlvulas Manuales ........................................................................................... 75
13.3. Vlvulas de Retencin de Flujo ........................................................................ 75
13.4. Cambios de Direccin ...................................................................................... 80
13.5. Boquillas de Conexin a Equipos ..................................................................... 87
13.6. Cambios de Dimetro ....................................................................................... 88
13.7. Filtros ................................................................................................................ 92
13.8. Elementos Primarios para la Medicin de Flujo ............................................... 94
13.9. Orificio de Restriccin....................................................................................... 96
13.10. Vlvulas de Control .......................................................................................... 97
13.11. Vlvulas de Apertura y Cierre ......................................................................... 101
14. PROGRAMAS DE APOYO AL DISEO ........................................................ 101
15. GUA PARA EL USO DE LOS PROGRAMAS DE SIMULACIN .................. 104
15.1. Tipo de Fluido ................................................................................................. 104
15.2. Mtodo Termodinmico .................................................................................. 106
15.3. Componentes ................................................................................................. 107
15.4. Viscosidad ...................................................................................................... 108
15.5. Mtodo para el Clculo de la Prdida de Presin........................................... 111
15.6. Grados de Libertad ......................................................................................... 114
15.7. Tolerancia en la Convergencia de Redes ....................................................... 117
15.8. Redes con Lazos ............................................................................................ 120
15.9. Transferencia de Calor ................................................................................... 121
15.9.1. Materiales de la Lnea .................................................................................... 122
15.9.2. Lnea en Contacto con el Aire ........................................................................ 123
15.9.3. Lnea en Contacto con el Agua ...................................................................... 124
15.9.4. Lnea en Contacto con el Suelo...................................................................... 125
15.10. Separadores ................................................................................................... 126
15.11. Regulador ....................................................................................................... 128
15.12. Elemento de Prdida de Presin y Temperatura ............................................ 129
15.13. Bombas .......................................................................................................... 129
15.14. Compresores .................................................................................................. 130
15.15. Intercambiadores de Calor ............................................................................. 132
15.16. Criterio de Prdida de Presin por Unidad de Distancia ................................ 132
15.17. Cambios de Elevacin .................................................................................... 133
15.18. Representacin de la Geometra de las Lneas ............................................. 135
15.19. Deshabilitar Secciones y Elementos en el Modelo ......................................... 136
15.20. Transferencia de Informacin entre los Programas ........................................ 139

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15.21. Requerimiento de Licencias Adicionales z ........................................................ 139


16. SIMULACIONES EN ESTADO NO ESTACIONARIO .................................... 140
17. CLCULO DE PRDIDAS DE PRESIN PARA FLUIDOS
PSEUDOPLASTICOS .................................................................................... 142
17.1. Informacin Requerida ................................................................................... 143
17.2. Mtodo de Clculo.......................................................................................... 143
18. ESQUEMAS TPICOS Y SUS CONSIDERACIONES .................................... 151
18.1. Transporte a Tanques de Almacenamiento .................................................... 151
18.2. Bombas en Serie ............................................................................................ 152
18.3. Succin de Lquidos desde Fosas o Pozos .................................................... 153
18.4. Arranque en Fro ............................................................................................ 154
18.5. Producto Fuera de Especificacin .................................................................. 155
18.6. Sistemas de Agua de Enfriamiento ................................................................ 156
18.7. Sistemas de Flujo por Gravedad y Lneas Parcialmente Llenas .................... 157
18.8. Sistemas de Distribucin ................................................................................ 160
18.9. Paso de Gas de un Sistema de Alta Presin a Otro de Baja Presin............. 161
18.10. Recuperacin de Vapores en Tanques de Almacenamiento .......................... 161
18.11. Gas para Compensacin de Presin .............................................................. 161
18.12. Inyeccin de Aire hacia Tanques de Tratamiento de Agua ............................ 163
18.13. Lneas de Transferencia de Hornos a Columnas ........................................... 164
18.14. Desvos de los Intercambiadores de Calor ..................................................... 166
18.15. Prdidas de Presin en los Equipos ............................................................... 167
18.15.1. Intercambiadores de Calor ............................................................................. 167
18.15.2. Absorbedores y Mezcladores Estticos .......................................................... 169
18.15.3. Equipos Finales de Alivio y Venteo ................................................................ 170
18.16. Lmites de los Equipos Tipo Paquete ............................................................. 171
19. REFERENCIAS .............................................................................................. 172
ANEXO 1 PUBLICACIN: COMPUTE FRICTION FACTORS FAST FOR
FLOW IN PIPES ............................................................................................. 174
ANEXO 2 DATOS TCNICOS DE LAS LNEAS ......................................... 175
ANEXO 3 PLANO DE PLANTA EN DETALLE ............................................ 176
ANEXO 4 ESTIMACIN DE LA RUTA CON UN PLANO DE PLANTA
GENERAL ...................................................................................................... 182
ANEXO 5 ISOMTRICOS EN DETALLE .................................................... 185
ANEXO 6 PLANOS DE PLANTA DETALLADOS ........................................ 190

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LISTA DE SMBOLOS
Smbolo Definicin Unidad
Densidad a condiciones actuales [kg/m3]
G Densidad actual de la fase de gas [kg/m3]
L Densidad actual de la fase de lquido [kg/m3]
M Densidad aparente de la mezcla [kg/m3]
STD Densidad a condiciones estndar [kg/Sm3]
Viscosidad cinemtica [m2/s]
Rugosidad absoluta [m]
Viscosidad dinmica [Pas]
J Coeficiente Joule-Thomson [bar/C]
h Diferencia de altura [m]
Pv Prdida de presin cintica [Pa]
Pd, D Prdida total de presin en un cambio de [Pa]
dimetro
Ph Diferencial de presin esttica generada por una [Pa]
columna (diferencia de altura) de lquido
Pf Prdida de presin por friccin [Pa]
ngulo para un cambio de dimetro (reduccin o []
expansin)
A rea transversal de la lnea [m2]
C Constante para la velocidad erosional [m/s]
c Velocidad snica o acstica [m/s]
CP Calor especfico a presin constante [J/(gK)
CV Calor especfico a volumen constante [J/(gK)
d Dimetro interno de la lnea [in]
Deq Dimetro equivalente [m]
Dex Dimetro externo de la lnea (OD) [m]
Din Dimetro interno de la lnea (ID) [m]
f Factor de friccin [-]

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LISTA DE SMBOLOS
Smbolo Definicin Unidad
g Constante universal de aceleracin 9,807 m/s2
Ga Flujo volumtrico actual del flujo cruzado en un [m3/s]
cambio de direccin tipo T
Gd Flujo volumtrico actual del flujo recto en un [m3/s]
cambio de direccin tipo T
Gz Flujo volumtrico actual total en un cambio de [m3/s]
direccin tipo T
h Altura [m]
hL Prdidas por friccin en unidad de distancia [m]
k Relacin de los calores especficos [-]
K Coeficiente de resistencia de los accesorios [-]
Ka Coeficiente de resistencia de un cambio de [-]
direccin tipo T para el flujo cruzado
Kd Coeficiente de resistencia de un cambio de [-]
direccin tipo T para el flujo recto
L Longitud [m]
M Peso molecular [kgm/kg-mol]
MG Peso molecular del gas [kgm/kg-mol]
MACH Nmero de Mach [-]
n Nmero de moles [-]
NPSHA Altura neta disponible de presin de succin (net [m]
pressure suction head available)
P Presin absoluta [Pa]
q Flujo volumtrico actual [m3/s]
QG Flujo volumtrico actual de la fase de gas [m3/s]
QL Flujo volumtrico actual de la fase de lquido [m3/s]
R Constante individual del gas [J/(kgmK)]
R Radio del accesorio [m]
R0 Constante universal de los gases [J/(kg-molK)]
Re Nmero de Reynolds [-]

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z
LISTA DE SMBOLOS
Smbolo Definicin Unidad
RH Radio hidrulico [m]
SG Gravedad especfica con la densidad del lquido [-]
a cierta temperatura y el agua a 60 F (15,56 C)
SG60/60 Gravedad especfica con la densidad del lquido [-]
y del agua a 60 F (15,56 C)
SGG Gravedad especfica del gas con SG(aire) = 1 [-]
T Temperatura [K]
(dv/dr) Rata de corte o velocidad de deformacin s-1
w Esfuerzo cortante mPa
a Viscosidad aparente cP
v Velocidad media del fluido [m/s]
ve Velocidad erosional [m/s]
vM Velocidad de la mezcla [m/s]
vSG Velocidad superficial del gas [m/s]
vSL Velocidad superficial del lquido [m/s]
z Factor de compresibilidad [-]

Las unidades de medicin aplican para las ecuaciones. Los ejemplos,


figuras, cuadros, etc. indican la unidad de medicin empleada.

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1. INTRODUCCIN z

El personal de la Unidad de Procesos elabora clculos de prdida de presin


(clculos de P) para dimensionar las lneas de transporte de fluidos y
establecer la capacidad de flujo y/o de presin de instrumentos (vlvulas de
control, elementos primarios de medicin de flujo, etc.) y equipos (bombas,
compresores, expansores, etc.). Los clculos de P determinan la disminucin
de la presin debido al flujo en las lneas o el aumento de presin en algunos
equipos.

Este INEDON tiene en el ttulo la frase clculos de prdida de presin, en vez


de clculos hidrulicos, con el objetivo de generalizar los clculos que
abarcan fluidos gaseosos, lquidos o la presencia de ambas fases.

Las recomendaciones para el uso de los programas de apoyo al diseo


(Seccin 14) estn basadas principalmente en los programas Clculos
Hidrulicos Versin 2004, desarrollado por el Departamento de Procesos,
INPLANT (versin 4.0) y PIPEPHASE (versin 9.1) de la empresa
Invensys Systems, Inc./ Simsci-Esscor, estos ltimos programas son de uso
cotidiano para el personal del Departamento.

2. ALCANCE

Esta gua est enfocada a suministrar los pasos a seguir y las consideraciones
necesarias a tomar en cuenta por el Ingeniero de Procesos para el clculo de
las prdidas de presin en tuberas, accesorios e instrumentos durante la
ejecucin de un proyecto.

3. OBJETIVOS

Los objetivos de este INEDON son:

Unificar la metodologa para los clculos de prdida de presin.

Informar sobre los elementos que generan prdida de presin: lneas,


vlvulas, accesorios, etc.

Informar sobre los programas de simulacin disponibles en el


Departamento de Procesos y su uso bsico.

Mostrar los esquemas tpicos y las consideraciones para los clculos de


prdida de presin.

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4. USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA


z

I. Los criterios especificados por el Cliente tienen prioridad sobre los


indicados en este INEDON. Si las especificaciones del Cliente carecen de
algn criterio, el Lder de Procesos en el Proyecto solicita la aprobacin
del Cliente para usar los criterios mostrados aqu.

II. El usuario de este INEDON tiene la obligacin de utilizar la revisin ms


actualizada de la normativa (normas, cdigos, estndares,
especificaciones, leyes, etc.) nacional e internacional usada en el
Proyecto. As como, solicitar al Cliente o ente gubernamental
correspondiente, la normativa local usada en el pas donde se construye
la instalacin.

5. INEDON RELACIONADO

Procedimientos e Instrucciones de Trabajo de inelectra relacionados con este


INEDON:

Ingeniera (HM010)
903-HM010-A90-TEC-003 Equivalencia de Trminos entre Centros de
Ejecucin
903-P3000-A20-ADM-917 Procedimiento para la Identificacin, Registro y
Aplicacin de Lecciones Aprendidas
Gestin de la Calidad (HM060)
903-HM060-G09-ADM-901 Elaboracin y Actualizacin de Inedones
Procesos (HM120)
903-P3100-P09-ADM-901 Bases de Diseo
903-HM120-P09-GUD-013 Bases y Criterios de Diseo
903-HM120-P09-GUD-014 Gua para los Datos de Procesos de las Vlvulas
de Control y Dimensionamiento de los Desvos
903-HM120-P09-GUD-025 Gua para la Elaboracin de los Diagramas de
Tuberas e Instrumentacin
903-HM120-P09-GUD-041 Gua de Diseo para los Sistemas de Alivio de
Presin
903-P3100-P09-GUD-046 Gua para el Diseo de los Equipos Finales de
Alivio y Venteo

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903-HM120-P09-GUD-048 Gua sobre los Contaminantes en el Gas Natural
903-HM120-P09-GUD-049 Gua para los Clculos de Gas Blow-By
903-HM120-P09-GUD-050 Gua sobre Flujo Crtico para Fluidos
Compresibles
903-HM120-P09-GUD-052 Gua para la Elaboracin de la Memoria de Clculo
903-HM120-P09-GUD-054 Gua para Seleccin de Materiales de
Construccin
903-HM120-P09-GUD-063 Lineamientos para la Evaluacin de los Hidratos
de Gas
903-HM120-P09-GUD-067 Dimensionamiento de Lneas de Transporte con
Flujo Multifsico
903-HM120-P09-GUD-071 Gua para los Clculos de Despresurizacin

Diseo Mecnico (HM140)


903-P3060-M59-ESP-033 Especificacin Tcnica para Trampa de Cochino
903-P3060-T05-GUD-X02 Instructivo de Especificaciones de Materiales de
Tuberas
903-P3060-T10-GUD-067 Criterios para el Diseo de Pipelines
903-P3060-T11-ESP-020 Especificacin Tcnica de Tuberas y Accesorios
de Recubrimiento Interno con Cemento
903-P3060-T11-ESP-022 Especificacin Tcnica de Aislamiento
903-P3060-T11-GUD-013 Manual de Diseo Mecnico
903-P3060-T11-GUD-056 Gua de Diseo para Golpe de Ariete
903-P3060-T31-GUD-003 Manual de Flexibilidad y Soportera
903-P3060-T51-ESP-026 Especificacin Tcnica de Sistemas de Proteccin
Contra Incendio
Ingeniera Civil (HM170)
903-P3050-C21-GUD-040 Gua para el Diseo de Drenajes
903-P3050-C21-TEC-026 Criterios de Diseo de Sistemas de Drenajes
903-P3050-C71-ESP-088 Especificaciones Generales para Instalaciones
Sanitarias
903-P3050-C71-TEC-087 Criterio de Diseo para Instalaciones Sanitarias

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6. ACRNIMOS Y SIGLAS

Espaol Ingls
P Diferencial (prdida o cada)
de presin
(API) RP Recommended Practice
(API) STD Standard
API American Petroleum
Institute
ASME American Society of
Mechanical Engineers
ASTM American Society of
Testing and Materials
DFP Diagrama de Flujo de Procesos PFD: Process Flow
Diagram
DTI Diagrama de Tuberas (Caeras) PID: Piping and
e Instrumentacin Instrumentation Diagram
GPSA Gas Processors Suppliers
Assosiation
HDPE Polietileno de Alta Densidad High Density Polyethylene
HDPP Polipropileno de Alta Densidad High Density
Polypropylene
INEDON inelectra Documento Normalizado
ISA International Society for
Measurement and Control
NPS Tamao (dimetro) nominal de la Nominal Pipe Size
lnea en pulgadas
PTFE Politetrafluoruro de Etileno
PVC Policloruro de Vinilo Polyvinyl Chlorid
RVP Presin de Vapor segn el mtodo Reid Vapor Pressure
Reid
TVP Presin de vapor real True Vapor Pressure
WWTP Planta de tratamiento de aguas de Wastewater Treatment
desecho (residuales) o efluentes Plant

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z
7. LECCIONES APRENDIDAS

Las Lecciones Aprendidas estn disponibles a travs de la pgina de intranet


de Ingeniera. El sistema de Lecciones Aprendidas puede contener informacin
adicional para el tema de este INEDON.

El INEDON Procedimiento para la Identificacin, Registro y Aplicacin


de Lecciones Aprendidas, N 903-P3000-A20-ADM-917, indica lo
siguiente cuando no se encuentre evidencia del uso del Sistema de
Lecciones Aprendidas, se levantar una No Conformidad durante una
revisin tcnica.

8. DEFINICIONES GENERALES

Bases de Diseo (Basis of Design)

Documento elaborado conjuntamente entre el Cliente e inelectra. El


documento establece la informacin bsica del lugar del Proyecto, premisas y
criterios de diseo especiales o particulares, requerimientos de operacin,
constructibilidad y mantenimiento, normativa para el Proyecto, y toda la
informacin adicional en la cual se fundamenta la ejecucin del Proyecto.

Dependiendo del alcance del Proyecto y del documento, los usuarios pueden
ser solo Procesos, varias o todas las Disciplinas. Consulte los INEDON Bases
de Diseo, N 903-P3100-P09-ADM-901, y Bases y Criterios de Diseo, N
903-HM120-P09-GUD-013.

Clasificacin de Presin-Temperatura (Pressure-Temperature Rating)

Las clasificaciones de presin-temperatura son las mximas presiones


manomtricas permitidas de operacin para el material y la designacin de la
clase para un rango de temperaturas definidas [5]. Las clasificaciones ms
comunes son 150, 300, 600, 900, 1500, 2500.

Coeficiente de Flujo, CV (Flow Coefficient)

Coeficiente de una vlvula de control, el cual es numricamente representando


como la cantidad de galones por minuto de agua a una temperatura entre 40 F
y 100 F, la cual fluye a travs de una vlvula durante un 1 minuto cuando se
genera una prdida de presin de una libra por pulgada cuadrada [13].

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El coeficiente de flujo est relacionado


z con la geometra de la vlvula para una
apertura o carrera definida [11] y es establecido por el fabricante de la vlvula.

La nomenclatura del SI usa KV en metros por hora [m/h] y, en resumen,


equivale al flujo de un metro cbico por hora para generar una prdida de
presin de 105 Pa (1 bar) con una temperatura del fluido entre 5 C a 40 C.

El trmino de coeficiente de flujo tambin es usado para las vlvulas manuales


y algunos instrumentos con paso de flujo; sin embargo, la manera para
determinarlo es diferente a la usada para las vlvulas de control.

La norma IEC 60534-1 [13] no establece unidades de medicin para el


CV; pero de la siguiente ecuacin, se puede establecer que sera galones
de los EUA por minuto:

p
CV Q Cv Ec. 1
p w

Donde:

Q es el flujo volumtrico medido en USgpm;

es la densidad del fluido en lb/ft3;

w es la densidad del agua en un rango entre 40 F y 100 F, en lb/ft3;

p es la prdida esttica de presin medida a travs de la vlvula en psi;

pCv = 1 psi.

Basado en lo anterior:

psi lb/ft 3
CV USgpm
3 Ec. 2
psi lb/ft

Hasta que la unidad de medicin no est establecida formalmente en la


normativa internacional para las unidades USC, se indica que el CV no
tiene dimensin [ - ], lo cual est acorde con la costumbre general de la
industria.

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Coeficiente de Flujo Evaluado, Clasificado


z (Rated Flow Coefficient)

Valor del coeficiente de flujo a la carrera nominal [2].

Condiciones Actuales (Actual Conditions)

Presin y temperatura del fluido a las condiciones de operacin (@ P y T). El


trmino aplica a variables volumtricas como el flujo y la densidad. La
designacin A es de uso comn en la industria. Ejemplos: ACF (Aft3), pie
cbico actual; Am3, metro cbico actual.

Condiciones Estndar y Normales (Standard & Normal Conditions)

Presin y temperatura base para la especificacin del volumen de gas y lquido,


los valores tpicos son:

Presin absoluta Temperatura


Condicin
[bar] [psi] [C] [F]
Estndar 1 atmsfera 15,56 60,00
1,01325 14,6959
Normal estndar 0,00 32,00

Las designaciones S para estndar y N para normal son de uso comn en la


industria. Ejemplos: SCF (Sft3), pie cbico estndar; Nm3, metro cbico normal.

Las condiciones estndar o normales estn definidas en las Bases de


Diseo del Proyecto.

Crudo, Aceite (Crude, Oil)

Fase lquida de hidrocarburo con compuestos ms pesados que los contenidos


en el condensado de gas.

Designaciones para el Espesor de Pared y No. de Cdula (Schedule, SCH)

A) Acero al carbono (carbon steel: CS), ASME B36.10M [7]:

Las designaciones para el espesor de pared STD (estndar), XS (extra


fuerte) y XXS (doble extra fuerte) han sido comercializadas por aos [7].
Los nmeros de cdula fueron aadidos luego.

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El No. de cdula 40 y STD son zidnticos hasta un NPS de 10, inclusive. El


No. de cdula y XS son iguales hasta un NPS de 8, inclusive.

Los valores recomendados de No. de cdula son 40, 80, 160; consulte el
INEDON Instructivo de Especificaciones de Materiales de Tuberas, No.
903-P3060-T05-GUD-X02. Tambin existen otros espesores de pared que
ASME B36.19 adopt del API 5L [4].

B) Acero inoxidable (stainless steel: SS), ASME B36.19M [8]:

Las designaciones son 5S, 10S, 40S y 80S.

Durmientes (Sleepers)

Estructura que sirve de base para las lneas a nivel del suelo. La altura es de
30 cm como regla general.

Durmiente

Figura 1. Durmientes.

Efecto o Expansin Joule-Thomson (Joule-Thomson Effect or Expansion)

Cambio de la temperatura de un fluido, el cual ocurre cuando ste es


expandido a entalpa constante (subndice h) desde una alta presin hasta otra
ms baja (Figura ), se define como:

T
J Ec. 1
P h

Si el coeficiente es positivo, el fluido se enfra al expandirse y si es negativo, se


calienta. El efecto es de enfriamiento para la mayora de los gases, excepto el

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hidrgeno y el helio. Los valores de z J varan desde 0,2 C/bar (absolutos)


hasta 0,8 C/bar para fluidos de reservorios.

Estado Estacionario (Steady State)

Trmino aplicado a las simulaciones de modelos matemticos que no


consideran el cambio de las variables en funcin del tiempo, t = 0.

Estado No Estacionario, Simulacin Dinmica o Transitoria (Unsteady


State, Dynamic or Transient Simulation)

Trmino aplicado a las simulaciones de modelos matemticos que consideran


el cambio de las variables en funcin del tiempo, t 0.

Isoterma 1
Presin

Isoterma 2

Entalpa

Figura 2. Diagrama presin-entalpa con una expansin isentlpica.

Flujo Bifsico y Multifsico (Two-Phase and Multifase Flow)

Consulte el INEDON Dimensionamiento de Lneas de Transporte con Flujo


Multifsico, N 903-HM120-P09-GUD-067.

Gas de Manto (Blanketing Gas)

Gas usado en equipos de almacenamiento (por ejemplo, en los tanques) para:

Evitar la entrada de aire durante operaciones que generen vaco:


disminucin del nivel de lquido debido a la succin de bombas,

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enfriamiento del fluido debido az disminucin de la temperatura ambiental.


La presencia de aire, en suficiente cantidad, puede generar una mezcla
combustible del gas.

Mantener una presin de operacin positiva (pocos milmetros o pulgadas


de agua) para disminuir la generacin de vapores.

Los gases ms usados para manto en tanques de almacenamiento son:

Gas combustible: el componente principal es metano. Este gas es usado


si el fluido almacenado lo permite. El gas combustible puede ser
producido en las instalaciones o extrado de otra instalacin.

Nitrgeno: es usado cuando no es permitido el gas combustible.

Herramienta de Limpieza e Inspeccin, Cochino (Venezuela), Marrano


(Colombia), Chancho (Argentina), Diablo (Mxico) (Cleaning and
Inspection Tool, Pig, Scrapper)

Equipo usado para:

Limpiar la lnea y remover arena, agua libre, parafinas, etc.

Realizar una inspeccin (herramienta inteligente o instrumentada, Figura


3) y determinar el espesor de pared y por ende el efecto de la
erosin/corrosin, o determinar la ruta de la lnea por medio de sistemas
de posicionamiento global.

Separar dos tipos de lquidos transportados en la misma lnea (Figura 4).

Envo de inhibidor de corrosin y lograr que toda la superficie interna de la


lnea sea cubierta por una pelcula del inhibidor (Figura 5).

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Figura 3. Tipos de herramientas de limpieza e inspeccin. Abajo, los del tipo


inteligente para mediciones.

Sin fluido de sacrificio Con fluido de sacrificio

Fluido 1 Fluido 2

Herramienta Fluido de sacrificio

Figura 4. Separacin de diferentes lquidos por medio de una herramienta.

Herramienta

Inhibidor de corrosin

Figura 5. Bache de inhibidor de corrosin separado por dos herramientas.

El INEDON Especificacin Tcnica para Trampa de Cochino, N 903-P3060-


M59-ESP-033, contiene informacin sobre los dispositivos (trampas) de envo y
recepcin de las herramientas.

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Golpe de Ariete (Water Hammer) z

Los sistemas de transporte de lquidos estn sujetos a cambios bruscos en sus


condiciones hidrulicas debido a los requerimientos de operacin tpicos del
sistema y a las situaciones de emergencia. Estos cambios estn asociados al
bloqueo de la lnea debido al cierre de las vlvulas y la detencin de las
bombas; cuando son cambios bruscos, se generan condiciones transitorias en
el flujo, conocidas como Golpe de Ariete.

El Golpe de Ariete genera variaciones grandes en las condiciones de flujo


(presin y velocidad) a todo lo largo del sistema que pueden ocasionar daos
mecnicos a las lneas por el incremento de la presin interna, por presiones de
vaco y por pulsaciones. Consulte el INEDON Gua de Diseo para Golpe de
Ariete, N 903-P3060-T11-GUD-056, para ms informacin.

Lnea, Tubera, Caera, Cao o Ducto (Line, Pipe)

Conducto, generalmente circular, para el transporte de fluidos en estado


gaseoso, lquido o una mezcla de ambos.

Mechurrio (Venezuela), Tea (Colombia), Antorcha (Argentina) o Quemador


de Desfogue (Mxico) (Flare)

Equipo para la disposicin segura de los gases de desecho por medio de una
combustin. En un mechurrio elevado, la combustin tiene lugar en el tope (tip)
de una lnea o estaca. Un mechurrio de piso o de suelo es similar, pero la
combustin ocurre a un nivel cercano al suelo. Una fosa de quemado es usada
para quema de lquidos. Consulte tambin el INEDON Gua para el Diseo de
los Equipos Finales de Alivio y Venteo, N 903-P3100-P09-GUD-046.

Modelo de Simulacin (Simulation Model)

Modelo, basado en ecuaciones matemticas, elaborado en un simulador de


clculos de prdida de presin para representar una lnea o red con su
geometra, elementos, equipos, etc.

Puente o Parral de Tuberas, Caeras, etc. (Pipe Rack)

Estructura con uno o varios niveles elevados donde las lneas, equipos y
plataformas son soportados (Figura 6). Las elevaciones y cantidad de niveles
varan segn los requerimientos de cada Proyecto.

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Puente de
tuberas

Figura 6. Puente de tuberas, caeras, etc.

Sistema de Alivio (Relevo) de Presin (Pressure Relieving System)

Arreglo de un dispositivo de alivio de presin, tuberas y medios para transporte


y disposicin de los fluidos de alivio en fase gaseosa, lquida o ambas. Un
sistema de alivio de presin puede consistir en una sola vlvula de alivio o
disco de ruptura, con o son la tubera de salida, en un recipiente o tubera. Un
sistema ms complejo puede contar con varios dispositivos de alivio
conectados a un sistema de recoleccin y los equipos finales de disposicin.

Sistemas de Baja Presin (Low Pressure Systems)

Trmino usado en este INEDON para los sistemas con presin de operacin
cercana a la atmosfrica. Ejemplos:

Gas de manto (blanketing) hacia o desde los tanques de almacenamiento


atmosfricos.

Gas de purga para equipos o sistemas de alivio de presin.

Sistemas de alivio de presin para tanques de almacenamiento.

Salida de vapores desde sellos de bombas y otros equipos rotativos.

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Inyeccin de aire con sopladores.


z

Succin de compresores para recuperacin de vapores desde tanques de


almacenamiento.

Sistemas con Baja Prdida Presin (Low Pressure Drop Systems)

Trmino usado en este INEDON para los sistemas que requieren un


dimensionamiento con baja prdida de presin, estos sistemas pueden tener
una presin de operacin alta o baja. Ejemplo: succin de bombas y
compresores.

Tambor Separador de Lquidos de Alivio (Relevo) (Knockout Drum)

Recipiente para la separacin de los fluidos de alivio: gas y lquido. El gas


puede ser enviado a un mechurrio o a un venteo para la disposicin final. Los
lquidos pueden ser enviados a fosas de quema, tanques para
almacenamiento, retornados al proceso, etc. Para fines de este INEDON se
designa KO Drum al separador de alivio.

9. MEMORIA DE CLCULO

La memoria de clculo es realizada segn el INEDON Gua para la


Elaboracin de la Memoria de Clculo, N 903-HM120-P09-GUD-052.

Recomendaciones adicionales para la elaboracin de la memoria de clculo:

A) Los clculos de P son realizados con flujo volumtrico actual. Un caso


puede tener menor flujo msico, pero las condiciones de presin y
temperatura, as como la composicin, pueden originar un mayor flujo
volumtrico actual. Ejemplo: la contingencia de fuego en las vlvulas de
alivio de presin.

B) Use la palabra diferencia en vez de error cuando compare resultados.


Usted desconoce realmente cul valor tiene el error.

C) Revise detalladamente la informacin base usada en los modelos para los


anlisis de sensibilidad, los cuales pueden llevar das o semanas.

D) Revise detalladamente que los datos y resultados son coherentes y


correctos antes de entregar la memoria de clculo para revisin.

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E) Use porcentajes: estos muestran


z la diferencia entre dos medidas con ms
claridad que un valor absoluto. Ejemplo: la presin calculada es 2 psi
mayor, con respecto a qu?

Presin de 2 psig 2 psig (valor original) 100 %


4 psig (aumento de presin) 200 %
( 2; +100 %)
Presin de 200 psig 200 psig (valor original) 100 %
202 psig (aumento de presin) 101 %
( 1,01; +1 %)

10. INFORMACIN BSICA SOBRE LOS CLCULOS DE PRDIDA DE


PRESIN
10.1. Aplicacin de los Clculos
La Figura 7 muestra la aplicacin principal de los clculos de P realizados por
la Disciplina de Procesos durante un Proyecto o Propuesta. En algunos casos
tambin se calculan los tamaos para los orificios de restriccin y las vlvulas
de control; pero generalmente esto es responsabilidad de la Disciplina de
Automatizacin y Control.

Lneas con sus accesorios y las


Tamao fsico
vlvulas manuales

Orificios de Restriccin

Capacidad volumtrica Vlvulas de Control

Bombas, Compresores,
Expansores y otros equipos

Figura 7. Aplicacin de los clculos de prdida de presin para la Disciplina de


Procesos.

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Los productos (o documentos) elaborados


z por la Disciplina de Procesos y
basados en los resultados de los clculos de P son resumidos en el Cuadro 1.

10.2. Prioridad en los Clculos

La prioridad para la realizacin de los clculos de P puede ser definida por el


Cliente, el cronograma del Proyecto o los requerimientos de otra Disciplina. En
caso que no exista una prioridad definida, se puede usar el siguiente criterio:

1) Lneas de gran dimetro o asociadas a equipos de gran capacidad.

2) Lneas de las vlvulas de alivio de presin y despresurizacin.

3) Lneas de menor dimetro o asociadas a equipos de menor capacidad.

4) Lneas de drenaje desde el equipo hasta la toma de drenaje abierto o las


lneas de drenaje cerrado.

Cuadro 1. Productos con informacin de los clculos de P (diseo nuevo)

Productos Informacin principal


Diagramas de tuberas e
Dimetro de las lneas.
instrumentacin
Lista de lneas Dimetro de las lneas.
Prdida de presin requerida,
Hojas de datos de las vlvulas de
condiciones aguas arriba y aguas
control
abajo.
Hojas de datos de las vlvulas de Condiciones aguas arriba y aguas
alivio de presin abajo (contrapresin).
Hojas de datos de los elementos de
Prdida de presin permitida.
flujo
Hojas de datos de los orificios de Prdida de presin requerida o flujo
restriccin mximo permitido.
Presin de succin y descarga,
Hoja de datos de las bombas diferencial de presin, NPSHA,
potencia hidrulica.
Hoja de datos de los compresores y Presin de succin y descarga,
expansores. diferencial de presin.

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z
Productos Informacin principal
Equipos finales de alivio y venteo Prdida de presin permitida.
Filtros (como equipos) Prdida de presin permitida.

10.3. Sistemas Dimensionados por Otras Disciplinas o los Fabricantes

Los siguientes sistemas (Cuadro 2) son dimensionados, generalmente, por


otras Disciplinas de la Divisin de Ingeniera o los fabricantes de equipos tipo
paquete. Es importante resaltar que las reglas tienen sus excepciones.

Las lneas internas o de interconexin entre los equipos tipo paquete


pueden ser alcance del fabricante; pero inelectra vela porque los
criterios sean usados en conformidad con lo establecido en el Proyecto.
Por tal motivo, la Unidad de Procesos puede estar en la obligacin de
revisar el dimensionamiento de las lneas ms crticas, por ejemplo, las
lneas de alivio, succin de bombas y compresores.

Cuadro 2. Sistemas dimensionados por otras Disciplinas/Fabricantes.

Disciplina / Fabricante Sistema


Diseo Mecnico Agua contra incendio.
Drenaje abierto o de agua de lluvia.
Ingeniera Civil Distribucin de agua en los edificios.
Aguas sanitarias.
Distribucin de aire de instrumentos
Automatizacin y Control desde el distribuidor principal hasta
los instrumentos.
Lneas internas y de interconexin en
Fabricante los equipos tipo paquete, esto
depende del alcance del fabricante.

10.4. Esquema General para la Realizacin de los Clculos

La Figura 8 contiene el esquema general para la realizacin de los clculos de


P. El nivel de detalle de la informacin depende de la etapa de un Proyecto,
por ejemplo, una Ingeniera Conceptual, Bsica o de Detalle.

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Obtener la informacin bsica:

Bases y criterios Propiedades Geometra Programa para


de diseo del fluido del sistema elaboracin del modelo

Elaboracin del modelo

Anlisis de los resultados, conclusiones y recomendaciones

Elaboracin de la memoria de clculo

Figura 8. Esquema general para la realizacin de los clculos de P.

10.5. Informacin Requerida para los Clculos

A) Las bases y los criterios de diseo pueden ser obtenidos de las siguientes
fuentes:

Especificaciones del Cliente y alcance del Proyecto.

Especificaciones o requerimientos de los fabricantes de los equipos.

Instrucciones de trabajo de inelectra. Con respecto a la Unidad de


Procesos, vase la pgina de intranet correspondiente.

B) Las propiedades del fluido pueden ser obtenidas de:

Especificaciones del Cliente.

Balance de materia y energa.

Simulacin del proceso.

C) La geometra del sistema:

Estimada con un plano de planta, vase la Seccin 13.1.1.

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Obtenida de isomtricos, vase la Seccin 13.1.1.

Suministrada por la Disciplina de Diseo Mecnico.

D) Programa para la elaboracin del modelo:


El programa puede ser solicitado por el Cliente o definido por la Disciplina
de Procesos en funcin de los requerimientos del modelo. Ejemplos: flujo
composicional, simulacin de redes, simulaciones en estado no
estacionario, etc.

E) Elaboracin del modelo:

La informacin de los prrafos anteriores es usada para elaborar el


modelo de simulacin.

F) Anlisis de los resultados:

En base a los resultados se puede establecer el dimetro requerido de


una lnea o la capacidad volumtrica de un equipo.

G) Elaboracin de la memoria de clculo:

Los clculos de P son documentados con una memoria de clculo


(Seccin 9), esto con el objetivo de realizar la verificacin correspondiente
por el revisor, aprobador o el personal de revisiones tcnicas.

H) Informacin de los fabricantes y otras Disciplinas

Los fabricantes suministran informacin sobre el P para los filtros,


medidores de flujo, vlvulas, equipos, etc. Esa informacin puede ser
requerida para los clculos detallados; en estos casos se consulta a las
Disciplinas de:

Automatizacin y Control: vlvulas de control, elementos primarios


de medicin de flujo, etc.

Diseo Mecnico: filtros cuando son considerados como accesorios,


las vlvulas manuales.

Ing. Mecnica: equipos (intercambiadores de calor, absorbedores,


filtros, mezcladores en lnea, etc.)

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z
La informacin puede tambin ser solicitada al fabricante o extrada de los
catlogos; en ambos casos es importante saber cul es la base de la
informacin. Generalmente, las grficas de P son elaboradas para agua,
aire o algn hidrocarburo a condiciones de operacin definidas; por tal
motivo, se requieren correcciones para otras condiciones, densidades y
viscosidades.

10.6. Bibliografa Especializada

La informacin contenida en este INEDON es un resumen de la teora que


existe en la bibliografa especializada. Las siguientes referencias contienen la
teora sobre los clculos de P y tablas con los dimetros internos de las lneas;
pero tambin informacin adicional, resumida a continuacin:

A) Cameron Hydraulic Data. Flowserve1:

La seccin de hidrulica est enfocada en las bombas.

Tablas, curvas y monogramas para densidad y viscosidad de varios


fluidos.

Manejo de vapor de agua.

Accesorios de las lneas.

B) Engineering Data Book. GPSA:

Informacin similar a la citada anteriormente.

Contiene un resumen de los equipos y procesos para el manejo de


hidrocarburos gaseosos y lquidos.

C) Flow of Fluids Trough Valves, Fittings, and Pipe. Crane Co.:

Referencia fundamental para los valores de L/D y K de los accesorios,


vase la Seccin 13 en este INEDON.

Tablas y monogramas para densidad y viscosidad de varios fluidos.

1
Antiguamente publicado por Ingersoll-Rand.

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Tablas de vapor de agua. z

Clculo del coeficiente de descarga en orificios de restriccin y placas


de orificio.

Monogramas para conversin de la viscosidad cinemtica de


unidades Saybolt a cSt.

D) Perrys Chemical Engineers Handbook. McGraw-Hill:

Informacin similar a la citada anteriormente.

La seccin Transport and storage of fluid contiene la teora sobre las


bombas, compresores, expansores, eyectores, lneas, etc.

Otras secciones son consultadas para temas especficos.

E) Piping Handbook. Nayyar, M. McGraw Hill:

Informacin similar a la citada anteriormente.

El captulo Slurry and sludge piping contiene informacin sobre los


clculos de P para fluidos no newtonianos.

F) Sizing pipe for non-newtonian flow, Chemical Engineering / Diciembre 18,


1988

Informacin para el diseo de lneas que manejan fluidos


pseudoplsticos.

11. TEORA DEL FLUJO EN LAS LNEAS

11.1. Propiedades Fsicas de los Fluidos

Los fluidos poseen ciertas caractersticas por medio de las cuales se puede
describir su condicin fsica; esas caractersticas son denominadas
propiedades del fluido. Resolver cualquier problema de prdida de presin
implica conocer esas propiedades.

Esta seccin describe brevemente los conceptos bsicos de las propiedades


fsicas de los fluidos y aporta ejemplos de su efecto sobre los clculos de P.

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z
11.1.1. Densidad

La densidad o peso especfico de una sustancia () es la razn de su masa por


unidad de volumen. Se expresa tanto por un valor numrico como por unidades
adecuadas.

La densidad de los lquidos y los slidos no cambia significativamente con la


presin en condiciones ordinarias, pero si cambian con la temperatura.

La densidad de los gases es afectada por la temperatura y la presin. La


ecuacin de estado ms sencilla es la ley de los gases perfectos o ideales:

PV RT Ec. 2

La constante individual de los gases, R, se define como:

R
R 0 Ec. 3
M

A partir de la Ec. 2 y Ec. 3 se deriva la ecuacin de la cual se rige el clculo


para la densidad para los gases:

P
Ec. 4
R T
Esta ecuacin se aplica a los componentes puros y a las mezclas, es
suficientemente precisa hasta para presiones de 2 atm, en la mayor parte de
los compuestos e incluso para presiones mayores, en el caso de molculas
pequeas no asociadas.

11.1.2. Factor de Compresibilidad

El factor de compresibilidad z es un coeficiente ajustable que se inserta en la


ley de los gases ideales para compensar la no idealidad de un gas. De esta
manera la ley de los gases ideales se convierte en una ley de los gases reales,
una ecuacin de estado generalizada, donde z = 1 para un gas ideal.

P V z n R T Ec. 5

P V
z Ec. 6
n R T

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Clculos estimados de densidad z de gases pueden ser realizados con la


Ec. 7. Si bien es necesario conocer el factor de compresibilidad, un
nmero recomendado es 0,9 para presiones y temperaturas bajas. En el
caso de condiciones estndar, se puede usar 1. El Cuadro 3 muestra
algunos ejemplos, que incluyen el peso molecular y la densidad a
condiciones estndar, esta ltima puede ser usada para conversiones de
flujo volumtrico estndar a msico y viceversa.

Ec. 7 factor P T
P MG kg/m3 12,028 bara K = 273,15 + C
factor
z T lb/ft 3
0,0933 psia R = 459,67 + F

Cuadro 3. Factores de compresibilidad y densidades a condiciones estndar


(1 atm y 15,6 C 60 F).

STD
Gas z MG
[lb/Sft3] [kg/Sm3]
Metano 0,9975 16,04 0,0424 0,6789
Gas combustible
0,9962 19,95 0,0523 0,8454
(85 % molar de C1)
Aire (seco) 0,9992 28,95 0,0763 1,2230
Hidrgeno 1 2,02 0,0053 0,0851
Nitrgeno 0,9994 28,01 0,0739 1,1831

11.1.3. Gravedad Especfica

La gravedad especfica (peso especfico o densidad relativa) es una medida


relativa de la densidad.

A) Lquidos

Como la presin tiene un efecto insignificante sobre la densidad de los


lquidos, la temperatura es la nica variable que es considerada para
sentar las bases de la gravedad especfica, sta es la relacin de su
densidad a cierta temperatura con respecto al agua a una temperatura
normalizada (por ejemplo, 60 F 15,56 C).

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cualquier lquido a cierta temperatura


SG Ec. 8
H O @ 60F
2

A menudo las temperaturas son las mismas y se suele utilizar 60 F/60 F


(15,56 C/15,56 C).

@ 60F
SG60 / 60 SG(agua) 1 Ec. 9
H O @ 60F
2

Densidad del agua a 60 F (15,56 C) = 62,37 lb/ft3 (999 kg/m3).

Tambin existen dos escalas hidromtricas:

La escala API utilizada para los derivados del petrleo.

Las escalas Baum con 2 tipos: uno para lquidos ms densos que el
agua y otro para lquidos ms ligeros que el agua.

Las relaciones entre estas escalas hidromtricas y la gravedad especfica


son:

Para productos de petrleo:

141,5
SG 60 / 60 Ec. 10
131,5 grados API

141,5
grados API 131,5 Ec. 11
SG 60 / 60

Para lquidos ms ligeros que el agua:

140
SG 60 / 60 Ec. 12
130 grados Baum

140
grados Baum 130 Ec. 13
SG 60 / 60

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Para lquidos ms pesados quezel agua:

145
SG60 / 60 Ec. 14
145 grados Baum

145
grados Baum 145 Ec. 15
SG 60 / 60

B) Gases

La gravedad especfica de los gases se define como la relacin entre su


peso molecular y el del aire:

M GAS
SGG SG(aire) 1 Ec. 16
M AIRE

Los valores de SG60/60, SG(agua) = 1, API, Baum o SG(aire) = 1 no son


usados para los clculos de P. La velocidad y otras variables son
calculadas con la densidad actual, es decir a las condiciones de presin
y temperatura de operacin. Si dispone de valores de gravedad
especfica, verifique la temperatura base.

11.1.4. Viscosidad

La viscosidad es la propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo


cuando se le aplica una fuerza. Los fluidos de alta viscosidad presentan una
cierta resistencia a fluir; los fluidos de baja viscosidad fluyen con facilidad.

La viscosidad puede ser dinmica o tambin llamada absoluta (), la unidad


comn en la industria es cP (centi poise). Tambin existe la definicin de
viscosidad cinemtica (), con la unidad de medicin cSt (centi stokes), la
relacin entre la viscosidad dinmica y la cinemtica es mostrada en la Ec. 17.


Ec. 17

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Cuadro 4. Factores de conversinzpara la viscosidad dinmica o absoluta y


viscosidad cinemtica.

Viscosidad dinmica, Viscosidad cinemtica,


Pas cP lb/fts m2/s cSt ft2/s
1 1000 0,672 0,1 1000 1,076
0,1 100 0,0672 0,01 100 0,1076
1103 1 6,72104 1104 1 1,076103

La viscosidad cinemtica es muy usada para los hidrocarburos lquidos


pesados; si es requerido un clculo de la viscosidad dinmica, use los
factores del Cuadro 5 en funcin de la unidad de densidad.

Cuadro 5. Factores para clculo de la viscosidad en funcin de la


densidad actual.
Ec. 18 factor
kg/m3 999,09

factor cSt cP lb/ft 3
62,43
(o SG )
SG 1

La fuerza con la que una capa de fluido en movimiento arrastra consigo a las
capas adyacentes de fluido determina su viscosidad. Para gases y lquidos
simples (bajo peso molecular), la viscosidad es constante cuando se fijan la
presin esttica y la temperatura. Los materiales de este tipo se denominan
newtonianos. Si la viscosidad de un fluido es una funcin del esfuerzo cortante,
equivalente a la razn de corte, adems de la temperatura y la presin, el fluido
se denomina no newtoniano.

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1000 cP
250 cP
100 cP
Flujo

Newtoniano
No newtoniano

Prdidas de presin por friccin

Figura 9. Comparacin de las prdidas de presin por friccin en funcin del


flujo para un fluido newtoniano (varias viscosidades) y no newtoniano.

Los crudos pesados y extra pesados tienen curvas de viscosidad en funcin de


la temperatura que aumentan exponencialmente a bajas temperaturas (Figura
10). Los modelos de simulacin pueden ser ajustados para considerar esos
aumentos de viscosidad, vase la Seccin 15.4.
Viscosidad dinmica

Crudo pesado

Agua

Temperatura

Figura 10. Comparacin de la viscosidad del agua y de un crudo pesado en


funcin de la temperatura.

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La viscosidad de un fluido no Newtoniano


z puede disminuir o aumentar segn el
tipo de fluido. Los fluidos no newtonianos pueden clasificarse en las siguientes
clases:

viscosidad
Newtoniano
cortante
Esfuerzo

rata de corte rata de corte

Figura 11. Comparacin del esfuerzo y la viscosidad en funcin de la rata de


corte

FLUIDOS INDEPENDIENTES DEL TIEMPO

Son aquellos cuyo esfuerzo cortante a cualquier velocidad de corte es constante en


el tiempo.

o Pseudoplsticos

Este tipo de fluidos abarcan la gran mayora de crudos extra pesados


manejados en la industria del petrleo. Se caracterizan por que su
viscosidad decrece con el incremento de la rata de corte. Este
comportamiento ocurre durante un cierto rango de ratas de corte; a muy
bajas o muy altas ratas, el fluido puede comportarse como Newtoniano. En
la seccin 17se muestra una metodologa para el dimensionamiento de
lneas que manejan este tipo de fluidos.

o Bingham

Este tipo de fluidos se caracterizan por que para que ocurra movimiento del
fluido debe aplicarse una fuerza inicial. Por debajo de dicho esfuerzo, el
fluido se comporta como un slido.

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z
o Dilatantes
Son aquellos fluidos cuya viscosidad aumenta con el incremento de la rata
de corte.

FLUIDOS DEPENDIENTES DEL TIEMPO

Son aquellos cuyo esfuerzo cortante vara de acuerdo con la duracin de una
determinada velocidad de corte
.
o Tixotrpicos
Los fluidos tixotrpicos son aquellos cuya viscosidad disminuye con la
temperatura a una rata de corte dada.

o Reopcticos
Los fluidos reopcticos con aquellos cuya viscosidad aumenta con la
temperatura a una rata de corte dada.

FLUIDOS VISCOELSTICOS

Son aquellos que se caracterizan por que tienen tanto propiedades viscosas como
elsticas, es decir que presentan comportamientos tanto de lquidos como de
slidos. Ejemplos de este tipo de fluidos son la gelatina, helados, etc.

Este INEDON no trata el tema de los fluidos no newtonianos, con


excepcin de una aproximacin a los clculos de prdida de presin
para fluidos pseudoplsticos. Se recomienda al usuario consultar la
bibliografa especializada, debido a las consideraciones especiales para
los clculos de P de otro tipo de fluidos no newtonianos.

11.1.5. Presin de Vapor

La presin de vapor o de saturacin es la presin de equilibrio termodinmico a


una temperatura definida. Las principales consideraciones de la presin de
vapor para los clculos de P aplican a los lquidos en los siguientes casos:

A) Si la temperatura se mantiene constante, y la presin del sistema


desciende por debajo de la presin de vapor, puede haber un cambio de
fase (componentes puros) o la generacin de flujo bifsico (mezclas
multicomponente), Figura 12.

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z
Componente puro Mezcla multicomponente
Curva de punto
Las curvas de punto de roco
de roco y de burbuja
se solapan
Presin

Lquido Vapor Dos fases Vapor

Curva de punto
de burbuja

Temperatura

Figura 12. Diagramas P-T para un componente puro y para una mezcla
multicomponente.

B) La presin de vapor disminuye el NPSHA de las bombas segn la


ecuacin:

NPSHA = presin de succin presin de vapor + factor cintico(2) Ec. 19

La presin de vapor para los clculos de NPSHA (Figura 13) puede ser
obtenida de:

La presin de operacin de un separador en equilibrio termodinmico


es igual a presin de vapor del lquido.

La presin de operacin de un plato de una columna es igual a la


presin de vapor del lquido.

Si existe un subenfriador en la succin de la bomba, se obtiene la


presin de vapor a la temperatura de subenfriamiento.

2
El factor cintico en la conexin de succin de las bombas es solo considerado en el
programa Clculos Hidrulicos 2004. Consulte el manual del usuario para ms informacin.

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Presin de vapor = Presin de vapor determinada a la


presin de operacin temperatura de subenfriamiento

Presin de vapor =
presin de operacin del plato de la columna

Figura 13. Presin de vapor para clculos de NPSHA.

C) La cavitacin es otro riesgo generado por la presin de vapor; se produce


cuando la presin del sistema es menor que la presin de vapor del
lquido, lo cual origina burbujas de gas, stas colapsan al aumentar de
nuevo la presin (Figura 14). La cavitacin genera ruido, vibracin de las
partes del equipo o instrumento y erosin interna del material.

Burbuja inical Comienzo del Formacin de un micro-chorro de Impacto sobre el


colapso de la lquido metal
burbuja

Figura 14. Cavitacin y su efecto sobre las paredes del metal.

La presin de vapor de lquidos subenfriados puede ser obtenida de los


simuladores comerciales como se explica a continuacin:

PRO/II (Invensys, Inc.) dispone de la propiedad Boiling Point Pressure


at Stream Temperature (presin de ebullicin a la temperatura de la

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corriente), la cual se puede colocar una


z tabla de propiedades (Stream Property
Table) del men Options. La Figura 15 muestra un ejemplo que contiene
tambin la TVP (true vapor pressure) y la RVP (Reid vapor pressure).

Figura 15. Ejemplo para obtener la presin de vapor en PRO/II.

Si el presin de ebullicin y la TVP tienen la misma temperatura base, ambas


son iguales; pero PRO/II tiene por defecto una temperatura de 100 F
(38,8 C) para la TVP, la temperatura base se puede modificar en la ventana de
las unidades de medicin (Figura 16).

Figura 16. Temperatura base para la TVP en PRO/II.

AspenHYSYS (Aspen Technology) permite hacer una referencia de la


corriente a evaluar. En la corriente de referencia se elimina la presin y

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se coloca una fraccin de vapor = 0,z lo que permite que el programa calcule la
presin de vapor en base a la temperatura y la composicin. En la Figura 18, a
la izquierda est la corriente de referencia sin cambios; a la derecha, la
corriente luego de eliminar el valor de presin y colocar una fraccin de vapor =
0, la presin calculada equivale a la presin de vapor a la temperatura de
operacin.

Figura 17. Ejemplo de la corriente de referencia en AspenHYSYS.

Figura 18. Ejemplo para obtener la presin de vapor en AspenHYSYS.

Si el fluido es agua, se pueden usar tablas de saturacin disponibles en


la literatura especializada para obtener la presin de vapor. Ejemplo con
el Cuadro 6: por medio de una interpolacin lineal, T = 85 F (29,4 C)
PVAPOR = 0,602 psia (0,04 bara). La interpolacin sencilla es permitida
porque los pares de datos generan una lnea entre ellos.
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Cuadro 6. Presin
z de vapor (saturacin)

del agua en funcin de la temp. [12].

Temperatura Presin de vapor


[F] [C] [psia] [bara]
32 0 0,08859 0,00611
40 4 0,12163 0,00839
50 10 0,17796 0,01227
60 16 0,25611 0,01766
70 21 0,36292 0,02502
80 27 0,50683 0,03494
90 32 0,69813 0,04813
100 38 0,94924 0,06545

11.1.6. Relacin de los Calores Especficos

La relacin de los calores especficos (CP/CV) es denominada con la letra k.


Esta relacin es usada principalmente para los gases en los clculos de
velocidad del sonido y presin de flujo crtico Consulte el INEDON Gua para
los Clculos de Gas Blow-By, N 903-HM120-P09-GUD-049.

11.2. Velocidad del Fluido, Erosional, Snica y No. de Mach

A) Velocidad del fluido

El trmino de velocidad se refiere a la velocidad media o promedio del


fluido en un rea de seccin de la lnea, determinada por la ecuacin de
continuidad para flujo estacionario expresndose para flujos de una sola
fase como:

q
v Ec. 20
A

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El Cuadro 7 muestra una ecuacinz para calcular la velocidad media del


fluido en funcin del flujo msico y otras variables.

Cuadro 7. Clculo de la velocidad media con el flujo msico.

Ec. 21 v factor m d
factor m m/s 1,722 kg/h kg/m3
v in
d2 ft/s 0,16 lb/h lb/ft3

B) Velocidad erosional

Las lneas con flujo bifsico que contienen gas y lquido usan adicionalmente el
criterio de velocidad erosional, cuya referencia estndar de la industria est basada
en la API RP 14E:

C
ve
M

L QL V QV
M
QL QV

La API RP 14E no indica la unidad de medicin de la constante C. Este


INEDON usa unidades de medicin en funcin de las usadas para la velocidad
y la densidad, tomando como ejemplo otras fuentes, por tal motivo:

C en m/s (ft/s) para ve en m/s (m/s) y kg/m3 (lb/ft3).

El criterio considera que la velocidad de mezcla del fluido (vM) es menor o igual
a la velocidad erosional:

vM ve

vM vSG vSL

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Cuadro 33. Valores


z recomendados para C.

Valor de C
Tipo de fluido Servicio
[m/s] [ft/s]
Continuo 122 100
Fluido sin arena
Discontinuo 153 125
Fluido sin arena, cuando no se Continuo 183 a 245 150 a 200
conoce riesgo de corrosin o
cuando la corrosin es controlada
(ej. uso de inhibidor de corrosin) Discontinuo 305 250

Aceros inoxidables, duplex o Continuo/


> 245 > 200
aleaciones especiales Discontinuo

Algunas fuentes indican que los valores de C segn la API RP 14E son
considerados conservadores; pero su aumento y por ende de la velocidad del
fluido para permitir un flujo mayor o el uso de dimetros menores, es acordado
previamente con el Cliente y el valor de C es incluido en las Bases de Diseo
del Proyecto. La memoria de clculo emitida por la Disciplina de Procesos
recomienda el monitoreo del espesor de pared, consulte el INEDON Gua para
Seleccin de los Materiales de Construccin, N 903-HM120-P09-GUD-054.

Aunque la API RP 14E no muestra a la velocidad erosional como criterio para


dimensionamiento de lneas de una sola fase, se consideran las siguientes
excepciones:

A) Si el Cliente dispone de la velocidad erosional como criterio diseo en sus


especificaciones; pero es importante aclarar si tambin es usado para
fluidos de una fase en caso que no est indicado explcitamente.

B) Si existen fluidos de una sola fase que tengan riesgo de formacin de flujo
bifsico debido a cambios en las condiciones de presin y/o temperatura.
Por ejemplo, un gas en su punto de roco. Esto considera que la
termodinmica de los fluidos en un simulador de procesos es ideal cuando
no se consideran las variaciones de presin y temperatura del fluido, por
ejemplo debido a los cambios en las condiciones ambientales o
inestabilidades de la operacin. La presencia de gotas de lquido puede
originar la erosin en los cambios de direccin (codos, T, etc.). Definido
de otra manera, el criterio no es usado para gas sobrecalentado ni lquido
subenfriado.
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z
C) Si existe una fase de gas o lquido con flujo de arena, la API RP 14E no
dispone de un valor recomendado para C; pero debido a la falta de un
criterio estandarizado en la industria, se recomienda el uso de la velocidad
erosional segn lo indicado anteriormente. La memoria de clculo emitida
por la Disciplina de Procesos recomienda el monitoreo del espesor de
pared.

Si no existe otro criterio de dimensionamiento (por ejemplo prdida de


presin por unidad de longitud, velocidad mxima, lmites de presin
disponible o requerida, etc.), se recomienda el uso del criterio de la
velocidad erosional como ltimo recurso, aunque el personal de la
Disciplina de Procesos es exhortado a usar un buen criterio de diseo,
consultar la literatura especializada o al personal de mayor experiencia.

C) Velocidad snica y Nmero de Mach

La velocidad snica o acstica a travs de un medio continuo es la


velocidad de una onda muy pequea de compresin-expansin, que se
mueve a travs del medio adiabticamente y sin friccin. El movimiento de
una onda sonora es termodinmicamente un proceso a entropa constante
o isentrpico (indicado por el subndice S). La definicin de velocidad
snica es:

P
c Ec. 22
S

La derivacin de la presin P con respecto a la densidad es realizada a


una entropa constante. Para un gas ideal (o perfecto):

P k R T
Ec. 23
S MG

Basado en lo anterior, lo siguiente es vlido para un gas ideal:

k R T
c Ec. 24
MG

La Ec. 24 es corregida con el factor de compresibilidad para gases reales:

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z k R T
c Ec. 25
MG

INPLANT reporta de dos maneras la velocidad snica: en el Velocity


Summary como la velocidad crtica (Figura 19), y en el Link
Report/Holdup and Velocity Report (Figura 20). El valor es reportado
solo para las secciones de lneas (PIPE) con flujo gaseoso o bifsico
(Figura 19).

El Nmero de Mach (MACH) se define como el cociente entre la velocidad del


fluido y la velocidad del sonido en ese fluido:

v
MACH Ec. 26
c

En el caso de fluidos compresibles, el MACH es calculado usando la velocidad


snica a una presin y temperatura local.

MACH y por consiguiente la velocidad snica son usados para definir los
criterios de velocidad de gas o flujo bifsico (gas-lquido).

Equivale a la
velocidad snica

Solo gas

Bifsico

Solo lquido

Figura 19. Velocity Summary en INPLANT. La columna Outlet Quality


(extrada del Results Summary) indica la cantidad de vapor, Fraction = 1: solo
vapor, 1 > Fraction > 0: flujo bifsico, Fraction = 0: solo lquido.

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Figura 20. Holdup and Velocity Report en INPLANT.

11.3. Nmero de Reynolds y Tipos de Flujo

El Nmero de Reynolds (Re) es un parmetro adimensional, que muestra la


naturaleza del flujo en lnea, depende de la densidad, velocidad, del dimetro
interno de la lnea y la viscosidad. El valor numrico de la combinacin
adimensional de esas cuatro variables puede considerarse como el cociente
entre las fuerzas de inercia y de los esfuerzos cortantes debido a la viscosidad.

v Din Fuerzas de inercia


Re Ec. 27
Fuerzas de viscosidad

El nmero crtico de Reynolds corresponde a la transicin del flujo turbulento al


laminar, conforme se reduce la velocidad y donde el comportamiento del flujo
es difcil de predecir. Su valor depende de la geometra del canal y est dentro
del intervalo de 2000 y 4000 para lneas circulares.

El flujo laminar (Re < 2000) genera un fluido con una velocidad que tiene un
perfil parablico, la mxima velocidad se ubica en el eje concntrico de la lnea
y la mnima en las cercanas de las paredes (Figura 21).

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Laminar Transicin Turbulento


Re < 2000 2000 < Re < 4000 Re > 4000
Velocidad mxima = Velocidad mxima =
2 velocidad promedio 1,2 velocidad promedio

Figura 21. Tipos de flujo y sus lmites en funcin del Nmero de Reynolds.

Un flujo turbulento es aqul que se alcanza a Re mayor que el crtico (> 4000).
En este tipo de flujo existe un movimiento irregular de las partculas en
direccin radial, por lo que la distribucin de la velocidad es ms uniforme en la
seccin de lnea que en el flujo laminar (Figura 21). Sin embargo an con un
movimiento turbulento existe, cerca de las paredes de la lnea, una porcin del
fluido que sigue un patrn laminar llamada capa lmite.

11.4. Rugosidad Absoluta

La rugosidad absoluta expresa la irregularidad de la altura media de las


asperezas, como un promedio obtenido del resultado de un clculo con las
caractersticas del flujo, mas no propiamente por el obtenido como la media de
las alturas determinadas fsicamente de la pared. Tambin existe el concepto
de rugosidad relativa que es la relacin que la rugosidad absoluta guarda con el
dimetro de la lnea, /D. El Cuadro 8Cuadro 8 muestra valores de rugosidad
para los materiales ms comunes.

Ajuste el valor de la rugosidad absoluta en funcin del tipo de material de


la lnea. Los programas de simulacin tienen acero al carbono comercial
por defecto.

Cuadro 8. Rugosidad absoluta de varios materiales.


Material
[m] [mm] [ft] [in]
Acero al carbono 46 0,046 1,51104 1,81103

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z
Material
[m] [mm] [ft] [in]
comercial sin uso (a)
Acero al carbono
150 0,15 4,92104 5,91103
oxidado (b)
Acero inoxidable 15 0,015 4,92105 5,91104
Hierro galvanizado 152 0,015 5104 6103
Acero recubierto con
7,62 7,62103 2,5105 3104
material epxico
Teflon, PTFE 1,52 1,52103 5106 6105
PVC, HDPE, HDPP 21,34 0,021 7105 8,4104
Concreto 305 a 3050 0,305 a 3,05 0,001 a 0,01 0,012 a 0,12
Notas:
(a)
Este es el valor tpico para las lneas de acero al carbono cuando han estado
expuestas a la intemperie y se han oxidado ligeramente debido a la humedad del aire
o la lluvia.
(b)
Los valores de para acero al carbono oxidado varan en la literatura, el valor
mostrado es un promedio y puede requerir modificacin cuando se conoce que la
lnea est muy oxidada, esto es determinado con informacin suministrada por el
Cliente, por ejemplo fotos del interior de la lnea.

La evaluacin de lneas existentes puede requerir del ajuste de para


reproducir la prdida de presin cuando se tienen datos medidos en campo y
se desea reproducir esos datos con el modelo de simulacin. Sin embargo,
existen otras variables que pueden requerir ajuste, por ejemplo, los valores de
L/D de los accesorios y las vlvulas. La opcin de ajustar es recomendada
para lneas de mucha longitud, mientras que el ajuste del L/D es recomendado
para lneas de poca longitud.

11.5. Friccin del Fluido en la Lnea

El flujo en las lneas siempre va acompaado del roce entre las partculas del
fluido y con las paredes del conducto, trayendo como consecuencia la prdida
de energa, que se traduce en una prdida de presin en direccin del flujo,
esto se conoce como prdidas por friccin.

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Existe una distincin real entre la prdida


z de presin y la perdida por friccin.
La prdida de presin representa una conversin de energa de presin en
cualquier otra forma de energa, mientras que la prdida por friccin representa
una prdida neta de la energa de trabajo total disponible que caracteriza al
fluido.

La ecuacin general de prdida de presin, conocida como la ecuacin de


Darcy [12], para flujo estacionario en lneas circulares uniformes que corren
llenas de lquido en condiciones isotrmicas, expresa la prdida por friccin en
energa especfica y viene unidad de longitud por la siguiente ecuacin:

L v2
hL f Ec. 28
Din 2 g

La ecuacin de Darcy es vlida para flujo laminar o turbulento de cualquier tipo


de fluido. Sin embargo, cuando se alcanzan velocidades extremas en la lnea
puede ocasionar que la presin caiga por debajo de la presin de vapor,
provocando cavitacin y el clculo de P es inexacto.

Todos los trminos de la ecuacin de Darcy pueden derivarse de datos


conocidos y fcilmente mensurables; pero el factor de friccin (f) es
determinado experimentalmente.

Adems del factor de friccin de Darcy, existen el de Fanning


(= Darcy). Existen ecuaciones para clculo de P de fluidos
compresible (por ejemplo, Weymouth y Panhandle) con factores de
friccin propios.

Cuando se usa el diagrama de Moody, solo se puede usar el factor de


friccin de Darcy [15].

Para flujo laminar (Re < 2000), el factor de friccin depende nicamente del
Reynolds y se calcula con la ecuacin:

64
f Ec. 29
Re

En flujo turbulento (Re > 4000), el factor de friccin depende del nmero de
Reynolds y de la rugosidad relativa es decir, la rugosidad de las paredes de la
lnea relacionada con el dimetro interno de la misma (/ Din), por lo tanto:

f = f (Re, /Din)

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z
Debido a que el carcter de la superficie interna de la lnea es independiente de
su dimetro, la rugosidad de las paredes tiene un mayor efecto en el factor de
friccin en las lneas de menor tamao.

Existen muchas correlaciones que tratan de reproducir matemticamente la


funcin del factor de friccin. En el Anexo 1, se presenta una publicacin en la
cual se demuestra que la Ec. 30 ofrece una exactitud y precisin muy
aceptable, frente a otras ecuaciones, tambin mencionadas en dicha
publicacin.

2
/ d 5,02 / d 14,5
f 2 log log Ec. 30
3,7 Re 3,7 Re

El factor de friccin calculado con la ecuacin anterior se utiliza para flujo


lquido y gaseoso.

La Figura 22 muestra una adaptacin del diagrama de Moody [12] donde se


puede observar que la Ec. 29 se extiende hasta Re = 3000 y luego comienza la
Ec. 30, esto es el caso general, actualmente no existe un clculo del factor de
friccin en la zona de transicin.

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Zona de completa
turbulencia
f = 64/Re
Factor de friccin, f

Rugosidad relativa, /D
Re = 3000

Zona
laminar

Zona
critica
Zona de
transicin

No. de Reynolds, Re

Figura 22. Diagrama de Moody, adaptado de [12].

Los programas de simulacin tienen un No. de Reynolds por defecto


para el lmite entre flujo laminar y turbulento (Figura 23). Ese valor
determina cul ecuacin se usa para calcular el factor de friccin. El
programa Clculos Hidrulicos 2004 tiene un Re de transicin = 2000.

El Re de transicin para fluidos muy viscosos (por ejemplo, los crudos


pesados y extrapesados) se considera mayor a 3000. Para estos fluidos
se recomienda la revisin del valor calculado y de ser necesario,
aumentar el lmite. Un valor exacto es solamente determinado en el
laboratorio. La cercana del valor Re de transicin afecta las prdidas de
presin por friccin y la transferencia de calor.

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Figura 23. Ventana de valores globales por defecto en INPLANT, donde se


observa que el Re de transicin es 3000.

La Figura 24 muestra un ejemplo entre la relacin de f y el Pf en funcin de Re.


Cerca de Re = 2000 se observa una discontinuidad originada por el cambio
entre la Ec. 29 (Re < 2000) y la Ec. 30 (Re 2000).

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z
0.055 5.0
4.5
Pf
Factor de friccin de Darcy

0.050 4.0

Prdidas de presin por


3.5

friccin [psi]
0.045 3.0
f 2.5
0.040 2.0
1.5
0.035 1.0
0.5
0.030 0.0
1000 2000 3000 4000 5000 6000
No. de Reynolds

Figura 24. Relacin entre f y Pf en funcin de Re.

11.6. Presin Esttica

La diferencia de altura de un fluido genera una presin esttica segn la


ecuacin:

Ph g h Ec. 31

El Ph es representativo en los lquidos, los cuales tienen una densidad alta. En


fluidos de varias fases, el valor de Ph depende del contenido de lquido.
Mientras que para los gases, el valor es despreciable, con la excepcin de
gases a muy alta presin.

El Cuadro 9 muestra la Ec. 31 para calcular el Ph para los sistemas de


unidades ms usados. Despejando h se puede convertir un valor de
presin en diferencia de altura, Ec. 32.

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Cuadro 9. Clculo de la Ph y conversin


z de unidad de presin a unidad de
altura.

Ec. 32 Ec. 33 Pesttica h factor


h P factor bar kg/m3 m 10200
Ph h h
factor psi lb/ft 3
ft 144

11.7. Flujo Bifsico y Multifsico

El INEDON Dimensionamiento de Lneas de Transporte con Flujo Multifsico,


N 903-HM120-P09-GUD-067, contiene la teora bsica sobre flujo bifsico y
multifsico.

11.8. Efecto de las Propiedades del Fluido y Otras Variables en la Prdida de


Presin

El Cuadro 10 es un ejercicio para mostrar como las propiedades del fluido y


otras variables afectan las prdidas de presin para flujo monofsico de un
fluido newtoniano. El ejercicio considera que una variable cambia y las otras
permanecen iguales.

El Cuadro 11 presenta el mismo ejercicio para flujo laminar monofsico de un


fluido pseudoplstico, mostrando solo las variables que difieren con respecto a
un fluido newtoniano.

12. USO DE LOS CRITERIOS DE DISEO

Los criterios de diseo permiten realizar un dimensionamiento de las lneas, los


instrumentos y equipos dentro de los parmetros aceptados en la industria, a
nivel de seguridad y costos.

La Figura 25 muestra un resumen de los criterios ms importantes descritos en


el INEDON Bases y Criterios de Diseo, N 903-HM120-P09-GUD-013. La
mayora de los criterios estn basados en lmites de velocidad, incluso el
criterio de prdida de presin por unidad de longitud (por ejemplo, P/100 ft), es
afectado por la velocidad.

El uso bsico de los criterios de diseo es:

1) Seleccione el criterio en funcin del sistema en evaluacin.

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2) Revise que las variables calculadas


z son menores o estn dentro del rango
del criterio de diseo.

Cuadro 10. Efecto de las propiedades del fluido y otras variables en el P.

Variable v ve Re f Pf Ph
(1) (1)
= =
q (1) (1)
= =
= =
Din
= =
(2) (2)
= =
L (3) (3)
= =



= = =

= = =
= = = = =
h
= = = = =
= = = =

= = = =
(4)
=
P (5)
=
(6)

T (7)

Leyenda:
Aumento de la variable. Disminucin de la variable. = La variable permanece igual o no
es afectada.
Notas:
El efecto de la velocidad es mayor en el Pfriccin (v ) que en el Re (v).
(1) 2
(2)
En un sistema de gas, el efecto es similar a una disminucin de la densidad debido al
mayor P por unidad de longitud.
(3)
En un sistema de gas, el efecto es similar a un aumento de la densidad debido al menor
P por unidad de longitud.
(4)
En un sistema de gas, el efecto del aumento de presin es similar a la disminucin de la
densidad.
(5)
En un sistema de gas, el efecto de la disminucin de la presin es similar al aumento de
la densidad.

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Variable v ve z
Re f Pf Ph
(6)
El aumento de la temperatura tiene un efecto similar a la disminucin de la densidad y la
viscosidad.
(7)
La disminucin de la temperatura tiene un efecto similar al aumento de la densidad y la
viscosidad.

Cuadro 11. Efecto de las propiedades del fluido y otras variables en el P para
fluidos pseudoplsticos.

Variable v Re f Pf
(1)
q (1)
(2)
Din (2)

T
(1) Debe verificarse pues en ciertos puntos se presenta disminucin
(2) Aunque se presenta disminucin, esta no es marcada como lo es para los
fluidos Newtonianos, y en algunos puntos puede incluso presentarse un
incremento debido al elevado incremento de viscosidad

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Presin disponible en el punto de partida o la presin de requerida en el


punto de llegada.

Prdida de presin
permitida. Ej. P/100 ft
Evita el gasto excesivo de energa en
equipos: bombas, compresores, etc.
Lmites de Velocidad mxima
Diseo permitida, v vmax

Velocidad erosional, Evita el desgaste excesivo del espesor


v C/M del material de la lnea con flujo bifsico

Evita la vibracin y el ruido excesivo.


Parmetro v
2
Principalmente para gas o flujo bifsico.

Figura 25. Resumen de los criterios de diseo para clculos de P.

Existen casos, en los cuales se tiene cuidado para evitar un sobre diseo,
debido a que el valor calculado tiene pocos decimales por encima del criterio,
por ejemplo, la revisin de una instalacin existente. A continuacin, un par de
ejemplos sobre la consideracin del uso de los criterios:

A) El Cuadro 12 muestra una comparacin del efecto del criterio de P/100 ft


sobre el dimetro de la lnea y la potencia hidrulica de la bomba. El
dimetro de 8 genera un P/100 ft por encima del criterio (2,31 psi); por
tal motivo se evalu una lnea de 10, este dimetro permite que se
respete el criterio de P/100 ft (0,61 psi). Sin embargo, se est realizando
un cambio de dimetro por una diferencia de 0,31 psi. El dimetro de 8
se puede mantener si se respetan los otros criterios. Adicionalmente, la
potencia de la bomba es similar con ambos dimetros.

Cuadro 12. Comparacin del uso del criterio de P/100 ft.

Dimetro nominal de la lnea [in] 8 10


Longitud de la lnea [ft]
100
(con margen de seguridad)
P(permitido) [psi/100 ft] 2
P(calculado) [psi/100 ft] 2,31 0,61

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z
Dimetro nominal de la lnea [in] 8 10
Potencia hidrulica de la bomba [hp] 128 127

Algunas Bases de Diseo solicitan sobre dimensionamiento de los equipos


para futuras expansiones. En estos casos, los criterios de diseo respetan los
valores a futuro; pero no es recomendado sobre disear una lnea o equipo
para una expansin, cuando el Cliente no dispone de informacin de la futura
operacin de las instalaciones.

Resumen de las consideraciones para el uso de los criterios de diseo:

A) Consulte las especificaciones del Cliente para conocer sus criterios de diseo.

B) Ante cualquier duda, consulte al Lder de Procesos.

C) Sea cuidadoso con el uso de varios factores de seguridad al mismo


tiempo. Ejemplos: los porcentajes adicionales en el flujo de las bombas,
en la longitud de la lnea y en la cantidad de los accesorios.

D) Otras disciplinas pueden aadir tambin factores de seguridad. Ejemplo:


la Disciplina de Procesos aade longitud adicional, Diseo Mecnico
puede aadir un factor adicional para el peso de las lneas, Estimacin de
Costos puede aadir un factor adicional el costo de las lneas. Es
importante que las partes involucradas en el diseo conozcan los factores
de seguridad considerados por cada una.

E) Los fabricantes aaden factores de seguridad, pero son desconocidos en


la mayora de los casos.

F) Revise con lupa los resultados para la evaluacin de una instalacin


existente o la revisin de la informacin de los fabricantes. Del anlisis de
los resultados se pueden generar:

Solicitud de cambios de un equipo existente, el cual puede tener


mayor tamao, lo que implica una nueva fundacin y un cambio en
las lneas que se conectan con el equipo.

Solicitud de cambios en los dimetros de las lneas; si estas tienen


un dimetro mayor, quiz no exista espacio para su instalacin.

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Solicitud de cambios a losz fabricantes, lo que puede originar costos


adicionales y retrasos en los tiempos de entrega.

Consideraciones adicionales a tener en cuenta para fluidos


pseudoplsticos.

Para el caso de los fluidos pseudoplsticos, es necesario evaluar los criterios y


estudiar el sistema individualmente, ya que por las altas viscosidades pueden
presentarse grandes prdidas de presin (P/100 ft), que pueden no verse
disminuidas al incrementar el dimetro de la lnea, incluso teniendo bajas
velocidades.(Ver seccin 17)

13. ELEMENTOS CON PRDIDA DE PRESIN

Los principales elementos que generan P en un sistema son mostrados en el


Cuadro 13. Las consideraciones para los equipos estn en la Seccin 15.

Cuadro 13. Elementos con prdida de presin.


Elemento P segn
Lneas ---
Vlvulas manuales L/D
Vlvulas de retencin (check) L/D
Cambios de direccin: codos y T L/D
Filtros L/D o P definido
Boquillas o conexiones a equipos K definido
Cambios de dimetro K calculado
Elementos de medicin de flujo P definido o calculado
Orificios de restriccin P definido o calculado
Vlvulas de control P definido o calculado
Vlvulas de cierre y apertura L/D

En las lneas existen accesorios que facilitan el manejo del fluido. Cada uno
afecta de manera diferente el P. Las prdidas por friccin pueden ser
calculadas para los accesorios de las siguientes maneras:

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A) Uso de la relacin longitud-dimetro,


z L/D:

El P de un accesorio puede ser equivalente al ocasionado por una


longitud determinada de lnea del mismo dimetro. El Cuadro 13 indica
cuales elementos son comnmente considerados con valores de L/D. La
Ec. 28, repetida a continuacin, establece la relacin entre la prdida por
friccin el L/D.

L v2
hL f Ec. 28
Din 2 g

En INPLANT y PIPEPHASE el L/D es llamado K multiplier.

B) Uso del coeficiente de resistencia, K:

Otra opcin para obtener las prdidas por friccin, es usando el


coeficiente de resistencia (o de friccin). Los valores de K pueden ser
obtenidos de la literatura (por ejemplo, las boquillas) o calculados (por
ejemplo, los cambios de dimetro). La relacin entre K y el L/D es:

L
Kf Ec. 34
D

Por consiguiente:

v2
hL K Ec. 35
2 g

Los valores recomendados de L/D o K pueden ser conservadores en


sistemas que requieren poca prdida de presin. Si algn accesorio
genera una prdida de presin excesiva, los valores de L/D o K pueden
ser ajustados en base a la informacin disponible en la literatura
especializada (Seccin 10.6). Considere que algunos valores de K
pueden estar en funcin de Re.

13.1. Lneas

Las lneas, tuberas, caeras, caos o ductos generan P por friccin o


diferencia de altura. Las principales caractersticas de las lneas en cuanto al
clculo de P son:

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Geometra y elementos de las lneas.


z

Dimetro interno y espesor de pared.

Rugosidad.

Propiedades trmicas.

13.1.1. Geometra y Elementos de las Lneas

Las fuentes principales, para obtener la geometra (longitud, diferencia de


altura) y los elementos de las lneas, son emitidas por la Disciplina de Diseo
Mecnico o suministradas por el Cliente.

El INEDON Manual de Diseo Mecnico, N 903-P3060-T11-GUD-013,


contiene la simbologa usada en los planos y diagramas elaborados por la
Disciplina de Diseo Mecnico. Sin embargo, la simbologa puede cambiar
segn el requerimiento del Proyecto, al igual que la simbologa de los DTI.

A) Plano de planta (plot plan) general (Figura 26): representa una vista desde
arriba de las instalaciones. La escala del plano es indicada, generalmente,
en el cajetn de revisin. Vase el Anexo 4 para informacin adicional de
la estimacin de longitud con el plano de planta.
Las escalas del tipo 1:500 son relativas al formato de emisin del
plano cuando es impreso. Si el formato de emisin A1, la escala
1:500 no es vlida para otros tamaos (Figura 27). Revise siempre
la escala del plano con una conocida, por ejemplo, el tamao de un
equipo, tanque o la distancia entre los prticos del puente de las
lneas.

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Figura 26. Seccin de un plano de planta general.

5910 mm
14010 mm

Escala original 1:750 1 mm en el plano equivale a 750 mm en la realidad

Figura 27. Distorsin de la escala debido al cambio del tamao original.

B) Plano de planta detallado (Figura 28 a Figura 30): representa una vista


desde arriba de las secciones de las instalaciones. En estos planos se
pueden observar las lneas, los equipos, los instrumentos, etc. Las
distancias de estos planos son escalables. Vase tambin el Anexo 6.

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Figura 29

Figura 28. Seccin un plano de planta detallado.

Boquillas
No. de lnea

Instrumento

Leyenda
NOZ: boquilla
CL: lnea central
EL: elevacin
N: coordenada norte
E: coordenada este
BOP: parte inferior de la
lnea (bottom of pipe)
F/F: unin de las bridas
Equipo (face to face)

Figura 29. Aumento de la seccin del plano de planta detallado.

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z
No. de lnea
BOP EL: elevacin de la parte
inferior de la lnea (bottom of
pipe)

Coordenada norte (N) y


este (E) de los lmites del
plano

Plano de continuacin

Figura 30. Seccin de un plano de planta detallado.

C) Isomtricos (Figura 31 a Figura 34): representacin de las lneas con


perspectiva de isometra (30/30). A continuacin, algunas
recomendaciones:

1 Todos los elementos mostrados en un isomtrico estn numerados e


identificados en la lista de materiales correspondiente (Figura 31).

2 Verifique la unidad de medicin usada en los isomtricos (Figura 32),


indicada en alguna parte del diagrama, generalmente es milimtros o
pulgadas.

3 No es requerido incluir la distancia (tamao) de las vlvulas a la


longitud de la lnea (Figura 32), lo contrario puede ser muy
conservador en lneas de corta distancia con muchas vlvulas.
Ejemplo: las lneas de drenaje con doble bloqueo.

4 Algunos isomtricos muestran las distancias desde el extremo de los


codos u otros accesorios; use la distancia indicada (Figura 32), no es
necesario calcular el tamao del codo para substraerlo de la
distancia.

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5 La lista de materiales indica


z la longitud total de la lnea mostrada en
el isomtrico (Figura 33), lo cual es una manera sencilla de conocer
la longitud. Sin embargo, la longitud total tambin puede considerar
los soportes hechos de secciones de lnea. Verifique la existencia de
esa clase de soportes en el isomtrico y su relacin con la longitud
total.

Los isomtricos no son una representacin a escala. Una distancia


medida sobre el dibujo puede indicar 200 mm y esa misma distancia
puede indicar 20000 mm. No escale las distancias en los isomtricos.

Consulte el INEDON Bases y Criterios de Diseo, N 903-HM120-P09-


GUD-013, establece lo siguiente para la estimacin de las longitudes de
las lneas:
Las longitudes de las lneas estimadas con planos de planta
generales (plot plan) o isomtricos preliminares tienen un 120 %
( 1,2) adicional, para considerar la incertidumbre en la ruta real y la
cantidad de los accesorios.
Las longitudes obtenidas de isomtricos para diseo o construccin
y los planos detallados de planta (los cuales muestran el recorrido de
las lneas) no requieren porcentaje adicional.

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Lista de
1
materiales

Informacin
de la lnea

Figura 31. Isomtrico.

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2
4
?

Figura 32. Distancias en los isomtricos.

Figura 33. Seccin de la lista de materiales con la longitud total de la lnea


mostrada en el isomtrico.

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Instrumento
Distancia,
aqu en mm

Vlvula de No. de
control lnea

Conexin para
instrumento

No. del tem en la


lista de materiales

tems 7 y 8: dos cambios de dimetro

Figura 34. Seccin de un isomtrico mostrando una estacin de control. Vase


el Anexo 5 para ms informacin sobre los detalles en los isomtricos.

13.1.2. Simplificacin de la Geometra

A) Simplificacin de la diferencia de altura

La simplificacin de la diferencia de altura es usada comnmente para


sistemas con lquido, el modelo es elaborado con la diferencia de altura
entre el punto de partida y el de llegada, en la Figura 35: Z4 Z1. Sin
embargo, la simplificacin es evitada en los siguientes casos:

Sistemas con lquido: en los cuales el P este cerca de la presin de


vapor.

Sistemas con flujo bifsico o multifsico: el clculo de P es afectado


por la orientacin del flujo.

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h2 h3

h4
Simplificacin de
la diferencia de
altura
h1

Figura 35. Simplificacin de la diferencia de altura.

B) Agrupacin de los accesorios

La agrupacin de los accesorios es otra prctica comn de simplificacin


de la geometra, el modelo de P es elaborado fcilmente si los
accesorios del mismo tipo son contabilizados en total, en vez de aadirlos
uno a uno. Sin embargo, la agrupacin de los accesorios es evitada en los
siguientes casos:

Sistemas de gas con mucha longitud y cantidad de accesorios: la


compresibilidad del gas puede afectar significativamente el clculo de
P. Por ejemplo: 10 codos colocados al final de la lnea, en vez de
uno a uno en la correspondiente ubicacin a lo largo de la lnea.

Sistemas con flujo bifsico o multifsico: el clculo de P es afectado


por los accesorios.

Los programas comerciales de simulacin permiten colocar elemento


por elemento sin dificultad, esta opcin es obligatoria.

13.1.3. Dimetro Interno y Espesor de Pared

El dimetro interno de la lnea es requerido para calcular la velocidad del fluido


y es definido por el espesor de pared (e, Figura 36) requerido segn las
condiciones de diseo y el dimetro externo, este ltimo es generalmente un
valor estndar de la industria.

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Pared de la lnea

Din (ID) Dex (OD)


A

Figura 36. Corte transversal de la lnea.

El espesor de pared se puede obtener de las siguientes fuentes:

A) Especificacin de materiales de las lneas (piping class, piping


specification): este es un documento suministrado por el Cliente o emitido
por la Disciplina de Diseo Mecnico (Cuadro 14). El documento indica el
dimetro disponible para las lneas y el No. de cdula segn la clase de
servicio, etc. La abreviatura CALC indica que el espesor tiene que ser
calculado por la Disciplina de Diseo Mecnico.

Cuadro 14. Ejemplo de una clase de lnea.


INELECTRA PIPING MATERIAL SPECIFICATION CLASS
SERVICE: GENERAL PROCESS TEMP. LIMITS: 400 C / 750 F 1ACD

MATERIAL: CARBON STEEL CORROSION ALLOWANCE: 0.050 / 1.27 MM 150#, RF

INE CODE SHORT NOTES SIZE DESCRIPTION CONST. STD.

PIPE

CPIPSC72 PIP 1/2 2 PIPE, SCH XS, PE, CS, SMLS, A106-8 ANSI B 36.10
CPIPSF51 PIP 3 24 PIPE, SCH STD, BE, CS, SMLS, API 5L-B ANSI B 36.10
CPIPWF*1 PIP 30 PIPE, SCH CALC, BE, CS, WELDED, API 5L-B ANSI B 36.10

B) Isomtrico: la lista de materiales muestra el No. de cdula para los


dimetros que aparecen en ese plano (Figura 37).

C) Otras fuentes: algunos Proyectos proveen el NPS y espesor de las lneas


de transporte de mucha longitud en los planos de perfiles topogrficos. En
este caso, consulte a la Disciplina de Diseo Mecnico.

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z
D) Clculo del espesor por parte de la Disciplina de Procesos (solo si no se
dispone del apoyo de la Disciplina de Diseo Mecnico): el personal de
Procesos puede usar el INEDON Instructivo de Especificaciones de
Materiales de Tuberas, N 903-P3060-T05-GUD-X02, el cual tiene como
base los cdigos ASME mostrados en el Cuadro 15.

Figura 37. Seccin de la lista de materiales del isomtrico donde se muestra el


No. de cdula.

Cuadro 15. Cdigos ASME para el clculo del espesor de pared de las lneas.

Entidad y No.
Ttulo Aplicacin
de cdigo (1)
Todo tipo de fluido
(2)
ASME B31.3 Process Piping dentro las
instalaciones.
Pipeline Transportation Systems Transporte de lquido
ASME B31.4 for Liquid Hydrocarbon and Other fuera de las
Liquids instalaciones.
Transporte de gas
Gas Transmission and
ASME B31.8 fuera de las
Distribution Systems
instalaciones.
Notas:
(1)
Los cdigos estn disponibles en el Sistema de Normas Internacionales de inelectra.
(2)
El Departamento de Diseo Mecnico dispone de una herramienta para clculo de
espesor segn el ASME B31.3 en su pgina de intranet.

Cuando los espesores de pared son calculados por la Disciplina de


Procesos, se indica en la documentacin del Proyecto (por ejemplo, la
memoria de clculo), que el espesor definitivo es calculado en una etapa
posterior del Proyecto por la Disciplina de Diseo Mecnico.
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z
Los pasos para determinar el dimetro interno son los siguientes (Figura 38):

1 Establezca la clase de la lnea mostrada en el No. de lnea, segn la


especificacin de cada Proyecto.

2 Busque en la especificacin de materiales o en el isomtrico el No. de


cdula que aplica al dimetro.

3 Busque en el Anexo 2 o la literatura especializada [12], el dimetro


correspondiente al NPS y el No. de Cdula.

La seccin de Hojas de Clculo de la intranet del Departamento de


Procesos tiene un archivo en Microsoft Excel que permite seleccionar
el dimegro nominal y el No. de cdula para reportar el dimetro interno,
espesor de pared, etc.

El sistema de medicin mtrico usa la abreviatura DN (Nominal Diameter) en


vez de NPS; el Cuadro 16 muestra las equivalencias

Cuadro 16. Equivalencias entre NPS y DN [7]


.
NPS DN NPS DN NPS DN NPS DN
1/8 6 2 50 10 250 26 650
1/4 8 2 65 12 300 28 700
3/8 10 3 80 14 350 30 750
1/2 15 3 90 16 400 32 800
3/4 20 4 100 18 450 34 850
1 25 5 125 20 500 36 900
1 32 6 150 22 550 38 950
1 40 8 200 24 600 40 1000

El ASME B36.10M [7] contiene valores de NPS hasta 80 (DN 2000) y


tambin los valores en el sistema de medicin mtrico.

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z
1 Dimetro y clase de la lnea en el DTI.

3-RV-60005-1ACD-N

2 Especificacin de materiales con el No. de cdula

3 Dimetro interno segn la literatura

Figura 38. Pasos para determinar el dimetro interno de la lnea.

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z
13.1.4. Rugosidad

Vase la Seccin 11.4.

13.1.5. Propiedades Trmicas

Las propiedades trmicas son una funcin del material de la lnea y requeridas
para los clculos de transferencia de calor hacia/desde el medio circundante:
aire, agua o suelo. La Seccin 15.9 contiene el uso de los programas de
simulacin en cuanto a la transferencia de calor.

El INEDON Dimensionamiento de Lneas de Transporte con Flujo Multifsico,


N 903-HM120-P09-GUD-067, contiene a) informacin sobre la transferencia
de calor, especialmente en lneas de gran longitud; y b) una tabla con
propiedades trmicas de los materiales ms comunes.

13.1.6. Arreglos Tpicos

Las siguientes figuras muestran arreglos tpicos con la cantidad y tipo de


accesorios recomendados, si no hay informacin de la Disciplina de Diseo
Mecnico.
A) Estaciones de Control desde/hacia el puente de tuberas:

Accesorios aguas arriba y aguas debajo


de la vlvula de control:
- Tres codos de 90.
- Una T de flujo recto.
Puente de tuberas - Una vlvula de bloqueo, el DTI muestra
el tipo.
- Una reduccin (o expansin) con un
NPS menor que la lnea.

Figura 39. Cantidad y tipo de accesorios en las estaciones de control.

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z
B) Succin de las bombas:

Accesorios:
- Una boquilla de salida de equipo.
- Dos codos de 90.
- Una T de flujo cruzado
- Dos vlvulas de bloqueo, el DTI muestra el tipo.
- Un filtro.
- Una reduccin con un NPS menor que la lnea.

Figura 40. Cantidad y tipo de accesorios en las succiones de bombas.

13.2. Vlvulas Manuales

Las vlvulas manuales sirven para bloquear (o cortar) y/o controlar el flujo. El
Cuadro 17 muestra los tipos ms comunes en la industria petrolera y
petroqumica. El tipo de vlvula que aplica para el clculo de P se obtiene del
DTI, consulte tambin el INEDON Gua para la Elaboracin de los Diagramas
de Tuberas e Instrumentacin, N 903-HM120-P09-GUD-025.

Las vlvulas de desvo en las estaciones de control son dimensionadas segn


el INEDON Gua para los Datos de Procesos de las Vlvulas de Control y
Dimensionamiento de los Desvos, N 903-HM120-P09-GUD-014.

Los programas de simulacin tienen varios tipos de vlvulas manuales


disponibles; la Figura 41 muestra la ventana correspondiente en INPLANT.

13.3. Vlvulas de Retencin de Flujo

Las vlvulas de retencin de flujo (check, Figura 42) evitan el flujo reverso en
ubicaciones donde no es deseado; el ejemplo ms comn es la descarga de las
bombas. El Cuadro 18 muestra los tipos ms comunes en la industria petrolera
y petroqumica; pero se puede observar que existe el mismo smbolo en el DTI
para diferentes tipos de vlvulas. En estos casos se puede consultar la
especificacin de materiales, aunque pueden existir diferentes tipos para un
mismo dimetro de lnea (Cuadro 19); las fuentes ms apropiadas con el
isomtrico (Figura 43) o el personal de la Disciplina de Diseo Mecnico.
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Cuadro 17. Tipos de vlvulas manuales


z para bloqueo y control (C), L/D [12],
smbolo en el DTI y ejemplos.

Tipo L/D DTI Ejemplos

Compuerta 8

Globo (C) 340

Bola o esfrica 3

Mariposa (C) 45

Aguja (C) 340

Tapn 18

Diafragma (C) 340(1)

ngulo (C) 55 a 350

Nota:
(1)
El L/D de 340 es asumido de un vlvula de globo.

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K multiplier es el L/D.

Figura 41. Vlvulas manuales en INPLANT.

Disco para evitar


el flujo reverso

Sentido de flujo

Figura 42. Interno de una vlvula de retencin de flujo [19].

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Cuadro 18. Tipos de vlvulas de retencin


z de flujo, L/D [12], smbolo en el DTI
y ejemplos.

Tipo L/D DTI Ejemplos

Estndar 135

Con mecedor 100

Tipo wafer 45

Levantada 600

De tope 400

Cuadro 19. Seccin de una clase de lnea donde se resalta los tipos de vlvula
de retencin disponibles para diferentes dimetros de lneas.
INELECTRA PIPING MATERIAL SPECIFICATION CLASS
SERVICE: GENERAL PROCESS TEMP. LIMITS: 400 C / 750 F 1ACD

MATERIAL: CARBON STEEL CORROSION ALLOWANCE: 0.050 / 1.27 MM 150#, RF

INE CODE SHORT NOTES SIZE DESCRIPTION CONST. STD.

VALVES

VCPFA3PA CHS 1/2 2 CHECK BALL,800#,SW, ASTM A 105 BODY


VCMBA1PA CHF 3 24 CHECK SWING, 150#, RF, ASTM A216-WCB BODY
VCOBA1QE CHW 3 42 CHECK WAFER, 150#, ASTM A 216-WCB BODY

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Lista de materiales

Figura 43. Seccin de un isomtrico con una vlvula de retencin de flujo.

Los programas de simulacin tienen disponibles varios tipos de vlvulas de


retencin flujo; la Figura 44 muestra la ventana correspondiente en INPLANT,
la cual contiene las vlvulas manuales y las de retencin, ests ltimas solo
generan prdida de presin, pero no evitan el flujo reverso en la simulacin.

Figura 44. Vlvulas de retencin de flujo en INPLANT.

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INPLANT disponde de un elemento z llamado check valve (Figura 45) para


evitar reverso en un tramo (link). El coeficiente de descarga es usado para
calcular el P.

Figura 45. Vlvula de retencin de flujo en INPLANT.

13.4. Cambios de Direccin

Los cambios de direccin de flujo son los codos y las T. Las geometras ms
usadas son mostradas en el Cuadro 20.

Cuadro 20. Cambios de direccin de flujo, L/D [12] y esquemas

Tipo L/D Esquema

D
Codo de 90, radio largo
14
R/D = 1,5
R

D
Codo de 45, radio largo
8
R/D = 1,5
R

T de flujo recto 20

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z
Tipo L/D Esquema

T de flujo cruzado 60

Los codos de radio largo (R/D = 1,5) son los ms usados en la industria para los
accesorios soldados. Sin embargo, algunos programas tambin disponen de
codos estndar con un L/D mayor, Figura 46 y Figura 47.

Figura 46. Ventana de seleccin de accesorios del programa Clculos


Hidrulicos 2004 con los diferentes tipos de codos.

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Figura 47. Cambios de direccin tipo codo en INPLANT.


Los codos son los nicos accesorios que no se pueden determinar con
el DTI, es indispensable conocer la ruta de la lnea.

Figura 48. Cambios de direccin tipo T en INPLANT.

Los valores de L/D mostrados en el Cuadro 20 para las T son los disponibles
en la mayora de la literatura especializada; pero aplican para T de 90 y con
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dimetros iguales en todos los extremos.


z El uso de esos valores de L/D puede
ser conservador en sistemas de baja presin o baja prdida de presin. La
Figura 49 muestra un ejemplo con usos recomendados de las T:

1 La diferencia de dimetros entre la lnea de 3/4 y la de 24 es


significativa, no se requiere aadir una T en ningn de los dos sentidos.

2 La T no es necesaria cuando existe una toma de instrumento, las cuales


son generalmente de 3/4; en Proyectos con alta presin o fluidos
viscosos pueden tener hasta 2. En el caso que la toma y la lnea sean del
mismo dimetro, se recomienda considerar la T de flujo recto.

3 La diferencia de dimetros entre la lnea de 8 y la de 24 sigue siendo


significativa. Si se aade la T, verifique que no genere un P excesivo.

4 Aadir una T para una diferencia de dimetros de 16 y 24 es aceptable.

5 Solo en este punto se cumple la definicin de T-estndar: todas las


conexiones tienen el mismo dimetro.

1 2 PI 3 4 5

24 3/4 24 T-estndar

No requiere
3/4 una T 8 16 24

No requiere La consideracin de La consideracin de


una T una T de 8 es muy una T de 16 es
conservadora aceptable

Figura 49. Uso recomendado de los cambios de direccin tipo T.

Existen sistemas de distribucin (o ramificacin de flujo) que requieren de


muchas T. Las siguientes figuras muestran ejemplos de distribucin de flujo
hacia los enfriadores con aire, estos sistemas estn ubicados en el tope (cima)
de las columnas y requieren poca prdida de presin. El uso correcto de las T
de flujo recto y cruzado es revisado con cuidado para 1) no ser muy
conservador con el P y 2) garantizar una buena distribucin de flujo.

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Figura 50: el arreglo tipo Z requiere


z menos codos y espacio que el arreglo
simtrico, por tal motivo es ms econmico; pero los tramos necesitan un P
equivalente para permitir una distribucin de flujo equilibrada.

1 2 3

3 2 1
x P equivalentes

Figura 50. Arreglo tipo Z para distribucin de flujo hacia enfriadores con aire.

Figura 51: el arreglo simtrico requiere ms accesorios y espacio que el tipo


Z, por consiguiente es menos preferido para construccin.

Figura 51. Arreglo simtrico para distribucin de flujo hacia enfriadores con aire.

Figura 52: la combinacin de ambos arreglos es conveniente cuando se busca


un balance entre buena distribucin del flujo y costos de construccin.

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Figura 52. Combinacin del arreglo tipo Z y simtrico para distribucin de flujo
hacia enfriadores con aire.

El prrafo y las figuras siguentes son para informacin unicamente. No


es requerido llegar a ese nivel de detalle. Los diseos con los L/D de la
literatura se han probado satisfactorios.

Las siguientes figuras muestran la variacin del K en funcin de:

1) La relacin del flujo del brazo (Ga) y del flujo total (Gz).

2) La divisin (Figura 53) y adicin de flujo (Figura 54); en este ltimo caso,
el valor de K es negativo cuando el flujo Ga es pequeo, lo que indica un
efecto de vaco.

Las variaciones anteriores no son consideradas con el uso de valores de L/D


disponibles en la literatura especializada.

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Figura 53. Coeficiente de resistencia K para T con divisin de flujo,


adaptado de [18].

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Figura 54. Coeficiente de resistencia


z K para T con adicin de flujo,
adaptado de [18].

13.5. Boquillas de Conexin a Equipos

Las boquillas de conexin a los equipos representan un P debido al cambio de


momento que experimenta el flujo cuando entra al equipo (sale de la lnea) o
sale del equipo (entra a la lnea).

Cuadro 21. Boquillas, K y esquemas

Tipo K Esquema

Boquilla de entrada al equipo 1

Boquilla de salida del equipo 1,5

Si bien todos los equipos tienen boquillas, las mismas no son requeridas para
el clculo de P en ciertos equipos, los cuales consideran en su diseo el P
generado por esos accesorios. El Cuadro 22 muestra las excepciones.

Cuadro 22. Requerimiento de boquillas para los clculos de P.

Boquilla
Equipo
requerida
Separadores.
Columnas, torres, etc.
S
Tanques y esferas.
Otros equipos de separacin y almacenamiento.

Bombas.
Compresores, sopladores y expansores.
No
Intercambiadores de calor.
Mezcladores estticos y dinmicos.

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Entrada a la lnea = salida del equipo

Salida de la lnea = entrada al equipo

Figura 55. Boquillas en INPLANT, los valores del coeficiente de resistencia


son diferentes a los usados por el programa Clculos Hidrulicos 2004.

13.6. Cambios de Dimetro

Las reducciones y expansiones son cambios de dimetro que generan P por


friccin y aceleracin, este ltimo debido al cambio de la velocidad del fluido.

Pd , D Pf Pv Ec. 36

Donde las ecuaciones para el Pf y Pv son:

v22
Pf K Ec. 37
2 g

Pv

2 g

v12 v22 Ec. 38

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z funcin de la relacin de los dimetros


El coeficiente de resistencia K es una
(= d1/d2) y el ngulo (Figura 56).

A1 d1 d2 A2

Figura 56. Variables que afectan el coeficiente de resistencia K en los cambios


de dimetro [12].

= 180 30

4 x 2

Figura 57. Comparacin entre un cambio de dimetro brusco vs. un accesorio


estndar.
Los programas de simulacin tienen un valor de = 180, es decir un
cambio brusco de dimetro (Figura 57). Esto es conservador y puede
genener mucha prdida de presin; por ejemplo, en la succin de las
bombas, lo que disminuye el NPSHA.

Verifique la lista de materiales, no confunda los siguientes smbolos


usados en los isomtricos con los cambios de dimetro:
brida (flange), junta (olets).

El ASME B16.9 [6] contiene las dimensiones estndar de lo cambios de


dimetro (Figura 58), las cuales permiten calcular el ngulo real para realizar un
clculo de P ms real.

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Figura 58. Seccin del ASME B16.9 [6] con las dimensiones para los cambios
de dimetro.

El Cuadro 23 muestra una comparacin del clculo de K en funcin del


dimetro. Una reduccin DN 250 (NPS 10) DN 50 (NPS 2) no es estndar
(aunque aparezca en el DTI), as que Diseo Mecnico usa reducciones
estndar: DN 250 (NPS 10) DN 100 (NPS 4) + DN 100 (NPS 4) DN 50
(NPS 2). La diferencia de K(10 2) = 300 vs. K(10 4 + 4 2) = 10,5 con
ngulos calculados es significativa.

Cuadro 23. Comparacin de los valores de K en funcin del ngulo (tamaos


en NPS).
Representacin el DTI Reducciones estndar

10 2 10 x 4 + 4 x 2
K(10 4) = 16,4 = 48 K(10 4) = 8,6
= 180
= 180 K(10 2) = 300 K(4 2) = 6 = 30 K(4 2) = 1,9
K(total) = 22,4 K(total) = 10,5

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El aumento de dimetro en las expansiones


z origina que la velocidad de salida
sea mayor que la de entrada, esto origina que el Pv sea negativo (Ec. 38). Si el
valor absoluto del Pv es mayor que el Pf, el P de la expansin ser negativo,
lo que significa una ganancia de presin.

Ejemplo con una expansin de DN 150 (NPS 6) a DN 200 (NPS 8):

q q 0,1m3 /s
v1 5,7 m/s
A 0,25 d 2 0,25 (0,15 m)2

q q 0,1m3 /s
v2 3,2 m/s
A 0,25 d 2 0,25 (0,2 m) 2

v22 (3,2)2
Pf K 999 kg/m3 0,602 311Pa
2 g 2 9,81m/s 2

Pv

2 g

v2 2 v12
999 kg/m 3
2 9,81 m/s 2

3,2 m/s 2 5,7 m/s 2 1115 Pa

Pd , D Pf Pv 311 Pa 1115 Pa (1115 Pa) 804 Pa

INPLANT y PIPEPHASE siempre consideran el Pcintico en las


expansiones; pero el programa Clculos Hidrulicos 2004 excluye el factor
cintico (Figura 60), por tal motivo el P de la expansin es conservador.

ngulo por defecto


es conservador

Valor de K calculado

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z
Figura 59. Contraccin de dimetro en INPLANT.

Pcintico excluido
para la expansin

Figura 60. Ventana de cambio de dimetro en Clculos Hidrulicos 2004.

13.7. Filtros

Esta seccin solo considera los filtros como un accesorio (por ejemplo, en las
succiones de las bombas); pero no los filtros como equipos. El filtro es llamado
strainer en el programa Clculos Hidrulicos 2004 (Figura 46). El Cuadro 24
muestra los tipos ms comunes. El L/D para los filtros cnicos, T e Y es de
referencia, debido a que el P depende del elemento filtrante (por ejemplo, una
malla); para los filtros tipo cesta se puede requerir un P calculado por el
fabricante.

Cuadro 24. Tipos de filtros, L/D, smbolo en el DTI y ejemplos.

Tipo L/D DTI Ejemplos

Cnicoa 250

T 250

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z
Tipo L/D DTI Ejemplos

Y 250

Cesta Consultar

Filtrob, c + check
75
de bisagra

Filtrob, c + check
420
de salto
Notas:
a
Tambin llamado sombrero de bruja (Venezuela).
b
Los filtros de pie son usados al comienzo de la succin de bombas superficiales
que succionan desde una fosa, vase la Figura 125.
c
Esta clase de filtro con vlvula de retencin integrada estn disponible en la
ventana de vlvulas de INPLANT y PIPEPHASE, vase la Figura 44: foot
valve (poppet disc) y foot valve (hinged disc).

Si el filtro genera mucho P en la succin de un bomba, es


recomendable solicitar uno con P mximo; para esto se emite una hoja
de datos de tems especiales con propiedades como flujo volumtrico
actual, densidad, viscosidad, etc. El valor del P mximo es razonable,
evite solicitar P de fracciones de psi (< 1 psi).

Los programas comerciales no tienen filtros. Las recomendaciones son:

A) Coloque una T (u otro accesorio) y cambie el L/D a 250. No


importa si es T de flujo recto o cruzado, el programa usa el L/D
especificado (Specified K Multiplier).

B) Coloque un intercambiador con un calor transferido (Heater Duty) =


0 y P definido (Fixed Pressure Drop), si conoce el valor que aplica
al filtro.

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13.8. Elementos Primarios para la Medicin


z de Flujo

Los principales tipos de elementos primarios para la medicin de flujo son


mostrados en el Cuadro 25.

A) Placas de orificio: el P es de 100 de agua (3,6 psi; 0,25 bar). Si la placa


maneja lquidos en equilibrio (fondos de torres fraccionadoras, tambores
de reflujo, etc.) se toma 20 (0,7 psi; 0,05 bar) de agua como P.

B) Rotmetros, cua, vrtice, venturi, turbina: el P es asumido igual que en


las placas de orificio.

C) Tubo pitot, medicin de masa trmica, ultrasnico y magntico: el P es


despreciable en esa clase de medidores de flujo.

D) Coriolis: el P es consultado con la Disciplina de Automatizacin y


Control.

Si no hay apoyo de la Disciplina de Automatizacin y Control o del


fabricante, use un P estimado de 3,6 psi (0,25 bar). Los valores de P
son revisados luego que los medidores de flujo han sido especificados
por la Disciplina de Automatizacin y Control.

La Disciplina de Automatizacin y Control es consultada con respecto al


P en medidores de flujos existentes.

Cuadro 25. Elementos primarios de medicin de flujo, P, smbolo en el DTI y


ejemplos.

P
Tipo DTI Ejemplos
[psi] [bar]

Placa de orificio 3,6 0,25

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P
z

Tipo DTI Ejemplos


[psi] [bar]

Rotmetro 3,6 0,25


FI

Cua (3,6) (0,25)

Vrtice (3,6) (0,25)

Venturi (3,6) (0,25)

Turbina (3,6) (0,25)

Tubo pitot 0

Masa trmica 0 FE
THERM

Ultrasnico N/A

Magntico N/A
M

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P
z

Tipo DTI Ejemplos


[psi] [bar]

Coriolis Consultar
C

La Figura 61 muestra la ventana para colocar el P del elemento del flujo en el


programa Clculos Hidrulicos 2004. En INPLANT se puede usar el
elemento mostrado en la Figura 62, si se conoce la informacin requerida; si
solo se conoce el P, se puede usar un intercambiador de calor con calor
transferido = 0 y P definido por el usuario.

Figura 61. Elemento de flujo en el programa Clculos Hidrulicos 2004.

13.9. Orificio de Restriccin

Los orificios de restriccin son parecidos a las placas de orificio para medicin
de flujo; la Disciplina de Procesos solicita un flujo y su correspondiente P en
una hoja de datos. Los usos tpicos son:

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A) Restriccin del flujo de despresurizacin:


z se define un flujo mximo a
travs del orificio para unas condiciones aguas arriba. Generalmente, el
flujo es estrangulado y se indica que hay flujo crtico.

B) Restriccin del flujo en las lneas de recirculacin: se define un flujo a


travs del orificio y un P calculado. Este es un esquema posible para la
recirculacin del flujo mnimo de las bombas. Consulte el INEDON Bases
y Criterios de Diseo, N 903-HM120-P09-GUD-013.

C) Restriccin del flujo en el caso de gas blow-by: se define un flujo mximo


a travs del orificio para unas condiciones aguas arriba. Generalmente, el
flujo es estrangulado y se indica que hay flujo crtico. Consulte el INEDON
Gua para los Clculos de Gas Blow-By, N 903-HM120-P09-GUD-049.

D) Generar un P requerido: se obtiene por medio de la restriccin del flujo.


Puede ser usado a la descarga de bombas con arranque automtico o
aguas abajo de las vlvulas de control con problemas de cavitacin; para
este caso, consulte el INEDON Gua para los Datos de Procesos de las
Vlvulas de Control y Dimensionamiento de los Desvos, N 903-HM120-
P09-GUD-014.

La Figura 62 muestra un orificio de restriccin en INPLANT. El programa


calcula el P producido con un dimetro definido del orificio, etc.

Generalmente
el espesor es
delgado (thin)

Equivalente al K

Figura 62. Orificio de restriccin o placa de orificio en INPLANT.

13.10. Vlvulas de Control

Las vlvulas de control son los elementos finales para el control de las
variables de procesos como flujo, temperatura, presin, composicin, etc.
(Figura 63). El control es logrado por medio de la restriccin del paso de flujo, lo

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que origina un P a travs de la vlvula


z en funcin de una seal de la variable
del proceso.

Control de flujo Control de nivel

Control de flujo en
cascada con la seal
de temperatura

Control de flujo
en cascada con
la seal de nivel

Figura 63. Seccin de un DFP con vlvulas de control.

El clculo de P con una vlvula de control puede ser requerido para:

A) La especificacin de una nueva vlvula de control, en este caso la


Disciplina de Procesos determina el P requerido y elabora la hoja de
datos. La Figura 64 muestra la ventana para la vlvula de control en el
programa Clculos Hidrulicos 2004; el usuario puede colocar un P fijo
o permitir que el programa lo calcule cuando coloca un valor estimado. El
clculo de P es similar al descrito en el INEDON Gua para los Datos de
Procesos de las Vlvulas de Control y Dimensionamiento de los Desvos,
N 903-HM120-P09-GUD-014.

B) La revisin de una vlvula existente, donde la Disciplina de Procesos


solicita a la Disciplina de Automatizacin y Control o al fabricante el P
que genera la vlvula de control y lo aade al clculo, Figura 65.

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Si la Disciplina de Procesos tiene


z que calcular el P de la vlvula de
control existente, se usan las siguientes recomendaciones:

a) Verifique que el CVMAX del modelo de la vlvula no est restringido


debido a internos especiales y limitaciones en la apertura
(mecnicas o configuracin en la sala de control).

b) Use las ecuaciones adecuadas:

Preferiblemente, consiga el programa de dimensionamiento del


fabricante de la vlvula a travs de la Disciplina de
Automatizacin y Control o por Internet.

El estndar ISA 75.01.01 [1] contiene las ecuaciones usadas en


la industria.

c) Como regla general, el porcentaje de apertura est entre 20 % y


80 % para un control ptimo; si el resultado es menor o mayor,
consulte a la Disciplina de Automatizacin y Control o al fabricante.

Las ecuaciones del INEDON Gua para los Datos de Procesos de las
Vlvulas de Control y Dimensionamiento de los Desvos, N 903-
HM120-P09-GUD-014, son una simplificacin que es permitida para las
vlvulas manuales. No son usadas para la verificacin de vlvulas
existentes.

Las vlvulas de control pueden ser del tipo globo, mariposa, etc.; pero su
P no se calcula con los valores de L/D de las vlvulas manuales.

En algunos documentos, la unidad del CV es gpm/psi, pero no se utiliza


como una regla de tres para obtener un P con otro valor de flujo.
Ejemplo:
CV = 15 gpm 1 psi
8 gpm X psi

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Figura 64. Vlvula de control en el programa Clculos Hidrulicos 2004.

Fabricante, modelo, datos del modelo, curva


caracterstica de la vlvula, CVMAX

Flujo Coeficiente de flujo Propiedades del fluido

Porcentaje de apertura

P de la vlvula

Clculo de prdida de presin

Figura 65. Evaluacin de una vlvula existente.

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13.11. Vlvulas de Apertura y Cierre z

Las vlvulas de apertura y cierre (on/off) son generalmente del tipo bola
(esfrica) y usadas en el sistema de parada de emergencia (emergency
shutdown system) o de despresurizacin. El L/D de estas vlvulas corresponde
a las de tipo bola manuales (Seccin 13.2), a excepcin que el DTI indique otro
tipo de vlvula.

Vlvula de
abertura y cierre

Figura 66. Seccin de un DTI con vlvulas de abertura y cierre (on/off).

14. PROGRAMAS DE APOYO AL DISEO

El Departamento de Procesos dispone de experiencia con los programas


comerciales para la simulacin de modelos de prdida de presin mostrados en
el Cuadro 26 y Cuadro 27. Otros programas comerciales pueden ser usados
segn el requerimiento del Proyecto.

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Cuadro 26. Informacin tcnica de zlos programas de apoyo al diseo de uso


general.

Clculos VISUAL
INPLANT PIPEPHASE
Hidrulicos FLOW
Informacin

Empresa inelectra Invensys Systems, Inc.


Flujo monofsico
Flujo composicional
Flujo (bi-) multifsico
Sistemas de alivio de
()a
presin
Transferencia de calor isotrmico
Simulaciones en
TACITE b
estado no estacionario
Licencia todo usuario
Disponibilidad de
---
licencia fsica o en red
Licencia solicitada por
---
un Proyecto
Notas:
a
La simulacin de sistemas de alivio de presin no es recomendada con PIPEPHASE.
b
Las simulaciones en estado no estacionario requieren del mdulo de TACITE del IFP
(Institut Franais du Petrole) con una licencia adicional, vase la Seccin 15.21.

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Cuadro 27. Informacin tcnica de zlos programas de apoyo al diseo de uso


especializado.

SynerGEE Pipeline
OLGA SuperChems
Gas Simulator
Informacin

Scandpower
Empresa Stoner Advantica PT A/S
IoMosaic Corp.

Flujo monofsico ()a


Flujo composicional
b
Flujo (bi-) multifsico
Sistemas de alivio de
b
presin
Transferencia de calor
Simulaciones en estado
b b b
no estacionario
Licencia todo usuario
Disponibilidad de licencia

fsica o en red
Licencia solicitada por un

Proyecto
Notas:
a
El uso de sistemas monofsicos es una subutilizacin de este programa.
b
Uso especializado.

Los programas con licencia fsica o en red disponen de servicio tcnico por
parte de las empresas fabricantes, este servicio est incluido en el costo de la
licencia. El personal del Departamento de Procesos puede realizar consultas
desde por qu no corre una simulacin? hasta informacin tcnica sobre los
modelos.

Todos los programas comerciales disponen de ejemplos para los sistemas ms


comunes, los cuales pueden ser usados como base para otras simulaciones.

Adjunte el archivo de la simulacin en el correo electrnico, eso permite


al grupo de soporte tcnico revisar y comparar informacin.
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Revise la simulacin antes dez ser enviada, para asegurarse que la falta
de convergencia u otro problema no son originados por datos errneos
suministrados por el usuario. Ejemplos: un dimetro muy pequeo en
algn accesorio o seccin de la lnea, la falta de aislamiento en una lnea
de vapor de agua, mala definicin de los grados de libertad, curva errada
para el desempeo de las bombas o compresores.

15. GUA PARA EL USO DE LOS PROGRAMAS DE SIMULACIN

La informacin contenida en esta seccin es considerada una breve gua; no


es el objetivo de este INEDON abarcar todos los conocimientos necesarios
para el uso de los programas de simulacin. El usuario es exhortado a la
revisin de los manuales de cada programa, consultar al personal con ms
experiencia y hacer uso del soporte tcnico del fabricante del programa.

Los ejemplos de esta seccin estn basados principalmente en el uso de


INPLANT (versin 4.0) y PIPEPHASE (versin 9.1), por ser
programas de amplio uso en el Departamento de Procesos. Algunas
limitaciones mostradas en esta revisin del INEDON pueden
desaparecer en futuras versiones de los programas. Verifique si la
limitacin aun existe.

No es el objetivo de este INEDON demostrar que un programa de


simulacin es mejor que otro. La nica manera de determinar la
exactitud de los modelos matemticos empleados en los programas, es
por medio de la comparacin de datos medidos en campo versus los
resultados obtenidos de los programas.

15.1. Tipo de Fluido

A) El Cliente o la Disciplina de Procesos define el programa de simulacin en


funcin de la capacidad de simular el tipo de fluido y el sistema:

Lquido.

Gas.

Composicional, bifsico (gas-lquido, lquido-lquido) o multifsico


(gas-lquido-lquido).

Redes.

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La Seccin 14 muestra cules ztipos de fluido pueden ser simulados con


cules programas. Si el programa dispone de varios tipos de fluidos, es
conveniente usar el ms apropiado (Figura 67 y Figura 68).

Figura 67. Ventana para seleccin del tipo de fluido en INPLANT.

Figura 68. Ventana para seleccin del tipo de fluido en PIPEPHASE.

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z
B) El Cuadro 28 muestra ejemplos del requerimiento de simulaciones con
fluidos composicionales, como se puede observar no es siempre
indispensable esa clase de simulacin. Las redes complejas convergen
ms rpido si el fluido es de una sola fase.

Cuadro 28. . Ejemplos del requerimiento o no de las simulaciones con fluidos


composicionales.

Requerido? Tipo de sistema Ejemplos


Gas tratado sin riesgo Gas combustible, aire de
de formacin de instrumentos y de servicio
lquidos. (planta).
Agua de desecho (efluentes),
No Agua con poca cantidad agua agria con fracciones
de otros compuestos molares pequeas (por ejemplo,
en ppm) de H2S, NH3, etc.
Sistemas de vapor de Distribucin de vapor de agua.
agua y su condensado
Lneas de produccin desde los
pozos hasta las facilidades de
recepcin.

Sistemas con flujo Lneas aguas bajo de vlvulas de


bifsico o multifsico control con flujo bifsico.
S
Lneas aguas arriba o aguas
abajo de los intercambiadores de
calor con dos fases o ms.
Sistemas de alivio de Cuando existe el riesgo de
presin formacin de condensados.

15.2. Mtodo Termodinmico

A) Las limitaciones de los mtodos termodinmicos aplican a las


simulaciones del proceso y tambin para los clculos de P.

B) Se recomienda usar el mismo sistema termodinmico y de propiedades


que la simulacin del proceso (PRO/II, Aspen HYSYS). Entre los
programas de Invensys los mtodos termodinmicos son similares;

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pero en Aspen HYSYS pueden z existir mtodos no disponibles en


INPLANT o PIPEPHASE. En casos muy especiales, puede existir el
requerimiento de adaptar los modelos de los programas de prdida de
presin a los programas de simulacin del proceso; ejemplo: cuando se
tienen que reproducir valores medidos en campo.

C) El usuario revisa que el contenido de las fases tiene un rango aceptable


de diferencia entre la simulacin del proceso y la de P para una
presin, temperatura y composicin definida. El rango mximo
recomendado es 10 %, pero es ajustado caso por caso.

15.3. Componentes

A) Las propiedades de los componentes (Figura 69) son iguales o ajustadas


a las usadas en la simulacin del proceso.

B) En el caso de componentes puros es conveniente no esperar que el


contenido de las fases (gas, lquido, agua libre, etc.) sea igual entre la
simulacin del proceso y la de prdida de presin. La transferencia de
datos como presin, temperatura y composicin, es afectada por los
decimales usados en los diferentes programas. La Figura 70 muestra
una curva de presin-temperatura para una mezcla de componentes
puros, cualquier cambio en los decimales de la presin o la temperatura
puede originar que el fluido sea solo gas o solo lquido.

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z
Figura 69. Ventana de las propiedades de los componentes en INPLANT.

Curva de punto de burbuja

Curva de punto
de roco

Figura 70. Diagrama P-T para una mezcla de componentes puros.

15.4. Viscosidad

A) La viscosidad es una de las propiedades ms cuestionadas en los


programas de simulacin de proceso o de clculo de P. Si es requerido,
se pueden aadir puntos de temperatura y viscosidad para una fase
lquida o ambas fases. La Figura 71 muestra la ventana de datos
definidos por el usuario, en la cual se pueden introducir dos valores de
viscosidad para sus correspondientes temperaturas, para el
hidrocarburo, el agua o el lquido total (por ejemplo, una emulsin).

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Figura 71. Ventana de datos dezviscosidad definidor por el usuario en


INPLANT.
El rango de viscosidad es ajustado al rango de temperatura del clculo
de P, Figura 72. El programa de simulacin realiza una interpolacin
lineal, que puede estar lejos de la realidad si el rango es muy amplio,
Figura 72.

Rango suministrado
por el usuario
Valor interpolado
Viscosidad

a)

Temperatura

Figura 72. Interpolacin en un rango adecuado de viscosidad y temperatura.

Rango suministrado
por el usuario
Valor interpolado
Viscosidad

Valor real

Temperatura

Figura 73. Interpolacin en un rango muy amplio de viscosidad y temperatura.

B) La opcin mostrada en la Figura 71 tiene las siguientes consideraciones


en INPLANT o PIPEPHASE:

El Flash Report (Figura 74) muestra la viscosidad calculada por el


mtodo de propiedades, aun cuando el usuario haya definido un
rango de viscosidad-temperatura.

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El Viscosity Density Report (Figura 75) muestra la interpolacin


realizada por el programa segn el rango de viscosidad-temperatura.
Esa interpolacin es usada en los clculos de P y de transferencia
de calor.

Figura 74. Flash Report en INPLANT con la viscosidad calculada con el


mtodo de propiedades que seleccion el usuario, para la misma composicin
de la Figura 75.

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Figura 75. Viscosity Density Report en INPLANT con la viscosidad calculada


segn el rango de viscosidad-temperatura definido por el usuario, para la
misma composicin de la Figura 74.

15.5. Mtodo para el Clculo de la Prdida de Presin

A) Los programas comerciales disponen de varios mtodos para el clculo


de P. Los mtodos tienen lmites como:

Sentido de flujo: horizontal, vertical, ascendente o descendente.

Cantidad de lquido: flujo volumtrico o fraccin de lquido en la


lnea.

B) INPLANT y PIPEPHASE tienen por defecto los siguientes mtodos de


P en funcin del fluido:

Lquido y gas: MOODY, clculo del factor de friccin segn el


diagrama de Moody.

Vapor (steam) y composicional: BBM, correlacin de Beggs y Brill


con el factor de friccin de Moody. Esa correlacin es adecuada para

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clculos de P con flujo bifsico


z en lneas dentro de las instalaciones
de procesos, las cuales son relativamente cortas.

C) Los clculos de P para lneas de transporte con varios kilmetros de


longitud y flujo bifsico o multifsico requieren de mtodos mecansticos.
Consulte los INEDON Uso de Modelos Mecansticos para Clculo de
Cada de Presin, N 903-P3100-P09-TEC-058, y Dimensionamiento de
Lneas de Transporte con Flujo Multifsico, N 903-HM120-P09-GUD-
067.

D) Los mtodos mecansticos como TACITE, OLGA3P requieren de licencias


especiales para su uso en PIPEPHASE.

Figura 76. Mtodos de prdida de presin disponibles en PIPEPHASE.

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Cuadro 29. Aplicacin de las correlaciones de flujo multifsico en


PIPEPHASE [16].
Horizontal e Inclinado Inclinado Vertical Vertical
Correlaciones inclinado Ascendente Descendente Ascendente Descendente
< 10 10 < <70 10 < < 70 90 y > 70 90 y > 70
Beggs y Brill R R R R R
(1)
Beggs y Brill Moody R R R R R
Beggs y Brill - Sin
X X X X R
Deslizamiento
Beggs & Brill - Moody
(3) X X X X X
Eaton
Beggs y Brill - Moody
(3) X X X X X
Dukler
Beggs y Brill - Moody -
X X X X X
Hagedorn y Brown
(2)
Mukherjee y Brill X R R X X
(3)
Mukherjee y Brill Eaton X X X X X
Ansari X X X R X
Orkiszewski X X X R X
Duns y Ros X X X R X
Hagedorn y Brown X X X R X
Hagedorn y Brown Beggs
X X X X X
y Brill
Aziz X X X R X
Gray (no composicional) X X X R X
Gray - Moody (no
X X X R X
composicional)
Angel - Welchon Ros X X X X R
Eaton R X X X X
Eaton Flanigan R R R X X
Dukler R X X X X
Dukler Flanigan R R R X X
Lockhart y Martinelli R R X X X
Dukler Eaton Flanigan R R R X X

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Horizontal e z
Inclinado Inclinado Vertical Vertical
Correlaciones inclinado Ascendente Descendente Ascendente Descendente
< 10 10 < <70 10 < < 70 90 y > 70 90 y > 70
Notas:
(1)
En general, este mtodo es recomendado por que se desempea razonablemente bien para un amplio
intervalo de condiciones de flujo.
(2)
Este mtodo es recomendado para lneas con bajo holdup de lquido en terrenos con colinas.
(3)
Este modelo hbrido no estndar y es usado solo si se adapta a data experimental.

Leyenda:
R Correlacin recomendada por la aplicacin.
X Correlacin permitida, pero no recomendada por la aplicacin.

15.6. Grados de Libertad

Los clculos de P son realizados con ciertos grados de libertad; es decir,


algunos valores son suministrados por el usuario y otros calculados por el
programa en base a valores estimados por el usuario. El balance entre las
variables fijas y las libres es cero, de lo contrario no se cumple el requisito de
los grados de libertad. Generalmente, las variables que establecen los grados
de libertad son la presin y el flujo msico. La Figura 77 muestra las
combinaciones posibles para una lnea. Una red sencilla es mostrada en la
Figura 78, con una de las muchas combinaciones posibles.

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Flujo msico y presin Flujo msico y


conocidos presin calculados
2 variables fijas 2 variables libres
El programa calcula el P y el flujo msico
es igual en ambos extremos

Flujo msico y Flujo msico y


presin calculados presin conocidos
2 variables libres 2 variables fijas
El programa calcula el P y el flujo msico
es igual en ambos extremos

Presin conocida Presin conocida


1 variable fija 1 variable fija
Flujo calculado Flujo calculado
1 variable libre 1 variable libre
El programa calcula el flujo para obtener un P

Figura 77. Grados de libertad en un sistema de una lnea.

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Flujo conocido
1 variable fija
Presin calculada
1 variable libre Presin conocida
1 variable fija
Flujo calculado
1 variable libre
Flujo conocido
1 variable fija
Presin calculada
1 variable libre

El programa calcula el P por medio de


una iteracin hacia el punto de entrada.
El flujo msico es sumado

Figura 78. Grados de libertad en una red sencilla.

A continuacin, algunos ejemplos aplicados a clculos tpicos de P. La


variable de flujo es conocida en el punto de partida y es una variable libre en el
punto de llegada.

A) Diseo de bomba:

Presinde
Presin deoperacin
operacin
conocida
conocida

FE
P fijo

Presin de succin Presin de


calculada descarga calculada

Figura 79. Grados de libertad un sistema de bombeo.

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B) Diseo de vlvula de control: z

Presin de entrada Presin de salida


calculada calculada

PC

Presinde
Presin deoperacin
operacin
conocida
conocida

Figura 80. Grados de libertad un sistema con vlvula de control.

C) Diseo de vlvula de alivio:

Presin de salida conocida (1 atm)

Presin de salida calculada

Presin de entrada
(alivio) conocida

KO Drum

Presin
calculada

Figura 81. Grados de libertad un sistema con vlvula de alivio.

15.7. Tolerancia en la Convergencia de Redes

La convergencia de los programas de simulacin es afectada por el valor


especificado para la tolerancia de la diferencia entre los resultados de las
iteraciones. En el caso de INPLANT y PIPEPHASE esa variable es llamada
Pressure Tolerance, Figura 82.

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Figura 82. Ventana sobre los mtodos de clculo para redes en INPLANT.

Un ejemplo del efecto del cambio de la Pressure Tolerance es mostrado en la


Figura 83 y Figura 84 para una simulacin de red3. El valor de 0,01 psi necesita
16 iteraciones para lograr la convergencia; pero un valor de 1 psi requiere 3
iteraciones.

Figura 83. Convergencia despus de 16 iteraciones con


Pressure Tolerance = 0,01 psi.

3
Archivo de ejemplo de PIPEPHASE: EX11_GAS-LIFT-MANIFOLD (modificado).

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Figura 84. Convergencia despus de 3 iteraciones con


Pressure Tolerance = 1 psi.

La Figura 85 muestra un resumen de los resultados obtenidos en una


simulacin de INPLANT para calcular las contrapresiones. En la figura se
puede observar que al aumentar la Pressure Tolerance tambin aumenta el
valor de contrapresin, debido a que el margen de diferencia entre los
resultados de las iteraciones es mayor. En este ejemplo, no es conveniente
aumentar la Pressure Tolerance para reducir el tiempo de clculo

PT = 0,01 psi 23,4 psig


PT = 1 psi 24,6 psig P = 2 psig
PT = 5 psi 29 psig

PT = 0,01 psi 19,2 psig


PT = 1 psi 19,8 psig
PT = 5 psi 25,8 psig

PT = 0,01 psi 49,5 psig PT = 0,01 psi 47,3 psig


PT = 1 psi 50,1 psig PT = 1 psi 47,9 psig
PT = 5 psi 54 psig PT = 5 psi 50,2 psig

Figura 85. Variaciones de la contra presin en funcin de la


Pressure Tolerance (PT).
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z
Las diferentes variables requeridas para la convergencia de una simulacin
pueden ser ajustadas para obtener resultados ms rpidos; pero tambin son
menos exactos. El usuario de los programas busca un balance adecuado entre
velocidad de clculo y exactitud.

No cambie el valor de Pressure Tolerance para forzar una convergencia


del programa, sin considerar el P total del sistema. La excepcin es
cuando el soporte tcnico del programa recomiende la modificacin.

15.8. Redes con Lazos

A) Las redes con lazos (loops) pueden ser difciles de converger debido a
que el programa de simulacin tiene varias opciones para el sentido de
flujo (Figura 86), el cual es afectado por el P entre el punto de entrada y
de salida.

Figura 86. Red de distribucin de agua de enfriamiento en INPLANT.

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B) La recomendacin es indicarle zal programa que evite el flujo reverso para


lograr una convergencia (Figura 87); pero esto puede significar que no
exista flujo donde es requerido. El usuario tiene que evaluar la causa y el
efecto de la falta de flujo en un tramo.

Figura 87. Ventana de datos de convergencia para redes en INPLANT.

15.9. Transferencia de Calor

A) Los cambios de temperatura de un fluido pueden ser originados por el


efecto Joule-Thomson o la transferencia de calor hacia/desde el medio
circundante. La prdida o ganancia de temperatura de un fluido es
importante en lneas largas, donde la formacin de lquido es relevante o
las lneas para distribucin de medios de calentamiento (vapor de agua,
aceite caliente) y de enfriamiento (lquido refrigerante).

Los sistemas de agua de enfriamiento no llevan aislamiento trmico. La


excepcin puede ser en los pases (o regiones de pases) con
temperaturas muy bajas en invierno, consulte las Bases de Diseo.

B) Los programas comerciales de simulacin permiten realizar clculos de


transferencia de calor detallados en funcin del medio circundante (Figura
88) con un modelo de capas concntricas.

C) El programa Clculos Hidrulico 2004 solo considera flujo isotrmico.

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D) El usuario del programa considera


z las capas que apliquen y el medio
circundante (Cuadro 30). Las capas de pintura pueden ser ignoradas para
el clculo de transferencia de calor, debido que son muy delgadas.

Cuadro 30. Ejemplo de las posibles capas alrededor del fluido.

Medio
Capa 1 Capa 2 Capa 3
circundante
Aislamiento trmico --- Aire
Aislamiento trmico ---
Proteccin mecnica Agua
Aislamiento trmico
Pared de para el aislamiento
la lnea
Proteccin contra
---
corrosin externa
Suelo
Proteccin mecnica
Aislamiento trmico
para el aislamiento

Figura 88. Clculos de transferencia de calor en INPLANT.

15.9.1. Materiales de la Lnea

El mtodo ms comn de clculo de transferencia de calor es por medio de las


capas concntricas alrededor del fluido. La Figura 89 muestra las diferentes
capas que pueden rodear al fluido, como mnimo siempre est la pared de la
lnea. La Figura 90 es la ventana en INPLANT para suministrar informacin

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como espesor de pared, conductividad


z trmica del metal, espesor del
recubrimiento contra corrosin externa (aplica para lneas enterradas) o del
aislamiento trmico de las capas (layers), as como sus conductividades
trmicas.

Aislamiento trmico
(si existe)

Q
Recubrimiento Tfluido Tmedio circundante
contra corrosin
externa (si existe)

Pared de la lnea

Fluido

Figura 89. Transferencia de calor a travs de los materiales de la lnea.

Figura 90. Datos para los clculos de transferencia de calor a travs de los
materiales de la lnea en INPLANT.

Los programas comerciales de simulacin tienen la conductividad


trmica de acero al carbono comercial. El usuario coloca la
conductividad del material que aplica.

15.9.2. Lnea en Contacto con el Aire

En una planta de procesos, la mayora de las lneas son areas, es decir estn
en contacto con el aire. La Figura 91 muestra los datos requeridos para el aire

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como medio circundante. La conductividad


z trmica, la viscosidad y la densidad
varan muy poco para condiciones ambientales de presin y temperatura. Sin
embargo, la velocidad del viento puede variar mucho de lugar en lugar. El
usuario puede conocer el valor de la velocidad del viento en las Bases y Diseo
del Proyecto.

Figura 91. Datos para los clculos de transferencia de calor hacia el aire
INPLANT.

Algunas Bases de Diseo muestran solo la velocidad del viento para


diseo de las estructuras como el puente de tuberas y los edificios. En
la mayora de los casos, esa velocidad es muy alta y no es adecuada
para los clculos de transferencia de calor. La recomendacin general es
usar la misma velocidad del viento para el diseo de los enfriadores con
aire (aircoolers), si las Bases de Diseo no indican explcitamente un
valor de velocidad del viento para diseo de procesos.

15.9.3. Lnea en Contacto con el Agua

La Figura 92 muestra los datos requeridos para los clculos de transferencia de


calor cuando el agua es el medio circundante. Las propiedades trmicas del
agua varan con la temperatura, la cual puede ser un resultado de la
profundidad. La mayora de la bibliografa especializada dispone de informacin
para agua dulce y no considera el efecto del contenido de sal para las lneas
submarinas. La informacin necesaria es solicitada al Cliente en funcin de
contenido de sal y la profundidad de la lnea. Consulte tambin el INEDON
Dimensionamiento de Lneas de Transporte con Flujo Multifsico, N 903-
HM120-P09-GUD-067.

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Figura 92. Datos para los clculos de transferencia de calor hacia el agua
INPLANT.

15.9.4. Lnea en Contacto con el Suelo

A) Los datos requeridos en la Figura 93, aplican para los clculos en estado
estacionario de lneas enterradas.

B) La profundidad general de una lnea enterrada es de 1 m medidos hasta el


tope de la lnea.

Figura 93. Datos para los clculos de transferencia de calor hacia el suelo
INPLANT.

C) Si bien la literatura especializada contiene valores de conductividad


trmica para varios tipos de suelo, esos son valores generales. La Unidad
de Procesos obtiene el valor de conductividad que aplica al suelo donde
se encuentra la lnea, las principales fuentes de esa informacin son el

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Cliente (Bases y Criterios de z Diseo) y la Unidad de Ingeniera Civil


(estudios del suelo). Si el Cliente no puede suministrar la conductividad
del suelo, el valor obtenido de la literatura forma parte de las premisas de
clculo y se indica en las recomendaciones de la memoria de clculo, que
esas propiedades son obtenidas por medio de mediciones o anlisis de
laboratorio para etapas futuras del Proyecto.

D) La temperatura del suelo equivale a la temperatura ambiente (ambient


temperature) en los programas de simulacin para lneas enterradas
(Figura 94). La temperatura del suelo vara con la profundidad; pero tiene
poca variacin comparada con la temperatura del aire a lo largo del da o
del ao. Ejemplos: en Venezuela se puede considerar una temperatura
promedio anual de 25 C en el suelo a 1 m de profundidad. En pases con
cambios de estacin, la temperatura del suelo puede variar con un T =
5 C, mientras que la temperatura del aire puede tener un T = 50 C.

Algunos Clientes usan el trmino lneas de superficie para las lneas


areas y enterradas como diferencia con las lneas costa afuera.

Figura 94. Temperatura ambiente para lneas enterradas INPLANT.

15.10. Separadores

A) Los separadores pueden ser incorporados a la simulacin cuando la


separacin de fases permite evaluar las lneas aguas abajo, esto evita la
necesidad de usar un simulador de procesos para extraer la fase gaseosa
o lquida y volver al simulador de prdidas de presin.

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z
B) La Figura 95 muestra los datos requeridos para el separador en
INPLANT. El producto removido es el fluido eliminado del sistema; el
no removido, continua hacia las lneas aguas abajo.

Figura 95. Ventana e icono del separador en INPLANT.

C) El fluido removido del separador puede ser reincorporado a la simulacin


a travs del elemento Injection (Figura 96) por medio del nmero del
separador y la fase.

Figura 96. Ventana e icono del elemento Injection en INPLANT.

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15.11. Regulador z

El elemento Regulador (Figura 97) permite definir una presin aguas abajo
(back pressure o downstream pressure regulator), aguas arriba (upstream
pressure regulator) o un flujo msico a travs de el.

Figura 97. Ventana e icono del regulador en INPLANT.

El regulador puede ser usado como vlvula de control cuando el sensor de


presin est cerca de la vlvula (Figura 98).

Regulador de presin Regulador de presin


aguas abajo aguas arriba

Vlvulas con sensor de presin integrado


(auto-reguladora)

Vlvulas con sensor de presin separado


(auto-reguladora)

PC PC

Vlvulas con sensor de presin externo (cercano a


la vlvula) y seal a travs de la sala de control

Figura 98. Simbologa de las vlvulas de regulacin de presin.

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z
15.12. Elemento de Prdida de Presin y Temperatura

El elemento DPDT (Figura 99) permite definir una prdida de presin (signo
negativo) o una ganancia (signo positivo) y una prdida o ganancia de
temperatura en funcin del flujo. Es decir, el elemento DPDT se puede usar
como bomba, compresor o intercambiador de calor. Si el flujo de la simulacin
est entre dos valores indicados por el usuario, el programa interpola.

El elemento DPDT es til cuando se selecciona vapor de agua (steam)


como tipo de fluido; ni INPLANT ni PIPEPHASE permiten el uso de
intercambiadores de calor para ese tipo de fluido.

Figura 99. Ventana e icono del elemento DPDT en INPLANT.

15.13. Bombas

A) Las bombas (Figura 100 y Figura 101) pueden ser incorporadas a la


simulacin para establecer la diferencia de altura de bombeo (H)
requerida y la potencia hidrulica o de consumo (al freno). Esta ltima
variable depende el programa de simulacin y la disponibilidad del valor
de la eficiencia.

B) Los programas de simulacin permiten incluir la curva de eficiencia de una


bomba, lo cual es til para las bombas existentes, esto evita usar la curva

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para obtener el H cada vez zque hay un cambio de flujo o presin de


succin.
C) INPLANT permite colocar la presin de descarga o una potencia para
calcular la presin de descarga. El programa Clculos Hidrulicos 2004
permite colocar un valor estimado de H y calcula la presin de descarga
en funcin de la presin definida al final del tramo.

D) La eficiencia adiabtica corresponde a la usada en la simulacin del


proceso o las Bases de Diseo del Proyecto.
Los programas comerciales no calculan el NPSHA ni la mxima presin
de descarga (shutoff pressure). Estos valores son calculados por el
usuario.

15.14. Compresores

Las opciones para los compresores son similares a las bombas; pero la
eficiencia es importante porque afecta la temperatura de descarga y las
propiedades del fluido.

La Figura 102 muestra la ventana del compresor en INPLANT. Al igual que


las bombas, el compresor puede ser provisto con una curva de desempeo
para evaluar un equipo existente.

Figura 100. Ventana e icono de la bomba en INPLANT.

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Figura 101. Especificacin de una bomba en el programa Clculos Hidrulicos


2004.

Figura 102. Ventana e icono del compresor en INPLANT.

El programa Clculos Hidrulicos 2004 no permite la especificacin de


compresores.

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z
15.15. Intercambiadores de Calor

Los intercambiadores de calor en los programas de simulacin de prdida de


presin son bsicos, solo permiten colocar la temperatura de salida o el calor
transferido y el P (Figura 103). Los intercambiadores rigurosos no son
posibles.

Los intercambiadores de calor son tambin usados para simular equipos


o elementos que generan prdida de presin y no estn disponibles en
los programas. Ejemplos: filtros, mezcladores, vlvulas de control y
elementos de medicin de flujo con P conocido.

Figura 103. Ventanas e iconos del calentador y enfriador en INPLANT.

15.16. Criterio de Prdida de Presin por Unidad de Distancia

Los programas comerciales no calculan el P por unidad de distancia (por


ejemplo, P/100 ft). El usuario realiza el clculo por separado. Ejemplo: el
Velocity Report (Figura 104), en el cual se muestra el P para cada elemento
de lnea (PIPE), el usuario suma todas las longitudes y todas las P, y realiza
una regla de tres.

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PPIPE LPIPE
PPIPE? 100 ft

Figura 104. Velocity Summary en INPLANT.

15.17. Cambios de Elevacin

A) El convenio generalizado para definir los cambios de elevacin son:

a) Flujo ascendente: sin signo (positivo) para indicar una prdida de


presin.

b) Flujo descendente: signo negativo para indicar una ganancia de


presin. La Figura 105 muestra un ejemplo en INPLANT.

El convenio descrito anteriormente puede cambiar en otro programa de


simulacin. Consulte el manual del usuario.

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Figura 105. Definicin del cambio de elevacin en INPLANT.

B) El programa Clculos Hidrulicos 2004 solicita que el usuario seleccione


el tipo de flujo (Figura 106).

Figura 106. Definicin del cambio de elevacin Clculos Hidrulicos 2004.

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C) VisualFlow no requiere que z el usuario defina el sentido de flujo de


manera explcita (Figura 107). El programa determina los cambios de
elevacin segn la ruta de la lnea (Figura 108).

Figura 107. Ventana de datos de la lnea en Visual Flow.

Flujo descendente:
cambio de elevacin
positivo

Flujo ascendente: cambio


de elevacin negativo

Figura 108. Determinacin de los cambios de elevacin en Visual Flow.

15.18. Representacin de la Geometra de las Lneas

Los programas comerciales de simulacin permiten representar la geometra de


la lnea elemento por elemento (Figura 109), lo cual es obligatorio porque
permite una revisin fcil, en vez de agrupar elementos (Figura 110).

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Figura 109. Elementos de una lnea en INPLANT.

Cantidad de elementos del mismo tipo

Figura 110. Seccin de la ventana de codo INPLANT.

15.19. Deshabilitar Secciones y Elementos en el Modelo

INPLANT y PIPEPHASE permiten deshabilitar tramos (links), fuentes


(sources), llegadas (sinks), uniones (junctions) y elementos del tramo (devices).
En un sistema de red, la posibilidad de deshabilitar secciones es conveniente
cuando es requerido un clculo o evaluacin parcial de la red.

Las opcin de deshabilitar secciones del modelo es utilizada frecuentemente en


redes de alivio para determinar los valores de contrapresin construida o

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z Consulte el INEDON Gua de Diseo


superimpuesta variable (Figura 113).
para los Sistemas de Alivio de Presin, N 903-HM120-P09-GUD-041, para
ms informacin sobre los conceptos de contrapresin en vlvulas de alivio.

La Figura 111 muestra la opcin de deshabilitar un punto de llegada, la Figura


112 muestra cmo deshabilitar un elemento de un tramo.

A continuacin, algunas recomendaciones cuando se deshabilitan secciones


del modelo:

Deshabilitar una fuente o un punto de llegada, puede requerir que tambin


se deshabilite el tramo conectado y las uniones. Ejemplo: si deshabilita
una fuente, pero no su tramo de salida, la simulacin no converger.

No deshabilite una fuente usada como referencia en otras fuentes.

El balance de los grados de libertad es respetado, se puede requerir una


nueva definicin.

Las opciones de dimensionamiento de vlvulas de alivio de presin y de


tramos no puede ser aplicada a fuentes o tramos deshabilitados.

Opcin de deshabilitar el
punto de llegada (sink)

Figura 111. Punto de llegada (sink) en INPLANT.

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Opcin de deshabilitar
un elemento (device)

Figura 112. Elemento de la lnea en INPLANT.

Secciones
deshabilitadas

Figura 113. Red de alivio de presin en INPLANT con secciones


deshabilitadas.

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15.20. Transferencia de Informacin entre los


z Programas

Los programas de Invensys, especialmente PRO/II y PIPEPHASE,


permiten la transferencia de datos, esto evita tener que pasar a mano la
informacin. Vanse los respectivos manuales del usuario para ms detalles.

15.21. Requerimiento de Licencias Adicionales

PIPEPHASE tiene mtodos para clculos de P que requieren licencias


adicionales:

TACITE TACITE steady state.

OLGA OLGAS v.1.1, 2 Phase.

OL2P OLGAS 2000, 2 Phase.

OL3P OLGAS 2000, 2 Phase.

La solicitud de las licencias es aprobada por el Proyecto.

El uso de TACITE requiere que el mdulo haya sido instalado, esto


puede ser verificado en la barra de la ventana de PIPEPHASE (Figura
114). Si TACITE no est disponible; use el SAI (Solicitud de Atencin
inelectra), disponible en el correo electrnico o por la ineweb, para
solicitar la instalacin por parte del grupo de Informtica de su centro de
ejecucin.

Indicacin que el modulo Indicacin que el modulo de


de TACITE est instalado TACITE no est instalado

Figura 114. Barra de la ventana de PIPEPHASE.

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z
16. SIMULACIONES EN ESTADO NO ESTACIONARIO

La teora de las simulaciones en estado no estacionario (simulaciones


dinmicas) es compleja, por tal motivo esta seccin solo describe las
evaluaciones realizadas con ese tipo de simulacin.

A) Evaluaciones en los Sistemas de Gas:

Efecto de los cambios de flujo en los puntos suministro y de consumo.

Efecto del sistema de parada de emergencia y despresurizacin.

Efecto de la parada y arranque de las estaciones de compresin.

Anlisis del empaque de las lneas: tiempo de reserva de gas en la


lnea en funcin del tiempo despus de una parada de la estacin de
compresin.

Deteccin de fugas con simulaciones en tiempo real.

B) Evaluaciones en los Sistemas de Lquido:

Efecto de los cambios de flujo en los puntos suministro y de consumo.

Efecto del sistema de parada de emergencia.

Efecto de la parada y arranque de las estaciones de bombeo.

Deteccin de fugas con simulaciones en tiempo real.

Transporte de diferentes fluidos por baches en los poliductos (Figura


115).

Golpe de ariete. Consulte el INEDON Gua de Diseo para Golpe de


Ariete. N 903-P3060-T11-GUD-056, para ms informacin sobre ese
fenmeno. Un requerimiento originado del anlisis de golpe de ariete
puede ser el tiempo de cierre de las vlvulas de cierre y apertura
(on/off). El anlisis es realizado por la Disciplina de Diseo Mecnico y
el tiempo de cierre requerido informado a la Disciplina de
Automatizacin y Control o es colocado en la hoja de datos de la
vlvula por la Disciplina de Procesos.

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600,0 250,0

480,0 200,0
Flujo volumtrico estndar

Flujo [miles de BPD]


Presin [psig]

360,0 150,0
Presin

240,0 100,0

120,0 50,0

4000 6000
0,000
0,000 70,00 140,0 210,0 280,0 310,0
Distancia [km]
DDB MEREY DDB MEREY DDB

Figura 115. Gradiente de presin en funcin de la distancia con distintos crudos


pesados diluidos (colores: azul para DDB y rojo para MEREY) en un poliducto
[9]. Adaptacin de del resultado del programa de simulacin: Stoner Pipeline
Simulator de Advantica.

C) Evaluaciones en los Sistemas con Flujo Multifsico:

Efecto de la acumulacin de lquido sobre variables como presin


(Figura 116), temperatura, etc.

Efectos del flujo: parada, nuevo arranque, cambios en los flujos de


produccin, etc.

Consulte el INEDON Dimensionamiento de Lneas de Transporte con


Flujo Multifsico, N 903-HM120-P09-GUD-067, para ms
informacin, grficos, videos, etc.

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z
Presin

0 2000 4000 6000

Tiempo [s]

Figura 116. Cambio de presin en funcin del tiempo para un sistema con flujo
multifsico. Programa de simulacin: OLGA de Scandpower Petroleum
Technology AS.

17. CLCULO DE PRDIDAS DE PRESIN PARA FLUIDOS


PSEUDOPLASTICOS

Determinar el tamao de una lnea para un fluido no Newtoniano en flujo


laminar requiere de un anlisis adicional al de un fluido Newtoniano. Como se
mencion previamente, para el caso de un fluido pseudoplstico, la viscosidad
del fluido depende no slo de la temperatura sino de la rata de velocidad en la
tubera. Esto quiere decir que para un dimetro de tubera establecido y una
temperatura constante, la viscosidad del fluido vara con el flujo que pasa a
travs de dicha lnea.

De acuerdo a lo anterior, para realizar el dimensionamiento de lneas que


transportan fluidos pseudoplsticos, es necesario calcular las prdidas de
presin para el caso de flujo mnimo y mximo de operacin a fin de asegurar
que la viscosidad y velocidad del fluido para el dimetro seleccionado
satisfagan los requerimientos de salida del sistema.

A continuacin se presenta un mtodo para el dimensionamiento de lneas


asociadas a fluidos pseudoplsticos, a partir de la obtencin de valores de

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viscosidad aparente (trmino que se zutiliza para hablar de viscosidad de fluidos


no newtonianos).

17.1. Informacin Requerida

Existen varios mtodos sugeridos para el dimensionamiento de lneas que


manejan fluidos no newtonianos, la mayora de ellos basados en la obtencin
de coeficientes experimentales de friccin. En caso de disponer de estos
resultados experimentales, la evaluacin hidrulica del sistema, se realiza
considerando dichos datos. Sin embargo, dado la poca frecuencia con que se
cuenta con esta informacin, resulta necesario realizar una prueba reolgica
de relativa sencillez que determina la viscosidad aparente a diferentes
velocidades de corte. (ver Cuadro 1)

Esta informacin debe ser suministrada por el cliente como parte de la


caracterizacin del fluido pseudoplstico a ser manejado, con el fin de poder
realizar el estudio hidrulico correspondiente.

Cuadro 31. Viscosidad vs rata de corte


(Ejemplo de informacin requerida)

Rata de Viscosidad Viscosidad Viscosidad


corte (S-1) cP cP cP
T1 T2 T3
10 - - -
50 - - -
70 - - -
100 - - -

17.2. Mtodo de Clculo

A partir de los datos experimentales obtenidos de un rotmetro de extrusin


que grafican w = DP / 4L vs 8V/D, puede obtenerse un grfico de vs dv/dr,
conocido como reograma.

Para un fluido newtoniano el grfico obtenido experimentalmente equivale al


reograma, ms no as para un fluido pseudoplstico para el que la relacin
8V/D no representa la velocidad de corte, y los datos experimentales obtenidos
deben transformarse para su correcta interpretacin.
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Para fluidos newtonianos:

Ec. 39

Para fluidos no newtonianos

Ec. 40

Para dimensionar una lnea que maneja flujo laminar de un fluido no


newtoniano, se requiere de la elaboracin de un grfico logartmico (log-log) de
esfuerzo cortante vs rata de corte adems de verificar que el esfuerzo cortante
a cualquier velocidad de corte del fluido sea independiente del tiempo.

Dicha grfica puede construirse a partir de la informacin recibida como parte


de la caracterizacin del fluido pseudoplstico (dv/dr vs , teniendo en cuenta
que la viscosidad es la relacin entre esfuerzo y velocidad de corte.
Multiplicando dv/dr por la viscosidad, se obtienen los valores de esfuerzo
cortante, requeridos para la construccin de la grfica
En la
Figura 117 se muestra un ejemplo de dicha grfica, para tres diferentes
temperaturas.

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T1

T2
D P/ 4 L

T3

32 Q/ P D3

Figura 117 Grfico Esfuerzo cortante - vs dv/dr

Una vez obtenida la grfica, se procede a determinar la viscosidad aparente a


una temperatura, dimetro y caudal determinados de acuerdo con las
siguientes relaciones:

La rata de corte (Ec. 47), puede expresarse en trminos de velocidad para un


caudal y dimetro determinados a temperatura constante:

Ec. 41

Donde:
v=velocidad del fluido en la lnea (m/s)
D=dimetro de la lnea (m)
Q = Caudal (m3/s)
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z
Este valor se calcula para un Q, y D determinados, obteniendo el punto de
ingreso en el eje x del grfico obtenido. Para una temperatura dada, se tiene
una curva especfica, que permite leer en el eje y, el valor de DP/4L, o
esfuerzo cortante.

El Esfuerzo cortante (Ec. 42), en la pared de una tubera, ledo en la grfica, es


definido por la siguiente ecuacin que aplica tanto para fluidos newtonianos
como no newtonianos:

Ec. 42

Donde:
D=Dimetro de la lnea (m)
L=Longitud de la lnea, (m)
P= prdidas de presin por friccin en el sistema

La relacin entre el esfuerzo cortante y la velocidad de corte, entonces, se


puede representar por la Ec. 43

Ec. 43

Entendiendo que la funcin que relaciona dichas variables es la viscosidad, se


obtiene la ecuacin de Pouseiulle (Ec. 44),

Ec. 44

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Dado que ya se tienen los dos valores


z numricos correspondientes a esfuerzo
y rata de corte, puede obtenerse un valor de viscosidad aparente para un
dimetro, caudal y temperatura determinados.

Una vez calculada la viscosidad para una velocidad de corte y temperatura


dadas, las ecuaciones hidrulicas correspondientes a fluidos newtonianos
pueden ser utilizadas normalmente, teniendo en cuenta que debe volver a
calcularse el valor de viscosidad en caso de presentarse una variacin ya sea
en el dimetro de la lnea, o en el caudal y temperatura del fluido manejado.

El programa del departamento "Clculos hidrulicos", as como otras


herramientas de clculo de prdidas de presin, puede ser utilizado, teniendo
especial cuidado en ingresar el valor de viscosidad calculado para cada tramo.

La Figura 118 muestra la variacin de viscosidad con el dimetro de tubera


para un mismo flujo. A mayor dimetro, la viscosidad se incrementa debido a la
disminucin de esfuerzo cortante.

Figura 118 Variacin de la viscosidad con el dimetro de la tubera para


diferentes temperaturas y caudal constante

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Igualmente, se puede observar que alz incrementar la temperatura, se presenta


una disminucin de viscosidad, tal como ocurre para los fluidos Newtonianos.
En la Figura 119, se observa la variacin de la viscosidad con la temperatura,
para un mismo caudal y diferentes dimetros de tubera. La menor viscosidad
se presenta para el menor dimetro y mayor temperatura.

Viscosidad vs temperatura

Figura 119 Variacin de la viscosidad con la temperatura para diferentes


dimetros y caudal constante

En la seccin 12, (ejemplo A sobre criterios de diseo), se evala la


optimizacin del dimetro de una lnea dada que maneja fluidos Newtonianos,
de acuerdo con su P/100 ft. Al incrementar el dimetro de 8 a 10, las
prdidas por friccin se reducen, de 2.31 a 0.61 disminuyendo levemente la
potencia de la bomba.

En el caso de los fluidos pseudoplsticos, al incrementar el dimetro se reduce


el caudal que pasa por la lnea, pero por otro lado, se ve incrementada la
viscosidad del fluido. Esto quiere decir que si considerramos el mismo ejemplo
evaluado con fluidos Newtonianos, al incrementar el dimetro de la lnea de 8

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a 10, las prdidas por friccin pueden


z permanecer iguales, disminuir, o incluso
aumentar, segn la zona de la curva de esfuerzo cortante vs velocidad de corte
en la que se encuentre el caso de estudio.

En la Figura 120 se presenta una comparacin de las prdidas de presin por


friccin a diferentes dimetros de lnea para un fluido newtoniano y un crudo
pesado pseudoplstico a diferentes valores de caudal. Las lneas punteadas
corresponden a los fluidos Newtonianos, que presentan una brusca disminucin
de prdida de presin al incrementar el dimetro, efecto que se observa ms
marcado segn el caudal aumenta (Q1, Q2). Los fluidos pseudoplsticos,
representados por lneas continuas, muestran un valor casi constante de
prdida de presin para los dimetros evaluados; incluso se observa que para
caudales altos (q1, q2), puede presentarse un leve incremento en P, al
aumentar el dimetro.

Esto quiere decir, que para un mismo sistema, un proceso que maneja un fluido
newtoniano puede obtener una disminucin en las prdidas de presin a lo
largo de la tubera por medio de un incremento de dimetro, y de este modo
alcanzar unas condiciones requeridas a la salida, mientras que para un fluido
pseudoplstico, el diseo debe evaluarse de un modo diferente. En caso de
tener limitaciones de P, incrementar el dimetro no necesariamente resulta en
la disminucin de las prdidas, y puede ser necesario reducir al mximo la
cantidad de accesorios y la distancia de la lnea.

La seleccin del dimetro de lnea apropiado para un fluido pseudoplstico,


implica un proceso de evaluacin adecuado que garantice que se equilibren
las prdidas por caudal y las prdidas por viscosidad, para generar una cada
de presin mnima en el sistema. Es de suma importancia estudiar cada
sistema individualmente, y tener especial cuidado en no extrapolar datos ms
all de los valores experimentales recibidos, pues como puede observarse en
las curvas, existen puntos crticos en los que el comportamiento del fluido
puede cambiar.

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Q1 Prdida de presin vs Dimetro de lnea

Q2
P

No Newtonianos
q4
q3
q1 q2
Q3
Q4
Dimetro

Figura 120. Prdidas de presin por friccin vs dimetro de lnea para fluidos
Newtonianos y pseudoplsticos.

Prdida de presin vs Caudal

6"

6"
P

8"

8"

12"

12"

Caudal

Figura 121.Prdidas de presin vs Caudal para diferentes dimetros de lnea.

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Una vez elegido el dimetro ptimoz para el flujo mximo de diseo, deben
estudiarse los flujos de operacin y flujos mnimos. En la Figura 121 se
muestra la variacin de las prdidas de presin por friccin vs caudal para
diferentes dimetros de tubera. Las lneas inferiores de la grfica reproducen
el comportamiento de los fluidos Newtonianos, que para un dimetro
constante, ven incrementadas las prdidas por friccin al incrementar el caudal
que pasa por la lnea. Para los fluidos pseudoplsticos (lneas superiores), por
el contrario, al incrementar el caudal, las prdidas disminuyen, lo que hace
prestar especial atencin al caso de flujo mnimo del sistema, para el que las
prdidas son mximas.

Es responsabilidad del ingeniero de proceso evaluar el diseo hidrulico de


este tipo de fluidos, para definir desde una etapa temprana del desarrollo de un
proyecto, las distancias mximas de tubera requeridas por un sistema, las
alturas mximas de equipos, u otras consideraciones que garanticen que, en
conjunto con la disciplina de diseo mecnico (tuberas), se optimice el
funcionamiento del sistema.

18. ESQUEMAS TPICOS Y SUS CONSIDERACIONES

Los siguientes esquemas pertenecen a sistemas tpicos para clculos de P.


La informacin se limita a las consideraciones ms importantes al momento de
conseguir la informacin requerida, elaborar el modelo y analizar los resultados.

18.1. Transporte a Tanques de Almacenamiento

1 Consulte con la Disciplina de Diseo Mecnico o de Ingeniera Civil, si


existen diferentes elevaciones en la instalacin (Figura 122). En algunos
casos las diferencias de elevacin tienen varios metros.

2 Use el mximo nivel de lquido en el tanque (o separador) al final de la


lnea (Figura 122); consulte la hoja de datos del tanque o el DTI. Esto
garantiza que el sistema pueda vencer la mxima presin esttica de
lquido.

3 Si la diferencia de elevacin es descendente y la presin esttica (con la


mnima diferencia de altura) son mayores que las prdidas por friccin, la
bomba quiz no es necesaria (Figura 123).

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HHLL

2
Patio de tanques
1

rea de procesos 1

Figura 122. Esquema 1 de un sistema de transporte a un tanque de


almacenamiento.

3
rea de procesos
HHLL

Patio de tanques

Figura 123. Esquema 2 de un sistema de transporte a un tanque de


almacenamiento.

18.2. Bombas en Serie

Las bombas en serie son usadas para aumentar la capacidad de bombeo en el


sistema. El ejemplo tpico es el uso de una bomba llamada booster (Figura 124).

1 La segunda bomba usa la presin de descarga de la bomba booster menos el P


en la lnea.

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2 En una readecuacin (revamp), considere el aumento en la presin de descarga


de la bomba booster, esto puede afectar la presin de diseo de la 2da bomba y
sus sellos.

1
2

2da. bomba
Bomba booster

Figura 124. Esquema con bomba booster.

18.3. Succin de Lquidos desde Fosas o Pozos

A) Bombas en la superficie:

1 La diferencia de altura es positiva desde el mnimo nivel de lquido hasta la


succin de la bomba (Figura 125). Esa diferencia es en contra del NPSHA.

2 Como criterio general, todas las lneas de succin de las bombas de fosas
tienen al comienzo un filtro con vlvula de retencin integrada (Figura 125).
Consulte con la Disciplina de Diseo de Mecnico el tipo de filtro para
conocer el L/D o K, vase la Seccin 13.7.

3 Las dimensiones de la fosa (Figura 125) son consultadas con la Unidad de


de Ingeniera Civil.

1
3
LLLL
2

Figura 125. Esquema de succin desde una fosa con una bomba de superficie.

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B) Bombas sumergidas: z

1 La Disciplina de Procesos define el mnimo nivel de lquido (Figura


126) para obtener un NPSHA de mnimo de 2 ft (0,6 m).

2 Las bombas sumergidas no tienen clculo de P en la lnea de


succin, porque no existe (Figura 126).

3 La especificacin de la presin de descarga (Figura 126) puede ser a)


a nivel de superficie, esta opcin es recomendada cuando no se
conocen las dimensiones de la fosa; b) en la brida de carga. Consulte
con el Lder de Disciplina.

4 Para las bombas verticales con succin sumergida (Figura 126), la


presin de descarga es especificada a nivel de superficie, el esquema
de la hoja de datos incluye la altura de la fosa (consultada con la
Disciplina de Ing. Civil). La lnea de descarga, desde el cuerpo hasta
la superficie, es alcance del fabricante y puede tener un dimetro
diferente al calculado para la lnea de descarga.

3a

4
a) b)

LLLL LLLL
3b
1 1
2 2

Figura 126. Esquemas de succin desde una fosa con una bomba a)
sumergida y b) vertical de succin sumergida.

18.4. Arranque en Fro

Los sistemas integrados trmicamente requieren de un arranque u operacin


inicial en fro hasta que el fluido alcanza la temperatura de operacin normal.

El fluido fro pasa a travs del intercambiador de calor y luego hacia el horno,
para llegar finalmente a la columna (Figura 127), en el arranque inicial no existe

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la corriente caliente. Luego se genera


z suficiente fluido caliente para bombear a
travs del intercambiador y alcanzar las condiciones normales de operacin.

1 El arranque en fro tiene viscosidades ms altas que en operacin normal,


lo cual puede generar un alto valor de P.

2 Generalmente, el flujo de arranque es menor que el flujo normal de


operacin. En algunos Proyectos no existe la simulacin del proceso con
el arranque en fro. Consulte las Bases de Diseo.

3 El arranque en fro puede determinar el caso de diseo de una lnea o


equipo.

Fluido fro
Fluido caliente

Figura 127. Esquema de un sistema integrado trmicamente.

18.5. Producto Fuera de Especificacin

Un equipo puede tener destinos diferentes que afecta su diseo. A continuacin


un ejemplo con una bomba de producto, la cual tambin puede enviar el fluido
a un tanque de producto fuera de especificacin:

1 La bomba es evaluada para ambos circuitos por separado (Figura 128).


La distancia puede ser diferente para los tanques.

2 El flujo de producto fuera de especificacin puede ser menor que el flujo


del producto en especificacin, porque la operacin es realizada a una
capacidad menor (Figura 128). Consulte las Bases de Diseo del
Proyecto.

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3 Producto fuera
2 de
especificacin

Producto en
especificacin

Figura 128. Esquema para un producto fuera de especificacin.

3 En algunas instalaciones, el fluido fuera de especificacin es bombeado


directamente hacia el proceso, sin pasar por un equipo de
almacenamiento (Figura 128).

18.6. Sistemas de Agua de Enfriamiento

La recomendacin general es hacer un modelo del sistema de agua de


enfriamiento como un circuito cerrado, para considerar toda la geometra del
sistema y los equipos.

1 La ubicacin de la bomba (fuera o dentro de la piscina) es consultada en


el DTI (Figura 129). Sin embargo, la ubicacin puede cambiar en funcin
de: materiales requeridos, capacidad, espacio disponible, etc.

3
2

Figura 129. Esquema de un sistema de agua de enfriamiento.

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2 El P de los intercambiadores (Figura 129) es consultado en la hoja de


datos.

3 Consulte en las Bases de Diseo cul es el requerimiento de presin al


final de sistema: la torre de agua de enfriamiento (Figura 129) o un punto
de empalme.

18.7. Sistemas de Flujo por Gravedad y Lneas Parcialmente Llenas

a) Alcance de los clculos:

Las lneas por gravedad son frecuentes en los sistemas de tratamiento de


agua de efluentes (WWTP, por las siglas en ingls de wastewater
treatment plant). La Figura 130 muestra el alcance tpico para los clculos
de las lneas hacia, entre y desde la WWTP:

1 Las lneas hacia la WWTP pueden ser diseadas por la Disciplina


de Ing. Civil cuando son enterradas y por Procesos cuando son
superficiales.

2 Si las lneas internas en el paquete de la WWTP no son del alcance


del fabricante, estas son dimensionadas por Procesos.

3 Si las lneas desde el paquete de la WWTP no son alcance del


fabricante, estas son dimensionadas por la Disciplina de Procesos
o Ing. Civil.

1 2 3

Figura 130. Alcance para el clculo de las lneas en la WWTP.

b) Diferencia de altura:

El flujo en las lneas por gravedad es determinado por la diferencia de


altura entre el comienzo y el final (Figura 131), tal diferencia es mayor que
el total de las prdidas por friccin y los P de los elementos en la lnea

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(por ejemplo, medidor de flujo yz vlvula de control). El clculo considera el


mnimo nivel del lquido al comienzo y el mayor nivel en el final.

LC
LLLL

HHLL

FC

Figura 131. Esquema de un sistema por gravedad.

c) Lneas parcialmente llenas (Figura 133):

El clculo de P en las lneas por gravedad considera si las mismas estn


completamente llenas o no de lquido y el efecto de la inclinacin
(gravedad) sobre el transporte del fluido.

1 El vertedero no est complemente lleno, as que no existe una


columna de lquido (presin esttica) a favor. Generalmente esto no
es considerado en el clculo de P, si se trata del comienzo de la
operacin.

2 La lnea no est complemente llena de lquido. El clculo de P por


friccin no considera toda el rea interna, en este caso existe el
concepto de dimetro equivalente (Deq) y radio hidrulico (RH).

Deq 4 RH
Ec. 45
(solo para lneas circulares)

rea total
RH (Figura 132) Ec. 46
Permetro mojado

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Permetro mojado

Figura 132. Definicin de permetro mojado.

3 La salida atmosfrica sin una columna de lquido en contra.

4 El vertedero est lleno y existe una columna de lquido (presin


esttica) a favor. Condicin general de diseo.

5 Algunas secciones de la lnea no estn completamente llenas.

6 La seccin de llegada cubre por completo el rea de la lnea, lo


cual genera una presin esttica en contra del flujo.

7 La seccin de llegada cubre por completo el rea de la lnea, lo


cual genera que toda la lnea est completamente llena de lquido:
clculo tpico de P.

2
2
3

5 3

4
7
6

Figura 133. Esquema de un sistema con flujo por gravedad y lneas


parcialmente llenas.

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18.8. Sistemas de Distribucin z

Los sistemas de distribucin pueden ser de:

Agua de enfriamiento, de servicio (o cruda), potable, desmineralizada, etc.

Aceite para calentamiento (hotoil).

Vapor de baja, media o alta presin.

Aire de instrumentos, de planta (o de servicio).

Nitrgeno u otro gas inerte.

1 El usuario que define el requerimiento de presin en la bomba, compresor,


equipo tipo paquete o el lmite de batera, depende del flujo, la presin y la
distancia (Figura 134). Consulte los requerimientos de cada usuario, el
ms lejano no es siempre el ms crtico.

2 El uso de las reducciones de dimetro (Figura 134) para disminuir costos


en lneas largas depende del P y los criterios de velocidad.

3 Pueden existir usuarios con un requerimiento de presin bajo en


comparacin con el resto del sistema, en algunos casos es conveniente
colocar una vlvula de control de presin automtica para garantizar la
presin requerida aguas abajo.

rea 1 rea 2
Usuario 1 Usuario 3
Q = 50 gpm 1 Q = 75 gpm
P = 50 psig P = 40 psig
1
2
1 Usuario 5
Q = 10 gpm
P = 55 psig
3

Usuario 4
Usuario 2
Q = 45 gpm
Q = 50 gpm
P = 45 psig
P = 35 psig

Figura 134. Esquema de un sistema de distribucin.


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18.9. Paso de Gas de un Sistema de Alta Presin


z a Otro de Baja Presin

El paso de gas de un sistema de alta presin a otro de baja presin es descrito


con detalle en el INEDON Gua para los Clculos de Gas Blow-By, N 903-
HM120-P09-GUD-049.

18.10. Recuperacin de Vapores en Tanques de Almacenamiento

Los sistemas de recuperacin de vapores en los tanques de almacenamiento


(VRU, por las siglas en ingls de vapor recovery unit), permiten la compresin
de los vapores emanados del tanque y su reinyeccin al proceso.

1 El tanque de almacenamiento opera cerca de la presin atmosfrica


(Figura 135), este es un sistema de baja presin.

2 La lnea de succin del compresor puede requerir un dimetro grande


para minizar el P (Figura 135).

3 El P del eliminador de neblina (Figura 135) es considerado el clculo,


aun cuando el P tenga fracciones de pulgadas de agua.

Depurador de
succin
3

1
Compresor Tanque de
almacenamiento

Figura 135. Esquema de un sistema de VRU.

18.11. Gas para Compensacin de Presin

1 El flujo de desalojo es suministrado en la simulacin del proceso (Figura


136).

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PV-001B

2
PC
1

PV-001A

Figura 136. Esquema de un sistema de compensacin de presin.

2 El flujo de inyeccin no es suministrado en la simulacin del proceso


(Figura 136). La recomendacin es usar el mismo flujo volumtrico actual
aguas arriba de las dos vlvulas. El Cuadro 2 muestra un ejemplo de
clculo cuando se conoce el flujo msico del gas de salida.

Cuadro 2. Ejemplo de clculo para gas de compensacin de presin.


PV-001A PV-001B
Propiedades a las
Condiciones y Condiciones y
condiciones aguas
propiedades del propiedades del
arriba
gas de salida gas inyectado

m [kg/h] 562 69,6
P [barg] 5 0,14
T [C] 45 30
MGAS a [-] 35 22
ZGAS [-] 0,89 0,91
[kg/m3] 8,9 1,1
Q [m3/h] 62,9 62,9
Nota:
a
El gas de salida puede ser diferente al gas inyectado. Ejemplo: gas salida
con componentes pesados; gas de inyeccin desde el sistema de gas
combustible tratado.

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3 Las vlvulas para gas de manto


z (blanketing) y evacuacin de presin en
los tanques de almacenamiento estn ubicadas a mnima distancia de sus
correspondientes conexiones (Figura 137), por tal motivo suelen estar en
el techo del equipo.

3 3

MIN MIN

Figura 137. Esquema de un sistema de gas de manto (blanketing).

18.12. Inyeccin de Aire hacia Tanques de Tratamiento de Agua

1 Revise el lmite del alcance del fabricante (Figura 138). Las opciones
pueden ser:

a) El fabricante realiza todo el diseo del sistema de inyeccin: soplador,


lnea de descarga, inyeccin.

b) El fabricante solicita un flujo de aire a una presin especfica en la


entrada del tanque. La Unidad de Procesos realiza el diseo del
soplador y la lnea de descarga hasta el tanque.

c) La Unidad de Procesos realiza todo el diseo.

2 Si el diseo es responsabilidad de la Unidad de Procesos, considere la


columna esttica de agua (Figura 138).

3 Si el diseo es responsabilidad de la Unidad de Procesos, considere que


los difusores generan P en los orificios o la membrana (Figura 138).
Consulte al fabricante.

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z
Tanque de tratamiento

1
2

Soplador

Difusores
3

Figura 138. Esquema de un sistema de inyeccin de aire.

18.13. Lneas de Transferencia de Hornos a Columnas

Las lneas de transferencia de hornos a columnas (Figura 139) tienen flujo


bifsico debido a la vaporizacin parcial del fluido en el horno. El flujo bifsico
puede generar la formacin de flujo intermitente con tapones de lquido (slug
flow), el cual es considerado para el diseo mecnico de la lnea, por ejemplo,
en los soportes. La existencia de flujo tapn es revisada en los reportes del
programa de simulacin.

Lnea de
transferencia

Figura 139. Esquema con una lnea de transferencia de horno a columna.

1 La Figura 140 muestra el mapa de rgimen (o patrn) de flujo generado


por INPLANT. La X indica el rgimen de flujo; pero el mapa aplica solo
a la salida del tramo.

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2 El patrn de flujo a lo largo de la lnea es siempre revisado (Figura 141).


Si una seccin muestra la indicacin de flujo intermitente, es suficiente
para indicar en el DTI que hay flujo tapn.

3 INPLANT y PIPEPHASE reportan dos columnas con informacin


sobre el rgimen de flujo (Figura 141).

Flow Regime: rgimen de flujo usado para el clculo de P, depende


de la correlacin usada.

Corr T-D: rgimen de flujo segn el mapa de Taitel-Dukler-Barnea


(Figura 140).

Figura 140. Mapa de rgimen de flujo en PIPEPHASE.

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z
2

Figura 141. Holdup and Velocity Report en PIPEPHASE.

El Keyword Manual de PIPEPHASE [16] indica que el rgimen de


flujo predicho por una correlacin de prdida de presin puede no
reflejar el rgimen de flujo real; pero el uso de ese rgimen de flujo en la
correlacin correspondiente, produce los resultados esperados por los
desarrolladores de la correlacin. Recomendacin: el reporte indica flujo
tapn, eso es vlido para efectos de diseo (si no se tiene otra fuente
con menos incertidumbre).

18.14. Desvos de los Intercambiadores de Calor

Los desvos de los intercambiadores de calor, manuales o automticos, no son


siempre requeridos en la simulacin del proceso; en esos casos no se dispone
de un flujo para el diseo de los desvos. A continuacin, algunas
recomendaciones:

A) Lnea de desvo para arranque (Figura 142), la lnea es calculada con el


flujo de arranque, el cual es generalmente menor que el flujo de operacin
normal. Revise las Bases de Diseo.

B) Lnea de desvo para control de temperatura (Figura 143), los flujos para
el diseo de la vlvula de control (y su correspondiente desvo) son:

a) Flujo mximo = 130 % ( 1,3) del flujo de diseo del intercambiador.

b) Flujo mnimo = 10 % ( 0,1) del flujo normal del intercambiador.

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Figura 142. Esquema de desvo para arranque o mantenimiento de un


intercambiador de calor.

TC

Figura 143. Esquema de desvo con vlvula de control para un intercambiador


de calor.

18.15. Prdidas de Presin en los Equipos

Algunos equipos pueden ser incorporados a la simulacin para considerar las


prdidas de presin que originan y los cambios en la temperatura del fluido (por
ejemplo, los intercambiadores de calor).

18.15.1. Intercambiadores de Calor

1 Los criterios de P mximo permisible en los intercambiadores de calor


estn definidos en las Bases de Diseo o en el INEDON Bases y Criterios
de Diseo, N 903-HM120-P09-GUD-013; dicho P est indicado en la
hoja de datos del equipo.

2 En la evaluacin de los equipos existentes, se puede usar el P calculado


por la Disciplina de Ing. Mecnica o el fabricante.

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3 Las boquillas de entrada y salida


z en los intercambiadores de calor no son

requeridas para el clculo de P.

4 Las boquillas del intercambiador pueden ser ms grandes que la lnea de


entada o de salida (Figura 144); para conseguir el P solicitado en la hoja
de datos o cumplir con requerimientos de velocidad ( v2). En estos
casos se evala el efecto de la reduccin y/o la expansin en el sistema.
La optimizacin del diseo puede considerar el cambio del dimetro de la
lnea o de las boquillas del intercambiador (con un P ms alto); es
importante la consideracin de los costos y los tiempos de entrega en
conjunto con las Disciplinas de Diseo Mecnico e Ing. Mecnica.

Figura 144. Esquema de un intercambiador de calor con boquillas ms grandes


que la lnea.

5 Los sistemas con termosifones (Figura 145) consideran la geometra y


orientacin del intercambiador de calor, as como el efecto del P de las
lneas sobre el desempeo del equipo. Esto es posible de manera
integrada en el programa de diseo de intercambiadores de calor HTRI.
La Disciplina de Ing. Mecnica (o el fabricante) solicita a Procesos la
longitud equivalente de las lneas de entrada y salida y el mnimo nivel de
operacin de la columna. En algunos casos, la Disciplina de Ing. Mecnica
puede solicitar un pre-dimensionamiento de las lneas; pero luego realiza
el diseo definitivo en HTRI.

7 El P de los equipos existentes puede ser estimado con la Ec. 47. Las
consideraciones son: use unidades consistentes de presin y flujo
volumtrico actual; evale los flujos de entrada y salida para seleccionar el
P ms desfavorable.

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z 2
q
P2 P1 2 Ec. 47
q1

Columna Intercambiador
tipo termosifn

LLLL

Figura 145. Sistema integrado de termosifn vertical.

18.15.2.Absorbedores y Mezcladores Estticos

El P de los absorbedores, mezcladores estticos y equipos similares es


calculado por el fabricante, debido a que es una funcin de la geometra interna
y los materiales de absorcin. Si existe informacin de un equipo existente, se
puede usar la Ec. 47 para estimar una P a diferentes condiciones de
operacin.

P incluida
en el clculo

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Figura 146. Esquema


z con absorbedor.

Figura 147. Esquema con un mezclador esttico y ejemplo del interno.

18.15.3.Equipos Finales de Alivio y Venteo

1 Verifique la clase de interno para la entrada de la lnea de alivio en el KO


Drum (Figura 148), las fuentes son el DTI y la hoja de datos. Si el interno
es tipo codo, se incluye ese accesorio al final (o comienzo de la lnea).

Mechurrio, tea, antorcha,


quemador de desfogue 2a

2b

1
2c

KO Drum

Figura 148. Esquema con los equipos finales de alivio y venteo.

2 Si no conoce el P del mechurrio o venteo, aada a) una seccin de lnea


del tamao (altura) del equipo; b) un codo de 90 de radio largo; y c) una
boquilla de entrada a equipo (Figura 148).

Los criterios para las lneas de alivio y despresurizacin estn en el


INEDON Gua de Diseo para los Sistemas de Alivio de Presin, N
903-HM120-P09-GUD-041.

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18.16. Lmites de los Equipos Tipo Paquetez

Los lmites de los equipos tipo paquete estn definidos en las Bases de Diseo
o en el Alcance del Proyecto. Las opciones generales son (Figura 149):

1 Lmite de entrada:

a) La Disciplina de Procesos indica las condiciones (flujo, presin,


temperatura, etc.) disponibles a la entrada del paquete.

b) El fabricante solicita las condiciones requeridas a la entrada del


paquete.

2 Lmite de salida:

a) La Disciplina de Procesos solicita las condiciones requeridas a la


salida del paquete.

b) El fabricante indica las condiciones disponibles a la salida del


paquete.

3 Las lneas de interconexin pueden o no ser del alcance del fabricante.

PK-001 PK-001
1 3 2
5

Figura 149. Lmites en los equipos tipo paquete.

4 El Proyecto (Procesos, Diseo Mecnico o Ing. Mecnica) informa al


fabricante sobre la altura del cabezal (colector) de alivio. Las lneas de
entrada a las vlvulas de alivio son revisadas por la Disciplina de
Procesos.

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5 Las recomendacin general esz que la Disciplina de Procesos revise las


lneas crticas dentro del paquete, por ejemplo, la succin de las bombas y
de los compresores. Si no existen las horas disponibles para esa
actividad, es conveniente solicitarlas.

19. REFERENCIAS

Leyenda de la ubicacin de las referencias:

Biblioteca de inelectra.

Directorio de Instrucciones de Trabajo en el servidor de inelectra


Panam, S. A.

Servicio de Normas PDVSA o Internacionales en la ineweb.

Intranet de Procesos.

[1] ANSI/ISA-75.01.01 (60534-2-1 Mod). Flow Equations for Sizing Control


Valves. Fourth Printing, 15 August 2005.

[2] ANSI/ISA-75.05.01-2000. Control Valve Terminology.

[3] API RP 14E. Recommended Practice for Design and Installation of


Offshore Production Platform Piping Systems. Fifth Edition, October
1991.

[4] API SPEC 5L. Specification for Line Pipe. Forty-third Edition, March
2004.

[5] ASME B16.5. Pipe Flanges and Flanges Fittings. 2003.

[6] ASME B16.9. Factory Made Wrought Buttwelding Fittings. 2003.

[7] ASME B36.10M. Welded and Seamless Wrought Steel Pipe. 2004.

[8] ASME B36.19M. Stainless Steel Pipe. 2004.

[9] Baumeister, A. y Mrquez, K. Steady State and Dynamic Evaluation of a


Joint Venture Pipeline. 2nd AIChE / SPE Workshop Exploiting the Value
of Heavy Oil. April 2007.

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[10] Deffbaugh, D., Buckingham, J.z C. A Study of the Erosional/Corrosional


Velocity Criterion for Sizing Multiphase Flow Lines. Southwest Research
Institue, Houston. March 30, 1989.

[11] Fisher Controls International LLC. Control Valve Handbook. Fourth Edition,
USA, 2005.

[12] Flow of Fluids Trough Valves, Fittings, and Pipe. Crane Co. 1988.

[13] IEC 60534-1. Industrial-process control valves Part 1: Control valve


terminology and general considerations. Third edition 2005-01.

[14] Olujic, . Compute Friction Factors Fast for Flow in Pipes. Chemical
Engineering, December 14, 1981.

[15] Perrys Chemical Engineers Handbook. Section 10 Transport and


Storage of Fluids. McGraw-Hill. Seventh Edition, 1997.

[16] PIPEPHASE 9.0. Keyword Manual. Invensys System, Inc.

[17] Svedeman, S. J. A Study of the Erosional/Corrosional Velocity Criterion for


Sizing Multiphase Flow Lines. October 30, 1990.

[18] VDI-Wrmeatlas (Verein Deutsche Ingenieure). Druckverlust in


durchstrmten Rohren. 9. Auflage 2002.

[19] Velan Field Engineering Services. URL: www.valvediagnostics.com.

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ANEXO 1 PUBLICACIN: COMPUTE FRICTION FACTORS FAST FOR FLOW IN


PIPES

(903-HM120-P09-GUD-069-1.pdf)

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ANEXO 2 DATOS TCNICOS DE LAS LNEAS


Referencia [15]
(903-HM120-P09-GUD-069-2.xls)

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ANEXO 3 PLANO DE PLANTA EN DETALLE

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Bombas: z

Identificacin del equipo.


Cota de referencia, en este ejemplo es la
boquilla de descarga de la bomba.
POS: elevacin del tope de la fundacin

Coordenada este (E). Nmero pequeos


pueden ser en metros o en pies, nmeros
grandes pueden ser milmetros o
pulgadas. Consulte a Diseo Mecnico.

Intercambiador de calor de tubo y carcasa:


CL : Cota referenciada a la lnea central.

Elevacin (EL) de la lnea central: 15600 mm


desde la referencia 0, este caso el nivel del mar.

La caja indica el espacio libre requerido


para extraer el haz tubular. No existen
lneas ni otros equipos.

Vista lateral

CL

Nivel del suelo (grade)

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Columnas, torres, fraccionadoras, zseparadores verticales, absorbedores:

Elevacin (EL) de la lnea tangente (TL) de fondo.

La caja muestra el espacio libre


requerido para acceso de una gra.

Vista lateral

Lnea de tangente

TL.EL.20800
Faldn (skirt) o
estructura elevada
POS.EL.10300
Fundacin
Nivel del suelo (grade)

Separadores horizontales:

CL : Cota referenciada a la lnea central.

Elevacin (EL) de la lnea central.

Coordenada este (E) de la lnea central

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Tanques, esferas: z

Coordenada norte (N)


del centro del tanque.

POS: elevacin del tope de la fundacin

Coordenada este (E) del centro del tanque.

Vista lateral

POS.EL.10300
Nivel del suelo (grade)

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Puente de tuberas y enfriadores con


z aire

Elevacin de la estructura
del enfriador

Coordenada este (E) del prtico

Columna del puente

Coordenada norte (N)


del lmite del enfriador

Numeracin de los prticos

Identificacin de la hilera de columnas

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Brocales o recipientes por debajo zdel nivel del suelo

rea de retencin o
lmite de la fosa donde
est el equipo

Diques, vialidad y edificaciones

Vialidad

Dique

Paso vehicular a
travs del dique

Edificio

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ANEXO 4 ESTIMACIN DE LA RUTA CON UN PLANO DE PLANTA GENERAL

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1
2

2338,5 2332,5 = 6
En este plano de planta
8,13 mm 6 m
las distancias son en La lnea sube al puente.
metros. Si los nmeros
son grandes, quiz se
usen mm o pulgadas.
Bombas en evaluacin.

Ejemplo: para la
verificacin de la escala
con la distancia entre La lnea baja del puente
los prticos. a los durmientes.
2

1
Codo de 45

La lnea va por el medio, el


borde exterior o el interior?
Recuerde: esto es un estimado
Codo de 45
1 Este smbolo indica
1
los codos estimados

Existen lazos para expansin trmica de la lnea,


cuntos? Esto depende de la temperatura del fluido,
el dimetro, etc. consulte a Diseo Mecnico.

Punto de llegada.

1 1

La ruta ms probable es
siempre por el puente de
tuberas o los durmientes.

1 1

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z
La imagen de la pgina anterior muestra un estimado de la ruta con un plano
de planta general. La Figura 150 es una representacin en perspectiva, la cual
permite analizar informacin adicional.

Flujo ascendente P esttico en contra.

Cul es la altura del


Bomba puente de tuberas?
Consulte a Diseo
Dos codos como
Mecnico.
mnimo cada vez que
la lnea sube o baja del Flujo descendente
puente de tuberas. P esttico a favor.

Tanque

Est la conexin a nivel de piso


o es elevada? Consulte el DTI o
la hoja de datos del equipo.

Figura 150. Ruta estimada en perspectiva.

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ANEXO 5 ISOMTRICOS EN DETALLE

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z
Identificacin del equipo y
elevacin de la lnea central
Coordenadas este (E) y
norte (N) de la boquilla

Boquilla del equipo

Codo de 90

N1: identificacin de la boquilla


3: dimetro nominal, 300 #: clasificacin, RF: tipo de cara de la brida
FOF.EL: elevacin de la cara de la brida.

Vlvula de bloqueo manual tipo bola


(esfrica). La simbologa de las
vlvulas corresponde con los DTI

Nmero de lnea y elevacin


de la lnea central

Soporte

Conexin para instrumento

Tamao de la conexin

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Cambio de clase

Vlvula de alivio de presin

Elevacin (EL) de la vlvula

Proyeccin de la lnea de salida

Cambio de dimetro

Sentido de flujo

Cambios de dimetro.
En este ejemplo hay dos
Conexin de drenaje

Vlvula de control

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Seccin para
desmantelamiento

Punto de empalme

Coordenadas del
punto de continuacin

No. del isomtrico


donde contina la lnea

Conexiones de
instrumentos

Brida (flange). No es un cambio de dimetro

Soporte, no es otra lnea. Una regla de


diseo es no hacer conexiones en los codos

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Codo 45

Conexin para soldadura. No


confunda con un cambio de dimetro

La lnea segmentada es indicacin


de aislamiento trmico o trazas de
calentamiento

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ANEXO 6 PLANOS DE PLANTA DETALLADOS

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Ubicacin del plano de planta


detallado en el plano de planta
general (key plan)

Algunos planos
muestran vistas laterales

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Estacin de control simplificada

Codos debidos a los


cambios de elevacin

Indicacin de la elevacin
del plano de planta en el
puente de tuberas

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La lnea contina en un
plano con otra elevacin

Equipo
Equipocon
conplataformas
plataformas
en diferentes elevaciones

Plataforma de rejilla (grating)

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Seccin de un equipo tipo paquete

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